Хүлээхээс гарах алдагдал нь холбоотой. Аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн алдагдлын үндсэн төрлүүдийн ангилал

Алдагдал 1: Хэт их үйлдвэрлэл

Ашиг нэмэгдүүлэх хамгийн тодорхой арга замуудын нэг бол ургамлын бүтээмжийг нэмэгдүүлэх явдал юм. Гэсэн хэдий ч, дээд менежерүүд бүтээмжийг эрэлхийлэхдээ хэрэглэгчдийн худалдан авахыг хүсч буй бүтээгдэхүүний хэмжээг зах зээлийн эрэлт хэрэгцээгээр тодорхойлдог гэдгийг мартдаг. Өчигдөр дутагдаж байсан бүтээгдэхүүн агуулахад хуримтлагдах мөч гэнэт ирдэг (ямар нэг шалтгааны улмаас бид улирлын чанартай эрэлтийн хэлбэлзэл, зах зээлийн нөхцөл байдлын өөрчлөлтийн тухай ярьж байгаагаас үл хамааран ийм мөч үргэлж гэнэт ирдэг). Борлуулалтын менежерүүд хуучирсан эсвэл муудсан бараагаа зарахын тулд замаасаа гарахаас өөр аргагүй болдог. Тэнд ямар ашиг байна! Зардлыг нөхөх эсвэл бүр дордох болно - алдагдлыг багасгахын тулд! Энэ бүхний хамгийн хачирхалтай зүйл бол энэ байдлыг хэвийн гэж үздэг - хэрэглэгч, та түүнийг тааж чадахгүй! Мөн эрэлтийн өөрчлөлтөөс болж тодорхой алдагдал хүлээхийг аливаа зүйлийн дарааллаар (гэхдээ эрэлтийн долгион дээр) авч үздэг их ашигавсан).

Ийм алдагдлыг бүхэлд нь үгүйсгэж болох уу? Чадах. Асуудлын шийдэл нь анх харахад тийм ч утопи биш юм. Чамд юу хэрэгтэй:

зөвхөн цаг хугацаанд нь, зөвхөн үйлчлүүлэгчийн хүссэн зүйлийг үйлдвэрлэх (үнэндээ зөвхөн "захиалга" хийх);
борлуулах баталгаатай жижиг багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх (хэрэв эрэлт буурвал өөр төрлийн бүтээгдэхүүн рүү хурдан шилжих);
тоног төхөөрөмж солих үед алдагдлыг багасгах, хийх замаар солих хугацааг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах ашигтай үйлдвэрлэлжижиг хэсгүүдэд.

Энэ бүхэн нь их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ашгийг мартах цаг болсон гэсэн үг юм. Хэрэглэгчид өнөөдөр шаардлага тавьж байна. Тэдэнд төрөл зүйл хэрэгтэй. Юу нь ашиггүй вэ? Мөн хөрвөх чадваргүй хөрөнгийг хадгалах, түүхий эдийн хэт их хэрэглээ, үйлчлүүлэгчидтэй холбоотой асуудлаас болж алдагдал хүлээх нь ашигтай юу?

Алдагдал 2: Тээвэрлэлт

Аливаа их эсвэл бага төвөгтэй үйлдвэрлэл нь түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргах үйл ажиллагааны дараалал юм. Гэхдээ үйл ажиллагааны хооронд эдгээр бүх материалыг зөөх шаардлагатай. Үнэ цэнэтэй шилжүүлэх журам нь конвейерийн үйлдвэрлэлд ч байдаг. Эцсийн эцэст та түүхий эдийг конвейерт хүргэх эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүнийг агуулахад хүргэх хэрэгтэй. Мэдээжийн хэрэг, тээвэр бол үйлдвэрлэлийн салшгүй хэсэг боловч харамсалтай нь түлш, цахилгаан эрчим хүч, тээврийн хэрэгслийн засвар үйлчилгээ, зохион байгуулалтад зардал шаардагддаг ч үнэ цэнийг огт бий болгодоггүй. тээврийн дэд бүтэц(зам, гараж, гүүрэн гарц гэх мэт). Түүнчлэн тээвэрлэлт нь цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд бүтээгдэхүүн гэмтэх эрсдэлтэй байдаг.

Тээвэрлэлтийн явцад алдагдлыг багасгахын тулд та маршрутын зураглалыг гаргах хэрэгтэй Тээврийн хэрэгсэлнүүх нь зөв эсэх талаар нарийн дүн шинжилгээ хийх. Үүний дараа та дахин төлөвлөлт, хариуцлагыг дахин хуваарилах замаар шаардлагагүй тээвэрлэлтийг арилгахыг хичээх хэрэгтэй (хянагчийн гарын үсэг бүхий хоёр цехээр явах шаардлагагүй), хасагдсан нөөцийг арилгах (хувьцааг бүхэлд нь устгах хэрэгтэй, гэхдээ хэрэв байгаа бол) тэднийг гартаа байлгах) гэх мэт NS. Нэмж дурдахад, систем нь тээврийн асуудалд хөндлөнгөөс оролцохгүй: үнэт зүйлсийн хөдөлгөөн бүрийг зохих зохицуулалтын баримт бичгээр зөвтгөх ёстой бөгөөд ямар ч санаачлага байхгүй.

Алдагдал 3: Хүлээж байна

Материалын боловсруулалт (хэсэг, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн) эхлэхийг хүлээхтэй холбоотой алдагдал нь төлөвлөлтийн үйл явц ба үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хоорондоо уялдаа холбоогүй байгааг харуулж байна. Энэ байдал нь дотоодын аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд ердийн зүйл биш юм. Төлөвлөлтийн үйл явц нь өөрөө дүн шинжилгээ шаарддаг тул нэлээд төвөгтэй байдаг. их тоохүчин зүйлүүд. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь: хэрэглэгчийн захиалгын бүтэц, түүхий эдийн зах зээлийн байдал, тоног төхөөрөмжийн бүтээмж, ээлжийн ажлын хуваарь гэх мэт. Жинхэнэ оновчтой төлөвлөлт нь математикийн нухацтай сургалт, борлуулалт, худалдан авалт, үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний нарийн харилцан үйлчлэлийг шаарддаг. Аливаа аж ахуйн нэгжид төлөвлөлтийн чиглэлээр ажилладаг, бүх хүчин зүйлийг системчилж, олж чаддаг эрдэмтэн ховор байдаг. хамгийн сайн шийдэлдаалгавар. Дүрмээр бол төлөвлөлтийн үйл явц нь псевдо оновчтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн тодорхой туршлагатай хүмүүсийн субъектив хандлагад суурилдаг. Урьдчилсан байдлаар бид төлөвлөлтийн үйл явцыг сайжруулах боломж үргэлж байдаг гэж үзэж болно.

Тохиромжгүй хуваарь гаргахаас гадна хоцрогдлын алдагдал нь төхөөрөмжийн жигд бус зурвасын өргөнөөс ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ тохиолдолд боловсруулалтыг хүлээж буй бүтээгдэхүүний хуримтлал нь хамгийн бага үйл ажиллагаа явуулахаас өмнө тохиолдож болно нэвтрүүлэх чадвар... Ийм үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг сайжруулах хэрэгтэй. Хэрэв энэ боломжгүй бол уян хатан тоног төхөөрөмж эсвэл үйл ажиллагааны хооронд боловсон хүчнийг дахин байршуулах асуудлыг авч үзэх хэрэгтэй.

Алдагдал 4: Хувьцаа

Хувьцаа яагаад ийм муу байна вэ гэсэн асуултад хариулж чадахгүй хүн ховор байх. Хувьцаа нь хөлдөөсөн мөнгө, i.e. гүйлгээнээс хасагдаж үнэ цэнээ алдсан мөнгө. Гэхдээ зарим шалтгааны улмаас үйлдвэрлэлд нөөц байгаа нь нэлээд түгээмэл бөгөөд хамгийн чухал нь зөвшөөрөгдөх үзэгдэл юм! Үнэн хэрэгтээ, хувьцааны ачаар хэрэглэгчийн эрэлтийн өсөлтийг нөхөх боломжтой. Хувьцааны нөөц нь түүхий эдийн нийлүүлэлт тасалдсан тохиолдолд аж ахуйн нэгжид бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эцэст нь, бараа материал нь үйлдвэрлэлийн урсгалыг тэгшлэх боломжийг олгодог. Хэрэв тэд маш ашигтай бол хувьцаагүйгээр хийж чадах уу? Энэ асуултад хариулахын тулд нөөцийн асуудлыг өөр өнцгөөс харах ёстой. Хувьцаа хэрэгтэй мэт боловч: Өмнө дурьдсанчлан, хувьцаанууд нь хөлдөөсөн эргэлтийн хөрөнгө;

бараа материалын засвар үйлчилгээ шаардлагатай (агуулах талбай, боловсон хүчин, логистик гэх мэт);
Хувьцаа нь үйлдвэрлэлийн асуудлуудыг нуудаг: буруу төлөвлөлт, нийлүүлэгчдийн харилцаа хурцадмал, үйлдвэрлэлийн жигд бус урсгал гэх мэт.

Үнэн хэрэгтээ нөөц нь бусад зүйлийн алдагдлыг нуун дарагдуулж, эрүүл ажиллах орчныг бий болгодог.

Алдагдал 5: Согог

Хэрэглэгчийн шаардлагад нийцээгүй бүтээгдэхүүнийг гаргах нь түүхий эд, ажлын цаг, хөдөлмөр, боловсруулалтын зардал, хог хаягдлыг зайлуулах тодорхой зардалд хүргэдэг. Гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн гаргахтай холбоотой алдагдлыг бууруулах уламжлалт арга хэмжээ бол янз бүрийн хяналтын хэлтэс, үйлчилгээг зохион байгуулах явдал юм. Ийм нэгжүүд хаягдал гарахаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг цаг тухайд нь авах ёстой гэж үздэг. Түүнээс гадна, заримдаа гэрлэлтийн бүх үүрэг хариуцлага холбогдох үйлчилгээнд ногддог! Гэхдээ чанарын хяналтын үйлчилгээ нь үйлдвэрлэлийн нэгжүүдэд шаардлагатай хөшүүрэг байдаггүйг ихэвчлэн анхаарч үздэггүй. Зохицуулагчдаас асуух нь өвчний шалтгааныг биш харин шинж тэмдгийг эмчлэхтэй адил юм.

Хяналтын хэлтсийн үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдалд дүн шинжилгээ хийж, хаягдал үйлдвэрлэх алдагдлыг арилгах ажлыг эхлүүлэхийг зөвлөж байна. Гол нь байцаагч нар гэрлэлтийг алдсан эсэхийг олж мэдэх явдал биш юм (энэ нь мэдээжийн хэрэг бас чухал). Хамгийн гол нь хяналтын үйлчилгээ нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний шалтгааныг арилгахад хэрхэн хувь нэмэр оруулж байгааг ойлгох явдал юм. Ямар ч тохиолдолд хяналтыг ихэвчлэн бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсний дараа л хийдэг. Улмаар мэргэжлийн хяналтын байцаагчид чанарт шуурхай нөлөөлөх боломж байхгүй. Энэ байдлаас гарах цорын ганц арга зам бол чанарын удирдлагын журмыг үйлдвэрлэлийн процесст оруулах явдал юм.

Алдагдал 6: Хэт их боловсруулалт

Өмнө дурьдсанчлан, хэрэглэгч зөвхөн түүнд үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүний шинж чанарыг төлөхөд бэлэн байна. Хэрэв хэрэглэгч, жишээлбэл, телевизор хэрэгтэй бол тэрээр зохих чанарын бүтээгдэхүүнийг тодорхой үнээр хүлээн авах болно гэж найдаж байна. Иймд үнээ хоёр дахин өсгөхийн зэрэгцээ цанын тулгуур гэх мэт зурагт барьчихвал телевиз хэрэглэгчээ олно гэдэг үнэн биш. Учир нь нэмэлт функц нь ТВ-д үнэ цэнийг нэмдэггүй. Өөр нэг жишээ. Хэрэв хэрэглэгч зурагтын гэр нь хар (цагаан, мөнгө гэх мэт) байх ёстой гэж бодож байгаа бөгөөд танд зөвхөн ногоон хуванцар байгаа бөгөөд гэрийг хийснийхээ дараа та үүнийг дахин будна уу. хүссэн өнгө- энэ нь бас шаардлагагүй боловсруулалтын алдагдал юм. Эцсийн эцэст цаг хугацаа шаардагддаг, хүн, техник хэрэгсэл, будаг, хэрэглэгчдэд үнэ цэнэтэй их бие нь аль хэдийн хийгдсэн байдаг. Хэт их боловсруулалтын алдагдал нь автомат тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ зэргийг багтаасан байх ёстой. Жишээлбэл, хазайлтаас болж байнга зогсдог конвейерийн дагуу эд ангиуд хөдөлдөг. Тусгай зориулалтын ажилтан конвейерийг хянаж, хазайсан хэсгүүдийг засдаг. Ийм ажилтны хөдөлмөр нь бас хэт их боловсруулалт юм.

Алдагдал 7: Хөдөлгөөн

Алдагдалд хүргэдэг хэт их хөдөлгөөнийг илүү энгийнээр нэрлэж болох юм - дэмий хоосон зүйл, ингэснээр тэдний үндэслэлгүй байдал, эмх замбараагүй байдлыг онцлон тэмдэглэв. Хөндлөнгөөс харахад эдгээр хөдөлгөөнүүд нь маш их ачаалалтай үйл ажиллагаа мэт санагдаж болох ч сайтар ажиглавал тэд өмнө дурдсан алдагдал шиг хэрэглэгчдэд үнэ цэнийг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаггүй нь харагдаж байна. Ихэнхдээ ийм төрлийн алдагдлын ганц эх үүсвэр байдаг - ажлын зохион байгуулалт муу. Үүнд байхгүй байдал орно шаардлагатай заавар, боловсон хүчний бэлтгэл муу эсвэл бага хөдөлмөрийн сахилга бат... Энэ төрлийн алдагдлыг нэлээн амархан илрүүлдгээрээ ялгардаг бөгөөд нэгэнт илрүүлсэн бол арилгах арга хэмжээ авдаг. БөхийхЭдгээр зорилгоор хэд хэдэн хэрэгслийг санал болгодог: стандарт үйл ажиллагааны журам, ажлын байрны зохион байгуулалтын систем (5S).

Алдагдал 8: Бүтээлч чадвараа алдах

Та илүү ихийг хийх хүч чадлыг мэдэрч, хүсэл эрмэлзэл, мэдлэг, бүтээлч сэтгэлгээтэй байгаа ч нөхцөл байдал таныг өөрийгөө зөв харуулах боломжийг олгодоггүй үед та төрөө мэддэг үү? Энэ тохиолдолд ажилтан өөрийгөө бүрэн илэрхийлэхэд саад болж буй нөхцөл байдал нь эрх баригчдын үндэслэлгүй хүсэл зориг, санаагаа хэрэгжүүлэхэд цаг хугацаа, хөрөнгө мөнгө дутмаг, хурцадмал байдал гэсэн үг юм. хөдөлмөрийн нэгдэл... Энэ бүхэн нь хүн зөвхөн үйлдвэрлэлийн системийн хавсралт, өөр зүйлээр амархан сольж болох нарийн ширийн зүйлийг мэдрэхэд хүргэдэг. Ийм орчинд ажилтан албан ёсоор үүргээ гүйцэтгэдэг шаардлагатай доод хэмжээмөн аж ахуйн нэгжийг түүнд харь болгон орхихоор яарав. Үүний зэрэгцээ, шаардлагагүй ажил хийхээс зайлсхийх эсвэл ердийн үйл ажиллагааны ачааллыг бууруулах хүсэл эрмэлзлээс болж бүтээх хэрэгцээ бий болсон ч гэсэн бүх хүмүүс нэг буюу өөр түвшинд бүтээлч байх хандлагатай байдаг. Нэмж дурдахад, хэрэв ажилтан биш юмаа гэхэд үнэ цэнийг бий болгохтой шууд холбоотой хүн өдөр бүр ижил үйл ажиллагааг ажиглаж, дутагдал, сайжруулах арга замыг анзаарч чаддаг. Тийм ч учраас хэрэгжүүлэх явцад шийдвэрлэх ёстой хамгийн чухал ажлуудын нэг юм туранхай үйлдвэрлэлтасралтгүй сайжруулах үйл ажиллагаанд боловсон хүчний нийт оролцоо юм - Кайзен ажилтан бүрийн чадавхийг нэмэгдүүлэх зорилгоор

Хэрэглэгчийн нэмүү үнэ цэнийг үндсээр нь нэмэгдүүлэхийн тулд долоон төрлийн алдагдлыг бууруулах шаардлагатай (муда, япон. - ‘‘ К):

1. Бараа бүтээгдэхүүний эрэлт хараахан бий болоогүй байхад хэт их үйлдвэрлэл.

2. Дараагийн үйлдвэрлэлийн үе шатыг хүлээж байна.

3. Материалын хог хаягдал тээвэрлэх.

4. Тоног төхөөрөмж дутагдалтай эсвэл төслийн төгс бус байдлаас шалтгаалсан боловсруулалтын шаардлагагүй үе шатууд.

5. Шаардлагатай хамгийн бага нөөцөөс бусад аливаа нөөц байгаа эсэх.

6. Ажлын явцад хүмүүсийн шаардлагагүй хөдөлгөөн (хэсэг, багаж хэрэгсэл хайх гэх мэт).

7. Үйлдвэрлэлийн согог.

Ийм алдагдлын хамаарлыг 1-р зурагт тодорхой харуулав.

Зураг 1 - Долоон төрлийн алдагдал

Мудыг арилгаснаар чанар сайжирч, үйлдвэрлэлийн хугацаа багасч, зардал багасна.

Мудыг арилгах асуудлыг шийдэхийн тулд туранхай үйлдвэрлэлд кайзен (‰ ь'P) ашигладаг - үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх, муда бууруулах зорилгоор үйл ажиллагааг тасралтгүй, тогтмол сайжруулах; канбан шошго (SE ”B) ашиглан бүтээгдэхүүнийг татах - ажлыг эхлүүлэх шаардлагатай байгааг үйлдвэрлэлийн өмнөх үе шатанд мэдээлэх (жишээлбэл, эд анги бүхий хайрцагт хавсаргасан жижиг карт); алдаанаас урьдчилан сэргийлэх poka-youke (ѓ | ѓJѓ € ѓP) - "тэнэггүй" - тусгай төхөөрөмж эсвэл арга, үүнээс болж согог нь ердөө л үүсдэггүй.

Үйлдвэрлэлийн процесст нуугдаж буй алдагдлыг илрүүлэх, арилгах нь үр ашгийн нөөцийг баталгаажуулахаас эхэлдэг бөгөөд энэ нь хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх ахиц дэвшлийг хянах механизм болдог.

Нүүлгэн шилжүүлэлтийн алдагдал. Энэ нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, боловсон хүчний шилжилт хөдөлгөөнтэй холбоотой ашиггүй ажлын цаг алдах явдал юм. Энэ төрлийн алдагдлыг арилгах нь ажлын байрыг оновчтой төлөвлөх, зохион байгуулах, удирдлага, багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжийг оновчтой байрлуулах замаар хийгддэг. ажлын талбай, хайх цагийг хасахын тулд хүссэн зүйл, хүлээгдэж буй төлөвөөс хэрэглээний төлөв рүү шилжих үйл явцыг аль болох хурдасгах. Ийм алдагдлын жишээ бол жишээлбэл, ажлын байран дахь бараа материалыг санамсаргүй хадгалах явдал юм. Ийм алдагдлыг, жишээлбэл, ажлын байран дээр, ажилчдын харагдахуйц, хүрэх газарт багаж хэрэгслийг хадгалах жижиг тавиур суурилуулах замаар хялбархан арилгах боломжтой бол тавиур нь тодорхой ялгах тэмдэглэгээ (бичээс эсвэл тэмдэг) бүхий нүдээр тоноглогдсон байх ёстой. ) холбогдох бараа материалын.

Тээврийн алдагдал. Энэ төрлийн хог хаягдал нь материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэлийн мэдээллийн эмх замбараагүй хөдөлгөөнтэй холбоотой бөгөөд эдгээр хөдөлгөөн нь үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнд үнэ цэнийг нэмдэггүй. Үйлдвэрлэлийн явцад бүтээгдэхүүн нь олон тооны эсрэг болон хөндлөн хөдөлгөөн хийдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн нийт хугацааны 50 гаруй хувийг эзэлдэг нөхцөл байдлыг хүн бүр мэддэг. Шийдэл нь чиглүүлэлтийн технологи, тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалтыг эргэцүүлэн бодоход оршдог.

Хэт боловсруулалтаас үүсэх алдагдал. Эдгээр нь бүтээгдэхүүнийг бүтээх явцад хэт их боловсруулалт хийдэгтэй холбоотой алдагдал бөгөөд энэ нь түүнд үйлчлүүлэгчийн шаардлагатай шинж чанарыг өгөх шаардлагагүй юм. Ийм дахин хуваарилалтыг илрүүлсэн тохиолдолд технологийн процессоос нэн даруй хасах хэрэгтэй.

Сул зогсолтын алдагдал. Тэдгээрийг арилгахын тулд төлөвлөсөн ажлын ачааллыг тэгшлэх, үйл ажиллагааг синхрончлох шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийг багцаар нь "нэг хэсэг дэх урсгал" зарчимд шилжүүлэх замаар устгасан, өөрөөр хэлбэл. Lean зарчмуудыг хэрэгжүүлэх. Жишээ нь, Тоёотагийн автомашины үйлдвэрлэл (том цуврал) болон Pratt & Whitney-ийн онгоцны хөдөлгүүрийн үйлдвэрлэл (жижиг цуврал).

Илүүдэл үйлдвэрлэлийн алдагдал. Аж ахуйн нэгж одоогоор байхгүй байгаа бараа материалыг үйлдвэрлэхээс өөр аргагүй болсон үед хэт их үйлдвэрлэлийн алдагдал нь бөөнөөр нь "багц" үйлдвэрлэлийн мөн чанараас шалтгаална. тодорхой хэрэглэгч... Энэ нь хөдөлгөөнгүй болоход хүргэдэг эргэлтийн хөрөнгө, тэдгээрийг эргэлтээс гаргах нь аж ахуйн нэгжийн одоогийн санхүүгийн хэрэгцээг нэмэгдүүлж, эргэлтийн хөрөнгийн эргэлтэд сөргөөр нөлөөлж, санхүүгийн маневр хийх чадварыг эрс бууруулдаг. Энд нэг л арга бий - хэрэглэгчийн шаардагдахаас илүү бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхгүй байх; үйлдвэрлэлээ төлөвлөхдөө дор хаяж сарын өмнө гаргасан борлуулалтын таамаглалд тулгуурлахгүй, харин зах зээлийн бодит хэрэгцээнд тулгуурлана.

Гэрлэлтийн алдагдал. Татгалзах нь түүхий эд, материалын хаягдлыг нэмэгдүүлэх, эсвэл согогийг арилгахын тулд нэмэлт боловсруулалт хийх явдал юм. Ямар ч байсан бидэнд алдагдал бий. Эдгээр төрлийн алдагдалтай тэмцэх арга бол татгалзахаас хамгаалах, стандарт үйл ажиллагааны график ашиглах, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тасралтгүй сайжруулах, сайжруулах арга хэмжээ юм.

Илүүдэл бараа материалын алдагдал. Үндсэндээ эдгээр нь хэт үйлдвэрлэлийн алдагдалтай төстэй юм. "Нэг хэсэг урсгал" зарчмаар баригдсан сугалах үйлдвэрлэл нь борлуулалтын таамаглал дээр тулгуурладаггүй, харин бодит үр дүнтэй эрэлт хэрэгцээнд тулгуурлан ажилладаг. Энэ нь нарийн төлөвлөлт хийх боломжийг олгодог оновчтой хэмжээсүүдэргэлтийн хөрөнгийн хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулдаг нөөц, тэдгээрт хөдөлгөөнгүй болсон.

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд үнэ цэнэ нэмдэггүй алдагдлыг арилгах боломжийг олгодог аж ахуйн нэгжийн удирдлага.

Алдагдлыг ихэвчлэн муда гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь япон хэлнээс шууд орчуулбал ашиггүй гэсэн үг юм. Тохиромжтой үйлдвэрлэлд 7 төрлийн алдагдлыг ялгадаг заншилтай. Үүнд: дараахтай холбоотой зардал орно.

Хэт их үйлдвэрлэл;
Хувьцаа;
Хэт их боловсруулалт хийх;
Хэт их хөдөлгөөн;
Гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг гаргах;
Цаг хугацааны хүлээлт;
Тээвэр.

Lean Waste гэж юу вэ?

Илүүдэл үйлдвэрлэл нь илүүдэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд илэрхийлэгддэг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн цаг хугацааны аль алинд нь хамаарна, өөрөөр хэлбэл тухайн аж ахуйн нэгж нэн даруй зарагдахгүй маш их бүтээгдэхүүн гаргасан үед хамаарна. Хариуд нь түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлийн процесст хэрэгцээ шаардлагаас илүү нийлүүлэх үед бараа материалын алдагдал үүсдэг. Хэрэв бид илүүдэл боловсруулалтын талаар ярих юм бол ирдэгхэрэглэгч-хэрэглэгчийн эцсийн бүтээгдэхүүнд үнэ цэнийг нэмдэггүй хүчин чармайлт.

Үйлдвэрлэлд ажилчдын хөдөлгөөн, багаж хэрэгслийн хөдөлгөөнтэй холбоотой шаардлагагүй хөдөлгөөнүүд ихэвчлэн ажиглагдаж, мөн ажлын явцад ашиглагддаг үйлдвэрлэлийн үйл явцхудалдан авагчийн байр сууринаас бүтээгдэхүүнд үнэ нэмдэггүй тоног төхөөрөмж. Шалгах, ангилах, шаардлагатай бол устгах, солих, засах нэмэлт арга хэмжээ авах шаардлагатай чанар муутай бүтээгдэхүүн гарсны үр дүнд алдагдал үүсч болно.

Хүмүүсийн хүлээлт, зарим материал, тоног төхөөрөмж, шаардлагатай мэдээллийг хүлээж байгаатай холбоотой ажлын явцад тасалдал үүсэх хүлээлт нь үйлдвэрлэлийн алдагдалд хүргэж болзошгүй юм. Хариуд нь тээвэрлэлтийн онцлог, аж ахуйн нэгжийн доторх материалын хөдөлгөөн нь эцсийн хэрэглэгчдэд огт шаардлагагүй зардлыг үүсгэж болзошгүй юм.

Эдгээр бүх ангилал нь туранхай үйлдвэрлэлийн гол алдагдал бөгөөд тэдгээрийг арилгахад хамгийн дээд түвшний зохион байгуулалтад сайн боловсронгуй менежментийн хандлагыг нэвтрүүлэх явдал юм. үр дүнтэй ажилаж ахуйн нэгжүүд.

Системийг хэрэгжүүлэх явцад илүү чанартай арга барилаар туранхай үйлдвэрлэлийн 8 алдагдлыг ихэвчлэн илрүүлдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Мэргэжилтнүүд найм дахь төрлийн зардалд хүний биелээгүй чадавхийг холбодог. Ихэнхдээ ажилтнууд янз бүрийн зүйлийг санал болгож чаддаг ашигтай санаанууд... Ийм санааг ашиглахгүй байх нь хамгийн үнэ цэнэтэй зүйл болох тодорхой үйлдвэрлэлд ажиллаж буй хүмүүсийн чадавхийг алдах шалтгаан болдог.

Тохиромжгүй алдагдлын эх үүсвэрүүд

Үндсэн долоон төрлийн туранхай хог хаягдал нь түгжрэл, тэгш бус байдлын зорилгоор үүсдэг. Эдгээр нь бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг нэмдэггүй шаардлагагүй зардлын эх үүсвэр юм.

Мур - ажлын жигд бус гүйцэтгэлийг тодорхойлох. Тэгш бус байдлын жишээнд:

Эцсийн хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний эрэлт, эрэлтийн өөрчлөлттэй холбоогүй ажлын хуваарийн хэлбэлзэл;
Үйл ажиллагааны жигд бус горим нь эхлээд хэт хурдацтай явагдаж, дараа нь сул зогсолтоор илэрхийлэгддэг.

Мури - тоног төхөөрөмжийн хэт ачаалал эсвэл операторын хэт ачааллыг тодорхойлох. Энэ нь төслийн ажлын ачаалал эсвэл хөдөлмөрийн стандарттай харьцуулахад хэт өндөр хурдтай ажиллах, удаан хугацааны туршид маш их хүч хэрэглэх үед тохиолддог.

Мури бол мурагийн нэгэн адил бичиг үсгийн явцад арилдаг алдагдлын эх үүсвэр юм. Тэдгээрийг устгасны үр дүнд эцсийн бүтээгдэхүүнд үнэ цэнийг нэмдэггүй янз бүрийн алдагдлыг бууруулах ажлыг дуусгах боломжтой болж байна.

"Хямдралтай үйлдвэрлэл" сэдэвт нийтлэлүүд:

Хэт үйлдвэрлэл - хэрэглэгчийн шаардсан хэмжээнээс их хэмжээний бүтээгдэхүүн, мэдээлэл үйлдвэрлэх. Илүүдэл үйлдвэрлэл нь эргээд бусад төрлийн алдагдалд хүргэдэг - бэлэн бүтээгдэхүүний нөөц, тэдгээрийг тээвэрлэх хэрэгцээ, агуулахад бүтээгдэхүүн хүлээх гэх мэт.

Үйлдвэрлэл дэх хэт үйлдвэрлэлийн жишээ:

Бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх.
Үйлдвэрлэлийн буруу таамаглал, захиалга ирээгүй бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл.
Үйл ажиллагааны хооронд дуусаагүй ажлын хуримтлал.

Оффис дахь хэт их үйлдвэрлэлийн жишээ:

Шаардлагагүй тайлан гаргах.
Үзүүлэнгийн хэд хэдэн хувилбарыг гаргах.
Баримт бичгийн нэмэлт хуулбар хийх.
Үйлчлүүлэгч эсвэл дараагийн үйл явцын шаардсанаас илүү мэдээлэл өгөх.

Хэт их үйлдвэрлэл нь бусад төрлийн хог хаягдлыг нуун дарагдуулдаг, учир нь энэ нь харагдах хүлээлтээс зайлсхийж, тээвэрлэлтэд гэмтэл учруулахаас зайлсхийж, тэр ч байтугай бүтээгдэхүүнийг гаднаас нь шаардлагагүй зөөвөрлөх нь маш шаардлагатай мэт санагдаж эхэлдэг. Тэгэхээр хэт үйлдвэрлэлийн алдагдлыг шийдэж эхлэхээр урсгалын замд хад чулуу их гарч, асуудал улам л томроод байх шиг. Үнэн хэрэгтээ, тэдгээрийг шийдэх боломж байгаа - үүнээс өмнө үүнийг шийдэх боломж байгаагүй!

Хүлээлт - Материалын хомсдол, мэдээлэл дутмаг, машин эвдэрсэн, ажилчдын хүрэлцээгүйгээс үүдэн зогссон хугацаа. Энэ төрлийн хог хаягдлыг ихэвчлэн бусад төрлийн зардлаар устгадаг. Жишээлбэл, ажилчдыг завгүй байлгахын тулд хэт үйлдвэрлэл эсвэл хэт боловсруулалт хийх. Ихэнхдээ ажилчид өөрсдөө "ажлын дүр төрх" -ийг бий болгодог.

Үйлдвэрлэлийн хүлээлт алдагдсан жишээ:

Засвар эсвэл засвар үйлчилгээ хүлээж байгаа тоног төхөөрөмж.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүд ирэхийг хүлээж байгаа ажилчид.
Өмнөх үйл ажиллагааныхаа нарийн ширийнийг хүлээж буй ажилчин.

Оффис дээр төөрсөн хүлээлгийн жишээ:

Хуралдаа хоцорсон хүмүүсийг хүлээж байна.
Дуудлага эсвэл имэйл хүлээж байна.
Мэдээлэл бэлтгэх эсвэл тайланг хаахыг хүлээж байна.
Принтер эсвэл хувилагч дээр хүлээж байна.

Ангилал тус бүрийн сүүлийн үеийн жишээнүүдийг анхаарна уу: өмнөх үйлдлийг хүлээх эсвэл хэвлэгч дээр. Эдгээр алдагдал нь үйл ажиллагааны дарааллыг буруу зохион байгуулснаас үүдэлтэй.

Жишээлбэл, миний кофе чанагчийг цэнэглэх зааварт дараахь зүйлийг бичсэн байна: цаасан шүүлтүүр суурилуулах, нэмэх нунтагласан кофе, усаар дүүргэж, аяга тавиад, кофе чанагчийг асаана. Бүх зүйлийг зааврын дагуу хийж, эхлээд кофе чанагч намайг хүлээж байна, дараа нь би - кофе исгэж байх үед.

Гэсэн хэдий ч, хэрэв би ус дүүргэж, кофе чанагчаа асаавал шүүлтүүрийг суулгаж, кофе нэмж, аяга тавих хангалттай хугацаа байна.

Гэртээ ижил зүйлийг бүү оролдоорой -
зааврыг зөрчих нь амь насанд аюултай :-)

Тээвэрлэлт гэдэг нь бүтээгдэхүүн, үйлчилгээний үнэ цэнийг нэмдэггүй материал, хагас боловсруулсан эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүний шилжилт хөдөлгөөн юм. Тээвэрлэлт нь тээврийн хэрэгслийн бэлэн байдал, өргөгч, тэрэг, тэргэнцэр гэх мэт төрөл бүрийн төхөөрөмжийг багтаадаг. Гэсэн хэдий ч гарт байгаа материалыг зөөх нь мөн тээвэрлэлт юм.

Ихэнх үр дүнтэй эмчилгээүйлдвэрлэлд тээвэрлэлтийг туузан дамжуулагч гэж үздэг. Гэсэн хэдий ч конвейер тээвэр нь бүтээгдэхүүн, үйлчилгээнд үнэ нэмдэггүй. Түүнчлэн, конвейер нь суурилуулах, цахилгаан хангамж, засвар үйлчилгээ болон бусад үйл ажиллагааны зардалд зориулж нэмэлт талбай шаарддаг.

Үйлдвэрлэлийн тээврийн алдагдлын жишээ:

Түүхий эдийг агуулахад хүлээн авах, шилжүүлэх.
Бэлэн бүтээгдэхүүнийг чанарын хяналтын хэлтэст шилжүүлэх.
Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг үйл ажиллагааны хооронд шилжүүлэх.
Тоног төхөөрөмжийг агуулахаас эсвэл агуулах руу зөөх.

Оффис дээр юу болдог вэ? Машин, үйлдвэрлэлийн материал байхгүй байгаа нь хөдөлгөөн (тээвэр) алдагдахгүй гэсэн үг биш юм!

Оффис дахь тээврийн алдагдлын жишээ:

Шаардлагагүй цахим шуудан.
Төрөл бүрийн медиа болон серверүүд рүү шаардлагагүйгээр файл татаж авах, байршуулах.
Файлуудыг сэргээх, хадгалах.
Файл шилжүүлэх, баримт бичиг бүхий хавтас, гарын үсэг цуглуулах.
Оффисын тоног төхөөрөмжийг зөөх.

Хэт боловсруулалт гэдэг нь хэрэглэгчийн байр сууринаас бүтээгдэхүүн үйлчилгээнд үнэ цэнэ нэмдэггүй үйл ажиллагаа, даалгавруудыг гүйцэтгэхийг хэлнэ. Хэт их боловсруулалт нь хэрэглээнд хүргэдэг илүүбүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, үйлчилгээ үзүүлэхэд шаардагдахаас илүү нөөц.

Хог хаягдлыг хэт боловсруулах нь хэрэглэгчийн шаардлагыг буруу ойлгосон эсвэл “бид үүнийг үргэлж хийдэг байсан” зэргээс шалтгаалж тоолоход хамгийн хэцүү байдаг. Хэт боловсруулалтын хоёр дахь эх үүсвэр нь үйлдвэрлэлийн стандарт байж болох бөгөөд харамсалтай нь хог хаягдлаас зайлсхийх нь туйлын хэцүү байдаг.

Очоод үзээрэй. "Яагаад?" (Англи хэл Явж хар. “Яагаад?” гэж асуу)

Та өөрийн нүдээр харж, "Яагаад?" гэж асуух хэрэгтэй. Ийм байдлаар хэрэглэгчийн үнэ цэнийг буруу ойлгосноос үүдэлтэй хэт боловсруулалтын хаягдлыг тодорхойлох боломжтой.

Үйлдвэрлэлд хэт их боловсруулалтын жишээ:

Бүтээгдэхүүний олон тооны шалгалт, туршилтууд.
Биеийн хавтангийн хоорондын зай, тэдгээрийн тэгш байдлыг шалгахын тулд машины их биеийг урьдчилан угсрах (зарим супер машин үйлдвэрлэхэд ашигладаг).
Бодлогдоогүй бүтээлч шийдлүүд.
Хүлцлийн хязгаар хэтэрхий хатуу байна.
Бүтээгдэхүүнийг дахин савлах эсвэл олон давхаргат савлагаа ("матрешка" савлагаа).

Оффис дахь хэт боловсруулалтын жишээ:

Өгөгдлийг дахин оруулах эсвэл ижил төстэй тайланг бөглөх.
Баримт бичгийг шалгах эсвэл баталгаажуулах.
Олон тооны зөвшөөрөл, баримт бичгийг батлах.
Үр дүнг урьдчилан шалгах эсвэл тайланг шалгах.

Бараа материал гэдэг нь үйл явцыг хэрэгжүүлэхэд шаардагдах хэмжээнээс их хэмжээний материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эцсийн бүтээгдэхүүн юм. Илүүдэл нөөц нь түүнийг хэрэгжүүлэхэд нөөц, нөөц шаарддаг бөгөөд бусад төрлийн алдагдалд хүргэдэг. Жишээлбэл, шилжих. Бараа материал нь алдагдлын төрлүүдийн хамгийн муу гэж тооцогддог - эдгээр нь эргэлтийн хөрөнгөөс татсан хөрөнгө юм.

Үйлдвэрлэл дэх бараа материалын алдагдлын жишээ:

Хадгалах бэлэн бүтээгдэхүүнхэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээ байхгүй.
Хэрэглээ нь нийлүүлэх хугацаанаас хэтэрсэн түүхий эдийн нөөцийг их хэмжээгээр хадгалах.
Хагас боловсруулсан болон дуусаагүй үйлдвэрлэлийн хуримтлал.

Оффис дахь бараа материалын алдагдлын жишээ:

Бэлтгэгдэж байгаа боловч ашиглагдаагүй тайлангууд.
Тооцоолсон боловч ашиглагдаагүй үзүүлэлтүүд.
Хэн ч ажилладаггүй бичиг баримт, захидал.
Дуусаагүй төслүүд.
Албан тасалгааны хэрэгслийн жилийн нөөц.
Олон арван файлуудыг нээхажил дээрээ "олон даалгавар"-ыг хадгалахад шаардлагатай хөтөлбөрүүд.

3-4 хүнтэй гэр бүлийн долоо хоногт талхны хэрэглээ 7 талх хүрдэг. Тэгэхээр яагаад нэг дор 14 худалдаж аваад талхны өдөр тутмын алхалтыг мартаж болохгүй гэж? Та талхыг шинэхэн байлгахын тулд хөргөгчинд хийж болно. Тохирохгүй юу? Та илүү том хөргөгч худалдаж авах боломжтой.

Согог - бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, үйлчлүүлэгчийн шаардлагад нийцэхгүй үйлчилгээ үзүүлэх, түүнчлэн эдгээр согогийг арилгах арга хэмжээ. Согогийг арилгах, бүтээгдэхүүнийг дахин боловсруулах - нэмэлт нөөц, хувь хүний үйл явцыг хөгжүүлэх шаардлагатай үйлдлүүд - эдгээр нь "далд үйлдвэр" гэж нэрлэгддэг.

Үйлдвэрлэлийн согогийн жишээ:

Гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн.
Тодорхойлолт эсвэл шаардлагаас хазайсан.
Бүтээгдэхүүнийг засварлах, өөрчлөх, шинэчлэх.
Үйлдвэрлэл эхлэх үед хэмжээ, чанарын алдагдал.

Оффис дахь согогийн жишээ:

Баримт бичгийг засварлах, засварлах.
Өгөгдөл оруулах үед гарсан алдаа.
Алга болсон бүртгэл эсвэл алдагдсан баримт.
Алдагдсан, гэмтсэн баримт бичгийг дахин бэлтгэх.
Илтгэл эсвэл тайлангийн текстийг дахин боловсруулах.

Согог ба шаардлагагүй боловсруулалт нь хоорондоо шууд холбоотой байдаг.

хэт их боловсруулалт нь согогийн магадлалыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг;
Үүний зэрэгцээ, согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүтээгдэхүүнээ хэт их боловсруулах, шалгах шийдвэр гаргадаг.

Илүүдэл хөдөлгөөн гэдэг нь аливаа бүтээгдэхүүн, үйлчилгээний үнэ цэнийг нэмдэггүй хүний аливаа хөдөлгөөн юм. Тээвэрлэлт ба хөдөлгөөний алдагдал хоёрын ялгааг анхаарч үзээрэй. Хог хаягдлын хөдөлгөөн нь хүмүүсийн хөдөлгөөнтэй холбоотой алдагдал, тээвэрлэлт нь материалын шилжилттэй холбоотой алдагдал юм.

Үйлдвэрлэлийн шаардлагагүй хөдөлгөөнүүдийн жишээ:

Оператор тухайн хэсгийг авахын тулд хүрч эсвэл нугалав.
Оператор шаардлагатай нарийн ширийн зүйлийг нүдээрээ хайдаг.
Оператор бүтээгдэхүүнээ авах эсвэл хүлээлгэн өгөхийн тулд эргэж ирдэг.
Оператор хэрэгсэлд хүрч эсвэл тонгойдог.

Оффис дахь шаардлагагүй хөдөлгөөнүүдийн жишээ:

Шаардлагатай файл эсвэл баримт бичгийг хайх.
Төрөл бүрийн нягтлан бодох бүртгэлийн систем дэх өгөгдлийг хайх, цуглуулах эсвэл нэгтгэх.
Гар эсвэл мониторыг зөөх, ажлын байрыг хавтаснаас цэвэрлэх.
Ажилтан нь үдэгч гэх мэт шаардлагатай зүйлд хүрнэ.
Ажилтан хэвлэсэн баримтыг авахын тулд хэвлэгч рүү ойртож эсвэл ойртож байдаг.

Шаардлагагүй хөдөлгөөнтэй холбоотой хог хаягдлын тод жишээ нь компьютерийн гарыг тэр бүр ашигладаггүй хүмүүсээс харж болно - тэд дарахаас өмнө товчлуур бүрийг хайдаг. Хөдөлгөөнтэй холбоотой алдагдлыг тодорхойлох нь ажилчдын чанар, бүтээмжийг дээшлүүлэх, эрсдэл, ослыг бууруулахад онцгой чухал юм. Хөдөлгөөний алдагдлыг судлахдаа нүд, гар, их бие, хөлөнд анхаарлаа хандуулаарай. Хэрэгтэй дасгалбүхэл бүтэн үйл ажиллагааг салангид хөдөлгөөн болгон задалж болно.

Хүн бүр маш олон ашигтай санаатай байдаг. Ажилчдын санаа бодлыг үл тоомсорлож орхих эсвэл тэдэнд саналаа илэрхийлэх боломж олгохгүй байх нь хамгийн үнэ цэнэтэй зүйл болох ажилтан бүрийн чадавхийг алдана гэсэн үг юм!

Ашиглагдаагүй буюу хэрэгжээгүй хүний чадавхи гэдэг нь ажилтны хувийн чанар, мэдлэг, ур чадвар, чадварыг түүний гүйцэтгэсэн ажилд оруулахгүй байхыг хэлнэ. Ажилтан зөвхөн ердийн үйл ажиллагаа явуулахаар хүлээгдэж байгаа, менежер нь доод албан тушаалтнуудынхаа үгийг сонсдоггүй, аливаа үйл ажиллагаа нь дотоод стандарт, дүрэм, журмаар хатуу зохицуулагдсан тохиолдолд хэрэгжээгүй хүний нөөцийн алдагдал ихэвчлэн үүсдэг. ажлын хариуцлагагэх мэт.

Үйлдвэрлэл, оффис дахь хүний нөөц бололцоо алдагдах жишээ:

Өндөр мэргэшсэн мэргэжилтний ур чадвар багатай эсвэл байнгын ажил гүйцэтгэх: дээд боловсролтой програмистуудын компьютер, албан тасалгааны тоног төхөөрөмжийн байнгын ажиллагааг хангах.
Угсрах явцад төхөөрөмжийг барих: ажилтан угсралтад зөвхөн нэг гараа ашигладаг.
Санаа, санал дэвшүүлэх тогтолцоо, шинийг санаачлах соёл, ур ухаанаа “зөв” чиглэлд ашиглах тогтолцоо дутмаг.
Дотоод сургалт, ажилтан хөгжүүлэх тогтолцоо дутмаг.
Авьяас чадвараа хөгжүүлэхийн оронд удирдагчийн албан тушаалд гадны нэр дэвшигчдийг хайж олох.
Санаачлага гэдэг соёлыг шийтгэдэг.

Тэмдэглэл:Энэхүү нийтлэлд үйлдвэрлэлд 7 төрлийн алдагдал гарч байгаа шалтгааныг авч үзэж, дүн шинжилгээ хийсэн болно болзошгүй үр дагавар, энэ нь зөвхөн алдагдлаас зайлсхийх төдийгүй хязгаарлагдмал нөөцөөр нөхцөл байдлын цаашдын хөгжлийг хянах, улмаар менежментийг оновчтой болгох боломжийг олгодог. Алдагдлыг тодорхойлох, хасах / багасгахад ашиглахад хялбар хүснэгтийг боловсруулсан.

Жагсаалт түлхүүр үгс: , алдагдлыг бууруулах, алдагдлыг тодорхойлох, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой болгох.

алдагдлыг тодорхойлох, бууруулах - тэргүүлэх зорилторчин үеийн аливаа аж ахуйн нэгж. Учир нь энэ нь амжилттай үйл ажиллагааны үндэс суурь болдог.

Анх танилцуулсан (1912-1990), Гүйцэтгэх захиралТоёота бол хамгийн их алдагдалтай тэмцэгч гэдгээрээ долоон төрлийн муда бий болгосон. - энэ нь япон үгийн нэг бөгөөд алдагдал, үрэлгэн байдал, өөрөөр хэлбэл нөөцийг зарцуулдаг боловч үнэ цэнийг бий болгодоггүй аливаа үйл ажиллагаа юм. Эдгээр нь засах шаардлагатай алдаанууд юм. Энэ бол бүрэн татгалзаж болохуйц үйл ажиллагааны хэрэгжилт юм.

Уран зохиолд алдагдлыг аль хэдийн тохиолдсон зүйлийн бодит баримт, арилгах арга болгон үнэлэх талаар голчлон авч үздэг. Энэ нь эргэлзээгүй чухал боловч 7 төрлийн алдагдлыг ямар шалтгаан, үр дагавар дагалддаг вэ гэдэгт хариулт өгөхгүй байна.

Хялбар үйлдвэрлэлийн зорилго нь урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Энэ нь зөвхөн арилгах төдийгүй алдагдлыг цаашид үүсэх, / эсвэл хөгжүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай.

Удирдлагын үүрэг бол үйл явцыг оновчтой болгох явдал юм. Алдагдлын үр дагаврыг харгалзан, хязгаарлагдмал нөөцтэй удирдлага нь эхлээд хүчин чармайлтаа хаана төвлөрүүлэхээ шийдэж чадна.

Алдагдлын төрөл, шалтгаан, үр дагавар

Хэт их үйлдвэрлэл- бусад төрлийн алдагдалд хүргэдэг тул хамгийн аюултай алдагдлууд. Гэхдээ энэ төрлийг хасах, тодорхойлоход хамгийн хялбар байдаг тул "Хэт ихийг бүү хий!" гэсэн уриаг дагахад л хангалттай. Захиалсан зүйлийг л үйлдвэрлэх шаардлагатай.

Хэт их үйлдвэрлэл нь их хэмжээний багцаас үүдэлтэй байж болох бөгөөд энэ нь эргээд хурдан солих боломжгүй байдлын үр дагавар байж болно. Түүнчлэн, урьдчилан тооцоолсон үйлдвэрлэл нь хэт үйлдвэрлэлийг үүсгэж болно. Хэт их тоног төхөөрөмж, тогтворгүй чанар нь хэт их үйлдвэрлэлийн шалтгаан болдог.

Илүүдэл үйлдвэрлэлийн үр дагавар нь түүхий эдийг хугацаанаас нь өмнө зарцуулж, улмаар материал худалдаж авах нь илүүдэл нөөц, чанар алдагдахад хүргэдэг.

Агуулах, завсрын үйл ажиллагаан дахь нэхэмжлээгүй бүтээгдэхүүн, хоосон зайны хэмжээ нь "Илүү үйлдвэрлэл" алдагдлын зардал юм. Сар, улирал, жилийн дотор тогтооно.

Нийлүүлэлтийн сүлжээг татах, үйлдвэрлэлийн шугамын ачааллыг тэгшлэх нь хэт үйлдвэрлэлээс зайлсхийхэд тусалдаг.

Шалтгаан илүүдэл хувьцаань урт хугацааны өөрчлөлт бөгөөд энэ нь эргээд их хэмжээний бүтээгдэхүүн гаргахтай холбоотой юм. Түүнчлэн үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн тогтолцоо, материалын хангамжийн төгс бус байдал.

Нөөцийг хадгалахын тулд бидэнд нэмэлт зай, агуулах, нэмэлт хэрэгтэй ажиллах хүч... Мөн эдгээр нөөцийг дараа нь хайх шаардлагатай бөгөөд энэ нь дахин цаг хугацаа, эрч хүчээ зарцуулах болно гэсэн үг юм. Энэ бүх хүчин чармайлт нэмэлт зардал, мөн хувьцаа нь өөрөө аж ахуйн нэгжийн царцаасан хөрөнгө юм.

Илүүдэл үйлдвэрлэлийн нэгэн адил сайн хуваарь нь бараа материалыг багасгахад тусалдаг. Үйлдвэрлэлийн урсгал нь үйлдвэрлэлийг тэгшлэх замаар хөнгөвчлөх боломжтой аль болох бага багц бүхий татах системд суурилсан байх ёстой.

Дараагийн төрлийн алдагдал тээвэрлэлт -Энэ нь тоног төхөөрөмжийг оновчтой бус байрлуулсны үр дагавар, хоорондын зай ихтэй байдаг үйлдвэрлэлийн газрууд... Үйлдвэрлэлийн урсгалын зохион байгуулалтын үр ашиггүй байдал нь үнэ цэнийн урсгалын зургийг илрүүлэхэд тусалдаг. Материалын урсгал ба тэдгээрийн чиглэлийг харуулснаар бид ажлын хэсэг эсвэл материал болохоосоо өмнө ямар зайг туулж байгааг хардаг бэлэн бүтээгдэхүүн... Тээврийн зардал нэмэгдэх нь бүтээгдэхүүний үнэ өсөхөд хүргэдэг.

Тоног төхөөрөмжийн зохион байгуулалтыг оновчтой болгох, хадгалах байгууламж, ерөнхийдөө материалын урсгалын чиглэл нь тээврийн тоог багасгахад тусалдаг.

Алдагдал" Хөдөлгөөн»Ажлын ээлжинд ажилчдын хөдөлгөөнтэй холбоотой. Хөдөлмөрийн бүтээмж буурах, боловсон хүчний ядаргаа, гэмтэл бэртэл нэмэгдэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Энэхүү далд алдагдлыг илрүүлэхийн тулд ажилчдын хөдөлгөөний цагийг тогтооход тусалдаг - Спагетти график. Гэхдээ ажлын өдөр, түүний үйлдлийг оновчтой болгоход ажилтны хувийн үүргийг ойлгох нь бас чухал юм. Ажилчдын шаардлагагүй хөдөлгөөнийг арилгахын тулд юуны түрүүнд түүний мэргэшлийг дээшлүүлэх шаардлагатай. Түүнтэй хамт үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой болгох, ажлын байрыг үр дүнтэй зохион байгуулах. Кайзен хөдөлгөөнийг нэвтрүүлэх замаар ажилтнуудын хувийн оролцоог нэмэгдүүлэх боломжтой - дотооддоо жижиг сайжруулалт хийх.

Бүх төрлийн алдагдлаас харьцангуй бага хохирол учирсан нь " Хүлээлт". Энэ бол тоног төхөөрөмж, ажилтнуудын идэвхгүй, өөрөөр хэлбэл үнэ цэнийг бий болгохгүйгээр зарцуулдаг цаг хугацаа юм. Үйлдвэрлэлийн урсгалыг оновчтой болгохдоо бусад бүх алдагдлыг үгүйсгэхгүй бол ядаж тэдгээрийг хүлээлт рүү шилжүүлэхийг хичээх хэрэгтэй. Ажилтан, тоног төхөөрөмжийн ажлын цаг хугацаа нь хүлээх хугацааг тодорхойлох боломжийг танд олгоно. Нэг ээлж, сар, жилийн нийт зогсолтын тоо нь бидэнд хүлээх хугацааг өгнө. Ажилтнуудын хүлээх хугацааг багасгахын тулд - сул зогсолтын үед 5S, TPM, SMED, Kaizen системийг нэвтрүүлэх, цэвэрлэгээнд явуулахыг зөвлөж байна.

Тоног төхөөрөмжийн оновчтой зохион байгуулалт, солих хугацааг багасгаснаар хүлээх хугацааг багасгадаг.

Мөн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зардлыг нэмэгдүүлэх боломжтой хэт боловсруулах... Энэ нь ажилчдад зориулсан стандарт байхгүй, технологийн төгс бус байдлын үр дүнд үүсдэг. Захиалга биелүүлэхийн өмнө тухайн бүтээгдэхүүний ямар шинж чанар нь хэрэглэгчдэд чухал болохыг тодорхой ойлгох хэрэгтэй. Энэхүү ойлголтыг ажилчдын стандартад тусгах ёстой. Жишээлбэл, стандарт үйлдлийн схемд операторын бүх алхам, үйлдлийг тодорхой бичсэн болно.

СогогҮйлдвэрлэлийн хувьд тэдгээр нь засвар хийх, хяналт тавих, согогийг арилгах газрыг зохион байгуулахад нэмэлт зардал шаарддаг. Эдгээр нь технологи зөрчсөн, ажилтны ур чадвар бага, зохисгүй багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж, материалын үр дүнд үүсдэг. Гэмтлийн өртөг нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний өртөг, дахин боловсруулалтын зардлаар тодорхойлогддог. Чанартай нугасны систем ба TPM-ийг нэвтрүүлэх нь хаягдлыг багасгахад тусалдаг. Мөн чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажилчдын хувийн сонирхол энд чухал.

Үйлдвэрлэлийн алдагдлыг шинжлэхийн тулд бүх төрлийн алдагдлын шалтгаан, үр дагавар, түүнчлэн тодорхойлох, тооцоолох аргуудыг нэгэн зэрэг харуулсан хүснэгтийг (Хүснэгт 1. Үйлдвэрлэлийн 7 төрлийн алдагдлын шалтгаан, үр дагавар) авч үзэх нь зүйтэй. мөн тэдгээрийг арилгах. Энэхүү хүснэгтийн ач холбогдол нь үйлдвэрлэлийн далд алдагдалтай тэмцэх удирдлагын үйл ажиллагааны тэргүүлэх чиглэлийг тодорхойлоход тусалдагт оршино. Асуудлын жагсаалтыг гаргаснаар удирдлага үйл ажиллагааны чиглэл, дарааллыг зөв ойлгох нь чухал юм. Тодорхой хөтөлбөр гаргаж байж л тогтвортой үр дүнд хүрнэ.

1-р таб. Үйлдвэрлэлийн 7 төрлийн алдагдлын шалтгаан, үр дагавар

Алдагдал	Шалтгаанууд	Үр нөлөө	Алдагдлыг хэрхэн тооцох вэ?	Үүнийг яаж засах вэ?
Дахин боловсруулж байна манлайлал	том үдэшлэг; хурдан солих боломжгүй; идэвхтэй үйлдвэрлэл; илүүдэл тоног төхөөрөмж, тогтворгүй чанар.	түүхий эдийг дутуу хэрэглэх; материал худалдан авах; илүүдэл бараа материал, чанар алдагдах.	Агуулах, завсрын үйл ажиллагаан дахь нэхэмжлээгүй бүтээгдэхүүн, хоосон зайны хэмжээ. Сар, улирал, жилийн дотор.	татах хангамжийн систем; үйлдвэрлэлийн шугамын ачааллыг тэгшлэх.
Хэт их тиймээ хувьцаа	урт хугацааны өөрчлөлт; их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх; үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн тогтолцоо, материалын хангамжийн төгс бус байдал.	газар нутгийг нэмэгдүүлэх; нэмэлт ажиллах хүч; хайх хэрэгцээ; хохирол учруулах магадлал; нэмэлт тавиурын хэрэгцээ.	Ирэх долоо хоногт агуулахад шаардагдах хэдэн материал байгааг тодорхойлох (сард - нийлүүлэлтийн мөчлөгөөс хамаарч)	татах үйлдвэрлэлийн систем; тэгшлэх үйлдвэрлэл; багцын хэмжээг багасгах; төлөвлөлтийн тогтолцоог боловсронгуй болгох.
Тээвэр тамгалах	тоног төхөөрөмжийг оновчтой бус байрлуулах; үйлдвэрлэлийн талбайн хоорондох том зай; үр дүнгүй зохион байгуулалттай үйлдвэрлэлийн урсгал; агуулахуудын алслагдсан байдал.	аялалын зардал нэмэгдсэн; хайлтын нэмэлт зардал; дамжин өнгөрөх бүтээгдэхүүний гэмтэл.	Ажлын хэсгүүдийг нэг үйл ажиллагаанаас нөгөөд шилжүүлэх зардал, агуулахад . Зохисгүй тээвэрлэлтийн улмаас татгалзах магадлалтай. Үнэ цэнийн урсгалын зураг.	үйлдвэрлэлийн талбайг оновчтой болгох; агуулахуудын байршлыг оновчтой болгох.
Хөдлөх - нияа	ажлын байрны зохисгүй зохион байгуулалт; тоног төхөөрөмж, савны зохисгүй зохион байгуулалт; үйл ажиллагааны зөрчил; стандартчилсан үйл явц байхгүй.	хөдөлмөрийн бүтээмж буурах; ажилтнуудын ядаргаа; осол гэмтэл, мэргэжлээс шалтгаалсан өвчний өсөлт.	Ажилчдын хөдөлгөөний цаг хугацаа, цаг хугацаа, зайг тодорхойлох. Спагетти диаграм.	үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой болгох; боловсон хүчний ахисан түвшний сургалт; тоног төхөөрөмжийн хуваарилалтыг оновчтой болгох; үр дүнтэй зохион байгуулалттай ажлын байр.
Хүлээлт	үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь тэнцвэргүй байдал; төгс бус төлөвлөлт; их хэмжээний багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.	үйлдвэрлэлийн нэгж үйлдвэрлэх хугацаа нэмэгдэх; бүтээмж буурсан; ажилтнуудын урам зоригийг бууруулах.	Ажиллагсад, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацаа. Нэг ээлж, сар, жилийн нийт зогсолт.	үйлдвэрлэлийн процессыг уялдуулах; тоног төхөөрөмжийн байршлыг оновчтой болгох; солих хугацааг багасгах.
Хэт их боловсруулалт	стандарт дутагдалтай; хэрэглэгч юу хүсч байгааг ойлгохгүй байх; технологийн төгс бус байдал.	бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдэх; бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хугацааг нэмэгдүүлэх.	Үйлчлүүлэгчээс тухайн бүтээгдэхүүний аль шинж чанарыг шаардлагатай гэж үзэж, аль нь хоёрдогч, эсвэл огт шаардлагагүй болохыг олж мэдээрэй. Боловсруулалтын хэт их зардал.	стандартчилал; хэрэглэгчийн шаардлагыг сайтар судлах.
Дахин боловсруулах согогууд	технологийн зөрчил; ажилтны ур чадвар бага; тохиромжгүй багаж, тоног төхөөрөмж, материал.	нэмэлт зардал гарч ирдэг: засварлах, хянах; согогийг арилгах газрыг зохион байгуулах	Хаягдлын тоо - түүний өртөг, эсвэл дахин боловсруулах зардал.	чанартай бүтээгдэхүүн гаргах үйл явцыг зохион байгуулах; тоног төхөөрөмжийг үр ашигтай ажиллуулах тогтолцоог хэрэгжүүлэх.