نحوه ساخت تراش رومیزی. ماشین تراش فلزی خانگی DIY. DPS چیست؟
برای مونتاژ یک ماشین تراش خانگی در خانه، حتی نیازی به نقاشی ندارید. اما در این دستگاه می توانید زیر لیوانی های زیبا، دستگیره های ابزارهای مختلف و خیلی چیزهای دیگر بسازید.
یک ماشین تراش خانگی را می توان با برداشتن یک موتور الکتریکی، یک بلوک چوبی، یک تخته چوبی، یک سر 9/32 از مجموعه ابزار، یک پیچ M 12 با دو مهره درست کرد. پس از خرید تمام اجزای لازم، می توانید مونتاژ ساختار را شروع کنید.
یک موتور الکتریکی که از چرخ خیاطی قدیمی خارج شده است به عنوان موتور مناسب است، زیرا یک پدال وجود دارد که سرعت چرخش را تنظیم می کند. هد 9/32 به عنوان بلنک برای چاک مناسب است که با استفاده از جوش سرد روی شفت ثابت می شود و یا موتور برق را می توان با پیچ کردن آن با پیچ یا جوش سرد روی بلوک چوبی ثابت کرد. می توانید از چسب فوری دو جزئی استفاده کنید که کف موتور الکتریکی را کاملاً آغشته کرده و یک بلوک چوبی روی آن می زنند. برای اینکه قطعات به خوبی به هم بچسبند باید در حالت تا شده (تا زمانی که چسب پلیمریزه شود) ثابت شوند. پس از چسباندن محکم قطعات به یکدیگر، باید آنها را روی یک تخته چوبی که بستر آن خواهد بود، نصب کنید. دم از یک بلوک L شکل از چوب بریده شده است. روی تخته تخته ای روبروی الکتروموتور نصب می شود و با پیچ ثابت می شود. یک پیچ M 12 به یک دم بداهه پیچ می شود، در هر دو طرف موقعیت آن با مهره ثابت می شود. انتهای پیچ باید مخروطی باشد. این کار را می توان با مته برقی انجام داد. پیچ در آن گیره می شود و سپس با کمک سوهان مخروطی روی پیچ قرار می گیرد. و اکنون ماشین تراش خانگی آماده کار است.
می توانید آن را با چرخاندن یک تکه چوب امتحان کنید. برای انجام این کار، باید به شکل شش یا هشت ضلعی به آن داده شود، یک سوراخ برای پیچ دم باید از یک طرف در مرکز پیچ شود و از طرف دیگر، سوراخی ایجاد شود که کمی کوچکتر از سوراخ است. قطر سر 9/32. قطعه کار در چاک قرار می گیرد و توسط دم فشار می آید. سپس موتور شروع به کار می کند که قطعه کار را می چرخاند. اکنون می توانید پردازش آن را شروع کنید. برای کار، لازم نیست اقدامات احتیاطی ایمنی را فراموش کنید. قطعه کار باید داخل ماشین کاری شود. توقف چرخش قطعه کار با دست مطلقاً ممنوع است!
طراحی خانگی برای تراشکاری فلز
یک ماشین تراش فلزی خانگی در یک دستگاه پیچیده تر با طراحی قبلی متفاوت است. دارای یک قاب فلزی سفت و سخت ساخته شده از کانال است که بستر آن است. یک سر ثابت به انتهای سمت چپ این قاب وصل شده است و یک تکیه گاه در انتهای سمت راست تعبیه شده است. در چنین ماشینی، از قبل یک دوک با یک چاک راننده یا صفحه جلویی وجود دارد که به آن وصل شده است. چرخش توسط یک موتور الکتریکی به اسپیندل منتقل می شود. اگر در مورد قبلی کاتر باید با دست نگه داشته شود، در هنگام چرخاندن فلز نمی توان این کار را انجام داد. چنین بارهایی در اینجا ایجاد می شود که به سادگی نمی توانید برش را با دستان خود نگه دارید. بنابراین، یک ماشین تراش خانگی مجهز به یک اسلاید است که می تواند در امتداد محور طولی حرکت کند. دارای جا ابزاری است که می تواند در جهت عرضی خط حرکت کولیس حرکت کند. شما می توانید حرکت آن را با استفاده از یک چرخ دستی کنترل کنید که یک حلقه مدرج روی آن نصب شده است. چرخ دستی با دست می چرخد.
امکان نصب CNC
شما می توانید یک تراش CNC خانگی با استفاده از دو موتور پله ای و هر برد کنترل 2-3 محوره بسازید. این بسیار مناسب است با توجه به اینکه چنین دستگاهی در فروشگاه هزینه مناسبی دارد، منطقی است که خودتان آن را انجام دهید!
برای ساختن ماشین تراش با دستان خود، یک صنعتگر خانگی باید مکانیسم عمل آن را کشف کند، موادی را آماده کند و صبر لازم را برای مونتاژ یک ساختار خانگی داشته باشد که به شما امکان می دهد انواع محصولات فلزی را پردازش کنید.
1 چرا به ماشین تراش خانگی نیاز دارید؟
حتی یک مرد از داشتن یک ماشین تراش کوچک در خانه یا آپارتمان خود امتناع نمی کند. در واقع، با کمک آن، می توانید بسیاری از عملیات مربوط به پردازش قطعات فلزی را انجام دهید، از رول کردن یک سطح راه راه و سوراخ های حفاری، و پایان دادن به نخ و دادن به سطوح بیرونی قطعات با اشکال مشخص.
البته می توانید سعی کنید ست تراشکاری کارخانه ای تهیه کنید. اما چنین خریدی برای همه مقرون به صرفه نیست و قرار دادن دستگاه تولید در یک خانه معمولی تقریباً غیرممکن است زیرا تجهیزات تراشکاری فلز فضای زیادی را اشغال می کند. یک جایگزین عالی برای خرید یک ماشین کارخانه بزرگ و نامناسب، ساختن یک ماشین تراش ساده و کاربردی با دستان خود است.
یک ماشین تراش فلزی خانگی، که مطابق با تمام قوانین مونتاژ شده است، دارای کنترل های ساده است، حداقل فضا را اشغال می کند و با سهولت کار متمایز می شود. در عین حال، روی آن می توانید به راحتی محصولات مختلف فلزی و فولادی با ابعاد هندسی کوچک را پردازش کنید و به یک صنعتگر خانگی واقعی تبدیل شوید.
2 دستگاه و مکانیسم عمل یک ماشین دست ساز
قبل از شروع ایجاد یک واحد تراشکاری برای مصارف خانگی، آشنایی با اجزای اصلی آن و مکانیسم عملکرد چنین تجهیزاتی مفید خواهد بود. یک ماشین ابتدایی از قسمت های زیر تشکیل شده است:
- دو مادربزرگ؛
- قاب؛
- دو مرکز: یکی رانده و دیگری پیشرو.
- تاکید بر ابزار برش کاری؛
- درایو الکتریکی
مکانیسم های دستگاه بر روی تخت نصب می شود (در یک واحد خود ساخته، نقش آن توسط قاب بازی می شود). دم در امتداد این پایه واحد حرکت می کند. سر استوک برای قرار دادن واحد اصلی چرخش تجهیزات ضروری است؛ ثابت است. یک دستگاه انتقال نیز در تخت نصب شده است که مرکز حرکت را به موتور الکتریکی متصل می کند. از طریق این مرکز، چرخش مورد نیاز قطعه کار منتقل می شود.
تخت دستگاه "خانه" معمولاً از یک میله چوبی ساخته می شود، همچنین می توانید از گوشه ها یا پروفیل های فولادی (فلز) استفاده کنید. مهم نیست که چه نوع ماده ای را برای قاب انتخاب می کنید، نکته اصلی این است که مراکز نصب را به شدت ثابت می کند.
نصب تقریباً هر موتور الکتریکی بر روی یک واحد تراشکاری خانگی مجاز است، حتی یک موتور بسیار کوچک در قدرت، اما باید درک کرد که ممکن است ویژگی های فنی آن برای پردازش با کیفیت بالا قطعات کافی نباشد، به خصوص وقتی صحبت از یک دستگاه فلزکاری. قدرت کم موتور الکتریکی اجازه کار با فلز را نمی دهد، اما حتی موتوری با ظرفیت حدود دویست وات نیز می تواند قطعات چوبی را مدیریت کند.
چرخش در ماشین های خانگی را می توان با استفاده از یک زنجیر، اصطکاک یا درایو تسمه برقرار کرد. آخرین مورد اغلب مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا با حداکثر قابلیت اطمینان مشخص می شود.علاوه بر این، چنین طرح هایی از واحدها نیز وجود دارد که به طور مستقل ساخته شده اند، که در آنها دستگاه انتقال به هیچ وجه ارائه نشده است. در آنها مرکز محرک یا چاک برای بستن ابزار کار مستقیماً روی شفت موتور الکتریکی قرار می گیرد. ویدئویی از عملکرد چنین واحدی را می توان به راحتی در اینترنت یافت.
3 برخی از ویژگی های طراحی تراش های "خانه".
برای جلوگیری از لرزش قطعات کار، مرکز محرک و محرک را روی همان محور نصب کنید. اگر قصد دارید ماشینی تنها با یک مرکز (با یک مرکز پیشرو) بسازید، طراحی چنین تجهیزاتی باید امکان تثبیت محصول با چاک بادامک یا صفحه جلو را فراهم کند.
کارشناسان نصب موتورهای الکتریکی نوع کلکتوری را در واحدهای تراشکاری خودساخته توصیه نمی کنند. چرخش آنها در غیاب بارهای کاری می تواند بدون دستور اپراتور افزایش یابد که منجر به خروج قطعه از عناصر بست می شود. واضح است که چنین قطعه کار "پرواز" می تواند در یک فضای محدود - در یک آپارتمان یا در یک گاراژ خصوصی - مشکلات زیادی ایجاد کند.
اگر همچنان قصد نصب موتور کلکتور را دارید، مراقب تجهیز آن به گیربکس مخصوص باشید. این مکانیسم خطر شتاب کنترل نشده قطعات در حال پردازش روی دستگاه را از بین می برد.
بهترین نوع درایو برای یک واحد خانگی یک موتور ناهمزمان معمولی است. با پایداری بالا در زیر بارها (سرعت چرخش ثابت) مشخص می شود و پردازش با کیفیت بالا قطعات تا عرض 70 سانتی متر و سطح مقطع تا 10 سانتی متر را فراهم می کند. به طور کلی نوع و قدرت موتور الکتریکی باید طوری انتخاب شود که محصول در حال چرخش نیروی چرخش کافی دریافت کند.
مرکز رانده، که همانطور که اشاره شد، روی دم قرار دارد، می تواند ثابت یا چرخان باشد. این از یک پیچ استاندارد ساخته شده است - فقط باید انتهای بخش رزوه ای آن را زیر مخروط تیز کنید. پیچ با روغن ماشین درمان می شود و در نخ (داخلی) بریده شده در دم قرار می گیرد. سکته مغزی آن باید تقریباً 2.5-3 سانتی متر باشد. چرخش پیچ باعث می شود که قطعه کار بین دو مرکز واحد فشرده شود.
4 فرآیند خود ساخت یک واحد برای تراشکاری
در ادامه در مورد نحوه ساخت یک ماشین تراش خانگی کمان صحبت خواهیم کرد و همچنین ویدیویی از این فرآیند ساده ارائه خواهیم داد. با این نصب می توانید فلز و سایر مواد را آسیاب کنید، چاقوها و سایر وسایل برش را تیز کنید. این واحد، از جمله، بهترین دستیار شما در مواردی خواهد بود که خودتان مشغول تعمیر ماشین خود هستید.
ابتدا باید دو قفسه محکم را از چوب جدا کنیم و پیچ ها را با مهره به آنها وصل کنیم. تخت یک دستگاه خانگی به آنها متصل می شود که می تواند از چوب نیز ساخته شود (در صورت امکان، بهتر است از نوعی فلز برای قاب استفاده کنید - گوشه یا کانال فولادی).
ساخت ابزار مخصوصی که سطح پایداری کاتر را برای چرخاندن قطعات فلزی افزایش می دهد ضروری است. چنین دستبند ساختاری از دو تخته است که در زوایای قائمه چسبانده شده اند (یا با پیچ های کوچک متصل شده اند). علاوه بر این، یک نوار فلزی نازک به تخته پایینی وصل شده است که برای محافظت از ابزار کار از تغییر شکل آن در طول چرخش ضروری است. یک شکاف در تخته ای که به صورت افقی ایستاده است بریده شده است که امکان کنترل حرکات دستبند را فراهم می کند.
شما نباید با ساخت دم و هدستاک مشکلی داشته باشید - ماهیت آن واضح است و در صورت بروز هرگونه مشکل می توانید ویدیویی را در اینترنت تماشا کنید که در آن این روند با جزئیات بسیار زیاد نشان داده و توضیح داده شده است. چاک های هدستاک معمولاً از سیلندرهای آماده ساخته می شوند که از نظر مقطع مناسب با ساختار کلی دستگاه یا با جوشکاری ورق آهن ساخته می شوند.
توصیه می شود قاب یک نصب خانگی را بر روی پایه دورالومین نصب کنید، قاب را به طور ایمن به آن ببندید، تمام اجزای دستگاه را سوار کنید (تعداد زیادی از آنها وجود ندارد). پس از آن، واحد برق تجهیزات خود را برمی داریم. ابتدا یک موتور الکتریکی مناسب را انتخاب می کنیم. برای پردازش محصولات فلزی، باید به اندازه کافی قدرتمند باشد:
- اگر قصد دارید با قطعات کوچک کار کنید - از 500 تا 1000 وات؛
- برای کار با قطعات کار "در مقیاس بزرگ" - از 1500 تا 2000 وات.
موتورهای چرخ خیاطی و ماشین لباسشویی قدیمی و همچنین موتورهای سایر تجهیزات برای تجهیزات تراشکاری "صنایع دستی" مناسب هستند. در اینجا شما خودتان تصمیم می گیرید که کدام درایو را می توانید روی یک واحد خانگی نصب کنید. یک شفت فولادی توخالی (سر اسپیندل) با استفاده از یک تسمه یا انتقال دیگر به یک موتور الکتریکی متصل می شود. این شفت به یک قرقره که کلیددار است متصل می شود. یک قرقره برای محکم کردن ابزار کار مورد نیاز است.
شما می توانید مکانیسم های برق را خودتان وصل کنید، اما بهتر است یک برقکار را در این عملیات مشارکت دهید. در این صورت مطمئن خواهید بود که نصب تراشکاری شما ایمنی کامل الکتریکی را برای کار تراشکاری فراهم می کند. پس از مونتاژ، دستگاه آماده استفاده است. اگر بخواهید متعاقباً قابلیت‌های عملیاتی آن را گسترش دهید، انجام این کار آسان است.
بنابراین، به عنوان مثال، در انتهای بیرون زده میل موتور، می توان مواد ساینده را وارد کرد یا به کمک آنها می توان آن را صیقل داد و همچنین ابزارهای خانگی را با کیفیت بالا تیز کرد. در صورت تمایل، ساخت یا خرید یک آداپتور نوع خاص مجهز به چاک برای حفاری فلزات آسان است. می توان آن را به شفت نشان داده شده در بالا متصل کرد و می توان آن را در قسمت های مختلف سوراخ کرد و سوراخ کرد.
از کار در مرکز تراش کوچک DIY خودتان لذت ببرید!
ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود: نقاشی ها، عکس ها،
بسیاری از صنعتگران خانگی به این فکر می کنند که چگونه به تنهایی یک ماشین تراش فلزی بسازند. این تمایل با این واقعیت توضیح داده می شود که با کمک چنین دستگاهی که بسیار ارزان خواهد بود، می توان لیست بزرگی از عملیات تراشکاری را به طور مؤثر انجام داد و ابعاد و شکل مورد نیاز را به قطعات فلزی داد. به نظر می رسد خرید ساده ترین دستگاه رومیزی و استفاده از آن در کارگاه بسیار ساده تر است، اما با توجه به هزینه قابل توجه چنین تجهیزاتی، منطقی است که زمان خود را برای ساخت آن صرف کنید.
ماشین تراش خانگی کاملا واقعی است
با استفاده از تراش
ماشین تراش که یکی از اولین هایی بود که در خط تجهیزات پردازش قطعات از مواد مختلف از جمله فلز ظاهر شد، امکان ساخت محصولات با اشکال و اندازه های مختلف را فراهم می کند. با کمک چنین واحدی می توان سطوح بیرونی و داخلی قطعه کار را برگرداند، سوراخ کرد و به اندازه مورد نیاز سوراخ کرد، نخ خارجی یا داخلی را برش داد و به منظور ایجاد سطح خرطومی انجام داد. تسکین مورد نظر را تولید کنید.
تراش سریال برای فلز دستگاهی ابعادی است که کار با آن چندان آسان نیست و هزینه آن را بسیار سخت می توان مقرون به صرفه خواند. استفاده از چنین واحدی به عنوان تجهیزات رومیزی آسان نیست، بنابراین منطقی است که خودتان یک ماشین تراش برای کارگاه خانگی خود بسازید. با استفاده از چنین مینی ماشینی می توانید به سرعت قطعات کار را نه تنها از فلز، بلکه از پلاستیک و چوب نیز بچرخانید.
در چنین تجهیزاتی، قطعات با مقطع دایره ای پردازش می شوند: محورها، دسته ابزار، چرخ ها، عناصر ساختاری مبلمان و محصولات برای هر هدف دیگری. در چنین دستگاه هایی، قطعه کار در یک صفحه افقی قرار می گیرد، در حالی که به آن چرخش داده می شود، و مواد اضافی توسط یک برش که به طور ایمن در تکیه گاه دستگاه ثابت شده است، حذف می شود.
شیار دیسک ترمز روی ماشین تراش خانگی
با وجود سادگی طراحی، چنین واحدی نیاز به هماهنگی واضح حرکات همه بدنه های کاری دارد تا پردازش با نهایت دقت و بهترین کار انجام شود.
نمونه ای از ماشین تراش خانگی با نقاشی
بیایید نگاهی دقیق‌تر به یکی از گزینه‌های کار برای ماشین تراش خود مونتاژ کنیم، که کیفیت نسبتاً بالای آن به درستی سزاوار توجه نزدیک‌تر است. نویسنده این محصول خانگی حتی در نقشه هایی که بر اساس آنها این دستگاه با موفقیت ساخته شده است، کوتاهی نکرده است.
البته، همه به چنین رویکرد کاملی برای تجارت نیاز ندارند، اغلب ساختارهای ساده‌تری برای نیازهای خانگی ساخته می‌شوند، اما این دستگاه به عنوان اهداکننده ایده‌های خوب بهترین است.
ماشین تراش DIY
واحدهای ساختاری
هر ماشین تراش، از جمله ساخت خانگی، از عناصر ساختاری زیر تشکیل شده است: یک قاب نگهدارنده - یک تخت، دو مرکز - یک پیشرو و یک رانده، دو سر - جلو و عقب، یک دوک، یک تکیه گاه، یک واحد محرک - یک برق موتور
ساخت دستگاه تراش فلزی در سایز کوچک
تمام عناصر دستگاه بر روی تخت قرار می گیرد؛ این عنصر باربر اصلی تراش است. هدستاک یک عنصر ساختاری ثابت است که دوک چرخان واحد روی آن قرار دارد. در قسمت جلویی قاب یک مکانیسم انتقال دستگاه وجود دارد که با کمک آن عناصر چرخان آن به یک موتور الکتریکی متصل می شوند.
به لطف این مکانیسم انتقال است که قطعه کار می چرخد. دم، بر خلاف پایه جلو، می تواند به موازات جهت ماشینکاری حرکت کند، به کمک آن انتهای آزاد قطعه کار که باید ماشین کاری شود ثابت می شود.
یک نمودار ساده از گره های یک ماشین نجاری خانگی یک گزینه ساده برای ساخت تخت، سر و دم به شما می گوید.
یک ماشین تراش فلزی خانگی را می توان با هر موتور الکتریکی، حتی نه خیلی زیاد، مجهز کرد، اما چنین موتوری می تواند هنگام پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ بیش از حد گرم شود، که منجر به توقف و احتمالاً خرابی آن می شود.
معمولاً موتورهای برقی بر روی ماشین تراش خانگی نصب می شوند که توان آن در محدوده 800-1500 وات می باشد.
حتی اگر چنین موتور الکتریکی دارای تعداد دور کمی باشد، مشکل با انتخاب مکانیزم انتقال مناسب حل می شود. برای انتقال گشتاور از چنین موتورهای الکتریکی، معمولاً از محرک های تسمه استفاده می شود؛ مکانیزم های اصطکاکی یا زنجیره ای بسیار به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.
مینی تراش ها که مجهز به کارگاه های خانگی هستند حتی ممکن است چنین مکانیزم انتقال را در طراحی خود نداشته باشند: چاک چرخان واحد مستقیماً به شفت موتور ثابت می شود.
ماشین درایو مستقیم
یک قانون مهم وجود دارد: هر دو مرکز ماشین، پیشرو و رانده، باید دقیقاً در یک محور قرار گیرند، که از لرزش قطعه کار در طول پردازش آن جلوگیری می کند. علاوه بر این، لازم است از تثبیت مطمئن قطعه اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای مدل های نوع جلویی مهم است: با یک مرکز پیشرو. مشکل چنین تثبیت با استفاده از چاک بادامک یا صفحه جلو حل می شود.
در واقع، یک ماشین تراش را می توان با یک قاب چوبی ساخت، اما، به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فلزی برای این اهداف استفاده می شود. استحکام بالای قاب تراش مورد نیاز است تا دقت مکان مرکز محرک و محرک تحت تأثیر بارهای مکانیکی قرار نگیرد و دم و تکیه گاه آن با ابزار آزادانه در امتداد محور دستگاه حرکت کنند.
استفاده از کانال در ساخت قاب و هدستاک دستگاه
هنگام مونتاژ یک ماشین تراش برای فلز، مهم است که از تثبیت مطمئن تمام عناصر آن اطمینان حاصل کنید، حتماً بارهایی را که در حین کار به آنها وارد می شود، در نظر بگیرید. این که مینی ماشین شما چه ابعادی خواهد داشت و از چه عناصر ساختاری تشکیل شده است، تحت تأثیر هدف تجهیزات و همچنین اندازه و شکل قطعات کاری است که قرار است روی آن پردازش شود. قدرت موتور الکتریکی که باید از آن به عنوان درایو استفاده کنید نیز به این پارامترها و همچنین به میزان بار برنامه ریزی شده روی واحد بستگی دارد.
گزینه های تخت، سر و درایو
برای تجهیز ماشین های تراش فلزی، انتخاب موتورهای جمع کننده که در یک ویژگی مشخصه متفاوت هستند، توصیه نمی شود. تعداد چرخش شفت چنین موتورهای الکتریکی، و همچنین نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط قطعه کار در حال پردازش، با کاهش بار به شدت افزایش می یابد، که می تواند منجر به این واقعیت شود که قطعه به سادگی از چاک خارج می شود و می تواند به طور جدی به اپراتور آسیب برساند
اگر قصد دارید قطعات کوچک و سبک وزن را روی مینی ماشین خود پردازش کنید، می توان از چنین موتورهای الکتریکی استفاده کرد. اما در این حالت نیز تراش باید مجهز به گیربکس باشد که از افزایش بی رویه نیروی گریز از مرکز جلوگیری می کند.
الکتروموتور سه فاز ناهمزمان که از طریق یک خازن به شبکه 220 ولت متصل می شود
قبلاً با تمرین و محاسبات طراحی ثابت شده است که برای واحدهای تراشکاری که قطعات فلزی تا طول 70 سانتی متر و قطر حداکثر 10 سانتی متر روی آنها پردازش می شود، بهتر است از موتورهای الکتریکی ناهمزمان با توان 800 وات یا 800 وات استفاده شود. بیشتر. موتورهای این نوع با پایداری سرعت چرخش در حضور بار مشخص می شوند و با کاهش آن به طور غیرقابل کنترلی در آنها افزایش نمی یابد.
اگر قصد دارید به تنهایی یک مینی ماشین برای انجام کار تراشکاری روی فلز بسازید، پس حتماً باید این واقعیت را در نظر بگیرید که نه تنها بارهای عرضی، بلکه بارهای طولی نیز روی چاک آن تأثیر می گذارد. چنین بارهایی، اگر با تسمه درایو ارائه نشوند، می توانند یاتاقان های موتور را که برای آنها طراحی نشده اند، از بین ببرند.
اگر امکان استفاده از تسمه درایو وجود نداشته باشد و مرکز محرکه دستگاه مستقیماً به شفت موتور الکتریکی متصل باشد، می توان برای محافظت از یاتاقان های آن در برابر تخریب اقداماتی انجام داد. یک اقدام مشابه می تواند توقفی باشد که حرکت طولی شفت موتور را محدود می کند، که می تواند یک توپ نصب شده بین محفظه موتور و انتهای عقب شفت آن باشد.
در دم ماشین تراش، مرکز محرک آن قرار دارد که می تواند ثابت باشد یا آزادانه بچرخد. ساده ترین طرح دارای یک مرکز ثابت است: به راحتی می توان آن را بر اساس یک پیچ معمولی ساخت، قسمتی از آن را که با قطعه کار در تماس است، در زیر یک مخروطی تیز و آسیاب کرد. با پیچ یا باز کردن چنین پیچ و مهره ای که در امتداد سوراخ رزوه دار در دم حرکت می کند، می توان فاصله بین مراکز تجهیزات را تنظیم کرد و در نتیجه از تثبیت مطمئن قطعه کار اطمینان حاصل کرد. چنین تثبیت با حرکت دادن خود دم نیز تضمین می شود.
برای اینکه قطعه کار آزادانه در چنین مرکز ثابتی بچرخد، قسمت نوک تیز پیچ که با آن تماس پیدا می کند باید قبل از شروع کار با روغن ماشین روغن کاری شود.
دم دستی خانگی برای ماشین تراش رومیزی
امروزه پیدا کردن نقشه ها و عکس های ماشین های تراش کار دشواری نیست، که طبق آنها می توانید به طور مستقل چنین تجهیزاتی را بسازید. علاوه بر این، به راحتی می توان انواع مختلفی را پیدا کرد که روند ساخت آنها را نشان می دهد. این می تواند یک دستگاه مینی CNC یا یک دستگاه بسیار ساده باشد که با این وجود این توانایی را به شما می دهد که به سرعت و با حداقل تلاش محصولات فلزی را با پیکربندی های مختلف تولید کنید.
قفسه های ساده ترین ماشین تراش فلزی را می توان از چوب ساخت. آنها باید با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای به قاب دستگاه محکم شوند. خود قاب، در صورت امکان، بهتر است از گوشه های فلزی یا کانالی ساخته شود که قابلیت اطمینان بالایی را برای آن فراهم می کند، اما اگر آنها در دسترس نیستند، می توانید میله های چوبی ضخیم را نیز بردارید.
شکل زیر روند ساخت خود کولیس برای ماشین تراش را نشان می دهد.
به عنوان یک واحد در چنین ماشینی که ابزار برش روی آن ثابت و حرکت می کند، یک دستبند ساخته شده از دو تخته چوبی که با زاویه 90 درجه متصل شده اند عمل می کند. روی سطح تخته، جایی که ابزار قرار می گیرد، باید یک ورقه فلزی ثابت شود، که چوب را از تغییر شکل محافظت می کند و از موقعیت دقیق کاتر نسبت به قطعه کار اطمینان حاصل می کند. لازم است شکافی در سطح نگهدارنده تخته افقی در حال حرکت در امتداد قاب دستگاه ایجاد شود که به همین دلیل چنین حرکتی کاملاً دقیق خواهد بود.
برای ساخت سر و دم ماشین تراش خانگی خود، باید استوانه های فلزی با اندازه مناسب را انتخاب کنید که در مجموعه های بلبرینگ نصب شده در پایه های چوبی قرار می گیرند. چرخش ایجاد شده توسط قطعه کار از طریق مرکز جلویی که توسط یک تسمه محرک به موتور الکتریکی متصل می شود به آن منتقل می شود. بنابراین، قطعه کار، به طور ایمن بین مرکز جلو و عقب ثابت شده است، با استفاده از یک برش نصب شده در نرده تجهیزات ماشینکاری می شود.
گزینه دیگری برای دستگاه خانگی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)
برای یافتن موتور الکتریکی که باید مجهز به مینی تراش باشد، مشکلی وجود ندارد. حتی اگر نتوانستید موتوری با قدرت مورد نیاز پیدا کنید (500-1000 وات - برای پردازش قطعات کوچک، 1500-2000 وات - برای قطعات کار با اندازه بزرگ)، پس یک واحد قبلاً استفاده شده که قبلاً روی چرخ خیاطی خانگی نصب شده بود کاملاً مناسب است. مناسب. علاوه بر این، دریل یا آسیاب برقی می تواند به عنوان محرک برای ماشین های تراش فشرده استفاده شود.
در نتیجه چنین دستکاری های ساده ای، ماشینی در اختیار خواهید داشت که می تواند متداول ترین عملیات تراشکاری در فلز را انجام دهد. در صورت تمایل، دستگاه را می توان ارتقا داد تا عملکرد آن افزایش یابد. البته ساختن یک دستگاه CNC از چنین دستگاهی دشوار است، اما انجام حفاری، حفاری، سنگ زنی، رزوه کاری و تعدادی عملیات تکنولوژیکی دیگر روی فلز روی آن کاملاً امکان پذیر است.
https://met-all.org
legkoe-delo.ru
ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود: ساخت و بهره برداری
تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید با دستان خود یک تراش فلزی خانگی بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اندازه دستگاه می تواند هر باشد.
یک ماشین تراش حرفه ای هزینه بالایی دارد، بنابراین منطقی است که چنین وسیله ای را خودتان بسازید
- 1 اجزای یک مینی تراش فلزی با دستان خود
- 1.1 پشتیبان تراش را خودتان انجام دهید: نقشه ها، نحوه ساخت از مواد ضایعاتی
- 2 ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود: روش مونتاژ
- 3 انتخاب یک موتور الکتریکی برای دستگاه
- 4 ساخت تراش از مته با دستان خود
- 5 ویژگی کار ماشین تراش برای فلز با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباه
- 6 اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی
- 7 گزینه برای مدرن کردن ماشین تراش خانگی
اجزای مینی تراش را خودتان انجام دهید
هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:
- درایو - بخش اصلی مکانیسم که مسئول قدرت آن است. انتخاب درایو با قدرت مورد نیاز یکی از سخت ترین کارها است. در تراش های کوچک برای فلز با دستان خود، می توانید از یک درایو از یک ماشین لباسشویی یا مته معمولی استفاده کنید. معمولاً قدرت این عنصر از 200 وات و تعداد دور در دقیقه - از 1500 شروع می شود.
- قاب - قاب حمایت از سازه، که می تواند از بلوک های چوبی یا زاویه فولادی ساخته شود. تخت باید با استحکام بالا مشخص شود، در غیر این صورت ممکن است کل ساختار در حین کار از ارتعاشات جدا شود.
برجستگی و گره های اصلی تراش فلزی
- دم - ساخته شده از یک صفحه فولادی و یک زاویه فولادی به آن جوش داده شده است. صفحه در مقابل راهنماهای تخت قرار می گیرد و هدف اصلی دم تراش با دستان خود ثابت کردن قسمت فلزی در حین پردازش است.
- headstock - بخشی شبیه به دم، اما بر روی یک قاب متحرک نصب شده است.
- مراکز ارباب و برده;
- پشتیبانی - مکانیزم رانش برای قسمت کار.
گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه از راه های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا و صرفه جویی در قطعات یدکی می شود. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایبی دارند.
درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و با سطح نسبتاً بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود. برای ساخت آن، می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه بیشتر با دستگاه کار کنید باید تعویض شود.
دستگاه سر و دم تراش. هدستوک (سمت چپ): 1 - کمربند V; 2 - قرقره دو مرحله ای; 3 - دوک نخ ریسی; 4 - بلبرینگ. Tailstock (راست): 1 - بدن; 2 - مرکز; 3، 6 - دستگیره ها؛ 4 - قلاب ; 5، 12، 14 - پیچ؛ 7 - چرخ طیار; 8 - رانش 9، 10 - اهرم؛ 13 - مهره
یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از یک درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.
پشتیبانی از تراش DIY: نقشه ها، نحوه ساخت از مواد ضایعاتی
کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت بر روی یک سرسره مخصوص قرار دارد که در امتداد راهنماهای واقع بر روی تخت حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:
- طولی - قسمت کار دستگاه در امتداد قطعه کار حرکت می کند. حرکت طولی برای ساییدن نخ در قسمتی یا برداشتن لایه ای از مواد از سطح قطعه کار فلزی استفاده می شود.
ماشین تراش فلزی DIY
- عرضی - حرکت عمود بر محور قطعه کار. برای خرد کردن شیارها و سوراخ ها استفاده می شود.
- مورب - حرکت در زوایای مختلف برای خرد کردن شیارها روی سطح قطعه کار.
هنگام ساخت یک کولیس تراش با دست خود، باید لحظه ای را در نظر بگیرید که این قسمت در اثر ارتعاشات ناشی از کار در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل ایجاد می شود، همه اینها بر کیفیت قطعه در حال ساخت تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم خودکار یک کولیس خودساخته برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. هنگام فرسوده شدن پیچ که وظیفه جابجایی قطعه در سطوح طولی و عرضی را بر عهده دارد، تنظیم فاصله مورد نیاز است. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که دقت قطعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین ریل و واگن شکاف ها را از بین ببرید. پس زدن قطعه با استفاده از پیچ ثابت از بین می رود.
اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملاً شسته و در روغن موتور تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی، بهتر است کاسه نمدهای روغن را به طور کامل با مهرهای جدید تعویض کنید.
دستگاه پشتیبانی: 1 - کالسکه پشتیبانی. 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع تکیه گاه. 4 - قسمت چرخشی تکیه گاه; 5 - راهنماهای قسمت تراشکاری; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت جا ابزار; 8 - پیچ برای ثابت کردن کاترها; 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی تکیه گاه؛ 12 - راهنماهای عرضی کالسکه؛ 13 - دسته برای جابجایی قسمت بالایی تکیه گاه; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی تکیه گاه. 17 - پیش بند
ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود: روش مونتاژ
مونتاژ مکانیزم به ترتیب زیر انجام می شود:
علاوه بر این، با توجه به نقشه های یک ماشین تراش فلزی با دستان خود، می توانید ببینید که برای افزایش پایداری مکانیسم برش، یک دستبند ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت پایین سازه ثابت می شود. دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.
دستگاه تراش خانگی برای پردازش فلز: 1، 7 - کانال. 2 - لوله در حال اجرا; 3 - دم دم; 4 - پالت برای جمع آوری تراشه ها; 5 - پشتیبانی 6 - پیچ سرب; 8 - موتور الکتریکی; 9 - سر ثابت; 10 - لامپ در یک کلاه بازتابنده محافظ؛ 11 - صفحه مشبک برای محافظت از ترنر در برابر تراشه. 12 - پشتیبانی
انتخاب موتور الکتریکی برای دستگاه
مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم تولید آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.
اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.
هنگام مونتاژ طبق نقشه های آماده تراش فلزی خانگی، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور قابل اعتماد عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است برای اتصال به یک متخصص کمک بگیرید. بنابراین از عملکرد ایمن و قابلیت اطمینان طرح مطمئن خواهید بود.
موتور آسنکرون بهترین گزینه برای ماشین تراش خانگی است
ساخت ماشین تراش از مته با دستان خود
اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. این راه حل سازنده چندین مزیت دارد:
البته تراش مته نیز معایبی دارد. چگونه می توان ماشینکاری قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کم و RPM بالا است. البته، اگر همچنان یک درایو تسمه نصب کنید و با کمک آن، گشتاور را از مته به اسپیندل انتقال دهید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.
نمودار دستگاه تراش خانگی بر اساس مته: 1 - اتصال به میز یا میز کار. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4 - پشتیبان
ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط قطعات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.
برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به جز موتور الکتریکی و هدستاک، به همان قطعاتی نیاز دارید که در طراحی معمولی وجود دارد. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به طراحی جمع و جور می توان از میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.
با کمک یک ماشین تراش خانگی، می توانید نه تنها قطعات را آسیاب کنید، بلکه روی قطعه کار چرخان رنگ بمالید، سیم را روی ترانسفورماتور بپیچید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک ضمیمه دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.
ترسیم تکیه گاه جلویی که مته در داخل آن ثابت شده است
ویژگی های کار ماشین های تراش برای فلز با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباهات
مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، لرزش های قوی ایجاد می شود که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز رانندگی و محرکه دستگاه باید در یک محور تنظیم شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز رانندگی را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.
در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کلکتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خودی در تعداد چرخش است که می تواند منجر به پرواز قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به صدمات ناشی از کار یا آسیب مالی شود. با این حال، اگر نمی توانید بدون نصب موتور کلکتور انجام دهید، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.
گزینه موتور ایده آل برای تراش خانگی، موتور ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با قطعات فلزی با عرض حداکثر 100 میلی متر کار کنید.
مهمترین نکته هنگام کار بر روی ماشین تراش رعایت نکات ایمنی است
قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها، شما نه تنها از اشتباهات رایج در هنگام مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به لطف وضوح مواد در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.
اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی
هنگام کار با سازه، اقدامات ایمنی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد و مرکز جلو و عقب باید با محور مشترک تراز باشد. مرکز تقارن قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.
در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلزی و کثیفی عمل می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.
نمونه ای از ماشین تراش فلزی خود مونتاژ شده
همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:
گزینه هایی برای ارتقاء ماشین تراش خانگی
اگر به مکانیزمی نیاز دارید که نه تنها بتواند کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه بتواند قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزین کردن قسمت کار در آن راحت‌تر است.
تراش می تواند یک وسیله چند منظوره در یک کارگاه باشد که با آن می توانید کارهای مختلفی از جمله کارهای خانگی انجام دهید: چاقو تیز کردن، قیچی و غیره.
چندین تغییر محبوب برای تراش فلزی وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه وصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب شده است، که تضمین می کند که فایل ها به جلو و با زاویه تغذیه می شوند، که به شما امکان می دهد سوراخ های مخروطی را در قطعه کار سوراخ کنید.
علاوه بر این، می توان دستگاهی با پایه تاشو برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف ساخت. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را به بست های نگهدارنده قطعه نزدیک یا بیشتر کنید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ساختن چنین ساختاری بر اساس یک میز معمولی یا میز کار راحت تر است.
اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.
ایجاد یک ماشین تراش با دستان خود به شما این امکان را می دهد که تجهیزاتی را به دست آورید که به طور مطلوب برای نیازهای مالک مناسب است
مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، ساختار را می توان به معنای واقعی کلمه از قطعات ضایعات مونتاژ کرد و برای این لوازم خانگی قدیمی و زباله های مونتاژ و تولید ساخت و ساز استفاده کرد.
مزیت اصلی خود مونتاژی صرفه جویی در هزینه است. علاوه بر این، قابل ذکر است که قابلیت تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. یک ماشین خانگی می تواند نه تنها بزرگ، بلکه بسیار مینیاتوری نیز باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.
ibuildrussia.ru
چگونه یک ماشین تراش فلزی را با دستان خود مونتاژ کنید
تراش برای تولید و فرآوری قطعات فلزی ضروری است. دستگاه های کارخانه هزینه زیادی دارند. به همین دلیل است که برای صرفه جویی بیشتر، ارزش دارد که یک ماشین تراش با کاتر درست کنید تا با دستان خود آهن را پردازش کنید. می‌توانید به‌سرعت آن را به روش‌های مختلفی مونتاژ کنید و نقاشی‌ها و فیلم‌های با کیفیت بالا باید در شبکه جستجو شوند. از هر گونه مواد موجود می توان برای مونتاژ استفاده کرد و ابعاد دستگاه به نیازهای تولید بستگی دارد.
اجزای اصلی یک ماشین تراش کوچک
یک ماشین تراش باکیفیت خود ساخته همیشه از قسمت های زیر تشکیل شده است:
گشتاور از موتور الکتریکی به قسمت کار دستگاه می تواند از راه های مختلفی منتقل شود. برخی افراد قطعه کار را مستقیماً روی شفت موتور قرار می دهند. این روش به صرفه جویی در فضا و تعداد قطعات یدکی دستگاه کمک می کند. هنگامی که اجرای این روش غیرممکن است، گشتاور باید با استفاده از انواع مختلف انتقال منتقل شود. هر یک از این روش ها مزایا و معایبی دارد.
درایو تسمه برای موتور ارزان ترین در نظر گرفته می شود و از قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است. برای این کار باید از یک تسمه برای موتور استفاده کنید که از محصول دیگری جدا می شود. عیب اصلی درایو تسمه این است که پس از مدتی تسمه فرسوده شده و نیاز به تعویض دارد. فرکانس تعویض بستگی به شدت دستگاه دارد.
درایو زنجیره ای اغلب فضای زیادی را اشغال می کند و بسیار گران است. عمر مفید آن بسیار بیشتر از مکانیزم تسمه است. و گیربکس اصطکاکی برخلاف مکانیزم زنجیر و تسمه دارای مشخصات متوسطی است.
یک تکیه گاه خوب برای یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید: نقشه ها
کولیس را می توان مهمترین بخش یک دستگاه خود مونتاژ شده در نظر گرفت، زیرا این اوست که بر کیفیت قطعه کار، میزان تلاش و مدت زمان صرف شده برای ساخت آن تأثیر می گذارد. چنین قسمتی روی یک اسلاید تخصصی قرار می گیرد که در امتداد راهنماهای نصب شده روی پایه دستگاه حرکت می کند. پشتیبانی می تواند در جهت های زیر حرکت کند:
- به صورت طولی، زمانی که کل قسمت کار دستگاه و کاتر در امتداد قطعه کار حرکت می کند. این حرکت برای ساختن نخ در قطعه کار یا هنگام برداشتن یک لایه کوچک از سطح یک محصول فلزی استفاده می شود.
- به صورت ضربدری، زمانی که حرکت کاتر عمود بر محور کار قطعه کار باشد. از این حرکت برای ساییدن دقیق سوراخ ها و فرورفتگی های مختلف استفاده می شود.
- مورب، زمانی که حرکت کاتر در زوایای مختلف اتفاق می افتد. این حرکت اغلب برای خرد کردن فرورفتگی های کوچک در قطعه کار استفاده می شود.
هنگام ساخت کولیس برای یک ماشین ابزار کوچک خانگی، باید این واقعیت را در نظر بگیرید که این قطعه به دلیل لرزش شدید در حین کار در معرض سایش قرار می گیرد. در نتیجه، بست ها اغلب شل می شوند و یک واکنش متقابل بین آنها ظاهر می شود که بر کیفیت قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید مرتباً تنظیم و تنظیم شود.
تنظیم کولیس یک ماشین کوچک برای عکس العمل، فاصله ها و چندین مهر و موم روغن انجام می شود. چنین کاری باید در هنگام سایش پیچ انجام شود که وظیفه حرکت قطعه در عرضی و همچنین در صفحه طولی را بر عهده دارد. به دلیل اصطکاک زیاد، کولیس می تواند تحت بارهای سنگین شل شود و این باعث کاهش دقت در ماشینکاری قطعه کار می شود. لازم است با تعبیه گوه هایی بین کالسکه و راهنماهای مخصوص، عکس العمل را از بین ببرید. یک شکاف کوچک در قطعه کار را می توان با یک پیچ مخصوص از بین برد.
هنگامی که مهر و موم روغن در یک دستگاه خانگی فرسوده می شود، باید به خوبی شسته شده و با روان کننده با کیفیت بالا درمان شود. در صورت سایش زیاد، کاسه نمدهای روغن باید با قطعات جدید تعویض شوند.
چگونه یک مینی تراش فلزی خوب را با دستان خود مونتاژ کنید
ساختن یک ماشین خوب برای جابجایی آهن با دستان خود همیشه به این ترتیب انجام می شود:
و همچنین با توجه به نقشه های متعدد مشاهده می شود که برای افزایش پایداری مکانیزم کاتر باید یک دستی تخصصی ساخته شود و یک نوار آهنی کوچک در پایین محصول نصب شود. این نوار برای محافظت مطمئن از واحدهای کار دستگاه در برابر آسیب هنگام پردازش قطعات کار ضروری است.
نحوه انتخاب موتور برای دستگاه فلزی خانگی
مهمترین قسمت ماشین تراش که عکس و فیلم مونتاژ آن در شبکه موجود است موتور برق است. با کمک آن، قسمت کاری محصول حرکت می کند. بنابراین حداکثر توان دستگاه به قدرت این قطعه بستگی دارد. این نشانگر باید بسته به ابعاد قطعات آهنی که در آینده پردازش می شوند انتخاب شود.
هنگامی که نیاز به پردازش قطعات کوچک روی ماشین تراش دارید، یک موتور الکتریکی با حداکثر توان 1.4 کیلووات برای آن کافی است که می توانید آن را از چرخ خیاطی ساده یا وسایل برقی دیگر تهیه کنید. برای کار با قطعات بزرگ به یک موتور الکتریکی با توان حداکثر 2 کیلووات نیاز دارید.
هنگام ساخت یک ماشین تراش کوچک با استفاده از فیلم یا نقاشی، باید در نظر داشته باشید که تمام اجزای الکتریکی دستگاه باید به خوبی عایق بندی شوند. هنگامی که تجربه زیادی با چنین تجهیزاتی ندارید، باید از یک متخصص واجد شرایط کمک بگیرید. این می تواند ایمنی مونتاژ و قابلیت اطمینان یراق را تضمین کند.
نحوه مونتاژ سریع تراش فلزی خانگی از مته
هنگامی که نیاز به صرفه جویی در قطعات یدکی دارید و ساختن دستگاه را با دستان خود آسانتر می کنید، به جای درایو، می توانید از یک مته برقی ساده استفاده کنید. این روش دارای مزایای زیر است:
- ساخت زمان کمی می برد زیرا مته به راحتی به تخت دستگاه متصل می شود.
- حمل و نقل یک ماشین خانگی بسیار آسان است، زیرا اغلب لازم است که با قطعات آهنی در خارج از منزل یا داخل خانه کار کنید.
- صرفه جویی عالی، زیرا مته برقی نه تنها موتور را جایگزین می کند، بلکه نیاز به گیربکس را نیز از بین می برد. علاوه بر این، می توانید به جای بسیاری از ابزارها از پیوست های مختلف استفاده کنید.
یک دستگاه مته خانگی نیز معایبی دارد. پردازش قطعات بزرگ با استفاده از چنین دستگاه رومیزی نسبتاً دشوار است، زیرا مته الکتریکی دارای گشتاور کمی و تعداد دورهای زیادی است. و همچنین با قرار دادن تسمه درایو می توانید قدرت دستگاه را افزایش دهید. با کمک آن، گشتاور از مته الکتریکی به شفت منتقل می شود. اما این امر دستگاه را بسیار پیچیده می کند که از مزایای آن فشردگی و سادگی می باشد.
مونتاژ دستگاه با استفاده از مته برقی در مواردی توصیه می شود که قطعات بزرگ نیازی به ماشین کاری ندارند، بلکه فقط قطعات کوچک کار می شوند.
برای مونتاژ چنین محصولی به جز سر و موتور به همان قطعات مدل استاندارد نیاز است. مته جایگزین موتور الکتریکی می شود. با توجه به فشردگی دستگاه، تخت می تواند یک میز کار یا یک میز ساده باشد که تمام جزئیات دستگاه روی آن ثابت شود. مته برقی با استفاده از یک گیره و یک گیره فلزی به محصول متصل می شود.
با کمک چنین ماشین تراش، نه تنها می توان قطعات مختلف را ساخت، بلکه می توان صفحات خالی، سیم باد را روی ترانسفورماتور رنگ کرد، بریدگی های مارپیچی را روی سطح محصولات اعمال کرد و سایر اقدامات لازم را انجام داد. و همچنین اگر یک ضمیمه مخصوص برای دستگاه بسازید، به راحتی می توانید محصولات کوچک و یکسان درست کنید.
ماشین تراش برای فلز
زمان مطالعه ≈ 9 دقیقه
امروزه بازار ابزار، مدل ها و انواع مختلفی را ارائه می دهد. اما همیشه امکان خرید تجهیزات گران قیمت وجود ندارد. بنابراین، در ادامه نحوه ساخت را در نظر خواهیم گرفتماشین تراش فلزی DIY... فقط باید مواد بخرید و زمان بگذارید.
ماشین تراش فلزی - عملکرد و انواع
ابتدایی ترین ماشین های تراش قرن ها پیش ظاهر شدند و از آن زمان تاکنون موقعیت خود را از دست نداده اند. چنین ماشین هایی متعلق به واحدهای برش فلز هستند. صرف نظر از طبقه بندی، آنها یک کار واحد را انجام می دهند - آنها قطعات فلزی را که اشیاء چرخش هستند طبق اصل چرخش یا برش پردازش می کنند. هر دو اصل عملیاتی را می توان در یک ماشین ترکیب کرد.
ماشین تراش
عملکرد این تجهیزات ضروری است، از جمله موارد زیر:
- سوراخ کردن یا چرخاندن بدنه های مختلف چرخشی (سطوح مخروطی شکل و استوانه ای)؛
- پیرایش و پردازش طرف های انتهایی قطعات؛
- نخ های برش با اشکال و اندازه های مختلف (اساساً چنین ماشین هایی نام جداگانه ای دارند - تراش های برش پیچ).
- گسترش؛
- ضد غرق شدن
- حفاری و غیره
عنصر اصلی چنین تجهیزاتی اسپیندل است. قطعه کار را ثابت می کند و در حین کار با قطعه کار می چرخد. در این زمان ابزار برش در امتداد محور حرکتی موازی و عرضی قطعه کار حرکت می کند. درجه عملکرد کلیه تجهیزات از نظر زمان صرف شده برای حذف براده های فلزی از مواد کار مستقیماً به قدرت ساختار و موتور محرک بستگی دارد. همچنین بر ابعاد کلی قطعه کار که می تواند توسط دستگاه ماشین کاری شود، تأثیر می گذارد.
در واقع پارامترهای زیادی وجود دارد که بر اساس آنها ماشین های تراش طبقه بندی می شوند. اما اگر می خواهید بسازیدماشین تراش فلزی خانگی،شما باید تصمیم بگیرید که برای چه چیزی به آن نیاز دارید. در خانه، با کمک آن، انجام بیشتر کارهای تراشکاری آسان است و صفحات فلزی شما اندازه و شکل دلخواه را به دست خواهند آورد. از آنجایی که چنین ماشینی، حتی بیشترساده ، بسیار گران است، ساخت چنین تجهیزاتی برای صنعتگران خانگی بسیار ساده تر است. و زمان صرف شده به سرعت جواب می دهد. نحوه ایجاد رایج ترین مورد برای فلز، مانند رویعکس ، بیایید خودمان بیشتر صحبت کنیم.
ساخت تراش فلزی
لازم به ذکر است که دستگاه های برش سری فلز فضای زیادی را اشغال می کنند و برای کار در خانه نسبتاً نامناسب هستند. بنابراین، استادان آنها را انتخاب می کنندمینی نسخه ای که به راحتی در یک کارگاه معمولی جا می شود. آچگونه خودتان تراش درست کنید،که عملکردهای استاندارد را به راحتی انجام می دهد، به زیر مراجعه کنید.
برای ساخت ماشین تراش معمولی چه چیزهایی باید بدانید؟
یک ماشین تراش فلزی استاندارد به شما می دهدامکان پذیری قطعات کار لازم با پیکربندی های مختلف را پردازش کنید. علاوه بر این، ساخت آن چندان دشوار نیست.
- از طرح اولیه استفاده کنید برای ایجاد ماشین و تضمین عملکرد صحیح و کارآمد آن.
- انجام آن ضروری نیستواحد کاملا فلزی به عنوان مثال، قفسه ها را می توان از چوب ساخته، به طور قابل توجهی هزینه کل ساختار را کاهش می دهد. برای اتصال ایمن به تخت از بست های پیچ استفاده کنید.
- برای اطمینان از حداکثر قابلیت اطمینان و استحکام، قاب ریخته گری می شود. اما می توانید یک قاب را از گوشه های فلزی با استفاده از لوله های پروفیل فولادی جوش دهید. همچنین می توانید آنها را با کانال جایگزین کنید.
اگر قرار است بسازید دستگاه، بهتر است تمام قطعات و اجزای لازم را از همان تجهیزاتی که در حال استفاده بود، پیدا کنید. اما در عمل، چنین شانسی نادر است. بنابراین، لازم است واحدهای ساختاری اصلی با کنار گذاشتن قابلیت های خود تشکیل شوند.
ویدئو: ماشین تراش DIY
یک واحد قدرت باید به عنوان درایو استفاده شود. یک موتور الکتریکی از نوع ناهمزمان با سرعت کم بهترین گزینه است. با آنها، شما به سختی در معرض خطر شکستن موتور در صورت افت شدید سرعت هستید، که نمی توان در مورد گزینه های موتور کلکتور گفت.
اگر قصد پردازش قطعات با قطر بیش از 10 سانتی متر را ندارید، نصب یک موتور الکتریکی با قدرت 500-1000 وات کاملاً کافی خواهد بود. برای قطعات با ابعاد بیشتر از 10 سانتی متر قطر، باید از نسخه قوی تری استفاده کنید. حداقل توان باید 1.5 کیلو وات باشد.
برای اتصال اجزای مختلف دستگاه باید به بست ها توجه ویژه ای شود. برای ایجاد ماشین خانگی خود، از پیچ و مهره های 8 و 10 میلی متری استفاده کنید که دارای رزوه های متریک استاندارد هستند.
برای ساختن یک اسلاید، اغلب قطعاتی را می گیرند که از یک میله فولادی تبدیل شده اند. پس از آن سفت می شوند. استفاده از کمک فنرها، که از آنها راهنماها تشکیل می شود، بهینه خواهد بود. همچنین می توانید شفت های بلند را برای مصارف صنعتی ببرید. چنین محصولاتی هندسه خوبی دارند، علاوه بر این، سطح چنین قطعاتی در هنگام استفاده در یک فرآیند کار کارخانه، به سختی عالی می رسد.
اگر دم کارخانه ای وجود نداشته باشد، بهتر است برای ساخت آن از لوله های پروفیل و یک ورق فلزی با ضخامت زیاد استفاده کنید.
نکته مهم: اگر یک گلدان خانگی دارید، هر بار که قطعه کار را تعمیر می کنید، حتما آن را روغن کاری کنید. برای این کار روغن جامد یا لیتول است. اگر مرکز چرخش کارخانه دارید، این روش برای شما ترسناک نیست. بنابراین، با ارزیابی این شاخص، بهتر است چنین قطعه ای را جدا کرده و یک قطعه آماده خریداری کنید.
آماده سازی برای ایجاد یک دستگاه
در مرحله بعد نگاهی دقیق تر به نحوه ساخت تراش فلزی با دست خود خواهیم داشت. ابتدا آمادگی مهمی وجود دارد. بهدستگاه این به درستی و کارآمد انجام شد، باید ابزارهای لازم را ذخیره کنید:
- دستگاه جوش;
- ماشین سنگ زنی؛
- بلغاری;
- مجموعه ای از آچار؛
- نشانگر برای علامت گذاری؛
- مته با مجموعه ای از مته های فلزی مناسب؛
- خط کش (ترجیحا فلز)؛
- کولیس;
- شیرها و همچنین قالب ها برای نخ زنی.
برای تعیین ابعاد دستگاه آینده، لازم است از حداکثر طول و قطر قطعاتی که روی آن پردازش می شود فراتر رفت. میانگین پارامترهای تراش در تولید با توان کم عبارتند از:
- تا 62 سانتی متر عرض؛
- طول تا 115 سانتی متر؛
- ارتفاع محور - 18 سانتی متر.
برای مصارف خانگیطرح این اندازه کاملا مناسب است و دیگر توصیه نمی شود آن را درست کنید. علاوه بر این، افزایش پارامترها می تواند خطر انحنای هندسه کلی را به همراه داشته باشد.
دستورالعمل های گام به گام برای ایجاد ماشین تراش
منطقی است که ارائه یک دستورالعمل جهانی برای ایجاد یک تراش فلزی غیرممکن است. از این گذشته ، هر استاد خودش اندازه و ویژگی های آن را تعیین می کند و از نیازها و توانایی های خود خارج می شود. از همین روپایه ای سوال در اصول و توالی اقدامات است. ما آنها را در مرحله بررسی خواهیم کرد.
1.ساخت قاب
ساخت یک قاب جامد از چدن در خانه غیرممکن است. بنابراین، برای این اهداف، یک کانال یا لوله های پروفیل فولادی بگیرید. لازم است آنها را با توجه به ابعاد مشخص شده برش دهید.
با استفاده از نقاشی، باید آنها را به هم جوش دهید تا قاب را تشکیل دهید. به یاد داشته باشید که زاویه های راست را حفظ کنید. این کار به راحتی با کمک مربع انجام می شود که با آن یکنواختی را در طول هر مفصل اندازه گیری می کنید.
بهتر است مکانی را برای کار روی یک صفحه محکم و یکنواخت افقی انتخاب کنید که یکنواخت ترین سطح را برای کارهای ساختمانی فراهم کند و احتمال اعوجاج را به حداقل برساند.
2. با استفاده از تراش باید پایه های کناری تخت را آسیاب کنید.
قفسه های جانبی
3. قفسه ها را همراه با ریل ها جمع کنید.
در این مرحله آستین های اسپیسر نیز سوار می شوند که بین المان های جانبی ساپورت قرار دارند.
4. روی بوش های راهنما نصب کنید که دم را محکم می کند.
نگهدارنده ابزار نیز در اینجا نصب شده است. آنها می توانند متفاوت یا طول یکسان باشند. در حالت اول، مولفه طولانی عملکردهای هدایت کننده را انجام می دهد، در حالی که مولفه کوتاه از گره های متحرک پشتیبانی می کند. این ترکیب باعث می شود که حرکت کار مرکز عقب بزرگ شود.
5. لنت هایی را که برای چسباندن لنگ و تکیه گاه لازم است درست کنید.
آنها از یک ورق فولادی ساخته شده اند که ضخامت آن 0.8-1 سانتی متر است و پس از آن به بوشینگ ها (نگهدارنده و راهنماها) متصل می شوند. برای اتصال، پیچ هایی به قطر 6 میلی متر بردارید. ایجاد سوراخ برای آنها، به دقت علامت گذاری کنید، زیرا در غیر این صورت، قسمت های متحرک تجهیزات را کج یا گیر خواهید کرد.
ایجاد سایت ها
6. نصب پیچ سرب.
دو گزینه وجود دارد: ساختن این قطعه روی دستگاه یا برداشتن قسمت لازم از یک صندلی معمولی که می تواند ارتفاع آن را تغییر دهد. در این مورد، قرار دادن بوش های ضد اصطکاک برنزی یا برنجی در قفسه های جانبی ضروری است. یک فرمان با ورنیر روی پیچ سرب نصب شده است.
پیچ تغذیه اصلی
7. مونتاژ قسمت تخت با نصب محل اتصال سر استوک به پایان می رسد.
8. مرحله بعدی جمع آوری سر استوک است. بگیرید:
- پایه بلبرینگ؛
- بلبرینگ - 2 عدد؛
- شفت و قرقره اصلی؛
- دوک.
سر سر
9. مونتاژ دم را شروع کنید. در اینجا باید استفاده کنید:
- پیچ بلند؛
- بوش هایی که در داخل رزوه شده اند.
- پروفیل فلزی؛
- رسیدگی.
10. برای کنترل یا تنظیم مطابقت محورهای مرکزی.
11. جمع آوری کولیس.
اصل کار در این مرحله شبیه به مونتاژ قاب است. لازم است بوش ها را به راهنماها وصل کنید، ورنیر را با یک پیچ و یک فرمان کوچک نصب کنید.
مجموعه کولیس و نگهدارنده ابزار
12. نگهدارنده ابزار از مواد زیر ساخته شده است:
- پیچ و مهره با قطر 0.8 سانتی متر؛
- صفحه فلزی ضخیم
سپس باید آن را روی کولیس نصب کنید.
13. با استفاده از جوشکاری، یک زیر قاب برای قرار دادن موتور تشکیل دهید.
به عنوان پایه، می توانید گوشه ها یا لوله ها را از یک پروفیل بگیرید. لطفا توجه داشته باشید که این عنصر از دستگاه موتور را بالا یا پایین می آورد. این برای جلوگیری از بروز مشکل در هنگام پرتاب تسمه روی قرقره ها ضروری است. این در هنگام انتقال اسپیندل از یک سرعت به سرعت دیگر ضروری است.
14. نصب و اتصال الکتروموتور.
پس از انجام این عملیات می توانید یک سوئیچ آزمایشی انجام دهید.
نصب موتور
اگر همه چیز خوب کار می کند، باقی می ماند که تراش فلزی را با دستان خود (از جمله تمام گره ها) رنگ کنید. این دستگاه را از تأثیر زمان، فرآیندهای خورنده نجات می دهد و از نظر زیبایی شناختی آن را زیباتر می کند. فکر شما آماده است!
اگر سوالی دارید، باید به موضوع نگاه کنیدویدئو
ویدئو: تراش فلزی
پردازش درخت آسان است. با استفاده از ابزارهای ساده، می توانید چیزهایی با زیبایی و عملکرد شگفت انگیز ایجاد کنید.
به طور جداگانه، شایان ذکر است محصولاتی به شکل شکل های چرخش: دستگیره ابزار، نرده پله ها، ظروف آشپزخانه. یک تبر یا اسکنه برای ساختن آنها کافی نیست، تراش لازم است.
خرید چنین دستگاهی مشکلی ندارد، فقط یک دستگاه خوب گران است. به دست آوردن چنین ابزار مفیدی و صرفه جویی در هزینه دشوار نیست، زیرا می توانید با دستان خود تراش چوب بسازید.
چرا به آن نیاز است و چگونه کار می کند
ماشین تراش برای ساخت محصولات چوبی که شکل استوانه ای یا مشابه دارند طراحی شده است. این یک چیز غیر قابل تعویض در هنگام بازسازی یک خانه روستایی با یک راه پله چوبی، یک ایوان حکاکی شده است، اما نه تنها.
اگر تجربه ای دارید، ابزارهای تراشکاری به شما این امکان را می دهد که نه تنها در عناصر تزئینی خریداری شده صرفه جویی کنید، بلکه درآمدزایی نیز داشته باشید، زیرا محصولات چوبی دست ساز ارزش بالایی دارند.
این که آیا چنین ماشینی در کارگاه خانگی مورد نیاز است یا خیر به خود استاد بستگی دارد.
البته اگر به چندین دستگیره برای اسکنه نیاز دارید، خرید آنها راحت تر است، اما اگر می خواهید یک راه پله تمام چوب بسازید، مجموعه ای از نرده ها به مقدار بسیار زیادی نتیجه می دهد. ساختن آن ها توسط خودتان بسیار ارزان تر است. به هر حال، شما حتی نیازی به صرف هزینه برای خرید تجهیزات ندارید - یک دستگاه ساده را می توان در کارگاه خود با استفاده از مواد در دست ساخت.
اصل عملکرد یک ماشین تراش چوب پیچیده نیست. قطعه کار استوانه ای در امتداد محور چرخش ثابت می شود. گشتاور به آن منتقل می شود. با نزدیک شدن به قطعه کار با کاترها یا ابزارهای مختلف آسیاب، شکل دلخواه به آن داده می شود.
قطعات اصلی ماشین تراش:
- قابی که تمام اجزاء روی آن ثابت شده اند.
- درایو الکتریکی؛
- سر سر
- دم دم;
- خوش دست
برای راحتی کار، از طرح هایی برای تغییر سرعت چرخش استفاده می شود. در تجهیزات حرفه ای، این یک گیربکس واقعی است، یک سیستم دنده که به شما امکان می دهد سرعت را در محدوده بسیار وسیعی تنظیم کنید. دشوار است، کافی است یک ماشین تراش چوبی خانگی را با یک درایو تسمه با چندین قرقره با قطرهای مختلف تجهیز کنید.
ساخت تخت
تخت - چارچوبی که تمام قسمت های دستگاه را در یک کل واحد متحد می کند. استحکام ساختار به طور کلی به قابلیت اطمینان آن بستگی دارد، بنابراین بهترین ماده برای قاب یک گوشه فولادی است. همچنین می توانید از لوله پروفیل مستطیلی استفاده کنید.
اول از همه، ابعاد واحد آینده مشخص شده است. این شاخص تا حد زیادی به این بستگی دارد که دستگاه برای چه نوع محصولاتی مورد نیاز است. متوسط اندازه تخت تراش خانگی 80 سانتی متر است. با استفاده از چرخ دایره ای، دو قطعه کار یکسان برای فلز بریده می شود.
با قرار دادن بلوک های چوبی، مربع هایی با قفسه های بالا و داخل، روی یک سطح صاف قرار می گیرند، لبه های بالایی آنها باید یک صفحه ایده آل ایجاد کند. فاصله بین آنها یکسان است، حدود 5 سانتی متر، برای جهت گیری صحیح آنها از ریلی با ضخامت مناسب استفاده کنید.
قسمت های طولی پایه با گیره ثابت می شود. میله های متقاطع از همان مربع ساخته می شوند. سه تا از آنها موجود است. دو مورد در لبه های سازه ثابت شده است، سومی که تکیه گاه سر استوک است، در حدود بیست سانتی متر از لبه سمت چپ. ابعاد دقیق به نوع موتور مورد استفاده و پارامترهای قرقره ای که پیدا شده بستگی دارد.
باقی مانده است که بستر را به یک کل واحد جوش دهیم. درز باید قابل اعتماد و با کیفیت باشد، می توانید با جوش دستی پخت و پز کنید یا از دستگاه اتوماتیک استفاده کنید.
مهم است که فوراً نحوه استفاده از دستگاه را تعیین کنید. نصب رومیزی یا تولید یک واحد مستقل امکان پذیر است. در گزینه دوم باید برای پاها فراهم شود. آنها را می توان از همان مربع درست کرد یا می توان آنها را از یک نوار با ضخامت مناسب برش داد. استفاده از پایه های چوبی باعث صرفه جویی در مواد می شود، علاوه بر این، دستگاه را می توان تاشو ساخت.
موتور الکتریکی برای دستگاه
اساس درایو تراش موتور است. هنگام انتخاب این واحد، توجه به ویژگی اصلی آن - قدرت مهم است. برای ماشین خانگی مدل هایی با توان 1200 تا 2000 وات مناسب هستند. نوع اتصال مهم است، موتورهای تک فاز و سه فاز وجود دارد.
در ماشین تراش رومیزی کم مصرف می توانید از موتور ماشین لباسشویی استفاده کنید. بعید است که او با پردازش یک قطعه کار بزرگ کنار بیاید، اما به ساخت عناصر تزئینی کوچک و ظروف آشپزخانه کمک می کند.
درایو مستقیم یا درایو تسمه
روش های مختلفی برای انتقال چرخش به قطعه کار وجود دارد. ساده ترین درایو مستقیم است. در این حالت قطعه کار مستقیماً به شفت موتور متصل می شود. ویژگی بارز این طراحی سادگی است. با همه اینها، درایو مستقیم تعدادی معایب قابل توجه دارد.
اول از همه، دستگاه درایو مستقیم اجازه کنترل سرعت را نمی دهد، که هنگام کار با مواد سخت بسیار مهم است. همچنین ارزش بارگذاری روی موتور الکتریکی را دارد، مخصوصاً هنگام کار با قطعات کار بزرگ. همانطور که در مرکز قرار دارد، لرزش بدون آن انجام نمی شود. بلبرینگ های موتور برای بار طولی طراحی نشده اند و اغلب خراب می شوند.
برای محافظت از موتور در برابر آسیب و ارائه توانایی تنظیم سرعت چرخش قطعه کار، ارزش یک تسمه درایو را دارد. در این حالت موتور دور از محور چرخش قطعه کار قرار می گیرد و گشتاور از طریق قرقره ها منتقل می شود. با استفاده از بلوک های قرقره با قطرهای مختلف، می توان سرعت را در یک محدوده نسبتاً وسیع تغییر داد.
توصیه می شود دستگاه خانه را با قرقره هایی با سه یا چند رشته تجهیز کنید که امکان پردازش چوب از هر گونه با موفقیت یکسان و در صورت لزوم کار با آلیاژهای نرم را فراهم می کند.
سر و دم
قطعه کاری که قرار است ماشین کاری شود بین دو وسیله به نام سر و دم بسته می شود. چرخش از موتور به جلو منتقل می شود، بنابراین یک واحد پیچیده تر است.
از نظر ساختاری، سر یک ماشین تراش خانگی یک سازه فلزی U شکل است که در بین وجوه جانبی آن شفت و یک یا چند قرقره بر روی یاتاقان ها نصب شده است. بدنه این دستگاه می تواند از فولاد ضخیم ساخته شود؛ پیچ و مهره هایی با طول کافی برای مونتاژ آن در یک کل مناسب هستند.
بخش مهمی از هدستاک، مانند ماشین به طور کلی، شفت است، دوک نخ ریسی با سه یا چهار پین که برای ثابت کردن قطعه کار طراحی شده است. این شفت از یاتاقان یکی از گونه های محفظه U شکل عبور داده می شود سپس قرقره هایی روی آن قرار می گیرد. برای چسباندن آنها، از یک کلید یا وسیله ای برای ثابت کردن قطعات استوانه ای استفاده می شود، دومی روی گونه دوم قرار می گیرد، ساختار به طور ایمن با پیچ و مهره محکم می شود.
وظیفه دم این است که قطعه کار طولانی را پشتیبانی کند و به آن اجازه دهد آزادانه بچرخد. می توانید یک قطعه تمام شده از یک ماشین کارخانه بخرید یا می توانید از یک چاک مته برقی قدرتمند که به مربعی با طول مناسب متصل شده است استفاده کنید. یک محور با انتهای نوک تیز به خود چاک بسته می شود.
سر و دم روی تخت نصب می شوند. درک این نکته مهم است که محورهای چرخش هر دو شفت باید دقیقاً یکسان باشد. در غیر این صورت ممکن است قطعه کار شکسته شود، دستگاه خراب شود و احتمالاً ترنر آسیب ببیند.
پشتیبانی از ابزار: دستی
راهنما - جدولی که ابزار در حین کار روی آن قرار دارد. در اصل، می تواند هر پیکربندی داشته باشد، می تواند توسط استاد انتخاب شود، معیار اصلی راحتی است. یکی از بهترین گزینه ها برای نرده دستی، میز گردان ذوزنقه ای فولادی ضخیم است که بر روی یک پلت فرم نصب شده است که امکان جابجایی آن را در همه جهات فراهم می کند. این به شما امکان می دهد هر قطعه کار را پردازش کنید، محصولاتی در اندازه ها و اشکال مختلف بسازید.
ساده ترین ابزار برای انجام آن یک مربع جوش داده شده به پایه است. ارتفاع لبه بالایی آن باید با سطح محور سر استوک مطابقت داشته باشد.
چوب بری
به عنوان ابزار برش برای ماشین تراش استفاده می شود. تقریباً در هر فروشگاه سخت افزاری می توانید ابزار مشابهی را خریداری کنید. کاترهای تکی و ست های کامل برای فروش موجود است.
اگر فروشگاهی در این نزدیکی وجود ندارد، اما فرصت و تمایلی وجود دارد، می توانید ابزار لازم را خودتان بسازید. برای این کار به یک دستگاه برش فلز و همچنین یک تیغه فولادی ابزار نیاز دارید که می توان آن را با یک ابزار قدیمی جایگزین کرد. به عنوان مثال، از یک فایل قدیمی شوروی می توان یک ماشین تراش با کیفیت بالا را تهیه کرد.
دستگاه مینی برای کارهای کوچک
اغلب نیاز به آسیاب کردن چندین قطعه چوبی کوچک وجود دارد، در این مورد اصلاً لازم نیست یک دستگاه کامل بسازید، می توانید با یک مینی تراش چوب کار کنید. تولید آن نیاز به کار زیادی ندارد و زمان زیادی نمی برد.
دستگاه چنین ماشینی بسیار ساده است. به عنوان یک جزء الکتریکی، یک موتور از یک ضبط صوت قدیمی که توسط منبع تغذیه خارجی تغذیه می شود، عالی است. پایه مینی ماشین یک تکه تخته به طول مورد نیاز خواهد بود.
موتور باید محکم باشد. البته، درایو تسمه برای یک ماشین کوچک مناسب نیست، قطعه کار باید به شفت موتور متصل شود. بهترین وسیله برای این کار یک صفحه روکش است. محفظه محرک - صفحه U شکل که در مرکز آن سوراخی برای شفت حفر شده است. موتور در محفظه با پیچ های خودکار به پایه بسته می شود.
قسمت اصلی دستگاه آماده است، تنها چیزی که باقی می ماند ساخت دم است. بدنه آن از میله ای با اندازه مناسب ساخته شده است. سوراخی برای شفت دقیقاً در امتداد ارتفاع موتور در آن حفر می شود و از میخ رولپلاکی با طول مناسب برای آن استفاده می شود. سر استوک با چسب و چندین پیچ خودکار متصل می شود.
با استفاده از منبع تغذیه با ولتاژ خروجی قابل تنظیم می توان یک ماشین با سرعت متغیر ایجاد کرد. تنظیم دورها با استفاده از پدال کنترل پا راحت است. طراحی این دستگاه می تواند بسیار متنوع باشد، همه اینها به قطعات موجود بستگی دارد.
دستگاه مته برقی
شاید هر صنعتگر خانه ای چیز مفیدی مانند مته برقی داشته باشد. این یک ابزار واقعا همه کاره است، آنها مته می کنند، محلول را مخلوط می کنند، سطوح را تمیز می کنند. جای تعجب نیست که بسیاری این ایده را دارند که از یک موتور مته برای ساختن یک ماشین تراش چوبی کوچک استفاده کنند.
این کار سختی نیست. به طور کلی، کافی است مته را روی تخت ثابت کنید و دم را در جلوی آن نصب کنید، باید متحرک باشد، که به شما امکان می دهد فاصله کار را تنظیم کنید.
گزینه های زیادی برای ساخت چنین ماشین تراش وجود دارد، آنها در پیچیدگی مواد مورد استفاده متفاوت هستند. در ساده ترین حالت، دستگاه یک تخته یا یک تکه تخته سه لا ضخیم است که در یک انتهای آن یک توقف برای مته با قفل وجود دارد و در انتهای دیگر یک تیر عقب وجود دارد: یک بلوک با یک شفت در داخل. . می توان از پیچ تیز شده یا رولپلاک با قطر مناسب به عنوان محور استفاده کرد.
اگر مهارت کار با فلز را دارید، می توانید ماشینی با همان سطح حرفه ای ایجاد کنید. با استفاده از آن، به راحتی می توان محصولاتی از بالاترین کلاس تولید کرد. اگر گهگاه به ماشین نیاز دارید، بهترین گزینه دستگاه مته است. در صورت لزوم می توانید قسمت مورد نیاز را آسیاب کنید و در صورت نیاز به مته می توانید از آن برای هدف مورد نظر خود استفاده کنید.
