Какво ви трябва за домашна машина с ЦПУ. Направи си сам чертежи на диаграма на машина с ЦПУ. Безпортно цифрово управление

Сложна обработка различни материалиотдавна е престанал да бъде част от заводските работилници. Преди двадесет години максимумът, който домашните майстори можеха да си позволят, беше къдравото рязане с прободен трион.

Днес ръчните фрези и режещите лазери могат лесно да бъдат закупени в магазин за домакински инструменти. Предлагат се различни водачи за линейна обработка. Но какво да кажем за изрязването на сложни форми?

Основните задачи могат да бъдат изпълнени с помощта на шаблон. но този метод има недостатъци: първо, необходимо е да се направи самият шаблон, и второ, механичният модел има ограничения за размера на закръгленията. И накрая, грешката на такива устройства е твърде голяма.

Изход отдавна е намерен: машина с ЦПУ ви позволява да изрязвате такива сложни фигури от шперплат със собствените си ръце, за които "операторите на мозайката" могат само да мечтаят.

Устройството представлява система за координатно позициониране на режещия инструмент, управлявана компютърна програма... Това означава, че обработващата глава се движи по протежение на детайла в съответствие с предварително определен път. Точността е ограничена само от размера на режещата приставка (фреза или лазерен лъч).

Възможностите на тези машини са безкрайни. Има модели с 2D и 3D позициониране. Цената им обаче е толкова висока, че придобиването може да бъде само оправдано търговска употреба... Остава да сглобите CNC машина със собствените си ръце.

Как работи координатната система

Основата на машината е мощна рамка.За основа се взема идеално равна повърхност. Служи и като работна маса. Вторият основен елемент е количката, върху която е прикрепен инструментът. Това може да бъде dremel, ръчен фрезер, лазерно оръдие - като цяло, всяко устройство, способно да обработва детайл. Каретата трябва да се движи стриктно в равнината на рамката.

Нека започнем с 2D настройка.

Като рамка (основа) за CNC машина "направи си сам" можете да използвате повърхността на масата. Основното е, че след регулиране на всички елементи, конструкцията вече не се движи, оставайки твърдо завинтена към основата.

За движение в една посока (условно да го наречем X), се поставят два водача. Те трябва да са строго успоредни един на друг.През него е монтирана мостова конструкция, която също се състои от успоредни водачи. Втората ос е Y.

Чрез задаване на векторите на преместване по осите X и Y можете да настроите шейната с висока точност (и с нея режещ инструмент) до всяка точка от равнината на работния плот. Избирайки съотношението на скоростите на движение по осите, програмата кара инструмента да се движи непрекъснато по всеки, най-сложният път.

В домашна работилница е желателно да имате най-простите настолни машини - пробиване, шлайфане и т.н. Но ако трябва да извършите прецизна работа, тогава не можете да правите без фрезова единица. За да направите това, можете да направите обикновен CNC със собствените си ръце. Това може да стане по два начина:

Необходима е самоделна CNC машина за прецизно пробиванеили подрязване, както и стругови части.

купете комплект за изработка на подобен дизайн;
направете сами такъв рутер.

Първият начин е свързан с определени финансови разходи. Маркови машини за домашна употребаимат сравнително висока цена и не всеки може да си го позволи.

CNC изисква определени познания и собственост върху инструмента, за да го създаде.

Откъде да започнете да проектирате домашен рутер?

Първо трябва да изберете подходяща схема на единици. Като основа можете да вземете обичайното пробивна машина, само вместо бормашина, използвайте фреза като работен инструмент. Естествено, ще е необходимо да се помисли върху механизма на неговото движение в три равнини. Обикновено за малки единици се използват рециклирани карети от принтера, с помощта на които работният инструмент може да се движи в две равнини. Също така е полезно от гледна точка на свързване на софтуера за автоматична работа. Но такива дизайни имат един недостатък - те ви позволяват да обработвате дърво, пластмаса и тънки метални листове (1-2 мм).

Следователно за повече сериозна работа CNC рутерът трябва да има стъпкови двигателиповишена мощност. Те могат да бъдат направени чрез модифициране на стандартните електродвигатели от този клас, което ще позволи да се откаже от използването на винтова трансмисия, като същевременно се запазят всичките му предимства. Най-добре е да използвате зъбни ремъци за прехвърляне на мощност към вала.

Когато използвате самоделни карети за преместване на работния инструмент, части от големи принтери... Един от домашните дизайни от този тип ще бъде описан по-долу.

Обратно към съдържанието

Създаване на CNC рутер самостоятелно

По своя дизайн тази машина наподобява образци на индустриални единици. Тя се основава на нисък правоъгълен лъч, директно прикрепен към релсите. Това ви позволява да получите необходимата структурна твърдост и да сведете до минимум заваръчни работипри създаване на рутер.

За основа беше взета метална квадратна тръба със страна 75-85 мм. За закрепване към водачите трябва да се използват правоъгълни подметки с размери 65 x 25 mm. Това елиминира необходимостта от заваряване на този етап от работа и ще помогне за фината настройка на рутера. Това е необходимо и за правилната настройка на ъглите от 90 градуса. Основната греда и подметката са свързани с помощта на 4 M6 винта, които трябва да бъдат затегнати до упор, за да се получи необходимата твърдост. Това ще премахне хлабината, въпреки че е възможно отклоняване на водачите при голямо натоварване и неизправности в плъзгащите лагери (можете да използвате всякакви подходящи, дори китайски).

Вертикалното повдигане на работния инструмент се извършва с помощта на спирална трансмисия, а зъбният ремък се използва за връщане на въртенето към водещия винт. Това избягва биенето, понижава центъра на тежестта на машината и спестява място. Самата вертикална ос е направена от алуминиева плоча. Тя трябва да бъде обработена на фрезова машина до необходимия размер за домашна машина... Ако вашата домашна работилница има муфелна пещ, тогава тя може да бъде отлята от алуминий.

Два стъпкови двигателя трябва да бъдат монтирани зад оста: първият завърта водещия винт за вертикално изместване, а вторият осигурява хоризонтално движение. Въртенето се предава с помощта на колани. Някои части трябва да бъдат поръчани от стругар, ако нямате собствен струг.

След производството на всички елементи и монтажа е необходимо да се провери CNC рутера в работа с ръчно управление... След това трябва да се заемете с контролерите и софтуера на стъпковите двигатели. Ако няма подходящи познания, тогава можете да се свържете с компания, която има добри програмисти в персонала.

Може да се нуждаете и от рамка от метал или изкуствен камък, което е по-добре да поръчате според желания размер.

Обратно към съдържанието

Какви стъпкови двигатели може да има едно домашно CNC?

Това са най-важните елементи на бъдещия рутер.

За да получите такива електрически двигатели, е необходимо да разглобите стари матрични принтери (например "Epson"). Вътре в тези машини има два стъпкови двигателя и хубави закалени стоманени пръти. За да изградите рутер, трябва да имате 3 електрически двигателя, така че ще трябва да разглобите 2 принтера.

За да се опрости работата на домашна машинна машина, най-добре е да използвате двигатели с 5-6 проводника за управление: те имат добър въртящ момент и са лесни за работа. За правилната настройка на софтуера трябва да знаете броя на техните градуси на стъпка, работно напрежение и съпротивление на намотката.

Да карам нататък домашно CNCобикновено се използва гайка и шпилка. За закрепване на вала на стъпковия двигател обикновено се използва парче дебелостенен гумен кабел, с който електрическият мотор се закрепва към фиби. Като фиксатори се използват самостоятелно изработени втулки с винт. Изработени са от найлон с помощта на бормашина и пила.

От тази статия можете да научите как да направите сами фреза за дърво у дома, за да извършвате основни операции с заготовки. Текстът се излага технология стъпка по стъпкасъздаване на инструмент: анализ на конструктивните характеристики на устройството и всички компоненти, необходими за неговото инсталиране, чертежи с размери и подробни описанияза да ви помогне да създадете всеки един от тези елементи и да ги съберете заедно.

Машините за фрезоване на дърво могат да имат различни цели. Някои устройства са предназначени само за една операция, други са многофункционални. Купуването на професионален инструмент е скъпо удоволствие, така че много майстори прибягват до изработването на машина за дърво със собствените си ръце. Най-често такъв рутер се използва в малки мебелни работилници.

Фрезите обикновено се използват за обработка на дърво по прав или извит контур. Главата на ножа действа като работен елемент в конструкцията, който извършва ротационни движения. В повечето случаи тази част е разположена вертикално. Има много разновидности на рутери, всеки със свои собствени дизайнерски характеристики.

Най-популярните видове устройства:

стандартен едношпиндел (вертикален шпиндел);
дизайни с един шпиндел, при които шпинделът или самоделната фрезова маса се накланя;
копиращи фрези с шпиндел с горно разположение;
копиращи конструкции с шпиндел с хоризонтално разположение (инструментът е предназначен за обработка на дървени витла).

Забележка! Във всички горепосочени структури, с изключение на последната, материалът се подава ръчно.

Устройство за фрезова машина: едношпинделни конструкции

Конструкцията на едношпинделната машина включва хоризонтална маса с чифт гнезда с език и канал за фиксиране на водещите линийки. Монтира се върху чугунено легло. Под масата има шейни, които се движат по водачите. Имат шпиндел на опорен лагер и чифт лагери. В горната част на този елемент има друг шпиндел - плъгин. Предназначен е за монтаж на режещи части.

Плъзгачът на шпиндела може да бъде повдигнат, ако е необходимо. За това се използва конична предавка с ръчно колело или винт. Ремъчното задвижване позволява задвижването на шпиндела. Освен това за това може да се използва контра задвижване, двигател или вал на двигателя.

За да направите такъв фрезер за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете предвид някои от нюансите. В някои случаи е необходимо допълнително укрепване на шпиндела. Тази необходимост възниква, ако искате да обработвате детайли. голяма височинаили частта е подложена на силен стрес. За да направите това, трябва да инсталирате и фиксирате горния ограничител на масата на машината. Този елемент е фиксиран към скобата. За да контролирате движението на детайла по време на фрезоване, е препоръчително да използвате направляващ пръстен или владетел.

Машини, в които шпиндела или масата се накланя, ви позволяват да правите по-широка гама от DIY дограма. В допълнение към стандартните операции, такива дизайни позволяват получаването на повече високо качествообработка, получаване на чиста и равномерна повърхност. Това може да се постигне чрез рязане на дървото под ъгъл с помощта на фрези с много малък диаметър. Устройството с накланящ се шпиндел е много по-безопасно и по-удобно.

Устройството на самоделна копирна машина за дърво с горен шпиндел

Тези устройства се използват за извършване на копиращи работи. Това не изисква висока мощност. Такива дизайни позволяват фрезоване и сондажни работиза създаване на ажурни продукти.

Копирната машина може да замени три инструмента наведнъж:

Фрейзър.
Пробивна машина.
мозайката.

Обработката на дърво се извършва с помощта на мелници за рязане. Развива се шпиндел голям бройзавои, поради което третираната повърхност е много чиста.

Домашна дървообработваща машина може да се използва за различни цели:

калибриране на шефове;
производство на ажурни рамки;
изследване на стените на ребрата и др.

Като основа за този дизайн се използва основа, изработена от чугун. Горната му част е извита във формата на сърп. Тази зона се използва за монтаж на електродвигател.

Забележка! Леглото служи като свързващо звено, върху което са монтирани всички елементи на самоделна фреза за дърво. Колкото по-силен и надежден е неговият дизайн, толкова по-добре.

Двигателят е монтиран на релси. Благодарение на системата от лостове, той може да се движи по тези елементи надолу и нагоре. Тази секция се привежда в движение чрез натискане на педала, който е оборудван със специална запушалка. Валът на ротора на двигателя е свързан към шпиндела, където е фиксиран патронникът с инструмента. Тази касета може да бъде самоцентрираща или американска.

В долната част на леглото е монтирана маса върху подвижно рамо. Този дизайн може да се движи вертикално по водачите с помощта на ръчно колело. Има и други възможности за направа на домашна фреза за дърво със собствените си ръце, чертеж на такъв дизайн предполага вертикално движение на масата дори в процеса на работа чрез натискане на педала. При тези модели електродвигателят и шпинделът остават неподвижни.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце: чертежи и технология

Най-лесният начин да направите инструмент със собствените си ръце у дома е да конструирате струг или фреза от бормашина или електрически двигател, изваден от друг инструмент. Този процес не е толкова труден, така че всеки майстор е в състояние да се справи с неговото изпълнение. Това ще изисква електрически двигател, чиято мощност не надвишава 500 W, и подръчни материали. Бормашина може да се използва и като задвижване. Разбира се, ще са необходими известни умения, за да се направи струг.

За конструкцията на машината са необходими следните елементи:

метално легло;
електрически мотор;
майстор на ръце;
задна баба.

Не боли да придобиете чертеж, който ще ви помогне да се ориентирате в размера и правилно да направите всички конструктивни елементи за последващото му сглобяване.

Как да направите домашна пробивна машина със собствените си ръце с мотор

Първо трябва да подготвите вала на двигателя. За да направите това, върху него е монтирана лицева плоча, подходящ е и стоманен център с резба. Монтажът на втория център се извършва в тръбата на задната баба. За да направите леглото, ще ви трябва чифт ъгли с размери 5x3 см, дължината им е 15 см. Към леглото е прикрепен мотор с помощта на болтова връзка.

Забележка! Централната част на задната баба задължително трябва да съвпада със средата на вала на двигателя.

На следващия етап от направата на домашна машина със собствените си ръце се сглобява главичката. Този елемент се формира от двойка хоризонтални и двойка вертикални ъгли. Към него е прикрепена тръба за шпиндела. В него трябва да поставите болт, чийто диаметър е 1,2 см. Преди това главата му е заточена под прав ъгъл. Така центърът на шпиндела е обозначен. След това подложката се монтира на леглото. На горната стойка, която е свързана с хоризонталните ъгли, е необходимо да фиксирате тръбата чрез заваряване.

За производството на белезници трябва да вземете стоманен прът със скосяване. Освен това този елемент трябва да има отвор, който ще се използва за закрепване на референтната линийка. Необходимо е тръбата да се заварява вертикално със заключващия винт към дългото коляно. След това в него се вкарва пръчката на майстора.

Роторът на двигателя, върху който е фиксирана предната плоча, ще се използва като шпиндел на главната баба. В него трябва да се направят няколко дупки. Щепселът ще бъде поставен в централната част. Отворите в ръбовете са за фиксиране на детайла с винтове.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце от бормашина

С работна маса под ръка със солидна и равна работна повърхност, можете да изградите струг, без да се налага да изграждате легло. Електрическа бормашина в този случай ще изпълнява функцията на въртящо се задвижване и шпилка. Според най-простия чертеж на машината е достатъчно този инструмент да се фиксира върху повърхността на работната маса през шията. За фиксиране са подходящи скоби и скоба.

Този елемент е монтиран срещу свредлото. За да го създадете, можете да вземете два дървени блока и регулиращ винт, заточен в единия край под конус. Ако е предназначено да използвате машината за обработка на масивни дървени заготовки, тогава е препоръчително да фиксирате акцента върху масата с помощта на скоби.

За да направите инструмент със собствените си ръце, това е достатъчно евтини материали. Стругна базата на бормашина може да се използва за смилане на различни части:

дръжки за врати;
конструктивни детайли на стълбите;
декоративни елементи и др.

Забележка! Машина с дървена скобаподходящ изключително за обработка на дървени заготовки. Използването на такъв инструмент за работа с метал не е разрешено.

За да се разшири функционалността на инструмента, неговият дизайн може да бъде допълнен с приставки и други аксесоари, които могат да подобрят качеството на работа.

Тези подобрения включват:

навиване на трансформатори;
нанасяне на оцветяващ състав върху въртяща се част за създаване на шарки;
нанасяне на спирални прорези върху детайла и др.

Инсталирането на специална приставка под формата на копирна машина ще ви позволи да използвате машината за създаване на цяла серия от идентични части или продукти от шаблон.

Как да си направите фрезова машина за дърво: чертежи, видеоклипове, инструкции

Решете вида на конструкцията и какви задачи ще изпълнява инструментът.
Вземете решение за материалите, които ще бъдат използвани за изграждането на всеки елемент, и методите на фиксиране.
Изчислете техническите и експлоатационни параметри, необходими за пълноценно функциониране.
Вземете чертежи с размерите на всички части за CNC фрезова машина за дърво със собствените си ръце.

Да работя с сложни елементище ви трябва рутер с високо ниво на мощност и Голям бройреволюции. Експертите препоръчват да се даде предпочитание на устройства с ръчно регулиране на шпиндела и автоматична стабилизация. Функции като бързо спиране и плавен старт... Идеалните дизайни не изискват разглобяване на тялото на инструмента за смяна на четките на двигателя.

Свързана статия:

Инструкции за работа. Завършващи части. Препоръки за избор на дизайни и преглед на най-добрите модели.

Дизайнът на рутера се състои от следните елементи:

плотове;
легло;
вретено;
паралелен стоп;
пързалка за подаване;
прахосмукачка.

Полезен съвет! Препоръчителната мощност на двигателя за машината е 2 kW или повече. Инструмент с по-ниска производителност няма да може да обработва заготовки от твърда дървесина.

Избор на материали за направата на дървообработваща машина със собствените си ръце

За да може леглото да издържа на високи динамични натоварвания, е желателно да се използва метал като материал за неговото производство. Повечето подходящ варианте тръба с квадратно или правоъгълно сечение. Допуска се използването на масивен метален ъгъл.

Изборът на такива материали ви позволява да създадете структура, без да използвате заваръчна машина. Всички елементи са свързани с болтове. Конструкцията е сгъваема, което улеснява пренасянето и транспортирането. Освен това с помощта на съответния чертеж маса за фрезоване, можете да създадете регулируеми крака със собствените си ръце. Подвижните опори ще ви позволят да регулирате машината хоризонтално.

За производството на плотове са подходящи следните материали:

многослойни листове от шперплат;
рендосана дъска;
MDF, OSB или ПДЧ.

Плотът на масата трябва да има гладка повърхност. Всички нередности ще повлияят на качеството на работа. Освен това е необходимо да се изключат всички фактори, които могат да причинят драскотини по време на обработката на детайлите.

Когато правите маса за рутер със собствените си ръце плоска повърхностможе да се постигне по няколко начина:

завършване с пластмаса;
внимателно монтиране и шлайфане на рендосани плоскости;
метална обработка.

За да направите рутер със собствените си ръце, можете да използвате асинхронен или колекторен двигател. Първият вариант е доста непретенциозен при работа и не налага ограничения за размера на използваните фрези. Сред недостатъците - високо нивошум. Моторът с четка е по-достъпен, но четките му се износват по-бързо.

Как да направите аксесоари за рутер със собствените си ръце

Домашните резачки за дърво са способни ефективно да обработват дървесина, но в контакт с твърди материалирежещите елементи бързо се затъпяват. Следователно обхватът на приложение на такива части е значително ограничен.

За да направите резачка за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете цилиндрична заготовка и да отрежете половината от диаметъра й в зоната, където ще се намира зоната на рязане. След това е необходимо да се изглади полученият преход. От отрязаната част на детайла трябва да се отстрани още 1/4 от диаметъра и да се извърши подобна операция. След това трябва да дадете обработената площ на фреза правоъгълна форма... За да направите това, трябва да отрежете долната му част. Получена дебелина работна зонатрябва да бъде 2-5 мм.

Полезен съвет! За да изрежете метален детайл за фреза, можете да използвате бормашина или мелница, адаптирайки този инструмент за тази задача. Режещ ръбможе да се направи с помощта на машина за заточване.

Препоръчително е да заточите режещата част под ъгъл от 7-10 °. По-остър ръб ще реже много по-зле и бързо ще загуби заточването.
Чрез мелницаъглов тип, в комплект с дискове за метал, можете да придадете на режещата част на фреза необходимата конфигурация. За тези цели са подходящи и пили за игли с диамантено покритие.
Ако фрезата има сложна конфигурация, можете да я сплескате или огънете.

Как да си направим фрезова машина

Най-простата фрезова машина може да бъде направена по същия принцип като инструмента за струговане, описан по-рано. Има няколко начина за проектиране на водещия център на структура.

В първия случай върху вала се натиска стоманена тръба с тънки стени. Този метод се счита за най-прост, но не е лишен от недостатъци. Операторът няма да може да обработва детайли, чийто диаметър е по-малък от вътрешната част на тръбата. В допълнение, такава конструкция не може да бъде бързо демонтирана, ако възникне необходимост.

Във втория случай детайлът ще бъде прикрепен към лицевата плоча. За да направите това, можете да използвате винтове, за които първо трябва да направите дупки. Този метод има и недостатъци. Диаметърът на обработваните детайли е ограничен от размера на лицевата плоча. За да се опрости този процес, може да се направи специална касета, въпреки че в този случай някои ограничения не могат да бъдат избегнати.

Задният център, който ще се използва за фиксиране на дълги детайли, трябва да бъде монтиран на задната баба. Електрическият двигател е монтиран на рамката. Като цяло най-простите конструкции на инструменти за струговане и фрезоване са сходни в много отношения. Ако искате да получите по-функционално устройство, можете да направите CNC фрезова машина със собствените си ръце, но това ще изисква допълнителни технически познания.

Направи си сам технология за изработка на маса за рутер с чертежи

Има няколко опции за дизайн, които могат да се използват за монтиране на настолен CNC рутер. Масите могат да бъдат стационарни или преносими. Освен това има и агрегатно разнообразие. Този дизайн ви позволява да разширите повърхността на масата, за да използвате рутера.

Най-често занаятчиите дават предпочитание на стационарни конструкции, които имат метален корпус... Холандският шперплат е подходящ като материал за плота.

Забележка! Изработване на маса за ръчен фрезернаправете го сами, не забравяйте да вземете предвид израстването на човека, който ще работи за него.

Списък необходими инструментии материалите включват:

метални части за рамката (тръба или ъгъл);
алуминиеви водачи;
оси за фиксиране на рутера;
шпакловка, както и грундиращи и оцветяващи състави;
самонарезни винтове;
мебелни болтове (60x6 мм);
шестостенни регулиращи болтове с гайки (4 бр.);
Финландски филм шперплат с влагоустойчиви свойства (дебелина на листа 1,8 см);
материал за производството на паралелен ограничител (шперплат или дъски);
бормашина и бормашина;
отвертка и електрически прободен трион;
машина за заваряване;
помощни устройства (четки, парцали, шпатула).

Разполагайки с всичко необходимо, можете лесно да направите дизайна на маса за фрезоване със собствените си ръце, видео ревюта на технологията, от които има много в мрежата, ще ви помогнат визуално да се запознаете с този процес.

Технология за производство на машини с ЦПУ "Направи си сам": чертежи и монтаж

CNC рутерът се различава от конвенционалния инструмент по наличието на програма, която контролира работата му. В много видеоклипове домашните машини се правят на базата на правоъгълна греда, която е фиксирана върху водачи. CNC рутерът не е изключение. По време на инсталацията носеща конструкцияпрепоръчително е да не използвате заварени съединения, по-добре е да го фиксирате с болтове.

Факт е, че заваръчните шевове са уязвими на вибрации, което ще доведе до постепенно влошаване на рамката с течение на времето. В резултат на промяната геометрични размериоборудването ще загуби своята точност и качество на обработка. Желателно е чертежа на масата да предвижда възможност за преместване на инструмента вертикално. За тези цели е подходяща спирална предавка. Ротационното движение ще се предава от зъбния ремък.

Вертикалната ос е съществен елементконструкции. За производството му можете да използвате алуминиева плоча. В този случай е много важно параметрите на размерите на оста да съответстват на размерите на бъдещата машина.

Полезен съвет! С помощта на муфелна пещ вертикалната ос може да бъде отлята от алуминий, като се вземат предвид размерите, показани на чертежа.

Сглобяването на машината трябва да започне с инсталирането на два електрически двигателя от стъпков тип. Монтират се зад вертикалната ос директно върху тялото. Един мотор ще контролира движенията фрезова главахоризонтално, другият вертикално. След това трябва да преминете към монтажа на останалите структурни единици.

Въртящото движение ще се предава към възловите елементи на инструмента посредством ремъчни задвижвания. Преди да свържете софтуерното управление към готовия рутер, е задължително да проверите неговата работоспособност и, ако има някакви недостатъци, да ги отстраните. Много майстори използват видео ревюта, за да сглобят машината със собствените си ръце, където този процес се обсъжда подробно.

Направи си сам оборудване за създаване на CNC фрезова машина за дърво

За да създадете фрезова машина с ЦПУ у дома, е наложително да използвате стъпкови двигатели. Те осигуряват възможност за преместване на инструмента в 3 равнини. За да създадете домашен инструмент за машина са идеални електрически двигателиприсъства в матричен принтер. Уверете се, че двигателите имат достатъчна мощност. В допълнение към двигателите са необходими стоманени пръти.

Матричният принтер има само няколко двигателя, но са необходими три, за да се създаде рутер. Следователно ще са необходими няколко стари печатащи устройства. Желателно е двигателите да имат 5 проводника за управление. Това увеличава функционалността на инструмента.

Други параметри на двигателя също са важни:

степен на въртене в една стъпка;
съпротивление на намотката;
ниво на напрежение.

Ще ви трябва шпилка и гайка, за да сглобите задвижването. Размерът на тези части се избира, като се вземе предвид чертежа. За да закрепите вала на двигателя и шпилката, можете да използвате дебела гумена намотка електрически кабел... Найлонова втулка ще работи като фиксатор и в нея трябва да се постави винт. Като спомагателен инструмент могат да се използват бормашина и пила.

Инструментът ще се управлява от софтуер. Незаменим елемент на машината е LPT портът, който осигурява свързване на системата за управление към фрезата чрез електродвигатели. Качеството на компонентите, използвани за сглобяване на машината, определя нейния експлоатационен живот и качеството на извършените технологични операции. Следователно към избора на части трябва да се подхожда внимателно. Когато всички електронни компоненти на машината са инсталирани и свързани, остава само да изтеглите драйверите и софтуер.

Колко ще струва закупуването на фрезова машина с ЦПУ: цени на инструменти

Ако с производството на ръчен фрезер и стационарна масаможе да се справи с почти всеки майстор, тогава сглобяването на CNC машина за мнозина ще изглежда невъзможна задача. Освен това домашно изработените дизайни нямат възможностите, които може да предложи фабрично изработен инструмент.

Полезен съвет! Ако възнамерявате да използвате фреза за сложна обработка на дърво, по-добре е да дадете предпочитание на фабричните дизайни, които са точно калибрирани и имат много функции.

Цените за тях варират в зависимост от функционалността, размера на масата, мощността, производителя и други параметри.

Средни цени за фабрично произведени CNC фрези:

Име на машината	Дължина на масата, мм	цена, руб.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Сглобяването на машината със софтуер е хубаво труден процес, изискващи определени умения и знания. Тази работа не може да се извърши без подходящ чертеж и необходими части... Елементи като сигнални контури, стъпкови двигатели и микропроцесорни платки могат да бъдат премахнати от наследено оборудване или закупени онлайн. Много онлайн магазини предлагат готови комплектиза сглобяване на фрези за домашни работилници.

Изработване на фреза за дърво със собствените си ръце: видео инструкция

Труден за производство, освен технически компоненти, има електронно устройство, което може да бъде инсталирано само от специалист. Противно на това мнение, възможността да сглобите CNC машина със собствените си ръце е страхотна, ако предварително подготвите необходимите чертежи, диаграми и аксесоари.

Подготвителна работа

Когато проектирате CNC със собствените си ръце у дома, трябва да решите по каква схема ще работи.

Често използваният се взема за основа на бъдещия апарат.

Пробивната машина може да се използва като основа за CNC машина

Това ще изисква подмяна на работната глава с фрезова глава.

Най-голямата трудност при проектирането на машина с ЦПУ със собствените си ръце е създаването на устройство, с което работният инструмент се движи в три равнини.

Каретите, взети от конвенционален принтер, ще помогнат за частичното решаване на проблема. Инструментът ще може да се движи и в двете равнини. По-добре е да изберете каретки за CNC машина от принтер, който има големи размери.

Подобна схема ви позволява да свържете управлението към машината в бъдеще. Недостатъкът е, че фрезовата машина с ЦПУ работи само с дърво, пластмасови изделия, изделия от тънък метал. Това е така, защото каретите на принтера не са достатъчно твърди.

Трябва да се обърне внимание на двигателя на бъдещия агрегат. Ролята му се свежда до движението на работния инструмент. От това зависят качеството на работа и способността за извършване на фрезоване.

Добър вариант за домашен CNC рутер е стъпковият двигател.

Алтернатива на такъв двигател е електродвигател, предварително подобрен и настроен към стандартите на апарата.

Всеки, който използва стъпков двигател, позволява да не се използва винтово задвижване, това по никакъв начин не се отразява на възможностите на такава дървообработваща машина с ЦПУ. За фрезоване на такава машина се препоръчва използването на зъбни ремъци. За разлика от стандартните ремъци, те не се плъзгат по шайбите.

Необходимо е правилно да се проектира фрезата на бъдещата машина, това ще изисква подробни чертежи.

Необходими материали и инструменти за сглобяване

Общият набор от материали за CNC машинен инструмент включва:

кабел с дължина 14-19 м;
обработка на дървесина;
режещ патронник;
честотен преобразувател със същата мощност като шпиндела;
лагери;
табло за управление;
водна помпа;
охлаждащ маркуч;
три стъпкови двигателя за три оси на движение на конструкцията;
болтове;
защитен кабел;
винтове;
шперплат, ПДЧ, дървена плоскост или метална конструкцияпо избор като тяло на бъдещото устройство;
съединител от мек тип.

Препоръчително е да използвате шпиндел с охлаждаща течност, когато правите собствените си ръце. Това ще ви позволи да не го изключвате на всеки 10 минути, за да се охлади. За работата ще свършидомашна машина с ЦПУ, мощността му е не по-малка от 1,2 kW. Най-добрият вариантще стане устройство с мощност 2 kW.

Наборът от инструменти, необходими за производството на уреда, включва:

чукове;
електрическо тиксо;
ключове за сглобяване;
лепило;
отвертка;
поялник, уплътнител;
мелница, често се заменя с ножовка;
клещи, заваръчен апарат, ножици, клещи.

Проста CNC машина със собствените си ръце

Процедура за сглобяване на машината

Домашната фрезова машина с ЦПУ се сглобява по следната схема:

изработка на чертежи и схеми на устройството с индикация на системата на електрическото оборудване;
закупуване на материали, съдържащи бъдеща самоделна CNC машина;
върху него ще се монтират леглото, двигатели, работна повърхност, портал, шпиндел;
монтаж на портала;
настройка на оста Z;
фиксиране на работната повърхност;
монтаж на шпиндела;
монтаж на система за водно охлаждане;
монтаж на електрическа система;
свързване на платката, с негова помощ устройството се управлява;
персонализиране на софтуер;
стартиране на уреда.

Леглото е базирано на материал, изработен от алуминий.

Леглото трябва да бъде направено от алуминий

Профилите от този метал се избират със сечение 41 * 81 mm с дебелина на плочата 11 mm. Самото тяло на рамката е свързано с помощта на алуминиеви ъгли.

Инсталирането на портала ще определи колко дебел продукт може да бъде обработен от CNC машината. Особено ако се прави ръчно. Колкото по-висок е порталът, толкова по-дебел е продуктът, който може да обработва. Важно е да не го поставяте твърде високо, тъй като такава конструкция ще бъде по-малко здрава и надеждна. Порталът се движи по оста X и носи шпиндела.

Като материал за работната повърхност на уреда се използва алуминиев профил. Често те вземат профил, който има Т-образни прорези. За домашна употреба е прието, дебелината му е най-малко 17 мм.

След като рамката на устройството е готова, преминете към монтажа на шпиндела. Важно е да го инсталирате вертикално, тъй като в бъдеще ще трябва да се коригира, това се прави, за да се фиксира необходимия ъгъл.

За инсталиране на електрическата система е необходимо наличието на следните компоненти:

захранващ блок;
компютър;
стъпков мотор;
заплащане;
бутон за спиране;
моторни шофьори.

Системата изисква LPT порт. В допълнение, той е инсталиран, който контролира работата на устройството и ви позволява да отговорите на въпроса как да направите тази или онази операция. Управлението е свързано чрез двигатели към самата фреза.

След като електрониката бъде инсталирана на машината, ще трябва да изтеглите драйвери и програми, необходими за операцията.

Често срещани грешки при изграждане

Често срещана грешка при сглобяването на машина за цифрово управление е липсата на чертеж, но монтажът се извършва според него. Това води до пропуски при проектирането и монтажа на конструкциите на апаратите.

Често неправилната работа на машината е свързана с неправилно избран честотен преобразувател и шпиндел.

За правилната работа на машината е необходимо да изберете правилния шпиндел

В много случаи стъпковите двигатели не получават адекватна мощност, така че за тях трябва да се избере специално отделно захранване.

Трябва да се има предвид, че правилно инсталираната електрическа верига и софтуер ви позволява да извършвате множество операции на устройството. различни ниватрудности. Направи си сам машина с ЦПУ може да бъде изпълнена от майстор от средно ниво, дизайнът на устройството има редица функции, но не е трудно да се сглобят части с помощта на чертежи.

Лесно е да се работи с CNC, компилиран със собствените си ръце, необходимо е да се проучи информационната база, да се извършат редица учебни работи и да се анализира състоянието на устройството и частите. Не бързайте, дръпнете движещите се части или отворете CNC.

Целта на този проект е да се създаде настолна CNC машина. Може да се купи завършена машина, но цената и размерът му не ме устройваха и реших да създам CNC машина със следните изисквания:
- използване на прости инструменти (имате нужда само от пробивна машина, банциги ръчни инструменти)
- ниска цена (водех се от ниска цена, но все пак купих артикули за около 600 долара, можете да спестите много, като купувате артикули в съответните магазини)
- малък отпечатък (30 "x25")
- нормално работно пространство (10 "X-ос, 14" Y-ос, 4 "Z-ос)
- висока скорост на рязане (60 "в минута)
- малък брой елементи (по-малко от 30 уникални)
- налични артикули (всички артикули могат да бъдат закупени в един магазин за хардуер и три онлайн магазина)
- възможността за успешна обработка на шперплат

Машини на други хора

Ето няколко снимки на други машини, които са събрани в тази статия.

Снимка 1 - Крис и приятел сглобиха машина, като изрязаха части от 0,5" акрил с лазерно рязане. Но всеки, който е работил с акрил, знае, че лазерно изрязванетова е добре, но акрилът не понася добре пробиване и има много дупки в този проект. Те направиха Добра работа, повече информация можете да намерите в блога на Chris'a. Особено ми хареса да правя 3D обект с помощта на 2D разфасовки.

Снимка 2 - Сам Маккаскил се справи наистина добре настолна машинас CNC. Направи ми впечатление, че той не опрости работата си и изряза всички елементи на ръка. Впечатлен съм от този проект.

Снимка 3 - Използвани части на Angry Monk от DMF, изрязани с лазерен ножи двигатели със зъбни ремъци, превърнати в витлови двигатели.

Снимка 4 - Брет Голаб сглоби машината и я конфигурира да работи с Linux CNC (и аз се опитах да направя това, но не можах поради сложността). Ако се интересувате от настройките му, можете да се свържете с него. Той го направи страхотна работа!

Страхувам се, че нямам достатъчно опит и познания, за да обясня основите на CNC, но форумът CNCZone.com има обширна секция за DIY машини, които ми помогнаха много.

Резачка: Dremel или инструмент тип Dremel

Параметри на ос:

ос X
Разстояние на пътуване: 14"

Скорост: 60"/мин
Ускорение: 1 "/s2
Резолюция: 1/2000 "
Импулси на инч: 2001 г

Y-ос
Разстояние на пътуване: 10 "
Задвижване: Трансмисия със зъбен ремък
Скорост: 60"/мин
Ускорение: 1 "/s2
Резолюция: 1/2000 "
Импулси на инч: 2001 г

Z-ос (нагоре-надолу)
Разстояние на пътуване: 4"
Задвижване: винт
Ускорение: .2 "/s2
Скорост: 12"/мин
Резолюция: 1/8000 "
Импулси на инч: 8000

Необходими инструменти

Имах за цел да използвам популярни инструменти, които могат да бъдат закупени във вашия обикновен магазин за занаяти.

Електрически инструмент:
- лентов трион или прободен трион
- пробивна машина (свредла 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8мм (около 5/16")), наричана още Q
- принтер
- Dremel или подобен инструмент (за монтаж в готова машина).

Ръчен инструмент:
- гумен чук(за елементи за засаждане на място)
- шестоъгълници (5/64 ", 1/16")
- отвертка
- лепило или спрей лепило
- регулируем гаечен ключ (или гаечен ключ с тресчотка и глава 7/16 ")

Необходими материали

Прикаченият PDF файл (CNC-Part-Summary.pdf) предоставя всички разходи и информация за всеки артикул. Тук е предоставена само обща информация.

Чаршафи --- $20
- Парче 48 "x48" 1/2" MDF (всякакъв листов материал 1/2 "дебел планирам да използвам UHMW в следващата версия на машината, но сега е твърде скъпо)
- Парче от 5 "x5" 3/4 "MDF (това парче се използва като дистанционер, така че можете да вземете парче от всеки 3/4" материал)

Двигатели и контролери --- $ 255
-За избора на контролери и двигатели можете да напишете цяла статия. Накратко, имате нужда от контролер, способен да управлява три двигателя и мотори с въртящ момент от около 100 oz/in. Купих си мотори и готов контролер и всичко работи добре.

Хардуер --- $275
-Купих тези артикули от три магазина. Купих прости елементи от магазин за хардуер, купих специализирани драйвери от McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) и купих много лагери от онлайн продавач, като плащах 40 долара за 100 броя (оказва се доста печеливш, остават много лагери за други проекти).

Софтуер --- (безплатно)
-Изисква програма за начертаване на вашата структура (използвам CorelDraw) и в момента използвам пробна версия на Mach3, но имам планове да мигрирам към LinuxCNC (машинен контролер с отворен код, използващ Linux)

Главно устройство --- (по избор)
-Имам инсталиран Dremel на моята машина, но ако се интересувате от 3D печат (напр. RepRap), можете да инсталирате своя собствена.

Шаблони за печат

Имах известен опит с прободен трион, затова реших да залепя шаблоните. Необходимо е да отпечатате PDF файлове с поставени върху листа шаблони, да залепите листа върху материала и да изрежете детайлите.

Име на файла и материал:
Всичко: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5 "MDF (35 8,5" x11" шаблонни листа): CNC-0,5MDF-CutLayout- (Rev3) .pdf
0,75 "MDF: CNC-0,75MDF-CutLayout- (Rev2) .pdf
0,75" алуминиева тръба: CNC-0,75Alum-CutLayout- (Rev3) .pdf
0,5 "MDF (1 48" x48" лист с шаблон): CNC- (Една страница 48x48) 05-MDF-CutPattern.pdf

Забележка: Прикачвам чертежи на CorelDraw в оригинален формат (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) за тези, които искат да променят нещо.

Забележка: Има две опции за файл за 0,5 "MDF. Можете да изтеглите файл с 35 страници 8,5" x11 "(CNC-0,5MDF-CutLayout- (Rev3), PDF) или файл (CNC- (Една страница 48x48) 05- MDF-CutPattern.pdf) с един лист 48 "x48" за печат на широкоформатен принтер.

Стъпка по стъпка:
1. Изтеглете три PDF файла с шаблони.
2. Отворете всеки файл в Adobe Reader
3. Отворете прозореца за печат
4. (ВАЖНО) деактивирайте Scaling Pages.
5. Проверете дали файлът не е бил случайно мащабиран. Първият път, когато не направих това, отпечатах всичко в мащаб от 90%, както е описано по-долу.

Лепене и изрязване на елементи

Залепете отпечатаните шаблони върху MDF и алуминиева тръба... След това просто изрежете частта по контура.

Както споменахме по-горе, случайно отпечатах шаблоните в мащаб от 90% и не го забелязах, докато не започнах да изрязвам. За съжаление не разбрах това до този етап. Останах с шаблони в 90% мащаб и след като се преместих из страната, получих достъп до CNC в пълен размер. Не издържах и изрязах елементите с тази машина, но не можах да ги пробия с тях задната страна... Ето защо всички елементи на снимките са без парчета от шаблона.

Пробиване

Не преброих колко, но този проект използва много дупки. Дупките, които са пробити в краищата, са особено важни, но отделете време да ги намерите и рядко ще се налага да използвате гумен чук.

Места с дупки в облицовката едно върху друго е опит за правене на жлебове. Може би имате CNC машина, която може да направи това по-добре.

Ако сте стигнали до тази стъпка, тогава поздравления! Гледайки куп елементи, е доста трудно да си представим как да сглобя машина, затова се опитах да направя подробни инструкции, подобно на инструкциите за LEGO. (приложен PDF CNC-Instructions-Instructions.pdf). Снимките стъпка по стъпка на монтажа изглеждат доста интересни.

Готов!

Машината е готова! Надявам се, че сте го направили и сте го задействали. Надявам се статията да не пропусне важни детайлии моменти. Ето видео, което показва как машината изрязва шаблон върху розов стиропор.