برش لیزری DIY از چاپگر. نحوه مونتاژ یک حکاکی خانگی در خانه. ساخت دستگاه CNC

هیچ محدودیتی برای تخیل صنعتگران مدرن وجود ندارد. آنها نه تنها قادر به ایجاد یک دستگاه CNC از سی دی رام هستند، بلکه می توانند یک ماژول لیزری نیز بسازند، که سپس می تواند در یک حکاکی قابل برنامه ریزی استفاده شود. آزمایش برای آنها دشوارتر است. برخی قبلاً موفق شده اند یک چاپگر سه بعدی بسازند و یک دستگاه CNC را به عنوان پایه در نظر بگیرند و سپس یک هد چاپ را نصب کنند. در صورت تمایل می توانید خارق العاده ترین ایده ها را عملی کنید.

زندگی دوم به درایوهای قدیمی

بسیاری علاقه مند به استفاده ثانویه از اجزای فناوری با وضعیت منسوخ هستند. در حال حاضر نشریات جالبی در اینترنت در مورد اینکه کجا می توان از درایوهای CD یا DVD قدیمی استفاده کرد وجود دارد.

یکی از صنعتگران با دستان خود از یک دی وی دی رام یک دستگاه cnc ساخت، البته یک سی دی رام نیز برای کنترل مناسب است. هر چیزی که در دسترس است استفاده می شود. این دستگاه برای ساخت بردهای مدار چاپی در الکترونیک و فرز حکاکی قطعات کوچک طراحی شده است. توالی کار را می توان به صورت زیر فرموله کرد:

1. برای موقعیت یابی دقیق به سه درایو DVD-ROM نیاز خواهید داشت دستگاه مختصاتدر سه محور حرکت کنید محرک ها باید جدا شوند و عناصر غیر ضروری حذف شوند. فقط استپر موتور به همراه مکانیزم کشویی باید روی شاسی باقی بماند.

مهم! شاسی درایو جدا شده باید فلزی باشد نه پلاستیکی.

1. از آنجایی که موتور DVD دوقطبی است، کافی است هر دو سیم پیچ را با یک تستر حلقه بزنید تا هدف آنها مشخص شود.
2. کسی شک دارد که آیا قدرت موتور کافی است، آیا مسافت لازم را جابجا کردند؟ برای کاهش تلاش موتور، مهم است که تعیین کنید میز متحرک باشد و از نوع پورتال نباشد.
3. پایه تخت 13.5x17 سانتی متر است و ارتفاع میله های قفسه عمودی دستگاه 24 سانتی متر است، اگرچه درایوهای DVD سازنده ممکن است در ابعاد متفاوت باشند.
4. بعد، شما باید بگیرید موتورهای پله ایبرای لحیم کردن سیم های کنترل (مهم نیست که تماس های موتور باشد یا حلقه کابل).
5. از آنجایی که اتصال با پیچ در اینجا قابل قبول نیست، مستطیل های چوبی (سکوهای آینده) که در امتداد سه محور حرکت خواهند کرد، باید به قسمت های متحرک موتور چسبانده شوند.
6. اسپیندل یک موتور الکتریکی با دو گیره پیچ خواهد بود. باید بسیار سبک باشد، در غیر این صورت بلند کردن آن برای مکانیسم های CD / DVD دشوار خواهد بود.

و همچنین می توانید حکاکی لیزری بسازید

برای ساخت ماژول لیزر، یک هدف برنامه‌ریزی شده است: باید فوکوس آسان، ساختار به اندازه کافی سفت و سخت داشته باشد و فقط با استفاده از مواد موجود ساخته شود.

این یک موضوع ساده است، اما مجری باید دقیق و دقیق باشد تا بتواند دستگاه خانگیدر دستان او زیبا به نظر می رسید و از همه مهمتر کار می کرد.

ارزش دیدن دستورالعمل مختصری را دارد که توسط جادوگر خانه دیگری پیشنهاد شده است.

شما باید اجزای زیر را ذخیره کنید:

• یک موتور الکتریکی از یک درایو DVD؛
• یک دیود لیزر و یک لنز پلاستیکی از درایو دی وی دی (تا 300 مگاوات به طوری که ذوب نشود).
• واشر فلزی با قطر داخلی 5 میلی متر؛
• سه پیچ و به همان تعداد فنر کوچک از یک خودکار.

در چنین حکاکی دو مکانیسم حرکت وجود دارد؛ حرکت عمودی برای لیزر لازم نیست. LED لیزر به عنوان ابزار برش یا سوزاندن استفاده می شود.

توجه! شما باید پیچیدگی های لیزر را بدانید. حتی انعکاس های گاه به گاه می تواند به بینایی شما آسیب برساند. احتیاط شدید لازم است.

از آنجایی که قطر دیود لیزر و سوراخ در محفظه موتور کمی متفاوت است، اندازه کوچکتر باید بزرگ شود. هادی های لحیم شده به دیود باید با لوله های انقباض حرارتی عایق بندی شوند.

دیود به سوراخ فشار داده می شود تا تماس حرارتی خوبی بین آنها حاصل شود. قسمت بالای دیود لیزر را می توان با آستین برنجی که از این موتور گرفته شده است پوشاند. سه بریدگی در واشر برای پیچ ها ساخته شده است. عدسی که در سوراخ واشر قرار داده شده است، به دقت چسبانده شده است تا از چسبیدن چسب روی آن جلوگیری شود.

لنز به بدن متصل است. پس از اطمینان از اینکه می تواند آزادانه در امتداد پیچ ​​ها حرکت کند، موقعیت ثابت می شود. با استفاده از پیچ ها، پرتو تا حد امکان دقیق متمرکز می شود. چنین لیزر دی وی دی درایو در تکنولوژی حکاکی استفاده می شود.

چگونه می توان از آردوینو استفاده کرد

یک برد کوچک با پردازنده و حافظه خود، مخاطبین - آردوینو - در فرآیند طراحی استفاده می شود لوازم برقی... به نوعی، این است - طراح الکترونیکداشتن تعامل با محیط... از طریق کنتاکت ها می توانید لامپ ها، حسگرها، موتورها، روترها را به برد متصل کنید. قفل های مغناطیسیبه در - هر چیزی که با برق کار می کند.

لیزر از مدت ها قبل وارد زندگی روزمره ما شده است. راهنماها از نشانگرهای نور استفاده می کنند، سازندگان به کمک پرتو سطوح را تعیین می کنند. حرفه لیزر - برای گرم کردن مواد (تا تخریب حرارتی) - در برش و تزئین استفاده می شود. یکی از برنامه های کاربردی- حکاکی لیزری. در مواد مختلف، شما می توانید الگوهای ظریف را بدون محدودیت در پیچیدگی دریافت کنید.

مجموعه ای غنی از ماشین های حکاکی که عمدتاً در چین ساخته شده اند، در اجرا ارائه شده است. تجهیزات خیلی گران نیستند، با این حال، خرید آن صرفاً برای سرگرمی غیرعملی است. انجام بسیار سرگرم کننده تر استخانگی حکاکی لیزری با دستان خودم.

چگونه از چاپگر حکاکی بسازیم؟

چگونه با دستان خود یک حکاکی درست کنیم؟ ساختن یک حکاکی CNC از یک چاپگر قدیمی اصلا کار سختی نیست. مانند سازنده آردوینو است. دستورالعمل های دقیقبدون شک به شما کمک می کند تا در همه چیز جهت گیری کنید.

با این حال، ابتدا لازم استتمام اجزای مورد نیاز برای CNC را آماده کنید:

• 3 گل میخ از مرکز خرید سخت افزار;
• دورالومین U-پروفایل;
• 2 بلبرینگ فلزی؛
• یک تکه پلکسی گلاس؛
• اندازه معمولی و مهره های فلزی بزرگ؛
• 3 موتور پله ای، می تواند از یک چاپگر قدیمی گرفته شود.

همچنین در دست داشتن چنین وسایلی ضروری است:

• اره؛
• پیچ;
• پیچ گوشتی و سایر وسایل

تنها یک کاری که باید در خارج از خانه انجام شود جوش دادن پایه دستگاه CNC است، اگرچه امکان پیچ و مهره نیز وجود دارد.

مراحل تولید ماشین

تولید گراور با بستن پیچ سربی و پروفیل آغاز می شود. مرحله آخر استفاده از سورتمه است.

پیش رفتن:

دستگاه حکاکی در این اصلاح که توسط دستان خودمان ساخته شده است، می تواند یک درمل خانگی معمولی باشد. حکاکی خود را وصل کنیدبا پلکسی مجاز است

بنابراین حکاکی لیزری رومیزی که خودتان انجام دهید آماده است. اکنون تنها چیزی که باقی می ماند این است که آن را با استفاده از سوئیچ های محدود وصل کنید. این دستگاه خانگیامکان انجام در شرایط زندگیسنگ تراشی اما فرصتی برای جداسازی آن فراهم نمی کند.

چگونه یک دستگاه حکاکی لیزری را با استفاده از یک دیود از یک درایو DVD قدیمی مونتاژ کنیم؟

لیزر شما را می توان از درایو DVD تولید کرد. یک پرتو نوری که با دستان شما ساخته شده است بعید است که با آن مقابله کند با آهن یا چوب.

با این حال، اشتراک گذاری برای آنها کاملاً امکان پذیر خواهد بود:

1. کاغذ؛
2. یک ورق پلاستیکی کوچک؛
3. پوشش پلاستیکی؛
4. سایر موارد ساده و ظریف

علاوه بر گزینه های فوق، یک لیزر DIY از یک درایو DVD مجاز است تا بسیاری از انواع کارها را انجام دهد. به ویژه، پتانسیل آن به خوبی در زمینه خلاق آشکار می شود.

اگر به نخ نیاز نیست، با لیزر از درایو DVD، می توانید:

1. الگوها یا تصاویر را روی سطوح چوب بسوزانید.
2. روشن کردن موضوعات مختلفاز راه دور در فاصله زیاد؛
3. استفاده به عنوان دکوراسیون در خانه؛
4. خطوط مستقیم ایجاد کنید (از آنجایی که پرتو به وضوح قابل مشاهده است)، که به ویژه هنگام ساخت و تعمیر مفید خواهد بود.

برای انجام کار چه چیزی لازم است؟

برای ساخت یک تیر، به عناصر خاصی نیاز دارید. آنها همیشه به صورت معمولی فروخته می شوند مراکز خریدالکترونیک، بنابراین، هیچ تلاش اضافی برای اعمال نمی شود.

بنابراین، برای هدف تولید، شما نیاز دارید:

جداسازی درایو باید با دقت خاصی انجام شود. دست زدن بی توجه نه تنها می تواند به مکانیسم آسیب برساند، بلکه به چشمان شما نیز آسیب می رساند. مشکل این است که پرتو این توانایی را دارد که در برخی مواقع کور شود و در حدت بینایی منعکس شود.

در حال حاضر یک لوازم خانگیباید با جریان الکتریکی تامین شود. منبع تغذیه دیود معمولی باید 3 ولت و مصرف آن تا 400 میلی آمپر باشد. این مقادیر ممکن است بسته به سرعت نوشتن در درایو متفاوت باشد. لیزر به عملکرد بالایی نیاز ندارد. بنابراین، برای یک درایو با سرعت نوشتن 16X، 200 میلی آمپر کافی است. مجاز است این مقدار را تا حد امکان تا 300 میلی آمپر افزایش دهید، در غیر این صورت ممکن است کریستال را خراب کنید و لیزر خانگی را فراموش کنید.

ساخت کولیماتور خانگی ساده ترین کار با یک کولیماتور معمولی است اشاره گر لیزری... ارزان ترین نسخه چینی نیز مناسب است. تنها چیزی که لازم است این است که لنز نوری را از "لیزر" جدا کنید (قابل مشاهده است). عرض نیم خط بیش از 5 میلی متر خواهد بود. البته این نوع ضریب بسیار زیاد است و به هیچ وجه نمی تواند عنوان لیزر را به خود اختصاص دهد. لنز استوک کولیماتور به کاهش قطر تا 1 میلی متر کمک می کند. اگرچه، برای دستیابی به این اثر، باید به طور کامل کار کرد.

ساخت لیزر با دستان خود فرآیند بسیار جالبی است. نیازی به قطعات تخصصی یا هزینه های اقتصادی زیادی ندارد. دانش کاملاً منظم و کم عمق از برق. در صورت موفقیت آمیز بودن تولید، می توانید شروع به استفاده از دستگاه کنید. برش پرتو بدون زحمتمی ترکد بالن های هوا، از طریق کاغذ می سوزد و بر روی چوب چاپ می گذارد. با این وجود، هنگام درخواست، نباید ایمنی فنی را فراموش کرد.

در این پست به شما داستان ساخت CNC را می گوییم دستگاه لیزربا دستان خود که یکی از مشترکان به ما گفت.

پیشگفتار

چند ماه پیش، در حال بررسی آثار مسابقه بودم که در آن ماشین‌های حکاکی بسیار جالبی دیدم، و فکر کردم، "چرا خودم را ایجاد نکنم؟" و من هم همین کار را کردم، اما نمی خواستم پروژه شخص دیگری را کپی کنم، می خواستم دستگاه CNC منحصر به فرد خود را با دستان خودم بسازم. و داستان من شروع شد ...

مشخصات فنی

این حکاکی لیزری مجهز به یک ماژول لیزر 1.8 وات 445 نانومتری است که البته در مقایسه با صنعتی چیزی نیست. برش لیزریکه از لیزرهای بالای 50 وات استفاده می کنند. اما این لیزر برای ما کافی خواهد بود. می تواند کاغذ و مقوا را برش دهد و انواع چوب یا تخته سه لا را حکاکی کند. من هنوز مواد دیگر را آزمایش نکرده ام، اما مطمئن هستم که می تواند روی بسیاری از سطوح دیگر حکاکی کند. من مستقیماً جلو می روم و می گویم که منطقه کاری بزرگی در حدود 500 × 380 میلی متر دارد.

چه کسی می تواند چنین دستگاه لیزری بسازد؟ همه، فرقی نمی کند مثل من مهندس، وکیل، معلم یا دانشجو باشید! تنها چیزی که نیاز دارید صبر و اشتیاق زیاد برای به دست آوردن یک ماشین واقعا با کیفیت است.

طراحی و ساخت این دستگاه حکاکی حدود سه ماه طول کشید که شامل حدود یک ماه انتظار برای جزئیات بود. البته، این نوع کارها را می توان سریعتر انجام داد، اما من فقط 16 سال سن دارم، بنابراین فقط آخر هفته ها می توانستم کار کنم.

مواد مورد نیاز برای مونتاژ

واضح است که شما نمی توانید یک حکاکی لیزری را بدون قطعات لازم بسازید، بنابراین من مشخصاتی را با تقریباً همه چیزهایی که برای ساخت آن نیاز دارید تهیه کردم. تقریباً تمام قطعات در Aliexpress خریداری می شوند زیرا ارزان است و برای اکثر موارد ارسال رایگان وجود دارد. سایر قطعات مانند میله های تصفیه شده و ورق های ام دی اف (می توان از تخته سه لا ساخته شود) از محل شما خریداری شد. فروشگاه سخت افزار... درایور لیزر و لیزر از ebay سفارش داده شده است.
سعی کردم بیشترین را پیدا کنم قیمت های پایینبرای همه اقلام (غیر از حمل و نقل).

خیلی طول کشید تا به این طرح رسیدم. من در ابتدا چند کار دیگر را انجام دادم، اما این یکی واقعا از همه زیباتر بود. اول از همه، تمام جزئیات را در یک ویرایشگر گرافیکی کشیدم و آنها را در اندازه طبیعی چاپ کردم.
کل حکاکی را از ورق های ام دی اف به ضخامت 18 و 12 میلی متر مونتاژ می کنم.
انتخاب بر روی این طرح نیز انجام شد زیرا می‌توان به راحتی محور و ابزار Z را متصل کرد و دستگاه ما را به یک ماشین فرز تبدیل کرد.

البته می توانستم طراحی متفاوت و ساده تری انجام دهم... اما نه! من یک چیز خاص می خواستم!

فرآیند ساخت

پس از چاپ نقشه ها، قطعاتی داشتم که باید در یک توده جمع شوند. اولین کاری که انجام دادم نصب درب محفظه الکترونیکی در سمت چپ و یک قفل لولای بود (درب به راحتی نصب می شود، بنابراین ابتدا این کار را انجام دادم. برای مونتاژ محفظه الکترونیکی، از انواع براکت های آهنی L شکل استفاده کردم. سوراخ هایی برای اگر قرار است بدنه از تخته سه لا ساخته شود، ابتدا باید سوراخ هایی را برای پیچ های خودکار در آن سوراخ کنید.

ابتدا سمت چپ محفظه الکترونیک دوباره گرفته شد و جلو و عقب محفظه با براکت روی آن سوار شد. من برای نصب کاور و کنترل پنل از پیچ و میخ استفاده نکردم، بلکه همان براکت ها را به دیوارها پیچ کردم و به سادگی درپوش را با پنل روی آنها قرار دادم تا بعداً در نصب لوازم الکترونیکی مشکلی ایجاد نشود.

محفظه الکترونیک را کنار بگذارید و صفحه پایه و یاتاقان های محور X را بگیرید، آنها را همانطور که در عکس ها نشان داده شده است نصب کنید و مطمئن شوید که محور X و پایه موتور در سمت راست دستگاه CNC قرار دارند. اکنون می توانید با خیال راحت محفظه الکترونیک را به همان روشی که در شکل ها نشان داده شده است نصب کنید.

سپس، دو شفت 700 میلی‌متری گرفته شد، هر کدام با دو یاتاقان خطی بر روی آن‌ها قرار گرفتند و با استفاده از تکیه‌گاه‌های انتهایی ویژه شفت‌های زمین، روی خود دستگاه ثابت شدند.
در این مرحله این را دریافت کردم:

این نیمه از دستگاه لیزر را برای مدتی کنار بگذارید و از قسمت متحرک X مراقبت کنید و محور Y را حمایت کنید و تکیه گاه های محور را با مهره و پیچ به قسمت متحرک محور X وصل کنید و تکیه گاه را به محور X با دو مهره.

1. حالا دو شفت 500 میلی متری بردارید، یک یاتاقان خطی را روی هر شفت بلغزانید، یک تکیه گاه شفت را روی هر انتهای هر شفت بلغزانید و آنها را روی دستگاه سوار کنید.
2. مهره حرکتی محور Y را با مهره و پیچ و مهره به قسمت متحرک محور Y وصل کنید و با استفاده از پیچ های خودکار آن را به بلبرینگ های خطی بپیچید.
3. پیچ سرب و استپر موتور را وصل کنید.
4. همه اینها را به نیمه دیگر حکاکی وصل کنید و سرپیچ و استپر موتور را محکم کنید.

اکنون باید چیزی شبیه به آنچه در این عکس نشان داده شده است، داشته باشید:

الکترونیک ماشین

من هم نصب کردم جزئیات چوبیداخل محفظه الکترونیکی برای محکم کردن استپر موتور.

یا فقط می توانید جلد و پانل را روی حکاکی قرار دهید تا کار انجام شده و طراحی عالی را تحسین کنید."

نتیجه گیری

شاید این همه اطلاعاتی باشد که او برای ما آورده است، اما این یک دستورالعمل بسیار خوب برای کسانی است که رویای مونتاژ یک دستگاه لیزر خانگی خوب برای اهداف خانگی و سرگرمی را با دستان خود دارند.

مونتاژ یک حکاکی لیزری به خودی خود گران نیست، زیرا تعداد قطعات حداقل است و هزینه آنها زیاد نیست. گران ترین قطعات احتمالاً موتورهای پله ای، راهنماها و البته قطعات خود سر لیزر با سیستم خنک کننده هستند.

این ماشین خاص سزاوار است توجه ویژه، از آنجایی که هر حکاکی لیزری به شما اجازه نمی دهد تا به سرعت یک دستگاه فرز را در 3 محور نصب کنید و دستگاه را به یک فرز تمام عیار CNC تبدیل کنید.

در خاتمه، می خواهم بگویم: اگر واقعاً می خواهید خودتان یک دستگاه CNC با کیفیت بالا مونتاژ کنید، که سال ها به طور صادقانه خدمت می کند، نیازی به صرفه جویی در تمام جزئیات ندارید و سعی کنید راهنماها را صاف تر از کارخانه کنید. یا پیچ های توپی را با گل میخ و مهره تعویض کنید. اگرچه چنین ماشینی کار خواهد کرد، اما کیفیت کار آن و تنظیم مداوم مکانیک و نرم افزارفقط شما را ناراحت می کند و باعث می شود از زمان و پولی که برای آن صرف کرده اید پشیمان شوید.

گاهی اوقات لازم است هدیه ای را به زیبایی امضا کنید، اما نحوه انجام آن مشخص نیست. رنگ تار است و به سرعت از بین می رود، نشانگر گزینه ای نیست. حکاکی برای این کار بهترین است. حتی لازم نیست برای آن پول خرج کنید، زیرا هر فردی که می تواند لحیم کاری کند می تواند با دست خود از چاپگر یک حکاکی لیزری بسازد.

دستگاه و اصل کار

عنصر اصلی حکاکی یک لیزر نیمه هادی است. پرتوی متمرکز و بسیار درخشان از خود ساطع می کند که از طریق مواد در حال پردازش می سوزد. با تنظیم قدرت تابش می توانید عمق و سرعت سوراخ کردن را تغییر دهید.

دیود لیزر بر اساس یک کریستال نیمه هادی با نواحی P و N در بالا و پایین ساخته شده است. الکترودهایی به آنها متصل می شوند که از طریق آنها جریان تامین می شود. یک اتصال P - N بین این مناطق وجود دارد.

در مقایسه با یک دیود لیزر معمولی، مانند یک غول به نظر می رسد: کریستال آن را می توان با چشم غیر مسلح با جزئیات مشاهده کرد.

مقادیر را می توان به صورت زیر رمزگشایی کرد:

1. ناحیه P (مثبت).
2. انتقال P - N.
3. ناحیه N (منفی).

انتهای کریستال تا یک شرایط عالی صیقل داده می شود، بنابراین مانند یک تشدید کننده نوری عمل می کند. الکترونها که از ناحیه دارای بار مثبت به سمت ناحیه منفی پایین می آیند، فوتون ها را در انتقال P - N تحریک می کنند. با انعکاس از دیواره‌های کریستال، هر فوتون دو نوع خود را تولید می‌کند که به نوبه خود تقسیم می‌شوند و غیره بی‌نهایت. واکنش زنجیره ایجریان در یک کریستال لیزر نیمه هادی را فرآیند پمپاژ می نامند. هر چه انرژی بیشتری به کریستال اعمال شود، بیشتر به پرتو لیزر پمپ می شود. در تئوری، شما می توانید آن را تا بی نهایت اشباع کنید، اما در عمل همه چیز متفاوت است.

در حین کار، دیود گرم می شود و باید خنک شود. اگر به طور مداوم برق عرضه شده به کریستال را افزایش دهید، دیر یا زود لحظه ای فرا می رسد که سیستم خنک کننده دیگر با حذف گرما مقابله نمی کند و دیود می سوزد.

قدرت دیودهای لیزر معمولاً از 50 وات تجاوز نمی کند. وقتی از این مقدار فراتر رفت، ساختن آن دشوار می شود سیستم موثرخنک کننده، بنابراین تولید دیودهای قدرتمند بسیار گران است.

لیزرهای نیمه هادی برای 10 کیلووات یا بیشتر وجود دارد، اما همه آنها کامپوزیت هستند. تشدید کننده نوری آنها توسط دیودهای کم مصرف پمپ می شود که تعداد آنها می تواند به چند صد نفر برسد.

از لیزرهای کامپوزیت در حکاکی ها استفاده نمی شود زیرا قدرت آنها بسیار زیاد است.

ایجاد حکاکی لیزری

برای مشاغل سادهمانند سوزاندن نقوش روی چوب، نیازی به وسایل پیچیده و گران قیمت نیست. یک حکاکی لیزری خانگی که با باتری کار می کند کافی خواهد بود.

قبل از ساختن حکاکی، لازم است قطعات زیر را برای مونتاژ آن آماده کنید:

سر ضبط را از درایو DVD خارج کنید.

لنز فوکوس را با احتیاط بردارید و بدنه سر را جدا کنید تا زمانی که 2 لیزر پنهان شده در محفظه های دفع کننده گرما را ببینید.

یکی از آنها مادون قرمز است، برای خواندن اطلاعات از یک دیسک. دومی، قرمز، نویسنده است. برای تشخیص آنها، ولتاژ 3 ولت را به پایانه های آنها اعمال کنید.

پین کردن پین ها:

قبل از بررسی حتما از عینک تیره استفاده کنید. هرگز لیزر را با نگاه کردن به پنجره دیود بررسی نکنید. شما فقط باید به انعکاس پرتو نگاه کنید.

لازم است لیزری را انتخاب کنید که روشن می شود. اگر ندانید کجا از آن استفاده کنید، بقیه را می توان دور انداخت. برای محافظت در برابر استاتیک، تمام سرنخ های دیود را به هم لحیم کرده و کنار بگذارید. یک قسمت 15 سانتی متری را از پروفیل جدا کنید. یک سوراخ در آن برای دکمه ساعت دریل کنید. برش هایی در جعبه برای پروفایل، سوکت شارژ و سوئیچ ایجاد کنید.

نمودار شماتیک حکاکی لیزری دی وی دی که خودتان انجام دهید به شرح زیر است:

لنت های تماس روی برد کنترل شارژ و نگهدارنده را قلع و قمع کنید:

محفظه باتری را با استفاده از سیم به پین ​​های B + و B- کنترل کننده شارژ لحیم کنید. مخاطبین + و - به سوکت بروید، 2 باقیمانده به دیود لیزر. ابتدا مدار منبع تغذیه لیزر را با استفاده از نصب روی سطح لحیم کنید و آن را با نوار به خوبی عایق کنید.

مطمئن شوید که سیم های قطعات رادیویی با یکدیگر اتصال کوتاه ندارند. یک دیود لیزر و یک دکمه را به مدار تغذیه لحیم کنید. دستگاه مونتاژ شده را در پروفیل قرار دهید و لیزر را با چسب رسانای حرارتی بچسبانید. بقیه قسمت ها را با چسب دو طرفه ببندید. دکمه تاکت را تعویض کنید.

پروفیل را داخل جعبه قرار دهید، سیم ها را بیرون بیاورید و با چسب حرارتی ثابت کنید. سوئیچ را لحیم کرده و نصب کنید. همین روش را برای سوکت شارژ تکرار کنید. از یک تفنگ حرارتی برای چسباندن محفظه باتری و کنترل کننده شارژ در جای خود استفاده کنید. باتری را داخل نگهدارنده قرار دهید و جعبه را با درب ببندید.

قبل از شروع استفاده، باید لیزر را تنظیم کنید. برای این کار یک ورق کاغذ را در فاصله 10 سانتی متری از آن قرار دهید که هدف پرتو لیزر خواهد بود. لنز فوکوس را در مقابل دیود قرار دهید. با دور و نزدیکتر کردن آن، به سوختگی هدف دست یابید. لنز را در نقطه‌ای که بیشترین اثر را به دست آورده‌اید، به پروفیل بچسبانید.

حکاکی مونتاژ شده مناسب است مشاغل کوچکو اهداف تفریحی مانند روشن کردن کبریت و آتش زدن بالن.

به یاد داشته باشید که حکاکی یک اسباب بازی نیست، نمی توانید آن را به کودکان بدهید. اگر اشعه لیزر وارد چشم شود، برگشت ناپذیر است، بنابراین دستگاه را دور از دسترس کودکان قرار دهید.

ساخت دستگاه CNC

با حجم زیاد کار، یک حکاکی معمولی با بار مقابله نمی کند. اگر قرار است اغلب و زیاد از آن استفاده کنید، به یک دستگاه کنترل عددی نیاز خواهید داشت.

مونتاژ فضای داخلی

حتی در خانه می توانید یک حکاکی لیزری بسازید. برای انجام این کار، استپر موتورها و راهنماها را از چاپگر خارج کنید. آنها لیزر را به حرکت در می آورند.

لیست کامل قطعات لازمبه شرح زیر است:

نمودار اتصال برای همه اجزا:

نمایی از بالا:

توضیح نام ها:

1. لیزر نیمه هادی با هیت سینک.
2. کالسکه.
3. راهنماهای محور X
4. غلتک های فشار.
5. موتور پله ای.
6. دنده پینیون.
7. کمربند دندانه دار.
8. راهنماهای بست
9. چرخ دنده ها
10. موتورهای پله ای
11. پایه ورق.
12. راهنماهای محور Y
13. واگن های محور X.
14. تسمه تایم.
15. پشتیبانی از کوه.
16. سوئیچ های محدود

طول راهنماها را اندازه بگیرید و آنها را به دو گروه تقسیم کنید. اولی شامل 4 مورد کوتاه است، دومی - 2 مورد بلند. طول راهنماهای یک گروه باید یکسان باشد.

به طول هر گروه از راهنماها 10 سانتی متر اضافه کنید و پایه را به ابعاد برش دهید. از روی ضایعات، تکیه گاه های U شکل اتصال دهنده ها را خم کنید و آنها را به پایه جوش دهید. پیچ و مهره را در آنها علامت بزنید و سوراخ کنید.

رادیاتور را سوراخ کنید و لیزر را با استفاده از چسب رسانای گرما در آنجا بچسبانید. سیم ها و ترانزیستور را به آن لحیم کنید. رادیاتور را به کالسکه پیچ کنید.

پایه های ریلی را روی دو تکیه گاه قرار دهید و آنها را با پیچ و مهره محکم کنید. راهنماهای محور Y را داخل بست ها قرار دهید، کالسکه های محور X را در انتهای آزاد آنها قرار دهید، راهنماهای باقیمانده را با سر لیزر نصب شده روی آنها وارد کنید. بست ها را روی ریل های Y بکشید و آنها را روی تکیه گاه ها پیچ کنید.

در نقاط اتصال برای موتورهای الکتریکی و محورهای دنده سوراخ کنید. موتورهای پله ای را مجدداً نصب کنید و چرخ دنده های محرک را روی شفت آنها بلغزانید. محورهایی را که از قبل از یک میله فلزی برش داده شده اند در سوراخ ها قرار دهید و آنها را با چسب اپوکسی ثابت کنید. پس از اینکه جامد شد، چرخ دنده ها و غلتک های فشار را با یاتاقان های وارد شده در آنها روی محورها قرار دهید.

تسمه های تایم را همانطور که در نمودار نشان داده شده است نصب کنید. قبل از محکم کردن آنها را سفت کنید. حرکت محور X و سر لیزر را بررسی کنید. آنها باید با تلاش کمی حرکت کنند و تمام غلطک ها و چرخ دنده ها را از طریق تسمه بچرخانند.

سیم ها را به لیزر، موتورها و کلیدهای انتهایی وصل کنید و آنها را با بند کابل سفت کنید. بسته های به دست آمده را در کانال های کابل متحرک قرار دهید و آنها را روی کالسکه ها ثابت کنید.

انتهای سیم ها را بیرون بیاورید.

ساخت کیس

برای قطعات گوشه در پایه سوراخ کنید. از لبه های آن 2 سانتی متر فاصله بگیرید و یک مستطیل بکشید.

عرض و طول آن با ابعاد بدنه آینده مطابقت دارد. ارتفاع کیس باید به اندازه ای باشد که بتوان تمام مکانیزم های داخلی را در آن جای داد.

توضیح نام ها:

1. لولا.
2. دکمه تاکت (شروع / توقف).
3. کلید پاور آردوینو.
4. سوئیچ لیزر.
5. جک 2.1 x 5.5 میلی متری برای منبع تغذیه 5 ولت.
6. جعبه محافظ برای اینورتر DC-DC.
7. سیم ها.
8. جعبه محافظ آردوینو
9. پایه های بدنه
10. گوشه ها
11. پایه.
12. پایه های ساخته شده از مواد ضد لغزش.
13. درب.

تمام قسمت های بدن را از تخته سه لا جدا کرده و با گوشه ها محکم کنید. پوشش را با استفاده از لولاها روی محفظه قرار دهید و آن را به پایه پیچ کنید. یک سوراخ در دیوار جلویی ایجاد کنید و سیم ها را از آن عبور دهید.

روکش های محافظ را از تخته سه لا جمع کنید و سوراخ هایی را برای دکمه ها، کلیدها و پریزها در آنها برش دهید. آردوینو را در روکش قرار دهید تا کانکتور USB با سوراخ آن همخوانی داشته باشد. مبدل DC-DC را روی 3 ولت در 2 آمپر تنظیم کنید. آن را در محفظه محکم کنید.

دکمه، پریز برق، کلیدها و لحیم کاری را دوباره نصب کنید مدار الکتریکیحکاکی با هم پس از لحیم کاری تمام سیم ها، روکش ها را روی بدنه نصب کرده و با پیچ های خودکار آن ها را پیچ کنید. برای اینکه حکاکی کار کند، باید سفت‌افزار را در آردوینو آپلود کنید.

پس از چشمک زدن، حکاکی را روشن کرده و دکمه "شروع" را فشار دهید. لیزر را خاموش بگذارید. با فشار دادن دکمه، فرآیند کالیبراسیون شروع می شود که طی آن میکروکنترلر طول تمام محورها را اندازه گیری و به خاطر می سپارد و موقعیت هد لیزر را تعیین می کند. پس از اتمام آن، حکاکی کاملا آماده کار خواهد بود.

قبل از شروع کار با حکاکی، باید تصاویر را به قالبی ترجمه کنید که آردوینو قابل درک باشد. این کار را می توان با استفاده از برنامه Inkscape Laserengraver انجام داد. تصویر انتخاب شده را در آن جابه جا کرده و روی Convert کلیک کنید. فایل حاصل را از طریق کابل به آردوینو ارسال کنید و با روشن کردن لیزر قبل از آن، فرآیند چاپ را شروع کنید.

چنین حکاکی فقط می تواند اشیاء متشکل از مواد آلی را پردازش کند: چوب، پلاستیک، پارچه، رنگ و غیره. فلزات، شیشه و سرامیک را نمی توان روی آن حک کرد.

هرگز حکاکی را با درپوش باز روشن نکنید. پرتو لیزر که وارد چشم می شود، روی شبکیه متمرکز شده و به آن آسیب می رساند. بسته شدن انعکاسی پلک ها شما را نجات نمی دهد - لیزر زمان خواهد داشت تا بخشی از شبکیه چشم را حتی قبل از بسته شدن بسوزاند. در این حالت ممکن است چیزی احساس نکنید، اما با گذشت زمان، شبکیه شروع به پوسته پوسته شدن می کند که می تواند منجر به از دست دادن کامل یا جزئی بینایی شود.

اگر یک " اسم حیوان دست اموز " لیزری گرفتید ، در اسرع وقت با چشم پزشک مشورت کنید - این به جلوگیری از آن کمک می کند مشکلات جدیبه علاوه.

حکاکی ها به طور گسترده ای در صنایع مختلفتولید نه تنها برای حکاکی مواد مختلف، بلکه برای حفاری سوراخ های مینیاتوری، پرداخت، سنگ زنی، فرز. همین عملیات را می توان با کمک آنها در خانه انجام داد. اگر این فقط گاهی اوقات مورد نیاز است، یا فقط باید برای خرید یک ابزار پول پس انداز کنید، می توانید یک مینی مته را به طور مستقل از تجهیزات غیر ضروری که اغلب در گاراژها یا اتاق های انبار استفاده نمی شود، تهیه کنید. با کمک مته های خانگی، انجام عملیات مشابه با ابزار کارخانه ای با قدرت مشابه امکان پذیر خواهد بود، فقط باید از نازل های مناسب استفاده کنید.

حکاکی ها با توجه به عملکرد به دو دسته فرز و حکاکی لیزری تقسیم می شوند. در اول، مواد با پیوست های مختلف پردازش می شود. در مدل های لیزری، تمام کار توسط پرتو لیزر انجام می شود - این است روش حکاکی بدون تماس... علاوه بر این، چنین دستگاهی به دسته تجهیزات پیشرفته تعلق دارد. ولی حکاکی خانگیانجام آن در خانه امکان پذیر است.

برای ایجاد حکاکی لیزری با دستان خود، به قطعات، ابزار و مواد زیر نیاز دارید:

• موتورهای پله ای از درایو دی وی دی؛
• پلت فرم محاسباتی آردوینو؛
• پروتو برد با نمایشگر.
• سوئیچ های محدود برای موتورها؛
• ماژول لیزر (به عنوان مثال، قدرت 3 وات)؛
• دستگاه تنظیم مقدار ولتاژ ثابت؛
• سیستم خنک کننده لیزری؛
• ماسفت (ترانزیستور)؛
• تابلوهای مونتاژ عناصر کنترل موتور الکتریکی؛
• قاب؛
• قرقره ها و تسمه های دندانه دار برای آنها؛
• بلبرینگ در اندازه های مختلف؛
• تخته های چوبی: 2 قطعه به اندازه 135x10x2 سانتی متر و دو قطعه دیگر - 125x10x2 سانتی متر؛
• 4 میله فلزی گرد با مقطع 10 میلی متر؛
• گریس؛
• گیره، پیچ و مهره با واشر و مهره؛
• معاون؛
• ابزار قفل ساز;
• مته؛
• اره منبت کاری اره مویی یا اره دایره ای؛
• فایل ها یا کاغذ سنباده؛
• کامپیوتر یا لپ تاپ

موتورهای پله ای را می توان نه تنها از دی وی دی، بلکه از چاپگری که عملاً استفاده نمی شود نیز گرفت.

دستگاه طبق الگوریتم زیر مونتاژ می شود:

• ایجاد یک پایه؛
• راهنماها را با کالسکه های متحرک سوار کنید.
• یک مدار الکتریکی را جمع آوری کنید؛
• تاسيس كردن برنامه های مورد نیازروی کامپیوتر؛
• تراز (تنظیم) سر لیزر؛
• عملکرد دستگاه را بررسی کنید

نمودار اتصالموتورهای الکتریکی پله ای گرفته شده از چاپگر جوهر افشانیا DVD، که در عکس زیر نشان داده شده است.

کل توالی اقداماتی که به شما امکان می دهد یک حکاکی لیزری را روی آردوینو جمع آوری کنید، در ویدیوی زیر به طور کامل نشان داده شده است.

حکاکی CNC ایجاد شده هزینه خواهد داشت بسیار ارزان تربیش از هر مدل لیزری کارخانه ای می توان از آن برای ساخت مهر و موم، مقاوم در برابر نور، برای کار با چوب، تخته سه لا، پلاستیک، مقوا، پلی استایرن منبسط شده و ورق های چوب پنبه استفاده کرد. امکان حکاکی روی فلز نیز وجود دارد.

مونتاژ حکاکی برقی با سه پایه و شفت انعطاف پذیر

حکاکی برقی رایج ترین نوع این نوع ابزار در خانه است. برای ساختن یک دستگاه عملکرد کامل به تنهایی، قادر به رقابت با آنالوگ ها تولید صنعتی، به یک موتور الکتریکی نیاز دارید که با برق 220 ولت متناوب کار کند. چنین موتورهای الکتریکی را می توان از تجهیزات زیر تهیه کرد:

• ضبط صوت حلقه به حلقه به سبک شوروی.
• دی وی دی پلیر؛
• ماشین لباسشویی;
• آسیاب های زاویه ای؛
• چرخ خیاطی برقی.

گزینه دوم بهینه است، زیرا با استفاده از رئوستات داخلی می توان سرعت را در محدوده نسبتاً وسیعی تنظیم کرد.

برای استفاده خانگییک مته با دور آرام موتور تا 6 هزار دور در دقیقه کافی است.

نگه داشتن یک موتور الکتریکی در یک دست از هر یک از انواع تجهیزات ذکر شده ناخوشایند است و در بیشتر موارد به سادگی غیرممکن است. بنابراین، شما نیاز خواهید داشت شفت انعطاف پذیر برای حکاکی... که در آن فرم کلیدستگاه آینده تقریباً مانند عکس زیر ظاهر می شود.

عملکرد دستگاه ایجاد شده برای حکاکی به مواد و مکانیسم های مورد استفاده در مونتاژ بستگی دارد. موتور را می توان روی میز قرار داد، اما ساخت آن راحت تر است سه پایه برای حکاکییا بهتر بگوییم شباهت آن.

ساخت یک شفت انعطاف پذیر

با یک شفت انعطاف پذیر، همه چیز نسبتا ساده است. می توان آن را به چند روش انجام داد:

• از یک محور محرک قدیمی، به عنوان مثال از یک مته دندانپزشکی؛
• با استفاده از کابل موتور سیکلت یا سرعت سنج خودرو.

از ضمیمه کاری روی شفت نیز می توان استفاده کرد از متهیا خودتان آن را از مواد مختلفبه عنوان مثال، ساخته شده از چوب، PCB، لوله های پلاستیکی. از PCBدستگاه (دسته) برای نگه داشتن دکل به شرح زیر انجام می شود:

• 2 تکستولیت پلاتین (ضخامت ورق باید حدود 1 سانتی متر باشد) به اندازه 2 در 10 سانتی متر برش دهید.
• آنها را به هم وصل کنید و از بیرون با سوهان یا روی سنباده آسیاب کنید تا یک استوانه درست شود.
• آسیاب کردن با داخلشیارها؛
• حلقه های فلزی قطعات را به یکدیگر ثابت می کنند.
• یک لوله در قسمت جلوی دسته، زیر یک کارتریج، متشکل از دو نیمه جداگانه که با یک پیچ وصل شده است، وارد می شود.

در نتیجه، مانند عکس زیر یک دسته می گیرید.

سوراخ داخلی ایجاد شده بین صفحات تکستولیت باید دارای سطح مقطع باشد تا مانع از چرخش آزاد کابل نشود. قرار دادن نازل هایی با قطر ساقه از 2 تا 5 میلی متر در چاک امکان پذیر خواهد بود.

مونتاژ دستگاه حکاکی

ساخت سه پایه (پایه برای نصب موتور الکتریکی) از تخته سه لا یا همان PCB بسیار آسان است. برای این کار به صورت زیر عمل کنید:

• از یک ورق مواد چند قطعه (4 کافی است) به اندازه موتور الکتریکی برش دهید.
• یک موتور با استفاده از گیره به یکی از قطعات متصل می شود.
• جعبه را جمع کنید؛
• یک سوراخ در جلو برای شفت انعطاف پذیر حفر شده است.

ساختار ایجاد شده از دیوار معلق است.

راحت برای استفاده نگهدارنده کارخانه با گیرهبرای حکاکی، اگر ابعاد موتور الکتریکی اجازه دهد. پایه به هر میزی متصل می شود. اما چنین دستگاهی باید علاوه بر آن خریداری شود.

مونتاژ بعدی دستگاه حکاکی به ترتیب زیر انجام می شود:

• با استفاده از کلاچ ایجاد شده از یک پیچ حفر شده، کابل را به شفت موتور وصل کنید.

• یک شلنگ لاستیکی با قطر مناسب روی کابل قرار دهید و دسته ساخته شده را به آن وصل کنید.

• دکمه شروع را نصب کنید؛
• اتصال تجهیزات به شبکه؛

• عملکرد دستگاه ساخته شده را بررسی کنید.

یک مته خانگی به شما امکان می دهد چوب، استخوان، فلز، شیشه، پلاستیک، سرامیک و همچنین فلزات مختلف، سنگ طبیعی و مصنوعی را پردازش کنید.

شما همچنین می توانید از موتورهای الکتریکی برای ایجاد آسیاب های مستقیم خانگی استفاده کنید. طراحی شده برای 380 ولتاما اگر بتوان آنها را روی 220 تنظیم کرد. اطلاعات زیادی هم در اینترنت و هم در کتاب های مهندسی برق در مورد این موضوع وجود دارد.

ساخت مینی دریل از موتور

این اتفاق می افتد که در خانه باید سوراخ های کوچکی در چوب یا پلاستیک ایجاد کنید، در حالی که مته های مته مناسب نیستند. در چنین مواردی، یک مینی مته خانگی از یک موتور کمک خواهد کرد. همچنین می توان از آن برای اجرا استفاده کرد حکاکی روی چوب... و اگر علاقه ای به آماتوریسم رادیویی وجود دارد، با استفاده از ابزار ایجاد شده، می توانید تخته ها را سوراخ کرده و برش دهید.

برای ایجاد یک گجت خانگی، باید یک موتور الکتریکی مینیاتوری را از یک ضبط صوت قدیمی بگیرید. حتی مدل های مختلف موتور از اسباب بازی های کودکان انجام خواهد شد. اگر از یک مینی موتور از یک ضبط صوت 12 ولت به عنوان درایو استفاده می کنید، به مواد و قطعات زیر نیز نیاز خواهید داشت:

• واحد منبع تغذیه یا چندین باتری (آکومولاتور) با خروجی 12 ولت؛
• یک قطعه لوله پلاستیکی (طول حدود 10 سانتی متر) با سطح مقطعی که می توان یک موتور الکتریکی مینیاتوری را داخل آن قرار داد.
• چسب مقاوم در برابر حرارت؛
• دکمه پاور؛
• سیم کشی برای اتصالات الکتریکی

مینی مته خودت مونتاژ می شود و طبق الگوریتم زیر عمل می کند:

• با استفاده از مته برقی یا چاقو، سوراخی در لوله برای سوئیچ ایجاد می شود.
• موتور را با چسب روغن کاری کنید تا آن را در داخل محفظه آینده ثابت کنید.

• موتور الکتریکی را در لوله قرار دهید؛
• هر یک از سیم‌هایی که موتور از طریق آن تغذیه می‌شود به سوراخی که قبلاً در کیس سوراخ شده است فرو می‌رود و انتهای دیگر آن در پشت کیس باقی می‌ماند.

• یک سیم از منبع تغذیه به سوراخ زیر دکمه وارد می شود.
• سوئیچ را به انتهای بیرون زده با آهن لحیم کاری لحیم کنید و مخاطبین را با دقت جدا کنید.

• دو سیم باقی مانده از انتهای لوله (از دکمه و موتور) برای اتصال منبع تغذیه به کانکتور متصل می شوند.

• گردن هر بطری پلاستیکی را قطع کنید.
• یک سوراخ در مرکز پوشش برای اتصال ایجاد کنید و این قسمت ها را بچسبانید.
• گردن را به لوله بچسبانید؛

• مینی مته مونتاژ شده را به منبع تغذیه وصل کنید.

• با فشردن یک دکمه عملکرد محصول خانگی را بررسی می کنند.

ولتاژ واحد تغذیهباید متناسب با ولتاژ کاری موتور مورد استفاده انتخاب شود.

برای اینکه یک مینی دریل مستقل بسازید، فقط باید باتری ها را با آن تطبیق دهید.

درمل خانگی از مته و مخلوط کن

اگر یک مخلوط کن قدیمی یا غیر ضروری دارید، می توانید یک مته کوچک نیز از آن درست کنید. این لوازم خانگیدر حال حاضر یک دستگیره راحت وجود دارد. علاوه بر خود مخلوط کن، به چنین دستگاه ها و قطعات اضافی نیز نیاز خواهید داشت:

• ابزار جدا کردن دستگاه (پیچ گوشتی با نوک های مختلف، انبردست)؛
• کولیس یا خط کش ورنیه؛
• کلت;
• آهن لحیم کاری با کیت لحیم کاری؛
• پرونده برای به پایان رساندن، سمباده؛
• تعویض.

شما می توانید بدون آخرین جزئیات این کار را انجام دهید، اما پس از آن باید به طور مداوم دکمه پاور را با دست خود فشار دهید، در حالی که با یک آسیاب مستقیم کار می کنید.

یک حکاکی مخلوط کن به این صورت ایجاد می شود:

• لوازم خانگی را با دقت جدا کنید.
• قطعات داخلی را خارج کنید: موتور الکتریکی و تخته مدار چاپیکه عملکرد دستگاه را کنترل می کند.
• با استفاده از کولیس ورنیه، قطر دوک را اندازه گیری کنید تا یک چاک کولت مناسب برای آن بدست آورید.
• اگر موتور الکتریکی به چیزی مانند زنگ زدگی آلوده شده باشد، آن را کاملاً با احتیاط تمیز کنید تا به سیم پیچ ها آسیب نرساند.
• چاک کولت خریداری شده (یا ساخته شده به طور مستقل) را روی دوک ثابت کنید.
• دکمه پاور، که از قبل در مخلوط کن موجود است، با یک سوئیچ جایگزین می شود: تماس های سیم دوباره لحیم می شوند.
• برای یک سوئیچ جدید، یک سوراخ در محفظه یک لوازم خانگی قرار دهید.
• موتور الکتریکی را با برد در جای خود در داخل کیس نصب کنید.
• ابزار را جمع کنید

بسته به مدل مخلوط کن در حال تبدیل، ممکن است نیاز به ساخت داشته باشید سوراخ های اضافیدر بدنه آن، یا موارد موجود را با یک فایل گسترش دهید. این مشکلی نخواهد داشت.

کل فرآیند توصیف شده مونتاژ درمل از مخلوط کن به طور مفصل در ویدیوی زیر نشان داده شده است.

لازم نیست مخلوط کن را بازسازی کنید، فقط یک شفت انعطاف پذیر را برای حکاکی کارخانه ای به آن وصل کنید.روش اتصال در فیلم زیر نشان داده شده است.

همچنین می توانید با استفاده از مته یک حکاکی درست کنید. مونتاژ آپشن ها با و بدون شفت انعطاف پذیر در فیلم های زیر نشان داده شده است.

ساخت حکاکی با چاپگر سه بعدی

یک چاپگر سه بعدی معمولی پایه خوبی برای ایجاد یک حکاکی است که با آن می توانید برش دهید مواد مختلف، کاردستی انجام دهید و عملیات دیگر را انجام دهید. برای ارتقاء یک دستگاه موجود، به یک دستگاه اضافی نیاز دارید برد را نصب کنید، که مدارهای عملیاتی تجهیزات و ماژول لیزر را تغذیه می کند.

یک ماشین حکاکی ایجاد شده از یک چاپگر سه بعدی در ویدیوی زیر نشان داده شده است.

علاوه بر ساده ترین راه های در نظر گرفته شده برای ایجاد یک ماشین حکاکی خانگی از یک چاپگر سه بعدی، یک موتور الکتریکی کوچک، یک موتور الکتریکی کوچک، یک مخلوط کن و مته، گزینه های دیگری نیز وجود دارد. در این مورد، هم از این تکنیک و هم سایر ابزارهای برقی به عنوان پایه استفاده می شود. صنعتگرانآنها دائماً با اصلاحات جدید می آیند و تخیل طراحی خود را نشان می دهند. پیاده سازی در عمل هر یک از گزینه های فوق یا توسعه مستقل، شما باید تامین امنیتمحصولات خانگی ایجاد کرد. برای انجام این کار، لازم است که کنتاکت های الکتریکی را به خوبی عایق بندی کنید و تجهیزات را به طور قابل اعتماد مونتاژ کنید.