دستگاه فرز حکاکی cnc DI. دستگاه فرز CNC خانگی: خودتان این کار را انجام دهید. پرکننده الکترونیکی دستگاه را سوار می کنیم

از این مقاله می توانید یاد بگیرید که چگونه یک ماشین فرز چوبی را خودتان در خانه بسازید تا عملیات اولیه را با قطعات کار انجام دهید. متن مشخص می شود تکنولوژی گام به گامایجاد یک ابزار: تجزیه و تحلیل ویژگی های طراحی دستگاه و تمام اجزای لازم برای نصب آن، نقشه ها با ابعاد و توضیحات مفصلبه شما کمک می کند تا هر یک از این عناصر را بسازید و آنها را کنار هم قرار دهید.

ماشین های آسیاب چوب می توانند اهداف مختلفی داشته باشند. برخی از دستگاه ها فقط برای یک عملیات طراحی شده اند، برخی دیگر چند منظوره هستند. خرید یک ابزار حرفه ای یک لذت گران قیمت است، بنابراین بسیاری از صنعتگران به ساخت ماشین چوب با دست خود متوسل می شوند. بیشتر اوقات ، چنین روتر در کارگاه های مبلمان کوچک استفاده می شود.

روترها معمولاً برای پردازش چوب در امتداد خطوط مستقیم یا منحنی استفاده می شوند. سر چاقو به عنوان یک عنصر کار در سازه عمل می کند که حرکات چرخشی را انجام می دهد. در بیشتر موارد این قسمت عمودی است. انواع مختلفی از روترها وجود دارد که هر کدام ویژگی های طراحی خاص خود را دارند.

محبوب ترین انواع دستگاه ها:

• تک اسپیندل استاندارد (اسپیندل عمودی)؛
• طرح های تک دوک، جایی که دوک یا میز فرز خانگی کج می شود.
• برش فرز را با دوک بالایی کپی کنید.
• کپی کردن سازه ها با یک دوک با قرارگیری افقی (ابزار برای پردازش پروانه های چوبی طراحی شده است).

توجه داشته باشید! در تمامی سازه های فوق به جز مورد آخر، مواد به صورت دستی تغذیه می شود.

دستگاه فرز: سازه های تک اسپیندل

طراحی دستگاه تک دوک شامل یک میز افقی با یک جفت لانه زبانه و شیار برای تثبیت خط کش های راهنما می باشد. روی تخت چدنی نصب می شود. زیر میز سورتمه هایی وجود دارد که در امتداد راهنماها حرکت می کنند. آنها یک دوک بر روی یک یاتاقان رانش و یک جفت بلبرینگ دارند. در قسمت بالایی این عنصر یک اسپیندل دیگر وجود دارد - یک پلاگین. برای نصب قطعات برش طراحی شده است.

در صورت لزوم اسلاید دوک را می توان بلند کرد. برای این، یک چرخ دنده اریب با یک چرخ دستی یا یک پیچ استفاده می شود. درایو تسمه اجازه می دهد تا اسپیندل رانده شود. علاوه بر این، برای این، می توان از یک درایو شمارنده، یک موتور یا یک شفت موتور استفاده کرد.

برای ساختن چنین روتر چوبی با دستان خود، باید برخی از تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید. در برخی موارد، تقویت اسپیندل اضافی ضروری است. اگر می خواهید قطعه کار را پردازش کنید، این نیاز به وجود می آید. قد عالییا قطعه تحت فشار شدید قرار می گیرد. برای انجام این کار، باید استاپ بالایی را روی میز دستگاه نصب و تعمیر کنید. این عنصر به براکت ثابت می شود. برای کنترل حرکت قطعه کار در طول فرآیند آسیاب، توصیه می شود از یک حلقه یا خط کش راهنما استفاده کنید.

ماشین‌هایی که در آنها دوک یا میز کج می‌شود، به شما امکان می‌دهد طیف وسیع‌تری از کارهای چوبی خود را انجام دهید. علاوه بر عملیات استاندارد، چنین طرح هایی امکان به دست آوردن کیفیت بالاتر پردازش، به دست آوردن سطح تمیز و یکنواخت را می دهد. این را می توان با برش چوب در زاویه با استفاده از برش های با قطر بسیار کوچک به دست آورد. دستگاه اسپیندل کج بسیار ایمن تر و راحت تر است.

دستگاه دستگاه کپی خانگی برای چوب با دوک بالایی

از این دستگاه ها برای انجام کارهای کپی استفاده می شود. این نیاز به قدرت بالایی ندارد. چنین طرح هایی امکان آسیاب و کارهای حفاریبرای ایجاد محصولات openwork

دستگاه کپی می تواند جایگزین سه ابزار به طور همزمان شود:

1. فریزر.
2. دستگاه حفاری.
3. اره منبت کاری اره مویی.

پردازش چوب با استفاده از آسیاب های برش انجام می شود. اسپیندل توسعه می یابد تعداد زیادی ازتبدیل می شود، به همین دلیل سطح درمان شده بسیار تمیز است.

دستگاه نجاری خانگی را می توان برای اهداف مختلفی استفاده کرد:

• کالیبراسیون کارفرمایان؛
• تولید قاب های روباز؛
• مطالعه دیواره های دنده ها و غیره

پایه ای ساخته شده از چدن به عنوان اساس این طرح استفاده می شود. قسمت بالایی آن به شکل داسی خمیده است. از این قسمت برای نصب موتور الکتریکی استفاده می شود.

توجه داشته باشید! تخت به عنوان یک حلقه اتصال عمل می کند که تمام عناصر یک دستگاه فرز چوبی خانگی روی آن نصب شده است. هرچه طراحی آن قوی تر و قابل اعتمادتر باشد، بهتر است.

موتور روی ریل نصب می شود. با توجه به سیستم اهرم ها، می تواند در امتداد این عناصر به سمت پایین و بالا حرکت کند. این قسمت با فشار دادن پدال که مجهز به درپوش مخصوص است به حرکت در می آید. شفت روتور موتور به اسپیندل متصل می شود، جایی که چاک با ابزار ثابت می شود. این کارتریج می تواند خود محور یا آمریکایی باشد.

در قسمت پایین تخت، یک میز روی یک بازوی متحرک نصب شده است. این طرح می تواند به صورت عمودی در امتداد راهنماها با استفاده از یک چرخ دستی حرکت کند. گزینه های دیگری برای ساخت یک ماشین فرز چوبی خانگی با دستان خود وجود دارد، طراحی چنین طرحی حرکت عمودی میز را حتی در فرآیند کار با فشار دادن پدال فرض می کند. در این مدل ها موتور الکتریکی و اسپیندل ثابت می مانند.

نحوه ساخت تراش چوبی با دستان خود: نقشه ها و فناوری

ساده ترین راه برای ساختن یک ابزار با دستان خود در خانه این است که یک ماشین تراش یا فرز از یک مته یا یک موتور الکتریکی جدا شده از ابزار دیگری بسازید. این فرآیند چندان دشوار نیست، بنابراین هر استاد قادر به مقابله با اجرای آن است. این به یک موتور الکتریکی نیاز دارد که قدرت آن از 500 وات تجاوز نمی کند و مواد در دسترس است. همچنین می توان از مته به عنوان درایو استفاده کرد. البته برای ساخت ماشین تراش مهارت لازم است.

برای ساخت دستگاه، عناصر زیر مورد نیاز است:

• تخت فلزی؛
• موتور الکتریکی؛
• دستفروش;
• دم

گرفتن نقاشی که به شما کمک می کند در اندازه حرکت کنید و تمام عناصر ساختاری را برای مونتاژ بعدی آن به درستی بسازید، ضرری ندارد.

نحوه ساخت دستگاه حفاری خانگی با دستان خود با موتور

ابتدا باید شفت موتور را آماده کنید. برای انجام این کار، یک صفحه روی آن نصب شده است، یک مرکز فولادی با نخ نیز مناسب است. نصب مرکز دوم در لوله دم انجام می شود. برای ساخت تخت به یک جفت گوشه به ابعاد 5×3 سانتی متر نیاز دارید که طول آن ها 15 سانتی متر است.با استفاده از اتصال پیچ و مهره ای یک موتور به تخت وصل می شود.

توجه داشته باشید! قسمت مرکزی دم باید لزوماً با وسط شفت موتور منطبق باشد.

در مرحله بعدی ساخت یک ماشین خانگی با دستان خود، سرسره مونتاژ می شود. این عنصر از یک جفت گوشه افقی و یک جفت گوشه عمودی تشکیل شده است. یک لوله برای اسپیندل به آن وصل شده است. شما باید یک پیچ در آن وارد کنید که قطر آن 1.2 سانتی متر است، قبلاً سر آن با زاویه راست تیز می شود. بنابراین، مرکز دوک مشخص شده است. پس از آن، هدستاک روی تخت نصب می شود. در پست فوقانی که به گوشه های افقی متصل است، لازم است لوله را با جوشکاری ثابت کنید.

برای ساختن دستبند باید یک میله فولادی با پخ بردارید. همچنین این عنصر باید دارای سوراخی باشد که برای محکم کردن خط کش مرجع استفاده شود. لازم است لوله را به صورت عمودی با پیچ قفل به زانویی بلند جوش دهید. سپس میله دستفروش را در آن فرو می کنند.

روتور موتور که صفحه رویی روی آن ثابت شده است به عنوان اسپیندل سر استوک استفاده خواهد شد. باید چندین سوراخ در آن ایجاد شود. یک دوشاخه در قسمت مرکزی وارد می شود. سوراخ های لبه ها برای ثابت کردن قطعه با پیچ است.

چگونه با دستان خود از مته تراش چوب بسازیم

با یک میز کار با سطح کار محکم و صاف، می توانید بدون نیاز به ساخت تخت، تراش بسازید. یک مته الکتریکی در این مورد عملکرد یک درایو چرخشی و یک سر استوک را انجام می دهد. طبق ساده ترین نقشه دستگاه کافی است این ابزار را از طریق گردن روی سطح میز کار ثابت کنید. گیره و گیره برای تثبیت مناسب هستند.

این عنصر در مقابل مته نصب شده است. برای ایجاد آن، می توانید دو بلوک چوب و یک پیچ تنظیم را بردارید که در یک انتهای آن زیر یک مخروطی تیز شده است. اگر قرار است از دستگاه برای پردازش قطعات چوبی عظیم استفاده شود، توصیه می شود با استفاده از گیره ها تاکید را روی میز ثابت کنید.

برای ساختن ابزار با دستان خود کافی است مواد ارزان قیمت. ماشین تراشبر اساس مته می توان برای آسیاب کردن قطعات مختلف استفاده کرد:

• دستگیره در؛
• جزئیات ساختاری پله ها؛
• وسایل تزئینی و غیره

توجه داشته باشید! ماشین با گیره چوبیفقط برای پردازش صفحات چوبی مناسب است. استفاده از چنین ابزاری برای کار با فلز مجاز نیست.

برای گسترش عملکرد ابزار، طراحی آن را می توان با ضمیمه ها و سایر دستگاه هایی که می تواند کیفیت کار را بهبود بخشد تکمیل شود.

این بهبودها عبارتند از:

• سیم پیچی روی ترانسفورماتورها؛
• استفاده از ترکیب رنگ آمیزی بر روی یک قسمت چرخان برای ایجاد الگوها.
• اعمال بریدگی های مارپیچ روی قطعه کار و غیره

نصب یک پیوست خاص به شکل دستگاه کپی به شما این امکان را می دهد که از دستگاه برای ایجاد یک سری کامل از قطعات یا محصولات یکسان مطابق با یک الگو استفاده کنید.

نحوه ساخت دستگاه فرز چوب با دستان خود: نقشه ها، فیلم ها، دستورالعمل ها

1. در مورد نوع ساخت و ساز و اینکه ابزار چه وظایفی را انجام خواهد داد، تصمیم بگیرید.
2. در مورد موادی که برای ساخت هر عنصر استفاده می شود و روش های تثبیت تصمیم بگیرید.
3. پارامترهای فنی و عملیاتی لازم برای عملکرد کامل را محاسبه کنید.
4. نقشه هایی را با ابعاد تمام قطعات برای یک دستگاه فرز CNC برای چوب انتخاب کنید.

برای کار با عناصر پیچیدهشما به یک روتر با سطح قدرت بالا نیاز دارید تعداد زیادیانقلاب. کارشناسان توصیه می کنند دستگاه هایی را که دارای تنظیم دستی دوک و تثبیت خودکار هستند ترجیح دهند. عملکردهایی مانند توقف سریع و شروع صاف... طرح های ایده آل نیازی به جداسازی بدنه ابزار برای جایگزینی برس های موتور ندارند.

مقاله مرتبط:

دستورالعمل های اجرایی. قطعات جزء توصیه هایی برای انتخاب طرح ها و مروری بر بهترین مدل ها.

طراحی روتر از عناصر زیر تشکیل شده است:

• کانترها;
• بستر؛
• دوک؛
• توقف موازی؛
• اسلاید خوراک؛
• جارو برقی.

توصیه مفید! توان موتور توصیه شده برای دستگاه 2 کیلو وات یا بیشتر است. ابزاری با کارایی کمتر قادر به پردازش قطعات چوب سخت نخواهد بود.

انتخاب مواد برای ساخت ماشین نجاری با دستان خود

برای اینکه بستر بتواند بارهای دینامیکی بالا را تحمل کند، بهتر است از فلز به عنوان ماده برای ساخت آن استفاده شود. بیشترین گزینه مناسبلوله ای با مقطع مربع یا مستطیل است. استفاده از یک گوشه فلزی عظیم مجاز است.

انتخاب چنین موادی به شما امکان می دهد بدون اعمال یک ساختار ایجاد کنید دستگاه جوش کاری... همه عناصر توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند. طراحی تاشو است که حمل و نقل آن را راحت تر می کند. علاوه بر این، با استفاده از نقشه مربوطه میز فرز، می توانید پایه های قابل تنظیم را با دستان خود ایجاد کنید. ساپورت های متحرک به شما امکان می دهد دستگاه را به صورت افقی تنظیم کنید.

برای ساخت کانترها، مواد زیر مناسب هستند:

• ورق های چندلایه تخته سه لا؛
• تخته برنامه ریزی شده;
• ام دی اف، OSB یا نئوپان.

روی میز باید سطح صافی داشته باشد. هر گونه بی نظمی بر کیفیت کار تأثیر می گذارد. علاوه بر این، لازم است تمام عواملی که می توانند باعث ایجاد خراش در هنگام پردازش قطعه کار شوند، حذف شوند.

هنگام ساخت میز برای روتر با دستان خود، می توان به چندین روش به یک سطح صاف رسید:

• تکمیل با پلاستیک؛
• نصب و سنگ زنی دقیق تخته های برنامه ریزی شده؛
• تکمیل فلز

برای ساخت یک روتر با دستان خود، می توانید از یک موتور ناهمزمان یا جمع کننده استفاده کنید. گزینه اول در عملکرد کاملاً بی تکلف است و محدودیتی در اندازه برش های مورد استفاده اعمال نمی کند. از جمله معایب - سطح بالاسر و صدا. موتور برس خورده مقرون به صرفه تر است، اما برس های آن سریعتر فرسوده می شوند.

نحوه ساخت لوازم جانبی روتر با دستان خود

چوب بری های خانگی می توانند به طور موثر چوب را پردازش کنند، اما در تماس با مواد جامدعناصر برش به سرعت کسل کننده می شوند. بنابراین دامنه کاربرد چنین قطعاتی به میزان قابل توجهی محدود است.

برای ساختن یک برش چوب با دستان خود، باید یک تخته استوانه ای را بردارید و نیمی از قطر آن را در ناحیه ای که منطقه برش قرار دارد قطع کنید. پس از آن، لازم است انتقال حاصل را صاف کنید. 1/4 دیگر قطر باید از قسمت بریده شده قطعه کار برداشته شود و عملیات مشابهی انجام شود. سپس باید قسمت پردازش شده کاتر را مستطیل شکل دهید. برای انجام این کار، باید قسمت پایین آن را برش دهید. ضخامت دریافت کرد منطقه کارباید 2-5 میلی متر باشد.

توصیه مفید! برای برش قطعه کار فلزی برای برش، می توانید از مته یا آسیاب استفاده کنید و این ابزار را برای این کار تطبیق دهید. لبه برشمی توان با استفاده از دستگاه تیز کن درست کرد.

1. توصیه می شود قسمت برش را با زاویه 7-10 درجه تیز کنید. لبه تیزتر خیلی بدتر برش می دهد و به سرعت تیز شدن را از دست می دهد.
2. با کمک یک آسیاب زاویه ای، کامل با دیسک های فلزی، می توانید به قسمت برش کاتر پیکربندی دلخواه را بدهید. برای این منظور فایل های سوزنی با روکش الماس نیز مناسب هستند.
3. اگر کاتر پیکربندی پیچیده ای دارد، می توانید آن را صاف یا خم کنید.

چگونه یک ماشین فرز DIY بسازیم

ساده‌ترین دستگاه فرز را می‌توان بر اساس همان اصل ابزار تراشکاری که قبلاً توضیح داده شد ساخته شود. راه های مختلفی برای طراحی مرکز پیشرو یک سازه وجود دارد.

در حالت اول، یک لوله فولادی جدار نازک روی شفت فشار داده می شود. این روش ساده ترین در نظر گرفته می شود، اما بدون اشکال نیست. اپراتور قادر نخواهد بود قطعات کاری را که قطر آنها کمتر از قسمت داخلی لوله است پردازش کند. علاوه بر این، در صورت نیاز، چنین ساختاری را نمی توان به سرعت برچید.

در حالت دوم، قطعه کار به صفحه وصل می شود. برای انجام این کار، می توانید از پیچ ها استفاده کنید، که ابتدا باید سوراخ هایی ایجاد کنید. این روش معایبی نیز دارد. قطر قطعاتی که باید پردازش شوند به اندازه صفحه جلویی محدود می شود. برای ساده کردن این فرآیند، می توان یک کارتریج ویژه ساخت، اگرچه در این مورد نمی توان از برخی محدودیت ها اجتناب کرد.

مرکز پشتی که برای تثبیت قطعات کار طولانی استفاده می شود، باید روی دم نصب شود. موتور الکتریکی روی قاب نصب شده است. به طور کلی، ساده ترین طرح های ابزار تراشکاری و فرز از بسیاری جهات مشابه هستند. اگر می خواهید دستگاه کاربردی تری داشته باشید، می توانید خودتان یک دستگاه فرز CNC بسازید، اما این به دانش فنی بیشتری نیاز دارد.

فناوری ساخت جدول برای روتر با نقشه های خودتان

چندین گزینه طراحی وجود دارد که می توان از آنها برای نصب روتر CNC رومیزی استفاده کرد. میزها می توانند ثابت یا قابل حمل باشند. علاوه بر این، تنوع کل نیز وجود دارد. این طراحی به شما اجازه می دهد تا سطح میز را برای استفاده از روتر گسترش دهید.

بیشتر اوقات ، صنعتگران به سازه های ثابتی که دارند ترجیح می دهند لاشه فلزی... تخته سه لا هلندی به عنوان ماده ای برای میز کار مناسب است.

توجه داشته باشید! ساخت میز برای روتر دستیخودتان این کار را انجام دهید، حتماً رشد فردی را که برای او کار می کند در نظر بگیرید.

فهرست کنید ابزار لازمو مواد شامل:

• قطعات فلزی برای قاب (لوله یا گوشه)؛
• راهنماهای آلومینیومی؛
• محورهای تعمیر روتر؛
• بتونه، و همچنین ترکیبات پرایمینگ و رنگ آمیزی؛
• پیچ های خودکاری؛
• پیچ و مهره مبلمان (60x6 میلی متر)؛
• پیچ های تنظیم شش گوش با مهره (4 عدد)؛
• تخته سه لا با فیلم فنلاندی با ویژگی های مقاوم در برابر رطوبت (ضخامت ورق 1.8 سانتی متر).
• مواد برای ساخت یک توقف موازی (تخته سه لا یا تخته)؛
• مجموعه مته و مته;
• پیچ گوشتی و اره منبت کاری اره مویی برقی؛
• دستگاه جوش کاری؛
• دستگاه های کمکی (برس، پارچه، کاردک).

با داشتن همه چیزهایی که نیاز دارید، می توانید به راحتی طراحی میز فرز را با دستان خود بسازید، بررسی های ویدئویی این فناوری، که تعداد زیادی از آنها در شبکه وجود دارد، به شما کمک می کند تا از نظر بصری با این روند آشنا شوید.

تکنولوژی ساخت دستگاه CNC DIY: نقشه ها و مونتاژ

یک روتر CNC با وجود برنامه ای که عملکرد آن را کنترل می کند با یک ابزار معمولی متفاوت است. در بسیاری از فیلم ها، ماشین های خانگی بر اساس یک تیر مستطیلی ساخته می شوند که روی راهنماها ثابت می شود. روتر CNC نیز از این قاعده مستثنی نیست. در حین نصب ساختار پشتیبانتوصیه می شود از اتصالات جوشی استفاده نکنید، بهتر است آن را با پیچ و مهره ثابت کنید.

واقعیت این است که درزهای جوش داده شده در برابر لرزش آسیب پذیر هستند که باعث می شود به مرور زمان قاب به تدریج خراب شود. در نتیجه تغییر ابعاد هندسیتجهیزات دقت و کیفیت پردازش خود را از دست خواهند داد. مطلوب است که نقاشی جدول توانایی حرکت ابزار را به صورت عمودی فراهم کند. یک چرخ دنده مارپیچ برای این اهداف مناسب است. حرکت چرخشی توسط تسمه دندانه دار منتقل می شود.

محور عمودی مهمترین عنصر سازه است. برای ساخت آن می توانید از صفحه آلومینیومی استفاده کنید. در این مورد، بسیار مهم است که پارامترهای ابعادی محور با ابعاد ماشین آینده مطابقت داشته باشد.

توصیه مفید! با استفاده از کوره صدا خفه کن، با در نظر گرفتن ابعاد نشان داده شده در نقشه، می توان محور عمودی را از آلومینیوم ریخته گری کرد.

مونتاژ دستگاه باید با نصب دو موتور الکتریکی از نوع پله ای شروع شود. آنها در پشت محور عمودی مستقیماً روی بدنه نصب می شوند. یک موتور حرکات را کنترل می کند سر فرزبه صورت افقی، دیگری به صورت عمودی. سپس باید به نصب واحدهای ساختاری باقی مانده ادامه دهید.

حرکت چرخشی با استفاده از درایوهای تسمه به عناصر گرهی ابزار منتقل می شود. قبل از اتصال کنترل نرم افزار به آسیاب تمام شده، بررسی عملکرد آن و در صورت وجود هر گونه نقص، رفع آنها ضروری است. بسیاری از صنعتگران از بررسی های ویدئویی برای مونتاژ دستگاه با دست خود استفاده می کنند، جایی که این روند به طور مفصل مورد بحث قرار می گیرد.

تجهیزات را خودتان برای ایجاد یک ماشین فرز CNC برای چوب انجام دهید

برای ایجاد یک ماشین فرز CNC در خانه، استفاده از موتورهای پله ای ضروری است. آنها توانایی حرکت ابزار را در 3 هواپیما فراهم می کنند. برای ایجاد یک ماشین ابزار خانگی، موتورهای الکتریکی موجود در چاپگر ماتریس نقطه ایده آل هستند. باید اطمینان حاصل شود که موتورها دارند قدرت کافی... علاوه بر موتورها، میله های فولادی نیز مورد نیاز است.

یک چاپگر ماتریس نقطه ای فقط چند موتور دارد و برای ایجاد یک روتر سه موتور لازم است. بنابراین چندین دستگاه چاپ قدیمی مورد نیاز خواهد بود. مطلوب است که موتورها دارای 5 سیم کنترل باشند. این کارکرد ابزار را افزایش می دهد.

سایر پارامترهای موتور نیز مهم هستند:

• درجه چرخش در یک مرحله؛
• مقاومت سیم پیچ؛
• سطح ولتاژ

برای مونتاژ درایو به یک گل میخ و مهره نیاز دارید. اندازه این قسمت ها با در نظر گرفتن نقشه انتخاب می شود. برای محکم کردن محور موتور و گل میخ، می توانید از سیم پیچ لاستیکی ضخیم استفاده کنید کابل برق... یک بوش نایلونی به عنوان نگهدارنده عمل می کند و باید یک پیچ در آن قرار داده شود. دریل و فایل می تواند به عنوان یک ابزار کمکی استفاده شود.

این ابزار توسط نرم افزار کنترل می شود. یک عنصر ضروری دستگاه پورت LPT است که اتصال سیستم کنترل را به فرز از طریق موتورهای الکتریکی فراهم می کند. کیفیت اجزای مورد استفاده برای مونتاژ دستگاه عمر سرویس و کیفیت عملیات تکنولوژیکی انجام شده را تعیین می کند. بنابراین، انتخاب قطعات باید به طور کامل نزدیک شود. هنگامی که تمام قطعات الکترونیکی دستگاه نصب و متصل شدند، تنها چیزی که باقی می ماند دانلود درایورها و نرم افزار است.

هزینه خرید یک دستگاه فرز CNC چقدر است: قیمت ابزار

اگر با ساخت روتر دستی و میز ثابتمی تواند تقریباً هر استادی را اداره کند، پس مونتاژ یک دستگاه CNC برای بسیاری کار غیرممکن به نظر می رسد. علاوه بر این ساخت و سازهای خانگیقابلیت هایی را که یک ابزار کارخانه ای می تواند ارائه دهد را ندارند.

توصیه مفید! اگر قصد دارید از روتر برای انجام کارهای چوبی پیچیده استفاده کنید، بهتر است طرح های کارخانه ای را که دقیقاً کالیبره شده و دارای عملکردهای زیادی هستند، ترجیح دهید.

قیمت آنها بسته به عملکرد، اندازه جدول، قدرت، سازنده و سایر پارامترها متفاوت است.

میانگین قیمت دستگاه های فرز CNC کارخانه ای:

نام ماشین	طول میز، میلی متر	قیمت، مالش.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

مونتاژ ماشین ابزار با نرم افزار یک فرآیند نسبتاً پیچیده است که به مهارت ها و دانش خاصی نیاز دارد. این کار را نمی توان بدون ترسیم مناسب و قطعات لازم... مواردی مانند حلقه های سیگنال، موتورهای پله ای و بردهای ریزپردازنده را می توان از تجهیزات قدیمی حذف کرد یا به صورت آنلاین خریداری کرد. بسیاری از فروشگاه های آنلاین کیت های آماده مونتاژ ماشین های فرز را برای کارگاه های خانگی ارائه می دهند.

ساخت دستگاه فرز چوب با دستان خود: آموزش تصویری

بنابراین تصمیم گرفتید یک ماشین فرز CNC خانگی بسازید، یا شاید فقط به آن فکر می کنید و نمی دانید از کجا شروع کنید؟ داشتن دستگاه CNC مزایای زیادی دارد. ماشین‌های خانگی می‌توانند تقریباً تمام مواد را آسیاب و برش دهند. چه یک آماتور یا یک صنعتگر باشید، افق های بزرگی را برای خلاقیت باز می کند. این واقعیت که یکی از ماشین ها ممکن است به کارگاه شما ختم شود حتی اغوا کننده تر است.

دلایل زیادی وجود دارد که مردم می خواهند خودشان روتر CNC DIY بسازند. به عنوان یک قاعده، این اتفاق می افتد زیرا ما به سادگی نمی توانیم آن را در یک فروشگاه یا از یک تولید کننده بخریم، و این تعجب آور نیست، زیرا قیمت آنها نسبتاً زیاد است. یا می توانید مثل من باشید و از آن لذت ببرید کار خودو چیزی منحصر به فرد ایجاد کنید. شما فقط می توانید این کار را برای تجربه در مهندسی مکانیک انجام دهید.

تجربه شخصی

زمانی که من برای اولین بار شروع به توسعه، فکر و ساخت اولین روتر CNC با دستان خودم کردم، حدود یک روز طول کشید تا پروژه ایجاد شود. بعد که شروع به خرید قطعات کردم، کمی تحقیق کردم. و من اطلاعاتی را در منابع و انجمن های مختلف پیدا کردم که منجر به ظهور سؤالات جدیدی شد:

• آیا واقعاً به پیچ های توپی نیاز دارم یا میخ ها و مهره های معمولی به خوبی کار می کنند؟
• کدام بلبرینگ خطی بهتر است و آیا می توانم آن را بخرم؟
• چه نوع موتوری نیاز دارم و بهتر است از استپر استفاده کنم یا سروو؟
• آیا جنس بدنه در هنگام تغییر شکل بیش از حد سایز بزرگماشین ابزار؟
• و غیره.

خوشبختانه به لطف پایه مهندسی که از دوران تحصیلم باقی مانده بود توانستم به برخی از سوالات پاسخ دهم. با این حال، بسیاری از مشکلاتی که من با آنها برخورد می کردم قابل محاسبه نبود. من فقط به یک نفر با تجربه عملی و اطلاعات در این مورد نیاز داشتم.

البته من پاسخ های زیادی برای سوالاتم از اینجا گرفتم مردم مختلف، که بسیاری از آنها با یکدیگر تناقض داشتند. سپس مجبور شدم تحقیقات بیشتری انجام دهم تا بفهمم کدام پاسخ ارزشمند و کدام یک مزخرف است.

هر بار که سوالی برایم پیش می آمد که جواب آن را نمی دانستم، باید همان روند را تکرار می کردم. این تا حد زیادی به این دلیل است که من بودجه محدودی داشتم و می‌خواستم بهترین چیزی را که می‌توانم با پولم بخرم، بگیرم. همین وضعیت در مورد بسیاری از افراد است که یک ماشین فرز CNC خانگی ایجاد می کنند.

کیت ها و کیت های DIY برای مونتاژ فرز CNC

بله، کیت‌هایی برای مونتاژ دستی وجود دارد، اما من هنوز کیت‌هایی را ندیده‌ام که بتواند بر اساس نیازهای خاص تنظیم شود.

همچنین هیچ راهی برای ایجاد تغییرات در طراحی و نوع دستگاه وجود ندارد، اما تعداد زیادی از آنها وجود دارد و چگونه می دانید کدام یک برای شما مناسب است؟ مهم نیست دستورالعمل چقدر خوب باشد، اگر طراحی ضعیف باشد، ماشین نهایی بد خواهد بود.

به همین دلیل است که باید از آنچه می سازید آگاه باشید و بفهمید که هر جزئیات چگونه نقش بازی می کند!

مدیریت

هدف این راهنما این است که شما را از اشتباهات مشابهی که من وقت و پول گرانبهای خود را برای آن هدر دادم، باز دارد.

ما تمام اجزاء تا پیچ و مهره ها را بررسی می کنیم و مزایا و معایب هر نوع از هر قطعه را بررسی می کنیم. من تمام جنبه های طراحی را پوشش می دهم و به شما نشان می دهم که چگونه یک ماشین فرز CNC DIY ایجاد کنید. من شما را از طریق مکانیک به نرم افزار و همه چیزهای بین آن راهنمایی می کنم.

لطفا توجه داشته باشید که نقاشی های خانگیماشین های CNC راه های کمی برای حل برخی مشکلات ارائه می دهند. این اغلب منجر به طراحی "درهم" یا عملکرد ضعیف دستگاه می شود. به همین دلیل است که پیشنهاد می کنم ابتدا این راهنما را بخوانید.

بیا شروع کنیم

مرحله 1: تصمیمات کلیدی طراحی

اول از همه، شما باید به سوالات زیر توجه کنید:

1. تعیین یک طرح مناسب به طور خاص برای شما (مثلاً اگر با دستان خود ماشین چوب بسازید).
2. منطقه پردازش مورد نیاز
3. در دسترس بودن فضای کاری
4. مواد.
5. تحمل ها
6. روش های ساخت و ساز
7. ابزارهای موجود
8. بودجه.

مرحله 2: پایه و محور X

مسائل زیر در اینجا پوشش داده شده است:

1. طراحی و ساخت پایه یا پایه محور X.
2. قطعات ثابت
3. قطعات نیمه ثابت و غیره

مرحله 3: محور Y-Gantry را طراحی کنید

1. طراحی و ساخت پورتال Y-axis.
2. تقسیم طرح های مختلف به عناصر
3. نیروها و لحظات روی پورتال و غیره

مرحله 4: نمودار مونتاژ محور Z

مسائل زیر در اینجا پوشش داده شده است:

1. طراحی و مونتاژ مجموعه محور Z.
2. نیروها و گشتاورها در محور Z.
3. ریل های خطی / راهنماها و فاصله یاتاقان ها.
4. انتخاب کانال کابلی

مرحله 5: سیستم حرکت خطی

این بند به مسائل زیر می پردازد:

1. مطالعه دقیق سیستم های حرکت خطی
2. انتخاب سیستم صحیحبه طور خاص برای دستگاه شما
3. طراحی و ساخت راهنماهای خودتان با بودجه کم.
4. شفت و بوش خطی یا ریل و بلوک؟

مرحله 6: اجزای محرک مکانیکی

این بند به جنبه های زیر می پردازد:

1. نمای کلی جزئیات قطعات درایو.
2. انتخاب اجزای مناسب برای نوع دستگاه
3. موتورهای پله ای یا سروو.
4. پیچ و بال اسکرو.
5. آجیل رانندگی کنید.
6. یاتاقان های شعاعی و رانش.
7. کوپلینگ و پایه موتور.
8. درایو مستقیم یا گیربکس.
9. قفسه و چرخ دنده.
10. کالیبراسیون پروانه ها در رابطه با موتورها.

مرحله 7: انتخاب موتورها

در این مرحله باید در نظر بگیرید:

1. نمای کلی موتورهای CNC
2. انواع موتورهای CNC.
3. نحوه عملکرد موتورهای پله ای
4. انواع موتورهای پله ای.
5. سروموتورها چگونه کار می کنند
6. انواع سروو موتور.
7. استانداردهای NEMA
8. انتخاب نوع موتور مناسب برای پروژه
9. اندازه گیری پارامترهای موتور

مرحله 8: طراحی میز برش

1. میزهای خود را با بودجه کم طراحی و بسازید.
2. لایه برش سوراخ شده.
3. میز وکیوم.
4. مروری بر طرح های میز برش.
5. میز را می توان با روتر چوبی CNC برش داد.

مرحله 9: پارامترهای اسپیندل

این مرحله به مشکلات زیر می پردازد:

1. نمای کلی دوک های CNC
2. انواع و توابع.
3. قیمت گذاری و هزینه ها.
4. گزینه های نصب و خنک کننده
5. سیستم های خنک کننده
6. اسپیندل خود را ایجاد کنید
7. محاسبه بار تراشه و نیروی برش.
8. یافتن نرخ خوراک بهینه

مرحله 10: الکترونیک

این بند به مسائل زیر می پردازد:

1. صفحه کنترل.
2. سیم کشی برق و فیوز.
3. دکمه ها و سوئیچ ها.
4. لپ MPG و دویدن.
5. منابع تغذیه.

مرحله 11: پارامترهای کنترل کننده کنترل برنامه

این مرحله به مشکلات زیر می پردازد:

1. نمای کلی کنترلر CNC
2. انتخاب کنترلر
3. گزینه های موجود.
4. سیستم های حلقه بسته و حلقه باز.
5. کنترلرها با قیمت مناسب
6. ایجاد کنترلر خود از ابتدا

مرحله 12. انتخاب نرم افزار

این بند به مسائل زیر می پردازد:

1. مروری بر نرم افزارهای مرتبط با CNC.
2. انتخاب نرم افزار.
3. نرم افزار CAM.
4. نرم افزار CAD.
5. نرم افزار NC Controller.

——————————————————————————————————————————————————–

برای بسیاری از صنعتگران خانگی، ممکن است به نظر برسد که این جایی در آستانه فانتزی است، زیرا این تجهیزاتیک دستگاه پیچیده از نظر ساختاری، فنی و الکترونیکی است.

در همین حال، با نقشه های مربوطه در دست، کل مواد مورد نیازو یک ابزار، یک مینی فرز خانگی برای چوب، مجهز به CNC، می توانید خودتان آن را انجام دهید.

البته برای این کار باید تلاش هایی از جمله مالی انجام دهید ، اما هیچ چیز غیرممکن نیست و اگر به درستی و شایسته به این موضوع برخورد کنید ، همه می توانند با دست خود یک دستگاه فرز رومیزی خانگی برای چوب با واحد CNC بسازند. استاد خانه.

همانطور که می دانید، چنین مینی ماشینی برای نجاری با دقت پردازش انجام شده، سهولت کنترل کلیه فرآیندهای کاری و همچنین متمایز می شود. کیفیت بالامحصول نهایی.

در حال حاضر روش های مختلفی برای پیاده سازی دستگاه فرز رومیزی CNC خانگی در نسخه مینی برای کار با چوب و مواد دیگر وجود دارد.

اول از همه، می توانید یک کیت مجموعه مخصوص خریداری کنید از این نوعطراحی می کند، اما با دریافت محصول نهایی با پردازش با کیفیت بالا در خروجی، می توانید تمام کارهای لازم را با دستان خود انجام دهید.

اگر یک تصمیم گرفته شود همه کار لازمبرای طراحی و مونتاژ مینی فرز رومیزی برای کار با چوب و سایر مواد با CNC برای انجام توسط خودتان و با دستان خود، سپس باید با انتخاب بهینه ترین طرح واحد آینده شروع کنید.

در این حالت می توانید یک دستگاه حفاری قدیمی کوچک را به عنوان تجهیزات اولیه در نظر بگیرید و بدنه کار را به صورت مته مستقیماً با فرز جایگزین کنید.

قطعاً باید به دقت فکر کنید که مکانیسم مسئول حرکت لازم در سه هواپیمای مستقل چگونه تنظیم می شود.

می توانید سعی کنید چنین مکانیزمی را از کالسکه های بازیافتی از یک چاپگر قدیمی جمع آوری کنید، که امکان اطمینان از حرکت آسیاب کار در دو صفحه را فراهم می کند.

در اینجا اتصال نرم افزار لازم بسیار ساده خواهد بود، که یک ماشین فرز میز CNC خانگی را خودکار می کند، اما چنین طرحی فقط می تواند روی چوب، پلاستیک یا فلز نازک کار کند.

برای اینکه یک ماشین فرز خانگی که با دست مونتاژ می شود، بتواند عملیات جدی تری را انجام دهد، باید به یک موتور پله ای با توان بالا مجهز شود.

این نوع موتور به دلیل کمی تغییر می تواند از نسخه استاندارد موتور الکتریکی تهیه شود. این به طور کامل استفاده از انتقال پیچ را حذف می کند، در حالی که تمام مزایای آن به طور کامل حفظ می شود.

نیروی لازم روی شفت در یک واحد خانگی به بهترین وجه از طریق تسمه های دندانه دار منتقل می شود.

در صورتی که برای اطمینان از حرکت لازم کاتر کار در دستگاه فرز CNC خانگی، تصمیم گرفته شود از کالسکه های خانگی چاپگر استفاده شود، برای این منظور بهتر است این دستگاه ها را از مدل های بزرگ چاپگر تهیه کنید.

هنگام ایجاد یک واحد فرز CNC خودتان، توجه ویژهباید به ساخت مکانیزم روتر داده شود که به نقشه های مربوطه نیاز دارد.

مونتاژ دستگاه فرز

بهتر است یک تیر مستطیلی را به عنوان پایه یک ماشین فرز خانگی در نظر بگیرید که باید محکم روی راهنماها ثابت شود.

کل ساختار باید استحکام بالایی داشته باشد، در حالی که بهتر است اگر کارهای جوشکاریبه حداقل خواهد رسید.

واقعیت این است که در هر صورت، درزهای جوش داده شده تحت بارهای خاصی در معرض تخریب و تغییر شکل قرار می گیرند، در حین کار دستگاه، بستر آن از جمله در معرض لرزش قرار می گیرد که می تواند بر این بست ها تأثیر منفی بگذارد. به نوبه خود منجر به خرابی در تنظیمات می شود.

توصیه می شود تیر و عناصر چفت و بست را برای تقویت استحکام با استفاده از پیچ هایی با قطرهای خاص ببندید.

این باید به طور کامل از واکنش احتمالی در حین کار یک ماشین فرز CNC و همچنین انحراف راهنماها تحت بارهای شدید جلوگیری کند.

دقیقاً طبق همان اصل ، یک ماشین فرز خود ساخته با دستان خود مونتاژ می شود. دستگاه حکاکیمجهز به CNC در مورد فرآیند مونتاژ خودتان، یک دستگاه فرز CNC نسبتاً کاربردی در ویدیوی زیر به تفصیل توضیح داده شده است.

در طراحی واحد، لازم است که ابزار کار را در حالت عمودی بلند کنید، که برای آن استفاده از درایو پیچ توصیه می شود.

به نوبه خود، یک تسمه دندانه دار باید برای پاسخ چرخشی مورد نیاز به طور مستقیم به پیچ سرب استفاده شود.

محور عمودی، که برای هر ماشین فرز CNC نیز ضروری است، از یک صفحه آلومینیومی ساخته شده است.

باید دقیقاً با ابعادی تنظیم شود که در مرحله طراحی واحد به دست آمده و در نقشه های مربوطه وارد شده است.

در خانه می توان محور عمودی را با استفاده از صفحه صدا خفه کن ریخت که در این صورت باید آلومینیوم گرفته شود.

پس از آن باید دو موتور پله ای مستقیماً روی بدنه بلافاصله پشت محور نصب شود که یکی از آنها به ترتیب وظیفه حرکت افقی و دومی حرکت عمودی را بر عهده خواهد داشت.

تمام چرخش باید از طریق تسمه ها منتقل شود. پس از اینکه همه عناصر در جای خود قرار گرفتند، یک ماشین فرز خانگی باید در هنگام کار بررسی شود کنترل دستیو در صورت مشاهده نواقص در محل رفع شود.

کمی در مورد موتورهای پله ای

هر واحد CNC، از جمله دستگاه حکاکی، لزوماً مجهز به موتورهای الکتریکی از نوع پله ای است.

هنگام مونتاژ تجهیزات فرز CNC خانگی، می توان از موتورهای چاپگرهای ماتریس نقطه ای قدیمی به عنوان چنین موتوری استفاده کرد. اکثر چاپگرهای ماتریس نقطه ای دارای دو عنصر با قدرت کافی هستند.

علاوه بر این، چاپگرهای ماتریس نقطه ای میله های فولادی نیز دارند فولاد جامد، که در دستگاه خانگی نیز قابل استفاده است.

در این مورد، لازم به ذکر است که برای مونتاژ چنین واحدی با دستان خود، به سه موتور نوع پله ای جداگانه نیاز دارید، به این معنی که باید به دنبال و جداسازی دو چاپگر ماتریس نقطه ای باشید.

اگر چنین موتورهایی حدود پنج سیم کنترل جداگانه داشته باشند بهتر است، زیرا در این حالت عملکرد ماشین ابزار خانگی چندین برابر افزایش می یابد.

هنگام انتخاب موتورهای پله ای برای یک دستگاه فرز CNC خانگی، باید تعداد درجه آنها در هر مرحله و همچنین ولتاژ کار و مقاومت سیم پیچ را دریابید.

این به شما کمک می کند تا بعداً تمام نرم افزارهای سخت افزاری را به درستی پیکربندی کنید.

بهترین راه برای نصب شفت موتور پله ای، کابل لاستیکی ضخیم است. همچنین هنگام اتصال مستقیم خود موتور به گل میخ کمک خواهد کرد.

گیره ها را می توان از یک آستین خود ساخته با یک پیچ ساخت. برای این کار باید نایلون و به عنوان ابزار مته و سوهان بگیرید.

نحوه ساخت دستگاه حکاکی و فرز با دستگاه CNC با دستان خود در فیلم زیر به تفصیل شرح داده شده است.

امنیت الکترونیکی

عنصر اصلی هر دستگاه CNC نرم افزار آن است.

در این صورت می توانید از یک دست ساز استفاده کنید که شامل تمام درایورهای لازم برای کنترلرهای نصب شده و همچنین موتورهای پله ای و علاوه بر آن منابع تغذیه استاندارد می شود.

یک پورت LPT مورد نیاز است. شما همچنین باید در مورد آن فکر کنید برنامه کاری، که نه تنها کنترل، بلکه مدیریت تمام حالت های عملیاتی لازم را نیز فراهم می کند.

خود واحد CNC باید مستقیماً از طریق درگاه فوق و لزوماً از طریق موتورهای نصب شده به واحد فرز متصل شود.

هنگام انتخاب نرم افزار لازم برای یک ماشین ابزار خانگی، باید به چیزی تکیه کنید که قبلاً عملکرد پایدار خود را ثابت کرده است و عملکرد بسیار خوبی دارد.
ویدئو:

لازم به یادآوری است که الکترونیک عمدتاً بر دقت و کیفیت کلیه عملیات انجام شده بر روی تجهیزات CNC تأثیر می گذارد.

پس از نصب تمامی لوازم الکترونیکی لازم، لازم است تمامی برنامه ها و درایورهای لازم برای عملکرد دستگاه فرز رومیزی را دانلود کنید.

علاوه بر این، بلافاصله قبل از شروع به کار دستگاه مطابق با هدف مورد نظر خود، باید عملکرد آن را بررسی کنید پشتیبانی الکترونیکیو در صورت لزوم تمام نواقص شناسایی شده را در محل برطرف کنید.

تمام عملیات فوق برای مونتاژ یک دستگاه فرز CNC با دستان خود نیز برای ایجاد یک واحد خسته کننده جیگ خانگی و همچنین بسیاری از تجهیزات دیگر این کلاس مناسب است.

در هر صورت، اگر تمام کارهای مونتاژ یک واحد فرز مجهز به CNC با دستان خود به درستی و مطابق با تکنولوژی انجام شود. استاد خانهانجام بسیاری از عملیات پیچیده، هم برای فلز و هم برای چوب امکان پذیر خواهد بود.

نحوه ساخت ماشین فرز خود با یک واحد CNC در ویدیوی مقاله ما به تفصیل شرح داده شده است.

این اولین دستگاه CNC خود مونتاژ شده من است مواد موجود... قیمت دستگاه حدود 170 دلار است.

من برای مدت طولانی رویای مونتاژ یک دستگاه CNC را داشتم. اساساً من به آن برای برش تخته سه لا و پلاستیک، برش برخی از قطعات برای مدل سازی، محصولات خانگی و سایر ماشین ها نیاز دارم. دست‌ها برای مونتاژ دستگاه برای تقریباً دو سال خارش داشتند، در این مدت قطعات، الکترونیک و دانش را جمع‌آوری کردم.

دستگاه مقرون به صرفه است، هزینه آن حداقل است. در مرحله بعد، من از کلماتی استفاده خواهم کرد که ممکن است برای یک فرد عادی بسیار ترسناک به نظر برسد و این می تواند باعث ترس شود خود ساختهماشین، اما در واقع همه چیز بسیار ساده و آسان است که در چند روز تسلط پیدا می کند.

وسایل الکترونیکی مونتاژ شده بر روی سیستم عامل Arduino + GRBL

مکانیک ساده ترین است، یک قاب ساخته شده از تخته سه لا 10 میلی متر + پیچ و پیچ و مهره 8 میلی متر، راهنماهای خطی از گوشه فلزی 25 * 25 * 3 میلی متر + بلبرینگ 8 * 7 * 22 میلی متر. محور Z روی گل میخ M8 و محورهای X و Y روی تسمه T2.5 حرکت می کند.

دوک برای CNC خانگی است که از یک موتور براشلس مونتاژ شده است گیره کولت+ درایو تسمه دندانه دار. لازم به ذکر است که موتور اسپیندل از منبع تغذیه اصلی 24 ولت تغذیه می شود. V مشخصات فنینشان داده شده است که موتور 80 آمپر است، اما در واقع در یک بار جدی 4 آمپر مصرف می کند. من نمی توانم توضیح دهم که چرا این اتفاق می افتد، اما موتور کاملاً کار می کند و با وظیفه خود مقابله می کند.

در ابتدا، محور Z بر روی راهنماهای خطی خانگی از گوشه ها و یاتاقان ها بود، بعداً آن را دوباره تغییر دادم، عکس ها و توضیحات زیر.

فضای کار در X حدود 45 سانتی متر و در Y 33 سانتی متر، در Z 4 سانتی متر است. با در نظر گرفتن تجربه اول، دستگاه بعدی را با ابعاد بزرگ می سازم و دو موتور در محور X قرار می دهم، هر کدام یک موتور. سمت. این به دلیل شانه بزرگ و بار روی آن است، زمانی که کار در حداکثر فاصله در امتداد محور Y انجام می شود. اکنون یک موتور وجود دارد و این منجر به اعوجاج جزئیات می شود، دایره کمی به نظر می رسد. بیضی به دلیل انحراف حاصل از کالسکه در امتداد X.

بلبرینگ های بومی موتور به سرعت شل شدند، زیرا آنها برای بارگذاری جانبی طراحی نشده اند، اما در اینجا جدی است. بنابراین، در بالا و پایین محور دو بلبرینگ بزرگ با قطر 8 میلی متر نصب کردم، این کار باید بلافاصله انجام می شد، اکنون به این دلیل لرزش وجود دارد.

در اینجا در عکس می بینید که محور Z از قبل روی سایر راهنماهای خطی قرار دارد، توضیحات در زیر خواهد بود.

خود راهنماها خیلی طراحی ساده، به طور تصادفی آن را در یوتیوب پیدا کردم. سپس این طرح از همه طرف به نظرم بی نقص بود، حداقل تلاش، حداقل جزئیات، مونتاژ ساده... اما همانطور که تمرین نشان داده است، این راهنماها برای مدت طولانی کار نمی کنند. عکس نشان می دهد که پس از یک هفته آزمایش من از دستگاه CNC، کدام شیار روی محور Z ایجاد شده است.

من راهنماهای خانگی محور Z را با وسایل مبلمانی که کمتر از یک دلار در هر دو قیمت هستند، عوض کردم. من آنها را کوتاه کردم، یک ضربه 8 سانتی متری گذاشتم. در محورهای X و Y، هنوز راهنماهای قدیمی وجود دارد، من هنوز آنها را تغییر نمی دهم، قصد دارم قطعات یک دستگاه جدید را روی این دستگاه برش دهم، سپس به سادگی آن را جدا می کنم این یکی.

چند کلمه در مورد کاترها من هرگز با CNC کار نکردم و همچنین تجربه بسیار کمی در فرز دارم. من چندین کاتر از چین خریدم، همه آنها 3 و 4 فلوت دارند، بعداً متوجه شدم که این کاترها برای فلز خوب هستند، کاترهای دیگری برای فرز تخته سه لا لازم است. در حالی که فرزهای جدید مسافت چین تا بلاروس را پوشش می دهند، من سعی می کنم با آنچه که داریم کار کنم.

عکس نشان می دهد که چگونه یک برش 4 میلی متری روی تخته سه لا توس 10 میلی متر سوخته است ، من هنوز دلیل آن را نفهمیدم ، تخته سه لا تمیز است و روی کاتر رسوبات کربنی مشابه قیر کاج وجود دارد.

در ادامه عکس یک برش چهار طرفه 2 میلی متری پس از تلاش برای آسیاب کردن پلاستیک وجود دارد. جدا کردن این تکه پلاستیک مذاب بسیار سخت بود و کمی با نیپک جدا می شد. حتی در سرعت های پایین باز هم کاتر گیر می کند، 4 شیار مشخصا برای فلز است :)

روز گذشته عموی من تولد داشت، به همین مناسبت تصمیم گرفتم برای اسباب بازیم یک هدیه تهیه کنم :)

به عنوان هدیه، یک خانه فروخته شده از تخته سه لا درست کردم. اول از همه برای اینکه برنامه رو چک کنم و تخته سه لا خراب نشه سعی کردم روی پلاستیک فوم آسیاب کنم.

به دلیل واکنش‌ها و انحراف‌ها، نعل اسب تنها از بار هفتم قطع شد.

در کل این فروخته شده (به صورت خالص) حدود 5 ساعت آسیاب شد + زمان زیادی برای خراب شدن.

هنگامی که مقاله ای در مورد یک خانه دار منتشر کردم، در عکس زیر همان خانه دار است، اما قبلاً روی یک دستگاه CNC بریده شده است. حداقل تلاش، حداکثر دقت. به دلیل عکس العمل، دقت مطمئناً حداکثر نیست، اما من دستگاه دوم را سفت تر می کنم.

و در یک دستگاه CNC، من چرخ دنده ها را از تخته سه لا برش می دهم، بسیار راحت تر و سریعتر از برش با اره منبت کاری اره مویی با دستان خودم است.

بعداً چرخ دنده های مربعی را نیز از تخته سه لا جدا کردم ، آنها در واقع می چرخند :)

نتایج مثبت است. اکنون یک دستگاه جدید توسعه خواهم داد، قطعات را قبلاً در این دستگاه برش خواهم داد، کار دستیعملاً به مونتاژ می رسد.

شما باید بر برش پلاستیک مسلط باشید، زیرا کار بر روی یک ربات جاروبرقی خانگی شروع شده است. خود ربات نیز مرا تشویق کرد تا CNC خودم را بسازم. برای ربات، چرخ دنده ها و سایر قطعات را از پلاستیک برش می دهم.

به روز رسانی: اکنون من برش های مستقیم با دو لبه (3.175 * 2.0 * 12 میلی متر) را خریداری می کنم که بدون خط کشی قوی در دو طرف تخته سه لا برش داده می شوند.

هدف از این پروژه ایجاد یک دستگاه CNC رومیزی است. می تواند خرید دستگاه تمام شدهاما قیمت و اندازه آن برای من مناسب نبود و تصمیم گرفتم یک دستگاه CNC با شرایط زیر بسازم:
- استفاده از ابزار ساده (فقط یک دستگاه حفاری مورد نیاز است، اره نواریو ابزار دستی)
- هزینه کم (من با هزینه کم راهنمایی شدم، اما هنوز اقلامی را با قیمت حدود 600 دلار خریداری کردم، می توانید با خرید اقلام در فروشگاه های مناسب، مقدار زیادی صرفه جویی کنید)
- ردپای کوچک (30 "x25")
- فضای کاری معمولی (10 محور X، 14 محور Y، 4 محور Z)
- سرعت برش بالا (60 اینچ در دقیقه)
- تعداد کمی از عناصر (کمتر از 30 منحصر به فرد)
- اقلام موجود (همه اقلام را می توان در یک فروشگاه سخت افزاری و سه فروشگاه آنلاین خریداری کرد)
- امکان پردازش موفقیت آمیز تخته سه لا

ماشین های دیگران

در اینجا چند عکس از ماشین های دیگر که در این مقاله گردآوری شده است را مشاهده می کنید.

عکس 1 - کریس و یکی از دوستانش با برش قطعات از اکریلیک 0.5 اینچی با استفاده از برش لیزری ماشینی را مونتاژ کردند. اما همه کسانی که با اکریلیک کار کرده اند می دانند که برش لیزری خوب است اما اکریلیک تحمل سوراخ کردن را ندارد و این پروژه سوراخ های زیادی دارد. . انجام دادند کار خوب، اطلاعات بیشتر را می توانید در وبلاگ Chris'a بیابید. من به خصوص از ساخت یک شی سه بعدی با استفاده از برش های دو بعدی لذت بردم.

عکس 2 - سام مک کاسکیل واقعا خوب عمل کرد دستگاه نیمکتبا CNC من تحت تأثیر قرار گرفتم که او کار خود را ساده نکرد و همه عناصر را با دست برش نداد. من تحت تاثیر این پروژه هستم.

عکس 3 - Angry Monk از قطعات استفاده شده از DMF برش خورده است برش لیزریو موتورهای تسمه دندانه دار به موتورهای پروانه ای تبدیل شدند.

عکس 4 - برت گلاب دستگاه را مونتاژ کرد و آن را برای کار با لینوکس CNC پیکربندی کرد (من هم سعی کردم این کار را انجام دهم اما به دلیل پیچیدگی نتوانستم) اگر به تنظیمات آن علاقه دارید می توانید با او تماس بگیرید. او این کار را کرد. یک کار عالی

می ترسم که تجربه و دانش کافی برای توضیح اصول CNC ندارم، اما سایت انجمن CNCZone.com یک بخش گسترده دارد که به ماشین آلات خانگیکه خیلی به من کمک کرد

کاتر: ابزار نوع Dremel یا Dremel

پارامترهای محورها:

محور X
مسافت سفر: 14 اینچ

سرعت: 60 اینچ در دقیقه
شتاب: 1 اینچ / s2
وضوح: 1/2000 "
پالس در هر اینچ: 2001

محور Y
مسافت سفر: 10 اینچ
درایو: گیربکس تسمه دندانه دار
سرعت: 60 اینچ در دقیقه
شتاب: 1 اینچ / s2
وضوح: 1/2000 "
پالس در هر اینچ: 2001

محور Z (بالا به پایین)
مسافت سفر: 4"
درایو: پیچ
شتاب: .2 اینچ / s2
سرعت: 12 اینچ در دقیقه
وضوح: 1/8000 "
پالس در هر اینچ: 8000

ابزار مورد نیاز

من قصد داشتم از ابزارهای محبوبی استفاده کنم که می توان آنها را در فروشگاه صنایع دستی معمولی شما خریداری کرد.

ابزار برقی:
- اره نواری یا اره منبت کاری اره مویی
- دستگاه حفاری (دریل 1/4 اینچ، 5/16، 7/16 اینچ، 5/8، 7/8 اینچ، 8 میلی متر (حدود 5/16"))، که Q نیز نامیده می شود.
- یک چاپگر
- ابزار Dremel یا مشابه (برای نصب در دستگاه تمام شده).

ابزار دستی:
- چکش لاستیکی(برای کاشت عناصر در محل)
- شش ضلعی (5/64 "، 1/16")
- پیچ گوشتی
- چسب چسب یا چسب اسپری
- آچار قابل تنظیم (یا آچار سوکت با جغجغه و سر 7/16 اینچ)

مواد لازم

فایل PDF پیوست شده (CNC-Part-Summary.pdf) کلیه هزینه ها و اطلاعات مربوط به هر مورد را ارائه می دهد. فقط اطلاعات کلی در اینجا ارائه شده است.

ورق --- 20 دلار
- یک قطعه MDF 48 "x48" 1/2 "(هر مواد ورقضخامت 1/2 "من قصد دارم از UHMW در نسخه بعدی دستگاه استفاده کنم، اما اکنون بسیار گران است)
- یک تکه ام دی اف 5 "x5" 3/4 "(این قطعه به عنوان جدا کننده استفاده می شود، بنابراین می توانید یک قطعه از هر ماده 3/4" را بردارید)

موتورها و کنترلرها --- 255 دلار
-در مورد انتخاب کنترلرها و موتورها می توانید یک مقاله کامل بنویسید. به طور خلاصه، شما به یک کنترلر نیاز دارید که بتواند سه موتور و موتور با گشتاور حدود 100 اونس در اینچ را به حرکت درآورد. من موتور و یک کنترلر آماده خریدم و همه چیز خوب کار کرد.

سخت افزار --- 275 دلار
-این وسایل را از سه فروشگاه خریدم. من عناصر ساده را از یک فروشگاه سخت افزار خریدم، درایورهای تخصصی را از McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) خریدم، و یاتاقان های زیادی را از یک فروشنده آنلاین خریدم، با پرداخت 40 دلار برای 100 قطعه (معلوم شد. کاملاً سودآور است، یاتاقان های زیادی برای پروژه های دیگر باقی می ماند).

نرم افزار --- (رایگان)
-به برنامه ای برای ترسیم ساختار شما نیاز دارد (من از CorelDraw استفاده می کنم) و در حال حاضر از نسخه آزمایشی Mach3 استفاده می کنم، اما برنامه هایی برای مهاجرت به LinuxCNC (کنترل کننده ماشین منبع باز با استفاده از لینوکس) دارم.

واحد سر --- (اختیاری)
- من Dremel را روی دستگاه خود نصب کرده ام، اما اگر به چاپ سه بعدی علاقه مند هستید (مثلا RepRap) می توانید دستگاه خود را نصب کنید.

قالب های چاپ

من تجربه ای با اره منبت کاری اره مویی داشتم، بنابراین تصمیم گرفتم قالب ها را بچسبانم. لازم است فایل های پی دی اف را با قالب های قرار داده شده روی برگه چاپ کنید، برگه را روی مواد بچسبانید و جزئیات را برش دهید.

نام فایل و مواد:
همه چیز: CNC-Cut-Summary.pdf
برگه های 0.5 "MDF (35 8.5" x11" با الگوها): CNC-0.5MDF-CutLayout- (Rev3) .pdf
0.75 "MDF: CNC-0.75MDF-CutLayout- (Rev2) .pdf
0.75 اینچ لوله آلومینیومی: CNC-0.75Alum-CutLayout- (Rev3) .pdf
برگه الگوی 0.5 "MDF (1 48" x48"): CNC- (یک ​​صفحه 48x48) 05-MDF-CutPattern.pdf

توجه: من نقشه های CorelDraw را در قالب اصلی (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) برای کسانی که می خواهند چیزی را تغییر دهند، پیوست می کنم.

توجه: دو گزینه فایل برای MDF 0.5 وجود دارد. می توانید یک فایل با 35 صفحه 8.5 x11 اینچ (CNC-0.5MDF-CutLayout- (Rev3)، PDF) یا یک فایل (CNC- (یک ​​صفحه 48x48) دانلود کنید. 05- MDF-CutPattern.pdf) با یک برگ 48 "x48" برای چاپ روی چاپگر بزرگ.

گام به گام:
1. دانلود سه فایل پی دی اف با قالب.
2. هر فایل را در Adobe Reader باز کنید
3. پنجره چاپ را باز کنید
4. (مهم) صفحه مقیاس را غیرفعال کنید.
5. بررسی کنید که فایل به طور تصادفی مقیاس بندی نشده باشد. اولین باری که این کار را نکردم، همه چیز را در مقیاس 90٪ چاپ کردم، همانطور که در زیر توضیح داده شده است.

چسباندن و برش عناصر

قالب های چاپ شده را روی ام دی اف بچسبانید و لوله آلومینیومی... بعد، فقط قسمت را در امتداد کانتور برش دهید.

همانطور که در بالا ذکر شد، من به طور تصادفی قالب ها را در مقیاس 90٪ چاپ کردم و تا زمانی که شروع به برش نکردم متوجه آن نشدم. متاسفانه تا این مرحله متوجه این موضوع نشدم. من با الگوهایی در مقیاس 90٪ باقی ماندم و پس از حرکت در سراسر کشور به یک CNC در اندازه کامل دسترسی پیدا کردم. من نتوانستم تحمل کنم و عناصر را با استفاده از این دستگاه برش دادم، اما نتوانستم آنها را با مته سوراخ کنم سمت عقب... به همین دلیل است که تمام عناصر موجود در عکس ها بدون تکه های قالب هستند.

حفاری

من تعداد زیادی را شمردم، اما این پروژه از سوراخ های زیادی استفاده می کند. سوراخ هایی که در انتها سوراخ می شوند اهمیت ویژه ای دارند، اما برای ایجاد آنها وقت بگذارید و به ندرت نیاز به استفاده از پتک لاستیکی خواهید داشت.

مکان های دارای سوراخ در آستر روی هم تلاشی برای ایجاد شیار است. شاید شما یک دستگاه CNC داشته باشید که بتواند این کار را بهتر انجام دهد.

اگر به این مرحله رسیده اید، به شما تبریک می گویم! با نگاهی به دسته ای از عناصر، تصور نحوه مونتاژ یک دستگاه نسبتاً دشوار است، بنابراین سعی کردم دستورالعمل های دقیقمشابه دستورالعمل لگو. (پیوست PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). عکس های گام به گام مونتاژ بسیار جالب به نظر می رسد.

آماده!

دستگاه آماده است! امیدوارم این کار را انجام داده باشید و آن را راه اندازی کرده باشید. امیدوارم مقاله از دست نده جزئیات مهمو لحظه ها در اینجا ویدیویی وجود دارد که نشان می دهد دستگاه در حال برش الگوی روی فوم صورتی است.