چگونه میز کار دستگاه حفاری را بزرگ کنیم. نحوه درست کردن یک جدول مختصات خانگی با دستان خود: نقاشی ها، ویدئو. آنها تقسیم می شوند

اگرچه ماشین های حفاری در کارگاه های نجاری ضروری هستند، اما میزهای اکثر آنها بیشتر برای کار با فلز طراحی شده اند. یک میز بالای سر راحت با توقف به اصلاح وضعیت کمک می کند. این فرصت هایی را فراهم می کند که جدول استاندارد چدنی ماشین ابزار فاقد آن است.

از میز شروع کنید

1. برای پایه آدو تکه تخته سه لا 12x368x750 میلی متر را برش دهید (چون تخته سه لا توس صاف تر است و عملاً بدون نقص است. می توانید از ام دی اف نیز استفاده کنید). هر دو قطعه را به هم بچسبانید و آنها را با گیره محکم کنید و لبه ها را تراز کنید (عکس. 1).

2. از تخته سخت به ضخامت 6 میلی متر، قسمت بالایی را برش دهید V، جلو باو برگشت دیروکش ها با توجه به ابعاد مشخص شده در "فهرست مواد". یک بریدگی با شعاع 10 میلی متر در لبه جلویی قطعه علامت بزنید D (شکل 1).برش را اره کنید و لبه ها را سنباده بزنید (بریدگی به شما کمک می کند تا به راحتی درج را بردارید E). حالا پشت روکش های تخته سخت را چسب بزنید و آن ها را بچسبانید تخته سه لا-مستقر (عکس الف).

قسمت زیرین قسمت های B و C و D را چسب بزنید و روی صفحه پایه تخته سه لا A قرار دهید و برای جلوگیری از برش دادن قطعات را به یکدیگر و به پایه وصل کنید. نوار ماسک... سپس چسب را با استفاده از شیم های 19 میلی متری و میله های فشار 40x80 میلی متر فشرده کنید.

3. یک بریدگی با شعاع 83 میلی متر در لبه پشتی میز علامت بزنید. (عکس. 1)،بس کن اره نوارییا اره منبت کاری اره مویی و شن و ماسه صاف.

4. برای قرار دادن برش مرکزی 89 × 89 میلی متر در صفحه پایه، آن را در چاک قرار دهید. دستگاه حفاریدریل به قطر 3 میلی متر، میز دستگاه چدن را با آن تراز کرده و آن را ثابت کنید. میز بالای سر را در بالا قرار دهید و طوری تراز کنید که مته به سمت وسط دهانه آستر قرار گیرد Eتوسط جزئیات تشکیل شده است ب، ج و د... اگر میز چدنی از لبه جلویی میز روکش بیرون زد، میز دوم را به سمت جلو بلغزانید و هر دو لبه را تراز کنید. موقعیت میز روکش را با گیره ثابت کنید. اکنون یک سوراخ 3 میلی متری در صفحه پایه تخته سه لا دریل کنید آ... میز را بردارید و آن را برگردانید. برش 89x89 میلی متری را در مرکز سوراخ 3 میلی متر علامت بزنید. سپس در گوشه ها سوراخ های 10 میلی متری دریل کنید و با استفاده از اره مویی برش را ببرید. حالا درج درج را ببرید Eبا توجه به ابعاد مشخص شده

5. اگر میز فلزی دستگاه شما دارای شیارهایی است، برای وارد کردن پروفیل راهنمای آلومینیومی، یک شیار در قسمت زیرین میز روکش ببرید. (عکس. 1).اگر در میز فلزی دستگاه هیچ شکافی وجود ندارد، دو سوراخ نصب به قطر 6 میلی متر دریل کنید. آنها را تقریباً در نیمه راه بین لبه مرکزی و پشتی میز و تا حد امکان از یکدیگر قرار دهید. سپس میز بالای سر را دوباره در بالا ثابت کنید و محل سوراخ ها را در قسمت زیرین آن علامت بزنید. یک شیار برای پروفیل آلومینیومیعبور از این سوراخ ها

6. میز روکش را برگردانید و شیارهای راهنماهای پروفیل آلومینیومی در سمت بالایی آن را برش دهید یا آسیاب کنید. (شکل 2).مرکز شیارها باید با اتصالات قطعات منطبق باشد قبل از میلاد مسیحو دی. توجه داشته باشید.برای برای ربات‌های راحت هنگام آسیاب کردن با درام‌های ساینده، توصیه می‌کنیم میز را به سیستم حذف گرد و غبار که در مقاله «حذف گرد و غبار برای میز آسیاب» توضیح داده شده است، مجهز کنید.

حالا توقف کن

1. قطعه کار را به ابعاد مشخص شده برای تکیه گاه ببرید اف، آستر جلو جی، پایین اچو بالا منبخش هایی از توقف یک دیسک شیار به ضخامت 10 میلی متر را در دستگاه اره قرار دهید و حصار ریپ (موازی) را تنظیم کنید تا شیارها را دقیقاً در وسط ضخامت قطعات برش دهید. اچو من (شکل 3و 4). سپس شیارهایی را در این قسمت ها به عمق 5 میلی متر برش دهید و لبه هایی را که به انتهای اره متصل شده اند علامت بزنید. هنگام اره کردن رولپلاک های بالایی و پایینی روی فلای پایینی، در هر دو حالت قطعه کار را در امتداد نقطه با همان لبه هدایت کنید. اکنون، بدون تغییر تنظیمات، زبان را در قسمت خالی پشتیبانی ببرید.

با فشار دادن قسمت های دارای لبه های علامت گذاری شده به سمت پشت صفحه چسب G، قسمت های H پایین و I بالای استاپ را با تکیه گاه پایینی F و آستر G به یکدیگر بچسبانید. گیره ها باید چسب را به دو قسمت فشرده کنند. جهت ها.

2. جای خالی پد جلویی را بچسبانید جیبه قسمت خالی پشتیبانی F (شکل 4).اطمینان حاصل کنید که پد دقیقاً در 90 درجه به تکیه گاه چسبانده شده است. وقتی چسب خشک شد، قسمت زیر را بچسبانید اچو بالا منتوقف جزئیات (عکس B).قبل از خشک شدن چسب، میله های فولادی 10 میلی متری را از سوراخ های مربعی وارد کنید تا چسب اضافی که از داخل فشرده شده است، جدا شود.

3. اره در جلوی روکش جیشیار 19 × 10 میلی متر برای نصب پروفیل آلومینیومی راهنما (شکل 4).سپس یک مهر و موم گرد و غبار 3 × 3 میلی متر را در امتداد لبه پایینی روکش دیدم.

4. یک انتهای پایه مونتاژ شده را به طور یکنواخت دید و سپس قطعه کار را به سه تکه دید. (شکل 3)،دارای یک استاپ به طول 572 میلی متر و دو پسوند 89 میلی متری هر کدام. سپس بخشی از ساپورت اکستنشن ها را اره کرد (شکل 4).

5. با استفاده از یک قطعه انعطاف پذیر، بریدگی های نیم دایره ای را در لبه بالایی تکیه گاه و لبه پشتی تکیه گاه علامت بزنید. F (شکل 3).برش ها را با اره منبت کاری اره مویی یا نواری اره کنید و به آرامی سنباده بزنید. سپس سوراخ های 6 میلی متری را برای پیچ هایی که پایه را روی میز محکم می کنند و سوراخ کلید چاک مته را در تکیه گاه در جایی که نشان داده شده است، دریل کنید.

6. برای نصب بوش های رزوه ای در قطعه کار منسوراخ هایی با قطر 11 میلی متر در سوراخ مربع بالایی استاپ ایجاد کنید (شکل 3 و 4)... به دیواره های این سوراخ ها اپوکسی بزنید و بوش های رزوه شده را وارد کنید. هنگامی که چسب کاملاً سفت شد، از یک مته 10 میلی متری استفاده کنید تا هر گونه اضافی که ممکن است به سوراخ های مربعی میله های فولادی وارد شده باشد را بردارید. برای نکات بیشتر در مورد نصب بوش های رزوه ای، به نکات صنعتگر مراجعه کنید.

V گجت های خانگیبرای کارگاه، اغلب از پیچ های مختلف برای تثبیت یا تنظیم استفاده می شود. بوش های رزوه ای برای کار در قطعات چوبی و تخته سه لا مورد نیاز خواهد بود. صادر می شوند اندازه های مختلف(متریک - از M4 تا M10). دو نوع اصلی وجود دارد - قطره ای و پیچی (آستین)، همانطور که در نشان داده شده است عکس سمت چپ زیر

از بوش های پیچ در چوب نرم و تخته سه لا استفاده کنید که در آن رزوه های بزرگ خارجی به راحتی چوب اطراف را خرد می کنند. به سادگی سوراخی به قطر بدنه آستین دریل کنید و آستین را در آن پیچ کنید. در چوب های سخت مانند بلوط یا افرا، یا جایی که بوش باید نزدیک لبه یک قسمت باشد و ممکن است چوب را شکافته کند، سوراخی کمی بزرگتر از قطر بیرونی نخ دریل کنید و بوش را با چسب اپوکسی داخل آن قرار دهید. برای اینکه نخ داخلی بوش را با چسب لکه نکند، انتهای آن را بچسبانید (عکس بالا سمت راست).

برس خارج ازبه همان اندازه برای تخته سه لا، چوب سخت و چوب نرم مناسب است. سوراخی به قطر بدنه بوش دریل کنید و بوش را با استفاده از گیره یا چکش و یک تکه چوب وارد کنید. در مواردی که نیروی پیچ گیره بوش را از مواد بیرون می‌کشد (مثلاً با استفاده از پیچ چرخ دستی برای ثابت کردن میله‌های فولادی کشش‌های استاپ)، سوراخی به قطری دریل کنید که فقط انتهای فرزها با هم تماس داشته باشند. دیوارهای آن و بوش را با چسب اپوکسی داخل آن قرار دهید.

تکمیل و مونتاژ

1. قسمت پایین شیارهای نصب پروفیل آلومینیومی را در جدول بپوشانید و با نوار ماسک متوقف کنید. سپس به تمام قسمت ها یک کت تکمیلی بمالید (از مات نیمه مات استفاده کردیم لاک پلی اورتانبا سنگ زنی بین لایه ای با سنباده 220). وقتی لاک خشک شد، نوار ماسک را بردارید.

2. سوراخ‌های پایلوت را از طریق سوراخ‌های نصب پیش‌سوخته پروفیل‌های آلومینیومی در قسمت‌های مربوطه میز دریل کنید و متوقف کنید. چسب اپوکسی را به قسمت پایین شیارها بزنید، پروفیل ها را وارد کنید و با پیچ آنها را ثابت کنید. توجه داشته باشید.برخی از پروفیل های راهنما دارای یک برآمدگی کوچک در امتداد یک لبه بیرونی هستند(شکل 4).برای تراز دقیق پروفیل ها در صفحه استاپ و اکستنشن ها، برجستگی ها را در هر سه جزئیات در یک جهت قرار دهید.

3. چهار قطعه به طول 368 میلی متر را از میله فولادی به قطر 10 میلی متر جدا کنید. سمباده 80 یک سر هر میله را به طول 89 میلی متر ساب درشت بزنید و از چسب اپوکسی برای محکم کردن این انتهای در سوراخ های مربعی اکستنشن های استاپ استفاده کنید. برای موازی نگه داشتن میله ها، انتهای آزاد آنها را در سوراخ های مربعی در استاپ قرار دهید.

4. ساخت دستگیره های چرخ دستی برای رفع اکستنشن های توقف (شکل 2)،پیچ‌های 32 میلی‌متری فرو رفته را در مهره‌های چرخ دستی نیم‌پیچ کنید. زیر سرشان چسب اپوکسی بزنید و سپس پیچ ها را تا انتها داخل مهره ها ببندید.

5. سر شش گوش دو پیچ را در نمایه راهنمای پایین میز بالای سر قرار دهید (شکل 2).میز روکش را روی مرحله مته فلزی تراز کنید و پیچ ها را از طریق شکاف ها یا سوراخ ها عبور دهید. واشرها را اضافه کنید و مهره های دسته پلاستیکی را پیچ کنید.

توجه داشته باشید.مهره های دسته پلاستیکی دارند سوراخ های رزوه ایعمق حدود 16 میلی متر ممکن است لازم باشد پیچ ​​های 50 میلی متری را کوتاه کنید تا با ضخامت مرحله فلزی دستگاه شما مطابقت داشته باشد.

6. پیچ های سر شش گوش را در پروفیل های راهنمای بالایی قرار دهید. سوراخ‌های پایه استاپ را با پیچ‌ها تراز کنید، واشرها را بپوشانید و پایه را با مهره‌های چرخ دستی محکم کنید. میله های فولادی اکستنشن ها را داخل سوراخ های مربعی استاپ قرار دهید و پیچ های ثابت چرخ دستی را بپیچید.

اضافه کردن پایان قابل تنظیم

1. برای ساخت مسکن توقف جیدو قطعه 51 × 73 میلی متری را از یک تخته 19 میلی متری برش دهید و آن ها را رو به رو به هم بچسبانید و انتها و لبه ها را تراز کنید. وقتی چسب کاملاً خشک شد، یک شیار 6 × 5 میلی متری در وسط پشت کیس اره کنید. (شکل 5).

2. درپوش متحرک را با توجه به ابعاد مشخص شده اره کنید. بهو با چسب دو طرفه به سمت راست قاب بچسبانید جی (شکل 5).یک مته Forstner با قطر 13 میلی متر را در چاک دستگاه حفاری نصب کنید و یک سوراخ مته به عمق 10 میلی متر در سمت چپ بدنه سوراخ کنید، همانطور که در شکل نشان داده شده است. نقاشی هاو عکسبا.سپس بدون حرکت دادن قطعات، مته 6 میلی متری را نصب کرده و در مرکز فرورفتگی از هر دو قسمت سوراخ کنید.

3. درپوش را جدا کنید بهاز بدنه جی... با استفاده از مته 19 میلی متری Forstner، سوراخی به عمق 10 میلی متر در درپوش و بدنه دقیقاً بالای سوراخ های 6 میلی متری دریل کنید. (شکل 5).برای تراز کردن مراکز، رولپلاک هایی به قطر 6 میلی متر را قبل از سوراخ کردن در سوراخ ها قرار دهید. سپس، مته 7 میلی متری را در وسط شکاف 6 میلی متری پشت محفظه تراز کنید، همانطور که در زیر نشان داده شده است، یک سوراخ دریل کنید. شکل.

(عکس ج) - با قرار دادن درپوش K در پایین و فشار دادن لبه بدنه J با شیار در مقابل میز حفاری، قطعات را ثابت کنید. یک سوراخ 13 × 10 میلی متری در لبه جانبی محفظه سوراخ کنید. (عکس D) - درپوش متحرک K را روی پیچ با واشر و مهره ثابت کنید، پیچ را داخل سوراخ محفظه J قرار دهید و آن را به مهره چسبانده شده با چسب اپوکسی در شیار متخلخل پیچ کنید.

4. با استفاده از چسب اپوکسی، مهره را در شیار 13 میلی متری محفظه ثابت کنید. جی... سپس نوار لغزنده را دیدم Lدر ابعاد مشخص شده و با چسب در شیار پشت کیس، با لبه سمت راست آن همسطح کنید. (شکل 5).

5. یک روکش شفاف را برای همه ناوگان اعمال کنید. پس از خشک شدن، یک واشر به عرض 6 میلی متر را روی پیچ سر تابه قرار دهید و آن را در سوراخ درپوش قرار دهید. به... واشر دوم را روی پیچ قرار دهید و سپس مهره را پیچ کنید. مهره را ببندید تا درپوش تکان نخورد، اما پیچ بتواند بچرخد. حالا درپوش را به بدنه وصل کنید جی (عکسدی), پیچ را بچرخانید تا هر دو قسمت با هم برخورد کنند.

6. با استفاده از چسب اپوکسی، مهره چرخ دستی پلاستیکی را به انتهای پیچ سر تابه محکم کنید. پیچ سر شش گوش را داخل سوراخ محفظه قرار دهید جیدر پشت، یک واشر و یک مهره فلایویل در جلو اضافه کنید (شکل 5).برای استفاده از استاپ انتهایی قابل تنظیم، ابتدا فاصله بدنه و درپوش را روی حدود 12 میلی متر تنظیم کنید. با استفاده از یک متر یا خط کش، با حرکت دادن پیچ سر شش گوش در پروفیل آلومینیومی راهنما، درپوش را در فاصله دلخواه از مته قرار دهید. با سفت کردن مهره چرخ دستی جلو آن را محکم کنید. اکنون فاصله مته را با چرخاندن مهره چرخ دستی کناری تنظیم کنید. مهره و لغزنده قفل چرخ دستی Lدقیقاً در مرکز بدنه قرار گرفته‌اند، بنابراین می‌توانید از دریچه قابل تنظیم در سمت راست و چپ مته استفاده کنید و به سادگی آن را برگردانید.

7. گیره ها را جمع کنید (شکل 2).سر شش گوش پیچ های آنها را در شیارهای راهنماهای پروفیل آلومینیومی قرار دهید. دستگاه حفاری اکنون آماده است این کارو به حق می توان آن را نجاری نامید.

جدول مختصات کمک می کند تا کار دستگاه دقیق شود، قطعه کار را به آرامی به موقعیت مورد نظر منتقل کنید، از پرش، پیچش قطعه جلوگیری کنید. راندمان کار بر روی هر نوع ماشینی هنگام استفاده از جدول مختصات، به ویژه جدول ساخته شده با دست، به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

جدول XY حفاری را سریع‌تر، آسان‌تر و دقیق‌تر می‌کند و اگر فردی مجموعه‌ای از ابزارها و مواد را در دست داشته باشد، انجام چنین تجهیزاتی به تنهایی آسان است.

انواع و هدف

جداول برای ماشین های حفاری انواع مختلفی دارند که می توان از آنها ساخت مواد مختلفو بر اساس اصولی متفاوت از یکدیگر عمل کنند. این یک دستگاه قفل ساده است که با کمک آن قطعه کار در موقعیت مورد نیاز ثابت می شود.

با کمک یک جدول، در طول پردازش، قطعه قادر به تغییر موقعیت و زاویه خود است، دستکاری اجازه می دهد انواع متفاوتپردازش بدون حذف یا جابجایی قطعه روش های تعمیر تجهیزات به شرح زیر است:

• استفاده از خلاء و فشار دیفرانسیل؛
• دستگاه های مکانیکی؛
• این قطعه به دلیل وزن زیاد به تنهایی روی میز نگه داشته می شود.

برای آماتورهایی که می خواهند با دستان خود میز ماشین حفاری درست کنند، گزینه دوم تثبیت مناسب ترین است.

قطعه کار که باید در آن گیره شود تاسیسات مختلفدارای تعداد نامساوی درجه آزادی - دو یا سه. در حالت اول فقط می تواند در امتداد مختصات X و Y حرکت کند، در حالت دوم قابلیت حرکت به بالا، پایین یا در امتداد مختصات Z اضافه می شود. برای استفاده خانگیدو درجه آزادی کافی است.

استفاده از تجهیزات

قبل از شروع عملیات پایه مختصات، استاد باید قوانین ایمنی، ویژگی های تجهیزات و همچنین الزامات روشنایی در اتاقی که کار در آن انجام می شود را مطالعه کند.

جدول به روش های اصلی وارد عمل می شود:

• حرکت مکانیکی؛
• استفاده از درایو الکتریکی؛
• نصب و راه اندازی .

گزینه اول یا دوم، هنگام اجرای آن با دستان خود، مناسب ترین خواهد بود.

به طور جداگانه، لازم به ذکر است که گزینه های طراحی مانند یک میز چرخشی و یک صلیب.

اولی قادر است حول محور خود بچرخد و حداکثر است گزینه مناسباگر می خواهید قطعات با تقارن محوری، قطعه کار گرد و دیسکی شکل را ماشین کاری کنید.

میز مته متقاطع در استفاده روزمره بیشتر رایج است و توانایی حرکت قطعه کار را در دو جهت X و Y را فراهم می کند.

مادهء اصلی

قبل از شروع به ایجاد یک دستگاه، باید به این فکر کنید که از چه مواد و قطعات یدکی استفاده کنید. آماده سازی اولیه لازم است تا آنها بتوانند ویژگی های زیر را به خلقت آینده بدهند:

• وزن کاری معمولی، به طوری که یک نفر می تواند بدون مشکل قابل توجه با چنین میزی کار کند.
• سادگی و تطبیق پذیری نصب. محصول خوبباید زیر انواع متفاوتابزار مته زنی.
• حداکثر صرفه جویی در هزینه های تولید. اگر معلوم شود که توسعه بسیار گران است، آیا خرید یک کالای آماده آسان تر نخواهد بود؟

اغلب، این الزامات توسط چنین گزینه های رایج و اقتصادی برآورده می شود:

• فولاد؛
• فلز؛
• چدن؛
• آلومینیوم؛
• دورالومین

اگر میز عمدتاً برای حفاری مورد نیاز است مواد نرم(چوب، پلاستیک)، سپس آلومینیوم بهترین گزینه خواهد بود. بسیار سبک وزن و استحکام کافی دارد.

اگر مجبورید با فلزات کار کنید، قطعات جدی را تا عمق نسبتا زیاد سوراخ کنید، به چیزی بادوام تر نیاز خواهید داشت - فولاد، چدن، آهن. اینها مواد سنگین هستند، اما بارهایی که می توانند تحمل کنند قابل توجه است.

راهنماها

از اهمیت ویژه ای در طراحی دستگاه در حال توسعه، به اصطلاح راهنماها - اجزایی که جدول در امتداد آنها در جهت های مورد نیاز حرکت می کند، هستند.

هرچه بهتر ساخته شوند، متخصص با دقت بیشتری روی دستگاه کار می کند، موقعیت قطعه کار را برای پردازش تعیین می کند و انتقال آن به آن آسان تر است. جای مناسب، از مواد پرکننده استفاده کنید و سایر اقدامات لازم را انجام دهید.

از دو نوع راهنما استفاده می شود: نوع استوانه ای و نوع ریلی. دشوار است که بگوییم کدام یک از آنها کارآمدتر است - با اجرای با کیفیت بالا، هر دو گزینه خود را در کار با عزت نشان می دهند.

برای اینکه لغزش راهنماها تا حد ممکن صاف و دقیق باشد، باید از کالسکه ها و یاتاقان های مخصوص استفاده شود. اگر الزامات برای دقت تجهیزات خیلی زیاد نباشد، بلبرینگ های غلتشی کاملاً مناسب هستند، در غیر این صورت باید از یاتاقان های ساده استفاده شود.

بلبرینگ های غلتشی مقدار کمی بازی ایجاد می کنند، اما این مانع بزرگی در کاربردهای معمولی نیست.

برای لغزش روان راهنماها می توان از رولبرینگ استفاده کرد

هنگام ساختن یک محصول با دستان خود، باید گزینه ای را انتخاب کنید که برای انجام وظایف آینده مناسب ترین باشد.

مکانیسم انتقال حرکت

مهمترین بخش دستگاه آینده، مهم نیست که میز چرخشی برای دستگاه حفاری باشد یا نسخه متقاطع، مکانیسم انتقال حرکت از میله های کنترل به دستگاه است.

بهتر است یک درایو با نوع حرکت مکانیکی بسازید، آنها به صورت دستی کنترل می شوند. به این ترتیب متخصصان می توانند به دقت بیشتری در حرکات دست پیدا کنند. کیفیت بالاکار انجام شده.

اجزای مکانیزم انتقال حرکت عبارتند از:

• قفسه و چرخ دنده، چرخ دنده؛
• مکانیسم های کمربند؛
• توپ پیچ.

کارشناسان توصیه می کنند مکانیسم نوع دوم را انتخاب کنید، به خصوص اگر می آیددر مورد جدول متقاطع، مزایای قابل توجهی دارد:

• واکنش بسیار کوچک سیستم؛
• حرکت محصول بسیار نرم و بدون تکان است.
• بال اسکرو بی سر و صدا کار می کند.
• تحت بارهای کاری قابل توجه، پایداری بالایی را نشان می دهد.

کارشناسان مضرات مکانیسم را عدم امکان دستیابی به سرعت کار بالا می نامند ، اما اگر جدول متقاطع برای دستگاه حفاری در نظر گرفته شود ، معمولاً سرعت بالا در اینجا لازم نیست.

برای صرفه جویی در هزینه، استاد باید سعی کند درایوهای تسمه را پیاده سازی کند. آنها ساده و مقرون به صرفه هستند، اما دارای معایبی هستند:

• دقت کم؛
• سایش سریع؛

به عنوان یک نتیجه گیری ، خاطرنشان می کنیم که اگر شخصی تصمیم گرفت با دستان خود یک میز برای دستگاه حفاری درست کند ، هیچ چیز اساساً غیر واقعی در این مورد وجود ندارد. مجموعه ای ابتدایی از مواد و ابزار به شما کمک می کند تا کار را سریع انجام دهید. وظیفه یک متخصص انتخاب است دید صحیحساخت و ساز و تولید کیفی تمام واحدهای حیاتی دستگاه آینده.

در حین کار تجهیزات حفاری وسایل اضافی اهمیت زیادی دارند که کار اپراتور را راحت تر و کارآمدتر می کند. بنابراین جدول مختصات مورد استفاده برای تجهیز دستگاه حفاری بهره وری دستگاه و دقت پردازش انجام شده را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این پیوست را می توان در سایت خریداری کرد فرم تمام شدهیا خودت انجامش بده

هدف و انواع

در واقع میز XY یک سکوی فلزی متحرک است که قطعه کار مورد ماشینکاری روی سطح آن متصل می شود. ممکن است روش های مختلفچنین تعهدی:

• استفاده از دستگاه های مکانیکی؛
• از طریق خلاء؛
• به دلیل وزن قطعات عظیم خود.

بسته به عملکرد آنها، سیستم های مختصات می توانند دو یا سه درجه آزادی داشته باشند. بنابراین، مدل‌های منفرد فقط می‌توانند در صفحه افقی (محورهای X و Y) حرکت کنند و مدل‌های فنی‌تر نیز می‌توانند حرکات عمودی (محور Z) انجام دهند. جداول نوع اول هنگام پردازش قطعات مسطح استفاده می شود و ماشین آلات حفاری مجهز به دستگاه هایی با امکان حرکت عمودی هستند که روی آن قطعات با پیکربندی پیچیده پردازش می شود.

در بزرگ شرکت های صنعتیدر جایی که قطعات با اندازه بزرگ پردازش می شوند، اغلب از سکوهای مختصات بلند استفاده می شود که به دلیل وجود قاب نصب خاص در طراحی آنها، هم قطعه کار و هم تجهیزات حفاری قابل نصب است. اکثر مدل ها روی خود دستگاه یا روی سطح میز کار نصب می شوند.

حرکت جدول XY ممکن است مسئول آن باشد انواع مختلفدرایوها:

• مکانیکی؛
• برقی؛
• مجهز به سیستم CNC

ویژگی های تار

جداول مختصات که مجهز به دستگاه های حفاری هستند را می توان با پایه های ساخته شده از مواد مختلف ساخت:

• چدن؛
• تبدیل شدن
• آلیاژهای سبک بر پایه آلومینیوم

جداول با پایه از ساختار آلومینیومیبرای بارهای سنگین طراحی نشده اند، بنابراین از آنها برای تجهیز ماشین های حفاری استفاده می شود که روی آن قطعات ساخته شده از مواد نرم (چوب، پلاستیک) پردازش می شود. مزایای دستگاه هایی که قاب آن از پروفیل آلومینیومی ساخته شده است عبارتند از:

• سبک وزن؛
• سهولت نصب؛
• هزینه مقرون به صرفه

با توجه به سادگی طراحی آن و در دسترس بودن مواد ساخت، ساخت چنین میزی با دستان شما آسان است. اگر تمایلی به استفاده در کار روی دستگاه وجود ندارد دستگاه خانگی، قابل خرید است کیت آمادهبرای مونتاژ آن که توسط بسیاری از شرکت ها تولید می شود.

جداول مختصات صنعتی ماشین های حفاری که بیشترین استفاده را دارند و در حین کار تحت بارهای قابل توجهی قرار می گیرند، با پایه های چدنی ساخته می شوند.

هم سریال و هم میزهای خانگینوع مختصات را می توان بر اساس قاب های فولادی جوش داده شده تولید کرد که قابلیت اطمینان بالایی را نشان می دهد. هنگام ساخت چنین قاب با دستان خود، باید در نظر داشت که اتصالات جوش داده شده بارهای ارتعاشی را به خوبی تحمل نمی کنند، بنابراین، در ساختار تمام شدهلازم است تا حداکثر از شر استرس های داخلی خلاص شوید. این امر از طریق عملیات حرارتی مناسب (تمپرینگ) به دست می آید.

جداول مختصات بسته به هدف آنها می تواند بر اساس دو طرح ساختاری ساخته شود:

• صلیب؛
• پورتال.

جداول ساخته شده طبق طرح اول مجهز به ماشین آلات حفاری جهانی است که بر روی آنها قسمت هایی از پیکربندی پیچیده پردازش می شود. ویژگی های طراحی چنین دستگاه هایی اجازه می دهد تا دسترسی به قطعه کار از سه طرف پردازش شود. میزهای دروازه ای برای تجهیز ماشین آلات برای حفاری سوراخ در ورق های خالی استفاده می شود.

راهنماها

راهنماهایی که جدول XY در امتداد آنها حرکت می کند عنصر مهمطراحی آن به دلیل کیفیت و ویژگی های طراحینه تنها نرمی حرکت قطعه بستگی دارد، بلکه به دقت پردازش آن نیز بستگی دارد. هم در مدل های سریال و هم در میزهای XY خانگی، راهنماها می توانند از نوع ریلی یا استوانه ای باشند.

حرکت صاف و دقیق در امتداد راهنماها توسط کالسکه داخلی و مجموعه های بلبرینگ تضمین می شود. در مواردی که افزایش دقت حرکت از جدول مختصات مورد نیاز است، از یاتاقان های لغزنده در راهنماهای آن استفاده می شود، زیرا یاتاقان های غلتشی واکنش قابل توجهی را در تکیه گاه ها ایجاد می کنند، اگرچه نیروی اصطکاک را به طور موثرتری کاهش می دهند.

راهنمای جداول مختصات بسته به نوع کالسکه عبارتند از:

• مجهز به فلنج بزرگ شده که برای چسباندن سازه به پایین میز استفاده می شود.
• بدون فلنج، که به روش معمول متصل می شوند.

راهنمای دم کبوتر

مکانیسم های انتقال حرکت

روی ساده‌ترین مدل‌های ماشین‌های حفاری سریال و روی تجهیزاتی که به صورت دستی ساخته می‌شوند، عمدتا جداول مختصات نصب می‌شوند که رانده می‌شوند. به صورت مکانیکی... در صورتی که دقت و عملکرد پردازش بالایی از دستگاه حفاری مورد نیاز باشد، میزهایی بر روی آن نصب می‌شوند که توسط موتورهای الکتریکی هدایت می‌شوند.

سه نوع چرخ دنده در درایوهای جدول XY استفاده می شود:

• بر اساس چرخ دنده ها و قفسه ها؛
• بر اساس مکانیسم های کمربند؛
• پیچ توپ.

انتخاب نوع انتقال تحت تأثیر تعدادی پارامتر است:

• سرعت حرکت میز و قطعه کار ثابت شده روی آن؛
• قدرت موتور الکتریکی مورد استفاده؛
• الزامات برای دقت پردازش قطعات.

دقت بالای حرکت توسط انتقال توپ اسکرو تضمین می شود که دارای تعدادی مزایای دیگر نیز می باشد:

• واکنش بسیار خفیف؛
• نرمی حرکت؛
• بی صدا بودن کار؛
• مقاومت در برابر بارهای قابل توجه

معایب انتقال از این نوععدم امکان ارائه سرعت بالای حرکت میز و هزینه قابل توجه چنین مکانیزمی است.

برای کاهش هزینه جدول مختصات خود انجام دهید برای دستگاه حفاری، می توانید آن را به یک درایو مبتنی بر یک درایو پیچ معمولی مجهز کنید. با این حال، در این مورد، باید مراقب بود تا چرخ دنده مارپیچ تا حد امکان روغن کاری شود.

نوسازی دستگاه فلزکاری فرز پتانسیل فنی را افزایش می دهد و قابلیت های تولیدی آن را به میزان قابل توجهی گسترش می دهد. یکی از گزینه های ممکننوسازی شامل نصب بر روی است آسیابمینی جدول مختصات با استفاده از جدول مختصات واحد فرز، سازنده می تواند شدت کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

مشخصه

دستگاه جدول مختصات یک ساختار اضافی برای دستگاه است که به شما امکان می دهد قسمت متصل به آن را در طول مسیر مورد نیاز حرکت دهید. این نصب را می توان هم برای واحد فرز و هم برای واحد حفاری استفاده کرد. جدول مختصات دو نوع است - یک کارخانه صنعتی یا یک کوچک خانگی.

میز را می توان با کمک عمل مکانیکی به صورت دستی، با کمک درایوهای الکتریکی یا با کمک سیستم های کنترل کامپیوتری به حرکت درآورد. هنگام استفاده از کنترل عددی، تولید تا حد امکان خودکار است و دقت پردازش قطعات در محدوده چند میکرومتر متفاوت است.

تنوع

در کارخانه، یک قطعه مختصات نصب شده روی دستگاه فرز یا حفاری شامل موارد زیر است:

• پشتیبانی بلبرینگ؛
• درایوهای کنترل؛
• سیستم تثبیت قطعات؛
• سیستم کنترل خودکار

تثبیت قطعه به سه نوع تقسیم می شود:

• خلاء؛
• با استفاده از جرم خود قطعه؛
• مکانیکی.

ساختارهای مختصات دارای چندین هستند طرح های مختلفاجرا، اما دو مورد اصلی وجود دارد:

• پورتال؛
• صلیب.

الگوی متقاطع برای پردازش قطعات حجمی استفاده می شود که با استفاده از ساختارهای اضافی با سه درجه آزادی حل می شود. این بدان معناست که قطعه کاری که قرار است ماشین کاری شود، توانایی حرکت در مختصات X، Y و Z را دارد. در این نسخه سازه مختصات بر روی دستگاه فرز نصب می شود.

طرح دروازه ای یک میز دوار است که برای کار با قطعات مسطح، به ویژه برای حفاری، با بدنه کار ثابت در زمانی که حرکت در امتداد یک محور عمودی مورد نیاز است، استفاده می شود.

در شرکت های تولید محصولات با اندازه بزرگ، سازه های آلومینیومی مختصات طولانی نصب می شود. با تشکر از این، عملکرد دستگاه های مورد استفاده افزایش می یابد، زیرا بر روی میز کار امکان تعمیر تجهیزات، مانند:

• اتصال دهنده مخصوص ابزار؛
• درایو خنک کننده؛
• درایو گریس؛
• خنثی سازی گازها و بخارات مضر؛
• درایو حذف گرد و غبار و تراشه.

ویژگی های ساختار پشتیبان

طراحی تأسیسات مختصات برای دستگاه فرز و دستگاه در موادی که از آن ساخته شده است متفاوت است ساختار اساسی... اگر اینها قطعات عظیم فلزی هستند، لازم است از ساختار سفت تری استفاده شود که ممکن است از فلز ریخته گری تشکیل شده باشد.

سازه های سفت تر هنوز هم برای اطمینان از دقت لازم در حرکت قطعه کار در ماشین آلات استفاده می شود، زیرا سرعت حرکت قطعه کار در چنین تولیدی می تواند به چندین متر در ثانیه برسد.

ماده ای که برای ساخت لنت های نصب مختصات استفاده می شود به شرح زیر انتخاب می شود:

• فولاد؛
• چدن؛
• آلیاژهای آلومینیوم

سازه های متشکل از آلیاژهای آلومینیوم، برای بارهای سبک طراحی شده اند و اغلب برای تجهیز ماشین های حفاری استفاده می شوند که در آن فقط حرکت عمودی قطعه کار منظور می شود.

مزایای چنین دستگاهی عبارتند از:

• قابلیت ساخت؛
• بودجه ای؛
• وزن کم سازه

مکانیسم های انتقال حرکت

مینی سکوهای مختصات کارخانه ای و خانگی به صورت مکانیکی به حرکت در می آیند. اگر تولید با فرآیندهای با دقت بالا همراه باشد، در چنین مواردی از موتورهای الکتریکی استفاده می شود.

انواع چرخ دنده برای تبدیل حرکت دورانی به انتقالی و همچنین برای جابجایی قطعه نسبت به عنصر کار بر اساس روش اجرا تقسیم بندی می شوند.

آنها تقسیم می شوند:

• دنده؛
• کمربند;
• پیچ.

پارامترهای موثر بر انتخاب نوع انتقال:

• سرعت حرکت سکو با قطعه کار ثابت روی سطح آن؛
• قدرت موتور الکتریکی؛
• دقت پردازش

بهترین گزینه برای ضریب اقدام مفیدو حصول اطمینان از صحت حرکت قطعه دارای گیربکس بال اسکرو است که دارای تعدادی ویژگی دیگر نیز می باشد:

• عدم تکان دادن هنگام حرکت؛
• عدم وجود سر و صدا؛
• واکنش کوچک

یکی از معایب این نوع گیربکس عدم امکان جابجایی میز XY با سرعت بالا می باشد. دومین ایراد هزینه بالاست.

هزینه بالا یکی از معایب این انتقال است.

گزینه های اضافی

استفاده از تسمه درایو ارزان تر خواهد بود، اما به تناسب کاهش هزینه، معایب نیز افزایش می یابد:

• افزایش سایش؛
• نیاز به نگهداری مکرر؛
• احتمال زیاد شکستن تسمه؛
• دقت پایین

هنگام استفاده از گیربکس دنده می توان از دقت بالا و حرکت سریع قطعه در یک سایت ثابت اطمینان حاصل کرد، اما در چنین مکانیزمی باید مدتی پس از شروع کار برای ظاهر شدن عکس العمل آماده باشید.

یکی از بهترین گزینه هاانتقال حرکت از موتور به نصب مختصات کوچک استفاده از یک درایو مستقیم است که شامل موارد زیر است:

• موتور خطی؛
• تقویت کننده سروو

تقویت کننده سروو

مزیت این درایوها عدم نیاز به استفاده از گیربکس های مکانیکی است. این طراحی امکان انتقال مستقیم حرکت از موتور به عناصر جدول مختصات را فراهم می کند.

مزایا نیز در افزایش سرعت و دقت قطعه نهفته است. با توجه به اینکه هیچ انتقال کمکی در مدار جدول وجود ندارد، تعداد عناصر متصل به سری کاهش می یابد و این به نوبه خود در سمت بهتربر قابلیت اطمینان نصب مختصات تأثیر می گذارد.

نتیجه گیری

قابل توجه است که در رابطه با سایر انواع انتقال نیز خطا کاهش می یابد که در سطح واحدهای میکرومتری است. درایو مستقیم با نرخ ترمز و شتاب بالا مشخص می شود.

با توجه به اینکه درایو مستقیم دارای قطعاتی است که در معرض اصطکاک قرار می گیرند، سیستم مختصات آلومینیومی کمتر در معرض سایش قرار می گیرد که تاثیر مثبتی بر دوام آن دارد.

یکی از معدود، اما در عین حال، مهم ترین معایب یک درایو مستقیم قیمت آن است. هزینه بالا در تولید انبوه با دقت بالا قابل توجیه و پرداخت است.

شرکت "Kuban Radical" LLC ماشین آلات را ارائه می دهد برش لیزریتولید خود با منبع فیبر نوری از 500 وات تا 2000 وات

این دستگاه در یک مکان - در کارخانه ماشین ابزار تولید می شود. سدینا (کراسنودار)

این دستگاه ها برای برش لیزری فلزات با سرعت تا 20 متر در دقیقه طراحی شده اند. سرعت پردازش نهایی نه تنها به قدرت منبع، بلکه به قدرت سرووها نیز بستگی دارد. اگر می خواهید از دستگاه خود برای ارائه خدمات برش لیزری استفاده کنید، این دستگاه به شما فرصت بیشتری برای کسب درآمد نسبت به رقبای خود که دستگاه های ارزان قیمت با تجهیزات ضعیف دارند، می دهد. یک ماشین با کارایی بالا در هر واحد زمان 1.5 بار یا بیشتر سود می دهد.

چرا رادیکال کوبان:

کادری متشکل از مهندسین مجرب که آماده ارائه سریع هستند پشتیبانی فنی 24/7، 365 روز در سال. پشتیبانی مداوم به زبان روسی. از آنجا که ما می دانیم - برای توقف تولید، این یک ضرر جدی است.

ما خودمان درگیر برش لیزری هستیم، بنابراین می دانیم که برای کار خود به چه چیزی نیاز دارید

قیمت دستگاه شامل ساخت آن، آموزش متخصص شما می باشد. شما یا کارمندتان همیشه می توانید در طول تولید، مونتاژ دستگاه حضور داشته باشید.

قابلیت نصب گزینه اضافی... ما تولید کننده هستیم، به این معنی که می توانیم دستگاه را به صورت جداگانه برای کارهای تولیدی خاص مونتاژ کنیم.

تحویل در سراسر فدراسیون روسیه، کشورهای مستقل مشترک المنافع، اروپا. امکان تحویل با وسایل نقلیه خودمان قابل اطمینان تر است.

دستگاه های موجود 500w 700w، 1000w، 1500w.

میانگین مدتساخت ماشین ابزار - 1.5 ماه

امکان پرداخت پس از تولید و تست توسط متخصصین شما. این امر اخذ اجاره نامه را بسیار ساده می کند.

تجهیزات:

سرووها و موتورهای DELTA (تایوان)

راهنماها در امتداد محورهای هیوین (تایوان)

جدول هماهنگی با پورتال

منبع لیزر فیبر نوری:

IPG (روسیه، فریازینو)

Raycus (چین) اختیاری است

سر برش لیزری Raytools (سوئیس)

چیلر چیلر صنعتی

هود با حلزون و لوله

مجموعه مواد مصرفی

مشخصات فنی:

اندازه میز کار: 1500 * 3000 میلی متر

نوع لیزر: لیزر فیبر

سازنده ماشین: Kuban Radical LLC

توان لیزر: اختیاری

طول موج لیزر: 1070 نانومتر

راهنماها در امتداد محور X، Y: Hiwin 25

راهنماها در امتداد محور Z: Hiwin 20

انتقال محور X; Y: قفسه / چرخ دنده مارپیچ

موتور محور X; Y; ز: سروو

سرووهای محور X; Y: DELTA Electronics

سروو محور Z: DELTA Electronics

سیستم کنترل ارتفاع محور Z: خازنی بدون تماس

سیستم کنترل: CypCut

سازگار با برنامه های: اتوکد، قطب نما و غیره

فرمت عملکرد ماشین: رسم فایل ها با پسوند * .dxf،

قیمت کمتری می خواهید؟

از تولید ما دیدن کنید: کراسنودار، خیابان زاخارووا 1

(کارخانه ماشین آلات به نام سدین)