نحوه ساخت ساده ترین ابزارهای منبت کاری. دریچه خالی چوب بری. هیزم شکن DIY هچ چوب شکن

همه می توانند خلق کنند! فرقی نمی کند که یک هنرمند حرفه ای باشید یا آماتور، حتی اگر هرگز رنگ آمیزی نکرده اید، بازار هنری مداد قرمز به شما کمک می کند آزادی بیان را پیدا کنید. فروشگاه ما یک منطقه ویژه است که در آن نه تنها می توانید محصولات مورد نیاز خود را پیدا کنید، بلکه می توانید با افراد همفکر خود ملاقات کنید، در کلاس های کارشناسی ارشد شرکت کنید و در فضایی دوستانه ارتباط برقرار کنید.

چرا بیشتر هنرمندان مداد قرمز را انتخاب می کنند؟

پنج فروشگاه خرده‌فروشی و یک فروشگاه آنلاین با تحویل در سراسر روسیه تحت علامت تجاری Krasny Karandash فعالیت می‌کنند که هر یک شریک دارای مجوز شبکه تجاری هستند. ما برای انجام کارهای بیشتر، دیدن، ترسیم، ارزیابی مواد جدید انتخاب شده ایم. ما دائماً با افراد خلاق سروکار داریم و می دانیم که یک هنرمند واقعی به چه چیزهایی نیاز دارد:

• آیا می خواهید همه چیز مورد نیاز خود را در یک مکان پیدا کنید؟ما بیش از 40000 قلم کالا از تولید کنندگان داخلی و خارجی ارائه می دهیم. علاوه بر این، ما نه تنها برای هنرمندان، بلکه برای مجسمه‌سازان، منبت‌کاران، استادان دکوپاژ و غیره نیز کالاهایی ارائه کرده‌ایم.
• به دنبال صرفه جویی در پول هستید؟در اینجا مناسب ترین قیمت ها را برای کالاهای هنرمندان در مسکو پیدا خواهید کرد. بیشترمحصولات موجود در فروشگاه ما با قیمت پیشنهادی سازنده به فروش می رسد. ما برای افراد تولد، اعضای TS، دانش آموزان و دانشجویان موسسات هنری، و همچنین والدین و معلمان آنها تخفیف قائل می شویم. و مشتریان دائمی و عمده ما نیز کارت های تخفیف هدیه می گیرند.
• به مشاوره حرفه ای نیاز دارید؟فروشندگان فروشگاه آنلاین ما برای هنرمندان جزئیات محصول را به شما می گویند و حتی توصیه هایی در مورد استفاده از آن ارائه می دهند. از این گذشته، اکثر کارمندان ما دارای آموزش هنر حرفه ای هستند و دائماً در این مسیر پیشرفت می کنند.
• به شدت وارد فرآیند خلاقانه شده اید و نمی خواهید وقت خود را برای خرید تلف کنید؟ما خودمان کالاهای هنری را به هر آدرسی در مسکو و منطقه مسکو خواهیم آورد. علاوه بر این، اگر محصولاتی را به مبلغ 5000 روبل یا بیشتر سفارش دهید، ما تحویل رایگان را در جاده کمربندی مسکو انجام خواهیم داد.

(ادامه موضوع حکاکی روی چوب پشت سیم خاردار)

فوراً من وضوح می دهم. من در اینجا سعی نمی‌کنم که عاشقانه‌های اردوگاهی را تجلیل کنم، اما همه چیز را صرفاً از یک سو رفتار می‌کنم سمت عملی... مدت‌هاست که در مورد اسکنه هچت، ابزار برش شماره 1 در مکان‌های نه چندان دور شنیده‌ام. اما، همانطور که قبلاً ذکر شد، هیچ کاردستی آشنا از "منطقه" وجود نداشت، و زندانیان-شاهدان عینی سابق، با فشار دادن مغز خود، برش هایی با چنین پیکربندی روی کاغذ کشیدند که مناسب ترین مکان برای این چاقوها فقط در کارتون های ترسناک باشد. . چه خنده دار است، شکل دسته (همانطور که بعداً مشخص شد) کاملاً دقیق به تصویر کشیده شده بود، اما هندسه تیغه نمی خواست از حافظه بیرون بیاید.

در اینترنت، ما فقط یک مکان را پیدا کردیم که در آن به طور خلاصه به "هچت" اشاره شد:http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=325.75

طبق عکس صفحه قبلی این موضوع در woodtools.ru ، یک "هچت" آزمایشی ساخته شد که به نوعی واقعاً "به دادگاه نیامد" ، به خصوص که ظاهراً کنده کاری هندسی برای من در گذشته باقی مانده است.

در مقاله "نقاشی پشت سیم خاردار" قبلاً نوشتم که می خواهم با فردی صحبت کنم که آموزشگاه منبت کاری کمپ اصلی را گذرانده است. و چنین شخصی ظهور کرد. حتی زودتر از حد انتظار. و نه در دنیای مجازی، بلکه در دنیای واقعی، به شکلی کاملاً غیرمنتظره که از دور به ما می رسد. (احتمالاً لازم است چیز دیگری را در LJ حدس بزنید). و باید همینطور باشد - با "هچت"های افسانه ای. اینجا اند.

دسته بزرگترین "هچت" از گردن گیتار ساخته شده است. با این حال، حتی اگر از ویولن استرادیواریوس ساخته شده باشد، من بیشتر به تیغه و روش کار با اسکنه در رابطه با نقش برجسته علاقه داشتم. پس از "آزمایش" برش وسط برای چند ساعت، ابزار خود را به شکل آن درست کردم و فقط شکل، اندازه و پایان دسته را به ابزاری آشناتر تغییر دادم.

تیغه - فولاد R6M5 با ضخامت 2 میلی متر. تیز کردن - گوه دو طرفه. زاویه تیز کردن به سختی چوب در حال پردازش بستگی دارد و به صورت تجربی، از بزرگتر به کوچکتر، در امتداد برش انتهای تخته از ماده کار انتخاب می شود. دسته - توس، سوخته مشعل گازسیاه و سپس سمباده سمبادهتا لایه زغالی از بین برود. از هیچ پوشش لاکی یا روغنی استفاده نمی شود. چنین دسته ای خیلی راحت در دست می نشیند و پینه ها را پر نمی کند. از تجربه خودم می توانم بگویم که کف دست حتی با 9-10 ساعت کار تقریباً مداوم عرق نمی کند.

هندسه تیغه و شکل دسته این امکان را فراهم می کند که از "هچت" به عنوان یک عادلانه استفاده شود. ابزار جهانی... هم «روی خودش» و هم «از خودش» را می برید. برش را می توان با "پاشنه" ("پاشنه دور از شما" در واقع اصلی ترین و پرکاربردترین برش است) یا با "بینی" انجام داد. تمیز کردن عمودی ها در شیارها - "بینی معکوس". برآمدگی های مختلف با وسط تیغه به خوبی برش می خورند.

سرعت کار، عمق و تمیزی برش با یک "هچت" می تواند بسیار زیاد باشد، اما این نه تنها به ابزار، بلکه به دست هایی که در آن افتاده است نیز بستگی دارد.

1. تکنیک کنده کاری روی چوب
2. خودت درستش میکنیم
3. تیغه
4. اهرم
5. تیز کردن

چاقوهای منبت کاری در زرادخانه صنعتگری که اشیای تزئینی را از چوب طبیعی می سازد، ضروری است.

چنین ابزارهایی می توانند داشته باشند انواع مختلفو شکل، که به طور مستقیم بر ویژگی های پردازش تک تک قطعات تأثیر می گذارد. معروف ترین کاتر که در بین صنعتگران ما بسیار محبوب است، چاقوی بوگورودسکی است.

تکنیک کنده کاری روی چوب

کنده کاری چوب متعلق به یک تکنیک پیچیده اما بسیار جالب برای تزئین محصولات است که برای مدت طولانی شناخته شده است. شروع، به عنوان یک قاعده، شامل ایجاد یک جای خالی، یا، ساده تر، یک عرشه یا خالی است. سپس اجرا کنید خشن کردنسطحی که در طی آن تسطیح می شود و از شر انواع عیوب خلاص می شود. سپس نوبت می رسد کار هنری، که استاد با کمک کاتر برای کنده کاری روی چوب انجام می دهد. از نظر فنی، این فرآیند شبیه نمونه برداری از یک تکه چوب است که به شما امکان می دهد به قطعه کار تسکین و حجم بدهید. این مرحله را می توان مرحله اصلی نامید، زیرا به آن بستگی دارد که ظاهر نهایی محصول چگونه باشد. به پایان رساندن مورد تزئینیشامل آسیاب کردن چوب و آغشته کردن آن به مواد ضد عفونی کننده و رنگ و لاک است.

برای اعدام خود ساخته از این نوعمی توان از برش هایی با پیکربندی تیغه های مختلف استفاده کرد. خلوص زیور آلات روی چوب به کیفیت آنها بستگی دارد، نه کمتر از مهارت نجار، بنابراین باید از محکم، تیز بودن و نداشتن دندانه تیغه اسکنه اطمینان حاصل کرد. اگر صنعتگران با تجربهمی توانند با چشمان بسته نوع و کیفیت چاقوهای نجاری را تعیین کنند، سپس انتخاب برش چوب برای مبتدیان می تواند باشد. وظیفه چالش برانگیز... برای کسانی که هنوز با ویژگی های انتخاب و ساخت کاتر آشنایی کامل ندارند، پیشنهاد می کنیم با انواع اصلی و روش کاربرد آنها با جزئیات بیشتری آشنا شوند. همچنین می توانید با درخواست از آنها یاد بگیرید که چگونه چوب بری را خودتان بسازید ابعاد مورد نیازو شکل

بازدیدها

اعتقاد بر این است که متخصصان حرفه ای می توانند با یک یا دو دندان ثنایا انجام دهند، اما همانطور که تمرین نشان می دهد بهترین نتیجهو به تسهیل کار کمک خواهد کرد مجموعه خوبنازک کاری ویژه که شامل اسکنه هایی با تیغه هایی با اشکال مختلف است. کارشناسان این صنعت توصیه می کنند زرادخانه خود را با موقعیت های زیر پر کنید:

در کنار دستگاه هایی برای برش عناصر روباز، موارد اضافی وجود دارد که هیچ نجار نمی تواند بدون آنها کار کند. این ابزارها عبارتند از: اره برقی، اره منبت کاری اره مویی، دریل، اره برقی برای چوب قابل استفاده برای خشن کردن یا تکمیل کار (سابر، کمان).

صنعتگرانی که با سازه‌های بزرگ کار می‌کنند نه تنها یک ابزار اره‌بردار را به دست می‌آورند، بلکه در زرادخانه خود برش‌های هچت یا همان طور که به آن‌ها نیز می‌گویند، آزهای فرفری می‌شوند. اصل عملکرد آنها مشابه ابزارهای برش نمونه کوچکتر است، با تنها تفاوت در مقیاس و خلوص فرآیند. مبتدیانی که تازه شروع به درک این هنر می کنند، انواع ساز را به خوبی صنعتگران با تجربه درک نمی کنند، بنابراین نکته اصلی در اینجا مشاهده است. قانون طلایی- کیفیت بالاتر از همه است. از آنجایی که خرید چاقوهای باکیفیت می تواند گران باشد، بسیاری به تنهایی برش می سازند، به خصوص که امروزه به راحتی می توان فیلم ها و درس های عکس مناسب را در اینترنت پیدا کرد. در مرحله بعد به شما خواهیم گفت که چگونه از مواد ضایعاتی چاقوهایی برای حکاکی فرفری بسازید.

خودت درستش میکنیم

بیایید فوراً رزرو کنیم که قیمت بالا همیشه نجار را مجبور به مراجعه به آن نمی کند اقدامات شدید... اغلب، یک صنعتگر با تجربه خوب نمی تواند ابزاری برای خود بیابد که نیازهای او را برآورده کند و این نیز دلیلی می شود کار مستقلبالای ثنایا در اصل ، این مشکل کاملاً با موفقیت حل می شود ، نکته اصلی این است که بدانید برش ها را از چه چیزی بسازید و در این مورد از چه فناوری استفاده کنید.

تیغه

در بیشتر موارد، یک پارچه چوبی یا فلزی معمولی به عنوان ماده اولیه برای خود برداشت مناسب است. از چنین ماده ای می توانید یک چاقوی چوبی عالی بدست آورید - فقط با دست آن را بشکنید یا قسمتی از تیغه را بر روی یک ماشین تراش ببرید و سپس یک لبه برش ایجاد کنید. دیسک اره چوب نیز ویژگی های مناسبی برای محصول ما دارد، زیرا بسیار مهم است که چاقوی چوبی از چه فولادی ساخته شده است و در اینجا با فلز کربنی سروکار داریم که به راحتی تیز می شود و برای مدت طولانی تیز می ماند. زمان حتی هنگام کار با سنگ های سخت.چوب.

اگر برش خانگی آینده شما برای چیدن چوب طراحی شده است، باید تیغه ای نیم دایره ای داشته باشد و در این صورت بهتر است آن را از پانچ درست کنید که تقریباً در هر کارگاه خانگی یافت می شود. در کارگاه های نجاری خصوصی می توانید برش های خانگی از یاتاقان را پیدا کنید که در کار نیز خود را به خوبی ثابت کرده اند.

اهرم

هنگامی که قسمت برش اسکنه آماده است، می توانید شروع به ساختن یک قسمت به همان اندازه مهم از ابزار - دسته کنید. اینجا ما نیاز داریم بلوک چوبیو بهتر است چوب سختی باشد که باید از آن یک نگهدارنده با سوراخ در انتهای آن برش دهید. لطفاً توجه داشته باشید که شکل سوراخ باید با پارامتری مشابه با ساق فلزی یک چاقوی منبت کاری ساخته شده از یک تیغه یا دیسک با دستان خود مطابقت داشته باشد.

در صورتی که از یک دسته دو تکه برای ساخت برش چوب استفاده می شود، توصیه می شود که تیغه را نیز با اتصال دهنده ها ثابت کنید و فرآیند چسباندن را با استفاده از گیره یا گیره انجام دهید.

تیز کردن

یک منبت کار تنها در صورتی می تواند به نتیجه مناسبی در کار هنری دست یابد که ابزار ساخته شده تیز باشد. هنگام کنده کاری چوب، چاقوها مات می شوند، بنابراین یک مفصل تیز شده می تواند برای مدت طولانی بدون پردازش مجدد کار کند.

تراش چوب در نظر گرفته شده است دستیار غیر قابل تعویضدر طول پردازش دقیق چوب. با استفاده از چنین ابزاری می توانید نرده ای را برای ایوان خرد کنید و همچنین نردبانی برای اتاق زیر شیروانی طراحی کنید. ماشین تراش به صنعتگران واقعی کمک می کند تا قطعات تراشیده شده را برای صفحات مختلف بسازند، عناصر اصلی را برای فضای داخلی ایجاد کنند و دکوراسیون بیرونیخانه ها، قطعات برای جمع آوری مبلمان، و بسیاری از سازه های دیگر.

اساس تراش چوبی یک الکتروموتور تک فاز با قدرت حدود یک کیلووات می باشد. برخی از تولید کنندگان در طول فرایند تولیدکاربردی موتور سه فازکه توان نامی حدود 1.5 کیلووات دارند. شایان ذکر است که واحد دوم منحصراً بر روی یک مدار کندانسور کار می کند. کارشناسان به استادان توصیه می کنند که انتخاب خود را متوقف کنند موتورهای الکتریکیکه دارای تعداد دور کاهشی در دقیقه هستند. اما در عین حال، چنین مقداری نباید از علامت 1500 تجاوز کند.

ویژگی های استفاده از ابزار تراش برای چوب

امروز در بازار ساخت و سازنشان داده شده توسط بزرگ و طیف گسترده ای ازابزار تراشکاری برای چوب هر کسی می تواند چنین خریدی را انجام دهد. اما بسیاری از کارشناسان استدلال می کنند که چنین دستگاه هایی را می توان با دست ساخت و هزینه زیادی نکرد پول... همچنین، برش چوب ارائه شده را می توان برای نیازهای خود تطبیق داد.

انسیزورها از یک زاویه خلفی، نوک تیز و قدامی تشکیل شده اند. لازم به ذکر است که زاویه مخروطی در درجه اول به ماده مورد پردازش بستگی دارد. صنعتگران از گوشه های تیز برای کار با چوب استفاده می کنند. شکل تراشه به زاویه چنگک بستگی دارد.

چگونه خودتان دستگاه های برش چوب بسازید؟

همه می توانند برش های خانگی بسازند که به ابزاری ضروری برای درمان سطح تبدیل می شوند. برای تکمیل آن، باید مراحل زیر را طی کنید:

برای پردازش چوب بر روی ماشین تراش، لازم است از برش های برش، تیز شده از هر دو طرف برای تسطیح خشن و اولیه قطعه کار، از طریق برش های نیم دایره ای استفاده شود. آنها برای تکمیل سطح پس از سنباده زدن خشن مفید خواهند بود.

با استفاده از چنین ابزاری می توانید دندانه های موجود را بردارید و همچنین یک بریدگی نیم دایره ای ایجاد کنید. برای کار با دستگاه، باید از یک برش مسطح اریب استفاده کنید که به گرد کردن تمام لبه ها، برش پایه یا قسمت های انتهایی قطعه کمک می کند.

به منظور اصلاح یا به کمال رساندن قطعات چوبیشما باید از چرخش های نیم دایره ای کوچک و برش های مستقیم صاف استفاده کنید.

چگونه از تراش چوب به درستی استفاده کنیم؟

امروزه از تراش های چوبی برای ساخت قطعات مبلمان چند منظوره به طور گسترده استفاده می شود. همچنین با کمک چنین ابزارهایی می توانید عناصر تزئینی زیبا و بدیع بسازید. این شامل شمعدان، فنجان، اسباب بازی، تاپ و بسیاری موارد دیگر است.

ماشین تراش چوب بسته به نوع شبکه ابعادی متفاوت است مدل های آماتور... آنها برای استفاده در ماشین های صنعتی با وزن حدود چند صد کیلوگرم مناسب هستند. تمام مدل های ارائه شده با استفاده از یک مجموعه اولیه از اجزا تولید می شوند.

اولین قدم انتخاب مناسب ترین دستگاه است. امروزه در میان مجموعه‌ای بزرگ و متنوع، ماشین‌های تراش رومیزی وجود دارند که برای آن‌ها ایده‌آل هستند پروژه کوچکمثلاً پرها. از ماشین های بزرگتر برای شیار زدن نرده هایی که برای ساخت مبلمان و نرده ها استفاده می شود استفاده می شود. چندین پارامتر وجود دارد که توسط آنها می توان بین ماشین تراش تمایز قائل شد:

هنگام انتخاب دستگاه برای کار با برش، باید به مواد و وزن توجه ویژه ای داشته باشید. مدل های اسکلت چدنی و فولادی دارای یک پلت فرم به اندازه کافی قوی و محکم برای کار هستند. اما آنها در رده ماشین های متحرک قرار نمی گیرند، بنابراین انتقال آنها از یک مکان به مکان دیگر دشوار است. اگر صنعتگران واحد خود را در کارگاه های شلوغ نگهداری می کنند، باید به فکر خرید یک مدل فشرده تر و سبک تر باشید.

به عنوان ابزاری برای کار در ماشین تراشبرش های مخصوص استفاده می شود. آنها دارای دسته های منحنی بلند هستند تا صنعتگران بتوانند به طور محکم و مطمئن ابزار را در دستان خود نگه دارند و همچنین تلاش لازم را انجام دهند.

چگونه با دستان خود برش چوب درست کنید

چگونه با دستان خود برش چوب درست کنید. نحوه ساخت اسکنه برای چوب از مته های فلزی با دستان خود. چگونه با استفاده از اره راپیت یک چاقوی دست ساز درست کنید. چگونه با دستان خود اسکنه های نیم دایره ای از پانچ درست کنید. یکی از مهم ترین موضوعات برای هر منبت کاری این است که یک ابزار نجاری خوب را از کجا تهیه کنیم؟ برش های چوبی با کیفیت بالا که به خوبی تیز شده اند می توانند حتی به اندازه کافی کمک کنند استاد با تجربه... برش ها صاف، تمیز هستند و کار با چنین ابزاری بسیار آسان تر است! تلاش کردن انواع مختلف منبع موادبرای ساخت ابزارهای نجاری، از چاقوی جراحی تا تیغ، بر روی دستگاه های برش فلز کار کردم.

آنها کاملا شکننده و در عین حال قوی هستند. فولاد کربنی به شما این امکان را می دهد که لبه تیغه را برای مدت طولانی تیز نگه دارید، حتی روی چوب های سخت نیز صاف نمی شود. بنابراین، ابتدا برش را بر روی یک برش فلزی طبق نقشه قبلی اعمال شده از برش آینده برش می دهیم.

در مورد ما، این یک چاقو برش کوچک است که ابزار اصلی کارور است.

وجود چنین جرقه های فراوانی در حین برش نشان می دهد که فولاد خوب و کربن دار است، به این معنی که برای کنده کاری چوب مناسب است.

به نظر می رسد چنین خالی است.

مطلوب است که قسمتی که در دسته قرار می گیرد بزرگتر از تیغه باشد. این برای دوام است. تیغه چاقو را آسیاب می کنیم و مدام آن را در آن فرو می کنیم آب سردتا بیش از حد گرم نشود.

حالا باید یک دسته برای چاقو درست کنید. برای انجام این کار، از یک چوب جامد نوارهایی می گیریم. در یک قسمت طرح چاقو را می کشیم، قسمت دیگر را به عنوان روکش.

یک فرورفتگی در درخت به شکل چاقو برش می دهیم تا غرق شود، هر دو قسمت را با چسب Pva می پوشانیم.

چاقو را با چسب می چسبانیم. اتصال 12 ساعت طول می کشد - در روز.

بعد از چسب، دسته را آسیاب می کنیم و چاقو را روی تیزکن به تیزی دلخواه می رسانیم. با این اصل می توانید با دستان خود چاقو بسازید. به هر حال، اسکنه های چوبی عالی از مته های فلزی به دست می آیند.

و اسکنه های نیم دایره ای ساخته شده از سوراخ های پانچ.

چاقو - یک مفصل را می توان از اره رپیت ساخت.

ابزار برش تراش چوب

برای چرخاندن قطعات بر روی ماشین تراش، از اسکنه - برش (شکل 32) استفاده می شود که نوع آن به ویژگی های طراحی محصول و ماشین هایی که روی آنها استفاده می شود بستگی دارد. کاترها می توانند دستی، برای کار بر روی ماشین های دارای دستبند، و کولیس، برای کار بر روی ماشین هایی با تغذیه مکانیکی باشند.

برش های دستی برای تراش اولیه (خشن) به شکل اسکنه های نیم دایره ای با تیغه ای تیز شده با زاویه 25-35 0 در امتداد قوس با خارج از(شکل 32، الف). عرض کاتر را می توان از 4 تا 40 میلی متر با درجه بندی اندازه ها از عرض 2 میلی متر تا 12 میلی متر و بعد از 4 میلی متر تغییر داد. برای یک استاد تازه کار کافی است دو اسکنه به عرض 4 و 12 میلی متر و یک اسکنه متوسط ​​به عرض 10 میلی متر داشته باشد. برش های نیم دایره باریک با عرض 4، 6، 10، 12 و 17 میلی متر برای تراشکاری شیارهایی با کف نیم دایره استفاده می شود.

برش های تخت - اسکنه ها با تیغه مورب (شکل 33) دارای لبه برش هستند که در زاویه 70-75 درجه قرار دارد. تیغه کاتر با تیز کردن یک پخ از لبه عقب آن با زاویه تیز کردن 20 - 25 درجه یا از هر دو طرف به شکل دو پخ با زاویه تیز کردن 30 - 40 درجه تشکیل می شود. در مورد اول، برش ها برای پردازش چوب های نرم استفاده می شود، در مورد دوم - برای چوب های سخت.

برنج. 32. ابزار تراشکاری: الف-با نیم دایرهتیغه برای چرخش خشن؛ ب- دارای تیغه مستقیم برای چرخش خوب. به شکل؛ ایست بازرسی g-machine

شکل 33. ابزار قطع کننده:
1-بوم؛ 2-کلاهک؛ 3-دسته

برنج. 37. تشکیل سطوح شکل با کاتر و اسکنه:
1 - آماده سازی؛ 2 کاتر (اسکنه)

برنج. 38. اشکال دسته برای ابزار برش: a-standard; ب-وجهی؛ درون گرد؛ 1 - با حلقه؛ 2 - با هود اتاق زیر شیروانی. 3-با بانداژ

عرض برش ها می تواند از 4 تا 50 میلی متر متغیر باشد. چنین برش‌هایی برای تراشکاری نهایی استفاده می‌شود: پهن (20 - 50 میلی‌متر) - برای چرخش در یک خط مستقیم و باریکتر (6 - 15 میلی‌متر) - برای چرخش سطوح محدب. قسمت های مستقیم و محدب قسمت با قسمت میانی تیغه آسیاب می شوند ، با قسمت تیز بالایی - انتها بریده می شوند و محصولات بریده می شوند ، با قسمت بالای صاف پایینی - آنها گرد می شوند.

برش های اسکنه مستطیلی مسطح (شکل 34) دارای لبه برش اصلی، عمود بر محور هستند. از چنین برش هایی برای خرد کردن فرورفتگی های مستطیلی استفاده می شود.

برای تراشکاری قطعات پروفیل از برش های مجعد با تیغه های مخصوص استفاده می شود. طرح های بسیاری از این ثنایا وجود دارد، اما متداول ترین دندان های ثنایای دو مو (شکل 35) با راس در محور طولی هستند. زاویه در بالا، بسته به هدف کاتر، می تواند از 70 تا 130 متغیر باشد. گرد شده. سطوح مقعر و محدب با دندانهای ثنایای مجعد با تیغه گرد آسیاب می شوند.

برای سنگ زنی شیارها و سطوح داخلی منحنی، استوانه ای یا مخروطی از برش های قلابی شکل استفاده می شود (شکل 32 ج).

اسکنه های شکل برای تراش دادن محصولات پیچیده استفاده می شود (شکل 36). چنین اسکنه ها هم برای شکل دادن خط کلی محصول و هم برای تکمیل پروفیل - شیارهای چرخشی، زیر برش ها، غلطک ها استفاده می شود. گزینه های تشکیل سطوح شکل در شکل نشان داده شده است. 37.

کلیه اسکنه ها - کاترها باید دارای دسته های محکم و راحت باشند که طول آنها تقریباً برابر با نصف طول کل ابزار و 150-220 میلی متر با قطر 30-35 میلی متر باشد. قلمه ها از توس، راش، افرا، خاکستر حک شده و قطر و انحنای سطح را به اندازه دست تنظیم می کنند (شکل 38).

یک اسکنه خوب برای چرخش را می توان در خانه ساخت تیغه های اره برقی, فایل های قدیمی انواع پروفایل, فنر خودرو. برای انجام این کار، ابتدا به مواد شکلی مطابق با طرح روی یک آسیاب برقی داده می‌شود و به طور مداوم قطعه کار را با آب خیس می‌کند تا فلز نسوزد. ظاهر آبی نشان می دهد که فولاد سختی خود را از دست داده است. پس از عملیات حرارتی، قسمت برش کاتر با زاویه مورد نیاز تیز می شود.

کار با اسکنه فقط با تکیه گاه روی دستبند انجام می شود.

هنگام پردازش چوب، از برش هایی مانند برش های فلزی استفاده می شود که در یک دستگاه مخصوص ثابت می شوند گیرهکولیس تراش.

با توجه به طراحی لبه های برش، این برش ها به دو دسته خشن تقسیم می شوند - برای پردازش اولیه خشن، از طریق - برای تکمیل ثانویه، جریان عبوری - برای به دست آوردن زیر برش مورد نیاز، نمره گذاری (مورب چپ و راست) - برای پیرایش لبه های مستطیلی و سطوح انتهایی

یک وسیله تزئینی حکاکی کنید پروفایل پیچیدهمی توانید از برش های شکلی استفاده کنید که صنعتگران به تنهایی می سازند. برای انجام این کار، یک نوار فولاد کربنی به ضخامت 3-5 میلی متر بردارید، آن را رها کنید و به صفحاتی به عرض 10-20 میلی متر و طول 100-120 میلی متر برش دهید. پس از آن، کانتور بریدگی ساخته می شود: یک الگوی پیکربندی مورد نیاز از کاغذ ضخیم بریده می شود.

آن را روی سطح تیز شده بشقاب بمالید و با خراش بکشید. با کمک چرخ های ساینده شکل، صفحه در امتداد کانتور اعمال شده آسیاب می شود. در طول پردازش، قطعه کار به طور مداوم با آب خنک می شود. وقتی کاتر شکل داده شده را به خود گرفت، سفت و تیز می شود. در بیشتر موارد، برش های شکل دار فقط در یک جهت وارد قطعه کار می شوند. انواع چنین برش های شکلی در شکل نشان داده شده است. 39.

چرخش خشن در حین پردازش چوب با تغذیه کاتر تا 2 - 3 میلی متر و عمق چرخش تا 2 - 4 میلی متر ، تکمیل - با تغذیه 0.5 - 1.5 میلی متر و عمق حداکثر 0.5 - 2 میلی متر انجام می شود. .

برنج. 39. انواع برش های شکل دار موجود برای تولید خود

در واقع، راهنمایی من کمی سخت است، اما سعی می کنم بگویم O ساخت حرفه ایبرش چوب با دست خود... حس انجام این تجارت وجود دارد، من از رقابت نمی ترسم، اما هر بازی باید ارزش شمع را داشته باشد. البته ساختن ثنایا برای خود تا حدودی پرهزینه و دردسر زیادی دارد. خرید یک یا دو مجموعه از یک متخصص با قیمت 10 دلار بسیار آسان تر است. یعنی بدون هیچ پیش پرداختی. اما اگر میل به راه اندازی کسب و کار خود و کمی پول برای «ترویج» آن دارید، پس این مطالب را بخوانید، توانایی های خود را بسنجید و ... ادامه دهید.

من بیشترین پیشنهاد را دارم نسخه ساده شدهسازمان محل کار برای ساخت برش چوب با دستان خود.اول از همه، لازم است سندان، ترجیحاً حدود 100 کیلوگرم، صاف، شکسته نشده و به طور قابل اعتماد روی یک بلوک عظیم ثابت شده باشد (شکل 1)، حفر شده در زمین یا بتن ریزی شده در زمین. سندان روی میز یا صندلی، و همچنین "تکه های آهن" تصادفی، تزئینات راه آهن - همه اینها جدی و حتی ناامن نیستند.

شما به یک جفت انبر آهنگری به طول 0.5 متر نیاز دارید. ساختن انبردست از یک میله فولادی با قطر 12 میلی متر ساده تر است (شکل 2). برای خم کردن قطعات کار می توان از انبر دماغه گرد و انبردست معمولی با شیارهای نیم دایره ای برگردان در فک ها استفاده کرد.

1 - مخزن با آب؛ 2- تمرکز

فورج نیز مورد نیاز است، دستگاه آن به سختی ارزش توصیف دارد. اجازه دهید یادآوری کنم که کوره یک میز با یک اجاق است، یعنی دارای یک سوکت کوره برای گرم کردن قسمت های خالی. یک tuyere در مرکز کوره چیده شده است که از طریق آن هوا از پایین به داخل اجاق وارد می شود و احتراق شدید زغال سنگ را فراهم می کند. نمونه های بسیار خوبی در گلچین "آن را خودتان انجام دهید" شماره 1 برای سال 1990 (در مقاله "وارثان هفائستوس") ارائه شده است. یکی از این شاخ ها در شکل نشان داده شده است. 3.

آهنگری ما (شکل 4) ساده تر از آهنگری است که در شکل نشان داده شده است. 3. اسکلت آن از گوشه فولادی به عرض قفسه 40 میلیمتر جوش داده شده و پانل های آهنی سقف روی قاب روی پرچ ها نصب می شود. قلب اجاق یک صفحه فولادی به ضخامت 18 میلی متر است.

یک سوراخ مستطیلی به ابعاد 80x150 میلی متر برای یک لنج فولادی با ضخامت 18 میلی متر در آن بریده شده است. برای اینکه لنس داخل سوراخ نیفتد، دیواره های سوراخ کمی مخروط است. سوراخ هایی با قطر 5 میلی متر در لنس - تا حد امکان.

جعبه جمع کننده خاکستر از فولاد 4 میلی متری جوش داده شده و به صفحه زیر لوله جوش داده می شود (شکل 5). همچنین متذکر می شوم که به جای دمپر هوا از نوع دروازه، می توان از شیر آب (بخار) اینچ با موفقیت در لوله دمنده استفاده کرد. یک لوله اینچی برای دمیدن نیز کافی است. بوق ما از سه طرف بسته شده دارای دودکشی به قطر 250 میلی متر و ارتفاع حدود 4 متر است. دودکشدر زمستان برای شب تعطیل می کنیم.

جاروبرقی به عنوان دمنده مناسب است اما بهتر است یک جاروبرقی کوچک نصب کنید فن سانتریفوژ، همانطور که انجام داده ایم. هر زغالی (حتی زغال چوب) مناسب است، اما نه خیلی درشت. "غربالگری" نیز انجام خواهد شد. مطلوب است که زغال سنگ کمی مرطوب باشد، زیرا این زغال سنگ به طور یکنواخت می سوزد. ترجیحاً ظرف حاوی روغن خاموش کننده در خود کوره باشد - هوا تمیزتر و راحت تر خواهد بود.

فلز برای برش معمولا از یک ورق و بدون پوسته انتخاب می شود. پولیش هم میزنیم. بهتر است از فولاد کربن معمولی برای برش ها استفاده نکنید: لبه برش به سختی شکل می گیرد و اگر قطعه کار در حین تیز کردن گرم شود، کل آن کار خواهد رفتپایین زهکشی برش های کاملاً خوبی از اره های قاب با ضخامت 2 ... 2.5 میلی متر بیرون می آیند، می توانید یک اره برقی قدیمی را برای برش های کوچک برای چوب برش دهید. به طور کلی، تصمیم گیری در مورد یک عیار فولاد بسیار مهم است، به عنوان مثال، یک استوک از فولاد 9KhMF (کم نیست) و فقط با آن کار کنید. ضمناً در فرآیند کار، حالت های سختی و تمپر لازم را برای فولاد (به روش پوک یا طبق کتاب مرجع) انتخاب کنید و در آینده با فولادهای مختلف چاقوی جراحی و یاتاقان ها دچار مشکل نشوید. در واقع، هنگام کار با یک فولاد، مطمئن خواهید بود که محصولی که ساخته اید از کیفیت بالایی برخوردار است.

فلزی که ابزار نجاری از آن ساخته می شود (اره های دایره ای، اره های قاب، چاقوهای رنده، تیغه های نواری و غیره) همانطور که گفتم برای برش های ما مناسب است. سطوح کار آنها صاف و صیقلی است. به هر حال، هر کاری که برای بریدن چوب است باید آن را انجام دهد. و علاوه بر این، به عنوان یک قاعده، فولادهایی که این ابزارها از آنها ساخته می شوند، دارای رژیم های خاموش و تمپر بسیار مشابه هستند.

برای برش فلز به قطعات خالی به قیچی قوی نیاز دارید. اگر کسی به "گیوتین" دسترسی داشته باشد خوب است، اما این وضعیت همیشه اتفاق نمی افتد. برش گاز خودزا در این موضوع کمک کننده ضعیفی است - در حین برش پاشش ها از آن پرواز می کنند، لبه های ناهموار در قطعات کار به دست می آیند، ریزترک ها در فلز ایجاد می شوند. بله، و فولاد آلیاژی از چنین درمان را دوست ندارد - تاب می خورد، می شکند. ما یک دستگاه غیر عادی رومیزی برای برش ورق فولادی داریم، حداقل 100 سال از عمر آن می گذرد، اکنون چنین نمی سازند. با این دستگاه نیروی یک دست برای بریدن ورق فولادی به ضخامت 5 میلی متر یا میله ای تا قطر 10 میلی متر کافی است. وقتی دستگاه نبود و در زمان تعاون خریداری شد و بسیار گران است، با روش قدیمی مدیریت کردند. یک اره قاب معمولی ساخته شده از فولاد 9ХМФ، 9ХФ، 9ХС و غیره با یک اسکنه ساخته شده از مته به قطر 25 میلی متر (زاویه تیز کردن - 90 درجه) روی سندان خرد شد. فلز با کاتد مشخص شد و در چند مرحله ورق تقریباً به نصف ضخامت بریده شد. سپس ورق برگردانده شد و سمت عقب(اثر اسکنه قابل مشاهده بود) با انگشت تیز به این علامت ضربه بزنید چکش قفل ساز... در نتیجه، فلز مانند شیشه شکافته شد و یک خط نسبتاً مستقیم از شکاف به دست آمد. فقط باید در نظر داشت که فلز مانند چوب دارای الیاف است که در امتداد آنها باید خرد شود. برش دادن فیبر دشوارتر است. کار، کار سخت، پر سر و صدا و خطرناک است، زیرا قطعات در همه جهات پرواز می کنند. اما مردم هنوز از ثنایای آن زمان استفاده می کنند و قرار نیست به آلمانی "Solingen" تغییر کنند. آنها چندان زیبا به نظر نمی رسند، اما شما نمی توانید یک پرونده، در یک کلام، چیزهای "بورژوایی" را برای شش ماه کار فشرده تیز کنید. بعداً یک دستگاه خریدند، آن را به ذهن آوردند، چیزی را بهبود بخشیدند و همه چیز سرگرم کننده تر شد. بنابراین، جاهای خالی آماده هستند. اکنون می توانید به جاهای خالی شکل دلخواه بدهید.

اگر لازم است یک اسکنه نیم دایره برای کنده کاری دستی تشکیل شود، نوار فلزی به عرض مورد نیاز به طول کل 110 ... 150 میلی متر در فورج روی زغال سنگ گرم شده قرار می گیرد و کل قطعه کار به طور مساوی تا حدودی گرم می شود. 1150 درجه سانتیگراد (به رنگ زرد نی). لازم به ذکر است که فولادهای آلیاژی از افراط در عملیات حرارتی خیلی خوششان نمی آید: گرمای کم به معنای ترک است، گرمای بیش از حد دانه درشت است. قطعه کار گرم شده خیلی سریع به قالب منتقل می شود و در شیار مورد نظر قرار می گیرد و با کمک پانچ و چکش قطعه کار به شکل شیار در می آید. حالا باید خودش را خنک کند. بدون آب یا دیگر خنک کننده های اجباری. هنگام تشکیل ساقه، انتهای قطعه کار که کمتر دوست دارید دوباره در کوره به همان دما (تا 115 درجه سانتیگراد) گرم می شود، سپس قسمت انتهایی آن به طول 30 ... 40 میلی متر به ضخامت 6 صاف می شود. ... 7 میلی متر. صاف کردن یا در یک معاون کوچک یا روی سندان با چکش انجام می شود ( آخرین راهنه چندان مرتب). علاوه بر این ، روی سنباده ، ساقه به شکل مخروط تیز می شود ، قسمت کار برش آینده با زاویه 20 درجه تیز می شود. سخت شدن در پیش است، اما در حال حاضر اجازه دهید به ساخت قالب ها و پانچ ها بپردازیم.

همانطور که می دانید ماتریس قسمتی از مهر است که دارای فرورفتگی متناسب با شکل (یا کانتور) قسمتی است که باید به دست آید. قسمت دیگر قالب پانچ است که روی قطعه کار در قالب فشار می آورد. یکی از اولین ماتریس های ما در شکل 6 نشان داده شده است، که از آن می توان دید که ماتریس یک صفحه فولادی ضخیم با چندین شیار طولی از پروفیل های مختلف است. هر فرز می تواند چنین ماتریسی را بسازد. یک میله 4 طرفه به پایین ماتریس جوش داده شده است که با کمک آن ماتریس روی سندان ثابت می شود. درست است، اکنون ما از چنین ماتریسی برای ساخت برش های پروفیل های مختلف استفاده نمی کنیم. معلوم شد که ساخت یک ماتریس شخصی برای هر اسکنه از یک پروفایل خاص عملی تر است.

در مورد منگنه ها، برای اسکنه های نیم دایره، آنها از میله های فلزی گرد ساخته می شوند و یک پلت فرم (مسطح) در تمام طول هر میله برای چکش زدن تشکیل می دهند. صفحات چاقوی شکل فلز مورد استفاده به عنوان پانچ برای "مهر زدن" برش های باریک استفاده می شود. برای تشکیل ثنایا-زاویه ها، اغلب از فایل های مثلثی بزرگ استفاده می شود که در آن شکاف آسیاب می شود. اما در تولید سریال برای چنین پانچ، فولاد "جدی" تر از U7 مطلوب است.

اما بازگشت به سخت شدن. اینجا دوباره همه چیز به درجه فولاد برمی گردد. اگر به نوعی "عجیب" برخورد کردید، باید یک کتاب مرجع پیدا کنید و از حالت های عملیات حرارتی نشان داده شده در آنجا برقصید. اگر ترجیح می دهید یک اره قاب خانگی یا اره برقی پدربزرگ را عذاب دهید (از این گذشته، خیلی قدیمی نیستند، زیرا قبلاً از فولاد کربنی ساخته شده بودند)، دوباره لطفاً کاتر را به همان 1150 درجه سانتیگراد گرم کنید. فقط این بار، کل کاتر را گرم نکنید، بلکه فقط قسمت کار آن را به طول 20 ... 30 میلی متر گرم کنید، سپس آن را به سرعت در روغن غوطه ور کنید و به شدت هم بزنید. این همه سخت شدن است، اگر شکنندگی تقریباً شیشه شاهکار خود را در نظر نگیرید. بنابراین کاتر سخت شده به وضوح برای کار آماده نیست و هنوز به تعطیلات نیاز دارد. اگر "دسته" دندان های ثنایای شما فقط از یک نسخه تشکیل شده است، می توانید آن را روی یک شمع نیز رها کنید. کافی است قسمت محدب کاتر را به درخشش فلزی تمیز کنید و سطح داخلی قسمت کار کاتر را در شعله شمع گرم کنید. گرمایش از حاشیه قسمت کار به انجام می شود لبه برشتا 300 درجه سانتیگراد، یعنی تا زمانی که یک رنگ تیره کننده آبی گل ذرت ظاهر شود. به هر حال یک تعطیلات مانند این را امتحان کنید. شغل جذاب است (شکل 7).

خوب، اگر دسته کاترها بزرگ باشد و هیچ اجاق حرارتی با دماسنج همیشه نادرست وجود نداشته باشد، آنها طور دیگری عمل می کنند. ظرفی با روغن معدنی آماده کنید، ابزار را درون آن قرار دهید و حرارت دهید به روش معمولتا جوش (و این همان 300 درجه سانتیگراد است). همین. یک تعطیلات عالی، نرم و آرام تضمین شده است.

سپس دندان های ثنایا از روغن شسته می شوند، از رسوب پاک می شوند، تیز می شوند، به ذهن آورده می شود و دسته ها وارد می شوند. دسته های ما کاملاً همه کاره هستند، اکنون برای آنها از چوب استفاده می کنیم گردوی مانچو... دسته ها زیبا، سبک، بادوام هستند و از آنجایی که چوب به خوبی عرق کف دست را جذب می کند، اسکنه در دست نمی لغزد. ماستیک مومی زیبایی دانه های چوب گردو را افزایش می دهد.

حلقه های چین دار روی دسته ها هنوز از برنج ساخته شده اند ، فرصتی برای نصب کارخانه های آهن وجود داشت ، اما آنها نخواستند. اجازه دهید آنها بیشتر به ما برسند، اما دندانهای ثنایا چهره خاص خود را دارند که روی صفحه تلویزیون قابل تشخیص است.