Өөрөө хийх желатин хөгц. Техникийн желатин эсвэл модны цавуугаар хөгц хийх

Силикон бол цахиур-органик бодисоос бүрдэх материал бөгөөд энэ нь уян хатан, зөөлөн шинж чанартай байдаг тул эдгээр шинж чанаруудын ачаар хоосон зай, хөгц, баримал, барималуудыг бий болгоход ашигладаг. Эзгүй хамт тусгай хэрэгсэлболон материал, гэртээ та полидиэтилсилоксан хийж болно, эсвэл силикон дээр суурилсан резин нь шинжлэх ухааны бус найрлага ашиглаж байгаа бол.

Найрлага ба эхлэл

Резинээс силикон бэлтгэхийн тулд өдөр тутмын амьдралд түгээмэл хэрэглэгддэг хоёр аргыг л ашиглах шаардлагатай байдаг - энэ нь "шингэн" шил, этилийн спирт юм.

Мөн танд хэрэгтэй болно Гөлгөр гадаргууажилд зориулж, силикон өөрөө хийх сав, тийм ч гүн биш, хуванцараар хийсэн нь дээр. Дараа нь бид бэлтгэсэн саванд эхлээд этилийн спирт, дараа нь "шингэн" шилийг тэнцүү хэмжээгээр хийнэ. Үүссэн массыг энгийн саваа эсвэл халбага гэх мэт тохиромжтой зүйлийг ашиглан хутгана. Масс өтгөрч эхэлмэгц та силиконыг гараараа хутгаж эсвэл зуурч болно. Үүний үр дүнд бүтэц, гадаад төрхөөрөө пластилинтэй төстэй өтгөн бодисыг олж авах бөгөөд энэ бодисын өнгө нь цагаан өнгөтэй болно.

Бодис хатуурмагц та силиконыг бидэнд хэрэгтэй бүтцийг өгч чадна, юу баримал хийхээ урьдчилан бодох нь дээр.

Силиконыг хэрхэн яаж хийх вэ

Масс нь резин, хуванцар эсвэл шавартай төстэй зөөлөн, уян хатан байдаг тул үүнийг хийхэд маш хялбар байх болно. Хэлбэрлэж дууссаны дараа үүссэн зүйлийг үлдээгээрэй тодорхой хугацаасиликоныг бүрэн хатууруулах боломжийг олгох. Резинэн силикон нь хатуурч, бүтээгдэхүүн нь илүү уян хатан болж, хэв гажилт, цочрол гэх мэт уян хатан чанар багатай болно.

Силиконоос хуулбар хийх

Объект эсвэл объектын тодорхой хуулбарыг хийхийн тулд та дэлгүүрт олж болох шингэн силикон ашиглах ёстой. Эдгээр силикон шингэн нь найрлага дахь тодорхой хольцыг агуулдаг бөгөөд хатуурах үйл явц нь удаан үргэлжилдэг бөгөөд ингэснээр тэдгээрээс шаардлагатай объектуудыг цутгах боломжтой болгодог.

Үйлдвэрлэж эхлэхээсээ өмнө баримал болон хуулбарлах объектод зориулж хуванцараар хийсэн хэлбэрийг аваарай. Маягт нь цоорхой, цоорхойгүй байх ёстой бөгөөд силикон хоосон зайг өөрөө арилгахын тулд маягтын хажуу талыг зайлуулах шаардлагатай.

Силиконыг хэвний ирмэгээс эхлэн хэвэнд хийнэ. Ажлын хэсгийн дээд хэсэг хатуурмагц уран баримал хийх хуванцарыг сугалж авсны дараа та силиконоор дүүргэсэн 1/2 дүрсийг харах болно. Тиймээс силиконоор цутгах шаардлагатай урвуу тал, дараа нь ажлын хэсгийг сугалж, маягтыг задлана. Хуулбарлах объект нь өөрөө сугалж, хоосон зай үлдсэн бөгөөд үүнээс та хязгааргүй олон хуулбарыг үүсгэж болно.

Гэртээ силикон хийх: яаж хийх вэ

Силиконыг хэрхэн яаж хийх вэ

силикон хэрхэн хийх

Силикон - XXI зууны гол материал

Онгоц болон аяга тавагны хөвөн, машин ба контакт линз, утас, юу хийдэг вэ сансрын станц? Эдгээр бүх механизм, эд зүйл, төхөөрөмжүүд нь силикон агуулдаг.

Энэ нь ус шиг шингэн эсвэл шил шиг хатуу байж болно - полиорганосилоксан эсвэл зүгээр л силикон гэж олон шинжлэх ухааны мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар 21-р зууны бидний амьдралыг эрс өөрчилсөн гол материал юм. Цахиур агуулсан аливаа нэгдэл нь силиконтой холбоотой байж болно. Яг үнэндээ цахиурын "Силикон" хэмээх англи нэрнээс силикон материалын бүхэл бүтэн бүлэг нэрээ авсан.

Силикон нь өнөөгийн үйлдвэрлэлд ихээхэн ач холбогдолтой юм. Хэрэв та эргэн тойрноо харвал ямар ч объект хамаагүй орчин үеийн ертөнцБид хараагүй, тус бүр нь найрлагадаа силиконтой байдаг.

Хүчилтөрөгч болон цахиур нь дэлхий дээрх хамгийн элбэг байдаг элементүүд юм. Кварц, чулуулгийн болор, энгийн голын элс нь бүгд цахиур дээр суурилдаг бөгөөд байгалийн нөөц нь асар их бөгөөд байнга нөхөгддөг бөгөөд энэ нь силикон авах нөөц бараг шавхагдашгүй гэсэн үг юм.

Ийм силикон "бялуу" -аас вулканжуулалтын тусламжтайгаар та ямар ч шинж чанартай силикон материалыг хийж болно.

Энэ материал яагаад ийм алдартай болохыг ойлгохын тулд та үүнийг хамгийн гүн молекулын түвшинд харах хэрэгтэй.

Бараг ямар ч элементийг цахиур-хүчилтөрөгч-цахиурын (Si-O-Si) үндсэн гинжин хэлхээнд ямар ч дарааллаар холбож болно. Энэ нь шугаман бус бүтэц, молекулын тор аль аль нь байж болно. Олон хүнийг зохион байгуулах чадвар янз бүрийн сонголтуудхимийн холбоо - силикон ер бусын шинж чанар.

Силикон материалууд нь хоорондоо тохиромжгүй мэт санагдах элементүүдийн хослолоос болж гарч ирдэг бөгөөд үүнээс болж тэдгээр нь онцгой шинж чанартай байдаг. Энэ нь маш өндөр, маш сайн температурын хүрээтэй силиконууд юм - -120-аас +300 градус. Үүний зэрэгцээ энэ материалын хамгийн түгээмэл төрөл нь хүртэл -60-аас +200 хүртэл ажилладаг.

Эдгээр температурын тэмдгийн хоорондох огцом уналт нь олон материалын хувьд туйлын нөхцөл юм. Гэхдээ шалгахад маш хялбар байдаг силиконуудын хувьд биш. Ус буцалгах цэг нь 100 градус бөгөөд агшин зуур тэг хүртэл буурах (мөс үүсэх мөч) нь силикон дээж дээр ямар ч ул мөр үлдээдэггүй. Силиконуудын ийм чадвар нь тэдгээрийг нисэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгосон.

Онгоц бол маш сайн жишээ юм. 10 мянган метрийн өндөрт -60 градусын температурт нисч, нисэх онгоцны буудал дээр +30-50 градусын температурт буухад силикон хэсгүүд нь ийм гэнэтийн температурын өөрчлөлтөд ямар ч хариу үйлдэл үзүүлэхгүй бөгөөд тэдгээрийг амархан тэсвэрлэж, шаардлагатай бүх зүйлийг сайтар битүүмжилнэ.

Орчин үеийн нисэх онгоцны гайхалтай чанарын битүүмжлэлийг силикон жийргэвчээр хангадаг.

Силиконууд нь нисэхийн тос, резинэн дээр ч гэсэн буух төхөөрөмж, онгоцны хөдөлгүүрт - силикон жийргэвч, лацыг нэмдэг. Бүхээг дэх удирдлагын самбар дээр силикон товчлуурууд байдаг бөгөөд онгоцны бүтцийн бүх оёдол нь силиконоос болж битүүмжлэгдсэн байдаг.

Силикон дээр суурилсан чигжээсийг мөн барилгын ажилд ашигладаг.Тэд цонхыг битүүмжлэхэд тохиромжтой. Одоогийн цонхны үйлдвэрлэл бүхэлдээ, үйлдвэрлэлийн хуванцар цонхоруулсан давхар бүрхүүлтэй цонхыг шууд битүүмжлэх ийм боломж байсан тул л босч чадсан. Мөн үүнийг маш найдвартай, удаан хугацаанд хий.

Барилгын ажилд силикон ашиглах.

Гадаад төрх, хэрэглээнээс үл хамааран бүх силикон бүтээгдэхүүний түүхий эд нь адилхан харагддаг - энэ нь үргэлж шингэн байдаг. Үүний зэрэгцээ силикон амархан болдог хатуу материал, ямар ч аргаар амархан зүлгэж, өнгөлж, сийлбэрлэж, ерөнхийдөө боловсруулж болно. Мөн силикон нь резин шиг байж болно - зөөлөн, уян хатан, амархан шахаж, нугалж, сунгаж болно.

Силикон ямар байх нь катализатороос бүрэн хамаарна. Эхний шат нь силикон шингэн, тос, силикон резин үйлдвэрлэх явдал юм. Үүний зэрэгцээ, сүүлчийнх нь үндсэн дээр янз бүрийн лац (цагираг, хавхлага), протез, протез авах боломжтой. янз бүрийн төрөлТанд байгаа шингэн ба хатуу силиконууд.

Шингэн түүхий эдийг хүлээн авна хүссэн хэлбэркатализатортой харилцан үйлчилж, хөргөх хүртэл ирээдүйн силиконыг ямар ч өнгөөр будаж болно. Эцсийн шат бол силикон масс нь халуун агаарын нөлөөн дор хатуурч, эцсийн бүтээгдэхүүн болж хувирдаг вулканизаци юм.

Янз бүрийн өнгөтэй энгийн силикон цагираг.

Силикон эдгэрэлтийн температур - Дээд хязгаар хэвийн үйл ажиллагааирээдүйн бүтээгдэхүүн. Вулканжуулалт дууссаны дараа материалын хэлбэр, шинж чанар нь аль хэдийн тогтмол байх тул аль хэдийн үүссэн масс нь вулканизатор руу ордог.

Мөн хэвлэх процессыг өөрөө шахмал гэж нэрлэдэг бөгөөд ердийн мах бутлуурын ажилтай маш төстэй юм. Силикон хольцыг төхөөрөмжид ачсан бөгөөд хүчирхэг спираль бүлүүр нь силиконыг одоо байгаа нүх рүү шахдаг бөгөөд энэ нь ирээдүйн бүтээгдэхүүний профиль юм. Өөр хэлбэрийн нэг хэсгийг хийхийн тулд та зөвхөн профилын хушууг өөрчлөх хэрэгтэй. Бүх төрлийн эмнэлгийн гуурс, зонд, гидравлик хоолой, зуухны тусгаарлагч тууз, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, энэ нь одоо бараг бүх силиконоор тоноглогдсон.

Жишээлбэл, кофены машин. Кофены шошны тасалгаанууд нь шинэхэн кофены үнэр, амтыг хадгалахын тулд силиконоор тусгаарлагдсан байдаг. Аяга таваг угаах хөвөн хүртэл силикон агуулсан байдаг - энэ нь полиуретан хөөсөөр хийгдсэн бөгөөд ийм сүвэрхэг бүтэцтэй байдаг. Хэрэв та анхааралтай ажиглавал хөвөнгийн бөмбөлөгүүд нь бараг ижил бөгөөд бие биенээсээ яг харьцангуй байрладаг болохыг харах болно. Энэ бол хөөс үүсэхийг хянах чадвартай силиконуудын ач тус юм.

Хамгийн их хүлээн авах үед хөөс үүсдэг янз бүрийн бодисууд- газрын тос боловсруулахад целлюлоз, цаасны үйлдвэргэх мэт. Мөн хөөс их байх тусам бодит бүтээгдэхүүний зай бага болно. Үүнийг устгахын тулд хийн бөмбөлгийг хагардаггүй, харин хөөс-агаарын төлөв байдалд байгаа хэсгүүдийг тэндээс зайлуулах хэрэгтэй.

Гэхдээ энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ? Хамгийн тод жишээнүүдийн нэг бол энгийн ус ба ургамлын тос. Эдгээр шингэний нягтын зөрүүгээс шалтгаалан тэдгээр нь үргэлж бие даасан давхарга хэвээр байх болно. Холимог байсан ч ус, тос нь дахин маш хурдан салдаг. Ийм өөр өөр молекулуудыг хүчээр холихын тулд эмульсийг тогтворжуулдаг гадаргуугийн идэвхтэй бодисыг шахаж болно.

Зөвхөн дараа нь шингэний хооронд эмульс үүсгэгч байх тул жигд тархалт бий болно. Гэхдээ үүнийг арилгавал энэ систем дахин "нурагдах" болно - газрын тос, усны хэсгүүд бие биентэйгээ тус тусад нь холбогдож, хоёр давхарга дахин тусгаарлагдана.

Үүнтэй адилаар силикон материал нь хөөсний бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд үйлчилж, бөмбөлөгүүдийн диаметрийг шууд удирддаг. Эдгээр шинж чанаруудын ачаар силикон нь аяга тавагны хөвөн эсвэл машины жолооны хүрдний сүлжмэл гэх мэт бараг бүх полиуретан хөөс үйлдвэрлэхэд оролцдог.

Дашрамд хэлэхэд, Автомашины салбарт силикон нь хүчтэй байр сууриа эзэлж чадсан. Жишээлбэл, машины жийргэвчний хувьд үүнийг сайн шахах чадвартай тул ашигладаг тул бүх зүйлийг чийгшүүлдэг бөгөөд энэ нь машиныг илүү сайн хэмнэх боломжийг олгодог.

Жолооны хүрдний силикон боолт нь жолооны хүрдний амсарыг илүү сайн атгах замаар жолоодоход тусалдаг.

Машин дахь силикон эд ангиудын урт хугацааны ашиглалтын хугацаа нь зөвхөн деформацид тэсвэртэй төдийгүй. Баримт нь автомашины силиконууд нь тос, бензинд мэдрэмтгий байдаггүй. Энэ өмчийг тусгай катализатороор хангадаг.

Ерөнхийдөө маш олон төрлийн силикон резин байдаг, гэхдээ тэдгээрийн ялгаа нь Гадаад төрх, нягтрал, шинж чанарын багц гэх мэт нь зөвхөн вулканжуулалтын дараа гарч ирдэг. Өндөр температурт вулканжуулалтын үе шат нь нэлээд богино байдаг - дунджаар 10-15 минут өртдөг. Өртөх хугацаа нь резинийн төрөл, зорилгоос хамаарна. Янз бүрийн резинүүд өөр өөр шаардлага тавьдаг бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн техникийн нөхцөлтэй байдаг - амархан хугардаг, сайн сунадаг эсэх, хатуулгийн индекс гэж юу вэ гэх мэт.

Хатуу байдлын индекс нь хэлбэрээ хадгалах чадварыг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, дээр алсын удирдлагаТВ-ээс хэт зөөлөн товчлуурууд живж, хэтэрхий хатуу товчлуурууд сайн дарагдахгүй. Гэхдээ үнэхээр хүнд сорилт бол тусгаарлагч резин гэж нэрлэгддэг резин юм. Энэ нь удаан хугацаанд үйлчлэх ёстой бөгөөд үйлчилгээнийхээ хүлээгдэж буй бүх хугацаанд туршилт хийх нь маш их бэрхшээлтэй тул туршилтын үеийн нөхцөл байдал бодит байдлаас хамаагүй илүү эрс тэс байдаг.

Силикон резинэн дээж нь 3000-4000 вольтын хүчдэлтэй гүйдэлд өртдөг - ийм ачааллыг аянга цохихтой харьцуулж болно. Ар талаас нь гүйдлийн нөлөөг сайжруулахын тулд резинэн хавтангуудад омони хлоридын хор хөнөөлтэй уусмалыг нийлүүлдэг. Туршилт нь 6 цаг үргэлжилдэг бөгөөд дараа нь силикон гэмтлийн зэргийг үнэлдэг. Мөн өнгөрч буй гүйдэл хавтан дээр бага нөлөө үзүүлэх тусам резин нь илүү сайн байдаг.

Ийм нөхцөл байдал үүсэх магадлал багатай жинхэнэ амьдрал. Үүний зэрэгцээ зарим силиконууд нь зөвхөн эрс тэс нөхцөлд, жишээлбэл, сансарт ажиллах ёстой. Мөн энэ нь аль хэдийн бодит болсон өндөр технологимөн ийм силикон үйлдвэрлэх нь онцгой . Энэ нь гайхалтай температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд сансар огторгуйд тосолгооны материал, түүнчлэн сансрын технологид ашигладаг гидравлик системд ашиглагддаг.

Саран дээрх хүний анхны алхмууд нь силиконы ачаар боломжтой болсон - үүнээс сансрын нисгэгчдийн гутлыг хийсэн. Сансар огторгуйг бага зэрэг ойртуулах шинэ бүтээн байгуулалт бол силиконоос хэт хатуу, хэт халуунд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэх явдал юм.

Гэхдээ найдвартай халуунд тэсвэртэй материал нь зөвхөн орон зайд төдийгүй шаардлагатай. Металлурги, автомашин ба хүнсний үйлдвэр нь маш өндөр температуртай нягт холбоотой бөгөөд эдгээр нь хэдэн зуун биш, хэдэн мянган градус байна. Гэхдээ силиконууд ч үүнийг хийж чадна.

Шинээр боловсруулсан материалууд нь өвөрмөц халуунд тэсвэртэй байдаг - 1500 градус ба түүнээс дээш. Тиймээс силикон дээр суурилсан дотоодын бүтээн байгуулалт нь гайхалтай дулаан тусгаарлагч шинж чанартай байдаг. Дээжний нэг талд температур 1500 хэмээс хэтрэх үед нөгөө талдаа өрөөний температураас бага зэрэг өндөр хэвээр байна. Ийм материал нь жишээлбэл, бага хайлдаг металлын хувьд жинхэнэ хамгаалалт болж чаддаг.

Саяхан Орост өөр төрлийн силикон үйлдвэрлэж эхэлсэн. гол ажилэнэ нь хамгаалалт юм. Шинэ силикон резин нь хүний амийг аварч чадна. Метро, нисэх онгоцны буудал, галт тэрэгний буудал, зарим онцгой байдлын үед байрыг дор хаяж 3 цаг цахилгаанаар хангах ёстой. Мөн утас тусгаарлагч энэ резин ялгаруулдаггүй хортой бодисуудгал гарсан тохиолдолд, гэхдээ эсрэгээр нь нэлээд бат бөх керамик давхарга үүсгэдэг бөгөөд энэ нь утсыг дор хаяж гурван цагийн турш ажиллах боломжийг олгодог. цахилгаан утаснуудбогино холболтоос.

Үнэн хэрэгтээ силиконууд нь ямар ч шинж чанарыг өгч болно - хамгийн гайхалтай хүртэл. Гэхдээ үүнийг зөвхөн түүхий эдтэй ажиллах үе шатанд л хийж болно, учир нь вулканжуулалтанд орсон бэлэн силикон бүтээгдэхүүн нь био болон химийн хувьд идэвхгүй, өөрөөр хэлбэл шинэ химийн холбоо үүсгэдэггүй. Ийм учраас силиконууд нь олон түрэмгий орчиноос айдаггүй.

Силиконууд нь төвлөрсөн хүчил, шүлттэй богино хугацааны холбоо барихад амархан тэсвэрлэдэг. Мөн сул шийдэлд тэд шинж чанараа алдахгүйгээр бараг хязгааргүй хэвээр үлдэж чадна.

Яг инерцийн улмаас силиконыг анагаах ухаанд өргөн ашигладаг. Бие махбодид силиконоор түр орлуулах, ажиллахад нь туслах боломжгүй газар, эрхтэн гэж байдаггүй.

Эмнэлгийн силиконыг цагаан алтны катализатор ашиглан үйлдвэрлэдэг. Үнэт металл байгаа нь силиконыг хүний хувьд туйлын аюулгүй болгодог. AT биологийн орчинсиликон резинээр хийсэн имплант, протез агуулсан эсвэл зарим төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг (зонд, ус зайлуулах суваг) түр хугацаагаар байрлуулсан байх нь биед татгалзах шалтгаан болдоггүй бөгөөд бүрэн хоргүй байдаг.

Силикон хөхний суулгац нь дэлхийн олон мянган эмэгтэйчүүдийг баярлуулж, хийсэн материалдаа маш их алдар нэрийг авчирсан.

Ялангуяа силикон хэрэглэх нь мэс заслын дараах хүндрэлийн магадлалыг эрс бууруулдаг. Дашрамд хэлэхэд, зарим төрлийн эмнэлгийн силиконыг үйлдвэрлэхэд өндөр температур шаарддаггүй. Тэдний вулканизацийн үе шат (хэлбэрийг засах) өрөөний температурт явагддаг.

Силиконы ачаар эмч нар хамгийн түгээмэл хөгшрөлтийн өвчнийг ялж чадсан. Нас ахих тусам хүн хараагаа алддаг бөгөөд энэ нь гол төлөв линзний үүлэрхээс болдог. Одоо эмч нар ийм өвчтөнд силикон линз тавьдаг. Ийм хагалгааг манай эх орон нэгтэн, нэрт нүдний эмч Святослав Федоров анх удаа хийж, хиймэл линзний ачаар хөгшин хүмүүсийн харааг шууд эргүүлэн авчээ.

Гэхдээ силикон нь зөвхөн мэс заслын үеэр төдийгүй алсын харааг сэргээхэд тусалдаг. Контакт линз нь мөн силиконоор хийгдсэн байдаг. Хэдийгээр илэрхий хэврэг боловч эдгээр линз нь нэлээд удаан эдэлгээтэй байдаг. Зөв сонголт хийснээр хамгийн нимгэн силикон гидрогель линз нь нүдэнд ямар ч хор хөнөөл учруулахгүй.

Мөн цагаан алтны өчүүхэн агууламж нь силикон болон эдгээх шинж чанарыг өгдөг. Оросын эрдэмтдийн багагүй хугацаанд боловсруулсан силикон наалтаар түлэгдэлт, сорвийг амархан арилгадаг. Тэд түлэгдэлт, мэс заслын дараах келоидын оёдолыг жигд болгоход маш сайн тусалдаг.

Хэрэв та санамсаргүйгээр ноцтой бус түлэгдэлт авсан бол түлэгдэлтийн хэсэгт силикон наалт түрхэхэд хангалттай. Мөн маш богино хугацааны дараа та ямар ч түлэгдэлтгүй болохыг олж мэдэх болно.

Үүний зэрэгцээ силикон нөхөөсийг арилгаж, угааж, дахин нааж болно. Бүрэн үр дүнд хүрэх хүртэл та шөнийн цагаар буудаж эсвэл өдрийн цагаар өмсөж болно. Нэг нөхөөс нь 2-3 сар үйлчлэх боломжтой бөгөөд энэ нь ердийн нөхөөстэй харьцуулахад бодит амжилт юм.

Гэсэн хэдий ч бараг бүх силиконууд бат бөх чанараараа сайрхаж чаддаг. Усан дор болон сансар огторгуйд гал тогооны ширээболон дотор Хүний бие– Силиконууд нь маш удаан хугацаанд хаа сайгүй ажилладаг бөгөөд адилхан найдвартай байдаг. Силикон дэлхий даяар томоохон маршаа дөнгөж эхэлж байгаа бололтой.

Эрдэмтэд ойрын ирээдүйд 3000 градусаас дээш температурыг тэсвэрлэх чадвартай силикон авна гэж амлаж байна. Ийм материал нь халуунд тэсвэртэй байдлын хувьд титаныг гүйцэж түрүүлэх бөгөөд энэ нь итгэмээргүй юм шиг санагдаж байна. Силикон нь сэтгэл татам хэтийн төлөвийг нээж өгдөг тул түүний идэвхтэй оролцоотойгоор шинэ нээлтүүд удахгүй гарах болно гэдэгт эргэлзэхгүй байна.

Одоогийн байдлаар зах зээл дээр хэвэнд зориулсан силикон маш баялаг сонголт байхгүй байна.

Желатин ба глицеринээс хийсэн DIY силикон

Хэдэн сарын өмнө хаа нэгтээ би YouTube дээр нэгэн эр желатин, глицеринээр хөгц хийж байсан энэ бичлэгийг олж харав. Ялангуяа энэ жорны бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хялбархан хүртээмжтэй, тийм ч үнэтэй биш, наад зах нь бага хэмжээний маягтын хувьд надад маш их таалагдсан. Видео нь өөрөө хэдийгээр хөрөнгөтнийх байсан ч судлах зүйл байхгүй, тавин тавин сонсоход хангалттай байсан бөгөөд үүний дараа глицерин, желатин хэр их зуурах шаардлагатай болох нь тодорхой болсон. Тиймээс, би энэ жорыг гэртээ хийсэн силикон эсвэл резинээр давтах гэж оролдохоор шийдсэн, энд хэн нь илүү ойрхон байна.

Хамгийн ойрын эмийн сан, хүнсний дэлгүүрт хэд хэдэн шил глицерин, ижил тооны желатин худалдаж авсан. Энд байгаа бүх зүйл нь маягтын хэмжээнээс хамаарна, хэрэв та том зүйлд зориулж маягт хийхийг хүсч байвал эдгээр бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бага зэрэг худалдаж авах хэрэгтэй болно.

Бид бүгдийг ойролцоогоор 50/50, өөрөөр хэлбэл нүдээр холино. Туршилтаар, хэрэв та илүү их глицерин асгавал хольц нь илүү шингэн, шингэн болж хувирдаг болохыг олж мэдсэн.

DIY шингэн силикон

Гэхдээ хэрэв глицерин хангалтгүй бол энэ желатин зуурмаг нь хатаах цавуу шиг сунах бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн усан ваннд ч хутгахад хэцүү, нарийн төвөгтэй нарийн ширхэгтэй хэвэнд цутгахад юу ч хэлэхгүй. дэлгэрэнгүй. Нийтдээ 50/50 байх шиг байна хамгийн сайн сонголт. Би глицериныг хоёроос илүү удаа нэмэхийг оролдоогүй (холимог хатуурсны дараа наалдамхай биш, хүчтэй хэвээр байх хязгаарыг олж мэдэхийн тулд).

Бүх зүйлийг усан ваннд халаах нь хамгийн тохиромжтой, учир нь та температурыг хянах шаардлагагүй, харин үүнийг хянах хэрэгтэй хийн зуухүргэлж нэвтрэх боломжгүй тул би энгийн лаагаар өдий хүртэл даван туулсан. Хамгийн гол нь желатиныг буцалгахыг зөвшөөрөхгүй, эс тэгвээс энэ нь нэгэн зэрэг шатаж, аймшигтай өмхий үнэртэж эхэлдэг, та ямар нэгэн амьтны сэгийг хуурч байгаа юм шиг 🙂 Тэр энэ бодисыг 10 минутын турш халааж, хутгана. нэгэн төрлийн, ямар ч бөөгнөрөлгүй болсон. Тэнд, видео бичлэг дээр тэрээр бүх зүйлийг богино долгионы зууханд халаадаг боловч аяга таваг хайхгүйн тулд, цагийг нь зөв халаахгүйн тулд одоохондоо ердийн халаагуураар амьдрахаар шийджээ. гал нээх.

Туршилтын туршид ийм болор шилийг лааны суурьнаас таслав. Мөн энэ чулуунаас арай том хэмжээтэй хуванцар туузаас хэвийг нь нугалав.

Би энэ силиконыг хэвний ёроолд асгаж, чулууны суурь шиг зүйл авахын тулд хөргөнө. Би үүнийг хийхээр шийдсэн бөгөөд ингэснээр энэ резинийн зузаан нь болорын бүх тал дээр жигд байх болно. Үгүй бол хэлбэр нь нимгэн байвал хүссэн хэлбэрээ сайн барьж чадахгүй, үүнээс гадна прототипийг нь салгахад эвдэрч магадгүй юм.

Үүний дараа чулуун ёроолоос агаарын бөмбөлгийг арилгахын тулд болорыг желатинтай аяганд хэсэгчлэн дүрнэ. Дараа нь бид энэ хайргыг хурдан шилжүүлж, хэвний ёроолд наалдсан желатинтай хамт наасан мэт тавина.

Одоо хамгийн энгийн нь маягтыг хэвний ирмэг хүртэл желатинаар дүүргэ.

Энэхүү гар хийцийн резин нь бидний нүдний өмнө хатуурдаг бөгөөд хөргөхөд л та үүнийг аль хэдийн огтолж болно. Энэ хэвийг бүрэн тогтворжуулах хүртэл долоо хоног хүлээх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хүчиллэг силикон үүсгэдэг. Масс хөргөсний дараа бид энэ кубаас хуванцарыг задалдаг.

Бид дээрээс нь зүсэлт хийж, шилэн талстыг хөгцөөсөө болгоомжтой арилгадаг.

Дараа нь хольж, хэвэнд хийнэ эпокси давирхай.

Эпокси давирхай цутгамал нь шилэн загвар шиг зүгээр л хэвнээс гараагүй. Тиймээс би хутга нь эпокси болорыг зурж болохгүйн тулд дугуй хэлбэртэй хэлбэрийг сайтар огтолж, хугалах хэрэгтэй болсон. Энэ нь юутай холбоотой болохыг би хараахан мэдэхгүй байна, гэхдээ цутгамал нь үүлэрхэг, ил тод биш болсон. Желатин массын хаа нэгтээ ус байгаа эсэх нь эсвэл өөр зүйл нөлөөлдөг. Нөгөөтэйгүүр, хэрэв та ямар нэгэн өнгийн зүйлийг массаар нь цутгавал энэ нь тийм ч чухал биш болно.

Мөн туршилт хийхийн тулд би энэ чулууны хэлтэрхий цутгах гэж оролдсон боловч аль хэдийн гипсээс (алебастр) хийсэн. Үр дүн нь аймшигтай байсан. Желатин нь гипсээс усыг шингээж эхэлдэг бөгөөд үүний үр дүнд бид гарц дээр наалдамхай гипсэн чулуу, усаар муудсан хэлбэрийг олж авдаг. Гипсэнээс ширүүн, нарийн ширийн зүйлийг желатин хэлбэрээр цутгаж болно, гэхдээ дараа нь та гипсэн цутгамал гадаргууг наалдамхай желатины хэсгүүдээс цэвэрлэх хэрэгтэй.

Ерөнхийдөө энэ гар хийцийн силикон хөгц нь эпокси материалаас цутгамал хийх боломжийг олгодог нь надад таалагдсан. Хүчиллэг (угсрах) талаар маш их шуугиан дэгдээж байгаа боловч аспик үнэтэй хэвээр байна. Ийм желатин хэлбэрийн өөр нэг эерэг шинж чанар нь тэдгээрийг халуун хусуураар засах боломжтой, өөрөөр хэлбэл хэвний хаа нэгтээ шаардлагагүй бүрхүүл байгаа бол та энэ желатин массын нэг хэсгийг халбагаар хайлуулах замаар үүнийг таглаж болно. . Мөн та хуучин хэвийг амархан хайлуулж, шинээр дүүргэж болно. Энэ желатин хэлбэрийн тусламжтайгаар би энэ радиаторыг хэр их хуурч байсныг санахад илүү хурдан, илүү сайн хуулбарлах боломжтой байв. Мэдээжийн хэрэг сул талууд бас байдаг, ийм хэлбэр нь ус, температураас айдаг (хайлдаг), тиймээс их хэмжээний эпокси цутгахад хэт халалт үүсдэг бол хэлбэр нь давирхайтай хамт хөвж болно.

Дараах үг 1

Хэсэг хугацааны дараа би энэ эпокси талстыг бөөнөөр нь үүлэрхэг үү, эсвэл зөвхөн өнгөцхөн үү гэдгийг яг таг мэдэхийн тулд өнгөлөхийг оролдсон. Би бас эпокси гараар өнгөлөх талаар тусдаа хуудас үүсгэсэн, хэрэв хэн нэгэн сонирхож байвал. Өнгөлгөөний үр дүн нь мэдээжийн хэрэг тийм ч гайхалтай байсангүй, учир нь би өөрөө давирхайг үнэхээр өнгөлж үзээгүй. Гэсэн хэдий ч энэ хайрга дээр зарим нэг гялбаа гарч ирсэн бөгөөд энэ нь сэдвийн төгсгөлд миний нэмсэн видеон дээр ялангуяа мэдэгдэхүйц юм. Ерөнхийдөө желатин хэвэнд хийсэн эпокси цутгамал нь зөвхөн гадна талдаа бүрхэг байдаг, наад зах нь миний хувьд, хэрэв та энэ хэвэнд ямар нэгэн зүйл цутгахыг хүсч байвал үүнийг санаарай.

Сайтын бусад хуудсууд

Сайтаас материалыг хуулахдаа www.mihaniko.ru сайт руу идэвхтэй буцах холбоос шаардлагатай.

Нийтлэлд хувийн мэргэжлийн бус туршлагыг тайлбарласан болно!
Силикон хэвийг үйлдвэрлэл болон өдөр тутмын амьдралд аль алинд нь ашигладаг. Эдгээрийг гоёл чимэглэлийн чулуу, бэлэг дурсгалын зүйл гэх мэт гипсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, саван, лаа, хувцасны үнэт эдлэл үйлдвэрлэх, аяга таваг, нарийн боов бэлтгэхэд ашигладаг. Зарим хэрэглээний хувьд хэвийг нь үйлдвэрлэдэг тусгай төрөлсиликон, жишээлбэл халуунд тэсвэртэй, зориулалтын хүнсний бүтээгдэхүүнбусад. Силиконоос гадна полиуретан хэвийг ихэвчлэн ашигладаг. Бид полиуретантай ажиллаагүй тул энэ сэдвийг орхих болно.

Хямдрал дээр олон төрлийн силикон байдаг боловч хэрэгцээтэй зүйлээ олох боломжгүй байдаг. Силикон хөгц хийх хүчтэй хүсэл эрмэлзэлтэй бол та гэртээ өөрөө хийж болно. Өөрийнхөө гараар хөгц хийх хэд хэдэн арга байдаг.

1. Ихэнх боломжийн арга- Энэ силикон чигжээсийг ашиглах. Хамгийн их биш хамгийн зөв зам, гэхдээ зарим тохиолдолд энэ нь ашигтай байж болно. Давуу талуудаас зөвхөн чигжээсийн бэлэн байдлыг тэмдэглэж болно. Гол сул тал нь чигжээс нь хэлбэрээ хурдан, амархан алддаг (суналт). Түүнээс гадна силикон чигжээсцэвэр хэлбэрээр нь наалдамхай тул бүтээгдэхүүн дээр түрхэхэд тохиромжгүй, удаан хугацаагаар хатдаг, нимгэн давхаргаар түрхэх, шинэ давхарга тавихаас өмнө өмнөхийг нь хүлээх хэрэгтэй. бүрэн хатаана (ойролцоогоор 24 цаг). Мөөгөнцөр хийхэд хэдэн өдөр шаардагдана. Силикон чигжээс таны гарт наалдахаас сэргийлж, хүссэн рельефийг түрхэхэд хялбар болгохын тулд чигжээсийг төмсний цардуултай хольж болно. Үр хольц нь өтгөн зуурсан гурил шиг бага зэрэг байх бөгөөд үүнээс хэлбэр дүрс гаргах нь илүү хялбар бөгөөд хурдан болно. Чигжээстэй силикон хэвний хувьд, түүнчлэн силикон хэвлэх нимгэн хэвний хувьд цутгах явцад хэв гажихгүйн тулд хатуу хүрээ, жишээлбэл, гипсээс хийх шаардлагатай. Нийлэг чигжээс нь хөгц хийхэд тохиромжгүй!

DIY силиконыг хэрхэн яаж хийх вэ

2. Силикон хольцын хэрэглээхэв гаргах зориулалттай. Энэ нь шингэн силикон ба катализатор (хатууруулагч) юм. Үйл ажиллагааны зарчим нь энгийн - 2 бүрэлдэхүүн хэсгийг тодорхой хэмжээгээр хольж, объектыг үүссэн хольцоор цутгаж, хэлбэрийг нь зайлуулах шаардлагатай. Бүтээгдэхүүнийг тойруулан дүүргэхийн тулд хэв хашмалыг хийх хэрэгтэй. Үүнийг юу ч хийж болно: хуванцар, хуванцар, мод, тэр ч байтугай CD хайрцаг, гол зүйл бол гоожихгүй байх явдал юм. Битүүмжлэхэд хялбар цавуу буу. Бүтээгдэхүүнийг өөрөө ямар нэгэн зүйлээр боловсруулах шаардлагагүй (хэрэв энэ нь силиконоор хийгдээгүй бол) - силикон нь бараг юу ч наалддаггүй бөгөөд хэлбэр нь амархан арилдаг. Хэвлэсэн объектын өнцөг нь урвуу, эсвэл 3D хэв хийх шаардлагатай бол хэд хэдэн хэсгээс нийлмэл хэв хийх шаардлагатай байж болно (силиконын брэндээс хамаарч). Үүнийг хийхийн тулд тусгаарлах найрлагыг ашиглах шаардлагатай. Силиконыг цутгах ёстой бөгөөд ингэснээр хэвийг бие биентэйгээ жигд холбосон байх ёстой, үүний тулд эхний хэсэгт нүх, хоёр дахь хэсэгт цухуйсан байх ёстой. Үүний тулд бид цавуу мод ашигласан. халуун цавуу буу: савааг хагасаар нь огтолж, цутгах объектын эргэн тойронд хэвний ёроолд бэхэлсэн бөгөөд дараагийн давхаргыг цутгахын өмнө бид тэдгээрийг арилгаж, үүссэн хэвний хэсгийн гадаргууг бүхэлд нь суллах бодисоор бүрхсэн. хоёр дахь давхарга нь эхний давхаргад наалддаггүй.

Зураг дээр 45-50 гипс цутгасны дараа Pentelast 710-ийн хэв.

Силикон нэгдлүүдийн олон төрөл байдаг бөгөөд бид зөвхөн 2-той нь л ажиллах боломжтой байсан: Pentelast 710M ба Pentelast 718. Эдгээр хоёр нэгдлүүд. Оросын үйлдвэрлэл 1 кг-ийн савлагаатай байдаг бөгөөд үүнээс гадна эдгээр нь хамгийн хямд юм. Pentelast 710 M нь 718-аас илүү их шингэн, чанараараа ялгаатай их цаг хугацаакатализатортой урвалд ордог (шингэнийг удаан байлгадаг). Эдгэрэх үед 718 нь бага зэрэг чангарч, өөр ямар ч ялгаа ажиглагдаагүй. Силиконыг хатууруулагчтай зааврын дагуу хурдан, гэхдээ болгоомжтой холих шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хамгийн бага агаарын бөмбөлөг байх болно. Хэрэв та хатууруулагчийг шаардлагатай хэмжээнээс бага хэмжээгээр нэмж эсвэл муу холивол силикон нь "зузаан цөцгий" төлөвт үлдэх болно, хэрэв та илүү их нэмбэл хөгц дүүргэх цаг гарахгүй байж магадгүй юм. 24 цагийн дараа үүссэн хэлбэрийг ашиглаж болно. Хүч чадлын хувьд эдгээр силиконууд нь хамгийн шилдэг нь биш тул урвуу булантай объектуудын хувьд нийлмэл хэлбэрийг хийх нь дээр. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг гаргахын тулд эхлээд зүсдэг, сунгах үед урагдахгүй зарим худалдаанд байгаа хэв маягаас ялгаатай нь дээр дурдсан нэгдлүүдийн хөгц нь зүссэн хэсэгт амархан урагдах болно. Гэмтээгүй бол тэдгээр нь сайн сунадаг бөгөөд хэрэв бүх зүйлийг болгоомжтой хийвэл хэлбэр нь урагдах болно гэж санаа зовох хэрэггүй болно. Бид эдгээр хэвийг бэлэг дурсгалын зүйл, баримал хийхэд ашигладаг бөгөөд саван хийхэд ч ашиглаж болно. Эдгээр силиконоор хийсэн хэлбэрийг хоолны зориулалтаар ашиглаж, жигнэх боломжгүй. полимер шаваршарах шүүгээнд. Эдгээр зорилгоор тусгай силиконууд байдаг. Түүнчлэн, тэдгээр нь үйлдвэрлэхэд тийм ч тохиромжтой биш юм. гоёл чимэглэлийн чулууҮүний тулд илүү бат бөх силикон эсвэл полиуретанаар хийсэн хэвийг ашиглах нь дээр.

Хуучин болон шаардлагагүй хэлбэрийг шинээр хийхдээ нэмж ашиглаж болох бөгөөд үүний тулд шаардлагагүй хэлбэрийг жижиг хэсгүүдэд хуваасан байх ёстой.

Дашрамд хэлэхэд, суллах бодис нь 6 сар (шошгон дээр заасан) хадгалах хугацаатай боловч үйлдвэрлэсэн өдрөөс хойш 2 жил гаруйн дараа энэ нь хэвийн үйл ажиллагаагаа явуулдаг. Нэг шил нь удаан хугацаанд хангалттай, та нимгэн давхаргад түрхэх хэрэгтэй.

Хэдийгээр бид гэртээ хэвийг хэрхэн яаж хийхийг тайлбарлаж байгаа ч гэртээ үүнийг хийх нь зохисгүй хэвээр байна, учир нь катализатор нь хортой бөгөөд маш хүчтэй үнэртэй байдаг тул чигжээс нь хамгийн тааламжтай үнэргүй байдаг. Бүх ажлыг агааржуулалт сайтай газар хийх ёстой. Хамгийн сүүлчийн арга бол та тагтыг ашиглаж болно (бидний хийсэн шиг :)).

Гэртээ өөрийн гараар силикон хэрхэн хийх вэ. Мөн өөрийн гараар хэвэнд зориулсан шингэн силиконыг хэрхэн яаж хийх вэ. Өнөөдөр видео клип дээр би танд сонирхолтой жор үзүүлэх болно. Мөн миний бодлоор энэ бол үнэхээр өвөрмөц материал юм. Энэ нь загас барихад хэрэгтэй зүйлсийг бий болгох боломжийг бидэнд олгодог. Одоохондоо би бүх картыг дэлгэхгүй, гэхдээ би маш чухал зүйлийг харуулах болно. Өөрийнхөө гараар силикон хийх технологийг танд хэлэхийг хүсч байна. Дадлага, туршилтаар энэ материал нь силикон төөрөгдөл хийхэд тохиромжтой болохыг харуулсан.

Силиконыг хэрхэн яаж хийх, силикон өгөөшийг хэрхэн яаж хийх талаар ярилцах бөгөөд би таны анхаарлыг нарийн ширийн зүйлд анхаарлаа хандуулах болно. Өгөөшний силикон нь өөр өөр байдаг. Бид түүнд хатуу эсвэл зөөлөн байдлыг бие даан өгөх чадвартай. Желатин ба глицерин гэсэн хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийн ачаар цайз нэмэгддэг. Би жишээ өгөх болно, желатин их байх тусам загас барихад хүчтэй уур хилэн хийх боломжтой. Ашигтай гар хийцийнзагас барихад хялбар болгосон.

Силикон хэрхэн хийхийг харуулах маш том давуу тал бол би аюултай утаагаар амьсгалдаггүй явдал юм. Бүтээгдэхүүн нь 100% байгаль орчинд ээлтэй. Энэ нь том амжилт юм. Товчхондоо силиконыг хэрхэн бүтээх талаар ярилцъя. Үүнийг хийхийн тулд желатин, глицерин, вазелин тос гэсэн гурван бүрэлдэхүүн хэсэг хэрэгтэй. Хорин грамм глицерин хийнэ, желатинтай ижил хэсгийг хийнэ. Энэ хэмжээгээр хэд хэдэн дусал вазелин тос нэмнэ. Дараа нь нэг цаг орчим байлгана. Ингэснээр бүх зүйл дэвтээж, нэгэн төрлийн масс болно. Эцсийн мөчид бид зууханд уусч, бүх зүйлийг нэг хольц болгон хувиргадаг.

Гэртээ өөрийн гараар силикон хэрхэн хийх вэ гэсэн асуулт маш энгийн гэдгийг та харж байна. Хүүхэд ч гэсэн үүнийг даван туулж чадна. Силиконтой физик шинж чанар. Үүнийг хөгц, загвар, өгөөш, хүүхдэд зориулсан тоглоом хийхэд ашиглаж болно. Силикон нь бас хэд хэдэн сул талуудтай. Энэ нь усанд уусдаг. Гэхдээ зарим хүмүүсийн хувьд энэ бол том давуу тал юм.

Түгээмэл асуулт бол силикон төөрөгдөл хэрхэн хийх вэ? DIYers, миний бодлоор, эхлэгчдэд та видеон дээрх дүрслэлийн хувилбарыг туршиж үзэх хэрэгтэй. Удалгүй брендийн пластизол руу шилжинэ: vk.com/silikon_pjaterka

ஜ══════ Загас барих гар урлал ══════ஜ
║◆ САНАА Александр Идейны загасчлал
║◆✔ сувагт бүртгүүлэхээ бүү мартаарай! www.youtube.com/channel/UCWZfv87uAgW3i8Si5yvag7A
║◆✔ Эрхий хуруугаа бүү мартаарай!
║◆✔ Сэтгэгдэл хэсэгт санал бодлоо үлдээхээ бүү мартаарай!
▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰
Намайг олж болно Нийгмийн сүлжээ:

║◆ VK - vk.com/samodelki_dlja_rybalki

║◆ Facebook: www.facebook.com/%D0%90%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%81%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D1%80-%D0% 98%D0%B4%D0%B5%D0%B9%D0%BD%D1%8B%D0%B9-1461736767245283

║◆ Google+ plus.google.com/u/1/b/100343921012035116185/100343921012035116185/posts?pageId=100343921012035116185

║◆ Одноклассники - www.ok.ru/rybalkasamodelki

║◆ Instagram - instagram.com/idejnyj

▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰
║★ Холбоос сайт/v/bkxIUjhfT1ZPOUU

Хэдэн сарын өмнө хаа нэгтээ би энд ирсэн youtube дээрх энэ бичлэгЭнд нэг хүн желатин, глицеринээр хөгц хийсэн. Ялангуяа энэ жорны бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хялбархан хүртээмжтэй, тийм ч үнэтэй биш, наад зах нь бага хэмжээний маягтын хувьд надад маш их таалагдсан. Видео нь өөрөө хэдийгээр хөрөнгөтнийх байсан ч судлах зүйл байхгүй, тавин тавин сонсоход хангалттай байсан бөгөөд үүний дараа глицерин, желатин хэр их зуурах шаардлагатай болох нь тодорхой болсон. Тиймээс, би энэ жорыг гэртээ хийсэн силикон эсвэл резинээр давтах гэж оролдохоор шийдсэн, энд хэн нь илүү ойрхон байна.

Бид бүгдийг ойролцоогоор 50/50, өөрөөр хэлбэл нүдээр холино. Туршилтаар, хэрэв та илүү их глицерин асгавал хольц нь илүү шингэн, шингэн болж хувирдаг болохыг олж мэдсэн. Гэхдээ хэрэв глицерин хангалтгүй бол энэ желатин зуурмаг нь хатаах цавуу шиг сунах бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн усан ваннд ч хутгахад хэцүү, нарийн төвөгтэй нарийн ширхэгтэй хэвэнд цутгахад юу ч хэлэхгүй. дэлгэрэнгүй. Ерөнхийдөө 50/50 нь хамгийн зөв сонголт юм шиг санагддаг. Би глицериныг хоёроос илүү удаа нэмэхийг оролдоогүй (холимог хатуурсны дараа наалдамхай биш, хүчтэй хэвээр байх хязгаарыг олж мэдэхийн тулд).

Усан халаагуурт бүгдийг нь халаах нь хамгийн тохиромжтой, учир нь та температурыг хянах шаардлагагүй, гэхдээ та хийн зууханд үргэлж нэвтрэх боломжгүй байдаг тул би одоохондоо энгийн лаатай байсан. Хамгийн гол нь желатиныг буцалгаж болохгүй, эс тэгвээс энэ нь ямар нэгэн амьтны сэг зэмийг хуурч байгаа мэт шатаж, өмхий үнэртэж эхэлдэг. :-) Энэ бодисыг халааж, 10 минут орчим хутгана хольц нь нэгэн төрлийн, бөөгнөрөлгүй. Тэнд, видео бичлэг дээр тэрээр бүх зүйлийг богино долгионы зууханд халаадаг боловч аяга таваг хайхгүйн тулд, цагийг нь зөв халаахгүйн тулд одоохондоо ердийн халаагуураар амьдрахаар шийджээ. гал нээх.

Одоо хамгийн энгийн нь маягтыг хэвний ирмэг хүртэл желатинаар дүүргэ.

Бид дээрээс нь зүсэлт хийж, шилэн талстыг хөгцөөсөө болгоомжтой арилгадаг.

Дараа нь эпоксиг хольж, хэвэнд хийнэ.

Дараах үг 1

"Хүүхдэд зориулсан цутгамал" - бид Полиморфоос желатин хэлбэрээр хийсэн бүх зүйлийг хуулбарладаг

"Цутгах" үйл явц нь тоглоомд зориулсан баримал хийх, эд ангиудыг хуулбарлах, сайхан бэлэг дурсгалын зүйл хийх хамгийн хурдан бөгөөд хамгийн тохиромжтой арга хэвээр байна. Та металл, хуванцар, давирхай болон бусад материалыг "цутгах" боломжтой. Гэхдээ үйл явцын гол асуудал бол тарилгын хэвийг бий болгох нарийн төвөгтэй байдал, материалыг цутгахад бэлтгэх үйл явц, түүний температурын бүрэлдэхүүн хэсгээс химийн аюул, холих бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нарийн төвөгтэй байдал юм.

Гэхдээ тарилгын хэвийг өөрсдөө үйлдвэрлэх нэлээд энгийн бөгөөд аюулгүй арга байдаг бөгөөд энэ нь 4-5 хувь хүртэл тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд ямар ч шаардлагагүй "хуурамч цутгах" аюулгүй материалыг ашиглах явдал юм. тусгай аргуудхимийн хамгаалалт, өндөр температур байхгүй.

Энэ арга нь желатин-глицерин хольцоос хөгц (хөгцний хэв) ашиглахаас гадна халуун усанд амархан хэлбэрждэг төлөвт зөөлөрч, будахад хялбар полиморф (поликапролактон гэгддэг) материал, хатуурсны дараа хэрэглэхээс бүрдэнэ. уян хатан, гэхдээ удаан эдэлгээтэй хуванцар үүсгэдэг.

Golem Battle тоглоомын дүрс, мөн кусаригама бүхий жижиг нинжа дүрсийг ашиглан би үйл явцын дарааллыг харуулах болно.

Эхний үед танд хэрэгтэй хамгийн чухал зүйл бол мастер загвар юм. Үүнийг хуванцараас (мөн хөлдөөгчид сайн хатааж), хуванцараар цутгаж эсвэл миний хувьд ижил полиморфоор хийж болно.

Мастер загвар бэлэн болсон үед хольцыг хэвэнд бэлтгэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд бид ердийн хүнсний желатин (хүнсний дэлгүүрт) болон глицерин (ямар ч эмийн санд байдаг) авдаг. Хоёр жижиг дүрсийн хувьд танд 20-30 грамм желатин, 50-75 мл хэрэгтэй. глицерин (глицерины шил тутамд 10 грамм желатины 1 багцын тооцоо (25 мл.)). Энэ бүхний өртөг нь 100 рубльээс хэтрэхгүй.

Дараа нь бид найрлагыг шингэлэх сав (би нэг удаагийн аяга ашигласан), хутгах саваа эсвэл халбага, усан ваннд зориулсан сав (би аяга ашигласан), хөгц цутгах хөгц (та ашиглаж болно) хэрэгтэй болно. ижил аяга, загварыг доошлуулж, гэхдээ би таглаатай хайрцгийг ашиглаж, картоноор хуваалт хийсэн (хэрэв та желатиныг хэт халааж, үнэрлэж эхэлбэл тагтай хайрцаг хэрэгтэй болно).

Мөн дотор нь глицерин хийнэ

Усан банн хийх саванд халуун ус хийнэ (буцалж буй ус биш цоргоноос, учир нь 60 хэмээс дээш температурт желатин ялгарч эхэлнэ. муухай үнэр), найрлагатай савыг тэнд тавьж, шингэн зөгийн балтай төстэй нэгэн төрлийн массыг олж авах хүртэл хутгана. Харамсалтай нь би буцалсан ус хэрэглэсэн болохоор түлэгдсэн ясны "сайхан" үнэр үнэртээд байна :(

Би шуурхай желатинтай байсан тул 30 секундын дараа масс бэлэн болсон. Мөөгөнцөр үүсэхээс 5 минутын өмнө хэвэндээ хийнэ эсвэл бага зэрэг хөргөхийн тулд шилэнд үлдээгээрэй (миний хувьд полиморф нь халуун усанд хайлдаг тул цутгах үед л желатин массыг уусгана. хөргөнө). Мастер загварыг хөргөгчнөөс гаргаж аваад (би ямар ч материалын загварыг хөргөхийг зөвлөж байна) желатин массад байрлуулж, бүх талаас нь хүрээлүүлнэ. Хэрэв танд минийх шиг загвар байгаа бол хулганы түвшин желатины түвшинтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай.

Загваруудтай массыг 30-40 минутын турш хөргөгчинд хийнэ.

Хэрэв та бүх зүйлийг зөв хийсэн бол үүний дараа та мастер загваруудыг анхааралтай авч, гартаа желатин хөгцтэй байх бөгөөд үүнд та зөвхөн полиморфыг төдийгүй эпокси, тэр ч байтугай алебастрыг "дүүрэх" боломжтой болно.

Дараа нь би (зааврын дагуу) полиморфын мөхлөгүүдийг асгаж, дээр нь буцалж буй ус асгаж, будаг нэмж, хөгцийг дүүргэхэд тохиромжтой массыг авсан. Бид маягтын нүхийг сайтар дүүргэж, массыг дарна. Бүү ай - хөгц нь загварын хэлбэрийг сайн барьдаг!

Мөөгөнцөрийг хөргөнө хүйтэн усхэдхэн минутын дотор.

Дараа нь бид "катинг"-аа авдаг. Хэрэв энэ үйл явц хэцүү бол та желатин хөгцийг гартаа авч, цутгамал хэсгүүдийг сугалж авч болно (хүрэхэд силикон шиг санагддаг, нэлээд хүчтэй байдаг).

Бид ийм хуулбарыг хүлээн авдаг

Алдаа асгаж, флэшийг халуун усаар засаж эсвэл таслах боломжтой.

Маш өндөр нарийвчлалыг хүлээхгүй байх нь ойлгомжтой боловч үр дүн нь сайн байна. Зүүн талд мастер загвар, баруун талд цутгамал. Зургийн өндөр - 2.5 см.

Сэдвийн доор сэтгэгдэл үлдээж, над руу бичээрэй [имэйлээр хамгаалагдсан]Хэрэв танд энэ технологийн талаар асуулт байвал нийгмийн сүлжээн дэх төслийн хуудсууд дээр.

Нарийн төвөгтэй гипсэн баримлыг цутгахад хамгийн түгээмэл уян хатан хэв нь хуванцар хэв юм. Зарим тохиолдолд энэ материалаар хийсэн хэвийг наалдамхай хөгцөөр амжилттай сольж болно техникийн желатинэсвэл чанарын хавтанцар модон цавуу.

Хамгийн өндөр чанартай наалдамхай хэлбэрийг техникийн (мөхлөгт) желатинаас авдаг. Цавууг бэлтгэхийн тулд желатиныг хавагнахын тулд усаар урьдчилан чийгшүүлнэ. Желатин хавдах үйл явц 25-30 минутын дотор явагддаг. сайтар холих замаар. Тиймээс 7 кг желатиныг чийгшүүлэхийн тулд 0.5 л авна. бүлээн ус. Цаашид нэмсэн усны хэмжээг бас авна хамгийн бага тоо хэмжээ, цавуу бэлтгэх үйл явц нь зөвхөн желатин мөхлөгүүдийн хооронд үүссэн уурын улмаас үүсдэг. Хаван үүсэх үед желатины хэмжээ нэмэгдэх боловч халах үед дахин бараг ижил эзэлхүүнийг авна.

Желатины оронд мужааны цавуу (хамгийн өндөр зэрэглэлийн цавуу авдаг) ашиглан цавуу хавтанг буталж, нэг өдрийн турш дэвтээнэ (ус нь 2-3 удаа өөрчлөгддөг), харин мужааны цавуугаар шингэсэн усны хэмжээ хангалттай байх болно. хоол хийх эхний шатанд.

Цавууг хий, хүчирхэг цахилгаан зуух (800-1000 ватт) эсвэл усан ваннд дүрсэн хоёр том бойлер гэх мэт хангалттай хүчтэй дулааны эх үүсвэр ашиглан усан ваннд буцалгана.

Усан халаагуурт халаасан цавуу нь маш удаан зөөлрдөг, цавууны температур ойролцоогоор 70 ° C байх ёстой. Цавууг халаах үед цавууны савыг (жишээлбэл, хувин) таглаатай нягт хаалттай байх ёстой бөгөөд ингэснээр алдагдал гарах болно. цавууны саванд үүссэн уурын хэмжээ хамгийн бага байна. Усан халаагуурт цавуу халаах явцад жижиг хэсгүүдийг нэмнэ халуун усууршилтыг нөхөх.

Ууршилтаас болж цавуу хийх үйл явц нэлээд урт бөгөөд 7 цагаас илүү хугацаа шаардагдана. Энэ хугацаанд цавуу үйлдвэрлэгч (7 кг желатин дээр үндэслэн) 1.5 литр хүртэл ус нэмнэ. Үүний зэрэгцээ усан ваннд халуун ус нэмж, халаах явцад буцалж буй усыг нэмж өгдөг.

Цавуу бэлтгэх хугацаа нь дулааны эх үүсвэрийн хүч, бэлтгэх цавууны хэмжээ зэргээс хамаарна.

Желатин эсвэл мужааны цавууг бүрэн шингэрүүлж, нэгэн төрлийн масс (өтгөн цөцгий гэх мэт) болгосны дараа цавуунд дахин 250-300 см 3 ус нэмж, цавууг сайтар хольж, 500-600 гр техникийн глицериныг хуванцаржуулагч болгон устай хамт нэмнэ.

Хадгалах явцад мөөгөнцөр үүсэх, наалдамхай хэлбэр ялзрахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд 50 г антисептик, тухайлбал натрийн пентохлорфенолат эсвэл фенолыг цавуугаар нэмнэ.

Бэлэн цавуу нь тохирох хайрцагт бэлтгэсэн загварт цутгаж байна. Цавуу нь цагаан тугалганаас нугалж, нэлээд өргөн юүлүүрээр цутгаж байна. Цавуу нь яндан болон загвар хоорондын зайг нэлээд хурдан дүүргэх ёстой. Үүний зэрэгцээ цавуу цутгах явцад агаар гарахын тулд яндангийн дээд хэсэгт нүх гаргах шаардлагатай.

Цавууг хөргөж, хатууруулсны дараа бүрхүүлийг 12-15 цагийн дараа загвараас гаргаж авдаг (цавууг хөргөх, хатууруулах хугацаа нь дүүргэсэн цавууны хэмжээнээс хамаарна).

Цавуу нь shellac лакаар хучигдсан гипс загварт цутгаж байна. Бага зэрэг хөргөсөн цавууг (50-55 хэм хүртэл) хатуу хуванцараар ("T" зэрэг) хийсэн хуванцар загварт цутгаж, shellac лакаар хучиж, усаар чийгшүүлж болно *.

* (Цавуу нь хөргөгчинд хөргөсөн plasticine асгах нь хамгийн сайн арга юм.)

Өнгөрөхөд бид лавыг * наалдамхай хөгц рүү цутгаж болно гэдгийг анхаарна уу, гэхдээ лавын температур 52-54 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд лавыг усаар чийгшүүлсэн хэвэнд хийнэ. Маягтыг лаваар түргэн "чэвчих" ба илүүдэл лавыг хэвнээс нь нэн даруй цутгаж, наалдамхай хэлбэрийг гэмтээж болохуйц зузаан, халуун лав масс байхгүй болно.

* (Хэвний лав нь 50% байгалийн лав, 25% парафин, 25% стеаринаас бүрдэнэ.)

Суултын янданг салгасны дараа цутгамал загвар дээр наалдамхай хэвийг таслав (жишээлбэл, хоёр хагаст). Бүтээгдэхүүнийг хайчлах тусгай хутгаирний төгсгөлд өнцөг хэлбэрээр гулзайлгах (өнцөг нь ойролцоогоор 120 ° байна). Ийм "өнцгийн" хутгаар хэвийг хайчлах нь "бүс" хэмээх цоож авах боломжтой бөгөөд энэ нь хэвний нэг талдаа хонхорхой, нөгөө талд нь товойж, наалдамхай хөгцний хагасыг хаахаас сэргийлдэг. солихоос гипс яндангийн .

Ийм наалдамхай хэлбэрээр цутгах тоог 30-аас 50 хүртэл авах боломжтой. Энэ маягтыг болгоомжтой харьцах, улирал (температур, чийгшил) гэх мэтээс ихээхэн хамаардаг.

Гипс цутгахад агаарын чийгшил, усны нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд наалдамхай хөгцийг үйлдвэрлэсний дараа хатууруулж, калийн хөнгөн цагааны арван хувийн уусмалаар (2-3 удаа) тослох хэрэгтэй.

Зуны улиралд хэвийг гэмтээхгүйгээр гуч, хүйтний улиралд тавин хүртэл гипсэн цутгамал хийх боломжтойг практик харуулж байна. Наалдамхай хэлбэрийг хуванцар уутанд савласан хуурай сэрүүн газар хадгална.

Цавуу исгэхийн тулд хуучин хэвийг ашиглахдаа ашигласан хэвэнд аль хэдийн ус агуулагдаж байгаа тул уур үүсэхэд шаардагдах усны хэмжээг эрс багасгах хэрэгтэй.