Padarykite dirbtinio akmens stalviršį. „Pasidaryk pats“ dirbtinio akmens stalviršis. Žingsnis po žingsnio gamybos instrukcijos

Virtuvės ir vonios baldams labai svarbus patikimumas ir funkcionalumas. Ir tai taip pat reikalauja lengvo valymo - būtina stebėti švarą. Dirbtinio akmens stalviršis atitinka daugelį šių kriterijų. Tačiau reikia pasirinkti tinkamą medžiagą, kad nepasirodytų, jog brangus daiktas nepateisina lūkesčių.

Dirbtinio akmens rūšys

Pastaruoju metu ryškėja tendencija dekoruojant naudoti natūralesnes medžiagas. Tas pats stalviršis virtuvėje ar vonioje. Tegul MDF yra geras pasirinkimas, bet norite kažko patikimesnio ir tvirtesnio. Optimaliausias pasirinkimas – natūralus akmuo. Tačiau ši parinktis yra per brangi. Biudžetinis stalviršis iš dirbtinio akmens, nors jį labai sunku pavadinti natūraliu. Tik vienas iš tipų, o tada su tempimu.

Dirbtinio akmens stalviršis atrodo gerai. Svarbu, kad jis būtų patogus ir ilgaamžis.

Susipažinus su tema, paaiškėja, kad dirbtinis akmuo gali būti kitoks. Ir kardinaliai kitoks – iš skirtingų medžiagų, turinčių skirtingas savybes. Arba jie naudoja skirtingas technologijas, pavyzdžiui, liejimą. Taip gaminami besiūliai bet kokios formos stalviršiai. Arba ant pagrindo klijuoja lakštinę medžiagą, bet čia be siūlių neapsieisite.

Tačiau nedarykite skubotų išvadų. Atrodo, kad besiūlis stalviršis yra geresnis. Galbūt. Tačiau naudojant įpurškimo technologiją naudojamas plastikas, kuris yra linkęs subraižyti. Taigi gerai išbaigtos siūlės yra geresnės. Esant aukštai darbo kokybei, jie neturi įtakos valymo sudėtingumui, tačiau yra pastebimi tik iš arti. Apskritai kalbame apie dirbtinio akmens stalviršių gamybos technologijas.

Akrilo stalviršiai

Besiūliai stalviršiai pagaminti iš akrilo akmens. Tai plastikas, parduodamas skystu pavidalu. Į kompoziciją galima įmaišyti natūralų akmenį ar smėlį, bet didžioji dalis juk yra plastikas su visais privalumais ir trūkumais. Tokia medžiaga gali būti vadinama skystu akmeniu, skystu marmuru ir kt. Esmė nesikeičia. Nebent šis pavadinimas slepia aglomeratą. Bet čia būtina išsiaiškinti mineralinio komponento procentą. Jei jis yra mažesnis nei 90%, o akrilas naudojamas kaip rišiklis, tai, kad ir kaip būtų galima sakyti, tai yra akrilinis stalviršis, o ne akmuo.

Privalumai – plati spalvų įvairovė, kompozicijos galimybės, nedidelė kaina (jei be pašėlusių antkainių). Trūkumai - paviršius subraižytas, bijo karščio. Atsiradus įbrėžimams juos galima nublizginti, tačiau tai nėra pigi paslauga. Po atsigavimo rūšis kurį laiką atsigaus. Bet kurį laiką – tai kol neatsiras naujų įbrėžimų.

Akrilo akmens stalviršių gamybos technologija yra paprasta. Klojiniai gaminami pagal nurodytus matmenis ir formą. Į jį pilamas akrilas, laukiama iki galutinio sukietėjimo. Klojinys pašalinamas. Be to, teoriškai reikia palaukti, kol galutinai pasibaigs kietėjimo procesai. Tai yra apie dvi savaites. Per tą laiką iš plastiko išgaruos visi lakūs komponentai, jis įgis maksimalų stiprumą. Tačiau įmonės, gaminančios liejinius stalviršius, dažniausiai praleidžia senėjimo etapą. Tai ir laikas, ir kaina – gatavos produkcijos sandėliavimas sandėliuose, kai jau galima gauti pinigų.

Ir tai atrodo po kelių mėnesių naudojimo. Ir nereikia sakyti, kad naudojimas yra „kietajame režime“. Eilinė šeima

Ši parinktis yra pati nebrangiausia, patraukliausia išvaizda, bet ir pati nepatikimiausia. Per mėnesį atsiranda įbrėžimų, kurie labai sugadina savininkų išvaizdą ir nuotaiką.

Aglomeratas

Tai akmens drožlės ir šiek tiek rišiklio (4-6%). Dauguma akmens drožlių (idealiu atveju 96%) yra kietasis kvarcas arba granitas. Poliesteris naudojamas kaip rišiklis. Į kompoziciją "spalvai ir įvairovei" galima dėti įvairių natūralių ir ne tokių akmenėlių/medžiagų. Tai gali būti marmuro drožlės, spalvotas stiklas, blizgučiai ir kt.

Išoriškai aglomerato negalima atskirti nuo akrilo, tačiau eksploatacinių savybių požiūriu jie gali būti labai skirtingi.

Kvarco arba granito aglomeratas yra daug stipresnis. Tiesą sakant, tai akmuo su šiek tiek plastiko priedu. Jis atsparus mechaniniam poveikiui. Galite subraižyti, bet turėsite labai pasistengti. Jei atsiranda įbrėžimų, juos galima poliruoti. Šis procesas yra ilgas ir varginantis. Tačiau stalviršis puikiai atrodo ilgą laiką.

Akrilo pardavėjai sako, kad kvarcas ir granitas „išblunka“. Tai yra tiesa. Daugelis natūralių akmenų – tas pats marmuras, kvarcas, granitas – turi tam tikrą natūralų radiacijos foną. Bet čia svarbiausia yra natūralu. Tokiomis dozėmis jis nėra kenksmingas ir negali turėti įtakos sveikatai. Antrasis natūraliems akmenims priskiriamas „minusas“ – jų trapumas. Na taip. Jie subyra, jei labai stipriai juos trenki. Tačiau veiksmas turi būti taikomas taškais ir tokios jėgos, kad virtuvėje jo sukurti tiesiog neįmanoma. Apskritai, jei įmanoma, stalviršiui geriau pasirinkti aglomeratą.

Lakštas dirbtinis akmuo

Ši technologija naudojama, jei reikia didelio storio stalviršio. Tas pats didelio storio aglomeratas yra labai sunkus ir brangus. Ir nėra daug prasmės naudoti masyvą. Gaminamas vientisas aglomeratas, kurio storis ne didesnis nei 2-3 cm.Jei reikia storesnės plokštės ant virtuvės spintelių, pigiau faneruoti pagrindą.

Ant pagrindo - drėgmei atsparus MDF, medžio drožlių plokštės arba fanera (fanera yra geriausias variantas) - klijuojamas "akmens" sluoksnis. Plokštuma ir galai suklijuoti. Naudojami specialūs itin stiprūs ir greitai kietėjantys klijai. Klijai tonuojami, kad atitiktų dengtą. Po sukietėjimo nušlifuojamos siūlės, sandūros, lašeliai. Gerai atlikus, šie stalviršiai yra labai patvarūs ir praktiški.

Lakštas "akmuo" yra kitoks. Tai gali būti viena iš akrilo ar aglomerato rūšių. Su aglomeratu viskas aišku. Tai tikrai patvarus ir patikimas. Tiesiog šiuo atveju dažnai naudojamos brangesnės veislės, pavyzdžiui, su marmuru. Akrilo lakštas yra pigesnis pasirinkimas. Nepaisant to, kad jis yra plastikinis, našumo požiūriu jis yra geresnis nei jo įpurškimo formos atitikmuo.

Stalviršis surenkamas ant faneros pagrindo (geriausias iš pagrindų)

Kuria pasakyti, kad aglomeratas gali būti „nelabai“. Jei jame naudojamas trupantis užpildas, jei rišiklis yra nepakankamos kokybės, bus įbrėžimų, dėmių, drožlių. Jei nuspręsite užsisakyti iš įmonės, geriau susiraskite tuos, kurie jau naudoja jų gaminius. Ir klausk apie garantijas. Tačiau nepamirškite, kad mūsų realybėje dažnai uždaromas vienas juridinis asmuo, atidaromas kitas. Ir viskas. Išdegė visos juridinio asmens garantijos. Patikimesnė šiuo atžvilgiu garantija iš privataus prekybininko.

Kurią technologiją lengviau įsisavinti patiems

Jei mes kalbame apie savarankišką gamybą, tada paprasčiausias būdas yra pagaminti stalviršį iš lietaus akrilo. Tiesa, jei naudosite jau paruoštus mišinius, kaina pasirodys beveik tokia pati, kaip užsakant iš įmonės. Kitas sudėtingiausias stalviršio gamybos procesas yra iš aglomerato. Kadangi rišiklio yra mažai, pasiekti lygią apdailą nėra lengva. Jei nebijote ilgalaikio šlifavimo, kad gautumėte normalų rezultatą, galite pabandyti įvaldyti ir šią technologiją. Aglomerato pagrindu pagamintas dirbtinio akmens stalviršis yra geriausias pasirinkimas pagal ilgaamžiškumą ir išvaizdą.

Paskutinė „lengvumo“ stalviršių gamybos technologija yra iš lakštinio akmens. Daug preciziško apipjaustymo, klijavimo ir šlifavimo. Reikalingi profesionalūs įrankiai – diskinis pjūklas su kreiptuvais, siaurapjūklis, diskinis šlifuoklis su poliravimo diskų komplektu. Taip pat reikia daug spaustukų, kad pritrauktų ir pritvirtintų suklijuotus fragmentus.

„Pasidaryk pats“ išlietas akrilo stalviršis

Daugeliui atrodo, kad vientisas stalviršis be siūlių – geriausias įmanomas variantas. Lengviau valomas, negali būti nuotėkių. Tai tiesa, tačiau pati medžiaga (akrilas) ne visada tinkama naudoti. Pats akrilas yra puiki medžiaga. Vonios kambariui tinkamas dirbtinio akmens stalviršis. Labai mažai galimybių subraižyti paviršių, nėra aukštos temperatūros. O drėgmė, garai, muilas ir kiti plovikliai plastikui nebaisūs. Jei nuspręsite įvaldyti akrilo stalviršių liejimo technologiją, galite pabandyti tai padaryti vonios kambariui.

Paruošimas

Pagaminta forma akrilui pilti. Jo gamybai naudojama laminuota medžio drožlių plokštė arba MDF. Jei stalviršio paviršius turi būti lygus, klojinio medžiaga taip pat turi būti lygi. Jei jums reikia tekstūros, ji turi būti ant formos. Išėmus iš formos, akrilo akmuo pakartos visus griovelius ir iškilimus. Todėl mes skrupulingai pasirenkame medžiagą formai.

Šonai pagaminti iš tos pačios medžiagos. Lentų kraštai iš pradžių šlifuojami stambesniu skudurėliu, o paskui vis plonesniu švitriniu disku. Naudojamas vis mažėjantis smėlis. Atminkite, kad visi defektai bus išlieti iš akrilo. Ir jie labai pastebimi, jei akmuo buvo pasirinktas vientisos spalvos, be jokių intarpų. Siūlės sandarios, išlygintos. Konstrukcija kruopščiai išvaloma, išdžiovinama, po to vaškuojama iš vidaus.

Stalviršių gamyba

Į akrilą dedami užpildai - akmens ar marmuro drožlės, pigmentas, dekoratyviniai komponentai. Viskas susimaišo. Kietiklis pilamas paskutinis. Akrilas pilamas keliais sluoksniais, todėl kietiklis dedamas tik į dalį kompozicijos.

Akrilo kompozicija pilama į gatavą klojinį. Tolygiai paskirstykite jį visose srityse. Jis turėtų plisti per visus formos elementus. Tokiu atveju negalima leisti atsirasti burbuliukų – reikia pašalinti orą. Po kompozicijos paskirstymo ant viršaus klojamas medžio drožlių plokštės lakštas, kuris taip pat sutepamas vašku. Krovinys dedamas ant medžio drožlių plokštės. Ją reikia parinkti atsargiai, kad kompozicija neišspaustų šonuose. Krovinys paliekamas pusvalandžiui. Tada nuima, pakelia medžio drožlių plokštę. Antroji plastiko dalis supilama į formą ir paliekama parai. Per tą laiką akrilas sukietės. Klojinius galima nuimti.

Montavimas ant rėmo ir poliravimas

Nuėmus plastikinę plokštę nuo klojinio, ji tvirtinama prie rėmo. Akrilas yra elastinga medžiaga. Net 20-30 mm storio jis sulinksta. Rėmas sumontuotas taip, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas. Jis pagamintas iš medžio (sijos 50 mm ar daugiau storio) arba drėgmei atsparios faneros (27 mm storio). Rėmas susideda iš juostelių išilgai priekinio ir galinio stulpų, skersinių džemperių, sumontuotų 40-50 cm žingsniais.Jostos taip pat dedamos tose vietose, kur jos remiasi į baldo rėmą. Mums reikia daugiau pastiprinimo didžiausios apkrovos vietose. Čia bus sumontuota kaitlentė arba kriauklė.

Rėmas pagamintas iš akrilo storio daugiau nei 10 mm. Plonesniam sluoksniui reikalingas tvirtas pagrindas. Tai yra, iš tos pačios faneros reikia iškirpti savo stalviršį ir suklijuoti šiuos du lakštus. Faneros storis yra maždaug 27 mm. Galite suklijuoti du plonesnius lakštus. Pasirodo pigiau. Normaliam klijavimui lakštai tvirtinami spaustukais.

Galutinė apdaila – šlifavimas. Pirma, su smulkiagrūdžiais diskais – 320 ir daugiau, galiausiai – su poliravimo priedu. Šis etapas yra svarbus išvaizdai. Daugumą trūkumų galima pašalinti. Bet jūs galite padaryti žalos.

Lakštinis akmuo

Atrodytų, kad iš lakštinio plastiko arba, kaip vadinama, dirbtinio akmens, ką nors padaryti nėra problema. Taip ir yra. Iš lakšto iškerpamos norimos formos ir dydžio dalys, jos suklijuojamos. Siūlės yra poliruotos, tuo pačiu pašalinant galimus aukščio skirtumus.

Surenkama konstrukcija arba klijuojama ant tvirto pagrindo (kurio akmens storis iki 10 mm), arba karkasas pagamintas iš medžio arba faneros. Atrodo, kad viskas paprasta. Išskyrus tai:

• Medžiagos lapas sveria labai daug, jį apversti vis tiek malonu.
• Pjūviai turi būti tobuli, detalių prigludimas. Tam reikia profesionalios įrangos ir gebėjimo ją valdyti.
• Jungtys klijuojamos ir tvirtinamos spaustukais. Jie dedami maždaug kas 20-30 cm Net ir laipsniškai neskubiam darbui spaustukų skaičius siekia apie dešimt.
• Siūlėms šlifuoti reikalingas geras šlifuoklis. Galite padaryti su šlifavimo diskais malūnėliui. Tačiau tuo pačiu metu įrankis turi būti su galimybe reguliuoti greitį.

Ir taip taip. Stalviršį iš lakštinio dirbtinio akmens galite pasidaryti savo rankomis. Norėdami suprasti, kaip ir apie ką tai yra, žiūrėkite vaizdo įrašą. Paaiškinimų praktiškai nėra, bet galima atsekti darbo technologiją. Bet norint geriau sujungti dalis (klijuojant kraštą), geriau pasirinkti ketvirtadalį pagrindiniame lape. Taigi siūlė nebus tokia pastebima, o ryšys yra patikimesnis.

Dirbtinis akrilo akmuo yra tvirtas ir vienalytis junginys, suteikiantis neribotas panaudojimo galimybes. Populiarumas auga kiekvieną dieną, nepaisant kainos.

Akrilas yra trumpas polimerų, pagamintų iš metakrilo rūgšties ir akrilo rūgšties, terminas. Tai yra sintetinis pluoštas, plastikas, organinis stiklas, tai yra viskas, kas pagaminta šių junginių pagrindu.

Jei akrilo dervos sumaišomos su akmens drožlėmis ir dažais, supilamos į formą ir leidžiamos sukietėti, gaunamas produktas, vadinamas dirbtiniu akmeniu.

Dirbtinio akrilo akmens rūšys

Dirbtiniai mineralai skirstomi į tipus pagal dervų kiekį ir tipą, kurie sudaro kompoziciją ir nustato jo savybes. Akrilas yra viena iš populiariausių veislių. Jį galima apytiksliai padalyti į:

• spalvos (pastelinė, smėlio, pilka, juoda, rausva, balta ir kt.);
• storis (3, 6, 9, 12, 20, 25, 30, 60 mm);
• paviršiaus blizgesys (matinis, blizgus, pusiau blizgus).

Žiūrėkite vaizdo įrašą apie tai, kas yra akrilo akmuo:

Istorija ir kilmė

Marmuras visada buvo turto ir prabangos ženklas, jį naudojo kaip stalviršius ir kaip sienų puošmeną aukštuomenė. Natūralus mineralas buvo prieinamas ne visiems. Atsirado ir išaugo poreikis marmurą pakeisti išvaizdos panašiu, bet pigesniu gaminiu.

1966 metais koncerno Du Pont mokslininkai, vadovaujami D. Slocumo, sukūrė mišinį dirbtiniams nagams gaminti. Buvo atlikti įvairūs eksperimentai, todėl pirmasis stalviršis buvo sukurtas iš akrilo dervų ir akmens drožlių, o po to dar vienas. Procesas įgavo pagreitį, augo produktų populiarumas.

Pirmasis dirbtinis akmuo buvo pagamintas su prekės ženklu "Corian". Tada pasirodė Staron, Hi-Max ir kt. Per 55 akrilo gaminių gamybos metus jų paklausa tik auga.

Pramoninio akmens gamybos etapai

Akrilo akmens gamybos technologija susideda iš 3 etapų:

1. Būsimo produkto formos paruošimas. Jis turi būti lygus, todėl kruopščiai nušlifuotas, turi nulinį sukibimo koeficientą, tam yra apdorotas specialiu tirpalu, kuris neleidžia išlietai masei prilipti.
2. Pilamos masės paruošimas. Į kompoziciją įeina akmenų trupiniai (,), dervos, dažikliai, kietikliai. Masė minkoma vakuuminiu mikseriu iki vientisos konsistencijos.
3. Užpildymas ir grūdinimas. Mišinys supilamas į paruoštą formą, kur palaipsniui stingsta. Po ekstrahavimo gatavas produktas gali būti šlifuojamas, poliruojamas.

Produktų gamybą vykdo:

• Pietų Korėja;
• Kinija;
• Vokietija.

Aukščiausios kokybės gaminiai gaminami JAV.

Pažiūrėkite, kaip atrodo gamybos linija:

Akrilo savybės ir panaudojimas

Akrilo akmuo apdirbamas elektriniu įrankiu su pjovimo diskais arba frezavimo dantukais iš kietai tirpstančio volframo. Pjovimas atliekamas diskiniu pjūklu, šlifavimas - frezavimo arba šlifavimo staklėmis. Galite išgręžti skylę įprastu elektriniu grąžtu.

Akrilas yra lengvai apdorojamas, lengvai apdorojamas. Jei reikia, dalys suklijuojamos specialiu lipniu junginiu, artimu akrilui. Tokiu atveju nelieka matomų siūlių.

Akrilo pranašumai, palyginti su marmuru:

• įbrėžimus galima lengvai pašalinti šlifuojant;
• paprasta naudoti – lengva gręžti, pjauti, šlifuoti;
• paviršiuje nesidaugina bakterijos, grybai, virusai;
• šiltas liesti;
• Valyti tinka bet kokios priemonės, įskaitant turinčias abrazyvu;
• sandūros yra besiūlės, suklijuotos panašia į dirbtinį akmenį kompozicija.

Palyginti su marmuru, dirbtinis akmuo turi trūkumų:

• nesugebėjimas taikyti ilgą laiką, kai termometras nukrenta žemiau nulio;
• mažiau atsparus mechaniniams pažeidimams - marmuro nusidėvėjimo laikas prasideda nuo 500 metų;
• prieštaringas ekologiškumas - akrilo gamybai sukurta daugiau nei 90 000 cheminių medžiagų, iš kurių mažiau nei 90% turi saugos sertifikatą;
• natūralaus marmuro gydomųjų savybių ir energijos trūkumas;
• Blogai pagamintas akrilas reaguoja į aukštą temperatūrą (karštoje keptuvėje, puodelyje), gali atsirasti cheminis kvapas, pakisti paviršiaus spalva.

Fizinės savybės

Dirbtinio akmens savybės priklauso nuo jo sudėties:

• stiprumas beveik prilygsta marmurui;
• ilgas produktų spalvos išsaugojimas;
• nesugeria vandens;
• turi didelę masę dėl savo sudedamųjų dalių.

Akrilo akmens sudėtis:

• mineralinis užpildas - 60-70%;
• akrilo dervos - 40-30%;
• spalvinių pigmentų – mažiau nei 1 proc.

Naudojimo sritis

Akrilo akmuo aktyviai naudojamas interjere kaip dekoratyvinė ir praktiška medžiaga. Gamybos įmonės gamina:

• stalviršiai;
• Palangės;
• kriauklės;
• dušo padėklai;
• vonios;
• skirtingo storio, bet vienodo ilgio ir pločio lakštai;
• plytelės, plokštės sienų apdailai;
• turėklai, laipteliai;
• pagal individualius užsakymus - baldai.

Gaminiai iš akrilo mineralo puikiai tinka interjero dekoravimui. Iš jo gaminamos sienų plokštės, palangės su ryškiai fosforizuojančiais figūriniais elementais – lapais, linijomis, animacinių filmų personažais. Yra paruoštos akrilo plokštės su apšvietimu.

Pietų šalyse iš akrilo kuriamos gatvių tvoros, sodo takai, papuošalai sodo dekoravimui, baseinai, paminklai, antkapiai – vienu žodžiu, visur.

Siūlome pažiūrėti vaizdo įrašą apie dirbtinės medžiagos galimybes:

Savadarbis akmuo

Akrilo akmens gaminiai gali būti gaminami rankomis namuose. Norėdami tai padaryti, pakanka parduotuvėje nusipirkti specialų rinkinį, kuriame yra paruoštas mišinys ir jo pylimo forma.

Savo rankomis galite padaryti ne tik formą gėlėms ar įdomią figūrėlę interjero dekoravimui, bet ir rimtesnius dalykus.

Pavyzdžiui, dirbtinio akmens palangę galima pagaminti ant medinio pagrindo padėjus 12 mm storio dirbtinio akmens lakštą, kuris ne tik sukurs stilingą dekorą, bet ir padės sutaupyti.

Nebūtina pirkti dirbtinio akmens stalviršio, jį galite pasigaminti patys namuose. Tam jums reikės:

• vandeniui atspari fanera;
• tinkamo dydžio ir spalvos dirbtinio akmens lapas;
• lipnus sandariklis;
• įrankiai: diskinis pjūklas, grąžtas, frezatorius arba dėlionė, šlifuoklis.

Pirma, rėmo formos rėmas yra pagamintas iš faneros. Akrilo akmens lakšte su freza išpjaunamos skylės plautuvei ir kaitlentei. Įpjovimai ir nelygumai šlifuojami. Toliau ant faneros karkaso tepami klijai, klijuojamas paruoštas dirbtinis akmuo. Dekoratyvinę juostą galima klijuoti prie pjūklo pjūvio krašto.

Baldų ir interjero elementų pavyzdžiai:

Peržiūrėkite šį įrašą Instagram

Peržiūrėkite šį įrašą Instagram

Dirbtinio akmens gamyba iš gipso

Iš galite pasigaminti reikalingą dekoravimui daiktą. Norėdami tai padaryti, sausas gipsas sumaišomas su vandeniu tinkamomis proporcijomis, greitai supilamas į pasirinktą formą ir paliekamas 15–20 minučių sukietėti. Kad mišinys nepriliptų, forma sutepama specialiu mišiniu (vašku su terpentinu santykiu 3:7).

Natūralus gipsas yra trumpalaikis, todėl gaminių gamybai naudojamas modifikuotas gipsas, kuris nebijo drėgmės, pasižymi dideliu stiprumu ir ilgai tarnauja.

Rinkoje esančių dažiklių įvairovė leidžia pasiekti norimus spalvinius sprendimus. Gatavą gaminį galite nudažyti iš pradžių vandenyje ištirpinus geležies oksido pigmentus arba prieš pilant į formą į tinko masę įlašinti vandens pagrindo dažų.

Pažiūrėkite, kaip pasidaryti gipso akmenį:

Dirbtinio akmens gamyba iš akrilo

Akrilo mineralą galite pasigaminti patys. Tam jums reikia:

• paruoškite matricą sutepdami ją specialiu lubrikantu, kad gaminį būtų galima lengvai pašalinti;
• paruošti mišinį, kurį sudaro 25% akrilo dervos, 70% užpildo ir 5% kietiklio;
• gautu mišiniu užpildyti formą, palikti 2 valandas stingti +25 °C temperatūroje;
• nuimkite gaminį, jei reikia, išlyginkite nelygumus šlifuodami.

Galite pridėti spalvą prie produkto dviem būdais:

1. Dažykite gatavą gaminį. Argumentai "už": galite naudoti skirtingas spalvas, taikyti raštus. Minusai: trumpalaikiai, išoriniai dažai gana greitai nusilupa, praranda blizgesį ir atspalvio ryškumą.
2. Ruošdami mišinį įpilkite dažų. Argumentai "už": spalva išsilaiko neribotą laiką. Minusai: gaminys bus monotoniškas, neveiks ornamentai ir pan.; turi būti naudojami specialūs neorganiniai geležies oksido dažai.

Kad nesuklystumėte su dažų kiekiu ir atspalviu, prieš gaminant pagrindinį gaminį rekomenduojama pasidaryti bandomąją kopiją. Akmens dažymo būdo pasirinkimas priklauso nuo jo paskirties. Geriausiai atrodo akmenys, pagaminti iš marmuro.

Gamybos procesas vaizdo įraše:

Dirbtinio akmens gamyba iš cemento

Cementinio akmens gamybai naudojami trys komponentai - portlandcementis (pagrindinė medžiaga), smėlis, vanduo. Galima dėti keramzito, keramzito ar keraminių drožlių. Priklausomai nuo gaminio paskirties, į jį gali būti įdėtos konstrukciją stiprinančios medžiagos (viela, armatūra).

Gautas mišinys pilamas į anksčiau paruoštą formą arba klojinį, suteptą riebalais. Paviršius kruopščiai išlyginamas mentele. Cementas džiūsta 2-3 savaites, tada išimamas iš formos.

Jei pageidaujama, norint pasiekti norimą spalvą, galima pridėti dažiklių. Norėdami tai padaryti, dažai iš anksto ištirpinami vandenyje, tada įpilami į mišinį. Pridedamo komponento kiekis turi būti ne didesnis kaip 3% gipso mišinio.

Pažiūrėkite, kaip iš cemento pasidaryti dekoratyvinę trinkelę:

Ką reikia žinoti apie akrilo akmens priežiūrą

Dirbtinio akmens gaminiams nereikia ypatingos priežiūros ir jie tarnaus ilgai, jei laikysitės pagrindinių taisyklių:

• nestovėkite kojomis ant stalviršių;
• nenaudokite korozinių cheminių medžiagų;
• nedėkite karštų daiktų;
• karštiems daiktams naudokite minkštų audinių padėkliukus;
• išsitepus nuvalykite muilu ar plovikliais;
• vengti stipraus mechaninio įtempio;
• nelaikykite žemoje temperatūroje.

Akmens kaina

Akrilo akmens gaminių kaina yra gana didelė. Jis skiriasi priklausomai nuo gamintojo, apytiksliai skaičiai:

• 1 kv. m lakšto, kurio storis 12 mm, prasideda nuo 230 ir baigiasi 500 dolerių;
• 1 kv. m lakštas, kurio storis 30 mm - vidutiniškai 330 USD;
• kurio lakšto storis 60 mm 1 kv. m - nuo 300 USD;
• stilingas paprikos spalvos, 60 m storio, 1 x 3 m dydžio stalviršis su baro skaitikliu ir nuožulniu kraštu - 1425 USD;
• vonia - nuo 26 000 rublių;
• kriauklė - nuo 8000 rublių.

Ar manote, kad akrilo akmuo yra vertas natūralaus akmens pakaitalas? Papasakokite savo draugams ir pažįstamiems apie dirbtinį akmenį pasidalindami straipsniu. Viskas kas geriausia.

Paprastai stalviršiai su dirbtinio akmens imitacija yra gaminami rankomis, siekiant susidomėjimo ir įgūdžių tobulinimo, arba norint įvaldyti masinę gamybą. Bet kokiu atveju labai svarbu žinoti technologiją, todėl norime papasakoti apie „akmens“ stalviršių gamybą iš medžio drožlių plokštės su poliesterio danga.

Keletas paprastų taisyklių

Jums reikės tinkamai paruoštos patalpų erdvės. Tiesą sakant, tai yra vadinamasis švarus 3x4 metrų kambarys, kurio sienos ir lubos yra padengtos plastikine plėvele, o grindys yra švariai iššluotos, išplautos ir nesudaro dulkių. Patalpoje turi būti geras vėdinimas, o temperatūra turi būti bent 25 ° C.

Atkreipkite dėmesį į kokybės ir saugos kontrolę. Darbas atliekamas tik su uždarais drabužiais ilgomis rankovėmis. Kadangi polimerizacijos procesą lydi gausus stireno išsiskyrimas, galima dirbti tik su celiuliozės-anglies respiratoriumi ir akiniais, šios dujos itin nuodingos. Visi veiksmai atliekami tik su skudurinėmis pirštinėmis, neturi būti riebių žymių ir atspaudų.

Darbui reikės tvirto ir stabilaus 2x2,5 metro ir ne mažesnio kaip 80 cm aukščio stalo. Jo stalviršis yra 16 mm storio medžio drožlių plokštės lakštas, iš kurio dugno prisukama 15x60 mm medinių lentjuosčių dėžė, dedamas ant briaunos ir suformuojant 35x35 cm žingsniu groteles.paviršiuje neturi būti sandūrų ir tvirtinimo pėdsakų, todėl stalviršis išlyginamas akriliniu glaistu ir smulkiai nušlifuojamas. Stalas turi būti stabilus, ant jo teks vaikščioti, atsisėsti ant krašto – stalviršis tuo pačiu metu neturi išsilenkti.

Formos gaminimas

Pirmiausia ant stalo paviršiaus paprastu pieštuku užtepamas stalviršio piešinys 1:1 masteliu. Pažymėtos kriauklės montavimo vietos, nišos įdėjimui, priekiniai kraštai ir spindulio elementai.

Ant tiesių kriauklės kraštų montuojamos 55-60 mm aukščio laminuotos medžio drožlių plokštės juostos. Visi kampai ir kraštai yra griežtai tiesūs, todėl pjovimas turi būti atliekamas profesionalia įranga. Lentos tvirtinamos griežtai išilgai žymėjimo linijų karštais klijais ir mediniais kubeliais iš išorės. Taip suformuojamas išorinis klojinys, kurio spindulio elementų formavimui naudojamos lanksčios plastikinės plokštės.

Suformavus išorinį kontūrą, prie jo pridedami kriauklės ar kaitlentės išpjovų klojiniai. Jei kriauklę planuojama išlieti, būtina įsigyti akrilo matricą. Jis klijuojamas tiksliai pagal ženklinimą karšto lydalo klijais, tada savo svoriu prispaudžiamas prie stalo. Bet koks klijų perteklius turi būti nupjautas peiliu.

Sandarinimas ir klojinių paruošimas

Vidinis matricos paviršius ir kraštai visiškai lemia būsimo gaminio formą, todėl vertikaliuose ir horizontaliuose paviršiuose neturėtų būti trūkumų. Tarpai tarp lentų ir lentų užsandarinami sodo pikiu, kurio perteklius nupjaunamas arba prispaudžiamas mentele. Varijuokite tuos pačius pjaustytus medžio drožlių plokštės kraštus ir užsandarinkite visų rūšių paviršiaus pažeidimus, todėl forma turi būti ideali geometrija ir lygus paviršius be trūkumų. Be to, ant kriauklės matricos yra sumontuota poveržlė iš sodo lako, kuri sudaro įdubą kanalizacijos angoje.

Norėdami suformuoti frezavimą priekiniame krašte, taip pat apvadų išpjovoms ir plovimui, reikia naudoti specialią plieninę plokštę, kurios kampas figūrinės mentelės būdu nupjautas neigiama forma. Užduotis paprasta: formos kampas užpildomas sodo laku, tada figūrinis perėjimas išlyginamas lėkšte. Svarbu nepalenkti įrankio ir tvirtai prispausti jo kraštus prie klojinio stalo.

Formai visiškai paruošus, ant jos užtepamas skiriamojo vaško sluoksnis, o po 20 minučių nupoliruojamas minkštu skudurėliu ir pučiamas suslėgtu oru. Tada visas paviršius iš rankinio purkštuvo padengiamas polivinilo alkoholiu ir paliekamas visiškai išdžiūti. Forma paruošta pildyti.

Chemija, dervos, mišiniai

Norint paruošti aukštos kokybės mišinį, labai svarbu tiksliai nustatyti proporcijas. Ingredientai dozuojami pagal svorį, juos reikia pasverti skaitmeninėmis svarstyklėmis.

Pirmiausia paruošiamas akmens pagrindas: 30% gelcoat sumaišoma su 70% laisvai tekančio užpildo. Maišyti reikia rankomis su mediniu pagaliuku, šio mišinio plakti negalima. Išmaišius paimama apie kilogramą pagrindo ir užkemšama plastikiniame inde kaip remonto rinkinys. Užbaigto gelio lako kiekis yra 3,5-4 kg kiekvienam paviršiaus m2.

Antrasis mišinys yra poliesterio gruntas. Tai įprasta poliesterio derva, kuri yra tonuojama dažų pasta kuo artimesnė pagrindinei spalvai. Norint sustiprinti dirvą ir sumažinti susitraukimą, į dervą galima įpilti iki 40 % kalcito. Kiekvienam stalviršio m 2 dirvožemio reikės nuo 4 iki 6 kg, maždaug tiek pat išleidžiama vidutinei lietai kriauklei.

Šiuos mišinius be deguonies galima laikyti dešimtmečius, norint, kad jie sukietėtų, reikia įpilti apie 1-2,5% kietiklio (katalizatoriaus). Jei kambario temperatūra žemesnė nei rekomenduojama, sumaišius katalizatorių, į mišinį įpilamas nedidelis kobalto kiekis. Chemikalai skystam akmeniui parduodami rinkiniais ir prie jų pridedama išsami informacija apie maišymo techniką, proporcijas ir mišinio charakteristikas, būtent šių rekomendacijų reikėtų vadovautis.

Stalviršio užpildymas

Pirmiausia ant paruoštos matricos užpurškiamas gelio sluoksnis su užpildu, kiekviename etape apie 1 kg pagrindo sumaišoma su katalizatoriumi. Vidutinis tinkamumo laikas po katalizatoriaus įpurškimo yra 15–30 minučių. Dengimas atliekamas kuo plonesniais sluoksniais, kad nesusidarytų mikroporos.

Pirmiausia purškiami vertikalūs paviršiai, tuo tarpu būtina užtikrinti, kad kompozicija nešliaužtų, periodiškai leidžiant paviršiui išdžiūti. Toliau gelcoat padengiamas maksimaliu dengiančiu sluoksniu ant horizontalių sričių. Sveikiname su pirmąja paraiška. Po to, kai paviršius polimerizuojasi taip, kad ant jo liktų pirštų atspaudai, tačiau derva praranda lipnumą, galite pereiti prie antrojo. Iš viso reikia 3-4 kartų, pabaigoje atliekamas papildomas vertikalių priekinių kraštų padengimas gelcoat.

Po 40-50 minučių stalviršį galima išpilti. Šiek tiek daugiau nei trečdalis grunto sumaišoma su kietikliu, supilama į formą ir atsargiai išlyginama mentele. Tada ant žemės klojamas iš anksto nupjautas stiklo pluošto audinys, prispaudžiamas ir išlyginamas mentele, kad impregnavimas būtų maksimalus. Dabar reikia palikti pusę dirvožemio, o likusi dalis tolygiai paskirstoma ant stiklo pluošto.

Šiame etape kriauklė taip pat padengiama gruntu, tačiau jai sustiprinti naudojamas storesnis stiklo pluoštas.

Suklijavus pirmąjį sluoksnį, gerai išlyginus armavimo audinį ir išspaudus visus oro burbuliukus, į formą dedamas medžio drožlių plokštės įdėklas. Jis supjaustomas pagal dydį, 5 mm mažesnis už formą ir kiekvieną jos elementą; kad būtų lengviau judėti, galite prisukti kelias durų rankenas.

Iš medžio drožlių plokštės pagaminta dalis nebūtinai turi būti vientisa, tačiau didesni nei 5-6 mm tarpai yra nepriimtini. Įdėkloje viename kvadratiniame metre reikia padaryti 8-10 skylių, kurių skersmuo 6 mm, kad išbėgtų dirvožemio perteklius. Ant medžio drožlių plokštės viršaus 10-15 minučių įrengiamas apie 40 kg / m 2 lenkimas, taip pat galite plonomis medinėmis juostelėmis iškloti pamušalą nuo lubų

Kol įrengiama priespauda, ​​visi įtrūkimai ir tarpai užpildomi gruntu. Nuėmus apkrovą į formą pilama pusė likusio grunto, užlenkiami išsikišę stiklo pluošto kraštai ir klojama kita drobė. Ant jo užpilama likusi žemių dalis, išlyginama mentele ir stalviršis paliekamas išdžiūti ir sukietėti apie 14-16 valandų.

Šlifavimas ir poliravimas

Kitą dieną po išpylimo reikia numušti klojinį plaktuku ir pakirsti stalviršį, po juo padėdami plokščią mentelę ir paspausdami smeigtuku. Po to nuimama kriauklės matrica ir visas stalviršis montuojamas ant minkštų putplasčio blokų. Iš siūlės pusės dailiai nupjauti kontūrai, o nugarėlė nušlifuota P80 ir P120 smėliu.

Po to stalviršis apverčiamas ir kruopščiai nušlifuojamas, pakaitomis padidinant grūdelių dydį nuo P80 iki P420, geriausia priekinio paviršiaus kokybė pasiekiama naudojant karborundą kaip abrazyvą. Reljefinių vietų apdorojimui ir plovimui po švitriniu popieriumi įrengiamas putų guminis padas.

Šlifavimas turėtų būti atliekamas diskine mašina, paskutiniais dviem etapais judesiai yra išskirtinai apskriti. LBM ir juostos mašinos šiems tikslams netinkamos. Jei projekte stalviršis yra blizgus, paskutinis etapas bus akmens poliravimas putų gumos ratuku su abrazyvine pasta.

Natūralaus akmens grožis yra neprilygstamas. Nuo seniausių laikų ši statybinė medžiaga buvo naudojama vidaus apdailai ir baldams. Apie jį galima dainuoti pagyrimus ilgai. Tačiau natūralus akmuo turi vieną didelį trūkumą – šis malonumas per brangus. Karjerų eksploatavimas, transportavimas, pjovimas, formavimas ir šlifavimas yra brangūs procesai, kurie tik padidina produktų vertę. Anksčiau jį buvo galima pakeisti tik medžiu, tačiau jis neturėjo tų savybių, kurios padidintų tarnavimo laiką.

Tačiau mokslo ir technologijų pažanga suteikė žmonėms galimybę savo namuose turėti pigią akmens apdailą. Tai dirbtinis akmuo, kuris turi visas tas pačias savybes ir savybes kaip ir natūralus, tik jo kaina daug kartų mažesnė. Šiame straipsnyje mus sudomins vienas klausimas - savo rankomis pagaminti stalviršius iš dirbtinio akmens.

Kas yra dirbtinis akmuo

Visų pirma, dirbtinis akmuo yra įvairių ingredientų tirpalas, kuriame būtinai yra rišiklis. Būtent po jo sukietėjimo kompozitas (o tirpalo kitaip pavadinti negalima) tampa tvirtas kaip akmuo. Todėl akmens skiedinio klasifikacija skirstoma pagal naudojamą rišiklį. Šiuo metu tam naudojamas cementas arba kitos rūšies derva.

Cemento pagrindas dirbtiniam akmeniui buvo naudojamas ilgą laiką. Jei bus tinkamai laikomasi visų komponentų proporcijų, produktas pasirodys labai patvarus. Akmens dalelės (granulės) tam naudojamos kaip užpildai. Supylus tirpalą į formą ir sukietėjus, akmens paviršius nupoliruojamas iki veidrodinės būklės.

Reikėtų pažymėti, kad cemento stalviršis yra daug svorio, tačiau ir praėjusį šimtmetį. Šiandien šių staltiesių nebėra. Jie per sunkūs, produktas ilgai džiūsta, o tokie stalviršiai neatlaikė smūginių apkrovų testo.

• Lengvas svoris, netgi galima sakyti, mažas, palyginti su cementu.
• Padorus stiprumas, ne prastesnis už cemento konstrukcijas.
• Atsparumas drėgmei 100%.
• Tinkamai naudojant gaminį, tarnavimo laikas praktiškai neribotas.
• Plačiausią spalvų gamą suteikia pigmentai.
• Dirbtinis akmuo nėra radioaktyvus, ko negalima pasakyti apie natūralų. Bet kuriame akmenyje visada yra nedidelė foninės spinduliuotės dozė.
• Kalbant apie dirbtinio akmens stalviršio taisymą savo rankomis, reikia pažymėti, kad šis procesas yra visiškai paprastas. Žinant remonto darbų taisykles ir niuansus, stalviršį galima sutvarkyti ir namuose, neišleidžiant daug pinigų.

Su dirbtiniu akmeniu visiems gerai, bet jis turi ir trūkumų.

• Akrilinis stalviršis neatlaiko aukštų temperatūrų, todėl ant jo nerekomenduojama dėti karštų indų. Kiek įmanoma, jis gali atlaikyti iki + 180C temperatūrą. Beje, medžiagos su poliesterio derva gali atlaikyti iki + 60C temperatūrą.
• Priklausomai nuo naudojamos dervos, po kelerių metų naudojimo gaminiai gali susitrinti ar subraižyti.

Kalbant apie dirbtinio akmens užpildą, čia gali būti naudojamos bet kokios akmens rūšies granulės.

Stalviršių gamyba

Yra keletas dirbtinio akmens stalviršių gamybos technologijų. Bet bet kuriuo atveju viskas prasideda nuo gaminio, kuris turėtų tilpti į virtuvės interjerą, paruošimo ir formos apibrėžimo. Tai yra, jums reikia paimti popierių ir ant jo nubrėžti akmens stalviršio eskizą. Formą lemia namo savininko skonio pageidavimai, o matmenys – pagal virtuvės erdvės matmenis. Visa tai turi būti perkelta į popierių.

Žinoma, paprasčiausias būdas pasidaryti akmeninį stalviršį – stačiakampį be jokių lenkimų ir apvalių. Net pradedantysis namų meistras gali tai susitvarkyti. Sunkiau, jei gaminio forma yra įvairi ir skiriasi dydžiais. Taip pat nelengva pasidaryti U formos stalviršį, kuriame papildomai reikia padaryti skylutes plautukui ir kaitlentei.

Todėl jūs turite pradėti gaminti stalviršį iš dirbtinio akmens savo rankomis iš antkainio. Optimalus plotis – 60 cm, ilgis priklauso nuo surinktų baldų, ant kurių bus montuojamas stalviršis.

Gamyba iš akrilo akmens

Pirmiausia parduodamos dvi šio tipo dirbtinio akmens versijos. Tai jau paruošti lakštai, kurių matmenys 3,66x0,76 m, storis 3-12 mm, ir vadinamasis skystas akmuo, kurį galite suformuoti patys.

Apsvarstykime pirmąjį variantą. Taigi, prieš tapdami lapu, kurį reikia pakoreguoti, kad jis atitiktų eskizą, prieš tai jį uždėjote ant popieriaus. Labai svarbu tiksliai perkelti stalviršio formą ir matmenis į akmenį. Dabar, naudojant pjovimo deimantinį diską, reikia padaryti pjūvius išilgai linijų, suteikiant ruošiniui pusgaminį, bet jau beveik tiksliais matmenimis. Jei stalviršyje reikia išgręžti skylutes, tai reikia padaryti dabar.

Dabar, naudojant pjaustytuvą (geros kokybės), reikia šlifuoti gauto ruošinio galus. Tai taip pat taikoma išpjautų skylių galams. Žinoma, šiuo atveju svarbų vaidmenį atlieka lakšto storis. Bet net 12 mm nėra didelio stiprumo garantija, nes montuojant ant baldų lentynų, jie nuslinks, o tai gali lūžti. Todėl po stalviršiu būtina įrengti pagrindą. Tam dažniausiai naudojama drėgmei atspari fanera, nes virtuvė – drėgna patalpa. Tokiu atveju neturėtumėte naudoti tokių medžiagų kaip medžio drožlių plokštės ar medienos plaušų plokštės.

Dabar iš faneros lakšto reikia iškirpti lygiai tą patį gaminį su skylutėmis ir matmenimis. Po to abi medžiagos klijuojamos viena prie kitos dviejų komponentų klijais ir priveržiamos spaustukais. Šioje būsenoje jie turėtų gulėti apie 7 valandas.

Dėmesio! Jei stalviršiui gaminti naudojamas storas ruošinio lakštas, tada pagrindą galima padaryti netvirtą. Tam iš faneros galima iškirpti 7-8 cm pločio juosteles, kurios tolygiai paskirstomos ir priklijuojamos prie akrilinio akmens lakšto galo.

Atkreipkite dėmesį, kad fanera bus matoma iš priekinės pusės galo ir iš šonų, todėl ji turi būti padengta dirbtinio akmens juostelėmis. Kodėl jie iškirpti iš to paties lapo. Plotis vėlgi nustatomas pagal skonio nuostatas, tačiau yra standartiniai dydžiai – 3-4 cm.Galinį galą reikės uždaryti paruoštu profiliu arba cokoliu. Visi šie elementai savo vietose klijuojami tais pačiais klijais. Atsargiai elkitės su klijais. Jis greitai džiūsta, todėl čia reikia skubėti, bet atsargiai.

Ir vieną akimirką. Jei savo rankomis pagaminsite L formos stalviršį, tada dviejų dalių sankryžoje iš apačios išilgai jungties linijos būtina sumontuoti faneros juostelę. Jis atliks papildomą standinimo briauną, kuri padidins gaminio tvirtumą.

Ir paskutinis paskutinis etapas yra akmens stalviršio faneros šlifavimas „pasidaryk pats“. Tai galima padaryti su šlifuokliu.

Gamyba iš skysto akmens

Kokių medžiagų reikia norint paruošti skystą akmenį namuose. Išvardinkime juos.

• Acetonas kaip tirpiklis.
• Kietiklis, dar žinomas kaip derva.
• Kalcinitas yra sodos pelenai arba kalcio nitratas, kuris gerai tirpsta vandenyje. Iš esmės tai yra trąšos.
• Epoksidinis gelcoat yra pigmentinio tipo elastinga medžiaga. Jis pagamintas dervų pagrindu.
• Akmens užpildai.

Iš esmės skysto akmens pagrindas yra gelio danga, užpildai ir kietiklis. Proporcijos tokios: gelcoat apie 60%, kietiklis iki 40%, likusi dalis yra užpildas. Sumaišius turi gautis skysta pastos pavidalo medžiaga. Dabar prie klausimo, kaip pasidaryti dirbtinio akmens stalviršį? Yra dvi technologijos.

Pirma, pirmiausia turite paruošti šabloną su forma ir matmenimis. Norėdami tai padaryti, galite naudoti fanerą, OSB, medžio drožlių plokštę arba DPV. Ant jo užtepama skysta medžiaga 2-4 mm sluoksniu. Po džiovinimo jis šlifuojamas iš priekinės pusės.

Antroji stalviršių gamybos technologija vadinama atvirkštine. Tam naudojamos skirtingos medžiagos, kurių nėra ankstesniame sąraše, tačiau jos būtinos būtent pilant.

• Būtina padaryti šabloną iš faneros lakšto, galite naudoti medžio drožlių plokštę. Svarbiausia, kad pasirinktas lakštas nebūtų plonas, nes čia būtinas medžiagos stiprumas, kad atlaikytų pilamo tirpalo svorį. Šablono dydis kiekvienoje pusėje turi būti 5 mm didesnis nei originalas.
• Iš faneros išpjaunamos 5 cm pločio juostelės ir karšto lydalo klijais išilgai perimetro priklijuojame prie šablono. Jie padėjo juos ant krašto.
• Jei stalviršyje yra skylių, tada jas reikia iškirpti ir priklijuoti tokias pačias juosteles prie krašto išilgai perimetro.
• Konstrukcijos sandarumui šonų ir šablono sandūros gali būti padengtos plastilinu.
• Dabar gauta forma iš vidaus turi būti padengta vašku ar bet kokia kita atpalaidavimo priemone.
• Viskas paruošta, galite įpilti skysto akmens.
• Atlaikome pusvalandį, tada ant viršaus dedame stiklo pluoštą. Jis veiks kaip sutvirtinantis rėmas, padidinantis gaminio stiprumą.
• Dabar ant viršaus reikia užpilti žemę. Tai kalcito (80%), kietiklio (1%), dervos (8%) ir pigmentų mišinys.
• Ant grunto sluoksnio reikia kloti kitą šabloną, kurio pagalba jis tolygiai paskirstomas per apatinę formą. Tai yra, jį reikės iš anksto iškirpti iš faneros lakšto. Optimaliai, jei ant viršutinio šablono uždėsite nedidelę apkrovą, jis išspaus dirvožemio perteklių, kurį reikia nedelsiant pašalinti.
• Šioje būsenoje konstrukcija turėtų stovėti pusantros valandos.
• Tada nuimamas svoris ir šablonas, o viršutinis paviršius nušlifuojamas iki veidrodinio paviršiaus.

Kai kurie meistrai rekomenduoja žemę pilti dviem sluoksniais. Tai padidins „pasidaryk pats“ stalviršio, pagaminto iš skysto akmens, stiprumo charakteristikas. Tokiu atveju pirmasis sluoksnis pilamas 5 kg 1 m² paviršiaus, antrasis - 3 kg. Atminkite, kad pats skystas akmuo užtruks 3–4 kg / m².

Tokiu būdu pagaminti stalviršiai yra daug tvirtesni nei pirmoji technologija. Ir atitinkamai jie turi ilgesnį tarnavimo laiką. Žinoma, laiko atžvilgiu ši operacija užima daug laiko, bet ji to verta.

Dirbtinio akmens stalviršių taisymas

Iš esmės akrilo stalviršių taisymas atliekamas naudojant labai paprastą technologiją. Pavyzdžiui, jei ant paviršiaus atsiranda įtrūkimas ar įbrėžimas. Norėdami tai padaryti, jums reikės tų pačių klijų, su kuriais cokolis ir šonai yra klijuojami prie gaminio.

Visų pirma, reikia išplėsti plyšį, tai yra padidinti jo plotį. Tada į jį pilama lipni kompozicija, kuri po džiovinimo šlifuojama. Viskas, remontas baigtas.

Jei ant paviršiaus atsiranda patinimas ar dėmė, šią vietą reikia nupjauti 1-2 mm gyliu. Tai atliekama pjaustytuvu, sumontuotu ant šlifuoklio. Tada iš to paties gatavo skysto akmens gabalo išpjaunamas mažesnis gabalas, kurio forma ir dydis sutampa su nupjauta vieta. Dabar šią dalį reikia priklijuoti prie iškirptos vietos. Klijams sukietėjus, pleistrų kraštus reikia išsiuvinėti, užpilti klijais, o išdžiūvus nušlifuoti.

Išvada tema

Reikėtų pažymėti, kad stalviršio iš šios medžiagos gamybos technologija nėra pati sunkiausia, atsižvelgiant į paties gaminio formos paprastumą. Pavyzdžiui, savo rankomis pasidaryti kriauklę iš dirbtinio akmens yra daug sunkiau. Galų gale, tai jau yra didelė struktūra, kuriai reikia naudoti sudėtingesnį šabloną. Be to, dėl kriauklės apvalinimo atsiranda tam tikrų sunkumų formuojant juos. Todėl dėl akivaizdžių priežasčių jis gaminamas tik iš skysto akmens.

Ypatingas dėmesys skiriamas darbiniam paviršiui. Ji turi atitikti visus patikimumo, tvirtumo reikalavimus, tuo pačiu turėti patrauklią ir estetišką išvaizdą. Žinoma, problemą galite išspręsti nusipirkę mėgstamą variantą parduotuvėje, tačiau toks įsigijimas kainuos nemažą sumą. Taip pat galite apsvarstyti kitą variantą - savarankišką gamybą. Šiems tikslams šiandien tinka populiari medžiaga - dirbtinis akmuo. Išsiaiškinkime, kaip namuose iš dirbtinio akmens pasidaryk pats stalviršis su minimaliomis laiko, pastangų ir pinigų investicijomis.

Šiuolaikinės dirbtinės medžiagos

Dirbtinis akmuo priklauso kompozicinių medžiagų grupei, kurios pagrindą sudaro:

• užpildai;
• pigmentai (mineraliniai);
• polimerinės dervos (rišamieji komponentai).

Priklausomai nuo dervos rūšies, išskiriami keli medžiagų tipai. Pavyzdžiui, naudojant akrilo dervą, gaunamas patvarus akmens lakštas, atsparus aukštai temperatūrai (iki 200 ° C), dėl šios savybės stalviršį galima naudoti daugiausia vonios kambaryje. Virtuvei tinka labiau karščiui atspari medžiaga, kurioje yra poliesterio dervų. Jie gali atlaikyti iki 600 ° C temperatūrą.

Be atsparumo aukštos temperatūros rodikliams, dirbtinis akmuo turi dar keletą privalumų:

• prieinama kaina;
• vandens pasipriešinimas;
• stiprumas;
• ilgas tarnavimo laikas;
• plati spalvų paletė;
• gebėjimas atlikti restauravimo ir remonto darbus;
• ekologiškumas;
• saugumas;
• priežiūros paprastumas.

Atsižvelgiant į tokį privalumų sąrašą, būtina pabrėžti tik vieną trūkumą: polinkį įbrėžimams ir kitus paviršiaus defektus. Jei atidžiau išnagrinėsite medžiagos savybes, bus galima pabrėžti daugiau privalumų ir trūkumų, tačiau buvo apsvarstyti patys pagrindiniai ir svarbiausi.

Pastaba! Dirbtinio akmens lakštą galite pasidaryti patys. Norėdami tai padaryti, iš komponentų paruošiamas mišinys, kuris vėliau dedamas ant medžio drožlių plokštės (pagrindo) arba pilamas į specialią formą.

Nepaisant to, kad akrilo derva, palyginti su poliesterio rišikliu, atlaiko žemesnę temperatūrą, dėl prieinamos kainos ji yra populiaresnė. Ne taip seniai rinkoje pasirodė nauja medžiaga - kvarco aglomeratas, kuris skiriasi rišiklio rūšimi ir kokybe, tai yra derva. Taigi, naujovė tarp dirbtinių akmenų turi keletą privalumų dėl tokių padidėjusių savybių:

• standumas;
• stiprumas;
• karščiui atsparus.

Taip pat akmuo nebijo mechaninių pažeidimų įbrėžimų ir įbrėžimų pavidalu. Skirtingai nuo akrilo, kvarco konglomeratas turi nedidelę tekstūrų ir spalvų įvairovę: granito ir marmuro imitaciją.

Pastaba! Tik užsienio gamintojai vidaus rinkai tiekia aukštos kokybės dirbtinį akmenį (kvarco konglomeratą).

Parengiamieji darbai

Tiems, kurie turi nors šiek tiek žinių dailidės srityje, nebus sunku patiems pasidaryti stalviršį iš dirbtinio akmens. Prieš pradėdami procesą, turite įsigyti šias medžiagas:

1. Dirbtinio akmens lakštas akrilo pagrindu. Parduotuvėje galite rasti 3,66 × 0,76 m standartinių matmenų lakštų, kurių storis 12 mm. Taip pat yra plonesnių sluoksnių nuo 3 iki 6 mm storio.
2. Pagrindas pagamintas iš drėgmei atsparios faneros (storis 30 mm). Vietoj faneros leidžiama naudoti medienos plaušų plokštes ir medžio drožlių plokštes, tačiau tik tuo atveju, jei stalviršis įrengiamas patalpoje, kurioje yra vidutinė drėgmė, kitaip vanduo sugadins dirbtinio akmens struktūrą.
3. Dviejų komponentų klijai.

Be to, įrankius ir įrangą parenkame pagal sąrašą:

• šlifuoklis (plius orbitinis);
• dėlionės;
• pjūklas (apvalus ir galas);
• grąžtas;
• dulkių siurblys;
• pieštukas;
• liniuotė;
• pjaustytuvas (aukštos kokybės);
• frezos ir frezos;
• klijų pistoletas;
• kreipiamasis bėgis.

Pastaba! Beveik visus aukščiau išvardintus dalykus galima rasti kiekviename savininke. Jei specialių prietaisų nėra, tuomet juos galima išsinuomoti parduotuvėse.

Į parengiamųjų darbų sąrašą įtrauktas stalviršio dizainas ir jo išmatavimai. Patogumui ir tikslumui visi gauti duomenys surašomi ant popieriaus lapo ir nubraižomos diagramos. Taigi, pirma, jie nustatomi ne tik pagal matmenis, bet ir su konfigūracija. Paprasčiausia laikoma stačiakampio formos, kurią gali valdyti kiekvienas, tačiau jei mes kalbame apie kampinį ar U formos stalviršį, procesas tampa sudėtingesnis. Ilgis matuojamas pagal esamą stalo pagrindą, gylis apie 60 cm, išskyrus nestandartinius pagal užsakymą pagamintus baldus.

Pastaba! Siekiant patikimumo, pagal gautus išmatavimus padaromas būsimo stalviršio maketas su skylutėmis kriauklei ar kaitlentei. Pjovimo schema yra pagaminta iš storo kartono arba vatmano popieriaus lapų.

Gamybos procesas

Pavyzdžiui, apsvarstykite standartinio stačiakampio stalviršio su šiais matmenimis gamybą:

Taigi, po matavimų gautus duomenis perkeliame į faneros ir dirbtinio akmens lakštą. Frezavimo staklės pagalba užbaigiame paties stalviršio kraštus ir suformuojame kriauklės ir kaitlentės išpjovų kontūrus. Apversdami stalviršį neteisinga puse, apdorojame profilį, tai yra, po kraštu uždedame 20 mm gylio griovelį. Iš faneros lakšto reikia iškirpti kelias juosteles, kad susidarytų rėmas (plotis ne didesnis kaip 7 cm).

Pastaba! Prieš dengiant apvadu ant dirbtinio akmens, paviršius turi būti nuvalytas ir nuriebalintas. Tam tinka ir alkoholis, ir acetonas.

Kitas stalviršio gamybos etapas yra kraštų ir rėmo klijavimas iš paruoštų faneros juostų. Mes laikomės paprasto veiksmų algoritmo:

• Pistoletu ar vamzdeliu aptepame kraštus klijais, užtepame ant stalviršio ir pritvirtiname spaustuku (klijai pakankamai greitai džiūsta, todėl reikia veikti greitai).
• Visiškai išdžiūvus (reikėtų laiku orientuotis pagal klijų instrukcijas), kaltu nuimkite išsikišusius klijus.
• Panašiai, bet silikoninių klijų pagalba tvirtiname faneros karkasą ir laukiame mažiausiai 7 valandas.
• Jei tarp krašto ir faneros yra atvirų vietų (ne daugiau kaip 2 mm), užtepkite silikono sluoksnį ir išlyginkite, kol lygiai sutaps.
• Kad klijų sluoksniai būtų lygūs, naudojame frezą su apatiniu guoliu.
• Visą fanerą šlifuojame šlifuokliu.
• Stalviršį apverčiame dešine puse į viršų ir kelvedžiu apvaliname kraštą.
• Atliekame dirbtinio akmens šlifavimą, kad gautume pusiau matinį paviršių.
• Apvaliname sienos pusę.

Po to ant pagrindo galima montuoti visiškai užbaigtą dirbtinio akmens stalviršį.

Šiame vaizdo įraše parodyta, kaip sumontuoti Max-Top akrilo akmens stalviršį:

Pastaba! Jei reikia padaryti L formos stalviršį, naudokite 2 elementus, kurie yra sujungti tiesia linija. Norint atlikti šią užduotį, būtina atlikti vienu metu frezavimą - veidrodinį frezavimą.

Remonto ir restauravimo darbai

Kaip jau minėta, didelis dirbtinio akmens privalumas yra galimybė jį atkurti. Stalviršiai, kaip ir bet kuris darbo daiktas, yra nuolat veikiami mechaninio įtempimo. Remontą galima atlikti, jei ant paviršiaus susidaro:

• įbrėžimų;
• įtrūkimai;
• pilvo pūtimas;
• traškučiai;
• įbrėžimai ir dėmės.

Norėdami pašalinti įtrūkimus, paviršius pirmiausia nuvalomas nuo nešvarumų ir nuriebalinamas. Tada kraštai valomi, dėl to defekto dydis padidės. Į susidariusį tarpą pilami dviejų komponentų klijai. Po visiško sukietėjimo vieta šlifuojama, kad paviršius būtų lygus.

Atsiradus negilių įbrėžimų ar brokuotų dėmių, pakanka jas nuvalyti švitriniu popieriumi, parenkant reikiamo dydžio frakcijas. Šį procesą geriausia atlikti keliais etapais: iš pradžių naudokite stambius grūdus, o paskutiniame - mažus. Paviršius poliruojamas grąžtu su veltinio tvirtinimu.

Pastaba!Švitrinį popierių ir grąžtą galima naudoti tik stalviršiams su storu akmens lakštu.

Taip pat galite patys pašalinti atsiradusias pūsles. Norėdami tai padaryti, freza išpjauna defekto vietą, o iš akmens lakšto likučių išpjaunamas lopas. Kraštai gerai sutepti klijais ir pritvirtinti pažeidimo vietoje. Po džiovinimo atliekamas šlifavimas ir pašalinami klijų likučiai.

Svarbu pažymėti, kad atliekant bet kokius stalviršio remonto darbus, sumažės akmens tvirtumo savybės, todėl ekspertai rekomenduoja iš pradžių naudoti aukštos kokybės medžiagą iš patikimo gamintojo.

Pastaba! Niekada neišmeskite net smulkių dirbtinio akmens likučių, nes jie gali praversti atliekant restauravimo darbus.

Taigi, straipsnyje mes išnagrinėjome stalviršio gaminimo iš paprastos formos dirbtinio akmens procesą, taip pat pateikėme svarbios informacijos ir rekomendacijų. Apibendrinant galime pasakyti, kad jei darbus atliksite patys, stalviršio kaina bus kelis kartus mažesnė nei naujo iš parduotuvės ar dirbtuvės. Pakanka skirti kelias dienas, laikytis patarimų, laikytis gautų išmatavimų.

Vaizdo įrašas

Šiame vaizdo įraše galite pamatyti, kaip gaminamas akrilo akmuo: