سلام به همه!

این بار به شما می گویم که چگونه با دستان خود یک میز در آلاچیق درست کنید. همه چیز از زمانی شروع شد که یک دستگاه جدید به تولید ما آمد. به جای پالت های چوبی در پایه بسته، از یک لوله مربع 50x100 میلی متر پروفیل فلزی استفاده شد. آنها می خواستند آن را به عنوان غیرضروری بیرون بیاورند، اما من آن را به ویلا بردم. حتی در آن زمان، من نمی دانستم که از آن به طور خاص برای جدول استفاده می کنم. پس از بازدید دیگری از ویلا، متوجه شدم که آلاچیق من (که قبلاً در مقاله "چگونه یک آلاچیق فلزی بسازیم" نحوه ساخت آن را گفتم) فاقد میز خوب و محکم است. با یادآوری اینکه در سطل ها یک تخته لبه 40*150 وجود دارد، تصمیم گرفته شد که دقیقاً از این مواد استفاده شود.

ابعاد میز من: عرض 875 میلی متر، طول 2000 میلی متر، ارتفاع 800 میلی متر. به طور طبیعی، شما می توانید ابعاد را متناسب با نیاز خود تنظیم کنید، اما من دقیقاً روند ساخت نسخه خود را توضیح می دهم.

برای چنین میزی به چه چیزی نیاز دارید؟

مواد:

• پروفیل فلزی 50x100x2mm - طول کل - 10840 میلی متر. حالا برای جزئیات:

1. 710 میلی متر - 4 قطعه
2. 675 میلی متر - 4 عدد.
3. 1800 میلی متر - 2 عدد.
4. 1700 میلی متر - 1 عدد.

• الکترود 3 میلی متر - 10 عدد.
• تخته لبه دار 2000 میلی متر - 6 عدد.
• میله 50x50 میلی متر - 800 میلی متر - 2 عدد.

ابزار و مواد مصرفی

• دستگاه جوش
• رولت
• گون
• بلغاری
• چرخ های برش فلز برای آسیاب
• دایره جارو کنید
• سطح
• اره برقی یا اره مدور
• پیچ های خودکار سیاه به طول 75 میلی متر - 36 عدد.
• شورپوورت
• مته با قطر 3.5 میلی متر
• رنگ مشکی 1000 میلی لیتر
• لکه 500 میلی لیتر
• لاک قایق بادبانی 800 میلی لیتر
• برس 50-100 میلی متر عرض - 1 عدد.
• کم اهمیت سمباده- 1 قطعه

چگونه انجامش بدهیم؟

ابتدا پروفیل موجود را می گیریم و مطابق با ابعادی که در بالا ذکر شد برش می دهیم. پس از آن، یک سکوی صاف را انتخاب می کنیم و ساختار پایه میز را جوش می دهیم. هنگام جوشکاری از مربع استفاده می کنیم تا تمام قطعات دقیقاً در 90 درجه جوش داده شوند. در این صورت حتما مورب های سازه را برای دقت بالاتر قاب حاصل بررسی کنید. البته خطا هم جایز است، اما به قول پدربزرگم: «باید خوب کار کنی، خودت بدی». متأسفانه من از خود فرآیند جوشکاری عکاسی نکردم، عجله داشتم و فرصتی برای تفریح ​​نداشتم، اما خود ساختار در عکس زیر قابل مشاهده است.

از آنجایی که کل پروفیل زنگ زده بود، باید تمیز می شد. برای این کار از آسیاب با چرخ سنگ زنی استفاده کردم. پس از تمیز کردن، قاب ظاهر زیر را به دست آورد:

پس از آن، می توانید شروع به رنگ آمیزی میز کنید. من شخصا روی میز را با دو لایه رنگ زدم. اکنون نمای ظاهری تر شده است.

حالا بیایید نگاهی به میز بیندازیم. همانطور که قبلاً گفتم، من تخته های لبه دار 40x150 میلی متر به طول 6 متر در انبار داشتم. این تخته ها را به طول مورد نیاز یعنی 2000 میلی متر برش می دهیم. به تعداد 6 قطعه - فقط از دو عدد شش متری، شش عدد دو متری بدست می آید (به همین دلیل اندازه یک میز به طول دو متر انتخاب شد.

دو بلوک 50x50 به طول 800 میلی متر را فراموش نکنید.

پس از آن ما برنامه ریزی همه دریافت کرد قطعات چوبی- تخته ها و میله ها برای میز. من از همه طرف برنامه ریزی کردم، اما طبق ایده، یک طرف پهن تخته و بلوک ها را نمی توان پلان کرد، زیرا آنها از پایین میز هستند و قابل مشاهده نیستند.

حالا میز رومیزی را جمع می کنیم. همه تخته ها را می گیریم و به هم نزدیک می کنیم، در حالی که من سعی کردم تخته های مجاور را طوری جمع کنم که فاصله بین آنها کمتر باشد. پس از آن، از هر دو طرف، همه این تخته ها را با یک میله 50x50 میلی متری با استفاده از پیچ گوشتی و پیچ های خودکار وصل می کنیم. ما این رومیزی را دریافت می کنیم:

همانطور که در عکس بالا می بینید، انتهای میله ها را با زاویه برش دادم تا ظاهر میز را از بغل خراب نکنند. من هر تخته را با یک میله با استفاده از چهار پیچ خودکار (دو تا در هر طرف) وصل کردم. من میله ها را به این ترتیب مرتب کردم: فاصله بین میله ها برابر با طول قاب است. این کار به این صورت انجام می شود که پس از برگرداندن میز و گذاشتن آن روی چارچوب میز، میله ها به خوبی روی نیمرخ قرار می گیرند. این مهم است نه تنها برای ظاهرجدول (نمای جانبی)، بلکه قابلیت اطمینان اتصال تخته ها. ارزش نمیخکوب کردن این میله ها در داخل قاب را ندارد، زیرا خود میله ها کوتاه خواهند بود و نمی توانند تخته های شدید میز را نگه دارند و حداکثر بار در هنگام استفاده روی آنها است.

پس از آن، من سوراخ هایی را برای پیچ های خودکار در راهنماهای بالای قاب فلزی سوراخ کردم که میز میز را به آن متصل می کند. پروفیل فلزی... توسط سمت طولانیمن 4 سوراخ در هر طرف ایجاد کردم، سه سوراخ روی ریل های کوتاه.

حالا کانتر را روی میز می گذاریم و با پیچ های خودکاری محکم می کنیم. نتیجه زیر را می گیریم:

سپس لبه بالایی میز را با استفاده از رنده پخ زدم. همچنین چهار گوشه میز را به صورت 45 درجه بریدم (برای کاهش خطر آسیب دیدگی). همانطور که در عکس زیر می بینید.

حالا کانتر را می گیریم و رنگ می کنیم (در مورد من، رنگ بلوطی است). می توانید از این کار صرف نظر کنید و فقط یک درخت چنار را رها کنید. شما همچنین می توانید هر رنگ رنگ دیگری را انتخاب کنید. من رنگ بلوط را با استفاده از آکواتکس به صفحه میز دادم، می توانید از مارک های دیگر ضد عفونی کننده ها و همچنین رایج ترین لکه ها روی آن استفاده کنید. بر پایه آب... روتختی در یک لایه، می تواند در چندین لایه پوشانده شود تا رنگ های اشباع بیشتری به دست آید. همچنین، پوشش با یک ضد عفونی کننده به صرفه جویی در مصرف لاک کمک می کند، زیرا ضد عفونی کننده به عنوان یک آغازگر عمل می کند و اولین لایه لاک کمتر جذب چوب می شود.

اگر علاوه بر یک دستگاه الکتریکی خوب و یک ماسک با رگولاتور LCD، الکترودهای خوب خریداری شود و تمام کارها روی میز جوشکاری مناسب انجام شود، جوش دادن دو قطعه با کیفیت بسیار آسان است. میز کار فولادی برای جوشکاری را می توان در یک سوپرمارکت یا یک سالن تخصصی خریداری کرد، اما راحت تر و راحت تر است. گزینه منطقیبرای ترجیحات فردی، ارتفاع و طول بازوها، میز جوشکاری را خودتان انجام دهید.

انواع میز جوشکاری

اکثر کسانی که خودتان این کار را انجام می دهند کاملاً مطمئن هستند که می توانید با دستگاه جوش روی یک میز کار معمولی یا حتی بر روی آن کار کنید. کف بتنی. صنعتگران با تجربهآنها می توانند به عنوان یک اینورتر جوشکاری، همانطور که می گویند، "روی زانو" کار کنند، اما حتی آنها ترجیح می دهند روی یک میز خاص کار کنند، به خصوص اگر نیاز به ساخت یک ساختار فضایی پیچیده باشد.

برای کار با استفاده از جوشکاری در خانه، چهار مدل میز اصلی عمدتا استفاده می شود:

تمام جداول برای جوشکاری الکتریکی، صرف نظر از طرح، از فولاد ساختاری، اغلب با جوشکاری یا استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای ساخته شده اند. در سطح کناری میز یا روی یکی از پایه های میز، یک لنت تماسی بریده یا جوش داده می شود که گیره صفر دستگاه جوش به آن متصل می شود.

باقی مانده است که قطعه کار را روی میز قرار دهید، جوش را به شبکه متصل کنید و می توانید فلز را جوش دهید. این بسیار راحت تر از تلاش برای جوش دادن یک قطعه بر روی کف بتنی یا روی آجر است، زمانی که بخش بزرگی از زمان باید صرف جستجوی مکانی برای اتصال گیره صفر شود.

نیاز میز جوشکاری

شما نمی توانید یک میز جوشکاری را طبق یک طرح دلخواه بسازید؛ هنگام انتخاب طرح و دستگاه پایه، باید در نظر داشت که باید با فلز مذاب و پاشیده و قوس الکتریکی صد و نیم آمپر کار کنید. بنابراین، طراحی باید الزامات به وضوح تعریف شده را برآورده کند:

• پایه و صفحه میز فقط از یک پروفیل لوله ای ساخته شده اند، سطح میز و کل سازه باید به اندازه کافی حجیم باشد تا ضربه چکش یا فشار تصادفی، سقوط قطعه روی سطح کار منجر به واژگونی سازه نشود. بر فراز؛
• پایه ها یا تکیه گاه های فولادی باید با یک تسمه افقی پایین تر از یک لوله یا گوشه پروفیل بسته شوند. بنابراین، هنگام نصب قطعات بسیار سنگین یا حجیم در محل کار، می توان از شل شدن یا تغییر شکل سازه جلوگیری کرد.
• سطح کار مجهز به یک عرشه توری است که از طریق آن سرباره داغ و فلز قطرات آزادانه، بدون کمانه، در سینی با ماسه یا روی یک کف بتنی می ریزند.
• محل کار جوشکاری باید مجهز به هود استخراج باشد. اگر کار جوشکاری به طور نامنظم انجام شود، پس سازه فلزیبرای مثال، متحرک یا قابل حمل، بر روی چرخ‌های فولادی با غلاف لاستیکی یا روی سکه‌های لاستیکی نصب شده است.

برای اطلاع شما! اگر قرار است از میز جوشکاری برای جوشکاری در فضای باز استفاده شود، تکیه گاه ها باید با getinax، لاستیک یا هر دی الکتریک دیگری عایق بندی شوند.

اگر صفحه کار یا جوشکاری با یک ورق فلزی جامد دوخته شده باشد، می توان طبقه پایینی میز کار را به توری یا قفسه ای برای نگهداری ابزار مجهز کرد. V مدل های حرفه ایدستگاه‌های جوشکاری، گهواره‌ها در ردیف پایین، تکیه‌گاه‌هایی برای پایه‌ها یا قلاب‌های نصب برای ذخیره‌سازی الکترودها، چکش‌ها، برس‌ها و ابزارهای علامت‌گذاری وجود دارد.

سازه میز جوشکاری

دستگاه و چیدمان میز کار باید بسته به قد فرد، ماهیت قطعات مورد جوش، ابعاد و وزن انتخاب شود. اکثر شرایط معنی دارعوامل زیر برای اطمینان از کار راحت و جابجایی دستگاه جوش در نظر گرفته می شود:

• ارتفاع میز جوش. در شرایط کار ایستاده، میز یا سطح کار باید در سطح تسمه جوشکار باشد.
• ابعاد میز... به عنوان یک قاعده، برای کار حرفه ای، عرض و طول سطح کار 70-75 سانتی متر انتخاب می شود. حداکثر دقت جوش در صورتی حاصل می شود که ناحیه جوش بیش از ¾ از طول بازوهای جوشکار برداشته شود.
• ابعاد (ویرایش) میز جوشکاری برای کار در حالت نشسته می توانید از روی چهارپایه یا صندلی معمولی خانگی کپی کنید، اما در این حالت دستگاه باید مجهز به صفحه محافظ در ارتفاع 70-80 سانتی متر باشد تا جرقه و سرباره داغ وارد نشود. پاها و لباس های کارگر

میزهای جوشکاری و مونتاژ

میز کار و میزهای مورد استفاده برای انجام همزمان مونتاژ، مونتاژ و جوشکاری به طور مشروط از بین می روند. تعداد کلتجهیزات برای جوشکاری میزهای معمولی، پایه ها و نگهدارنده های قطعه کار، همانطور که می گویند، در قالب یک میز کنار تخت ساخته می شوند، یک میز کوچک مربعی، دسترسی آسان به قطعات را از هر طرف فراهم می کند.

میزهای مونتاژ جوشی از نظر ابعاد و چیدمان رومیزی به میزهای کار قفل ساز نزدیکتر است.

سطح کار از ضخیم ساخته شده است ورق فلزبا سوراخ های حفر شدهبرای نصب گیره ها، گیره های نصب یا ابزار اندازه گیری.

دستگاه های اضافی برای تثبیت قطعات کار را می توان بر روی میز قرار داد، به عنوان مثال، هنگام جوشکاری قطعات حجیم از محصولات نورد نازک، باید لژها، صفحات پایه، سه پایه ها را روی میز نصب کنید تا از حفظ قابل اعتماد لبه های جوش داده شده تا پایان مونتاژ اطمینان حاصل کنید. کار

میز جوش دوار

میز کار صفحه گردان بیشتر شبیه یک قطعه تجهیزات جوشکاری صنعتی است. سطح کار به شکل یک دیسک فلزی جامد با پوشش غیر قابل احتراق مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است که در بالای تخت میز قرار دارد. لبه بیرونی آزاد دیسک به شما این امکان را می دهد که قطعاتی را که قرار است به هم متصل شوند در هر نقطه از محل جوشکاری ثابت کنید.

به عنوان یک قاعده، چراغ‌ها یا علامت‌های خاصی روی میز اعمال می‌شود که به محورهای چرخش اجازه می‌دهد تا حد امکان دقیق تراز شوند و از ضرب و شتم درز جوش داده شده در فرآیند چرخش قطعه جلوگیری شود. این بیشترین است گزینه دشوارلوازم جوشکاری، اما گاهی اوقات شما نمی توانید بدون چنین جدولی کار کنید. به عنوان مثال، اگر می خواهید یک درز حلقوی روی یک سیلندر، یک بدنه اجاق گاز گرد جوش دهید، قسمت های خالی دو خط لوله فولادی را به هم وصل کنید. در این حالت میز جوش باید مجهز به تسمه چرخشی باشد. با توجه به چرخش میز، جوشکار می تواند بدون تغییر موقعیت خود نسبت به فیکسچر، یک درز سنگین را جوش دهد، که اطمینان از این امر بسیار مهم است. کیفیت بالاجوشکاری

میز جوش ساده

ساده ترین نسخه جدول را می توان با توجه به نمودار نشان داده شده در عکس ساخت. پایه قاب از دو مقطع I-beam شماره 70 جوش داده شده است. پاها به ارتفاع 60-65 سانتی متر را می توان از یک لوله مربع شکل ساخت. برای ساخت کانتر به ده متر I-beam شماره 50 یا پنج لوله پروفیل 40x60 میلی متر نیاز دارید.

لوله با یک آسیاب در امتداد یک لبه کوتاه به دو نیمه بریده می شود، آسیاب شده و روی قاب تمام شده جوش داده می شود.

نتیجه یک میز جوش بسیار قابل اعتماد و راحت است که می توانید روی آن کار کنید اکثرکارهای جوش داده شده

میز جوشکار نیمه حرفه ای

برای انجام درزهای جوشی در محصولات روی سطح بالامیز جوش دستگاه پیچیده تر مورد نیاز است. یکی از مدل های دستگاه های مدرن در عکس نشان داده شده است. از نظر ساختاری، میز تنها با وجود تکیه گاه های قابل تنظیم ارتفاع و یک دستگاه رومیزی ویژه با سایرین متفاوت است.

سطح کار از لایه های سوراخ دار ساخته شده است. مجموعه ای از زوایای فولادی حتی در پیچیده ترین پیکربندی، یک تثبیت قابل اعتماد روی میز جوش قطعه کار را فراهم می کند.

ابزار و مواد مورد نیاز

برای ساخت یک میز جوش کامل، به یک لوله پروفیل 70x70x3.5 میلی متر، مجموعه ای از تکیه گاه های غلتکی و یک ورق فلز ضخیم نیاز دارید. از ابزارها به یک اینورتر جوشکاری، یک اره رومیزی برای برش فلز و یک ابزار علامت گذاری نیاز دارید.

برش فلز را می توان با یک آسیاب دستی انجام داد، اما شما نمی توانید زاویه برش کاملاً مستقیم مورد نیاز را بدست آورید، بنابراین باید لوله پروفیل و نوارهای میز را با استفاده از میز یا اره ثابت برش دهید.

نقشه های میز جوشکاری

ساختار میز جوش از دو بخش اصلی تشکیل شده است - یک قاب پشتیبانی و یک صفحه میز. قاب را می توان از یک کانال یا لوله ساخت، اگر قرار است میز جوش متحرک باشد، بهتر است از لوله پروفیل یا زاویه فولادی استفاده کنید.

چارچوب میز جوش در قسمت پایین با تسمه H شکل ساخته شده از لوله پروفیل تقویت شده است.

برای میزهای جوش ثابت، میز کار و جعبه محافظ بهتر است روی یک قاب آجری نصب شوند. غیر معمول ترین گزینه ها برای میز جوش به شکل ساختار تاشو یا میز تاشو نصب شده بر روی دیوار گاراژ یا کارگاه است.

اغلب، برای یک گاراژ یا کارگاه معمولی، میز جوشکاری با میز کار ورق فلز ساخته می شود. در این صورت هم می توان از آن برای جوشکاری و هم برای قفل سازی یا تعمیر استفاده کرد. بنابراین، از مناطق زاویه ای صفحه کار برای نصب سرخدارهای لوله کشی، دستگاه هایی برای برش و حفاری فلز استفاده می شود. در حقیقت، بهترین راهمیز جوش تکلیف ترکیبی از میز کار قفل ساز با اضافات کوچک برای اتصال دستگاه جوش است.

ساخت میز جوشکاری

مراحل ساخت میز با برش لوله مربعی خریداری شده آغاز می شود. قاب و قاب میز از لوله مربع 70x70 میلی متر ساخته شده است. بستگی به این دارد که برش و مونتاژ تمام قسمت های قاب با چه دقتی انجام شود، آیا کل ساختار به اندازه کافی پایدار باشد یا خیر.

پایه های میز

برای ساخت پایه های تکیه گاه یا پایه های میز از چهار قطعه اول لوله مربعی بریده شده به طول 80 سانتی متر استفاده می شود. صفحات پیش لوله بر روی یک صفحه فولادی در یک بسته مونتاژ می شوند، برش داده می شوند و بریده می شوند تا طول همه پایه ها تا میلی متر دقیق نگه داشته شود.

قسمت نگهدارنده هر پایه باید با یک صفحه فلزی ضخیم نصب شود که چرخ‌های چرخان یا کاستورها به آن وصل می‌شوند. برش از فولاد - پنج صفحه بلافاصله در زیر بست چرخ سوراخ شده و روی پاها جوش داده می شود.

با توجه به ابعاد انتخاب شده، جزئیات قسمت نگهدارنده قاب میز جوش داده شده را برش می دهیم.

ما قطعات کار گذاشته شده روی بتن را در امتداد گوشه ها - کالیبرها تراز می کنیم و با گیره ثابت می کنیم. قاب با استفاده از یک دستگاه نیمه اتوماتیک یا جوشکاری الکتریکی معمولی با نقطه جوش داده می شود.

پس از اینکه قطعات فلزی توسط جوش های کوچک گرفته شد، باید اجازه دهید سازه خنک شود و دوباره هندسه پایه ها را بررسی کنید. لازم است که قفسه ها در موقعیت کاملاً عمودی قرار داشته باشند و فاصله بین آنها در طرف مقابل بیش از 1-2 میلی متر متفاوت باشد.

مرحله بعدی ساختن طبقه پایین جدول است. طراحی آن تا حدودی با تسمه سنتی گوشه متفاوت است، همانطور که در مورد مونتاژ میزهای کار نجاری و قفل سازی انجام می شود.

چارچوب میز جوش در قسمت پایین با تسمه H شکل ساخته شده از لوله پروفیل تقویت شده است. این طراحی لایه پایین، موقعیت پای راحت را هنگام کار با قطعات قرار داده شده روی میز جوش فراهم می کند. هیچ چیز مانع انتقال مرکز ثقل به جلو نیست، در نتیجه، جوش دادن پیچیده ترین و ظریف ترین محصولات ممکن می شود.

ساخت کانتر

پس از برداشتن رسوب از روی قطعات و نصب غلطک های نگهدارنده، چارچوب میز جوشکاری با رنگ مقاوم در برابر حرارت رنگ آمیزی می شود. میز کار بهتر است از ورق فولادی با ضخامت حداقل 5 میلی متر ساخته شود. ضخامت زیاد فلز باعث می شود که سطح کار در صورت حرارت زیاد تغییر شکل ندهد یا حباب نزند.

دال پیشخوان طبق نقشه بریده شده و روی قاب تمام شده قرار می گیرد. قبل از جوشکاری باید شکاف ها را بررسی کرد و نقاط تکیه گاه را طوری تنظیم کرد که میز روی هر چهار نقطه پایه قرار گیرد. صفحه فلزی با یک گیره ثابت شده و با یک دستگاه نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن به قاب جوش داده می شود.

جعبه محافظ

دشمنان اصلی یک جوشکار با تجربه - گرد و غبار، سرباره و رسوب ناگزیر روی میز کار جمع می شوند. گاهی اوقات باقیمانده امولسیون و قطرات درشت سرباره مذاب باید حتی قبل از پایان کار از روی میز کار خارج شود.

برای این منظور، یک جعبه محافظ به میز اضافه می شود که می تواند از فولاد گالوانیزه یا فلز سقف معمولی ساخته شود. محل نصب جعبه محافظ روی میز بسته به ترجیحات جوشکار انتخاب می شود.

ایمنی جوش

هنگام انجام کار جوشکاری، قبل از هر چیز، باید بسیار مراقب باشید تا هنگام جوشکاری قطعات با پوشش روی یا کادمیوم، از برق گرفتگی و مسمومیت جلوگیری کنید. برای کار ایمن معمولاً یک ورق آزبست یا گتیناکس روی میز گذاشته می شود که می توانید آچار جوش را بدون خاموش کردن اینورتر روی آن قرار دهید.

نتیجه

میز تولید شده تمامی الزامات تجهیزات صنعتی و لوازم جانبی را هنگام انجام کار با هر نوع جوشکاری برآورده می کند. برای کار ایمن، باید یک تشک لاستیکی، یک جعبه ابزار و یک سیستم تهویه مناسب و روشنایی مستقل به میز اضافه کنید.

لوله های پروفیل یک ماده همه کاره برای استفاده در خانه های خصوصی هستند. تنوع محصولات و قیمت در زنجیره های خرده فروشی محبوبیت لوله های حرفه ای را در بین سازندگان کلبه های تابستانی و ساختمان های فردی تعیین می کند.

لوله های پروفیل دارای استحکام شگفت انگیزی هستند.

استحکام و کیفیت مواد به کار رفته در ساخت لوله ها، امکان استفاده از محافظ ضد خوردگی و سایر عوامل جذاب تعیین کننده وسعت استفاده از آنهاست.

ساخت و سازهای آمادهقادر به تحمل بارهای عظیم خواهد بود، در حالی که از کوچکترین تغییر شکل جلوگیری می کند.

لوله های پروفیل به طور گسترده ای در ساخت اقلام خانگی، ساخت قالب های کوچک در مناطق مجاور خانه ها، نصب پایه موانع، قاب های خانه، پله ها، بالکن و توری پنجره ها استفاده می شود.برای خانه و خارج از منزل، میز، صندلی، تخت.

اگر خوردگی به فولاد ضربه نزند، ده ها، اگر نه صدها سال به شما خدمت خواهد کرد.

بسیاری وجود دارد محصولات مختلفاز جانبلوله شکل ، اما تمام خواسته های خریداران توسط تولید کنندگان خیابان و مبلمان منزل، پله ها، نرده های تخت گل و چیزهای دیگر.

ساختار ایجاد شده حتی در یک دوره چشمگیر از هم نخواهد پاشید.

بنابراین، اگر امکان تولید اقلام جداگانه از لوله های شکل دار وجود داشته باشد، آنها همیشه ترجیح می دهند محصولی را مطابق با پروژه خود و با دستان خود ایجاد کنند که در سال های بعد نه تنها لذت استفاده را به همراه خواهد داشت، بلکه احساس غرور را نیز به همراه خواهد داشت. و رضایت از خود

ساخت انواع محصولات از لوله های شکل با دست خود در این اواخرروز به روز محبوب تر می شود.

از نقطه نظر عملی بودن، مزیت محصولات ایجاد شده ازلوله های DIY ، بر خلاف محصول خریداری شده که پارامترهای برنامه همیشه مرموز را ذخیره می کند ، شامل درک کامل همه مزایا ، معایب و قابلیت نگهداری محصول است.

لوله های پروفیل یک ماده همه کاره هستند که از آن می توانید نه تنها سازه های فضای باز، بلکه وسایل داخلی شیک را نیز ایجاد کنید.

محصولی ساخته شده ازلوله های DIY ، همیشه الزامات سازنده را برآورده می کند، کسی که می داند چگونه محصول را می توان بهبود بخشید.

طراحی، ساخت و مصالح مورد نیاز

برای ساخت محصول نیاز به تخیل و دانش نمونه هایی از محصولات مشابه، داشتن مهارت های قفل ساز و نجار، استوک دارید. ابزار لازمو تمایل به دستیابی به نتایج

اقلام جعلی در همه جا وجود دارند و فردی هستند. آنها را می توان برای نیمکت، دروازه، ویترین، میز استفاده کرد.

هنگام ساختن یک خانه قاب، لازم است که ترسیم شود توجه ویژهدر مورد کیفیت مواد، درک آن ساختار اساسیباید قوی و قابل اعتماد باشد بنابراین محاسبه طراحی یا خرید مطلوب است پروژه تمام شدهکه به جزئیات پارامترهای پروفیل ها و لوله ها، روش های اتصال و پردازش آنها از جمله ضد خوردگی می پردازد.

از لوله های فولادی با مقطع مربع یا مستطیل می توانید چیزهای مفید زیادی برای خانه ایجاد کنید.

اگر یک حصار در حال نصب است، لوله های پروفیل به راحتی به عنوان ستون استفاده می شوند، در پایه حصار ثابت می شوند یا با پتک به زمین می روند.

اتصال میله های عرضی به ستون ها هم با جوش و هم توسط پیچ و مهره امکان پذیر است.

برای چفت شدن بهینه سازه باید پیچ ​​ها را بر اساس قطر انتخاب کرد.

بهتر است لولاهای دروازه را با پیچ و مهره به پایه ها ببندید؛ جوشکاری روی لوله ها کمتر قابل اعتماد خواهد بود.

قاب های سازه های کوچک که نقش سازه های جانبی را در قلمرو املاک ایفا می کنند، مانند سوله ها، گلخانه ها، گاراژ، مرغداری و غیره، به طور مطلوب از لوله های شکل ساخته شده اند.

در عین حال گلخانه ها را می توان بدون فونداسیون ساخت و سال به سال از مکانی به مکان دیگر قابل حمل هستند.

تجهیزات ورزشی مانند حلقه بسکتبال و قفسه های بدمینتون، میزهای بازی و نیمکت های ورزشی به راحتی ازلوله پروفیل

قابل اعتماد، نصب آسان و مقرون به صرفه با هزینه مواد است.

استفاده از لوله برای راه پله، نرده بالکن، توری محافظ پنجره ها مستلزم استفاده از جوشکاری حرفه ای است اما در صورت داشتن مهارت با دستان خود قابل دستیابی است.

سازه های فلزی ساخته شده از لوله پروفیل را خودتان انجام دهید مقدار زیادفواید.

بیشترین امکان استفاده از لوله های شکل دار زمانی به وجود می آید که ساخت آن ضروری باشدمبلمان فلزی DIY مهم نیست مبلمان باغ یا خانه، قفسه ها و قفسه ها در زیرزمین، اتاق زیر شیروانی، گاراژ، میز، صندلی و نیمکت در آلاچیق ها در نزدیکی باربیکیو و بسیاری دیگر.

اگر محاسبه ساختمان به درستی انجام شود، آنگاه با دوام و قابلیت اطمینان آن متمایز می شود.

قاب های منحنی صندلی، مبل، میز، تخت، کمد و نیم طبقه، لامپ و سایر وسایلی که تخیل کافی برای آنها وجود دارد.

لوله پروفیلبه شما امکان می دهد از تحقق هر گونه خیال پردازی در خانه و املاک اطمینان حاصل کنید.

بیشترین علاقه در میان محصولات ممکن، مبلمان ساخته شده از لوله های شکل است، زیرا نوعی مبلمان به طور مداوم در خانه یا املاک مورد نیاز است، خواه یک نیمکت یا قفسه، یک صندلی یا میز و غیره.

بنابراین، همیشه باید لوله‌ها و ابزارهای ساده برای ایجاد مبلمان در انبار داشته باشید.

ابزار مورد نیاز

برای ساخت محصولات مختلف به تجهیزات و ابزار خاصی نیاز است. برای ایجاد قاب خانه یا گاراژ و ساخت صندلی، باید تجهیزات و ابزارهای مختلفی در اختیار داشته باشید.

در صورت تمایل، مبلمان می تواند با پیچیده کردن ساختار قاب و اعمال تزئینات تزئینی، از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر باشد.

برای ساخت مبلمان، لازم است عملیات اساسی که باید در فرآیند کار انجام شود، در نظر گرفته شود.

لوله های مربعی را می توان به راحتی در ساختار مورد نظر مونتاژ کرد.

اره کردن قطعات کار باید با یک اره مدور انجام شود که معمولاً به آن "بلغاری" یا اره برقی دستی می گویند. هنگامی که کار دقیق مورد نیاز است، بهتر است اره دستی یا اره مویی برقی را ترجیح دهید.

برای اتصال قطعات شما نیاز دارید دستگاه جوش، اما اگر آن را ندارید یا مهارت استفاده از آن را ندارید، به یک مته برقی با مجموعه مته برای فلز و چوب نیاز دارید.

نکته اصلی این است که یک نقشه، یک "سنگ زن" و یک مته با پیچ و مهره یا یک دستگاه جوش به دست آورید، و بقیه، همانطور که می گویند، "مسئله فناوری است".

برای تمیز کردن قطعات، یک فایل صاف، برای قطعات بزرگ یک دیسک فلزی برای "بلغاری" و یک دیسک سنباده برای چوب مورد نیاز است. هر دو دیسک ارزان هستند و به راحتی در فروشگاه های سخت افزار در دسترس هستند. به یک پارچه سنباده برای مشاغل کوچک، مپراکندگی، متر نواری، اسکنه، پیچ گوشتی، بهتر است پیچ گوشتی برقیبا مجموعه ای از نازل ها

ابزار کار با لوله های شکل دار.

برای ساخت مبلمان ازلوله شکل برای خم شدن لوله ها نیاز به ابزار است. ساخت چنین دکل سختی نیست، اما نیاز به زمان و اجرای دقیق دارد.

ابزار برای تولید خم لوله های برنامه ریزی شده ساخته شده است.

تجهیزات در فرآیند کار قابل تغییر و تکمیل هستند. بنابراین، الزامات اصلی برای ابزار، سادگی، سهولت ساخت، تغییر و افزودن است.

توصیه هایی برای ساخت ابزار برای تولید لوله های خمیده

راه های زیادی برای خم کردن لوله ها وجود دارد. یکی از ساده ترین آنها استفاده از دو لوله ابزار با قطر داخلی بزرگتر و طولانی تر از طول قطعه کار است. اولین لوله ابزار به طور سفت و سخت روی میز کار یا روی هر صفحه ثابت می شود، گزینه به صورت عمودی به داخل زمین هدایت می شود. قطعه کار با تثبیت نقطه خمش با یک گوه چوبی خم می شودلوله شکل در لوله اول اسنپ. با استفاده از لوله ریگینگ دوم، بقیه نیمرخ را روی آن قرار دهید، با استفاده از آن به عنوان شانه، پروفیل را به درجه دلخواه خم می کنیم. این خم شدن در یک نقطه اتفاق می افتد.

یک صندلی گهواره ای با عناصر جعلی از نظر زیبایی شناختی کاملاً دلپذیر به نظر می رسد.

در مواردی که خم پیکربندی پیچیده ای دارد، تقلب پیچیده تر می شود. ساده ترین گزینه گرفتن تخته 200x50 میلی متر است، طول توسط قطعه کار تعیین می شود و روی آن نقاط حمایتی خم شدن پروفیل را علامت گذاری کنید. تخته را روی یک میز کار، کف یا سایر سطوح جامد محکم کنید. سپس در مکان های تعیین شده، پایه های چوبی نیم دایره ای را که لوله در اطراف آن خم شده است، پیچ کنید.

شکل استاپ ها خمیدگی مورد نظر قطعه کار را تعیین می کند.

لوله در سه استاپ ثابت می شود و سپس با لوله ای با قطر بیشتر قطعه کار را در استاپ هایی که خم ها را مشخص می کنند خم می کنیم.

بنابراین به روشی سادهجزئیات خم شدن صندلی فلزییا سر تخت ازلوله پروفیل

ساخت مبلمان از لوله های شکل دار

مبلمان شامل صندلی، نیمکت، میز، تخت، قفسه، کمد، تخت است.

همه این موارد را می توان به راحتی از لوله های شکل دار تهیه کرد.

دستورالعمل ساخت مبلمان از فلز یکنواخت است و با ترتیب اجرای نکات زیر تعیین می شود.

1. مطابق با نقشه طراحی محصول، قسمت های خالی قطعات آن را از لوله ها برش دهید.
2. برش ها را جدا کرده و سوراخ های مورد نیاز را دریل کنید.
3. با استفاده از ابزار، قسمت های ساختاری قاب محصول را خم کنید.
4. جوشکاری لازم عناصر سازه را انجام دهید.
5. با استفاده از پیچ و مهره، ساختار محصول را لایه‌بندی کنید.
6. یراق آلات را روی یک مبلمان آماده و نصب کنید.
7. المان های سازه ای چوبی و پلاستیکی را نصب کنید.
8. برای رنگ آمیزی عناصر تمام محصولات مبلمان.

به این ترتیب مبلمان از یک لوله پروفیل برای هر محصول خاص ایجاد می شود.

دستورالعمل های ارائه شده را می توان با جزئیات روشن کرد، برخی از نکات ممکن است از بین بروند. برای صندلی و برای قفسه لولاییدستورالعمل ها عالی خواهند بود، اما توصیه می شود قبل از شروع کار چنین دستورالعملی ایجاد کنید.

همه این سازه ها دارای یک چیز مشترک هستند، یعنی استحکام فوق العاده بالا و مقاومت در برابر هر گونه تأثیرات مکانیکی تهاجمی.

ویدئو: میز شیروانی ساخته شده از چوب و لوله های شکل.

16984 0 0

محصولات را خودتان از یک لوله پروفیل انجام دهید: 5 مثال گویا که در آنها تمام مسائل مربوط به استحکام حل شده است

اگر من نیاز به ساختن هر سازه ای با ویژگی های استحکام بیشتر داشته باشم، در من یک لوله پروفیل را به عنوان ماده اصلی انتخاب می کنم... چرا؟ می توانید پاسخ این سوال و همچنین مثال های گویا استفاده از چنین مطالب جالبی در خانه را در ادامه مقاله بیابید.

ویژگی های لوله پروفیل

شاید شروع کنم با این که چگونه لوله ای با مقطع مستطیلی به طور کلی بدست می آید:

چند کلمه در مورد فرآیند تولید

1. در مرحله اول یک فضای خالی استوانه ای منظم ایجاد می شودروش جوش داده شده یا بدون درز؛

1. سپس سیلندر در دستگاه مخصوص قرار می گیرد، جایی که در حال قالب گیری، به دست آوردن یک بخش مستطیل شکل.

1. مرحله نهایی این است حرارت درمانی در حال حاضر یک نمونه پروفیل است که در طی آن کشش آن برداشته می شود و کیفیت استحکام افزایش می یابد.

مراقب خرید محصولات از شرکت‌های خصوصی کوچک برای پروژه‌های جدی باشید، زیرا اغلب فاقد مرحله سوم پردازش هستند، در نتیجه لوله‌ها قدرتی را ندارند که شما روی آن حساب کنید.

و این چه ترفندی است

پس چرا ترجیح می دهم سازه های فلزی را از یک لوله شکل و نه از یک لوله استوانه ای برپا کنم؟ در این مورد، ما در مورد خطوط لوله صحبت نمی کنیم، بلکه در مورد سازه هایی صحبت می کنیم که عملکردهایی غیر از حمل و نقل مایعات را انجام می دهند. همه چیز در مورد است سفت کنندهکه اجازه نمی دهد محصول خم شود، فشرده شود و دچار تغییر شکل های دیگری شود که می تواند در اثر فشار مکانیکی از هر نوع ایجاد شود.

بنابراین، اگر به عنوان مثال، به یک لوله معمولی فشار وارد کنیم، نتیجه زیر را می گیریم:

یعنی سطح مقطع نمونه به سادگی شکل خود را به بیضی یا شکل دیگری تغییر می دهد. این بستگی به جهت نیروهای وارد بر آن دارد. دیوارهای گرد مقاومت کافی را ایجاد نمی کنند. به طور کلی، این دقیقاً نتیجه است، در واقع، ما در مرحله دوم ایجاد محصولات تخصصی مشاهده می کنیم.

وجود یک سفت کننده مسطح به لوله اجازه می دهد تحمل فشار مکانیکیکاملاً شکل خود را حفظ می کند:

و اکنون می خواهم مزایای این نوع محصولات را که از تمام مزایای توصیف شده است را گرد هم بیاورم:

نقاط قوت

1. به طرز شگفت انگیزی شاخص های قدرت بالا، دلیلی که قبلاً توضیح دادم. سازه های تمام شده قادر به مقاومت در برابر بارهای عظیم هستند، در حالی که از کوچکترین تغییر شکل جلوگیری می کنند.
2. ذخیره سازی و حمل و نقل راحت... موازی پاها بسیار فشرده تر و قابل اطمینان تر از استوانه ها تا می شوند.

1. قیمت قابل قبول اگر چه فرایند ساختدر نتیجه لوله های پروفیل نسبت به ساخت محصولات با مقطع دایره ای مراحل بیشتری دارند اشکال زاویه ای به شما امکان می دهد به میزان قابل توجهی در مواد صرفه جویی کنید;
2. دستورالعمل های موجود برای انجام کار مونتاژ. به منظور تثبیت عناصر ساختاری مختلف می توان از جوش، پیچ و مهره یا کوپلینگ استفاده کرد... بقیه مراحل شبیه به بازی با یک طراح کودکان است.

1. قابلیت اطمینان بالای اتصالات... در اینجا ما در مورد روش اتصال صحبت نمی کنیم، بلکه در مورد این واقعیت است که توسط دو سطح صاف انجام می شود، که بسیار قابل اعتمادتر از تماس دو سیلندر است.

1. دوام... اگر خوردگی به فولاد ضربه نزند، ده ها، اگر نه صدها سال به شما خدمت خواهد کرد. و بر اساس ویژگی های استحکام بالا، می توان به جرات گفت که ساختار ایجاد شده حتی در چنین دوره چشمگیری از هم نخواهد پاشید.

اگر قصد دارید سازه‌ای را نصب کنید که در هوای آزاد باشد، توصیه می‌کنم لوله‌های گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ را برای این منظور انتخاب کنید. اگرچه آنها گران تر هستند، اما به طور موثر از ساختار در برابر بارش جوی و سایر تماس های احتمالی با آب که برای فلز مضر هستند محافظت می کنند.

طرف مورد اختلاف

بحث برانگیز است، نه فقط منفی. ما در مورد پیچیدگی خم شدن محصولات با یک بخش مستطیلی صحبت می کنیم که توسط همان سفت کننده مانع می شود. یعنی مهمترین مزیت لوله های پروفیل در این شرایط عوارضی را به همراه دارد، اما:

• در مرحله اول ، اگر طبق برنامه خود عناصر گرد ندارید ، می توانید این تفاوت ظریف آزار دهنده را کاملاً فراموش کنید.
• ثانیا، خم کردن را می توان حتی در خانه انجام داد، اگرچه انجام آن آسان نیست. در ادامه روی این موضوع تمرکز خواهم کرد.

ویژگی های خم شدن

اگر قصد دارید ساختاری با اشکال گرد ایجاد کنید، این مرحله از کار مونتاژ قطعاً در مسیر رسیدن به هدف شما خواهد بود. بنابراین، من آن را جداگانه تجزیه و تحلیل می کنم.

چندین روش برای خم کردن لوله پروفیل وجود دارد، یکی را که برای شما راحت تر است انتخاب کنید:

1. اکثر راه اساناز دیدگاه هزینه های نیروی کاراست به برو به کارخانه، تجهیزات مناسب را در اختیار داشته باشید و عملیات مورد نیاز خود را در آنجا سفارش دهید. ماشین های صنعتی می توانند به راحتی و به سرعت هر کدام را خم کنند سخت افزار... اما در اینجا دو مانع مهم وجود دارد:

• اول، یک کارخانه با تجهیزات مناسب ممکن است به سادگی در نزدیکی نباشد.
• ثانیاً ، چنین سفارشی هزینه دارد که تا حدودی به بودجه خانواده ضربه می زند.

1. خرید خانه خم کن لوله فشرده... دستگاه پرتابل به راحتی در محل یا کارگاه نصب می شود و با وجود اینکه قدرت مشابهی با نمونه های صنعتی خود ندارد، با محصولاتی که در منزل خود استفاده خواهید کرد کاملاً کنار می آید. اما، البته، باید درک کرد که چنین واحدی ارزان نیست.

اگر قصد ساختن برخی از سازه ها را دارید، توصیه می کنم دستگاه توصیف شده را خریداری کنید تعداد زیادیبه منظور فروش بعدی آنها. سپس به سرعت نتیجه خواهد داد و با بازاریابی موفق، حتی شروع به کسب سود خواهد کرد.

1. از "سنگ زن" و دستگاه جوش استفاده کنید... این، دوباره، به ابزاری نیاز دارد، اما از طرف دیگر، اگر می خواهید سازه های فلزی را مونتاژ کنید، گوشه سندرو شما باید یک جوشکار از این طریق داشته باشید. درست است، من شخصاً به دلیل ظاهر درزها در مکان های خم، این روش را خیلی دوست ندارم. آنچه ما در مورد آن صحبت می کنیم، اکنون از شرح اجرای آن خواهید فهمید:

• در محل خم آینده، سه برش با کمک یک "سنگ زن" انجام می شود: یکی در وسط و دو با مقداری فرورفتگی به طرفین.
• سپس لوله در یک مکان آماده خم می شود.
• در آخرین مرحله، درزها جوش داده می شوند. این لحظه است که من واقعاً آن را دوست ندارم، زیرا، به عنوان مثال، روی یک طاق زیبا کاملاً در جای خود نیستند.

1. استفاده از دانش فیزیک و شن و ماسه... این روش مورد علاقه من است که شما را کمی سرهم بندی می کند، اما به تجهیزات خاصی نیاز ندارد. این شامل موارد زیر است:

• یک لبه محصول با یک پلاگین چوبی مسدود شده است.
• سپس لوله با ماسه پوشانده شده و لبه دوم آن بسته می شود.
• پس از چنین دستکاری ها، نمونه را می توان به همان روش محصولات استوانه ای معمولی خم کرد، به لطف ماسه، فشار به طور مساوی در کل سطح آن توزیع می شود و مقاومت دنده های سفت کننده را از بین می برد.

نمونه های گویا از سازه های سنگین

بنابراین، اکنون، در نهایت، می توانید به همان نمونه هایی از سازه هایی بروید که من قبلاً فرصت ساختن آنها را در زمان های مختلف داشتم:

مثال شماره 1: داربست

ساخت داربست با دستان خود از لوله پروفیل بسیار ساده است و در اینجا با فولاد معمولی کاملاً امکان پذیر است ، زیرا پس از انجام کارهای بلند مرتبه سازه دوباره جدا می شود و در بلوک ابزار پنهان می شود. به همین دلیل، شما همچنین نباید از دستگاه جوش استفاده کنید، زیرا این کار باعث ایجاد مشکل در برچیدن می شود، پیچ ها کافی است.

من از نمونه هایی با مقاطع با ابعاد زیر استفاده کردم:

پیشرفت کار:

1. یک منطقه مسطح را آماده کردبا پاکسازی آن از اشیاء خارجی؛
2. طراحی اسکیس... شما همچنین می توانید یک نمونه آماده را در اینترنت پیدا کنید.

1. تمام نشانه گذاری های لازم را اعمال کردروی متوازی الاضلاع فولادی؛
2. جاهای خالی را برش دهیدبه ابعاد مورد نیاز و حفاری شده استآنها را در مکان هایی؛

1. همه قطعات را به هم وصل کردمطابق نقشه و آنها را با پیچ و مهره ثابت کرد.
2. در بالا مجموعه سپر چوبی.

وقتی روی چنین سازه‌ای قرار می‌گیرم، کاملاً احساس اعتماد به نفس می‌کنم، که هنگام انجام کار در ارتفاع فوق‌العاده مهم است.

مثال شماره 2: نردبان

نردبانی که خودتان از لوله پروفیل تهیه می کنید نیز به سادگی ساخته می شود، اما اهمیت آن در خانواده به سختی قابل برآورد است. در این مورد من استفاده کردم:

او اینگونه عمل کرد:

1. دوباره با یک نقاشی شروع شد... شما باید همیشه یک نقاشی با ابعاد کاری که قصد انجام آن را دارید در مقابل خود داشته باشید.
2. قطعات کار را علامت گذاری کرد;
3. نمونه سه متری برش به پله ها و فاصله ها;
4. دو لوله دو متری با استفاده از دستگاه جوش به صورت پلکانی متصل می شوند... قابلیت اطمینان در اینجا مهمتر از توانایی برچیدن است.
5. همچنین برای پایداری بیشتر سازه دو متر و نیم را در دو جا با مقاطع لوله وصل کردم.
6. نیم متر از لبه بالایی، روی محصولات با اندازه بزرگ، سوراخ هایی را برای پیچ و مهره های بلند سوراخ کردم، و در موارد کوچکتر، همین کار را فقط در نزدیکی لبه ها انجام دادم.
7. تکه های پله ها را با پیچ و مهره های بلند وصل کنیدبدون اینکه آنها را کاملا سفت کنید. بنابراین یک اتصال لولا پیدا شد به طوری که ساختار می تواند تا شود.
8. من یک صفحه را به پله بالایی جوش دادم و یک قلاب را به آن جوش دادم تا بتوان آن را روی میله عرضی در طرف مقابل سازه قلاب کرد.

اگر قصد دارید نردبان را در داخل خانه راه اندازی کنید، توصیه می کنم شاخه های پلاستیکی را از پایین در انتهای لوله ها قرار دهید. این به جلوگیری از خراشیدگی کف های شما کمک می کند.

مثال شماره 3: دروازه

دروازه های خود را از یک لوله پروفیل جوشانده می شوند، زیرا چنین ساختاری یک بار در هر بار ساخته می شود. سال های طولانی، و در این حالت سوراخ کردن و پیچ و مهره کردن آن فایده ای ندارد. یک برنامه کاری تقریبی به این صورت است:

1. ایجاد نقاشیبدون آن، همانطور که در بالا اشاره کردم، هیچ کجا.

1. آماده سازیتمام ابزار و لوازم مورد نیاز برای کار؛
2. چیدمان و کار با آسیاببه منظور کوتاه کردن یا شکافتن لوله های بیش از حد طولانی؛
3. نصب و راه اندازیو بتن ریزی پست های پشتیبانی
4. اتصال همه عناصرطبق طرح با استفاده از جوشکار در یک قاب واحد.
5. نصب لولا؛
6. حلق آویز کردنقاب روی شمع؛
7. رنگ آمیزیبه منظور محافظت از فلز در برابر خوردگی و دادن رنگ شادتر به آن.
8. روکش با مواد تکمیل کننده.

مثال شماره 4: جدول

مطمئناً بسیاری اولین بار در مدرسه با میزها و صندلی های ساخته شده از لوله های شکلی آشنا شدند. بله، چنین وسایل مبلمان را نمی توان بسیار زیبا نامید، اما آنها به راحتی می توانند تمام "وحشت"هایی را که دانش آموزان سال ها در معرض آن قرار گرفته اند، تحمل کنند. بنابراین، اگر به میزی نیاز دارید که بتواند بارهای قابل توجهی را حمل کند، انتخاب واضح است.

به هر حال، در صورت تمایل، حتی می توان با پیچیده کردن ساختار قاب و اعمال تزئینات تزئینی، زیبایی خاصی به آن داد.

ساده ترین راه برای تهیه یک میز محکم به شرح زیر است:

1. چهار پایه و میله های متقاطع بریده شده است که در آینده آنها را به هم متصل می کند.
2. همه قطعات به هم جوش داده می شوند یا به هم پیچ می شوند.
3. یک میز در بالا نصب شده است.

تقریباً هر مبلمانی را می توان به این روش ساخت. یعنی کافی است هر نقاشی را در جایی که برای مثال از چوب یا پلاستیک در نظر گرفته شده است بردارید و مواد قاب را در آن با لوله های شکل جایگزین کنید.

مثال شماره 5: سازه های کوچک معماری

وقتی صحبت از سازه های کوچک معماری شد، منظور من آلاچیق هایی است که می توانید خود را با آنها تجهیز کنید. منطقه حومه شهر... به هر حال، عناصر خم شده اغلب در اینجا مورد نیاز هستند. لوله های با مقطع مستطیلی به راحتی در ساختار مورد نظر مونتاژ می شوند و در نتیجه یک "خانه" قابل اعتماد برای نیازهای خانگی شما ایجاد می شود که به راحتی می تواند هر پدیده جوی و سایر بارهای احتمالی را تحمل کند.

از آنجایی که من در اینجا به جزئیات نمی پردازم تکنولوژی عمومیمونتاژ "اسکلت" برای ساختمان های کوچک بسیار شبیه به مونتاژ است داربست، دروازه، پله و مبلمان که قبلاً در بالا توضیح داده ام. مگر اینکه بتوان چنین عنصر سازه ای را به عنوان فونداسیون اضافه کرد اما ربطی به موضوع مقاله ندارد و در اکثر موارد برای سازه های فلزی لازم نیست.

نتیجه

استفاده از لوله های پروفیل بسیار آسان است و به راحتی می توان انواع سازه ها را از آنها جمع کرد. اما همه آنها یک چیز مشترک دارند، یعنی استحکام فوق العاده بالا و مقاومت در برابر هر گونه تأثیرات مکانیکی تهاجمی. نکته اصلی این است که یک نقشه، یک "سنگ زن" و یک مته با پیچ و مهره یا یک دستگاه جوش به دست آورید، و بقیه، همانطور که می گویند، "مسئله فناوری است".

ویدیوی این مقاله به شما امکان می دهد با برخی از اطلاعات اضافی که مستقیماً به موضوع ذکر شده مرتبط است آشنا شوید. اگر در مورد مطالبی که خوانده اید سوالی دارید در نظرات بپرسید.

گاراژ یک فضای چند منظوره است. می توانید ماشین ها را در آن قرار داده و تعمیر کنید، چیزها و مکانیسم های مختلفی را با دستان خود طراحی و تولید کنید.

اگر شخصی دوست دارد وقت خود را در گاراژ بگذراند و کار تعمیر انجام دهد، باید محل کار خود را به درستی تجهیز کنید. میز کار یک میز کار چند منظوره است که می توانید روی آن کار کنید مواد مختلف، انجام قفل سازی، الکترومکانیکی و کار مونتاژ... همچنین در طراحی میز کار می توان به قفسه ها و کشوهایی برای نگهداری ابزار و وسایل دیگر فکر کرد.

انواع میز کار

میزهای کار برای پردازش فلز (کلیدسازی) و چوب (نجاری) ساخته می شوند. طرح ها در جنس کانترها متفاوت است. برای مدل های قفل ساز، میز میز باید حتماً فلزی باشد، زیرا کار با فلز شامل استفاده از روغن ماشین و سایر مایعات است. سطح چوبیمی تواند ردی از خود به جای بگذارد

همچنین هنگام پردازش قطعات فلزیاغلب نیاز به نیروی، استفاده از ابزار تیز است، بنابراین بهتر است میز کار را با میز فلزی مجهز کنید.

میزهای کار نجاری برای کار با چوب طراحی شده اند، بنابراین به اندازه مدل های قفل ساز بادوام و کاربردی نیستند.

ساخت میز کار

اگر طراحی دسکتاپ در گاراژ با دست ساخته شده باشد، قبل از هر چیز باید به دقت در مورد هر جزئیات فکر کنید، بفهمید که ابزارها در کجا قرار می گیرند، چه کاری روی میز کار انجام می شود. مدل میز در گاراژ به این بستگی دارد.

مدل های استاندارد اغلب مجهز به کشوهاکه می تواند از چوب یا فلز ساخته شود. همچنین، طراحی میز را می توان با قفسه ها، یک سپر قدرت برای ابزار آویزان، که همیشه در دسترس خواهد بود، تکمیل کرد. اما مهمتر از همه، میز کار باید پایدار، بادوام و قابل اعتماد باشد.

ابزار

آسیاب با چرخ برای برش فلز و دیسک سنگ زنی.

دستگاه جوش و الکترود. روپوش و تجهیزات حفاظتی برای جوشکاری.

2. پیچ گوشتی.

   اره منبت کاری اره مویی برای برش تخته سه لا.

مواد (ویرایش)

گوشه 50 میلی متر در 50 میلی متر، ضخامت 4 میلی متر، طول 6.4 متر.

لوله مربع 60 میلی متر در 40 میلی متر، ضخامت 2 میلی متر، طول 24 متر.

نبش 40 میلی متر در 40 میلی متر، ضخامت 4 میلی متر، طول 6.75 متر.

نوار فولادی 40 میلی متر عرض، 4 میلی متر ضخامت، 8 متر طول.

ورق استیل رومیزی 2200 میلی متر در 750 میلی متر. ضخامت 2 میلی متر

ورق استیل برای ساخت نگهدارنده کشو. ضخامت 2 میلی متر

تخته های چوبی برای میز. ضخامت 50 میلیمتر

تخته سه لا برای ساخت کشوها و دیوارهای کناری و پشتی میز. ضخامت 15 میلیمتر

راهنماهای کشو.

پیچ برای مونتاژ جعبه های تخته سه لا.

پیچ های خودکار برای فلز.

پیچ لنگر.

رنگ برای چوب و فلز.

میز کار، که از این مواد ساخته خواهد شد، ابعاد کاملاً چشمگیری دارد: طول میز 220 سانتی متر، عرض 75 سانتی متر است. سنباده یا ابزارهای دیگر در انتهای مختلف میز.

اولین قدم در ساخت میز کار برش مواد موجود به عناصر است.لوله پروفیل برای ساخت قاب در نظر گرفته شده است. گوشه فولادی برای ایجاد سفت کننده طراحی شده است. قطعه قطعه می شود و یک قاب قدرت از آن تشکیل می شود. همچنین یک گوشه فولادی برای لبه‌های میز که تخته‌ها روی آن قرار می‌گیرند مورد نیاز است.

نوار فولادی برای ساخت راهنماهایی در نظر گرفته شده است که پانل های جانبی روی آنها وصل می شوند. همچنین، این ماده به براکت هایی برای اتصال جعبه ها و تخته سه لا می رود.

کشوهای میز از تخته سه لا ساخته شده اند.

مرحله دوم جوشکاری فریم برق میز کار است.عناصر صفحه میز ابتدا جوش داده می شوند - 2 لوله به طول 2200 میلی متر و 2 لوله هر کدام 750 میلی متر. قاب باید طوری جوش داده شود که یک قاب دیگر از گوشه ها روی آن جوش داده شود که تخته های صفحه میز در آن قرار می گیرد. برای تقویت کانتر باید بعد از 40 سانتی متر روی چند لوله فولادی دیگر جوش داده شود که به عنوان سفت کننده عمل می کند.

سپس 4 پایه کناری در امتداد لبه های میز کار جوش داده می شود. طول آنها 900 میلی متر است. بلوزهای قدرتی بین پاها جوش داده می شوند و ساختار را تقویت می کنند.

پس از آماده شدن قاب اصلی، می توانید جوشکاری ساختار جعبه ها را شروع کنید. برای این کار، قاب های مربعی از لوله های فولادی تشکیل می شود که در دو طرف میز به میز جوش داده می شود. قاب ها با سفت کننده های طولی تقویت می شوند.

مرحله سوم ساخت یک قاب برای میز است.برای ساخت قاب به دو گوشه فولادی به طول 2200 میلی متر و دو گوشه دیگر به طول 750 میلی متر نیاز است. سازه به گونه ای جوش داده شده است که تخته های چوبی در داخل آن قرار می گیرند.

قاب از گوشه بر روی قاب ساخته شده از لوله گذاشته شده و جوش داده شده است. به نظر می رسد یک میز تقویت شده به ارتفاع 8 سانتی متر با دنده های سفت کننده داخلی.

قاب فلزی میز کار تقریباً آماده است، باقی مانده است که تراش پانل برای اتصال ابزار جوش داده شود. این به یک گوشه فلزی به طول 2200 میلی متر و 4 گوشه به طول 950 میلی متر نیاز دارد. دو عنصر به طرفین سازه و دو عنصر در وسط برای تقویت وصل شده است. جعبه ابزار به میز کار جوش داده شده است.

یک قاب ساخته شده از گوشه ها و لوله ها آماده است. می توانید شروع به تقویت ساختار کنید. براکت ها به طرفین میز جوش داده می شوند که از یک نوار فولادی بریده شده اند. در مجموع 24 قسمت مورد نیاز است. در وسط هر براکت یک سوراخ ایجاد می شود. با استفاده از این سوراخ ها، دیوارهای کناری و پشتی میز تخته سه لا به اسکلت فلزی میز کار متصل می شود.

مرحله چهارم ساخت کشوهای رومیزی است.تخته سه لا به قطعات خالی بریده می شود که با پیچ پیچ می خورد. تعداد کشوها به آنچه در جدول ذخیره می شود بستگی دارد. اگر قطعات کوچک وجود دارد، می توانید 3 جعبه بسازید، اگر بزرگ باشد - 2. همه اینها به ترجیح شخصی بستگی دارد.

کشوها را می توان در هر دو طرف میز قرار داد، ساختارهای کششی را می توان در یک نیمه و قفسه های باز معمولی را در سمت دیگر نصب کرد.

پس از مونتاژ کشوها، نوارهای فلزی با سوراخ باید بین دو طرف بخش کشو جوش داده شوند. به این سوراخ ها با داخلاسلاید راهنماهای کشو متصل خواهد شد.

مرحله پنجم، قرار دادن تخته ها در قاب میز است.تخته هایی با ضخامت 50 میلی متر به قطعات کار با طول معین بریده می شوند. اگر یک تخته بلند در دسترس باشد، به سه صفحه خالی به عرض 245 میلی متر و طول 2190 میلی متر نیاز دارید. اگر تخته های بلند در دسترس نیست، می توانید قطعات کار را روی میز قرار دهید. برای این منظور چوب با عرض 205 میلی متر به 10 قطعه به طول 740 میلی متر بریده می شود.

قبل از قرار دادن چوب در قاب میز، باید با یک محلول ضد عفونی کننده درمان شود. این ماده از پوسیدگی و آسیب سوسک ها محافظت می کند.

سپس رنگ آمیزی کل ساختار فلزی میز کار ضروری است. این فلز را از خوردگی محافظت می کند. بهتر است از یک پوشش ضد آب و ضد زنگ استفاده کنید. به خصوص با دقت نیاز به رنگ آمیزی دارید جوش می دهد... توصیه می شود قبل از رنگ آمیزی قطرات و بی نظمی های فلزی را کاملا تمیز کنید. این را می توان با یک چرخ زاویه ای با یک دیسک فلزی انجام داد.

پس از خشک شدن ساختار، می توانید تخته ها را روی میز قرار دهید. آنها را نباید خیلی محکم در قاب قرار داد. این به این دلیل است که درخت با تغییر دما و رطوبت تمایل به انبساط و خشک شدن دارد. بهتر است بین تخته ها فاصله کمی به اندازه چند میلی متر بگذارید. سطح چوب نیاز به سمباده زدن دارد تا ورق فلز روی چوب آسانتر شود. تخته ها در امتداد کل محیط میز با پیچ های خودکار به قاب پیچ می شوند.

مرحله ششم بستن ورق فولادی بالایی است.می توان آن را به میز کار جوش داد، اما چوبی در داخل ساختار وجود دارد که می تواند در طول فرآیند جوشکاری مشتعل شود. بنابراین بهتر است ورق فولادی را با پیچ های مخفی به تخته های چوب وصل کنید. قبلاً فلز باید از دو طرف با مبدل زنگ زده شود. این ماده پوششی مانند یک پوشش رنگ و لاک شفاف به نظر می رسد، به راحتی قابل بازیابی است و به طور قابل اعتماد فلز را از زنگ زدگی محافظت می کند. همچنین می توانید صفحه فلزی را با رنگی که قاب را پوشانده است رنگ کنید. خوب خواهد بود، اما با گذشت زمان ممکن است رنگ خراشیده شود و میز خیلی جدید به نظر نرسد.

آخرین مرحله این است که جعبه ها را روی ریل ها نصب کنید و تخته سه لا را به دیوارهای جانبی محکم کنید.، قفسه ها و تابلو برق جلوی میز.این کار را می توان اتمام میز کار نامید. پس از پایان کار با تخته سه لا، باید با ترکیبی پوشانده شود که از مواد در برابر ضربه محافظت کند محیط... همچنین، طراحی سپر قدرت ابزار را فراموش نکنید. می توانید قلاب های مخصوص یا پیچ های خودکاری را به آن وصل کنید که وسایل لازم را به آن آویزان کنید.

برای اینکه کار روی میز کار راحت باشد، می توانید یک لامپ مخصوص با پایه خمشی را به سپر برق وصل کنید. در این صورت می توانید به صورت اختیاری جریان نور را به محل مورد نظر هدایت کنید.

ویدئو - روند ساخت میز کار

نصب گیره روی میز کار قفل ساز

Vise یک ویژگی ضروری است نیمکت قفل ساز... توصیه نمی شود یک ابزار گیره با وزن چند ده کیلوگرم را به خود میز کار وصل کنید. بهتر است بین فلز میز و ابزار یک واشر فلزی به ضخامت 1 سانتی متر قرار دهید، سوراخ کردن انکر بولت در واشر لازم است. سپس در همان مکان ها، سوراخ هایی به همان اندازه در میز دریل کنید. کل ساختار با پیچ و مهره های لنگر بسته می شود.

الزامات ایمنی برای ساخت میز کار خانگی

1. اگر منطقه گاراژ خیلی بزرگ نیست، می توانید یک میز کوچکتر برای کارهای لوله کشی با دستان خود بسازید. اما، شایان ذکر است که کل سازه باید پایدار باشد، تکان نخورد و با تلاش کمی تکان نخورد.
2. محل کار باید طوری سازماندهی شود که هیچ مزاحمتی برای فرد ایجاد نشود. هنگام کار با معاون، تمام ابزارهای غیر ضروری باید از روی میز حذف شوند.
3. گوشه ها و قسمت های بیرون زده میز نباید خیلی تیز و دارای لبه های برش باشد.
4. بعد از کارهای نوسازیدر پشت میز کار، باید محل کار را از براده های فلزی، قطرات روغن و سایر مواد جدا کنید.
5. اگر یک میز کار خانگی به درستی ساخته شود، به راحتی می تواند بار 200 کیلوگرم را تحمل کند.

تخته سه لا برای سپر

ویدئو - میز کار DIY در گاراژ