Zement zum Betonieren in Wasser. Kann Beton in Wasser gegossen werden? Einfluss von Grundwasser und Grundwasser auf das Fundament

Das Aushärten von Beton in Wasser ist ein interessanter Vorgang. Die Leute missverstehen ihn oft, weil sie vermuten, dass er keine geben wird nützliche Ergebnisse... Ein hervorragendes Beispiel ist die Empfehlung von „Profis“, die Foundation ausschließlich in trockenen Monaten zu befüllen. Sie sind falsch, weil das Material unter verschiedenen Bedingungen verwendet werden kann.

Wasser ist ein Bestandteil von Beton

Wasser ist einer der Bestandteile der Baumischung. Es wird in einem bestimmten Prozentsatz mit anderen Bestandteilen verwendet, um die erforderliche Konsistenz zu gewährleisten. Diese Nuance ist von grundlegender Bedeutung bei der Bewertung unerfahrener Bauherren, die glauben, dass das Material bei hoher Luftfeuchtigkeit an Qualität verliert.

Die Zusammensetzung basiert auf der Verdünnung von Bindemitteln, die nach dem Aushärten starke Bindungen untereinander und mit anderen Materialien eingehen. Das Vorhandensein von Wasser ist also nicht so destruktiv, wie allgemein angenommen wird. Ihre Auswirkungen erfordern eine detaillierte Bewertung, um echte Ergebnisse zu erzielen.

Wassereinwirkung beim Aushärten

Wasser hat eine doppelte Wirkung auf Beton, wenn es aushärtet. Der Prozess verläuft in zwei Richtungen gleichzeitig, aber das Ergebnis ist eindeutig. Wie verhält sich das Material beim Erstarren?

Ein Teil des Wassers wird aufgenommen;
Versetzt überschüssiges Wasser.

Beide Richtungen sind gegensätzlich, setzen sich aber in jeder Phase des Kraftaufbaus fort. Die Details zeigen Ihnen, wie Sie die Mischung in einem engen Wasserhorizont und bei schlechten Wetterbedingungen verwenden können.

Ein Teil des Wassers wird aufgenommen

Bei der Bestellung von Beton M250 bei einem Betonwerk erhält eine Person eine hochwertige Mischung der gewünschten Konsistenz. Es wird per Spezialtransport geliefert, daher ändert das Vorhandensein der Schalung im Wasser die Dichte nicht. Wenn bei der Herstellung des Materials gegen die Technologie verstoßen wird, wird die Konsistenz dick. Die Bindungskomponenten sind bereit, mehr Feuchtigkeit aufzunehmen, also beginnen sie, diese aufzunehmen Umfeld... Der Prozess wird auch in der letzten Aushärtungswoche beobachtet, wenn die Luftfeuchtigkeit im Raum stark abfällt.

Überschüssiges Wasser wird verdrängt

Beim Aushärten wird immer überschüssiges Wasser verdrängt. Die Gesetze der Physik schreiben vor, dass ein Material mit einer höheren Dichte die unnötige Komponente ersetzt, die eine ausreichende Festigkeit bietet. Aufgrund dieser Bedingung verwenden Profis heute Gebäudemischung unter allen Bedingungen. Hauptsache, der Beton wird nach Qualitätskontrolle vom Hersteller geliefert, da die Nichteinhaltung von GOSTs oft zu Unschärfen führt.

Qualitätsbeton aus wasserfestem Zement

Besonderes Augenmerk sollte auf die Qualität des Betons gelegt werden. Großer Herstellerüberprüft das Material auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der Normen, daher kann anhand der Kennzeichnung die Möglichkeit der Verwendung der Mischung festgestellt werden. Obwohl bei der Arbeit an Orten mit hohe Luftfeuchtigkeit oder in offenen Gewässern können Sie einen Spezialbeton aus VBC (wasserbeständiger Schnellzement) verwenden.

Der Baustoff fand breite Anwendung beim Bau monolithischer Brücken. Der Grund dafür ist die maximale Wasserbeständigkeit und Wasserdichtigkeit nach dem Aushärten. Diese Indikatoren schließen die Einschränkungen aus, die den Rückgriff erzwingen Zusätzliche Arbeit unter schwierigen Bedingungen.

Wenn Sie M200 beim Hersteller kaufen, müssen Sie sich keine Sorgen machen, dass es im Grundwasser aushärtet. Kontrollen bestätigen diese Tatsache, so dass Profis das Fundament unter allen Bedingungen füllen. Das einzige Problem ist nur eine geringfügige Verlängerung der Aushärtezeit.

Der Bau von Elementen eines Bauwerks unter Wasser ist aus dem modernen Bauen nicht mehr wegzudenken. Oft werden solche Arbeiten beim Bau eines Damms, eines Brunnens und anderer Unterwasserstrukturen durchgeführt, die bis zu einer Tiefe von fünfzig Metern eindringen.

Ist Betonieren im Wasser möglich?

Beim Bauen gewöhnliches Haus Voraussetzung ist die Wasserfreiheit am Boden der Baugrube. Große Rolle spielt beim Betonieren den Grundwasserspiegel ab. Der industrielle Bau von Bauwerken unter Wasser ist möglich. Dieser Vorgang wird beim Bau von Wellenbrechern, Piers und anderen Bauwerken von wasserbaulicher Bedeutung durchgeführt.

Arten von Technologien und ihre Beschreibung

Es gibt zwei Möglichkeiten, Beton in Wasser zu gießen. Wenn nicht große Tiefe und geringen Wasserschwankungen wird mit Hilfe von Brücken - Pfählen ein Zaun erstellt, der mit einer Betonmischung gegossen wird. An einem ruhigen, flachen Ort können Sie die Lösung auch direkt ins Wasser gießen.

An einem Tiefwasserort wird die Konstruktion mit einer Luftkammer durchgeführt, die die Wasserbeständigkeit gewährleistet - einem Senkkasten. Die Kammer wird mit einer Lösung gefüllt mit Spezialrohr.

Stapel verwenden

Spundwände können verwendet werden, um eine Betonkonstruktion im Wasser zu errichten. Pfähle sind Bauelemente einer Spundwandreihe - ein Leerrohr oder Pfahl mit einem Verriegelungssystem der Verbindung: Nut und Feder. Mit dieser Methode können Sie eine solide Struktur mit einer maximalen Tiefe von fünfzig Metern bauen.

Vor der Arbeit müssen Sie Folgendes vorbereiten:

Lösung;
installierte Pfahlreihe;
Hebeseil;
Rohr;
Trichter zum Laden der Lösung;
Aufzug.

Zunächst müssen Sie eine Baustelle über der Baustelle vorbereiten. Darauf ist ein Lift installiert, an dem ein Rohr mit einem Querschnitt von über zwanzig Zentimetern aufgehängt ist. Für eine gleichmäßige und korrekte Befüllung der Mischung muss das Hebeseil mit den Arbeitern schnell steigen und fallen. Die Genauigkeit sollte weniger als drei Zentimeter betragen.

Das Rohr ist mit einem Beutel gefüllt, der das Eindringen von Wasser und das Ausspülen der Lösung verhindert. Die Mischung wird durch einen Trichter in den Beutel geleitet - wenn der Boden des Rohrs schwerer wird, sinkt er und drückt das Wasser aus. Das Rohr ist dicht, vollständig gefüllt. Die Technologie zeichnet sich durch mehrstufiges Betongießen aus. Jede Ebene ist unzuverlässig obere Schicht, wo Wasser eindringen kann, wird daher vor dem Bau der nächsten Ebene die oberste Schicht entfernt. Ein größerer Spalt wird mit mehreren Rohren mit großem Querschnitt betoniert.

Die Lösung sollte sich hinlegen, um ein wenig auszutrocknen. Sie können einen kleinen Verlust der Mischung sicherstellen, die mit Wasser ausgewaschen wird. Während des Trocknens der Lösung sollte diese mit einer Plane vor Sonne oder Regen abgedeckt werden. Wenn das Wetter es zulässt, müssen Sie nicht abdecken. Die Pfahltechnik wurde erstmals von dem britischen Ingenieur Kinepple angewendet. Die Lösung wird in unterschiedlichen Dichten verwendet. Die gesättigtere wird verwendet, um eine 1 m dicke Hülle zu schaffen, deren Kern mit einer weniger gesättigten Lösung gefüllt ist.

Konkrete Proportionen:

ungesättigte Zusammensetzung: 6 Stunden Schotter * 1 Stunde Zement - 5 Stunden alterungsfähig;
gesättigte Zusammensetzung: 7 Stunden Schotter * 2 Stunden Zement - drei Stunden in der Luft.

Die Zeit, nach der Sie die Lösung mischen müssen und wann es sich lohnt, zu gießen, hängt von den Zusatzstoffen ab - Härtungsbeschleunigern in Beton. Die Mischung ist zum Gießen geeignet, wenn sie sich nicht mit Wasser auswäscht, gut an die Gesamtmasse bindet, fest sitzt, zu einem Monolithen wird. Orte, die häufigen Stößen, Wellenstößen und Vibrationen ausgesetzt sind, werden mit Mörtel unter Zusatz von schnell abbindendem Zement zur Zusammensetzung betoniert. Um die Lösung zu einem dichten Monolithen zu machen, wird Stampfen verwendet. Es wird sorgfältig durchgeführt, ohne unnötige Wasserschwankungen.

Die Zusammensetzung der Lösung: 1 Stunde Zement * 2,5 Stunden Sand.

Caisson-Methode

Als Lösung für die Probleme wird der Bau des Fundaments nach der Caisson-Methode verwendet:

Wasser an hohes Level und es ist schwierig, es zu reduzieren;
Boden enthält hartes Gestein;
es besteht die Gefahr der Baugrundaufhebung;
Wellen, starke Unterströmung.

Kamera;
Unterbaukonstruktion;
Tor.

Am häufigsten ist die Kassettenkammer Stahlbeton, Metall. Die Art der Schalung wird durch die Größe der Baustelle bestimmt. In einem kleinen Baugebiet wird ein fertiger Senkkasten normalerweise mit einem Hebezeug platziert. Die vorgefertigte Senkkastenkammer wird verwendet für Bauarbeiten größerer Maßstab.

Unten wird eine große Grube hergestellt, die mit Säcken mit Betonmischung ausgekleidet ist. Nach dem Erstarren wird die Zusammensetzung zu einer monolithischen Basis. Metallpfähle werden um die Basis herum in einem Winkel nach Außenumgebung Steigungen erstellen. Die Innenseite der Pfähle ist mit Holz (Plattenbreite - 5 cm) oder Metall (0,8 - 1 cm) ausgeführt.

Die Pfähle sind mit Metallstäben verbunden, die die Steifigkeit und Festigkeit der Pfahlkonstruktion erzeugen. Die Struktur wird mit Seilen und Ankern am Boden befestigt. Der Bau wird mit Hilfe von Spezialgeräten und qualifizierten Fachkräften durchgeführt.

Die Technologie des Einbringens von Betonmischungen nach der Kassettenmethode sieht die Verwendung eines Rohres mit zwei Ventilen an den Rändern vor. Wenn Beton zugeführt wird, öffnet sich das obere Ventil, Mörtel wird gegossen und schließt sich dann. Das Bodenventil öffnet, während sich das Gemisch an der Betonierstelle befindet. Durch den erforderlichen Druck im Rohrinneren wird der Beton aus diesem herausgedrückt. Die maximale Tiefe solcher Arbeiten beträgt dreißig Meter.

Inhalt

Das Unterwasserbetonieren ist eine spezielle Technik zum Verlegen von Betonmörtel, die eingesetzt wird, wenn Wasser nicht abgepumpt oder auf andere Weise entfernt werden kann. Am häufigsten ist die Methode gefragt, wenn große Gebäude gebaut werden Eisen konkrete Strukturen, deren Betrieb mit erheblichen Belastungen verbunden ist. Brücken, Dämme, andere Wasserbauwerke sowie Stromleitungsstützen, Brunnen im Fels sind Bauwerke, bei deren Bau in vielen Fällen auf Unterwasserbetonierung zurückgegriffen wird.

Auch bei kleineren Projekten kommt Wasserbeton zum Einsatz. Die Unfähigkeit, bei hohem Grundwasserspiegel eine Entwässerung aus der Grube herzustellen, ist eine häufige Situation bei Bauarbeiten.

Es gibt verschiedene Methoden, um Beton in Wasser zu gießen:

Vertical Moving Tube (VTP)-Technologie;
BP oder Betonieren, dank des Aufstiegs der Lösung;
Stampfen von Betonmischung;
Betonieren mit Bunkern;
Beutelmethode.

Bei Betonierarbeiten ist vor allem zu beachten, dass die berechnete Hauptmasse der Lösung nicht mit Wasser in Berührung kommen sollte, um ein Auswaschen des Zements zu vermeiden. der Betoniervorgang muss kontinuierlich weitergehen, bis das vom Projekt vorgegebene Niveau erreicht ist.

Vorarbeit

Bevor Sie mit dem Einbringen von Beton direkt ins Wasser fortfahren, müssen Sie ein Projekt erstellen, in dem das Verfahren und der Fortschritt der Arbeiten, die Materialmenge, notwendige Ausrüstung und Rigg. In der Regel müssen Taucher in großen Tiefen einen Plan für die Räumung der zu betonierenden Fläche erstellen oder manuell reinigen, die Schalung montieren, die Verlegung von Rohren und Schläuchen regeln, durch die das Vergussgemisch fließt.

Die Betonlösung wird im Werk nach einer bestimmten Rezeptur hergestellt. Zum verschiedene Techniken unter Annahme des Gießens in Wasser sollte die Betonqualität 10-20% höher sein als bei einer Verlegung unter normalen Bedingungen; In diesem Fall muss das Verhältnis von Wasser und Zement in der fertigen Lösung reduziert werden. Wasser verlangsamt den Härtungsprozess, daher ist es wünschenswert, Beschleuniger und Weichmacher einzuführen. Erosionsschutzadditive erhöhen die Erosionsbeständigkeit von Bauwerken.

Auch für Schalungen gelten besondere Anforderungen. Sie muss sein:

undurchlässig für Betonmischung, auch an Fugen;
behält seine Form trotz des Wasserdrucks gut;
einfach zu installieren.

Von außen wird die Schalung zusätzlich mit Steinen oder Sandsäcken verstärkt.

Vertikal bewegliche Rohrmethode

Zum Ausfüllen benötigen Sie:

Betonpumpen oder andere Geräte, die eine kontinuierliche Versorgung mit Mörtel gewährleisten;
Betonrohre mit einem Durchmesser von 200-300 mm, bestehend aus bis zu 1 m langen Gliedern, ausgestattet mit Schnellverschlüssen;
Ausstattung der Plattform über der Betonierstelle: Traverse, Winde, Hubwerk.

Das Rohr wird vertikal in Kontakt mit der unteren Betonierstelle installiert, wobei zwischen dem Boden und dem Rand des Rohres ein kleiner Spalt gelassen wird. Darin wird ein schwimmendes Wattebausch eingelegt, zum Beispiel Sackleinen oder Holzkork, der anschließend von flüssigem Beton durchgedrückt wird und Wasser und Luft verdrängt. In technologisch fortschrittlicheren Versionen sind die Rohrenden mit Ventilen ausgestattet, die sich öffnen, nachdem das gesamte Rohr mit Beton gefüllt ist. Der Mörtel wird durch einen Trichter zugeführt, bis die Betonschicht eine Höhe von 0,8-1,5 m ab Unterkante des Rohres erreicht.

Danach wird das Rohr um ein Glied angehoben, das obere Element demontiert und das untere Ende muss im Beton verbleiben. Das Gießen wird bis zum erforderlichen Volumen fortgesetzt. Es ist erwähnenswert, dass mit einem Rohr ein Element mit einem Radius von 6 m gegossen werden kann. Wenn die Betonierfläche größer ist, sollte daher ein System von Betonrohren mit einer Stufe von 10-11 m verwendet werden.

Beton mit der aufsteigenden Mörtelmethode (BP) gießen

Bei diesem Verfahren wird das zu betonierende Objekt mit Stein oder Schotter vorgefüllt, sodass die Hohlräume 45 % des Volumens ausmachen. Durchgangsrohre mit kleinem Durchmesser 37-100 mm, Betonmörtel die, aufstehen, natürlich füllt die Hohlräume in der Verfüllung und verdrängt das Wasser vollständig. Die Fläche, die mit einem Rohr gegossen werden kann, wird durch den Verteilungsradius der Mischung bestimmt: R = 3 m beim Zuführen der Lösung in den Umriss aus dem Stein, 2 m - in die Schotterschüttung. Es gibt zwei Gießmethoden: Druck und ohne Druck.

Druck- oder Injektions-BP-Methode

Die Rohre werden direkt in die Gesteins- oder Schotterschüttung eingebaut. Die Zementschlämme fließt unter Druck zum Grund der Skizze, steigt dann auf und sorgt für eine monolithische Haftung mit dem Zuschlag. Rohre bleiben nach Abschluss der Arbeiten im Betonblock, der Überschuss wird abgeschnitten.

Schwerkraft oder Schwerkraftmethode

Sie wird mit Hilfe einer Vorrichtung in der Steinverfüllung eines Bergwerks realisiert, deren Wände ein durchlässiges Gitter sind. Das Rohr bewegt sich in diesem Schacht, wodurch diese Methode der HMD-Methode ähnelt. Die Betonlösung breitet sich unter ihrem Eigengewicht aus, die Rohrverbindungen werden nach und nach entfernt.

Flacher Betoneinbau

Die beschriebenen Methoden haben sich bei der Herstellung von Betonkonstruktionen in einer beträchtlichen Tiefe von bis zu 50 m verbreitet Ist es möglich, Beton mit einfacheren und kostengünstigeren Methoden zu gießen, wenn die Tiefe 2 m nicht überschreitet und die Arbeit selbst darauf abzielt? Reparatur bestehender monolithischer Strukturen? Tatsächlich gibt es ein Verfahren, Beton in Säcke zu füllen, um die Integrität einer beschädigten Struktur wiederherzustellen, den Boden zu nivellieren oder ein unkritisches Objekt zu gießen.

Mit frischem Mörtel gefüllte und vernähte Säcke werden auf den Boden gelegt oder in großen Hohlräumen von beschädigten Strukturen versiegelt. Sackleinen lässt Wasser durch, verhindert jedoch, dass sich Beton ausbreitet. Beim Betonieren einer großen Fläche werden die Taschen zusammengenäht und verstärkt.

Eine weitere Methode des Unterwasserbetonierens in 1,5-2 m Tiefe ist die Insel- oder Rammmethode. Das Verfahren erfordert einen hohen Vorschub Zementmörtel und der Einsatz eines Rüttlers zum Einrammen der nächsten Betoncharge ermöglicht jedoch das Betonieren nicht horizontale Flächen(zum Beispiel Ufer). Außerdem ist keine Bewehrung erforderlich und es werden keine hohen Anforderungen an die Betonklasse gestellt.

Beim Gießen von Beton in Wasser muss daran erinnert werden, dass es technisch ist schwieriger Prozess erfordern sorgfältige Vorbereitung kompilieren Projektdokumentation und Einhaltung der Bauvorschriften. Die genaue Einhaltung der Verlegetechnik vermeidet Notfallsituationen sowohl beim Unterwasserbetonieren als auch beim anschließenden Betrieb von Objekten.

Einige Gebäude oder Bauwerke können nicht auf dem Boden errichtet werden. Beim Bau eines Wasserkraftwerks lässt sich der Bau im Wasser nicht vermeiden. Aber wird Beton in Wasser aushärten?

In diesem Artikel erfahren Sie, wie Beton in Wasser gegossen wird und wie Sie auch unter den ungeeignetsten Bedingungen ein solides Gebäude bauen.

Betonieren im Wasser: Prinzipien und Eigenschaften

Wasser ist kein Hindernis beim Bau eines Betongebäudes. Allerdings gibt es die notwendigen Voraussetzungen, ohne die der Beton nicht aushärtet - zum Beispiel muss das Fundament vollständig trocken sein, damit es mit der Zeit nicht erodiert.

Es gibt zwei Möglichkeiten, ein Gebäude im Wasser zu betonieren:

in geringer Tiefe, wo es keine Ebbe und Flut gibt und die Strömung relativ stabil ist, kann Beton gegossen werden, indem die Betonmischung durch einen Trichter in die durch Brücken mit Pfählen eingezäunten Hohlräume abgesenkt wird. Oder direktes Gießen von Beton in Wasser;

zum Einbringen von Beton in großen Tiefen mit starker Strömung müssen Senkkästen verwendet werden. Die Betonmasse wird am besten nicht von Hand, sondern mit Hilfe von Betonpumpen in die Senkkästen eingebracht.

Schauen wir uns diese Methoden zum Gießen von Beton unter Wasser genauer an.

Betongussform: Pfahlmethode

An der Stelle, an der die erforderliche Struktur gebaut werden muss, werden Spundwände installiert. Dadurch können Sie die Entwässerungsphase überspringen. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Pfähle fest verankert sind, wird Beton durch den Trichter hineingegossen.

Achten Sie auf die Vorbereitung der Betonlösung. Damit der Beton gut passt, muss er etwas aushärten. Wenn es viskos genug wird, wird es von der Strömung nicht weggespült und liegt fest in den Haufen.

Betonieren im Wasser

An der Stelle, an der künftig ein Gebäude gebaut werden soll, müssen mit Hilfe von Baggern zwei Gräben ausgehoben werden. In diesen Gräben muss der halb ausgehärtete Beton direkt ins Wasser gegossen werden. Das Ergebnis sind zwei Schächte, die es der Struktur ermöglichen, die Strömungen von Niedrigwasser zu erreichen.

Danach werden Eisenpfähle in die Schächte gerammt, die diese Konstruktion halten. Pfähle müssen mit Eisenstangen zusammengehalten werden. Um sie an Ort und Stelle zu halten, müssen Sie sie mit einem Stahlseil an den toten Ankern befestigen.

Betonieren im Wasser - wichtige Etappe beim Bau von Wasserbauwerken. Wenn Sie Beratung brauchen, helfen sie Ihnen gerne, auch unter Wasser ein hochwertiges und stabiles Bauwerk zu schaffen.

Wird Beton ins Wasser gegossen? Ja, natürlich, und das geht ganz in Ruhe, nur Unterwasserbetonierarbeiten haben ihre Besonderheiten. Wir werden im folgenden Artikel darüber sprechen, ob Beton in Wasser aushärtet und wie dies erreicht wird.

Arbeitsoptionen

Sie können auf zwei Arten erfolgen:

in geringer Tiefe, wo es keine Gezeiten gibt und kleine Wellen auftreten, wird die Lösung durch den Trichter in die Hohlräume abgesenkt, mit speziellen Brücken eingezäunt oder Beton ins Wasser gegossen;
in ziemlich beeindruckender tiefe, an Orten, an denen die Wellen sehr stark sein können, werden Senkkästen zu einem zuverlässigen Helfer bei der Betonierarbeit. Die Betonmasse wird durch Schächte oder Rohre zu solchen Senkkästen transportiert. Besser nicht mit eigenen Händen, sondern mit Betonpumpen.

Wie wird gegossen, was ist der GOST für Wasser für Beton und Mörtel? Schauen wir uns diesen Vorgang genauer an.

Methodennummer 1

Die Anweisung lautet wie folgt:

Es beginnt damit, dass an der Stelle, an der das vorgeschlagene Bauwerk errichtet wird, Pfahlreihen gehämmert werden (Spundbohlen werden verwendet). Dadurch können Entwässerungsarbeiten vermieden werden.
Dann wird Beton durch einen Trichter dazwischen geworfen.

Hinweis: Wenn der Untergrund unter dem Betonmörtel nicht dicht genug ist, z. B. durch Steinschlag. In diesem Fall muss es zuerst fest gehackt und dann mit einem Tuch bedeckt werden, dessen Kanten nach oben gebogen werden. Dank solcher Maßnahmen kann die Lösung nicht in den Schotter eindringen und das Betonieren wird viel besser.

Beton vorbereiten

Nachdem die Basis fertig ist, müssen Sie die Lösung vorbereiten. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, was er braucht bestimmte Zeit trocken zu bleiben. Gleichzeitig sollten keine geraden Linien darauf fallen. Sonnenstrahlen oder Feuchtigkeit.

Wenn die Lösung der vorgeschriebenen Zeit standhält, erreicht sie die erforderliche Konsistenz zum Eintauchen in Wasser: Sie wird ein wenig fest und wird in Wasser nicht sehr ausgewaschen. Diese Methode zur Herstellung einer Lösung wurde erstmals von Kinipple, einem Ingenieur aus Großbritannien, verwendet.

Auf diese Weise gelang es ihm zu vermeiden zusätzliche Kosten für das Gerät eines Systems, mit dem Sie die Betonlösung vor Erosion schützen können. Kinipple tauchte eine Lösung unter das Wasser, die bereits halb ausgehärtet war.

Darüber hinaus stellte der Ingenieur eine Technologie zum Schutz vor der Kraft von Wellen und Unterwasserströmungen zur Verfügung. Dafür hat er abgedeckt außen Betonoberfläche dicker Leinenstoff (Leinwand).

Tipp: Verwenden Sie für den Kern einer solchen Struktur eine ungesättigte Lösung, während der äußere Teil eine gesättigte erfordert, während seine Dicke mindestens 1 m betragen sollte.

Je nach Geschwindigkeitscharakteristik ist es notwendig, die Zeit zwischen Rühren und Einbringen in das Wasser zu verteilen. Es ist wichtig, den optimalen Zeitpunkt zu berechnen, damit der Beton beim Eintauchen nicht zu stark erodiert. Andernfalls geht ein Teil des Zements verloren, was sich negativ auf die Qualität der Struktur auswirkt.

Es ist auch darauf zu achten, dass die Betonmasse nicht zu hart wird, da sie sich in diesem Fall nicht fest an die zuvor eingetauchte Lösung bindet und nicht monolithisch wird. In Unterwasserbereichen, die starken Stoßwellen oder starken Strömungen ausgesetzt sind, fügen Sie vor dem Absenken des Betons ins Wasser einen kleinen Teil des schnell abbindenden Zements hinzu.

Unter anderem in Wasser getaucht. Um dies zu gewährleisten, wird es gerammt. Die Spitze des Stampfers befindet sich oberhalb des Wasserspiegels und nimmt den Aufprall des Stampfwerkzeugs auf. Denken Sie daran, dass das Stampfen sehr sorgfältig erfolgen muss, denn wenn Sie es übertreiben, führen zu viel Vibrationen und Wellen unweigerlich zum Auswaschen des Betons.

Um einen solchen Beton zu erhalten, müssen Sie Zement mit reinem Pech im Verhältnis 1 zu 2,5 mischen.

Hinweis: Die Frage - ob der Beton Wasser durchlässt, können Sie beantworten - hängt von der Zusammensetzung ab und kann daher zum Bau von Wassertanks verwendet werden.

Methodennummer 2

In der Nähe des Standorts, an dem die notwendigen Bauarbeiten geplant sind Betonkonstruktion, zum Beispiel ein Damm, mit Hilfe von Baggern müssen unten zwei Gräben gegraben werden. In sie sollte halbgehärteter Beton direkt ins Wasser gegossen werden. Das Ergebnis sind zwei Schächte, die den Niedrigwasserstand erreichen.

Um diese Schächte zu entfernen, wird die Betonmasse in Sümpfen in Wasser getaucht. Diese Idee ist nicht zufällig, ihr Wert liegt darin, dass sie dabei einen Monolithen bilden können. Nach dem Gießen des Zements für die Schächte werden die Eisenpfähle eingetrieben. Machen Sie es in einem Winkel, um Steigungen zu erstellen.

Verbinden Sie die Pfähle mit speziellen Eisenstangen, in denen die Ösen hergestellt sind. Um sie im richtigen Winkel zu halten, legen Sie oben ein Stahlseil an, das Sie an den toten Ankern befestigen.

Hinweis: damit bei starkem Wellengang der Beton nicht ausgewaschen wird, auf Innerhalb stapeln, Bretter legen, die mit Leinwand bedeckt sind.

Installieren Sie Betontrennwände über die gesamte Länge des Gebäudes. Das Material für sie sollte bereits in dem Stadium sein, in dem es zu trocknen und auszuhärten beginnt. Dadurch wird es möglich, mit den unteren Schichten ein monolithisches Teil zu bilden.

Mit dieser Technik können Sie Geld sparen, da die Festigkeit auch bei Verwendung von niedrig gesättigtem Beton gewährleistet ist. Beim Arbeiten mit leicht gesättigtem Beton ist es jedoch wichtig zu wissen, dass sich seine Bestandteile sehr gut vermischen und eine homogene Masse bilden müssen. Beachten Sie außerdem, dass bei viel Wasser im Beton seine "Haftung" stark beeinträchtigt wird.

Hinweis: Es ist notwendig, es in Wasser zu tauchen, nachdem diese Masse begonnen hat abzubinden. Bei ungünstigen Witterungsverhältnissen (Wind, starker Wellengang) oder Betonieren in großer Tiefe erfolgen die Arbeiten im Inneren der Senkkästen.

Nachdem der Boden für die Basis vorbereitet wurde, installieren Sie 1-1,2 m dicke Trennwände um die Kammer - vom Dach bis ganz unten. Machen Sie die Wände aus vertikalen Brettern, die dann entfernt werden, wenn der Beton aushärtet. Unter der Decke den Mörtel mit einem flachen Stampfer behandeln.

Tipp: Betonen Sie den Beton am besten schichtweise, wobei Sie mit dem Verlegen einer neuen Schicht erst beginnen sollten, wenn die vorherige getrocknet ist.

Zum Aushärten braucht man 5-6 Stunden. Die Betonlösung wird durch spezielle Rohre abgesenkt, die oben und unten mit Ventilen ausgestattet sind.

Rohr

Beim Unterwasserbetonieren ist das Rohr ein sehr wichtiges Gerät. Durch das Öffnen des oberen Ventils stellen Sie sicher, dass ein Teil des Betons eindringt, wonach es geschlossen werden sollte.

Der Luftdruck im Gerät und in der Kammer wird mit einem Hahn ausgeglichen, der sie verbindet. Dann müssen Sie das unten befindliche Ventil öffnen, damit der Beton unter Wasser sinkt, bis seine Schicht ausreicht, um dem Druck des Wassers standzuhalten.

Hinweis: Wenn Sie nicht wissen, wie viel Wasser pro Betonwürfel Sie ausgeben müssen, nehmen Sie Durchschnitt- 125l.

Danach wird die Lösung durch die Minen abgesenkt. Um den Materialverbrauch zum Befüllen des Senkkastens zu reduzieren, können Sie Steine von unten verwenden, wo die Arbeit ausgeführt wird, indem Sie sie einfach von oben gießen. Auf dieser Moment maximale Tiefe Unterwasserbetonarbeiten - nicht mehr als 30 m.

Ausgabe

Das Betonieren im Wasser ist ein wichtiger Schritt beim Bau von Wasserbauwerken. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, Dämme, Dämme und andere Bauwerke zu schaffen, die unter dem Ansturm der Wellen nicht einstürzen. Der Artikel beschrieb zwei Gießmethoden - mit Pfählen und Betonschächten (aufsteigender Mörtel).

Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, zusätzliche Informationen zu diesem Thema zu finden.