Lengvai pagaminamas korpusas radijo mėgėjams. Namų gamybos metaliniai gaubtai: tvirtinimo detalės skardos lenkimui. „Pasidaryk pats“ radijo inžinerija, elektronika ir grandinės Plastikinių prietaisų dėklų gamyba savo rankomis

Paprasta technologija savo rankomis gaminant radijo mėgėjų dizaino korpusus

Daugelis, ypač pradedantieji radijo mėgėjai, susiduria su tokia problema kaip dėklo parinkimas ar gamyba. Surinktą lentą ir kitus būsimo dizaino komponentus jie bando sudėti į korpusus iš senų imtuvų ar žaislų. Galutinėje formoje šis prietaisas neatrodys labai estetiškai, papildomos skylės, matomos varžtų galvutės ir kt. Noriu parodyti ir pavyzdžiu papasakoti, kaip vos per porą valandų pagaminu dėklą neseniai surinktam SDR imtuvui.

Pradėkime!

Pirmiausia turime sukurti įrenginį, skirtą būsimos bylos detalėms pritvirtinti. Jau turiu jį paruošęs ir sėkmingai naudoju jau dešimt metų. Šis paprastas prietaisas pravers tiksliam korpuso šoninių sienelių klijavimui ir 90 laipsnių kampų išlaikymui. Norėdami tai padaryti, iš faneros arba medžio drožlių plokštės turite iškirpti 1 ir 2 dalis, kurių storis ne mažesnis kaip 10 mm, kaip parodyta 1 nuotraukoje. Žinoma, dydžiai gali būti skirtingi, priklausomai nuo to, kokius konstrukcijų korpusus planuojate gaminti ateityje.

1 nuotrauka:

Korpusas bus pagamintas iš 1,5 mm storio plastiko. Pirmiausia išmatuojame aukščiausias konstrukcijos detales, plokštėje turiu didelių gabaritų kondensatorius (2 nuotrauka). Paaiškėjo, kad 20 mm, pridėkite PCB storį 1,5 mm ir pridėkite apie 5 mm stovams, į kuriuos bus įsukami savisriegiai varžtai, kai pritvirtinsiu plokštę korpuse. Iš viso šoninių sienelių aukštis 26,5 mm, man tokio tikslumo nereikia ir šį skaičių suapvalinsiu iki 30 mm, nedidelė marža nepakenks. Užrašykime, kad sienų aukštis 30 mm.

2 nuotrauka:

Mano matmenys spausdintinė plokštė 170x90 mm, prie to pridėsiu po 2 mm iš kiekvienos pusės ir gaunu 174x94 mm matmenis. Užrašykime, kad korpuso dugnas yra 174x94 mm.

Beveik viskas suskaičiuota ir aš pradedu karpyti ruošinius. Dirbant su plastiku patogu naudoti surinkimo peilį ir liniuotę. Žodžiu, per 10 minučių gavau galinę sienelę ir šoninių sienelių ruošinius (3 nuotrauka).

3 nuotrauka:

Toliau galinę sienelę suspaudžiame į mūsų anksčiau pagamintą „įrenginį“ ir klijuojame šoninę sienelę, kuri mano atveju yra 177x30 mm (nuotrauka 4. a). Kaip ir pirmąją sieną, klijuojame antrąją, ruošinius pasukdami iš kitos pusės (4. b nuotrauka). "Superklijai" naudojami korpuso sienoms klijuoti (kad būtų didesnis tvirtumas, tada galite vaikščioti kampais klijų pistoletas, taip pat visus laidus galima surišti ir priklijuoti prie korpuso sienelių).

4 nuotrauka:

5 (a) nuotraukoje parodytas mano darbo rezultatas. Teisingai suklijavus šonines sieneles ir išlaikius 90 laipsnių kampą, galite nesunkiai suklijuoti likusias 2 sienas ir tvirtinimo stulpelius lentos tvirtinimui. Mano variante viena siena aklina, o antroji su skylutėmis jungtims sujungti (5 b nuotrauka).

5 nuotrauka:

Suklijavę visą korpusą, užapvalinkite dilde arba švitrinis popierius visi kampai, tai suteiks kūnui lygias linijas ir neatrodys kaip plyta. Viską paruošus, lenta sumontuota, keliais lašeliais klijų suklijuojame įrenginio dangtelį (6 nuotrauka).

6 nuotrauka:

Na, o pilnai surinktas imtuvas korpuse (7 nuotr.) dabar sumontuotas ant sienos, netrukdo ir negadina mano darbo vietos interjero.

7 nuotrauka:

Tai viskas! Visiems šaltkalvio darbams skyriau porą valandų, o pirmasis žmonos klausimas buvo: „Kokia čia signalizacija? (pokštas!)
Sėkmės kūrybiniame darbe!

Dalis apie grandines buvo negailestingai iškirpta – mes patys galime tai padaryti.

Padaryti stiprintuvą nėra taip sunku, kaip atrodo. Visus darbus galima atlikti namuose virtuvėje, turint minimalus komplektasįrankis ir medžiaga. Tačiau vis tiek galite pasiekti įspūdingų rezultatų. Šiame straipsnyje aš jums parodysiu, kaip tai padaryti. Taip pat mašinų nenaudosiu ir visus darbus atliksiu rankomis.

Korpusui jums reikės aliuminio kvadrato 15X15 mm, galima daugiau, bet ne mažiau, kitaip korpusas nebus pakankamai tvirtas. Pirmiausia reikia iškirpti ruošinius.

Rekomenduoju iš pradžių kūną nupiešti ant popieriaus ir paskaičiuoti visus matmenis, kad vėliau nebūtų nepakeliamai skausminga. Kai gaminu korpusus, darau prielaidą, kad visi standartiniai Hi-Fi įrenginiai turi 430 arba 460 milimetrų ilgio korpusus, jų aukštis ir gylis neribojamas. 460 milimetrų dydis man atrodo per didelis, todėl paėmiau 430 milimetrų dydį. Pats korpusas bus baigtas 4 milimetrų storio stiklu. Iš to išplaukia, kad rėmas turi būti mažesnio dydžio nei galutinis stiprintuvo dydis. Jei yra 4 milimetrų stiklo dangtelis ir 1,5 milimetro storio aliuminio dugnas, rėmo aukštis turėtų būti 5,5 milimetro mažesnis nei planuojamas dydis. O jei darai stiklinės šoninės sienelės, tada iš viso ilgio reikia atimti du stiklo storius.

Na, ruošiniai supjaustyti, galite pradėti apdoroti. Pradėkime nuo vertikalių rėmo statramsčių. Čia taip pat reikia nepamiršti, kad iš jų aukščio reikia atimti du naudojamo kvadrato lentynos storius. Mano atveju, kai bendras 60 milimetrų stiprintuvo storis, 4 mm storio stiklo dangtelis, 1,5 mm dugnas ir kvadratinės lentynos storis, buvo gautas 51,5 milimetrų stovo aukštis.

Aš apdorojau visas stelažus su paketu, tai leis jiems gauti vienodą aukštį.

Kai lentynos bus paruoštos, pereikite prie horizontalių rėmo elementų apdorojimo. Kiekvienas kvadrato galas turi būti supjaustytas 45 laipsnių kampu, kad būtų lengva sujungti. Galima piešti mokyklos aikštėje (pažadėjau nenaudoti profesionalaus įrankio).

Atkreipkite dėmesį į kitas dvi nuotraukas, jose parodyta, kaip nupjauti kvadrato galą.

Nuožulnus kampas turi eiti į atbrailą, sudarydamas smailų kampą. Galite iš anksto nupjauti dauguma metalo su metaliniu pjūklu, o galiausiai užbaigti dilde. Įsitikinkite, kad visos panašios dalys yra vienodo ilgio. Norėdami surinkti 430x250x60 matmenų dėklą, jums reikės keturių 422 milimetrų ilgio kvadratų ir keturių 250 milimetrų ilgio kvadratų. Po valandos sutvarkiau visus ruošinius ir pradedu montuoti rėmą.

Surinksiu naudodamas M3 varžtus, galėjo būti kniedytas, bet kniedės dabar pritrūko, o traukos kniedės šiam verslui netinka - bus iškiša galvutė. Norėdami išgręžti skylutes varžto galvutei, turite nusipirkti varžtus su įgilinta galvute ir pagaląsti grąžtą 90 laipsnių kampu.

Ant vieno vertikalaus stulpelio sumontuoti du kvadratai, kaip parodyta paveikslėlyje.

Ir štai toks vaizdas nugaros pusė.

Norėdami didesnio tikslumo, galite gręžti laikydami dalis į veržlę.

Turėtumėte gauti kažką, kas atrodo kaip akvariumas.

Dabar turime padaryti dugną ir galinę sienelę. Juos gaminau iš 1,5 mm storio aliuminio lakšto. Bet galite naudoti stogo dangą arba organinį stiklą – blogiau nebus. Jums tereikia perskaičiuoti stelažų aukštį. Ruošinius iškirpau su pjūklu, bet galite juos iškirpti visais įmanomais būdais.

Pjaudami nesistenkite iš karto patekti į dydį, geriau padaryti jį milimetru didesnį ir pagaliau pritaikyti išsikišusį kraštą į vietą. Štai dugnas yra paruoštas. Jis turi būti prisukamas prie rėmo varžtais ne daugiau kaip šimto milimetrų žingsniais, tai pašalins jo deformaciją.

Dabar galite iškirpti išsikišusią dugno dalį pagal dydį.

Korpuso nugarėlė atliekama tokiu pačiu būdu. Ant jo bus sumontuota maitinimo jungtis, įvesties ir išvesties lizdai. Juos reikia įsigyti iš anksto.

Pažymime ir išgręžiame skylutes galinėje sienelėje.

Na, čia viskas paprasta – skylės apvalios, bet reikia padirbėti su maitinimo jungtimi.

Pažymime vietą būsimam langui ir plonu grąžtu išgręžiame skyles kuo arčiau viena kitos. Tada šoniniais pjaustytuvais perpjauname džemperius ...

Penkios minutės darbo su failu ir langas paruoštas!

Dabar pagalvokite apie mūsų būsimo stiprintuvo kojeles. Jas galima naudoti jau paruoštas iš seno kompiuterio dėklo, bet aš radau iš lagamino kojeles, kurios pagamintos iš minkšto plastiko. Jie puikiai tinka.

Galite pradėti gaminti priekinį skydelį. Dariau iš 5 milimetrų storio aliuminio juostelės, bet tai nėra kritiška, gali būti ir plonesnė, tiesiog stora panelė kažkaip gražiau atrodo.

Nuotraukoje matote šiek tiek žymėjimo, tai aš pamiršau pasakyti. Konkrečiai šiame stiprintuve norėjau padaryti skaitiklį. Turi būti kažkoks skonis. Bet jūs galite apsieiti be rodiklių, kas jų nedarys, gali drąsiai praleisti visą aprašymą apie rodiklius.
Rodikliai... Nupirkau jiems du voltmetrus.

Ir aš juos išardžiau...

Iš jų mums reikia tik paties mechanizmo. Čia būtina su juo elgtis labai atsargiai.

Kad indikatorius atrodytų profesionaliai, juos sujungsime viename korpuse ir pagaminsime foninį apšvietimą. Perkelkite žymes nuo originalios vardinės lentelės ant aliuminio plokštės ir iškirpkite ją dilde.

Taip pat reikia padaryti juostą, kuri uždengtų mechanizmą nuo smalsių akių.

Turėtumėte gauti kažką panašaus į tai, ką matote nuotraukoje.

Verta atkreipti dėmesį į šoninius dangčius – jie reikalingi konstrukcijai užbaigti. Ir dar trys skylės centre – ten bus įdėtą įvestį nurodantys šviesos diodai. Štai kaip tai atrodo iš kitos pusės.

Visa konstrukcija remiasi į kvadratą viduryje. Foninį apšvietimą suteiks mėlynų šviesos diodų juosta. Jie yra viršutinėje korpuso dalyje, virš indikatoriaus.

Trys raudoni šviesos diodai turi būti įklijuoti į angas, esančias indikatoriaus centre.

Na, prie išvadų prilituojame plokštę su rezistoriais. Patys šviesos diodai yra sujungti lygiagrečiai su komutavimo plokštės relės ritėmis.

Po indikatoriumi reikia išpjauti langą, naudosime tą pačią technologiją kaip ir pjaustant langą po maitinimo jungtimi. Tik čia reikia parodyti maksimalų tikslumą ir kantrybę - nuo to priklausys išvaizda stiprintuvas.

Čia neatsispyriau ir nugarinėje pusėje po stiklu išfrezavau įdubą, bet tai nėra būtina. Tam galite naudoti ploną skaidrią plėvelę lazeriniai spausdintuvai, ši plėvelė yra labai plona ir neturės įtakos matmenims, ko negalima pasakyti apie stiklą.

Skylės mygtukams išgręžiamos 8,4 mm grąžtu. Taip yra todėl, kad turiu aštuonių milimetrų skersmens aliuminio strypą, iš kurio bus puikūs mygtukai.

Skylės nusklembimą geriausia padaryti su įdubimu, gręžtuvu sunku pasiekti lygų paviršių.

Pats mygtukas nupjaunamas nuo norimo ilgio strypo ir nušlifuojamas rankomis naudojant rankinį grąžtą. Kitoje pusėje reikia išgręžti 4 milimetrų skylę. Pageidautina poliruoti užpakaliuką.

Maitinimo jungiklis sumontuotas ant dviejų ilgų varžtų, tai leis tiksliai nustatyti jo aukštį, kad mygtukas nesitrintų į skylę.

Garsumo rankenėlę galima naudoti jau paruoštą, tai nepablogins išvaizdos. Parduodame tokius gražius rašiklius.

Bet man nepatinka, naudojau naminį. Kas turi pažįstamą tekintoją – patariu kreiptis į jį pagalbos ir pasigaminti būtent tokią rankeną.

Ir norint visiškai užbaigti, reikia padaryti dekoratyvinį žiedą.

Kartu su rankena tai įgis visiškai užbaigtą išvaizdą.

Bet pasikartosiu dar kartą – tai nėra būtina, puikiai atrodys su kitokia rankena. Dar reikia padirbėti baigiant bylą. Priekinė plokštė turi būti kruopščiai nušlifuota. Tam surinksime nedidelį įrenginį.

Plokštė tvirtinama ant medžio drožlių plokštės pagrindo, iš šono prisukamas kvadratas - tarnauja kaip kreiptuvas. Prie tos pačios medžio drožlių plokštės gabalo pritvirtinama vidutinio grūdėtumo švitrinio popieriaus juostelė. Švitrinis popierius juda išilgai plokštės ir tuo pačiu metu yra prispaudžiamas prie kreiptuvo. Tai leis jums gauti lygiagrečią riziką skydelyje.

Apdorojant plokštę reikia gausiai laistyti žibalu. Galima supilti į purškimo buteliuką, bus labai patogu. Skydas visada turi būti drėgnas. Netrinkite sausai! Gali likti įsisenėjusių defektų.

Po valandos galėsite grožėtis rezultatais.

Garsumo rankenėlę galima poliruoti grąžtu.

Belieka tik iškirpti stiklą korpuso apdailai. Tam naudojau veidrodį pilka... Paprasčiausias dalykas yra visa tai užsisakyti veidrodžių dirbtuvėse, tačiau tai galite padaryti patys. Nupjauti stiklą nėra problema, tačiau reikia pabandyti apdoroti kraštus. Apdorojimas atliekamas švitriniu popieriumi ir vandeniu. Palaipsniui mažinant skaičius, galima pasiekti beveik tobulą poliravimą. Bet jūs galite sustoti ant plokščio matinio paviršiaus.

Šoninės stiklo juostelės prie korpuso priklijuojamos akvariumo silikonu.

Stiklas klijuojamas į įdubą naudojant epoksidinius klijus. Po sukietėjimo klijų perteklius pašalinamas aštriu peiliuku.

Indikatoriaus sujungimas. Vardinės lentelės paveikslėlis nupieštas bet kuriame grafiniame redaktoriuje ir atspausdintas ant lipnios plėvelės baltas.

Taip pat būtų malonu užsisakyti dekoratyvines pagalvėles varžtams iš turnerio, jie duos profesionali išvaizda stiprintuvas.

Pats korpusas padengtas juodais purškiamais dažais, tačiau tai taip pat nėra būtina – rėmo beveik nesimato. Jei korpuso dangtelis pagamintas iš stiklo, beje, gražių rezultatų duoda eilinį veidrodį, jame reikia išgręžti skyles. Aš juos dariau vamzdiniu grąžtu. Pirma, iki pusės veidrodžio galo storio ...

Ir tada iš priekio. Jei elgsitės priešingai, nematysite, kur gręžti, o kiaurai gręžti nepatariu – tokiu atveju skiedros neišvengiamos.

Dabar paimame raudoną šviesos diodą ir trijų milimetrų skersmenį. Tūrio rankenėlėje iš priekinės pusės išgręžiama trijų milimetrų skersmens skylė, o iš galo, beveik iki galo, reikia išgręžti keturių milimetrų grąžtu. Prie LED prilituojamas rezistorius, o laidai izoliuojami vamzdeliais. Patartina naudoti MGTF prekės ženklo laidą.

Gauta konstrukcija įkišama į skylę ir pritvirtinama lašeliu klijų.

Rankena įdedama į vietą, o laidai pervedami per angą tarp skydelio ir ašies.Laidai nuo šviesos diodo prijungiami prie maitinimo įtampos.

Dabar viskas! Belieka pritvirtinti viršutinį dangtelį. Taip pat po varžtais patartina uždėti dekoratyvinius pamušalus. Bet jūs galite naudoti juodus varžtus.

Paskutinis etapas yra užrašų darymas priekiniame skydelyje. Lengviausias variantas – atspausdinti juos ant skaidrios lipnios plėvelės. Aš taip ir padariau.

Štai kuo turėtumėte baigti.

Nesigirdamas pasakysiu, kad šiam darbui atlikti prireikė šešiolikos valandų. Taigi šį stiprintuvą visiškai įmanoma sukurti per savaitgalį. Sėkmė!

Įsigijus naują kompiuterį ar patobulinus seną, dažnai susidaro situacija, kad pats kompiuterio korpusas nebeatitinka tam tikrų reikalavimų. Tai triukšmo lygis, naujų dalių montavimas arba papildomas maitinimo šaltinis, aušinimas. Ir tavo senas pastatas visos šios naujovės netinka, arba tiesiog temperatūros lygis pakyla iki pernelyg didelių ribų. Ir pradedi ieškoti daugiausiai prieinamas sprendimas problemų: perkant naują dėklą arba pasigaminti jį patiems, savo jėgomis. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamas pavyzdys, kaip savo rankomis pasidaryti kompiuterio dėklą arba jį patobulinti. Jei reikia, galite žiūrėti vaizdo įrašo instrukcijas, kaip padaryti dėklą, pavyzdžiui:

Kaip žinia, renkantis kompiuterio korpusą reikia galvoti ne tik apie išvaizdą, nors originalus požiūris ir nestandartinis sprendimas taip pat yra svarbūs. Visų pirma, jūs turite aiškiai suprasti, kad dėklas yra neatsiejama jūsų kompiuterio dalis, o ne tik graži dėžutė ant stalo ar po stalu. Korpuso dizainas turi būti sprendžiamas žinant dalyką. Pirmiausia reikia išsiaiškinti, kokie yra dėklų tipai ir tipai, jų skirtumai ir funkcionalumas.

Šiandien yra tik keturi pagrindiniai kompiuterių dėklų tipai. Žinoma, yra daug nepaprastų sprendimų, bet apie tai vėliau. Kiekvienas iš šių tipų turi savo gerąsias ir ne tokias puses, todėl vienareikšmiškai pasakyti, kuri iš jų yra geriausia, neįmanoma. Tiesiog perskaitykite jų privalumus ir trūkumus, kad jūsų dizainas turėtų kuo pasikliauti. Arba jei taip nuspręsite savarankiška gamyba Jei negalite sau to leisti, tada jums bus aiškūs kriterijai, pagal kuriuos galite nusipirkti tinkamą aukštos kokybės dėklą iš gamintojo.

Yra vertikalūs (bokštas) ir horizontalūs (staliniai) dėklai. Vertikalūs korpusai paprastai leidžia didelis kiekis diskai ir visokie kiti įrenginiai, o horizontalūs kompaktiškesni.

Pirmasis korpuso tipas, kurį apžvelgsime, vadinamas mažos formos faktoriumi.

Šio tipo korpusai išsiskiria kompaktiškais matmenimis. Tai ypač naudinga biuro kompiuteriams arba namų kompiuteriams, jei jums nereikia ypač galingos sistemos. Tokio korpuso matmenys yra labai maži (apie 25x25 cm), todėl jis lengvai tilps į bet kokį interjerą ir užima minimaliai vietos. Tokie dėklai turi didelį trūkumą, tokiam miniatiūrizavimui reikalingas tinkamas „užpildas“, mažas dydis detales. Tokiu atveju nebeįmanoma, pavyzdžiui, įdėti modernią galingą vaizdo plokštę ar procesorių. Be to, maži matmenys gali sukelti aušinimo problemų, komponentai gali perkaisti, sukeldami sistemos gedimus ir gedimus.

Antrasis korpuso tipas vadinamas Mini-Tower Form

Toks dėklas jau gali būti naudojamas gana galingam biuro kompiuteriui arba namų medijos centrui. Tokiuose korpusuose, kaip taisyklė, iš pradžių įrengiami 400 W ar didesnės galios maitinimo šaltiniai. Tokiu atveju galite rinkti gera sistema su dviejų branduolių procesoriumi įdėkite galingą vaizdo plokštę, tačiau daugelis šiuolaikinių šios parinkties komponentų turės būti pasirinkti iš „mini“ skaičiavimo. Kitas nepatogumas yra kasmėnesinio dulkių valymo poreikis.

Trečiasis korpuso tipas vadinamas „Moddle-Tower Form“.

Šis korpuso tipas yra populiariausias ir plačiai paplitęs. Tokiu atveju nesunkiai galima pastatyti gerą vėdinimo sistemą, kelias galingas vaizdo plokštes, įdėti papildomai kietieji diskai... Šis dėklas puikiai tinka tiems, kurių dydis nėra ribotas Sistemos vienetas... Šio tipo dėklas sunkiai pritaikomas interjere, tačiau užtikrina gerą sistemos veikimą ir patenkins net įkyrių žaidėjų reikalavimus.

Ketvirtasis korpuso tipas vadinamas Big-Tower

Labai retai galima rasti tokį dėklą kaip namų kompiuteris. Jis yra pastebimai didesnis nei visi kiti, o jo aukštis siekia bent pusę metro. Tokiu atveju galite įdėti ne tik apie penkias geras vaizdo plokštes ar kietuosius diskus, jis tinka serveriams kurti ar kompiuteriui, kuris valdo kitus biuro kompiuterius. Toks dėklas leidžia į jį įdėti gera ventiliacija, kuris išgelbės kompiuterį nuo perkaitimo galimybės. Taigi Big-Tower idealiai tinka pažangiausiems IT vartotojams ir reikliausiems žaidėjams.

Pirmas dalykas, į kurį reikia atsižvelgti renkantis arba projektuojant korpusą, yra tai, ar jo pakanka vidinė erdvė... Būtina nustatyti, ar galite ten patalpinti įrenginius būtinam sistemos bloko aušinimui, ventiliatorių montavimui. Būtina, kad oras laisvai cirkuliuotų korpuso viduje, taip užtikrinant visų dalių aušinimą. Atkreipkite dėmesį į korpuse esančio arba atskirai įsigyto maitinimo bloko (PSU) galią. Planuojamai PC sistemai to turėtų pakakti. Taip pat turėtumėte atkreipti dėmesį į maitinimo šaltinio vietą korpuse. Esant dideliam maitinimo šaltiniui, reikia galvoti apie jo aušinimą. PSU tereikia atvėsti.

Siekiant optimalaus aušinimo ir žemo triukšmo lygio, PSU gali būti dedamas pagal šias schemas.

Grandinėje su viršuje sumontuotu PSU gauname šiuos pranašumus:

1. Pakankamai žemas triukšmo lygis (19 dB) montuojant 430 W PSU, ARX FD1212-S2142E 12V 0,36A 2400 aps./min ventiliatorių;
2. Elementų temperatūra šiek tiek pakyla (+3 laipsniai PSU ir +1 laipsnis korpuse);
3. Standartinė vieta;
4. Laisvas oro išėjimas.

Tokią konstrukciją galima surinkti maždaug taip, kaip toliau esančioje nuotraukoje.

SilverStonetek pradėjo gaminti dėklus su mažesniu maitinimo bloku.

Šio dizaino pranašumai yra šie:

1. Maitinimo šaltinis skirtas tik pačiam vėsinimui;
2. Nereikia perdaryti maitinimo bloko;
3. Žemas svorio centras PC korpusui.

Tarp trūkumų yra šie: per didelis ventiliatoriaus triukšmas ir trukdoma oro patekimui į PSU ventiliatorių.

Korpusui gaminti dažniausiai naudojamas aliuminis arba plienas, nors daugelis naminių dėklų yra pagaminti iš medžio arba organinio stiklo. Aliuminio korpuso privalumai – lengvas svoris ir geras šilumos išsklaidymo lygis. Bet toks dėklas lengvai lenkia ir įbrėžimai nėra neįprasti. Kaina aliuminio korpusai aukštesnis už plieną. Plieninis korpusas yra patikimesnis ir patvaresnis. Visos dalys tokiu atveju bus patikimai apsaugotos. Be to, plienas geriau slopina vibracijas, todėl sumažėja kompiuterio triukšmas.

Atsižvelgiant į skirtingus dizaino sprendimai korpusus, visų pirma svarbu nustatyti, kokių jungčių ir sąsajų jums reikės dabar ir ateityje. Daug galimi variantai Pavyzdžiui, jums nereikia garsiakalbiuose įmontuoto termometro, o kitiems jo tiesiog reikia. Čia jūs turite patys nuspręsti, kurį dizainą ir konstrukciją pasirinkti, remiantis tuo, kas išdėstyta aukščiau. Nepamirškite ir originalumo...

DIY kompiuterio dėklas

Taigi, jūs nusprendėte pasigaminti naminį kompiuterio dėklą. Šiame korpuse turi būti galima sumontuoti visus galimus komponentus, užtikrinti greitą prieigą prie jų ir užtikrinti gerą aušinimą. Jau dabar galimi korpuso variantai, numatantys: beveik visišką netriukšmingumą, didelį našumą, galimybę padidinti skaičiavimo potencialą, lengvą priežiūrą. Tiesa, kompaktiško tokio korpuso padaryti nepavyks.

Kompiuterio korpusas gali būti pagamintas iš medžio naudojant šią technologiją.

Diagramoje parodyta pagrindinių komponentų vieta ir oro srautų cirkuliacija.

Galima atsisiųsti tokio korpuso darbinius brėžinius. http://www.easycom.com.ua/downloads/skvorechnik_001.zip

Arba pažiūrėkite į paveikslėlį žemiau.

Kompiuterio korpusas surinktas iš šešių sienų ir vienos skersinės lentynos vidurinėje dalyje. Viršutinėje korpuso dalyje bus pagrindinė plokštė, procesoriaus ventiliatorius, vaizdo adapteriai, o apatinėje – visi diskai, diskelių kaupiklis, kortelių skaitytuvas, kietieji diskai ir maitinimo šaltinis. Apatinėje dalyje buvo nuspręsta įrengti tik vieną 120x120x25 mm ventiliatorių, nes bus tik vienas elementas, kuriam reikalinga priverstinė ventiliacija - tai maitinimo šaltinis. Normaliam vaizdo plokščių ir procesoriaus aušinimui viršutinėje dalyje turi būti sumontuoti bent trys standartinio dydžio 120x120x25 mm ventiliatoriai. Jie idealiai išdėstyti būsimo pastato priekinėje sienoje.

Kūno medžiagos pasirinkimą lemia jūsų galimybės. Plexiglass arba akrilas yra gana brangus. Geležies lakštai, iš kurių teoriškai galima pagaminti tą patį dėklą, yra nepriimtini, nes jie labai padidins korpuso svorį. Net kai lakšto storis tik 2 mm. Pagamintas dėklas greičiausiai viršys 40 kg. Be to, metalą sunku apdirbti, o jo kaina taip pat nemaža.

Mūsų versijoje korpuso gamybai bus naudojama medžio drožlių plokštė. Tai pjuvenos, supresuotos į lakštus, kurių matmenys 2660x1660x16 mm (SH.D.V.) ir impregnuoti specialiais klijais.

Korpuso detalės pažymėtos pagal pateiktus brėžinius ir iškirptos. Čia nėra nieko sudėtingo, tačiau galite užsisakyti iš tų, kurie užsiima baldų gamyba. Jei nuspręsite patys iškirpti ruošinius, tada jums reikės reikalinga priemonė: siaurapjūkliai ir medžio pjūklai.

Turėtumėte turėti šiuos ruošinius. Ruošinių kraštus gerai nušlifuokite švitriniu popieriumi.

Kai bus pagaminti visi ruošiniai, galite pradėti montuoti patį korpusą. Būtina sujungti ir pritvirtinti dalis pagal brėžinius. Namų gamybos kompiuterio dėklas iš dalies surinktame korpuse atrodys maždaug taip.

Dėl to, kad priekinis skydelis bus naudojamas ne tik kaip „oro įleidimo anga“, bet ant jo bus maitinimo mygtukai, iš naujo paleiskite kompiuterį ir visi pagrindiniai indikatoriai ( kietieji diskai ir visa sistema), jie turi būti įkišti medžio plokštė... Būtina padaryti skylutes visiems prievadams, maitinimo ir atstatymo mygtukams, indikaciniams šviesos diodams. Viskas turi būti padaryta atsargiai ir griežtai pagal dydį.

Šviesos diodai negali dirbti tiesiai iš pagrindinės plokštės bloko, jie turi būti prijungti prie jo nuosekliai su 480-500 omų varža ir 0,25 W išsklaidyta galia. Visas šias dalis galima nusipirkti bet kurioje radijo parduotuvėje. Laidai, skirti prijungti mygtukus ir šviesos diodus su pagrindinė plokštė yra lituojami į Q-Connector, kuris tiekiamas su ASUS pagrindinėmis plokštėmis. Šilumos susitraukimas naudojamas kaip izoliacinė medžiaga. Tai vamzdis, pagamintas iš specialios medžiagos (PVC), kuri kaitinant gali keisti savo geometrinę formą (skersmuo). Praktiškai tokio vamzdžio gabalėlis uždedamas ant vielos, prilituojamas prie kito, o vamzdžio gabalas perkeliamas į litavimo vietą. Tada jis šiek tiek pašildomas žiebtuvėliu. Tada vamzdis susiaurėja aplink litavimo tašką ir sudaro gerą sandariklį. Susitraukimo koeficientas siekia iki 30%.

Tai reiškia, kad jei vamzdžio skersmuo yra 6 mm, tada kaitinant jis pakeis savo vertę iki beveik 4 mm. Tokį vamzdelį taip pat galima nusipirkti bet kuriose radijo technikos parduotuvėse, o kaina tik 2-4 UAH už metrą. Pageidautina atlikti visus darbus, susijusius su laidų montavimu šio korpuso gamybai su tokia izoliacine medžiaga.

Korpuso galinėje sienelėje yra maitinimo iš ~ 220 V tinklo įvesties ir išvesties jungtys bei maitinimo jungiklis su apšvietimu.

Reikėtų nupiešti Ypatingas dėmesys ventiliatorių pasirinkimas šiam atvejui. Jie turi atitikti estetinius reikalavimus, nes visada bus akyse. Galų gale, priekinis skydelis yra ta, kuri labiausiai atkreipia dėmesį. Raskite tyliausius ventiliatorius, atitinkančius jūsų veiklą. Todėl grilio grotelių tipo variantai iškart pasitraukė.

Šiam sprendimui puikiai tiks Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern ventiliatorius ar panašus. Jo pasirinkimą nulėmė ne tik techninės charakteristikos kad daugelis gerbėjų pavydės. Šis ventiliatorius veikia 1500 aps./min greičiu ir tuo pačiu metu triukšmo lygis ne didesnis nei 17 dB, o tai charakterizuojama kaip itin tyli. Kitas privalumas – savotiškas animacinis foninis apšvietimas.

Tačiau iš šios ventiliatorių serijos galite rinktis „pažangesnį“ modelį Thermaltake Cyclo 12cm Logo Fan. Šiame modelyje, kaip ir Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern, nėra įvairių animuotų emblemų, tačiau yra "užrašytas" Thermaltake logotipas, rodoma apytikslė pratekančio oro temperatūra (įmontuotas šilumos jutiklis), santykinis triukšmo lygis. rodomas ventiliatoriaus sukurtas.

Visi šie ventiliatoriai yra pritvirtinti prie priekinio skydelio naudojant medvaržčius maždaug taip:

Kad išvengtumėte pagrindinės plokštės PCB lenkimo problemos, atsirandančios dėl standaus aušintuvo tvirtinimo be specialios prispaudimo plokštės, šią slėgio plokštę reikia kažkuo pakeisti. Galite pasirinkti reikiamo storio veltinį (apie 7-8 mm) ir iškirpti kvadratą, kurio matmenys yra šiek tiek didesni nei Socket LGA 775 procesoriaus lizdo aušintuvo tvirtinimo skylės. pritvirtinant pagrindinę plokštę, veltinis yra 1-2 mm aukštesnis už jį.kas suteikia reikiamą standumą lenkiant pagrindinės plokštės PCB. Veltinį galima nusipirkti daugelyje statyti parduotuves arba „iš rankų“ rinkose. Tokio kūrinio kaina bus apie 5–20 UAH.

Pačiame viso korpuso grubinimo pabaigoje būtina padaryti visas reikiamas skyles pagrindinės plokštės lentynoje, pro kurias praeis maitinimo laidai, kietųjų diskų laidai, diskų įrenginiai ir t.t.. Pirmiausia reikia prisukti. kurį laiką jis įjungtas pagrindinė plokštė vietoje ir pažymėkite bei pažymėkite žymekliu visas jungčių vietas. Po to elektrinio grąžto ir dildės pagalba padaromos visos šios skylės.

Naminis kompiuterio dėklas su lauke dėklą lengviausia įklijuoti lipnia medžiaga. Tokia medžiaga gaminama iš storo popieriaus arba specialaus gumuoto aliejinio audinio. Spalvotas tirpalas riboja tik jūsų vaizduotė ar parduotuvės asortimentas (nuo grynos baltos iki įvairių fototapetų). Tokie lipnūs produktai parduodami ritiniais bėgimo metras... Yra dviejų tipų rulonų pločiai: 450 mm ir 550 mm. Kaina priklauso nuo brėžinio sudėtingumo ir pločio ir paprastai svyruoja nuo 11 iki 22 UAH už einamąjį metrą. Šio dėklo gamybai buvo pasirinktas blizgus juodas lipnus sluoksnis. Paskaičiavus brėžinius, nustatyta, kad viso korpuso įklijavimui prireiks penkių metrų „lipnios medžiagos“.

Išpjovoms apdoroti bus naudojama kita medžiaga, dvipusė juosta su putplasčio pagrindu.

Jis reikalingas kaip sandariklis tose vietose, kur vibruojantys komponentai (kietieji diskai, diskai) liečiasi su korpuso sienelėmis. Putplastis kaučiukas, iš kurio gaminamos 14-18 mm pločio ir 2 mm storio juostelės, yra labai minkštos konsistencijos ir susitraukia iki 0,5 mm, taip pat gali spyruokliuoti. Visa tai labai tinka sandarikliui. Lipnios medžiagos buvimas abiejose pusėse leidžia tvirtai pritvirtinti šį sandariklį ir pritvirtinti atskirus komponentus.

Belieka padaryti „krepšelį“ visų diskų, standžiųjų diskų, diskelių ir kortelių skaitytuvo tvirtinimui. Standartinį „krepšelį“, kuris montuojamas serijiniuose korpusuose, sunku ir nepatogu naudoti dėl nestandartinio montuojamų įrenginių išdėstymo. Šiems tikslams galite naudoti 4 mm storio organinio stiklo gabalą. Nereikės tiek daug, kažkur metras po metro. Tokios medžiagos pjovimas atliekamas rankiniu šlifuokliu arba šlifuokliu. Visus šiuos darbus atlikti nėra sunku. Tada ruošiniuose reikia išgręžti reikiamas skylutes. Plexiglas yra gana trapi medžiaga ir kartais suyra, jei elgiamasi neatsargiai. Norėdami joje išgręžti 3,5 mm skersmens skylę, šią operaciją turite atlikti per tris keturis kartus, pradėti nuo 1 mm skersmens grąžto ir baigti 3,6 mm. Nepamirškite išgręžti varžto galvutės „lizdo“, kad jį paslėptumėte. Norėdami tai padaryti, jums reikia tokio skersmens grąžto kaip dangtelis. Visi įrenginiai, diskai ir kortelių skaitytuvai tvirtinami naudojant tą patį dvipusį lipnią juostą.

Kad standieji diskai neperduotų vibracijos į krepšį ir taip padidintų triukšmo lygį, galite juos apsaugoti keturiais trintukais.

Atlikę visas šias operacijas, galėsite surinkti dėklą. Surinkta apatinė korpuso dalis, su "krepšeliu", kietieji diskai, diskai, kortelių skaitytuvas, diskų įrenginys ir sumontuotas įrenginys maitinimo šaltinis atrodo maždaug taip:

Pilnai surinktas korpusas atrodys taip:

Naminis dėklas kompiuteriui po kompiuterio testavimo parodė gerą našumą temperatūros režimas... Naminio dėklo kaina pasirodė daug mažesnė nei specializuoto Middle Tower arba Full Tower dėklo. Norėdami savo rankomis pasigaminti kompiuterio dėklą, jums reikia tik tam tikrų įgūdžių dirbant su lituokliu ir specialiu įrankiu.

Šiame straipsnyje noriu pakalbėti apie tai, kaip galima pasigaminti pakankamai gerus ir kokybiškus korpusus įvairiai, tiek smulkiai, tiek didelei elektronikai. Apskritai gamyklinių dėklų kainos mane pastūmėjo į korpuso gamybą. Aliuminio ir metalo korpusai yra nepadoriai brangūs, ypač jei jie yra vidutinio ir didelio dydžio dideli dydžiai, ir net plastikinės nėra pigios. Bet aš radau išeitį, taip sakant, padariau tokių atvejų analogą, kaip žemiau esančioje nuotraukoje, o tada, gavęs puikų rezultatą, ir toliau kursiu tokius atvejus.

Savo kūno pagrindu laikiau segmentą formos vamzdis dydis 100 * 50 mm, sienelės storis 3 mm. Man kaip tik reikėjo tokio dydžio dėklo, kad jis dėl savo masės ir ploto efektyviai išsklaidytų šilumą. Bet dabar galite nusipirkti bet kokio dydžio profilinį vamzdį, pavyzdžiui, mažai elektronikai yra 40 * 20 mm vamzdžiai, kurių sienelės storis 2 mm, na, visur yra ir kitų dydžių, o svarbiausia, kad jis viskas gana pigu. O gamybai nieko ypatingo nereikia, pakanka turėti grąžtą ar atsuktuvą, kad išgręžtų skylutes, na, ir pjaustytų pagal poreikį šlifuoklio pagalba. Žemiau esančioje nuotraukoje yra tai, ką gavau,

>

Korpusas susideda iš penkių pagrindinių dalių, matmenys 180 * 100 * 50 mm. Pats korpusas yra reikiamo ilgio profilinio vamzdžio atkarpa,nupjoviau 18cm.Du šoniniai dangčiai,nupjoviau iš to paties profilio vamzdžio. Jie sutraukiami keturiais kaiščiais, kurie eina per visą korpusą, jie eina per kampus ir netrukdo viduje išdėstyti elektronikos dalių. Kad montuojant valdiklis neprispaustų galinės pusės prie sienos ir liktų tarpelis geram aušinimui, nupjaunu 20 * 20 mm profilį, kad gaučiau dvi L formos juosteles, kurias prisukau iš šonų. Žemiau nuotraukoje yra korpuso detalės, iškirptos įprastu smulkintuvu.

>

>

>

Šoniniai dangteliai pritraukiami smeigėmis

>

>

>

>

Po pagaminimo kėbulas buvo nudažytas dažais iš purškimo skardinės, prieš dažymą vaikščiojau su švitriniu popieriumi ir jo negruntavau ir nenuriebinau, nors labai pageidautina tai padaryti, kad dažai neatsiliktų ir nesilupa.

>

>

>

>

>

Žemiau yra vaizdo įrašas, iš kurio nuotraukos paskelbtos aukščiau.

Apskritai tokiu būdu gali būti pagaminti bet kokie įvairios elektronikos korpusai. Metalinis korpusas gerai išsklaido šilumą, yra patvarus, tačiau tikrai sunkus ir labiau tinkamas naudoti stacionariai.

Galiausiai ateina ilgai lauktas momentas, kai sukurtas įrenginys pradeda „kvėpuoti“, ir kyla klausimas: kaip uždaryti jo „vidų“ ir suteikti konstrukcijai išbaigtumo, kad juo būtų patogu naudotis. Šį klausimą reikėtų sukonkretinti ir nuspręsti, kam skirtas kūnas.

Jei užtenka, kad prietaisas būtų gražios išvaizdos ir „tilptų“ į interjerą, galima dėklą pagaminti iš medienos plaušų plokščių, faneros, plastiko, stiklo pluošto. Kėbulo dalys sujungiamos varžtais arba klijais (naudojant papildomas „jungiamąsias detales“, ty bėgelius, kampus, skareles ir pan.). Norėdami suteikti „pristatymą“, korpusą galima nudažyti arba apklijuoti lipnia plėvele.

Paprastas ir patogus būdas pasigaminti nedidelius dėklus namuose – iš folija dengto stiklo pluošto lakštų. Pirmiausia tūrio viduje suklojami visi mazgai ir lentos bei įvertinami korpuso matmenys. Nubraižyti sienų, pertvarų, lentų tvirtinimo detalių eskizai ir t.t.. Pagal pagamintus eskizus matmenys perkeliami į folija dengtą stiklo pluoštą, išpjaunami ruošiniai. Galite iš anksto padaryti visas skyles reguliatoriams ir indikatoriams, nes daug patogiau dirbti su plokštėmis nei su baigta dėžute.
Nupjautos dalys sureguliuojamos, tada, pritvirtinant ruošinius stačiu kampu vienas kito atžvilgiu, sujungimai su viduje lituojamas paprastu lydmetaliu su pakankamai galingu lituokliu. Šiame procese yra tik dvi „subtilybės“: nepamirškite duoti nuolaidų medžiagos storiui reikiamose ruošinių pusėse ir atsižvelgti į tai, kad kietėjant lydmetalio tūris susitraukia, o lituojamos plokštės turi būti standžios. fiksuojami lydmetalio aušinimo metu, kad jie nebūtų „leista“.
Kai prietaisą reikia apsaugoti nuo elektrinių laukų, korpusas pagamintas iš laidžių medžiagų (aliuminio ir jo lydinių, vario, žalvario ir kt.). Patartina naudoti plieną, kai reikalingas ekranavimas ir nuo magnetinis laukas, o įrenginio masė tikrai neturi reikšmės. Plieninis korpusas, kurio pakanka storio (dažniausiai 0,3 ... 1,0 mm, priklausomai nuo prietaiso dydžio) mechaniniam stiprumui užtikrinti, ypač tinka siuntimo ir priėmimo įrangai, nes jis apsaugo sukurtą įrenginį nuo elektromagnetinė radiacija, trukdžiai, trukdžiai ir kt.
Plonas plieno lakštas turi pakankamą mechaninį stiprumą, yra tinkamas lenkimui, štampavimui ir yra gana pigus. Tiesa, paprastas plienas turi ir neigiamą savybę: jautrumą korozijai (rūdijimui). Siekiant išvengti korozijos, naudojamos įvairios dangos: oksidacija, cinkavimas, nikeliavimas, gruntas (prieš dažymą). Kad nepakenktų korpuso ekranavimo savybėms, jo gruntavimas ir dažymas turi būti atliekami po pilno surinkimo (arba palikite nedažytas oksiduotas plokščių juosteles, kurios liečiasi viena su kita (su padalintu korpusu). Ekranavimo grandinė Norėdami su tuo kovoti, spyruoklė " šukos“ (oksiduoto kieto plieno spyruoklinės juostos, privirintos arba prikniedytos prie plokščių) naudojamos patikimam plokščių kontaktui surinkimo metu užtikrinti.

Pelnytai populiarus metalinis korpusas iš dviejų U formos dalių(1 pav.), išlenktas iš plastiko lakštinio metalo arba lydinio.

Dalių matmenys parenkami taip, kad jas sumontavus vieną į kitą gautųsi uždaras korpusas be angų. Norėdami sujungti puses viena su kita, naudokite įsuktus varžtus srieginės skylės pagrindo lentynose 1 ir prie jo prikniedytų kampų 2 (2 pav.).

Esant nedideliam medžiagos storiui (mažiau nei pusė sriegio skersmens), pirmiausia rekomenduojama gręžtuvu išgręžti skylę sriegiui, kurio skersmuo yra lygus pusei sriegio skersmens. Tada plaktuko smūgiais į apvalią ylą skylei suteikiama piltuvo forma, po kurios joje nupjaunamas siūlas.

Jei medžiaga pakankamai plastiška, galite apsieiti be kampų 2, pakeisdami juos sulenktomis „letenėlėmis“ pačiame pagrinde (3 pav.).

Dar „pažangesnė“ stovo versija, parodyta 4 pav.
Toks statramstis 3 ne tik tvirtina viršutinį skydelį 1 prie apatinio 5, bet ir fiksuoja korpuse važiuoklę 6, ant kurios yra gaminamo įrenginio elementai. Todėl nereikia papildomų tvirtinimo detalių, o plokštės „nepuošiamos“ daugybe varžtų. Apatinis skydelis pritvirtintas prie stovo varžtu 2, einantis per koją 4.
Storis reikalinga medžiaga priklauso nuo bylos dydžio. Mažam dėklui (kurio tūris yra iki maždaug 5 kubinių dm) naudojamas 1,5 ... 2 mm storio lapas. Didesniam korpusui reikia atitinkamai storesnio lakšto - iki 3 ... 4 mm. Tai visų pirma taikoma pagrindui (apatiniam skydeliui), nes jai tenka pagrindinė galios apkrova.

Gamyba pradedama nuo ruošinių matmenų skaičiavimo (5 pav.).

Ruošinio ilgis apskaičiuojamas pagal formulę:

Nustačius pirmojo ruošinio ilgį, jis išpjaunamas iš lakšto ir sulenkiamas (plienui ir žalvariui lenkimo spindulys R lygus lakšto storiui, aliuminio lydiniai- 2 kartus daugiau). Po to išmatuojami gauti matmenys a ir c. Atsižvelgdami į turimą dydį c, nustatykite antrojo ruošinio plotį (C-2S) ir apskaičiuokite jo ilgį naudodami tą pačią formulę, pakeisdami:
- vietoj a - (a-S);
- vietoj R1 - R2;
- vietoj S - t.

Ši technologija garantuoja tikslų dalių sujungimą.
Pagaminus abi kėbulo puses, jos sureguliuojamos, pažymimos ir išgręžiamos tvirtinimo angos. V reikalingos vietos išpjaunamos skylės ir langai valdymo rankenėlėms, jungtims, indikatoriams ir kitiems elementams. Atliekamas apžiūros surinkimas ir galutinis kėbulo pritaikymas.

Kartais sunku visą prietaiso „įdarą“ sudėti į U formos pusę. Pavyzdžiui, priekiniame skydelyje turite įdiegti didelis skaičius indikacinės ir kontrolės įstaigos. Išlenktoje dalyje jiems pjauti langus nepatogu. Čia padės kombinuotas variantas. Korpuso pusė su priekine panele pagaminta iš atskirų lakštų ruošinių. Jų tvirtinimui galite naudoti specialius kampus, parodytus 6 pav.

Tokia dalis korpuso kampe patogiai laiko tris sienas vienu metu. Kampų matmenys priklauso nuo tvirtinamų konstrukcinių elementų matmenų.

Kampui padaryti paimama švelnaus plieno juosta, ant jos pažymimos lenkimo linijos. Centrinė ruošinio dalis yra suspausta veržle. Lengvais plaktuko smūgiais juostelė sulenkiama, po to apverčiama taip, kad išlenkta dalis gulėtų ant spaustuko šoninio paviršiaus, o vidurinė dalis būtų šiek tiek prispausta. Šioje padėtyje lenkimas koreguojamas ir pašalinama juostos deformacija. Dabar antroji detalės pusė yra sulenkta, o po ištiesinimo gaunama baigta tvirtinimo detalė. Belieka pažymėti vietoje ir išgręžti skylutes, kuriose nukirpti siūlus.

Įranga, ypač lempų įranga, reikalauja korpuso vėdinimo. Visai nebūtina gręžti skylių visame korpuse, užtenka jas daryti vietose, kur yra galingos lempos (viršutiniame korpuso dangtelyje), galinėje sienelėje virš važiuoklės, kelios eilės skylių centrinėje dalyje. apatinio korpuso dangčio ir dviejų ar trijų eilių skylių šoninėse sienelėse (viršuje). Taip pat aplink kiekvieną žibintą važiuoklėje turi būti skylės. Langai dažniausiai išpjaunami virš galingų lempų su priverstine ventiliacija, kuriose tvirtinamas metalinis tinklelis.

V paskutiniais laikais Dėl greito senėjimo sąvartynuose atsidūrė dėklai iš kompiuterių sistemos blokų. Iš šių korpusų galima kurti įvairią radijo mėgėjų įrangą, juolab kad korpuso plotis užima labai mažai vietos. Tačiau šis vertikalus išdėstymas ne visada tinkamas. Tada galite paimti korpusą iš sistemos bloko, iškirpti jį apačioje reikalingi matmenys ir „pritvirtinti“ jį „išpjova“ iš antrojo to paties korpuso (arba su atskiromis plokštėmis – 7, 8 pav.).

Kruopščiai gaminant, korpusas pasirodo gana geras ir jau nudažytas.