Der Begriff der Zahnspangenherstellung. Brennstoffbriketts: Produktionsanlagen und Technologie

In einer Situation deutlich steigender Preise für Brennstoffressourcen ist die Herstellung von Brennstoffbriketts, deren Geschäftsplan im Folgenden vorgestellt wird, nicht nur eine attraktive Initiative in Bezug auf Energieeinsparungen, sondern auch ein profitables Geschäft.

Herstellung von Brennstoffbriketts: Technologie

In der ersten Stufe der Herstellung von Briketts erfolgt die Vorbereitung der Rohstoffe. Es wird einem Hacker zugeführt, in dem das Holz zerkleinert und durch ein Sieb passiert wird. Dadurch kommen Späne mit einem Bruchteil von 5-30 mm heraus. In einer aerodynamischen Trocken-Schleifmaschine wird das resultierende Material einer Endtrocknung unterzogen.

Briketts werden mit einer Schneckenpresse hergestellt, die unter hohem Druck arbeitet. Dadurch Briketts mit einer Dichte von 1,1-1,2 t / m³, rechteckig oder zylindrisch, 60-75 cm Durchmesser, 10-30 cm lang.

Die Versorgung mit Rohstoffen erfolgt über einen Gurtförderer.

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Produktionslinienbildung und Rohstoffauswahl

Kapitalinvestitionen sind erforderlich, um eine Produktionslinie zu erstellen und Ausrüstung zu installieren:

Bei der Erstellung eines Geschäftsplans für die Herstellung von Briketts müssen die Sägemehlkosten berücksichtigt werden, die je nach Region unterschiedlich sind und zwischen 1 und 20 Rubel liegen können. für 1m³. Häufig stößt man auf Ankündigungen von Möbel- und Schnittholzherstellern, die angesichts des Entsorgungsproblems anbieten, sie abzuholen. Das gleiche Sägemehl kann als Brennstoff für einen Wärmeerzeuger verwendet werden.

Eine gute Alternative zu Holzabfällen bei der Herstellung von Brennstoffbriketts können landwirtschaftliche Abfälle (Spelzen und Stroh von Getreide, Mais, Reis, Sonnenblumen) sein. Dank an physikalische Eigenschaften Solche Abfälle können eine Brennstoffquelle sein für eine große Anzahl ländliche Gebiete, insbesondere solche, die keine großen Wälder haben.

Stroh ist eine der günstigsten erneuerbaren Energiequellen. Bei der Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte ist ein sehr bedeutender spezifisches Gewicht Abfall. Die Tabelle zeigt den Abfallanteil pro 1 Tonne hergestellter Produkte.

Spezifisches Gewicht von landwirtschaftlichen Abfällen

Landwirtschaftliche Abfälle haben hohe energetische Eigenschaften. Bei der Verbrennung von Weizenstroh entsteht ein Heizwert von 17-18 MJ / kg, Mais -18 MJ / kg, Rapsstroh - 16-17 MJ / kg. Wenn es kommt auf die Verwendung von Holz, sollte sich auf Indikatoren im Bereich von 17,5-19 MJ / kg konzentrieren.

In den meisten Ländern werden landwirtschaftliche Abfälle als Viehfutter, Dünger verwendet, aber oft verrotten sie einfach.

Als Brennstoff wird Abfall in seinem natürlichen Zustand verwendet, seltener zerkleinert, getrocknet und verdichtet. Diese Form hat eine Reihe von Nachteilen, einschließlich der Kosten für Lagerung, Transport und Saisonabhängigkeit der Ernte.

Stroh unterscheidet sich von Sägemehl durch einen großen Anteil an flüchtigen Substanzen, eine geringe Dichte und Brenndauer. Im Vergleich zu Holzabfällen enthalten sie mehr Kalium, Asche und Chlor.

Stroh, das zu Briketts verarbeitet wird, löst eine Reihe von Problemen. Strohbriketts haben einen Brennwert pro Volumeneinheit, der das 10-fache des Ausgangsmaterials beträgt. Auch die Fragen der witterungs- und jahreszeitenunabhängigen Lagerung, des Transports, der Automatisierung des Ladevorgangs in verschiedene Verbrennungsgeräte werden gelöst. Am effektivsten ist die Methode des Schraubenpressens, die es ermöglicht, Brennstoffbriketts mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hohe Dichte... Ein solches Brikett unterscheidet sich nicht von Holzabfällen und hat folgende Eigenschaften: Arbeitsfeuchtigkeit - 4,7%, Arbeitsschwefel - 0,01%, analytischer Aschegehalt - 5,5%, Verbrennungswärme - 4480 kcal / kg, Brennstoffäquivalent - 0 , 59 .

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Personal und Räumlichkeiten

Der Plan der Produktionslinie geht davon aus, dass auf dem Territorium des Verwaltungsblocks Hauswirtschaftsräume, Lagerhallen und ein Badezimmer vorhanden sind. Dazu muss die Fläche des Geländes mindestens 120 m2 betragen, mit einer 380-V-Stromversorgung und Mindestbetrag Aspirationsausrüstung. In einer Schicht werden 4 Personen benötigt, um die Geräte zu warten.

Planen Besetzungstabelle auf der Grundlage von Arbeit an 360 Tagen im Jahr in einem Modus von 3 Schichten für 8 Stunden bereitgestellt.

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Analyse des Marktes und der Preisspanne des Segments

Bei der Erstellung eines Plans zur Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Brennstoffbriketts und der Ermittlung des geschätzten Gewinns nehmen die Trends bei der Preisbildung für . nicht den letzten Platz ein Endprodukte... Die untenstehenden Preise sind indikativ und zeigen Durchschnitt für 1 Tonne Brennstoffbrikett.

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Analyse potenzieller Verbraucher und Absatzmärkte

Die attraktivsten Märkte für Briketts sind Schweden und Dänemark, jedoch nicht die einzigen Verbraucher, bei der Entwicklung des Geschäftsplans wurden auch die Inlandsmärkte berücksichtigt. Bei der Ausrichtung auf den Export sollten Sie darauf achten hohe Qualität Produkte, da der europäische Verbraucher daran gewöhnt ist, nur qualitativ hochwertige Produkte zu sehen und zu verwenden.

Von großer Bedeutung ist die Kontaminationsfreiheit der Außenfläche und sogar geschnitten Brikett. Die achteckige Form ist die rationellste für Lagerung und Verpackung. Westliche Verbraucher verwenden am häufigsten Sägemehlbriketts, aber die Trends deuten auf einen Anstieg des Verkaufs von Sonnenblumen und Stroh hin.

In der Frühjahr-Sommer-Saison gibt es einen leichten Preisrückgang für Brennstoffbriketts.

Ab Anfang August steigt der Preis und bis Oktober ist er endlich gebildet.

Willkommen beim Wirtschafts- und Finanzmagazin "Rabota-Tam".

Das Problem der Energieeinsparung in moderne Welt ist ziemlich akut. Nach und nach halten neue Kraftstoffe Einzug in den Alltag. Unter allen stechen die sogenannten Öko-Bäume (Brennstoffbriketts) hervor. Es ist ein Biokraftstoff, der durch Pressen von landwirtschaftlichen Abfällen und Holzabfällen gewonnen wird. Solche Briketts können entweder zylindrisch oder rechteckig sein.

Die Produktion von Holzbrennstoffbriketts in unserem Land ist noch in vollem Gange Erstphase Entwicklung. Obwohl die Nachfrage nach ihnen nicht nur bei normalen Eigentümern allmählich wächst Landhäuser, sondern auch bei Vertretern großer Industrieunternehmen. Jetzt ist es an der Zeit, über die Einrichtung nachzudenken eigenes Geschäft für ihre Herstellung.

Was ist bei der Eröffnung einer Anlage zur Herstellung von Brennstoffbriketts zu beachten?

Der Herstellungsprozess ist nicht kompliziert. Grundsätzlich werden alle Operationen durchgeführt Spezialausrüstung... Die Anbieter bieten den Verbrauchern verschiedene Leitungen an, die sich in Kapazität und Preis unterscheiden.

Das Standard-Komplettset beinhaltet folgende Einheiten von Maschinen und Geräten:

1. Schleifgeräte. Die Maschinen mahlen die zur Verarbeitung an die Werkstatt gelieferten Rohstoffe. Dies ist die erste Stufe des technologischen Prozesses. Je nachdem, welche Art von Rohstoff in dieser Phase verwendet wird, werden folgende Geräte zur Herstellung von Brennstoffbriketts unterschieden: Hackschnitzel (zur Verarbeitung großer Holzstücke), Brecher (zur Verarbeitung von Ästen mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm), Strohschneider (zur Verarbeitung von Stroh).

Die billigsten der aufgeführten Gerätetypen sind Brecher (ab 100.000 Rubel) und die teuersten sind Strohschneider (ab 400.000 Rubel). Experten raten zum Kauf mehrerer Schleifmaschinen auf einmal. Dann "hängen" Sie nicht von einer Rohstoffsorte ab, sondern können viele ihrer Arten verwenden.

Von welchem ​​Sie sich entscheiden zu kaufen Anlagen zur Herstellung von Brennstoffbriketts beim Zerkleinern hängen die Eigenschaften und Eigenschaften des Endprodukts weitgehend ab.

1. Trockner. Nach dem Mahlvorgang muss das Rohmaterial gründlich getrocknet werden. Andernfalls erfüllen Öko-Briketts nicht die deklarierten Eigenschaften. Der Feuchtigkeitsgehalt der zu produzierenden Bauteile sollte 10 % nicht überschreiten. Preis - ab 500.000 Rubel.
2. Pressmaschine (Extruder). Eine spezielle Presse zur Herstellung von Brennstoffbriketts verdichtet das zerkleinerte Rohmaterial unter Einwirkung von hoher Druck und hohe Temperaturen. Im Gange chemische Reaktion lingin wird aus der Biomasse freigesetzt. Es dient als hervorragendes natürliches Bindemittel für die verwendeten Komponenten. Dadurch haben Ökobriketts, die von Extrudern zur Herstellung von Brennstoffbriketts hergestellt werden, eine höhere Dichte, brennen dementsprechend länger und werden in die Umwelt abgegeben. große Menge Energie. Preis - ab 600.000 Rubel.
3. Packmaschine. Die Maschine verpackt die erhaltenen Briketts auf die eine oder andere Weise. Preis - ab 600.000 Rubel.

Gehen Sie bei der Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Brennstoffbriketts zunächst von den geplanten Produktionsmengen aus. Wenn Sie finanziell etwas eingeschränkt sind, dann entscheiden Sie sich für eine Low-Power-Leitung (bis 200 kg/h). durchschnittlicher Preis eine Linie zur Herstellung von Brennstoffbriketts eines solchen Plans kostet etwa 2.000.000 Rubel. Die Kosten für leistungsstärkere Geräte können bis zu 6.000.000 Rubel betragen.

Um Geld für die technische Ausstattung der Werkstatt zu sparen, sollten Sie Leasing in Erwägung ziehen. Sie müssen also kein Geld für den Kauf von Geräten ausgeben. Aber in diesem Fall wird der Pegel steigen monatliche Ausgaben... Sie können auch Ausrüstung in China kaufen. Sie unterscheiden sich kaum in der Qualität, aber ihr Preis ist für unerfahrene Unternehmer nicht so "schrecklich".

Zusammenstellung einer kompletten Linie zur Herstellung von Brennstoffbriketts

1. Hackmaschine;
2. Kratzfördertrichter;
3. Kratzförderer;
4. Service-Trichter;
5. Kratzförderer;
6. Hammerbrecher;
7. Schneckenförderer;
8. Trommeltrockner SB;
9. Material-Pipeline;
10. Batterie Zyklon;
11. Fan;
12. Schneckenförderer;
13. Brikettierpresse;
14. Kühlförderer;
15. Wärmeerzeuger für feste Brennstoffe.

Welches Rohmaterial ist am besten zu verwenden?

Die Technologie zur Herstellung von Brennstoffbriketts ermöglicht die Verwendung der folgenden Arten von Rohstoffen:

• Holzabfälle (Laub, Späne, Stämme, Äste, Stückgut),
• Stroh,
• Torf,
• Getreidefrüchte (Schale),
• Schalen von Walnüssen.

Der durchschnittliche Rohstoffverbrauch für 1m3 Öko-Briketts beträgt etwa 4m3. In 1 m 3 Rohstoffe - etwa 1,2 Tonnen Gewicht. Es wird angenommen, dass es wirtschaftlich rentabler ist, das Stroh von Getreidepflanzen wie Weizen und Mais zu verarbeiten. Eine Standard-Brennstoffbrikett-Produktionsanlage ist in der Regel darauf ausgelegt, mehrere Arten von Rohstoffen gleichzeitig zu verarbeiten.

Die Hauptanforderungen an die an die Anlage gelieferten Komponenten sind die Größe der Fraktion (bis 3 mm). Wenn eine der Anforderungen nicht den Standards entspricht, werden die Rohstoffe einer zusätzlichen Mahlung und Trocknung unterzogen.

Es ist besser, Rohstoffe direkt zu kaufen. Auf diese Weise können Sie Geld sparen und ein Qualitätsprodukt erhalten. Versuchen Sie, mit landwirtschaftlichen Betrieben in Ihrer Region zusammenzuarbeiten.

Räumlichkeiten für Werkstatt und Arbeitspersonal

Herstellung von Brennstoffbriketts aus Sägemehl und anderen Rohstoffen gilt als umweltfreundlich. Daher sind die Anforderungen an die Werkstatt Standard für einen typischen Verarbeitungsbetrieb:

• Netzspannung - bis 380 V,
• Verfügbarkeit von Wasserversorgung, Kanalisation,
• Einhaltung der Brandschutzvorschriften.

Zu beachten ist, dass bei der Herstellung von Öko-Briketts praktisch keine Emissionen in die Umwelt freigesetzt werden. Schadstoffe... Daher sollten Aufbereitungsanlagen nicht in den Geschäftsplan für die Herstellung von Brennstoffbriketts aufgenommen werden.

Alle Geräte- und Personalräume werden auf einer Fläche von nicht mehr als 120 m 2 Platz finden. Wenn wir davon sprechen, ein Ganzes zu beginnen Industriegebäude bei hoher Produktivität sollte die Werkstatt 2-3 mal größer sein.

Die Miniproduktion von Brennstoffbriketts wird in der Lage sein, 3-4 Personen pro Schicht zu versorgen. Für einen reibungslosen Betrieb müssen Sie Einkaufs- und Verkaufsleiter, einen Buchhalter, einstellen.

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Die Produktion von Brennstoffbriketts in Russland ist exportorientiert, da sich die Nachfrage nach dieser Art von Biokraftstoff auf dem heimischen Markt erst in der Entstehungsphase befindet. Diese Situation kann hinreichend erklärt werden niedrige Preise auf die traditionellen Energieträger Gas und Kohle, die vom Staat subventioniert werden, sowie eine unzureichende Popularisierung dieses Brennstoffrohstoffs in der Bevölkerung.

Festbrennstoffmarkt in Russland

Etwa 30 % des Gesamtvolumens der produzierten Brennstoffbriketts und Pellets werden eingekauft Russische Verbraucher... Daher hat die Produktion dieses Kraftstofftyps Entwicklungsperspektiven. Hersteller, die daran interessiert sind, eine Nachfrage nach Brennstoffbriketts innerhalb des Landes zu schaffen, liefern nicht nur Direktprodukte auf den Inlandsmarkt, sondern auch Kesselausrüstung.

Seit 2009 ist der Eigenverbrauch an Briketts und Pellets im Vergleich zu den Vorjahren um 15 % gestiegen. Dieser Trend nimmt weiter zu, dh das Heizen mit Briketts wird nicht weniger rentabel als das Heizen mit Kohle oder Heizöl.

Die Hauptverbraucher von Briketts sind holzverarbeitende Betriebe, Zellstoff- und Papierfabriken sowie andere holzverarbeitende Industrien, die selbst Biobrennstoffe herstellen und einen Teil davon für ihre eigenen Kesselhäuser verwenden können.

Einige der Produkte werden auch für Privathäuser, Cottages in Vorortdörfern sowie für einige Versorgungsunternehmen in den nördlichen Waldregionen des Landes verwendet. Für diese Art von Brennstoff sind diese Regionen aufgrund der entwickelten holzverarbeitenden Industrie, die einen großen Bedarf an der Verarbeitung von Abfällen aus ihrer Produktion hat, die vielversprechendsten.

Heute ganz große Nummer Projekte für den Bau und die Inbetriebnahme von Kesselhäusern, die mit festen Biobrennstoffen betrieben werden - Briketts. Dies wird auch durch das Wachstum der Tarife für traditionelle Brennstoffe und für Strom erleichtert. Feste Biobrennstoffe sind eine Alternative zu anderen Energieträgern, da die natürlichen Reserven an Gas und Öl jedes Jahr aufgebraucht werden.

Bei der Verbrennung von Heizöl und Gas kommt es nicht nur zur irreversiblen Zerstörung natürliche Ressourcen, aber auch Belastung der Atmosphäre mit Verbrennungsprodukten. Holzabfälle sind ein nachwachsender Rohstoff. In naher Zukunft werden Energiewälder angebaut, deren Holz sich optimal für die Herstellung hochwertiger fester Biobrennstoffe eignet. Für die Entwicklung dieser Art der Wärmekrafttechnik gibt es noch weitere Gründe:

• Verfügbarkeit von Rohstoffen;
• hohe Wärmeübertragung durch Verbrennung;
• bequeme Art der Lagerung und des Transports;
• unkomplizierte Herstellung.

Arten von Brennstoffbriketts

Brennstoffbriketts sind Produkte der intensiven Verarbeitung von Abfällen aus der Holz-, Landwirtschafts- und Bergbauindustrie. Dabei kann es sich um Sägemehl, Rückstände aus landwirtschaftlichen Anlagen, Späne, Kohlenstaub und viele andere Abfälle aus diesen Industrien handeln.

Bei hohe Temperatur und Druck im Laufe des technologischen Prozesses treten chemische und physikalische Reaktionen und Anhaftungen von Partikeln des Inhalts der Briketts auf. Dies trägt zur Bildung des Produkts bei. Es wird dicht und hochenergetisch.

Hochwertige Briketts, die durch moderne Aufbereitungstechnik gewonnen werden, sind Brennholz aus Nadel- und Laubholz in den Brenneigenschaften überlegen. Briketts unterscheiden sich in den Rohstoffen, aus denen sie hergestellt werden:

• Holzbriketts, ihr Rohstoff sind Abfälle aus der Holzverarbeitung - Platten, Späne, Sägemehl, Rinde Nadelbäume etc. Niedriger Aschegehalt, kein Ruß - positive Seiten Holzbriketts. Aber ihre Kosten sind im Vergleich zu gewöhnlichem Brennholz viel höher.
• Eurowood oder Briketts aus Sonnenblumen-, Mais- und Strohabfällen. Sie haben eine etwas geringere Wärmeableitung als Holzbriketts, kosten aber weniger. Da die Anbaufläche von Sonnenblumen in Russland begrenzt ist südliche Regionen, dann ist auch die Menge an Rohstoffen für deren Herstellung begrenzt.
• Kohlebriketts sind führend in der Wärmeübertragung unter den Sorten von Brikettprodukten.

Brennstoffbriketts werden nach Form in Form von Ziegeln, Tabletten, Zylindern, Tetraedern und Sechsecken hergestellt:

• NESTRO - Briketts in Form von Zylindern. Bei ihrer Herstellung wird eine Schlagpresse verwendet;
• Pini & Kay - Polyeder mit Löchern, dunkle Farbe, mit Löchern in der Mitte;
• Ruf Briketts - in Form von Rechtecken. Hergestellt mit einer hydraulischen Presse.

Die Form der Produkte hat keinen Einfluss auf die Effizienz der Verbrennung und Wärmeübertragung. Die Vielfalt der Produktformen erklärt sich durch Unterschiede in der Produktionstechnik bzw. in der Art der Verpressung.

Unterscheidungsmerkmale der einen oder anderen Art von Briketts erklären sich auch durch die Zusammensetzung der Rohstoffe, aus denen sie gewonnen werden. So sind zum Beispiel Holzabfälle am meisten optimales Material zur Herstellung von Briketts. Eurowoods sind in ihren Eigenschaften Holzprodukten etwas unterlegen.

Anlagen zur Herstellung von Brennstoffbriketts

Auf dem Markt für moderne Brennstoffausrüstungen bieten Hersteller automatische Linien für die Herstellung von Brennstoffbriketts an. Die Preise für diese Linien sind recht günstig und sie zahlen sich in 1-2 Jahren aus. Die Brikettierlinie ist eine Mini-Anlage, die Folgendes umfasst:

• Bunker zum Zuführen von Rohstoffen mit einem Schneckenmechanismus und einem Filter;
• aerodynamischer Trockner;
• Fan;
• Pressextruder;
• Zyklon-Entlader.

Ein solcher Minikomplex kann sich auf einer kleinen Produktionsfläche befinden. Es ist bequem, es in holzverarbeitenden Fabriken zu installieren, in denen ständig Holzabfälle vorhanden sind. Eine solche technologische Linie wird von nur zwei Apparatschiks bedient.

Die beliebtesten Anlagen zur Herstellung von Brennstoffbriketts sind:

• Linie basierend auf hydraulischer Fertigung;
• Linie mit Schlagpresstechnologie mit Extrudern;
• Linie mit Schneckenpress- und Wärmebehandlungstechnologie.

Die Hauptvorteile der Linie zur Herstellung von Brennstoffbriketts sind:

• erschwingliche Kosten;
• es ist möglich, Abfälle aus der Hauptproduktion als Rohstoff zu verwenden;
• bequeme und einfache Bedienung;
• es gibt mobile Versionen von Technologiekomplexen.

Video-Review der Linie zur Herstellung von Brennstoffbriketts

Extruder für Brennstoffbriketts

Eine Brikettiermaschine oder Pressextruder ist notwendig, um das Pressgut zu erhitzen, um durch das Pressen ein bestimmtes Konglomerat und ein Bindemittel aus Lignin zu erzeugen, das beim Erhitzen entsteht. Aus diesem Grund hat das Brennbrikett eine schützende Hülle, im Inneren des Briketts befinden sich keine chemisch schädlichen Stoffe, außer verarbeiteten Rohstoffen. Mit dieser Presse können Sie zylindrisches Euroholz mit oder ohne Loch in der Mitte herstellen.

DIY-Presse zur Herstellung von Brennstoffbriketts

Für die Herstellung von Eurowood zu Hause ist es nicht erforderlich, Fabriklinien zur Verarbeitung von Holzabfällen zu verwenden. Einfach mechanische Presse kann aus einem Kunststoff- oder Metallbehälter hergestellt werden, in dem Löcher für die Ausgabe des Rohstoffs angebracht sind.

Auf das in den Behälter geladene Rohmaterial wird ein Kolben dicht gesteckt und mit seinem Gewicht angedrückt. Wenn es zum Stanzen nicht reicht körperliche Stärke, dann kann am Kolben ein Hebel angesetzt werden, mit dem man auf die Mischung im Behälter drücken kann. Unter Druck tritt es in die Öffnungen des Behälters aus.

Herstellungstechnologie für Brennstoffbriketts

Eurowood-Produktion - Brikettieren beginnt mit der Vorbereitung des Trockners, dem Einschalten des Ventilators und dem Einstellen der gewünschten Temperatur im Inneren. Anschließend wird der Trichter mit einem Schneckenförderer beschickt, der das Material in die Trockenkammer fördert. Die Feuchtigkeit wird durch den Luftstrom transportiert. Außer Dämpfen wird nichts in die Atmosphäre abgegeben, daher gilt die Brikettierung als umweltfreundliche Produktion.

Die Herstellungstechnologie von Eurodrops besteht aus den Hauptschritten:

Eurowood-Briketts werden auf einer schlagmechanischen Presse oder einem Extruder hergestellt. Sie können in Form von Zylindern mit einem Loch, Polyedern und in Form von Tabletten vorliegen. Der gesamte Prozess ähnelt der Arbeit eines mechanischen Fleischwolfs:

• zerkleinertes Rohmaterial geht in den Bunker;
• die Schnecke greift es und bewegt es zum Loch in der Installation;
• vor dem loch wird das rohmaterial unter druck komprimiert und nach außen gedrückt.

Das fertige Produkt kommt in Form einer Wurst aus dem Extruder, wo es mit rotierenden Messern in einzelne Fragmente geschnitten wird. Nachdem das Brikett passieren kann Wärmebehandlung macht daraus ein Konglomerat. Solche Briketts bröckeln nicht und werden gut transportiert.

Ist es möglich, Briketts aus Holzabfällen und Müll zu Hause herzustellen? Es stellt sich heraus, dass Sie es können. Dazu müssen Sie die einfachste Presse zusammenbauen. Es kann eine hausgemachte Einheit sein mit manueller Antrieb, deren Herstellung auch einer technisch nicht vorbereiteten Person zugänglich ist. Die Technologie zur Herstellung von Briketts verläuft in mehreren Stufen:

Rohstoffe für die Herstellung von Brennstoffbriketts

Rohstoffe für Briketts sind Abfälle aus dem Pflanzenanbau, der Holzverarbeitung, der Möbelherstellung und anderen Industrien, in denen Holz und Pflanzenabfälle verwendet werden. Es wird geschätzt, dass pro Kubikmeter Endprodukt bis zu 4 Kubikmeter Abfall verbraucht werden. Und um eine Tonne Briketts herzustellen, müssen eineinhalb Tonnen Getreidestroh, eineinhalb Tonnen Abfälle aus der Reisreinigung und zwei Tonnen Abfälle aus der Verarbeitung von Weizen und Mais verarbeitet werden.

Rohstofflieferanten können landwirtschaftliche Komplexe, Sägewerke, holzverarbeitende Betriebe sein. Die Kosten für Rohstoffe hängen von ihrer Art, Qualität und Region ab. Wenn Hersteller heute die Umweltsicherheit der Produktion gewährleisten müssen, werden Abfälle daraus einfach weggegeben, um Strafen von Regulierungsbehörden zu vermeiden.

Für die Lagerung großer Rohstoffmengen sollte ein Hersteller von Brennstoffbriketts über geeignete Lagereinrichtungen mit Brandschutz verfügen.

Produktvertriebskanäle

Heute bringt die Produktion von Brennstoffbriketts als Geschäft gute Gewinne. Aber da die Produkte saisonal nachgefragt sind, dann um im Herbst für eine große Nachfrage zu sorgen und Winterzeit ist nur mit Lagerbeständen von Produkten in kontinuierlicher Produktion möglich. Die Hauptabnehmer von Biokraftstoffen sind Privatpersonen. Unter den kauffreudigen Verbrauchern finden sich auch größere wie BHKW, Gewächshäuser, kleine Fabriken und andere Unternehmen.

Während der heimische Markt noch wenig auf diese Art von Kraftstoff fokussiert ist, ist es möglich, in europäischen Ländern nach Großhandelskäufern zu suchen, wo sie bereits als traditionell angesehen werden.

So organisieren Sie eine Anlage zur Herstellung von Brennstoffbriketts

Erstellung eines Businessplans

Die Idee eines Geschäftsprojekts ist, dass diese Aktivität nicht nur zur Lösung beiträgt akutes Problem Abfallentsorgung, sondern versorgt die Bevölkerung auch mit Biokraftstoff, mit hohen Qualitätsmerkmale... Für den Autor des Projekts kann er zu einer Quelle ständigen Gewinns werden.

Bei der Organisation eines Unternehmens gibt es einen bestimmten Algorithmus. Wenn Sie eine Idee für ein Projekt haben, müssen Sie einen Businessplan erstellen, Startkapital finden, Rohstoffquellen, Lieferanten und Ausrüstung kaufen. Weiter:

• ein Unternehmen registrieren, eine Eigentumsform wählen;
• ein Steuersystem wählen.

Firmengelände

Um die Herstellung von Briketts zu organisieren, benötigen Sie einen Raum, der folgende Kriterien erfüllt:

• Fläche - nicht weniger als 150 m2;
• Verfügbarkeit der Kommunikation: Wasserversorgung, Kanalisation, Belüftung usw.
• Stromversorgung bei 380 V;
• Einhaltung der SanPinu- und Brandschutzanforderungen.

Mitarbeiter

Für normale Herstellungsprozess erfordert mindestens vier Personen, um das Gerät zu warten. Die Arbeiter müssen in der Bedienung der Ausrüstung geschult und in mehr als technologischer Prozess sondern auch für seine Sicherheit. Neben den Arbeitnehmern sollte das Personal für folgende Positionen sorgen:

• CEO;
• Buchhalter;
• Verkaufsleiter;
• Fahrzeugführer;
• Wachmann usw.

Die Besetzungstabelle hängt vom Produktionsumfang ab und kann sich entsprechend den Aufgaben und Fähigkeiten des Unternehmens ändern.

Ausführung von Dokumenten

Die Registrierung des entsprechenden Pakets von Genehmigungen für die Durchführung von Tätigkeiten muss vor Inbetriebnahme der Ausrüstung erfolgen.

Genehmigungen sind bei den städtischen Behörden einzuholen:

• in der Gemeinde;
• bei Feuer-, Umwelt- und sanitär-epidemiologischen Diensten;
• in der Elektroüberwachung usw.

Kostenkalkulation

Für die Organisation auch eines kleinen Fertigungsbetrieb finanzielle Investitionen erforderlich sind. Das sind Artikel wie:

• Kapitalkosten für den Kauf einer Produktionslinie;
• Kosten für Transport und Installation der Ausrüstung;
• Einkauf von Rohstoffen;
• Nebenkosten und sonstige Ausgaben;
• Vermietung von Räumlichkeiten;
• Entlohnung des Personals;
• Steuern und andere Abzüge.

Bei einem Startkapital von 10 Millionen Rubel kann der monatliche Gewinn aus der Produktion unter Berücksichtigung aller Ausgaben und Zahlungen 30% dieses Betrags betragen. Die Amortisationszeit beträgt etwa 30 Monate.

Geschäftsrentabilität

Die Rentabilität dieser Art von Geschäft hängt von bestimmten Faktoren ab:

• richtig ausgewählte Produktionstechnologie;
• Verfügbarkeit einer dauerhaften Rohstoffquelle;
• die Qualität und das Ausmaß der Verschlechterung der Ausrüstung;

Ein wichtiger Faktor ist die Höhe der Anfangsinvestition in die Produktion. Um die Amortisationslast zu reduzieren, können Sie Angebote zum Kauf von Gebrauchtgeräten nutzen. Gleichzeitig sollte es jedoch nicht mehr als 30% abgenutzt sein.

Es gibt nichts einfacheres, als den Wald abzuholzen und Brennholz zum Heizen des Raumes vorzubereiten. Aber wie viel Wärme geben sie dir? Holz ist trotz seiner hohen Kosten und Umweltbelastung wenig brauchbar zur Energiegewinnung. Kohle kann als viel energieintensiver angesehen werden, kostet aber noch mehr. Sie können das kleinere von zwei Übeln wählen, aber Sie können auch auf den Kauf von sogenannten Brennbriketts achten. Sie werden meist aus Abfallstoffen und Müll hergestellt, geben fünfmal mehr Wärme ab als gewöhnliches Holz und sind gleichzeitig billiger.

Was sind die Vorteile von Brennstoffbriketts?

In Russland sind sie noch nicht daran gewöhnt, dass der Ofen nicht nur mit Holz oder Kohle beheizt werden kann, daher sind Brennstoffbriketts derzeit nicht so beliebt.

Rat: Die geringe Popularität dieses Produkts in Russland ist nur auf seine geringe Popularität und Angst vor Russen zurückzuführen. Aber nach einiger Zeit wird der Markt gefüllt sein, aber im Moment ist diese Nische praktisch leer, was bedeutet, dass der Moment, die Linie zu eröffnen, jetzt der beste Zeitpunkt ist. ? Für solche Aktivitäten stellt der Staat gerne Zuschüsse bereit.

Brennstoffbriketts sind ein umweltfreundliches Produkt, das zum Teil im Produktionsprozess enthalten ist. Beim Verbrennen gibt es eine geringe Rauchentwicklung ab, brennt gut und hinterlässt nicht mehr als 1,5% Asche und Ruß. Der Großhandelspreis für Briketts beträgt etwa 80-100 Euro pro 1 Tonne. Die Kosten sind nicht nur für den Käufer, sondern auch für den Hersteller von Vorteil, da seine Herstellung keine großen Kosten für den Einkauf von Rohstoffen erfordert.

Arten von Brennstoffbriketts

Heute gibt es verschiedene Arten von Briketts, sortiert nach Form:

• Am beliebtesten sind die dunkelbraunen Pini & Kay. Sie werden in Form eines facettenreichen Briketts mit einem Loch im Inneren hergestellt.
• RUF - ziegelförmige Briketts. Hergestellt mit einer hydraulischen Presse.
• NESTRO - zylindrische Briketts.
• Pellets sind Brennstoffpellets aus Sägemehl und Holzmehl. Die Ausrüstung zur Pelletherstellung unterscheidet sich etwas von Brikett.

Rohstoffe zur Herstellung von Brikettbrennstoff

Nahezu jedes Holz und andere brennende Abfälle eignen sich zur Herstellung von Brennstoff in Briketts:

• Sägemehl, Rinde, Äste und andere Holzabfälle;
• Stroh, Schilf;
• Getreideschalen;
• Torf;
• Siebung von Holzkohle.

Ausrüstung

Um die Produktion von Brikettbrennstoff zu etablieren, müssen Sie eine Linie kaufen. Es kostet etwas mehr als die Ausrüstung für - etwa 3-10 Millionen Rubel, je nach Hersteller, Größe und Konfiguration.

Das Standardset sieht so aus:

1. Brecher. Für die Verarbeitung von Holzabfällen.
2. Sieb. Siebt Sägemehl aus, um den gewünschten Zustand zu erreichen.
3. Trockner. Mischt Rohstoffe mit heißer Luft.
4. Presse und Granulator (). Wird zum Brikettieren und Granulieren verwendet.
5. Förderer.
6. Absaugung für die Presse, Absaugung zur Gasentfernung.

Herstellungsverfahren

Der gesamte Produktionsprozess beginnt mit dem Mahlen der Rohstoffe. Nach dem Mahlen wird es in einem Trockner getrocknet und gepresst. Lignin, das bei hohem Druck und hoher Temperatur freigesetzt wird, dient als Bindemittel zur Gewinnung von Briketts. Um Pellets zu erhalten, wird das Rohmaterial zu Holzmehl zerkleinert und dem Granulator zugeführt.

Geschäft in der Herstellung von Brennstoffbriketts

Wer die Produktion von Brennstoffbriketts etablieren möchte, sollte zunächst darauf achten, welcher Markt bevorzugt wird: russischer oder europäischer. Tatsache ist, dass Sie im ersten Fall inländische Geräte kaufen können, die viel billiger sind als importierte. Im zweiten Fall benötigen Sie sicherlich einen importierten, da die Anforderungen an Brennstoffbriketts in Europa höher sind und dort andere Standards gelten.

Für die Gewerbeanmeldung ist je nach Produktionsvolumen geeignet. Sie müssen Räumlichkeiten mieten oder kaufen (100-300 Tausend Rubel pro Monat), Personal von 2 bis 20 Personen einstellen, Inventar und Lumpen kaufen, Strom bezahlen und eine Toilette ausstatten. Rohstoffe können von Lieferanten bezogen werden, die nach den ersten Lieferungen Vereinbarungen mit ihnen getroffen haben. Auch Sägemehl und Holzabfälle können in Sägewerken gekauft werden.

Rat: Da dieses Geschäft für Russland relativ neu ist, ist es besser, es mit einem kleinen Produktionsvolumen zu starten. Auf der anderen Seite können Sie sich sofort auf Europa konzentrieren, aber in diesem Fall werden die Kosten stark steigen. Sie sollten kein Personal einstellen, das noch nie mit dieser Art der Produktion gearbeitet hat, zumindest in der Anfangsphase. Sie können die Kosten (für kleine Produktionen) für die Anmietung von Räumlichkeiten erheblich reduzieren, indem Sie eine Maschine und eine Linie in Ihrer Garage installieren.

Brennbriketts sind feste brennbare Stoffe, die aus Holz und anderen Pflanzenabfällen gewonnen werden.

Sie sind in unserer Zeit weit verbreitet. Sie werden für verschiedene Arten von Öfen, Kesseln verwendet und brennen auch gut in Kaminen, Grills und Öfen.

Brennbriketts aus Holz enthalten keine Schadstoffe sowie Leim. Speziell bei hoher Temperatur und hohem Druck gepresst, ähneln sie einem Zylinder.

Die Herstellung eines Briketts aus Sägemehl basiert auf dem Prozess des Pressens von Holzabfällen, zerkleinerten Holzabfällen unter dem Einfluss von hohem Druck beim Erhitzen. Die verbindende Kette ist das Lignin, das in Pflanzenzellen vorkommt. Viele fragen sich, wie man Brennstoffbriketts herstellt. Dies wird weiter besprochen.

Vorteile

Der Hauptvorteil dieses Materials ist die konstante Verbrennungstemperatur für vier Stunden. Brennstoffbriketts rauchen weniger, zünden oder schießen nicht. Ihr Vorteil bei der Verwendung ist auch die geringste Kontamination. Umfeld bei der Verbrennung im Vergleich zu klassisch feste Spezies Brennstoff mit gleichem Heizwert wie Kohle, aber fünfzehnmal niedrigerem Aschegehalt (maximal 1%).

Dies bedeutet, dass Sie im Vergleich zu gewöhnlichem Brennholz dreimal weniger Brennstoffbriketts in den Ofen legen können. Darüber hinaus sind sie in der Lage, während des gesamten Verbrennungsprozesses eine stabile Temperatur bereitzustellen. Dies ist eine wichtige Eigenschaft des Materials.

Nach Beendigung der Verbrennung werden Brennstoffbriketts wie gewöhnliches Brennholz zu Kohle. So können Sie in Zukunft darauf grillen oder grillen. Die Heiztemperatur von Brennstoffbriketts ist höher als die von gewöhnlichem Brennholz und entspricht fast der Temperatur von Kohle.

Der Vorteil dieses Materials ist die konstante Temperatur während der Verbrennung über vier Stunden. Brennholzbriketts haben eine Wärmeübertragungsrate von 4400 kcal. Dies ist ein signifikanter Indikator. Beispielsweise beträgt der Heizwert von Holz (Trockenmasse) 2930 kcal/kg, bei Braunkohle 3910 kcal/kg. Brennstoffbriketts sind umweltfreundliche Produkte, denn bei ihrer Herstellung ist die Zugabe verschiedener Zusatzstoffe ausgeschlossen.

Hauptmerkmale und Umfang der Brennstoffbriketts

Für die Herstellung dieses Materials werden als Rohstoffe Späne, Späne, Späne oder andere natürliche Holzbearbeitungsabfälle verwendet. Vergleiche von Brennbriketts aus Holz mit Koks, Anthrazitkohle und Holz zeigen, dass sie die höchste Rate in Bezug auf die Fähigkeit zur Wärmeabfuhr aufweisen und bei der Verbrennung in Bezug auf die CO2-Freisetzung um ein Vielfaches niedriger sind.

Bei der Verbrennung hinterlässt dieses Material praktisch keinen Abfall, der Ascheanteil beträgt in diesem Fall etwa ein Prozent. Mit solchen Produkten sorgen Sie nicht nur für eine dauerhafte, dauerhafte Verbrennung ohne Funken und Klicks, sondern schaden der Natur auch viel weniger. Daher ist die Herstellung eines Briketts aus Sägemehl effizient.

Diese Produkte werden fast überall verwendet. Brennstoffbriketts sind ein alternativer billiger Biobrennstoff für Anlagen, die mit Holz, Kohle usw. Umweltfreundlich sauberes Material erfreut sich derzeit großer Beliebtheit.

Dadurch wird das Kraftstoffgeschäft profitabel. Das angegebene Material wird zum Heizen von Öfen, Kaminen, Kebabs, Grills und Grills verwendet. Gleichzeitig brennen die Produkte mit geringster Rauchentwicklung, hoher Heizleistung und weniger Funkenbildung.

Brennbriketts zu Hause mit eigenen Händen herstellen

Natürlich ist es nicht schwer, Brennstoffbriketts zu kaufen. Heute kann man absolut alles kaufen, wenn es die Verfügbarkeit zulässt Geld... Die Herstellung eines Briketts aus Sägemehl kann jedoch in Eigenregie erfolgen und so für den Winter mit zusätzlichem festen, umweltfreundlichen Brennstoff für den Ofen versorgt werden. Es wird auch alle Ecken der Wirtschaft vor überschüssigem brennbaren Abfall bewahren. Daher ist die Herstellung von Brennstoffbriketts zu Hause kostengünstig.

Das angegebene Material besteht aus Sägemehl, Spänen, Spänen, Stroh, Samenschalen, trockenen Pflanzenstängeln, Kohlenstaub, Laub von Bäumen. Mit anderen Worten, eine Vielzahl von kleinen brennbaren Abfällen, die auf dem Hof ​​nicht mehr benötigt werden, reicht aus. Als Komponente für die Bindung dient gewöhnlicher Ton. Für 10 kg feines Trockenmaterial benötigen Sie ein Kilogramm Ton. Damit die Brennbriketts eine gleiche Form haben, sich frei falten lassen, können spezielle Zellen aus Brettern (zum Beispiel aus Holzkisten) hergestellt werden.

Herstellungsschritte

In diesem Fall erfolgt die Herstellung von Briketts in der folgenden Reihenfolge:

• Das zerkleinerte Material (Sägemehl, Späne, Späne, Stroh, Samenschalen, Kohlenstaub, trockene Pflanzenstängel, abgefallenes Laub von Bäumen) wird in den vorbereiteten Behälter gegossen.
• Dann sollte Ton gegossen werden.
• Dann so viel Wasser hinzufügen, wie nötig, um die gesamte Masse leicht zu formen. Dies geschieht individuell.
• Als nächstes formen wir Briketts aus der resultierenden Masse oder wir gießen die Mischung in die hergestellten Formen.
• Dann drücken wir alles vorsichtig zusammen und falten es zum Trocknen in der Sonne.

Für die Festigkeit der Brennstoffbriketts werden diese von unten und oben mit unnötigem Papier oder Lappen ausgekleidet. Dann wird alles zusammengepresst.

Businessplan - Herstellung von Brennstoffbriketts

Erneuerbare Energiequellen für alle menschlichen Bedürfnisse werden heute immer stärker berücksichtigt - das ist Biodiesel für Autos, Solarplatten, Windgeneratoren, Holz- und Brennstoffbriketts zum Heizen. Letztere unterscheiden sich von gewöhnlichem Brennholz durch eine hohe Heizleistung. Bei ihrer Herstellung werden verwendet moderne Technologien... Zunächst muss jedoch ein Businessplan "Herstellung von Brennstoffbriketts" erstellt werden.

Wie oben erwähnt, entstehen diese Produkte aus allen Arten von Holzabfällen, aber auch aus Sonnenblumenschalen, Torf und Stroh. Brennstoffbriketts werden aufgrund ihrer hohen Energieeffizienz, Kompaktheit und Umweltfreundlichkeit überall eingesetzt – beim Beheizen von Häusern, Kraftwerken, Heizräumen usw.

Bei der Herstellung dieses Materials schmilzt Lignin – eine Substanz, die in Pflanzen enthalten ist – unter Einfluss von Druck und Temperatur und bindet dabei alle Partikel. Brennstoffbriketts ähneln im Aussehen gewöhnlichem Brennholz. Sie werden oft Eurowoods genannt. Sie sind in der Regel etwa 25 cm lang und haben einen Durchmesser von 10 cm. Grundsätzlich enthält das Paket 12 Briketts. Auf Wunsch können sie jedoch in verschiedenen Größen hergestellt werden. In diesem Fall sollten Sie einen Businessplan für die Herstellung von Eurodrops erstellen.

Auswahl der Rohstoffe

Wichtig ist dabei eine individuelle Herangehensweise. Abfälle aus holzverarbeitenden Unternehmen (dies kann eine Möbelfabrik, ein Sägewerk, eine Schreinerei usw. sein) helfen bei der Herstellung von Brennstoffbriketts aus Sägemehl. Sägemehl und alle Arten von größeren Holzabfällen können der Rohstoff für die Herstellung dieses Biokraftstoffs sein. Zum Beispiel Quaken, abgesägte Stecklinge, Heirat. Der wirtschaftliche Vorteil liegt dabei in einem kostengünstigen nachwachsenden Rohstoff zur Herstellung von Brennstoffbriketts.

Absatzmarkt

Die Nachfrage nach Holzbrennstoffbriketts wächst ständig. Dies liegt vor allem an ihrem sparsamen Verbrauch und der einfachen Transport- und Lagerfähigkeit. In Europa ist diese Art von Kraftstoff schon seit geraumer Zeit gefragt. In Russland erschien dieses Material vor relativ kurzer Zeit.

Der Markt hat jedoch bereits begonnen, sich aktiv zu formen und das Kraftstoffgeschäft in diesem Bereich nimmt Fahrt auf. Daher besteht die Möglichkeit, seinen Platz in diesem Geschäft einzunehmen. Das Gute ist, dass Rohstoffquellen für die Herstellung dieser Produkte in fast allen Gegenden unserer Heimat im Überfluss zu finden sind.

Sommerhäuser, Landhäuser, Erholungszentren - Verbraucher von Brennstoffbriketts - werden durch Kessel oder Kamine beheizt. Grundsätzlich werden diese Objekte nicht mit Heizungskommunikation versorgt, oder sie sind deutlich veraltet und in einem abgenutzten Zustand. Heute können Sie in Supermärkten sogar Brennstoffpellets und Euroholz kaufen.

Verschiedene Organisationen können durchaus zu einem separaten Zweig des Verkaufs dieser Produkte werden: landwirtschaftliche Betriebe, Geflügelfarmen. Fast jedes Unternehmen, das über ein Kesselhaus verfügt, arbeitet mit festen Brennstoffen. Es wird nicht schwierig sein, die angegebenen Organisationen für den Kauf dieses Materials zu interessieren. Es muss nur der Gewinn aus der Transaktion berechnet werden. Dazu gehören die Verbesserung der Umweltsituation in dem Gebiet, in dem sich das Unternehmen befindet, sowie die Reduzierung der Transport- und Lagerkosten. Grundsätzlich können alle gängigen Festbrennstoffkesselhäuser mit dem angegebenen Material betrieben werden.

Fertigung und Technik

Bei der Herstellung von Brennstoffbriketts werden im Allgemeinen folgende Anforderungen beachtet: Fraktionsgröße nicht mehr als 3 mm und Feuchtigkeitsgehalt von 9 bis 13 %. Natürlich gibt es keinen perfekten Rohstoff. Und ein erheblicher Teil davon wird diese Anforderungen nicht erfüllen. Die unterschiedliche Größe der Produktionsabfälle muss korrigiert werden. Es ist auch wichtig zu trocknen und zu mahlen. Es ist ziemlich einfach.

Für die Zerkleinerung von Holzabfällen eignet sich eine Hackmaschine aus in- und ausländischer Produktion. Die Hauptindikatoren Ihres Unternehmens sind das Produktionsvolumen und die Größe der fertigen Fraktion, die am Ausgang reguliert wird.

Beispielsweise wird für solche Zwecke eine Holzabfallzerkleinerungsmaschine des Typs 5P-RM verwendet. Sie werden in das Aufnahmefenster geladen, wo sie von einem speziellen Mechanismus erfasst und in den Häckselbereich befördert werden. Nach dem Spalten gelangt das Holz zum Rost, durch den größere fertige Bruchstücke ausgesiebt werden. Am Ausgang bekommen wir Sägemehl in der benötigten Größe.

Das Mahlen und Trocknen von Rohstoffen kann in einer Anlage des Typs AS-3 durchgeführt werden. Diese Maschine spart elektrische Energie, indem sie gleichzeitig Abfall trocknet und zerkleinert. Auch für den Trockner benötigen Sie einen Wärmeerzeuger, der mit Abfall oder Holz betrieben werden kann.

Personalauswahl

Dieser Prozess sollte ernst genommen werden. Es ist notwendig, Arbeitspersonal zu rekrutieren für normale Arbeit Unternehmen. Die Anzahl wird in Abhängigkeit vom Produktionsvolumen sowie gemäß den Betriebsnormen der Ausrüstung und der Anzahl der Arbeitsschichten berechnet.

Die Ermittlung des Personals für die Arbeitsleistung erfolgt unter Berücksichtigung der Arbeitszeit 365 Tage im Jahr in 3 8-Stunden-Schichten. Die Suche wird also durchgeführt Generaldirektor, Hauptbuchhalter, Schichtleiter (Geräteeinrichter), Produktionsbediener, Hauptarbeiter, Hilfskräfte, Fahrer.

Phasen der Projektumsetzung

In diesem Fall benötigen Sie Folgendes:

Sucht nach Quellen des ersten Kapitals, Kredit.

Kauf von Geräten und Vermietung von Produktionsanlagen.

Installationsarbeit.

Anmeldung erforderliche Dokumente für diese Art von Aktivität.

Produktionsstart.

Kosten und Gewinn

Die Herstellung von Brennstoffbriketts aus Sägemehl hat stabile Selbstkosten in der Größenordnung von 5 %.

Material- und Rohstoffkosten betragen 40%.

Abschreibung - 14%.

Arbeitskosten - 29%.

Die Leihgebühr beträgt 5 %.

Obligatorische Rentenversicherungsbeiträge - 4%.

Gemeinkosten und allgemeine Produktionskosten betragen 2,9%.

Ersatzteile für Ausrüstung - 2%.

Sozialversicherung - 1,5 %.

Ein Unternehmen, das nach einem Zeitraum von fünf Jahren ein Brikett aus Sägemehl herstellt, das die festgelegte Umsatzgrenze nicht überschreitet, kann eine Rentabilität von bis zu 50% haben. Dies ist ein guter Indikator in diesem Geschäftsfeld.

Ergebnis

Nach Durchsicht des Inhalts dieses Artikels kann jeder unerfahrene Unternehmer entsprechende Schlussfolgerungen ziehen und die Herstellung von Briketts aus Sägemehl organisieren. In diesem Fall ist es ganz einfach, einen Businessplan zu erstellen.