Համառոտ Կադրերի որոշումների կայացման որակի բարձրացմանն ուղղված լուծման մշակում: Որակի կառավարում. պայմաններ, նպատակներ, սկզբունքներ, մեթոդներ, էություն

Ձեռնարկություններում որակի կառավարումն իրականացվում է մատուցվող ապրանքների և ծառայությունների շարունակական կատարելագործման նպատակով: Այն նաև միտված է ապրանքները պետական ​​և միջազգային չափանիշներին համապատասխանեցնելուն։ Որակի կառավարման շրջանակը կարգավորում է ամենակարևոր կետերը, որոնք թույլ են տալիս բավարարել սպառողների կարիքները և ապահովել անվտանգության համապատասխան մակարդակ:

Հայեցակարգի սահմանում

Որակի կառավարման էությունը կարող է սահմանվել որպես ձեռնարկության ղեկավարների և աշխատակիցների նպատակաուղղված գործունեություն՝ ազդելու արտադրական գործընթացի վրա՝ արտադրանքի որակի շարունակական բարելավման նպատակով: Այս գործունեությունը կարող է իրականացվել ինչպես բարձրագույն ղեկավարության, այնպես էլ սովորական անձնակազմի կողմից:

Որակի կառավարումը ընդհանուր կառավարման կառուցվածքի տարր է և ցանկացած արտադրության անբաժանելի մաս: Այս ճյուղը պատասխանատու է որակի հստակ քաղաքականություն մշակելու, նպատակներ դնելու և այն նպատակների սահմանման համար, որոնցով դրանք կիրականացվեն: Այստեղ, անշուշտ, կան գործընթացներ, ինչպիսիք են պլանավորումը, ինչպես նաև բոլոր անհրաժեշտ պայմանների ապահովումը և ռեսուրսների ապահովումը, որպեսզի արտադրանքը համապատասխանի սահմանված չափանիշներին:

Պետք է նշել, որ որակի կառավարումն իրականացվում է արտադրանքի կյանքի ցիկլի յուրաքանչյուր փուլում: Այս գործընթացը սկսվում է գաղափարի առաջացման և նախագծային փաստաթղթերի մշակման փուլում: Եվ նույնիսկ այն բանից հետո, երբ ապրանքը վաճառվել և շահագործման է հանձնվել, որակի մենեջերները որոշակի տեղեկատվություն են հավաքում, որպեսզի բարելավեն հետևյալ խմբաքանակները։

Որակի կառավարման օբյեկտը հենց արտադրական գործընթացն է, որը սկսվում է այն պահից, երբ ծագում է որոշակի արտադրանքի արտադրության գաղափարը: Իսկ սուբյեկտները ձեռնարկության ղեկավարներն են, որոնցում ընդգրկված են ինչպես բարձրագույն ղեկավարությունը, այնպես էլ առանձին ստորաբաժանումների ղեկավարներ։ Գործընթացն ինքնին ենթադրում է մի շարք գործառույթների հաջորդական կատարում՝ պլանավորում, կազմակերպում, համակարգում, մոտիվացիա և վերահսկում։

Որակի կառավարման զարգացում

Որակի կառավարումը մշտապես բարելավվում է։ Կառավարման զարգացումն անցել է մի քանի պատմական փուլերով.

• Մինչև 20-րդ դարի վերջը տեղի էր ունենում անհատական ​​վերահսկողություն։ Յուրաքանչյուր արտադրող ինքնուրույն է գնահատել իր արտադրանքը բնօրինակ նմուշին կամ նախագծին համապատասխանության համար:
• Արդեն 20-րդ դարի սկզբին ակնհայտ դարձավ պարտականությունների բաշխման անհրաժեշտությունը։ Ահա թե ինչպես է առաջանում խանութի հսկողությունը, որը ենթադրում է աշխատողներից յուրաքանչյուրին պատասխանատվության անհատական ​​տարածք հատկացնել։
• Հաջորդ փուլում կարելի է խոսել վարչական վերահսկողության առաջացման մասին, որը ենթադրում է բարձրագույն ղեկավարության անմիջական մասնակցություն որակի կառավարման գործընթացներին։
• Արտադրության մասշտաբի աճով անհրաժեշտ է դառնում ձեռնարկությունում ստեղծել առանձին տեխնիկական հսկողության ծառայություններ, որոնք ոչ միայն գնահատում են վերջնական արտադրանքի ստանդարտներին համապատասխանությունը, այլև վերահսկում են արտադրության ողջ գործընթացը:
• Քանի որ արտադրության արդյունքների որակական և քանակական գնահատման անհրաժեշտություն է առաջանում, օգտագործվում են վիճակագրական մեթոդներ:
• Ներդրվում է ընդհանուր վերահսկողության համակարգ. Խոսքը վերաբերում է որակի կառավարման գործում բոլոր մակարդակների աշխատակիցների ներգրավմանը։
• 21-րդ դարի սկզբին ստեղծվեց ISO միջազգային կազմակերպություն, որը զբաղվում է արտադրանքի ստանդարտացմամբ և սերտիֆիկացմամբ։

Ինչպես է իրականացվում որակի կառավարումը

Յուրաքանչյուր առանձին ընկերությունում որակի կառավարման գործընթացը կարող է իրականացվել տարբեր ձևերով: Այնուամենայնիվ, կա ստանդարտ շրջանակ, որը սահմանում է տարբեր մակարդակների ղեկավարների գործողություններն այս հարցում:

Այսպիսով, խոսելով թոփ մենեջերների մասին, հարկ է նշել, որ նրանց պարտականությունները ներառում են համապարփակ փոխգործակցություն արտաքին միջավայրի հետ։ Դա ենթադրում է չափորոշիչների, ինչպես նաև օրենսդրական ակտերի փոփոխություններին ժամանակին արձագանքում։ Բարձր ղեկավարության պարտականությունն է նաև մշակել քաղաքականություն և սահմանել գործողությունների ծրագրեր՝ արտադրանքի որակը բարելավելու համար:

Խոսելով միջին մենեջերների պարտականությունների մասին՝ հարկ է նշել, որ նրանք կատարում են ղեկավարության բոլոր որոշումներն ու կարգադրությունները՝ կապված որակի չափանիշներին համապատասխանելու հետ: Նրանք ուղղակիորեն ազդում են արտադրության գործընթացի վրա և վերահսկում դրա բոլոր փուլերը։ Եթե ​​բարձրագույն ղեկավարությունը որոշում է ռազմավարությունը, ապա միջին ղեկավարությունը դրա հիման վրա կառուցում է գործառնական կարճաժամկետ պլաններ: Կարելի է ասել, որ ձևավորվում են որակի կառավարման որոշակի մակարդակներ, որոնք համապատասխանում են կազմակերպությունում ընդհանուր հիերարխիային։

Նման ձեռնարկության քաղաքականությունը, որպես ընդհանուր որակի կառավարում, բնութագրվում է մի շարք հատկանիշներով.

• ընկերության ռազմավարությունն ուղղված է որակի բարելավմանը, որն արտահայտվում է կառավարման բոլոր մակարդակներում.
• Անձնակազմի մոտիվացիան ուղղված է նրանց դրդելուն բարելավելու արտադրանքի որակը.
• մեխանիզմը և արտադրական գործընթացը բավական ճկուն են՝ ապահովելու դրա արագ հարմարեցումը փոփոխվող ստանդարտներին և հաճախորդների կարիքներին.
• ընդհանուր ընդունված միջազգային ստանդարտներին համապատասխան արտադրական գործունեություն իրականացնելը.
• կառավարման համակարգերի համապատասխանությունը ժամանակակից տեսություններին և մոտեցումներին.
• բոլոր տեսակի ապրանքների պարտադիր սերտիֆիկացում.

Որակի կառավարման համակարգ

Ձեռնարկություններն ունեն որոշակի կառուցվածք, որը ենթադրում է կառավարման բոլոր մակարդակների փոխազդեցություն՝ արտադրանքի պատշաճ որակ ապահովելու համար։ Սա ժամանակակից շուկայական պայմաններով թելադրված նախապայմաններից մեկն է։ Այս երեւույթը հայտնի է որպես որակի կառավարման համակարգ, որն առաջնորդվում է մի շարք սկզբունքներով.

• պետք է հստակ փոխազդեցություն հաստատվի տարբեր գերատեսչությունների ղեկավարների միջև.
• որակի կառավարման մեջ պետք է կիրառվի համակարգված մոտեցում.
• արժե տարբերակել արտադրանքի մշակման գործընթացը և դրա ուղղակի արտադրության գործընթացը.
• այս համակարգը պետք է կատարի սահմանափակ թվով գործառույթներ, որոնք հստակորեն կտարանջատեն այն ձեռնարկությունում առկա մյուսներից:

Հարկ է նշել շուկայում մրցակցության տարեկան աճը։ Այս գործընթացի հիմնական կողմերից մեկը հենց որակի չափանիշներին ապրանքների համապատասխանությունն է: Արդյունքում ձեռնարկությունները սկսեցին ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն դարձնել արտադրության այս ասպեկտին: Այս առումով որոշակի նյութական բազայի, ինչպես նաև ժամանակակից սարքավորումների և տեխնիկայի կարիք կա։ Այնուամենայնիվ, ամենակարեւոր կետը անձնակազմն է։ Կարևոր է իրականացնել ճիշտ համակարգմոտիվացիա, ինչպես նաև կառավարման փիլիսոփայություն, որտեղ յուրաքանչյուր աշխատակից անձնական պատասխանատվություն կզգա արտադրանքի վերջնական բնութագրերի համար:

Որակի կառավարման նման համակարգը պահանջում է զգալի ջանքեր, որոնք մեծապես կախված են ոչ միայն արտադրության մասշտաբից, այլև արտադրվող արտադրանքի տեսակից։ Նաև ղեկավարությունից պահանջվում է շարունակաբար արձագանքել ISO 9001 միջազգային ստանդարտների, ինչպես նաև ոլորտի բոլոր տեսակի փաստաթղթերի ցանկացած փոփոխության:

Որակի կառավարման մեթոդներ

Որակը բավականին լայն և տարողունակ կատեգորիա է, որն ունի բազմաթիվ առանձնահատկություններ և ասպեկտներ: Այս հատկանիշներից մեկը կարելի է համարել որակի կառավարման մեթոդները, որոնց ցանկը հետեւյալն է.

• Վարչական մեթոդները որոշ հրահանգներ են, որոնք պարտադիր են: Դրանք ներառում են.
  • կարգավորում;
  • նորմեր;
  • ստանդարտներ;
  • հրահանգներ;
  • կառավարման հրամաններ.
• Տեխնոլոգիական մեթոդ - բաղկացած է արտադրության գործընթացի և վերջնական արդյունքի ինչպես առանձին, այնպես էլ համախառն վերահսկողությունից: Այդ նպատակով օգտագործվում են բոլոր տեսակի ժամանակակից ինժեներական գործիքներ, որոնք ամեն տարի կատարելագործվում են։ Առավել օբյեկտիվ արդյունքները բնութագրվում են ավտոմատացված սարքերով, որոնք չափում և գնահատում են որոշակի պարամետրեր առանց ձեռնարկության աշխատակիցների մասնակցության:
• Վիճակագրական մեթոդներ - հիմնված են արտադրանքի արտադրանքի թվային տվյալների հավաքագրման, ինչպես նաև դրա որակի ցուցանիշների վրա: Այնուհետև, ստացված ցուցանիշները համեմատվում են տարբեր ժամանակահատվածների համար՝ դրական կամ բացասական միտումը բացահայտելու համար: Նման վերլուծության արդյունքների հիման վրա որոշում է կայացվում բարելավել որակի կառավարման համակարգը:
• Տնտեսական մեթոդը բաղկացած է որակի բարձրացմանն ուղղված միջոցառումների արժեքի, ինչպես նաև դրանց իրականացումից հետո ձեռք բերվող ֆինանսական արդյունքի գնահատումից:
• Հոգեբանական մեթոդը ենթադրում է որոշակի ազդեցություն աշխատանքային կոլեկտիվի վրա, որը բաղկացած է աշխատողների բարձր որակի չափանիշներին հասնելու ձգտումից: Այստեղ կարևոր է ինքնակարգապահությունը և թիմում տիրող բարոյական մթնոլորտը, ինչպես նաև աշխատողներից յուրաքանչյուրի անհատական ​​հատկանիշների գնահատումը։

Որպեսզի ձեռնարկությունում որակի հսկողության ոլորտում իրականացվող գործողությունները հաջողությամբ պսակվեն, խորհուրդ է տրվում համատեղել այդ մեթոդները և համալիր կերպով իրականացնել որակի կառավարման աշխատանքներ:

Գործառույթներ

Կարելի է առանձնացնել որակի կառավարման հետևյալ գործառույթները.

• կանխատեսում - նշանակում է հետադարձ վերլուծության հիման վրա ապագա միտումների, կարիքների և պահանջների սահմանում արտադրանքի որակի ոլորտում.
• պլանավորում - ենթադրում է արտադրանքի նոր տեսակների, որակի ապագա մակարդակի, տեխնոլոգիայի և նյութերի բարելավման վերաբերյալ հեռանկարային փաստաթղթերի պատրաստում (կա որոշակի տեղեկատու արտադրանքի կամ արտադրության մեթոդի մշակում, որի որակի մակարդակին պետք է ձգտի արտադրությունը. );
• տեխնոլոգիական որակի ապահովում, որը ենթադրում է լիարժեք պատրաստություն արտադրական գործընթացի մեկնարկին.
• չափագիտական ​​աջակցություն - ենթադրում է ստանդարտների սահմանում և դրանց բերում արտադրության հետ կապված բոլոր օբյեկտները.
• կազմակերպություն - ներառում է փոխգործակցության ապահովումը ոչ միայն ձեռնարկության առանձին կառույցների, այլև ներքին և արտաքին միջավայրի միջև.
• կայունության ապահովում - բաղկացած է որակի որոշակի մակարդակի մշտական ​​ձգտումից, ինչպես նաև արտադրական գործընթացում հայտնաբերված բոլոր թերությունների և շեղումների վերացումից.
• որակի հսկողություն - ուղղված է պլանավորված և ձեռք բերված մակարդակի համապատասխանության բացահայտմանը, ինչպես նաև հայտարարված ստանդարտներին դրա համապատասխանությանը.
• վերլուծական գործառույթ - ներառում է ձեռնարկության արդյունքների մասին տեղեկատվության հավաքագրում և ուսումնասիրություն.
• իրավաբանական աջակցություն - ընկերությունում բոլոր համակարգերն ու գործընթացները համապատասխանեցնելն է օրենսդրական կարգավորումներին.
• խթանելով որակի բարելավումը - ներառում է աշխատակիցների մոտիվացիա:

Հարկ է նշել, որ որակի կառավարման գործառույթները, բացառությամբ կոնկրետ կետերի, հիմնականում համընկնում են կառավարման հիմնական գործառույթների հետ:

Հիմնական սկզբունքներ

Որակի կառավարման սկզբունքները միջազգային ստանդարտների համակարգի հիմքն են, և դրանք կարելի է բնութագրել հետևյալ կերպ.

• արտադրության ռազմավարությունը պետք է ամբողջությամբ և ամբողջությամբ ուղղված լինի սպառողին (դա վերաբերում է ոչ միայն տեսականին, այլև ապրանքների որակի մակարդակին).
• ձեռնարկության ղեկավարությունը պատասխանատու է որակի տվյալ մակարդակի հասնելու համար անհրաժեշտ պայմանների ապահովման համար.
• Ընկերության ողջ անձնակազմը՝ ամենաբարձրից մինչև ամենացածր մակարդակը, պետք է ներգրավված լինի արտադրանքի որակի բարելավման գործընթացում, որի համար պետք է օգտագործվի մոտիվացիայի և խրախուսման համակարգ.
• որակի կառավարումը պետք է իրականացվի համակարգված մոտեցման հիման վրա, որը բաղկացած է ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումների ընկալումից իրենց անքակտելի հարաբերություններում.
• անընդունելի է որակի վերջնական սահմաններ դնելը, սակայն արժե առաջնորդվել դրա մակարդակի շարունակական բարելավման սկզբունքով.
• Արտադրանքի որակի բարելավման նպատակով արտադրության տեխնոլոգիայի փոփոխության հետ կապված ցանկացած որոշում կայացնելը պետք է հիմնավորվի որոշ նորարարությունների ներդրման տնտեսական նպատակահարմարությունը բնութագրող թվերով.
• Ձգտելով բարելավել վերջնական արտադրանքի որակը, արժե նույնը պահանջել հումքի, նյութերի, ինչպես նաև մեքենաների և սարքավորումների մատակարարներից:

Այս սկզբունքներին համապատասխանելը երաշխիք է արդյունավետ կազմակերպությունորակի կառավարում.

Պայմաններ

Այս սկզբունքները գործնականում կիրառելու համար անհրաժեշտ է, որ առկա լինեն որակի կառավարման հետևյալ պայմանները.

• պետք է մշակվի արտադրության բարելավման պլան կամ հայտնի լինեն կոնկրետ տնտեսական ցուցանիշները, որոնց ձգտում է ձեռնարկությունը.
• Գործող համակարգի բարելավմանն ուղղված գործողությունները նպատակահարմար են միայն այն դեպքում, եթե առկա են զգալի շեղումներ նշված պարամետրերից.
• այդ շեղումները պետք է հստակ չափվեն, անհրաժեշտ է ձեռք բերել նկարագրություն կոնկրետ թվերի կամ տնտեսական ցուցանիշների տեսքով.
• ձեռնարկությունը պետք է ունենա բավարար ռեսուրսներ և կարողությունների մակարդակ՝ արտադրությունը բարելավելու և այն հենանիշներին համապատասխանեցնելու համար։

ISO

Ժամանակակից ձեռնարկություններից շատերն իրենց արտադրական գործունեության մեջ օգտագործում են որակի կառավարման ISO միջազգային ստանդարտներ: Դա կազմակերպություն է, որին մասնակցում են 147 երկրների ներկայացուցիչներ։ Սա թույլ է տալիս ապրանքների և ծառայությունների համար ստեղծել միասնական պահանջներ, որոնք ոչ միայն ապահովում են որակի բարձր մակարդակ, այլև նպաստում են միջազգային առևտրի զարգացմանը։

Աշխարհում ամենաշատ օգտագործվող որակի ստանդարտը ISO-9000-ն է: Այն պարունակում է 8 հիմնական սկզբունքներ, որոնց համաձայն պետք է կազմակերպել գործունեությունը։ Դրանք ներառում են.

• հաճախորդի կողմնորոշում;
• առաջնորդի անվերապահ ղեկավարում;
• որակի կառավարման գործընթացներում բոլոր մակարդակների աշխատակիցների ներգրավվածությունը.
• արտադրական գործընթացի մասնատումը որոշակի փուլերի և բաղադրիչների.
• հասկանալ որակի կառավարումը որպես փոխկապակցված տարրերի համակարգ.
• արտադրանքի որակի բարելավման և արտադրության մեխանիզմների բարելավման շարունակական ձգտում.
• բոլոր որոշումները պետք է կայացվեն միայն փաստերի հիման վրա.
• կազմակերպության հարաբերությունները արտաքին միջավայրի հետ պետք է լինեն փոխշահավետ:

Խոսելով ISO 9001 համակարգի մասին, հարկ է նշել, որ այն սահմանում է կոնկրետ պահանջներ, որոնք, ի տարբերություն սկզբունքների, պարտադիր են։ Համաձայն այս ստանդարտի, ձեռնարկությունները ստանում են հավաստագիր, որը հաստատում է իրենց արտադրանքի համապատասխան մակարդակը, որը կարող է լիովին բավարարել հաճախորդների կարիքները, ինչպես նաև ապահովել անվտանգությունը:

ISO 9004 համակարգը ուղեցույց է այն ձեռնարկությունների համար, որոնք ձգտում են բարելավել իրենց արտադրանքի որակը և բարելավել արտադրությունը: Այն ենթադրում է բոլոր փուլերի մանրամասն նկարագրություն, որոնք արտադրությունը կհամապատասխանեցնեն աճող պահանջներին:

Հարկ է նշել, որ արտադրությունը ISO ստանդարտներին համապատասխանեցնելը ղեկավարի կամավոր որոշումն է։ Այնուամենայնիվ, հավակնոտ կազմակերպությունների համար, որոնք չեն ցանկանում սահմանափակվել տեղական շուկաներով, այս կանոնակարգերի պահպանումը, ինչպես նաև համապատասխան սերտիֆիկացում ստանալը պարտադիր է:

Ինչու է անհրաժեշտ որակի կառավարում

Ժամանակակից որակի կառավարումը բազմաթիվ խնդիրներ է դնում արտադրողների համար, որոնց կատարումը ապահովում է արտադրանքի որակի համապատասխան մակարդակ: Չնայած այն հանգամանքին, որ միջազգային չափանիշներին հավատարիմ մնալը կամավոր նախաձեռնություն է, աճող թվով ընկերություններ միանում են դրան՝ շուկայում իրենց դիրքերն ամրապնդելու նպատակով: Որակի կառավարման նպատակները կարելի է նկարագրել հետևյալ կերպ.

• որակի մակարդակի բարելավում, ինչպես նաև արտադրանքի անվտանգության ապահովում.
• արտադրության գործընթացի բարելավում` ամենաբարձր տնտեսական արդյունքների հասնելու համար.
• շուկայում դրական իմիջի ստեղծում, ինչը զգալիորեն կբարձրացնի վաճառքը.
• մրցակիցների նկատմամբ զգալի գերազանցություն ձեռք բերելը.
• ներդրումների ներգրավում;
• մուտք գործել նոր շուկաներ;
• միջազգային ստանդարտներին հետևելու դեպքում՝ արտադրանքի արտահանում.

Ընկերության յուրաքանչյուր մենեջեր պետք է տեղյակ լինի, որ որակի բարձր մակարդակի ապահովումն անհրաժեշտ է ոչ միայն վերջնական օգտագործողի, այլ նաև հենց ընկերության համար: Ինչո՞ւ։ Որակի կառավարման իրավասու կազմակերպությունը, ինչպես նաև պետական ​​և միջազգային բոլոր ստանդարտներին համապատասխանելը արտադրանքի համար նոր շուկաներ է բացում և, հետևաբար, թույլ է տալիս հասնել առավելագույն շահույթի:

Հիմնական խնդիրները

Որակի կառավարումն ունի մի շարք մարտահրավերներ և զգալի խոչընդոտներ: Դրանք ներառում են հետևյալը.

• շուկայավարման գործողությունների համատեղում բոլոր սկզբունքներին և որակի չափանիշներին լիովին համապատասխան.
• չնայած ձեռնարկության տնտեսական շահերին, որակի ապահովման ամբողջ համակարգը պետք է հաշվի առնի սպառողի պահանջներն ու պահանջները.
• շարունակական որակի վերահսկում արտադրության գործընթացի բոլոր փուլերում.
• որակյալ կադրերի բացակայություն, որոնք բավարար չափով տեղյակ են վերջին չափանիշներին:

Որակի գործիքներ

Կարելի է առանձնացնել որակյալ գործիքների հետևյալ խմբերը.

• վերահսկման գործիքներ, որոնք թույլ են տալիս գնահատել որոշակի կառավարչական որոշումներ կայացնելու իրագործելիությունը.
• որակի կառավարման գործիքներ - ներառում է համապարփակ տեղեկատվություն կոնկրետ արտադրանքի պարամետրերի և դրա արտադրության առանձնահատկությունների մասին (հիմնականում օգտագործվում է զարգացման փուլում).
• վերլուծության գործիքներ - թույլ են տալիս բացահայտել «խցանները» և որոշել արտադրության բարելավման ուղղությունը.
• Դիզայնի գործիքներ - օգտագործվում են արտադրանքի մշակման փուլում և թույլ են տալիս բացահայտել պոտենցիալ սպառողի համար արտադրանքի որակի ամենակարևոր բնութագրերը:

Հարկ է նշել, որ արտադրանքի որակի բարձր մակարդակի ապահովումը ցանկացած ժամանակակից ձեռնարկության սկզբնական խնդիրն է, որը ձգտում է շուկայում կայուն դիրք գրավել, ինչպես նաև ընդլայնել իր սահմանները։ ISO 9001 որակի միջազգային վկայականի ձեռքբերումը թույլ է տալիս ոչ միայն բարձրացնել ձեր հեղինակությունը, այլև դուրս գալ միջազգային ասպարեզ:

Պլանավորել

Ներածություն

Արտադրանքի որակը, դրա մակարդակը գնահատելու ցուցիչները և մեթոդները

1 Արտադրանքի որակ. հիմնական հասկացություններ, տերմիններ և սահմանումներ

2 Արտադրանքի որակի ցուցանիշների դասակարգում

3 Արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման մեթոդներ

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի վերլուծություն և գնահատում

1 Ձեռնարկության բնութագրերը

2 «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի քաղաքականությունը որակի ոլորտում

3 «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի գնահատում

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի բարելավման հիմնական ուղղությունները.

1 Արտաքին և ներքին փորձ արտադրանքի որակի կառավարման ոլորտում

Ձեռնարկությունում արտադրանքի որակը բարելավելու 2 եղանակ

Եզրակացություն

Օգտագործված գրականության ցանկ

Ներածություն

Ցանկացած ժամանակակից ձեռնարկության գլխավոր խնդիրներից է արտադրանքի բարձր որակի ապահովումը։

Որակը շատ բարդ, հակասական և ոչ ակնհայտ կատեգորիա է: Այն ներթափանցում է մարդկային կյանքի բոլոր ասպեկտները, հանդիսանում է յուրաքանչյուր մարդու և որպես ամբողջության հասարակության գործունեության կարևորագույն խթան:

Որակի պահանջները սահմանված են ISO 9000 միջազգային ստանդարտներով:

ISO 8402 ստանդարտի համաձայն «Որակը օբյեկտի բնութագրերի մի շարք է, որը կապված է սպառողների հայտարարված և ակնկալվող կարիքները բավարարելու ունակության հետ»:

Համաձայն ISO 9000: 2000 «Որակը այն աստիճանն է, որով բնորոշ բնութագրերը համապատասխանում են սահմանված պահանջներին»:

«Որակ» տերմինի վերը նշված սահմանումների միջև տարբերությունը հիմնարար բնույթ ունի, քանի որ «կարիքներ» և «պահանջներ» բառերը տարբեր իմաստներ ունեն. պահանջները հաճախ չեն համապատասխանում կարիքներին:

Ձեռնարկության որակի համակարգը, որը համապատասխանում է այս ստանդարտների պահանջներին և որակի ամբողջական կառավարման սկզբունքներին, ուղղված է սպառողի կողմից պահանջվող արտադրանքի որակի մակարդակի ապահովմանը:

Զարգացած մրցակցային հարաբերությունների պայմաններում ապրանքների որակը առավել հաճախ դիտվում է որպես դրանց համապատասխանության աստիճան կոնկրետ սպառողների հատուկ պահանջներին։ Որակի բարելավման ուղղությամբ աշխատանքը պետք է սկսվի սպառողների կարիքների բացահայտմամբ և ավարտվի այս աճի արդյունքների վերաբերյալ նրա ընկալմամբ:

Որակի բարելավումն արդարացված է միայն այն դեպքում, երբ այն ընկալվում է սպառողի կողմից։ Միայն այն ձեռնարկությունները, որոնցում յուրաքանչյուր աշխատակից կենտրոնացած է որակի վրա, ունի համապատասխան մոտիվացիա և որակավորում և ակտիվորեն նպաստում է ինչպես ներքին, այնպես էլ կարիքների բավարարմանը: արտաքին սպառողներ.

Փոփոխականությունը շատ հակասական երևույթ է, քանի որ այն կարող է լինել վերահսկվող և ինքնաբուխ, դրական և բացասական: Դա քանակական փոփոխությունները որակականի անցնելու փիլիսոփայական կարևորագույն օրենքի գործողության արդյունք է։ Արտադրության որոշակի գործոնների ազդեցության տակ աստիճանաբար տեղի է ունենում քանակական փոփոխությունների էվոլյուցիոն կուտակում, ինչը հանգեցնում է դրա որակի էական փոփոխության, որը կոչվում է քանակական թռիչք։

Որակի բարելավումը, ըստ էության, ձեռք է բերվում անհրաժեշտ դրական քանակական թռիչքների նպատակային տրամադրմամբ և բացասական ինքնաբուխների վերացումով, որոնք արդյունք են արտադրանքի հատկությունների աստիճանական վատթարացման:

Փոքր բարելավումները, որպես կանոն, ձեռք են բերվում տեխնոլոգիայի, պահեստավորման, ապրանքների փոխադրման աննշան փոփոխություններով: Նոր որակական վիճակ հնարավոր է միայն ազդեցության կարդինալ միջոցների կիրառմամբ, որոնց փնտրտուքով և կատարելագործմամբ մշտապես զբաղվում է մարդկությունը։

Այս ուսումնասիրության նպատակն է բացահայտել ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի բարելավման ուղիները:

Այս նպատակին հասնելու համար անհրաժեշտ է լուծել հետևյալ խնդիրները.

ուսումնասիրել արտադրանքի որակի հիմնական հասկացությունները, դրա մակարդակը գնահատելու ցուցիչները և մեթոդները.

վերլուծել և գնահատել «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակը.

ուսումնասիրել արտաքին և ներքին փորձը անհամապատասխանությունները նվազագույնի հասցնելու և արտադրանքի որակը բարելավելու համար.

որոշել «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի բարելավման ուղիները։

Այս աշխատանքում հետազոտության առարկան «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կողմից արտադրված արտադրանքի որակն է:

Հետազոտության առարկան արտադրված արտադրանքի որակի ցուցանիշներն են, մեթոդները և քանակական կողմը:

Հայտնի գիտնականների աշխատություններում ուսումնասիրվել են արտադրանքի որակի տեսական կողմերը, որոնց, առաջին հերթին, Վ.Վ. Էֆիմովը, Թ.Ա. Սալիմովա, Վ.Մ. Միշինը և Վ.Ի. Գիսին, Ս.Դ. Իլյենկովա, Օ.Վ. Արիստով, Է.Վ. Մինկո, Մ.Մ. Կաննե, Յու.Տ. Շեստոպալը և ուրիշներ։

Այնուամենայնիվ, ձեռնարկության որակի համակարգում արտադրանքի որակի կառավարման տեսության, մեթոդաբանության և պրակտիկայի հարցերը դեռևս վատ են ընկալվում:

Այս թեզի տեղեկատվական բազան ձեռնարկության տարեկան հաշվետվություններն են, հաշվեկշիռ, շահույթի և վնասի հաշվետվություններ և Օմսկշինայի տեխնիկական հսկողության բաժնի տարբեր փաստաթղթեր և հաշվետվություններ: Եվ նաև «Որակի կառավարում», «Սերտիֆիկացում», «Որակի ստանդարտներ», «Որակի կառավարման մեթոդներ» և այլն ամսագրեր:

Այս աշխատանքի գործնական նշանակությունը կայանում է նրանում, որ ձեռնարկության ֆինանսական արդյունքների վերլուծությունը արտադրանքի որակի անխափան վերլուծությամբ հնարավորություն է տվել բացահայտել թերությունների և բողոքների առաջացման հիմնական պատճառները և, համապատասխանաբար, համարժեք առաջարկներ կատարել. բարելավել արտադրանքի որակը. Առաջարկվող միջոցառումները գործնական նշանակություն ունեն և կարող են հանգեցնել ընդհանուր ձեռնարկության արդյունավետության բարձրացմանը:

Այս թեզը բաղկացած է ներածությունից, եզրակացությունից և երեք գլուխներից։ Առաջին գլուխը մանրամասնորեն ուսումնասիրում է արտադրանքի որակի հիմնական հասկացությունները. իրականացվում է արտադրանքի որակի ցուցանիշների դասակարգում և որոշվում են արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման հիմնական մեթոդները:

Երկրորդ գլխում նկարագրված է «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի գործունեությունը. դիտարկվում է ձեռնարկության քաղաքականությունը որակի ոլորտում և գնահատվում է «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակը՝ օգտագործելով անուղղակի ցուցանիշներ:

Երրորդ գլուխը ուսումնասիրում է արտադրանքի որակի կառավարման ներքին և արտաքին փորձը և որոշում Omskshina-ի կողմից արտադրված արտադրանքի որակի բարելավման ուղիները:

1. Արտադրանքի որակը, դրա մակարդակի գնահատման ցուցանիշները և մեթոդները

.1 Արտադրանքի որակ. հիմնական հասկացություններ, տերմիններ և սահմանումներ

Շուկայական տնտեսությանն անցնելու ժամանակակից պայմաններում ձեռնարկությունների և կազմակերպությունների և՛ գոյատևման, և՛ հետագա բնականոն զարգացման ապահովման հետ կապված բազմաթիվ խնդիրների շարքում հիմնական և որոշիչ խնդիրը ապրանքների, աշխատանքների և ծառայությունների որակն է։ Առաջիկա տարիներին ավելի լավ վիճակում կլինեն այն ձեռնարկությունները, որոնք կկարողանան ապահովել ոչ միայն աշխատանքի ամենաբարձր արտադրողականությունը, այլև արտադրանքի բարձր որակը, նորությունը և մրցունակությունը։

Որակը շատ բարդ, հակասական և ոչ ակնհայտ կատեգորիա է: Այն ներթափանցում է մարդկային կյանքի բոլոր ասպեկտները, հանդիսանում է յուրաքանչյուր մարդու և որպես ամբողջության հասարակության գործունեության կարևորագույն խթան:

Չնայած այն հանգամանքին, որ «որակ» հասկացությունը գոյություն ունի երկար դարեր, քննարկումներն այն մասին, թե դա ինչ է, չեն դադարում։ «Որակ» հասկացությունների բազմազանությունը պայմանավորված է մի շարք երևույթներով և հարաբերություններով, որոնք որոշում են մարդու գոյության գործընթացները, կարիքների ձևավորումը, ապրանքների արտադրության և սպառման վիճակը: Հայեցակարգերից յուրաքանչյուրը համապատասխանում է այն կոնկրետ իրավիճակներին, որոնց առնչությամբ այն օգտագործվում է:

Որակի կառավարման ոլորտում օգտագործվող հասկացություններն ու տերմինները սահմանված են միջազգային և ազգային չափանիշներով: ISO 8402 - 94 միջազգային ստանդարտը սահմանում է որակի պայմաններ, բացատրում է դրանց էությունը և ինչպես են դրանք կիրառվում ISO 9000 շարքի «Որակի համակարգեր»:

Որակը սահմանվում է որպես օբյեկտի բնութագրերի ամբողջությունը, որը կապված է նշված և ենթադրյալ կարիքները բավարարելու ունակության հետ:

Դոկտոր Էդվարդ Դեմինգը, ով հսկայական ներդրում է ունեցել որակի կառավարման տեսության և պրակտիկայի մեջ, նշել է, որ որակի կառավարում չի նշանակում գերազանցության հասնել: Դա նշանակում է արդյունավետ կերպով արտադրել ապրանքներ, որոնք համապատասխանում են շուկայի ակնկալիքներին:

Ջոզեֆ-Մ. Ջուրանը, որը միջազգայնորեն հայտնի ամերիկյան մենեջմենթի գիտնականն է, ուշադրություն է հրավիրել «որակ» տերմինի երկու տարբեր իմաստների վրա: Մեկը հաճախորդակենտրոն որակն է: Սրանք այն հատկություններն են, որոնք մարդկանց ստիպում են ապրանք գնել: Միևնույն ժամանակ, կա մի որակ, որը բնութագրում է արտադրանքի արտադրության տեխնիկական մակարդակը՝ թերություններ և խափանումներ, որոնք փոփոխություններ են պահանջում:

Երկար ժամանակ շատ հայրենական արդյունաբերական ձեռնարկություններում և առևտրում արտադրանքի որակը ընկալվում էր որպես դրա անթերիության աստիճան, քանի որ դա ապրանքների թերություններ, խափանումներ և այլ անհամապատասխանություններ է պահանջներին: նորմատիվ փաստաթղթերվերահսկվում է արդյունաբերության տեխնիկական հսկողության և առևտրի որակի վերահսկման ծառայությունների բաժինների կողմից:

Որակի բարելավման ուղղությամբ աշխատանքը պետք է սկսվի սպառողների կարիքների բացահայտմամբ և ավարտվի այս աճի արդյունքների վերաբերյալ նրա ընկալմամբ: Որակի բարելավումն արդարացված է միայն այն դեպքում, երբ այն ընկալվում է սպառողի կողմից։ Միայն այն ձեռնարկությունները, որոնցում յուրաքանչյուր աշխատակից կենտրոնացած է որակի վրա, ունի համապատասխան մոտիվացիա և որակավորում և ակտիվորեն նպաստում է ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին սպառողների կարիքների բավարարմանը, կարող են ապահովել պահանջվող որակը:

Օբյեկտը մի բան է, որը կարելի է անհատապես նկարագրել և դիտարկել, այսինքն՝ այն լայն հասկացություն է, որը ներառում է ոչ միայն արտադրանք, այլև գործունեություն կամ գործընթաց, կազմակերպություն կամ անձ:

«Օբյեկտ» հասկացության ներդրումը հնարավորություն տվեց որակը դիտարկել ոչ միայն արտադրանքի, այլև որակի ապահովման հետ կապված ցանկացած օբյեկտի նկատմամբ, ինչը հնարավորություն տվեց որակի համակարգում յուրաքանչյուր գործընթաց նախագծել որպես ռեսուրսների մի շարք ( անձնակազմ, սպասարկման օբյեկտներ, հումք, տեխնոլոգիա) և գործունեություն։

Արտադրանքը դիտվում է որպես գործունեության կամ գործընթացի արդյունք, այսինքն՝ փոխկապակցված կամ փոխազդող գործողությունների մի ամբողջության արդյունք, որը մուտքագրումը վերածում է արդյունքի:

Համաձայն ԳՕՍՏ 15467-79 «Արտադրանքի որակի կառավարում» հիմնական հասկացությունների, տերմինների և սահմանումների «Արտադրանքի որակը հատկությունների մի շարք է, որոնք որոշում են դրա համապատասխանությունը որոշակի կարիքները բավարարելու համար նախատեսված նպատակին համապատասխան:

Որակի հետ գործ ունենալիս կարևոր է իմանալ, որ ապրանքները, ինչպես և մնացած ամեն ինչ, ենթակա են մշտական ​​փոփոխականության (փոփոխականության) բազմաթիվ պատճառներով:

Արտադրանքի հատկությունը օբյեկտիվ հատկանիշ է, որն արտահայտվում է ապրանքի ստեղծման, շահագործման կամ սպառման ընթացքում: «Շահագործում» տերմինը վերաբերում է այն ապրանքին, որը օգտագործման ընթացքում սպառում է իր ռեսուրսը, իսկ «սպառում» նշանակում է այն արտադրանքը, որը սպառվում է դրա օգտագործման ընթացքում: Հատկությունները կարելի է բաժանել պարզ և բարդ:

Գործընթացը. դա մուտքային տվյալները ելքերի վերածելու հաջորդական փոխկապակցված կամ փոխազդող գործունեություն է, որի ընթացքում ստեղծվում է հավելյալ արժեք:

Գործընթացի գործարկման համար նրան տրամադրվում են մուտքեր, վերահսկման գործողություններ և ռեսուրսներ:

Ներածում - նյութեր կամ տեղեկատվություն, որոնք գործընթացը փոխակերպում է ելքեր ստեղծելու համար:

Արդյունքը մուտքերի վերափոխման արդյունք է:

Ռեսուրսները նպաստող գործոններ են, որոնք չեն վերածվում արդյունքների: Ռեսուրսները ներառում են մարդկանց, սարքավորումների, նյութերի, սարքավորումների և շրջակա միջավայրի պահանջները:

Գործընթացային մոտեցման էությունն այն է, որ յուրաքանչյուր աշխատանքի կատարումը դիտարկվում է որպես գործընթաց, իսկ կազմակերպության գործունեությունը դիտարկվում է որպես ապրանքի թողարկման կամ ծառայության մատուցման համար անհրաժեշտ փոխկապակցված գործընթացների շղթա: Ցանկացած գործընթաց ունի սահմաններ, որոնք որոշվում են սկզբնական իրավիճակով (ներածումով) և վերջնականով (ելքով): Ներածումը գործընթացի ռեսուրս է: Գործընթացների մուտքագրումը բոլորին համապատասխան նյութեր և տեղեկատվություն է անհրաժեշտ պահանջներըգործընթացների անխափան և խնայողաբար կատարման համար: Արդյունքը պետք է համապատասխանի սպառողների սահմանված պահանջներին, պահանջներին և ակնկալիքներին: Հաճախ մի գործընթացի արդյունքը կազմում է հաջորդի ուղղակի մուտքը: Կարևոր է հաստատել բոլոր գործընթացների փոխազդեցությունը, որոնք միմյանց նկատմամբ «մուտք» կամ «ելք» են։ Նկ. 1-ը ցույց է տալիս գործընթացի մոտեցման ընդհանուր դիագրամ:

Բրինձ. 1 - Գործընթացային մոտեցման ընդհանուր սխեմա

Վերահսկո՞ւմ: Դիտարկման և դատողությունների միջոցով համապատասխանությունը գնահատելու ընթացակարգ, որին հաջորդում են համապատասխան չափումները, փորձարկումները կամ չափաբերումը։

Փորձարկումը մեկ կամ մի քանի բնութագրերի որոշում է սահմանված ընթացակարգի համաձայն:

Անհամապատասխանություն - պահանջի չկատարում.

Թերություն - առաջարկվող կամ նշված օգտագործման հետ կապված պահանջի չկատարումը:

Ուղղիչ գործողություն? հայտնաբերված անհամապատասխանության կամ այլ անցանկալի իրավիճակի պատճառները վերացնելու համար ձեռնարկված միջոցներ

Կանխարգելիչ գործողություն? պոտենցիալ անհամապատասխանության կամ այլ պոտենցիալ անցանկալի իրավիճակի պատճառները վերացնելու համար ձեռնարկված միջոցներ:

Իրադարձության առաջացումը կանխելու համար կատարվում են կանխարգելիչ գործողություններ, իրադարձության կրկնությունը կանխելու համար ձեռնարկվում են ուղղիչ գործողություններ։

Փաստաթղթավորված ընթացակարգ. մշակվել, փաստաթղթավորվել, իրականացվել և պահպանվել աշխատանքային վիճակում հաստատված ճանապարհըգործունեության կամ գործընթացի իրականացում.

Ստուգում. հաստատում, հիմնվելով օբյեկտիվ ապացույցների տրամադրման վրա, որ նշված պահանջները բավարարված են:

Վավերացում? Հաստատում, որը հիմնված է օբյեկտիվ ապացույցների տրամադրման վրա, որ որոշակի նպատակային օգտագործման կամ կիրառման պահանջները բավարարված են:

«Ստուգում» և «վավերացում» տերմիններն ամենադժվարն են հասկանալի մշակման, ներքին և արտաքին աուդիտների, QMS հավաստագրման իրականացման ժամանակ: Նրանց թյուրիմացության պատճառով փաստաթղթերում հաճախ տեղի են ունենում կոպիտ ընթացակարգային սխալներ: Տարբերությունները հետեւյալն են. Ստուգումն ուղղված է այն պահանջների հաստատմանը, որոնք պետք է բավարարվեն QMS ստեղծելիս: Այս պահանջներին հասնելու համար կազմակերպությունն իրականացնում է ներքին վերանայումներ, ուղղիչ գործողություններ և բարելավումներ: Համապատասխան կարգավիճակը նշելու համար օգտագործվում է «ստուգված» տերմինը:

«Վավերացում» տերմինը նշանակում է արտադրանքի միայն այն պահանջների հաստատում, որոնք կապված են դրա օգտագործման հետ: Այնուամենայնիվ, որոշակի իրավիճակներում, հնարավոր է, որ անհրաժեշտ չլինել ելքի համընկնումն ապահովելը:

Վերլուծությո՞ւն: սահմանված նպատակներին հասնելու համար դիտարկվող օբյեկտի համապատասխանությունը, համապատասխանությունը, արդյունավետությունը հաստատելու համար ձեռնարկվող գործողություններ: Վերլուծությունը կարող է ներառել նաև արդյունավետության որոշում:

Որակի քաղաքականությո՞ւն։ կազմակերպության ընդհանուր մտադրությունները և ուղղությունը որակի ոլորտում, որոնք պաշտոնապես ձևակերպված են ընդհանուր ղեկավարության կողմից: Որակի քաղաքականությունը համահունչ է կազմակերպության ընդհանուր քաղաքականությանը և հիմք է տալիս որակի նպատակներ սահմանելու համար:

Որակի նպատակներ? ինչի են ձգտում կամ ձգտում որակի ոլորտում։ Որակի նպատակները սովորաբար հիմնված են կազմակերպության որակի քաղաքականության վրա և սովորաբար սահմանվում են կազմակերպության համապատասխան գործառույթների և մակարդակների համար:

Որակի պլանավորում? Որակի կառավարման մի մասը, որն ուղղված է որակի նպատակների սահմանմանը, արտադրանքի կյանքի ցիկլի անհրաժեշտ գործառնական գործընթացների և որակի նպատակներին հասնելու համապատասխան ռեսուրսների սահմանմանը:

ISO 9000: 2000-ը պահանջում է, որ կազմակերպությունը պլանավորի որակը և որոշի, թե ինչպես կարող է իրականացվել այս պլանավորումը: Որակի պլանները պետք է համահունչ լինեն որակի քաղաքականությանը և պետք է պարբերաբար վերանայվեն՝ հաճախորդի, հասարակության և այլ շահագրգիռ կողմերի փոփոխվող պահանջների պատճառով փոփոխությունները հարմարեցնելու համար:

Որակի տեսության հայրենական ստեղծողներից մեկը՝ պրոֆեսոր Ա.Վ. Գլիչևը խորապես և համակողմանիորեն ուսումնասիրեց որակի կատեգորիան, ցույց տվեց դրա բարդությունն ու բազմակողմանիությունը, ընդգծեց միասնության և փոխկապակցման մեջ որակի տեխնիկական, տնտեսական և այլ ասպեկտների համապարփակ դիտարկման անհրաժեշտությունը:

Որակի հսկողություն? որակի կառավարման մաս, որն ուղղված է որակի պահանջների կատարմանը: Այն ներառում է գործընթացների վերահսկում և ուղղիչ գործողություններ՝ կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում կազմակերպչական ստորաբաժանումների անբավարար գործունեության պատճառները վերացնելու և սպառողի շահերը բավարարող ապրանքներ ստեղծելու համար: Կառավարումը բաղկացած է PDCA ցիկլի հետևողական իրականացումից («պլանավորել - անել - ստուգել - գործել»): Կառավարման գործընթացի ցիկլային բնույթը դրսևորվում է նրանով, որ ստացված արդյունքների վերահսկումը պետք է հիմք ծառայի նախկինում կատարված գործողությունները շտկելու և հետագա նպատակներն ու խնդիրները սահմանելու համար:

ԳՕՍՏ 15467-ի համաձայն՝ արտադրանքի որակի կառավարումը գործողություններ է, որոնք ձեռնարկվում են արտադրանքի ստեղծման և շահագործման կամ սպառման ընթացքում՝ դրա որակի պահանջվող մակարդակը հաստատելու, ապահովելու և պահպանելու նպատակով:

Որակի ապահովում? որակի կառավարման մի մասը, որն ուղղված է ղեկավարության և հաճախորդի միջև վստահություն ստեղծելուն, որ որակի պահանջները կբավարարվեն: Այն ներառում է պլանավորված և համակարգված գործողություններ՝ պահանջները կատարելու համար, ներառյալ կազմակերպությունում որակի հետ կապված ամեն ինչի վերահսկումը:

Որակի բարելավո՞ւմ: որակի կառավարման մաս, որն ուղղված է որակի պահանջներին բավարարելու կարողության բարձրացմանը:

Հաճախորդների գոհունակությո՞ւն: սպառողների ընկալումը իրենց պահանջների բավարարման աստիճանի վերաբերյալ:

Բողոքները հաճախորդի ցածր բավարարվածության ընդհանուր ցուցանիշ են, սակայն դրանց բացակայությունը պարտադիր չէ, որ ենթադրի հաճախորդի բարձր բավարարվածություն, նույնիսկ եթե հաճախորդի պահանջները համաձայնեցված են և բավարարված:

Արդյունավետությո՞ւն։ նախատեսված աշխատանքների կատարման աստիճանը և նախատեսված արդյունքների հասնելը.

Արդյունավետությո՞ւն: ձեռք բերված արդյունքի և օգտագործվող ռեսուրսների միջև կապը: Ցուցանիշ տնտեսական արդյունավետությունըբնութագրում է կազմակերպությունում գործող QMS-ի կարողությունը տնտեսական էֆեկտ ստեղծելու համար:

Շարունակական բարելավումը կրկնվող գործունեություն է՝ պահանջները բավարարելու կարողությունը բարձրացնելու համար:

Շարունակական բարելավում? ժամանակակից որակի կառավարման հիմնական սկզբունքներից մեկը: Որակի կառավարման ոլորտում ավելի բարձր նպատակներ դնելու և կազմակերպության գործունեության բարելավման հնարավորություններ փնտրելու գործընթացը QMS-ի ստեղծման և դրա գործունեությունը ապահովելու շարունակական գործընթաց է: Բարելավումն իրականացվում է ներքին և արտաքին աուդիտների արդյունքների, կազմակերպության գործունեության և ՈԿՀ-ի վիճակի վերաբերյալ տվյալների համապարփակ վերլուծության, ղեկավարության կողմից վերլուծության, ինչպես նաև այլ միջոցների հիման վրա: Հայտնաբերված անհամապատասխանությունների և դրանց պատճառների վերացումը այնուհետև իրականացվում է կանխարգելիչ և ուղղիչ գործողությունների միջոցով:

Համակարգ? փոխկապակցված և փոխազդող տարրերի մի շարք:

Կառավարման համակարգ? քաղաքականություն և նպատակներ մշակելու և այդ նպատակներին հասնելու համակարգ: Կազմակերպության կառավարման համակարգը կարող է ներառել կառավարման տարբեր համակարգեր, ինչպիսիք են որակի կառավարման համակարգը, ֆինանսական կառավարման համակարգը, բնապահպանական կառավարման համակարգը և այլն:

Որակի կառավարման համակարգ? կառավարման համակարգ որակի հետ կապված կազմակերպության ուղղորդման և վերահսկման համար:

Որակի կառավարման ոլորտում գործնական աշխատանք իրականացնելու և ՈԿՀ ստեղծման համար դրա հետ կապված բոլոր առարկաները պետք է օգտագործեն միասնական ստանդարտացված տերմինաբանություն: Տերմինները ստանդարտացնելիս հիմնվում և դասակարգվում են հիմնական հասկացությունները: Սա ապահովում է բոլոր նրանց փոխըմբռնումը, ովքեր մասնագիտորեն ներգրավված են որակի ոլորտում խնդիրների լուծման մեջ, և մեծապես որոշում է որակի կառավարման համակարգերի զարգացման հաջողությունը:

QMS-ը կազմակերպության կառավարման համակարգի մի մասն է, որն ուղղված է շահագրգիռ կողմերի կարիքներին, ակնկալիքներին և պահանջներին բավարարելուն` որակի նպատակներին համապատասխան արդյունքների հասնելու համար: Որակի նպատակները լրացնում են կազմակերպության մյուս նպատակները՝ կապված զարգացման, ֆինանսավորման, շահութաբերության, շրջակա միջավայրի, առողջության և անվտանգության հետ: Կազմակերպության կառավարման համակարգի տարբեր մասերը կարող են ինտեգրվել որակի կառավարման համակարգի հետ մեկ կառավարման համակարգում՝ օգտագործելով ընդհանուր տարրեր: Սա կարող է նպաստել պլանավորմանը, ռեսուրսների բաշխմանը, լրացուցիչ նպատակների սահմանմանը և կազմակերպության ընդհանուր կատարողականի գնահատմանը: Կազմակերպության կառավարման համակարգը կարող է գնահատվել կազմակերպության սեփական պահանջներին համապատասխան: Այն կարող է նաև ստուգվել միջազգային ստանդարտների պահանջներին համապատասխան, ինչպիսիք են ISO 9001 և ISO 14001: Այս աուդիտները (ստուգումները) կարող են իրականացվել առանձին կամ համատեղ:

1.2 Արտադրանքի որակի ցուցանիշների դասակարգում

Կախված արտադրանքի որակի գնահատման համար լուծվելիք խնդիրների բնույթից, ցուցանիշները կարող են դասակարգվել ըստ տարբեր չափանիշների:

Աղյուսակ 1-ում ներկայացված է արտադրանքի որակի ցուցանիշների դասակարգումը:

Արտադրանքի հատկություններից մեկը բնութագրող առանձին ցուցիչները կարող են վերաբերել ինչպես արտադրության միավորին, այնպես էլ միատարր արտադրանքի միավորների հավաքածուին:

Բարդ ցուցանիշները միասին բնութագրում են մի քանիսը պարզ հատկություններկամ մեկ բարդ, որը բաղկացած է մի քանի պարզից:

Աղյուսակ 1 - Արտադրանքի որակի ցուցանիշների դասակարգում

Ցուցանիշների դասակարգման ցուցում Արտադրանքի որակի ցուցիչների խմբերԸստ բնութագրվող հատկությունների քանակի Միակ համալիր ԻնտեգրալԸստ բնութագրվող հատկությունների Հուսալիության պատասխանատվությունը Տնտեսություն Տնտեսական Էրգոնոմիկ Էսթետիկ Արտադրական Ստանդարտացում և միավորում Արտոնագրային-իրավական Էկոլոգիական Անվտանգություն Փոխադրելիություն Ըստ արտահայտման կետերի, մմ, և այլն: ) Գործառնական

Ինտեգրալ ցուցանիշները արտացոլում են արտադրանքի շահագործումից ընդհանուր շահավետ ազդեցության հարաբերակցությունը դրա ստեղծման և շահագործման ընդհանուր ծախսերին:

Մեկ տարուց ավելի ծառայության ժամկետ ունեցող տեխնիկական սարքերի ինտեգրալ ցուցանիշների (I) հաշվարկը կարող է կատարվել 1-ին բանաձևի համաձայն.

որտեղ? տեխնիկական սարքի շահագործման ընդհանուր շահավետ ազդեցությունը գնահատված ժամանակահատվածի կամ օգտակար ծառայության համար.

Տեխնիկական սարքի ստեղծման արժեքը t տարում;

Տեխնիկական սարքի շահագործման ծախսերը t տարում.

Բազմաժամանակային ծախսերի կրճատման գործակիցը մինչև մեկ տարի;

T-ն հաշվարկային ժամանակաշրջանն է:

Նպատակային ցուցիչները բնութագրում են արտադրանքի հատկությունները, որոնք որոշում են այն հիմնական գործառույթները, որոնց համար այն նախատեսված է, և որոշում է դրա կիրառման շրջանակը: Դրանք բաժանվում են գործառնական և տեխնիկական արդյունավետության ցուցանիշների. կառուցողական; կազմի և կառուցվածքի ցուցանիշները.

Հուսալիության ինդեքսները բնութագրում են հուսալիության, ամրության, պահպանման և պահպանման հատկությունները:

Հուսալիությունը ցույց է տալիս արտադրանքի հատկությունը՝ շարունակաբար աշխատելու որոշակի ժամանակ կամ որոշակի գործառնական ժամանակ, որն արտահայտվում է առանց ձախողման շահագործման հավանականության, ձախողման միջին ժամանակի և ձախողման արագության:

Պահպանելիությունը արտադրանքի հատկությունն է, որը նրա հարմարվողականությունն է վերանորոգման և սպասարկման միջոցով դրանց հետևանքների կանխարգելմանը և հայտնաբերմանը: Պահպանելիության միավորի ցուցիչներն են գործառնական վիճակի վերականգնման հավանականությունը, վերականգնման միջին ժամանակը: Արտադրանքի վերականգնելիությունը բնութագրվում է միջին վերականգնման ժամանակով մինչև որակի ինդեքսի նշված արժեքը և վերականգնման մակարդակը:

Պահպանելիությունը արտադրանքի հատկությունն է՝ պահպանման և փոխադրման ընթացքում և դրանից հետո սպասարկվող և արդյունավետ, սպառվող վիճակ պահպանելու համար: Միավորի պահպանման ժամկետի ցուցիչները կարող են լինել միջին պահպանման ժամկետը և նշանակված պահպանման ժամկետը:

Երկարակեցությունը արտադրանքի հատկությունն է՝ գործելու մինչև պահպանման և վերանորոգման հաստատված համակարգով սահմանափակող վիճակի սկիզբը: Երկարակեցության միավորի ցուցանիշներն են միջին ռեսուրսը, միջին ծառայության ժամկետը։

Էրգոնոմիկ ցուցիչները, որոնք բնութագրում են «անձ - ապրանք - օգտագործման միջավայր» համակարգը և հաշվի առնելով մարդու հիգիենիկ, մարդաբանական, ֆիզիոլոգիական և հոգեբանական հատկությունների համալիրը, բաժանվում են հետևյալ խմբերի.

հիգիենիկ;

անտրոպոմետրիկ;

ֆիզիոլոգիական;

հոգեբանական.

Արդյունավետության ցուցանիշները որոշում են արտադրանքի կատարելությունը դրա արտադրության և շահագործման համար նյութական, վառելիքի, էներգիայի և աշխատանքային ռեսուրսների ծախսման մակարդակի առումով:

Էսթետիկ ցուցանիշները բնութագրում են արտադրանքի տեղեկատվական և գեղարվեստական ​​արտահայտչականությունը, ձևի ռացիոնալությունը, կոմպոզիցիայի ամբողջականությունը:

Արտադրականության ցուցանիշները վերաբերում են արտադրանքի դիզայնի այն հատկություններին, որոնք որոշում են դրա հարմարվողականությունը՝ արտադրության, շահագործման և որակի ցուցանիշների նշված արժեքների վերականգնման օպտիմալ ծախսերի հասնելու համար: Արտադրականության միավորի ցուցիչներ - աշխատանքի հատուկ ինտենսիվություն, նյութական սպառում, արտադրանքի արտադրության և շահագործման էներգիայի սպառում և այլն:

Ստանդարտացման և միավորման ցուցանիշները բնութագրում են արտադրանքի հագեցվածությունը ստանդարտով, միասնական և օրիգինալով բաղկացուցիչ մասեր, որոնք ներառված են դրա մեջ մասեր, հավաքույթներ, ագրեգատներ, փաթեթներ և համալիրներ: Այս խումբը ներառում է կիրառելիության գործակիցը, կրկնելիության գործակիցը, ապրանքի կամ ապրանքների խմբի միավորման գործակիցը։

Արտոնագրային և իրավական ցուցանիշները բնութագրում են արտադրանքի մեջ օգտագործվող տեխնիկական լուծումների արտոնագրային մաքրության արտոնագրային պաշտպանության աստիճանը, որը որոշում է դրա մրցունակությունը ներքին և արտաքին շուկաներում:

Բնապահպանական ցուցանիշները որոշում են արտադրանքի շահագործման կամ սպառման ընթացքում շրջակա միջավայրի վրա վնասակար ազդեցության մակարդակը:

Անվտանգության ցուցիչները բնութագրում են արտադրանքի առանձնահատկությունները, որոնք որոշում են մարդու և այլ առարկաների անվտանգությունը դրա օգտագործման ընթացքում: Դրանք պետք է արտացոլեն արտակարգ իրավիճակներում անձին պաշտպանելու միջոցների և միջոցների պահանջները, որոնք թույլ չեն տալիս և նախատեսված չեն հնարավոր վտանգի գոտում գործող կանոններով:

Ցուցանիշը, որով որոշում է կայացվում գնահատել արտադրանքի քանակը, կոչվում է որոշիչ։ Որոշիչ ցուցիչով հաշվի առնված հատկությունները կարող են բնութագրվել միայնակ և բարդ որակի ցուցանիշներով:

Ամփոփիչ ցուցանիշներն են միջին... Հաշվի առնելով արտադրանքի հիմնական հատկությունների քանակական գնահատականները և դրանց կշռման գործոնները:

Արտադրանքի որակի ցուցիչի օպտիմալ արժեքն այն է, որի դեպքում արտադրանքի շահագործումից ամենամեծ շահավետ ազդեցությունը ձեռք է բերվում դրա ստեղծման և շահագործման որոշակի արժեքով, որի հաշվարկը կարող է կատարվել ըստ նախկինում տրված բանաձևի:

Վերը քննարկված որակի ցուցանիշները կարող են օգտագործվել հիմնականում արտադրանքի գնահատման համար: արդյունաբերական նպատակներով... Դրանք նման են սպառողական ապրանքների որակի ցուցիչներին, սակայն պետք է հաշվի առնեն այդ ապրանքների նշանակության և օգտագործման առանձնահատկությունները:

Բնակչության համար ներքին ապրանքները գնահատելիս օգտագործվում են այնպիսի ցուցանիշներ, ինչպիսիք են դասակարգը, բարդության խումբը, ապրանքանիշը, որակի կատեգորիան:

Համաշխարհային պրակտիկայում արտադրանքի գերազանցության աստիճանը գնահատելու համար կիրառվում է աստիճանավորում։ կատեգորիա կամ կատեգորիա, որը վերագրվում է միևնույն գործառական կիրառություն ունեցող ապրանքներին, բայց տարբեր պահանջներդեպի որակ: Թվային նշումով վերին դասին սովորաբար վերագրվում է թիվ 1, իսկ ցանկացած նիշերի թվով, օրինակ՝ աստղանիշներով նշանակելիս, սովորաբար ստորին դասը նման նիշերի ավելի քիչ քանակ ունի:

Համաձայն Դաշնային օրենքՌԴ «Սպառողների իրավունքների պաշտպանության մասին» 1995 թվականի դեկտեմբերի 5-ի: Երկարակյաց ապրանքների համար արտադրողը պարտավոր է սահմանել ծառայության ժամկետը, իսկ պարենային ապրանքների, օծանելիքի, դեղամիջոցների, ապրանքների համար. կենցաղային քիմիկատներ? պահպանման ժամկետը: Այս երկու ցուցիչները սահմանում են այն ժամանակը, որից հետո ապրանքը վտանգ է ներկայացնում սպառողի կյանքի, առողջության և գույքի համար կամ դառնում է անօգտագործելի իր նպատակային նշանակության համար:

Արդյունաբերական և տեխնիկական նպատակներով ապրանքների և սպառողական ապրանքների որակի գնահատման առանձնահատկությունները արտացոլված են արդյունաբերության նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերում, որոնք կարգավորում են որակի ցուցանիշների անվանացանկի ընտրությունը, դրանց հաշվարկման մեթոդաբանությունը և շրջանակը:

1.3 Արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման մեթոդներ

Ապրանքի որակի մակարդակը? դա իր որակի հարաբերական բնութագիրն է՝ հիմնված որակի ցուցանիշների արժեքների համեմատության վրա՝ հիմնված գնահատված արտադրանքի որակի ցուցանիշների արժեքների համեմատության վրա՝ համապատասխան ցուցանիշների բազային արժեքների հետ։ Ցուցանիշի հիմնական արժեքը որոշակի ժամանակահատվածում իրականում հասանելի օպտիմալ մակարդակն է:

Նկ. 2-ում քննարկվում է արտադրանքի որակի ցուցանիշների որոշման մեթոդների դասակարգումը:

Չափման մեթոդը հիմնված է տեխնիկական չափիչ գործիքների միջոցով ստացված տեղեկատվության վրա: Օգտագործելով չափման մեթոդը, որոշվում են հետևյալ արժեքները՝ արտադրանքի քաշը, շարժիչի արագությունը, արտադրանքի չափը, մեքենայի արագությունը և այլն:

Բրինձ. 2 - Արտադրանքի որակի ցուցանիշների որոշման մեթոդների դասակարգում

Հաշվարկի մեթոդը հիմնված է տեսական կամ էմպիրիկ կախվածությունների միջոցով ստացված տեղեկատվության օգտագործման վրա: Այս մեթոդը կիրառվում է արտադրանքի նախագծման ժամանակ, երբ վերջիններս դեռ չեն կարող լինել փորձարարական հետազոտության օբյեկտ։ Հաշվարկի մեթոդը օգտագործվում է արտադրանքի զանգվածի արժեքները, կատարողականի ցուցանիշները և այլն որոշելու համար:

Օրգանոլեպտիկ մեթոդը հիմնված է զգայարանների ընկալման վերլուծության արդյունքում ստացված տեղեկատվության օգտագործման վրա՝ տեսողություն, լսողություն, հոտ, հպում, համ։ Այս դեպքում մարդու զգայական օրգանները ծառայում են որպես ընդունիչներ համապատասխան սենսացիաներ ստանալու համար, իսկ ցուցիչների արժեքները հայտնաբերվում են ստացված սենսացիաները փորձի հիման վրա վերլուծելով և արտահայտվում են կետերով:

Գրանցման մեթոդը հիմնված է կոնկրետ իրադարձությունների, իրերի կամ ծախսերի քանակը հաշվելու միջոցով ստացված տեղեկատվության օգտագործման վրա:

Կախված տեղեկատվության աղբյուրից, արտադրանքի որակի ցուցանիշների արժեքների որոշման մեթոդները բաժանվում են ավանդական, փորձագիտական, սոցիոլոգիական:

Ավանդական մեթոդն իրականացվում է ձեռնարկությունների և հիմնարկների մասնագիտացված փորձարարական և բնակավայրերի բաժինների պաշտոնյաների կողմից:

Արտադրանքի որակի ցուցանիշների գնահատման փորձագիտական ​​մեթոդն իրականացվում է մի խումբ փորձագետների կողմից: Փորձագիտական ​​մեթոդի միջոցով որոշվում են որակի այնպիսի ցուցանիշների արժեքներ, որոնք չեն կարող որոշվել ավելի օբյեկտիվ մեթոդներով:

Ապրանքի որակի ցուցանիշների որոշման սոցիոլոգիական մեթոդն օգտագործվում է ապրանքների փաստացի կամ պոտենցիալ սպառողների կողմից: Սպառողների կարծիքների հավաքագրումն իրականացվում է հարցումների կամ հատուկ հարցաթերթիկների, ցուցահանդեսների, կոնֆերանսների և այլնի միջոցով։

Արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման մեթոդները օգտագործում են դիֆերենցիալ, բարդ կամ խառը մեթոդներ:

Արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման դիֆերենցիալ մեթոդը հիմնված է մեկ ցուցիչների օգտագործման վրա՝ որոշելու համար, թե դրանցից որն է հասել բազային նմուշի մակարդակին, և որ արժեքներն են առավել տարբերվում բազայինից: Արտադրանքի որակի հարաբերական ցուցանիշների () հաշվարկն իրականացվում է 2-րդ բանաձևի համաձայն.

որտեղ Рi-ն գնահատված արտադրանքի i-րդ որակի ցուցիչի թվային արժեքն է.

Рib - հիմնական ցուցանիշի i - r արժեքը, = 1,…, n - գնահատված որակի ցուցանիշների քանակը:

Բանաձև 1-ի համաձայն կատարված հաշվարկների արդյունքում որակի բարելավումը կարող է համապատասխանել հարաբերական ցուցանիշի և՛ աճին, և՛ նվազմանը: Որակի ցուցանիշների կարգավորող սահմանափակումների առկայության դեպքում հարաբերական ցուցանիշը հաշվարկվում է 3-րդ բանաձևով.

որտեղ է i-րդ ցուցանիշի ստանդարտ արժեքը:

Եթե ​​որոշ հարաբերական ցուցանիշներ, ըստ հաշվարկների արդյունքների, ավելի լավն են, իսկ մյուսները՝ ավելի վատ, ապա կիրառվում է գնահատման բարդ կամ խառը մեթոդ: Գնահատվող ապրանքների որակի մակարդակը, որի համար յուրաքանչյուր ցուցանիշի արժեքը էական է, համարվում է ելակետից ցածր, եթե հարաբերական ցուցանիշներից գոնե մեկը ավելի վատն է:

Ինտեգրված մեթոդը հիմնված է արտադրանքի որակի ընդհանրացված ցուցիչի օգտագործման վրա, որը առանձին ցուցանիշների ֆունկցիա է: Ընդհանրացված ցուցանիշը կարող է արտահայտվել որպես արտադրանքի հիմնական նպատակն արտացոլող հիմնական ցուցանիշ՝ ամբողջական կամ կշռված միջին։

Անհրաժեշտ տեղեկատվության առկայության դեպքում որոշվում է հիմնական ցուցանիշը և սահմանվում է դրա գործառական կախվածությունը սկզբնական ցուցանիշներից:

Անբաժանելի ցուցիչն օգտագործվում է, երբ հնարավոր է որոշել արտադրանքի շահագործման կամ սպառման ընդհանուր շահավետ ազդեցությունը և արտադրանքի ստեղծման և շահագործման ընդհանուր ծախսերը: Դրա հաշվարկը կատարվում է ավելի վաղ տրված 1 բանաձեւով։

Կշռված միջինները օգտագործվում են, եթե անհնար է հաստատել հիմնական ցուցանիշի ֆունկցիոնալ կախվածությունը նախնական որակի ցուցանիշներից, բայց հնարավոր է որոշել միջինացված ցուցանիշների քաշային պարամետրերը բավարար չափով ճշգրտությամբ:

Խառը մեթոդը հիմնված է արտադրանքի որակի գնահատման միասնական և բարդ ցուցանիշների միաժամանակյա օգտագործման վրա: Այն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ առանձին ցուցիչների հավաքածուն բավականին ընդարձակ է, և դրանցից յուրաքանչյուրի արժեքների վերլուծությունը դիֆերենցիալ մեթոդով թույլ չի տալիս ընդհանրացված եզրակացություններ ստանալ, կամ երբ ինտեգրված մեթոդով ընդհանրացված ցուցանիշը լիովին չի ընդունում: հաշվի է առնում արտադրանքի բոլոր էական հատկությունները և թույլ չի տալիս եզրակացություններ անել հատկությունների խմբերի վերաբերյալ:

Խառը մեթոդով անհրաժեշտ է միավորել առանձին ցուցանիշների մի մասը խմբերի և յուրաքանչյուրի համար որոշել համապատասխան բարդ ցուցիչը, մինչդեռ առանձին կարևոր ցուցանիշները չեն կարող համակցվել, այլ կիրառվել որպես առանձին ցուցիչներ: Բարդ և առանձին ցուցանիշների ստացված հավաքածուի հիման վրա կարելի է գնահատել արտադրանքի որակի մակարդակը դիֆերենցիալ մեթոդով:

Տարբեր ապրանքատեսակների մի շարք տեսակների որակը գնահատելու համար օգտագործվում են որակի և թերության ինդեքսներ:

Որակի ինդեքսը տարբերվող ապրանքների որակի բարդ ցուցիչ է, որը հավասար է այդ ապրանքների որակի ցուցանիշների հարաբերական արժեքների կշռված միջինին: Որոշվում է 4-րդ բանաձևով.

որտեղ է i-րդ տեսակի արտադրանքի քաշի գործակիցը.

i-րդ ​​տեսակի արտադրանքի որակի բարդ ցուցիչ.

I-րդ տեսակի արտադրանքի որակի հիմնական համալիր ցուցանիշը = 1,…, s - ապրանքների տեսակների քանակը:

Իր հերթին, կշռման գործակիցը որոշվում է 5-րդ բանաձևով.

որտեղ Сi-ն i-րդ տեսակի արտադրանքի ինքնարժեքն է դիտարկվող ժամանակաշրջանում:

Թերության ինդեքսը () դիտարկվող ժամանակահատվածում արտադրված տարբեր ապրանքների որակի բարդ ցուցիչ է, որը հավասար է այդ ապրանքների թերության մակարդակի միջին կշռվածին:

Որոշվում է բանաձևով.

որտեղ? i-րդ ​​տեսակի արտադրանքի թերության հարաբերական գործակիցը, որը արտադրանքի արտադրության որակի ցուցանիշ է.

Թերության գործակիցը (Q) կարելի է հաշվարկել 7-րդ բանաձևով.

որտեղ D-ը դիտարկվող ժամանակահատվածում արտադրված արտադրանքի թերության գործակիցի արժեքն է.

Բազային ժամանակահատվածում արտադրված արտադրանքի թերության հարաբերակցության բազային արժեքը.

Որակի և թերության ինդեքսները համընդհանուր ցուցիչներ են, որոնք կարող են օգտագործվել ձեռնարկության արտադրանքի որակը որպես ամբողջություն գնահատելու և մի քանի տարիների ընթացքում դրա փոփոխությունները վերլուծելու համար:

Արտադրանքի որակը և մրցունակությունը գնահատելու համար կարելի է օգտագործել գնահատման մեթոդը, ըստ որի արտադրանքի յուրաքանչյուր որակական պարամետրին տրվում է միավոր՝ հաշվի առնելով այս պարամետրի նշանակությունը արտադրանքի համար որպես ամբողջություն և ընտրված սանդղակը։ գնահատման համար՝ 5-10-100 միավոր։ Դրանից հետո որոշվում է ապրանքի միջին միավորը, որը բնութագրում է դրա որակի մակարդակը միավորներով։ Արտադրանքի գինը միջին գնահատականի վրա բաժանելով՝ մեկ միջին միավորի արժեքը հաշվարկվում է՝ օգտագործելով 8 բանաձևը.

որտեղ P-ն ապրանքի գինն է.

Ապրանքի միջին գնահատականը, հաշվի առնելով դրա որակի պարամետրերը.

Նման հաշվարկը նպատակահարմար է իրականացնել ապրանքների համեմատական ​​վերլուծության մեջ՝ լուծելու դրանց արտադրության մեջ դրանց մեկնարկի կամ առաջարկվող որակական բարելավումների արդյունավետությունը:

Որակի պարամետրերը կարող են ներառել ինչպես տեխնիկական, այնպես էլ տնտեսական պարամետրեր, ինչպես նաև էսթետիկ, օրգանոլեպտիկ հատկություններ, նորաձևության համապատասխանություն և այլն՝ նոր ապրանքների գինը հաշվարկելու համար, կարող եք օգտագործել հետևյալ բանաձևը 9.

որտեղ Рн - նոր ապրանքների գինը, դն. միավորներ;

Ապրանքի բազային գինը, դն. միավորներ;

Հիմնական արտադրանքի որակի պարամետրերը բնութագրող միավորների գումարը.

Նոր արտադրանքի որակի պարամետրերը բնութագրող միավորների գումարը.

Հիմնական արտադրանքի որակական պարամետրերը բնութագրող մեկ կետի միջին գինը.

Միավոր գնի մեթոդը նման է գնահատման: Այն բաղկացած է գնի որոշումից՝ հիմնված որակի հիմնական պարամետրի միավորի արժեքի հաշվարկի վրա՝ հզորություն, արտադրողականություն և այլն: Հաշվարկի համար օգտագործվում են 10 և 11 բանաձևերը.

որտեղ? հիմնական արտադրանքի որակի հիմնական պարամետրի արժեքը, կետը.

Նոր արտադրանքի հիմնական որակի պարամետրի արժեքը, կետ;

Նոր և հիմնական արտադրանքի որակի հիմնական պարամետրերի հարաբերակցությունը.

Գործնականում, արտադրության մեկնարկի համար արտադրանքի ընտրության հարցը լուծելու համար պետք է իրականացվեն բոլոր տեսակի նախագծային վերլուծություններ՝ առևտրային, տեխնիկական, կազմակերպչական, սոցիալական, բնապահպանական և տնտեսական: Դրա համար պետք է կիրառվեն յուրաքանչյուր կոնկրետ իրավիճակում առկա բոլոր մեթոդները: Միայն նման վերլուծությունը կարելի է համարել ամբողջական և օբյեկտիվ արդյունք տալ կառավարման որոշումներ կայացնելու համար։

Որոշ ոլորտներում, որոնք կապված են արտադրության հատուկ պայմանների և արտադրանքի որակի պահանջների հետ: Նման արդյունաբերության ձեռնարկությունները պլաններում նախատեսում են տեխնոլոգիական կորուստներ՝ հաշվի առնելով այս տոկոսը։ Համապատասխան արտադրանքի փաստացի եկամտաբերության աճով կրճատվում են տեխնոլոգիական կորուստների ծախսերը:

Հարմար արտադրանքի փաստացի եկամտաբերությունը որոշվում է 12 բանաձևով.

որտեղ? հաշվետու ժամանակաշրջանում գիտատեխնիկական փաստաթղթերին համապատասխան արտադրված և պահեստ հանձնված ապրանքների քանակը.

Այս տեսակի արտադրանքի համար ընդունված գործողության համար հաշվետու ժամանակաշրջանում ստացված դետալների և հավաքման միավորների քանակը՝ որպես սկզբնական գործողություն տեխնոլոգիական արտադրանքի արժեքը որոշելիս:

Հաշվետու ժամանակաշրջանի սկզբում և վերջում կատարվող աշխատանքների ծավալի փոփոխություն՝ կրճատվելով մինչև սկզբնական գործառնություն:

Այնուհետև 100% արժեքը - կհամապատասխանի պահանջներին չհամապատասխանող ապրանքների ծախսերի տոկոսին:

Ընդհանրացնող որակի ցուցանիշը կարելի է հաշվարկել 13-րդ բանաձևով.

որտեղ Кк-ը որակի գործոնն է.

Արտադրական գործընթացում մերժված ապրանքների ինքնարժեքը, դեն. միավորներ;

Թերի արտադրանքի արժեքը, որի համար տուգանք է վճարվել բողոքների դեպքում, դն. միավորներ;

Երաշխիքային վերանորոգման ենթարկվող ապրանքների արժեքը, դեն. միավորներ;

Հաշվետու ժամանակաշրջանում փաստացի վաճառված ապրանքների ինքնարժեքը, դն. միավորներ

Որքան մոտ է որակի գործոնի արժեքը զրոյին, այնքան լավ է աշխատում ձեռնարկությունը:

Արտադրանքի որակի ձևավորումը և պահպանումը տեղի է ունենում նրա կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում, որոնք ներառում են՝ մշակման, մշակման, արտադրության, շահագործման և վերանորոգման հետազոտություն և հիմնավորում:

Սկզբնական փուլում աշխատանքներ են տարվում ապրանքների համար նախնական պահանջների ձևավորման ուղղությամբ, որոնք, որպես կանոն, ներառում են՝ մշակման և մշակման համար հայտի կազմում, առաջադեմ նախագծի ստեղծում, հետազոտական ​​աշխատանք և տեխնիկական առաջադրանքի պատրաստում:

Արդյունաբերական և տեխնիկական նպատակներով նոր արտադրանքի մշակման և գործարկման հիմնական պահանջները սահմանվում են ԳՕՍՏ 15.001-8-ով և դրա օգտագործման համապատասխան առաջարկություններով:

Տեխնիկական պայմանները, որպես կանոն, բաղկացած են հետևյալ բաժիններից՝ արտադրանքի անվանումը և ծավալը, զարգացման հիմքը, զարգացման նպատակը և նպատակը, տեխնիկական պահանջները, տնտեսական ցուցանիշները, զարգացման փուլերն ու փուլերը, վերահսկման և ընդունման կարգը, հայտերը։ .

Հաճախորդը ձևավորում է նախնական պահանջներ, որոնք իրական հնարավորություն են ընձեռում ստեղծել անհրաժեշտ տեխնիկական մակարդակի արտադրանք, նվազեցնել արտադրության համար արտադրանքի մշակման և գործարկման ժամանակը և ծախսերը՝ խուսափելով ապագայում սխալներից՝ հիմնական խնդիրների մանրակրկիտ նախնական ուսումնասիրության շնորհիվ: Նախնական պահանջները պետք է հիմնված լինեն տվյալ տեսակի արտադրանքի շուկայական պահանջարկի կանխատեսման վրա՝ հաշվի առնելով դրա զարգացման միտումները, ինչպես նաև բարելավելով արտադրական գործընթացները և սպասարկման ոլորտը, որտեղ արտադրանքը կօգտագործվի:

Կառուցապատողն իրականացնում է տեխնիկական բնութագրերի մշակում՝ հիմնվելով հաճախորդի նախնական պահանջների վրա, ինչպես նաև հաշվի առնելով ավարտված հետազոտական ​​և փորձարարական աշխատանքի արդյունքները, ներքին և արտաքին տեխնոլոգիաների առաջադեմ ձեռքբերումների վերլուծությունը, առաջադեմ տեսակներն ու համակարգերը: մեքենաներ և սարքավորումներ, արտոնագրային փաստաթղթերի ուսումնասիրություն, արտաքին և ներքին շուկաների պահանջները։ Տեխնիկական պայմանները կարող են մշակվել իրենց խմբի համար հատուկ արտադրանքի համար՝ ստանդարտ չափսերի տիրույթ կամ դրա մի մասը: Ընդհանուր դիզայնով և նպատակներով բնութագրվող ապրանքների խմբի համար կարող է մշակվել տիպիկ տեխնիկական առաջադրանք:

Տեխնիկական պայմանները կարող են նախատեսել տեխնիկական առաջարկի մշակում, որում տեխնիկական լուծումների տարբեր տարբերակների վերլուծության հիման վրա սահմանվում են տեխնիկական բնութագրերի և որակի ցուցանիշների վերջնական պահանջները, որոնք նշված չեն տեխնիկական առաջադրանքում: Հաճախորդի հետ համաձայնեցված տեխնիկական առաջարկը թույլ է տալիս մշակել նախագծային փաստաթղթեր՝ ESKD-ի պահանջներին համապատասխան:

Հաճախորդը ծրագրավորողի հետ հանձնարարականով որոշում է զարգացման արդյունքների առաքման և ընդունման կարգը.

արտադրված նմուշների տեսակները;

արդյունքների քննարկում ընդունող հանձնաժողովում և դրա կազմը.

ընդունման համար ներկայացված փաստաթղթեր;

Տեխնիկական առաջադրանքն ավարտվում է ընդունող հանձնաժողովի ակտի հաստատումից հետո։

Արտադրողը որոշում է, որ մշակողը պետք է մասնակցի ESTPP-ի հիման վրա արտադրության պատրաստմանը և զարգացմանը, անցկացնի որակյալ թեստեր:

Արտադրության փուլում ամենակարևոր խնդիրներն են. արտադրանքի կայուն որակի ապահովում, գործառնական արդյունքների տվյալների վերլուծություն, արտադրանքի բարելավման հնարավոր ոլորտների բացահայտում, սերտիֆիկացման նախապատրաստման և սպասարկման սպասարկման կազմակերպման աշխատանքներ:

Այսպիսով, ուսումնասիրելով արտադրանքի որակը, ցուցանիշները և դրա մակարդակը գնահատելու մեթոդները, կարելի է անել հետևյալ եզրակացությունները.

Որակի բարելավման ուղղությամբ աշխատանքը պետք է սկսվի սպառողի կարիքների բացահայտմամբ և ավարտվի այս աճի արդյունքների վերաբերյալ նրա ընկալմամբ: Որակի բարելավումն արդարացված է միայն այն դեպքում, երբ այն ընկալվում է սպառողի կողմից։ Միայն այն ձեռնարկությունները, որոնցում յուրաքանչյուր աշխատակից կենտրոնացած է որակի վրա, ունի համապատասխան մոտիվացիա և որակավորում և ակտիվորեն նպաստում է ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին սպառողների կարիքների բավարարմանը, կարող են ապահովել պահանջվող որակը.

Որակի ժամանակակից կառավարման հիմնական սկզբունքներից մեկը շարունակական կատարելագործումն է: Որակի կառավարման ոլորտում ավելի բարձր նպատակներ դնելու և կազմակերպության գործունեության բարելավման հնարավորություններ փնտրելու գործընթացը QMS-ի ստեղծման և դրա գործունեությունը ապահովելու շարունակական գործընթաց է: Բարելավումն իրականացվում է ներքին և արտաքին աուդիտների արդյունքների, կազմակերպության գործունեության և ՈԿՀ-ի վիճակի վերաբերյալ տվյալների համապարփակ վերլուծության, ղեկավարության կողմից վերլուծության, ինչպես նաև այլ միջոցների հիման վրա: Հայտնաբերված անհամապատասխանությունների և դրանց պատճառների վերացումը այնուհետև իրականացվում է կանխարգելիչ և ուղղիչ գործողությունների միջոցով.

Արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման տարբեր եղանակներ կան, ինչպիսիք են՝ չափման, հաշվարկային, օրգանոլեպտիկ, գրանցման, փորձագիտական, սոցիոլոգիական և ավանդական մեթոդները։

2. «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի վերլուծություն և գնահատում.

.1 Ձեռնարկության բնութագրերը

Omskshina բաց բաժնետիրական ընկերությունը Ռուսաստանում և ԱՊՀ երկրներում անվադողերի արդյունաբերության ամենամեծ ձեռնարկությունն է: Omskshina-ն 98 ընկերությունների շարքում զբաղեցնում է 20-րդ տեղը անվադողերի համաշխարհային ընկերությունների վարկանիշում։

Հիմնական գործունեությունը մարդատար ավտոմեքենաների, բեռնատարների, թեթև բեռնատարների, գյուղատնտեսական տեխնիկայի, ավտոբուսների անվադողերի արտադրությունն է։

Omskshina ԲԲԸ-ն ինտեգրված է Omskneft ԲԲԸ-ի նավթաքիմիական բիզնեսի գծին՝ Omskneft-Neftekhim ՍՊԸ-ի կառավարման ընկերություն և բաղկացած է անվադողերի զանգվածային գործարանից, բեռնատարների անվադողերի գործարանից և մարդատար ճառագայթային անվադողերի արտադրությունից:

«Omskshina»-ի տեսականին ներառում է անվադողերի ավելի քան 150 ստանդարտ չափսեր և մոդելներ։ Արտադրված արտադրանքի մեծ մասը մատակարարվում է ավտոմոբիլային գործարանների ամբողջական փաթեթի համար՝ AvtoVAZ, KamAZ, IzhMash և այլն:

Ընկերությունն արտադրում է Ռուսաստանում արտադրվող յուրաքանչյուր երրորդ անվադողը՝ տարեկան ավելի քան 12 միլիոն միավոր:

Ընկերության արտադրանքի մոտ 20 տոկոսն արտահանվում է մերձավոր և հեռավոր արտասահմանյան երկրներ: Անվադողերը առաքվում են ԱՊՀ երկրներ, ինչպես նաև Անգլիա, Հոլանդիա, Իրաք, Ֆինլանդիա, Հորդանան, Կուբա և այլ երկրներ։

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն 8 տարի աշխատում է որակի կառավարման համակարգում, որը համապատասխանում է ISO 9001 միջազգային ստանդարտների պահանջներին: Մշտապես արդիականացնելով առկա արտադրությունը՝ ընկերությունը մեծ ուշադրություն է դարձնում նոր ժամանակակից գծերի և արտադրական հզորությունների ներդրմանը: Բարձր արդյունավետությամբ մարդատար ռադիալ անվադողերի արտադրության կազմակերպումը, անվադողերի համաշխարհային առաջատար արտադրողների նորագույն տեխնոլոգիաների ներդրմամբ նոր նախապատրաստական ​​արտադրության մեկնարկը ցույց են տալիս, որ ընկերության արտադրանքը համապատասխանում է սպառողների ամենախիստ պահանջներին:

Ընկերության հիմնական առաջնահերթություններից է շրջակա միջավայրի պահպանությունը և արտադրության և արդյունաբերական անվտանգության ապահովումը։

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն սոցիալական ուղղվածություն ունեցող ձեռնարկություն է: Խոհարարի օգնություն ուսումնական հաստատություններ, բարեգործական օգնությունՎետերանների և հաշմանդամների հասարակական կազմակերպություններ, կրթական և առողջապահական հաստատություններ, հովանավորչական աջակցություն մարզիկներին, մշակույթի և արվեստի գործիչներին, ֆինանսական աջակցություն թոշակառուներին, Շիննիկ մարզահամալիրի պահպանում, Չայկա և Նարատլիկ հանգստի կենտրոններ, պոլիկլինիկաներ, հանգստի և բուժման կազմակերպում։ առողջապահական հաստատություններում աշխատողների

Թաթարստանի Հանրապետությունը և Ռուսաստանի Դաշնությունը ոչ մի կերպ չեն ներկայացնում Ընկերության կողմից իրականացվող սոցիալական քաղաքականության ոլորտների ամբողջական ցանկը:

Ընկերությունը որպես անկախ իրավաբանական անձ գործում է 1971 թվականից։ Ձեռնարկությունը ներառում է անվադողերի զանգվածային գործարան (ZMSh), բեռնատարների անվադողերի գործարան (ZGSh), մարդատար ճառագայթային անվադողերի արտադրություն (PLRSh) և օժանդակ ստորաբաժանումներ, որոնք տեղակայված են մեկ արտադրամասում և ունեն մեկ տրանսպորտային, էներգետիկ և հեռահաղորդակցության ենթակառուցվածք:

ZMSh-ը նախագծվել է՝ հաշվի առնելով Վոլժսկու ավտոմոբիլային գործարանի, Ուլյանովսկի ավտոմոբիլային գործարանի և գործարանի հարակից շրջանների ավտոկայանատեղիների անվադողերի տրամադրումը։ Հիմնական տեսականին ավտոմեքենաների և թեթև բեռնատարների և գյուղտեխնիկայի անվադողեր են։

ZGSH-ը նախագծվել է՝ հաշվի առնելով KamAZ անվադողերի տրամադրումը։ Հիմնական տեսականին բեռնատարների անվադողերն են։

PLRSh-ի հիմնական տեսականին (նոր արտադրություն, շահագործվել է 2004 թվականին և արտադրում է արտադրանք՝ ըստ Pirelli ընկերության տեխնոլոգիայի) KAMA-EURO տեսակի մարդատար և թեթև բեռնատարների անվադողեր արտասահմանյան մեքենաների և «ԱվտոՎԱԶ» ԲԲԸ-ի նոր ավտոմեքենաների մոդելների համար:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի առաքելությունն է շուկան ապահովել բարձրորակ անվադողերով, որոնք բավարարում են սպառողների պահանջներն ու ակնկալիքները, Ռուսաստանի ավտոմոբիլային արդյունաբերության ձեռնարկություններին մատակարարումներ կատարելիս և հուսալիության բարձր աստիճանով արտահանելիս:

Omskshina-ի ռազմավարական նպատակն է ամրապնդել Ռուսաստանի Դաշնության անվադողերի արդյունաբերության առաջատարի դիրքերը արտադրական օբյեկտների գլոբալ վերակառուցման և արդիականացման միջոցով, որոնք թույլ են տալիս ավելի արդյունավետ տեխնոլոգիաների օգտագործմամբ անվադողերի արտադրություն, արտադրանքի տեսականու թարմացում, դրանց բարելավում: որակի և վաճառքի նոր շուկաների զարգացում:

Ընկերության ռազմավարական նպատակները մինչև 2012թ.

արտադրված անվադողերի տեսականու թարմացում՝ ելնելով շուկայի պահանջներից և ավտոմոբիլային արդյունաբերության զարգացման միտումներից.

մասնակցություն Ռուսաստանում մեքենաների հավաքման գործարանների հավաքմանը, ներառյալ նորաստեղծ արտասահմանյան ավտոմոբիլային գործարանները.

Ընկերության ֆինանսական կայունության և տնտեսական կայունության ապահովում.

բարձր մրցակցային ապրանքների արտադրության ծավալների ավելացում՝ ավելի շահավետ գնային հատվածներում դիրքավորվելու համար.

նոր տեխնոլոգիաների, անվադողերի նախագծման, ձևակերպումների և նոր տիպի տեխնոլոգիական սարքավորումների մշակման համար նորարարական ուղղվածությամբ ինժեներական և տեխնիկական քաղաքականության ձևավորում և իրականացում.

անվադողերի արտադրության համար նյութերի շարքի թարմացում կայուն որակի ցուցանիշներով և սպառողական հատկություններով.

նոր ճյուղերի ստեղծում և զարգացում, որոնք թույլ են տալիս անվադողերի արտադրություն՝ օգտագործելով ավելի արդյունավետ տեխնոլոգիաներ՝ օգտագործելով անվադողերի համաշխարհային արտադրողների KNOW-HOW-ը և եվրոպական արտադրության բարձր ճշգրտության սարքավորումները.

արտադրված արտադրանքի որակի մակարդակի բարձրացում և կայունացում ամբողջ արտադրական գործընթացի շղթայում.

արտադրության տեխնիկական վերազինում, արդիականացում և վերակառուցում ամբողջ արտադրական և տեխնոլոգիական շղթայի երկայնքով.

Արտադրության բնապահպանական և արդյունաբերական անվտանգության ապահովումը Ռուսաստանի Դաշնության օրենսդրության պահանջներին համապատասխան.

ապահովելով շահագրգիռ կողմերի լայն շրջանակի` աշխատակիցների, սպառողների, բաժնետերերի և ներդրողների, բիզնես գործընկերների, պետական ​​մարմինների և Ընկերության գործունեության գոհունակությունը. հասարակական կազմակերպություններ.

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն ստեղծվել է «Պետական ​​ձեռնարկությունները, կազմակերպությունները և միավորումները բաժնետիրական ընկերությունների վերածելուն ուղղված միջոցառումների մասին» թիվ UP-466 1992 թվականի սեպտեմբերի 26-ի և 1992 թվականի փետրվարի 05-ի թիվ 1403-KhP օրենքի համաձայն: և կոմունալ սեփականություն (Ապապետականացման և սեփականաշնորհման մասին)»:

Սեփականաշնորհման պլանի համաձայն՝ բաժնետոմսերի 51%-ը հատկացվել է պետությանը, մնացած բաժնետոմսերը տեղաբաշխվել են աշխատանքային կոլեկտիվի, դաշնակից ձեռնարկությունների և Օմսկ քաղաքի բնակիչների շրջանում։

Պետական ​​փաթեթի մի մասը դրվել է բնակիչների շրջանում.

2000 թվականին «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի բաժնետոմսերի պետական ​​բլոկը փոխանցվել է «Օմսկնեֆտ» ԲԲԸ-ին` համաձայն Նախարարների կաբինետի 2000 թվականի սեպտեմբերի 20-ի որոշման: թիվ 679, որով հաստատվել են բաժնետոմսերի պետական ​​փաթեթի փոխանցման ներդրումային պայմանները։

«Օմսկշինա» ԲԲԸ կանոնադրական կապիտալը` 65 701 081 ռուբլի: Թողարկված բաժնետոմսեր - 65 701 081 հատ. յուրաքանչյուրը 1 ռուբլի անվանական արժեքով, ներառյալ.

սովորական` 63,731,171 հատ, բաժնեմասը կանոնադրական կապիտալում` 97%;

արտոնյալ՝ 1 969 910 միավոր, բաժնեմասը կանոնադրական կապիտալում՝ 3%։

Ընկերության բաժնետերերի ընդհանուր թիվը 14792 է, որից ֆիզիկական՝ 14700, իրավաբանական անձինք՝ 92։

2008 թ իրավաբանական անձինքաճել է 88,33%-ից մինչև 89,49%: Ֆիզիկական անձանց տեսակարար կշիռը 11,67%-ից նվազել է մինչև 10,51%:

Օմսկշինայի կանոնադրության համաձայն, ընկերության բարձրագույն ղեկավար մարմինը բաժնետերերի ընդհանուր ժողովն է: Ընկերությունը տարեկան մեկ անգամ անցկացնում է ընդհանուր տարեկան ժողով ֆինանսական տարվա ավարտից ոչ շուտ, քան երկու և ոչ ուշ, քան վեց ամիս հետո: Բացի բաժնետերերի տարեկան ընդհանուր ժողովից, կարող են հրավիրվել նաև արտահերթ ժողովներ:

Ընկերության գործունեության ընդհանուր ղեկավարումն իրականացնում է Տնօրենների խորհուրդը: Նա որոշումներ է ընդունում Ընկերության գործունեության առանցքային հարցերի վերաբերյալ, բացառությամբ գործող օրենսդրությամբ բաժնետերերի ընդհանուր ժողովի իրավասությանը վերապահված հարցերի: Տնօրենների խորհուրդը բաղկացած է 11 հոգուց։ Տնօրենների խորհրդի անդամներն ընտրվում են, և նրանց լիազորությունները դադարեցվում են բաժնետերերի ընդհանուր ժողովի կողմից:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի տնօրենների խորհրդի նախագահ - «Օմսկնեֆտ» ԲԲԸ գլխավոր տնօրեն:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի միակ գործադիր մարմնի գործառույթները՝ 2002 թվականի 15.08.2002թ. լիազորությունների փոխանցման թիվ 7 պայմանագրով, իրականացնում է «Օմսկնեֆտ-Նեֆտեխիմ» ՍՊԸ կառավարող ընկերությունը: Կառավարող ընկերությունը հաշվետու է բաժնետերերի ընդհանուր ժողովին և իր գործունեությունն իրականացնում Ընկերության կանոնադրությանը և գործող օրենսդրությանը համապատասխան:

Ընկերության կոլեգիալ գործադիր մարմինը Ընկերության կառավարման խորհուրդն է, որը ներառում է 7 մարդ: Կառավարման խորհուրդը կազմակերպում է «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի ընթացիկ գործունեությունը կառավարման ընկերության կողմից տրված լիազորագրի շրջանակներում:

Կատարելով իր պարտավորությունները բաժնետերերի, ներդրողների, աշխատակիցների, գործընկերների և ընդհանուր առմամբ հասարակության նկատմամբ՝ Omskshina-ն խստորեն պահպանում է ընդունված օրենսդրությունը, միջազգային իրավունքը, ֆոնդային բորսաների ցուցակման պահանջները և իր պրակտիկայում իրականացնում է Omskneft Group-ի կորպորատիվ կառավարման ներքին ստանդարտները:

Բոլոր բաժնետերերի նկատմամբ հավասար վերաբերմունք Տնօրենների խորհրդի անդամները և գործադիր մարմինները պարտավորվում են կառավարել Ընկերությունը՝ ելնելով բոլոր բաժնետերերի շահերից:

Բաժնետերերի իրավունքների պաշտպանություն.

Ընկերության գործադիր մարմնի պաշտոնատար անձինք պարտավորվում են գործել ելնելով բաժնետերերի շահերից՝ ապահովելով նրանց իրավունքները, որոնք նախատեսված են օրենսդրությամբ, կանոնադրությամբ և Ընկերության ներքին փաստաթղթերով, ներառյալ՝ Ընկերության կառավարմանը մասնակցելու իրավունքը. Ընկերության գործունեության վերաբերյալ ամբողջական և հավաստի տեղեկատվության կանոնավոր և ժամանակին ստանալու իրավունքը:

Փոխադարձ վստահություն և հարգանք.

Ընկերության բաժնետերերի, տնօրենների խորհրդի անդամների և գործադիր մարմինների միջև հարաբերությունները հիմնված են փոխադարձ վստահության և հարգանքի վրա: Ընկերության բաժնետերերը, տնօրենների խորհրդի անդամները, գործադիր մարմինները և այլն շահագրգիռ անձինքփոխադարձ վստահություն և հարգանք ստեղծելու և պահպանելու համար պարտավորվում են բարեխղճորեն կատարել իրենց պարտականությունները:

Բաց լինելը կորպորատիվ որոշումներ կայացնելիս.

Կառավարման մարմինները կորպորատիվ որոշումներ կայացնելիս անհրաժեշտ են համարում հետևել բաց լինելու սկզբունքներին։ Ընկերությունը հետևում է Omskneft Group-ի չափանիշներին տեղեկատվության բացահայտման համար՝ հիմնված արդարության, արդյունավետության, հուսալիության և ամբողջականության վրա:

Տնօրենների խորհրդի և գործադիր մարմինների անդամների անձնական պատասխանատվությունը և նրանց հաշվետվողականությունը Ընկերության և նրա բաժնետերերի առաջ:

Կառավարման մարմինների անդամները հաշվետու են բաժնետերերին և պատասխանատու են իրենց պարտականությունների կատարման համար՝ գործող օրենսդրությանը համապատասխան:

Համապատասխանություն գործարար էթիկայի չափանիշներին:

Ընկերությունը, հետևելով Omskneft Group-ի բիզնես էթիկայի չափանիշներին, ապահովում է բաժնետերերի, ինչպես նաև այլ շահագրգիռ կողմերի՝ աշխատանքային կոլեկտիվի, տեղի բնակչության, գործընկերների և սպառողների շահերի պահպանումը կորպորատիվ սոցիալական պատասխանատվության և ելնելով: շրջակա միջավայրի անվտանգության քաղաքականությանը համապատասխանելը.

Դուք կարող եք հստակ տեսնել «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կառավարման կառուցվածքը Նկ. 3.

Բրինձ. 3 - «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կառավարման կառուցվածքը.

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի անձնակազմի կառավարման քաղաքականությունը հիմնված է աշխատողների և մասնագետների բարձր մասնագիտական ​​մակարդակի ապահովման սկզբունքների վրա, աշխատակիցների նվիրվածությունը «Օմսկնեֆտ» ընկերությունների խմբի առաքելությանը և կորպորատիվ արժեքներին, աշխատողների մոտիվացիայի բարձրացմանը, մեկ կորպորատիվին հավատարմությանը: մշակույթը։

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կադրային քաղաքականությունը ուղղված է Ընկերության ռազմավարական նպատակին հասնելուն՝ կայուն շահույթ ստանալ սպառողների պահանջները բավարարող մրցունակ արտադրանքի արտադրության միջոցով:

Կազմակերպության համար մասնագիտական ​​դասընթացԿադրերի վերապատրաստման և խորացված վերապատրաստման, Ընկերությունը ստեղծել է ուսումնական և կուրսային կենտրոն: Օմսկշինայում աշխատողների վերապատրաստման և վերապատրաստման մասնագիտությունների ցանկը ներառում է 88 մասնագիտությունների անուն:

Մասնագետների և մենեջերների մասնագիտական ​​զարգացումն իրականացվում է MRCKP RT-ում (Կադրերի պատրաստման միջտարածաշրջանային հանրապետական ​​կենտրոնում), որը գործում է Լրացուցիչ ինստիտուտի հիման վրա: մասնագիտական ​​կրթությունԿազանի պետական ​​տեխնոլոգիական համալսարան.

Կադրերի գնահատումն իրականացվում է ատեստավորման արդյունքների հիման վրա, որն անցկացվում է երեք տարին մեկ՝ զբաղեցրած պաշտոնի գիտելիքների և որակավորման մակարդակը պարզելու նպատակով։ Այսպիսով, 2007 թվականին Ընկերության 129 աշխատակիցներ անցել են ատեստավորում, որի արդյունքում 66 մասնագետների որակավորումը բարձրացել է։ Հավաստագրման արդյունքների հիման վրա անձնակազմի գնահատումը հիմք է հանդիսանում կառավարման բարձր ներուժ ունեցող աշխատողներին բացահայտելու համար:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի ներդրումային գործունեությունը ուղղված է առկա արտադրության բարելավմանը և մրցունակ անվադողերի նոր արտադրության յուրացմանը՝ Ռուսաստանի Դաշնության տարածքում ավտոմեքենաների հավաքման գործարանների և անվադողերի երկրորդային շուկայի կարիքները բավարարելու համար:

Ձեռնարկության սեփական միջոցները հիմնականում օգտագործվում են առկա արտադրությունը բարելավելու համար։ Ժամանակակից արտասահմանյան տեխնոլոգիաների վրա հիմնված նոր արտադրական օբյեկտների կազմակերպման հետ կապված խոշոր ներդրումային նախագծերի իրականացումը արտասահմանյան առաջատար արտադրողներից սարքավորումների ձեռքբերմամբ իրականացվում է Omskneft ԲԲԸ-ի աջակցությամբ, անմիջական մասնակցությամբ և միջոցների ներգրավմամբ:

Omskshina ԲԲԸ-ի ներդրումային ծրագիրը ներառում է ներդրումային օբյեկտների մի շարք, որոնք կապված են ձեռնարկության հետևողական և համապարփակ զարգացման հետ՝ ընտրված ռազմավարությանը համապատասխան:

Ներդրումային ծրագրի ձևավորումն ու իրականացումն իրականացվում է «Օմսկնեֆտ» ԲԲԸ-ի նավթաքիմիական համալիրի ձեռնարկությունների ներդրումային ծրագրերի ձևավորման կարգի և դրանց իրականացման նկատմամբ վերահսկողության կանոնակարգի համաձայն:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի 2008 թվականի ներդրումային ծրագիրը ձևավորվել է հետևյալի հիման վրա. առաջնահերթ առաջադրանքներցածր շահույթով ներդրումների նվազեցում. բարձր տեխնոլոգիաների և առաջադեմ արտադրության տեխնոլոգիաների ներդրում; ռեսուրսների խնայողության և էներգախնայողության տեխնոլոգիաների ներդրում; արտադրության բնապահպանական և արդյունաբերական անվտանգության մակարդակի մշտական ​​բարձրացման ապահովում. արդյունավետ կառավարման համակարգ կառուցելու նպատակով ՏՏ տեխնոլոգիաների մշակում և ներդրում:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում ներդրումային գործունեության կառավարումն իրականացվում է ներդրումային նախագծերի հաջողության և արդյունավետության պահանջների բարձրացման, փորձաքննության կազմակերպման ընթացակարգի բարելավման համատեքստում: Կառավարող և համակարգող կենտրոնը «Օմսկնեֆտ-Նեֆտեխիմ Մենեջմենթ Քամփնի» ՍՊԸ-ի ներդրումային կոմիտեն է:

Յուրաքանչյուր ներդրումային նախագծի համար իրականացվում է տեխնիկական, տեխնոլոգիական և ֆինանսատնտեսական հիմնավորման անհատական ​​ընթացակարգ՝ Կառավարման ընկերություն ՍՊԸ MC Omskneft-Neftekhim-ի մասնագետների փորձագիտական ​​եզրակացությամբ՝ նախագծի ներդրումային գրավչության (իրագործելիության) և շահութաբերության վերաբերյալ: Ավելի քան 1 (մեկ) միլիարդ ռուբլի արժողությամբ ներդրումային նախագծերի համար, ինչպես նաև Օմսկնեֆտից ներգրավված աղբյուրների մասնակցությամբ նախագծերի համար լրացուցիչ փորձաքննություն է անցկացվում Օմսկնեֆտի ներդրումային դեպարտամենտի կողմից:

Կապալառուները և մատակարարները որոշվում են մրցույթի ընտրության հիման վրա: Ֆինանսավորումն իրականացվում է հատկացված սահմաններում։

Ընթացիկ ծրագրերի մոնիտորինգն իրականացվում է ըստ հիմնական ցուցանիշների՝ ներդրումային և հետներդրումային ժամանակաշրջանների բոլոր փուլերում:

Ներդրումների հիմնական ուղղությունը 2008 թվականին «Անվադողերի արտադրության (զանգվածային անվադողերի գործարան) զարգացման ծրագիր 2008-2010 թվականներին» (այսուհետ՝ Ծրագիր) նախագծի վրա աշխատանքների շարունակությունն է։

Ծրագրի իրականացումը սկսվել է 2005թ. Ծրագիրը նախատեսում է հիմնական տեխնոլոգիական սարքավորումների ձեռքբերում՝ տեխնոլոգիան կրկնօրինակելու համար զ. Pirelli-ն և բարձր արտադրողականության ճառագայթային անվադողերի արտադրությունը:

Ծրագրի նպատակն է զարգացնել անվադողերի արտադրությունը, ավելացնել արտադրությունը, բարելավել ռադիալ մարդատար և թեթև բեռնատար մեքենաների անվադողերի որակը և արտադրողականությունը: Ծրագրի ընդհանուր արժեքը (ըստ հաստատված տեխնիկատնտեսական հիմնավորման) - 1,676.2 միլիոն ռուբլի: ներառյալ ԱԱՀ, որից ներդրումները հիմնական միջոցներում` 1291,8 մլն ռուբլի: Ներառված ԱԱՀ:

Ծրագրի ֆինանսավորումը նախատեսվում է ինչպես սեփական, այնպես էլ փոխառու միջոցների հաշվին։ Ծրագրի սկզբից մինչև 2008 թվականի վերջը նախագծի հիմնական միջոցներում ներդրումները ֆինանսավորվել են 743,0 միլիոն ռուբլու չափով: ԱԱՀ-ով, հատկացված՝ 402,8 մլն ռուբլի։ առանց ԱԱՀ-ի։

Ծրագրի շրջանակներում 2007-2008 թվականներին շահագործման են հանձնվել.

առաջին արդիականացված հավաքման համալիրները A-70M և TR-20M;

հերմետիկ շերտի արտադրության գիծ;

ռետինե ժապավենների արտադրության սարք;

հավաքման միավոր 248S;

գիծ լցոնման լարի կիրառման համար:

Ծրագրի իրականացումից բացի, հաշվետու ժամանակահատվածում ներդրումներն ուղղվել են.

զանգվածային և բեռնատարների անվադողերի առկա արտադրական օբյեկտների վերակառուցման, արդիականացման միջոցառումների իրականացման համար.

Օմսկշինայի տարածքում ստեղծել ժամանակավոր պահեստային պահեստ և մաքսազերծման և մաքսային հսկողության բաժին.

լուծել սարքավորումների փոխարինումը;

տեղեկատվական և էներգախնայող տեխնոլոգիաների զարգացման մեջ.

աշխատանքի պաշտպանության և էկոլոգիայի օբյեկտներում։

2.2 «Օմսկշինա» ԲԸ-ի քաղաքականությունը որակի ոլորտում

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի առաջնահերթություններից է արտադրված անվադողերի տեսականու մշտական ​​թարմացումը՝ շուկայի պահանջներից ելնելով:

Նորարարական արտադրանքի մասնաբաժինը անվադողերի ընդհանուր արտադրության մեջ 2007 թվականին կազմել է 58,5%, 2006 թվականի 59,7%-ի դիմաց։ 2007 թվականի ընթացքում յուրացվել է անվադողերի 16 նոր մոդել։

2007 թվականի ընթացքում STC Kama ՍՊԸ-ի հետ միասին մեծ աշխատանք է տարվել նոր կառուցվածքային նյութերի փորձարկման և արտադրության մեջ ներմուծելու ուղղությամբ, ինչը թույլ է տալիս դրական ազդեցություն ունենալ անվադողերի որակական բնութագրերի բարելավման վրա՝ քաշի նվազեցում, հզորության անհամասեռություն և դինամիկ արժեք: անհավասարակշռություն.

Ներծծված ցանցային գործվածքի օգտագործումը LSAT f. «Millikan»՝ մարդատար ճառագայթային անվադողերի պաշտպանիչ շերտի համար՝ 132A դասի տեքստիլ լարի փոխարեն։ Նման գործվածք օգտագործելիս բացառվում են ռետինացման, կտրման տեխնոլոգիական գործընթացները, ինչը զգալիորեն մեծացնում է գործընթացների արտադրողականությունը։

«Գրոդնո-Խիմվոլոկնո» տեքստիլ ներծծված լարերի օգտագործումը ներդրվել է սերիական արտադրության մեջ՝ ունենալով ֆիզիկական և մեխանիկական ցուցանիշների և տեխնոլոգիական հատկությունների ավելի կայուն ցուցանիշներ, ինչը դրականորեն է ազդում անվադողերի շահագործման ժամկետի ավելացման վրա, ինչպես նաև թույլ է տալիս ազատել արտադրությունը: արտադրության ընդլայնման տարածքներ.

Աշխատանքներ են տարվել ծածկույթի ռետինների ձևավորման մեջ փոքր սպեցիֆիկ մակերեսով հանքային լցանյութի համատարած ներդրման ուղղությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս էապես բարձրացնել բեռնատարի և գյուղատնտեսական ռադիալային անվադողերի քայլքի ելքային բնութագրերը՝ հոգնածության դիմացկունության առումով։ բազմակի դեֆորմացիաների ռեժիմը, նվազեցնել ջերմության առաջացումը, բարձրացնել դիմադրությունը ճաքերի աճին և նվազեցնել հիստերեզի կորուստները: Սա բարելավում է քայլքի աշխատանքը և դրական ազդեցություն է ունենում բնապահպանական իրավիճակի վրա:

Սերիական արտադրության մեջ նավթով լցված ստիրոլ-բուտադիենային կաուչուկի օգտագործումը թույլ է տալիս նվազեցնել անվադողերի գլորման կորուստները, հետևաբար՝ վառելիքի սպառումը շահագործման ընթացքում: Աշխատանքները սկսվել և հաջողությամբ շարունակվում են հիմնովին նոր DSSK կաուչուկի արտադրության մեջ ներմուծելու ուղղությամբ, որի հատկությունները նույնպես կարող են զգալիորեն բարելավել: կատարողական հատկություններանվադողերի քայլք, բարելավել դրանց անվտանգությունն ու հուսալիությունը:

Վերջերս N դասերի ածխածնի սևը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր տեսականիների և նպատակների ռետինների ձևակերպումների մեջ, ինչը նաև հանգեցնում է դրանց ուժի բնութագրերի ավելացման, անվադողերի խափանումների նվազմանը:

Բեռնատարների և մարդատար ճառագայթային անվադողերի երեսպատման ռետինում փոփոխող համակարգի փոխարինումը հնարավորություն է տվել կայունացնել դրանց կպչունության բնութագրերը, բարձրացնել անվադողերի շերտերի ամրությունը և պահպանել դրանք շահագործման ընթացքում:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում արդյունաբերական անվտանգության և աշխատանքի պաշտպանության ապահովմանն ուղղված աշխատանքներն իրականացվում են գործող օրենսդրության և ներքին կարգավորող փաստաթղթերի համաձայն: «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն մշակել, ներդրել, պահպանել է աշխատանքային վիճակում և մշտապես կատարելագործում է արդյունաբերական անվտանգության արդյունավետ համակարգը: Արդյունաբերական անվտանգության կառավարման համակարգի ընդհանուր կազմակերպումն ու վերահսկողությունը վստահված է Արտադրության վերահսկողության հանձնաժողովին։

Ընկերությունում արդյունաբերական անվտանգության և սանիտարական ստանդարտների մակարդակի պահպանման նկատմամբ արտադրական հսկողությունն իրականացվում է աշխատանքի պաշտպանության ծառայության, արտադրության վերահսկողության բաժնի և սանիտարական-արդյունաբերական լաբորատորիայի կողմից: Հաստատված ժամանակացույցի համաձայն, կատարվում են օդային միջավայրի և արտադրական միջավայրի ֆիզիկական գործոնների ուսումնասիրություններ՝ լուսավորություն, աղմուկ, միկրոկլիմա, էլեկտրամագնիսական դաշտերի մակարդակներ ԱՀ-ով աշխատատեղերում: Վերահսկողության արդյունքների հիման վրա մշակվում և իրականացվում են անհրաժեշտ ուղղիչ և կանխարգելիչ միջոցառումներ։

Վտանգավոր արտադրական օբյեկտներում արդյունաբերական անվտանգության ոլորտում խնդիրները լուծելու համար 2007 թվականին միջոցներ են հատկացվել՝ շենքերի և շինությունների փորձաքննություններ անցկացնելու, ախտորոշման, ստուգման, ապահովագրության, վտանգավոր արտադրական օբյեկտների գրանցման համար՝ 5705 հազար ռուբլի: արդյունաբերական անվտանգության ուսուցման համար

1350 հազար ռուբլի: Արտակարգ իրավիճակների փրկարարական թիմի հրամանատարների և անդամների վերապատրաստման համար՝ 112 հազար ռուբլի։

Հաշվետու ժամանակահատվածում իրականացվել են հետևյալ աշխատանքները. խողովակաշարերի, անոթների և բեռնարկղերի ախտորոշում. տեխնիկական հավաստագրում և փորձաքննություն KSTU «Soyuzkhimproproekt»-ի հետ պայմանագրերով. Նախապատրաստական ​​արտադրության նոր շենքի Ռոստեխնաձորի էկոլոգիական փորձաքննություն; արդյունաբերական անվտանգության փորձաքննություն փոխադրման և բեռնաթափման համար վտանգավոր ապրանքներերկաթուղով.

Omskshina ԲԲԸ-ի վտանգավոր արտադրական օբյեկտներում համակարգված աշխատանք է իրականացվում արդյունաբերական անվտանգության մակարդակի մոնիտորինգի և բարելավման համար, մշակվել են արտակարգ իրավիճակների արձագանքման 8 պլաններ, մշակվել է OAO Omskshina-ի անվտանգության տվյալների թերթիկ, որը սահմանում է վտանգի հաշվարկներ բոլոր վտանգավոր արտադրության համար: հարմարություններ. Արտակարգ իրավիճակները վերացնելու նպատակով «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն 2007 թվականի համար պայմանագիր է կնքել Թաթարստանի Հանրապետության կամավոր փրկարարների ընկերության հետ: «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում ստեղծվել է «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի ատեստավորման հանձնաժողովի կողմից արտադրական անվտանգության հարցերով ատեստավորման վերապատրաստման դասընթաց:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում աշխատանքային պայմանների համար աշխատատեղերի հավաստագրումն իրականացվել է հետագա սերտիֆիկացմամբ: 2005 թվականին ստացվել է Անվտանգության վկայական, որը հավաստում է, որ Ընկերությունում աշխատանքի պաշտպանության աշխատանքները համապատասխանում են սահմանված պահանջներին. պետական ​​պահանջներըաշխատանքի պաշտպանություն. 2007 թվականին իրականացված տեսչական հսկողությունը հաստատել է Անվտանգության վկայականի վավերականությունը։

Ընկերությունը մշտապես ձեռնարկում է միջոցառումներ՝ ուղղված աշխատանքի ընթացքում անվտանգ պայմանների ստեղծմանը և աշխատանքի պաշտպանությանը՝ աշխատողների կյանքի և առողջության պահպանման համար: աշխատանքային գործունեություն... Մշակվել է «Աշխատանքի պայմանների և անվտանգության բարելավման 2007-2009թթ. ծրագիրը»: 2007 թվականին Ծրագրի գործունեության իրականացման համար ծախսվել է 24,821,3 հազար ռուբլի։

Առողջ և անվտանգ աշխատանքային պայմաններ ստեղծելու նպատակով «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն ամեն տարի կազմում է աշխատանքի պաշտպանության միջոցառումների պլան՝ ուղղված վնասվածքների նվազեցմանը և աշխատանքային պայմանների բարելավմանը:

Պլանը նախատեսում է աշխատանքի պաշտպանության միջոցառումները, ժամկետները և դրանց արժեքը, ինչպես նաև աշխատանքային պայմանները բարելավող աշխատողների թիվը: Աշխատուժի պաշտպանության ծախսերի չափը տարեկան ավելանում է։ 2007 թվականին այդ նպատակների համար ծախսվել է 98 788,5 հազար ռուբլի; Աշխատանքի պաշտպանության ծախսերը մեկ աշխատողի համար կազմել են 9465 ռուբլի:

Ներկայիս QMS-ի սպասարկում՝ ISO 9001: 2000 միջազգային ստանդարտի պահանջներին համապատասխան:

ՈԿՀ-ի կատարելագործում ISO/TU 16949-ի պահանջներին համապատասխան: 2002թ. «Որակի կառավարման համակարգեր. ISO 9001: 2000-ի կիրառման հատուկ պահանջներ` ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար սերիական և պահեստամասեր արտադրող կազմակերպություններին` համաձայն ավտոմոբիլային գործարանների պահանջների:

QMS-ի համապատասխանությունը ISO 9001:2000 միջազգային ստանդարտին հաստատվել է «Intercertificate TUV with TUV Thuringen» և URS Մեծ Բրիտանիա սերտիֆիկացման մարմնի կողմից, ինչը հանգեցրել է ISO 9001: 2000 No. 28292 / A / 0001 / UK / Ru ուժի մեջ է մինչև 2010 թվականի դեկտեմբերի 11-ը:

Համալիր գնահատմամբ՝ սպառողների գոհունակությունը 100 հնարավորից կազմել է 99 միավոր, ինչը համապատասխանում է «սպառողը հիացած է» գնահատականին։

Բարելավվել են բավարարվածության հետևյալ ցուցանիշները.

ավտոմեքենաների գործարանների համար (անցում է կատարվել գնահատման 5 բալանոց սանդղակից 10 բալանոց սանդղակի). հարցաշարով գնահատված բոլոր ցուցանիշների միջին բավարարվածության միավորներն աճել են առաջին կիսամյակի համեմատ։

Միջին բավարարվածության միավորը եղել է.

1-ին կիսամյակի համար՝ 8, 2-րդ կիսամյակի համար՝ 10 հնարավորից 8,5 միավոր;

Ավտոմեքենաների գործարանների բաղադրիչների թիվը 13-ից հասել է 21-ի.

Չկան պահանջներ և տնտեսական պատժամիջոցներ Ընկերության մեղքով առաքման ժամանակացույցը չկատարելու և անբավարար որակի ծանուցումների (PRR) պատճառով:

Արտադրանքի PPM մակարդակը չի գերազանցում մատակարարման պայմանագրերով սահմանված նորմերը և կազմել է.

«ԱվտոՎԱԶ» ԲԲԸ-ի համար `0, նորմայում` ոչ ավելի, քան 50;

«ԿամԱԶ» ԲԲԸ-ի համար` 264, «ՈւրալԱԶ» ԲԲԸ-ի համար` 208, նորմայում` ոչ ավելի, քան 500;

գնահատականները ստացվել են «ԱվտոՎԱԶ» ԲԲԸ-ից և «ԿամԱԶ» ԲԲԸ-ից՝ «Գերազանց մատակարար», «ՈւրալԱԶ» ԲԲԸ-ից՝ «Վստահելի մատակարար»:

Դիլերային ցանցով.

բավարարվածության աստիճանը կիսամյակների համար 10 հնարավորից 7,1 և 7,3 միավոր է (անցում է կատարվել 5 բալանոցից 10 բալանոց գնահատման սանդղակին); Հարցաշարով գնահատված բոլոր ցուցանիշների միջին բավարարվածության միավորները առաջին կիսամյակի համեմատ աճել են։

Ձեռնարկությունների կողմից, որոնք իրականացնում են անվադողերի կատարողականի թեստեր.

գոհունակությունը 4,6-ից հասել է 4,7-ի (5 հնարավորից):

Սպառողների պահանջները բավարարելու համար աշխատանքները շարունակվեցին «ՈԿՀ-ի բարելավման ծրագրի վրա՝ համաձայն ISO / TU 16949: 2002»: Նախնական աուդիտ է իրականացվել ISO / TU 16949: 2002 ստանդարտի համաձայն, որի արդյունքների հիման վրա եզրակացություններ են արվել Ընկերության հավաստագրման պատրաստակամության մասին:

2008 թվականին ավարտվել է QMS-ի պատրաստումը ISO / TU 16949: 2002-ին համապատասխանության հավաստագրման համար, որը կարգավորում է ավտոմոբիլային գործարանների մատակարարների համար QMS-ի պահանջները: Այս խնդիրը դրվել է Նախագահի Անվտանգության խորհրդի կողմից 04.06.07 թիվ 29 որոշմամբ և իրականացվել է սպառող-ավտոգործարանների պահանջներին, «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի քաղաքականության և որակի նպատակներին համապատասխան։ 2008 թվականի փետրվարին Օմսկշինա ԲԲԸ-ի QMS-ը հաջողությամբ հավաստագրվեց ISO / TU 16949: 2002 և դրա ներքին անալոգային ԳՕՍՏ Ռ 51814.1-2004 համաձայն:

Ներկայումս QMS-ի համապատասխանությունը միջազգային և պետական ​​ստանդարտներին հաստատվում է տարբեր վկայագրերով:

Սա «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ին թույլ տվեց ոչ միայն կատարել ավտոգործարանների պայմանագրային պահանջները, նախագահին առընթեր Անվտանգության խորհրդի որոշումը, այլև հետաքրքրել պոտենցիալ սպառողներին, ինչպիսիք են Sollers-Elabuga, GM, Volkswagen և այլ աշխարհահռչակ ընկերություններ, որոնք բացում են նորը: Ռուսաստանում մեքենաների արտադրության օբյեկտներ.

ՈԿՀ-ի արդյունավետությունը հաստատվել է պոտենցիալ սպառողների աուդիտներով, ինչը մեծացնում է «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի իրական մատակարարը դառնալու հնարավորությունները: Այս աուդիտների արդյունքների հիման վրա բարձր

գնահատումներ, որոնք թույլ են տալիս անցնել աշխատանքի հաջորդ փուլերին՝ անվադողերի փորձարկում սպառողի մոտ: 205 / 75K16S NK-131 և 205 / 70K15S NK-131 անվադողերի համար Sollers-Elabuga-ից ստացվել է պաշտոնական հաստատում արտադրության և առաքման համար ավտոգործարան: 2008 թվականի ամենաբարձր գնահատականը՝ «Գերազանց մատակարար», ստացել է AvtoVAZ և KamAZ ընկերություններից:

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն սկսել է իրականացնել 2008թ արտադրական համակարգ«Նիհար արտադրություն», որը պետք է ապահովի արտադրական ռեսուրսների օպտիմալացում, նվազեցնել ոչ արտադրողական ծախսերը և, ի վերջո, բարձրացնել արտադրանքի մրցունակությունը։

«Օմսկշինա»-ի անձնակազմի ստեղծագործական գործունեությունը զարգացնելու, նախաձեռնողական առաջարկների վրա համակարգված աշխատանք կազմակերպելու նպատակով մշակվել և ուժի մեջ է մտել «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի աշխատակիցներին խթանելու կանոնակարգ՝ արտադրության արդյունավետության բարձրացմանն ուղղված առաջարկներ անելու համար:

2.3 «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի գնահատում.

Ինչպես նշվեց առաջին բաժնում, արտադրանքի որակը նշանակում է օբյեկտի բնութագրերի ամբողջությունը՝ կապված սպառողների սահմանված և ակնկալվող կարիքները բավարարելու ունակության կամ սահմանված պահանջներին բնորոշ բնութագրերի համապատասխանության աստիճանի հետ: Միևնույն ժամանակ, արտադրանքի որակի գնահատումը կարող է իրականացվել ձեռնարկության ֆինանսական արդյունքների վերլուծության միջոցով: Դա պայմանավորված է նրանով, որ վաճառքի ծավալների և ֆինանսական կայունության աճը վկայում է այն մասին, որ ընկերությունը դրական և երկարաժամկետ հարաբերություններ ունի իր գործընկերների հետ, և դա, իր հերթին, խոսում է առաջարկվող ապրանքների որակի մասին, որը բավարարում է կարիքները։ .

Աղյուսակ 2-ում կարող եք տեսնել Օմսկշինայի 2006-2008 թվականների գործունեության հիմնական ֆինանսական արդյունքները:

Աղյուսակը ցույց է տալիս, որ չնայած ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների վաճառքից ստացված հասույթի աճ է նկատվում, աճ է նկատվում նաև վաճառվող ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների և ծառայությունների ինքնարժեքի մեջ:

Այս միտումը բացասաբար է ազդել ձեռնարկության հիմնական ֆինանսական արդյունքի վրա։ Տվյալ դեպքում խոսքը շահույթի ցուցանիշների մասին է՝ նկատի ունենալով համախառն շահույթը, վաճառքից ստացված շահույթը, շահույթը հարկումից առաջ և, իհարկե, զուտ շահույթը։

Այսպիսով, կարելի է եզրակացնել, որ ապրանքների վաճառքից եկամուտների ավելացումը և, համապատասխանաբար, սպառողների կարիքների բավարարումը միշտ չէ, որ ուղեկցվում է օպտիմալ ֆինանսական արդյունքների ձեռքբերմամբ։ Այդ իսկ պատճառով «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի ղեկավարությունը պետք է ձեռնարկի բոլոր անհրաժեշտ միջոցները՝ արտադրված արտադրանքի ծախսերը նվազեցնելու և արտադրանքի որակը բարելավելու համար: Միայն այս կերպ ընկերությունը կարող է մի կողմից ապահովել իր ֆինանսական կայունությունը, մյուս կողմից՝ հաճախորդների առավելագույն բավարարվածությունը։

Աղյուսակ 2 - Օմսկշինա ԲԲԸ-ի գործունեության ֆինանսական արդյունքները 2006 - 2008 հազար ռուբլի:

Ցուցանիշ 200620072008 Ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների վաճառքից (զուտ ավելացված արժեքի հարկից, ակցիզային հարկերից և համանման պարտադիր վճարներից) եկամուտ (զուտ) 5 425 9976 324 4597 409 233 Ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքի, ծառայությունների ինքնարժեք 489 |

Աղյուսակ 3-ում ներկայացված են «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի 2006-2008 թվականների ֆինանսական արդյունքների ցուցանիշների բացարձակ և հարաբերական աճը:

Աղյուսակ 3 - Ֆինանսական արդյունքների ցուցանիշների բացարձակ և հարաբերական աճ 2006-2008 թթ.

Ցուցանիշ Աճ 2006 - 2007 Աճ 2007 - 2008 Աճ 2006 - 2008 հազ. RUB% հազ. RUB% հազ. RUB% Եկամուտ (զուտ) ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների վաճառքից (զուտ ավելացված արժեքի հարկից, ակցիզային հարկերից և համանման պարտադիր վճարներից) 898 46216.6108477417.2198323636.6 Վաճառված ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների ինքնարժեքը 881 71193018 881 7119851 7533.18-33821- 6.2-17068-3.2 Շահույթ (վնաս) վաճառքից 82 92 418- 33 821- 6.24910310.7 Շահույթ (վնաս) մինչև հարկումը 116 615 202.203-92 զուտ հաշվետվության 202.203-92. 289-13.2148 881431143592360.3

Այս աղյուսակի վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ եկամուտների հարաբերական աճը 2007թ.-ին 2006թ. կազմել է 16.6%, իսկ վաճառված ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների և ծառայությունների ինքնարժեքն աճել է 18%-ով։ Այդուհանդերձ, համախառն շահույթն աճել է 3,8%-ով, վաճառքից շահույթը՝ 18%-ով, շահույթը նախքան հարկումը կազմել է 200,2%, սակայն զուտ շահույթը նվազել է 13,2%-ով։ Զուտ շահույթի նվազումը վկայում է վերջին տարիներին ընկերության ունեցած պարտքի մասին հարկային մարմիններին։ 2008-ին, 2007-ի համեմատ, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների վաճառքից ստացված հասույթի ծավալը շարունակում է աճել 17%-ով, մինչդեռ ապրանքների, ապրանքների և ծառայությունների ինքնարժեքն աճում է 19,3%-ով: Այս իրավիճակը հիմնարար ազդեցություն ունեցավ ընկերության շահույթի բոլոր ցուցանիշների վրա։ Այնտեղ, որտեղ համախառն շահույթը կազմել է 6,2%, վաճառքից շահույթը նվազել է 6,2%, շահույթը մինչև հարկումը նվազել է 53%: Զարմանալիորեն զուտ եկամուտն աճել է 431%-ով։ Դա, ամենայն հավանականությամբ, պայմանավորված է արտառոց հարկերից ազատված եկամուտներով:

2008-ին, 2006-ի համեմատ, «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի գործնականում բոլոր ֆինանսական արդյունքները աճի միտում ունեն, բացառությամբ համախառն շահույթի, որը նվազել է 3,2%-ով:

Աղյուսակ 4-ը վերլուծում է Omskshina-ի ֆինանսական արդյունքների կառուցվածքն ըստ տարիների:

Աղյուսակից երևում է, որ 2006 թվականին վաճառված ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների և ծառայությունների ինքնարժեքի տեսակարար կշիռը կազմում է 90,3%: 2007 թվականին այս ցուցանիշն աճել է 1%-ով և կազմել 91,4%: 2008թ. տեսակարար կշռի աճը 2007թ.-ի համեմատ կազմել է մոտավորապես 2%, քանի որ ինքնարժեքի տեսակարար կշիռն այս տարի հասել է 93.1%-ի: Անկասկած, ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների և ծառայությունների ինքնարժեքի աճն ազդել է ուսումնասիրվող ժամանակաշրջանի շահույթի վրա: Այսինքն՝ շահույթի բոլոր ցուցանիշները նվազման միտում են ունեցել։

Աղյուսակ 4 - «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի ֆինանսական արդյունքների կառուցվածքի վերլուծություն ըստ տարիների

Ցուցանիշ 200620072008 Ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների վաճառքից (զուտ ավելացված արժեքի հարկից, ակցիզային հարկերից և համանման պարտադիր վճարներից) եկամուտ (զուտ),% 100 100 100 Ապրանքների, ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների վաճառված արժեք,% 90,391,493.1 Համախառն. շահույթ,% 9.78, 56.8 Շահույթ (վնաս) վաճառքից,% 8.48.5 6.8 Շահույթ (վնաս) մինչև հարկումը,% 1,062.71.1 Հաշվետու ժամանակաշրջանի զուտ շահույթ (վնաս),% 0.70.52.4.

Աղյուսակ 5-ում ներկայացված են Օմսկշինայի գործունեության հիմնական ցուցանիշները 2007-2008 թթ.

Աղյուսակ 5. «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի գործունեության հիմնական ցուցանիշները 2007-2008 թթ. հազար հատ:

Ցուցանիշ 2007 2008 Անվադողերի առաքում, ընդհանուր ներառյալ՝ 12 423.711 281 արտահանում2 594.91 982.7 ներքին շուկա9 828.89 298.3 ամբողջական հավաքածու2 738.33 283.1 երկրորդային շուկա7 0915.520

Անցկացված տվյալները ցույց են տալիս, որ 2008 թվականին ֆիզիկական առումով անվադողերի առաքման ծավալը 2007 թվականի համեմատ նվազել է։ Սա վերաբերում է նաև արտահանման և ներքին շուկա անվադողերի առաքմանը: Ձեռնարկության կատարողականի ցուցանիշները ֆիզիկական առումով ցույց են տալիս, որ վաճառքից հասույթի աճը հիմնականում պայմանավորված է առևտրային ապրանքների գների աճով: Քանի որ վերլուծված ժամանակահատվածում ֆիզիկական առումով վաճառքի ծավալը նվազել է. Սա վկայում է ընկերության արտադրանքի նկատմամբ սպառողների պահանջարկի նվազման մասին։ Սա թույլ է տալիս եզրակացնել, որ արտադրված արտադրանքը չի համապատասխանում գնորդների պահանջներին։ Ներառյալ գնի գործոնը։

Անվադողերի առաքման ծավալների նվազման առավել մանրամասն աստիճանը 2008թ.-ին 2007թ.-ի համեմատ երևում է Աղյուսակ 6-ում:

Աղյուսակ 6. «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կատարողականի ցուցանիշների բացարձակ և հարաբերական աճ 2007-2008 թթ.

Ցուցանիշի աճ 2007 - 2008 հազ. հատ% Անվադողերի առաքում, ընդհանուր ներառյալ՝ - 1142.7-9.1 արտահանում-612.2-24 ներքին շուկա-530.5-5.3 ամբողջական հավաքածու 544.820 երկրորդային շուկա-1075.3-15.1 Աղյուսակ 7-ում ներկայացված են «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի 2007-2008 թվականների կատարողականի ցուցանիշների կառուցվածքի տվյալները:

Աղյուսակ 7 - «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կատարողականի ցուցանիշների կառուցվածքի վերլուծություն 2007-2008 թթ.

Ցուցանիշ 2007 2008 Անվադողերի առաքում, ընդհանուր%, այդ թվում՝ 100 100 Արտահանում,% 2117.6 Ներքին շուկա,% 79.182.4 Բաղադրիչներ,% 2229.1 Երկրորդային շուկա,% 5753.3

Կառուցվածքային վերլուծությունը ցույց է տվել, որ արտահանման տեսակարար կշիռը 2007 թվականին կազմել է մոտ 21%, մինչդեռ ներքին շուկայի մասնաբաժինը կազմել է 79%։ 2008 թվականին արտահանման տեսակարար կշիռը նվազել է և կազմել 17,6%, ինչը հանգեցրել է ներքին շուկայի մասնաբաժնի ավելացմանը։

Արտաքին շուկայում Omskshina-ի դիրքի կորուստը, ամենայն հավանականությամբ, կապված է համաշխարհային անվադողեր արտադրողների կոշտ մրցակցության և ընկերության մրցակցային առավելությունների նվազման հետ:

Աղյուսակ 8-ում ներկայացված են «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի եկամուտների և շահույթի ցուցանիշները՝ համեմատած 2007-2008 թվականների Ռուսաստանի անվադողերի արդյունաբերության եկամուտների և շահույթի հետ:

Աղյուսակ 8 - Եկամտի և շահույթի ցուցանիշները Ռուսաստանի Դաշնության անվադողերի արդյունաբերության եկամուտների և շահույթի համեմատ 2007-2008 թթ. միլիոն ռուբլի

Ցուցանիշ 2007 2008 Անվադողերի բիզնեսում վաճառքից եկամուտ 21 798.720 484.5 Omskshina-ի վաճառքից եկամուտ, ընդհանուր 6 324.57 409.2 Շահույթ անվադողերի բիզնեսից մինչև հարկումը1 700.8493 Շահույթը Omskshina-ի վաճառքից առաջ: Աղյուսակ 8-ի վերլուծությունը, ներառյալ 9-րդ աղյուսակը, ցույց է տալիս, որ ընդհանուր առմամբ Ռուսաստանի Դաշնությունում անվադողերի բիզնեսի վաճառքից եկամուտը նվազել է 6%-ով: Մինչդեռ «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի համար այս ցուցանիշն աճել է 17%-ով։

Հարկից առաջ շահույթը վերլուծելիս կարելի է տեսնել, որ անվադողերի ամբողջ բիզնեսի համար այս ցուցանիշը նվազել է 71%-ով, մինչդեռ Օմսկշինա ԲԲԸ-ում նվազման մասշտաբը կազմել է մոտ 53%:

Սա հուշում է, որ ֆինանսական վիճակ«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն, համեմատած Ռուսաստանի Դաշնության անվադողերի բիզնեսի հետ, գտնվում է քիչ թե շատ ք. լավագույն վիճակ, բայց դա չի նշանակում, որ այս դեպքում պետք է հանդարտվել, հակառակը՝ բոլոր ջանքերը պետք է ուղղվեն տարեկան շահույթի ավելացմանը։

Աղյուսակ 9. Եկամուտների և շահույթի բացարձակ և հարաբերական աճ 2007-2008թթ.

Ցուցանիշի աճ 2007 - 2008 հազ. հատ.% Եկամուտ անվադողերի բիզնեսում վաճառքից-1314.2-6 Օմսկշինայի վաճառքից եկամուտ, ընդհանուր 1084.717.1 Շահույթ՝ նախքան հարկը անվադողերի բիզնեսում-1207.8-71 Շահույթ՝ մինչև հարկումը Օմսկշինայում -92-53

Աղյուսակ 10-ը վերլուծում է Omskshina-ի հասույթի տեսակարար կշիռը Ռուսաստանի Դաշնությունում 2007-2008 թվականների անվադողերի արդյունաբերության ընդհանուր հասույթում:

արտադրանքի որակի համակարգված մոտեցում

Աղյուսակ 10. «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի հասույթի բաժինը Ռուսաստանի Դաշնության անվադողերի արդյունաբերության ընդհանուր հասույթում 2007-2008 թթ.

Ցուցանիշ 20072008 Անվադողերի բիզնեսում վաճառքից եկամուտ,% 100 100 Օմսկշինայի վաճառքից եկամուտ, ընդհանուր,% 2,936.2 Կատարված տվյալները ցույց են տալիս, որ «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում վաճառքից ստացված հասույթի մասնաբաժինը 2007 թվականին կազմել է 29%, իսկ 2008 թվականին այդ ցուցանիշն աճել է ավելի քան 7 տոկոսով և կազմել 36,2%:

Սա վկայում է «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրական դիրքի ամրապնդման մասին Ռուսաստանում անվադողերի արտադրանքի հիմնական արտադրողների շարքում։

Այնուամենայնիվ, ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի վերլուծությունը չի կարող սահմանափակվել միայն ֆինանսական արդյունքներով, քանի որ ձեռնարկության ֆինանսական արդյունքների վրա ազդում են ոչ միայն արտադրանքի որակը, այլև շատ այլ գործոններ, ինչպիսիք են գնի գործոնը, մրցակցությունը, առաջարկը և պահանջարկը: , շուկայական պայմանները և այլն։ Այդ իսկ պատճառով արտադրանքի որակը վերլուծելիս անհրաժեշտ է լրացուցիչ վերլուծել բողոքների, թերությունների և այլնի ցուցանիշները։

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի փաստաթղթերը ցույց են տալիս ընդհանուր ձեռնարկության նկատմամբ պահանջների միտումը, ուստի 2006 թվականին այս ցուցանիշը կազմել է համախառն արտադրանքի 0,0048%-ը, 2007 թվականին գրանցվել է պահանջների զգալի նվազման միտում և կազմել է համախառն արտադրանքի 0,0041%-ը: ձեռնարկությունում «Որակի ձեռնարկի» ներդրմամբ: Իսկ 2008 թվականին այն իջել էր մինչև համախառն արտադրանքի 0,0025%-ը։

Հաշվարկը կատարվում է ըստ բանաձևերի.

Համախառն արտադրության արդյունք

Չնայած այն հանգամանքին, որ վերլուծված ժամանակահատվածում պահանջների ծավալը, որպես ամբողջություն, հակված է նվազման, այնուամենայնիվ, դա չի նշանակում, որ պահանջների ծավալը նվազում է վերլուծության ժամանակահատվածում, քանի որ «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրված արտադրանքի երաշխիքային ժամկետը հինգ տարի է: . Այսինքն՝ կարող ենք բախվել մի միտումի, երբ 2011-ին, օրինակ, բողոքի աստիճանը կարող է ավելի բարձր լինել, քան 2006-ին։

Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ ռեկուլտիվացիայի մակարդակը ընդհանուր արտադրանքի նկատմամբ չի գերազանցում ձեռնարկության ստանդարտ ցուցանիշները:

Եթե ​​բողոքի վերլուծությունը մեզ ցույց է տալիս անսարքությունների մակարդակը, որոնք չեն կարող հայտնաբերվել ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացում, ապա, հավանաբար, ձեռնարկության ներսում որակի կառավարման համակարգի արդյունավետությունն արտացոլող ամենաորակական ցուցանիշը վերջնական ամուսնության ցուցանիշն է: , ինչպես նաև վերանորոգման ամուսնության ցուցանիշ:

Աղյուսակ 11-ը ցույց է տալիս վերջնական ամուսնության դինամիկան երեք տարվա ընթացքում՝ 2006-ից մինչև 2008 թվականը, ներառյալ ըստ ամիսների:

Այս աղյուսակից երևում է, որ ամուսնության վերջնական ցուցանիշը 2006 թվականին կազմել է 0,12%, իսկ 2007 թվականին՝ 0,11%։ Մինչդեռ 2008 թվականին անվադողերի ջարդոնի վերջնական տոկոսադրույքը կրկին հասել է 0,12%-ի։

Միևնույն ժամանակ, աղյուսակի վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ վերջնական ամուսնության մասնաբաժինը ամենաբարձր մակարդակն է ունեցել 2006թ. հունիսին և կազմել 0,17%, իսկ վերջնական ամուսնության ամենացածր մակարդակը գրանցվել է 2007թ. փետրվար և մարտ ամիսներին և կազմել 0,08%:

Աղյուսակ 11 - Վերջնական ամուսնությունը ըստ ամիսների 2006-2008թթ

Անվանում հունվար,% փետրվար,% մարտ,% ապրիլ,% մայիս,% հունիս,% հուլիս,% օգոստոս,% սեպտեմբեր,% հոկտեմբեր,% նոյեմբեր,% դեկտեմբեր,% տարի,% Անվադողերի վերջնական ջարդոն 2006 0,120,110,100,10,100,170,110,100,130,1120,3 Անվադողերի վերջնական ջարդոն 2007թ. 0.110,080,080,100,110,120,160,120,120,110,130,120.11 Անվադողերի վերջնական ջարդոն 2008թ.

Բրինձ. 5 - Վերջնական ամուսնություն ըստ ամիսների 2006 - 2008 թթ

Աղյուսակ 12-ում վերլուծվում են «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի վերանորոգման թերությունները:

2006 - 2008 թվականների վերանորոգման թերությունների վերլուծությունը, ինչպես երևում է աղյուսակից, ցույց է տվել, որ, ինչպես վերջնական ամուսնության դինամիկան, վերանորոգման արատների մակարդակը սպազմոդիկ բնույթ ունի:

Վերանորոգման թերությունների ամենաբարձր մակարդակը դիտվել է 2006 թվականի փետրվարին և կազմել է անվադողերի ընդհանուր արտադրության 0,628%-ը:

Աղյուսակ 12 - Ամուսնության վերանորոգում ըստ ամիսների 2006-2008թթ

Անվանում հունվար,% փետրվար,% մարտ,% ապրիլ,% մայիս,% հունիս,% հուլիս,% օգոստոս,% սեպտ.,% հոկտեմբեր,% նոյեմբեր,% դեկտեմբեր,% տարի,% Անվադողերի անսարքություններ 2006 թ. 3980,6280,4670,4970,4360,4980,4890,4930,3710,3750,4650,4500,452 Անվադողերի վերանորոգման թերություններ 2007 թ. ,5180,413 Անվադողերի վերանորոգում 2008 թ. 0,5800,5110,4190,5620,5390,4490,5060,4690,4020,4910,5500,5200,487

Բրինձ. 6 - Ամուսնության վերանորոգում ըստ ամիսների 2006-2008թթ

Միևնույն ժամանակ, վերանորոգման թերությունների ամենացածր մակարդակը գրանցվել է 2007 թվականի ապրիլին և կազմել 0,316%:

Այս ցուցանիշները նպատակահարմար է դիտարկել ընդհանրապես ամուսնությունների մակարդակի բարձրացման ու նվազման պատճառների տեսանկյունից։

Դիտարկենք վերջնական ամուսնության հիմնական բնութագրերը ըստ ապրանքատեսակների «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի համար (աղյուսակ 13):

Աղյուսակը ցույց է տալիս, որ «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի կողմից արտադրվող ապրանքների հիմնական տեսակներից են բեռնախցիկները, գյուղատնտեսական պալատները, ուղևորների և բեռնիչների խցիկները:

Աղյուսակ 13 - 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի վերջնական թերի արտադրանք

Թիվ Ապրանքի անվանումը Համախառն արտադրանք, հատ Վերջնական ջարդոն% BB Վերջնական ջարդոնի սահմանը հատ% 1. Բեռնախցիկներ 976651350370,03580,152. , 305. Ընդհանուր՝ 2 591 5849481000.037 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակում բեռնախցիկների վերջնական ջարդոնի ծավալը կազմել է 350 հատ, այսինքն՝ համախառն արտադրանքի 0,0358%-ը։ Գյուղատնտեսական պալատների վերջնական ջարդոնի ծավալը կազմել է 45 հատ, այսինքն՝ համախառն արտադրանքի 0,0779%-ը։ Միևնույն ժամանակ, ուղևորային տեսախցիկների վերջնական ջարդոնի ծավալը սահմանվել է 78 հատ, այսինքն՝ համախառն արտադրանքի 0,0303%-ը։ Ինչ վերաբերում է բեռնիչների համար տեսախցիկների վերջնական ջարդոնին, ապա այս ցուցանիշը հասել է 475 միավորի, այսինքն՝ 0,0366%-ի։ Վերլուծելով վերջնական ջարդոնի ծավալը, առաջին հայացքից թվում է, որ վերջնական ջարդոնի չափն ամենից շատ հանդիպում է բեռնիչների համար տեսախցիկների արտադրության մեջ, սակայն հարաբերական ցուցանիշը ցույց է տալիս, որ վերջնական ջարդոնի մակարդակն ամենաբարձրն է արտադրության մեջ։ գյուղատնտեսական տեսախցիկների, քանի որ այս ցուցանիշը կազմում է համախառն արտադրանքի 0,0779%-ը։ Հարկ է նշել, որ արտադրված բոլոր տեսակի տեսախցիկների վերջնական ջարդոնի չափը չի գերազանցում սահմանային մակարդակը։ Այսինքն՝ այն չի անցնում թույլատրելի մակարդակից, այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել վերջնական ջարդոնի մակարդակը նվազեցնելու համար՝ զարգացած երկրների անվադողեր արտադրողների չափանիշներին մոտեցնելու համար։ Նկ. 7, դուք կարող եք հստակ տեսնել հարաբերությունները վերջնական ամուսնության սահմանային և իրական մակարդակների միջև:

Միևնույն ժամանակ, ցանկացած արտադրական ձեռնարկության արտադրված արտադրանքի թերությունները վերլուծելիս կարևոր է ոչ միայն ծավալը։

Բրինձ. 7 - Վերջնական թերի արտադրանք 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի համար

ամուսնությունը և դրա կապը համախառն արտադրանքի ընդհանուր ծավալի հետ, ինչպես նաև մի շարք պատճառներ, որոնց համար կա ամուսնություն: Այս դեպքում, 1953 թվականին Տոկիոյի համալսարանի պրոֆեսոր Կաորու Իշիկավայի կողմից առաջարկված Պարետոյի դիագրամը առավել հստակ թույլ է տալիս մեզ բացահայտել ամուսնության այն պատճառները, որոնք ամենամեծ ազդեցությունն ունեն արդյունքի վրա և, հետևաբար, թույլ է տալիս բացահայտել և վերացնել հիմնականը. ցածրորակ արտադրանքի տեսքի պատճառները. Աղյուսակ 14 և Նկ. 8-ը պարունակում է տվյալներ 2008թ.-ի 4-րդ եռամսյակի բեռների չափերի խցիկների վերջնական ջարդոնի և դրանց առաջացման պատճառների մասին:

Աղյուսակից և նկարից երևում է, որ բեռի չափի խցիկների վերջնական մերժման հիմնական պատճառը փուչիկներն են, քանի որ այս պատճառով մերժումների ծավալը կազմում է 100 հատ, այսինքն՝ ընդհանուրի մոտ 29%-ը։ այս ապրանքի մերժման ծավալը:

Երկրորդ տեղում այս ապրանքների վերջնական ամուսնության ի հայտ գալու հիմնական պատճառներն ընկնում են խցիկների թերճնշման վրա, մինչդեռ երրորդ տեղում է համատեղ և օտար ընդգրկումների տարբերությունը։

Աղյուսակ 14 - Բեռների չափի խցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի համար

Թերություններ Ջարդոնի քանակը հատում Կուտակային գումարներ Պղպջակներ 100 100 Խցիկների թերճնշում 43143 Հոդերի դիվերգենցիա 37180 Արտաքին ներառյալ 37217 Եռակցում 26243 Կույր օդանցք 19262 Տեղական խորտակում 19281 296 Comb14310 Crude8318Այլ32350Ընդամենը350

Բրինձ. 8 - 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի բեռների չափերի խցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն:

Աղյուսակ 15 և Նկ. 9-ը պարունակում է տվյալներ 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի գյուղատնտեսական պալատների վերջնական մերժումների քանակի և դրանց առաջացման պատճառի մասին: Աղյուսակից և նկարից երևում է, որ այս ապրանքների համար մերժումների հիմնական մասնաբաժինը նույնպես բաժին է ընկնում փուչիկներին: Այս պատճառով մերժումների թիվը 17 հատ է, այսինքն՝ վերջնական մերժումների ընդհանուր թվի գրեթե 38%-ը։

Աղյուսակ 15 - Գյուղատնտեսական պալատների 4-րդ եռամսյակի վերջնական ջարդոնի վերլուծություն 2008թ.

Թերություններ Ջարդոնի քանակը կտորներով Կուտակային ընդհանուր պղպջակներ1717Տեղական նոսրացում623Տեսախցիկի թերճնշում528Հանգույցի շեղում533Լայն336Սանրի սեղմում339Ինքնատիպ ռետին241Մեխանիկական վնաս142Այլ345Ընդամենը45

Բրինձ. 9 - 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի գյուղատնտեսական տեսախցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն:

Աղյուսակ 16-ը և Գծապատկեր 10-ը պարունակում են տվյալներ 2008թ.-ի 4-րդ եռամսյակի լուսաչափ տեսախցիկների վերջնական թերությունների քանակի և դրանց տեսքի պատճառի վերաբերյալ: Վերլուծությունը ցույց է տվել, որ այս ապրանքների համար վերջնական ամուսնության առաջացումը կապված է 3 հիմնական պատճառի հետ. սա առաջին հերթին համատեղ շեղում է `15 հատ: երկրորդ պատճառը օտար ներդիրներն են՝ 12 հատ, իսկ երրորդը՝ կրեմային ռետինը՝ 11 հատ։

Աղյուսակ 16 - Թեթև չափի տեսախցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի համար

Թերություններ Ջարդոնի քանակը կտորների մեջ Կուտակային տոտալներ Հոդերի տարբերություն1515 Արտաքին ներդիրներ1227 Եռակցված ռետին1138Տեղական նոսրացում846Խզում652Սանրի սեղմում658Մեխանիկական վնաս563Ներքին մահճակալներ366Պղպջակներ268Այլ7878Տալ

Բրինձ. 10 - 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի թեթև չափսի տեսախցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն:

Աղյուսակ 17 և Նկ. 11 կարող եք տեսնել 2008թ. 4-րդ եռամսյակի համար բեռնիչի խցիկների վերջնական ջարդոնի ծավալը և դրանց առաջացման պատճառը: Աղյուսակից և նկարից երևում է, որ վերջնական ամուսնության ի հայտ գալու հիմնական պատճառը այս դեպքում ընկնում է փուչիկների վրա՝ 119 հատ, այսինքն՝ վերջնական ամուսնության ընդհանուր ծավալի ավելի քան 25%-ը։

Աղյուսակ 17 - 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի համար բեռնիչների տեսախցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն

Թերություններ Մերժվածների թիվը հատով Կուտակային տոտալներ Պղպջակներ 119 119 Հոդ 58177 Խցիկի թերճնշում 50227 Արտաքին ներդիրներ 49276 Եռակցված ռետին 39315 Տեղական նոսրացում 33348 Սանրի սեղմում23371 Կույր փական21392Մորթի. Վնաս21413Խափանում13426Այլ49475Ընդամենը475

Բրինձ. 11 - 2008 թվականի 4-րդ եռամսյակի բեռնիչ խցիկների վերջնական ջարդոնի վերլուծություն:

Այսպիսով, «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի վերլուծությունն ու գնահատումը թույլ է տալիս կենտրոնանալ հետևյալ կարևոր կետերի վրա.

2007 թվականին որակի կառավարման համակարգի (ՈԿՀ) վրա աշխատանքներն իրականացվել են երկու ուղղությամբ.

ՈԿՀ-ի կատարելագործում ISO/TU 16949-ի պահանջներին համապատասխան: 2002թ. «Որակի կառավարման համակարգեր. ISO 9001: 2000-ի կիրառման հատուկ պահանջներ` ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար սերիական և պահեստամասեր արտադրող կազմակերպություններին` համաձայն ավտոմոբիլային գործարանների պահանջների.

ՈԿՀ-ի արդյունավետությունն ու արդյունավետությունը հաստատվել է 2007 թվականի ցուցանիշների կատարողականի վերլուծությամբ.

2007 թվականի որակի թիրախները կատարվել են:

Ֆիզիկական առումով անվադողերի վերլուծությունը և առաքումը 2008 թվականին 2007 թվականի համեմատությամբ վաճառքի նվազում է ցույց տվել: Սա վերաբերում է նաև արտահանման և ներքին շուկա անվադողերի առաքմանը: Սա վկայում է այն մասին, որ վաճառքից հասույթի աճը, ինչպես երևում է ձեռնարկության ֆինանսական արդյունքների վերլուծությունից, հիմնականում պայմանավորված է առևտրային ապրանքների գների աճով։ Սա թույլ է տալիս եզրակացնել, որ արտադրված արտադրանքը չի համապատասխանում գնորդների պահանջներին։ Ներառյալ գնի գործոնը;

Վերջնական ջարդոնի վերլուծությունը ցույց է տվել, որ բոլոր տեսակի արտադրված խողովակներում դրա մակարդակը չի գերազանցում թույլատրելի սահմանը, սակայն անհրաժեշտ է համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել վերջնական ջարդոնի մակարդակը նվազեցնելու համար՝ այն մոտեցնելու ստանդարտներին: զարգացած երկրներում անվադողեր արտադրողներ.

3. «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի բարձրացման հիմնական ուղղությունները.

.1 Արտաքին և ներքին փորձ արտադրանքի որակի կառավարման ոլորտում

Այսօր ISO 9000 սերիայի ստանդարտները ճանաչված են աշխարհի գրեթե բոլոր երկրների կողմից, ընդունված որպես ազգային և ներդրված բազմաթիվ ընկերությունների կողմից: Որակի համակարգի սերտիֆիկատի բացակայությունը գնալով դառնում է ընկերության արտաքին շուկա դուրս գալու հիմնական խոչընդոտը։ Բազմազգ ընկերությունները իրենց ենթամատակարարներից պահանջում են իրենց արտադրական օբյեկտներում կիրառել ISO 9000 շարքի միջազգային ստանդարտները:

Որակի կառավարման մեր ներքին համակարգերը խիստ աղտոտված էին պետական ​​ստանդարտների խիստ պարտադիր պահանջներով և պետք է ապահովեին դրանց իրականացումը: Որակի կառավարման ժամանակակից մոտեցումները և շուկայական տնտեսության հետ կապված այս հայեցակարգի հայեցակարգը անմիջապես չի իրականացվում ձեռնարկությունների ղեկավարների կողմից: Այն մի քանի ձեռնարկությունները, որոնք ներդրել են ISO 9000 սերիայի ստանդարտները և ստացել որակի համակարգի հավաստագրեր, որպես կանոն, ինչ-որ կերպ ստիպված էին դա անել արտասահմանյան գործընկերների ճնշման ներքո, այսինքն. սրանք արտաքին տնտեսական գործունեության մասնակիցներ են։ Կարևոր գործոն է այն փաստը, որ որակի համակարգի ներդրումն ու սերտիֆիկացումը թանկ բիզնես է, և այսօրվա պայմաններում շատ ռուսական ձեռնարկություններ չեն կարող դա թույլ տալ։ Կան նաև այլ պատճառներ, որոնք հատուկ են յուրաքանչյուր ձեռնարկությանն առանձին: Ըստ երևույթին, անհրաժեշտ է բիզնեսի մասնակիցների արդյունավետ խթանում որակի համակարգերի միջազգային ստանդարտների ներդրման համար։ Ռուսաստանում նման աշխատանքները սկսվել են 90-ականներից և իրականացվում են մի քանի ուղղություններով։ Առաջին հերթին սա Ռուսաստանի Դաշնության որակի մրցանակի հաստատումն է: Որակի մրցանակը գործում է միջազգային, տարածաշրջանային, ազգային և կորպորատիվ մակարդակներում: Դիմորդ ձեռնարկության գնահատման չափանիշներից է արտադրանքի որակի կառավարման գործող համակարգի վիճակը: Ռուսաստանի համար սա ոլորտում գործունեության նոր տեսակ է պետական ​​կարգավորումըարտադրանքի որակը, իսկ որակի մրցանակի դրույթը ստեղծվել է կուտակված միջազգային փորձի հիման վրա։ Փորձագետների կարծիքով, ձեռնարկության գնահատման ռուսական չափանիշները մոտ են որակի մրցանակների եվրոպական կանոնակարգին։

Ընկերությունը պետք է իմանա իր աշխատանքը գնահատելու չափանիշները։ Այս առումով հատկանշական է ԱՄՆ-ի փորձը, որտեղ տարեկան ավելի քան 100 ձեռնարկություն մասնակցում է որակի ազգային մրցանակի մրցույթին, իսկ գնահատման չափանիշների ցանկով գրքույկը տպաքանակով 200 հազար օրինակ է։ Պարզվել է, որ մրցույթին չմասնակցած ձեռնարկությունները ցանկանում են սովորել չափանիշները և օգտագործել դրանք ինքնագնահատման համար։ Սա հնարավորություն է տալիս ձեռնարկություններին ոչ միայն գնահատել իրենց, այլև համեմատվել առաջատարների հետ, ընդ որում՝ կոնկրետ ոլորտներում, այսինքն. ինքներդ ձեզ համար կատարելագործման որոշակի ոլորտներ հաստատելու համար: Այս ինքնագնահատումն այնքան տարածված է դարձել, որ շատ ընկերություններ ենթակապալառուներից պահանջում են տրամադրել ոչ միայն որակի համակարգի հավաստագիր, այլև ինքնագնահատման մեխանիզմի կիրառման ապացույց:

Ռուսական ձեռնարկություններին խրախուսելու մեկ այլ միջոց կարելի է համարել «Լավագույն որակի մենեջեր» կոչման մրցույթը, ըստ երևույթին, այստեղ հիմնական չափանիշը պետք է լինի որակի համակարգի վիճակը, ինչը նշանակում է ISO 9000 սերիայի ստանդարտների ներդրում և համակարգի սերտիֆիկացում։ .

Որակի համակարգի ստանդարտացումը չպետք է վերածվի ձևականության, այլապես այն խոչընդոտ կդառնա ձեռնարկությունում որակի կառավարման բարելավման համար:

Այն փաստը, որ ներկայումս առկա են որակի կառավարման նոր հայեցակարգեր, չի նվազեցնում աշխարհում այդքան լայնորեն ճանաչված ISO 9000 միջազգային ստանդարտների կարևորությունն ու ժողովրդականությունը, բայց դրանք արդեն, ասես, նոր հնչեղություն են ստանում: Համաշխարհային ապրանքային շուկաներում մրցակցության անընդհատ աճը ստիպում է ընկերություններին բարելավել արտադրանքի որակը ոչ միայն տեխնիկական, այլև տնտեսական, այլ նաև որակի համակարգերում։

Որակի համակարգված կառավարումն այսօր մրցունակ արտադրանք ստեղծելու հիմնական միջոցն է: Պայմանով, իհարկե, որ համակարգը արդյունավետ լինի։

Արտադրանքի որակի կառավարման համաշխարհային փորձը ցույց է տվել, որ անհնար է ապահովել արտադրանքի կայուն որակ, եթե հումքի որակը չի ապահովվում։ Հետևաբար, նկատվում է արտադրանք արտադրողի ավելի ու ավելի սերտ փոխգործակցության միտում հումքի, նյութերի, բաղադրիչ մասերի մատակարարների հետ: Այդպես է և՛ զարգացած, և՛ զարգացող երկրներում, թեկուզ և՛ երկրներում տարբեր ձև... Պատահական չէ, որ միջազգային ստանդարտը որպես որակի ապահովման համակարգի տարր առաջարկում է մատակարարների ընտրության ընթացակարգը։

Ներկայումս ամենաշատը նորարարական փորձարտադրանքի որակի ոլորտում և արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցման կիրառումը կուտակվել է արդյունաբերական զարգացած երկրների տարբեր ընկերություններում: Միաժամանակ մշակվել են արտադրանքի որակի կառավարման համակարգերի տարբեր մոդելներ։ Առավել մեծ հետաքրքրություն են ներկայացնում Ֆեյգենբաումի, Էթինգեր-Սիթիգի և Ջուրանի, Կ.Իշիկավայի, Գ.Տագուչիի մոդելները։

Ֆեյգենբաումի մոդելը եռանկյունի է հորիզոնական գծերով, որոնք բաժանված են կողմերի կողմից հինգ մասի, և յուրաքանչյուր մաս, իր հերթին, բաժանված է ուղղահայաց գծերով, որոնք կազմում են ընդհանուր առմամբ 17 ֆունկցիաներ (հատվածներ) բոլոր հինգ մասերում, որոնք գործնականում հիմնված են միայն միայն: արտադրանքի որակի վերահսկման վրա;

Ettinger-Sittig մոդելը, որը մշակվել է Որակի վերահսկման եվրոպական կազմակերպության (EQC) կողմից, գրաֆիկորեն պատկերված է որպես հատվածների բաժանված շրջան: Յուրաքանչյուր ոլորտ աշխատանքի որոշակի փուլ է։ Այս մոդելն արդեն հաշվի է առնում պահանջարկի ազդեցությունը արտադրանքի որակի վրա, ինչպես նաև նախատեսում է վաճառքի շուկաների ուսումնասիրություն.

Ջուրանի մոդելը դեպի վեր պարույր է, այլ ոչ թե փակ եռանկյունի կամ շրջան: Պարույրն ավելի լիարժեք արտացոլում է շարունակական ձևավորման և արտադրանքի որակի բարելավման փուլերը։ Այն ներառում է երկու նախորդ մոդելները, այն նաև նախատեսում է վաճառքի շուկայում պահանջարկի և որակի կատարողականի ցուցանիշների մշտական ​​ուսումնասիրություն, ինչը որոշում է արտադրության ամբողջական կողմնորոշումը հաճախորդների պահանջներին և վաճառքի շուկան:

Կ. Իշիկավան համաշխարհային պրակտիկայում ներմուծեց պատճառահետևանքային հարաբերությունների վերլուծության նոր օրիգինալ գրաֆիկական մեթոդ, որը կոչվում է «Իշիկավայի դիագրամ», որը դարձավ պարզ գործիքներորակի հսկողություն.

Գ.Տագուչիի արժանիքը կայանում է նրանում, որ նա գտել է պարզ և համոզիչ մեթոդներ և փաստարկներ, որոնք իրականություն են դարձրել որակի ոլորտում փորձի պլանավորումը։ Գ.Տագուչին իր հայեցակարգն անվանել է «որակի ճարտարագիտություն»։

Դրանց հիման վրա մանրամասնորեն մշակվել են արտադրանքի որակի կառավարման և ապահովման համակարգեր, մասնավորապես, Ճապոնիայում և ԱՄՆ-ում։ Ճապոնիայում, ինչպես և այլուր, սկզբնական շրջանում արտադրանքի որակի ոլորտում աշխատանքը ծավալվեց արտադրանքի որակի վերահսկման մեթոդների ավելի լայն կիրառման վրա: Սկզբնական շրջանում առանձնահատուկ տեղ սկսեցին զբաղեցնել վիճակագրական հսկողության մեթոդները։ 50-ականների վերջին Ճապոնիայում որակի համապարփակ ներքին հսկողությունը ներթափանցեց արդյունաբերություն ամբողջ արդյունաբերության մեջ՝ ապահովելով ընկերության բոլոր աշխատակիցների վերահսկողությունը՝ սկսած աշխատողներից, վարպետներից և վերջացրած ղեկավարությամբ: Այդ պահից սկսվեց բոլոր աշխատակիցների որակի վերահսկման մեթոդների համակարգված վերապատրաստումը։ Հետագայում վերապատրաստման համակարգը, ըստ էության, վերածվեց աշխատողներին սպառողի և նրանց աշխատանքի որակյալ արդյունքների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունք կրթելու շարունակական և մշտական ​​համակարգի: Վերապատրաստման, կրթության և արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգերի ներդրման բոլոր միջոցառումներն իրականացնելիս ճապոնացի մասնագետները լիովին հաշվի են առել և հաշվի են առել արտադրանքի առանձնահատկությունները, ֆիրմաների ավանդույթները, մշակույթը և առօրյան, կրթական մակարդակը, աշխատանքային հարաբերությունները:

Ամփոփելով Ճապոնիայի փորձը արտադրանքի որակի կառավարման ոլորտում, նրա հիմնական առանձնահատկությունները ընթացիկ ժամանակահատվածում ներառում են հետևյալը.

որակի խնդիրների երկարաժամկետ, հետևողական և նպատակաուղղված լուծում՝ հիմնվելով այն ամենի վրա, ինչ առաջադեմ, ժամանակակից տեսությունը կուտակել է և ստեղծում է պրակտիկա այս ոլորտում.

սպառողի, նրա ցանկությունների և պահանջների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունքի ձևավորում.

ընկերության բոլոր ստորաբաժանումների և աշխատակիցների մասնակցությունը արտադրանքի որակի ապահովման և կառավարման գործում.

Անձնակազմի շարունակական համակարգված վերապատրաստում աջակցության և PCD-ի հարցերով, ինչը բարձր մակարդակի ուսուցում է տալիս այս ոլորտում ընկերության բոլոր աշխատակիցներին.

որակի շրջանակների լայն ցանցի արդյունավետ գործունեությունը արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում: Ներկայումս Ճապոնիայում կա մեկ միլիոն որակյալ շրջանակներ՝ մոտ 10 միլիոն անդամներով;

արտադրանքի որակն ապահովելու և կառավարելու համար բոլոր գործողությունների ստուգման մշակված համակարգի օգտագործումը.

որակի վերահսկման առաջադեմ մեթոդների, ներառյալ վիճակագրական մեթոդների համատարած օգտագործումը, արտադրական գործընթացների որակի առաջնահերթ վերահսկումով և PCD-ում.

որակի վերահսկման խորապես մշակված համապարփակ ծրագրերի և դրանց իրականացման օպտիմալ պլանների մշակում և իրականացում.

արտադրության ոլորտում բարձրորակ աշխատուժի միջոցների առկայությունը (մինչև 5-7 տարի տարիքային կազմով).

բարձրորակ արտադրանքի ստեղծման խթանման և բարեխիղճ աշխատանքի խրախուսման բացառիկ զարգացած համակարգի առկայությունը.

Պետության կողմից ուժեղ ազդեցություն արտադրանքի որակի բարելավման և ապահովման հիմնարար ուղղությունների վրա.

Միացյալ Նահանգներում արտադրանքի որակի բարելավումը դիտվում է որպես առաջնահերթություն: Միևնույն ժամանակ, PCD-ի վրա ազդեցությունների մեծ մասը հիմնականում տեխնիկական և կազմակերպչական են: Որակի ապահովումն իրականացվում է որակի կառավարման հատուկ բաժնի կողմից: Ամերիկյան ընկերություններում շատ լուրջ ուշադրություն է դարձվում արտադրանքի որակի վերահսկմանը, որն ընդգրկում է արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերը։ Նման վերահսկողություն իրականացնելիս դրա կարևորագույն կողմերն են.

) արտադրանքի որակի վերահսկման գործառույթների կատարման մեջ կատարողների լայն շրջանակի ներգրավում.

) մասնագիտացված ծառայությունների կողմից որակի վերահսկման ամենակարևոր գործողությունների կատարումը.

Ապրանքների որակը կառավարելիս ծառայություններն ակտիվորեն ուսումնասիրում և վերլուծում են արտադրությունը որակյալ արտադրանքով ապահովելու ծախսերն ու ծախսերը:

Ընկերությունների ղեկավարներն իրենց ժամանակի առնվազն 50%-ը հատկացնում են որակի խնդիրներին:

Ամերիկյան ֆիրմաներում, ինչպես նաև Ճապոնիայում արտադրանքի որակի ապահովման լայնորեն տարածված մեթոդներից է որակի վիճակագրական հսկողության մեթոդը։ Դրա իրականացման համար օգտագործվում են տեխնիկական միջոցներ, որոնք ավտոմատ կերպով հավաքում, կուտակում, մշակում և տալիս են վիճակագրական մեթոդի կիրառման արդյունքներ: Արտադրանքի որակի կառավարման մեջ մեծ նշանակություն ունեն սպառողների կարիքների և ապրանքների պահանջարկի ուսումնասիրման և կանխատեսման խնդիրները։ Ուստի ընկերությունները մեծ ուշադրություն են դարձնում այս հարցին՝ շուկայի պահանջներին համապատասխան բարելավելով ոչ միայն արտադրանքի որակի տեխնիկական ցուցանիշները, այլև արդյունավետությունը։ Երբ թողարկվում են թերություններ ունեցող ապրանքներ, արտադրողները ենթարկվում են բավականին խիստ պատասխանատվության Միացյալ Նահանգներում, ինչը հանգեցնում է թերի արտադրանքի արտադրության զգալի կրճատմանը և երաշխիքային և սպասարկման գործունեության բարելավմանը:

Միացյալ Նահանգների ֆիրմաների արտադրանքի որակի կառավարման համակարգը արդյունավետորեն կառուցված և լավ մշակված ծրագիր է, որը նպատակաուղղված է մարդ-մեքենա-տեղեկատվական միջոցառումների փաթեթի ներդրմանը` ապահովելու արտադրանքի որակը, որն իրականում համապատասխանում է հաճախորդների պահանջներին և նվազեցնելու ընկերության որակի ծախսերը: Ժամանակակից ամերիկյան UCP համակարգերը ապահովում են ոչ միայն բոլոր ծառայությունների փոխազդեցությունը, այլև որակի հետ կապված սպառողի պահանջների ամբողջական բավարարումը, ինչպես նաև նվազեցնում է դրան հասնելու և բոլոր տեսակի ռեսուրսների տնտեսապես օգտագործումը:

Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպություն (ISO)՝ հիմնված գործող ստանդարտների և ուղեցույց փաստաթղթերորակի ապահովման համակարգերի և սպառողների պահանջներով դրանք լրացնելու վերաբերյալ, որը մշակվել և հաստատվել է ISO Խորհրդի կողմից որակի ապահովման մի շարք միջազգային ստանդարտների՝ սահմանելով արտադրանքի որակի ապահովման համակարգերի պահանջներ: Այս ստանդարտներն ամփոփում և կենտրոնացնում են արտադրանքի որակի կառավարման ոլորտում առաջատար երկրների՝ վերջին տասնամյակների ընթացքում կուտակված ողջ փորձը։ Ստանդարտների ուղեցույցներին համապատասխան՝ որակի համակարգը պետք է գործի միաժամանակ արտադրանքի որակի վրա ազդող այլ գործողությունների հետ և փոխազդի դրանց հետ: Համակարգի ազդեցությունը տարածվում է CPM-ի բոլոր փուլերի վրա, որոնք իրականացվում են որակի փակ օղակում, որը հիմնականում համապատասխանում է որակի պարույրին: Ձեռնարկություններում արտադրանքի որակի կառավարման համար ISO միջազգային ստանդարտների օգտագործումը միջազգային շուկա մուտք գործելու ընդհանուր ճանաչված երաշխիք է:

Ուշադրություն դարձրեք հետևյալին բնութագրերըԱմերիկյան փորձը որակի ոլորտում.

արտադրանքի արտադրության որակի հսկողություն՝ օգտագործելով մաթեմատիկական վիճակագրության մեթոդները.

ուշադրություն դարձնել արտադրության պլանավորման գործընթացին որակի ցուցանիշների առումով, պլանների կատարման վարչական վերահսկողություն.

ընկերության կառավարման բարելավում.

Միացյալ Նահանգների կողմից արտադրանքի որակի շարունակական բարելավմանն ուղղված միջոցառումները փակել են Ճապոնիայի և Միացյալ Նահանգների միջև որակի բացը, ինչը ամրապնդել է Ամերիկայի մրցունակությունը համաշխարհային շուկայում:

Ռուսաստանում արտադրանքի որակի բարելավման շարժումը գոյություն ունի ինդուստրացման ժամանակաշրջանից: Ժամանակի ընթացքում պարզ դարձավ, որ արտադրանքի որակի կայուն բարելավումը կարելի է հասնել գիտական ​​հիմունքներով տեխնիկական, կազմակերպչական, տնտեսական և սոցիալական միջոցառումների համակարգված և ինտեգրված, փոխկապակցված իրականացման միջոցով, դուք կարող եք արագ և կայուն կերպով բարելավել արտադրանքի որակը:

Եկեք հետևենք ներքին պրակտիկայում արտադրանքի որակի բարելավման աշխատանքների կազմակերպման համակարգված մոտեցման իրականացման հաջորդականությանը:

1950-ական թվականներին լայն տարածում գտավ Սարատովյան համակարգը, որը կազմակերպում էր ապրանքների անթերի արտադրությունը և դրանք մատուցում առաջին շնորհանդեսից (BIP): Համակարգի նպատակն է ստեղծել արտադրական պայմաններ, որոնք ապահովում են աշխատողների կողմից արտադրանքի արտադրությունը՝ առանց տեխնիկական փաստաթղթերից շեղվելու: Աշխատողի աշխատանքի որակը քանակականորեն գնահատելու համար օգտագործվող հիմնական չափանիշը եղել է առաքման տոկոսը առաջին ներկայացումից, որը հաշվարկվում է որպես առաջին ներկայացումից ընդունված խմբաքանակների քանակի տոկոսը աշխատողի կողմից կատարված խմբաքանակների ընդհանուր թվին և ներկայացվել է որակի վերահսկողության բաժին։

Կատարողի նյութական և բարոյական խթանները կախված էին որոշակի մասշտաբով առաջին շնորհանդեսից սկսած առաքման տոկոսից: BIP համակարգի ներդրումը հնարավորություն է տվել. աշխատել, ստեղծել շարժման լայն տեղակայման նախադրյալներ՝ ապրանքների որակը բարելավելու համար։

Բարոյական խթանումը հանգեցրեց «Ոսկե ձեռքերի վարպետ», «Որակի գերազանցություն» տիտղոսների առաջացմանը: Ժամանակի ընթացքում փոխվեցին որակի վերահսկման բաժնի գործառույթները. վերահսկումն իրականացվեց ընտրովի, և ինքնատիրապետումը դարձավ հիմք: Հենց վերջինս հայտնաբերեց աշխատողից չկախված թերություններ, ինչը հանգեցրեց ղեկավարության շրջանում «Որակի օրերի» անցկացմանը և որակի մշտական ​​հանձնաժողովների ստեղծմանը։ Մի շարք ձեռնարկություններում ապրանքների խմբաքանակների առաջին ներկայացումից հետո առաքման տոկոսը փոխարինվել է աշխատանքային օրերի ընդհանուր թվից առանց թերությունների աշխատանքային օրերի քանակի տոկոսով:

Միևնույն ժամանակ, BIP համակարգը ուներ սահմանափակ շրջանակ, այն տարածվում էր միայն հիմնական արտադրական խանութների աշխատողների վրա։

BIP սկզբունքը, որն այնուհետև տարածվեց գործարանի և խանութի ֆունկցիոնալ ստորաբաժանումների, գիտահետազոտական ​​ինստիտուտների և նախագծային բյուրոների վրա, հիմք հանդիսացավ անթերի աշխատանքի համակարգի՝ SBT-ի համար:

Սարատովյան համակարգի Լվովի տարբերակը՝ անթերի աշխատանքային համակարգը (SBT) առաջին անգամ մշակվել և ներդրվել է Լվովի հեռագրային սարքավորումների գործարանում և Լվովի որոշ այլ ձեռնարկություններում 60-ականների սկզբին: Համակարգի նպատակն է ապահովել գերազանց որակի, բարձր հուսալիության և երկարակեցության արտադրանքի թողարկումը՝ մեծացնելով պատասխանատվությունը և խթանելով ձեռնարկության և արտադրական թիմերի յուրաքանչյուր աշխատակցին իրենց աշխատանքի արդյունքների համար:

Աշխատանքի որակը բնութագրող և նյութական խթանների չափը որոշող հիմնական չափանիշը աշխատանքի որակի գործակիցն է, որը հաշվարկվում է ձեռնարկության յուրաքանչյուր աշխատակցի, յուրաքանչյուր թիմի համար սահմանված ժամանակահատվածի համար (շաբաթ, ամիս, եռամսյակ)՝ հաշվի առնելով. արտադրական խախտումների քանակը և նշանակությունը. Համակարգը սահմանում է արտադրության խախտումների հիմնական տեսակների դասակարգիչը. յուրաքանչյուր թերություն համապատասխանում է որոշակի նվազեցման գործակցի: Աշխատանքի որակի առավելագույն գնահատումը և հավելավճարների առավելագույն չափը սահմանվում են այն աշխատողների և կոլեկտիվների համար, ովքեր հաշվետու ժամանակահատվածում չեն ունեցել որևէ խախտում:

SBT-ի ներդրումը հնարավորություն է տվել՝ քանակապես գնահատել յուրաքանչյուր աշխատակցի, յուրաքանչյուր թիմի աշխատանքի որակը, բարձրացնել յուրաքանչյուր աշխատողի, յուրաքանչյուր թիմի հետաքրքրությունն ու պատասխանատվությունը իրենց աշխատանքի որակի համար, բարելավել աշխատուժի և արտադրական կարգապահությունը բոլոր աշխատողների համար: ձեռնարկություն, բոլոր աշխատակիցներին ներգրավել մրցույթում՝ ապրանքների որակը բարելավելու, թերություններից և բողոքներից կորուստները նվազեցնելու, աշխատանքի արտադրողականությունը բարձրացնելու համար։

Լվովի SBT-ն, ինչպես Սարատովի BIP համակարգը, այն էր, որ այն տարածվում էր հիմնականում արտադրանքի արտադրության փուլում: Հայտնի են գիտահետազոտական ​​և զարգացման կազմակերպություններում առանց թերությունների աշխատանքի սկզբունքները կիրառելու փորձեր, սակայն PBT-ն լայնորեն կիրառվում է արդյունաբերական ձեռնարկություններում՝ գնահատելու և խթանելու կատարողական (ոչ ստեղծագործական) աշխատանքի որակը:

CANARSPI համակարգը (որակ, հուսալիություն, ռեսուրս առաջին արտադրանքից) առաջին անգամ մշակվել և ներդրվել է Գորկու (Նիժնի Նովգորոդ) մեքենաշինական ձեռնարկություններում 1957 - 1958 թվականներին:

Այս համակարգում շեշտը դրվեց արտադրանքի հուսալիության բարձրացման վրա՝ ուժեղացնելով նախագծային բյուրոյի և արտադրության տեխնոլոգների տեխնիկական պատրաստվածությունը, որոնք կազմում էին շահագործման ընթացքում հայտնաբերված թերությունների 60-85%-ը: Ստեղծվել են հավաքների, մասերի, համակարգերի և ընդհանրապես արտադրանքի նախատիպեր և կատարվել դրանց հետազոտական ​​փորձարկումներ։ Փորձնական արտադրությունը, ստանդարտացումը և միավորումը, ստանդարտների ընդհանուր տեխնիկական համակարգերը, ինչպիսիք են նախագծային փաստաթղթերի միասնական համակարգը (ESKD), արտադրության տեխնոլոգիական պատրաստման միասնական համակարգը (ESTPP), ենթարկվել են զգալի զարգացման:

CANARSPI համակարգի առանձնահատկությունն այն է, որ այն դուրս է գալիս արտադրանքի արտադրության փուլից և ընդգրկում է բազմաթիվ տեսակի աշխատանքներ հետազոտության և նախագծման և գործառնական փուլում:

Նախատիպի արտադրության հետազոտության և նախագծման փուլում մեծ ուշադրություն է դարձվում խափանումների պատճառների բացահայտմանը և նախաարտադրության շրջանում դրանց վերացմանը:

Այս խնդրի լուծումն իրականացվում է հետազոտական ​​և փորձարարական բազայի մշակման, միավորման գործակիցի բարձրացման, նախատիպի և մոդելավորման մեթոդների համատարած կիրառման, արագացված փորձարկման, ինչպես նաև տեխնոլոգիական գործընթացում արտադրանքի նախագծման և տեխնոլոգիական զարգացման միջոցով: արտադրության պատրաստում. Արտադրանքի շահագործման արդյունքները համակարգում դիտարկվում են որպես հետադարձ կապ և օգտագործվում են արտադրանքի դիզայնը և դրա արտադրության տեխնոլոգիան բարելավելու համար:

CANARSPI-ն լայնորեն կիրառում է անթերի աշխատուժի և ապրանքների անթերի արտադրության սկզբունքները:

Գորկու շրջանի մի շարք ձեռնարկություններում CANARSPI համակարգի ներդրումը հնարավորություն տվեց. նվազեցնել նոր արտադրանքը սահմանված որակի մակարդակին կարգավորելու համար պահանջվող ժամանակը 2-3 անգամ, բարձրացնել արտադրված արտադրանքի հուսալիությունը 1,5-ով: 2 անգամ ավելացրեք ռեսուրսը 2 անգամ, նվազեցրեք աշխատանքի ինտենսիվությունը և հավաքման և հավաքման ցիկլը, աշխատում է 1,3-2 անգամ:

NORM համակարգում մշակվել են արտադրանքի որակի բարելավման պլանավորում և արտադրանքի որակի կառավարում այս չափանիշի համաձայն, ինչպես նաև որակի վրա ուշադրություն սփռելով արտադրանքի ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում:

NORM համակարգը (շարժիչային ռեսուրսների ավելացման աշխատանքի գիտական ​​կազմակերպություն) առաջին անգամ մշակվել և ներդրվել է Յարոսլավլի ավտոմոբիլային գործարանում 1963 - 1964 թվականներին: Համակարգի նպատակն է բարձրացնել արտադրված շարժիչների հուսալիությունը և ամրությունը:

NORM համակարգը հիմնված է շարժիչի ռեսուրսի մակարդակի հետևողական և համակարգված մոնիտորինգի սկզբունքի և դրա պարբերական բարձրացման վրա՝ հիմնված շարժիչի կյանքը սահմանափակող մասերի և հավաքների հուսալիության և ամրության բարձրացման վրա, համակարգում հիմնական ցուցանիշը շարժիչի ռեսուրսն է: առաջին կապիտալ վերանորոգումը՝ արտահայտված շարժիչի ժամերով։ Համակարգում նախատեսվում է այս ցուցանիշի աճ։

Համակարգում աշխատանքի կազմակերպումը կառուցված է ցիկլայինության սկզբունքով: Ծառայության ժամկետի ավելացման յուրաքանչյուր նոր ցիկլ սկսվում է արտադրության մեջ ծառայության ժամկետի նախկինում ծրագրված մակարդակին հասնելուց հետո և նախատեսում է. և ստուգելով ինժեներական առաջարկությունները՝ ապահովելու ծառայության ժամկետի պլանավորված մակարդակը, մշակելով նախագծային և տեխնոլոգիական միջոցառումների համապարփակ պլան՝ արտադրության մեջ նոր ռեսուրսով շարժիչի մշակման համար, իրականացնելով նախագծային և տեխնոլոգիական միջոցառումների համալիր և փորձարարական հետազոտական ​​աշխատանք, արտադրության մեջ ձեռք բերված ռեսուրսի համախմբում, շահագործման մեջ ձեռք բերված մակարդակի պահպանում.

Արտադրության փուլում NORM համակարգը ներառում է BIP և SBT համակարգերի դրույթները, նախագծման փուլում՝ CANARSPI համակարգի հիմնական դրույթները:

NORM համակարգի ներդրումը հնարավորություն է տվել Յարոսլավլի շարժիչների ռեսուրսը մինչև առաջին հիմնանորոգումը 4 հազարից մինչև 10 հազար ժամ ավելացնել, 70 տոկոսով ավելացնել շարժիչի երաշխիքային ժամկետը և ավելի կրճատել պահեստամասերի կարիքը։ քան 20%:

Պլանավորված որակի մակարդակին հասնելը հնարավոր դարձավ արտադրանքի որակի կառավարման ինտեգրված մոտեցման շնորհիվ՝ ընդհանրացնելով նախորդ համակարգերի փորձը արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում:

1975 թվականին Լվովի մարզի առաջադեմ ձեռնարկություններում հայտնվեցին արտադրանքի որակի կառավարման ինտեգրված համակարգեր (KSUKP): KSUKP-ի նպատակն էր ստեղծել համաշխարհային լավագույն անալոգներին և գիտության և տեխնոլոգիայի նվաճումներին համապատասխան արտադրանք: 1978 թվականից Gosstandart-ը մշակել և հաստատել է UKP-ի հիմնական գործառույթների համակարգը: Ձեռնարկություններում KSUKP-ի ներդրման հետ կապված՝ արտադրության չափագիտական ​​ապահովում (MOP), թերությունների բազմափուլ վերլուծություն, որակի վիճակագրական հսկողություն, ստեղծվել են որակի խմբեր, մշակվել են որակի ծրագրեր, ներդրվել է արտադրանքի սերտիֆիկացում, ղեկավարների ցանց։ Ուսուցման ծրագրերում ներդրվել են բազային կազմակերպություններ և հաստատությունների ցանց՝ UCP-ի ոլորտում մասնագետների խորացված վերապատրաստման համար, համալսարաններում, ստանդարտացման և UCP-ի դասընթացներ:

1985 թվականին նշվեց, որ ավելի քան մեկ տասնամյակ KSUKP-ի օգնությամբ հնարավոր եղավ ստեղծել և հաջողությամբ վաճառել մրցունակ ապրանքներ, 2-3 անգամ ավելացնել ամենաբարձր որակի կատեգորիայի ապրանքների տեսակարար կշիռը, զգալիորեն նվազեցնել վնասները թերություններից և պահանջներից: , կրճատել 1,5 - 2 անգամ նոր արտադրանքի մշակման և յուրացման ժամկետները։

Միևնույն ժամանակ նշվեց, որ շատ ձեռնարկություններում որակի կառավարման համակարգեր (ՈԿՀ) ստեղծելիս խախտվել են ինտեգրված համակարգերի մոտեցման հիմնական սկզբունքները, ինչը հանգեցրել է այս աշխատանքում ֆորմալիզմի և, ըստ էության, բացակայության։ մի համակարգ. Դրա հիմնական պատճառներն են ձեռնարկությունների տնտեսական անտարբերությունը ԿՊ-ի բարելավման նկատմամբ, և, հետևաբար, որակի կառավարման համակարգի նկատմամբ, ձեռնարկություններում ՈԿՀ-ի ներդրումը չափազանց վարչական մեթոդներով: Սա շատերի մոտ առաջացրեց այն կարծիքը, որ ՈԿՀ-ն չի արդարացնում իրենց և չպետք է դրանով զբաղվել:

Տնտեսության վերակառուցմամբ և ծախսերի հաշվառման անցումով պարզ դարձավ, որ արտադրանքի որակը դառնում է ձեռնարկությունների կենսունակության հիմնական պայմանը հատկապես արտաքին շուկայում։

ՈԿՀ-ի հետագա զարգացումը տեղի ունեցավ որպես ավելի բարձր մակարդակի կառավարման համակարգերի մաս՝ ոլորտային և տարածքային ընդհուպ պետության՝ «որակյալ» ծրագրերի մշակման և ազգային տնտեսական պլաններում դրանց ընդգրկման հիման վրա: Այսպիսով, կազմակերպվեց ՔՊ կառավարման համակարգերի արտաքին միջավայրը։ 1978 թվականին մշակվել և հաստատվել են Միասնական համակարգի հիմնական սկզբունքները կառավարությունը վերահսկում էարտադրանքի որակը (ESGUKP):

Շուկայական պայմաններին անցնելու հետ դիրեկտիվ կառավարման մեթոդները վերացան, և մրցակցություն առաջացավ ապրանք արտադրողների միջև, որոնք ուղղակիորեն զգացին համաշխարհային հանրության պահանջները արտադրանքի որակի նկատմամբ։

Շուկային անցումային շրջանում Gosstandart-ի մեծ վաստակը որակի համակարգերի ներքին ստանդարտների միջազգային չափանիշների ներդաշնակեցման աշխատանքն էր, որն արտացոլում էր նաև արտադրանքի որակի կառավարման ներքին փորձը:

Չնայած տնտեսական ճգնաժամի բացասական հետևանքներին՝ Ռուսաստանը խաղադրույք է կատարում արտադրանքի որակի բարելավման վրա։

Որակի խնդիր? բարդ, այն կարող է լուծվել միայն օրենսդրության, տնտեսագիտության, տեխնոլոգիայի, կրթության և դաստիարակության ոլորտներում, ինչպես նաև արտադրողների, օպերատորների և սպառողների, գիտական ​​և ինժեներական կառույցների, օրենսդրական և ինժեներական կառույցների համակարգված աշխատանքի հիման վրա միաժամանակ վարելով համապատասխան քաղաքականություն: գործադիր կառավարման մարմինները։ Համակարգող դաշնային գործադիր մարմինը գործունեության երեք ամենակարևոր ոլորտներում՝ ստանդարտացում, սերտիֆիկացում և չափագիտություն, որակի խնդրի լուծումն ապահովելու համար, Ռուսաստանի Գոստանդարտն է:

Որակի կառավարման ոլորտում Gosstandart-ի տեխնիկական քաղաքականությունը նախատեսում է աջակցություն հայրենական արտադրողներին ձեռնարկություններում որակի համակարգերի ներդրման հարցում ISO 9000 ընտանիքի միջազգային ստանդարտների պահանջներին համապատասխան:

Որակի ինտեգրված կառավարման ներքին փորձը լավ հիմք է ISO 9000 ստանդարտների մշակման համար, որոնք ներկայացնում են որակի կառավարման գիտության զարգացման ավելի բարձր մակարդակ:

ապրանքի պահանջվող որակի ձեռքբերում (հաշվի առնելով գինը) նվազագույն ծախսերով.

ապրանքների ժամանակին առաքում սպառողներին.

արտադրանքի որակի ոլորտում նպատակներին հասնելու հիմնական չափանիշներն են հաճախորդների գոհունակությունը և մրցունակ արտադրանքի թողարկումը.

Որակի կառավարման ոլորտում առաջադեմ համաշխարհային փորձին տիրապետելու համար անհրաժեշտ է իրականացնել օժանդակ միջոցառումների մի շարք, ներառյալ աշխատանքը խթանող միջոցառումների և առավելությունների համակարգի մշակումն ու ներդրումը: Սա պետք է լինի երկրում ստեղծված կազմակերպչական կառույցի կիզակետը, որը գնահատում և ճանաչում է որակի համակարգերը, ինչպես նաև պատրաստում է մասնագետներ, որոնք կարող են կատարել բոլոր տեսակի աշխատանքներ որակի ապահովման, վերահսկման և բարելավման ոլորտում:

3.2 Ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի բարելավման ուղիները

Ապրանքի որակը բիզնեսի մրցունակության հիմքն է: Պետք է հիշել, որ որակն ինքնանպատակ չէ, որակը գործընթաց է, որի ընթացքում մշակվում է որոշակի ապրանք։ Հետևաբար, դուք պետք է հստակ իմանաք, թե ինչ արդյունքներ է ուզում ստանալ ընկերությունը, ում համար են դրանք նախատեսված:

Ներկա փուլում որակի տնտեսագիտության մեթոդները շատ բազմազան են և ներառում են հետևյալ հիմնական ոլորտները.

ապրանքների տրամադրման և բարելավման համար ծախսերի կառավարման հայեցակարգի բարելավում.

Ա. Ֆեյգենբաումի` որակի ապահովման ծախսերի կառավարման հայեցակարգի մշակում` հիմնված PAF մոդելի վրա;

որակի կորստի ծախսերի կառավարման հայեցակարգ;

գործընթացների շրջանակներում ծախսերի կառավարման հայեցակարգի ձևավորում.

Բիզնես գործընթացների շրջանակներում ծախսերի կառավարման հայեցակարգը վերջիններից էր և ներկայումս մշակման փուլում է: Միևնույն ժամանակ, այն հիմնված էր Դ. Ջուրանի՝ ծախսերը անհրաժեշտի և ավելորդների բաժանելու գաղափարի վրա. ժամանակակից տարբերակ- «ծախսված գումար» և «կորցրած գումար»): Այս մոդելը ենթադրում է, որ արտադրության կառավարումը գործընթացների համակարգի կառավարումն է, որը շահույթ է բերում կազմակերպությանը:

Որակի կառավարման համակարգ կառուցելու գործընթացային մոտեցման կիրառման հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ այս դեպքում հնարավոր է «գործընթացները դիտարկել արժեքի ավելացման և կատարողականի և արդյունավետության տեսանկյունից արդյունքների հասնելու տեսանկյունից» (ISO 9001: 2008): Սա նշանակում է, որ գործընթացների որակի ծախսերի կառավարման մոդելը, մի կողմից, լիովին համապատասխանում է որակի կառավարման համակարգերի միջազգային պահանջներին, իսկ մյուս կողմից՝ ուղղված է ոչ միայն հաճախորդների գոհունակության բարձրացմանը, այլև տնտեսական արդյունքների հասնելուն և արտադրող կազմակերպության առավելությունները. Բացի այդ, այս հայեցակարգը լիովին համահունչ է կազմակերպության կառավարման ժամանակակից մեթոդներին, որոնք հիմնված են գործընթացների և ռեսուրսների մոդելների վրա, ինչպես նաև բիզնես գործընթացների վերաճարտարագիտության հիման վրա: Եվ բացի այդ, բիզնես գործընթացների որակի համար ծախսերի կառավարման հայեցակարգն էր, որը հիմք հանդիսացավ հավասարակշռված միավորների անհատական ​​և կազմակերպչական համակարգերի զարգացման համար, ինչպես նաև շահութաբերության գործընթացի վրա հիմնված վերլուծության հայեցակարգը, որը կարող է նաև. համարել որակի տնտեսագիտության մեթոդներ:

Որակի կառավարման համակարգերի ISO ստանդարտների հիմքում ընկած սկզբունքներից մեկը գործընթացային մոտեցման կիրառումն է: Ցանկացած գործունեություն, որն օգտագործում է ռեսուրսները՝ մուտքերը ելքերի վերածելու համար, կարող է համարվել գործընթաց: Միևնույն ժամանակ, գործընթացի մոտեցման կիրառումը որակի կառավարման համակարգում (ինչպես գործունեության կառավարման, այնպես էլ ռեսուրսների կառավարման համար) «թույլ է տալիս ավելի արդյունավետ կերպով հասնել ցանկալի արդյունքների» (ISO 9000: 2005 «Որակի կառավարման համակարգեր. հիմունքներ և բառապաշար». »):

Այսպիսով, գործընթացի հիմնական բնութագրիչներից մեկը արդյունավետությունն է: Սա նշանակում է, որ որակի կառավարման համակարգում գործընթացի մոդելի ձևավորումն ու օգտագործումը՝ ISO 9000 սերիայի պահանջներին համապատասխան, ձեռնարկության համար կբերի առավել շոշափելի արդյունքներ և օգուտներ այն դեպքում, երբ գործընթացները կգնահատվեն ոչ միայն առումով: արդյունքների հասնելու, այլ նաև կազմակերպությունում կառավարման գործընթացների արդյունավետության առումով։ Որակի կառավարման համակարգերի կառուցման մեկ այլ սկզբունք է գործունեության շարունակական բարելավումը դիտարկել որպես կազմակերպության անփոփոխ նպատակ:

Միևնույն ժամանակ, բարձրակարգ կառավարման և բոլոր շահագրգիռ կողմերի գոհունակության հասնելու հիմնական գործիքը հանդիսանում է տնտեսական մեթոդներ, քանի որ որակի արժեքը կազմող ծախսերի մոնիտորինգն է, որը հնարավորություն է տալիս արագորեն կառավարման որոշումներ կայացնել որակի ոլորտում, գնահատել այդ որոշումների տնտեսական հետևանքները, համակարգված մոտենալ կազմակերպությունում պարտականությունների և լիազորությունների բաշխմանը: և բարձրացնել որակի կառավարման համակարգի գործընթացների արդյունավետությունը: Միևնույն ժամանակ, կազմակերպության մակարդակով որակի նպատակների պլանավորման գործընթացում անհրաժեշտ է հստակ ձևակերպել տնտեսական նպատակներ՝ դրանց իրականացման տնտեսական հետևանքները վերահսկելու համար:

Այնուամենայնիվ, չնայած այն հանգամանքին, որ չափորոշիչները հայտարարել են գործընթացների արդյունավետությունն ու արդյունավետությունը որոշելու և բարելավելու ուղղությամբ գործողություններ իրականացնելու պարտավորության մասին, և որակի կառավարման համակարգը ամբողջությամբ, դրա գործնական կիրառումը բավականին բարդ է և ժամանակատար: Ակնհայտ է, որ հնարավոր չէ արդյունավետությունը որոշել առանց որակի և գործընթացի ծախսերի օգտագործման: Ստացվում է արատավոր շրջան. անհրաժեշտ է գնահատել ՈԿՀ գործընթացների արդյունավետությունը, դրա համար անհրաժեշտ է սահմանել տնտեսական կատարողականի (դրամական արտահայտությամբ սահմանված կատարողականի) և արդյունավետության չափանիշներ և որոշել գործընթացի որակի արժեքը ( ներառյալ որակի ընդհանուր արժեքը), սակայն արդյունավետության և արդյունավետության միանշանակ չափանիշներ չկան, և գործընթացի արժեքը հայտնի չէ: Ակնհայտ է, որ հենց նման խնդիրների լուծման բարդության և անորոշության պատճառով է, որ շատ կազմակերպությունների համար որակի կառավարման համակարգի տնտեսական ասպեկտների գործնական իրականացումը դառնում է երազանք:

ISO 9000:2000 շարքի կիրառման պրակտիկան ապացուցեց, որ «գործընթացային մոտեցումն այնքան արդյունավետ է, որ դրա կիրառումը լրջորեն փոխում է ոչ միայն եկամուտների և ծախսերի մակարդակը, ոչ միայն աշխատանքի կազմակերպումն ու ձեռնարկության կառուցվածքը, այլև հոգեբանությունը. անձնակազմից»։ Որակի կառավարման համակարգում գործընթացի մոտեցումը նույնքան արդյունավետ է, որքան այն իրականացվում է (կամ որքանով մենք ցանկանում ենք այն իրականացնել), և որակի տնտեսական ասպեկտները չեն հանդիսանում բուն գործընթացների և գործընթացի մոտեցման մի մասը (բնութագիրը), այլ. դրանց գնահատման մեխանիզմ։

Կազմակերպությունում ցանկացած գործընթացի համար կարող է ստեղծվել տնտեսական մոդել: Այն կարող է օգտագործվել՝ բացահայտելու և վերահսկելու գործընթացի ծախսերը՝ կապված կազմակերպության կոնկրետ ասպեկտների հետ, ինչպիսիք են ուսուցումը, որակի կառավարման համակարգի վերանայումը կամ նոր արտադրանքի ձևավորումը: Գործընթացի ծախսերը գործընթացի համապատասխանության և անհամապատասխանության հետ կապված ծախսերի հանրագումարն են և ներկայացնում են գործընթացի ընդհանուր արժեքը: Համապատասխանության արժեք - ծախսեր, որոնք անհրաժեշտ են հաճախորդների (սպառողների) բացահայտված և առաջարկվող բոլոր կարիքները բավարարելու համար՝ առկա գործընթացում թերությունների (խափանումների) բացակայության դեպքում: Անհամապատասխանության արժեքը - ժամանակի, նյութերի, ռեսուրսների ծախսեր, որոնք կապված են անբավարար ապրանքների և ծառայությունների ստացման, արտադրության, առաքման և ուղղման գործընթացի հետ: Այլ կերպ ասած, գործընթացի համապատասխանության արժեքը գործընթացի պահանջներին առավելագույնս բավարարելու ամբողջ արժեքն է արդյունավետ միջոցիսկ անհամապատասխանության արժեքը գործընթացի պահանջներին չհամապատասխանելու ընդհանուր արժեքն է, ներառյալ կորցրած հնարավորություններն ու օգուտները:

Սա ենթադրում է, որ արդյունավետ գործընթացը կարելի է համարել գործընթաց, որի արդյունքը, երբ բոլոր նշված պահանջները բավարարվեն, հնարավոր չէ հասնել ավելի ցածր գնով: Հետևաբար, անհամապատասխանության հետևանքով առաջացած ծախսերը գործընթացի անարդյունավետության հետ կապված ծախսեր են, այսինքն՝ մարդկային ռեսուրսների, նյութերի ավելցուկ ծախսեր, սարքավորումների շահագործման ավելացում, որոնք բխում են գործընթացի անհամապատասխանությունից (սխալներ, փոփոխություններ, կորցրած շահույթ և այլն): այլ կորուստներ): Այսինքն՝ գործընթացի ծախսերից գերազանցող բոլոր ծախսերը, որոնց արդյունավետությունը առավելագույնն է, գործընթացի անհամապատասխանության հետևանքով առաջացած ծախսեր են: Գործընթացի բարելավումը կհանգեցնի դրա արդյունավետության բարձրացման, հետևաբար՝ անհամապատասխանության պատճառով համապատասխանության/կորստի հարաբերակցության փոփոխության: Գործընթացի արժեքի նման մեկնաբանմամբ, այն կազմող բոլոր ծախսերը կդասակարգվեն ըստ «օգտակարության» սկզբունքի:

Գործընթացի տնտեսական մոդելի կիրառման հաջորդ քայլերը կլինեն գործընթացի ծախսերի, արդյունավետության և արդյունավետության միաժամանակ մոնիտորինգը և վերլուծությունը՝ բարելավելու հնարավորությունները բացահայտելու համար: Գործընթացը բարելավելու հնարավորություն գտնելու դեպքում անհրաժեշտ է կատարել բարելավման իրականացման տնտեսական վերլուծություն՝ դրա իրագործելիության տեսանկյունից։ Բարելավման հնարավորություններն անսահման են, բայց որքան կարժենա այդ բարելավումները, և արդյոք հաջորդ բարելավումը կհանգեցնի QMS գործընթացի կամ գործընթացի մոդելային շղթայի այլ գործընթացների արժեքի ավելացմանը:

Մի կողմից, շարունակական բարելավման սկզբունքը որակի կառավարման համակարգերի կառուցման հիմնարար սկզբունքն է, և, ըստ ISO 9000-ի, «կազմակերպության շարունակական բարելավումը որպես ամբողջություն պետք է դիտարկվի որպես նրա մշտական ​​նպատակ»: Բայց մյուս կողմից, ըստ նույն ստանդարտի, որակի բարելավումը առաջին հերթին պետք է ընկալվի որպես արդյունավետության, արդյունավետության բարելավում, և գործընթացի արժեքի բարձրացման դեպքում արդյունավետությունը կարող է նվազել: Ուստի բարելավումների տնտեսական նպատակահարմարության գնահատման փուլն ամենակարեւորներից է։

Նախորդ գլխում կատարված վերլուծությունը ցույց է տվել, որ «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն ունի արդյունավետ գործող որակի կառավարման համակարգ, որը համապատասխանում է ISO 9001: 2008 միջազգային ստանդարտի պահանջներին, ինչը հաստատվում է որակի վկայականներով: Որակի կառավարման համակարգի ներդրումը Օմսկշինային տվեց հետևյալ առավելությունները.

Omskshina ԲԲԸ-ի որակի կառավարման համակարգը համապատասխանում է ISO 9001: 2008 պահանջներին, հանդիսանում է ձեռնարկության կայունության երաշխավոր և սպառողների կողմից վստահություն է ստեղծում դրա նկատմամբ (ըստ Omskshina-ում առկա վիճակագրության, գնորդների ավելի քան 95% պահանջել ձեռնարկությունից ունենալ ISO միջազգային ստանդարտի վկայագիր);

աճել է ընկերության կառավարելիությունը. ձեռնարկությունն ունի աշխատողների հստակ սահմանված պատասխանատվություն և իրավասություն.

բաժնետիրական ընկերությունը ցուցադրում է անհրաժեշտ որակի արտադրանք արտադրելու ունակություն.

պայմանագրեր կնքելիս նրանք սկսեցին ավելի հստակորեն պահանջներ սահմանել ապրանքների համար. պայմանագրերի հետագծելիության բարելավում;

խստացվել է գնված նյութերի մուտքային որակի հսկողությունը. «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն նախապատվությունը տալիս է որակի հավաստագրված կառավարման համակարգ ունեցող մատակարարներին.

արտադրության բոլոր փուլերում գործառնական վերահսկողության բարձրացում:

Որակի կառավարման համակարգի ներդրումն ազդել է նաև ձեռնարկության տնտեսական արդյունքների վրա՝ աճել են վաճառքի ծավալները, աճել ձեռնարկության շահույթը։

Միևնույն ժամանակ, վերլուծությունը հնարավորություն է տվել բացահայտել մի շարք խնդիրներ, որոնք խոչընդոտում են «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ում որակի կառավարման համակարգի հաջող գործունեությունը.

ներգնա հումքի և նյութերի որակը միշտ չէ, որ համապատասխանում է պահանջներին.

սարքավորումների զգալի բարոյական և ֆիզիկական մաշվածություն, ինչը խոչընդոտում է բարձրորակ արտադրանքի թողարկումը և այլն;

ամուսնության առկայությունը և, համապատասխանաբար, ամուսնությունից առաջացած կորուստները.

Այս առումով որակի շարունակական բարելավման, ապրանքների մրցունակության աճի ապահովման և շուկայում հաջողության հասնելու համար բավարար չէ ISO միջազգային ստանդարտներին համապատասխան որակի կառավարման համակարգը: Օմսկշինա ԲԲԸ-ում որակի կառավարման համակարգը, որը հիմնված է MS ISO 9001: 2008-ի վրա, հնարավորություն տվեց ամրագրել կառավարման որոշակի մակարդակ և ընկերության համար ճանապարհ բացեց դեպի արտաքին և ներքին շուկաներ: Շուկայում կայուն դիրք գրավելու և համալիրում տնտեսական և սոցիալական խնդիրները լուծելու համար անհրաժեշտ է ձեռնարկությանը կողմնորոշել աշխատել TQM (Total Quality Management) սկզբունքներով, ինչը թույլ կտա նրան ավելի հաջող աշխատել Հայաստանում: շուկայական պայմանները, կիրառել ժամանակակից մոտեցումներ և կառավարման մեթոդներ։

TQM-ի հիմնական տարրերը, որոնց պետք է ձգտի Օմսկշինան, հետևյալն են.

արժեքների վերագնահատում, այսինքն. Աշխատակիցների և ընդհանուր առմամբ ձեռնարկության գործունեության ավելի քննադատական ​​գնահատում, կենտրոնանալ որակի շարունակական բարելավման, բոլոր գործողությունների կատարման և բոլոր աշխատակիցների փոխազդեցության վրա՝ այդ նպատակներին հասնելու համար.

ընկերության գործունեության նորմերին և կանոններին անհամապատասխանությունների մշտական ​​մոնիտորինգի գործընթացը (ամուսնություն, սխալներ և այլն) և դրանք շտկելու ուղիներ գտնելու (աշխատանքի որակի բարձրացում), որում ներգրավված են ընկերության բոլոր աշխատակիցները.

Ընկերությունում վերապատրաստման և կարիերայի զարգացման համակարգերի փոփոխություն և բարելավում, որպեսզի աշխատակիցներին համապատասխան կերպով դրդվի համագործակցել և բարելավել բոլոր գործողությունների որակը.

Ընկերության մատակարարների և հաճախորդների հետ աշխատանքի այնպիսի համակարգի կառուցում, որը կենտրոնացած կլինի որակի շարունակական բարելավման գործընթացի վրա։

Բացի այդ, «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի ջանքերը պետք է ուղղված լինեն հիմնական միջոցների մաշվածության մակարդակի նվազեցմանը, ինչը պահանջում է լրացուցիչ ներդրումային ծախսեր՝ դրանք արդիականացնելու և թարմացնելու համար։ Այս միջոցառումների իրականացումը մի կողմից կնպաստի արտադրված արտադրանքի որակի բարելավմանը և մերժումների ու բողոքների ծավալների նվազմանը, մյուս կողմից՝ կնվազեցնի արտադրանքի արտադրության ընդհանուր արժեքը, ինչը կբարձրացնի դրա մրցունակությունը։

Այս դեպքում կարևոր իրադարձություն է կադրերի վերապատրաստումն ու շարունակական մասնագիտական ​​զարգացումը։ Քանի որ հենց արդյունաբերական և արտադրական անձնակազմի գիտելիքների և կարողությունների մակարդակից է կախված, որ արտադրանքի որակը, մերժվածների և պահանջների չափը շատ է կախված:

Իրականացնել հատուկ միջոցառումներ՝ ուղղված որակյալ աշխատանքի համար անձնակազմի հետաքրքրության և մոտիվացիայի բարձրացմանը:

Մեր կարծիքով, այս դեպքում կարելի է կիրառել նորարարական կառավարման տարբեր մեթոդներ, մասնավորապես՝ համոզելու մեթոդներ, մոտիվացիայի մեթոդներ և հարկադրանքի մեթոդներ։

Արտադրված արտադրանքի թերությունների պատճառների վերլուծությունը ցույց է տվել, որ շատ պատճառներ կապված են ոչ միայն արտադրության տեխնոլոգիայի, այլև գնված հումքի և նյութերի որակի հետ, ինչը պահանջում է հատուկ միջոցներ՝ ուղղված այս գործոնի վերացմանը:

Այսպիսով, «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի գործունեության բարելավումը արտադրանքի որակի բարելավման ոլորտում պահանջում է հետևյալ կոնկրետ միջոցառումները.

կողմնորոշել ձեռնարկությունը աշխատելու ոչ միայն միջազգային ISO ստանդարտների, այլ նաև TQM (ընդհանուր որակի կառավարում) սկզբունքների համաձայն, ներառյալ ինտեգրված և համակարգված մոտեցման ճանաչումը և ներդրումը որպես արտադրանքի ոլորտում նպատակներին հասնելու ամենաարդյունավետ մեթոդները: որակ;

Եզրակացություն

Ամփոփելով՝ անհրաժեշտ է անել հետևյալ եզրակացությունները.

որակը շատ բարդ, հակասական և ոչ ակնհայտ կատեգորիա է: Այն ներթափանցում է մարդկային կյանքի բոլոր ասպեկտները, հանդիսանում է յուրաքանչյուր մարդու և որպես ամբողջության հասարակության գործունեության կարևորագույն խթանը.

ԳՕՍՏ 15467 - 79 «Արտադրանքի որակի կառավարում» հիմնական հասկացությունների, տերմինների և սահմանումների համաձայն «Ապրանքի որակը հատկությունների մի շարք է, որոնք որոշում են դրա համապատասխանությունը որոշակի կարիքները բավարարելու համար՝ նախատեսված նպատակին համապատասխան.

ԳՕՍՏ 15467-ի համաձայն՝ արտադրանքի որակի կառավարումը գործողություններ է, որոնք ձեռնարկվում են արտադրանքի ստեղծման և շահագործման կամ սպառման ընթացքում՝ դրա որակի պահանջվող մակարդակը հաստատելու, ապահովելու և պահպանելու նպատակով.

QMS-ը կազմակերպության կառավարման համակարգի մի մասն է, որն ուղղված է շահագրգիռ կողմերի կարիքներին, ակնկալիքներին և պահանջներին բավարարելու որակի նպատակներին համապատասխան արդյունքների հասնելու համար.

միայն այն ձեռնարկությունները, որոնցում յուրաքանչյուր աշխատակից կենտրոնացած է որակի վրա, ունի համապատասխան մոտիվացիա և որակավորում և ակտիվորեն նպաստում է ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին սպառողների կարիքների բավարարմանը, կարող են ապահովել պահանջվող որակը.

արտադրանքի որակի ցուցանիշները դասակարգվում են ըստ հետևյալ չափանիշների.

կան արտադրանքի որակի մակարդակի գնահատման տարբեր մեթոդներ, ինչպիսիք են՝ չափման, հաշվարկման, օրգանոլեպտիկ, գրանցման, փորձագիտական, սոցիոլոգիական և ավանդական մեթոդները.

Ամփոփելով արդյունաբերական և զարգացող երկրներում արտադրանքի որակի կառավարման լավագույն փորձը՝ կարելի է նշել հետևյալը.

Ապրանքների որակի բարձրացման, ապահովման և բարելավման ոլորտում նպատակներն ու խնդիրները յուրաքանչյուր ֆիրմայի, ընկերության, կոնցեռնի տնտեսական քաղաքականության կենտրոնում են։ Այս դեպքում գլխավորը սպառողների կարիքներն ու պահանջները բավարարելն է.

արտադրանքի պահանջվող որակի ձեռքբերումը տեղի է ունենում (հաշվի առնելով գինը) նվազագույն ծախսերով.

ապրանքների մատակարարումը սպառողներին իրականացվում է ժամանակին.

արտադրանքի որակի կառավարման ինտեգրված և համակարգված մոտեցման ճանաչում և իրականացում՝ որպես արտադրանքի որակի ոլորտում նպատակներին հասնելու և խնդիրների լուծման ամենաարդյունավետ մեթոդներ.

բարձրորակ աշխատանքային գործիքների օգտագործում մրցունակ արտադրանքի արտադրության մեջ.

արտադրանքի որակի ապահովման և կառավարման ոլորտում բարձր որակավորում ունեցող անձնակազմի շարունակական և համակարգված վերապատրաստում և մասնագիտացված մասնագիտական ​​վերապատրաստում.

բոլոր աշխատակիցների մշտական, բարեխիղճ և ստեղծագործ աշխատանքը՝ ապրանքների որակը բարելավելու, ապահովելու և բարելավելու համար.

արտադրանքի յուրաքանչյուր արտադրողի, կատարողի, բոլոր աշխատակիցների մոտ հարգալից վերաբերմունքի ձևավորում սպառողի, հաճախորդի նկատմամբ.

ցանկացած աշխատանքի կատեգորիայի աշխատողների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունքի մթնոլորտի ստեղծում և նրանց կարիքների, խնդրանքների, առօրյա կյանքի նկատմամբ ուշադրություն.

«Օմսկշինա» ԲԲԸ-ի արտադրանքի որակի վերլուծությունը և գնահատումը թույլ է տալիս կենտրոնանալ հետևյալ կարևոր կետերի վրա.

Omskshina-ի ռազմավարական նպատակն է ամրապնդել Ռուսաստանի Դաշնության անվադողերի արդյունաբերության առաջատարի դիրքերը արտադրական օբյեկտների գլոբալ վերակառուցման և արդիականացման միջոցով, որոնք թույլ են տալիս անվադողերի արտադրությունը՝ օգտագործելով ավելի արդյունավետ տեխնոլոգիաներ, թարմացնելով ապրանքների տեսականին, բարելավելով դրանց որակը: և վաճառքի նոր շուկաների զարգացում;

ձեռնարկության սեփական միջոցները հիմնականում ուղղվում են առկա արտադրության բարելավմանը։ Ժամանակակից արտասահմանյան տեխնոլոգիաների վրա հիմնված նոր արտադրական օբյեկտների կազմակերպման հետ կապված խոշոր ներդրումային նախագծերի իրականացումը արտասահմանյան առաջատար արտադրողներից սարքավորումների ձեռքբերմամբ իրականացվում է Omskneft ԲԲԸ-ի աջակցությամբ, անմիջական մասնակցությամբ և միջոցների ներգրավմամբ.

2007 թվականին որակի կառավարման համակարգի (ՈԿՀ) վրա աշխատանքներն իրականացվել են երկու ուղղությամբ.

Ներկայիս QMS-ի պահպանում ISO 9001 միջազգային ստանդարտի պահանջներին համապատասխան: 2008 թ.

ՈԿՀ-ի կատարելագործում ISO/TU 16949-ի պահանջներին համապատասխան: 2002թ. «Որակի կառավարման համակարգեր. ISO 9001: 2008-ի կիրառման հատուկ պահանջներ` ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար սերիական և պահեստամասեր արտադրող կազմակերպություններին` համաձայն ավտոմոբիլային գործարանների պահանջների.

ՈԿՀ-ի արդյունավետությունն ու արդյունավետությունը հաստատվել է 2007 թվականի ցուցանիշների կատարողականի վերլուծությամբ.

2007 թվականի որակի թիրախները կատարվել են:

Համալիր գնահատմամբ՝ սպառողների գոհունակությունը 100 հնարավորից կազմել է 99 միավոր, ինչը համապատասխանում է «սպառողը հիացած է» գնահատականին.

2008 թվականին «Օմսկշինա» ԲԲԸ-ն սկսեց ներդնել Lean Manufacturing արտադրական համակարգը, որը պետք է ապահովի արտադրական ռեսուրսների օպտիմալացում, նվազեցնել ոչ արտադրողական ծախսերը և, ի վերջո, բարձրացնել արտադրանքի մրցունակությունը.

Ֆիզիկական առումով անվադողերի վերլուծությունը և առաքումը 2008 թվականին 2007 թվականի համեմատությամբ վաճառքի նվազում է ցույց տվել: Սա վերաբերում է նաև արտահանման և ներքին շուկա անվադողերի առաքմանը: Սա ցույց է տալիս, որ վաճառքից հասույթի աճը, ինչպես երևում է ձեռնարկության ֆինանսական արդյունքների վերլուծությունից, հիմնականում պայմանավորված է առևտրային ապրանքների գների աճով.

Բողոքների վերլուծությունը ցույց է տվել, որ այս ցուցանիշի մակարդակը ընդհանուր արտադրանքի նկատմամբ չի գերազանցում ձեռնարկության ստանդարտ մակարդակները: Այնուամենայնիվ, անվադողերի նման ծավալի պահանջների առկայությունը ցույց է տալիս, որ ներկայիս որակի կառավարման համակարգը և արտադրության առկա տեխնոլոգիական գործընթացը չեն ապահովում պահանջների ծավալը զրոյի հասցնելու 100% երաշխիք.

Վերջնական ջարդոնի վերլուծությունը ցույց է տվել, որ բոլոր տեսակի արտադրված խողովակներում դրա մակարդակը չի անցնում թույլատրելի սահմանը, այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել վերջնական ջարդոնի մակարդակը նվազեցնելու համար՝ այն մոտեցնելու ստանդարտներին: զարգացած երկրներում անվադողեր արտադրողներ.

Ավտոմեքենաների տարբեր տեսակի տեսախցիկների վերջնական ամուսնության առաջացման պատճառների վերլուծությունը ցույց է տվել, որ թերության հիմնական տեսակը փուչիկների մեջ է, բացառությամբ թեթև չափսի խցիկների, որտեղ ամուսնության պատճառները ներառում են համատեղ շեղումներ, օտար ընդգրկումներ: և կրեմ ռետինե: Միևնույն ժամանակ, Պարետոյի մեթոդով ամուսնության առաջացման պատճառները վերլուծելիս կարևոր է յուրաքանչյուր պատճառով արտացոլել ամուսնության չափը ոչ միայն տեսակի, այլև արժեքային առումով, ինչը թույլ է տալիս գնահատել ամուսնությունից կորստի սանդղակը և կենտրոնանալ ամուսնության ամենաանշահավետ պատճառների վրա:

Մեր կարծիքով, Omskshina-ի արտադրանքի որակի մակարդակը բարելավելու համար անհրաժեշտ է իրականացնել հետևյալ միջոցառումները.

կողմնորոշել ձեռնարկությունը աշխատելու ոչ միայն միջազգային ISO ստանդարտների, այլ նաև TQM (Ընդհանուր որակի կառավարում) սկզբունքների համաձայն, ներառյալ ինտեգրված և համակարգված մոտեցման ճանաչումը և ներդրումը որպես ոլորտում նպատակներին հասնելու ամենաարդյունավետ մեթոդները: արտադրանքի որակը;

հիմնական միջոցների վերանորոգում և արդիականացում և բարձրորակ աշխատանքային գործիքների օգտագործում.

արտադրանքի որակի ապահովման և կառավարման ոլորտում անձնակազմի շարունակական և համակարգված վերապատրաստում և մասնագիտական ​​զարգացում.

որակյալ աշխատանքի համար անձնակազմի հետաքրքրության և մոտիվացիայի ապահովում.

մատակարարների հետ հուսալի հարաբերությունների հաստատում` բարձրորակ հումք ձեռք բերելու համար.

բարելավել արտադրված արտադրանքի որակը նվազագույն արտադրական և առևտրային ծախսերով.

Ձեռնարկության անցումը որակի ինտեգրված կառավարման համակարգերին կօգնի լուծել բարձրագույն առաջարկությունները և ապահովել ձեռնարկության ֆինանսական կայունությունը:

Օգտագործված գրականության ցանկ

1.ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9000-2001թ. Որակի կառավարման համակարգեր. Հիմունքներ և բառապաշար.

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9001-2008. Որակի կառավարման համակարգ. Պահանջներ.

ԳՕՍՏ Ռ ԻՍՕ 9004-2001. Որակի կառավարման համակարգ. Առաջարկություններ կատարողականը բարելավելու համար.

Անտոնով Գ.Ա. Ստանդարտացման և արտադրանքի որակի կառավարման հիմունքներ. Դասագիրք 3 մասից. - SPb .: SPbUEF, 2005 .-- 111 p.

Արիստով Օ.Վ. Որակի կառավարում՝ Դասագիրք՝ Grif / O.V. Արիստով. M .: INFRA-M, 2009.? 239-ական թթ.

Բասովսկի Լ.Ե. Որակի կառավարում՝ Դասագիրք՝ Grif / L.E. Բասովսկին, Վ.Բ. Պրոտասիև. M .: INFRA-M, 2006.? 212 թ.

Վարակուտա Ս.Ա. Արտադրանքի որակի կառավարում. ուսումնասիրության ուղեցույց: - M .: INFRA - M, 2006.-207 էջ.

Վախրուշև Վ. Ճապոնական կառավարման սկզբունքները. - M.: FOBZ, 2006 թ. 207-ական թթ.

Վումեկ Դ., Ջոնս Դ.Տ. Նիհար արտադրություն / Per. անգլերենից - Մ .: Alpina Business Books, 2006 թ.

Վիխանսկի Օ.Ս. Կառավարում. Դասագիրք. Էդ. 4-րդ. ? Մ.: Տնտեսագետ, 2005 թ.

Ընդհանուր որակի կառավարում. Դասագիրք համալսարանների համար / O.P. Գլուդկին, Ն.Մ. Գորբունովը, Ա.Ի. Գուրով, Յու.Վ. Զորին; խմբ. Օ.Պ. Գլուդկին. - Մ .: Ռադիո և կապ, 2006 թ.-- 600 էջ.

Գերասիմով Բ.Ի., Զլոբինա Ն.Վ., Սպիրիդոնով Ս.Պ. Որակի կառավարում. Դասագիրք. Օգուտ. - M .: Knorus, 2005:

Գերչիկովա Ի.Ն. Կառավարում. Դասագիրք. ? 2-րդ հրատ. Վերանայված և լրացուցիչ - Մ .: Բանկեր և փոխանակումներ, UNITI, 2005 թ

Գեմբրիս, Սվեն. Որակի կառավարում / Սվեն Գեմբրիս, Յոահիմ Հերման; մեկ. նրա հետ. Մ.Ն. Տերեխինա - Մ .: Հրատարակչություն «Omega-L»: SmartBook, 2008 թ. 128 էջ

Գիսին Վ.Ի. Որակի կառավարում (2-րդ հրատ.): - Մոսկվա: ICC «Mart», Ռոստով - n / a: Հրատարակչական կենտրոն «Mart», 2007. - 400 p.

Գլուխով Վ.Վ. Կառավարում: Դասագիրք համալսարանների համար. Grif / V.V. Գլուխով.- 3-րդ հրտ. ? SPb .: Peter, 2009.? 608-ական թթ.

Դանիլով Ի.Պ. Վերլուծության վիճակագրական մեթոդներ և արտադրանքի որակի կառավարում. Մեթոդ. առաջարկություններ / I.P. Դանիլով. Կազան, Չեբոկսարի: Թագլիմատ, 2007 թ. 72-ական թթ.

George S., Weimerskirch A. Ընդհանուր որակի կառավարում. Ռազմավարություններ և տեխնոլոգիաներ, որոնք օգտագործվում են այսօր ամենահաջողակ ընկերությունների կողմից: - S. - Pb: Հաղթանակ, 2008 թ.

Էֆիմով Վ.Վ. Որակի կառավարման միջոցներ և մեթոդներ. ուսուցողականԳրիֆ / V.V. Էֆիմով. M .: KNORUS, 2009.? 232-ական թթ.

V. N. Կլյաչկին Վիճակագրական մեթոդներ որակի կառավարման մեջ. համակարգչային տեխնոլոգիաներ. դասագիրք. ձեռնարկ՝ Grif / V.N. Կլյաչկին. ? Մ .: Ֆինանսներ և վիճակագրություն, INFRA-M, 2009 թ. 304-ական թթ.

Կրիլովա Գ.Դ. Ստանդարտացման հիմունքներ, հավաստագրում, չափագիտություն. Դասագիրք՝ Գրիֆ Մին. պատկեր. ՌԴ / Գ. Դ. Կրիլովա. Մ .: Աուդիտ, 2008 թ. 479-ական թթ.

Կոնոպլև Ս.Պ. Որակի կառավարում. Դասագիրք. ձեռնարկ՝ Grif / S.P. Կոնոպլյով. M .: INFRA-M, 2009.? 252-ական թթ.

Լ.Ա.Կոստին, Ս.Լ.Կոստին Աշխատանքի արտադրողականության կտրուկ աճ. - M .: Profizdat, 2007 թ.

Կրուգլով Մ.Գ., Սերգեև Ս.Կ., Տակտաշով Վ.Ա. Որակի համակարգերի կառավարում. - M .: IPK Standards Publishing House, 2007:

Լոգանինա Վ.Ի. Որակի համակարգեր՝ ուսումնական ուղեցույց՝ Grif / V.I. Լոգանինա, Ա.Ա. Ֆեդոսեև. M .: KDU, 2008.? 358-ական թթ.

Ջիապիդուս Բ.Ա. Ընդհանուր որակ ռուսական ընկերություններում. ? Մոսկվա: Նորություններ, 2006 թ.

Միշին Վ.Մ. Որակի կառավարում. Դասագիրք «Կազմակերպությունների կառավարում» մասնագիտությամբ սովորող համալսարանականների համար. Գրիֆ / Վ. Միշին. 2-րդ հրատ., Վեր. և ավելացնել. ? M .: UNITI-DANA, 2008 թ.? 463 էջ.

Մազուր Ի.Ի. Որակի կառավարում: Դասագիրք. նպաստ՝ Grif / I.I. Մազուր, Վ.Դ. Շապիրո. - 5-րդ հրատ., Ջնջված: - Մ .: «Օմեգա-Լ» հրատարակչություն, 2008.- 399s.

Մինկո Զ.Վ. Որակ և մրցունակություն՝ SPb. 2008 ռ.

Միխեևա Է.Ն. Որակի կառավարում՝ Դասագիրք՝ Grif / E.N. Միխեևա, Մ.Վ. Սերոշտան. Մ .: Հրատարակչություն-սակարկություն. կորպորացիա «Դաշկով և Կ», 2009 թ. 708-ական թթ.

Նիկիֆորով Ա.Դ. Չափագիտություն, ստանդարտացում և սերտիֆիկացում. Դասագիրք. ՌԴ ՊՆ Գրիֆ / Ա.Դ. Նիկիֆորովը, Տ.Ա. Բակիև. 2-րդ հրատ., Rev. ? Մ .: «Ավագ դպրոց», 2008 թ.

Նիկիտին Վ.Ա. Որակի կառավարում` հիմնված ISO 9000:2000 ստանդարտների վրա: - M .; SPb, 2008 թ.

Նովիշկի Ն.Ի., Օլեքսյուկ Վ.Ն. Արտադրանքի որակի կառավարում. Դասագիրք: ձեռնարկ համալսարանի ուսանողների համար. Մինսկ. 2008 թ.

Օգվոզդին Վ.Յու. Որակի կառավարում. Տեսության և պրակտիկայի հիմունքներ. Դասագիրք. նպաստ / V.Yu. Օգվոզդին. Մ .: «Բիզնես և ծառայություն», 2006 թ. 160-ական թթ.

Արտադրության կազմակերպում և ձեռնարկության կառավարում. Դասագիրք / Էդ. Օ.Գ. Տուրովեց. - M .: INFRA-M, 2006 թ.

Ստանդարտացում և արտադրանքի որակի կառավարում. Դասագիրք համալսարանների համար / V.A. Շվանդար, Վ.Պ. Պանովը, Է.Մ. Կուպրյակովը և այլք; Խմբագրել է պրոֆ. Վ.Ա. Շվանդարա. - M .: Միասնություն - DANA, 2008 .-- 487 էջ.

Որակի կառավարում՝ Դասագիրք՝ Պարանոց / Էդ. Ս.Դ. Իլյենկովա. ? M .: UNITI, 2000 թ. 199 էջ.

Ապրանքի որակի կառավարում. Ձեռնարկ / Ed. Վ.Վ. Բոյցովա, Ա.Վ. Գլիչևա. - Մ.: Ստանդարտների հրատարակչություն, 2007 թ.

Սալիմովա Տ.Յա. Որակի կառավարում: Դասագիրք. «Կազմակերպության կառավարում» մասնագիտությամբ՝ Գրիֆ / Թ.Յա. Սալիմովը։ ? 2-րդ հրատ., Ջնջված. ? Մ .: «Օմեգա-Լ» հրատարակչություն, 2008 թ. 414-ական թթ.

Սերգեև Ա.Գ. Վկայագրում՝ Դասագիրք. ձեռնարկ: Ռուսաստանի Դաշնության ՊՆ Գրիֆ / Ա.Գ. Սերգեև, Մ.Վ. Լատիշև. 2-րդ հրատ., Rev. և ավելացնել. ? Մ.: Լոգոներ, 2006 թ. 264-ական թթ.

Ռազմավարական կառավարում / խմբ. Պետրովա Ա.Ի. - SPb .: Peter. 2006թ.

Շեստոպալ Յու.Տ. Որակի կառավարում: Դասագիրք. ձեռնարկ՝ Grif / Yu.T. Շեստոպալ [եւ ուրիշներ]: M .: INFRA-M, 2008.? 331-ական թթ.

Շիշկին Ա.Կ., Վարդանյան Ս.Ս., Միկրյուկով Վ.Ա. Հաշվապահական հաշվառում և ֆինանսական վերլուծություն առևտրային ձեռնարկություններում: - Մ .: Ինֆրա - Մ., 2006 թ.

Shonberger R. Արտադրության կառավարման ճապոնական մեթոդներ. - Մ.: Տնտեսագիտություն, 2009 թ.

Շադրին Ա.Դ. ISO 9000 կիրառման ցածր արդյունավետության պատճառների մասին: // Ստանդարտներ և որակ. - No 2. - 2009. S. 48:

Ուղարկեք դիմում՝ նշելով թեման հենց հիմա՝ խորհրդատվություն ստանալու հնարավորության մասին իմանալու համար:

5.18. Արտադրանքի որակի բարելավման և ջարդոնի կազմակերպման ուղիները

Ժամանակակից տնտեսական պայմաններում արտադրանքի որակը դարձել է ձեռնարկության մրցունակության ամենակարեւոր գործոնը։ Բնականաբար, շուկայական հարաբերություններում արտադրողը ձգտում է հասնել իր արտադրանքի կայուն որակի, օգտագործել համաշխարհային և ներքին պրակտիկայի կողմից մշակված բոլոր գործիքները: Դրանցից ամենակարեւորը որակի ապահովման համակարգն է (quality system):

Որակի համակարգ- կազմակերպչական կառուցվածքի, պարտականությունների, գործընթացների և ռեսուրսների մի շարք, որոնք ապահովում են որակի ընդհանուր կառավարման իրականացումը:

Հասարակական սննդի արտադրանքի որակը առաջին հերթին կախված է մուտքային հումքի որակից: Ընկերությունները կամ անհատ ձեռնարկությունները, որոնք պայմանագիր են կնքում սննդամթերքի կամ նյութատեխնիկական մատակարարման ապրանքների մատակարարման համար, պետք է վստահ լինեն մատակարարին: Սննդամթերք վերամշակող և արտադրող ձեռնարկություններում պետք է ներդրվի արտադրանքի որակի կառավարման համակարգ։ Որակի համակարգը ոչ միայն ապրանքների որակն ապահովելու միջոց է, այլ նաև մատակարարի հուսալիությունը գնահատելու չափանիշ։

Ապրանքի լավ որակն ապահովելու երկու եղանակ կա. Առաջինը ստուգումն է, բուն ապրանքի վերահսկումը: Այս մեթոդը միանգամայն ընդունելի է, երբ գնվում է փոքր քանակությամբ ապրանք։ Բայց եթե այն գալիս էմեծածախ գնման մասին, ապա նույնիսկ լիակատար վերահսկողության դեպքում պատահական գործոնների պատճառով կարող եք բաց թողնել թերություն ունեցող ապրանքը:

Վերջին տարիներին ավելի ու ավելի շատ օգտագործում են գտնում այլ ճանապարհ՝ ոչ թե ապրանքի ստուգում, այլ ձեռնարկության՝ սպառողին բավարարող որակով արտադրանք արտադրելու կարողությունը։

Սա վերաբերում է նաև սննդի կազմակերպություններին: Որակի ինտեգրված կառավարման ամենակարևոր ճանաչված գործիքը որակի համակարգն է: Ի՞նչ չափանիշների պետք է համապատասխանի որակի համակարգը: Պատասխանի պատրաստումը ստանձնել է Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպությունը (ISO): Այս կազմակերպությունը թողարկել է երեք միջազգային ստանդարտներ, որոնք ստացել են ISO 9000 ինդեքս, այս ստանդարտները հաշվի են առնում խոշորագույն ընկերությունների հարուստ փորձը որակի խնդրին համակարգված մոտեցման հարցում:

Որակի համակարգի հիմնաքարը արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերն ընդգրկելն է: Հասարակական սննդի ձեռնարկության համար կարելի է նշել արտադրանքի կյանքի ցիկլի հետևյալ փուլերը (Նկար 24).

1. Մարքեթինգ, որոնում և շուկայի հետազոտություն:
2. Արտադրանքի տեխնիկական պահանջների մշակում, ձեռնարկության ստանդարտներ.
3. Լոգիստիկա.
4. Արտադրական գործընթացների պատրաստում և զարգացում.
5. Արտադրություն.
6. Վերահսկողություն, որակի հսկողություն:
7. Տեխնիկական օգնություն և սպասարկում.
8. Պատրաստի արտադրանքի վաճառք և բաշխում.

Սխեման 24. Ապրանքի կյանքի ցիկլի փուլերը

Արտադրանքի կյանքի ցիկլի փուլում ազդեցության բնույթով որակի համակարգում առանձնանում են երեք ոլորտներ.

Որակի ապահովում;
- որակի հսկողություն;
- որակի բարելավում.

Որակի ապահովում«որակի օղակի» յուրաքանչյուր փուլի իրականացման համար նախատեսված և համակարգված կերպով իրականացվող միջոցառումների ամբողջություն է, որպեսզի արտադրանքը համապատասխանի որակի պահանջներին:

Որակի հսկողություններառում է գործառնական բնույթի մեթոդներ և գործողություններ: Դրանք ներառում են՝ գործընթացի կառավարում, արտադրանքի տարբեր տեսակի թերությունների բացահայտում, այդ թերությունների արտադրություն և վերացում և դրանց պատճառած պատճառները:

Որակի բարելավում- Սա մշտական ​​գործունեություն է, որն ուղղված է արտադրանքի որակի բարձրացմանը, դրա համար ծախսերի նվազեցմանը, արտադրության բարելավմանը։

Որակի բարելավման գործընթացի օբյեկտ կարող է լինել արտադրության ցանկացած տարր, օրինակ՝ տեխնոլոգիական գործընթացը, աշխատանքի գիտական ​​կազմակերպության ներդրումը, ժամանակակից սարքավորումները, գույքագրման, գործիքների տրամադրումը, կադրերի պատրաստումը և այլն։ Որակի շարունակական բարելավում։ ուղղակիորեն կապված է ապրանքների մրցունակության բարձրացման հետ։

Ընկերության, ընկերության (ձեռնարկության) ղեկավարությունը մշակում և սահմանում է որակի քաղաքականություն, համակարգում է այլ գործողությունները և վերահսկում դրա իրականացումը ձեռնարկությունում:

Որակի համակարգի մշակման և ներդրման հիմնական փաստաթուղթը «Որակի ձեռնարկն» է, որը պարունակում է տեղեկատու տվյալներ (կարգավորող և տեխնոլոգիական փաստաթղթեր, ստանդարտներ, արտադրանքի որակը հաստատող փաստաթղթեր, «ՉԻ, բարելավելու արտադրությունը, վերապատրաստումը և առաջադեմ» ծրագրերը: Անձնակազմի և ձեռնարկության վերապատրաստում Որակի ձեռնարկը կարող է օգտագործվել որպես ցուցադրական նյութ, որը հաստատում է որակի համակարգի արդյունավետությունը այլ կազմակերպությունների (սպառողների), սերտիֆիկացման մարմինների, ինչպես նաև որակի համակարգի կամավոր սերտիֆիկացման համար: Որակի համակարգը », օգնում է. բարձրացնել ձեռնարկության մրցունակությունը.

Որակի տվյալների գրանցումը պետք է իրականացվի՝ հաստատելու համար, որ անհրաժեշտ որակը ձեռք է բերվել: Որակի համակարգի բոլոր տարրերը պետք է ենթարկվեն շարունակական և կանոնավոր ստուգման և գնահատման:

Ստուգումները կարող են լինել արտաքին և ներքին: Արտաքին հսկողությունը տեղական կառավարման մարմինների, սանիտարահամաճարակային հսկողության, առևտրի տեսչության և այլնի կողմից վերահսկողություն է: Ձեռնարկության սննդի որակի գնահատումները գրանցվում են աուդիտի մատյանում, մերժման մատյանում: Խախտումներ հայտնաբերելու դեպքում ստուգման ակտը կազմվում է երկու օրինակից, մեկ օրինակը մնում է ձեռնարկությունում:

Ներքին հսկողությունն իրականացնում է ձեռնարկության ադմինիստրացիան՝ տնօրենը, արտադրության ղեկավարը և նրանց տեղակալները, խանութների ղեկավարները, ինչպես նաև խոհարար-վարպետները։ Սննդի որակի հսկողությունը կոչվում է պատրաստի արտադրանքի մերժում: Խոշոր ձեռնարկություններում արտադրանքի որակի ամենօրյա վերահսկողության նպատակով ստեղծվում է մերժման հանձնաժողով։ Ամուսնության հանձնաժողովը ներառում է՝ ձեռնարկության նախագահ-տնօրեն կամ նրա արտադրական տեղակալը. արտադրության ղեկավարը կամ նրա տեղակալը. գործընթացի ինժեներ (եթե առկա է անձնակազմում); խոհարար-վարպետ, որակավորված խոհարար; սանիտարական բժիշկ (եթե առկա է ձեռնարկության անձնակազմում): Փոքր ձեռնարկություններում մերժման հանձնաժողովը կարող է բացակայել, այս դեպքում սննդի որակը ստուգելու համար պատասխանատու է արտադրության ղեկավարը։ Ամուսնության հանձնաժողովի կազմը հաստատվում է ձեռնարկության հրամանով:

Մերժման հանձնաժողովն իր գործունեության մեջ առաջնորդվում է նորմատիվ և տեխնիկական փաստաթղթերով՝ ճաշատեսակների բաղադրատոմսերի հավաքածուներ, տեխնիկական և տեխնոլոգիական քարտեզներ, կիսաֆաբրիկատների և խոհարարական արտադրանքի տեխնիկական պայմաններ և տեխնոլոգիական հրահանգներ, ստանդարտներ, պատրաստի ուտեստների որակի պահանջներ: .

Մերժման հանձնաժողովն անցկացնում է սննդամթերքի որակի օրգանոլեպտիկ գնահատում, որոշում կտոր արտադրանքի և կիսաֆաբրիկատների փաստացի քաշը։ Պատրաստի կերակրատեսակների բոլոր խմբաքանակները ենթակա են ջնջման մինչև տրամադրման արձակուրդի մեկնարկը։ Ռեստորանում բաժանված ուտեստների որակի հսկողությունն իրականացվում է արտադրության մենեջերի կողմից օրվա ընթացքում ընտրողաբար։

Բարձրորակ ուտեստների արտադրության կարևորագույն պայմանները բոլոր աշխատակիցների կողմից հումքի երեսարկման ստանդարտների խստիվ պահպանումն է և տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացումը սահմանված պահանջներին խստորեն համապատասխան: Մեծ նշանակություն ունեն տեխնոլոգիական գործընթացների մեքենայացումը, ինչպես նաև խոհարարության նոր առաջադեմ տեխնոլոգիայի մշակումը, սառեցված ուտեստների պատրաստման և օգտագործման տեխնոլոգիայի զարգացումը, խոհարարական արտադրանքի վաճառքի օպտիմալ պայմանների ստեղծումը: Սննդի որակի բարելավումը մեծապես կախված է սննդի ոլորտի մասնագետների մասնագիտական ​​պատրաստվածությունից։ Այս բոլոր պայմանները հստակորեն համապատասխանում են որակի համակարգի սկզբունքներին և «որակի օղակի» փուլերին:

Ուտեստների որակի գնահատումն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ. Սկզբում փորձում են մեղմ համ ու հոտ ունեցող ուտեստներ, հետո ավելի կծուներ; քաղցր ուտեստները վերջինն են համտեսում:

Ուտեստների որակի հինգ ցուցանիշներից յուրաքանչյուրը (արտաքին տեսք, գույն, խտություն, հոտ, համ) գնահատվում է հինգ բալանոց համակարգով։ Միջին միավորը ցուցադրվում է որպես միջին թվաբանական՝ մեկ տասնորդական կետի ճշգրտությամբ: Օրինակ, ուտեստը ստացել է հետևյալ գնահատականները.

Արտաքին տեսք - լավ;
- գույն - գերազանց;
- հետևողականություն - լավ;
- հոտ - գերազանց;
- համ - լավ;
- միջին միավորը՝ 4,4։

Ամուսնություն իրականացնելիս «գերազանց» գնահատական ​​է տրվում տեխնոլոգիային խստորեն համապատասխան պատրաստված ուտեստներին, որոնցում օրգանոլեպտիկ ցուցանիշների շեղումներ չկան։ Բաղադրատոմսի համաձայն պատրաստված, սակայն սահմանված պահանջներից չնչին շեղումներով ուտեստը գնահատվում է որպես «լավ»։ «Գոհացուցիչ» վարկանիշը տրվում է այն ուտեստներին, որոնք զգալի շեղումներ ունեն տեխնոլոգիայի պահանջներից, սակայն թույլատրվում են վաճառքը առանց մշակման։

«Անբավարար» գնահատականը տրվում է իրենց ոչ բնորոշ օտար համով, ինչպես նաև կտրուկ աղած, թերեփած, թերի եփում ունեցող ուտեստներին։ Նման ուտեստների վաճառքը չի թույլատրվում։ Այն դեպքերում, երբ հայտնաբերված թերությունները հնարավոր է վերացնել, սպասքն ուղարկվում է վերամշակման։ Թերությունները շտկելու անհնարինության դեպքում ապրանքները մերժվում են՝ դա պաշտոնականացնելով համապատասխան ակտով։

Խոհարարական արտադրանքի որակի ստուգման արդյունքները գրանցվում են ամուսնության մատյանում մինչև դրանց վաճառքի մեկնարկը և վավերացվում են ամուսնության հանձնաժողովի ստորագրություններով (տես աղյուսակը).

Քաղվածք ամուսնության օրագրից

ապրանքային անուն	Ուտեստների և ապրանքների որակի գնահատում			Խոհարարության համար պատասխանատու
	Ես խմբաքանակ եմ անում 10.30	II խմբաքանակ 12.30	III խմբաքանակ 14.30
Ձկան աղցան	Բանջարեղենը ճիշտ կտրատված է։ Համը կծու է, չափավոր աղի, ձկան և համեմունքների հոտով։ Եփած բանջարեղենի խտությունը փափուկ է, մինչդեռ հում բանջարեղենը մի փոքր փխրուն է:	Արտադրանքի արտաքին տեսքը համապատասխանում է պահանջներին, աղցանը բերվում է ըստ ճաշակի, բայց կարտոֆիլը մի փոքր եփված է։	Գոհացուցիչ Բանջարեղենն ու ձուկը պահպանել են շերտերի չափսերը, բայց թթուները չեն սեղմվում, զգացվում է վարունգի թթու համը։	Խոհարար V աստիճան Ն.Ս. Իվանովը
Տնական արիշտա ապուր հավով	Արմատները, սոխը ճիշտ կտրատող ձև ունեն, ապուրը բերվում է ըստ ճաշակի, բայց տնական լապշան մի փոքր եփված է։	Արմատները, սոխը և տնական արիշտաներն ունեն ճիշտ կտրող ձև: Ապուրի համը չափավոր աղի է, զգացվում է կարմրած արմատների, սոխի և արգանակի բույրը։ Արգանակի գույնը սաթն է Արմատների և լապշայի հետևողականությունը փափուկ է։	Գոհացուցիչ Ապուրը պատրաստ է ըստ ճաշակի, բայց զգացվում է թեթևակի եփած արմատների հոտը։ Հավի բուլյոնբավականաչափ թափանցիկ չէ:	Խոհարար V աստիճան Ա.Ս. Սիդորովը

Տեխնոլոգիական գործընթացի ճիշտությունը, բաղադրատոմսերին համապատասխանությունը, մուտքային հումքի, ինչպես նաև ձեռնարկությունների կողմից արտադրված պատրաստի և կիսաֆաբրիկատների որակը վերահսկվում է սանիտարական և սննդի լաբորատորիաների կողմից: Լաբորատոր հետազոտությունների օգնությամբ ֆիզիկաքիմիական (չոր նյութի համամասնությունը, ճարպի համամասնությունը, աղի համամասնությունը, ծանր մետաղների պարունակությունը և այլն), մանրէաբանական ցուցանիշները (մեզոֆիլ աերոբ և ընտրովի անաէրոբ միկրոօրգանիզմներ, E. coli բակտերիաներ, պաթոգեն միկրոօրգանիզմներ և այլն): .) որոշվում են:

Եւս մեկ բնորոշ հատկանիշորակի համակարգը, որը որոշում է դրա արդյունավետությունը, որակի ծախսերի վերլուծության և գնահատման մշտական ​​աշխատանքն է:

Որակի ծախսերը բաժանվում են արտադրական և ոչ արտադրական ծախսերի:

Արտադրության ծախսերը կապված են ձեռնարկության գործունեության հետ՝ ապահովելու արտադրանքի պահանջվող որակը: Դրանք արատների կանխարգելման ծախսերն են, թերի արտադրանքի արտադրությունից առաջացած կորուստները (թերություններից կորուստներ, վնասի փոխհատուցում և այլն):

Ոչ արտադրական ծախսերը կապված են արտադրանքի որակի ապահովման հետ, ինչպիսիք են արտադրանքի հավաստագրումը և որակի համակարգի հավաստագրումը:

ԻՍՕ 9000 ստանդարտների շարքի գաղափարախոսությանը համապատասխան՝ որակի համակարգը պետք է գործի սկզբունքով.

Առաջացած անհամապատասխանությունները կանխելու համար համակարգված իրականացվող միջոցառումները կարող են ուղղված լինել տեխնոլոգիական սարքավորումների, «գործիքների, հնացած փաստաթղթերի և այլնի» փոխարինմանը:

Արտադրանքի կայուն որակն ապահովելու համար աշխատանքում առանձնահատուկ տեղ են զբաղեցնում արտադրանքի թերությունները վերացնելու կանխարգելիչ միջոցառումները:

Այժմ դիտարկենք որակի համակարգի հիմնական պահանջները, որոնք պետք է բավարարվեն արտադրանքի կյանքի ցիկլի փուլերում՝ ապահովելու համար արտադրանքի պահանջվող մակարդակը:

Առաջին փուլը, որը մեծապես որոշում է ընկերության ողջ գործունեության արդյունքը որակական առումով, այն է շուկայավարում... Ձեռնարկությունում շուկայավարման գործառույթը պետք է ճշգրիտ սահմանի շուկայական պահանջարկը և արտադրանքի վաճառքը, որն անհրաժեշտ է արտադրության ծավալները պլանավորելու համար, օբյեկտիվորեն գնահատի «հաճախորդների պահանջները՝ հիմնված շարունակական վերլուծության վրա, հավաքագրի տեղեկատվություն պահանջների մասին և այլն: Մարքեթինգը կառավարման լծակների համակարգ է, մեթոդներ, որոնք արտադրանքի զարգացման, արտադրության և շուկայավարման համար ձեռնարկության հիմնական տնտեսական գործառույթները մեկ ամբողջության մեջ կապում են: Որակի համակարգերում շուկայավարմանը մեծ նշանակություն է տրվում շուկայի կարիքները որոշելու և ապրանքների սպառողների հետ հետադարձ կապ հաստատելու համար: Խոշոր ընկերություններում բաժնետիրական ընկերությունները պետք է ունենան շուկայավարման բաժիններ:

Շուկայավարման հետազոտության արդյունքները որոշում են գործընթացները արտադրանքի դիզայն... Հասարակական սննդի համար սա նշանակում է ֆիրմային ճաշատեսակների մշակում, նոր տեսակի հումքից պատրաստված ուտեստներ։ Այս փուլում մշակվում են ձևակերպումներ, սպեցիֆիկացիաներ, ստանդարտներ, կատարվում են փորձեր, փորձարկումներ, որակը ստուգվում է լաբորատոր եղանակով։ Այս փուլում շատ կարևոր է կանխել նոր արտադրանքի մշակման սխալները:

Որակի համակարգում նյութատեխնիկական մատակարարման աշխատանքների համալիրի նպատակն է ապահովել մուտքային հումքի, կիսաֆաբրիկատների, նյութատեխնիկական սարքավորումների կայուն որակը: Այս փուլում շատ կարևոր է վստահելի մատակարարների ընտրությունը։

Արտադրական գործընթացների զարգացման փուլում մերժումները կանխելու արդյունավետ աշխատանքի նախապայմանն է պլանավորման մեթոդների օգտագործումը. ինչ սարքավորումներ պետք է գնել, ուսումնասիրել սարքավորումների մատակարարման շուկան: Այս փուլում մշակվում են արտադրական գործընթացներ, ապահովվում է կարգավորող փաստաթղթերի պահանջներին խստորեն համապատասխան արտադրանքի կայուն արտադրության օպտիմալ պայմանների ստեղծում: Լուծվում են զարգացման խնդիրները նոր տեխնոլոգիա, սարքավորումների կայունության ապահովում, անձնակազմի պատրաստում և այլն։

Արտադրության փուլում որակի համակարգը նախատեսում է մի շարք միջոցառումներ, որոնք ուղղված են արտադրության կայունության ապահովմանը` կարգավորող փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխան արտադրանքի թողարկման համար: Սա առաջին հերթին արտադրության որակի վերահսկողությունն է, տեխնոլոգիական կարգապահության ապահովման վերահսկողությունը և արտադրության չափագիտական ​​աջակցությունը։ Արտադրանքի արտադրության կայուն որակի ապահովման մեթոդների և միջոցների շարքում կարևոր տեղ է հատկացվում ձեռնարկության աշխատողների խրախուսման համակարգին, ինչպես նաև նրանց վերապատրաստմանը և խորացված ուսուցմանը:

Որակի համակարգում կարևոր դեր է խաղում տեխնիկական աջակցության և սպասարկման փուլը։ Այս փուլը ներառում է բեռնման և բեռնաթափման աշխատանքների իրականացում. արտադրանքի անվտանգության պահանջների խստիվ պահպանում; օպտիմալ պահպանման պայմանների ստեղծում; տեխնիկական աջակցություն սարքավորումների պահպանման գործում.

Այսպիսով, դիտարկվում են որակի համակարգի կառուցման սկզբունքները և արտադրանքի կյանքի ցիկլի փուլերի հիմնական պահանջները:

Որակի համակարգը պետք է համապատասխանի հետևյալ հիմնական սկզբունքներին.

Կառավարչի անձնական մասնակցությունը և պատասխանատվությունը աշխատանքում արտադրանքի որակի ապահովման համար.
- որակի ոլորտում հստակ պլանավորման առկայություն.
- գործունեության յուրաքանչյուր տեսակի համար պատասխանատվության և լիազորությունների հստակ բաշխում` ապահովելով ընկերության ծրագրի իրականացումը որակի ոլորտում.
- արտադրանքի որակի ապահովման համար ծախսերի որոշում.
- սպառողի և շրջակա միջավայրի համար ապրանքների, աշխատանքների, ծառայությունների անվտանգության ապահովում.
- որակի բարելավմանն ուղղված աշխատանքների զարգացման խթանում.
- որակի ապահովման և վերահսկման մեթոդների և միջոցների համակարգված կատարելագործում.

Գիտելիքը վերահսկելու հարցեր

1. Որն է որակի համակարգը:
2. Ի՞նչն է որոշում արտադրանքի որակը:
3. Ի՞նչ եղանակներով կարող եք վստահ լինել ապրանքի լավ որակի վրա:
4. Որո՞նք են արտադրանքի կյանքի ցիկլի կամ «որակի օղակի» հիմնական փուլերը:
5. «Որակի օղակի» փուլերի վրա ազդեցության ո՞ր ուղղություններն են առանձնանում։
6. Տրե՛ք ուղղությունների սահմանումներ՝ որակի ապահովում; որակի հսկողություն; որակի բարելավում.
7. Ի՞նչ է նշանակում «որակի ձեռնարկ» տերմինը:
8. Ձեռնարկության ստուգման ի՞նչ տեսակներ կարող են լինել:
9. Ո՞վ է արտաքին վերահսկողություն իրականացնում ձեռնարկության աշխատանքի նկատմամբ:
10. Ո՞վ է ներքին վերահսկողություն իրականացնում որակյալ արտադրանքի արտադրության նկատմամբ:
11. Ո՞վ կարող է լինել ամուսնության հանձնաժողովում:
12. Ինչո՞վ է առաջնորդվում ամուսնության հանձնաժողովն իր գործունեության ընթացքում։
13. Ի՞նչ է օրգանոլեպտիկ դասակարգումը:
14. Ինչպե՞ս է իրականացվում օրգանոլեպտիկ դասակարգումը:
15. Օրգանոլեպտիկ հետազոտության ժամանակ ի՞նչ գնահատականներ են տրվում ճաշատեսակներին եւ ինչի՞ համար։
16. Ի՞նչ է որոշվում պատրաստի արտադրանքի մեջ՝ օգտագործելով լաբորատոր թեստերը:
17. Ինչպե՞ս կարող եք ծախսերը բաժանել ըստ արտադրանքի որակի: Տվեք նրանց բնութագրերը:
18. Նկարագրեք արտադրանքի կյանքի ցիկլի փուլերը՝ «որակական օղակներ».
- շուկայավարում;
- արտադրանքի ձևավորում;
- նյութատեխնիկական մատակարարում;
- արտադրական գործընթացների զարգացում;
- արտադրություն;
- որակի հսկողություն;
- տեխնիկական աջակցություն և սպասարկում.
19. Թվարկե՛ք այն հիմնական սկզբունքները, թե ինչ հատկանիշներով պետք է համապատասխանի որակի համակարգը:

ISI 9001:2000 սահմանման ուղղություններին վերաբերող այս բաժինը համապատասխանում է «Որակի կառավարման նպատակները» բաժնում ներկայացված նյութին: Այն արտացոլում է փաստաթղթի վիճակը, որը մշակողների կողմից պատրաստվել է քննարկման Ռուսաստանի ձեռնարկություններից մեկում, որը զբաղվում է տարբեր բաղադրիչների խառնուրդների արտադրությամբ: Կիսաֆաբրիկատներից վերջնական արտադրանքի արտադրությունը՝ այս արտադրությունը առանձին ձեռնարկության բաժանելով, ժամանակի հրամայականն է։ Պատահական չէ, որ ձեռնարկությունը, որի համար պատրաստվել է այս փաստաթուղթը, հաջողությամբ զարգանում էր։ Որակի միջազգային ստանդարտ ստանալուն ուղղված միջոցառումների մշակումը նոր տարածաշրջաններ մուտք գործելու համար ապրանքանիշի ձևավորման ռազմավարության մի մասն էր:

Հատված
իրական խորհրդատվական փաստաթուղթ:

1. Կառավարման փոխազդեցություն Կառավարման փոխազդեցությունը հիմնված է մենեջերների միջև գործառույթների և պարտականությունների բաշխման վրա՝ որակի ոլորտում բոլոր որոշումների կատարման նկատմամբ վերահսկողության իրականացման գործում:

Նշանակե՛ք պատասխանատու անձի, ով իրավասու է որակյալ որոշումներ կայացնելու: Միաժամանակ կազմեք որակյալ լուծումներ պատրաստելու ունակ խումբ։ Այս անձին շնորհել պատգամավորի կարգավիճակ Գլխավոր տնօրենմիաժամանակ պահպանելով այլ պարտականություններ:

Որակի ոլորտում ներդրման թիմը պետք է ձևավորվի տարբեր գերատեսչությունների մենեջերներից և մասնագետներից, ովքեր, բացի այս բաժնում իրենց պարտականություններից, կունենան որակի ոլորտում աշխատելու իրավասություն։

Որակի կառավարման ոլորտում որոշումների կայացում կառուցել որակի կառավարման ոլորտում մշակված և ընդունված քաղաքականության հիման վրա:

Որակի կառավարման քաղաքականությունը պարտավորությունների կոնկրետ գործնական բովանդակությամբ փաստաթուղթ է: Այն պարունակում է նպատակների նկարագրություն, որոնք ձեռք կբերվեն դրա իրականացման ընթացքում, ինչպես նաև սահմանում են մեխանիզմներն ու կառույցները, որոնք ուղղված են որակի կառավարման ոլորտում քաղաքականության գործնական իրականացմանը: Մենեջերի և Խմբի աշխատանքն իրականացվում է «Որակի կառավարման ոլորտում քաղաքականություն ISO 9001: 2000 միջազգային ստանդարտի պահանջներին համապատասխան» փաստաթղթի համաձայն:

Պլանավորեք խմբի աշխատանքի սկզբնական փուլը՝ ֆունկցիոնալ պարտականությունների մշակման/վերանայման հետ.
- ստանդարտ փաստաթղթերի ձևեր.
- ստանդարտ ձևերի լրացման կարգը.
- ով, ում, ինչ տեղեկատվություն և ինչ ժամկետներում պետք է փոխանցվի.
- ով, երբ և ինչ տեղեկատվության հիման վրա պետք է որոշումներ կայացնի.
- ով, ինչպես և երբ պետք է կատարի որոշումները.
- Պաշտոնատար անձանց պատասխանատվությունը ստանդարտ տեղեկատվական ձևաթղթերի լրացման և դրանց փոխանցման ճշգրտության և ժամանակին համար Գործարանի ներսում տեղեկատվության փոխանակման համակարգում կառավարման փոխգործակցության շրջանակներում:

Օգտագործեք համաձայնեցված դրույթները՝ դրանք հետագայում ներառելու հետևյալ փաստաթղթերում.
- Գործարանի որակի կառավարման քաղաքականություն՝ բարձրագույն ղեկավարների կողմից օգտագործելու համար
- Մեթոդական ցուցումներ, որոնք ուղղված են որակի կառավարման համակարգի ստեղծմանը և գործնական ներդրմանը, միջին ղեկավարության կողմից աշխատանքում օգտագործելու համար.
- Աշխատանքային հրահանգներ անձնակազմի կողմից հսկողության գործառույթների կատարման և մերժումների կանխարգելման համար
- Անձնակազմի հաշվետվությունների ձևերը հետագա վերլուծության և որոշումների կայացման նախապատրաստման նպատակով

Ժամանակացույց:

	նշանակել որակի կառավարման քաղաքականության իրականացման համար պատասխանատու անձի և լիազորել գործարանում ISO 9001:2000-ի ստեղծման համար:	մշակել Որակի կառավարման քաղաքականություն	զարգացնել հեռանկարային կառավարման կառուցվածք՝ հաշվի առնելով Որակի կառավարման քաղաքականության իրականացումը
	ավարտին հասցնել որակի կառավարման ոլորտում որոշումների կայացման ընթացակարգը	վերջնականացնել տեղեկատվության փոխանակման համակարգը՝ հավաստի և ժամանակին տվյալներ ստանալու համար	մշակել մեթոդական ուղեցույցներ
	ավարտել աշխատանքային հրահանգները	ամփոփել հաշվետվության ձևերը	որոշել տեղեկատվության փոխանակման ծրագրակազմը՝ հաշվի առնելով Գործարանի զարգացման հեռանկարները որակի կառավարման խնդիրների լուծման համար
	անցկացնել խնդիր-բիզնես խաղ «Որակ»	Անցկացնել վերապատրաստումներ բաժինների ղեկավարների հետ

2. Որակի համակարգ Որակի համակարգը հիմնված է իրենց աշխատավայրում յուրաքանչյուրի կողմից կատարված աշխատանքի կարևորության գիտակցման վրա: Այն չի կարող իրականացվել մեկ գիշերվա կամ հրահանգի ձևով: Որակի համակարգի ստեղծումը պահանջում է իրականացման գործընթացի պլանավորում և դրա հետագա պահպանում՝ համաձայն Որակի կառավարման մշակված քաղաքականության:

Մշակված փաստաթղթերի պահանջների պաշտոնական կատարումը կարող է հանգեցնել ստացված տեղեկատվության խեղաթյուրման, որն իր հերթին կհանգեցնի որոշումների կայացման համար վերլուծության սխալների: Միայն բոլորի կողմից մշակված ընթացակարգերի իրականացման անհրաժեշտության հստակ ըմբռնումն իրենց աշխատավայրում թույլ է տալիս իրականացնել Քաղաքականությունը որակի կառավարման ոլորտում:

Ժամանակացույց:

	որոշել այն ռեսուրսները, որոնք անհրաժեշտ են որակի համակարգի պահպանման և զարգացման համար	մշակել որակի կառավարման համակարգի պահպանման պլան՝ որակի կառավարման քաղաքականության նպատակներին և էությանը հասնելու համար	մշակել աշխատանքի հոսքի կանոններ որակի կառավարման ոլորտում տեղեկատվության փոխանակման համար
	իրականացնել մշակված մեթոդական հրահանգները, ղեկավար կազմի հետ անցկացնել վերապատրաստումներ, պայմաններ ստեղծել կադրերի վերապատրաստման համար	մշակված և վերանայված փաստաթղթերը վերարտադրել այնպես, որ դրանք հասանելի դառնան բոլորին, ովքեր պետք է օգտագործեն դրանք իրենց պրակտիկայում, ինչպես նաև աշխատավայրից հեռացնել հնացած փաստաթղթերը.	մշակված/վերանայված աշխատանքային հրահանգների և հաշվետվությունների ձևերի գործնական կիրառման նպատակով վերապատրաստման ձևով անձնակազմի վերապատրաստում իրականացնել՝ հատուկ ուշադրություն դարձնելով աշխատանքի կատարման տարբերություններին.
	Մշակել ծրագրեր արտադրանքի որակը բարելավելու համար

3. Պայմանագրային պրակտիկա Պայմանագրերի լավ գործող համակարգը պետք է հնարավորություն տա ձեռք բերել բարձրորակ արտադրանք և ստեղծի պայմաններ, որպեսզի գործընկերների և Գործարանի կողմից պայմանագրերի կատարման խախտումներ չլինեն:

Անհրաժեշտ է հաստատել պայմանագրերով նախատեսված պարտավորությունների չկատարման վերաբերյալ տվյալների հավաքագրում: Աշխատանքը պետք է ուղղված լինի պայմանագրերի խախտման հավանականության պատճառների հայտնաբերմանը և այդ պատճառների վերացմանը։

Ժամանակացույց:

	ստանդարտացնել պայմանագրերի ձևերը և սահմանել պայմանագրային որոշումը նախապատրաստող և պայմանագրեր ստորագրողների պարտականությունները.	ստանդարտացնել պայմանագրերին կից տեխնիկական առաջադրանքի ձևերը	որոշել այն անձանց շրջանակը, ովքեր պատասխանատու են պայմանագրերի պայմանների ճշգրիտ պահպանման և պայմանագրերի կատարման ընթացքում գործողությունների համար.
	վերջնականացնել և նկարագրել պայմանագրերի խախտման դեպքում գործողությունների հերթականությունը	կազմակերպել պայմանագրերի պայմանների կատարման խախտումների վերաբերյալ տեղեկատվության հավաքագրում և վերլուծություն	մշակել ֆինանսական չափանիշներ տարբեր պայմանագրերի, ինչպես նաև պայմանագրային պարտավորությունների անհասկանալի կատարման հետևանքով առաջացած վնասների համեմատական ​​գնահատականներ տալու համար.
	մշակել պայմանագրեր կնքելիս հիմնական բաժնետիրոջ հետ փոխգործակցության կարգ

4. Դիզայնի կառավարում Նոր ապրանքների թողարկումը սպառողի համար կապված է ռիսկերի հետ, որ այն չի բավարարի հայտարարված որակներին կամ պայմանագրերի այլ պայմանները չեն պահպանվի։ Կայանը պետք է ցույց տա, որ ղեկավարությունը լավ է գործում այնպես, որ բոլոր պարտավորությունները կատարվեն ճշգրիտ և ժամանակին:

Նոր ապրանքների դիզայնը պետք է հիմնված լինի շուկայի կարիքների վրա։ Առաջին հերթին անհրաժեշտ է կենտրոնանալ այն սպառողների վրա, ովքեր արդեն սպառել են որոշակի տեսակի ապրանքներ և իրենց նպատակներին հասնելու համար դիմում են նոր ապրանքների։

Ժամանակացույց:

	մշակել նոր ապրանքների թողարկում կազմակերպելիս աշխատանքային խմբերի ձևավորման կարգ	մշակել աշխատանքային խմբերի ղեկավարների և անձնակազմի պատասխանատվությունը նոր տեսակի ապրանքներ կազմակերպելիս, ներառյալ նախագծի իրականացման համար ավարտված աշխատանքը ընդունելու կարգը.	մշակել արտադրանքի մշակման կազմակերպման կարգ, տեխնիկական փաստաթղթերի և փաստաթղթերի հաստատման համար, որոնք որոշում են անձնակազմի և ղեկավարների գործողությունները.
	մշակել անձնակազմի վերապատրաստման ծրագրերի պատրաստման հրահանգներ և դասակարգման քննությունների ընդունման կարգը	մշակել փորձնական խմբաքանակների արտադրության և արտադրանքի հետագա արտադրության ընթացքում կադրերի պատրաստման կազմակերպման սկզբունքներ	Դասեր անցկացնել դիզայնի որակի համար պատասխանատուների հետ

5. Որակի փաստաթղթերի մշակման կառավարում Որակի կառավարման հետ կապված փաստաթղթերը կարող են հնացած դառնալ, փոփոխվել որակի բարելավմանը խոչընդոտող պատճառները բացահայտելուց հետո, հումքի այլ աղբյուրներին անցնելուց հետո, արտադրանքի պահանջները փոխելուց հետո և այլն: Որակի փաստաթղթերի մշակման կառավարումը որակի կառավարման կարևորագույն խնդիրներից է:

Եթե ​​առկա է թերի արտադրանքի թողարկման փաստ, պետք է պարզել դրա պատճառը։ Գործառնական որոշումներ պետք է կայացվեն գործող հրահանգները փոխելու համար: Եթե ​​ամուսնությունը տեղի է ունեցել մարդկային գործոնի պատճառով, և պատճառը տեխնոլոգիապես հնարավոր չէ վերացնել ներկա պահին, ապա որոշում է կայացվում կադրերի լրացուցիչ վերապատրաստման մասին։

Տարբեր գերատեսչություններում կուտակվում են տարբեր տեսակի տեղեկություններ։ Որոշ ստորաբաժանումներում ստացված և մշակված տեղեկատվությունը պետք է ազատորեն փոխանցվի այլ բաժիններ, եթե դա անհրաժեշտ է նրանց աշխատանքի համար: Տեղեկատվությունը պետք է ուղարկվի այլ գերատեսչություններին այս բաժնի համար հասկանալի ձևով և հեշտությամբ օգտագործվի աշխատանքի մեջ:

Պետք է ձգտել առանց թղթի տեխնոլոգիայի, որը բարելավում է տեղեկատվության փոխանակման որակը, դարձնում այն ​​ամբողջական և ժամանակին։ Առանց թղթի տեխնոլոգիան նվազեցնում է տեղեկատվության փոխանակման ծախսերը, թույլ է տալիս արագ գտնել անհրաժեշտ տեղեկատվությունը վերլուծելու և լուծումներ պատրաստելու համար:

Ժամանակացույց:

	մշակել որակի կառավարման փաստաթղթերի մշակման ժամանակացույց	որոշել փաստաթղթերում փոփոխություններ կատարելու կարգը	բացահայտել պատասխանատու անձանց, ովքեր ապահովում են, որ գերատեսչությունները ժամանակին ստանան թարմացված փաստաթղթերը, և որ հնացած տարբերակները հեռացվեն
	բացահայտել պատասխանատու անձանց, ովքեր պատասխանատու են անձնակազմի վերապատրաստման համար և նրանց գիտելիքները իրենց գործունեության հետ կապված փաստաթղթերի վերաբերյալ	որոշել որակի հարցերի վերաբերյալ Գործարանում փաստաթղթերի հոսքի կարգը	որոշում է տեղեկատվության փոխանակման մեջ առանց թղթի տեխնոլոգիաներին անցնելու կարգը, փաստաթղթերի կառավարման տեղեկատվական համակարգի օգտագործողների համար օգտագործվող տառատեսակների, գրաֆիկայի տեսակների և այլ ստանդարտների նշումով օգտագործվող ծրագրակազմը.
	որոշել փաստաթղթերի բաշխման կարգը	որոշել փաստաթղթերի արխիվացման կարգը	որոշել փաստաթղթերի ոչնչացման կարգը
	պլանավորեք նիստեր այն անձանց հետ, ովքեր տեղեկատվություն կմտցնեն աշխատանքի ընթացքում	պլանավորել դասեր տեղեկատվության փոխանակման համակարգի օգտատերերի հետ

6. Գնումների կառավարում Գնումներ կատարելիս անհրաժեշտ է վերահսկել մատակարարվող ապրանքների որակը։ Անհրաժեշտ է վերլուծել ոչ միայն պայմանագրի պահանջների բավարարումը, այլև ներկայացնել մատակարարների այլ հնարավորություններ գնումների ծավալի ավելացման կամ այլ հատկություններով ապրանքներ արտադրելու հնարավորության դեպքում, որոնք կարող են պահանջվել ծրագրեր իրականացնելիս: բարելավել ապրանքների որակը կամ նոր տեսակի ապրանքների վաճառքի ծրագրերը.

Գնումների կառավարման նպատակներից է կանոնավոր մատակարարների հետ փոխգործակցության հստակ մեխանիզմի վրիպազերծումը և երկարաժամկետ համագործակցության պայմանների ստեղծումը: Երկարաժամկետ գործընկերությունը կառուցվում է՝ հասկանալով ապրանքների մատակարարների նպատակները և փոխշահավետ պայմանագրերի իրականացումը: Երկարաժամկետ համագործակցությունը Գործարանի արտադրանքի որակի երաշխիքն է, թույլ է տալիս նվազեցնել գնված ապրանքների գները և ստանալ արտադրանք, որը նվազեցնում է արտադրության ծախսերը:

Ժամանակացույց:

	որոշել գնագոյացման կարգը՝ կախված գնված ապրանքների տեսակից և խմբաքանակի ծավալների ձևավորման կարգից՝ կախված պատրաստի արտադրանքի վաճառքի պլանից և մեծածախ լոտերի զեղչերից։	ավարտին հասցնել մատակարարված ապրանքների ընդունման համար առկա փաստաթղթերը` մուտքային ապրանքների որակի նկատմամբ հսկողությամբ, տեխնիկական բնութագրերով, ուղեցույցներով, ապրանքների ընդունման գրանցման աշխատանքային հրահանգներով և այլն:	ընդլայնել արտադրանքի մատակարարների տվյալների բազայի պարամետրերը, ձևավորել նախապատվության վարկանիշներ՝ հաշվի առնելով մատակարար ձեռնարկությունների կողմից ISO 9001: 2000-ի օգտագործումը.
		սահմանել փոստի տեղեկատվության ստանդարտներ	ձևավորել միասնական տեղեկատվական դաշտ մատակարարների պարտավորությունների անհամապատասխանության վերաբերյալ (առանձին` բանավոր, գրավոր, պայմանագրային պարտավորություններ)
	որոշում է գործողությունների կարգը այն դեպքերում, երբ ապրանքները չեն համապատասխանում պայմանագրում նշված չափանիշներին	մշակել մատակարարների հետ աշխատելիս հիմնական սեփականատիրոջ հետ փոխգործակցության ռազմավարություն և ընթացակարգ	մշակել վերապատրաստման ծրագիր մատակարարների հետ աշխատելու համար
	կազմակերպել գնումների մատակարարների վերապատրաստում

7 մատակարարման կառավարում Պայմանագրային համակարգը պարտավորեցնում է Գործարանին կատարել իր պարտավորությունները արտադրանքի ժամկետների, ծավալների և բնութագրերի առումով: Խափանումները կարող են առաջանալ, երբ ապրանքները չեն հավաքագրվում այնպիսի ծավալներով, որոնք նվազեցնում են տրանսպորտային ծախսերը, երբ փոխադրման պայմանները կարող են չհամապատասխանել մշակված պահանջներին, երբ ապրանքները վերադարձվում են սպառողի կողմից և այլն:

Բոլոր դեպքերը, որոնք խոչընդոտում են գնորդի նկատմամբ պարտավորությունների ժամանակին և որակյալ կատարմանը, պետք է գրանցվեն և վերլուծվեն՝ ապագայում նմանատիպ իրավիճակները կանխելու համար որոշումներ կայացնելու համար:

Այս ամենը պայմաններ է ստեղծում, երբ որոշում պետք է կայացնի վերադաս ղեկավարը։ Անհրաժեշտ է վերլուծություն կատարել՝ բացահայտելու այն պատճառները, որոնք խոչընդոտում են արտադրանքի որակյալ և ժամանակին մատակարարմանը սպառողին։

Պետք է աշխատել սպառողի հետ՝ դրանց զարգացման կանխատեսում անելու համար և ըստ հնարավորությունների՝ բավարարելու նրա աճող պահանջները։

Մատակարարման կառավարման նպատակներից է կայուն գործընկերության ձևավորումը, վաճառքի շուկայի պահպանումը և խոստումնալից հաճախորդներին Գործարանի արտադրանքի գնումների հարցում շահավետ համագործակցության հնարավորությունների ցուցադրումը: Վաճառքի շուկայի պահպանումը հնարավոր է, եթե հնարավորինս հաշվի առնվեն սպառողների շահերը և ձևավորվեն նոր ապրանքներ թողարկելու և արտադրանքի որակը բարելավելու ծրագրեր՝ հաշվի առնելով Գործարանի արտադրանքի սպառողների զարգացումը:

Գործարանի կողմից արտադրված արտադրանքը կարող է էկոլոգիապես վնասակար լինել դրա օգտագործման տեխնոլոգիաների խախտման դեպքում: Ուղեկցող փաստաթղթերն ինքնին ցույց են տալիս կիրառման դրույքաչափերը, բայց չեն նշում այն ​​առավելությունները, որոնք սպառողը ստանում է, եթե պահպանվեն այդ ստանդարտները: Ցանկալի է վերջնական տեսքի բերել այս փաստաթղթերը՝ ավելի մոտեցնելով սպառողի օգուտները հասկանալուն և նրա գիտակցությանը վնասի մասին, որը կարող է պատճառվել բնությանը և նրա տնտեսությանը, խախտելով գործարանի արտադրանքի օգտագործման տեխնոլոգիաները:

Ժամանակացույց:

	վերջնականացնել անձնակազմի աշխատանքային ցուցումները, ներառյալ աշխատանքային հրահանգում չնշված իրավիճակի դեպքում բարձրագույն ղեկավարների հետ կապ հաստատելու կարգը.	ստեղծել ապրանքների նկատմամբ հաճախորդների պահանջների ցուցակներ, ինչպես նաև հաճախորդի կողմից չձևակերպված պահանջներ, որոնք անհրաժեշտ են համապատասխանության նպատակներով.	ձևավորել արտադրանքի պարտավորություններ, ներառյալ կարգավորող և իրավական պահանջները
	ձևավորել այն պարտավորությունները, որոնք ընկերությունը նախատեսում է իրականացնել ապագայում	ընդլայնել տվյալների բազայի պարամետրերը արտադրանքի սպառողների և ապրանքների սպառողների համար վարկանիշների (առաջնահերթությունների) ձևավորման վերաբերյալ.	որոշել նոր հաճախորդներին հասնելու տեխնոլոգիան
	սահմանել տեղեկատվության փոստային առաքման ստանդարտներ և վերջնական տեսքի բերել պատրաստի արտադրանքին կցված փաստաթղթերը	սահմանել գովազդային նյութերի դիզայնը և այլ ստանդարտները	մշակել արտադրանքի սպառողների հետ աշխատելիս հիմնական բաժնետիրոջ հետ փոխգործակցության ռազմավարություն և ընթացակարգ
	մշակել սպառողների հետ աշխատելու վերապատրաստման ծրագիր	թրեյնինգներ անցկացնել վաճառքի և հաճախորդների սպասարկման մատակարարների հետ	ձևավորել միասնական տեղեկատվական դաշտ հաճախորդների նկատմամբ պարտավորությունների անհամապատասխանությունների (առանձին-առանձին` բանավոր, գրավոր, պայմանագրային պարտավորություններ) և իրավիճակը շտկելու համար ձեռնարկված միջոցառումների վերաբերյալ.

8. Լոգիստիկայի կառավարում Լոգիստիկ գործընթացը պետք է նկարագրվի: Լոգիստիկական նկարագրությունը պետք է հիմք հանդիսանա որակի կառավարման որոշումներ կայացնելու համար: Լոգիստիկա նկարագրելիս պետք է սահմանվեն հսկիչ կետեր և փաստաթղթեր, որոնք պահպանվում են միաժամանակ: Վերահսկիչ կետերը և փաստաթղթերը պետք է լինեն այնպիսին, որ պահեստում պահվող կամ սպառողին ուղարկված յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար, անհրաժեշտության դեպքում, հնարավոր լինի միանշանակ բացահայտել այն անձանց, ովքեր արտադրել են ապրանքը և պատասխանատու են որակի վերահսկման համար:

Աշխատանքի ընթացքում պետք է կազմվեն մերժման ցուցակներ և ակտեր, որոնք թույլ են տալիս որոշումներ կայացնել արտադրանքի վերամշակման, դրա այլ օգտագործման, ոչնչացման կամ ոչնչացման վերաբերյալ:

Ժամանակացույց:

	ամբողջությամբ նկարագրել որակի կառավարման հիմնական արտադրանքի արտադրության լոգիստիկան	նկարագրել գործընթացները, որոնք անմիջականորեն կապված են հաճախորդի պահանջների հետ	նկարագրել մատակարարման հետ անմիջականորեն կապված գործընթացները
	նկարագրել գործընթացները, որոնք ազդում են աշխատանքի այլ ոլորտների վրա	որոշել աշխատանքային տարածքներից յուրաքանչյուրում աշխատանք կատարելու համար անհրաժեշտ տեղեկատվության բնութագրերը	որոշել այն տեղեկատվության բնութագրերը, որոնք պետք է ստեղծվեն կայքերում՝ այլ գերատեսչություններում դրա օգտագործման համար
	վերլուծել առկա լոգիստիկան աշխատանքի բոլոր ոլորտներում անձնական պատասխանատվության հաստատման հնարավորության համար	կատարելագործել առկա լոգիստիկան որակի կառավարման համար, որպեսզի յուրաքանչյուր աշխատավայրում ցանկացած խմբաքանակի համար, ըստ փաստաթղթերի, հնարավոր լինի որոշել արտադրանքի որակի համար պատասխանատու անձին, իսկ թերության դեպքում՝ հնարավոր լինել. որոշել այն անձին, ում մեղքով է դա տեղի ունեցել	հնարավորության դեպքում իրականացնել ապրանքի պիտակավորում
	նկարագրել այն գործընթացները, որոնք իրականացվում են ամուսնության առկայության դեպքում	մշակել լոգիստիկայի ոլորտում փոփոխություններ կատարելու ընթացակարգ

9. Տեխնոլոգիաների թարմացման հետ կապված գործընթացների կառավարում Գործընթացները փոխելիս անհրաժեշտ է կատարել տեխնոլոգիական աշխատանք, մասնավորապես՝ սարքավորումը լվանալ, պատշաճ պահեստավորում իրականացնել, պայմաններ ստեղծել, երբ մի գործընթացի խառը բաղադրիչները այլ ապրանքների արտադրության ժամանակ չեն հայտնվում շրջակա միջավայրում: Սա հատկապես կարևոր է Բույսի համար՝ հաշվի առնելով, որ որոշ ապրանքներ վնասակար են կենդանիների և մարդկանց օրգանիզմի համար։

Ժամանակացույց:

10. Ենթապայմանագրի կառավարում Ենթապայմանագրումն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է դառնում աշխատանքի մի մասը վստահել այլ արտադրողների: Ներկայումս գործարանը ենթակապալառուների օգտագործման փորձ չունի: Այս խնդրի լուծումը առաջնային չէ և կարող է հետաձգվել ավելի ուշ։

Ժամանակացույց:

11. Մուտքագրվող ապրանքների որակի վերահսկման կառավարում Ներգնա արտադրանքի որակը պետք է վերահսկվի արտադրողի կողմից այդ ապրանքների ընդունման պահին: Այն կարող է կորցնել իր որակները փոխադրման, բեռնաթափման և պահպանման ժամանակ։ Այս դեպքում փոխադրումը կարող է չկատարվել հենց Գործարանի կողմից, և կարող են օգտագործվել նաև այլ ձեռնարկության պահեստներ:

Մուտքագրվող արտադրանքի պատշաճ որակի բացակայությունը կարող է հանգեցնել Գործարանի արտադրանքի որակի նվազմանը, սպառողի նկատմամբ պարտավորությունների կատարման ուշացման, արտադրության ինքնարժեքի բարձրացման։ Ամեն դեպքում, համաձայնեցված չափանիշներին չհամապատասխանող ապրանքների մատակարարը պետք է փոխհատուցի Գործարանին պատճառված վնասը։

Գործարանը պետք է հստակ սահմանի իր հարաբերությունները մատակարարների հետ այն դեպքում, երբ արտադրանքի վնասը իր մեղքով չէ:

Եթե ​​հումքը վիճակում չէ, ապա անհրաժեշտ է նկարագրել այս դեպքում ընթացակարգը։ Հումքը կարող է օգտագործվել տեխնոլոգիական գործընթացի փոփոխությամբ կամ վերադարձվել։ Այլ հատկություններով հումքը կարող է օգտագործվել միայն այն դեպքում, եթե դա չհանգեցնի Գործարանի արտադրանքի որակի նվազմանը: Որոշումների ընդունման կարգը պետք է մանրամասն նկարագրվի:

Մուտքագրվող ապրանքների որակի հսկողությունը պետք է իրականացվի և գրանցվի այնպես, որ առկա լինեն մատակարարի մեղավորության վերջնական ապացույցներ:

Ժամանակացույց:

12. Արդյունքների վիզուալիզացիայի կառավարում Որակի վերահսկման ընթացքում ձեռք բերված բոլոր արդյունքները պետք է մուտքագրվեն համակարգիչներ և վերլուծվեն: Վերլուծությունը չպետք է երկար տևի: Անհրաժեշտ է համեմատական ​​վերլուծություն կատարել՝ հաշվի առնելով միայն հիմնական գործոնները։

Որակի կառավարման մենեջերը կարող է մեծ քանակությամբ տեղեկատվություն ընկալել միայն հարմար տեսողական ձևերով: Այդ նպատակով տեղեկատվությունը փոխակերպվում է գրաֆիկների, դիագրամների, դիագրամների տեսքով, որոնք թույլ են տալիս արագ գնահատել իրավիճակը: Սա թույլ է տալիս մենեջերին մի քանի րոպեում գնահատել որակի կառավարման գործառնական միջավայրը և, անհրաժեշտության դեպքում, արագ ձևակերպել առաջադրանք, որպեսզի վերլուծաբանը լրացուցիչ վերլուծություն իրականացնի ամուսնության պատճառները գտնելու համար:

Ժամանակացույց:

13. Անհամապատասխան ապրանքների կառավարում Արտադրողի մեղքով ձեռք բերված թերի արտադրանքը կարող է վաճառվել այլ գնով, վերամշակվել կամ հեռացվել/ոչնչացվել: Ընտրությունը պետք է որոշվի տնտեսական նպատակահարմարությամբ: Անհամապատասխան արտադրանքի թողարկման դեպքում որոշումները պետք է հստակ կարգավորվեն:

Ապրանքների վերադարձը կարող է առաջանալ արտադրության, պահպանման, առաքման կամ սպառողի կողմից ոչ պատշաճ պահպանման/օգտագործման պատճառով:

Ժամանակացույց:

14. Կանխարգելիչ գործողությունների կառավարում Արտադրանքի որակի բարձր մակարդակը պահպանելու համար անհրաժեշտ է կանխարգելիչ միջոցառումներ իրականացնել։ Անհրաժեշտ է նախատեսել գործողություններ՝ նման թերությունները կանխելու և ընդհանրապես թերությունները կանխելու համար։

Ժամանակացույց:

	մշակել կանխարգելիչ միջոցառումների ծրագիր	պլանավորել կանոնավոր հաշվետվություններ որակի կառավարման արդյունքների վերաբերյալ	պարբերաբար անցկացնել վերլուծություն այն լուծումների արդյունավետության համար, որոնք նախկինում առաջարկվել էին ամուսնության կանխարգելման խնդիրների լուծման համար
	վերջնականացնել արտադրության կանխարգելիչ աշխատանքների և պահպանման պահանջները և չափիչ սարքավորումներ	պլանավորել աշխատանքը նոր հսկիչ սարքավորումների տեղադրման և զարգացման ուղղությամբ՝ հաշվի առնելով արտադրանքի որակի համար խոստումնալից պարտավորությունները	պլանավորել տեղեկատվության հավաքագրում և փորձի ուսումնասիրություն այլ ոլորտների և շուկայի նմանատիպ կամ փոխարինող ապրանքներ առաջարկող ընկերությունների որակի կառավարման ոլորտում.

15. Բեռնման և բեռնաթափման, պահպանման, փաթեթավորման, պահպանման և առաքման գործընթացների կառավարում. Բեռնման և բեռնաթափման գործողությունները, պահպանման ժամկետներն ու պայմանները, փաթեթավորման ձևը էական դեր են խաղում արտադրանքի պահպանման համար այն տեսքով, որն անհրաժեշտ է սպառողի պահանջները բավարարելու համար: Բացի այդ, տեխնոլոգիայի խախտումը կարող է հանգեցնել տարածքի շրջակա միջավայրի աղտոտմանը և վնաս հասցնել մարդու առողջությանը: Սա պահանջում է փոխադրման և առաքման տեխնոլոգիաների խստիվ պահպանում ինչպես ընկերության, այնպես էլ իր հաճախորդի կողմից:

Ժամանակացույց:

16. Որակի գրանցումների կառավարում Որակի տվյալների գրանցումը ISO 9001: 2000 հիմնական պահանջներից է: Գրանցման տվյալները պետք է խստորեն համապատասխանեն չափումների ցուցումներին: Նրանք պետք է պահվեն մի քանի տարի և հասանելի լինեն ստուգման և վերլուծության համար:

Էլեկտրոնային լրատվամիջոցներում գրանցվելիս կա տեղեկատվության պատահական ջնջման, սարքավորումների խափանման, վիրուսներով տեղեկատվության ոչնչացման կամ դիտավորյալ ոչնչացման հնարավորություն: Անհրաժեշտ է նախատեսել տեղեկատվության պահպանման կարգը։

Այս տեղեկատվությունը տրամադրվում է սպառողին, որպեսզի նա կարողանա համոզվել, որ գործարանում որակի կառավարման գործընթացը լավ է հաստատված:

Ժամանակացույց:

17. Ներքին որակի ստուգումներ Գործարանի ղեկավարների կողմից որակի կառավարման արդյունավետության վերահսկումը պահանջում է որակի ներքին աուդիտ: Որակի ներքին աուդիտները օգնում են պահպանել որակի կառավարումը այնպիսի մակարդակի վրա, որը թույլ է տալիս հավաստագրել ISO 9001:2000:

Ի հավելումն սերտիֆիկացման խոչընդոտների վերացմանը, որակի ներքին աուդիտը պետք է առաջարկի այնպիսի գործողություններ, որոնք նվազեցնում են որակի կառավարման ծախսերը: Ներքին աուդիտը պետք է լուծումներ առաջարկի որակի կառավարումը բարելավելու համար, ներառյալ որակի կառավարման վրա ազդող առկա փաստաթղթերում փոփոխություններ առաջարկելը: Ներքին աուդիտը հիմնականում գնահատում է որակի կառավարումը ISO 9001-ի և հետագայում ISO 9004-ի պահանջներին համապատասխանության տեսանկյունից:

Որակի կառավարման ոլորտում ներքին աուդիտը չպետք է ստորադասվի որակի կառավարման համար պատասխանատու մենեջերին, ոչ էլ պետք է ներգրավվի որակի կառավարման ոլորտում որոշումների իրականացմանը: Աուդիտը պետք է իրականացվի այն անձնակազմի կողմից, որը ներգրավված չէ աուդիտի ենթակա աշխատանքում: Ներքին աուդիտը իրականացնում է ստուգումներ և մասնակցում է որակի կառավարման համակարգի բարելավմանն ուղղված որոշումների պատրաստման գործընթացին:

Ներքին աուդիտի կողմից իրականացվող աուդիտի ընթացքում եզրակացությունները և ձևակերպված առաջարկությունները հիմնված են այն նպատակների և արդյունքների վրա, որոնք ձևակերպված են Որակի կառավարման քաղաքականության մեջ:

Ժամանակացույց:

	նշանակել որակի հարցերով ներքին աուդիտի թիմի ղեկավարին	կազմակերպել մասնագիտացված ուսուցում այս խմբի համար՝ որակի կառավարման ոլորտում աուդիտի հետ կապված մեթոդներին տիրապետելու նպատակով	սահմանել ներքին աուդիտի գործունեության ուղղությունները, ներառյալ որակի կառավարման համակարգի արդյունավետության և արդյունավետության գնահատումը, ուշադրության և բարելավման ոլորտների բացահայտումը, ապագա բարելավման նպատակների և մեխանիզմների սահմանումը.
	մշակել ներքին աուդիտի աշխատանքի մեթոդական հրահանգ	որոշել ներքին աուդիտի աշխատանքի կարգը և մշակել աուդիտի ավարտի հաշվետվության ձև	սահմանել որակի համակարգի գործունեության ֆինանսական գնահատումների բնութագրերը
	սահմանել ինքնագնահատման մոդելներ և որակի կառավարման խնդիրների մոնիտորինգի ընթացակարգ

18. Անձնակազմի վերապատրաստում, վերապատրաստում և խորացված ուսուցում Նախքան պաշտոն ստանձնելը կադրերի վերապատրաստումը պետք է իրականացվի ամբողջությամբ ուսումնական պլան... Նոր փաստաթղթերի մշակման և դրանցում փոփոխություններ մտցնելու դեպքում պետք է իրականացվի վերապատրաստում/լրացուցիչ ուսուցում: Բոլոր ուսումնական միջոցառումները, դրանց հաճախելը և որակավորման քննությունները հանձնելը պետք է գրանցվեն հատուկ ամսագրում:

Կառավարիչները և անձնակազմը պետք է հստակ հասկանան իրենց անձնական պատասխանատվությունը, իմանան, թե ինչի համար են պատասխանատու որակի ոլորտում և ամբողջությամբ տիրապետեն ընթացակարգին:

Ժամանակացույց:

19. Տեխնիկական սպասարկում ISO 9001:2000-ի այս պահանջը կիրառվում է հաճախորդների հետ վաճառքից հետո սպասարկման դեպքում:

Ժամանակացույց:

20. Վիճակագրական մեթոդներ Վիճակագրական մեթոդները պետք է համապատասխանեն որակի կառավարման նպատակներին:

Ժամանակացույց:

Ներածություն

1. Աշխատավայրում արտադրանքի անթերի արտադրության համակարգից մինչև ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի կառավարման ինտեգրված համակարգ
2. Արտերկրում արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցման մշակում
3. Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցման ներքին և արտաքին փորձի օգտագործման հիմնական ուղղությունները

Ներածություն

Արտադրության արդյունավետության բարձրացման կարևորագույն գործոններից է արտադրանքի որակի բարելավումը։

Արտադրանքի որակի բարելավումը ներկայումս դիտվում է որպես ներքին և արտաքին շուկաներում դրա մրցունակության վճռորոշ պայման։ Արտադրանքի մրցունակությունը մեծապես որոշում է երկրի հեղինակությունը և որոշիչ գործոն է նրա ազգային հարստությունը մեծացնելու համար։

Մեր պետության ժողովրդական տնտեսության արտահանման կառուցվածքում մեքենաշինության արտադրությունը համեմատաբար փոքր է, այսինքն՝ մեր արտահանումը դեռ հումքային ուղղվածություն ունի։

Ինժեներական արտադրանքի արտահանման չափազանց փոքր ծավալների հիմնական պատճառը դրանց մրցունակության բացակայությունն է, և դա ավելի է սրվում համաշխարհային շուկաներում կատաղի մրցակցությունով։

Արդյունաբերական երկրներում շատ ընկերություններ և ընկերություններ գործում են որակի համակարգեր, որոնք հաջողությամբ ապահովում են իրենց արտադրանքի բարձր որակն ու մրցունակությունը: Այս համակարգերը մեծ մասամբ նման են ներքին արտադրանքի որակի կառավարման համակարգերին (CMS), սակայն, ի տարբերություն նրանց, դրանք շատ ավելի արդյունավետ են:

Որակի համակարգերի կազմը և էությունը կարգավորվում են արտադրանքի որակի կառավարման մի շարք միջազգային ստանդարտներով: Սպառողների համար արտադրանք արտադրողների կողմից նման համակարգերի առկայությունը երաշխիք է, որ նրանց կմատակարարվի պահանջվող որակի արտադրանք՝ համաձայնագրերի (պայմանագրերի) լիարժեք համապատասխանությամբ: Հետևաբար, պայմանագրերը կնքելիս սպառողը հաճախ պահանջում է ստուգել արտադրողի որակի ապահովման համակարգը՝ միջազգային ստանդարտների պահանջներին համապատասխանելու համար: Այսպիսով, ռուսական ձեռնարկությունները չեն կարող անել առանց այս տեսակի արտադրանքի որակի ապահովման համակարգերի:

Մեքենաշինական ձեռնարկությունները, որոնք ունեն ֆորմալացված և գործող արտադրանքի որակի կառավարման միասնական համակարգեր, բավական լուրջ հիմք ունեն արտադրանքի որակի ապահովման համակարգերի մշակման և ներդրման համար, որոնք համապատասխանում են միջազգային ստանդարտների պահանջներին: Այս համակարգերը կդառնան արդյունավետ միջոց և գործիք արտադրանքի որակի կառավարման և դրա մրցունակությունն ապահովելու համար։

1. Աշխատավայրում ապրանքների անթերի արտադրության համակարգից մինչև ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի կառավարման ինտեգրված համակարգ.

Մեքենաշինական ձեռնարկություններում արտադրանքի որակի խնդիրը լուծելու աշխատանքի ողջ փորձը որոշել է համակարգված մոտեցման կիրառման անհրաժեշտությունը: Դրա հիման վրա նրանք ներկայումս փորձում են ամենուր ստեղծել և կատարելագործել գրեթե բոլոր կառավարման համակարգերը:

Համակարգային մոտեցումը ներառում է օբյեկտի ուսումնասիրություն՝ որպես փոխկապակցված տարրերի ամբողջական համալիրի համակարգ՝ միասնությամբ այն միջավայրի հետ, որտեղ դրանք գտնվում են: Ցանկացած համակարգի տարրերը, որպես կանոն, ավելի ցածր կարգի համակարգեր են (ենթահամակարգեր), և յուրաքանչյուր համակարգ (ենթահամակարգ), իր հերթին, հանդես է գալիս որպես ավելի բարձր կարգի համակարգի առանձին տարր / 4, էջ 11 /:

Յուրաքանչյուր համակարգ պետք է ունենա նպատակ, որը որոշում է համակարգի բոլոր տարրերի և ենթահամակարգերի փոխազդեցության և փոխկապակցման բնույթը: Դրանում միշտ, առաջին հերթին, անհրաժեշտ է առանձնացնել վերահսկման օբյեկտը (վերահսկվող ենթահամակարգ) և վերահսկման առարկան (վերահսկման համակարգ), որոնց միջև կապերը պետք է իրականացվեն ուղիղ երկայնքով (առարկայից մինչև օբյեկտ): հսկողություն - տեղեկատվություն և ազդեցություն) և հակադարձ (օբյեկտից մինչև սուբյեկտ - տեղեկատվություն կառավարման օբյեկտի վիճակի մասին) հաղորդակցման ուղիները: Համակարգերից յուրաքանչյուրը պետք է լինի բաց և ունենա մուտքային, ելքային, ուղղակի և հետադարձ կապ արտաքին միջավայրի, ավելի բարձր և ցածր կարգի համակարգերի հետ:

Այնուամենայնիվ, պետք է ընդունել, որ մեքենաշինական ձեռնարկություններում արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցումը որակի առումով աշխատանքի ձևերի և մեթոդների էվոլյուցիայի արդյունք է՝ սկսած որակի առումով աշխատանքի կազմակերպման անհատական ​​ձևից և վերջացրած։ որակական առումով աշխատանքի համակարգային կազմակերպման համատարած ներդրմամբ։

Խորհրդային Միության ձեռնարկություններում համակարգված մոտեցումը սկսեց կիրառվել 40-50-ական թվականներին, այսինքն՝ արտադրանքի տեխնիկական հսկողության բաժինների կազմակերպումից 20 տարի անց։ Որակի վերահսկման վարչության աշխատանքի ընթացքում պարզ դարձավ, որ արտադրամասերի համեմատաբար բարձր տեխնիկական հագեցվածության պայմաններում աշխատանքի արտադրողականության բարձրացում և արտադրական աշխատողների որակի համար անբավարար պատասխանատվություն՝ կապված միջոցներով վատ սարքավորումների հետ։ Արտադրանքի որակի վերահսկման, որակի վերահսկողության վարչությունը թերությունների կանխարգելման և կանխարգելման ակտիվ մարմիններից վերածվել է տարրական բաժինների. ռեյնջերներ ապրանքներ / 4, էջ 14 /. Աշխատանքի այս բնույթը չի նպաստել արտադրանքի որակի սահմանված մակարդակի համակարգված բարելավմանը և պահպանմանը դրա արտադրությունից մինչև օգտագործումը (շահագործումը):

Անհրաժեշտություն առաջացավ անցնել արտադրված արտադրանքի որակի վերահսկման ապակենտրոնացված համակարգին, որը կազմեց աշխատանքային կոլեկտիվներՈրոնել որակի ապահովման նոր մեթոդներ:

Իրավացիորեն համարվում են աշխատանքի համակարգված կազմակերպման ամենաբնորոշ ներկայացուցիչները. Սարատովյան համակարգը՝ ապրանքների անթերի արտադրության և որակի վերահսկման բաժին և հաճախորդին առաջին իսկ ներկայացումից առաքման համակարգ, ավելի առաջադեմ CANARSPI համակարգ (որակ, հուսալիություն): , ռեսուրս առաջին արտադրանքից), որը մշակվել է Գորկու շրջանի մի շարք նախագծային կազմակերպությունների կողմից, Յարոսլավլի NORM համակարգը (շարժիչային ռեսուրսի ավելացման աշխատանքների գիտական ​​կազմակերպում) և, վերջապես, Լվովի ինտեգրված արտադրանքի որակի կառավարման համակարգը (KS UKP) .

Համաձայն Սարատովի BIP համակարգի, որը ներդրվել է Սարատովի մարզի ձեռնարկություններում 1955/47 թթ., էջ 257 /, հայտնաբերվել է արտադրության գործընթացի մասնակիցներին ակտիվացնելու մեխանիզմ՝ խթանելով նրանց բացահայտել և վերացնել ոչ թե թերությունները, այլ պատճառները։ թերությունների. Կրկին ներկայացվելուց հետո աշխատողը զրկվել է բոնուսից։ Պատժի անխուսափելիությունը ստիպել է աշխատողին ավելի խստորեն պահպանել տեխնոլոգիական կարգապահությունը կամ պահանջներ ներկայացնել վարպետին, գործիքների սպասարկմանը, գլխավոր մեխանիկի ծառայությանը, եթե թերության պատճառը եղել են անորակ նյութերը, բլանկները, գործիքները, սարքավորումները, հաստոցները / 3 , էջ 14 /.

Գորկու համակարգը ապահովում է լայն, կայուն և մշտական ​​փոխազդեցություն փորձարարական նախագծային բյուրոյի (OKB)՝ մշակողի և զանգվածային արտադրություն իրականացնող գործարանի միջև: Հիմնական խնդիրն է բացահայտել և վերացնել թերությունների հնարավոր պատճառները նախաարտադրական փուլում և նոր արտադրանքի արտադրության պատրաստման գործընթացում: Համակարգը նախագծվել է սերիական արտադրության ժամանակաշրջանում արտադրանքի և տեխնոլոգիայի կատարելագործումը գործնականում բացառելու համար: Այն նախատեսում էր.

արտադրանք ստեղծելիս ուշադիր և խորը հետազոտություն, դիզայն և փորձարարական աշխատանք.

արագացված և հատուկ թեստեր արտադրանքի միավորների և միավորների հուսալիության և ամրության համար.

արտադրանքի, դրա բաղադրիչների և հավաքների վարքագծի լայնածավալ, մոդելային և մաթեմատիկական մոդելավորման մեթոդների լայնածավալ օգտագործումը շահագործմանը մոտ պայմաններում.

սերիական արտադրության տեխնոլոգիական պատրաստման աշխատանքների ամբողջական կատարում։

Յարոսլավլի NORM համակարգը ներդրվել է 60-ականների կեսերին Յարոսլավլի ավտոմոբիլային գործարանում: Ավտոդիզել .

Այս համակարգում ամենակարեւորներից մեկը տեխնիկական պարամետրեր- ռեսուրս մինչև առաջին հիմնանորոգումը: Առանձնահատուկ ուշադրություն է դարձվել դիզայնի և տեխնոլոգիայի զարգացմանը, որոնք ապահովում են շարժիչի տեխնիկական մակարդակի և որակի բարձրացում։

Այն նաև օգտագործեց և մշակեց Սարատովի և Գորկու համակարգերի հիմնական տարրերը արտադրանքի որակի վրա աշխատանքների կազմակերպման համար, քանի որ Գորկու համակարգում օգտագործվեց Սարատովի համակարգի օգտագործման փորձը անթերի արտադրության համար:

70-ականների առաջին կեսին Լվովի մարզի ձեռնարկությունների, ԽՍՀՄ պետական ​​ստանդարտի ստանդարտացման համամիութենական գիտահետազոտական ​​ինստիտուտի և գիտաարտադրական ասոցիացիայի համատեղ հետազոտական ​​և արտադրական փորձի արդյունքում. Համակարգ մշակվել և փորձարկվել է արտադրանքի որակի կառավարման համապարփակ համակարգ:

Դրանում որակի վրա աշխատանքի կազմակերպումն իրականացվում է որակի կառավարման գործառույթների և խնդիրների ձևավորման, ինչպես նաև ձեռնարկության կառավարման մարմինների միջև դրանց մանրակրկիտ և համակարգված բաշխման միջոցով:

Համակարգի հիմնական նպատակը ձևակերպվել է հետևյալ կերպ. ապահովել ձեռնարկության կողմից արտադրվող արտադրանքի որակի բարձր և կայուն աճի տեմպեր: Այն ձեռք է բերվում.

նոր բարձրորակ ապրանքատեսակների ստեղծում և զարգացում;

նոր արտադրանքի ժամանակին գործարկում արտադրության մեջ.

հնացած ապրանքների արտադրությունից հեռացնելը.

ապրանքների որակի ցուցանիշների բարելավում՝ դրանք կատարելագործելով և արդիականացնելով։

Գործառույթներն ու խնդիրները, դրանց իրականացման մեթոդներն ու մեթոդները ամրագրված են ձեռնարկության ստանդարտների փաթեթում (STP): STP-ում ներառված գործառույթների և առաջադրանքների շրջանակը ներառում է հետևյալը.

կարիքների, տեխնիկական մակարդակի և արտադրանքի որակի կանխատեսում;

արտադրանքի որակի բարելավման պլանավորում;

արտադրանքի որակի պահանջների ռացիոնալացում;

արտադրանքի սերտիֆիկացում;

արտադրանքի մշակման և արտադրության մեկնարկի կազմակերպում.

արտադրության տեխնոլոգիական պատրաստման կազմակերպում;

չափագիտական ​​աջակցության կազմակերպում;

նյութատեխնիկական աջակցության կազմակերպում;

կադրերի հատուկ վերապատրաստում և կրթություն.

արտադրանքի որակի պլանավորված մակարդակի կայունության ապահովում դրա մշակման, արտադրության, պահպանման, փոխադրման, շուկայավարման և շահագործման (սպառման) ընթացքում.

արտադրանքի որակի բարելավման խթանում;

որակի վերահսկում և արտադրանքի փորձարկում;

Չափիչ գործիքների ստանդարտների, տեխնիկական բնութագրերի և վիճակի կատարման և պահպանման նկատմամբ վերահսկողություն.

արտադրանքի որակի կառավարման իրավական աջակցություն;

արտադրանքի որակի կառավարման համակարգի տեղեկատվական աջակցություն:

Կազմակերպչական դիզայնի օգտագործումն ունի և ունի անգնահատելի նշանակություն ինտեգրված համակարգի ստեղծման և արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցման մշակման գործում:

Համակարգային նախագծերի մշակումը, պահպանելով նախագծման բոլոր կանոնները, հնարավորություն տվեց իրականացնել իսկապես բարդ PCD և կապել ձեռնարկության գործունեության բոլոր ասպեկտները արտադրանքի որակի ոլորտում: Այս դեպքում հատուկ դեր պետք է կատարեր համակարգի նախագծի կարևորագույն փաստաթղթերից մեկը՝ արտադրանքի որակի բարելավման համապարփակ պլանը (ծրագիր. Որակ ).

Վորոնեժի ավիացիոն արտադրության ասոցիացիայում (այժմ դա Վորոնեժի բաժնետիրական ինքնաթիռաշինական ընկերությունն է - VASO) 1976 թվականին ներդրվել է արտադրանքի որակի կառավարման համապարփակ համակարգը (KS UKP) (Հավելված 1.) / 5, էջ 73 /:

KS UCP-ն իրավասությունների և պարտականությունների, դրանց իրականացման պահանջների և մեթոդների բաշխման կազմակերպչական կառույց է, ինչպես նաև ներառում է իր գործունեության համար անհրաժեշտ ռեսուրսները:

KS UKP-ն ձեռնարկության կառավարման ընդհանուր համակարգի հիմնական մասն է և գործում է ձեռնարկության բոլոր այլ գործողությունների հետ միաժամանակ՝ համակարգելով և համագործակցելով նրանց հետ:

Փոխազդեցությունը տեղի է ունենում հինգ մակարդակներում.

Արտադրանքի որակի կառավարման աշխատանքների կազմակերպում ձեռնարկության կառավարման մակարդակով (տնօրեն, գլխավոր ինժեներ, նրանց տեղակալներ):

Ապրանքի որակի կառավարման աշխատանքների կազմակերպում գլխավոր մասնագետների մակարդակով` ապահովելով արտադրանքի որակի ապահովման համալիր ծրագրի խնդիրների լուծումը.

ԽՄԿ-ի վրա աշխատանքի կազմակերպում խանութների և ստորաբաժանումների ղեկավարների մակարդակով, ովքեր իրենց ստորաբաժանումներում միջոցառումներ են իրականացնում ՊԿՀ-ի համար:

UCP-ի վրա աշխատանքների կազմակերպում բյուրոների, բրիգադների, բաժինների ղեկավարների մակարդակով, որոնք ապահովում են արտադրանքի անթերի արտադրության կազմակերպումը և որակյալ կատարողների աշխատանքը.

Արտադրանքի բարձր որակ ապահովելու համար անմիջական կատարողների աշխատանքի կազմակերպում, ովքեր իրենց գործունեության ընթացքում կազմակերպում են անհատական ​​աշխատանք՝ խիստ կատարման և կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին համապատասխանելու և արտադրանքի որակի բարձր ցուցանիշների ձեռքբերում ապահովելու համար:

PCD համակարգը պետք է գործի այնպես, որ ապրանքի պոտենցիալ հաճախորդը կամ սպառողը վստահ լինի, որ.

այս ապրանքի նկատմամբ նրա պահանջները լիովին կբավարարվեն.

ի հայտ եկած խնդիրները ոչ միայն կվերացվեն, այլեւ չեն կարող առաջանալ ապագայում՝ դրանց առաջացումը կանխելու արդյունավետ մեխանիզմի աշխատանքի շնորհիվ.

արտադրանքը, իր մշտական ​​կատարելագործման արդյունքում, հաշվի առնելով հայրենական և արտասահմանյան գիտնականների ձեռքբերումները, ինչպես նաև կուտակված փորձը, ավելի կբավարարի աճող կարիքները։

Անդրադառնալով ՍԴ ԿԲ-ի կազմակերպական կառուցվածքին՝ հարկ է նշել, որ.

Վերոնշյալ պահանջների կատարումն իրականացվում է մշտական ​​կազմակերպչական, տեխնիկական, տնտեսական միջոցառումների հիման վրա՝ դրա մշակման, արտադրության և շահագործման ընթացքում արտադրանքի որակի պահանջվող մակարդակը ապահովելու և պահպանելու համար.

Համակարգի ընդհանուր կառավարումն իրականացնում է VASO-ի գլխավոր տնօրենը, ով որոշում է արտադրանքի որակի ոլորտում քաղաքականությունը և ապահովում դրա իրականացման համար անհրաժեշտ պայմանները.

Որակի քաղաքականության և որակի կառավարման պահանջների իրականացման համար կառուցվածքային ստորաբաժանումների գործունեության համակարգումը, որակի ապահովման հիմնարար փաստաթղթերի, ընդհանուր կանոնների և ընթացակարգերի մշակումը վստահված է Որակի գծով գլխավոր տնօրենի տեղակալին.

VASO-ի որակի կառավարման բոլոր ստորաբաժանումների գործունեության մեթոդական ուղղորդումը և համակարգումը իրականացվում է արտադրանքի որակի կառավարման բյուրոյի կողմից, որը կառուցվածքայինորեն տեխնիկական հսկողության բաժնի մաս է կազմում և զեկուցում է որակի գծով գլխավոր տնօրենի տեղակալին.

Թեստավորման և շահագործման ընթացքում արտադրանքի ձախողումը կանխելու համար կազմակերպչական և տեխնիկական միջոցառումների գործառնական մշակումն իրականացվում է որակի համակարգող խորհրդի օգնությամբ:

UKP համակարգում կառավարման օբյեկտները պայմաններն ու գործոններն են, որոնք ազդում են արտադրանքի որակի ապահովման վրա: Դրանք ներառում են.

նախագծային, տեխնիկական, նորմատիվ և տեխնիկական փաստաթղթերի վիճակը.

սարքավորումների, գործիքների, գործիքների, չափիչ գործիքների որակ, հսկողություն;

հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, գնված բաղադրիչների որակը.

կազմակերպման և արտադրության կառավարման որակը.

արտադրության գործընթացների որակը և աշխատանքի ռիթմը.

տնտեսական մեխանիզմը և դրա տարրերը (պլան, գնագոյացում, տնտեսական խթաններ ...);

անձնակազմի կառավարման որակը.

Ներքին ձեռնարկություններում KS UKP-ի ներդրումը արտադրանքի որակի բարելավման մեծ դրական փորձ ունեցավ: Բայց միևնույն ժամանակ պետք է նկատի ունենալ, որ KS UCP-ի մեթոդների գործնական կիրառման ժամանակ կային նաև թերություններ, որոնք ժամանակակից պայմաններում այլևս թույլ չեն տալիս մրցունակ արտադրանքի արտադրություն։ CC UKP-ին բնորոշ թերությունների թվում պետք է նշել.

թույլ մեթոդական ուղղորդում մասնաճյուղի, մայր և հիմնական կազմակերպություններից UCP-ի և ստանդարտացման համար.

ձեռնարկությունների ղեկավարների պասիվությունը PCD համակարգերի ստեղծման և կատարելագործման, ինչպես նաև PCD ստորաբաժանումների ստեղծման և հավաքագրման գործում պատրաստված և նախաձեռնող աշխատակիցներով.

պաշտոնական վերաբերմունք PCD համակարգերի կազմակերպմանը.

արտադրանքի որակի ոլորտում գործերի վիճակի մակերեսային վերլուծություն և UKP-ի QS-ի համապատասխան գործառույթների ստեղծման և օժտման նույն մոտեցումը, արտադրանքի որակի կառավարման կարևորագույն սկզբունքների անտեսում.

համակարգի ծանրաբեռնվածությունը պայմանավորված է մեծ թվով ձեռնարկությունների ստանդարտների ստեղծմամբ, որոնք հաճախ կրկնօրինակում են միմյանց.

PCD-ում ուսուցման դերի թերագնահատումը, ինչը հանգեցրեց աշխատակիցների թյուրըմբռնմանը արտադրանքի որակի ոլորտում աշխատանք կատարելու անհրաժեշտության, ձեռնարկության ստանդարտների համապատասխանության և իրականացման կարևորության մասին.

շահագրգիռ ծառայությունների հետ համաձայնեցված արտադրանքի որակի ոլորտում աշխատանքի համար արժեքավոր և անհրաժեշտ դրույթների մշակման փաստաթղթերից ազատում և բացառում.

ձեռնարկությունների ոչ բոլոր ստորաբաժանումներն են մասնակցել արտադրանքի որակի բարելավման և ապահովման աշխատանքներին.

Համակարգի շրջանակներում UCP-ի վրա աշխատանքը ղեկավարում էին տեխնիկական հսկողության ստորաբաժանումները, այլ ոչ թե ձեռնարկության առաջին ղեկավարները, որոնք աշխատանքի ընթացքում հակասություններ էին ստեղծում մենեջերների և որակի վերահսկման բաժնի միջև: պլանի վրա և որակի համար ;

նյութերի, մասերի, հավաքների և արտադրանքի հետագծելիության անբավարար մակարդակ՝ դրանց թերությունների և խափանումների դեպքում.

Որոշ ձեռնարկություններում PCD-ի հիմնարար սկզբունքների մոռացում իրական պայմաններում.

բարձրորակ արտադրանքի արտադրության համար խթանների բացակայություն.

արտադրանքի որակի վրա ազդող պայմանների և գործոնների կառավարման թերի լուսաբանում.

PCD համակարգի թերի փոխկապակցումը կառավարման այլ համակարգերի հետ.

PCD համակարգերը պատշաճ կերպով չէին արտացոլում անձնակազմի կարևորությունն ու դերը արտադրանքի որակի ապահովման գործում.

արտադրության նյութատեխնիկական, տեխնոլոգիական և չափագիտական ​​աջակցության անբավարար մակարդակ.

Բայց փորձը ցույց է տվել, որ հենց այսպիսի համակարգերն են այն գործիքը, որով հնարավոր է կառավարման մեջ տնտեսական մեթոդների լայն կիրառմամբ ստեղծել արտադրանքի որակի կառավարման արդյունավետ մեխանիզմ:

Արտերկրում արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցման մշակում

Ներկայումս արտադրանքի որակի և PCD-ի նկատմամբ համակարգված մոտեցման կիրառման ոլորտում ամենաառաջադեմ փորձը կուտակվել է արդյունաբերական զարգացած երկրների տարբեր ընկերություններում: Միաժամանակ մշակվել են PCD համակարգերի տարբեր մոդելներ։ Առավել մեծ հետաքրքրություն են ներկայացնում Ֆեյգենբաումի, Էթինգեր-Սիտտիգի և Յուրանի մոդելները։

Յուրաքանչյուր համակարգ կարող է ներկայացվել գրաֆիկորեն.

Ֆեյգենբաումի մոդելը հորիզոնական գծերով եռանկյուն է, որը բաժանված է հինգ մասի կողային կողմերից; և յուրաքանչյուր մաս, իր հերթին, բաժանվում է ուղղահայաց գծերով, որոնք կազմում են ընդհանուր առմամբ 17 ֆունկցիաներ (հատվածներ) բոլոր հինգ մասերում, որոնք գործնականում հիմնված են միայն արտադրանքի որակի վերահսկման վրա.

Ettinger-Sittig մոդելը, որը մշակվել է Որակի վերահսկման եվրոպական կազմակերպության (EQC) կողմից, գրաֆիկորեն պատկերված է որպես հատվածների բաժանված շրջան: Յուրաքանչյուր ոլորտ աշխատանքի որոշակի փուլ է։ Այս մոդելն արդեն հաշվի է առնում պահանջարկի ազդեցությունը արտադրանքի որակի վրա, ինչպես նաև նախատեսում է վաճառքի շուկաների ուսումնասիրություն.

Ջուրանի մոդելը դեպի վեր պարույր է, այլ ոչ թե փակ եռանկյունի կամ շրջան: Պարույրն ավելի լիարժեք արտացոլում է շարունակական ձևավորման և արտադրանքի որակի բարելավման փուլերը։ Այն ներառում է երկու նախորդ մոդելներ, այն նաև նախատեսում է վաճառքի շուկայում պահանջարկի և որակի կատարողականի ցուցանիշների մշտական ​​ուսումնասիրություն, որը որոշում է արտադրության ամբողջական կողմնորոշումը սպառողների և վաճառքի շուկայի պահանջներին / 4, էջ 23 /:

Դրանց հիման վրա մանրամասնորեն մշակվել են արտադրանքի որակի կառավարման և ապահովման համակարգեր, մասնավորապես, Ճապոնիայում և ԱՄՆ-ում։

Ճապոնիայում, ինչպես և այլուր, սկզբում արտադրանքի որակի ոլորտում աշխատանքը ընդլայնվեց արտադրանքի որակի վերահսկման մեթոդների ավելի լայն կիրառմամբ: Սկզբնական շրջանում առանձնահատուկ տեղ սկսեցին զբաղեցնել վիճակագրական հսկողության մեթոդները։

50-ականների վերջին Ճապոնիայում որակի համապարփակ ներքին հսկողությունը ներթափանցեց արդյունաբերություն ամբողջ արդյունաբերության մեջ՝ ապահովելով ընկերության բոլոր աշխատակիցների վերահսկողությունը՝ սկսած աշխատողներից, վարպետներից և վերջացրած ղեկավարությամբ:

Այդ պահից սկսվեց բոլոր աշխատակիցների որակի վերահսկման մեթոդների համակարգված վերապատրաստումը։ Հետագայում վերապատրաստման համակարգը, ըստ էության, վերածվեց աշխատողներին սպառողի և նրանց աշխատանքի որակյալ արդյունքների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունք կրթելու շարունակական և մշտական ​​համակարգի: Վերապատրաստման, կրթության և արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգերի ներդրման բոլոր միջոցառումներն իրականացնելիս ճապոնացի մասնագետները լիովին հաշվի են առել և հաշվի են առել ապրանքների առանձնահատկությունները, ֆիրմաների ավանդույթները, մշակույթը և առօրյան, կրթության մակարդակը, աշխատանքային հարաբերությունները…

60-ականների սկզբին, երբ Ճապոնիայում ընդունվեցին օրենքներ, որոնք արտոնյալ պայմաններ էին ապահովում արտահանվող ապրանքներ արտադրողների համար, արտահանողների ջանքերն արդեն ուղղված էին համաշխարհային մակարդակի արտադրանքի որակի հասնելուն։

Ամփոփելով Ճապոնիայի փորձը արտադրանքի որակի կառավարման ոլորտում, նրա հիմնական առանձնահատկությունները ընթացիկ ժամանակահատվածում ներառում են հետևյալը / 1, էջ 201 /.

Որակի խնդիրների երկարաժամկետ, հետևողական և նպատակաուղղված լուծում՝ հիմնվելով այն ամենի վրա, ինչ առաջադեմ, ժամանակակից տեսությունն է կուտակել և ստեղծում է այս ոլորտում պրակտիկան։

Սպառողի, նրա ցանկությունների և պահանջների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունքի ձևավորում:

Ընկերության բոլոր ստորաբաժանումների և աշխատակիցների մասնակցությունը արտադրանքի որակի ապահովման և կառավարման գործում: Լայնածավալ հետազոտությունները պարզել են, որ որակի խնդիրների միայն 15-20%-ն է առաջանում անմիջական կատարողների և աշխատողների մեղքով, իսկ 80-85%-ը ընկերության կառավարման համակարգի անկատարության հետևանք է, որի գործունեության պատասխանատվությունը կրում է. նրա բարձրագույն ղեկավարությունը:

Անձնակազմի շարունակական համակարգված վերապատրաստում աջակցության և PCD-ի հարցերով, ինչը բարձր մակարդակի ուսուցում է տալիս այս ոլորտում ընկերության բոլոր աշխատակիցներին:

Որակի շրջանակների լայն ցանցի արդյունավետ գործունեությունը արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում: Ներկայումս Ճապոնիայում գործում են մեկ միլիոն որակյալ շրջանակներ, որոնց մասնակցում է մոտ 10 միլիոն մարդ։

Բոլոր օժանդակ և PCD գործողությունների համար առաջադեմ տեսչական համակարգի օգտագործումը:

Որակի վերահսկման առաջադեմ մեթոդների, ներառյալ վիճակագրական մեթոդների համատարած օգտագործումը, տրամադրման և PCD-ում արտադրական գործընթացների որակի առաջնահերթ վերահսկողությամբ:

Խորապես մշակված որակի վերահսկման համալիր ծրագրերի մշակում և իրականացում և դրանց իրականացման օպտիմալ պլաններ:

Արտադրական ոլորտում աշխատուժի բարձրորակ միջոցների առկայություն (մինչև 5-7 տարի տարիքային կազմով).

Բարձրորակ արտադրանքի ստեղծմանը նպաստելու և բարեխիղճ աշխատանքի խրախուսման բացառիկ զարգացած համակարգի առկայությունը։

Պետության կողմից ուժեղ ազդեցություն արտադրանքի որակի բարելավման և ապահովման հիմնարար ուղղությունների վրա։

Միացյալ Նահանգներում արտադրանքի որակի բարելավումը դիտվում է որպես առաջնահերթություն: Միևնույն ժամանակ, PCD-ի վրա ազդեցությունների մեծ մասը հիմնականում տեխնիկական և կազմակերպչական են: Որակի ապահովումն իրականացվում է որակի կառավարման հատուկ բաժնի կողմից: Ամերիկյան ընկերություններում չափազանց լուրջ ուշադրություն է դարձվում արտադրանքի որակի վերահսկմանը, որն ընդգրկում է արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերը։ Նման վերահսկողություն իրականացնելիս դրա կարևորագույն կողմերն են.

արտադրանքի որակի վերահսկման գործառույթների կատարման մեջ կատարողների լայն շրջանակի ներգրավում.

մասնագիտացված ծառայությունների կողմից որակի վերահսկման ամենակարևոր գործողությունների կատարումը:

UKP-ի շրջանակներում ծառայություններն ակտիվորեն ուսումնասիրում և վերլուծում են որակյալ արտադրանքի արտադրությունն ապահովելու ծախսերն ու ծախսերը: Եվ, չբավարարվելով արտադրանքի որակի ձեռք բերված մակարդակով, ամերիկյան ֆիրմաները ծախսում են արտադրանքի վաճառքի ծավալի միջինը 3-5%-ը՝ դրա որակը բարելավելու համար / 2, էջ 15/:

Ընկերությունների ղեկավարներն իրենց ժամանակի առնվազն 50%-ը հատկացնում են որակի խնդիրներին:

Ամերիկյան ֆիրմաներում, ինչպես նաև Ճապոնիայում արտադրանքի որակի ապահովման լայնորեն տարածված մեթոդներից է որակի վիճակագրական հսկողության մեթոդը։ Դրա իրականացման համար օգտագործվում են տեխնիկական միջոցներ, որոնք ավտոմատ կերպով հավաքում, կուտակում, մշակում և տալիս են վիճակագրական մեթոդի կիրառման արդյունքներ:

UKP-ում մեծ նշանակություն ունեն սպառողների կարիքների և ապրանքների պահանջարկի ուսումնասիրման և կանխատեսման խնդիրները։ Ուստի ընկերությունները մեծ ուշադրություն են դարձնում այս հարցին՝ շուկայի պահանջներին համապատասխան բարելավելով ոչ միայն արտադրանքի որակի տեխնիկական ցուցանիշները, այլև արդյունավետությունը։

Երբ թողարկվում են թերություններ ունեցող ապրանքներ, արտադրողները ենթարկվում են բավականին խիստ պատասխանատվության Միացյալ Նահանգներում, ինչը հանգեցնում է թերի արտադրանքի արտադրության զգալի կրճատմանը և երաշխիքային և սպասարկման գործունեության բարելավմանը:

KS UKP-ն ԱՄՆ ֆիրմաներում արդյունավետորեն կառուցված և լավ մշակված ծրագիր է, որն ուղղված է սխեմայի համաձայն մի շարք միջոցառումների ներդրմանը: մարդ - մեքենա - տեղեկատվություն սպառողի պահանջներին փաստացի բավարարող ապրանքների որակի ապահովում և ընկերության կողմից իրականացվող որակի ինքնարժեքի նվազեցում։ Ժամանակակից ամերիկյան UCP համակարգերը ապահովում են ոչ միայն բոլոր ծառայությունների փոխազդեցությունը, այլև որակի հետ կապված սպառողի պահանջների ամբողջական բավարարումը, ինչպես նաև նվազեցնում է դրան հասնելու և բոլոր տեսակի ռեսուրսների տնտեսապես օգտագործումը:

UKP համակարգը ներառում է հետևյալ ենթահամակարգերը.

փորձնական արտադրության գնահատում;

արտադրանքի որակի և արտադրության գործընթացի պլանավորում;

մատակարարվող նյութի որակի վերահսկում, գնահատում և պլանավորում.

արտադրանքի որակի վերաբերյալ հետադարձ կապի ստացում;

արտադրանքի որակի և արտադրության գործընթացի գնահատում և դրանց վերահսկում.

սարքավորումների սահմանումը, որը թույլ է տալիս տեղեկատվություն ստանալ արտադրանքի որակի մասին.

որակի ապահովման մեթոդների, կողմնորոշման և անձնակազմի զարգացման ուսուցում;

երաշխիքային սպասարկում;

արտադրանքի որակի ոլորտում աշխատանքի կառավարում;

Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպությունը (ISO), հիմք ընդունելով որակի ապահովման համակարգերի առկա ստանդարտներն ու ուղեցույցները և լրացնելով դրանք սպառողների պահանջներին, մշակել և հաստատել է ISO խորհրդի կողմից PCD-ի համար մի շարք միջազգային ստանդարտներ, որոնք սահմանում են արտադրանքի որակի պահանջներ: երաշխիքային համակարգեր: Այս ստանդարտները, ըստ էության, ընդհանրացնում և կենտրոնացնում են արտադրանքի որակի կառավարման ոլորտում առաջատար երկրների՝ վերջին տասնամյակների ընթացքում կուտակված ողջ փորձը։ Միջազգային ստանդարտները փոխկապակցված են / 4, էջ 27 /.

Ստանդարտների ուղեցույցներին համապատասխան՝ որակի համակարգը պետք է գործի միաժամանակ արտադրանքի որակի վրա ազդող այլ գործողությունների հետ և փոխազդի դրանց հետ: Համակարգի ազդեցությունը տարածվում է PCD-ի բոլոր փուլերի վրա, որոնք իրականացվում են որակի փակ օղակում, որը հիմնականում համապատասխանում է որակի պարույրին: Նշված որակի օղակի բաղադրիչներն են.

Մարքեթինգ, որոնում և շուկայի հետազոտություն;

Տեխնիկական պահանջների նախագծում և (կամ) մշակում, արտադրանքի մշակում.

Նյութատեխնիկական մատակարարում;

Արտադրական գործընթացների պատրաստում և զարգացում;

Արտադրանքի արտադրություն;

Վերահսկում, փորձարկում և ստուգում;

Փաթեթավորում և պահեստավորում;

Ապրանքների վաճառք և բաշխում;

Տեղադրում և շահագործում;

Տեխնիկական աջակցություն պահպանման գործում;

Հեռացում արտադրանքի օգտագործումից հետո:

UKP-ի բոլոր փուլերից ամենակարևորը, հատկապես միջազգային առևտրի զարգացման համար, շուկայավարումն է (որոշ ժամանակում ապրանքների շուկայի պահանջարկի և դրանց արժեքի, սպառողների պահանջների, ղեկավարությանը տեղեկացնելը. որպես դիզայնի և արտադրանքի մշակման խնդիրներ):

Ձեռնարկություններում PCD-ի համար ISO միջազգային ստանդարտների օգտագործումը միջազգային շուկա մուտք գործելու ընդհանուր ճանաչված երաշխիք է:

Ամփոփելով արդյունաբերական զարգացած երկրներում PCD-ի լավագույն փորձը՝ կարելի է նշել հետևյալը.

Արտադրանքի որակի բարձրացման, ապահովման և բարելավման ոլորտում նպատակներն ու խնդիրները գտնվում են յուրաքանչյուր ֆիրմայի, ընկերության, կոնցեռնի տնտեսական քաղաքականության կենտրոնում... Միևնույն ժամանակ, դա համարվում է գլխավորը՝ կարիքների բավարարումը։ և սպառողների պահանջները.

ապրանքի պահանջվող որակի ձեռքբերում (հաշվի առնելով գինը) նվազագույն ծախսերով.

ապրանքների ժամանակին առաքում սպառողներին.

արտադրանքի որակի ոլորտում նպատակներին հասնելու հիմնական չափանիշներն են հաճախորդների գոհունակությունը և մրցունակ արտադրանքի թողարկումը.

UCP-ի նկատմամբ ինտեգրված և համակարգված մոտեցման ճանաչում և իրականացում՝ որպես արտադրանքի որակի ոլորտում նպատակներին հասնելու և խնդիրների լուծման ամենաարդյունավետ մեթոդներ.

բարձրորակ աշխատանքային գործիքների օգտագործում մրցունակ արտադրանքի արտադրության մեջ.

աջակցության և PCD ոլորտում բարձր որակավորում ունեցող անձնակազմի շարունակական և համակարգված վերապատրաստում և մասնագիտական ​​մասնագիտական ​​վերապատրաստում.

բոլոր աշխատակիցների մշտական, բարեխիղճ և ստեղծագործ աշխատանքը՝ ապրանքների որակը բարելավելու, ապահովելու և բարելավելու համար.

արտադրանքի յուրաքանչյուր արտադրողի, կատարողի, բոլոր աշխատակիցների մոտ հարգալից վերաբերմունքի ձևավորում սպառողի, հաճախորդի նկատմամբ.

ցանկացած աշխատանքի կատեգորիայի աշխատակիցների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունքի մթնոլորտի ստեղծում և նրանց կարիքների, խնդրանքների և առօրյա կյանքի նկատմամբ ուշադրության:

3. Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգված մոտեցման ներքին և արտաքին փորձի կիրառման հիմնական ուղղությունները

արտասահմանյան որակի վերահսկում

Մեր սեփական և արտասահմանյան փորձին և ներկայիս միջազգային չափանիշներին համապատասխան՝ անհրաժեշտ է վերանայել ներկայիս արտադրանքի որակի կառավարման համակարգի մոդելը։ Ներկայիս PCD համակարգի կատարելագործման կենտրոնացումը պետք է լինի այնպիսին, որ դրա գործունեությունը ապահովվի իրական որակի կառավարման մեխանիզմի հիման վրա, որը կենտրոնացած է առկա և պոտենցիալ սպառողների պահանջները բավարարող մրցունակ արտադրանքի արտադրության վրա:

Այս դեպքում անհրաժեշտ է կենտրոնանալ PCD համակարգում հետևյալ սկզբունքորեն կարևոր դրույթների օգտագործման վրա.

PCM համակարգում առաջնահերթությունները պետք է դասավորվեն այնպես, որ սպառողի անունով ապրանքի որակն առաջին տեղում լինի։ Յուրաքանչյուր ձեռնարկությունում բոլոր աշխատողները և աշխատակիցները պետք է իմանան և ձգտեն ապահովելու արտադրանքի արտադրությունը ավելի լավ և ավելին / 4, էջ 31 /. Ձեռնարկության ղեկավարությունը պետք է հստակորեն, տնտեսական հիմնավորման հիման վրա, արտադրական ստորաբաժանումներին հասցնի, որ առաջին տեղում որակի ապահովման խնդիրն է, իսկ երկրորդում՝ միայն արտադրության ծավալները, և պնդի այս մոտեցման իրականացումը։ . Այս մոտեցումը չպետք է սահմանափակվի միայն կանչով և հրամայելով.

ամենուր և մշտապես ամրապնդել վերոնշյալ մոտեցումը՝ վարելով նոր ներդրումային և ինովացիոն քաղաքականություն՝ արտադրության ծավալների ավանդական աճից անցնելով հիմնական միջոցների և բուն արտադրանքի վերակառուցմանը, վերազինմանը և նորացմանը, որոնք ապահովում են արտադրանքի որակի զգալի աճ.

արտադրողը պետք է անպայման ունենա և կիրառի ռացիոնալ համակարգ՝ որոշակի ժամկետով արտադրանքի որակի վերաբերյալ տեղեկատվության հավաքագրման, հաշվառման, մշակման, վերլուծության և պահպանման համար.

Յուրաքանչյուր տեսակի արտադրանքի պահանջվող որակն ապահովելու համար ձեռնարկությունում պետք է գործի առանձին PCD համակարգ.

նյութատեխնիկական մատակարարման բարելավումը պետք է իրականացվի ճիշտ մատակարարներ գտնելու, յուրաքանչյուր մատակարարի հետաքրքրությունը մեծացնելու և նրանց հետ բազմակողմանի սերտ կապեր հաստատելու ունակությամբ.

կառավարման գործողությունները պետք է արդյունավետ լինեն և իրականացվեն արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերի հետ կապված.

PCD-ի ոլորտում շարունակական վերապատրաստման համակարգի ստեղծում և բոլոր աշխատողների (աշակերտներ, ուսանողներ, աշխատողներ, վարպետներ) կրթություն՝ սպառողների և հաճախորդների նկատմամբ հարգալից վերաբերմունքի ոգով: PCD համակարգը պետք է պարզ լինի բոլորի համար: Ազգային և տարածաշրջանային մակարդակով կրթության համար նպատակահարմար է ներգրավել զանգվածային լրատվության միջոցները, ներառյալ ռադիոն, հեռուստատեսությունը և մամուլը: Անհրաժեշտ է կազմակերպել զանգվածային ամսագրերի հրապարակում արտադրանքի որակի վերաբերյալ տարբեր կատեգորիաների աշխատողների համար (աշխատողներ, վարպետներ, ինժեներներ ...): Պետք է ստեղծել կառավարման և արտադրանքի որակի բարելավման ոլորտում վերապատրաստման և խորացված ուսուցման մասնագիտացված կենտրոններ, տարբեր դպրոցներ և որակյալ դասընթացներ, որոնցում կարող են դասավանդել նաև այլ երկրների մասնագետներ։ Ի վերջո, հայտնի է, որ բարձրորակ արտադրանք կարող են ստեղծել միայն բարձր որակավորում ունեցող մասնագետները.

խթանների դերի բարձրացում արտադրության, բարձր և կայուն որակի արտադրանքի արտադրության ոլորտում։ Դա անելու համար անհրաժեշտ է մեծացնել խրախուսական միջոցառումների կարևորությունը արտադրանքի և աշխատուժի բարձր որակի համար՝ չբացառելով խիստ պատժամիջոցները կարգավորող և տեխնոլոգիական փաստաթղթերի պահանջներից շեղումներով արտադրանքի թողարկման համար: Ընդլայնել արտադրանքի որակի բարձրացմանն ու բարելավմանը միտված տարբեր մրցույթների անցկացման պրակտիկան.

աշխատողների շատ ավելի լայն շրջանակ ներգրավել որակյալ խմբեր և բարձրացնել նրանց ակտիվությունն ու աշխատանքի արդյունավետությունը: Հեղինակի կարծիքով, որակյալ խմբերի աշխատանքը նույնպես պետք է ներառվի աշխատանքների քանակի մեջ՝ ապահովելու բարձր որակ, որը պետք է խթանվի.

միջոցառումների մի ամբողջ շարքի ընդլայնում և իրականացում, որոնք իսկապես ապահովում են մարդկային գործոնի ներդրումը արդյունաբերական և սոցիալական հարաբերություններում.

ICD-ի ոլորտի մասնագետների օգտագործումը ICD համակարգի կատարելագործմանն ուղղված բոլոր աշխատանքներն իրականացնելիս:

Արտադրանքի որակի կառավարման համակարգերի բարելավումը պետք է իրականացվի հետևյալ դեպքերում.

արտադրանքը հավաստագրելիս, երբ համապատասխանության վկայական ստանալու պայմաններից մեկը UKP համակարգի կառուցման մեջ միջազգային ստանդարտների ISO 9000 սերիայի պահանջների խստիվ պահպանումն է.

որակի սերտիֆիկատ ստանալուց հետո, երբ այն կարելի է ձեռք բերել միայն սերտիֆիկացված արտադրանքի կողմից, այսինքն՝ ունենալով համապատասխանության սերտիֆիկատ.

ապրանքների որոշակի տեսակների և ծավալների արտադրության պետական ​​պատվեր ստանալուց հետո, երբ դրանց ստացման մրցակցային համակարգի պայմաններում անհրաժեշտ է անցկացնել գործող UCP համակարգի փորձաքննություն.