Kurzinformationen zu petrochemischen Produktionen. petrochemische Industrie

Essay zu: "Wirtschaftsgeographie und Landeskunde"

Abgeschlossen von: Student im 1. Jahr der Gruppe F - 133 Ustinenkov R. S.

Staatliche Technische Universität Murmansk

Institut für Nationalökonomie

Murmansk

Einführung

Die Ölindustrie ist ein großer Komplex, der nach seinen eigenen Gesetzen lebt und sich entwickelt.

Öl ist ein Rohstoff für die Petrochemie bei der Herstellung von synthetischem Kautschuk, Alkoholen, Polyethylen, Polypropylen, einer breiten Palette verschiedener Kunststoffe und Endprodukte davon künstliche Stoffe; eine Quelle für die Herstellung von Motorkraftstoffen (Benzin, Kerosin, Diesel und Düsentreibstoff), Ölen und Schmiermitteln sowie Kessel- und Ofenbrennstoff (Heizöl), Baumaterialien (Bitumen, Teer, Asphalt); Rohstoff für die Gewinnung einer Reihe von Proteinpräparaten, die als Zusatzstoffe im Viehfutter verwendet werden, um dessen Wachstum zu stimulieren. Sowie der nationale Reichtum, die Quelle der Macht des Landes, die Grundlage seiner Wirtschaft.

1. Branchenzusammensetzung der chemischen Industrie.

Die chemische Industrie vereint viele spezialisierte Industrien, heterogen in Bezug auf Rohstoffe und den Verwendungszweck der Produkte, aber ähnlich in der Produktionstechnologie.

Die Zusammensetzung der modernen chemischen Industrie in Russland umfasst die folgenden Branchen und Teilsektoren.

Branchen der chemischen Industrie:

Bergbau und Chemie (Gewinnung und Anreicherung von chemischen Mineralrohstoffen - Phosphorite, Apatite, Kali- und Kochsalze, Schwefelkies);

grundlegende (anorganische) Chemie (Herstellung von anorganischen Säuren, Mineralsalzen, Laugen, Düngemitteln, chemischen Futtermitteln, Chlor, Ammoniak, kalzinierter Soda und Natronlauge);

organische Chemie:

Herstellung von synthetischen Farbstoffen (Herstellung von organischen Farbstoffen, Halbfabrikaten, synthetischen Gerbstoffen);

Herstellung von Kunstharzen und Kunststoffen;

Herstellung von künstlichen und synthetischen Fasern und Fäden;

Herstellung von chemischen Reagenzien, hochreinen Substanzen und Katalysatoren;

Fotochemie (Herstellung von fotografischen Filmen, Magnetbändern und anderen fotografischen Materialien);

Anstrich (Erhalt von Tünche, Farben, Lacke, Emaille, Nitrolacke usw.);

chemisch-pharmazeutische (Herstellung von Arzneistoffen und -präparaten);

Produktion Chemikalien Pflanzenschutz;

7. Herstellung von Haushaltschemikalien;

herstellung von kunststoffprodukten, glasfasermaterialien, glasfaser und produkten daraus.

8. Mikrobiologische Industrie.

Branchen der petrochemischen Industrie:

Herstellung von synthetischem Kautschuk;

Produktion von grundlegenden organischen Syntheseprodukten, einschließlich Erdölprodukten und Ruß;

Kautschuk-Asbest (Herstellung von Kautschuk, Asbestprodukten).

Darüber hinaus wird auf der Basis von Abgasen und Nebenprodukten ein gewisser Teil chemischer Produkte in der Kokerei, der Nichteisenmetallurgie, der Zellstoff- und Papierindustrie, der Holzverarbeitung (Holzchemie) und anderen Industrien hergestellt. Auf technologischer Basis umfasst die chemische Industrie die Herstellung von Zement und anderen Bindemitteln, Keramik, Porzellan, Glas, eine Reihe von Lebensmittelprodukten sowie die mikrobiologische Industrie (Eiweiß-Vitamin-Konzentrate, Aminosäuren, Vitamine, Antibiotika usw. ).

Die Chemisierung der Volkswirtschaft ist einer der entscheidenden Hebel zur Steigerung der Produktionseffizienz und der Arbeitsqualität in allen Bereichen menschlichen Handelns.

Der wichtigste Vorteil der Verwendung chemischer Prozesse und Materialien ist die Fähigkeit, Materialien mit vorbestimmten Eigenschaften herzustellen, mit der erforderlichen Leichtigkeit und Festigkeit, Korrosionsschutz- und dielektrischen Eigenschaften sowie der Fähigkeit, unter extremen Bedingungen zu arbeiten.

Die Verwendung von künstlichen und synthetischen Materialien führt zu einer signifikanten, oft entscheidenden Steigerung der Arbeitsproduktivität, einer Senkung der Produktkosten, einer Verbesserung ihrer Qualität, erleichtert die Bedingungen und verbessert die Produktionskultur und setzt Arbeits- und Materialressourcen frei.

Polymerwerkstoffe haben in nahezu allen Wirtschaftszweigen eine echte Revolution ausgelöst. Die Verwendung von Kunststoffen, Gummi, Lackmaterialien und Chemiefasern erleichtern die Masse von Flugzeugen, Schiffen und Autos, erhöhen ihre Geschwindigkeit, sparen eine erhebliche Menge an teuren und knappen Materialien ein, verlängern die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen und steigern ihre Produktivität.

Besonders weit verbreitet im Maschinenbau sind Kunststoffe und Kunstharze, Synthesekautschuk und Gummi, Chemiefasern und daraus hergestellte Produkte, Farben und Lacke.

BEIM Landwirtschaft Der Hauptteil der Ertragssteigerung wird durch den Einsatz von Mineraldünger, chemischen Pflanzenschutzmitteln erreicht.

In einigen Fällen, insbesondere für neue Technologiezweige, sind chemische Produkte unverzichtbar (in der Mikroelektronik, Instrumentierung, Nuklear- und Raketentechnik).

Die Einführung chemischer Produkte in die Produktion führt zu einem enormen volkswirtschaftlichen Effekt in Form der Einsparung knapper und teurer Naturstoffe.

2. Wirtschaftsregionen des Landes, in denen sich die größten Komplexe der chemischen Industrie entwickelt haben.

Zentralregion - Polymerchemie (Herstellung von Kunststoffen und Produkten daraus, synthetischer Kautschuk, Reifen und Gummiprodukte, Chemiefaser), Herstellung von Farbstoffen und Lacken, Stickstoff- und Phosphordüngemitteln, Schwefelsäure;

Uralgebiet - Herstellung von Stickstoff-, Phosphor- und Kalidüngemitteln, Soda, Schwefel, Schwefelsäure, Polymerchemie (Herstellung von synthetischem Alkohol, synthetischem Kautschuk, Kunststoffen aus Öl und Begleitgasen);

Nordwestliche Region - Herstellung von Phosphatdünger, Schwefelsäure, Polymerchemie (Herstellung von Kunstharzen, Kunststoffen, Chemiefasern);

Wolgagebiet - petrochemische Produktion (orgsintez), Produktion von Polymerprodukten (synthetischer Kautschuk, Chemiefaser);

Nordkaukasus - Produktion Stickstoffdünger, organische Synthese, Kunstharze und Kunststoffe;

Sibirien (West und Ost) - Chemie der organischen Synthese, Stickstoffindustrie auf Kokereigas, Produktion der Polymerchemie (Kunststoffe, Chemiefasern, Synthesekautschuk), Reifenproduktion (siehe Tabellen 1 und 2).

Tabelle 1

Produktion bestimmter Arten von chemischen Produkten in der Russischen Föderation gem Wirtschaftsregionen bis Mitte der 90er. (in % von insgesamt)

Kreis Mineraldünger Ätznatron Soda Chemische Fasern Kunstharze und Kunststoffe Synthesekautschuk Reifen und Reifen
Stickstoff Phosphor Pottasche
Russland, total 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Westzone 88,0 100 100 73,0 85,0 68,5 65,3 89,2 78,0
Nördlich 7,2 12,8 - 1,8 - - 1,0 - -
Nordwestlich 9,2 16,5 - 0,2 6,0 - 3,7 - 3,5
Zentral 19,1 25,6 - 5,8 - 28,2 13,7 17,7 19,8
Wolga-Wjatka 2,3 2,9 - 27,3 - - 5,7 - 7,8
Zentrale Schwarze Erde 5,0 6,1 - - - 8,6 1,0 14,4 10,1
Wolga-Region 14,4 10,4 - 15,9 - 28,6 17,5 43,4 32,3
Nordkaukasus 9,8 9,6 - - - 3,3 9,1 - -
Ural 14,8 10,9 100 22,0 79,0 - 13,6 13,8 4,7
Ostzone 12,0 - - 27,0 15,0 31,5 34,7 10,8 22,0
Westsibirisch 4,8 - - 4,4 - 19,2 22,0 6,5 18,0
Ostsibirisch 4,2 - - 22,3 15,0 12,3 12,4 4,3 4,0
Fernöstlichen 6,6 - - 0,3 - - 0,3 - -

Tabelle 2

Territoriale Struktur der Produktion von Produkten der chemischen und petrochemischen Industrie nach Regionen Russlands im Jahr 1995 (in % der Gesamtmenge)

Vom Standpunkt der territorialen Organisation der Produktion in Russland können vier vergrößerte Chemie- und Chemieforstbasen entsprechend den Rohstoff- und Verarbeitungsmöglichkeiten der verschiedenen Regionen unterschieden werden.

Die nordeuropäische Basis umfasst riesige Reserven an Khibiny-Apatiten, Pflanzen (Wald), Wasser- und Brennstoff- und Energieressourcen. Die Hauptchemie basiert auf den Apatit-Rohstoffen der Kola-Halbinsel - die Produktion von Phosphatdünger im Land. Zukünftig soll die organische Chemie durch die Verarbeitung lokaler Öl- und Gasvorkommen der Nördlichen Wirtschaftsregion entwickelt werden.

Die zentrale Basis wurde aufgrund der Verbrauchernachfrage nach Produkten der verarbeitenden Industrie gebildet, die hauptsächlich mit importierten Rohstoffen arbeitet: Ölraffination, Petrochemie, organische Synthese, Polymerchemie (chemische Fasern, Kunstharze und Kunststoffe, synthetischer Kautschuk), Reifenproduktion, Motoren Kraftstoff, Schmieröle usw. Auf der Grundlage lokaler und importierter Rohstoffe befindet sich die Produktion von Grundchemie: Mineraldünger, Schwefelsäure, Soda, pharmazeutische Produkte.

Die Wolga-Ural-Basis basiert auf den riesigen Kalivorkommen, Speisesalzen des Urals und der Wolga-Region, Schwefel, Öl, Gas, Nichteisenmetallerzen, Wasserkraft und Waldressourcen. Der Anteil der chemischen Produkte der Wolga-Ural-Basis beträgt mehr als 40%, petrochemische Produkte - 50%, forstwirtschaftliche Produkte - etwa 20%. Die Abschreckung für die weitere Entwicklung dieser Basis ist die Umwelt.

Die sibirische Basis hat die vielversprechendsten Möglichkeiten aufgrund der einzigartigen und vielfältigen Rohstoffressourcen: Öl, Gas aus Westsibirien, Kohle aus Ost- und Westsibirien, Tisch salz, Wasserkraft und Waldressourcen sowie Reserven von Nichteisen- und Eisenerzen. Aufgrund der günstigen Kombination von Rohstoffen und Brennstoff- und Energiefaktoren wurde die petrochemische (Tobolsk, Tomsk, Omsk, Angarsk) und kohlenchemische Industrie (Kemerowo, Tscheremchowo) beschleunigt entwickelt.

3. Produktion und Verbrauch von Öl in der Welt.

Die Ölproduktionsmengen wachsen ständig: für 1987 - 2002. Die Produktion in der Welt hat sich um das Anderthalbfache beschleunigt. Heute werden jährlich 3,7 Milliarden Tonnen Öl aus dem Erdinneren gefördert. Die wichtigste Ölförderregion Ende der 90er Jahre kann - ohne Konkurrenz - als der Nahe Osten (hauptsächlich der Persische Golf) angesehen werden, auf den mehr als 30 % der Weltproduktion konzentriert sind. In der Zwischenzeit konkurrierten Nordamerika und die UdSSR vor wenigen Jahren erfolgreich mit den Arabern und Persern.

Vor einem Jahrzehnt drosselten arabische Ölproduzenten ihre Produktion, um einerseits das Ölangebot auf dem Weltmarkt zu begrenzen und damit den Preis hoch zu halten, und andererseits durch „Konservieren“ des Öls im Darm den Zeitraum zu verlängern ihres komfortablen Öldaseins um einige zusätzliche Jahrzehnte. Daher wurde in der Zone des Persischen Golfs viel weniger Öl gefördert, als es die Reichtümer des Untergrunds und die Produktionskapazitäten zuließen. Hohe Ölpreise auf dem Weltmarkt ermöglichten es, selbst bei begrenzter Produktion enorme Exporteinnahmen zu erzielen. Der Rückgang der Ölpreise in den 1980er und 1990er Jahren wurde jedoch von den Ölexporteuren des Nahen Ostens, die an goldene Brunnen über dem Einkommen gewöhnt waren, so schmerzlich wahrgenommen, dass sie die Demagogie über zukünftige Generationen beiseite legten, um deren willen Öl ist angeblich in den Eingeweiden "konserviert" und begann erneut, Beute zu zwingen. Indem sie die Masse des exportierten Öls erhöhen, versuchen sie, den Einkommensrückgang durch billigere Produkte auszugleichen.

Das wachsende Angebot an billigem Öl auf dem Weltmarkt hat es den Vereinigten Staaten ermöglicht, ihre eigene Produktion zu drosseln und ihr Öl für schlechte Zeiten aufzubewahren. Aus diesem Grund ist die Produktion im gesamten nordamerikanischen Raum leicht rückläufig, obwohl Mexiko und Kanada die Produktion stetig steigern.

In den meisten Regionen der Welt ist ein Produktionswachstum zu beobachten. Für 1987 - 1999 Jahresproduktion im Nahen Osten um 60 - 65 % gestiegen (Gleichzeitig würde die Region ohne die imperialistischen Sanktionen gegen den Irak heute noch mehr Öl produzieren und die beobachteten Wachstumsraten wären sogar noch höher.) und in Lateinamerika, um 40 - 50 % in Afrika und Westeuropa, mehr als 20% - in fremdes Asien ohne den Nahen Osten. Nur auf dem Territorium ehemalige UdSSR- eine an eine Katastrophe grenzende Rezession. In Russland betrug die Ölförderung 1997 nur 54 % des Niveaus von 1987. Ein vergleichbarer Rückgang bei den großen Ölproduzenten ist nur im Irak zu beobachten, aber dieses Land, das für den Wunsch nach einem unabhängigen politischen Kurs bezahlt, leidet unter den Sanktionen der imperialistischen Mächte. Das demokratische Russland selbst verliert ohne jegliche Sanktionen seine Positionen.

Die drei wichtigsten Ölproduzenten der Erde sind Saudi-Arabien, die Vereinigten Staaten und die Russische Föderation. Auf diese drei Länder entfällt ein Drittel der weltweiten Ölförderung. Diese Länder waren in den letzten Jahrzehnten führend, aber ihre Plätze in der Gruppe der Führer ändern sich ständig. Russland, das vor einem Jahrzehnt noch 20 % des Weltmarktes kontrollierte, liegt jetzt unter 10 %. Die Bedeutung der gigantischen Ölförderung in jedem der drei führenden Länder ist unterschiedlich. In den Vereinigten Staaten ist die Produktion, die im Weltmaßstab riesig erscheint, tatsächlich gering. Für ein Land, das jedes Jahr fast eine Milliarde Tonnen Ölprodukte verbrennt und verarbeitet, ist die Förderung von 400 Millionen Tonnen Öl keine Lösung für Probleme. Die Zukunft der US-Wirtschaft ist eindeutig an Ölimporte gebunden. Öl, das in den Vereinigten Staaten selbst produziert wird, hat keinen großen Einfluss auf den Weltmarkt.

Die Ölförderung in Saudi-Arabien kann ohne Übertreibung als riesig bezeichnet werden. Von der Produktion von einer halben Milliarde Tonnen „assimiliert“ das Land nur 50 Millionen. und selbst dann mit Mühe "würgen". Sie braucht sicher nicht so viel Öl. Es war nicht die Ölförderung, die hier als Reaktion auf den Ölbedarf der Wirtschaft entstand, sondern die ölverbrauchende Wirtschaft selbst wurde eine spätere Antwort auf die riesige Ölförderung, die im Interesse der Wirtschaft betrieben wurde externe Verbraucher. Der Ölverbrauch in Saudi-Arabien wurde nach dem Prinzip "Essen, während sie geben" gebildet. Ölverbrennende Wärmekraftwerke und Brennereien, die Energie verschwenden, um Städte auf Sand zu bauen und Weizen in den kargen Wüsten Arabiens anzubauen, petrochemische Fabriken, die Öl hauptsächlich nicht für den lokalen Bedarf, sondern für den anschließenden Export von Produkten raffinieren – all das ist die Teufel der Unterwelt, der reichste ölhaltige Untergrund, und nicht das Ergebnis einer langen sukzessiven Entwicklung der Wirtschaft auf ihrer eigenen intellektuellen, kulturellen und arbeitstechnischen Basis. Aber selbst unter Berücksichtigung der dummen Verschwendung ist der saudische Ölverbrauch ein Tropfen auf den heißen Stein des produzierten Öls. Das Land ist der weltweit größte Ölverkäufer und bestimmt maßgeblich die Lage des Weltmarktes für Primärenergieträger.

4. Synthetische Gummiindustrie

Die Synthesekautschukindustrie nimmt weltweit einen herausragenden Platz ein. Die Produktion von synthetischem Kautschuk (SC) entstand auf der Basis von Lebensmittelalkohol (in Krasnojarsk). Mit der Umstellung auf Kohlenwasserstoffrohstoffe aus Öl, Erdölbegleitgasen und Erdgas hat sich der Standort der SC-Produktionsanlagen erheblich verändert. Produktion in den Gebieten Zentral (Jaroslawl, Moskau, Efremov), Wolga (Kasan, Wolschski, Togliatti, Nowokuibyschewsk, Saratow, Nischnekamsk), Ural (Ufa, Perm, Orsk, Sterlitamak), Westsibirien (Omsk), Ostsibirien (Krasnojarsk). mit einer hochentwickelten Ölraffinerieindustrie. Die wichtigsten der aufgeführten Regionen sind die Regionen Wolga, Ural und Westsibirien.

Rohstoff- und Energiefaktoren haben den größten Einfluss auf den Standort der SC-Produktion. In Zukunft wird es auf Kosten der östlichen Regionen des Landes auf der Basis von westsibirischem Öl und dazugehörigen Gasen als Teil der Ölraffinerie- und petrochemischen Komplexe Omsk, Tomsk, Tobolsk sowie Ölraffinerien in Ostsibirien ausgebaut (Achinsk, Angarsk) mit günstigen Energiemöglichkeiten (Bratskaya, Krasnoyarsk, Sayano - Shushenskaya HPP).

5. Chemiefaserindustrie

Die Chemiefaserindustrie, einschließlich der Herstellung künstlicher und synthetischer Faserarten, verwendet Zellulose (für künstliche Faserarten) und Erdölprodukte (für synthetische Faserarten) als Rohstoffe. Die Herstellung von Chemiefasern ist je nach Art durch hohe Rohstoff-, Brennstoff- und Energiekosten, Wasser- und Arbeitsressourcen sowie erhebliche Kapitalkosten gekennzeichnet. So richtige Platzierung Industrie erfordert eine umfassende Betrachtung dieser Faktoren.

Ursprünglich in alten Industrieregionen mit entwickelter Chemie entstanden, hat diese Industrie eine starke Position in den westlichen Regionen Russlands eingenommen (mehr als 2/3 Gesamtproduktion Produkte): in der Wolga-Region - etwa 1/3 (Twer, Klin, Rjasan), Zentral - etwa 1/3 (Engels, Balakovo, Saratov, Volzhsky), Zentral-Chernozemny - 9% (Kursk). Der Anteil der östlichen Regionen beträgt weniger als 1/3: Westsibirien (Barnaul, Kemerowo), Ostsibirien(Krasnojarsk).

Fazit.

Ich glaube, dass unser Land für viele Jahre genug erkundetes und unerforschtes Öl haben wird, aber die Menschheit muss lernen, andere zu nutzen alternative Quellen Rohstoffe für ihre Industrie, denn Öl ist nicht unendlich.

Bedeutende territoriale Verschiebungen in der Produktion von Chemiefasern werden durch die mit Rohstoffen, Brennstoffen und Energie versorgten östlichen Regionen des Landes erfolgen Wasservorräte. Nach den Ergebnissen sorgfältig durchgeführter Berechnungen empfiehlt es sich, nicht arbeits- und nicht kapitalintensive, aber sehr energie-, rohstoff- und wasserintensive Produktionsarten im fernöstlichen Sibirien anzusiedeln , unter Berücksichtigung der intraindustriellen Beziehungen der Chemie- und Forstwirtschaft, der Petrochemie und der Energiewirtschaft.

Referenzliste

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3. V. A. Eremenko, A. S. Pecherkin und V. I. Sidorov, Khim. Prom., 1992, Nr. 3, 56 S.

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5. Statistische Sammlung von Kemerowo, 1999. - 231 p.

6. Technik der wichtigsten Branchen / Ed. Grinberg A.M., Khokhlova B.A. - M .: Höhere Schule, 1985. – 310 Ökonomie der chemischen Industrie / Hrsg.


petrochemische Industrie Die Russische Föderation entwickelt sich progressiv und spielt eine entscheidende Rolle in der wirtschaftlichen Entwicklung des Staates. Sie ist eine der wichtigsten, denn dank ihrer Entwicklung werden andere Industriezweige mit den notwendigen Rohstoffen versorgt. Auf dem Weg dorthin werden neue Richtungen entwickelt. Die Entwicklung der petrochemischen Industrie bringt Verbesserungen in den Produktionsprozessen anderer Industrien mit sich, die direkt von ihr abhängig sind.

Neue Entwicklungen in der chemischen Industrie tragen dazu bei, den Prozess der Abfallentsorgung sowie deren Verarbeitung zu beschleunigen.


Die Entwicklung des petrochemischen Komplexes ist wichtig. In der modernen Welt wachsen die Bedürfnisse der darin lebenden Menschen ständig. Sowohl die Landwirtschaft als auch der Alltag erfordern die Produktion immer neuer Sorten dieses oder jenes Produkts.

Folgende Branchen sind vom ständigen Entwicklungsprozess dieses Komplexes abhängig:

  1. Bergbau und Chemie
  2. Lackindustrie
  3. Ölraffinerie
  4. Lesochemikalien und andere

Chemie sowie Öl chemische Unternehmen etwa acht Prozent des Anlagevermögens der gesamten Industrie der Russischen Föderation konzentrieren.

Die Unternehmen der petrochemischen Industrie spielen eine bedeutende Rolle bei der Gewährleistung der Verteidigungssicherheit des Staates, bei der Herstellung innovativer Elektronik, Medikamente, Kosmetika usw. Alle Unternehmen des petrochemischen Komplexes beliefern den Rest der Industrie mit verschiedenen Materialien: Lacke, Farben, Kunststoffe, Düngemittel usw.

Die wichtigste strategische Aufgabe der petrochemischen Komplexe des Staates ist die vollständige Bereitstellung der notwendigen Materialien und Rohstoffe für die oben genannten Industrien, um die Wettbewerbsfähigkeit der von ihnen hergestellten Produkte zu erhöhen. Wenn russische Unternehmen in Bezug auf die Entwicklungsgeschwindigkeit und das Volumen der produzierten Produkte hinter dem Weltniveau zurückbleiben, werden die einheimischen Produkte dies tun petrochemische Industrie wird seine Wettbewerbsfähigkeit gegenüber den Produkten von Unternehmen anderer Staaten verlieren. Und eine solche Wendung der Ereignisse könnte zu einem erheblichen Abschwung der Wirtschaft des Landes führen.

Aus diesem Grund sollte die petrochemische Industrie Russlands in der gegenwärtigen Zeit so effizient wie möglich arbeiten und die notwendigen Mengen an Rohstoffen und Materialien für andere Industrien produzieren, die dem weltweiten Produktionsniveau solcher Produkte entsprechen. Qualität und ein breites Sortiment sind die Hauptregeln der russischen Produktion.

Um das gesetzte strategische Ziel erfolgreich zu erfüllen, müssen petrochemische Unternehmen die folgenden Schritte unternehmen:

  1. Technische Umrüstung durchführen.
  2. Bestehende Produktionsanlagen zu modernisieren, um neue, effizientere zu schaffen.
  3. Mehr hergestellte Produkte werden exportiert.
  4. Erarbeiten Sie den Inlandsmarkt für Produkte, die mit Hilfe der petrochemischen Industrie gewonnen werden.
  5. Produzieren Sie Produkte von höchster Qualität.
  6. Entwicklung neuer Ressourcen- und Rohstoffmöglichkeiten für die Weiterentwicklung petrochemischer Komplexe.

Die Entwicklung dieser Art von Industrie wird durch viele Probleme behindert. Einer der vielen ist das Vorhandensein alter Geräte – die meisten Maschinen und Geräte hätten schon vor langer Zeit abgeschrieben werden müssen, da die meisten von ihnen mehr als zwei Jahrzehnte in Betrieb waren, was für ein solches Tätigkeitsfeld nicht akzeptabel ist . In anderen Ländern überschreitet die maximale Lebensdauer der in petrochemischen Unternehmen installierten Geräte sechs bis zehn Jahre nicht. Alte Ausrüstung erlaubt keine volle Entwicklung der Industrie und behindert das Wachstum der Wettbewerbsfähigkeit russischer Produkte auf dem Weltmarkt.

Der russische Staat ist mehr als ausreichend mit Rohstoffen versorgt, um die petrochemische Industrie zu entwickeln und eine führende Position auf dem Weltmarkt einzunehmen. Aber im Moment ist die Situation anders. Die Preise für hergestellte einheimische Produkte steigen, und auf dem Weltmarkt ist, wie Sie wissen, das wichtigste Werkzeug für die Wettbewerbsfähigkeit das niedrige Preisniveau. Viele Investoren zögern, eigene Mittel in Exportprojekte zu investieren. Schließlich sind solche Investitionen unter Berücksichtigung von Transport- und anderen Kosten für sie wirtschaftlich nicht sinnvoll.

In den letzten Jahren wurden auf dem Territorium der Russischen Föderation jährlich etwa fünf Kilogramm Produkte der chemischen Industrie pro Person und Person hergestellt. Und der jährliche Verbrauch dieses Produkts durch eine Person beträgt etwa dreißig Kilogramm. Dies deutet darauf hin, dass die Industrie noch nicht einmal so weit entwickelt ist, wie es die Situation im Land erfordert. Es gibt ein klares Problem zwischen dem Entwicklungsprozess der petrochemischen Industrie und der Notwendigkeit des Marktes.

Der Grund für sein Erscheinen war:

  1. Die Notwendigkeit, eine große Anzahl von Ressourcen zu verwenden.
  2. Beschränkungen der Menge der im Staat produzierten Rohstoffe.
  3. Rückständigkeit durch innovative Innovationen in dieser Branche, die von anderen Staaten angewendet werden.

Trotz der oben genannten Probleme haben die petrochemischen Komplexe der Russischen Föderation immer noch die Möglichkeit, voll und ganz mit den Komplexen anderer Staaten zu konkurrieren und im Vergleich zu anderen Ländern der Welt eine führende Position in Bezug auf Menge und Qualität der Produkte einzunehmen.

Solche Voraussetzungen sind aufgrund des Vorhandenseins der folgenden Faktoren real:

  1. Das Vorhandensein eines inländischen Marktes, der sich aktiv entwickelt und nach Möglichkeiten sucht, aus dem Ausland importierte Waren zu ersetzen.
  2. Das Vorhandensein natürlicher Ressourcen, die für die Herstellung der vom Komplex hergestellten Produkte erforderlich sind.
  3. Möglichkeiten zur Verbesserung des Produktionsprozesses durch Implementierung neue Technologie und Anlagevermögen.
  4. Verfügbarkeit von wissenschaftlichen und technischen Fähigkeiten.

Der petrochemische Komplex der Russischen Föderation besteht aus fünfzehn Industrien, von denen jede auf die Herstellung verschiedener Arten von Produkten spezialisiert ist. Siebenhundertsechzig Unternehmen mit unterschiedlichen Kapazitäten bemühen sich, die Bedürfnisse des Inlands- und Weltmarktes zu befriedigen. Die wichtigste Rolle bei der Entwicklung dieser Branche spielen Unternehmen: AK Sibur, Lukoil-Neftekhim, Gazprom, Amtel. Jeder von ihnen arbeitet für Verschleiß und produziert einen erheblichen Teil des Outputs, nämlich des Bruttoinlandsprodukts. Die oben genannten Unternehmen verfügen über die notwendige Ausrüstung und andere Fähigkeiten, um alle notwendigen Manipulationen für die Herstellung eines Produkts vom Rohmaterial bis zum fertigen petrochemischen Produkt durchzuführen. Konzerne sind führend auf dem russischen Chemiemarkt.

Damit sich die petrochemische Industrie auf dem Territorium des Staates aktiv und effektiv entwickeln kann, sollten etwa hundert Wissenschafts- und Versuchszentren beteiligt sein.

Die meisten Unternehmen, die an der Herstellung petrochemischer Produkte beteiligt sind, investieren erhebliche finanzielle Mittel in solche Forschungszentren, um Innovationen auf diesem Gebiet zu entdecken und in die Produktion einzuführen.

Volle Unterstützung für Unternehmen, die petrochemische Produkte herstellen, Kohlenwasserstoff-Rohstoffe Theaterstücke wichtige Rolle am Erfolg des letzteren. Die meisten Unternehmen in der Industrie dieser Art sind in der Lage, ihre Produkte nur in Gegenwart von Kohlenwasserstoff-Rohmaterialien herzustellen, zu denen verflüssigte Gase, Erdgas sowie Ethan gehören.

Trotz der Tatsache, dass Russland in Bezug auf das Volumen der produzierten petrochemischen Produkte im Vergleich zu anderen Ländern der Welt nur den zwanzigsten Platz einnimmt, steigen seine Chancen, seine Position auszubauen, allmählich. Und das alles dank der Tatsache, dass sich der russische Staat befindet große Menge Einlagen.

Einer von Hauptaufgaben Um die Situation bei der Entwicklung der petrochemischen Industrie in Russland zu verbessern, die der Führung des Landes vorgelegt wird, besteht darin, Wege zur Lieferung der erforderlichen Rohstoffe an die entsprechenden Unternehmen zu finden.

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Petrochemischer Komplex

Heute ist der petrochemische Komplex eines der wichtigsten Standbeine der Wirtschaft des Landes. Die fortschreitende Entwicklung dieser Industrie spricht für die großen Hoffnungen, die in die Ölraffination gesetzt werden. Es ist der Hauptrohstoff für viele andere Industriebereiche und beteiligt sich gleichzeitig an der Erschließung bisher unerschlossener Gebiete. Der Zweck der Verwendung dieses Komplexes ist die Aussicht, andere zu verbessern Herstellungsprozesse wo Mineralölprodukte beteiligt sind. Die Entwicklung der petrochemischen Industrie wird durch die Einführung neuer Technologien erleichtert, die die Kosten senken und die Qualität der Endprodukte verbessern.

Um die Reichweite seines nordamerikanischen Petrochemiegeschäfts zu erweitern, plant der Schweizer Chemiehersteller die Übernahme von zwei texanischen Firmen, die auf Ölfeldchemikalien spezialisiert sind.


Einführung

Der chemische und petrochemische Komplex ist heute das grundlegende Segment der russischen Industrie, das den Grundstein für ihre langfristige und stabile Entwicklung legt und einen erheblichen Einfluss auf strukturelle Veränderungen in der Wirtschaft hat, die erhebliche makroökonomische Auswirkungen haben und das Niveau beeinflussen nationale Wettbewerbsfähigkeit und die Wachstumsrate der Wirtschaft insgesamt.

Die Branche der Chemie und Petrochemie zeichnet sich durch eine große Vielfalt an hergestellten Produkten aus, die in fast allen Bereichen der Volkswirtschaft und des täglichen Lebens Verwendung finden.

Unternehmen der chemischen und petrochemischen Industrie stellen heute eine breite Palette von Produkten her, von denen einige mit Industrieartikeln verwandt sind (mehr als 60 %). Der andere Teil (ca. 40 %) bezieht sich auf Konsumgüter.

Die Unternehmen dieser Branche produzieren: Schwefelsäure, Ätz- und Soda, aromatische Kohlenwasserstoffe, Alkohole und Säuren, Mineraldünger, Kunststoffe und Kunstharze, Chemiefasern, synthetische Wasch- und Tenside, Farben und synthetische Farbstoffe, verschiedene Lösungsmittel usw. Daraus ergibt sich die hohe Relevanz des behandelten Themas.

Ziel dieser Arbeit ist es, die aktuelle Entwicklung der chemischen und petrochemischen Industrie in Russland und der Republik Tatarstan zu analysieren. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es notwendig, eine Reihe von Aufgaben zu lösen:

    betrachten die theoretischen Grundlagen der chemischen und petrochemischen Industrie;

    den aktuellen Stand der chemischen und petrochemischen Industrie beurteilen;

    Richtungen für die Entwicklung der chemischen und petrochemischen Industrie der Republik Tatarstan zu identifizieren;

    ausländische Erfahrungen in der Funktionsweise der chemischen und petrochemischen Industrie zu analysieren.

Gegenstand der Studienarbeit sind die chemischen und petrochemischen Sphären. Gegenstand ist die Tätigkeit chemischer und petrochemischer Unternehmen.

1. Theoretische Grundlagen der chemischen und petrochemischen Industrie

      Platz und Rolle der chemischen und petrochemischen Industrie in der russischen Wirtschaft

Der Chemiekomplex ist das grundlegende Segment der russischen Industrie, das die Grundlage für ihre langfristige und stabile Entwicklung legt und einen erheblichen Einfluss auf strukturelle Veränderungen in der Wirtschaft hat, die erhebliche makroökonomische Auswirkungen haben und das Niveau der nationalen Wettbewerbsfähigkeit beeinflussen und die Wachstumsrate der Wirtschaft als Ganzes.

Die Abnehmer ihrer Produkte sind praktisch alle Branchen der Industrie, des Verkehrswesens, der Landwirtschaft, der Dienstleistungen, des Handels, der Wissenschaft, der Kultur und Bildung sowie des Verteidigungskomplexes. In der Produktionsstruktur des verarbeitenden Gewerbes beträgt ihr Anteil 10,4 %. Mehr als 4,5 % des Anlagevermögens der Industrie des Landes sind in der Industrie konzentriert.

Unternehmen erbringen etwa 5,4 % der gesamten russischen Deviseneinnahmen. In der chemischen Industrie gibt es etwa 800 große und mittlere Industrieunternehmen und mehr als 100 Wissenschafts- und Designorganisationen, Versuchs- und Versuchsanlagen mit einer Gesamtzahl von mehr als 740.000 Menschen.

Das Produktions- und wissenschaftlich-technische Potenzial ermöglicht es russischen Unternehmen, etwa 1,1 % des Weltvolumens an chemischen Produkten zu produzieren. Gemessen an der Gesamtproduktion chemischer Produkte liegt Russland jedoch am Ende der Top-20-Länder.

Gleichzeitig kontrollieren russische Unternehmen mit ihren einzelnen Typen, zum Beispiel der Produktion von Ammoniak und Harnstoff, 15 % des Weltmarktes. Nach einem langen Produktionsrückgang im Jahr 1999 gab es einen Aufschwung in der Branche. In den letzten sechs Jahren (2000-2005) hat sich das Produktionsvolumen chemischer Produkte um das 1,43-fache erhöht. Das Produktionswachstum im Jahr 2006 gegenüber dem Niveau von 2005 wird auf 103,3 % geschätzt. Gleichzeitig gibt es seit dem Jahr 2000 einen Trend zu einer Verlangsamung der Wachstumsraten und einer Abnahme der Rentabilität der Produktion.

Fehlende Investitionen in den Jahren 1991–1998 führte zu einer Verlangsamung oder Einstellung des Baus von Produktionsanlagen, darunter etwa 40 Anlagen, die auf vollständig importierter Ausrüstung basieren. So ist der Rückstand des technischen, technologischen und wirtschaftlichen Niveaus der chemischen Produktion anhand der entsprechenden Indikatoren der Industrieländer, der bereits in der UdSSR ermittelt wurde, noch weiter gestiegen und wird auf 15 bis 20 Jahre geschätzt.

Der Außenhandel des russischen Chemiekomplexes wird durch folgende Faktoren bestimmt:

    Anstieg der Weltmarktpreise für chemische und petrochemische Produkte aufgrund des hohen Ölpreisniveaus;

    Ausweitung der Nachfrage aus dem Inland, vor allem aus der Bauwirtschaft und dem heimischen Sektor;

    eine Zunahme protektionistischer Maßnahmen in Bezug auf russische chemische und petrochemische Produkte aus einer Reihe von Ländern der Welt;

    eine Abnahme der preislichen Wettbewerbsfähigkeit einheimischer chemischer und petrochemischer Produkte aufgrund der Inflation, des Anstiegs der Preise für Waren und Dienstleistungen natürlicher Monopole und der Stärkung des Rubels;

    verstärkter Wettbewerb mit ausländischen Anbietern auf dem In- und Auslandsmarkt.

Die chemische und petrochemische Industrie in Russland ist exportorientiert: Bis zu 40% der hergestellten Produkte (wertmäßig) werden exportiert, im Jahr 2004 - 9,88 Milliarden Dollar und im Jahr 2005 - 11,3 Milliarden Dollar.In den letzten Jahren der Export von Chemikalien und Petrochemie Produkte ist durch einen Aufwärtstrend gekennzeichnet, und der Anstieg der Deviseneinnahmen wird hauptsächlich durch das Wachstum der Weltmarktpreise bestimmt.

Die Warennomenklatur der Exporte des Chemiekomplexes wird hauptsächlich durch Produkte mit einem geringen Verarbeitungsgrad von Rohstoffen repräsentiert, die mit der Produktionsstruktur identisch sind und aufgrund niedrigerer Energiepreise einen Preisvorteil gegenüber ausländischen Pendants haben. Die führenden Exportpositionen sind Mineraldünger, synthetischer Kautschuk, Kunststoffe, organische und anorganische Produkte für Rohstoffe.

Die größte Exportkomponente liegt in der Produktion von Mineraldünger: Aufgrund der geringen Kaufkraft der heimischen Landwirtschaft gelangen 70 bis 90 % ihrer Produktionsmenge auf den Weltmarkt.

Großlieferungen russischer Mineraldünger schaffen Konkurrenz für Hersteller in vielen Ländern und unterliegen daher hohen Antidumpingzöllen in den USA, EU-Ländern, Brasilien, Mexiko und Australien. Protektionistische Maßnahmen gegenüber anderen chemischen Produkten werden in China, Indien und der Türkei angewandt.

Russische chemische und petrochemische Produkte werden in fast 100 Ländern der Welt verkauft, aber der Hauptabsatzmarkt ist seit vielen Jahren China, das gleichzeitig aktiv seine eigene Produktionsbasis für die Herstellung von chemischen Produkten aus Russland entwickelt und erhöht darüber hinaus sein Exportpotential für Produkte, die die Grundlage des Exports des russischen Chemiekomplexes bilden (Ammoniak, Harnstoff, Methanol, Polyethylen).

Im Gegensatz zu den Exporten ist die Palette der Importe des Chemiekomplexes umfangreich und wird traditionell von Endverbrauchsgütern dominiert - Kunststoffprodukte, Farben und Lacke, Reifen, Haushaltschemikalien, Gummiprodukte, Film- und Fotomaterialien, chemische Pflanzenschutzmittel , also Waren mit hohem Mehrwert. In den letzten Jahren ist die Wachstumsrate der Importe 1,5- bis 2,0-mal höher als die Wachstumsrate der Exporte (2004 - 6,5 Milliarden Dollar, 2005 - 8,2 Milliarden Dollar), während eine Tendenz zur Verdrängung einheimischer Hersteller durch ausländische Lieferanten auftritt.

Der Prozess des Eindringens ausländischer chemischer Produkte zum Nachteil einheimischer Hersteller ist am aktivsten bei der Herstellung von Kunststoffen und Farben und Lacken, wodurch der Anteil der Importe am Verbrauch steigt einzelne Waren erreicht ein Niveau, das die Schwelle der wirtschaftlichen Unabhängigkeit überschreitet (für Polystyrol - 53,1%, Lackmaterialien - 68,8% usw.).

Die Aussichten für die Entwicklung des Außenhandels mit chemischen und petrochemischen Produkten werden hauptsächlich bestimmt durch: die Wachstumsrate der Energie- und Rohstoffzölle; Effizienz und Timing von Investitions- und Innovationsprozessen; Maßnahmen zum Schutz der Interessen einheimischer Produzenten auf den ausländischen und inländischen Märkten; Entwicklung der Infrastruktur (Lager, Verschiffungshäfen für chemische Produkte usw.) Einführung ausländischer Investoren in Produktionsprozesse und deren Ausrichtung auf Absatzmärkte.

Die Gesamtnachfrage des Marktes im Jahr 2015 bis 2005 insgesamt für den Komplex wird um das 1,6-fache gemäß dem grundlegenden (realistischen) Entwicklungsszenario steigen. Die Nachfrage in Russland insgesamt wird hauptsächlich durch die heimische Produktion gedeckt, deren Anteil von 88,5 % auf 90,4 % steigen wird.

Hervorzuheben sind die hohen Wachstumsraten des Inlandsmarktes für eine Reihe von Produkten (Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polystyrol mit Styrol-Copolymeren, synthetische Waschmittel, Soda, Autoreifen). Gleichzeitig ist der Markt für Mineraldünger, Natronlauge, Chemiefasern und -fäden durch geringe Wachstumsraten des Inlandsverbrauchs gekennzeichnet.

Das technische und wirtschaftliche Potenzial der chemischen und petrochemischen Industrie erlaubt es nicht, den prognostizierten Marktbedarf an wettbewerbsfähigen Produkten zu decken. Eine wirksame Lösung der oben genannten systemischen sozioökonomischen Probleme ist unter direkter Beteiligung der Regierung der Russischen Föderation und der föderalen Exekutivbehörden möglich.

Unternehmen der chemischen und petrochemischen Industrie stellen heute eine breite Palette von Produkten her, von denen einige mit Industrieartikeln verwandt sind (mehr als 60 %). Der andere Teil (ca. 40 %) bezieht sich auf Konsumgüter. На предприятиях этой отрасли промышленности вырабатываются: серная кислота, каустическая и кальцинированная сода, ароматические углеводороды, спирты и кислоты, минеральные удобрения, пластмассы и синтетические смолы, химические волокна, синтетические моющие средства и поверхностно-активные вещества, лакокрасочные материалы и синтетические красители, различные растворители usw.

Somit ist der Chemiekomplex das grundlegende Segment der russischen Industrie, das die Grundlagen für ihre langfristige und stabile Entwicklung legt und einen erheblichen Einfluss auf strukturelle Veränderungen in der Wirtschaft hat, die erhebliche makroökonomische Auswirkungen haben und das nationale Niveau beeinflussen Wettbewerbsfähigkeit und die Wachstumsrate der Wirtschaft insgesamt. Die Abnehmer ihrer Produkte sind praktisch alle Branchen der Industrie, des Verkehrswesens, der Landwirtschaft, der Dienstleistungen, des Handels, der Wissenschaft, der Kultur und Bildung sowie des Verteidigungskomplexes.

1.2 Struktur der chemischen und petrochemischen Industrie

Die Branche der Chemie und Petrochemie (sowie des Maschinenbaus) zeichnet sich durch ein breites Spektrum an hergestellten Produkten aus, die in nahezu allen Bereichen der Volkswirtschaft und des täglichen Lebens Verwendung finden. Zusammenfassung >> Geographie

Sie liegen in den Merkmalen seiner historischen Entwicklung. Modern Der CFD ist aus einem uralten Kern ... der Verbundenheit gewachsen. Führend Branchen Bezirke: Maschinenbau und Metallverarbeitung, chemisch und petrochemisch Entwicklung im Bezirk...

  • Entwicklung und Platzierung von führenden Branchen Industrie des Zentralrusslands (3)

    Testarbeit >> Geographie

    Lukhovitsy, Protvino, Troizk usw.). Merkmal zeitgenössisch der Arbeitsmarkt ist das ... Vernetzung. Führend Branchen chemisch und petrochemisch, Lichtindustrie. groß Entwicklung in der Gegend erhalten...

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  • Formen und Methoden der öffentlichen Finanzen wirken sich auf chemisch und petrochemisch industriell

    Zusammenfassung >> Finanzen

    Auf der Industrie chemisch und petrochemisch Industrie der Russischen Föderation; Probleme Entwicklung chemisch und petrochemisch Industrie der Russischen Föderation; Perspektiven Entwicklung chemisch und petrochemisch Industrie der Russischen Föderation. GRUNDLAGEN CHEMISCH Und PETROCHEMIE ...

  • Der Komplex der chemischen und petrochemischen Industrie ist einer der fortschrittlichsten und sich am schnellsten entwickelnden in der Weltindustrie. Industrieunternehmen sind in der Lage, Rohstoffe (z. B. Kunststoffe) herzustellen, die in der natürlichen Umwelt nicht verfügbar sind, und ermöglichen die Erweiterung der Fähigkeiten anderer Wirtschaftszweige zur Herstellung von Endprodukten. Als Rohstoffe werden häufiger Produkte der Ölraffination, Begleit- und Erdgas, Kohle, verschiedene Mineralsalze usw. Chemische Produkte werden in allen Bereichen der Materialherstellung verwendet. Die größten Verbraucher sind die chemische Industrie selbst (bis zu 60%), der Maschinenbau, das Bauwesen, die Landwirtschaft, die Nichteisenmetallurgie, die Textil-, Leder- und Schuhindustrie, die Holzverarbeitung, die Möbel-, Zellstoff- und Papierindustrie sowie die Lebensmittelindustrie.

    Die chemische Industrie Russlands umfasst 20 Teilsektoren, produziert etwa 16.000 Produkttypen für 7,6.000 Unternehmen und verbraucht etwa 5% der im Land verarbeiteten Öl- und Erdgasressourcen, 25% Kochsalz, Phosphoritrohstoffe und Kalisalze , borhaltige Rohstoffe. Etwa 80 % der Produktion des Chemiekomplexes und 25 % der produzierten Nomenklatur entfallen auf chemische Großprodukte: Ammoniak-, Stickstoff-, Phosphor- und Kalidünger, Ätz- und Sodaasche, Schwefelsäure, Methanol, Kunststoffe und Kunstharze, Chemikalien Fasern und Fäden, synthetischer Kautschuk, Reifen, Gummiprodukte, synthetische Waschmittel, Anilinfarben, Farben und Lacke, Pflanzenschutzmittel. Etwa 600 Unternehmen sind an der Herstellung dieses Produkts beteiligt. Spezifisches Gewicht chemische Produkte in der Struktur der Industrie der Russischen Föderation beträgt 7,2%.

    Aufgrund der Tatsache, dass fast alle Rohstoffe für die Herstellung von Stickstoffdünger aus Erdgas gewonnen werden, befinden sich die Anlagen unter Berücksichtigung der Verbraucherorientierung hauptsächlich entlang der Trassen der Hauptgasleitungen (die Städte Nowomoskowsk und Schtschekino in der Region Tula , Togliatti in der Region Samara, Dorogobuzh in der Region Smolensk, Rossosh in der Region Woronesch usw.). In den Kohle- und Hüttenregionen (Kemerovo, Cherepovets, Lipetsk) verbleiben Zentren für die Herstellung von Stickstoffdünger.

    Die Produktion von Phosphatdüngern wurde bisher nur in Gebieten mit alter industrieller Entwicklung entwickelt (Kingisepp und Wolchow im Gebiet Leningrad, Woskresensk im Gebiet Moskau, Balakovo im Gebiet Saratow, Toljatti im Gebiet Samara).

    Die Produktion von Kalidüngemitteln beschränkt sich nur auf die Orte der Rohstoffgewinnung, daher konzentriert sie sich in Russland auf das Gebiet der einzigartigen Kalisalzlagerstätte Verkhne-Kama. Die Hauptzentren sind Berezniki und Solikamsk (Perm-Territorium).

    Hauptrohstoff für die Industrie polymere Materialien ist Polyethylen. Von den 3,4 Millionen Tonnen Kunstharzen und Kunststoffen macht es über 30 Gew.-% aus, auf Polyvinylchloridharz und Vinylchlorid-Copolymere - fast 17 %, auf Polypropylen über 10 %, auf Polystyrol und Styrol-Copolymere - fast 7 % (2005 ) . Unter den Regionen Russlands für die Herstellung von Kunstharzen und Kunststoffen ragen die Republik Tatarstan und die Republik Baschkortostan heraus.

    Die Kunstharz- und Kunststoffindustrie hat die Folgen der Krise der 1990er Jahre bereits überwunden, aber die Situation in der Produktion von synthetischen Fasern und Fäden hat sich noch nicht zum Besseren gewendet.

    Mehr als die Hälfte der Polymerwerkstoffindustrie arbeitet für die Reifenindustrie. In den letzten Jahren ist die Produktion von Pkw-Reifen stetig gewachsen und erreichte 2005 27,3 Millionen, d.h. seit den 1990er Jahren es gab eine Steigerung von mehr als 71 %. Reifen werden in 13 Teileinheiten der Russischen Föderation hergestellt, wobei über 2/3 der Produktion auf die Regionen Republik Tatarstan, Kirow, Jaroslawl und Omsk entfallen.

    Die Farben- und Lackindustrie ist eine der materialintensivsten Branchen, da der Anteil der Rohstoff- und Materialkosten an den Kosten ihrer Produkte 88 % erreicht. Die meisten Ausgangskomponenten für die Herstellung aller Arten von Produkten (außer Pflanzenöle) werden von Unternehmen des Urals und der östlichen Regionen des Landes hergestellt; Etwa 90 % der gebrauchsfertigen Handelsprodukte werden im europäischen Teil Russlands hergestellt.

    Die führenden Positionen in der Herstellung von Farben und Lacken besetzen Moskau, die Karatschai-Tscherkessische Republik, das Stawropol-Territorium, Region Krasnodar, Moskau, Rostow, Tambow, Jaroslawl.

    Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation

    Kasaner Staatliche Technische Universität

    Fakultät für Wirtschaftswissenschaften

    Kursarbeit

    Kurs: Ökonomie der chemischen Industrie

    zum Thema: Der aktuelle Stand der chemischen und petrochemischen Industrie in der Russischen Föderation



    Einführung

    1 Theoretische Merkmale der chemischen Industrie

    1.1 Systemdarstellung der Funktionsweise der chemischen und petrochemischen Industrie

    1.2 Technische und wirtschaftliche Hauptmerkmale der chemischen Industrie

    1.3 Entwicklungsstufen der chemischen Industrie

    1.4 Die Rolle und Bedeutung der chemischen Industrie, ihre Beziehung zu anderen Industrien

    2 Der aktuelle Stand der chemischen Industrie in Russland und in der Welt

    2.1 Chemie und Petrochemie in Russland

    2.3 Globaler Waschmittel Marktüberblick

    2.4 Der aktuelle Stand der chemischen Industrie in den Hauptzentren ihrer Entwicklung

    2.5 Trends in der modernen globalen petrochemischen Industrie

    Fazit

    Referenzliste



    Einführung


    Eine der wichtigsten Industrien ist die chemische und petrochemische Industrie.

    Die chemische Industrie besitzt Führungsposition Beschleunigung des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts, Verbesserung der Effizienz gesellschaftliche Produktion. Produkte der chemischen und petrochemischen Industrie werden in nahezu allen Bereichen der Volkswirtschaft eingesetzt: im Maschinenbau, auf dem Bau, in der Landwirtschaft – und im täglichen Leben.

    Die chemische Industrie ist sowohl in der Russischen Föderation als auch in der Republik Tatarstan eine haushaltsbildende Industrie. Es liefert etwa 30 % der Haushaltseinnahmen, etwa 40 % der Deviseneinnahmen, etwa 12 % der arbeitenden Bevölkerung sind daran beteiligt, etwa 20 % der Haupteinnahmen Produktionsanlagen.

    Die chemische Industrie ist bei der Einführung neuer Technologien und Produkte aktiver als andere Branchen und hat 12 % der innovativen aktiven Unternehmen. Auch die chemische Industrie zeichnet sich durch die Dominanz der größten Konzerne aus.

    Da russische Chemie-, Öl- und Gasunternehmen in ausländische Märkte expandieren, nimmt ihre Beteiligung an Produktions-, Transport- und Vermarktungsanlagen in anderen Ländern zu, was zu einer Zunahme des wirtschaftlichen und damit politischen Einflusses Russlands beiträgt. Der Zustand der chemischen Industrie ist einer der besten Indikatoren für die Gesundheit der Weltwirtschaft. Schließlich werden chemische Produkte überall eingesetzt – von der Herstellung von Kunststoffkämmen bis zum Bau von Flugzeugen. Angesichts der aktuellen instabilen politischen Lage in der Welt, der Probleme des aktuellen Stands der chemischen und petrochemischen Industrie in der Russischen Föderation, der Probleme der Entwicklung und der rationellsten Nutzung neuer Technologien und natürlicher Ressourcen, der Entwicklung und Stabilisierung der bestehenden Chemieunternehmen sind die relevantesten. Je positiver russische Chemie- und Petrochemieunternehmen vor dem Hintergrund der größten multinationalen Unternehmen der Welt stehen, desto größer wird der Zufluss von Investitionen sein, was die Entwicklung der Wirtschaft des Landes beschleunigen und folglich unseren Einfluss auf die internationale politische Situation erhöhen wird und die Verbesserung des Lebensstandards unserer Bevölkerung.

    Der Zweck der Erstellung einer Hausarbeit besteht darin, den aktuellen Stand der chemischen und petrochemischen Industrie in der Russischen Föderation zu überprüfen.

    Um dieses Ziel zu erreichen, habe ich mir folgende Aufgaben gestellt:

    1. Betrachten Sie die wichtigsten theoretischen Merkmale der chemischen Industrie, eine systematische Darstellung der Funktionsweise der chemischen und petrochemischen Industrie, ihrer wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Merkmale, der Entwicklungsstadien der chemischen Industrie, der Rolle und Bedeutung der chemischen Industrie, sowie seine Beziehungen zu anderen Branchen.

    2. Untersuchung des aktuellen Stands der chemischen Industrie in der Russischen Föderation.

    Beim Verfassen der Hausarbeit wurden Artikel aus wirtschaftspolitischen Zeitschriften und Zeitungen, pädagogische Literatur, Rosstat-Daten und Materialien von den Webseiten der Internetagentur verwendet.

    Die Struktur der Kursarbeit wird in Form von zwei Kapiteln dargestellt, wobei das erste Kapitel die wichtigsten theoretischen Merkmale der chemischen Industrie und das zweite Kapitel den aktuellen Stand der chemischen Industrie in Russland behandelt.



    1 Theoretische Merkmale der chemischen Industrie

    1.1 Systemdarstellung der Funktionsweise der chemischen und petrochemischen Industrie


    Die Unternehmen der chemischen und petrochemischen Industrie stellen eine breite Palette von Produkten her, von denen einige Industrieartikel sind (mehr als 60 %). Der andere Teil (ca. 40 %) bezieht sich auf Konsumgüter. Die Unternehmen dieser Branche produzieren: Schwefelsäure, Ätz- und Sodaasche, aromatische Kohlenwasserstoffe, Alkohole und Säuren, Mineraldünger, Kunststoffe und Kunstharze, Chemiefasern, synthetische Wasch- und Tenside, Farben und Lacke und synthetische Farbstoffe, verschiedene Lösungsmittel usw. In Unternehmen der chemischen und petrochemischen Industrie werden entsprechend der Palette der hergestellten Produkte in mehrere Teilbranchen eingeteilt.

    Die wichtigsten Wirtschaftszweige des Chemiesektors sind:

    1) Chemische Industrie, bestehend aus Teilbereichen:

    Grundlegende Chemie,

    synthetische Fasern,

    Kunststoffe,

    Kunststoff-Produkte,

    Lackmaterialien,

    chemische Reagenzien,

    synthetische Farbstoffe,

    Filme,

    Magnetband,

    Waren Haushaltszweck und Hausarbeiten

    Haushaltschemikalien;

    2) die Mineraldüngerindustrie, bestehend aus
    Teilbereiche:

    Bergbauchemie,

    synthetisches Ammoniak,

    Salpeter-, Schwefel-, Phosphorsäure,

    Mineraldünger,

    chemische Pflanzenschutzmittel;

    3) Ölraffination und petrochemische Industrie,

    bestehend aus Teilbereichen:

    Öl-Raffination,

    grundlegende organische Synthese,

    synthetische Kautschuke,

    Gummitechnische Produkte,

    Reifenreparaturwerkstätten

    Asbestprodukte,

    technischer Kohlenstoff.

    Zum Chemiesektor der Wirtschaft gehören außerdem:

    4) mikrobiologische Industrie,

    5) chemisch-pharmazeutische,

    6) Kohlechemikalie,

    7) Holzchemische Industrie

    mit den jeweiligen Teilbereichen. Die Verteilung der Produktion nach Branchen, Branchen nach Teilbranchen der Industrie erfolgt hauptsächlich nach technologischen Merkmalen und den wichtigsten in der Industrie verwendeten Rohstoffen. Somit basiert die erdölverarbeitende und petrochemische Industrie auf Öl als Hauptrohstoff.

    Verwaltung in der chemischen Industrie fehlt. Die Ministerien für Wirtschaft und Handel, Industrie und Wissenschaft unter der Regierung der Russischen Föderation, die zu verschiedenen Zeiten unterschiedliche Namen hatten, erfüllen nicht einmal eine methodische Funktion vollständig. Namensänderungen, um die Funktionen zu ändern, brachten nichts Sinnvolles – die Krise der Branche hält bis heute an. Diese Ministerien sammeln bestimmte Arten von Informationen und sollten Konzepte entwickeln, die auf die Entwicklung von Unternehmen in der Branche abzielen. In der Praxis ist dies nicht zu spüren, sie existieren praktisch ohne positive Auswirkungen auf Wirtschaft, Gewerbe, Industrie und Wissenschaft. Unternehmen agieren völlig unabhängig (insbesondere Aktiengesellschaften ohne Staatsanteil am Eigentum) oder mit einem gewissen Einfluss der exekutiven Kommunalverwaltungen (Aktiengesellschaften mit Staatsanteil am Eigentum oder staatseigene Unternehmen).

    Das Verhältnis des Produktionsvolumens für einzelne chemische Industrien stellt sich wie folgt dar:

    1/3 der Produktion von Bergbau und Grundstoffchemie;

    1/3 - grundlegende organische Synthese und Kunststoffe;

    1/5 - Gummi- und Asbestprodukte und Reifen;

    Jeweils 7 - 8 % entfallen auf den Anteil synthetischer Farbstoffe,
    Haushaltschemikalien sowie Farben- und Lackprodukte.

    Betriebe zur Herstellung von Film- und Fotomaterial hörten auf zu existieren.

    Die obige Gliederung der Branchen der chemischen und petrochemischen Industrie gibt eine Vorstellung von der abteilungsbezogenen Verteilung von Unternehmen und ermöglicht die Bilanzierung marktfähiger Produkte, basierend sowohl auf Abteilungs- als auch auf Unternehmensinteressen. Die Auflistung der industriellen Produktionsgruppen der chemischen und petrochemischen Industrie gibt jedoch aufgrund ihrer technischen und wirtschaftlichen Besonderheiten kein vollständiges Bild der Vielfalt der chemischen Industrie.

    Entsprechend dem Entwicklungsmaßstab wird die Gesamtheit der Industrien, die die chemische Industrie im System der gesellschaftlichen Arbeitsteilung repräsentieren, in zwei Gruppen geteilt - Großindustrie und Kleinindustrie. Der Umfang des Warenmarktes der ersten Gruppe der chemischen Industrien wird in Millionen Tonnen gemessen. Die typische Kapazität von Anlagen in diesem Produktionsbereich wird in Zehn- und Hunderttausenden von Tonnen gemessen. Gleichzeitig liegt die Größe des Weltmarktes der Gruppe der Kleintonnageindustrien im Bereich von Zehntausenden von Tonnen. Die typische Kapazität solcher Produktionen übersteigt in der Regel mehrere tausend Tonnen nicht.

    Die Großmengenproduktion der chemischen Industrie umfasst 4 Produktgruppen, die sich durch Kommunalität auszeichnen Interne Struktur und Merkmale des Geltungsbereichs. Auf dieser Grundlage wird die Herstellung von anorganischen Produkten, Mineraldüngern, organischen Produkten, Polymeren und Produkten daraus unterschieden. Die Gesamtheit jeder dieser Gruppen umfasst wiederum mehrere Sorten chemischer Produkte.

    Die Technologie zur Herstellung chemischer Produkte basiert auf chemischen Methoden zur Beeinflussung von Arbeitsgegenständen, die es ermöglichen, nicht nur ihre Form, sondern auch ihre innere Struktur zu verändern und dadurch Arbeitsprodukte mit neuen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erhalten. Dies ist der Hauptunterschied zwischen der chemischen Industrie und anderen Arten der industriellen Produktion, in denen Arbeitsgegenstände unterliegen äußere Veränderungen unter Beibehaltung der molekularen Struktur der Arbeitsgegenstände. Diese Merkmale der chemischen Technologie bestimmen die erheblichen Vorteile der Herstellung chemischer Produkte gegenüber der Herstellung ähnlicher Produkte durch andere Verfahren. Der Einsatz chemischer Verfahren bei der Herstellung verschiedener Produkte sorgt für eine Energieeinsparung und Arbeitskosten für die Produktion einer Produktionseinheit, Verbesserung der technischen und wirtschaftlichen Produktionsindikatoren.


    1.2 Technische und wirtschaftliche Hauptmerkmale der chemischen Industrie


    1. Vielzahl von Rohstoffquellen zur Gewinnung chemischer Produkte. Als Primärrohstoffe für die chemische Industrie können nahezu alle organischen und mineralischen Stoffe natürlichen und künstlichen Ursprungs verwendet werden. Darunter sind Öl und Erdgas, Kohle und Schiefer, verschiedene Mineralien, landwirtschaftliche Produkte, Holz, Industrieabfälle und andere. Eine besondere Stellung als Ausgangsstoff für die Herstellung chemischer Produkte nehmen zahlreiche Monomere ein, die bei der Verarbeitung von Primärrohstoffen anfallen.

    2. Vielfalt an Optionen zur Gewinnung von Zielprodukten. Die Eigenschaften chemischer Prozesse und die Flexibilität der Technologie eröffnen große Möglichkeiten, um dieselben Produkte auf der Grundlage verschiedener Arten von Rohstoffen zu erhalten (Abbildung 1). Andererseits können aus dem gleichen Rohstoff viele unterschiedliche Produkte gewonnen werden (Abbildung 2). Eine erfolgreiche Wahl der Rohstoffe und der Produktionstechnologie bestimmt maßgeblich die Effizienz der chemischen Produktion.





    Liste der auf Basis von Ethylen gewonnenen Produkte


    3. Enge Spezialisierung der Ausrüstung, die bei der Herstellung einzelner Produkte verwendet wird.

    Zu den wichtigsten Arten von Geräten, die in der chemischen Industrie verwendet werden, gehören:

    Dazu gehören: Reaktoren, Wärmetauscher und Kühler, Separatoren und Absetzbecken, Destillationskolonnen, Tanks und Mischer, Mühlen, Pumpen und Kompressoren verschiedene Arten und Entwürfe. Auch hinsichtlich der Betriebsbedingungen (Temperatur, Druck, Volumenstrom) unterscheiden sich die Geräte stark.

    4. Hoher Materialverbrauch und Energieintensität der Produkte.

    Teilen Materialkosten in der Struktur der Kosten für die Herstellung chemischer Produkte übersteigt im Durchschnitt 60%. Die materialintensivsten Branchen der chemischen Industrie sind die Farben- und Lackindustrie sowie die Industrie der synthetischen Farbstoffe, die Herstellung von Kunststoffen und Kunstharzen, die Synthesekautschukindustrie und die Grundstoffchemie. Der Bergbau und die chemische Produktion, die Herstellung von Chemiefasern und -fäden, chemischen Reagenzien und hochreinen Stoffen zeichnen sich durch einen relativ geringen Materialverbrauch aus.

    Der Anteil der Kosten für Kraftstoff und Energie in der chemischen Industrie beträgt im Durchschnitt 10-12% in der Industrie.

    Die vorstehenden Tatsachen erfordern besonders dringend die Einführung von Nicht-Abfall-Technologien, den Kauf billigerer Rohmaterialien und Energieeinsparung.

    4. Geringe Arbeitsintensität der chemischen Produktion (im Vergleich zu vielen Branchen).

    Der Anteil der Löhne an den Kosten der chemischen Industrie übersteigt 5 - 6% nicht. Der Hauptgrund für die geringe Arbeitsintensität von Produkten sind solche Besonderheiten vieler chemischer Industrien wie große Stückkapazitäten von Anlagen, die kontinuierliche Natur vieler Industrien sowie hohes Niveau Automatisierung und Mechanisierung der Produktion.

    5. Breite Entwicklung des Kombinierens, insbesondere in den Industrien und Teilsektoren, in denen eine komplexe Verarbeitung von Rohstoffen durchgeführt wird. Zu diesen Teilbranchen zählen in erster Linie die petrochemische, bergbauchemische und holzchemische Industrie.

    6. Weit verbreitete Entwicklung des Pipelinetransports, die hauptsächlich auf die Verwendung flüssiger und gasförmiger Rohstoffe in der chemischen Industrie, den Einsatz von Flüssigphasen- und Gasphasenprozessen zur Verarbeitung von Rohstoffen und Zwischenprodukten und den flüssigen Zustand zurückzuführen ist viele Endprodukte.

    7. Hoher Anteil an Abschreibungs- und Instrumentierungskosten.

    Eine Vielzahl von Prozessen findet bei ultrahohen und ultratiefen Temperaturen, Drücken, in aggressiven Umgebungen von Säuren, Laugen usw.

    8. Spezielle kostspielige Verpackung ist erforderlich eine große Anzahl flüssige, gasförmige und aggressive Produkte.

    9. Ein großer Teil der Kosten für Überstunden, Feiertags- und Nachtarbeit entsteht durch die kontinuierliche Arbeit der meisten Unternehmen.

    10. Ein starker Anstieg des Umfangs der chemischen Ausrüstung, Produktion und Unternehmen, was zur Unrentabilität kleiner und mittlerer Unternehmen führt.


    1.3 Entwicklungsstufen der chemischen Industrie

    Die ersten Chemieunternehmen in Russland entstanden im XIV. - XV. Jahrhundert gleichzeitig mit der Bildung der gesamten Industrie. Sie repräsentierten Werkstätten zur Herstellung bestimmter Arten von Produkten (Schießpulver, Seife, Kerzen, Chemikalien).

    Die erste Phase in der Entwicklung der Chemie in Russland ist die vorrevolutionäre Phase, die auf die Jahre 1860-1919 zurückgeht.

    Zu Beginn des 20. Jahrhunderts stellten die fortgeschrittenen Länder Europas und die USA auf Kohle als Grundlage der Brennstoff- und Energiebilanz um. Bismarck besitzt die Worte, denen sich alle Staatsmänner dieser Zeit zu unterschreiben bereit waren: "Eisen und Kohle sind die Pole, um die sich das ganze Leben der Neuzeit dreht." Es stimmt, im Jahr 1900 entfielen nur 2,1 Prozent der Kohle, die aus den Eingeweiden des Planeten gefördert wurde, auf Russland. Aber es gab keinen Treibstoffmangel im Land. Wieso den? Denn Russland, praktisch das einzige, war bereits das erste der Welt, das Öl als Brennstoff in großem Umfang einsetzte.

    Dafür hatte das Land alle Voraussetzungen. Zu Beginn des Jahrhunderts entfiel mehr als die Hälfte der weltweiten Ölförderung auf Russland, die zu 70-80 Prozent aus „Ölrückständen“, also Heizöl, bestand. Im Jahr 1900 war Öl der Hauptbrennstoff auf den Eisenbahnen Russlands - 40,5 Prozent des gesamten Verbrauchs. Erst danach kamen Kohle und Brennholz - 35,3 und 24,2 Prozent. Grundsätzlich arbeitete die Industrie nicht nur in der Wolga-Region, sondern auch in der Zentralregion an Heizöl. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts arbeitete die gesamte Kaspische und Wolga-Flotte mit Ölkraftstoff.

    Diese schnellen Veränderungen – von der Zugkraft zur Ölkraft – fanden in Russland buchstäblich vor unseren Augen statt. So begann 1873 die kommerzielle Ausbeutung von Ölfeldern in Baku, und 10 Jahre später erfand der brillante Vladimir Shukhov eine effiziente Öldüse. Es stellte sich heraus, dass es billiger war, Schiffe mit Heizöl zu versenken, als „Schubladen“ einzustellen. Etwa zwei Jahrzehnte sind vergangen - und es gibt praktisch keine Binnenschifffahrt mehr.

    In Bezug auf den Entwicklungsstand der chemischen Industrie belegte Russland den 8. Platz in der Welt. In Bezug auf das von Russland erhaltene Devisenvolumen lag die chemische Industrie an zweiter Stelle nach dem Export von Getreide. Die am weitesten entwickelte chemische Industrie befand sich in Baku und Grosny. Ausländisches Kapital besaß 50 % der Kosten von Chemieanlagen.

    Mit der Förderung von Öl begannen Ölraffinerien zu arbeiten. Der Beginn der rasanten Entwicklung fällt in die Zeit der Industrialisierung der Volkswirtschaft. Knapp 10 Jahre vor dem Zweiten Weltkrieg entstand ein Unternehmenskomplex zur Herstellung aller wichtigen Arten chemischer Produkte.

    1924 produziert Russland die ersten 24 Autos. Zum Vergleich: Die damaligen Ford-Fabriken produzierten etwa 2 Millionen Autos pro Jahr. Naturkautschuk für die Herstellung von Reifen und Autoteilen aus Gummi wurde in Russland nicht abgebaut und konnte nicht exportiert werden.

    Die zweite Stufe in der Entwicklung der chemischen Industrie in Russland begann 1927, als der Wissenschaftler Lebedev nach der Entdeckung eines Verfahrens zur Herstellung von synthetischem Kautschuk mit dem Bau von 17 Anlagen für synthetischen Kautschuk auf der Grundlage ihres Produkts begann wurden Fabriken zur Herstellung von Gummiprodukten gegründet und Reifen hergestellt. Zu dieser Zeit begann auch die Entwicklung der Haushaltschemie (Lacke, Farben, Waschmittel und die Herstellung von Filmen und fotografischen Filmen).

    Die dritte Phase - die Jahre des Großen Vaterländischen Krieges - ist gekennzeichnet durch:

    1) die Verlegung vieler Fabriken aus dem europäischen Teil des Landes ins Hinterland;

    2) die Übertragung der meisten chemischen Industrien auf den Verteidigungsbedarf, eine Steigerung der Produktion von Militärgütern.

    Vierte Stufe. 1960 - die rasante Entwicklung der Petrochemie, der Produktion von Kunststoffen, Kunstharzen und Fasern. Grundlage für die Entwicklung der Petrochemie war die Entdeckung eines Ölfeldes in der Wolga-Region und der Bau vieler petrochemischer Unternehmen

    Die Nachkriegszeit ist auch durch das schnelle Wachstum der chemischen Industrie, die Entstehung großer Produktionseinheiten zur Herstellung von Polymermaterialien, Düngemitteln und einer Vielzahl chemischer Produkte gekennzeichnet. In dieser Zeit wurden vor allem viele natürliche Rohstoffe durch synthetische ersetzt.

    Das Ausmaß der Steigerung des Produktionsvolumens wird auf das 1,5- bis 2,0-fache für alle 5 Jahre geschätzt, die Wachstumsrate dieser Branche übertraf das Wachstum der Branche insgesamt.

    Der aktuelle Zustand der chemischen Industrie ist durch einen Produktionsrückgang, einen Rückgang des Volumens um bis zu 30 Prozent, in der tiefsten Phase der Krise der gesamten Wirtschaft des Landes gekennzeichnet. Auch diese Industrie kann sich nicht losgelöst von der Gesamtwirtschaft entwickeln, zumal der Weltmarkt mit chemischen Produkten gesättigt ist. beste Qualität zu den gleichen Preisen wie die von der heimischen Industrie produzierten Waren.



    1.4 Rolleund die Bedeutung der chemischen Industrie, ihre Verbindung

    mit anderen Branchen


    Die Rolle und Bedeutung der chemischen Industrie in der Gesamtwirtschaft werden durch die Einzigartigkeit der hergestellten Produkte bestimmt, die besondere Eigenschaften haben und in anderen Branchen unverzichtbar sind. Elastische Materialien, Polymerprodukte, Säuren und Lösungsmittel erfüllen spezifische Funktionen, die mit der Verwendung von Ersatzstoffen nicht realisierbar sind. Der aktuelle Zustand der chemischen Industrie ist durch einen Produktionsrückgang gekennzeichnet, ein Volumenrückgang bis Mitte der 90er Jahre auf 30 % des Maximalniveaus.

    Die Verflechtung der chemischen Industrie mit anderen Wirtschaftszweigen ist sehr eng und wächst stetig. Im Maschinenbau, im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und in anderen Bereichen menschlicher Tätigkeit ist es unmöglich, auf chemische Produkte zu verzichten.

    Die Chemisierung der Volkswirtschaft ist eine der Hauptrichtungen des technischen Fortschritts der Gesellschaft, was die weit verbreitete Einführung von Methoden der chemischen Technologie, ihrer Materialien und Produkte in andere Industrien bedeutet. Gleichzeitig werden seit Jahrhunderten ungelöste Probleme gelöst, die Produktion intensiviert und ihre Effizienz gesteigert.

    Die Wachstumsraten der mit der Chemie verbundenen Industrien werden ständig überwacht, und auf dieser Grundlage wird ein Plan für die Entwicklung der chemischen Industrie erstellt.

    Es ist üblich, den Grad der Durchdringung chemischer Produkte, Rohstoffe und Technologien in mit der Chemie verbundene Branchen zu berechnen. Dazu werden 2 Chemisierungskoeffizienten berechnet:

    1) Chemisierungskoeffizient für Rohstoffe:

    Khim.by Rohstoff=Schim / Stot

    Khim.by Rohstoffe - zeigt, wie sehr diese Branche in ihrer Rohstoffbasis von der Rohstoffversorgung durch Chemieunternehmen abhängig ist.

    Ctot sind die Gesamtkosten der Rohstoffe in der Industrie.

    Schema - die Kosten der in der chemischen Industrie gekauften Rohstoffe.

    2) Chemisierungskoeffizient nach Arbeitsintensität:

    Khim.work=Chhim / Chtotal

    Ntot ist die Gesamtzahl der in der Branche geleisteten Arbeitsstunden.

    Chkhim - die Anzahl der Arbeitsstunden für chemische Technologien.

    Derzeit wird die chemische Industrie aktiv in andere Branchen eingeführt und verdrängt traditionelle Rohstoffproduzenten. Im Bauwesen beispielsweise liefert die chemische Industrie Lacke, Farben und Dichtstoffe. Zunehmend werden traditionelle Hersteller von Bedachungen, Fenstern und Wärmedämmstoffen verdrängt.

    Im Maschinenbau ist das Ziel der chemischen Industrie nicht nur die Lieferung von Lacken, Farben, Ölen, Additiven, Gummi- und Kunststoffelementen, sondern auch die Herstellung von Konstruktionsmaterialien.

    In der Landwirtschaft liefert die chemische Industrie Pflanzenschutzmittel, Herbizide, Düngemittel, Entlaubungsmittel.

    Die chemische Industrie schlägt aktiv Fuß Nahrungsmittelindustrie, Freisetzung einzelner Lebensmittel, Konservierungsstoffe, Lebensmittelfarben usw.

    Fortschrittliche ausländische Unternehmen im Prozess der Chemisierung beherrschen aktiv Kunststoffe mit vorgegebenen Eigenschaften: ultraleicht, ultrastark, mit physikalischem Gedächtnis, selektive Membranen

    Die chemische Industrie wird traditionelle Hersteller von Strukturmaterialien verdrängen.


    2 Der aktuelle Stand der chemischen und petrochemischen Industrie in der Russischen Föderation

    2.1 Chemie und Petrochemie in Russland

    Das vergangene Jahr 2004 endete für die größten Chemieunternehmen mehr als erfolgreich – hier wuchsen die Umsätze schneller als in der Öl- und Gasindustrie. Das Volumen der von 23 Unternehmen der Branche verkauften Produkte stieg um 37,6 %. Ihren Erfolg verdanken die Chemiker vor allem dem Preisfaktor – einem ebenso günstigen Außenumgebung für die Entwicklung der Branche war es erst nach der Krise von 1998.

    Die Preise für petrochemische Produkte stiegen infolge der schnell steigenden Kosten für Kohlenwasserstoffe. Die Lage auf dem Weltmarkt für Düngemittel – das wichtigste Exportprodukt des Chemiekomplexes Russlands – hat sich sogar im Vergleich zum recht prosperierenden Jahr 2003 verbessert (Abbildung 3). Und der Inlandsverbrauch von Chemikalien nimmt jetzt zu. Es scheint, dass die aktuellen Bedingungen zwangsläufig zu einer Belebung der Branche führen sollten. Auf den ersten Blick passiert genau das. Nach einer kurzen Stagnation im Jahr 2002 nahm die chemische Industrie wieder Fahrt auf. Im vergangenen Jahr stieg das Produktionsvolumen chemischer Produkte um 7,4 %. Höhere Raten wurden zuletzt vor fünf Jahren beobachtet. Allerdings wird die Branche physisch nicht in der Lage sein, diese hohen Wachstumsraten weiter aufrechtzuerhalten. Und es geht nicht nur um die notorische Ausschöpfung des Wachstumspotenzials (obwohl die Kapazitäten zur Herstellung von Schlüsselprodukten des Chemiekomplexes mittlerweile fast vollständig ausgelastet sind). Das Wachstum der Zölle für Energieressourcen stellt eine nicht geringere Bedrohung dar, da niedrige Zölle bis vor kurzem der Haupttrumpf der heimischen Petrochemie auf den Weltmärkten blieben.

    Das Hauptproblem aller großen chemischen Produktion in Russland ist die Erhöhung der regulierten Preise für Erdgas. Allein im Jahr 2004 haben sich die Gastarife fast verdoppelt. Am stärksten betroffen sind Hersteller von Stickstoffdüngemitteln, bei denen Gas etwa 60 % der Kosten ausmacht. Der bevorstehende Beitritt Russlands zur WTO wird dieses Problem nur noch verschärfen.


    Phosphor

    Pottasche


    2000 2001 2002 2003 2004

    Dollar pro Tonne

    Durchschnittliche Exportpreise für Mineraldünger


    Darüber hinaus erfolgt das Wachstum der Zölle in Russland vor dem Hintergrund der aktiven Entwicklung der Düngemittelindustrie in den Ländern des Persischen Golfs und Nordafrika, wo die Erdgaspreise bereits unter dem nationalen Durchschnitt liegen. Infolgedessen müssen die einheimischen Produzenten entweder die Preise senken, was sich auf ihre Investitionsentwicklung auswirkt, oder sie können die Produktionsmengen nicht steigern und verlieren ihre Position auf dem Weltmarkt.

    Der heimische Düngemittelmarkt wird noch lange keine gleichwertige Alternative zum Export werden können. Der Anteil der russischen Verbraucher an der Gesamtproduktion von Mineraldüngern in den letzten fünf Jahren überschreitet nicht 20-25%. Bei bestimmten Düngemitteln (hauptsächlich Phosphatdünger) werden 95 % der Produktion exportiert. Russische Agrarunternehmen sind oft nicht in der Lage, die Lieferung von Düngemitteln zu bezahlen, obwohl die Düngemittelhersteller versuchen, die Versorgung des Inlandsmarktes aufrechtzuerhalten, und Hunderte Millionen Rubel für Warenkredite an das Land ausgeben. Aber das Volumen der Düngemittelkäufe der russischen Verbraucher hat sich in den letzten drei Jahren nur unwesentlich verändert.


    Millionen Tonnen

    2000 2001 2002 2003 2004

    Inlandsmarkt für Mineraldünger


    Offensichtlich ist nach der Konsolidierung des agroindustriellen Komplexes um ernsthafte Industrie- und Handelsstrukturen ein ernsthafter Anstieg der Nachfrage von einheimischen Landwirten zu erwarten. Bewegung in diese Richtung ist spürbar. Unternehmen wie Rusagro, Stoilenskaya Niva und Razgulay-Ukrros sind bereits in der Landwirtschaft tätig. Das groß angelegte Eindringen von Industriekapital in die Industrie ist jedoch ein langer Prozess. Kardinale Veränderungen sind selbst bei günstigen Rahmenbedingungen erst in fünf bis sieben Jahren zu erwarten.

    Die rasante Entwicklung des Binnenmarktes garantiert russischen Chemiekonzernen jedoch nicht immer gute Aussichten. Tatsache ist, dass die meisten von einheimischen Chemieunternehmen hergestellten Konsumgüter nur auf Kosten des Preises mit Importen konkurrieren können. Inzwischen tritt dieser Faktor mit dem Wachstum der Einkommen der Bevölkerung in den Hintergrund und weicht der Qualität. Darüber hinaus ist es ausländischen Herstellern bereits gelungen, eigene Fabriken in Russland zu erwerben. Als Ergebnis der Preisunterschied zwischen den Produkten Russische Hersteller und Waren unter den bekanntesten Marken ausländischer Unternehmen werden immer weniger. In dieser Situation gibt es für heimische Unternehmen praktisch keine Chance, mit den Weltmarktführern zu konkurrieren.

    Das auffälligste Beispiel ist die Industrie der Haushaltschemikalien. Sowohl „Procter & Gamble“ als auch „Henkel“ haben längst ihre Produktion in Russland verdrängt Russische Fabriken an die Peripherie des Marktes. Unternehmen, die von diesen Konzernen kontrolliert werden, produzierten 63,7 % der russischen Produktion synthetischer Waschmittel im Jahr 2004. Nationale Unternehmen müssen sich mit Arbeiten im unteren Preissegment des Marktes begnügen, in dem nicht mit einer nennenswerten Rentabilität gerechnet werden kann.

    Ein ähnliches Szenario wird nun in der Reifenindustrie umgesetzt. 2003 läutete die erste Glocke für heimische Reifenfirmen. Dann eröffnete der französische Michelin seine erste Fabrik in der Region Moskau. Auch der finnische Nokian hat im vergangenen Sommer ein Unternehmen in Wsewolschsk aufgebaut. Die Ambitionen der weltgrößten Reifenkonzerne sind sehr ernst. Derselbe Nokian plant, in drei Jahren etwa 4 Millionen Pkw-Reifen in Russland zu produzieren und die Kapazität des Werks in zehn Jahren auf 8 Millionen Reifen pro Jahr zu erhöhen (die Kapazität des größten inländischen Reifenwerks, Nizhnekamskshina, beträgt etwa 12 Millionen Reifen pro Jahr). Jahr).

    Ein solch aggressives Debüt westlicher Reifenkonzerne auf dem russischen Markt zwingt einheimische Hersteller dazu, ihre Geschäftsentwicklungsstrategie zu überdenken. Der Eigentümer der größten Reifenholding "Sibur - Russische Reifen" - "Gazprom" - erklärt nun seine Absicht, die Kontrolle über dieses Unternehmen künftig an einen Direktinvestor zu übergeben und nur eine Sperrbeteiligung zu behalten. Ein solcher Investor wird höchstwahrscheinlich einer der transnationalen Akteure auf dem Reifenmarkt sein. Tatneft-Neftekhim, der Eigentümer von Nizhnekamskshina, spricht seit langem über die Notwendigkeit einer Zusammenarbeit mit einem ausländischen Reifenhersteller. Und die Amtel-Holding beschloss auf der Suche nach einem Marketing- und technologischen Durchbruch, einen beispiellosen Schritt für russische Reifenfabriken zu unternehmen. 2005 erwarb er den niederländischen Reifenkonzern Vredestein Banden. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass eine Reifenmarke, die den meisten Russen unbekannt ist, schnell gefördert wird.


    Die größten Unternehmen der chemischen und petrochemischen Industrie der Russischen Föderation


    Unternehmen

    Verkaufsvolumen im Jahr 2004 (Millionen Rubel)

    Verkaufsvolumen im Jahr 2003 (Millionen Rubel)

    Wachstumsrate (%)

    Verkaufsvolumen 2004 (Millionen USD)

    Kundencenter "EuroChem"

    Nischnekamskneftechim

    "Salavatnefteorgsintez"

    FasAgro

    Amtel-Vredestein-Unternehmensgruppe

    Nischnekamskshina

    Kasanorgsintez

    "Togliattiazot"

    Uralkali

    "Silvinit"

    GB "Titan"

    "Kuibyshevazot"

    Procter & Gamble - Nowomoskowsk

    "ätzend"

    Minudobraniya (Rossosh)

    Chemiefabrik Kirowo-Tschepezk

    "Ufaorgsttez"

    "Balakovorezinotekhnika"

    "Seyanskhimplast"

    "Henkel-Ära"

    Schtschekinoazot

    2.2 Ergebnisse der Arbeit der russischen chemischen Industrie im Jahr 2005

    Der föderale staatliche Statistikdienst der Russischen Föderation (Rosstat) hat Daten über die Industrieproduktion in Russland für September und 9 Monate des Jahres 2005 veröffentlicht.

    Laut Rosstat produzierte Russland von Januar bis September 3,1 Millionen Tonnen Apatitkonzentrat, das sind 0,7 % mehr als im Vorjahr. Im September stieg die Produktion im Vergleich zum gleichen Zeitraum im Jahr 2004 um 1,8 % und ging im Vergleich zum August 2005 um 0,3 % zurück.

    In den ersten neun Monaten des Jahres 2005 wurden 12,3 Millionen Tonnen Mineraldünger (bezogen auf 100 % Nährstoffe) produziert, das sind 4,7 % mehr als im Vorjahreszeitraum. Im Vergleich zum September 2004 stieg die Produktion von Düngemitteln um 14,3 %, im Vergleich zum August 2005 - verringerte sich um 3,6 %.

    Die Produktion von Kunstharzen und Kunststoffen im Januar-September 2005 betrug 2,4 Millionen Tonnen, das sind 1,9 % weniger als im Vorjahr. Im September stieg die Produktion dieser Produkte im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 3,1 % und im Vergleich zum August dieses Jahres um 13,6 %. Daran erinnern, dass im August, verglichen mit Juli, die Produktion von Kunstharzen und Kunststoffen um 8,3 % gestiegen ist.

    Die Produktion von synthetischem Kautschuk stieg im Januar-September 2005 um 3,6 % auf 848 Tausend Tonnen. Im September ging die Gummiproduktion im Vergleich zum September letzten Jahres um 1,3 % und im Vergleich zum August dieses Jahres um 3,3 % zurück.

    Die Produktion von Chemiefasern und -fäden für neun Monate ging um 17,4 % auf 117 Tausend Tonnen zurück. Im September ging ihre Produktion gegenüber September 2004 um 19 % und gegenüber August 2005 um 2,4 % zurück.

    Die Produktion von Reifen für Autos, landwirtschaftliche Maschinen, Motorräder und Motorroller belief sich auf 30,7 Millionen Einheiten, was 5 % mehr ist als die Ergebnisse der ersten neun Monate des Jahres 2004. Im September ging die Reifenproduktion um 0,8 % gegenüber demselben Indikator des Vorjahres und um 3,4 % gegenüber August 2005 zurück.

    Nach vorläufigen Angaben des Föderalen Zolldienstes der Russischen Föderation ging der Import chemischer Produkte im September 2005 im Vergleich zum Vormonat um 5,1 % zurück und belief sich auf 1,213 Milliarden US-Dollar.

    Der Rückgang der Importe war auf einen Rückgang der Käufe von Polymeren und Gummi um 10,3 % sowie von organischen und anorganischen Chemikalien um 8,9 % zurückzuführen, während die Käufe von pharmazeutischen Produkten um 4,4 % zunahmen. Der Import von Chemiegarnen ging um 9,6 % zurück, während der Import von Chemiefasern im Berichtszeitraum auf dem Niveau vom August blieb.

    Im Vergleich zu September 2004 stiegen im September 2005 die Käufe chemischer Produkte in Nicht-GUS-Staaten um 37,0 %. Die Importe von Polymeren und Gummi stiegen um 40,6 %, organische und anorganische Chemikalien um 7,0 %, pharmazeutische Produkte um 67,0 %. Die Käufe von Chemiegarnen stiegen um 20,7 %, Chemiefasern um 18,2 %.

    Im Vergleich zum gleichen Zeitraum des Vorjahres, von Januar bis September dieses Jahres, stieg die Gesamtproduktion chemischer und petrochemischer Produkte um 2,8%, im August um 7,0%.

    Eines der bedeutendsten Ereignisse in der russischen Chemieindustrie ist die Inbetriebnahme der Polystyrolproduktion

    Am 30. September war das Baltschug Kempinski Moscow Hotel Gastgeber der internationalen Konferenz „Polystyrol und ABS-Kunststoffe 2005“, die von Creon zusammen mit RCC organisiert wurde.

    An der Konferenz nahmen etwa 70 Spezialisten russischer und ausländischer Unternehmen teil, darunter Nizhnekamskneftekhim, Sibur, Stirol Concern, Salavatnefteorgsintez, Styrovit SPb, Chem. L. Ya. Karpova, CJSC BASF, Continental Industries Group, Dow Europe, LG Chem, Brückner, Polimeri Europa, Samsung Cheil Industries, Sasol O&S. Während der Veranstaltung wurden die Fragen der Produktion von Polystyrol- und ABS-Kunststoffen, der Rohstoffversorgung für Unternehmen sowie der Verarbeitung dieser Polymere diskutiert.

    Tatyana Andreeva, Direktorin des nach ihm benannten Instituts für Kunststoffe GS Petrova stellte fest, dass die weltweite Kunststoffproduktion jedes Jahr um 5,5 % wächst. Bis 2010 wird die Jahresproduktion von Kunststoffen, einschließlich Thermoplasten, nach Expertenprognosen 300 Millionen Tonnen erreichen.

    Tamara Khazova, Leiterin der Analytikabteilung bei Creon, gab einen Überblick über die aktuelle Situation auf dem russischen Polystyrol- und ABS-Kunststoffmarkt. Ihr zufolge entfallen von den 17,2 Millionen Tonnen Polystyrol, die weltweit verbraucht werden, nur 0,25 Millionen Tonnen oder 1,45 % auf Russland. Beim Pro-Kopf-Verbrauch von Polystyrol liegt Russland mit 1,75 kg an sechster Stelle hinter China und Indien (beide Länder - jeweils 2,3 kg). Diese Bewertung wird von den USA angeführt - 12,5 kg.

    1990 erlaubten die russischen Kapazitäten eine jährliche Produktion von 200.000 Tonnen Polystyrol, und in den 90er Jahren waren sie voll ausgelastet, sagte T. Khazova. 1997 kam es zu einem starken Rückgang der Produktion auf 35.000 Tonnen. Damals entwickelte sich der Markt nur durch Importe. Nach 1997 begann die Produktion von Polystyrol in Russland aufgrund der Einführung neuer Produktionsanlagen wieder zu wachsen und stieg bis 2004 praktisch auf das Niveau von 1990 - 183.000 Tonnen. Gleichzeitig beliefen sich die Kapazitäten auf rund 320,8 Tsd. Tonnen. Wie Tamara Khazova betonte, wird das weitere Wachstum der Polystyrolproduktion in Russland durch eine intensivere Nutzung bestehender Kapazitäten und eine dynamische Entwicklung neu in Betrieb genommener Kapazitäten erfolgen. Dank der Produktionssteigerung wird die russische Chemieindustrie ihren rechtmäßigen Platz unter den weltweit größten Unternehmen einnehmen, die Polystyrol produzieren.

    Bis 2010 wird die SMS-Produktion in Russland um 55 % steigen

    Am 21. Oktober 2005 fand im Baltschug Kempinski Moscow Hotel in Moskau die erste internationale Konferenz „Household Chemistry“ statt, die von Creon zusammen mit RCC organisiert wurde.

    An der Konferenz nahmen Vertreter von mehr als 30 russischen und ausländischen Unternehmen und Organisationen teil. Unter ihnen sind die führenden Unternehmen der Branche, die sich mit der Herstellung von Rohstoffen für Haushaltschemikalien und der Herstellung von SMS befassen.

    Elena Golysheva, Senior Consultant Analyst bei Creon, stellte in ihrer Rede fest, dass die Produktion von synthetischen Waschmitteln in den letzten fünf Jahren um 35,7 % gewachsen ist. Seit dem Jahr 2000 hat sich dieser Bereich der chemischen Industrie stetig und stabil entwickelt.

    Im Jahr 2004 betrug die Produktion von SMS 643,9 Tausend Tonnen. Nach vorläufigen Schätzungen wird die Produktion von CMC in Russland im Jahr 2005 710.000 Tonnen erreichen.

    In der Struktur von Produktion und Verbrauch nehmen pulverförmige SMS führende Positionen ein. Pulverförmige synthetische Waschmittel machen 96 % aller in Russland hergestellten Waschmittel aus. Diese Produktionsrichtung wächst stetig und ihre Entwicklungstrends werden sich fortsetzen. In der Struktur der SMS-Produktion machen Flüssigwaschmittel 1,9 %, technische 1,1 % und Pasten 0,9 % aus.

    Die Teigwarenproduktion ist rückläufig. Von 2002 bis 2004 hat sich die Produktion dieser Produkte fast halbiert (um 4,9 Tausend Tonnen) und betrug 5,7 Tausend Tonnen. Eine ähnliche Situation wird bei technischen SMS beobachtet. Von 13,8 Tausend Tonnen im Jahr 2002 ging ihre Produktion auf 7 Tausend Tonnen im Jahr 2004 zurück.

    Die Produktion von flüssigen SMS auf dem russischen Markt befindet sich gerade im Aufbau, wächst aber in einem guten Tempo. Dank der Inbetriebnahme neuer Kapazitäten stieg die Produktion dieses Produkts von 2,9 Tausend Tonnen im Jahr 2002 auf 12,3 Tausend Tonnen im Jahr 2004.

    Die Produktion von SMS entwickelt sich dynamisch und im Allgemeinen für 2001-2004. um 33,8 % gestiegen. Die Unternehmen verfügen über ausreichende Produktionsressourcen, um die Produktion von CMC weiter zu steigern. Der durchschnittliche Kapazitätsauslastungsgrad in Russland liegt bei 50 %. Mehr als 80 % der Inlandsnachfrage nach SMS wurde aus eigenen Mitteln gedeckt. Der Gesamtverbrauch an SMS pro Kopf lag im Jahr 2004 bei 4,5 kg.

    Stimulierender Faktor bei der Entwicklung der Produktion ist die Exporttätigkeit der Unternehmen. 2001-2004 Der Export von SMS verdoppelte sich und machte jährlich etwa 14% des Gesamtvolumens der produzierten Medikamente aus.

    Im Jahr 2005 wird das Wachstum der CMC-Produktion auf 110,3 % geschätzt, die Nachfrage auf 106,8 % im Vergleich zum Vorjahr. Bis 2010 wird eine weitere Entwicklung der Produktion und eine Expansion des CMC-Marktes um 55 % bzw. 46 %, bezogen auf die Kennzahlen von 2004, prognostiziert.

    Alan Khadartsev, stellvertretender Chefingenieur für die LAB/LABS-Produktion von Kirishinefteorgsintez LLC (KINEF), sprach über die Aktivitäten des Unternehmens auf dem Markt der Rohstoffe für Haushaltschemikalien.

    Die Auslegungskapazität von KINEF für die Herstellung von linearem Alkylbenzol (LAB) beträgt 50.000 Tonnen pro Jahr, aber seit 1998 arbeitet die Anlage mit einem Überschuss dieses Indikators. Nach Angaben der Firma "Kirishinefteorgsintez" für 1997-2005. Das Unternehmen reduzierte die Lieferung von LAB von 45.000 Tonnen auf 15.000 Tonnen, gleichzeitig werden etwa 2/3 der Produkte exportiert. Die Lieferung von LABSK stieg im gleichen Zeitraum von 15.000 auf 50.000. Dieses Produkt wird hauptsächlich an den Inlandsmarkt geliefert.

    In den nächsten 5-6 Jahren wird das Unternehmen die Produktion steigern. Dazu ergreift das Unternehmen eine Reihe von Maßnahmen, darunter die Umstellung auf Rohstoffe mit einem hohen Gehalt an der Zielfraktion, einen schrittweisen Umbau, den Austausch von Geräten und die Umstellung auf einen längeren Revisionszeitraum (3-4 Jahre). Bis 2012 plant das Unternehmen einen großangelegten Umbau des LAB/LABS-Komplexes.

    Laut Experten hält Soda OJSC (Sterlitamak) 55 % des russischen Marktes für Soda – eine der Schlüsselkomponenten von CMC.

    Die Entwicklungsstrategie von JSC "Soda" konzentriert sich auf den Wiederaufbau der Sodaproduktion, um die Produktionskosten zu senken. Das Hauptziel des Unternehmens ist es, durch die Modernisierung der Sodaproduktion die Führung auf dem In- und Auslandsmarkt zu behaupten. Gleichzeitig ist es vorrangige Aufgabe, die Produktion verschwendungsfrei bzw. verschwendungsarm zu gestalten.

    Der Massenanteil von Soda in der Zusammensetzung von Pulver-SMS beträgt 10%. Wie der Vertreter von Soda feststellte, gab es jedoch in letzter Zeit eine Tendenz, seinen Gehalt in synthetischen Waschmitteln zu erhöhen. Einer der Gründe dafür ist die Verbreitung von Automatik Waschmaschinen. Waschmittel für Waschmaschinen können höhere Gehalte an Waschmitteln enthalten, die für Hautkontakt unerwünscht sind, da sie nicht für die Handwäsche geeignet sind.

    Der zweite Grund, warum Hersteller den Anteil an kalzinierter Soda erhöhen, ist die Tendenz, nach neuen Zutaten, Technologien, ständiger Verbesserung von Rezepten und manchmal einer dramatischen Verbesserung der Verbrauchereigenschaften von Produkten zu suchen.

    Es gibt auch einen weniger positiven und prosaischeren Grund für die aktive Verwendung von Soda - die Billigkeit dieser Art von Rohstoffen und der Wunsch der SMS-Hersteller, die Produktionskosten zu senken. Oft wird dies von Herstellern billiger minderwertiger Produkte und Fälschungen verwendet.

    Das Problem der Fälschungen erwies sich nicht nur für Sterlitamak "Soda" - die Hersteller von "Zif" -SMS, die Produkte des unteren und mittleren Preissegments herstellen, als relevant, sondern auch für Unternehmen, die teure Produkte auf den Markt bringen.

    Olga Kovalenko, Cheftechnologin von Mir Upakovka, präsentierte den Konferenzteilnehmern die Präsentation des Unternehmens. Besonderes Augenmerk legte sie in ihrem Vortrag auf das vom Unternehmen produzierte Verpackungssortiment für Haushaltschemikalien sowie auf die Möglichkeiten der modernen Produktion, die Widerstandsfähigkeit von Verpackungen gegenüber aggressiven Umgebungen zu erhöhen. In ihrer Rede teilte O. Kovalenko auch die Pläne des Unternehmens für die Entwicklung und Erweiterung der Produktion mit.

    Igor Panov, Direktor des FSUE "Centrohimcert", ging ausführlich auf die Reform der technischen Vorschriften in der SMS- und Haushaltschemikalienindustrie sowie auf die Probleme der Konformitätsbewertung dieser Produkte ein. Er sprach über die Entwicklung einer neuen technischen Vorschrift, die die Sicherheitskriterien für SMS und Haushaltschemikalien definiert. Nach der Annahme dieses Dokuments werden seine Bestimmungen für alle Hersteller von Haushaltschemikalien verbindlich.

    Unter den wichtigsten Sicherheitsindikatoren, die in den Vorschriften enthalten sind, nannte der Referent die biologische Abbaubarkeit, die Abwaschbarkeit vom Geschirr, den Massenanteil an aktivem Chlor und die Staubbildung.

    Der Vortrag löste eine lebhafte Diskussion aus, in der die Konferenzteilnehmer mögliche Folgen der Einführung neuer Vorschriften und Regeln für Hersteller von Haushaltschemikalien diskutierten. Viele sagten, dass das Gesetz über technische Vorschriften sein ursprüngliches Ziel – weg vom Zertifizierungssystem hin zur Deklaration – immer noch nicht erreicht. Die Verfahren sind noch recht komplex und kostenintensiv, was vor allem die Aktivitäten kleiner Unternehmen betrifft.

    CEO von Ballestra S.P.A. Gianni Moroni informierte das Publikum über umgesetzte und laufende Projekte des Unternehmens, auch auf dem russischen Markt, sowie über die neuesten Entwicklungen bei Technologien und Anlagen zur Herstellung von Tensiden.

    Am Ende der Konferenz tauschten Vertreter von Rekitt Benckiser, Nefis Cosmetics und Norchemical ihre Ansichten über die Aussichten für die Entwicklung des Marktes für Haushaltschemikalien aus.

    Nizhnekamskneftekhim nahm das Projekt wieder auf, um die Produktion von Rohstoffen für SMS zu organisieren

    Das Unternehmen Nizhnekamskneftekhim (Nischnekamsk, Tatarstan) entwickelt eine Machbarkeitsstudie für die Schaffung der Produktion von Rohstoffen für synthetische Waschmittel.

    Die Möglichkeit, die Produktion von Rohstoffen für SMS im Unternehmen zu schaffen, wurde bereits 1999 in Betracht gezogen. Zunächst wurde über die Organisation der Produktion von Alpha-Olensulfonaten gesprochen. Vorbereitete technische und wirtschaftliche Berechnungen zeigten dann jedoch, dass der russische Markt noch nicht bereit war, diese Produkte zu konsumieren, und hauptsächlich CMC-Hersteller bevorzugen, Alkylbenzolsulfonsäure (LABSK) zu kaufen. Als zielführender erwies sich der Aufbau einer Produktion von linearen Alkylbenzolen (LABs) und anschließend einer Sulfonierungsanlage.

    Nizhnekamskneftekhim plante, eine Produktion von LABs mit einer Jahreskapazität von 40-45.000 Tonnen zu schaffen. Die italienische Ballestra fungierte als Partner bei der Umsetzung des Projekts. Das Projekt wurde jedoch nicht umgesetzt.

    Jetzt bereitet das Unternehmen den Abschluss eines Vertrags über die Organisation der Produktion einer breiten Palette von Rohstoffen für SMS vor. Die erste Stufe des Projekts soll 2006 umgesetzt werden .

    All diese Informationen und Daten deuten darauf hin, dass sich die russische chemische Industrie entwickelt, das Produktionsvolumen erhöht und selbst unter Berücksichtigung des geringen Fortschritts in naher Zukunft eine der führenden Positionen auf dem Weltmarkt für Chemikalien einnehmen kann Produkte. Wie steht es um den globalen SMS-Markt?




    Fazit

    In den letzten zwei Jahrzehnten hatte die globale petrochemische Industrie mit zwei Herausforderungen zu kämpfen: Wie kann man in einem reifen Markt wachsen und wie man die ständig steigenden Produktionskosten ausgleichen kann. Besonders akut wurden diese Probleme nach dem Anstieg des Rohölpreises, der im Zusammenhang mit der im Interesse der Aktionäre verfolgten neuen Finanzpolitik stand.

    Um in dem veränderten Umfeld zu überleben, greifen petrochemische Hersteller auf eine von zwei gegensätzlichen Strategien zurück: entweder Konsolidierung ihrer Vermögenswerte oder Verkauf von Nicht-Kerngeschäften. Die einfache Gewinngleichung bietet Unternehmen, die ihr Endergebnis verbessern möchten, zwei mögliche Lösungen: Einnahmen steigern oder Kosten senken.

    Petrochemische Produzenten praktizieren beides. Aufgrund ihrer Verpflichtungen gegenüber den Aktionären streben sie die Steigerung des Unternehmenswertes durch den Erwerb anderer Unternehmen oder das erstmalige Angebot ihrer Anteile an, während sie die Bedeutung von Innovationen in den Hintergrund rücken. Die wachsende Abhängigkeit der Kosten von Petrochemikalien vom Rohölpreis hat sie gezwungen, mit steigenden Kosten zu kämpfen. Hier sind sie gezwungen, ihre ganze Kraft auf die Verbesserung von Produktionsprozessen und Abläufen zu konzentrieren. Beispiele für Einsparungsversuche können häufigere Fälle der Ausgliederung eines Teils des Produktionsvermögens durch die Gründung eigenständiger Unternehmen sein.

    Petrochemikalienpreise sind in den letzten zehn Jahren immer empfindlicher auf steigende Rohölpreise geworden, wobei die Auswirkungen der Rohölpreise jetzt sogar im Kunststoffsektor zu spüren sind. Um sich davon zu überzeugen, genügt es, die Beziehung zwischen den Rohölkosten (WTI) und den Weltmarktpreisen für Ethylen nachzuzeichnen. Hatte Ende der 1990er-Jahre erst die Preiserhöhung eine Verteuerung von Ethylen um durchschnittlich 50 % bewirkt, so lag diese im Jahr 2004 bei über 80 %. Mit der größeren Abhängigkeit der Petrochemiepreise vom Rohöl hat auch die Volatilität der Petrochemiepreise zugenommen. Wenn in den frühen 1990er Jahren die Schwankungen der Ethylenpreise, die ein Barometer für die petrochemische Industrie insgesamt sind, 6 % betrugen, dann überschritten sie 2003-2004 10 %.

    Trotz alledem boomt die petrochemische Industrie im Allgemeinen, da die Endproduktpreise noch schneller steigen als die Ölpreise. Mit höheren Gewinnen sind petrochemische Unternehmen jetzt in der Lage, große Akquisitionen zu tätigen, um das Wachstum zu beschleunigen. Und es ist kein Zufall, dass die Zahl der Fusionen und Übernahmen in den Jahren 2004 und 2005 Rekordhöhen erreichte.

    Trotz der Konsolidierungswelle Anfang der 1980er Jahre hat die petrochemische Industrie noch lange nicht alle Vorteile von Fusionen und Übernahmen ausgeschöpft. Die heutigen Rekordhöhen der Rohölpreise seit Ende 2002 sind mit steigenden Gewinnen für große integrierte Produzenten zusammengefallen, was ihnen größere Möglichkeiten für Neuakquisitionen bietet, die sie Anfang der 1990er Jahre zurückgestellt hätten. In der Tat zeigt die jüngste Zunahme von Übernahmen durch Hersteller auf der ganzen Welt, dass solche Maßnahmen in den Augen der Aktionäre als äußerst wirksam zur Steigerung des Unternehmenswerts angesehen werden.

    Einige Branchenbeobachter warnen davor, dass ein Zustrom privater Investoren möglicherweise nicht im langfristigen Interesse der petrochemischen Industrie ist, da ihre Investitionen nicht immer auf das ausgerichtet sind, was für die Produktion langfristig wichtig ist. Allerdings mit der Reduzierung der Anzahl potentielle Käufer in der Industrie (die ihrerseits um Kapital konkurrieren) dürften private Investoren noch lange eine wichtige Rolle spielen, um den Trend zur Ausgliederung unrentabler Industrien in eigenständige Unternehmen aufrechtzuerhalten.

    Viele der aktuellen Probleme in der globalen petrochemischen Industrie sind ein Erbe vergangener Jahrzehnte: die stark zyklischen chemischen Rohstoffmärkte, gelegentliche Überkapazitäten, die Reifung der Märkte in Industrieländern und der Trend zur Globalisierung. In diesem Sinne sind die Probleme der Branche praktisch unverändert geblieben. Was die aktuelle Situation auszeichnet, ist nur eine engere Verbindung zwischen verschiedenen Märkten und Regionen und der Wunsch der Unternehmen, im Interesse der Aktionäre zu arbeiten. Wie sich dies auf die Zukunft der Branche auswirken wird, ist schwer zu sagen, aber eines ist klar – das Spielfeld wird sich weiter verschieben, und diejenigen Unternehmen, die ihren Wunsch harmonisieren können, zeigen dies gute Ergebnisse an der Börse heute und eine Strategie für nachhaltiges Wachstum auf lange Sicht. Es gibt keine einfachen Lösungen zum Erfolg mehr. Um den Markt zu erobern, ist es heute nicht mehr notwendig, eine eigene Rohstoffbasis zu haben oder zu sein Großunternehmen.



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