شرکت SOMMTECخط سوراخ شده را توسعه داده است میزهای خلاء... از ویژگی های این میزها سوراخ هایی است که در فاصله 10 میلی متری در کل سطح صفحه قرار دارند که به ما امکان می دهد در هر نقطه از میز خلاء پردازش را انجام دهیم. ناحیه باز دال باید با یک تشک پلیمری پیوسته پوشانده شود تا خلاء از بین نرود.

میزهای وکیوم سوراخ دار در طرح های مختلف موجود می باشد. جداول مدولار به شما این امکان را می دهد که یک منطقه گیره بزرگ ایجاد کنید.

مزیت اصلی میزهای خلاء سوراخ دار، قابلیت بستن قطعات کار است شکل پیچیدهبدون پیکربندی مجدد اضافی

SOMMTECپنج سری میز سوراخ دار را به شما تقدیم می کند. جداول در پردازش فلزات، محصولات چوبی، پلاستیک، شیشه، فیلم، فویل، کار حکاکی استفاده می شود.

تمام میزها از آلومینیوم با کیفیت بالا ساخته شده اند، طراحی صفحات وکیوم بالا بودن را تضمین می کند ویژگی های عملکردو همچنین پایداری هندسی عالی در استفاده طولانی مدت، می تواند در محیط مرطوب هنگام ماشینکاری با مایع خنک کننده عمل کند. میزها خم نمی شوند و استرس داخلی ندارند، به لطف سیستم توسعه یافته کانال ها، می توان سطح کار میز را محدود کرد. همه چيز میزهای سوراخ داربا تشک های سوراخ دار تکمیل می شوند که امکان پردازش و همچنین پردازش قطعات با پنجره ها و سوراخ های تکنولوژیکی موجود را فراهم می کند.

میزهای خلاء سری MP

ویژگی های جدول:

• میز دارای سوراخ های ثابت M8 با گام 100 میلی متر است، امکان ساخت طبق پارامترهای مشتری وجود دارد.
• قطر سوراخ 0.3 میلی متر
• امکان نصب توقف های مکانیکی اضافی وجود دارد.
• میز مجهز به پایه های غیرعادی برای قرار دادن قطعه کار است.

پوز	هنر.№	نام	ابعاد، میلی متر	وزن (کیلوگرم
1	15214112		216x136x26	4
2	15324112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	316x216x26	9
3	15334112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	316x316x26	10
4	15434112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	416x316x26	12
5	15524112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	516x216x26	13
6	15544112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	516x416x26	18
7	15644112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	616x416x26	20
8	15654112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	616x516x26	27
9	15754112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	716x516x26	30
10	15154112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	1016x516x26	50
11	15164112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	1016x616x26	55

اندازه های ویژه نیز در صورت درخواست موجود است!

محدوده تحویل شامل:

• میز خلاء؛
• تشک پلیمری سوراخ شده؛
• تشک پلیمری جامد؛
• شیلنگ Ø12 / 18 میلی متر 1 متر؛
• توقف می کند؛
• شرح.

میزهای خلاء سوراخ دار سری UPT

سری UPT به طور ویژه برای پردازش طراحی شده است مواد نازکمانند فویل، فیلم، کاغذ، تخته سه لا. قطر سوراخ 0.6 میلی متر، که به مواد انعطاف پذیر اجازه می دهد تا به طور یکنواخت ثابت شوند.

پوز	هنر خیر	نام	ابعاد، میلی متر	وزن (کیلوگرم
1	15214.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	220x160x24	5
2	15324.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	310x220x24	9
3	15224.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	222x262x24	7
4	15424.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	400x200x24	10
5	15434.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	430x310x24	15
6	15644.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	610x430x24	21
7	15644.1112-2	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	600x400x24	20
8	15864.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	850x610x24	48
9	15184.1112	میز خلاء سوراخ دار، شبکه ای 10 میلی متری	1200x850x24	90

استفاده از قدرت پمپ خلاء

خود دسکتاپ آسیاب- این هست سطح افقی، که برای کار با قطعه طراحی شده است (بر اساس آن ثابت و قابل اطمینان است). این قسمت از دستگاه فرز یکی از مهمترین آنها در نظر گرفته می شود - اگر قطعه کار به طور قابل اعتماد و یکنواخت نسبت به حرکت برش ثابت نباشد، دقیق و دقیق است. پردازش کارآمدغیر واقعی خواهد شد هم میز و هم ابزار برش می توانند حرکت کنند.

میز کار دستگاه فرز عددی نرم افزاربا شیارهای طولی عرضه می شود که در آن تعدادی گیره برای محکم کردن قطعه کار برای پردازش یا سایر وسایل ضروری قرار می گیرد. اما بستن با گیره دارای چندین معایب است:

باید یک گیره مکانیکی قطعه کار وجود داشته باشد، نیروی سفت کردن به حداکثر تنظیم شده است.

تغییر شکل و صدمه مکانیکیقسمت جلویی قطعه در حال ساخت چنین عواقبی برای کار با جعبه های شیشه ای مجهز به نور پس زمینه کاملاً نامطلوب است - حتی کوچکترین خراش ها و ترک ها در آنها می تواند ظاهر را کاملاً خراب کند.

اگر قطعه کار در برخی ابعاد و اشکال غیر استاندارد متفاوت باشد، به دلیل عدم وجود سوراخ های متقارن، همیشه نمی توان محل مورد نیاز را انتخاب کرد.

مشکل ناشی از قرار دادن مواد نرمهنگامی که کاتر آنها را لمس می کند می تواند خم شود (اینها مدل های کامپوزیت با ابعاد نسبتاً بزرگ هستند). هیچ راهی برای نصب تعداد زیادی گیره روی میز وجود ندارد، بنابراین کار با این نوع قطعات کار بسیار دشوار است.

تمام ناراحتی های فوق به سادگی حل می شوند - ارزش نصب یک میز خلاء را دارد. این کمک می کند تا به طور ایمن قطعه کار روی آن ثابت شود مکان لازمبرای فرزکاری دقیق بدون استفاده از گیره های مکانیکی. ماهیت کار این است که هوا به بیرون پمپ می شود و در نتیجه فشار بین میز کار و سطح قطعه کار کاهش می یابد. بنابراین، نوعی "کاپ مکش" به دست می آید که با فشار اتمسفر، قطعه را محکم فشار می دهد. این کمک می کند تا قطعه کار را به طور محکم و مطمئن در موقعیت مورد نظر ثابت کنید.

با این حال، میز خلاء معایبی دارد:

- عدم امکان تثبیت قطعات بسیار ریز روی آن و یا قطعات غیر ورقی.

معمولاً همه سازندگان هنگام تکمیل دستگاه با میز خلاء امکان بستن با گیره را نیز می گذارند، اما آنها بسیار کوچکتر هستند و دیگر به اندازه یک میز معمولی قرار نمی گیرند.

- کمپرسوری که خلاء را حفظ می کند به 5 کیلو وات نسبتاً قدرتمند نیاز دارد که معمولاً منجر به افزایش مصرف انرژی در ماشین فرز تقریباً دو برابر می شود.

بنابراین، هر کارگر تولیدی باید با دقت تمام جوانب مثبت و منفی را در نظر بگیرد نصب خلاءو خودت انتخاب کن

انواع میز وکیوم

میزهای خلاء بسته به نوع اتصال قطعه کار به چند نوع تقسیم می شوند:

مشبک. این نوع اغلب یافت می شود، زیرا نصب آن آسان تر است و هزینه آن دموکراتیک است. به لطف ساختار شبکه ای منحصر به فرد خود، به شما امکان می دهد که قرار دهید مقدار مورد نیازمواد عایق برای محصور کردن قطعه کار در اطراف محیط آن. پمپ هوا را از مدار حاصل پمپاژ می کند و در نتیجه قطعه را به طور قابل اعتمادی به سطح میز کار فشار می دهد.

میزهای جاروبرقی نوع VAC-MAT. آنها یک قاب سخت و بادوام هستند که از پلیمر ساخته شده اند. فضای بین قطعه کار و متراکم کننده را به تعدادی بخش جدا شده از یکدیگر تقسیم می کند، که سپس هوا به طور همزمان از آن خارج می شود. بنابراین، خلاء حتی با فرز از طریق نوع حفظ می شود، محفظه ها را نمی توان کاهش داد.

نسخه شکافدار. آنها هنگام کار با قطعات کوچک کار یا با قطعاتی که روی سطح آنها سوراخ های زیادی وجود دارد ضروری هستند. چنین میزی مجهز به تعدادی شیار و محفظه است که برخی از آنها را می توان ترکیب کرد (اگر سوراخ ها با سوراخ های روی قطعه کار منطبق باشد).

تخته های متخلخل. آنها برای کار با مواد بسیار نازک (مثلاً ورق های فویل) توصیه می شوند. این می تواند خطوط کلی قطعه کار را به طور دقیق بازتولید کند، میزان تاثیر بستگی به این دارد که "زیر بستر" چه مقدار مساحت را اشغال می کند. این ماده خلاء به شما امکان می دهد تا به دقت بالایی در پردازش دست یابید و از خطا جلوگیری کنید. کار مشترک با سیستم خنک کننده غیر قابل قبول است.

نوع تخته FLIP-POD. آی تی تعداد زیادی ازفنجان مکش - سوپاپ جداگانه، که برای چسباندن مطمئن قطعات کار حتی نسبتاً عظیم طراحی شده است. چنین سیستمی از جداول خلاء به این معنی نیست که محیط قطعه کار با یک فشرده کننده پوشانده شده است، که امکان پردازش لبه های قطعه را با ابزار برش فراهم می کند.

تقریباً تمام تولید کنندگان ماشین های فرز CNC گزینه ای را برای تکمیل محصولات خود با میز خلاء مخصوص ارائه می دهند. این کاملاً ساده نصب شده است، هیچ عملیات خاصی نباید انجام شود و تجهیزات نیازی به پیکربندی مجدد ندارند - فقط باید یک کمپرسور یا یک پمپ خلاء وصل کنید.

امروزه در همه جا می توان محصولاتی را دید که با استفاده از تکنولوژی ساخته می شوند شکل گیری خلاء... این رویکرد به شما امکان می دهد به سرعت ظروف پلاستیکی، بسته بندی، مانکن، کفسازی پیاده روو خیلی بیشتر. برای انجام وکیوم فرمینگ در خانه، به یک دستگاه مخصوص نیاز دارید. چنین دستگاه هایی گران هستند و بیش از حد دست و پا گیر هستند. این مقاله به نمونه ای از ایجاد نگاه می کند ماشین سادهجاروبرقی که فقط از جاروبرقی و فر استفاده می کند.

البته قدرت چنین ماشینی کم خواهد بود، بنابراین ساخت اقلام حجیم یا فقط تولید تعداد زیادی محصول در مدت زمان کوتاه کار نخواهد کرد. اما به خاطر علاقه و نیازهای کوچک خانگی، چنین دستگاهی کاملاً کافی است. علاوه بر این، با کمک چنین دستگاهی، می توانید به خوبی کیف هایی برای مدل های مختلف بسازید، خواه کشتی، هواپیما یا اتومبیل. همچنین می توانید برای انواع محصولات خانگی اقلام تهیه کنید. این دستگاه نوعی آنالوگ "چاپگر سه بعدی" است.

مواد و ابزار DIY:
- جاروبرقی (هرچه قوی تر بهتر)؛
- فر (برای گرم کردن پلاستیک لازم است)؛
- بلوک های چوبی؛
- مته؛
- پیچ های خودکار؛
- پیچ گوشتی یا پیچ گوشتی؛
- تخته سه لا یا نئوپان (ضخامت 16 میلی متر)؛
- سیلیکون (به عنوان درزگیر)؛
- تخته فیبر برای سطح کار (تخته سه لا نیز مناسب است)؛
- نوار آلومینیومی؛
- چوب، گچ (یا سایر مواد برای ایجاد فرم).

فرآیند ساخت ماشین آلات:

گام یک. ابعاد دستگاه وکیوم
عنصر اصلی دستگاه خلاء را می توان یک قاب که پلاستیک روی آن گرم می شود و همچنین یک محفظه خلاء در نظر گرفت. قاب باید به اندازه ای باشد که در فر قرار بگیرد. شما همچنین باید ابعاد ورق های پلاستیکی را که محصولات آینده از آن ساخته می شوند را در نظر بگیرید. قاب از بلوک های چوبی ساخته شده است.

گام دوم. ساخت محفظه خلاء
محفظه خلاء برای "مکیدن" پلاستیک مورد نیاز است، که به نوبه خود، قالب را در زیر می پوشاند. برای ساخت یک محفظه خلاء، شما نیاز دارید ورق نئوپانضخامت 16 میلی متر یا تخته سه لا. از نظر فنی، قاب خلاء یک جعبه است، ابعاد آن باید با ابعاد قاب متناسب با آن مطابقت داشته باشد.

ابتدا یک قاب از یک میله ساخته می شود و سپس تخته سه لا به پایین آن پیچ می شود. از آنجایی که محفظه باید آب بندی شود، تمام درزها در حین مونتاژ باید با درزگیر پوشانده شوند.

محفظه خلاء همچنین دارای یک سطح کار، یعنی محل تشکیل محصولات است. این یک ورق با یکنواخت است سوراخ های حفر شده... تخته فیبر برای این اهداف به خوبی کار می کند، اما می توان از تخته سه لا نیز استفاده کرد. درک این نکته مهم است که سطح کار نباید خم شود، بنابراین یک فاصله دهنده در مرکز نصب شده است.

مرحله سوم جاروبرقی را وصل می کنیم
برای اتصال راحت جاروبرقی به محفظه جاروبرقی، نویسنده از یک ضمیمه جاروبرقی استفاده کرده است. باید به آن پیچ شود محفظه خلاء، قبلاً سوراخی برای تخلیه هوا در آن ایجاد کرده بود. نازل با پیچ های خودکار متصل می شود؛ ابتدا باید با سیلیکون یا سایر درزگیرها روغن کاری شود.
در صورت وجود شک و شبهه در محکم بودن سازه، می توان آن را با نوار آلومینیومی یا چسب دیگر چسباند.

مرحله چهارم فرم های محصولات خانگی. فرآیند ایجاد محصول
برای ایجاد شکل می توان از مواد مختلفی مانند گچ، چوب و غیره استفاده کرد. اگر لازم نیست اشکال کاملاً صاف باشند، پلی اورتان برای این اهداف ایده آل است، زیرا به راحتی با یک چاقوی اداری پردازش می شود.

اگر نقاط مقعر روی قالب وجود دارد، باید سوراخ هایی در اینجا ایجاد شود تا پلاستیک بتواند به داخل این فرورفتگی ها "مک" کند. مته با قطر 0.1 - 0.5 میلی متر مناسب است.

پس از ساخت قالب، می توانید مستقیماً به فرآیند قالب گیری ادامه دهید. کار در آشپزخانه انجام می شود زیرا دسترسی به فر لازم است.
ابتدا باید جاروبرقی را به محفظه جاروبرقی وصل کنید و قالب را در مرکز سطح کار قرار دهید. در پایین فرم، باید فاصله‌دهنده‌هایی به ضخامت 1 میلی‌متر قرار دهید، سکه‌ها این کار را می‌کنند. این کار به این منظور انجام می شود که پلاستیک بهتر با شکل پایین تناسب داشته باشد.

سپس، در امتداد محیط قاب، باید یک ورق پلاستیکی را برش دهید، PVC، PET و انواع دیگر انجام می شود. با توجه به اینکه جاروبرقی خلاء خیلی بالایی ایجاد نمی کند، استفاده از پلاستیک های ضخیم کارساز نخواهد بود. ضخامت پلاستیک این محصول خانگی باید در محدوده 0.1 تا 0.4 میلی متر باشد.
یک ورقه پلاستیکی باید با منگنه میخکوب شود و فاصله بین آنها حداقل 2 سانتی متر حفظ شود. نیازی به صرفه جویی در منگنه نیست، زیرا پلاستیک گرم شده به راحتی می تواند از بست های خود خارج شود.

حالا می توانید پلاستیک را در فری که با دمای 190 درجه گرم شده است قرار دهید (دمای نرم شدن بهینه برای هر نوع پلاستیک وجود دارد). پس از مدتی، پلاستیک گرم می شود و شروع به افتادن در قاب می کند. اکنون باید حذف و نصب شود دستگاه وکیوم... متعاقباً جاروبرقی روشن می شود و پلاستیک شروع به پوشاندن فرم می کند. هنگام کار باید از دستکش استفاده شود، زیرا فریم به اندازه کافی گرم می شود.

باید اجازه دهید جاروبرقی حدود 20 ثانیه کار کند، سپس می توان قاب را جدا کرد تا محصول خارج شود. اگر در بعضی جاها پلاستیک به خوبی به فرم نمی چسبد، می توانید از سشوار ساختمانی استفاده کنید.

این همه است، اکنون محصول می تواند به صلاحدید شما پردازش و رنگ آمیزی شود رنگ هایی که می خواهید... به گفته نویسنده، چنین محصول خانگی می تواند بدون مشکل با نوعی پلاستیک مانند پلی اتیلن ترفتالات کار کند، از آن است که بطری ها ساخته می شود. خوب، آنچه باید انجام شود بستگی به نیازهای شخصی و تخیلات هر فرد DIYer دارد.

میزهای خلاء برای ماشین های CNC - سطح خلاء طراحی شده برای تثبیت قطعات کار و ورق های آماده برای فرز و برش منحنی. ابعاد آن بسته به ابعاد دستگاه موجود می تواند متفاوت باشد و سطح کار به طور مساوی به بخش ها تقسیم می شود.

بخش های دستگاه فرز مجهز به شیارهایی برای توزیع یکنواخت خلاء در کل سطح میز و سوراخ هایی هستند که به عنوان فنجان مکش عمل می کنند تا از ثابت ماندن مواد اطمینان حاصل شود.

انواع میز وکیوم برای CNC

فروشگاه های صنعتی مدرن خرید میز خلاء را برای یک روتر CNC ارائه می دهند که با استفاده از فناوری خاصی ساخته شده است و به شما امکان می دهد با مواد مختلف کار کنید: چوب، فلز، به دلیل اتصال قابل اعتماد قطعه کار به سطح کار. همچنین این دستگاه به شما این امکان را می دهد که ابزارها را به راحتی تغییر دهید که باعث افزایش سرعت گردش کار و بهبود کیفیت محصول نهایی می شود.

امروز می توانید چنین میز خلاء را برای CNC خریداری کنید:

• مشبک.
• پیچ.
• شکاف دار.
• با درج های ساخته شده از مواد متخلخل.

میز وکیوم مشبک

میز خلاء مشبک برای دستگاه فرز CNC در شرکت های با اندازه های مختلف محبوب است، زیرا چنین تجهیزاتی یک حلقه بسته از قطعه کار ایجاد می کند. در فرآیند پردازش مواد، آن را روی سطح کار قرار می دهند و یک خلاء اعمال می شود که در نتیجه ورق مکیده می شود. میز فرزدر کل منطقه پیوست

در صورت وجود میز توری دوم و در صورت نیاز به افزایش سطح کار، امکان اتصال صفحات وکیوم به یکدیگر وجود دارد. همچنین این دستگاه به شما امکان می دهد با قطعات کار گرد کار کنید.

میز خلاء چرخشی برای CNC

با توجه به اصل عملکرد، دستگاه دوار با شبکه مشبک تفاوتی ندارد، با این حال، قادر به چرخش است، که فرآیند کار را ساده می کند. در این حالت اتصال شیلنگ خلاء هم در قسمت مرکزی میز و هم در قسمت انتهایی تخته مجاز است. در نتیجه امکان انجام حرکات طولی، عمودی و عرضی روی سطح تحت درمان وجود دارد.

علاوه بر این، میز دوار به شما امکان می دهد زاویه شیب مورد نیاز را برای ماشین کاری یک شی گرد یا مارپیچی شکل در سطوح مختلف، برای انجام فرز، گرد کردن یا انتقال ایجاد کنید.

میز جاروبرقی شکاف دار

میز جاروبرقی شکاف دار برای کار با محصولات دارای سوراخ های زیاد و قطعات کوچک طراحی شده است. چنین دستگاهی دارای ضریب اصطکاک بالایی است که در نتیجه نیروی خلاء افزایش یافته و خطر جابجایی جسم پردازش شده از محل تعیین شده کاهش می یابد.

در فرآیند کار، یک قاب (مسطح) با سوراخ های زیر جسم کار روی سطح میز گذاشته می شود. علاوه بر این، قاب حاصل به یک ماده بست کمکی تبدیل می شود.

تولید کنندگان مدرن پیشنهاد خرید میز خلاء شکاف دار برای CNC را با قیمت مقرون به صرفه می دهند، بنابراین بسیاری از شرکت ها از آن به عنوان برد اصلی یا کمکی استفاده می کنند.

جداول با درج متخلخل

میزهای خلاء با درج متخلخل به شما این امکان را می دهند که بدون استفاده از فویل و سایر مواد نازک و همچنین بدون پیکربندی مجدد میز برای نوع دیگری کار با یک شی کار کنید. بلوک های متخلخل دستگاه را می توان از مواد آلومینیومی، برنزی یا فولادی و همچنین از مواد اولیه متخلخل فشرده ساخته شد.

این تخته برای کار با هر شکلی از جسم طراحی شده است، اما استحکام چفت و بست به مساحت مواد در حال پردازش، جدول و کیفیت نهایی کار انجام شده بستگی دارد.

نحوه ساخت میز خلاء برای CNC با دستان خود

با وجود پیشنهادات مغازه ها، برخی افراد ترجیح می دهند چنین وسیله ای را به تنهایی بسازند. با این حال، با توجه به پیچیدگی روش، استاد باید صبر و مواد را ذخیره کند.

برای ساختن میز خلاء برای CNC با دستان خود، به نقشه ها، ابزارها و درک اصل عملکرد دستگاه نیاز دارید. معمولاً برای این کار از ام دی اف و ورق های فلزی (برای ساخت جعبه رومیزی) استفاده می شود که در آن سوراخ هایی با مته ایجاد می شود و پایه ها به جعبه حاصل متصل می شوند. سپس یک سیم غیر کرومی یا لامپ های هالوژنی که به عنوان بخاری استفاده می شود قرار داده می شود.

همچنین، باید در دستگاه قرار دهید:

• پنکه.
• رله خنثی
• کنترلر AC
• 6 عدد برد رله الکترومکانیکی.
• تریستورهای متقارن از 20 آمپر و 240 ولت.
• پنل جلویی با نمایشگر کریستال مایع.
• سنسور دما، سوئیچ حالت، نشانگر فشار و غیره

با وجود پیچیدگی ساخت سازه، برخی از صنعتگران هنوز نصب آن را انجام می دهند. با این حال، خرید میز خلاء بسیار قابل اعتمادتر است، زیرا از قطعات یدکی اصلی و فناوری هایی استفاده می کند که عمر مفید را افزایش می دهد.

هر از گاهی، هر تکنسینی با موقعیتی مواجه می شود که تعمیر قطعات کار برای ماشین کاری کار آسانی نیست. انواعی از قطعات وجود دارد که هر بار بستن آنها بر روی دستگاه نیاز به ابتکار زیادی دارد:

• قسمت های بدن با دیواره های نازک (چسباندن در یک معیوب منجر به تاب برداشتن می شود).
• قطعات کار پردازش شده در امتداد کانتور (گیره های مکانیکی منطقه پردازش را پوشش می دهند).
• صفحات نازک ورق (عدم تثبیت یکنواخت سطح تماس)؛
• مواد نرم یا شکننده که به راحتی تحت فشار می شکنند (چوب، پلاستیک، شیشه و غیره)
• قطعات بزرگ با شکل پیچیده که با استفاده از مجموعه ای از گیره های مکانیکی (به عنوان مثال، پانل های هواپیما) نیاز به یک فرآیند ثابت طولانی دارند.
• قطعات کار که پردازش آنها در یک تنظیم بدون تغییر توصیه می شود.
• تثبیت ورق مواد غیر مغناطیسی؛
• ایمن سازی مواد بسیار نازک (فیل) مورد استفاده در ساخت و مونتاژ برد مدار چاپیو قطعات الکترونیکی

برای حل این مشکلات، هر شرکتی مجموعه‌ای از تجهیزات خاص خود را دارد، تکنیک‌های پردازش ویژه توسعه داده می‌شود و ابزار ویژه... با این حال، در دنیا دو فناوری برای تعمیر چنین قطعاتی وجود دارد که کار فناوران را تا حد زیادی تسهیل می کند. این کوه به دلیل میدان مغناطیسیو با استفاده از خلاء جداول مغناطیسی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و اصل عملکرد آنها مشخص است. فن آوری گیره خلاء قطعات کار در حال حاضر به تازگی در شرکت های روسی تسلط یافته است و اغلب مشکلات پیچیده ای را حل می کند که اجرای آن با روش های دیگر بستن دشوار یا غیرممکن بود. یکی از مزایای اصلی گیره خلاء این است که نیروی گیره به طور مساوی در کل منطقه قطعه کار توزیع می شود که از لرزش در حین ماشینکاری جلوگیری می کند.

اصل عملکرد میزهای خلاء بر اساس ایجاد خلاء بین قطعه کار و سطح نگهدارنده فیکسچر است. در عین حال نیروی فشاری برابر با فشار اتمسفر بر کل قطعه وارد می شود که در شرایط عادی برابر با 760 میلی متر جیوه است. هنر، و حدود 1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. یعنی نیروی گیره ای برابر با 600 کیلوگرم بر روی صفحه 20*30 سانتی متری عمل می کند! و این تلاش متناسب با وسعت دلبستگی افزایش خواهد یافت.

خلاء توسط پمپ های خلاء با ظرفیت های مختلف بسته به نوع و اندازه میز ایجاد می شود. دستگاه های مدولار به شما امکان می دهند در شرایط تامین مایع خنک کننده به منطقه پردازش کار کنید.

به عنوان مثال حداقل مجموعهاز همه اجزای لازمبرای عملکرد کامل سیستم خلاء روی دستگاه، می توانید یک "کیت استارت" به همراه داشته باشید. این کیت شامل پمپ وکیوم، میز مدولار توری با ابعاد 200x300x32.5 میلی متر، آداپتور (آداپتور-برد) برای تشک VAC-MAT، تشک VAC-MAT (10 عدد)، همه عناصر لازمبست های میز و ورودی های خلاء.

این سیستم خلاء به شما امکان می دهد هر قطعه کار مسطحی را که سطح تماس آن از سطح میز خلاء تجاوز نمی کند تعمیر و پردازش کنید. به لطف یک آداپتور ویژه، می توان از طریق پردازش قطعات کار از یک راه اندازی انجام داد.

میزهای وکیوم مشبک.

رایج ترین نوع میزهای خلاء. یک مهر و موم در شیارهای شبکه در اطراف محیط قطعه کار قرار می گیرد که یک حلقه بسته را تشکیل می دهد. سپس قطعه کار نصب می شود و بر اساس استاپ های خارج از مرکز انجام می شود. هنگامی که خلاء اعمال می شود، قطعه کار به شدت روی سطح میز فشرده می شود.

میزها در طرح های مختلف تولید می شوند. میزهای مدولار قابلیت اتصال به یکدیگر را دارند و یک ناحیه گیره بزرگ را تشکیل می دهند. میزهای دایره ای برای نگه داشتن حلقه ها و جای خالی گرد... تامین شیلنگ خلاء هم از انتهای جدول (نسخه استاندارد روی فرز و هم ماشین های سنگ زنی، و در مرکز (تثبیت روی میزهای چرخشی مراکز ماشینکاری و در چاک های ماشین تراش). تعدادی از اندازه های استاندارد جدول موجود است آلیاژ آلومینیومیا فولاد (نسخه برای میزهای ماشین مغناطیسی)، اما اغلب اندازه میز خلاء با اندازه میز دستگاه تعیین می شود.

میزهای جاروبرقی VAC-MAT.

میزهای کار با تشک های پلیمری سفت و سخت VAC-MAT. دستگاه تشک ها به شما امکان می دهد هوا را از حجم تعداد زیادی از محفظه های تشکیل شده بین قطعه کار و تشک پلیمری تخلیه کنید. در نتیجه، از طریق پردازش قطعات کار (ایجاد سوراخ، پنجره یا عبور از کانتور قطعه کار از یک راه اندازی) امکان پذیر می شود.

همه تشک ها دارند اندازه استاندارد 300x200x2.5 میلی متر، اما در استحکام متفاوت است، که در نهایت بر دقت تولید قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. تشک هستند قابل مصرفو به عنوان آسیب دیده تعویض می شوند ابزار برش... به عنوان یک قاعده، یک تشک برای ماشینکاری قطعاتی از همان نوع استفاده می شود. هنگام تعویض به نوع دیگری از قطعات، تشک تعویض می شود. میزهای VAC-MAT را می توان در طرح های مختلفی از جمله، مانند میزهای مشبک، مدولار ساخت. همچنین کارت های آداپتوری وجود دارد که می توان آنها را روی میزهای شبکه نصب کرد تا با تشک های VAC-MAT کار کند.

میزهای شیاردار وکیوم

این نوع میزهای خلاء برای تثبیت قطعات کار با سطح تماس کوچک (محصولات کوچک، قطعات کار با مقدار زیادسوراخ ها و پنجره ها). استفاده از تشک های تخت با ضریب اصطکاک بالا به شما امکان می دهد نیروی اضافی را از برش قطعه کار نسبت به صفحه گیره ایجاد کنید.

یک تشک تخت روی دال گذاشته شده است که در آن سوراخ هایی که در زیر سطح تکیه گاه قطعه کار قرار دارند، همانطور که در شکل ها نشان داده شده است، بیرون زده می شوند. هنگام بستن، قطعه کار محکم روی تشک فشار داده می شود. روی این میزها و همچنین روی میزهای VAC-MAT از طریق پردازش قطعات کار امکان پذیر است. پس از سوراخ شدن، حصیر قالبی برای تثبیت و پردازش همان نوع قطعات خواهد بود.

میزهای جاروبرقی FLIP-POD

میزهای خلاء FLIP-POD برای بستن قطعات کار بزرگ طراحی شده اند. بستن با این سیستم امکان پردازش سطوح انتهایی قطعات کار را با استفاده از فنجان مکش خلاء (عناصر FP) می دهد.

هر عنصر خلاء FP به عنوان یک شیر مستقل عمل می کند. هنگامی که المنت به موقعیت با مکش رو به بالا برگردانده می شود، در کانال خلاء (موقعیت کاری) قرار می گیرد؛ در موقعیتی که مکش رو به پایین است، عنصر FP جای خود را در داخل میز می گیرد و منبع خلاء را خاموش می کند. المان‌های FP با قابلیت تنظیم ارتفاع به شما امکان می‌دهند تا محدوده قطعه‌های کار را که باید گیره شوند، گسترش دهید.

ابعاد تخته ها و چیدمان عناصر FP بر اساس داده های جدول ماشین و وظیفه انجام شده بر روی آن انتخاب می شود. وجود دارد انواع مختلفعناصر اضافی برای پایه گذاری قطعات کار. میز خلاء را می توان با استفاده از گیره های جانبی یا مستقیماً از طریق سوراخ های مخصوص نصب به میز دستگاه متصل کرد.

میزهای خلاء متخلخلطراحی شده برای ماشینکاری خشک نازک مواد ورقتا فویل. ساختار متخلخل همگن سطح کار میزهای خلاء منطقه ای را تشکیل می دهد که در آن می توان توقف ها را تنظیم کرد و قطعه کار را بدون عملیات اضافی برای تغییر میز به ثابت کرد. این فرمجزئیات. قطعه کار می تواند از هر پیکربندی باشد. نیروی گیره در این مورد به سطح کل سطح تماس قطعه کار و تخته و همچنین به کیفیت پردازش بستگی دارد. سطح پایهجای خالی

بلوک های متخلخل از جداول ساخته شده است مواد مختلف، از نظر ساختار و خواص متفاوت (مواد فشرده با ساختار متخلخل همگن و فلزات متخلخل: برنز، فولاد، آلومینیوم). انتخاب مواد توسط متخصصان بر اساس داده های مربوط به قطعه کار در حال پردازش انجام می شود. می توان تخته های خلاء را با تحمل سطح کار در امتداد صفحه 5 میلیون کرون ساخت. تخته ها را می توان با توجه به اندازه معین یا به شکل ماژول های ادغام شده ساخته شد. مواد متخلخل را می توان به صورت جداگانه به صورت بلوک عرضه کرد حداکثر اندازه 500x500x400 میلی متر. اگر نیاز به دریافت دارید اندازه بزرگتربلوک ها را می توان به ورق چسباند. پس از چسباندن، ورق ها تحت ماشینکاری ثانویه قرار می گیرند تا دقت سطح مورد نیاز به دست آید.

این نوعبردهای مدار خود را در حکاکی با دقت بالای صفحات نازک و فویل ثابت در تولید و مونتاژ بردهای مدار چاپی ثابت کرده اند. پنل های خورشیدیو قطعات الکترونیکی فویل به طور ایمن ثابت می شود و روی سطح کار تخته با تحمل صفحه تا 2 میکرون صاف می شود.

اجزای سیستم های خلاء

انتخاب یک سیستم خلاء شامل انتخاب یا طراحی است گیره(تخته) از انواع شرح داده شده در بالا، مطابق با شرایط مرجع; انتخاب درستپمپ خلاء یا دستگاه مدولار و سایر عناصری که منبع قابل اعتمادی را فراهم می کند فشار کماز پمپ به برد

PTC VEKTOR LLC نماینده رسمی تولید کننده پیشرو در جهان چنین سیستم های گیره خلاء، HORST WITTE GERÄTEBAU (آلمان) است. متخصصان ما تجربه قابل توجهی دارند که در طول اجرای این سیستم ها در شرکت های روسی به دست آورده اند. ما آماده پاسخگویی به هرگونه سوال و ارائه کمک واجد شرایط در حل مسائل پیچیده تکنولوژی هستیم.

فن آوری قفل سرد

تکنولوژی بستن سرد - رویکرد نوآورانهبرای راه حل ها کارهای دشواربرای تثبیت قطعات بدون ضربه مکانیکی:

• قطعات کار شکننده (سرامیک، پلاستیک، شیشه، مواد پلیمریو غیره.)؛
• قطعات کار کوچک از هر ماده؛
• مواد سلولی ساخته شده از آلومینیوم و فایبرگلاس مورد استفاده در ساخت هواپیما.

چسباندن بر روی یک تخته انجماد انجام می شود که روی سطح کار آن قبلاً یک لایه نازک آب اسپری می شود یا یک ژل مخصوص اعمال می شود. در طی فرآیند پخت، لایه آب یخ می زند و یک لایه یخ نازک تشکیل می شود که قطعه کار را محکم روی سطح کار تخته نگه می دارد. در این حالت قطعه کار دچار تنش مکانیکی نمی شود و تغییر شکل نمی دهد. برای حذف قطعه کار، کافی است دستگاه را به حالت گرمایش سطح کار تغییر دهید.

این فناوری با موفقیت در ماشینکاری بر روی تجهیزات فرز، تراشکاری و حکاکی استفاده می شود. برای همه دستگاه ها یک محدودیت وجود دارد - هنگام استفاده، عرضه مایع خنک کننده به منطقه پردازش ممنوع است. توسط شرکت HORST WITTEدو نوع سیستم تثبیت سرما ایجاد شده است:

سیستم های AFP (Air Freeze Platte).

خنک شدن سطح کار برد به دلیل فرآیند ترمودینامیکی است که در داخل برد با اعمال فشار 6 اتمسفر انجام می شود. این به ایستگاه های خنک کننده اضافی نیاز ندارد. این سیستم از یک دستگاه انجماد و یک لوله پلیمری تشکیل شده است. اندازه میدان کاری دستگاه از 100x140 میلی متر تا 140x150 میلی متر است. محدوده دما در حالت های سرمایش / گرمایش -10 / + 10˚С. برای راحتی تعویض قطعه کار، ممکن است چندین صفحه خنک کننده در مجموعه یک دستگاه وجود داشته باشد. آنها به راحتی روی فیکسچر قابل تعویض هستند.

سیستم های ICE-VICE

خنک شدن سطح کار برد به دلیل گردش ضد یخ بین برد و واحد خنک کننده است. برای یک سیستم با واحد خنک کننده، می توان از 1-2 تخته انجماد با سطح کار از 125x150 میلی متر تا 500x500 میلی متر استفاده کرد. محدوده دما در حالت های سرمایش / گرمایش -35 / + 35˚С. اتوماسیون دستگاه خنک کننده شرایط دمایی تنظیم شده را کنترل و حفظ می کند.

توضیحات سیستم های پخت سرد را می توان در صفحات کاتالوگ "فناوری کیورینگ خلاء" مشاهده کرد.