Namų gamybos cnc frezavimo staklės. Kai kurių svarbių mašinos dalių surinkimas
Žinodami, kas yra sudėtinga technine ir Elektroninis prietaisas, daugelis meistrų mano, kad to padaryti savo rankomis tiesiog neįmanoma. Tačiau ši nuomonė yra klaidinga: tokią įrangą galite pasigaminti patys, tačiau tam reikia turėti ne tik ją detalus brėžinys bet ir rinkinys reikalingų įrankių ir susijusius komponentus.
Duraliuminio ruošinių apdirbimas savadarbe staline frezavimo stakle
Nusprendę gaminti naminę CNC mašiną, atminkite, kad tai gali užtrukti daug laiko. Be to, reikės tam tikrų finansinių išlaidų. Tačiau nebijodami tokių sunkumų ir teisingai spręsdami visus klausimus, galite tapti prieinamos, efektyvios ir produktyvios įrangos, leidžiančios apdoroti ruošinius iš įvairios medžiagos Su aukštas laipsnis tikslumu.
Daryti gręžimo staklės aprūpinta CNC sistema, galite pasinaudoti dviem variantais: pirkti gatavą komplektą, iš kurio specialiai atrinktų elementų tokia įranga surenkama arba susirasti visus komponentus ir savo rankomis surinkti įrenginį, kuris visiškai atitinka visus Jūsų reikalavimus.
Namų gamybos CNC frezavimo staklių surinkimo instrukcijos
Žemiau esančioje nuotraukoje galite pamatyti atliktą darbą savo rankomis prie kurio pritvirtintas išsamias instrukcijas gamybai ir surinkimui, nurodant naudojamas medžiagas ir komponentus, tikslius mašinų detalių „schemus“ ir apytiksles išlaidas. Vienintelis neigiamas dalykas yra instrukcija Anglų kalba, bet visiškai įmanoma suprasti detalius brėžinius nemokant kalbos.
Nemokamai atsisiųsti mašinos gamybos instrukcijas:
CNC maršrutizatorius surinktas ir paruoštas darbui. Žemiau yra keletas iliustracijų iš šios mašinos surinkimo instrukcijų.
Mašinos dalių „schemos“ (sumažintas vaizdas) Mašinos surinkimo pradžia Tarpinis etapas Galutinis surinkimo etapas
Parengiamieji darbai
Jei nuspręsite, kad patys suprojektuosite CNC stakles nenaudodami paruoštas rinkinys, tada pirmas dalykas, kurį turėsite padaryti, tai pasirinkti schema, pagal kurią tokia mini įranga veiks.
Pagrindas frezavimo įranga CNC gali paimti seną gręžimo mašina, kuriame darbinė galvutė su grąžtu pakeičiama frezavimo galvute. Sunkiausias dalykas, kurį reikės suprojektuoti tokioje įrangoje, yra mechanizmas, užtikrinantis įrankio judėjimą trimis nepriklausomomis plokštumomis. Šį mechanizmą galima surinkti ant vežimėlių iš neveikiančio spausdintuvo, jis užtikrins įrankio judėjimą dviem plokštumomis.
Prie įrenginio, surinkto pagal tokią scheminę schemą, paprasta prijungti programinį valdymą. Tačiau pagrindinis jo trūkumas yra tas, kad tokioje CNC staklėje bus galima apdoroti tik ruošinius, pagamintus iš plastiko, medžio ir plonų. lakštinio metalo... Tai paaiškinama tuo, kad vežimėliai iš senojo spausdintuvo, kuris užtikrins judėjimą pjovimo įrankis neturi pakankamo standumo laipsnio.
Kad jūsų savadarbė CNC staklės galėtų atlikti pilnavertes frezavimo operacijas su ruošiniais iš įvairių medžiagų, už darbo įrankio judėjimą turi būti atsakingas pakankamai galingas žingsninis variklis. Žingsninio variklio ieškoti visai nebūtina, jį galima pagaminti iš įprasto elektros variklio, pastarąjį šiek tiek modifikuojant.
Naudodami žingsninį variklį jūs galėsite išvengti sraigtinės pavaros naudojimo, o funkcionalumo ir charakteristikų naminė įranga tai nepablogins. Jei vis dėlto nuspręsite savo mini mašinai naudoti vežimėlius iš spausdintuvo, patartina juos pasiimti iš didesnio modelio spausdinimo įrenginio. Norėdami perkelti jėgą į frezavimo įrangos veleną, geriau naudoti ne paprastus, o dantytus diržus, kurie neslys ant skriemulių.
Vienas iš svarbiausių bet kurios tokios mašinos komponentų yra maršrutizatoriaus mechanizmas. Tai jo gamyba turi būti suteikta Ypatingas dėmesys... Norint teisingai pagaminti tokį mechanizmą, jums reikės išsamių brėžinių, kurių reikės griežtai laikytis.
CNC frezavimo staklių brėžiniai
Pradėkime montuoti įrangą
Namų gamybos CNC frezavimo įrangos pagrindas gali būti stačiakampė sija, kuri turi būti patikimai pritvirtinta prie kreiptuvų.
Mašinos laikančioji konstrukcija turi būti labai tvirta, ją montuojant geriau nenaudoti suvirintų jungčių, o visus elementus reikia sujungti tik varžtais.
Šis reikalavimas paaiškinamas tuo, kad suvirintos siūlės labai prastai toleruoja vibracines apkrovas, kurios būtinai bus paveiktos. Pagrindinė struktūraįranga. Dėl to tokios apkrovos lems tai, kad laikui bėgant mašinos rėmas pradės griūti, o jame pasikeis geometriniai matmenys, o tai turės įtakos įrangos sąrankos tikslumui ir jos veikimui.
Suvirinimo siūlės montuojant naminės frezavimo staklės rėmą dažnai išprovokuoja atotrūkį jo mazguose, taip pat kreiptuvų įlinkį, kuris susidaro esant didelėms apkrovoms.
Frezavimo staklėje, kurią surinksite savo rankomis, turi būti įrengtas mechanizmas, užtikrinantis darbinio įrankio judėjimą vertikalia kryptimi. Tam geriausia naudoti sraigtinę pavarą, kurios sukimasis bus perduodamas naudojant dantytą diržą.
Svarbi frezavimo staklių dalis yra jos vertikali ašis, kuri skirta naminis prietaisas gali būti pagamintas iš aliuminio plokštės. Labai svarbu, kad šios ašies matmenys būtų tiksliai suderinti su surinkto įrenginio matmenimis. Jei turite mufelinę krosnį, vertikalią mašinos ašį galite padaryti savo rankomis, išliedami ją iš aliuminio pagal matmenis, nurodytus gatavame brėžinyje.
Paruošę visus naminės frezavimo staklės komponentus, galite pradėti ją surinkti. Šis procesas prasideda sumontuojant du žingsninius variklius, kurie pritvirtinami prie įrangos korpuso už vertikalios ašies. Vienas iš šių elektros variklių bus atsakingas už judėjimą frezavimo galvutė horizontalioje plokštumoje, o antrasis - atitinkamai galvai perkelti vertikaliai. Po to montuojami likę naminės įrangos komponentai ir mazgai.
Sukimasis į visus naminės CNC įrangos mazgus turėtų būti perduodamas tik per diržines pavaras. Prieš prijungdami užprogramuotą valdymo sistemą prie surinktos mašinos, turėtumėte patikrinti jos veikimą rankiniu režimu ir nedelsiant pašalinti visus nustatytus veikimo trūkumus.
Surinkimo procesą galite pamatyti vaizdo įraše, kurį nesunku rasti internete.
Žingsniniai varikliai
Projektuojant bet kurią frezavimo stakles su CNC, turi būti žingsniniai varikliai, užtikrinantys įrankio judėjimą trimis plokštumomis: 3D. Projektuojant naminė mašinašiuo tikslu galite naudoti taškiniame spausdintuve sumontuotus elektros variklius. Dauguma senesnių taškinių spausdintuvų modelių buvo aprūpinti pakankamai galingais elektros varikliais. Be senojo spausdintuvo žingsninių variklių, turėtumėte pasiimti tvirtus plieninius strypus, kurie taip pat gali būti naudojami gaminant naminę mašiną.
Norėdami savo rankomis pagaminti CNC frezavimo stakles, jums reikia trijų žingsninių variklių. Kadangi taškiniame spausdintuve jų yra tik du, teks surasti ir išardyti kitą seną spausdinimo įrenginį.
Tai bus didelis pliusas, jei jūsų rasti varikliai turės penkis valdymo laidus: tai žymiai padidins jūsų būsimos mini mašinos funkcionalumą. Taip pat svarbu išsiaiškinti šiuos rastų žingsninių variklių parametrus: kiek laipsnių apsisukimas atliekamas vienu žingsniu, kokia maitinimo įtampa, taip pat apvijos varžos vertė.
Namų gamybos CNC frezavimo staklių pavaros konstrukcija surenkama iš veržlės ir smeigės, kurių matmenys turėtų būti iš anksto parinkti pagal jūsų įrangos brėžinį. Variklio velenui pritvirtinti ir pritvirtinti prie smeigės patogu naudoti storą guminę apviją iš elektros kabelis... Jūsų CNC mašinos dalys, pvz., spaustukai, gali būti pagamintos iš nailono įvorės, į kurią įkišamas varžtas. Kad toks būtų nesudėtingas konstrukciniai elementai, jums reikės įprastos dildės ir grąžto.
Elektroninis įrangos užpildymas
Valdysite savo „pasidaryk pats“ CNC mašiną programinė įranga, bet jis turi būti pasirinktas teisingai. Renkantis tokią programinę įrangą (galite ją parašyti patys), svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad ji būtų efektyvi ir leistų mašinai realizuoti visą savo funkcionalumą. Tokioje programinėje įrangoje turėtų būti valdiklių tvarkyklės, kurios bus įdiegtos jūsų mini frezavimo staklėje.
Naminėje CNC mašinoje reikalingas LPT prievadas, per kurį elektronine sistema valdyti ir prijungti prie mašinos. Labai svarbu, kad šis ryšys būtų atliktas per sumontuotus žingsninius variklius.
Renkantis elektroninius komponentus savo „pasidaryk pats“ mašinai, svarbu atkreipti dėmesį į jų kokybę, nes nuo to priklausys technologinių operacijų, kurios bus atliekamos su juo, tikslumas. Įdiegę ir prijungę visus elektroninius CNC sistemos komponentus, turite atsisiųsti reikiamą programinę įrangą ir tvarkykles. Tik po to seka bandomasis mašinos paleidimas, tikrinant jos veikimo teisingumą kontroliuojant įkeltas programas, nustatomi trūkumai ir greitas jų pašalinimas.
Namų dirbtuvėse pageidautina turėti paprasčiausią stalinės mašinos- gręžimas, šlifavimas ir kt. Bet jei reikia atlikti tikslų darbą, neapsieisite be frezavimo agregato. Norėdami tai padaryti, savo rankomis galite padaryti paprastą CNC. Tai galima padaryti dviem būdais:
Tam reikalinga naminė CNC mašina tikslus gręžimas arba apipjaustymas, taip pat tekinimo dalys.
- nusipirkite panašaus dizaino rinkinį;
- pasidarykite tokį maršrutizatorių patys.
Pirmasis būdas yra susijęs su tam tikromis finansinėmis išlaidomis. Firminės mašinos, skirtos naudojimui namuose turi gana didelę kainą ir ne visi gali tai sau leisti.
Norint sukurti CNC, reikia tam tikrų žinių ir nuosavybės teisės į įrankį.
Kur pradėti kurti naminį maršrutizatorių?
Pirmiausia turite pasirinkti tinkamą vieneto schemą. Kaip pagrindą galite naudoti įprastą gręžimo mašiną, tačiau vietoj grąžto kaip darbo įrankį naudokite frezą. Natūralu, kad reikės pagalvoti apie jo judėjimo mechanizmą trijose plokštumose. Paprastai mažiems agregatams naudojami perdirbti vežimėliai iš spausdintuvo, kurių pagalba darbo įrankis gali judėti dviem plokštumomis. Tai taip pat naudinga programinės įrangos prijungimo automatiniam veikimui požiūriu. Tačiau tokie dizainai turi vieną trūkumą - jie leidžia apdoroti medieną, plastiką ir plonus metalo lakštus (1-2 mm).
Todėl rimtesniems darbams CNC maršrutizatorius turi turėti padidintos galios žingsninius variklius. Juos galima pagaminti modifikuojant standartinius šios klasės elektros variklius, todėl bus galima atsisakyti sraigtinės transmisijos naudojimo išlaikant visus jos privalumus. Geriausia naudoti dantytus diržus, kad būtų galima perduoti galią į veleną.
Naudojant savadarbius vežimėlius darbo įrankiui perkelti, dalys iš dideli spausdintuvai... Toliau bus aprašytas vienas iš šių dalykų. naminiai dizainai panašaus tipo.
Grįžti į turinį
CNC maršrutizatoriaus kūrimas savarankiškai
Savo konstrukcija ši mašina primena pramoninių vienetų pavyzdžius. Jis pagrįstas žema stačiakampe sija, tiesiogiai pritvirtinta prie bėgių. Tai leidžia pasiekti reikiamą konstrukcijos tvirtumą ir sumažinti suvirinimo darbai kurdami maršrutizatorių.
Pagrindas paimtas iš metalo kvadratinis vamzdis kurių kraštinė yra 75-85 mm. Tvirtinimui prie kreiptuvų turi būti naudojami stačiakampiai 65 x 25 mm padai. Tai pašalina suvirinimo poreikį šiame darbo etape ir padės tiksliai sureguliuoti maršrutizatorių. Tai taip pat būtina norint teisingai nustatyti 90 laipsnių kampus. Tolimoji sija ir padas sujungiami naudojant 4 M6 varžtus, kuriuos reikia priveržti iki atramos, kad būtų pasiektas reikiamas standumas. Tai pašalins atstumą, nors esant didelei apkrovai ir slydimo guolių gedimams (galite naudoti bet kokius tinkamus, net kiniškus), kreiptuvų deformacija yra įmanoma.
Vertikalus darbo įrankio pakėlimas atliekamas naudojant sraigtinę transmisiją, o dantytas diržas naudojamas sukimui grąžinti į švino varžtą. Taip išvengiama daužymo, nuleidžiamas mašinos svorio centras ir sutaupoma vietos. Pati vertikali ašis pagaminta iš aliuminio plokštės. Jis turi būti apdirbtas frezavimo staklėmis iki tokio dydžio, kokio reikia naminei mašinai. Jei jūsų namų dirbtuvėse yra mufelinė krosnis, ji gali būti išlieta iš aliuminio.
Už ašies turi būti sumontuoti du žingsniniai varikliai: pirmasis suka vertikalaus poslinkio švino varžtą, o antrasis užtikrina horizontalų judėjimą. Sukimasis perduodamas naudojant diržus. Kai kurios dalys turi būti užsakytos iš tekinimo, jei neturite savo tekinimo staklių.
Pagaminus visus elementus ir surinkus, būtina patikrinti, ar CNC maršrutizatorius veikia rankiniu valdymu. Po to turite išspręsti žingsninio variklio valdiklius ir programinę įrangą. Jei neturite atitinkamų žinių, galite kreiptis į įmonę, kurioje dirba geri programuotojai.
Taip pat gali prireikti rėmo iš metalo arba dirbtinis akmuo, kurią geriau užsisakyti pagal reikiamą dydį.
Grįžti į turinį
Kokius žingsninius variklius gali turėti naminis CNC?
Tai yra daugiausia svarbius elementus būsima freza.
Norint gauti tokius elektros variklius, reikia išardyti senus matricinius spausdintuvus (pvz., „Epson“). Šių mašinų viduje yra du žingsniniai varikliai ir gražūs grūdinto plieno strypai. Norint sukurti maršrutizatorių, reikia turėti 3 elektros variklius, todėl teks išardyti 2 spausdintuvus.
Norint supaprastinti savadarbių staklių valdymą, geriausia naudoti variklius su 5-6 valdymo laidais: jie turi gerą sukimo momentą ir su jais lengva dirbti. Norėdami teisingai nustatyti programinę įrangą, turite žinoti jų laipsnių skaičių žingsnyje, darbinę įtampą ir apvijų varžą.
Norėdami važiuoti toliau naminis CNC dažniausiai naudojama veržlė ir smeigė. Žingsninio variklio velenui tvirtinti dažniausiai naudojamas storasienis guminis trosas, kuriuo prie plaukų segtuko tvirtinamas elektros variklis. Kaip fiksatoriai naudojami savadarbės įvorės su varžtu. Jie yra pagaminti iš nailono, naudojant grąžtą ir dildę.
Tai mano pirmoji savarankiškai surinkta CNC mašina iš turimų medžiagų... Mašinos kaina yra apie 170 USD.
Seniai svajojau surinkti CNC stakles. Iš esmės man jo reikia faneros ir plastiko pjaustymui, kai kurių dalių iškirpimui modeliavimui, naminiams gaminiams ir kitoms mašinoms. Rankas niežėjo surinkti mašiną beveik dvejus metus, per tą laiką rinkau dalis, elektroniką ir žinias.
Mašina yra biudžetinė, jos kaina minimali. Toliau vartosiu žodžius, kurie paprastam žmogui gali pasirodyti labai baisūs ir tai gali atbaidyti pačių pastatytas mašina, bet iš tikrųjų visa tai labai paprasta ir lengvai įsisavinama per kelias dienas.
Elektronika surinkta naudojant Arduino + GRBL programinę įrangą
Mechanika pati paprasčiausia, rėmas iš faneros 10mm + varžtai ir varžtai 8mm, linijiniai kreiptuvai iš metalinio kampo 25 * 25 * 3 mm + guoliai 8 * 7 * 22 mm. Z ašis juda ant M8 smeigės, o X ir Y ašys ant T2.5 diržų.
CNC velenas yra naminis, surinktas iš bešepetinio variklio ir įvorės spaustukas+ dantytas diržas. Reikėtų pažymėti, kad veleno variklis maitinamas iš 24 voltų pagrindinio maitinimo šaltinio. V techninės charakteristikos nurodyta, kad variklis yra 80 amperų, bet realiai sunaudoja 4 amperus esant rimtai apkrovai. Negaliu paaiškinti, kodėl taip nutinka, bet variklis veikia puikiai ir atlieka savo darbą.
Iš pradžių Z ašis buvo ant savadarbių linijinių kreiptuvų iš kampų ir guolių, vėliau perdariau, nuotraukos ir aprašymas žemiau.
Darbo erdvė yra apie 45 cm X ir 33 cm Y, 4 cm Z. Atsižvelgdamas į pirmąją patirtį, gaminsiu kitą mašiną su dideliais matmenimis ir ant X ašies pastatysiu du variklius, po vieną ant kiekvieno pusėje. Taip yra dėl didelio peties ir jam tenkančios apkrovos, kai darbas atliekamas maksimaliu atstumu išilgai Y ašies.Dabar yra vienas variklis ir tai veda prie detalių iškraipymo, apskritimas pasirodo šiek tiek elipsė dėl susidariusio vežimėlio įlinkio išilgai X.
Natūralūs variklio guoliai greitai atsipalaidavo, nes jie nėra skirti šoninei apkrovai, bet tai čia rimta. Todėl ašies viršuje ir apačioje sumontavau du didelius 8 mm skersmens guolius, tai turėjo būti padaryta nedelsiant, dabar dėl to yra vibracija.
Čia nuotraukoje matosi, kad Z ašis jau yra ant kitų linijinių kreiptuvų, aprašymas bus žemiau.
Patys gidai turi labai paprastas dizainas, kažkaip netyčia radau Youtube. Tada šis dizainas man atrodė tobulas iš visų pusių, minimalios pastangos, minimalios detalės, paprastas surinkimas... Tačiau, kaip parodė praktika, šie vadovai neveikia ilgai. Nuotraukoje parodyta, koks griovelis susidarė Z ašyje po savaitės mano CNC staklės bandomųjų važiavimų.
Aš iškeičiau naminius Z ašies kreipiklius į baldinius, kurių kaina yra mažesnė nei doleris už du. Sutrumpinau jas palikau 8 cm eiga.Ant X ir Y ašių dar yra senų kreiptuvų, kol kas nekeisiu, planuoju ant šios mašinos išpjauti detales naujai mašinai tada tiesiog išardysiu šitas.
Keletas žodžių apie pjaustytuvus. Niekada nedirbau su CNC, taip pat turiu labai mažai patirties frezavimo srityje. Kinijoje nusipirkau keletą pjaustytuvų, visos turi 3 ir 4 rieves, vėliau supratau, kad šios frezos tinka metalui, faneros frezavimui reikia kitų pjaustytuvų. Kol naujosios frezos įveikia atstumą nuo Kinijos iki Baltarusijos, aš stengiuosi dirbti su tuo, ką turime.
Nuotraukoje pavaizduota kaip 4 mm freza degė ant 10 mm beržo faneros, vis tiek nesupratau kodėl, fanera švari, o ant frezos yra anglies nuosėdų, panašių į pušies degutą.
Toliau nuotraukoje 2 mm keturkryptis pjaustytuvas po bandymo frezuoti plastiką. Tada šį išlydyto plastiko gabalą buvo labai sunku išimti, šiek tiek nugraužti žnyplėmis. Net ir esant mažam greičiui pjaustytuvas vis tiek stringa, 4 grioveliai aišku metalui :)
Anądien mano dėdė šventė gimtadienį, ta proga nusprendžiau padovanoti savo žaislą :)
Dovanų pagaminau išparduotą namą iš faneros. Pirmiausia pabandžiau frezuoti ant putplasčio, kad patikrinčiau programą ir nesugadinčiau faneros.
Dėl atsitrenkimų ir nukrypimų pasaga buvo išpjauta tik iš septintojo karto.
Iš viso šis išparduotas (gryna forma) buvo malamas apie 5 valandas + daug laiko tam, kas sugedo.
Kartą publikavau straipsnį apie namų tvarkytoją, žemiau nuotraukoje ta pati namų šeimininkė, bet jau išpjauta CNC stakle. Minimalios pastangos, maksimalus tikslumas. Dėl atbulinės eigos tikslumas tikrai ne maksimalus, bet antrą mašiną darysiu standesnę.
O CNC staklėje aš pjaustau krumpliaračius iš faneros, tai daug patogiau ir greičiau nei savo rankomis pjaustyti dėlioniu.
Vėliau iš faneros iškirpau ir kvadratinius krumpliaračius, jie iš tikrųjų sukasi :)
Rezultatai teigiami. Dabar sukursiu naują mašiną, iškirpsiu dalis, jau esančias šioje mašinoje, fizinis darbas praktiškai ateina į surinkimą.
Reikia įvaldyti pjaustyti plastiką, nes prasidėjo darbas prie naminio dulkių siurblio roboto. Pats robotas taip pat pastūmėjo mane sukurti savo CNC. Robotui iš plastiko iškirpsiu krumpliaračius ir kitas dalis.
Atnaujinimas: Dabar perku tiesias pjaustyklas su dviem kraštais (3,175 * 2,0 * 12 mm), išpjautas be stiprių įbrėžimų iš abiejų faneros pusių.
Rinkinys, su kuriuo galite surinkti savo CNC frezavimo stakles.
Paruoštos mašinos parduodamos Kinijoje, vienos iš jų apžvalga jau paskelbta Muska. Mašiną surinksime patys. Sveiki…
UPD: nuorodos į failus
Vis tiek pateiksiu nuorodą į gatavos AndyBig mašinos apžvalgą. Nesikartosiu, necituosiu jo teksto, rašysime viską nuo nulio. Antraštėje tik komplektas su varikliais ir vairuotoju, bus daugiau dalių, bandysiu duoti nuorodas į viską.
Ir tai ... Iš anksto atsiprašau skaitytojų, aš tyčia nenufotografavau. tuo metu neketinau daryti apžvalgos, bet pakelsiu kuo daugiau proceso nuotraukų ir pabandysiu pateikti Išsamus aprašymas visi mazgai.
Apžvalgos tikslas yra ne tiek pasigirti, kiek parodyti galimybę pasidaryti asistentą. Tikiuosi, kad ši apžvalga kažkam suteiks idėją, kurią galima ne tik pakartoti, bet ir padaryti dar geriau. Eik…
Kaip gimė idėja:
Taip jau susiklostė, kad su piešiniais mane sieja jau seniai. Tie. mano profesinę veiklą glaudžiai susiję su jais. Bet vienas dalykas, kai darai piešinį, o po to dizaino objektą atgaivina visai kiti žmonės, ir visai kas kita, kai pats atgaivini dizaino objektą. Ir jei su statybos reikalais, atrodo, sekasi gerai, tai su modeliavimu ir kita taikomosios dailės ne visai.
Taigi ilgą laiką buvo svajonė iš „AutoCAD“ nupiešto vaizdo sumušti - ir tai yra gamtoje priešais jus, galite tuo pasinaudoti. Ši idėja karts nuo karto paslysdavo, bet negalėjo virsti kažkuo konkretu, kol...
Kol nepamačiau REP-RAP prieš trejus ar ketverius metus. Na, o 3D spausdintuvas buvo labai įdomus dalykas, o mintis surinkti sau užtruko ilgai, rinkau informaciją apie skirtingus modelius, apie pliusus ir minusus skirtingų variantų... Vienu metu, sekant vieną iš nuorodų, patekau į forumą, kuriame žmonės sėdėjo ir diskutavo ne apie 3D spausdintuvus, o apie CNC frezavimo stakles. Ir nuo čia, ko gero, pomėgis pradeda savo kelionę.
Vietoj teorijos
Trumpai apie CNC frezavimo stakles (rašau savais žodžiais tyčia, nekopijuodama straipsnių, vadovėlių ir vadovų).
Frezavimo staklės veikia visiškai priešingai nei 3D spausdintuvas. Spausdintuve žingsnis po žingsnio, sluoksnis po sluoksnio formuojamas modelis dėl polimerų lydymosi, frezavimo staklėje pjaustytuvo pagalba nuo ruošinio pašalinamas „viskas nereikalingas“ ir gaunamas reikiamas modelis. .
Tokios mašinos veikimui reikalingas reikiamas minimumas.
1. Pagrindas (korpusas) su linijiniais kreiptuvais ir transmisijos mechanizmu (gali būti varžtas arba diržas)
2. Verpstė (matau, kažkas nusišypsojo, bet taip vadinasi) - tikras variklis su įvore, į kurią įmontuotas darbo įrankis - freza.
3. Žingsniniai varikliai – varikliai, leidžiantys valdyti kampinius judesius.
4. Valdiklis – tai valdymo plokštė, kuri perduoda įtampas varikliams pagal signalus, gaunamus iš valdymo programos.
5. Kompiuteris su įdiegta valdymo programa.
6. Pagrindiniai piešimo įgūdžiai, kantrybė, noras ir gera nuotaika.))
Taškai:
1. Pagrindas.
pagal konfigūraciją:
Suskirstysiu į 2 tipus, yra egzotiškesnių variantų, bet yra 2 pagrindiniai:
Su kilnojamu portalu:
Tiesą sakant, mano pasirinkta konstrukcija, ji turi pagrindą, ant kurio yra pritvirtinti kreiptuvai išilgai X ašies. Portalas, ant kurio yra Y ašių kreiptuvai, ir išilgai jo judantis Z ašies mazgas juda išilgai kreiptuvų iš X ašies.
Su statiniu portalu
Tokia struktūra pati yra kūnas, tai taip pat yra portalas, kuriame yra Y ašies kreiptuvai, o išilgai judantis Z ašies mazgas, o X ašis jau juda portalo atžvilgiu.
Pagal medžiagą:
kūnas gali būti pagamintas iš skirtingos medžiagos, Dažniausiai:
- duraliuminis - turi gerą masės, standumo santykį, tačiau kaina (konkrečiai už hobio naminį gaminį) vis dar slegia, nors jei yra rimtų pinigų uždirbimo mašinos, nėra galimybių.
- fanera - geras standumas su pakankamu storiu, mazas svoris, galimybe tvarkyti bet ką :), na, iš tikrųjų kaina, faneros lapas 17 dabar gana nebrangus.
- plienas - dažnai naudojamas staklėse didelis plotas apdorojimas. Tokia mašina, žinoma, turi būti statiška (ne mobili) ir sunki.
- MFD, organinis stiklas ir monolitinis polikarbonatas, net medžio drožlių plokštės - aš irgi mačiau tokių variantų.
Kaip matote, pačios mašinos konstrukcija labai panaši tiek į 3D spausdintuvą, tiek į lazerinius graviruotojus.
Apie 4, 5 ir 6 ašių frezavimo staklių dizainą sąmoningai nerašau, nes darbotvarkėje – savadarbė hobio mašina.
2. Verpstė.
Tiesą sakant, velenai yra aušinami oru ir vandeniu.
Dėl to oru aušinami pigesni. jiems nereikia blokuoti papildomos vandens grandinės, jie veikia šiek tiek garsiau nei vandens. Aušinimą užtikrina gale sumontuotas sparnuotė, kuri esant dideliems sūkiams sukuria juntamą oro srautą, vėsinantį variklio korpusą. Kaip galingesnis variklis, kuo stipresnis aušinimas ir didesnis oro srautas, kuris gali išsipūsti visomis kryptimis
perdirbto produkto dulkės (drožlės, pjuvenos).
Atšaldytas vanduo. Toks velenas veikia beveik tyliai, bet galų gale vis tiek skirtumas tarp jų darbo procese nesigirdi, nes apdorojamos medžiagos garsą užblokuos pjaustytuvas. Skersvė iš sparnuotės, šiuo atveju, žinoma, ne, bet yra papildoma hidraulinė grandinė. Tokioje grandinėje turėtų būti ir vamzdynai, ir siurblys skysčiui siurbti, taip pat aušinimo vieta (radiatorius su pūstuvu). Ši grandinė dažniausiai užpildoma ne vandeniu, o TOSOL arba etilenglikoliu.
Taip pat yra įvairių galių velenų, o jei mažos galios galima jungti tiesiai prie valdymo plokštės, tai 1 kW ir daugiau galios variklius jau reikia jungti per valdymo bloką, bet tai jau ne apie mus. ))
Taip, savadarbėse staklėse dažnai montuojami net tiesūs šlifuokliai ar frezos su nuimamu pagrindu. Toks sprendimas gali būti pateisinamas, ypač atliekant trumpalaikius darbus.
Mano atveju buvo pasirinktas 300W oru aušinamas velenas.
3. Žingsniniai varikliai.
Labiausiai paplitę yra 3 standartinių dydžių varikliai
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
jie skiriasi dydžiu, galia ir darbo momentu
NEMA17 dažniausiai naudojami 3D spausdintuvuose, jie per maži frezai, nes reikia nešti sunkų portalą, kuriam apdorojimo metu papildomai taikoma šoninė apkrova.
NEMA32 tokiam laivui nereikalingas, be to, reiktų pasiimti kitą valdymo plokštę.
mano pasirinkimas krito ant NEMA23 su maksimalia galia šiai plokštei - 3A.
Be to, žmonės naudoja žingsnius iš spausdintuvų, bet todėl As irgi neturejau, o dar reikejo pirkti, rinkausi viska, kas yra komplektacijoje.
4. Valdiklis
Valdymo plokštė, kuri gauna signalus iš kompiuterio ir perduoda įtampą žingsniniams varikliams, kurie judina mašinos ašis.
5. Kompiuteris
Mums reikia atskiro kompiuterio (galbūt labai seno) ir tam tikriausiai yra dvi priežastys:
1. Mažai tikėtina, kad išdrįsite pastatyti frezą šalia tos vietos, kur esate įpratę skaityti internete, žaisti su žaislais, vesti apskaitą ir pan. Vien dėl to, kad frezavimo staklės yra triukšmingos ir dulkėtos. Paprastai mašina yra dirbtuvėse arba garaže (geriausia šildoma). Mano mašina stovi garaže, žiemą dažniausiai neveikia, nes jokio šildymo.
2. Ekonominiais sumetimais dažniausiai naudojami kompiuteriai, kuriems jau nebeaktualūs namų Gyvenimas- Labai naudotas :)
Reikalavimai automobiliui, apskritai, apie nieką:
- iš Pentium 4
- atskiros vaizdo plokštės buvimas
- RAM nuo 512 MB
- LPT jungties buvimas (apie USB nesakysiu, netyriau naujų elementų, skirtų tvarkyklės, veikiančios LPT, pavadinimui)
toks kompiuteris arba išlenda iš spintos, arba, kaip mano atveju, nuperkamas už menką.
Dėl mažos mašinos galios stengiamės neįdiegti papildomos programinės įrangos, t.y. tik ašis ir NC programa.
Tada yra du variantai:
- įdiekite „Windows XP“ (kompiuteris silpnas, atsimeni?) ir „MATCH3“ valdymo programą (yra ir kitų, bet tai pati populiariausia)
- įdėjome nikus ir Linux CNC (sako, kad viskas taip pat labai gerai, bet aš neįvaldžiau nikų)
Pridursiu, galbūt, kad neįžeisčiau pernelyg turtingų žmonių, kad visiškai įmanoma įdėti ne ketvirtą kelmą, o kokį nors ay7 - prašau, jei jums tai patinka ir galite sau leisti.
6. Pagrindiniai piešimo įgūdžiai, kantrybė, noras ir gera nuotaika.
Čia trumpai.
Norint valdyti mašiną, reikia valdymo programos (tiesą sakant, tekstinio failo, kuriame yra poslinkių koordinatės, poslinkių ir pagreičių greitis), kuri savo ruožtu paruošiama CAM programoje – dažniausiai ArtCam, šioje programoje pats modelis. paruošiamas, nustatomi jo matmenys, parenkamas pjovimo įrankis.
Dažniausiai einu kiek ilgesniu maršrutu, pasidarau brėžinį, o tada, išsaugojęs * .dxf, įkeliu į ArtCam ir ten paruošiu UE.
Na, pereikime prie savo paties kūrimo proceso.
Prieš kurdami mašiną, kaip atspirties tašką atsižvelgiame į kelis taškus:
- Ašių velenai bus pagaminti iš konstrukcinio kaiščio su M10 sriegiu. Žinoma, neabejotinai yra ir daugiau technologinių galimybių: velenas su trapeciniu sriegiu, rutulinis varžtas (rutulinis varžtas), tačiau reikia suprasti, kad emisijos kaina palieka daug norimų rezultatų, o hobio mašinai – kaina. paprastai yra erdvė. Nepaisant to, laikui bėgant ketinu atnaujinti ir pakeisti plaukų segtuką į trapeciją.
- Mašinos korpuso medžiaga - 16mm fanera. Kodėl fanera? Įperkama, pigu, linksma. Tiesą sakant, yra daug variantų, kažkas gamina iš duraliuminio, kažkas iš organinio stiklo. Iš faneros man lengviau.
3D modelio kūrimas: 
Šluoti: 
Tada taip ir padariau, nuotraukos neliko, bet manau bus aišku. Ant skaidrių lapų atspausdinau skenavimą, iškirpau ir įklijavau ant faneros lapo.
Išpjovė dalis ir išgręžė skyles. Iš įrankių - dėlionės ir atsuktuvo.
Yra dar viena smulkmena, kuri palengvins gyvenimą ateityje: prieš gręždami skylutes, spaustuku suspauskite visas suporuotas dalis ir pragręžkite, kad gautumėte skylutes, kurios būtų vienodai išdėstytos kiekvienoje dalyje. Net jei gręžimo metu yra nedidelis nuokrypis, sujungtų dalių vidinės dalys sutaps, o skylę galima šiek tiek išgręžti.
Tuo pačiu padarome specifikaciją ir pradedame viską užsakyti.
kas man atsitiko:
1. Rinkinys, nurodytas šią apžvalgą, komplekte yra: žingsninio variklio valdymo plokštė (tvarkyklė), NEMA23 žingsniniai varikliai - 3 vnt., 12V maitinimas, LPT laidas ir aušintuvas.
2. Verpstė (tai yra pati paprasčiausia, bet vis dėlto atlieka savo darbą), tvirtinimo detalės ir 12V maitinimo šaltinis.
3. Naudotas kompiuteris Pentium 4, pagrindinėje plokštėje svarbiausia LPT ir diskreti vaizdo plokštė + CRT monitorius. Nunešiau į Avito už 1000r.
4. Plieninis velenas: ф20mm - L = 500mm - 2vnt., Ф16mm - L = 500mm - 2vnt., Ф12mm - L = 300mm - 2vnt.
Nuvežiau čia, tuo metu Sankt Peterburge buvo paimti brangiau. Atėjo per 2 savaites.
5. Linijiniai guoliai: f20 - 4 vnt., F16 - 4 vnt., F12 - 4 vnt.
20
16
12
6. Laikikliai velenams: f20 - 4 vnt., F16 - 4 vnt., F12 - 2 vnt.
20
16
12
7. Kaproloninės veržlės su M10 sriegiu - 3 vnt.
Aš paėmiau jį kartu su velenais duxe.ru
8. Sukamieji guoliai, uždari - 6 vnt.
Toje pačioje vietoje, bet ir kinai jų turi daug.
9. Viela PVA 4x2,5
tai neprisijungęs
10. Sraigteliai, kaiščiai, veržlės, spaustukai – krūva.
Tai taip pat neprisijungus, aparatinėje įrangoje.
11. Taip pat buvo nupirktas pjaustytuvų komplektas
Taigi, užsakome, laukiame, iškerpame ir surenkame. 
Iš pradžių tvarkyklė ir jos maitinimo šaltinis buvo sumontuoti korpuse kartu su kompiuteriu. 
Vėliau buvo nuspręsta vairuotoją patalpinti į atskirą dėklą, tai tik pasirodė. 
Na, o senas monitorius kažkaip pasikeitė į modernesnį. 
Kaip sakiau pradžioje, niekada negalvojau, kad parašysiu apžvalgą, todėl pridedu surinkimų nuotraukas ir pabandysiu paaiškinti surinkimo eigą.
Pirmiausia surenkame tris ašis be varžtų, kad velenai būtų kuo tiksliau išlyginti.
Paimame priekines ir galines korpuso sienas, pritvirtiname velenų flanšus. Ant X ašies suveriame 2 linijinius guolius ir įkišame juos į flanšus. 
Tvirtiname portalo apačią prie linijinių guolių, bandome vartyti portalo pagrindą pirmyn ir atgal. Įsitikinome rankų kreivumu, viską išardome ir šiek tiek pragręžiame skylutes.
Taigi mes gauname tam tikrą velenų judėjimo laisvę. Dabar mes jaukiame flanšus, įkišame į juos velenus ir judiname portalo pagrindą pirmyn ir atgal, kad būtų užtikrintas sklandus slydimas. Priveržiame flanšus.
Šiame etape būtina patikrinti velenų horizontalumą, taip pat jų koaksialumą išilgai Z ašies (trumpiau tariant, kad atstumas nuo surinkimo stalo iki velenų būtų vienodas), kad nebūtų užgožta ateitis. darbo plokštuma.
X ašis buvo sutvarkyta.
Portalo stulpelius pritvirtiname prie pagrindo, tam naudojau baldų statines. 
Y ašies flanšus pritvirtiname prie statramsčių, šį kartą iš išorės: 
Įstatome velenus su linijiniais guoliais.
Mes pritvirtiname galinę Z ašies sienelę.
Kartojame velenų lygiagretumo reguliavimo procesą ir pritvirtiname flanšus.
Pakartokite tą patį procesą su Z ašimi.
Gauname gana linksmą konstrukciją, kurią galima perkelti viena ranka trimis koordinatėmis.
Svarbus momentas: visos ašys turi judėti lengvai, t.y. šiek tiek pakreipus konstrukciją, pats portalas turi judėti laisvai, be jokio girgždėjimo ir pasipriešinimo.
Toliau pritvirtiname švino varžtus.
Nupjauname reikiamo ilgio M10 konstrukcinę smeigę, maždaug per vidurį įsukame kaproloninę veržlę, iš abiejų pusių – po 2 M10 veržles. Tam patogu, šiek tiek įsukdami veržles, įsukite smeigę į atsuktuvą ir priveržkite veržles laikydami veržles.
Į sėdynes įstatome guolius ir iš vidaus įstumiame į jas smeiges. Po to pritvirtiname smeiges prie guolio su veržlėmis iš abiejų pusių, o su antra, kad jos neatsipalaiduotų.
Kaproloninę veržlę pritvirtiname prie ašies pagrindo.
Smeigės galą suspaudžiame į atsuktuvą ir bandome perkelti ašį nuo pradžios iki galo ir grįžti atgal.
Dar pora džiaugsmų mūsų laukia čia:
1. Atstumas nuo veržlės ašies iki pagrindo centre (o greičiausiai surinkimo metu pagrindas bus viduryje) gali nesutapti su atstumu kraštutinėse padėtyse, nes velenai pagal konstrukcijos svorį gali sulinkti. Aš turėjau įdėti kartono gabalą ant X ašies.
2. Veleno eiga gali būti labai standi. Jei pašalinote visus iškraipymus, įtempimas gali turėti įtakos, čia reikia pagauti įtempimo momentą, kai pritvirtinamas veržlėmis prie sumontuoto guolio.
Išsprendę problemas ir gavę laisvą sukimąsi nuo pradžios iki pabaigos, pereiname prie likusių varžtų montavimo.
Prie varžtų pritvirtiname žingsninius variklius:
Apskritai, naudojant specialius varžtus, ar tai būtų trapecinis ar rutulinis varžtas, ant jų apdirbami galai ir tada labai patogiai sujungiama su varikliu specialia mova. 
Bet mes turime statybinį kaištį ir turėjome galvoti, kaip jį sutvarkyti. Šią akimirką papuoliau į pjūvio rankas dujų vamzdis, ir taikė. Ant plaukų segtuko jis tiesiai "prisukamas" ant variklio, eina į šlifavimą, priveržiamas spaustukais - labai gerai laikosi. 
Norėdami pataisyti variklius, paėmiau aliuminio vamzdį ir supjaustiau. Reguliuojamas poveržlėmis.
Norėdami prijungti variklius, paėmiau šias jungtis: 
Atsiprašau, nepamenu kaip jie vadinasi, tikiuosi, kad kas nors pasakys komentaruose.
GX16-4 jungtis (ačiū Jager). Paprašiau kolegos nusipirkti elektronikos parduotuvėje, jis tiesiog gyvena šalia, bet man pasirodė labai nepatogu ten patekti. Esu labai jais patenkinta: laikosi saugiai, yra skirti didelei srovei, visada galima atjungti.
Įdėjome darbo lauką, tai aukų stalas.
Visus variklius jungiame prie valdymo plokštės iš peržiūros, jungiame prie 12V maitinimo šaltinio, LPT laidu jungiame prie kompiuterio.
Įdiekite MACH3 savo kompiuteryje, nustatykite nustatymus ir bandykite!
Apie nustatymą atskirai tikriausiai nerašysiu. Tai galima susukti dar porą puslapių.
Man labai daug džiaugsmo, išsaugomas pirmojo mašinos paleidimo vaizdo įrašas:
Taip, kai šis vaizdo įrašas judėjo palei X ašį, buvo baisus atšokimas, deja, tiksliai nepamenu, bet galiausiai radau arba kabančią poveržlę, arba dar ką nors, apskritai tai buvo išspręsta be problemų.
Toliau reikia įdėti veleną, užtikrinant jo statmenumą (kartu išilgai X ir Y) apdirbimo plokštumai. Procedūros esmė tokia, prie veleno elektrine juostele pritvirtiname pieštuką, taip gaunama įduba nuo ašies. Sklandžiai nuleisdamas pieštuką, jis pradeda piešti apskritimą ant lentos. Jei velenas yra perkrautas, tai pasirodo ne apskritimas, o lankas. Atitinkamai, būtina pasiekti, kad apskritimas būtų nubrėžtas lygiuojant. Proceso nuotrauka išsaugota, pieštukas nefokusuotas, o kampas ne tas pats, bet esmė manau aiški: 
Mes randame baigtas modelis(mano atveju Rusijos Federacijos herbas) paruošiame UP, paduodame MACH ir pirmyn!
Mašinos veikimas:
vyksta nuotrauka:
Na, žinoma, mes perduodame atsidavimą))
Situacija ir juokinga, ir apskritai suprantama. Svajojame sukurti mašiną ir iš karto nupjauti ką nors super šaunaus, bet galiausiai suprantame, kad šis laikas užtruks tiesiog daug laiko.
Trumpai tariant:
Apdorojant 2D (tiesiog pjaunant) nustatomas kontūras, kuris iškerpamas keliais ėjimais.
3D apdorojimo metu (čia galite pasinerti į holivarą, kai kurie teigia, kad tai ne 3D, o 2,5D, nes ruošinys apdorojamas tik iš viršaus), nustatomas sudėtingas paviršius. Ir kuo didesnis reikiamo rezultato tikslumas, kuo plonesnė freza naudojama, tuo daugiau šios frezos praėjimų reikia.
Norėdami pagreitinti procesą, naudokite grublėtumas... Tie. pirmiausia stambia pjaustytuvu paimamas pagrindinis tūris, tada pradedama apdaila plona freza.
Toliau bandome, nustatome, eksperimentuojame ir pan. 10 000 valandų taisyklė galioja ir čia ;)
Galbūt nebevarginsiu jūsų pasakojimais apie statybą, įrengimą ir pan. Atėjo laikas parodyti mašinos-gaminio naudojimo rezultatus. 
Kaip matote, tai daugiausia išpjauti kontūrai arba 2D apdorojimas. Apdoroti tūrines figūras užtrunka daug laiko, mašina stovi garaže, o aš kurį laiką ten einu.
Tada būsiu teisingai pastebėtas - ir ant ... pastatyti tokią bandūrą, jei galite iškirpti figūrą U formos dėlioniu ar pjūklu?
Tai įmanoma, bet tai ne mūsų metodas. Kaip pamenate teksto pradžioje, parašiau, kad sukurti šį žvėrį paskatino idėja nupiešti kompiuteriu ir paversti šį piešinį gaminiu.
Apžvalgos rašymas galiausiai paskatino mane atnaujinti mašiną. Tie. atnaujinimas buvo planuotas anksčiau, bet „visi to nesulaukė“. Paskutinis pakeitimas prieš tai buvo organizuotas namas mašinai: 
Taigi, garaže, dirbant mašinai, tapo daug tyliau ir daug mažiau dulkių.
Paskutinis atnaujinimas buvo naujo veleno montavimas, tiksliau, dabar turiu dvi keičiamas bazes:
1. Su 300 W kinišku velenu tiksliam darbui: 
2. Su buitine, bet ne mažiau kiniška freza "Enkor" ... 
Su nauju maršrutizatoriumi atsiveria naujos galimybės.
Greitesnis apdorojimas, daugiau dulkių.
Štai pusapvalės plyšio pjaustyklės naudojimo rezultatas: 
Na, ypač MYSKU
Paprastas tiesus plyšio pjoviklis: 
Proceso vaizdo įrašas:
Apie tai sumažinsiu, bet pagal taisykles reikėtų apibendrinti.
Minusai:
– Brangus.
- Ilgam laikui.
- Retkarčiais tenka spręsti naujas problemas (išjungė šviesas, pikapus, kažkas ne taip ir pan.)
Privalumai:
– Pats kūrimo procesas. Vien tai pateisina mašinos sukūrimą. Iškylančių problemų sprendimų ieškojimas ir įgyvendinimas yra tai, ką, užuot sėdėjus ant kunigo, tiesiog atsikeli ir eini ko nors daryti.
- Džiaugsmas tuo momentu, kai įteikiamos savo rankomis pagamintos dovanos. Čia reikia pridurti, kad mašina pati neatlieka visų darbų :) be frezavimo dar reikia apdirbti, šlifuoti, dažyti ir t.t.
Labai ačiū, jei vis dar skaitote. Tikiuosi, kad nors mano įrašas jūsų neprilygsta tokios (ar kitokios) mašinos kūrimui, jis kiek praplės jūsų akiratį ir suteiks peno apmąstymams. Taip pat noriu padėkoti tiems, kurie mane įkalbėjo parašyti šį opusą, be jo turbūt net neturėjau atnaujinimo, todėl viskas yra ant plauko.
Atsiprašau už formuluotės netikslumus ir bet kokius lyrinius nukrypimus. Daug ką teko trumpinti, kitaip tekstas būtų pasirodęs tiesiog didžiulis. Paaiškinimai ir papildymai natūraliai galimi, rašykite komentaruose – pasistengsiu visiems atsakyti.
Sėkmės jūsų pastangose!
Pažadėtos failų nuorodos:
- mašininis braižymas,
- šluoti,
formatas - dxf. Tai reiškia, kad failą galite atidaryti naudodami bet kurį vektorinį redaktorių.
3D modelis detalizuotas 85-90 procentų, daug ką dariau arba skenavimo ruošimo metu, arba vietoje. Prašau „suprasti ir atleisti“.)
Daugeliui namų amatininkų gali atrodyti, kad tai yra kažkur ant fantazijos slenksčio, nes ši įranga yra sudėtingas struktūriškai, techniškai ir elektroniškai įrenginys.
Tuo tarpu po ranka turint atitinkamus brėžinius, visa reikalingos medžiagos ir įrankis, mini naminė medienos frezavimo staklės su CNC, galite tai padaryti patys.
Žinoma, tam turėsite įdėti tam tikrų pastangų, įskaitant finansines, tačiau nieko nėra neįmanomo, o jei teisingai ir kompetentingai spręsite šią problemą, kiekvienas gali savo rankomis pasigaminti namines stalines medienos frezavimo stakles su CNC bloku. namų šeimininkas.
Kaip žinote, tokia mini mašina, skirta medienos apdirbimui, išsiskiria atlikto apdorojimo tikslumu, visų darbo procesų valdymo paprastumu, taip pat aukštos kokybės Galutinis produktas.
Šiuo metu yra keletas būdų, kaip įdiegti naminę CNC stalinio frezavimo staklių mini versiją, skirtą darbui su medžiu ir kitomis medžiagomis.
Visų pirma, galite įsigyti specialų rinkinį šio tipo dizaino, tačiau visus reikiamus darbus galite atlikti savo rankomis, gavę prie išėjimo paruoštas produktas su aukštos kokybės apdorojimu.
Jei sprendimas bus priimtas visi būtinus darbus suprojektuoti ir surinkti mini stalinę frezavimo stakles, skirtas dirbti su medžiu ir kitomis medžiagomis su CNC, atlikti savo rankomis, tada turėtumėte pradėti nuo labiausiai optimali schema būsimas vienetas.
Tokiu atveju kaip pradinę įrangą galite paimti nedidelę seną gręžimo mašiną ir pakeisti darbinį korpusą grąžto pavidalu tiesiai į frezą.
Jūs tikrai turėtumėte gerai pagalvoti, kaip bus sutvarkytas mechanizmas, atsakingas už būtiną judėjimą trijose nepriklausomose plokštumose.
Galite pabandyti surinkti tokį mechanizmą iš perdirbtų vežimėlių iš seno spausdintuvo, kuris leis užtikrinti darbinio malūno judėjimą dviem plokštumomis.
Čia bus gana paprasta prijungti reikiamą programinę įrangą, dėl kurios savadarbė CNC stalinė frezavimo staklės taps automatine, tačiau tokia konstrukcija gali veikti tik ant medžio, plastiko ar plono metalo.
Kad savadarbė frezavimo staklės, surinktos rankomis, galėtų atlikti rimtesnes operacijas, joje turi būti sumontuotas aukštų galių žingsninis variklis.
Šio tipo variklius galima gauti iš standartinės elektros variklio versijos dėl nedidelio pakeitimo. Tai visiškai pašalins sraigtinės transmisijos naudojimą, o visi jos pranašumai bus visiškai išsaugoti.
Būtiną jėgą ant veleno namuose pagamintame įrenginyje geriausia perduoti per dantytus diržus.
Tuo atveju, norint užtikrinti reikiamą darbinio pjaustytuvo judėjimą naminėje CNC frezavimo staklėje, nusprendžiama naudoti savadarbių vežimų iš spausdintuvų, šiems tikslams geriau paimti šiuos įrenginius iš didelių spausdintuvų modelių.
Kuriant „pasidaryk pats“ CNC frezavimo įrenginį, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas frezavimo mechanizmo gamybai, kuriam reikės atitinkamų brėžinių.
Frezavimo staklių surinkimas
Kaip savadarbės frezavimo staklės pagrindą geriausia naudoti stačiakampę siją, kuri turėtų būti tvirtai pritvirtinta prie kreiptuvų.
Visa konstrukcija turi būti labai tvirta, tuo tarpu geriau, jei suvirinimo darbai būtų kuo mažesni.
Esmė ta, kad bet kokiu atveju suvirinimo siūlės veikiant tam tikroms apkrovoms yra sunaikinami ir deformuojami, mašinos veikimo metu jos lova, be kita ko, bus veikiama vibracijos, kuri gali neigiamai paveikti šias tvirtinimo detales, o tai savo ruožtu sukels nustatymų gedimą. .
Kietumui sustiprinti siją ir tvirtinimo elementus rekomenduojama tvirtinti tam tikro skersmens varžtais.
Tai turėtų visiškai pašalinti galimą atstumą dirbant su CNC frezavimo stakle, taip pat kreiptuvų įlinkį esant didelėms apkrovoms.
Lygiai tuo pačiu principu savadarbė frezavimo staklės surenkamos savo rankomis. graviravimo mašina aprūpintas CNC. Apie surinkimo procesą „pasidaryk pats“ gana funkcionali CNC frezavimo staklės išsamiai aprašyta toliau pateiktame vaizdo įraše.
Įrenginio konstrukcijoje būtina numatyti darbo įrankio pakėlimą vertikalioje padėtyje, kuriai rekomenduojama naudoti varžtą.
Savo ruožtu reikiamam sukimosi grįžimui tiesiai į švino varžtą reikia naudoti dantytą diržą.
Vertikali ašis, kuri taip pat būtina bet kurioje CNC frezavimo staklėje, yra pagaminta iš aliuminio plokštės.
Jis turėtų būti tiksliai sureguliuotas pagal matmenis, kurie buvo gauti įrenginio projektavimo etape ir įrašyti į atitinkamus brėžinius.
Namuose vertikalią ašį galite išlieti naudodami mufelinę plokštę, tokiu atveju turėtumėte paimti aliuminį.
Po to tiesiai ant korpuso už ašies turėtų būti sumontuoti du žingsniniai varikliai, iš kurių vienas bus atsakingas už horizontalų judėjimą, o antrasis - už vertikalų judėjimą.
Visas sukimasis turi būti perduodamas per diržus. Įdėjus visus elementus, reikia patikrinti, ar naminė frezavimo staklės veikia rankinis valdymas, o nustačius trūkumus juos pašalinti vietoje.
Šiek tiek apie žingsninius variklius
Bet kuriame CNC bloke, įskaitant graviravimo mašiną, būtinai turi būti žingsninio tipo elektros varikliai.
Surenkant naminę CNC frezavimo įrangą, kaip tokį variklį galima naudoti senų taškinių spausdintuvų variklius. Daugumoje taškinių spausdintuvų yra du tokie pakankamai galios elementai.
Be to, taškiniai spausdintuvai taip pat turi plieninius strypus, pagamintus iš kieto plieno, kurį taip pat galima naudoti naminėje mašinoje.
Šiuo atveju reikia atkreipti dėmesį, kad norint surinkti tokį įrenginį savo rankomis, jums reikės trijų atskirų žingsninių variklių, o tai reiškia, kad turėsite ieškoti ir išardyti du taškinius spausdintuvus.
Geriau, jei tokie varikliai turi apie penkis atskirus valdymo laidus, nes tokiu atveju naminės staklės funkcionalumas padidės kelis kartus.
Renkantis žingsninius variklius savadarbei CNC frezavimo staklei, būtina išsiaiškinti jų laipsnių skaičių žingsnyje, taip pat darbinę įtampą ir apvijų varžą.
Tai padės vėliau teisingai sukonfigūruoti visą aparatinę programinę įrangą.
Geriausias būdas pritvirtinti žingsninio variklio veleną yra storai apvyniotas guminis kabelis. Tai taip pat padės jungiant patį variklį tiesiai prie smeigės.
Gnybtai gali būti pagaminti iš savadarbės movos su varžtu. Norėdami tai padaryti, turėtumėte paimti nailoną, o kaip įrankį - grąžtą ir dildę.
Kaip savo rankomis pasidaryti graviravimo ir frezavimo stakles su CNC bloku, išsamiai aprašyta toliau pateiktame vaizdo įraše.
Elektroninė apsauga
Pagrindinis bet kurios CNC mašinos elementas yra jos programinė įranga.
Tokiu atveju galite naudoti naminį, kuriame bus visos reikalingos įdiegtų valdiklių tvarkyklės, taip pat žingsniniai varikliai ir papildomai standartiniai maitinimo šaltiniai.
Būtinas LPT prievadas. Taip pat reikės pagalvoti darbo programa, kuris užtikrins ne tik valdymą, bet ir visų reikalingų darbo režimų valdymą.
Pats CNC įrenginys turi būti tiesiogiai prijungtas prie frezavimo įrenginio per aukščiau pateiktą prievadą, būtinai per sumontuotus variklius.
Renkantis reikalingą programinę įrangą naminiam staklei, turite pasikliauti tuo, kas jau įrodė savo stabilų veikimą ir turi didžiulį funkcionalumą.
Vaizdo įrašas:
Reikėtų atsiminti, kad elektronika daugiausia paveiks visų su CNC įranga atliekamų operacijų tikslumą ir kokybę.
Sumontavus visą reikiamą elektroniką, reikia atsisiųsti visas programas ir tvarkykles, reikalingas stalinės frezavimo staklės darbui.
Be to, prieš pat mašiną pradedant veikti pagal numatytą paskirtį, ją reikia patikrinti, ar ji veikia elektroninė pagalba ir esant reikalui visus nustatytus trūkumus pašalina vietoje.
Visos aukščiau pateiktos CNC frezavimo staklės surinkimo savo rankomis operacijos taip pat tinka kuriant naminį gręžimo įrenginį, taip pat daugelį kitų šios klasės įrenginių.
Bet kokiu atveju, jei visi frezavimo agregato su CNC surinkimo darbai savo rankomis atliekami teisingai ir laikantis technologijos, namų šeimininkas bus galima atlikti daug sudėtingų operacijų tiek su metalu, tiek su medžiu.
Kaip pasidaryti savo frezavimo stakles su CNC bloku, išsamiai aprašyta mūsų straipsnio vaizdo įraše.
