Ցեմենտի բաղադրիչներ. Ինչ է ցեմենտը. արտադրություն, ինչ է ներառված, հատկություններ. Հումք պատրաստման համար

Ցանկացած շինարարական կամ վերանորոգման աշխատանք անհնար է առանց ունիվերսալ շինանյութի` տարբեր տեսակի և կարգի ցեմենտի օգտագործման: Մենք այնքան սովոր ենք այս ապրանքին, որ նույնիսկ չենք մտածում խնդրի մասին, այլ այն մասին, թե ինչպես է պատրաստվում ցեմենտը: Կարո՞ղ եք այն պատրաստել տանը և չգերավճարել:

Եկեք անմիջապես պատասխանենք հարցին՝ հնարավո՞ր է ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտ պատրաստել: Ունենալով անհրաժեշտ սարքավորումներ և հումք՝ ցեմենտ կարող եք ձեռք բերել տանը։ Այս պահին Ռուսաստանի Դաշնությունում մեծ պահանջարկ ունեն ցեմենտի արտադրության մինի գործարանները՝ տարեկան մոտ 120 հազար տոննա ցեմենտի հզորությամբ։ Մեկ շինհրապարակի համար ցեմենտ արտադրելը տնտեսապես ոչ շահավետ է։ Ավելի հեշտ և էժան է այս կարևոր շինանյութը գնել գործարանում կամ խանութում:

Ցեմենտի կազմը

Ցեմենտը ստացվում է կլինկերի և գիպսի երկարատև մանրացման արդյունքում։ Կլինկերը կրաքարից և որոշակի բաղադրության կավից կազմված միատարր հումքի խառնուրդից առաջ միատարր կրակման արդյունք է, որն ապահովում է կալցիումի սիլիկատների գերակշռությունը:

Կլինկերը հղկելիս ներմուծվում են հավելումներ՝ գիպս CaSO 4 2H 2 O՝ ամրացման ժամանակը կարգավորելու համար, մինչև 15% ակտիվ հանքային հավելումներ (պիրիտի մխոցներ, պայթուցիկ վառարանի փոշի, բոքսիտ, ավազներ) որոշ հատկություններ բարելավելու և ցեմենտի արժեքը նվազեցնելու համար։ .

Ցեմենտի արտադրություն գործարաններում

Այս պահին ցեմենտի արտադրողները օգտագործում են երեք տեխնոլոգիաներ կապող նյութի արտադրության համար.

• Թաց ճանապարհ.
• Չոր մեթոդ.
• Համակցված մեթոդ.

Նշենք, որ «չոր» տեխնոլոգիան օգտագործում են արտասահմանյան ցեմենտի արտադրողները՝ Եգիպտոսը, Թուրքիան և Չինաստանը։ «Թաց» տեխնոլոգիան ավանդաբար օգտագործվում է հայրենական ցեմենտի գործարանների կողմից։

Չոր մեթոդ

Այստեղ ջուր օգտագործելու կարիք չկա։ Ելակետային նյութը (կավ և կրաքար) մանրացվում է հատուկ սարքավորման միջոցով։ Չորացնել և մանրացնել ալյուրի մեջ, օդաճնշական խառնել և մատուցել բովելու համար։

Կրակման արդյունքում առաջացած ցեմենտի կլինկերը մանրացված է համապատասխան ֆրակցիայի աստիճանի, փաթեթավորվում է փաթեթավորման մեջ և ուղարկվում պատրաստի արտադրանքի պահեստ։ Այս մեթոդը թույլ է տալիս նվազեցնել արտադրության ծախսերը, սակայն այն բնութագրվում է հումքի միատարրության «քմահաճությամբ» և էկոլոգիապես վտանգավոր տարբերակ է:

Թաց ճանապարհ

Այս մեթոդի անվիճելի առավելությունները կայանում են նրանում, որ հումքի կազմի ճշգրիտ ընտրության հնարավորությունը սկզբնական բաղադրիչների բարձր տարասեռությամբ՝ քար, քարի տեսակ և այլն: Աղբյուր նյութը (տիղմը) հեղուկ նյութ է, որը պարունակում է մինչև քառասուն: տոկոս խոնավություն:

Ցեմենտ պատրաստելուց առաջ տիղմի բաղադրությունը ճշգրտվում է հատուկ տեխնոլոգիական տանկերում։ Հումքը լողավազանում պահելուց հետո թրծումը կատարվում է հատուկ պտտվող վառարաններում և հետագա հղկում։

Թաց մեթոդը պահանջում է ջերմային էներգիայի ավելի մեծ սպառում, որը ծախսվում է հումքի չորացման վրա: Սա զգալիորեն մեծացնում է ցեմենտի արտադրության արժեքը, սակայն վերջնական արտադրանքի որակը չի տուժում կլինկերի հնարավոր տարասեռությունից, ինչպես խոնավ տարբերակում:

Համակցված մեթոդներ

Այս տեխնոլոգիան հիմնված է թաց կապի արտադրության վրա: Միջանկյալ նյութը ջրազրկվում է հատուկ տեխնոլոգիայի միջոցով։ Կլինկերը հատիկավորվում է ջրի հավելումով, որից հետո կատարվում է ցեմենտի այս կամ այն ​​ապրանքանիշի կռում և հետագա մանրացում:

Ցեմենտի արտադրության համակցված մեթոդի առավելություններից՝ «լավի» բարձր բերքատվությունը, մետաղագործական արդյունաբերության թափոնների օգտագործման հնարավորությունը։

Ինչպես է պատրաստվում սպիտակ ցեմենտը

Սպիտակ ցեմենտի արտադրության տեխնոլոգիան փոքր-ինչ տարբերվում է սովորական «գորշ» նյութի արտադրության տեխնոլոգիայից։ Ինչպես սովորական «մոխրագույն» նյութը, սպիտակ ցեմենտը արտադրվում է ինչպես չոր, այնպես էլ թաց: Տեխնոլոգիայի հիմնական տարբերությունն այն է, որ հումքը բովում է բարձր ջերմաստիճաններում և արագ սառչում ջրի մեջ։

Սպիտակ ցեմենտի կլինկերը բնութագրվում է որպես «ցածր երկաթ» և իր բաղադրության մեջ պարունակում է հանքային հավելումներ, կրաքար, գիպս, աղեր և այլ բաղադրիչներ։ Կլինկերի համար որպես հումք օգտագործվում են կարբոնատ և կավե ապարներ (կրաքար, կաոլին կավ, հարդարման թափոններ, քվարց ավազ)։

Ռուսաստանի Դաշնությունում սպիտակ ցեմենտ արտադրվում է միայն մեկ ձեռնարկությունում՝ Holsim (Rus) SM LLC (մինչև 2012 թվականը, Shchurovsky Cement JSC): Սպիտակ ցեմենտի մեծ մասը ռուսական շուկա է մատակարարվում արտասահմանից հետևյալ ընկերությունների կողմից՝ Holsim (Սլովակիա), Cimsa and Adana (Թուրքիա), AalborgWhite (Դանիա) և AalborgWhite (Եգիպտոս):

Սպիտակ ցեմենտի հիմնական առավելությունը նրա եզակի հատկանիշն է՝ ձյունաճերմակը, իսկ հիմնական թերությունը սովորական «մոխրագույն» նյութի համեմատ բազմապատիկ ավելի բարձր արժեքն է։

Եզրակացություն

Այժմ դուք գիտեք, թե ընդհանրապես ինչպես են արտադրվում ցեմենտը գործարանում։ Բոլոր մանրամասների, թվերի, գծապատկերների, աղյուսակների և այլ նրբությունների մեջ ցեմենտի ճիշտ պատրաստման մասին տեղեկությունների համար տե՛ս հատուկ գրականությունը:

Մենք նյութը ձեզ կուղարկենք էլեկտրոնային փոստով

Ցեմենտը ամենատարածված շինանյութերից մեկն է: Այն օգտագործվում է և՛ որպես լուծույթների պատրաստման բաղադրիչ, և՛ որպես անկախ արտադրանք։ Օգտագործվում է որպես կապակցիչ, որը ջրի հետ փոխազդելիս կազմում է պլաստմասսա զանգված, ապա չորանալուց հետո դառնում կարծր քարանման նյութ։ Եկեք խոսենք այն մասին, թե արտադրության մեջ ինչ ցեմենտ է պատրաստվում:

Ցեմենտը շինարարության մեջ օգտագործվող ամենապահանջված արտադրանքն է

Այս ապրանքները հավասարապես լայնորեն օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում: Հին Հռոմի շինարարներն արդեն գիտեին, թե ինչպես պատրաստել լուծումներ, որոնք ունեին հիդրավլիկ հատկություններ: Այսօր համաշխարհային զարգացումները մեծ առաջընթաց են գրանցել։ Մարդկությունը սովորել է ստեղծել արտադրանք, որը կարող է կարծրանալ ոչ միայն օդում չոր, այլև խոնավ պայմաններում:

Այսօր այնպիսի երկրներ, ինչպիսիք են Չինաստանը, ԱՄՆ-ը և Հնդկաստանը, համարվում են արտադրության առաջատարներ։ Ավելին, Չինաստանը մի քանի անգամ ավելի շատ ապրանքներ է արտադրում, քան մյուս երկու առաջատարները միասին վերցրած, Երկնային կայսրությունում շինարարության տեմպերը նույնպես չափազանց բարձր են։ Արտադրանքի արտադրության գործարանները տեղադրվում են հումքի արդյունահանման կետերին մոտ, որպեսզի բաղադրիչների առաքման արժեքը չազդի դրա արժեքի վրա:

Այսպիսով, ինչից է պատրաստված ցեմենտը: Նրա կազմը կարող է մի փոքր տարբերվել՝ կախված տեսակից։ Օրինակ՝ վերցնենք ցեմենտի ամենահայտնի տեսակը՝ պորտլանդական ցեմենտը, որն առավել պահանջված է շինարարության մեջ։ Այն ներառում է.

• կալցիումի օքսիդ (CaO) - նվազագույնը 62%;
• սիլիցիումի երկօքսիդ (SiO 2) - նվազագույնը 20%;
• կավահող (Al 2 O 3) - առնվազն 4%;
• երկաթի օքսիդ (Fe 2 O 3) - նվազագույնը 2%;
• մագնեզիումի օքսիդ (MgO) - նվազագույնը 1%:

Բացի այդ, դրան ավելացվում են հավելումներ։ Ցեմենտի քիմիական բանաձևը որոշված ​​չէ, քանի որ կան արտադրանքի տարբեր տեսակներ և ապրանքանիշեր։ Արտադրողի և սպառողի համար հանքաբանական բաղադրության ցուցանիշները շատ ավելի կարևոր տեղեկատվություն են տալիս։

Արտադրության փուլերը և կարգավորող փաստաթղթերը

Ժամանակն է պարզել, թե ինչպես է պատրաստվում ցեմենտը: Նշենք, որ այս արտադրությունը պատկանում է համալիրի կատեգորիային։ Տեխնիկապես դա կլինկերի և գիպսի խառնման գործընթաց է։

Արտադրության գործընթացը կարելի է բաժանել երկու հիմնական փուլերի.

• կլինկերի ձեռքբերում;
• հիմնական նյութի մանրացում և հավելումների ներմուծում։

Ցեմենտը ստացվում է հետևյալ եղանակներից մեկով.

• չոր;
• թաց;
• երկուսն էլ համատեղելով։

Տեխնոլոգիայի ընտրությունը ուղղակիորեն կախված է հումքի որակից: Արտադրության բոլոր փուլերում լաբորատորիան որոշում է ապագա արտադրանքի բնութագրերը՝ սահմանված չափանիշներին համապատասխան: Ռուսաստանում գործում է ԳՕՍՏ համակարգ։ Ցեմենտի յուրաքանչյուր տեսակի համար մշակվել են իր տեխնիկական պայմանները, որոնց պետք է համապատասխանի։ Ստանդարտների մեծ մասն ընդունվել է Խորհրդային Միության ժամանակներից։ Առավել հաճախ օգտագործվում են.

• ԳՕՍՏ 969-91 (Տեխնիկական պայմաններ ալյումինի և բարձր կավահողով արտադրանքի համար);
• ԳՕՍՏ 10178-85 (Պորտլենդ ցեմենտի բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 30515-97 (ընդհանուր բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 22266-94 (սուլֆատակայուն արտադրանքի տեխնիկական պայմաններ).

Ապրանքի հիմնական հատկանիշները

Տեխնիկական բնութագրերը որոշվում են ըստ ապրանքի ապրանքանիշի: Այն նշված է փաթեթավորման վրա թվերի տեսքով՝ առջեւում «M» տառով։ Փաստորեն, թիվը նշանակում է սեղմման ուժ և պայմանական արժեք է:

Եկեք քննարկենք արտադրանքի հիմնական բնութագրերը:

Բնութագրական	Նկարագրություն
Ուժ	Հենց այս թիվն է հայտնվում ցեմենտի ապրանքանիշում։ Փորձարկման նմուշը սեղմվում է 28 օր, որից հետո հաշվարկի տվյալները գրանցվում են փաստաթղթերում: Ուժը չափվում է ՄՊա-ով:
Ցեմենտի կախվածությունը ջրից	Արտադրանքի խտությունը ինքնին գերազանցում է ջրի խտությունը, ինչի պատճառով տարբեր ապրանքանիշեր կլանում են տարբեր քանակությամբ հեղուկ։ Ցեմենտային շաղախների արտադրության մեջ շատ կարևոր է, թե որքան ջուր է պահանջվում արտադրանքի որոշակի մասի համար։ Դրա ավելցուկը կդարձնի ցեմենտի կառուցվածքի վերին շերտը փխրուն:
Պատրաստի արտադրանքի մասնաբաժինը	Որքան նուրբ լինի ցեմենտի մասնիկները, այնքան ավելի թանկ կլինի: Արտադրության մեջ մանրացման նուրբությունը որոշվում է մանր մաղերի միջով մասնիկները մաղելով, այս հատկանիշը նշված է փաթեթի վրա: Այնուամենայնիվ, աշխատելիս պետք է հաշվի առնել, որ չափազանց փոքր մասնիկները (40 մկմ) լուծում ստեղծելիս ավելի շատ ջուր կպահանջեն: Շատ արտադրողներ խառնում են կոպիտ և նուրբ ֆրակցիաները՝ կատարյալ արտադրանք ստեղծելու համար:
Ցածր ջերմաստիճանի դիմադրություն	Որոշ երկրներում եղանակային պայմանները բավականին դաժան են։ Ցեմենտի վրա դրվում են կրկնակի սառեցման և հալեցման դիմադրության պահանջները: Եթե ​​շենքի կառուցվածքը բաղկացած է միայն ցեմենտից և չունի հավելումներ, ապա սառչելուց հետո ջուրը ներսում մեծանում է ծավալով, որն աստիճանաբար հանգեցնում է ճաքերի։
Կոռոզիոն դիմացկուն	Շրջակա միջավայրը բացասաբար է անդրադառնում ցեմենտի շինարարության վրա: Կոռոզիայի նկատմամբ դրա դիմադրությունն ապահովելու համար կազմին ավելացնում են պոլիմերային հավելումներ կամ շտկում են հանքաբանական բաղադրությունը՝ որոշ բաղադրիչներ փոխարինելով հիդրոակտիվներով։
Պինդացման արագությունը	Այս ցուցանիշը նույնպես կարևոր է. Արտադրողները դա հաշվի են առնում, որպեսզի արագությունը արագ կամ դանդաղ չլինի: Ցուցանիշը ճշգրտվում է գիպս ավելացնելով:

Արտադրանքի տեսակներն ըստ օգտագործման տարածքի

Նախքան այն հարցին, թե ինչպես կարելի է պատրաստել ցեմենտի ստանդարտ, եկեք խոսենք այն տեսակների մասին, որոնք այսօր արտադրվում և օգտագործվում են ամենուր:

Ցեմենտի անվանումը	Նկարագրություն	Օգտագործման շրջանակը
Սուլֆատ դիմացկուն	Դիմացկուն է ագրեսիվ միջավայրի քիմիական հարձակմանը, պատրաստված է մանրացված կլինկերից, ունի կարծրացման ցածր աստիճան:	Ստորգետնյա, ստորջրյա կառույցների, զանգվածների բետոնացում՝ դժվար եղանակային պայմաններում օգտագործվող ապրանքներ ստեղծելիս.
Պորտլենդ ցեմենտ (ներառյալ սպիտակ)	Չի պարունակում հանքային հավելումներ, ամրանում է ինչպես օդում, այնպես էլ ջրում։	Մոնոլիտ կառույցների ստեղծման, հարդարման համար այն համարվում է արտադրանքի ամենատարածված տեսակը:
Կավահող	Կազմը ներառում է կավահող խարամ և գիպս, հիանալի աշխատում է բարձր խոնավության պայմաններում, ունի բարձր պնդացման արագություն։	Կոռոզիոն դիմացկուն ցեմենտ պահանջող անջրանցիկ կառույցների ստեղծման համար:
Պոզոլանական	Պարունակում է կլինկեր և ակտիվ հանքային հավելումներ։	Օգտագործվում է ստորջրյա և Հեռավոր հյուսիսում կառույցներ ստեղծելու համար:
Պլաստիկացված	Պարունակում է հավելումներ, որոնք դարձնում են ցեմենտի փոշին փափուկ և ճկուն:	Կոր կառուցվածքներ ստեղծելու համար։
Թթվային դիմացկուն	Պարունակում է նատրիումի ֆտորոսիլիկատ և քվարց ավազ, լուծվում է հեղուկ քվարցային ապակիով, այլ ոչ ջրով։	Դիմացկուն է ագրեսիվ թթուներին:
Պորտլանդ ցեմենտ խարամ	Քառորդը բաղկացած է խարամի հատիկներից։	Այն օգտագործվում է խոշոր շինարարության մեջ զանգվածային կառույցներ ստեղծելու համար:

Շատերը սխալմամբ կարծում են, որ բԲետոնի կառուցվածքն ինքնին բավականին դիմացկուն է: Սա ճիշտ չէ. Ագրեսիվ լրատվամիջոցների ազդեցության դեպքում ցեմենտի կապերը ոչնչացվում են, հետևաբար շինարարության մեջ շատ կարևոր է ճիշտ ընտրել ապրանքների տեսակը և ապրանքանիշը.

Կարևոր!Դեպքերի ճնշող մեծամասնությունում ցեմենտը հասկացվում է հենց որպես պորտլանդական ցեմենտ և կլինկերի հիման վրա պատրաստված այլ տեսակներ:

Ինչցեմենտկլինկեր

Նախքան տեխնոլոգիական գործընթացը մանրամասն նկարագրելը, անդրադառնանք ցեմենտի հիմնական բաղադրիչին՝ կլինկերին։ Այս հատիկավոր միջանկյալ արտադրանքը ստացվում է կավի և կրաքարի խառնուրդը վառարանում + 1450 ° C ջերմաստիճանում կրակելուց: Կրաքարը պահանջում է 3/4, իսկ կավը՝ 1/4։ Դրանք կարող են փոխարինվել նմանատիպ որակի նյութերով։ Կրաքարը կավիճ, մարգի կամ այլ ապարներ են։

Կրակման գործընթացում առաջանում է հալեցում, որի արդյունքում առաջանում են տարբեր չափերի հատիկներ՝ կլինկեր։ Երբ այն մանրացվում է և զուգակցվում հավելումների, հիմնականում գիպսի հետ, ստացվում է ցեմենտ։

Ինչից է պատրաստված ցեմենտը՝ հիմնական հումք

Ցանկացած տեսակի ժամանակակից արտադրանքի հիմքը նվազագույն բաղադրիչներն են: Նրանք բոլորն էլ ստեղծված են բնության կողմից: Ցեմենտի սրտում.

• կարբոնատային ապարներ;
• կավ;
• ուղղիչ հավելումներ.

Եկեք խոսենք դրանցից յուրաքանչյուրի մասին ավելի մանրամասն:

Կարբոնատային ապարներն են՝ կավիճը, մարլինը, կրաքարը և խեցի կրաքարը, կրային տուֆը և մարմարը։ Դրանք բոլորն օգտագործվում են ցեմենտի արտադրության մեջ, միակ բացառությունը մարմարն է։ Բաղադրիչի ճշգրիտ քանակությունը որոշվում է նրա հատկությունների և բովանդակության վերլուծությամբ: Ժայռը կարող է պարունակել գիպս, քվարց, դոլոմիտ։ Որքան շատ են բյուրեղային կառուցվածք ունեցող նյութերը նրա բաղադրության մեջ, այնքան ավելի կոշտ է այն հալվում։

Ցեմենտի արտադրության մեջ օգտագործվող կավե ապարներն են՝ կավը, կավը, լյոսը, մոնտմորիլոնիտը, թերթաքարը։ Կավը նուրբ կառուցվածքով նստվածքային ապար է։ Դրա հիմնական որակը ջրի հետ շփման պլաստիկությունն է։ Այն նաև ուռչելու միտում ունի։

Կազմը կարգավորելու համար արտադրողները ավելացնում են սիլիցիում, երկաթ, կավահող պարունակող հավելումներ։ Նրանց համար առավել հաճախ պատվիրվում են այլ ճյուղերի թափոններ, օրինակ՝ պայթուցիկ վառարանների փոշին կամ պիրիտի մխոցները:

Բացի այդ, ցեմենտի բաղադրությունը կարող է ներառել հանքայնացնող նյութեր, բելիտ տիղմ և արտադրական օբյեկտների այլ թափոններ:

Ինչպես է արտադրվում ցեմենտը. երեք հիմնական մեթոդ

Ինչպես արդեն ասացինք, արդյունաբերական միջավայրում ցեմենտի պատրաստման մի քանի եղանակ կա: Երեք հիմնական մեթոդ.

• չոր;
• թաց;
• համակցված.

Չոր մեթոդ

Կախված հումքի հատկություններից՝ ընտրվում է արտադրության սխեման: Չոր մեթոդը բաժանված է հետևյալ փուլերի.

• հումքի մանրացում;
• չորացում մինչև որոշակի խոնավություն;
• մանրացնել բաղադրիչները դրանք միացնելուց հետո ալյուր ստանալու համար;
• ալյուրը պտտվող վառարանում տապակելը;
• սառեցում և ուղարկում պահեստ:

Արտադրության այս մեթոդը համարվում է ամենաեկամտաբեր և քիչ էներգիա սպառողը։

Թաց ճանապարհ

Այս մեթոդը ներառում է բաղադրիչների մանրացումը և դրանց վրա ջուր ավելացնելը: Ստացվում է ոչ թե ալյուր, այլ հում տիղմ։ Այն մտնում է վառարան՝ բովելու համար, իսկ հետո՝ սառնարան։ Սառեցված կլինկերը մանրացնում են և անհրաժեշտության դեպքում ավելացնում հավելումներ։

Համակցված մեթոդ

Այս դեպքում նախ թաց եղանակով ստացվում է չմշակված նստվածք, ապա ջրազրկվում, ստացվում են հատիկներ։ Նրանք անցնում են չոր արտադրության մեջ օգտագործվող ջեռոցով: Որպես կանոն, այս մեթոդի իրագործելիությունը հիմնված է հումքի որակի և վերջնական արտադրանքի ինքնարժեքի նվազեցման վրա:

Մեթոդներից որևէ մեկը պահանջում է հումքի առավել մանրակրկիտ խառնում և ամենալավ մանրացում: Ապրանքը պետք է հարթ լինի: Պատրաստի արտադրանքը պահվում է ցեմենտի սիլոսներում, որոնք աշտարակներ են։ Դրանցում ցեմենտը օդափոխվում է, ինչը խանգարում է դրա փխրեցմանը։ Ապրանքները փաթեթավորված են թղթե տոպրակների մեջ կամ փաթեթավորված չեն, բայց ուղարկվում են մեծաքանակ:

Ինչպես և ինչից է պատրաստվում ցեմենտը՝ տեսանյութ

Առաջարկում ենք դիտել ցեմենտի արտադրության փուլերի մասին տեսանյութ.

Ինչպես պատրաստել ցեմենտ տանը

Դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել ցեմենտ: Այնուամենայնիվ, դա կպահանջի երկու տեսակի սարքավորումներ.

• կլինկեր մանրացնելու ջրաղաց;
• բարձր ջերմաստիճանի վառարան կրակելու համար.

Արդյունքը կլինի ցեմենտի ցածր աստիճանի ամրություն (ոչ ավելի, քան M200), արդյունքում նման արտադրանքը կարող է օգտագործվել միայն թեթև բետոնե կոնստրուկցիաների համար: Մեկ այլ խնդիր. անալիզներ կատարելը դժվար կլինի, հետևաբար ցեմենտի որակը կկաղ:

Ձեզ անհրաժեշտ կլինի համապատասխանաբար 75% և 25% կավիճ և կաոլին: Հումքը տրորում են ջրաղացում՝ դառնալով համասեռ փոշի։ Այն պետք է լավ խառնվի նախքան ջեռոց մտնելը։ Կրակելուց հետո կրկին մանրացում է կատարվում, ապա ստացված խառնուրդին անհրաժեշտ է ավելացնել 5% գիպս։ Ապրանքը պատրաստ է! Անկախ նրանից, թե դուք գնել եք ապրանքը, թե այն ինքներդ եք պատրաստել, ձեզ անհրաժեշտ կլինի տեղեկատվություն այն մասին, թե ինչպես կարելի է քսուք պատրաստել:

Ինչպես պատրաստել քսուք

Շինարարական աշխատանքները սկսելու համար ձեզ հարկավոր է ցեմենտի հավանգ պատրաստել: Յուրաքանչյուր տղամարդ պետք է իմանա, թե ինչպես է պատրաստվում խառնուրդը։ Ցեմենտի վրա հիմնված շաղախները տարբեր տեսակի են, բայց դրանք բոլորն ունեն նույն հիմնական կազմը:

Ցեմենտ շաղախի բաղադրությունը

Սովորաբար ցեմենտի խառնուրդի պատրաստման համար պահանջվում է երեք բաղադրիչ.

• կապի ցեմենտ;
• ջուր;
• լցոնիչ.

Որպես լցանյութ օգտագործվում են ավազ, մանրախիճ, մանրացված քար և այլ բաղադրիչներ։ Ստանալու ժամանակ ամենակարեւոր կանոնը համամասնությունների պահպանումն է։

Ցեմենտի դաս	Լուծման աստիճան
	100	75	50	25
200	-	1:2,5	1:3	1:6
300	1:2,5	1:3	1:4,5	-
400	1:3	1:4	1:6	-
500	1:4	1:5	-	-
600	1:4,5	1:6	-	-

Հոդված

Մեր հոդվածում մենք կցանկանայինք խոսել այն զարմանալի շինանյութի մասին, որից պատրաստված են բազմաթիվ բետոնե կառույցներ, տների պատեր, կամուրջներ, հիմքեր, փոքր ճարտարապետական ​​ձևեր և նմանատիպ կառույցներ: Խոսքը ցեմենտի մասին է։ Ինչպես գիտեք, ցեմենտը ոչ բնական շինանյութ է։
Այս պահանջված նյութի արտադրությունը շատ թանկ և էներգիա խլող գործընթաց է, բայց այն, ինչ ստացվում է, ի վերջո արժե այն: Ցեմենտը, որպես կանոն, կարող է օգտագործվել միայնակ, կամ կարող է լինել մեկ այլ շինանյութի բաղադրիչ, օրինակ՝ բետոն։ Արտադրական գործարանները սովորաբար գտնվում են հենց այնտեղ, որտեղ արդյունահանվում են պատրաստման գործընթացի համար անհրաժեշտ հումքը, որպեսզի չկրեն առաքման ծախսեր:
Ցեմենտի արտադրությունն ունի երկու փուլ՝ առաջինը՝ կլինկերի արտադրություն, երկրորդը՝ կլինկերը վերամշակվում է փոշու վիճակի, դրան ավելացվում է գիպս կամ այլ հավելումներ։
Գործընթացի առաջին փուլն ամենաթանկն է, այն սպառում է ցեմենտի պատրաստման արժեքի մոտ յոթանասուն տոկոսը, քանի որ այս փուլում արդյունահանվում է հիմնական հումքը։ Կրաքարային լեռան վերին հատվածը ցած է քշվում, և արդյունքում կրաքարային շերտը բացահայտվում է։ Այն հանդիպում է չորսից հինգ անգամ տասը մետր խորության վրա (ոչ ավելի), յուրաքանչյուր նման շերտ հասնում է յոթանասուն սանտիմետր հաստության։
Արդյունահանված կրաքարը մանրացված է այնպես, որ ամենամեծ կտորը շրջագծով չի գերազանցում տասը սանտիմետրը։ Այնուհետև նյութը չորանում է, նորից աղացած և խառնվում այլ բաղադրիչների հետ (օրինակ՝ ակտիվ հանքային հավելումների): Այնուհետև ստացված խառնուրդը կրակում են.. Կլինկերը պատրաստ է։
Երկրորդ փուլը նույնպես բաղկացած է բազմաթիվ գործողություններից՝ տրորել կլինկերը, չորացնել հանքային հավելումները, ջարդել գիպսը, խառնել կլինկերը մնացած բաղադրիչների հետ։ Հումքը կազմի և հյուսվածքի մեջ միշտ չէ, որ նույնը կլինի: Հումքի յուրաքանչյուր տեսակ ենթադրում է արտադրության իր մեթոդը։ Ցեմենտի արտադրության մեջ օգտագործվում են երեք եղանակ՝ չոր, թաց և խառը: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր յուրահատուկ տեխնոլոգիաները և սարքավորումները, և յուրաքանչյուրն ունի իր դրական և բացասական կողմերը:
Արտադրության չոր եղանակով հումքը մանրացնելուց առաջ նախապես չորացնում են, իսկ մանրացնելուց հետո այն կլինի փոշու (խառնուրդի) տեսքով։ Թաց մեթոդը կիրառվում է, երբ ցեմենտը պատրաստվում է կավիճից, կավից՝ երկաթ պարունակող տարբեր հավելումների օգտագործմամբ (կարբոնատային բաղադրիչ, սիլիկատային բաղադրիչ, փոխարկիչի տիղմ և այլն)։ Կավի խոնավությունը չպետք է լինի քսան տոկոսից ավելի, իսկ կավիճի մեջ՝ քսանինը տոկոսից։ Այս մեթոդը կոչվում է թաց նրանից, որ խառնուրդը մանրացվում է ջրի մեջ, արդյունքում ստացվում է ջրային կախույթ, այլ կերպ ասած՝ տիղմ։ Այնուհետև այն կրակում են վառարանում՝ ազատելով ածխաթթու գազ, այնուհետև գնդիկների տեսքով կլինկերները վերամշակվում են ամենափոքր փոշու մեջ՝ սա ցեմենտ է։
Խառը մեթոդով ներգրավված են երկու նախորդները։ Այս մեթոդը ունի երկու տեսակի. Առաջինում հումքը պատրաստվում է ջրով` թաց եղանակով, տիղմ ստանալով, այնուհետև խոնավության ֆիլտրերը հանվում են մինչև տասնհինգից տասնութ տոկոս և վառարաններում այրվում գրեթե չոր զանգվածի տեսքով։ Երկրորդ մեթոդում օգտագործվում են չոր հումք, դրանք աստիճանաբար նոսրացնում են ջրով և վերածում հատիկների, որոնց չափերը տատանվում են տասից մինչև տասնհինգ միլիմետր և կրակում:
Այս մեթոդներից յուրաքանչյուրում շատ կարևոր է պահպանել համամասնությունները, հատուկ սարքավորումները և գործողությունների հստակ հաջորդականությունը: Պատրաստի սորուն կամ փաթեթավորված ցեմենտը հիսուն կիլոգրամ կշռող տոպրակների մեջ բեռնվում է ավտոմոբիլային կամ երկաթուղային տրանսպորտի վրա և ուղարկվում նպատակակետ:
Ոչ մի շինհրապարակ չի կարող անել առանց այնպիսի կարևոր շինանյութի, ինչպիսին է ցեմենտը, ինչը վկայում է նրա բարձր կատարողական բնութագրերի մասին։

Ցեմենտը (լատ. Caementum - «փշրված քար, ջարդված քար») արհեստական ​​անօրգանական կապակցիչ է, սովորաբար հիդրավլիկ, հիմնական շինանյութերից մեկը։ Ջրի, աղերի ջրային լուծույթների և այլ հեղուկների հետ խառնվելիս ձևավորում է պլաստիկ զանգված, որն այնուհետ պնդանում է և վերածվում քարանման մարմնի։ Հիմնականում օգտագործվում է բետոնի և շաղախների պատրաստման համար։

Ցեմենտը սկզբունքորեն տարբերվում է այլ հանքային կապող նյութերից (գիպս, օդ և հիդրավլիկ կրաքար), որոնք կարծրանում են միայն օդում:

Ցեմենտը ստացվում է խարխլված կրաքարի և կավի կամ նմանատիպ զանգվածային բաղադրության և բավարար ակտիվության այլ նյութերի տաքացմամբ մինչև 1450 ° C ջերմաստիճանի: Տեղի է ունենում մասնակի հալեցում և ձևավորվում են կլինկերի հատիկներ։ Ցեմենտ ստանալու համար կլինկերը խառնում են մի քանի տոկոս գիպսի հետ և մանրացնում են։ Գիպսը վերահսկում է ամրացման արագությունը; այն կարող է մասամբ փոխարինվել կալցիումի սուլֆատի այլ ձևերով: Որոշ բնութագրեր թույլ են տալիս ավելացնել այլ նյութեր հղկման ժամանակ: Տիպիկ կլինկերն ունի մոտավոր բաղադրություն՝ 67% CaO, 22% SiO2, 5% Al2O3, 3% Fe2O3 և 3% այլ բաղադրիչներ, և սովորաբար պարունակում է չորս հիմնական փուլեր, որոնք կոչվում են ալիտ, բելիտ, ալյումինատ և ֆերիտ փուլ: Մի քանի այլ փուլեր, ինչպիսիք են ալկալային սուլֆատները և կալցիումի օքսիդը, սովորաբար առկա են կլինկերում փոքր քանակությամբ:

Ալիտը բոլոր սովորական ցեմենտի կլինկերների ամենակարևոր բաղադրիչն է. դրա պարունակությունը կազմում է 50-70%: Սա տրիկալցիումի սիլիկատ է՝ Ca3SiO5, որի բաղադրությունը և կառուցվածքը փոփոխվում է ցանցում օտար իոնների, հատկապես Mg2+, Al3+ և Fe3+ տեղադրմամբ։ Ալիտը համեմատաբար արագ է արձագանքում ջրի հետ և բոլոր փուլերի նորմալ ցեմենտներում ամենակարևոր դերն է խաղում ուժի զարգացման գործում. 28-օրյա ուժի համար այս փուլի ներդրումը հատկապես կարևոր է։

Նորմալ ցեմենտի կլինկերների բելիտի պարունակությունը կազմում է 15-30%: Սա երկկալցիումի սիլիկատ Ca2SiO4-ն է, որը ձևափոխվել է կառուցվածքում օտար իոնների ներմուծմամբ և սովորաբար ամբողջությամբ կամ հիմնականում առկա է β-մոդիֆիկացիայի տեսքով: Բելիտը դանդաղորեն արձագանքում է ջրի հետ, այդպիսով մի փոքր ազդելով ուժի վրա առաջին 28 օրվա ընթացքում, բայց զգալիորեն մեծացնում է ուժը ավելի ուշ: Մեկ տարի անց մաքուր ալիտի և մաքուր բելիտի ուժերը համեմատելի պայմաններում մոտավորապես նույնն են:

Նորմալ ցեմենտի կլինկերների մեծ մասի համար ալյումինատային փուլի պարունակությունը կազմում է 5-10%: Սա եռկալցիումի ալյումինատ Ca3Al2O6 է, որը զգալիորեն փոխվել է բաղադրությամբ, երբեմն էլ կառուցվածքով, օտար իոնների, հատկապես Si4, Fe3+, Na+ և K+ պատճառով: Ալյումինատային փուլը արագ արձագանքում է ջրի հետ և կարող է առաջացնել անցանկալի արագ ամրացում, եթե ամրացումը վերահսկող նյութ, սովորաբար գիպս, ավելացվի:

Ֆերիտիկ փուլը կազմում է սովորական ցեմենտի կլինկերի 5-15%-ը: Սա չորս կալցիումի ալումոֆերիտ Ca2AlFeO5 է, որի բաղադրությունը զգալիորեն փոխվում է Al / Fe հարաբերակցության փոփոխությամբ և կառուցվածքում օտար իոնների տեղադրմամբ: Ֆերիտի փուլի փոխազդեցության արագությունը ջրի հետ կարող է որոշ չափով տարբերվել՝ բաղադրության կամ այլ բնութագրերի տարբերությունների պատճառով, բայց, որպես կանոն, այն բարձր է սկզբնական շրջանում և միջանկյալ է ալիտի և բելիտի համար հետագա ժամանակաշրջաններում:

Ամենաշատ օգտագործվողը պորտլանդ ցեմենտն է։

Ինչ տեսակի ցեմենտներ կան:

Պորտլենդ ցեմենտի ի հայտ գալուց ի վեր տարիների ընթացքում գիտնականները եկան, և արդյունաբերողները ներդրեցին հսկայական թվով նոր փոփոխություններ: Պորտլենդ ցեմենտի ընտանիքը մեծացել է, և նրանց բազմազանության մեջ չշփոթվելու համար մշակվել է հատուկ նոմենկլատուրա։ Նշված է Ուկրաինայի DSTU B V.2.7-46-96 պետական ​​ստանդարտում «Ցեմենտներ ընդհանուր շինարարական նպատակներով. Տեխնիկական պայմաններ». Համատեղում է այս փաստաթղթում ներառված բոլոր ցեմենտները, աղացած պորտլանդ ցեմենտի կլինկերի պարտադիր պարունակությունը: Թեև դրա պարունակությունը կարող է բավականին ցածր լինել. որոշ ցեմենտներում այն ​​կազմում է ընդամենը 20%, բայց դա հիմնական, կառուցվածք ձևավորող բաղադրիչն է:

Պորտլանդ ցեմենտի և նրա «հարազատների» դասակարգումը հիմնված է երկու հիմնական պարամետրերի վրա՝ հավելումների (կամ հավելումների) տեսակը և քանակը և ապրանքանիշի ուժը:

Կախված պարունակվող հավելումներից՝ ցեմենտները բաժանվում են հինգ տեսակի.

Ես, փաստորեն, պորտլանդական ցեմենտ: Առանց հավելումների կամ նվազագույն քանակով (մինչև 5%)։ Նշանակվել է PC I-ի կողմից:

II Պորտլենդ ցեմենտ հավելումներով՝ խարամ, պոզոլանա, թռչող մոխիր, կրաքար։ Դրա ցուցանիշը PC II է: Որպեսզի պարզ լինի, թե որ հավելումն է ներառված բաղադրության մեջ, տիպի նշման աջ կողմում նշեք համապատասխան տառը (խարամի համար՝ W, պոզոլանայի համար՝ P, թռչող մոխրի համար՝ Z): Բացի այդ, նշումը ներառում է ևս մեկ տառ, որը ցույց է տալիս սահմանափակող կլինկերի պարունակությունը: Եթե ​​դա «A» է՝ ոչ պակաս, քան 80% կլինկեր, եթե «B»՝ ոչ պակաս, քան 65%:

Այս տեսակին է վերաբերում նաև կոմպոզիտային պորտլանդ ցեմենտը: Այն կարող է ներառել վերը նշված հավելումներից միանգամից մի քանիսը: Այն հավելումներով պորտլանդական ցեմենտից տարբերելու համար նշումը լրացվել է «K» տառով։ Տեղի է ունեցել՝ PC II / A-K կամ PC II / B-K:

III խարամ Պորտլանդ ցեմենտ. Ինչպես անունն է հուշում, նյութը պարունակում է պայթուցիկ վառարանի հատիկավոր խարամ: Եվ քանի որ խարամն ինքնին տտիպող հատկություն ունի, ցեմենտը կարող է շատ ավելի «տեղավորել» այն, քան մյուս հավելումները։ Համապատասխանաբար, խարամում կլինկերի պարունակությունը պորտլանդական ցեմենտի մեջ փոքր է. ShPC III «A» տառով կարող է պարունակել միայն 35% խարամ, իսկ «B» տառով նույնիսկ ավելի քիչ՝ 20%:

IV Պոզոլանային ցեմենտ (կարող է պարունակել ինչպես պոզոլանա, այնպես էլ թռչող մոխիր): Նշանակված է PCC IV-ի կողմից («Ա» և «Բ»):

V Կոմպոզիտային ցեմենտ KC V («A» և «B»): Այս ցեմենտը, ինչպես կոմպոզիտային պորտլանդական ցեմենտը, կարող է պարունակել մի քանի հավելումներ, բացառությամբ կրաքարի: Կլինկերի թույլատրելի նվազագույն պարունակությունը դրանում ավելի ցածր է, քան կոմպոզիտային պորտլանդական ցեմենտի մեջ, և ոչ պակաս, քան 40% «A» տառի համար և ոչ պակաս, քան 20% «B» տառի համար:

Ամրության առումով DSTU B V.2.7-46-96-ը կարգավորում է 300, 400, 500, 550 և 600 դասերի I և II տեսակների ցեմենտների համար, իսկ այլ տեսակների համար՝ 300, 400 և 500:

Բացի վերը նշված նշաններից, խորհրդանիշը կարող է պարունակել լրացուցիչ տեղեկություններ ցեմենտի հատուկ հատկությունների մասին: Պլաստիկացված ցեմենտների համար PL ինդեքսը ներմուծվում է անվանման մեջ, հիդրոֆոբացվածի համար՝ GF, բարձր վաղ ամրություն ունեցող ցեմենտների համար՝ R.

Օրինակ, պլաստիկացված պորտլանդական խարամ ցեմենտի 500 դասի, որը պարունակում է 40% խարամ և բնութագրվում է բարձր վաղ ամրությամբ, կնշանակվի հետևյալ կերպ. SHPTs III / A-500R-PL DSTU B V.2.7-46-96:

- ցանկացած շենքի կառուցվածքի հիմքը. Մեզ շրջապատող գրեթե յուրաքանչյուր կառույց, այսպես թե այնպես, կառուցվել է ցեմենտի շաղախի օգնությամբ։ Ցեմենտի հիման վրա ստեղծված շինարարությունը տասնամյակներ շարունակ դիմակայում է մի քանի տոննա ծանրաբեռնվածության՝ գործնականում չզգալով արտաքինից բացասական ազդեցություն։ Ինչո՞ւ է ցեմենտը եղել ամենահայտնի շինանյութը շատ տասնամյակների ընթացքում: Կայքի խմբագիրները կփորձեն բացահայտել հենց գաղտնի բանաձևը, որի շնորհիվ մենք վերջապես կիմանանք, թե կոնկրետ ինչից է պատրաստված ցեմենտը և ինչու է այն համարվում ամբողջ աշխարհում ամենադիմացկուն նյութերից մեկը։

Կարդացեք հոդվածում

Կանոնակարգեր

Ցեմենտը, ինչպես ցանկացած այլ ապրանք, պետք է անցնի սերտիֆիկացման ընթացակարգը: Կան մի քանի ԳՕՍՏ և SNiP, որոնք այս կամ այն ​​չափով վերաբերում են ցեմենտի խառնուրդի որակին: Թվարկենք հիմնականները.

1. ԳՕՍՏ 31108-2003 «Ցեմենտներ ընդհանուր շինարարության համար. Տեխնիկական պայմաններ».
2. ԳՕՍՏ 30515-97 «Ցեմենտներ. Ընդհանուր տեխնիկական պայմաններ»:
3. ԳՕՍՏ 10178-85 «Պորտլենդ ցեմենտ և խարամ Պորտլանդցեմենտ. Տեխնիկական պայմաններ».

Ցեմենտի քիմիական կազմը

Ցեմենտն ինքնին ոչ այլ ինչ է, քան փոշի: Այն ստեղծվում է կլինկերի հիման վրա։ Կազմը կարող է պարունակել տարբեր բաղադրիչներ և լցոնիչներ։

Հետաքրքիր փաստ!Երբ ցեմենտի փոշին կարծրանում է, նրա խտությունը չի զիջում քարի խտությանը։ Արհեստական ​​քար ստեղծելու համար օգտագործվում է նաև ցեմենտ։

Ջեռուցումը տեղի է ունենում մինչև + 1450 ° C: Բնական բաղադրիչների կառուցվածքը փոխվում է, և ստացվում է նոր նյութ՝ կլինկեր։ Դրանից հետո ստացված նյութը միացնում են գիպսին ու աղացնում, ինչի արդյունքում ստացվում է ծանոթ ցեմենտի փոշին։

Մեկնաբանություն

Հարց տվեք

«Ահա թե ինչ տեսք ունի պատրաստի ցեմենտի փոշու քիմիական բաղադրությունը՝ 67% կալցիումի օքսիդ (CaO), 22% սիլիցիումի երկօքսիդ (SiO2), 5% ալյումինի օքսիդ (Al2O3), 3% երկաթի օքսիդ (Fe2O3), 3% այլ։ բաղադրիչներ.

"

Հիմնական բնութագրերը

Ցեմենտի համար հիմնական տեխնիկական բնութագիրը մնում է նրա ապրանքանիշը, հենց այս նշումն է, որը ցույց կտա այնպիսի կարևոր բնութագիր, ինչպիսին է առավելագույն բեռի ցուցիչը կգ-ով:

Թվերը ցույց են տալիս առավելագույնը, որին կարող է դիմակայել բուժված ցեմենտը: Այն նաև կոչվում է սեղմման ուժի ինդեքս։ Գործնականում այս արժեքը խոսում է այն քաշի մասին, որ նյութը կարող է դիմակայել առանց փլուզվելու: Օրինակ, M200 ցեմենտ օգտագործելիս 1 սմ³ բեռնվածքը կարող է դիմակայել 200 կգ:

Հետաքրքիր է, որ ցեմենտի փորձարկումը թույլատրվում է միայն ամբողջական չորացումից հետո, և դա տեղի է ունենում 28 օր հետո և ոչ ավելի վաղ: Դրանից հետո ցեմենտի փորձարկման նմուշը տեղադրվում է մամլիչի տակ և սեղմվում: Ճնշումը, որով նա սկսեց փլուզվել, նրա ապրանքանիշն է: Ընդ որում, ընթացակարգը կրկնվում է վեց անգամ, իսկ հետո 4 լավագույն ցուցանիշներից հաշվարկվում է միջին թվաբանականը։ Այս ցուցանիշը չափվում է MPa-ով և կգ/սմ²-ով:

Մեկնաբանություն

«Դոմ Պրեմիում» վերանորոգման և շինարարական ընկերության թիմի ղեկավար

Հարց տվեք

«D» տառը նշում է տվյալներ ցեմենտի մեջ օգտագործվող հատուկ հավելումների մասին: Օրինակ, D10-ը ցույց է տալիս, որ չոր խառնուրդին ավելացվել է հավելումների 10%-ը: Դրանց շնորհիվ հնարավոր է պատրաստի կառուցվածքին տալ լրացուցիչ ամրություն և ցրտահարության դիմադրություն:

"

Ցեմենտի տեսակներն ըստ օգտագործման ոլորտների

Ինչպես արդեն նշեցինք, տարբեր հավելումներ ազդում են ցեմենտի խառնուրդի որակի վրա: Դրա շրջանակն ու ուժը կախված են սրանից: Օրինակ, ցրտադիմացկուն նմուշներն օգտագործվում են շենքերում և կոշտ կլիմայական տարածքներում, սեյսմիկ վտանգավոր գոտիներում օգտագործվում են հավելումներ, որոնք մեծացնում են խառնուրդի կպչունության պարամետրերը: Նրանք իրենց հերթին կանխում են բետոնե կոնստրուկցիաների ճաքելը։

Հետաքրքիր փաստ!Սառեցման գործընթացում բետոնի մեջ պարունակվող ջուրն ընդարձակվում է և սկսում ներսից քայքայել այն։ Այնուամենայնիվ, ժամանակակից տեխնոլոգիաները հնարավորություն են տալիս բարելավել ցրտահարության աստիճանը, ցեմենտի փոշու մեջ ներմուծվում են հանքային հավելումներ, օրինակ՝ չեզոքացված փայտի սկիպիդար: Նրանք ուժեղ պատյան են ստեղծում ջրի մասնիկների շուրջ։

Ամենից հաճախ ցեմենտի խառնուրդին ավելացվում են տարբեր հավելումներ, որոնց տոկոսը կարող է հասնել 10 և 20% -ի: Մոնոլիտ շենքերի կառուցման համար ես օգտագործում եմ M500 ցեմենտ: Այս նյութը ունի ավելի բարձր ամրացման արագություն և ուժ: Սովորաբար, ցեմենտի նման խառնուրդից է, որ տեղադրվում են օժանդակ կառույցներ:

Ինչից է պատրաստված ցեմենտը

Սովորաբար, ցեմենտի գործարանները կառուցվում են այնտեղ, որտեղ կան կրաքարի և այլ ապարների հանքավայրեր, որոնք օգտագործվում են կլինկեր ստեղծելու համար: Հիմնական բնական տարրերը, որոնցից պատրաստվում է ցեմենտը, հետևյալն են.

• կարբոնատային տիպի բրածոներ՝ բյուրեղային ապարներ, որոնք ենթակա են այրման.
• կավե նյութեր, ինչպես նաև հանքային ծագման նստվածքային ապարներ։ Հումքը բնութագրվում է իր մածուցիկությամբ և օգտագործվում է չոր արտադրության համար։

Մեկնաբանություն

«Դոմ Պրեմիում» վերանորոգման և շինարարական ընկերության թիմի ղեկավար

Հարց տվեք

«Ցեմենտ ընտրելիս ուշադրություն դարձրեք այնպիսի ցուցանիշի, ինչպիսին է հղկման նուրբությունը, որքան փոշու կառուցվածքը նուրբ լինի, այնքան խառնուրդն ավելի ամուր կլինի։

"

Կարբոնատային ապարներ

Ինչ կարբոնատային ապարներ են օգտագործվում ցեմենտի արտադրության մեջ.

• կավիճ(կրաքարի տատանումներ) - հեշտ մշակվող, էժան և բազմակողմանի;
• մարլ, կամ մարմարե կրաքար։ Այս ապարների առավելությունն այն է, որ դրանք պարունակում են բավարար քանակությամբ խոնավություն, բացի այդ, պարունակում են կավի անհրաժեշտ մասնիկներ;
• կրաքարի հումք, կեղևային ապար, որը բնութագրվում է սիլիցիումի ներդիրների բացակայությամբ։ Ժայռը ունի ծակոտկեն կառուցվածք, այն հեշտությամբ քայքայվում է սեղմող ուժերի ազդեցության տակ.
• կարբոնատային ապարներ... Դրանք բնութագրվում են արժեքավոր ֆիզիկական հատկություններով:

Կավե հումք

Կավե ժայռերը ներառում են.

• կավպարունակող հանքային ներդիրներ, որոնք ուռչում են ջրի ավելացման ժամանակ.
• կավահողեր- նոսրացված ավազի ֆրակցիայով;
• թերթաքար- ամուր կավե ժայռեր;
• լեսս- ոչ առաձգական ծակոտկեն ապար՝ քվարցի ներդիրներով։

Ուղղիչ հավելումներ

Բացի հանքային հումքից, ցեմենտի արտադրության մեջ օգտագործվում են հատուկ պլաստիկացնողներ։ Առավել հաճախ օգտագործվող հավելումները, որոնք հիմնված են ֆտորսպին և ապատիտ պարունակող բրածոների վրա:

Կարևոր!Ցանկացած կապի հիմքը ցեմենտի կլինկերն է և հանքային հավելումների միայն 15-20%-ը: Նրանից է կախված ապագա ցեմենտի ուժը և նրա այլ բնութագրերը:

Ինչպես է ցեմենտը պատրաստվում արտադրության մեջ

Ինչպես ցանկացած արտադրություն, ցեմենտի խառնուրդի ստեղծումը տեղի է ունենում խստորեն ըստ հատուկ տեխնոլոգիական սխեմայի: Եվ այն բաղկացած է հետևյալ փուլերից.

1. Կլինկերի ստեղծում. Հիշեցնենք, որ այն պատրաստված է կրաքարից և կավից՝ 75 × 25 տոկոսային հարաբերակցությամբ։ Խառնուրդը տեղադրվում է ջեռոցում, մոտ + 1500 ° C ջերմաստիճանում, կազմը փոխվում է։ Ձևավորվում է մածուցիկ նյութ, որը հուսալիորեն պահում է կլինկերի բոլոր հատիկները: Ստացված կլինկերը սառչում են հատուկ սառնարանային ագրեգատներում:
2. Այնուհետև հատիկներն ավելի մանրացված են: Հղկումը տեղի է ունենում հատուկ հղկման գործարաններում: Դրանք թմբուկներ են՝ այնտեղ տեղադրված պողպատե գնդիկներով։
3. Մանրացված կլինկերին ավելացվում են նաև մանրացված և հանքային հավելումներ։

Հումքի պատրաստման տարբեր տեխնոլոգիաներ կան։ Դիտարկենք հիմնականները.

Թաց մեթոդ

Թաց տեխնոլոգիան ենթադրում է ջրի պարտադիր ավելացում հղկման փուլում, որի դեպքում կրի փոխարեն օգտագործվում է կավիճ։ Այս դեպքում ձևավորվում է հատուկ խառնուրդ կամ լիցք, որն այնուհետև նորից չորացնում են ջեռոցում՝ վերածվելով ապակե գնդիկի, որն այնուհետև նորից մանրացնում են։ Միաժամանակ ցեմենտի ինքնարժեքը զգալիորեն ավելանում է։ Կարծում եք, որ այսպես պատրաստված խառնուրդն ավելի դիմացկուն է։

Չոր մեթոդ

Չոր մեթոդն ավելի էժան տարբերակ է։ Այս դեպքում գործնականում զուգակցվում են երկու տեխնոլոգիական գործողություն՝ խառնուրդի մանրացում և չորացում։ Տաք գազերը սնվում են գնդիկավոր ջրաղացին, որն իրականացնում է չորացում։ Այստեղ ելքի մոտ ստացվում է պատրաստի փոշի։

Համակցված տեխնիկա

Համակցված տարբերակը համատեղում է թաց և չոր մեթոդի առանձնահատկությունները։ Յուրաքանչյուր ձեռնարկությունում տեխնոլոգիաները տարբեր են։ Երբեմն, թաց մեթոդի փոխարեն, որը թույլ է տալիս կլինկերը խոնավացնել մինչև 50%, օգտագործվում են տարբերակներ՝ այս փուլում խոնավության պարունակության նվազմամբ մինչև 18 կամ 20%: Երկրորդ մեթոդը ներառում է չոր խառնուրդի պատրաստում, որին հաջորդում է մինչև 14% խոնավացում, հատիկավորում, վերջնական եռացում։ Ամեն ինչ կախված է տեխնոլոգի առջեւ ծառացած խնդիրներից:

Ինչպես պատրաստել ցեմենտ տանը

Չնայած ցեմենտի արտադրության թվացյալ բարդությանը, այն հնարավոր է ինքնուրույն պատրաստել տանը: Հասկանալի է, որ այս տարբերակը տեխնոլոգիապես այնքան զարգացած չի լինի, որքան գործարանում, ինչպես նաև չի աշխատի այն այրել անհրաժեշտ ջերմաստիճանում։ Այնուամենայնիվ, մենք կարող ենք ձեզ մի քանի հնարքներ ասել. Դիտարկենք հայտնի բաղադրատոմսերից մեկը կոմպոզիցիա ստեղծելու համար, որը բավականին հարմար է ճաքեր կնքելու համար և. Խառնուրդը ստեղծելու համար մեզ անհրաժեշտ է ջրային կրաքար, քարի մոխիր և պարզ ջուր։