Heimwerkerwege im Garten aus Betonplatten. Gartenwege aus Beton: Fertigungstechnik, Dekorationsmöglichkeiten, Foto Fertigbetonplatten für Gartenwege

In der Vorstadt gibt es nicht immer Asphalt oder eine andere Oberfläche, die bei Regenwetter mit vielen Unannehmlichkeiten verbunden ist. Mit anderen Worten, solche Abschnitte erfordern lediglich die Organisation von Gehwegen, mit deren Hilfe es möglich ist, zu diesem oder jenem Ziel zu gelangen. Konkrete Wege gelten als die relevanteste und profitabelste Option.

Aufgrund der außergewöhnlichen Vielfalt an Formen, Farben und Texturen der Fliesen ist es einfach, einen Betonweg zu wählen, der dem Ton und Stil des Ortes entspricht.

Gerät verfolgen von Betonplatten:
a - Feste Fahrbahnprofil:
1 - Sand mit einer Schicht von 10-12 cm;
2 - Betonplatte;
b - Schalung aus Holzblöcken:
1 - Querstange 50x50 mm;
2 - Längsstange 50x50 mm;
3 - Nut zur Befestigung der Stangen;
4 - Keil;
5 - Halterung;
6 - Basis (Blech).

Betonplatten sind eine sehr attraktive Option, mit der Sie Wege organisieren können Sommerhütte... Davon gibt es einige Sorten Baumaterial, die sich in Form, Farbe oder Textur unterscheiden können.

Mit anderen Worten, extrem große Auswahl Kacheln ermöglicht es jeder einzelnen Person, genau die Version der Schienen zu wählen, die zu ihr passt allgemeines Interieur Handlung. Darüber hinaus kann Beton selbst nicht als Einzelmaterial bezeichnet werden, was eine attraktive Kombination von Stein- und Ziegelelementen der Gehwegverkleidung ermöglicht.

Um solche Wege zu machen, müssen Sie auf eine hochwertige Grundlage achten, auf der die Fliesen verlegt werden. Der Untergrund muss eine extreme Dichte aufweisen, was eine Schicht aus feinem Schotter oder Kies erfordern kann. Danach wird eine Sandschicht gegossen, deren Dicke nach dem Stampfen nicht weniger als 50 Millimeter betragen sollte. Und nur auf dieser Basis können Betonfliesen verlegt werden.

Es ist zu bedenken, dass sich einzelne Fliesen unter einem gewissen Druck bewegen können, was beim Gehen möglich ist. Um eine solche Belästigung zu vermeiden, müssen die Fliesen nicht nur auf den vorbereiteten Untergrund gelegt, sondern auch mit einem speziellen Gummihammer ein wenig angestampft werden.

Eine recht gängige Verlegemethode kann das Verlegen von Betonelementen auf Zementmörtel, das schließlich eine Art Betonuntergrund bildet und die Fliese fest auf dem vorbereiteten Untergrund haftet. Diese Option hat mehrere negative Eigenschaften, unter denen das Auswaschen des Zementmörtels mit Abwasser erwähnenswert ist.

Eine spezielle Form für einen Betonweg kann im Baumarkt erworben werden.

Die genaue Lage der Platten hängt von dem Faktor ab, der für die Nutzung des Gehwegs selbst verantwortlich ist. Wenn dieser Weg zum Beispiel vom Tor zum Eingangstüren, dann müssen die Kacheln so nah wie möglich aneinander gelegt werden. Wenn der Weg jedoch in den Garten führt, was auf eine weniger häufige Nutzung hinweist, können größere Betonelemente verwendet werden, deren Standort mit einem angemessenen Abstand sein kann. Solche Lücken können mit Sand oder einfacher Erde von der Baustelle gefüllt und gestampft werden.

Herstellung von Platten

Ein betonierter Gartenweg kann im Fachhandel gekauft oder angefertigt werden mit meinen eigenen Händen... Die zweite Option kann mit Sicherheit als die profitabelste und interessanteste angesehen werden, dauert jedoch einige Zeit.

Kleine lockige Fliesen können nur in speziellen Gummiformen hergestellt werden, deren Kauf angemessene Kosten erfordert.

Schalungsvarianten zur Herstellung von Betonplatten: a - aus Autoreifen; b - aus Holzblöcken.

Wenn genügend rechteckige oder quadratische Platten für die Baustelle vorhanden sind, können sie ganz einfach in Holzsockel hergestellt werden, die sehr einfach herzustellen sind.

Bei der Herstellung einer Holzform können Sie Ihrer Fantasie freien Lauf lassen, was es ermöglicht, aus einem Betonelement eine besondere Form zu machen. In der Regel sind solche Kacheln quadratisch, rechteckig, sechseckig oder dreieckig, sodass Sie einen Weg mit einem bestimmten Muster anlegen können.

Es werden spezielle Farbstoffe angeboten, die Fliesen in verschiedenen Farben streichen können, was sich wiederum positiv auf das Verlegen von Fliesen mit unterschiedlichen Mustern auswirkt. Wenn der Lösung Marmorspäne hinzugefügt werden, können Fliesen mit einem angenehmen Relief hergestellt werden, die neben der Attraktivität auch nicht rutschig sind Winterzeit des Jahres.

Ein Betongartenweg kann aus kleinen gemusterten Fliesen oder großen Betonplatten mit einer Größe von 50 x 50 cm bestehen, die einen Verstärkungsrahmen erfordern, der das Produkt während des Betriebs nicht platzen lässt. Die vorbereitete Holzschalung muss an allen Fugen mit beliebigem Material bearbeitet werden, damit die Betonlösung nicht in die Risse zwischen den Brettern einsickert.

Außerdem muss die Form vor dem Gießen mit Leinöl geschmiert werden, um zu verhindern, dass die Betonlösung an der Holzunterlage haftet, wodurch Sie die fertige Fliese schnell aus der Form holen können.

Installationsfunktionen

Der Verstärkungsrahmen besteht aus einfacher Stahlarmierung, deren Querschnitt am kleinsten sein kann. Die Bewehrung wird in Form eines Netzes verlegt und anschließend befestigt Schweißgerät oder ein einfacher Strickdraht. Der fertige Rahmen muss, nachdem er zur Hälfte mit Beton gefüllt ist, in die Form gelegt werden. Dadurch kann sich der Bewehrungsrahmen genau in der Mitte der Platte befinden, was für die ultimative Festigkeit und Zuverlässigkeit des Betonprodukts erforderlich ist.

Vor dem Betonieren muss die fertige Schalung mit Leinöl oder einem anderen technischen Öl geschmiert werden.

Nachdem die Bewehrung an ihrer Stelle eingebaut ist, wird die Form bis zum Ende mit Beton gefüllt und gerammt. Die gegossene Form sollte nicht länger als drei und nicht weniger als zwei Tage trocknen, was erforderlich ist, damit die Betonlösung maximale Festigkeit und Zuverlässigkeit erhält.

Während der Trocknung des Mörtels muss die Plattenoberfläche regelmäßig mit Wasser angefeuchtet werden, was notwendig ist, damit die Betonlösung nicht durch überschüssige Flüssigkeit reißt. Darüber hinaus muss die Platte vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden, die Feuchtigkeit verdunstet und dadurch die Unversehrtheit der Fliesenoberfläche zerstört.

Die Vorderseite der Platte kann mit jedem Muster oder Muster belegt werden, was eine Art Drahtschablone erfordert, die leicht in den getrockneten Betonmörtel gedrückt wird. So können Sie mit minimaler Manipulation hochwertige und attraktive Fliesen herstellen, die in Ihrem Ferienhaus gute Dienste leisten.

Mit Hilfe von einfachen Glasscherben kann einem solchen Produkt ein attraktives Aussehen verliehen werden. verschiedene Schattierungen... Scherben verschiedene Formen es ist notwendig, in die Oberfläche der Betonlösung zu drücken, um ein ziemlich attraktives Produkt zu erhalten.

Monolithische Betonstege

Die Einrichtung einer Gartenstraße aus monolithischem Beton: 1 - monolithisch Betonpflaster; 2 - Basis (aber); 3 - Verfugung unter Naturstein; 4 - Bordstein (Rasen).

Monolithische Betonwege sind perfekte Option zum Organisieren von Wegen vom Tor zur Garage. Solche Betonelemente gelten als so stark und unverwüstlich wie möglich, sodass Sie sich in einem leichten Fahrzeug furchtlos bewegen können.

Sie sollten die Möglichkeit nicht ausschließen, eine durchgehende monolithische Beschichtung auf der gesamten Baustelle zu organisieren, dies erfordert jedoch einen erheblichen Bau- und Verbrauchsmaterial, die man einfach nicht als wirtschaftlich korrekte Lösung bezeichnen kann. Monolithische Pfade können einfach oder attraktiv gestaltet werden, was zusätzliches Material und zusätzliche Zeit erfordert.

Um monolithische Pfade zu erstellen, muss der Entwickler Kräne organisieren Qualitätsbasis zum Betonieren. In der Regel erfordert ein solcher Untergrund eine hochwertige Blindfläche aus feinem Kies, die gestampft werden muss, bis die dichteste Oberfläche erreicht ist.

Danach wird der Untergrund mit einer Schicht aus einer Mischung aus Sand und Zement bedeckt, mit der Sie so etwas wie einen Primärestrich ausführen können. Nun wird die Schalung aus Brettern hergestellt und eingebaut, deren Innenfläche mit Öl oder Trockenöl bedeckt werden muss.

Die Technologie zum Verlegen von Gleisen aus monolithischen Betonplatten: 1 - Boden; 2 - darunterliegende Ausgleichsschicht (Sand); 3 - Schalung (Holzblöcke 50 × 50); 4 - Platten (monolithischer Beton).

Ein monolithischer Betonweg benötigt einen extrem starken Verstärkungsrahmen, der sich im gesamten Bereich der zukünftigen Passage befindet. Dazu müssen Sie Stahlverstärkung, dessen Querschnitt nicht weniger als 10 mm betragen sollte. Alle Elemente des Rahmens müssen mit einer Schweißmaschine verbunden werden, die eine maximale Festigkeit der Verstärkungsstruktur ermöglicht. Der letzte Arbeitsschritt wird betrachtet Betonieren, das erfordert:

Zementsorte 400;
Schotter der mittleren Fraktion;
reines Wasser.

Für den Fall, dass die Wege eine größere Fläche haben, können Sie Fertigbetonmörtel im Fachhandel kaufen Baufirmen... Auf diese Weise können Sie einmal einfüllen und gleichzeitig das Aufschichten von Betonmörtel vermeiden, der während des Betriebs reißen und platzen kann.

Bei handgemacht Betonlösung ist es notwendig, eine solche Mischgeschwindigkeit zu erreichen, die für ein kontinuierliches Gießen ausreicht. Dies erfordert mehrere Assistenten, die den neuen Mörtel anmischen, während der Entwickler die Gleise verfüllt.

Platten aus Stahlbetonmörtel werden häufig beim Bau verschiedener Gebäude und Bauwerke verwendet. Solche Produkte sind beim Bau eines Gebäudes, bei der Anordnung von Fundamenten, beim Bau gefragt Untergeschoss, sowie ähnliche Designs werden häufig verwendet, um schöne und dauerhafte Wege für den Garten zu schaffen.

Um ein Haus aus Betonplatten zu bauen, müssen Sie sich mit der Technik der Arbeit vertraut machen. Eine solche Konstruktion erfordert keine besonderen Kenntnisse und Erfahrungen.

Gestaltung von Gartenwegen mit Betonplatten

Um die Herstellung von Betonplatten für den Bau von Wegen zu beherrschen, müssen Sie die folgenden Werkzeuge und Materialien kaufen und vorbereiten:

Holzleiste mit Querschnittsmaß 5/5 cm;
Hammer;
Nägel;
Stahlblech für den Bau des Formbodens;
Betonmörtel;
Farbpigmente, wenn Sie möchten, dass Ihre Gartenwege einen bestimmten Farbton haben;
Verstärkung, die Metallstäbe mit einem Querschnittsdurchmesser von 5 mm sein können.

Um dies selbst zu tun, müssen Sie eine Betonform bauen. Normalerweise fungiert das einfachste Rechteck oder Quadrat als eine solche Form, deren Boden ein Metallblech ist. Von Holzbalken der Rahmen der Form wird konstruiert, der keine Risse oder Lücken aufweisen sollte.

Sobald das Formular erstellt ist, können Sie mit der Lösung beginnen, bzw. diese mit Beton füllen. Bevor Sie mit dem Gießen beginnen, ist es jedoch unbedingt erforderlich, die Bewehrung in einem Gurt zu verlegen.

Rat. Die Verstärkung macht Ihre Strecke stark, zuverlässig und langlebig.

Auf dem Foto - ein Gartenweg

Nach dem Gießen die Platte 7 Tage trocknen lassen und erst dann mit dem Verlegen des Weges beginnen.

Rat. Um den Herstellungsprozess manchmal zu beschleunigen, sollten Sie mehrere Formen gleichzeitig bauen oder gekaufte Silikonformen verwenden, deren Preis nicht so hoch ist.

Fundamentplatten

Betonfundamentplatten sind einfach ein einzigartiges Element, das als Fundament für jedes Bauwerk verwendet werden kann. Produkte dieser Art zeichnen sich durch eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Es sind diese Eigenschaften, die die Frage, wie man eine Betonplatte brechen kann, zu einem echten Problem machen.

Neben hochfesten Parametern ist zu beachten, dass Betonplatten leicht montiert werden können, die Arbeit mit ihnen nicht viel Zeit in Anspruch nimmt und keine besonderen Kenntnisse und Erfahrungen des Meisters mit solchen Arbeiten erfordert.

Arten von Betonplatten

Für kann am meisten angewendet werden Verschiedene Arten Produkte dieser Art, von denen die folgenden als die beliebtesten gelten:

Mauer... Platten dieser Art werden häufig für den Bau von Flachbauten verwendet. In der Praxis kann man sich oft mit Fabrikprodukten treffen, die mit den folgenden Parametern ausgestattet sind: Breite von 30 bis 60 cm, Länge von 60 bis 240 cm, Höhe von 30 bis 60 cm;
Hohle Stahlbetonplatten... Produkte dieser Art werden selten als Grundlage für den Bau eines Wohngebäudes verwendet. Am häufigsten finden sich solche Strukturen als Wände in Kombination mit einer monolithischen Bodenstruktur. Als Abschluss solcher Sockel von der Fassadenseite werden Beton-Verblendplatten verwendet;
Einheitliche rechteckige Elemente verwendet für den Bau von Bandfundamenten;
Monolithische Stahlbetonplatten... Das Eingießen eines solchen Sockels erfolgt direkt auf der Baustelle in die Schalung. Solche Produkte haben einen Verstärkungsrahmen, hervorragende Festigkeitseigenschaften und ein breites Anwendungsspektrum. Es ist diese Art von Fundament, die sowohl im Industrie- als auch im Privatbau am beliebtesten ist, insbesondere wenn es kommtüber schwieriges Gelände.

Vorteile von Plattenfundamenten

Fundamente für deren Bau verwendet werden Verschiedene Arten Betonplatten haben folgende Vorteile:

Einfaches Füllen der Struktur. Um eine solche Stiftung zu füllen, müssen Sie keine umfangreiche Erfahrung in der Produktion solcher Arbeiten haben oder ein Team von professionellen Mitarbeitern einstellen. Damit die Struktur langlebig und von hoher Qualität ist, reicht es aus, die Technologie genau zu befolgen und sofort vorzubereiten notwendige Materialien und achten Sie auf ihre Qualität;
Gute Tragfähigkeit des Produkts. Betonplatten sind eine Unterlage, die auf ihre Weise Tragfähigkeitübertreffen beispielsweise leicht ein bandförmiges Fundament. Darüber hinaus sollte die Dicke eines solchen Fundaments nicht zu groß sein.

Für den Bau einer konventionellen Landhaus eine Betonplatte mit einer Dicke von nur wenigen Dezimetern reicht völlig aus, auch wenn der Bauplatz aufgrund des hohen Auftretens als ungünstig eingeschätzt wird Grundwasser.

Beachten Sie!
Sogar der massive Ostankino-Turm steht auf einem Beton monolithische Platte Dicke von nur 1 m, was bestätigt hohes Niveau die Stärke solcher Fundamente, auch bei geringer Dicke.

Es sind monolithische überflutete Fundamente, die es ermöglichen, ein ausreichend dichtes Fundament zu schaffen, das die Lasten richtig verteilen kann. Darüber hinaus schließt ein solches Fundament ungleichmäßiges Schrumpfen, Reißen der Wände der Struktur und Ausfälle aus.

Beachten Sie!
Die Verwendung von Fertigbetonplatten als Fundament ist ebenfalls möglich, aber ein solches Fundament muss an den Nähten verstärkt werden, und außerdem kostet der Transport von Betonplatten einen ziemlichen Cent, da solche Elemente viel wiegen und ihre Belastung und Entladen ohne die Hilfe von Spezialequipment ist einfach unmöglich.

Die Basis für Gebäude in Form einer Betonplatte ist gleichzeitig die Basis für Bodenbelag... Die Hauptsache ist, dass die Lösung einer solchen Platte gut verdichtet ist. Mit diesem Fundament muss der Unterboden nicht verfüllt werden. Darüber hinaus ermöglichen monolithische schwimmende Fundamente auch bei hohen Grundwasserständen eine solide und zuverlässige Konstruktion.

Trotz aller positiven Eigenschaften von Plattenuntergründen ist es in manchen Fällen noch sinnvoller, ein Streifenfundament zu bauen, das als wesentlich wirtschaftlicher gilt. Es gibt jedoch Situationen, in denen nur eine Platte den zu erwartenden Belastungen standhält und alle notwendigen Parameter aufweist.

Monolithisches eingegossenes Fundament wird in Fällen verwendet, in denen:

Das Baugrundstück ist ein schwieriger und feuchter Boden;
Wenn ein Keller gebaut werden muss, ohne einen hohen Keller des Gebäudes einzurichten;
Wenn das Fundament selbst als Boden für das Gebäude dient und nur eine Wärme- und Wasserabdichtung der Oberfläche erforderlich ist, ohne den Keller anzuordnen.

Plattenfundament zum Selbermachen

Wie macht man mit eigenen Händen eine Betonplatte, um das Fundament zu arrangieren? Das ist nicht so schwierig, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag, aber ähnliche Arbeit erfordert Genauigkeit und eine große Anzahl Zeit.

Rat. Beim Bau eines Fundaments kostet es nichts, nach Augenmaß zu suchen, alle strukturellen Parameter müssen sorgfältig berechnet werden.

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Arbeitsproduktion besteht aus folgenden Typen:

Der erste Schritt besteht darin, das Territorium zu markieren, wonach der Boden bis zur erforderlichen Tiefe ausgehoben wird, d.h. eine kleine Grube graben;
Am Boden der Baugrube wird eine Geotextilschicht verlegt, die zu einer zuverlässigen Barriere zwischen Boden und Bauwerk wird. So kann Bodenfeuchtigkeit nicht in die Struktur eindringen und Sand, der auf Textilien gegossen wird, kann nicht in den Boden gelangen;
Als nächstes wird ein Sandkissen aus Sand und Schotter angeordnet. Jede Schicht des Kissens muss gründlich gestampft und dann angefeuchtet werden. Die Dicke des Kissens sollte etwa 10 cm betragen;
Alle notwendigen Kommunikationssysteme werden eingeführt (Kanalisation, Wasserversorgung usw.);
Nach dem Kissen wird eine Schalung oder Schalung gebaut;
Aus der Lösung M100 wird ein 10 cm dicker Estrich hergestellt;
Die resultierende Platte ist wasserdicht. Materialien für diese Schicht sind ausgewählte Rollen, zum Beispiel Dachmaterial. Die Kanten des Abdichtungsmaterials müssen mit einem Propanbrenner gelötet werden;
Das Fundament ist mit expandiertem Polystyrol isoliert. Die Isolierschicht ist mit Polyethylen bedeckt;
Als nächstes wird ein Verstärkungsrahmen gelegt, der aus zwei Riemen besteht. Verstärkungsgewebe sollte Parameter von 20/20 cm haben Der erste Riemen befindet sich in einem Abstand von 5 cm von der Oberfläche der Isolierung und der zweite in einem Abstand von 5 cm von der oberen Ebene der Platte;

Nachdem die Bewehrung abgeschlossen ist, gießen wir die Betonplatte.

Abschließend

Betonplatten direkt auf der Baustelle herzustellen, um das Fundament zu arrangieren oder einen hochwertigen Gartenweg zu schaffen, ist nicht schwer und kann jeder.

Das Video in diesem Artikel wird noch mehr Geheimnisse des Herstellungsprozesses von Stahlbetonplatten erzählen.

Für die Einrichtung von Wegen und Plattformen aus Betonplatten werden zwei Verfahren verwendet. Im ersten Fall machen sie in vorgefertigten Formen benötigte Menge kleine Fliesen und legen Sie sie dann auf den Untergrund. In der zweiten Option, Beton gießen für die Herstellung von Platten große Größe direkt vor Ort vom Standort produziert. In beiden Fällen ist es für sie vorbereitet spezielle Basis um ein Absacken der Gehwegdecke durch Feuchtigkeitseinwirkung auszuschließen.

Vorbereitung der Schienenunterseite

Für die Verlegung von Betonplatten auf Garten- und Gehwegen ist eine Vorbereitung erforderlich solide Basis bestehend aus einer Drainageschicht und einem Sand- oder Zement-Sand-Kissen. Dafür obere Schicht der Boden wird um 20-35 cm entfernt und am Boden des Grabens ausgekleidet - ein Vliesabdichtungsrollenmaterial. Auf diese Beschichtung wird eine 3-4 cm dicke Sandschicht gegossen, die benötigt wird, damit die scharfen Kanten des Schotters die Leinwand nicht durchstoßen.

Auf die Textilien sollte eine Schotterschicht der mittleren Fraktion gegossen werden, die als Drainage dient, um die von den Betonplatten kommende Feuchtigkeit und im Frühjahr während ihres Aufstiegs das Grundwasser abzuführen. Schotter ist gut gerammt, oben mit Sand bestreut und mit einer weiteren Schicht Geotextil bedeckt.

Zwei Schichten Vlies sorgen für einen freien Wasserdurchtritt in den Boden und schließen Feuchtigkeit von unten aus, wodurch die Drainageschicht effizient genug ist. Außerdem verhindern Geotextilien die Keimung Unkraut im Sockel und zwischen den Fliesen der Gartenwege.

Der abgedeckte Abfluss wird mit Sand oder trockenem Zement-Sand-Gemisch im Verhältnis 1:6 verfüllt.

Die zweite Möglichkeit, den Untergrund zu hinterfüllen, lässt den Fliesenbelag höheren Belastungen standhalten, wodurch er haltbarer und stärker wird.

Sand oder Trockenmischung wird gut gestampft und mit einem Lineal oder sogar nivelliert Holzblock... In diesem Fall ist es notwendig, Gefälle für einen möglichen Wasserfluss von der Gleisoberfläche vorzusehen.

Herstellung von Fliesen für die einteilige Verlegung

Betonprodukthersteller bieten an Baumarkt weites Spektrum von Fertigbetonplatten in verschiedenen Größen und Konfigurationen. Wenn Sie sich jedoch entscheiden, Ihr eigenes Pflastermaterial herzustellen, benötigen Sie dafür Formen und Betonmischung.

Die meisten einfache Formen kann mit eigenen Händen aus Holzblöcken mit einer Höhe von mindestens 50 mm und Sperrholz hergestellt werden, das als Boden verwendet wird. Der Boden kann von anderen gemacht werden Plattenmaterialien... Es ist nicht schwer, aus Holz rechteckige, quadratische, trapezförmige oder dreieckige Formen für die Herstellung von Betonfliesen herzustellen. Die Gestaltung von Schalungen für Betonplatten sollte die Möglichkeit vorsehen, diese nach dem Aushärten des Betons zu demontieren, um die fertigen Platten zu entfernen.

Schema des Formulars zur Herstellung von Betonfliesen.

Die Mischung wird aus 1 Teil PC400-Zement, 2 Teilen Fluss- oder gewaschenem Sand und 3 Teilen feinem Schotter (nicht mehr als 10 mm) hergestellt. Alle Komponenten werden trocken gemischt und dann nach und nach Wasser zugegeben. Seine optimale Menge beträgt ein Viertel des Gesamtvolumens der verbleibenden Komponenten. Wenn Sie größeren Schotter verwenden, erhöht sich die Wassermenge.

Die beste Konsistenz für Beton ermöglicht es Ihnen, eine bestimmte Menge in der Hand zu drücken, und danach zerfällt der Klumpen nicht.

Das Gießen der Betonmischung in die Formen für die Platten der Gartenwege erfolgt in zwei Schritten. Zunächst muss die Form von innen mit technischem Fett oder Altöl geschmiert werden. Das erleichtert das Herausnehmen Endprodukte.

Dann ist es notwendig, die Betonmischung bis zur Hälfte in die Form zu gießen. Stahlgitter oder Bewehrungsstücke auf die Fläche legen, bis oben betonieren und die Fläche nivellieren. Die Aushärtungszeit des Betons vor Beginn der Verlegung der Produkte auf dem Gleis sollte mehr als 36 Stunden betragen. Die empfohlene Plattenstärke sollte 50 mm nicht unterschreiten.

Schalungsschema.

Herstellung von Platten vor Ort

Bei dieser Technologie zur Herstellung von Gartenwegen aus Beton werden Formen ohne Boden verwendet. Sie werden auf den vorbereiteten Untergrund gelegt und befestigt und dann zweimal mit Betonmischung unter Installation eines Armierungsgewebes gegossen. Anstelle von Netzen können dem Beton verstärkende synthetische Fasern zugesetzt werden. Dann wird das Ausfüllen der Formulare in 1 Mal durchgeführt.

Es ist möglich, große Platten ohne Formen zu gießen, indem Sie einfach die Schalung auf die gewünschte Form einstellen. Auf diese Weise werden große Platten mit verschiedenen Konfigurationen hergestellt und eine sehr originelle Beschichtung erhalten.

Die Zusammensetzung der Komponenten der Betonmischung ist die gleiche wie bei der Herstellung von Stückplatten für Gartenwege. Aber die Formen selbst, die keinen Boden haben, bestehen aus flexiblem Streifenkunststoff, dünnes Sperrholz und andere Plattenmaterialien. Bevor der Beton aushärtet, empfiehlt es sich, die Oberfläche zu bügeln. Dazu werden die Platten mit einem trockenen Zement-Sand-Gemisch im Verhältnis 1:1 oder nur mit Zement der Güteklasse PC300 bestreut. Pulverschicht - ca. 2 mm.

Hinterfüllen von Nähten.

Der Zementestrich muss mit einer Kelle oder einem breiten Spachtel in die Oberfläche der Betonplatten eingerieben werden. Zum Bügeln können Sie eine Mischung aus Zement mit einem Farbpigment verwenden. Dadurch erhält die Oberfläche der Gartenwegplatten mehr ursprüngliche Ansicht und erhöhen ihre Leistung in Bezug auf die Verschleißfestigkeit. Wenn die Oberfläche der Platten vor dem Bügeln mit feinen Marmorsplittern oder einem ähnlichen Material bestreut wird, ist die Fahrbahnoberfläche im Winter und nach Regen nicht rutschig.

Nach dem Aushärten des Betons werden die Schalungen oder Formschalungen entfernt und die Nähte mit einer trockenen Zement-Sand-Mischung, Granitsieb, zerbrochener Ziegel, farbiger Schotter feiner Fraktion, Marmorspäne oder einfach nur Erde zur möglichen Keimung von Rasengras.

Vorteile und Nachteile

Hauptvorteile Wanderwege aus Betonplatten mit eigenen Händen sind in:

erschwingliche Fertigungstechnologie;
Erhalten einer dauerhaften und frostbeständigen Beschichtung;
Verwendung kostengünstiger Materialien;
die Fähigkeit, die gesamte Arbeit mit eigenen Händen zu erledigen;
Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit.

Nachteile von Betonfahrbahnplatten sind ein erhöhter Oberflächenabrieb mit Staubentwicklung und Aussehen minderwertiger als vorgefertigte Produkte.

Der Abrieb kann durch Abdecken der Oberfläche mit Verstärkungen reduziert werden. Dieser Schutz ist 5-7 Jahre gültig und muss danach erneuert werden.

Abschließend

Selbstgefertigte Betonplatten sind deutlich günstiger als industriell gefertigte Produkte. Die Gestaltung der Bahnen wird durch die selbst erstellte Form bestimmt, je nach eigenen Wünschen und Vorstellungen.

Für die Herstellung von Formen können Sie nicht nur neue Materialien, sondern auch verschiedene improvisierte Mittel verwenden. Das Eingießen auf der Baustelle kann in die gängigsten Schalungen ohne den Einsatz von Sonderformen und Vorrichtungen erfolgen. Durch Zugabe von farbigen Farbpigmenten zu Beton oder einem Bügelbett kann eine originelle und schöne Oberfläche erhalten werden.

Machen Sie mindestens einen Weg aus selbstgebauten Betonplatten auf Ihrer Baustelle, und Sie werden alle Vorteile der Verwendung solcher Technologien bei der Herstellung von Gehwegoberflächen sehen.

Gehwegplatten sind ein modernes Material, das sich optimal zur Verbesserung des eigenen Geländes eignet. Das Produkt ist einfach zu installieren und erfordert keine sorgfältige Wartung. Im Gegensatz zu Asphaltdecken kann Betonpflaster mit einer Vielzahl von Vegetationen erfolgreich kombiniert werden.

Bei der Gestaltung von Gartenwegen sollten Sie die Beschaffenheit, Farbe, Form des Bodenbelags bestimmen und den Pflasterrhythmus überdenken. Dadurch entsteht eine echte Komposition auf eigene Seite und betonen den Stil des Raumes. Betonelemente sind eine praktische und bequeme Lösung... Sie bieten einen freien Zugang zu Schlüsselobjekten, verbinden Gartenbereiche, sorgen für Ordnung und Sauberkeit.

Was Sie beim Bookmarken beachten sollten:

Wege sollten Gebäude und Strukturen verbinden;
der Zugang sollte bequem sein;
Sie sollten überlegen, ob Zier-, Spazier- oder Reservewege erforderlich sind, deren Dauer und Breite;
Berücksichtigen Sie bei der Verlegung den Wasserabfluss. Die Querneigung sorgt dafür, dass die Flüssigkeit in spezielle Tröge fließt.

Durch das Einbringen spezieller Zusätze in die Betonzusammensetzung können Sie das Endprodukt vor Rissbildung und Delamination schützen. Fasern und Weichmacher gelten als wirksam.

Formen und Größen

Um die Verschönerung zu organisieren eigene Datscha oder Garten, sollten Sie bestimmen, welche Größe der Produkte verwendet werden soll.

Die von der Norm vorgeschriebenen Werte sind in den Tabellendaten angegeben:

Marke	Die Form	Länge, mm	Breite, mm	Dicke, mm	Gewicht (kg	Stück / m2
1K.6 / 1K.8 / 1.K.5	Quadrat	200.00		50.00	7.68	25.00
2K.5		250.00			15.00	16.00
2K.6		250.0/280.0			11.30	12.75
2K.10		250.00			15.00	16.00
3K.6 / 3K.10 / 3K.5		300.00			21.00	11.10
4K.7 / 4K.10 / 4K.5		375.00			33.75	7.16
5K.7 / 5K.10 / 5K.5		400.00			38.40	6.25
6K.7 / 6K.10.6K.5		500.00			60.00	4.00
7K.8 / 7K.10 / 7K.6		750.00		60.00	135.0	1.78
8K.10 / 8K.8		1000.0		80.00	240.0	1.00
Rechteckige Platten
1S.5 / 1S.6	Rechteck	375.00	250.00	50.00	22.50	10.67
1S.7		240.00	120.00	70.00	4.80	34.72
1S.10		375.00	250.00	50.00	22.50	10.67
2P.7 / 2P.10 / 2P.5		500.00	250.00		30.00	8.00
3P.7 / 3P.10 / 3P.5		500.00	375.00		45.00	5.33
4P.7 / 4P.10 / 4P.6		750.00	375.00	60.00	67.50	3.68
5P.7 / 5P.10 / 5P.6		750.00	500.00	60.00	90.00	2.70
6P.10 / 6P.8		1000.00	500.00	80.00	150.4	2.00

Dekorationsmöglichkeiten

Bewehrte Gehwegplatten sind wirtschaftliches Material, was weniger kostet als Natursteinpflaster. Moderne Produkte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Texturen und Farben aus, die es uns ermöglichen, die Option zu wählen, die am besten zum stilistischen Design eines Ferienhauses oder Gartens passt. Äußerlich kann sie daher neutral bleiben es lässt sich gut mit Ziegel, Naturstein, Kopfsteinpflaster kombinieren.

Die Platzierung hängt vom Zweck des Pads oder der Schiene ab:

wenn der Weg von Straße zu Haus gelegt wird, passen die Produkte eng aneinander;
wenn der Weg selten benutzt wird, können die Platten mit Lücken montiert werden, die mit einjährigen Blumen oder Ziergras besät werden;
beim arrangieren Außenterrassen, Erholungsgebiete, Bereiche um die Pools beim Verlegen von Platten, können Sie Aussparungen zum Anpflanzen von untermaßigen Sträuchern und Blumen machen;
der Abstand zwischen den Platten sollte unter Berücksichtigung der Länge der Standardstufe gleich sein.

Dekorieren

Der Standardschritt wird von einem Erwachsenen gemacht, der etwa 0,74 Meter beträgt

Verlegung von Platten mit Stein- oder Klinkeranschluss;
Beton in jeder Farbe lackieren;
Hinzufügen zur obersten Schicht aus Marmor oder Steinsplittern, farbigem Glas, Metall oder Keramikelemente, Kieselsteine, flache Steine;
Dekoration von Tellern mit Reliefmuster.

Gleise können gerade oder gebogen sein. Im letzteren Fall können Sie einen kleinen Bereich optisch erweitern, was jedoch zu viel Aufwand erfordert. Ästhetik kann nur erreicht werden, wenn der Weg mit Bordsteinen ausgestattet ist.

Färberei

Es gibt zwei Möglichkeiten, Betonplatten zu streichen - Pigment zur Arbeitslösung hinzufügen, Fertigprodukte einfärben... Die Einführung von Pigmenten ist aufgrund der Verwendung von speziellen Farbstoffen und weißem Portlandzement eine teurere Option.

Die Lackierung des fertigen Gleises erfolgt mit speziellen Mischungen, die durchdringend wirken. Um einen satten Farbton zu erhalten, werden die Platten mehrmals bearbeitet.

Fertige Betongleislackiertechnik

Für die Arbeit benötigen Sie die angegebenen Werkzeuge und Materialien:

Wasser- oder Acrylfleck;
Film;
Betondichtmittel;
Sprühpistole;
Farbrolle.

Neben der Dekoration muss der Schutz von Betonplatten organisiert werden, für die trockener Zement in ihre Oberfläche eingerieben wird

Sequenzierung:

Die Arbeitsfläche wird gründlich gereinigt, von Staub und Schmutz befreit. Bei Bedarf werden die Platten mit speziellen Entfettungsmitteln gewaschen;
die Länge und Breite der Platte werden gemessen, sodass Sie den Farbverbrauch berechnen können.
Wände, Blumenbeete, Rasen, Bäume neben dem Weg sind mit Folie bedeckt;
der Farbstoff wird in die Spritzpistole gegeben;
Die Färbung beginnt an jeder Ecke. Es wird empfohlen, das Gerät in einer Höhe von 50-60 cm von der zu bearbeitenden Betonplatte zu halten;
Nacheinander werden 2-3 Farbschichten aufgetragen. Es wird gezeigt, dass vor dem Aufsprühen jeder nachfolgenden Beschichtung gewartet wird, bis die vorherige getrocknet ist;
Beim Auftragen der Deckschicht sollte die Fahrbahn gut trocknen, damit sie etwa zwei Tage lang nicht benutzt werden kann;
Trockenbeschichtung kann zum Schutz der Farbe mit Versiegelung versiegelt werden. Verwenden Sie beim Arbeiten eine Rolle, um Malerarbeiten mit kurzem Flor.

Mit Hilfe von Farbe werden die Teller unter dekoriert ein Naturstein... Die Farbe wird in ungleichmäßigen Schichten auf die Oberfläche aufgetragen. Einige Bereiche sollten durchscheinend sein, andere dicht gefärbt. Der Wechsel von hellen und dunklen Bereichen sollte unregelmäßig sein, um ein natürliches Finish zu erzielen.

Dekorieren der Oberfläche mit Zeichnungen

Am meisten auf einfache Weise Das Design der fertigen Platten zeichnet auf der Oberfläche des Musters. Die Arbeiten werden am zweiten Tag nach dem Gießen durchgeführt, wenn die Lösung keine Zeit hatte, ihre Plastizität zu verlieren... Mit einem Schraubendreher oder einer dünnen Stahlstange werden auf dem Produkt geschlossene Figuren ausgeschnitten, die Steinplatten imitieren, mit einer Tiefe und Breite der Schlitze von etwa 5,0-7,0 mm. Während des Betriebs sammelt sich Erde in den Lücken an, wodurch eine vollständige Illusion von Mauerwerk erreicht werden kann.

Bedruckter Beton

Sehr schön sehen Platten aus, deren Oberfläche mit speziellen Matrizen bearbeitet wird. Vor dem Prägen wird ein Tönungsfixierer auf die ungehärtete Oberfläche des Produkts aufgetragen. Der fertige Track erhält eine Textur, die erfolgreich imitiert wird natürliche Materialien , - Promenade, Schiefer, Pflastersteine. Um die Beschichtung vor Abrieb zu schützen, wird sie mit einer Acrylimprägnierung behandelt.

Dekorieren mit Kieselsteinen, Keramik, Glas

Die Produktpreise variieren je nach regionaler Preisgestaltung und Hersteller

Ein ähnliches Design wird nach den angegebenen Prinzipien umgesetzt:

dekorative Elemente werden mit einem Bezugspunkt für die zukünftige Zeichnung auf ein Blatt dickes Papier geklebt;
beim Arbeiten wird wasserlöslicher Kleber verwendet;
das Papier wird in die Form eingelegt und mit Beton gegossen;
Wenn das Material aushärtet, wird der Papierträger mit Wasser abgewaschen.

Wird ein Metallwellblechsubstrat in die Form eingelegt, kann die Platte mit einer Reliefstruktur versehen werden.

Glänzender Glanz

Landwege können gekauft werden spektakulärer Glanz bei Verwendung von Kalium- oder Natriumimprägnierung flüssiges Glas ... Solche Zusammensetzungen zeichnen sich durch eine hohe Haftung aus und ermöglichen die Bildung von strapazierfähige Beschichtung... Alternativ können auch Kunstharz- oder Wachsformulierungen verwendet werden. Imprägnierungen füllen die Poren des Betons und schützen ihn vor der Einwirkung von zerstörenden Medien, Verwitterung, Feuchtigkeit... Alle Substanzen werden mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen. Die Verdünnungsmethode hängt von den Empfehlungen des Herstellers ab, daher müssen Sie die Anweisungen in der Anleitung strikt befolgen.

Betonplatten für Wege, Preis

Im privaten Bau es ist bequem, Pflasterplatten 500x500 mm . zu verwenden- zum Arrangieren von Tracks allgemeiner Zweck und Gehwegplatten 1000x1000 - für die Organisation von Standorten und Eingangszonen. Produkte können unabhängig hergestellt oder fertig gekauft werden.

Betrachten wir die Einrichtung von Gleisen aus ähnlichen Materialien unter dem Gesichtspunkt der wirtschaftlichen Kosten, dann auf Betonplatten 50x50, der Preis überschreitet nicht 70 Rubel / Stück.; Pflasterplatten 1000x1000 kosten mehr, der Preis pro Stück erreicht 850 r. Wenn Sie das Produkt selbst herstellen, können Sie ca. 30% an Kosten sparen.

Unter strikter Einhaltung der Technologie erhalten Sie Material, das den angegebenen Qualitäten entspricht:

Beständigkeit gegen aggressive Verbindungen, Ölprodukte, Chemikalien;
Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Abrieb;
die Fähigkeit, konstanten Belastungen und Temperaturänderungen standzuhalten (bis zu 300 Gefrierzyklen);
UV-Beständigkeit.

Betonplatten sind ein modernes Material, das eine hervorragende Alternative zu anderen Beschichtungsarten sein kann.

Wie man mit eigenen Händen aus Platten Betonwege im Garten macht, wird im Video gezeigt:

Beton wird nicht nur im Kapitalbau verwendet. Erschwinglich, langlebig und langlebig wird häufig als Element verwendet Landschaftsdesign beim Anordnen von Wegen um Hütten herum, Gartenhäuser... Es ist nicht immer gerechtfertigt, neben dem Haus zu liegen Pflastersteine oder anderes gekauftes Material. Häufig rationale Entscheidung ist die Herstellung von Original verziert.

DIY Betonplatten

Der Herstellung von Betonplatten geht eine Vorbereitungsphase voraus. Es ist notwendig, sich für das Design zu entscheiden, einen Plan für die Platzierung und die Verlegungsrichtung des Gleises zu überdenken. Dann müssen Sie die Formen vorbereiten, den Zementmörtel kneten und nach dem Verstärken in die Formen gießen. In diesem Arbeitsschritt werden die Platten entsprechend dem Projekt dekoriert (Textur, Farbe, Rauheitsgrad, Reliefbilder usw.). Die fertigen Platten werden auf den vorbereiteten Untergrund gelegt.

Formularerstellung

Fantasie und Zweckmäßigkeit (die Breite des Weges) werden Ihnen sagen, welche Form Sie den Platten geben sollen, die den Weg im Land füllen. Die einfachste Option ist eine quadratische Platte 40 x 40 (50 x 50) cm, die auch rechteckig, sechseckig, dreieckig, trapezförmig und andere Formen haben kann. Eine interessante Option kann zu einem Plattenwechsel werden in verschiedenen Formen und Größe. Betonboden kann aus Elementen bestehen unregelmäßige Form, die zum Beispiel der Gestaltung von Blumenbeeten, einem Garten auf dem Land, entsprechen wird.

Nützlich, zum Beispiel Stahlreifen aus gerissenen Fässern, andere Materialien zur Hand, die willkürlich gebogen werden können. Der Boden wird an einem solchen geschlossenen Streifen befestigt und das Formular ist fertig. Es wird interessant sein, sich eine Spur runder Elemente anzusehen. verschiedene Größen... Eimer, Töpfe, sowie kurze, bis zu 8 cm lange Schnitte können zum Formgerät werden Metallrohre usw. Am günstigsten in der Herstellung und am bequemsten in der Anwendung ist Holzform.

Die Gestaltung der Fahrbahn und die Erstellung der Plattenformen hängt von Ihrer Vorstellungskraft und Ihrem Können ab.

Es wird aus Holzklötzen mit einer Breite von 4 - 5 cm zusammengebaut, mit Rillen zum Verbinden, zum Beispiel in einem Quadrat. Das Design ist langlebig (an selbstschneidenden Schrauben, Ecken), aber zusammenklappbar. Die Höhe der Stäbe bestimmt die Tiefe der Form - dies ist die Dicke der Platte, die zwischen 50 und 80 mm gewählt wird. An den Stäben ist ein fester Boden befestigt, zum Beispiel ein Blech auf Holzbrett... Das Formular muss luftdicht sein. Es ist wünschenswert, dass die Abmessungen und die Geometrie der Produkte ein einfaches Gießen, Verlegen und Bewegungskomfort auf dem Weg im Land gewährleisten.

Bei der Arbeit ist es ratsam, mehrere Formen gleichzeitig zu verwenden, um die Platten mit einem Bach zu gießen. Ihre wiederholte Verwendung wird durch die Imprägnierung des Baumes mit heißem Trockenöl erleichtert, so dass die Stäbe lange ihre Form behalten. Nach der temporären Schalung sollte die Fliese leicht entfernt und demontiert werden. Dies wird erleichtert, indem die Holzelemente und der Boden der Form kurz zuvor mit Leinöl (technisches Öl) bestrichen werden.

Vorbereitung von Betonmörtel

Sie können die Betonmischung auf dem Land von Hand oder mit einem Betonmischer kneten. Außerdem benötigen Sie einen offenen Container für die Lösung und die Tools. Die Trockenkomponenten der Betonmischung im Verhältnis: 1 Teil Zement, 2 Teile Sand (gewaschen) und 3 Teile Schotter (Fraktion 5-10 mm) werden homogen gemischt. Es ist auch sinnvoll, fertige Trockenmischungen zu verwenden. Dann wird portionsweise Wasser zugegeben.

Das optimale Verhältnis von Wasser in der Mischung beträgt ¼ des Zementgewichts. Je nach Schotteranteil darf etwas mehr Wasser eingebracht werden. Die Komponenten werden gemischt, bis eine homogene Lösung erhalten wird. Als optimale Konsistenz gilt die Betonmischung, die nach dem Zusammendrücken zur Faust die vorgegebene Form beibehält. Dann wird die Lösung in Formen gegossen.

Mörtel in eine Form gießen

Formen zum Füllen von Spuren können selbst hergestellt werden.

Formulare werden vorbereitet. Weiter wird die Mischung bis zur Hälfte hineingegossen. Auf den Mörtel wird eine Metallbewehrung (Netz) gelegt und der Beton bis zur Oberkante der Form gegossen. Die Mischung wird mit einem Vibrationswerkzeug (Handstampfer) verdichtet. Dann breiter Spachtel die Betonoberfläche wird nivelliert.

Die Werkstücke werden 6 - 7 Tage zum Aushärten des Materials belassen. Direkte Erwärmung muss vermieden werden Sonnenstrahlen, und bedecken Sie die Formen mit einem feuchtigkeitsabsorbierenden Material (Sackleinen), Folie. Während dieser Zeit muss der Stein mehrmals Tag und Nacht mit sauberem Wasser bewässert werden, um die Standardfestigkeit sowie die Frost- und Wasserbeständigkeit zu erreichen. Nach dem Ausschalen können die Produkte in den Weg gelegt werden.

Bewehrung von Betonplatten

Gehwegbetonelemente 40 x 40 (50 x 50) cm müssen ausgesteift werden, um ihre Lebensdauer zu erhöhen. Es ist besser, die Platte mit Stahlstangen zu verstärken, die ihre eigenen haben. In dieser Kapazität wird ein Bewehrungsstab mit einem Durchmesser von 5 - 8 mm verwendet.

Es wird in einer Form auf die erste Betonschicht einer Lösung in Form eines Käfigs gelegt (an der Kreuzung geschweißt, mit Draht verbunden). Die Enden der Segmente sollten 20 - 30 mm nicht bis an die Wände der Form reichen, damit sie vollständig verdeckt werden Betonmörtel... Es darf auch ein Stahlgitter aus Draht mit einem Querschnitt von 1,5 - 2 mm verwendet werden. Die Bewehrung in den Schalungen wird von oben mit Beton gegossen.

Dekor von Betonplatten

Betonweg umrahmt von einer imitierten Bordüre Klinker.

Teller können zu einer hellen Akzentfarbe in der Landschaft des Landes werden. Zum Beispiel das Original Farbschattierung die Platte wird durch Zugabe eines färbenden Farbpigments zur Lösung ( Acrylfarbe). Ocker ist weit verbreitet und wird im Verhältnis ½ Teil Ocker, 1 Teil weißer Sand, 1 Teil Zement zugegeben. Dadurch nimmt die Platte einen gelben Farbton an. braune Farbe in den gleichen Proportionen ergibt Umbra, und die grüne Farbe wird durch Glaukonitgrün gegeben (Proportionen der Teile: 1, 1, 1).

Steinsplitter (Marmor), farbiges Glas, Flusskiesel (Meer), Keramiksplitter, schöne Blätter usw. werden der Oberflächenschicht der Fliese (auf der Unterseite der Form oder auf der Oberseite) hinzugefügt Fügen Sie Dekor hinzu, bevor Sie die Form gießen. Eine Beschichtung mit Marmorsplittern hat neben einem beeindruckenden Design auch rutschhemmende Eigenschaften. Auf der Oberseite des Werkstücks werden diese Elemente mehrere Stunden nach dem Eingießen des Betons (Beginn des Abbindevorgangs) durch Klopfen mit einem Hammer verstärkt. In der gleichen Zeit kann eine Drahtschablone auf das "Gesicht" des Werkstücks aufgebracht werden, indem man es durch eine harte ebene Fläche es entsteht ein Ornament, das sich mit seiner Kontur durch die Trocknungslösung gedrückt hat.

Und ein Blatt mit beispielsweise einer Kastanie, das auf den Boden des Formulars gelegt wird, erzeugt einen Abdruck auf der Oberfläche des Produkts (nach dem Abziehen wird es entfernt). Wenn es notwendig ist, die Oberfläche der Platten auf den Wegen zu glätten, wird trockener Zement in den noch nassen Beton eingerieben, der abzubinden beginnt (Bügeln). Es wird mit einem Spachtel in das Material eingebracht, nachdem die Fläche mit einer gleichmäßigen Schicht von 2 - 3 mm Dicke abgedeckt wurde. Es verstärkt auch die oberste Schicht der Platten.