ساخت سر تقسیم مینی خانگی. استفاده از سر تقسیم برای ماشین های فرز. انواع سر تقسیم

افزایش عملکرد تجهیزات تولید پس از نصب سر تقسیم امکان پذیر است. برای تولید قطعات پیچیده و قطعات کار ضروری است. این کامپوننت اغلب به صورت پیش فرض گنجانده شده است. در صورت عدم وجود، لازم است مدل مناسب را به درستی انتخاب کنید.

هدف از سر تقسیم

برای تشکیل بخشی شکل مورد نظرممکن است نیاز باشد که نسبت به محور دستگاه افست شود. این را می توان با استفاده از یک سر تقسیم انجام داد. این می تواند هم بخشی جداگانه از ساختار و هم جزء آن باشد.

قطعه به تخت دستگاه متصل می شود. او فراهم کرده است گزینه های مختلفتعمیر محصول، که به نوع پیوست بستگی دارد. موقعیت با استفاده از چندین دسته و یک دیسک تنظیم می شود. دومی دارای سوراخ هایی است که موقعیت جزء گام را ثابت می کند.

ابزار مشابهی ممکن است برای انجام فرآیندهای زیر مورد نیاز باشد:

شیارهای فرز بر روی سطح. این کار به دقت بالایی نیاز ندارد. مهم است که عمق و عرض قطعه کار را کنترل کنید.
تشکیل چهره روی قطعات این در مورد آجیل، ابزار، ساق غیر استاندارد صادق است. این عملیات به دقت بالایی نیاز دارد.
فرز خطوط و شیارها. این اغلب به جابجایی های قابل توجه قطعه کار نیاز دارد. بنابراین، شما باید مدلی از دیسک نمایه سازی را با حداقل میزان خطا انتخاب کنید.

برای افزایش سرعت کار، قطعه نباید دائماً برچیده شود. تغییر موقعیت آن نسبت به فرز دستگاه با استفاده از ابزار فوق اتفاق می افتد. تشکیل شیارهای مارپیچ به ویژه دشوار است. این عمل فقط با یک مدل دقیق قابل انجام است.

قبل از خرید هد جداکننده برای نوع خاصی از تجهیزات، لازم است سازگاری آن با دستگاه بررسی شود. هر گونه تغییر خود در قسمت نصب می تواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.

تقسیم انواع سر

با توجه به مشخصات اپلیکیشن، باید با انواع و اقسام آن آشنا شوید رده بندی کلیسرهای تقسیم کننده آنها برای ماشین های فرز جهانی ضروری هستند. تکمیل ماشین های فرز افقی فقط در صورت نیاز به انجام کارهای پیچیده انجام می شود.

اول از همه، شما باید در مورد انواع کارهای انجام شده روی دستگاه تصمیم بگیرید. توجه ویژهبه دقت اجرای آنها توجه کرد. پارامتر بعدی پیچیدگی و دقت راه اندازی تجهیزات برای عملیات است. بسته به این عوامل می‌توانید مدل‌هایی را با دقت بالا و میزان خطای قابل قبول انتخاب کنید. در برخی موارد، چنین دستگاهی به طور مستقل ساخته می شود.

طبقه بندی زیر برای سرهای فرز تقسیم بندی وجود دارد:

ساده. یک ویژگی تنتور ساده و سهولت مدیریت است. جزء اصلی دوک است که قطعه کار از یک طرف روی آن وصل شده است و دومی به یک دیسک مخصوص (شماره گیری) متصل می شود. روی سطح دومی سوراخ هایی وجود دارد (از 2 تا 24). با کمک آنها، قسمت نسبت به محور فرز جابجا می شود.
ترکیب شده. کنترل با یک دسته انجام می شود. هر چه تعداد کلیک ها بیشتر باشد، فاصله بین محور مرکزی قطعه کار بیشتر می شود و ابزار برش... برای ساخت قطعات پیچیده استفاده می شود.
جهانی. آنها یک مجموعه پیچیده فناوری هستند که تنظیم آن هم با تعداد تعویض دسته و هم با حرکت خود دیسک انجام می شود. این کار توسط یک سیستم چرخ دنده انجام می شود. به این نوع DG دیفرانسیل می گویند.

UDG. این نام دستگاه، سر تقسیم جهانی است.
40 - مقدار نسبت دنده. این نشان می دهد که چند چرخش دسته طول می کشد تا اسپیندل 360 درجه بچرخد.
D250 - حداکثر اندازه مجاز قطعه کار برای پردازش.

مدل‌های کلاس UDG اغلب برای تشکیل لبه‌ها و سطوح پیچیده استفاده می‌شوند. آنها بر اساس تولید می شوند سفارش فردییا اجزای ماشین های فرز جهانی هستند.

انواع نوری که به ندرت دیده می شوند با برچسب ODG-5، که در آن 5 قیمت یک تقسیم در ثانیه است.

مشخصات فنی UDG

سر
قطر قطعه کار، میلی متر	400	320	250	160	125
جفت کرم	1 در 40	1 در 40	1 در 40	1 در 40	1 در 40
قطر چرخ قابل تغییر	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
قطر دوک، میلی متر	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
تقسیم اندام	15	15	15	15	15
قطر چاک، میلی متر	200	160	160	100	125
عرض رولپلاک ها، میلی متر	22	18	18	12	14
وزن (کیلوگرم	106	101	536,6	25	28

جدول تقسیم محاسبه شده

بخش های تقسیم	تعداد انقلاب ها	سوراخ های شمارش شده	مجموع سوراخ ها
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

خود تولیدی

یکی از معایب مدل های کارخانه ای قیمت بالای آنهاست. بنابراین برای انجام عملیات ساده ساخته می شود ساخت و ساز خانگی... برای اجرای عملی، اجزای خاصی مورد نیاز است.

اول از همه، شما به یک چرخ دنده کرم نیاز دارید. می توانید آن را از ماشین های دست دوم بردارید یا خودتان آسیاب کنید. همچنین استفاده از چاک تراش (قطر بهینه 65 میلی متر) و اندام ضروری است. دومی را می توان از تابلوهای طراحی قدیمی گرفت. توصیه می شود برای محدود کردن ماشینکاری، یک پیچ قفل نصب کنید.

قبل از اقدام به ساخت قطعات، لازم است تقسیم کننده را تنظیم کنید. برای انجام این کار، می توانید هر جزئیات استاندارد را بردارید و هر شکلی را حک کنید. پس از مقایسه آن با یک مشابه، تنظیم اضافی انجام می شود.

قابلیت های DG جهانی در این ویدئو نشان داده شده است:

سر تقسیم کننده از نوع یونیورسال (UDG) برای پردازش قطعات فلزی در ماشین فرز استفاده می شود. این عنصر به شما امکان می دهد چندین نوع عملیات را برای تکمیل محصولات انجام دهید، با در نظر گرفتن ویژگی های پیکربندی آنها، برای تولید قطعات پیچیده استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، تجهیزات به صورت استاندارد با این دستگاه تکمیل می شود. در غیر این صورت، باید با توجه به ویژگی های دستگاه تراش موجود، مدل مناسب را انتخاب کنید.

هدف

سر تقسیم به شما امکان می دهد با جابجایی قطعه نسبت به محور ماشین ابزار، قطعه کار را به پیکربندی مورد نظر تبدیل کنید.

UDG توسط فریم دستگاه ثابت می شود انواع متفاوتبسته به نوع پیوست نصب می شود. موقعیت کار با استفاده از دسته های متحرک و یک دیسک که مجهز به سوراخ هایی برای بستن واحد نمایه سازی است، اصلاح می شود.

قابلیت های ابزار مورد نظر:

شیارهای سطح فرز. این فرآیند به دقت کامل نیاز ندارد کنترل صحیحعمق و عرض قطعه کار مورد پردازش.
قابلیت ایجاد چهره روی قطعات. این عملیات در ساخت مهره هایی با پارامترهای غیر استاندارد و همچنین ابزار کار و ساقه های قطعه کار توصیه می شود. چنین دستکاری هایی نیاز به دقت بالایی دارد.
انجام کار فرز بر روی فرآوری شیارها و اسپلاین ها. در این حالت ممکن است به حرکت قابل توجه قطعه کار نیاز باشد.

ویژگی های خاص

سر تقسیم جهانی برای افزایش سرعت کار استفاده می شود. با این حال، نباید دائماً تحت نصب مجدد قرار گیرد. تغییر موقعیت نسبت به فرز با قرار دادن دستگاه در موقعیت مورد نظر انجام می شود. هنگام ایجاد شیارهای پیچی باید به این فرآیند توجه ویژه ای شود. ساخت آنها منحصراً با استفاده از اصلاح با دقت بالا در مجموعه امکان پذیر است.

قبل از خرید هد جداکننده، حتماً سازگاری آن را با دستگاه موجود بررسی کنید. هرگونه مداخله خودساخته در طراحی و تغییرات غیرحرفه ای می تواند بر کیفیت نهایی محصول تأثیر منفی بگذارد.

خواص خاص

با در نظر گرفتن ویژگی های ابزار مورد نظر، باید یک سر تقسیم کننده برای یک خاص انتخاب کنید آسیاب... عناصر به چندین نوع و نوع تقسیم می شوند که در روش نصب، ابعاد، اصل عملیات و پارامترهای فنی متفاوت است.

توجه ویژه ای به دقت اجرای کار انجام شده می شود. علاوه بر این، آنها پیچیدگی و دقت تنظیم پارامترهای تجهیزات را برای عملیات در نظر می گیرند. این رویکرد به شما امکان می دهد اصلاحی را با دقت بالا و خطاهای قابل قبول انتخاب کنید. با داشتن مهارت های خاص و ابزار مناسب، می توانید UDG را خودتان انجام دهید.

طبقه بندی

سرهای تقسیم برای ماشین های فرز دارای طبقه بندی زیر است:

مدل ساده سبک وزن و کارکرد آن آسان است. قسمت اصلی اسپیندل است که قطعه کار را ثابت می کند و به صفحه دیسک متصل می شود. این عنصر دارای چندین سوراخ است که اجازه می دهد قطعه کار نسبت به محور فرز جابجا شود.
گزینه های ترکیبی دستگاه ها با یک دسته تنظیم می شوند. با تعداد زیادیبا کلیک، فاصله محور مرکزی قطعه کار از کاتر افزایش می یابد.
نمونه های جهانی تجهیزات پیچیده ای هستند که نیاز به تنظیم از طریق مشارکت یک عنصر دیسک و یک دسته دارند. این فرآیند با مشارکت چرخ دنده های دیفرانسیل انجام می شود.

علامت گذاری

رمزگشایی علامت گذاری سر تقسیم به شما امکان می دهد مدل و امکانات استفاده از آن را تعیین کنید. با استفاده از اصلاح UDG-40-D250 به عنوان مثال، نماد را در نظر بگیرید:

UDG یک سر تقسیم کننده جهانی است.
40 یک نسبت دنده است که تعداد دورهای دسته دوک را در طول یک چرخش 360 درجه نشان می دهد.
D250 - حداکثر ابعاد مجاز قطعه کار برای پردازش.

تنظیم سرهای تقسیم

انتقال ابزار ممکن به نوع دستگاه و آن بستگی دارد پارامترهای فنی... دقت پردازش با تقسیم بندی مقیاس موجود تعیین می شود که شاخص های آن با سطح کالیبراسیون 7 (GOST-1.758) یا 9 (GOST-1.643) مطابقت دارد.

فرآیند اصلی تنظیم، تعیین ابعاد بخش دایره گام است. علاوه بر این، قطر دایره و تعداد محفظه هایی که به آنها تقسیم می شود نیز در نظر گرفته می شود.

فرآیند تنظیم یک عنصر شامل مراحل زیر است:

360 درجه از قطر کامل را به تعداد مورد نیاز بخش تقسیم کنید.
سینوس زاویه محاسبه شده حاصل را تعیین کنید.
دیسک دستگاه بر اساس این نشانگر تنظیم می شود.
بدنه بلوک با یک دسته یا مکانیزم گیره ثابت می شود و پس از آن قسمت کار ابزار سوار می شود.

فرمول محاسبه زاویه مورد نیاز را می توان در دفترچه راهنمای عملیات UDG یافت. قطعه کار مورد پردازش روی سنبه دستگاه ثابت می شود، میز به صورت طولی جابجا می شود و تکمیل انجام می شود. سطح خوراک تحت تأثیر نوع پردازش است. برای افزایش بهره وری، پس از اتمام چرخه کاری بعدی، از بازگشت سریع جدول به موقعیت اولیه استفاده می کنند. المان ها به وسیله فنر در سوراخ های اندازه گیری دیسک ثابت می شوند.

سر تقسیم DIY

از معایب ابزار مورد بحث می توان به هزینه بالای آن اشاره کرد. در این راستا، سر تقسیم برای عملیات ساده می تواند به طور مستقل ساخته شود. مجموعه ای از اجزای زیر مورد نیاز است:

یک گیربکس کرمی که می توان آن را از تجهیزات ماشین های قدیمی برداشت یا با دستان خود حک کرد.
با اندام ( اندازه مناسب- قطر 65 میلی متر).
پیچ محدود کننده.

جلو فرایند تولیدبخش زمین را تنظیم کنید هر جزییات استاندارد یا شکلی با فرمت خاص به این امر کمک می کند. پس از آزمایش مقایسه ای با آنالوگ، کالیبراسیون اضافی ابزار دقیق انجام می شود. هزینه یک سر تقسیم با دستان خود مرتبه ای کمتر از آنالوگ کارخانه خواهد بود که قیمت آن از 40-50 هزار روبل شروع می شود.

هنگام پردازش دندان ها، اسپلاین ها، شیارها، برش شیارهای مارپیچ و سایر عملیات در ماشین های فرز، اغلب از سرهای تقسیم کننده استفاده می شود. سرهای تقسیم کننده به عنوان دستگاه در ماشین های فرز یونیورسال کنسول و ماشین های جهانی استفاده می شود. بین سرهای تقسیم ساده و جهانی تمایز قائل شد.

از سرهای تقسیم ساده برای تقسیم مستقیم دایره چرخش قطعه کار مورد پردازش استفاده می شود. دیسک تقسیم این گونه سرها بر روی دوک سر ثابت است و دارای تقسیمات به صورت شکاف یا سوراخ (به تعداد 12، 24 و 30) برای گیره نگهدارنده است. دیسک های دارای 12 سوراخ به شما امکان می دهند یک دور قطعه کار را به 2، 3، 4، 6، 12 قسمت، با 24 سوراخ - به 2، 3، 4، 6، 8، 12، 24 و با 30 سوراخ تقسیم کنید. به 2، 3، 5، 6، 15، 30 قطعه. دیسک های تقسیم هد مخصوص ساخته شده را می توان برای اعداد تقسیم دیگر از جمله تقسیم به قسمت های نابرابر استفاده کرد.

سرهای تقسیم جهانی برای تنظیم قطعه کار برای پردازش در زاویه مورد نیاز نسبت به میز ماشین، چرخاندن آن حول محور خود در زوایای خاص، برای برقراری ارتباط با قطعه کار با چرخش مداوم هنگام فرز شیارهای مارپیچ استفاده می شود.

در صنعت داخلی، سرهای تقسیم جهانی از نوع UDG در ماشین های فرز یونیورسال کنسول استفاده می شود (شکل 1، a). شکل 1، 6 نشان می دهد تجهیزات جانبیبه سرهای تقسیم کننده از نوع UDG.

در ماشین‌های فرز ابزار جهانی، از سرهای تقسیم استفاده می‌شود که از نظر ساختاری با سرهای تقسیم‌کننده نوع UDG متفاوت هستند (آنها به یک صندوق عقب برای تنظیم مرکز عقب مجهز هستند و علاوه بر این، تفاوت‌هایی در طرح سینماتیک دارند). تنظیم هر دو نوع سر یکسان است.

به عنوان مثال، شکل. 1، نموداری از پردازش با آسیاب کردن یک قطعه کار با استفاده از یک سر تقسیم جهانی را نشان می دهد. قطعه کار / بر روی مرجع در مرکز دوک 6 سر 2 و دم 8 نصب می شود. برش دیسک مدولار 7 چرخش را از دوک ماشین فرز دریافت می کند و میز دستگاه تغذیه طولی کار می کند. پس از هر چرخش دوره‌ای خالی چرخ دنده، حفره بین دندانه‌های مجاور ماشین‌کاری می‌شود. پس از پردازش حفره، میز به سرعت به موقعیت اصلی خود منتقل می شود.

برنج. 1. سر تقسیم جهانی UDG:الف - نمودار نصب قطعه کار در سر تقسیم (1- قطعه کار؛ 2 - سر؛ 3 - دسته؛ 4 - دیسک؛ 5 - سوراخ؛ 6 - دوک؛ 7 - برش؛ 8 - سر استوک)؛ ب - لوازم جانبی سر تقسیم (1- غلتک دوکی؛ 2- مرکز جلو با یک افسار؛ 3 - جک؛ 4 - گیره؛ 5 - سنبه مرکزی سفت و سخت: 6- سنبه کنسولی؛ 7- صفحه دوار). چرخه حرکات تا زمانی که تمام دندانه های چرخ به طور کامل پردازش شوند تکرار می شود. برای تنظیم و ثابت کردن قطعه کار در موقعیت کار با استفاده از سر تقسیم، دوک آن را با دسته 3 روی دیسک تقسیم 4 با یک صفحه بچرخانید. هنگامی که محور دسته 3 وارد سوراخ مربوط به دیسک تقسیم می شود، دستگاه فنر هد دسته 3 را ثابت می کند. روی دیسک 11 دایره به صورت متحدالمرکز در دو طرف قرار گرفته اند که تعداد سوراخ های 25، 28، 30، 34، 37، 38، 39، 41، 42، 43، 44، ^ 7، 49، 51، 53، 54، 57، 58، 59، 62، 66. نمودارهای سینماتیکی سرهای تقسیم جهانی در شکل 2 نشان داده شده است. در سرهای تقسیم صفحه جهانی، چرخش دسته 1 (شکل 2، a-c) نسبت به صفحه 2 از طریق چرخ دنده های Zs، Z6 و چرخ دنده حلزونی Z7، Zs به دوک منتقل می شود. هدها برای تقسیم مستقیم، ساده و دیفرانسیل پیکربندی شده اند.

برنج. 2. نمودارهای سینماتیکی سرهای تقسیم جهانی:الف، ب، ج - اندام؛ g - بی حد و حصر؛ 1 - دستگیره؛ 2 - اندام تقسیم کننده ; 3 - دیسک ثابت. روش تقسیم مستقیم هنگام تقسیم دایره به قسمت های 2، 3، 4، 5، 6، 8، 10، 12، 15، 18، 24، 30 و 36 استفاده می شود. هنگام تقسیم مستقیم، زاویه چرخش بر روی یک دیسک 360 "با مقدار تقسیم V خوانده می شود. ورنیر اجازه می دهد تا این خواندن با دقت 5"، زاویه a، درجه، چرخش دوک در هنگام تقسیم انجام شود. به قطعات z با فرمول تعیین می شود
a = 3600 / z
که در آن z تعداد معینی از تقسیمات است.

در هر چرخش سر دوک به تعداد مربوط به موقعیت دوک قبل از چرخش، مقداری برابر با مقدار زاویه a که با فرمول (5.1) یافت می شود، اضافه کنید. سر تقسیم جهانی (نمودار آن در شکل 2، الف نشان داده شده است) یک تقسیم ساده بر z ارائه می دهد. قسمت های مساویکه با چرخاندن دسته نسبت به دیسک ثابت طبق زنجیره سینماتیک زیر انجام می شود:
1 / z = пp (z5 / z6) (z7 / z8)
جایی که (z5 / z6) (z7 / z8) = 1 / N. np تعداد چرخش های دسته است. N-ویژگی سر (معمولاً N = 40).

سپس
1 / z = pr (1 / N)
از آنجا pr = N / z = A / B
در اینجا A تعداد سوراخ هایی است که باید دسته را به آن بچرخانید و B تعداد سوراخ های روی یکی از دایره های دیسک تقسیم است. بخش 5 (نگاه کنید به شکل 5.12، الف) با زاویه ای مطابق با تعداد A سوراخ ها از هم جدا می شود و خط کش ها بسته می شوند. اگر خط کش سمت چپ بخش کشویی 5 به قفل دسته متصل می شود، آنگاه سمت راست با سوراخی که باید در پیچ بعدی قفل را در آن قرار دهید، تراز می شود و پس از آن خط کش سمت راست روی قفل قرار می گیرد. به عنوان مثال، اگر شما نیاز به تنظیم سر تقسیم برای آسیاب کردن دندانه های یک چرخ استوانه ای با Z = 100، با مشخصه سر N = 40 دارید، آنگاه به دست می آوریم.
pr - N / z = A / B = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30، یعنی A = 12 و B = 30.

در نتیجه، محیط یک دیسک تقسیم با تعداد سوراخ های B = 30 استفاده می شود و بخش لغزنده به تعداد سوراخ های A = 12 تنظیم می شود. در مواردی که انتخاب یک دیسک تقسیم کننده با تعداد مورد نیاز غیرممکن است. سوراخ ها، تقسیم دیفرانسیل استفاده می شود. اگر عدد z روی دیسک تعداد سوراخ‌های لازم را نداشته باشد، عدد zф (واقعی) نزدیک به s گرفته می‌شود که تعداد سوراخ‌های مربوط به آن وجود دارد. مثبت باشد (چرخش اضافی دوک به سمت راست هدایت می‌شود. همان جهت اصلی) یا منفی (چرخش اضافی مخالف است). چنین اصلاحی با چرخش اضافی دیسک تقسیم نسبت به دسته انجام می شود، یعنی اگر با یک تقسیم ساده، دسته نسبت به دیسک ثابت بچرخد، در حین تقسیم دیفرانسیل، دسته نسبت به دیسکی که به آرامی می چرخد می چرخد. در همان جهت (یا مخالف). از دوک سر، چرخش از طریق قابل تعویض به دیسک منتقل می شود چرخ های a-b، c-d (نگاه کنید به شکل 2، b) جفت مخروطی Z9 و Z10 و چرخ دنده های Z3 و Z4.
مقدار چرخش اضافی دسته برابر است با:
prl = N (1 / z-1 / zf) = 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
ما (z9 / z10) (z3 / z6) = C (معمولا C = I) را می پذیریم.
سپس (a / b) (c / d) = N / C ((zf-z) / zf))

فرض کنید برای فرز کردن دندانه‌های یک چرخ استوانه‌ای باید سر تقسیم را با r = 99 تنظیم کرد، مشخص است که N-40 و C = 1. تعداد دورهای دسته برای تقسیم ساده Pf-40/99، با توجه به اینکه دیسک تقسیم دایره ای به تعداد سوراخ های 99 ندارد، t = 100 و تعداد دورهای دسته pf-40/ را می گیریم. 100 = 2/5 = 12/30، یعنی یک دیسک با تعداد سوراخ های دایره B = 30 بردارید و هنگام تقسیم دسته را به 12 سوراخ تبدیل کنید (A = 12). نسبت دنده چرخ های قابل تعویض توسط معادله تعیین می شود
و = (a / b) (c / d) = N / C = (zf-z) / z) = (40/1) ((100 - 99) / 100) = 40/30 = (60/30) x (25/125).
سرهای بدون اندام تقسیم کننده (نگاه کنید به شکل 2) دارای دیسک های تقسیم کننده نیستند. دسته یک دور چرخانده شده و روی دیسک ثابت 3 ثابت می شود. با تقسیم ساده به قسمت های مساوی، زنجیره سینماتیک به نظر می رسد:
با در نظر گرفتن اینکه z3 / z4 = N،
ما (a2 / b2) (c2 / d2) = N / z را دریافت می کنیم

کارایی دستگاه فرز را می توان با استفاده از تجهیزات ویژه ای که به آن هد تقسیم کننده می گویند به میزان قابل توجهی افزایش داد. از آن در تولید قطعات پیچیده استفاده می شود، زیرا اجازه می دهد تا قطعه کار با درجه خاصی بچرخد که توسط اپراتور دستگاه تنظیم می شود. هنگام خرید ماشین تراش یا فرز، می توانید روی تجهیزات موجود در کیت حساب کنید. در برخی موارد می توانید خودتان این کار را انجام دهید.

هدف از تجهیزات

برای دریافت نیاز دارید شکل پیچیدهاغلب لازم است قطعه کار نسبت به محور دستگاه در یک زاویه خاص جابجا شود. این سر تقسیم است که می تواند برای حل وظایف محول شده استفاده شود. شایان ذکر است که می تواند بخشی جداگانه از فرز یا ماشین تراشو جزء آن

بست روی بستر ماشین تراش یا ماشین دیگر انجام می شود. بسته به نوع اتصال به تخت می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود. موقعیت ابزار متحرک برای ماشین تراش با استفاده از چندین دسته و یک دیسک تنظیم می شود. دیسک ها دارای سوراخ های خاصی هستند که به شما امکان می دهد موقعیت ابزار مورد استفاده برای تنظیم زاویه را حفظ کنید.

تجهیزات مورد نظر برای تجهیزات تراشکاریبرای حل وظایف زیر استفاده می شود:

برای ایجاد شیار در سطح قطعه از دستگاه فرز استفاده می شود. برای کنترل عمق و عرض، پارامترهایی تنظیم می شوند که هنگام پردازش یک دسته بزرگ حفظ می شوند.
چهره ها روی جزئیات شکل می گیرند. هنگام ایجاد مهره ها، ساقه ها و اندازه های سفارشی سازهای مختلفشما باید از یک سر تقسیم کننده استفاده کنید که به شما امکان می دهد ابعاد، زاویه و سایر پارامترها را با دقت بالا تنظیم کنید.
شکاف ها و شیارها نیز اغلب بر روی سطح آسیاب می شوند. این اغلب با جابجایی قطعه کار با یک زاویه خاص انجام می شود. لازم به ذکر است که سر تقسیم کننده امکان دستیابی به ابعاد با دقت بالا را فراهم می کند.

نکات بالا مشخص می کند که تجهیزات مورد نظر اغلب به سادگی غیر قابل تعویض هستند. می توانید خودتان آن را برای تجهیزات فرز و تراشکاری بسازید.

خودتان می توانید این کار را انجام دهید؟

هزینه دستگاه طراحی صنعتی در نظر گرفته شده بسیار بالا است که با استفاده از مواد گران قیمت همراه است تجهیزات مدرندر تولید می توانید با دستان خود یک سر تقسیم بسازید که باید چندین نکته را در نظر گرفت. برای انجام کارهای ساده، بسیاری تصمیم می گیرند که یک مکانیسم چرخشی با دستان خود بسازند.

برای ایجاد عنصر مورد نظر، به اجزای زیر نیاز دارید:

ابتدا یک گیربکس حلزونی لازم است. اغلب از قدیمی گرفته می شود تجهیزات فنیو همچنین خود را حک کنید. گیربکس حلزونی است عنصر مهمساخت و سازها بنابراین، باید به کیفیت طراحی توجه کنید. وجود حتی کوچکترین نقص غیرقابل قبول است.
شما همچنین به یک چاک تراش و یک اندام نیاز خواهید داشت. قطر چاک تراش بهینه 65 میلی متر است. آنها را می توان از تخته نقاشی برداشت.
یک پیچ قفل برای محدود کردن پیشرفت ماشینکاری نصب شده است.

خود طرح دارای چندین ویژگی است که باید هنگام ساخت خود به آنها توجه کرد.

طبقه بندی

طبقه بندی خاصی از سیستم برای جابجایی قطعه کار در یک زاویه خاص وجود دارد:

ساده - ایجاد این گزینه نسبتاً آسان است و تنظیم و استفاده آسان است. عناصر اصلی را می توان دوک نخ ریسی نامید که قطعه کار روی آن وصل شده است و اندام دوم که دارای چندین سوراخ روی سطح است. طراحی ساده و قابل اعتماد است، اما نمی توان از آن برای به دست آوردن قطعات بسیار دقیق استفاده کرد.
ترکیبی - کنترل با استفاده از دسته انجام می شود. تعداد ضربه ها نشان می دهد که قطعه کار چقدر از محور مرکزی منحرف شده است. گزینه ترکیبیاجرا در تولید یک دستگاه پیچیده استفاده می شود.
یونیورسال - این دستگاه یک مجموعه فناوری پیچیده است که توسط یک دسته و یک دیسک تقسیم کنترل می شود. طراحی دارای چندین سیستم دنده است. در برخی موارد به این DG دیفرانسیل می گویند.

هنگام در نظر گرفتن اینکه از کدام دستگاه می توان برای پردازش قطعه کار استفاده کرد، نکات فوق باید در نظر گرفته شود.

مشخصات فنی

یک سر تقسیم خانگی باید مشخص باشد مشخصات فنی، که از جمله آنها اشاره می کنیم:

حداکثر قطر یا ابعادجای خالی این پارامتر بسیار مهم است. هنگام ایجاد یک سر تقسیم خانگی باید در نظر گرفته شود. حداکثر قطر برای تجهیزات تراشکاری، برای تجهیزات فرز، عرض، طول و ارتفاع نشان داده شده است، یعنی ابعاد خطی.
نسبت جفت کرم؛
قطر چرخ جایگزین؛
قطر دوک خروجی؛
قطر کارتریج استفاده شده؛
قیمت یک بخش از اندام اندام برای چرخاندن قطعه کار به میزان معینی مورد نیاز است. تقسیم مقیاس دقت تجهیزات را نشان می دهد.
حداکثر عرض کلیدها تجهیزات فرز اغلب برای ایجاد رولپلاک روی یک سطح استفاده می شود. یک سر تقسیم خانگی برای تشکیل چندین کلید لازم است.
وزن سازه این پارامتر پیچیدگی استفاده از ساختار را تعیین می کند.

باید در نظر داشت که یک سر تقسیم خانگی می تواند دقت متفاوتی داشته باشد.

چرا خودتان این کار را انجام دهید؟

هنگام در نظر گرفتن نسخه خانگی، نکات زیر باید در نظر گرفته شود:

دستگاه به دلیل استفاده از المان های مستعمل از هزینه پایینی برخوردار است.
همه کارها را می توان به طور مستقل و بدون استفاده از خدمات متخصص واجد شرایط انجام داد.
قابلیت اطمینان یک دستگاه می تواند به چیزهای زیادی بستگی داشته باشد. هنگام انجام کار، باید کیفیت مونتاژ را در هر مرحله کنترل کنید.
استفاده کنید گزینه خانگیاجرا فقط زمانی امکان پذیر است که تعداد قطعات کمی تولید شود که دقت آن کمتر است.
قابلیت نگهداری را می توان مزیت دستگاه نامید.

معایب شامل این واقعیت است که طراحی اجازه دریافت قطعات را نمی دهد کیفیت بالاو دقت ابعادی

در خاتمه، متذکر می شویم که هزینه نسخه صنعتی بسیار بالا است، اما همچنین بسیار بیشتر از تجهیزات خانگی دوام می آورد. فقط با کمی تجربه می توانید یک سر تقسیم خانگی بسازید.

تجهیزات تراشکاری و فرز برای کارهای مربوط به حذف مکانیکی فلز از قطعه کار برای دادن شکل و ابعاد مورد نیاز در نظر گرفته شده است. برای برخی از کارها، تجهیزات اضافی مورد نیاز است، به عنوان مثال، یک سر تقسیم جهانی نصب شده روی تجهیزات فرز.

امروزه اغلب یافت می شود، زیرا امکان پردازش سطوح پیچیده را فراهم می کند. به عنوان یک قاعده، یک سر چرخان برای یک ماشین فرز در زمان انتشار خود تجهیزات ساخته و نصب می شود، زیرا انتخاب مناسب ترین نوع تجهیزات بسیار دشوار است. بیایید این دستگاه را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

هدف از تجهیزات

سر تقسیم خانگی برای ماشین تراش یا تجهیزات فرزبرای جابجایی قطعه نسبت به محور ابزار برش نصب شده با نشانگرهای خاص نصب شده است. در این صورت می توان به موقعیت دقیق ابزار و قطعه کار نسبت به یکدیگر در هر موقعیت دست یافت. هنگام انجام پردازش های مختلف می توانید از دستگاه استفاده کنید.

برای اینکه کار با دقت بالا انجام شود، همچنین مهم است که امکان لرزش دستگاه را حذف کنید. بیشترین روش های مختلفبستن، همه اینها به ویژگی های طراحی بستگی دارد. موقعیت در حین کار دستگاه را می توان با استفاده از یک دیسک متحرک یا یک دسته تنظیم کرد.

امکانات تجهیزات در نظر گرفته شده در نکات زیر می باشد.

برای پردازش روتینچنین تجهیزاتی مورد نیاز نیست

طبقه بندی دستگاه

یک سر تقسیم برای یک ماشین فرز، جدول پارامترهای فنی تعیین می کند که چه نوع کاری را می توان روی یک تجهیزات خاص انجام داد. با توجه به طبقه بندی هد تقسیم کننده به انواع دستگاه زیر اشاره می کنیم.

تعمیر تقریباً هر نسخه دشوار است ، زیرا باید اصل کار را بدانید و ساخت تمام قطعات را انجام دهید.

ساخت DIY

هزینه چنین تجهیزاتیمی تواند بسیار بزرگ باشد. به همین دلیل است که بسیاری تعجب می کنند که چگونه یک دیسک تقسیم کننده را با دست خود بسازند. طراحی محصول آینده بسته به ویژگی های تجهیزاتی که سر تقسیم بر روی آن نصب می شود ایجاد می شود. علاوه بر این، به اجزای زیر نیاز خواهید داشت.

چرخاندن چاک با اندام.
پیچ محدود کننده.
چرخ دنده حلزونی که می توان آن را با جدا کردن دستگاه های قدیمی به دست آورد یا با دست ساخت.

پس از ساخت محصول، قسمت تقسیم کننده تنظیم می شود. برای این کار می توانید از هر قطعه ای که قبلا ساخته شده است استفاده کنید. پس از به دست آوردن نتایج مشخص، کالیبراسیون نهایی انجام می شود که دقت پردازش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.