خشک کن چوب DIY: نقشه ها. Mini Vacuum Dryer - DIY Wood Dryer Vacuum Wood Dryer

همه عکس ها از مقاله

اگر نیاز به پردازش حجم زیادی از چوب آماده نشده باشد، خشک کن تخته ای انجام می شود. البته، می توانید فوراً با استفاده از آن، جاهای خالی را خریداری کنید رطوبت مطلوب، اما در این صورت هزینه خرید متریال بسیار بالا خواهد بود. بنابراین ساخت یک دستگاه خاص از نظر اقتصادی می تواند کاملا موثر باشد.

در مقاله ما به شما خواهیم گفت. نحوه خشک کردن درخت چگونه انجام می شود و ما توصیه هایی برای چیدمان مستقل اتاق خشک کردن خواهیم داد.

جنبه های نظری

رطوبت در چوب

قبل از شروع طراحی خشک کن، باید بدانیم که چرا به آن نیاز است. همانطور که از نام آن پیداست، چنین دستگاه هایی برای حذف مایع اضافی از چوب طراحی شده اند و در اینجا ارزش توجه به تئوری را دارد.

تمام رطوبت موجود در چوب به دو گروه تقسیم می شود:

آزاد - در حفره سلول ها و در فضاهای بین سلولی قرار دارد. میزان رطوبت آزاد در درجه اول با شرایطی که درخت در آن رشد کرده و همچنین شرایط نگهداری قطعات اره شده تعیین می شود. هنگامی که خشک می شود، رطوبت آزاد نسبتاً سریع چوب را ترک می کند.
محدود (ساختاری) - مایعی که بخشی از دیواره های سلولی است. به طور معمول، هر گونه درخت دارای سطح رطوبت خاص خود توسط ساختار است. در همان زمان، حذف مایع محدود شده بسیار آهسته اتفاق می افتد، بنابراین، در شرایط طبیعی، خشک شدن می تواند از چند ماه تا چند سال طول بکشد.

به عنوان یک قاعده، حد اشباع رطوبت چوب در سطح 30٪ است. چوب هایی که رطوبت بیشتری دارند، مرطوب در نظر گرفته می شوند و تقریباً هرگز برای کار استفاده نمی شوند.

مقادیر رطوبت برای مواد مختلف متفاوت است:

چرا خشک کردن لازم است

بنابراین، ما خود رطوبت را فهمیدیم، حالا بیایید تحلیل کنیم که چرا باید آن را کاهش دهیم.

هنگامی که رطوبت به روش طبیعی حذف می شود، پیکربندی الیاف چوب تغییر می کند، به همین دلیل اندازه تخته کاهش می یابد - "خشک می شود".
در این حالت، قطعه کار رطوبت خود را به طور ناموزون از دست می دهد، بنابراین تغییر شکل نیز می تواند در سطوح مختلف با سرعت های مختلف رخ دهد.
به همین دلیل، خطوط تنشی در داخل چوب ایجاد می شود که متعاقباً باعث ایجاد ترک می شود.

توجه داشته باشید!
به طور معمول، تخته در امتداد دانه ترک می خورد و از انتهای آن شروع می شود.
این به دلیل کمترین پیوند بین الیاف طولی است.

علاوه بر ترک خوردن، تغییر شکل جانبی تخته نیز امکان پذیر است: قطعه یا به صورت قوس خم می شود، یا به دلیل بالا آمدن ناهموار لبه ها، به اصطلاح "پروانه" تشکیل می شود. توضیح این رفتار ساده است: همه الیاف به طور همزمان خشک نمی شوند، به این معنی که طول آنها نیز به روش های مختلف کاهش می یابد.

همانطور که می بینید، اگر برای سازه های ساختمانی یا ساخت استفاده می شود طرح های مختلفچوب با رطوبت بالا، با گذشت زمان ممکن است تک تک قطعات غیر قابل استفاده شوند. این را می توان به یک طریق اجتناب کرد - قبل از شروع کار، مواد خام را با خشک کردن آن به یک روش یا روش دیگر آماده کنید.

حالت های خشک کردن

استفاده از محفظه های خشک کن می تواند زمان آماده سازی الوار برای کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در عین حال با کنترل رژیم کم آبی می توانیم کنترل کنیم خواص عملیاتیمواد حاصل
امروزه کارشناسان سه حالت خشک کردن را تشخیص می دهند:

حالت	ویژگی های خاص
نرم	درجه حرارت در محفظه به تدریج افزایش می یابد، به همین دلیل نه تنها استحکام طبیعی چوب، بلکه رنگ آن نیز حفظ می شود. در عین حال میزان کم آبی مواد اولیه نیز تا حدودی کاهش می یابد.
استاندارد	برای رساندن مواد به رطوبت نهایی با حفظ تقریباً کامل استحکام استفاده می شود. در این مورد، تغییر جزئی در سایه ممکن است.
مجبور شد	خشک کردن اجباری برای به حداکثر رساندن استفاده می شود آماده سازی سریعچوب برای کار استحکام خمشی، فشاری و کششی پس از پردازش در دمای بالا حفظ می شود، اما مقاومت شکاف ممکن است اندکی کاهش یابد. تیره شدن چوب و پیدایش بوی مشخص نیز امکان پذیر است.

ایجاد محفظه خشک کن

محل آماده

بنابراین، ما این تز را استدلال کردیم که الوار باید برای استفاده با خشک کردن آماده شود. حالا بیایید بفهمیم که چگونه یک خشک کن تخته ای را خودتان انجام دهید.

ابتدا باید اتاقی را انتخاب کنیم که فرآیند خشک کردن در آن انجام شود:

از آنجایی که حذف رطوبت از چوب نیاز به مصرف انرژی قابل توجهی دارد، منطقه خشک کن باید بر اساس حجم برنامه ریزی شده مواد انتخاب شود..
ارتفاع مطلوب اتاق 2 تا 2.5 متر است (به طوری که خم نشود)... عرض باید امکان قرار دادن یک یا دو پشته از تخته های 1.8 - 2 متری را با یک گذر بین آنها فراهم کند.
پنجره های خشک کن باید آجری باشد... ما درها را به گونه ای گسترش می دهیم که بتوانیم مواد فرآوری شده را آزادانه بارگیری کنیم.

توجه داشته باشید!
برای تهویه، یک پنجره کوچک یا یک دریچه هوا باقی مانده است که بعداً مجرای هوا را در آن بیرون می آوریم.

اگر قصد دارید تخته ها را به اندازه کافی خشک کنید اتاق بزرگ، پس توصیه می شود یک پارتیشن جداگانه در آن ایجاد کنید... ما پارتیشن ها را از آجر یا چوب به اندازه کافی ضخیم می سازیم تا عایق حرارتی ایجاد کنیم.

ساخت و ساز خشک کن

با این حال، پیدا کردن یک اتاق مناسب (اغلب یک گاراژ یا انبار در این نقش عمل می کند) همیشه کار نمی کند.

به همین دلیل است که یادگیری نحوه ساخت خشک کن تخته ای از ابتدا مفید خواهد بود:

زیر سازه یک نوار یا پایه ستونی می گذاریم. از آنجایی که جرم ساختار کوچک خواهد بود، پس پایه را کم عمق می کنیم.
پس از خشک شدن بتن فونداسیون، قاب را از پروفیل آلومینیومی یا فولادی گالوانیزه مونتاژ می کنیم. قطعات قاب را با استفاده از پیچ و مهره و براکت های مخصوص به هم وصل می کنیم.

توجه داشته باشید!
قیمت سازه های آلومینیومیبسیار بالاتر، اما در عین حال به طور قابل توجهی در برابر خوردگی در محیط های گرم و مرطوب مقاوم تر هستند.
بنابراین استفاده از عناصر باربر گرانتر کاملاً موجه است.

ما دیوارها و سقف را پوشش می دهیم ورق های فولادی، که با پیچ های خودکف برای فلز (با مته) به قاب ثابت می کنیم. برای حداکثر بهره وریما روکش دوگانه را انجام می دهیم و یک لایه بین ورق های فلزی می گذاریم عایق پشم معدنیبا ظرفیت 100 - 150 میلی متر.

ما یک غشای ضد آب متراکم را روی زمین قرار می دهیم که روی آن را با یک لایه خاک اره می پوشانیم.
ما درهایی را نصب می کنیم که باید تا حد امکان محکم بسته شوند. برای آب بندی بیشتر، چارچوب در را می توان با تیرهایی با ورق های لاستیکی متصل تقویت کرد.
همانطور که در مورد استفاده از یک اتاق آماده، باید کانال های تهویه را برای گردش هوا مجهز کنیم.

پس از اتمام کار، سفتی اتاق را بررسی می کنیم، در صورت لزوم، عیوب پوشش را برطرف می کنیم. اکنون فقط باید محفظه خشک کن خود را تجهیز کنیم.

توجه داشته باشید!
یک خشک کن بسته باید فاقد ترک باشد که اجازه جریان غیرقابل کنترل هوا را می دهد.
این به این دلیل است که وجود کوچکترین پیش نویس می تواند باعث پردازش ناهموار تخته ها شود و باعث ترک خوردن یا تغییر شکل آنها شود.

تجهیزات

دستورالعمل های تنظیم یک خشک کن می تواند بسیار متفاوت باشد، زیرا تجهیزات اتاق تا حد زیادی به درخواست ها و توانایی های مالی ما بستگی دارد.

اما هنوز طرح کلیبرای فرمول بندی کاملا واقع بینانه:

برای شروع، ما پشتیبان هایی ایجاد می کنیم که روی آنها یک پشته از تخته ها نصب می شود. ما روی زمین ثابت می کنیم و اجازه می دهیم تا مواد خشک شده را در حدود 10-15 سانتی متر بالاتر از سطح کف بالا ببریم، نسبت اطمینان از گردش خون در لایه پایینی هوا.

به جای تکیه گاه می توان از قفسه های دیواری استفاده کرد. در عین حال، براکت های فلزی را روی سطوح یاتاقان ثابت می کنیم که برای انباشتن پشته ها در امتداد دیواره های محفظه خشک کردن طراحی شده اند.

توجه داشته باشید!
این گزینه اغلب زمانی استفاده می شود که بخشی از ساختمان به طور موقت به خشک کن تبدیل می شود.

بعد، دستگاه گرمایش را نصب می کنیم. این می تواند یک اجاق گاز، یک شومینه، سلاح گرم، بخاری فن و غیره - همه چیز به ترجیحات شما بستگی دارد. پارامتر کلیدی قدرت دستگاه خواهد بود که بر اساس حجم چوب بارگذاری شده محاسبه می شود: برای خشک کردن 1 متر مکعب تخته، حداقل 3 کیلو وات انرژی حرارتی مورد نیاز است، به ترتیب، هر چه مواد اولیه بیشتری نیاز داشته باشیم، قوی تر است. دستگاهی که نیاز داریم
همراه با وسایل گرمایشی، فن هایی نصب می کنیم که حرکت هوا را فراهم می کند. البته می توانید در خرید سیستم تهویه صرفه جویی کنید و با اگزوز طبیعی از پس آن بربیایید، اما در این صورت زمان آماده سازی تخته ها برای کار به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، به این معنی که هزینه های گرمایش اتاق نیز افزایش می یابد. .

ما فن ها و بخاری ها را به گونه ای ترتیب می دهیم که هوای گرم در سراسر جریان هوا جریان یابد. چنین نصبی می تواند مقاومت آیرودینامیکی سیستم را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، به طوری که خشک کن کارآمدتر کار می کند.

از آنجایی که دوربین ما نیاز خواهد داشت تعداد زیادی ازبرق، مطلوب است که یک کابل برق جداگانه به آن بیاورید. در این حالت، ما تمام واحدهای مورد استفاده را از طریق یک RCD با پارتنرهای مربوطه به تابلو برق متصل می کنیم. چنین احتیاط اضافی نخواهد بود، زیرا یک درخت، حتی اگر کاملاً خشک نشده باشد، می تواند از کوچکترین جرقه ای که هنگام بسته شدن ظاهر می شود، مشتعل شود.

نصیحت!
تبدیل شدن نیز مطلوب است سیستم اتوماتیککنترل دما و تهویه
این بسیار گران است، اما استفاده از آن به شما امکان می دهد پارامترهای محیط داخلی خشک کن را کنترل کنید، در نتیجه حداکثر کیفیت پردازش چوب را تضمین کنید.

با استفاده از خشک کن

اگر محفظه خشک کن طبق تمام قوانین مونتاژ شده باشد، استفاده از آن بسیار ساده خواهد بود. برای انجام این کار، تخته ها را در یک پشته قرار می دهیم، میله هایی به ضخامت 20 میلی متر بین ردیف ها می گذاریم و پشته را در خشک کن بارگذاری می کنیم.

پس از آن، ما شروع به تغییر دما می کنیم و به تدریج گرمایش را افزایش می دهیم.

طرح های خشک کردن زیادی وجود دارد، اما صنعتگران تازه کار باید از حالت دمای پایین استفاده کنند، زیرا حداکثر کیفیت را با حداقل خطر ازدواج ارائه می دهد:

گرمایش - درجه حرارت را به 45 - 50 0 C با سرعت 5 - 70 C در ساعت افزایش دهید.
قرار گرفتن در معرض - 50 0C را به مدت 5 ساعت نگه دارید.
خشک کردن - رطوبت درخت را از 30 به 8٪ کاهش می دهیم، به تدریج دما را به 60 درجه سانتیگراد افزایش می دهیم. این مرحله حدود 48 ساعت طول می کشد. تامین و تهویه اگزوزبا نصف توان روشن می شود
تهویه - دما برای 12 ساعت دیگر در 600 درجه سانتیگراد حفظ می شود. در عین حال، تهویه باید فعال باشد.
خنک شدن تا درجه حرارت محیط زیستبا گرمایش و تهویه خاموش

در نتیجه باید تخته هایی مناسب برای اکثر انواع نجاری و نازک کاری تهیه کنیم.

نتیجه

همانطور که می بینید، خشک کن تخته ای که خودتان انجام دهید بسیار ساده است (اما باید اعتراف کنم - با هزینه های مالی خاص). در عین حال استفاده از این دستگاه به شما این امکان را می دهد که مقدار زیادی مواد اولیه ساختمانی را تهیه کنید که در صورت خرید از سازنده، هزینه بسیار بیشتری را به همراه داشت.

برای آشنایی دقیق تر با فناوری خشک کردن محفظه چوب، به همه علاقه مندان به این موضوع توصیه می کنیم که ویدیوی این مقاله را مطالعه کنند.

محفظه‌های خشک‌کن الوار از تجهیزات ضروری در تولید صفحات چوبی هستند. قبل از ارسال درخت برای پردازش، باید آن را خشک کرد. در غیر این صورت، خطر تغییر شکل، بدتر شدن کیفیت به طور قابل توجهی افزایش می یابد محصولات نهایی... خشک کردن در محفظه های خاص تحت شرایط خاصی انجام می شود. در همان زمان، بسیاری از مردم اتاق های خشک کن را با دست خود برای استفاده در خانه جمع می کنند.

همه دقیقاً نمی دانند که چرا چوب باید قبل از پردازش خشک شود. بنابراین، ما برخی از تفاوت های ظریف این فرآیند را به شما خواهیم گفت.

برای قرن های متمادی، چوب ماده اصلی در ساخت مبلمان بوده است.
مبلمان از چوبی ساخته شده که چندین سال پیش بریده شده است.
در صورت استفاده از چوب خام و خشک نشده، تخته ها به سرعت خشک می شوند و با ترک پوشیده می شوند.
وقتی خشک می‌شود، درخت کوچک می‌شود، زیرا سازه‌هایی که از مواد اولیه اولیه ساخته شده‌اند، به مرور زمان می‌توانند کج شده، استحکام و هندسه خود را از دست بدهند.
چوب خام مکان مناسبی برای رشد کپک است.
در عین حال، مواد ساختمانی بیش از حد خشک نیز بد است، زیرا چنین موادی به طور فعال رطوبت را جذب می کند، حجم آن به دلیل تورم افزایش می یابد. بنابراین، برای مبلمان، سازه های دیگر، اثری بر خلاف خشک کردن وجود دارد.

خشک کردن در اتاقک های خشک کن انجام می شود. در همان زمان، بخار یا هوای گرم به سطح الوار عرضه می شود. این فرآیند زمان زیادی می برد و برای سازنده بسیار گران است. تا حد زیادی به این دلیل، مبلمان ساخته شده بر اساس چوب طبیعی به طور قابل توجهی گرانتر از ام دی اف، نئوپان و غیره

استفاده از محفظه های خشک کن این امکان را به دست می دهد خواص زیرالوار:

افزایش قدرت؛
حفاظت در برابر احتمال تغییر اشکال؛
حفظ ابعاد اولیه در حین استفاده؛
عمر مفید طولانی مدت و غیره

وظیفه اتاق های خشک کن بهبود ویژگی های کیفی چوب است. بنابراین، خشک کردن یک مرحله اجباری در پردازش چوب است.

ویژگی های فرآیند

برای خشک کردن الوار می توان استفاده کرد حالت های مختلف... در محفظه های خود مونتاژ شده، دما به صورت مرحله ای افزایش می یابد که به شما امکان می دهد به تدریج رطوبت اضافی را از مواد حذف کنید.

حالت و ویژگی های فرآیند خشک کردن در محفظه ها با در نظر گرفتن تجزیه و تحلیل پارامترهای زیر تعیین می شود:

نوع چوبی که باید خشک شود؛
اندازه مواد؛
نشانگر رطوبت اولیه؛
شاخص رطوبتی که باید به دست آید.
ویژگی های سازنده و تکنولوژیکی اتاق های خشک کن مورد استفاده برای پردازش؛
دسته بندی کیفیت چوب فرآوری شده

انواع خشک کردن

خشک کردن چوب داخل محفظه به صورت دستی بر دو نوع است:

دمای پایین؛
درجه حرارت بالا.

فرآیند پردازش در دمای بالا در دو مرحله انجام می شود. انتقال به مرحله دوم زمانی آغاز می شود که میزان رطوبت قطعه کار به 20 درصد کاهش یابد. این فناوری هنگام استفاده از چوب به عنوان مواد برای ساخت سازه های ثانویه مرتبط است.

عملیات دمای پایین به سه دسته تقسیم می شود.

خشک شدن ملایم در اینجا چوب ویژگی ها و خواص خود را حفظ می کند. بنابراین هیچ تغییری در پارامترهای رنگ یا قدرت محصول ایجاد نمی شود.
خشک شدن معمولی رنگ ممکن است متفاوت باشد، اما نه قابل توجه. پارامترهای قدرت کمی کاهش می یابد.
خشک کردن اجباری با شکافتن یا خرد کردن مواد خام خشک شده، ممکن است شکننده شود. رنگ نیز تغییر می کند، چوب تیره تر می شود.

منابع حرارتی

محفظه های خشک کن می توانند از منابع حرارتی مختلفی استفاده کنند که وظیفه آنها رسیدن به سطح رطوبت مطلوب در الوار است.

منابع گرمایی زیر متمایز می شوند:

گرم شده سقوط کرد;
ساطع کننده های تابشی؛
قفسه های گرم شده؛
برق؛
میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا

محفظه ساختاری لزوماً شامل سه جزء است:

سیستم تهویه و اگزوز؛
واحد صرفه جویی در گرما؛
سیستم رطوبت ساز.

خشک کن ها

خشک کن ها در نحوه حرکت هوا در داخل محفظه متفاوت هستند. بر اساس این پارامتر، انواع زیر متمایز می شوند:

سیستم های با حرکت طبیعی هوا؛
سیستم های خشک کردن که در آن از اصل تبادل هوای اجباری استفاده می شود.

با دستان خود بسازید سیستم ساده ترجایی که از تبادل هوای طبیعی استفاده می شود. در عین حال، شاخص های کارایی آن به طور قابل توجهی پایین تر از گردش هوای اجباری است. به همین دلیل، دوربین هایی از نوع طبیعی کمتر و کمتر رایج می شوند.

خشک کن ها با توجه به اصل عملکرد آنها متمایز می شوند. این یکی از اصلی ترین ویژگی هایی است که هنگام انتخاب تجهیزات خشک کن یا طراحی محفظه خشک کن برای ساخت خود باید به آن توجه کنید.

محفظه های همرفتی در داخل آنها، الوار توسط جریان هوای گرم دمیده می شود. انتقال حرارت به روش همرفت انجام می شود. چنین خشک کن ها به خشک کن های محفظه ای و تونلی تقسیم می شوند. محفظه تونل شامل بارگیری چوب از یک سر و تخلیه آن از سر دیگر است. به تدریج، با حرکت بر روی خشک کن، مواد ویژگی ها و پارامترهای رطوبت لازم را به دست می آورند. چرخه خشک کردن در اتاقک های تونلی 4-12 ساعت است، آنها در کارخانه های چوب بری بزرگ استفاده می شوند. نوع اتاقکخشک کن ها جمع و جور هستند، در داخل آنها یک میکروکلید یکنواخت در سراسر محفظه حفظ می شود. چنین طرح هایی به شما امکان می دهد تا به ویژگی های مورد نظر چوب دست پیدا کنید انواع متفاوت... این امر منجر به این واقعیت شده است که اکثریت قریب به اتفاق صنایعی که با چوب کار می کنند از تجهیزات اتاقکی استفاده می کنند.
محفظه های تراکم. در اینجا رطوبتی که از الوار خارج می شود روی کولر می نشیند و پس از آن در داخل ظرف مخصوصی جمع می شود و به بیرون تخلیه می شود. چنین دستگاه های خشک کن با افزایش ضریب مشخص می شوند اقدام مفید... در عین حال، فرآیند آماده سازی چوب زمان زیادی می برد و تلفات حرارتی چشمگیری مشاهده می شود. فناوری تراکم در هنگام تهیه دسته های کوچک چوب که با افزایش سختی مشخص می شود، بهتر از همه خود را نشان می دهد. هزینه خود تجهیزات و هزینه کارکرد محفظه های تراکم آن را به واحدهای همرفت ترجیح می دهد.

انتخاب تجهیزات برای خشک کردن چوب یک موضوع نسبتاً جدی است که نیاز به مطالعه دقیق دارد. مشخصات فنیخود اتاق ها و ویژگی های فرآیند تهیه الوار برای پردازش بیشتر آنها. بنابراین، اگر سوالی دارید، توصیه می کنیم با متخصصان مشورت کنید.

گاهی اوقات ساخت خشک کن خود به خرید تجهیزات کارخانه ارجحیت دارد. اما اگر تصمیم دارید خودتان دستگاه را مونتاژ کنید، به شدت به فناوری ساخت پایبند باشید. نقض توصیه ها می تواند منجر به عواقب ناخوشایند برای چوب و بودجه سرمایه گذاری شده در ساخت تجهیزات شود.

این روش مزایای بیشتری دارد. استفاده از خشک کردن خلاء به شما امکان می دهد از تخریب الوار، ترک خوردگی، تاب برداشتن یا موارد دیگر جلوگیری کنید. نقص های احتمالی... در این صورت یک تکه چوب بدون توجه به ضخامت و طول آن به طور یکنواخت خشک می شود. این زمان نسبتاً کمتری می برد، زیرا تبخیر رطوبت از درخت در یک محیط کمیاب بسیار سریع اتفاق می افتد.

حمل و نقل و نصب تجهیزات مورد نیاز برای این کار آسان است، بنابراین می توان از آن در مکان های مختلف، حتی به طور مستقیم در قطع یک جنگل استفاده کرد.

با این حال، فناوری خشک کردن خلاء گران است، به همین دلیل است که مشاغل کوچک و خانوارها تقریباً هرگز نمی توانند آن را بپردازند. با وجود حجم کم محفظه ها (تا 10 متر مکعب)، دستگاه برق زیادی مصرف می کند. شاید این به کاستی های آن محدود شود.

خشک کن حرفه ای

بدنه محفظه خشک کن حرفه ای چوب از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. برای آب بندی کامل، قسمت بالای آن با لاستیک الاستیک، قاب فلزی پوشانده شده است. سنسورهایی در داخل برای اندازه گیری رطوبت تعبیه شده است.

متخصص دوربین را از بیرون کنترل می کند - تجهیزات لازم برای این کار در یک هشتی جداگانه قرار می گیرد. داشتن یک پمپ خلاء ضروری است که قدرت آن برای پمپاژ هوا و میعانات انباشته شده کافی باشد.

برای گرم کردن استفاده می شود رادیاتورهای آلومینیومی(به صورت بشقاب) با آب که به وسیله دیگ بیرون محفظه گرم می شود. به دلیل عدم وجود عناصر پیچیدهکار با چنین ماشینی آسان است.

برای کنترل فرآیند از سنسورهای دما و خلاء استفاده می شود. اگر مشکلی پیش بیاید، متخصص آن را با توجه به خوانش های روی مانیتور پیگیری می کند.

اما تجهیزات حرفه ای گران است - برای یک دوربین با اندازه متوسط باید مبلغ 3 میلیون روبل یا بیشتر بپردازید. اما با چوب خام فقط در دو هفته کنار می آید، در حالی که با خشک کردن طبیعیچوب سال ها خشک می شود

زمان خشک شدن خاص بستگی به نوع و وضعیت چوب دارد:

تخته های ساخته شده از بلوط تازه برش خورده حدود یک ماه خشک می شوند و سیاهههای مربوط و برش نازک - 15 روز.
مرطوب (30%) تخته های بلوطخشک از 16 روز، اما در یک نسخه نازک (25 میلی متر) - کمی بیشتر از یک هفته؛
تخته های ساخته شده از کاج تازه بریده شده به مدت 8 روز خشک می شوند و رطوبت کمتر (30٪) - فقط 6 روز.
الوارهای ساختمانی با ابعاد کمتر از 150 در 200 میلی متر و رطوبت 65 درصد در 12 روز خشک می شوند، اما انواع ضخیم (200 در 300 میلی متر) - حدود 21 روز.

زمان ها نیز به دلیل تفاوت در تنظیمات ابزار برای نژادهای مختلف متفاوت است. برخی از نژادها مقاوم هستند، در حالی که برخی دیگر باید به آرامی، به تدریج و آهسته رفتار شوند.

عملکرد خشک کن خلاء

خشک کردن چوب با خلاء به چند مرحله تقسیم می شود. ابتدا چوب در محفظه بارگذاری می شود. در این حالت، الوار در لایه‌هایی بین صفحات آلومینیومی برای گرم کردن قرار می‌گیرد. متخصص پارامترهای خشک کردن (دما و فشار) را تنظیم می کند. این برای کار با انواع چوب ضروری است و پس از آن می توانید دستگاه را روشن کنید. در طول خشک شدن، فشار در همان سطح نگه داشته می شود، اما دما می تواند متفاوت باشد.

توجه داشته باشید!در مرحله گرم کردن، فشار معمولی استفاده می شود، پمپ خلاء خاموش است. این برای جلوگیری از بروز نقص است.

هنگامی که چوب به دمای مورد نیاز گرم شد، پمپ وکیوم را روشن کنید. هوا را از محفظه خشک کن خارج می کند و در نتیجه فشار مورد نیاز را ایجاد می کند. رطوبت موجود در چوب از مرکز به لایه های بیرونی حرکت می کند. از آنجایی که این باعث مرطوب شدن مواد می شود، استفاده کنید وجوه اضافیلازم نیست. توزیع یکنواخت رطوبت چوب را از خراب شدن نجات می دهد.

رطوبت آزاد شده به سطح مواد در اثر دمای بالا تبخیر شده، بر روی دیواره های کیس می نشیند و توسط پمپ خارج می شود.

محیط خلاء این فرآیند را تسریع می کند، زیرا تبخیر از قبل در دمای 40 درجه شروع می شود - این در فشار معمولی اتفاق نمی افتد. هوای اطراف چوب هرگز تا دمای بیش از 70 درجه گرم نمی شود. هنگام پمپاژ، روکش لاستیکی بالایی محفظه به سمت داخل کشیده می شود و بر روی تخته ها فشار می آورد و نوعی پرس ایجاد می کند.

مرحله آخر شرطی سازی است. فقط پس از رسیدن چوب به رطوبت مورد نیاز استفاده می شود. گرمایش متوقف شده است، اما پمپ خلاء خاموش نمی شود. چوب به تدریج سرد می شود، در حالی که همچنان تحت فشار است، که برای جلوگیری از تغییر شکل مواد ضروری است. وقتی دما به دمای اتاق رسید، پمپ خاموش می شود و چوب از دستگاه خارج می شود.

تجهیزات اتاق را خودتان انجام دهید

وکیوم خشک کنبرای چوب، ساخته شده با دست، هزینه کمتری نسبت به خرید یک دستگاه حرفه ای خواهد داشت. برای این کار باید دوربین را انتخاب کرده و آن را به منبع حرارت و فن مجهز کنید.

استفاده از تهویه حرارتی ارزان قیمت به جای پمپ قدرتمند نکته اصلی صرفه جویی است. بنابراین، بهتر است دستگاه را در یک اتاق بزرگ نصب کنید. باید تهویه شود تا هوای داخل محفظه دائماً تجدید شود، پوشانده شود و به اندازه کافی خشک شود، در غیر این صورت درخت ممکن است به کپک یا بیماری های دیگر مبتلا شود.

دوربین

بهترین مورد برای نوار نقاله آهنی. استفاده از مورد استفاده شده ارزان تر است (آنها به طور فعال در راه آهن استفاده می شوند)، اما باید نگران خلوص آن باشید.

یک کانتینر برای حمل و نقل دریایی برای این مورد مناسب است، فقط باید به دنبال یک مدل مهر و موم تر باشید. همچنین می توانید از ضایعات فلزی قدیمی استفاده کنید و خودتان دوربین را جوش دهید. این مقرون به صرفه ترین گزینه است.

نجات دادن گرمای درونیدیوارها باید با فوم عایق بندی شده و با تخته چوبی تزئین شوند. بهتر است یک ماده عایق مخصوص برای انعکاس خریداری کنید، اما می توانید از فویل یا فویل فوم استفاده کنید، در حالی که گزینه دوم ترجیح داده می شود.

تجهیزات

پس از آماده شدن محفظه، اقدام به مونتاژ و نصب دستگاه گرمایشی و پمپ خلاء. سیستم گرمایشخشک کن ها باید جدا از مدار گرمایش عمومی نصب شوند، زیرا باید به طور پایدار و مستقل عمل کنند. رادیاتوری انتخاب شده است که می تواند آب را تا 65-90 درجه گرم کند.

مهم!برای توزیع یکنواخت گرما در هنگام خشک کردن، باید یک فن نصب کنید.

این یک مرحله اجباری است، زیرا گرمایش ناهموار کیفیت چوب را خراب می کند. خشک کن ها در ساخت خود به ایمنی آتش سوزی توجه زیادی دارند.

برای تسهیل بارگیری درخت، به یک سیستم بارگیری نیاز است. بنابراین، می توانید از چرخ دستی های روی ریل یا لیفتراک استفاده کنید. مواد اولیه را می توان هم در قفسه ها و هم مستقیماً روی زمین خشک کرد. اگر ایمنی چوب مهم است، نصب سنسورهای دما ضروری است که به کنترل فرآیند کمک می کند. این امر به ویژه برای گونه های چوبی گران قیمت مهم است. اگر سازه به درستی ساخته شود، دمای اتاق به طور مساوی تغییر می کند.

برای کیفیت هر نوع سازه ای، مهم است که مواد به کار رفته نیز با کیفیت و بادوام باشند. و وقتی که می آیدروی چوب باید خشک، محکم و مقاوم در برابر پوسیدگی باشد.

برای اعطای چنین خواصی به درخت، باید آن را خشک کرد. اما خرید تجهیزات برای ورزش حرارت درمانیچوب بسیار گران است، بنابراین بسیاری از صنعتگران سعی در مونتاژ خود دارند.

یک محفظه خشک کن الوار که خودتان انجام دهید می تواند مقرون به صرفه باشد، اما هنوز کامل نیست. شاخص هایی مانند رطوبت 6٪ در چند روز با کمتر از 1٪ نقص در آن به وضوح قابل دسترس نیستند، زیرا مونتاژ معمولاً از وسایل بداهه بدون استفاده از سنسورها و انواع مختلف انجام می شود. سیستم های هوشمندکنترل پارامترهای مختلف درخت و از همه مهمتر بدون تجربه عملی در ایجاد اتاقک های خشک کن.

ویژگی های محفظه های خشک کن خود را انجام دهید

اتاق خشک کن خانگی اتاقی است که در آن بخاری تعبیه شده است. و اکنون ارزش آن را دارد که برای خشک کردن 1 متر مکعب در نظر بگیرید. متر به حداقل 16 کیلو وات انرژی نیاز دارد، سپس در عرض 3-4 هفته چقدر نیاز خواهد بود (معمولاً این زمان استاندارد خشک شدن در چنین اتاقک هایی است. هزینه ها می تواند چندین برابر قیمت خود مواد باشد. به علاوه، در صورت لزوم. از عدم رعایت رژیم های دما، گرمایش بی کیفیت در طول و بدون کنترل درصد رطوبت، تخته ها تقریبا در 100% موارد تغییر شکل می دهند که کار با آنها را بسیار سخت می کند.

طراحی چنین دوربین هایی باید با کمک محاسبات اشتباه دقیق محقق شود. عدم رعایت فناوری منجر به حوادث مختلفی می شود. به عنوان مثال، بدنه دوربین تحت تأثیر خلاء می تواند مانند قوطی آلومینیومی منقبض شود و سایر لحظات اغلب برای کارگران تهدید کننده زندگی هستند.

همچنین باید منبع انرژی را نیز در نظر گرفت. برق گران است. اجرای عملیات یک محفظه خشک کن چوبی با استفاده از دیگ بخار سوخت جامد کارآمدتر است.

از مزایای غیر قابل انکار می توان به امکان صرفه جویی قابل توجه در هزینه ها اشاره کرد. از آنجایی که یک دوربین با کیفیت است، خرید آن اغلب گران است. اما پس انداز پیش بینی شده در واقع می تواند به ضررهای قابل توجهی تبدیل شود.

طرفداران

دلایل زیادی برای این وجود دارد.

مثلا:

کار ساخت مستقل محفظه خشک کردن بسیار دشوار است. برای حل آن نیاز به خرید دارید مواد خام, تجهیزات لازم... و مهمتر از همه، حضور در کادر متخصصانی که قادر به انجام همه چیز هستند محاسبات لازمو این شی را بسازید.
کوچکترین عدم دقت در محاسبات و فناوری ساخت یک شی می تواند منجر به افزایش قابل توجهی در حجم قراضه شود. و اینها ضررهای مستقیم، نقض زمان تحویل، کاهش شهرت تجاری و تصویر شرکت است. علاوه بر این، این خطاها می تواند منجر به تخریب خود محفظه شود (به عنوان مثال، محفظه خلاء مانند یک قوطی حلبی "چین" می شود).
مصرف برق به طور قابل توجهی بالاتر

مثال.

برای خشک کردن یک متر مکعب الوار در یک محفظه خانگی، به طور متوسط حداقل 16 کیلو وات مورد نیاز است. هزینه ماهانه خود را محاسبه کنید (حتی با یک روز کاری 8 ساعته و 5 روز کاری در هفته).

پارامترهای الوار تمام شده، که توسط اتاقک های خلاء تولید شده توسط یک شرکت تخصصی ارائه می شود (به عنوان مثال، سطح رطوبت 6٪ که در دو روز کار به دست می آید، یا درصد ضایعات که بیش از 1٪ نباشد)، در خانه عملاً قابل دستیابی نیستند. دستگاه های ساخته شده

گزینه های طراحی احتمالی

اگر یک تجزیه و تحلیل عینی نشان داد که شرکت قادر به حل تمام مشکلات آینده مربوط به ساخت، راه اندازی و عملیات بعدی است، می توانید با جزئیات روی این موضوع کار کنید.

برای این کار باید به چند سوال پاسخ دهید:

چه نوع حالت خشک کردن در آن اجرا می شود (دمای مورد نیاز در محفظه به این بستگی دارد): دمای پایین یا درجه حرارت بالا.
دستگاه آینده آن (فلز پیش ساخته یا ساخته شده از مصالح ساختمانی موجود (بتن، آجر، بلوک و غیره)؛
محل نصب (ساختمان مستقل، محل کارگاه). از آنجایی که محاسبه اشتباه کارهای بعدی به چنین تصمیمی بستگی دارد (پایه، ایجاد ارتباطات مهندسی، تحویل مواد خام و غیره).
گزینه بارگیری (لیفتراک، چرخ دستی راه آهن)؛
گزینه تامین گرما (هوای گرم، انرژی تابشی، بخار فوق گرم، جریان الکتریکی، گزینه های دیگر)؛
تصمیم گیری در مورد تجهیزات مورد نیاز برای کوره آینده (اصلی و کمکی).

گروه اول باید شامل سیستم رطوبت و تهویه (تامین و اگزوز)، تامین گرما باشد. دوم، سایکرومتری و عایق بلوک های درب، موتورهای الکتریکی برای راندن فن ها، کامیون های پالت و غیره.

گزینه سازماندهی کنترل فرآیند (حالت دستی، دستگاه نیمه اتوماتیک، حالت خودکار). در حالت ایده آل، می توانید تصور کنید کنترل از راه دورفرآیندها

تمامی موارد فوق در چارچوب نوع انتخابی محفظه خشک کن حل می شود. امروزه گزینه های محفظه و تونل وجود دارد (آنها انتقال حرارت همرفتی را اجرا می کنند).

اولی کوتاهتر از دومی است و اغلب از یک در برای بارگیری مواد اولیه و تخلیه محصولات نهایی استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، این گزینه انتخاب می شود.

تونلی ها حرکت مواد را در حین کار در تمام طول محفظه فراهم می کنند. در حال بارگذاری، از یک طرف. تخلیه، از مقابل. این دوربین ها در شرکت های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند.

محفظه های خشک کن از نوع تراکم وجود دارد. آنها کارایی قابل توجهی دارند، اما فرآیند خشک کردن در زمان بسیار طولانی است (تجهیزات قادر به کار در دمای بالا نیستند). این امر منجر به تلفات قابل توجه گرما و افزایش مصرف برق می شود.

معیارهای زیادی وجود دارد که باید در هنگام محاسبه در نظر گرفته شود:

روش گردش عامل مورد استفاده برای خشک کردن؛
ویژگی های آن؛
نوع حصارکشی که باید انجام شود؛
اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد؛
راه گردش

هر یک از این مسائل به طور مستقیم بر سرعت خشک شدن، حجم احتمالی الوار بارگیری شده در یک زمان، ویژگی های محصول نهایی تأثیر می گذارد.

علاوه بر این، توجه به نوع چوب، رطوبت اولیه آن ضروری است. ابعاد هندسیچوب

تجزیه و تحلیل دقیق و محاسبه دقیق، با درجه بالااحتمالاً امکان سنجی اقتصادی خرید و نصب اتاق خشک کن آماده را اثبات می کند. اگرچه، در برخی موارد، ساخت آن به تنهایی می تواند مقرون به صرفه باشد.

چطور میتوانیم کمک کنیم

فالکون نزدیک به دو دهه است که محفظه های خلاء برای خشک کردن چوب تولید می کند. همکاری با ما هم برای کسانی که می خواهند اتاق خشک کن خود را بسازند و هم برای کسانی که می خواهند خرید کنند مفید است. محصول آمادهداشتن محصولات با کیفیت تضمین شده در حجم های قابل فروش.

ما آماده هستیم تا تجهیزات و واحدهایی را که برای عملکرد دوربین های محدوده لازم است به همکاران خود از گروه اول ارائه دهیم. به عنوان مثال، پانل های گرمایش، که در آنها حامل گرما آب است.

آنها را می توان در سازه هایی با هر حجمی نصب کرد، برای کار در محیط خلاء طراحی شده اند و قادر به کار در دماهای بالا هستند.

پانل ها را می توان با توجه به تعدادی از ویژگی ها انتخاب کرد:

با حجم محفظه ای که برای آن خریداری شده اند (ما 4 نسخه ارائه می دهیم - برای حجم تا 3 متر مکعب، تا 8، تا 15، تا 21).
آنها را می توان به تجهیزات اتوماتیک در استاندارد، حداکثر یا بهینه، برای مشتری، اجرا مجهز کرد.
بر اساس اندازه: 2000 * 3000 یا 1500 * 3000.

علاوه بر این، ما واحدهای گرمایش کامل را ارائه می دهیم، دیگ های پیرولیز، NP مایع، یونیت های وکیوم کاملا آماده نصب و اتوماسیون.

ما برای هر نوع محفظه اتوماسیون تولید می کنیم: همرفتی، آیرودینامیک، خلاء و غیره.

مزایای قابل توجه خرید راه حل آمادههستند:

صرفه جویی قابل توجه در زمان (حداقل 14 ماه طول می کشد تا یک پروژه به طور مستقل توسعه و تکمیل شود).
صرفه جویی در هزینه های برنامه ریزی نشده تمرین نشان می دهد که برای رساندن عملکرد یک دوربین خانگی به پارامترهای مورد نیاز، مقداری قابل مقایسه با (یا بیشتر از) قیمت دوربین تمام شده لازم است.
انتشار تضمینی فقط محصولات با کیفیت بالا؛
شرکت بلافاصله پس از اتمام NDP شروع به دریافت سود خالص می کند. زمان برای تنظیم دقیق تجهیزات و ویژگی های محصول نهایی (از کار افتادن) لازم نیست.

اگر نیاز به طراحی خشک کن خلاء دارید، بهتر است از یک متخصص کمک بگیرید. ما درگیر تولید موارد زیر هستیم:

سیار،
ثابت،
راندمان بالا،
مصرف برق کم

طراحی نه تنها خشک کردن امکان پذیر است، بلکه می توانیم تجهیزات جدید را نیز با هزینه قابل قبولی تهیه کنیم. برق و ضایعات تولیدی: دال، هیزم و غیره.

برای کسانی که می دانند چگونه پول را بشمارند، پس انداز می کند زمان خودو کیفیت را در اولویت قرار می دهد، طیف گسترده ای در دسترس است اتاقک های خلاءاز تولیدات ما، که مشخصات اصلی آن را می توان در وب سایت، کاتالوگ شرکت یا با تماس حضوری با نزدیکترین دفتر مشاهده کرد.

ما همچنین گزینه های بودجه بیشتری را از صفحات گرمایش پیاده سازی می کنیم. اطلاعات بیشتر را می توانید از طریق تلفن یا ایمیل در صفحه اصلی از مدیر دریافت کنید.

مقالات مرتبط:

محتویات ویژگی های خشک کردن مادون قرمز DIY روش های زیادی برای خشک کردن چوب برای به دست آوردن کیفیت های لازم وجود دارد. یکی از روش های رایج، روش مادون قرمز است. این شامل تأثیر تشعشعات مادون قرمز بر روی مواد آلی است که آن را گرم می کند و در نتیجه رطوبت را از ساختار درخت تبخیر می کند. در هسته خود، یک بخاری IR ساده است که از صفحه حرارتی یا فیلم حرارتی ساخته شده است. خشک کردن مادون قرمز [...]

محتویات خشک کردن با خلاء به عنوان جایگزینی برای محفظه مایکروویو دست ساز امروزه روش های زیادی برای خشک کردن الوار وجود دارد که هر کدام مزایا و معایبی دارند. به عنوان مثال، خشک کردن چوب را خودتان در مایکروویو انجام دهید. این فناوری دیگر جدید و کاملاً سازنده نیست. محفظه های مایکروویو برای خشک کردن چوب سخت، چوب با بخش بزرگ، روکش، الوار، کنده ها استفاده می شود. اصولاً پس از خشک شدن، مواد [...]

خشک کردن یک مرحله اجباری در تهیه چوب قبل از پردازش است. برای اینکه کنده ها تغییر شکل ندهند، تحت شرایط خاصی خشک می شوند که در محفظه های خشک کن ایجاد می شود. برای کارگاه خانگی می توانید خودتان دستگاه خشک کن چوب بسازید.

اهمیت خشک کردن

از زمان های قدیم، چوب در ساخت محصولات چوبی استفاده می شد که چندین سال پیش بریده شد. مبلمان ساخته شده از تخته های مرطوب یا خشک شده نادرست تاب می یابند یا ترک می خورند و می ترکند. خشک شدن، مواد منقبض می شود، تیرهای چوب خام به مرور زمان منجر می شود و ترک هایی با عرض کف دست در دیوارهای خانه چوبی ظاهر می شود. کپک در چوب خام رشد می کند. اما تخته های بیش از حد خشک شده نیز بد هستند - مواد شروع به جذب رطوبت می کنند، متورم می شوند.

خشک کردن با هوای گرم یا بخار انجام می شود، فرآیند طولانی و گران است، اما به چوب استحکام بیشتری می بخشد، از تغییر شکل و اندازه جلوگیری می کند، الوار برای مدت طولانی تری ذخیره می شود.

حالت های خشک کردن

حالت های مختلفی برای خشک کردن چوب اره وجود دارد. در محفظه های خودساخته، دما به صورت مرحله ای افزایش می یابد و رطوبت مواد خام را از بین می برد. تکنولوژی خشک کردن با در نظر گرفتن موارد زیر انتخاب می شود:

گونه های چوبی؛
ابعاد چوب؛
رطوبت نهایی و اولیه؛
ویژگی های خشک کن؛
دسته بندی کیفیت مواد خام

فرآیند خشک کردن می تواند دمای بالا یا دمای پایین باشد. در مورد دوم، درمان اولیه در دمایی که به 100 درجه نمی رسد انجام می شود.

حالت های دمای پایین به دسته های زیر تقسیم می شوند:

نرم - در فرآیند خشک شدن، الوار تمام خواص خود را حفظ می کند، قدرت و رنگ تغییر نمی کند.
طبیعی - رنگ کمی تغییر می کند، قدرت کمی کاهش می یابد.
اجباری - هنگام خرد شدن و شکافتن، شکنندگی امکان پذیر است، رنگ تیره می شود.

تغییر دمای محیط در شرایط دمای پایین در سه مرحله رخ می دهد. انتقال به مرحله بعدی زمانی امکان پذیر است که چوب به رطوبت مشخص شده برسد.

عملیات حرارتی بالا در دو مرحله انجام می شود. مرحله دوم زمانی اتفاق می افتد که رطوبت ماده خام به 20 درصد کاهش می یابد. این فناوری در تهیه چوب برای ساخت سازه های ثانویه استفاده می شود که امکان ایجاد تغییر رنگ و کاهش مقاومت را فراهم می کند.

انواع اتاق های خشک کن

خشک کردن چوب در مقیاس صنعتی در اتاقک های مخصوص انجام می شود. رطوبت با هوای گرم از چوب خارج می شود و به خیابان منتقل می شود. چرخه کامل خشک کردن چوب در دستگاه انجام می شود. اتاق می تواند:

فلز پیش ساخته؛
ساخته شده از مصالح ساختمانی

دومی ها مستقیماً در مغازه های نجاری یا به صورت ساختمان های مستقل نصب می شوند. دیوارها از بتن مسلح یا آجر ساخته شده اند. در شرکت های بزرگ، چندین دوربین مجهز شده اند که در یک ماژول ترکیب شده اند سیستم مشترککنترل و اتصال ارتباطات هوا در خشک کن به صورت افقی یا عمودی به صورت متقاطع گردش می کند. چوب در خشک کن های صنعتی را می توان بر روی ریل های چرخ دستی که توسط لیفتراک ها گذاشته شده اند حمل کرد.

منابع حرارتی در خشک کن:

بخار داغ؛
گرمای تابشی از دستگاه های خاص؛
قفسه های گرم شده قفسه بندی؛
جریان الکتریکی که به خوبی از کنده های مرطوب عبور می کند.
میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا

دوربین مجهز به تجهیزات اولیه و اضافی است. اصلی شامل سیستم های زیر است:

تهویه نوع منبع و اگزوز؛
تامین گرما؛
مرطوب سازی

تجهیزات اضافی عایق دیوارها و درها، چرخ دستی برای چیدن مواد، تجهیزات روان سنجی و درایو الکتریکی است.

خشک کن های صنعتی به صورت خودکار کنترل می شوند، خشک کن های خانگی کوچک - به صورت دستی. رطوبت تنظیم شده است تامین و تهویه اگزوزو مرطوب کننده ها برای اندازه گیری رطوبت اتاق، رطوبت سنج تعبیه شده است که داده ها را به طور همزمان در چندین مکان جمع آوری می کند.

به عنوان یک حامل انرژی برای گرم کردن هوا، می توانید از: برق، ضایعات پردازش چوب، سوخت مایع، جامد استفاده کنید.

انواع خشک کن

با توجه به حرکت هوا، اتاق ها به دو دسته تقسیم می شوند:

با طبیعی؛
با تبادل هوای اجباری

دوربین های با تبادل هوای طبیعیغیرمولد، فرآیند در آنها قابل کنترل نیست. بنابراین کمتر و کمتر مورد استفاده قرار می گیرند.

بر اساس اصل عمل، موارد زیر متمایز می شوند:

همرفتی؛
خشک کن تراکمی

در اتاق‌های همرفت، چوب توسط جریان‌های هوای گرم دمیده می‌شود، گرما از طریق همرفت منتقل می‌شود. آنها می توانند تونل های عمیق یا محفظه ای باشند. در محفظه های تونل، کنده ها از یک سر بارگیری و از سر دیگر تخلیه می شوند، با حرکت در امتداد محفظه، مواد به تدریج خشک می شوند. زمان چرخه 4 تا 12 ساعت است. چنین دوربین هایی در کارخانه های چوب بری بزرگ نصب می شوند. خشک‌کن‌های محفظه‌ای فشرده‌تر هستند، یک میکروکلید یکنواخت در کل حجم حفظ می‌شود. اجازه می دهد تا هر نوع چوب را به شرایط مورد نیاز آماده کنید. بنابراین اکثر خشک کن های صنعتی از نوع محفظه ای هستند.

با توجه به فناوری خشک کردن تراکم، رطوبت آزاد شده از مواد روی کولرها رسوب می کند، در ظروف جمع می شود و به بیرون تخلیه می شود. راندمان چنین دستگاهی بسیار بالا است، اما فرآیند طولانی است و با تلفات حرارتی بالا همراه است. این فناوری برای تهیه الوار سخت در دسته های کوچک خوب است. قیمت تجهیزات و هزینه اولیه خشک کردن تراکمی کمتر از خشک کردن همرفتی است.

چیدمان خشک کن خانگی

برای اینکه با دستان خود یک خشک کن درست کنید، می توانید بدون نقاشی انجام دهید. ارائه :

اتاق دوربین؛
عایق;
منبع گرما؛
پنکه.

مساحت خشک کن دست ساز معمولاً از 9 متر مربع تجاوز نمی کند. متر اطمینان از حرکت بهینه در یک اتاق مربع راحت تر است هوای گرم... مطلوب است که یک دیوار از محفظه ساخته شده باشد صفحات بتنیبقیه از چوب ساخته شده اند. تمام دیوارها از داخل در دو لایه عایق بندی شده اند: پلی استایرن منبسط شده و تخته فویل. عایق عالی و رایگان - تراشه های چوب. و فویل را می توان با پنوفول جایگزین کرد که کاملاً گرما را منعکس می کند.

یک اتاق جداگانه از خشک کن با دستان خود را می توان از آلومینیوم ساخت، چنین ساختاری برای مدت طولانی دوام می آورد. قاب از پروفیل ساخته شده است، روکش شده است ورق فلزکه از بیرون عایق بندی شده است. ضخامت عایق حداقل 15 سانتی متر است و کف آن با نمد سقفی پوشانده شده و لایه ضخیم براده ای به عنوان عایق حرارتی روی آن ریخته می شود.

باید دقت کرد که درب ورودی را با دقت آب بندی کنید!

ساطع کننده حرارت را می توان به صورت لوله ای یا رادیاتور گرمایشی ساخت. دمای آب باید 65-95 درجه باشد. او با دیگ برقی گرم می کند، اجاق هیزمی, دیگ گاز... حتی یک اجاق گاز برقی دو شعله برای یک دوربین کوچک کافی است. اگر اجاق گاز مستقیماً در اتاق قرار دارد، باید آن را با آجر بپوشانید. آجرها گرما را جمع می کنند و به تدریج آن را به خشک کن تابش می کنند. تجهیز یک محفظه همرفت با دستان خود با نصب بخاری فن به عنوان منبع گرما آسان است.

هنگام تجهیز یک خشک کن برای یک کارگاه نجاری خانگی با دستان خود، رعایت اقدامات ایمنی آتش نشانی مهم است. همیشه باید یک کپسول آتش نشانی در نزدیکی ساختمان وجود داشته باشد.

گردش ثابت مهم است آب گرمتوسط پمپ ارائه می شود. برای توزیع یکنواخت گرما در تمام اتاق، یک فن تعبیه شده است. اتاق کار مجهز به دماسنج حباب مرطوب و خشک است.

برای راحتی بارگیری تخته در محفظه، می توانید از چرخ دستی روی ریل استفاده کنید. و برای افزایش سطح قابل استفاده، قفسه هایی بر روی دیوارها تعبیه می شود.

دستورالعمل های مرحله به مرحله به شرح زیر است:

ما پایه را می سازیم.
ما یک قاب می سازیم.
قاب را با ورقه های فلزی می پوشانیم.
نصب عایق حرارتی.
کف را با فیلم و خاک اره می پوشانیم.
نصب تکیه گاه ها از میله ها.
نصب بخاری و پنکه.

طراحی محفظه خشک کن چوب خانگی در این ویدئو: