کف یکپارچه بدون درز. کف ها از مواد نورد ساخته شده اند. کف بدون درز یکپارچه کفپوش بدون درز: انواع و طبقه بندی

کف های بدون درز خود تراز، پوشش های کف یکپارچه ای هستند که از ماستیک های متحرک حاوی پلیمرهای خود تراز بر روی یک پایه یا کف از پیش آماده ساخته شده اند.

کف های خود تراز هم در داخل خانه استفاده می شوند. و در هوای آزاد نوع پوشش های خود تراز شونده باید بسته به نوع شدت اثرات مکانیکی، شیمیایی، رطوبتی و دما انتخاب شوند.

کف های خود تراز را می توان به دو گروه اصلی سیمانی-پلیمر و پلیمری تقسیم کرد.

پوشش های سیمانی پلیمری

پوشش‌های سیمانی پلیمری مخلوط‌های خود تراز خود تراز بر پایه سیمان با افزودن ماسه کوارتز تکه تکه، افزودنی‌های پلیمری، سورفکتانت‌ها و رنگدانه‌ها هستند.

دستگاه چنین کفپوش ها بسیار ساده است. پس از مخلوط کردن ترکیب اصلی با آب، یک مخلوط سیال با ویسکوزیته کم تشکیل می شود که روی پایه ای که از قبل آماده شده و آماده شده است، اعمال می شود، با کاردک مخصوص پخش می شود تا ضخامت مورد نیاز به دست آید و با غلتک های سوزنی با دقت غلتک می زنند تا هوای حباب شده خارج شود.

ضخامت متوسط ​​لایه سیمان-پلیمر 6-8 میلی متر است.

کفپوش پلیمری

کف های خود تراز پلیمری دارای ویژگی های زیر هستند:

• مقاومت بالا در برابر سایش ساینده؛
• استحکام بالا؛
• بهداشت؛
• طیف گسترده ای از دمای عملیاتی (از -30 تا + 50 درجه سانتیگراد).

پوشش‌های پلیمری به راحتی تمیز می‌شوند، مقاومت شیمیایی بالایی در محیط‌های فعال مختلف دارند، گرد و غبار کمی تولید می‌کنند و در صورت لزوم حتی در حالت مرطوب نیز مقاومت در برابر لغزش دارند.

تعمیر چنین پوشش هایی آسان است. دوام ترکیبات پلیمریبه 10-15 سال می رسد.

بر اساس ضخامت و درجه پر شدن، سیستم های پلیمری به دو دسته تقسیم می شوند:

• لایه نازک (سیستم های کم پر شده تا ضخامت 0.5 میلی متر)؛
• خود تراز (ضخامت تا 4 میلی متر ، درجه پر شدن بر اساس حجم - تا 40٪)؛
• بسیار پر شده (ضخامت تا 8 میلی متر، درجه پر شدن بر اساس حجم - تا 85٪).

پوشش های پلیمری لایه نازک

کف های لایه نازک ارزان و رایج هستند. ضخامت چنین پوشش هایی کم است، بنابراین فشار مکانیکی روی کف باید کم باشد. در غیر این صورت، رسیدن به پایه از طریق خراش و خراش، محیط های تهاجمی باعث تخریب آن می شود. در این مورد، کیفیت پایه از اهمیت ویژه ای برخوردار است (اول از همه، استحکام، یکنواختی و عدم وجود ترک).

سیستم های خود تراز

کف های خود تراز با سطح صاف، براق یا مات با خاصیت دفع کثیفی بالا مشخص می شوند، آنها بسیار تزئینی، بهداشتی و تمیز می شوند.

برخی از انواع پوشش های خود تراز انعطاف پذیر وجود دارد که می توان آنها را روی آسفالت، چوب و فلز اعمال کرد. اینها به اصطلاح پوشش های "خیابانی" هستند، دمای کار آنها از -3 تا + 45 درجه سانتیگراد است.

پوشش های پلیمری بسیار پر شده

پوشش های پر شده از نظر خواص مشابه بتن پلیمری و ملات های پلیمری هستند. آنها یک لایه پوشش نسبتاً ضخیم (4-8 میلی متر) دارند.

کف های پر پر شده در تاسیسات تولید و انبار با تنش مکانیکی بالا استفاده می شود. سیستم های پر پر شده عملا هیچ منع مصرف خاصی ندارند.

انواع بایندر در کف های خود تراز پلیمری

بسته به نوع رزین، این ترکیبات به زیر تقسیم می شوند:

• اپوکسی؛
• پلی اورتان؛
• اکریلیک (بر اساس پلی متیل متاکریلات)؛
• پلی استر؛
• پلی وینیل استات (بر اساس امولسیون PVA) که به دلیل مقاومت کم در برابر آب و استحکام مکانیکی آنها، در حال حاضر عملاً مورد استفاده قرار نمی گیرند، اگرچه در دهه 60 اولین بار در عمل طبقه بندی خود تراز بودند.

با تغییر ترکیبات، تغییر ضخامت پوشش، بسته به نیازهای پوشش، می توان یک پوشش مقاوم در برابر سایش، بادوام، الاستیک، تزئینی و بادوام به دست آورد که دارای تعدادی کیفیت خاص است:

• بی صدا بودن؛
• مقاومت شیمیایی؛
• بهداشت؛
• سهولت مراقبت

کفپوش اپوکسی

ترکیبات اپوکسی (بر اساس گروه های واکنشی) برای اجسامی که تحت فشار مکانیکی قابل توجهی هستند استفاده می شود. انقباض حداقلی، چسبندگی زیاد به کف زیرین، استحکام مکانیکی و مقاومت بالا در برابر حملات شیمیایی امکان استفاده از رزین های اپوکسی را به عنوان چسب برای این گونه کفپوش ها فراهم می کند. گسترده ترین ترکیبات اپوکسی محلول در آب دو جزئی هستند.

نصب کفپوش اپوکسی چندین روز طول می کشد و بستگی به تعداد عملیات انجام شده دارد. تمام کارها باید در دمای مثبت (به عنوان یک قاعده، نه کمتر از 15 درجه سانتیگراد) انجام شود.

کف بر پایه پلی اورتان

کف های خود تراز پلی اورتان در برابر سایش، حملات مکانیکی و شیمیایی (به ویژه اسیدها، روغن ها و بنزین) مقاوم هستند. چنین کفپوش هایی لغزنده، مقاوم در برابر باکتری ها و قارچ ها و بی بو نیستند.

ترکیبات کامپوزیت پلی یورتان سیستم های دو و گاهی سه جزئی هستند که بر پایه الیگومرهای واکنش پذیر، اصلاح کننده ها و عوامل پخت هستند.

کف های رزین پلی استر

محصولات مبتنی بر رزین های پلی استر برای تولید کفپوش های یکپارچه (رزین + ماسه کوارتز ریز) دارای زمان پخت چند ساعت می باشند. سطح زمین سخت و خشک است و به شما امکان می دهد روی آن راه بروید و روز بعد با لیفتراک رانندگی کنید. چنین کفپوش هایی بسیار بهداشتی هستند (گرد و غبار تولید نمی کنند، سازگار با محیط زیست هستند).

کفپوش اکریلیک

از توده های اکریلیک برای نصب کف های خود تراز برای اجسامی استفاده می شود که در آنها اثرات مواد شیمیایی بر روی کف (به ویژه مواد حاوی اسید) امکان پذیر است.

کف‌های اکریلیک به سرعت پخته می‌شوند (2 ساعت) و می‌توان آن را در زمانی استفاده کرد دمای منفی، که بدون توجه به فصل، مزایای قابل توجهی را در شرایطی برای این پوشش ها فراهم می کند که زمان کارهای نصبمحدود. پوشش ها همچنین در برابر شوک حرارتی و اشعه UV مقاوم هستند.

از معایب کفپوش های اکریلیک می توان به پیچیدگی بالای کار نصب و مقاومت کم در برابر سایش اشاره کرد.

کفپوش پلیمری

پوشش های کف ساخته شده از توده های پلیمری اغلب چند لایه هستند، ضخامت لایه ها، به عنوان یک قاعده، از 0.5 تا 2 میلی متر متغیر است. اگر مصرف چنین ترکیباتی در 1 متر مربع از سطح کف 0.3 لیتر در متر مربع باشد، می توان چنین کفی را به جای خود تراز شدن، رنگ آمیزی نامید.

برای افزایش تزئینات، تکه های موزاییک به لایه سطحی (لاک) وارد می شوند. به درخواست مشتری، رنگ و سایه انتخاب می شود، نقاشی یا زیور مناسب ایجاد می شود.

فناوری کف خود تراز

آماده سازی پایه

آماده سازی کف زیرین برای دوام کفپوش های یکپارچه بسیار مهم است، زیرا در صورت وجود ملات کم استحکام بر روی بیشتر کف ها، چسبندگی مواد پوشش به پایه مختل شده و با ضربه های جزئی پوشش از بین می رود. .

قبل از نصب یک پوشش کف یکپارچه، کف باید از لایه کم استحکام بالایی تمیز شود. کف زیرین باید محکم، محکم و تمیز باشد. انواع آلودگی ها لکه های چرباز روغن ها، لایه های فرسوده و سست به صورت مکانیکی برداشته شده و سطح جاروبرقی می شود. اگر این کار انجام نشود، پس از ریختن جرم، همه آلاینده ها به سطح شناور می شوند.

بتونه پایه بازی می کند نقش بزرگبرای این منظور از ترکیب تسطیح ATLAS استفاده می شود.

زیرلایه های جاذب و پر گرد و غبار با امولسیون ATLAS UNI-GRUNT پرایم می شوند که باعث تقویت و تثبیت آن ها می شود و همچنین چسبندگی جرم ریخته شده به پایه را افزایش می دهد (اگر پایه ها بسیار جاذب هستند، 2 بار پرایمر کنید).

سطح سطح، انحراف از افقی با میله 2 متری تراز، سطح آب و لیزر ساختمانی بررسی می شود.

کف قدیمی از چربی، روغن و سایر آلاینده ها تمیز می شود (محلول رنگ آمیزی ML). چسب بتن را می توان با آسیاب کردن یا اسید شویی (محلول شستشوی بتن و آهک RKL) حذف کرد.

اغلب پوشش ها بر روی پایه ای قرار می گیرند روکش سیمانی... ملات ماسه سیمان با یک کاردک با تیغه کاری ورق متن اعمال می شود، ضخامت کل بتونه بیش از 2 میلی متر نیست. هنگام ترمیم آسیب روی سطح کف مکان های خاصباید با جاروبرقی صنعتی (دمیدن از شیلنگ از پردازنده یا جارو کردن با برس) از گرد و غبار کاملاً تمیز شود.

پس از سفت شدن لایه پرکننده، پایه را با سنگ کربوراندوم (سنگ آسیاب) آسیاب می کنند و از گرد و غبار پاک می کنند. سپس آنها را آماده می کنند. پرایمر رفع می شود لایه بالاییپایه، ذرات گرد و غبار را در منافذ پایه نگه می دارد و اتصال قوی تری را بین فیلم کف با پایه ایجاد می کند. پرایمر با یک تفنگ اسپری در یک لایه نازک یکنواخت اعمال می شود و از تشکیل گودال ها جلوگیری می کند.

قبل از ریختن جرم، بسته به ناهمواری های بیرون زده پایه، سطح اولیه ضخامت لایه (2-10 میلی متر) تنظیم می شود.

مخلوط خشک در قسمت هایی به داخل ریخته می شود آب پاک(مقدار آب از قبل اندازه گیری می شود) و به مدت چند دقیقه کاملاً مخلوط می شود تا مخلوطی از قوام همگن به دست آید. 5 دقیقه پس از مخلوط کردن، ریختن آماده استفاده است. این زمان برای نفوذ هوا به داخل جرم و شروع فرآیندهای شیمیایی ضروری است.

پس از خشک شدن پرایمر، یک لایه تسطیح از ماستیک روی پایه آماده شده اعمال می شود (اولین عملیات برای پر کردن کف).

توده آماده شده ریخته می شود، از یکی از دیوارها شروع می شود و به تدریج به داخل اتاق (به سمت خروجی) حرکت می کند. اتصال دسته های بعدی ریختن باید حداکثر 10 دقیقه انجام شود. سپس جرم باید تراز شود.

لایه دوم (جلو) روی لایه اول خشک شده اعمال می شود. در لایه دوم، ماستیک چرب تر است، برای سریع ترین بلوغ، لازم است تهویه مناسب در دمای هوای 12-25 درجه سانتیگراد فراهم شود. در عرض 5-7 روز قابل بهره برداری است. ترکیبات محلول در آب پس از سخت شدن در آب حل نمی شوند.

عملیات نهایی دستگاه کفپوش لاک زدن آن است. بار اول هنگامی که ماستیک خشک می شود (سخت می شود) لاک می شود، بار دوم - در نهایت، همراه با پرکننده تزئینی - "تراشه" - در یک روز. لاک یک لایه آبگریز قوی تشکیل می دهد که از نفوذ رطوبت و فشار دادن آوارهای مختلف به پوشش کف جلوگیری می کند.

رزین های اپوکسی دارای ویژگی های استحکام بالایی هستند که این ویژگی ها را به مواد مبتنی بر آنها می دهند.

سایش سالانه کف بر حسب میلی متر:

• ماستیک ها و لاک های اپوکسی - 0.1-0.15؛
• پلی استر - 0.15-0.2؛
• پلی اورتان - 0.05-0.1.

ضخامت کل پوشش های کف خود تراز بسته به شرایط عملیاتی تعیین می شود:

• ساختمان های مسکونی - 2-2.5 میلی متر؛
• ساختمان های عمومی - 2.6-3 میلی متر.

کف یکپارچه "گرم".

شرکت های "Resan"، "Dakspol" ترکیبات زایلولیت اصلاح شده را برای نصب کف های یکپارچه با جذب حرارت کم ("گرم")، الکتریکی، انفجار، مقاوم در برابر آتش ارائه می دهند. با استفاده از چسب منیزیا و ضایعات چوب خرد شده تهیه شده است. مقاومت بالا در برابر آب سنگ مصنوعیبا استفاده از ماده افزودنی و پوشش سطح کف با یک لاک مخصوص به دست می آید. مخلوط های خشک به صورت کیسه ای در اختیار مصرف کننده قرار می گیرند و با محلول مخصوص بر پایه کلرید منیزیم مهر و موم می شوند.

پوشش های یکپارچه ساخت Dalmex (مسکو) دارای خواص آنتی استاتیک بالایی هستند. چنین طبقاتی در اتاق هایی قرار می گیرند که وجود الکتریسیته ساکن غیرقابل قبول است (خطر انفجار مخلوط گاز و هوا از تخلیه الکتریسیته ساکن، نقص در تجهیزات کامپیوتری، در تولید لوازم الکترونیکی).

کفپوش های آنتی استاتیک بر روی پرکننده گرافیت با افزودن پودر مس یا الیاف گرافیت به لایه رویی ساخته می شوند. فویل مسی داخل لایه پلیمری گذاشته شده و به حلقه زمین خارجی متصل می شود.

نقص در نصب کف های خود تراز

عیوب در نصب کف های خود تراز به شرح زیر است:

• پوسته پوسته شدن
• مقاومت کم در برابر فرورفتگی؛
• دانه های روی سطح؛
• لایه برداری از فیلم؛
• عدم تطابق رنگ بین لایه ها؛
• ترک در اتصالات اسلب؛
• زبری در فرم پوست پرتقالیا برآمدگی غاز؛
• سفید شدن ماستیک؛
• عدم سخت شدن طولانی پوشش.

لایه برداری پوشش از پایهزمانی اتفاق می‌افتد که ماستیک روی بستری که عاری از روغن، گرد و غبار و رطوبت نباشد استفاده شود.

تصحیح: فیلم را بلند کرده، پوست آن را جدا کرده و بچسبانید.

دانه های روی سطحممکن است در اثر استفاده از ابزار کثیف یا نجس ایجاد شود.

تصحیح: سطح را با چرخ آسیاب صاف کنید و یک لایه جدید بمالید.

پوشش فیلم لایه برداراگر ماستیک را روی پایه مرطوب یا گرد و غباری یا در یک لایه ضخیم بمالید، ترک روی آن ظاهر می شود.

تصحیح: فیلم، بتونه و پوشش تخریب شده را بردارید.

خشونتدر صورت استفاده از ماستیک که خیلی چسبناک است و جریان خوبی نمی دهد یا پوشش در یک لایه نازک اعمال می شود، می تواند به شکل پوست پرتقال یا برآمدگی غاز ظاهر شود.

تصحیح: ویسکوزیته ماستیک را کاهش دهید و لایه آن را افزایش دهید.

سفید کردنروی سطح پوشش ممکن است رخ دهد. اگر ماستیک خیلی نازک بود و لایه لایه شدن رخ می داد یا بقیه ماستیک در مخزن فشار استفاده می شد، این اتفاق می افتد.

تصحیح: خمیری با ویسکوزیته دلخواه تهیه کنید.

عدم انجماد طولانیسطح کف می تواند در موارد زیر باشد: تهویه وجود ندارد، دوز نقض شده است، درجه حرارت در اتاق کم است.

رطوبت بتن روکش سیمانی شن و ماسه(R comp = 15-20 MPa) نباید بیشتر از 4٪ باشد. رطوبت را می توان به شرح زیر بررسی کرد: فیلم پلی اتیلن 1 متر مربع محکم به کف چسبیده است، و اگر یک روز بعد از آن، کف زیر لایه تیره شد، به این معنی است که بستر هنوز خیلی مرطوب است که با یک جرم یا ترکیب مبتنی بر حلال پوشانده شود.

هنگام شستشوی بتن و ملات از ترکیب RKL استفاده کنید که باید با آب به نسبت 1: 5 رقیق شود. پس از آن، محلول به طور یکنواخت با اسپری از یک قوطی آبیاری یا با یک قلم مو روی زمین اعمال می شود. پس از پایان حباب زدن (حدود 10 دقیقه) کف شستشو داده می شود. محلول آبی ML (1:20)، نهایی را با آب بشویید.

مراقبت از کف خود تراز

برای اینکه کف های خود تراز کیفیت تزئینی و عملیاتی خود را حفظ کنند سال های طولانی، نیاز به مراقبت دارند. فرکانس و شدت تمیز کردن کف با میزان کثیف شدن آن تعیین می شود. توجه ویژهباید به قسمت هایی از کف که بیشترین تنش را دارند پرداخت کرد.

مراقبت های اولیه شامل استفاده از نازک است فیلم محافظکه آن را از خاک، خراش و آسیب های دیگر محافظت می کند. در حین کار، فیلم فرسوده می شود و نیاز به بازسازی دارد.

نظافت بسته به میزان آلودگی کف، روزانه یا هفتگی، دستی یا مکانیکی انجام می شود.

بازسازی یک لایه محافظ جدید پس از حذف بقایای تمیز کردن قدیمی و کامل کف انجام می شود.

تمیز کردن کامل هر 3-6 ماه یک بار یا در صورت نیاز انجام می شود. برای این کار از محلول یک پاک کننده قوی مخصوص استفاده کنید. لکه ها، لکه های پاشنه پا، کثیفی های چسبنده را می توان با همان محصولی که برای تمیز کردن کامل بدون رقیق شدن با آب استفاده می شد، پاک کرد.

معرفی

کف بدون درز یکپارچه - یکی از قدیمی ترین گونهطبقه. طبقات اول، طبقاتی در غارها، یوزها و دیگر سازه های بدوی و نه چندان پیچیده بودند. به طور طبیعی، ساده ترین طبقات وجود داشت - خاکی با یا بدون بستر. لازم به ذکر است که ساختمان های غار آنچنان قدیمی نیستند. مردم در زمان مسیحیت به عنوان طرد شده در غارها زندگی می کردند - گاهی اوقات می توانید برنامه هایی را در این مورد در تلویزیون ببینید، اما به دلایلی آنها آثاری از رختخواب را در آنجا نشان نمی دهند (طبقه های خالی). کف خاکی نیز در قدیم بوده است خانه های چوبی، اگرچه بعداً شروع به چوبی کردن کف ها کردند. سخت است بگوییم چه زمانی، اما جدیدتر است کف یکپارچهکف فولادی بتنی است. ترکیب چنین طبقاتی را نمی توان با اطمینان گفت، زیرا فناوری های مختلفی وجود داشت، اما به طور قطع می توان گفت که حدود دو هزار سال پیش بتن و آهک رومی و همچنین گچ وجود داشته است. این مواد برای تولید کفپوش های یکپارچه کاملا مناسب هستند. علاوه بر این، چند صد سال پیش سیمان مدرن و سایر چسب های مشابه ظاهر شد. این مواد شروع به استفاده فعال در ساخت و ساز کردند، از جمله در ساخت کف (به عنوان مثال، یکپارچه). امروزه فناوری های جدیدی وجود دارد، ویژگی اصلیکه شاید ضخامت کم آنها باشد.

بخش اصلی

پوشش کف بدون درز - یک لایه پیوسته یا یک لایه از کفپوش بالایی که در هنگام پخت با رگه های خاص تشکیل می شود. مخلوط های ساختمانی... کف های بدون درز بهداشتی، تمیز کردن آسان، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی، مقاومت در برابر یخ زدگی، مقاومت در برابر ضربه و خراش هستند. آنها با تزئینات بالا مشخص می شوند. با این حال، نصب این گونه کفپوش ها نسبت به نصب کفپوش ها پر زحمت تر است مواد رول.

ملزومات اصلی مصالح برای کف کف به شرح زیر است: عدم لایه برداری از پایه پس از اجرا تا کف، عدم ایجاد ترک در هنگام سخت شدن و در حین کار.

بسته به نوع مواد اولیه پلیمری مورد استفاده، پلی وینیل استات، پلی استر، پلی اورتان، اپوکسی و سایر کف های بدون درز متمایز می شوند. توسط تصمیم سازندهو روش های ساخت کفپوش های بدون درز می تواند ماستیک، ملات و بتن باشد. ماستیک از ترکیبات ریخته گری بر اساس یک چسب با مقدار کمی پرکننده با اسپری یا ریختن و به دنبال آن تسطیح ساخته می شود. ویژگی مشترک آنها ضخامت کم (تا 0.5 میلی متر) است. پوشش های بدون درز ملات با وجود سنگدانه درشت (تا 7 میلی متر) و ضخامت لایه 5 تا 20 میلی متر متمایز می شوند، در حالی که پوشش های بتنی حاوی سنگدانه هایی با اندازه بیش از 7 میلی متر با ضخامت لایه 20 میلی متر و بیشتر هستند.

پوشش های کف بدون درز بر اساس پراکندگی های آبی پلیمرها به صورت یکپارچه ساخته می شوند. پوشش های کف بر اساس پراکندگی های آبی پلیمرها - لایه های پیوسته یک چسب پلیمری (اغلب پراکندگی پلی وینیل استات یا لاتکس استایرن-بوتادین) و پرکننده (مواد سنگی ریز آسیاب شده از رنگ های روشن - مارشالیت، ماسه کوارتز آسیاب شده و غیره) با یک ذره اندازه بیش از 0، 15 میلی متر نیست.

پوشش های مبتنی بر پراکندگی پلیمری آبی از یک لایه تراز و یک لایه رویی تشکیل شده است. در ترکیبات تسطیح از ماسه کوارتز با اندازه ذرات 0.2-0.3 میلی متر استفاده می شود.

اینگونه پوششها با پاشش روی سطحی از سیمان یا گچ و روی دال کف با سطح یکنواخت چیده می شوند. هوای فشردهیا تجهیزات اسپری بدون هوا. این پوشش ها در مناطقی با ترافیک سنگین استفاده می شود که برای آنها الزامات بیشتری برای تمیزی اعمال می شود.

پوشش های کف بر اساس الیگومرهای واکنشی - لایه های پیوسته از رزین های پلیمری پخت سرد، پرکننده های معدنی و رنگدانه ها.

بایندر - رزین های اپوکسی، پلی استر، پلی اورتان. پرکننده ها - پودرهای ریز آسیاب شده - معدنی (کوارتز) و پلیمری (پلی اتیلن، وینیل پلاستیک). پرکننده ماسه کوارتز و سنگ خرد شده کریستالی شیشه ای رنگ شده، کسری 1.5-10 میلی متر است. از رنگ های معدنی و آلی به عنوان رنگدانه استفاده می شود. مواد افزودنی برای بهبود جریان، مقاومت در برابر آتش، تثبیت و بهبود چسبندگی به ماستیک اضافه می شود.

چنین پوشش هایی بدون گرد و غبار، غیر رسانا هستند و به راحتی از آلودگی های گرد و غبار و مایع پاک می شوند.

ساخت پوشش های یکپارچه شامل یک لایه پرایمر از لاک های بدون پرکننده، یک لایه پایه و یک لایه تکمیل است. پوشش همچنین می تواند حاوی لایه های اضافی باشد. برای افزایش مقاومت در برابر ترک پوشش، توصیه می شود یک لایه الاستیک ساخته شده از ترکیباتی که مدول الاستیسیته چندین برابر کمتر از مواد پوشش دارند (ماستیک های لاستیکی اپوکسی، درزگیر تیوکول و برخی مواد ورق) معرفی کنید. برای افزایش مقاومت در برابر ضربه کف، یک لایه فایبرگلاس تقویت شده در سازه گنجانده شده است.

بسته به نوع پرکننده، درجه پر شدن و تکنولوژی اعمال لایه اصلی، پوشش های بدون درز به دو دسته خود تراز، پر پر شده و قاب تقسیم می شوند. پوشش های خود تراز از یک ترکیب چسبنده با یک پرکننده ریز پراکنده ساخته شده اند که به نسبت وزنی 1: 1.5 گرفته شده است. لایه ای به ضخامت 1.5-3 میلی متر با ریختن با تسطیح بعدی اعمال می شود. پوشش های بسیار پر شده از مخلوط رزین و ماسه به نسبت 1: 6 ساخته می شوند. با ماله و ماله اجرا می شود. ضخامت لایه - 5-9 میلی متر. V پوشش های قابدر ابتدا، یک قاب متخلخل از سنگ خرد شده ساخته می شود، سپس با یک ترکیب پلیمری پر نشده آغشته می شود. ضخامت لایه - 15 میلی متر.

کف های بدون درز خود تراز ماستیک با ضخامت کم (تا 5 میلی متر) و خواص متنوع مشخص می شوند که با تغییر ترکیب ماستیک ها به دست می آید. بسته به نوع رزین، ماستیک ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

1. اپوکسی - در اتاق هایی با استرس مکانیکی بالا استفاده می شود. رزین های اپوکسی استحکام بالا، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حداقل انقباض را به کف می دهند.

2. پلی اورتان - به سطح مقاومت در برابر فشار شیمیایی، ساینده و مکانیکی می دهد. کفپوش های پلی اورتان بدون بو و لغزنده هستند.

مخلوط های مبتنی بر رزین های پلی استر و ماسه کوارتز ریز تنها در چند ساعت سخت می شوند و سطحی سخت و خشک را تشکیل می دهند. کف های بدون درز خود تراز بر اساس چنین ماستیک سازگار با محیط زیست و بدون گرد و غبار هستند.

اکریلیک - برای اتاق هایی که کف در معرض مواد شیمیایی به ویژه اسیدها است (آزمایشگاه ها، لبنیات، غذاخوری ها و غیره) استفاده می شود.

نصب ماستیک پایه کف تراز خود تراز در سه مرحله انجام می شود. ابتدا یک لایه پرایمر لاک مستقیماً روی پایه بتن یا کف کشی اعمال می شود که اتصال بهتر بین پایه بتنی و لایه های بعدی را تضمین می کند.

پس از خشک شدن پرایمر، لایه های اصلی و تکمیلی اعمال می شود. لایه اصلی حاوی رزین و پرکننده ریز به نسبت وزنی 1: 1.5 است. این لایه به ضخامت 1.5-3 میلی متر با ریختن و تسطیح بعدی اعمال می شود. لایه تکمیلی در دو مرحله اعمال می شود: لایه اول با پرکننده تزئینی بلافاصله پس از خشک شدن ماستیک، لایه دوم یک روز بعد. پرکننده از تراشه های پلکسی گلاس رنگی تا ضخامت 1 میلی متر است. یا پلاستیک وینیل که به درخواست مشتری در لایه اصلی کفپوش های بدون درز به صورت نقش یا زیور تعبیه می شود. علاوه بر این، خود لایه را می توان رنگی کرد.

اگر لایه‌های اضافی را روی لایه اصلی اضافه کنید، کف‌های بدون درز خود تراز می‌توانند ویژگی‌های خاصی داشته باشند. بنابراین، به عنوان مثال، برای افزایش مقاومت در برابر ترک، لایه های الاستیک مبتنی بر ماستیک اپوکسی-لاستیک، درزگیر تیوکول یا ورق پلی ایزوبوتیلن معرفی می شوند. و لایه های تقویت شده فایبرگلاس مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد.

کف های بدون درز خود تراز تمام ویژگی های مدرن را دارند مواد تکمیل کنندهو نیازهای روزافزون برای استحکام و دوام را برآورده می کند.

بنابراین، کف های خود تراز بدون درز تعدادی مزیت دارند:

1. بدون درز و بدون گرد و غبار. امروزه این کفپوش ها به لطف سطح براق و بدون منافذ و ناهمواری که در آن باکتری ها و قارچ ها شروع به کار می کنند، بالاترین درجه تمیزی را نشان می دهند. علاوه بر این، کفپوش بدون درز، پایه بتنی را از آب و مواد شیمیایی آب بندی می کند.

2. پاکیزگی و بهداشت در این واقعیت آشکار می شود که پوششی که تمیز کردن آن ساده، دوستدار محیط زیست است و مواد سمی را منتشر نمی کند.

3. مقاومت در برابر معرف های شیمیایی که در صورت استفاده از ماستیک بر پایه پلی اورتان یا رزین اپوکسی افزایش می یابد.

4. امنیت. کفپوش‌های خود تراز بر پایه رزین پلی‌اورتان غیرلغزنده هستند. علاوه بر این، به درخواست مشتری، سطح را می توان بافت، با هر درجه از زبری.

5. تزئینی بودن کف با افزودن رنگ ها و تراشه های رنگی به لایه تکمیلی حاصل می شود که می توان از آنها به عنوان علامت گذاری، تزئینات و یا ایجاد نقشه هایی با نمادهای شرکتی با کمک آن استفاده کرد.

6. مقاومت فشاری مکانیکی به 80 MPA می رسد.

7. ایمنی در برابر آتش.

8. دوام. کف‌های خود تراز با کفی که به درستی نصب شده‌اند، عمر مفیدی بیش از 15 سال دارند.

برنج. 1. کف با پوشش بدون درز بر اساس رزین های ترموست 1 پوشش تک لایه. II - با یک لایه تقویت شده؛ III - e با لایه های الاستیک و تقویت شده؛ الف - روی زمین؛ ب - روی دال vrekrytnya؛ ج - روی دال کف در امتداد لایه عایق حرارت یا صدا. 1 - پوشش؛ 2 - کف کشی 3 - دال کف; 4 لایه عایق حرارت یا صدا؛ 5 - خاک پی; 0 - لایه زیرین؛ T - لایه تقویت شده؛ 8 - لایه الاستیک

پوشش های کف بدون درز، انواع، نمودارهای طراحی و عیوب دستگاه

نتیجه

کفپوش های پلیمری از نوع مدرن و با تکنولوژی بالا هستند پوشش کف، که با بالاترین شاخص های عملکرد مشخص می شود.

یک کف پیوسته بدون درز نیاز به بسیار دارد آماده سازی دقیقپایه بتنی باید کاملا صاف باشد. هنگام تخمگذار کف، این فناوری باید به شدت رعایت شود، زیرا مقاومت در برابر سایش مواد به آن بستگی دارد. مزیت بزرگ کفپوش این است که از گسترش آن جلوگیری می کنند گرد و غبار سیماناز طبقه زیرین این خاصیت کفپوش استفاده از آن را در پیش دبستانی و مدرسه توصیه می کند موسسات آموزشی، مراکز ورزشی، موسسات تجاری و سایر موسسات مشابه.

بدون درز - زیبایی شناسی، ظاهر جذاب و فرصت های فراوان برای تکمیل تزئینی افزایش یافته است. کف های اسکید خود تراز جوان ترین و فن آوری پیشرفتهدر زمینه تولید کفپوش بر خلاف راه حل های سنتی برای محافظت از سطوح کار (مانند: کاشی سرامیک، بتن صنعتی، مشمع کف اتاق، کف چوبی و غیره)، این مخلوط ها را ندارند نقاط ضعف، از آنجایی که کل سطح پوشش نصب شده یک سیستم یکپارچه بدون درز، همپوشانی، سوراخ های تکنولوژیکی برای اتصال دهنده ها و غیره است. بنابراین، این کفپوش ها بسیار بادوام تر و در برابر تأثیرات مختلف نسبت به سایرین مقاوم هستند. کفپوش های پلیمری نوعی کفپوش مدرن و با تکنولوژی بالا هستند که با بالاترین شاخص های عملکرد مشخص می شوند.

کتابشناسی - فهرست کتب

کف بدون درز خود تراز

1) کربر م.ل. و سایر مواد کامپوزیت پلیمری ساختار. خواص.

SPb, Profession, 2008 .-- 560 p.

2) لیودمیلا زاروبینا: طبقه بندی. BHV Materials and Technologies, 2011 320 (روزنامه)

3) http://www.vinokna.ru/stat/2716_stat.html

4) زندر ک.ن. و سایر فن آوری و دستگاه کف. 2007 .-- 700 s

طبقات خود تراز از مواد پلیمرییک نوع مدرن و با تکنولوژی بالا از پوشش کف هستند. برخلاف انواع رایج پوشش‌ها، آنها اجازه می‌دهند تا پوشش‌هایی با ویژگی‌های کارایی بالا به‌دست آیند.

مزایای اصلی کفپوش های پلیمری:

1. بدون غبار و بدون درز. کفپوش های پلیمری بالاترین درجه تمیزی را ارائه می دهند. آنها در اتاق های "تمیز" ضروری در نظر گرفته می شوند. آنها درزهایی ندارند که میکروارگانیسم های بیماری زا وارد آن شوند و آب از طریق آن به بتن جریان یابد و مواد شیمیاییآن را از درون نابود می کند.
2. نظافت و بهداشت. کف های خود تراز شونده به راحتی تمیز می شوند، رطوبت را جذب نمی کنند و پس از پلیمریزاسیون مواد مضر منتشر نمی کنند.
3. مقاومت شیمیایی. اکثریت پوشش های پلیمریمقاوم در برابر محلول نمک ها، اسیدها و قلیاها. پوشش های اپوکسی ویژه روی رزین های نوولاک در برابر افزایش تنش شیمیایی - اسیدهای غلیظ و قلیایی مقاومت می کنند.
4. امنیت. کف های خود تراز به شما امکان ایجاد هرگونه ناهمواری سطحی را می دهند، که ایمنی را هنگام راه رفتن روی یک طبقه پر از چربی و آب تضمین می کند.
5. تزئینی بودن. کف های خود تراز دارای طیف گسترده ای از رنگ ها هستند که به شما امکان می دهد نگرش روانشناختی مثبتی در شرکت ها ایجاد کنید، هویت سازمانی خود را حفظ کنید و علامت گذاری کنید.
6. استحکام مکانیکی. مقاومت فشاری برخی از پوشش ها به 80MPa می رسد. برخلاف بتن در کشش و خمش خاصیت ارتجاعی بیشتری دارند.
7. ایمنی در برابر آتش. اکثر کفپوش های پلیمری غیر قابل احتراق هستند.
8. دوام. به شرط انتخاب درستمواد، پایبندی به فن آوری برای آماده سازی پایه و تخمگذار، کف پلیمری می تواند برای 15 سال یا بیشتر خدمت کند.
کف های خود تراز پلیمری بدون درز بر اساس مواد زیر ساخته می شوند: رزین های اپوکسی، اپوکسی های پلی اورتان، لاستیک های کربوهیدراتی و غیره و همچنین مخلوط آنها.
طیف خواص هر ماده بسیار گسترده است، بنابراین تعیین مرزهای استفاده به وضوح دشوار است. اغلب، ساخت پوشش متشکل از مواد مبتنی بر چسب های مختلف است. طبقه بندی کف های خود تراز به دسته های زیر کاملاً مشروط امکان پذیر است:

با مواد صحافی:

• کفپوش اپوکسی - برای اتاق هایی با استرس مکانیکی بالا و شدت زیاد در معرض مایعات، از جمله. خشونت آمیز.
• کف بر اساس پلی یورتان های الاستومری - برای اتاق هایی با ارتعاش ثابت یا حرکت کف، و همچنین اتاق هایی با بارهای ساینده شدید.

از نظر ضخامت و درجه پر شدن:

• لایه نازک یا رنگ آمیزی (سیستم های کم پر شده تا ضخامت 0.5 میلی متر).
• خود تراز یا خود تسطیح (گاهی اوقات به اشتباه به آنها طبقه های غرقابی گفته می شود) - ضخامت تا 4-5 میلی متر ، درجه پر شدن وزن - تا 50٪.
• بسیار پر شده (ضخامت، به طور معمول، 4 - 8 میلی متر (حداکثر تا 20 میلی متر)، درجه پر شدن وزن - تا 90٪).

کف های خود تراز از 2 یا چند لایه تشکیل شده اند (افزایش لایه ها منجر به بهبود ویژگی های زیبایی شناختی پوشش می شود). پایه سیمانی - بتن با آغشته سازی عمیق با ترکیبات اپوکسی با وزن مولکولی متوسط ​​تقویت می شود و در برخی موارد با فایبرگلاس تقویت می شود. لایه حامل پر از رنگدانه و علاوه بر آن ریزدانه است شن کوارتزبه دلیل پخش پذیری عالی (خود تراز شدن)، صاف ترین پوشش را بدون درز، منافذ، ترک با خواص فیزیکی، مکانیکی و حفاظتی بالا در سطح زیبایی شناختی بالا تشکیل می دهد.

تکنولوژی مختصری برای اعمال پوشش پلیمری رنگ

1. آسیاب کردن آماده سازی بتنبا ابزار الماسی به منظور: حذف لایه فوقانی کم دوام بتن (شیر)، باز کردن منافذ بتن برای افزایش چسبندگی پلیمر به بتن، تراز کردن آماده سازی بتن. هنگام سنگ زنی، 0.5-1 میلی متر از بتن حذف می شود.
2. گردگیری، چربی زدایی سطح بتن.
پرایمر (آغشته سازی) سطح بتن با ترکیب پلیمری کم ویسکوزیته.
3. بتونه عیوب فردی در تهیه بتن با ترکیب پلیمری تیکسوتروپیک.
4. اجرای لایه رنگ آمیزی صورت از ترکیب اپوکسی با رنگدانه (یا بدون رنگدانه، در صورت اعمال لایه بیشتر) به ضخامت 0.2-0.5 میلی متر.
5. برای افزایش مقاومت در برابر سایش و ضریب اصطکاک، می توان علاوه بر پوشش دو لایه پلی اورتان 0.5 میلی متری استفاده کرد.

کفپوش های پلیمری لایه نازک (ضخامت پوشش 250-300 میکرون) برای کف هایی با بار متوسط ​​ایده آل هستند تا ظاهری تزئینی داشته باشند. هنگام استفاده از این فناوری، لایه بالایی آغشته می شود (تا 2-5 میلی متر) سطح بتنی... از این فناوری می توان استفاده کرد سطوح عمودیدیوارها برای تقویت، و همچنین ضد آب.

کفپوش های پلیمری پرپر شده (ضخامت پوشش 3-4 میلی متر) حتی از استحکام و دوام بالاتری برخوردار هستند که با افزودن پرکننده کوارتز فرکشنال به پوشش حاصل می شود. این کفپوش های پلیمری برای اتاق هایی که دارای بیشترین بار مکانیکی و ضربه ای هستند و همچنین برای به دست آوردن بالاترین مقاومت در برابر سایش توصیه می شود.

پوشش های کف ساخته شده از توده های پلیمری اغلب چند لایه هستند که ضخامت آنها معمولاً بین 0.5 میلی متر تا 2 میلی متر است. اگر مصرف چنین ترکیباتی در هر 1 متر مربع از سطح کف 0.3 لیتر در متر مربع باشد، می توان چنین کفی را به جای خود تراز شدن، رنگ آمیزی نامید. برای افزایش تزئینات، تکه های موزاییک به لایه سطحی (لاک) وارد می شوند.

دنباله فن آوری دستگاه پوشش کف های خود تراز بر روی پایه تمام شده: حذف گرد و غبار با جاروبرقی - پرایمر - بتونه - لایه اصلی - لاک الکل. پس از سفت شدن لایه بتونه، پایه را با سنگ کاربوراندوم صیقل داده و از گرد و غبار تمیز می کنند و سپس پر می کنند. پرایمر لایه بالایی پایه را ثابت می کند، ذرات گرد و غبار را در منافذ پایه نگه می دارد، اتصال قوی تری از فیلم کف به پایه ایجاد می کند. پرایمر با یک تفنگ اسپری در یک لایه نازک یکنواخت اعمال می شود و از تشکیل گودال ها روی سطح پایه جلوگیری می کند.

پس از خشک شدن پرایمر، یک لایه تسطیح از ماستیک روی پایه آماده شده اعمال می شود (اولین عملیات برای پر کردن کف). لایه دوم (جلو) روی لایه اول خشک شده اعمال می شود. در لایه دوم، ماستیک چرب تر است، برای سریع ترین پیری لازم است تهویه خوبی در دمای هوای + 12 درجه سانتیگراد + 25 درجه سانتیگراد فراهم شود - می توان آن را پس از 5 تا 7 روز به بهره برداری رساند.

ترکیبات محلول در آب پس از سخت شدن در آب حل نمی شوند.

عملیات نهایی دستگاه کفپوش لاک زدن آن است. بار اول هنگامی که ماستیک خشک می شود (جامد می شود) لاک می شود، بار دوم - در نهایت، همراه با یک پرکننده تزئینی - یک تراشه - در یک روز. لاک یک لایه آبگریز قوی تشکیل می دهد که از نفوذ رطوبت و فشار دادن آوارهای مختلف به پوشش کف جلوگیری می کند.

رزین‌های اپوکسی دارای ویژگی‌های استحکام بالایی هستند که به مواد مبتنی بر آنها می‌دهند، حداکثر مقاومت ضربه‌ای 18.5-20 KpaM است. با شدت متوسط ​​ترافیک عابر پیاده، سایش سالانه بر حسب میلی متر: ماستیک ها و لاک های اپوکسی 0.1-0.15. پلی استر 0.15-0.2; پلی اورتان 0.05-0.1. ضخامت کل پوشش های کف خود تراز بسته به شرایط عملیاتی تعیین می شود: مسکونی - 2 - 2.5 میلی متر، عمومی - 2.6 - 3 میلی متر.

کف یکپارچه بدون درزساخته شده بر اساس مواد پلیمری بهداشتی ترین و راحت ترین برای استفاده هستند، مقاومت سایشی بالایی دارند.

ترکیبات برای دستگاه کف های بدون درز بر اساس پلیمرها، پرکننده ها و سیمان (برای ترکیبات پلیمر-سیمان) ساخته می شوند. طبقات بدون درز بسته به مواد اولیه به سه نوع پلی وینیل استات، سیمان پلیمری و بتن پلیمری تقسیم می شوند. از نظر قوام، ترکیبات می توانند پلاستیکی باشند که با کمک دستگاه های تخمگذار یا دستگاه های ارتعاشی گذاشته می شوند و به صورت فله ای که با اسپری یا ریختن اعمال می شوند. همانطور که در نظر گرفته شده است - برای لایه جلویی، لایه لایه و لایه بتونه. ترکیب انواع کف های یکپارچه باید امکان به دست آوردن یک تخت، بدون درز، افتادگی، حفره و ناهمواری سطح را در کل منطقه، با رنگ یکنواخت تضمین کند. پوشش نباید از پایه جدا شود، در حین استفاده ترک بخورد و کنده شود.

کفپوش های بدون درز ساخته شده از ماستیک های پلی وینیل استات و ترکیبات پلیمری سیمان برای ساختمان ها و سازه های مسکونی، عمومی و صنعتی استفاده می شود. ترکیبات پلی وینیل استات در اتاق هایی با رطوبت زیادو همچنین در ساختمان های صنعتیبا بارهای شوک احتمالی یا حمل و نقل در یک مسیر صلب استفاده نمی شود. در عمل ساخت و ساز، بیشترین کاربرد در ماستیک های پلی وینیل استات و ترکیبات پلیمری-سیمانی یافت می شود.

از ماستیک پلی وینیل استات، کف های بدون درز را می توان در یک و دو لایه مرتب کرد. تک لایه پوشش خود ترازروی یک سطح صاف کاملاً آماده با ضخامت 1.5 ... 2 میلی متر بچینید. بسته به ترافیک و شرایط کف، ضخامت لایه رویی را می توان تا 4 میلی متر افزایش داد. در صورت وضعیت نامناسب پایه، از پوشش های دو لایه با ضخامت 3 ... 4 میلی متر استفاده می شود.

در بازار امروز مصالح ساختمانی مواد رولبا انواع پوشش های شمع و مشمع کف اتاق نشان داده می شوند. از این نوع پوشش ها در اماکن اداری، مسکونی و سایر مناطق مشابه با تردد کم استفاده می شود.

مشمع کف اتاق (لاتین linum - بوم، oleut - روغن) در اواسط قرن 19 در انگلستان بوجود آمد. سپس مشمع کف اتاق با استفاده از خمیر بسیار پر از آرد چوب پنبه و روغن های خشک کننده طبیعی بر روی آن به دست آمد. پایه بافت... این به اصطلاح مشمع کف اتاق طبیعی بود که در اواسط قرن بیستم با مشمع کف اتاق مبتنی بر پلی وینیل کلرید (PVC) جایگزین شد.

در حال حاضر در اروپای غربیدوباره شروع به تولید مشمع کف اتاق بر روی مواد خام طبیعی کرد. این مواد را می توان در مقادیر کم در ما یافت بازار ساخت و ساز... بخش عمده مشمع کف اتاق انواع متفاوتساخته شده بر اساس PVC پلاستیکی.

مشمع کف اتاق به صورت گسترده تولید می شود رنگ هابا انواع الگوها، هم بدون پایه و هم روی پایه (از جمله عایق حرارت و صدا). مشمع کف اتاق بر روی پایه عایق حرارت و صدا را می توان مستقیماً بدون لایه های میانی روی صفحه قرار داد. ورق های مشمع کف اتاق تا 4 متر عرض دارند.

مشمع کف اتاق را پوشش می دهد که انعطاف پذیر، به اندازه کافی زیبا و آسان برای نگهداری است، اما نیاز به یک پایه صاف، یکنواخت و محکم برای تخمگذار. در اتاق هایی با شدت ترافیک بالا نمی توانید از مشمع کف اتاق معمولی استفاده کنید. در این حالت، سایش سریع و از بین رفتن ظاهر پوشش رخ می دهد، که به اشتباه به کیفیت پایین خود مشمع کف اتاق نسبت داده می شود.