ویژگی های اصلی ورق های دیوار خشک از همه نوع. دیوار خشک با افزایش استحکام. ایجاد اشکال گرد

امروزه هیچ بازسازی در یک آپارتمان یا خانه بدون استفاده از دیوار خشک کامل نمی شود. این ماده جهانی چندی پیش ظاهر شد، اما در زمان کوتاهمحبوبیت پیدا کرده است و نزد متخصصان تکمیل کننده شهرت خوبی به دست آورده است.

Drywall یک ماده دال (ورق) است که در دکوراسیون استفاده می شود. از یک پایه معدنی (گچ) و لایه های کاغذی در دو طرف تشکیل شده است. این ماده دارای خواص صرفه جویی در انرژی و عایق صدا است، قادر است رطوبت را جذب و آزاد کند و یک میکروکلیم مطلوب در خانه ایجاد کند. وجود لایه های کاغذی به شما این امکان را می دهد که کشش داخلی گچ را در هنگام نصب و بهره برداری از سطوح کاهش دهید. علاوه بر این، لایه صفحه کاغذ دارای مقاومت سایشی کافی است.

مزایای استفاده از دیوار خشک در دکوراسیون:

  • دوستی با محیط زیست؛
  • سهولت نصب؛
  • تطبیق پذیری؛
  • عایق حرارتی؛
  • عایق صدا و غیره

بازار ساخت و ساز مدرن چندین نوع دیوار خشک را ارائه می دهد. انتخاب یکی از آنها با ویژگی های عملیاتی تعیین می شود. اما تقریباً همه آنها از آب می ترسند ، بنابراین به یک فیلم با کیفیت بالا نیاز است که از مصالح ساختمانی محافظت کند که توسط LLC Hector به صورت ارزان فروخته می شود.

طبق GOST 6266-97، دیوارهای خشک به دو دسته تقسیم می شوند:

  • GKL- نسخه استاندارد بدون مواد افزودنی. مواد خاکستری است (کمتر آبی). توسط GCR برای ایجاد استفاده می شود پارتیشن های داخلیسازه های جاذب صدا و تزئینی، سقف های کاذب (سقف تخته گچی) در اتاق هایی با سطح رطوبت بیش از 70٪. GKL را با GVL اشتباه نگیرید - ورق الیاف گچ... GVL - گچ تقویت شده با الیاف سلولز و حاوی مواد افزودنی ویژه. در مقایسه با GCR چگالی بالاتری دارد.

  • GKLVدیوار خشک مقاوم در برابر رطوبتبا افزودنی های قارچ کش و آبگریز. ورق های مواد سبز هستند. GKLV برای روکش کردن سطوح دیوارها و سقف ها در اتاق هایی با رطوبت بالا (حمام، توالت، آشپزخانه)، برای تکمیل شیب ها، به عنوان پایه ای برای کف استفاده می شود. علیرغم اینکه این ماده در برابر رطوبت مقاوم است، توصیه می شود آن را با رنگ یا کاشی های ضد آب بپوشانید.

  • GKLO- گچ تخته قرمز مقاوم در برابر آتش. ترکیب GKLO شامل یک افزودنی تقویت کننده ویژه (فایبرگلاس) است که به طور قابل توجهی مقاومت مواد را در برابر آتش افزایش می دهد. GKLO می تواند نقش حفاظت آتش غیرفعال را ایفا کند. برای استفاده در اتاق هایی با الزامات ایمنی بالا در برابر آتش توصیه می شود.
  • GKLVO- دیوار خشک مقاوم در برابر رطوبت و آتش. جنس این ماده سبز با علائم قرمز است.

ویژگی های دیوار خشک

در نسخه استاندارد، ورق مواد مستطیل شکل است. ابعاد آن می تواند به شرح زیر باشد:

  • طول 2000-4000 میلی متر؛
  • عرض 600-1200 میلی متر؛
  • ضخامت 6.5-12.5 میلی متر.

انتخاب اندازه های دیوار خشک با توجه به منطقه کاربرد آن تعیین می شود. گچ تخته سقفیمورد استفاده در نصب سقف، از جمله. و طبقه بندی شده با توجه به انعطاف پذیری بالای مواد، می توان از آن سازه های منحنی پیچیده، قوس های طاق غلاف، "امواج" و غیره ایجاد کرد. ضخامت تخته گچی سقفی 9.5 میلی متر است.

مواد دیوار به درستی رایج ترین در نظر گرفته می شود، نه تنها به دلیل تطبیق پذیری آن، بلکه به دلیل هزینه مقرون به صرفه آن.

تخته گچ دیواری در نصب دیوارهای کاذب، سوله ها، پارتیشن ها، قفسه ها، کمتر در دستگاه جریان های معلق استفاده می شود. ضخامت آن کمی بیشتر از همتای سقف است - 12.5 میلی متر. دیوار خشک قوسی می تواند دارای مشخصات 1200x2500x6 میلی متر یا 1200x3000x6 میلی متر باشد. نسخه قوسی تخته گچی به دلیل ضخامت کم، پلاستیکی تر از مثلاً مواد مقاوم در برابر رطوبت است.

انواع لبه ورق های دیوار خشک:

  • خط مستقیم - PC (SK). در هنگام نصب، نیازی به آب بندی مفاصل نیست.
  • تصفیه شده - انگلستان (AK). در پردازش مفاصل از یک نوار تقویت کننده استفاده می شود که پس از آن بتونه کاری انجام می شود.
  • گرد - ЗК (RK). درزها بتونه هستند.
  • لبه نیم دایره در سمت جلو قرار دارد - PLC (HRK). نیازی به استفاده از نوار تقویت کننده نیست، کافی است بتونه کنید.
  • لبه نازک و نیم دایره در سمت جلو - PLUK (HRAK). در آب بندی درزها از توری تقویت کننده و بتونه کاری استفاده می شود.

کاربرد دیوار خشک

نصب سازه های گچ تخته گچی به دو روش انجام می شود - با استفاده از چسب مخصوص یا روی یک قاب فلزی از پیش نصب شده.

انتخاب نوع نصب بر اساس نیاز تولید تعیین می شود. در مواردی که انحرافات جزئی از سطح مورد نیاز وجود دارد، ترجیحاً چسباندن ورق ها هنگام تکمیل دیوارها انجام شود. با استفاده از از این نوعنصب، اشتباهات کوچک ساخت و ساز اصلاح می شود (بیش از 3-4 سانتی متر).

چسب بر روی سطح ورق و دیوار در ردیف های عمودی نقطه چین زده می شود و پس از آن دیوار خشک با استفاده از پروفیل های باربر یا یک قانون به دیوار فشار داده می شود.

برای تنظیم دقیق تر، می توانید از یک سیستم فانوس دریایی استفاده کنید. برای انجام این کار، لازم است در چهار ردیف عمودی در رولپلاک ها رانده شده و با استفاده از سطح قفسه یک صفحه را تنظیم کنید. بعد از چسباندن مواد، تاکید اصلی روی رولپلاک ها است.

با انحنای قابل توجه دیوارها، از نوع قاب نصب استفاده می شود. از پروفیل ها برای ایجاد سقف های کاذب، طاق ها، طاقچه ها و سایر وسایل تزئینی پیچیده استفاده می شود.

امروزه تخته گچ تقریباً در هر کدام وجود دارد کارهای تکمیلیاوه طراحی دیوار و سقف، در و دامنه های پنجرهایجاد سطوح منحنی و سازه های شکل دار. او قادر است هر تخیل طراحان را برآورده کند. این ماده در ابتدا اعتماد چندانی را در بین سازندگان برانگیخت، اما با بهبود تکنولوژی تولید آن، به عنوان یکی از بهترین ها برای اتمام کار شناخته شد. امروزه انواع بسیار زیادی از این مواد تولید می شود که در پارامترها و هدف آنها متفاوت است. اندازه های استاندارد دیوار خشک نیز دارای تغییراتی هستند. بیایید نگاهی دقیق تر به چیستی دیوار گچی (گچ تخته گچی) و انواع آن بیندازیم: کاربرد، اندازه های اصلی و قیمت.

اطلاعات اولیه در مورد دیوار خشک و "دستور العمل" برای ساخت آن

امروزه، فناوری ساخت و ساز "خشک" شامل استفاده از تخته گچ به عنوان اصلی است عنصر ساختاریدر کارهای تکمیلی تمام قطعات و سازه های دیگر صرفاً برای تثبیت ورق های دیوار خشک استفاده می شود. هر گچ تخته گچی نوعی "ساندویچ" است که در داخل آن لایه ای از گچ سفید معمولی وجود دارد و در خارج از آن مقوای قاب ورق در دو طرف و لبه های بلند وجود دارد.

مقوا نازک است، اما با وجود این شرایط، کاملا بادوام است، که به محصول استحکام لازم را می دهد. قسمت گچ داخلی می تواند شامل مواد افزودنی مختلفی باشد که تغییر می کنند کیفیت های فیزیکیمواد برخی از قطعات دیوار خشک را در برابر رطوبت مقاوم‌تر می‌کنند، برخی دیگر سر و صدا را جذب می‌کنند و برخی دیگر خواص ضد حریق را به محصول می‌دهند.

قسمت بالایی تخته گچی معمولاً قسمت جلو، قسمت پایین - سمت پشت، دنده های بلند تا حدودی نازک شده - لبه های جانبی نامیده می شود و داخلیهسته.

انواع مختلف دیوار خشک کاربرد خود را در کجا پیدا می کنند؟

تمامی تولیدکنندگان GKL صرف نظر از برند، سعی می کنند در تولید محصولات خود اصول کلی را رعایت کنند. آنها با قوانین و مقررات ساختمانی که امروز مرتبط هستند سازگار می شوند. هر سازنده ای در خط تولید خود چندین نوع محصول دیوار خشک دارد. اغلب در عمل استفاده می شود، GCR یا GKLV.

ساخت و ساز دیوار خشک یا پایه

این یک دیوار خشک استاندارد معمولی است که برای روکش مستقیم دیوار یا سازه های قاب دیوار و سقف ساخته شده از ریل های فلزی یا چوبی مناسب است. طراحان از استفاده از این ورق ها در طرح های پیچیده خود خوشحال هستند. از دیوار خشک پایه فقط می توان استفاده کرد دکوراسیون داخلیاتاق ها در شرایط رطوبت معمولی. اگر اشیایی را با روکش ناتمام در نظر بگیریم، متوجه خواهید شد که اکثریت قریب به اتفاق دیوارها با ورق های گچ خاکستری روشن پوشیده شده اند. این دقیقا همان چیزی است که تخته گچ ساختمانی است.

ورق های گچ تخته مقاوم در برابر رطوبت

چنین موادی با GKLV مشخص شده است. حرف آخر در مخفف به معنای مقاوم در برابر رطوبت است. در اتاق هایی با رطوبت بالا یا متوسط ​​ضروری است. اصلاح کننده های اضافه شده به هسته گچ امکان دستیابی به یک اثر مقاوم در برابر رطوبت را فراهم می کند. آنها توانایی گچ را برای اشباع شدن با بخار آب بسیار کاهش می دهند. به همین دلیل، قارچ و کپک در چنین محصولاتی احساس راحتی نمی کنند. چنین ویژگی هایی استفاده از GKLV را در آشپزخانه ها، توالت ها و حمام ها، اتاق زیر شیروانی و بالکن با سیستم گرمایش ممکن می کند.

شیب های پنجره را فقط می توان از چنین صفحاتی با مقاومت در برابر رطوبت افزایش داد، زیرا منطقه نزدیک پنجره همیشه مستعد تشکیل تراکم آب است. با مقداری آماده سازی با استفاده از پوشش ضد آباستفاده از چنین دیوار خشکی در دوش ها و حتی استخرها امکان پذیر می شود. از آنجایی که ورق های مقاوم در برابر رطوبت از جهات دیگر تفاوتی با ورق های معمولی ندارند، می توان از آنها برای هر هدف دیگری که در یک ورق پایه معمولی است استفاده کرد. یکی از ویژگی های بارز تخته گچی مقاوم در برابر رطوبت، رنگ سبز آن است.

دیوار خشک مقاوم در برابر آتش

علامت گذاری گچ تخته گچی نسوز GKLO که در واقع به معنای گچ تخته گچی مقاوم در برابر آتش است. آنتی پیریت های ویژه ای به هسته گچی چنین ورق هایی اضافه می شود. آنها مقاومت در برابر دماهای بالا را دو برابر می کنند. این ویژگی اجازه نمی دهد آتش در اتاقی که با چنین ملحفه هایی تزئین شده است به سرعت گسترش یابد. قابل ذکر است که برخی از برندهای GKLO در برابر رطوبت نیز مقاوم هستند.

دیوار خشک مقاوم در برابر حریق در اتاق هایی که خطر آتش سوزی بالایی وجود دارد کاربرد دارد: تابلوهای برق، اتاق های دیگ بخار، شفت های تهویه و کانال های کابل. آنها برای تزئین اتاق های ساخته شده از سازه های فولادی استفاده می شوند. به خصوص اغلب این نوع ورق را می توان در هنگام تزئین ساختمان های عمومی یا دفاتر یافت. آنها را می توان با سایه بسیار روشن یا حتی مایل به قرمز مقوا متمایز کرد.

دیوار خشک برای نیازهای طراحی

این نام بدان معنی است که چنین ورق هایی به راحتی برای ساخت سازه های منحنی مختلف استفاده می شود. به آن قوسی یا انعطاف پذیر نیز می گویند. به دلیل افزایش انعطاف پذیری و ضخامت کم (6 - 6.5 میلی متر)، می توان آن را تا یک شعاع کوچک خم کرد. در نصب سازه های قوسی و سقف های کاذب پیچیده کاربرد پیدا کرده است. یک مش تقویت کننده فایبرگلاس در چندین لایه در هسته چنین ورق هایی قرار می گیرد که به طور قابل توجهی استحکام شکست محصول را افزایش می دهد.

کار کردن با چنین ورق هایی لذت بخش است. از این گذشته ، آنها نیازی به سوراخ کردن یا مرطوب کردن ندارند. نصب کاملا خشک است. دیوار خشک قوسی نیز ضد حریق و ضد آب است.

دیوار خشک با افزایش استحکام

هنگام ساخت سازه هایی که ممکن است در معرض افزایش بارهااز دیوار خشک تقویت شده استفاده کنید. چنین ورق هایی استحکام بیشتری دارند. آنها به راحتی می توانند اتصال دهنده هایی را که یک قفسه یا کابینت کوچک روی آن آویزان است، تحمل کنند. چنین GKLU را می توان با ضخامت های 25، 20 و 18 میلی متر تولید کرد. آنها همچنین گاهی اوقات عظیم نامیده می شوند. به دلایل واضح، صفحات GKLU هم در برابر آتش و هم ضد رطوبت هستند.

پانل های گچ کاری مخصوص

گاهی اوقات برای شرایط خاص نیاز به استفاده از گچ تخته های گچی است، بنابراین تولید کنندگان می توانند به راحتی با نیازهای صنعت ساختمان سازگار شوند و محصولاتی را تولید کنند:

  • با افزایش سطححفاظت از نویز
  • با قابلیت نصب بر روی دیوارهای خارجی و همچنین دارای کیفیت ضد باد.
  • با هدایت حرارتی بالا. آنها هنگام نصب گرمایش از کف یا سازه های سقفی خنک کننده ضروری هستند.
  • دارا بودن خواص عایق حرارتی
  • این شامل یک "پای" کامل از لایه های ضد آب و فوم پلیمری است.
  • محافظت از اشعه ایکس یا امواج الکترومغناطیسی.

گزینه های کاملاً عجیب و غریب نیز وجود دارد: با یک هسته سیمانی و یک قاب فایبرگلاس. از این ماده می توان برای پوشش نماهای ساختمان ها بدون نگرانی از محافظت آن در برابر عوامل جوی استفاده کرد. خوب، یک ماده کاملاً جدید - فیبر گچ (GVL)، متشکل از یک پایه گچ، که الیاف سلولزی به آن اضافه می شود. این ورق ها به قدری صاف و مستحکم هستند که نیازی به پرکاری قبل از اتمام ندارند. GVL برای نصب طبقات، ساخت و ساز خانه ها استفاده می شود تکنولوژی قاب، از رطوبت نمی ترسند، بنابراین می توان از آنها برای کارهای در فضای باز استفاده کرد.

چه نوع لبه هایی برای تخته گچی وجود دارد

تقریباً هر مارکی از دیوار خشک دارای لبه خاصی در امتداد لبه های بلند است. اغلب نازکتر از بقیه ورق است. این امکان را فراهم می کند که به آرامی اتصالات بین ورق ها را بتونه یا چسب بزنید. سمت درزدار ورق ها با علامت گذاری ارائه شده است که نوع لبه را نشان می دهد.

ورق های با لبه های نازک تنها زمانی انتخاب می شوند که به پایان رساندنمحل اگر چندین لایه ورق نصب می کنید، بهتر است یک لبه مستقیم معمولی انتخاب کنید.

ابعاد استاندارد ورق های گچ تخته

مانند تمام مصالح ساختمانی، استفاده از اندازه های استاندارد در دیوار خشک مرسوم است. با این حال، این شرایط به هیچ وجه حق تولید کنندگان را برای سفارش دادن ورق هایی با هر پارامتری محدود نمی کند. طول استاندارد GKL - 2، 2.5 و 3 متر. برخی از تولید کنندگان اندازه های متوسط ​​را تولید می کنند - 1.5، 2.7، 3.3 و 3.6 متر. اغلب، ورق هایی با طول 2.5 متر برای روکش دیوار مناسب هستند. اگر طول سقف ها بالاتر باشد، سه ورق های متر ارزش خریدن ندارند. ضایعات زیادی از آنها باقی می ماند و آوردن آنها به آپارتمان بسیار دشوارتر است. بهتر است تعداد مشخصی بشقاب بیش از حد معمول خریداری کنید و با توجه به اندازه دیوارهای خود درزبندی کنید یا سفارشی جداگانه بدهید.

عرض استاندارد ورق های گچ تخته گچ 1.2 متر است، به همین دلیل، پست های قاب برای تکمیل نیز دارای گام استاندارد 0.4 یا 0.6 متر هستند. اخیراسازندگان شروع به ساخت ورق های باریک کردند که عرض آن فقط 60 سانتی متر و طول آن 1.5 یا 2 متر است. راحتی این است که آنها را می توان در ماشین آورد و به تنهایی نصب کرد. با این حال، این برای مناطق کوچک صادق است. تعمیرات اساسی منجر به درزهای زیادی می شود که هنوز نیاز به تعمیر دارند. برخی از انواع دیوار خشک انعطاف پذیر با عرض 90 سانتی متر وجود دارد.

یک پارامتر بسیار مهم ضخامت ورق ها است. وزن کل ساختار به آن بستگی دارد. در استاندارد، ضخامت تخته گچی 6، 9، 12.5 میلی متر است. گاهی اوقات می توانید 6.5 و 9.5 میلی متر را پیدا کنید. ورق های تقویت شده و مقاوم در برابر آتش بسیار ضخیم تر از 15، 18، 25 میلی متر هستند. گچ تخته قوسی - 6 میلی متر. اینها سبک ترین ورق ها هستند، اما اگر نیازی به ایجاد قوس با شعاع کم ندارید، بهتر است محصولات ضخیم تر خریداری کنید. آنها ارزان تر هستند، اما می توانند خم شوند. ورق های سقف سبک وزن 9 میلی متر ضخامت دارند. آنها را نمی توان برای دیوارها استفاده کرد، زیرا از استحکام کافی برخوردار نیستند. با این حال، برخی از کارشناسان توصیه می کنند در صورت اجازه چارچوب، ورق هایی با ضخامت 12.5 میلی متر در سقف بسازید.

قیمت دیوار خشک

اگرچه، به طور کلی، هزینه این مواد کم است، باید بدانید که این فقط برای دیوارهای خشک اولیه صادق است. به همین دلیل در اکثریت قریب به اتفاق موارد استفاده می شود. دیوار خشک نسوز و مقاوم در برابر رطوبت تا حدودی گران تر است، اما در عین حال، هنگام تزئین یک آپارتمان، به مقدار زیادی از آن نیاز ندارید. گران ترین آنها دیوار خشک قوسی انعطاف پذیر است. این تعجب آور نیست، زیرا دارای یک لایه تقویت کننده اضافی است. هزینه محصولات خاص برای مقاصد خاص بسته به درجه محافظت ورق ها می تواند چندین برابر بیشتر از حد معمول باشد. همانطور که ممکن است، امروزه ورق های دیوار خشک مقرون به صرفه ترین مواد تکمیل هستند. فقط هنگام محاسبه هزینه تعمیرات لازم است که هزینه های قاب در نظر گرفته شود.

نحوه انتخاب دیوار خشک مناسب

هنگام رفتن به یک فروشگاه سخت افزار برای خرید دیوار خشک، نباید عجله کنید. توجه به محصولات برای تعیین کیفیت آنها ضروری است. بعید است که برندهای معروف کالاهای بی کیفیت را برای فروش عرضه کنند، اما حتی آنها نیز از ازدواج مصون نیستند. علاوه بر این، ورق‌ها قبل از انباشته شدن در انبار، فاصله زیادی از تولیدکننده خواهند داشت. آنها چندین بار اضافه بار خواهند شد. شاید آنها در یک انبار مرطوب یا در یک مکان باز دراز بکشند. عامل انسانیو بی مسئولیتی متحرکان را نیز نمی توان نادیده گرفت. آنها می توانند به هسته آسیب بزنند، فرورفتگی ایجاد کنند یا مقوا را پاره کنند. به این دلایل، هنگام خرید مصالح ساختمانی به موارد زیر نیاز دارید:

  • آن را از یک فروشگاه سخت افزاری بزرگ خریداری کنید.
  • شرایط نگهداری در انبار را بررسی کنید. اگر رطوبت بیش از حد احساس کردید، این فروشگاه را ترک کنید.
  • لودرها را کنترل کنید تا در حین عملیات بارگیری و تخلیه همه چیز با دقت انجام شود.
  • هر ورق را برای خراش، فرورفتگی، تراشه و آسیب های دیگر بررسی کنید.

علائم آسیب به تخته گچی به شرح زیر است: گوشه ها و خود ورق مچاله می شود، کاغذ با ظاهر شدن امواج عقب می افتد، هسته روی لبه های کوتاه خرد می شود، انحنای پانل قابل مشاهده است، صدای بلند نازک است. بلندگو خم می شود، لبه دال کج است - نشانه ای از نقص کارخانه.

هنگام انجام کارهای تکمیلی، می توانید با خیال راحت از دیوار خشک استفاده کنید، اما فقط آن را درست انجام دهید. این قطعا به شما کمک می کند تا از مشکلات غیر ضروری جلوگیری کنید.

دیوار خشک - عملی، پایدار و ارزان مصالح ساختمانی، به عنوان یک قاب تقویت کننده برای ایجاد پارتیشن های داخلی، چند سطحی استفاده می شود سقف های کاذبو سایر طرح های دکوراسیون داخلی این پایه ای برای تسطیح و تزئین دیوارهای محل با کاشی، کاشی، کاغذ دیواری و رنگ می شود.

پانل از یک هسته پوشیده شده با مقوای ضخیم در دو طرف ساخته شده است - مخلوط گچ با افزودنی های تقویت کننده. 93٪ - مخلوط گچ، 7٪ - مقوا. یکی از مزایا عدم سمیت مطلق است، به دلیل عدم وجود مواد افزودنی مضر در مواد.

با وجود ضخامت کم، دیوار خشک دارای تراکم نسبتاً بالایی است. این مصالح ساختمانی به راحتی نصب می شود، که به شما امکان می دهد خودتان از آن استفاده کنید و آن را به پیش ساخته متصل کنید سازه های فلزیقاب با پیچ و رولپلاک.

برای تعمیرات با کیفیت انواع متفاوتمحل، انواع مناسب ورق های دیوار خشک را انتخاب کنید.

  • GKL یک ورق گچ تخته خاکستری یا رنگ بژبا تعیین استاندارد اعمال شده روی آن به رنگ آبی. بسته به ضخامت ورق دیوار خشک برای پوشش دیوارها و پارتیشن های دیواری، تکمیل سقف های کاذب و سازه های قوسی انعطاف پذیر استفاده می شود. ارزان ترین و رایج ترین نوع این محصول.
GKL
  • GKLV - اینها ورقه های سبز مقاوم در برابر رطوبت (آبی برای برخی تولید کنندگان) با رنگ آبی با تعیین استاندارد روی آنها اعمال می شود. در ترکیب خاصی از مقوا و افزودنی های ضد آب و ضد قارچ اضافی متفاوت است. آنها در اتاق هایی با رطوبت بالا 65 \ 75٪ (حمام، بالکن) استفاده می شوند. جذب رطوبت در آنها 2 برابر کاهش می یابد. آنها به عنوان پایه ای برای تزئین اتاق با کاشی، رنگ یا کاغذ دیواری استفاده می شوند.

GKLV
  • GKLO ورق های مقاوم در برابر آتش هستند خاکستریبا تعیین استاندارد اعمال شده برای آنها به رنگ قرمز. (برخی از تولیدکنندگان مانند Rigips ورق ها را صورتی می کنند.) آنها با افزودنی های تقویت کننده در هسته متمایز می شوند. تحمل دماهای بالا در صورت آتش سوزی، اجازه ندهید آتش باز به سرعت در تمام اتاق پخش شود. چنین صفحات گچ تخته ای حداقل 20 دقیقه در برابر آتش باز مقاومت می کنند. آنها در مکان های خطرناک آتش سوزی استفاده می شوند (تخت زیر شیروانی، انبارها). در برابر تماس کوتاه با آتش باز مقاومت می کند.

GKLO
  • GKLVO - اینها ورقه های سبز مقاوم در برابر رطوبت و آتش هستند که با رنگ قرمز روی آنها با نام استاندارد اعمال می شود. این ویژگی های GKLV و GKLO را ترکیب می کند. در اتاق هایی با دما و رطوبت بالا استفاده می شود. (حمام، سونا).

GKLVO

ویژگی ها و پارامترها

با توجه به الزامات GOST 30 244، دیوار خشک در گروه G1 (از نظر اشتعال پذیری) قرار می گیرد.

طبق GOST 30 402، ورق های گچ تخته گچ در گروه B2 قرار می گیرند (با توجه به ویژگی های اشتعال پذیری).

بر اساس GOST 12 00.1.044، در گروه T1 (با توجه به خواص سمی) و گروه D1 (با توجه به ظرفیت تولید دود) قرار می گیرد.

پارامترهای تخته گچ:

(نام، ضخامت، طول، عرض، وزن)

  • GKL (9.5 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 9.5 کیلوگرم)؛
  • GKL (12.5 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 12.5 کیلوگرم)؛
  • GKL (15 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 15 کیلوگرم)؛
  • GKL (9.5 میلی متر * 2.0 متر * 0.6 متر * 18 کیلوگرم)؛
  • GKLV (9.5 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 8 - 10 کیلوگرم)؛
  • GKLV (12.5 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 12 کیلوگرم)؛
  • GKLV (15 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 15 کیلوگرم)؛
  • GKLO (12.5 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 10 - 13 کیلوگرم)؛
  • GKLO (15 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 13 - 16 کیلوگرم)؛
  • GKLVO (12.5 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 10 - 13 کیلوگرم)؛
  • GKLVO (15 میلی متر * 2500 متر * 1200 متر * 13 - 16 کیلوگرم).

گروه های دیوار خشک

با توجه به دقت ساخت، ورق ها به دو نوع A و B تقسیم می شوند

برای نوع A، انحراف از مربع 3 میلی متر، برای گروه B - 8 میلی متر مجاز است. انحراف ضخامت برای هر دو گروه A و B 0.5 ± میلی متر است. از نظر طول به ترتیب 0 و 8 ± میلی متر است. برای گروه اول، آسیب به گوشه ها و لبه ها غیرقابل قبول است.

انواع لبه:

  • PK \ SK - لبه مستقیم، برای نصب بدون اتصال استفاده می شود.
  • UK \ AK - یک لبه نازک که برای چسباندن بیشتر با نوار تقویت کننده و پردازش با بتونه استفاده می شود
  • ZK \ RK - لبه گرد است که هنگام پردازش با گچ استفاده می شود.
  • PLC \ HRK - هنگام پردازش با بتونه از یک لبه نیم دایره ای که از سمت جلو اعمال می شود استفاده می شود در حالی که از نوار تقویت کننده استفاده نمی شود.
  • PLUK \ HRAK - یک لبه نیم دایره ای که در سمت جلو نازک شده است، با استفاده از بتونه و نوار تقویت کننده اعمال می شود.

انواع لبه

علامت گذاری در نشان داده شده است سمت عقبورق با مهر یا رنگ پاک نشدنی دائمی. آرم سازنده یا نام شرکت و اطلاعات اجباری برگه در علامت گذاری درج می شود: تعیین نوع، گروه، نوع لبه طولی، طول، عرض، ضخامت بر حسب میلی متر و تعداد استاندارد تولید. . به عنوان مثال: GKL-A-UK-3000 * 12 0000 * 12 00.5 GOST 6266-97.

برای چه اهدافی مناسب است

با قرار ملاقات، دیوار خشک به دیوار، سقف و قوس تقسیم می شود. ضخامت دیوار 12.5 میلی متر، سقف 9.5 میلی متر و قوس 6.5 میلی متر است.

دیوار خشک دیوار یک ورق معمولی GKL است، بدون ناخالصی اضافی. برای روکش دیوار یا نصب موانع، دیوارهای کاذب، قفسه های مختلف استفاده می شود. آنها بر روی قاب های فلزی مخصوص نصب می شوند.

از سقف برای نصب سقف های کاذب و محصولات سقفی چند طبقه استفاده می شود و از آنجایی که نازک و انعطاف پذیر است برای ساخت جزئیات داخلی قوسی و مواج استفاده می شود.

در سازه های منحنی غیر استاندارد از دیوار خشک قوسی یا طراحی استفاده می شود که از دیوار نازک تر است. تفاوت اصلی آن افزودن فایبرگلاس تقویت شده به هسته است. به همین دلیل ساختار انعطاف پذیرتر و شکنندگی کمتری دارد. ضخامت از 6 تا 6.5 میلی متر متغیر است. وزن این پانل ها حدود 5 کیلوگرم در هر متر مربع است. عیب این نوع دیوار خشک این است که بسیار متراکم است. برای برش و پردازش ضعیف است. در نظر داشته باشید که به دلیل نازکی، مواد باید در دو لایه سوار شوند. این هزینه سازه را بسیار افزایش می دهد، بنابراین در خم های کوچک می توان آن را با سقف جایگزین کرد.

برای مواردی که افزایش استحکام، مقاومت در برابر ضربه و تحمل بارهای زیاد در اتاق‌هایی با رطوبت بالا مورد نیاز است، از ورق گچ تقویت‌شده مخصوص از نوع GKLVU استفاده می‌شود. ضخامت چنین پانل ها از 18 تا 25 میلی متر است. آنها با دو نوع لبه ساخته می شوند - مستقیم و نازک.


استودیو عایق صدا

به طور جداگانه، نوع آکوستیک ورق های گچ تخته گچی متمایز می شود.

منحصر به فرد بودن این پنل ها در این است که تعداد زیادی پارگی گرد به قطر حدود 1 سانتی متر روی سطح آن ها زده می شود و روکش مخصوص عایق صدا در پشت پنل چسبانده شده است.

چنین موادی برای عایق صدا دیوارها، استودیوهای موسیقی، اتاق های تئاتر، سینما، دیگ بخار استفاده می شود. این ورق ها نیاز به پردازش بیشتری ندارند، کافی است آنها را با یک لایه رنگ بپوشانید.

ورق های با کاربرد خاص نیز از این ماده ساخته می شوند. آنها دارای خواص اضافی هستند: جذب امواج الکترومغناطیسی، اشعه ایکس صفحه نمایش، و افزایش عایق حرارتی. برای نمای دیوارهای بیرونی از پانل های ضد باد مخصوص استفاده می شود.

در تماس با

انواع مختلفی از تخته های گچی برای دکوراسیون داخلی وجود دارد: دیوار، مواد مقاوم در برابر رطوبت و چند لایه. به طور جداگانه، در میان آنها، دیوار خشک مقاوم در برابر آتش متمایز می شود که دارای خاصیت مقاومت است. تاثیر مستقیمآتش باز حوزه های استفاده از آن تا حدودی متفاوت از آنالوگ های مشابه است که به دلیل ویژگی های چنین ماده ای دیکته می شود.

از نظر خارجی، نمونه شبیه دیوار یا آنالوگ مقاوم در برابر رطوبت است. ورق دارای ابعاد 2500x1200x12 میلی متر (طول، عرض، ضخامت) می باشد. دیوار خشک مقاوم در برابر آتش چه تفاوتی با سایر مواد تکمیلی مشابه دارد؟

مشخصات فنی

ویژگی اصلی مقاومت در برابر آتش سوزی و دمای بالا برای مدت زمان مشخصی است. برای مقایسه، یک دیوار گچ تخته گچی می تواند شعله را به مدت 20 دقیقه "نادیده بگیرد"، پس از آن ساختار ورق از بین می رود. دماهای بالا نیز استحکام را اضافه نمی کند و به تدریج تمام خواص را کاهش می دهد. ورق مواد مقاوم در برابر آتش دارای محدودیت مقاومت در برابر آتش برای 40-45 دقیقه است، ساختار مواد به دلیل ویژگی های آن آسیب نمی بیند. و همچنین چنین دیوار خشک تحت تأثیر دمای بالا آسیب نمی بیند.

این همان چیزی است که ورق های دیوار خشک مقاوم در برابر آتش به نظر می رسد.

این ویژگی ها از طریق افزودن خاصی به گچ که ورق را پر می کند به دست می آید. فیبر تقویت کننده هسته مواد ضد حریق را حتی زمانی که به حد استحکام رسیده است و غلاف مقوایی بیرونی می شکند، حفظ می کند. ورق های غیر قابل احتراق حاوی 20 درصد آب هستند که از سوختن، دود شدن و تخریب آن در زیر شعله جلوگیری می کند.

برای تشخیص نمونه های مقاوم در برابر آتش از دیوار و آنالوگ های مقاوم در برابر رطوبت، باید مواردی را بدانید مشخصات فنی... توضیحات به شرح زیر است.

با این ویژگی ها، چنین دیوار خشکی قادر به "نفس کشیدن" است و سازگار با محیط زیست است.

همچنین بخوانید

مشخصات راهنمای گچ تخته

نمونه با کیفیت

نمونه ای عالی از کیفیت این گونه ورق ها می باشد. شرکت کناف دارای تولید مواد تکمیل کننده از جمله مواد مقاوم در برابر آتش است. تمامی محصولات این شرکت دارای گواهینامه کیفیت می باشد که از نظر خواص دارای ضوابط و مقررات ساختمانی می باشد. دیوار خشک کناف ویژگی های خاص خود را دارد. در اندازه است ورق استانداردبا همین پارامترها


پوسته بیرونی یک مقوای دو لایه است، یک لایه میانی بین دو پوسته، به اصطلاح "خمیر گچی" که عناصر تقویت کننده به آن اضافه می شود. لبه دیوار خشک کناف دارای یک لبه نیم دایره است که توسط مقوای رول شده لایه بیرونی رویی بسته می شود.

مقوا، ورق از شرکت کناف، عملکرد آرماتور را انجام می دهد و می تواند به عنوان پایه ای برای گچ کاری بیشتر استفاده شود. پرکننده گچ و لایه بیرونی با چسب مخصوص چسبانده می شوند.

باید علامت گذاری "مقاوم در برابر آتش"، GSP - DF و نام های اضافی استاندارد، نوع لبه، ابعاد وجود داشته باشد. علاوه بر این، گواهی های کیفیت وجود دارد. ویدیوی آزمایش دیوار خشک نسوز را تماشا کنید.

مناطق استفاده

زمانی که تهیه یک ضد حریق غیرعملی است. GKLO از نظر هزینه گران تر است و منطقه استفاده از آن بسیار تخصصی تر است. در اتاق هایی که حفاظت در برابر آتش اهمیت بیشتری دارد از مواد مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود.

  • مونتاژ کانال های هوا از تخته گچ نسوز انجام می شود.
  • ایجاد و تزئین شفت های تهویه؛
  • مونتاژ انواع غیر قابل احتراق، جایی که سیم کشی در آن قرار دارد.
  • پارتیشن با افزایش حفاظت در برابر آتش.

می توان از سازه ها در مونتاژ و برای اهداف دیگر استفاده کرد که در آن نسخه مقاوم در برابر حرارت مورد نیاز است و دیوار یا آنالوگ مقاوم در برابر رطوبت کار نخواهد کرد.

ورق های گچ گچ مقاوم در برابر آتش GKLO با این حال، منطقه خاص ضد حریق استفاده، بر این اساس، مستلزم تکنیک کار با ورق های گچ گچ مقاوم در برابر آتش است.

ویژگی های نصب

مهم است بدانید که نمونه های دیوار خشک مقاوم در برابر آتش فقط در مورد استفاده می شود. به هیچ عنوان نباید از لت های چوبی استفاده کرد. به طور خاص، این تفاوت ظریف هنگام استفاده از دیوار خشک برای ایجاد یک شومینه مهم است. با وجود استحکام و خواص نسوز چنین دیوار خشک، تعدادی از قوانین برای نصب و مونتاژ سازه های آن وجود دارد.


همچنین بخوانید

استفاده از نوار تقویت کننده برای دیوار خشک

اگر نیاز به ساخت سازه هایی با حفاظت در برابر آتش دارید، باید ورق های نسوز را با دقت انتخاب کنید.

دیوار خشک لزوماً با گواهی کیفیت و علامت گذاری مناسب روی سطح که هدف را نشان می دهد خریداری کنید. در مکان هایی که به کیفیت های مقاوم در برابر آتش بالا نیاز دارند، نباید از اتمام کار صرفه جویی کنید. از انواع دیوارهای ضد آب یا معمولی استفاده نکنید، مانند پارتیشن یا جعبه گچ تخته می تواند منجر به عواقب خطرناکی شود. سازه های مونتاژ شده ساخته شده از GKLO مطابق با فناوری، تمام تأثیرات مشخص شده را تحمل می کنند و دوره گارانتی مناسب را ارائه می دهند.

GOST 6266-97

گروه W16

استاندارد بین ایالتی

ورق های گچ تخته

شرایط فنی

گچ تخته های گچی. مشخصات فنی


ISS 91.100.99 *
OKSTU 5742
_______________
* در فهرست "استانداردهای ملی" 2013 ISS 91.100.10. -
یادداشت سازنده پایگاه داده

تاریخ معرفی 1999-04-01

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط OJSC "VNIistrom به نام P.P. Budnikov" و JV "TIGI KNAUF"، OJSC فدراسیون روسیه

معرفی شده توسط گوستروی روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTC) در 10 دسامبر 1997

به پذیرش رای داد

نام ایالت

نام بدن تحت کنترل دولتساخت و ساز

جمهوری ارمنستان

وزارت شهرسازی جمهوری ارمنستان

جمهوری بلاروس

وزارت ساخت و ساز و معماری جمهوری بلاروس

جمهوری قزاقستان

کمیته سیاست مسکن و ساختمان زیر نظر وزارت انرژی، صنعت و تجارت جمهوری قزاقستان

جمهوری قرقیزستان

بازرسی دولتی برای معماری و ساخت و ساز تحت حکومت جمهوری قرقیزستان

جمهوری مولداوی

وزارت توسعه سرزمینی، ساخت و ساز و خدمات عمومی جمهوری مولداوی

فدراسیون روسیه

گوستروی روسیه

3 GOST 6266-89 را جایگزین کنید

4 در 1 آوریل 1999 وارد عمل شد استاندارد دولتیفدراسیون روسیه با حکم گوستروی روسیه در 24 نوامبر 1998 N 14.

اصلاحات منتشر شده در IUS N 7، 2002 انجام شده است. IUS N 11، 2010

اصلاحات انجام شده توسط سازنده پایگاه داده.

1 منطقه استفاده

1 منطقه استفاده

این استاندارد در مورد ورق های گچ تخته گچی (که از این پس ورق نامیده می شود) که برای تزئین دیوارها، پارتیشن ها، سقف های کاذب، حفاظت در برابر آتش سازه ها، ساخت محصولات تزئینی و جاذب صدا در نظر گرفته شده است، اعمال می شود.

مجموعه های استاندارد الزامات اجباریدر بخش های 4، 5، 7، 8، پاراگراف های 9.3-9.8 تنظیم شده است.

2 مراجع هنجاری

در سراسر این استاندارد، به استانداردهای زیر اشاره شده است:

GOST 12.1.044-89 SSBT. خطر آتش سوزی و انفجار مواد و مواد. نامگذاری شاخص ها و روش های تعیین آنها

کولیس GOST 166-89. شرایط فنی

GOST 427-75 اندازه گیری خط کش های فلزی. شرایط فنی

GOST 3560-73 نوار بسته بندی فولادی. شرایط فنی

GOST 3749-77 مربع 90 درجه. شرایط فنی

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. شرایط فنی

GOST 11358-89 نشانگر ضخامت سنج و سنج دیواری با درجه بندی 0.01 و 0.1 میلی متر. شرایط فنی

GOST 14192-96 علامت گذاری کالا

GOST 15467-79 مدیریت کیفیت محصول. مفاهیم اساسی. اصطلاحات و تعاریف

GOST 24104-88 * تعادل آزمایشگاهی همه منظورهو نمونه مشخصات عمومی
_________________
* در قلمرو فدراسیون روسیه، GOST R 53228-2008، از این پس در متن لازم الاجرا است. - به ساخت پایگاه داده توجه کنید.

GOST 25951-83 فیلم شرینک پلی اتیلن. شرایط فنی

GOST 30108-94 مصالح و محصولات ساختمانی. تعیین فعالیت مؤثر ویژه پرتوزای طبیعی

GOST 30244-94 مصالح ساختمانی. روش های تست اشتعال پذیری

GOST 30402-96 مصالح ساختمانی. روش تست اشتعال پذیری

3 تعاریف

اصطلاحات با تعاریف مربوطه ایجاد شده توسط این استاندارد در پیوست A آورده شده است.

4 طبقه بندی، پارامترهای اساسی و ابعاد

4.1 بسته به خواص و زمینه کاربرد، ورق ها به انواع زیر تقسیم می شوند:

- معمولی (GKL)؛

- مقاوم در برابر رطوبت (GKLV)؛

- با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLO)؛

- مقاوم در برابر رطوبت با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLVO).

4.2 توسط ظاهرو دقت ساخت، ورق ها به دو گروه A و B تقسیم می شوند.

4.3 از نظر شکل، لبه های طولی ورق ها به انواع نشان داده شده در شکل های 1-5 تقسیم می شوند.

شکل 1 - لبه مستقیم (PC)

_____________________

شکل 2 - لبه نازک شده از سمت جلو (بریتانیا)

شکل 3 - لبه نیم دایره در سمت جلو (PLC)

_____________________
* ابعاد فقط برای مرجع است و نقص نیست.

شکل 4 - لبه نیم دایره و نازک جلویی (PLUK)

شکل 5 - لبه گرد (ZK)

4.4 ابعاد اسمی ورق ها در جدول 1 آورده شده است. انحرافات حدی از ابعاد اسمی نباید بیشتر از موارد ذکر شده در جدول 2 باشد.


میز 1

بر حسب میلی متر

نام نشانگر

معنی

2000 - 4000 در 50 مرحله

عرض

ضخامت

6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

تبصره - با توافق سازنده و مصرف کننده می توان ورق هایی در سایزهای اسمی دیگر تولید کرد. انحرافات حد باید مطابق با انحرافات در جدول 2 باشد.


جدول 2

بر حسب میلی متر

ضخامت ورق ها

محدود کردن انحراف از ابعاد اسمی برای صفحات یک گروه

از نظر طول

در عرض

بر حسب ضخامت

در عرض

بر حسب ضخامت

تا 16 شامل

4.5 ورق ها باید در پلان مستطیل باشند. انحراف از مربع نباید بیشتر از 3 میلی متر برای ورق های گروه A و 8 میلی متر برای ورق های گروه B باشد.

4.6 نمادهای برگه ها باید شامل موارد زیر باشد:

- تعیین حروف نوع ورق - مطابق 4.1؛

- تعیین گروهی از ورق ها - توسط 4.2؛

- تعیین نوع لبه های طولی ورق ها - 4.3.

- اعدادی که طول، عرض و ضخامت اسمی ورق را در میلی متر نشان می دهند.

- تعیین این استاندارد.

نمونه ای از نمادهای متعارف ورق دیوار خشکگروه A با لبه های نازک شده از سمت جلو به طول 3000 میلی متر، عرض 1200 میلی متر و ضخامت 12.5 میلی متر:

GKL-A-UK-3000120012.5 GOST 6266-97

یا

GKL-A-UK-12.512003000 GOST 6266-97.

5 الزامات فنی

ورق ها باید مطابق با الزامات این استاندارد برای مقررات تکنولوژیکی تایید شده توسط سازنده ساخته شوند.

5.1 ظاهر

برای ورق های گروه A، آسیب به گوشه ها و لبه های طولی مجاز نیست.

برای ورق های گروه B، آسیب به گوشه ها و لبه های طولی (عیوب جزئی) مجاز نیست که ابعاد و تعداد آنها بیشتر از مقادیر ارائه شده در جدول 3 باشد.


جدول 3

نام نشانگر

ارزش یک برگه، نه بیشتر

آسیب گوشه:

طول بلندترین پا، میلی متر

شماره، عدد

آسیب به لبه های طولی:

طول، میلی متر

عمق میلی متر

شماره، عدد


تعداد برگه های دارای ایرادات ناچیز نباید بیشتر از دو برگ از تعداد برگه های انتخاب شده برای بازرسی باشد.

5.2 ویژگی ها

5.2.1 جرم 1 متر ورق (تراکم سطحی) باید با آنچه در جدول 4 نشان داده شده است مطابقت داشته باشد.


جدول 4

بر حسب کیلوگرم بر متر مربع

وزن از نوع ورق 1 متر

بیش از 1.00 نیست

نه کمتر از 0.80 و نه بیشتر از 1.06

مقدار ضخامت اسمی ورق مطابق جدول 1

5.2.2 چسبندگی هسته گچ به مقوا باید قویتر از چسبندگی لایه های مقوا باشد.

5-2-3 بار شکست هنگام آزمایش ورق ها برای مقاومت خمشی در دهانه ثابت (350 میلی متر) نباید کمتر از مقدار مشخص شده در جدول 5 باشد.

انحراف حداقل مقداربار شکست یک نمونه جدا از الزامات جدول 5 نباید بیش از 10٪ باشد.


جدول 5

ضخامت ورق، میلی متر

طولی

عرضی


ارزیابی مقاومت ورق‌ها مطابق بند 5.2.3 در صورتی انجام می‌شود که سازنده ابزار کنترلی برای ارزیابی بار شکستگی و انحراف طبق بند 5.2.4 نداشته باشد.

5-2-4 بار شکست در هنگام آزمایش ورق ها برای مقاومت خمشی با دهانه متغیر (40 که ضخامت اسمی ورق بر حسب میلی متر است) و انحراف باید مطابق با موارد مشخص شده در جدول 6 باشد.


جدول 6

ضخامت ورق، میلی متر

بار شکست، N (kgf)، برای نمونه ها کمتر نیست

انحراف، میلی متر، دیگر برای نمونه ها وجود ندارد

طولی

عرضی

طولی

عرضی

تا 10.0 شامل

بیش از 10.0 تا 18.0 شامل

* حداکثر مقدار انحراف برای یک نمونه جداگانه در پرانتز نشان داده شده است.


انحراف حداقل مقدار بار شکست یک نمونه منفرد از الزامات جدول 6 نباید بیش از 10٪ باشد.

5.2.5 جذب آب ورق های GKLV و GKLVO نباید بیش از 10 درصد باشد.

5.2.6 مقاومت ورق های GKLO و GKLVO در برابر شعله باز باید حداقل 20 دقیقه باشد.

5.2.7 فعالیت مؤثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی در ورق های گچ تخته گچی نباید از 370 Bq/kg تجاوز کند.

5.3 علامت گذاری

5.3.1 علامت گذاری ورق ها در پشت هر محصول با رنگ پاک نشدنی با استفاده از شابلون، مهر یا به روش دیگری که کیفیت مورد نیاز علامت گذاری را تضمین می کند انجام می شود.

علامت گذاری باید متمایز باشد و شامل موارد زیر باشد:

- علامت تجاری و / یا نام سازنده؛

- سمبلبرگه ها، به جز تعیین گروهی از ورق ها طبق بند 4.2.

کتیبه ها باید روی برگه ها انجام شود:

- GKL و GKLV - به رنگ آبی؛

- GKLO و GKLVO - به رنگ قرمز.

5-3-2 علامت گذاری بسته های ورق حمل و نقل با استفاده از برچسب های چسبانده شده به بسته بندی انجام می شود به نحوی که ایمنی آن را در هنگام حمل و نقل تضمین کند.

برچسب باید بیان کند:

- نام سازنده و (یا) علامت تجاری آن؛

- تعیین متعارف ورق ها؛

- شماره دسته و تاریخ ساخت؛

- تعداد ورق های داخل متر مربعو (یا) در قطعات؛

- مهر خدمات کنترل فنی.

5.3.3 هر بسته باید دارای علامت حمل و نقل مطابق با GOST 14192 باشد، باید با علائم حمل و نقل علامت گذاری شود: "شکننده. احتیاط" و "محافظت از رطوبت".

6 مشخصات فنی آتش نشانی

ورق های گچ تخته GKL، GKLV، GKLO و GKLVO متعلق به گروه اشتعال پذیری G1 مطابق با GOST 30244، به گروه اشتعال پذیری V3 مطابق با GOST 30402، به گروه توانایی تولید دود D1 مطابق با GOST 12.1.044 تا گروه سمیت T1 مطابق با GOST 12.1.044.

انتساب ورق های گچ تخته گچ به یک گروه اشتعال پذیری بالاتر (کمتر خطر آتش سوزی) را می توان بر اساس نتایج آزمایش محصولات یک سازنده خاص انجام داد.

7 قوانین پذیرش

7.1 هر دسته از ورق ها باید توسط خدمات کنترل فنی سازنده مطابق با الزامات این استاندارد پذیرفته شود.

7.2 پذیرش ورق ها به صورت دسته ای انجام می شود. یک دسته باید از ورق هایی با همان نوع، گروه، نوع لبه های طولی و ابعاد تشکیل شده باشد که با استفاده از فناوری یکسان و از مواد مشابه ساخته شده اند.

حجم یک دسته از ورق ها به مقدار بیش از نوبت تولید خط فن آوری تعیین می شود.

7.3 کنترل پذیرش با انجام آزمون های پذیرش بر اساس شاخص های زیر انجام می شود:

- ظاهر؛

- شکل و اندازه؛

- وزن 1 متر؛

- بار شکستن هنگام آزمایش ورق ها برای مقاومت خمشی.

- چسبندگی هسته گچ به مقوا؛

- جذب آب (برای ورق های GKLV و GKLVO).

7.4 سازنده باید تست های دوره ای ورق های GKLO و GKLVO را برای مقاومت در برابر شعله باز حداقل هر سه ماه یکبار و هر بار که پارامترهای تکنولوژیکی تولید و مواد اولیه تغییر می کند، انجام دهد. سه ورق از دسته برای آزمایش گرفته می شود.

در صورت رضایت‌بخش نبودن نتایج آزمایش، باید به نظارت بر مقاومت در برابر شعله باز برای هر دسته از محصولات تغییر دهید.

پس از دریافت نتایج مثبت آزمایش پنج دسته متوالی، آنها دوباره به آزمایش های دوره ای تغییر می کنند.

نتایج آزمون برای همه لات های تحویل داده شده تا آزمایش های دوره ای بعدی اعمال می شود.

7.5 ویژگی های فنی آتش نشانی زمانی تعیین می شود که محصول به تولید می رسد و همچنین زمانی که تغییر در ترکیب محصول ایجاد می شود که می تواند منجر به تغییر در ویژگی های فنی آتش سوزی شود.

7.6 برای ارزش فعالیت موثر خاص پرتوزای طبیعی در صفحات گچی، مقدار چسب گچی مورد استفاده برای ساخت ورق ها ( سنگ گچ). این مقدار بر اساس سند تامین کننده در مورد کیفیت چسب گچ (سنگ گچ) تعیین می شود.

در صورت عدم وجود اطلاعات در مورد ارزش در چسب گچ اعمال شده (سنگ گچ)، آزمایش ورق های این شاخص باید حداقل سالی یک بار در معتبر انجام شود. آزمایشگاه های آزمایشو هر بار که تامین کننده کلاسور (سنگ گچ) را عوض کنید.

7.7 برای بازرسی، برگه ها با انتخاب تصادفی از مکان های مختلف در لات انتخاب می شوند.

7.8 برای تست های پذیرش سازنده، پنج برگ از دسته گرفته می شود.

ورق های انتخاب شده از نظر ظاهر، شکل و اندازه از نظر مطابقت با الزامات استاندارد بررسی می شوند. در مورد نتایج کنترل مثبت، سه برگ از پنج مورد آزمایش شده برای کنترل بقیه شاخص ها استفاده می شود.

اگر همه ورق های انتخاب شده برای کنترل از نظر شاخص های مشخص شده در 7.3 مطابق با الزامات این استاندارد باشند، مقدار زیادی پذیرفته می شود.

اگر نتایج آزمایش رضایت‌بخش حداقل برای یکی از شاخص‌های مشخص‌شده در 7.3 به دست آمد، آزمایش‌های مکرر برای این شاخص انجام می‌شود که برای آن تعداد دوبرابر ورق از همان دسته گرفته می‌شود.

اگر نتایج آزمایش های مکرر شرایط این استاندارد را برآورده کند، لات پذیرفته می شود و در صورت عدم رضایت، لات مشمول پذیرش نمی شود.

7.9 در صورتی که دسته ای از ورق ها از نظر ظاهر، شکل و اندازه شرایط این استاندارد را نداشته باشد، مجاز است پس از مرتب سازی مجدداً برای کنترل ارسال شود.

7.10 دسته ای از ورق های GKLO (GKLVO) که الزامات این استاندارد را برای مقاومت در برابر شعله باز ندارند، می توانند به عنوان دسته ای از ورق های GKL (GKLV) پذیرفته شوند، در صورتی که در تمام شاخص های دیگر الزامات این استاندارد را برای برگه های مشخص شده

7.11 دسته ای از ورق های GKLV (GKLVO) که الزامات این استاندارد برای جذب آب را برآورده نمی کند، می تواند به عنوان دسته ای از ورق های GKL (GKLO) پذیرفته شود، در صورتی که در تمام شاخص های دیگر دارای الزامات این استاندارد برای ورق های مشخص شده باشد. .

7.12 در موارد مقرر در 7.10 و 7.11، محصولات باید برای انطباق با الزامات 5.3.1 مجددا برچسب گذاری شوند، این باید در سند همراه ذکر شود.

7.13 هنگام تست برگه ها توسط مصرف کننده، کنترل بازرسی و آزمایش های گواهی، اندازه نمونه و ارزیابی نتایج کنترل مطابق با الزامات بخش 7 انجام می شود.

7.14 سازنده باید هر دسته (بخشی از یک دسته) از ورق ها را با یک سند کیفیت همراه کند که نشان می دهد:

- نام و آدرس سازنده؛

- نام و نام ورق.

- شماره دسته، تاریخ ساخت؛

- تعداد ورق ها در قطعات و (یا) متر مربع؛

- مهر و امضای رئیس سرویس کنترل فنی.

8 روش های کنترل

8.1 کنترل ظاهر

8.1.1 وجود (عدم) نقص جزئی به صورت بصری بررسی می شود.

اندازه گیری عیوب جزئی با یک خط کش مطابق با GOST 427، یک کولیس با عمق سنج مطابق با GOST 166 با استفاده از مربع مطابق با GOST 3749 انجام می شود.

آسیب به گوشه های ورق در طول بزرگترین پایه با خط کش با استفاده از مربع اندازه گیری می شود. یک مربع به هر گوشه آسیب دیده محصول اعمال می شود و شکل آن را بازیابی می کند و فاصله از راس داخلی مربع تا مرز آسیب به طرف مربوطه ورق اندازه گیری می شود.

طول آسیب به لبه های طولی ورق با خط کش یا کولیس اندازه گیری می شود.

عمق آسیب به لبه های طولی ورق با کولیس با عمق سنج با استفاده از خط کش در محل بیشترین آسیب اندازه گیری می شود.

8.1.2 مطابقت علامت گذاری با الزامات استاندارد به صورت بصری بررسی می شود.

علامت گذاری در صورتی مطابق با الزامات این استاندارد در نظر گرفته می شود که شامل تمام اطلاعات مشخص شده در استاندارد باشد و در عین حال امکان به چالش کشیدن محتوای آن وجود نداشته باشد.

8.2 کنترل ابعاد و شکل

8.2.1 کنترل

اندازه گیری نوار فلزی با نرخ درجه بندی بیش از 1 میلی متر مطابق با GOST 7502.

خط کش فلزی مطابق با GOST 427.

ضخامت سنج طبق GOST 11358 یا کولیس ورنیه مطابق با GOST 166.

مجاز به استفاده از سایر ابزارهای اندازه گیری است که خطای آنها کمتر از الزامات این استاندارد نیست.

خطای ابزار اندازه گیری نباید بیشتر از: ± 0.1 میلی متر - هنگام اندازه گیری ضخامت، ± 1.0 میلی متر - هنگام اندازه گیری سایر ابعاد ورق باشد.

8.2.2 انجام اندازه گیری ها

8.2.2.1 طول و عرض ورق با یک متر در فاصله (5 ± 65) میلی متر از لبه های مربوطه و در وسط ورق اندازه گیری می شود. محل اندازه گیری را می توان از وسط سمت مربوطه ورق بیش از 30 میلی متر جابجا کرد.

8.2.2.2 ضخامت ورق با یک ضخامت سنج (کالیپر) در امتداد هر لبه انتهایی در سه مکان اندازه گیری می شود: در فاصله (5±65) میلی متر از لبه های طولی و در وسط لبه انتهایی. نقطه اندازه گیری را نمی توان از وسط لبه انتهایی بیش از 30 میلی متر جابجا کرد.

8.2.2.3 انحراف از مربع با تفاوت در طول قطرها تعیین می شود.

طول هر مورب یک بار با متر اندازه گیری می شود.

8.2.3 بیان نتایج

8-2-3-1 هنگام اندازه گیری طول، عرض و قطرهای ورق، نشانگر ابزار اندازه گیری باید تا 1 میلی متر گرد شود.

هنگام اندازه گیری ضخامت ورق، قرائت ابزار اندازه گیری باید به 0.1 میلی متر گرد شود.

8-2-3-2 هنگام اندازه گیری طول، عرض و ضخامت ورق، نتیجه هر اندازه گیری باید با الزامات بخش 4 مطابقت داشته باشد.

8.2.3.3 انحراف از مربع بودن از اختلاف طول قطرهای اندازه گیری شده محاسبه می شود. نتیجه به دست آمده باید الزامات 4.5 را برآورده کند.

8.3 تعیین جرم 1 متر مربع از یک ورق (تراکم سطح)

8.3 تعیین جرم ورق 1 متری ( تراکم سطح)

8.3.1 کنترل ها

یک کابینت خشک کن آزمایشگاهی با قفسه های سوراخ دار که به شما امکان می دهد به طور خودکار دما را در محدوده (40-45) درجه سانتیگراد حفظ کنید.

GOST 24104، کلاس دقت متوسط.

خط کش مطابق با GOST 427 است.

رولت مطابق با GOST 7502.

8.3.2 نمونه ها

آزمایش ها بر روی نمونه هایی که مطابق بند 8.4.1.3 یا 8.4.2.3 تهیه شده اند و برای تعیین بار شکست پس از آزمایش مطابق بند 8.3.3 انجام می شود.

8.3.3 روش آزمایش

نمونه ها در دمای (1±41) درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت خشک شده و وزن می شوند. سپس نمونه ها به خشک شدن تا وزن ثابت ادامه می دهند. اگر اختلاف بین نتایج دو توزین متوالی از 0.1% تجاوز نکند جرم ثابت در نظر گرفته می شود. زمان خشک شدن بین دو توزین متوالی باید حداقل 2 ساعت باشد.

هنگام انجام آزمایشات توسط سازنده، در صورت رعایت شرط جرم ثابت نمونه ها، مجاز است زمان خشک شدن اولیه را به 2 ساعت کاهش دهد.

سپس نمونه ها در شرایطی به استثنای اثر رطوبت بر روی آنها خنک می شوند و با وزن گیری، نتیجه به 0.01 کیلوگرم گرد می شود. پس از توزین، طول و عرض نمونه را اندازه بگیرید، نتیجه را به 1 میلی متر گرد کنید.

8.3.4 بیان نتایج

جرم 1 متر از یک ورق، کیلوگرم بر متر، با فرمول محاسبه می شود

جرم نمونه خشک شده تا وزن ثابت، کیلوگرم کجاست.

- طول نمونه، متر؛

- عرض نمونه، متر.

نتیجه محاسبه به نزدیکترین 0.1 کیلوگرم در متر گرد می شود.

برای جرم 1 متر از یک دسته ورق، میانگین حسابی نتایج آزمایش همه نمونه ها گرفته می شود.

8.4 تعیین بار شکست و انحراف ورق

8.4.1 تعیین بار شکست هنگام آزمایش نمونه هایی با دهانه ثابت

8.4.1.1 ماهیت روش در تخریب نمونه توسط یک بار متمرکز اعمال شده در وسط دهانه بر اساس طرح یک دهانه نهفته است.

8.4.1.2 کنترل

دستگاهی با هر طرحی که توانایی اعمال بار را مطابق با طرح نشان داده شده در شکل 6، با نرخ افزایش بار 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) فراهم می کند و دارای دستگاهی است که به شما امکان می دهد برای اندازه گیری بار شکست با خطای بیش از 2٪.

شکل 6 - طرح آزمایش نمونه ها برای مقاومت خمشی در دهانه ثابت


تکیه گاه ها و قسمت انتقال دهنده بار در محل تماس با نمونه باید شکل استوانه ای به شعاع 5 تا 10 میلی متر داشته باشد. طول تکیه گاه ها و قطعات باید حداقل به اندازه عرض نمونه باشد.

8.4.1.3 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، یک نمونه طولی و یک نمونه عرضی با طول (5±450) میلی متر و عرض (5±150) میلی متر برش دهید. نمونه ها در فاصله حداقل 100 میلی متر از لبه های ورق در انتهای مخالف هر یک از مورب های آن بریده می شوند. نمونه ها علامت گذاری می شوند (طولی یا عرضی) و طبق بند 8.3.3 خشک می شوند.

نمونه ها مطابق با 8.3.3 آزمایش می شوند و سپس برای آزمایش های 8.4.1.4 استفاده می شوند.

8.4.1.4 روش تست

نمونه های طولی روی تکیه گاه ها رو به پایین و نمونه های عرضی در پشت قرار می گیرند. بار با سرعت 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم در ثانیه) تا زمانی که نمونه از بین برود افزایش می یابد.

8.4.1.5 بیان نتایج

نتیجه آزمایش به نزدیکترین 1 نیوتن (0.1 کیلوگرم بر فوت) گرد می شود.

بار شکست دسته ای از ورق ها به عنوان میانگین حسابی نتایج آزمایش سه نمونه طولی و سه نمونه عرضی به طور جداگانه در نظر گرفته می شود، در حالی که نتیجه آزمایش هر یک از نمونه ها باید با الزامات 5-2-3 مطابقت داشته باشد.

8.4.2 تعیین بار شکست و انحراف هنگام آزمایش نمونه های با دهانه متغیر

8.4.2.1 ماهیت روش ایجاد تنش های خمشی در نمونه آزمایش شده بر اساس طرح تک دهانه، توسط بار اعمال شده در وسط دهانه، در سطوح بارگذاری مشخص، با اندازه گیری انحراف نمونه در وسط است. یک دهانه، و به دنبال آن نمونه به شکست می رسد.

8.4.2.2 کنترل ها

دستگاهی با هر طرحی که توانایی اعمال و اندازه‌گیری بار را بر اساس یک طرح معین، با نرخ اعمال بار 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) به مقادیر مورد نیاز، ارائه می‌کند و این بار را برای زمان معین و داشتن دستگاهی که اندازه گیری بار شکست با خطای حداکثر 2% و انحراف نمونه در وسط دهانه در بارهای داده شده با دقت 0.01 میلی متر را ممکن می سازد.

پشتیبانی و بخش انتقال بار - مطابق 8.4.1.2.

8.4.2.3 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، یک نمونه عرضی و یک نمونه طولی با عرض (5 ± 400) میلی متر و طول 5 ± [(40 + 100) میلی متر، که ضخامت اسمی ورق بر حسب میلی متر است، برش دهید. نمونه ها در فاصله حداقل 100 میلی متر از لبه های ورق در انتهای مخالف هر یک از مورب های آن بریده می شوند. نمونه ها علامت گذاری می شوند (طولی یا عرضی) و طبق بند 8.3.3 خشک می شوند.

نمونه ها مطابق با 8.3.3 آزمایش می شوند و سپس برای آزمایش های 8.4.2.4 استفاده می شوند.

8.4.2.4 روش تست

بسته به ضخامت اسمی نمونه آزمایش، دهانه - فاصله بین تکیه گاه ها را تنظیم کنید. دهانه = 40، که در آن ضخامت اسمی ورق بر حسب میلی متر است.

نمونه های طولی روی تکیه گاه ها رو به پایین و نمونه های عرضی در پشت قرار می گیرند.

بار اولیه 50 نیوتن (5.0 kgf) به نمونه قرار داده شده بر روی تکیه گاه ها اعمال می شود، آن را به مدت 1 دقیقه تحت این بار نگه می دارد و انحراف در وسط دهانه اندازه گیری می شود. سپس بار با سرعت 15-20 نیوتن بر ثانیه (1.5-2.0 کیلوگرم بر ثانیه) به مقدار 100 نیوتن (10 کیلوگرم بر ثانیه) افزایش می یابد. نمونه به مدت 1 دقیقه تحت این بار نگهداری می شود و انحراف در وسط دهانه اندازه گیری می شود. سپس بار با همان سرعت افزایش می یابد تا نمونه از بین برود.

8.4.2.5 بیان نتایج

نتیجه اندازه گیری بار تا 1 نیوتن (0.1 کیلوگرم برف) گرد می شود، انحراف - تا 0.1 میلی متر.

انحراف نمونه، اندازه گیری شده در بار 50 نیوتن (5 kgf)، به عنوان صفر در نظر گرفته می شود.

تفاوت بین مقدار انحراف نمونه را تحت بار 100 نیوتن (10 کیلوگرم f) و بار 50 نیوتن (5 کیلوگرم f) محاسبه کنید، مقدار حاصل به عنوان نتیجه انحراف نمونه گرفته می شود.

بار شکست دسته ای از ورق ها به عنوان میانگین حسابی نتایج آزمایش سه نمونه طولی و سه نمونه عرضی به طور جداگانه در نظر گرفته می شود، در حالی که نتیجه آزمایش هر یک از نمونه ها باید با الزامات 5-2-4 مطابقت داشته باشد.

میانگین حسابی نتایج آزمایش سه نمونه طولی و سه نمونه عرضی به طور جداگانه به عنوان انحراف دسته ای از ورق ها در نظر گرفته می شود، در حالی که نتیجه آزمایش هر یک از نمونه ها باید با الزامات 5-2-4 مطابقت داشته باشد.

8.5 تعیین قدرت چسبندگی هسته گچ با مقوا

8.5.1 کنترل

چاقویی با انتهای نوک تیز.

8.5.2 روش تست

در هر مکان در طول هر ورق انتخاب شده برای کنترل، دو برش متقاطع با زاویه تقریباً 30 درجه در مقوا با طول تا تقاطع حداقل 100 میلی متر ایجاد کنید. برش های مقوا از طرف جلو و پشت ورق تا هسته گچی ایجاد می شود. در محل تقاطع برش ها، قسمت حاد مقوا با چاقو بلند شده و به صورت دستی از ورق در جهت عمودی پاره می شود. با توجه به ماهیت پارگی مقوا، قدرت چسبندگی آن به هسته گچی تخمین زده می شود.

نتیجه هر آزمایش باید با الزامات 5.2.2 مطابقت داشته باشد.

8.6 تعیین میزان جذب آب ورق ها

8.6.1 کنترل ها


کابینت خشک کن با قفسه های سوراخ دار که اجازه می دهد به طور خودکار دما را در محدوده (40-45) درجه سانتیگراد حفظ کند.

ترازوهای آزمایشگاهی فنی مطابق با GOST 24104.

ظرفیت برای آب.

8.6.2 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، یک نمونه مربع با طول ضلع (300 ± 5) میلی متر در فاصله حداقل 100 میلی متر از لبه های ورق برش دهید.

8.6.3 روش آزمایش

برای انجام آزمایش، استفاده کنید آب لوله کشی، دمای آن باید (2 ± 20) درجه سانتیگراد باشد.

نمونه به وزن ثابت در دمای (1±41) درجه سانتیگراد مطابق با 8.3.3 خشک می شود. پس از سرد شدن در شرایطی که در معرض رطوبت قرار نگیرند، نمونه های خشک شده وزن شده و به مدت 2 ساعت در آب به صورت افقی روی پدها قرار می گیرند، در حالی که سطح آب باید حداقل 50 میلی متر بالاتر از نمونه ها باشد. قبل از توزین نمونه های اشباع شده با آب، قطرات آب روی سطح آن را از هر نمونه بردارید.

توزین هر نمونه باید حداکثر 5 دقیقه پس از خارج کردن آن از آب کامل شود.

8.6.4 بیان نتایج

نتایج توزین به نزدیکترین 10 گرم گرد می شود.

جذب آب، درصد با فرمول محاسبه می شود

جرم نمونه خشک شده تا وزن ثابت کجاست.

وزن نمونه اشباع شده با آب، گرم.

نتیجه محاسبه به نزدیکترین 1٪ گرد می شود.

برای جذب آب دسته ای از ورق ها، میانگین حسابی نتایج آزمایش همه نمونه ها گرفته می شود.

8.7 تعیین مقاومت ورق ها در برابر شعله باز

8.7.1 کنترل

یک نمودار شماتیک از یک تنظیم برای آزمایش نمونه ها برای مقاومت در برابر شعله باز از هر دو طرف در شکل 7 نشان داده شده است و شامل دو مشعل های گازبا قطر 30 میلی متر، یک قاب با سنجاق برای آویزان نمونه، دو عدد ترموکوپل و یک دستگاه برای آویزان وزن از نمونه. مشعل ها باید به صورت هم محور در مرکز نمونه عمود بر سطح آن در فاصله 45 میلی متری از آن قرار گیرند. ترموکوپل ها در فاصله 5 میلی متری از سطح نمونه و در بالای خروجی مشعل قرار گرفته اند.

نصب باید مجهز به شیرهای قطع کننده برای تنظیم گاز (پروپان) باشد.

8.7.2 آماده سازی نمونه

از هر ورق انتخاب شده برای کنترل، با در نظر گرفتن الزامات 8.4.1.3، دو نمونه طولی با طول (300 ± 0.5) میلی متر و عرض (50 ± 0.5) میلی متر با یک اره دندانه ریز برش دهید. در امتداد خط مرکزی نمونه‌ها، در فاصله 25 میلی‌متری از لبه‌های عرضی، دو سوراخ با قطر 4 میلی‌متر ایجاد می‌شود تا نمونه روی قاب تست و بار معلق شود.

1 - مشعل؛ 2 - قاب؛ 3 - ترموکوپل؛ 4 - دستگاه برای حلق آویز محموله؛ 5 - نمونه

شکل 7 - شماتیک یک تنظیم برای آزمایش نمونه ها برای مقاومت در برابر شعله باز از دو طرف

8.7.3 روش آزمایش

نمونه از پین قاب آویزان می شود. وزنه ای به صورت متحرک از پایین نمونه آویزان می شود که جرم آن بر حسب گرم برابر با 80 است که مقدار ضخامت اسمی نمونه آزمایشی مطابق جدول 1 است. پس از نصب مشعل ها و ترموکوپل ها در در موقعیت مورد نظر، هر دو مشعل به طور همزمان مشتعل می شوند، در حالی که دمایی که در آن آزمایش انجام می شود، باید حداکثر 3 دقیقه از شروع آزمایش به مقدار (30±800) درجه سانتیگراد برسد. آتش تا زمانی که نمونه از بین برود ادامه دارد. مقاومت نمونه در برابر شعله باز در دو طرف بر حسب دقیقه اندازه گیری می شود.

نتیجه هر آزمون باید با الزامات 5.2.6 مطابقت داشته باشد.

8.8 فعالیت مؤثر خاص رادیونوکلئیدهای طبیعی مطابق با GOST 30108 تعیین می شود.

9 حمل و نقل و ذخیره سازی

9.1 ورق ها مطابق با قوانین حمل کالا در این روش حمل و نقل و الزامات سایر اسناد تأیید شده به روش مقرر توسط کلیه روش های حمل و نقل حمل می شوند.

9.2 حمل و نقل ورق ها به صورت بسته بندی شده انجام می شود.

بسته های حمل و نقل از ورق های یک نوع، گروه، نوع لبه های طولی و اندازه با استفاده از پالت ها یا آسترها تشکیل می شوند که از چوب، گچ تخته گچی و مواد دیگر ساخته می شوند. یک نوار فولادی مطابق با GOST 3560 یا یک نوار مصنوعی به عنوان تسمه استفاده می شود. کیسه های حمل و نقل را می توان در بسته بندی پلی اتیلن شرینک مطابق با GOST 25951 نیز بسته بندی کرد. تعداد تسمه ها، سطح مقطع آنها، ابعاد آسترها و پالت ها توسط آیین نامه فنی تعیین می شود.

با توافق با مصرف کننده، حمل ورق ها به صورت بسته بندی نشده (بدون تسمه یا بسته بندی در فیلم) مجاز است.

9.3 ابعاد بسته ها نباید از 4100 میلی متر طول، 1300 میلی متر عرض، 800 میلی متر در ارتفاع تجاوز کند. وزن بسته نباید بیش از 3000 کیلوگرم باشد.

9.4 هنگام حمل و نقل در راه آهن و جاده باز وسایل نقلیهکیسه ها باید از رطوبت محافظت شوند.

9.5 ورق ها باید در اتاق هایی با شرایط رطوبتی خشک و معمولی به تفکیک نوع و اندازه نگهداری شوند.

9.6 نگهداری ورق ها توسط سازنده باید طبق بند 9.5 و مقررات فناورانه تایید شده به روش مقرر و با رعایت الزامات ایمنی و ایمنی محصول انجام شود.

9.7 بسته های حمل و نقل ورق ها در طول نگهداری در مصرف کننده را می توان با رعایت مقررات ایمنی روی هم قرار داد. در این حالت، ارتفاع کل پشته نباید از 3.5 متر تجاوز کند.

9.8 در هنگام بارگیری و تخلیه، حمل و نقل و نگهداری و سایر کارها، ضربه زدن به ورق مجاز نیست.

10 دستورالعمل برای استفاده

10.1 هنگام استفاده از ورق ها، باید توسط اسناد طراحی که به روش مقرر تأیید شده است هدایت شود.

ورق های گچی 10.2 GKL و GKLO در ساختمان ها و اتاق هایی با شرایط رطوبتی خشک و نرمال مطابق با استانداردهای فعلی مهندسی حرارت ساختمانی استفاده می شود.

10.3 گچ تخته گچی GKLV و GKLVO در ساختمان ها و اتاق هایی با شرایط رطوبتی خشک، معمولی، مرطوب و مرطوب مطابق با استانداردهای فعلی مهندسی حرارت ساختمان استفاده می شود.

هنگام استفاده از ورق‌های GKLV و GKLVO در ساختمان‌ها و اتاق‌هایی با حالت مرطوب و مرطوب، باید از آنها محافظت کرد. سطح جلوییپرایمرهای ضد آب، بتونه، رنگ، کاشی و سرامیکیا پوشش های پی وی سی این اتاق ها باید فراهم کنند تهویه اگزوزارائه تبادل هوای استاندارد مطابق با قوانین فعلی ساختمان برای گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع، ساختمان های مسکونی، ساختمان های عمومیو سازه ها، ساختمان های اداری و خانگی.

10.4 ورق های GKLO و GKLVO توصیه می شود برای سازه های رو به رو استفاده شوند تا حد مقاومت در برابر آتش در اتاق هایی با افزایش افزایش یابد. خطر آتش سوزی.

ضمیمه A (اجباری). اصطلاحات و تعاریف

پیوست اول
(ضروری)

ورق های گچ تخته- محصولات ورقه ای متشکل از یک هسته گچی نسوز که تمام صفحات آن به جز لبه های انتهایی، با مقوا که محکم به هسته چسبانده شده اند

ورق های معمولی گچ تخته (گچ گچ)- گچ تخته گچی که عمدتاً برای دکوراسیون داخلی ساختمان ها و اماکن با شرایط رطوبت خشک و معمولی استفاده می شود.

ورق های مقاوم در برابر رطوبت گچ تخته (GKLV)- صفحات گچی با کاهش جذب آب (کمتر از 10%) و با افزایش مقاومت در برابر نفوذ رطوبت

ورق های گچ تخته با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLO)- گچ تخته های گچی با مقاومت در برابر آتش بیشتر از معمولی

ورق های گچ گچ مقاوم در برابر رطوبت با افزایش مقاومت در برابر شعله باز (GKLVO)- ورق های گچ تخته گچی که به طور همزمان دارای خواص ورق های گچ و گچ تخته هستند.

لبه طولی تخته گچی- لبه کناری با مقوا در طول ورق پوشیده شده است

نمونه طولی تخته گچی- نمونه بریده شده از یک ورق که جهت طول آن با طول ورق مطابقت دارد.

نمونه متقاطع از گچ تخته گچی- نمونه بریده شده از یک ورق که جهت طول آن با عرض ورق مطابقت دارد.

آسیب به گوشه ها و لبه های گچ تخته- گوشه ها و لبه های بریده شده (خراشیده) همراه با مقوا یا فقط یک هسته گچی

نقص جزئی- نقصی که تأثیر قابل توجهی در استفاده از محصول برای هدف مورد نظر و دوام آن ندارد (GOST 15467) گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع ساختمان های مسکونی ساختمان ها و سازه های عمومی

ساختمان های اداری و رفاهی



متن الکترونیکی سند
تهیه شده توسط کدکس CJSC و تایید شده توسط:
انتشار رسمی
M .: Gosstroy روسیه، GUP TsPP، 1999