این مقاله به بررسی ویژگی های اصلی اجاق حمام آجری اختصاص دارد اقدام دائمی "RusSauna" توسط ایگور ویکتوروویچ کوزنتسوف توسعه یافته است،متمایز آن از دیگر اجاق های حمام مداوم این نویسنده .

بنابراین، ما در اینجا فقط به طور خلاصه این ویژگی ها را لیست می کنیم.

اکثر کوره های آجری I.V. Kuznetsov دارای ویژگی های متمایز زیر هستند:

• کوره های I.V. Kuznetsov- اینها کوره های زنگوله هستند، کار بر روی اصل جنبش آزاد گاز(SDG)؛
• جعبه آتش نشانیدر کوره های I.V. Kuznetsov بخشی از زنگ پایین کوره است و از طریق یک شکاف هوای پیوسته با آن یکپارچه می شوددر یکی از دیواره های جعبه آتش قرار گرفته و فراخوانی می شود درز خشک;
• فضای درون زنگ پایین اجاق گاز با یک جعبه آتش، معمولا، اندود شده با آجرهای نسوز نسوز... هدف از آستر محافظت از دیواره های بیرونی کوره، ساخته شده از آجرهای رسی جامد، از قرار گرفتن در معرض دمای بالای شعله است.
• پوشش داخلی کوره توسط شکاف های هوای دمایی از پوشش خارجی کوره جدا می شود... هدف از شکاف های دما جلوگیری از تخریب آجرکاری بیرونی کوره توسط آستر است که با گرم شدن آن توسط شعله چوب سوزان منبسط می شود.
• جعبه آتش نشانیبسیاری از کوره های I.V. Kuznetsov در قسمت بالایی خود شامل یک شبکه ساخته شده از آجرهای نسوز ... این شبکه (که در اصطلاح نویسنده نامگذاری شده است "کاتالیزور") برای افزایش کامل احتراق مواد فرار ساطع شده از سوزاندن چوب و دستیابی به دمای بالاتر در جعبه آتش طراحی شده است.

تمامی اجاق های سونای آجری I.V. Kuznetsov اعم از دوره ای و پیوسته برای قرار دادن بخاری در داخل اجاق گاز طراحی شده اند.

یادآوری می کنیم که اجاق های سونا متناوب گرمایش اولیه خود را فرض می کنند و تنها پس از آن شروع به انجام مراحل سونا می شود. در اجاق‌های سونا دسته‌ای، پرکننده سنگ برای تبخیر فقط می‌تواند داخل اجاق باشد و مستقیماً توسط شعله سوخت گرم می‌شود.

اجاق های سونای پیوسته به معنای توانایی گرم کردن اجاق گاز در حین انجام مراحل حمام است. در کوره های حمام پیوسته، پرکننده سنگ برای تبخیر می تواند در یک ظرف فلزی دربسته یا در یک ظرف فلزی باز قرار گیرد. در حالت اول ظرف سنگ دار تماماً داخل فر و در حالت دوم ظرف فقط قسمتی در فر و سنگ های قرار داده شده در ظرف بیرون می باشد. در کوره های پیوسته سنگ ها به طور غیرمستقیم از طریق دیواره فلزی ظرفی که در آن قرار می گیرند گرم می شوند.

مدل اجاق حمام آجری با عملکرد ثابتجایگزین قبلی توسعه یافته توسط I.V. کوره های پیوسته مشابه کوزنتسوف.

تفاوت های اصلیاین مدل از کوره این بود:

• کاربرد مخزن فلزیبرای سنگ طراحی خاص;
• محل و نحوه نصب مخزندر کوره آجری؛
• عدم وجود "کاتالیزور" - رنده خاک نسوز در قسمت بالایی جعبه آتش.
• سیستم تامین هوای ثانویه داخلی پیشرفتهداخل فراز فضای خاکستر تا قسمت بالایی جعبه آتش و یک محفظه دود مخصوص تشکیل شده استبرای گازهای قابل احتراق پس از سوختن که از سوزاندن چوب ساطع می شود.
• واقعی جایگزینی زنگ دوم کوره با یک محفظه دود کوچک(گراز).

به منظور درک تغییرات ایجاد شده توسط I.V. Kuznetsov در طراحی اجاق های حمام آجری موجود آنها با عملکرد مداوم، پیشنهاد می کنم ابتدا در نظر بگیرید. طرح کلیطراحی نقشه های 2 مدل از چنین کوره های موجود در چاپ باز:BIK P1 3.5 × 4 metو BIK 41.

بر عکس. 1و شکل 2بخش هایی از دو مدل کوره های پیوسته توسط ایگور کوزنتسوف را به تصویر می کشدBIK P1 3.5 × 4 met و BIK 41 با مخازن ذخیره فلزی که در داخل این کوره ها قرار داده شده اند.

عکس. 1. اجاق سونا با عملکرد دوره ای I. V. KuznetsovBIK P1 3.5 × 4 met

برنج. 2. اجاق سونا از عمل دوره ای I. V. KuznetsovBIK 41

این را می توان از چهره هایی که مانند یک کوره استBIK P1 3.5 × 4 metو پخت BIK 41هستند 2-xنوع زنگی اجاق های سنگی فلزی در داخل کوره ها قرار دارند و فقط از نظر اندازه با هم تفاوت دارند. فر برای سنگ در فرBIK 41فر بزرگتر برای سنگ فرBIK P1 3.5 × 4 metبا توجه به اینکه در فرBIK 41ناقوس بالایی از نظر اندازه کوچکتر شده است، در پشت قیف سنگی قرار دارد و به سمت راست کوره منتقل می شود.

اولین ( پایین تر) هود کورهBIK P1 3.5 × 4 met(عکس. 1)در 21 پایان می یابددر کنار آجرهای سرامیکی قرمز و دومی ( بالا) هود همپوشانی ردیف های 23 تا 30 را اشغال می کند و مستقیماً بالای هود پایینی قرار دارد. ردیف 22 همپوشانی هود پایینی است.

در فر BIK 41 (شکل 2)درپوش پایینی فضا را اشغال می کندردیف‌های 2 تا 17، ردیف‌های 18 و 19 عبارت‌اند از همپوشانی با قسمت کلاهک پایین، 20-25 ردیف - درپوش بالایی، ردیف 26-30 - همپوشانی با قسمت دوم کلاهک پایین و کل کلاهک بالایی.(شکل 2).کسانی که مایل به اطمینان از آنچه گفته شد می توانند به وب سایت I.V. Kuznetsov مراجعه کنند. BIK P1 3.5 × 4 met; BIK 41).

زیر سطل های فلزی برای سنگ در یازدهم (BIK 41)و دوازدهمین (BIK P1 3.5 × 4 met) رتبه است رنده آجر نسوز ("کاتالیزور"در اصطلاح نویسنده کوره ها). هدف از "کاتالیزور" مخلوط کردن گازهای کوره با هوای عرضه شده به جعبه آتش است. مخلوط کردنگازهای کوره با هوا لازم است برای افزایش کامل احتراقمحصولات تجزیه حرارتی چوب که از سوزاندن چوب ساطع می شود. علاوه بر این، تا دمای بالا گرم می شود " کاتالیزور "به منبع قدرتمند تشعشع (تابش) تبدیل می شودبه سمت سوختن چوب، که به گرم شدن آنها و انتشار شدیدتر گازهای قابل احتراق فرار از چوب کمک می کند.

هوا برای سوزاندن هیزم از محفظه دمنده از طریق رنده و شکاف واقع در ردیف 5 اجاق گاز در جلوی هیزم وارد می شود. درب فر... این شکاف منشأ خود را در ردیف 4 از کوره آتش نشانی می گیرد.

در کوره BIK P1 3.5 × 4 یک اسلات وجود داردجلوی درب کوره دارای عرض 2.5 سانتی متر و در فر BIK 41 1 سانتی متر عرض دارد.

مخازن فلزی سنگ ها به شکل موازی هستند که به صورت عمودی با تکیه گاه در سمت کوچکتر قرار گرفته اند. در یکی از سطوح جانبی این مخازن ورودی سنگ مستطیل شکل وجود دارد که به شکل یک تونل مستطیل شکل است و یک سر حفره داخلی مخزن سنگ و طرف دیگر دهانه درب اجاق گاز را به هم متصل می کند. .

سنگ ها از طریق این سوراخ در مخزن قرار می گیرند. از همان سوراخ، آب در حین دادن به سنگ ها پرتاب می شود و بخار به اتاق بخار رها می شود.

کوره های BIK P1 3.5 × 4 متر و BIK 41 به کوره های حمام آجر پیوسته اشاره دارند.اینگونه اجاق‌ها اجاق‌ها نامیده می‌شوند که طراحی آنها به آنها اجازه می‌دهد در حین انجام مراحل حمام استفاده شوند و در عین حال (در صورت لزوم یا در صورت تمایل) فرآیند سوزاندن هیزم را متوقف نکنند (برای گرم کردن نشانک سنگ در خنک شدن هنگام دادن. بالا). در چنین کوره هایی، امکان ورود گازهای کوره به اتاق بخار در حین بخارپزی منتفی است.

به جنبه های مثبتاجاق های مداوم شامل عدم نشستن دوده و خاکستر بر روی سنگ های اجاق گاز در هنگام روشن شدن اجاق گاز و در نتیجه عدم امکان ورود این محصولات احتراق به اتاق بخار در هنگام تامین آب به اجاق گاز می باشد.

هیچ چیز وحشتناکی در این مورد وجود ندارد، زیرا در اجاق های سونای آجری با عملکرد دوره ای این عامل با دادن یک یا دو آب جوش به اجاق قبل از بخارپز کردن با دریچه دودکش باز و در عین حال بستن درب اجاق بلافاصله پس از تامین آب از بین می رود. به اجاق گاز تمام خاکستر و سایر رسوبات جامد نسوخته حاصل از فرآیند سوزاندن هیزم از سنگ ها توسط بخار از طریق بخار منتقل می شوند. دودکشدر جو

علاوه بر این، امکان ورود به اتاق بخار هنگام دادن گرد و غبار و غبار شاموت از دیواره های جعبه آتش حذف می شود. در اجاق های حمام آجری با عملکرد دوره ای، که توسط I. Kuznetsov توسعه یافته است، این احتمال باقی می ماند. خوب یا بد - برای من سخت است که پاسخ دهم. هیچ مطالعه ای در مورد اثرات چنین گازهای گلخانه ای بر بدن انسان انجام نشده است. بنابراین، تصمیم گیری در مورد فواید یا مضرات این عامل به عهده استفاده کننده از چنین اجاق حمامی است.

برای برخی از دوستداران سونا سمت ضعیفاجاق های حمام آجری با عملکرد دوره ای به عنوان دمای گرمایش ناکافی یک نشانک سنگی در یک جعبه فلزی در نظر گرفته می شوند. دمای سنگ ها در کوره ها BIK P1 3.5 × 4 metو BIK 41به ندرت بیش از 400 درجه سانتیگراداین امر به این دلیل است که سنگ ها به صورت غیر مستقیم و از طریق دیواره های فلزی کوره سنگی گرم می شوند. در این حالت، جزء همرفتی انتقال حرارت تقریباً به طور کامل از فرآیند گرمایش سنگ ها حذف می شود. جزء تشعشع گرمای شعله چوب سوزان به سنگ ها می رسد که به طور قابل توجهی توسط دیواره های مخزن ضعیف شده است.

در یک مخزن فلزی، بخاری عمدتاً به دلیل انتقال حرارت رسانا بین سنگ های در تماس با یکدیگر و تا حدی به دلیل انرژی تابشی گرم می شود، اما نه از شعله باز، بلکه از انتشار مجدد انرژی تابشی توسط خود سنگ های گرمایش و دیواره های مخزن فر.

بگذارید این را به شما یادآوری کنم انتقال حرارت رسانا (با استفاده از مکانیسم انتقال حرارت)شامل انتقال گرما بین اجسام در طول تماس مستقیم آنها با یکدیگر است. گرما از یک جسم گرم به یک جسم سردتر به دلیل بزرگی و شدت بیشتر حرکات ارتعاشی اتم های آن (مولکول) جامد گرم شده منتقل می شود.

انتقال حرارت همرفتیشامل انتقال انرژی گرمایی از گرم شده است محیط هواجامد سردتر به دلیل برخورد مولکول های هوای گرم شده با چنین جسمی. از آنجایی که عملاً هیچ حرکتی هوا در کوره دربسته برای سنگ وجود ندارد، انتقال انرژی حرارتی آن به سنگ های گرمایشی توسط این هوا به حداقل می رسد.

جزء تشعشعی انتقال حرارتناشی از انرژی تابشی ساطع شده از محیط گرم شده است. در کوره، چنین محیطی گازهای داغی است که از سوختن چوب ساطع می شود.

اما در اجاق‌های سونا با عملکرد ثابت، انرژی تابشی حاصل از سوختن چوب ابتدا توسط دیواره‌های کوره سنگی برای سنگ جذب می‌شود و سپس مجدداً توسط آن‌ها هم در داخل مخزن و هم در خارج منتشر می‌شود.

بخشی از انرژی حرارتی شعله چوب سوخته که توسط جداره های فلزی مخزن اجاق جذب می شود، به دلیل انتقال حرارت رسانا به درج سنگ منتقل می شود.

و بخشی از این انرژی به صورت گرمای تابشی در داخل مخزن بر روی سنگ ها هم توسط دیواره های خود مخزن فلزی و هم توسط خود سنگ ها روی هم بازتاب می شود.

بنابراین، در اجاق‌های ممتد، سنگ‌ها نسبت به اجاق‌های مشابه، انرژی گرمایی کمتری از سوختن چوب دریافت می‌کنند، اما مستقیماً توسط شعله چوب سوخته گرم می‌شوند.

در نتیجه دمای حرارت دادن سنگهای داخل مخزن فلزی معمولاً کمتر از دمای بخاری داخل کوره متناوب مستقیماً در جریان گازهای سوزان است.

در اجاق گازهای متناوب بخاری در قسمت بالای اجاق گاز قرار دارد و مستقیماً توسط شعله چوب سوخته گرم می شود. که در آن نقش اصلیدر گرم کردن نشانک سنگ، جزء تابشی سوختن هیزم بازی می کند. مکان های دوم و سوم در مقدار گرمای منتقل شده بین اجزای همرفتی و رسانای انتقال حرارت تقسیم می شود. نسبت این مقادیر به یکدیگر بستگی به نوع مواد (سنگ، چدن) قرار داده شده در اجاق گاز، شکل هندسی آنها (موازی، توپ، بیضی و غیره)، اندازه دارد.

ولی، مزیت غیر قابل انکاراجاق گازهای آجری با عملکرد دائمی این واقعیت است که سنگ های داخل اجاق-مخزن نصب شده در چنین اجاقی همیشه تمیز می مانند، آنها رسوبات دوده، خاکستر و غبار شاموت ندارند، که ذاتی اجاق های عمل دوره ای است!

هنگام تسلیم شدن بهداخل تانک اجاق گازاز بخش‌هایی از آب جوش برای تبخیر، کسانی که در اتاق بخار هستند، تهدیدی برای دریافت بخشی از دوده، خاکستر و خرده‌های شاموت که از اجاق خارج می‌شوند، همراه با بخشی از بخار را تهدید نمی‌کنند!

علاوه بر این، سنگ های موجود در مخزن در یک رژیم حرارتی ملایم تر گرم می شوند که به طور مستقیم بر عمر مفید آنها تأثیر می گذارد. عمر مفید سنگ تراشی در کوره های پیوسته حداقل 2 بارهمین رقم برای کوره های دسته ای.

زوج در حال فرو ریختندر طول زمان تحت تأثیر دماهای بالا در حین کار سنگ هااجاق ها در کوره های پیوسته به هیچ وجه نمی تواند بر کیفیت فرآیند احتراق سوخت تأثیر بگذارد.

کانال های همرفتیک کوره حمام مداوم برای عبور گازهای کوره که در مرحله چیدن کوره تشکیل شده است. در طول کارکرد کوره بدون تغییر باقی می ماند... آنها با سنگ های خرد شده در بخاری مسدود نمی شوند. این کوره در شرایط حرارتی و گاز دینامیکی بدون تغییر، که توسط طراحی اصلی آن پیش بینی شده است، به کار خود ادامه می دهد.

برای افزایش انرژی حرارتی ذخیره شده توسط چنین اجاقی به منظور طولانی شدن حالت بخار، آنها را در مخازن فر قرار می دهند. تا 60% چدنبه شکل میله، لنت ترمز خودرو، توپ و غیره.

می خواهم توجه داشته باشم که دمای گرمایش سنگ ها تا 350-400 درجه سانتیگرادبرای به دست آوردن بخار فوق گرم کاملاً کافی است، که از آن می توانید شرایط عالی یک حمام بخار را با حضور به دست آورید. .

سوال این است که چند نفر و برای چه مدت قرار است بخارپز کنند و شرایط مناسب برای استحمام بخار را دریافت کنند. برای خانواده ای متشکل از 4-6 نفر، چنین کوره ای قادر است حالت های مورد نیاز را برای 5-6 ساعت بخارپز... در بدترین حالت، چه چیزی مانع از گرم شدن اجاق گاز و گرم شدن سنگ هایی می شود که از انصراف سرد شده اند؟ پس از همه، یک اجاق مداوم این امکان را به شما می دهد. 🙂

یک گلوگاه دیگراجاق‌ها که در کابینت‌های اجاق فلزی در اجاق‌های حمام ممتد محصور شده‌اند، به این دلیل مشخص می‌شوند که پس از ریختن به سنگ از قبل سرد شده، علاوه بر بخار آب، قطرات کوچک آب نیز که تبخیر نشده بودند، بیرون می‌افتند.

دلایل مختلفی برای این پدیده وجود داشت:

1) کاهش قدرت تبخیر اجاق گاز که از هدایا سرد شده است (عدم امکان تبدیل بخشی از آب عرضه شده به اجاق گاز به حالت گازی در چند ثانیه).

2) سطح اجاق گاز، از نظر مساحت محدود، شرکت کننده در تبخیر (سطح سنگ ها، که قسمت هایی از آب پرتاب شده روی آن می ریزد) و این به دلیل ویژگی های طراحی اجاق گاز برای سنگ ها (به ویژه ، شکل و اندازه دهانه بارگیری آن).

3) حجم محدود (عملاً از همه طرف بسته) اجاق سنگی با اجاق خنک شده به بیرون ریختن بخش مایع قطره ای از آب که روی اجاق گاز ریخته می شود، علاوه بر بخار کمک می کند.

حضور در هوااتاق بخار، علاوه بر بخار آب به شکل گاز، همچنین تعلیق قطره آب مایع به ایجاد شرایط مساعد برای به دست آوردن جو "بخار سبک" کمکی نمی کند.

حال به طور خلاصه به مسئله گرم کردن اتاق بخار توسط خود کوره آجری می پردازیم.

بگذارید این را به شما یادآوری کنم وظیفه اصلی اجاق سونا در حمام بخار روسیه تا دمای بالای مورد نیاز سنگ تراشی گرم می شود ... دومین وظیفه اجاق گاز سونا گرم کردن اتاق بخار است. در این صورت باید رعایت شود یک شرط مهم: در فرآیند گرم کردن سنگ ها در فر تا دمای مورد نیاز، ما به هیچ وجه نباید اتاق بخار را بیش از حد گرم کنیم.... تا زمانی که سنگ ها در شرایط داده شده تا حداکثر دمای ممکن گرم شوند (در مورد ما کمتر از 35 0-400 درجه سانتیگراددمای اتاق بخار و تمام عناصر محصور آن (سقف، دیوارها، قفسه ها، کف) نباید بیشتر از 45-50 درجه سانتیگراد

گرمایش یک اتاق بخار با اجاق آجری عمدتاً به دلیل ایجاد انتقال حرارت تابشی توسط دیواره‌های اجاق گاز و جریان هوای همرفت گرم انجام می‌شود.

چرا نام فر را گرفته است"Saunas روسیه"?

پاسخ به این سوال ساده است. اجاق گاز این طرح به شما امکان می دهد حالت های بخار را بدست آورید که نه تنها مشخصه یک حمام روسی است، بلکه حالت های ذاتی یک سونای هوای خشک را نیز دارد!

بنابراین برای یک حمام روسی، این اجاق به شما امکان می دهد حالت های بخار را دریافت کنیددر محدوده دما T = 45-65 0 Сو با رطوبت نسبی φ = 60-90%.در صورت تمایل، با استفاده از این مدل از کوره در اتاق بخار، می توانید حالت هایی نزدیک به سونای هوای خشک داشته باشید - دمای هوا تا حداکثر T = 90-100 0 Сبا رطوبت نسبی کم φ = 5-9%.

همانطور که می دانید در اتاق های بخار با اجاق فلزی (سونا) همرفت هوا همیشه وجود دارد. جریان هوا به سمت بالا در سونا با اجاق فلزی در کانال های همرفتی تشکیل شده توسط دیواره های جعبه آتش و پوشش فلزی محافظ اجاق گاز تشکیل می شود. به دلیل جابجایی هوا، گرمایش اتاق بخار تسریع می شود. همرفت هوا هنگام انجام مراحل حمام وجود دارد.

در یک حمام بخار بخار روسیه، جریان هوای همرفتی تقریباً به حداقل کاهش می یابد. محتوای گرمای هوا در اتاق بخار با آبرسانی به سنگ های داغ افزایش می یابد و حتی در آن زمان فقط در طی مراحل حمام و نه در هنگام آماده سازی حمام.

در یک حمام بخار بخار روسیه، دمای هوا به ندرت به مقادیر بیش از حد افزایش می یابد. 60 درجه سانتیگراد... این دما را در مقادیر رطوبت مطلق هوا تحمل کنید د= 80-100 گرم بر متر 3برای هر متر مکعب فضای اتاق بخار، همه نمی توانند. رطوبت نسبی در این شرایط است φ = 60-75%.

اما افرادی هستند که دوست دارند در دمای بالا بخارپز کنند. 70-80 درجه سانتیگرادو در عین حال مایل به گرفتن همان رطوبت مطلقهوا د= 80-100 گرم بر متر 3(رطوبت نسبی φ = 30-40٪).

در اینجا ما این شرایط را مشخص نمی کنیم: خوب یا بد. در نهایت هرکس چیزی را که دوست دارد برای خودش انتخاب می کند. ما فقط به این واقعیت توجه می کنیم که اجاق سونا امکان ورود به اتاق بخار را مانند حالت های ذاتی حمام بخار کلاسیک روسی فراهم می کند. (T = 50-60 درجه سانتیگراد،د= 80-100 گرم / متر مکعب، φ = 60-75٪و حالت‌های دما و رطوبت، که موقعیت متوسطی را بین حالت‌های حمام بخار کلاسیک روسی و حالت‌های سونای هوای خشک با دمای بالا اشغال می‌کنند. (T = 90-100 درجه سانتیگراد، د= 40-60 گرم / متر مکعب، φ = 5-9٪.

به عبارت دیگر، کسانی که آن را گرم دوست دارند به راحتی می توانند شرایط T = 70-80 درجه سانتیگراد را در اتاق بخار خود داشته باشند. د= 80-100 گرم / متر مکعب، φ = 30-40٪.

این به این دلیل به دست می آید که مخزن سنگ های طراحی جدید امکان سازماندهی جریان هوای همرفتی اضافی را برای گرم کردن اتاق بخار فراهم می کند که از داخل مخزن از طریق یکی از لوله های خروجی بخار فوق گرم می آید.

این پدیده به دلیل پدیده گرم شدن ناهموار طرف های مختلف مخزن در داخل فر امکان پذیر می شود.

اگر کف دست خود را به سمت خروجی سوراخ های خروجی بخار بیاورید، می توانید احساس کنید که هوای گرم شده از یکی از این سوراخ ها خارج می شود و هوای اتاق بخار به سوراخ دیگر مکیده می شود.

اگر به دلیل جابجایی اضافی هوا از طریق مخزن با سنگ، تمایلی به گرم کردن بیش از حد اتاق بخار وجود ندارد، کافی است یک یا هر دوی این دهانه ها را بپوشانید، مثلاً با یک یا دو سنگ. هنگامی که آب از طریق قیف بخاری فلزی به سنگ ها می رسد، گردن لوله های خروجی بخار از سنگ ها آزاد می شود و در نتیجه راه های ورود بخار فوق گرم به اتاق بخار آزاد می شود.

به عنوان یک قاعده، سطح بالایی مخزن با لایه ای از سنگ پنهان می شود. این سنگ ها نه تنها به اجاق گاز بیشتر می دهند ظاهر زیبایی شناختی، اما در عین حال آنها عملکرد مهمی مانند محافظت از اتاق بخار در برابر تشعشعات سخت ساطع شده از سطح بالایی گرم شده مخزن را انجام می دهند. (شکل 5).

یکی دیگر مزیت انکارناپذیر اجاق گاز سونای جدید RusSaunaعامل او شد افزایش یافت(در مقایسه با سایر کوره های پیوسته) قابلیت نگهداری و سهولت استفاده

در صورت لزوم، کوره مخزن سنگ را می توان به راحتی از کوره خارج کرد و به این ترتیب، برای تعمیر و نگهداری معمول به داخل آن دسترسی پیدا کرد.

از آنجایی که سنگ ها در داخل مخزن فلزی قرار دارند، هیچ اثر مکانیکی بر روی دیواره های نسوز آتش باکس ندارند. فقط دیواره های مخزن فشار ناشی از نیروهای انبساط سنگ های گرم شده را تجربه می کنند. اما می توان با این بدبختی به راحتی کنار آمد.

برای محافظت از دیواره های زیرین و جانبی مخزن در برابر اثر نیروهای رانش ایجاد شده توسط سنگ های گرم شده، می توان آنها را در داخل مخزن به صورت افقی قرار داد و نصب شودبه صورت عمودی در امتداد دیوارها رنده های چدنی. اگر چند رندهنصب به صورت عمودی در وسط مخزن بین سنگ ها، در این صورت می توانیم دست یابیم گرمایش یکنواخت تر نشانک سنگی در ارتفاع ... این به این دلیل اتفاق می افتد که چدن در مقایسه با سنگ دارای هدایت حرارتی بالاتری است و بنابراین به سرعت گرما را از پایین مخزن به لایه های بالایی بخاری می رساند.

نصب / برداشتن توری ها به / از مخزن / a انجام می شود از طریق سوراخ پرکننده واقع در سطح بالایی مخزنکه بعداً با یک درب فلزی با یک قوطی آبیاری برای دادن مقداری آب به بخاری بسته می شود.

در کوره های آجری با عملکرد مداوم توسط I. Kuznetsov در سال های قبلی طراحی، انجام چنین عملیاتی (نصب / برداشتن رنده ها) به دلیل طراحی موجود مخازن-اجاق های فلزی چندان راحت نبود.

علاوه بر این، در کوره های آجری نویسنده سال های قبلی انتشار، تعمیر / تعویض مخزن کوره برای سنگ ها مستلزم جداسازی جزئی آجر خارجی و سنگ تراشی داخلی کوره بود. می بینید که راحت نبود و نیاز به کار بسیار بیشتری داشت.

شکل 5. اجاق گاز سونا "RusSauna" با اجرای A.M. Shalagin

بیایید خلاصه کنیم.

از مطالب فوق مشخص است که مدل جدیداجاق سونای آجری که توسط ایگور ویکتوروویچ کوزنتسوف "RusSauna" ساخته شده است دارای چندین نقطه قوت است. ویژگی های این اجاق گاز نه تنها نقاط ضعف حمام های با عملکرد ثابت قبلی را از بین می برد، بلکه امکان دستیابی به طیف گسترده ای از رژیم های دما و رطوبت را در اتاق بخار فراهم می کند که نه تنها برای یک حمام بخار روسی بلکه معمولی است. نزدیک به رژیم های سونای هوای خشک با دمای بالا.

این اجاق از نظر ویژگی های خود تا حد امکان به ویژگی های اجاق های حمام آجری عملکرد دوره ای نزدیک است و حتی در قابلیت های خود از بسیاری از آنها پیشی گرفته است!

این مدل کوره تقریبا جهانی شده است!

خوب، فعلاً همین است!

در آینده در صفحات وبلاگ به ویژگی های طراحی این مدل کوره خواهیم پرداخت.

در سوناهایی که برای یک خانواده طراحی شده و با چوب گرم می شوند، معمولاً از اجاق های آجری با عملکرد دوره ای استفاده می شود که در آن سنگ ها توسط گازهای دودکشی که از آنها عبور می کنند گرم می شوند. چنین کوره هایی حدود 30٪ هستند اقتصادی تر از فرعمل ترکیبی و به شما امکان می دهد تا به سرعت سنگ ها را تا دمای مورد نیاز گرم کنید. با گرم کردن شدید کوره، لایه‌های پایینی پس‌پر سنگ را می‌توان تا 1000-1100 درجه سانتی‌گراد، لایه‌های بالایی - تا 500-600 درجه سانتی‌گراد گرم کرد. در چنین دماهایی، دوده می‌سوزد و سنگ‌ها تمیز می‌مانند. . تنها عیب کوره های دسته ای نیاز به صبر برای احتراق کامل سوخت یا حذف بقایای سوخت نسوخته است، به طوری که وقتی محفظه باز می شود، وارد حمام نشود. مونوکسید کربن.

طرح. در شکل 91 (1) به تصویر کشیده شده است نمای بیرونیبخاری آجری از جنس تقویت شده بدون مخزن آب گرم. جعبه آتش نشانی از آجر نسوز ساخته شده و دارای سقف چاک دار برای پرکردن سنگ می باشد. عرض شکاف ها (فاصله بین طاق های آجری) 5-8 سانتی متر است و برای استفاده کامل تر از گرما، اجاق گاز مجهز به دودکش هایی به شکل چاه های پایین تر و یک دودکش پیش ساخته مشترک است که قسمت بالایی را به هم متصل می کند. اتاقک سنگ با دودکش(در شکل نشان داده نشده است).

به منظور افزایش قدرتفر در یک قاب ساخته شده از گوشه های فولادی محصور شده است. در شکل 91 (2) نمودار یک بخاری آجری با دیگ آب گرم را نشان می دهد. اتاقک سنگی دو در دارد. گاهی اوقات دودکش هایی ساخته می شود که گازهای دودکش را از فضای اطراف دیگ به قسمت پایینی محفظه سنگی می دهد.

سنگ تراشی. ساخت یک بخاری-اجاق عظیم آجری با ساخت پایه آن آغاز می شود.

پایه. برای جلوگیری از فرورفتن یا کج شدن اجاق گاز در اثر رطوبت یا یخ زدگی خاک، فونداسیون را حداقل 0.5 متر عمق می دهند، ابعاد عرضی آن باید 1 آجر بزرگتر از اجاق گاز باشد (در هر جهت نصف آجر) . فاصله فونداسیون کوره تا پی دیوار حداقل 5 سانتی متر است فاصله بین آنها با ماسه پر می شود. کف گودال کوبیده و تراز شده است.

مواد و محلولبرای بنیاد بهترین پایه- بتن یا قلوه سنگ. در خاک خشک می توان آن را از آجر با استفاده از ملات آهک، سیمان یا آهک سیمان ساخت.

ملاتتهیه شده از آهک خرد شده و ماسه الک شده، به نسبت 1: 2 تا 1: 3 گرفته شده است.

ملات سیمان(نسبت سیمان به ماسه معمولاً 1: 3 است) در قسمت های کوچک تهیه می شود تا زمان استفاده از آن قبل از گیرش داشته باشد.

برای تهیه ملات آهک سیمان، بسته به مارک سیمان و میزان چربی آهک، 1-2 ساعت آهک و 6-16 ساعت ماسه برای 1 ساعت سیمان مصرف کنید.

سطح فونداسیونبا ملات سیمان ریخته می شود، با یک توری تراز شده و با عایق رطوبتی، معمولاً با کاغذ قیر یا مواد سقف در 2 لایه پوشانده می شود.

مواد اصلیبرای تخمگذار اجاق ها - آجر جامد معمولی درجه 1. استفاده از آجرهای سوراخ دار و سیلیکات مجاز نیست زیرا به سرعت فرو می ریزند.

برای سنگ تراشی و پوشش دیوار آتشکوره، آجر نسوز و نسوز توصیه می شود. آجرهای نسوز برای سوزاندن هیزم، نسوز (شاموت) - برای سوزاندن زغال سنگ، سوخت مایع، گاز مناسب هستند.

آجرکاری اجاق گاز از آجر دست دوم می باشد.آنها باید عاری از ملات و دوده باشند. آنها باید با سمت دودی به سمت داخل گذاشته شوند، در غیر این صورت لکه های دوده زنگ زده حتی از طریق گچ و سفید کاری خارج می شوند.

قبل از استفاده از آجر(به جز موارد نسوز و نسوز) به مدت 1-1.5 دقیقه در آب غوطه ور می شوند، زیرا آجر خشک محلول را خشک می کند و ظرفیت اتصال آن را کاهش می دهد.

ملات برای کوره بناییتهیه شده از خاک رس و ماسه، بسته به محتوای چربی خاک رس، به نسبت 1: 1 تا 1: 2 گرفته می شود. خاک رس باید 1 روز قبل از تخمگذاری خیس شود. سپس به اندازه ای به آن آب اضافه می کنند که پس از مخلوط شدن، توده خامه ای به دست می آید. این جرم از طریق یک الک فیلتر می شود، به همان مقدار ماسه اضافه می شود و کاملا مخلوط می شود. ماسه را باید از طریق الک 1.5 میلی متری الک کنید. اگر نواحی آبی (دریاچه ها) روی سطح محلول ظاهر شد، ماسه را اضافه کنید و دوباره جرم را مخلوط کنید. یک محلول خوب حاوی توده نیست، سطح ناصافی دارد، به بیل نمی چسبد و وقتی آجر را با دست فشار می دهید به راحتی از درز سنگ تراشی خارج می شود.

برای چیدمان آجرهای نسوز و نسوزاز محلول خاک رس و ماسه سنگ یا شاموت استفاده کنید.

درزهای بنایی. شرط اصلی سنگ تراشی اطمینان از محکم بودن درزها است تا حتی مقدار کمی از محصولات احتراق که می تواند منجر به مسمومیت با مونوکسید کربن شود به داخل حمام نفوذ نکند. درزهای سنگ تراشی تا عمق کامل با ملات پر می شود. ضخامت آنها باید حداقل باشد: برای آجرهای معمولی، بیش از 5 میلی متر، برای آجرهای نسوز و نسوز - حداکثر 3 میلی متر برای کل عمق.

کاربرد راه حل.محلول را با دست پخش می‌کند؛ از ماله می‌توان آن را فقط تا انتهای آتش‌نشانی و پایین کانال‌های دود قرار داد.

سطوح داخلی کوره هاباید صاف باشد، بنابراین، آجرهای خرد شده و تراشیده شده با لبه های خشن به سمت بیرون گذاشته می شوند. هر 4-5 ردیف سنگ تراشی، سطوح داخلی را با یک برس اسفنجی یا پارچه ای در آب بدون افزودن محلول پاک می کنند.

تخمگذار ردیف بعدی فقط زمانی شروع می شود که تمام آجرهای ردیف قبلی گذاشته شود. بهتر است ابتدا آجرهای هر ردیف را بچینید و به هم بچسبانید و سپس روی ملات بگذارید.

بررسی صحت درزها.پس از گذاشتن ردیف اول، صحت گوشه ها را با استفاده از یک مربع یا بند ناف بررسی کنید. بعد از گذاشتن ردیف 2، طناب های راهنما با خطوط شاقول در گوشه های فر نصب می شود. طناب ها با میخ از سقف آویزان می شوند و از پایین روی میخ هایی که به درزهای بین دو ردیف پایین فشار داده می شوند پیچیده می شوند.

بانداژ آجر.هنگام تخمگذار آجر، لازم است قوانین اتصال آجر را به شدت رعایت کنید: هر درز عمودی باید با یک آجر از ردیف بالایی پوشانده شود. بستن سنگ تراشی آجری معمولی با آجر نسوز یا نسوز مجاز نیست، زیرا با افزایش دما به طور متفاوتی منبسط می شوند.

نصب و راه اندازی وسایل اجاق گاز.درب ابزار اجاق گاز، چفت، رنده، اجاق گاز، جعبه آب گرم (مخزن آب توکار) به طور همزمان با آجرکاری نصب می شود.

چارچوب درب با استفاده از پنجه ها (گیره ها) از نوار فولادی نرم (آهن حلقه ای) در سنگ تراشی ثابت می شود. پایه ها با پرچ به قاب وصل می شوند. قبل از نصب در محل، قاب را با طناب یا پارچه آزبست پیچیده می‌شود. در صورت عدم وجود آزبست بین چارچوب درب آتشدان و آجرکاری، یک شکاف 3-4 میلی متری در اطراف کل محیط ایجاد می شود تا قاب هنگام گرم شدن، سنگ تراشی را از هم جدا نکند. برای اطمینان از استحکام لنگه، درب آتشدان را با استفاده از روش "قفل" از بالا می بندند (آجر میانی با انتهای اریب بر روی انتهای اریب آجرهای مجاور قرار می گیرد). سایر درها و چهارچوب دمپرها (دمپرها) با سیم 2 میلی متری در سنگ تراشی ثابت می شوند (سیم در سنگ تراشی تعبیه شده است).

رنده کنیدبا شکاف هایی در امتداد فایرباکس نصب شده است. بین لبه های توری و آجرهای بنایی حداقل 5 میلی متر فاصله ایجاد می شود تا توری گسترش یابد. شکاف با ماسه پر شده است. همان فاصله بین اجاق گاز بالای جعبه آتش و سنگ تراشی باقی مانده است.

جعبه آتش. بخش مهمی از اجاق گاز جعبه آتش است. برای آتشدان با چوب کوچکترین عرض آن 25 سانتیمتر (در یک آجر) کوچکترین ارتفاع آن 35 سانتیمتر است.با افزایش ارتفاع آتشدان شرایط احتراق سوخت بهبود می یابد. مطلوب است که بسته به اندازه فر 40-60 سانتی متر باشد. در قسمت زیرین دیواره ی آتشدان با شیب به سمت رنده ساخته می شوند تا در هنگام احتراق زغال ها روی رنده بنشینند. زیر جعبه آتش نشانی حداقل 1 آجر زیر چارچوب آتشدان قرار می دهند، در غیر این صورت با باز شدن در، زغال سنگ می ریزد. توصیه می شود ته ظرف خاکستر را نیز زیر درب دمنده قرار دهید.

کانال های گاز دودکش... یکنواختی گرمایش، کارایی کوره به طراحی دودکش های آن - کانال های گازهای دودکش بستگی دارد. سطح داخلی آنها باید صاف باشد و با محلول رسی آغشته نشود که به سرعت می ریزد و دودکش ها را مسدود می کند.

همپوشانی. دیواره بالایی کوره که همپوشانی نامیده می شود از سه ردیف آجر تشکیل شده است که با بانداژ صاف قرار گرفته اند. اگر اتصالات همپوشانی عمودی منطبق باشند، باید با قطعات ورق فولادی پوشانده شوند.

لوله. لوله اجاق گاز معمولا در بالا، یعنی روی آرایه اجاق گاز ساخته می شود. در این حالت، ضخامت دیواره های کوره و لوله باید حداقل نصف آجر باشد، سطح جریان کانال های دود و لوله ها نیز باید حداقل نصف آجر باشد. لوله با استفاده از ملات سیمان یا آهک به ارتفاع حداقل 0.5 متر از سطح سقف خارج می شود (ملات رسی به راحتی توسط باران و متراکم شدن که می تواند در داخل لوله ایجاد شود، شسته می شود).

الزامات ایمنی در برابر آتش.برای اهداف ایمنی در برابر آتش، فاصله بین سطح آجری اجاق گاز و سازه قابل احتراق (قطعات چوبی حمام) باید حداقل 40 سانتی متر باشد، در صورتی که سازه از آتش محافظت نشده باشد، و در صورت حفاظت حداقل 25 سانتی متر باشد. موجود است. اگر اجاق گاز و لوله فلزی باشند، این فاصله ها به ترتیب به 100 و 70 سانتی متر افزایش می یابد.

بین دودکش آجری و قطعات چوبی سقف(راف، تراش، غلاف) باید حداقل 10 سانتی متر فاصله آزاد داشته باشد.در هنگام استفاده از لوله فلزی یا آزبست سیمانی، نزدیکترین قسمت های چوبی سقف و سقف باید با نمد آغشته به ملات خاک رس پوشانده شود و با روکش اضافی روکش شود. فولاد سقف. شکاف بین لوله و سقف با پیش بند فولادی گالوانیزه بسته می شود. یک ورق فلزی به ابعاد حداقل 70*50 سانتی متر روی کف چوبی روبروی درب ضد حریق نصب می شود.

اقدامات امنیتی در حین ساخت و سازهنگام ساخت کوره باید مراقب بود که آجر یا ابزار نیفتد یا نیفتد. برای کار بر روی سقف، یک سکوی افقی برای اپراتور اجاق گاز و یک جعبه یا سطل محلول نصب می شود. سکو باید از کنار سطح شیب دار حصار کشی شود و به تیرچه ها متصل شود. اگر محل کوچک است، اجاق ساز باید یک کمربند ایمنی بسته به قسمت امن سقف ببندد. غل و چشمان سطل باید از نظر استحکام بررسی شود.

پس انداز سنگ.نیاز اصلی سنگ های پس انداز این است که آنها به خوبی جمع شوند و سپس گرما را منتشر کنند و مقاومت کنند دمای بالاو از آب نمی ترکید. برای انجام این کار، آنها باید متراکم (با وزن مخصوص بالا)، همگن، به طور مساوی در کل جرم باشند و ضریب انبساط حرارتی یکسانی در همه جهات داشته باشند. برای اینکه اجاق گاز از داخل منبسط نشود و از بین نرود، سنگ ها باید باشند شکل گردو سطح صافی دارند. تمام این الزامات توسط سنگفرش های بزرگ و گرد و بزرگی که میلیون ها سال توسط خورشید و آب سخت شده اند برآورده می شود. بادوام ترین سنگ ها از سنگ هایی با منشاء آتشفشانی هستند - بازالت، گرانیت، آندزیت و غیره. اگر چنین سنگ هایی وجود نداشت، می توانید از سنگ های سیلیسی با منشا غیر آتشفشانی استفاده کنید. آنها از نظر سختی، چگالی، رنگ تیره متفاوت هستند. آنها را از رودخانه ها، دریاچه ها، خلیج ها جمع آوری کنید. سنگ های لایه ای از ماسه سنگ، سنگ آهک و سایر سنگ های رسوبی برای اجاق گاز مناسب نیستند، زیرا به سرعت خراب می شوند و کانال های شعله، دود و بخار را مسدود می کنند. استحکام سنگ ها و عدم وجود ترک در آنها با ضربه زدن به یکدیگر یا با چکش بررسی می شود. اندازه سنگ ها باید حداقل 10 سانتی متر (بزرگتر از مشت یک فرد بالغ) باشد.

برای پر کردن سنگ کورهسنگ های سیلیسی آتشفشانی با لبه های نیمه شفاف تیز مناسب نیستند. هنگامی که آب پاشیده می شود، آنها شکافته می شوند و "تیراندازی می کنند"، قطعات کوچک تیز را پرتاب می کنند که می تواند چندین متر به بدن آسیب برساند. سایر سنگ های متراکم نیز می توانند با بیرون ریختن قطعات شکافته شوند. بنابراین، متراکم ترین آنها هنگام قرار دادن در اجاق از طرف موارد قابل شستشو باید با آجرهای متراکم کمتر، بهترین از همه، بسته شوند.

روی هم چیدن سنگ ها. هنگام تخمگذار از پایین، بزرگترین سنگ ها، در بالا - کوچکتر قرار دهید. برای تسریع گرمایش در کل ضخامت و تسهیل آزاد شدن گرما هنگام تامین آب، سنگ ها را با قطعات چدنی یا شمش های آهنی (فولاد) مخلوط می کنند. چدن و ​​فولاد ظرفیت گرمایی حجمی بیشتری نسبت به سنگ دارند و گرما را به خوبی هدایت می کنند. بلوک ها یا قسمت های خالی باید به صورت عمودی قرار گیرند تا گرما را از پایین به بالا هدایت کنند.

با گذشت زمان، سنگ ها ترک می خورند و خرد می شوند.بنابراین لازم است سنگ‌هایی که شکافته می‌شوند را به‌صورت سالیانه جدا کنیم تا با سنگ‌های کامل جایگزین شوند تا تغییر کوچکی که کانال‌های بین سنگ‌ها را مسدود می‌کند، از بین برود. توصیه می شود مقدار مشخصی سنگ در حمام داشته باشید تا هر بار به دنبال آنها نباشید و منتظر تابستان نباشید.

جایگزین سنگ هاسرامیک های شکسته و چینی جایگزین مناسبی برای سنگ ها هستند. آنها در برابر حرارت مقاوم هستند و می توانند تغییرات دمایی ناگهانی را تحمل کنند. معمولا قطعاتی از این مواد دارند اندازه کوچکو فقط برای لایه رویی پس‌پر سنگ مناسب هستند. شما همچنین می توانید از قطعات آجر استفاده کنید، بهترین از همه آجر سوخته - سنگ آهن - شکل تغییر شکل داده شده با لبه های ذوب شده، که برای سنگ تراشی نامناسب هستند.

در سوناهایی که برای یک خانواده طراحی شده و با چوب گرم می شوند، معمولاً از اجاق های آجری با عملکرد دوره ای استفاده می شود که در آن سنگ ها توسط گازهای دودکشی که از آنها عبور می کنند گرم می شوند. چنین کوره هایی حدود 30 درصد مقرون به صرفه تر از کوره های عملیات ترکیبی هستند و اجازه می دهند سنگ ها تا دمای مورد نیاز سریعتر گرم شوند. با شلیک شدید کوره، لایه های پایینی پس انداز سنگ را می توان تا 1000-1100 درجه سانتیگراد گرم کرد، لایه های بالایی - تا 500-600 درجه سانتیگراد. در این دماها، دوده می سوزد و سنگ ها تمیز می مانند. تنها عیب کوره های دسته ای نیاز به صبر برای احتراق کامل سوخت یا حذف بقایای سوخت نسوخته است، به طوری که هنگام باز شدن محفظه، مونوکسید کربن وارد حمام نشود.

فشرده ترین کوره های فلزی با طراحی ساده بدون ظرف برای گرم کردن آب. در شکل 51یکی از این سازه ها را به تصویر می کشد. در یک جعبه فلزی - بدنه ای با درها - رنده هایی با اجاق گاز از گوشه ها روی قفسه ها گذاشته شده و قسمت پایین محفظه احتراق را تشکیل می دهد. آجرهایی در اطراف محیط این محفظه بر روی آنها نصب شده و صفحه ای را برای کاهش تشعشعات حرارتی تشکیل می دهند. ضخامت مورد - حداقل 4 میلی متر. توری های فولادی بر روی آجرها گذاشته می شود، آجرها را در حالت عمودی ثابت می کند و به عنوان پالت برای پر کردن پسماند عمل می کند. تمام قطعات داخلی از طریق یک پوشش قابل جابجایی نصب می شوند. هنگامی که کوره روشن می شود، گازهای دودکش وارد دودکش شده و از پشت پرکننده سنگ عبور می کند. آب در سطل ها یا مخازن مستطیلی که روی درب قرار می گیرند گرم می شود.

برنج. 51. اجاق گاز فلزی با عمل دوره ای1- قاب؛2, 3 -درها؛4- تاقچه؛5- رنده رنده;6 - بشقاب;7 - آجر؛8 - سنگ ها؛9 - درب10 - شبکهفولاد

عالی ترین بخاری ها با مخازن داخلی برای گرم کردن آب هستند. آنها می توانند تقویت کننده آجری محفظه احتراق را از یک یا چند طرف جایگزین کنند و همچنین می توانند به صورت دیواره کل کوره ساخته شوند.

صنعت داخلی هنوز کوره های دسته ای فلزی تولید نکرده است. با این حال، چنین اجاقی را می توان از یک اجاق شوینده و یک بشکه فلزی با ساخت یک درب بخار در بشکه و تامین نازل آن برای اتصال به یک اجاق شوینده و دودکش مونتاژ کرد.

در شکل 52نمای خارجی و نمودار یک بخاری فلزی با طراحی خارجی نشان داده شده است. کوره دارای یک تقویت داخلی است. دمپر و کانال های تامین هوای ثانویه به جعبه آتش سوزی کامل تر سوخت و مصرف اقتصادی آن را تضمین می کند.

برنج. 52. بخاری طرح خارجی1 - مورد فلزی؛2 - تقویت؛3 - درب آتشدان؛4 - رنده کردن5 - درب دمنده؛6 - دمپرهوای ثانویه؛7 - پوشش دریچه; پاترول اگزوز 8 دودسمت؛9 - سنگ ها

در شکل 53،آنمای خارجی یک اجاق گاز-چی-هیتر آجری از یک ساختار تقویت شده بدون مخزن آب گرم را به تصویر می کشد. جعبه آتش نشانی از آجر نسوز ساخته شده و دارای سقف چاک دار برای پرکردن سنگ می باشد. عرض شکاف ها (فاصله بین طاق های آجری) 5-8 سانتی متر است.

برای استفاده کاملتر از گرما، اجاق گاز مجهز به دودکش هایی به شکل چاه های پایین آورنده و یک دودکش جمع کننده مشترک است که قسمت بالایی محفظه سنگ را با یک دودکش ارتباط می دهد (در شکل نشان داده نشده است). به منظور افزایش استحکام، کوره در یک قاب ساخته شده از گوشه های فولادی محصور می شود. در شکل 53، b نمودار یک اجاق گاز آجری با دیگ آب گرم را نشان می دهد. اتاقک سنگی دو در دارد. گاهی اوقات دودکش هایی ساخته می شود که گازهای دودکش را از فضای اطراف دیگ به قسمت پایینی محفظه سنگی می دهد.

برنج. 53. کوره های آجری دسته ایآ- بدون مخزن آب گرم؛ب -با دیگ آب گرم

در شکل 54نمای خارجی و نموداری از بخاری با سینی داغ برای مخزن آب را نشان می دهد. پایه و اساس آن 4 ردیف آجر پایین تر از سایر سازه ها گذاشته شده است. این تضمین می کند که هوا در زیر زمین گرم می شود (گرمایش از کف) و مخزن آب در سطح کف نصب می شود. گازهای خروجی از محفظه سنگ از طریق کانال تخلیه وارد دودکش های افقی زیر تشت خاکستر شده و وارد دودکش عمودی می شود. هنگام روشن کردن اجاق گاز، دمپر پایینی باز می شود که محفظه سنگی را مستقیماً با دودکش عمودی ارتباط می دهد. پس از ظاهر شدن پیش نویس در لوله، فلپ پایینی باید بسته شود.

برنج. 54. بخاری آجری با سینی داغ برای مخزن آبالف - ظاهر و طراحی؛ب- ترتیب تخمگذار

اجاق گاز دو شعله ممکن است ابعاد دیگری داشته باشد. همچنین قابل تعویض با دو صفحه تک شعله به ابعاد 47x32 یا 48X32 سانتی متر می باشد.ورقه های فولادی با ابعاد 15X5X0.3 سانتی متر (می توانید ابعاد را تغییر دهید) بین ردیف 3 و 4 آجر چیده می شود. توصیه می شود برای تخمگذار بین آجرهای ردیف 13 و 15 میله های صاف بگیرید تا با افزایش دما به راحتی بین آجرها بلغزند. برای این منظور استفاده از میله ها راحت است. سوراخ های سنگ تراشی در انتهای میله ها باید با طناب آزبست مهر و موم شده و از بیرون گچ کاری شود. میله های داخلی را می توان از بالا با یک صفحه خالی بسته کرد. در این صورت، نصب درب بخار در کنار محفظه، مشابه درب دوش سوخت ضروری است. از اجاق بالای محفظه سنگی می توان برای گرم کردن آب در سطل استفاده کرد.

طرح های اجاق های آجری - بخاری های دوره ای و ترکیبی متنوع است. هرکس بر اساس در دسترس بودن و اندازه دستگاه های موجود، مخازن آب گرم، دیگ های بخار و غیره آنها را به روش خود بهبود و تطبیق می دهد. اجاق گازو آبگرمکن، کوره های شستشو، و برای گرم کردن اتاق حمام و تولید بخار - اجاق گاز با طراحی ساده. آنها در سوناهایی با حجم مفید بیش از 15 متر مکعب برای خانواده های پرجمعیت و در سوناهای عمومی کوچک مناسب هستند. به عنوان مثال در برنج. 55طرح دیگری از اجاق گاز نشان داده شده است که به شما امکان می دهد اتاق بخار، لباسشویی و رختکن را به طور همزمان گرم کنید. از پیش حمام گرم می شود، درب بخار به اتاق بخار می رود و فلپ گرمایش به داخل اتاق شستشو می رود. فلپ دارای دو کانال پایین آوردن و یک کانال بالابر است که به لوله تبدیل می شود. از سمت اتاق لباسشویی به دیواره کانال بالابر وارد کنید کوره تهویهدارای دریچه برای خارج کردن بخار از اتاق شستشو. سوپاپ فقط پس از اتمام احتراق و بسته شدن دریچه های هر دو کانال پایین می تواند باز شود.

برنج. 55. اجاق گاز با سپر گرمایشی1, 2, 3 - درهای دمنده، کوره و وارا؛4, دریچه های 5 دروازه ای کانال های تخلیه و بالابر محافظ گرمایش؛6 - تمیز کردن درب ها؛7 - سنگ تراشی محفظه احتراق از آجرهای نسوز ساخته شده استکه

V. A. Safin ساختن حمام - M .: Stroyizdat, 1990. - 192 p.

هنگام انتخاب اجاق گاز برای حمام، برخی از صاحبان ساده ترین و ارزان ترین گزینه ها را انتخاب می کنند. اینها می توانند واحدهای فولادی خانگی یا چدنی خریداری شده باشند. اما بسیاری از مردم ترجیح می دهند یک اجاق آجری سنتی در حمام بسازند. برای کار سنگ تراشی یا از اجاق ساز با سابقه کاری خاص دعوت می کنند و یا با دست خود اجاق می سازند.

در مورد دوم، مطالعه کامل فناوری سنگ تراشی، انتخاب شایسته پروژه نصب گرمایش، مطالعه رویه ها و سایر نقشه ها ضروری است. علاوه بر این، مهارت در کار با ابزار ساختمانی مورد نیاز خواهد بود.

قوانین اساسی برای تخمگذار پایه

ساخت اجاق سونا آجری با ساخت فونداسیون آغاز می شود. گودالی برای آن آماده می شود که عمق آن باید بیشتر از عمق انجماد خاک باشد. این به طور متوسط ​​700 میلی متر است.

توجه! در پایین ترین قسمت، عرض گودبرداری باید بیشتر از عرض برش اصلی باشد. چنین اقدامی از مشکلاتی که ممکن است در حین حرکات زمینی ایجاد شود جلوگیری می کند.

یک بالشتک شنی متراکم به ضخامت 150 میلی متر در کف گودال گذاشته شده است. ماسه با آب ریخته می شود و سپس با لایه ای از سنگ و آجر شکسته به ضخامت 200 میلی متر پوشانده می شود. یک لایه سنگ خرد شده در بالا ریخته می شود. یک قالب روی پایه نصب شده و یک قفس تقویت کننده گذاشته می شود.

مخلوط بتن آماده شده در قالب ریخته می شود. پس از گیرش بتن، قالب برداشته می شود. فضایی که تخته های قالب در آن قرار داشتند با سنگریزه ریز مخلوط با ماسه پوشیده شده است. سطح فونداسیون با چندین لایه تار درمان می شود. دو لایه از مواد سقف در بالا گذاشته شده است.

تهیه ملات بنایی

اولین دیواری که ساخته می شود دیواری است به نام دیوار محافظ. این برای محافظت از اتاق سونا از آتش است. برای ساخت این دیوار از آجری استفاده شده که در کنار هم نگه داشته شده است ملات شن و ماسه سیمان... برای تخمگذار بقیه اجزای ساختاری کوره، به طور انحصاری از ملات خاک رس و ماسه استفاده می شود.

توجه! خاک رس برای ملات بنایی باید در عمقی معادل یا بیشتر از نیم متر برداشته شود.

در ظرف مخصوص، خاک رس را به مدت یک یا دو روز در آب خیس می کنند. پس از آن، خاک رس کاملاً مخلوط می شود. شن و ماسه که از اجزاء خارجی تمیز و الک شده است، به نسبت مساوی با خاک رس مخلوط می شود.

نصیحت! ملات بنایی در صورتی آماده به حساب می آید که گلوله نداشته باشد و قوام خامه ترش را داشته باشد.

محلول را بلافاصله در داخل آماده نکنید تمام و کمالزیرا به سرعت ضخیم می شود و ویژگی های عملکردی خود را از دست می دهد. بنابراین توصیه می شود ملات ماسه رسی را در قسمت های کوچک تهیه کنید.

از نظر ساختاری، با توجه به حالت های عملیاتی، کوره های آجری برای حمام به انواع زیر تقسیم می شوند: تاسیسات گرمایشی با عملکرد دوره ای و ثابت.

ویژگی های طراحی کوره های دسته ای

کوره آجری دسته ای یک سیستم گرمایشی با اجاق بسته است. برای سوناهایی که برای استفاده یک خانواده طراحی شده اند، رایج ترین نوع سیستم گرمایشی است. در چنین مولدهای حرارتی، سنگ ها توسط گازهای دودکشی که از اجاق گاز عبور می کنند و توسط خود جعبه آتش نشانی گرم می شوند. در این حالت سنگ ها خیلی سریع گرم می شوند. "ذخیره گرما" تا 2 روز طول می کشد.

توجه! در حمام ها تاسیسات گرمایشیبا یک محفظه بسته، لایه پایینی سنگ ها تا تقریبا 1000 0 C گرم می شود، لایه بالایی - تا 600 0 C.

در اثر تماس مستقیم با دود، سنگ ها با لایه ای از دوده پوشیده می شوند. بنابراین، تنها پس از سوختن کامل سوخت، یعنی 3-5 ساعت پس از کیندلینگ، می توانید از اتاق سونا استفاده کنید. خبره های سنت، کوره های آجری را برای حمام های روسی با عملکرد دوره ای برای بخار با عطر مشخص ترجیح می دهند. اگرچه در چنین اتاق بخار، بخش خاصی از محصولات احتراق وارد ریه های بازدیدکنندگان می شود.

یک تفاوت دیگر در استفاده از کوره های دسته ای وجود دارد. هنگامی که بخار تولید می شود، سنگ ها بیشتر و بیشتر سرد می شوند و منبع گرما دوباره پر نمی شود. بنابراین، هر چه بیشتر از چنین اتاق بخار استفاده کنید، بخار ضعیف تر می شود. برای کاهش این اثر ناخوشایند برای 1 متر مکعب از اتاق بخار، باید 30-40 کیلوگرم سنگ تهیه کرد. به طور کلی تا 300 کیلوگرم سنگ را می توان در کوره دسته ای استفاده کرد.

کوره برای حمام ساخته شده از آجر دائمی

طراحی مولدهای حرارتی با اجاق باز در اجرا پیچیده تر است. اما بخار غلیظ و قوی و در عین حال داخل می شود اتاق حمامهوای تمیز حفظ می شود.

در یک اجاق گاز باز، سنگ ها در بالای جعبه آتش قرار می گیرند، در حالی که آنها کاملاً از آتش و محصولات احتراق حصار می شوند. چنین مولدهای حرارتی به سرعت اتاق را گرم می کنند، اما گرما را برای مدت طولانی نگه نمی دارند. بنابراین، آنها باید در تمام مدت استفاده از اتاق بخار گرم شوند.

نصیحت! برای افزایش سرعت گرمایش سنگ ها، ضایعات فلزی - فولاد یا چدن - به لایه زیرین اضافه می شود.

نصب مداوم به نیمی از سنگ ها در مقایسه با مولدهای حرارتی دسته ای نیاز دارد. لایه بیش از حد ضخیم سنگفرش به خوبی گرم نمی شود و سنگ های بالایی دمای کافی برای به دست آوردن بخار با کیفیت بالا را به دست نمی آورند.

فقط استاد با تجربه، که به شما در انتخاب کارآمدترین طراحی کوره نیز کمک می کند.

چندین راه برای بهبود گرمایش سنگ و در عین حال ثابت نگه داشتن مصرف سوخت وجود دارد:

• ساخت سد دود. برای اینکه دود خروجی بخشی از ذخیره حرارتی خود را به اجاق گاز بدهد، در مسیر خروجی آن یک مانع آجری ساخته می شود. با تشکر از این تصمیم سازندهنزدیک اجاق گازها کند می شوند و گرما را به سنگ ها می دهند.
• برای حداکثر تماس دود گرم شده با اجاق گاز، حفره کاسه سنگی با زاویه 45 0 نسبت به افق اریب شده است.

در آجر اجاق سونا Kuragina کاسه چدنیبرای سنگ ها به صورت قطره ساخته می شود. دود با عبور از سد آجری خود را در فضای بسته ای می یابد که در آن حرکت آن به شدت کند می شود. گازها گرمای خود را تقریباً به طور کامل به کاسه برای سنگ هایی که در آنجا پایین می آورند، می دهند.

محل اصلی حمام توسط بخاری-اجاق گاز اشغال شده است. می تواند پیوسته یا دوره ای باشد.

پخت اقدام دائمیدارای دیوارهای نازک و حجم کمی از سنگ است. به عنوان یک قاعده، می تواند دمای بین 300 تا 350 درجه سانتیگراد را حفظ کند و مجهز به یک دستگاه کنترل و تنظیم خودکار است. چنین کوره ای با برق، سوخت جامد، مایع یا گاز گرم می شود. در این نوع کوره، محفظه احتراق و مجاری گازهای دودکش با دیواره فولادی یا صفحه چدنی از پس‌پر سنگ حصار می‌شوند.

پخت اقدام دوره ایدارای آجرکاری ضخیم و حجم زیادی از سنگ است. پرکننده سنگی اجاق گاز در قسمت پایین را می توان تا 1100 درجه سانتیگراد و در قسمت بالایی - تا 500 درجه سانتیگراد گرم کرد. اجاق های این نوع معمولاً با چوب گرم می شوند. حداکثر تولید گرما با حداقل مصرف سوخت تنها در صورت سوختن کامل سوخت امکان پذیر است. این امر با استفاده از رنده تا حد زیادی تسهیل می شود. از طریق آنها، هوا از دمنده دسترسی یکنواخت به کل سطح سوخت دارد. راندمان کوره را می توان با افزایش حجم قطعات گرمایشی آن و کاهش ضخامت و هدایت حرارتی دیواره ها افزایش داد.

دستگاه کوره

قسمت اصلی هر اجاق گاز یک جعبه آتش است که محفظه ای برای سوزاندن سوخت است. در فایرباکس های در نظر گرفته شده برای سوخت جامد، یک رنده در عمق 30 سانتی متری از سطح در قرار دارد. دیواره های جعبه آتش باید کمی اریب باشد تا در هنگام سوختن، سوخت جامدروی رنده نورد.

زیر رنده یک تشت خاکستری وجود دارد که برای جمع آوری خاکستر و تنظیم هوای ورودی به محفظه احتراق طراحی شده است. هوا از بستر سوخت عبور می کند و به احتراق کامل آن کمک می کند. با استفاده از آن می توانید میزان هوا را کم یا زیاد کنید درب دمنده.

برای تنظیم پیش نویس در دودکش یا در دودکش، یک شیر نصب می شود. فقط پس از سوختن کامل سوخت بسته می شود. در غیر این صورت، مونوکسید کربن انباشته شده در فر می تواند منجر به مسمومیت شدید شود.

سنگ هادر اجاق گاز، بهتر است آن را روی یک رنده ساخته شده از میله های فولادی واقع در بالای جعبه آتش قرار دهید.

در کوره های نوع بسته، در سطح ردیف بالایی از سنگ، ویژه درب بخار... درست قبل از استفاده از اتاق بخار باز می شود. می توانید آب را در آن گرم کنید مخزنیا در سیم پیچ... مخزن در اجاق گاز نصب می شود و کویل در جعبه آتش نصب می شود.

اجاق بخاری پیوسته

راحت ترین در میان اجاق های پیوسته یک بخاری با گرمایش الکتریکی است.

برای گرم کردن حمام، یک کوره برقی بسته با جعبه فلزیطبقه بالا پر از سنگ چنین اجاقی قادر است هوا را تا 110-120 درجه سانتیگراد گرم کند. در سونا، مقدار سنگ در جعبه باید حداقل باشد و در حمام با بخار مرطوب حداکثر.

همچنین هیچ اجاق گازی در فروش وجود ندارد. در عوض، بسیاری از کنوکتورها، بخاری های هوا، شومینه هایی که با گاز مایع کار می کنند استفاده می کنند. اما آنها قادر به ارائه دمای بالا نیستند. بنابراین در سونا بخاری های معمولی با مشعل گازی نصب می شوند.

از آنجایی که گاز قابل اشتعال ترین سوخت است، سوخت مایع اغلب در بخاری های پیوسته استفاده می شود: سوخت اجاق گاز مقطر، سوخت دیزلی، نفت سفید ، نفت کوره ، قطران زغال سنگ ، و در زمستان - فقط سوخت دیزل یا نفت سفید که در یخبندان یخ نمی زند.

اجاق گازهای کامنکا از دو روش پاشش و اختلاط سوخت مایع با هوا استفاده می کنند: پاشش قطره در کف مشعل و تبخیر از یک لایه نازک در پایین مشعل.

بر برنج. 60نمودار اولین نوع کوره ارائه شده است - با پاشش. یک مشعل در چنین کوره ای را می توان از یک پیستون موتور قدیمی با سوراخ کردن چندین سوراخ در آن برای تامین هوا و پر کردن آن با سنگ درست کرد. قطره چکان باید طوری نصب شود که امکان نظارت بر جریان سوخت وجود داشته باشد. لوله ای که قطره چکان را به مخزن سوخت متصل می کند باید یک فیلتر و دو دریچه داشته باشد: در مخزن بعد از فیلتر برای قطع جریان سوخت و در اجاق گاز برای تنظیم آن. بر برنج. 61نمودار کوره نوع دوم نشان داده شده است - با تبخیر. اصل کارکرد آن مشابه اصل کارکرد کوره قبلی است با این تفاوت که سوخت نه از بالا بلکه از پایین وارد شیشه می شود. در چنین کوره ای، منبع سوخت باید با دقت بیشتری تنظیم شود و پایین شیشه باید کاملاً افقی باشد.

برنج. 60. طرح اجاق گاز بخاری با اسپری سوخت: 1 - دودکش. 2 - سنگ; 3 - جعبه آتش اجاق گاز; 4 - قطره چکان; 5 - چشمه ; 6 - شیشه مشعل; 7 - درب آتشدان; 8 - سوپاپ؛ 9 - یک لوله برای تامین سوخت. 10 - لوله سرریز; 11 - دیوار اتاق؛ 12 - فیلتر; 13 - مخزن سوخت; 14 - مخزن تخلیه

برنج. 61. نمودار یک اجاق گاز بخاری با تبخیر سوخت: 1 - محفظه احتراق کوره; 2 - بدنه مشعل; 3، 4 - درها؛ 5 - سوراخ هوا؛ 6 - حلقه اختلاط; 7 - ته بدن پر از سوخت. 8 - سوپاپ؛ 9 - فیلتر; 10، 11 - لوله برای سرریز و تامین سوخت؛ 12 - مخزن سوخت؛ 13 - تنظیم کننده سطح؛ 14 - مخزن تخلیه

در میان اجاق‌های بخاری وارداتی که با سوخت مایع و گاز کار می‌کنند، توجه ویژهسزاوار "Vesta" (آلمان) است که در شش تغییر برای اتاق های بخار موجود است اندازه های مختلفو بخاری فنلاندی قوی تر.

در روسیه متأسفانه چنین اجاق هایی تولید نمی شود، اما به جای آنها می توان وسایل گرمایشی و پخت و پز با استفاده از سوخت مایع را به عنوان مثال مدل 2403 اقتباس کرد. کارخانه ماشین سازیو در برخی از شرکت های دیگر. V حمام کوچکآنها می توانند هوا را تا دمای 130 تا 140 درجه سانتیگراد گرم کنند. به عنوان یک بخاری-اجاق گاز، می توانید از یک اجاق لباسشویی تبدیل شده استفاده کنید. برای این کار باید سنگ ها را در مخزن آب قرار داد و جعبه آتش را از بیرون با آجر پوشاند.

اما ساده ترین در میان کوره های پیوسته در نظر گرفته شده است فرهای خانگیساخته شده از ورق فولادی با جداره های تک و دو جداره. کوره های دو جداره راحت تر هستند، زیرا از فضای بین آنها می توان برای به دست آوردن آب گرم استفاده کرد.

بیشترین ساخت و سازهای سادهچنین کوره ها در ارائه شده است برنج. 62.

برنج. 62. بخاری بخاری با مخزن آب توکار: الف - بخاری تک جداره; ب - بخاری با دیوار جانبی به شکل مخزن آب؛ ج - بخاری با مخازن آب و شکاف هوا در دیوار

مزیت اصلی اجاق های فلزی این است که به سرعت اتاق را گرم می کنند، ایمن هستند و فضای کمی را اشغال می کنند.

بخاری ترکیبی

به عنوان یک قاعده، کوره های ترکیبی از آجر ساخته می شوند، اما می توانند فلزی نیز باشند. آنها اغلب با سوخت مایع کار می کنند. آنها را می توان قبل از استفاده از سونا گرم کرد و یا در صورت لزوم گرمایش را در حین شستشو ادامه داد.

تمام کوره های آجری از این نوعجعبه آتش توسط یک ماده مقاوم در برابر حرارت (چدن یا ورق فولاد) از محفظه سنگ جدا می شود. این به شما امکان می دهد بدون توقف کوره بخار دریافت کنید.

بیشترین گزینه های سادهبخاری-هیترهای عملکرد ترکیبی - بدون مخزن گرمایش آب - ارائه شده است برنج. 63.

برنج. 63. اجاق - بخاری آجری بدون آبگرمکن: الف - استفاده از جعبه فلزی; ب - استفاده از دیگ زباله. 1 - درب دمنده؛ 2 - رنده؛ 3 - درب آتشدان; 4 - بشقاب؛ 5 - شیر دروازه; 6 - جعبه فلزی؛ 7 - سنگ; 8 - درب بخار؛ 9 - آجر نسوز; 10 - دیگ بخار

اما اجاق گاز راحت تر بخاری با مخزن داخلی برای گرم کردن آب است. برای افزایش یا برعکس، کاهش سرعت گرمایش آب، یک ورق مقوای آزبست بین مخزن و سنگ ها قرار می گیرد.

اجاق گاز دسته ای

برای گرمایش با چوب، بهترین بخاری های متناوب اقتصادی هستند. تنها عیب آنها این است که می توانید از حمام با چنین اجاقی فقط پس از سوختن کامل سوخت استفاده کنید تا با مونوکسید کربن مسموم نشوید.

یک اجاق فلزی فشرده بدون آبگرمکن روی آن نشان داده شده است برنج. 64... ضخامت دیواره های آن باید حداقل 4-5 میلی متر باشد. چنین کوره ای را می توان به راحتی از یک اجاق شوینده تجاری و یک بشکه فلزی ساخت.

برنج. 64. اجاق گاز - بخاری فلزی عمل دوره ای: 1 - بدنه; 2، 3 - درها؛ 4 - قفسه; 5 - رنده؛ 6 - بشقاب؛ 7 - آجر؛ 8 - سنگ; 9 - پوشش; 10 - توری فولادی

اما هنوز هم محبوب ترین ها در بین کوره های این نوع هستند بخاری های آجری... بر برنج. 65دو نسخه از چنین کوره ای نشان داده شده است: بدون مخزن گرمایش آب و با دیگ آب گرم.

برنج. 65. کوره های آجری-گرمکن های عمل دوره ای: الف - بدون مخزن آب گرم; ب - با دیگ آب گرم

اجاق گاز بنایی اجاق گاز

ابعاد عرضی فونداسیون باید از ابعاد خود کوره به اندازه نصف آجر در هر طرف بیشتر باشد. یک شکاف پر از ماسه باید آن را از پایه دیوار جدا کند و عمق گودال باید حداقل 50 سانتی متر باشد.

اساس اجاق گاز معمولاً از همان موادی ساخته می شود که پایه کل حمام را تشکیل می دهد.

سطح فونداسیون با ملات سیمان تسطیح و با یک لایه دولایه عایق رطوبتی پوشانده شده است.

برای سنگ تراشی، معمولاً از آجرهای جامد معمولی استفاده می شود و برای تخمگذار یک جعبه آتش - نسوز (هنگام استفاده از هیزم) یا نسوز (در هنگام استفاده از انواع دیگر سوخت). قبل از استفاده، آجرهای معمولی باید 1-2 دقیقه در آب نگهداری شوند.

برای سنگ تراشی از آجرهای معمولی، از محلول خاک رس و ماسه به نسبت 1: 1 استفاده می شود. ابتدا خاک رس را باید با آب خیس کنید و پس از یک روز آنقدر آب به آن اضافه کنید تا به غلظت خامه ترش برسد. با هم زدن پس از صاف کردن، ماسه الک شده را به خاک رس اضافه می کنند. کل جرم کاملاً مخلوط می شود. ملات بنایی از آجرهای نسوز یا نسوز از خاک رس و شاموت تهیه می شود.

فاصله بین آجرهای معمولی در سنگ تراشی نباید از 4-5 میلی متر تجاوز کند و بین آجرهای نسوز و نسوز - 3 میلی متر. هر 4 ردیف لازم است سطح داخلی سنگ تراشی را با یک پارچه مرطوب پاک کنید. برای اینکه دیواره های کوره یکنواخت باشند، پس از ردیف دوم، طناب های راهنما با خطوط شاقول در گوشه ها نصب می شود و آنها را روی میخ هایی که در کف و سقف فرو کرده اند ثابت می کنند. بانداژ کردن سنگ تراشی آجری معمولی با سنگ تراشی آجر نسوز یا نسوز مجاز نیست، زیرا درجه انبساط آنها تحت تأثیر دمای بالا متفاوت است.

در طول فرآیند تخمگذار، نصب انجام می شود قطعات فلزیکوره ها برای نصب درب فایرباکس ابتدا باید پایه های آهنی حلقه ای را به چهارچوب آن وصل کنید و آن را با پارچه یا طناب آزبست بپیچید. جامپر بالای درب جعبه آتش در یک قفل قفل شده است. سایر درها و فلپ ها در سنگ تراشی با سیم 2 میلی متر ثابت می شوند.

هنگام نصب رنده و اجاق گاز در بالای جعبه آتش باید فاصله کمی بین آنها و سنگ تراشی گذاشته شود و با ماسه پر شود.

اگر حمام شما با چوب گرم می شود، می توانید خودتان را محدود کنید حداقل ابعادجعبه آتش: عرض - 25-30 سانتی متر، ارتفاع - 35-40 سانتی متر؛ با این حال، در صورت امکان، توصیه می شود ارتفاع اجاق گاز را به 50-60 سانتی متر افزایش دهید.برای جلوگیری از افتادن زغال از اجاق گاز هنگام باز بودن در، باید زیر قاب جعبه آتش نشانی زیر اجاق گاز باشد.

داخل دودکش ها نباید با خاک رس پوشانده شود تا در صورت خشک شدن تکه های آن از بین نرود و داخل دودکش نیفتد.

آجرهای سه ردیف بالایی با بانداژ صاف گذاشته شده اند. اگر درزهای عمودی آنها منطبق باشد، ردیف ها باید با ورق های فولادی پوشانده شوند.

دودکش بر روی جرم کل کوره نصب می شود. مانند اجاق در نیم آجر چیده شده و با ملات سیمان یا آهک پوشیده شده است. ارتفاع دودکش بالای سقف باید حداقل 50-60 سانتی متر باشد.

لوله آجری باید از قسمت های چوبی حمام حداقل 25 تا 40 سانتی متر برداشته شود، بسته به اینکه آیا آنها دارند. حفاظت در مقابل آتشیا نه، و فلز، به ترتیب، 75-100 سانتی متر.

همچنین هنگام نصب لوله فلزیتمامی قسمت های چوبی سقف و سقف با نمد آغشته به ملات سفالی پوشانده شده و با ورق های فولادی سقف پوشش داده شده است.

اتصالات لوله فلزی یا آزبست سیمانی با آجرکاری با ملات ضد آب تقویت می شود. قسمت بیرونی لوله باید پوشانده شود مواد عایق حرارتیبرای جلوگیری از تشکیل تراکم در آن.

توصیه می شود در انتهای بالایی لوله یک بادگیر (مخروط فلزی) نصب شود که آن را از باران و برف محافظت می کند و مکش گازها را با کمک باد تضمین می کند.

در پایان کار، کوره را با یکی از محلول های زیر گچ کاری کنید و یک دهم آزبست را به آنها اضافه کنید: گچ، آهک، ماسه به نسبت 2: 2: 1. خاک رس، شن و ماسه به نسبت 1: 2؛ خاک رس، سیمان، ماسه به نسبت 1: 1: 3.

قبل از گچ کاری، سطح اجاق گاز باید به درستی آماده شود: آن را از خاک رس تمیز کنید، درزها را تا عمق 7-10 میلی متر تمیز کنید و سپس، پس از گرم کردن اجاق گاز، آن را با آب مرطوب کنید.

اجاق گچ شده را می توان با افزودن کمی خاک رس به آن با ملات آهک سفید کرد. قسمتی از لوله که در اتاق زیر شیروانی قرار دارد باید سفید شود تا ترک ها به وضوح روی آن نمایان شوند.

پس انداز سنگ

برای پر کردن، سنگ های طبیعی سخت شده توسط خورشید و آب و همچنین سنگ هایی با منشاء آتشفشانی (بازالت، گرانیت و غیره) مناسب هستند. اما می توانید از سنگ های سنگ های سیلیسی که در سواحل مخازن طبیعی یافت می شوند نیز استفاده کنید.

معیارهای اصلی برای انتخاب سنگ باید به شرح زیر باشد: صاف سطح صاف، اندازه مناسب (قطر حداقل 10-15 سانتی متر)، تراکم بالا، قابلیت تحمل دمای بالا، گرم نگه داشتن و ترک نکردن در تماس با آب سرد.

سنگ های بزرگ باید به سمت پایین و سنگ های کوچکتر به سمت بالا چیده شوند. برای اینکه حمام سریعتر گرم شود، باید بلوک های چدنی یا فولادی به صورت عمودی بین سنگ ها قرار داده شود.

به جای سنگ های طبیعی می توانید از قطعات سرامیک شکسته، چینی یا آجر سوخته استفاده کنید.

قوانین ایمنی آتش نشانی

برای اینکه استفاده از حمام فقط لذت شما را به همراه داشته باشد و منشا دردسر بزرگی نباشد، در حین کار آن لازم است اقدامات ایمنی آتش نشانی زیر را رعایت کنید.

قسمت های چوبی و سایر قسمت های حمام که به راحتی قابل اشتعال هستند باید عایق بندی شوند یا در فاصله قابل توجهی از قسمت های داغ اجاق گاز و دودکش قرار گیرند. به عنوان عایق، لازم است از مواد غیر قابل احتراق یا با هدایت حرارتی کم استفاده شود.

اگر یک اجاق گاز با دیوارهای ضخیم بر روی یک پایه قابل احتراق گذاشته شود، فاصله از کف تا کف ظرف خاکستر باید حداقل 14 سانتی متر و تا انتهای دودکش ها - 21 سانتی متر باشد. کف خاکستر تشت و همه دودکش ها ممکن است در یک سطح کف باشند.

اجاق های دیوار نازک قاب باید با مقوای آزبست 12 میلی متری از کف چوبی جدا شوند و روی آن فولاد سقفی پر شود. کوره های فلزیبر روی پایه ای متشکل از دو ردیف آجر که بر روی یک لایه دولایه نمد آغشته به ملات رسی قرار گرفته اند نصب می شوند. یک ورق فلزی روی زمین نزدیک درب کوره میخکوب می شود تا از کف در برابر زغال هایی که از اجاق افتاده است محافظت کند.

بین فر و دیوار چوبییا باید با پارتیشن 13 سانتی متر و بین نزدیکترین دودکش و دیوار 25 سانتی متر فاصله باشد.فاصله بین اجاق گاز و دیوار با آجر چیده می شود.

دیوار قابل احتراق اطراف درب کوره باید با گچ کاری یا روکش فلزی بام پوشانده شود که زیر آن نمد آغشته به ملات خاک رس قرار گیرد. فاصله درب احتراق تا دیوار مقابل باید حداقل 1.5 متر باشد.

فاصله سقف سوزان تا طبقات فوقانی یک کوره گرما فشرده باید برای کوره های با جرم بیش از 750 کیلوگرم 35 سانتی متر و برای کوره های با جرم کمتر از 750 کیلوگرم 45 سانتی متر باشد. فاصله یکسان برای اجاق گاز غیر مصرف کننده حرارت باید 1 متر باشد، دودکش و کانال های دود باید حداقل 13 سانتی متر از تیرها، چوب ها، تیرهای فلزی و بتن آرمه و 25 سانتی متر از تیرهای چوبی باشد.

سقف در نقاط تماس با دودکش با آهن یا فولاد سقف پوشیده شده است.

ترک های اجاق گاز و دودکش باید به موقع ترمیم شوند و همچنین کانال های دود باید از دوده انباشته شده در آنها تمیز شوند.