نصب آشکارسازهای حریق حرارتی خطی. آشکارسازهای حریق حرارتی خطی ماژول رابط حرارتی cable_mip2

در این مقاله سعی شده است تا حداکثر جزئیات دستگاه و اصل عملکرد و همچنین روش ها و دامنه کاربرد آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی) در سیستم های اتوماتیک توضیح داده شود. زنگ خطر آتشو در تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک.

مهندس ارشد پروژه ASPT Spetsavtomatika LLC
V.P. سوکولوف

در شرکت های مجتمع نفت و گاز، در متالورژی و تولید شیمیاییدر کلکتورها و کانال های کابل، تونل های حمل و نقل و فناوری هنگام ایجاد سیستم های اعلام حریق خودکار و سیستم های اطفاء حریق، اغلب باید با شرایط سخت عملیاتی این تجهیزات مقابله کرد. مناطق انفجاری و خطرناک، وجود رطوبت، گرد و غبار ساینده، افزایش آلودگی، دمای پایین یا افت شدید دما، و همچنین محیط تهاجمی الزامات سختگیرانه ای را برای آشکارسازهای آتش خودکار و انتخاب آنها دیکته می کند.

با توجه به شرایط عملیاتی تجهیزات سیستم های اعلام حریق خودکار، تمام اشیاء محافظت شده را می توان به صورت مشروط تقسیم کرد:

- به اشیاء با شرایط عملیاتی عادی؛

- به اشیاء با شرایط عملیاتی شدید؛

- به اشیاء خاص

محوطه داخلی شی محافظت شده که در فصل سرما گرم می شود را می توان به شرایط عملیاتی عادی نسبت داد. گرد و غبار، وجود رسانه های تهاجمی و منابع حرارتی غیرعادی وجود ندارد.

اجسام با شرایط عملیاتی شدید اجسامی با افت دمای منفی، اعم از منفی و مثبت زیاد، با حضور ثابت میعانات ناشی از افت دما و رطوبت، با افزایش محتوای گرد و غبار (جامد، ساینده و تعلیق آب) و اجسامی با محیط تهاجمی هستند.

اشیاء ویژه اجسامی با شرایط عملیاتی انفجاری هستند.

منحصر به فرد بودن طراحی آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی SafeCable LHD) امکان استفاده از آن را برای محافظت از تمامی اجسام فوق بدون استثنا می دهد. در این شرایط است که یک آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی SafeCable LHD) دارای مزایای بسیار ارزشمندی است.

اصل عملکرد کابل حرارتی SafeCable LHD.

آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی SafeCable LHD ) متشکل از دو هادی فولادی است که با استفاده از فناوری خاصی ساخته شده اند که هر کدام دارای یک پوشش عایق از یک پلیمر حساس به حرارت است. هادی های فولادی عایق پلیمری حساس به حرارت برای ایجاد نیروی فنری بین آنها پیچ خورده و سپس برای محافظت در برابر شرایط سخت پیچیده و بافته می شوند. محیط... آشکارساز حریق حرارتی خطی کابلی است که به شما امکان می دهد منبع گرما را در هر نقطه در تمام طول آن تشخیص دهید، یعنی یک سنسور (سنسور) منفرد با عملکرد مداوم است. با رسیدن به دمای بحرانی، مواد ترمیستور نرم می‌شوند، هادی‌های فلزی شروع به تماس با یکدیگر می‌کنند و در نتیجه هشدار آتش را آغاز می‌کنند. برای کارکرد کابل حرارتی، نیازی به صبر کردن برای گرم شدن طول معینی از بخش نیست. کابل حرارتی SafeCable LHD یک آشکارساز حرارت حداکثر است و بنابراین به شما امکان می دهد زمانی که آستانه دما در هر نقطه در طول کل طول یک آشکارساز حرارتی خطی رسید، زنگ هشدار ایجاد کنید.

دستگاه کابل حرارتی SafeCable LHD (شکل 1 را ببینید).

هادی های فلزی با پوشش ویژه:

- فولاد استحکام کششی ایجاد می کند.

- مس هدایت الکتریکی را افزایش می دهد.

- قلع برای مقاومت در برابر خوردگی.

پلیمر حساس:

- پوسته ای که به گرما واکنش نشان می دهد.

پوشش بیرونی:

— همه منظوره;

- پلی پروپیلن؛

- نایلون

کابل:

- روکش بسته به نوع کابل حرارتی دارای رنگ های متفاوتی می باشد

- قطر خارجی (3.2 میلی متر)؛

- انعطاف پذیری کافی برای نصب

پنج نوع آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی SafeCable LHD) وجود دارد که در آستانه پاسخ دما متفاوت است و سه گزینه برای خارجی دارد. پوشش محافظبا خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت

مشخصات فنی پوشش خارجی (غلاف) کابل حرارتی SafeCable LHD:

- یک کابل حرارتی روکش شده همه منظوره دارای یک غلاف محافظ بیرونی PVC با اکستروژن بسیار قوی است که هنگام کار تقریباً در هر شرایط محیطی از کابل حرارتی محافظت قابل اعتمادی را فراهم می کند. روکش کابل حرارتی دارای خواص مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر رطوبت بوده و همچنین در دمای پایین محیط دارای انعطاف کافی می باشد. یک کابل حرارتی همه منظوره با غلاف برای حفاظت از ساختمان های مسکونی و تجاری و همچنین تاسیسات صنعتی مناسب است.

- یک کابل حرارتی پوشش داده شده با پلی پروپیلن، که با حرف "P" مشخص شده است، دارای یک غلاف بیرونی بادوام مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش است، با خاصیت ارتجاعی بالا، مقاومت در برابر سایش، هوازدگی و قابلیت اطمینان بالا در عملکرد در دمای بالای محیط مشخص می شود. مقاوم در برابر اسیدها، محیط های تهاجمی، روغن ها و فرآورده های نفتی. طراحی شده برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی؛

- کابل حرارتی با حرف "N" با روکشی متشکل از یک غلاف دو لایه، یک لایه PVC داخلی و یک لایه نایلون بیرونی مشخص شده است. این کابل حرارتی به ویژه برای مصارف صنعتی، مانند حفاظت از نوار نقاله، که در آن مقاومت در برابر سایش از اهمیت بالایی برخوردار است، طراحی شده است. اصولاً محافظت در برابر گرد و غبار ساینده عمدتاً توسط لایه محافظ بیرونی نایلون و در عین حال حفظ خواص الکتریکی و مکانیکی انجام می شود.

مشخصات - کابل حرارتی LHD SafeCable

1. قطر کابل حرارتی
2. شعاع خمش، نه کمتر
3. حداکثر ولتاژ
4. مقاومت کابل حرارتی (R)
5. دمای پاسخ (درجه سانتیگراد):
6. ولتاژ شکست (Uv)
7. تغییر مقاومت کابل حرارتی نسبت به دما
8. حداقل طول کار کابل حرارتی
9. حداکثر طول کار کابل حرارتی

- 3.2 میلی متر
- 6.8 کیلوگرم / 305 متر
- 76.2 میلی متر
- 30 ولت = 42 ولت.
- 0.164 اهم / متر.
- 68 درجه، 78 درجه، 88 درجه، 105 درجه، 180 درجه
- 1000 ولت.
- 1% برای 5 تگرگ.
- 0.5 متر
- 3000 متر

توجه:کابل حرارتی SafeCable LHD یک آشکارساز آتش با تماس معمولی باز است. تمام قوانین و هنجارهای SP 5.13130.2009 برای آشکارساز آتش حرارتی نقطه ای با تماس معمولی باز مطابق با جدول 13.5 به طور خودکار برای یک کابل حرارتی اعمال می شود.

کپی از مجموعه قوانین سرمایه گذاری مشترک 5.13130.2009.

13.6 آشکارسازهای آتش حرارتی نقطه ای.

13-6-1 مساحت کنترل شده توسط آشکارساز آتش حرارتی یک نقطه ای و همچنین حداکثر فاصله بین آشکارسازها، آشکارساز و دیوار، به استثنای موارد مشخص شده در بند 13.3.7، باید طبق جدول 13.5 تعیین شود اما از آن بیشتر نباشد. مقادیر مشخص شده در مشخصات فنی و گذرنامه برای آشکارسازها.

جدول 13.5

13.6.2 آشکارسازهای آتش حرارتی باید با در نظر گرفتن عدم تأثیر تأثیرات حرارتی غیر مرتبط با آتش بر روی آنها قرار گیرند.

13.7 آشکارسازهای حریق حرارتی خطی.

13-7-1 عنصر حسگر آشکارسازهای حریق حرارتی خطی و چند نقطه ای در زیر سقف یا در تماس مستقیم با بار آتش قرار دارد.

13.7.2 هنگام نصب آشکارسازهای غیر تجمعی تحت یک همپوشانی، فاصله بین محورهای عنصر حساس سنسور باید الزامات جدول 13.5 را برآورده کند.

فاصله عنصر حساس آشکارساز تا همپوشانی باید حداقل 25 میلی متر باشد.

در حال حاضر روشن است بازار روسیهانواع مختلفی از آشکارسازهای حریق حرارتی خطی وجود دارد که از نظر ساختاری با یکدیگر متفاوت هستند:

- نوع اول نیمه هادی استاین یک آشکارساز حریق حرارتی خطی است که در آن از پوشش سیم با ماده ای با ضریب دمایی منفی به عنوان سنسور دما استفاده می شود. این دیدگاهکابل حرارتی فقط در ترکیب با یک واحد کنترل ریزپردازنده الکترونیکی کار می کند. هنگامی که دما به هر بخشی از کابل حرارتی اعمال می شود، مقاومت در نقاط تأثیر تغییر می کند. با استفاده از واحد کنترل، می توانید آستانه های پاسخ دما را متفاوت تنظیم کنید. کابل پس از قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض دما، عملکرد خود را بازیابی می کند. طراحی کابل حرارتی از نظر عملکردی قابلیت اندازه گیری فاصله تا نقطه ماشه را ندارد. حداکثر طول کاری این نوع کابل حرارتی حدود 300 متر می باشد.

- نوع دوم مکانیکی استاین یک آشکارساز حریق حرارتی خطی است که در آن از یک لوله مسی مهر و موم شده F = 6 میلی متر به عنوان سنسور دما استفاده می شود. (مویرگی) پر از گاز بی اثر و متصل به مبدل فشار. هنگامی که دما به هر قسمت از لوله سنسور اعمال می شود، فشار گاز داخلی تغییر می کند. سنسور فشار این تغییر را ثبت می کند و سیگنال را برای پردازش به واحد الکترونیکی ریزپردازنده ارسال می کند. این نوعآشکارساز حریق حرارتی خطی قابل استفاده مجدد از نظر ساختاری، این نوع کابل حرارتی یک آشکارساز آتش حداکثر دیفرانسیل است. طول قسمت کار لوله مسی سنسور از 20 تا 130 متر محدود است.

- نوع سوم آشکارساز حریق حرارتی چند نقطه ای، آشکارساز حریق حرارتی خطی است، که به عنوان سنسور دما استفاده می کند جفت پیچ خوردهسیم هایی با ترموکوپل های گنجانده شده در آن در فاصله حدود 50 سانتی متری از یکدیگر.اصل عملکرد یک کابل حرارتی از این نوع بر اساس مجموع emf است. از ترموکوپل های جداگانه به دلیل انتشار گرما در حجم اتاق محافظت شده در هنگام آتش سوزی، افزایش دما در مکان های هر ترموکوپل مشاهده می شود. بنابراین، سنسور مجموع گرمای پراکنده شده در اتاق را فراهم می کند. واحد گیرنده سیگنال های دریافتی را تبدیل می کند و آنها را با پارامترهای هشدار ذخیره شده در حافظه خود، تنظیم شده توسط آستانه پاسخ دما، مقایسه می کند. در صورت تجاوز از این محدودیت ها، دستگاه به پانل آتش نشانی هشدار می دهد. حساسیت سنسور به تعداد عناصر حساس موجود در یک اتاق بستگی دارد. بنابراین هنگام طراحی سیستم های اعلام حریق باید در نظر داشت که حساسیت آشکارساز به طول سنسور آن بستگی دارد. این نوع آشکارساز حریق حرارتی قابل استفاده مجدد خطی. از نظر ساختاری، این نوع کابل حرارتی یک آشکارساز آتش حداکثر دیفرانسیل است. طول قسمت کار سنسور چند نقطه دارای محدودیت طول بیش از 300 متر است.

- نوع چهارم نوری استاین یک آشکارساز حریق حرارتی خطی است که از کابل فیبر نوری به عنوان سنسور دما استفاده می کند. اصل عملکرد یک سنسور خطی نوری بر اساس تغییر در شفافیت نوری سنسور بسته به تغییر دما است. هنگامی که نور لیزر به محل آتش‌سوزی می‌رسد، مقداری از آن منعکس می‌شود. دستگاه پردازشگر قدرت نور مستقیم و منعکس شده، میزان تغییر آن را تعیین می کند و مقدار تغییر دما و مکان وقوع آن را محاسبه می کند. این نوع آشکارساز حریق حرارتی قابل استفاده مجدد خطی. این تنها در ترکیب با یک کنترل ریزپردازنده الکترونیکی و واحد پردازش داده کار می کند. حداکثر طول سنسور نوری می تواند تا 10 کیلومتر یا بیشتر باشد (بسته به کیفیت فیبر). این نوع کابل حرارتی برای نصب و نگهداری نیاز به متخصصان واجد شرایط دارد.

- نوع پنجم الکترومکانیکی استاین یک آشکارساز حریق حرارتی خطی است که در آن از یک ماده حساس به دما به عنوان سنسور دما استفاده می شود که روی دو سیم تحت فشار مکانیکی (جفت پیچ خورده) اعمال می شود. تحت تأثیر دما، لایه حساس به حرارت نرم می شود و دو هادی اتصال کوتاه پیدا می کنند. یکی از تغییرات این کابل حرارتی، یک آشکارساز حریق حرارتی خطی با سه هادی حساس به دما با آستانه های پاسخ متفاوت تحت تأثیر دما (68.3 درجه سانتی گراد و 93.3 درجه سانتی گراد) است. یک کابل حرارتی از تولید کنندگان مختلف می تواند مقاومت داخلی متفاوتی از هادی های فولادی از 0.164 اهم بر متر داشته باشد. تا 0.75 اهم بر متر مقاومت داخلی هادی های فولادی حداکثر طول کار ممکن کابل حرارتی را تعیین می کند، این بعد مربوط به طول های 1500 متر است. تا 3000 متر به دلیل وجود مقاومت داخلی هادی ها، اندازه گیری فاصله تا نقطه ماشه کابل حرارتی تحت تأثیر دما امکان پذیر شد. از نظر ساختاری، چنین دستگاهی یک اهم متر دیجیتال الکترونیکی بسیار حساس است. اما اگر به این گزینه نیاز ندارید، کابل حرارتی می تواند با تمام پانل های کنترل اعلام حریق که با آشکارسازهای آتش معمولی نقطه باز کار می کنند، کار کند. این نوع ردیاب حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی) است که در این مقاله با شما در نظر گرفته ایم.

هر نقطه ای که روی یک کابل حرارتی نوع الکترومکانیکی گرفته می شود، یک آشکارساز حرارتی نقطه ای مستقل است که معمولاً آتش باز است. بنابراین، در یک متر از یک ترموکابل، ما به طور معمول ده ها، اگر نه صدها آشکارساز آتش سوزی نقطه ای داریم. اگر به شدت از مشخصات فنی کابل حرارتی SafeCable LHD پیروی می کنید، حداقل طولی که می توان کابل حرارتی را به آن تقسیم کرد باید 0.5 متر باشد. 10 متر را به عنوان مثال در نظر بگیرید. کابل را گرم کنید و به 20 قسمت 0.5 متری تقسیم کنید. ما یک حلقه اعلام حریق با بیست آشکارساز حریق حرارتی خطی (به شکل قطعات کوچک) دریافت می کنیم. تنها سوال این است که چرا باید آن را به قطعات تقسیم کرد و سپس به طور کلی به یکدیگر متصل کرد، اگر کابل حرارتی خود دو عملکرد را دارد، یک آشکارساز آتش حرارتی خطی (چند نقطه ای) (سنسور) و یک کابل خطی است که خود را به هم متصل می کند. شاید این یکی گران تر باشد، اما قابلیت اطمینان عملکرد آن بدون اتصالات یک مرتبه بزرگتر خواهد بود.

در انتهای کابل حرارتی، عقب نشینی 10 سانتی متری ضروری است. این ناحیه عملکرد نادرست کابل حرارتی به دلیل انحلال جزئی هادی های فولادی پیچ خورده آشکارساز آتش حرارتی خطی است. بسیار محتمل است که برای بستن هادی ها به یکدیگر تلاش تابش مکانیکی کافی وجود نداشته باشد.

برای طول های طولانی آشکارساز حریق حرارتی خطی استفاده شده (کابل حرارتی SafeCable LHD)، به عنوان مثال، بیش از ششصد متر، باید مقاومت داخلی خود کابل حرارتی را در نظر گرفت که باید از انتهای آن کم شود. مقاومت خارج از خط در حلقه آتش. بنابراین مقاومت داخلی یک متر کابل حرارتی SafeCable LHD 0.164 اهم است و ششصد متر 98.4 اهم خواهد بود. با افزایش 10-15 درصدی مقدار مقاومت های خط پایان که در هنگام نصب از آن ها استفاده می کنیم و یک مقاومت انتهایی مثلاً 2.4 کیلو اهم که مقدار آن به طراحی دستگاه بستگی دارد. به علاوه مقاومت کابل حرارتی، می توانیم سیگنال شکست حلقه را دریافت کنیم. اگر مقاومت کابل حرارتی زیاد باشد، باید از مقاومت ترمینال کم شود.

کابل حرارتی SafeCable LHD هنگامی که بخش اولیه بسته می شود، هنگامی که در معرض منبع آتش قرار می گیرد، یک تماس خشک بدون مقاومت ایجاد می کند، بنابراین، برای اینکه پانل کنترل سیگنال اتصال کوتاه ایجاد نکند، مقاومت اضافی لازم است. . بسته به ایستگاه اعلام حریق مورد استفاده، مقاومت اضافی در ابتدای بخش می تواند از 500 تا 1200 اهم باشد. مقاومت اضافی "Rd" باید از مقاومت انتهای خط حلقه سیگنالینگ کم شود.

برخی از ویژگی های نصب یک آشکارساز حریق حرارتی خطی الکترومکانیکی (کابل حرارتی) را در نظر بگیرید:

• هنگام قرار دادن آن در اتاق ها در امتداد سقف و دیوارها، کابل حرارتی باید از هر سطحی، به استثنای نقاط اتصال، حداقل 25 میلی متر فاصله داشته باشد. به طوری که سطح نصب به عنوان رادیاتور خنک کننده عمل نمی کند.
• در مواردی که از کابل حرارتی برای محافظت از موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها و توزیع برق کلکتورهای کابل استفاده می شود، کابل باید تا حد امکان نزدیک به سطح محافظت شده ثابت شود. سطوح باید در تماس باشند.
• هنگام نصب کابل حرارتی در خیابان، لازم است که حفاظت را به شکل یک سایبان از گوشه 5x5 میلی متر سازماندهی کنید. فلز یا PVC برای محافظت در برابر باران، برف، یخ، باد و ضربه مستقیم اشعه های خورشید، به خصوص در تابستان.
• هنگام محافظت از اتاق‌های بخار و سونا، کابل حرارتی را در طاقچه‌های باز مخصوص پنهان کنید تا از برخورد مستقیم بخار داغ یا هوا در زمان اعمال گرما محافظت کنید.
• آستانه دما را برای عملکرد کابل حرارتی 35 درجه بالاتر از آن انتخاب کنید دمای کاردر منطقه حفاظت شده و حداکثر دمای مثبت ممکن در خارج. برای سونا، برای اطمینان، لازم است 60 درجه بالاتر از دمای عملیاتی استفاده شود، زیرا تولید گرما در سونا چرخه ای است.
• برای جلوگیری از آلارم های کاذب، انتهای کابل حرارتی را از رطوبت و سایر بخارات حل کننده یا رسانا با استفاده از جعبه های اتصال با محافظ مناسب محافظت کنید.
• با توجه به ویژگی های طراحی، کابل حرارتی با یک سیم اتصال ساده یا با یک مقاومت انتهایی از طریق اتصالات ترمینال بسته می شود. علاوه بر این، بلوک ترمینال در جعبه اتصال باید به اطراف چرخیده و در زاویه 45 درجه نسبت به محور ورودی جعبه اتصال باشد (شکل 2 را ببینید). این موقعیت از بیرون کشیدن هادی های فولادی کابل حرارتی از پایانه های بلوک ترمینال در هنگام چرخش یا پیچش کابل حرارتی در امتداد محور جلوگیری می کند.

• مطمئن ترین اتصال کابل حرارتی در جعبه اتصال، پیچاندن انتهای فولادی کابل حرارتی به حلقه هایی با قطر معین برای پیچ ترمینال است (شکل 3 را ببینید). پس از آن، این جعبه اتصال با ماستیک پلاستیکی مخصوص ریخته می شود تا از پایانه های بلوک ترمینال در برابر یک محیط تهاجمی محافظت کند. پلاستیسیته ماستیک باید با شرایط آب و هوایی کار مطابقت داشته باشد. در صورت نیاز به تعمیر، پوشش ماستیک باید به راحتی از جعبه پشتی جدا شود.

• هنگام بستن کابل حرارتی، سفت مکانیکی قوی انجام ندهید، تا به طور مکانیکی باعث ایجاد یک ماشه، یعنی اتصال کوتاه کابل حرارتی نشود.
• هنگام محافظت از اتاق هایی با ارتفاع سقف بیش از 9 متر، فاصله بین رشته های موازی کابل حرارتی به دو متر کاهش می یابد (توصیه سازنده). این انحراف از SP 5.13130-2009 نیاز به تأیید اجباری در قالب شرایط فنی ویژه (STU) با مقامات بازرسی آتش نشانی محلی دارد. بسته به هدف عملکردی چنین اشیایی، با توجه به الزامات ایمنی آتشاقدامات جبرانی اضافی برای حفاظت در برابر آتش را می توان در نظر گرفت.

روزی روزگاری تنها تامین کننده یک آشکارساز حریق حرارتی خطی الکترومکانیکی (کابل حرارتی) به بازار روسیه Protectowire بود. در حال حاضر چندین شرکت از جمله تولید کنندگان خودمان این نوع تجهیزات آتش نشانی وجود دارد. یک متر کابل حرارتی، بسته به سازنده، از 200 تا 600 روبل و بیشتر هزینه دارد. اگر متر کابل حرارتی را به عنوان یک آشکارساز آتش حرارتی نقطه ای در نظر بگیریم، به نظر می رسد که قیمت آن چندان بالا نیست. اما، طراحی کابل حرارتی آنقدر اصلی است که نه تنها یک سنسور خطی حرارتی است، بلکه کابلی است که خود را به هم متصل می کند. این بدان معناست که کابل حرارتی دارای طاقچه خاص خود در سیستم اعلام حریق خودکار است که در آن فقط از یک کابل حرارتی می توان به عنوان آشکارساز آتش حرارتی استفاده کرد.

در اینجا چند راه حل جالب برای استفاده از کابل حرارتی وجود دارد.

تونل ها

تونل های فناوری و حمل و نقل، مجتمع های مهندسی و فنی بسیار پیچیده ای هستند و الزامات خاصی را بر سیستم های حفاظت آتش فعال تحمیل می کنند. برای اطمینان از شرایط عملیاتی عادی و نگهداری از تونل، و همچنین ایجاد شرایط برای سرکوب موثر آتش در شرایط اضطراری (ES) و تخلیه اضطراری مردم، مجموعه کاملی از اقدامات اطفاء حریق در حفاظت از آتش فعال ایجاد می شود. سیستم. تونل حمل و نقل جاده ای یک شرایط عملیاتی شدید برای تجهیزات آتش نشانی، ازدحام زیاد مردم و اتومبیل ها است. عامل انسانیدمای پایین در زمستان، رطوبت متغیر، گرد و غبار، محیط تهاجمی ناشی از گازهای خروجی اگزوز، ارتعاش و سایر تأثیرات دست ساز. بنابراین، بهترین راه حل برای هر تونل حمل و نقل، کابل حرارتی است. به عنوان مثال می توان تونل های Lefortovsky و Gagarinsky در مسکو را در نظر گرفت که قبلاً توسط یک کابل حرارتی الکترومکانیکی محافظت می شود. در تونل های خودرو، یک آشکارساز حریق حرارتی خطی بر روی سقف دقیقاً بالای راهرو مطابق با الزامات قوانین SP 5.13130-2009 نصب می شود. منیفولد کابل و رایزر کابل نیز توسط یک کابل حرارتی محافظت می شوند. انتخاب نوع و دمای کابل حرارتی با توجه به شرایط فنی تعیین می شود.

کابل حرارتی در تونل ها با کابل های فولادی کشیده شده در امتداد جاده بسته می شود. به دلیل دماهای پایین و تشکیل یخ، کشش های مداوم و باد، کابل با کابل حرارتی می تواند نوسان کند، بنابراین توجه ویژهلازم است به تثبیت کابل در جعبه اتصال توجه کنید. قبلاً در مورد این موضوع در بالا صحبت کرده ایم. بسته به فصل گرما یا سرما، طناب ممکن است آویزان یا کوتاه شود. برای اینکه کشش همیشه یکسان باشد، لازم است از وسیله ای به شکل وزنه فلزی استفاده شود که کابل را از طریق یک قرقره کوچک می کشد. بار باید در یک شیشه دریافت کننده مخصوص باشد که از سقوط تصادفی بار جلوگیری کند.

یک تونل حمل و نقل ریلی در کنار تونل حمل و نقل جاده ای "گاگارینسکی" وجود دارد. اونجا یه مشکل دیگه بود لکوموتیوهای دیزلی در امتداد این تونل حرکت می کنند. لوله اگزوز لوکوموتیو تقریباً یک و نیم متر از سقف تونل قرار دارد. همانطور که مشخص شد، گاز خروجی از آن دارای دمای کافی تا 400 درجه سانتیگراد است، که می تواند منجر به عملکرد نادرست کابل حرارتی شود، به خصوص زمانی که قطار به آرامی در تونل حرکت می کند. راه حل به شکل یک گوشه فلزی 50x50mm پیدا شد. در فاصله کمی از سقف تونل با زاویه رو به پایین ثابت شد. خود کابل حرارتی داخل گوشه روی پایه مخصوص قرار داده شد تا با سطح گوشه تماس نداشته باشد. گوشه فلزی کابل حرارتی را از زیر محافظت می کرد و جریان هوای گرم را به طرفین می شکند، اما این کار در عملکرد کابل حرارتی در یک آتش سوزی واقعی، زمانی که گرمای منبع احتراق بالا می رود و پر می شود، تداخلی ایجاد نمی کند. حجم تونل نزدیک سقف

سالن های ورودی

سالن های بزرگ ورودی ساختمان های اداری همیشه باعث ایجاد مشکلاتی در ترکیب حفاظت از حریق و الزامات طراحی لابی می شود. بنابراین، به عنوان یک قاعده، سقف های کاذب به طور محکم با مقوای انعطاف پذیر بسته می شوند، به طوری که امکان ساخت دریچه های ویژه در آنها برای سرویس آشکارسازهای آتش وجود ندارد. با این حال، این فضا در حال پر شدن است تجهیزات تکنولوژیکیو به خصوص شبکه های کابلی. راه حل اساسی برای این موضوع استفاده از آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی) برای محافظت از فضای سقف کاذب پوشیده شده با یک لایه پیوسته از مقوای انعطاف پذیر بود. انتهای بخش های کابل های حرارتی محافظ سقف کاذب در محل مخصوصی که دریچه ای برای تعمیر و نگهداری ساخته می شود، کنار هم قرار می گیرند، جایی که کابل های حرارتی به سیستم اعلام حریق متصل می شوند. کابل حرارتی نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد و می تواند برای چندین دهه در پشت یک سقف کاذب قرار گیرد و وظایف اصلی خود یعنی حفاظت در برابر آتش را انجام دهد.

سوله های پارکینگ هواپیما.

آشیانه های پارکینگ و سرویس هواپیماهای بزرگ دارای ساختار مهندسی پیچیده با دهانه های بزرگ، اشیایی منحصر به فرد و گران قیمت هستند. آب برای محافظت از این سازه ها از گرمای بیش از حد در آتش استفاده می شود. به عنوان یک سیستم تشویقی برای روشن کردن آبیاری آبی سازه های فلزیو مزارع از کابل حرارتی استفاده می کنند. کابل حرارتی در لوله های فلزی است و خود لوله ها به شدت به سطح خرپاها فشرده شده یا به آنها جوش داده می شود. در صورت بروز آتش سوزی در صورت گرم شدن خرپاهای فلزی تا دمای کابل حرارتی که حداکثر 180 درجه سانتیگراد است، تامین آب برای خنک سازی سازه های سقف انجام می شود. دمای بحرانی برای مقاومت فلز تحت بار وجود دارد، پس از آن فلز دمیده می شود و ساختار شروع به تغییر شکل می کند و سپس تحت وزن خود فرو می ریزد. این تصمیمدر مورد استفاده از آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی) در لوله با الزامات پذیرفته شده SP 5.13130.2009 برای سیستم اعلام حریق مطابقت ندارد. این تصمیم بیشتر به فناوری حفاظت از سازه های خرپاهای سقفی و روش استفاده از کابل حرارتی به عنوان سنسور حرارتی مربوط می شود.

نمودارهای الکتریکی برای اتصال کابل حرارتی الکترومکانیکی به دستگاه های اعلام حریق.

هر وسیله ای که از آشکارسازهای آتش حرارتی با کنتاکت های معمولی باز استفاده می کند، می تواند به عنوان ایستگاه کنترل اعلام حریق استفاده شود. در پروژه هایی که از کابل حرارتی تا طول 3000 متر استفاده می شود (مثلاً کلکتورهای کابل یا نوار نقاله) استفاده از دستگاه های خاص با نشانگر دیجیتالفاصله تا نقطه ماشه

هنگام استفاده از آشکارساز حریق حرارتی خطی الکترومکانیکی در مناطق انفجاری، مطابق با استانداردهای موجود، باید یک مانع ذاتاً ایمن بین دستگاه گیرنده و کابل حرارتی نصب شود. راه حل بهینه برای محافظت از چنین مکان هایی، گذاشتن کابل حرارتی از یک اتاق با شرایط عادی به منطقه حفاظت شده و خروج از عقب است. بنابراین، ما نصب اتصالات الکتریکی را در یک اتاق خنثی انجام می دهیم.

سه گزینه برای اتصال کابل حرارتی الکترومکانیکی به حلقه های اعلام حریق وجود دارد:

- برای حلقه های اعلام حریق دو سطحی؛

- برای حلقه های اعلام حریق تک سطحی؛

- برای حلقه های اعلام حریق قطبی (نوع PPK-2، SIGNAL و غیره).

پس از کارکرد یک آشکارساز حریق حرارتی خطی الکترومکانیکی تحت تأثیر منبع آتش یا آسیب مکانیکی، لازم است عملکرد کابل حرارتی بازیابی شود. این کار با نوک زدن ناحیه آسیب دیده و جایگزینی آن با یک سیم معمولی به دست می آید. برای یافتن نقطه اتصال کوتاه از دستگاه های خاصی استفاده می شود. کابل حرارتی از صفحه کنترل جدا شده و به یک تولید کننده صدا وصل شده است. علاوه بر این، یک متخصص با استفاده از یک سنسور ویژه، راه رفتن در امتداد یک آشکارساز آتش حرارتی خطی (کابل حرارتی) را حذف می کند. سیگنال صوتی... در نقطه اتصال کوتاه، صدا جامد می شود. دقت تعیین اتصال کوتاه تا 1 سانتی متر. یک روش کمتر دقیق برای یافتن اتصال کوتاه در کابل حرارتی، اما در دسترس ترین آن، اندازه گیری مقاومت با یک اهم متر دیجیتال معمولی است. دقت تعیین در این مورد در پنج متر است.

شکل-4، شکل-5، شکل-6 مدارهای الکتریکی معمولی را برای اتصال کابل حرارتی به دستگاه های اعلام حریق نشان می دهد.

نمودار اتصال کابل حرارتی به حلقه اعلام حریق دو سطحی.

نمودار اتصال کابل حرارتی به حلقه اعلام حریق تک سطحی.

نمودار اتصال کابل حرارتی به حلقه اعلام حریق تک سطحی دوقطبی.

آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی SafeCable LHD) طراحی، نصب، راه اندازی و نگهداری آسان است. کابل حرارتی قابلیت اطمینان خود را در عملکرد در شرایط سخت و در زمان نشان داده است. لازم به ذکر است که نیاز به آشکارساز حریق حرارتی خطی (کابل حرارتی) در بازار روسیه با توجه به قابلیت های منحصر به فرد آن در زمینه ایمنی آتش نشانی مشخص می شود.

و در پایان، اگر در مورد استفاده از کابل حرارتی سؤالی دارید یا می خواهید اطلاعات دقیق تری دریافت کنید، متخصصان ASPT Spetsavtomatika LLC همیشه آماده ارائه کمک و همچنین انجام آموزش ها و پشتیبانی پروژه های فردی هستند.

قابلیت اطمینان و کیفیت بالا اولویت ماست.

کارشناسان برجسته می کنند تعداد زیادی ازانواع محصولات کابلی اما یک کلاس جداگانه شامل یک آشکارساز حریق حرارتی خطی است که در مجتمع های سخت افزاری و نرم افزاری برای نظارت بر وضعیت استفاده می شود. نیروگاه های هسته ای... عنصر حسگر در چنین دستگاهی در تمام طول کابل قرار دارد، می تواند پارامترهای الکتریکی خود را در صورت تغییر شرایط محیطی تغییر دهد. عناصر حساس به قدری قابل مشاهده هستند که می توان آزادانه آنها را ثابت کرد. در مقایسه با سایر کابل ها و سنسورها، چنین دستگاه هایی یکپارچه نیستند، بنابراین استانداردهای یکسانی برای آنها وجود ندارد.

بسیاری از رویدادها به دلیل پیکربندی پیچیده، شرایط عملیاتی، دما و سایر ویژگی های گیج کننده، دارای تعداد زیادی مشکلات ایمنی آتش سوزی هستند.

به عنوان مثال، در شرایط مشکلات الکترومغناطیسی قوی، دود در تاسیسات، تشعشع بالا، بسیاری از سنسورهای دما و دود و آشکارسازهای شعله نمی توانند به طور عادی کار کنند و سیگنالی در مورد وجود یک حادثه صنعتی ارائه می دهند. در بسیاری از موارد، استفاده از آشکارساز حرارتی حریق خطی واقعاً موجه است و در برخی موارد حتی جایگزینی برای آنها وجود ندارد، مثلاً در یک راکتور هسته ای استفاده می شود.

کابل‌های حرارتی را می‌توان تقریباً در همه جا استفاده کرد، اما کارایی ویژه‌ای را می‌توان در مسیرهای کابل، کلکتورها، چاه آسانسور، کانال‌های زباله، تونل‌ها، مخازن با اجزای قابل احتراق و گریس، تونل‌ها و ایستگاه‌های حمل و نقل به دست آورد. با توجه به دامنه دمایی زیاد، می توان از آشکارسازهای حرارتی آتش نشانی استفاده کرد فریزرها، یخچال، آسانسور، سوله و در برخی رویدادهای صنعتی.

از آنجایی که کابل حرارتی را می توان در ساختمان هایی با میدان های الکترومغناطیسی بزرگ بدون کاهش عملکرد استفاده کرد، علاوه بر این می توان از آن برای کنترل کیفیت وسایل گرمایشی (به عنوان مثال ژنراتورها، توموگرافیک ها و ترانسفورماتورها) استفاده کرد.

به دلیل انعطاف پذیری خاص و قطر کم کابل، آشکارساز آتش حرارتی به ردیابی دما در مکان های به خصوص صعب العبور کمک می کند. در این مورد، مهم است که کابل بر روی سطح تجهیزات گذاشته شود.

عملیات ابزار

از نظر ساختاری، کابل حرارتی شامل جفت پیچ خوردهکه از سیم فولادی ساخته شده است. هر سیم به صورت یک جفت پیچ خورده پیچیده می شود و با پلیمرهای حساس به حرارت ویژه پوشانده می شود.

به همین دلیل ولتاژ بالایی در کابل وجود دارد که در صورت بروز مشکلات عایق منجر به اتصال کوتاه می شود.

اصل عملکرد IP آشکارساز آتش حرارتی برای اعلام حریق این است که با رسیدن به یک رژیم دمایی خاص، حساسیت به گرمایش عایق نقض می شود و در نتیجه سیم ها تحت تأثیر ولتاژ داخلی وصل می شوند. که یک اتصال کوتاه رخ می دهد. برای اینکه کابل حرارتی فعال شود کافی است تنها در یک منطقه گرمای بیش از حد اتفاق بیفتد. مقاومت کلی خط به سرعت در حال تغییر است. یک کنترل کننده خاص مسئول هدایت کابل است، منطقه دقیق آتش آن را تعیین می کند، آن را با تنظیمات مقایسه می کند و سیگنال هشدار را به گلوله های دستگاه ضد محافظ هدایت می کند.

انواع اصلی سنسورها

همه آشکارسازهای حریق حرارتی را بر اساس پاسخ سنسور می‌توان به حداکثرهایی که به دمای تنظیم‌شده پاسخ می‌دهند، دیفرانسیل‌هایی که با تغییر از پارامترهای تنظیم شده شروع به کار می‌کنند و همچنین حداکثر سنسورهای دیفرانسیل که به این دو عامل پاسخ می‌دهند تقسیم می‌شوند. فورا. همه آنها تماسی، الکترونیکی، نوری و مکانیکی هستند.

سنسورهای مکانیکی

آشکارساز آتش حداکثر حرارتی، هنگام نظارت بر وضعیت دستگاه، وابستگی فشار به دمای محیط را محاسبه می کند. سنسور موجود در دستگاه حاوی یک لوله مسی مخصوص با گاز فشرده است. افزایش دما نشان دهنده تغییر فشار در لوله است که در خود سنسور نشان داده شده است. واحد اندازه گیری مقادیر آشکارساز ورودی را به دما تغییر می دهد و در صورت تجاوز از پارامترهای تنظیم شده، سیگنال هشدار را به پانل آتش نشانی ارسال می کند. این نوع سنسورهای مکانیکی به دلیل سختی کار و توسعه سنسورهای پیشرفته تر و مدرن تر تقریباً هرگز مورد استفاده قرار نمی گیرند.

تماس با دستگاه ها

حسگرهای تماسی در آشکارسازهای خطی نشان دهنده یک جفت سیم پیچ خورده فولادی هستند که از پلیمرهای حساس به دما ساخته شده اند. تعداد سیم ها می تواند بیشتر از چند باشد. پوسته بیرونی می تواند از مواد مختلفی ساخته شود، این به طور مستقیم به منطقه استفاده از آنها بستگی دارد.

در منطقه آتش سوزی و گرمای بیش از حد، عایق کابل شروع به ذوب شدن می کند که باعث اتصال کوتاه می شود. ماژول رابط که به خوبی طراحی شده است به تعیین مقاومت خط و فاصله کلی تا خطای سیم کمک می کند.

سنسور الکترونیکی

برخلاف آشکارسازهای خطی تماسی، حسگرهای الکترونیکی خطی در حین کارکرد دستگاه باعث ایجاد اتصال کوتاه نمی شوند، تمام تغییرات مقاومت را از دمای محیط خوانده و به دستگاه کنترل و اندازه گیری منتقل می کنند.

المان حسگر شامل تعداد زیادی سنسور است که در یک کابل چند هسته ای نصب شده اند که از طریق آنها تمام اطلاعات از هر عنصر خط منتقل می شود. واحد گیرنده سیگنال های دریافتی را پردازش کرده و آنها را با پارامترهای هشدار تنظیم شده در آن مقایسه می کند. هنگامی که یک موقعیت بحرانی شناسایی می شود، دستگاه یک سیگنال هشدار را به پانل آتش نشانی ارسال می کند.

سنسور نوری

ویژگی های سنسور نوری در آشکارساز خطی آتش حرارتی بر اساس تغییر در شفافیت نوری سنسور است که مستقیماً به دمای محیط بستگی دارد. برای این کار از کابل فیبر نوری استفاده می شود. لحظه ای که نور لیزر به محل آتش سوزی یا گرم شدن بیش از حد می رسد، بخشی از آن بلافاصله منعکس می شود. دستگاه پردازشگر نشانگر قدرت رنگ مستقیم و منعکس شده، سرعت تغییر آن را تشخیص می دهد و نشانگر دما را در منطقه ای که مشکل رخ داده است شناسایی می کند.

بسته به نوع فیبر مورد استفاده و تنظیمات ماژول پردازش، تجهیزات می توانند بسیاری از عملکردهای یک سنسور حرارتی را انجام دهند.

محبوب ترین دستگاه ها

از محبوب ترین و پرکاربردترین کابل های حرارتی می توان به مدل های زیر اشاره کرد:

• Protectowire;
• حرارتی؛
• "Spetspribor"؛
• "پوژتخنیک"؛
• "Etra-spetsavtomatik".

کابل های حرارتی Protectowire بیش از 10 سال است که در فروش هستند. در چهار سال گذشته، سازندگان کابل‌های حرارتی را برای اعلام حریق از نوع تماسی تولید کرده‌اند.

ویژگی های دستگاه ها و هزینه آنها تفاوت چندانی ندارد، تفاوت ها در مقاومت کابل تنها 1 متر، حداکثر طول، ولتاژ جریان و محدوده کلی است. بسته به هدف استفاده از دستگاه، می توانید کابل بهتر و راحت تری را برای خود بیابید.

V اخیرااغلب مدل هایی از کابل های حرارتی نوع الکترونیکی تولید می کنند. آنها شامل یک کابل به طول 24 سانتی متر با یک سنسور دما نصب شده در داخل قیطان هستند؛ برخی از مدل ها دارای یک سنسور داخلی اضافی هستند که به تعیین نزدیکی کمک می کند. مونوکسید کربن... بر خلاف دستگاه های خطی تماسی، آنها مانند دستگاه های حرارتی عمل می کنند.

ویژگی های نصب

راه های زیادی برای نصب آشکارساز خطی حرارت آتش وجود دارد. به عنوان یک قاعده، همان الزامات روی کابل حرارتی اعمال می شود که برای یک سنسور حرارتی نقطه ای ساده. نصب دتکتور اعلام حریق با استفاده از بست مخصوص انجام می شود که همراه با خرید دستگاه است و یا توسط سازنده کابل حرارتی برای خرید توصیه می شود. خرید کنید بست های مخصوصمهم است، زیرا این امر به جلوگیری از مشکلات عایق کابل و در نتیجه مدار نادرست کمک می کند. اگر کابل شامل چندین قطعه به طور همزمان است، از اتصال دهنده های ترمینال مخصوص استفاده کنید.

این کابل بر روی سقف یا روی دیوار نصب می شود. در محل هایی که در نصب کابل حرارتی مشکلاتی ایجاد می شود، باید از کابل تعلیق تخصصی استفاده شود.

هنگام گذاشتن آشکارساز، مهم است که ویژگی های فن آوری محل را به خاطر بسپارید، به عنوان مثال، در انبارها، مهم است که عملکرد دستگاه های تخلیه و بارگیری را در نظر بگیرید.

مهم است که کابل را با کشش و در دمای اتاق حداقل - 10 درجه سانتیگراد نصب کنید، اما چنین دستگاهی کار را در دمای -40 تا +125 درجه سانتیگراد انجام می دهد. هنگام نصب دتکتور امنیتی بر روی سقف های مسطح، فاصله کابل های مجاور نباید از 10.6 متر بیشتر شود.

الزامات سازنده

علاوه بر این، الزامات خاصی از سازنده دستگاه وجود دارد. برای اطمینان از عملکرد صحیح آن، رعایت آنها مهم است. اجازه ندهید کابل به هیچ جسمی برخورد کند، زیرا این کار به آن واکنش طبیعی به تغییرات دما در محیط نمی دهد. اجسام در مجاورت آشکارساز می توانند به عنوان رادیاتور عمل کنند و منجر به اختلالات مختلف در عملکرد دستگاه شوند.

نصب با کیفیت بالا یک آشکارساز خطی حرارت آتش در یک رویداد مستقیماً بر ایمنی و عملکرد آن تأثیر می گذارد. همه چيز وسایل فنیآنها با کمک سنسورهای داخلی به شناسایی منبع آتش و جلوگیری از آتش سوزی به موقع کمک می کنند. الزامات فنیبه چنین دستگاه هایی همچنان افزایش می یابد. ظهور آشکارسازهای جدید که به شناسایی مناطق آتش سوزی کمک می کند به تشخیص به موقع و دقیق آتش کمک می کند.

جایی که از دستگاه ها استفاده می شود

آشکارسازهای حریق خطی حرارتی معمولاً در تأسیسات زیر استفاده می شوند:

• محل های گرم شده و گرم نشده؛
• اشیاء در فضای باز، از جمله آنهایی که خطی گسترش یافته است.
• رویدادهایی که طول سقف زیادی دارند، برای مثال، کارگاه های تولیدی، مراکز خرید، استادیوم های ورزشی، تئاتر، سالن های کنسرت، فاضلاب، معادن و تونل ها، امکانات انرژی و حمل و نقل از جمله کشتی های دریایی و رودخانه ای.

سنسور با حساسیت بالا در دستگاه مجاز است در تماس مستقیم با دستگاه محافظ، در مکان های صعب العبور نصب شود و در شرایط با دمای پایین یا بالا، رطوبت زیاد، گرد و غبار و لرزش استفاده شود.

آشکارساز حرارت "بولید"

آشکارساز حریق حرارتی خطی "بولید" یک تاسیسات نوری است که شامل یک گیرنده و یک فرستنده است. دستگاه را می توان در آن نصب کرد زوایای مختلفساختمان ها، در مجاورت سقف، مقدار فاصله (50-140 متر) را تعیین می کنند.

طرح‌های آشکارساز مدرن شامل یک سیستم خود نظارتی است که به تقویت سیگنال اعمال‌شده در هنگام دستگاه‌های نوری گرد و غبار کمک می‌کند. هزینه آشکارساز حرارت Bolid بسیار بالا است (از 4000 روبل شروع می شود) ، اما در عین حال دستگاه حاوی حداقل مقدارسیم، و خیلی سریع مونتاژ می شود.

آشکارساز آتش نشانی "بولید". این نوع سنسور به دریافت و ارسال سیگنال از طریق کانال رادیویی کمک می کند، برد کلی دستگاه به 600 متر می رسد.

آشکارساز حرارت خطی حریق کابل حرارتی GTSW 68 برای کنترل دمای آستانه و تشخیص منبع اشتعال برای جلوگیری از آتش سوزی در تاسیسات استفاده می شود. این دستگاه دما را در تمام طول تنظیم می کند و می تواند در ارتباط با ماژول های MIP کار کند.

کابل حرارتی شامل یک کابل است که به تعیین منبع گرمای بیش از حد در هر منطقه کمک می کند. آشکارساز تنها به یک سنسور پیوسته مجهز است که در مواقعی استفاده می شود که شرایط در شرکت اجازه نصب یک سنسور ساده را نمی دهد و در صورت وجود خطر انفجار، استفاده از کابل حرارتی بهترین راه خروج تلقی می شود. .

خطی حرارتی آتش نشانی نیز در بازار بسیار محبوب است. آشکارساز PHSC 155. این سیستم شامل یک کابل است که به شناسایی منبع گرما در تمام طول آن کمک می کند، همچنین مجهز به یک سنسور دائمی ویژه است.

زمینه های اصلی استفاده از کابل حرارتی

کابل حرارتی PHSC برای استفاده در اجسام با طول و مساحت زیاد، تونل ها، در مکان هایی که استفاده از وسایل تشخیص حریق سنتی دشوار است در نظر گرفته شده است. این یک آشکارساز حرارتی آتش است که به شما امکان می دهد فاصله تا نقطه فعال شدن آن را با دقت یک متر تعیین کنید.

کابل حرارتی PHSC کاربرد وسیعی در صنعت نفت و گاز، تولید مواد شیمیایی و متالورژی پیدا کرده است. یکی از ویژگی های قابل توجه کابل حرارتی تولید شده توسط Protectowire (Pozhtekhnika توزیع کننده رسمی روسیه است) شرایط عملکرد آن است: آشکارساز حرارتی خطی PHSC را می توان در مناطق با آلودگی بالا، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دمای پایین، کابل حرارتی استفاده کرد. در مجاورت تجهیزاتی که نیاز به آتش نشان/کنترل دما دارند قرار داده شود.

اشیاء معمولی که کابل حرارتی روی آنها استفاده می شود: مسیرهای کابل، تونل ها، متروها، آشیانه های هواپیما، نوار نقاله، آسانسور، پست ترانسفورماتور، تجهیزات الکتریکی، مناطق ذخیره سازی بزرگ، تأسیسات ذخیره سازی سوخت مایع، یخچال های ذخیره سازی، برج های خنک کننده برج های انرژی هسته ای نیروگاه ها و نیروگاه های حرارتی، اسکله ها، پل های سرپوشیده، گاراژها، مخازن ذخیره سازی.

هنجارهای تخمگذار کابل حرارتی مطابق NPB 88-2001

• آشکارساز حرارت خطی - کابل حرارتی باید در تماس مستقیم با بار آتش گذاشته شود.
• کابل حرارتی را می توان در زیر سقف بالای بار آتش مطابق با هنجارهای قرار دادن آشکارسازهای حرارتی نصب کرد. جدول زیر را ببینید.

• اولویت باید به مشخصات فنی مشخص شده توسط سازنده داده شود.
• فاصله کابل حرارتی تا همپوشانی باید حداقل 15 میلی متر باشد.
• هنگام استفاده بر روی قفسه ها، قرار دادن در طبقات بالایی مجاز است.

شرح مفصلی از کابل حرارتی Protectowire PHSC

یک آشکارساز حرارتی خطی (کابل حرارتی) ساخت شرکت Protectowire (ایالات متحده آمریکا) کابلی است که به شما امکان می دهد منبع گرمای بیش از حد را در هر نقطه در طول آن تشخیص دهید. کابل حرارتی یک سنسور تک پیوسته است و در مواردی استفاده می شود که شرایط کار اجازه نصب و استفاده از سنسورهای معمولی را نمی دهد و در شرایط افزایش خطر انفجار، استفاده از کابل حرارتی راه حل بهینه است. آشکارساز حرارتی خطی Protectowire از دو هادی فولادی تشکیل شده است که هر کدام با یک پلیمر حساس به حرارت پوشش داده شده اند. هادی های پوشش داده شده برای ایجاد تنش مکانیکی بین آنها پیچیده می شوند. در خارج، هادی ها با یک غلاف محافظ پوشانده شده و برای محافظت از آنها در برابر شرایط نامطلوب محیطی بافته شده اند. اصل عملکرد کابل حرارتی بر اساس تخریب پوشش عایق ساخته شده از یک پلیمر حساس به حرارت تحت تأثیر فشار رساناها هنگام رسیدن به مقدار آستانه دمای محیط است. در این حالت هادی ها بین خود بسته می شوند. این می تواند در هر نقطه از گرمای بیش از حد در طول کل کابل حرارتی رخ دهد. برای کارکرد کابل، لازم نیست منتظر گرم شدن قسمتی با طول معین باشید. کابل حرارتی Protectowire به شما این امکان را می دهد که زمانی که آستانه دما در هر نقطه در طول کل کابل حرارتی رسیده است، زنگ هشدار ایجاد کنید.
ساختار کابل حرارتی Protectowire سری PHSC

در حال حاضر، پنج نوع کابل حرارتی Protectowire وجود دارد که از نظر نوع مدل و جنس غلاف محافظ بیرونی با یکدیگر متفاوت هستند که امکان استفاده از کابل حرارتی را فراهم می کند. شرایط مختلفمحیط.

EPC- کابل حرارتی نوع EPC دارای غلاف محافظ بیرونی اکستروژن قوی PVC است که حفاظت قابل اعتمادی از کابل را در شرایط مختلف محیطی فراهم می کند. کابل حرارتی این سری جهانی است و برای هر دو نوع صنعتی و صنعتی مناسب است استفاده تجاری... غلاف کابل حرارتی مقاوم در برابر آتش و رطوبت و
هنگام استفاده در دماهای پایین انعطاف پذیری خوبی را حفظ می کند.

EPR - کابل حرارتی نوع EPR دارای یک غلاف بیرونی مقاوم در برابر آتش است که از پلی پروپیلن ساخته شده است و در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است. این برای کاربردهای گسترده در صنعت در نظر گرفته شده است و با خاصیت ارتجاعی بالا، مقاومت در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی، سایش، شرایط جوی و عملکرد قابل اعتماد در دمای محیط بالا مشخص می شود.

XLT- کابل حرارتی نوع XLT دارای روکش بیرونی پلیمری است و به طور ویژه برای استفاده در دماهای بسیار پایین طراحی شده است. این غلاف امکان استفاده از این کابل را در انبارهای یخچالی، فریزرهای تجاری، انبارهای گرم نشده و همچنین در شرایط سخت آب و هوایی شمال فراهم می کند.

TRI- نوع حرارتی TRI (TRI-Wire ™) یک آشکارساز حرارتی خطی منحصر به فرد است که بسته به آستانه های دمایی تنظیم شده، امکان دریافت دو سیگنال هشدار ("پیش هشدار" و "آتش") را می دهد. کابل حرارتی در یک غلاف PVC محصور شده است و دارای ویژگی هایی مشابه با سری EPC است.

XCR- تازگی در بازار روسیه. کابل حرارتی سری XCR در یک غلاف بیرونی فلوروپلیمر با کیفیت بالا محصور شده است. این نوع آشکارساز به طور ویژه برای اشیاء ساخته شده است که برای محافظت از آنها لازم است از تجهیزات قابل اعتماد، با تکنولوژی بالا و سازگار با محیط زیست استفاده شود. ویژگی اصلیکابل حرارتی سری XCR یک ژاکت ضد شعله فلوروپلیمر با کاهش انتشار دود و گاز است که بالاترین مقاومت سایشی مکانیکی را در محدوده دمایی وسیع ارائه می‌کند. این غلاف همچنین از پلیمر حساس به حرارت در برابر طیف گسترده ای از اسیدها، قلیاها، حلال های آلی و گازهای ساده محافظت می کند. علاوه بر این، پوسته مقاوم در برابر نور خورشید(از جمله اشعه ماوراء بنفش)، و همچنین شرایط مختلف هواشناسی.

این نوع کابل حرارتی امکان استفاده در دماهای بسیار پایین را فراهم می کند و بهترین عملکرد را در مقایسه با انواع دیگر نشان می دهد.

مزایای استفاده از کابل حرارتی Protectowire:

• حساسیت بالا در تمام طول آشکارساز.
• پنج محدوده دمایی مختلف
• مقاومت بالا در برابر رطوبت، گرد و غبار و مواد شیمیایی.
• هنگام استفاده در دماهای پایین ضروری است.
• سادگی و سهولت نصب.
• بدون هزینه عملیاتی (بدون نیاز به نگهداری).
• عمر سرویس بیش از 25 سال.
• طیف وسیعی از کابل های حرارتی Protectowire مورد استفاده دارای گواهی ایمنی آتش نشانی RF و همچنین گواهینامه های FM و UL هستند.

ویژگی های الکترومکانیکی کابل حرارتی Protectowire.

مقاومت * ~ 0.656 اهم / متر
ظرفیت خازنی * ~ 98.4 pF / m
اندوکتانس * ~ 8.2 μH / m
قدرت دی الکتریک = 500 ولت (AC)، 750 ولت (DC)
حداکثر ولتاژ کاری = 40VDC
قطر کابل خارجی (EPC، EPR، XLT، XCR) ~ 4 میلی متر
قطر خارجی کابل (TRI) ~ 4.5 میلی متر
* - ویژگی های الکتریکی برای یک جفت پیچ خورده هادی نشان داده شده است

حالت های دمایی کابل حرارتی PHSC

طبقه بندی کابل حرارتی PHSC بر اساس حالت دمایی عملکرد

کابل حرارتی نوری Protectowire

در حال حاضر، توقف سیستم های پردازش داده فرآیندهای پیچیده تکنولوژیکی ناشی از گرمای بیش از حد و آتش سوزی باعث زیان های عظیمی به اقتصاد شرکت ها می شود و منجر به از دست دادن قابل توجه زمان بازیابی می شود. برای جلوگیری از چنین شرایطی، وقوع کانون آتش سوزی و گرمای بیش از حد موضعی باید در مراحل اولیه و در در اسرع وقت... به همین دلیل است که آشکارسازهای حرارتی خطی Protectowire سیستم تشخیص اصلی برای بسیاری از کارخانه‌های صنعتی هستند.

Protectowire پیشرو در فناوری تشخیص افزایش دما به صورت خطی است. هزاران سیستم از این دست در سراسر جهان نصب شده است.

محصول جدید FiberSystem 4000 از پیشرفته ترین فناوری اندازه گیری دما با فیبر نوری استفاده می کند. این سیستم شامل اجزای منحصربفردی است و نتایج دست نیافتنی را برای رقبا در این زمینه نشان می دهد.

اصل عملیات

FiberSystem 4000 دما را با استفاده از فیبر نوری اندازه گیری می کند که به عنوان یک آشکارساز خطی عمل می کند. دمای ثبت شده در سراسر کابل نوری یک پروفایل پیوسته از مقادیر است. این امر دقت بالایی را در تعیین اختلاف دما در فواصل و سطوح طولانی در کوتاه ترین فواصل زمانی تضمین می کند.

اصل اندازه گیری دما در سیستم FiberSystem 4000 بر اساس روش رامان پس پراکندگی است. کابل حرارتی نوری یک کابل هدایت کننده نور است که به گرما و تابش نور حساس است. با کمک واحد تهویه سیگنال می توان مقادیر دما را در فیبر کابل حرارتی برای نقاط خاصی تعیین کرد.

علاوه بر پراکندگی ساطع شده، پراکندگی نور اضافی (پراکندگی رامان) در مواد الیاف شیشه هنگام قرار گرفتن در معرض گرما رخ می دهد. تغییرات دما باعث ایجاد ارتعاشات شبکه در مجتمع مولکولی شیشه کوارتز می شود. اگر نور بر روی این ارتعاشات برانگیخته حرارتی مولکول ها بیفتد، برهم کنش ذرات نور (فوتون ها) و الکترون های مولکول ها وجود دارد. یک پراکندگی نور وابسته به دما در فیبر نوری رخ می‌دهد که با توجه به نور فرودی با مقدار فرکانس تشدید ارتعاش گریتینگ به صورت طیفی جابجا می‌شود.

Backscatter شامل سه جزء طیفی مختلف است:

پراکندگی رایلی (پراکندگی نوری نور بر روی مولکول ها بدون تغییر طول موج) با طول موج منبع لیزر استفاده شده؛
... اجزای استوکس با طول موج بالاتر.
... اجزای ضد استوکس با طول موج کمتر

شدت گروه ضد استوکس به دما بستگی دارد، در حالی که گروه استوکس تقریباً مستقل از آن است. اندازه گیری دمای محلی در هر نقطه از فیبر از نسبت شدت اجزای ضد استوکس و استوکس محاسبه می شود. ویژگی خاص اثر رامان اندازه گیری مستقیم دما با استفاده از مقیاس کلوین است.

کنترلر FiberSystem 4000 با استفاده از لیزر نیمه هادی و روش ارزیابی جدید، قادر است اثرات پراکندگی (Rayleigh و Raman) را در 4 کیلومتر کابل حرارتی نوری پردازش کند و تغییرات دما را در محدوده 1-2 درجه سانتیگراد در دقیقه به طور قابل اعتماد نشان دهد.

Protectowire FiberSystem 4000. کابل حرارتی نوری سری PFS

ویژگی های متمایز کابل های حرارتی نوری سری PFS:

دو مدل کابل برای شرایط عملیاتی مختلف؛

حفاظت قابل اعتماد در برابر تشعشعات الکترومغناطیسی؛

توانایی کار در شرایط سخت عملیاتی؛

نیازی به نگهداری ندارد؛

پوسته محافظ مقاوم در برابر آتش؛

دمای پاسخ قابل برنامه ریزی

یک کابل حرارتی نوری خوانش دما را با استفاده از فیبر نوری اندازه گیری می کند که به عنوان یک آشکارساز حرارتی خطی عمل می کند. دمای محیط در تمام طول کابل حرارتی نوری کنترل می شود که اندازه گیری دقیق را در فواصل و مناطق طولانی تضمین می کند. کابل حرارتی نوری از یک لوله فولادی ضد زنگ یا پلی آمید با قطر بیرونی 1.2-1.8 میلی متر تشکیل شده است. این لوله که با یک ژل مخصوص پر شده است، حاوی دو الیاف کوارتز با کد رنگی مستقل است. این طراحی تضمین می کند که الیاف کابل همیشه غیر قابل نفوذ باقی می مانند. بسته به مدل کابل حرارتی نوری، لوله با نواری از فولاد ضد زنگ یا فیبر آرامید (Kevlar®) پوشیده شده است. در خارج، کابل حرارتی نوری به رنگ مشکی محصور شده است
غلاف محافظ پلاستیکی مقاوم در برابر آتش. قطر خارجی کابل حرارتی نوری 4 میلی متر است.

کابل حرارتی نوری سری Protectowire PFS

کاربرد:

تونل ها
... سینی کابل و سینی
... تسمه های نقاله
. تابلوهای سوئیچ
... تبدیل کننده
... برج خنک کننده (برج خنک کننده)
... معادن
... خطوط لوله
... پل ها، اسکله ها، کشتی ها
... آشیانه هواپیما

در حال حاضر، کابل حرارتی نوری به طور گسترده ای استفاده می شود صنایع مختلفصنعت و تولید. ویژگی های منحصر به فرد کابل حرارتی نوری امکان استفاده از آن برای کنترل کابل های برق، آیسینگ را نیز فراهم می کند. جاده، نشت در خطوط لوله و غیره

در زمینه تشخیص حریق، فناوری فیبر نوری برای صنعت و همچنین بسیاری از انواع کاربردهای تجاری ایده آل است. کابل حرارتی اپتیکال سری Protectowire PFS نسبت به انواع دیگر سنسورها، به ویژه در موارد استفاده در مکان های صعب العبور یا شرایط محیطی سخت، مزایای منحصر به فردی دارد. هنگام استفاده از کابل حرارتی نوری با کنترلر Protectowire FiberSystem 4000 OTS، اندازه گیری های دوره ای انجام می شود که به شما امکان می دهد تصویری پویا از تغییرات دما دریافت کنید.

مزایای استفاده

هنگامی که همراه با یک کنترلر OTS و نرم افزار تجسم منحصر به فرد استفاده می شود، مکان زنگ هشدار در هر نقطه از طول کابل شناسایی و نشان داده می شود.
... توانایی منحصر به فرد برای تقسیم به مناطق. طول کل کابل را می توان به 128 منطقه تقسیم کرد تا نیازهای مختلف (نظارت تصویری، تهویه، اطفاء حریق و غیره) را برآورده کند.

شرایط هشدار مختلف بر اساس مناطق. زنگ هشدار را می توان بر اساس حداکثر دما برای هر منطقه، افزایش دما در یک زمان مشخص، یا اختلاف دما بین نقطه اندازه گیری و دمای متوسط ​​در منطقه ایجاد کرد.
... یک قیطان ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا الیاف آرامید و یک ژاکت بیرونی مقاوم در برابر آتش محافظت قابل اعتمادی در برابر آسیب های مکانیکی ایجاد می کند.
... راحتی و سهولت نصب. هنگام استفاده از ابزار لازم، اتصال بخش های کابل مجاز است. اتصالات را می توان بدون تلفات ایجاد کرد مشخصات فنیسیستم های.

مشخصات کابل حرارتی PFS

خط تولید PFS از دو نوع مختلف کابل حرارتی نوری تشکیل شده است. هر یک از دو نوع کابل دارای ساختار منحصر به فردی هستند که امکان استفاده از آشکارسازها را در شرایط مختلف نصب، عملکرد و محیطی فراهم می کند.

PFS-504-FR- پایه کابل FR از یک لوله فولادی ضد زنگ تشکیل شده است که شامل دو الیاف کوارتز رنگی مستقل به قطر 0.25 میلی متر است. این لوله با یک ترکیب ضد آب و رسانای حرارتی پر شده است تا از الیاف در برابر رطوبت محافظت کند. لوله فولادی با یک نوار فولادی ضد زنگ پوشانده شده است تا در برابر دماهای بالا محافظت کند و استحکام مکانیکی کابل را افزایش دهد. در خارج، کابل با یک غلاف ترموپلاستیک مقاوم در برابر آتش پوشانده شده است که حاوی عناصر گروه هالوژن نیست و به محیط زیست آسیب نمی رساند. این نوع کابل حرارتی نوری برای استفاده در دماهای مختلف محیطی و شرایط کاری سخت ایده آل است.

ساختار کابل حرارتی نوری Protectowire PFS سری

PFS-604-MF- ویژگی اصلی کابل MF عدم وجود فلز است. این نوع کابل به طور ویژه برای استفاده در مکان هایی که در معرض قرار گرفتن هستند طراحی شده است تابش الکترومغناطیسیمانند تونل ها، مسیرهای کابل فشار قوی و پست های ترانسفورماتور. بر خلاف سری FR، لوله و قیطان فولادی ضد زنگ با یک لوله پلی آمید با نوار الیاف آرامید جایگزین می شود. این کمک می کند تا خطرات مرتبط با تداخل الکترومغناطیسی به حداقل برسد. غلاف بیرونی نیز مانند کل محصولات PFS از ترموپلاستیک مقاوم در برابر شعله ساخته شده است. این نوع کابل حرارتی نوری چند منظوره است و به همان اندازه برای کاربردهای صنعتی و تجاری مناسب است.

لوازم جانبی نصب

طیف گسترده ای از لوازم جانبی برای نصب و نگهداری کابل حرارتی نوری موجود است. آنها شامل انواع مختلفی از گیره ها، زیپ بند ها، حلقه های اورینگ، گیره های ثابت، گیره های کابل، کانکتورها و جعبه های زون هستند. استفاده صحیح از این لوازم جانبی نصب ایمن را تضمین می کند. برای نصب و نگهداری، از تجهیزات تایید شده یا عرضه شده توسط Protectowire استفاده کنید.

کنترلر سری OTS

برای دریافت و پردازش اطلاعات از یک کابل حرارتی فیبر نوری و همچنین ارسال سیگنال به سیستم های هشدار، FiberSystrm 4000 شامل یک کنترل کننده OTS است.

ویژگی های کنترلرهای سری OTS.
- توانایی های منطقه بندی منحصر به فرد. یک خط کابل واحد را می توان تا 128 منطقه تقسیم کرد.
- معیارهای مختلف برای ایجاد زنگ هشدار توسط هر منطقه.
- منطق کنترل قابل برنامه ریزی
- امکان کنترل دما در طول خط کابل.
- هنگام استفاده از نرم افزارهای اضافی، نمایش گرافیکی مناطق، نشان دادن تغییرات دما، تعیین اندازه منبع آتش و گسترش آتش در دسترس است.
- امکان انتقال اطلاعات از طریق رابط اترنت (TCP/IP).

کنترلر Protectowire OTS 4000

هر کنترل کننده OTS دارای 4 ورودی اپتیکال ایزوله و 10 خروجی تماس خشک قابل برنامه ریزی (9 خروجی زنگ هشدار و 1 خروجی جهانی) برای انتقال اطلاعات وضعیت به صفحه کنترل است. بلوک های اضافی با خروجی های قابل برنامه ریزی جهانی ("تماس خشک") به صورت اختیاری در دسترس هستند. برای دانلود پیکربندی اولیه، اتصال به کامپیوتر (PC) از طریق رابط RS232 ارائه می شود.

هر کنترلر را می توان با یک برنامه تجسم نصب شده به رایانه متصل کرد که امکان نمایش بصری وضعیت مناطق و تغییرات دما را فراهم می کند. یک رابط اترنت اختیاری (TCP / IP) نیز برای کنترلرها برای یکپارچه سازی شبکه در دسترس است.

پیکربندی کنترلر OTS

کنترلر OTS برای نصب در یک رک استاندارد 19 اینچی طراحی شده است و یک مجموعه ماژولار متشکل از یک ماژول انتقال سیگنال، یک ماژول دریافت سیگنال، یک ماژول دیجیتال (همچنین شامل RS232، رابط های اترنت) و یک ماژول منبع تغذیه (24 ولت DC) است. یا اختیاری 115 / 230VAC).

ماژول انتقال سیگنال حاوی یک لیزر نیمه هادی و ابزاری برای کنترل آن است که عملکرد آن منبع تابش لیزر است.

ماژول دریافت سیگنال شامل تمام سیستم نوری لازم، از جمله گیرنده نوری است. وظیفه این ماژول دریافت تابش لیزری است که توسط ماژول انتقال تولید می شود و از طریق یک کابل نوری عبور می کند. این ماژول تبدیل‌های نوری و الکتریکی پراکندگی پشتی رامان را انجام می‌دهد که در قالب یک توزیع طیفی و تقویت آن به دست آمده است.

ماژول دیجیتال تمام عملیات کنترلر و فرآیند اندازه گیری دما را کنترل می کند. بر اساس داده های دریافتی، ماژول تغییرات دما را در تمام طول کابل محاسبه می کند، آلارم های توزیع شده بر اساس مناطق را مدیریت می کند و اطلاعات را از طریق رابط های RS232 یا از طریق یک رابط اترنت اضافی مبادله می کند. نرم افزاردستگاه ها (سیستم افزار) نیز در این ماژول ذخیره می شوند.

ماژول منبع تغذیه ولتاژ عملیاتی را برای تمام اجزای دستگاه تامین می کند.

مشخصات کنترلر OTS

ابعاد کنترلر (ح × × عرض ) : 135mm x 449mm x 318mm
وزن: 10.2 کیلوگرم
دمای عملیاتی: 0 ° C ... + 40 ° C
حداکثر رطوبت: 95% (غیر متراکم)

ماژول های PPK SPR 4x4 و PIM

ماژول های رابط PIM-120، PIM-430D، و همچنین پانل کنترل هشدار SPR 4x4، برای کار با کابل حرارتی توسعه یافته اند.

کنترل پنل SPR 4x4 دارای چهار حلقه برای اتصال کابل حرارتی می باشد. تا 1200 متر آشکارساز را می توان به هر حلقه متصل کرد. شمارنده متر داخلی به شما امکان می دهد نقطه ماشه را با دقت یک متر تعیین کنید. این دستگاه دارای چهار گروه رله خروجی و منطق منعطف برای ترکیب حلقه ها و سیگنال های خروجی در مناطق است.

ویژگی های اصلی:

4 حلقه زنگ هشدار بدون آدرس
... 1 حلقه کنترل
... 4 حلقه کنترل
... منبع تغذیه 220 ولت (AC)، 50 هرتز، مصرف برق 0.3 کیلو وات
... دو باتری قابل شارژ 12 ولت، 7 آمپر * ساعت
... رله های خروجی "عیب"، "آتش سوزی"
... سوئیچ های DIP برای برنامه ریزی حلقه های کنترل

برای اتصال به حلقه های غیر آدرس پذیر کنترل پنل سایر سازندگان و همچنین به ماژول های ورودی سیستم های آدرسسیستم های اعلام حریق، ماژول های رابط PIM-120 و PIM-430D توسعه یافته اند که از یک برد الکترونیکی نصب شده در کیس پلاستیکیبا درب شفاف

یکی از ویژگی های بارز PIM-120 گستره عملیاتی گسترده (قابلیت اتصال کابل حرارتی تا طول 2000 متر)، ابعاد کلی کوچک و هزینه کم است. در سمت جلوی برد LED هایی وجود دارد که وضعیت "آتش" (قرمز)، "عیب" (زرد) و "توان" (سبز) را نشان می دهد.

PIM-430D دارای دو حلقه مستقل برای اتصال کابل حرارتی با قابلیت اتصال تا 2000 متر آشکارساز به هر حلقه است (در هنگام استفاده از کابل دو دما، از هر دو ورودی حلقه کنترل پنل برای یک آشکارساز استفاده می شود). PIM-430D دارای یک نشانگر دیجیتال 4 رقمی است که در بالای برد قرار دارد که فاصله تا نقطه تثبیت کابل حرارتی را بر حسب متر نشان می دهد (حداکثر طول تشخیص تا 2000 متر برای هر حلقه). هنگام اتصال دو کابل حرارتی تک دما (به طور جداگانه) یا یک کابل دو درجه حرارت (با یک نقطه مشترک)، نشان دادن طول به نقطه ای که آشکارساز راه اندازی می شود در حالت دستی با استفاده از یک سوئیچ سه حالته انجام می شود. در حالت آماده به کار، نشانگر بدون انرژی است و انرژی مصرف نمی کند. در سمت جلوی برد PIM-430D پنج LED وجود دارد که وضعیت آتش سوزی (قرمز) و خطا (زرد) را برای هر یک از دو حلقه و همچنین منبع تغذیه (سبز) نشان می دهد. انتقال واحد به حالت "آتش" زمانی انجام می شود که هر آشکارساز خطی متصل فعال شود. در این حالت، حلقه سیگنال مسدود نمی شود - دستگاه پس از آن به طور خودکار به حالت آماده به کار باز می گردد
از بین بردن علتی که باعث ایجاد حالت "آتش سوزی" شده است. هنگامی که مدار اتصال آشکارساز حرارتی خطی باز باشد، سیگنال "عیب" تولید می شود.

مبدل های رابط PIM-120 و PIM-430D برای عملکرد خود نیاز به منبع تغذیه از یک منبع خارجی 24 ولت (DC) دارند. تمام سیگنال های خروجی دستگاه ها "تماس خشک" هستند.

* ماژول های PIM توصیه می شود طبق طرح کلاسیک با انتقال سیگنال های "Fire" و "Fault" در یک حلقه به دستگاه کنترل متصل شوند. برای افزایش قابلیت اطمینان سیستم و افزایش قابلیت اطمینان رویدادها، توصیه می شود هنگام استفاده در سیستم های آدرس پذیر، چندین ماژول PIM-120 را به دو حلقه تک آستانه ای دستگاه های کنترلی یا به دو ورودی ماژول های مانیتورینگ متصل کنید.

* ماژول های PIM توصیه می شود طبق طرح کلاسیک با انتقال سیگنال های "Fire" و "Fault" در یک حلقه به دستگاه کنترل متصل شوند. برای افزایش قابلیت اطمینان سیستم و افزایش قابلیت اطمینان رویدادها، توصیه می شود هنگام استفاده در سیستم های آدرس، ماژول PIM-430D را به دو حلقه تک آستانه ای از دستگاه های کنترلی یا به دو ورودی ماژول های مانیتورینگ متصل کنید.

کالیبره کردن تعیین نقطه سفر

پس از نصب PIM-430D، برای جبران مقاومت کابل مورد استفاده برای اتصال PIM-430D به جعبه زون (بخش اولیه حلقه کابل حرارتی) باید آن را کالیبره کرد. برای این کار باید مراحل زیر را انجام دهید:

1. تمام تجهیزات را از کنتاکت های رله خروجی PIM-430D قبل از برق رسانی به آن جدا کنید.

2. کنتاکت های حلقه شماره 1 را در جعبه زون اول ببندید (هنگام استفاده از کابل دو درجه حرارت، کنتاکت های دمای پایین و کابل مشترک را ببندید)

3. در ماژول PIM-430D، سوئیچ نمایش طول کابل حرارتی را به سمت چپ کج کرده و نگه دارید و در این موقعیت نگه دارید. در این حالت نمایشگر طول کابل حرارتی را نشان می دهد. 4. برای کالیبره کردن (تنظیم طول صفر کابل حرارتی)، از پیچ پتانسیومتر Z1 استفاده کنید تا به موقعیتی برسید که صفحه نمایش "0" را نشان می دهد. پس از آن، جامپر (نصب شده در مرحله 2) را بردارید و PIM-430D را با روشن کردن مجدد تنظیم کنید. هنگام استفاده از کابل دو درجه حرارت "TRI-Wire" باید مستقیماً به مرحله 6 بروید.
5. این روش در مورد استفاده از دو حلقه PIM-430D از نظر کاربرد با دو کابل حرارتی دو هسته ای در نظر گرفته شده است. لازم است اقدامات تشریح شده در بندهای 2، 3، 4 مربوط به حلقه شماره 2 انجام شود. در این حالت لازم است از کنتاکت های ورودی حلقه شماره 2، پتانسیومتر Z2 و کلید نمایش طول کابل در حین کج شدن به راست استفاده شود.
6. این روش کالیبراسیون شمارنده داخلی است. این روش توسط سازنده انجام می شود و نیازی به تنظیم ندارد. با این حال، این ممکن است در صورت تشخیص خوانش نادرست کنتور ضروری باشد. کالیبراسیون پس از تنظیم موقعیت صفر، شرح داده شده در بند 4 انجام می شود. در این مورد، لازم است که کنتاکت های خط کابل حرارتی در محل نصب مقاومت ترمینال (در آخرین جعبه زون) حلقه شماره 1 (یا کنتاکت های حلقه پیش هشدار هنگام استفاده از دو بسته شود. کابل دما "TRI-Wire"). در کابل دو دمایی TRI-Wire عملکرد پیش هشدار (دمای پاسخ کم) با هادی های صورتی و مشکی اجرا می شود.

برای انجام کالیبراسیون، باید به سمت چپ متمایل شوید و کلید نمایش طول کابل حرارتی را در این موقعیت نگه دارید. پیچ پتانسیومتر "Calibrate" را تنظیم کنید تا صفحه نمایش طول واقعی کابل حرارتی نصب شده در حلقه را نشان دهد. دیگر هیچ کالیبراسیونی برای این ماژول وجود ندارد
رفتار مورد نیاز نیست

7. رویه های مشابهی را برای همه ماژول های PIM-430D مورد استفاده در سیستم انجام دهید. پس از انجام کالیبراسیون ها، تمام دستگاه هایی را که در مرحله 1 قطع شده بودند به PIM-430D متصل کنید و یک بازنشانی کلی سیستم را انجام دهید.

کابل حرارتی. مقررات اساسی

آشکارساز حرارتی خطی Protectowire بر اساس اصل یک تماس معمولی باز عمل می کند که در صورت فعال شدن بسته می شود. در این راستا، کابل حرارتی فقط باید در حلقه‌های دستگاه‌های اعلام حریق استفاده شود که می‌توانند بسته شدن تماس را تشخیص دهند و سیگنال هشدار را ارسال کنند.

کابل حرارتی Protectowire یک دستگاه تماسی با مقاومت فعال است که بر خلاف نقطه حرارتی سنتی در تمام طول کابل توزیع می شود.
آشکارسازهایی که هنگام فعال شدن مقاومت خود را تغییر می دهند. مقاومت نسبتاً بالای آشکارساز (1 اهم برای هر 1.5 متر جفت پیچ خورده) مستلزم اندازه گیری مقاومت هر دستگاهی است که کابل حرارتی به آن وصل می شود تا حداکثر طول آشکارساز مجاز تعیین شود تا از تجاوز از حداکثر مقاومت تنظیم شده آتش جلوگیری شود. حلقه زنگ هشدار

هنگام استفاده از بخش های بزرگ کابل حرارتی، مقاومت در حلقه ممکن است از مقادیر مجاز فراتر رود، در نتیجه پانل کنترل دائماً سیگنال "عیب" را صادر می کند یا حلقه زنگ هشدار نمی تواند سیگنال هشدار ایجاد کند. . این مشکل با استفاده از ماژول های رابط PIM-120 و PIM-430D حل می شود که می توانید تا 2000 متر کابل حرارتی (PIM-430D - حداکثر 2000 متر کابل حرارتی برای هر حلقه) به آنها وصل کنید.

نصب کابل حرارتی

کابل حرارتی Protectowire باید مطابق با استانداردهای موجود RF برای مکان و پیکربندی یک آشکارساز حرارتی خطی در فضا در طول‌هایی بدون خمیدگی و انشعاب گذاشته شود. علاوه بر الزامات برای تقسیم به مناطق تشخیص (تعیین منبع هشدار)، طول هر قطعه از کابل حرارتی توسط دستگاهی که آشکارساز به آن متصل است، محدود و کنترل می شود.

محل قرارگیری کابل حرارتی

مطابق با الزامات موجود فدراسیون روسیه، آشکارساز حرارتی خطی Protectowire باید در زیر سقف یا در تماس مستقیم با بار آتش قرار گیرد. فاصله عنصر حساس آشکارساز تا همپوشانی باید حداقل 25 میلی متر باشد. هنگام ذخیره مواد روی قفسه ها، کابل حرارتی ممکن است در امتداد بالای طبقات و قفسه ها قرار گیرد.

کابل حرارتی مستقیماً بالای منبع خطر قرار می گیرد به طوری که در معرض هوای داغ در آتش یا زیر هر افقی قرار می گیرد.
سطحی که باعث توزیع حرارت شعاعی مشابه سقف اتاقی می شود که جسم محافظت شده در آن قرار دارد.

در برخی موارد، تشخیص گرمای بیش از حد بسیار مهم است که می تواند منجر به خرابی تجهیزات یا آتش سوزی شود. یک مثال معمولی حفاظت از موتورهای الکتریکی یا غلتک‌های نوار نقاله است که یاتاقان‌های غلتکی بیش از حد گرم می‌شوند و مسدود می‌شوند. در چنین مواردی، کابل حرارتی را می توان نزدیک به بخش مهم جسم محافظت شده نصب کرد که پاسخ سریع آشکارساز را تضمین می کند.

تعیین مسیرهای آشکارساز خطی گرما

تمامی مدل‌های آشکارساز حرارتی خطی Protectowire توسط آزمایشگاه‌های Underwriters (UL، ایالات متحده آمریکا) و VNIIPO EMERCOM روسیه آزمایش و تأیید شده‌اند. توسط
با توجه به نتایج آزمایشات انجام شده مطابق با الزامات استانداردهای آزمایش تعیین شده توسط مراجع صدور گواهینامه، حداکثر فاصله مجاز بین خطوط کابل حرارتی نسبت به حداکثر منطقه پوشش آشکارساز برای کاربردهای مختلف تعیین شد.

حداکثر فاصله بین مسیرهای کابل های حرارتی Protectowire

هنگام نصب کابل حرارتی، بسیار مهم است که به خاطر داشته باشید که فواصل موجود در هنجارها و الزامات موجود فدراسیون روسیه نشان دهنده حداکثر مقادیر مجاز بین بخش های کابل حرارتی است و باید به عنوان نقطه شروع استفاده شود. برای طراحی مکان آشکارساز. بسته به شرایط خاص استفاده از قبیل طراحی و ارتفاع سقف، موانع فیزیکی، وجود جریان هوا یا الزامات مقامات آتش نشانی محلی، حداکثر فاصله مجاز بین مسیرهای کابل حرارتی را می توان کاهش داد.

هنگام نصب کابل حرارتی روی سقف، فاصله بین بخش های کابل موازی نباید از حداکثر مقدار مجاز تعیین شده توسط استانداردها و الزامات موجود فدراسیون روسیه تجاوز کند. بنابراین، کابل حرارتی باید در فاصله حداکثر ½ مقدار مجاز مشخص شده از تمام دیوارها یا سقف های سقف (تیرها) که بیش از 50 سانتی متر بیرون زده باشند، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، گذاشته شود.

در صورتی که تیرهای سقف در فاصله بیش از 50 سانتی متر از سقف به سمت پایین بیرون بزنند، توصیه می شود از هر محفظه ای که توسط این تیرها تشکیل شده است، یک خط کابل حرارتی قرار دهید.

"منطقه مرده

هوای گرم از منبع آتش به سقف بالا می رود و به صورت شعاعی پخش می شود. با سرد شدن هوا شروع به پایین آمدن می کند. گوشه ای که سقف و دو دیوار مجاور به هم می رسند منطقه ای به نام منطقه مرده را تشکیل می دهد (شکل 2 را ببینید). در بیشتر آتش سوزی ها، این ناحیه مثلثی است که اضلاع آن 10 سانتی متر در امتداد سقف (از گوشه اندازه گیری می شود) و 10 سانتی متر پایین دیوار است. کابل حرارتی Protectowire را در این قسمت نصب نکنید!

"منطقه مرده" هنگام نصب کابل حرارتی

سقف های شیبدار

در داخل خانه با سقف شیبدار یا با نوک تیز

آشکارساز حرارتی خطی (کابل حرارتی) ساخت شرکت Protectowire (ایالات متحده آمریکا)کابلی است که به شما امکان می دهد منبع گرمای بیش از حد را در هر نقطه در تمام طول آن تشخیص دهید. کابل حرارتی یک سنسور تک پیوسته است و در مواردی استفاده می شود که شرایط کار اجازه نصب و استفاده از سنسورهای معمولی را نمی دهد و در شرایط افزایش خطر انفجار، استفاده از کابل حرارتی راه حل بهینه است.

آشکارساز حرارتی خطی Protectowire از دو هادی فولادی تشکیل شده است که هر کدام دارای یک غلاف عایق پلیمری حساس به حرارت هستند. هادی های عایق پیچ خورده می شوند تا تنش مکانیکی بین آنها ایجاد شود، سپس با یک غلاف محافظ پوشانده شده و بافته می شود تا از شرایط سخت محیطی جدا شود.

اصل عملکرد کابل حرارتی

اصل عملکرد کابل حرارتی: با رسیدن به دمای آستانه، تحت تأثیر فشار هادی ها، پوشش عایق پلیمر حساس به حرارت از بین می رود و به هادی ها اجازه می دهد با یکدیگر تماس پیدا کنند. این در اولین نقطه گرم شدن بیش از حد در مسیر کابل حرارتی رخ می دهد. برای راه اندازی سیگنال، لازم نیست منتظر گرم شدن بخشی با طول مشخص باشید. کابل حرارتی Protectowire یک آشکارساز حرارت حداکثر است و بنابراین به شما امکان می دهد زمانی که آستانه دما در هر نقطه از طول کابل به آستانه رسیده است، زنگ هشدار ایجاد کنید.

مشخصات فنی کابل حرارتی Protectowire:

- حساسیت بالا در سراسر
- چهار محدوده دما
- مقاومت بالا در برابر رطوبت، گرد و غبار، دماهای پایین و مواد شیمیایی
- در مناطق خطرناک ضروری است
- نصب و راه اندازی آسان
- اقتصادی، بدون هزینه عملیاتی
- در صورت لزوم، پسوندها به سادگی به سیستم اضافه می شوند
- بدون نیاز به تعمیر و نگهداری عمر مورد انتظار بیش از 25 سال

در حال حاضر، انواع مختلفی از کابل حرارتی Protectowire وجود دارد که از نظر نوع مدل و ماده ای که نوار محافظ بیرونی از آن ساخته شده است، برای استفاده در شرایط محیطی بسیار متنوعی با یکدیگر متفاوت هستند.

معیارهای انتخاب مدل کابل حرارتی برای محدوده های مختلف دما:

	محدوده دما:
	پایه ای	حد واسط	بالا	خیلی زیاد
دمای پاسخ:	68.3 درجه سانتی گراد	87.8 درجه سانتی گراد	137.8 درجه سانتی گراد	180 درجه سانتیگراد
حداقل دمای محیط:	-44 درجه سانتیگراد
حداکثر دمای محیط:	تا 37.8 درجه سانتیگراد	تا 65.6 درجه سانتیگراد	تا 93.3 درجه سانتیگراد	تا 105.0 درجه سانتیگراد
استاندارد، چند منظوره:	PHSC-155-EPC	PHSC-190-EPC	PHSC-280-EPC	PHSC-356-EPC
مقاوم در برابر سایش و مواد شیمیایی:	PHSC-155-EPR	PHSC-190-EPR	PHSC-280-EPR	PHSC-356-EPR
ترکیب شده، برای دو دمای پاسخ:	PHSC-68/93-TRI: دمای قبل از زنگ پایین 68.3 درجه سانتی گراد; دمای بالای پیش هشدار 93.3 درجه سانتیگراد
خاص، برای دماهای پایین تا -57 درجه سانتیگراد:	PHSC-135-XLT: حداکثر دمای محیط تنظیم شده تا 37.8 درجه سانتیگراد؛ دمای پاسخ 57 درجه سانتی گراد

زمینه های اصلی کاربرد کابل حرارتی Protectowire:

کابل حرارتی Protectowire به عنوان آشکارساز حریق در سیستم های اعلام حریق و حفاظت از حریق استفاده می شود. استفاده از کابل حرارتی در مناطق مختلف صعب العبور، خطرناک، صنعتی بهینه و موثر است. خرید کابل حرارتیشما می توانید در شرکت ما -.

اشیایی که استفاده از کابل حرارتی برای آنها توصیه می شود:
مسیرهای کابلی؛
تونل ها؛
انبارها؛
نیروگاه ها؛
پله برقی؛
آسانسور;
قفسه های ذخیره سازی باز؛
نوار نقاله;
چاه آسانسور;
ناودان زباله؛
جمع کننده های گرد و غبار؛
پرواز از پله ها؛
پل ها و اسکله ها؛
آشیانه برای هواپیما؛
سایر تأسیسات در صنایع پتروشیمی، معدن زغال سنگ، فولاد، حمل و نقل و صنایع انفجاری.

کابل حرارتی را می توان به راحتی به هر سیستم اعلام حریق خودکار اضافه کرد. برای این کار داشتن دستگاه مانیتورینگ با ورودی های تماس خشک ضروری است. کابل حرارتی دارای گواهی ایمنی آتش نشانی روسیه است و استفاده از آن در قلمرو فدراسیون روسیه توسط NPB 88-01 تنظیم می شود.

انواع مختلفی از دستگاه ها برای تشخیص زودهنگام منابع آتش سوزی وجود دارد که بخشی از تاسیسات / سیستم های سیستم اعلام حریق هستند که به نوبه خود جزء عناصر هستند. انواع آشکارسازهای حریق نیز جزء جدایی ناپذیر گاز، آب، پودر هستند که بدون آن‌ها، امروزه بهره‌برداری از تأسیسات صنعتی و ساختمان‌های عمومی غیرممکن است.

در اکثریت قریب به اتفاق موارد، از PI های نقطه ای استفاده می شود که ظاهر عوامل وقوع منبع آتش را در یک منطقه کنترل شده محدود به ویژگی های فنی خود، به عنوان یک قاعده، به شکل دایره یا یک بخش تعیین می کند. . با این حال، در بسیاری از ساختمان ها/سازه های صنعتی، انباری، عمومی با ارتفاع، عرض، طول زیاد، قابل اجرا نیستند، زیرا این شامل قابلیت های آنها، محدودیت های برنامه نمی شود.

در چنین مواردی، برای حفاظت از اشیاء، متخصصان سازمان های طراحی استفاده از IP خطی را ارائه می دهند که می تواند ظاهر گرما، دود را در یک بخش مستقیم / منطقه اتاق حتی با طول قابل توجهی ثبت کند.

آشکارسازهای امنیتی خطی طراحی شده برای کنترل عبور غیرمجاز از محیط، منطقه شناسایی فعال، از نظر هدف بسیار مشابه هستند، فقط برای محافظت از اموال شهروندان / سازمان ها در برابر سرقت.

انواع آشکارسازهای حریق خطی

به آنها بر اساس تعریفی که استانداردهای طراحی را برای APS، ASPT تعیین می کند. به نظر می رسد که آشکارساز حریق خطی (دود، گرما) IP است که به علائم آتش سوزی در یک منطقه حفاظت شده گسترده پاسخ می دهد، دو نوع از این تجهیزات فنی وجود دارد:

• آشکارساز دود، خطی (IPDL) محصولی است که یک پرتو مادون قرمز را با یک دستگاه / سنسور که به شفافیت هوا در اتاق / ساختمان محافظت شده حساس است، منتقل می کند. اگر دودی از مقدار آستانه تعیین شده بیشتر شود، آشکارساز نوری فعال می شود و یک سیگنال هشدار را به تجهیزات دریافت کننده تاسیسات APS، دستگاه های کنترل و راه اندازی ASPT ارسال می کند. از بسیاری جهات، دقیقاً به دلیل خط نازک و مستقیم پرتو IR، محل قرارگیری دستگاه های فرستنده گیرنده دقیقاً در یک محور است، به این گونه انواع IP خطی می گویند.

• علاوه بر این، آنها به دو نوع تقسیم می شوند - سیستم های دو یا یک جزئی. اولی چیدمان سنتی یک محصول متشکل از دو دستگاه است: ارسال یک سیگنال نوری پیوسته و دریافت آن در طرف مقابل اتاق. مورد دوم زمانی است که بخش های فرستنده و گیرنده در یک محفظه ساخته می شوند و پرتو مادون قرمز ارسالی به یک بازتابنده / بازتابنده غیرفعال هدایت می شود که دقیقاً در جای مقابل دستگاه ثابت شده است. چنین آشکارسازهای خطی با بازتابنده دستگاه های مدرن تری هستند که نیاز به هزینه کمتری برای گذاشتن حلقه های پست و راه اندازی محصولات دارند.

• آشکارساز حرارت خطی (IPLT) نیز با توجه به نوع کابل حساس به دما به کار رفته در این محصول دارای انواع مختلفی می باشد. آنها می توانند تماسی، الکترونیکی، مکانیکی یا نوری باشند، در حالی که برای همه هدف اصلی این است که آستانه یا افزایش دمای دیفرانسیل را در کل طول کابل حرارتی ثابت کنیم. ارزش دارد که آنها را جداگانه در نظر بگیرید.
• مخاطب. در آنها، عناصر حساس به حرارت از چندین هادی در عایق ذوب پذیر تشکیل شده است.
• الکترونیکی. آنها بر اساس تغییرات در جریان الکتریکی ناشی از گرما هستند. در اینجا عناصر حرارتی حسگرهای زیادی در یک کابل چند هسته ای هستند.
• مکانیکی. عنصر حسگر یک لوله فلزی پر از گاز فشرده است که فشار آن با افزایش دمای محیط افزایش می یابد که توسط سنسور واحد الکترونیکی ثابت می شود و سیگنالی را به دستگاه منتقل می کند.
• نوری. آنها از کابل فیبر نوری استفاده می کنند که ویژگی های فیزیکی آن نیز با گرم شدن تغییر می کند.

برای اطلاعات بیشتر، ویدیو را ببینید

در میان سری مدل های محصولات خطی، هر دو منبع تغذیه حرارتی و دود، بسیاری از شرکت های تولیدی ملاقات می کنند که برای محافظت از اماکن در ساختمان ها / سازه های با ارتفاع بالا طراحی شده اند.

بسیاری از متخصصان از سازمان های طراحی، آتش نشانی، شرکت های نصب معتقدند که می توان به IP خطی اشاره کرد. زیرا اگرچه منطقه فعال تشخیص عوامل منشأ آتش سوزی بخشی است، اما شاخص اصلی محدوده تشخیص است که برای برخی از مدل ها تا 80 متر است و این قابل مقایسه با ویژگی های فنی خطی دود است. MT.

مزایا و معایب آشکارسازهای خطی

مزیت اصلی IP خطی توانایی محافظت از اشیایی است که در آن استفاده از آشکارسازهای نقطه ای به دلیل ویژگی های طراحی ساختمان ها / سازه ها، فرآیند فن آوری، مکان های نصب خاص در محل، دشوار است، اگر غیرممکن نباشد:

• دود... نصب در ساختمانهای با حجم ساخت و ساز زیاد، فضاهای داخلی و غیر منفصل مانند مونتاژ و سایر کارگاههای صنایع مختلف در تاسیسات صنعتی، مجتمع های انبار، مراکز لجستیکی، نمایشگاهی، اماکن ورزشی و همچنین موزه ها، بناهای معماری، محل نصب آثار سنتی. گرما، دود IP بر روی سقف به دلایل مختلف غیر ممکن یا غیر قابل قبول است. علاوه بر این، IPDL ها نسبت به دود سیاه حساس تر هستند، نرخ پاسخ بالایی به ظاهر محصولات پیرولیز در هوا دارند.
• حرارتی... IPLT را می توان در جایی نصب کرد که نصب آنالوگ های نقطه ای غیرممکن است - در گالری های تکنولوژیکی، تونل های کابلی، کانال های تهویه، سایر تاسیسات ساختمان ها / سازه ها، در مناطق دیگر که دسترسی به آنها برای دسترسی منظم / تعمیر و نگهداری دشوار است. و همچنین برای محافظت از تجهیزات مختلف، حتی اگر محیط هوای اطراف با گرد و غبار زیاد، محتوای گاز، رطوبت، تهاجمی شیمیایی مشخص شود.
• آشکارسازهای شعلهنصب شده برای محافظت از تجهیزات تکنولوژیکی واقع در سایت های بیرونی شرکت های صنعتی، از جمله. برای کار در شرایط سخت آب و هوایی

از معایب آشکارسازهای خطی می توان به هزینه بالای کیت اشاره کرد که البته به دلیل این واقعیت است که یک محصول جایگزین چندین یا حتی بیش از ده ها منبع تغذیه حرارتی دود می شود. اتاق

انواع آشکارسازهای خطی

در میان محصولاتی که امروزه در بازار قطعات اجزای سیستم های APS فروخته می شود، باید مدل های زیر را متمایز کرد که با ویژگی های فنی خوب، قابلیت اطمینان، سهولت نگهداری، قابلیت نگهداری مشخص می شود:

• IP-104 / IPLT از شرکت FlameStop (مسکو) با طول ممکن تا 3 (!) کیلومتر. محدوده دمای عملکرد از + 68 تا 185 ℃ است. Thermocable یک جفت پیچ خورده با یک هسته فولادی با کندوپاش مس و قلع است. غلاف اصلی PVC است، محافظ برای اصلاحات مختلف - نایلون (برای نصب در فضای باز، محیط های تهاجمی)، پلی پروپیلن (برای مناطق فعال شیمیایی)، در یک نوار فولادی - برای محافظت در برابر آسیب. مقاوم در برابر دمای خارجی تا + 125 ℃. قطر - از 3.6 تا 4.5 میلی متر، بسته به پوسته بیرونی. وزن - تا 20 کیلوگرم / 1 کیلومتر. محافظت شده در برابر تداخل الکترومغناطیسی
• IP-104 "Granat - کابل حرارتی" ساخته شده توسط شرکت "Spetspribor" (کازان). حداکثر طول استفاده تا 2 کیلومتر است. دمای پاسخ از 68 تا 180 ℃ است. حداکثر عرض منطقه حفاظتی تا 7، 6 متر، عرض توصیه شده تا 5 متر است، قطر بیرونی 5 میلی متر است.
• IPLT XCR از گروه شرکت های Pozhtekhnika (مسکو). طول IP مورد استفاده تا 1220 متر قطر خارجی 4 میلی متر است. پوسته بیرونی ساخته شده از فلوروپلیمر مقاوم در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی.
• کابل حرارتی PHSC-155-ECP از Protectowire. طول حلقه تا 2 کیلومتر است. قطر - 4 میلی متر.
• IPDL D / II-4R. رایج ترین آشکارساز آتش از این نوع، تولید شده برای بیش از دو دهه توسط NPF Poliservice از سنت پترزبورگ، متشکل از دو بلوک - یک فرستنده IR و یک گیرنده. محدوده عملیاتی - تا 150 متر حفاظت - IP
• IPDL-52M ساخت IVS-Spetsavtomatika. آشکارساز خطی تک جزیی، که شامل یک واحد فرستنده گیرنده، ساخته شده در یک محفظه، یک بازتابنده است. محدوده - تا 80 متر، عرض منطقه حفاظتی - تا 9 متر.
• IP 212 "Trion-L2-MK" "Company SMD" برای محافظت از مکان های خطرناک آتش سوزی و انفجار در نظر گرفته شده است. منطقه کنترل شده - تا 900 متر مربع. م حفاظت - IP
• SP 212-125 (6500R) از شرکت SensorSystem. دستگاه یک تکه نسل جدید. محدوده کار - تا 70 متر حفاظت - IP
• آرتون-دی ال. منبع تغذیه دود یک جزئی خطی با برد تا 100 متر.
• IPDL-EX. سازنده - NVP "Bold". دستگاه دو تکه برای نصب در مناطق خطرناک طراحی شده است. برد این آشکارساز خطی تا 150 متر است.

علاوه بر این مدل ها/مارک ها، محصولات متنوع تری نیز در بازار تجهیزات آتش نشانی وجود دارد، بنابراین برای انتخاب بهینه، باید از ویژگی های محل ساختمان ها/سازه ها، تاسیسات/تجهیزات در فضای باز استفاده کرد. شرایط آتی نصب، بهره برداری و نگهداری بیشتر.

آشکارسازهای آتش خطی: گرما، گاز، ترکیبی

قوانین نصب و نصب در فضای داخلی

استانداردهای نصب برای IP خطی در SP 5.13130.2009 مشخص شده است، به ویژه در رابطه با IPDL:

• قرار دادن ردیاب ها باید به گونه ای انجام شود که هیچ جسمی بین دستگاه ها حتی به طور موقت وجود نداشته باشد.
• نصب آشکارسازهای حریق خطی در اتاقی با ارتفاع بیش از 12 متر باید در دو طبقه انجام شود.
• نصب IPDL هنگام محافظت از یک منطقه / اتاق با دو یا چند محصول باید به گونه ای انجام شود که فاصله بین آنها بیش از 9 متر نباشد، از دیوار - بیش از 4.5 متر نباشد.

تعیین یک آشکارساز حریق خطی به نوع IP - گرما، دود، شعله بستگی دارد.

مطالعات آزمایشگاهی نشان داده است که آشکارسازهای خطی از نظر حساسیت و سرعت پاسخ به طور قابل توجهی نسبت به IPهای سنتی حرارتی و دودی برتری دارند.

به عنوان یک قاعده، این به هیچ وجه به این معنی نیست که ترجیح داده می شود به جای نقطه PI، IPLT / IPDL را انتخاب کنید. هر نوع به دلیل ویژگی های فنی و مکان های آینده نصب، بهره برداری و نگهداری وظایف خاص خود را دارد که همیشه هنگام تهیه اسناد طراحی و برآورد از جمله هزینه محصولات مختلف مورد توجه قرار می گیرد.

در عمل، در تأسیسات بزرگ، از چندین نوع آشکارساز آتش نشانی، اعم از نقطه ای و خطی، استفاده می شود که با قابلیت اتصال آنها به دستگاه های کنترل و نظارت مشابه، به عنوان مثال، ساخت شرکت Bolid، تسهیل می شود.