Домашно изработени шперплат фрезови машини. Направи си сам cnc фреза за дърво. Безпортно цифрово управление

На въпроса как да се направи CNC машина може да се отговори накратко. Знаейки, че самоделната фрезова машина с ЦПУ като цяло е сложно устройство със сложна структура, за дизайнера е желателно:

придобиване на чертежи;
закупете надеждни компоненти и крепежни елементи;
подгответе добър инструмент;
имайте под ръка струг с ЦПУ и пробивна машина за бързо производство.

Не пречи да гледате видеото - един вид инструкция, обучение - откъде да започнете. И ще започна с подготовката, купете всичко необходимо, заемете се с чертежа - тук правилно решениеначинаещ конструктор. Ето защо подготвителният етап преди монтажа е много важен.

Подготвителна работа

За да направите домашна фрезова машина с ЦПУ, има две възможности:

Взимате готов ходов комплект части (специално подбрани възли), от който сами сглобяваме оборудването.
Намерете (направете) всички компоненти и започнете да сглобявате CNC машина със собствените си ръце, която би отговаряла на всички изисквания.

Важно е да вземете решение за целта, размера и дизайна (как да направите, без да рисувате домашна машина с ЦПУ), да намерите схеми за нейното производство, да закупите или произведете някои части, които са необходими за това, да придобиете водещи винтове.

Ако решите сами да създадете CNC машина и без готови комплективъзли и механизми, крепежни елементи, имате нужда от схемата, сглобена, според която машината ще работи.

Обикновено, след като са намерили схематична диаграма на устройството, първо моделират всички детайли на машината, подготвят технически чертежи и след това ги използват на струг и фреза (понякога трябва да използвате пробивна машина), за да направят компоненти от шперплат или алуминий. Най-често работните повърхности (наричани още работна маса) са шперплат с дебелина 18 мм.

Сглобяване на някои важни части на машината

В машината, която сте започнали да сглобявате със собствените си ръце, трябва да предвидите редица критични единици, които осигуряват вертикалното движение на работния инструмент. В този списък:

спираловидна предавка - въртенето се предава с помощта на зъбен ремък. Добре е с това, че не се плъзга по шайбите, предавайки равномерно силите към вала на фрезовото оборудване;
ако за мини-машина се използва стъпков двигател (SM), препоръчително е да вземете карета от по-голям модел принтер - той е по-мощен; старите матрични принтери имаха достатъчно мощни електрически двигатели;

за трикоординатно устройство ще ви трябват три стъпкови двигателя. Е, ако във всеки има 5 контролни проводника, функционалността на мини-машината ще се увеличи. Струва си да се оцени величината на параметрите: захранващо напрежение, съпротивление на намотката и ъгъл на въртене на стъпковия двигател в една стъпка. За свързване на всеки стъпков двигател е необходим отделен контролер;
с помощта на винтове въртеливото движение от стъпковия двигател се преобразува в линейно. За да се постигне висока точност, мнозина смятат за необходимо да имат сачмени винтове (сачмени винтове), но този компонент не е евтин. Избирайки набор от гайки и монтажни винтове за монтажни блокове, изберете ги с пластмасови вложки, това намалява триенето и елиминира хлабината;

вместо стъпков двигател, можете да вземете конвенционален електродвигател, след малка модификация;
вертикална ос, която движи инструмента в 3D, обхващайки цялата XY таблица. Изработена е от алуминиева плоча. Важно е размерите на оста да бъдат адаптирани към размерите на устройството. При наличието на муфелна пещ, оста може да бъде отлята според размерите на чертежите.

По-долу е даден чертеж, направен в три проекции: страничен изглед, изглед отзад и изглед отгоре.

Максимално внимание към леглото

Необходимата твърдост на машината се осигурява от леглото. Върху него са монтирани подвижен портал, система от релсови водачи, стъпков двигател, работна повърхност, ос Z и шпиндел.

Например, един от създателите на домашна CNC машина направи носеща рамка от алуминиев профил Maytec - две части (сечение 40x80 mm) и две крайни пластини с дебелина 10 mm от същия материал, свързващи елементите с алуминиеви ъгли. Конструкцията е подсилена, вътре в рамката има рамка от по-малки профили във формата на квадрат.

Леглото е монтирано без използване на заварени съединения (заварените шевове са слабо способни да пренасят вибрационни натоварвания). По-добре е да използвате Т-образни гайки като крепежни елементи. Крайните плочи са снабдени с лагерен блок за монтиране на водещия винт. Ще ви трябват втулков и шпинделен лагер.

Основната задача на машината с ЦПУ "направи си сам" беше определена от майстора за производство на части от алуминий. Тъй като заготовките с максимална дебелина 60 mm бяха подходящи за него, той направи портален просвет от 125 mm (това е разстоянието от горната напречна греда до работната повърхност).

Този сложен процес на инсталиране

Събирай домашно ЦПУмашини, след като подготвите компонентите, е по-добре стриктно според чертежа, така че да работят. Процесът на сглобяване с помощта на водещи винтове трябва да се извърши в следната последователност:

един знаещ майстор започва с прикрепването на първите два стъпкови двигателя към тялото - зад вертикалната ос на оборудването. Единият е отговорен за хоризонталното движение фрезова глава(релсови водачи), а вторият за движение във вертикална равнина;
Подвижният портал, движещ се по оста X, носи фрезовия шпиндел и плъзгача (ос z). Колкото по-висок е порталът, толкова по-голям може да се обработва детайлът. Но при висок портал, в процеса на обработка, устойчивостта на възникващи товари намалява;

за закрепване на стъпковия двигател на оста Z, линейни водачи, използвайте предната, задната, горната, средната и долната плочи. На същото място направете подложка за фрезовия шпиндел;
задвижването е сглобено от внимателно подбрани гайки и шпилки. За да фиксирате вала на двигателя и да го прикрепите към фиби, използвайте гумената намотка на дебел електрически кабел. Фиксаторът може да бъде винтове, поставени в найлонова втулка.

След това започва сглобяването на останалите компоненти и възли от домашно приготвени продукти.

Монтираме електронното пълнене на машината

За да направите CNC машина със собствените си ръце и да я управлявате, трябва да работите с правилно избрано числово управление, висококачествени печатни платки и електронни компоненти (особено ако са китайски), което ще ви позволи да реализирате цялата функционалност на CNC машина чрез обработка на част от сложна конфигурация.

За да се избегнат проблеми в управлението, домашните CNC машини, сред възлите, имат задължителните:

стъпкови двигатели, някои спряха например Nema;
LPT порт, през който CNC контролният блок може да бъде свързан към машината;
драйвери за контролери, те са инсталирани на мини-фрезова машина, свързани в съответствие със схемата;

комутационни табла (контролери);
захранващ блок 36V с понижаващ трансформатор, преобразуващ се в 5V за захранване на управляващата верига;
лаптоп или компютър;
бутон, отговорен за аварийното спиране.

Едва след това машините с ЦПУ се тестват (в същото време майсторът ще направи тестово изпълнение, като зареди всички програми) и съществуващите недостатъци се идентифицират и елиминират.

Вместо заключение

Както можете да видите, правенето на CNC, което не е по-ниско от китайските модели, е реално. След като направихме комплект резервни части с правилния размер, с качествени лагери и достатъчно крепежни елементи за сглобяване, тази задача е по силите на тези, които се интересуват от софтуерни технологии. Няма да ви се налага дълго да търсите пример.

Снимката по-долу показва някои образци на машини с цифрово управление, които са направени от същите майстори, а не професионалисти. Нито една част не е направена набързо, с произволен размер, но пасва на блока с голяма точност, с внимателно подравняване на осите, използване на висококачествени ходови винтове и с надеждни лагери. Твърдението е вярно: като събираш, ще работиш.

CNC обработка на дуралуминиеви заготовки. С такава машина, която е сглобена от занаятчия, можете да извършите много фрезоване.

За направа на триизмерен шаблон върху дървена повърхностфабричните фрезови машини с ЦПУ се използват за дърво. Трудно е да направите подобен мини-модел със собствените си ръце у дома, но е възможно с подробно проучване на дизайна. За да направите това, трябва да разберете спецификата, да изберете правилните компоненти и да ги конфигурирате.

Принципът на фрезовата машина

Оборудване за фрезоване с ЦПУ

Съвременното дървообработващо оборудване с цифрово управление е проектирано да формира сложен дървен модел. Дизайнът трябва да включва механична електронна част. Заедно те ще ви позволят да автоматизирате работния процес колкото е възможно повече.

За да направите настолна мини фреза за дърво със собствените си ръце, трябва да се запознаете с основните компоненти. Режещият елемент е фреза, която е монтирана в шпиндела, разположен на вала на двигателя. Тази конструкция е прикрепена към леглото. Може да се движи по две координатни оси - x; г. За да фиксирате детайла, трябва да направите опорна маса.

Електронният блок за управление е свързан към стъпкови двигатели. Те осигуряват изместване на каретата спрямо детайла. С помощта на тази технология можете да правите 3D рисунки върху дървена повърхност.

Последователността на работа на мини оборудване с ЦПУ, което може да се направи ръчно.

Написване на програма, според която ще се извършва последователност от движения на режещата част. За да направите това, най-добре е да използвате специални софтуерни системи, предназначени за адаптиране в самостоятелно изработени модели.
Поставяне на детайла на масата.
Извеждане на програмата към ЦПУ.
Включване на оборудване, наблюдение на изпълнението на автоматични действия.

За да постигнете максимална автоматизация на работата в 3D режим, ще трябва правилно да съставите диаграма и да изберете подходящите компоненти. Експертите препоръчват да разгледате фабричните модели, преди да направите мини фрезова машина „Направи си сам“.

За да създадете сложни шарки и шарки върху дървена повърхност, ще ви трябват няколко вида фрези. Някои от тях могат да бъдат направени сами, но за деликатна работа трябва да закупите фабрични.

Схема на домашна фрезова машина с цифрово управление

Схема на фрезова машина с ЦПУ

Най-трудният етап е изборът оптимална схемапроизводство. Зависи от размерите на детайла и степента на неговата обработка. За домашна употреба е препоръчително да направите мини фрезова машина с ЦПУ, която ще има оптимален брой функции.

Най-добрият вариант е да се произведат две карети, които ще се движат по оста x; г. Най-добре е да използвате стоманени пръти като основа. На тях ще бъдат монтирани вагони. За създаване на трансмисия са необходими стъпкови двигатели и винтове за търкалящи лагери.

За максимална автоматизация на процеса при проектирането на DIY мини-CNC фреза за дърво е необходимо да се обмисли подробно електронната част. Обикновено се състои от следните компоненти:

захранващ блок. Необходим за захранване на стъпкови двигатели и микросхема на контролера. Често използват модела 12v 3A;
контролер. Той е предназначен за изпращане на команди към електрически двигатели. За работата на мини-CNC фрезова машина "направи си сам", достатъчно проста схема за управление на функционирането на три двигателя;
шофьор. Той е и елемент за регулиране на работата на подвижната част на конструкцията.

Схема на контролер на микросхеми 555TM7

Предимството на този комплекс е възможността за импортиране на изпълними файлове от най-често срещаните формати. С помощта на специално приложение можете да съставите триизмерен чертеж на част за предварителен анализ. Стъпковите двигатели ще работят с определена честота на хода. Но за това е необходимо да се направи технически спецификациив контролната програма.

Избор на аксесоари за фрезова машина с ЦПУ

Оборудване за фрезоване на алуминиева рамка

Следващата стъпка е да изберете компоненти за сглобяване. домашно направено оборудване... Най-добрият вариант е да използвате наличните инструменти. Можете да използвате дърво, алуминий или плексиглас като основа за настолни модели на 3D машина.

За правилна работаот целия комплекс е необходимо да се разработи дизайна на шублерите. По време на тяхното движение не трябва да има трептения, това може да доведе до неточно фрезоване. Следователно, преди сглобяването, всички компоненти се проверяват за съвместимост един с друг.

водачи. Използвани стоманени шлайфани пръти с диаметър 12 мм. Дължината за оста x е 200 mm, за y - 90 mm;
поддържа. Най-добрият вариант е текстолитът. Обичайният размер на платформата е 25 * 100 * 45 мм;
стъпкови двигатели. Експертите препоръчват използването на модели от 24V, 5A принтер. За разлика от флопи устройствата, те са по-мощни;
блок за фиксиране на фреза. Може да се направи и от печатна платка. Конфигурацията директно зависи от наличния инструмент.

Захранването е най-добре сглобено от фабриката. В самостоятелно производствовъзможни са грешки, които впоследствие ще повлияят на работата на цялото оборудване.

Процедурата за производство на фрезова машина с ЦПУ

Фрезова машина за плексиглас

След като изберете всички компоненти, можете сами да направите мини настолна мини CNC фрезова машина за дърво със собствените си ръце. Всички елементи се проверяват предварително отново, проверяват се размерите и качеството им.

За закрепване на оборудването трябва да се използват специални крепежни елементи. Тяхната конфигурация и форма зависят от избраната схема.

Процедурата за сглобяване на мини настолно оборудване с ЦПУ дървообработка с функция за 3D обработка.

Монтаж на водачите на шублера, тяхното фиксиране върху страничните части на конструкцията. Тези блокове все още не са монтирани на основата.
Лапиращи шублери. Те трябва да се движат по водачите, докато се получи плавно движение.
Затегнете болтовете, за да фиксирате шублерите.
Закрепване на компоненти към основата на оборудването.
Монтаж на водещи винтове заедно с муфи.
Монтаж на задвижващи двигатели. Те са закрепени към съединителните винтове.

Електронната част е разположена в отделен блок. Това помага да се намали вероятността от неизправност по време на работа на рутера. Също така важен момент е изборът на работна повърхност за инсталиране на оборудването. Тя трябва да е на ниво, тъй като дизайнът не включва болтове за регулиране на нивото.

След това можете да продължите към пробни тестове. Препоръчително е първо да въведете проста програма за фрезоване на дърво. По време на работа е необходимо да се проверява всеки разрез на фреза - дълбочината и ширината на обработка, особено в 3D режим.

Видеото показва пример как да сглобите голяма фрезова машина с ЦПУ „Направи си сам“:

Примери за рисунки и домашно изработени дизайни

stanokgid.ru

Как да направите фрезова машина с ЦПУ за дърво със собствените си ръце

В днешно време все по-често става производството на малки детайли от дърво за определени конструкции. Също така в магазините можете да намерите разнообразие от красиви обемни картини, направени върху дървено бельо. Такива операции се извършват с помощта на фрезови машини с цифрово управление.Точността на детайлите или картините от дърво се постига чрез управление от компютър, специализирана програма.

Общи понятия

Дървообработваща фреза с цифрово управлениее високопрофесионална машина, създадена с най-новите технологии.

Цялата работа се състои в обработка със специален нож за дърво, който може да се използва за изрязване на малки части от дървен материал, създаване на красиви шарки. Работата се извършва чрез изпращане на сигнали към стъпкови двигатели, които от своя страна преместват рутера по три оси.

Поради това се извършва прецизна обработка. По правило такива работи не могат да се извършват ръчно с такова високо качество. Следователно фрезите за дърво с ЦПУ са страхотно предимство за дърводелците.

Целта

Дълго време фрезоването е било предназначено за рендосване на дърво. Но двигателят на прогреса се движи стриктно напред и в наше време за такива машини е създадено числово управление. На този етап фрезовата машина може да извършва различни действия, свързани с обработката на дърво:

Изрязване на различни части от масивно дърво.
Отрязване на излишните части на детайла.
Възможност за изработване на жлебове и дупки различни диаметри.
Рисуване на сложни орнаменти с помощта на фреза.
3D триизмерни изображения върху масивно дърво.
Пълноценно производство на мебели и много други.

Каквато и да е задачата, тя ще бъде изпълнена с висока точност и точност.

Съвет: Докато работите върху домашно CNC оборудване, трябва плавно да отстраните дебелината на дървото, в противен случай вашата част ще бъде повредена или изгорена от фреза!

Разнообразие

В съвременния технологичен свят се разграничават следните видове фрези за дърво с цифрово управление:

Стационарен

Тези машини се използват в производствени съоръжения, тъй като са с огромни размери и тегло. Но такова оборудване е в състояние да произвежда продукти в големи обеми.

Ръководство

Това са домашни устройства или устройства от готови комплекти. Тези машини могат безопасно да бъдат монтирани във вашия гараж или собствена работилница. Те включват следните подвидове:

Портал.

Оборудване с цифрово управление на портала

Директно самата фреза може да се движи по две декартови оси X и Z. Този тип машини имат висока твърдост при обработка на завои. Конструкцията на порталната фреза с цифрово управление е доста проста в своя дизайн. Много дърводелци започват познанията си за машините с ЦПУ точно с този подтип. В този случай обаче размерът на заготовката ще бъде ограничен от размера на самия портал.

Подвижен портал с цифрово управление

Конструкцията на този подтип е леко сложна.

Мобилен портал

Именно този тип движи рутера по всичките три декартови оси, по X, Z и Y. В този случай ще е необходимо да се използва твърд водач за оста X, тъй като цялото тежко натоварване ще бъде насочено към него.

С подвижен портал е много удобно за създаване печатни платки... По оста Y е възможно да се обработват дълги части.

Фрезата се движи по оста Z.

Машина, на която фрезова част може да се движи във вертикална посока

Този подтип обикновено се използва при преразглеждане на производствени проби или при преобразуване на сондажно оборудване в гравиращо-фрезово.

Работното поле, тоест самият плот, има размери 15x15 сантиметра, което прави невъзможно обработката на големи части.

Този тип не е много лесен за използване.

Безпортно цифрово управление

Този тип машини са много сложни по своя дизайн, но са най-продуктивни и удобни.

Без портове.

Заготовките могат да се обработват с дължина до пет метра, дори ако оста X е дълга 20 сантиметра.

Този подтип е изключително неподходящ за първи опит, тъй като изисква умения за това оборудване.

По-долу ще разгледаме дизайна на ръчна фреза за дърво с ЦПУ, ще анализираме принципите на нейната работа. Ще научим как да направим това въображение и как се настройва такова оборудване.

Устройство и принцип на действие

Основните части на фрезовото устройство са следните части:

Станина

Директно структурата на самата машина, върху която са разположени всички останали части.

шублери

Монтаж, който е стойка за поддържане на движението на автоматичен инструмент.

работен плот

Районът, където цялата необходимата работа.

Вал или фреза на шпиндела

Инструмент, който извършва фрезоване.

Дървообработваща фреза

Инструмент или по-скоро устройство за фреза с различни размери и форми, с които се обработва дърво.

CNC

Нека просто кажем мозъка и сърцето на цялата структура. Софтуерът извършва прецизен контрол на цялата работа.

Работата е програмирана. На компютъра е инсталирана специализирана програма, тя преобразува заредените в него вериги в специални кодове, които програмата разпределя към контролера и след това към стъпковите двигатели. Стъпковите двигатели от своя страна придвижват фреза по координатните оси Z, Y, X, поради което дървото се обработва.

Избор на компоненти

Основната стъпка в изобретяването на домашно направена фрезова машина е изборът на компоненти. След като изберете лош материал, нещо може да се обърка

Пример за монтаж от алуминиева рамка.

самата работа. Обикновено се използват прости материали, като: алуминий, дърво (масив, MDF), плексиглас. За правилната и точна работа на цялата конструкция е важно да се разработи целият дизайн на шублерите.

Съвет: Преди да сглобите със собствените си ръце, трябва да проверите всички вече подготвени части за съвместимост.

Проверете дали има някакъв пречка, който ще пречи. И най-важното, за предотвратяване на различни видове вибрации, тъй като това директно ще доведе до некачествено фрезоване.

Има някои задачи за избор на работни елементи, които ще помогнат при създаването, а именно:

водачи

Схема на cnc водачи за фреза.

За тях се използват пръти с диаметър 12 милиметра. За оста X дължината на пръта е 200 милиметра, а за оста Y дължината е 90 милиметра.

Използването на водачи ще позволи много точно поставяне на движещи се части

шублери

Поддръжка за фрезова машина с ЦПУ.

Сглобяване на шублер.

За тези компоненти можете да използвате текстолитен материал. Достатъчно издръжлив материаледин вид. По правило размерът на текстолитната платформа е 25x100x45 мили

Блок за фиксиране на рутер

Пример за рамка за фиксиране на рутер.

Можете да използвате и текстолитна рамка. Размерите директно зависят от инструмента, с който разполагате.

Стъпкови двигатели или серво двигатели

Захранване

Контролер

Електронна платка, която разпределя електричеството към стъпковите двигатели, за да ги движи по осите.

Съвет: При запояване на платката е необходимо да се използват кондензатори и резистори в специални SMD корпуси (за производството на кутии от такива части се използват алуминий, керамика, пластмаса). Това ще намали размера на дъската и вътрешно пространствов дизайна ще бъде оптимизиран.

Сглобяване

Схема на самоделна машина с цифрово управление

Сглобяването няма да ви отнеме много време. Единственото нещо е, че процесът на персонализиране ще бъде най-дългият в целия производствен процес.

Да започна

Необходимо е да се разработят схема и чертежи на бъдещата машина с цифрово управление.

Ако не искате да правите това, можете да изтеглите чертежите от интернет. Пригответе всичко за всички размери необходими подробности.

Направете всички необходими дупки

Предназначен за лагери и водачи. Основното нещо е да наблюдавате всичко необходими размерив противен случай машината ще работи неизправно. Представена е диаграма, описваща подредбата на механизмите. Това ще ви даде обща представа, особено ако го сглобявате за първи път.

Когато сте готови всички елементи и части на механизма, можете спокойно да започнете сглобяването. Първата стъпка е да сглобите леглото за оборудване.

Кадър

Трябва да бъде сглобен геометрично правилно. Всички ъгли трябва да са равни и равни. Когато рамката е готова, можете да монтирате направляващите оси, работна маса, шублери. Когато тези елементи са инсталирани, можете да инсталирате рутер или шпиндел.

Остава последната стъпка - електрониката. Инсталирането на електрониката е основна стъпка в сглобяването. Към стъпковите двигатели, инсталирани на машината, е свързан контролер, който ще отговаря за тяхната работа.

След това контролерът е свързан към компютър, на който вече трябва да бъде инсталирана специална програма за управление. Широко използвана е марката Arduino, която произвежда и доставя хардуер.

Когато всичко е свързано и е в режим на готовност, е време да започнете тестов образец. За това е подходящо всяко дърво, което няма да надхвърли работния плот. Ако вашият детайл е обработен и всичко е наред, тогава можете да продължите към пълното производство на един или друг продукт за фрезоване.

Инженеринг за безопасност

Безопасността с фрезовото оборудване е гръбнакът. Ако не се погрижите за себе си, можете да попаднете в болница със сериозни наранявания. Всички правила за безопасност са еднакви, но най-основните ще бъдат изброени по-долу:

Вашето оборудване трябва да бъде заземено, за да избегнете токов удар.
Дръжте децата далеч от машината.
Нито яжте, нито пийте на работния плот.
Трябва да се избере подходящо облекло.
Не боравете с обемисти части, които надвишават размерите на работната маса, оборудването на машините.
Не хвърляйте различни инструментикъм работната зона на машината.
Не използвайте материали (метал, пластмаса и др.).

Видео ревюта

Видео преглед на части за машината и откъде да ги вземем:

Видео преглед на работата на фреза за дърво:

Видео преглед на електрониката

stanki-info.ru

DIY CNC фрези за дърво

Предпоставка за професионална дървообработка е наличието на CNC фрезова машина. Предлаганите за продажба са скъпи и не всеки може да си го позволи. Ето защо много хора ги правят със собствените си ръце, като спестяват пари и получават удоволствие от творческия процес.

Има два варианта за изработка на мини фрези за дърво:

закупуване на комплект части и неговото производство (комплекти на моделист на цена от 40 до 110 хиляди рубли);
направи го сам.

Помислете за производството на мини CNC фрези със собствените си ръце.

Домашна фрезова машина с ЦПУ

Избор на дизайнерски характеристики

Списъкът от стъпки за разработване, производство на мини устройства за фрезоване върху дърво е както следва:

Първоначално трябва да решите за какъв вид работа говорим. Това ще ви каже какви размери и дебелини на частите могат да се обработват върху него.
Направете оформление и бъдещ списък с части за домашна настолна машина за собствено производство.
Изберете софтуер, за да го приведете в работно състояние, така че да работи според дадена програма.
Закупете необходимите компоненти, части, продукти.
Като имате чертежите, направете липсващите елементи със собствените си ръце, сглобете и отстранете грешки в готовия продукт.

Дизайн

Домашно приготвената машина се състои от следните основни части:

легло с поставена върху него маса;
шублери, способни да преместват режещия нож в три координати;
шпиндел с фреза;
водачи за движение на дебеломери и портал;
захранващ блок, който осигурява електричество на двигатели, контролер или превключващо табло с помощта на микросхеми;
драйвери за стабилизиране на работата;
прахосмукачка за събиране на дървени стърготини.

На леглото са монтирани водачи за придвижване на портала по оста Y. Водачите се поставят на портала за преместване на опората по оста X. Вретено с фреза е прикрепено към опората. Той се движи по собствените си водачи (ос Z).

Контролерът и драйверите осигуряват автоматизацията на CNC машината чрез предаване на команди към електродвигателите. Използването на софтуерния пакет Kcam ви позволява да използвате всеки контролер и осигурява управление на двигателя в съответствие с чертежа на частта, въведен в програмата.

Конструкцията трябва да бъде направена твърда, за да издържи на работните сили, възникващи по време на работа и да не води до вибрации. Вибрациите ще доведат до намаляване на качеството на получения продукт, счупване на инструмента. Следователно размерите на крепежните елементи трябва да гарантират здравината на конструкцията.

Домашна фрезова машина с ЦПУ се използва за получаване на 3D обемно изображение дървени части... Той е прикрепен към масата на това устройство. Може да се използва и като гравиране. Конструкцията предвижда движението на работния орган - шпиндела с монтираната фреза в съответствие с посочената програма за действия. Движението на шублера по осите X и Y става по земните водачи с помощта на стъпкови двигатели.

Преместването на шпиндела по вертикалната ос Z ви позволява да промените дълбочината на обработка в създадения чертеж върху дървото. За да получите 3D релефна рисунка, трябва да направите чертежи. Препоръчително е да се използва различни видовефрези, които ще ви позволят да получите най-добрите параметри за показване на картината.

Домашно приготвен многофункционален CNC рутер Домашно настолен CNC рутер за дърво Домашно изработен CNC рутер с метално легло

Избор на компоненти

За водачите се използват стоманени пръти D = 12 mm. За по-добро движение на каретите те се шлифоват. Дължината им зависи от размера на масата. Могат да се използват закалени стоманени пръти от матричен принтер.

От там могат да се използват стъпкови двигатели. Техните параметри: 24 V, 5 A.

Желателно е да се осигури фиксирането на фрезите с цанга.

На домашна мини фреза е по-добре да използвате фабрично произведено захранване, тъй като производителността зависи от това.

Контролерът трябва да използва кондензатори и резистори в SMD SMD пакети.

Сглобяване

За да сглобите домашна машина за фрезоване на 3D дървени части със собствените си ръце, трябва да направите чертежи, да подготвите необходимите инструменти, аксесоари и да направите липсващи части. След това можете да започнете сглобяването.

Последователността на DIY сглобяване на мини CNC машина с 3D обработка се състои от:

водачите на шублера са монтирани в страничните стени заедно с каретката (без винт).
вагоните се придвижват по водачите, докато ходът им стане плавен. По този начин дупките в шублера се залепват.
затягане на болтовете на шублерите.
закрепване на монтажни единици към машината и монтаж на винтове.
монтаж на стъпкови двигатели и свързването им с винтове с помощта на съединители.
контролерът е отделен в отделен блок, за да се намали влиянието на работещите механизми върху него.

Домашно изработена CNC машина след сглобяване определено трябва да бъде тествана! Тестването на 3D обработка се извършва с помощта на щадящи режими за идентифициране на всички проблеми и тяхното отстраняване.

Осигурена е автоматична работа софтуер... Напредналите компютърни потребители могат да използват захранвания и драйвери за контролери, стъпкови двигатели. Захранването преобразува входящия AC (220 V, 50 Hz) в постоянен ток, необходим за захранване на контролера и стъпковите двигатели. За тях управление на машината с персонален компютърпреминава през LPT порта. Работните програми са Турбо CNCи VRI-CNC. За да подготвите чертежите, необходими за изпълнение в дърво, използвайте програмите на графичните редактори CorelDRAW и ArtCAM.

Резултати

Домашна мини CNC фреза за получаване на 3D части е лесна за работа, осигурява точност и качество на обработка. Ако трябва да извършвате по-сложна работа, трябва да използвате стъпкови двигатели с по-висока мощност (например: 57BYGH-401A). В този случай, за да преместите шублерите, трябва да използвате зъбни ремъци за завъртане на винтовете, а не съединител.

Инсталирането на захранващия блок (S-250-24), таблото за превключване, драйверите може да се извърши в стария корпус от компютъра, като го модифицирате. Може да бъде оборудван с червен бутон "стоп" за аварийно изключване на оборудването.

Ако откриете грешка, моля, изберете част от текст и натиснете Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru

Мога ли да направя CNC машина със собствените си ръце?

Сложна обработка различни материалиотдавна е престанал да бъде част от заводските работилници. Преди двадесет години максимумът, който домашните майстори можеха да си позволят, беше къдравото рязане с прободен трион. Днес ръчните фрези и режещите лазери могат лесно да бъдат закупени в магазин за домакински инструменти. Предлагат се различни водачи за линейна обработка. Но какво да кажем за изрязването на сложни форми?

Основните задачи могат да бъдат изпълнени с помощта на шаблон. Този метод обаче има недостатъци: първо, необходимо е да се направи самият шаблон, и второ, механичният модел има ограничения за размера на закръгленията. И накрая, грешката на такива устройства е твърде голяма.

Изход отдавна е намерен: машина с ЦПУ ви позволява да изрязвате такива сложни фигури от шперплат със собствените си ръце, за които "операторите на мозайката" могат само да мечтаят.
Устройството представлява система за координатно позициониране на режещия инструмент, управлявана компютърна програма... Това означава, че обработващата глава се движи по протежение на детайла в съответствие с предварително определен път. Точността е ограничена само от размера на режещата приставка (фреза или лазерен лъч).

Възможностите на тези машини са безкрайни. Има модели с 2D и 3D позициониране. Цената им обаче е толкова висока, че придобиването може да бъде само оправдано търговска употреба... Остава да сглобите CNC машина със собствените си ръце.

Как работи координатната система

Основата на машината е мощна рамка. В идеалния случай се взема за основа Гладка повърхност... Служи и като работна маса. Вторият основен елемент е количката, върху която е прикрепен инструментът. Може да е дремел ръчен фризер, лазерен пистолет - като цяло всяко устройство, способно да обработва детайл. Каретата трябва да се движи стриктно в равнината на рамката.

Нека започнем с 2D настройка.

Като рамка (основа) за CNC машина "направи си сам" можете да използвате повърхността на масата. Основното е, че след регулиране на всички елементи, конструкцията вече не се движи, оставайки твърдо завинтена към основата.

За придвижване в една посока (условно да го наречем X), се поставят два водача. Те трябва да са строго успоредни един на друг. През него е монтирана мостова конструкция, която също се състои от успоредни водачи. Втората ос е Y.
Чрез задаване на векторите на преместване по осите X и Y можете да настроите шейната с висока точност (и с нея режещ инструмент) до всяка точка от равнината на работния плот. Избирайки съотношението на скоростите на движение по осите, програмата кара инструмента да се движи непрекъснато по всяка, най-сложна пътека.

Рамката на CNC машината е изработена от ръцете на майстор, видео

Има и друга концепция: каретката с инструмента е фиксирана неподвижно, работната маса с детайла се движи. Няма принципна разлика. Освен ако размерите на основата (и следователно на детайла) не са ограничени. Но това опростява захранването на работния инструмент, няма нужда да се притеснявате за гъвкави захранващи кабели.

Решението може да бъде сложно: една маса се движи по една ос, карета с работна глава по другата ос.
С тази система е възможно да се обработват продукти с „линия за непрекъснато рязане“. Какво означава това? Режещата глава, разположена в равнината на детайла, започва да работи от ръба и преминава през цялата фигура с непрекъснат разрез. Това ограничава възможностите, но двуизмерна дървообработваща машина с ЦПУ е по-лесно да се направи със собствените си ръце. Вертикалното положение на главата се задава ръчно.

Важно! Режещият инструмент трябва да се движи свободно по вертикалната ос. В противен случай ще бъде невъзможно да се работи с приставки с различни размери.

Следващото ниво на сложност е трикоординатна домашна машина с ЦПУ. Да го направите сами е малко по-трудно. Въпросът дори не е в механиката, а в нещо повече сложен моделпрограмиране.

Принципът на третата ръка на механичната част е, че на каретата е монтиран друг комплект водачи. Инструментът вече има три степени на свобода: X, Y, Z.
Какво прави? Първо, можете да изрежете затворени форми в средата на детайла. Фрезата ще бъде позиционирана над началото на среза, ще се спусне до определената дълбочина, ще следва вътрешния контур и отново ще се издигне над равнината на детайла. По подобен модел можете да пробиете дупки дадени точки... Но най-важното е, че с помощта на такава машина можете да изрежете триизмерни фигури.
Каретката се движи по водачите с помощта на стъпкови двигатели. Сглобяването на CNC машина със собствените си ръце дава възможност да изберете задвижване. Ако приоритетът е в скоростта, се инсталира ремъчно задвижване. За висока точност се използва червячна резба.

За да направите CNC машина със собствените си ръце, имате нужда от чертежи и триизмерен модел с изчисляване на всичките три координати (оси на движение).

Най-добре е да симулирате в профилна програма като AutoCAD. Преди да започнете проектирането, трябва да закупите елементи, които не могат да бъдат направени сами: плъзгащи се възли по водачите, стъпкови двигатели, задвижващи ремъци.

Сърцето на тази машина е програмируемият блок за управление. Обикновено се състои от три части:

Входен модул, който съдържа схемата за обработка на детайла. Неговата роля може да се играе от персонален компютър.
Процесор, който преобразува електронния модел на продукта в команди за задвижващите механизми
Контролен модул за задвижки (стъпкови двигатели, работна глава). Същият блок получава сигнали от сензори за позициониране (ако има такива).

Най-модерната (и в същото време налична) технология е CNC машина на процесор Arduino. Може да се сглоби със собствените си ръце и да се програмира само за няколко уикенда. Блоковата диаграма изглежда така:
Един модул проследява позицията на инструмента спрямо детайла и в трите координати. Вторият модул дава команди на координатния блок за управление на двигателя. И третият модул контролира работата на режещата глава (включване, скорост на въртене).

Общият контрол се осъществява от персонален компютър със специализирано програмно управление. Може да бъде овладян от потребител, който знае как да работи в графични редактори.
Вие задавате не само шаблона и дълбочината на обработка на детайла, но дори и пътя на движение на работната глава на инструмента до всяка точка от началото на рязане или пробиване. Освен това програмата ще ви посъветва за оптималната форма на рязане, за да сведе до минимум загубата на материал.

Важно! Отпред окончателно сглобяванеи отстраняване на грешки в каретка с режещ (изгарящ) инструмент, контролният модул трябва да бъде "обучен".

Това може да стане с инструмент за писане и хартия, изобщо не е необходимо да се превежда физическият материал. Много е важно да се дефинират нулевите точки на координатите. Те се монтират, като се вземе предвид грешката в общите размери на режещата глава.

Как да направите CNC машина със собствените си ръце, примери за работещи проекти

Ако планирате да работите с масивни детайли, а триизмерният компонент не се отнася само за пробиване на отвори, машината е изработена от метал. Съответно сервоприводите са позиционирани достатъчна мощностза преодоляване на инерцията на каретата и тежкия мотор на рутера.
От контролна гледна точка размерът на машината няма значение, нито пък материалът на леглото. Моментите на инерция се включват по време на настройката на програмата и серво калибрирането. Въпреки това, ако не планирате да правите малки архитектурни форми, шейната може да бъде направена компактна и лека.

Например от шперплат:

Този материал е доста твърд, ако е правилно сглобен, конструкцията няма да пружинира, което е особено важно за точното позициониране. Но основното предимство на дървото е липсата на инерция и ниското тегло. Следователно могат да се монтират компактни серво задвижвания с ниска консумация на енергия.

Домашна CNC машина, видео.

В този случай водачите все още са изработени от метал. Тези части са подложени на износване и са „отговорни“ за точността на позициониране.
Друга посока - лазерна машина DIY CNC. Някои материали могат да се режат точно (напр. тънък шперплатили пластмаса). Това ще изисква доста скъпо лазерно оръдие. Но основното приложение е художественото изгаряне.
Заключение: Възможно е да направите своя собствена машина с цифрово управление. Няма да работи напълно безплатно, някои елементи не могат да бъдат направени у дома. Но спестяванията (в сравнение с фабричното копие) са толкова значителни, че няма да съжалявате за прекараното време.

Мога ли да направя CNC машина със собствените си ръце? Линк към основната публикация

Условието за извършване на професионална дограма е наличността. Предлаганите за продажба са скъпи и не всеки може да си го позволи. Ето защо много хора ги правят със собствените си ръце, като спестяват пари и получават удоволствие от творческия процес.

Има два варианта за производство на мини машини за:

закупуване на комплект части и неговото производство (комплекти на моделист на цена от 40 до 110 хиляди рубли);
направи го сам.

Помислете за производството на мини CNC фрези със собствените си ръце.

Избор на дизайнерски характеристики

Списъкът от стъпки за разработване, производство на мини устройства за фрезоване върху дърво е както следва:

Първоначално трябва да решите за какъв вид работа говорим. Това ще ви каже какви размери и дебелини на частите могат да се обработват върху него.
Направете оформление и бъдещ списък с части за домашна настолна машина за собствено производство.
Изберете софтуер, за да го приведете в работно състояние, така че да работи според дадена програма.
Закупете необходимите компоненти, части, продукти.
Като имате чертежите, направете липсващите елементи със собствените си ръце, сглобете и отстранете грешки в готовия продукт.

Дизайн

Домашно приготвената машина се състои от следните основни части:

легло с поставена върху него маса;
шублери, способни да преместват режещия нож в три координати;
шпиндел с фреза;
водачи за движение на дебеломери и портал;
захранващ блок, който осигурява електричество на двигатели, контролер или превключващо табло с помощта на микросхеми;
драйвери за стабилизиране на работата;
прахосмукачка за събиране на дървени стърготини.

За получаване на 3D обемно изображение върху дървена част се използва самоделна CNC фрезова машина. Той е прикрепен към масата на това устройство. Може да се използва и като гравиране. Конструкцията предвижда движението на работния орган - шпиндела с монтираната фреза в съответствие с посочената програма за действия. Движението на шублера по осите X и Y става по земните водачи с помощта на стъпкови двигатели.

Преместването на шпиндела по вертикалната ос Z ви позволява да промените дълбочината на обработка в създадения чертеж върху дървото. За да получите 3D релефна рисунка, трябва да направите чертежи. Препоръчително е да използвате различни видове фрези, които ще ви позволят да получите най-добрите параметри за показване на картината.

Избор на компоненти

От там могат да се използват стъпкови двигатели. Техните параметри: 24 V, 5 A.

Желателно е да се осигури фиксирането на фрезите с цанга.

Контролерът трябва да използва кондензатори и резистори в SMD SMD пакети.

Сглобяване

Последователността на DIY сглобяване на мини CNC машина с 3D обработка се състои от:

водачите на шублера са монтирани в страничните стени заедно с каретката (без винт).
вагоните се придвижват по водачите, докато ходът им стане плавен. По този начин дупките в шублера се залепват.
затягане на болтовете на шублерите.
закрепване на монтажни единици към машината и монтаж на винтове.
монтаж на стъпкови двигатели и свързването им с винтове с помощта на съединители.
контролерът е отделен в отделен блок, за да се намали влиянието на работещите механизми върху него.

Автоматичната работа се осигурява от софтуер. Напредналите компютърни потребители могат да използват захранвания и драйвери за контролери, стъпкови двигатели. Захранването преобразува входящия AC (220 V, 50 Hz) в постоянен ток, необходим за захранване на контролера и стъпковите двигатели. При тях управлението на машината от персонален компютър минава през LPT порта. Работните програми са Turbo CNC и VRI-CNC. За да подготвите чертежите, необходими за изпълнение в дърво, използвайте програмите на графичните редактори CorelDRAW и ArtCAM.

Резултати

За да се направи триизмерен чертеж върху дървена повърхност, обикновено се използват фабрични фрезови машини. Но е напълно възможно да направите такъв мини-модел сами, но първо трябва да се запознаете с дизайна. Основата може да бъде резервна част от принтера, която може да бъде закупена за една стотинка.

Принципът на машината

Ако решите сами да направите CNC рутер, трябва да се запознаете с особеностите на работата на такова оборудване. Предназначена е да образува шарка върху дървена повърхност. Дизайнът трябва да има електронна и механична част. Заедно те ви позволяват да автоматизирате работата си.

За производството на настолна машинатрябва да знаете, че резачката е режещият елемент. Монтира се в шпиндел на вала на електродвигател. Цялата конструкция е фиксирана към леглото. Може да се движи по две координатни оси. За да фиксирате детайла, трябва да се направи опорна маса. При стъпкови двигатели трябва да се свърже електронен блок за управление.

Моторът и блокът за управление преместват шейната спрямо детайла. Тази технология ви позволява да правите триизмерни шарки на повърхността. Мини оборудването работи в определена последователност. На първия етап се пише програма, която ще ви позволи да подготвите план за преместване на режещата част. За това се използват софтуерни системи за адаптиране в самостоятелно изработени модели.

Следващата стъпка е да инсталирате заготовката. Програмата се въвежда в CNC. Оборудването се включва и след това се наблюдават автоматичните действия. За да се осигури максимална автоматизация, е необходимо да се състави диаграма и да се изберат компоненти.

Преди да продължите с производството на CNC рутер със собствените си ръце, трябва да се запознаете с фабричните модели. За да се получат сложни модели и дизайни, трябва да се използват няколко вида фрези. Можете да направите някои от тях със собствените си ръце, но за деликатна работа ще ви трябват фабрични опции.

Схема на домашна машина

Най-трудният и важен етап при производството на описаното оборудване е изборът на веригата. Това ще зависи от степента на обработка и размера на детайла. За условията на живот е по-добре да използвате мини-машина, която ще бъде инсталирана на масата. Подходящ варианте конструкция от две карети, които ще се движат по координатните оси.

Основите могат да бъдат полирани метални пръти. На тях са монтирани колички. За да създадете трансмисия, ще ви трябват стъпкови двигатели и винтове, които са допълнени от търкалящи лагери. За да автоматизирате процеса, е необходимо да помислите върху електронната част. То ще се състои от:

захранващ блок;
контролер;
шофьор.

Когато правите CNC рутер "направи си сам", трябва да се запознаете с него характеристики на дизайнаустройства. Например, за захранване на стъпковите двигатели и IC на контролера е необходимо захранване. За това се използва модел 12V 3A. Контролерът трябва да дава команди на двигателя. За да работи устройството, ще бъде достатъчна проста схема за контролера, който ще изпраща команди до три двигателя.

Шофьорът също е елемент на регулиране. Той ще отговаря за подвижната част. За контрол трябва да се използват стандартни софтуерни пакети. Един от тях е KCam, който има гъвкава структура за адаптиране към всеки контролер. Този комплекс има едно важно предимство, което е възможността за импортиране на файлове с често срещани формати. С приложението можете да съставите 3D чертеж на детайл за анализ.

За да могат стъпковите двигатели да работят при дадена входна честота, в програмата за управление трябва да бъдат въведени технически параметри. При съставяне на програма трябва да се направят отделни блокове. Те са предназначени за:

чертеж;
фрезоване;
гравиране;
пробиване.

Това ще елиминира движенията на фрезата на празен ход.

Избор на компоненти

Преди да направите DIY CNC рутер, трябва да изберете компонентите, които да сглобите. Подходящ вариант е използването на импровизирани средства. Основата на машината може да бъде плексиглас, алуминий или дърво. За правилното функциониране на комплекса трябва да се разработи дизайнът на шублерите. Тяхното движение не трябва да бъде придружено от вибрации, които могат да причинят неточна обработка на детайла.

Компонентите се проверяват за съвместимост преди сглобяването. Що се отнася до водачите, те ще бъдат полирани стоманени пръти, чийто диаметър е 12 мм. За оста X дължината е еквивалентна на 200 mm, за оста Y - 90 mm. Преди да започнете да правите CNC рутер "направи си сам", трябва да изберете опора. Подходящ вариант е текстолитът. Размерите на обекта ще бъдат както следва: 25x100x45 мм.

Блокът за закрепване на ножа може да бъде направен от печатна платка. Конфигурацията му ще зависи от наличния инструмент. Захранването обикновено се използва от фабриката. Ако искате сами да свършите тази работа, трябва да сте готови възможни грешкикоето ще се отрази негативно на работата на оборудването.

Ако искате да сглобите рутер със собствените си ръце, тогава можете да използвате модела 24v за това. 5A също е отличен вариант. Доста често се сравнява с флопи устройства, първото от които има по-впечатляваща мощност. За запояване на контролната платка използвайте кондензатори и резистори в SMD корпуси. Това ще намали параметрите и ще направи вътрешното пространство по-оптимизирано.

Инструкция за производство на машината

След като всички компоненти са избрани, можете да започнете производството на устройството. Всички елементи са предварително проверени, особено по отношение на тяхното качество и параметри. За закрепване на възлите трябва да се използват специални части. Тяхната форма и конфигурация ще зависят от избраната схема.

Дизайнът трябва да има повдигащ инструмент. За да направите това, използвайте зъбен колан. Задължителният елемент на оборудването е вертикалната ос. Може да се направи от алуминиева плоча. Тази единица се настройва според размерите, получени на етапа на проектиране и въведени в чертежа.

Преди да направите DIY CNC рутер, можете да леете вертикална ос с помощта на муфелна плоча. Алуминият е страхотен материал. Върху тялото са монтирани два двигателя, които ще бъдат разположени зад оста. Единият от тях ще отговаря за хоризонталното, а другият - за вертикалното движение. Въртенето трябва да се предава през ремъците. След като всички елементи са на мястото си, машината трябва да бъде инсталирана ръчно управлениеи проверете работата му. Ако бъдат установени някакви недостатъци, можете да ги отстраните на място.

Повече за стъпковите двигатели

CNC модулите трябва да бъдат оборудвани с електрически двигателистъпков тип. Като такъв мотор можете да използвате този, който ще бъде заимстван от матричния принтер. Обикновено те са оборудвани с доста мощни елементи. Матричните агрегати имат стоманени пръти, базирани на здрав материал. Могат да се използват и в домашна машина.

Ако се чудите как да направите CNC рутер със собствените си ръце, препоръчително е първо да разгледате снимката. Те ще ви позволят да разберете как да продължите. Дизайнът може да включва три двигателя, което показва необходимостта от разглобяване на двата матрични принтера. По-добре е двигателите да имат пет контролни проводника, тъй като функционалността на машината ще се увеличи няколко пъти. При избора стъпков моторразберете броя на градусите на стъпка и работното напрежение. Трябва също да знаете съпротивлението на намотката. Това ще позволи на софтуера да бъде конфигуриран правилно.

Фиксиране на вала

Ако решите да направите CNC рутер за дърво със собствените си ръце, тогава можете да използвате шпилка или гайка с подходящ размер като задвижване. По-добре е да закрепите вала с гумен кабел с дебела намотка. Същият подход е уместен и при закрепване на двигател към фиби. Можете да направите щипките от ръкав с винт. За това се използва найлон. В този случай пила и бормашина действат като помощни инструменти.

Електронна поддръжка на машината

Основният елемент на описаното оборудване е софтуерът. Можете да използвате домашен, който ще осигури всички драйвери за контролерите. Захранването трябва да има захранващи блокове и стъпкови двигатели. Ако сте изправени пред задачата как да сглобите CNC рутер със собствените си ръце, трябва да се погрижите за наличието на LPT порт. Също така ще е необходимо работна програма, осигуряващ контрол и управление на необходимите режими на работа.

Самият CNC модул е свързан към оборудването чрез порта и инсталирани двигатели. Когато избирате софтуер за машина, трябва да разчитате на такъв, който вече е доказал своята стабилна работа и има функционалност. Електрониката ще повлияе на качеството и точността на извършените операции. След като го инсталирате, трябва да изтеглите програмите и драйверите.

Направете го сами, като използвате същата технология. Въпреки това, той може да обработва само тънки детайли. Преди работа устройството трябва да бъде проверено в работа електронна поддръжкаи премахване на недостатъците.

Вместо заключение: характеристики на направата на машина от сондажно оборудване

Преди да започнете работа по производството на CNC рутер със собствените си ръце, е необходимо да разгледате инструкциите стъпка по стъпка. Може да включва използването на едно или друго схематична диаграма, на базата на които ще работи миниоборудването. Понякога действа като такъв пробивна машина, при което работната глава се заменя с фрезова глава.

Най-трудното е, че трябва да проектирате механизъм, който осигурява движение в 3 равнини. Този механизъм обикновено се сглобява на базата на същите карети от неработещ принтер.

Софтуерното управление е свързано към устройството. Ще бъде възможно да се работи с такова устройство с заготовки от ламарина, дърво или пластмаса. Това е така, защото каретките от стария принтер, които движат режещия инструмент, няма да могат да гарантират достатъчна степен на твърдост.

Инструменталните машини, оборудвани с цифров софтуер (CNC), са представени като съвременно оборудванеза рязане, струговане, пробиване или шлайфане на метал, шперплат, дървесна пяна и други материали.

Вградената електроника на базата на Arduino печатни платки осигурява максимална автоматизация на работата.

1 Какво е машина с ЦПУ?

Машините с ЦПУ на базата на печатни платки Arduino са способни безстепенно да променят скоростта на шпиндела в автоматичен режим, както и скоростта на подаване на опори, маси и други механизми. Спомагателни елементи на CNC машината автоматично заема желаната позиция,и може да се използва за рязане на шперплат или алуминиеви профили.

В устройства, базирани на платки Arduino, режещият инструмент (предварително конфигуриран) също се сменя автоматично.

В устройствата с ЦПУ, базирани на печатни платки Arduino, всички команди се изпращат през контролера.

Контролерът получава сигнали от носителя. За такова оборудване за рязане на шперплат, метални профилиили полистирол, програмните носители са гърбици, стопове или копирни машини.

Сигналът, получен от софтуерния носител през контролера, дава команда на автоматичния, полуавтоматичен или копирна машина... Ако е необходимо да смените лист шперплат или пяна за рязане, тогава гърбиците или копирните машини се заменят с други елементи.

Устройствата с програмно управление на базата на платки Arduino използват перфорирани ленти, перфокарти или магнитни ленти като програмна среда, която съдържа цялата необходима информация. С използването на дъски Arduino, целият процес на рязане на шперплат, пяна или друг материал е напълно автоматизиран, сто и минимизира разходите за труд.

Струва си да се отбележи, че сглобяването на CNC машина за рязане на шперплат или пяна на базата на Arduino дъски направете го сами без особени затруднения.Базираните на Arduino CNC модули се управляват от контролер, който предава както технологична, така и информация за размерите.

Използвайки плазмени резачки с ЦПУ на базата на платки Arduino, можете да освободите голям бройуниверсално оборудване и заедно с това повишаване на производителността на труда.Основните предимства на самостоятелно сглобените машини на базата на "Arduino" се изразяват в:

високо (в сравнение с ръчни машини) производителност;
гъвкавост на универсално оборудване, съчетано с прецизност;
намаляване на необходимостта от привличане на квалифицирани специалисти за работа;
възможността за производство на взаимозаменяеми части по една програма;
по-кратки времена за подготовка за производството на нови части;
способността да направите машина със собствените си ръце.

1.1 Процес на работа на фрезова машина с ЦПУ (видео)

1.2 Разновидности на машини с ЦПУ

Представените единици за рязане на шперплат или полистирол, използващи дъски Arduino за работа, са разделени на класове според:

технологични възможности;
принципът на смяна на инструмента;
начин на смяна на детайла.

Всеки клас такова оборудване може да бъде направено ръчно и от електрониката на Arduino ще осигури максимална автоматизация на работния процес.Заедно с класовете машините могат да бъдат:

завъртане;
пробиване и пробиване;
фрезоване;
смилане;
електрофизични машини;
многофункционален.

Базираните на Arduino стругови устройства могат да обработват външните и вътрешните повърхности на всички видове части.

Заготовките могат да се въртят както в прави, така и в извити контури. Устройството е предназначено и за нарязване на външни и вътрешни резби. Фрезовите модули, базирани на Arduino, са предназначени за фрезоване на прости и сложни части от типа на тялото.

Освен това те могат да пробиват и пробиват. За довършителни детайли могат да се използват шлифовъчни машини, които могат да се изработят и ръчно.

В зависимост от вида на повърхностите, които ще бъдат третирани, единиците могат да бъдат:

повърхностни шлифовъчни машини;
вътрешно смилане;
шлифовъчни машини.

За рязане могат да се използват многофункционални устройствашперплат или стиропор, пробиване, фрезоване, пробиване и струговане на части. Преди да направите машина с ЦПУ "направи си сам", важно е да се има предвид, че разделянето на оборудването също се извършва според метода на смяна на инструмента. Подмяната може да се извърши:

ръчно;
автоматично в купола;
автоматично в магазина.

Ако електрониката (контролерът) може да осигури автоматична смяна на детайлите с помощта на специални устройства за съхранение, тогава устройството може дълго времеработа без участие на оператор.

За да направите представения блок за рязане на шперплат или пяна със собствените си ръце, трябва да подготвите оригиналното оборудване. Използваните може да са подходящи за това.

В него работният орган се заменя с фреза. Освен това можете да направите механизъм със собствените си ръце от вагоните на стар принтер.

Това ще позволи на фрезата да се движи в посоката на двете равнини. След това електрониката се свързва към структурата, чийто ключов елемент е контролерът и платките Arduino.

Схемата за монтаж ви позволява да направите самостоятелно направен CNC блок автоматично със собствените си ръце. Такова оборудване може да бъде проектирано за рязане на пластмаса, пяна, шперплат или тънък метал. За да може устройството да изпълнява повече сложни изгледиработи, имате нужда не само от контролер, но и от стъпков двигател.

Той трябва да има висока мощност - най-малко 40-50 вата. Препоръчително е да се използва конвенционален електродвигател, тъй като с неговото използване няма да е необходимо да се създава спираловидна предавка, а контролерът ще осигури навременна доставка на команди.

Необходимата сила върху трансмисионния вал в домашно направено устройство трябва да се предава чрез зъбни ремъци.Ако домашна CNC машина ще използва карети от принтери, за да премести работния фрез, тогава за тази цел е необходимо да изберете части от големи принтери.

Основата на бъдещата единица може да бъде правоъгълна греда, която трябва да бъде здраво фиксирана към водачите. Рамката трябва да е различна висока степентвърдост, но не се препоръчва заваряване. По-добре е да използвате болтова връзка.

Заваръчните шевове ще бъдат подложени на деформация поради постоянни натоварвания по време на работа на машината. В същото време крепежните елементи се унищожават, което ще доведе до неизправност на настройките и контролерът няма да работи правилно.

2.1 Относно стъпковите двигатели, шублерите и релсите

Самостоятелно сглобената CNC машина трябва да бъде оборудвана със стъпкови двигатели. Както бе споменато по-горе, най-добре е да използвате двигатели от стари матрични принтери, за да сглобите устройството.

За ефективна работа на устройството се нуждаят от три отделни двигателястъпков тип. Препоръчително е да използвате двигатели с пет отделни проводника за управление. Това ще увеличи функционалността домашен апаратняколко пъти.

Когато избирате двигатели за бъдеща машинна машина, трябва да знаете броя на градусите на стъпка, работното напрежение и съпротивлението на намотката. Впоследствие това ще помогне да се направи правилната конфигурация на целия софтуер.

Валът на сачмения мотор е закрепен с помощта на гумен кабел, покрит с дебела намотка. В допълнение, този кабел може да се използва за свързване на двигателя към щифта за движение. Рамката може да бъде изработена от пластмаса с дебелина 10-12 мм.

Заедно с пластмасата е възможно да се използва алуминий или органично стъкло.

Водещите части на рамката са закрепени с самонарезни винтове, а когато използвате дърво, можете да закрепите елементите с PVA лепило. Водачите са стоманени пръти с напречно сечение 12 мм и дължина 20 мм. Има 2 пръта за всяка ос.

Подпората е от текстолит, размерите й трябва да са 30х100х40 см. Водещите части на текстолита се закрепват с винтове М6, а шублерите "X" и "U" в горната част трябва да имат 4 отвори с резбаза закрепване на леглото. Стъпковите двигатели се монтират с хардуер.

Крепежните елементи могат да бъдат направени от стоманатип лист. Дебелината на листа трябва да бъде 2-3 мм. След това винтът е свързан към оста на стъпковия двигател с помощта на гъвкав вал. За тази цел можете да използвате конвенционален гумен маркуч.