روز خوب شستشوی مغزی! به نوعی تیم ما به یک جدول نیاز داشت شکل گیری خلاءبرای ایجاد متنوع خانگی، اما هیچ میز بزرگی برای فروش وجود نداشت. بدون دوبار فکر کردن، موفق شدیم خودتان آن را انجام دهید!

مرحله 1: جعبه میز

میز وکیومدر واقع یک جعبه توخالی با سوراخ های کوچک زیاد است که از طریق آن هوا از فضای کار خارج می شود. ما ام دی اف را برای این جعبه انتخاب کردیم، اما هر بادوامی جواب می دهد. مواد ورق... بنابراین، ما یک جعبه میز از MDF ایجاد می کنیم و سوراخ های کوچکی را در پانل جلویی ایجاد می کنیم، شما می توانید روی دستگاه یا می توانید طبق معمول. شستشوی مغزی.

پایه ها را به جعبه وصل می کنیم و پارتیشن ها را با آن نصب می کنیم سوراخ های بزرگ، حدود 7.5 سانتی متر این بافل ها صفحه میز را نگه می دارند و اجازه خم شدن به آن را نمی دهند.

مرحله 2: منبع گرما

ما در ابتدا برنامه ریزی کردیم که استفاده کنیم سیم نیکرومبه عنوان یک بخاری، اما بسیار گران و دشوار است. بنابراین، ما روی لامپ های هالوژن GU10 مستقر شدیم که نور کمی می دهند، اما گرمای کافی می دهند.

روی یک ورق فلزی برای جا لامپ های سرامیکی سوراخ می کنیم و این سوکت ها را نصب می کنیم. علاوه بر این، برای سهولت در نصب مدار، به منظور کاهش میزان لحیم کاری، ما مسیرهای رسانا را از تخته های مدار چاپی ایجاد می کنیم، آنها را سوار می کنیم و از قبل آهنگ ها را به یک مدار لحیم می کنیم. برای این پنل با لامپ های ام دی اف جعبه ای با قابل جابجایی درست می کنیم مغزبرای نگهداری، و بر این اساس پانل نور را در این جعبه قرار دهید.

مرحله 3: کنترل

نسخه انتخاب شده منبع گرما به ما امکان می دهد نه تنها کل میز را گرم کنیم، بلکه در صورت لزوم فقط برخی از بخش های آن را هنگام قالب گیری صنایع دستی کوچک گرم کنیم. البته اتصال لامپ ها پیچیده تر می شود.

واحد کنترل میز از چندین عنصر تشکیل شده است:

• پنل جلویی که روی آن یک نمایشگر ال‌‌سی‌دی الفبایی عددی، نشانگر LED هر ردیف گرمایشی، یک کلید سوئیچ جدول، یک دکمه توقف اضطراری برای عملکرد میز و سوئیچ‌هایی برای حالت‌های عملکرد میز نصب شده است.
• یک برد میکروکنترلر ATmega644 که با سیستم عامل نوشته شده به زبان C کار می کند. این برد یک سنسور دمای میز، یک سنسور فشار، یک صفحه نمایش LCD، سوئیچ های حالت پنل جلویی و یک رله کنترل برق بخاری (خطوط نور) را به هم متصل می کند.
• برد کنترل AC که سیگنال میکروکنترلر، تریاک و خط AC را همگام می کند.
• برد رله که از 6 رله الکترومکانیکی تشکیل شده که توسط میکروکنترلر کنترل می شود. یکی از رله ها فن را روشن می کند و بقیه خطوط بخاری.
• برد رله خنثی که شامل 7 رله کنترل شده توسط میکروکنترلر و اتصال خطوط هیتر به سیم نول و همچنین سنسور دما در فضای میز می باشد.
• Triac، متشکل از دو رله حالت جامد تریستور اپتو ایزوله، با ولتاژ 20 آمپر، 240 ولت، که فن و گرمایش فضای میز را تنظیم می کند.

مرحله 4: نصب ساپورت ها

روی جعبه میز ما صنایع دستی، و اتفاقاً اندازه آن 600x900 میلی متر است ، ما پایه های پانل بخاری را سوار می کنیم و پانل را با خود لامپ نصب می کنیم. ما همچنین یک قاب برای پلاستیک می سازیم و آن را داخل یاتاقان های روی یاتاقان ها قرار می دهیم، درزهای بین جعبه میز و قاب با یک نوار متخلخل عایق مهر و موم می شوند.

مرحله 5: فن جاروبرقی

به قسمت زیرین جعبه میز مغزما یک منبع خلاء، به سادگی یک فن، وصل می کنیم. برای فن وکیوم خود یک صفحه اضافی ام دی اف ساختیم و با کمک آن و همچنین به کمک واشر نئوپرن آن را نصب کردیم.

مرحله 6: مونتاژ و آزمایش نهایی

در مرحله آخر، همه عناصر را به هم وصل می کنیم، بررسی می کنیم که آیا همه چیز به درستی نصب شده است و به آزمایش ادامه می دهیم. یک ورق پلاستیک برای قالب گیری داخل قاب قرار دهید، میز را روشن کنید و قالب بزنید!

و در اینجا نحوه عملکرد جدول ما آمده است:

موفقیت آمیز خانگیو امیدوارم راهنمای ما در این زمینه به شما کمک کند!

میز جاروبرقی نصب روی میز را بسیار ساده و سرعت می بخشد آسیابمواد ورق CNC. این می تواند ورق های ام دی اف و اکریلیک باشد ... علاوه بر این، اگر ورق خم شده است، پس نصب خلاءبه شما امکان می دهد آن را در حین کار تراز کنید.
اگر ام دی اف به طور مرتب روی دستگاه پردازش می شود، احتمالاً دستگاه به یک هود قدرتمند مجهز شده است (جاروبرقی برای جمع آوری تراشه ها و گرد و غبار چوب - عکس زیر را ببینید). چنین هود، با قدرت 2.2 کیلو وات، نه تنها قادر است خاک اره را از منطقه برش حذف کند، بلکه عملکرد میز خلاء را نیز تضمین می کند.

توجه!ایمنی کار فقط تحت شرایط خاصی تضمین می شود: اندازه برش ها نباید از نیروی گیره مجاز قطعه کار تجاوز کند، حالت برش - فقط با میز خلاء موجود تست شده است. در غیر این صورت، قطعه کار ممکن است در حین پردازش پاره شود، که مملو از صدمات با شدت تا یک نتیجه کشنده است.

میز وکیوم از دو لایه ام دی اف به ضخامت 20 میلی متر ساخته شده است. لایه بالایی- جلو - برای مکیدن ورق های مواد فرآوری شده مورد نیاز است. کانال‌های روی آن به شش ناحیه تقسیم می‌شوند (عکس زیر را ببینید)، که در صورت لزوم، بسته به اندازه و پیکربندی قطعه کار در حال پردازش، می‌توان آن‌ها را یکی یکی خفه کرد. سطح مقطع کانال ها به گونه ای انتخاب شد که در صورت لزوم، هر منطقه می تواند در امتداد کانتور با استفاده از نوار آب بندی لاستیکی D شکل خانگی (نوار برای آب بندی پنجره ها و درها) آب بندی شود. نوار دارای یک لایه خود چسب است و به خوبی در کانال ها ثابت می شود. عمق کانال ها به گونه ای انتخاب می شود که قطعه کار، هنگامی که میز خلاء روشن می شود، روی سطح میز قرار می گیرد و نوار آب بندی را فشار می دهد.

لایه زیرین میز خلاء برای تامین خلاء به طور جداگانه به هر ناحیه از لایه بالایی میز استفاده می شود.
در کانال های لایه بالایی سوراخ های عمودی برای عبور خلاء از کانال های لایه زیرین به کانال های لایه بالایی ایجاد می شود. 4 سوراخ وجود دارد. برای هر منطقه با این حال، هر چه تعداد آنها بیشتر باشد، بهتر است.

ساده ترین راه برای اتصال میز جاروبرقی به جاروبرقی استفاده از خط لوله ای است که در همه جا وجود دارد، مانند فاضلاب (عکس زیر را ببینید). هم ارزانتر است و هم از نظر تکنولوژی پیشرفته. عکس نشان می دهد که برای تامین خلاء دستگاه از لوله فاضلاب به قطر 110 میلی متر استفاده شده است. وکیوم مستقیماً توسط شش شیلنگ موجدار به قطر 50 میلی متر به دستگاه می رسد. هر شیلنگ راه راه با استفاده از اتصالی که به میز پیچ شده است به میز خلاء متصل می شود.
تمام اتصالات با مهر و موم های استاندارد یا گیره ها (ترجیحاً با درزگیر) مهر و موم می شوند.

قبل از مونتاژ میز، تمام کانال های آن باید با چسب PVA یا یک پرایمر کار شود تا اطمینان حاصل شود که ام دی اف در برابر هوا نفوذ ناپذیر است (MDF واقعاً نفوذپذیری هوای خوبی دارد).
لایه بالایی میز جاروبرقی با پیچ های خودکشی به قسمت پایینی پیچ می شود. برای اینکه کلاهک پیچ ها در کار با میز اختلال ایجاد نکند، سوراخ هایی در سطح آن ایجاد می شود که درپوش ها داخل آن فرو رفته اند.
هنگامی که میز مونتاژ شد، سطح باید آسیاب شود تا از صاف بودن سطح اطمینان حاصل شود.

خلاصه

همانطور که از عکس مشخص است، در این طرح از یک جاروبرقی 2200 واتی استفاده شده است. چنین جاروبرقی دارای سه راهی در ورودی برای اتصال سه کانال هوا با قطر 100 میلی متر است. در طول تمام کارها، یک سوراخ سه راهی توسط میز خلاء اشغال شده بود، دومی - توسط سیستم اگزوز با دهانه ورودی 50 میلی متری. سوراخ سوم برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد جاروبرقی به دلیل جریان کم هوا، نیمه باز بود. میز خلاء به هیچ وجه مصرف هوا را نمی دهد، هود دارای دهانه ورودی تنها 50 میلی متر است، یعنی. بخش ورودی به جای 3 سوراخ با قطر 100 میلی متر فقط 50 میلی متر خواهد بود. با این اتصال، قدرت جاروبرقی برای عملکرد میز جاروبرقی و سیستم مکش تراشه ها از منطقه برش کافی است.
نیروی گیره قطعه کار روی میز به شدت به ناحیه گیره بستگی دارد. یک قطعه کار ساخته شده از ام دی اف با اندازه 600x900 میلی متر را می توان با یک فرز با قطر 6 میلی متر با قطر کامل تا عمق 6 میلی متر در یک پاس با سرعت تغذیه 2000 میلی متر در دقیقه پردازش کرد. در این حالت، چنین میز خلاء قادر است قطعه کار را نگه دارد.
برای اطمینان بیشتر، می توان استفاده از توقف در لبه های قطعه کار را توصیه کرد تا قطعه کار در حین ماشینکاری جابجا نشود. چنین راه حلی برای مثال در صورت خرابی میز خلاء در حین کار یا در صورت افزایش غیرمجاز نیروی برش مفید خواهد بود. در این حالت پیچیدگی نصب قطعه کار روی میز دستگاه تغییر نمی کند و احتمالاً کاهش می یابد (توقف ها به شما امکان می دهد قطعه کار را در همان مکان قرار دهید).
علاوه بر این، باید در نظر داشت که قطعه کار روی میز خلاء به راحتی با نیروی عمودی پاره می شود. هنگام برنامه ریزی پردازش، این باید در نظر گرفته شود و از برش هایی که در حین کار نیروی بالابر ایجاد می کنند استفاده نکنید.

اغلب، ماشین‌های CNC (کنترل عددی) با میز خلاء فروخته می‌شوند. برای تثبیت قطعات ورق فلزی با پردازش بعدی آنها طراحی شده است. به عنوان یک قاعده، پردازش چنین قطعات کار منحنی است.

در این مورد، قطعات را می توان از بیشتر ساخت مواد مختلف- نئوپان، روکش، تخته سه لا. اغلب، میزهای خلاء برای ماشین های فرز استفاده می شود که ورق های جامد روی آنها پردازش می شود (به عنوان مثال، در ساخت مبلمان).

میز خلاء چه شکلی است؟

این فیکسچر یک سطح ماشینکاری با پوشش بخش بندی شده است. مکنده ها و شیارهای مخصوص به طور مساوی در سطح دستگاه پخش می شوند که قطعه کار را در موقعیت مورد نیاز ثابت می کند. هر چه مساحت میز خلاء بزرگتر باشد، کاربردی تر و گران تر است.

قطعات کار با یک پمپ خلاء مخصوص ثابت می شوند. این اوست که مسئول آن است بست قابل اعتمادقطعات کار به سطح میز. به لطف این اختراع، امکان ساخت قطعات منحنی ورق فلزی با ابعاد بزرگ فراهم شد.

قابل ذکر است که جاروبرقی ترجیحاً برای فرآوری قطعات چوبی استفاده می شود. در صورت نیاز به انجام کارهای مشابه با فلز، از جداول مغناطیسی برای این منظور استفاده می شود.

لازم به ذکر است که بسته به اندازه و عملکرد، قیمت میزهای وکیوم می تواند نوسانات قابل توجهی داشته باشد. در عین حال، حتی ارزان ترین میز خلاء کارخانه حداقل 150-170 دلار برای خریدار هزینه خواهد داشت.

شما می توانید یک دستگاه دست دوم نیز بخرید، اما کیفیت چنین میزی همیشه زیر سوال خواهد رفت. به دلیل عوامل ذکر شده در بالا است که بسیاری از صنعتگران میزهای خلاء را در خانه ایجاد می کنند.

چگونه در خانه درست کنیم؟

گیره خلاء برای قالب گیری پلاستیک

ساخت چنین وسیله ای در خانه امکان پذیر است، اما این کار آسانی نیست. شما باید مشخصات دستگاه و اصول ساختار آن را بدانید. هر ماده ورق پایدار مانند MDF برای تشکیل میز خلاء مناسب است. خطوط میز را مانند جعبه ایجاد می کنیم و با استفاده از یک مته معمولی سوراخ هایی در قسمت جلوی پانل ایجاد می کنیم.

پایه های مخصوص را به همان جعبه می چسبانیم و پارتیشن هایی با سوراخ هایی به قطر 7 تا 8 سانتی متر نصب می کنیم. ما همه این کارها را انجام می دهیم تا به میزمان ثبات اضافه کنیم و از تاب برداشتن آن در حین استفاده جلوگیری کنیم.

منبع انرژی (برای قالب گیری پلاستیک)

سیم غیر کرومی اغلب به عنوان بخاری استفاده می شود. علاوه بر این، این رویکرد مستلزم هزینه های نسبتاً بالایی است مواد مناسبیافتن آن نسبتاً دشوار است. همچنین می توانید از لامپ های هالوژنی استفاده کنید. بهتر است سطح گرما را فدا کنید، اما برای میز خلاء خانگی خود بخاری های مقرون به صرفه و کارآمد تهیه کنید.

نگهدارنده لامپ هالوژن باید در شیارهای از پیش سوراخ شده در ورق فلز نصب شود. ما مسیرهایی را از تخته های مدار چاپی برای رسانش جریان می سازیم، آنها را روی پایه نصب می کنیم و تنها سپس آنها را لحیم می کنیم. در غیر این صورت باید هزینه کنید تعداد زیادی اززمان لحیم کردن مسیرها پنل نور باید در جعبه ای با روکشی باشد که امکان سرویس دهی دستگاه را فراهم کند.

این رویکرد برای ایجاد منبع گرما به شما امکان می دهد کل منطقه و در صورت لزوم فقط مناطق جداگانه را گرم کنید. اما برای ساخت چنین دستگاه "هوشمندی" باید توجه بیشتری به لامپ های اتصال شود.

سیستم کنترل

کنترل های کلیدی برای میز خلاء:

1. تریستور متقارن با پارامترهای عملیاتی 20 آمپر و 240 ولت. عملکرد آن تنظیم فرآیند گرمایش و هماهنگی عملکرد فن است.
2. پنل جلویی با نمایشگر کریستال مایع. رابط جدول باید وضعیت هر ردیف گرمایش را نمایش دهد. این پنل همچنین حاوی یک کلید فعال سازی دستگاه و یک دکمه خاموش شدن اضطراری است.
3. برد با رله الکترومکانیکی (6 عدد). 5 رله خطوط بخاری را فعال می کند و رله ششم فن را فعال می کند.
4. نشانگر دمای جدول
5. برد رله خنثی. شامل رله های الکترومکانیکی (7 عدد) می باشد. وظیفه آنها اتصال خطوط بخاری به کابل خنثی است.
6. میکروکنترلر با برد (ATmega644). سنسور دما، نشانگر فشار، نمایشگر، سوئیچ حالت، برد رله به این دستگاه متصل می شود.
7. واحد کنترل AC عملکرد آن تطبیق سیگنال میکروکنترلر، SCR و خطوط AC است.

نصب تکیه گاه برای بخاری ها روی جعبه ای که قبلاً آماده شده است انجام می شود. پس از آن، پانل بخاری را نصب کنید. همچنین لازم است یک قاب مخصوص برای پلاستیک نصب شود. ما آن را در تکیه گاه های یاتاقان های ویژه قرار می دهیم. برای تثبیت بهتر قاب در اطراف محیط میز، از نوار عایق استفاده کنید.

عنصر کلیدی میز جاروبرقی فن است که باید به قسمت زیرین جعبه وصل شود. شایان ذکر است که منبع خلاء را می توان با استفاده از یک صفحه اضافی و واشرهای نوع نئوپرن نصب کرد.

بعد از ایجاد نهاییاز همه عناصر کلیدیاز جدول خلاء، می توانید نصب آن را ادامه دهید. قبل از انجام تست، باید کیفیت تمامی اتصالات، تداوم و ایمنی تجهیزات الکتریکی دستگاه و میز را بررسی کنید.

نوع مشابهی از میز، فقط بدون لامپ گرمایشی، برای دستگاه فرز نیز مناسب است. بنابراین، ما توسعه مستقل و نصب پیچیده ترین نوع جداول خلاء طراحی شده برای پردازش پلاستیک را برای شما شرح داده ایم. برای کار با فلز یا چوب کافی است فقط قسمت پایینی این دستگاه را به درستی بسازید.

به جای فن، می توان از یک پمپ قدرتمند به عنوان منبع خلاء استفاده کرد. در محلی که عناصر گرمایشی روی میز پلاستیکی قرار دارند، باید یک ماشین فرز داشته باشید.

ویدئو: میز خلاء.

تفاوت های ظریف مهم

• یک ژنراتور خلاء مخصوص می تواند به عنوان منبع خلاء استفاده شود. شبیه یک جعبه کوچک با دهانه خروجی هوا و ورودی خلاء است. همچنین برای دستگاه هایی از این نوع باید یک نشانگر برای اندازه گیری نشانگرهای خلاء تعبیه شود.
• اجکتور و سطح عملکرد آن بستگی به سرعت و حجم هوایی دارد که از کنار آن عبور می کند. به همین دلیل است که در مقایسه با پمپ خلاء معمولی سود چندانی ندارد. در واقع، برای ایجاد یک خلاء با کیفیت بالا، باید از یک کمپرسور با کیفیت بالا نیز استفاده کنید. واقعیت این است که برای چفت و بست جزئیات عالیدر کل سطح میز، یک کمپرسور نسبتا ضعیف کافی است، اما برای تعمیر یک صفحه کوچک، باید از یک واحد قدرتمندتر استفاده کنید.
• یک جاروبرقی صنعتی معمولی برای ایجاد گیره های خلاء مناسب نیست، زیرا برای کار با شلنگ کاملاً بسته مناسب نیست. به همین دلیل توصیه می شود از پمپ خلاء مخصوص استفاده کنید.

میزهای خلاء برای ماشین های CNC - سطح خلاء طراحی شده برای تثبیت قطعات کار و ورق های آماده برای فرز و برش منحنی. ابعاد آن بسته به ابعاد دستگاه موجود می تواند متفاوت باشد و سطح کار به طور مساوی به بخش ها تقسیم می شود.

بخش های دستگاه فرز مجهز به شیارهایی برای توزیع یکنواخت خلاء در کل سطح میز و سوراخ هایی هستند که به عنوان مکنده عمل می کنند تا از ثابت ماندن مواد اطمینان حاصل شود.

انواع میز وکیوم برای CNC

فروشگاه های صنعتی مدرن خرید یک میز خلاء برای یک روتر CNC را ارائه می دهند که با استفاده از فناوری خاصی ساخته شده است و به شما امکان می دهد با آن کار کنید. مواد مختلف: چوب، فلز به دلیل اتصال مطمئن قطعه کار به سطح کار. همچنین این دستگاه به شما این امکان را می دهد که ابزارها را به راحتی تغییر دهید که باعث افزایش سرعت گردش کار و بهبود کیفیت محصول نهایی می شود.

امروز می توانید چنین میز خلاء را برای CNC خریداری کنید:

• مشبک.
• پیچ.
• شکاف دار.
• با درج های ساخته شده از مواد متخلخل.

میز وکیوم مشبک

میز خلاء مشبک برای دستگاه فرز CNC در شرکت های با اندازه های مختلف محبوب است، زیرا چنین تجهیزاتی یک حلقه بسته از قطعه کار ایجاد می کند. در فرآیند پردازش مواد، روی سطح کار گذاشته می شود و خلاء اعمال می شود که در نتیجه ورق مکیده می شود. میز فرزدر کل منطقه پیوست

در صورت وجود میز توری دوم و در صورت نیاز به افزایش سطح کار، امکان اتصال صفحات وکیوم به یکدیگر وجود دارد. همچنین این دستگاه به شما امکان می دهد با قطعات کار گرد کار کنید.

میز خلاء چرخشی برای CNC

طبق اصل عملکرد، دستگاه دوار با شبکه تفاوتی ندارد، با این حال، می تواند چرخش کند، که فرآیند کار را ساده می کند. در این صورت اتصال شلنگ خلاء هم در قسمت مرکزی میز و هم در قسمت انتهایی تخته مجاز است. در نتیجه امکان انجام حرکات طولی، عمودی و عرضی روی سطح تحت درمان وجود دارد.

علاوه بر این، میز دوار به شما امکان می دهد زاویه شیب مورد نیاز را برای ماشین کاری یک شی گرد یا مارپیچی شکل در سطوح مختلف، برای انجام فرز، گرد کردن یا انتقال ایجاد کنید.

میز جاروبرقی شکاف دار

میز جاروبرقی شکاف دار برای کار با محصولات دارای سوراخ های زیاد و قطعات کوچک طراحی شده است. چنین دستگاهی دارای ضریب اصطکاک بالایی است که در نتیجه افزایش نیروی خلاء ایجاد می شود و خطر جابجایی جسم پردازش شده از محل تعیین شده کاهش می یابد.

در فرآیند کار، یک قاب (مسطح) با سوراخ های زیر جسم کار روی سطح میز گذاشته می شود. علاوه بر این، قاب حاصل تبدیل به یک ماده بست کمکی می شود.

تولید کنندگان مدرن پیشنهاد می کنند میز خلاء شکاف دار برای CNC را با قیمت مقرون به صرفه خریداری کنند، بنابراین بسیاری از شرکت ها از آن به عنوان برد اصلی یا کمکی استفاده می کنند.

جداول با درج متخلخل

میزهای جاروبرقی با درج متخلخل به شما امکان می دهند بدون استفاده از فویل و غیره با یک شی کار کنید مواد نازک، و همچنین بدون پیکربندی مجدد جدول برای نوع دیگری از کار. بلوک های متخلخل دستگاه را می توان از آلومینیوم، برنز یا مواد فولادی و همچنین از مواد اولیه متخلخل فشرده ساخته شود.

این تخته برای کار با هر شکلی از جسم طراحی شده است، اما استحکام چسبندگی به مساحت مواد در حال پردازش، جدول و کیفیت نهایی کار انجام شده بستگی دارد.

نحوه ساخت میز خلاء برای CNC با دستان خود

علیرغم پیشنهادهای مغازه ها، برخی از افراد ترجیح می دهند چنین وسایلی را خودشان بسازند. با این حال، با توجه به پیچیدگی روش، استاد باید صبر و مواد را ذخیره کند.

برای ساختن میز خلاء برای CNC با دستان خود، به نقشه ها، ابزارها و درک اصل عملکرد دستگاه نیاز دارید. معمولاً برای این کار از ام دی اف و ورق های فلزی (برای ساخت جعبه رومیزی) استفاده می شود که در آن سوراخ هایی با مته ایجاد می شود و پایه ها به جعبه حاصل متصل می شوند. سپس یک سیم غیر کرومی یا لامپ های هالوژنی که به عنوان بخاری استفاده می شود قرار داده می شود.

همچنین، باید در دستگاه قرار دهید:

• پنکه.
• رله خنثی
• کنترلر AC
• 6 عدد برد رله الکترومکانیکی.
• تریستورهای متقارن از 20 آمپر و 240 ولت.
• پنل جلویی با نمایشگر کریستال مایع.
• سنسور دما، سوئیچ حالت، نشانگر فشار و غیره

با وجود پیچیدگی ساخت سازه، برخی از صنعتگران هنوز نصب آن را انجام می دهند. با این حال، خرید میز خلاء بسیار قابل اعتمادتر است، زیرا از قطعات یدکی اصلی و فناوری هایی استفاده می کند که عمر مفید را افزایش می دهد.

با جزئیات اندازه های بزرگیک میز خلاء بزرگ مورد نیاز است. چنین تجهیزاتی به دلیل پیچیدگی حمل و نقل بسیار گران هستند و همیشه برای کارهای خاصی مناسب نیستند، اما می توانید با توجه به اندازه و نیازهای فردی خود میز را طراحی کنید.

میزهای خلاء برای CNC برای ماشین های فرز با ورق های بزرگچوب یا فلز اکثر ماشین های CNC از ماشینکاری منحنی استفاده می کنند. برای کار بر روی ماشین های فرز، به سطحی نیاز دارید که به طور قابل اعتماد قطعه کار را ثابت کند. میز وکیوم محصولات را به سطح فشار می دهد و از حرکت آنها جلوگیری می کند و کار روی دستگاه فرز را دقیق تر و راحت تر می کند. علاوه بر این، تجهیزات کامل گرمایش را تا دمای مورد نظر فراهم می کند. همه کاره تر از یک میز مغناطیسی است که فقط برای پردازش محصولات فلزی مناسب است.

اغلب، ماشین های فرز CNC با یک میز خلاء همراه هستند، اما اگر وجود نداشته باشد یا کافی نباشد. سایز بزرگدستگاه دیگری مورد نیاز است در این صورت می توانید یک دستگاه دست دوم با کیفیت مشکوک بخرید یا خودتان آن را بسازید.

مواد و ابزار مورد نیاز

برای ساخت میز خلاء برای ماشین فرز، باید تمام لوازم جانبی را پیدا کنید. برای ایجاد تجهیزات کاربردی شما نیاز دارید:

• ورق چوبی یا فلزی با اندازه مناسب؛
• پروفیل فلزی؛
• پمپ خلاء؛
• یک عنصر گرمایش؛
• بلوک کنترل

از ابزاری که نیاز دارید: مته، پیچ گوشتی، آچارها، آهن لحیم کاری. بقیه ابزارها در صورت وجود به صورت اختیاری استفاده می شوند.

مراحل ساخت

پس از به دست آوردن همه مواد لازمو ابزار، شما می توانید به خود مونتاژجدول.

ساخت سطح کار و جعبه

در ابتدای ساخت میز خلاء برای CNC با دستان خود، باید یک سطح کار ایجاد کنید. برای این، یک ورق از قبل آماده شده از مواد گرفته می شود. با استفاده از مته یا پیچ گوشتی، سوراخ ها را با دقت در یک الگوی شطرنجی در آن سوراخ می کنند. بعداً، از پشت، سطح به پمپ خلاء متصل می شود که برای ثابت کردن ایمن محصولات عمل می کند. برای افزایش قابلیت اطمینان سازه، پارتیشن ها نصب می شوند. آنها اجازه نمی دهند میز در حین کار تغییر شکل دهد.

جعبه

مهمترین چیز در اینجا ارتفاع است، زیرا جدول برای یک ماشین کنترل عددی طراحی شده است. یک سازه پایدار از قطعات فلزی و چوبی برای محکم کردن سطح کار مونتاژ می شود. سطح بالای محل کار به عنوان نگهدارنده عنصر گرمایش عمل می کند. مطلوب است که جعبه تاشو باشد: این کار بیشتر، تنظیم تجهیزات یا حمل و نقل میز را در آینده تسهیل می کند.

میز کار باید تا حد امکان پایدار و قابل اعتماد باشد.بنابراین، بهتر است از اتصالات کوتاه مدت یا متحرک در طراحی اجتناب شود. از پاها می توان برای تسهیل جابه جایی ابزار استفاده کرد ارتفاع قابل تنظیم... این به شما این امکان را می دهد که در عین حفظ ثبات، روی زمین ناهموار کار کنید.

یک عنصر گرمایشی

شکل دهی پلاستیک در خلاء نیز به میز خاصی نیاز دارد. هنگام کار، یک میدان خلاء و یک عنصر گرمایش روی محصول عمل می کند و پلاستیک را تا دمای مورد نیاز گرم می کند. برای این، یک پانل گرمایش بالای میز نصب شده است. بهترین به عنوان یک عنصر گرمایش ثابت شده است نخ نیکروم... با این حال، به دلیل هزینه بالای مواد، و همچنین دشواری یافتن آن در فروش رایگان زمانی که خود تولیدیمعمولا از لامپ های هالوژن استفاده می شود.

از مزایای استفاده از آن باید به گرمایش یکنواخت و همچنین روشنایی با کیفیت بالای منطقه کار اشاره کرد.

یک ورق فلز به عنوان خالی در نظر گرفته می شود. سوراخ هایی برای لامپ ها نیز در آن حفر می شود و به دنبال آن عناصر گرمایشی و نصب قسمت الکتریکی نصب می شود. همه لامپ ها باید به صورت موازی وصل شوند. با بیشتر طراحی پیچیدهقسمت الکتریکی به کنترلر یا سوئیچ های جداگانه برای گرم کردن قسمت های خاص خروجی می شود منطقه کار... اتصال با لحیم کاری و سیم های مسی... استفاده از آن توصیه می شود تخته مدار چاپییا چند تخته کوچک ساختار لایت بار نیز باید برای سرویس قابل جمع شدن باشد.

پمپ خلاء

اکثر عنصر مهمتجهیزات. برای ایجاد خلاء و تثبیت مطمئن قطعه کار می کند. بهتر است از ژنراتور خلاء تخصصی با گیج فشار استفاده کنید. در صورت عدم وجود یک پمپ خلاء اختصاصی، چندین فن وکیوم این کار را انجام خواهند داد. جایگزینی با جاروبرقی صنعتی امکان پذیر است، اما در عمل بازده آنها کمتر است.

هنگام اتصال، مهم است که جریان هوا را تا حد امکان کاهش دهید، یعنی از ورودی به سطح کار عایق بندی کنید. یک فشارسنج برای اندازه گیری نتایج مورد نیاز است: یک خلاء بسیار قوی می تواند به قطعه کار، سطح کار یا تجهیزات آسیب برساند. با طراحی پیچیده تر جداول، رگولاتورهای قسمت گرمایش و گیج فشار در واحد کنترل نصب می شوند.

بلوک کنترل

بخش الکترونیکی میز خلاء برای تنظیم موثر گرمایش منطقه کار و ایجاد تثبیت پایدارتر قطعات مورد نیاز است. گزینه های زیادی برای اجرای واحد کنترل وجود دارد که بیشتر آنهاست نقش بزرگدر اینجا ماشین فرز و کنترل عددی نصب شده در تجهیزات کار بازی می کنند. بهینه ترین بر اساس وظایف، بودجه، در دسترس بودن عناصر خاص انتخاب می شود. عملکرد بهینه نیاز به یک میکروکنترلر با نمایشگر و یک رله در هر واحد کنترل دارد.

برای کار راحت از سنسورهای دما و فشار استفاده می شود. با حداقل پیکربندی، یک سنسور و 2 رله مورد نیاز است: یکی برای روشن / خاموش کردن پمپ، دیگری برای کنترل پانل گرمایش. برای تعیین محدوده محل کار، از گیره استفاده کنید و تنها بخشی از میز را گرم کنید، باید از آن استفاده کنید مقدار زیادرله و بر این اساس، یک کنترلر کارآمدتر. نصب یک واحد کنترل قابل اعتماد کار شما را راحت تر می کند و با خواندن گیج فشار حواس شما را پرت نمی کند.