مته پر برای چوب: فیلم نحوه تیز کردن. نحوه تیز کردن مته در خانه تیز کردن صحیح مته های چوب

هر گونه ضمیمه برشی برای مته در حین کار کسل کننده می شود که در واقع نیازی به اثبات ندارد. با این حال، برای دور انداختن آنها عجله نکنید، زیرا می توانید با تیز کردن، نازل را به عملکرد اولیه خود بازگردانید. در ادامه نحوه انجام این کار را به تفصیل شرح خواهیم داد.

چه زمانی تیز کردن لازم است؟

اگر می توان دریل های چوب را کار کرد مدت زمان طولانیو در عین حال تیز باقی بماند، سپس ابزار فلزی خیلی سریع غیر قابل استفاده می شود. قطعا، استاد با تجربهیک مته بلانت را با چشم یا با اولین تماس آن با سطح فلز تعیین می کند. اگر مبتدی هستید، می توانید نیاز به تیز کردن ابزار را با ویژگی های زیر تعیین کنید:

• در فرآیند حفاری، یک شکاف و سوت رخ می دهد.
• ابزار بسیار سریعتر از حد معمول گرم می شود.
• کیفیت سوراخ پایین است - دندانه ها و سوراخ ها وجود دارد.
• تراشه ها فقط از یک شیار مارپیچی بیرون می آیند (این علامت همچنین ممکن است نشان دهنده تیز کردن نامناسب باشد).

به خاطر داشته باشید که هنگام کار با نوک صاف، خود را در معرض خطر قرار می دهید، زیرا ممکن است بشکند. در این حالت، قطعات پرنده می تواند آسیب جدی ایجاد کند. علاوه بر این، مته ممکن است "نیش بزند". در چنین شرایطی، اگر مته قدرتمند باشد یا روی دستگاه کار کنید، قطعه از دستان شما بیرون کشیده می شود که اغلب به آسیب نیز ختم می شود. بنابراین به هیچ وجه نباید با تیز کردن یا تعویض نوک آن را سفت کرد.

پارامترهای اصلی قطعه

برای اینکه بتوانید نوک را به درستی تیز کنید، اول از همه به عناصر اصلی آن نگاه می کنیم که عبارتند از:

• قسمت برش (لبه برش) که از همگرایی سطح شیار و سطح پشتی تشکیل شده است.
• سطح جلویی که در زیر لبه برش قرار دارد.
• سطح پشتی که در پشت لبه قرار دارد:
• بلوز بین دو سطح عقب قرار دارد.

در حین کار نازل، لبه برش، تار و سطوح پشتی بیشترین آسیب را می بینند. بنابراین، ترمیم ابزار با تیز کردن سطوح عقب، که لبه برش و جامپر را به آن متصل می کنیم، اتفاق می افتد. با این حال، همه چیز به این سادگی نیست: برای اینکه لبه دوباره تیز شود و یک بلوز واضح تشکیل شود، زوایای تیز کردن باید با مقادیر جدول مطابقت داشته باشد:

حفظ این مقادیر به لبه برش این امکان را می دهد که همیشه ابتدا با سطح قطعه کار تماس داشته باشد که این امر تضمین می کند حداکثر بهره وریابزار طول لبه برش به زاویه بالا بستگی دارد. رعایت آن باعث می شود که تراشه ها به خوبی در شیار قرار بگیرند و بیرون بروند. اگر زاویه را تیزتر کنید، عرض نوار بریده شده افزایش می یابد، در نتیجه تراشه ها شیار را مسدود می کنند و با تمام عواقب بعدی از سوراخ خارج نمی شوند. زاویه بیش از حد تیره باعث کاهش اثربخشی مته می شود.

تیز کردن روی آسیاب

در خانه، در یک آسیاب معمولی دشوار نخواهد بود. تنها نکته این است که مطلوب است که دستگاه مجهز به هندپیس باشد، یعنی. یک پلت فرم کوچک که در جلوی سطح کار دیسک سنگ زنی قرار دارد. فاصله بین هندپیس و انتهای دایره نباید بیشتر از یک میلی متر باشد.

سرعت چرخش بهینه چرخ سنگ زنی یک و نیم هزار دور در دقیقه است.

اگر نازل خیلی کسل کننده باشد، یعنی. لبه های برش با سطوح پشتی نامتقارن شده اند، برای تیز کردن صحیح ابزار، توصیه می شود با انجام کارهای زیر یک یراق ساده بسازید:

• یک خط مستقیم روی هندپیس با زاویه 60 درجه نسبت به سطح کار دیسک ساینده بکشید. خط باید در مقابل سطح کار باشد.
• همانطور که در عکس زیر نشان داده شده است، یک گوشه فلزی را روی پشتی دستی ببندید و آن را در امتداد خط مورد نظر قرار دهید. آن ها گوشه نیز باید نسبت به سطح کار دایره با زاویه 60 درجه قرار گیرد. برای تعمیر گوشه می توانید از گیره استفاده کنید. اگر اغلب تیز می کنید، می توانید سوراخ ها را سوراخ کنید و گوشه را با پیچ و مهره ثابت کنید.

به لطف این دستگاه می توانید با دست خود مته را به پشت گوشه متصل کنید و به این ترتیب زاویه سطح پشتی 60 درجه را فراهم کنید. حالا که همه چیز آماده است، می توانید دست به کار شوید. اول از همه، شما باید یک دیسک ساینده درشت نصب کنید و دستگاه را روشن کنید. سپس باید مته را به درستی بردارید. برای این کار دو انگشت دست راست خود را روی تکیه گاه دست قرار دهید و ابزاری را که قرار است تیز شود روی آن ها قرار دهید. در نتیجه انگشتان به عنوان تکیه گاه عمل خواهند کرد. ساقه ابزاری که باید تیز شود را با دست چپ خود بگیرید. خود مته را بچرخانید تا لبه برشی که تیز می کنید کاملا افقی باشد.

حالا ابزار را با صفحه جانبی به پشت گوشه وصل کنید و دستان خود را به سطح کار تیزکن ببرید. دست راست باید بی حرکت بماند و دست چپ که ابزار را توسط ساقه نگه می دارد، باید کمی در صفحه عمودی حرکت کند و مته را تاب دهد. بنابراین، تیز کردن باید از لبه برش تا انتهای جناح رخ دهد.

در طول فرآیند تیز کردن، تعداد زیادی ازجرقه، بنابراین حتما از عینک ایمنی برای این عمل استفاده کنید.

طبق این طرح، چندین حرکت تکان دادن با دست چپ خود را بالا / پایین انجام دهید. لازم نیست دستان خود را به شدت فشار دهید، زیرا مته از شما استفراغ نمی کند، بنابراین فقط مراقب باشید. پس از تیز کردن یک سطح پشتی، باید مته را با دست چپ خود 180 درجه بچرخانید و سطح پشتی دوم را به همین ترتیب تیز کنید. پس از اتمام کار، مطمئن شوید که زاویه تیز کردن مته، یعنی. زاویه در بالا 120 درجه است که برای ابزار فلزی بهینه است. علاوه بر این، از متقارن بودن لبه ها و تکیه گاه ها اطمینان حاصل کنید. اگر ابزار دور از ایده آل است، باید آن را بیشتر تیز کنید.

باید بگویم که در نتیجه حرکت ساقه در یک صفحه عمودی، سطح پشتی گرد می شود. بنابراین، چنین تیز کردنی مخروطی نامیده می شود. برای مته هایی با قطر بیش از سه میلی متر استفاده می شود. تیز کردن صحیح مته نازک تر برای فلز حتی ساده تر است - قسمت برش آن در برابر صفحه سنگ آسیاب فشرده می شود و بدون هیچ گونه تکان دادن تیز می شود. در نتیجه، سطح پشتی یک صفحه صاف به دست می آورد. بنابراین، چنین تیز کردنی را تک صفحه می گویند. گرفتن مته در طول این پردازش در عکس زیر نشان داده شده است.

پس از اتمام تیز کردن و به دست آوردن شکل صحیح ابزار، باید تنظیم دقیق را انجام دهید. واقعیت این است که سطح پس از تیز کردن با یک ساینده بزرگ بسیار دور از ایده آل است. بنابراین، باید یک دیسک با مواد ساینده ریز روی دستگاه نصب کنید و تمام زبری ها را از بین ببرید. در نتیجه، سطح باید کاملا صاف باشد.

لازم است ابزاری که باید تیز شود را به سطح کار تیزکن برسانید تا ضربه ای وارد نشود.

برای اطمینان از اینکه کار به درستی انجام شده است، یک سوراخ، شاید نه عمیق، ایجاد کنید و مطمئن شوید که لبه آن صاف و یکدست است. این نشانگر اصلی ابزار تیز شده است.

مته های چوب نیز کاملاً تیز می شوند. تنها نکته این است که زاویه آنها در بالا تیزتر است - 140 درجه. بر این اساس، ابزار با زاویه 70 درجه به سمت تیز کن آورده می شود.

بدون ماشین سنگ زنی - آسیاب برای همه موارد

اگر ندارید ماشین سنگ زنی، اما در عین حال ضروری بود که مته را تیز کنید، می توانید از آسیاب (خراش زاویه ای) استفاده کنید. اما به خاطر داشته باشید که آسیاب یکی از خطرناک ترین ابزارهای برقی دستی است. نقض مقررات ایمنی هنگام کار با آن منجر به آسیب جدی و گاهی اوقات مرگ می شود. بنابراین، اگر تجربه ای در مورد آسیاب های زاویه ای ندارید، بهتر است سعی نکنید در هزینه خود صرفه جویی کنید، بلکه یک نازل جدید خریداری کنید.

اگر با این وجود تصمیم دارید مته ها را با آسیاب تیز کنید، برای این منظور فقط از دایره گلبرگ انتهایی استفاده کنید. علاوه بر این، مطلوب است که خود آسیاب کوچک باشد، یعنی. کم قدرت. فرآیند تیز کردن به شرح زیر است:

1. 1. آسیاب در یک صفحه افقی با دیسک به سمت بالا قرار می گیرد تا دیسک نیز افقی باشد. ابزار را باید با دست چپ محکم نگه دارید، دکمه پاور نیز باید با همان دست کنترل شود.
2. 2. سپس مته را باید روی دیسک آورده و تیز کنید و سعی کنید زوایای کارخانه را مشاهده کنید. در این حالت آسیاب باید با حداقل سرعت روشن شود.

عیب این روش این است که تیز کردن "با چشم" انجام می شود، بنابراین اگر قبلا مته های فلزی را تیز نکرده اید، بهتر است از این روش خودداری کنید. اقدامات نادرست می تواند ساز را حتی بیشتر خراب کند.

از دستگاه استفاده کنید - زمانی که تئوری مورد نیاز نیست

ساده ترین راه برای تیز کردن مته چوب یا فلز که نیازی به مهارت و دانش شما ندارد، استفاده از ابزار مخصوص مته یا پیچ گوشتی است. این دستگاه یک نازل با سوراخ هایی با قطرهای مختلف است.

برای تیز کردن، باید یک نازل روی ابزار برقی قرار دهید، سپس ابزار را در سوراخ مربوط به قطر آن قرار دهید و آن را تا انتها بچرخانید. شیارهای مخصوص مته را در موقعیت کاری ثابت می کند. به خاطر داشته باشید که قرار دادن صحیح مته در سوراخ بسیار مهم است، زیرا تنها در این حالت سطح پشتی با زاویه صحیح ماشینکاری می شود. پس از نصب مته، باید ابزار برقی را روشن کنید و کمی صبر کنید تا یک طرف آن تیز شود. سپس ابزار مورد نظر را باید 180 درجه بچرخانید و این روش را تکرار کنید.

عیب دستگاه این است که در قطر محدودیت وجود دارد. حداقل قطر مته ای که می توان تیز کرد 3-3.5 میلی متر و حداکثر 10 میلی متر است. به عنوان یک قاعده، مرحله قطر 5 میلی متر است. با این حال، برای اهداف داخلی، این کاملا کافی است. هزینه چنین دستگاهی بسته به سازنده بین 600 تا 4000 روبل است. گران ترین آنها محصولات سازنده آلمانی بوش هستند.

چند کلمه در مورد تعمیر مته برای بتن

تمام روش های بالا برای تیز کردن برای ابزارهای فلزی و چوبی اعمال می شود. با این حال، مته با نوک پوبدیت نیز می تواند کسل کننده شود. در عین حال، مانند ابزاری برای فلز رفتار می کند - ضعیف حفاری می کند، به سرعت بیش از حد گرم می شود و در حین کار صدای ناخوشایند با فرکانس بالا ایجاد می کند. باید بگویم که اصل تیز کردن مته های pobedit تقریباً مشابه ابزارهای فلزی است ، اما تفاوت های ظریف مهمی وجود دارد.

اول از همه، شما باید ارتفاع قسمت برش یک ابزار بلانت را اندازه گیری کنید. اگر ارتفاع حداقل 7-10 میلی متر باشد، تیز کردن مته ها منطقی است. اگر ارتفاع کمتر باشد، دستیابی به نتیجه با کیفیت بالا امکان پذیر نخواهد بود، بنابراین خرید یک نازل جدید سودآورتر است. برای تیز کردن به دایره ای با روکش الماس نیاز داریم. توجه داشته باشید که نوک کاربید دمای بالا را تحمل نمی کند. بنابراین باید با حداقل سرعت کار کرد.

برای تیز کردن صحیح مته کاربید، ابتدا باید لبه‌های نوک را اصلاح کنید، که اولین لبه‌هایی هستند که در فرآیند کار روی بتن "لیسیدن" می‌شوند. گوشه های لبه های لحیم کاری باید یکنواخت باشند، یعنی. زیر 90 درجه سپس همانطور که در عکس بالا نشان داده شده است سطوح عقب تا حد لحیم کاری تیز می شوند. اگر کاربید به فولاد ساییده شده است، قسمت جلویی باید دوباره آسیاب شود. در غیر این صورت فولاد نرم به سطح لبه برش می آید و بر این اساس در این حالت هیچ کارایی و کیفیت سوراخکاری از ابزار حاصل نمی شود.

برای تیز کردن مته بدون گرم کردن بیش از حد، در حین کار از یک خنک کننده - آب یا روغن ماشین استفاده کنید.

مانند هر مته دیگری، حتماً آن را متقارن نگه دارید. طرف های برش باید به یک اندازه باشند. اگر مرکز محور جابجا شود، کارایی ابزار کاهش می یابد، علاوه بر این، سوراخ ها ناهموار می شوند. یک قانون مهم دیگر نیز وجود دارد - هر چه نوک آن سخت تر باشد، زاویه در بالا باید تیزتر باشد. برای لحیم کاری پیروز، این زاویه باید 170 درجه باشد.

در واقع همه چیزهایی که باید بدانید اینجاست خود تیز شوندهمته ها

1. مزایا و معایب
2. ابعاد
3. قوانین عملیاتی
4. قوانین انتخاب

مته آبنما برای چوب در بین صنعتگران بسیار محبوب است نجاریبه لطف بهره وری بالای آن، که بعید است با مته های پیچشی استاندارد برای اهداف مشابه مقایسه شود. حفاری‌های حفاری کاملاً با تشکیل سوراخ‌هایی با قطر 5 تا 60 میلی‌متر، نه تنها هنگام کار بر روی چوب، بلکه در هنگام پردازش مواد دیگر (نئوپان) مقابله می‌کنند. , ام دی اف ، پلاستیک، دیوار خشک و غیره).در مورد تمیزی برش، در اینجا ایده آل نیست، بنابراین در بیشتر موارد از پرک برای انجام فرآیندهای خشن استفاده می شود. مته های بیل دار دارای بدنه میله ای دراز با نوک برش و ساقه شش ضلعی هستند.

اسم شما لوازم نجاریبا یک نقطه مرکزی و یک جفت ثنایای منشعب از آن به دلیل شکل خاص قسمت کار که به صورت قلم ساخته شده است. مته های پر هر دو یک طرفه و دو طرفه هستند و به ترتیب در یک یا دو جهت بریده می شوند. یک نمونه با یک برش یک طرفه دارای زاویه برش 75-90 درجه است، در حالی که یک مته دو طرفه دارای زاویه برش است. پارامتر داده شدهبرابر با 120-135 درجه.

مزایا و معایب

یکی از مزیت های اصلی دریل های قلمی قیمت مقرون به صرفه آنها است.اگر آنها را با مته های سیلندر مقایسه کنیم، مدل های قلم دارای محدوده وسیعی از مناطق کار هستند، در حالی که هزینه چنین نمونه هایی چندین برابر کمتر است. طول ابزار 15 سانتی متر است اما با استفاده از یک پسوند مخصوص می توان سوراخ را 30 میلی متر عمیق تر کرد.

بیل چوبی دارای پیکربندی ساده ای است که به لطف آن می توان آن را بدون مشکل در هر دو تیز کرد. تجهیزات حرفه ایو به صورت دستی، در حالی که نیازی به تیزکننده گران قیمت خاصی ندارید، اما یک فایل معمولی کافی است. در عمل، صنعتگران از چنین مته هایی به طور گسترده استفاده می کنند و نه تنها با آنها حفاری می کنند مواد چوبیبلکه ورق فلزی نازک. ساقه شش ضلعی محصول به شما امکان می دهد مته را در چاک ابزار برقی محکم کنید و اسکرول آن را کاملاً از بین ببرید.

در کنار مزایا، مته های قلمی دارای معایبی نیز هستند و اول از همه، این مربوط به محدودیت قطر برش است، زیرا حداکثر شیار در قطر در اینجا بیش از 60 میلی متر نخواهد بود.فرآیند سوراخ‌کاری در این مورد منحصراً با برش‌های نوک تیز انتهایی انجام می‌شود، در حالی که دیواره‌های گرد ابزار هنگام تماس با لبه‌های شیار، الیاف چوبی کوچکی را روی آنها باقی می‌گذارند. با توجه به این ویژگی، سطح سوراخ ناصاف می شود و ظاهر چندان مرتبی به خود نمی گیرد. یکی دیگر از معایب مته پرک این است که ابزار به سرعت کدر می شود و نیاز به تیز کردن مجدد دارد.

ابعاد

بسته به ماهیت کار، صنعتگران نسخه های جداگانه یا مجموعه کاملی از نوک ها را خریداری می کنند که معمولاً شامل محبوب ترین نازل ها با قطرهای زیر است: 25 میلی متر، 35 میلی متر، 40 میلی متر، 50 میلی متر و 60 میلی متر. این قطرهای محصولات نازک کاری است که امکان مقابله با وظایف استاندارد را هنگام تشکیل سوراخ های مختلف فراهم می کند. اگر نیاز به برش شیار با قطر بیش از 60 میلی متر دارید، بهتر است از خرید مته های فلوت خودداری کنید، زیرا نمی توانند سطح زیادی از مواد را بپوشانند و سوراخ کاری درست نیست. .

قوانین عملیاتی

برای اینکه مته پر در حین کار تغییر شکل ندهد و کار به درستی انجام شود، لازم است قوانین اولیه استفاده از آن را رعایت کنید. قبل از اقدام به حفاری، صنعتگران توصیه می کنند محل ایجاد سوراخ را علامت گذاری کنید و در نقطه داده شدهیک فرورفتگی کوچک با پانچ ایجاد کنید. در صورت امکان بهتر است هنگام کار با دریل های قلمی از دریل با کنترل سرعت استفاده کنید. نکته این است که در این مورد قطر قلم مستقیماً به سرعت برش بستگی دارد: از اندازه بزرگترکاتر، هر چه تعداد چرخش شفت باید کمتر باشد و بالعکس. اگر از این قانون غفلت کنید، ممکن است با لحظه ای ناخوشایند مواجه شوید که با سرعت زیاد، سایش سریع برش ها تحریک می شود یا مته به سادگی شکسته می شود.

اگر نیاز به سوراخ کردن سوراخ های عمیق دارید، در ابتدا یک پسوند ویژه خریداری کنید. چنین دستگاه کمکی، نصب شده بر روی مته های پر برای چوب، مجهز به یک عنصر قفل است که با یک شش ضلعی 3 میلی متری بسته می شود، به همین دلیل است که خود کاتر و پسوند آن به یک تکه تبدیل می شود.

برای مشخص کردن صحیح خط شیار در ابتدای حفاری، حداقل حالت چرخش محور مته را تنظیم کنید، برای این کار توصیه می شود از یک ابزار برقی قابل تنظیم استفاده کنید. مته قلمی باید روی سطح قطعه کار کاملاً عمود بر آن نصب شود، در حالی که فشار متوسطی روی آن اعمال می شود. توجه شما را به این نکته جلب می کنیم که به دلیل ویژگی های طراحی قلم، مانند مته های Forstner، خاک اره در حین سوراخ کردن پرتاب نمی شود، بنابراین فراموش نکنید که به طور دوره ای کار را متوقف کنید و تراشه ها را از شیار خارج کنید.

قوانین انتخاب

همه شرکت‌هایی که لوازم نازک کاری تولید می‌کنند، دریل بیل‌دار تولید می‌کنند، بنابراین برای انتخاب نمونه باکیفیت، برای آشنایی با پارامترهای محصول زیر تنبلی نکنید:

• پیکربندی - باید متقارن باشد.
• عناصر برش لزوما یکنواخت هستند، که نشان دهنده کیفیت مناسب مدل کارخانه است.
• عدم وجود هر گونه نقص در مته ها ضروری است، زیرا تراشه ها و انواع بی نظمی ها برای محصولات صنایع دستی معمولی هستند.

علاوه بر علائم بالا، به رنگ مته قلمی نیز توجه کنید، زیرا می تواند چیزهای زیادی در مورد کیفیت فلز بگوید. اگر یک عنصر برش فولادی با رنگ خاکستری در جلوی خود دارید، پس از پردازش اضافی که کیفیت مته را بهبود می بخشد، استفاده نمی کند. فلز تیره نشان می دهد که سازندگان محصول را با بخار تقویت کردند و در نتیجه قدرت نازل را افزایش دادند.

اگر مته با استفاده از فناوری خاصی ساخته شود که شامل حذف مواد با فشار داخلی است، فلز رنگ طلایی به دست می آورد. مته های کارخانه ای با کیفیت بالا دارای رنگ طلایی روشن هستند که برای محصولاتی که با لایه ای از نیترید تیتانیوم پوشانده شده اند معمول است. چنین پوششی با افزایش ویژگی های استحکام آن، دوره عملیاتی ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، به این معنی که با کمک آن می توانید شیارهای طولانی تری را سوراخ کنید و در اینجا به یک سنبه برای مته های بیلک خیلی کمتر نیاز خواهید داشت.

تیز کردن ابزار به درستی

دریل کاردک ساده ترین روش نگهداری است و می توانید بدون هیچ مشکلی در منزل آن را با دستان خود تیز کنید و این کار را با سوهان تخت انجام دهید. اگر یک آسیاب در دسترس داشته باشید، این روند حتی آسان تر خواهد شد. قبل از تیز کردن یک خودکار کسل کننده، به دقت بررسی کنید ابزار جدید، که بر اساس آن خوب است در هنگام ویرایش شکل دندان های ثنایا را بررسی کنید. توجه ویژهنوک بدهید - منحصراً در مرکز ماشین کاری می شود. حتی کوچکترین انحراف از محور بر پیشرفت حفاری تأثیر منفی می گذارد و چوب به طور نامناسب پردازش می شود.

اگر تغییر شکل قابل توجهی وجود داشته باشد منطقه کارابزار، بازیابی آن بی معنی است، زیرا تلاش های انجام شده ارزش نتیجه را ندارد، که بعید است ایده آل باشد، و هزینه یک دستگاه جدید نازک کاریبه شما امکان می دهد در صورت نیاز آن را تغییر دهید.در ویدیو می توانید گزینه تیز کردن دریل قلمی را مشاهده کرده و آن را عملی کنید.

تیز کردن مته در خانه آسان است اگر بدانید چگونه. مشکل اصلی در این موضوع تحمل است زوایای راست. از این گذشته ، در خانه ، به عنوان یک قاعده ، سنبه و هادی خاصی وجود ندارد. فقط یک آسیاب وجود دارد. حداقل از چنین شرایطی پیش خواهیم رفت.

از تجهیزات ما فقط یک آسیاب برقی داریم. اما وجود آن به این معنی نیست که می توان مته ها را روی آن تیز کرد. لازم است که چرخ سنگ زنی شکل صحیحی داشته باشد - یعنی شکل یک سیلندر با لبه صاف و نه گرد. لبه محدب با دنده های برش خورده می تواند تیزی نادرست ایجاد کند

اگر دیسک بسیار فرسوده شده است، بهتر است آن را با یک دیسک جدید جایگزین کنید یا اگر در مزرعه است، آن را با یک "مداد البور" مخصوص تعمیر کنید. بسیار خوب است که دیسک متعادل باشد، ضربان و ارتعاش نداشته باشد (در واقع، این یک هنجار اجباری است). فقط سطح محیطی دیسک در کار است نه انتهای آن.

این وسوسه وجود دارد که از سطح صاف کناری دیسک استفاده کنید. اما پس از چندین بار تیز کردن، شکل خود را از دست می دهد و پس از آن تعمیر سنگ بسیار دشوارتر می شود.

تیز کردن مته برای بتن

مته سوراخ کن دارای صفحه ای است که از آن ساخته شده است آلیاژ سختدر شکاف انتهای کار وارد شده و با لحیم کاری ثابت می شود. یک مته معمولی تیز دارای لبه های برش شفاف با زاویه تیز کردن حدود 90 0 و زاویه بین لبه ها در بالا - 130-140 0 است.

با تیز کردن استاندارد، قسمت جلویی لبه برش (در جهت چرخش) به سمت محور مته با زاویه 30 0 و قسمت پشتی با زاویه 60 0 متمایل می شود. در تیز کردن دستی، بدون دستگاه های خاص می توانید روی کل قسمت فرسوده صورت ها تمرکز کنید و زوایای تمایل آنها را بازتولید کنید.

فرآیند تیز کردن

از لبه های جلو شروع به تیز کردن می کنیم. مته را نزدیک سطح محیطی سنگ در معرض دید قرار می دهیم به طوری که لبه برش موازی با محور سنگ آسیاب و به سمت بالا هدایت می شود و لبه موازی با سطح می باشد و برای مدت کوتاهی مته را کمی به سنگ آسیاب فشار می دهیم. یک علامت به وضوح قابل تشخیص روی فلز باقی می ماند که نشان می دهد موقعیت آن به درستی انتخاب شده است یا خیر. صفحه برش آزمایشی باید با سطح صفحه منطبق باشد و نقطه برش باید در مرکز قسمت فرسوده آن بدون جابجایی قابل توجه قرار گیرد. یافتن با تجربه موقعیت صحیح، آن را به خاطر بسپارید و به تیز کردن ادامه دهید.

اگر لبه برش را به سطح سنگ بیاورید و در امتداد شکاف باقی مانده قبل از تماس حرکت کنید، رسیدن به موازی کاری دشوار نیست.

شما نباید بلافاصله به وضوح لبه دست پیدا کنید. به یاد داشته باشید که هنوز باید لبه پشتی را خرد کنید و سپس لبه "در جای خود قرار می گیرد".

ابتدا یکی پس از دیگری لبه های جلو تیز می شود. سپس باید تقارن آنها را بررسی کنید. این کار به صورت بصری، در نور، با قرار دادن سر مته در نزدیکی لبه یک جسم انجام می شود. لبه باید یکنواخت یا مقعر، اما متقارن باشد. می توانید یک قالب مخصوص برای تست بسازید. در صورت عدم تقارن، یک لبه کوتاه‌تر نیز آسیاب می‌شود.

پس از آن، به همین ترتیب، به طور متناوب، لبه های پشتی لبه ها آسیاب می شوند و به دنبال آن یک بررسی تقارن انجام می شود. تقارن محل لبه ها نیز هنگام مشاهده از انتها، در امتداد محور مته بررسی می شود. وقتی به درستی تیز شوند، موازی هستند و بسته به قطر، یک بلوز به طول حدود 0.2 تا 3 میلی متر بین آنها وجود دارد.

اگر در نتیجه پردازش، لبه های برش تیز نشدند، فیله ها یا حفره های قابل مشاهده روی آنها وجود داشت، کل چرخه تیز کردن باید تکرار شود.

افزونه ها

هنگام تیز کردن، مهم است که ابزار را بیش از حد گرم نکنید. برای خنک شدن، آن را به صورت دوره ای در آب غوطه ور می کنند. یک ظرف آب باید در دستگاه نگهداری شود. مته را برای مدت طولانی به تیز کن فشار ندهید. بهتر است با لمس کوتاه حدود 2 کار کنید – 4 ثانیه، با استراحت برای همان زمان. در این صورت حرارت اضافی زمان دارد تا توسط بدنه مته خارج شود و خطر گرم شدن بیش از حد لبه کاهش می یابد.

برای کار بر روی مواد نرم بدون ضربه، مانند آجر یا کاشی، لبه های برش بدون جامپر "به صفر" کاهش می یابد و زاویه تیز شدن آنها به 30-35 0 کاهش می یابد.

نحوه نگه داشتن مته در حین پردازش

از آنجایی که با توجه به شرایط مشکل، دستگاهی برای موقعیت یابی دقیق مته ها نداریم، امید است دست خود. چند وجود دارد ترفندهای سادهچگونه می توان به "دست محکم" دست یافت.

بهترین کار این است که هنگام تیز کردن مته، بتوان آن را به یک هندپیس تکیه داد - یک "میز" ویژه که در جلوی سنگ آسیاب ثابت شده است. اگر با تکیه گاه مستقیم روی تکیه گاه دست، نتوان به موقعیت مطلوب دست یافت، می توانید قطعه کار را در دستان خود نگه دارید، اما حتماً تکیه دهید:

• انگشتان روی هندپیس؛
• مچ دست یا دست روی میز کار، روی زانو، روی هر جسم ثابت و مناسبی.
• آرنج یا ساعد روی میز کار یا زانو.

در شدیدترین حالت، می توانید به سادگی آرنج های خود را به طرفین فشار دهید و با بازوها و بالاتنه خود یک مثلث تشکیل دهید. اما در هر صورت، باید با حداقل تلاش، فرصتی برای سفت‌ترین نگهداری ابزار پیدا کنید.

هنگام تعمیر مته در حین کار، باید موقعیت آن را نه تنها از نظر بصری، بلکه از طریق احساسات در دست ها نیز به خاطر بسپارید. حافظه حرکتی و عضلانی ممکن است دقیق تر از کنترل بصری باشد.

تیز کردن مته برای فلز

هنگام تیز کردن مته های فلزی، فقط سطوح پشتی لبه های برش آسیاب می شوند. این سطوح دارای شکل گرد (با قطر مته کمتر از 3 میلی متر - مسطح) با کاهش نسبت به لبه حدود 10 0 هستند. لبه های برش با زاویه 116 - 120 0 (زاویه تیز کردن) به بالای مته همگرا می شوند. برای برنج، مس، برنز نرم، این زاویه به 125-130 0 افزایش می یابد، برای آلومینیوم - تا 140 0.

تیز کردن

هنگام تیز کردن، مته با دو دست نگه داشته می شود. یکی در نزدیکی تیز کن، دیگری - پشت ساقه. انگشتان دست (پیشرو) نزدیک به سنگ آسیاب روی هندپیس قرار می گیرند. اگر نه، باید هر گونه پشتیبانی پیدا کنید، همانطور که در بالا توضیح داده شد.

مته در یک زاویه نسبت به سطح کار سنگ آسیاب قرار دارد: 60 0 به صورت افقی (نصف زاویه در بالا) و حدود 10 0 به صورت عمودی. لبه برش تیز شده به سمت بالا هدایت می شود و به صورت افقی و موازی با محور سنگ قرار دارد. انتخاب موقعیت با توجه به شکل شکاف بین لبه و سنگ آسیاب در هنگام مشاهده از بالا و بین سنگ تراش و سطح پشتی هنگام مشاهده از پهلو، با خاموش بودن دستگاه انجام می شود. برای تنظیم دقیق تر زاویه تیز کردن، می توانید به وضوح روی هندپیس اعمال کنید خط قابل مشاهدهدر زاویه مناسب

هنگام تیز کردن، مته توسط لبه برش به تیز کن فشار داده می شود و سپس بدون تغییر فشار و زاویه افقی، با ساقه به پایین کج می شود تا سطح پشتی کاملاً ماشین کاری شود. در این حالت، موقعیت دست پیشرو تغییر نمی کند. پس از 1 تا 3 پاس، مته حول محور طولی 180 0 می چرخد ​​و این عمل برای لبه دوم تکرار می شود. این ابزار فقط با انگشتان دست می چرخد، بدون اینکه موقعیت دست ها تغییر کند.

پس از تیز کردن، باید تقارن لبه ها - برابری طول و زوایای شیب آنها به محور مته را بررسی کنید. اگر یکی از لبه ها کوتاه تر بود، باید دوباره ماشین کاری شود. برابری زاویه ها به صورت بصری بررسی می شود - از طریق نور یا با استفاده از یک الگوی ساده، طول لبه ها را می توان با کولیس اندازه گیری کرد.

پردازش اضافی

با تیز کردن مناسب، لبه های برش در بالا همگرا نمی شوند، یک پل کوتاه بین آنها باقی می ماند. برای کاهش مقاومت در برابر ورود به مواد، جامپر را با زاویه سنگ آسیاب یا سوهان الماسی آسیاب می کنند. سنگ زنی در هر دو طرف به طور متقارن و با زاویه حاد نسبت به محور مته انجام می شود و لبه شیار تشکیل شده در این حالت با زاویه 30 0 نسبت به لبه برش قرار دارد. هدف از این عملیات کوتاه کردن جامپر است، اما آن را کاملاً خرد نکنید! بدون آن، مته روی ورود متمرکز نخواهد شد.

دوخت جامپر روی مته هایی با قطر بیش از 3 میلی متر انجام می شود. اما در عمل، برای مشاغل سادهبدون بارهای زیاد، بلوز، به عنوان یک قاعده، حتی با قطر 10 میلی متر یا بیشتر زمین نمی شود.

چک تیز کردن

پس از تیز کردن، باید ابزار را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را اصلاح کنید. خطاهای تیز کردن با چندین علامت نشان داده می شود.

• مرکز ضعیف در ورودی، ضرب و شتم در حین کار قابل توجه است - تیز کردن نامتقارن لبه ها یا جامپرها.
• در حین کار ، صدای جیغ فلز شنیده می شود ، مته بسیار داغ است ، تراشه ها مانند دانه های ریز به نظر می رسند - زاویه زیاد تیز کردن لبه ، پایین آوردن ناکافی سطح پشتی (لبه های صاف).
• افزایش نیروی چرخشی، بریدگی به سرعت در لبه های برش اتفاق می افتد - زاویه تیز کردن لبه بسیار کوچک (لبه های بیش از حد تیز).

علائم تیز کردن صحیح:

• مرکزیت واضح در ورودی، عملکرد پایدار، بدون ضربه.
• ورود به مواد آسان است، تراشه ها به شکل "مارپیچ" یکسان از هر دو شیار بیرون می آیند.
• گرمایش مته کم است.

تیز کردن مته برای چوب

انواع مختلفی از مته ها برای سوراخ کردن چوب و مواد بر پایه چوب وجود دارد. در اینجا ما جهانی ترین و رایج ترین - مارپیچ را در نظر می گیریم.

ویژگی های سوراخ کاری چوب

مته پیچشی برای چوب از نظر طراحی با مته فلزی خود تفاوت چندانی ندارد. حتی قسمت برش می تواند یکسان باشد. اما چوب ساختار فیبری دارد. هنگامی که سوراخ می شود، برش ها در جهات مختلف با مواد تعامل متفاوتی دارند. این می تواند باعث ایجاد خراش و تراشه روی سطح قطعه کار شود. برای جلوگیری از این امر و ایجاد یک سوراخ منظم و یکنواخت، از یک تیز کننده مخصوص مته با یک قطعه مرکزی و زیر برش استفاده می شود.

اولین موردی که با مواد تماس پیدا می کند یک خرطوم است - یک سنبله باریک که در امتداد محور مته قرار دارد. با رفتن به عمق، ابزار را در مرکز قرار می دهد و آن را از جابجایی های جانبی محافظت می کند. سپس برش ها وارد بازی می شوند - دندان های ثنایای جانبی که از بالا بیرون زده اند لبه های برش. آنها الیاف چوب را در امتداد کانتور سوراخ برش می دهند و از پخش شدن پوسته ها در خارج از آن جلوگیری می کنند. مواد منحنی و تقریباً جدا شده توسط تیغه های اصلی حذف می شوند.

هندسه قطعه کار

زوایای شیب اضلاع تراننیون به محور مته 10 0، شیب لبه های داخلی کاترها 30 0، لبه های بیرونی کاترها با سطح جانبی مته منطبق است. زاویه کاهش سطح پشتی لبه های برش 25 0 است. ارتفاع قسمت مرکزی و زیر برش در بالای لبه های برش به قطر مته بستگی دارد، اما زیربرها همیشه کمتر هستند.

به عنوان مثال، یک مته با قطر 10 میلی متر باید دارای مرکز مرکزی با ارتفاع 3.5-4.5 میلی متر و زیر برش با 1 میلی متر باشد. عرض قاعده بند در حدود 1.5 میلی متر است. برای پارامترهای توصیه شده برای قطرهای مختلف به جداول 1 و 2 پیوست 1 به GOST 22053-76 مراجعه کنید.

نحوه تیز کردن

برای انجام چنین تیز کردن پیچیده، سنگی با شکل خاصی مورد نیاز است. اگر یک "مداد" برای ویرایش دیسک های ساینده وجود دارد، می توانید به یک دیسک سنگ زنی استاندارد یک نمای ذوزنقه ای بدهید (یک لبه را به شکل مخروطی آسیاب کنید) و این سنگ را فقط برای تیز کردن مته های چوب اختصاص دهید.

شما همچنین می توانید دیسک را با نصب آن بر روی آسیاب برای "سنگ زنی" استفاده کنید. یک آداپتور برای قطرهای مختلف سوراخ قابل سفارش است. گزینه دیگر استفاده از "سنگ زنی" است. اما باید محکم بسته شود.

تیز کردن کار آشناست

روند تیز کردن مته روی درخت، در اصل، با تیز کردن مته های دیگر تفاوتی ندارد. از همان روش های انتخاب استفاده می شود زوایای مورد نظر، تثبیت ابزار و کنترل تقارن. اگر فقط نیاز به تیز کردن یک مته کسل کننده دارید، پس تجهیزات خوب نباید مشکل بزرگی داشته باشد. اگر نیاز به ساخت مته چوب از مته استاندارد دارید، ابتدا باید روی مته های قدیمی تمرین کنید، که برای آموزش آهک حیف نیست.

برای سوراخ کردن قسمت فلزی یا چوبی از مته استفاده می شود. با این حال، آنها در حین کار نیاز به تیز کردن دارند. اگر مته را تیز نکنید، کار با آن طولانی خواهد بود و کیفیت سوراخ نامطلوب خواهد بود. ما در مورد روش های تیز کردن مته های چوب و فلز بیشتر صحبت خواهیم کرد.

ویژگی های انتخاب مته برای چوب و فلز

در فرآیند انتخاب یک مته خاص، اول از همه، باید به صورت بصری بررسی شود. روی سطح آن نباید ترک، تراشه یا تغییر شکل دیگری وجود داشته باشد، باید صاف و یکنواخت باشد. در رابطه با رنگ این دستگاه، نوع پردازش نهایی آن مشخص می شود که بر استحکام و دوام مته تاثیر می گذارد.

دریل سیاه عالی است ویژگی های عملکرد، زیرا آنها با بخار پردازش می شوند. اگر رنگ مته زرد یا طلایی است، پس از پوشش تیتانیوم استفاده می شود. این فرآیند به مته اجازه می دهد تا استرس بیش از حد را آزاد کند. علاوه بر این، مدت زمان عملکرد مته به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

مته رنگ خاکسترینشان می دهد که پردازش آن انجام نشده است، بنابراین، خواص عملیاتی چنین ابزاری در سطح پایینی است. هنگام خرید مته، مجموعه ای از مته ها را دریافت می کنید که از نظر قطر، طول و نوع استفاده متفاوت است.

اغلب مته ها به ابزارهایی که برای سوراخ کردن سوراخ ها استفاده می شوند تقسیم می شوند:

• روی سطوح بتنی؛
• روی سطوح چوبی؛
• روی سطوح فلزی

هر نوع مته دارای ویژگی های فردی است. ظاهرو رنگ ها برای حفاری سطوح چوبیمته ها به شکل قلم، مار یا مارپیچ استفاده می شوند.

رایج ترین قطر مته پیچ برای چوب از سه تا پنجاه و دو میلی متر است. این ابزاردارای یک نوار دوتایی است که دقت حفاری سوراخ را تضمین می کند. در عین حال، لغزش مته در حین کار منتفی است. برای از بین بردن براده ها، مته سوراخ هایی در مارپیچ دارد که از آن خارج می شود. مناسب برای سوراخ کردن رولپلاک، جامد و اسلب های چوبی, ورق های تخته سه لاو غیره.

نسخه مارپیچ مته با وجود یک مارپیچ با دقت آسیاب شده و آسیاب شده متمایز می شود. با کمک آن، سوراخ هایی در قطعات ساخته شده از روکش ایجاد می شود.

مته برای چوب کاربردهای وسیعی دارد. استفاده از آن آسان است و دارای قطرهای مختلف. برای حفاری استفاده می شود چوب نرمو همچنین برای گونه های چوب سخت تر. مته چوب یک گزینه عالی و همه کاره برای حفاری تقریباً هر سوراخی است.

مته های پیچی حفاری را در برابر دانه های چوب ایجاد می کنند. قطر مته های پیچی فلزی و چوبی از یک تا پنج سانتی متر می باشد. طول چنین مته ای از چهار تا ده سانتی متر است.

کیفیت سوراخ حاصل در درجه اول با انتخاب صحیح مته برای یک ماده خاص و همچنین سطح تیز کردن این مته تعیین می شود.

تیز کردن مته برای چوب: یک گردش کار

در پاسخ به این سوال که چگونه مته چوب را تیز کنیم، نکات ظریف زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. اول از همه باید مشخص شود که مته واقعا مات است یا خیر، شاید دلیل آن شکستگی یا فرسودگی آن باشد. نشانه هایی که نشان می دهد مته چوب نیاز به تیز کردن اضافی دارد، اول از همه این است که کار سوراخ کردن بسیار بیشتر طول می کشد، سوراخ ها ناهموار و بی کیفیت هستند. همچنین، چنین مته ای بسیار سریع گرم می شود و تحت تأثیر دمای بسیار بالا تغییر شکل می دهد.

اگر تجربه ای در تیز کردن مته برای چوب ندارید، توصیه می کنیم در ابتدا روی مته های قدیمی و فرسوده تمرین کنید. اگر تیز کردن به اشتباه انجام شود، عملیات یا ترمیم بیشتر مته غیرممکن خواهد بود. مته چوب قطر بزرگبهتر از مته هایی که برای سوراخ کاری استفاده می شود تیز می شود سطوح فلزی. از آنجایی که مته های چوب از انعطاف پذیرتر ساخته می شوند و مواد نرم. در این مورد، ابزار خانگی برای تیز کردن چنین مته کافی است.

در فرآیند تیز کردن، به یک دستگاه تیز کن و یک ظرف آب برای خنک کردن مته نیاز خواهید داشت. آب اجازه گرم شدن بیش از حد فولاد و تغییر شکل مته را در حین تیز کردن آن نمی دهد.

اگر دستگاه تیزکن مته ندارید، از فایل معمولی استفاده کنید. با این حال، در این مورد، فرآیند تیز کردن چندین برابر طولانی تر خواهد بود. قانون اصلی برای تیز کردن با کیفیت بالا مته چوب بلند، انطباق نسبت های صحیحو اشکال هندسی یعنی شکل مته باید دقیقاً مانند بعد از خرید آن باشد. یک مته چوب حلقوی باید با رعایت یک زاویه تیز کردن مشخص تیز شود.

در فرآیند استفاده از دستگاه برای تیز کردن، در این صورت باید مته را با دقت به دیسک سنگ زنی وصل کنید. برای اطمینان از اینکه مقادیر مورد نیاز تا حد امکان دقیق هستند، از دستگاه های اضافی استفاده کنید. این ممکن است وسیله ای باشد که مته در آن نصب شده و در آن گیره شده است.

بدین ترتیب مته در مکانیزم خاصی قرار دارد و خطر سوختگی به دلیل گرم شدن آن کاهش می یابد. علاوه بر این، برای اینکه به دست‌هایتان آسیبی نرسد، حتماً قبل از تیز کردن، دستکش بپوشید. پس از اتمام تیز کردن اولیه، لبه به تدریج به حالت صاف و حالت ایده آل در می آید. این کار با استفاده از همان دستگاه اما با سرعت کم انجام می شود و پس از اتمام کار می توان از مته برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

اگر تیز کردن به درستی انجام شود، عمر مته به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

فیلم تیز کردن مته چوب در انتهای مقاله.

فن آوری تیز کردن مته برای چوب شامل اقدامات زیر است:

1. زاویه تیز کردن مته چوب نود و پنج درجه است. این مقدار اجباری است.

2. مته منحصراً روی لبه آسیاب نصب می شود.

3. به منظور بالا بردن دقت کار، نصب مته در داخل ابزار مخصوصی مانند واشر را توصیه می کنیم.

4. لبه های عقب آن را چند میلی متر جمع کنید، مطمئن شوید که هر لبه یکنواخت باشد.

5. پس از تیز کردن، دستگاه باید سرعت را کاهش دهد و به کار خود ادامه دهد.

6. سعی کنید جامپر روی مته را بسیار نازک نگه دارید. بنابراین، راحتی کار با ابزار افزایش می یابد. اگر مته خیلی نازک باشد، جامپر نیازی به تیز کردن ندارد.

انواع و تیز کردن مته برای فلز

مته های فلزی در رابطه با ضخامت، اندازه، شکل یا کاربرد متفاوت است. مته مارپیچ برای فلز اتفاق می افتد:

• مته مخروطی برای فلز با وجود یک ساقه مخروطی متمایز می شود ، مته مخروطی برای فلز دارای قطر شش تا شصت میلی متر است.
• مته پله ای برای فلز نادر است.
• مته برای فلز با ساق استوانه ای؛
• مته بلند برای شکل مربع فلز.

در رابطه با پردازش نهایی مته برای فلز، موارد زیر وجود دارد:

• درمان نشده با رنگ استاندارد فولاد متمایز می شوند.
• پردازش شده با بخار، رنگ سیاه دارد.
• رنگ طلایی، قادر به انتقال ولتاژ بیش از حد.
• مته های تیتانیوم با رنگ زرد روشن متمایز می شوند.

برای تولید متهبرای فلز، فولاد پرسرعت، فولاد ابزار با افزودنی های کبالت، فولاد آلیاژی، انواع خاصی از فلزات استفاده می شود.

با کمک استوانه ای مته های پیچشیآلیاژهای آلومینیوم، مس، روی یا منیزیم پردازش می شوند. آلیاژهای تیتانیوم با استفاده از تجهیزات ویژه و مته های کلاس A پردازش می شوند.

مته های فلزی مخروطی برای حفاری فلزات کاربید استفاده می شود. آنها در رابطه با نام تجاری و نوع فولادی که از آن ساخته شده اند متفاوت هستند. پردازش یک فلز خاص به زاویه تیز کردن مته بستگی دارد. در عین حال، چنین الزاماتی برای زاویه تیز کردن مته برای فلز وجود دارد:

• اگر مته از فلز نرم یا غیر آهنی ساخته شده باشد، زاویه تیز کردن از هشتاد تا نود درجه است.
• اگر فلز دارای درجه سختی متوسط ​​باشد و برای فلزات چدنی زاویه تیز شدن از صد و شانزده تا صد و بیست درجه است.
• برای فولاد بسیار سخت، زاویه تیز کردن مته یکصد و سی و یکصد و چهل درجه است.

نحوه تیز کردن مته برای فلز: فناوری و ویژگی های تیز کردن

در حین کارکرد هر مته ای دچار مشکل می شود و باید تیز شود. به منظور صرفه جویی در هزینه خرید مته جدید، به خصوص اگر از فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد، توصیه می کنیم آن را تیز کنید.

مته های فلزی بر خلاف مته های چوب از فولاد مرغوب ساخته شده اند که تیز کردن آن نیاز به مهارت خاصی در کار با ماشین سنگ زنی دارد. بهینه ترین و رایج ترین قطر مته شانزده میلی متر است. توسط بیشتر به روشی سادهتیز کردن چنین مته ای استفاده از چرخ سنگ زنی است. اگر چنین تجهیزاتی در گاراژ وجود ندارد، باید مته را در یک مته برقی نصب کنید، آن را در یک موقعیت ثابت ثابت کنید، یک سنگ ساینده بردارید و شروع به تیز کردن کنید.

لطفا توجه داشته باشید که ماسک محافظ روی چشم ها و دستکش باید روی دست ها استفاده شود، زیرا مته در طول فرآیند تیز کردن بیش از حد گرم می شود. یک مخزن کوچک مایع آماده کنید که به تدریج خنک شود.

آب را می توان با روغن ماشین جایگزین کرد. اگر در حین کار مته را خنک نکنید، تحت تأثیر قرار می گیرد درجه حرارت بالاناقص شده.

فرآیند تیز کردن باید سازگار باشد، ابتدا باید پردازش کنید بازگشتسطوح سعی کنید مته را روی سطح محکم نگه دارید. زاویه تیز کردن مته را تماشا کنید، باید در همان سطح باشد. اگر مته را از پهلو بررسی کنید، باید شبیه یک شکل مخروطی باشد.

بعد، باید قسمت برش مته را پردازش کنید. همچنین، از حفظ یک زاویه مشخص از مته ناشی می شود. بعد، در نهایت باید سطح پشتی را تمام کنید. جهت جامپر را دنبال کنید، اندازه آن برای مته های کوچک نباید بیشتر از 0.4 میلی متر باشد. اگر قطر مته بزرگ باشد، بلوز می تواند تا یک سانتی متر باشد.

قبل از شروع کار، توصیه می کنیم روی دریل های قدیمی تمرین کنید. پس از کسب مهارت کار با چرخ سنگ زنی، به تیز کردن مستقیم مته اقدام کنید. لطفا توجه داشته باشید که سوراخ کاری با خود نوک انجام نمی شود، بلکه با کناره های آن انجام می شود، بنابراین آنها نیز باید کاملاً تیز شوند.

اگر مته دارای نوک Pobedite باشد، فناوری تیز کردن آن کمی با استاندارد متفاوت است. پیشنهاد می کنیم با توصیه هایی برای تیز کردن مته برای فلز آشنا شوید:

• سعی کنید لبه مته را موازی با سطح کار چرخ سنگ زنی یا سنگ نگه دارید.
• تیز کردن باید به تدریج انجام شود، مته را روی دایره فشار ندهید.
• سعی کنید طول لبه ها یکسان باشد.
• O کیفیت بالاتیز کردن مته برای فلز توسط سطح مته مشخص می شود که هیچ تابشی روی آن وجود ندارد.

اولین گزینه تیز کردن تک صفحه است. این تیز کردن در صورتی استفاده می شود که قطر مته از سه میلی متر بیشتر نباشد. این تکنیک با دقت بسیار انجام می شود، در غیر این صورت ممکن است مته خرد شود. ابزار روی دایره قرار می گیرد و موازی با حرکات آن حرکت می کند.

اگر قطر مته بیش از سه میلی متر باشد، باید از تیز کردن مخروطی استفاده شود. در این مورد، مته را باید با دو دست نگه داشت و به تدریج پرهای آن را تیز کرد. مته به راحتی روی سنگ فشار داده می شود و در طول فرآیند تیز کردن کمی تکان می خورد.

پس از تیز کردن مته، لازم است تا پایان کار انجام شود. با کمک آن می توان از شر بریدگی های کوچک خلاص شد و لبه جلا داده می شود. برای این منظور، استفاده از سنگ نرم مخصوص توصیه می شود.

لطفا توجه داشته باشید که فردی که تیز کردن را انجام می دهد باید بینایی خوبی داشته باشد. همچنین در فرآیند کار، سازماندهی نور مناسب ضروری است. برای اطمینان از دقت بیشتر تیز کردن، لازم است ابزار ویژه. این کمک خواهد کرد که مته را در یک موقعیت ثابت نسبت به چرخ سنگ زنی ثابت کنید.

تیز کردن مته برای فلز ویدئو:

از نویسنده:سلام استادان عزیز بسیاری از افرادی که اغلب کار ساخت و ساز، با انواع مته هایی که گاهی نیاز به تیز کردن دارند، مقابله کنید. این عنصر را می توان برای مدت طولانی استفاده کرد، اما گاهی اوقات به نقطه ای می رسد که شروع به کار بدتر می کند. سپس ممکن است شخصی در مورد نحوه تیز کردن مته برای چوب سؤال داشته باشد.

افرادی که هرگز چنین اقدامی را انجام نداده اند، برایشان مشکل است. اما کسانی که بارها به ابزارهای تیز کردن متوسل شده اند می دانند که این فرآیند بسیار ساده است.

ویژگی ها و انواع مته های چوب

بنابراین، ابتدا باید بفهمید که این موضوع چیست. بسیاری از مردم می دانند که برای کار با کیفیت بالا با هر ماده ای، تنوع خاصی لازم است. ابزار ساختمان، این به و .

این موضوع به چند نوع تقسیم می شود که هر کدام برای دسته های مختلف کار استفاده می شود. اصلاحات زیر متمایز می شوند:

• پر (پر). این نوعاز مته ها برای حفاری سوراخ هایی با قطر متوسط ​​- تا بیست و پنج میلی متر استفاده می شود. معمولاً زمانی از این عنصر استفاده می شود که دقت پارامترهای هندسی و کیفیت سوراخ ایجاد شده مهم نباشد. این بسیار گران نیست و علاوه بر این، استفاده از آن بسیار آسان است.
• مارپیچ (پیچ) - قسمت کار چنین مته ای تا حدودی یادآور مارپیچ است ، از آن برای سوراخ کردن سوراخ هایی با قطر کوچک استفاده می شود. این طراحی از این جهت عملی است که در طول فرآیند، تراشه‌های چوب به خوبی حذف می‌شوند. و علاوه بر موارد فوق، مته پیچ به طور دقیق و کارآمد نقش خود را انجام می دهد.
• مارپیچ- نوعی از نسخه قبلی برای کار با چوب طراحی شده است، اما ویژگی این است که مواد را در برابر الیاف سوراخ می کند.
• مته لوئیس- زیرگونه مارپیچ. شکل مارپیچ دارد. قطر سوراخ های حفر شده از ده تا شصت میلی متر است.
• تاج گذاری کرد- برای ایجاد سوراخ هایی با قطر بزرگتر در نظر گرفته شده است.
• مته فورستنر- این مورد به ایجاد یک سوراخ با ته کمک می کند. این تفاوت آن با انواع قبلی است - برای حفاری در نظر گرفته نشده است. پایین هنگام کار با چنین عنصری کاملاً صاف است.

آنچه باید قبل از تیز کردن بدانید

تیز کردن فرآیند نسبتاً مهمی است که بر عملکرد بعدی ابزار تأثیر می گذارد. اما مهم است که بدانید در صورت عدم نیاز به تیز کردن آن نیازی ندارید. این اتلاف وقت و تلاش است (مخصوصاً با تیز کردن دستی). به همین دلیل است که لازم است با علائم کسل کننده شدن ابزار آشنا شوید.

اولاً، در حین کار به سرعت گرم می شود، تغییر شکل می دهد و در استفاده معمولی آن اختلال ایجاد می کند. این یکی از نشانه هایی است که زمان تیز کردن است.

ثانیاً، اگر در طول فرآیند احساس کرد که سوراخ‌ها بسیار طولانی‌تر از قبل حفر می‌شوند، ارزش آن را دارد که مته را از نظر تیرگی بررسی کنید.

و در نهایت، سوم، سوراخ ایجاد شده بیش از حد ناهموار است. این احتمالاً یکی از مهمترین نشانه هایی است که نیاز به تیز کردن را نشان می دهد.

روش های تیز کردن

وقت آن است که به سؤال اصلی نزدیک شویم - چگونه؟ این را می توان به دو روش در دسترس انجام داد:

• با یک فایل؛
• ماشین برقی

انجام این روش با فایل مشکل سازتر و وقت گیرتر است، بنابراین بسیاری از افراد ماشین الکتریکی را ترجیح می دهند. اما شخصی محافظه کار است و منحصراً از روش های دستی استفاده می کند.

عیب دستگاه این است که ابزار اغلب باید خنک شود (در حین تیز کردن، بیش از حد گرم می شود که می تواند منجر به تغییر شکل شود). با یک فایل، این مشکل ایجاد نمی شود، اما، همانطور که در بالا ذکر شد، روند بسیار طولانی تر خواهد بود.

با ماشین برقی

برای شروع، شایان ذکر است که این روند برای کسانی که قبلا هرگز تیز نکرده اند بسیار دشوار خواهد بود. اگر شما یکی از این افراد هستید، پس سعی کنید ابزاری که از قبل فرسوده شده و مدت زیادی از آن استفاده نکرده اید را تمرین و تیز کنید. فقط پس از کمی تمرین می توانید ایده ای در مورد نحوه پیش رفتن این روند به دست آورید. شما می توانید مستقیماً به تجارت بپردازید.

کار پر زحمت است - یک حرکت اضافی می تواند ساز را خراب کند که البته به آن نیازی ندارید. بنابراین، پیروی از دستورالعمل های زیر بسیار مهم است، این به انجام صحیح ترین روش کمک می کند.

در طول اجرا، شما باید توسط چندین قانون هدایت شوید که نتیجه خوبی را برای شما تضمین می کند:

• یک ظرف در کنار آن قرار دهید آب سرد- برای خنک کردن مته گرم شده بسیار مفید است.
• 45 درجه - این صحیح ترین زاویه است. بنابراین سعی کنید عنصر را در این موقعیت نگه دارید.
• مته در لبه دیسک دستگاه نصب شده است - این صحیح ترین گزینه است.
• اگر می خواهید تیز کردن با دقت بیشتری انجام شود، عنصر را در واشر قرار دهید - بنابراین مطمئن خواهید شد که کار خواهد گذشتخوب؛
• لبه های عقب مته باید چند میلی متر جمع شوند و سپس یکنواختی آنها را کنترل کنند.
• جامپر ابزار باید نازک باشد، این بیشترین راحتی کار را برای شما فراهم می کند.
• پس از تقریباً تکمیل فرآیند، سرعت دستگاه را کمی کاهش دهید و به تیز کردن ادامه دهید.
• پس از اتمام، مورد تمام شده را با آب خنک کنید، مطمئن شوید که به درستی کار می کند. اگر اینطور نیست، پس روند را تا زمانی ادامه دهید که ابزار در شرایط مطلوب قرار گیرد.

آموزش عملی

اگر احساس می کنید که نمی توانید ابزار را به درستی تیز کنید، باید بیشتر تمرین کنید. این را می توان با تمرین زیاد انجام داد - چند مته را که دیگر استفاده نمی کنید بردارید و سعی کنید آنها را به درستی تیز کنید. با آزمون و خطا، می توانید یاد بگیرید که چگونه این روش را به خوبی انجام دهید.

تیز کردن یک ابزار فرآیند دشواری نیست، اگرچه برخی افراد خلاف این فکر می کنند. بسیاری از منابع اینترنتی به تفصیل شرح می دهند و حتی مراحل این فرآیند را نشان می دهند. در اینجا می توانید ویدیویی را تماشا کنید که دقیقاً نحوه تیز کردن مته را به شما نشان می دهد.

این ویدئو نحوه صحیح تیز کردن را نشان می دهد. با پیروی از دستورالعمل های یک مرد، می توانید کار را به طور موثر انجام دهید. ابزار باید همان چیزی باشد که خریداری شده است. فقط در صورتی که رویه ای به خوبی اجرا شده باشد، می توانید از آن به همان روش قبلی استفاده کنید.

اگر اشتباه کنید، باید مته را دور بیندازید. اما همه اشتباه می کنند، بنابراین اگر بار اول نتوانستید ابزار را تیز کنید، ناراحت نشوید. هر فردی از اشتباهات خود درس می گیرد. نکته اصلی این است که کار ناتمام را رها نکنید زیرا چیزی برای شما خوب نیست.

برای اینکه یاد بگیرید چگونه یک عمل را با بالاترین کیفیت انجام دهید، سعی کنید تا حد امکان درگیر فرآیند شوید تا نحوه عملکرد آن را درک کنید. فقط در نظر گرفتن شایسته هر جزئیات می تواند شما را به موفقیت برساند.