Металлургийн эцсийн бүтээгдэхүүний төрөл. Металлурги

Хүдэр эсвэл бусад материалаас, түүнчлэн өөрчлөлттэй холбоотой процессуудаас химийн найрлага, бүтэц, улмаар металлын хайлшийн шинж чанарууд.

Металлурги бол механик инженерчлэлийн үндэс, аж үйлдвэрийн үндэс юм. Энэ бол маш их хөрөнгө, материалын хөрөнгө оруулалт бүхий үндэсний эдийн засгийн үндсэн салбар юм. Ер нь бүх зүйлд шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийн түвшинг металлургийн үйлдвэр тодорхойлдог үндэсний эдийн засаг... Техникийн хөгжлийн энэ үе шатанд металлургийн ач холбогдлыг үнэлж баршгүй. Түүний бүтээгдэхүүнийг бүх газар биш юмаа гэхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаахүн, тэгвэл, магадгүй, тэдний ихэнх нь.

Металл нь хар ба өнгөт . Хар металлыг механик инженерчлэл, барилгын салбарт ашигладаг. Өнгөт металлыг бүх салбарт идэвхтэй ашигладаг. Металлурги гэх мэт үйлдвэрлэлийн салбар нь хүний ​​​​металл дахь хэрэгцээг хангахад оролцдог. Үүний дагуу металлургийн цогцолбор нь хар ба өнгөт металлургийн гэсэн хоёр том хэсэгт хуваагддаг бөгөөд технологийн процессын бүх үе шатыг хамардаг: уул уурхай. металлургийн түүхий эд, металлургийн боловсруулалт, хайлш үйлдвэрлэх, хог хаягдлыг зайлуулах, тэдгээрээс бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.

"Металлурги" гэсэн нэр томъёо нь Грекээс гаралтай. metallurgéo - уурхайн хүдэр, металл боловсруулах, металлоноос - уурхай, металл ба эргон - ажил). Анхны нарийн утгаараа металлурги нь хүдрээс металл олборлох урлаг юм. В нэвтэрхий толь бичиг Brockhaus F.A. болон Efron I.A. металлургийн дараах тодорхойлолтыг өгсөн: " Металлурги - байгалийн нэгдлээс (хүдрээс) үйлдвэрийн хэмжээтэй металл олборлох үйл ажиллагаа эрхэлдэг технологийн хэлтэс. Металлургийн үйл ажиллагаа нь хоёр төрөлтэй: нэгдүгээрт, хүдрийг механик аргаар боловсруулж, ажилд тохиромжтой хэлбэрт оруулах, хоёрдугаарт, химийн болон цахилгаан химийн аргаар боловсруулах.».

Түүхээс харахад металлургийн салбарыг хар ба өнгөт гэж хуваадаг.

Өөр нэг салбар дундын шинжлэх ухаан болох металлын шинжлэх ухаан нь метал ба хайлшийн найрлага, бүтэц, шинж чанар, тэдгээрийн дулааны, механик, физик-химийн болон бусад төрлийн нөлөөллийн дор өөрчлөгдөх зүй тогтлыг судалдаг.

Ашигласан технологийн дагуу тэдгээрийг ялгадаг пирометаллургиболон гидрометаллурги... Орчин үеийн металлурги нь метал ба хайлш үйлдвэрлэх үндсэн технологийн үйл ажиллагааны цогц юм.

1. Металл олборлох хүдэр бэлтгэх (баяжуулалтыг оролцуулан);
2. Металл олборлох, цэвэршүүлэх үйл явц: пирометаллургийн, гидрометаллургийн, электролитийн;
3. Металл нунтагаас синтерлэх замаар бүтээгдэхүүн гаргаж авах үйл явц;
4. Металл ба хайлшийг цэвэршүүлэх талст физикийн арга;
5. Металл ба хайлшийг цутгах үйл явц (эмбүү, цутгамал үйлдвэрлэх);
6. Дулааны, термомеханик, хими-дулааны болон бусад төрлийн металл боловсруулалт нь тэдэнд тохирох шинж чанарыг өгөх;
7. Хамгаалалтын бүрэх үйл явц.

2008 оны эхний байдлаар ОХУ-ын металлургийн салбарт нийт 10 мянга гаруй хүн (120 гаруй доктор, 600 гаруй шинжлэх ухааны нэр дэвшигч зэрэг) 58 шинжлэх ухаан, техникийн болон дизайны байгууллага үйл ажиллагаа явуулж байна. Салбарын шинжлэх ухаан, техникийн чадавхийг 46 шинжлэх ухааны байгууллага (хүрээлэн) төлөөлдөг бөгөөд үүнд төрийн өмчийн 11 байгууллага, бусад нь нээлттэй хувьцаат компани юм. Гурван тэргүүлэгч шинжлэх ухааны байгууллагуудтөрийн статустай шинжлэх ухааны төвүүд(SSC):

1. FSUE TsNIIchermet им. I.P. Бардин ",
   
2. "Гинцветмет" FSUEболон
3. "Гирэдмет" FSUE.

Салбарын дизайны чадавхийг 12 зураг төслийн байгууллага, нэгдсэн судалгаа, зураг төслийн хүрээлэнгийн 18 зураг төслийн хэлтэс, 3 зураг төслийн товчоо төлөөлдөг. Бүх зураг төслийн байгууллагууд байдаг хувьцаат компаниуд, харин тэдний ихэнх нь томоохон аж үйлдвэрийн холдинг, компаниудын нэг хэсэг юм. SSC in металлургийн үйлдвэрболон бүтцийн материал, металлургийн тоног төхөөрөмж боловсруулахтай холбоотой бусад салбарууд нь шинжлэх ухаан, технологи, технологийн хөгжлийн дараах үндсэн чиглэлээр тэргүүлэх байгууллагуудын чиг үүргийг гүйцэтгэдэг.

ОХУ-д металлурги, материал судлалын чиглэлээр мэргэшсэн нэр дэвшигч, шинжлэх ухааны докторын зэрэг нь Дээд аттестатчиллын комиссын шинжлэх ухааны ажилтны мэргэшлийн нэршлийн дагуу дараахь мэргэжлээр олгоно.

Шифр	Шинжлэх ухааны салбар, мэргэшлийн бүлэг, мэргэжил	Шинжлэх ухааны салбарууд, by шагнадаг Эрдмийн зэрэг
05.16.00	Металлурги болон материалын шинжлэх ухаан
	Металлурги ба дулааны эмчилгээметалл ба хайлш	Техникийн
	Хар, өнгөт, ховор металлын металлургийн	Техникийн
	Цутгамал үйлдвэр	Техникийн
	Металл хэлбэржүүлэх	Техникийн
	Нунтаг металлурги ба нийлмэл материал	Техникийн
	Техноген ба хоёрдогч нөөцийн металлурги	Техникийн
	Нанотехнологи ба наноматериал (салбараар)	Техникийн Физик, математик Химийн

Тэмцээний ангилагчийн дагуу Оросын суурь судалгааны сан (RFBR, RFBR нь дараахь үндсэн чиглэлээр металлын технологийн чиглэлээр судалгаа хийх тэтгэлэг олгодог.

1. Металл, керамик, нийлмэл материалыг шинээр бий болгох үндсэн суурь
2. Барилгын шинэ материал, бүрээсийг боловсруулах

Металлургийн чиглэлээр боловсролыг Бүх Оросын Боловсролын мэргэшлийн ангилагчийн (OKSO) дагуу авах боломжтой. улсын стандартдээд болон дунд шатны хувьд мэргэжлийн боловсролОрост. Металлургийн боловсрол нь МЕТАЛУРГИ, МАШИН, МАТЕРИАЛ ҮЙЛЧИЛГЭЭ гэсэн мэргэжлүүдийн томсгосон бүлэгт багтдаг. Металлургийн мэргэжлийн бүлэгт дараахь зүйлс орно.

OKSO код	Мэргэжил	Мэргэшсэн байдал
	Металлурги	Инженер, технологийн бакалавр Инженер, технологийн магистр
	Хар металлын металлурги	Ахлах техникч
	Өнгөт металлын металлургийн	Ахлах техникч
	Аж үйлдвэрийн дулааны физик, автоматжуулалт, экологи зуух
	Хар ба өнгөт металлын цутгамал үйлдвэрлэл металлууд	Ахлах техникч
	Металлургиметаллын дулааны боловсруулалт	Ахлах техникч
	Металл хэлбэржүүлэх	Ахлах техникч
	Гагнуурын үйлдвэрлэлийн металлургийн
	Нунтаг металлурги, нийлмэл материал, бүрээс	Ахлах техникч
	Техноген ба хоёрдогч нөөцийн металлурги
	Металл болон гагнуурын чанарын хяналт холболтууд	Ахлах техникч

Бүрэн, шинэчлэгдсэн жагсаалт боловсролын байгууллагуудОХУ-д жагсаасан мэргэжлээр боловсрол эзэмшдэг холбооны портал " Оросын боловсрол» ... Та "ОХУ-д шаардлагатай боловсролын байгууллагыг хайж олох боломжтой" Их сургуулийн дэвшилтэт хайлт»Их сургууль, хот, OKSO дахь мэргэжлийн нэр эсвэл код, суралцах хэлбэр гэх мэт шүүлтүүрийг ашиглах.

Уншихыг зөвлөж байна

1. ОХУ-ын 2020 он хүртэлх хугацаанд төмөрлөгийн үйлдвэрийг хөгжүүлэх стратеги ОХУ-ын Хүнс, худалдааны яамны 2009 оны 3-р сарын 18-ны өдрийн 150 тоот тушаалаар батлагдсан.

2. Б.Н. Арзамасов, I.I. Сидорин, Г.Ф. Косолапов болон бусад. Материал судлал: Техникийн дээд боловсролын байгууллагуудад зориулсан сурах бичиг... нийт дор. ed. Б.Н. Арзамасов. - 2-р хэвлэл, Илч. болон нэмэх. - М .: Машиностроение, 1986, 384 х. 1-р хэсэг. 2-р хэсэг.

3. Б.Н. Арзамасов, В.А.Брострем, Н.А.Буш болон бусад. Барилгын материал: гарын авлага... нийт дор. ed. Б.Н. Арзамасов. - М .: Машиностроения, 1990, 688 х. 1-р хэсэг. 2-р хэсэг. 3-р хэсэг.

4. Линчевский Б.В., Соболевский А.Л., Калменев А.А. Хар металлын металлурги. Техникийн сургуулиудад зориулсан сурах бичиг... - М .: Маниностроения, 1986, 360 х.

5. Никифоров В.М. Металл технологи... М., Машгиз, 1953.

6. Славянов Н.Г. Бүтээлүүд, шинэ бүтээлүүд... (Перм: Номын хэвлэлийн газар, 1988)

7. Эд. А.С. Зубченко. Ган ба хайлшийн брэнд... М., Механик инженер, 2001

8. Металлурги, гангийн дулааны боловсруулалт. Гарын авлага, 2-р хэвлэл, М., 1961-62;

9. өнхрөх үйлдвэрлэл. Лавлах ном, 1-2, М., 1962;

10. Домен зуухны үйлдвэрлэл. Лавлах ном, 1-2, М., 1963;

11. Гангийн үйлдвэрлэл. Лавлах ном, 1-2, М., 1964;

12. Айтчисон Л., Металлын түүх, v. 1-2, Л., 1960.

13. Беляев А.И., Хөнгөн металлын металлурги, 6-р хэвлэл, М., 1970 он.

14. Савицкий Е.М., Клячко В.С., Сансрын эрин үеийн металууд, Москва 1972 он.

15. Зеликман А.Н., Меерсон Г.А., Ховор металлын металлурги, М., 1973 он.

16.Эсин О.А., Гэлд П.В., Физик химипирометаллургийн процесс, 2-р хэвлэл, 1-2-р хэсэг, Свердловск, 1962-1966;

17. Волский А.Н., Сергиевская EM, Металлургийн процессын онол, М., 1968;

18. Зеликман А.Н., Меерсон Г.А., Ховор металлын металлурги, М., 1973;

19. Ванюков А.В., Зайцев В.Я., Пирометаллургийн процессын онол, М., 1973.

20. М.С.Аронович ба Р.М.Голубчик.Металл технологи, Москва, 1974.

21. Бочвар А.А., Металлурги, 5-р хэвлэл, М., 1956.

22. Курдюмов Г.В., Ганыг хатууруулах, хатууруулах үзэгдэл, М., 1960.

23. Лившиц Б.Г., Металлографи, М., 1963.

Металлургийн үйлдвэрүүдийн нэг онцлог нь түүний тэгш бус байдал бөгөөд үүний үр дүнд металлургийн цогцолборууд"баглаа" -д байрладаг.

Түгээмэл хүдэр буюу түлшний нөөцийг ашиглаж, улс орны эдийн засгийн үндсэн хэрэгцээг металлаар хангадаг металлургийн үйлдвэрүүдийн бүлэг гэнэ. металлургийн суурь.

ОХУ-ын нутаг дэвсгэр дээр гурван үндсэн металлургийн бааз байдаг.

• төв;
• Урал;
• Сибирийн.

Түүхий эд, түлш, цахилгаан эрчим хүчний хангамж, үйлдвэрлэлийн иж бүрдэл, хүчин чадлаараа тус бүр өөрийн гэсэн онцлогтой; Тэд үйлдвэрлэлийн бүтэц, мэргэшил, түүний зохион байгуулалтын хүчин чадлаар ялгаатай байдаг.

Уралын металлургийн суурь

Уралын металлургийн суурьОХУ-д хамгийн том нь бөгөөд хар металлын үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр ТУХН-ийн орнуудад Украины өмнөд металлургийн баазын дараа ордог. ОХУ-ын хэмжээнд өнгөт металлын үйлдвэрлэлээр нэгдүгээрт ордог. Уралын төмөрлөгийн үйлдвэрлэлийн эзлэх хувь хэмжээ нь гахайн төмрийн 52%, гангийн 56%, хар металлын цувисан бүтээгдэхүүний 52 гаруй хувийг эзэлдэг. хуучин ЗХУ... Тэрээр Оросын хамгийн өндөр настай нь юм. Урал импортын Кузнецкийн нүүрсийг ашигладаг. Манай төмрийн хүдрийн бааз шавхагдаж байгаа тул түүхий эдийн ихээхэн хэсгийг Казахстанаас (Соколовско-Сарбайское орд), Курскийн соронзон аномали, Карелиас импортолдог. Өөрийн төмрийн хүдрийн баазыг бий болгох нь бүс нутгийн төмрийн хүдрийн нөөцийн талаас илүү хувийг эзэлдэг Качканарскийн титаномагнетитын орд (Свердловск муж) болон Бакальскийн сидеритын ордыг (Челябинск муж) ашиглахтай холбоотой байв. Тэдгээрийг олборлох хамгийн том үйлдвэрүүд бол Качканар уулын баяжуулах үйлдвэр (ГОК), Бакальское хүдрийн захиргаа юм. Хар металлургийн томоохон төвүүд Уралд бий болсон: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст гэх мэт. Одоогийн байдлаар төмөр, ган хайлуулах үйлдвэрлэлийн 2/3 нь Челябинск, Оренбург мужид ногдож байна. Уралын металлургийн онцлог шинж чанартай өндөр түвшинүйлдвэрлэлийн төвлөрөлд Магнитогорскийн төмөрлөгийн комбинат онцгой байр эзэлдэг. Энэ нь Орост төдийгүй Европт хамгийн том төмөр, ган хайлуулах үйлдвэр юм.

Урал бол үйлдвэрлэлийн гол бүс нутгийн нэг юм ган хоолойгазрын тос, байгалийн хийн хоолойн хувьд хамгийн том аж ахуйн нэгжүүд Челябинск, Первоуральск, Каменск-Уралск хотод байрладаг.

Уралын төмөрлөгийн баазын гол аж ахуйн нэгжүүд нь: "Магнитогорскийн төмөрлөгийн үйлдвэр" ХК (MMK), Челябинскийн төмөрлөгийн үйлдвэр (Ган групп Мечел), Чусовой төмөрлөгийн үйлдвэр (ChMZ), Губахинскийн коксын үйлдвэр (Губахинскийн кокс).

Төмөрлөгийн төв бааз

Төмөрлөгийн төв бааз- төмрийн хүдрийн хамгийн том нөөц төвлөрсөн хар металлургийн эрчимтэй хөгжиж буй бүс нутаг. Хар металлургийн хөгжил нь КМА-ийн төмрийн хүдрийн хамгийн том ордууд, түүнчлэн металлургийн хаягдал, импортын коксжих нүүрс - Донецк, Печора, Кузнецкийг ашиглахад суурилдаг.

Тус төвд төмөрлөгийн салбар эрчимтэй хөгжиж байгаа нь төмрийн хүдрийг харьцангуй хямд олборлолттой холбоотой юм. Бараг бүх хүдэр олборлодог нээлттэй зам... KMA-ийн хайгуул хийж, ашигласан томоохон ордууд нь Курск, Белгород мужуудад (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлев гэх мэт) байрладаг. Арилжааны хүдэрт 1 тонн төмрийн өртөг нь Кривой Рогийн хүдрийнхээс бараг хоёр дахин бага, Карелийн болон Казахстаны хүдрийнхээс бага байна. Ерөнхийдөө түүхий хүдрийн олборлолт 80 орчим сая тонн, өөрөөр хэлбэл. Оросын үйлдвэрлэлийн 40%.

Төв металлургийн бааз нь бүрэн металлургийн мөчлөгийн томоохон аж ахуйн нэгжүүдийг агуулдаг: Новолипецкийн төмөрлөгийн үйлдвэр (Липецк) ба Новотульскийн үйлдвэр (Тула), Свободный Сокол металлургийн үйлдвэр (Липецк), Москвагийн ойролцоох Электросталь (өндөр чанарын хувиргах металлургийн). Томоохон машин үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд жижиг төмөрлөг хөгждөг. Төмрийг шууд бууруулах Осколын цахилгаан металлургийн үйлдвэр нь Белгород мужид (OEMK OJSC) ажилладаг.

Төвийн нөлөөллийн бүс, нутаг дэвсгэрийн харилцаанд Оросын Европын хэсгийн хойд хэсгийн металлургийн салбар багтдаг бөгөөд энэ нь ОХУ-ын төмрийн хүдрийн балансын нөөцийн 5 гаруй хувь, төмрийн хүдрийн үйлдвэрлэлийн 21 гаруй хувийг бүрдүүлдэг. Энд нэлээд том аж ахуйн нэгжүүд ажилладаг: Череповецын төмөрлөгийн үйлдвэр (Вологда муж), Оленегорск, Ковдорскийн уулын баяжуулах үйлдвэр (Мурманск муж), Костомукша уулын баяжуулах үйлдвэр (Карелия). Төмрийн агууламж багатай (28-32%) хойд нутгийн хүдэр нь сайн баяжуулсан, бараг ямар ч хортой хольцгүй тул өндөр чанартай металл авах боломжтой болгодог.

Төв металлургийн баазын гол үйлдвэрүүдэд мөн Щелково төмөрлөгийн үйлдвэр (Щелмет) орно; Лебединский ХК (ЛебГОК), Михайловский ХК (МГОК), Стойлейский (SGOK) олборлох, боловсруулах үйлдвэрүүд.

Сибирийн металлургийн бааз

Сибирийн металлургийн баазбүрэлдэх шатандаа явж байна. Сибирь, Алс Дорнодод Орост үйлдвэрлэсэн ширэм, бэлэн цувисан бүтээгдэхүүний тавны нэг орчим, гангийн 15 хувийг эзэлдэг. Сибирь, Алс Дорнод нь бүх Оросын нөөцийн 21% -ийг эзэлдэг. Сибирийн металлургийн бааз үүсэх үндэс нь Хакасийн Горная Шориагийн төмрийн хүдэр, Ангара-Илимийн төмрийн хүдрийн сав газар, түлшний суурь нь Кузнецкийн нүүрсний сав газар юм. Орчин үеийн үйлдвэрлэлХар металлургийн хоёр том үйлдвэр: Кузнецкийн төмөрлөгийн үйлдвэр (ХК КМ К) ба Баруун Сибирьметаллургийн үйлдвэр (ZSMK).

Хэд хэдэн хувиргах үйлдвэрүүд (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский. Комсомольск-на-Амур) төлөөлүүлэн хувиргах металлургийн үйлдвэрлэл хөгжсөн. Уул уурхайн үйлдвэрлэлийг Кузбасс, Горная Шориа, Хакас (Баруун Сибирь), Дорнод Сибирийн Коршуновский ГОК зэрэг хэд хэдэн уул уурхайн үйлдвэрүүд гүйцэтгэдэг.

Сибирь, Алс Дорнодын хар төмөрлөгийн үйлдвэр хараахан бүрэлдэж дуусаагүй байна. Тиймээс үр ашигтай түүхий эд, түлшний нөөцөд тулгуурлан ирээдүйд шинэ төвүүд, тухайлбал Кузнецкийн нүүрс, Ангаройлим хүдрийн Тайшетийн үйлдвэр, Барнаул ( Алтайн бүс) металлургийн үйлдвэр... Асаалттай Алс ДорнодХар металлургийн хөгжлийн хэтийн төлөв нь Өмнөд Якутскийн цогцолбор үүсэхтэй холбоотой бөгөөд үүнд бүрэн мөчлөгийн үйлдвэрүүд бий болно.

Интеграцийн үйл явцын үр дүнд дээр Оросын зах зээлтөрөл бүрийн металлургийн баазуудад байрладаг аж ахуйн нэгжүүдийг багтаасан металлургийн компаниуд (холдинг, холдинг гэх мэт) байгуулагдсан. Үүнд: Evraz Group SA, Metalloinvest холдинг, Северсталь, Хоолойн металлургийн компани, Нэгдсэн металлургийн компани, Үйлдвэрийн металлургийн холдинг (KOKS) гэх мэт.

ОХУ-ын металлургийн цогцолбор нь манай улсын сайн сайхан байдал, хөгжил цэцэглэлт, ирээдүйд итгэх итгэлийн гол синоним юм.

Юуны өмнө энэ нь одоо байгаа бүх машин үйлдвэрлэлийн үндэс суурь болдог. Үүнийг ойлгосноор уул уурхай, металлургийн цогцолборт ямар үйлдвэрүүд багтаж байгааг олж мэдэх болно.

Эдгээр нь гол төлөв түүхий эдийг олборлох, баяжуулах, хайлуулах, өнхрөх, боловсруулах үйлдвэрүүд юм. Компани нь өөрийн гэсэн тодорхой бүтэцтэй:

1. Хар металлурги - хүдэр ба металл бус түүхий эд.
2. Өнгөт металлурги: хөнгөн металл (магни, титан, хөнгөн цагаан) ба хүнд (никель, хар тугалга, зэс, цагаан тугалга).

Хар металлурги

Өөрийн гэсэн нюансуудыг өөртөө шингээсэн салбар. Зөвхөн метал төдийгүй олборлолт, дараагийн боловсруулалт нь чухал гэдгийг ойлгох нь чухал юм.

Үүний чухал шинж чанаруудыг онцлон тэмдэглэв:

• үйлдвэрлэлийн талаас илүү хувь нь тус улсын бүхэл бүтэн машин үйлдвэрлэлийн үндэс суурь болдог;
• Бүтээгдэхүүний дөрөвний нэгийг даацын хүчин чадал бүхий бүтцийг бий болгоход ашигладаг.

Хар металлурги бол үйлдвэрлэл, нүүрсний коксжих, хайлшийн хоёрдогч хязгаар, галд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэх гэх мэт. Хар металлургийн нэг хэсэг болох аж ахуйн нэгжүүд нь хамгийн чухал ач холбогдолтой бөгөөд үнэндээ бүхэл бүтэн улсын аж үйлдвэрийн үндэс суурь болдог.

Хамгийн гол нь тэдний эргэн тойронд янз бүрийн хог хаягдлыг боловсруулах, ялангуяа ширэм хайлуулах үйлдвэрлэлийн байгууламжууд байдаг. Хамгийн байнгын хамтрагч хар металлургийнметалл зарцуулдаг машин үйлдвэрлэл, цахилгаан эрчим хүчний үйлдвэрлэлийг авч үзье. Энэ салбар маргаашийн ирээдүйтэй.

Орос дахь хар металлургийн төвүүд

Юуны өмнө Орос улс хар төмөрлөгийн үйлдвэрлэлийн нягтралаараа үнэмлэхүй тэргүүлэгч байсаар ирсэн бөгөөд хэвээр байгаа гэдгийг санах нь зүйтэй. Мөн энэ нь бусад муж руу шилжүүлэх эрхгүй тэргүүлэх ач холбогдолтой юм. Манай улс энд байр сууриа итгэлтэйгээр барьж байна.

Тэргүүлэгч үйлдвэрүүд нь үнэндээ металлургийн болон эрчим хүч-химийн үйлдвэрүүд юм. ОХУ-ын хар металлургийн хамгийн чухал төвүүдийг нэрлэе.

• Төмөр, хүдэр олборлох Урал;
• Нүүрс олборлолттой Кузбасс;
• Новокузнецк;
• KMA-ийн байршил;
• Череповец.

Тус улсын металлургийн газрын зургийг бүтцийн хувьд үндсэн гурван бүлэгт хуваадаг. Тэд сургуульд суралцдаг бөгөөд орчин үеийн соёлтой хүний ​​суурь мэдлэг юм. Энэ нь:

• Урал;
• Сибирь;
• Төв хэсэг.

Уралын металлургийн суурь

Тэр бол Европ болон дэлхийн үзүүлэлтүүдийн хувьд гол, магадгүй хамгийн хүчирхэг нь юм. Үйлдвэрлэлийн өндөр агууламжаар ялгаатай.

Магнитогорск хот нь түүхэндээ хамгийн чухал хот юм.Алдарт металлургийн үйлдвэр тэнд байрладаг. Энэ бол төмөр, гангийн салбарын хамгийн эртний бөгөөд хамгийн халуун "зүрх" юм.

Энэ нь үйлдвэрлэдэг:

• нийт гахайн төмрийн 53%;
• бүх гангийн 57%;
• Бүх үзүүлэлтээс хар металлын 53% нь хуучин ЗХУ-д үйлдвэрлэгдсэн байв.

Ийм үйлдвэрүүд нь түүхий эд (Урал, Норильск) болон эрчим хүчний (Кузбасс, Зүүн Сибирь). Одоо Уралын металлурги шинэчлэгдэж, цаашдын хөгжлийн шатандаа байна.

Төмөрлөгийн төв бааз

Үүнд мөчлөгийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд багтдаг. Энэ нь Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол зэрэг хотуудад байрладаг. Энэ суурь нь төмрийн хүдрийн нөөцөөс бүрддэг. Тэд 800 метрийн гүнд байрладаг бөгөөд энэ нь гүехэн юм.

Осколын цахилгаан металлургийн үйлдвэр ашиглалтад орж, амжилттай ажиллаж байна. Энэ нь тэсэлгээний зуухны металлургийн процессгүйгээр авангард аргыг ашигладаг.

Сибирийн металлургийн бааз

Магадгүй энэ нь нэг онцлог шинж чанартай байж болох юм: энэ нь одоо байгаа баазуудын "хамгийн залуу" юм. Энэ нь ЗХУ-ын үед ч бүрэлдэж эхэлсэн. Гахайн төмрийн түүхий эдийн нийт эзлэхүүний тавны нэгийг Сибирьт үйлдвэрлэдэг.

Сибирийн бааз нь Кузнецкийн үйлдвэр, Новокузнецкийн үйлдвэр юм.Новокузнецк бол Сибирийн металлургийн нийслэл бөгөөд үйлдвэрлэлийн чанараараа тэргүүлэгч хот юм.

Төмөрлөгийн үйлдвэрүүд болон Оросын хамгийн том үйлдвэрүүд

Бүрэн мөчлөгийн хамгийн хүчирхэг төвүүд нь: Магнитогорск, Челябинск, Нижнетагилский, Белорецкий, Ашинский, Чусовский, Оскольский болон бусад хэд хэдэн. Тэд бүгд хөгжлийн асар их ирээдүйтэй. Тэдний газарзүй нь хэтрүүлэггүйгээр асар том юм.

Өнгөт металлургийн

Энэ бүс нь хүдэр боловсруулах, баяжуулах, өндөр чанартай хайлуулах ажилд оролцдог. Онцлог шинж чанар, зорилгынхоо дагуу хүнд, хөнгөн, үнэ цэнэтэй гэж ангилдаг. Зэс хайлуулах төвүүд нь өөрийн гэсэн дэд бүтэц, амьдралтай бараг хаалттай хотууд юм.

ОХУ-ын өнгөт металлургийн гол бүс нутаг

Ийм талбайг нээх нь эдийн засаг, экологи, түүхий эдээс бүрэн хамаарна. Энэ бол үргэлж үйлдвэрлэлийн хажууд баригдсан Красноуральск, Кировград, Медногорск зэрэг үйлдвэрүүдийг багтаасан Урал юм. Энэ нь үйлдвэрлэлийн чанар, түүхий эдийг дахин боловсруулах чадварыг сайжруулдаг.

Орос дахь металлургийн хөгжил

Хөгжил нь өндөр хувь хэмжээ, эзлэхүүнээр тодорхойлогддог. Тиймээс асар том Орос улс тэргүүлж, экспортоо байнга нэмэгдүүлж байна. Манай улс 6% төмөр, 12% хөнгөн цагаан, 22% никель, 28% титан үйлдвэрлэдэг. Үүнийг дэлгэрэнгүй уншина ууДоор үзүүлсэн үйлдвэрлэлийн хүснэгтүүдийн мэдээллийг үзэх нь үндэслэлтэй юм.

Орос дахь металлургийн газрын зураг

Тохиромжтой, ойлгомжтой болгохын тулд тусгай газрын зураг, атласын асуудлыг бий болгосон. Тэдгээрийг интернетээр үзэж, захиалж болно. Тэд нэлээд өнгөлөг, тохь тухтай байдаг. Тэнд бүх хэлтэс бүхий гол төвүүдийг нарийвчлан зааж өгсөн болно: зэс хайлуулах үйлдвэр, хүдэр, өнгөт металл олборлох газрууд болон бусад.

ОХУ-ын хар ба өнгөт металлургийн газрын зургийг доор харуулав.

ОХУ-ын металлургийн үйлдвэрүүдийн байршлын хүчин зүйлүүд

Тус улсад үйлдвэрүүдийн байршилд нөлөөлж буй үндсэн хүчин зүйлүүд нь шууд утгаараа дараах байдалтай байна.

• түүхий эд;
• түлш;
• хэрэглээ (энэ нь түүхий эд, түлш, жижиг гол замуудын нарийвчилсан хүснэгт).

Дүгнэлт

Одоо бид мэднэ: хар ба өнгөт металлурги гэсэн тодорхой хуваагдал байдаг. Үйлдвэрлэл, боловсруулалт, хайлалтын хувьд энэхүү хуваарилалт нь түүхий эд, түлш, хэрэглээ гэсэн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс шууд хамаардаг. Манай улс энэ чиглэлээр Европт тэргүүлдэг. Түүний байрладаг газарзүйн гурван үндсэн "халим" нь Төв, Урал, Сибирь юм.

Төмөрлөг нь хүн төрөлхтнийг барилгын материал, хар, өнгөт металлаар хангадаг үндсэн салбаруудын нэг юм. Удаан хугацааЭнэ салбар маш идэвхтэй хөгжиж байсан боловч 20-р зууны 70-аад оноос хойш түүний өсөлт бага зэрэг удааширч байна. Энэ нь юуны түрүүнд үйлдвэрлэлийн металлын хэрэглээ буурсантай холбоотой юм. Өнөөдөр металлургийн хөгжлийн дараах чиг хандлага ажиглагдаж байна.

1. Хөгжингүй болон хөгжиж буй орнуудын хоорондын харьцааг сүүлчийнх нь төлөө өөрчлөх;
2. Өмнөх түлш, түүхий эдийн чиг баримжааг сулруулж, тээврийн чиглэлийн чиг баримжааг бэхжүүлэх;
3. Хэрэглэгчийн анхаарлыг сайжруулах;
4. Том үйлдвэрээс (тээрэм) дунд, жижиг үйлдвэр рүү шилжих.

Металлургид хүдэр олборлохоос эхлээд цувисан металлын үйлдвэрлэл хүртэлх бүх үйл явц багтдаг. Үүнд хар ба өнгөт металлургийн гэсэн хоёр салбар багтдаг.

Дэлхийн хар металлургийн

Гэхдээ эдгээр улс бүгд хүдэр экспортолдоггүй. Түүний хамгийн том экспортлогчид нь Австрали (жилд 165 сая тонн), Бразил (155) бөгөөд дэлхийн экспортын 60 орчим хувийг хангадаг. Түүнчлэн төмрийн хүдрийн томоохон экспортлогчид нь Энэтхэг (37), Өмнөд Африк (24), Канад (22), Украин (18), Швед (14), Мавритани (10), Орос (7), Венесуэл (7) юм.
Ерөнхийдөө жилд 500 сая тонн (бараг 50%) экспортолдог.

Олон, тэр дундаа уул уурхай төмрийн хүдэр-АНУ, Их Британи, Итали, Хятад гэх мэт импортоор орж ирдэг. Хамгийн том импортлогчид нь Япон (жилд 125 сая тонн), Хятад (110), Европын орнууд (ялангуяа Герман), БНСУ, АНУ юм. Энэ нь бүтцийн хувьд тодорхой өөрчлөлтүүд гарсантай холбоотой юм. аж үйлдвэрүүд, ихэнх өндөр хөгжилтэй орнуудын хар металлургийн үйлдвэрүүдийн гол төрөл нь бүрэн циклийн үйлдвэрүүд юм. Бүрэн мөчлөгийн хар металлурги нь үйлдвэрлэлийн материалын өндөр зарцуулалтаар ялгагдана, өөрөөр хэлбэл бэлэн бүтээгдэхүүний жинд ашигласан материалын өндөр хэрэглээ. Ялангуяа төмрийн хүдрийн хэрэглээ өндөр, коксжих нүүрсний хэрэглээ арай бага байна. 1 тонн ширэм хайлуулахад хамгийн багадаа 1.5-2 тонн төмрийн хүдэр (төмрийн хүдэр их байх тусам түүний хэрэглээ бага), 1-1.2 тонн коксжих нүүрс, ердөө 4-5 тонн төмрийн хүдэр зарцуулдаг. түүхий эд, түлш. Үүнтэй холбогдуулан төмрийн болон марганецын хүдэр, түлшээр баялаг улс орон, бүс нутгийг хар төмөрлөгийн үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх хамгийн тохиромжтой газар гэж үздэг. Жишээлбэл, Энэтхэг, Хятад, Казахстан, Австрали, Украины Донецк-Приднепровскийн бүс нутаг нь төмрийн болон манганы хүдэр, коксжих нүүрсний нөөцөөр ялгагдана. Гэхдээ хар металлургийн хувьд ийм таатай хослол байгалийн баялагЭнэ нь нийтлэг биш тул төмрийн хүдрийн хөгжлийн ойролцоо металлургийн олон бүс нутаг, төвүүд үүссэн (жишээлбэл, Лотаринг, АНУ-ын Их нууруудын талбай, Альпийн нуруу, Герман, АНУ-ын Пенсильвани, Донбасс) дээр, Орост гэх мэт).

Хар металлургийн хуучин, уламжлалт салбаруудаас гадна үүссэн сонгосон улс орнууддэлхийн аль нэг нь төмрийн хүдэр, нүүрсний хослол дээр, эсвэл тусад нь нүүрс, төмрийн хүдэр эсвэл тэдгээрийг орлох хаягдал металл дээр, ялангуяа аж үйлдвэр өнгөрсөн жилэрэг орчмын бүс нутагт маш идэвхтэй хөгжсөн. Хар төмөрлөгийн үйлдвэрийг байрлуулах энэ хувилбар нь түүхий эд, түлш нийлүүлэх, эцсийн бүтээгдэхүүнийг далайгаар экспортлох боломжийг олгодог. Түүгээр ч барахгүй ихэнх тохиолдолд төмрийн хүдэр (эсвэл хаягдал) болон нүүрс импортлох нь орон нутгийн бааз, ордыг ашиглахаас илүү ашигтай байдаг. Жишээлбэл, Японд бараг бүх үйлдвэрүүд далайн эрэг дагуу байрладаг бөгөөд энэ нь төмрийн хүдэр, нүүрсийг далайгаар авахад маш тохиромжтой (Япон руу төмрийн хүдрийг Австрали, Энэтхэг, Бразил, нүүрсийг Австрали, Хятад улсууд нийлүүлдэг). Итали (Неаполь, Генуя, Таранто), Франц (Марсель, Дункирк), АНУ (Балтимор, Филадельфи), (Ухань), Герман болон бусад улсуудын боомт хотуудад металлургийн томоохон үйлдвэрүүд байгуулагдсан. Эдгээр бүх тохиолдолд, Японтой адил металлургийн байршлыг импортын төмрийн хүдэр, нүүрс (хэрэгслийн хувьд) голлон тодорхойлдог. Европын орнуудтөмрийн хүдэр Африк, Латин Америкаас, нүүрс АНУ-аас ирдэг; АНУ-ын хувьд төмрийн хүдрийг Бразил, Венесуэл, Канадаас авдаг).

Төмрийн хүдрийн гол гүүрүүд:

• Австрали - Зүүн Ази;
• Австрали -;
• Бразил - Зүүн Ази;
• Бразил - Баруун Европ;
• Бразил - АНУ;
• Өмнөд Африк - Зүүн Ази;
• Өмнөд Африк - Баруун Европ;
• Энэтхэг - Зүүн Ази;
• Энэтхэг - Баруун Европ;
• Венесуэл - АНУ;
• Канад - АНУ;
• Канад - Баруун Европ;
• Украин - гадаад Европ;
• Орос бол гадаад Европ.

Гахайн төмрийг хайлуулах нь хар металлургийн хамгийн их материал шаардсан үйл явц юм. Дэлхийн нийт гангийн тал орчим хувийг цутгамал төмрөөс авдаг. Эдийн засгийн цогц ба экологийн асуудалДомен зуухны үйлдвэрлэл нь дэлхийн хэмжээнд гахайн төмрийн хайлуулах өсөлтийг удаашруулж байна (түүний үйлдвэрлэлийн хэмжээ сүүлийн арван жилд өсөөгүй). Домен зуухны үйлдвэрлэлийн газарзүйд өөрчлөлт орсон: нийт эзлэх хувь баруун Европболон Хойд Америк 1950-2000 он хүртэл. ширэм хайлуулах үйлдвэрлэл 75%-иас 30%-иар буурсан бол Зүүн Европ, Ази 20-60%-иар өссөн байна. Улс орнуудын удирдлага ч өөрчлөгдсөн: 1950-1960 онд. - АНУ; 1970-1990 онд - ЗХУ, 1991 оноос хойш БНХАУ үнэмлэхүй удирдагч болжээ. Орос, Украинд гахайн төмрийн үйлдвэрлэл ялангуяа мэдэгдэхүйц буурсан.

Ган... Төрөл бүрийн үйлдвэр, барилгын бүх бүтээгдэхүүн чанараас хамаардаг цувисан бүтээгдэхүүн авах гол завсрын бүтээгдэхүүн. Ган үйлдвэрлэх түүхий эд нь ширэм юм. Гэсэн хэдий ч дэлхийн улс орнуудад хоёрдогч түүхий эдийн хуримтлал нэмэгдэхийн хэрээр металлургийн анхдагч үе шатууд (домен зуухны үйлдвэрлэл) дотоодын болон импортын хаягдал төмрийн хэрэглээгээр солигдсон.

АНУ-д гангийн бараг тал хувийг ширэм биш, харин хаягдал (гол төлөв баруун болон өмнөд хэсэгт байрлах шинэ үйлдвэрүүдэд) үйлдвэрлэдэг. Бусад хөгжингүй орнууд, шинээр аж үйлдвэржсэн орнууд (ялангуяа Азийн) болон Орост ижил нөхцөл байдал ажиглагдаж байна.

Шинжлэх ухаан, технологийн хувьсгалын ололт амжилт нь ган олж авах хуучин аргыг бараг бүрэн сольсон (жишээлбэл, ил зуух). Орчин үеийн технологи: хүчилтөрөгч хувиргах арга, цахилгаан нуман зуух нь шийдвэрлэх хүчин зүйл юм. Тэд хайлуулах хугацааг багасгах, түүнчлэн жижиг нэгж дээр ган авах, нөөцийг илүү үр ашигтай ашиглах боломжтой болгосон. Шинэ хувьсгалт технологи нь хүдрээс гаргаж авсан металлжуулсан үрэлээс ган үйлдвэрлэх арга байв. Энэхүү шууд төмрийг бууруулах процесс нь төмрийн хайлуулах үйл явцыг орлуулдаг. Энэ бүхэн нь байршилдаа илүү чөлөөтэй байдаг төрөлжсөн аж ахуйн нэгжүүдэд шилжих боломжийг олгосон. Энэ нь хар төмөрлөгийг байрлуулах шинэ чиг хандлагыг бий болгосон - хэрэглэгчийн чиг баримжаа.

Дэлхийн ган, ялангуяа өндөр чанартай гангийн үйлдвэрлэл өссөөр байна. Гэвч 1970-аад оны дунд үеэс өсөлтийн хурд бага зэрэг удааширчээ. 2000 онд 850 сая тоннд хүрсэн, өөрөөр хэлбэл. цутгамал төмрөөс 1.5 дахин их .
Түүнийг үйлдвэрлэх бүс нутгуудын дунд төмрийн хүдэр олборлохоос ялгаатай хуваарилагдсан: гадаад Ази (жилд 360 сая тонн) - 42.4%, гадаад Европ (195) - 22.9%, Хойд Америк (120) - 14.1% , ТУХН ( 100) - 11.8%, Латин Америк (55) - 6.5%, Африк (12) - 1.4%, Австрали, Далайн орнууд (8) - 0.9%.
Үүнд: Хятад (жилд 145 сая тонн), Япон (105), АНУ (100), Орос (58), Герман (46), Бүгд Найрамдах Солонгос (43), Украин (30), Бразил (30) улсууд тэргүүлдэг. 28), Энэтхэг (27), Итали (27).

Дэлхийн гангийн үйлдвэрлэл байнга нэмэгдэж байна тодорхой татах хүчхөгжиж буй орнууд (гангийн 40 орчим хувийг хайлуулдаг), юуны түрүүнд аж үйлдвэрийн шинэ орнууд (БНСУ, Бразил, Энэтхэг, Мексик гэх мэт). Гэсэн хэдий ч өндөр чанартай гангийн төрлийг өндөр хөгжилтэй орнууд, тэр дундаа Орост хайлуулдаг.

Түрээс- хар металлургийн бүх мөчлөгийн эцсийн, хамгийн үнэ цэнэтэй бүтээгдэхүүн. Түүний өртөг нь үйлдвэрлэсэн гангийн өртгөөс 2-5 дахин их байдаг. Өнхрөх бүтээгдэхүүн нь маш олон янз байдаг (20-30 мянга хүртэлх төрөл, нэр). Хар металлургийн гол бүтээгдэхүүн бол цувисан металл юм. Зөвхөн аж ахуйн нэгжүүд төдийгүй бүхэл бүтэн улс орнууд үйлдвэрлэлээрээ мэргэшсэн. Хамгийн сайн сортуудцувисан бүтээгдэхүүнийг АНУ, Япон, Баруун Европт үйлдвэрлэдэг).

Ган болон цувисан бүтээгдэхүүний гол экспортлогчид нь Япон, Герман, Франц, Бельги, Солонгос, Итали, АНУ, Орос, Их Британи, Украин юм.

Гол импортлогчид нь АНУ, Герман, Хятад, Франц, Итали, Бельги, Канад, Фр. , Их Британи, Р.Солонгос.

Өнгөт металлургийн

Өнгөт, үнэт, ховор металл, тэдгээрийн хайлшийн үйлдвэрлэл орно. Үйлдвэрлэлийн хувьд өнгөт металлурги нь хар төмөрлөгөөс 20 дахин бага боловч олон төрлийн бүтээгдэхүүнтэй. Өнгөт металлурги, хар төмөр шиг, онд сүүлийн үедхөгжиж буй орнуудад илүү хурдацтай хөгжиж байна.

Өнгөт металлурги нь байршилд нөлөөлдөг зарим шинж чанараараа ялгагдана.

1. Үйлдвэрлэлийн материалын өндөр зарцуулалт нь түүхий эд олборлох газраас боловсруулалтыг салгах нь ашиггүй болгодог. Хүдэр дэх ихэнх өнгөт металлын эзлэх хувь бага (ихэвчлэн хувиас хэдэн хувь хүртэл) байдаг нь хүдэр боловсруулах үйлдвэрүүдийн түүхий эд олборлож буй газруудтай "холбоо"-ыг урьдчилан тодорхойлдог.
2. Үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний өндөр эрчим хүч нь хямд түлш, цахилгаан эрчим хүчний эх үүсвэрээс салбарыг үр ашигтай хөгжүүлэх боломжийг олгодог. Баяжуулсан түүхий эдээс металл үйлдвэрлэх (хайлуулах) нь маш их эрчим хүч шаарддаг тул өнгөт металлургийн баяжуулах, металлургийн боловсруулалтын үе шатууд нь ихэвчлэн нутаг дэвсгэрийн хувьд хуваагдмал байдаг.
3. Ашигласан түүхий эдийн нарийн төвөгтэй шинж чанар. Олон өнгөт металлын хүдэр нь полиметалл шинж чанартай, өөрөөр хэлбэл хэд хэдэн металл агуулдаг. Тэдгээрийг өнгөт металлургийн салбарт бүрэн олборлох (ашиглах) зорилгоор үйлдвэрлэлийн хослол нь үр дүнтэй байдаг.
4. Баялгийн үйлдвэрлэлд хоёрдогч түүхий эдийг өргөнөөр ашиглах (хөгжилтэй орнуудад зэс, хөнгөн цагааны 25-30%, хар тугалганы 40-50% нь хаягдлаас хайлуулдаг). Ийм учраас өнгөт металлургийн үйлдвэрүүдийн байршил нь олон тохиолдолд хоёрдогч түүхий эд (хаягдал төмрийн) нөөцөд чиглэгддэг.

Үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр хөнгөн цагаан хайлуулах (дэлхийн өнгөт металлын жилийн хайлуулах 45% -иас илүү), зэс (25%), цайр (16%), хар тугалга (11%) зэрэг нь ялгагдана. Никель, цагаан тугалга, магни, кобальт, вольфрам, молибдений үйлдвэрлэл ихээхэн ач холбогдолтой.

Орчин үеийн дэлхийн эдийн засагт өнгөт металлургийн тэргүүлэх салбар (бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, хэрэглээний хувьд) нь хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл юм. Өнгөт металлургийн бусад салбаруудын дунд энэ салбар нь үйлдвэрлэлийн хамгийн нарийн төвөгтэй байдгаараа ялгагдана. Хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн эхний үе шат - түүхий эд (боксит, нефелин, алунит) олборлолт нь баялаг ордуудад төвлөрдөг. Хоёр дахь үе шат - хөнгөн цагаан исэл (хөнгөн цагаан исэл) үйлдвэрлэх нь материаллаг, дулаан их шаарддаг тул ихэвчлэн түүхий эд, түлшний эх үүсвэр рүү чиглэдэг. Эцэст нь, гурав дахь шат - хөнгөн цагаан ислийн электролиз нь хямд цахилгаан эрчим хүчний эх үүсвэр (том усан цахилгаан станц, дулааны цахилгаан станц) дээр төвлөрдөг.

Түүхий эд материалын ихэнх хэсгийг (ойролцоогоор 2/3) хөнгөн цагааны ислийг дотооддоо боловсруулдаг - Австрали, Бразил, Орос гэх мэт орон нутгийн эсвэл гаднаас нийлүүлдэг), - АНУ, Канад, Украйн, Сардини (Итали) гэх мэт.

Хөнгөн цагааны металлын үйлдвэрлэл нь хямд эрчим хүчний томоохон эх үүсвэртэй - том усан нөөц, хүчирхэг усан цахилгаан станцууд (АНУ, Орос, Канад, Бразил гэх мэт), баялаг орнуудад голчлон хөгжсөн. Байгалийн хий(Ирак, Нидерланд, Их Британи гэх мэт) эсвэл нүүрс (Австрали, Энэтхэг, Хятад гэх мэт). Эрчим хүч нь үнэтэй байдаг зарим хуучин, уламжлалт хөнгөн цагаан хайлуулах төвүүдэд (Франц гэх мэт) түүний үйлдвэрлэл ихээхэн буурч, аажмаар буурч байна.

Дэлхийн хамгийн том хөнгөн цагаан үйлдвэрлэгчид. Хөнгөн цагааны хамгийн том экспортлогчид бол Орос, Венесуэл, Бразил, Норвеги, Канад, Австрали юм.

Тиймээс хөнгөн цагааны үйлдвэрлэл нь түүхий эдийн олборлолт, үйлдвэрлэл, хэрэглээний бүс нутгуудын хооронд газар нутгийн зөрүү ихтэй аж үйлдвэрийн тод жишээ юм.

Байршилдаа зэсийн үйлдвэрлэл голчлон зэсийн нөөцөд (байгалийн болон хоёрдогч түүхий эд) төвлөрдөг. Зэсийн баяжмал дахь металлын агууламж бага (8-аас 35%), тэдгээрийг боловсруулахад эрчим хүчний зарцуулалт харьцангуй бага (хөнгөн цагаан хайлуулахтай харьцуулахад) нь зэсийн үйлдвэрлэлийг (хайлуулах) зэсийн хүдэр олборлож, баяжуулж буй газарт байрлуулахад ашигтай болгодог. Тиймээс зэс олборлох, хайлуулах газрууд нь ихэвчлэн газарзүйн хувьд хосолсон байдаг. Зэсийн олборлолтын үндсэн чиглэлүүд нь Хойд болон Латин Америк(Чили, АНУ, Канад, Перу, Мексик), Африк (, Заир), ТУХН (Орос, Казахстан), Ази (Япон,), Австрали, Далайн орнууд (Австрали, Папуа Шинэ Гвиней).

Зэс хайлуулах чиглэлээр зэсийн гол үйлдвэрлэгч орнуудыг ялгаж, АНУ, Чили, Япон, БНХАУ тэргүүлдэг. Мөн тэргүүлэгчдийн тоонд Герман, Канад, Орос багтаж байна. Олборлосон хүдрийн нэг хэсгийг баяжмал, цэврүүт зэс хэлбэрээр бусад орнуудад (Папуа, Филиппинээс, Латин Америкаас АНУ руу, Африкаас Европ руу, Орос, Казахстанаас Европ, Хятад руу) экспортолдог. Дэлхийн зэс хайлуулах үйлдвэрлэлийн бараг 1/5 нь хаягдал төмрийн нөөцөд суурилдаг. Их Британи, Франц, Герман, Бельги болон бусад орны зэс хайлуулах үйлдвэр нь зөвхөн хоёрдогч металл үйлдвэрлэдэг.

Цайр, хар тугалганы үйлдвэрүүд ихэвчлэн түүхий эдийн нийтлэг эх үүсвэртэй байдаг - полиметалл хүдэр. Полиметалын хамгийн том ордтой орнууд (АНУ, Канад, Мексик, Хойд ба Латин Америкийн Перу, Европ дахь Ирланд, Герман, ТУХН-ийн орнуудад Орос, Казахстан, Хятад, Япон, Австрали) нь үйлдвэрлэлийн хэмжээгээрээ ялгагдана. Хар тугалга, цайр хайлуулах чиглэлээр дэлхийд тэргүүлэх байр суурийг Хятад, АНУ, Канад, Япон, Франц, Герман, Чили, Итали эзэлдэг. Цайр, хар тугалгын дэлхийн үйлдвэрлэлд Орос улс эхний арван орны тоонд ордоггүй.

Учир нь орчин үеийн газарзүйТус үйлдвэр нь хар тугалга, цайрын хүдэр олборлох, баяжуулах, тэдгээрийг металлургийн аргаар боловсруулах газар нутаг дэвсгэрийн хуваагдалаар тодорхойлогддог. Тухайлбал, цайр, хар тугалганы хүдэр олборлодог Ирландад тэдгээрийг хайлуулах хүчин чадал байхгүй бол Япон, Холбооны Бүгд Найрамдах Герман, Францад металл хайлуулах хэмжээ нь цайр, хар тугалганы үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс илт давж байна. улс орнууд. Бусад хүчин зүйлсийн нөлөөллийн зэрэгцээ цайр, хар тугалганы баяжмалыг тээвэрлэх чадвар нь металлын өндөр агууламжтай (30-70%) тул холын зайн түүхий эдийг ашиглах боломжтой гэж тайлбарлаж байна.
Цагаан тугалганы үйлдвэрлэлийг байрлуулах. Ихэнх(ойролцоогоор 2/3) цагаан тугалга олборлох, хайлуулах нь улс орнуудад Зүүн Өмнөд Азимөн бүхнээс илүү, түүнчлэн Индонез болон. Бразил, Австрали, Орос, Хятад зэрэг улсууд цагаан тугалга олборлож, хайлуулах чиглэлээр их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулдаг.

Дэлхийн цайр, хар тугалга, цагаан тугалга, түүнчлэн зэсийн үйлдвэрлэлд хоёрдогч түүхий эд (хаягдал төмрийн) эзлэх хувь өндөр байна. Энэ нь ялангуяа хар тугалга хайлуулах 50%, цайр, цагаан тугалганы 25% хоёрдогч түүхий эдээр хангадаг өндөр хөгжилтэй орнуудын өнгөт металлургийн хувьд онцлог юм.

Дэлхийн хамгийн том алт үйлдвэрлэгчид нь Өмнөд Африк (450 тонн), АНУ (350), Австрали (300 тонн), Канад (170 тонн), Хятад (160 тонн), Орос (130 тонн) юм.

Металлурги- (Грекийн metallurgeo - Би хүдэр олборлодог, металл боловсруулдаг) - шинжлэх ухаан, технологийн салбар, үйлдвэрлэлийн салбар. Металлургид дараахь зүйлс орно.

Байгалийн түүхий эд болон бусад металл агуулсан бүтээгдэхүүнээс металл үйлдвэрлэх;

хайлш хүлээн авах;

Халуун ба хүйтэн металл боловсруулах;

Металл бүрээс;

Металл, металл хоорондын нэгдэл, хайлшийн физик, химийн шинж чанарыг судалдаг материал судлалын салбар.

Металлурги нь төмөрлөгийн үйлдвэрт хэрэглэгддэг машин, аппарат, нэгжийг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх, ажиллуулахтай холбоотой юм.

Металлургийн төрөл зүйл

Металлурги нь хар ба өнгөт гэж хуваагддаг. Хар төмөрлөгийн салбарт хар металлын хүдэр олборлох, боловсруулах, ширэм, ган, ферро хайлш үйлдвэрлэл орно. Мөн хар төмөрлөгийн үйлдвэрлэлд хар төмөрлөгийн цувимал, ган, ширэм болон хар металлаар хийсэн бусад бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл орно. Өнгөт металлургид уул уурхайн олборлолт, өнгөт металлын хүдэр баяжуулах, өнгөт металл, тэдгээрийн хайлшийн үйлдвэрлэл орно. Коксын хими, галд тэсвэртэй материалын үйлдвэрлэл нь металлургийн салбартай нягт холбоотой.

Хар төмөрлөгт төмөр орно. Бусад нь бүгд өнгөтэй байна. By физик шинж чанарболон өнгөт металлыг уламжлалт байдлаар хүнд (зэс, хар тугалга, цайр, цагаан тугалга, никель) болон хөнгөн (хөнгөн цагаан, титан, магни) гэж хуваадаг.

Үндсэн дээр технологийн процесспирометаллурги (хайлуулах) ба гидрометаллурги (химийн уусмал дахь металлыг олборлох) гэж хуваагддаг. Плазмын металлурги нь пирометаллургийн нэг төрөл юм.

Хамгийн түгээмэл металлууд нь:

1) Хөнгөн цагаан

Хар металлурги

Хар металлурги нь механик инженерчлэл (үйлдвэрлэсэн металлын гуравны нэг нь механик инженерчлэлд ордог) болон барилгын (металлын дөрөвний нэг нь барилгын ажилд ордог) хөгжлийн үндэс суурь болдог.

Хар металлургийн найрлага

Төмөр, гангийн үйлдвэр нь дараахь үндсэн дэд салбаруудыг агуулдаг.

Хар металлын хүдэр (төмөр, хром, манганы хүдэр) олборлох, баяжуулах

Хар металлургийн металл бус түүхий эдийг (шохойн шохойн чулуу, галд тэсвэртэй шавар гэх мэт) олборлох, баяжуулах;

Хар металлын үйлдвэрлэл (цутгамал, нүүрстөрөгчийн ган, цувисан металл, хар металлын нунтаг);

Ган болон цутгамал төмөр хоолой үйлдвэрлэл;

Кокс-химийн үйлдвэр (кокс үйлдвэрлэх, коксын хий гэх мэт);

Хар металлын хоёрдогч боловсруулалт (хар металлын хаягдал, хаягдал огтлох).

Хар металлургийн металлургийн мөчлөг

Бодит металлургийн мөчлөг нь үйлдвэрлэл юм

1) төмрийн тэсэлгээний зуухны үйлдвэрлэл,

2) ган (ил зуух, хүчилтөрөгч хувиргагч ба цахилгаан нуман зуух), (тасралтгүй цутгах, тасралтгүй цутгах машин),

3) цувисан бүтээгдэхүүн (гулсмал үйлдвэрлэл).

Гахайн төмөр, нүүрстөрөгчийн ган, цувисан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүд нь бүрэн мөчлөгт металлургийн үйлдвэрүүд юм.

Ширэм хайлуулахгүй аж ахуйн нэгжүүдийг хувиргах металлурги гэж нэрлэдэг. "Жижиг хэмжээний металлурги" нь ган болон цувисан бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл юм инженерийн үйлдвэрүүд... Комбайн бол хар төмөрлөгийн үйлдвэрүүдийн үндсэн төрөл юм.

Бүрэн мөчлөгийн хар төмөрлөгийн үйлдвэрийг байрлуулахад том үүрэгтүүхий эд, түлш, ялангуяа төмрийн хүдэр, коксжих нүүрсний хослолын үүрэг гүйцэтгэдэг.

Өнгөт металлургийн

Өнгөт металлурги нь өнгөт металлын хүдэр олборлох, боловсруулах, өнгөт металл, тэдгээрийн хайлш хайлуулах салбарыг багтаасан металлургийн салбар юм. Физик шинж чанар, зориулалтын дагуу өнгөт металлыг хүнд (зэс, хар тугалга, цайр, цагаан тугалга, никель) болон хөнгөн (хөнгөн цагаан, титан, магни) гэж нөхцөлт байдлаар хувааж болно. Энэ хуваагдлын үндсэн дээр хөнгөн металлын металлурги ба хүнд металлын металлургийн хооронд ялгаа бий.

Аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийг байршуулах

Өнгөт металлургийн үйлдвэрүүдийн байршил нь эдийн засгийн болон байгалийн нөхцөл, ялангуяа түүхий эдийн хүчин зүйлээс . Түүхий эдээс гадна түлш, эрчим хүчний хүчин зүйл ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг.

ОХУ-ын нутаг дэвсгэр дээр өнгөт металлургийн хэд хэдэн үндсэн бааз бий болсон. Тэдний мэргэшлийн ялгааг хөнгөн металл (хөнгөн цагаан, титан-магнийн үйлдвэрүүд) ба хүнд металлын (зэс, хар тугалга-цайры, цагаан тугалга, никель-кобальтын үйлдвэрүүд) газарзүйн байршлын ялгаатай байдалтай холбон тайлбарлаж байна.

Хүнд металлууд

Хүнд өнгөт металлын үйлдвэрлэл нь эрчим хүчний эрэлт багатай тул түүхий эд олборлодог бүс нутгуудад л хязгаарлагддаг.

Нөөц, зэсийн хүдэр олборлох, боловсруулах, мөн зэс хайлуулах чиглэлээр Урал эдийн засгийн бүс нутаг, түүний нутаг дэвсгэр дээр Красноуральский, Кировградский, Среднеуральский, Медногорскийн хослолууд тодорч байна.

Хар тугалга-цайрын үйлдвэрлэл бүхэлдээ полиметалл хүдрийн тархалтын бүс рүү чиглэж байна. Ийм ордуудад Садонское ( Хойд Кавказ), Салайр (Баруун Сибирь), Нерченское (Зүүн Сибирь), Дальнегорское (Алс Дорнод).

Никель-Кобальтын үйлдвэрлэлийн төвүүд нь Норильск (Зүүн Сибирь), Никель, Мончегорск (Эдийн засгийн хойд бүс) хотууд юм.

Хөнгөн металлууд

Хөнгөн металл авахын тулд шаардлагатай олон тооныэрчим хүч. Тиймээс хямд эрчим хүчний эх үүсвэрт хөнгөн металл хайлуулдаг аж ахуйн нэгжүүдийг төвлөрүүлэх нь - чухал зарчимтэдгээрийн байршил.

Хөнгөн цагаан үйлдвэрлэх түүхий эд нь баруун хойд бүсийн боксит (Бокситогорск), Уралын (Североуральск хот), Кола хойгийн нефелин (Кировск), Сибирийн өмнөд хэсэг (Горячегорск) юм. Энэхүү хөнгөн цагааны түүхий эдээс хөнгөн цагааны исэл - хөнгөн цагааны исэл нь уул уурхайн бүсэд тусгаарлагддаг. Үүнээс металл хөнгөн цагааныг авахын тулд их хэмжээний цахилгаан эрчим хүч шаардагдана. Тиймээс хөнгөн цагаан хайлуулах үйлдвэрүүдийг ойролцоо барьдаг том цахилгаан станцууд, гол төлөв усан цахилгаан станцууд (Братск, Красноярск гэх мэт)

Титан-магнийн үйлдвэр нь ихэвчлэн Уралын түүхий эд олборлодог бүс нутагт (Березниковский титан-магнийн үйлдвэр) болон хямд эрчим хүчний бүс нутагт (Уст-Каменогорскийн титан-магнийн үйлдвэр) байрладаг. Титан-магнийн металлургийн эцсийн шат - металл ба тэдгээрийн хайлшийг боловсруулах нь ихэвчлэн эцсийн бүтээгдэхүүн хэрэглэдэг газруудад байрладаг.

Түүх

Хүн металлургийн чиглэлээр ажиллаж байсан анхны нотолгоо нь МЭӨ 5-6 мянган жилийн тэртээгээс үүдэлтэй. NS. мөн Сербийн Майданпек, Плочник болон бусад газраас (МЭӨ 5500 оны зэс сүх, Винкийн соёлд хамаарах), Болгар (МЭӨ 5000), Палмела (Португаль), Испани, Стоунхенж (Их Британи) зэрэг газраас олдсон. Гэсэн хэдий ч ийм удаан хугацааны үзэгдлүүд ихэвчлэн тохиолддог тул насыг үргэлж нарийн тодорхойлох боломжгүй байдаг.

Эрт үеийн соёлд мөнгө, зэс, цагаан тугалга, солирын төмөр агуулагдаж байсан нь хязгаарлагдмал металл боловсруулалт хийх боломжтой болсон. Ийнхүү МЭӨ 3000 оны үед солирын төмрөөр бүтээгдсэн Египетийн зэвсэг болох "Тэнгэрийн чинжаал"-ыг өндөр үнэлжээ. NS. Харин зэс, цагаан тугалга гаргаж сурсан чулуумөн хүрэл хэмээх хайлшийг хүлээн авахын тулд МЭӨ 3500 онд хүмүүс . NS. хүрэл зэвсгийн үе рүү орсон.

Хүдрээс төмөр авах, металл хайлуулах нь хамаагүй хэцүү байсан. Энэ технологийг МЭӨ 1200 оны үед Хитчүүд зохион бүтээсэн гэж үздэг. Төмөр зэвсгийн эхэн үе байсан МЭӨ. Төмөр олборлох, хийх нууц нь филистчүүдийн хүчирхэг байдлын гол хүчин зүйл болжээ.

Хар төмөрлөгийн хөгжлийн ул мөр нь өнгөрсөн үеийн олон соёл, соёл иргэншлээс ажиглагдаж болно. Үүнд Ойрхи Дорнод ба Ойрхи Дорнодын эртний болон дундад зууны үеийн хаант улсууд, эзэнт гүрнүүд, эртний Египет ба Анатоли (Турк), Карфаген, эртний болон эртний Грекчүүд, Ромчууд орно. дундад зууны Европ, Хятад, Энэтхэг, Япон гэх мэт.. Төмөрлөгийн олон арга, төхөөрөмж, технологийг эртний Хятадад анх зохион бүтээж, улмаар европчууд энэ гар урлалыг (домен зуух, ширэм, ган, гидравлик таслагч гэх мэт) эзэмшсэн гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. ..).

Гэсэн хэдий ч сүүлийн үеийн судалгаагаар Ромын технологи нь урьд өмнө төсөөлж байснаас хамаагүй илүү дэвшилттэй байсан, ялангуяа уул уурхай, хуурамч үйлдвэрлэлийн салбарт.

Уул уурхайн металлургийн

Уул уурхайн металлурги нь хүдрээс үнэт металл гаргаж авах, олж авсан түүхий эдээ цэвэр металл болгон хайлуулахаас бүрддэг. Металлын исэл эсвэл сульфидыг цэвэр металл болгон хувиргахын тулд хүдрийг физик, химийн болон электролитийн аргаар ялгах шаардлагатай.

Төмөрлөгчид түүхий эд, баяжмал (үнэ цэнэтэй металлын исэл эсвэл сульфид) болон хаягдал гэсэн гурван үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй ажилладаг. Олборлуулсны дараа том ширхэгтэй хүдрийг ширхэг бүр нь үнэ цэнэтэй баяжмал эсвэл хаягдал болох хүртэл бутлана.

Уул уурхай шаардлагагүй бол хүдэр болон орчинуусгахыг зөвшөөрөх. Ингэснээр эрдсийг уусгаж, эрдэс бодисоор баяжуулсан уусмал гаргаж авах боломжтой.

Хүдэр нь ихэвчлэн хэд хэдэн үнэт металл агуулдаг. Энэ тохиолдолд нэг процессын хаягдлыг өөр процессын түүхий эд болгон ашиглаж болно.

Металлын шинж чанар

Метал нь ерөнхийдөө дараах физик шинж чанартай байдаг.

Хатуу байдал.

Дуу дамжуулах чанар.

Өндөр хайлах цэг.

Өндөр буцалгах цэг.

Өрөөний температурт металууд хатуу байдаг (өрөөний температурт шингэн байдаг цорын ганц металл болох мөнгөн уснаас бусад).

Металлын өнгөлсөн гадаргуу нь гялалздаг.

Металл нь дулаан, цахилгааныг сайн дамжуулдаг.

Тэд өндөр нягтралтай байдаг.

Металлын хэрэглээ

Зэс нь уян хатан чанар, өндөр цахилгаан дамжуулах чадвартай. Тийм ч учраас энэ нь цахилгаан кабельд өргөн хэрэглэгддэг болсон.

Алт, мөнгө нь маш наалдамхай, сүлжмэл, идэвхгүй тул үнэт эдлэлд ашиглагддаг (ялангуяа исэлддэггүй алт). Мөн алтыг исэлддэггүй цахилгаан холболт хийхэд ашигладаг.

Төмөр, ган нь хатуу бөгөөд бат бөх байдаг. Эдгээр шинж чанаруудаас шалтгаалан тэдгээрийг барилгын ажилд өргөн ашигладаг.

Хөнгөн цагаан нь хуурах чадвартай бөгөөд дулааныг сайн дамжуулдаг. Энэ нь сав, тугалган цаас хийхэд хэрэглэгддэг. Бага нягтралтай тул - онгоцны эд анги үйлдвэрлэхэд.

Хайлш

Хайлш - хоёр буюу макроскопийн хувьд нэгэн төрлийн холимог илүүметаллын бүрэлдэхүүн хэсгүүд давамгайлсан химийн элементүүд. Хайлшийн үндсэн буюу цорын ганц үе шат нь дүрмээр бол хайлшийн үндэс болсон металл дахь хайлшийн элементүүдийн хатуу уусмал юм.

Хайлш нь металлын гялбаа, өндөр цахилгаан, дулаан дамжуулалт зэрэг металл шинж чанартай байдаг. Заримдаа хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зөвхөн биш байж болно химийн элементүүд, Гэхдээ бас химийн нэгдлүүдметалл шинж чанартай. Жишээлбэл, үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд хатуу хайлшгянт болд эсвэл титан карбид юм. Хайлшийн макроскоп шинж чанар нь тэдгээрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинж чанараас үргэлж ялгаатай байдаг бөгөөд олон фазын (гетероген) хайлшийн макроскопийн нэгэн төрлийн байдал нь металл матриц дахь хольцын фазын жигд тархалтаас болж хүрдэг.

Хайлшийг ихэвчлэн хайлсан төлөвт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольж, дараа нь хөргөх замаар бэлтгэдэг. At өндөр температурбүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хайлуулах, хайлшийг металл нунтаг холих замаар дараагийн агломерацтай холих замаар үйлдвэрлэдэг (жишээлбэл, олон вольфрамын хайлшийг ийм аргаар олж авдаг).

Хайлш нь барилгын гол материалын нэг юм. Тэдгээрийн дотроос хамгийн чухал нь төмөр, хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлш юм. Олон төрлийн хайлшийн найрлагад нүүрстөрөгч, цахиур, бор зэрэг металл бус бодисыг нэмж оруулах боломжтой.Технологид 5 мянга гаруй хайлшийг ашигладаг.

Аж үйлдвэрт ашигладаг хайлш нь зориулалтын дагуу өөр өөр байдаг.

Бүтцийн хайлш:

Duralumin

Тусгай шинж чанартай бүтэц (жишээлбэл, дотоод аюулгүй байдал, үрэлтийн эсрэг шинж чанарууд):

Холхивчийг дүүргэхийн тулд:

Хэмжилт ба цахилгаан халаалтын төхөөрөмжийн хувьд:

Манганин

Зүсэх хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд:

Ялах болно

Мөн энэ үйлдвэр нь халуунд тэсвэртэй, хайлуулах чадвар багатай, зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш, дулаан цахилгаан, соронзон материал, аморф хайлшийг ашигладаг.

Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг хайлш нь хөнгөн цагаан, хром, зэс, төмөр, магни, никель, титан, цайр юм. Төмөр, нүүрстөрөгчийн хайлшийг судлахад ихээхэн хүчин чармайлт гаргасан. Уламжлалт нүүрстөрөгчийн ган нь жин, зэврэлт чухал биш үед бага өртөгтэй, өндөр бат бэх бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй байх үед зэвэрдэггүй эсвэл цайрдсан ган хэрэглэдэг. Хүч чадал, хөнгөн байх шаардлагатай үед хөнгөн цагаан, магнийн хайлшийг ашигладаг.

Зэс-никелийн хайлш (Монел-метал гэх мэт) нь идэмхий орчинд болон соронзон бус бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Никель дээр суурилсан супер хайлш (жишээлбэл, Inconel) нь өндөр температурт (турбо цэнэглэгч, дулаан солилцогч гэх мэт) ашиглагддаг. Нэг талст хайлшийг маш өндөр температурт ашигладаг.