مدت تولید بریس. بریکت های سوختی: تجهیزات و فناوری تولید

در شرایط رشد چشمگیر قیمت منابع سوخت، تولید بریکت های سوختی که طرح تجاری آن در زیر ارائه شده است، نه تنها یک ابتکار جذاب از نظر صرفه جویی در انرژی، بلکه یک تجارت سودآور است.

تولید بریکت سوخت: فناوری

در مرحله اول تولید بریکت، تهیه مواد اولیه انجام می شود. به داخل دستگاه خرد کن وارد می شود که در آن چوب خرد شده و از الک عبور داده می شود. در نتیجه، تراشه ها با کسری 5-30 میلی متر بیرون می آیند. در یک خشک کن - آسیاب آیرودینامیکی، ماده به دست آمده تحت خشک شدن نهایی قرار می گیرد.

بریکت ها با استفاده از پرس پیچی تولید می شوند که تحت فشار بالا عمل می کند. در نتیجه، بریکت هایی با چگالی 1.1-1.2 تن در متر مربع، مستطیلی یا استوانه ای 60-75 سانتی متر قطر، 10-30 سانتی متر طول.

تامین مواد اولیه توسط تسمه نقاله تامین می شود.

بازگشت به فهرست مطالب

تشکیل خط تولید و انتخاب مواد اولیه

برای ایجاد خط تولید و نصب تجهیزات به سرمایه گذاری سرمایه ای نیاز است:

هنگام تهیه یک طرح تجاری برای تولید بریکت، باید هزینه خاک اره را در نظر گرفت که بسته به منطقه متفاوت است و می تواند از 1 تا 20 روبل متغیر باشد. برای 1 متر مکعب اغلب می توانید با اطلاعیه هایی از تولیدکنندگان مبلمان و الوار مواجه شوید که در مواجهه با مشکل دفع زباله، پیشنهاد تحویل آنها را می دهند. از همین خاک اره می توان به عنوان سوخت برای تولید کننده حرارت استفاده کرد.

یک جایگزین خوب برای ضایعات چوب در تولید بریکت های سوختی می تواند ضایعات کشاورزی (پوسته و کاه غلات، ذرت، برنج، آفتابگردان) باشد. با تشکر از خصوصیات فیزیکیچنین زباله هایی می توانند منبع سوخت برای تعداد زیادیمناطق روستایی به ویژه مناطقی که جنگل های بزرگی ندارند.

کاه یکی از ارزان ترین منابع انرژی تجدیدپذیر است. در فرآیند فرآوری محصولات کشاورزی، بسیار قابل توجه است وزن مخصوصهدر. جدول سهم زباله به ازای هر تن محصول تولیدی را نشان می دهد.

وزن مخصوص ضایعات کشاورزی

زباله های کشاورزی دارای ویژگی های انرژی بالایی هستند. در فرآیند سوزاندن کاه گندم، ارزش حرارتی 17-18 MJ / kg، ذرت -18 MJ / kg، کاه کلزا - 16-17 MJ / kg تشکیل می شود. اگر می آیددر مورد استفاده از چوب، باید روی شاخص هایی در محدوده 17.5-19 MJ / kg متمرکز شود.

در اکثر کشورها، زباله های کشاورزی به عنوان خوراک دام، کود استفاده می شود، اما اغلب به سادگی پوسیده می شود.

در نقش سوخت، زباله ها در حالت طبیعی خود، کمتر خرد شده، خشک و فشرده می شوند. این فرم دارای معایبی است از جمله هزینه نگهداری، حمل و نقل و فصلی بودن برداشت.

کاه با مقدار زیادی مواد فرار، چگالی کم و زمان سوختن از خاک اره متفاوت است. در مقایسه با ضایعات چوب، پتاسیم، خاکستر و کلر بیشتری دارند.

کاه فرآوری شده به شکل بریکت تعدادی از مشکلات را حل می کند. بریکت های کاه دارای ارزش حرارتی در واحد حجم 10 برابر ماده اولیه هستند. همچنین مسائل ذخیره سازی بدون توجه به آب و هوا و فصل، حمل و نقل، اتوماسیون فرآیند بارگیری در دستگاه های احتراق مختلف حل می شود. موثرترین روش فشار دادن پیچ است که به دست آوردن بریکت های سوخت با افزایش مقاومت در برابر رطوبت و رطوبت امکان پذیر است. تراکم بالا... چنین بریکت با ضایعات چوب تفاوتی ندارد و دارای ویژگی های زیر است: رطوبت کار - 4.7٪، گوگرد کار - 0.01٪، محتوای خاکستر تحلیلی - 5.5٪، گرمای احتراق - 4480 کیلو کالری / کیلوگرم، معادل سوخت - 0، 59 .

بازگشت به فهرست مطالب

کارکنان و محل

طرح خط تولید حضور در قلمرو بلوک اداری، اتاق های ابزار، انبارها و حمام را فرض می کند، برای این منظور مساحت محل باید حداقل 120 متر مربع، با منبع تغذیه 380 ولت و حداقل مقدارتجهیزات آسپیراسیون در 1 شیفت، 4 نفر برای سرویس تجهیزات مورد نیاز خواهند بود.

طرح میز پرسنلارائه شده بر اساس کار به مدت 360 روز در سال در حالت 3 شیفت به مدت 8 ساعت.

بازگشت به فهرست مطالب

تجزیه و تحلیل بازار و محدوده قیمت بخش

هنگام تشکیل برنامه ای برای ایجاد یک شرکت برای تولید بریکت های سوخت و تعیین سود تخمینی، آخرین مکان توسط روند شکل گیری قیمت ها اشغال نمی شود. محصولات نهایی... قیمت های زیر نشان دهنده و نمایشی می باشد میانگینبرای 1 تن بریکت سوخت.

بازگشت به فهرست مطالب

تجزیه و تحلیل مصرف کنندگان بالقوه و بازارهای فروش

جذاب ترین بازارهای بریکت سوئد و دانمارک هستند، با این حال، اینها تنها مصرف کنندگان نیستند، در حالی که در توسعه طرح تجاری، بازارهای داخلی نیز در نظر گرفته شده است. هنگام هدف گذاری صادرات، باید به آن توجه کنید کیفیت بالاهمانطور که مصرف کننده اروپایی عادت دارد فقط محصولات با کیفیت بالا را ببیند و از آنها استفاده کند.

عدم وجود آلودگی در سطح بیرونی و حتی برشبلوک ذغال سنگ. شکل هشت ضلعی برای نگهداری و بسته بندی منطقی ترین است. مصرف کنندگان غربی اغلب از بریکت های خاک اره استفاده می کنند، اما روندها نشان دهنده افزایش فروش آفتابگردان و کاه است.

در فصل بهار و تابستان کاهش جزئی قیمت بریکت سوختی مشاهده می شود.

از ابتدای مرداد ماه قیمت ها افزایش می یابد و تا مهرماه بالاخره شکل می گیرد.

به مجله تجاری و مالی "رابوتا تام" خوش آمدید.

مشکل صرفه جویی در انرژی در دنیای مدرنکاملا حاد است انواع جدیدی از سوخت به تدریج وارد زندگی روزمره می شوند. در میان همه درختان به اصطلاح زیست محیطی (بریق های سوختی) خودنمایی می کنند. این یک سوخت زیستی است که از فشار دادن ضایعات کشاورزی و ضایعات چوب به دست می آید. چنین بریکت ها می توانند استوانه ای یا مستطیلی باشند.

تولید بریکت سوخت چوب در کشور ما همچنان ادامه دارد مرحله اولیهتوسعه. اگرچه تقاضا برای آنها نه تنها در بین مالکان عادی به تدریج در حال رشد است خانه های روستایی، بلکه در میان نمایندگان شرکت های بزرگ صنعتی. اکنون زمان آن است که به راه اندازی فکر کنید کسب و کار خودبرای ساخت آنها

برای افتتاح کارخانه تولید بریکت سوختی چه مواردی باید در نظر گرفته شود؟

فرآیند تولید پیچیده نیست. اصولاً همه عملیات انجام می شود تجهیزات خاص... تامین کنندگان خطوط مختلفی را به مصرف کنندگان ارائه می دهند که از نظر ظرفیت و قیمت با یکدیگر متفاوت هستند.

مجموعه کامل استاندارد شامل واحدهای ماشین آلات و دستگاه های زیر است:

1. دستگاه های سنگ زنی.دستگاه ها مواد اولیه تحویلی به کارگاه را برای فرآوری آسیاب می کنند. این اولین مرحله از فرآیند فن آوری است. بسته به نوع ماده خام در این مرحله، تجهیزات زیر برای تولید بریکت های سوختی متمایز می شوند: تراشه های چوب (برای پردازش قطعات بزرگ چوب)، سنگ شکن (برای پردازش شاخه های درخت با قطر تا 50). میلی متر)، برش نی (برای پردازش کاه).

ارزان ترین انواع تجهیزات ذکر شده سنگ شکن ها (از 100000 روبل) و گران ترین آنها برش نی (از 400000 روبل) هستند. کارشناسان توصیه می کنند چندین ماشین سنگ زنی را به طور همزمان خریداری کنید. سپس به 1 نوع ماده خام "وابسته" نخواهید کرد، بلکه می توانید از بسیاری از انواع آن استفاده کنید.

از کدام یک تصمیم به خرید دارید تجهیزات برای تولید بریکت سوختبرای خرد کردن، خواص و ویژگی های محصول نهایی تا حد زیادی بستگی دارد.

1. خشک کن.پس از عمل سنگ زنی، مواد خام باید کاملا خشک شوند. در غیر این صورت، بریکت های زیست محیطی ویژگی های اعلام شده را ندارند. رطوبت اجزای تولید نباید از 10 درصد تجاوز کند. قیمت - از 500000 روبل.
2. دستگاه پرس (اکسترودر).یک پرس مخصوص برای تولید بریکت های سوختی، مواد خام خرد شده را تحت تأثیر بریکت ها فشرده می کند. فشار بالاو دمای بالا در حال پیش رفت واکنش شیمیاییلینگین از زیست توده آزاد می شود. به عنوان یک چسب طبیعی عالی برای اجزای مورد استفاده عمل می کند. در نتیجه، بریکت‌های اکو که توسط اکسترودرها برای تولید بریکت‌های سوختی ساخته می‌شوند، چگالی بیشتری دارند و بر این اساس، مدت زمان بیشتری می‌سوزند و در محیط آزاد می‌شوند. مقدار زیادانرژی. قیمت - از 600000 روبل.
3. ماشین بسته بندی.دستگاه بریکت های دریافتی را به روشی بسته بندی می کند. قیمت - از 600000 روبل.

هنگام انتخاب تجهیزات برای تولید بریکت های سوخت، اول از همه، از حجم تولید برنامه ریزی شده شروع کنید. اگر از نظر مالی تا حدودی محدود هستید، یک خط کم مصرف (تا 200 کیلوگرم در ساعت) انتخاب کنید. قیمت میانگینخط تولید بریکت های سوخت چنین طرحی حدود 2000000 روبل هزینه خواهد داشت. هزینه تجهیزات قدرتمندتر می تواند تا 6000000 روبل افزایش یابد.

برای صرفه جویی در هزینه تجهیزات فنی کارگاه، لیزینگ را در نظر بگیرید. بنابراین نیازی به صرف هزینه برای خرید تجهیزات ندارید. اما در این صورت سطح افزایش می یابد هزینه های ماهانه... شما همچنین می توانید تجهیزات را در چین خریداری کنید. آنها از نظر کیفیت تفاوت کمی دارند، اما قیمت آنها برای کارآفرینان تازه کار چندان "وحشتناک" نیست.

ترکیب یک خط کامل برای تولید بریکت های سوختی

1. دستگاه خرد کن;
2. قیف نوار نقاله اسکراپر;
3. نوار نقاله اسکراپر;
4. قیف سرویس;
5. نوار نقاله اسکراپر;
6. سنگ شکن چکشی;
7. نوار نقاله پیچ;
8. درام خشک کن SB;
9. خط لوله مواد؛
10. طوفان باتری؛
11. پنکه؛
12. نوار نقاله پیچ;
13. بریکت پرس;
14. نقاله خنک کننده؛
15. مولد حرارت سوخت جامد

بهترین ماده اولیه برای استفاده چیست؟

فناوری تولید بریکت های سوختی امکان استفاده از انواع مواد خام زیر را می دهد:

• ضایعات چوب (شاخ و برگ، تراشه، تنه، شاخه، ضایعات توده)،
• پوشال،
• ذغال سنگ نارس،
• محصولات غلات (پوسته)،
• پوست گردو.

میانگین مصرف مواد خام برای 1 متر مکعب بریکت اکو حدود 4 مترمکعب است. در 1 متر مکعب مواد خام - حدود 1.2 تن وزن. اعتقاد بر این است که پردازش کاه محصولات غلات مانند گندم، ذرت از نظر اقتصادی سودآورتر است. به عنوان یک قاعده، یک کارخانه تولید بریکت سوخت استاندارد برای پردازش چندین نوع مواد خام به طور همزمان طراحی شده است.

الزامات اصلی برای اجزایی که به کارخانه تحویل داده می شود اندازه کسری (تا 3 میلی متر) است. اگر هر یک از الزامات مطابق با استانداردها نباشد، مواد اولیه در معرض آسیاب و خشک کردن اضافی قرار می گیرند.

بهتر است مواد اولیه را مستقیم خریداری کنید. به این ترتیب می توانید در هزینه های خود صرفه جویی کنید و محصولی با کیفیت به دست آورید. سعی کنید با شرکت های کشاورزی منطقه خود همکاری برقرار کنید.

محل برای کارگاه و پرسنل کار

تولید بریکت سوختیاز خاک اره و سایر مواد اولیه سازگار با محیط زیست در نظر گرفته می شود. بنابراین، الزامات کارگاه برای یک کارخانه فرآوری معمولی استاندارد است:

• ولتاژ شبکه - تا 380 ولت،
• در دسترس بودن آب، فاضلاب،
• رعایت قوانین ایمنی آتش نشانی.

لازم به ذکر است که عملاً هیچ گونه گازهای گلخانه ای در طول تولید بریکت های اکو در محیط منتشر نمی شود. مواد مضر... بنابراین، تسهیلات تصفیه نباید در طرح تجاری برای تولید بریکت سوخت گنجانده شود.

تمام اتاق های تجهیزات و کارکنان در مساحتی بیش از 120 متر مربع قرار می گیرند. اگر در مورد شروع یک کل صحبت کنیم مجتمع صنعتیبا بهره وری بالا، کارگاه باید 2-3 برابر بزرگتر باشد.

تولید مینی بریکت سوخت قادر به خدمت 3-4 نفر در هر شیفت خواهد بود. برای عملکرد روان، شما نیاز به استخدام مدیران خرید و فروش، یک حسابدار دارید.

کسب و کار تولید بریکت سوختی با ریزترین جزئیات را از همکاران ما با ضمانت کیفیت دانلود کنید.

تولید بریکت سوخت در روسیه صادرات محور است، زیرا تقاضا برای این نوع سوخت زیستی در بازار داخلی تنها در مرحله شکل گیری است. این وضعیت را می توان به اندازه کافی توضیح داد قیمت های پاییندر حامل های انرژی سنتی - گاز و زغال سنگ، که توسط دولت یارانه می گیرند، و همچنین محبوبیت ناکافی این نوع مواد خام سوخت در بین مردم.

بازار سوخت جامد در روسیه

حدود 30 درصد از حجم کل بریکت و گندله سوخت تولیدی خریداری می شود مصرف کنندگان روسی... بنابراین تولید این نوع سوخت چشم انداز توسعه دارد. تولیدکنندگانی که علاقه مند به ایجاد تقاضا برای بریکت های سوخت در داخل کشور هستند، نه تنها محصولات را مستقیماً به بازار داخلی عرضه می کنند، بلکه تجهیزات دیگ بخار را نیز عرضه می کنند.

از سال 2009 مصرف داخلی بریکت و گلوله نسبت به سال های گذشته 15 درصد رشد داشته است. این روند همچنان به رشد خود ادامه می دهد، یعنی گرمایش با بریکت کمتر از گرمایش با زغال سنگ یا نفت کوره سودآور نیست.

مصرف‌کنندگان اصلی بریکت‌ها شرکت‌های فرآوری چوب، کارخانه‌های خمیر و کاغذ و سایر صنایع تبدیلی چوب هستند که خودشان سوخت زیستی تولید می‌کنند و می‌توانند مقداری از آن را برای دیگ‌خانه‌های خود استفاده کنند.

همچنین برخی از محصولات برای خانه های شخصی، کلبه در روستاهای حومه شهر و همچنین برای برخی از تاسیسات در مناطق جنگلی شمال کشور استفاده می شود. برای این نوع سوخت، این مناطق به دلیل توسعه صنعت پردازش چوب، که تقاضای زیادی برای پردازش ضایعات حاصل از تولید آن دارد، امیدوارکننده‌ترین مناطق هستند.

امروز کاملا عدد بزرگپروژه های ساخت و راه اندازی دیگ بخار که با سوخت زیستی جامد - بریکت کار می کنند. این نیز با رشد تعرفه‌های منابع سوخت سنتی و برق تسهیل می‌شود. سوخت های زیستی جامد جایگزینی برای انواع دیگر انرژی سوخت هستند، زیرا ذخایر طبیعی گاز و نفت هر سال کاهش می یابد.

هنگام سوزاندن نفت کوره و گاز، نه تنها تخریب غیر قابل برگشت رخ می دهد منابع طبیعی، بلکه آلودگی جو با محصولات احتراق. ضایعات چوب یک ماده خام تجدیدپذیر است. در آینده نزدیک، جنگل‌های انرژی رشد خواهند کرد که چوب آن برای تولید سوخت‌های زیستی جامد با کیفیت بالا مناسب است. دلایل دیگری برای توسعه این نوع مهندسی برق حرارتی وجود دارد:

• در دسترس بودن مواد خام؛
• انتقال حرارت بالا از احتراق؛
• روش مناسب برای ذخیره سازی و حمل و نقل؛
• تولید بدون عارضه

انواع بریکت سوختی

بریکت های سوختی محصولات پردازش فشرده ضایعات صنایع چوبی، کشاورزی و معدنی هستند. این می تواند خاک اره، بقایای گیاهان کشاورزی، تراشه ها، گرد و غبار زغال سنگ و بسیاری دیگر از زباله های این صنایع باشد.

در درجه حرارت بالاو فشار در جریان فرآیند فن آوری، واکنش های شیمیایی و فیزیکی و چسبندگی ذرات محتویات بریکت ها رخ می دهد. این به شکل گیری محصول کمک می کند. متراکم و بسیار پرانرژی می شود.

بریکت های با کیفیت بالا که به دلیل فناوری پردازش مدرن به دست می آیند از نظر ویژگی های سوخت نسبت به هیزم گونه های مخروطی و برگریز برتری دارند. بریکت ها در مواد اولیه ای که از آن ساخته می شوند متفاوت هستند:

• بریکت های چوبی، مواد اولیه آنها ضایعات حاصل از پردازش چوب است - دال، تراشه، خاک اره، پوست مخروطیانو غیره محتوای خاکستر کم، بدون دوده - جنبه های مثبتبریکت های چوبی اما هزینه آنها در مقایسه با هیزم معمولی بسیار بالاتر است.
• یورووود یا بریکت های حاصل از ضایعات آفتابگردان، ذرت و کاه. آنها نسبت به بریکت های سوخت چوب کمی اتلاف گرما کمتری دارند، اما هزینه کمتری دارند. از آنجایی که منطقه رشد آفتابگردان در روسیه محدود است مناطق جنوبی، سپس میزان مواد اولیه تولید آنها نیز محدود است.
• بریکت های زغال سنگ پیشرو در انتقال حرارت در میان انواع محصولات بریکت هستند.

از نظر شکل، بریکت های سوختی به شکل آجر، قرص، سیلندر، چهار وجهی و شش ضلعی تولید می شوند:

• NESTRO - بریکت ها به شکل سیلندر. در تولید آنها از پرس ضربه ای استفاده می شود.
• پینی و کی - چند وجهی با سوراخ، رنگ تیره، با سوراخ در مرکز.
• بریکت های روف - به شکل مستطیل. تولید شده با استفاده از پرس هیدرولیک.

شکل محصولات هیچ تاثیری در راندمان احتراق و انتقال حرارت ندارد. تنوع اشکال محصول با تفاوت در تکنولوژی تولید، یا بهتر است بگوییم در نحوه فشرده سازی آنها توضیح داده می شود.

ویژگی های متمایز یک یا نوع دیگری از بریکت ها نیز با ترکیب مواد اولیه ای که از آن به دست می آیند توضیح داده می شود. بنابراین، به عنوان مثال، ضایعات چوب بیشترین است مواد بهینهبرای تولید بریکت یورووودها از نظر خصوصیات کمی نسبت به محصولات چوبی پایین تر هستند.

تجهیزات برای تولید بریکت سوخت

در بازار تجهیزات سوخت مدرن، تولید کنندگان خطوط اتوماتیک برای تولید بریکت سوخت ارائه می دهند. قیمت این خطوط کاملا مقرون به صرفه است و در عرض 1-2 سال پرداخت می شود. خط بریکت یک مینی گیاه است که شامل:

• پناهگاه برای تغذیه مواد خام با مکانیزم پیچ و فیلتر؛
• خشک کن آیرودینامیکی;
• پنکه؛
• اکسترودر پرس؛
• سیکلون تخلیه کننده

چنین مجتمع کوچکی را می توان در یک منطقه تولید کوچک قرار داد. نصب آن در کارخانه های نجاری که زباله های چوبی به طور مداوم وجود دارد، راحت است. چنین خط تکنولوژیکی فقط توسط دو آپاراتچی سرویس می شود.

محبوب ترین خطوط تولید بریکت های سوختی عبارتند از:

• خط بر اساس تولید هیدرولیک؛
• خط با تکنولوژی پرس ضربه با استفاده از اکسترودر؛
• خط با فناوری پرس پیچ و عملیات حرارتی.

مزایای اصلی خط تولید بریکت های سوختی عبارتند از:

• هزینه مقرون به صرفه؛
• امکان استفاده از ضایعات تولید اصلی به عنوان ماده اولیه وجود دارد.
• عملیات راحت و ساده؛
• نسخه های موبایلی از مجتمع های فناوری وجود دارد.

بررسی تصویری خط تولید بریکت سوختی

اکسترودر بریکت سوختی

یک دستگاه بریکت یا اکسترودر پرس، برای گرم کردن مواد مورد پرس، برای ایجاد یک کنگلومرای خاص در اثر فشار دادن و یک چسب لیگنین، که در طی فرآیند گرمایش تشکیل می‌شود، ضروری است. به همین دلیل، بریکت سوخت دارای یک پوسته محافظ است، در داخل بریکت هیچ ماده مضر شیمیایی به جز مواد خام فرآوری شده وجود ندارد. این پرس به شما امکان می دهد چوب یورو استوانه ای را با سوراخ یا بدون سوراخ در مرکز تولید کنید.

پرس DIY برای ساخت بریکت سوخت

برای ساخت یورووود در خانه، نیازی به استفاده از خطوط کارخانه برای پردازش ضایعات چوب نیست. ساده پرس مکانیکیمی تواند از یک ظرف پلاستیکی یا فلزی ساخته شود، که در آن سوراخ هایی برای خروجی مواد خام ایجاد می شود.

یک پیستون محکم در بالای مواد خام بارگیری شده در ظرف قرار داده شده و با وزن آن فشار داده می شود. اگر برای مشت زدن کافی نباشد قدرت فیزیکی، سپس می توان یک اهرم به پیستون ساخت که با آن می توانید مخلوط موجود در ظرف را فشار دهید. تحت فشار به داخل دهانه ظرف خارج می شود.

تکنولوژی تولید بریکت های سوختی

تولید یورووود - بریکت سازی با تهیه خشک کن، روشن کردن فن و تنظیم دمای مورد نیاز داخل آن آغاز می شود. سپس قیف با یک فیدر پیچی بارگذاری می شود که مواد را وارد محفظه خشک کن می کند. رطوبت توسط جریان هوا انجام می شود. علاوه بر بخارات، هیچ چیز در جو منتشر نمی شود، بنابراین بریکت سازی یک محصول سازگار با محیط زیست در نظر گرفته می شود.

تکنولوژی ساخت یورودراپ از مراحل اصلی تشکیل شده است:

بریکت های یورووود بر روی پرس مکانیکی ضربه ای یا اکسترودر تولید می شوند. آنها می توانند به شکل استوانه های سوراخ دار، چند وجهی و به شکل قرص باشند. کل فرآیند شبیه کار یک چرخ گوشت مکانیکی است:

• مواد خام خرد شده به پناهگاه می رود.
• مارپیچ آن را گرفته و به سوراخ نصب می برد.
• در جلوی سوراخ، مواد خام تحت فشار فشرده شده و به بیرون رانده می شود.

محصول نهایی به شکل سوسیس از اکسترودر خارج می شود و در آنجا با چاقوهای چرخان به قطعات جداگانه بریده می شود. پس از بریکت می تواند عبور کند حرارت درمانیتبدیل آن به یک کنگلومرا چنین بریکت ها خرد نمی شوند و به خوبی حمل می شوند.

آیا می توان از ضایعات چوب و زباله در خانه بریکت درست کرد؟ معلوم است که شما می توانید. برای انجام این کار، شما باید ساده ترین پرس را مونتاژ کنید. می تواند یک واحد خانگی با درایو دستیکه ساخت آن حتی برای افراد ناآماده فنی قابل دسترسی است. فناوری ساخت بریکت در چند مرحله انجام می شود:

مواد اولیه برای تولید بریکت های سوختی

مواد اولیه برای بریکت زباله های حاصل از رشد گیاهان، نجاری، تولید مبلمان و سایر صنایعی است که در آنها از چوب و ضایعات گیاهان استفاده می شود. تخمین زده می شود که در هر متر مکعب محصول نهایی تا 4 متر مکعب زباله مصرف می شود. و برای تولید یک تن بریکت باید یک و نیم تن کاه غلات، یک و نیم تن ضایعات پاکسازی برنج و دو تن ضایعات فرآوری گندم و ذرت فرآوری شود.

تامین کنندگان مواد اولیه می توانند مجتمع های کشاورزی، کارخانه های چوب بری، کارخانه های نجاری باشند. هزینه مواد اولیه بستگی به نوع، کیفیت و منطقه آنها دارد. امروزه، زمانی که تولیدکنندگان ملزم به اطمینان از ایمنی زیست محیطی تولید هستند، ضایعات حاصل از آن به سادگی از بین می روند تا از مجازات مقامات نظارتی جلوگیری شود.

برای ذخیره سازی حجم زیادی از مواد اولیه، تولید کننده بریکت های سوختی باید دارای انبارهای مناسب با ایمنی آتش سوزی باشد.

کانال های توزیع محصول

امروزه تولید بریکت های سوختی به عنوان یک تجارت سود خوبی به همراه دارد. اما از آنجایی که محصولات تقاضای فصلی دارند، پس برای اطمینان از تقاضای زیاد در پاییز و دوره زمستانیتنها با موجودی محصولات در تولید مداوم امکان پذیر است. خریداران اصلی سوخت های زیستی افراد هستند. در میان مصرف کنندگانی که مایل به خرید هستند، مصرف کنندگان بزرگتری نیز وجود دارند، مانند CHP، گلخانه ها، کارخانه های کوچک و سایر مشاغل.

در حالی که بازار داخلی هنوز روی این نوع سوخت تمرکز چندانی ندارد، می توان به دنبال خریداران عمده فروشی در کشورهای اروپایی بود، جایی که قبلاً سنتی در نظر گرفته می شود.

نحوه سازماندهی یک کارخانه برای تولید بریکت سوخت

تهیه طرح کسب و کار

ایده یک پروژه تجاری این است که این فعالیت نه تنها به حل آن کمک می کند مشکل حاددفع زباله، بلکه جمعیت را با سوخت زیستی، با بالا تامین می کند ویژگی های کیفی... برای نویسنده پروژه، او می تواند به منبع سود ثابت تبدیل شود.

در سازماندهی یک کسب و کار، الگوریتم خاصی وجود دارد. با داشتن ایده برای یک پروژه، باید یک طرح تجاری تهیه کنید، سرمایه اولیه، منابع مواد اولیه، تامین کنندگان و خرید تجهیزات را پیدا کنید. به علاوه:

• ثبت یک شرکت، انتخاب شکلی از مالکیت؛
• یک سیستم مالیاتی را انتخاب کنید

محل

برای سازماندهی تولید بریکت، به اتاقی نیاز دارید که معیارهای زیر را داشته باشد:

• مساحت - حداقل 150 متر مربع؛
• در دسترس بودن ارتباطات: تامین آب، فاضلاب، تهویه و غیره.
• منبع تغذیه 380 ولت؛
• مطابقت با SanPinu و الزامات ایمنی آتش نشانی.

کارکنان

برای عادی فرایند تولیدحداقل به چهار نفر برای سرویس تجهیزات نیاز دارد. کارگران باید برای کار با تجهیزات آموزش ببینند و در بیش از آن مورد آزمایش قرار گیرند فرآیند تکنولوژیکیبلکه برای ایمنی آن. علاوه بر کارگران، کارکنان باید موقعیت هایی مانند:

• مدیر عامل؛
• حسابدار؛
• مدیر فروش؛
• راننده وسیله نقلیه؛
• نگهبان و غیره

جدول پرسنل بستگی به مقیاس تولید دارد و می تواند مطابق با وظایف و قابلیت های شرکت تغییر کند.

کاغذبازی

ثبت بسته مجوزهای مناسب برای انجام فعالیت ها باید قبل از راه اندازی تجهیزات انجام شود.

مجوزها باید از مقامات شهری اخذ شود:

• در شهرداری؛
• در خدمات آتش نشانی، محیطی و بهداشتی-اپیدمیولوژیک؛
• در نظارت برق و غیره

محاسبه هزینه

برای سازماندهی حتی کوچک کسب و کار تولیدیسرمایه گذاری های مالی مورد نیاز است. اینها مقالاتی مانند:

• هزینه های سرمایه ای خرید خط تولید؛
• هزینه حمل و نقل و نصب تجهیزات؛
• خرید مواد اولیه؛
• آب و برق و سایر هزینه ها؛
• اجاره محل؛
• پاداش پرسنل؛
• مالیات و سایر کسورات

با سرمایه اولیه 10 میلیون روبل، با در نظر گرفتن تمام هزینه ها و پرداخت ها، سود ماهانه تولید می تواند 30٪ از این مقدار باشد. دوره بازپرداخت حدود 30 ماه خواهد بود.

سودآوری کسب و کار

سودآوری این نوع تجارت به عوامل خاصی بستگی دارد:

• تکنولوژی تولید به درستی انتخاب شده؛
• در دسترس بودن منبع دائمی مواد خام؛
• کیفیت و سطح خرابی تجهیزات؛

یک عامل مهم اندازه سرمایه گذاری اولیه در تولید است. برای کاهش بار بازپرداخت، می توانید از پیشنهادات خرید تجهیزات دست دوم استفاده کنید. اما، در عین حال، نباید بیش از 30٪ فرسوده شود.

هیچ چیز ساده تر از قطع کردن جنگل و تهیه هیزم برای گرم کردن اتاق نیست. اما چقدر به شما گرما می دهند؟ چوب علیرغم هزینه زیاد و آسیب های زیست محیطی آن چندان برای تامین انرژی مفید نیست. زغال سنگ را می توان بسیار انرژی برتر در نظر گرفت، اما هزینه آن حتی بیشتر است. می توانید از بین دو بدی کمتر را انتخاب کنید، اما می توانید به خرید به اصطلاح بریکت سوختی نیز توجه کنید. آنها بیشتر از مواد زائد و زباله ساخته می شوند و 5 برابر بیشتر از چوب معمولی گرما می دهند و در عین حال ارزان تر هستند.

مزایای بریکت های سوختی چیست؟

در روسیه، آنها هنوز به این واقعیت عادت نکرده اند که می توان اجاق گاز را نه تنها با چوب یا زغال سنگ گرم کرد، بنابراین بریکت های سوخت در حال حاضر چندان محبوب نیستند.

مشاوره:محبوبیت کم این محصول در روسیه تنها به دلیل محبوبیت اندک و ترس از روس ها است. اما پس از مدتی بازار پر خواهد شد، اما در حال حاضر این طاقچه عملا خالی است، به این معنی که لحظه باز کردن خط اکنون مناسب ترین زمان است. ? دولت خوشحال است که برای چنین فعالیت هایی کمک های مالی ارائه می کند.

بریکت های سوختی محصولی سازگار با محیط زیست هستند که تا حدودی در فرآیند تولید گنجانده شده است. هنگام سوختن، مقدار کمی دود خارج می کند، به خوبی می سوزد و بیش از 1.5٪ خاکستر و دوده باقی نمی گذارد. قیمت عمده فروشی بریکت حدود 80-100 یورو در هر تن است. هزینه نه تنها برای خریدار، بلکه برای سازنده نیز مفید است، زیرا تولید آن نیازی به هزینه های زیادی برای خرید مواد اولیه ندارد.

انواع بریکت سوختی

امروزه انواع مختلفی از بریکت وجود دارد که بر اساس شکل مرتب شده اند:

• محبوب ترین ها پینی و کی قهوه ای تیره هستند. آنها به شکل یک بریکت چند وجهی با سوراخ در داخل ساخته می شوند.
• RUF - بریکت های آجری شکل. با استفاده از پرس هیدرولیک تولید می شود.
• NESTRO - بریکت های استوانه ای.
• گلوله ها گلوله های سوختی هستند که از خاک اره و آرد چوب ساخته می شوند. تجهیزات تولید گلوله تا حدودی با بریکت متفاوت است.

مواد اولیه برای تولید سوخت بریکت

تقریباً هر چوب و سایر زباله های سوزاننده برای تولید سوخت در بریکت ها مناسب است:

• خاک اره، پوست، شاخه ها و سایر ضایعات چوب؛
• نی، نی؛
• پوسته غلات؛
• ذغال سنگ نارس؛
• غربالگری زغال سنگ.

تجهیزات

برای ایجاد تولید سوخت بریکت، باید یک خط خریداری کنید. هزینه آن کمی بیشتر از تجهیزات است - حدود 3-10 میلیون روبل، بسته به سازنده، اندازه و پیکربندی.

مجموعه استاندارد به این صورت است:

1. سنگ شکن. برای پردازش ضایعات چوب.
2. غربالگر خاک اره را برای به دست آوردن شرایط مطلوب حذف می کند.
3. خشک کن. مواد خام را با هوای گرم مخلوط می کند.
4. پرس و دانه بندی (). برای بریکت کردن و دانه بندی استفاده می شود.
5. نوار نقاله.
6. استخراج برای پرس، استخراج کننده برای حذف گاز.

فرایند ساخت

کل فرآیند تولید با آسیاب کردن مواد اولیه آغاز می شود. پس از آسیاب در خشک کن خشک شده و پرس می شود. لیگنین که در فشار بالا و دمای بالا آزاد می شود، به عنوان یک اتصال دهنده برای به دست آوردن بریکت عمل می کند. برای به دست آوردن گلوله، مواد اولیه را به حالت آرد چوب خرد کرده و به گرانولاتور می فرستند.

تجارت در تولید بریکت سوخت

هر کسی که مایل به ایجاد تولید بریکت های سوخت است، اول از همه، باید توجه داشته باشد که کدام بازار ترجیح داده می شود: روسی یا اروپایی. واقعیت این است که در حالت اول می توانید تجهیزات داخلی را خریداری کنید که بسیار ارزان تر از وارداتی است. در مورد دوم، مطمئناً به یک وارداتی نیاز خواهید داشت، زیرا الزامات بریکت سوخت در اروپا بالاتر است و استانداردها در آنجا متفاوت است.

برای ثبت کسب و کار بسته به حجم تولید مناسب است. شما نیاز به اجاره یا خرید محل (100-300 هزار روبل در ماه)، استخدام کارکنان از 2 تا 20 نفر، خرید موجودی و کهنه، پرداخت هزینه برق و تجهیز اتاق استراحت دارید. مواد خام را می توان از تامین کنندگان خریداری کرد و پس از اولین تحویل با آنها توافق کرد. همچنین خاک اره و ضایعات چوب را می توان از کارخانه های چوب بری خریداری کرد.

مشاوره:از آنجایی که این تجارت برای روسیه نسبتاً جدید است، بهتر است آن را با حجم تولید کم شروع کنید. از طرفی می توانید بلافاصله روی اروپا تمرکز کنید اما در این صورت هزینه ها بسیار افزایش می یابد. شما نباید پرسنلی را استخدام کنید که هرگز با این نوع تولید کار نکرده اند، حداقل در مراحل اولیه. شما می توانید با نصب ماشین و خط در گاراژ خود هزینه های (برای تولید کوچک) اجاره محل را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

بریکت های سوختی یک ماده جامد قابل احتراق است که از چوب و همچنین سایر ضایعات گیاهی به دست می آید.

آنها به طور گسترده ای در زمان ما استفاده می شوند. از آنها برای انواع کوره، دیگ بخار و همچنین در شومینه، کباب پز، اجاق گاز به خوبی می سوزند.

بریکت های سوختی ساخته شده از چوب حاوی مواد مضر و همچنین چسب نیستند. به خصوص در دمای بالا و فشار بالا فشرده می شوند و شبیه یک سیلندر هستند.

تولید بریکت از خاک اره بر اساس فرآیند فشار دادن ضایعات چوب، ضایعات چوب خرد شده تحت تأثیر فشار زیاد هنگام گرم شدن است. زنجیره پیوند لیگنین موجود در سلول های گیاهی است. بسیاری در تعجب هستند که چگونه بریکت سوخت درست کنند. در این مورد بیشتر بحث خواهد شد.

مزایای

مزیت اصلی این ماده دمای ثابت احتراق به مدت چهار ساعت است. بریکت های سوختی کمتر دود می کنند، جرقه نمی زنند و شلیک نمی کنند. همچنین مزیت آنها در هنگام استفاده کمترین آلودگی است. محیطدر هنگام احتراق در مقایسه با کلاسیک گونه های جامدسوخت با ارزش حرارتی برابر، مانند زغال سنگ، اما پانزده برابر مقدار خاکستر کمتر (حداکثر 1٪).

این بدان معنی است که اگر آن را با هیزم معمولی مقایسه کنید، می توانید بریکت های سوخت را سه برابر کمتر در اجاق گاز قرار دهید. علاوه بر این، آنها قادر به ارائه دمای پایدار در کل فرآیند احتراق هستند. این یک ویژگی مهم مواد است.

پس از اتمام احتراق، بریکت های سوخت مانند هیزم معمولی به زغال سنگ تبدیل می شوند. این به شما امکان می دهد در آینده آنها را کباب یا کباب کنید. دمای گرمایش بریکت های سوختی بالاتر از هیزم معمولی است و تقریباً برابر با دمای زغال سنگ است.

مزیت این ماده دمای ثابت در حین احتراق به مدت چهار ساعت است. بریکت های سوخت چوب دارای سرعت انتقال حرارت 4400 کیلو کالری هستند. این یک شاخص قابل توجه است. به عنوان مثال، ارزش حرارتی چوب (توده جامد خشک) 2930 کیلو کالری در کیلوگرم است، برای زغال سنگ قهوه ای 3910 کیلو کالری در کیلوگرم است. بریکت های سوختی محصولات سازگار با محیط زیست هستند، زیرا در طول تولید آنها، افزودن مواد افزودنی مختلف حذف می شود.

ویژگی های اصلی و دامنه بریکت های سوختی

برای ساخت این ماده از تراشه ها، تراشه ها، تراشه ها یا سایر ضایعات نجاری که طبیعی هستند به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. مقایسه بریکت های سوختی ساخته شده از چوب با کک، زغال سنگ آنتراسیت و چوب نشان می دهد که از نظر توانایی حذف گرما بیشترین میزان را دارند و در هنگام سوختن از نظر انتشار CO2 چندین ده برابر کمتر هستند.

احتراق، این ماده عملاً هیچ زباله ای به جا نمی گذارد، جزء خاکستر در این مورد برابر با یک درصد است. با استفاده از چنین محصولاتی نه تنها سوزاندن مداوم طولانی مدت بدون جرقه و کلیک را فراهم می کنید، بلکه آسیب بسیار کمتری به طبیعت وارد می کنید. بنابراین تولید بریکت از خاک اره کارآمد است.

این محصولات تقریبا در همه جا استفاده می شوند. بریکت های سوختی یک سوخت زیستی ارزان قیمت جایگزین برای تاسیساتی هستند که روی چوب، زغال سنگ و غیره کار می کنند. زیست محیطی داده شده است مواد تمیزدر حال حاضر محبوبیت زیادی پیدا کرده است.

در نتیجه، تجارت سوخت سودآور خواهد بود. مواد مشخص شده برای گرم کردن اجاق گاز، شومینه، پخت و پز کباب، در باربیکیو، کباب پز استفاده می شود. در عین حال، محصولات با کمترین انتشار دود، خروجی حرارت بالا و جرقه کمتر می سوزند.

ساخت بریکت سوخت در خانه با دستان خود

البته خرید بریکت سوخت کار سختی نیست. امروز می توانید کاملاً همه چیز را بخرید، اگر در دسترس بودن اجازه دهد پول... با این حال، تولید بریکت از خاک اره را می توان به تنهایی انجام داد، در نتیجه برای زمستان با سوخت جامد اضافی و سازگار با محیط زیست برای اجاق گاز تهیه می شود. همچنین تمام زوایای اقتصاد را از زباله های قابل احتراق اضافی نجات می دهد. بنابراین تولید بریکت سوخت در منزل مقرون به صرفه است.

مواد مشخص شده از خاک اره، چیپس، تراشه، کاه، پوسته بذر، ساقه خشک گیاه، گرد و غبار زغال سنگ، برگ های افتاده درختان ساخته شده است. به عبارت دیگر، انواع زباله های کوچک قابل احتراق که دیگر در مزرعه مورد نیاز نیستند، این کار را انجام می دهند. خاک رس معمولی به عنوان یک جزء برای پیوند عمل می کند. برای 10 کیلوگرم مواد خشک خوب، به یک کیلوگرم خاک رس نیاز دارید. برای اینکه بریکت های سوخت به شکل یکسان باشند، آزادانه تا شوند، می توان سلول های خاصی را از تخته ها (به عنوان مثال، از جعبه های چوبی) ساخت.

مراحل ساخت

در این مورد، تولید بریکت به ترتیب زیر انجام می شود:

• مواد خرد شده (خاک اره، چیپس، تراشه، کاه، پوسته بذر، غبار زغال سنگ، ساقه خشک گیاه، برگ های افتاده درختان) را در ظرف آماده شده می ریزند.
• سپس خاک رس باید ریخته شود.
• سپس به مقدار لازم آب اضافه کنید تا به راحتی کل جرم را بسازید. این به صورت فردی انجام می شود.
• در مرحله بعد، از توده به دست آمده بریکت ها را مجسمه می کنیم یا مخلوط را در قالب های ساخته شده می ریزیم.
• سپس همه چیز را با دقت فشار می دهیم و تا می کنیم تا در آفتاب خشک شود.

برای استحکام بریکت های سوخت، آنها را از پایین و بالا با کاغذ یا پارچه های غیر ضروری پوشانده اند. سپس همه چیز به هم فشرده می شود.

طرح کسب و کار - تولید بریکت سوخت

امروزه توجه بیشتر و بیشتری به منابع انرژی تجدید پذیر برای انواع نیازهای انسان معطوف می شود - این بیودیزل برای اتومبیل ها است. پنل های خورشیدی، ژنراتورهای بادی، بریکت های چوب و سوخت برای گرمایش. دومی از هیزم معمولی در خروجی حرارت بالا متفاوت است. در تولید آنها استفاده می شود فن آوری های مدرن... با این حال، برای شروع، لازم است یک طرح تجاری "تولید بریکت سوخت" تهیه شود.

همانطور که در بالا ذکر شد، این محصولات از انواع ضایعات چوب و همچنین از پوسته آفتابگردان، ذغال سنگ نارس و کاه تولید می شوند. به دلیل بهره وری انرژی قابل توجه، فشرده بودن و سازگاری با محیط زیست، بریکت های سوختی در هر مکانی استفاده می شوند. – هنگام گرم کردن خانه ها، نیروگاه ها، اتاق های دیگ بخار و غیره.

در ساخت این ماده، لیگنین - ماده ای که در گیاهان موجود است - تحت تأثیر فشار و دما ذوب می شود و در نتیجه همه ذرات را به هم متصل می کند. از نظر ظاهری، بریکت های سوخت شبیه هیزم معمولی هستند. آنها اغلب یورووود نامیده می شوند. آنها معمولاً 25 سانتی متر طول و 10 سانتی متر قطر دارند. اساساً بسته شامل 12 بریکت است. اما در صورت تمایل می توان آنها را در اندازه های مختلف ساخت. در این مورد، شما باید یک طرح تجاری برای تولید یورودراپ تهیه کنید.

انتخاب مواد اولیه

رویکرد فردی در این فرآیند مهم است. زباله های شرکت های پردازش چوب (این می تواند یک کارخانه مبلمان، یک کارخانه چوب بری، یک کارگاه نجاری و غیره باشد) به تحقق تولید بریکت های سوخت از خاک اره کمک می کند. خاک اره و انواع ضایعات چوب بزرگتر می تواند ماده اولیه برای تولید این سوخت زیستی باشد. به عنوان مثال، غوغا، قلمه های اره شده، ازدواج. مزیت اقتصادی در این مورد، یک ماده خام تجدید پذیر ارزان قیمت برای تولید بریکت های سوختی است.

بازار فروش

تقاضا برای بریکت های سوخت چوب به طور مداوم در حال افزایش است. این عمدتا به دلیل مصرف اقتصادی و سهولت حمل و نقل و ذخیره سازی آنها است. در اروپا، این نوع سوخت برای مدتی مورد تقاضا بوده است. در روسیه، این مواد به تازگی ظاهر شده است.

با این حال، بازار در حال حاضر به طور فعال شروع به شکل گیری کرده است و تجارت سوخت در این منطقه شروع به شتاب گرفتن کرده است. بنابراین، فرصتی برای جای گرفتن در این تجارت وجود دارد. خوبی این است که منابع مواد اولیه برای ساخت این محصولات را تقریباً در همه مناطق میهن ما به وفور می توان یافت.

کلبه های تابستانی، خانه های روستایی، مراکز تفریحی - مصرف کنندگان بریکت سوخت - توسط دیگ بخار یا شومینه گرم می شوند. اصولاً ارتباطات گرمایشی به این اشیاء ارائه نمی شود یا به طور قابل توجهی قدیمی و فرسوده هستند. امروزه حتی می توانید گلوله های سوخت و یورووود را از سوپرمارکت ها خریداری کنید.

سازمان های مختلف ممکن است به شاخه جداگانه ای از فروش این محصولات تبدیل شوند: گیاهان کشاورزی، مزارع مرغ. تقریباً هر شرکتی که دیگ بخار دارد با سوخت جامد کار می کند. علاقه مندی سازمان های مشخص شده به خرید این مواد دشوار نخواهد بود. فقط محاسبه سود حاصل از معامله ضروری خواهد بود. این شامل بهبود وضعیت زیست محیطی در منطقه ای است که شرکت در آن واقع شده است و هزینه حمل و نقل و ذخیره سازی را کاهش می دهد. اساساً تمام دیگ بخارهای سوخت جامد فعلی می توانند بر روی مواد مشخص شده کار کنند.

تولید و فناوری

در تولید بریکت های سوختی، الزامات زیر به طور کلی رعایت می شود: اندازه کسری بیش از 3 میلی متر و میزان رطوبت از 9 تا 13٪. البته هیچ ماده خام کاملی وجود ندارد. و بخش قابل توجهی از آن این الزامات را برآورده نخواهد کرد. اندازه متنوع زباله های تولیدی باید اصلاح شود. خشک کردن و آسیاب کردن نیز مهم است. خیلی ساده است.

برای خرد کردن ضایعات چوب، دستگاه خردکن داخلی و خارجی مناسب است. شاخص های اصلی شرکت شما حجم تولید و اندازه بخش نهایی تنظیم شده در خروجی خواهد بود.

به عنوان مثال، برای چنین اهدافی از دستگاه خردکن ضایعات چوب از نوع 5P-RM استفاده می شود. آنها در پنجره دریافت بارگذاری می شوند، جایی که یک مکانیسم خاص آنها را گرفته و به منطقه برش منتقل می کند. پس از شکافتن، چوب به رنده می رود، که از طریق آن قطعات بزرگتر تمام شده الک می شود. در خروجی، خاک اره به اندازه لازم را دریافت می کنیم.

سنگ زنی مجدد و خشک کردن مواد خام را می توان در یک نصب از نوع AS-3 انجام داد. این دستگاه با خشک کردن و خرد کردن همزمان ضایعات در انرژی الکتریکی صرفه جویی می کند. همچنین برای خشک کن به یک مولد حرارت نیاز دارید که بتواند روی زباله یا چوب کار کند.

استخدام پرسنل

این روند باید جدی گرفته شود. جذب نیروی کار برای کار معمولیشرکت ها این تعداد بسته به حجم تولید و همچنین مطابق با هنجارهای عملکرد تجهیزات و تعداد شیفت های کاری محاسبه می شود.

تعیین کارکنان برای انجام کار با در نظر گرفتن زمان کار 365 روز در سال در 3 شیفت هشت ساعته انجام می شود. بنابراین، جستجو انجام می شود مدیر کل، حسابدار ارشد، سرپرست شیفت (تنظیم کننده تجهیزات)، اپراتور تولید، کارگران اصلی، پرسنل کمکی، رانندگان.

مراحل اجرای پروژه

در این صورت به موارد زیر نیاز خواهید داشت:

جستجو برای منابع سرمایه اولیه، اعتبار.

خرید تجهیزات و اجاره تاسیسات تولیدی.

کار نصب.

ثبت مدارک مورد نیازبرای این نوع فعالیت

راه اندازی تولید.

هزینه و سود

تولید بریکت های سوخت از خاک اره دارای هزینه اولیه پایدار در منطقه 5٪ است.

هزینه مواد و مواد اولیه 40 درصد است.

استهلاک - 14٪.

هزینه های کار - 29٪.

هزینه اجاره 5 درصد است.

سهم بیمه بازنشستگی اجباری - 4٪.

هزینه های سربار و تولید عمومی 2.9 درصد است.

قطعات یدکی تجهیزات - 2٪.

بیمه اجتماعی - 1.5٪.

شرکتی که از خاک اره خاک اره تولید می کند که از حد گردش مالی تعیین شده تجاوز نمی کند، پس از یک دوره پنج ساله، می تواند تا 50 درصد سودآوری داشته باشد. این یک شاخص خوب در این زمینه کسب و کار است.

نتیجه

پس از بررسی محتوای این مقاله، هر کارآفرین تازه کار می تواند نتیجه گیری های مناسب را انجام دهد و تولید بریکت از خاک اره را سازماندهی کند. در این مورد، تهیه یک طرح تجاری بسیار ساده است.