خلاصه: صنایع شیمیایی و پتروشیمی فدراسیون روسیه. دایره المعارف بزرگ شوروی - صنعت پتروشیمی

محصولات اساسی پتروشیمی، کاربرد آنها در صنعت

پایه مواد اولیه صنعت پتروشیمی نفت، گاز محلول در آن («گاز نفتی مرتبط»)، گاز طبیعی و میعانات گازی است. بنابراین مراکز اصلی تولید پیش سازهای ارگانیک معمولاً با پالایشگاه ها مرتبط هستند. اینها عبارتند از Nizhnekamsk در تاتارستان، Ufa در باشقورتستان، سامارا و Novokuibyshevsk در منطقه سامارا، ساراتوف، Kstovo در منطقه نیژنی نووگورود.

مهمترین محصولات پتروشیمی پلیمرها (پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید، پلی استایرن، لاستیک های مصنوعی و ...) هستند.

در نتیجه پالایش نفت، سوخت دیزل، بنزین خودرو، روغن‌های روان‌کننده و غیره به دست می‌آید. شرکت‌های صنعت پالایش نفت بنزین، بنزن، استایرن، اسید، روغن، پارافین، اتیلن، پروپیلن، استیلن و غیره را به صنعت پتروشیمی

مواد اولیه برای تولید لاستیک مصنوعی محصولات تصفیه شده با روغن است. بنابراین، مراکز جدیدی در نزدیکی پالایشگاه پدید آمده اند: در نیژنکامسک (جمهوری تاتارستان). اگر محصولی از لاستیک ساخته شده یا حاوی عناصری از لاستیک هستید، لاستیک های مصنوعی بی نیاز نیستند. لاستیک در تجهیزات بهداشتی و تهویه، تجهیزات هیدرولیک، پنوماتیک استفاده می شود. همچنین از لاستیک ها برای عایق الکتریکی و حرارتی، در فناوری پزشکی استفاده می شود. در موشک، نقش سوخت را بازی می کنند. اما مهمترین کاربرد لاستیک های مصنوعی در ساخت لاستیک لاستیک است. در تولید لاستیک، عوامل اصلی برای مکان شرکت ها مواد خام (یعنی نزدیک به تولید لاستیک مصنوعی) یا مصرف کننده (یعنی شهرهای بزرگ و مراکز صنعت خودرو) هستند. نیژنکامسک مرکز اصلی تولید لاستیک مصنوعی است که حدود 30 درصد از تولید تایر در روسیه را تشکیل می دهد.

لاتکس های مصنوعی برای ساخت رنگ های پایه لاتکس، آغشته کردن پایه فرش و پوشش های پارچه ای و سایر کارهای آب بندی و اشباع و همچنین استفاده می شود. طیف وسیعکالاهای خانگی و پزشکی - بالن ها، دستکش، باند کشی، پاک کن، گچ ضد باکتری، کفش و لباس.

فیبر شیمیایی صنعت الیاف شیمیایی با مصرف مواد بسیار بالا، مصرف انرژی و مصرف آب متمایز می شود و در این شاخص ها از سایر زیر شاخه های صنایع شیمیایی پیشی می گیرد. بنابراین، هنگام مکان یابی شرکت ها، عوامل بسیاری مهم هستند، اما اصلی ترین آنها مواد خام (با تمرکز بر مناطق پالایش نفت) یا مصرف کننده (با تمرکز بر مناطق صنعت نساجی) است. کارخانه های منطقه ساراتوف در نزدیکی پالایشگاه (حدود یک سوم تولید الیاف شیمیایی در کشور) قرار دارند: در شهرهای ساراتوف، انگلس و بالاکوو.

پلی استایرن. معروف ترین نوع پلی استایرن پلی استایرن منبسط شده است که به آن فوم پلی استایرن نیز می گویند. این ماده بیشترین کاربرد را در ساخت و ساز به عنوان یک ماده عایق حرارت یافته است. جعبه های دیسک و بسته بندی مواد غذایی از پلی استایرن ساخته شده اند. بیشترساختمان های فناوری (تلویزیون، کامپیوتر، تلفن های همراهو غیره) از درجات ویژه پلی استایرن و همچنین لیوان ها، بشقاب ها و کارد و چنگال های پلاستیکی ساخته می شوند.

کلرید پلی وینیل. بیشتر PVC در روسیه برای قاب پنجره استفاده می شود. 45 درصد از کل PVC صرف نیازهای این مسیر می شود. علاوه بر پنجره ها، ترکیبات پلاستیکی از پلی وینیل کلرید ساخته می شوند. بیشتر آنها به سمت تولید عایق کابل می روند. مشمع کف اتاق نیز از PVC ساخته شده است، به طور دقیق تر، پلیمر روی آن اعمال می شود پایه بافتبه طوری که رول ها انعطاف پذیر بوده و به راحتی برش داده می شوند. فیلم برای بسته بندی سوسیس و کالباسیا پنیر نیز از پی وی سی ساخته می شود.

تولید رزین های مصنوعی و پلاستیک بزرگترین تولید در شیمی سنتز آلی است. مهمترین مورد در این زیر صنعت تولید پلی اتیلن است. مرحله نهایی فرآیند (تولید محصولات پلاستیکی) در قرار دادن آن به سمت مصرف کننده جهت گیری می شود. بزرگترین مراکز تولید رزین های مصنوعی و پلاستیک در منطقه ولگا کازان، اوفا و سامارا هستند.

پلی اتیلن رایج ترین و پرمصرف ترین پلیمر است. کاربرد آن: کیسه های پلاستیکی و فیلم پلی اتیلن... پلی اتیلن اجازه عبور آب یا هوا را نمی دهد و همین امر باعث می شود تا برای نگهداری مواد غذایی مفید باشد.

پلی پروپیلن دومین محصول پلیمری از نظر تناژ پس از پلی اتیلن است. بیشترین کاربرد پلی پروپیلن در ساخت فیلم است. در دهه های اخیر می توان این نوع محصولات بسته بندی را پیشرو مطلق دانست. این فیلم ها عمدتاً برای بسته بندی محصولات غذایی استفاده می شوند. مصرف کنندگان اصلی این گونه فیلم ها شرکت های چاپ هستند که نقشه ها و متون (آرم ها و داده های مربوط به محصول، ترکیب و مدت زمان ماندگاری) را روی فیلم ها اعمال می کنند و سپس آنها را به شرکت ها می فروشند. صنایع غذاییجایی که فیلم بسته بندی شده است محصولات نانوایی، پاستا، شکر، غلات، چای، قهوه و غیره

هنگام قرار دادن شرکت های شیمیایی خانگی که در زمینه تولید لاک، رنگ، مواد شوینده، عطر، لوازم آرایشی و بهداشتی فعالیت می کنند. لوازم پزشکیو غیره، عامل مصرف کننده پیشرو است. قدرتمندترین شرکت ها در بزرگترین شهرهامنطقه ولگا.

در تولید محصولات پتروشیمی، محصولات جانبی تشکیل می شود - فراکسیون های اتری که در حال حاضر تحت هیدروژناسیون قرار می گیرند، در نتیجه الکل های بوتیل در ترکیب آنها تشکیل می شود. بوتیل الکل های تولید شده توسط صنایع پتروشیمی، از جمله، به طور گسترده ای در صنایع مختلف، به عنوان مثال، به عنوان حلال، پایه برای ترکیبات در صنعت رنگ و لاک، در تولید رزین ها و نرم کننده ها استفاده می شود.

مونواتیلن گلیکول از اتیلن اکساید با تصفیه آب به دست می آید. در زندگی روزمره، MEG عمدتاً به عنوان جزئی از مایعات ضد یخ و ضد یخ استفاده می شود.

استون و فنل نیز از دسته محصولات سنتز آلی هستند. اولین مورد برای بسیاری به عنوان یک حلال جهانی شناخته شده است. بر اساس فنل، رزین های فنل فرمالدئید تولید می شود - پلاستیک های مورد استفاده، به عنوان مثال، در ساخت نئوپان و توپ های بیلیارد.

اینها صنایع کار فشرده و دانش فشرده هستند، بنابراین، به طور معمول، در مناطقی قرار دارند که با نیروی کار واجد شرایط ارائه می شود.

بنابراین، می توان نتیجه گرفت که ولگا منطقه فدرالمتخصص در تولید رزین و پلاستیک مصنوعی، لاستیک مصنوعی، لاستیک و کالاهای لاستیکی صنعتی، پلی اتیلن و الیاف شیمیایی.

میزان مواد اولیه مصرفی برای تولید محصولات پتروشیمی

صنایع شیمیایی با ظرفیت آب بالا مشخص می شوند، زیرا از آب نه تنها برای اهداف کمکی، بلکه به عنوان ماده خام نیز استفاده می کنند. برای تولید 1 تن فیبر به عنوان مثال تا 5 هزار متر مکعب هزینه می شود. متر از آب، فاضلاب آلوده تشکیل می شود که تصفیه آن هنوز بی اثر است و استفاده مجددتقریباً از آب استفاده نمی شود. این ظرفیت آب در محل تولید مواد شیمیایی در مناطق با غلظت صنعتی است که اغلب به عامل اصلی تبدیل می شود.

شدت انرژی شاخه های صنایع شیمیایی نیز بالاست، به ویژه شیمی سنتز آلی. به عنوان مثال، توان مصرفی ویژه برای تولید 1 تن لاستیک مصنوعی بیش از 3000 کیلووات ساعت است.

تولید 1 تن فیبر شیمیایی به 15 تا 20 هزار کیلووات در ساعت برق و حداکثر 10 تن سوخت برای تولید گرما (بخار، آب گرم) نیاز دارد. کل مصرف سوخت و منابع انرژی در مجتمع شیمیایی حدود 20 تا 30 درصد کل مصرف در صنعت است. بنابراین، صنایع انرژی بر اغلب بیشتر به سمت منابع ارزان انرژی الکتریکی و حرارتی جذب می شوند.

صنایع شیمیایی در مجموع یک صنعت بسیار مواد خام است. با توجه به ارزش بالای مواد اولیه یا هزینه های خاص قابل توجه آنها، هزینه های مواد اولیه از 40 تا 90 درصد بر اساس تولید 1 تن محصول نهایی متغیر است. معمولاً تولید مواد خام بسیار بالا به سمت منابع مواد خام جذب می شود.

بنابراین می توان نتیجه گرفت که صنعت پتروشیمی یک تولید پرمصرف، پر مصرف آب و انرژی بر است. بنابراین توصیه می شود مجتمع های پتروشیمی در مکان هایی قرار گیرند که این مواد اولیه، آب و منابع انرژیو همچنین در مناطق مصرف.

صنعت پتروشیمی،شاخه ای از صنایع سنگین که تولید مواد و محصولات مصنوعی را عمدتاً بر اساس محصولات تصفیه شده نفت و گازهای قابل احتراق طبیعی پوشش می دهد. شرکت های پتروشیمی تولید لاستیک مصنوعی، محصولات سنتز آلی پایه (اتیلن، پروپیلن، پلی اتیلن، سورفکتانت ها، مواد شوینده، برخی از انواع کودهای معدنیدوده، محصولات لاستیکی (لاستیک خودرو، محصولات لاستیکی و کالاهای مصرفی)، محصولات آزبست.

نفت به‌عنوان مهم‌ترین منبع مواد خام شیمیایی، یکی از اولین‌هایی بود که به D.I اشاره کرد. مندلیف. کارهای اساسی در زمینه پتروشیمی در اواخر قرن 19 و اوایل قرن 20 انجام شد. V.V. مارکوفنیکوف, L. G. گورویچ, N. D. زلینسکی, A. A. تابستان, S. S. نامتکین, و همچنین دانشمندان خارجی M. Berthelot (فرانسه)، J. Hawdrey (ایالات متحده آمریکا)، M. Peerom (آلمان)، و غیره. با این حال، تولید صنعتی محصولات ارگانیک قبل از جنگ جهانی اول 1914-1918 تنها بر اساس پردازش بود. زغال سنگ کک و مواد خام غذایی. استفاده از هیدروکربن های نفتی به طور قابل توجهی پایه مواد خام صنعت را گسترش داده و امکان انجام اقتصادی ترین فرآیندهای تولید را فراهم کرده است. سنتز پتروشیمی, سنتز آلی پایه ).

شرایط برای ظهور تولید نفت در نتیجه معرفی روش های جدید پالایش نفت ایجاد شد - ترک خوردن و پیرولیز. در ایالات متحده آمریکا، تولید ایزوپروپیل الکل (1918)، محصولات شیمیایی آلیفاتیک (1920)، وینیل کلرید و غیره از گازهای ترک خورده مسلط شد.

در اتحاد جماهیر شوروی، شکل گیری صنعت نفت در طول سال های برنامه های پنج ساله اول، 1929-1940 اتفاق افتاد. در این دوره، تولید صنعتی لاستیک مصنوعی در تعدادی از شرکت ها (در یاروسلاول، ورونژ، افرموف) تأسیس شد. کارخانه لاستیک کارخانه لاستیک آزبست یاروسلاول (1932) راه اندازی شد. راه اندازی ظرفیت های جدید و بازسازی تولید این امکان را در سال 1940 ایجاد کرد که 35 برابر بیشتر از سال های 1927-1928 تولید کرد. تولید کالاهای لاستیکی صنعتی تا پایان برنامه پنج ساله اول (1932) 5 برابر شده و به 35 درصد از حجم کل صنعت لاستیک رسیده است. تولید کربن سیاه به شرح زیر رشد کرد: 1916-300 تی،در سال 1930 - حدود 2 هزار تی،در سال 1940 - حدود 60 هزار تی.

بعد از بزرگ جنگ میهنی 1941-1945 بسیاری از شرکت های صنعت نفت بازسازی و بازسازی شدند.در سال 1949، اولین تولید مشترک فنل و استون در جهان بر اساس پیشرفته ترین روش (کومن) توسعه یافته توسط دانشمندان شوروی سازماندهی شد. امیدوار کننده مناطق اقتصادیکشورهایی که در آنها ساخت پالایشگاه های نفت و نفت شرکت های شیمیایی.

توسعه پالایش نفت به طور مستقیم با افزایش مقیاس و بهبود فرآیندهای پالایش نفت مرتبط است (رجوع کنید به Ref. ). نرخ بالای رشد مشخصه N. p. اتحاد جماهیر شوروی است (جدول 1).

برگه 1- نرخ رشد حجم کل محصولات صنعت پتروشیمی، درصد

صنعت پتروشیمی (کلی)
شامل:
تولید محصولات سنتز آلی پایه
صنعت لاستیک آزبست

در سال 1970 در مقایسه با سال 1965، تولید پلاستیک و کودهای نیتروژنیافزایش 2 برابر، مواد شوینده مصنوعی - 1.7 برابر، اسیدهای چرب مصنوعی - 1.6 برابر. تولید لاستیک مصنوعی بیش از 1.5 برابر افزایش یافت. این افزایش عمدتاً در نتیجه ساخت تأسیسات در مقیاس بزرگ برای تولید لاستیک‌های استریو منظم جدید با کیفیت به دست آمد.

در سالهای 1966-1970 در اتحاد جماهیر شوروی، برای اولین بار در جهان، تولید انبوه تایرهای پنوماتیکی با کیفیت بالا بدون استفاده از لاستیک طبیعی سازماندهی شد. شرکت هایی برای تولید تایرهای رادیال ایجاد شد. در سال 1973، تولید لاستیک خودرو در اتحاد جماهیر شوروی 1.6 برابر نسبت به سال 1965 افزایش یافت و به 42.3 میلیون دستگاه رسید.

حجم کل تولیدات صنعت لاستیک و آزبست در سال 1972 نسبت به سال 1960 272 درصد افزایش یافت. تولید کفش لاستیکی و سایر کالاهای مصرفی به طور قابل توجهی افزایش یافت. کارخانه ها و کمباین های Novoufimsky، Omsk، Novokuibyshevsky، Novoyaroslavsky، Novogorkovsky، Kirishsky، Ryazan راه اندازی شدند. پالایشگاه نفت پولوتسک در BSSR، کارخانه های بزرگ برای تولید لاستیک مصنوعی، لاستیک خودرو و محصولات لاستیکی در بخش مرکزی و شرقی اتحاد جماهیر شوروی. مراکزی برای فرآوری یکپارچه نفت و پتروشیمی در آذربایجان، باشقیر، تاتاریا، چچنو-اینگوشتیا و همچنین در اوکراین، بلاروس، ایجاد شده و در حال ایجاد است. شرق دور، در ترکمنستان، قزاقستان و ازبکستان. تعدادی کارخانه و تاسیسات برای تولید محصولات پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی ایزوبوتیلن و سایر محصولات پلیمری با کیفیت بالا بر پایه مواد اولیه هیدروکربنی ساخته شد که تولید پلی اتیلن و کوپلیمرهای اتیلن در سال 1972 نسبت به سال 1965 به میزان 5.4 برابر افزایش یافت و به 307 هزار رسید. . تی.

توسعه تولید نفت با نرخ های بالا و افزایش مداوم راندمان تولید مشخص می شود. کارخانه‌های با کارایی بالا معرفی می‌شوند، تولیدات چند تنی بسیار تخصصی ایجاد می‌شوند، سیستم‌های کاتالیزوری در حال بهبود هستند، خطوط جریان خودکار برای الاستومرها و محصولات ساخته شده از آنها معرفی می‌شوند. سیستم های خودکارمدیریت.

در تولید لاستیک مصنوعی از تاسیسات تولید ایزوپرن استفاده می شود که ظرفیت واحد آن 2 تا 3 برابر افزایش یافته است. این تجهیزات امکان کاهش سرمایه گذاری های خاص را تا 20٪، کاهش هزینه ایزوپرن تا 5٪ و افزایش بهره وری نیروی کار را 2 برابر می کند.

اتحاد جماهیر شوروی به سایر کشورهای سوسیالیستی در ایجاد و توسعه منابع طبیعی کمک فنی می کند و کشورهای عضو CMEA برنامه های خود را در این زمینه هماهنگ می کنند. سهم کشورهای عضو CMEA در تولید جهانی کالاهای شیمیایی افزایش چشمگیری داشته است. کمک برادرانه در این امر نقش بسزایی داشت. اتحاد جماهیر شورویدر تامین نفت و گاز کشورهای CMEA و همچنین در ساخت تاسیسات مهم، در درجه اول خط لوله نفت دروژبا.

رشد تولید محصولات مهم پتروشیمی مانند پلی اتیلن و کوپلیمرهای اتیلن و همچنین لاستیک خودرو، داده های جدول را نشان می دهد. 2 و 3.

برگه 2.- تولید پلی اتیلن و کوپلیمرهای اتیلن در کشورهای عضو CMEA، هزار. تی

بلغارستان

برگه 3.- تولید لاستیک خودرو در کشورهای عضو CMEA هزار عدد

بلغارستان

توسعه گسترده تولید محصولات غیرانتفاعی در کشورهای سرمایه داری (به ویژه در کشورهای توسعه یافته) مشاهده می شود (جدول 4 را ببینید).

کشورهای در حال توسعه - هند، عراق، الجزایر و سایرین - به ایجاد منابع طبیعی خود در اجرای طرح‌های صنعتی‌سازی، ارتقای سطح زندگی مردم و تقویت استقلال ملی اهمیت زیادی می‌دهند. اتحاد جماهیر شوروی در حال گسترش همکاری با این کشورها و ارائه کمک های فنی به آنها در توسعه منابع طبیعی است.

برگه 4. تولید برخی محصولات پتروشیمی در کشورهای سرمایه داری در سال 1970 میلیون. تی

		پروپیلن		بوتادین
همه کشورهای سرمایه داری
کشورهای اروپای غربی

روشن شددر هنر ببینید صنعت پالایش.

V.S.Fyodorov.

دایره المعارف بزرگ شوروی M.: "دایره المعارف شوروی"، 1969-1978

یکی از صنایع جوان، اما پویا در کشور، پالایش نفت (تولید نفت کوره، سوخت دیزلی، بنزین، نفت سفید) و پتروشیمی (تولید محصولات سنتز آلی پایه، الیاف مصنوعی، لاستیک، دوده). این صنایع با وجود محرومیت کامل کشور از نفت خود در حال توسعه هستند. تمام روغن وارداتی است (عمدتا از عربستان سعودی، امارات، ایران، کویت). این امر منجر به استقرار مراکز پردازش شد. سه مجتمع بزرگ پتروشیمی در قسمت جنوب شرقی شبه جزیره - اولسان، در جنوب غربی - یچئون، در ساحل دریای زرد - تسان تشکیل شد.
در اواخر دهه 1950. صنعت این کشور در دو شهر - سئول و بوسان - متمرکز بود. 40 درصد از تمام افراد شاغل در تولیدات صنعتی در اینجا متمرکز بودند. با صنعتی شدن، صنعت در نواحی حومه این شهرهای بزرگ و همچنین سایر استان ها شروع به توسعه کرد. جدید بزرگ مراکز صنعتی، در سواحل جنوب شرقی، جنوب و جنوب غربی - اولسان، یئوسو، موکپو. با این حال، تا کنون بزرگترین مرکزتمرکز صنعت همچنان در ناحیه پایتخت باقی مانده است. همراه با سئول، شامل شهرهای استان گیونگگی است: اینچئون، آنیانگ، پوجون، سونگنام، سوون. این حوزه شامل همه شاغلان صنعت کشور می شود. تقریباً 90 درصد از شرکت های بزرگ صنعتی کشور در اینجا مقر خود را دارند. ساختار صنعتمنطقه متنوع است، اما شاخه های تخصصی صنایع با فناوری پیشرفته هستند.
دومین منطقه صنعتی مهم کشور، بوسان (شامل بوسان، اولسان، پوهانگ، ماسان) در جنوب شرقی جمهوری کره واقع شده است. حدود 22 درصد از افراد شاغل در تولیدات صنعتی در اینجا متمرکز هستند. این منطقه در متالورژی آهنی، مهندسی مکانیک، پتروشیمی تخصص دارد.
یکی دیگر از مناطق صنعتی در داخل کشورها قرار دارد و شامل مراکز دایگو و گومی است. Daegu بزرگترین مرکز تولید نساجی کشور است و Gummi مرکز تولید لوازم الکترونیکی است.
برای توسعه شتابانفناوری‌های پیشرفته و صنایع دانش‌بر کشور برنامه‌ای برای ایجاد فن‌شهرها اتخاذ کردند. این نهادهای جدید سرزمینی-اقتصادی دارای پتانسیل علمی، فنی و فکری قدرتمندی هستند. اولین مورد از این شهرها Taedok بود که در 150 کیلومتری جنوب سئول قرار داشت. Technopolises در Gwangju، Busan، Daegu، Gangneung تأسیس شد.
در ساختار صنعت تولید کره جنوبی، موقعیت های مهمی توسط آن صنایع حفظ می شود که با توسعه آن در دهه 1960 آغاز شد. صنعتی شدن کشور: سرامیک (کاشی)، چینی (ظروف، لوله کشی)، نساجی (پارچه های نخی)، خیاطی. شهرهای بزرگ به مراکز اسکان آنها تبدیل شدند.

اطلاعات بیشتر در مورد صنعت پالایش نفت و پتروشیمی .:

1. 16. صنایع شیمیایی و پتروشیمی جمهوری بلاروس.
2. تأثیر معکوس انقلاب کشاورزی بر صنعت. ایجاد بازار داخلی برای سرمایه صنعتی
3. §یک. موقعیت منطقی به عنوان عاملی برای کارکرد مؤثر صنعت. قوانین و اصول محل صنعت
4. ی) صنعت حمل و نقل به عنوان یکی از حوزه های تولید مواد. کار تولیدی در صنعت حمل و نقل!

7.1. ویژگی های عمومی

7.2. منابع مورد استفاده

7.3. نفوذ در محیط

7.4. اقدامات کاهش سطح تاثیر منفیصنایع شیمیایی و پتروشیمی بر محیط زیست و پیشگیری از آنها

ویژگی های عمومی

ساختار، ویژگی ها و روند توسعه صنایع شیمیایی و پتروشیمی. صنایع شیمیایی شامل صنایعی است که کودهای معدنی، سودا، رنگ، سوخت و روان کننده ها، پلاستیک، الیاف مصنوعی و بسیاری از انواع مواد خام و مواد دیگر را در اختیار اقتصاد اوکراین قرار می دهد. یکی از ویژگی های صنایع شیمیایی، توانایی تامین موادی با خواص از پیش تعیین شده، کیفیت و بهبود اقتصاد ملی است. مقدار مورد نیاز... توسعه آن ناشی از استفاده گسترده از کودهای معدنی در بخش ها و حوزه های مختلف اقتصاد اوکراین، معرفی فناوری های شیمیایی در صنعت و کشاورزی، تشدید فرآیندهای تولید و صرفه جویی در هزینه های اجتماعی است.

مجتمع پتروشیمی اوکراین مجموعه ای از شرکت ها برای تولید محصولات ارگانیک و معدنی بر پایه فراکسیون های نفتی، گاز طبیعی و گازهای پالایشگاهی است.

صنایع شیمیایی متنوع اوکراین بیش از 120 هزار مورد تولید می کند. این شامل بیش از 200 شرکت در چنین صنایعی است: شیمی معدن، شیمی کک، شیمی پایه، الیاف شیمیایی، الیاف مصنوعی و پلاستیک، رنگ و لاک. رنگ های مصنوعی... مهمترین صنایع معدنی و شیمی و شیمی پایه است. صنایع میکروبیولوژیکی و دارویی به عنوان شاخه های جداگانه پدید آمده اند. اساس صنایع شیمیایی استخراج مواد اولیه، تولید کودهای معدنی و مواد پلیمری... برای تولید کودهای معدنی، اوکراین پس از آلمان - 8700000 تن - در اروپا سوم و روسیه و رتبه پنجم جهان (به جز کشورهای نامبرده، ایالات متحده آمریکا - 20 میلیون تن و چین - 18 میلیون تن) رتبه سوم را دارد.

شیمی و پتروشیمی متنوع در اوکراین به خوبی توسعه یافته است. بزرگترین زیرمجموعه های این صنعت عبارتند از تولید مواد شیمیایی اساسی (49 درصد کل محصولات قابل فروش صنعت)، رنگ و لاک (6 درصد)، صنعت محصولات پلاستیکی، ریخته گری فایبرگلاس (5 درصد)، تایر (10 درصد) ، هموآزبستوف (7%) و بسیاری دیگر. خود صنعت شیمیایی حدود 80 درصد از تولید کل صنعت و صنعت پتروشیمی 20 درصد را تشکیل می دهد.

شیمی معدنی عمدتاً محصولات نیمه تمام مورد استفاده در سایر صنایع را تولید می کند. استثناء کودهای معدنی است که توسط یک صنعت جداگانه تولید می شود.

شیمی آلی شامل تولید مواد خام هیدروکربنی، محصولات نیمه تمام آلی و مواد مصنوعی است. مواد خام اصلی برای شیمی سنتز آلی، هیدروکربن های نفتی، گاز طبیعی و همراه است. همچنین از ترکیبات هیدروکربنی به دست آمده از زغال سنگ استفاده می شود.

شیمی اصلی به عنوان یک صنعت، صنعت اسید، سودا و تولید کودهای معدنی است. صنعت اسید سولفوریک محصولی تولید می کند که در بسیاری از صنایع مورد نیاز است - اسید سولفوریک... تا همین اواخر ماده اولیه اصلی ذخایر گوگرد طبیعی، سولفوریک و پیریت آهن بود؛ امروزه ترکیبات گوگردی نفت و گاز طبیعی نقش تعیین کننده ای دارند. صنعت کود معدنی کودهای نیتروژن، فسفر و پتاس تولید می کند. کودهای نیتروژن نیمی از کل تولید را تشکیل می دهند، در حالی که کودهای فسفر و پتاس تقریباً به همان میزان تولید می شوند. اوکراین جایگاه قابل توجهی در تولید کود دارد. تولید خاکستر سودا در مناطقی که نمک و سنگ آهک وجود دارد متمرکز است. سود سوزآور در ترکیب با تولید کلر تولید می شود که برای تولید محصولات معدنی، آفت کش ها و پلیمرها استفاده می شود.

صنعت شیمی سنتز آلی از نفت به عنوان خوراک خود استفاده می کند. این یک تولید متنوع است، شرکت ها به سمت مناطق تولید نفت، مصرف انبوه فرآورده های نفتی و خطوط لوله تنه نفت جذب می شوند. موقعیت فعلی صنعت بر اساس عوامل جغرافیایی، اقتصادی و فنی شکل گرفته است.

جغرافیای مواد خام، ظرفیت آنها، شرایط بستر به طور قابل توجهی بر مکان شرکت های شیمی پایه تأثیر می گذارد. تقاضای فزاینده نفت و گاز به ماده اولیه اصلی در زمینه سنتز آلی و در صنعت پتروشیمی تبدیل شده است و تأثیر عامل مواد اولیه در محل تولید را افزایش می دهد. درست است، یک شبکه گسترده از خطوط لوله، تولید را به مناطق مصرف نزدیک‌تر می‌کند.

توجیه محل تأسیسات خاص تولید مواد شیمیایی به عوامل ناشی از ساختار هزینه های تولید و مصرف محصولات شیمیایی مربوط می شود. این در درجه اول:

فاکتور مواد اولیه (سهم مواد اولیه و مواد در 1 تن محصول نهایی)؛

ضریب انرژی (مصرف سوخت در تن معمولی در هر تن محصول نهایی)؛

ضریب آب (اندازه و مقدار آب مصرفی فاضلابنیاز به تمیز کردن)

عامل نیروی کار (تفکیک صنایع با هزینه های بالای نیروی کار در هر واحد محصول نهایی)؛

عامل مصرف کننده (حضور مصرف کننده محصولات نهایی).

شکل مکان صنعت شیمیایی به طور قابل توجهی تحت تأثیر عامل تکنولوژیکی است. اگر تولید مشمول ترکیب درون صنعتی نباشد و متشکل از شرکت های تخصصی مستقل از نظر فناوری باشد، در یک قلمرو خاص متمرکز نمی شود. این تولید کودهای معدنی، رنگ، لاک الکل، پردازش پلاستیک است. برعکس، اگر ترکیب شرط لازم برای عملکرد بنگاه ها باشد، مکان آنها به شکل مجتمع های تولیدی به هم پیوسته به خود می گیرد. اینها مجتمع های پتروشیمی هستند که مواد پلیمری و محصولات نیمه تمام برای تولید خود، رنگ ها و مواد شیمیایی معدنی تولید می کنند.

یکی از عوامل بسیار مهم در محل تولید مواد شیمیایی، تشکیل ضایعات مختلف جامد، مایع و گاز است. ضایعات به خصوص در شیمی معدن بسیار زیاد است. اهمیت هر یک از عوامل از ساختار هزینه های تولید در صنایع شیمیایی و پتروشیمی ناشی می شود.

پیشرفت علمی و فناوری تأثیر تعیین کننده ای بر عوامل اصلی تعیین کننده انتخاب مکان برای تولید مواد شیمیایی دارد. اهمیت مواد خام و عوامل انرژی به طور قابل توجهی تغییر می کند - تأثیر حاشیه ای آنها به تدریج کاهش می یابد. فناوری های بدون زباله در حال معرفی هستند و اتوماسیون تولید در حال پیشرفت است.

کارایی مکان شرکت های فردی در صنایع شیمیایی به طور مستقیم به اشکال سازماندهی تولید بستگی دارد: تمرکز، تخصص، همکاری و ترکیب. تمرکز تولید به ویژه موثر است، با توجه به شدت سرمایه قابل توجه تولید، نیاز شدید به اقتصاد ملیدر محصولات شیمیایی، نرخ بالای پیشرفت علمی و فناوری است. تولید باید هم بر اساس افزایش بنگاه ها و هم به دلیل افزایش ظرفیت واحدها و خطوط تکنولوژیکی موجود متمرکز شود که تمرکز کارخانه از آن رشد خواهد کرد. تمرکز تولید محدودیت های عقلانی خاص خود را دارد که نقض آن منجر به کاهش کارایی آن می شود. افزایش حجم تولید منجر به افزایش هزینه های حمل و نقل برای تحویل مواد خام، سوخت و آب، افزایش شعاع حمل و نقل محصولات نهایی، زمان ساخت و ساز و خطر موقعیت های اضطراری... بنابراین افزایش ظرفیت واحدهای تولید اتیلن از 50 به 300 هزار تن در سال کاهش می یابد. هزینه های تولیددو بار، و از 300 تا 500 هزار تن - فقط 7٪.

اندازه بهینه تولید به عوامل زیادی بستگی دارد - توسعه حمل و نقل (به ویژه خط لوله)، تهیه مواد خام، منابع کار، قابلیت اطمینان دستگاه های فن آوری و غیره.

تخصصی شدن تولید در صنایع شیمیایی باید همزمان با همکاری انجام شود که شرایط مساعدی را برای سازماندهی مستمر ایجاد می کند. فرآیندهای تکنولوژیکیایجاد تجهیزات تخصصی، اشکال جدید تشکل کارگری، معرفی مکانیزاسیون جامع و اتوماسیون تولید. سطح استفاده از تجهیزات و امکانات تولید را افزایش می دهد. ساده می کند ساختار تولیدشرکت های شیمیایی؛ تامین و فروش مواد و فنی را بهبود می بخشد. به طور فعال به رشد بهره وری نیروی کار کمک می کند.

سطح تخصص در زیربخش های اصلی صنایع شیمیایی متفاوت است. در بسیاری از آنها، محصولات پروفایل اصلی ترین نیستند، که با راندمان بالای ترکیب توضیح داده می شود، که به دلیل مقدار زیادفرآیندهای مبتنی بر پردازش منسجم و جامع مواد خام معدنی و آلی، مقیاس قابل توجهی از تولید محصولات میانی، که با قابلیت حمل و نقل پایین مشخص می شود. سطح بالامصرف سوخت و منابع انرژی، وجود کارگاه های خدماتی و کمکی قدرتمند.

ترکیب تولید با غلظت آن ترکیب می شود و مصرف نفت و گاز را در صنایع پتروشیمی 25 تا 31 درصد کاهش می دهد و در صنعت الیاف شیمیایی - هزینه 1 تن فیبر را 4 درصد کاهش می دهد. ترکیب بر اساس توسعه یکپارچه ذخایر یا استفاده یکپارچه از مواد خام، دفع زباله، به شما امکان می دهد مشکلات حفاظت از محیط زیست را با موفقیت حل کنید.

صنایع شیمیایی و پتروشیمی از نظر موقعیت مکانی یکی از پیچیده ترین صنایع می باشد. پیوندهای متعدد بین صنعتی، درون صنعتی و فناوری، طیف گسترده ای از محصولات، استفاده از تعداد زیادیسوخت، انرژی و آب منحصر به فرد بودن سازمان سرزمینی صنایع شیمیایی را تعیین می کند.

بیشتر تأسیسات تولیدی صنایع شیمیایی در دهه آخر قرن گذشته ایجاد شد. کارخانه برم Krasnoperekopsky، دومین کارخانه سودا در اسلاویانسک، شرکت های تولید کودهای نیتروژن - در Gorlovka و Dneprodzerzhinsk، پلاستیک و محصولات پلاستیکی - در Dnepropetrovsk، Priluki، خارکف، فیبر شیمیایی - در کیف، مواد فیلم و عکس در Shostka، و غیره گسترش یافته است شرکت های عامل، کارگاه های جدید ایجاد شد، تولید طیف گسترده ای از محصولات شیمیایی سازماندهی شد. کارخانه سنتز آلی خوب ایوانو-فرانکیفسک، کارخانه رنگ آنیلین سیواش، کارخانه های کود نیتروژن خارکف، چرکاسک و اودسا ساخته شد. مجتمع های بزرگی برای تولید انواع جدید محصولات شیمیایی - کاپرولاکتام، رزین های پلی وینیل کلرید، پلی استایرن، وینیل استات و غیره ایجاد شد. تولید این محصولات و سایر محصولات در Gorlovka، Cherkassy، Kalush، Pervomaisk سازماندهی شد. پردازش پلاستیک در سیمفروپل، برواری، لوتسک متمرکز شده است. کارخانه های بزرگ برای تولید لاستیک در Dnepropetrovsk و Bila Tserkva راه اندازی شد.

صنایع شیمیایی در مناطق Donbass، Dnieper و Carpathian متمرکز است. از دیگر مناطق، منطقه سومی، منطقه دریای سیاه، چرکاسکایا، ولین برجسته هستند. تقریباً یک سوم تولید کل صنعت تنها در دونباس متمرکز شده است. منطقه لوهانسک 17 درصد از تولید محصولات شیمیایی و پتروشیمی را به خود اختصاص داده است. مرکز صنعتی Lisichansko-Rubezhansk تخصصی شیمی در این منطقه شکل گرفت. در منطقه دونتسک، یک مرکز صنعتی قدرتمند Gorlovsko-Slavic ایجاد شده است، در منطقه Dnepropetrovsk - گره Dnepropetrovsk-Dneprodzerzhinsky، در منطقه Lviv - Drohobych-Boryslavsky، Lvov و سایر مراکز صنعتی.

مراکز صنعتی بزرگ نیز در ایوانو-فرانکیفسک، مناطق سومی، در منطقه دریای سیاه هستند. کیف، چرنیگوف، ریونه به مناطق مهم تولید مواد شیمیایی تبدیل شدند.

اوکراین یکی از مکان های پیشرو در جهان را اشغال می کند و فرصت های زیادی برای صادرات کودهای معدنی دارد. این توسط عامل مواد خام - وجود ذخایر غنی از نمک های پتاسیم تعیین می شود. نمک های پتاس در منطقه کارپات (Kalush، Stebnik) یافت می شود، برای تولید کودهای فسفر، عمدتاً از فسفوریت های شمال آفریقا استفاده می شود. در دسترس بودن مواد خام به اوکراین این امکان را داد تا یک پایگاه فناوری توسعه یافته برای تولید کودهای معدنی برای صادرات ایجاد کند. کودهای نیتروژن بیش از 90 درصد از صادرات کودهای معدنی را تشکیل می دهند و خریداران اصلی آن چین، هند، برزیل، ترکیه، مولداوی و ترکمنستان هستند. کارخانه هایی برای تولید کودهای نیتروژن بر اساس پردازش گاز طبیعی در کیف، چرکاسی، لیسیچانسک ساخته شده است.

محصولات شیمی معدن عبارتند از نمک پتاس Kalusha و Stebnik، سنگ نمک Artemovsk و Slavyanskaya، سنگ آهک منطقه دونتسک و جمهوری خودمختار کریمه. این صنعت عمدتاً در کارپات متمرکز است. مناطق اقتصادی دونتسک و دنیپر.

محل صنعت کک-شیمیایی بر مواد خام - زغال سنگ و مصرف کننده - تولید فلزات آهنی متمرکز شده است. برای چندین دهه، اوکراین به روسیه (1.5-2.0 میلیون تن در سال) کک صادر کرده است. اروپای شرقی(حدود 4 میلیون تن در سال). در سال های اخیر، تولید کک کاهش یافته است. حجم صادرات آن بیش از 0600000 تن در سال نیست. تولید کک فرعی در 16 شرکت در مناطق Donbass و Dnieper متمرکز شده است.

اسیدها به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شوند. پرمصرف ترین اسید سولفوریک که ماده اولیه تولید آن ناخالصی های گوگرد در گازها، نفت، گوگرد وارداتی و مانند آن است. از آنجایی که به طور سنتی بزرگترین مصرف کنندگان این محصول شیمیایی شرکت های تولید کننده کودهای فسفاته بوده اند، مراکز اصلی تولید این کودها در عین حال مراکز تولید اسید سولفوریک (سومی، وینیتسا، اودسا، کنستانتینوونا) هستند. اسید سولفوریک همچنین توسط کارخانه های کک فرعی واقع در مناطق Dnieper و Donbass در صورت معرفی فناوری تولید می شود. تمیزکاری کاملنفت، اسید سولفوریک برای تولید پالایشگاه های نفت.

صنعت پالایش نفت در مناطق تولید نفت، در شهرهای بندری اوکراین، در دونباس متمرکز است. منطقه دنیپر منطقه کارپات و بخش مرکزی اوکراین. اینها پالایشگاه های نفت در اودسا، خرسون، بردیانسک هستند. Kremenchug، Lisichansk، Zaporozhye، Vinnitsa، Drohobych. بوریسلاو، نادورنایا. صنعت پتروشیمی بر اساس پالایش نفت، تولید دوده و فرآوری لاستیک مصنوعی و طبیعی وارداتی در حال توسعه است.

اوکراین - قبلا منطقه اصلی برای تولید سودا (مراکز تولید این محصول نیز بلاروس و اورال هستند). شرکت های تولید سودا در محل خود به سمت مواد خام - سنگ آهک و نمک سفره... شرایط به طور شگفت انگیزی مطلوب برای محل تولید سودا در دونباس (اسلاویانسک و لیسیچانسک) و در کریمه (کراسنوپرکوپسک). ویژگی متمایزتولید سودا نسبت بالایی از تولید خاکستر سودا است.

تولید در اوکراین سازماندهی شده است رنگ و لاک الکل، تولید آنها در بسیاری از شهرهای همه مناطق (دنپروپتروفسک، ماریوپول، دونتسک، خارکف، کریوی روگ، کیف، نیژین، لووف، بوریسلاو، اودسا و غیره) ایجاد شده است. "

شرکت های تولید اکسید تیتانیوم در Sumy و Krasnoperekopsk بر استفاده از مواد خام داخلی و وارداتی (سنگ معدن ایلمنیت) متمرکز هستند.

لاستیک - این صنعت هزاران نوع مختلف محصول تولید می کند. این کارخانه توسط کارخانه تایر Dnepropetrovsk، کارخانه لاستیک Bila Tserkva و محصولات آزبست انسانی، و AT "Kiev-Rezina" مستقر در کیف ارائه می شود. کارخانه های بازسازی کیف و سومی، شرکت ها در بردیانسک،

زاپوریژژیا خارکف، اودسا، نیژین و شهرهای دیگر. دوده در داشاوا، استاخانوف) و کرمنچوگ تولید می شود.

تولید الیاف و نخ های شیمیایی در کیف، چرکاسی، ژیتومیر، چرنیگوف متمرکز شده است. فرآیند تولید در شرکت های این صنعت تا حد زیادی به مواد خام وارداتی بستگی دارد. بنابراین، برای تولید نخ های ویسکوز، سلولز مورد نیاز است که در اوکراین در مقادیر محدود و علاوه بر این، کیفیت نامطلوب برای این تولید تولید می شود.

شرکت های تولید رزین و پلاستیک در مناطقی قرار دارند که زغال سنگ، نفت و گاز استخراج می شود (دانباس، منطقه دنیپر).

جایگاه قابل توجهی در صنایع شیمیایی متعلق به داروسازی است. اولین شرکت صنعتی با مشخصات شیمیایی و دارویی در اوکراین در دهه 80 قرن نوزدهم ظهور کرد. در اودسا شرکت های شیمیایی و دارویی در نیکولایف، خارکف، کرمنچوگ، لووف و سایر شهرها ساخته شدند. در سالهای پس از جنگ ، کارخانه آماده سازی پزشکی کیف ساخته شد. مراکز تولید ویتامین ها کیف، اومان، اودسا هستند. به طور کلی حدود 80 کارخانه و کارخانه شیمیایی-دارویی در اوکراین وجود دارد.

بزرگترین مراکز صنعت داروسازی در اوکراین: کیف، اودسا، لوگانسک، لوبنی، گورلووکا و غیره.

چشم انداز اصلی برای توسعه صنایع شیمیایی در اوکراین

1. شیمیایی شدن اقتصاد ملی اوکراین باعث ترویج استفاده گسترده از کودهای معدنی در بخش ها و حوزه های مختلف اقتصاد ملی، معرفی فناوری های شیمیایی در صنعت و کشاورزی، تشدید فرآیندهای تولید و صرفه جویی در هزینه های اجتماعی می شود. .

2. اوکراین پایگاه مواد خام قدرتمندی برای توسعه صنایع شیمیایی دارد: ذخایر منحصربفرد گوگرد طبیعی در منطقه کارپات (توزیع شده، ماهیچه ای، یاوروف)، ذخایر قابل توجه نمک های پتاسیم (گروه های کالوش-گولینسکایا و استبنیتسکا)، عملاً نامحدود. ذخایر سنگ نمک در Donbass (Artemovsk، Slavyansk)، Transcarpathia (Solotvino) و Prykarpattya (Bolekhiv. Drohobych). ذخایر تمام نشدنی نمک خود ته نشین شده در دریاچه ها و مصب دریای سیاه و کریمه، به ویژه سرشار از نمک های کلرید سدیم، منیزیم و برم دریاچه سیواش. پایه مواد خام صنایع شیمیایی اوکراین نیز از زغال سنگ، محصولات کک، گازهای قابل احتراق و نفت تشکیل شده است. به لطف سیستم شاخه ای خطوط لوله، شرکت های شیمی آلی به مناطق مصرف انبوه محصولات آن نزدیک می شوند.

3. توسعه داروها امیدوار کننده است. V در این اواخرمنطقه در حال اجراست فن آوری های مدرننوسازی کارخانه های تولید ضروری ترین داروها. برخی از شرکت های خارجی تولید داروهای ثبت شده را در کارخانه های اوکراین آغاز کرده اند. صنعت داروسازی اوکراین شامل حدود 90 شرکت است. کارخانه قدرتمند داروسازی، که متعلق به کنسرت استیرول است، در اوکراین راه اندازی شده است. این گیاه سالانه حدود 950 میلیون قرص و کپسول تولید می کند. این در Gorlovka واقع شده است.

4. در صنایع شیمیایی استفاده می شود انواع مختلفانرژی: الکتریکی، حرارتی، مکانیکی، نور، سرمای مصنوعی. حامل های انرژی عبارتند از جریان الکتریکی، بخار، آب گرم، سوخت، آب سرد، هوا، گازهای بی اثر. صنایع شیمیایی بر انرژی فشرده تحمیل خواهد شد. یکی از چشم اندازهای توسعه صنایع شیمیایی کاهش شدت انرژی تولید با معرفی دستاوردهای پیشرفت علمی و فناوری است.

صنایع شیمیایی حیاتی است صنایع تولیدیاوکراین، از آنجایی که مواد خام وارداتی برای تولید انواع اصلی محصولات شیمیایی استفاده می شود. توسعه صنایع شیمیایی به واردات حیاتی گاز، فرآورده های نفتی، فسفریت ها، سلولز، لاستیک و هیدروکربن های حلقوی بستگی دارد. بیشتر تولید محصولات معدنی یک چرخه کامل است. صنایع شیمیایی و پالایش نفت از جمله صنایع تولید کننده مواد هستند که سهم آن در تولید صنعتی حدود 7 درصد است. سهم صادرات از کل صادرات کشور حدود 13 درصد است (اصلی ترین محصولات صادراتی آمونیاک، کودهای ازته و لاستیک هستند). مصرف کنندگان اصلی محصولات شیمیایی در اوکراین از سال 1996 صنعت (کل) - 28.4٪ است. صنایع شیمیایی- 12.0٪، مجتمع کشت و صنعت - 10.1٪، صنعت برق - 2.6٪، مجتمع ساختمانی - 2.1٪، مهندسی مکانیک - 2.8٪، حمل و نقل - 2.3٪.

این مجتمع شیمیایی با متالورژی آهنی و غیرآهنی، پالایش نفت، صنایع سبک، صنایع غذایی، ماشین سازی و جنگلداری، مجتمع های کشت و صنعت و مانند آن ترکیب شده است. با تشکر از سیستم پیچیدهپیوندها توسط ترکیبی از صنایع شکل می گیرد که از آنها مجتمع های بین بخشی تشکیل می شود.

مجموعه صنايع شيميايي و پتروشيمي يكي از پيشروترين و در حال توسعه‌ترين صنايع جهان است. بنگاه های این صنعت قادر به تولید مواد خام (مثلاً پلاستیک) هستند که در محیط طبیعی وجود ندارد و امکان گسترش قابلیت های سایر بخش های اقتصاد را برای تولید محصولات نهایی فراهم می کند. اغلب فرآورده های پالایش نفت، گاز طبیعی و همراه، زغال سنگ، نمک های معدنی مختلف و غیره به عنوان مواد اولیه استفاده می شود.محصولات شیمیایی در تمام زمینه های تولید مواد استفاده می شود. بزرگترین مصرف کنندگان خود صنایع شیمیایی (تا 60٪)، مهندسی مکانیک، ساخت و ساز، کشاورزی، متالورژی غیر آهنی، نساجی، چرم و کفش، نجاری، مبلمان، خمیر و کاغذ، صنایع غذایی.

صنایع شیمیایی روسیه شامل 20 زیربخش است، حدود 16 هزار نوع محصول در 7.6 هزار شرکت تولید می کند که از حدود 5٪ از منابع نفت و گاز طبیعی فرآوری شده در کشور برای به دست آوردن آنها استفاده می کند، 25٪ - نمک خوراکی، سنگ فسفات. ، نمک های پتاسیم ، مواد اولیه بور. حدود 80 درصد از خروجی مجتمع شیمیایی و 25 درصد از نامگذاری تولید شده بر روی محصولات شیمیایی در مقیاس بزرگ است: آمونیاک، نیتروژن، کودهای فسفر و پتاسیم، خاکستر کاستیک و سودا، اسید سولفوریک، متانول، پلاستیک و رزین های مصنوعی، مواد شیمیایی. الیاف و نخ ها، لاستیک های مصنوعی، لاستیک ها، محصولات لاستیکی صنعتی، شوینده های مصنوعی، رنگ های آنیلین، رنگ ها و لاک ها، محصولات شیمیایی حفاظت از گیاهان. حدود 600 شرکت در تولید این محصولات مشغول هستند. وزن مخصوصمحصولات شیمیایی در ساختار صنعتی فدراسیون روسیه 7.2 درصد است.

با توجه به اینکه تقریباً تمام مواد اولیه تولید کودهای نیتروژنی از گاز طبیعی به دست می آید، کارخانه ها عمدتاً در کنار بزرگراه ها قرار دارند. خطوط لوله اصلی گازبا در نظر گرفتن جهت گیری مصرف کننده (شهرهای Novomoskovsk و Shchekino در منطقه Tula، Togliatti در منطقه Samara، Dorogobuzh در منطقه Smolensk، Rossosh در منطقه Voronezh و غیره). مراکز تولید کودهای نیتروژن در مناطق زغال سنگ و متالورژی (Kemerovo، Cherepovets، Lipetsk) باقی مانده است.

تولید کودهای فسفاته هنوز فقط در مناطق توسعه صنعتی قدیمی توسعه یافته است (Kingisepp و Volkhov در منطقه لنینگراد، ووسکرسنسک در منطقه مسکو، بالاکوو در منطقه ساراتوف، تولیاتی در منطقه سامارا).

تولید کودهای پتاس فقط به مکان های استخراج مواد خام محدود می شود، بنابراین در روسیه در منطقه منحصر به فرد نمک پتاس Verkhne-Kamsky متمرکز است. مراکز اصلی برزنیکی و سولیکامسک (منطقه پرم) هستند.

ماده اولیه اصلی صنعت مواد پلیمری پلی اتیلن است. از 3.4 میلیون تن رزین و پلاستیک مصنوعی، بیش از 30٪ وزنی، رزین پی وی سی و کوپلیمرهای وینیل کلرید - تقریبا 17٪، پلی پروپیلن بیش از 10٪، پلی استایرن و کوپلیمرهای استایرن - تقریبا 7٪ (2005) را شامل می شود. در میان مناطق روسیه برای تولید رزین های مصنوعی و پلاستیک، جمهوری تاتارستان و جمهوری باشقورتستان برجسته هستند.

صنعت رزین ها و پلاستیک های مصنوعی در حال حاضر بر پیامدهای بحران دهه 1990 غلبه کرده است، اما وضعیت در تولید الیاف و نخ های مصنوعی هنوز به سمت بهتر شدن تغییر نکرده است.

بیش از نیمی از صنعت پلاستیک در صنعت تایر است. در سال های اخیر، تولید لاستیک برای خودروهای سواری به طور پیوسته در حال رشد بوده است و به 27.3 میلیون دستگاه در سال 2005 رسیده است. از دهه 1990 بیش از 71 درصد افزایش داشته است. لاستیک در 13 نهاد تشکیل دهنده فدراسیون روسیه تولید می شود و بیش از 2/3 تولید در جمهوری تاتارستان، کیروف، یاروسلاول و مناطق اومسک است.

صنعت رنگ و لاک یکی از پرمصرف ترین صنایع است، زیرا سهم هزینه مواد اولیه و مواد اولیه در قیمت تمام شده محصولات آن به 88 درصد می رسد. اکثر اجزای اولیه برای تولید انواع محصولات (به جز روغن های گیاهی) توسط شرکت های اورال و مناطق شرقی کشور تولید می شود. حدود 90٪ از انواع آماده برای استفاده از محصولات تجاری در بخش اروپایی روسیه تولید می شود.

موقعیت های پیشرو در تولید رنگ و لاک توسط مسکو، جمهوری کاراچای-چرکس، منطقه استاوروپل، منطقه کراسنودار، مناطق مسکو، روستوف، تامبوف و یاروسلاول اشغال شده است.