Контрол на производството- непрекъснато протичащ процес във времето, осигуряващ изпълнението на производствените цели, основани на създаването на необходимите условия за неговото ефективно протичане.

Основните цели на управлението на производството:

1. Задоволяване на потребителското търсене.

2. Ефективна обработка на ресурсите.

Функциите за управление на производството са показани на фиг. (фиг. 3).

Ориз. 3. Функции за управление на производството

Функции за стратегическо управление на производствотовключват:

- продуктова стратегия, което определя избора на нови продукти и модернизацията на вече произведените (жизнен цикъл на продукта, маркетингови проучвания);

- стратегия на процесаопределяне на избора на методи за производство на стоки и обосновка на производствения капацитет;

- стратегия за поставяненови производствени мощности в други региони, като се вземат предвид изискванията за гъвкавост и надеждност на снабдителната и разпределителната мрежа;

- стратегия за организация на производствотоопределяне на организационната структура на предприятието, избора на форми и методи за организиране на работата в предприятието, изграждането на работните площи и тяхното ресурсно осигуряване;

- стратегия за производствено обслужванеопределяне на формите на организация и методите на техническо, транспортно и складово обслужване на предприятието;

- стратегия за качество,гарантиране на качеството и конкурентоспособността на продуктите.

Тактически функции за управление на производствотовключват:

- тактика за управление на запасите, разглеждайки запасите като необходим атрибут на всяка производствена система, а управлението им като елемент от управлението на материалния поток в производството;

- тактика точно навремепоказване на начини за минимизиране на запасите и възможността да се работи изобщо без тях;

- тактика за изчисляване на необходимостта от компоненти на продукта, което определя системата за планиране в предприятието в условията на пазарно търсене;

- тактики за обобщено планиранепредоставяне на решения за ефективно планиране на производствените темпове в средносрочен план, като се вземат предвид променящото се пазарно търсене;

- тактика за съставяне на производствени графицина ниво изпълнители, като се вземе предвид степента на натовареност на производствените обекти.

Функции за оперативно управление на производствотовключват:

Разработване на модел за протичане на производствения процес в пространството и времето (проектиране на движението и преобразуването на ресурсите в продукти с определена скорост);

Приоритизиране (календарна последователност) на изпълнение на работата за всяка производствена единица;

Отчитане на изпълнението на оперативните планове;

Непрекъснато наблюдение на производствения процес и неговото регулиране.

2.2 Производственият процес и видовете му организация

Производствен процес (PP)- набор от действия за създаване на продукти (работи, услуги), количествена и качествена връзка в пространството и времето средства за производствои трудови ресурси.

ПП се състои от следното елементи:

1. Средства за производство(собственост на организацията):

- предмети на труда(оборотен капитал) - това, което се трансформира в процеса на труда (суровини, материали, полуготови продукти),

- средства на труда(основен капитал) - инструменти на труда, с помощта на които работникът въздейства върху предмета на труда.

2. Трудови ресурси -съвкупността от физически и умствени способности на човек, които той използва за производство на стоки и услуги.

Видът организация на производствения процес -съвкупност от организационни, технически и икономически характеристики на производството, дължащи се на номенклатурата, обемите и степента на редовност на пускането на едноименни продукти.

Видове производство:

Насипно състояние - характеризира се с производството на тесен асортимент от продукти в големи количества за продължителен период от време,

Сериен (голям, - среден, - малък) - характеризира се с производството на ограничена гама от продукти, периодично повтарящи се партиди (серии) от продукти на редовни интервали,

Единична - характеризира се с широка гама от продукти и малък обем на производство на идентични продукти.

Видът на производството се определя от коефициент на консолидация (KZ.o)

Kz.o = Ko / S, (1)

където Co е броят на детайлите на операциите, обработени на работните места в цеха (участък),

S - броят на работните места в цеха (обекта).

Таблица 4

производство	маса	сериен			мерна единица

Обекти за управление на производствения процес

Обектите за управление на производствения процес осигуряват организацията на производствения процес в пространството (фиг. 4) .

Ориз. 4. Обекти на контрол на производствения процес

Съставът на цеховете на основното производство е представен в табл. 5.

Таблица 5 - Състав на цеховете на основното производство

Съставът на цеховете на спомагателното производство е представен в табл. 6.

Таблица 6 - Състав на цеховете на спомагателното производство

Съставът на икономиката на услугите е представен в табл. 7.

Таблица 7 - Състав на обслужващата ферма

Обслужващи ферми	Вид цех (ферма), подразделения	Назначаване
	1. Транспортни единици: Железопътна линия Автомобилна Кран	Задоволяване на нуждите на основните и спомагателните производства
	2. Складове Материали Компонентни части Инструменти, приспособления Завършени продукти Бои и химикали Горива и смазочни материали Сгъстени газове (кислород, ацетилен)
	3. Икономия на енергия Електрически мрежи Тръбопроводи за пара, въздух, газ, нефт
	4. Санитарни помещения Пречиствателна станция

Изпратете вашата добра работа в базата от знания е лесно. Използвайте формуляра по-долу

Студенти, специализанти, млади учени, които използват базата от знания в своето обучение и работа, ще ви бъдат много благодарни.

• Въведение
• Глава 1. Съвременни методии технологии за управление на производствения процес в организацията
• 1.1 Основни понятия, същност и видове производство
• 1.2 Форма на организация на производството
• 1.3 Връзка между управлението на производството и управлението на бизнес развитието
• 1.4 Съвременни методи и технологии за управление на производствения процес
• Глава 2. Системата за управление на производствения процес в предприятието "Енергетик"
• 2.1. Обща характеристика на LLC "Energetik" като обект на анализ и позицията му на пазара
• 2.2. Анализ Финансово състояниепредприятия
• 2.3 Производствена структура и система за управление на производствения процес
• 2.4 Подобряване на управлението на производствения процес на Energetik LLC
• Глава 3. Начини за подобряване на управлението на производствения процес в Energetik LLC и оценка на тяхната ефективност
• 3.1 Разработване на програма за подобряване на управлението на производството
• 3.2 Разработване, внедряване и пускане на нов продукт в Energetik LLC
• 3.3 Изчисляване на финансовата ефективност от пускането на нов продукт в Energetik LLC
• Заключение
• Списък на използваните източници и литература
• Приложения
• Въведение
• управление на производството финансово съобщение продукт
• В резултат на пазарните реформи (либерализация на цените, децентрализация на системата за разпределение на ресурсите, масова приватизация) условията за функциониране на предприятията се промениха коренно.
• Сривът на единен индустриален комплекс, нарушаването на хоризонталните и вертикалните икономически връзки доведоха до значителни затруднения в производствения процес, до спад в обемите на производството. В условията на прехода към пазара възникна проблемът за формиране на организационния и икономически механизъм на акционерните дружества, което доведе до преструктуриране на предприятията, необходимостта от промени в организацията и управлението на производството, в управлението на икономическа система на предприятието.
• Повишаването на ефективността на производството в предприятията е една от най-важните задачи както на държавата (създаване на благоприятни условия за ефективна работа на предприятията), така и на икономистите на самите предприятия (анализ на производствените дейности, разработване и прилагане на мерки за подобряване на ефективността на производството).
• Ключът към успеха на всяко предприятие е в постоянното подобряване на ефективността на производството, системния анализ на производствените дейности, разработването и прилагането на мерки, насочени към повишаване на ефективността на производството.
• Осигуряването на стабилна работа на предприятията, произвеждащи конкурентоспособни продукти, е приоритетна задача за мениджърите на всички нива. Най-важните качествена характеристикауправление на всички нива е - ефективност на производството.
• Намаляването на производствените разходи, рационалното използване на материалните ресурси, постигането на по-високи икономически показатели и преди всичко повишаване на производителността на труда и ефективността на производството и на тази основа намаляването на разходите са най-важните и неотложни задачи на работниците по управление на производството. За решаването им е от голямо значение подобряването на управлението с цел повишаване на неговата ефективност, овладяване на методите ефективно управлениепроизводство, както и изчисления и сравнение на показателите за ефективност на производството на предприятието.
• Предпоставка за решаване на поставените задачи е научно търсене, анализ, обобщаване на практиката и обосновка на такава система за управление на предприятието, която би могла да осигури повишаване на ефективността на производството и насищане на пазара с висококачествени стоки, достъпни за масовия потребител.
• Въпреки постиженията на местната наука в изучаването на ключови области на прехода към пазарни отношения, тези изследвания са ограничени до макроикономическия подход, посветен на анализа на тенденциите, принципите на организация на производството. Не се провеждат достатъчно изследвания по проблемите на организацията на производството в предприятията.
• Всичко това определя актуалността на изучаваната тема и определя целта, задачите, обекта и предмета на изследването.
• Обект на финалната квалификационна работа беше Дружество с ограничена отговорност "Енергетик"
• Предмет на заключителната квалификационна работа е управлението на производствения процес на предприятието.
• Целта на финалната квалификационна работа е да се разработят препоръки за подобряване на управлението на производствения процес на Energetik LLC.
• Тази цел наложи решаването на следните теоретични и практически проблеми:
• 1. Разкрийте същността на управлението и видовете организация на производствения процес в предприятието.
• 2. Помислете за съвременните методи и технологии за управление на производствения процес.
• 3. Определете ролята на информационните системи в управлението на производствения процес
• 4. Формулирайте критериите за ефективност на производството и неговото управление.

За обосноваване на ефективността на предлаганите дейности в дипломната работа се използват следните техники и методи: сравнителен икономически анализ, анализ на коефициенти (абсолютни и относителни показатели), анализ на икономическа литература, научни монографии и статии от периодични издания по проблема под проучване. За оценка на стратегическата позиция на предприятието ще се използва методът SWOT анализ, който ще ни позволи да идентифицираме силните страни и слаби странипредприятието и възможностите и заплахите пред него.

Информационната база на тази работа беше счетоводната информация за изследвания период 2007 - 2008 г.

Баланс на предприятието - образец No 1;

Отчет за приходите и разходите - образец No 2;

Счетоводни, статистически данни на предприятието.

Целите и задачите определиха структурата на работата. Дипломна работасе състои от въведение, 3 глави, заключение и приложения.

Теоретична и практическа основа на изследването беше работата

Глава 1. Съвременни методи и технологии за управление на производствения процес в организацията

1.1 Основни понятия, същност и видове производство

Производственият процес е съвкупност от предмети и инструменти на труда и жив труд в пространството и времето, функциониращи за задоволяване нуждите на производството. Това е комплексно системно понятие, състоящо се от набор от следните конкретни понятия: предмет на труда, оръдия на труда, жив труд, пространство, време, задоволяване на потребностите.

Като обект на управление, производството е динамично развиваща се система, горните елементи на която са взаимосвързани и взаимозависими. Те изискват ясно и целенасочено взаимодействие с вътрешната и външната среда на всяко звено.

Производственият процес във всяко предприятие се осъществява при определено взаимодействие на три фактора, които го определят: персонал (работна сила), средства на труда и предмети на труда (схема 1).

Използвайки наличните средства за производство, персоналът произвежда обществено полезни продукти или производствено-битови услуги. Това означава, че от една страна са разходите за жив и материализиран труд, а от друга – резултатите от производството. Последните зависят от мащаба на използваните средства за производство, човешки ресурсии нивото на тяхното използване.

Схема 1 - Формиране на резултати и ефективност на производството, директно илиидейността на производствената и икономическата система)

Производственият процес се състои от частични процеси, които могат да бъдат разделени на групи според следните критерии:

По начин на изпълнение: ръчни, механизирани, автоматизирани.

По предназначение и роля в производството: основни, спомагателни, обслужващи.

Целият набор от технологични операции, пряко или косвено свързани с производството на продукти, се разделя на основно и спомагателно или основно и спомагателно производство.

Основното производство характеризира процеса, в резултат на който първоначалните инвентарни стойности (суровини, материали) с помощта на инструменти и с участието на лице се превръщат в готови продукти.

Например в машиностроенето резултатът от основните процеси е освобождаването на машини, апарати и устройства, които съставляват производствената програма на предприятието и съответстват на неговата специализация, както и производството на резервни части за тях за доставка до потребителят. Съвкупността от такива частични процеси съставлява основното производство.

Спомагателните производствени процеси са процеси, които създават необходимите условия за създаване Завършени продукти, или създават готов продукт, който след това се консумира в основното производство в самото предприятие. Спомагателни процеси са процесите за ремонт на оборудване, производство на инструменти, приспособления, резервни части, средства за механизация и автоматизация на собствено производство, производство на всички видове енергия.

Комбинацията от частични производствени процеси осигурява пространствена и времева организация на производството. Производственият процес включва множество частични процеси, насочени към направата на крайния продукт. Класификацията на производствените процеси е показана на фиг. 1.

Ориз. 1. Класификация на производствените процеси

При изпълнението на такива процеси не се произвеждат производствени процеси, а се извършват услугите, необходими за осъществяване на основните и спомагателните процеси. Например транспортиране, складиране, издаване на всички видове суровини и материали, контрол на точността на инструментите, избор и сглобяване на части, технически контрол на качеството на продуктите и т.н. Съвкупността от такива процеси представляват сервизно производство.

От своя страна основните производствени процеси са разделени на следните видове:

Подготвителни (доставки);

Преобразуване (обработка);

Окончателен (сглобяване).

Производственият процес не е хомогенен. Той се разпада на множество елементарни технологични процедури, които се извършват при производството на готов продукт. Тези отделни процедури включват: производствен етап, производствена операция, методи на работа, движение на труда.

Всеки етап съчетава частични процеси, които са технологично свързани един с друг, или процеси за конкретна цел.

Определя се видът на продукцията интегрирана характеристикатехнически, организационни и икономически особености на производството, дължащи се на широтата на асортимента, редовността, стабилността и обема на производството. Основният показател, характеризиращ вида на производството, е коефициентът на консолидация на операциите Kz. Коефициентът на фиксиращи операции за група работни места се определя като съотношението на броя на всички различни технологични операции, извършени или които трябва да бъдат извършени в рамките на един месец, към броя на работните места:

където Копи е броят на операциите, извършени на работното му място;

Kr.m броят на работните места на обекта или в работилницата.

Има три вида производство: единично, серийно, масово.

Еднократното производство се характеризира с малък обем продукция на идентични продукти, чието повторно производство и ремонт по правило не са предвидени. Коефициентът на фиксиране за производство по поръчка обикновено е над 40.

Технологичните процеси в условията на еднократно производство се разработват в разширен вид под формата на маршрутни карти за обработка на детайли за всяка поръчка; обектите са оборудвани с универсално оборудване и инструментална екипировка, което осигурява производството на широка гама от части. Голямото разнообразие от работа, която много работници трябва да изпълняват, изисква от тях различни професионални умения, поради което в операциите се използват висококвалифицирани разностранни работници. В много области, особено в пилотното производство, се практикува комбинация от професии.

Основните възможности за подобряване на технико-икономическите показатели на едно производство са свързани с подхода му от гледна точка на техническо организационно ниво към серийното производство.

Използването на серийни производствени методи е възможно с стесняване на обхвата на произведените части за общи приложения в машиностроенето, унифициране на части и възли, което ви позволява да отидете до организацията на предметни области; разширяване на конструктивната приемственост за увеличаване на партидата на пускането на части; групиране на части, които са близки по дизайн и ред на производство, за да се намали времето за подготовка на производството и да се подобри използването на оборудването.

Серийното производство се характеризира с производство или ремонт на продукти в периодични партиди. В зависимост от броя на продуктите в партида или серия и стойността на коефициента на операции за фиксиране се разграничават дребносерийно, средносерийно и едросерийно производство.

За дребномащабно производство коефициентът на операции по фиксиране е от 21 до 40 (включително), за средносерийно производство от 11 до 20 (включително), за едромащабно производство от 1 до 10 (включително).

Серийното производство се характеризира с производството на ограничена гама от части в партиди, които се повтарят на редовни интервали.

Това позволява използването на специално оборудване заедно с универсално. При проектиране на технологични процеси се предвижда ред на изпълнение и оборудване на всяка операция.

За предприятията със серийно производство са характерни много по-малка интензивност на труда и разходи за производство на продукти, отколкото в една единица. При масовото производство, в сравнение с еднократното производство, продуктите се обработват с по-малко прекъсвания, което намалява обема на незавършената работа.

От гледна точка на организацията основният резерв за нарастване на производителността на труда при серийното производство е въвеждането на поточни производствени методи.

Масовото производство се характеризира с голям обем продукция, непрекъснато произвеждана или ремонтирана продължително време, по време на която на повечето работни места се извършва една работна операция. Коефициентът на консолидация на операциите за масово производство се приема за 1.

Масовото производство осигурява най-пълното използване на оборудването, високо общо нивопроизводителност на труда, най-ниски производствени разходи. Таблица 1 са представени данни за сравнителни характеристики различни видовепроизводство.

маса 1

Сравнителна характеристика на различните видове производство

По този начин производственият процес включва такива частични процеси като основни, спомагателни, обслужващи. Тип производство - класификационна категория на производството, отличаваща се с характеристиките на широчината на номенклатурата, редовността, стабилността на обема на производството на продуктите, вида на използваното оборудване, квалификациите

Тип производство - класификационна категория на производството, разграничена според характеристиките на широчината на асортимента, редовността, стабилността на обема на производството на продуктите, вида на използваното оборудване, квалификацията на персонала, интензивността на работата и продължителността на производствения цикъл. Разграничаване на единично, серийно и масово производство.

Икономическата ефективност на производството означава използване на продукциятаОпотенциал, който се разкрива от съотношението на резултатите иаотпадъци от общественото производство.Колкото по-висок е резултатът при същите разходи, толкова по-бързо нараства на единица обществено необходим труд или колкото по-ниски са разходите за единица полезен ефект, толкова по-висока е ефективността на производството. Обобщаващият критерий за икономическата ефективност на общественото производство е нивото на производителност на обществения труд.

Производствена ефективност -той е индикатор за дейността на производството по разпределение и преработка на ресурси с цел производство на стоки. Ефективността може да се измери чрез коефициент - съотношението на изходните резултати към вложените ресурси или чрез обема на продукцията, нейната номенклатура.

Ефективността на производството е цялостно отражение на крайните резултати от използването на средствата за производство и труд за определен период от време (в чужди страни с развита пазарна икономика, за да очертаят ефективността на икономическото управление, използват друг термин - производителността на производствена и обслужваща система, която се разбира като ефективното използване на ресурси (труд, капитал, земя, материали, енергия, информация) при производството на различни стоки и услуги. Така ефективността на производството и производителността на системата са по същество синоними, които характеризират същите производствени процеси.понятие много по-широко от производителността на труда и рентабилността на производството.

Процесът на формиране на резултатите и производствената ефективност (производителност на системата) се осъществява по горния начин.

Резултатът от производството като най-важен компонент за определяне на неговата ефективност не трябва да се тълкува еднозначно. то еза полезен краен резултат. Можете да различите: 1) крайния резултат от производствения процес; 2) крайният национален икономически резултат на предприятието (сдружението на предприятията).

Първият отразява материализирания резултат от производствения процес, измерен чрез обема на продуктите във физически и стойностни форми, вторият включва не само количеството произведена продукция, но и нейната потребителна стойност. Крайният резултат от производствения процес, производство икономическа дейностна предприятието за даден период от време е нетната продукция, тоест новообразуваната стойност, а финансовият резултат от търговската дейност е печалба.

1.2 Форма на организация на производството

Формата на организация на производството е определено съчетаване във времето и пространството на елементите на производствения процес на съответното ниво на неговата интеграция, изразено чрез система от устойчиви връзки.

Различни времеви и пространствени структурни конструкции образуват съвкупност от основни форми на организация на производството. Времевата структура на организацията на производството се определя от състава на елементите на производствения процес и реда на тяхното взаимодействие във времето. По вида на временната структура се разграничават формите на организация с последователно, паралелно и паралелно-последователно прехвърляне на предмети на труда в производството.

Формата на организация на производството с последователно прехвърляне на предмети на труда е комбинация от елементи на производствения процес, която осигурява движението на преработените продукти във всички производствени зони в партиди с произволен размер. Тази форма е най-гъвкавата по отношение на промените, възникващи в производствената програма, позволява да се използва достатъчно оборудването, което прави възможно намаляването на разходите за закупуването му.

Формата на организация на производството с паралелно прехвърляне на предмети на труда се основава на такава комбинация от елементи на производствения процес, която ви позволява да стартирате, обработвате и прехвърляте предмети на труда от операция към операция поотделно и без чакане. Тази организация на производствения процес води до намаляване на броя на обработваните части, намаляване на изискванията за пространство, необходимо за складиране и пътеки.

Формата на организация на производството с паралелно-последователно прехвърляне на предмети на труда е междинна между последователните и паралелните форми и частично елиминира присъщите им недостатъци. Артикулите от операция в експлоатация се прехвърлят в транспортни партиди.

Пространствената структура на организацията на производството се определя от броя на технологичното оборудване, концентрирано на работната площадка (броя на работните места), и неговото местоположение спрямо посоката на движение на предметите на труда в околното пространство. Възможни опциипространствената структура на организацията на производството са показани на фиг. 2. Цеховата структура се характеризира със създаването на участъци, в които оборудването (работните места) е разположено успоредно на потока от детайли, което предполага тяхната специализация на базата на технологична хомогенност.

На обект с линейна пространствена структура оборудването (работните места) е разположено по протежение на технологичния процес и партида от части, обработени на обекта, се прехвърлят от едно работно място на друго последователно.

Клетъчната структура на организацията на производството съчетава признаците на линеен и цех. Комбинацията от пространствени и времеви структури на производствения процес при определено ниво на интегриране на частични процеси определя различни форми на организация на производството: технологична, предметна, правопоточна, точкова, интегрирана (фиг. 3).

Технологичната форма на организация на производствения процес се характеризира с цехова структура с последователно прехвърляне на предмети на труда.

Ориз. 2. Варианти на пространствената структура на производствения процес

Предметната форма на организация на производството има клетъчна структура с паралелно-последователно (последователно) прехвърляне на предмети на труда в производството. В предметната област като правило се монтира цялото оборудване, необходимо за обработка на група части от началото до края на технологичния процес. Ако цикълът на технологична обработка е затворен в рамките на даден сайт, той се нарича предметно затворен.

Предметната конструкция на секциите осигурява директен поток и намалява продължителността на производствения цикъл на производствените части. В сравнение с технологичната форма, предметната форма ви позволява да намалите общите разходи за транспортиране на части, необходимостта от производствено пространство за единица продукция. По същото време дадена формаорганизацията на производството също има недостатъци. Основното е, че при определяне на състава на оборудването, инсталирано на обекта, се подчертава необходимостта от определени видове обработка на части, което не винаги осигурява пълно натоварване на оборудването.

Ориз. 3. Форми на организация на производството

При точковата форма на организация на производството работата се извършва изцяло на едно работно място. Продуктът се произвежда там, където е основната му част. Организацията на спот производство има редица предимства: осигурява възможност за чести промени в дизайна на продуктите и последователността на обработка, производство на продукти с различна номенклатура в количества, определени от нуждите на производството; разходите, свързани с промяната на местоположението на оборудването, се намаляват и се увеличава гъвкавостта на производството.

Интегрираната форма на организация на производството включва комбинирането на основни и спомагателни операции в единен интегриран производствен процес с клетъчна или линейна структура с последователно, паралелно или паралелно-последователно прехвърляне на предмети на труда в производството.

Икономическият ефект при прехода към интегрирана форма на организация на производството се постига чрез намаляване на продължителността на производствения цикъл за производство на детайли, увеличаване на времето за зареждане на машинните инструменти, подобряване на регулирането и контрола на производствените процеси.

Повлиян научно технически прогресв техниката и технологията на машиностроенето настъпват значителни промени поради механизацията и автоматизацията на производствените процеси. Това създава обективни предпоставки за развитието на нови форми на организация на производството. Една от тези форми, намерила приложение при внедряването на гъвкави средства за автоматизация в производствения процес, е блоково-модулната форма.

Създаването на фабрики с блоково-модулна форма на организация на производството се извършва чрез съсредоточаване на обекта на целия комплекс от технологично оборудване, необходимо за непрекъснато производство на ограничена гама от продукти, и чрез обединяване на група работници при производството на крайни продукти с прехвърляне на част от функциите по планиране и управление на производството в обекта. Основните изисквания към организацията на производствения и трудовия процес в този случай са: създаване на автономна система за техническо и инструментално поддържане на производството; постигане на непрекъснатост на производствения процес на базата на изчисляване на рационалната нужда от ресурси с посочване на интервали и срокове на доставка; осигуряване на взаимосвързаност по отношение на капацитета на механичните и монтажните отдели; отчитане на установените стандарти за управляемост при определяне на броя на служителите; избор на група работници, като се вземе предвид пълната взаимозаменяемост.

По този начин днес е обичайно да се разграничават времевата и пространствената организация на производството. По вида на временната структура се разграничават формите на организация с последователно, паралелно и паралелно-последователно прехвърляне на предмети на труда в производството. По вида на пространствената структура на организацията на производството разграничават линейно-редов, линейно-пръстенен, цех в линия, цехов пръстен, отделно работно място, клетъчен ред, клетъчен пръстен. Сравнително нова форма днес е блоково-модулната форма на организация на производството. Неговите приложения в съвременни условияизглежда най-подходящото.

1. 3 Управление на производствени процеси и управление на бизнес развитието

Управлението на производството е динамично развиваща се система, горните елементи на която са взаимосвързани и взаимозависими. Те изискват ясно и целенасочено взаимодействие с вътрешната и външната среда на всяко звено.

Принципите на организиране на производствените процеси трябва да обхващат целия доста сложен комплекс от производство и управление, правни, икономически, информационни, мотивационни и психологически аспекти на организацията на производството. В тази връзка ще формулираме специфичен списък от принципи за организиране и управление на производствените процеси в една организация:

1. Правно регулиране на производствените и управленските процеси

2. Подобряване на системата за управление на организацията

3. Прилагане на научни подходи към производствените процеси

4. Осигуряване на иновативния характер на развитието на организацията

5. Ориентация на производствените процеси към качество

6. Осигуряване на адаптивност на производствените и управленските процеси

7. Набиране на екип от професионалисти

8. Осигуряване на съпоставимост на управленските решения

9. Рационално съчетаване на централизация и универсализация на производствените процеси

10. Рационално комбиниране на методи за управление на персонала

11. Класиране на контролни обекти

12. Персонификация на управлението и стимулиране на резултатите от труда

13. Осигуряване на отзивчивост на процесите на управление на производството

14. Осигуряване на информационно съдържание на процесите на управление на производството

15. Автоматизация на процесите за управление на производството

16. Осигуряване на ефективността на управлението на производството

17. Регулиране на производствените процеси

18. Осигуряване на пропорционалност на производствените процеси

19. Осигуряване на праволинейността на производствените процеси

20. Осигуряване на непрекъснатост на производствените процеси

21. Осигуряване на паралелност на производствените процеси

22. Осигуряване на ритъма на производствените процеси

23. Осигуряване на специализацията на производствения процес

Изброените принципи на рационалната организация на производствените процеси са основният фактор за повишаване на организацията на системата за управление на производствения процес, която се характеризира със степента на количествено определяне на връзките между компонентите на системата. За намаляване на несигурността е необходимо във всички управленски документи (планове, програми, задания, стандарти, наредби, инструкции и др.) ясно да се записват връзките между контролните органи и контролираните обекти.

Методи на управление - методи, форми на въздействие на ръководителя върху подчинените: организационни и административни (инструкции, контрол на изпълнението); икономически (отчет на разходите); социално-психологически (отчитайки психологията на индивида, екипа).

Основната цел на мениджмънта е постигане на рационално функциониране на производствените звена чрез лидерство "отгоре" чрез създаване на адаптивни информационни системи, сложен набор от оптимизационни модели и количествени методи, които могат бързо да открият и предложат вариант за отстраняване на всяко непланирано отклонение при всеки етап от производствения цикъл.

Целите, съставляващи същността на всяка дейност в областта на управлението на производството, определят подхода за поставяне на задачи, разработване на стратегия и тактика за решаване.

При вземане на решения относно избора на производствени цели те на първо място определят техния приоритет спрямо основната цел, определят приоритета си спрямо основната цел и разработват мерки за оптимизация. Внедряването на решението е текуща функция, свързана с оперативното управление и регулиране на производството, което е основното в дейността на ръководителя на производството.

В рамките на целите, разработени за предприятието като цяло, се поставят конкретни задачи за всяка производствена единица. Тези цели могат да бъдат формулирани по следния начин:

Постоянно въвеждане в производството на нови, по-добри продукти;

Системно намаляване на всички видове разходи за производство на единица продукция;

Намаляване на разходите във всички звена на производствения и търговския цикъл с постоянното въвеждане на нови продукти в серийното производство, разширяване на асортимента от продукти и промяна на асортимента му.

Разработването на цели и задачи трябва да се основава на анализ на текущата ситуация и перспективите, които могат да се отворят пред нея в бъдеще.

Всяко производство има определена териториална и отраслова структура, в него протичат процеси на специализация, технически прогрес и пр. Всички тези особености са обективни и управлението на производството трябва да следва законите на контролиран обект.

Системата за управление трябва да отчита естеството на производството, условията на доставка, продажби и др .; материалната страна на производството и характера на участието на работниците в него; отделни фактори или параметри - качество на продукта, разходи и др.

Спецификата на управлението на производството в пазарни условия се характеризира със следните фактори:

Намаляване на жизнения цикъл на даден продукт, разширяване на гамата от произведени продукти, като същевременно се намаляват обемите им (вместо пускането на големи партиди стандартни продукти);

Значително усложняване на технологичните процеси, което води до повишени изисквания към квалификацията и нивото на подготовка на работниците и специалистите;

Нарастващите изисквания към нивото на качество на услугата и сроковете на поръчките.

Новите условия на пазара изискваха създаването на по-прости и гъвкави системи за управление. Съвременните системи за управление имат следните характеристики:

Наличието на малки поделения с по-малко служители с по-висока квалификация;

Минималният брой нива на управление;

Създаване на организационни структури на базата на екипи от специалисти;

График и производствени програми, съобразени с нуждите на клиентите;

Наличие на минимални наличности в складовете;

Незабавна реакция на случващото се във вътрешните и външна средапромени;

Наличие на лесно адаптивно оборудване;

Висока производителност на руда и ниски разходи;

Високо качество на произвежданите продукти и фокус върху точна комуникация с потребителите.

Оперативно управление на производството - основният елемент от организацията на управлението на предприятието. Той обхваща всички аспекти на организацията на производството, като е средство за координация. Без него дейността на предприятието не може да бъде печеливша.

Целта на управлението е да осигури ефективното изпълнение на производствения процес. Покрива:

Определяне на обема на произведените продукти наведнъж;

Оперативно планиране на мястото и времето на производство;

Координиране на преминаването на вътрешни и външни поръчки;

Издаване на работни заповеди;

Определяне на срокове за доставка и доставка на продуктите и контрол по тяхното спазване;

Осигуряване на оптимално натоварване на работниците и оборудването в производствения процес;

подаване на поръчки за материали.

По този начин управлението на производствения процес в една организация е сложен процес, базиран на редица задължителни принципи. Методите за управление на производствените процеси като цяло съответстват на общоорганизационните, въпреки че имат и своя специфика поради особеностите на производствените процеси.

1. 4 Съвременни методи и технологии за управление на производствения процес

На настоящия етап системата за управление на информацията е широко разпространена - това е система от информационни услуги за служители на управленските услуги. По този начин той изпълнява технологични функции за натрупване, съхранение, предаване и обработка на информация. Той се развива, формира и функционира в нормативната уредба, определена от методите и структурата на управленските дейности, възприети в конкретен икономически обект, реализира поставените пред него цели и задачи:

· Контрол върху изпълнението на производствените поръчки;

· Контрол върху състоянието на производствените мощности;

· Контрол върху технологичната дисциплина;

· Поддръжка на документи за придружаващи производствени поръчки (карти на огради, маршрутни карти);

· Бързо определяне на действителната себестойност на производствените поръчки.

Съвременната автоматизирана система за управление трябва да комбинира максимално възможния набор от функции за управление на всички бизнес процеси на предприятието: управление на маркетинга и продажбите, управление на доставките, финансово управление, жизнен цикъл на продукта от разработването на дизайна до масовото производство и обслужване.

Системата трябва да реализира стратегия за производство, ориентирано към потребителя, независимо дали компанията разработва продукти по поръчка, произвежда до склада, провежда единично, дребно или мащабно производство.

Системата трябва да контролира производствения процес и непрекъснато да следи параметрите му за отклонения от допустимите стойности, като се започне от етапа на планиране на поръчката за продажба до изпращането на готовия продукт до потребителя.

Системата трябва да прилага методология за управление на разходите и разходните центрове. Тази техника изисква планиране на себестойността на продуктите, одобряване на планираните стандарти и наблюдение на отклоненията на действителните разходи от техните стандарти за навременни действия. Отчитането на разходите трябва да се извършва по място на произход и да позволява на управленския персонал да извърши анализа.

Въз основа на производствения план и целевите разходи, системата трябва да изчисли оценката на производствените разходи. Системата трябва да гарантира единството на финансовите и управленските счетоводни данни.

В съвременните условия на функциониране на предприятието е абсолютно необходимо данните, въведени в системата, да са достъпни веднага след регистрацията на бизнес транзакция за всеки, който има нужда от тях: от продавач в магазин до управител на предприятие. Например единството на финансовите и управленските счетоводни данни. Финансовите и бизнес транзакции трябва да бъдат регистрирани в системата веднага след приключването им. Това ще позволи контрол върху производството на ниво производствени оценки.

Банката от данни (BND) е комплекс, който включва специални структури за организиране на информация, алгоритми, специални езици за програмиране и технически средства, в съвкупност, осигуряване на създаването и функционирането на система за натрупване на информация, идваща от няколко източника, нейното актуализиране, коригиране и многостранно използване в интерес на контролните обекти и LI, както и директна комуникация с потребителя за получаване на отговор на произволни, включително непланирани, исканията към банката данни се съхраняват и търсят; данните се зареждат и актуализират, реорганизират и възстановяват

Базата данни (БД) е хранилище на специално организирани и логически свързани информационни елементи, което се състои от самите данни и тяхното описание. Поддържат се установени връзки между данните в базата данни. Базата данни е информационен модел на управляван обект. Той се фокусира върху интегрираните изисквания и по този начин задоволява информационните нужди на всеки потребител.

Централна роля във функционирането на банката данни играе системата за управление на базата данни (СУБД) (фиг. 4). Тази система премахва, добавя, заменя стари записи с нови и е ефективен инструмент за обработка на данни.

Публикувано на http://www.allbest.ru/

Фигура 4. Схема на взаимното свързване на елементите за управление на производството

В банката данни на предприятието се създават бази данни за решаване на задачи за управление на производството на компютър на междуведомствено ниво. Във всеки цех при създаване на автоматизирана система за управление се формират съответните бази данни. Между тях:

* технологични процеси;

* кооперативни трудови стандарти;

* оборудване;

* цена за материали и полуфабрикати;

* Планирана информация за асортимента, количеството, времето, интензивността на труда и цената на частите (продуктите), произведени от цеха, производствени графици и др .;

* оборудване (паспортни данни, разходни показатели, график за планова превантивна поддръжка);

* персонал (работници, служители, младши обслужващ персонал);

* справочници (класификатори) по операции, части, оборудване, професии;

* счетоводна информация за хода на производството, получена от следните документи: придружаваща карта, разписка за междусекционни и междуцехови прехвърляния, известия за брак, бележки за доставка на готови продукти, счетоводни карти на заготовки, разписки за доставки за заготовки и др.;

* регулаторна информация за икономически изчисления (цената на основните материали, закупените полуфабрикати, интензивността на труда на производството на части, основни и допълнителни заплати, разходи в магазина) и др.

Машиностроителните предприятия използват широка гама от компютри: от макро и мини-компютри, използвани на управленските нива на предприятието и неговите подразделения, до персонални компютри и микропроцесорни технологии, използвани в управлението на производството и технологичните процеси.

С многостепенна система за управление на производството в условията на ИСАК, надарен с развита компютърна мрежа, се създават компютърни комплекси (ВК) в цехове и на производствени обекти. Създаването на изчислителни системи позволява:

* разтоварване на изчислителната мощност на компютърния център на предприятието;

* да се концентрира в цеха решаването на всички проблеми на управлението на стопанската и производствена дейност;

* повишаване на ефективността при получаване на първоначална информация за резултатите от работата на всички подразделения на магазина;

* осигуряване на управление на производството в реално време

време;

* подобряване на качеството на управление. Компютърен комплекс с мрежа от взаимосвързани АРМ с автономност при решаване на проблеми на управлението на магазина и същевременно свързан с компютърния център на предприятието за предаване на синтезирана информация за резултатите от работата на магазина чрез съответните комуникационни канали. Създаването на AWS освобождава управленски персоналот извършване на рутинна работа по документи, извършване на изчисления, освобождава време за по-ефективна творческа дейност.

AWP мрежата във всеки магазин е организирана като единна функционална и информационна. Той обхваща всички производствени, спомагателни площи, планово-стопански звена, преки ръководители, свързан е с компютърния комплекс на цеха и има достъп до компютърния център на предприятието. Броят на AWP в магазинната мрежа зависи от естеството и мащаба на производството, броя на производствените обекти.

За обработка на информация на компютър се създава софтуер, който съдържа софтуерни пакети, както и системи за автоматизирано управление на технологични процеси на специално оборудване и взаимодействие на непрофесионални потребители с компютри, системи за управление на бази данни. Наборът от приложни софтуерни пакети се определя в зависимост от вида, степента на автоматизация на производството, наличието на база знания, архив на база данни, капацитет и честотна лентакомпютърни мрежи и други фактори. СУБД изтрива, добавя, заменя стари записи с нови, т.е. поддържа теглото на файловете на базата данни като цяло и в резултат на това е ефективен инструмент за обработка на данни, съхранявани на технически носител.

В тези условия организацията на управлението на производството е фокусирана върху достатъчно висока степен на автоматизация на плановите и счетоводните работи, присъщи на функционалните подразделения на цеховете и предприятието, предприятието като цяло. Организацията на управлението на производството на ниво предприятие се осъществява от планово-икономическите и производствени и диспечерски отдели, свързани с компютърния център. Специалистите на тези подразделения на съответните работни станции в диалога с компютрите на компютърния център на предприятието организират разработването на производствената програма на предприятието, нейната икономическа обосновка, разпространението до магазините и, ако е необходимо, съответната корекция. Този вид работа се отнася до функцията за управление на производствената програма на предприятието и отделите, осъществявайки по същество междуведомствено планиране и регулиране на производството.

В резултат на децентрализираната обработка на планово-счетоводната информация в АРМ, функционалните звена претърпяват количествени и качествени промени в състава и съдържанието на работата.

По този начин информационните системи в управлението на производствените процеси на предприятието играят огромна роля. Системите за управление на информацията, използвани за извършване на повтарящи се изчисления, позволяват на базата на икономически и математически методи да се изготвят варианти за подходящи управленски решения и по този начин да се осигури високоефективно производство.

Глава 2. Системата за управление на производствения процес в предприятието "Енергетик"

2.1 Общо ххарактеристики на LLC" Енергийна напитка" като обект на анализ и позицията му на пазара

За да се премине към анализа на системата за управление на производството на избраното за изследването предприятие, е необходимо да се представи обектът на изследването - Energetik LLC. Предприятието е правоприемник на дружество с ограничена отговорност "Енергетик" и е създадено на 23 май 1991 г. Учредители на дружеството са 8 физически лица.

Дружеството е юридическо лице и действа въз основа на устава и учредителния договор, притежава собствено имущество, самостоятелен баланс и разплащателна сметка. Имуществото на предприятието се състои от неговите дълготрайни активи и оборотни средства, както и други ценности, чиято стойност е отразена в самостоятелния баланс на предприятието.

Общата численост на персонала на организацията е 50 души. Организационната структура на предприятието е линейна и функционална. Предимството му: ясно разпределение на труда в управлението, компетентността на взетите решения, стабилността на организацията. Линейно - функционалната структура е ефективна при решаване на повтарящи се, непроменени задачи за дълго време. Той обаче не притежава необходимата гъвкавост и адаптивност, когато възникнат нови предизвикателства.

Нека характеризираме принципите на изграждане на организационната структура на Energetik LLC.

Организационната структура на Energetik LLC може да бъде представена схематично, както следва (фиг. 5):

Оризunok5 . Организационна структура на LLC" Енергийна напитка"

Предприятието се ръководи от директор, който организира цялата работа на предприятието и носи пълна отговорност за неговото състояние и дейност пред държавата и трудов колектив... Директорът представлява предприятието във всички институции и организации, разпорежда се с имуществото на предприятието, сключва договори, издава заповеди за предприятието, наема и уволнява служители в съответствие с трудовото законодателство, прилага стимули и налага наказания на служителите на предприятието, открива корпоративни банкови сметки.

Заместник-директорът се занимава с доставка и продажба на стоки. Осигурява целенасочено и рационално използване на ресурсите. Организира оперативен контрол върху персонала, осигуряване на техническа документация, оборудване и инструменти, материали, компоненти, транспорт, подемни механизми. Координира работата на отделите на предприятието. Занимава се с промотиране на стоки и услуги на обществото на пазара.

организация счетоводствоизвършва се от счетоводния отдел, ръководен от главния счетоводител, който поддържа счетоводно и данъчно счетоводство и отчетност за предприятието, поддържа счетоводни политики, идентифицира резерви във фермата, елиминира загуби и непроизводствени разходи; осигуряване на правилно и навременно изчисляване и изплащане на заплатите, обезщетенията; осигуряване на правилното и навременно изчисляване и превеждане на данъци и други плащания; запазване счетоводни документи, осигуряване на навременното изпълнение на документи за стопански сделки.

Отделът за материално-техническо снабдяване организира и отчита движението на материалните ресурси; изготвя установената отчетност, взаимодействие с доставчици и осигурява условия за механизация и автоматизация на транспортно-складовите движения.

2.2 Финансов анализпредприятия

Финансовото състояние на предприятието е сложно понятие, което се характеризира със система от показатели, отразяващи наличието, разположението и използването на финансовите ресурси на предприятието. Финансовото състояние е резултат от взаимодействието на всички елементи от системата на финансовите отношения на предприятието и следователно се определя от цялата съвкупност от производствени и икономически фактори.

Един от показателите за финансовото състояние на предприятието е неговата финансова стабилност. Задачата на финансовата стабилност е да оцени размера и структурата на активите и пасивите. Това е необходимо, за да се отговори на въпросите: доколко предприятието, независимо от финансова гледна точка, повишава или намалява нивото на тази независимост и дали състоянието на неговите активи и пасиви отговаря на целите на неговата финансова и икономическа дейност .

При анализа на финансовата подкрепа на активите на компанията се изчисляват редица показатели:

1. Рентабилност - един от основните показатели за качество на разходите за ефективност на производството в предприятие, в асоциация, в индустрията като цяло, характеризиращ нивото на възвръщаемост на разходите и степента на използване на средствата в процеса на производство и продажби на продукти. Рентабилността отразява степента, в която предприятието работи рентабилно. Анализът на рентабилността на предприятието се състои в изследване на нивата на печалба по отношение на различни показатели и тяхната динамика 11 Виж: Sheremet, A.D. Цялостен анализ на икономическата дейност [Текст]: учебник за университети. - М., 2008, с. 118..

Увеличаването на нивото на рентабилност за колектива на предприятието означава укрепване на финансовото състояние и следователно увеличаване на средствата, разпределени за материални стимули за тяхната работа, за мениджърите - това е информация за резултатите от тактиката и използваните стратегии и възможността за коригирането им.

Показателите за рентабилност отразяват по-пълно от печалбата крайните икономически резултати, тъй като тяхната стойност показва съотношението на ефекта към наличните или използвани ресурси.

Индикаторите за рентабилност могат да бъдат групирани в няколко групи:

Показатели, характеризиращи възвръщаемостта на производствените разходи и инвестиционните проекти;

Показатели, характеризиращи рентабилността на продажбите;

Показатели, характеризиращи възвръщаемостта на капитала и неговите части.

Всички показатели могат да бъдат изчислени на базата на печалбата в баланса, печалбата от продажбите на продукти и нетната печалба 11 Виж: G.V. Savitskaya. Анализ на икономическата дейност на предприятието. Минск, 2007. С. 74.

За по-пълен анализ на рентабилността трябва да се обърнете към формулите по-долу.

Стойността на рентабилността може да бъде отразена по формулата:

където: R - рентабилност; Р - печалба; К - капитал;

Общата възвръщаемост на собствения капитал е съотношението на балансовата печалба към средната стойност на цялото имущество на предприятието за отчетния период.

където: R O - обща рентабилност; R b - балансова печалба; K е средната хронологична стойност на стойността на валутата на баланса за отчетния период:

Икономическата рентабилност на нетната печалба е съотношението на нетната печалба към средната стойност на всички активи на предприятието за отчетния период.

където: R E - икономическа рентабилност по отношение на нетната печалба; R H - нетна печалба.

Финансовата рентабилност на нетната печалба е съотношението на нетната печалба към средния размер на собствения капитал за отчетния период.

където: R Ф - финансова рентабилност по отношение на нетната печалба; К С - средната стойност на собствения капитал за отчетния период.

Обща рентабилност производствени активи(производствена собственост) е съотношението на балансовата печалба към средната за отчетния период стойност на дълготрайните активи, нематериалните активи и материалните запаси 1 1 Виж: Маркарян, Е.А. Финансовият анализ[Текст]: урок. - 6-то изд., Rev. / Е.А. Маркарян. - М .: Кнорус, 2007 .-- С. 136.

където: R O / F - общата рентабилност на производствените активи; F OP AVERAGE - средната стойност на размера на ДМА за отчетния период; СРЕДНО - средната стойност на стойността на нематериалните активи за отчетния период; E AVERAGE - средна стойност на запасите за отчетния период.

Нека изчислим общата възвръщаемост на собствения капитал, използвайки формулата. В същото време за средната хронологична стойност на стойността на валутата на баланса за отчетния период ще вземем стойността на валутата на баланса в края на съответния период поради липса на достатъчно информация:

Обща рентабилност през 2008 г. = 3040/2530850 * 100% = 0,1;

Обща рентабилност през 2007 г. = 1856/2579591 * 100% = 0,07

Така изчисленията показаха, че общата възвръщаемост на собствения капитал през 2008 г. се е увеличила спрямо 2007 г. с 0,03. Увеличението на възвръщаемостта на собствения капитал през 2008 г. се дължи на увеличението на печалбата на предприятието, намаляването на общата стойност на имуществото на предприятието оказва възходящо влияние върху този показател.

Финансовата рентабилност на нетната печалба се определя по формулата. При изчислението по-долу за средната стойност на собствения капитал за отчетния период се взема стойността на собствения капитал в края на финансовата година.

Подобни документи

Обща характеристика на предприятието LLC "Energetik" като обект на анализ, неговата позиция на пазара. Разглеждане на основните видове организационни структури на управлението на фирмата – бюрократични, функционални, линейно-функционални, щабни и дивизионни.

курсова работа добавена на 20.04.2012 г


Функции на организацията и структурата на управлението на предприятието. Видове организационни и производствени структури на предприятието. Обща характеристика на системата за управление на производството на предприятието, препоръки за подобряване на управлението на производствения процес.

курсова работа добавена на 20.02.2012 г


Съществуващи методи за изчисляване на производствения цикъл, неговите основни етапи и анализ. Изследване на ефективността и начините за подобряване на организацията на производството на части в предприятието, разработване на подходящи мерки, тяхното съдържание и управление.

курсова работа е добавена на 16.11.2014 г


Понятие и същност, форма и принципи на ефективна организация на производствения процес. Функции и методи за управление на производството. Анализ на технико-икономическите показатели на икономическата дейност и организационната структура на управлението на предприятието.

курсова работа, добавена на 08.04.2014


Концепцията за иновационния процес. Идентифициране на реални фактори, които улесняват или възпрепятстват неговото прилагане. Структурата на управление на иновативния процес на създаване на нов продукт. Ролята на иновацията в практическата реализация на една научно-техническа идея.

резюме, добавено на 01.03.2012


Концепцията и особеностите на класификацията на работните места, основните задачи на тяхната организация. Основни принципи на рационалната организация на труда в предприятието. Разположение на външното и вътрешното работно място. Теоретични основи на управлението на производствения процес.

дисертация, добавена на 16.06.2014г


Правният статут на предприятието. Линейно-функционална организационна структура на управлението в LLC "Partner Plus". Управление на производствения процес и контрол на качеството. Прилагане на стратегия за диференциация. Икономически услуги и финансово състояние.

доклад за практиката, добавен на 12/04/2009


Организационна и производствена структура на предприятието, системата на материално-техническото снабдяване, състоянието на управление на качеството в предприятието. Методи и форми за контрол на качеството и отчитане на суровините и готовата продукция. Управление на производствения асортимент.

доклад за практиката, добавен на 10.11.2012 г


Теоретични аспекти, видове, форми и методи, развитие на формите на организация на производството. Анализ на производствено-стопанската дейност на предприятието, структурата на управление и производство. Мерки за подобряване на основното производство на предприятието.

Производствените процеси имат решаващо влияние върху качеството на продукта. Производствен процес е съвкупност от взаимосвързани ресурси и дейности от момента на получаване на материални ресурси до изпращане на готови продукти до потребителя. Контрол на производствения процес - Това е дейност, насочена към осигуряване на пускане на продукти с необходимото качество в планирания обем и с възможно най-ниски разходи и загуби.

Всички материали и компоненти, въведени в производствения процес, трябва да отговарят на изискванията, установени в проектната и технологичната документация или в специалните условия на договора. Оценката на качеството на материалите и компонентите се извършва чрез извършване на входящ контрол. При организирането на такъв контрол в предприятието е необходимо да се обърне внимание не само на техническите и методически, но и на неговите икономически аспекти. За да направите това, е необходимо да се проучи и установи съотношението на материални, трудови, финансови и други разходи за провеждане на входящ контрол с възможни загуби в производството при стартиране на нискокачествени материали или компоненти.

По време на производствения процес материалите и компонентите трябва да бъдат правилно съхранявани, сортирани, транспортирани и консервирани, за да се поддържа тяхната функционална годност.Особено внимание се отделя на наблюдение на стабилността на техническите характеристики на материалните ресурси и периодична оценка на необходимите запаси. Броят на тестовете и доказателствата, необходими за контрол на производствения процес, може да зависи от ефекта на несъответствията върху следващите стъпки в процеса.

Оборудването играе важна роля в управлението на производствения процес. Съгласно изискванията на ISO, цялото оборудване, включително стационарни механизми, монтажни устройства, стойки, технологично оборудване, шаблони, габарити и други измервателни уреди трябва да бъдат проверени за точност (съответствие с рейтингите) преди употреба. Препоръчително е да се обърне специално внимание на компютрите, използвани за управление на процесите и поддръжка на софтуера. В интервалите между работата оборудването трябва да се съхранява при подходящи условия, тоест да бъде достатъчно защитено от различни видове външни влияния, проверявано, включително отново на редовни интервали, за да се гарантират изискванията за надеждност и точност. Стабилността на процеса се осигурява от програма за превантивна поддръжка на оборудването.

Контролът на производствения процес изисква периодично наблюдение и регулиране на неговите параметри, включително използването на статистически методи.

При организиране на дейности за управление на производствения процес кръгът от лица, разрешаващи промени в технологията, е ясно дефиниран (при необходимост такива промени се договарят с клиента). Както в случай на промяна на проекта, всички промени в оборудването, инструментите, материалите, производствената среда и т.н. се документират и се съобщават на заинтересованите страни. Промените се правят по специфична процедура. След всяка промяна продуктите отново подлежат на оценка за съответствие с установените изисквания.

1. Основен закони, концепции, принципи на орг-ии пр-ва

Org-I pr-va е система от мерки, например за рационалното съчетаване на трудовите процеси с вещества El-mi pr-va в пространството и във времето, за да се постигнат поставените задачи в най-кратки срокове, когато най-добрият isp и res.

Основни принципи:

1. prr-n съвместимост: да комбинирате едни и същи e-s: co-t един e-ta с друг e-mi от цялото.

2. пр-н актуализация на пр-ва-подход към орг-ии пр-ва като към непрекъснат процес, формиране на f-ти от неговите е-и. Включено: статичен (разширен) и динамичен (интензивен).

3 pr-n неутрализация на дисфункцията

4. пр-н концентрация

6. пр-н мобилност.

Основната теория на org-ii и управлението на pr-om

1. Си-ма Аркрайт (1732-1792). Съставил е „код за работника”, според котката. той трябва. действие по команда.

2. Систем-ма Тейлър (1856-1915), съставен при учредяването на V пр-ва, кат. ще се изчислява въз основа на кратък период от време на работа, квалификация на работника (получаване на двойна печалба за същия период от време).

3. Сис-ма Файол (1841-1925)

3.1. Администрацията е част от контрола. Включва: производствена сфера, търговска, финансова, счетоводна и счетоводна. Файол във всяка област подчерта администраторските функции

3.2. предвидливост

3.3. планиране

3.4. организация: разделение на труда, власт, дисциплина, единица на командване, единица на властта, подчинение на индивидуалните интереси, награда, централизация, ред, равенство, инициатива, корпоративен дух.

3.5. координация

3.6. контрол

4. Си-ма Емерсън. Той написа 12 принципа на производствената дейност: точността на формулирането на целта, подхода от гледна точка на здравия разум, компетентността на консултациите, дисциплината, справедливото отношение към персонала, бързото и точно счетоводство, диспетчеризация, норми и графици, нормализиране на условията, при които се постигат най-добри резултати, регулирането на операциите, наличието на инструкции, заплащането на работата

5. Си-ма на мениджъризма е съответствието на хората със структурата на организациите.

6. Si-ma Weber - идеалният тип администрация - това е разработването на стандарти, според кат. служителят е и.д.

7. Си-ма Майо е система от човешки отношения.

8. Емпиричната система е събиране на информация и разработване на препоръка.

9. Ново училище- желанието за въвеждане на точните науки в управлението.

Основните части на научната организация на производството и труда

1. Zn на най-малката връзка за ремарке. Ако в pr-ve има отдели, които зависят един от друг, тогава най-голямата продукция ще зависи от най-голямото количество продукция на по-слабия отдел, без значение колко силни са основните отдели.

2. Zn взаимно затваряне - към главния pr-wu се избират спомагателни пр-ва, работещи за главния pr-in и един за друг, а при излишъка им - отстрани.

3. Zn ритъм. Този закон изисква спазване на определени периоди на прилагане на периодично валидна постоянна сила.

4. Zn паралелна и крайна работа. изисква частните процеси и работи да се извършват паралелно и едновременно, така че общият краен резултат да бъде постигнат в рамките на планирания срок

5. Zn отпред на работа. Предната част на работа трябва да е пропорционална на натоварването, т.е. няма нужда да поставяте двама души, където единият може да се справи с работата.

6. Zn реални условия. Целите трябва да бъдат постижими при организиране на всеки бизнес, като се вземе предвид заобикалящата среда външни условияи реални нужди.

Главен офис в Русия

1. Кон-I орг-ного управление (автор - Богданов). Той предложи основните принципи на науката за законите на организацията, действащи в технологията (организацията на нещата), икономиката (организацията на хората), политиката (организацията на идеите) и заяви необходимостта от тяхното системно изследване. Той разглежда организацията абстрактно, извън тесните връзки със социално-икономическата страна на човешките дейности, вярвайки, че последната се определя изцяло от технологията.

2. Zn орг-та сума, която е повече от аритъм-та сума на съставните му сили. Ако всички материални лични елементи на производството се комбинират хармонично и се укрепват взаимно.

3. Принципът на идеологическия оптимум (автор - Ермански). Той формулира предпоставките за теорията на организацията на труда и рационализацията на управлението, като самостоятелно научно направление, свързвайки ги с възникването на определени технико-икономически условия и преди всичко с възникването на голямо машинно производство. Йермански формулира предмета на науката за организацията на труда и управлението, която се основава на идеята за оптимално използване на всички видове енергия и производствени фактори. Той разработи закона за организационната сума, която е по-голяма от аритметичната сума на съставляващите я сили. Но това е възможно само когато всички материални лични елементи на pr-va са хармонично съчетани и се подсилват взаимно.

4. Кон-I на тясна база (Гастев) Същността му се крие в това, че цялата работа по научната организация на труда и управлението трябва да започне от отделно лице, независимо от длъжността, която заема (частна или ръководител). Разработена е концепцията за нагласите за работа, чиито съставни елементи са теорията работнически движенияв пр-ве, организацията на работното място, управленските процеси и методиката на рационалното производствено обучение.

5. Кон-I трудови инсталации (Гастев)

6. Край на произволното тълкуване на процеса на контрол. (Размирович)

Всичко по-горе се отнася до кон- и органо-технологичния контрол.

Социалният контрол на con-yam включва:

1. Теория на орг-та дейност (Керженцев). Той отдели 3 обекта в научната организация на труда: труд, производство и управление. Под научна организацияуправление, той разбираше изучаването на организационните техники и определянето на най-рационалните методи за извършване на управленски действия (формиране на организационни структури; разпределение, планиране, счетоводство, подбор и използване на персонал; поддържане на дисциплина).

2. Краят на социално-трудовата администрация. (Вите)

3. Теория на административния капацитет. (Дунаевски)

4. Теория на техническото и кибернетично управление.

Научни основи на усъвършенстването на организацията на управлението на общото производство

Завършването на организацията на труда и pr-tv е затворено:

1. в рационалното планиране на роба. места в съответствие с техническия процент

2.при завършване на прехвърлянето на частта от операция в експлоатация

3.При съкращаване на времето на почивките

4.при ускоряване на спомагателните процеси посредством механика и автоматизация

5.в перфектната работа на фермата за транспортиране

6.при организацията на подготвителната смяна

7.при осъществяване на сменно-дневно планиране и организация на работата по почасов график

8.при подобряване на организацията на обслужването на спомагателното стопанство

9.при въвеждането на паралелен и смесен метод за прехвърляне на части

10.при прилагането на поточно предаване на части

11. при определянето на най-рационалния ред на пускане на част

12.увеличаване на нивото на специалност на работните места

13. съкращаването на продължителността на всички el-s на производен цикъл подобрява технико-икономическия. пок-ли работа пре-ия.

Видове и задачи на машиностроителните производствени обединения

Основните задачи на първите асоциации:

1. Развитие и разширяване на пр-ва, 2. Широко приложение на постиженията на науката и техниката., 3. Справедливостта е висока. качество-ва пр-ция, 4. Развитие на пр-ва нов. пр-ция, 5. Увеличаване. производителност на труда, 6. Увеличаване. ефективност пр-ва, 7. Рационално използване на капиталовите инвестиции, 8. Въвеждане в експлоатация, развитие и използване на производствени мощности, 9. изпълнение на плана и договорните задължения за доставки, 10. Постоянно усъвършенстване на управлението, 11. използване на ек- мат-ких в контрола на производството, 12. Ускоряване на научно-техническия прогрес

1. По степен на себе си: 1.1. преяждам-аз, в котка. пр-тите запазват собственика на юридическото лице. 1.2. незапазване на самоличността 1.3. смесен обем

2. по широчина на интеграция: 2.1. комбинирано с един етап на изследване 2.2. съчетано със етап "проект" 2.3. съчетано със етап "производство" 2.4. съчетано с етап "проучване и проект" 2.5. обемът с етап „проект-е и ех-е 2.6. комбиниран-e, който има всички етапи (builds-about самолет)

3. В зависимост от мащаба и формите на интеграционните индустрии

3.1. междусекторни 3.2. секторни

3.3 Вътрешноиндустриални

5. В зависимост от централизирането на контролната функция: 5.1. с отделен контролен апарат 5.2. управление на главния апарат 5.3. смесени

Видове комбинирани m / s pro-s и техните задачи

гл. back-mi софтуер явл.: 1. Развитие и разширяване на пр-ва, 2. Широко приложение на постиженията на науката и техниката., 3. Собствеността е висока. качество-ва пр-ция, 4. Развитие на пр-ва нов. пр-ция, 5. Увеличаване. производителност на труда, 6. Увеличаване. ефективност пр-ва, 7. Рационално използване на капиталовите инвестиции, 8. Въвеждане в експлоатация, развитие и използване на производствени мощности, 9. изпълнение на плана и договорните задължения за доставки, 10. Постоянно усъвършенстване на управлението, 11. използване на ек- мат-ких в контрола на производството, 12. Ускоряване на научно-техническия прогрес

Видове инженерно-производствени обединения

1. По степен на самостоятелна чаене: 1.1 Хранене, в котка. пр-тите запазват собственика на юридическото лице. 1.2. незапазване на самоличността 1.3. смесен обем

2. по широта на интеграция: 2.1 Столовата с един етап на изследване 2.2 Столовата с етап „проект” 2.3. съчетано със етап "производство" 2.4. съчетано с етап "проучване и проект" 2.5. обемът с етап "проектиране и производство 2.6. храненето, имащо всички етапи (изгражда самолета)

3. В зависимост от мащаба и формите на интеграция индустрии: 3.1 Междуотраслови 3.2. секторни

3.3 Вътрешноиндустриални

4. По мащаб на дейност: 4.1. международен 4.2 обществен 4.3. териториално

5. В зависимост от централизирането на контролната функция: 5.1. с отделен контролен апарат 5.2.управление на устройството на главата 5.3. смесени

6. Според характера на специ-цията производните на обема се разпределят: 6.1. асоцииране на главите с клонове 6.2. комплекси от комбинирани растения

6.3. териториални индустриални комплекси.

Gl-I har-ka progo obi-I: Най-важният doc-oh, har-im ar-th възможности е паспорт на определен обий.

В него се посочва:

1.1 Име 1.2 Подчинение 1.3 Състав 1.4 Местоположение 1.5 Банкови и транспортни данни

2. Данни за количеството мощност и нейния размер

3. Обемът на prtium в стонове и в натура

4. Видове ценообразуване на профилиране

5. Трудоемкост на производството на пр-ция

6. Данни за членовете на ПФ и тяхната структура

7. Обем на капките. прикачени файлове и полета, характеристиките на използването на ОФ

8. Данни за стойността на потребителските суровини

9. Търговски показатели за броя на работниците, работниците от управлението и др.

10. Фонд Z / мн.ч. на целия персонал и стандарти за заплата. за 1 търкане. продукти

11. Данни за балансовата печалба от продажба на готова продукция

12. Z-ти за 1 търкане. другарю pr-ii

13. С / st-th main. видове пр-ция

14. Оборот около-x-s-in

15. Данни за наличие на растеж и производителност на труда

16. Данни за наличието на пречиствателни съоръжения

Организационни форми общества. pr-tv и осн. хар-ки предпр.

1. Концентрацията е процес на съзерцаване на производството върху все повече и повече големи предприятия.. Разделя се на:

1.1. абсолютен - хар-ет размерите на производството на отделни пр-нд

1.2. относително - това е увеличаване на дела на големите предприятия в обема на производството на отделните отрасли

1.3. агрегат - увеличаване на обема на производството на работното място без повишаване на чистотата поради въвеждането на съвременно технологично оборудване

1.4. technol-th е увеличен размер на производството на техно-ки хомогенни подразделения

1.5. фабрика - увеличаване на размера на производство, поради увеличаване на размера на еднородно производство

Eq-тият ефект-th kon-ii се състои в намаляване на производствените разходи.

2. Сп-ция. Той беше ef-та форма на общата секция на труда. Основен целта е повишаване на производителността на труда.

2.1. клон - opr-Xia в раздел съществително-техните подсектори, кат. отпадаме известна пр-та и хар-а част от труда между пр-ми на тази индустрия.

2.2. фабрика - концентрацията на дейността на дадения пр-нд върху освобождаването на определен пр-нд или върху освобождаването на определени видове работа.

2.3. вътрешнозаводски - sosr-Ie на отделни магазини, отдели и роби. места по въпроса-ii opr-x технически операции или групи операции, на кат. Изчислете процеса на ich-ia pr-nd.

Предмет special-ia - обхваща производството и производството на всякакъв вид готова продукция (авто-ли, машини, турбини, трактори). Предметът special-ia pr-ia е придружен от задълбочаване и вътре в pr-ia, където се създават специални работилници или клонове.

- предметно-възлова - хар-ся освобождаването на отделни възли или части от производството на котката се осчетоводява върху производството на предмета специално за завършване на основата на вида на производството.

- технологични - хар-на за пр-во производство на материали, полу-зъбни колела и екстра-отделни технологии на операции. Те включват фабрики за производство на заготовки (щамповане, изковки, валцуване, отливки), както и заварени метални конструкции, кат. yav-Xia iskh-m mat-m за m / s и ремонтни процеси.

Индикатори на специално ниво:

1. Степен на диференциация

2. Специфично теглопуснете прод. специална индустрия като цяло V на този тип продукти

3. Специфично тегло на мрежата. производство като цяло V продукция на индустрията

4. Брой видове продукти, произведени от едно предприятие

P-li ek-oh ef-ti pr-va:

1. Определяне на общата себестойност на производството и доставката.

2.кап. инвестиции, необходими за специалните-ai

3. Период на изплащане

Условни годишни спестявания поради текущите специални предложения:

Напр. = ((C 1 + T 1) - (C 2 + T 2)) * B 2

Където, С 1 - s / w единици продукти към специални

T 1 - транс разходи за единица продукция преди специални

С 2 - с/б единици продукция след спец

T 2 - транс-ни разходи за единица продукция след спец

B 2 - годишен Vпродукт след спец

Ток = Ks / Напр

Къде, Текущ - период на изплащане

Ks - капиталови инвестиции, свързани със спец

3. Сътрудничество - произношение на връзката на pr-nd, учители в съвместно производство на pr-tion

3.1. предмет (свързани предприятия) - вид пр-ти връзки, когато главният завод произвежда сложен pr-uu от други пр-и готови агрегати 9 двигателя, генератори, помпи, компресори)

3.2. подробен - това е har-Xia с pro-mi връзки, когато подизпълнителите доставят на главния завод части и възли за производство на готови продукти (карбуратори, радиатори, бутала, валове, втулки, зъбни колела)

3.3. технологични - доставка на полуготови продукти (отливки, щампования, изковки, валцувани продукти) или производство на отделни технологични операции на комуникации с примерна производствена публикация.

Ur-n pr-th coop-ia har-sya sl-mi pok-mi: 1. коефициентът на co-op е уд. теглото. кооперативни продукти в общата статия на броя. pr-ii .; 2.брой пр-ти подизпълнители; 3.съответствие на обемите на хранителните и междурайонните доставки; 4. - // - и междуотраслови доставки; 5. дял на артикулите, подробно, техническо сътрудничество в общите съвместни доставки. 6. Среден радиус на сътрудничество на производствените отдели в цялата индустрия.

4. Комбинация - свързване в едно производство на различни производствени мощности, разположени в технико-техническия отдел

4.1. comb-e на базата на последващи етапи на обработка (комбинира: тъкане, боядисване)

4.2. комбинация на базата на комплексно използване на суровини (гумени механични каучукови изделия се произвеждат от каучук от различни издателства)

4.3. comb-e въз основа на използването на отпадъци

Комбинирани индикатори:

1.брой производствени обеми в завода

2.V-имаме специфична prii

3. Брой и артикул на продуктите, получени от единица суровина.

Произволен процес и w-dy на неговите оргии

Производният процес (ПП) е комбинация от взаимни трудови процеси и естествени процеси, насочени към експулсирането на специфична пр-ция.

Основните принципи на организацията на ПП:

1.специалният се основава на разделение на труда.Принципът на специалността се въплъщава в създаването на специални производствени линии, предназначени за производство на една, приписана към дадена линия от или няколко технологии от свързани публикации...

2. стандартизация - процедурата за установяване и приемане на правила, с цел рационализиране на дейностите в конкретна област в полза и с участието на всички заинтересовани страни.

3. пропорционалността на ПП - организацията на производството предполага съответствието на производителността (относителната производителност за единица време) на всички подразделения на предприятието - цехове, участъци, отделни работни места за производство на готова продукция. Пропорционалността на производството изключва претоварването на някои области, т.е. появата на "тесни места" и недостатъчното използване на мощностите в други области, е предпоставка за еднородната работа на предприятието и осигурява гладкото протичане на производството.

4. принципът на непрекъснатост - проявява се под формата на непрекъснато (без интероперативно легло) движение и детайли на операциите при непрекъсната работа на работниците и оборудването.

5. П. ритъм (на равни интервали) - характеризира се с ритмично освобождаване на пр-ция и ритмично повторение на всички едно-раси на всяка от неговите роби. местоположение.

6. П. директен поток (преминаването на всяка операция в определена последователност) - предвижда разполагане на оборудване и работа. места по реда на операторите на технологичния процес. Direct-flow осигурява най-краткия път на движение на издателството в производството.

7. П. паралелизъм - предвижда успоредно движение на публикацията, с кат. те се прехвърлят на операции поотделно или в малки партиди transp-mi.

8.П.концентрация

9. П. диференциация

10.П. на автоматичност

11.P гъвкавост - бърза смяна на цялата компания

12.П. комбинация

Следователно се случва:

1. разчленяване на ПП 2. установяване на определен ред на движение на предметите на труда. 3. разпределението на оборота в съответствие с тези. Процес 4. Стриктно спазване на устните технически процеси 5. Оперативно управление и контрол върху изпълнението на ПП 6. График на мерките за подобряване на организацията на производството. Всичко това води до ефективността на ПП.

Изчисляване на индивидуалните принципи на рационалната организация:

1.коефициент специализации: Ks = Kdo / M

Kdo - брой части - операции, обработени в производството. разделение за анализирания период от време

M - броят на работните места в този отдел

2.коеф. пропорционалност:

Kpr = Wb / Mn

Pob - производителност на оборудването

Mn - производствен капацитет на линията

3.коефициент паралелизъм:

Kparl = Vpar / Vpos

Vpar - времето на технологичния цикъл с паралелно движение

Vpos - времето на технологичния цикъл с последователен тип движение на детайла

4.коефициент еднородност:

Krawn = 1 - Sot / Pz

СОт - сумата от абсолютните отклонения

Pz - по-кратка продължителност на планираната задача

5.коефициент приемственост:

Днепър = Напред / Ppr

Напред - време за почивки

Ппр - продължителността на целия ПП

Фирмите с цел постигане на минимално ниво на запаси в процеса на контрол върху всички етапи на производствения процес. Системите MRP II са ефективен инструментвътрешно планиране, което позволява да се приложи на практика логистичната концепция за интегриране на функционални области на бизнеса в управлението на материалните потоци. Предимството на системите MRP II пред системите MRP I е...

Взаимно. Взаимодействието на системата за управление на такова производство с персонала, освен издаването на информация от системата, включва и въвеждане на данни и директиви от персонала. Управлението на хода на производствения процес и промяната му по искане на персонала може да се осъществи чрез промяна на контролните вътрешни компютърни масиви. Използването на компютърни технологии в...

Специализации, които произвеждат отделни групи от части или отделни части. 2.1. Основно и спомагателно производство. В зависимост от това какъв продукт е резултат от производството, производствените процеси се разделят на основни, спомагателни и обслужващи. Централното място в този комплект е заето от основния производствен процес, в резултат на което първоначалният ...

Еднаквостта на извършената работа на всяко работно място, както и използването на бързо регулируемо оборудване (програмирани машини), копирни машини и др. и операции ...

Управление на производствения процес в SEA

3.1. Основни понятия за производствения процес и неговата организация

Производствен процесе съвкупност от взаимосвързани трудови процеси, при които субектът на труда се подлага на физични или химични, биохимични въздействия с цел получаване на готов продукт.

Трудовите процеси са доминирани от химични, физически въздействия или биологични, биохимични процеси.

Производственият процес е разделен на:

1. основен процес,

2. спомагателен,

3. придружител.

Общото за всеки тип производствен процес е, че всеки тип производствен процес има основен и вторичен процес.

Основен процес- част от производствения процес, организационно завършен за производството на продукт.

Поддържащ процес- това е част от производствения процес на труда, при която продуктът на труда не се влияе пряко, но без който не може да протича основният производствен процес. Спомагателният процес се организира в предприятието чрез отваряне на помощни работилници, услуги, секции, а в случай на малък обем работа можете да използвате услугите на организации на трети страни. По своето естество производствените процеси са синтетични, аналитични и директни.

§ Синтетичен – един вид продукт се получава от много видове суровини.

§ Аналитични – процеси на разделяне на продукт на съставни части.

§ Директен - един вид суровина, един вид продукт.

Всеки производствен процес може да бъде разделен на отделни операции. Операцията се разбира като част от производствения процес, организационно завършена от нейните трудови действия. Всяка отделна операция се състои от отделни елементи и е разделена на части по отношение на труд и технология. Такова разделение на операцията дава възможност да се нормализира и автоматизира работата на конкретни специалисти.

По този начин производственият процес е сложен трудов процес, който изисква регулиране и управление на всички етапи от неговата организация.

Производственият процес е в основата на дейността на компанията. Състои се от набор от организационни действия, които решават и подпомагат изпълнението на технологичния процес, насочен към изпълнение на приетия план за производство на продукти или услуги.

Технологията на производство на продукт или услуга определя същността на предприятието и неговата насоченост.

Технологията на производство се определя от продукта, а продуктът се определя от нуждите на потребителя, като потребителят може да бъде предприятие, държава, общество, конкретен екип или конкретно лице.

Въведената технология за производство на продукти трябва да осигурява качествени параметри, които удовлетворяват потребителя, да имат висока технологичност и да се стремят да минимизират разходите за производство на този продукт.

Производителността на труда във всяка производствена система се определя от производствената технология. Най-високата производителност на труда се осигурява от технологията на масово производство. Основните елементи при организирането на производството в такава система са:

§ Средства за производство;

§ Субекти на труда;

§ Професионален човешки труд;

§ Технология на производство;

§ Финансово подпомагане на цялата продукция.

Средствата за производство включват:

Сгради, конструкции, машини, съоръжения и принадлежности, с помощта на които се осъществява производствения процес.

Елементите на труда включват:

Суровини, материали, полуфабрикати, които се подлагат на каквато и да е технологична обработка, за да се получи готов продукт с нови качествени параметри.

Професионален човешки труд;

Това е целесъобразна професионална дейност, с помощта на която се получава продукт с нови качествени параметри.

Технологията на производство се състои от: от производствените процеси, разбити на отделни операции. Производствените процеси могат да бъдат:

§ труд (когато човек пряко засяга продукта),

§ естествено (продуктът е изложен на природните сили на природата).

В трудовите процеси. необходимо е да се прави разлика между технологични и спомагателни операции. Технологичните операции трябва да се разбират като специфични действия на човек и оборудване, с помощта на които настъпва промяна в продукта на труда.

Спомагателните операции не променят продукта, но правят възможно протичането на технологичната и организационна част на производствения процес.

Във всяка част от оперативните дейности има основна - технологична част от производствения процес, и спомагателна част - организационен процес. Трябва да се има предвид, че по отношение на основния производствен процес някои от основните процеси, но протичащи в спомагателното производство, се класифицират като спомагателни технологични операции.

В спомагателното производство има основни трудови процеси, които поддържат основното производство. Например: цехът за инструменти и инструменти доставя своите продукти на основния цех за сглобяване на автомобили.

По този начин съвкупността от технологични процеси, спомагателни операции и трудови процесиформира производствен процес, който изисква организация и управление.

И така, операцията е в основата на производствения процес. Под операция се разбира част от производствения процес, която е технологично и оперативно завършена по отношение на нейната трудова дейност. За извършване на операции се организират производствени цехове, в които се произвеждат продукти. В предприятието могат да бъдат създадени следните работилници:

1. Цехове на основното производство.

2. Цехове за спомагателно производство.

3. Сервизни магазини.

4. Странични магазини (потребителски стоки).

Цеховете на основното производство са разделени:

§ Заготовки;

§ Обработка;

§ Монтаж

Спомагателното производство включва:

§ производство на инструменти,

§ производство на технологично оборудване,

§ ремонт на оборудване,

§ производство и пренос на всички видове енергийни ресурси.

Цехове, обслужващи производствения процес:

§ транспортиране и производство на продукти,

§ доставка на основни и спомагателни материали,

§ бране с полуфабрикати и инструменти,

§ складова работа,

§ продажба на готови продукти.

Според степента на сложност на производството производствените процеси се делят на прости и сложни. Простите производствени процеси се състоят от прости операции.

Сложни процеси- набор от прости взаимосвързани процеси за производство на готов продукт или част от него.

Организацията на всеки производствен процес трябва да осигурява рационална комбинация от технологични и трудови процеси. При организиране на производствения процес в магазините те се ръководят от следните принципи:

1. Принципът на специализацияозначава възлагане на специфични производствени операции на всеки отдел и работно място. В този случай операциите се избират на базата на технологична хомогенност.

2. Принцип на пропорционалностпредлага осигуряване на производство на равни обеми по подразделения, работни места, линии, групи оборудване.

3. Принцип на паралелизъмосигурява паралелност на производството на едно и също работно място.

4. Принцип на директен потокпредполага последователното разполагане на операциите по технологичната верига.

5. Принцип на приемственостпозволява в редица индустрии да се осигури технологична приемственост, например: хардуер, хардуерни процеси.

6. Непрекъснатост на производствотоосигурено чрез ясен оперативен график.

7. Принципът на ритъмаосигурява еднородност на производството.

8. Принцип на автоматизацияпроизводството прави възможно замяната на тежкия и монотонен ръчен труд.

Специално място в производството на стоки заема процесът на финансово подпомагане на цялото производство.Необходимо е да се осигури финансиране на всички етапи от движението на преработката – производството на продукт или услуга. С други думи, това е осигуряването на оборотни средства за целия производствен цикъл. Източници на оборотни средства могат да бъдат както собствени оборотни средства, така и други източници за попълване на оборотни средства (дълг, банкови заеми и др.).