نسبت های صحیح ملات برای گچ کاری دیوارها. نسبت ماسه و سیمان برای ملات و گچ نحوه مخلوط کردن ملات سیمان برای گچ

گچ سیمان - سنتی، قابل اعتماد و راه ارزاندکوراسیون دیوار خشن، اثبات شده در زمان. بازار ساخت و ساز مملو از پیشنهادات مخلوط برای گچ کاری است، اما گچ سیمان و ماسه هنوز برای بازسازی مدرن، به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد و قیمت پایین آن.

در مقاله نحوه ساخت ملات گچ از سیمان را در نظر خواهیم گرفت ، چندین دستور العمل برای تزئین اتاق با شرایط مختلفعملیات، ما نحوه محاسبه مخلوط را در هر متر مربع خواهیم فهمید و می دهیم تکنولوژی دقیقبا این ترکیب کار کنید

انواع گچ سیمانی شنی

علیرغم فراوانی پیشنهادهای مدرن برای مخلوط های خشک، فرمولاسیون های مبتنی بر سیمان تا به امروز بیشترین تقاضا را دارند. لایه ای از گچ سیمان عملکردهای زیبایی شناختی و بهداشتی را انجام می دهد، سطوح را صاف می کند، دیوارها را در برابر محافظت می کند. انواع مختلفآسیب، عایق حرارتی عالی و جذب صدای خوب.

بر اساس ترکیب، محلول ها به موارد زیر تقسیم می شوند:

• شن و ماسه سیمان؛
• سیمان آهک.

ببینید که چگونه گچ شیب ها با ملات سیمان انجام می شود، نکات ویدیویی به شما کمک می کند کار را خودتان انجام دهید.

ملات شن و ماسه سیمان

ترکیبات شن و ماسه سیمان برای فضای باز و کارهای داخلیبسیار بادوام، از رطوبت نمی ترسد، درجه حرارت شدید، بادوام، تنها ایراد آن این است که محلول برای مدت طولانی گیر می کند و خشک می شود. عنصر اصلی ترکیب سیمان است - این یک چسب است که نام تجاری آن به منطقه کاربرد گچ بستگی دارد:

• М150-300 - دکوراسیون داخلی؛
• М300 و بیشتر - کار نما, بالکن های باز، اتاق هایی با ریزاقلیم دشوار، به عنوان مثال، حمام.

ماسه دومین عنصر مهم است مخلوط سیمان، که کیفیت آن به قابلیت اطمینان و قدرت محلول بستگی دارد. توصیه می شود از ماسه با کسر متوسط ​​استفاده شود، دانه های ماسه ریز در ترکیب می تواند منجر به ترک خوردن لایه گچ پس از خشک شدن شود، به آنها اضافه می شود تا آخرین لایه نازک اعمال شود تا سطحی صاف به دست آید. ماسه درشت فقط برای تزئین نما استفاده می شود.

در شرایط صنعتی، اجزای دیگری را می توان به ملات ماسه سیمان تمام شده اضافه کرد تا ویژگی های ترکیب را بهبود بخشد. افزودنی هایی مانند پلیمرها و کوپلیمرهای قابل پخش مجدد باعث افزایش انعطاف پذیری و استحکام محلول، افزایش خاصیت چسبندگی و ترکیبی و مقاومت در برابر سرما می شوند.

برای لایه ای از گچ سیمانی بیش از 50 میلی متر، شبکه تقویت کننده مورد نیاز است

ویژگی های ترکیب سیمان-آهک

گچ سیمانی آهکی طبق مقررات فقط در اتاق هایی با رطوبت نسبیکمتر از 65 درصد علاوه بر سیمان و ماسه، حاوی آهک خشک شده است که وزن محلول را سبک می کند، خاصیت ارتجاعی بیشتری به آن می بخشد، سریعتر گیر می کند و کار با مخلوط بسیار راحت تر است.

برای تهیه ملات سیمان با دستان خود، آهک را باید خاموش کرد و حدود 2 هفته نگه داشت. اگر از این دستورالعمل غفلت کنید، کیفیت گچ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، حباب هایی در حین کار ظاهر می شوند که منجر به نقض یکپارچگی لایه گچ می شود. خوب پخته شده ملات سیمانبا بخار آهک خمیر قابل نفوذ و بادوام.

مخلوط های آماده از تولید کنندگان شامل اجزای زیر است:

• سیمان پورتلند؛
• آهک هیدراته (هیدراته)؛
• شن کوارتز؛
• افزودنی های نگهداری آب؛
• فایبرگلاس ساخته شده از پلی پروپیلن.

مهم: برخی از ملات های سیمانی آهکی را می توان برای گچ کاری خارجی استفاده کرد، معمولاً سازنده این ویژگی را روی بسته بندی نشان می دهد.

هنگام کار با یک ترکیب خشک، باید به شدت دستورالعمل ها را رعایت کنید، بنابراین، با آب اضافی. ترکیب ویژگی های قدرت خود را از دست می دهد، کاراییبدتر می شوند.

ابزار گچ کاری سیمان

گچ گچ یا گچ سیمان کدام بهتر است؟

نمی توان به صراحت پاسخ داد که کدام گچ بهتر از گچ یا سیمان است، هر نوع محلول در شرایط خاص خود قابل استفاده است و از هر دو ترکیب اغلب در تعمیرات استفاده می شود. علاوه بر این، آنها دارای ویژگی های مشترک هستند:

• محلول مخلوط تا 6 ساعت کیفیت خود را حفظ می کند.
• مقاوم در برابر سرما؛
• می توان محلول ها را در دمای دلتا از +5 تا 30 درجه سانتیگراد اعمال کرد.
• بعد از 2 هفته می توان سطوح گچ شده را بتونه کرد و رنگ کرد.
• پس از 3 روز، لایه گچ در برابر چسباندن کاشی ها مقاومت می کند.
• توصیه می شود مخلوط خشک را بیش از 1 سال در یک ظرف محکم بسته و در مکانی خشک نگهداری کنید.

تصمیم گیری بهتر است، گچ یا گچ سیمانی، باید با ارزیابی منطقه کار، شرایط عملیاتی سطوح، هدفی که سطح برای آن تراز می شود، ارزیابی شود. بنابراین، اعتقاد بر این است که برای چسباندن کاغذ دیواری و نقاشی، بهتر است ترکیب گچی را انتخاب کنید و در اتاق هایی با رطوبت زیاد، برای تکمیل با کاشی - سیمان.

ملات باید ضخیم باشد و به ماله بچسبد.

طرز تهیه ملات سیمانی برای گچ کاری دیوارها

اجزای اصلی گچ سیمان چسباننده (سیمان) و سنگدانه (ماسه) است؛ علاوه بر این، ترکیب ممکن است شامل آهک، خاک رس، افزودنی های پلیمری باشد. نسبت سیمان و شن و ماسه برای گچ کاری دیوارها به برند انتخابی چسب و منطقه کاربرد محلول بستگی دارد. گچ تمام شدهما از یک مخلوط خشک به دست می آوریم و آن را با آب می ریزیم، مقدار آن تا حد زیادی بر اشباع محلول و در نتیجه کیفیت پایان تأثیر می گذارد. انواع راه حل:

• روغنی - درصد زیادی از چسب، گچ اغلب در طول تشکیل ترک می خورد.
• لاغر - مقدار زیادی آب و سنگدانه، لایه گچ ضعیف است، می تواند پوسته پوسته شود.
• طبیعی - نسبت شن و ماسه و سیمان برای گچ مطابق با مارک چسب و کسر ماسه سنگ نگه داشته می شود.

محبوب ترین دستور خود ساخته، ملات سیمان برای گچ کاری دیوار، نسبت: 1 قسمت سیمان: 3 قسمت ماسه. اما نسبت مواد بسته به نام تجاری سیمان می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد:

• M-400 - 1: 8;
• M-100 - 1: 2.

PVA اضافه شده به محلول گچ به میزان قابل توجهی انعطاف پذیری آن را 10 لیتر افزایش می دهد مخلوط آمادهحدود 100 میلی لیتر چسب اضافه کنید.

گچ سیمانی آهکی حاوی خمیر آهک است. می توانید با رعایت نکات ایمنی آن را با دستان خود بپزید. این روش باید در یک ظرف فلزی، در هوا انجام شود، زیرا واکنش خاموش کننده آزاد می شود مقدار زیادیحرارت. 1 کیلوگرم آهک به 2 لیتر آب نیاز دارد. پس از خنک شدن مخلوط، آن را از صافی ریز صاف کرده و در ظرف را می بندیم و حدود 2 هفته نگه می داریم. در مرحله بعد، محلول را مخلوط کنید، در صورت نیاز، آب اضافه کنید.

نسبت ملات سیمان-آهک برای گچ، در قسمت های زیر:

ما ویدئویی در مورد نحوه صحیح اجرای گچ سیمان روی بتن هوادهی به شما پیشنهاد می کنیم.

نحوه ساخت ملات سیمان برای گچ

مخلوط سیمان و ماسه برای گچ در یک فلز بزرگ یا رقیق می شود ظرف پلاستیکی، مقدار محلول باید برای 3-5 ساعت کار کافی باشد. اجزای خشک به نسبت های لازم اندازه گیری می شوند، کاملا مخلوط می شوند و آب اضافه می شود. مخلوط باید غلیظ، همگن، بدون توده باشد، به ماله بچسبد، برای بهترین کیفیتترکیب را با یک میکسر ساختمانی یا یک پیوست مته مخصوص مخلوط کنید.

مصرف گچ سیمان

ما ضخامت لایه گچ را محاسبه می کنیم:

• سطح روکش قدیمی را تمیز می کنیم، لایه ضعیف را حذف می کنیم، در صورت لزوم، بی نظمی های قوی را از بین می بریم.
• محدب ترین مکان را شناسایی می کنیم، دیوار را تعمیر می کنیم، روی سقف تمبر می گذاریم.
• در 3-5 مکان، یک خط کش عمود بر سطح قرار دهید، انحرافات را از صفحه اندازه گیری کنید، خلاصه کنید، میانگین را محاسبه کنید.

دیوار 8 متر مربع، اندازه گیری انحراف: (3 + 6 + 1 + 4 + 1): 5 = 3 سانتی متر لایه میانی گچ. اگر قصد دارید روی چراغ های تمام شده گچ کاری کنید، مهم است که ضخامت راهنماها را در نظر بگیرید، از 3-10 میلی متر، بسته به مدل، 3 میلی متر می گیریم، یک لایه گچ می گیریم: 3 + 0.3 = 3.3 سانتی متر.

انواع سیمان و مخلوط های گچمصرف متفاوتی در هر 1 متر مربع دارند، معمولاً داده ها روی بسته بندی نشان داده شده است. بنابراین، میانگین 8.5 کیلوگرم ترکیب خشک در هر 1 متر مربع، لایه 10 میلی متر.

محاسبات: 8.5 * 3.3 (ضخامت لایه ما) = 28 کیلوگرم مخلوط در مورد ما در هر 1 متر مربع مورد نیاز است، به این معنی که باید دیوار خود را با 8 متر مربع گچ کاری کنیم: 28 * 8 = 224 کیلوگرم. در یک کیسه به طور متوسط ​​30 کیلوگرم - 224: 30 = 7.5 متر. این کافی است تعداد زیادی از، سرمایه گذاری های مالی قابل توجهی مورد نیاز خواهد بود. گچ سیمان خانگی 2-3 برابر ارزان تر خواهد بود، مصرف استاندارد آن توسط SNiP تنظیم می شود و در جداول برای نشان داده شده است. سطوح مختلفو روش های کاربرد به عنوان مثال، برای پایه متخلخل ساخته شده از بتن فوم، بتن هوادهی، مصرف بیشتر از گچ کاری سازه های بتنی یکپارچه خواهد بود.

جدول مصرف مخلوط سیمان برای گچ کاری سطحی انواع متفاوت، در هر 100 متر مربع

گچ کاری دیوارها با ملات سیمان با دستان خود - ویدیو و دستورالعمل های دقیق

سطوح باید قبل از شروع کار آستر کاری شوند تا ویژگی های چسبندگی سطح را بهبود بخشد. گچ کاری دیوار می تواند مکانیزه یا با دستو شامل چند مرحله است:

• اسپری، ضخامت لایه: روی بتن - 5 میلی متر، آجر - 7 میلی متر، چوب - 1 میلی متر. دیوار را خیس می کنیم. ما یک محلول با قوام متوسط ​​را در یک سطل یا کفگیر جمع می کنیم، آن را روی سطح می اندازیم، آن را با یک قانون یا ماله تراز می کنیم. اگر یک لایه بیشتر از 50 میلی متر مورد نیاز باشد، یک مش تقویت کننده را وصل می کنیم.

گچ کاری دیوارها با ملات سیمان با دستان خود، در ویدیو نکات دقیقنحوه اسپری کردن

• خاک محلول غلیظی است، آن را با شاهین گچی جمع می کنیم، آن را با ماله روی سطح می گذاریم. ما 30 دقیقه صبر می کنیم، با یک قانون طولانی تراز می کنیم، محلول را به چاله ها اضافه می کنیم، مکان های محدب را حذف می کنیم و دوباره اصلاح می کنیم.
• پوشش با مخلوط گچ مایع، ضخامت لایه تا 4 میلی متر انجام می شود. لایه قبلی را مرطوب کرده و روی محلول می اندازیم و با احتیاط آن را به صورت دایره ای صاف می کنیم.

مواد ویدیوی زیر اسرار نحوه گچ کاری دیوارها با ملات سیمان را بیان می کند، دستورالعمل ویدیویی به شما کمک می کند تا نحوه کار با ابزار را درک کنید.

گچ کاری دیوار با ملات سیمان روی فانوس های دریایی

ما دیوارها را آویزان می کنیم، چراغ ها را راه اندازی می کنیم: فلز، پلاستیک، سیم، ملات یا دیوار خشک. فاصله بین راهنماها 150-300 میلی متر کمتر از طول قانون است. برای افزایش چسبندگی گچ به سطح، یک پرایمر بزنید.

مشاوره: بهتر است یک مقطع 2 متر مربعی را در یک زمان عبور دهید؛ به طور متوسط ​​یک سطل ملات به چنین منطقه ای می رود.

با ماله از پایین به بالا محلول را می اندازیم، کمی بیشتر از لایه مورد نظر، جای خالی نباشد. به عنوان یک قاعده، با دقت بالا بکشید و کمی از یک طرف به طرف دیگر بچرخانید، دومین عبور ابزار به آرامی انجام می شود. ما یک سطح را اعمال می کنیم، هیچ شکافی بین آن و سطح وجود ندارد. در صورت لزوم، ملات سیمان را مجددا اضافه کنید و روش را تکرار کنید.

برای جزئیات بیشتر، ویدئویی در مورد نحوه گچ کاری دیوارها با ملات سیمان روی فانوس دریایی را ببینید، یک درس ویدیویی به شما کمک می کند تا تمام تفاوت های ظریف کار را درک کنید.

کیفیت و دوام کل پرداخت، از جمله پرداخت نهایی، که بر روی لایه گچ انجام می شود، بستگی به نحوه صحیح انتخاب و آماده سازی محلول گچ برای استفاده در داخل یا خارج از محوطه دارد.

احتمالاً جدید به نظر نمی رسد و همه مدتهاست می دانند که محلول های گچ مدرن با استفاده از فناوری های جدید از مخلوط های ساختمانی خشک ساخته می شوند که با مقدار آب مشخص شده توسط سازنده بسته می شود، l / 1 کیلوگرم مخلوط خشک.

بله ، چنین مخلوط هایی محبوب هستند ، زیرا با کمک آنها می توانید کار را به سرعت و کارآمد انجام دهید ، اما گچ کاری خانه با چنین ترکیباتی کار ارزانی نیست. واقعیت این است که به دلیل وجود انواع اصلاح کننده ها، نرم کننده ها و پرکننده های انتخابی با کیفیت بالا، چندین برابر یا حتی ده ها برابر گران تر از ترکیبات سنتی هستند.

بنابراین اگر بودجه ساخت و ساز کم است، ممکن است استفاده از ملات های سیمانی یا گچ آهکی خوب قدیمی منطقی باشد. بنابراین، در این مقاله راه حل های سنتی یا بهتر بگوییم ترکیب محلول را در نظر خواهیم گرفت گچ کاری، که شامل لیستی از اجزاء است:

• قابض؛
• پرکننده؛
• اصلاح مواد افزودنی

ترکیب محلول گچ ممکن است به عوامل زیادی بستگی داشته باشد، زیرا هر جزء دارای خواص خاصی است، مانند: استحکام، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر یخ زدگی، سرعت گیرش، انعطاف پذیری و غیره.

از جمله عوامل موثر در انتخاب اجزای محلول گچ، نوع سطح و هدف اتاق و میزان بودجه برای گچ نیز در پایان می باشد.

انواع چسب های موجود در ترکیب ملات گچ، نسبت های ملات گچ

چسب برای ملات گچ جزئی است که تقریباً همه چیز به آن بستگی دارد: استحکام، مقاومت در برابر آب، سرعت گیرش و تا حدی انعطاف پذیری.

بنابراین، به عنوان مثال، ترکیب ملات برای گچ بر پایه سیمان، در مقایسه با ملات آهکی، که بر خلاف اولی، فقط برای گچ کاری دیوارهای داخل اماکن مسکونی استفاده می شود، دارای بالاترین درجه مقاومت و مقاومت در برابر آب است. اما ملات آهک پلاستیکی تر است، بنابراین کار با آن آسان است.

محلول هایی نیز وجود دارند که حاوی دو چسب هستند، به عنوان مثال محلول های سیمان-آهک یا آهک-گچ که به آنها محلول های پیچیده می گویند. برای روشن شدن موضوع، فهرستی از بایندرهایی که بخشی از محلول گچ هستند را تهیه می کنیم:

• سیمان؛
• اهک؛
• گچ.

در این مورد، لیست کلاسورها کوچک است، اینها همه انواع آن هستند که در تهیه مخلوط های ساختمانی خشک مدرن برای محلول های گچ و در تهیه ترکیبات سنتی استفاده می شود، که نسبت های آن را در زیر برای هر فرد در نظر خواهیم گرفت. کلاسور

چسب سیمانی در نظر گرفته شده با دوام ترین و ضد آب است.

در ساخت ملات گچ سیمانی-ماسه و سیمان-آهک که برای تزئین دیوارهای داخلی و خارجی استفاده می شود استفاده می شود.

انواع سیمان مانند سیمان پرتلند و سیمان سرباره پرتلند وجود دارد که اغلب در محلول های گچ استفاده می شود. انواع پوزولانی از آنها نیز وجود دارد، از جمله انواع سریع سخت شونده.

مهم است که چه مارک سیمانی استفاده می شود، به عنوان مثال، اگر سیمان مارک M400 را مصرف کنید، برای 1 کیسه از این نوع، چهار کیسه ماسه برای محلول های گچ کاری (یا سایر پرکننده های ریز دانه مناسب) خواهید داشت تا نام تجاری راه حل برای بیرون آمدن M100.

عیار سیمان	نسبت سیمان: آهک: ماسه و عیار ملات تولیدی

اگر مارک M500 را انتخاب کنید، پنج قسمت از پرکننده مربوطه برای مارک محلول M100 خواهد داشت. نسبت مربوطه در ساخت ملات سیمانی آهکی مشاهده می شود.

دارای خواص ویژه ای است که اصلی ترین آن ضد باکتری است.

آهک حتی چندین دهه پس از استفاده از رشد میکروارگانیسم ها جلوگیری می کند.

ملات‌های آهکی پلاستیکی هستند، به خوبی به دیوار می‌چسبند و به راحتی تراز می‌شوند و همچنین برای دوغاب‌کاری مناسب هستند.

دو نوع اصلی وجود دارد - هیدرولیک و هوا. آهک هیدرولیک پلاستیک کمتری دارد، بنابراین کار با چنین محلولی دشوارتر است، اما پس از گیرش قوی تر است و سریعتر از آهک بادی گیر می کند.

در مورد نسبت محلول گچ، این بستگی به نوع آهک (فقط سه مورد از آنها وجود دارد) و همچنین وضعیت آن (آب جوش آسیاب شده یا خمیر آهک) دارد. امروزه از خمیر آهک بسته بندی شده آماده به میزان بیشتری برای ساخت ملات آهک، آهک گچ و سیمان آهک برای گچ استفاده می شود.

حتی بیشتر اوقات می توانید ملات های آهکی آماده بسته بندی شده در کیسه های پلاستیکی را پیدا کنید، زیرا چنین محلولی برای مدت طولانی گیر نمی کند.

بهترین انعطاف پذیری را دارد و از نظر سرعت تنظیم تقریباً رعد و برق با موارد قبلی تفاوت دارد.

با توجه به TU (شرایط فنی)، انواع زیادی از آن وجود دارد، اما چه زمانی می آیددر مورد استفاده از چسب گچ برای گچ کاری، پس این یک نام تجاری از گچ G-2، G-3، G-4، G-5 با آسیاب ریز، متوسط ​​یا درشت (اندازه دانه) است که به آن گچ می گویند.

این گریدهای گچبری متعلق به کلاسورهای گچی اول و دوم هستند. گروه اول توسط حرارت درمانیمواد اولیه گچ کم، متوسط ​​و درجه بالابرشته کردن

مواد	ضخامت گچ، سانتی متر
ملات آهک، ل

دومی شامل موادی می شود که با استفاده از فناوری تولید می شوند که حاوی آتش زدن نیستند. چسب گچ پخته شده برای ساخت ملات گچ با علامت PG است.

انواع پرکننده های موجود در محلول گچ

پرکننده ملات گچ ویژگی هایی مانند وزن، قدرت، هدایت حرارتی و اثر تزئینی را در آن تعیین می کند.

پرکننده هایی با خواص و اندازه دانه های مختلف برای گچ های معمولی، خاص و تزئینی استفاده می شود.

برای گچ معمولی، به عنوان یک قاعده، شن و ماسه است، برای گچ ویژه طیف پرکننده ها بسیار گسترده تر است، برای تزئینی، از سنگ های زمینی از سنگ های نیمه قیمتی استفاده می شود. علاوه بر این، ممکن است حاوی ناخالصی باشند. خود دانه ها می توانند باشند از اشکال مختلفو چگالی های مختلف و بیشتر دارند. همین نوع پرکننده ها را برای محلول های گچ در نظر بگیرید، لیست آنها به شرح زیر است:

• شن و ماسه برای گچ های معمولی؛
• شن و ماسه برای گچ های مخصوص؛
• شن و ماسه برای گچ های تزئینی؛
• پرکننده های معدنی فعال

به عنوان یک قاعده، پرکننده ها برای ملات های گچ از قبل آماده می شوند، در تولید الک می شوند یا مستقیماً در محل ساخت و ساز، جایی که کار بر روی تهیه مخلوط گچ انجام می شود. بیایید نگاهی دقیق تر به هر یک از داده های لیست پرکننده ها بیندازیم.

شن و ماسه برای گچ های معمولی - این یک ماده سنگی ریزدانه (ریزدانه) است که با کمک یک چسب، سنگ مصنوعی جامد با خواص مشابه را تشکیل می دهد.

برای ملات گچ، ماسه دره یا معدن را با کسری تا 5 میلی متر، که حاوی حداقل مخلوط خاک رس یا اصلاً خاک رس نیست، بردارید. او خود غلات را دارد فرم حاد، که پانسمان بهتری را فراهم می کند.

با این حال، مواردی وجود دارد که شن و ماسه خندقی قابل قبول نیست - هنگام گچ کاری نما، زمانی که به هیچ وجه ناخالصی های خاک رس وجود ندارد. در این مورد، ترکیب محلول برای گچ نماحاوی یک پرکننده - شن و ماسه رودخانه است و از افزودنی های مدرن برای بهبود انعطاف پذیری استفاده می شود. گچ با چنین پرکننده خاصیت خاصی ندارد، نه تزئینی و نه خاص.

ماسه برای گچ های مخصوص خواص ویژه ای دارد. بنابراین، ماسه های سرپنیت و باریت با کسر دانه بیش از 1.25 میلی متر و تراکم 2400 کیلوگرم بر متر مکعب به عنوان پرکننده برای گچ های محافظ اشعه ایکس استفاده می شود.

ماسه کوارتز و آرد دیاباز پرکننده‌هایی برای رنگ‌های مقاوم در برابر اسید هستند. براده های فلزی و گرد و غبار به عنوان پرکننده برای گچ مقاوم در برابر ضربه استفاده می شود.

پرکننده هایی نیز وجود دارند که اثر عایق حرارتی بالایی دارند، مانند ماسه پرلیت که بخشی از ملات گچ عایق حرارتی است.

شن و ماسه برای گچ های تزئینی می تواند بسیار متفاوت باشد. این می تواند یک پرکننده معدنی با کسری 1.5-4 میلی متر برای گچ های تزئینی مدرن به اصطلاح "نما" باشد.

یک پرکننده نازک تر از ماسه - گرانیت و آرد مرمر و همچنین سایر سنگ های تزئینی و نیمه قیمتی زمین وجود دارد.

ترکیب محلول برای گچ تزئینیمی تواند حاوی چندین پرکننده مختلف از جمله پرکننده های تزئینی و معمولی باشد. همچنین ممکن است رنگدانه هایی وجود داشته باشند که به محلول رنگ خاصی می بخشند، به عنوان مثال، ساختمان سیاه نیز به عنوان یک پرکننده برای محلول ها در نظر گرفته می شود.

پرکننده های معدنی فعال موادی با منشاء طبیعی هستند که نه تنها حجم محلول را ایجاد می کنند، بلکه در تشکیل شبکه کریستالی نیز شرکت می کنند، که هنگام گیرش محلول رخ می دهد.

این مواد مانند یک جزء قابض عمل می کنند و به ترتیب اثر آن را افزایش می دهند و برند محلول را افزایش می دهند.

آنها می توانند منشاء طبیعی (رسوبی و آتشفشانی) و مصنوعی داشته باشند. سنگ‌های رسوبی طبیعی دیاتومیت‌ها، تری‌پلی‌ها، اپوکاس‌ها و گل‌ها هستند. آتشفشان طبیعی - مسیرهای پیاده روی، توف، خاکستر، سنگ پا؛ مصنوعی - ضایعات سیلیس، خاک رس پخته شده، ضایعات سوخت.

انواع افزودنی های اصلاح کننده که محلول گچ را تشکیل می دهند

افزودنی های اصلاح کننده ملات گچ برای بهبود کیفیت آن استفاده می شود. اصلاح کننده های عمومی و بسیار هدفمند وجود دارد.

نحوه عملکرد آنها عمدتاً به تعامل با چسب (سیمان) و افزایش یکی از خواص آن کاهش می یابد.

اما نوع دیگری از مواد افزودنی وجود دارد - افزودنی های پرکننده، که به خودی خود از نظر شیمیایی فعال نیستند، اما به ترتیب با داشتن شکل، استحکام و سایر خواص هندسی و مکانیکی، استحکام خود گچ را بهبود می بخشند. با توجه به عملکرد آنها در محلول، اصلاح کننده های گچ به انواع زیر تقسیم می شوند:

• تنظیم شتاب دهنده ها / کند کننده ها؛
• مواد افزودنی برای بهبود مقاومت در برابر سرما؛
• مواد افزودنی برای بهبود انعطاف پذیری؛
• مواد افزودنی قدرت / درجه

این لیست شامل افزودنی های قدیمی و جدید است. آنها را می توان به صورت جریان آزاد یا مواد مایع، که از قبل با آب مخلوط می شوند یا هنگام تهیه ترکیب برای گچ مستقیماً در ظرف ریخته می شوند. در ادامه نگاهی دقیق تر به این اجزا خواهیم داشت و اصل عملکرد آنها را شرح می دهیم.

تنظیم شتاب دهنده ها / کند کننده ها موادی هستند که از طریق عمل شیمیایی، توانایی جزء چسبنده در گچ را برای تشکیل شبکه کریستالی (قابلیت گیرش) کند می کنند (یا تسریع می کنند).

بنابراین، برای مثال، ترکیب محلول گچبرای گچ، یک کندگیر در آن وجود دارد؛ در این حالت، چسب استخوان یا کازئین به عنوان یک کندکننده کلاسیک عمل می کند.

واضح است که امروزه این افزودنی ها به صورت پیچیده ارائه می شوند مواد شیمیاییداشتن مکانیسم های پیچیدهبر روی قابض تأثیر می گذارد و به شما امکان می دهد به نتیجه دلخواه برسید.

مواد افزودنی برای بهبود مقاومت در برابر سرما قبلا وجود داشته و هنوز هم وجود دارد.

همراه با کلرید آهن موجود در بازار، در اکثریت قریب به اتفاق، می توانید افزودنی های مدرن و بی ضرر بر پایه نمک های خاص را بیابید. این افزودنی ها در آب حل می شوند که با مخلوط خشک بایندر و پرکننده مخلوط می شود.

ماهیت آنها این است که از یخ زدن خود آب تحت تأثیر جلوگیری کنند دمای منفی... گفتن اصل عمل دشوار است، اما همه می دانند که آب نمک بسیار دشوارتر از آب شیرین یخ می زند، بنابراین، ابتدایی ترین انواع این افزودنی ها به عنوان نمک ارائه می شود.

مواد افزودنی برای بهبود انعطاف پذیری برای استفاده در محلول های گچ ساخته شده با استفاده از فناوری های سنتی بسیار مطلوب است.

این به ویژه برای ساده صادق است ملات شن و ماسه سیمانبرای گچ، که به دلیل از بین رفتن بسیار سریع آب از آن و همچنین طبقه بندی آن به آب و سایر اجزا، کار بسیار دشواری است.

ماهیت چنین مکمل هایی نگهداری است اکثرآب در محلول و جلوگیری از لایه برداری آن. این افزودنی با وارد شدن به آب و تکان دادن با تمام اجزای محلول، حباب های کوچک زیادی را ایجاد می کند که آب برای مدتی در آنها حفظ می شود.

مواد افزودنی قوی / مارک های راه حل می توانند هم در تعامل با یک قابض و هم به طور جداگانه عمل کنند. در مورد دوم، از نظر فنی، آنها خود چسباننده هستند، اما خواص آنها برای استفاده مستقل بدون چسب اصلی کافی نیست.

علاوه بر این، برخی از مواد افزودنی وجود دارند که از نظر شیمیایی فعال نیستند (در تشکیل شبکه بلوری شرکت نمی کنند)، اما به عنوان یک پرکننده بادوام (افزودنی های تقویت کننده) استفاده می شوند.

این به اصطلاح - زباله های فلزی، شیشه ای یا تولید خمیر کاغذ، به شکل براده ها یا نخ های کوچک ارائه می شود که وقتی وارد مخلوط می شوند با یکدیگر در هم تنیده می شوند و ساختار لایه گچ تمام شده را تقویت می کنند (تقویت می کنند).

هر استادی که قصد دارد به تعمیر یا اتمام کار بپردازد باید با دستان خود در تهیه ملات گچ تسلط یابد. البته، می توانید از ترکیبات آماده استفاده کنید، اما در این صورت، هزینه ها افزایش می یابد و کاملاً قابل توجه است.

طبیعتا تهیه راه حل به تنهایی تا حدودی دشوارتر است، اما به این ترتیب نه تنها هزینه های خرید را کاهش خواهیم داد. مصالح ساختمانی، اما ما همچنین خواهیم فهمید که ترکیب در شرایط خاص چگونه رفتار می کند. این بدان معنی است که ما قادر خواهیم بود راندمان استفاده از آن و کیفیت پرداخت را افزایش دهیم.

کلاسورهای اساسی برای گچ

قبل از اقدام به تهیه محلول گچ برای استفاده روی دیوارها و سایر سطوح، باید بفهمید که کدام اجزا در آن گنجانده می شود.

به عنوان یک قاعده، همه ساختار زیر را دارند:

1. کلاسور- ماده ای که چسبندگی به دیوار و چسبندگی ذرات پرکننده را فراهم می کند.
2. پرکننده- یک عنصر ساختاری به شکل دانه های معدنی که به گچ پلیمریزه شده خواص مکانیکی لازم را می دهد. ماسه اغلب به عنوان پرکننده استفاده می شود، اما گاهی اوقات مواد دیگری به محلول وارد می شود - کوارتز خرد شده، گرانیت، سنگ مرمر، تراشه های آجر و غیره.
3. اب- حلالی که هیدراتاسیون محلول را فراهم می کند.
4. مواد افزودنی- رنگدانه ها، سخت کننده ها، نرم کننده ها و غیره

گچ ها معمولاً بر اساس چسب مورد استفاده طبقه بندی می شوند، بنابراین درک انواع مواد مورد استفاده برای ما بسیار مهم است. در جدول زیر می توانید ویژگی ها و دامنه استفاده از کلاسورهای مختلف را با هم مقایسه کنید:

مواد	ویژگی های خاص
اهک	آهک ساختمانی محبوب ترین چسب برای گچ کاری ملات است. سابقه استفاده از آن بیش از صد سال است و اگرچه امروزه گچ های آهکی تا حدی به اجبار از بازار خارج شده اند، اما سهم آنها هنوز بسیار قابل توجه است. برای تهیه ملات گچ به طور انحصاری استفاده می شود آهک خرد شده(کرک). نکته این است که اگر از مواد آهک زنده استفاده کنید ، هنگامی که ترکیب با آب مخلوط می شود ، به طور خود به خود شروع به خاموش شدن می کند ، در حالی که ساختاری ناهمگن به دست می آورد. در ساخت و ساز و دکوراسیون، به اصطلاح خمیر آهک اغلب استفاده می شود - محصولی از خاموش کردن طولانی مدت کرک، که دارای پارامترهای عملیاتی بهینه است.
گچ	گچ به ندرت به عنوان چسبنده به تنهایی استفاده می شود. این به دلیل سخت شدن سریع مواد رقیق شده با آب است: پلیمریزاسیون 4 تا 5 دقیقه پس از مخلوط شدن با آب شروع می شود و پس از نیم ساعت ترکیب تقریباً به طور کامل سفت می شود. در عین حال، گچ به عنوان یک افزودنی به ترکیب آهک / سیمان ضروری است: استحکام پوشش را افزایش می دهد، پلیمریزاسیون آن را تسریع می بخشد و همچنین انقباض را کاهش می دهد. با توجه به این، مخلوط های مبتنی بر گچ به طور فعال استفاده می شود اتمام خوبیا تراز برای نقاشی
سیمان	این نوع کلاسور بادوام ترین است. هنگامی که با آب تزریق می شود، پلیمریزاسیون اولیه پس از 15 دقیقه شروع می شود و برای اینکه محلول به طور کامل گیر کند، 10 تا 12 ساعت طول می کشد. بسیار مهم است که گچ بر پایه ملات به آرامی خشک شود - در این صورت تمام گرانول های مواد زمان لازم را برای واکنش با مایع خواهند داشت و مجتمع های نامحلول پایدار تشکیل می دهند. اگر روند به طور مصنوعی تسریع شود، این خطر وجود دارد که لایه گچ به دلیل سخت شدن ناهموار شروع به ترک خوردن کند. به عنوان یک قاعده، 28 روز طول می کشد تا گچ سیمان کاملا خشک شود.
خاک رس	خاک رس (به ویژه خاک نسوز) جزء ضروری ترکیبات گچ کاری است که برای تزئین اجاق ها، شومینه ها و سایر سازه های در معرض استفاده قرار می گیرد. دمای بالا... با وجود بهترین خواص مکانیکی، با خشک کردن طبیعی، چسب رسی دارای یک مزیت آشکار است - با گرمایش قوی پلیمریزه می شود و استحکام آن به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
ترکیبات پلیمری	گچ های مبتنی بر پلیمر (پراکندگی پلی وینیل استات، سیلیکون و غیره) نیز امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، برای ساخت آنها لازم است تجهیزات خاصو مواد اولیه گران قیمت، بنابراین، ما آنها را در چارچوب مقاله خود در نظر نخواهیم گرفت.

دستور العمل های اساسی

سیمان

اجزای اصلی مخلوط گچ سیمان عبارتند از سیمان پرتلند M400 و ماسه رودخانه الک شده. آب خنک خالص برای دم کردن گرفته می شود.

توجه داشته باشید! گاهی اوقات می توان از مارک های دیگر سیمان استفاده کرد، اما M400 است که یک گزینه جهانی است. در این حالت، استحکام ماده برای تحمل تمام بارهای عملیاتی سطح تمام شده کافی خواهد بود.

نسبت اجزا بستگی به این دارد که کدام لایه را از محلول تشکیل دهیم:

• اسپری - 1 قسمت سیمان برای 2.5-4 قسمت ماسه؛
• خاک - به ترتیب 1: 2-3.
• پوشش - 1: 1-1.5.

پخت و پز به ترتیب زیر انجام می شود:

1. یک ظرف خشک و تمیز می گیریم که ابتدا ماسه و سپس سیمان را در آن می ریزیم.هنگام تهیه حجم زیادی از محلول گچ به طور همزمان، برای تسهیل کار بیشتر، پر کردن به صورت لایه ای انجام می شود.
2. اجزای خشک را با ماله، کاردک یا بیل مخلوط کنید (بسته به حجم مواد)تا یک توده همگن به دست آید.
3. سپس در آب بریزید.این کار باید به تدریج انجام شود، در بخش های کوچک، به طور مداوم محلول را هم بزنید تا از تشکیل توده های بزرگ جلوگیری شود.
4. برای سرعت بخشیدن به کار می توانید از ضمیمه همزن مته استفاده کنید.در این مورد، ارزش کار با سرعت کاهش یافته را دارد، زیرا اختلاط بیش از حد فشرده منجر به طبقه بندی محلول می شود.

1. ترفند اصلی در گچ سیمانی- انتخاب سازگاری بهینهبسیار مهم است که مواد متحرک باقی بمانند، اما در عین حال سیال نباشند، در غیر این صورت گچ بلافاصله پس از استفاده از دیوارها می لغزد.

نصیحت! اگر برای اولین بار است که ترکیب را درست می کنید، ابتدا باید یک بخش آزمایشی از محلول را مخلوط کنید تا کیفیت آن بررسی شود. نسبت مناسب آب و اجزای خشک را حفظ می کنیم و در آینده از آن استفاده می کنیم.

گچ

گچ های پایه گچ به صورت مخلوط های خشک آماده با نسبت بایندر و پرکننده کاملاً مشخص به فروش می رسند. فقط باید مواد را به درستی مخلوط کرده و به قوام مطلوب برسانیم.

توجه کن! قیمت ترکیبات گچنسبتاً کم است، بنابراین، ارزش آن را ندارد که به معنای واقعی کلمه یک پنی صرفه جویی کنید، سعی کنید خودتان چنین گچ را مخلوط کنید. در هر صورت، کیفیت مواد کمتر از تولید کارخانه خواهد بود و یافتن اجزای مناسب در اینجا دشوارتر است.

ما آماده سازی مخلوط گچ گچ را طبق الگوریتم زیر انجام می دهیم:

1. یک ظرف پهن و تمیز می گیریم (استفاده از یک سطل ساختمانی مخصوص ساخته شده از پلاستیک متراکم راحت است) و آن را با حجم آب مشخص شده در دستورالعمل های مخلوط پر می کنیم. دمای بهینهمایعات + 10 - 15 0 С.
2. ما جزء خشک مخلوط را پر می کنیم و آن را به طور مساوی در کل منطقه آینه آب توزیع می کنیم.

مهم! اگر برعکس عمل کنید، آب را در ترکیب خشک بریزید، تقریباً لایه زیرین نیمه مرطوب باقی می ماند که منجر به لایه بندی ترکیب می شود. و بنابراین در پایین ما یک مایع اضافی خواهیم داشت که در پایان کار بسیار مفید خواهد بود: با گذشت زمان مخلوط گچخشک می شود، بنابراین زمانی که به مواد از ته سطل نیاز داریم، رطوبت بهینه را به دست می آورد.

1. مته را با نازل می گیریم و ترکیب را مخلوط می کنیم و از لایه برداری آن جلوگیری می کنیم.

1. توصیه می شود کل حجم آماده شده را در 30 تا 40 دقیقه کار کنید، از آن زمان بایندر شروع به تنظیم می کند. به طور طبیعی، تکرار رقیق شدن مخلوط گچ با آب در هر صورت غیرممکن است - ویژگی های مکانیکی پوشش ساخته شده از چنین ماده ای بسیار بدتر می شود.

اهک

ما آماده سازی ملات گچ آهک را با انتخاب یک چسب شروع می کنیم. اگر خمیر آهک با کیفیت بالا وجود دارد - عالی است، اگر نه - می توانید خودتان آن را انجام دهید.

ما این کار را انجام می دهیم:

1. حدود 1/4 حجم کل آهک را در بشکه یا جعبه بریزید.
2. می گیریم آب پاکو تا نصف ظرف با آهک پر کنید.

توجه داشته باشید! اگر از آهک آهسته آهسته استفاده می شود، فقط باید کمی مرطوب شود.

1. در طی واکنش، حجم ماده افزایش می یابد.
2. پس از اتمام کوئنچ اولیه، آب اضافه کنید، ترکیب را به قوام شیر آهک رقیق کنید و آن را در یک مخزن مخصوص بریزید. معمولاً از چاله حفر شده در زمین به عنوان مخزن استفاده می شود.
3. پس از یک روز، ماسه الک شده را درون آهک قرار می دهیم و در بالای آن یک "قلعه" خاکی می گذاریم - لایه ای از خاک به ضخامت 0.5 متر.
4. دو تا سه هفته مواد را تحمل می کنیم. در این مدت، فرآیند کوئنچ به طور کامل تکمیل می شود و شیر به خمیر آهک تبدیل می شود که قوام یک خامه ترش نسبتاً غلیظ دارد.

فرآیند تهیه محلول به خودی خود بسیار ساده است:

1. خمیر آهک را در ظرف تمیزی قرار دهید.
2. ماسه را الک می کنیم تا ذرات درشت و زباله های آلی از بین برود.
3. برای 1 قسمت از خمیر از 4 (برای پاشیدن) تا 1.5 (برای پوشش) ماسه می گیریم.
4. ما محلول را مخلوط می کنیم و به چنین قوام می رسیم تا توده آهک در یک لایه نازک به کفگیر بچسبد.

برخلاف ترکیبات سیمان و گچ، عمر مفید ملات آهک عملا نامحدود است. برای جلوگیری از خشک شدن، توده را در یک ظرف محکم در بسته نگهداری می کنیم و قبل از استفاده، مقدار کمی آب اضافه کرده و کاملا مخلوط می کنیم.

خاک رس

همانطور که در بالا اشاره کردیم، از گچ های سفالی برای تزئین اجاق ها و شومینه ها استفاده می شود.

آنها به این صورت انجام می شوند:

1. ابتدا اجزا را آماده می کنیم: خاک رس تمیز، ماسه الک شده و آب نمک (یک قاشق غذاخوری در هر سطل) را می گیریم. به جای آب نمک برای تهیه محلول می توانید از شیر بدون چربی استفاده کنید که ضایعات صنایع لبنی است و کاملاً ارزان است.
2. قبل از شروع تهیه توده گچ، خاک رس خشک را از آن تمیز می کنیم بقایای گیاهیو در آب خیس کنید.
3. دو روز می ایستیم، آب را تخلیه می کنیم و خاک رس را کاملا ورز می دهیم تا یک توده همگن به دست آید.
4. ماسه را به خاک رس اضافه کنید (در قسمت های کوچک) و سپس در برگشت یا آب نمک بریزید.

نصیحت! نسبت بهینهخاک رس و ماسه - 1: 3 وزن. برای پوشش، گاهی اوقات یک محلول چرب تر 1: 1.5 ساخته می شود.

1. گچ رسی باید با استفاده از آن بررسی شود منطقه کوچکسطح اگر بعد از خشک شدن مواد ترک خورد، ماسه را اضافه کنید، اگر در هنگام لمس خرد شد، مقدار خاک رس را افزایش دهید.
2. این ماده به آرامی خشک می شود، بنابراین می توان آن را برای 3-5 روز ذخیره کرد. به طور طبیعی، برای جلوگیری از خشک شدن، ظرف حاوی محلول باید محکم بسته شود.

ترکیب شده

برای حل تعدادی از مشکلات، ممکن است به یک محلول ترکیبی نیاز داشته باشیم - آهک یا سیمان با افزودن گچ. در تهیه آن از گچ خشک - آلاباستر استفاده می شود.

ما این کار را انجام می دهیم:

1. محلول تمام شده را بر اساس آهک یا سیمان به دو قسمت مساوی تقسیم کنید.
2. اولین قسمت را در یک ظرف تمیز و خشک قرار دهید.
3. ما به خواب آلاباستر می رویم و مواد را خیلی سریع مخلوط می کنیم.
4. قسمت دوم محلول را در ظرف می ریزیم و دوباره مخلوط می کنیم.

از آنجایی که گچ، هنگامی که به یک چسب آهک یا سیمان وارد می شود، پلیمریزاسیون سریع آن را تحریک می کند، ماده باید بلافاصله پس از آماده سازی - در عرض 5 تا 10 دقیقه استفاده شود. یعنی مخلوط را باید در قسمت های کوچک تهیه کرد و بعد از پخت مدام هم بزنید و اجازه ندهید زودتر سفت شود.

قیمت مخلوط گچ و اجزای آنها

هنگام برنامه ریزی تعمیرات، ارزش دارد که از قبل برای هر نوع کار، از جمله گچ کاری، بودجه تهیه کنید. و در این مرحله جدولی به شما کمک می کند که در آن هزینه تقریبی اجزای تهیه محلول ها و همچنین مخلوط های آماده را ارائه می دهیم:

مواد	واحد اندازه گیری	میانگین هزینه، روبل
Eurocement M-400	50 کیلوگرم	245 — 300
آهک سریع	50 کیلوگرم	280 — 350
خمیر آهک	20 کیلوگرم	170 — 200
خاک رس نسوز "Pechnik"	20 کیلوگرم	240 — 500
شن و ماسه رودخانه الک شده	1 تن	350 — 700
گچ دیامانت کناف	25 کیلوگرم	350 — 420
گچ گچ Teplon Unis	30 کیلوگرم	280 — 350
مخلوط گچ Vetonit TT	25 کیلوگرم	360 — 450
گچ مقاوم در برابر حرارت "Terracotta"	25 کیلوگرم	410 — 480

نتیجه

همانطور که می بینید، دستورالعمل تهیه اکثر ترکیبات گچ دشوار نیست. نکته اصلی این است که بفهمیم در طول پلیمریزاسیون محلول چه فرآیندهایی در مواد انجام می شود و قوام بهینه را انتخاب کنیم. ویدئوی این مقاله به شما در حل این مشکل کمک می کند. نکاتی از صنعتگران با تجربهآنها در نظرات منتظر شما هستند، در صورت تمایل سوالات خود را بپرسید!

گچ کاری ابتدایی ترین و اجباری ترین راه برای آماده سازی دیوارها برای تکمیل کار است. در گذشته های دور، چنین کارهایی با استفاده از همان فناوری و مواد مشابه انجام می شد.

اما حالا بازار ساخت و سازآنقدر تغییر کرده و آنقدر متنوع است که لازم است با دقت بیشتری به انتخاب مصالح ساختمانی نزدیک شود و نسبت متناسب همه اجزا را به درستی رعایت کند.

کیفیت و دوام کل سطح تمام شده بستگی به نحوه صحیح تهیه محلول گچ کاری دیوارها دارد.

گچ نوعی پایه است و موفقیت تمام کارهای بعدی به استحکام و کیفیت ترکیب آن بستگی دارد.

در مرحله بعد ، ما با جزئیات بیشتری در مورد نحوه تهیه محلول برای گچ صحبت خواهیم کرد ، چه نسبت هایی باید هنگام تهیه ترکیب رعایت شود و از چه نوع محلول های گچ برای کارهای داخلی استفاده می شود تا پردازش بعدی به آرامی انجام شود.

طبقه بندی انواع محلول ها

محلول گچ کاری دیوارها بر دو نوع لاغر و روغنی است.

مخلوط بدون چربی دارای محتوای قابض کم است. اگرچه نمی ترکد، اما در استحکام خاصی تفاوتی ندارد.

از طرف دیگر، محلول چرب متفاوت است محتوای بالاچسبنده، به راحتی ترک می خورد و بسیار جمع می شود.

به همین دلیل است که پرداخت کنید توجه ویژهدر مورد چه نسبتی از چسب و ماسه در مخلوط مشاهده می شود.

در اینجا نسبت های تقریبی نحوه تهیه مناسب ترین ملات گچ آورده شده است:

1. ملات بر پایه آهک

برای تهیه چنین ترکیبی به ماسه نیاز دارید که مقدار آن به میزان چربی آهک بستگی دارد. ارزش آن را دارد که دقیقاً در روزی که کار برنامه ریزی شده است آن را مخلوط کنید.

1. ملات خاک رس

تهیه آن مشابه محلول قبلی است، اما برای افزایش استحکام مرسوم است که آهک، گچ یا سیمان را در آن مخلوط می کنند.

1. مخلوطی از خاک رس و آهک

برای تهیه آن از نسبت های زیر استفاده می شود: 1 قسمت خاک رس، 0.3 قسمت آهک و ≈4.5 قسمت ماسه.

1. مخلوطی از آهک و گچ

چنین ترکیبی سطح سختی کمی دارد، بنابراین بهتر است آلاباستر، سیمان یا گچ را به آن اضافه کنید و بلافاصله از آن استفاده کنید. کارهای تکمیلی.

1. ملات گچ رسی

در اینجا بهتر است به نسبت های زیر پایبند باشید: 1 قسمت خاک رس ، 4 قسمت ماسه ، بخشی از گچ (میزان شن و ماسه نیز تحت تأثیر محتوای چربی خاک رس است).

1. مخلوط سیمان و خاک رس

برای تهیه آن باید 1 قسمت خاک رس را با 0.2 سیمان مخلوط کرده و از 3 تا 5 قسمت ماسه اضافه کنید.

1. ملات سیمان

برای کار با چنین محلولی، لازم است 1 قسمت سیمان، از 2 تا 5 قسمت ماسه، 0.1 قسمت آهک مصرف شود. یک ترکیب مشابه پس از 35-40 دقیقه تنظیم می شود.

1. مخلوط سیمان و آهک

ورز دادن چنین محلولی با استفاده از فناوری مشابه سیمان انجام می شود ، فقط شیر آهک در اینجا به جای آب مخلوط می شود.

همانطور که می بینید، انواع گچ و مخلوط های گچ بسیار متنوع است، بنابراین هر یک از آنها برای کارهای خاصی استفاده می شود.

برای دکوراسیون بیرونیاغلب از سیمان با ناخالصی های مختلف استفاده می کنند که خود را در معرض بلایای طبیعی قرار نمی دهد و دارد سطح بالااستحکام - قدرت.

اگر به ترکیب ترک شکاف نیاز دارید، بهتر است گچ را برای آن انتخاب کنید پایه گچی... سفید است و روی سطوح سبک تقریباً نامرئی است، به راحتی و به طور یکنواخت خود را با دستان خود تخمگذاری می کند، بدون هیچ مشکلی با رنگ پوشانده می شود.

محلول گچ چه ویژگی هایی دارد؟

قبل از شروع مخلوط کردن محلول، تمام اجزاء باید با دست خود از طریق یک الک ساختمانی الک شوند. اگر همه نسبت ها به درستی رعایت شود، توده گچ باید قوام یکنواخت داشته باشد، به خوبی روی سطح قرار گیرد و پس از خشک شدن ترک نکند.

همانطور که قبلاً گفتیم، مخلوط های گچ دارای چندین نوع چربی هستند که می توان آنها را با استفاده از پارو هنگام مخلوط کردن مواد تعیین کرد:

• اگر جرم خیلی چرب باشد، به خوبی به مخلوط کن می چسبد، و این را می توان با اضافه کردن دانه ها اصلاح کرد.
• اگر نسبت ها به درستی حفظ شود و جرم زیاد نچسبد، محتوای چربی چنین محلولی طبیعی است.
• اگر جرم به هیچ وجه روی میکسر باقی نماند، ما یک مخلوط بدون چربی داریم که باید اجزای قابض یا ماسه اضافی را به آن اضافه کنید.

نرم کننده برای چیست؟

نرم کننده ماده ای است که با آن مخلوط می شود مخلوط های ساختمانیتا به آنها خاصیت ارتجاعی بدهد. نرم کننده ها به افزایش سطح سیالیت بدون استفاده از مایع اضافی کمک می کنند.

برای تهیه چنین محلول گچ، از یک نرم کننده، پرکننده و آب استفاده می شود. همه این اجزا کاملاً مخلوط می شوند تا یک قوام یکدست شود.

یک ماده مبتنی بر نرم کننده مناسب برای کار بیشتر مخلوطی است که فیلم نازکبه کفگیر که با آن ورز داده می شود می چسبد.

بسته به مقدار نرم کننده اضافه شده، گچ می تواند پس از چند دقیقه یا چند ساعت سخت شده و به سنگ تبدیل شود.

نرم کننده ها در 2 حالت وجود دارند: مایع یا پودر. استفاده از هر دو گزینه آسان است و می توان آنها را با آب معمولی رقیق کرد.

هر سازنده نشان می دهد که نسبت های نرم کننده متفاوت است و به مقدار سایر اجزای موجود در مخلوط بستگی دارد. نسبت آن، به عنوان یک قاعده، حدود 1٪ است، یعنی به ازای هر 100 کیلوگرم سیمان، حدود 1 کیلوگرم نرم کننده لازم است.

چگونه غلظت گچ را تعیین کنیم؟

وقتی همه اجزا را به نسبت مناسب ترکیب می کنید و ملات گچ را با دستان خود ورز می دهید، باید مطمئن شوید که قوام آن چقدر درست است.

اگر دسته بسیار ضخیم باشد، دیوارها ممکن است به مرور زمان ترک بخورند، و اگر برعکس، مایع باشد، دیوارها کثیف می شوند.

قوام خیلی غلیظ را می توان با آب رقیق کرد و با دستان خود به چگالی مورد نیاز دست یافت و آجر خشک را می توان در جرم مایع قرار داد که رطوبت اضافی را جذب می کند.

لطفاً توجه داشته باشید که کل مخلوط گچ باید به موقع استفاده شود و فقط در صورت لزوم یک دسته جدید انجام دهید. مخلوط باید اعمال شود به صورت مکانیکیبه طور مساوی یا با دستان خود با استفاده از یک کاردک متوسط.

پس از اتمام مراحل گچ کاری، سطح باید به خوبی خشک شود و تنها پس از خشک شدن کامل، شروع به تزریق شود. در اینجا مهم است که مدت زمان دقیق را حدس بزنید تا محلول بیش از حد سفت نشود، اما دیگر نچسبد.

اگر یک لایه برای شما کافی نیست، می توانید پوشش را تکرار کنید، اما بگذارید 24 ساعت بماند.

پس از انجام دوغاب، می توانید به بتونه سازه ها ادامه دهید که به آنها صافی لازم را می دهد.

نسبت های متناسب هنگام مخلوط کردن محلول

آماده سازی گچ برای اجرا روی دیوار

همانطور که قبلا ذکر شد، کل نکته نحوه درست ساختن ملات گچ با دستان خود در نسبت اجزاء است. این نسبت ها در جداول زیر نشان داده شده است.

ترکیب ملات سیمان

عیار سیمان	نسبت سیمان / آهک / ماسه
	میکس برند تولید شده
	150	100	75	30	25	10
400	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	—	—
	1:0:3	1:0:4,5	1:0:5,5	—	—	—
300	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,6:6	1:1:10	—
	1:0:2,5	1:0:3	1:0:4	1:0:6	1:1:9	—
200	—	—	1:0,1:2,5	1:0,3:4	1:0,8:7	1:0,8:7
	—	—	1:0,2:2,5	1:0:4	—	1:1:9

ترکیب محلول آهک

ترکیب مخلوط گچ

مواد	ضخامت لایه گچ (میلی متر)
	15	20	25	30	35	40	50	60
آهک (l)	12	16	20	24	28	32	40	48
گچ (کیلوگرم)	6,4	8,5	10,6	12,1	13	13,4	15	17
آب (L)	7	9	11	13	13	14	15	17

چه عواملی بر مصرف مواد تأثیر می گذارد؟

قبل از شروع گچ کاری، باید تعیین کنید که دقیقاً چه مقدار مخلوط برای تکمیل یک منطقه خاص نیاز دارید. چنین دانشی به شما کمک می کند تا از مصالح ساختمانی استفاده اقتصادی کنید و از ضایعات غیر ضروری جلوگیری کنید.

گچ کاری دیوار و سقف می باشد مرحله مهمکارهای تکمیلی روکش فلزی عملکردهای حفاظتی، تزئینی و عایق اضافی، درزها را کاملا پنهان می کند و عیوب جزئی بنایی را اصلاح می کند. استحکام و دوام به نسبت صحیح اجزای ملات بستگی دارد.

ترکیب اصلی هر گچ همیشه بدون تغییر باقی می ماند: چسب، سنگدانه و آب. انتخاب چسب به ماهیت کار تکمیل (خارجی / داخلی) و شرایط عملیاتی (ریزاقلیم مرطوب / خشک) بستگی دارد. این می تواند سیمان، خاک رس، آهک، گچ باشد. ماسه معدنی یا رودخانه ای اغلب به عنوان پرکننده استفاده می شود. خاک اره، پرلیت، سرباره ریز، پلی استایرن دانه ای کمتر رایج است. پرکننده استحکام و صافی لایه را فراهم می کند.

در عمل، برای دکوراسیون فضای باز و دیوارهای داخلیاغلب محلول های سیمانی انتخاب می شوند، آنها متفاوت هستند افزایش قدرتو دوام. تنظیم یک ویژگی فنی با تأخیر (حدود 12 ساعت). برای تغییر ویژگی های کیفیبا چسب های دیگر ترکیب می شود. نسبت عناصر اصلی در ترکیب گچ عملکرد آن را تعیین می کند.

• ماسه خشک از قبل الک شده را پر کنید. برای تمیز کردن آن از سنگریزه ها و پوسته ها، باید از یک الک توری ریز استفاده کنید. برای بتونه کاری دیوارها، قطر 2-3 میلی متر مناسب است، برای تکمیل - بیش از 1 میلی متر.
• سیمان را اضافه کنید و همه چیز را کاملاً مخلوط کنید. بسیار مهم است که ماسه به خوبی خشک شود، سپس به طور یکنواخت با سیمان ترکیب شود، آن را سنگین نکند و اجازه تشکیل توده ها را ندهد.
• در آب بریزید. ابتدا بیش از 2/3 حجم کل را اضافه نکنید. بقیه را به تدریج بریزید و به یک جرم همگن برسید.

محلول آماده باید ظرف یک ساعت استفاده شود. بدون استفاده رها می شود، شروع به سفت شدن می کند. اگر آب بیشتری اضافه کنید، می توانید خاصیت ارتجاعی را بازیابی کنید، اما کیفیت بدتر خواهد بود.

2. گچ سیمانی آهکی.

می توان آن را به دو صورت تهیه کرد:

• خمیر آهک را با ماسه مخلوط کرده و سیمان را به آن اضافه کنید. مدام هم بزنید، کمی آب در آن بریزید تا به غلظت دلخواه برسد.
• سیمان و ماسه خشک. شیر آهک را با ترکیب آب با خمیر آهک به نسبت 1: 1 آماده کنید. مخلوط ماسه و سیمان را با شیر رقیق کنید.

3. سیمان خاک رس.

• توده های خاک رس را با آب خیس کنید و روی آنها را با پارچه ای ضخیم بپوشانید.
• خاک رس متورم را با خاک اره به نسبت 1: 3 مخلوط کنید.
• با اضافه کردن کم کم آب را به غلظت لازم برسانید.
• برای افزایش استحکام، سیمان خشک را به ترکیب اضافه کنید و کاملا مخلوط کنید.

مصرف محلول

هرچه عناصر ساختمان کوچکتر باشند، درزهای بیشتری در سنگ تراشی وجود دارد. این به طور مستقیم بر ناهمواری دیوارها تأثیر می گذارد. انحراف از سطح می تواند هم عمودی و هم افقی باشد. تراز کردن سطوح با انحنای زیاد به ترکیب زیادی نیاز دارد. برای محاسبه مصرف آن در 1 متر مربع، باید ضخامت لایه و مساحت دیوارها را ضرب کنید.

استفاده از یک فانوس دریایی برای به دست آوردن داده های انحنا راحت است. در این مورد حداقل ضخامتگچ 6 میلی متر خواهد بود. این مقدار مصرف را کمی افزایش می دهد، اما تمام سطوح در سطح ایده آل هستند.

برای پی بردن به حداکثر مقدار انحنا، لازم است دیوارها را در چندین مکان آویزان کنید. هرچه اندازه گیری بیشتر باشد، محاسبات دقیق تر خواهد بود. به عنوان مثال، انحرافات 10، 15 و 40 میلی متر پیدا شد. این پارامترها باید اضافه شوند و مقدار آن بر تعداد اندازه گیری ها تقسیم شود: (10 + 15 + 40) / 3 = 22 میلی متر. نتیجه یک ضخامت گچ متوسط ​​است. اکنون باقی مانده است که آن را در مساحت سطح کار ضرب کنیم.

برای آن دسته از توسعه دهندگان که ترجیح می دهند استفاده کنند راه حل آمادهدر فرم خشک، انجام محاسبات آسان تر است. بر سمت عقبخود تولیدکنندگان بسته بندی میزان مصرف دقیق مواد را نشان می دهند. با ضخامت لایه 10 میلی متر، تقریباً 10 کیلوگرم مخلوط در هر دیوار مربع مورد نیاز است.