دستگاه فرز CNC خانگی. مونتاژ برخی از اجزای مهم ماشین

آگاهی از آنچه پیچیده فنی و دستگاه الکترونیکی، بسیاری از صنعتگران فکر می کنند که ساختن آن با دستان خود به سادگی غیرممکن است. با این حال، این نظر اشتباه است: شما می توانید چنین تجهیزاتی را خودتان بسازید، اما برای این کار نه تنها باید آن را داشته باشید طراحی دقیق، بلکه مجموعه ابزار لازمو لوازم جانبی مرتبط

پردازش بلنک های دورالومین روی یک دستگاه فرز رومیزی خانگی

هنگام تصمیم گیری برای ساخت یک دستگاه CNC خانگی، به خاطر داشته باشید که این کار زمان زیادی را می گیرد. علاوه بر این، هزینه های مالی خاصی نیز مورد نیاز خواهد بود. با این حال، بدون ترس از چنین مشکلاتی و داشتن رویکرد مناسب برای حل همه مسائل، می توانید صاحب تجهیزات مقرون به صرفه، کارآمد و مولد شوید که به شما امکان می دهد قطعات کار را از مواد مختلفبا درجه بالادقت.

انجام دادن آسیاب، مجهز به سیستم CNC، می توانید از دو گزینه استفاده کنید: یک کیت آماده بخرید، که از آن چنین تجهیزاتی از عناصر ویژه انتخاب شده مونتاژ می شود، یا تمام اجزا را پیدا کنید و دستگاهی را با دستان خود مونتاژ کنید که به طور کامل تمام نیازهای شما را برآورده کند. .

دستورالعمل مونتاژ دستگاه فرز CNC خانگی

در زیر در عکس می توانید ببینید با دستان خودمکه به آن متصل شده است دستورالعمل های دقیقبرای ساخت و مونتاژ، مواد و اجزای مورد استفاده، "الگوهای" دقیق قطعات ماشین و هزینه های تقریبی را نشان می دهد. تنها نقطه ضعف دستورالعمل است زبان انگلیسی، اما درک نقشه های دقیق بدون دانستن زبان کاملاً ممکن است.

دانلود رایگان دستورالعمل ساخت دستگاه:

دستگاه فرز CNC مونتاژ شده و آماده کار است. در زیر چند تصویر از دستورالعمل های مونتاژ این دستگاه آورده شده است.

"الگوهای" قطعات ماشین (نمای کاهش یافته) شروع مونتاژ ماشین مرحله میانی مرحله مونتاژ نهایی

کار مقدماتی

اگر تصمیم دارید که یک دستگاه CNC را با دستان خود بدون استفاده طراحی کنید مجموعه آماده، سپس اولین کاری که باید انجام دهید این است که انتخاب کنید مدار، که چنین تجهیزات کوچکی روی آن کار خواهد کرد.

برای اساس تجهیزات فرز CNC می توانید قدیمی را بردارید دستگاه حفاری، که در آن سر کار با مته با سر فرز جایگزین می شود. پیچیده ترین چیزی که باید در چنین تجهیزاتی طراحی شود مکانیزمی است که حرکت ابزار را در سه صفحه مستقل تضمین می کند. این مکانیزم را می توان بر اساس کالسکه از یک چاپگر غیر کار مونتاژ کرد، حرکت ابزار را در دو صفحه تضمین می کند.

اتصال کنترل نرم افزاری به دستگاهی که طبق چنین مفهومی مونتاژ شده است آسان است. با این حال، اشکال اصلی آن این است که در چنین دستگاه CNC فقط می توان قطعات کار ساخته شده از پلاستیک، چوب و نازک را پردازش کرد. ورق فلز. این با این واقعیت توضیح داده می شود که کالسکه از چاپگر قدیمی که حرکت را فراهم می کند ابزار برش، از درجه سفتی کافی برخوردار نیستند.

برای اینکه دستگاه CNC خانگی شما بتواند عملیات فرز تمام عیار را با قطعات کار از مواد مختلف انجام دهد، یک استپر موتور به اندازه کافی قدرتمند باید وظیفه حرکت ابزار کار را بر عهده داشته باشد. اصلاً لازم نیست به دنبال یک موتور از نوع پله ای باشید، می توان آن را از یک موتور الکتریکی معمولی ساخت و دومی را در معرض کمی اصلاح قرار داد.

استفاده از موتور پله ای در موتور شما باعث می شود از استفاده از پیچ درایو و عملکرد و ویژگی های آن جلوگیری کنید. تجهیزات خانگیآن را بدتر نمی کند. اگر هنوز تصمیم دارید از کالسکه های چاپگر برای مینی ماشین خود استفاده کنید، بهتر است آنها را از مدل بزرگتر دستگاه چاپ انتخاب کنید. برای انتقال نیرو به محور تجهیزات فرز بهتر است از تسمه های نه معمولی بلکه دندانه دار استفاده شود که روی قرقره ها لیز نخورند.

یکی از مهم ترین اجزای هر دستگاهی، مکانیزم فرز است. این ساخت آن است که باید داده شود توجه ویژه. برای درست کردن چنین مکانیزمی، به نقشه های دقیق نیاز دارید که باید به شدت دنبال شوند.

نقشه های ماشین فرز CNC

بیایید شروع به مونتاژ تجهیزات کنیم

اساس تجهیزات فرز CNC خانگی می تواند یک تیر مستطیلی باشد که باید به طور ایمن روی ریل ها ثابت شود.

ساختار نگهدارنده دستگاه باید استحکام بالایی داشته باشد، در هنگام نصب آن بهتر است از اتصالات جوشی استفاده نشود و تمام عناصر فقط با پیچ وصل شوند.

این نیاز با این واقعیت توضیح داده می شود که جوش ها توسط بارهای ارتعاشی بسیار ضعیف تحمل می شوند که بدون شکست در معرض آن قرار می گیرند. ساختار اساسیتجهیزات. چنین بارهایی در نهایت منجر به این واقعیت می شود که قاب دستگاه به مرور زمان شروع به فرو ریختن می کند و تغییراتی در ابعاد هندسی در آن ایجاد می شود که بر دقت تنظیمات تجهیزات و عملکرد آن تأثیر می گذارد.

جوش ها در هنگام نصب قاب یک ماشین فرز خانگی اغلب باعث ایجاد بازی در گره های آن و همچنین انحراف راهنماها می شود که تحت بارهای شدید رخ می دهد.

در دستگاه فرز که با دستان خود مونتاژ خواهید کرد، باید مکانیزمی برای اطمینان از حرکت ابزار کار در جهت عمودی ارائه شود. برای این کار بهتر است از چرخ دنده پیچی استفاده کنید که چرخش آن با استفاده از تسمه دندانه دار منتقل می شود.

یکی از جزئیات مهم دستگاه فرز، محور عمودی آن است که برای دستگاه خانگیمی تواند از صفحه آلومینیومی ساخته شود. بسیار مهم است که ابعاد این محور به طور دقیق با ابعاد دستگاه در حال مونتاژ تنظیم شود. اگر یک کوره صدا خفه کن در اختیار دارید، می توانید با دستان خود محور عمودی دستگاه را بسازید و آن را با توجه به ابعاد نشان داده شده در نقشه نهایی از آلومینیوم ریخته گری کنید.

پس از آماده شدن تمام اجزای دستگاه فرز خانگی، می توانید شروع به مونتاژ آن کنید. این فرآیند با نصب دو موتور پله ای آغاز می شود که روی جعبه تجهیزات پشت محور عمودی آن نصب می شوند. یکی از این موتورهای الکتریکی وظیفه حرکت را بر عهده خواهد داشت سر فرزدر صفحه افقی، و دوم - برای حرکت سر، به ترتیب، در عمودی. پس از آن، اجزای باقی مانده و مجموعه های تجهیزات خانگی نصب می شوند.

چرخش به تمام اجزای تجهیزات CNC خانگی باید فقط از طریق درایوهای تسمه منتقل شود. قبل از اتصال یک سیستم کنترل برنامه به دستگاه مونتاژ شده، باید عملکرد آن را در حالت دستی بررسی کنید و بلافاصله تمام کاستی های شناسایی شده در عملکرد آن را برطرف کنید.

شما می توانید روند مونتاژ را در ویدیو مشاهده کنید که به راحتی در اینترنت پیدا می شود.

موتورهای پله ای

در طراحی هر دستگاه فرز CNC، لزوماً موتورهای پله ای وجود دارد که حرکت ابزار را در سه صفحه انجام می دهد: سه بعدی. هنگام طراحی ماشین خانگیبرای این منظور می توانید از موتورهای الکتریکی نصب شده در چاپگر ماتریس نقطه ای استفاده کنید. بیشتر مدل های قدیمی چاپگرهای ماتریس نقطه ای مجهز به موتورهای الکتریکی با قدرت نسبتاً بالا بودند. علاوه بر موتورهای پله ای از یک چاپگر قدیمی، ارزش برداشتن میله های فولادی قوی را دارد که می تواند در ساخت دستگاه خانگی شما نیز استفاده شود.

برای ساخت یک روتر CNC با دستان خود، به سه موتور پله ای نیاز دارید. از آنجایی که فقط دو مورد از آنها در یک چاپگر ماتریس نقطه وجود دارد، لازم است دستگاه چاپ قدیمی دیگری را پیدا و جدا کنید.

اگر موتورهایی که پیدا می‌کنید دارای پنج سیم کنترل باشند، یک مزیت بزرگ خواهد بود: این کارکرد مینی ماشین آینده شما را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. همچنین مهم است که پارامترهای زیر را در موتورهای پله ای که پیدا کرده اید پیدا کنید: چند درجه در یک مرحله می چرخد، ولتاژ تغذیه چقدر است و همچنین مقدار مقاومت سیم پیچ.

طراحی درایو دستگاه فرز CNC خانگی از یک مهره و یک گل میخ مونتاژ شده است که ابتدا باید ابعاد آن را با توجه به نقشه تجهیزات شما انتخاب کنید. برای تعمیر شافت موتور و اتصال آن به گل میخ، استفاده از سیم پیچ لاستیکی ضخیم از کابل برق. عناصر دستگاه CNC شما مانند گیره ها را می توان به شکل یک آستین نایلونی ساخت که یک پیچ در آن قرار می گیرد. به این سادگی عناصر ساختاری، به یک فایل معمولی و یک مته نیاز خواهید داشت.

پر کردن الکترونیکی تجهیزات

دستگاه CNC دست ساز شما توسط کنترل می شود نرم افزارو باید به درستی انتخاب شود. هنگام انتخاب چنین نرم افزاری (می توانید خودتان آن را بنویسید)، توجه به این نکته مهم است که کارآمد است و به دستگاه اجازه می دهد تا تمام عملکردهای خود را اجرا کند. چنین نرم افزاری باید شامل درایورهایی برای کنترلرهایی باشد که روی دستگاه مینی فرز شما نصب می شوند.

در یک دستگاه CNC خانگی، پورت LPT اجباری است که از طریق آن سیستم الکترونیکیکنترل و اتصال به دستگاه بسیار مهم است که این اتصال از طریق استپر موتورهای نصب شده انجام شود.

هنگام انتخاب قطعات الکترونیکی برای دستگاه خود انجام دهید، توجه به کیفیت آنها مهم است، زیرا دقت عملیات تکنولوژیکی که روی آن انجام می شود به این بستگی دارد. پس از نصب و اتصال تمامی قطعات الکترونیکی سیستم CNC، باید نرم افزار و درایورهای لازم را دانلود کنید. تنها پس از آن، اجرای آزمایشی دستگاه، بررسی عملکرد صحیح دستگاه تحت کنترل برنامه های دانلود شده، شناسایی کاستی ها و رفع سریع آنها انجام می شود.

در کارگاه خانگی، مطلوب است که ساده ترین ها را داشته باشید ماشین های رومیزی- حفاری، سنگ زنی و غیره اما اگر نیاز به انجام کار دقیق دارید، بدون واحد فرز نمی توانید انجام دهید. برای انجام این کار، می توانید یک CNC ساده با دستان خود بسازید. این میتواند با دو راه انجام شود:

یک دستگاه CNC خانگی برای حفاری دقیقیا برش و همچنین چرخاندن قطعات.

• خرید کیت برای ساخت طرح مشابه؛
• خودت همچین کاتری درست کن

راه اول با هزینه های مالی خاصی همراه است. ماشین آلات مارک برای استفاده خانگیقیمت نسبتاً بالایی دارند و همه نمی توانند بپردازند.

CNC برای ایجاد آن نیاز به دانش و داشتن ابزار خاصی دارد.

طراحی روتر خانگی را از کجا شروع کنیم؟

ابتدا باید یک طرح واحد مناسب را انتخاب کنید. می توانید یک دستگاه حفاری معمولی را به عنوان پایه در نظر بگیرید، اما به جای مته، از فرز به عنوان ابزار کار استفاده کنید. طبیعتاً باید در مورد مکانیسم حرکت آن در سه سطح فکر کرد. معمولاً برای واحدهای کوچک از کالسکه های بازطراحی شده از چاپگر استفاده می شود که با کمک آنها ابزار کار می تواند در دو صفحه حرکت کند. این نیز از نظر اتصال نرم افزار به کار در حالت خودکار مفید است. اما چنین طرح هایی یک اشکال دارند - آنها به شما امکان می دهند چوب، پلاستیک و ورق های نازک فلزی (1-2 میلی متر) را پردازش کنید.

بنابراین، برای کارهای جدی تر CNC، روتر باید دارای موتورهای پله ای با قدرت بیشتر باشد. آنها را می توان با پالایش موتورهای الکتریکی استاندارد این کلاس ساخت که امکان کنار گذاشتن استفاده از گیربکس پیچی را با حفظ تمام مزایای آن فراهم می کند. برای انتقال نیرو به شفت، بهتر است از تسمه های دندانه دار استفاده کنید.

هنگام استفاده از کالسکه های خانگی برای جابجایی ابزار کار، می توانید از قطعاتی استفاده کنید چاپگرهای بزرگ. یکی از طرح های بداههاز نوع مشابه

بازگشت به فهرست

ساخت یک روتر CNC به تنهایی

این دستگاه در طراحی خود شبیه نمونه های واحدهای صنعتی می باشد. اساس آن یک پرتو پایین از بخش مستطیلی است که مستقیماً روی ریل ها ثابت شده است. این به شما امکان می دهد استحکام مطلوب ساختار را بدست آورید و به حداقل برسانید کار جوشکاریهنگام ایجاد کاتر

فلز به عنوان پایه در نظر گرفته می شود. لوله مربعبا ضلع 75-85 میلی متر. برای چسباندن به راهنماها باید از کفی های مستطیل شکل 65×25 میلی متر استفاده شود. این به شما امکان می دهد در این مرحله از کار جوشکاری را رها کنید و به تنظیم دقیق روتر کمک می کند. این برای تنظیم صحیح زوایای 90 درجه نیز ضروری است. تیر اصلی و زیره با استفاده از 4 پیچ M6 به هم وصل می شوند که برای به دست آوردن استحکام مورد نظر باید تا انتهای آن محکم شوند. این باعث از بین رفتن عکس العمل می شود، اگرچه انحراف راهنماها تحت بار سنگین و نقص در یاتاقان های ساده امکان پذیر است (شما می توانید از هر نوع مناسب، حتی چینی استفاده کنید).

بلند کردن عمودی ابزار کار با استفاده از چرخ دنده پیچ انجام می شود و از یک تسمه دندانه دار برای بازگشت چرخش به پیچ سرب استفاده می شود. این امکان جلوگیری از ضربات، کاهش مرکز ثقل واحد و صرفه جویی در فضا را فراهم می کند. خود محور عمودی از صفحه آلومینیومی ساخته شده است. باید بر روی دستگاه فرز با توجه به ابعاد مورد نیاز برای دستگاه خانگی فرآوری شود. اگر کوره صدا خفه کن در کارگاه خانگی وجود دارد، می توان آن را از آلومینیوم ریخته گری کرد.

در پشت محور، دو موتور پله ای باید نصب شود: اولی پیچ سرب را برای جابجایی عمودی می چرخاند و دومی حرکت افقی را فراهم می کند. چرخش توسط تسمه ها منتقل می شود. اگر ماشین تراش خود را ندارید باید برخی از قطعات را به تراش سفارش دهید.

پس از ساخت تمام عناصر و مونتاژ، لازم است روتر CNC در حال کار را با استفاده از کنترل دستی بررسی کنید. پس از آن باید با کنترلرها و نرم افزارهای استپر موتور سر و کار داشته باشید. اگر دانش مرتبطی وجود ندارد، می توانید با شرکتی تماس بگیرید که برنامه نویسان خوبی در کارکنان دارد.

همچنین ممکن است به یک قاب فلزی یا سنگ مصنوعیکه بهتر است با توجه به سایز دلخواه سفارش دهید.

بازگشت به فهرست

یک CNC خانگی چه موتورهای پله ای می تواند داشته باشد؟

اینها بیشترین هستند عناصر مهمبرش آینده

برای به دست آوردن چنین موتورهای الکتریکی، لازم است چاپگرهای قدیمی ماتریس نقطه ای (به عنوان مثال، اپسون) را جدا کنید. در داخل چنین ماشین هایی دو موتور پله ای و میله های فولادی خوب سخت شده وجود دارد. برای ساخت یک روتر، شما باید 3 موتور الکتریکی داشته باشید، بنابراین باید 2 چاپگر را جدا کنید.

به منظور ساده سازی تولید عملیات در یک ماشین خانگی، بهتر است از موتورهایی با 5-6 سیم کنترل استفاده کنید: آنها گشتاور خوبی دارند و کار با آنها آسان است. برای تنظیم صحیح نرم افزار، باید تعداد درجه آنها در هر مرحله، ولتاژ کار و مقاومت سیم پیچ را بدانید.

برای رانندگی به CNC خانگیمعمولاً از مهره و گل میخ استفاده می شود. برای تعمیر شفت موتور پله ای، معمولاً از یک تکه کابل لاستیکی با دیواره ضخیم استفاده می شود که به کمک آن، موتور الکتریکی به گل میخ متصل می شود. بوش های خود ساخته با پیچ به عنوان گیره استفاده می شود. آنها از نایلون و با استفاده از مته و سوهان ساخته می شوند.

این اولین دستگاه CNC دست ساز من است. مواد موجود. قیمت دستگاه حدود 170 دلار است.

من برای مدت طولانی رویای مونتاژ یک دستگاه CNC را داشتم. اساساً من به آن برای برش تخته سه لا و پلاستیک، برش برخی از جزئیات برای مدل سازی، خانگی و ماشین آلات دیگر نیاز دارم. تقریباً دو سال دستانم برای مونتاژ دستگاه خارش داشت و در این مدت قطعات، الکترونیک و دانش را جمع آوری کردم.

دستگاه مقرون به صرفه است، هزینه آن حداقل است. علاوه بر این، من از کلماتی استفاده خواهم کرد که ممکن است برای یک فرد عادی بسیار ترسناک به نظر برسد و این می تواند باعث ترس شود خود ساختهماشین، اما در واقع همه چیز بسیار ساده و آسان است که در چند روز تسلط پیدا کنید.

وسایل الکترونیکی مونتاژ شده بر روی سیستم عامل Arduino + GRBL

مکانیک ساده ترین، قاب تخته سه لا 10 میلی متر + پیچ و پیچ و مهره 8 میلی متر، راهنماهای خطی از گوشه فلزی 25 * 25 * 3 میلی متر + بلبرینگ 8 * 7 * 22 میلی متر است. محور Z روی گل میخ M8 و محورهای X و Y بر روی تسمه T2.5 اجرا می شود.

اسپیندل برای CNC خانگی، مونتاژ شده از یک موتور براشلس و گیره کولت+ درایو تسمه دندانه دار. لازم به ذکر است که موتور اسپیندل از منبع تغذیه اصلی 24 ولت تغذیه می شود. V مشخصات فنینشان داده شده است که موتور 80 آمپر است اما در واقع در بار جدی 4 آمپر مصرف می کند. نمی توانم توضیح دهم که چرا این اتفاق می افتد، اما موتور خوب کار می کند و کار خود را انجام می دهد.

در ابتدا، محور Z بر روی راهنماهای خطی خود ساخته از زوایا و یاتاقان ها بود، بعداً آن را دوباره تغییر دادم، تصاویر و توضیحات زیر.

فضای کار در X حدود 45 سانتی متر و در Y 33 سانتی متر و در Z 4 سانتی متر است. با توجه به تجربه اول دستگاه بعدی را با ابعاد بزرگ می سازم و در محور X دو موتور از هر طرف قرار می دهم. این به دلیل شانه بزرگ و بار روی آن است زمانی که کار در حداکثر فاصله در امتداد محور Y انجام می شود. اکنون یک موتور وجود دارد و این منجر به اعوجاج قطعات می شود، به دلیل اینکه دایره کمی بیضوی می شود. به انحراف حاصل از کالسکه در امتداد X.

بلبرینگ های بومی موتور به سرعت شل شدند، زیرا آنها برای بار جانبی طراحی نشده بودند، اما اینجا جدی است. بنابراین، من دو یاتاقان بزرگ به قطر 8 میلی متر را در بالا و پایین روی محور نصب کردم، این کار باید بلافاصله انجام می شد، اکنون به این دلیل لرزش وجود دارد.

در اینجا در عکس می توانید ببینید که محور Z در حال حاضر روی سایر راهنماهای خطی قرار دارد، توضیحات در زیر خواهد بود.

خود راهنماها خیلی هستند طراحی ساده، به طور تصادفی آن را در یوتیوب پیدا کردم. سپس این طرح از همه طرف ایده آل به نظر می رسید، حداقل تلاش، حداقل جزئیات، مونتاژ ساده. اما همانطور که تمرین نشان داده است، این راهنماها برای مدت طولانی کار نمی کنند. عکس نشان می دهد که پس از یک هفته آزمایش من از دستگاه CNC چه نوع شیاری روی محور Z ایجاد شده است.

من ریل های خانگی محور z را با مبلمانی که برای دو نفر کمتر از یک دلار قیمت دارند جایگزین کردم. من آنها را کوتاه کردم، یک ضربه 8 سانتی متری گذاشتم، هنوز راهنماهای قدیمی روی محورهای X و Y وجود دارد، هنوز آنها را تغییر نمی دهم، قصد دارم برای یک دستگاه جدید قطعات را بر روی این دستگاه برش دهم، سپس فقط آن را جدا می کنم این یکی.

چند کلمه در مورد کاترها من هرگز با CNC کار نکرده ام و تجربه بسیار کمی در فرز دارم. من از چین چندین کاتر خریدم، همه شیارهای 3 و 4 دارند، بعداً متوجه شدم که این کاترها برای فلز خوب هستند، کاترهای دیگری برای فرز تخته سه لا لازم است. در حالی که کاترهای جدید مسافت چین تا بلاروس را پوشش می دهند، سعی می کنم با آنچه دارم کار کنم.

عکس نشان می دهد که چگونه یک برش 4 میلی متری روی تخته سه لا توس 10 میلی متری سوخت ، من هنوز دلیل آن را نفهمیدم ، تخته سه لا تمیز بود و روی کاتر دوده شبیه رزین کاج وجود داشت.

در ادامه عکس یک کاتر چهار استارت 2 میلی متری پس از تلاش برای آسیاب پلاستیک وجود دارد. سپس این تکه پلاستیک مذاب خیلی بد برداشته شد و با سیم برش کمی گاز گرفت. حتی در سرعت های پایین باز هم کاتر گیر می کند، 4 شیار مشخصا برای فلز است :)

روز گذشته عموی من تولد داشت، به همین مناسبت تصمیم گرفتم برای اسباب بازیم یک هدیه تهیه کنم :)

به عنوان هدیه، او یک خانه کامل از تخته سه لا درست کرد. اول از همه، من سعی کردم روی پلاستیک فوم آسیاب کنم تا برنامه را بررسی کنم و تخته سه لا خراب نشود.

به دلیل واکنش‌ها و انحرافات، نعل اسب تنها از بار هفتم قطع شد.

در کل این فول هاوس (به شکل خالصش) حدود 5 ساعت آسیاب شد + زمان زیادی که خراب شد.

به نوعی مقاله ای در مورد جا کلیدی منتشر کردم، در زیر در عکس همان جا کلیدی است، اما قبلاً روی دستگاه CNC بریده شده است. حداقل تلاش، حداکثر دقت. با توجه به واکنش، دقت مطمئناً حداکثر نیست، اما من دستگاه دوم را سفت تر می کنم.

و من همچنین چرخ دنده ها را از تخته سه لا بر روی یک دستگاه CNC برش می دهم ، این بسیار راحت تر و سریع تر از برش با اره منبت کاری با دست خودم است.

بعداً چرخ دنده های مربعی را نیز از تخته سه لا جدا کردم ، آنها در واقع می چرخند :)

نتایج مثبت است. اکنون یک دستگاه جدید توسعه خواهم داد، قطعات را قبلاً روی این دستگاه برش خواهم داد، کار دستیعملاً به مونتاژ می رسد.

شما باید بر برش پلاستیک مسلط شوید، زیرا کار بر روی یک ربات جاروبرقی خانگی بلند شد. در واقع، ربات من را مجبور کرد تا CNC خودم را ایجاد کنم. برای ربات، چرخ دنده ها و سایر قطعات را از پلاستیک برش می دهم.

به روز رسانی: اکنون من برش های مستقیم با دو لبه (3.175 * 2.0 * 12 میلی متر) می خرم، آنها بدون خراش شدید در دو طرف تخته سه لا برش می دهند.

مجموعه ای که با آن می توانید دستگاه فرز CNC خود را مونتاژ کنید.
ماشین ابزارهای آماده در چین به فروش می رسد، بررسی یکی از آنها قبلاً در Muska منتشر شده است. ما خودمان دستگاه را مونتاژ می کنیم. خوش آمدی…
UPD: لینک های فایل

من همچنان پیوندی به بررسی دستگاه تمام شده از AndyBig خواهم داد. من خودم را تکرار نمی کنم، متن او را نقل نمی کنم، همه چیز را از اول خواهیم نوشت. عنوان فقط یک مجموعه با موتور و درایور را لیست می کند، قطعات بیشتری وجود خواهد داشت، سعی می کنم به همه چیز لینک بدهم.
و این ... پیشاپیش از خوانندگان عذرخواهی می کنم، من به طور خاص در این فرآیند عکس نگرفتم، زیرا. در آن لحظه من قصد نداشتم یک بررسی انجام دهم، اما حداکثر عکس از روند را مطرح می کنم و سعی می کنم ارائه دهم توصیف همراه با جزئیاتهمه گره ها

هدف از بررسی آنقدر لاف زدن نیست بلکه نشان دادن فرصتی برای ساختن دستیار برای خود است. امیدوارم این بررسی به کسی ایده بدهد، و نه تنها تکرار، بلکه حتی بهتر کردن آن نیز امکان پذیر است. برو…

چگونه این ایده متولد شد:

این اتفاق افتاد که من برای مدت طولانی با نقاشی در ارتباط بودم. آن ها من فعالیت حرفه ایاز نزدیک با آنها مرتبط است. اما زمانی که یک نقاشی می‌کشید، و سپس افراد کاملاً متفاوت به شیء طراحی جان می‌بخشند، یک چیز است، و وقتی خودتان به شیء طراحی جان می‌بخشید، کاملاً چیز دیگری است. و اگر به نظر می رسد که با ساختن چیزها خوب کار می کنم، پس با مدلینگ و موارد دیگر هنرهای کاربردینه واقعا.
بنابراین برای مدت طولانی یک رویا از تصویر کشیده شده در اتوکد وجود داشت که یک گوه ایجاد کند - و در نوع خود در مقابل شماست، می توانید از آن استفاده کنید. این ایده هر از چند گاهی می لغزید، اما نمی توانست به شکل مشخصی شکل بگیرد، تا اینکه ...

تا اینکه سه چهار سال پیش REP-RAP را دیدم. خوب، چاپگر سه بعدی چیز بسیار جالبی بود، و ایده مونتاژ آن برای خودم زمان زیادی طول کشید تا شکل بگیرد، من اطلاعاتی در مورد مدل های مختلف، در مورد مزایا و معایب جمع آوری کردم. گزینه های مختلف. در یک نقطه، با کلیک بر روی یکی از پیوندها، به انجمنی رسیدم که در آن مردم نشسته بودند و در مورد چاپگرهای سه بعدی، بلکه ماشین های فرز CNC بحث می کردند. و از اینجا، شاید، سرگرمی سفر خود را آغاز می کند.

به جای تئوری

به طور خلاصه در مورد ماشین های فرز CNC (من عمداً به زبان خودم می نویسم، بدون کپی کردن مقالات، کتاب های درسی و راهنما).

ماشین فرز دقیقا برعکس پرینتر سه بعدی کار می کند. در چاپگر، مرحله به مرحله، لایه به لایه، مدل با ذوب پلیمرها ساخته می شود، در دستگاه فرز با کمک یک کاتر، "همه چیز اضافی" از قطعه کار خارج می شود و مدل مورد نیاز به دست می آید.

برای کار با چنین ماشینی به حداقل های لازم نیاز دارید.
1. پایه (بدنه) با راهنماهای خطی و مکانیزم انتقال (می تواند پیچ ​​یا تسمه باشد)
2. اسپیندل (می بینم کسی لبخند می زند، اما اسمش همین است) - موتور واقعی با یک کولت که یک ابزار کار در آن نصب شده است - یک فرز.
3. موتورهای پله ای - موتورهایی که امکان حرکات زاویه ای کنترل شده را می دهند.
4. کنترلر - برد کنترلی که ولتاژ را مطابق با سیگنال های دریافتی از برنامه کنترل به موتورها منتقل می کند.
5. کامپیوتر با برنامه کنترل نصب شده.
6. مهارت های اولیه نقاشی، صبر، میل و روحیه خوب.))

نکات:
1. پایه.
بر اساس پیکربندی:

من به 2 نوع تقسیم می کنم، گزینه های عجیب و غریب بیشتری وجود دارد، اما 2 اصلی:

دارای پورتال متحرک:
در واقع، طرحی که من انتخاب کرده‌ام، دارای پایه‌ای است که راهنماها روی آن در امتداد محور X ثابت می‌شوند. یک پورتال در امتداد راهنماهای محور X حرکت می‌کند که راهنماهای محور Y روی آن قرار دارند و گره محور Z در امتداد حرکت می‌کند. آی تی.

دارای پورتال ایستا
این طرح خود را به عنوان یک بدن نشان می دهد، همچنین پورتالی است که راهنماهای محور Y روی آن قرار دارند و گره محور Z در امتداد آن حرکت می کند و محور X در حال حاضر نسبت به پورتال در حال حرکت است.

بر اساس مواد:
بدن را می توان از مواد مختلف، شایع ترین:
- دورالومین - نسبت جرم، استحکام خوبی دارد، اما قیمت (فقط برای یک محصول خانگی سرگرمی) هنوز ناامیدکننده است، اگرچه اگر دیدگاه هایی در مورد دستگاه برای کسب درآمد جدی وجود داشته باشد، هیچ گزینه ای وجود ندارد.
- تخته سه لا - استحکام خوب با ضخامت کافی، وزن کم، توانایی پردازش با هر چیزی :)، و قیمت خود، یک ورق تخته سه لا 17 اکنون بسیار ارزان است.
- فولاد - اغلب در ماشین ابزار استفاده می شود منطقه بزرگدر حال پردازش. چنین ماشینی البته باید ثابت (نه متحرک) و سنگین باشد.
- MFD، پلکسی و پلی کربنات یکپارچه، حتی نئوپان - من نیز چنین گزینه هایی را دیدم.

همانطور که می بینید، طراحی خود دستگاه بسیار شبیه به چاپگر سه بعدی و حکاکی های لیزری است.
من عمداً در مورد طرح های ماشین های فرز 4، 5 و 6 محور نمی نویسم، زیرا. در دستور کار یک دستگاه سرگرمی خانگی است.

2. دوک نخ ریسی.
در واقع، دوک ها با هوا و آب خنک کننده عرضه می شوند.
هوا خنک در نهایت ارزان تر است، زیرا. برای آنها لازم نیست یک مدار آب اضافی مسدود شود، آنها کمی بلندتر از آب کار می کنند. خنک کننده توسط یک پروانه نصب شده در عقب انجام می شود که در سرعت های بالا جریان هوا قابل توجهی ایجاد می کند که محفظه موتور را خنک می کند. چگونه موتور قوی تر، خنک کننده جدی تر و جریان هوا بیشتر است که ممکن است در همه جهات باد شود
گرد و غبار (تراشه، خاک اره) قطعه کار.

آب خنک شد. چنین اسپیندلی تقریباً بی صدا کار می کند ، اما در نهایت ، به هر حال ، تفاوت بین آنها در روند کار شنیده نمی شود ، زیرا صدای مواد در حال پردازش توسط کاتر آن را مسدود می کند. البته در این مورد هیچ پیش نویسی از پروانه وجود ندارد، اما یک مدار هیدرولیک اضافی وجود دارد. در چنین مداری باید خطوط لوله، پمپ برای پمپاژ مایع و همچنین مکانی برای خنک کننده (رادیاتور با جریان هوا) وجود داشته باشد. معمولاً آب در این مدار ریخته نمی شود، بلکه TOSOL یا اتیلن گلیکول ریخته می شود.

همچنین اسپیندل هایی با ظرفیت های مختلف وجود دارد و اگر می توان آنها را با قدرت کم مستقیماً به برد کنترل وصل کرد ، موتورهایی با قدرت 1 کیلو وات یا بیشتر باید از طریق واحد کنترل وصل شوند ، اما این مربوط به ما نیست.))

بله، اغلب در ماشین‌های خانگی آسیاب مستقیم یا فرز با پایه قابل جابجایی نصب می‌کنند. چنین تصمیمی می تواند توجیه شود، به ویژه در هنگام انجام کار با مدت زمان کوتاه.

در مورد من، یک اسپیندل 300 واتی با هوا خنک انتخاب شد.

3. موتورهای پله ای.
پرکاربردترین موتورها 3 سایز هستند
NEMA17، NEMA23، NEMA 32
آنها در اندازه، قدرت و لحظه کاری متفاوت هستند
NEMA17 معمولاً در چاپگرهای سه بعدی استفاده می شود، آنها برای دستگاه فرز بسیار کوچک هستند، زیرا. شما باید یک پورتال سنگین حمل کنید که در طول پردازش بار جانبی نیز به آن وارد می شود.
NEMA32 برای چنین کاردستی غیر ضروری است، علاوه بر این، شما باید برد کنترل دیگری بگیرید.
انتخاب من روی NEMA23 با حداکثر قدرت برای این برد - 3A افتاد.

همچنین، مردم از استپرهای چاپگر استفاده می کنند، اما از آنجایی که. من آنها را هم نداشتم و هنوز مجبور بودم بخرم، همه چیز را در کیت انتخاب کردم.

4. کنترل کننده
یک برد کنترلی که سیگنال ها را از کامپیوتر دریافت می کند و ولتاژ را به موتورهای پله ای که محورهای دستگاه را حرکت می دهند، منتقل می کند.

5. کامپیوتر
شما به یک کامپیوتر جداگانه نیاز دارید (احتمالاً بسیار قدیمی) و شاید دو دلیل برای این وجود داشته باشد:
1. بعید است تصمیم بگیرید که یک ماشین فرز را در کنار مکانی که به مطالعه اینترنت، اسباب بازی بازی، حسابداری و ... عادت دارید قرار دهید. صرفاً به این دلیل که دستگاه فرز صدای بلند و گرد و غبار دارد. معمولاً دستگاه یا در کارگاه یا در گاراژ است (بهتر است گرم شود). دستگاه من در گاراژ است، بیشتر در زمستان بیکار است، زیرا. بدون گرمایش
2. به دلایل اقتصادی معمولاً از رایانه هایی استفاده می شود که دیگر مربوط به آن ها نیست زندگی خانگی- زیاد استفاده شده :)
الزامات ماشین به طور کلی در مورد هیچ:
- از پنتیوم 4
- وجود یک کارت گرافیک مجزا
- رم از 512 مگابایت
- وجود کانکتور LPT (در مورد USB چیزی نمی گویم، به دلیل درایوری که روی LPT کار می کند هنوز اخبار را مطالعه نکرده ام)
چنین رایانه ای یا از شربت خانه گرفته می شود یا، مانند مورد من، تقریباً به هیچ قیمتی خریداری می شود.
با توجه به قدرت کم دستگاه سعی می کنیم نرم افزار اضافی نصب نکنیم. فقط محور و برنامه کنترل.

در ادامه دو گزینه وجود دارد:
- ویندوز XP را نصب کنید (کامپیوتر ضعیفی است، درست است یادتان می آید؟) و برنامه کنترل MATCH3 (دیگر وجود دارد، اما این محبوب ترین است)
- ما niks و Linux CNC را قرار دادیم (آنها می گویند که همه چیز نیز بسیار خوب است ، اما من به نیک ها تسلط نداشتم)

شاید برای اینکه به افراد بیش از حد ثروتمند توهین نکنم اضافه می کنم که می توان نه یک کنده چهارم، بلکه نوعی ai7 را گذاشت - لطفاً اگر آن را دوست دارید و می توانید آن را بپردازید.

6. مهارت های اولیه نقاشی، صبر، میل و خلق و خوی خوب.
اینجا به طور خلاصه
برای کار با دستگاه، به یک برنامه کنترلی نیاز دارید (در اصل یک فایل متنی حاوی مختصات حرکات، سرعت حرکت و شتاب)، که به نوبه خود در یک برنامه CAM آماده می شود - معمولاً ArtCam، در این برنامه خود مدل آماده می شود. ابعاد تنظیم می شود و ابزار برش انتخاب می شود.
من معمولاً یک مسیر کمی طولانی‌تر انتخاب می‌کنم، یک نقاشی می‌کشم، و سپس AutoCad، آن را *.dxf ذخیره می‌کنم، آن را در ArtCam آپلود می‌کنم و UE را در آنجا آماده می‌کنم.

خوب، بیایید روند ایجاد خود را شروع کنیم.

قبل از طراحی یک ماشین، چند نکته را به عنوان نقطه شروع در نظر می گیریم:
- شفت های محور از ناودانی های ساختمانی با رزوه M10 ساخته خواهند شد. البته، بدون شک گزینه های فن آوری بیشتری وجود دارد: یک شفت با نخ ذوزنقه ای، یک پیچ توپ (بال پیچ)، اما باید بدانید که قیمت موضوع بسیار مورد نظر است، و برای یک ماشین سرگرمی، قیمت به طور کلی فضا است. با این حال، به مرور زمان، من قصد دارم سنجاق سر را با یک ذوزنقه ارتقا داده و جایگزین کنم.
- جنس بدنه دستگاه تخته سه لا 16 میلی متری است. چرا تخته سه لا؟ در دسترس، ارزان، شاد. در واقع گزینه های زیادی وجود دارد، یکی از دورالومین و دیگری از پلکسی گلاس. من تخته سه لا را ترجیح می دهم.

ساخت مدل سه بعدی:


ریمر:


بعد این کار را کردم، عکسی نمانده بود، اما فکر کنم مشخص شود. من یک اسکن روی ورق های شفاف چاپ کردم، آنها را برش دادم و روی یک صفحه تخته سه لا چسباندم.
قطعات اره شده و سوراخ سوراخ شده است. از ابزارها - اره منبت کاری اره مویی و پیچ گوشتی.
یک ترفند کوچک دیگر وجود دارد که زندگی را در آینده آسان‌تر می‌کند: قبل از سوراخ کردن، تمام قسمت‌های جفت شده را با یک گیره فشار داده و سوراخ کنید، بنابراین سوراخ‌هایی خواهید داشت که روی هر قسمت به طور مساوی قرار دارند. حتی اگر یک انحراف جزئی در حین حفاری رخ دهد، قسمت‌های داخلی قطعات متصل با هم مطابقت دارند و می‌توان سوراخ را کمی باز کرد.

به موازات آن، ما یک مشخصات ایجاد می کنیم و شروع به سفارش دادن همه چیز می کنیم.
چه اتفاقی برای من افتاد:
1. مجموعه مشخص شده در این بررسی، شامل: برد کنترل استپر موتور (درایور)، استپر موتور NEMA23 - 3 عدد، منبع تغذیه 12 ولت، سیم LPT و کولر.

2. اسپیندل (این ساده ترین است، اما با این وجود کار خود را انجام می دهد)، اتصال دهنده ها و منبع تغذیه 12 ولت.

3. کامپیوتر استفاده شده Pentium 4، از همه مهمتر، مادربرد دارای LPT و یک کارت گرافیک مجزا + مانیتور CRT است. من آن را به قیمت 1000 روبل به آویتو بردم.
4. شفت فولادی: Ф20mm - L=500mm - 2pcs، Ф16mm - L=500mm - 2pcs، Ф12mm - L=300mm - 2pcs.
من آن را اینجا گرفتم، در آن زمان در سن پترزبورگ معلوم شد که گرفتن آن گران تر است. در عرض 2 هفته آمد.

5. بلبرینگ خطی: f20 - 4 عدد، f16 - 4 عدد، f12 - 4 عدد.
20

16

12

6. بست برای شفت: f20 - 4 عدد، f16 - 4 عدد، f12 - 2 عدد.
20

16

12

7. آجیل کاپرولون با موضوع M10 - 3 عدد.
من همراه با شفت در duxe.ru
8. بلبرینگ چرخشی، بسته - 6 عدد.
در همان جا، اما چینی ها نیز تعداد زیادی از آنها را دارند
9. سیم PVA 4x2.5
آفلاین است
10. دندانه دار، رولپلاک، آجیل، گیره - یک دسته.
این نیز آفلاین است، در سخت افزار.
11. یک ست کاتر هم خریداری شد

بنابراین، ما سفارش می دهیم، صبر می کنیم، برش می دهیم و جمع آوری می کنیم.




در ابتدا درایور و منبع تغذیه آن در کیس همراه با کامپیوتر نصب شد.


بعداً تصمیم گرفته شد که راننده را در یک مورد جداگانه قرار دهیم، فقط ظاهر شد.


خوب، مانیتور قدیمی به نوعی به یک مانیتور مدرن تر تغییر کرد.

همانطور که در ابتدا گفتم، هرگز فکر نمی کردم که نظری بنویسم، بنابراین عکس های گره ها را پیوست می کنم و سعی می کنم روند مونتاژ را توضیح دهم.

ابتدا سه محور را بدون پیچ مونتاژ می کنیم تا شفت ها را با دقت هر چه تمام تر تراز کنیم.
دیوارهای جلو و عقب محفظه را می گیریم، فلنج ها را برای شفت ها می بندیم. 2 یاتاقان خطی را روی محور X رشته می کنیم و آنها را داخل فلنج ها قرار می دهیم.


ما پایین درگاه را به بلبرینگ های خطی می بندیم، سعی می کنیم پایه پورتال را به جلو و عقب بچرخانیم. ما از انحنای دستان خود متقاعد شده ایم، همه چیز را جدا می کنیم و کمی سوراخ می کنیم.
بنابراین، مقداری آزادی حرکت شفت ها را به دست می آوریم. حالا فلنج ها را طعمه می کنیم، شفت ها را داخل آن ها قرار می دهیم و پایه پورتال را به جلو و عقب حرکت می دهیم تا به یک لغزش صاف برسیم. فلنج ها را سفت می کنیم.
در این مرحله باید افقی شفت ها و همچنین تراز بودن آنها در امتداد محور Z (به طور خلاصه به طوری که فاصله میز مونتاژ تا شفت ها یکسان باشد) بررسی شود تا پر نشود. هواپیمای کاری آینده بعدا
ما محور X را کشف کردیم.
قفسه های پورتال را به پایه می بندیم، برای این کار از بشکه های مبلمان استفاده کردم.


فلنج های محور Y را این بار از بیرون به پایه ها ببندید:


شفت ها را با یاتاقان های خطی وارد می کنیم.
دیواره پشتی محور Z را ثابت می کنیم.
ما روند تنظیم موازی شفت ها را تکرار می کنیم و فلنج ها را ثابت می کنیم.
همین کار را با محور Z تکرار می کنیم.
ما یک طرح نسبتا خنده دار دریافت می کنیم که می توان آن را با یک دست در امتداد سه مختصات حرکت داد.
یک نکته مهم: تمام محورها باید به راحتی حرکت کنند، یعنی. با کمی کج کردن سازه، خود پورتال باید آزادانه حرکت کند، بدون هیچ گونه جیر و مقاومت.

بعد، پیچ های سرب را وصل کنید.
گل میخ ساخت M10 را به طول مورد نیاز قطع می کنیم، مهره کاپرولون را تقریباً در وسط پیچ می کنیم و از هر طرف 2 مهره M10 را می پیچیم. برای این کار راحت است، پس از اینکه مهره ها را کمی سفت کردید، گل میخ را به پیچ گوشتی بچسبانید و با نگه داشتن مهره ها، سفت کنید.
بلبرینگ ها را وارد سوکت ها می کنیم و گل میخ ها را از داخل به داخل آنها فشار می دهیم. پس از آن، ناودانی ها را با مهره از هر طرف به بلبرینگ ثابت می کنیم و با دومی میل می کنیم تا شل نشوند.
مهره کاپرولون را به پایه محور می بندیم.
انتهای گل میخ را به پیچ گوشتی می چسبانیم و سعی می کنیم محور را از ابتدا تا انتها حرکت داده و برگردیم.
در اینجا ما چند شادی دیگر در انتظارمان است:
1. فاصله از محور مهره تا پایه در مرکز (و به احتمال زیاد در زمان مونتاژ پایه در وسط خواهد بود) ممکن است با فاصله در موقعیت های شدید منطبق نباشد، زیرا شفت ها در زیر وزن سازه می توانند خم شوند. من مجبور شدم مقوا را در امتداد محور X قرار دهم.
2. حرکت شفت می تواند بسیار تنگ باشد. اگر تمام اعوجاج ها را از بین برده اید، کشش می تواند نقش داشته باشد، در اینجا لازم است لحظه تنش ثابت شدن با مهره ها را به بلبرینگ نصب شده بگیرید.
پس از رفع مشکلات و دریافت چرخش رایگان از ابتدا تا انتها، به نصب پیچ های باقی مانده اقدام می کنیم.

ما موتورهای پله ای را به پیچ ها وصل می کنیم:
به طور کلی هنگام استفاده از پیچ های مخصوص، اعم از ذوزنقه ای یا ساچمه ای، انتهای آن بر روی آنها پردازش می شود و سپس اتصال به موتور با کوپلینگ مخصوص بسیار راحت انجام می شود.

اما ما یک گل میخ ساختمانی داریم و باید در مورد چگونگی تعمیر آن فکر می کردیم. در همان لحظه با بریدگی مواجه شدم لوله گاز، و آن را اعمال کرد. مستقیماً روی سنجاق سر موتور می پیچد ، وارد سنگ زنی می شود ، آن را با گیره محکم می کند - بسیار خوب نگه می دارد.


برای تعمیر موتورها یک لوله آلومینیومی برداشتم و آن را برش دادم. با واشر تنظیم می شود.
برای اتصال موتورها، کانکتورهای زیر را گرفتم:




با عرض پوزش، من یادم نیست اسم آنها چیست، امیدوارم کسی در نظرات به شما بگوید.
کانکتور GX16-4 (با تشکر Jager). از همکارم خواستم در یک فروشگاه لوازم الکترونیکی خرید کند، او فقط در همان نزدیکی زندگی می کند، اما معلوم شد که رسیدن به آنجا برای من بسیار ناخوشایند بود. من از آنها بسیار راضی هستم: آنها آنها را ایمن نگه می دارند، آنها برای جریان بالاتر طراحی شده اند، همیشه می توانید آنها را جدا کنید.
میدان کار را گذاشتیم، سفره قربانی هم است.
ما تمام موتورها را از بررسی به برد کنترل متصل می کنیم، آن را به یک PSU 12 ولت وصل می کنیم، با یک کابل LPT به کامپیوتر وصل می کنیم.

MACH3 را روی رایانه شخصی نصب کنید، تنظیمات را انجام دهید و امتحان کنید!
در مورد تنظیمات به طور جداگانه، شاید، من نخواهم نوشت. می تواند برای چند صفحه دیگر ادامه یابد.

من کلی خوشحالم، ویدیوی اولین راه اندازی دستگاه حفظ شده است:

بله، زمانی که این ویدیو در امتداد محور X حرکت می کرد، یک پرش وحشتناک وجود داشت، متأسفانه دقیقاً یادم نیست، اما در نهایت متوجه شدم یا واشر آویزان است، یا چیز دیگری، به طور کلی، بدون مشکل حل شد.

در مرحله بعد، باید دوک را قرار دهید، در حالی که از عمود بودن آن (به طور همزمان در X و Y) به صفحه کار اطمینان حاصل کنید. ماهیت روش این است که ما یک مداد را با نوار الکتریکی به دوک می چسبانیم و به این ترتیب فرورفتگی از محور به دست می آید. با پایین آوردن آرام مداد، شروع به کشیدن دایره ای روی تخته می کند. اگر اسپیندل پر باشد، معلوم می شود نه یک دایره، بلکه یک قوس. بر این اساس باید با کشیدن دایره به هم ترازی دست یافت. عکسی از این فرآیند حفظ شده است، مداد خارج از فوکوس است، و زاویه آن یکسان نیست، اما من فکر می‌کنم ماهیت واضح است:

ما پیدا می کنیم مدل تمام شده(در مورد من، نشان فدراسیون روسیه) ما UE را آماده می کنیم، آن را به MACH می دهیم و می رویم!
عملکرد ماشین:

عکس در حال انجام:


خوب، البته ما از طریق شروع می گذریم))
وضعیت هم خنده دار است و هم به طور کلی قابل درک است. ما رویای ساختن ماشینی را در سر می پرورانیم و بلافاصله چیزی فوق العاده باحال را اره می کنیم، اما در نهایت می فهمیم که این زمان فقط زمان زیادی را می گیرد.

به طور خلاصه:
با پردازش 2 بعدی (به سادگی اره کردن)، یک کانتور تنظیم می شود که در چندین گذر بریده می شود.
با پردازش سه بعدی (در اینجا می توانید خود را در یک هولیوار غوطه ور کنید، برخی استدلال می کنند که این سه بعدی نیست بلکه 2.5 بعدی است، زیرا قطعه کار فقط از بالا پردازش می شود)، یک سطح پیچیده تنظیم می شود. و هر چه دقت نتیجه مطلوب بیشتر باشد، هر چه از کاتر نازکتر استفاده شود، پاس های بیشتری از این کاتر مورد نیاز است.
برای تسریع روند، استفاده کنید خشن کردن. آن ها ابتدا حجم اصلی با کاتر بزرگ نمونه برداری می شود و سپس کار با کاتر نازک شروع می شود.

بعد، ما سعی می کنیم، راه اندازی می کنیم، آزمایش می کنیم و غیره. قانون 10000 ساعت اینجا هم جواب میده ;)
شاید دیگر شما را با داستانی در مورد ساخت، تنظیم و غیره خسته نکنم. وقت آن است که نتایج استفاده از دستگاه - محصول را نشان دهیم.

همانطور که می بینید، اینها عمدتاً کانتورهای اره شده یا پردازش دو بعدی هستند. پردازش فیگورهای سه بعدی زمان زیادی می برد، دستگاه در گاراژ است و من برای مدت کوتاهی در آنجا توقف می کنم.
در اینجا آنها به درستی متوجه من خواهند شد - اما در ... برای ساختن چنین باندورا، اگر می توانید یک شکل را با یک اره منبت کاری اره مویی شکل U یا یک اره منبت کاری اره مویی برقی ببرید؟
ممکن است، اما این روش ما نیست. همانطور که به یاد دارید، در ابتدای متن نوشتم که ایده ساختن یک نقاشی روی کامپیوتر و تبدیل این نقاشی به محصولی بود که به عنوان انگیزه ای برای خلق این جانور عمل کرد.

نوشتن یک بررسی در نهایت مرا به ارتقای دستگاه سوق داد. آن ها ارتقاء قبلاً برنامه ریزی شده بود ، اما "دست ها به دست نرسیدند." آخرین تغییرقبل از آن سازمانی از خانه ای برای دستگاه وجود داشت:


بنابراین، در گاراژ، هنگامی که دستگاه کار می کند، بسیار ساکت تر شده و گرد و غبار بسیار کمتری پرواز می کند.

آخرین ارتقا نصب یک اسپیندل جدید بود، به طور دقیق تر، اکنون دو پایه قابل تعویض دارم:
1. با اسپیندل چینی 300 وات برای کار خوب:


2. با یک فرز داخلی، اما نه کمتر چینی "Enkor" ...


با روتر جدید امکانات جدیدی به وجود آمد.
پردازش سریع تر، گرد و غبار بیشتر.
در اینجا نتیجه استفاده از شیار برش نیم دایره است:

خوب، به خصوص برای MYSKU
برش شیار مستقیم ساده:


ویدئوی فرآیند:

در این مورد من را محدود می‌کنم، اما طبق قوانین لازم است که در این مورد بررسی شود.

معایب:
- گران.
- برای مدت طولانی.
- هر از گاهی باید مشکلات جدیدی را حل کنید (چراغ را خاموش کردند، پیکاپ ها، چیزی باز شده و غیره)

طرفداران:
- روند خلقت. فقط این قبلاً ایجاد ماشین را توجیه می کند. جست‌وجوی راه‌حل برای مشکلات نوظهور و پیاده‌سازی آن چیزی است که به جای اینکه روی لبتان بنشینید، بلند می‌شوید و برای انجام کاری می‌روید.
- شادی در لحظه اهدای هدایایی که با دستان خود ساخته شده است. در اینجا باید اضافه کرد که دستگاه تمام کارها را خودش انجام نمی دهد :) علاوه بر فرز کردن، باز هم باید آن را پردازش کرد، سمباده زد، رنگ کرد و غیره.

اگر هنوز در حال خواندن هستید بسیار سپاسگزارم. امیدوارم پست من، حتی اگر شما را به ایجاد چنین ماشینی (یا ماشین دیگری) ترغیب نکند، به نحوی افق دید شما را گسترش دهد و زمینه تفکر را فراهم کند. من همچنین می خواهم از کسانی که مرا متقاعد کردند که این اثر را بنویسم تشکر کنم ، بدون آن ظاهراً ارتقاء نداشتم ، بنابراین همه چیز سیاه است.

بابت عدم دقت در عبارت و هرگونه انحراف غزلی پوزش می طلبم. چیزهای زیادی باید بریده می شد، در غیر این صورت متن به سادگی عظیم می شد. توضیح و اضافات به طور طبیعی امکان پذیر است، در نظرات بنویسید - سعی می کنم به همه پاسخ دهم.

در تلاش هایتان موفق باشید!

لینک فایل های وعده داده شده:
- طراحی ماشینی،
- جارو کردن،
فرمت dxf است. این بدان معناست که شما می توانید فایل را با هر ویرایشگر برداری باز کنید.
مدل 3 بعدی 85-90 درصد جزئیات دارد، من کارهای زیادی را انجام دادم، چه در زمان آماده سازی اسکن، چه در محل. لطفا درک کنید و ببخشید.)

من قصد دارم +150 بخرم افزودن به علاقه مندی ها نقد را پسندید +261 +487

برای بسیاری از صنعتگران خانگی ممکن است به نظر برسد که این جایی در آستانه فانتزی است، زیرا این تجهیزاتدستگاهی است که از نظر طراحی، فنی و الکترونیکی پیچیده است.

در همین حال، با در دست داشتن نقشه های مناسب، کل مواد لازمو یک ابزار، یک مینی دستگاه نجاری خانگی مجهز به CNC، می توانید خودتان آن را انجام دهید.

البته برای این کار باید تلاشی از جمله مالی به خرج دهید، اما هیچ چیز غیر ممکن نیست و اگر به درستی و با مهارت به این موضوع برخورد کنید، همه می توانند یک دستگاه فرز رومیزی خانگی برای مینی چوب با واحد CNC انجام دهند. استاد خانه

همانطور که می دانید، چنین واحد مینی چوبی با دقت پردازش، سهولت مدیریت کلیه فرآیندهای کاری و همچنین متمایز می شود. کیفیت بالامحصول نهایی.

در حال حاضر روش های مختلفی برای پیاده سازی دستگاه فرز CNC رومیزی خانگی در نسخه مینی برای کار بر روی چوب و سایر مواد وجود دارد.

اول از همه، می توانید یک کیت مجموعه مخصوص خریداری کنید از این نوعطرح ها، یا می توانید تمام کارهای لازم را با دستان خود، با دریافت در خروجی انجام دهید محصول آمادهبا پردازش با کیفیت بالا

اگر تصمیم گرفته شود کار لازمبرای طراحی و مونتاژ مینی فرز رومیزی برای نجاری و سایر مواد CNC که توسط خودتان و با دستان خودتان انجام می شود، سپس باید با انتخاب بیشتر شروع کنید. طرح بهینهواحد آینده

در این حالت می توانید یک دستگاه حفاری قدیمی کوچک را به عنوان تجهیزات اولیه در نظر بگیرید و بدنه کار را به صورت مته مستقیماً با کاتر جایگزین کنید.

حتماً به دقت فکر کنید که مکانیسم مسئول حرکت لازم در سه هواپیمای مستقل چگونه تنظیم می شود.

می توانید سعی کنید چنین مکانیزمی را از کالسکه های بازیافتی از یک چاپگر قدیمی جمع آوری کنید، که این امکان را به شما می دهد تا از حرکت برش کار در دو صفحه اطمینان حاصل کنید.

در اینجا می توان به سادگی نرم افزار لازم را به هم متصل کرد، که امکان ساخت خودکار دستگاه فرز CNC رومیزی خانگی را فراهم می کند، با این حال، چنین طرحی فقط می تواند روی چوب، پلاستیک یا فلز نازک کار کند.

برای اینکه یک ماشین فرز خودساخته که توسط خودش مونتاژ شده است بتواند عملیات جدی تری را انجام دهد، باید به یک موتور پله ای با توان بالا مجهز باشد.

این نوع موتور را می توان به دلیل کمی اصلاح از نسخه استاندارد موتور الکتریکی تهیه کرد. این به طور کامل استفاده از درایو پیچ را حذف می کند، در حالی که تمام مزایای آن به طور کامل حفظ می شود.

نیروی لازم روی شفت در یک واحد خانگی به بهترین وجه از طریق تسمه های دندانه دار منتقل می شود.

در صورتی که به منظور اطمینان از حرکت لازم کاتر کار در دستگاه فرز CNC خانگی، تصمیم به استفاده از کالسکه های خانگیاز چاپگرها، برای این منظور بهتر است این دستگاه ها را از مدل های بزرگ چاپگر تهیه کنید.

هنگام ایجاد یک واحد فرز CNC با دستان خود، باید به ساخت مکانیزم فرز توجه ویژه ای شود که به نقشه های مناسب نیاز دارد.

مونتاژ دستگاه فرز

بهترین کار این است که یک تیر مستطیلی را به عنوان پایه یک ماشین فرز خانگی در نظر بگیرید که باید محکم روی راهنماها ثابت شود.

کل سازه باید استحکام بالایی داشته باشد، در حالی که بهتر است کار جوشکاری به حداقل برسد.

نکته این است که در هر صورت، درزهای جوشکاریتحت بارهای خاصی در معرض تخریب و تغییر شکل قرار می گیرند، در حین کار دستگاه، قاب آن از جمله در معرض لرزش قرار می گیرد که ممکن است بر این عناصر بست تأثیر منفی بگذارد، که به نوبه خود منجر به خرابی در دستگاه می شود. تنظیمات.

برای افزایش استحکام، توصیه می شود تیر و عناصر چفت و بست را با پیچ هایی با قطرهای خاص ببندید.

این باید به طور کامل واکنش احتمالی را در حین کار دستگاه فرز CNC و همچنین انحراف راهنماها تحت بارهای شدید را از بین ببرد.

دقیقاً با همان اصل، فرزهای خود ساخته را خودتان انجام دهید و دستگاه حکاکیمجهز به CNC فرآیند مونتاژ یک دستگاه فرز CNC نسبتاً کاربردی به طور کامل در ویدیوی زیر توضیح داده شده است.

در طراحی واحد، پیش بینی بلند کردن ابزار کار در حالت عمودی الزامی است که برای آن استفاده از چرخ دنده پیچ توصیه می شود.

به نوبه خود، برای بازگشت ضروری چرخش به طور مستقیم به پیچ سرب، باید از یک تسمه دندانه دار استفاده شود.

محور عمودی، که همچنین عنصر ضروری هر دستگاه فرز CNC است، از یک صفحه آلومینیومی ساخته شده است.

باید دقیقاً با ابعادی تنظیم شود که در مرحله طراحی واحد به دست آمده و در نقشه های مربوطه وارد شده است.

در خانه می توانید یک محور عمودی را با استفاده از صفحه صدا خفه کن ریخته و در این صورت باید آلومینیوم بگیرید.

پس از آن، دو موتور پله ای باید مستقیماً روی بدنه بلافاصله در پشت محور نصب شوند که یکی از آنها به ترتیب وظیفه حرکت افقی و دومی برای حرکت عمودی خواهد بود.

تمام چرخش باید از طریق تسمه ها منتقل شود. پس از اینکه همه عناصر در جای خود قرار گرفتند، ماشین فرز خانگی باید در هنگام کار بررسی شود کنترل دستیو در صورت شناسایی نواقص در محل رفع شود.

کمی در مورد موتورهای پله ای

هر واحد CNC، از جمله دستگاه حکاکی، لزوماً مجهز به موتورهای الکتریکی از نوع پله ای است.

هنگام مونتاژ تجهیزات فرز CNC خانگی، می توان از موتورهای چاپگرهای ماتریس نقطه ای قدیمی به عنوان چنین موتوری استفاده کرد. اکثر چاپگرهای ماتریس نقطه ای دارای دو مورد از این عناصر با قدرت کافی هستند.

علاوه بر این، چاپگرهای ماتریس نقطه ای میله های فولادی نیز دارند فولاد قوی، که در دستگاه خانگی نیز قابل استفاده است.

در این مورد، لازم به ذکر است که برای مونتاژ چنین واحدی با دستان خود، به سه موتور پله ای جداگانه نیاز دارید، به این معنی که باید به دنبال و جداسازی دو چاپگر ماتریس نقطه ای باشید.

اگر چنین موتورهایی حدود پنج سیم کنترل جداگانه داشته باشند بهتر است، زیرا در این حالت عملکرد یک دستگاه خانگی چندین برابر افزایش می یابد.

هنگام انتخاب موتورهای پله ای برای یک دستگاه فرز CNC خانگی، باید تعداد درجه آنها در هر مرحله و همچنین ولتاژ کار و مقاومت سیم پیچ را دریابید.

این به پیکربندی صحیح تمام نرم افزارهای سخت افزاری کمک می کند.

بهتر است محور استپر موتور را با یک کابل لاستیکی با سیم پیچ ضخیم ببندید. همچنین هنگام اتصال مستقیم موتور به گل میخ کمک خواهد کرد.

می توانید از یک آستین که خودتان انجام می دهید با یک پیچ گیره درست کنید. برای این کار، نایلون و به عنوان ابزار یک مته و یک سوهان بردارید.

نحوه ساخت دستگاه حکاکی و فرز با بلوک CNC با دستان خود در فیلم زیر به تفصیل شرح داده شده است.

تامین الکترونیکی

عنصر اصلی هر دستگاه CNC نرم افزار آن است.

در این حالت می توانید از یک دست ساز استفاده کنید که شامل تمام درایورهای لازم برای کنترلرهای نصب شده و همچنین موتورهای پله ای و علاوه بر آن منابع تغذیه استاندارد می شود.

یک پورت LPT مورد نیاز است. همچنین باید در مورد آن فکر کرد برنامه کاری، که نه تنها کنترل، بلکه مدیریت تمام حالت های عملیاتی لازم را نیز فراهم می کند.

خود واحد CNC باید مستقیماً از طریق درگاه فوق و همیشه از طریق موتورهای نصب شده به واحد فرز متصل شود.

هنگام انتخاب نرم افزار لازم برای یک دستگاه خانگی، باید به نرم افزاری تکیه کنید که قبلاً توانسته عملکرد پایدار خود را ثابت کند و دارای عملکرد عالی باشد.
ویدئو:

لازم به یادآوری است که الکترونیک عمدتاً بر دقت و کیفیت کلیه عملیات انجام شده بر روی تجهیزات CNC تأثیر می گذارد.

پس از نصب کلیه لوازم الکترونیکی لازم، لازم است تمامی برنامه ها و درایورهای لازم برای عملکرد دستگاه فرز رومیزی را دانلود کنید.

علاوه بر این، درست قبل از اینکه دستگاه برای هدف مورد نظر خود شروع به کار کند، باید عملکرد آن را بررسی کرد نرم افزار الکترونیکیو در صورت لزوم تمام نواقص شناسایی شده را در محل برطرف کنید.

تمام عملیات فوق برای مونتاژ یک دستگاه فرز CNC با دستان خود نیز برای ایجاد یک واحد خسته کننده مختصات خانگی و همچنین بسیاری از تجهیزات دیگر این کلاس مناسب است.

در هر صورت، اگر تمام کارهای مونتاژ یک واحد فرز مجهز به CNC با دستان خود به درستی و مطابق با تکنولوژی انجام شود، استاد خانهانجام بسیاری از عملیات پیچیده، هم روی فلز و هم روی چوب امکان پذیر خواهد بود.

نحوه ساخت دستگاه فرز CNC خود به طور مفصل در ویدیوی مقاله ما توضیح داده شده است.