امکانات تولید چطور؟ بنگاه تولیدی

آنچه در مورد کار در حال انجام - این سوال دیر یا زود برای بسیاری از حسابداران مطرح می شود. چگونه بفهمیم و چه چیزی را نباید به عنوان WIP طبقه بندی کرد؟ پاسخ در این مقاله است.

هزینه های کار در حال انجام چیست؟

چه ناتمام تولید اعمال می شود, تعریف اسناد هنجاری:

1. کد مالیاتی فدراسیون روسیه، یعنی ماده 319.
2. دستور وزارت دارایی فدراسیون روسیه "در مورد تصویب مقررات مربوط به حفظ". حسابداریو صورت های مالیکه در فدراسیون روسیه» مورخ 29 ژوئیه 1998 شماره 34n (از این پس - دستور شماره 34n).
3. PBU 4/99.

نکته: به PBU 5/01 "حسابداری موجودی ها" توجه کنید تا به وضوح تفاوت موجودی ها و دارایی هایی را که به آنها مرتبط نیستند درک کنید. کار در حال انجام به موجودی هااعمال نمی شود، علیرغم این واقعیت که هنگام تنظیم ترازنامه در دارایی های جاری، مورد "موجودی ها" نیز شامل مقدار کار در حال انجام است.

بنابراین در مورد کار در حال پیشرفت چطور؟می توان نسبت دادهو هزینه های مربوط به این اصطلاح چیست؟ در مورد هزینه هایی که شرکت برای تولید کارها، کالاها، محصولات، خدمات متحمل شده اما چرخه کامل تولید آن هنوز تکمیل نشده است، می توان گفت. چیآنها متعلق به کار در حال پیشرفت است.

این گونه کالاها و محصولات هنوز توسط واحد تولیدی عرضه نشده اند، به عنوان محصولات نهایی طراحی نشده اند، تمامی مراحل لازم پذیرش و تایید را طی نکرده اند. خدمات و کارهایی که گواهی پایان کار آنها هنوز توسط مشتری امضا نشده است به کار در حال انجام ارجاع داده می شود.

مقدار دارایی، در شرکت های بزرگ با مقدار زیادمحصولات تولیدی را می توان به سه طریق در حسابداری شکل داد (بند 64 دستور شماره 34n):

• با مقدار هزینه برای مواد، مواد اولیه، اجزای سازنده؛
• برای هزینه های مستقیم؛
• با هزینه واقعی تولید

برای سایر انواع تولید، هزینه WIP با هزینه های واقعی در نظر گرفته می شود.

ویژگی های کار در حال انجام

دارایی های، آنچه در حال انجام است، دارای ویژگی های زیر است.

• ناقص بودن چرخه فناوری. محصولات WIP طراحی نهایی ندارند، در مرحله نهایی چرخه تولید هستند، اما هنوز به عنوان محصولات نهایی رسمی نشده اند.
• بدون تأیید یا آزمایش نهایی. محصولات و کارهایی که در انتظار آزمایش یا کنترل کیفیت هستند که توسط چرخه فناوری یا تولید ارائه شده است. به عنوان مثال، یک تاسیسات صنعتی که برای کار در آن طراحی شده است تولید شیمیاییتحت فشار بالا، باید آزمایش تولید را برای فشار بالا. تا زمانی که چنین چکی انجام نشده باشد، واحد محصول نهایی محسوب نمی شود و نمی توان آن را در اختیار خریدار قرار داد. و این یعنی چیاو اعمال میشود در حال انجام کار کردن. هزینه چنین نصبی در بدهی حساب 20 منعکس می شود.
• تمام اقلام تجهیزات موجود نیست. گاهی در حین تولید شرایطی پیش می آید که اجزای لازمهیچ عنصری وجود ندارد (در انبار موجود نیست، به موقع توسط تامین کنندگان تحویل داده نشده است، تغییراتی در طراحی محصول ایجاد شده است). محصولاتی که در انتظار مونتاژ نهایی هستند در ارزش کار در دست اجرا گنجانده شده است.

کار در حال انجام است نه تنها در حساب 20. مغازه های کمکی و صنایع خدماتی و مزارع نیز می توانند ارزش دارایی ها را تشکیل دهند. آنچه در حال انجام است. بنابراین، یکی از ویژگی های WIP محل شکل گیری ارزش است:

• تولید اصلی (حساب 20)
• کارگاه کمکی (حساب 23)
• مغازه ها یا مزارع خدمات (حساب 29).

در مورد شکل گیری هزینه های کار در حال انجام می توانید در مقاله بیشتر بخوانید.

چه دارایی هایی شامل کارهای در حال انجام است

دارایی های جاری یک شرکت دارایی هایی هستند که دوره گردش، تحصیل یا استفاده آنها کمتر از 12 ماه است یا این دارایی ها در طول چرخه تولید عادی (در صورتی که بیش از 12 ماه باشد) مورد استفاده (در گردش) قرار می گیرند.

PBU 4/99 بیان می کند که هنگام تشکیل ترازنامه یک شرکت در بخش "دارایی های جاری"، علاوه بر سهام، محصولات نهایی، پول، مطالبات اضافه شده و دارایی ها، آنچه در حال انجام است. هزینه WIP در اقلام ترازنامه "موجودی" با مجموع مابقی خلاصه می شود. دارایی های جاریمتعلق به این نوع

تست: کدام یک از موارد زیر برای کار در حال انجام است

بررسی کنید که آیا خوب متوجه شدید آنچه به عنوان کار در حال انجام طبقه بندی می شود،پیشنهاد با سوال تستی

تمام گزینه هایی را که می توان به WIP نسبت داد را بررسی کنید.

الف. محصولات نهایی موجود در انبار.

ب- مواد اولیه و مواد دریافتی کارگاه.

ب- محصولات نیمه تمام ساخت کارگاه کمکی آماده ارسال به مرحله بعدی فرآوری در تولید اصلی.

د- محصولاتی که از پذیرش واحد کنترل فنی عبور نکرده باشند.

د - مواد اولیه در انبار شرکت.

هـ - محصولاتی که مرحله آزمایشات اجباری فناورانه را طی نکرده باشند.

پاسخ: به تعداد دارایی ها، چه کارهایی در حال انجام است،گزینه های ذکر شده در بالا شامل دارایی های مشخص شده در پاراگراف های C، D، F می باشد.

نتایج

تصمیم گیری چه کاری در حال انجام است، یک اصل ساده را باید در نظر داشت. این در نام این دارایی نهفته است - اصل ناقصی. هر چیزی که توسط شرکت تولید می شود (از جمله کارها و خدمات)، اما تکمیل، بررسی و آزمایش نشده است، در WIP گنجانده شده است.

- این تبدیل هدفمند و گام به گام مواد خام و مواد به محصول نهایی یک خاصیت معین و مناسب برای مصرف یا پردازش بیشتر است. فرآیند تولید از پروژه آن آغاز می شود و به نقطه اتصال تولید و مصرف ختم می شود و پس از آن مصرف محصولات تولیدی اتفاق می افتد.

مشخصات فنی و سازمانی و اقتصادی فرآیند تولید با توجه به نوع محصول، حجم تولید، نوع و نوع تجهیزات و فناوری مورد استفاده و سطح تخصص تعیین نمی شود.

فرآیند تولید در شرکت ها به دو نوع تقسیم می شود: اصلی و کمکی. فرآیندهای اصلی هستندارتباط مستقیم با تبدیل اشیاء کار به محصولات نهایی. به عنوان مثال، ذوب سنگ معدن در کوره بلند و تبدیل آن به فلز، یا تبدیل آرد به خمیر و سپس به نان کامل پخته شده.
فرآیندهای کمکی: جابجایی اجسام کار، تعمیر تجهیزات، نظافت اتاق و غیره. این نوع کارها فقط به جریان فرآیندهای اساسی کمک می کنند، اما خودشان مستقیماً در آنها شرکت نمی کنند.

تفاوت اصلی بین فرآیندهای کمکی و اصلی، تفاوت بین محل فروش و مصرف است. محصولات تولیدی اصلی که در آن فرآیندهای تولید اصلی انجام می شود، طبق قراردادهای تامین منعقد شده به مصرف کنندگان در طرفین فروخته می شود. این محصول دارای نام تجاری، برچسب گذاری و قیمت بازار برای آن در نظر گرفته شده است.

محصولات تولید کمکی، که در آن فرآیندها و خدمات کمکی انجام می شود، در داخل شرکت مصرف می شود. هزینه تعمیر و نگهداری و کارهای جانبی کاملاً به هزینه محصول اصلی نسبت داده می شود که به مصرف کنندگان جانبی فروخته می شود.

عملیات تولیدی

فرآیند تولید به بسیاری از رویه های فنی ابتدایی تقسیم می شود که به آنها عملیات می گویند. عملیات تولیدیبخشی از فرآیند تولید است. معمولاً در یک محل کار بدون تنظیم مجدد تجهیزات انجام می شود و با استفاده از مجموعه ای از ابزارهای مشابه انجام می شود. مانند خود فرآیند تولید، عملیات به اصلی و کمکی تقسیم می شود.

به منظور کاهش هزینه های تولید محصولات، بهبود سازماندهی و قابلیت اطمینان فرآیند تولید، مجموعه ای از قوانین زیرو روش ها:

• تخصصی شدن سایت ها، مشاغل;
• تداوم و صراحت فرآیند تکنولوژیکی;
• موازی و تناسب عملیات تولید.

تخصص

تخصص در این واقعیت نهفته است که به هر کارگاه، بخش، محل کار، طیفی از محصولات همگن یا کاملاً تعریف شده از نظر فناوری اختصاص داده می شود. تخصص اجازه می دهد تا در عمل از اصول تداوم، جریان مستقیم - سودمندترین روش های اقتصادی سازماندهی تولید استفاده شود.

تداوم- این کاهش یا کاهش به صفر وقفه در تولید محصولات نهایی است، علاوه بر این، هر عملیات بعدی از همان فرآیند بلافاصله پس از پایان فرآیند قبلی شروع می شود، که زمان تولید محصولات را کاهش می دهد، زمان خرابی تجهیزات و مشاغل را کاهش می دهد. .

صراط مستقیم حرکت اشیاء کار را در طول فرآیند تولید مشخص می کند و برای هر محصول کوتاه ترین مسیر را در محل کار فراهم می کند.

مشخصه چنین حرکتی حذف کلیه حرکات برگشتی و متقابل در فرآیند تولید است که به کاهش هزینه های حمل و نقل کمک می کند.

قاعده موازی به معنای اجرای همزمان عملیات های مختلف در ساخت همان محصول است. این قانون به ویژه در تولید سریال و انبوه کاربرد زیادی دارد.

قاعده توازی شامل موارد زیر است:

• تولید موازی (همزمان) مجموعه ها و قطعات مختلف در نظر گرفته شده برای تکمیل (مونتاژ) محصول نهایی؛
• اجرای همزمان عملیات های مختلف فناوری در پردازش قطعات و مجموعه های یکسان بر روی انواع تجهیزات موازی.

از نظر صرفه جویی در هزینه، رعایت نسبت های خاصی از ظرفیت (بهره وری) ناوگان تجهیزات بین کارگاه ها، بخش هایی که بر روی ساخت محصولات کار می کنند بسیار مهم است.

چرخه تولید

دایره تکمیل شده عملیات تولید از اولین تا آخرین در ساخت محصولات نامیده می شود چرخه تولید.

با توجه به اینکه فرآیند تولید در زمان و مکان انجام می شود، بنابراین چرخه تولید را می توان با طول مسیر حرکت محصول و اجزای آن و زمانی که محصول طی آن کل مسیر فرآوری را طی می کند اندازه گیری کرد. . طول چرخه تولید یک خط نیست، بلکه یک نوار پهن است که ماشین آلات، تجهیزات، موجودی و غیره روی آن قرار می گیرد، بنابراین در عمل در بیشتر موارد طول مسیر تعیین نمی شود، بلکه تعیین می شود. مساحت و حجم محوطه ای که تولید در آن واقع شده است.

فاصله زمانی تقویمی از آغاز اولین عملیات تولید تا پایان آخرین عملیات تولید را مدت زمان چرخه تولید محصول می نامند. مدت چرخه بسته به نوع محصول و مرحله پردازشی که چرخه برای آن اندازه گیری می شود، بر حسب روز، ساعت، دقیقه، ثانیه اندازه گیری می شود.

مدت چرخه تولید شامل سه مرحله است:

• زمان پردازش (دوره کاری)
• زمان نگهداری تولید
• می شکند.

دوره کاری- این دوره زمانی است که در طی آن تأثیر مستقیم بر موضوع کار یا توسط خود کارگر یا توسط ماشین‌ها و مکانیسم‌های تحت کنترل او و همچنین زمان فرآیندهای طبیعی که در محصول بدون مشارکت انجام می‌شود، ایجاد می‌شود. مردم و تکنولوژی

زمان فرآیندهای طبیعی- این دوره زمانی است که هدف کار بدون تأثیر مستقیم شخص یا مکانیسم ها ویژگی های خود را تغییر می دهد. به عنوان مثال، خشک کردن هوای یک محصول رنگ شده یا خنک کردن یک محصول گرم شده، رشد در مزارع و بلوغ گیاهان، تخمیر برخی محصولات و غیره.

زمان نگهداری شامل:

• کنترل کیفیت محصول؛
• کنترل حالت های عملکرد ماشین آلات و تجهیزات، تنظیم و تنظیم آنها، تعمیرات جزئی.
• تمیز کردن محل کار؛
• حمل و نقل قطعات، مواد، پذیرش و تمیز کردن محصولات فرآوری شده.

زمان استراحت- این زمانی است که در آن هیچ تأثیری بر جسم کار وارد نمی شود و تغییری در آن ایجاد نمی شود ویژگی های کیفی، اما هنوز محصول به پایان نرسیده و فرآیند تولید به پایان نرسیده است. بین استراحت ها تفاوت قائل شوید: تنظیم شده و غیرقابل تنظیم.

استراحت های برنامه ریزی شدهبه دو بخش بین عملیاتی (درون شیفت) و بین شیفت (مرتبط با نحوه عملکرد) تقسیم می شوند.

استراحت های برنامه ریزی نشدهمرتبط با خرابی تجهیزات و کارگران به دلایل پیش بینی نشده (کمبود مواد اولیه، خرابی تجهیزات، غیبت کارگران و غیره). در چرخه تولید، وقفه های برنامه ریزی نشده در قالب یک ضریب تصحیح گنجانده شده و یا در نظر گرفته نمی شود.

انواع تولید

مدت چرخه تولید تا حد زیادی به ترتیب حرکت اشیاء کار در جریان پردازش آنها و نوع تولید بستگی دارد.

ترتیب حرکت محصولات و اجزاء در فرایند ساختمربوط به حجم و فرکانس تولید است. با همین علائم مشخص می شود.

در حال حاضر، مرسوم است که بین انواع تولید زیر تمایز قائل می شود:

• مختلط

تولید انبوه به نوبه خود به موارد زیر تقسیم می شود:

• در مقیاس کوچک
• سری متوسط
• در مقیاس بزرگ

تولید انبوه و در مقیاس بزرگ محصولات به شما امکان می دهد یک حرکت همزمان مداوم محصولات را در فرآیند پردازش آنها سازماندهی کنید. با چنین سازمانی، تمام اجزایی که محصول نهایی از آنها مونتاژ می شود، از اولین عملیات تکنولوژیکی تا آخرین عملیات به طور مداوم حرکت می کنند. تک تک قطعات مونتاژ شده در جهت حرکت در واحدها و مجموعه ها به شکل مونتاژ شده بیشتر حرکت می کنند تا زمانی که محصول نهایی را تشکیل دهند. این روش سازماندهی تولید نام دارد در خط.

روش جریان سازماندهی تولید بر اساس تکرار ریتمیک اصلی و صنایع کمکیعملیاتی که در مکان های تخصصی واقع در امتداد فرآیند فناوری انجام می شود. در شرایط تولید درون خطی، تناسب، تداوم و ریتم فرآیند تولید حاصل می شود.

خط تولید

حلقه اصلی تولید انبوه است خط تولید. خط تولید به عنوان ترکیبی از تعداد معینی از مشاغل واقع در طول فرآیند فناوری و در نظر گرفته شده برای اجرای متوالی عملیات اختصاص داده شده به آنها درک می شود. خطوط تولید به خطوط ریتم پیوسته، متناوب و آزاد تقسیم می شوند..

خط تولید مداوم- این نوار نقاله ای است که محصول بر روی آن پردازش (یا مونتاژ می شود) برای تمام عملیات به طور مداوم، بدون ردیابی بین عملیاتی. حرکت محصولات روی نوار نقاله به صورت موازی و همزمان صورت می گیرد.

خط تولید ناپیوستهخطی نامیده می شود که حرکت محصولات برای عملیات روی آن به شدت تنظیم نشده است. به صورت متناوب اتفاق می افتد. چنین خطوطی با جداسازی عملیات تکنولوژیکی، انحرافات قابل توجه در طول مدت عملیات مختلف از چرخه متوسط ​​مشخص می شود. همگام سازی نخ به دست آمد روش های مختلف، از جمله در هزینه عقب ماندگی های عملیاتی (ذخایر).

خطوط تولید با ریتم آزادخطوطی نامیده می شوند که بر روی آنها می توان قطعات یا محصولات جداگانه (دسته های آنها) را با انحرافاتی از ریتم محاسبه شده (تثبیت شده) کار انجام داد. در عین حال، به منظور جبران این انحرافات و به منظور اطمینان از کار بی وقفه در محل کار، یک انبار بین عملیاتی محصولات (رزرو) ایجاد می شود.

تحت تعریف اصطلاح "کارگاه" به چه چیزی اشاره دارد؟اغلب چیزهای بسیار متفاوتی بسته به زمینه درک می شوند.

آنچه در مورد اماکن صنعتی از نظر حقوقی اعمال می شود

نقطه شروع همه آنها را می توان از استاندارد SanPiN گرفت:

"- فضاهای محصور در ساختمان ها و سازه هایی با طراحی خاص که افراد به طور مداوم (در شیفت) یا به صورت دوره ای (در طول روز کاری) در آن کار می کنند."

بدیهی است که چنین تعریفی کامل نخواهد بود، زیرا شامل موارد دیگر می شود: ساختمان های اداری، و خروجی ها، و به طور کلی تقریبا هر املاک و مستغلات، به جز مسکن.
کمی نزدیکتر به دیدگاه معمول اکثریت، تعریف موجود در اسناد برنامه ریزی شهری خواهد بود. طبق قانون برنامه ریزی شهری فدراسیون روسیه، تمام زمین هایی که بخشی از شهر هستند بر اساس انواع استفاده مجاز تقسیم می شوند. یکی از این اقسام زمین های صنعت ... و غیره است هدف خاص. بنابراین، به منظور تعیین اینکه آیا محل تولیدیک شی خاص مورد علاقه شما را می توان با استفاده از نقشه کاداستر عمومی بررسی کرد که در چه نوع زمینی ساخته شده است.
با این حال، خطا در اینجا امکان پذیر است. به عنوان مثال، هایپر مارکت های بزرگ اغلب دارای انبار هستند. خود هایپر مارکت را می توان در زمینی که برای تسهیلات تجاری در نظر گرفته شده ساخته شود، انبار از نظر تئوری به مکان های صنعتی اشاره دارد، اما بعید است که شما استانداردهای برنامه ریزی شهری را نقض کنید، زیرا اکثر سایت ها، علاوه بر انواع اصلی، کمکی نیز دارند. استفاده مجاز

ویژگی های فنی

جامعه تجاری مکان های فنی را نه چندان دقیق، بلکه در اصطلاح قابل درک تر طبقه بندی می کند. از این منظر، تسهیلات تولیدی شامل امکانات چرخه کامل (که در آن ایجاد (تولید) یک محصول، بسته بندی، بسته بندی و نگهداری آن به طور همزمان امکان پذیر است) و همچنین تنها یک یا چند دوره از چرخه های مذکور را شامل می شود.
تعدادی از انواع چنین اشیایی نیاز به حالت استفاده خاصی دارند و مجموعه خاص خود را دارند الزامات بهداشتیو سایر استانداردهای ایمنی این مثلاً هر محل صنعتی است صنایع غذایی(نانوایی، تولید لبنیاتو غیره)، فلزکاری، صنایع شیمیاییو دیگران.
با این حال، به عنوان مثال، یک انبار که در آن مصالح ساختمانی بسته بندی می شود نیز خواهد بود مربوط به تاسیسات تولیدی است، به این معنی که الزامات خاصی نیز برای آن اعمال می شود: شرایط دما، تهویه، روشنایی، سیستم های حفاظت در برابر آتش.

انواع متداول اماکن صنعتی

در منطقه مسکو، جایی که بسیاری از شرکت‌های بزرگ و کوچک متمرکز شده‌اند، تأسیسات تولید محصولی پرطرفدار هستند و برخی از انواع چنین امکاناتی بیشترین درخواست را برای جامعه تجاری دارند.
انبارها الزامات اساسی برای انبارهابه شرایط کاری ایجاد شده در آنها و همچنین به شرایط بهداشتی ارائه می شود.
کارگاه ها تولید غذا. هر چیزی که مربوط به غذا باشد نیاز به یک رژیم کنترل قوی تر دارد. بنابراین، برای فروشگاه های مواد غذایی مربوط به محل تولید، ضد عفونی منظم بسیار مهم است، در دسترس بودن امکان ضد عفونی موجودی، قابل سرویس است. اتاق های سرد، تهویه و کنترل دما.
کارگاه‌های ماشین‌آلات حداقل باید از مقررات ایمنی شغلی برای کارکنان (یعنی مقررات روشنایی، رژیم دماو غیره). همچنین الزامات اضافیبرای ذخیره سازی و بهره برداری از تجهیزات (منبع برق، تهویه، سرپناه برای هر مکانیزم و غیره) ارائه شده است.
به این ترتیب، بیشترآنچه نامیده می شود املاک تجاری، به هر حال، یک مرکز تولید است.

تعیین نوع تولید و شاخص های کلیدی

تولید تک

تولید انبوه

تولید انبوه

ویژگی های انواع تولید

نتیجه

فهرست منابع استفاده شده

تعیین نوع تولید و شاخص های کلیدی

نوع تولید به عنوان مجموعه ای از ویژگی ها درک می شود که ویژگی های سازمانی و فنی فرآیند تولید انجام شده در یک یا چند محل کار را در مقیاس یک سایت، کارگاه، شرکت تعیین می کند. نوع تولید تا حد زیادی تعیین کننده اشکال تخصص و روش های سازماندهی فرآیندهای تولید است.

طبقه بندی انواع تولید بر اساس عوامل زیر: وسعت نامگذاری، حجم خروجی، درجه ثبات نامگذاری، ماهیت بارگیری مشاغل و تخصص آنها.

گستره محصول تعداد نام های محصول اختصاص داده شده به سیستم تولید را نشان می دهد و تخصص آن را مشخص می کند. هرچه نامگذاری گسترده تر باشد، سیستم کمتر تخصصی است و برعکس، هرچه محدودتر باشد، درجه تخصصی بالاتر است.

خروجی محصول تعداد محصولات از نوع خاصی است که توسط سیستم تولید در یک دوره معین تولید می شود. حجم خروجی و پیچیدگی هر نوع محصول تأثیر تعیین کننده ای بر ماهیت تخصصی بودن این سیستم دارد.

درجه ثبات نامگذاری - این تکرارپذیری ساخت محصولی از این نوع در دوره های متوالی است. اگر در یک دوره برنامه ریزی محصولی از این نوع تولید شود و در دوره های دیگر تولید نشود، عامل ثبات وجود ندارد. تکرار منظم عرضه محصولات از این نوع یکی از پیش نیازهای اطمینان از ریتم تولید است. به نوبه خود، منظم بودن به حجم خروجی محصولات بستگی دارد، زیرا حجم بزرگ: خروجی می تواند به طور مساوی در دوره های برنامه ریزی متوالی توزیع شود.

ماهیت حجم کار به معنای تخصیص عملیات خاصی از فرآیند فن آوری به محل کار است. اگر حداقل تعداد عملیات به محل کار اختصاص داده شود، پس این یک تخصص باریک است، و اگر بسیاری از عملیات به محل کار اختصاص داده شود (اگر دستگاه جهانی باشد)، این به معنای تخصص گسترده است.

شاخص اصلی که نوع تولید را مشخص می کند ضریب ادغام عملیات است ک ساعت. ضریب ادغام عملیات برای گروهی از محل های کار به عنوان نسبت تعداد تمام عملیات های مختلف تکنولوژیکی انجام شده یا انجام شده تعریف می شود. وظرف یک ماه، به تعداد مشاغل:

(1)

جایی که K op -تعداد عملیات انجام شده بر روی کارگر i-thمحل؛

n - تعداد مشاغل موجود در سایت یا فروشگاه

سه نوع تولید وجود دارد: تک، سریال، انبوه.

شکل 2 - طبقه بندی انواع تولید

سایر شاخص های اصلی برای تعیین نوع تولید عبارتند از ضرایب تخصصی شدن مشاغل (K cn)، سریال (K ser) و شخصیت انبوه (Km).

ضریب تخصص شغلی

K cn \u003d m d.o. /С pr، (3)

جایی که m d.o. - تعداد عملیات جزئیات برای فرآیند فن آوری انجام شده در این واحد (در سایت، در فروشگاه)؛

С pr - تعداد مشاغل (تجهیزات) در این واحد.

ضریب سریال سازی با فرمول محاسبه می شود:

K ser \u003d r / t عدد، (4)

جایی که r چرخه انتشار محصول، دقیقه/قطعه است.

t pcs - میانگین زمان قطعه برای عملیات فرآیند فن آوری، حداقل.

شاخص های موجود در فرمول (4) با فرمول های زیر تعیین می شوند:

r= F eff /N s; (پنج)

t pcs \u003d St pcs i /m (6)

جایی که F eff - صندوق موثر زمان محل کار.

N s - حجم قطعات راه اندازی شده در واحد زمان؛

t قطعه i - زمان قطعه در عملیات i-ام فرآیند فن آوری، دقیقه.

m تعداد عملیات است.

ضریب جرم با فرمول تعیین می شود

K m \u003d St pcs i / mr (7)

تولید تک

ایکسبا ساخت قطعه، به عنوان یک قاعده، منحصر به فرد، محصولات با انواع و اهداف مختلف مشخص می شود. دامنه ی وسیعو حجم کمی از تولید محصولات مشابه. الگوها یا تکرار نمی شوند یا به طور نامنظم تکرار می شوند. مشاغل تخصص عمیقی ندارند. تخصیص دائم عملیات به محل کار غیرممکن است و ضریب تخصص بیش از 40 عملیات جزئی در هر یک است. محل کار. تخصص این گونه مشاغل تنها به دلیل ویژگی های فنی آنها و اندازه محصولات فرآوری شده است. در این تولید از تجهیزات جهانی و اساساً یک نوع حرکت متوالی دسته ای از قطعات از طریق عملیات فرآیند فناوری استفاده می شود. کارخانه ها مجتمعی دارند ساختار تولید، و کارگاه ها بر اساس اصل تکنولوژی تخصصی هستند. تولید واحد با وجود یک کار قابل توجه در حال پیشرفت، عدم تخصیص عملیات به محل کار، استفاده از تجهیزات منحصر به فرد، پیکربندی مجدد مکرر تجهیزات، صلاحیت بالای کارگران، سهم قابل توجهی از عملیات دستی، به طور کلی شدت کار بالا مشخص می شود. محصولات و چرخه طولانی ساخت آنها، قیمت بالای محصولات. طیف متنوعی از محصولات، تولید واحد را متحرک‌تر و سازگارتر با تقاضای نوسان برای محصولات نهایی می‌کند. این نوع سازماندهی برای کارخانه های آزمایشی که نمونه های اولیه محصولات را تولید می کنند، معمول است. چنین تولیدی خود را از نظر اقتصادی صرفاً در تولید محصولات منحصر به فرد، از نظر فنی پیچیده، واحدهایی با ظرفیت واحد بزرگ، که به مقدار محدودی نیاز دارند (مثلاً توربوژنراتورها) توجیه می کند.

بنابراین، ما می‌توانیم ویژگی‌های زیر را از یک تولید واحد تشخیص دهیم:

ماهیت ناسازگار فرآیند تولید؛

طیف گسترده و متغیر محصولات تولیدی؛

توزیع تولید توسط بخش های تخصصی شرکت؛

تولید محصولات بر اساس سفارشات فردی (برای هر محصول)؛

استفاده از کارگران ماهر در فرآیند تولید؛ افزایش مدت چرخه تولید؛

کنترل کیفیت هر محصول نهایی.

تولید واحد شامل تولید بزرگترین ماشین آلات، ابزار منحصر به فرد، تجهیزات، توربین ها و ژنراتورهای هیدرولیک قدرتمند، کارخانه های نورد، بیل مکانیکی، راکتورهای هسته ایو سایر محصولات و همچنین محصولات غیر استاندارد برای سفارشات فردی.

تولید انبوه

با انتشار دسته‌هایی از محصولات همگن در یک دوره زمانی مشخص مشخص می‌شود. تولید سریال با تولید طیف محدودی از محصولات مشخص می شود. دسته (سری) محصولات در فواصل منظم تکرار می شوند. بسته به اندازه سری، تولید دسته کوچک، متوسط ​​و دسته بزرگ متمایز می شود.

در تولید سریال، می توان مکان های کاری فردی را برای انجام عملیات های تکنولوژیکی مشابه تخصصی کرد. سطح هزینه های تولید به دلیل تخصصی شدن مشاغل، استفاده گسترده از نیروی کار کارگران با صلاحیت متوسط ​​کاهش می یابد. استفاده موثرتجهیزات و فضای تولید، هزینه های دستمزد را در مقایسه با تولید واحد کاهش می دهد.

محصولات سری محصولات استاندارد، مانند ماشین آلات از نوع ثابت هستند که معمولاً در مقادیر بیشتر تولید می شوند (ماشین آلات برش فلز، پمپ ها، کمپرسورها، تجهیزات برای صنایع شیمیایی و غذایی).

ویژگی های متمایز تولید سریال عبارتند از:

تولید سری از طیف نسبتاً محدودی از محصولات تکراری؛

مدت زمان نسبتاً کوتاه چرخه تولید؛

نمونه سازی فرآیند تکنولوژیکی؛

در دسترس بودن تجهیزات و مشاغل تخصصی؛

استفاده در فرآیند تولید کارگران با صلاحیت متوسط؛

مکانیزاسیون کنترل کیفیت محصول

تولید دسته ای کوچکتمایل به تک بودن دارد: محصولات در سری های کوچک با طیف گسترده تولید می شوند، تکرارپذیری آنها در برنامه شرکت وجود ندارد یا نامنظم است، و اندازه سری ها در نوسان است. این شرکت به طور مداوم محصولات جدیدی را توسعه می دهد و تولید محصولات قبلی را متوقف می کند. طیف گسترده ای از عملیات به مشاغل اختصاص داده شده است. تجهیزات، انواع حرکات، اشکال تخصص و ساختار تولید عملاً مانند تولید واحد است.

تولید دسته ای متوسطمشخصه این است که محصولات در سری های نسبتاً بزرگ با محدوده محدود تولید می شوند. سریال ها با نظم مشخصی تکرار می شوند. محدوده محدودتری از عملیات به مشاغل اختصاص داده شده است. تجهیزات جهانی و ویژه است، نوع حرکت اشیاء کار به صورت موازی متوالی است. کارخانه ها ساختار تولیدی توسعه یافته ای دارند، مغازه های تدارکات بر اساس اصل فناوری تخصص دارند و کارگاه های مونتاژ ماشینی بخش های بسته ای را ایجاد می کنند.

تولید دسته ای بزرگبا تولید محصولات در سری های بزرگ از طیف بسیار باریک مشخص می شود. در عین حال می توان مهم ترین انواع محصولات را به صورت مستمر تولید کرد. مشاغل تخصصی هستند، تجهیزات معمولاً خاص هستند، انواع حرکات اجسام کار به صورت موازی - متوالی و موازی است. کارخانه ها ساختار تولیدی ساده ای دارند، کارگاه های فرآوری و مونتاژ بر اساس اصل موضوع و مغازه های تدارکات بر اساس اصل تکنولوژی تخصصی هستند.

یکی از وظایف کلیدی کارمندان تقریباً همه سازمان ها، بدون استثنا، ارائه مستقیم مزایای اقتصادی به شرکت است - و پرسنل تولید دقیقاً آن دسته از کارکنانی هستند که مستقیماً بر شکل گیری درآمد کسب و کار تأثیر می گذارند. ولی این تعریفناقص است - به ویژه در مورد این سؤال که چه کسی به پرسنل تولید تعلق دارد و چه مشاغلی به او تعلق دارد، نظریه اقتصادی و قانونگذاری پاسخ های روشنی نمی دهد.

کارکنان تولید - چیست؟

با توجه به این سوال که آن چیست - پرسنل تولید، اول از همه، لازم است اصول کلیدی ایجاد ساختار پرسنلی در یک شرکت را درک کنید. اگرچه هر سازمانی ممکن است خود، مجزا و خاص خود را داشته باشد ساختار پرسنلی, اصول کلیساخته های او یکسان است . در بیشتر موارد، کارگران را می توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد:

• . این دسته از کارگران می توانند شامل همه مدیران - و بخش های فردی و مدیریت ارشد شرکت و همچنین کارکنانی باشند که بر شکل گیری واقعی درآمد سازمان تأثیری ندارند، اما برای عملکرد سازمان اهمیت زیادی دارند. به عنوان مثال، کارکنان بخش حسابداری یا بخش پرسنل ممکن است به عنوان پرسنل اداری طبقه بندی شوند.
• پرسنل تولید- این یک دسته کلی است که اول از همه شامل همه متخصصان و کارمندانی می شود که مجریان واقعی هستند که فعالیت های آنها درآمد سازمان یا انجام وظایف اصلی آن را تأمین می کند. با این حال، در اغلب موارد، به کارکنان خدماتی سطح پایین به عنوان پرسنل تولیدی نیز گفته می شود.

لازم به ذکر است که در نظریه اقتصادیممکن است اصول دیگری وجود داشته باشد که بر اساس آنها تقسیم کارگران انجام می شود. به ویژه، ممکن است تقسیم جداگانه ای به پرسنل اداری، تولیدی و خدماتی در نظر گرفته شود. علاوه بر این، یک ساختار عمیق تر از تقسیم کارگران نیز ممکن است شامل حضور کارکنان پشتیبانی یا اداری و فنی باشد.

به طور مستقیم توسط مفاد فعلی قانون کارتقسیم کارمندان به پرسنل تولیدی یا پرسنل اداری و مدیریتی ارائه نشده است. با این حال، تا حدی، کارفرمایان و کارمندان می توانند به استانداردهای راهنمای صلاحیت یکپارچه - برای مشاغل و کارمندان - تکیه کنند. که به نوبه خود، موقعیت های مختلف کارگران را به اشتراک می گذارند.

بر این اساس، تقسیم مستقیم کارکنان به انواع مختلفپرسنل اختیاری است با این حال، مفید است زیرا به کارفرما اجازه می دهد تا به طور موثرتری استفاده از آن را ارزیابی کند منابع کارو نسبت واقعی آنها در عین حال، کیفیت کار پرسنل تولید و اثربخشی آن را می توان نسبتاً آسان ارزیابی کرد. خود کارفرما می تواند با تعیین انتساب پست های خاصی به دسته پرسنل تولیدی شرکت با تنظیم مقررات محلی مربوطه سازمان، مبنای قانونی این تقسیم را تنظیم کند.

چه کسی به کارکنان تولیدی شرکت تعلق دارد

همانطور که بسیاری از جویندگان کار و کارفرمایان علاقه مند هستند که پرسنل تولیدی چیست و چه حرفه هایی هستند. از آنجایی که این مفهوم تفکیک قانونی واضحی را پیش بینی نمی کند، دیدگاه ها در این موضوع ممکن است در جریان های مختلف نظریه اقتصادی متفاوت باشد. با این حال، رایج ترین بخش پرسنل تولید، به شرح زیر انجام می شود:

همانطور که از لیست بالا می توان فهمید، پرسنل تولید نیازی به مشارکت در فرآیند تولید ندارند. با این حال، مشارکت عملی در آن یا صرفاً سودآوری مستقیم برای بنگاه با نیروی کار خود و عدم تعلق به کارکنان مدیریتی می تواند به وضوح نشان دهد که کارمند به طبقه تولیدی کارگران تعلق دارد.

وظایف پرسنل تولیدی سازمان

تعریف واضح وظایف پرسنل تولیدی سازمان یک فرآیند نسبتاً پیچیده اما ضروری برای هر کارفرما است. با توجه به تعداد زیاد مشاغل احتمالی مرتبط با این دسته از کارکنان، تعیین وظایف و وظایف خاص پرسنل تولید بسیار دشوار است. بنابراین، تنها وظیفه مشترک، اجرای مستقیم تصمیمات مدیریت بالاتر و انجام فعالیت های کاری مطابق با مقررات داخلی کار سازمان یا سایر محلی خواهد بود. آئین نامهحاکم بر فعالیت کارگری

نمونه هایی از وظایف خاص پرسنل تولید عبارتند از:

• خدمات مشتری و ارائه خدمات. در عین حال، پرسنل تولید می توانند در مراحل مختلف ارتباط با مشتریان شرکت کنند، اما تفاوت اصلی در این زمینه اجرای مستقیم وظایف است و نه حل طیف گسترده ای از مسائل مربوط به یافتن مشتری، توسعه. یک رویکرد به مصرف کنندگان، در مقابل.
• تولید. مشارکت مستقیم در فرآیند تولید، در هر یک از مراحل عملی آن، اغلب وظیفه اصلی کارگران است که بخش قابل توجهی از طبقه تولید را نمایندگی می کنند.
• خدمات سازمانی انجام وظایف خود در چارچوب قرارداد استخدامیا سایر اسناد برای اطمینان کار موثرسازمان ممکن است وظیفه اصلی پرسنل تولید باشد.

در بیشتر موارد، پرسنل تولید ملزم به داشتن ویژگی های شخصی مناسب ذاتی در مجریان هستند. یعنی توانایی یادگیری بالا، مقاومت در برابر استرس، بهره وری. انگیزه، خلاقیت و تمایل به توسعه، توسعه و اجرای نوآوری ها برای کارگران این دسته ضروری نیست، در حالی که چنین مهارت هایی می تواند برای پرسنل اداری و مدیریتی تعیین کننده باشد.

سایر ویژگی های فعالیت پرسنل تولید

کارفرمایان باید در نظر بگیرند ویژگی های فردیهنگام تنظیم فعالیت های پرسنل تولید، زیرا در بسیاری از جنبه های کار تفاوت های کاملاً قابل توجهی با پرسنل اداری و مدیریتی دارد. به ویژه، کارفرمایان باید به دقت مطالعه کنند ویژگی های زیرنیروی کار پرسنل تولید: