Резюме: Химическата и нефтохимическата промишленост на Руската федерация. Голяма съветска енциклопедия - нефтохимическа промишленост

Основни нефтохимически продукти, тяхното приложение в промишлеността

Суровинската база на нефтохимическата промишленост е нефтът, газът, разтворен в него („асоцииран нефтен газ“), природен газ и газов кондензат. Следователно основните центрове за производство на органични прекурсори обикновено се свързват с рафинерии. Това са Нижнекамск в Татарстан, Уфа в Башкортостан, Самара и Новокуйбишевск в Самарска област, Саратов, Кстово в област Нижни Новгород.

Най-важните нефтохимически продукти са полимерите (полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, синтетични каучуци и др.)

В резултат на рафинирането на нефт се получават дизелово гориво, автомобилен бензин, смазочни масла и др. Предприятията от нефтопреработвателната промишленост доставят бензин, бензол, стирен, киселини, масла, парафини, етилен, пропилен, ацетилен и др. нефтохимическа промишленост.

Суровината за производството на синтетичен каучук са продуктите от рафиниране на масло. Поради това в близост до рафинерията се появиха нови центрове: в Нижнекамск (Република Татарстан). Ако вземете някакъв продукт, направен или съдържащ елементи от каучук, тогава синтетичните каучуци не бяха без. Каучукът се използва в санитарно и вентилационно оборудване, хидравлично, пневматично оборудване. Също така гумите се използват за електрическа и топлоизолация, в медицинската техника. В ракетната техника те играят ролята на гориво. Но най-важното използване на синтетичните каучуци е при производството на каучук за гуми. При производството на гуми основните фактори за местоположението на предприятията са суровини (т.е. в близост до производството на синтетичен каучук) или потребители (т.е. големи градове и центрове на автомобилната индустрия). Нижнекамск е основният център за производство на синтетичен каучук, който представлява около 30% от производството на гуми в Русия.

Синтетичните латекси се използват за производство на бои на латексова основа, импрегниране на основата на килими и покрития от плат и други уплътнителни и импрегниращи работи, както и широк обхватдомакински и медицински стоки - балони, ръкавици, еластичен бинт, гуми, бактерицидна мазилка, обувки и облекло.

Химически влакна. Производството на химически влакна се отличава с много висока консумация на материали, консумация на енергия и вода, превъзхождайки всички останали подотрасли на химическата промишленост по тези показатели. Ето защо при локализирането на предприятия са важни много фактори, но основните са суровини (с фокус върху районите за рафиниране на нефт) или потребители (фокусирани върху области на текстилната промишленост). Заводите в Саратовска област са разположени в близост до рафинерията (около една трета от производството на химически влакна в страната): в градовете Саратов, Енгелс и Балаково.

полистирол. Най-известният вид полистирол е експандиран полистирол, наричан още пенополистирол. Това вещество е намерило най-широко приложение в строителството като топлоизолационен материал. Кутиите за дискове и опаковки за храна са изработени от полистирол. Повечето оттехнологични сгради (телевизори, компютри, Мобилни телефонии др.) са изработени от специални сортове полистирол, както и пластмасови чаши, чинии и прибори за хранене.

Поливинил хлорид. По-голямата част от PVC в Русия се използва за дограма. 45% от цялото PVC се изразходва за нуждите на това направление. В допълнение към прозорците, пластмасовите съединения са направени от поливинилхлорид. Повечето от тях отиват за производство на кабелна изолация. Линолеумът също е изработен от PVC, по-точно полимерът се нанася върху тъканна основатака че ролките да са гъвкави и да се режат лесно. Филм за опаковане колбасиили сиренето също се прави от PVC.

Производството на синтетични смоли и пластмаси е най-голямото в химията на органичния синтез. Най-значимото в тази подиндустрия е производството на полиетилен. Последният етап от процеса (производство на пластмасови изделия) е ориентиран към потребителя при неговото пласиране. Най-големите центрове за производство на синтетични смоли и пластмаси в Поволжието са Казан, Уфа и Самара.

Полиетиленът е най-разпространеният и широко използван полимер. Приложението му: найлонови торбички и полиетиленово фолио... Полиетиленът не пропуска вода или въздух, което го прави полезен за съхранение на храна.

Полипропиленът е вторият полимерен продукт по тонаж след полиетилена. Най-голямото приложение на полипропилена е в производството на филми. През последните десетилетия този тип опаковъчни продукти може да се счита за абсолютен лидер. Тези фолиа се използват предимно за опаковане на хранителни продукти. Основните потребители на такива фолиа са печатни фирми, които прилагат рисунки и текстове (лога и данни за продукта, състав и срок на годност) върху фолиата и след това ги продават на предприятия Хранително-вкусовата промишленосткъдето е опакован филмът хлебни изделия, паста, захар, зърнени храни, чай, кафе и др.

При поставяне на предприятия за битова химия, които се занимават с производство на лакове, бои, перилни препарати, парфюми, козметика, медицински изделияи т.н. водещ е потребителският фактор. Най-мощните предприятия се намират в най-големите градовеВолжска област.

При производството на нефтохимически продукти се образуват странични продукти - етерни фракции, които в момента са подложени на хидрогениране, в резултат на което в състава им се образуват бутилови алкохоли. Бутиловите алкохоли, произведени от нефтохимическата промишленост, наред с други неща, се използват широко в различни индустрии, например като разтворители, основи за състави в производството на бои и лакове, в производството на смоли и пластификатори.

Моноетилен гликолът се получава от етиленов оксид чрез третиране с вода. В ежедневието MEG се използва главно като компонент на антифриз и антифриз течности.

Ацетонът и фенолът също принадлежат към класа продукти на органичен синтез. Първият е известен на мнозина като универсален разтворител. На базата на фенол се произвеждат фенол-формалдехидни смоли - пластмаси, използвани например при производството на ПДЧ и билярдни топки.

Това са трудоемки и наукоемки индустрии, следователно те се намират като правило в региони, осигурени с квалифицирана работна ръка.

По този начин можем да заключим, че Волга Федерален окръге специализирана в производството на синтетични смоли и пластмаси, синтетичен каучук, гуми и промишлени каучукови изделия, полиетилен и химически влакна.

Количеството суровини, изразходвани за производството на нефтохимически продукти

Химическата промишленост се характеризира с висок воден капацитет, тъй като използва водата не само за спомагателни цели, но и като суровина. За производството на 1 тон влакна, например, се изразходват до 5 хиляди кубически метра. m вода, се образуват замърсени отпадъчни води, чието третиране все още е неефективно, и повторна употребапочти не се използва вода. Водният капацитет при местоположението на химическото производство в райони с индустриална концентрация често става водещ фактор.

Висока е и енергийната интензивност на отраслите на химическата промишленост, особено на химията на органичния синтез. Например, специфичната консумация на енергия за производството на 1 тон синтетичен каучук е повече от 3000 kWh.

Производството на 1 тон химически влакна изисква до 15 - 20 хиляди kW/h електроенергия и до 10 тона гориво за генериране на топлина (пара, топла вода). Общото потребление на горивни и енергийни ресурси в химическия комплекс е около 20 - 30% от общото потребление в промишлеността. Поради това енергоемките индустрии по-често гравитират към източници на евтина електрическа и топлинна енергия.

Химическата промишленост като цяло е индустрия с висока суровина. Поради високата стойност на суровините или значителните им специфични разходи, разходите за суровини варират от 40 до 90%, на базата на производството на 1 тон готова продукция. Силно суровинното производство по правило гравитира към източниците на суровини.

По този начин можем да заключим, че нефтохимическата промишленост е високо ресурсоемко, водоемко и енергоемко производство. Ето защо е препоръчително да се локализират нефтохимическите комплекси на места, където тези суровини, вода и енергийни ресурсикакто и в зоните на потребление.

нефтохимическа промишленост,отрасъл на тежката промишленост, обхващащ производството на синтетични материали и продукти, основно на базата на нефтопреработени продукти и природни горими газове. Нефтохимическите предприятия произвеждат синтетичен каучук, продукти от основен органичен синтез (етилен, пропилен, полиетилен, повърхностноактивни вещества, детергенти, някои видове минерални торове), сажди, каучукови изделия (автомобилни гуми, каучукови изделия и потребителски стоки), азбестови изделия.

Нефтът, като най-важният източник на химически суровини, беше един от първите, които посочиха D.I. Менделеев. Основна работа в областта на нефтохимията е извършена в края на 19-ти и началото на 20-ти век. В.В. Марковников, Л. Г. Гурвич, Н. Д. Зелински, А. А. лято, С. С. Наметкин, както и чуждестранните учени М. Бертло (Франция), Дж. Хаудри (САЩ), М. Пеером (Германия) и др. Индустриалното производство на органични продукти преди Първата световна война 1914-1918 г. обаче се основава само на преработката. коксуващи се въглища и хранителни суровини. Използването на петролни въглеводороди значително разшири суровинната база на индустрията и направи възможно извършването на най-икономичните производствени процеси (вж. Петрохимичен синтез, Основен органичен синтез ).

Условията за възникване на добив на петрол са създадени в резултат на въвеждането на нови методи за рафиниране на нефт - напукване и пиролиза. В САЩ от крекинг газове е усвоено производството на изопропилов алкохол (1918), алифатни химически продукти (1920), винилхлорид и други.

В СССР формирането на петролната промишленост става през годините на първите петилетки, 1929-40. През този период е създадено промишлено производство на синтетичен каучук в редица предприятия (в Ярославъл, Воронеж, Ефремов). Заводът за гуми на Ярославския каучуково-азбестов завод е пуснат в експлоатация (1932 г.). Пускането в експлоатация на нови мощности и реконструкцията на производството позволяват през 1940 г. да се произвеждат 35 пъти повече гуми, отколкото през 1927-28 г. Производството на промишлени каучукови изделия към края на първата петилетка (1932 г.) се увеличава 5 пъти и възлиза на 35% от общия обем на каучуковата промишленост. Производството на сажди нараства както следва: 1916-300 Т,през 1930 г. - около 2 хиляди Т,през 1940 г. - около 60 хил Т.

След Великия Отечествена война 1941-1945 г. са възстановени и реконструирани много предприятия от петролната промишленост.През 1949 г. е организирано първото в света съвместно производство на фенол и ацетон по най-прогресивния (кумолен) метод, разработен от съветски учени. Обещаващо икономически регионистрани, в които се строи нефтени рафинерии и петрол химически предприятия.

Развитието на нефтопреработката е пряко свързано с увеличаване на мащаба и подобряване на процесите на рафиниране на нефт (вж. ). Високите темпове на растеж са характерни за Северна Република СССР (Таблица 1).

Раздел. 1.- Темпове на растеж на общия обем продукти на нефтохимическата промишленост,%

Нефтохимическа промишленост (като цяло)
Включително:
производство на продукти от основен органичен синтез
гумено-азбестова промишленост

През 1970 г., в сравнение с 1965 г., производството на пластмаси и азотни торовеповишени 2 пъти, синтетични детергенти - 1,7 пъти, синтетични мастни киселини - 1,6 пъти; производството на синтетичен каучук се е увеличило с повече от 1,5 пъти. Това увеличение е постигнато основно в резултат на изграждането на мащабни мощности за производство на качествено нови стереорегулярни гуми.

През 1966-70 г. в СССР за първи път в света е организирано масово производство на висококачествени пневматични гуми без използване на естествен каучук; бяха създадени предприятия за производство на радиални гуми. През 1973 г. производството на автомобилни гуми в СССР се увеличава 1,6 пъти в сравнение с 1965 г. и достига 42,3 милиона единици.

Общият обем на производството на каучуковата и азбестовата промишленост през 1972 г. нараства с 272% в сравнение с 1960 г. Значително се увеличи производството на гумени обувки и други потребителски стоки. Въведени са в експлоатация заводите и комбайните Новоуфимски, Омск, Новокуйбишевски, Новоярославски, Новогорковски, Киришски, Рязански; Полоцка нефтена рафинерия в БССР, големи заводи за производство на синтетичен каучук, автомобилни гуми и каучукови изделия в централната и източната част на СССР. Центрове за интегрирана преработка на нефт и нефтохимия са създадени и се създават в Азербайджан, Башкирия, Татарстан, Чечено-Ингушетия, както и в Украйна, Беларус, на Далеч на изток, в Туркменистан, Казахстан и Узбекистан. Изградени са редица фабрики и инсталации за производство на висококачествен полиетилен, полипропилен, полиизобутилен и други полимерни продукти на основата на въглеводородни суровини, производството на полиетилен и етиленови съполимери се увеличава през 1972 г. в сравнение с 1965 г. с 5,4 пъти и достига 307 хил. . Т.

Развитието на производството на петрол се характеризира с високи темпове и непрекъснато повишаване на ефективността на производството. Въвеждат се високопроизводителни инсталации, създават се високоспециализирани многотонажни производства, усъвършенстват се каталитичните системи, въвеждат се поточно-автоматични линии за еластомери и продукти, произведени от тях, автоматизирани системиуправление.

При производството на синтетичен каучук широко се използват инсталации за производство на изопрен, чийто единичен капацитет се е увеличил 2-3 пъти. Това оборудване позволява да се намалят специфичните капиталови инвестиции с 20%, да се намали цената на изопрена с 5% и да се увеличи производителността на труда с 2 пъти.

СССР оказва техническа помощ на други социалистически страни в създаването и развитието на природните ресурси, а страните-членки на СИВ координират плановете си в тази област. Значително нараства делът на страните членки на СИВ в световното производство на химически стоки. Братската помощ изигра огромна роля в това. съветски съюзпри снабдяването на страните от СИВ с нефт и газ, както и в изграждането на важни съоръжения, преди всичко на нефтопровода "Дружба".

Ръстът в производството на такива важни нефтохимически продукти като полиетилен и етиленови съполимери, както и автомобилни гуми, показват данните в табл. 2 и 3.

Раздел. 2.- Производство на полиетилен и етиленови съполимери в страните членки на СИВ, хил. т

България

Раздел. 3.- Производство на автомобилни гуми в страните членки на СИВ, хил. бр

България

Широко развитие на производството на продукти с нестопанска цел се наблюдава в капиталистическите (особено в развитите) страни (виж таблица 4).

Развиващите се страни — Индия, Ирак, Алжир и др. — придават голямо значение на създаването на собствени природни ресурси при осъществяването на планове за индустриализация, повишаване на жизнения стандарт на населението и укрепване на националната независимост. СССР разширява сътрудничеството с тези страни и им оказва техническа помощ в развитието на природните ресурси.

Раздел. 4.- Производство на някои нефтохимически продукти в капиталистическите страни през 1970 г., млн. евро. т

		Пропилен		Бутадиен
Всички капиталистически страни
западноевропейски страни

Лит.виж в чл. Рафинираща индустрия.

В.С.Фьодоров.

Голяма съветска енциклопедия М.: "Съветска енциклопедия", 1969-1978

Една от най-младите, но динамични индустрии в страната е нефтопреработката (производство на мазут, дизелово гориво, бензин, керосин) и нефтохимия (производство на продукти от основен органичен синтез, синтетични влакна, каучук, сажди). Тези индустрии се развиват въпреки факта, че страната е напълно лишена от собствен петрол. Цялото масло е внос (главно от Саудитска Арабия, ОАЕ, Иран, Кувейт). Това доведе до разполагането на центрове за обработка. Три големи нефтохимически комплекса се образуват в югоизточната част на полуострова - Улсан, в югозападната - Yecheon, на брега на Жълто море - Tesan.
В края на 1950 г. индустрията на страната е съсредоточена в два града – Сеул и Пусан. Тук са концентрирани 40% от всички заети в промишленото производство. С индустриализацията индустрията започва да се развива в крайградските райони на тези големи градове, както и в други провинции. Нов голям индустриални центрове, на югоизточното, южното и югозападното крайбрежие - Улсан, Йосу, Мокпо. Въпреки това, досега най-голям центърконцентрацията на индустрията остава Столичен окръг. Заедно със Сеул включва градовете от провинция Кьонги: Инчхон, Анянг, Пуджон, Сонгнам, Сувон. В тази област са заети всички заети в индустрията на страната. Почти 90% от големите индустриални компании в страната имат седалище тук. Структура на индустриятаобластта е диверсифицирана, но отраслите на специализация са високотехнологични производства.
Вторият по важност индустриален регион на страната, Пусан (включва Пусан, Улсан, Поханг, Масан) се намира в югоизточната част на Република Корея. Тук са концентрирани около 22% от заетите в промишленото производство. Регионът е специализиран в черната металургия, машиностроенето, нефтохимията.
Друга индустриална зона се намира във вътрешността на страните и включва центровете Тегу и Гуми. Тегу е най-големият център за производство на текстил в страната, а Gummi е центърът за производство на електроника.
За ускорено развитиевисоките технологии и наукоемките индустрии в страната приеха програма за създаване на технополи. Тези нови териториално-икономически образувания имат мощен научен, технически и интелектуален потенциал. Първият от тези градове е Таедок, разположен на 150 км южно от Сеул. Технополисите са създадени в Gwangju, Busan, Daegu, Gangneung.
В структурата на южнокорейската производствена индустрия важни позиции се запазват от тези индустрии, с развитието на които започва през 60-те години на миналия век. индустриализация на страната: керамика (плочки), порцелан (чиния, водопровод), текстил (памучни платове), шивашки. Големите градове се превърнаха в центрове на тяхното настаняване.

Още по темата Нефтопреработка и нефтохимическа промишленост .:

1. 16. Химическа и нефтохимическа промишленост на Република Беларус.
2. ОБРАТНО ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА СЕЛСКАТА РЕВОЛЮЦИЯ ВЪРХУ ИНДУСТРИЯТА. СЪЗДАВАНЕ НА ВЪТРЕШЕН ПАЗАР ЗА ИНДУСТРИАЛЕН КАПИТАЛ
3. §едно. РАЦИОНАЛНОТО РАЗПОЛОЖЕНИЕ КАТО ФАКТОР ЗА ЕФЕКТИВНО ФУНКЦИОНИРАНЕ НА ИНДУСТРИЯТА. РЕКОМЕНДАЦИИ И ПРИНЦИПИ НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ НА ИНДУСТРИЯТА
4. й) ТРАНСПОРТНА ИНДУСТРИЯ КАТО ЕДНА ОТ СФЕРИТЕ НА МАТЕРИАЛНОТО ПРОИЗВОДСТВО. ПРОИЗВОДИТЕЛНА РАБОТА В ТРАНСПОРТНАТА ИНДУСТРИЯ!

7.1. основни характеристики

7.2. използвани ресурси

7.3. Влияние при заобикаляща среда

7.4. Мерки за намаляване на нивото отрицателно въздействиехимическата и нефтохимическата промишленост върху околната среда и тяхното предотвратяване

основни характеристики

Структура, характеристики и тенденции на развитие на химическата и нефтохимическата промишленост. Химическата индустрия включва индустрии, които осигуряват на украинската икономика минерални торове, сода, бои, горива и смазочни материали, пластмаси, синтетични влакна и много други видове суровини и материали. Характеристика на химическата промишленост е способността да осигури на националната икономика материали с предварително определени свойства, подобрено качество и необходимата сума... развитието му се дължи на широкото използване на минерални торове в различни сектори и сфери на украинската икономика, въвеждането на химически технологии в промишлеността и селското стопанство, интензифицирането на производствените процеси и спестяването на социални разходи за труд.

Нефтохимическият комплекс на Украйна е група от предприятия за производство на органични и неорганични продукти на базата на петролни фракции, природен газ и газове от рафинериите.

Диверсифицираната химическа индустрия на Украйна произвежда повече от 120 хиляди артикула. Включва повече от 200 предприятия в такива индустрии: минна химия, коксохимия, основна химия, химически влакна, синтетични влакна и пластмаси, бои и лакове. синтетични багрила... Най-важните индустрии са минно-химическата и основната химия. Като отделни отрасли се обособиха микробиологичната и фармацевтичната индустрия. Основата на химическата промишленост е добивът на суровини, производството на минерални торове и полимерни материали... По производство на минерални торове Украйна е на трето място в Европа след Германия - 8 700 000 тона и Русия и на пето място в света (с изключение на посочените страни, САЩ - 20 милиона тона и Китай - 18 милиона тона).

Разнообразната химия и нефтохимия са добре развити в Украйна. Най-големите подразделения на тази индустрия са производството на основни химикали (49% от всички продаваеми продукти на индустрията), бои и лакове (6%), индустрията на пластмасови изделия, леене на фибростъкло (5%), гуми (10%) , хумоазбестов (7%) и много други. ... Самата химическа промишленост представлява около 80% от продукцията на цялата индустрия, а нефтохимическата - 20%.

Неорганичната химия произвежда предимно полуготови продукти, използвани в други индустрии. Изключение правят минералните торове, които се произвеждат от отделна индустрия.

Органичната химия включва производството на въглеводородни суровини, органични полуготови продукти и синтетични материали. Основните суровини за химията на органичния синтез са петролни въглеводороди, природен и свързан газ. Използват се и въглеводородни съединения, получени от въглища.

Основната химия като индустрия е киселинната, сода индустрия и производството на минерални торове. Промишлеността на сярната киселина произвежда продукт, който е необходим в много индустрии - сярна киселина... Доскоро основната суровина бяха находищата на естествена сяра, серен и железен пирит, днес серните съединения на нефта и природния газ играят решаваща роля. Производството на минерални торове произвежда азотни, фосфорни и поташни торове. Азотните торове представляват половината от цялото производство, докато фосфорните и поташните торове се произвеждат в приблизително същото количество. Украйна заема значително място в производството на торове. Производството на калцинирана сода е съсредоточено в областите на сол и варовик; содата каустик се произвежда в комбинация с производството на хлор, който се използва за производството на неорганични продукти, пестициди и полимери.

Химическата индустрия за органичен синтез използва петрол като изходна суровина. Това е диверсифицирано производство, предприятията гравитират към областите на добив на петрол, масово потребление на нефтопродукти и нефтопроводи. Сегашното местоположение на индустрията е оформено от географски, икономически и технически фактори.

Географията на суровините, техният капацитет, условията на легло значително влияят върху местоположението на предприятията на основната химия. Нарастващото търсене на нефт и газ се превърна в основна суровина в областта на органичния синтез и в нефтохимическата промишленост, увеличавайки влиянието на фактора суровини в местоположението на производството. Вярно е, че широката мрежа от тръбопроводи приближава производството до зоните на потребление.

Обосновката за разположението на конкретни химически производствени мощности е свързана с факторите, произтичащи от структурата на разходите за производство и потребление на химически продукти. Това е преди всичко:

Коефициент на суровини (дял на суровини и материали в 1 тон готов продукт);

Енергиен фактор (разход на гориво в конвенционални тонове на един тон готов продукт);

Воден фактор (размер на потреблението на вода и количество Отпадъчни водиизисква почистване)

Фактор на труда (отделяне на отрасли с високи разходи за жив труд на единица готов продукт);

Потребителският фактор (наличието на потребител на готови продукти).

Формата на разположение на химическата промишленост е значително повлияна от технологичния фактор. Ако производството не е обект на вътрешноотраслова комбинация и се състои от технологично независими специализирани предприятия, то не е съсредоточено на определена територия. Това е производството на минерални торове, бои, лакове, обработка на пластмаси. Напротив, ако съчетаването е необходимо условие за функционирането на предприятията, тяхното местоположение е под формата на взаимосвързани производствени комплекси. Това са нефтохимически комплекси, които произвеждат полимерни материали и полуфабрикати за тяхното производство, багрила и неорганични химикали.

Много важен фактор, влияещ върху местоположението на химическото производство, е образуването на различни твърди, течни и газообразни отпадъци. Особено много отпадъци има в минната химия. Значението на всеки фактор произтича от структурата на производствените разходи в химическата и нефтохимическата промишленост.

Научно-техническият прогрес оказва решаващо влияние върху основните фактори, които определят избора на място за химическо производство. Значението на суровините и енергийните фактори се променя значително - пределното им влияние постепенно намалява. Внедряват се безотпадни технологии, напредва автоматизацията на производството.

Ефективността на разположението на отделните предприятия в химическата промишленост пряко зависи от формите на организация на производството: концентрация, специализация, сътрудничество и комбиниране. Особено ефективна е концентрацията на производството, поради значителната капиталоемкост на производството, голямата нужда от Национална икономикав химически продукти, високи темпове на научно-технически прогрес. Производството трябва да се концентрира както на базата на увеличаване на предприятията, така и поради увеличаване на капацитета на съществуващите агрегати и технологични линии, от които ще нараства заводската концентрация. Концентрацията на производството има свои рационални граници, нарушаването на които води до намаляване на неговата ефективност. Увеличаването на производствените обеми води до увеличаване на транспортните разходи за доставка на суровини, гориво и вода, увеличава радиуса на транспортиране на готови продукти, времето за строителство, риска от извънредни ситуации... Така че увеличаването на капацитета на единиците за производство на етилен от 50 до 300 хиляди тона годишно намалява производствени разходидва пъти, а от 300 до 500 хиляди тона - само със 7%.

Оптималният размер на производството зависи от много фактори - развитието на транспорта (особено тръбопроводния), осигуряването на суровини, трудови ресурси, надеждност на технологичните устройства и др.

Специализацията на производството в химическата промишленост трябва да се извършва едновременно със сътрудничеството, което създава благоприятни условия за организиране на непрекъснато технологични процеси, създаване на специализирано оборудване, нови форми на организация на труда, въвеждане на комплексна механизация и автоматизация на производството; повишава нивото на използване на оборудването и производствените мощности; опростява производствена структурахимически предприятия; подобрява материално-техническото снабдяване и продажби; активно допринася за растежа на производителността на труда.

Нивото на специализация в основните подотрасли на химическата промишленост е различно. В много от тях профилните продукти не са основният, което се обяснява с високата ефективност на комбинацията, която се дължи на голямо количествопроцеси, основани на последователна и всеобхватна обработка на минерални и органични суровини, значителен мащаб на производство на междинни продукти, които се характеризират с ниска транспортируемост, високо нивоконсумация на горивни и енергийни ресурси, наличието на мощни сервизни и спомагателни работилници.

Комбинирането на производството се съчетава с неговата концентрация и намалява използването на нефт и газ в нефтохимическата промишленост с 25 - 31%, а в производството на химически влакна - намаляване на цената на 1 тон влакна с 4%. Комбинацията на базата на интегрирано разработване на находища или интегрирано използване на суровини, изхвърляне на отпадъци ви позволява успешно да решавате проблемите на опазването на околната среда.

Химическата и нефтохимическата промишленост е една от най-сложните по отношение на местоположението. Множество междуотраслови, вътрешноотраслови и технологични връзки, широка гама от продукти, използване на Голям бройгориво, енергия и вода определят уникалността на териториалната организация на химическата промишленост.

Повечето от производствените мощности на химическата промишленост са създадени през последното десетилетие на миналия век. Заводът за бром Красноперекопски, 2-ри завод за сода в Славянск, предприятия за производство на азотни торове - в Горловка и Днепродзержинск, пластмаси и пластмасови изделия - в Днепропетровск, Прилуки, Харков, химически влакна - в Киев, филмови и фотоматериали в Шостка, пр. Разширено действащи предприятия, създадени са нови цехове, организирано е производството на широка гама от химически продукти. Изградени са заводът за фин органичен синтез в Ивано-Франковск, заводът за анилинови бои Сиваш, заводите за азотни торове в Харков, Черкаск и Одеса; бяха създадени големи комплекси за производство на нови видове химически продукти - капролактам, поливинилхлоридни смоли, полистирол, винилацетат и др. Производството на тези и други продукти беше организирано в Горловка, Черкаси, Калуш, Первомайск. Преработката на пластмаси е съсредоточена в Симферопол, Бровари, Луцк. Големи заводи за производство на гуми бяха пуснати в експлоатация в Днепропетровск и Била Церква.

Химическата промишленост е съсредоточена в Донбас, Днепър и Карпатите. От други региони се открояват Сумска област, Черноморски регион, Черкаска, Волин. Почти една трета от производството на цялата индустрия е съсредоточено само в Донбас. Регионът на Луганск представлява 17% от производството на химически и нефтохимически продукти. В района е създаден Лисичанско-Рубежански индустриален център с химическа специализация. В Донецка област е създаден мощен Горловско-славянски индустриален център, в Днепропетровска област - Днепропетровско-Днепродзержински възел, в област Лвов - Дрогобич-Бориславски, Лвов и други индустриални центрове.

Големи индустриални центрове има и в Ивано-Франковск, Сумска област, в Черноморския регион. Киев, Чернигов, Ровно станаха важни региони на химическото производство.

Украйна заема едно от водещите места в света и има големи възможности за износ на минерални торове. Това се определя от суровиния фактор – наличието на богати отлагания на калиеви соли. Калиевите соли се намират в района на Карпатите (Калуш, Стебник), за производството на фосфорни торове се използват предимно фосфорити от Северна Африка. Наличието на суровини позволи на Украйна да създаде развита технологична база за производство на минерални торове за износ. Азотните торове представляват над 90% от износа на минерални торове, като основни купувачи са Китай, Индия, Бразилия, Турция, Молдова, Туркменистан. Заводи за производство на азотни торове на базата на преработка на природен газ са построени в Киев, Черкаси, Лисичанск.

Продуктите на минната химия са поташни соли Калуша и Стебник, каменна сол на Артемовск и Славянская, варовици от Донецка област и Автономна република Крим. Промишлеността е съсредоточена главно в Карпатите. Икономически райони Донецк и Днепър.

Разположението на коксохимическата промишленост е насочено към суровини - въглища, а на потребителя - производството на черни метали. В продължение на много десетилетия Украйна изнася кокс за Русия (1,5-2,0 милиона тона годишно), страни на Източна Европа(около 4 милиона тона годишно). През последните години производството на кокс намаля. Обемът му на износ е не повече от 0600000. T на година. Производството на кокс от страничен продукт е съсредоточено в 16 предприятия в Донбас и Днепър.

Киселините се използват широко в химическата промишленост. Най-широко използваната сярна киселина, суровина за производството на която са серни примеси в газове, нефт, вносна сяра и други подобни. Тъй като най-големите потребители на този химически продукт традиционно са предприятията, произвеждащи фосфатни торове, основните центрове за производство на тези торове са в същото време центрове за производство на сярна киселина (Суми, Виница, Одеса, Константиновна). Сярна киселина се произвежда и от заводи за вторичен кокс, разположени в регионите на Днепър и Донбас, ако бъдат въведени технологии дълбоко почистванепетрол, сярна киселина за производство на петролни рафинерии.

Нефтопреработващата промишленост е съсредоточена в районите на добив на петрол, в пристанищните градове на Украйна, в Донбас. Днепърска област. Карпатски регион и централна част на Украйна. Това са петролни рафинерии в Одеса, Херсон, Бердянск. Кременчуг, Лисичанск, Запорожие, Виница, Дрогобич. Борислав, Надворная. Нефтохимическата промишленост се развива на базата на рафиниране на петрол, производство на сажди и преработка на вносен синтетичен и естествен каучук.

Украйна - по-рано основният регион за производство на сода (центровете за производство на този продукт са също Беларус и Урал). Предприятията за производство на сода в своето местоположение гравитират към суровини - варовик и готварска сол... Изненадващо благоприятни условия за разполагане на производството на сода в Донбас (Славянск и Лисичанск) и в Крим (Красноперекопск). Отличителна чертапроизводството на сода е висок дял от производството на калцинирана сода.

Производството е организирано в Украйна бои и лакове, тяхното производство е установено в много градове от всички региони (Днепропетровск, Мариупол, Донецк, Харков, Кривой Рог, Киев, Нежин, Лвов, Борислав, Одеса и др.). "

Предприятията за производство на титанов оксид в Суми и Красноперекопск са фокусирани върху използването на местни и вносни суровини (илменитни руди).

Каучук – индустрията произвежда хиляди различни видове продукти. Той е представен от Днепропетровския завод за гуми, Белоцерковския завод за гуми и продукти от човешки азбест и базирания в Киев АТ "Киев-Резина". Киев и Суми Регенерационни заводи, предприятия в Бердянск,

Запорожие. Харков, Одеса, Нежин и други градове. Саждите се произвеждат в Дашава, Стаханов) и Кременчуг.

Производството на химически влакна и конци е съсредоточено в Киев, Черкаси, Житомир, Чернигов. Производственият процес в предприятията от тази индустрия зависи до голяма степен от вносни суровини. Така че за производството на вискозни прежди е необходима целулоза, която се произвежда в Украйна в ограничени количества и освен това е с незадоволително качество за това производство.

Предприятията за производство на смоли и пластмаси са разположени в райони, където се добиват въглища, нефт и газ (Донбас, Днепър).

Значително място в химическата промишленост принадлежи на фармацевтиката. Първото промишлено предприятие от химически и фармацевтичен профил в Украйна възниква през 80-те години на XIX век. в Одеса. Химически и фармацевтични предприятия са построени в Николаев, Харков, Кременчуг, Лвов и други градове. В следвоенните години е построен Киевският завод за медицински препарати; центровете за производство на витамини са Киев, Уман, Одеса. Като цяло в Украйна има около 80 химико-фармацевтични завода и фабрики.

Най-големите центрове на фармацевтичната индустрия в Украйна: Киев, Одеса, Луганск, Лубни, Горловка и др.

Основните перспективи за развитието на химическата промишленост в Украйна

1. Химизацията на националната икономика на Украйна насърчава широкото използване на минерални торове в различни сектори и сфери на националната икономика, въвеждането на химически технологии в промишлеността и селското стопанство, интензифицирането на производствените процеси и спестяването на социални разходи за труд .

2. Украйна разполага с мощна суровинна база за развитието на химическата промишленост: уникални находища на естествена сяра в Карпатския регион (разпределени, мускулни, Яворовски), значителни находища на калиеви соли (Калуш-Голинска и Стебницка групи), практически неограничени находища на каменна сол в Донбас (Артемовск, Славянск), Закарпатието (Солотвино) и Прикарпатието (Болехов. Дрогобич). Неизчерпаеми запаси от самоутаена сол в езерата и устията на Черно море и Крим, особено богати на хлоридни соли на натрий, магнезий и бром езерото Сиваш. Суровинската база на украинската химическа промишленост също се състои от въглища, коксови продукти, горими газове и нефт. Благодарение на разклонената система от тръбопроводи предприятията за органична химия се доближават до регионите на масово потребление на нейните продукти.

3. Развитието на фармацевтичните продукти е обещаващо. V Напоследъкрегионът е в процес на изпълнение съвременни технологии, модернизация на фабрики за производство на най-важните лекарства. Някои чуждестранни фирми започнаха производството на патентовани лекарства в украински фабрики. Фармацевтичната индустрия на Украйна включва около 90 предприятия. Мощният завод "Аптека", който принадлежи на концерна "Стирол", влезе в експлоатация в Украйна. Това растение произвежда около 950 милиона таблетки и капсули годишно. Намира се в Горловка.

4. В химическата промишленост се използват различни видовеенергия: електрическа, топлинна, механична, светлинна, изкуствен студ. Енергийните носители са електрически ток, пара, гореща вода, гориво, охладена вода, въздух, инертни газове. Химическата индустрия ще се наложи на енергоемка. Една от перспективите за развитие на химическата промишленост е да се намали енергийната интензивност на производството чрез въвеждане на постиженията на научно-техническия прогрес.

Химическата индустрия е критична производствени индустрииУкрайна, тъй като вносните суровини се използват за производството на основните видове химически продукти. Развитието на химическата промишленост зависи от критичния внос на газ, нефтопродукти, фосфорити, целулоза, каучук и циклични въглеводороди. По-голямата част от производството на неорганични продукти е пълен цикъл. Химическата и нефтопреработващата промишленост са сред индустриите, произвеждащи материали, чийто дял в промишленото производство е около 7%. Делът на износа в общия износ на страната е около 13% (основните експортни продукти са амоняк, азотни торове и гуми). Основните потребители на химически продукти в Украйна към 1996 г. са промишлеността (общо) - 28,4%, химическа индустрия- 12,0%, агропромишлен комплекс - 10,1%, електроенергия - 2,6%, строителен комплекс - 2,1%, машиностроене - 2,8%, транспорт - 2,3%.

Химическият комплекс е съчетан с черна и цветна металургия, нефтопреработка, лека, хранително-вкусова, машиностроителна и горска промишленост, агропромишлен комплекс и други. Благодарение на сложна системавръзките се формират от комбинация от индустрии, от които се формират междуотраслови комплекси.

Комплексът от химическа и нефтохимическа промишленост е един от най-прогресивните и бързо развиващи се в световната индустрия. Предприятията от индустрията са в състояние да произвеждат суровини (например пластмаси), които липсват в естествената среда, и позволяват разширяване на възможностите на други сектори на икономиката за производство на крайни продукти. Най-често като суровина се използват продукти от нефтопреработката, природен газ, въглища, различни минерални соли и др. Химическите продукти се използват във всички сфери на материалното производство. Най-големите потребители са самата химическа промишленост (до 60%), машиностроенето, строителството, селско стопанство, цветна металургия, текстил, кожа и обувки, дървообработване, мебели, целулоза и хартия, хранително-вкусова промишленост.

Химическата промишленост на Русия включва 20 подсектора, произвежда около 16 хиляди вида продукти в 7,6 хиляди предприятия, като използва около 5% от преработените в страната ресурси на нефт и природен газ за получаването им, 25% - готварска сол, фосфат , калиеви соли, борни суровини. Около 80% от продукцията на химическия комплекс и 25% от произведената номенклатура се пада на едромащабни химически продукти: амоняк, азотни, фосфорни и калиеви торове, каустик и калцинирана сода, сярна киселина, метанол, пластмаси и синтетични смоли, хим. влакна и конци, синтетични каучуци, гуми, промишлени каучукови изделия, синтетични детергенти, анилинови багрила, бои и лакове, химически продукти за растителна защита. Около 600 предприятия се занимават с производството на тези продукти. Специфично теглохимически продукти в индустриалната структура Руска федерацияе 7,2%.

Поради факта, че почти всички суровини за производството на азотни торове се получават от природен газ, фабриките са разположени главно по магистралите магистрални газопроводикато се вземе предвид потребителската ориентация (градовете Новомосковск и Щекино в Тулска област, Толиати в Самарска област, Дорогобуж в Смоленска област, Росош във Воронежска област и др.). Центрове за производство на азотни торове остават във въглищните и металургичните райони (Кемерово, Череповец, Липецк).

Производството на фосфатни торове все още се развива само в райони на старо индустриално развитие (Кингисеп и Волхов през Ленинградска област, Воскресенск в Московска област, Балаково в Саратовска област, Толиати в Самарска област).

Производството на калиеви торове е ограничено само до местата за добив на суровини, поради което в Русия е съсредоточено в района на уникалното находище на калиева сол Верхне-Камски. Основните центрове са Березники и Соликамск (Пермска територия).

Основната суровина за производството на полимерни материали е полиетиленът. От 3,4 милиона тона синтетични смоли и пластмаси, той представлява над 30% тегловни, PVC смола и съполимери на винилхлорид - почти 17%, полипропилен над 10%, полистирол и стирен кополимери - почти 7% (2005) ... Сред регионите на Русия за производство на синтетични смоли и пластмаси се открояват Република Татарстан и Република Башкортостан.

Индустрията на синтетичните смоли и пластмаси вече е преодоляла последствията от кризата от 90-те години, но ситуацията в производството на синтетични влакна и конци все още не се е променила към по-добро.

Повече от половината от пластмасовата индустрия е в производството на гуми. През последните години производството на гуми за леки автомобили нараства стабилно, достигайки 27,3 милиона броя през 2005 г., т.е. от 90-те години на миналия век. има увеличение от над 71%. Гумите се произвеждат в 13 съставни единици на Руската федерация, като повече от 2/3 от производството се пада на Република Татарстан, Кировска, Ярославска и Омска области.

Производството на бои и лакове е една от най-материоемките индустрии, тъй като делът на разходите за суровини и материали в цената на нейните продукти достига 88%. Повечето от първоначалните компоненти за производството на всички видове продукти (с изключение на растителни масла) се произвеждат от предприятия от Урал и източните региони на страната; около 90% от готовите за употреба видове търговски продукти се произвеждат в европейската част на Русия.

Водещите позиции в производството на бои и лакове заемат Москва, Карачаево-Черкесска република, Ставрополски край, Краснодарски край, Московска, Ростовска, Тамбовска и Ярославска области.