Wie man einen Betonestrich auf einem Betonsockel herstellt. Betonestrich - für einen zuverlässigen Boden braucht es keine Spezialisten. Estrich auf Trennunterlage

Nachdem die Installation der Stützstrukturen abgeschlossen ist, beginnen sie mit der Fertigstellung. Die einfachste Version der Grobbeschichtung besteht darin, in einem im Bau befindlichen Privathaus den Boden mit Beton über den Boden zu gießen. Die zweite Option besteht darin, Baumstämme und Zugbretter darauf zu legen, aber sie ist weniger verbreitet und hat ihre Nachteile, zum Beispiel das Auftreten eines Knarrens im Laufe der Zeit. Bevor Sie mit dem Gießen beginnen, ist es richtig, sich mit der Technologie vertraut zu machen und die Zusammensetzung des Bodenkuchens für verschiedene Räume zu bestimmen.

Vor- und Nachteile von Betonböden

Die Vorteile der Erstellung eines Estrichs auf dem Boden oder Boden umfassen:

Betonboden ist stark, langlebig und einfach zu installieren

• Zuverlässigkeit und Haltbarkeit;
• hohe Festigkeit (als Endbeschichtung in Industrieunternehmen, wo die Belastung des Bodens extrem hoch ist);
• Ebenheit der Basis unter dem Endboden;
• die Verfügbarkeit des Materials;
• einfache Herstellung.

Zu den Nachteilen gehören eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine geringe Schalldämmung. Dieses Problem wird gelöst, indem unter dem Estrich eine Dämmschicht verlegt wird, deren Dicke von ihrem Verwendungszweck abhängt.

Werkzeuge und Materialien

Das Füllen des Bodens mit Ihren eigenen Händen erfordert eine sorgfältige Vorbereitung. Um den Arbeitsprozess nicht unterbrechen zu müssen und auf der Suche nach fehlenden Materialien in Baumärkte gehen zu müssen, empfiehlt es sich, vorab eine Liste der notwendigen Vorrichtungen und Materialien zu erstellen. Es wird richtig sein, sich bei der Zusammenstellung an den unten aufgeführten Empfehlungen zu orientieren.

Kontroll- und Messgeräte, die bei der Ausführung der Arbeiten erforderlich sind:

• Gebäudeebene;
• Bei Bedarf Führungsschienen, mit denen Sie die Dicke der Betonschicht kontrollieren können (als solche können Holzbretter oder Metallecken verwendet werden).

Zu den Werkzeugen gehören:

• Eimer zum Mischen und Transportieren von Betonmörtel;
• Schaufeln zum Verlegen und Nivellieren der Mischung;
• Kellen zum Nivellieren einzelner Bodenabschnitte.

Das Füllen des Bodens in einem Privathaus erfordert folgende Materialien:

• Betonmörtel;
• Abdichtung;
• dampfsperre (beim Gießen des Bodens auf Zwischendecken);
• Verstärkungsgitter (falls erforderlich);
• Wärmedämmmaterial (falls erforderlich);
• Schüttgüter, wenn die Basis für den Bodenkuchen Erde ist.

Um den Boden richtig zu füllen, müssen Sie guten Beton wählen. Für die Entwicklung von Veranstaltungen gibt es zwei Möglichkeiten: Kaufen Sie eine fertige Mischung in der Fabrik oder machen Sie sie selbst.

Für den Kauf im Werk reicht es aus, die Festigkeitsklasse des Betons zu kennen.

Tabelle der Mörtelanteile für Estrich

Für Estriche müssen keine hochwertigen Betone verwendet werden, es reicht aus, Klasse B12,5 - B15 zu mischen. Dies gilt, wenn für ein Wohngebäude Bodenbeläge zum Selbermachen hergestellt werden, bei denen die Belastungen nicht sehr groß sind. Es ist auch möglich, eine Zugschicht aus einem haltbareren Material herzustellen, dies ist jedoch wirtschaftlich nicht vertretbar, die Verwendung niedrigerer Klassen wird nicht empfohlen.

Wenn Sie sich entscheiden, selbst eine konkrete Lösung vorzubereiten, müssen Sie sich mit ihren Proportionen vertraut machen.

Die Hauptbestandteile des Zement-Sand-Estrichs:

• Zement M400 (CEM 32.5 - Kennzeichnung nach neuen behördlichen Dokumenten);
• Sand mittlerer Größe;
• Wasser.

Wenn der Betonboden eine große Dicke hat und hohe Belastungen zu erwarten sind, wird dieser Zusammensetzung Schotter oder Kies zugesetzt.

Gerätetechnik

Es lohnt sich, mit der Arbeit erst zu beginnen, nachdem alle tragenden Strukturen montiert sind: Wände, Decken, Dächer. Es ist wichtig, das Design des Kuchens vor Arbeitsbeginn richtig zu bestimmen. Es kann für verschiedene Anlässe unterschiedlich sein. Für die Lage des Betonestrichs gibt es drei Möglichkeiten:

• die Grundlage für das Gießen wird der Boden (Böden auf dem Boden);
• Gießen auf die Zwischenbodenüberlappung;
• Gießen über das Dachgeschoss beim Bau eines kalten Dachbodens.

Im ersten und letzten Fall müssen wärmedämmende Materialien verlegt werden, deren Schichtdicke nach den Anforderungen der Wärmetechnik berechnet wird. Im zweiten Fall können aus Schallschutzgründen Wärmeisolatoren verlegt werden, da Beton die Schallausbreitung nicht gut verhindert.

Auswahl der Isolierung

Technologie zur Dämmung von Blähtonböden

Um nicht darüber nachzudenken, wann der Rohbetonboden gegossen werden muss, wird das Problem vor Arbeitsbeginn gelöst. Wenn geplant ist, auf den Boden zu gießen, wird meistens billiger Blähton als Wärmeisolator verwendet. Die Dicke der Hinterfüllschicht beträgt je nach klimatischer Bauregion durchschnittlich 30 bis 50 cm. Sie können ein effizienteres Material verwenden - extrudierten Polystyrolschaum. Seine Dicke liegt im Bereich von 100-150 mm. Beim Gießen auf dem Boden wird aufgrund ihrer geringen Festigkeit und Instabilität gegenüber Feuchtigkeit dringend von der Verwendung von Schaum oder Mineralwolle abgeraten.

Für das Dachgeschoss unter dem Estrich können folgende wärmedämmende Materialien verwendet werden:

• extrudierter Polystyrolschaum;
• Styropor;
• starre Mineralwollplatten.

Die beste Option in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis ist die folgende: Eine Schicht aus Schaumkunststoff mit einer durchschnittlichen Dicke von 100 mm wird auf die Decke gelegt und dann eine Schicht aus extrudiertem Polystyrolschaum mit einer Dicke von 50 mm. Durch die Verwendung von kostengünstigem Polystyrol können Sie Kosten senken und mit haltbarem Schaum die Qualität des Bodens erhöhen.

Schema der Bodendämmung mit Mineralwolle

Es ist wichtig, dass bei Verwendung von Schaum oder Mineralwolle als Wärmeisolator eine Bodenverstärkung vorgesehen werden muss.

Es kann mit Drahtgeweben mit einem Durchmesser von 3 mm mit Zellen von 100 x 100 mm durchgeführt werden. Die Notwendigkeit einer zusätzlichen Verstärkung ist auf die geringe Festigkeit dieser Materialien zurückzuführen.

Die Zusammensetzung des Bodenkuchens

Die Zusammensetzung hängt vom Bestimmungsort ab. Für Fußböden, deren Grundlage der Boden ist, können Sie den folgenden Kuchen mitbringen:

• hochwertiger verdichteter Boden;
• Einbettung aus grobem Sand oder Kies mit einer Dicke von etwa 30 cm (beide Optionen können verwendet werden);
• rauer Betonestrich;
• Abdichtungsschicht (Rollenmaterialien wie Dachmaterial, Linokrom oder Hydroisol können verwendet werden);
• Wärmedämmschicht;
• Betonboden.

Schema der Bodentorte auf dem Boden

Wenn Blähton als Wärmeisolator verwendet wird, wird dieser anstelle von Sand- und Kiesbettung sofort auf dem Boden verlegt.

Wenn Sie den Boden über der Decke über dem kalten Keller füllen möchten, dann sieht der Kuchen so aus:

• Überlappung;
• Abdichtung;
• Isolierung;
• Dampfsperre (darf nicht mit Schaumisolierung versehen werden);
• Estrich.

Schema des Bodens auf dem Boden

Bei der Zwischendecke und dem Dachgeschoss ist die Anordnung der Schichten gleich, aber die Dampfsperre und die Abdichtung sind vertauscht. Als beide Arten des Feuchtigkeitsschutzes wird häufig Polyethylenfolie verwendet.

Arbeitsauftrag

Wenn der Boden auf den Boden gegossen wird, ist die Arbeitsreihenfolge wie folgt:

• Markierungen an den Wänden, die das Betonniveau begrenzen;
• Verdichtung des Grundbodens (durch Stampfen);
• Verlegung von Schüttgütern (Sand, Schotter, Blähton);
• Ordnen Sie die Bestandteile des Kuchens unter dem Beton;
• ggf. Verstärkung;
• Installation von Führungsschienen oder Schalungen mit einer großen Dicke der Struktur;
• Lösungszubereitung;
• Bodenfüllung.

Wenn ein Fußbodenheizungssystem geplant ist, sollten die Rohre unmittelbar nach der Verstärkung verlegt werden, bevor der Boden verlegt wird.

Die Arbeitsreihenfolge für Zwischenböden, Keller- und Dachböden sieht ungefähr so ​​​​aus wie beim Gießen auf den Boden, aber das Stampfen des Bodens und das Verlegen von Bettungen sind ausgeschlossen.

Um die Qualität zu gewährleisten, sollten die folgenden Richtlinien befolgt werden:

• Schüttgüter werden in Schichten verlegt, wobei jede Schicht separat verdichtet wird;
• es ist am besten, Beton in einem Ansatz zu gießen, die maximale Anzahl von Stufen beträgt zwei;
• Beton muss verdichtet werden, wofür ein Rüttler verwendet wird;
• Eine Regel wird verwendet, um die Lösungsschicht zu nivellieren.
• das Verlegen der Lösung erfolgt chargenweise;
• der Aufbau der Markenstärke erfolgt in 28 Tagen bei einer Temperatur von +20°C.

Um einen Estrich auf Basis von Zementmörtel und Beton richtig herzustellen, muss der Estrich dem Zweck des Raumes entsprechen und die dafür notwendigen Parameter aufweisen.

Der Estrich kann in jedem Raum des Hauses zu einer soliden Grundlage für den Boden werden. Zementestrich hat keine Angst vor Feuchtigkeit und kann bequem als Untergrund für Fußböden in Nassbereichen sowie außerhalb des Hauses verwendet werden - auf Terrassen, in der Garage. Auch die Einrichtung eines wärmegedämmten Fußbodens in Räumen kommt nicht ohne Koppler aus.

Estrichlösungen

Zement - Sandmörtel für Estrich

Für die Installation von Estrichen wird ein herkömmlicher Zementsandmörtel mit einer Klasse von mindestens M75 verwendet. Zur Herstellung der Lösung wird eine Mischung aus einem Teil Zement und drei Teilen Sand hergestellt. Die Festigkeit des fertigen Estrichs wird erhöht, wenn der Estrichmörtel eine dickflüssige Konsistenz hat.

Zement-Sand-Mörtel ist einfacher vorzubereiten und einfacher in einen Estrich zu verlegen als Beton. Der Zementverbrauch für ein Estrichgerät der erforderlichen Festigkeit ist jedoch größer als für Beton. Deshalb, Mörtelestrich ist teurer als Beton.

Der Lösung sollte kein Kalk zugesetzt werden. Kalk erhöht zwar die Plastizität der Lösung, verringert aber die Festigkeit des Estrichs.

Beton von normaler, dickplastischer Konsistenz

Für den Einbau von Estrichen wird Beton der Klasse B10, B15, B20 verwendet. Schotter, Kies wird als Betonfüllstoff verwendet. Die Größe des Füllgranulats muss mindestens dreimal kleiner sein als die Dicke des Estrichs.

Beton für halbtrockenen Estrich (Schnitzen)

Um Beton für einen halbtrockenen Estrich vorzubereiten, wird viel weniger Wasser als üblich verwendet. Ein erdfeuchter Estrich hat eine höhere Druckfestigkeit (bis 35 MPa) als Mörtel- und Fließbetonestriche. Außerdem ist es weniger schwindanfällig, was die Gefahr von Rissbildungen im Estrich verringert.

Halbtrockenestrich ist für Fußbodenheizung geeignet. Es ist bequem, Beton für einen halbtrockenen Estrich auf der Baustelle in einem speziellen Betonmischer vorzubereiten - Mixocrete, der den Beton vorbereitet und ihn sofort mit einer pneumatischen Pumpe durch ein flexibles Rohr zum Installationsort fördert.

Die Zusammensetzung von Zementmörtel für Betonestrich

Zementmörtel und Betone können auf der Baustelle hergestellt werden. Es wird empfohlen, Zusätze in ihre Zusammensetzung aufzunehmen, um die Plastizität zu erhöhen, das Abbinden zu beschleunigen und die Wasserdurchlässigkeit des Estrichs zu verringern.

Um Beton der erforderlichen Druckfestigkeitsklasse zu erhalten, Es wird empfohlen, die folgenden Zementsorten und -mengen zu verwenden:

Während der Lagerung verliert der Zement seine Aktivität. Der in der Tabelle angegebene Zementverbrauch ist für Zement mit einer Haltbarkeit von nicht mehr als zwei Monaten angegeben. Der Verbrauch von Zement mit einer Haltbarkeit unter normalen Bedingungen von mehr als 3 Monaten wird um 20 % erhöht; mehr als 6 Monate - um 30-40%.

Zement mit einer Haltbarkeit von mehr als 12 Monaten wird nicht empfohlen.

Bei Verwendung von abgestandenem Zement verlängert sich die Mischzeit um das 2-4-fache. Es wird empfohlen, Zusätze einzuführen, die das Aushärten von Beton beschleunigen.

Zur Herstellung von mittelfestem Beton wird eine Mischung aus 1 Volumenteil Zement, 2,5 Teilen mittelgroßem Sand und 4 Teilen Zuschlagstoff - Kies oder Schotter - verwendet.

Das angegebene Verhältnis der Zutaten der Mischung ist ungefähr und hängt von vielen Faktoren ab. Beispielsweise sollte die Sandmenge in der Mischung ausreichen, um alle Lücken zwischen den Granulatkörnern zu füllen. Bei großen Körnern wird die Sandmenge leicht erhöht, bei feinen Zuschlagstoffen hingegen verringert. Auch der Zementverbrauch wird je nach Marke, Haltbarkeit und erforderlicher Betonfestigkeit angepasst (siehe Tabelle oben).

Der vorbereitete Zementmörtel muss eine gute Plastizität und Beweglichkeit aufweisen. Eine solche Lösung ist einfacher zu nivellieren und besser zu verdichten. Zur Erhöhung der Plastizität werden spezielle Zusätze verwendet - Sulfithefebrei (SDB) in einer Menge von 0,15 bis 0,25 Gew.-% Zement; Mylonaft (M1) - 0,1-0,2 Gew.-% Zement und andere. Zu Hause geben Handwerker oft eine kleine Menge geriebener Waschseife in den Betonmischer.

Die Mobilität der Betonmischung hängt auch vom Verhältnis zwischen Sand und Schotter ab. Die beste Mobilität wird bei einem optimalen Verhältnis erreicht, bei dem die Dicke der Zementpastenschicht maximal ist. Wenn der Sandgehalt in der Zuschlagstoffmischung diesen Wert überschreitet, wird die Betonmischung weniger mobil, was durch die Zunahme der Oberfläche der Zuschlagstoffmischung erklärt wird.

Um der Betonmischung Plastizität zu verleihen, wird dem Beton oft viel mehr Wasser zugesetzt als nötig (40 ... 70 Gewichtsprozent Zement). Beton sollte nicht zu flüssig gemacht werden, viel Wasser hinzufügen. Ein Estrich aus solchem ​​Beton trocknet mehrere Monate, hat eine verringerte Festigkeit und Frostbeständigkeit. Die Gefahr einer starken Schwindung und Rissbildung des Estrichs steigt.

Überschüssiges Wasser, das keine chemische Reaktion mit Zement eingegangen ist, verbleibt in Form von Wasserporen und Kapillaren im Beton oder verdunstet und hinterlässt Luftporen. In beiden Fällen wird der Beton durch das Vorhandensein von Poren geschwächt, und je mehr Wasser, desto mehr Poren und damit weniger Festigkeit und Frostbeständigkeit des Betons.

Trockenmischungen für Estrich

Die beste Option, obwohl teurer, ist es, fertige Trockenmischungen für das Estrichgerät zu verwenden. Solche Mischungen sind auf dem Baumarkt im Handel erhältlich. Die Zusammensetzung der Mischung enthält bereits die notwendigen Zusatzstoffe.

Hersteller können Mikrofasern in die Mischung aufnehmen - Fasern, die die Funktion der Verstärkung erfüllen. Mikrofaser-Estrich ist widerstandsfähiger gegen Schwinden und Rissbildung.

Es gibt speziell für Fußbodenheizungsestriche abgestimmte Mischungen. Dies sollte auf der Verpackung der Mischung angegeben werden.

Es gibt schnell abbindende Kompositionen. Auf einem Estrich aus einer solchen Mischung können nach 24 Stunden Bodenfliesen verlegt werden.

Die Verpackung der Trockenmischung sollte Informationen darüber enthalten, für welche Estriche und Verlegebedingungen sie bestimmt ist, welche Druckfestigkeit des Estrichs die Verwendung der Mischung gewährleistet.

Für Wohngebäude muss die Druckfestigkeit des Estrichs mindestens 12 MPa betragen, für eine Garage mindestens 20 MPa.

Arten von Estrichen

Estriche können konstruktionsbedingt mit dem Untergrund verbunden, auf dem sie verlegt, auf einer Trennschicht verlegt oder schwimmend verlegt werden.

Krawatten mit der Basis verbunden werden durchgeführt, wenn der Sockel ebenfalls aus Beton besteht. Zum Beispiel ein Estrich auf einer Stahlbetonbodenplatte oder auf einer Betonbodenvorbereitung. Um die Haftung des Estrichs auf dem Untergrund zu gewährleisten, wird dessen Oberfläche speziell vorbereitet - entstaubt und grundiert. Die Mindestdicke des Estrichs beträgt 2,5 cm.

In Estrichen auf Trennlage zwischen dem betonuntergrund (stahlbetonplatte oder betonvorbereitung) und dem estrich wird eine schicht abdichtungsfolie mit einer dicke von mindestens 0,2 mm verlegt. Die Kanten der Folienbahnen werden mit mindestens 10 cm Überlappung verlegt und mit Klebeband abgedichtet. Die Ränder der Folie werden an den Wänden eingewickelt.

Eine Trennfolie verhindert das Austreten von Wasser aus frisch gegossenem Beton. Die Austrocknung des Betons verringert die Festigkeit des Estrichs. Der Estrichbeton muss immer dann auf einer Trennfolie verlegt werden, wenn Wasser aus dem Beton in den Estrichträger eindringen kann.

Die Mindestdicke des Estrichs auf der Trennlage beträgt 3,5 cm.

schwimmender Estrich verlegt auf einer Dämm- oder Schallschutzschicht, z. B. beim Verlegen oder Mindestestrichdicke 4,5 cm. Verstärkung unterliegen. Schwimmender Estrich mit einer Dicke von mehr als 7-8 cm. es ist erlaubt, nicht zu verstärken.

Estrichtechnik in einem Privathaus

Der Estrich wird bei einer Untergrund- und Lufttemperatur über +5 Grad C verlegt. Die Verlegetechnik des Estrichs ändert sich nicht, ob mit Zementsandmörtel oder Beton verlegt wird, auch in halbtrockener Konsistenz.

Die Arbeit wird in der folgenden Reihenfolge ausgeführt.

Führen Sie die Vorbereitung des Untergrunds durch, auf dem der Estrich verlegt wird. Für den mit dem Untergrund verbundenen Estrich wird die Oberfläche des Untergrunds von Schmutz gereinigt, mit einem Staubsauger entstaubt und grundiert.

Für die Verlegung eines Estrichs auf der Trennschicht und schwimmend wird eine Schall- und Wärmedämmschicht verlegt, darüber eine Trennschicht aus Abdichtungsfolie.

1-2 dicke Styroporstreifen oder Polyurethanschaumkantenband werden an Wänden und anderen vertikalen Strukturen befestigt. cm. um eine Dehnungsfuge zu schaffen.

Führungsschienen - Baken - werden auf Kuchen aus schnell abbindendem Zementmörtel gelegt. Beacons werden in parallelen Reihen mit einem Abstand von ungefähr 1,5 über die gesamte Oberfläche des Sockels gelegt m. und im Abstand von 20 cm von den Wänden. Als Leuchtfeuer werden Holzlatten oder verschiedene Metallprofile, Rohre verwendet.

Zum Verkauf stehen spezielle verzinkte Stahlprofile für Baken. Profile haben den Vorteil, dass sie nicht von der Estrichschicht entfernt werden müssen. Solche Profile haben jedoch eine geringe mechanische Festigkeit, erhöhte Flexibilität und erfordern eine sorgfältige Ausrichtung, wenn sie auf Kuchen montiert werden, und Genauigkeit beim Gießen von Beton.

Die obere Fläche der Baken ist in einer Ebene eingeebnet. Geben Sie bei Bedarf die erforderliche Neigung der Ebene an.

Die in einem Betonmischer zubereitete Lösung wird dem Arbeitsplatz zugeführt und in Richtung Tür gleichmäßig zwischen den Leuchtfeuern verteilt, sodass die Dicke der Lösung etwas höher ist als das Niveau der Leuchtfeuer.

Mit einer Reibe wird die Lösung zwischen den Baken vorverteilt und verdichtet. Schließlich wird die Lösung mit einer Holz- oder Metallschiene eingeebnet - in der Regel in Zickzackbewegungen entlang der Leuchttürme auf sich selbst zu bewegt. Sollten Schalen hinter der Schiene im Estrich verbleiben, dann werden diese mit Mörtel verfüllt und in der Regel neu ausgerichtet.

Nachdem die Lösung zu härten beginnt und dem Gewicht des Arbeiters standhalten kann, werden Baken vom Estrich entfernt. Tun Sie dies rechtzeitig bis zum endgültigen Abbinden der Lösung und vorsichtig, um den Estrich nicht zu beschädigen. Wenn ein halbtrockener Estrich verlegt wird, können die Baken in 3-4 Stunden entfernt werden.

Die nach dem Entfernen der Baken verbleibenden Lücken im Estrich werden mit Mörtel gefüllt und mit einer Reibe mit kreisenden Bewegungen eingeebnet.

Bis die Lösung vollständig ausgehärtet ist, werden an bestimmten Stellen des Estrichs Furchen gemacht, wobei die Lösung mit einem Spatel auf die erforderliche Tiefe geschnitten wird. Nach dem Einstellen der Lösung müssen solche Rillen mit einem Elektrowerkzeug mit einer Diamantklinge geschnitten werden.

Dehnungsfugen im Estrich

Die Wanddehnungsfuge trennt den Estrich von den Wänden und anderen vertikalen Konstruktionselementen des Gebäudes – Säulen, Treppenstützen usw. Die Naht ist notwendig, um die gegenseitige Übertragung von Spannungen zwischen dem Estrich und den Strukturen des Hauses auszuschließen. Spannungen können durch thermische Ausdehnung von Materialien oder deren Schrumpfung sowie durch Verformungen unter Lasteinwirkung entstehen.

Darüber hinaus verbessert die Naht die Schalldämmung von Räumen, was die Schallübertragung von Wänden auf Bodenkonstruktionen und umgekehrt erschwert.

Um eine Naht entlang der Wände und anderer Gebäudeelemente anzuordnen, ist ein elastisches Band mit einer Dicke von 1 cm. bis zur vollen Höhe des Estrichs.

Bei Verlegung in einem Estrich aus Fußbodenheizungsrohren mit einer Dehnungsfuge über die gesamte Dicke des Estrichs werden angrenzende Felder von Fußbodenheizungsrohren getrennt.

Neben der Dehnungsfuge an den Wänden, Schnitte werden in den Estrich eingebracht, die den Estrich in kleinere rechteckige Abschnitte unterteilen. Eine Seite des Grundstücks sollte nicht größer als 3-6 sein m. In schmalen Korridoren werden alle 2-2,5 Korridorbreiten Ausgleichsschnitte quer durch den Korridor vorgenommen.

Darüber hinaus werden Ausgleichsschnitte am Übergang verschiedener Bodenbeläge sowie an der Grenze der Dickenänderung des Estrichs, in Türöffnungen und in anderen Öffnungen an der Grenze verschiedener Räume des Hauses vorgenommen.

Ausgleichsschnitte sind notwendig, um die Schwindung des Estrichmaterials während der Trocknung auszugleichen. Ohne sie kann es zu Rissen im Estrich kommen. Die Einschnitte werden bis zu einer Tiefe von 1/3 - 1/2 der Dicke des Estrichs vorgenommen. Die Breite der Schnitte hängt von der Dicke des Estrichs und dem Vorhandensein von Fußbodenheizungsrohren im Estrich ab.

Wenn der Estrich mit einem Netz verstärkt ist, sollten die Dehnungsschnitte über den Fugen der einzelnen Netzbahnen liegen.

Wenn der Bodenbelag entlang des Estrichs Fliesen ist, muss der Dehnungsschnitt mit der Fuge der Fliese übereinstimmen.

Bei Parkett- oder Laminatböden können die Erweiterungsschlitze leer bleiben. Die Schnitte werden mit wasserfestem Silikondichtmittel gefüllt, wenn der Bodenbelag Fliesen ist.

So verstärken Sie den Estrich richtig

Achten Sie darauf, dünne Estriche mit einer Dicke von 4,5-5 zu verstärken cm auf einer Trennfolie. Schwimmende Estriche, deren Basis eine Dämmschicht (Schallschutz) oder verdichteter Boden ist, werden mit einer Estrichdicke von 7-8 bewehrt cm. und weniger.

Bei größeren Estrichdicken als oben angegeben wird der Bewehrungsbedarf in Abhängigkeit von der Betriebslast ermittelt. Beispielsweise empfiehlt es sich, den Estrich in einer Garage für ein Auto oder auf einer offenen Terrasse auf verdichtetem Boden mit einer Estrichstärke von bis zu 10 mm zu armieren cm.

Estriche aus fertiger Trockenmischung mit Mikrofaser-Armierungsfasern benötigen in vielen Fällen keine zusätzliche Armierung.

Typischerweise wird der Estrich mit einem Stahldrahtgeflecht mit einem Durchmesser von 3-4 verstärkt mm. Das Raster muss Zellen der Größe 100 x 100 oder 150 x 150 haben mm.

Das Stahlgewebe wird so auf die Abstandhalter gelegt, dass es etwa in der Mitte der Estrichschicht liegt. Die Schutzschicht aus Beton bis zum Rost muss mindestens 2 betragen cm. drinnen und mindestens 4 cm. wenn der Betonestrich mit dem Boden in Kontakt kommt.

Oben auf dem Gitter werden wie üblich Leuchtfeuer auf den Kuchen aus der Lösung installiert und eingeebnet.

Die Dicke und das Niveau des Estrichs in den Räumlichkeiten des Hauses

Bei der Auswahl der Dicke des Estrichs werden die Festigkeit des Untergrunds, auf dem der Estrich verlegt wird, das Vorhandensein oder Fehlen einer Bewehrung des Estrichs und die Betriebslast berücksichtigt. Darüber hinaus gibt es Einschränkungen bei der Mindestdicke verschiedener Estricharten (siehe Abschnitte des Artikels oben).

In verschiedenen Räumen des Fußbodens kann die aus statischen Gründen gewählte Dicke des Estrichs unterschiedlich sein. Beispielsweise sollte der Estrich in Räumen mit Fußbodenheizung so dick sein, dass die Heizungsrohre mit einer Schicht von mindestens 3 cm.

Im Haus ist es praktisch, Böden in allen Räumen der Etage auf derselben Ebene zu haben. Nur in Räumen, in denen Wasser auf den Boden verschüttet werden kann - im Badezimmer, in der Toilette wird empfohlen, den Boden um 1 niedriger zu machen cm. als in Nachbarzimmern.

Um die Böden in den Räumen auf gleichem Niveau zu gestalten, muss berücksichtigt werden, dass der Bodenbelag, der auf dem Estrich in den Räumen verlegt wird, unterschiedliche Dicken haben kann. Beispielsweise unterscheidet sich die Dicke von Feinsteinzeug in der Küche von der Dicke von Parkett im Wohnzimmer.

Um das Niveau der Estrichoberfläche im Raum zu bestimmen, Skizzieren Sie zunächst den Deckungsgrad des fertigen Bodens auf dem Boden. Wählen Sie dazu einen Raum, in dem die Gesamtstärke von Estrich und Bodenbelag am größten ist. Das Niveau des fertigen Fußbodens in diesem Raum wird als das Niveau des fertigen Fußbodens des Fußbodens genommen.

Dann wird die ausgewählte Ebene des Fertigfußbodens des Fußbodens auf andere Räume übertragen. Das Niveau des Estrichs im Raum sollte um die Dicke des Bodenbelags niedriger sein.

In den Räumlichkeiten des Bodens wird die Dicke des Estrichs, die aus gestalterischen Erwägungen ausgewählt wird, auf ein bestimmtes Niveau eingestellt. Wenn möglich, dann das Niveau des Estrichträgers anpassen, z. B. die Dicke der Wärme- und Schalldämmung unter dem Estrich ändern. Wählen Sie die wirtschaftlichste Option.

Um das Niveau der Oberflächen bei der Installation von Estrichen im Haus zu bestimmen, ist es zweckmäßig, ein Lasergerät - ein Füllstandsmessgerät oder ein hydraulisches Niveau - ein mit Wasser gefülltes transparentes Rohr zu verwenden. Die Verwendung einer Schiene mit Wasserwaage liefert nicht die erforderliche Genauigkeit.

Estrichverlegung

Die Verlegung des Estrichs im Raum erfolgt in einem Zug, ohne Unterbrechungen. Bei der Planung der Arbeiten wird berücksichtigt, dass die traditionelle Lösung innerhalb von zwei Stunden nach der Vorbereitung verlegt werden muss. Der Zeitpunkt der Eignung zum Verlegen von Lösungen aus Fertigmischungen ist auf der Verpackung angegeben.

Die Lösung wird einige Zentimeter außerhalb der Türöffnung platziert und dann wird der Überschuss entlang der Grenze der Dehnungsfuge abgeschnitten.

Die Oberfläche des Estrichs wird 8-10 Stunden nach dem Verlegen mit einer Kelle gerieben, bis der Beton endgültig abgebunden hat. Halbtrockener Betonestrich, verlegt mit einer Betonpumpe, nach 3-4 Stunden gerieben. Das Glätten beseitigt kleine Unebenheiten auf der Oberfläche. Ein Reiben des Estrichs ist nicht erforderlich, wenn auf dem Estrich Fliesen verlegt werden.

Estrichpflege

Der Estrich muss nach dem Einbau eine Woche lang feucht bleiben. Zu diesem Zeitpunkt darf der Estrich keine Feuchtigkeit verlieren, da sonst die Festigkeit des Estrichs abnimmt. Damit der Estrich nicht austrocknet, wird er mit Frischhaltefolie abgedeckt oder täglich mit Wasser besprüht.

Nach sieben Tagen wird die Folie entfernt, der Raum belüftet und der Estrich trocknen gelassen. Nach weiteren drei bis vier Wochen können auf dem Estrich Fliesen verlegt werden. Feuchtigkeitsempfindliche Bodenbeläge werden nach vier bis sechs Wochen auf dem Estrich verlegt, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Estrichs weniger als 3 % beträgt.

Schwimmender Estrich im Boden an der Decke

Auf der Stahlbetondecke zwischen den Geschossen ist ein schwimmender Estrich mit einem Betonestrich angeordnet. Der Boden wird als schwimmend bezeichnet, da der Estrich keine starre Verbindung mit den Strukturen des Hauses hat.

Der schwimmende Estrich wird durch eine Schicht aus elastischer Mineralwolle von den Wänden und Böden getrennt. Diese Bodenkonstruktion sorgt für eine Schalldämmung zwischen den Räumen des Hauses und ermöglicht außerdem, dass sich der Estrich bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen bewegt.

Wenn die Decke trocken ist, die Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 3 % beträgt und der untere Raum beheizt ist, können Schallschutzplatten direkt auf den Deckenbeton gelegt werden. Ansonsten wird zwischen Decke und Schallschutzplatten eine Dampfbremsfolie verlegt.

So wählen Sie Material für die Schalldämmung aus -

Eine Schalldämmschicht aus Mineralwolleplatten wird von oben mit einer Baupolyethylenfolie abgedeckt. An die Wände werden Filmtafeln bis zu einer Höhe von etwa 20 cm gebracht cm. Die Filmstreifen werden überlappt. Überschneidung 20 cm.

Die Folie verhindert das Eindringen von Zementschlämme aus dem frisch verlegten Mörtel in die Schallschutzschicht und in das Randband.

Auf die Folie wird ein Bewehrungsnetz aus Stahldraht mit einem Durchmesser von 3 - 4 gelegt mm. mit Zellen von 100 x 100 mm. oder 150 x 150 mm.

Im Estrich können Sie Heizrohre zu Heizkörpern sowie Rohre mit elektrischer Verkabelung verlegen. Rohre werden über das Bewehrungsnetz gelegt und mit Kunststoffschellen daran befestigt.

Es wird empfohlen, auf Heizungsrohren und -drähten Abdeckungen aus gewellten Kunststoffrohren zu tragen. In Abdeckungen können sich Heizungsrohre bei Temperaturänderungen frei bewegen. Darüber hinaus schützen Wellrohre die im Estrich verlegten Verbindungen beim Eingießen der Zementmischung vor mechanischer Beschädigung.

Um den Zementmörtel im Estrich auszugleichen, werden Leuchtfeuer aus Rohren oder anderen Profilen auf das Bewehrungsnetz gelegt. Leuchtturmrohre werden in Schritten von etwa 1,5 verlegt m. und mit einer Wasserwaage waagerecht ausrichten. Die Position der Baken bestimmt die Dicke des Estrichs. Die empfohlene Dicke des Estrichs für Wohngebäude beträgt nicht mehr als 6 cm.

In den Raum zwischen benachbarten Baken wird eine Zementmischung gelegt. Indem sie das Lineal oder das kantige Brett entlang der Baken bewegen, verteilen sie die Mischung und ebnen die Oberfläche.

Acht bis zehn Stunden nach dem Verlegen wird die Oberfläche des Estrichs geglättet (gerieben). Bei der Verlegung von Keramik- oder Steinfliesen auf dem Estrich kann auf das Verfugen verzichtet werden.

Nach dem Aushärten der Zementmischung werden die aus dem Estrich herausragenden Teile des Randbandes und der Baufolie abgeschnitten.

Sehen Sie sich das Video an, das detailliert zeigt, wie Sie die Höhe und Dicke des Estrichs in den Räumlichkeiten markieren.

Eigenschaften des Estrichs für Fußbodenheizung

Wenn Rohre im Estrich verlegt werden, ist es besser, eine speziell für diesen Zweck entwickelte fertige Trockenmischung zur Herstellung der Lösung zu verwenden. Die fertige Mischung für Fußbodenheizung enthält Zusätze, die die Elastizität der Lösung erhöhen.

Wenn die Mischung unabhängig hergestellt wird, wird der Lösung eine Emulsion zugesetzt, um die Elastizität zu erhöhen. Zum Beispiel fügen Heimwerker PVA-Kleber mit einer Rate von 2 hinzu l. für 1 m 3 Lösung.

Der Estrich sollte die Fußbodenheizungsrohre mit einer Schicht von mindestens 4-5 abdecken cm. Somit beträgt die Gesamtdicke (unter Berücksichtigung des Durchmessers der Rohre - 1,6 cm) wird – 6–8 sein cm.

Die Pflege des warmen Estrichs erfolgt in den ersten drei Wochen wie gewohnt. Vor dem Verlegen der Deckbeschichtung auf dem Estrich muss der Estrich gründlich getrocknet werden. Dazu 21 Tage nach der Estrichverlegung die Heizung einschalten und die Temperatur täglich um 5 erhöhen °C bis es das Limit erreicht - 24 °C.

Diese Temperatur sollte 14 Tage gehalten und dann täglich um 5 abgesenkt werden °C. Daher dauert das Aufheizen des Estrichs weitere 23–24 Tage, was bei der Erstellung eines Zeitplans für die Abschlussarbeiten berücksichtigt werden sollte.

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Ein Standard-Estrich zum Selbermachen ist recht einfach. Wenn es jedoch darum geht, den Sockel in einem Privathaus auf den Boden zu legen, ist die Herstellungstechnologie des Betonkuchens anders, da in diesem Fall berücksichtigt wird, dass der Boden warm bleiben muss, also brauchen Sie zur Klärung des Grundwasserspiegels und anderer Bodenbeschaffenheiten.

Um den Bodenbelag für den zukünftigen Bodenbelag selbst vorzubereiten, müssen Sie zunächst bestimmen, wie viele Schichten Sie für die Herstellung eines Estrichs benötigen.

Schema des Estrichs auf dem Boden

Damit der Estrich in einem Privathaus korrekt ist und alle Anforderungen von SNiP erfüllt, wird er in 8 Stufen durchgeführt. Das Ergebnis ist ein „Kuchen“ aus folgenden Schichten:

1. zubereiteter Ton. Diese Schicht muss verfüllt werden, um eine Grundwasserbarriere zu schaffen.
2. Sandkissen. Sand können Sie in diesem Fall auch ungewaschen verwenden.
3. Schotterfraktionen 40-60 mm.
4. Eine Polyethylenfolie, die es nicht zulässt, dass die Lösung auf das Kissen gegossen wird. Das Material wird ohne Schneiden verlegt, eine Art Hülse, sodass Sie tatsächlich zwei Schichten Polyethylen erhalten.
5. Rauer Estrich, mindestens 80 mm dick. Für die Lösung wird eine Mischung aus gewaschenem Sand oder Bruchsand, Schotter (Fraktionsgröße 10-20 mm) und CPU, Körnung nicht unter 300, hergestellt. Eine Verstärkung für diese Schicht ist nicht erforderlich, fügen Sie der Lösung einfach Stahlfasern hinzu.
6. Abdichtung mit Dachmaterial.
7. Isolierung. Als Wärmedämmung des Estrichs in einem Privathaus darf nur EPS (extrudierter Polystyrolschaum) mit einer Dicke von mindestens 50 mm verwendet werden.

1. Feinbetonieren. Für das endgültige Gießen des Estrichs wird eine Mischung verwendet, die ausschließlich Flusssand und höherwertigen Beton enthält. Auch diese Schicht muss verstärkt werden.

Wichtig! Die Reihenfolge der Schichten sollte nicht geändert werden, denn wenn Sie Sand auf den Schutt gießen, beginnt er nach einer Weile abzusinken, was mit Sicherheit zum Absinken und zur Zerstörung des gesamten Bodens führen wird.

Die ersten drei Schichten ermöglichen es Ihnen, den kapillaren Aufstieg von Wasser zu unterbinden. Zuerst nimmt der Ton den „Hauptschlag“, dann schwächt der Sand den Wasseranstieg und verringert den Druck, und der Kies lässt überhaupt keinen Anstieg zu. Wenn Sie daran interessiert sind, den Boden richtig auf den Boden zu streichen, legen Sie jede dieser Schichten mit einer Dicke von mindestens 100 mm aus. Es ist auch das Stampfen zu berücksichtigen, das normalerweise mit selbstgebauten Geräten mit einem Gewicht von bis zu 80 kg durchgeführt wird.

Wenn Sie in Übereinstimmung mit dieser Reihenfolge mit Ihren eigenen Händen einen Estrich für das Haus herstellen, kann jedes „Sex“ -Material auf die resultierende Platte gelegt werden.

Weitere Informationen zu Estrichschichten finden Sie im Video:

Wichtig! Zur Gesamthöhe des gesamten Kuchens müssen zusätzlich 50 mm hinzugerechnet werden.

Bevor Sie jedoch in einem Privathaus einen Estrich mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie die Schritte zum Erstellen des Bodens klären.

Gründungsvorbereitung

Die erste Phase der Vorbereitung ist die Schaffung der Basis. Dazu muss das Niveau für die Deckschicht des Bodens bestimmt werden. In diesem Fall werden sie normalerweise durch Türen in einem Privathaus geführt, wobei die Dicke der Beschichtung berücksichtigt wird, die auf den Boden gelegt wird. Zeichnen Sie außerdem vor dem Abziehen des Bodens mit Kreide die Höhe des zukünftigen Estrichs an den Wänden in 50-mm-Schritten an.

Danach wird der Betonestrich zum Selbermachen wie folgt ausgeführt:

1. Schneiden Sie fruchtbaren Boden vom Boden ab und befeuchten Sie die Oberfläche reichlich mit flüssigem Glas und Wasser im Verhältnis 1: 4.
2. Legen Sie eine Tonschicht auf.
3. Die entstandene Fläche nivellieren, mit Wasser befeuchten und festklopfen. Zum Stampfen können Sie einen Balken 200 x 200 mm mit einer Länge von ca. 1,5 m verwenden, noch besser ist es, aus einem Rohrstück ein selbstgebautes Gerät herzustellen (Sand muss in das Rohr gegossen werden), zu dem der Kanal gehört ist verschweißt. Die untere Zone des Kanals sollte 200 x 300 mm betragen.
4. Befeuchten Sie die Lehmschicht mit Betonmilch (2 kg CPU auf 10 Liter Wasser).
5. Warte einen Tag, bis der Ton mit flüssigem Glas reagiert.

Rauer Estrich, Wasser- und Wärmedämmung

Warten Sie am besten mit weiteren Arbeiten ca. 10-15 Tage, da diese Zeit für die Kristallisation von Flüssigglas benötigt wird.

Danach:

1. Gießen Sie den Sand in mehreren Schichten (ca. 200 mm) und befeuchten und verdichten Sie jede von ihnen sorgfältig. In diesem Fall ist es ratsam, die erste Schicht nicht zu betreten.
2. Schotter (kann mit Blähton ergänzt werden) auslegen und ebenfalls andrücken.
3. Legen Sie Polyethylen mit einer Biegung von 20-30 mm an die Wände. Gleichzeitig sollten Sie die Folie nicht in Stiefeln mit harten Sohlen betreten.
4. Führen Sie einen Rohschnitt durch. Bereiten Sie vor dem Gießen eine „schwache“ Betonlösung aus CPU, Sand und Kies im Verhältnis 1:3:4 vor. Es wird auch empfohlen, Stahlfasern hinzuzufügen, um eine Verstärkung zu erhalten. Für 1 Kubikmeter Beton wird 1 kg Faser benötigt.
5. Warten Sie 48 Stunden und „härten“ Sie den erhärtenden Beton mit flüssigem Glas und Wasser im Verhältnis 1:10 sowie Zement, der praktisch mit einer dünnen Schicht in die Platte eingerieben werden muss.

1. Behandeln Sie die Oberfläche mit flüssigem Bitumen und verlegen Sie das Dachmaterial mit einer Toleranz von 30-50 mm.
2. Löten Sie die Fugen des Dachmaterials mit einem Baufön.
3. Nehmen Sie 30 mm dickes EPPS, um eine wärmeisolierende Schicht zu schaffen, und kleben Sie die Fugen mit Spezialklebeband. Es ist besser, zwei Materialschichten auf einmal zu verlegen.

Denken Sie daran, dass der Raum bis zu 35 % der Wärme durch die Fußböden verliert, daher muss der wärmeisolierenden Schicht besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Auf der Suche nach Einsparungen zahlen Sie auf lange Sicht einfach zu viel für die Beheizung Ihres Hauses.

Estrich fertigstellen

Der endgültige Estrich sollte wie folgt ausgeführt werden:

1. Kleben Sie ein spezielles Dämpfungsband mit einer Dicke von 1,5 bis 2 cm entlang des gesamten Umfangs des Raums, so dass es an den XPS-Platten „hakt“.
2. Mit einem Netz mit Zellen von 10 x 10 cm und einer Drahtstärke von ca. 3 mm die Armierungsschicht verlegen. Gleichzeitig passt es auf Ständer (Korken von gewöhnlichen Plastikflaschen sind geeignet).
3. Lösung aus CPU M 500 und Sand verdünnen (Verhältnis 1:3).
4. Gießen Sie die letzte Schicht und glätten Sie sie mit einem Lineal oder einer Kelle.

Danach „reift“ die Schicht ca. 35 Tage, wobei die Oberfläche täglich mit Wasser angefeuchtet werden muss, damit sie nicht reißt.

Bei der oben beschriebenen Erstellung eines Estrichs gibt es keine Phase für die Installation von Anleitungen. Tatsache ist, dass Sie, wenn Sie einen Estrich entlang der Leuchttürme machen, ein unzuverlässiges und ziemlich umständliches Gebäude schaffen müssen. Außerdem kann die Bake durch die Verstärkung ihre Position verändern. Daher ist es am einfachsten, während der Bildung des „Kuchens“ entlang der Kreidemarkierungen an den Wänden zu navigieren und den Boden nach dem vollständigen Erstarren des Betons mit einer selbstnivellierenden Masse zu bedecken.

In Gewahrsam

Vor Arbeitsbeginn empfiehlt es sich zusätzlich, sich ein Video anzuschauen, wie der Estrich fachgerecht auf den Untergrund gegossen wird. Denken Sie auch daran, dass jede Schicht des Estrichs eine sehr wichtige Rolle spielt, von der das komfortable Wohnen der Bewohner eines Landhauses abhängt.

Betonestrich gilt als die am häufigsten durchgeführte Art der Bodenflächenreparatur. Aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften nivelliert der hergestellte Estrich jeden Untergrund. Dieser Artikel behandelt die Fragen, was ein Estrich ist und wie man einen Betonestrich in einem Raum herstellt.

Was ist ein Estrich

Ein Betonestrich ist die Grundlage für die Endbeschichtung, die auf vielfältige Weise ausgeführt wird. Diese Konstruktion wird aus einem Mörtel ausgeführt und ist normalerweise die Oberseite eines geschichteten Bodens auf dem Boden oder auf einem Plattenboden. Bei der Herstellung eines Betonestrichs werden mehrere wichtige Aufgaben erfüllt: Es wird eine Plattform für die Verlegung des endgültigen Fundaments geschaffen, eine gleichmäßige Lastverteilung auf dem Betonboden wird erreicht und die Festigkeit des gesamten Betonbodens als Ganzes wird erreicht.

Aufgrund der Verwendung von Wasser in der Mischung werden diese Estriche als „nass“ bezeichnet. Darin sind neben Wasser Zement sowie Sand enthalten, der in Anteilen gemischt wird.

Arten von Betonestrichen

Der Betonestrich ist ein monolithischer Untergrund und wird in Verbindung mit dem Untergrund oder mit Trenn- sowie Dämmschichten ausgeführt. Alle vorgestellten Sorten sind mit schwachen und starken Momenten ausgestattet.

Verknüpfter Plan-Estrich

Der Einbau eines solchen Estrichs erfolgt unmittelbar auf dem Untergrund, der durch Auftragen einer tief eindringenden Grundierung vorbereitet wird. Diese Methode garantiert besten Halt und hält starken Überlastungen stand. Zum Beispiel wird ein ähnlicher konkreter umgesetzt.

Aufbringen einer Trennschicht

Eine solche Vorrichtung für einen Betonestrich legt nahe, dass während der Herstellung des Untergrunds eine Abdichtungsschicht verlegt wurde, erst danach wurde die vorbereitete Mischung gegossen.

Rollen-, Beschichtungs- oder Anstrichmaterialien können als Isolierung wirken. Bei dieser Art von Betonestrich erfordert die Technik eine Dicke von mindestens drei Zentimetern. Dieses Design ist mit hervorragenden Feuchtigkeitsschutzindikatoren ausgestattet, die Festigkeitsindikatoren sind jedoch leicht reduziert.

Estrich mit Dämmschicht

Stahlbetonestrich

Die Verwendung von Matten zur Bewehrung von Betonestrichen ist nach wie vor die häufigste Art der Bewehrung. Um es zu erstellen, wird ein Metallgitter verwendet, das auf Isoliermaterial auf speziellen Nachttischen verlegt wird, so dass sich das Gitter beim Gießen der Lösung in der Mitte des Estrichs befindet.

Das Netzwerk verleiht der Basis verbesserte Stärke und Zuverlässigkeit. Es schließt jedoch nicht die Möglichkeit von Rissen während der Betonreifung aus. Außerdem oxidiert das Metall und im Laufe der Zeit kann der Beton an der Stelle, an der sich das Netzwerk befand, delaminieren, was zu einer allgemeinen Schwächung des Produkts führt.

Estrich und Faser

Ein neues Material, das das Verstärkungsmetall in Bodenplatten ersetzen soll – das ist Glasfaser. Dieses Material ist ein Polymer, das der Lösung während ihres Mischens zugesetzt wird und dazu dient, die Lösung zu verstärken. Außerdem wird durch das Polymer die Plastizität der gesamten Struktur verbessert, was die Wahrscheinlichkeit von Rissen drastisch reduziert.

Der Nachteil eines solchen Elements besteht darin, dass die Faserdosierung sehr genau eingehalten werden muss. Wenn sie verletzt wird, bricht der Betonestrich einfach zusammen und es ist sehr schwierig, ihn zu reparieren.

Notwendiges Inventar und Material zum Gießen

Bevor der Betonestrich gegossen wird, müssen Sie eine Reihe von Maßnahmen ergreifen und Material kaufen.

Folgendes Werkzeug wird benötigt:

• Zwei Regeln: mit einer hydraulischen Ebene und einer Metallebene zum Nivellieren der Mischung entlang der montierten Baken.
• Ein paar Ebenen. Einer ist Laser oder Wasser und der zweite ist gewöhnlich.
• Bohrer oder Locher mit einem Düsensatz.
• Maßstab.
• Container.
• Eulenschaufel.
• Bei Bedarf wird Ausrüstung gemietet.

Zu bereitende Materialien:

• Grundierung mit tiefem Eindringvermögen.
• Grundierung zur Verbesserung der Haftung.
• Abdichtung (Dachmaterial, Polyethylenfolie, Mastix).
• Wärmedämmung, wenn es notwendig ist, den Untergrund zu isolieren oder eine Fußbodenheizung herzustellen.
• Werktrockenmörtel in Paketen oder Zementsorte M 400 und gesiebter Quarzsand.
• Leuchttürme und alle Arten von Verbindungselementen.

Nachdem Sie alle erforderlichen Teile gekauft haben, können Sie mit der Reparatur beginnen. Und der nächste Schritt ist die Vorbereitung des Fundaments.

Oberflächenvorbereitung

Die Vorbereitungsphase hängt davon ab, welche Art von Bodenbelag Sie im Raum haben. Wenn in einem neuen Haus ein Betonestrich über die Decke gelegt wird, ist es ganz einfach, den Boden von Schmutz zu reinigen und sofort mit der weiteren Installation fortzufahren.

Der alte Boden muss sorgfältiger vorbereitet werden. Es ist notwendig, eine Inspektion durchzuführen, wenn danach keine Risse, signifikante Späne und Löcher gefunden wurden, dann können Sie nach der Reinigung weitermachen, aber wenn solche Defekte vorhanden sind, müssen Sie sie reparieren, und dann werden die reparierten Stellen poliert .

Wenn die Mängel jedoch eine Fläche von 30% einnehmen, müssen Sie die alte Beschichtung vollständig abbauen und den Rohestrich auffüllen und schleifen.

Es ist oft notwendig, einen Estrich auf Holzböden auszuführen, in diesem Fall sollte die Produktionstechnologie sehr genau befolgt werden, um eine Zerstörung der gesamten Struktur zu vermeiden.

Um dies zu vermeiden, wird der folgende Aktionsalgorithmus durchgeführt:

1. Jedes Brett wird gründlich geprüft. Beschädigte und morsche Elemente müssen durch neue ersetzt werden.
2. Fugen werden mit Kitt oder Dichtmittel behandelt.
3. Wir streichen Holz mit wasserfester Farbe.
4. Wir verlegen ein wasserdichtes Material.

Nach all den oben genannten Schritten kann das Fundament als vorbereitet betrachtet werden.

Um einen glatten Betonestrich zu erhalten, müssen Baken installiert werden, und um sie richtig zu positionieren, müssen Sie die Nullebene finden.

Wenn ein Lasernivellier verwendet wird, sieht das Verfahren sehr einfach aus:

• Der Laser wird auf eine Wand mit einer Höhe von beispielsweise 160 cm gerichtet und in dieser Höhe eine Linie an der Wand gezeichnet. Auf die gleiche Weise werden die restlichen Wände abgeschlagen, die resultierenden Linien werden miteinander verbunden.

Wenn Sie eine Wasserwaage verwenden, sieht das Verfahren komplizierter aus:

• Füllen Sie die Ebene mit Wasser.
• An der ausgewählten Wand wählen wir einen beliebigen Punkt aus, beispielsweise in einer Höhe von 160 cm.
• Wir bringen ein Ende der Ebene an der Markierung an und bringen das andere zu einem anderen Punkt an der Wand und verschieben es vertikal, sodass die Basisindikatoren auf der Ebene übereinstimmen.
• Nach diesem Algorithmus messen wir alle Wände und verbinden die resultierenden Punkte mit einer Linie.

Auf diese Weise wird das Grundniveau erreicht. Dann messen wir den Abstand von ihm zur Basis und zeichnen die erhaltenen Werte auf einem beliebigen Medium auf.

Nach allen Messungen subtrahieren wir den kleinsten erhaltenen Wert vom größten.

Zum Beispiel:

160 - 157,5 = 2,5 cm

2,5 cm ist die Menge des erforderlichen Estrichs, aber um eine maximale Festigkeit zu erreichen, muss die Struktur mindestens 5 cm betragen, daher muss der Estrich nicht weniger als diese Dicke hergestellt werden.

160 - 5 = 155 cm

So haben wir 155 cm, den Wert, der von der bereits an der Wand gezeichneten Basisebene gemessen werden muss, und ziehen eine Linie entlang der Wände. So haben Sie die Nullebene erhalten, auf die Sie sich konzentrieren müssen, damit der Betonestrich eben ist.

Installation von Leuchttürmen

Führen Sie vor Beginn der Installation von Leuchtfeuern für einen Betonestrich die Anordnung der Abdichtung und gegebenenfalls der Wärmedämmung durch.

Für die richtige Platzierung von Leuchtfeuern müssen Sie die Schrauben auf der Nullebene in die Wände schrauben und die Angelschnur ohne Ablenkung dazwischen ziehen. So entsteht eine Richtschnur für die ebenenweise Verlegung.

Dann wird eine kleine Menge der Lösung vorbereitet und in Objektträgern entlang der Installationslinien der Beacons platziert.
Außerdem wird das erfasste Profil auf diese Schieber gelegt und entsprechend der Höhe der Angelschnur eingestellt, während die Anpassung über die Höhe erfolgt. Warten Sie, bis die Lösung eingestellt ist, und Sie können weitermachen.

Der Abstand zwischen den Beacons sollte den Wert Ihrer Regel nicht überschreiten. Andernfalls ist es unmöglich, die Basis zu korrigieren und zu polieren.

Gießen Sie die Lösung

In einem Behälter mischen wir die Komponenten unter Zugabe von Wasser, und es sollte eine joghurtähnliche Mischung erhalten werden. Die vorbereitete Mischung wird zwischen den Baken ausgelegt und mit der Regel nach den Baken ausgerichtet. Die Verlegung in einem Raum muss an einem Tag erfolgen, während vom Beginn des Verfahrens bis zu seinem Abschluss drei Stunden nicht überschritten werden sollten.

Dann müssen Sie den Estrich trocknen lassen, nach ein paar Tagen wird die Oberfläche mit Wasser gegossen und mit einem Film bedeckt. Das Benetzen erfolgt 5 Tage lang und wird dann in einem nicht belüfteten Bereich vollständig trocknen gelassen. Gleichzeitig können wir bei der Beantwortung der Frage sagen, dass mindestens vier Wochen. Anschließend wird die Oberfläche, falls gewünscht, poliert.

Dieser Artikel beschreibt das Problem, den Estrich und wie er durchgeführt wird. Basierend auf diesem Artikel können Sie Reparaturen selbst durchführen.

Beim Ersetzen und Verlegen des Bodens wird am häufigsten Betonestrich verwendet. Es ermöglicht Ihnen, die Oberfläche zu nivellieren und die Basis für statische und dynamische Belastungen zu stärken. Dies ist die am häufigsten verwendete Bodenbelagsmethode in Wohngebäuden und Industrieanlagen. Auf ihr können alle bekannten Bodenbeläge verlegt werden, wobei sie als oberste Schicht des Bodens fungieren kann.

Was ist ein Estrich?

Der Estrich ist die Grundlage für den Bodenbelag. Meistens wird es aus Betonmörtel hergestellt, es ist das Finish des Sockels unter dem Boden, der beispielsweise aus Bodenplatten besteht. Zweck der Krawatte:

• Schaffung einer flachen Basis für die Verlegung von Fußböden;
• Lasten gleichmäßig verteilen;
• Neigungsverstellung des Bodens
• machen den Boden widerstandsfähiger gegen statische und dynamische Belastungen.

Der Betonestrich wird mit einer flüssigen Zusammensetzung gegossen, daher wird er als "nasser" Estrich bezeichnet.

Welche Mischung verwendet wird, bestimmt der zukünftige Bodenbelag. Die Zement-Sand-Zusammensetzung ist bequemer zu verwenden, wenn die Füllung von Hand erfolgt. Um es zu verwenden, benötigen Sie keine speziellen Kenntnisse und Technologien für die Herstellung. geeignet für Schönheitsreparaturen, wenn die Beschichtung ersetzt wird und es nur erforderlich ist, den Untergrund zu nivellieren.

Arten von Betonestrich

Trennlage für Betonestrich.

Klassifizierung von Betonestrichen nach Typ:

• Gestrickt - Die Lösung wird direkt auf die Basis gegossen, die zuvor mit einer tief eindringenden Grundierung bedeckt wurde. Dadurch erhöht sich die Haftung an der Oberfläche, was der Widerstandsfähigkeit gegen starke Belastungen verleiht.
• Mit einer Trennschicht - Die Gießtechnik sorgt für die Verlegung einer Abdichtungsschicht. Die Mindestdicke eines solchen Estrichs beträgt 3 cm.Der Vorteil dieses Typs besteht darin, dass bei verbesserter Abdichtung die Festigkeit des Betons nicht leidet.
• Mit Isolierglas - für Fälle, in denen hohe Isoliereigenschaften gewährleistet werden müssen. Zum Beispiel beim Verlegen einer Fußbodenheizung. Ein anderer Name für diesen Typ ist ein "schwimmender" Estrich. Der Nachteil der Anwendung ist der Verlust der Bodenfestigkeit, sie verschlechtert sich durch dynamische Belastungen. Unter den Vorteilen ist eine gute Isolierleistung zu erwähnen.

Arten von Betonestrich

Mit Verstärkungsgitter

Am häufigsten wird Betonestrich verwendet. Für die Gestaltung wird ein Metallgitter verwendet, das mit Zellen von 4-5 cm bedeckt ist, auf dem gesamten Boden sind niedrige Stützen installiert und ein Gitter darauf gelegt. Dies erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Zu den Nachteilen der Verwendung gehören:

• Aufgrund der Korrosionsanfälligkeit von Metall bricht das Netz allmählich zusammen, der Betonestrich kann delaminieren, was die Betriebseigenschaften beeinträchtigt. Ein solcher Prozess dauert viele Jahre, daher hat die Verbreitung der Methode nicht abgenommen;
• mögliche Rissbildung.

Faserbinder

Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung der Bautechnologien wurde Glasfaser in letzter Zeit zum Verlegen von Betonestrichen verwendet. Es wird anstelle eines bewehrten Netzes in eine Betonlösung gelegt. Es ist eine dünne synthetische Substanz - Mikrofaser, hergestellt aus Polymergranulat.

Indem Beton duktiler gemacht wird, macht Glasfaser ihn widerstandsfähiger gegen Risse. Der Vorteil ist, dass die Verwendung eines solchen Materials 6-mal leichter und wirtschaftlicher ist als ein Metallgewebe pro m2. Vergessen Sie außerdem nicht ein solches Plus wie den Verstärkungseffekt. Zu den Nachteilen gehört die strikte Einhaltung von Proportionen und Berechnungen bei der Verwendung des Materials. Ein Fehler wird den Beton in Krümel verwandeln.

Dicke und Gewicht des Betonestrichs

Das allererste, was beim Einbringen des Estrichs zu bestimmen ist, ist die Dicke der Betonschicht und das Gewicht. Dieser Parameter hängt davon ab, ob der Beton auf der Bodenplatte oder auf der Dämmschicht verlegt wird, welche Mörtelmaterialien verwendet werden, welche Art von Bodenbelag geplant ist.

Die Isolierung kann unterschiedlich sein: für fest oder lose - die Betonschicht muss 40 mm überschreiten, mit einer Verstärkung mit einem Metallgitter oder Glasfaser.

Wenn die Überlappung Unregelmäßigkeiten von mehr als 20 mm aufweist, wird ein Zement-Sand-Mörtel unter Verwendung von Fließmitteln gegossen. In diesem Fall sollte die Füllung mehr als 30 mm betragen, da sonst die Wahrscheinlichkeit einer Rissbildung hoch ist. In diesem Fall sollte eine solche Schicht an der dünnsten Stelle sein.

Bei der Verlegung von Böden mit Unebenheiten bis 60 mm wird Sandbeton verwendet, mit einer Schütthöhe von 0,1-0,15 m. Bei Unterschieden von 16 cm wird zunächst Blähtonbeton in die Gruben verlegt. Dadurch wird der Boden leichter, plus - Einsparungen, da der Betonverbrauch reduziert wird.

Ist der Untergrund relativ eben, kommen trockene Selbstverlaufsmassen zum Einsatz. Ein solcher Estrich wird als "Schicht" bezeichnet, deren Dicke vom Werk eingestellt wird. Ein weiterer wichtiger Parameter beim Verlegen des Bodens ist das Gewicht des Betongusses, der direkt auf die tragenden Elemente wirkt. Die Normen legen eine Belastung von 3-4 Tonnen pro 1 m2 fest (der genaue Parameter für jedes Gebäude wird im Projekt festgelegt).

Wie macht man einen Betonestrich?

Schema eines Betonestrichs mit Abdichtung

Bevor Sie Beton mit Ihren eigenen Händen verlegen, müssen Sie einige Vorbereitungen treffen. Wir verwenden die folgenden Tools:

• Roulette;
• Hochleistungs-Bohrer / Locher;
• selbstschneidende Schrauben;
• Schaufel;
• Ebenen (2 Stück);
• Meister OK;
• Spatel;
• Schraubendreher;
• Handschuhe;
• Zwei-Meter-Regeln (2 Stück: mit einer Ebene; normal).

Materialien, die zum Verlegen von Betonestrich benötigt werden:

• Grundierung: tief eindringend und haftverstärkend;
• Mittel zum Imprägnieren;
• Wärmedämmung (für Fußbodenheizung);
• Führungsecken und Befestigung;
• Sandbetonmischung.

Entfernen Sie Schmutz und Staub, bevor Sie mit dem Gießen des Fundaments beginnen. Es ist besser, es aufzutragen, aber Sie können es auch mit einem gewöhnlichen Besen entfernen. Damit ist die Vorbereitung abgeschlossen.

Auszeichnung

Wir setzen das Markup am Nullpunkt mit einer Wasser- oder Laserebene um den Umfang der Wohnung herum. Die Laserebene wird in der Mitte platziert und erzeugt Linien aus dem Strahl entlang des Raumumfangs, entlang derer Markierungen platziert werden. Es ist ein schneller und einfacher Prozess.

Um Markierungen mit dem üblichen Wasserstand anzubringen, ist es notwendig, eine Markierung an einer der Wände in einer Höhe von 1,5 m von der Decke anzubringen. Wir setzen das Wasserstandsrohr auf die Markierung und ziehen es an die gegenüberliegende Wand, damit sich das Wasser darin gleichmäßig verteilt. Um die Null-Niveau-Marke zu bestimmen, muss der Abstand von der Decke bis zur Schwelle des nächsten Raums in der Wohnung gemessen werden, während die Dicke des Bodenbelags abgezogen wird.