صنعت متالورژی. مروری بر بزرگترین کارخانه های متالورژی در روسیه

V مجتمع متالورژیگنجانده شده اند متالورژی آهنی و غیر آهنی... متالورژی روسیه، تولید و توسعه علمی و فنی تقریباً همه صنایع را فراهم می کند، بر اساس مواد اولیه داخلی و با تمرکز بر مصرف کنندگان خارجی و روسی است. روسیه 14 درصد از تولید سنگ آهن تجاری و 10 تا 15 درصد از فلزات غیر آهنی و کمیاب استخراج شده در جهان را به خود اختصاص داده است.

از نظر تولید، مصرف و گردش تجارت خارجی، فلزات آهنی، غیرآهنی و کمیاب و نیز محصولات اولیه حاصل از آنها در رتبه دوم پس از منابع سوخت و انرژی قرار دارند. سنگ آهن و فرآورده های اولیه متالورژی آهنی، آلومینیوم، نیکل، مس همچنان از اقلام مهم صادراتی کشور هستند. شرکت های بزرگ متالورژی از اهمیت منطقه ای برخوردار هستند. هنگامی که آنها بوجود می آیند، تعدادی از صنایع به هم پیوسته شکل می گیرند - صنعت برق، صنایع شیمیایی، تولید مصالح ساختمانی، ماشین آلات مصرف کننده فلز، صنایع مختلف مرتبط و البته حمل و نقل.

متالورژی آهنی

متالورژی آهنی به عنوان پایه ای برای توسعه مهندسی مکانیک و فلزکاری عمل می کند و محصولات آن تقریباً در تمام حوزه های اقتصادی استفاده می شود. مراحلی از فرآیند فناوری مانند استخراج، تغلیظ و تراکم سنگ معدن فلزات آهنی، تولید مواد نسوز، استخراج مواد خام غیرفلزی، کک سازی زغال سنگ، تولید چدن، فولاد و محصولات نورد، فروآلیاژها، فرآوری ثانویه فلزات آهنی و غیره. اما اساس متالورژی آهنی، تولید چدن، فولاد و محصولات نورد است.

روسیه به همراه ایالات متحده، ژاپن، چین و آلمان یکی از پنج تولیدکننده برتر فلزات آهنی در جهان است. در سال 2004، روسیه 105 میلیون تن سنگ آهن، 51.5 میلیون تن آهن خام، 72.4 میلیون تن فولاد و 59.6 میلیون تن محصولات نورد نهایی تولید کرد.

سازمان سرزمینی متالورژی آهنی تحت تأثیر موارد زیر است:

• تمرکز تولید، بر اساس سطحی که روسیه جایگاه پیشرو در جهان را به خود اختصاص داده است - کارخانه های متالورژی تمام چرخه در لیپتسک، چرپووتس، مگنیتوگورسک، نیژنی تاگیل، نووترویتسک، چلیابینسک و نووکوزنتسک بیش از 90 درصد آهن خام و حدود 89 تولید می کنند. درصد فولاد روسیه؛
• ترکیب صنعتی که به معنای ترکیب چندین صنعت به هم پیوسته از صنایع مختلف در یک شرکت است.
• مصرف مواد تولید، تامین 85 تا 90 درصد تمام هزینه های ذوب آهن خام (برای تولید 1 تن آهن خام 1.5 تن آهن و 200 کیلوگرم سنگ معدن منگنز، 1.5 تن زغال سنگ، بیش از 0.5 تن فلاکس و تا 30 متر مکعب آب در گردش)؛
• شدت انرژی بالا، که بیشتر از کشورهای توسعه یافته جهان است.
• شدت کار بالا در شرکت های متالورژی داخلی.

پایه تولید متالورژی آهنی از شرکت های تمام چرخه تشکیل شده است: محصولات نورد آهن - فولاد - نورد و همچنین کارخانه های تولید آهن خام - فولاد، فولاد - نورد و به طور جداگانه چدن، فولاد، محصولات نورد مرتبط با متالورژی تبدیلی. . متالورژی در مقیاس کوچک متمایز است، یا تولید فولاد و محصولات نورد در کارخانه های ماشین سازی عمدتاً از ضایعات فلزی است.

عوامل در محل شرکت های متالورژی آهنی بسیار متنوع هستند. متالورژی آهنی چرخه کامل یا در نزدیکی منابع مواد خام (پایه متالورژی اورال، پایه متالورژی در مناطق مرکزی بخش اروپایی)، یا در نزدیکی منابع سوخت (پایه متالورژی سیبری غربی)، یا بین منابع مواد خام و سوخت قرار دارد. منابع (کارخانه متالورژی Cherepovets).

شرکت‌های متالورژی تبدیل، که عمدتاً از ضایعات فلزی به عنوان مواد خام استفاده می‌کنند، به سمت مناطقی با مهندسی مکانیک پیشرفته و مکان‌های مصرف محصولات نهایی گرایش دارند. متالورژی کوچک حتی با کارخانه های ماشین سازی ارتباط نزدیک تری دارد.

تولید فولاد الکتریکی و فروآلیاژها با عوامل خاصی از مکان متمایز می شود. الکترواستال ها در نزدیکی منابع برق و ضایعات فلزی (Elektrostal، منطقه مسکو) تولید می شوند. فروآلیاژها - آلیاژهای آهن با فلزات آلیاژی - در کوره های بلند یا با روش های الکتروترمال در شرکت های متالورژی و کارخانه های تخصصی (چلیابینسک) تولید می شوند.

عوامل اصلی مکان یابی شرکت های متالورژی آهنی *

منابع مواد خام فلزی و سوخت پایه طبیعی متالورژی آهنی هستند. روسیه از نظر مواد اولیه برای متالورژی آهنی به خوبی تامین می شود، اما سنگ آهن و سوخت به طور نابرابر در خاک این کشور توزیع می شود.

از نظر ذخایر سنگ آهن، روسیه رتبه اول را در جهان دارد که بیش از نیمی از آن در بخش اروپایی این کشور متمرکز است. بزرگترین حوضه سنگ آهن ناهنجاری مغناطیسی کورسک است که در منطقه مرکزی زمین سیاه قرار دارد. ذخایر اصلی سنگ آهن KMA که از نظر کیفیت به عنوان بهترین در جهان شناخته می شود، در ذخایر Lebedinsky، Stoilensky، Chernyansky، Pogrometsky، Yakovlevsky، Gostishchevsky و Mikhailovsky متمرکز شده است. در شبه جزیره کولا و در کارلیا، میادین Kovdorskoye، Olenegorskoye و Kostomukshskoye مورد بهره برداری قرار می گیرند. منابع سنگ آهن قابل توجه در اورال، جایی که ذخایر (گروه های Kachkanarskaya، Tagilo-Kushvinskaya، Bakalskaya و Orsko-Khalilovskaya) از شمال به جنوب به موازات خط الراس اورال کشیده شده است. ذخایر سنگ آهن در غرب (گورنایا شوریا، رودنی آلتای) و سیبری شرقی (حوضه آنگارا-پیتسکی، آنگارا-ایلیمسکی) شناسایی شده است. بر شرق دوراستان سنگ آهن آلدان و منطقه اولکما-آمگونسکی در یاکوتیا امیدوار کننده هستند.

ذخایر منگنز و کروم در روسیه محدود است. ذخایر منگنز در حال توسعه هستند که در مناطق Kemerovo (Usinskoe) و Sverdlovsk (Polunochnoe) و کروم - در قلمرو Perm (Sarany) وجود دارد.

بزرگترین تولید کننده آهن و فولاد در روسیه از قرن هجدهم. پایه متالورژی اورال باقی مانده است که چند منظوره ترین است و 47 درصد از فلزات آهنی کشور را تامین می کند. این سوخت با سوخت وارداتی - زغال سنگ از Kuzbass و Karaganda (قزاقستان) - و سنگ معدن KMA، قزاقستان (Sokolovsko-Sorbayskie) و ذخایر محلی Kachkanarskoye کار می کند. شرکت های تمام چرخه (Magnitogorsk، Nizhny Tagil، Chelyabinsk، Novotroitsk)، کارخانه های فرآوری (Yekaterinburg، Izhevsk، Zlatoust، Lysva، Serov، Chusovoy) برای تولید فروآلیاژهای کوره بلند (Serov، Chelyabinsk) برای تولید وجود دارد. لوله های نورد (Pervouralsk، Kamensk-Ural، Chelyabinsk، Seversk). این تنها منطقه ای در کشور است که در آن فلزات آلیاژی طبیعی (Novotroitsk، Verkhniy Ufaley) و چدن بر روی زغال چوب ذوب می شوند. در دامنه‌های شرقی کوه‌های اورال، شرکت‌های چرخه کامل، و در دامنه‌های غربی، شرکت‌های متالورژی تبدیلی وجود دارد.

دومین مورد از نظر اهمیت پایگاه متالورژی مرکزی است که مناطق مرکزی سیاه زمین، مرکزی، ولگو-ویاتکا، شمال، شمال غرب و همچنین مناطق ولگا بالا و میانه را پوشش می دهد. این به طور کامل با سوخت وارداتی (زغال سنگ دونتسک، پچورا) کار می کند، هسته آن TPK KMA است.

تعدادی از شرکت ها و صنایع بزرگ در قلمرو پایگاه مرکزی متالورژی واقع شده اند. در منطقه مرکزی زمین سیاه، آهن و فروآلیاژهای کوره بلند ذوب می شوند (لیپتسک)، کارخانه نوولیپتسک با چرخه کامل، در Stary Oskol - تنها کارخانه الکترومتالورژی در روسیه وجود دارد. در ناحیه مرکزی یک کمباین نووتولسکی تمام چرخه، کارخانه ذوب آهن ریخته گری و فروآلیاژهای کوره بلند (تولا)، کارخانه نورد فولاد اوریول، کارخانه تبدیل داس و چکش مسکو، و کمباین الکترواستال وجود دارد. کارخانه Cherepovets، واقع در ناحیه شمالی، از سنگ معدن آهن شبه جزیره کولا و زغال سنگ پچورا استفاده می کند. در منطقه Volgo-Vyatka کارخانه های متالورژی Vyksy و Kulebak وجود دارد. در مناطق ولگا بالا و میانی، متالورژی تبدیل در تمام مراکز ماشین سازی - نابرژنیه چلنی، تولیاتی، اولیانوفسک در حال توسعه است. انگلس و دیگران.

یک پایگاه متالورژی سیبری جدید در قلمرو سیبری و خاور دور در حال شکل گیری است. مواد خام سنگ معدن گورنایا شوریا، خاکاسیا و حوضه آنگارا-ایلیمسک است، سوخت آن زغال سنگ کوزباس است. تولید چرخه کامل در نووکوزنتسک (کارخانه های متالورژی کوزنتسک و سیبری غربی) ارائه می شود. همچنین کارخانه ای برای تولید فروآلیاژها، کارخانه های پردازش - در نووسیبیرسک، پتروفسک-زابایکالسکی، گوریفسک، کراسنویارسک، کومسومولسک-آن-آمور وجود دارد.

در خاور دور، متالورژی آهنی به سمت ایجاد کارخانه‌های تمام چرخه مبتنی بر ذخایر زغال‌سنگ یاکوت و ذخایر سنگ آهن استان آلدان توسعه می‌یابد که نیازهای منطقه به فلز را برآورده می‌کند و حمل و نقل پرهزینه میلیون‌ها تن را از بین می‌برد. از فلز

V سال های گذشتهروند بازسازی فشرده و تجهیز مجدد فنی صنعت وجود دارد. با این حال، تا کنون متالورژی آهنی روسیه از نظر فنی و فناوری به طور قابل توجهی پایین تر از صنایع مشابه در کشورهای توسعه یافته است. ما هنوز یک فناوری منسوخ شده در تولید فولاد در فضای باز داریم، طیف محصولات نورد ضعیف است و سهم گریدهای فلزی با کیفیت بالا کم است.

متالورژی غیر آهنی

متالورژی غیرآهنی در استخراج معادن، پانسمان، فرآوری متالورژیکی سنگ معدن فلزات غیرآهنی، گرانبها و کمیاب و همچنین در استخراج الماس تخصص دارد. این شامل صنایع: مس، سرب-روی، نیکل- کبالت، آلومینیوم، تیتانیوم-منیزیم، تنگستن-مولیبدن، فلزات نجیب، آلیاژهای سخت، فلزات کمیاب و غیره است.

متالورژی غیرآهنی روسیه بر اساس استفاده از منابع بزرگ و متنوع خود در حال توسعه است و از نظر تولید پس از ایالات متحده در رتبه دوم جهان قرار دارد. بیش از 70 فلز و عنصر مختلف در روسیه تولید می شود. متالورژی غیر آهنی در روسیه 47 شرکت معدنی است که 22 مورد آن متعلق به صنعت آلومینیوم است. مناطقی که مطلوب ترین وضعیت را در متالورژی غیرآهنی دارند عبارتند از منطقه کراسنویارسک، مناطق چلیابینسک و مورمانسک، که در آن متالورژی غیرآهنی 2/5 تولید صنعتی را تشکیل می دهد.

این صنعت با غلظت بالایی از تولید متمایز می شود: JSC Norilsk Nickel بیش از 40٪ از فلزات گروه پلاتین را تولید می کند، بیش از 70٪ مس روسیه را پردازش می کند و تقریباً 35٪ از ذخایر نیکل جهان را کنترل می کند. علاوه بر این، این یک تولید مضر برای محیط زیست است - از نظر میزان آلودگی جو، منابع آب و خاک، متالورژی غیر آهنی از همه شاخه های دیگر صنعت معدن پیشی می گیرد. این صنعت همچنین با بالاترین هزینه های مرتبط با مصرف سوخت و حمل و نقل متمایز است.

با توجه به تنوع مواد اولیه مصرفی و استفاده گسترده از محصولات صنعتی در صنعت مدرنمتالورژی غیر آهنی با ساختار پیچیده مشخص می شود. فرآیند فن آوری بدست آوردن فلز از سنگ معدن به استخراج و فرآوری مواد خام، فرآوری متالورژی و فرآوری فلزات غیر آهنی تقسیم می شود. اصالت پایه منبع در محتوای بسیار کم فلز قابل بازیافت در سنگ معدن نهفته است: مس در سنگ معدن 1-5٪ است، سنگ معدن سرب روی حاوی 1.6-5.5٪ سرب، 4-6٪ روی، تا 1٪ مس است. . بنابراین، تنها کنسانتره های غنی شده حاوی 70-35 درصد فلز وارد فرآیند متالورژی می شوند. به دست آوردن کنسانتره سنگ‌های فلزی غیرآهنی، حمل و نقل آن‌ها را در فواصل طولانی امکان‌پذیر می‌سازد و در نتیجه فرآیندهای استخراج، غنی‌سازی و فرآوری مستقیم متالورژی را که با مصرف انرژی بالا مشخص می‌شود و در مناطقی با مواد خام و سوخت ارزان‌قیمت قرار دارد، جداسازی سرزمینی می‌کند. .

سنگ معدن های فلزات غیر آهنی با ترکیب چند جزئی خود متمایز می شوند و ارزش بسیاری از "ماهواره ها" به طور قابل توجهی از اجزای اصلی فراتر می رود. بنابراین در متالورژی غیرآهنی استفاده یکپارچه از مواد اولیه و ترکیب صنعتی در صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده چندگانه از مواد خام و دفع زباله های صنعتی منجر به پیدایش مجتمع های کامل در اطراف شرکت های متالورژی غیر آهنی می شود: در تولید سرب و روی، دی اکسید گوگرد آزاد می شود که برای تولید کودهای نیتروژن (غیر) استفاده می شود. - متالورژی آهنی و شیمی پایه)، در حالی که فرآوری نفلین، سودا، پتاس، سیمان (متالورژی غیر آهنی، شیمی پایه و صنعت مصالح ساختمانی) است.

عوامل اصلی در مکان یابی متالورژی غیرآهنی تأثیرات متفاوتی بر سازماندهی سرزمینی صنایع و حتی در یک فرآیند تکنولوژیکی دارند. با این وجود، با مجموعه ای بسیار متنوع از عوامل در محل شاخه های اصلی متالورژی غیرآهنی، یک چیز مشترک، جهت گیری مشخص آنها در مواد خام است.

صنعت آلومینیوم از بوکسیت به عنوان ماده خام استفاده می کند که ذخایر آن در شمال غرب (بوکسیتوگورسک)، شمال (ایکسینسکویه، تیمشرسکی)، اورال (شمالی-اورالسکی، کامنسک-اورالسکی)، در سیبری شرقی (نیژنه) واقع شده است. Angarskoye)، و همچنین نفلین شمال (خیبینسکوئه) و سیبری غربی (Kiya-Shaltyrskoe). به دلیل کمبود مواد اولیه آلومینیوم با کیفیت، سالانه بالغ بر 3 میلیون تن آلومینا از بوکسیت به روسیه وارد می شود.

فرآیند به دست آوردن آلومینیوم شامل: استخراج مواد خام، تولید آلومینا نیمه تمام است که با منابع مواد خام (بوکسیتوگورسک، ولخوف، پیکالوو، کراسنوتورینسک، کامنسک-اورالسکی، آچینسک) مرتبط است و تولید فلزات. آلومینیوم، به منابع انرژی انبوه و ارزان، عمدتاً نیروگاه های برق آبی قدرتمند - براتسک، کراسنویارسک، شلخوف، ولگوگراد، ولخوف، نادوویتسی، کاندالاکشا تمایل دارد.

صنعت مس یکی از قدیمی ترین شاخه های متالورژی غیر آهنی در روسیه است که توسعه آن از قرن شانزدهم آغاز شد. در اورال تولید مس شامل سه مرحله است: استخراج و فرآوری سنگ معدن، ذوب مس تاول زده و ذوب مس تصفیه شده. به دلیل محتوای کم فلز در سنگ معدن، صنعت مس عمدتاً در مناطق معدنی باقی ماند. ذخایر متعددی در اورال در حال توسعه است (Gayskoye، Blyavinskoye، Krasnouralskoye، Revda، Sibay، Yubileinoye)، اما توزیع مجدد متالورژیکی به طور قابل توجهی از تولید و غنی سازی فراتر رفته و به دلیل کمبود مواد خام خود، کنسانتره از قزاقستان و کولا وارد می کند. شبه جزیره استفاده می شود. 10 کارخانه ذوب مس (Krasnouralsk، Kirovgrad، Sredneuralsk، Mednogorsk و غیره) و پالایشگاه (Verkhnyaya Pyshma، Kyshtym) وجود دارد.

عوامل اصلی مکان یابی صنایع متالورژی رنگین *

شمال (Monchegorsk) و شرق سیبری (Norilsk) از سایر مناطق متمایز است. در قلمرو ترانس بایکال، آماده سازی برای شروع توسعه صنعتی ذخایر Udokan (سومین در جهان از نظر ذخایر اثبات شده) در حال انجام است. پالایش و نورد مس در مسکو ناشی از استفاده از ضایعات مس است.

صنعت سرب و روی مبتنی بر استفاده از سنگ معدن چند فلزی است و موقعیت آن با گسست سرزمینی مراحل فردی فرآیند فن آوری مشخص می شود. به دست آوردن کنسانتره سنگ معدن با محتوای فلز 60-70 درصد، حمل و نقل آنها را در فواصل طولانی سودآور می کند. برای به دست آوردن سرب فلزی، مقدار نسبتا کمی سوخت در مقایسه با فرآوری روی مورد نیاز است. به طور کلی، صنعت سرب و روی به سمت ذخایر سنگ‌های چند فلزی که در قفقاز شمالی (سادون)، در غرب (سالایر) و سیبری شرقی (کارخانه Nerchinsk، Khapcheranga)، در خاور دور (Dalnegorsk) قرار دارند، جذب می‌شود. در اورال، روی در سنگ معدن مس موجود است. در Sredneuralsk کنسانتره روی و در Chelyabinsk روی فلزی از کنسانتره های وارداتی تولید می شود. توزیع مجدد متالورژیکی کامل در ولادیکاوکاز ارائه شده است ( قفقاز شمالی). در بلوو (سیبری غربی) کنسانتره سرب به دست می آید و روی ذوب می شود، در نرچنسک (سیبری شرقی) کنسانتره سرب و روی تولید می شود. بخشی از پیشتاز از قزاقستان است.

صنعت نیکل- کبالت به دلیل محتوای کم فلزات در سنگ معدن (0.2-0.3٪)، پیچیدگی فرآوری آنها، مصرف سوخت بالا، فرآیند چند مرحله ای و نیاز به استفاده پیچیده مواد خام. میدان های شبه جزیره کولا (Monchegorsk، Pechenga-Nickel)، Norilsk (Talnakhskoe) و Urals (Rezhskoe، Ufaleiskoe، Orskoe) در روسیه در حال توسعه هستند.

بزرگترین شرکت ها در این صنعت کارخانه چرخه کامل نوریلسک هستند که نیکل، کبالت، مس و فلزات کمیاب تولید می کنند. کارخانه ها در نیکل و زاپلیارنی؛ استخراج و فرآوری سنگ معدن؛ کارخانه Severonikel (Monchegorsk) تولید نیکل، کبالت، پلاتین، مس.

صنعت قلع با عدم اتحاد ارضی مراحل فرآیند فن آوری متمایز می شود. استخراج و تولید کنسانتره در خاور دور (Ese-Khaya، Pevek، Kavalerovo، Solnechnoye، Deputatskoye، Yagodnoye، به ویژه بزرگ - Pravourminskoye، Sobolinoye، Odinokoe) و در قلمرو Trans-Baikal (Sherlovaya Gora) انجام می شود. توزیع مجدد متالورژی به سمت مناطق مصرفی است یا در امتداد مسیر کنسانتره (نووسیبیرسک، اورال) قرار دارد.

توسعه بیشتر مجتمع متالورژی روسیه باید به سمت بهبود کیفیت انواع نهایی محصولات فلزی، کاهش هزینه های تولید و دنبال کردن یک سیاست صرفه جویی در منابع باشد که رقابت پذیری آن را افزایش می دهد.

مقدمه………………………………………………………… 2 ص.

1. ساختار مجتمع متالورژی …………………………… .۴p.

1.1. پایگاه های اصلی متالورژی روسیه …………………………… . 4 ص.

1.2. متالورژی آهن……………………………………………………… 6 ص

1.3. متالورژی غیرآهنی ………………………………………………………………………

2. وضعیت فعلی مجتمع متالورژی ………… 14p.

2.1. مشکلات و چشم اندازهای توسعه مجتمع متالورژی…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

2.2. سهم روسیه در متالورژی جهانی………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

2.3. مشکلات زیست محیطی مجتمع متالورژی ... ..17 ص.

نتیجه گیری ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

مراجع…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۰ p.

معرفی.

مجتمع متالورژیمجموعه ای از صنایع است که تمام مراحل را پوشش می دهد فرآیندهای تکنولوژیکی: از استخراج و فرآوری مواد اولیه تا تولید محصولات به صورت فلزات آهنی و غیرآهنی و آلیاژهای آنها. این شامل متالورژی آهنی و غیر آهنی است. 90 درصد از تمام فلزات مورد استفاده در تولید مدرن فلزات آهنی هستند. آهن و آلیاژهای به دست آمده بر اساس آن. با این حال، تعداد کل فلزات غیر آهنی بسیار بیشتر است (بیش از 70 نوع وجود دارد)، آنها دارای خواص ارزشمندتری هستند. متالورژی غیرآهنی برای صنایعی که توسعه علمی را تضمین می کنند از اهمیت بالایی برخوردار است. فرآیند فنیدر اقتصاد ملی

مجتمع متالورژی ترکیبی به هم وابسته از فرآیندهای تکنولوژیکی زیر است:

استخراج و آماده سازی مواد خام برای فرآوری (استخراج، غنی سازی، تجمع، به دست آوردن کنسانتره های لازم و غیره)؛

حد متالورژی - فرآیند اصلی فن آوری با تولید چدن، فولاد، فلزات آهنی و غیر آهنی نورد، لوله ها و غیره.

تولید آلیاژ؛

دفع زباله های تولیدی اصلی و دریافت محصولات ثانویه از آنها.

بسته به ترکیب این فرآیندهای تکنولوژیکی، انواع زیر تولید در مجتمع متالورژی متمایز می شود:

1) تولید یک چرخه کامل، که معمولاً توسط کارخانه ها نشان داده می شود، که در آن تمام مراحل نام برده شده فرآیند فناوری به طور همزمان عمل می کنند.

2) تولید یک چرخه ناقص بنگاهی است که در آن تمام مراحل فرآیند فن آوری انجام نمی شود، به عنوان مثال، در متالورژی آهنی فقط محصولات فولادی یا نورد تولید می شود، اما تولید آهن خام یا فقط نورد وجود ندارد. محصولات تولید می شود. چرخه ناقص همچنین شامل الکتروترمی فروآلیاژها، الکترومتالورژی و غیره است.

شرکت های یک چرخه ناقص یا "متالورژی کوچک" محدود کننده نامیده می شوند که در قالب بخش های جداگانه برای تولید محصولات ریخته گری آهن، فولاد یا نورد به عنوان بخشی از شرکت های بزرگ ماشین سازی کشور ارائه می شوند.

مکان کارخانه های متالورژی به شدت تحت تأثیر موارد زیر است:

ویژگی های استفاده از مواد خام (سنگ معدن)؛

نوع انرژی مورد استفاده برای به دست آوردن فلز؛

جغرافیای مواد خام و منابع انرژی؛

تامین قلمرو با مسیرهای حمل و نقل.

در محل متالورژی آهنی و غیرآهنی تفاوت هایی وجود دارد. سنگ معدن فلزات غیرآهنی دارای محتوای فلزی پایینی است؛ بنابراین، متالورژی غیرآهنی، به ویژه تولید فلزات سنگین، عمدتاً بر مواد خام متمرکز است. تولید فلزات سبک به برق و آب زیادی نیاز دارد. بنابراین ، شرکت هایی که آنها را ذوب می کنند ، معمولاً در نزدیکی نیروگاه های برق آبی بزرگ متمرکز می شوند.

V ساختار سرزمینیدر اقتصاد ملی روسیه، مجموعه متالورژی از اهمیت منطقه ای و پیچیده تشکیل می شود. شرکت های متالورژی مدرن، به دلیل ماهیت پیوندهای فنی داخلی خود، کارخانه های متالورژی و انرژی شیمیایی هستند.

علاوه بر تولید اصلی، شرکت های متالورژی بر اساس استفاده از انواع منابع ثانویه، مواد اولیه و مواد (تولید اسید سولفوریک، سنتز آلی سنگین برای تولید بنزن، آمونیاک و سایر محصولات شیمیایی، تولید ساختمان، تولید تولید می کنند. مواد - سیمان، محصولات بلوک، و همچنین کودهای فسفریک و نیتروژن و غیره).

1. ساختار مجتمع متالورژی.

1.1. پایگاه های متالورژی روسیه.

یکی از ویژگی های مکان شرکت های متالورژی ناهمواری است که در نتیجه مجتمع های متالورژی در "دسته ها" توزیع می شوند.

پایگاه متالورژی اورال بزرگترین پایه در روسیه است و از نظر تولید فلزات آهنی تنها پس از پایگاه متالورژی جنوبی اوکراین در کشورهای مستقل مشترک المنافع است. در مقیاس روسیه نیز در تولید فلزات غیرآهنی رتبه اول را دارد. سهم متالورژی اورال 52 درصد آهن خام، 56 درصد فولاد و بیش از 52 درصد از فلزات آهنی نورد شده از حجم تولید شده در مقیاس است. اتحاد جماهیر شوروی سابق... او مسن ترین در روسیه است. اورال از زغال سنگ وارداتی از کوزنتسک استفاده می کند. پایه سنگ آهن خود ما تحلیل رفته است، بنابراین بخش قابل توجهی از مواد خام از قزاقستان، از ناهنجاری مغناطیسی کورسک و کارلیا وارد می شود. توسعه پایه سنگ آهن خود با توسعه ذخایر تیتانومغناطیس Kachkanarsky (منطقه Sverdlovsk) و کانسار سیدریت Baikalsky (منطقه Chelyabinsk) همراه بود که بیش از نیمی از ذخایر سنگ آهن منطقه را تشکیل می دهند. بزرگترین شرکت ها برای استخراج آنها کارخانه معدن و فرآوری کاچکانار (GOK) و اداره سنگ معدن بایکالسکویه هستند. بزرگترین مراکز متالورژی آهنی در اورال شکل گرفت: Magnitogorsk، Chelyabinsk، Nizhny Tagil، Yekaterinburg، Serov، Zlatoust و غیره.

اورال یکی از مناطق اصلی تولید لوله های فولادی برای خطوط لوله نفت و گاز است، بزرگترین شرکت ها در چلیابینسک، پروورالسک، کامنسک - اورالسک قرار دارند.

پایه متالورژی مرکزی منطقه توسعه فشرده استخراج سنگ آهن ارزان است. توسعه متالورژی آهنی مبتنی بر استفاده از بزرگترین ذخایر سنگ آهن KMA و همچنین ضایعات متالورژی و زغال سنگ وارداتی - دونتسک، پچورا و کوزنتسک است.

پایه متالورژی مرکزی شامل شرکت های بزرگ چرخه متالورژی کامل است: ترکیب متالورژی نوولیپتسک و کارخانه نووتولسکی، کارخانه متالورژی اسووبدنی سوکول (لیپتسک)، الکتروستال در نزدیکی مسکو.

منطقه نفوذ و پیوندهای سرزمینی مرکز همچنین شامل متالورژی در شمال بخش اروپایی روسیه است که بیش از 5٪ از ذخایر سنگ آهن فدراسیون روسیه و بیش از 21٪ از تولید سنگ آهن را تشکیل می دهد. شرکت‌های بسیار بزرگ در اینجا فعالیت می‌کنند: کارخانه متالورژی Cherepovets، کارخانه‌های معدن و فرآوری Olenegorsk و Kovdorsk و غیره.

پایه متالورژی سیبری در حال شکل گیری است. سیبری و خاور دور حدود یک پنجم آهن خام و محصولات نورد نهایی تولید شده در روسیه و 15 درصد فولاد را تشکیل می دهند. اساس تشکیل پایه متالورژی سیبری، سنگ های آهن گورنایا شوریا، خاکاسیا، آنگارا - حوضه سنگ آهن ایلیمسکی است و پایه سوخت حوضه زغال سنگ کوزنتسک است. تولید مدرن توسط دو شرکت بزرگ ارائه می شود: کارخانه متالورژی کوزنتسک و کارخانه سیبری غربی.

پایه سنگ آهن کشور توسط شرکت های زیر نمایندگی می شود. در شمال غرب کشور: JSC Olenegorskiy GOK، JSC Kovodvorsky GOK و JSC Karelsky Okatysh. آنها به طور کامل نیازهای JSC Severstal در مواد خام سنگ آهن را برآورده می کنند.

.

1.2 متالورژی آهنی.

متالورژی آهنی یکی از مهم ترین شاخه های مجموعه اقتصادی روسیه است؛ به عنوان پایه ای برای توسعه بسیاری از شاخه های صنعت، در درجه اول مهندسی مکانیک، عمل می کند.

برای تولید فلزات آهنی (تولید سالانه فولاد حدود 50 میلیون تن یا 7 درصد از تولید جهانی آن است)، روسیه رتبه چهارم را در جهان - پس از چین (107 میلیون تن)، ژاپن (105 میلیون تن) و ایالات متحده (حدود 100 میلیون تن) و رتبه اول در صادرات آنها (حدود 25 میلیون تن یا بیش از 10 درصد صادرات جهانی).

متالورژی آهنی روسیه با پیچیدگی ترکیب، سطح بالای غلظت و ترکیب تولید متمایز می شود. اکثریت قریب به اتفاق (حدود 9/10) از آهن خام، فولاد و محصولات نورد شده توسط شرکت های بزرگ با چرخه کامل فن آوری - کارخانه های متالورژی ارائه می شود.

به عنوان بخشی از مجموعه متالورژی کشور، کارخانه هایی نیز وجود دارد که فقط چدن و ​​فولاد خام یا به طور جداگانه آهن خام، فولاد و محصولات نورد (یعنی شرکت های تبدیل متالورژی) تولید می کنند. یک گروه ویژه توسط شرکت های متالورژی کوچک، تولید فولاد و محصولات نورد در کارخانه های ماشین سازی) و شرکت های تولید الکترومتالورژی فولاد و فروآلیاژها تشکیل می شود.

مکان شرکت های چرخه کامل (چدن - فولاد - محصولات نورد)، تبدیل، متالورژی در مقیاس کوچک و الکترومتالورژی با عملکرد عوامل مختلف تعیین می شود.

مواد خام و عوامل سوخت و انرژی نقش تعیین کننده ای در مکان یابی شرکت های متالورژی آهنی با چرخه کامل دارند، یعنی تامین مواد خام (سنگ آهن) و سوخت (زغال سنگ، کک). در دسترس بودن منابع آب نیز از اهمیت بالایی برخوردار است (برای ذوب 1 تن چدن، تا 30 متر مکعب آب در گردش مورد نیاز است).

در سال 1997 روسیه 71 میلیون تن سنگ آهن و حدود 28 میلیون تن کک تولید کرد.

در استخراج سنگ آهن، منطقه مرکزی زمین سیاه پیشتاز است (بیش از 30 درصد از کل حجم تولید خود را در کشور متمرکز می کند)، جایی که KM A با ذخایر و کارخانه های استخراج و فرآوری جهان در آن قرار دارد. اهمیت. پس از آن اورال، منطقه شمالی، سیبری شرقی و غربی. در تولید کک، اولین منطقه سیبری غربی (حوضه کوزنتسک) است، سپس - شمال اروپا (حوضه پچورا) و شرق دور (حوضه یاکوتسک جنوبی).

در تمام این مناطق برای استخراج سنگ آهن و زغال سنگ کک، کارخانه های متالورژی قدرتمند (بزرگترین در کشور) به وجود آمد - نوولیپتسک (در مرکز چرنوزم)، چرپووتس (در شمال)، مگنیتوگورسک، نیژنتاگیل، چلیابینسک و اورسکو-خالیلوفسکی. در اورال)، زاپادنو سیبری و کوزنتسک (در سیبری غربی).

شرکت های متالورژی تبدیلی عمدتاً بر مناطق و مراکز مهندسی مکانیک توسعه یافته متمرکز هستند که دارای منابع زیادی از مواد خام ثانویه هستند و در عین حال محل مصرف محصولات نهایی (فولاد، محصولات نورد) هستند. آنها در قفقاز شمالی (کراسنی سولن، تاگانروگ)، در پوولژسکی (ولگوگراد، نابرژنیه چلنی، تولیاتی و غیره)، ولگو-ویاتسکی (نیژنی نووگورود)، مرکزی (مسکو، الکتروستال)، شمال غربی (سنت پترزبورگ) ایجاد شدند. مناطق پترزبورگ)، اورال (یکاترینبورگ، ایژفسک و غیره)، سیبری غربی (نووسیبیرسک)، سیبری شرقی (کراسنویارسک، پتروفسک - زابایکالسکی و غیره) و شرق دور (کومسومولسک - روی - آمور)، یعنی تقریباً در تمام مناطق اقتصادی کوچک متالورژی (فروشگاه) مستقیماً در کارخانه های بزرگ ماشین سازی قرار دارد.

به دلیل مصرف بالای برق (تا 9 هزار کیلووات ساعت در هر تن فلز)، الکترومتالورژی فروآلیاژها در مناطقی توسعه یافته است که تولید برق ارزان قیمت با منابع فلزات آلیاژی ترکیب شده است. (چلیابینسک در اورال و غیره) مجموع شرکتهای متالورژی آهنی (از همه نوع) مستقر در یک یا مناطق مجاور، همراه با مواد خام و پایه سوخت آنها، مناطق (پایه) متالورژی آهنی را تشکیل می دهند.

پایگاه سیبری (مناطق سیبری غربی، سیبری شرقی و شرق دور) . پایه مواد خام سنگ آهن حوضه های گورنایا شوریا، خاکاسیا، آنگارا-ایلیمسکی، آنگارا-پیتسکی و آلدان است. پایه سوخت - حوضه کوزباس و یاکوتسک جنوبی. کارخانه های بزرگ استخراج و فرآوری - Korshunovsky و Rudnogorsky در منطقه ایرکوتسک وجود دارد. تولید فلز توسط کارخانه‌های متالورژی کوزنتسک و سیبری غربی (هر دو در نووکوزنتسک واقع شده‌اند)، کارخانه‌های فرآوری (نووسیبیرسک، گوریفسک، کراسنویارسک، پتروفسک - زبایکالسکی، کومسومولسک - روی - آمور)، کارخانه‌های فروآلیاژ (نووکوزنتسک) ارائه می‌شود.

پایگاه سیبری جوان ترین پایگاه کشور است و در حال شکل گیری است. چشم انداز توسعه آن با ساخت کارخانه های متالورژی در سیبری شرقی (تایشت) و خاور دور مرتبط است.

یک پایگاه متالورژی جدید در منطقه شمالی، یعنی در شهر Cherepovets، جایی که یکی از بزرگترین کارخانه های متالورژی در کشور قرار دارد، شروع به شکل گیری کرد. کارخانه متالورژی Cherepovets از سنگ آهن شبه جزیره کولا (GOKs Kovdorsky و Olenegorsky) و Karelia (GOKs Kostomuksha)، زغال سنگ کک از حوضه Pechora استفاده می کند. یک کارخانه فرآوری در سن پترزبورگ وجود دارد.

متالورژی آهنی روسیه با کمبود سنگ معدن منگنز مواجه است که ذخایر بزرگ و تولید آن در کشورهای مستقل مشترک المنافع در اوکراین (کانسارهای Nikopolskoye، Bolshoye Tokmakskoye) و در گرجستان (کانسارهای Chiaturskoye) متمرکز شده است. همان کشورهای مشترک المنافع با تولید فلزات آهنی متمایز می شوند که توسط کارخانه های بزرگ در Krivoy Rog، Dnepropetrovsk، Dneprodzerzhinsk، Zaporozhye، Donetsk، Mariupol (در اوکراین) و در Rustavi (گرجستان) و همچنین کارخانه های فروآلیاژ در Zaporozhye مشخص شده اند. (اوکراین) و زستافونی (گرجستان).

1.3 متالورژی غیر آهنی.

متالورژی غیر آهنی در روسیه با پیچیدگی ساختار تولید مشخص می شود (حدود 70 فلز مختلف تولید می کند)، در دسترس بودن بالای منابع خود. جهت گیری صادراتی این صنعت نیز مشخص است. سهم روسیه در تولید و صادرات جهانی آلومینیوم، نیکل، مس، تیتانیوم، قلع، طلا و الماس بسیار زیاد است. سطح تمرکز سرزمینی تولید بالا است - بیشتر تولیدات صنعت به اورال (مس، نیکل، آلومینیوم، روی و غیره)، شرق سیبری (آلومینیوم، مس، نیکل و غیره)، خاور دور (طلا، قلع، الماس، و غیره.) و شمال (مس، نیکل، و غیره) مناطق.

در جانمایی متالورژی غیرآهنی، نقش ویژه ای به مواد اولیه و عوامل سوخت و انرژی تعلق دارد. تأثیر این عوامل تأثیری نابرابر بر جایگیری شاخه های مختلف متالورژی غیرآهنی دارد.

صنعت مس عمدتاً در مناطقی با ذخایر زیادی از سنگ معدن مس - اورال، سیبری شرقی و شمال توسعه یافت. استثناء، پالایش مس است که ارتباط چندانی با منابع مواد اولیه ندارد.

صنعت مس اورال با استخراج سنگ معدن در ذخایر Gaysky و Blyavinsky (منطقه Orenburg)، Krasnouralsky و Revdinsky (منطقه Sverdlovsk)، Sibaysky، Podolsky و Yubileyny (جمهوری باشقورتوستان) نشان داده شده است. ذوب مس تاول در کارخانه های Krasnouralsk، Kirovograd، Revdinsk (همه در منطقه Sverdlovsk)، Mednogorsk (منطقه Orenburg) و Karabash (منطقه Chelyabinsk)؛ پالایش مس در کارخانه های Verkhnepyshminsky (منطقه Sverdlovsk) و Kyshtymsk (منطقه Chelyabinsk). توزیع مجدد متالورژی در اورال به طور قابل توجهی بیش از استخراج و فرآوری سنگ معدن مس است. بنابراین، آنها نه تنها از کنسانتره های محلی، بلکه وارداتی (از شبه جزیره کولا، از قزاقستان) استفاده می کنند. سنگ معدن مس- نیکل و پلی فلزی محلی نیز می تواند به عنوان مواد خام برای صنعت مس باشد.

در سیبری شرقی، در شمال منطقه چیتا، در نزدیکی خ. چارا در حال توسعه ذخایر سنگ مس Udokan است که از نظر ذخایر (بیش از 1.2 میلیارد تن سنگ معدن) و کیفیت (تا 17٪ مس در سنگ معدن) منحصر به فرد است. مجتمع معدنی و متالورژی نوریلسک، واقع در شمال قلمرو کراسنویارسک، از سنگ معدن مس نیکل از ذخایر محلی (نوریلسک، تالناک و اوکتیابرسک) استفاده می کند و همراه با ذوب مس، نیکل، کبالت، پلاتین و سایر فلزات را تولید می کند.

در منطقه شمالی در شبه جزیره کولا، سنگ معدن مس نیکل استخراج و غنی می شود. توزیع مجدد متالورژیکی آنها توسط کارخانه های مونچگورسک و نیکل (منطقه مورمانسک) تکمیل می شود.

خارج از مناطق تولید مس تاول، با تمرکز بر مصرف کننده، شرکت های پالایش مس در مسکو واقع شده اند. سنت پترزبورگ، کلچوگینو (منطقه ولادیمیر) و سایر شهرها.

علاوه بر روسیه، قزاقستان (کارخانه های ذوب مس بالخاش، دژکازگان و ایرتیش)، ازبکستان (کارخانه آلمالیک)، ارمنستان (کارخانه آلاوردی) از نظر تولید مس در کشورهای مستقل مشترک المنافع برجسته هستند.

صنعت نیکل- کبالت، به دلیل محتوای کم فلز در سنگ معدن (0.3٪ نیکل و 0.2٪ کبالت)، همچنین ارتباط نزدیکی با مناطقی دارد که مواد خام در آن استخراج می شود. علاوه بر سایت های معدنی و مراکز فرآوری مواد خام مس نیکل در منطقه شمالی و شرق سیبری، سنگ معدن نیکل در اورال (Verkhniy Ufaley، Orsk، Rezh) استخراج و فرآوری می شود.

صنعت سرب و روی نیز عمدتاً در نزدیکی مکان‌های وقوع و استخراج مواد خام (سنگ معدنی چند فلزی) توسعه یافته است. - در Vladikavkaz (گروه Sadonskaya از ذخایر سنگ معدنی چند فلزی در اوستیای شمالی در قفقاز شمالی)، در Belovo (کانسار Salair در منطقه Kemerovo در غرب سیبری)، Nerchinsk (کانسارهای Nerchinsk در منطقه Chita در شرق سیبری)، Dalnegorsk (کانسار Dalnegorsk در منطقه Primorsky در دالنگورسک شرقی). در اورال - در چلیابینسک، ذوب روی مبتنی بر استفاده نه تنها از کنسانتره روی محلی (تولید شده در Sredneuralsk، منطقه Sverdlovsk در نتیجه فرآوری پیچیده سنگ معدن مس محلی)، بلکه همچنین وارداتی است.

صنعت آلومینیوم در روسیه با تمام مراحل تولید نشان داده می شود: استخراج و فرآوری مواد خام، تولید آلومینا، ذوب (از آلومینا) آلومینیوم فلزی.

پایه مواد اولیه صنعت را بوکسیت و نفلین تشکیل می دهد. بوکسیت ها در مناطق شمال غربی (بوکسیتوگورسک)، شمال (میدان سورو-اونژسکویه در منطقه آرخانگلسک، تیمانسکویه در جمهوری کومی) و اورالسکی (میدان سورو-اورالسکی) استخراج می شوند. نفلین ها - در منطقه شمالی در شبه جزیره کولا (میدان Khibinskoye)، در سیبری غربی (میدان کیا - Shaltyrskoye) و سیبری شرقی (Goryachegorsk).

تولید آلومینا در اورال (Krasnoturyinsk و Kamensk - Uralsky)، شمال - غرب (Boksitogorsk، Volkhov و Pikalevo)، در شرق سیبری (Achinsk)، در منطقه شمالی (Plesetsk) واقع شده است. تولید داخلی تنها حدود نیمی از تقاضای موجود برای آلومینا را تامین می کند، بقیه آلومینا از کشورهای همسایه (قزاقستان، آذربایجان) و خارج از کشور (یوگسلاوی، مجارستان، یونان، ونزوئلا و غیره) صادر می شود.

تولید فلز آلومینیوم در نزدیکی نیروگاه های برق آبی (ولخوف، ولگوگراد، براتسک، شلخوف، کراسنویارسک، سایانوگورسک)، نیروگاه های حرارتی بزرگ (نووکوزنتسک در سیبری غربی)، در مکان های استخراج و فرآوری مواد خام (کراسنوتورینسک و کامنسک -) واقع شده است. اورالسکی، کاندالاکشا، نادوویتسی).

از کل حجم تولید آلومینیوم در روسیه (در سال 1997 به 3 میلیون تن رسید) تقریباً 80٪ به تنهایی در منطقه سیبری شرقی است. در کشورهای CIS، تولید آلومینیوم متالیک در آذربایجان (Sumgait)، قزاقستان (Pavlodar)، اوکراین (Zaporozhye) است.

تولید تیتانیوم و منیزیم در منابع مواد خام در اورال (کارخانجات تیتانیوم منیزیم Bereznikovsky و Solikamsk در منطقه Perm) انجام می شود.

صنعت قلع . استخراج و غنی‌سازی قلع در سیبری شرقی (شرلووایا گورا در منطقه چیتا) و در خاور دور (دپواتسکویه، اودینوکوئه و غیره در یاکوتیا؛ پروورمینسکویه، سوبولینویه و غیره در قلمرو خاباروفسک و ذخایر دیگر) انجام می‌شود.

به دلیل قابلیت حمل و نقل بالای سنگ معدنی غلیظ (کنسانتره حاوی 70 درصد قلع است)، فرآوری متالورژیکی با ذخایر سنگ همراه نیست، بلکه بر مناطق مصرف متمرکز است (پودولسک، سن پترزبورگ) یا در مسیر کنسانتره قرار دارد. (نووسیبیرسک).

صنعت معدن طلا سالانه بیش از 100 تن طلا تولید می کند که 7 تا 8 درصد از تولید جهانی را تشکیل می دهد. تنها آفریقای جنوبی، ایالات متحده آمریکا، کانادا و استرالیا حجم تولید بیشتری دارند. اکثریت قریب به اتفاق (بیش از 85٪) از تولید طلای روسیه در خاور دور (جمهوری سخا و استان ماگادان) و سیبری شرقی (منطقه کراسنویارسک، استان های ایرکوتسک و چیتا) است. مقدار کمی طلا توسط مناطق اورال، سیبری غربی و شمال تامین می شود.

صنعت معدن الماس. سهم روسیه در تولید جهانی الماس مرغوب تقریباً 25 درصد است. تولید آنها تقریباً به طور کامل در جمهوری سخا (یاکوتیا)، جایی که در حوضه رودخانه متمرکز است. چندین معدن بزرگ در Vilyui (Yubileiny، Udachny و غیره) وجود دارد - منطقه شمالی بسیار امیدوارکننده است (کانسار الماس Lomonosov، بزرگترین در اروپا در منطقه Arkhangelsk) و سیبری شرقی (منطقه کراسنویارسک، منطقه ایرکوتسک) در حال توسعه است. .

2. وضعیت فعلی مجتمع متالورژی.

2.1. مشکلات و چشم اندازهای توسعه مجتمع متالولوژیکی.

با فروپاشی اتحاد جماهیر شوروی، سیستم یکپارچه مبتنی بر متالورژی متالورژی وجود نداشت. قطع روابط موجود از نظر مواد اولیه و مجموعه های فلزی منجر به این واقعیت شده است که در تعدادی از مناطق روسیه، در درجه اول در سیبری و خاور دور، کسری فلز به طور قابل توجهی افزایش یافته است. مشکل اصلی متالورژی داخلی امروز، تجهیز مجدد فنی است. راه حل آن مستلزم جایگزینی روش قدیمی اجاق باز تولید فولاد با روش جدید - مبدل اکسیژن و ذوب الکتریکی است. بر اساس کاربرد آنها، کیفیت فلز تولیدی به طور چشمگیری بهبود می یابد. استفاده از ذخایر عظیم ضایعات فلزی مستلزم ساخت انواع جدیدی از شرکت های متالورژی است. آنها در مناطق کوچک خدمت می کنند، از فناوری مدرن برای تولید فلز با کیفیت بالا با حداقل اثرات منفی استفاده می کنند محیط... طبق آمار، مجموعه متالورژی سالانه تا 10 میلیون تن مواد مضر را در جو منتشر می کند که 80 درصد از کل انتشارات سرب است. تولید کوره بلند و اجاق باز و همچنین مواد شیمیایی کک به ویژه مضر تلقی می شوند.

2.2. سهم روسیه در متالورژی جهانی

در شرایط مدرن تقسیم کار بین المللی، یکی از شاخه های تخصصی روسیه صنعت متالورژی ملی است. محصولات متالورژی روسیه سهم قابل توجهی در تولید و تجارت جهانی فلزات دارند. در سال 2001، روسیه 59 میلیون تن فولاد یا 7 درصد از تولید جهانی (مقام چهارم در جهان) تولید کرد. در عین حال، 55 درصد از کل تولید نورد فلزات آهنی صادر شد که 26 میلیون تن یا حدود 10 درصد تجارت جهانی (مقام اول در جهان) است. سهم روسیه در تولید جهانی شش نوع اصلی فلزات غیرآهنی (آلومینیوم، نیکل، مس، روی، سرب، قلع) حدود 8.5 درصد است. حدود 80 درصد از کل تولید فلزات غیرآهنی اساسی و 70 درصد از فلزات کمیاب صادر می شود. بنابراین، متالورژی داخلی در سیستم مشترکروابط اقتصادی جهان و وضعیت آن تا حد زیادی به روند توسعه متالورژی جهان بستگی دارد. جهت اصلی توسعه روابط اقتصادی بین المللی در آستانه قرن 20 و 21 جهانی شدن اقتصاد بود که به طور کامل در صنعت متالورژی تجلی یافت. روابط اقتصادی بین المللی به ابزاری برای توزیع مجدد منابع و افزایش کارایی تولید در مقیاس جهانی تبدیل شده است. این منجر به توسعه روندهای زیر در متالورژی جهانی شد:

تقویت نقش شرکت های بزرگ یکپارچه در بازارهای جهانی؛

تشدید رقابت در بازار برای محصولات با ارزش افزوده بالا و گسترش استفاده از اقدامات حفاظتی ملی در تجارت خارجی، تشدید کار برای کاهش هزینه تولید محصولات فلزی، در حالی که گران ترین نوع تولید به کشورها منتقل می شود. با ارزانترین منابع طبیعی و انرژی نیروی کارتضمین حداقل هزینه مالیات و حمل و نقل

روندهای جهانی مشکلات متالورژی داخلی در بازارهای خارجی را تعیین می کند. شرکت های روسی با استفاده از محدودیت های تعرفه ای و غیر تعرفه ای مختلف از بازار محصولات فلزی با ارزش افزوده بالا خارج می شوند. در صادرات متالورژی آهنی، مواد اولیه و محصولات نیمه تمام (سنگ معدن، ضایعات، کک، چدن، شمش، بیلت، اسلب) بیش از 60 درصد را به خود اختصاص داده است. در صادرات متالورژی غیرآهنی، 80 درصد مربوط به فلزات اولیه اساسی و تنها 10 درصد مربوط به محصولات با ارزش افزوده بالاتر (نورد فلز و سایر محصولات فلزی) است. در نتیجه این عامل، سطح استفاده از ظرفیت‌های تولید محصولات فلزی نهایی (لوله، محصولات نورد) در مقایسه با محصولات فلزی با نرخ تبدیل پایین‌تر (سنگ معدن، آهن خام، بیلت و فلزات اولیه) به طور قابل توجهی پایین‌تر است. ).
در همان زمان، در بازارهای محصولات فلزی با ارزش افزوده پایین، شرکت های روسی فشار فزاینده ای را از جانب کشورهای ثالث (به ویژه چین، هند، برزیل و غیره) تجربه می کنند. این امر به این دلیل است که این کشورها با هزینه تولید پایین و پایه سنگ معدنی باکیفیت خود توانسته اند سرمایه گذاری خارجی قابل توجهی را برای ایجاد یک صنعت متالورژی مدرن جذب کنند.
بنابراین، امروزه صنعت متالورژی روسیه در شرایط رقابت جهانی در بازار جهانی فعالیت می کند. بنابراین مهمترین جهت گیری سیاست صنعتی دولتی در رابطه با متالورژی در مرحله حاضرایجاد چنین است شرایط عمومیبرای بهره برداری از شرکت های صنعتی که مطابق با شرایط توسعه متالورژی در کشورهای - بزرگترین شرکت کنندگان در بازار فلز جهانی است. در چارچوب این وظیفه، تضمین رقابت پذیری صنعت متالورژی روسیه در بازار جهانی مستلزم اجرای تعدادی از اقدامات دولتی در زمینه سیاست مالیاتی، گمرکی و تعرفه و همچنین تجارت خارجی است.
دومین جهت مهم سیاست صنعتی دولتی در رابطه با متالورژی با اجرای اقدامات ویژه با هدف تحریک تغییرات ساختاری پیشرونده در صنعت متالورژی همراه است. برای این منظور، توصیه می شود اقداماتی را برای گسترش تقاضای داخلی برای محصولات فلزی، افزایش دهد فعالیت های نوآوریدر متالورژی، برای بازسازی و راه حل شرکت مشکلات اجتماعی.

2.3. مشکلات زیست محیطی مجتمع متالورژی.

یکی از حادترین مشکلاتدر مرحله فعلی توسعه مجتمع متالورژی روسیه استفاده منطقی از منابع طبیعی و حفاظت از محیط زیست است. با سطح انتشار مواد مضر به جو و بدنه های آبی، تشکیل زباله های جامد، متالورژی از تمام صنایع مواد خام پیشی می گیرد و خطر زیست محیطی بالایی برای تولید آن ایجاد می کند و تنش اجتماعی را در مناطقی که شرکت های متالورژی در آن فعالیت می کنند، افزایش می دهد.
حفاظت از محیط زیست در مجتمع متالورژی هزینه بر است. گاهی اوقات استفاده از یک فرآیند تکنولوژیکی که آلودگی کمتری برای محیط زیست دارد، بیشتر از کنترل (با هزینه‌های هنگفت) سطح آلودگی با استفاده از فناوری‌های سنتی مصلحت‌تر است.
در حال حاضر، کاهش تنش اجتماعی در مناطقی که شرکت‌های متالورژی در آن فعالیت می‌کنند، اول از همه، با کاهش خطرات زیست‌محیطی، معرفی فن‌آوری‌های سازگار با محیط زیست و ایجاد امکانات تولید بدون زباله تضمین می‌شود. یک سیستم تکنولوژیکی بدون زباله ترکیبی از اقدامات سازمانی و فنی، فرآیندهای فناوری و روش‌های تهیه مواد خام و مواد است که استفاده یکپارچه از مواد خام و انرژی را تضمین می‌کند. گذار به یک فناوری کم زباله و بدون زباله، بهبود روش های دفع مواد مضر، استفاده یکپارچه از منابع طبیعی جهت اصلی از بین بردن اثرات مضر تولید متالورژی بر محیط زیست است.
در آینده قابل پیش بینی، تغییرات قابل توجهی باید در آن رخ دهد شرایط فنیمجتمع متالورژی، در فرآیندهای مدیریت طبیعت، که تا حد زیادی بسیاری از مشکلات زیست محیطی را حل خواهد کرد. فقط در متالورژی غیر آهنی، به عنوان مثال، تا سال 2002 انتظار می رود که میزان انتشار آلاینده های مضر 12-15٪ کاهش یابد و اکثریت قریب به اتفاق شرکت ها به حداکثر انتشار مجاز دست خواهند یافت. افزایش استفاده از سیستم های توسعه با پر کردن فضای استخراج شده در مناطق استخراج مواد خام تا 20٪، ارائه شده توسط برنامه توسعه متالورژی در روسیه، به همراه بهبود شاخص های فنی در حین استخراج سنگ معدن امکان پذیر است. ، برای اطمینان از ایمنی سطح زمیندر یک بخش معدن، مصرف مواد برای اتصال، از جمله فلزات گرانبها بسیار گران قیمت را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.
ذخایر عظیم و امکانات راه حل مسائل زیست محیطیدر پیچیدگی پردازش مواد خام، در استفاده کامل از اجزای مفید در ترکیب و رسوبات آن به نتیجه می رسند.

نتیجه.

پایه های اصلی متالورژی غیر آهنی مرکزی (در اطراف KMA)، اورال و سیبری (در جنوب سیبری غربی) است.

سنگ معدن فلزات غیرآهنی سنگین با محتوای فلز کم در سنگ مشخص می شود (برای ذوب 1 تن مس، 100 تن سنگ معدن مورد نیاز است، 1 تن قلع - 300 تن)، یعنی عامل اصلی قرار دادن مواد اولیه است. فلزات سبک غیر آهنی با الکترولیز به دست می آیند. بنابراین، تولید آنها بسیار انرژی بر است (برای تولید 1 تن آلومینیوم، 17 هزار کیلووات ساعت برق مورد نیاز است، و 1 تن تیتانیوم - تا 60 هزار کیلووات ساعت).

در نتیجه عامل اصلی در محل این تولید انرژی است. بنابراین، تولید فلزات سنگین غیرآهنی در مناطقی است که سنگ معدن آنها استخراج می شود (اورال، نوریلسک، شبه جزیره کولا)، و تولید فلزات سبک در منابع برق ارزان - در نیروگاه های برق آبی بزرگ در براتسک واقع شده است. و کراسنویارسک

مهمترین وظایفی که باید در این صنعت حل شود، توسعه ذخایر جدید مس غنی در Transbaikalia، استخراج کاملتر همه عناصر مفید از سنگ معدن و حل مشکلات حفاظت از محیط زیست در شرکتهای صنعت است.

در شرایط مدرن، بهبود کیفیت فلز، افزایش دامنه محصولات نورد مهم است. راه حل، ایجاد کارخانه های کوچک با فناوری های مدرن است که از ضایعات فلزی استفاده می کنند و مقاومت بالایی ندارند. تاثیر منفیبر طبیعت

کتابشناسی - فهرست کتب.

1. مبانی اقتصاد منطقه ای. / Butov V.I., Ignatov V.G., Ketova N.P. - M., Rostov-on-Don, 2000.

2. جغرافیای اقتصادیو مطالعات منطقه ای: کتاب درسی / Vavilova E.V. - M.: Gardariki، 1999.
3. اقتصاد منطقه ای: کتاب درسی / ویرایش. M. V. Stepanova. - M .: INFRA-M، انتشارات Ros. اقتصاد آکادمی، 2001.

5. جغرافیای اقتصادی روسیه: کتاب درسی / ویرایش. آکادمی در و. ویدیاپینا. - M.: INFRA-M، آکادمی اقتصاد روسیه، 1999.

6. جغرافیای اقتصادی روسیه: کتاب درسی / ویرایش. آکادمی در و. ویدیاپینا، دی. د.، پروفسور M. V. Stepanova. - M .: Infra - M، آکادمی اقتصاد روسیه، 2000.

7. جغرافیای اقتصادی و مطالعات منطقه ای: کتاب درسی / I.А. کوزیوا، E.N. Kuzbozhev. - M.: KNORUS، 2005.

8. جغرافیای اقتصادی / V.P. ژلتیکوف، N.G. کوزنتسوف، اس.جی. Tyaglov. سری "کتاب های درسی و کمک آموزشی". روستوف n/a: فینیکس، 2001.

9. مبانی اقتصاد منطقه ای: کتاب درسی. کمک هزینه / A.V. آندریف، L.M. بوریسووا، E.V. پلوچوسکایا - ویرایش دوم، کلیشه. - M.: Knorus، 2009.

10. اقتصاد منطقه ای: مبانی نظری و روش تحقیق: کتاب درسی. کمک هزینه / V.V. کورنیشف. - M.: Knorus، 2010.

مجتمع متالورژی از اهمیت زیادی برای اقتصاد روسیه برخوردار است. در ساختار تولید صنعتی پس از سوخت و انرژی و مهندسی مکانیک رتبه سوم را دارد. این شامل متالورژی آهنی و غیر آهنی است. روسیه از نظر تولید آهن خام در جهان سوم، برای تولید فولاد و فلزات آهنی نهایی نورد شده و در استخراج سنگ آهن رتبه پنجم را در جهان دارد. مجتمع متالورژی از نظر اهمیت محصولات در صادرات کشور پس از منابع سوخت در رتبه دوم قرار دارد و بخش قابل توجهی (حدود 20 درصد) از درآمد ارزی را به خود اختصاص می دهد. صنایع در بازار جهانی رقابتی هستند - 60 درصد از محصولات متالورژی آهنی و 80 درصد از محصولات متالورژی غیر آهنی صادر می شود. صادرات فلزات و سنگ های قیمتی در سال 2009 بیش از 38.6 میلیارد دلار بوده است که سهم صادرات کشور 12.8 درصد بوده است و این رتبه دوم پس از محصولات معدنی است.

بسیاری از شرکت های بزرگ متالورژی مبنایی برای حمایت از اقتصاد کل مناطق روسیه هستند. بیش از 70 درصد از بنگاه های این مجموعه شهرساز هستند. آنها بخش مهمی از بودجه های منطقه ای و محلی را تشکیل می دهند، سطح و کیفیت زندگی جمعیت در مناطق خود را تعیین می کنند و اثر تثبیت کننده ای بر اشتغال دارند.

مجتمع متالورژی بزرگترین مصرف کننده فرآورده های صنایعی مانند سوخت، نیروی برق، حمل و نقل، مهندسی مکانیک، تامین کننده 35 درصد گردش کالای کشور، مصرف 14 درصد سوخت، 16 درصد برق است. بنابراین، مجتمع متالورژی توسعه این صنایع را تحریک می کند، از آنها در مواقع بحران حمایت می کند و تقاضای موثری برای آنها فراهم می کند.

متالورژی آهنی

متالورژی آهنی یکی از پویاترین صنایع در حال توسعه است صنعت روسیه... این بسیار ارزشمندتر است زیرا این صنعت از نقطه نظر فناوری و بازاریابی پیچیده است و رقبای قدرتمندی در بازار جهانی دارد - ژاپن، اوکراین و برزیل. با این حال، تولید کنندگان ما موفق به حفظ اصلی می شوند مزیت رقابتی- هزینه تولید پایین برای حفظ موقعیت های پیشرو در جهان در صنعت، برنامه های استراتژیک برای تمرکز تولید، بهبود مدیریت ضد بحران و کار با دارایی های مشکل ساز در حال توسعه است.

پایه مواد خام این صنعت را سنگ آهن (پتانسیل 206.1 میلیارد تن تخمین زده می شود)، زغال سنگ کک، ضایعات آهنی، مواد غیر فلزی و مواد نسوز نشان می دهد. 70 درصد از ذخایر اکتشاف شده و 80 درصد از ذخایر احتمالی سنگ آهن در بخش اروپایی روسیه است.

ترکیب متالورژی آهنی شامل: استخراج و فرآوری سنگ معدن، تجمع آنها، تولید کک، استخراج مواد کمکی (سنگ آهک شار، منیزیت)، تولید مواد نسوز. تولید چدن، فولاد، محصولات نورد، تولید فروآلیاژهای کوره بلند، الکترو فروآلیاژها. پردازش ثانویه فلزات آهنی؛ رهایی محصولات فلزی برای مقاصد صنعتی- سخت افزار (نوار فولادی، طناب فولادی، سیم، مش و غیره)، و همچنین جمع آوری و آماده سازی برای ذوب ضایعات. در این مجموعه، توزیع مجدد متالورژیکی واقعی محصولات نورد چدن - فولاد - نقش محوری دارد، بقیه تولیدات کمکی، مجاور، همراه است.

اخیراً پویایی توسعه صنعت گواه پدیده های بحران و مشکلات انباشته است (جدول 9.1).

جدول 9.1. تولید انواع اصلی تولید متالورژی، میلیون تن

	1990	1995	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	200S	2009
فلزات
لوله های فولادی: میلیون تن میلیون متر

بحران مالی جهانی بر شاخص‌ها تأثیر گذاشت، اما فرسودگی و فرسودگی بالای دارایی‌های ثابت، تخلیه پایه مواد اولیه، کیفیت پایین بخش عمده محصولات، کمبود سرمایه‌گذاری و سرمایه در گردش، تقاضای مؤثر محدود در بازار داخلی نیز بر وضعیت کلی تأثیر می گذارد.

متالورژی در ساختار متالورژی آهنی متمایز است چرخه کامل ، تولید محصولات نورد آهن - فولاد. در قرار دادن شرکت های متالورژی تمام چرخه، به ویژه نقش بزرگبازی مواد خام و سوخت، که تا 90٪ از تمام هزینه های ذوب آهن را تشکیل می دهد، که حدود 50٪ - برای کک، 40٪ - برای سنگ آهن است. برای 1 تن چدن، 1.2-1.5 تن زغال سنگ، حداقل 1.5 تن سنگ آهن، بیش از 0.5 تن سنگ آهک فلاکس و تا 30 متر مکعب آب در گردش مصرف می شود. همه اینها گواه اهمیت آرایش متقابل مواد خام و منابع سوخت، تامین آب و مواد کمکی است. نقش سنگ آهن و زغال سنگ کک به ویژه بسیار زیاد است. متالورژی آهنی با یک چرخه کامل تکنولوژیک به سمت منابع مواد خام (اورال، مرکز)، به پایه های سوخت (Kuzbass) یا نقاط بین آنها (Cherepovets) جذب می شود.

شرکت ها چرخه ناقص تولید محصولات چدن یا فولاد یا نورد. به شرکت هایی که فولاد بدون چدن تولید می کنند گفته می شود پردازش مجدد ... کارخانه های نورد لوله نیز از این گروه هستند. متالورژی تبدیل عمدتاً به سمت منابع مواد خام ثانویه (ضایعات تولید متالورژی، ضایعات حاصل از محصولات نورد مصرفی، ضایعات استهلاک) و به سمت مصرف کننده محصولات نهایی، یعنی. برای مهندسی مکانیک در این حالت هم منبع مواد اولیه و هم مصرف کننده در آن نشان داده می شود چهره یکپارچه، زیرا بزرگترین عددضایعات فلزی در مناطق توسعه یافته مهندسی مکانیک انباشته شده است.

گروه خاصی با توجه به ویژگی های فنی و اقتصادی از بنگاه های تولیدی تشکیل می شود فروآلیاژها و فولاد برقی فروآلیاژها آلیاژهای آهن با فلزات آلیاژی (منگنز، کروم، تنگستن، سیلیکون و غیره) هستند. انواع اصلی آنها فروسیلیکون، فروکروم است. توسعه متالورژی با کیفیت بالا بدون فروآلیاژ غیرقابل تصور است. آنها در کوره بلند یا الکترومتالورژی به دست می آیند. در حالت اول، تولید فروآلیاژها در کارخانه های متالورژی تمام چرخه و همچنین با دو توزیع مجدد (چدن - فولاد) یا یک (چدن) (چوسووی) انجام می شود، در دومی، تولید آنها توسط گیاهان تخصصی الکترومتالورژی فروآلیاژها به دلیل مصرف برق بالا (تا 9 هزار کیلووات ساعت در هر تن محصول) شرایط بهینهدر مناطقی یافت می شود که انرژی ارزان با منابع فلزات آلیاژی ترکیب شده است (چلیابینسک). تولید فولاد الکتریکی در مناطقی با منابع انرژی لازم و ضایعات فلزی توسعه یافته است.

کارخانه های متالورژی در مقیاس کوچک - کارخانه های کوچک - در ارتباط با منابع عظیم ضایعات فلزی موجود در کشور و نیازهای مهندسی مکانیک مدرن به فلزات مرغوب با برندهای خاص و متفاوت، اما در دسته های کوچک، اهمیت روزافزونی پیدا می کنند. چنین کارخانه هایی می توانند ذوب سریع فلز با درجه مورد نیاز و در مقدار کافی محدود را برای شرکت های ماشین سازی فراهم کنند. آنها قادرند به سرعت به تغییرات شرایط بازار پاسخ دهند تا نیازهای مصرف کنندگان را به بهترین نحو برآورده کنند. کیفیت بالافولادهای به دست آمده در کارخانه های کوچک با پیشرفته ترین روش ذوب قوس الکتریکی تهیه می شوند.

متالورژی کوچک - کارگاه های متالورژی به عنوان بخشی از کارخانه های ماشین سازی. آنها به طور طبیعی مصرف کننده محور هستند قسمتی ازشرکت ماشین سازی

موقعیت این صنعت با تشکیل پایه های متالورژیکی همراه است. پایه متالورژی - مجموعه ای از بنگاه های متالورژی با استفاده از منابع رایج سنگ معدن و سوخت و تامین نیازهای اصلی اقتصاد کشور به فلز.

در روسیه، یک پایگاه متالورژی قدیمی وجود دارد - اورال و موارد در حال ظهور - سیبری و مرکزی. خارج از پایه های اصلی متالورژی، یک مرکز بزرگ متالورژی آهنی با چرخه کامل تولید Severstal وجود دارد - کارخانه متالورژی Cherepovets، که از سنگ آهن از ذخایر کولا-کارلی (Kovdorsky، Olenegorsky، Kostomuksha GOKs) و زغال سنگ کک از حوضه Pechora استفاده می کند. . Severstal در رتبه بندی بزرگترین شرکت های روسیه و اولین در بین شرکت های متالورژیکی مقام دوازدهم افتخاری را به خود اختصاص داده است. در خارج از پایگاه ها، شرکت های متالورژی آهنی از نوع تبدیل نیز وجود دارد، به عنوان مثال، در منطقه ولگا (ولگوگراد)، در قفقاز شمالی (تاگانروگ) و غیره.

پایه متالورژی اورال - قدیمی ترین و بزرگترین در کشور (اولین کارخانه در سال 1631 شروع به کار کرد). حدود 38 درصد از تولید فولاد در روسیه را تشکیل می دهد. از نظر تولید فولاد تقریباً دو برابر مرکزی و سه برابر سیبری است. اکنون پایگاه متالورژی اورال از زغال سنگ استفاده می کند

کوزباس، عمدتاً سنگ معدن را از KMA، شبه جزیره کولا وارد می کرد. تقویت پایه مواد خام خود با توسعه ذخایر Kachkanarsky و Bakalsky همراه است. بسیاری از سنگ‌های آهن اورال پیچیده هستند و حاوی اجزای آلیاژی ارزشمندی هستند. ذخایر سنگ معدن منگنز وجود دارد - ذخایر Polunochnoe. سالانه بیش از 15 میلیون تن سنگ آهن وارد می شود. نقش اصلیشرکت های چرخه کامل در اینجا بازی می کنند، سطح تمرکز تولید بسیار بالا است.

شرکت های پیشرو - غول های پایه متالورژی اورال عبارتند از:

• o OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK)؛
• o Mechel OAO کارخانه متالورژی چلیابینسک;
• o کارخانه متالورژی JSC Nizhniy Tagil (NTMK)؛
• o JSC "Nosta" - کارخانه متالورژی Orsko-Khalilovskiy.

در همان زمان، بسیاری از کارخانه های کوچک در اورال زنده مانده اند. خیلی بالا مشخصات با کیفیتمتالورژی اورال، که تا حد زیادی به ویژگی های مواد خام بستگی دارد. حجم تولید فروآلیاژها در روسیه در حال رشد است. آلیاژ اصلی فروسیلیس از سطح قبل از بحران فراتر رفته و در حال صادرات است. مجتمع نورد لوله از نظر استراتژیک برای روسیه مهم است. چهار دارد کارخانه های بزرگ: Sinarsky (حجم تولید بیش از 500 هزار تن) که کلیه لوله های نفتکش را تولید می کند، Seversky، Pervouralsky (حجم تولید بیش از 600 هزار تن) که علاوه بر لوله های فولادی، لوله های آلومینیومی برای صنعت خودروسازی و یخچال نیز تولید می کند. ، چلیابینسک (بیش از 600 هزار تن). بازار لوله پیچیده، اشباع شده و رقابت بسیار سختی است. جهت صادرات - مجارستان، اسرائیل، ایران، ترکیه. کارخانه متالورژی ویکسا نیز بیش از 600000 تن روبل تولید می کند.

پایه متالورژی مرکزی بر روی سنگ معدن آهن KMA، انباشت ضایعات فلزی، فلزات وارداتی و زغال سنگ وارداتی از Donbass و حوضه Pechora کار می کند. این مرکز یکی از پایه های اصلی متالورژی کشور است. بیش از 12 میلیون تن فولاد در اینجا تولید می شود. بزرگترین شرکت OJSC Novolipetsk Metallurgical Plant (NLMK) است. OJSC Tulachermet همچنین یکی از شرکت های پیشرو در متالورژی روسیه، بزرگترین صادرکننده آهن خام تجاری این کشور است که طبق منابع مختلف، 60 تا 85 درصد از فروش آهن خام داخلی در بازار جهانی را به خود اختصاص داده است. JSC "Oskol Electrometallurgical Plant" (OEMK) فلزی را تولید می کند که از نظر کیفیت به طور قابل توجهی نسبت به فلز معمولی برتری دارد و با توجه به شرایط فنی خاص عرضه می شود. عمده مصرف کنندگان محصولات فلزی این کارخانه در بازارهای داخلی و خارجی شرکت های مجتمع سوخت و انرژی، مهندسی سنگین و خودروسازی، صنعت ساختمان و کارخانه های بلبرینگ هستند. تولید نوار نورد سرد در کارخانه نورد فولاد Oryol ایجاد شد. کارخانه های Volzhsky و Seversky در شرکت متالورژی لوله ادغام شدند.

پایه متالورژی سیبری (همراه با خاور دور) روی زغال سنگ از کوزباس و سنگ آهن پریانگاری، گورنایا شوریا، گورنی آلتای کار می کند. این پایگاه در مرحله تشکیل است. تولید مدرن توسط دو شرکت قدرتمند با چرخه کامل ارائه می شود - کارخانه متالورژی کوزنتسک و کارخانه متالورژی سیبری غربی (هر دو در نووکوزنتسک واقع شده اند) و همچنین تعدادی از کارخانه های فرآوری در نووسیبیرسک، کراسنویارسک، پتروفسک-زابایکالسکی، کومسومولسک-اون. -آمور JSC "کارخانه متالورژی سیبری غربی" پروفیل های ساخت و ساز و ماشین سازی از فلز نورد را تولید می کند. این کارخانه 8 درصد فولاد نورد شده در روسیه را تولید می کند و در تولید فولاد ساختمانی این کارخانه پیشرو در روسیه است، زیرا 44 درصد از کل تولید میلگردهای تقویت کننده و 45 درصد تولید سیم را تامین می کند. این کارخانه محصولات خود را به 30 کشور جهان صادر می کند. ترکیب متالورژی سیبری غربی و کوزنتسک به همراه نیژنی تاگیل Evrazholding را تشکیل دادند.

بزرگترین شرکت در روسیه برای ذوب فروآلیاژ - فروسیلیس - کارخانه فروآلیاژ کوزنتسک در پایگاه سیبری واقع شده است.

بر شرق دور چشم انداز توسعه متالورژی آهنی با ایجاد یک شرکت چرخه کامل همراه است. چندین گزینه برای قرار دادن آن وجود دارد. اعتقاد بر این است که یاکوتیا جنوبی بهترین شرایط را دارد. در حال حاضر یک پایگاه انرژی در اینجا وجود دارد - نیروگاه منطقه ایالتی Neryungri، صنعت ساخت و ساز خود در حال شکل گیری است، تیم های کاری مستقر هستند که قادر به حل مشکلات عمده هستند. زغال سنگ کک و ذخایر بزرگ سنگ آهن وجود دارد. هر دو استخراج شده اند یا استخراج خواهند شد راه باز... علاوه بر ذخایر سنگ آهن آلدان، یا به عبارت بهتر یک گروه کامل از ذخایر، حوضه چارو-توکین نیز وجود دارد که در امتداد مسیر BAM قرار دارد.

تاریخ بشر بیش از هزار سال است. در تمام طول دوره وجود نژاد ما، یک ثبات وجود داشته است پیشرفت فنینقش مهمی که در آن توانایی فرد در کنترل فلز، ایجاد و استخراج آن ایفا می کرد. بنابراین، کاملاً منطقی است که متالورژی چیزی است که بدون آن تصور زندگی ما، انجام عادی وظایف کاری و موارد دیگر غیرممکن است.

تعریف

اول از همه، ارزش درک این را دارد که چگونه، از نظر علمی، از نقطه نظر فنی، آنها را صدا می کنند حوزه مدرنتولید

بنابراین، متالورژی شاخه ای از علم، فناوری است که فرآیند به دست آوردن را پوشش می دهد فلزات مختلفاز سنگ معدن یا مواد دیگر، و همچنین تمام فرآیندهای مربوط به تبدیل ترکیب شیمیایی، خواص و ساختار آلیاژها.

ساختار

امروزه متالورژی قدرتمندترین شاخه صنعت است. علاوه بر این، این یک مفهوم گسترده است که شامل:

• تولید مستقیم فلزات
• فرآوری محصولات فلزی به دو صورت گرم و سرد.
• جوشکاری.
• استفاده از انواع پوشش های فلزی.
• بخش علوم - علم مواد. این جهت در مطالعه نظری فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی بر دانش رفتار فلزات، آلیاژها و ترکیبات بین فلزی متمرکز است.

انواع

در سراسر جهان دو شاخه اصلی متالورژی وجود دارد - آهنی و غیر آهنی. این درجه بندی از نظر تاریخی توسعه یافته است.

متالورژی آهن شامل پردازش آهن و تمام آلیاژهایی است که در آن وجود دارد. این صنعت همچنین مستلزم استخراج از روده های زمین و متعاقب آن غنی سازی سنگ معدن، ریخته گری فولاد و آهن، نورد بیلت، تولید فروآلیاژها است.

متالورژی غیرآهنی شامل کار با سنگ معدن هر فلز به جز آهن است. به هر حال، آنها به طور معمول به دو گروه بزرگ تقسیم می شوند:

سنگین (نیکل، قلع، سرب، مس).

سبک وزن (تیتانیوم، منیزیم، آلومینیوم).

راه حل های علمی

شکی نیست که متالورژی فعالیتی است که نیاز به اجرا دارد فن آوری های نوآورانه... در این راستا، بسیاری از کشورهای سیاره ما به طور فعال در حال پیگیری هستند کار تحقیقاتیکه هدف آن مطالعه و به کارگیری در عمل طیف گسترده ای از میکروارگانیسم ها است که به حل مشکلی مانند تمیز کردن کمک می کند. فاضلابکه جزء اجباری تولید متالورژی هستند. علاوه بر این، فرآیندهایی مانند اکسیداسیون بیولوژیکی، بارش، جذب و غیره قبلاً به واقعیت تبدیل شده اند.

جداسازی بر اساس فرآیند

کارخانه های متالورژی را می توان به طور مشروط به دو گروه اصلی طبقه بندی کرد:

پیرومتالورژی، که در آن فرآیندها در بسیار انجام می شود دمای بالا(ذوب کردن، برشته کردن)؛

هیدرومتالورژی، که شامل استخراج فلزات از سنگ معدن با استفاده از آب و سایر محلول های آبی با استفاده از معرف های شیمیایی است.

اصل انتخاب سایت برای ساخت کارخانه متالورژی

برای درک اینکه بر اساس چه نتیجه گیری تصمیم برای ساخت یک شرکت در یک مکان خاص گرفته می شود، ارزش دارد که عوامل اصلی در محل متالورژی را در نظر بگیریم.

به طور خاص، اگر سوال مربوط به مکان یک کارخانه متالورژی غیر آهنی باشد، معیارهایی مانند:

• در دسترس بودن منابع انرژیتولید مرتبط با فرآوری فلزات غیرآهنی سبک به مقدار زیادی انرژی الکتریکی نیاز دارد. بنابراین، چنین شرکت هایی تا حد امکان نزدیک به نیروگاه های برق آبی ساخته می شوند.
• مقدار مورد نیاز مواد اولیه.البته هر چه ذخایر سنگ معدن نزدیکتر باشد به ترتیب بهتر است.
• عامل محیطیمتأسفانه، کشورهای فضای پس از اتحاد جماهیر شوروی را نمی توان در رده ای طبقه بندی کرد که شرکت های متالورژی دوستدار محیط زیست هستند.

بنابراین، مکان متالورژی یک موضوع پیچیده است، که راه حل آن باید با در نظر گرفتن انواع الزامات و تفاوت های ظریف، نهایت توجه را به خود اختصاص دهد.

برای تشکیل دقیق ترین تصویر در توصیف پردازش فلز، مهم است که زمینه های کلیدی این تولید را مشخص کنید.

شرکت های متالورژی آهنی شامل چندین به اصطلاح توزیع مجدد هستند. از جمله: کوره سینتر بلاست، فولادسازی، نورد. بیایید هر یک از آنها را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

تولید کوره بلند

در این مرحله است که آهن به طور مستقیم از سنگ معدن آزاد می شود. این در کوره بلند و در دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد اتفاق می افتد. آهن خوک اینگونه ذوب می شود. خواص آن به طور مستقیم به روند فرآیند ذوب بستگی دارد. با تنظیم ذوب سنگ معدن، در نهایت می توانید یکی از دو فرآوری (که در آینده برای تولید فولاد استفاده می شود) و ریخته گری (شمش های چدن از آن) بدست آورید.

تولید فولاد

با ترکیب آهن با کربن و در صورت لزوم با عناصر آلیاژی مختلف، نتیجه فولاد است. روش های کافی برای ذوب آن وجود دارد. ما می خواهیم به ویژه به مبدل اکسیژن و ذوب الکتریکی اشاره کنیم که مدرن ترین و بسیار پربازده هستند.

ذوب مبدل با گذرا بودن آن مشخص می شود و در نتیجه فولاد با نیاز مورد نیاز است ترکیب شیمیایی... در قلب این فرآیند، دمیدن اکسیژن از طریق نیزه است که چدن را اکسید کرده و آن را به فولاد تبدیل می کند.

روش ذوب قوس الکتریکی موثرترین است. به لطف استفاده از کوره های قوس می توان بالاترین کیفیت فولاد آلیاژی را ذوب کرد. در چنین واحدهایی، گرمایش فلز بارگیری شده در آنها بسیار سریع اتفاق می افتد، در حالی که می توان به مقدار لازم عناصر آلیاژی اضافه کرد. علاوه بر این، فولادی که با این روش به دست می‌آید دارای محتوای کمی از اجزای غیرفلزی، گوگرد و فسفر است.

آلیاژی

این فرآیند شامل تغییر ترکیب فولاد با وارد کردن غلظت محاسبه‌شده عناصر کمکی به آن برای انتقال بعدی خواص خاص به آن است. از جمله رایج ترین اجزای آلیاژی مورد استفاده عبارتند از: منگنز، تیتانیوم، کبالت، تنگستن، آلومینیوم.

اجاره ای

بسیاری از کارخانه های متالورژی شامل یک گروه نورد از مغازه ها هستند. آنها هم محصولات نیمه تمام و هم محصولات کاملاً نهایی تولید می کنند. ماهیت فرآیند در عبور فلز در شکاف بین آسیاب دوار در جهت مخالف است. علاوه بر این، نکته کلیدی این است که فاصله بین رول ها باید کمتر از ضخامت قطعه کار عبور داده شود. به همین دلیل، فلز به داخل لومن کشیده می شود، حرکت می کند و در نتیجه به پارامترهای مشخص شده تغییر شکل می دهد.

پس از هر بار عبور، فاصله بین رول ها کوچکتر می شود. یک نکته مهم - اغلب فلز در حالت سرد به اندازه کافی انعطاف پذیر نیست. و بنابراین، برای پردازش، آن را تا دمای مورد نیاز از قبل گرم می کنند.

مصرف مواد اولیه ثانویه

در شرایط مدرن، بازار مصرف مواد قابل بازیافت، اعم از فلزات آهنی و غیرآهنی، به طور پیوسته در حال توسعه است. این تا حد زیادی به دلیل این واقعیت است که متأسفانه منابع سنگ معدن قابل تجدید نیستند. هر سال تولید آنها به میزان قابل توجهی ذخایر را کاهش می دهد. با توجه به این واقعیت که تقاضا برای محصولات فلزی در مهندسی مکانیک، ساخت‌وساز، هواپیماسازی، کشتی‌سازی و سایر بخش‌های اقتصاد ملی به طور پیوسته در حال رشد است، توسعه پردازش قطعات و محصولاتی که قبلاً منابع خود را به پایان رسانده‌اند کاملاً منطقی به نظر می‌رسد.

به جرات می توان گفت که توسعه متالورژی تا حدی با پویایی مثبت بخش صنعت - استفاده از مواد خام ثانویه توضیح داده می شود. در عین حال، هم شرکت های بزرگ و هم شرکت های کوچک به فرآوری ضایعات فلزی مشغول هستند.

روندهای جهانی در توسعه متالورژی

در سال های اخیر افزایش آشکاری در تولید نورد فلز، فولاد و چدن مشاهده شده است. این تا حد زیادی به دلیل گسترش واقعی چین است که به یکی از بازیگران سیاره ای پیشرو در بازار تولید متالورژی تبدیل شده است.

در همان زمان، عوامل مختلف متالورژی به امپراتوری آسمانی اجازه داد تا تقریباً 60٪ از کل بازار جهانی را به دست آورد. بقیه ده تولیدکننده بزرگ عبارتند از: ژاپن (8%)، هند و ایالات متحده آمریکا (6%)، روسیه و کره جنوبی (5%)، آلمان (3%)، ترکیه، تایوان، برزیل (2%). ٪.

اگر سال 1394 را جداگانه در نظر بگیریم، تمایل به کاهش فعالیت تولیدکنندگان فلز وجود دارد. علاوه بر این، بیشترین کاهش در اوکراین مشاهده شد، جایی که نتیجه ثبت شد که 29.8 درصد کمتر از سال گذشته است.

فناوری های جدید در متالورژی

مانند هر صنعت دیگری، متالورژی بدون توسعه و پیاده سازی در عمل پیشرفت های نوآورانه به سادگی قابل تصور نیست.

بنابراین، کارمندان نیژنی نووگورود دانشگاه دولتیتوسعه یافته و شروع به معرفی نانوساختار جدید مقاوم در برابر سایش کرد آلیاژهای سختبر اساس کاربید تنگستن جهت اصلی استفاده از نوآوری تولید ابزار مدرن فلزکاری است.

علاوه بر این، در روسیه، یک درام رنده با یک نازل توپ مخصوص به منظور ایجاد مدرن شد تکنولوژی جدیدپردازش سرباره مایع این مراسم بر اساس دستور وزارت آموزش و پرورش برگزار شد. این مرحله کاملاً خود را توجیه کرد، زیرا نتایج آن در نهایت فراتر از همه انتظارات بود.

بزرگترین شرکت های متالورژی در جهان

• آرسلور میتالیک شرکت است که دفتر مرکزی آن در لوکزامبورگ است. سهم آن 10 درصد از کل تولید فولاد جهان است. در روسیه، این شرکت مالک معادن Berezovskaya، Pervomayskaya، Anzherskaya و همچنین گروه Severstal است.
• آهن و فولاد هبییک غول از چین است. کاملاً متعلق به دولت است. این شرکت علاوه بر تولید، به استخراج مواد اولیه، حمل و نقل و تحقیق و توسعه آنها می پردازد. کارخانه‌های این شرکت منحصراً از پیشرفت‌های جدید و مدرن‌ترین خطوط تکنولوژیک استفاده می‌کنند که به چینی‌ها این امکان را می‌دهد تا نحوه تولید صفحات فولادی بسیار نازک و ورق‌های نورد سرد بسیار نازک را بیاموزند.
• فولاد نیپون- نماینده ژاپن مدیریت این شرکت که کار خود را در سال 1957 آغاز کرد، به دنبال ادغام با شرکت دیگری به نام صنایع فلزی سومیتومو است. به گفته کارشناسان، چنین ادغامی به ژاپنی ها این امکان را می دهد که به سرعت در جهان پیشی بگیرند و از تمام رقبای خود پیشی بگیرند.

قدرت و شکوفایی دولت به کارایی اقتصاد و توان نظامی بستگی دارد. توسعه دومی بدون توسعه متالورژی غیرممکن است، که به نوبه خود اساس مهندسی مکانیک است. امروزه تمرکز بر مجموعه متالورژی روسیه و اهمیت آن برای حوزه صنعتی و اقتصادی کشور است.

مشخصات کلی مجتمع متالورژی

مجتمع های معدنی و متالورژی چیست؟ این مجموعه ای از شرکت هایی است که در استخراج، غنی سازی، ذوب فلز، تولید محصولات نورد و فرآوری مواد خام ثانویه فعالیت می کنند. صنایع زیر بخشی از مجموعه متالورژی هستند:

• متالورژی آهنی که در ذوب فولاد، آهن خام و فروآلیاژها فعالیت دارد.
• متالورژی غیر آهنی که به تولید فلزات سبک (تیتانیوم، منیزیم، آلومینیوم) و فلزات سنگین (سرب، مس، قلع، نیکل) می پردازد.

برنج. 1 کارخانه متالورژی

اصول مکان کسب و کار

شرکت های مجتمع معدنی و متالورژی به طور آشفته قرار ندارند. آنها وابسته هستند عوامل زیرجانمایی متالورژی:

• مواد خام (ویژگی های فیزیکوشیمیایی سنگ معدن)؛
• سوخت (چه نوع انرژی باید برای بدست آوردن فلز استفاده شود).
• مصرف کننده (جغرافیای محل قرارگیری مواد خام، منابع اصلی انرژی و در دسترس بودن مسیرهای حمل و نقل).

برنج. 2 ضریب سوخت قرارگیری متالورژی

پایه های اصلی متالورژی

همه عوامل فوق منجر به موقعیت ناهموار شرکت های متالورژی شده است. بر قلمروهای جداگانهپایه های متالورژی کامل تشکیل شد. در روسیه سه مورد وجود دارد:

• پایگاه مرکزی - این یک مرکز نسبتاً جوان است که پایه و اساس آن سنگ آهن ناهنجاری مغناطیسی کورسک، شبه جزیره کولا و کارلیا است. مراکز اصلی تولید عبارتند از Lipetsk، Stary Oskol و Cherepovets.
• پایه اورال - یکی از بزرگترین مراکز متالورژی در روسیه است که مراکز اصلی آن Magnitogorsk، Novotroitsk، Chelyabinsk، Nizhny Tagil و Krasnouralsk هستند.
• پایگاه سیبری مرکزی است که هنوز در مرحله توسعه است. منبع اصلی زغال سنگ کوزنتسک و سنگ آهن از Priangarye و Gornaya Shoria است. مرکز اصلی- شهر نووکوزنتسک.

ویژگی های مقایسه ای و طرح عملکرد پایه های متالورژی در روسیه را می توان در جدول زیر ارائه کرد:

TOP-4 مقالاتکه در کنار این مطلب می خوانند

	مرکزی	سیبری	اورال
سنگ آهن	ناهنجاری مغناطیسی کورسک، شبه جزیره کولا،	پریانگاری، کوه شوریه	کوه های اورال
زغال سنگ کک	وارداتی (حوضه زغال سنگ دونتسک و کوزنتسک)	محلی (حوضه زغال سنگ کوزنتسک)	پریوزنوی (قزاقستان)
شرکت ها		شرکت های تمام چرخه و متالورژی حاشیه ای (فقط محصولات فولادی و نورد تولید می کنند)	شرکت های تمام چرخه (تولید محصولات چدن، فولاد، نورد)

متالورژی غیر آهنی

بر اساس هدف و شیمیایی و ویژگی های فیزیکیو خواص فلزات غیر آهنی به دو دسته تقسیم می شوند:

• سنگین (مس، سرب، قلع، روی، نیکل)؛
• سبک وزن (آلومینیوم، تیتانیوم، منیزیم)؛
• گرانبها (طلا، نقره، پلاتین)؛
• کمیاب (زیرکونیوم، ایندیم، تنگستن، مولیبدن و غیره)

متالورژی غیر آهنی مجموعه ای از شرکت های فعال در استخراج، فرآوری و فرآوری متالورژیکی سنگ معدن های فلزی غیر آهنی، نجیب و کمیاب است.

در این زنجیره صنایع آلومینیوم، مس، سرب-روی، تنگستن-مولیبدن و تیتانیوم-منیزیم متمایز می شوند. علاوه بر این، این شامل شرکت های تولید فلزات گرانبها و کمیاب نیز می شود.

مراکز متالورژی غیر آهنی در روسیه

مراکز صنعت آلومینیوم براتسک، کراسنویارسک، سایانسک و نووکوزنتسک هستند. کارخانه های بزرگ آلومینیوم واقع در این شهرها بر اساس مواد خام خود از اورال، منطقه شمال غربی و سیبری و همچنین مواد وارداتی در حال توسعه هستند. این تولید کاملاً انرژی بر است ، بنابراین شرکت ها در نزدیکی نیروگاه های برق آبی و حرارتی قرار دارند.

مرکز اصلی صنعت مس در کشور ما اورال است. این شرکت ها از مواد خام محلی از ذخایر Gayskoye، Krasnouralsky، Revdinskoye و Sibayskoye استفاده می کنند.

صنعت سرب و روی آسیاب به استخراج سنگ معدن چند فلزی بستگی دارد، بنابراین در نزدیکی مکان های تولید آنها - Primorye، قفقاز شمالی، Kuzbass و Transbaikalia قرار دارد.

برنج. 3 معدن طلا در Chukotka

مشکلات و چشم اندازها

در هر صنعتی مشکلاتی وجود دارد. مجتمع متالورژی نیز از این قاعده مستثنی نیست. از جمله مشکلات اصلی متالورژی آهنی و غیرآهنی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مصرف انرژی بالا؛
• ظرفیت پایین بازار داخلی؛
• سطح بالای فرسودگی و فرسودگی دارایی های ثابت؛
• کمبود برخی از انواع مواد اولیه؛
• تخریب فرآیند بازتولید ذخایر مواد خام و سنگ معدن؛
• عقب ماندگی فن آوری و معرفی ناکافی فن آوری های جدید؛
• کمبود نیروی متخصص

اما همه این سوالات قابل حل است. روسیه همچنان به عنوان بازیگر اصلی در بازار جهانی محصولات متالورژی است. سهم متالورژی روسیه در تولید جهانی بیش از 5 درصد فولاد، 11 درصد آلومینیوم، 21 درصد نیکل، بیش از 27 درصد تیتانیوم است. شاخص اصلی رقابت متالورژی روسیه در بازار خارجی این است که این کشور فرصت های صادراتی خود را حفظ کرده و حتی گسترش می دهد.

ما چه آموخته ایم؟

امروز فهمیدیم که منظور از اصطلاح "مجموعه متالورژی" چیست. این صنعت به دو دسته متالورژی آهنی و غیرآهنی تقسیم می شود. محل استقرار شرکت‌های معدن، کانه‌سازی، ذوب فلز و تولید نورد فلز ویژگی‌های خاص خود را دارد و به سه عامل مواد اولیه، سوخت و مصرف‌کننده بستگی دارد. سه پایگاه متالورژی در فدراسیون روسیه فعال و در حال توسعه هستند: مرکزی، اورال و سیبری.

تست بر اساس موضوع

ارزیابی گزارش

میانگین امتیاز: 4.3. مجموع امتیازهای دریافتی: 385.