پرونده ها و روش های بررسی بایگانی فلزی. پردازش دستی فلز لوله کشی

تکنیک های کار با چاقو در کار، کاتر را با دست راست نزدیک به اولین پخ ها نگه می دارید (توصیه می شود بوم را در این مکان با نوار چسب، گچ چسب بپیچید) و با تمایل به سمت خود به سمت خود بکشید. . پاشنه برش ( زاویه مبهمتیغه) فقط کمی از برش بالا می رود

تکنیک‌ها و تکنیک‌های کنده‌کاری روی چوب یک منبت‌کار مبتدی که می‌خواهد به تنهایی بر تکنیک کنده‌کاری مسلط شود، ابتدا به دانش ساده‌ترین حقایق و تکنیک‌های اولیه پردازش چوب نیاز دارد. وقتی مسائل تئوری را حل کنیم راحت تر خواهد بود

بهدسته بندی:

براده کردن فلز

مکانیزاسیون بایگانی آثار

مکانیزه شدن کار قفل سازی یکی از راه های افزایش بهره وری نیروی کار و فرهنگ تولید است. مکانیزاسیون عمدتاً با استفاده از برق دستی و ابزار پنوماتیکو همچنین ماشین آلات بایگانی و ماشین ابزار.

تمیز کردن و پرداخت با پد سنباده با استفاده از دستگاه های قابل حمل جهانی. کاغذ سنباده به شکل حلقه ها به هم چسبانده می شود و روی پایه الاستیک سرهای مخصوص منبسط کننده که روی انتهای کار دوک های ماشین های برقی و پنوماتیک جهانی نصب می شوند ثابت می شود.

برای تثبیت پوست در سنبه فولادی ابزار، شکافی در قسمت انتهایی آن بریده می شود که انتهای پوسته داخل آن قرار می گیرد. سپس پوست روی سنبه پیچ می شود، پس از 1.5 - 2 چرخش، انتهای پوست پیچیده می شود و ساقه سوهان به انتهای سنبه فشار می آید. بنابراین، پوست به طور ایمن به سنبه متصل می شود.

عملیات تکمیلی با پوسته های سنباده با استفاده از ابزارهای مکانیزه دستی ویژه (سایر دیسکی)، ابزارهای دستی، برقی با تسمه ساینده یا بر روی ماشین های مخصوص تسمه سنگ زنی انجام می شود.

فایل برقی طراحی شده توسط D.I.Sudakovich برای کارهای مختلف قفل سازی و مونتاژ در نظر گرفته شده است. طول کورس فایل 12 میلیمتر، تعداد دفعات دو بار در دقیقه 1500، قدرت موتور الکتریکی 120 وات، ولتاژ کاری 127 و 220 ولت.

فایل به صورت زیر عمل می کند. با فشار دادن دکمه، موتور الکتریکی روشن می شود. چرخش روتور موتور الکتریکی از طریق جفت دنده به میل لنگ منتقل می شود که روی ژورنال میل لنگ آن یک میله اتصال نصب شده است. هنگامی که شفت می چرخد، میله اتصال یک حرکت رفت و برگشتی دریافت می کند که از طریق میله به فایل ثابت در چاک منتقل می شود.

از ویژگی های این فایل برقی این است که مکانیزم محرک آن با دو شاتون ساخته شده است که یکی به صورت محوری به سوهان و دیگری به بالانس و میل لنگ متصل است. میل لنگدرایو به گونه ای قرار دارد که حرکت انتقالی فایل در یک جهت با حرکت راکر در جهت مخالف مطابقت دارد. به لطف چنین وسیله ای، میرایی متقابل نیروهای اینرسی ناشی از حرکت رفت و برگشتی فایل و نوار تعادل حاصل می شود و لرزش ابزار در حین کار از بین می رود.

برنج. 1. تمیز کردن سطح اره شده با سوهان با سمباده (کاغذ یا پارچه):
الف - کاغذ ساینده، ب - سوهان با کاغذ سنباده و کار با آن، در تمیز کردن سطح مقعر، د - تکمیل با ضربه های دایره ای

استفاده از فایل برقی در مقایسه با کار انجام شده با فایل دستی معمولی، بهره وری نیروی کار را حدود پنج برابر افزایش می دهد.

دستگاه های بایگانی دستی مکانیزه. دستگاه های بایگانی مکانیزه با ابزارهای دوار مانند فرزهای کوچک با قطر 1.5 تا 25 میلی متر کاربرد فراوانی دارند.

جهانی سندربا یک شفت انعطاف پذیر و یک سر سنگ زنی مستقیم، که توسط یک موتور الکتریکی سه فاز ناهمزمان تغذیه می شود، دارای یک دوک است که یک شفت انعطاف پذیر با نگهدارنده برای ثابت کردن ابزار کار به آن متصل شده است.

این دستگاه دارای سرهای مستقیم و زاویه دار قابل تعویض است.

نگهدارنده های قابل تعویض اجازه می دهد تا براده، سنگ زنی در داخل مکان های صعب العبورو زیر زوایای مختلف.

ماشین هایی با طراحی مشابه نیز می توانند معلق شوند که برای استفاده در محل کار قفل ساز راحت هستند.

ماشین های اره. دو نوع دستگاه بایگانی استفاده می شود: با حرکت رفت و برگشتی و حرکت چرخشی، اغلب با یک شفت انعطاف پذیر (ماشین هایی از نوع OZS). در ماشین های نوع اول از فایل های پروفیل های مختلف با بریدگی های بزرگ و کوچک استفاده می شود.

برنج. 2. فایل الکتریکی

در ماشین های بایگانی برای پردازش قطعات سخت شده (تمبر و ...) از ابزار الماس مخصوص استفاده می شود.

برنج. 3. ماشین سنگ زنی جهانی C-475 (الف)، براده کردن (ب)، پردازش با کاتر برش (ج)

برنج. 4. یک سر آویز با براده کردن تمیز: 1 - ابزار، 2 - سر، 3 - موتور الکتریکی، 4 - شفت انعطاف پذیر

برنج. 5. دستگاه بایگانی و تمیز کردن موبایل OZS

ماشین‌های دارای محور انعطاف‌پذیر و فایل‌های چرخان برای ساخت مهر، قالب، مدل های فلزیآی تی. پ.

ماشین های اره ثابت و قابل حمل هستند.

دستگاه بایگانی و نظافت سیار OZS دارای پایه دوشاخه ای می باشد که در آن یک موتور الکتریکی با پنل دکمه ای ثابت می باشد. لولاها به موتور الکتریکی با سر نصب شده بر روی آن اجازه می دهند تا در موقعیتی مناسب برای کار بچرخد. ابزار در یک چاک نصب شده در انتهای شفت انعطاف پذیر ثابت می شود. او یک حرکت چرخشی می گیرد.

دستگاه OZS دارای لوازم جانبی زیر است: نگهدارنده ابزار شماره 1 با کلت های قابل تعویض برای بستن ابزار با ساقه های 6، 8 و 10 میلی متر. نگهدارنده ابزار شماره 2 برای بستن ابزارهای ساق مخروطی شماره 0 و 1; یک سر پولیش که برای سنگ زنی، پرداخت و جداسازی طراحی شده است. تپانچه ای که حرکت چرخشی محور انعطاف پذیر را به حرکت انتقالی ابزار تبدیل می کند. فایل و تیغه اره برقی؛ نوار یا خراش ساینده.

فایل های بزرگ، کاتر انگشتی، سر سنگ زنی ساینده با قطر 8 تا 42 میلی متر، لاستیک نمدی و سایر سرهای پولیش با قطر 6 تا 35 میلی متر، مته، ریمر، کنترسینک و ... به دستگاه OZS متصل می شوند.

برنج. 6. با سر پولیش کار کنید

دستگاه بایگانی ثابت "Kommunar" دارای یک قاب است که یک پایه با براکت های پایین و بالایی و یک میله بر روی آن ثابت می شود. یک قرقره پلکانی (پوشانده شده توسط یک پوشش) به شما امکان می دهد سرعت فایل را تنظیم کنید.

برنج. 7. دستگاه بایگانی و نظافت ثابت کارخانه کومونار: الف - فرم کلی، ب - طرح کار

قطعه کار برای ماشین کاری روی میز دوار ثابت می شود. تنظیم میز در زاویه مورد نظر با یک پیچ به دست می آید.

ساقه فایل با یک پیچ در براکت بالایی محکم می شود، پس از آن براکت بالایی پایین می آید، در حالی که انتهای پایین فایل باید در شکاف مخروطی براکت پایینی قرار گیرد. صحت نصب فایل بین براکت های بالا و پایین با مربع بررسی می شود. فایل در حالت عمودی با استفاده از پیچ های موجود در براکت بالایی نصب می شود. دستگاه با فشار دادن پدال راه اندازی و متوقف می شود.

هنگام پردازش قطعاتی که به دقت بالایی نیاز ندارند، این ماشین‌ها بهره‌وری نیروی کار را 4 تا 5 برابر در مقایسه با پردازش دستی افزایش می‌دهند. آنها می توانند قطعات را اداره کنند از اشکال مختلف(گرد، مثلث، مربع و غیره)، و همچنین سطوحی که در زوایای مختلف قرار دارند. فایل‌های دستگاه دارای بخش‌های مختلفی هستند که در انتهای آن یک تیز کردن مخروطی وجود دارد.

دستگاه های بایگانی ثابت اجازه پردازش در مکان های صعب العبور را نمی دهند. در این مورد از ماشین های برقی و پنوماتیکی قابل حمل استفاده می شود.

چرخ تسمه ای. در شکل 8 نمایش مدارماشینی با یک تسمه ساینده بی پایان، که در آن چرخش از یک موتور الکتریکی توسط یک درایو تسمه به یک غلتک با یک غلتک محرک منتقل می شود. تسمه ساینده بی پایان، که قسمت در برابر آن فشرده می شود، از غلتک، غلتک رانده و کششی عبور می کند.

دستگاه بایگانی بی پایان دارای یک موتور الکتریکی، کاهنده و قرقره محرک تسمه بایگانی در داخل پایه است و هرزگرد در براکت بالایی قرار می گیرد. تسمه بایگانی بی پایان دارای عرض 6 تا 12 میلی متر است و می تواند با سرعت 25 تا 54 متر بر ثانیه حرکت کند. برای سوهان کردن سطح، قسمت را روی میز قرار داده و روی نوار فشار می دهند. دستگاه با یک دکمه راه اندازی می شود.

برنج. 8. دستگاه پولیش تسمه

برنج. 9. دستگاه بایگانی بی پایان: 1 - براکت بالا، 2 - لامپ، 3 - تسمه بی پایان، 4 - میز، 5 - پایه، 6 - دکمه پاور

برنج. 10. فرآیند سنگ زنی: الف - پردازش با حاشیه چرخ سنگ زنی، ب - طرح دانه ساینده. 1 - رباط، 2 - منافذ، 3 - دانه، 4 - جزئیات، 5 - انتهای دایره، 6 - حاشیه دایره

برنج. 11. دستگاه سنگ زنی سطحی ZB71M

سنگ زنی یکی از انواع برش فلز است. در این حالت لایه فلزی با چرخ سنگ زنی که بدنه متخلخلی متشکل از تعداد زیادیدانه های کوچک، به هم پیوسته توسط یک چسب - یک چسب.

فرآیند سنگ زنی به این معناست که چرخ سنگ زنی چرخان، با تماس فلز با لبه های تیز دانه های ساینده، لایه ای از فلز را از سطح قطعه کار جدا می کند.

سطوح پردازش شده توسط سنگ زنی می توانند استوانه ای (گرد)، مسطح، پیچی، شکل دار (پروفایل) باشند. پرکاربردترین آنها آسیاب مسطح و استوانه ای است.

در شکل شکل 11 یک ماشین سنگ زنی سطحی ZB71M را نشان می دهد که برای سنگ زنی صفحات با حاشیه دایره طراحی شده است.

دستگاه از واحدهای مونتاژ زیر تشکیل شده است: تخت، میز، ستون، سر سنگ زنی. علاوه بر این، دستگاه دارای وسایلی است که با آنها انجام می شود: حرکت عمودی سر سنگ زنی، تعویض صفحه مغناطیسی، تعویض دستی تغذیه عرضی میز، و همچنین یک چرخ دستی برای حرکت طولی دستی میز. تغذیه عمودی میکرومتریک، یک اهرم برای معکوس کردن تغذیه عرضی و یک دستگاه برای مکش گرد و غبار ساینده هنگام آسیاب کردن. اندام تغذیه دستی عمودی دایره دارای نرخ درجه بندی 0.01 میلی متر است.

تغذیه خودکار عمودی چرخ سنگ زنی از یک درایو هیدرولیک در هنگام معکوس کردن تغذیه متقاطع میز ساخته می شود. در قسمت بالایی ستون مهره ای برای حرکت عمودی سر چرخ سنگ زنی نصب شده است. سر چرخ حامل دوک، موتور الکتریکی داخلی و مکانیسم حرکت عمودی است. چرخ سنگ زنی که بر روی دوک نصب شده است توسط یک پوشش پوشیده شده است.

ابزار ساینده اصلی یک چرخ سنگ زنی PP شکل با ابعاد 250x75x25 میلی متر است. در 2800 دور در دقیقه اسپیندل، سرعت چرخ محیطی حدود 30 متر بر ثانیه ارائه می شود. میز دستگاه که در امتداد راهنماهای تخت حرکت می کند، یک حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد که می تواند به صورت دستی از چرخ دستی و به طور خودکار از درایو هیدرولیک انجام شود. برای یک دور چرخ دستی، میز 15 میلی متر حرکت می کند. حرکت رفت و برگشتی میز، حرکت اصلی تغذیه است و از 0 تا 20 متر بر ثانیه قابل تنظیم است.

تغذیه متقاطع میز به صورت دستی توسط دسته پیچ سرب انجام می شود.

در حین سنگ زنی، قطعات کار با استفاده از یک صفحه الکترومغناطیسی ثابت می شوند که بر روی میز دستگاه نصب شده و به طور ایمن ثابت می شود. اندازه آینه صفحه 450 در 200 میلی متر است.

انتخاب چرخ سنگ زنی علامتی که روی صفحه چرخ قرار می گیرد مشخصات فنی آن است. با علامت گذاری می توان تعیین کرد که چرخ با چه گیاهی و از چه مواد ساینده ای ساخته شده است، دانه بندی، سختی، پیوند، ساختار، شکل و اندازه و همچنین بالاترین سرعت محیطی آن چقدر است. داده ها با حروف، اعداد، کلمات نشان داده می شوند و در یک دنباله خاص مرتب می شوند.

انتخاب چرخ سنگ زنی به خواص مواد مورد پردازش، حالت سنگ زنی، الزامات برای زبری و دقت قطعه کار در حال پردازش بستگی دارد.

سنباده زدن با تسمه ساینده. پردازش با تسمه های ساینده انجام می شود که روی کاغذ یا ساخته شده اند پایه پارچه ای، روی حیوانات یا چسب های مصنوعی.

سنگ زنی یا با کشش آزاد روی تسمه یا با فشار دادن آن با یک غلتک تماسی یا یک صفحه پشتی انجام می شود. رایج ترین آنها غلتک های تماسی هستند که با لاستیک یا پلیمرها پوشانده شده اند. با افزایش سختی غلتک تماسی، سرعت حذف فلز افزایش می‌یابد و زبری سطح ماشینکاری شده بدتر می‌شود. غلتک های تماس سخت برای پیش تصفیه، غلتک های نرم برای نهایی استفاده می شود.

حاشیه غلتک تماسی می تواند سطح صاف یا ناپیوسته (شیاردار) داشته باشد. وجود سطح شیاردار باعث افزایش قابلیت برش تسمه و در نتیجه حذف تسمه ها می شود. وجود موج‌های روی سطح رینگ، تشکیل جیب‌هایی روی سطح کار تسمه برای جمع‌آوری گرد و غبار فلز و خرد کردن زباله‌ها، به افزایش عمر مفید تسمه کمک می‌کند.

برنج. 8. علامت گذاری چرخ سنگ زنی

مزایای سنباده زدن با تسمه ساینده:
- افزایش حذف فلز به دلیل سطح برش بزرگ تسمه و برش آزاد.
- ساده و طراحی ارزانماشین و ابزار؛
- زمان کم برای تعویض تسمه
- ایمنی کار بر روی چنین ماشین هایی؛
- امکان تغییر خواص برش نوار با انتخاب سختی یا شکل غلتک تماسی.

اچ کردن کانتور قطعات یکی از روش های پردازش با کارایی بالا است که جایگزین لوله کشی می شود. حکاکی کانتور را فرز شیمیایی می گویند. این روش شامل حکاکی عمیق بر روی قطعات (ساخته شده از آلومینیوم، آلیاژهای آن، فولاد و تیتانیوم) از آن مناطقی است که قرار است براده شوند. بقیه سطح با پوشش های شیمیایی مقاوم محافظت می شود. اچ کردن در محلولی متشکل از 400-420 گرم سود سوزآور حل شده در 1 لیتر آب گرم شده تا 75-80 درجه سانتیگراد انجام می شود. قطعات از قبل چربی زدایی شده اند.

فرز شیمیایی برای پردازش مکان های صعب العبور، شکاف های باریک، برش های شکل دار، شیارهای مارپیچ و غیره استفاده می شود. دقت ماشینکاری در هنگام آسیاب شیمیایی 0.05 ± میلی متر و ارتفاع برآمدگی ها (بی نظمی ها) از 1.25 تا 2.5 میکرون است. ، که حذف اضافی را حذف نمی کند.

انواع و علل ازدواج هنگام تشکیل پرونده. رایج ترین انواع نقص پرونده عبارتند از:
- سطوح ناهموار (قوز) و انسداد لبه های قطعه کار در نتیجه ناتوانی در استفاده از فایل.
- فرورفتگی یا آسیب به سطح قطعات کار در نتیجه بستن نامناسب در یک گیره.
- عدم دقت ابعاد قطعه کار اره شده به دلیل علامت گذاری نادرست، حذف یک لایه فلزی بسیار بزرگ یا کوچک، و همچنین اندازه گیری نادرست یا عدم دقت ابزار اندازه گیری.
- تشنج، خراش روی سطح قطعه ناشی از بی دقتی کار و انتخاب اشتباه فایل.

برنج. 9. پلنر متقاطع: 1 - براکت، 2 - میز، 3 - نگهدارنده ابزار، 4 - تکیه گاه، 5 - کشویی، 6 - تخت، 7 - مکانیسم تغذیه افقی 8 - مکانیسم تغذیه عمودی

ایمنی کار هنگام تشکیل پرونده

هنگام تشکیل پرونده، انجام کار ضروری است قوانین زیرملاحضات امنیتی:
- هنگام پر کردن قطعات کار با لبه های تیز، انگشتان دست چپ را در زیر پرونده در حین حرکت برگشت فشار ندهید.
- تراشه های تشکیل شده در فرآیند پر کردن باید با برس مو از روی میز کار پاک شوند. دور انداختن، دمیدن یا برداشتن تراشه ها با دست خالی اکیداً ممنوع است. هوای فشرده;
- هنگام کار، فقط از فایل هایی با دسته های محکم وصل شده استفاده کنید.
- با فایل های بدون دسته یا فایل های دارای دسته های ترک خورده و شکاف کار نکنید.

روی رنده... ماشین های نقشه کشی به دو دسته جهانی و تخصصی تقسیم می شوند. یونیورسال شامل دستگاه های پلانینگ متقاطع، پلانینگ طولی و شکاف است.

در لوله کشی عمدتا از ماشین های پلانینگ متقاطع استفاده می شود. آنها برای پردازش قطعات کوچک با سطوح افقی، عمودی و شیبدار طراحی شده اند.

در شکل 9 یک کراس پلنر 7B-35 را نشان می دهد که قسمت های اصلی آن در بالا توضیح داده شده است.

تخت یک چدن عظیم است که برای استحکام و استحکام، دنده‌ها و بافل‌هایی در داخل آن وجود دارد. داخل تخت درایو ماشین، گیربکس و مکانیزم راکر وجود دارد.

لغزنده یک ریخته گری توخالی چدنی است که در امتداد راهنماهای افقی بالایی تخت حرکت می کند. دنده های سفت کننده برای اطمینان از استحکام در داخل لغزنده قرار دارند. کیفیت پردازش به صافی و دقت حرکت لغزنده در امتداد راهنماها بستگی دارد.

کولیس با نگهدارنده ابزاری که کاتر در آن نصب شده است به جلوی لغزنده متصل می شود.

میز به قسمت جلویی تخت متصل می شود و توسط یک براکت پشتیبانی می شود.

حرکت کاتر در جهت قطعه کار که در آن براده ها برداشته می شود را ضربه کاری و حرکت در جهت مخالف (هیچ کاری انجام نمی شود) بیکار می گویند.

قطعه کار با استفاده از دستگاه های گیره روی میز دستگاه ثابت می شود: گیره چرخشی دستگاه. اتصال دهنده ها (گیره ها، گیره ها، توقف ها، لنت های پشتیبانی).

برش ها بسته به نوع پردازش قطعات انتخاب می شوند: برای صفحات - از طریق، برای برش لبه ها و انتهای - زیر برش، برای برش قطعات کار به قطعات، برش شیارها، شیارها و شکاف ها - برش شکاف. برای صافکاری خشن از کاتر منحنی مستقیم و برای تکمیل از کاتر با راس کمی گرد استفاده می شود.

هنگام نصب کاتر در نگهدارنده ابزار، قسمت چرخشی تکیه گاه در امتداد صفحه در موقعیت صفر قرار می گیرد.

اندازه لایه فلزی که قرار است بریده شود بسته به میزان هزینه ماشینکاری انتخاب می شود. برای تکمیل نقشه کشی، کمتر از 0.5 تا 2 میلی متر فاصله ماشین کاری را بگذارید و با تغذیه کم کار کنید.

طول اسلاید با حرکت دادن پین اسلاید نسبت به مرکز مکانیسم اسلاید تنظیم می شود.

حالت پردازش را انتخاب کنید: سرعت، عمق برش، تغذیه (طبق کتاب مرجع). برای تکمیل نقشه کشی، از کوچکترین سطح برای به دست آوردن سطحی از کلاس زبری 4-5 استفاده کنید.

کاتر به عمق برش مورد نیاز در امتداد صفحه پیچ کولیس تنظیم می شود. قیمت تقسیم اندام با تقسیم گام پیچ بر تعداد تقسیمات اندام بدست می آید.

صافی سطح تحت درمان با یک خط کش منحنی بررسی می شود و ابعاد با یک کولیس با قرائت ورنیه 0.05 یا 0.1 میلی متر بررسی می شود.

هنگام کار بر روی دستگاه رنده، ایمنی شغلی باید به شدت رعایت شود: امکان به دام افتادن لباس توسط قطعات متحرک دستگاه، قطعه کار یا برش باید حذف شود. دستگاه های بستندستگاه باید از چسباندن قابل اعتماد قطعه کار اطمینان حاصل کند. برای محافظت از چشمان خود در برابر نفوذ تراشه ها در عینک کار کنید. تراشه ها را فقط با یک برس، قلاب بافی یا اسکوپ بردارید. شما نمی توانید قطعات را روی یک ماشین در حال کار اندازه گیری کنید. ترک ماشین کار بدون مراقبت ممنوع است. محل کارو معابر باید تمیز و پر از مواد و وسایل محصولات نهاییو غیره.

به دسته بندی: کارهای بهداشتی و فنی

تکنیک های بایگانی فلز

قطعه ای که باید اره شود در یک گیره محکم بسته می شود تا موقعیت ثابتی به آن بدهد.

لایه زنگ زدگی و رسوب روی قطعه کار و پوسته ریخته گری با یک سوهان حرامزاده قدیمی اره می شود تا فایل خوب خراب نشود که به سرعت فرسوده می شود. سپس با یک فایل حرامزاده مناسب شروع به خشن کردن قسمت می کنند و در نهایت با پرونده شخصی پردازش می کنند.

برنج. 1. موقعیت کارگر در معاون: الف - وضعیت بدن، ب - طرح پاها، ج - وضعیت بدن با سوهان خشن.

برای اینکه فک‌های مارپیچ در هنگام براده‌گیری نهایی خراب نشود، آنها را روی آسترهای مس، برنج، سرب یا آلومینیوم قرار می‌دهند.

فرکانس و دقت بایگانی به محل نصب گیره، موقعیت بدن کارگر در گیره، روش کار و موقعیت فایل بستگی دارد.

بالای فک های گیره باید در سطح آرنج کارگر باشد. موقعیت صحیح کارگر در معاون در شکل نشان داده شده است. یکی

فردی که در هنگام پر کردن بایگانی کار می کند باید در کنار معاون - نیمه چرخانده و در فاصله حدود 200 میلی متری از لبه میز کار بایستد. بدن باید صاف باشد و 45 درجه به سمت محور طولی گیره بچرخد. پاها به اندازه عرض پا فاصله دارند، پای چپ کمی به سمت جلو در جهت حرکت سوهان کشیده می شود. فاصله پاها حدود 60 درجه است. هنگام کار، بدن کمی به سمت جلو متمایل می شود. این وضعیت بدن و پاها راحت ترین و پایدارترین حالت را برای کارگر فراهم می کند، حرکت دست ها آزاد می شود.

در هنگام تشکیل پرونده، با دست راست نگه داشته می شود و سر دسته را در کف دست قرار می دهید. انگشت شست بالای دسته قرار می گیرد و بقیه انگشتان دسته را از پایین نگه می دارند. دست چپ در انتهای پرونده نزدیک بینی او قرار می گیرد و روی پرونده فشار می یابد.

هنگام پر کردن تقریباً، کف دست چپ در فاصله حدود 30 میلی متر از انتهای پرونده قرار می گیرد، انگشتان تا نیمه خم می شوند تا در حین کار به لبه های محصول آسیب نرسانند.

هنگام پر کردن ریز، انتهای فایل را با دست چپ بین شست خود در بالای فایل و بقیه انگشتان خود در پایین فایل نگه دارید. فایل در تمام طول خود به آرامی به جلو و عقب منتقل می شود.

محصول در یک گیره بسته می شود تا سطح اره شده 5-10 میلی متر بالای فک های گیره بیرون بزند. به منظور جلوگیری از شیارها و انسداد در لبه ها، هنگامی که فایل به جلو حرکت می کند، به طور یکنواخت روی کل سطح فشرده می شود تا پردازش شود. فایل فقط هنگام حرکت به جلو فشرده می شود. با حرکت معکوس فایل، فشار ضعیف می شود. سرعت فایل 40-60 دو بار در دقیقه است.

برای به دست آوردن یک هواپیما به درستی پردازش شده، محصول با ضربات متقاطع به طور متناوب از گوشه ای به گوشه دیگر پر می شود. ابتدا سطح از راست به چپ و سپس از چپ به راست پر می شود. بنابراین، تا زمانی که لایه فلزی مورد نیاز برداشته شود، سطح سوهان می‌شود.

پس از سوهان کاری نهایی اولین صفحه پهن کاشی، به سوهان کاری سطح مقابل اقدام کنید. در این مورد، لازم است سطوح موازی با ضخامت معین به دست آید.

دومین سطح پهن با ضربات متقاطع پر شده است.

دقت عملیات سطحی و دقت زوایا با خط کش و مربع بررسی می شود و ابعاد با کولیس، گیج داخلی، خط کش ترازو یا کولیس ورنیه بررسی می شود.

در هنگام تهیه خطوط لوله و ساخت قطعات سیستم های بهداشتی، انتهای لوله ها و صفحات قطعات اره می شود. هنگام تشکیل پرونده، باید تلاش کرد تا از رد شدن آنها جلوگیری شود. عیب در هنگام براده برداری حذف یک لایه فلز اضافی و کاهش اندازه محصول در مقایسه با موارد مورد نیاز، ناهمواری سطح مورد اره و ایجاد "انسداد" است.

بنابراین قبل از شروع بایگانی، قفل ساز باید محصول را با دقت علامت گذاری کرده و فایل های مناسب را انتخاب کند. در فرآیند بایگانی باید از ابزارهای کنترل و اندازه گیری استفاده شود و ابعاد قطعات به طور سیستماتیک بررسی شود.

برای افزایش طول عمر فایل ها، لازم است به سرعت برش فایل را از تراشه های گیر کرده تمیز کنید و از روغن و آب محافظت کنید. فایل با برس های فولادی از خاک یا ذرات فلزی پاک می شود.

قسمت کاری فایل را نگیرید با دستای چربو فایل ها را روی نیمکت روغن قرار دهید.

هنگام براده کردن فلزات نرم، توصیه می شود ابتدا پرونده را گچ کنید. این کار از مسدود شدن آن با براده های فلزی جلوگیری می کند و تمیز کردن خاک اره را آسان تر می کند.

هنگام بایگانی کردن، قوانین ایمنی زیر باید رعایت شود: - دسته باید محکم روی پرونده قرار گیرد، به طوری که در حین کار از جا پریده و دست با ساق آسیب نبیند. - معاون باید در شرایط کار خوب باشد، محصول باید محکم در آنها ثابت شود. - میز کار باید محکم تقویت شود تا نوسان نکند. - هنگام پر کردن قطعات با لبه های تیز، انگشتان خود را در حین حرکت معکوس آن زیر دستگیره ملی فشار ندهید. - تراشه ها را فقط می توان با جارو برداشت. - پس از کار، فایل ها باید با یک برس فلزی از خاک و براده ها تمیز شوند. - توصیه نمی شود که فایل ها را روی هم قرار دهید، زیرا این کار بریدگی را خراب می کند.

برای مکانیزه کردن عملیات بایگانی از دستگاه بایگانی برقی با درایو پنوماتیک و شفت انعطاف پذیر استفاده می شود. دستگاه خاصی در انتهای شفت انعطاف پذیر قرار داده شده است که حرکت چرخشی را به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می کند. فایلی در این دستگاه درج شده است که قطعات با آن فایل می شوند.

قوانین و تکنیک های اره کردن

برای یک کار خاص، نوع فایل، طول آن و تعداد برش را انتخاب کنید.

نوع فایل با شکل سطح پردازش شده، طول - با ابعاد آن تعیین می شود. فایل با طول 150 میلی متر بزرگتر از اندازه سطح پردازش شده گرفته شده است.

برای سوهان کردن صفحات نازک، فیتینگ و تکمیل کار، فایل های کوتاه با بریدگی ریز بردارید.

هنگامی که نیاز به برداشتن یک کمک هزینه بزرگ است، آنها با یک فایل به طول 300 - 400 میلی متر با یک بریدگی بزرگ کار می کنند. تعداد بریدگی بسته به نوع پردازش و اندازه کمک هزینه انتخاب می شود.

برای خشن کردن، از فایل هایی با بریدگی N0 و N1 استفاده می شود. آنها تا 1 میلی متر را حذف می کنند.

با فایل N2 کار را تمام کنید.

حداکثر 0.3 میلی متر برای پردازش با فایل های شخصی باقی مانده است.

برای براده گیری نهایی و تکمیل سطح، فایل های NN 3، 4، 5 گرفته می شود که لایه فلزی را تا 0.01 - 0.02 میلی متر حذف می کنند.

بهتر است قطعات کار ساخته شده از فولاد با سختی بالا را با سوهان با بریدگی N 2 سوهان کنید.

فلزات غیرآهنی با فایل های مخصوص فرآوری می شوند و در صورت عدم وجود فایل های عمومی شماره 1. فایل های شخصی و مخملی برای پرکردن فلزات غیرآهنی نامناسب هستند.

قبل از براده کردن، باید سطح را با تمیز کردن روغن، ماسه قالب گیری، رسوب، پوسته ریخته گری و غیره آماده کرد. سپس قسمت را در یک گیره با صفحه ای که به صورت افقی حدود 10 میلی متر بالاتر از فک های گیره اره می شود، گیره می کنند.

قطعه کار با سطوح درمان شده با قرار دادن روی لبه های معاون ساخته شده از مواد نرم - مس، برنج، آلومینیوم ثابت می شود.

هنگام براده کردن یک قطعه نازک، روی یک بلوک چوبی با صفحات چوبی ثابت می شود که عدم تحرک قطعه را تضمین می کند.

هنگام تشکیل پرونده، باید هماهنگی صحیح حرکات دست و تلاش ارسال شده به پرونده را کنترل کنید. حرکت سوهان باید افقی باشد، بنابراین فشار روی دسته و نوک سوهان بسته به موقعیت نقطه تکیه گاه سوهان روی سطح کار باید تغییر کند.

هنگامی که فایل منتقل می شود، فشار با دست چپ به تدریج کاهش می یابد. با تنظیم فشار روی سوهان، سطحی صاف و بدون انسداد در لبه‌ها به دست می‌آیند.

اگر فشار دست راست ضعیف شود و دست چپ تقویت شود، سطح ممکن است به جلو بچرخد.

هنگامی که فشار دست راست را افزایش دهید و دست چپ را ضعیف کنید، دوباره دچار انسداد می شوید. لازم است فایل را روی سطح کار در حین حرکت کار فشار دهید، یعنی زمانی که فایل از خودش دور می‌شود.

در حین استروک برگشت، فایل آزادانه و بدون فشار اجرا می شود، اما برای از دست ندادن پشتیبانی و تغییر موقعیت فایل، نیازی به جدا شدن از قطعه کار نیست.

هرچه شکاف ریزتر باشد، نیروی فشار کمتری باید داشته باشد.

موقعیت کارگر در زمان تشکیل پرونده در رابطه با قطعه کار مهم است.

باید در کنار گیره در فاصله حدود 200 میلی متری از میز کار قرار گیرد تا بدنه صاف باشد و با زاویه 45 درجه نسبت به محور طولی گیره بچرخد.

وقتی فایل از خودش دور می‌شود، بار اصلی روی پای چپ که کمی به جلو کشیده شده است، و در جهت مخالف - بی‌حرکت - در سمت راست می‌افتد. با فشار کم روی سوهان هنگام تکمیل یا تکمیل سطح، کف پاها تقریباً در کنار هم قرار می گیرند. کارهایی مانند کارهای دقیق اغلب در حالت نشسته انجام می شود.

موقعیت دست (گرفتن پرونده) نیز مهم است. باید سوهان را با دسته ای که در دست راست است گرفته تا در کف دست قرار گیرد، در حالی که چهار انگشت از پایین دسته را گرفته و شست در بالا قرار گیرد.

کف دست چپ تا حدودی در سراسر پرونده در فاصله 20 تا 30 میلی متری از انگشت پا قرار می گیرد.

انگشتان پا باید کمی خم شوند، اما آویزان نباشند. آنها پشتیبانی نمی کنند، آنها فقط فایل را فشار می دهند. آرنج چپ باید کمی بالا بیاید. دست راست از آرنج تا دست باید در یک خط مستقیم با سوهان باشد.

هنگام پردازش قطعات کوچک با فایل و همچنین هنگام کار با فایل، انتهای فایل را با انگشت شست دست چپ فشار دهید و با بقیه انگشتان آن را از پایین نگه دارید.

انگشت اشاره دست راست روی یک فایل یا پرونده قرار می گیرد. با این وضعیت دست ها، فشار حداقل است، تراشه ها بسیار نازک برداشته می شوند و سطح بدون خطر فراتر رفتن از خط علامت گذاری به اندازه دلخواه می رسد.

اره کردن سطح یک فرآیند پیچیده و زمان بر است. رایج ترین عیب هنگام سوهان کاری سطح، صاف نبودن آن است.

هنگام سوهان کاری در یک جهت، بدست آوردن یک سطح صحیح و تمیز دشوار است.

بنابراین، حرکت پرونده، موقعیت ضربه های آن، آثار روی سطح تحت درمان باید تغییر کند، یعنی. به طور متناوب از گوشه ای به گوشه دیگر.

ابتدا براده برداری از چپ به راست با زاویه 30 - 40 درجه نسبت به محور گیره انجام می شود، سپس بدون وقفه در کار، با یک ضربه مستقیم و سوهان کاری تکمیلی با یک ضربه مایل در همان زاویه، اما از راست به سمت راست انجام می شود. ترک کرد. چنین تغییری در جهت حرکت پرونده، به دست آوردن صافی و زبری سطح لازم را ممکن می سازد.

فرآیند تشکیل پرونده باید دائماً نظارت شود.

این قطعه باید اغلب بررسی شود، به خصوص در پایان بایگانی.

برای کنترل، از خط کش ها، کولیس ها، مربع ها، صفحات سطحی استفاده کنید.

لبه مستقیم بسته به طول سطحی که باید بررسی شود انتخاب می شود، یعنی. لبه مستقیم باید روی سطح مورد آزمایش همپوشانی داشته باشد.

بررسی کیفیت براده کردن سطح با لبه مستقیم در نور انجام می شود. برای این کار، قسمت را از معاون خارج کرده و تا سطح چشم بالا می‌آورند. لبه مستقیم از وسط با دست راست گرفته می شود و لبه لبه مستقیم به صورت عمود بر سطح مورد آزمایش اعمال می شود.

برای بررسی سطح در همه جهات، ابتدا خط کش در امتداد ضلع بلند در دو یا سه مکان، سپس در امتداد ضلع کوتاه - همچنین در دو یا سه مکان و در نهایت، در امتداد یکی و دیگر مورب ها قرار می گیرد. اگر شکاف بین خط کش و سطح مورد آزمایش باریک و یکنواخت باشد، هواپیما به طور رضایت بخشی ماشینکاری شده است.

در حین کنترل، خط کش روی سطح حرکت نمی کند، بلکه هر بار از سطح جدا می شود تا بررسی شود و در موقعیت مورد نظر قرار گیرد.

اگر سطح باید با دقت خاصی اره شود، بررسی دقت با استفاده از صفحه سطح برای رنگ انجام می شود. در این حالت، یک لایه یکنواخت نازک از رنگ (آبی، قرمز سرب یا دوده رقیق شده در روغن) با یک سواب روی سطح کار صفحه سطح اعمال می شود.

سپس صفحه سطحی روی سطح مورد بررسی قرار می گیرد، چندین حرکت دایره ای انجام می شود، سپس صفحه برداشته می شود.

رنگ روی مکان هایی که به طور دقیق پردازش نشده اند (برآمده) باقی می ماند. این مکان‌ها تا زمانی که سطحی با یک لایه رنگ یکنواخت بر روی کل سطح به دست آید، اضافه می‌شوند.

با کولیس می توانید موازی بودن دو سطح را با اندازه گیری ضخامت قطعه در چند جا بررسی کنید.

هنگام برش دادن هواپیماها در زاویه 90 درجه، عمود بودن آنها با یک مربع لوله کشی بررسی می شود.

کنترل گوشه های بیرونی قطعه توسط گوشه داخلی فایل با نگاه کردن به فاصله انجام می شود.

صحت گوشه های داخلی در محصول با گوشه بیرونی بررسی می شود.

اره کردن سطوح مقعر. ابتدا کانتور مورد نیاز قطعه بر روی قطعه کار مشخص می شود.

بیشتر فلز در این مورد را می توان با برش با اره برقی، دادن فرورفتگی در قطعه کار به شکل مثلث یا با سوراخ کردن جدا کرد. سپس لبه ها با سوهان پر شده و برجستگی ها با سوهان نیم دایره ای یا گرد به خطر اعمالی بریده می شوند.

پروفیل مقطع فایل نیم دایره ای یا گرد طوری انتخاب می شود که شعاع آن کمتر از شعاع سطحی باشد که باید اره شود.

قبل از رسیدن به حدود 0.5 میلی متر از خطر، فایل حرامزاده با یک فایل شخصی جایگزین می شود. صحت شکل اره بر اساس الگوی "در نور" بررسی می شود و عمود بودن سطح اره به انتهای قطعه کار با یک مربع بررسی می شود.