Արտադրության գործընթացը և դրա կազմակերպման հիմնական սկզբունքները. Նավթի և գազի մեծ հանրագիտարան
100 RURառաջին պատվերի բոնուս
Ընտրեք աշխատանքի տեսակը Ավարտական աշխատանք Դասընթացի աշխատանքԱբստրակտ Մագիստրոսական թեզ Պրակտիկայի հաշվետվություն Հոդված Հաշվետվություն Վերանայել Թեստային աշխատանք Մենագրություն Խնդիրների լուծում Բիզնես պլան Հարցերի պատասխաններ Ստեղծագործական աշխատանք Շարադրություններ Նկարչություն Շարադրություններ Թարգմանական ներկայացումներ Տպում Այլ Տեքստի յուրահատկության բարձրացում PhD thesis Լաբորատոր աշխատանքԱռցանց օգնություն
Իմացեք գինը
Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը ցանկացած մեքենաշինական ձեռնարկությունում, դրա ցանկացած խանութում, տեղում հիմնված է բոլոր հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների ժամանակի և տարածության ռացիոնալ համակցության վրա: Սա հնարավորություն է տալիս արտադրել արտադրանք նվազագույն ծախսերկենդանի և նյութականացված աշխատանք. Այս համադրության առանձնահատկությունները և մեթոդները տարբեր են արտադրության տարբեր պայմաններում: Սակայն արտադրական գործընթացների կազմակերպումն իրենց ողջ բազմազանությամբ ստորադասվում է ոմանց ընդհանուր սկզբունքներՏարբերակում, համակենտրոնացում և ինտեգրում, մասնագիտացում, համաչափություն, ուղիղ հոսք, շարունակականություն, զուգահեռականություն, ռիթմ, ավտոմատություն, կանխարգելում, ճկունություն, օպտիմալություն, էլեկտրոնայինացում, ստանդարտացում և այլն:
Սկզբունք տարբերակումներառում է արտադրական գործընթացի բաժանումը առանձին տեխնոլոգիական գործընթացների, որոնք իրենց հերթին բաժանվում են գործառնությունների, անցումների, տեխնիկայի և շարժումների։ Միեւնույն ժամանակ, յուրաքանչյուր տարրի առանձնահատկությունների վերլուծությունը թույլ է տալիս ընտրել լավագույն պայմաններըդրա իրականացման համար՝ ապահովելով բոլոր տեսակի ռեսուրսների ընդհանուր ծախսերի նվազագույնի հասցնելը։ Այսպիսով, գծային արտադրությունը զարգանում է երկար տարիներ՝ տեխնոլոգիական գործընթացների ավելի խորը տարբերակման շնորհիվ։ Կարճատև գործառնությունների բաշխումը հնարավորություն տվեց պարզեցնել արտադրության կազմակերպումը և տեխնոլոգիական սարքավորումները, բարելավել աշխատողների հմտությունները և բարձրացնել նրանց աշխատանքի արտադրողականությունը:
Այնուամենայնիվ, չափից ավելի տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը ձեռքով աշխատելիս՝ արտադրական գործընթացների միապաղաղության և բարձր ինտենսիվության պատճառով: Գործողությունների մեծ քանակությունը հանգեցնում է աշխատատեղերի միջև աշխատատեղերի տեղափոխման, դրանց տեղադրման, ամրացման և աշխատանքի ավարտից հետո աշխատատեղերից հեռացնելու ավելորդ ծախսերի:
Ժամանակակից բարձրորակ ճկուն սարքավորումների (CNC մեքենաներ, մեքենաշինական կենտրոններ, ռոբոտներ և այլն) օգտագործմամբ տարբերակման սկզբունքը վերածվում է. Գործառնությունների կենտրոնացման և արտադրական գործընթացների ինտեգրման սկզբունքը. Համակենտրոնացման սկզբունքըենթադրում է մի քանի գործառնությունների կատարում մեկ աշխատավայրում (բազմաձիգ բազմաշերտ մեքենաներ CNC-ով): Գործողությունները դառնում են ավելի ծավալուն, բարդ և կատարվում են աշխատանքի կազմակերպման բրիգադային սկզբունքի հետ համատեղ։ Ինտեգրման սկզբունքըբաղկացած է հիմնական օժանդակ և սպասարկման գործընթացների համատեղումից:
Սկզբունք մասնագիտացումներՍոցիալական աշխատանքի բաժանման ձև է, որը, համակարգված զարգանալով, որոշում է ձեռնարկությունում արտադրամասերի, հատվածների, գծերի և անհատական աշխատատեղերի բաշխումը: Նրանք արտադրում են սահմանափակ տեսականու արտադրանք և առանձնանում են հատուկ արտադրական գործընթացով։
Ապրանքների տեսականու կրճատումը, որպես կանոն, հանգեցնում է բոլոր տնտեսական ցուցանիշների բարելավմանը, մասնավորապես ձեռնարկության հիմնական միջոցների օգտագործման մակարդակի բարձրացմանը, արտադրության ծախսերի նվազմանը, արտադրանքի որակի բարելավմանը, արտադրական գործընթացների մեքենայացում և ավտոմատացում։ Մնացած բոլոր պայմանները հավասար են, մասնագիտացված սարքավորումներն ավելի արդյունավետ են աշխատում:
Համաչափության սկզբունքենթադրում է հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացներ իրականացնող բոլոր արտադրական միավորների թողունակությունը: Այս սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է արտադրության մեջ «խցանների» առաջացման կամ, ընդհակառակը, առանձին աշխատատեղերի, հատվածների, արտադրամասերի թերի ծանրաբեռնվածության, ամբողջ ձեռնարկության արդյունավետության նվազման։ Ուստի համաչափությունն ապահովելու համար հաշվարկներ են կատարվում արտադրական հզորությունըինչպես արտադրության փուլերով, այնպես էլ սարքավորումների խմբերով և արտադրական տարածքներով:
Ուղղակի հոսքի սկզբունքնշանակում է արտադրական գործընթացի այնպիսի կազմակերպում, որտեղ մասերի և հավաքման ագրեգատների ամենակարճ ուղիներն ապահովված են բոլոր փուլերով և գործառնություններով՝ գործարկումից մինչև արտադրություն. հումքմեկնելուց առաջ պատրաստի արտադրանք... Նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և հավաքման ագրեգատների հոսքը պետք է լինի առաջ և ամենակարճ, առանց հակադարձ և հետադարձ շարժումների: Դա ապահովվում է տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքում սարքավորումների դասավորվածության համապատասխան պլանավորմամբ։ Արտադրական գիծը նման դասավորության դասական օրինակ է:
Շարունակականության սկզբունքընշանակում է, որ աշխատողն աշխատում է առանց պարապուրդի, սարքավորումներն աշխատում են առանց ընդհատումների, աշխատանքի առարկաները աշխատավայրում չեն: Այս սկզբունքը առավելապես դրսևորվում է զանգվածային կամ լայնածավալ արտադրության մեջ՝ արտադրության հոսքային մեթոդները կազմակերպելիս, մասնավորապես՝ մեկ և բազմառարկայական շարունակական հոսքագծեր կազմակերպելիս: Այս սկզբունքը ապահովում է արտադրանքի արտադրական ցիկլի կրճատում և դրանով իսկ նպաստում արտադրության ինտենսիվացմանը։
Զուգահեռության սկզբունքըենթադրում է մասնակի արտադրական գործընթացների և արտադրանքի նմանատիպ մասերի և մասերի վրա առանձին գործողությունների միաժամանակյա իրականացում տարբեր աշխատավայրերում, այսինքն՝ այս ապրանքի արտադրության վրա աշխատանքի լայն ճակատի ստեղծում: Արտադրական գործընթացի կազմակերպման մեջ զուգահեռությունն օգտագործվում է տարբեր ձևերով. տեխնոլոգիական գործողության կառուցվածքում - բազմագործիքների մշակում (բազմաձիգ բազմակտոր կիսաավտոմատ սարքեր) կամ գործառնությունների հիմնական և օժանդակ տարրերի զուգահեռ կատարում. բլանկների արտադրության և դրանց մասերի վերամշակման մեջ (խանութներում, բլանկների և մասերի պատրաստության տարբեր փուլերում). հանգույցում և ընդհանուր ժողովում: Զուգահեռության սկզբունքը ապահովում է արտադրական ցիկլի ավելի կարճ ժամանակներ և աշխատաժամանակի խնայողություն:
Ռիթմի սկզբունքըապահովում է արտադրանքի հավասար կամ աճող ծավալների թողարկումը հավասար ժամանակահատվածների համար և, համապատասխանաբար, արտադրական գործընթացի այս ժամանակահատվածների ընթացքում կրկնությունն իր բոլոր փուլերում և գործողություններում: Արտադրության նեղ մասնագիտացումով և արտադրանքի կայուն նոմենկլատուրայով ռիթմը կարող է տրամադրվել ուղղակիորեն առանձին ապրանքների հետ կապված և որոշվում է վերամշակված կամ արտադրված արտադրանքի քանակով մեկ միավորի համար: Արտադրական համակարգի կողմից արտադրվող ապրանքների լայն և փոփոխվող տեսականու պայմաններում աշխատանքի և արտադրանքի ռիթմը կարող է չափվել միայն աշխատանքի կամ ծախսերի ցուցիչների միջոցով:
Ավտոմատ սկզբունքենթադրում է արտադրական գործընթացի գործողությունների առավելագույն կատարում ավտոմատ կերպով, այսինքն՝ առանց դրան աշխատողի անմիջական մասնակցության կամ նրա հսկողության և հսկողության ներքո։ Գործընթացների ավտոմատացումը հանգեցնում է մասերի, արտադրանքի արտադրության ծավալների ավելացման, աշխատանքի որակի բարձրացման, աշխատուժի արժեքի նվազմանը, ոչ գրավիչի փոխարինմանը: ձեռքի աշխատանքբարձր որակավորում ունեցող աշխատողների (կարգավորիչներ, օպերատորներ) ավելի շատ ինտելեկտուալ աշխատանք, վնասակար պայմաններով աշխատավայրում ձեռքի աշխատանքի վերացում, աշխատողներին ռոբոտներով փոխարինելը: Հատկապես կարևոր է սպասարկման գործընթացների ավտոմատացումը։ Ավտոմատացված տրանսպորտային միջոցները և պահեստները կատարում են գործառույթներ ոչ միայն արտադրական օբյեկտների տեղափոխման և պահպանման համար, այլև կարող են կարգավորել ամբողջ արտադրության ռիթմը: Ընդհանուր մակարդակԱրտադրական գործընթացների ավտոմատացումը որոշվում է հիմնական, օժանդակ և սպասարկման ոլորտներում աշխատանքի տեսակարար կշռով, ձեռնարկության աշխատանքի ընդհանուր ծավալում:
Կանխարգելման սկզբունքըներառում է սարքավորումների սպասարկման կազմակերպում` ուղղված վթարների և պարապուրդների կանխմանը տեխնիկական համակարգեր... Սա ձեռք է բերվում պլանավորված կանխարգելիչ սպասարկման համակարգի (PPR) միջոցով:
Ճկունության սկզբունքըապահովում է արդյունավետ կազմակերպությունաշխատում է, հնարավորություն է տալիս շարժական շարժը տեղափոխել ձեռնարկության արտադրական ծրագրում ընդգրկված այլ ապրանքների թողարկում կամ դրա արտադրությունը յուրացնելիս նոր ապրանքների թողարկում: Այն ապահովում է սարքավորումների փոփոխման ժամանակի և ծախսերի կրճատում, երբ արտադրում է մասերի և ապրանքների լայն տեսականի: Այս սկզբունքը առավել զարգացած է բարձր կազմակերպված արտադրական միջավայրում, որտեղ օգտագործվում են CNC մեքենաներ, հաստոցների կենտրոններ (OC), կարգավորվող ավտոմատ հսկիչներ, արտադրական օբյեկտների պահեստավորում և տեղաշարժ:
Օպտիմալության սկզբունքըբաղկացած է նրանից, որ արտադրանքի թողարկման բոլոր գործընթացների իրականացումը տվյալ քանակով և ժամանակին իրականացվում է առավելագույն տնտեսական արդյունավետությամբ կամ նվազագույն աշխատուժով և նյութական ռեսուրսներ... Օպտիմալությունը պայմանավորված է ժամանակի խնայողության օրենքով։
Էլեկտրոնացման սկզբունքըենթադրում է միկրոպրոցեսորային տեխնոլոգիայի օգտագործման վրա հիմնված CNC հնարավորությունների համատարած օգտագործում, ինչը հնարավորություն է տալիս ստեղծել հիմնովին նոր մեքենաների համակարգեր, որոնք համատեղում են բարձր արտադրողականությունը արտադրական գործընթացներում ճկունության պահանջների հետ: Համակարգիչներ և արդյունաբերական ռոբոտներարհեստական ինտելեկտով, թույլ են տալիս առավելագույնը կատարել բարդ գործառույթներարտադրության մեջ՝ մարդու փոխարեն։
Ստանդարտացման սկզբունքըենթադրում է լայն կիրառություն նոր տեխնոլոգիաների ստեղծման և զարգացման գործում և նոր տեխնոլոգիաստանդարտացում, միավորում, տիպավորում և նորմալացում, ինչը թույլ է տալիս խուսափել նյութերի, սարքավորումների, տեխնոլոգիական գործընթացների անհիմն բազմազանությունից և կտրուկ կրճատել նոր տեխնոլոգիաների ստեղծման և յուրացման ցիկլը (SNT):
Արտադրական գործընթացի նախագծման ժամանակ կամ արտադրական համակարգպետք է բխի վերը նշված սկզբունքների ռացիոնալ օգտագործումից։
Ժամանակի և տարածության մեջ արտադրական գործընթացի կազմակերպումը հիմնված է տարբերակման, համակենտրոնացման և ինտեգրման, մասնագիտացման, համաչափության, զուգահեռության, ուղիղ հոսքի, շարունակականության, ռիթմի, ավտոմատության, ճկունության, էլեկտրոնայինացման սկզբունքների վրա: Այս սկզբունքների ճիշտ օգտագործումը ապահովում է ձեռնարկության արդյունավետության բարձրացում, ռեսուրսների ռացիոնալ օգտագործում։
Սկզբունք տարբերակում ենթադրում է արտադրական գործընթացի բաժանում առանձին տեխնոլոգիական գործընթացների, գործառնությունների, անցումների, շարժումների։ Չափից դուրս տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը արտադրական գործընթացների միապաղաղության և բարձր ինտենսիվության պատճառով: Բարձրորակ սարքավորումներ օգտագործելիս՝ CNC մեքենաներ, հաստոցների կենտրոններ, ռոբոտներ, տարբերակման սկզբունքը վերածվում է սկզբունքի. կենտրոնացում գործառնություններ և ինտեգրում արտադրական գործընթացները. Գործողությունները դառնում են ավելի ծավալուն, բարդ և կատարվում են առաջադեմ սարքավորումներով:
Մասնագիտացում - արտադրական գործընթացը բաժանել իր բաղկացուցիչ մասերի և յուրաքանչյուր ստորաբաժանման (արտադրամաս, տեղամաս, աշխատատեղ) հանձնարարել որոշակի արտադրանքի (առարկայական մասնագիտացում) կամ հատուկ գործողության (տեխնոլոգիական մասնագիտացում) արտադրություն: Մասնագիտացումը հնարավորություն է տալիս օգտագործել բարձրորակ սարքավորումներ և արտադրական կազմակերպման առաջադեմ ձևեր: Այսպիսով, մասնագիտացման սկզբունքը հիմնված է արտադրական գործընթացի տարրերի բազմազանության սահմանափակման վրա։ Մասնավորապես, առանձնացվում են մասնագիտությունների գծով մասնագիտացած աշխատողների խմբեր, ինչը նպաստում է նրանց որակավորման բարձրացմանը և աշխատանքի արտադրողականությանը։ Արտադրական տեղամասերի, արտադրամասերի, գործարանների մասնագիտացումը նախատեսում է այդ արտադրամասերում մշակվող մասերի տեսականու սահմանափակում: Եթե արտադրանքի ծավալը և մեկ անվան մի մասի աշխատանքի ինտենսիվությունը ապահովում են աշխատատեղերի ամբողջական բեռը, ստեղծվում են մեկ առարկայի արտադրական գծեր կամ նույնիսկ մասնագիտացված ձեռնարկություններ։
Համաչափություն - բոլոր արտադրական միավորների նույն հարաբերական արտադրողականությունը. Այս սկզբունքը ենթադրում է բոլոր տեսակի սարքավորումների միատեսակ և լիարժեք բեռնում, դա անհրաժեշտ է, առաջին հերթին, որպեսզի կարողանանք իրականացնել արտադրական ծրագիրը անհրաժեշտ ծավալով, այսինքն. որպեսզի խցանումները չդանդաղեցնեն պլանի իրականացումը, և երկրորդ՝ անհավասար բեռնման պատճառով ավելցուկային արտադրանք չստեղծվի։ Համաչափության սկզբունքի դերը մեծանում է ավտոմատացված արտադրության պայմաններում, որը կարող է գոյություն ունենալ միայն համապատասխան նորմերի և համամասնությունների հիման վրա։ Այս սկզբունքը հատկապես պետք է հստակորեն կիրառվի հիմնական արտադրության արտադրամասերում, որոնք մասերը փոխանցում են հավաքման համար, որպեսզի ավարտվեն պայմանագրերով մատակարարումների ժամանակին: Հարաբերակցությունը:
որտեղ ptіп - տեխնոլոգիական շղթայում աշխատավայրի նվազագույն թողունակությունը կամ պարամետրը (օրինակ, հզորությունը, աշխատանքի լիցքաթափումը, տեղեկատվության ծավալը և որակը և այլն);
Թռչուն - առավելագույն թողունակություն.
Այսպիսով, սկզբունքը համաչափություն ենթադրում է բոլոր արտադրական միավորների համեմատաբար հավասար թողունակություն, որոնք իրականացնում են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացները: Այս սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է արտադրության մեջ «խցանների» առաջացման կամ աշխատատեղերի, հատվածների, արտադրամասերի թերի ծանրաբեռնվածության, ամբողջ ձեռնարկության արդյունավետության նվազման։
Զուգահեռություն - արտադրական գործընթացի մասերի (փուլեր, գործառնություններ) միաժամանակյա կատարում, այսինքն. համընկնող գործընթացներ. Այս դեպքում գերատեսչությունների արտադրողականությունը որոշվում է գործընթացի տեւողությամբ, որը «համընկնման» չափով պակաս է ցիկլի ժամանակից: Այս սկզբունքի իրականացումը կապված է մի շարք պայմանների կատարման հետ, որոնցից հիմնականը արտադրության բավարար ծավալն է, որն ապահովում է սարքավորումների լիարժեք ծանրաբեռնվածություն։ Եթե արտադրական գործընթացի ամբողջական զուգահեռություն ներմուծելն անիրագործելի է (օրինակ՝ փոքր արտադրական խմբաքանակի դեպքում), ապա կարելի է կազմակերպել մասնակի զուգահեռություն։ Այս սկզբունքի իրականացումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել արտադրանքի արտադրության ժամանակը (ցիկլի ժամանակը) և, որպես հետևանք, նվազեցնել անհրաժեշտությունը. աշխատանքային կապիտալ... Զուգահեռության հարաբերակցությունը.
որտեղ TC, գոլորշու - մասերի շարժման զուգահեռ մեթոդով ցիկլի տևողությունը. Առևտրի կենտրոն վերջին - ցիկլի տևողությունը մասերի շարժման հաջորդական մեթոդով.
Շիտակություն նշանակում է ապահովել ամենակարճ ճանապարհը արտադրանքի համար՝ անցնելու արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերն ու գործառնությունները՝ նյութերի գործարկումից մինչև պատրաստի արտադրանքի թողարկում: Այս սկզբունքը կիրառվում է ինչպես ամբողջ ձեռնարկության, այնպես էլ արտադրամասի, կայքի մասշտաբով: Եվ եթե ձեռնարկության ստեղծման ժամանակ այդ սկզբունքը կարելի է բավարար չափով պահպանել, ապա արտադրական գործունեության ընթացքում, արտադրանքի նորացման և դրա փոփոխությունների պայմաններում բավականին դժվար է դրան հավատարիմ մնալ։ Ուղղակի հոսքի գործակից.
որտեղ Dopt - աշխատանքի օբյեկտի անցման ճանապարհի օպտիմալ երկարությունը, բացառելով ավելորդ կապերը, վերադառնում է նախկին տեղը.
Փաստ - աշխատանքի առարկայի անցման ճանապարհի իրական երկարությունը.
այն է՝ սկզբունքը ուղիղություն մասերի և հավաքման ագրեգատների շարժման ամենակարճ ուղին ապահովելն է դրանց արտադրության գործընթացում: Արտադրական օբյեկտների հետադարձ շարժումներ չպետք է լինեն տեղում, արտադրամասում, գործարանում: Կայքում գտնվող սարքավորումները տեղակայված են տեխնոլոգիական գործընթացի երկայնքով:
Շարունակականություն արտադրական գործընթացը նշանակում է ավելի քիչ ընդհատումներ կոնկրետ ապրանքների արտադրության ընթացքում: Սա ձեռք է բերվում արտադրության մեջ աշխատանքի օբյեկտների շարժման տեսակների փոփոխությամբ։ Շարունակականության գործոն.
Այսպիսով, սկզբունքը շարունակականություն ենթադրում է արտադրական գործընթացների հնարավոր նվազագույն ընդհատումների կրճատում:
Ռիթմ արտադրական գործընթացը նշանակում է արտադրանքի միատեսակ թողարկում որոշակի պարբերականությամբ: Որքան կարճ ժամանակահատվածը, այնքան ավելի դժվար է կազմակերպել արտադրանքի միասնական թողարկում: Իսկ եթե ձեռնարկություններում ամենամսյա ռիթմն ապահովված է, ապա տասնօրյան և հատկապես ամենօրյաը՝ ոչ միշտ։ Արտադրության ռիթմն է կարևոր պայմանքանակական և որակական ցուցանիշներով առաջադրանքների հաջող կատարում։ Ռիթմի հիմնական նախադրյալներն են ներբուսական պլանավորման ճիշտ ձևակերպումը, որը նախատեսում է, մասնավորապես, ընթացիկ աշխատանքների ստեղծումն ու կարգավորումը, նյութատեխնիկական մատակարարման ժամանակին և ամբողջականությունը. ձեռնարկության վերանորոգման, էներգետիկայի, տրանսպորտի, պահեստային և այլ սպասարկման ծառայությունների միատեսակ և բարձր որակ:
որտեղ Vi զ - պլանի շրջանակներում վերլուծված ժամանակահատվածի (տասնամյակ, ամիս, եռամսյակ) կատարված աշխատանքի փաստացի ծավալը (պլանից վերևում հաշվի չի առնվում). Վ Ն.Ս - աշխատանքի պլանավորված շրջանակը.
Այսպիսով, սկզբունքը ռիթմ բաղկացած է ձեռնարկության կամ առանձին աշխատավայրի, տեղամասի, արտադրամասի կողմից պլանին համապատասխան արտադրանքի հավասար կամ հավասարաչափ աճող ծավալների թողարկումից:
Սկզբունք ավտոմատացում գործընթացները առաջացնում են մասերի, արտադրանքի արտադրության ծավալների ավելացում. աշխատանքի որակի բարելավում; աշխատուժի ծախսերի կրճատում; վնասակար պայմաններով աշխատավայրում ձեռքի աշխատանքի վերացում. աշխատողներին ռոբոտներով փոխարինելը. Հատկապես կարևոր է սպասարկման գործընթացների ավտոմատացումը։
Սկզբունք ճկունություն հնարավորություն է տալիս շարժական հիմունքներով շարժվել դեպի ձեռնարկության արտադրական ծրագրում ընդգրկված այլ ապրանքների թողարկում կամ դրա արտադրությունը տիրապետելիս նոր ապրանքների թողարկում: Այն ապահովում է սարքավորումների վերակարգավորման ժամանակի և ծախսերի կրճատում լայն տեսականի մասերի և արտադրանքի արտադրության մեջ:
Էլեկտրոնացում արտադրական գործընթացները նախատեսում են տարբեր դասերի բարձր արագությամբ համակարգչային տեխնիկայի կիրառում և դրանով մարդկային աշխատանքի միջոցների կատարելագործում։
Երբեմն որոշ սկզբունքների պահպանումն իրականացվում է մյուսների հաշվին, այսինքն՝ այդ սկզբունքները հակասության մեջ «ընկերանում» են միմյանց հետ։ Նման դեպքերում նրանք փոխզիջումային տարբերակ են փնտրում, որը կարդարացվի տնտեսական նկատառումներով։ Այս նկատառումների էությունը հետևյալն է. քանի որ մյուսների կատարման պատճառով որ սկզբունքի չկատարումը կապված է որոշակի կորուստների հետ, նախապատվությունը տրվում է դրանցից, որոնց ձախողումը կապված է ավելի փոքր կորուստների հետ։ Այս բոլոր սկզբունքները լիովին (գրեթե իդեալական) մարմնավորված են ներկայիս արտադրական միջավայրում:
Արտադրական գործընթացի կամ արտադրական համակարգի նախագծումը սկսելիս պետք է ելնել նշված սկզբունքի ռացիոնալ օգտագործումից։ Որոշումները պետք է հիմնավորվեն հնարավոր տարբերակների համեմատական տնտեսական արդյունավետության հաշվարկներով։
Դասագիրք / Korsakov M.N., Rebrin Yu.I., Fedosova T.V., Makarenya T.A., Shevchenko I.K. և այլն; Էդ. Մ.Ա.Բորովսկայա. - Տագանրոգ: TTI SFU, 2008 .-- 440p.
3. Արտադրության կազմակերպում և պլանավորում
3.4. Արտադրական գործընթացի կազմակերպում
3.4.1. Արտադրության գործընթացը և դրա կազմակերպման սկզբունքները
Արտադրական գործընթացը─ Սա հումքի և նյութերի նպատակային, փուլային փոխակերպումն է տվյալ գույքի պատրաստի արտադրանքի, որը հարմար է սպառման կամ հետագա վերամշակման համար:
Ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացի տեխնիկական և կազմակերպչական և տնտեսական բնութագրերը որոշվում են արտադրանքի տեսակով, արտադրության ծավալով, օգտագործվող սարքավորումների և տեխնոլոգիայի տեսակով և տեսակով, մասնագիտացման մակարդակով: Արտադրական գործընթացը բաղկացած է բազմաթիվ տեխնիկական, կազմակերպչական, կառավարչական և բիզնես գործողություններից:
Ձեռնարկություններում արտադրական գործընթացները սովորաբար բաժանվում են երեք տեսակի՝ հիմնական, օժանդակ և սպասարկման:
TO Գլխավոր հիմնականներառում են գործընթացներ, որոնք անմիջականորեն կապված են աշխատանքի օբյեկտի պատրաստի արտադրանքի վերածելու հետ (օրինակ՝ հանքաքարի վերաձուլումը շինհրոցում և փոխակերպումը մետաղի, ալյուրի վերածումը խմորի, այնուհետև թխած հացի), այսինքն. տեխնոլոգիական գործընթացներ, որոնց ընթացքում փոփոխություններ են լինում երկրաչափական ձևերի, չափերի և ֆիզիկական և քիմիական հատկություններաշխատանքի օբյեկտներ. Գլխավոր հիմնականարտադրական գործընթացներն են, որոնց ընթացքում արտադրվում են ձեռնարկության կողմից արտադրված հիմնական արտադրանքը: Մեքենաշինության հիմնական գործընթացների արդյունքը մեքենաների, ապարատների և սարքերի արտադրությունն է, որոնք կազմում են ձեռնարկության արտադրական ծրագիրը և համապատասխանում են դրա մասնագիտացմանը, ինչպես նաև դրանց համար պահեստամասերի արտադրությունը՝ սպառողին առաքելու համար:
Աջակցող գործընթացներմիայն նպաստում են հիմնական գործընթացների ընթացքին, բայց իրենք իրենք ուղղակիորեն ներգրավված չեն դրանցում (էներգիայի ապահովում, սարքավորումների վերանորոգում, գործիքներ պատրաստում և այլն): Օժանդակ գործընթացների և հիմնականների միջև հիմնական տնտեսական տարբերությունը արտադրված արտադրանքի վաճառքի և սպառման վայրի տարբերությունն է: Հիմնականներից են այն գործընթացները, որոնք անմիջականորեն կապված են շուկա մտնող վերջնական արտադրանքի՝ երրորդ կողմի սպառողների արտադրության հետ։ Գործընթացները, որոնց միջոցով վերջնական արտադրանքը սպառվում է ձեռնարկության ներսում, կոչվում են օժանդակ գործընթացներ:
TO մասնաճյուղներառում են գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան ընթացքը: Արդյունքն այն արտադրանքն է, որն օգտագործվում է հենց ձեռնարկությունում: Օժանդակ գործընթացները ներառում են սարքավորումների վերանորոգում, գործիքների և գործիքների արտադրություն, գոլորշու և սեղմված օդի արտադրություն և այլն:
Մատուցումկոչվում են այն գործընթացները, որոնց իրականացման ընթացքում կատարվում են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների բնականոն գործունեության համար անհրաժեշտ ծառայությունները։ Դրանք ներառում են, օրինակ, փոխադրման, պահեստավորման, մասերի ընտրության և հավաքման գործընթացները և այլն: Սպասարկման գործընթացների տարանջատման հիմնական առանձնահատկությունն այն է, որ դրանց հոսքի արդյունքում արտադրանք չի ստեղծվում:
Վ ժամանակակից պայմաններ, հատկապես ավտոմատացված արտադրության մեջ, միտում կա հիմնական և սպասարկման գործընթացների ինտեգրման ուղղությամբ: Այսպիսով, ճկուն ավտոմատացված համալիրներում հիմնական, հավաքման, պահեստավորման և փոխադրման գործողությունները համակցված են մեկ գործընթացի մեջ:
Հիմնական գործընթացների ամբողջությունը կազմում է հիմնական արտադրությունը։ Մեքենաշինական ձեռնարկություններում հիմնական արտադրությունը բաղկացած է երեք փուլից (փուլերից)՝ գնում, վերամշակում և հավաքում։ ԲեմԱրտադրական գործընթացը գործընթացների և աշխատանքների համալիր է, որի իրականացումը բնութագրում է արտադրական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի առարկայի մի որակական վիճակից մյուսին անցնելու հետ:
TO գնումներփուլերը ներառում են բլանկների ստացման գործընթացները՝ կտրող նյութեր, ձուլում, դրոշմում։ Մշակումփուլը ներառում է բլանկները պատրաստի մասերի վերածելու գործընթացները՝ հաստոցներ, ջերմամշակում, ներկում և էլեկտրալվացում և այլն։ ժողովփուլ - արտադրական գործընթացի վերջնական մասը: Այն ներառում է ագրեգատների և պատրաստի արտադրանքի հավաքում, մեքենաների և սարքերի կարգավորում և վրիպազերծում, դրանց փորձարկում:
Հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների կազմը և փոխկապակցվածությունը կազմում են արտադրական գործընթացի կառուցվածքը:
Կազմակերպչական առումով արտադրական գործընթացները բաժանվում են պարզ և բարդ: Պարզկոչվում են արտադրական գործընթացներ, որոնք բաղկացած են հաջորդաբար իրականացվող գործողություններից պարզ թեմաաշխատուժ. Օրինակ՝ մեկ մասի կամ միանման մասերի խմբաքանակի պատրաստման գործընթացը։ Բարդգործընթացը համակցված է պարզ գործընթացներիրականացվում է աշխատանքի տարբեր օբյեկտների վրա. Օրինակ, հավաքման միավորի կամ ամբողջ արտադրանքի արտադրության գործընթացը:
Արտադրության գործընթացը միատարր չէ։ Այն բաժանվում է բազմաթիվ տարրական տեխնոլոգիական ընթացակարգերի, որոնք կատարվում են արտադրության ընթացքում պատրաստի արտադրանք... Այս անհատական ընթացակարգերը կոչվում են գործողություններ: Գործողություն ─ դա տարրական գործողություն (աշխատանք) է, որն ուղղված է աշխատանքի առարկայի վերափոխմանը և տվյալ արդյունք ստանալուն։ Արտադրական գործողությունը արտադրական գործընթացի առանձին մաս է: Սովորաբար այն իրականացվում է մեկ աշխատավայրում` առանց սարքավորումների փոփոխության և իրականացվում է նույն գործիքների հավաքածուի միջոցով: Գործողությունները, ինչպես արտադրական գործընթացները, բաժանվում են հիմնական և օժանդակ: ժամը հիմնական գործողությունըմշակման առարկան փոխում է իր ձևը, չափը և որակի բնութագրերը, օժանդակի հետ - դա տեղի չի ունենում: Օժանդակ գործողությունները միայն ապահովում են հիմնական գործողությունների բնականոն հոսքը և կատարումը: Արտադրության գործընթացի կազմակերպումը հիմնված է բոլոր հիմնական և օժանդակ գործողությունների ժամանակի և տարածության ռացիոնալ համակցության վրա:
Կախված արտադրանքի տեսակից և նպատակից՝ առանձնանում են տեխնիկական հագեցվածության աստիճանը և արտադրության հիմնական պրոֆիլը, ձեռքի, մեքենա-ձեռքի, մեքենայական և ապարատային գործառնությունները։ Ձեռքով գործողություններկատարվում են ձեռքով, օգտագործելով պարզ գործիք(երբեմն մեքենայացված), օրինակ՝ արտադրանքի ձեռքով ներկում, փականագործություն, մեխանիզմների կարգավորում և կարգավորում։ Մեքենա-ձեռքի գործողություններիրականացվում են մեքենաների և մեխանիզմների միջոցով, բայց աշխատողների անմիջական մասնակցությամբ (օրինակ՝ մեքենաներով ապրանքների տեղափոխում, մեքենաների վրա մասերի մշակում. ձեռքով հսկողություն). Մեքենայի գործողություններիրականացվում են առանց աշխատողների կամ սահմանափակ մասնակցությամբ: Տեխնոլոգիական գործողությունների կատարումը կարող է իրականացվել ավտոմատ ռեժիմով, ըստ տեղադրված ծրագիրմիայն աշխատողի հսկողության ներքո։ Սարքավորումների գործողություններհոսքը հատուկ ստորաբաժանումներում (խողովակաշարեր, սյուներ, ջերմային և հալեցման վառարաններ և այլն): Աշխատակիցն իրականացնում է սարքավորումների և գործիքների առողջության ընդհանուր դիտարկում և ճշգրտումներ է կատարում ագրեգատների աշխատանքային ռեժիմներում՝ համաձայն. սահմանված կանոններև ստանդարտներ։
Աշխատանքային գործողությունների կատարման կանոններն ու ձևերը տրված են հատուկ տեխնիկական փաստաթղթերում (արտադրական գործողությունների քարտեզներ, հրահանգներ, գործառնական ժամանակացույցեր): Հաճախ արտադրական գործառնությունները ուղղակիորեն կապված չեն արտադրանքի վերամշակման, այլ աշխատավայրի կազմակերպման հետ և բաժանվում են անհատական աշխատանքային մասնագիտությունների և սարքավորումների տեսակների: Վերջինս բնորոշ է արդյունաբերության մեջ առանձին և փոքր արտադրության, ինչպես նաև շինարարական նախագծերի և տրանսպորտի համար։ Այս դեպքում աշխատողին տրվում է ապրանքի գծանկար կամ, օրինակ. բեռնագիրապրանքների փոխադրման համար. Աշխատանքի կազմակերպման հրահանգների և որակավորման մակարդակի համաձայն՝ առաջադրանք ստացած աշխատողը պետք է իմանա վիրահատության կատարման կարգը։ Հաճախ որոշակի տեխնոլոգիական գործողության կատարման համար աշխատանքային հրաման տալու ժամանակ նրան տեղափոխում են և տեխնիկական փաստաթղթեր, որը պարունակում է աշխատանքային մասի հիմնական պարամետրերի նկարագրությունը և այս գործողությունը կատարելու առաջադրանքը:
Արդյունաբերական արտադրանքի ստեղծման հետևանքով առաջացած տարբեր արտադրական գործընթացները պետք է պատշաճ կազմակերպվեն՝ ապահովելով դրանց արդյունավետ գործունեությունը որոշակի տեսակի ապրանքներ արտադրելու համար: Բարձրորակև այն քանակներով, որոնք բավարարում են ժողովրդական տնտեսության և երկրի բնակչության կարիքները։
Արտադրական գործընթացների կազմակերպումբաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումից նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:
Արտադրության գործընթացի տարրերի և դրա բոլոր տեսակների տարածական համակցությունը իրականացվում է ձևավորման հիման վրա. արտադրության կառուցվածքըձեռնարկությունը և նրա ստորաբաժանումները. Այս առումով ամենակարևոր գործունեությունը ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքի ընտրությունն ու հիմնավորումն է, այսինքն. իր ստորաբաժանումների կազմի և մասնագիտացման որոշումը և նրանց միջև ռացիոնալ հարաբերությունների հաստատումը.
Արտադրական կառուցվածքի մշակման ընթացքում կատարվում են նախագծային հաշվարկներ՝ կապված սարքավորումների պարկի կազմի որոշման հետ՝ հաշվի առնելով դրա արտադրողականությունը, փոխանակելիությունը և հնարավորությունը։ արդյունավետ օգտագործումը... Մշակվում է նաև ստորաբաժանումների ռացիոնալ պլանավորում, սարքավորումների և աշխատատեղերի տեղակայում։ Ստեղծվում են կազմակերպչական պայմաններ սարքավորումների անխափան աշխատանքի և արտադրական գործընթացի անմիջական մասնակիցների՝ աշխատողների համար: Արտադրական կառուցվածքի ձևավորման հիմնական ասպեկտներից է արտադրական գործընթացի բոլոր բաղադրիչների փոխկապակցված գործունեության ապահովումը՝ նախապատրաստական գործողություններ, հիմնական արտադրական գործընթացներ, սպասարկում: Անհրաժեշտ է համակողմանիորեն հիմնավորել որոշակի գործընթացների իրականացման կազմակերպական ձևերն ու մեթոդները, որոնք առավել ռացիոնալ են կոնկրետ արտադրական և տեխնիկական պայմանների համար: Կարևոր տարրարտադրական գործընթացների կազմակերպում - բանվորների աշխատանքի կազմակերպում, մասնավորապես գիտակցելով աշխատանքի կապը արտադրության միջոցների հետ: Աշխատանքի կազմակերպման մեթոդները մեծապես որոշվում են արտադրական գործընթացի ձևերով: Այս առումով ուշադրության կենտրոնում պետք է լինի աշխատանքի ռացիոնալ բաժանումը և դրա հիման վրա աշխատողների մասնագիտական և որակավորման կազմը որոշելը, գիտական կազմակերպությունև աշխատատեղերի օպտիմալ պահպանում, համապարփակ բարելավում և ավելի առողջ աշխատանքային պայմաններ:
Արտադրական գործընթացների կազմակերպումը ենթադրում է նաև դրանց տարրերի ժամանակի համակցություն, որը որոշում է առանձին գործողությունների կատարման որոշակի կարգ, կատարման ժամանակի ռացիոնալ համակցություն. տարբեր տեսակներաշխատանքի, աշխատանքի օբյեկտների տեղաշարժի օրացուցային պլանավորման ստանդարտների որոշում։ Ժամանակին գործընթացների բնականոն ընթացքն ապահովվում է նաև արտադրանքի գործարկման և բացթողման, անհրաժեշտ պաշարների (պաշարների) և արտադրական պաշարների ստեղծման, աշխատատեղերի անխափան մատակարարման գործիքներով, բլանկներով, նյութերով: Այս գործունեության կարևոր ուղղությունը նյութական հոսքերի ռացիոնալ շարժի կազմակերպումն է։ Այս խնդիրները լուծվում են գործառնական արտադրության պլանավորման համակարգերի մշակման և ներդրման հիման վրա՝ հաշվի առնելով արտադրության տեսակը և արտադրական գործընթացների տեխնիկական և կազմակերպչական առանձնահատկությունները:
Ի վերջո, ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացների կազմակերպման ընթացքում կարևոր տեղ է հատկացվում առանձին արտադրական միավորների միջև փոխգործակցության համակարգի զարգացմանը:
Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքներըներկայացնում են այն ելակետերը, որոնց հիման վրա իրականացվում են արտադրական գործընթացների կառուցումը, գործունեությունը և զարգացումը:
Սկզբունք տարբերակումենթադրում է արտադրական գործընթացի բաժանում առանձին մասերի (գործընթացներ, գործառնություններ) և դրանց նշանակում ձեռնարկության համապատասխան ստորաբաժանումներին: Տարբերակման սկզբունքին հակադրվում է սկզբունքը համակցություններ,ինչը նշանակում է տարբեր գործընթացների ամբողջ կամ մի մասի համակցություն՝ որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության համար մեկ տեղամասում, արտադրամասում կամ արտադրությունում: Կախված արտադրանքի բարդությունից, արտադրության ծավալից, օգտագործվող սարքավորումների բնույթից, արտադրական գործընթացը կարող է կենտրոնանալ ցանկացած արտադրամասում (արտադրամաս, տեղամաս) կամ ցրվել մի քանի բաժանմունքներում:
Տարբերակման և համակցման սկզբունքները վերաբերում են նաև առանձին աշխատատեղերին: Արտադրական գիծը, օրինակ, աշխատանքի տարբերակված հավաքածու է:
Արտադրության կազմակերպման պրակտիկայում տարբերակման կամ համակցման սկզբունքների կիրառման առաջնահերթությունը պետք է տրվի այն սկզբունքին, որը կապահովի լավագույն տնտեսական և. սոցիալական բնութագրերըարտադրական գործընթաց. Այսպիսով, ներկառուցված արտադրություն, որը տարբերվում է բարձր աստիճանարտադրության գործընթացի տարբերակումը, թույլ է տալիս պարզեցնել դրա կազմակերպումը, բարելավել աշխատողների հմտությունները, բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը: Այնուամենայնիվ, չափից ավելի տարբերակումը մեծացնում է աշխատողների հոգնածությունը, մեծ թվով գործողությունները մեծացնում են սարքավորումների և արտադրական տարածքի անհրաժեշտությունը և հանգեցնում շարժվող մասերի ավելորդ ծախսերի և այլն:
Սկզբունք կենտրոնացումնշանակում է որոշակի արտադրական գործողությունների կենտրոնացում տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի արտադրության կամ ֆունկցիոնալ միատարր աշխատանքի կատարման համար ձեռնարկության առանձին աշխատատեղերում, տարածքներում, արտադրամասերում կամ արտադրական օբյեկտներում: Առանձին արտադրական տարածքներում համասեռ աշխատանքների կենտրոնացման իրագործելիությունը պայմանավորված է հետևյալ գործոններով. տեխնոլոգիական մեթոդների ընդհանրությունը, որոնք պահանջում են նույն տեսակի սարքավորումների օգտագործումը, սարքավորումների հնարավորությունները, օրինակ՝ վերամշակման կենտրոնները, ծավալի ավելացումը. արտադրանքի որոշակի տեսակների թողարկումը, որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրության կենտրոնացման կամ միատարր աշխատանքների կատարման տնտեսական նպատակահարմարությունը։
Համակենտրոնացման այս կամ այն ուղղությունն ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել դրանցից յուրաքանչյուրի առավելությունները։
Տեխնոլոգիապես միատարր աշխատանքի բաժանման մեջ կենտրոնացվածության դեպքում պահանջվում է ավելի փոքր քանակությամբ կրկնօրինակող սարքավորում, մեծանում է արտադրության ճկունությունը և ի հայտ է գալիս նոր արտադրանքի թողարկման արագ անցման հնարավորությունը, և մեծանում է սարքավորումների օգտագործումը:
Տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի կոնցենտրացիայի դեպքում կրճատվում են նյութերի տեղափոխման ծախսերը, կրճատվում է արտադրական ցիկլի տեւողությունը, պարզեցվում է արտադրական գործընթացի վերահսկումը, կրճատվում է արտադրական տարածքի անհրաժեշտությունը։
Սկզբունք մասնագիտացումներհիմնված արտադրական գործընթացի տարրերի բազմազանության սահմանափակման վրա։ Այս սկզբունքի իրականացումը ենթադրում է աշխատանքների, գործառնությունների, մասերի կամ արտադրանքի խիստ սահմանափակ շրջանակի հատկացում յուրաքանչյուր աշխատավայրին և յուրաքանչյուր ստորաբաժանմանը: Ի տարբերություն մասնագիտացման սկզբունքի, սկզբունք ունիվերսալացումենթադրում է արտադրության այնպիսի կազմակերպում, որում յուրաքանչյուր աշխատավայրկամ արտադրական միավորը զբաղված է լայն տեսականիով մասերի և արտադրանքի արտադրությամբ կամ տարբեր արտադրական գործառնությունների կատարմամբ։
Աշխատատեղերի մասնագիտացման մակարդակը որոշվում է հատուկ ցուցիչով` գործառնությունների համախմբման գործակիցը: To z.o... , որը բնութագրվում է աշխատավայրում որոշակի ժամանակահատվածում կատարված գործողությունների մասերի քանակով։ Այսպիսով, համար To z.o= 1, կա աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացում, որում մեկ աշխատանքային մաս կատարվում է աշխատավայրում մեկ ամսվա, եռամսյակի ընթացքում:
Բաժանմունքների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բնույթը մեծապես որոշվում է համանուն մասերի արտադրության ծավալով։ Մասնագիտացման ամենաբարձր մակարդակը ձեռք է բերվում մեկ տեսակի արտադրանքի թողարկումով: Բարձր մասնագիտացված արդյունաբերության առավել բնորոշ օրինակը տրակտորների, հեռուստացույցների և մեքենաների արտադրության գործարաններն են: Արտադրության տեսականու ավելացումը նվազեցնում է մասնագիտացման մակարդակը։
Բաժինների և աշխատատեղերի մասնագիտացման բարձր աստիճանը նպաստում է աշխատանքի արտադրողականության աճին աշխատողների աշխատանքային հմտությունների զարգացման, աշխատուժի տեխնիկական հագեցվածության հնարավորությունների և մեքենաների և գծերի վերամշակման ծախսերի նվազագույնի հասցնելու շնորհիվ: Միևնույն ժամանակ, նեղ մասնագիտացումը նվազեցնում է աշխատողների պահանջվող որակավորումը, առաջացնում է աշխատանքի միապաղաղություն և արդյունքում հանգեցնում է աշխատողների արագ հոգնածության, սահմանափակում նրանց նախաձեռնությունը:
Ժամանակակից պայմաններում աճում է արտադրության համընդհանուրացման միտումը, որը պայմանավորված է գիտական և տեխնոլոգիական առաջընթացի պահանջով՝ ապրանքների տեսականին ընդլայնելու, բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումների առաջացմամբ, աշխատանքի կազմակերպման բարելավման խնդիրներով։ ընդլայնելով աշխատողի աշխատանքային գործառույթները.
Սկզբունք համաչափությունբաղկացած է արտադրական գործընթացի առանձին տարրերի բնական համակցումից, որն արտահայտվում է նրանց միջև որոշակի քանակական հարաբերակցությամբ։ Այսպիսով, արտադրական հզորության առումով համաչափությունը ենթադրում է հատվածների հզորությունների կամ սարքավորումների բեռնվածության գործակիցների հավասարություն։ Այս դեպքում գնումների խանութների թողունակությունը համապատասխանում է մեխանիկական խանութների բլանկների անհրաժեշտությանը, և այդ խանութների թողունակությունը համապատասխանում է հավաքման խանութի կարիքներին։ անհրաժեշտ մանրամասներ... Սա ենթադրում է յուրաքանչյուր արտադրամասում այնպիսի սարքավորումներ, տարածքներ, աշխատուժ ունենալու պահանջ, որը կապահովի նորմալ աշխատանքձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումները. Թողունակության նույն հարաբերակցությունը պետք է լինի մի կողմից հիմնական արտադրության և մյուս կողմից օժանդակ և սպասարկման ստորաբաժանումների միջև:
Համաչափության սկզբունքի խախտումը հանգեցնում է անհամամասնությունների, արտադրության մեջ խցանումների առաջացման, ինչի հետևանքով վատանում է սարքավորումների և աշխատուժի օգտագործումը, մեծանում է արտադրական ցիկլի տևողությունը, ավելանում է կուտակումները։
Համաչափություն մեջ աշխատուժ, տարածքները, սարքավորումները տեղադրվում են արդեն ձեռնարկության նախագծման ժամանակ, այնուհետև այն ճշգրտվում է տարեկան մշակման ժամանակ. արտադրության պլաններայսպես կոչված ծավալային հաշվարկներ իրականացնելով՝ հզորությունը, աշխատողների թիվը, նյութերի անհրաժեշտությունը որոշելիս։ Համամասնությունները սահմանվում են ստանդարտների և նորմերի համակարգի հիման վրա, որոնք որոշում են արտադրական գործընթացի տարբեր տարրերի միջև փոխկապակցվածության քանակը:
Համաչափության սկզբունքը ներառում է առանձին գործողությունների կամ արտադրական գործընթացի մասերի միաժամանակյա կատարում: Այն հիմնված է այն նախադրյալի վրա, որ մասնատված արտադրական գործընթացի մասերը պետք է ժամանակին համապատասխանեցվեն և իրականացվեն միաժամանակ:
Մեքենայի պատրաստման արտադրական գործընթացը բաղկացած է մեծ թվովգործառնություններ. Միանգամայն ակնհայտ է, որ դրանց կատարումը հաջորդաբար մեկը մյուսի հետևից կբերի արտադրական ցիկլի տևողության ավելացման։ Հետեւաբար, արտադրանքի արտադրության գործընթացի առանձին մասերը պետք է իրականացվեն զուգահեռ:
Զուգահեռությունձեռք բերված. մի մասի մշակման ժամանակ մեկ մեքենայի վրա մի քանի գործիքներով. նույն խմբաքանակի տարբեր մասերի միաժամանակյա մշակում մի քանի աշխատավայրերում տվյալ գործողության համար. միևնույն մասերի միաժամանակյա մշակում մի քանի աշխատավայրերում տարբեր գործողությունների համար. նույն արտադրանքի տարբեր մասերի միաժամանակյա արտադրություն տարբեր աշխատավայրերում: Զուգահեռության սկզբունքին համապատասխանելը հանգեցնում է արտադրության ցիկլի տևողության և մասերի վրա ծախսվող ժամանակի կրճատմանը, աշխատաժամանակը խնայելու համար:
Տակ ուղղակի հոսքնրանք հասկանում են արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքը, որի համաձայն արտադրական գործընթացի բոլոր փուլերն ու գործառնությունները կատարվում են աշխատանքի օբյեկտի ամենակարճ ճանապարհի պայմաններում՝ գործընթացի սկզբից մինչև դրա ավարտը։ Ուղղակի հոսքի սկզբունքը պահանջում է ապահովել տեխնոլոգիական գործընթացում աշխատանքային առարկաների ուղղագիծ շարժումը, վերացնելով տարբեր տեսակի օղակները և հետադարձ շարժումները:
Ամբողջական ուղիղությունը կարելի է ձեռք բերել գործողությունների և արտադրական գործընթացի մասերի տարածական դասավորմամբ տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդականությամբ: Ձեռնարկությունների նախագծման ժամանակ անհրաժեշտ է նաև հասնել սեմինարների և ծառայությունների գտնվելու վայրին այնպիսի հաջորդականությամբ, որը նախատեսում է նվազագույն հեռավորություն հարակից ստորաբաժանումների միջև: Դուք պետք է ձգտեք ապահովել, որ տարբեր ապրանքների մասերը և հավաքման միավորներն ունենան արտադրության գործընթացի փուլերի և գործողությունների նույն կամ նմանատիպ հաջորդականությունը: Ուղղակի հոսքի սկզբունքն իրականացնելիս առաջանում է նաև սարքավորումների և աշխատատեղերի օպտիմալ դասավորության խնդիր։
Ուղղակի հոսքի սկզբունքն ավելի մեծ չափով դրսևորվում է շարունակական արտադրության պայմաններում՝ առարկայական փակ արտադրամասերի և սեկցիաների ստեղծման մեջ։
Ուղղակի հոսքի պահանջներին համապատասխանելը հանգեցնում է բեռնափոխադրումների հոսքերի պարզեցմանը, բեռնափոխադրումների նվազմանը և նյութերի, մասերի և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման արժեքի նվազմանը:
Սկզբունք ռիթմնշանակում է, որ բոլոր առանձին արտադրական գործընթացները և արտադրանքի որոշակի տեսակի համար մեկ արտադրական գործընթացը կրկնվում են որոշակի ժամանակահատվածներից հետո: Տարբերակել արտադրության, աշխատանքի, արտադրության ռիթմը։
Արդյունքների ռիթմը կոչվում է արտադրանքի նույն կամ հավասարաչափ աճող (նվազող) քանակի թողարկում ժամանակի հավասար ընդմիջումներով։ Աշխատանքի ռիթմը հավասար քանակությամբ աշխատանքների կատարումն է (քանակի և կազմի առումով) ժամանակի հավասար ընդմիջումներով։ Արտադրության ռիթմը նշանակում է համապատասխանություն արտադրանքի ռիթմիկ արդյունքին և աշխատանքի ռիթմին:
Ռիթմիկ աշխատանքը առանց ցնցումների և փոթորիկների աշխատանքի արտադրողականության աճի, սարքավորումների օպտիմալ բեռնման, անձնակազմի լիարժեք օգտագործման և բարձրորակ արտադրանքի երաշխիքի հիմքն է: Ձեռնարկության անխափան գործունեությունը կախված է մի շարք պայմաններից. Ռիթմի ապահովումը բարդ խնդիր է, որը պահանջում է ձեռնարկությունում արտադրության ամբողջ կազմակերպման բարելավում: Առաջնային նշանակություն ունեն արտադրության գործառնական պլանավորման ճիշտ կազմակերպումը, արտադրական հզորությունների համաչափությանը համապատասխանելը, արտադրական կառուցվածքի բարելավումը, նյութատեխնիկական մատակարարման ճիշտ կազմակերպումը և արտադրական գործընթացների պահպանումը:
Սկզբունք շարունակականությունիրականացվում է արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի ձևերով, որոնցում նրա բոլոր գործառնություններն իրականացվում են անընդհատ, առանց ընդհատումների, և աշխատանքի բոլոր առարկաները շարունակաբար անցնում են գործառնությունից գործառնություն:
Արտադրական գործընթացի շարունակականության սկզբունքը ամբողջությամբ իրականացվում է ավտոմատ և շարունակական հոսքագծերի վրա, որոնց վրա արտադրվում կամ հավաքվում են աշխատանքի առարկաներ, որոնք ունեն գծի ցիկլի ժամանակի նույնական կամ բազմապատիկ գործողություն:
Մեքենաշինության մեջ գերակշռում են դիսկրետ տեխնոլոգիական գործընթացները, և, հետևաբար, այստեղ գործառնությունների տևողության համաժամացման բարձր աստիճանով արտադրությունը տարածված չէ:
Աշխատանքի առարկաների անխափան շարժումը կապված է ընդհատումների հետ, որոնք առաջանում են յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ ընկած մասերի հետևանքով, գործողությունների, հատվածների, սեմինարների միջև: Այդ իսկ պատճառով շարունակականության սկզբունքի իրականացումը պահանջում է ընդհատումների վերացում կամ նվազագույնի հասցնել։ Նման խնդրի լուծմանը կարելի է հասնել համաչափության և ռիթմի սկզբունքների պահպանման հիման վրա. նույն խմբաքանակի մասերի կամ նույն արտադրանքի տարբեր մասերի զուգահեռ արտադրության կազմակերպում. արտադրական գործընթացների կազմակերպման այնպիսի ձևերի ստեղծում, որոնցում համաժամացվում են տվյալ գործողության մեջ մասերի արտադրության սկզբի և նախորդ գործողության ավարտի ժամանակը և այլն։
Շարունակականության սկզբունքի խախտումը, որպես կանոն, առաջացնում է աշխատանքի ընդհատումներ (աշխատողների և սարքավորումների պարապուրդ), հանգեցնում է արտադրական ցիկլի տևողության և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքի չափի ավելացման:
Արտադրության կազմակերպման սկզբունքները գործնականում առանձին չեն գործում, դրանք սերտորեն փոխկապակցված են յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացում։ Կազմակերպման սկզբունքներն ուսումնասիրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրանցից մի քանիսի զուգակցվածությանը, փոխկապակցվածությանը, դրանց հակառակին անցմանը (տարբերակում և համակցում, մասնագիտացում և ունիվերսալացում): Կազմակերպության սկզբունքները զարգանում են անհավասարաչափ. ժամանակ առ ժամանակ որևէ սկզբունք առաջ է քաշվում կամ դառնում երկրորդական: Այսպիսով, աշխատատեղերի նեղ մասնագիտացումը դառնում է անցյալ, դրանք դառնում են ավելի ու ավելի ունիվերսալ: Տարբերակման սկզբունքը գնալով սկսում է փոխարինվել համակցման սկզբունքով, որի կիրառումը հնարավորություն է տալիս արտադրական գործընթաց կառուցել մեկ հոսքի հիման վրա։ Միաժամանակ, ավտոմատացման պայմաններում մեծանում է համաչափության, շարունակականության, ուղիղ հոսքի սկզբունքների նշանակությունը։
Արտադրության կազմակերպման սկզբունքների իրականացման աստիճանն ունի քանակական չափում։ Հետևաբար, արտադրության վերլուծության առկա մեթոդներից բացի, պետք է մշակվեն և գործնականում կիրառվեն արտադրության կազմակերպման վիճակի և դրա գիտական սկզբունքների կիրառման վերլուծության ձևերն ու մեթոդները: Արտադրական գործընթացների կազմակերպման սկզբունքներին համապատասխանելը մեծ նշանակություն ունի գործնական նշանակություն... Այս սկզբունքների իրականացումը արտադրության կառավարման բոլոր օղակների գործունեության առարկան է:
Սա կարող է հետաքրքիր լինել (ընտրված պարբերություններ).
-
Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքները
Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքները ներկայացնում են սկզբնական դրույթները, որոնց հիման վրա իրականացվում է արտադրության կառուցումը, գործունեությունը և զարգացումը։ Արտադրական գործընթացի ռացիոնալ կազմակերպման համար պետք է պահպանվեն հետևյալ հիմնական սկզբունքները.
Մասնագիտացման սկզբունքը նշանակում է աշխատանքի բաշխում ձեռնարկության առանձին ստորաբաժանումների և աշխատատեղերի միջև և դրանց համագործակցությունը արտադրական գործընթացում, յուրաքանչյուր աշխատավայրին և յուրաքանչյուր բաժնին հատկացնելով որոշակի սահմանափակ շարք աշխատանքների, մասերի, արտադրանքի կամ իրականացնելով տեխնոլոգիական գործընթացի որոշակի փուլեր:
Շարունակականության սկզբունքը ենթադրում է աշխատանքի սուբյեկտի մշտական ներկայություն յուրաքանչյուր կոնկրետ ապրանքի արտադրության գործընթացում վերամշակման, ընդհատումների կրճատման կամ վերացման մեջ:
Ուղղակի հոսքի սկզբունք բաղկացած է աշխատուժի օբյեկտների տեղաշարժի ամենակարճ ուղիների ընտրությունից՝ հումքի գործարկումից մինչև պատրաստի արտադրանքի ստացում։ Ուղղակի հոսքի սկզբունքին համապատասխանելը ենթադրում է տեղաբաշխում տեխնոլոգիական սարքավորումներբայց արտադրական գործընթացի ընթացքում բեռնափոխադրումների արդիականացում, բեռնաշրջանառության կրճատում։
Համաչափության սկզբունք ենթադրում է հավասար թողունակության առկայություն փոխկապակցված բաժանմունքներում, աշխատատեղերում: Համաչափության սկզբունքի պահպանումը կանխում է աշխատանքի անհավասարակշռությունը, մեծացնում է սարքավորումների և աշխատուժի օգտագործումը:
Զուգահեռության սկզբունքը նախատեսում է գործառնությունների կամ արտադրական գործընթացի մասերի միաժամանակյա կատարում, ինչը հանգեցնում է արտադրական ցիկլի տևողության կրճատման՝ խնայելով աշխատաժամանակը։
Ռիթմի սկզբունքը նշանակում է արտադրական գործընթացի կանոնավոր կրկնություն կանոնավոր պարբերականությամբ: Տարբերակել արտադրության ռիթմը, աշխատանքի ռիթմը և արտադրության ռիթմը: Արտադրության ռիթմը արտադրանքի նույն կամ հավասարապես աճող (նվազող) քանակի թողարկումն է հավասար ժամանակահատվածներում։ Աշխատանքի ռիթմը հավասար քանակությամբ աշխատանքների կատարումն է (քանակի և կազմի առումով) ժամանակի հավասար ընդմիջումներով։ Արտադրության ռիթմը նշանակում է համապատասխանություն արտադրության ռիթմին և աշխատանքի ռիթմին:
Տեխնիկական սարքավորումների սկզբունքը կենտրոնանում է արտադրական գործընթացի մեքենայացման և ավտոմատացման, ձեռքի աշխատանքի վերացման վրա։
Արտադրության կազմակերպման սկզբունքներն օգտագործվում են արտադրական գործընթացների նախագծման մեջ։ Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը ռացիոնալ կլինի, եթե ապահովվի ագրեգատի բոլոր հիմնական սկզբունքների գործողությունը։
Արտադրության տեսակները և դրանց բնութագրերը
Անագի արտադրությունն է համապարփակ բնութագրումտեխնիկական, կազմակերպչական եւ տնտեսական առանձնահատկություններըարտադրություն, որն առանձնանում է անվանացանկի լայնության, համանուն արտադրանքի արտադրանքի ծավալի կանոնավորության և կայունության և աշխատատեղերի մասնագիտացման հիման վրա։ Արտադրության երեք տեսակ կա՝ միայնակ, սերիական, զանգվածային։
Մեկ արտադրություն բնութագրվում է լայն տեսականիեւ միանման ապրանքների արտադրության փոքր ծավալ։ Աշխատատեղերը չունեն խորը մասնագիտացում, օգտագործվում են ունիվերսալ սարքավորումներ և տեխնոլոգիական սարքավորումներ, մեծ մասըաշխատատեղերը պահանջում են աշխատողների բարձր որակավորում, ձեռքով հավաքման և հարդարման աշխատանքների զգալի քանակություն, արտադրանքի բարձր աշխատանքային ինտենսիվություն և երկար արտադրական ցիկլ, աշխատանքի զգալի քանակություն:
Միասնական արտադրության ձեռնարկություններն են՝ ծանր և էներգետիկայի (գլոցման գործարանների, խոշոր հիդրո տուրբինների արտադրություն), նավաշինության գործարանները։ Միանվագ արտադրության տեսակ՝ անհատական և փորձնական արտադրություն։
Զանգվածային արտադրություն բնութագրվում է ապրանքների սահմանափակ տեսականու արտադրությամբ, որոնք արտադրվում են խմբաքանակներով կամ սերիաներով, որոնք կրկնվում են կանոնավոր պարբերականությամբ: Շարքը հասկացվում է որպես մի շարք կառուցվածքային նույնական արտադրանք, որոնք թողարկվել են արտադրության մեջ: Կախված սերիայի չափերից՝ տարբերակվում է փոքր արտադրության (որն իր բնութագրերով մոտ է մեկ խմբաքանակի արտադրությանը), միջին խմբաքանակի և մեծ խմբաքանակի արտադրությանը։ Վերջինս իր հատկանիշներով մոտ է զանգվածային արտադրության գործարաններին։ Գործարանների վերագրումը սերիական արտադրության այս կամ այն տեսակին հիմնված է գործարանի կողմից արտադրվող ապրանքների տեսականու լայնության և կայունության և արտադրանքի չափի վրա:
Զանգվածային արտադրության մեջ հնարավոր է մասնագիտացնել աշխատատեղերը մի քանի նմանատիպ տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար, կիրառել ունիվերսալ և. հատուկ սարքավորումներ... Խմբաքանակի արտադրությունը բնորոշ է հաստոցների, պոմպերի, կոմպրեսորների և այլ սովորաբար օգտագործվող սարքավորումների արտադրության համար երկար ժամանակ:
Զանգվածային արտադրություն բնութագրվում է միատարր ապրանքների սահմանափակ տեսականու արտադրությամբ մեծ քանակությամբերկար ժամանակով: Ուստի նրա անհրաժեշտ պայմանդիտարկվում է արտադրանքի կայուն և զգալի պահանջարկի առկայությունը։ Զանգվածային արտադրությունը ձեռնարկությանը թույլ է տալիս կենտրոնանալ նույնանուն ապրանքների մեկ կամ մի քանի տեսակների արտադրության վրա, մասնագիտանալ մեկ մշտական ֆիքսված գործառնություն կատարելու համար, օգտագործել հատուկ սարքավորումներ և տեխնոլոգիական սարքավորումներ, ունենալ բարձր մակարդակարտադրության մեքենայացում և ավտոմատացում, օգտագործել ցածր որակավորում ունեցող աշխատողների աշխատուժը. Զանգվածային արտադրությունը բնորոշ է մեքենաների, սննդամթերքի, տեքստիլ և քիմիական արդյունաբերության արտադրությանը։
Արտադրության որոշակի տեսակների կազմակերպչական և տեխնիկական առանձնահատկությունները որոշիչ ազդեցություն ունեն ձեռնարկությունների տեխնիկական և տնտեսական գործունեության վրա: Մեկից սերիական և զանգվածային արտադրության անցնելու դեպքում կենդանի աշխատուժի մասնաբաժինը նվազում է, և սարքավորումների պահպանման և շահագործման հետ կապված ծախսերի մասնաբաժինը մեծանում է, արտադրության արժեքը նվազում է և դրա կառուցվածքը փոխվում է:
Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքները
Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքներին համապատասխանելը ձեռնարկության արդյունավետ գործունեության հիմնարար պայմաններից մեկն է: Արտադրական գործընթացների կազմակերպումը ենթակա է և հիմնված է հետևյալ հիմնական սկզբունքները.մասնագիտացում, համաչափություն, զուգահեռություն, ուղիղ հոսք, շարունակականություն, ռիթմ։
Մասնագիտացում -դա արտադրական գործընթացի տարանջատումն է խանութում, աշխատավայրում` հիմնված կոնկրետ սարքավորումների, տեխնոլոգիայի, հումքի, նյութերի, արտադրանքի վրա: Արդյունաբերության մասնագիտացումը կարող է լինել՝ առարկայական, մանրամասն, տեխնոլոգիական, օժանդակ արտադրություն։
Առարկայական մասնագիտացումնշանակում է վերջնական օգտագործման արտադրանքի որոշակի տեսակների արտադրության կենտրոնացում, օրինակ՝ մեքենաշինական, հաստոցաշինական, ավտոմոբիլային գործարաններ։
Մանրամասն մասնագիտացումնախատեսված է կենտրոնացնել որոշակի մասերի, հավաքների, բլանկների և կիսաֆաբրիկատների արտադրությունը:
Տեխնոլոգիական մասնագիտացումնպաստում է արտադրության առանձին փուլերի կամ գործառնությունների վերափոխմանը անկախ արտադրության:
Օժանդակ արդյունաբերության մասնագիտացմանըներառում է վերանորոգում, գործիքների արտադրություն։
Մասնագիտացված արտադրության մեջ կարելի է արտադրել երկու տեսակի արտադրանք՝ համասեռ և մասնագիտացված։ Միատարրության չափանիշները կարող են լինել.
Ø աշխատատեղեր, որոնք նշանակված են առանձին մասերի գործառնությունների համար
Ø հատվածներ և արտադրամասեր, որոնք արտադրում են միևնույն տեխնոլոգիական բնութագրերի մասեր, հավաքույթներ, արտադրանք
Ø ձեռնարկություններ, որոնք արտադրում են արտադրանք, որոնք նման են կամ նման են դիզայնի և տեխնոլոգիայի:
Գործունեություն իրականացնելու համար ձեռնարկությունը արտադրություն է ստեղծում որոշակի ապրանքների համար, որոնք համարվում են իր համար հիմնական:
Համաչափություն- սա արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքն է, որն ապահովում է հավասար թողունակության (աշխատանքի արտադրողականություն, հզորություն, տեղեկատվության ծավալ և որակ), նույն գործընթացի տարբեր աշխատատեղերի համապատասխանությունը: Արտադրության համաչափությունը բացառում է որոշ տարածքների ծանրաբեռնվածությունը, այսինքն. խցանումների առաջացումը և այլ օղակներում կարողությունների թերօգտագործումը ձեռնարկության միասնական աշխատանքի նախապայմանն է, որն ապահովում է արտադրության անխափան աշխատանքը։ Համաչափություն որոշվում է բանաձևով.
որտեղ: Կ պր- համաչափության գործակից,
M min- նվազագույն թողունակություն,
Մ մաքս- առավելագույն թողունակություն.
Օրինակ 2.7.Դիտարկենք չորս գործողություններից բաղկացած գործընթացի շղթայի համաչափության գնահատման օրինակ:
|
|
|
|
M = 10 M = 16 M = 8 M = 4
որտեղ M-ը մեքենաների վրա արտադրվող մասերի քանակն է մեկ հերթափոխի համար:
ԹողունակությունՏեխնոլոգիական շղթայի հզորության առումով չորս մաս կար, չորրորդ աշխատավայրը «նեղ» է, քանի որ տեխնոլոգիական շղթայի հզորությունն օգտագործվում է (4´100) / 16 = 25%, իսկ առաջինի հզորությունը. իսկ երրորդը՝ համապատասխանաբար 62,5%-ով և 50%-ով։
Եթե հարևան փուլերի արտադրական հնարավորությունները զգալիորեն տարբերվում են, ապա անհրաժեշտ է մեծացնել այն գործընթացների ծանրաբեռնվածությունը, որտեղ պահանջարկը մոտ է առավելագույն արտադրողականությանը (հզորությանը), այսինքն. խցանումներ. Նման կրիտիկական կետերում կորցրած ժամանակը չի համալրվում և ավելանում է թերօգտագործված մեքենաներով:
Արտադրության մենեջերը, տեխնոլոգիական շղթայի համաչափությունը բարձրացնելու համար, պետք է մշակի միջոցառումների և ուղղությունների մի շարք բոլոր երեք աշխատատեղերի լրիվ լրացուցիչ բեռնման ոլորտում և ապահովի կարողությունների հավասարակշռություն: Միայն այս պայմանը երաշխավորում է գործողությունների ժամանակին կատարումը: Համաչափության պահպանման հիմքը ձեռնարկության ճիշտ ձևավորումն է, հիմնական և օժանդակ արտադրական գործընթացների օպտիմալ համադրությունը։
Արտադրության մեջ համաչափությունն ապահովվում է սարքավորումների ժամանակին փոխարինմամբ, արտադրության մեքենայացման և ավտոմատացման մակարդակի բարձրացմամբ՝ արտադրության տեխնոլոգիայի փոփոխությունների միջոցով։
Արտադրական գործընթացների ռացիոնալ կազմակերպման համաչափության սկզբունքի զարգացմանը խոչընդոտող հիմնական պատճառներն են առանձին աշխատողների և աշխատատեղերի աշխատանքի արտադրողականության նվազումը և, որպես հետևանք, արտադրական հզորությունների անարդյունավետ օգտագործումը:
Տակ զուգահեռականությունարտադրական գործընթացները նշանակում են դրանց իրականացման միաժամանակյա տարբեր փուլերում ժամանակի և տարածության մեջ, եթե գործողությունների հաջորդականությունը հիմնարար նշանակություն չունի:
Գործառնությունների հիմնական և օժանդակ տարրերի կատարման զուգահեռությունը կայանում է նրանում, որ մշակման ժամանակը համատեղում է տեղադրման, հեռացման, հսկողության չափումների, ապարատի բեռնման և բեռնաթափման ժամանակի հետ հիմնական տեխնոլոգիական գործընթացի հետ: Հիմնական գործընթացների զուգահեռ կատարումն իրականացվում է մասերի բազմառարկայական մշակման, միևնույն կամ տարբեր օբյեկտների վրա հավաքման և հավաքման գործողությունների միաժամանակյա կատարման մեջ:
Արտադրական գործընթացի զուգահեռության մակարդակըորոշվում է բանաձևով.
(2.20)
որտեղ՝ Կպար - զուգահեռության գործակից,
T c f - արտադրական ցիկլի տեւողությունը՝ հաշվի առնելով միաժամանակ կատարված աշխատանքը
(իրականում),
T c - արտադրության ցիկլի տեւողությունը:
Եթե արտադրության ժամանակը կրճատվում է զուգահեռաբար, ապա Կպար < 1, если Կպար = 1, ապա միաժամանակ կատարված աշխատանքներ չկան։
Եթե զուգահեռությունը չի համապատասխանում տեխնոլոգիական գործընթացի պահանջներին, ապա արտադրական ցիկլի տեւողությունը մեծանում է։
Շիտակությունորպես արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունք նշանակում է ապահովել մասերի շարժման ամենակարճ ճանապարհը դրա առանձին փուլերի միջև, որն ապահովում է դրանց արտադրության վրա ծախսվող ժամանակի զգալի կրճատում։
Ուղիղության գործակիցըորոշվում է բանաձևով.
(2.21)
որտեղ: D մեծածախ- ապրանքի ուղու օպտիմալ երկարությունը՝ բացառելով ավելորդ հղումները,
վերադառնալ նախկին տեղը;
Դ փաստ- արտադրանքի անցման ճանապարհի փաստացի երկարությունը (արտադրության տևողությունը
Ուղղակի հոսքը կարող է նվազեցնել սարքավորումների օգտագործումը և ակտիվների վերադարձը: Արժեքները Կպրյամ→ 0 և Dopt → 0.
Շարունակականությունուղղված է արտադրանքի անխափան տեղաշարժին արտադրական գործընթացի առանձին գործողությունների միջոցով և ապահովում է ընդմիջումների, հարակից գործողությունների միջև կանգառների առավելագույն հնարավոր կրճատումը:
Աճող շարունակականությունը ձեռք է բերվում՝ նվազեցնելով օժանդակ ժամանակը (ներվիրահատական ընդմիջումները) տեղում և խանութում՝ ապրանքը մի աշխատավայրից մյուսը տեղափոխելիս, ընդմիջումները նվազագույնի հասցնելով՝ բոլոր նյութական և էներգետիկ ռեսուրսների շրջանառության մակարդակը առավելագույնի հասցնելու համար:
Միջվիրահատական ընդմիջումների կրճատումը կապված է բոլոր մասնավոր գործընթացների ժամանակին համադրման և համակարգման առավել ռացիոնալ մեթոդների ընտրության հետ:
Արտադրության շարունակականությունը դիտարկվում է երկու տեսանկյունից՝ շարունակական մասնակցություն արտադրանքի արտադրական գործընթացին և սարքավորումների ամբողջական շարունակական բեռնում։
Արտադրական գործընթացի անհատական գործառնությունների միջոցով արտադրանքի շարունակական շարժման պահանջները նվազագույնի են հասցնում սարքավորումների կանգառները՝ վերաճշգրտումների համար՝ սպասելով հումքի և բաղադրիչների ժամանմանը:
Շարունակականության գործոնորոշվում է բանաձևով.
(2.22)
որտեղ: T նրանք - տեխնոլոգիական ցիկլի տևողությունը
Տ պ.ց. - արտադրական ցիկլի տևողությունը.
K-ի արժեքները շարունակական են → 1, իսկ T tech → T p.ts.
Այս արժեքներին չհամապատասխանելը հանգեցնում է փոխգործառնական կուտակումների ձևավորման, ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքների ավելացման և շրջանառու միջոցների շրջանառության նվազմանը:
Արտադրական գործընթացների կազմակերպման հաջորդ կարևոր սկզբունքը նրանց ռիթմ.Երբեմն նույնացվում են ռիթմ և միօրինակություն հասկացությունները, ինչը, մեր տեսանկյունից, այս երկու ցուցանիշների բուն էության խեղաթյուրումն է։ Այսպիսով, անհրաժեշտ է տարբերակել միատեսակություն և ելքի ռիթմ հասկացությունները։ Արտադրության միատեսակությունը պետք է հասկանալ որպես արտադրանքի արտադրություն հավասար ծավալներով հավասար ժամանակահատվածներով (ժամ, օր, հերթափոխ և այլն): Արտադրության ռիթմը նշանակում է արտադրական արտադրանք ուսումնասիրված ժամանակահատվածի յուրաքանչյուր ժամանակային միջակայքում՝ այս ժամանակային միջակայքի համար սահմանված պլանավորված թիրախներին խստորեն համապատասխան:
Պետք է նկատի ունենալ, որ միատեսակ արտադրությունը բնորոշ է զանգվածային և մեծածավալ արտադրությանը, քանի որ դա ժամանակին ապահովում է արտադրական ռեսուրսների մշտական պահանջարկ, բայց դա միշտ չէ, որ հնարավոր է արտադրված արտադրանքի մեծ տեսականիով, փոքր և մասշտաբով: առավել եւս մեկ խմբաքանակի արտադրության մեջ՝ երկար արտադրական ցիկլով:
Միատեսակությունը՝ որպես պարբերական կրկնելիության պահանջ և գործունեության ծավալների կամ մասշտաբների միատեսակություն հավասար ժամանակահատվածներում, կարելի է հաշվարկել բանաձևերով.
V քառակուսի = V տարի / 4(2.23)
V ամիս = V q / 3,
որտեղ V եռամսյակ, V ամիս, V տարի- աշխատանքի ծավալը եռամսյակի, ամսվա, տարվա համար.
Փաստորեն, այս հաշվարկները կտան որոշակի ժամանակահատվածում արտադրված արտադրանքի մասնաբաժնի պատասխանը։
Արտադրության ռիթմըիսկ արտադրության արդյունքը որոշվում է բանաձևով.
(2.24)
որտեղ: ∑Ա- օրական չմատակարարված ապրանքների քանակը
Ն.Ս- պլանավորված արտադրական արտադրանք
n- պլանավորման ժամանակաշրջանի տևողությունը, օրեր.
Ռիթմիկ աշխատանքի ապահովումը նախապայման է բոլոր բաժինների, արդյունաբերության և արտադրամասերի, հիմնական, օժանդակ և սպասարկման համար: Ռիթմիկ աշխատանքով սարքավորումը լիովին բեռնված է, դրա բնականոն աշխատանքը, բոլոր տեսակի ռեսուրսների ռացիոնալ օգտագործումը և ներհերթափոխային պարապուրդը կրճատվում են:
Շարունակական ռեժիմով և որոշակի տեմպերով ընթացող արտադրական գործընթացը, որը կառուցված է վերը նշված բոլոր սկզբունքների պահպանման հիման վրա, համարվում է բավարար և ամբողջական՝ արդյունավետ աշխատանքձեռնարկություններ։
Կառավարման գործընթացի գործնական իրականացումն արտահայտվում է խանութների համար արտադրական ծրագրերի ձևավորման, գործառնական հերթափոխով-ամենօրյա հանձնարարություններ բաժինների, թիմերի և դրանց իրականացման շարունակական մոնիտորինգի վրա պարբերաբար կրկնվող աշխատանքում: Անվանված աշխատանքի առաջին մասը վերաբերում է արտադրության պլանավորմանը, իսկ երկրորդը կապված է պլանավորված առաջադրանքների կատարման վերահսկման հետ՝ արտադրության ընթացքը կարգավորելու համար ստացված տեղեկատվության հավաքագրման և օգտագործման հետ: Դժվարությունը կայանում է նրանում, որ մշակվում և գրանցվում են տարբեր ձևով և բովանդակությամբ տեղեկատվություն, որոնք գալիս են ձնահյուսի մեջ տեխնոլոգիական գործընթացի յուրաքանչյուր վերահսկման գործողության ավարտից հետո:
Տնտեսական արդյունավետությունԱրտադրության գործընթացի ռացիոնալ կազմակերպումն արտահայտվում է արտադրանքի արտադրական ցիկլի տևողության կրճատմամբ, արտադրանքի արտադրության ինքնարժեքի նվազեցմամբ, հիմնական ապրանքների օգտագործման բարելավմամբ. արտադրական ակտիվներեւ շրջանառու միջոցների շրջանառության ավելացում։
Վերահսկիչ հարցեր.
1. Ո՞րն է տարբերությունը «արտադրանք» և «ապրանք» հասկացությունների միջև:
2. Թվարկե՛ք արտադրանքի պատրաստության հիմնական փուլերը։
3. Չափման ի՞նչ միավորներով է գրանցվում արտադրանքը:
4. Ինչ տեսակի գներ կան ապրանքների համար:
5. Որո՞նք են արտադրական գործունեության ծախսային ցուցանիշները:
6. Որքա՞ն է շուկայական արտադրանքը տարբերվում համախառն արտադրանքից:
7. Ո՞րն է տարբերությունը առաքված և վաճառվող ապրանքներ?
8. Ի՞նչ մեթոդով է գնահատվում գործոնների ազդեցությունը կատարողականի ցուցանիշի վրա: Ո՞րն է դրա էությունը:
9. Որո՞նք են վաճառվող և առաքվող ապրանքների ընդհանուր փոփոխության վրա ազդող գործոնները:
10. Ինչ է նշանակում որակ:
11. Որակի ո՞ր ցուցանիշներն են արտացոլում արտադրանքի կիրառման ոլորտը:
12. Ի՞նչ պայմանով կարելի է ապրանքի որակը գնահատել մեկ պարամետրով:
13. Ո՞րն է որակի գործոնի էությունը V.А. Տրապեզնիկով.
14. Ինչպե՞ս է որոշվում ամուսնության չափը։
15. Ինչպե՞ս է որոշվում ամուսնությունից առաջացած կորուստների չափը:
16. Արտադրության ի՞նչ տեսակներ կան:
17. Թվարկե՛ք արտադրական գործընթացի հիմնական սկզբունքները. Բացատրեք դրանց նշանակությունը:
