خشک کن خلاء چگونه کار می کند؟ روشهای خشک کردن چوب در اجرای صنعتی و مستقل خشک کن های جاروبرقی برای چوب: خودتان یا حرفه ای انجام دهید

خشک کردن یک مرحله اجباری از آماده سازی چوب قبل از پردازش است. برای جلوگیری از تغییر شکل کنده ها، آنها را تحت شرایط خاصی خشک می کنند که در محفظه های خشک کن ایجاد می شود. برای کارگاه خانگی، می توانید با دستان خود یک خشک کن چوب درست کنید.

اهمیت خشک کردن

از زمان های قدیم در ساخت محصولات چوبی از چوب استفاده می شده است که چندین سال پیش بریده شده است. مبلمان ساخته شده از تخته‌های مرطوب یا خشک شده نادرست تاب می‌خورد یا خشک می‌شود و ترک می‌خورد. خشک شدن، مواد منقبض می شود، تیرهای چوبی خام به مرور زمان منجر می شود و ترک هایی با عرض کف دست در دیوارهای خانه چوبی ظاهر می شود. کپک در چوب مرطوب رشد می کند. اما تخته های بیش از حد خشک شده نیز بد هستند - مواد شروع به جذب رطوبت می کنند، متورم می شوند.

خشک کردن با هوای گرم یا بخار انجام می شود، فرآیند طولانی و گران است، اما به چوب استحکام بیشتری می بخشد، از تغییر شکل و اندازه جلوگیری می کند و الوار برای مدت طولانی تری ذخیره می شود.

حالت های خشک کردن

چندین حالت برای خشک کردن چوب وجود دارد. در محفظه های خودساخته، دما به صورت مرحله ای افزایش می یابد و رطوبت مواد خام را از بین می برد. تکنولوژی خشک کردن با در نظر گرفتن موارد زیر انتخاب می شود:

• انواع چوب؛
• ابعاد چوب؛
• رطوبت نهایی و اولیه؛
• ویژگی های خشک کن؛
• دسته بندی کیفیت مواد خام

فرآیند خشک کردن می تواند دمای بالا یا دمای پایین باشد. در مورد دوم، پردازش اولیه در دمایی که به 100 درجه نمی رسد انجام می شود.

حالت های دمای پایین به دسته های زیر تقسیم می شوند:

• نرم - در طول فرآیند خشک کردن، الوار تمام خواص خود را حفظ می کند، قدرت و رنگ تغییر نمی کند.
• طبیعی - رنگ کمی تغییر می کند، قدرت کمی کاهش می یابد.
• اجباری - هنگام خرد شدن و شکافتن، شکنندگی امکان پذیر است، رنگ تیره می شود.

تغییر دمای محیط در رژیم دمای پایین در سه مرحله رخ می دهد. انتقال به مرحله بعدی زمانی امکان پذیر است که چوب به رطوبت مشخص شده برسد.

پردازش در دمای بالا در دو مرحله انجام می شود. مرحله دوم زمانی اتفاق می افتد که میزان رطوبت ماده خام به 20 درصد کاهش می یابد. این فناوری در تهیه چوب برای ساخت سازه های ثانویه استفاده می شود که امکان تغییر رنگ و کاهش مقاومت را فراهم می کند.

انواع اتاق های خشک کن

خشک کردن چوب در مقیاس صنعتی در اتاقک های مخصوص انجام می شود. رطوبت با هوای گرم از چوب خارج می شود و به خیابان منتقل می شود. در دستگاه یک چرخه کامل خشک کردن چوب وجود دارد. اتاق می تواند:

• فلز پیش ساخته؛
• ساخته شده از مصالح ساختمانی

این دومی ها مستقیماً در مغازه های نجاری یا به صورت ساختمان های جداگانه نصب می شوند. دیوارها از بتن مسلح یا آجر ساخته شده اند. در شرکت های بزرگ، چندین دوربین مجهز شده اند که در یک ماژول ترکیب شده اند سیستم مشترککنترل و ارتباطات هوا در خشک کن به صورت افقی یا عمودی به صورت عرضی گردش می کند. چوب در خشک کن های صنعتی را می توان بر روی ریل های چرخ دستی که توسط لیفتراک ها گذاشته شده اند حمل کرد.

منابع حرارتی در خشک کن:

• بخار داغ؛
• گرمای تابشی از دستگاه های خاص؛
• قفسه های گرم شده قفسه ها؛
• جریان الکتریکی که به خوبی از کنده های مرطوب عبور می کند.
• میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا

دوربین مجهز به تجهیزات اولیه و اضافی است. سیستم اصلی شامل:

• تهویه نوع منبع و اگزوز؛
• تامین گرما؛
• مرطوب.

تجهیزات اضافی عایق دیوارها و درها، چرخ دستی برای تخمگذار مواد، تجهیزات روان سنجی، درایو الکتریکی است.

خشک کن های صنعتی به صورت خودکار کنترل می شوند، خشک کن های خانگی کوچک به صورت دستی کنترل می شوند. قابلیت تنظیم رطوبت تامین و تهویه اگزوزو مرطوب کننده ها برای اندازه گیری رطوبت در اتاق، رطوبت سنج نصب شده است که داده ها را به طور همزمان در چندین مکان جمع آوری می کند.

به عنوان یک حامل انرژی برای گرمایش هوا، می توانید از: برق، ضایعات پردازش چوب، مایع، سوخت جامد استفاده کنید.

انواع خشک کن

با توجه به روش حرکت هوا، اتاقک ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

• با طبیعی؛
• با تبادل هوای اجباری

دوربین های با تبادل هوای طبیعیغیرمولد، فرآیند در آنها قابل کنترل نیست. بنابراین کمتر و کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

با توجه به اصل عمل متمایز می شوند:

• همرفتی؛
• خشک کن کندانسور.

در اتاق‌های همرفت، چوب با جریان هوای گرم دمیده می‌شود، گرما با همرفت منتقل می‌شود. آنها می توانند تونل عمیق یا اتاقک باشند. سیاههها از یک طرف داخل محفظه های تونل بارگیری می شوند و از طرف دیگر تخلیه می شوند و در امتداد محفظه حرکت می کنند و مواد به تدریج خشک می شوند. مدت چرخه از 4 تا 12 ساعت است. چنین دوربین هایی در کارخانه های چوب بری بزرگ نصب می شوند. خشک‌کن‌های محفظه‌ای فشرده‌تر هستند، یک میکروکلیمای واحد در کل حجم حفظ می‌شود. اجازه دهید هر نوع چوب را به شرایط مورد نیاز آماده کنید. بنابراین اکثر خشک کن های صنعتی از نوع محفظه ای هستند.

با توجه به تکنولوژی خشک کردن متراکم، رطوبت آزاد شده از مواد روی کولرها رسوب می کند، در ظروف جمع می شود و به بیرون تخلیه می شود. راندمان چنین دستگاهی بسیار بالا است، اما فرآیند طولانی است و با تلفات حرارتی بالا همراه است. این فناوری برای تهیه الوار سخت در دسته های کوچک خوب است. قیمت تجهیزات و هزینه خشک کردن تراکمی کمتر از خشک کردن همرفتی است.

چیدمان خشک کن خانگی

برای اینکه با دستان خود یک خشک کن درست کنید، می توانید بدون نقاشی انجام دهید. ارائه :

• اتاق دوربین؛
• عایق;
• منبع گرما؛
• پنکه.

مساحت یک خشک کن که خودتان انجام دهید معمولاً از 9 متر مربع تجاوز نمی کند. متر در یک اتاق مربع شکل، اطمینان از حرکت بهینه آسان تر است هوای گرم. مطلوب است که یک دیوار از محفظه ساخته شود صفحات بتنی، برخی دیگر از چوب ساخته شده اند. تمام دیوارها از داخل در دو لایه عایق بندی می شوند: فوم پلی استایرن و یک تخته فویل. عایق عالی و رایگان - تراشه های چوب. و فویل را می توان با پنوفول جایگزین کرد که کاملاً گرما را منعکس می کند.

یک اتاق خشک کن جداگانه را می توان از آلومینیوم ساخت، چنین ساختاری برای مدت طولانی دوام می آورد. قاب از یک پروفیل ساخته شده است، روکش شده است ورق فلزکه از بیرون عایق شده است. ضخامت عایق حداقل 15 سانتی متر است.کف با مواد سقف پوشانده شده است، یک لایه ضخیم از براده در بالا به عنوان عایق حرارتی ریخته می شود.

باید دقت کرد که درب ورودی را با دقت آب بندی کنید!

ساطع کننده حرارت را می توان به صورت لوله ای یا رادیاتور گرمایشی ساخت. دمای آب باید 65-95 درجه باشد. با دیگ برقی گرم می شود اجاقی که با سوختن چوب کار میکند, دیگ گاز. برای یک محفظه کوچک، حتی یک اجاق گاز برقی دو شعله کافی است. اگر اجاق گاز مستقیماً در اتاق قرار دارد، باید آن را با آجر بپوشانید. آجر گرما را جمع می کند و به تدریج آن را به خشک کن تابش می کند. تجهیز یک محفظه همرفت با دستان خود با نصب بخاری فن به عنوان منبع گرما آسان است.

هنگام تجهیز یک خشک کن برای یک کارگاه نجاری خانگی با دستان خود، رعایت اقدامات متقابل مهم است. ایمنی آتش. همیشه باید یک کپسول آتش نشانی در نزدیکی ساختمان وجود داشته باشد.

گردش ثابت ضروری است آب گرمتوسط پمپ ارائه می شود. برای توزیع یکنواخت گرما در تمام اتاق، یک فن تعبیه شده است. اتاق کار مجهز به دماسنج مرطوب و خشک است.

برای راحتی بارگیری تخته در محفظه، می توانید از چرخ دستی روی ریل استفاده کنید. و برای افزایش سطح قابل استفاده روی دیوارها قفسه بندی ساخته می شود.

دستورالعمل گام به گام به صورت زیر است:

1. ما در حال ساختن یک بنیاد هستیم.
2. قاب را بالا می بریم.
3. قاب را با ورقه های فلزی بپوشانید.
4. نصب عایق حرارتی.
5. کف را با فویل و خاک اره می پوشانیم.
6. نصب تکیه گاه ها از میله ها.
7. نصب بخاری و پنکه.

طراحی یک محفظه خانگی برای خشک کردن چوب در این ویدئو:

خشک کردن الوار چوب عمدتاً با استفاده از محفظه خشک کردن خلاء انجام می شود. عملیات فن آوری شامل سریع ترین تبخیر ممکن رطوبت در کمترین فشار ممکن است.

محفظه خشک کردن خود شبیه یک استوانه فلزی است، از آهن دیگ ساخته شده است. طول دستگاه تا 40 متر و قطر آن تقریباً 2 متر است. محفظه به صورت هرمتیک آب بندی شده است، دمای داخل آن را می توان در محدوده 50 درجه تا 90 درجه تنظیم کرد. گرمایش با تامین بخار آب از طریق لوله هایی که به طور مساوی در امتداد فاصله قرار گرفته اند اتفاق می افتد دیوارهای داخلیسیلندر.

به عنوان مواد اولیه، تخته هایی با ضخامت 25 میلی متر در دستگاه بارگذاری می شوند، در حالی که گرمایش در عرض 1 ساعت انجام می شود. در صورت استفاده از تخته هایی با ضخامت 50 میلی متر، مدت مرحله گرم کردن به 2 ساعت افزایش می یابد.پس از آن، تامین بخار کامل شده و پمپاژ هوا از محفظه آغاز می شود. با توجه به هرمتیک بودن آن خلاء 90% تشکیل می شود. این حالت 2 برابر بیشتر از مرحله قبل طول می کشد و بین 2 تا 4 ساعت است. تبخیر رطوبت باقیمانده با کاهش همزمان دما رخ می دهد. هنگامی که سنسورهای داخل محفظه 30 درجه را نشان می دهند، کار متوقف می شود پمپ خلاء. بعد، تکرارها از گرم کردن تا پمپاژ هوا تکرار می شود، از 7 تا 12 چنین چرخه ای با وقفه بین آنها می گذرد.

کل زمان خشک کردن تخته کاج با ضخامت 75 میلی متر تا رطوبت بیش از 10 درصد 3 روز با رطوبت اولیه 70 درصد در چوب است. اگر تخته هایی با رطوبت یکسان خشک شوند، اما ضخامت آنها از 25 میلی متر تجاوز نکند، مدت زمان فرآیند به 24 ساعت کاهش می یابد.

تنظیم حالت خشک کردن در محفظه خلاء فوق دشوار است، که باعث می شود دستگاه فقط برای کار با مواد خام همگن قابل اجرا باشد.

هنگام توسعه یک محفظه فشرده سازی خلاء برای خشک کردن، از آخرین راه حل های تکنولوژیکی استفاده شد. این دستگاه ترکیبی از بهترین ویژگی های دوربین های کلاسیک و نوآوری های مفید است. پایه ای انگچنین محفظه ای تطبیق پذیری آن است، زیرا می تواند تخته هایی با متنوع ترین سطوح کیفی را خشک کند. این فرآیند سریعتر از یک اتاقک همرفت استاندارد است. خشك كردن كل الوار گرد جايز است، در حالي كه شكاف در خارج و داخل ممنوع است.

خشک کردن در یک محفظه فشرده سازی امکان ایجاد تغییرات در رنگ مواد را به درخواست مشتری ممکن می کند، این تغییر می تواند به حدی باشد که سنگ اصلی کاملاً غیرقابل تشخیص شود.

خشک کردن همچنین می تواند رطوبت سنجی الوار را کاهش دهد، در نتیجه کمبود مواد خام را که به نوسانات رطوبت جوی که در طول رشد درخت رخ می دهد بستگی دارد، کاهش می دهد. محفظه فشرده سازی به شما امکان می دهد با تخته هایی با شکل غیر خطی معین کار کنید. مقادیر فشار کاری داخل دستگاه کم است، بنابراین دستگاه در محدوده مورد توجه بازرسی نظارت دیگ قرار نمی گیرد.

در طول چرخه خشک کردن، افزایش دائمی دمای هوا رخ می دهد که باعث افزایش رطوبت عامل خشک کننده می شود. حذف رطوبت از برد به طور کامل به صورت خودکار تنظیم می شود. تبخیر مایع از یک میله با تأثیر تفاوت در سطح رطوبت توضیح داده می شود و به ضریب هدایت رطوبت بستگی دارد. ظرفیت رطوبت عامل خشک کننده با فشار آن افزایش می یابد: این امر همراه با افزایش آن رخ می دهد مقادیر دمابه منظور اطمینان از ایمنی فرآیند خشک کردن. هر چه فشار عامل خشک کننده بیشتر باشد، نقطه جوش آب (در یک دمای معین) بیشتر می شود. تامین گرما در لحظه ای به پایان می رسد که پارامترهای از پیش تعیین شده به پایان می رسد، که از جمله آنها رطوبت تعادلی تخته تحت شرایط خاص (در محیط فیزیکی بخار داغ تحت شرایط) است. فشار بالا). محاسبه پارامترهای مورد نیاز بر اساس نمودار رطوبت تعادلی درخت برای فشار اتمسفر است.

تا پایان تامین گرما، اصل عملکرد محفظه خشک کردن جابجایی خلاء با چند استثنا با خشک کردن همرفت استاندارد تفاوتی نداشت. از مقادیر دمای بالاتر استفاده می شود که به شما امکان می دهد فرآیند خشک شدن را تسریع کنید. امکان تبادل رطوبت با عناصر منتفی است محیط خارجی، این امر با افزایش ظرفیت رطوبت داخل خود دستگاه امکان پذیر است. راه اندازی خودکار واحد متراکم انجام می شود. مطابق با برنامه تنظیم شده قبلی، دما را به سمت پایین تر تغییر می دهد و همچنین کاهش برنامه ای فشار و سطح رطوبت عامل خشک کننده وجود دارد. کاهش مقادیر دما و فشار با سرعتی که توسط ضخامت تخته تعیین می شود و نوع چوب در حال خشک شدن اتفاق می افتد. این لحظه. بین فشار داخل خود تیر و فشار خارجی تفاوت قابل توجهی وجود دارد. بعد، به دلیل اختلاف فشار، رطوبت از چوب خارج می شود. علاوه بر این، به دلیل اختلاف دما، سطح تخته خنک می شود. و پس از آن، دستگاه به عنوان یک محفظه خلاء با طراحی استاندارد با تفاوت کمی در شدت (به دلیل استفاده بیشتر) شروع به کار می کند. دمای بالاارزش های). در این فرآیند، میعانات ظاهر می شود، که برای آن ارائه می شود سیستم اتوماتیکآلو. رطوبت هنگامی که به حجم معینی می رسد تخلیه می شود، فشار در محفظه خشک کردن ابتدا به سطح اتمسفر کاهش می یابد و سپس حتی کمتر می شود. در حال حاضر، هیچ هزینه انرژی برای ایجاد یک نایاب متحمل نمی شود. چهار شنبه، فرآیند تکنولوژیکیاز آن لحظه به بعد، طبق قوانین کلاسیک ترمودینامیکی جریان دارد. رطوبت تعادلی ماده خشک کن حفظ می شود که مطابق با مقدار نهایی مشخص شده درصد رطوبت چوب است. تهویه در حال انجام است: رطوبت به طور مساوی هم در مقیاس یک پرتو و هم در حجم کل چوب توزیع می شود.

محتوا:

تمام شرکت های نجاری از فروش محصولات تولیدی سود می برند. و هر چه پردازش چوب عمیق تر باشد، تولید سود بیشتر. قبل از خرید تجهیزات، هر کارآفرین سؤالاتی می پرسد: اتاق های خشک کن چوب چیست، به چه دستگاه هایی مجهز شده است و کدام یک را برای تولید خود انتخاب کنید؟

اگر تجهیزات اشتباهی را انتخاب کنید، برعکس، سودآوری کاهش می یابد. و طیف بیشتر کوره های خشک کن چوب در بازار کار انتخاب را دشوارتر می کند.

انواع اصلی اتاق های خشک کن عبارتند از:

1. دی الکتریک.
2. کنوکتور
3. خلاء
4. آیرودینامیک

روش خشک کردن چوب روش های مختلفدر دهه 60 اختراع شد، اما به دلیل هزینه بالای برق و پیچیدگی طراحی، استفاده از فناوری ها فقط در اخیرا. اغلب در سرتاسر جهان از خشک کن های نوع کنوکتور استفاده می شود. چرا این اتفاق می افتد؟ طرح های دیگر را می توان با تعدادی محدودیت و ظرافت استفاده استفاده کرد. معایب اصلی استفاده از خشک کن های القایی، متراکم و خلاء چوب عبارتند از:

1. محفظه های آیرودینامیکی به برق بیشتری نیاز دارند.
2. سازه های متراکم گران هستند و خشک شدن در آنها 2 برابر بیشتر از سازه های کنوکتور طول می کشد.
3. خشک کن های خلاءهزینه بالایی دارند و بسیار گران قیمت نگهداری می شوند.
4. دی الکتریک به هزینه های انرژی بالایی نیاز دارد، اگرچه یکی از بهترین ها در نظر گرفته می شود.

خشک کن کنوکتور

کنوکتورها برای خشک کردن چوب در گونه ها و اندازه های مختلف استفاده می شوند. به دلیل سادگی طراحی، نگهداری محفظه های کنوکتور ارزان است، که نشان دهنده قابلیت اطمینان است. بنابراین برای افزایش سودآوری در 90 مورد از هر صد مورد خریداری می شود.

اصل کار خشک کن کنوکتور

گرمایش از یک حامل گازی (عامل خشک کننده) رخ می دهد. هنگامی که گرم می شود، مواد خام ضربه زده می شود. عامل خشک کننده می تواند بخار، گاز دودکش، هوا باشد. رطوبت آزاد شده از چوب به عنوان یک مرطوب کننده اضافی عامل عمل می کند، مازاد آن با کمک تهویه به جو کشیده می شود.

تبادل هوا در خشک کن کنوکتور بیشتر از 2 درصد کل نیست، بنابراین بازده انرژی قابل توجه است.

مجموعه کامل و تجهیزات خشک کن کنوکتور

تنظیمات زیادی از تولید کنندگان مختلف وجود دارد، اما گزینه های اساسی وجود دارد:

1. تجهیزات برای آشیانه از قبل ساخته شده یا در حال ساخت یک سازه خشک کن.
2. طراحی کامل با سخت افزار

مورد تجهیزات

بدنه کاملاً از فلز ساخته شده است که بر روی یک پایه ستونی یکپارچه مونتاژ شده است. فلز مورد استفاده برای ساخت فولاد کربن یا آلومینیوم با پوشش ضد خوردگی است. بیرون و داخل سوله با ورق های آلومینیومی پوشیده شده است. عناصر مجزا در داخل سازه (دفلکتورها، جریان های کاذب، تقویت کننده ها و ...) نیز از آلومینیوم ساخته شده اند. محفظه با پشم معدنی به صورت صفحات عایق بندی شده است.

ساختار مطابق با GOSTs و SNiPa مونتاژ شده است. گزینه هایی که نیاز به افزودن ها و الحاقات دارند بر اساس یک طرح توسعه یافته دیگر ساخته می شوند.مجموعه اصلی برای بار متوسط ​​برف طراحی شده است.

مدل های اتاق جابجایی

اتاق های خشک کن کانوکشن توسط شرکت های داخلی و خارجی تولید می شود. رایج ترین ها Helios هستند: ASKM-7، ASKM-10، ASKM-15، ASKM-25. آنها برای خشک کردن هر نوع چوب از دسته های خشک کردن I، II، III و 0 استفاده می شوند. طبق بررسی ها، این مدل ها به سرعت کار می کنند، زیرا از فن های آلمانی در مکانیزم استفاده می شود. و نصب و نگهداری مدل های ASKM ساده است. قیمت بسته به اندازه و قدرت از 700000 روبل است.

محفظه های خشک کردن خلاء

طرح ها به طور خاص برای مواد اولیه گران قیمت (جعبه، ونگ، گل رز، بلوط، خشم و غیره) طراحی شده اند. خشک کن های خلاء را می توان برای هر چوب نرم یا چوب سخت نیز استفاده کرد.

اصل کار خشک کن خلاء

خشک کن خلاء از گرمایش کنوکتور چوب و حذف رطوبت اضافی با خلاء کار می کند. رژیم دماحداکثر +65 0С. اما به دلیل خلاء، 0.09 مگاپاسکال در 45.5 0 درجه سانتیگراد می جوشد. این اجازه می دهد تا فرآیند خشک کردن بدون تأثیرات تهاجمی دماهای بالا انجام شود، که استرس داخلی زیادی ایجاد نمی کند و درخت ترک نمی خورد.

در فرآیند کار، دما 65 0C افزایش می یابد، اتوماسیون فعال می شود و دیگ برقی خاموش می شود. قسمت بالایی چوب شروع به خنک شدن می کند و رطوبت از داخل شروع به سرازیر شدن به قسمت های خشک تر می کند. برای کل فرآیند خشک کردن، چنین فرآیندهایی می تواند تا 250 بار رخ دهد. بنابراین رطوبت در تمام طول و عمق ماده خام به طور یکنواخت کشیده می شود. حداکثر اختلاف رطوبت در قسمت های مختلف درخت می تواند 0.5-1.5٪ باشد و کاملاً خشک شده دارای رطوبت 4-6٪ است.

مدل های طرح های محبوب وکیوم

رایج ترین مدل اتاقک های خلاء هلیوس است. محفظه های خشک کن چوب هلیوس از نظر قدرت، حجم بار و موارد دیگر متفاوت است مشخصات فنی. اطلاعات بیشتر در مورد TX Helios در جدول:

پارامترهای فنی، خلاء هلیوس (GV)	GV-4	GV-6	GV-9	GV-12	GV-16
حجم احتمالی مواد خام بارگیری شده، نه بیشتر، متر 3	4	6	9	12	16
پارامترهای مکانیسم کار (طول، عرض، ارتفاع)، سانتی متر: LSHV	430/192/192	630/192/192	650/230/230	850/230/230	1230/230/230
حداکثر دمای ممکن گرمایش، درجه. از جانب	تا 65	تا 65	تا 65	تا 65	تا 65
تخلیه کیلوگرم بر سانتی متر مربع	— 0,92	— 0,92	— 0,92	— 0,92	— 0,92
زمان خشک شدن انواع مختلفو بخش های چوبی تا رطوبت 4-5٪، روز:
بلوط، بخش 5.2 سانتی متر، مرطوب. پنجاه٪	19 — 25	19 — 25	19 — 25	19 — 25	19 — 25
بلوط، مقطع 5.2 سانتی متر، رطوبت 30٪	11 — 13	11 — 13	11 — 13	11 — 13	11 — 13
بلوط، بخش 2.5 سانتی متر، رطوبت 50٪	10-11	10-11	10-11	10-11	10-11
بلوط مقطع 2.5 سانتی متر رطوبت 30%	8-9	8-9	8-9	8-9	8-9
مخروطی، مقطع 5.5 سانتی متر، رطوبت 50%	7-8	7-8	7-8	7-8	7-8
مخروطی، مقطع 5.5 سانتی متر، رطوبت 30٪	6-5	6-5	6-5	6-5	6-5
ولتاژ شبکه مورد نیاز، V	380	380	380	380	380
برق متصل، کیلو وات	15	18	30	36	72
میانگین توان مصرفی، کیلو وات	8	10	17	20	35
اندازه محفظه خشک کن هلیوس (طول، عرض، ارتفاع)، m: LSHV	6,12,22,4	8,12,22,4	8,32,352,4	10,323,524,0	13,323,524,0
وزن، تی	4	6,5	7,7	9,5	17,5

محفظه های آیرودینامیکی برای خشک کردن چوب

این محفظه های خشک کن یادآور این هستند جعبه فلزیبا روکش پروفیل آلومینیومی به پایان رسید. یک محفظه آیرودینامیکی با تغییرات مختلف برای خشک کردن انواع چوب با بار 3-25 متر مکعب استفاده می شود. دوربین در صورت درخواست موجود است. طراحی فردیبا بارگیری تا 43 متر مکعب.

محفظه آیرودینامیک خوب است زیرا کار کاملاً خودکار است و شما نیاز دارید حداقل مقداردست های کار

قاب محفظه آیرودینامیک از یک فلز جامد تشکیل شده است که بر روی یک قاب نگهدارنده دوخته شده است. محفظه به شکل یک جعبه چهار گوش ساخته شده است که در آن به راحتی می توان چوب را با ماشین یا راه آهن بارگیری کرد. راه ها. کل ساختار داخلی مجهز به جمع کننده های اتوماتیک میعانات است.

اصل عملیات

خشک کردن تحت تأثیر انرژی آیرودینامیکی انجام می شود. هوای گرم شده در محفظه تحت تأثیر یک فن آیرودینامیک طراحی شده خاص به گردش در می آید. هوای داخل محفظه در اثر فشردگی باعث افزایش دما می شود فن گریز از مرکز، به طور خاص روی تیغه های شانه او. بنابراین، تلفات آیرودینامیکی به انرژی حرارتی تبدیل می شود.

گرما بسته به طرح، به صورت معکوس یا بن بست به محفظه وارد می شود. کار محفظه آیرودینامیک با یک دکمه "شروع" شروع می شود و تنها پس از اتمام چرخه باز می شود.

مدل های خشک کن آیرودینامیکی

رایج ترین خشک کن ها از نوع آیرودینامیکی Gelos SKV-25F، SKV-50F، SKV-12TA، SKV-25TA، SKV-50TA، و همچنین EPL 65.57.41، EPL 65.72.41، EPL 65.87.425، EPL 0.41، EPL 125.87.41. توسعه یافته توسط Helios، به طور خاص برای خشک کردن مواد مخروطی. قیمت آنها از 1500000 روبل است.

خشک کن با محفظه مایکروویو

دوربین های مایکروویو اخیراً اختراع شده اند. چنین خشک کن شبیه یک ظرف فلزی بسته است. تحت تأثیر سطح بازتابنده امواج مایکروویو عمل می کند. به من یادآوری می کند که چگونه کار می کند اجاق مایکروویو. با استفاده از محفظه مایکروویو، می توانید مواد را با هر بخش و اندازه ای خشک کنید. محفظه های مایکروویو دارند طراحی سادهو شما می توانید طول موج را به هر طولی تنظیم کنید. این امکان خشک کردن هر ماده خام را با استفاده از محفظه مایکروویو فراهم کرد. حالت تضعیف موج مایکروویو به شما امکان می دهد دمای داخل محفظه را تنظیم کنید. و فن های برگشت پذیر رطوبت اضافی را از سیستم حذف می کنند. خشک کردن مایکروویو با خشک کردن دی الکتریک مقایسه می شود که کارآمدترین در نظر گرفته می شود، اما به دلیل هزینه های بالای برق در روسیه استفاده نمی شود.

از معایب اصلی محفظه های مایکروویو می توان به کنترل رطوبت چوب و قیمت بالای خشک کن مایکروویو و هزینه برق اشاره کرد.

مدل های خشک کن مایکروویو

در روسیه، این فناوری خشک کردن توسط شرکت مهندسی در مسکو "Investstroy" - "SVCh-Les" ارائه می شود. هزینه چنین نصبی از 1300000 روبل است. سرویس جنگل مایکروویو هر نیم سال یک بار با قیمت 100000 روبل ضروری است.

فقط نیمی از سود آینده بستگی به دوربینی دارد که خریدار انتخاب کند. ساخت و عایق کاری جعبه تنها بخشی از کار است. مهم است که تجهیزات جزء از کیفیت بالایی برخوردار باشند.

تجهیزات برای اتاق های خشک کردن

تجهیزات خشک کن را می توان به انواع زیر تقسیم کرد:

1. سیستم حرارتی.
2. سیستم اگزوز و رطوبت.
3. سازه ریلی برای بارگیری و تخلیه

تجهیزات تهویه نقش توزیع یکنواخت هوای گرم را ایفا می کنند. نصب یک فن با کیفیت پایین مستلزم خشک شدن ناهموار مواد اولیه است. طبق GOST، حرکت هوا در داخل محفظه باید به طور مطلوب حدود 3 متر بر ثانیه باشد. این را می توان با استفاده از کیفیت به دست آورد طرفداران قدرتمند. همه فن ها دارای سیستم اتصال چرخشی یا محوری هستند.

این تجهیزات به ظرفیت و مدل محفظه خشک کن بستگی دارد. مولد حرارت می تواند یک بخاری برقی یا یک مبدل حرارتی باشد. آنها فقط توسط متخصصان نصب می شوند و برای پمپاژ و انتقال انرژی حرارتی به چوب استفاده می شوند. سیستمی مانند مینی دیگ بخار برای سوخت مایع، گاز یا جامد نیز می تواند به عنوان یک تولید کننده حرارت عمل کند. هنگامی که کار بر روی تولید ضایعات چوب انجام می شود راحت است.

بخاری الکترا دارای طرحی متشکل از یک لوله و یک مارپیچ کرومی دور آن است. این ژنراتور دارد مزیت جزئی: فرآیندی ساده برای کنترل دمای داخل محفظه.

سیستم رطوبت ساز

برای اطمینان از رطوبت یکنواخت هوا در خشک کن ها، از تجهیزات مرطوب کننده و اگزوز استفاده می شود. مرطوب سازی توسط سیستم پیچیدهنازل، لوله کشی، شیر برقی.

هود با استفاده از یک فن (معمولاً چرخشی) انجام می شود. این تجهیزات بر اساس فناوری زیر کار می کنند: هنگامی که رطوبت کاهش می یابد، فن به طور خودکار خاموش می شود و هود کار نمی کند. در عین حال، مرطوب شدن هوا با خنثی کردن تبخیر مایع صورت می گیرد که با باز شدن دریچه به طور خودکار وارد نازل می شود.

وقتی رطوبت بالا می رود، برعکس، دریچه بسته می شود و فن روشن می شود.

سیستم بارگیری و تخلیه ریلی

این تجهیزات در مرحله مونتاژ دوربین نصب می شود. این سیستم از ریل ساخته شده است که به طور کامل نصب شده است. در بالای آنها، چرخ دستی های انباشته شده وصل شده است که برای ذخیره چوب مورد نیاز است. مواد اولیه روی آنها گذاشته می شود و در محفظه ای قرار می گیرد و پس از خشک شدن، چرخ دستی ها به خیابان کشیده می شوند و بسته بندی می شوند.

هنگام انتخاب محفظه برای خشک کردن چوب، بهتر است از خدمات متخصصان استفاده کنید، اما از اطلاعات متخصصان در شبکه غافل نشوید.

خشک کردن با خلاء یک درمان است مواد مختلف، که در بسیاری از مناطق بسیار محبوب شده است. این نوع فرآوری در صنایع غذایی، صنعتی و صنایع مشابهی که برای انجام چنین فرآیندهایی نیاز به تجهیزات دارند، استفاده می شود.

جهت یابی:

اگر ما در مورد صنعتی صحبت کنیم که در آن خشک کردن خلاء به یک بخش جدایی ناپذیر تبدیل شده است، پس، البته، این صنعت مبلمان است، که بدون چنین فرآیندی، ایجاد مبلمان با کیفیت. این نوع فرآوری در صنعت مبلمان در هنگام پردازش اولیه چوب استفاده می شود. درخت پس از گذراندن فرآیند خشک شدن در خلاء، خواص مشخصه خود را به دست می آورد. اولاً بهتر می شود ، ثانیاً کاربردی تر می شود و مهمتر از همه ، مبلمان ساخته شده از چنین چوبی به سادگی فوق العاده زیبا به نظر می رسد. در سایر صنایع، خشک کردن با خلاء اصول کار کاملاً متفاوتی دارد. علاوه بر صنعت مبلمان، این فرآیند نیز بسیار محبوب است صنایع غذایی، اما در آنجا اصل عملکرد کاملاً متفاوت است. خشک کردن با خلاء یک فرآیند کار فشرده است که دارد مقدار زیادیتفاوت های ظریف، که در هر صورت نباید فراموش شود:

1. اولین نکته وجود تعداد زیادی تجهیزات باکیفیت است که جزء لاینفک چنین فرآیندی است.
2. نکته دوم عملکرد بالای تجهیزات است که بدون آن می توان به آن دست یافت نتایج بالاکارایی بسیار مشکل ساز خواهد بود.
3. نکته سوم مکانی است که فرآیند خشک کردن با خلاء انجام خواهد شد. برای اینکه همه چیز به صورت کیفی اتفاق بیفتد، باید مکانی داشت که استانداردهای رطوبت، هوا، نور و معیارهای مشابهی را که نقش بسیار زیادی در این امر ایفا می کنند، داشته باشد.

هزینه خشک کردن در خلاء موضوعی بحث برانگیز است و پاسخ دقیق به آن بسیار مشکل ساز است. قیمت چنین فرآیندی مستقیماً به عوامل زیادی بستگی دارد، از موادی که قرار است پردازش شود و به تجهیزات خلاء که این فرآیند در آن انجام می شود ختم می شود. نه کمتر از جنبه مهمهمچنین زمانی است که باید فرآیند خشک کردن خلاء را انجام دهید. همه اینها نقش خاصی را ایفا می کند، به همین دلیل، قیمت چنین فرآیندی می تواند کاملاً متفاوت باشد. همه این جنبه ها بازی می کنند نقش بزرگ، به این معنی که در هر صورت اگر می خواهید پاسخ مشخصی دریافت کنید که نتیجه خشک کردن با خلاء متعاقباً چه خواهد شد، باید آنها را در نظر گرفت.

فناوری خشک کردن خلاء

تکنولوژی خشک کردن خلاء نیز به خود می بالد مقدار زیادلحظات جالب اکنون ما سعی خواهیم کرد اصل خشک کردن خلاء را تجزیه و تحلیل کنیم و به عنوان مثال پردازش چوب را در نظر بگیریم، زیرا این ماده اغلب در معرض خشک کردن خلاء است.

قبلاً گفتیم که قبل از ایجاد مبلمان، چوب باید لزوماً تحت یک فرآیند خشک کردن خلاء قرار گیرد، که اجازه می دهد تمام مایع اضافی از آن استخراج شود و اندازه چوب به میزان قابل توجهی کاهش یابد. فرآیندهای اصلی خشک کردن خلاء:

• حذف مایع اضافی از چوب به روش تبخیر
• گردش آب از طریق چوب

اول، گردش در سیستم انجام می شود، زیرا این روند بسیار طولانی تر است. سرعت پردازش چوب با خشک کردن خلاء مستقیماً به سرعت گردش آب در چوب بستگی دارد. قسمت اصلی فرآیند خشک کردن با خلاء، خشک کردن کامل چوب است و این کار به گونه ای انجام می شود که چوب ابعاد اضافی خود را از دست داده و فقط جرم خود را داشته باشد که بعداً برای ایجاد مبلمان از آن استفاده می شود. بر کسی پوشیده نیست که در این صنعت قانونی وجود دارد که می گوید قبل از ایجاد محصولات چوبی، سطح آن باید کاملاً عاری از چوب باشد. از آنجایی که فقط در این صورت امکان استخراج رطوبت از هسته درخت وجود خواهد داشت که با گردش آن خارج می شود. اما شایان ذکر است که علاوه بر خشک کردن چوب با خلاء، این فناوری در زمینه های دیگر نیز به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرد که اکنون به شما خواهیم گفت:

• خشک کردن گوشت با خلاء
• خشک کردن پنیر با خلاء
• خشک کردن پودرها با خلاء
• خشک کردن محصولات مایع چسبناک با خلاء
• خشک کردن شیر با خلاء

این تنها بخشی از لیست مناطقی است که در آن فرآیند خشک کردن خلاء به طور فعال استفاده می شود. این فناوری قبلاً توانسته است محبوبیت زیادی به دست آورد ، که هر روز در حال افزایش است. این فناوری واقعاً منحصر به فرد است، به همین دلیل است که در بسیاری از شرکت ها استفاده می شود، که اکنون به سادگی نمی توانند بدون این فرآیند به طور کامل عمل کنند. یعنی احتمال وجود دارد انتشار بیشترخشک کردن با خلاء شاید به زودی این فرآیند بدون استثنا در همه زمینه ها اعمال شود و فرصت افزایش بهره وری بسیاری از بنگاه ها را بدهد.

محفظه های خشک کردن خلاء

محفظه‌های خشک‌کن خلاء مکانیزم‌هایی هستند که برای انجام تعداد زیادی از کارهای پر زحمت طراحی شده‌اند. قبلاً در مورد مفید بودن فرآیند خشک کردن خلاء صحبت کرده ایم. در مورد محفظه های خشک کردن خلاء، این چیزی است که بدون آن چنین فرآیندی به سادگی انجام نمی شود. محفظه های خشک کن خلاء در این زمینه به سادگی نقش مهمی ایفا می کنند و بدون آنها می توانید برخی از شاخص های عملکرد را کاملاً فراموش کنید.

بخش قیمت محفظه های خلاء برای خشک کردن در حال حاضر از پایین ترین سطح خود فاصله دارد. در صورت تمایل، می توانید نصب هایی را که قبلاً پشتیبانی شده اند، پیدا کنید که از نظر قیمت کاملاً متوسط ​​هستند. اما بهتر است واحدهای جدید بخرید، زیرا فقط آنها می توانند تمام تضمین های کیفیت ممکن را به شما ارائه دهند. در بازار امروز، شما می توانید تعداد زیادی از انواع اتاق های خشک کن خلاء را مشاهده کنید که می توانند عالی باشند. اهداف مختلف. همه این دوربین ها ویژگی های کاربردی خاص خود را دارند، زیرا در یک صنعت خاص مورد استفاده قرار می گیرند. اکنون انواع اصلی اتاق های خشک کن را در نظر خواهیم گرفت:

• فر وکیوم
• محفظه خلاء برای خشک کردن میوه ها
• محفظه خشک کردن برای خشک کردن محصولات غذایی
• محفظه خشک کن چوب

اصل عملکرد هر دوربین فردی است، زیرا برای کار در یک صنعت خاص طراحی شده است. اما در هر صورت می توان گفت که چنین تجهیزاتی در حال حاضر واقعاً بسیار مؤثر هستند.

خشک کردن انجمادی با خلاء

خشک کردن انجمادی فرآیندی است که بر اساس تصعید مداوم کریستال های یخ از محصولات یخ زده است. چنین فرآیندی در مدت زمان کوتاهی باعث کم آبی با کیفیت محصولات می شود و این کار را واقعاً به خوبی انجام می دهد.

نکته مهم این است که کم آبی به هیچ وجه تاثیری ندارد خواص شیمیاییمحصولاتی که به همان اندازه مفید خواهند بود. علاوه بر این، فعالیت ویتامین به همان شکل باقی می ماند، ترکیب شیمیاییو ساختار تشریحی خشک کردن انجمادی در خلاء شامل سه مرحله کلیدی است:

• انجماد اولیه محصول
• تصعید یخ بدون گرما در داخل سیستم
• دوسوشکا نهایی در مشخصات محفظه گرم

بر این اساس می توان نتیجه گرفت که راندمان خشک کردن انجمادی در حد است سطح بالاو این فرآیند واقعا ارزش پول سرمایه گذاری شده را دارد.

خشک کردن چوب با خلاء

در قسمت های قبل این نوع خشک کردن را به عنوان مثال در نظر گرفتیم. در نهایت به این نتیجه رسیدیم که نوع داده شدهپردازش بسیار مؤثر است، اما دارای تعدادی تفاوت های ظریف است که ارزش توجه به آنها را نیز دارد.

فرآیند خشک کردن خلاء تنها در صورتی می تواند مؤثر باشد که محیطی که در آن انجام می شود به طور کامل با تمام استانداردهای رطوبت، دما، نور و جنبه های مشابه مطابقت داشته باشد. هزینه خشک کردن خلاء در حال حاضر در بخش قیمت متوسط ​​در نوسان است. در صورت تمایل، می توانید مکانی را پیدا کنید که چنین فرآیندی برای شما چند سکه هزینه داشته باشد، اما در این صورت، هیچ تضمینی برای کیفیت دریافت نخواهید کرد. بهتر است کمی بیش از حد پرداخت کنید، اما در نهایت برای به دست آوردن یک نتیجه با کیفیت بالا از کار، که می تواند در آینده در تولید مبلمان قابل اعتماد و زیبا استفاده شود.

فرآیند خشک کردن خلاء اول از همه به این دلیل جذاب است که متفاوت است یک فرصت واقعیبه طور قابل توجهی زمان خشک شدن را کاهش می دهد، در حالی که حفظ می شود کیفیت بالاالوار خشک شده و در برخی موارد حتی افزایش آن.

محفظه های خلاء برای خشک کردن چوب

در محفظه های خلاء، الوار تحت فشار بالای 700 میلی متر جیوه خشک می شوند. هنر، اما در دمای پایین 45 درجه سانتیگراد. خلاء به طور خاص در این دستگاه ها ایجاد می شود که مستلزم هزینه های انرژی بالا است.

خشک کردن با خلاء فوق العاده است روش گران قیمتخشک کردن چوب به چند دلیل:

• اتاقک های خلاء گران قیمت
• مقدار زیادی برق برای عملکرد صحیح

در چنین دستگاه هایی، الوار را به مدت یک تا دو روز خشک می کنند. به عنوان مثال، خشک کردن تخته های 40 متر مکعبی، تقریباً 8-16 روز طول می کشد. و اگر خشک کردن چوب با خلاء انجام شود، زمان بیشتری نیاز خواهد بود.

با توجه به هزینه بالای فرآیند، خشک کردن چوب در خلاء عمدتاً برای گونه های گران قیمت چوب مانند بلوط، زبان گنجشک، راش و سرو انجام می شود. در چنین مواردی لازم است خشک شود تعداد زیادی ازچوب برای تولید انبوه الوار از کوره های خشک کن همرفتی استفاده می شود زیرا مقرون به صرفه تر هستند و هزینه پایینی دارند.

چند نمونه از خشک کردن خلاء:

• تخته های بلوط با ضخامت 52 میلی متر با سطح رطوبت 50 درصد در مدت 28 تا 35 روز به سطح رطوبت 4-5 درصد خشک می شوند.
• تخته های بلوط با ضخامت 52 میلی متر با سطح رطوبت 30 درصد در 16 تا 18 روز به سطح رطوبت 4-5 درصد خشک می شوند.
• تخته های بلوط با ضخامت 25 میلی متر با سطح رطوبت 50 درصد ظرف مدت 15 روز به سطح رطوبت 4-5 درصد خشک می شوند.
• تخته های بلوط با ضخامت 25 میلی متر با سطح رطوبت 30 درصد در 9 روز به رطوبت 4-5 درصد خشک می شوند.
• تخته‌های کاج با ضخامت 55 میلی‌متر با سطح رطوبت 50 درصد در عرض 8 روز تا سطح رطوبت 5-6 درصد خشک می‌شوند.
• تخته‌های کاج با ضخامت 55 میلی‌متر با سطح رطوبت 30 درصد ظرف 6 روز به سطح رطوبت 5-6 درصد خشک می‌شوند.
• الوار ساختمان 100×100 میلی متر و 150×200 میلی متر با سطح رطوبت 65 درصد ظرف 8 تا 12 روز به سطح رطوبت 6 درصد خشک می شود. یک پرتو 200 در 300 میلی متر 22 روز طول می کشد تا به همان پارامترها دست یابد.

در شرایط خلاء، خشک شدن چوب با ملایمت بیشتری انجام می شود. با این حال، حتی با این روش خشک کردن، ترک خوردن امکان پذیر است. چوب یک ماده خام زنده است. چوب ذاتی انواع متفاوتاسترس ها این تنش ها به منطقه ای که درخت در آن رشد کرده است، به روش اره کردن و سن بستگی دارد. در طول خشک شدن چوب، حتی در چنین محفظه هایی، تمام تنش ها به طور یکنواخت حذف نمی شوند.

خشک کردن چوب با خلاء چگونه کار می کند؟

تزریق خلاء در داخل محفظه، جایی که الوار خشک می شود، تا حد زیادی ماهیت فیزیکی فرآیندهای انتقال گرما و جرم در چوب را تغییر می دهد. خشک کردن تحت اثر خلاء ثابت 0.95 مگاپاسکال و بخار تولید شده از رطوبت چوب انجام می شود. از آنجایی که حرکت طبیعی عامل خشک کننده با سرعت حداکثر 0.3 متر بر ثانیه وجود دارد، نیازی به استفاده از فن ها، سیستم های مرطوب کردن الوار، نصب دماسنج خشک / مرطوب نیست. خشک کردن توسط سنسورهای رطوبت چوب کنترل می شود. به عنوان مثال، در طول خشک شدن چوب بلوط از سطح ورودیرطوبت 65٪ تا باقیمانده - 6٪، حدود 450 لیتر رطوبت آزاد می شود. اگر حداکثر 12 متر مکعب بلوط را با ضخامت 55 میلی متر در محفظه قرار دهید، مقدار کل رطوبت به 5400 لیتر می رسد.

امروزه تمامی شرکت های تولید کننده اتاق خشک کن خلاء دارای گواهی انطباق با استانداردهای اروپایی می باشند. در چنین دستگاه هایی می توانید همزمان خشک کنید انواع مختلفچوب

کیفیت خشک شدن:

• سطح اهمیت باقیمانده از 6 تا 0.5٪ است.
• اختلاف سطح رطوبت در سراسر پشته از 1٪ تجاوز نمی کند
• اختلاف سطح رطوبت در ضخامت و طول تخته از 0.9٪ تجاوز نمی کند.

خشک کردن چوب را خودتان با خلاء انجام دهید

فرآیند خشک کردن زمانی که با دست انجام شود بسیار سودمند است. با این حال، خرید یک محفظه خلاء کارخانه گران است، در این بخش به شما خواهیم گفت که چگونه آن را خودتان بسازید. خشک کردن در خانه را می توان در یک محفظه مخصوص انجام داد که به یک اتاق بزرگ، یک منبع گرما و یک فن برای توزیع گرما در داخل محفظه نیاز دارد.

بهترین گزینه برای ایجاد دوربین، نوار نقاله آهنی است. نیازی نیست نو بخرید، می توانید نمونه های دست دوم پیدا کنید. علاوه بر این، می توانید دوربین را خودتان از آهن قدیمی جوش دهید.

برای حفظ گرما در داخل محفظه، دیوارها باید با فوم عایق بندی شده و با تخته کف پوش پوشانده شوند. مناسب علاوه بر فوم پشم معدنیو هر ماده عایق دیگر برای اینکه گرما از سطح منعکس شود، لازم است یک ماده مخصوص گذاشته شود. می توانید از فویل یا پنوفول استفاده کنید. به هر حال، کیفیت انعکاس و حفظ حرارت پنوفول بسیار بالاتر است.

پس از آن، می توانید شروع به مونتاژ دستگاه گرمایش کنید. همه سیستم گرمایشلزوماً جدا از سایر مدارهای گرمایشی نصب شده است، باید دائماً کار کند. مناسب رادیاتور گرمایشیکه آب را تا 65-90 درجه گرم می کند. برای توزیع یکنواخت گرما در محفظه، باید یک فن خریداری کنید. بدون آن، خشک شدن یکنواخت اتفاق نمی افتد و محصول نهایی بی کیفیت خواهد بود. هنگام ایجاد یک خشک کن خلاء، قوانین ایمنی آتش را فراموش نکنید.

یکی بیشتر نکته مهمرا می توان ایجاد سیستمی برای بارگیری الوار در محفظه نامید. برای این منظور می توانید از گاری هایی که در امتداد ریل حرکت می کنند یا از لیفتراک استفاده کنید. مواد اولیه برای خشک کردن روی قفسه ها یا مستقیماً روی زمین چیده می شوند. برای کنترل فرآیند خشک کردن، شما نیاز به نصب سنسورهای ویژه - ترموکوپل ها و سنسورهای فشار دارید. اگر به درستی به این رویداد نزدیک شوید، محفظه ای برای خشک کردن الوار با کیفیت بالا خواهید داشت.

پس از بارگیری مواد اولیه در محفظه، درب محکم بسته می شود و فرآیند خشک شدن آغاز می شود. در چنین شرایطی، مایع بسته و آزاد به نرمی از مرکز به سمت اطراف حرکت می کند که خشک شدن با کیفیت بالا و یکنواخت مواد را تضمین می کند. سلول های فوقانی خشک الوار، مایع را از سلول های نزدیک به هسته جذب می کنند. ابتدا مکان های نازک خشک می شوند، سپس رطوبت از لایه های ضخیم به لایه های از قبل خشک شده منتقل می شود و آنها را مرطوب می کند.

برای جلوگیری از جابجایی، یک مخلوط مخصوص به الوار اعمال می شود که از گچ و روغن خشک کردن ساخته شده است. بیشتر اوقات، این مخلوط به قسمت های انتهایی قسمت های خالی اعمال می شود.