اجاق سونا آجری سفارش دوره ای. اجاق گاز روسی آجری برای حمام خرد شده. تهیه ملات بنایی

در سوناهایی که برای یک خانواده طراحی شده و با چوب گرم می شوند، معمولاً از اجاق های آجری با عملکرد دوره ای استفاده می شود که در آن سنگ ها توسط گازهای دودکشی که از آنها عبور می کنند گرم می شوند. چنین کوره هایی حدود 30٪ هستند اقتصادی تر از فرعمل ترکیبی و به شما امکان می دهد تا به سرعت سنگ ها را تا دمای مورد نیاز گرم کنید. با شلیک شدید کوره، لایه‌های پایینی پس‌پر سنگ می‌تواند تا 1000-1100 درجه سانتی‌گراد، لایه‌های بالایی تا 500-600 درجه سانتی‌گراد گرم شود. در چنین دماهایی، دوده می‌سوزد و سنگ‌ها تمیز می‌مانند. تنها عیب کوره های دسته ای نیاز به انتظار برای احتراق کامل سوخت یا حذف بقایای سوخت نسوخته است، به طوری که هنگام باز شدن محفظه، مونوکسید کربن وارد حمام نشود.

طرح. در شکل 91 (1) به تصویر کشیده شده است نمای بیرونیبخاری آجری از جنس تقویت شده بدون مخزن آب گرم. جعبه آتش نشانی از آجر نسوز ساخته شده و دارای سقف چاک دار برای پرکردن سنگ می باشد. عرض شیارها (فاصله بین طاق های آجری) 8-5 سانتی متر است و برای استفاده کاملتر از گرما، اجاق گاز مجهز به دودکش هایی به شکل چاه پایین کشی و یک دودکش پیش ساخته مشترک است که قسمت بالایی را به هم متصل می کند. اتاق سنگ با دودکش(در شکل نشان داده نشده است).

به منظور افزایش قدرتاجاق گاز در یک قاب ساخته شده از گوشه های فولادی محصور شده است. در شکل 91 (2) نمودار یک بخاری آجری با دیگ آب گرم را نشان می دهد. اتاقک سنگی دو در دارد. گاهی اوقات دودکش هایی ساخته می شود که گازهای دودکش را از فضای اطراف دیگ به قسمت پایینی محفظه سنگی می دهد.

سنگ تراشی. ساخت یک بخاری-اجاق عظیم آجری با ساخت پایه آن آغاز می شود.

پایه. برای جلوگیری از فرورفتن یا کج شدن اجاق گاز در اثر رطوبت یا یخ زدگی خاک، فونداسیون را حداقل 0.5 متر عمق می دهند، ابعاد عرضی آن باید 1 آجر بزرگتر از اجاق گاز (در هر جهت نصف آجر) باشد. . فاصله فونداسیون کوره تا پی دیوار حداقل 5 سانتی متر است فاصله بین آنها با ماسه پر می شود. کف گودال کوبیده و تراز شده است.

مواد و محلولبرای بنیاد بهترین پایه- بتن یا قلوه سنگ. در خاک خشک می توان آن را از آجر با استفاده از ملات آهک، سیمان یا آهک سیمان ساخت.

ملاتتهیه شده از آهک خرد شده و ماسه الک شده، به نسبت 1: 2 تا 1: 3 گرفته شده است.

ملات سیمان(نسبت سیمان به ماسه معمولاً 1: 3 است) در قسمت های کوچک تهیه می شود تا زمان استفاده از آن قبل از گیرش داشته باشد.

برای تهیه ملات آهک سیمان، بسته به مارک سیمان و میزان چربی آهک، 1-2 ساعت آهک و 6-16 ساعت ماسه برای 1 ساعت سیمان مصرف کنید.

سطح فونداسیونسیل ملات سیمان، با تراشه تراز شده و با عایق رطوبتی معمولاً با کاغذ قیر یا مواد سقف در 2 لایه پوشانده شده است.

مواد اصلیبرای تخمگذار اجاق ها - آجر جامد معمولی درجه 1. استفاده از آجرهای سوراخ دار و سیلیکات مجاز نیست زیرا به سرعت فرو می ریزند.

برای سنگ تراشی و آستر جعبه آتشکوره، آجر نسوز و نسوز توصیه می شود. آجرهای نسوز برای سوزاندن هیزم، نسوز (شاموت) - برای سوزاندن زغال سنگ، سوخت مایع، گاز مناسب هستند.

آجرکاری اجاق گاز از آجر دست دوم می باشد.آنها باید عاری از ملات و دوده باشند. آنها باید با سمت دودی به سمت داخل گذاشته شوند، در غیر این صورت لکه های دوده زنگ زده حتی از طریق گچ و سفید کاری خارج می شوند.

قبل از استفاده از آجر(به جز موارد نسوز و نسوز) به مدت 1-1.5 دقیقه در آب غوطه ور می شوند، زیرا آجر خشک محلول را خشک می کند و ظرفیت اتصال آن را کاهش می دهد.

ملات برای کوره بناییتهیه شده از خاک رس و ماسه، بسته به محتوای چربی خاک رس، به نسبت 1: 1 تا 1: 2 گرفته می شود. خاک رس باید 1 روز قبل از تخمگذاری خیس شود. سپس به اندازه ای به آن آب اضافه می کنند که پس از مخلوط شدن، توده خامه ای به دست می آید. این جرم از طریق یک الک فیلتر می شود، به همان مقدار ماسه اضافه می شود و کاملا مخلوط می شود. ماسه را باید از طریق الک 1.5 میلی متری الک کنید. اگر نواحی آبکی (دریاچه ها) روی سطح محلول ظاهر شد، ماسه را اضافه کنید و دوباره جرم را مخلوط کنید. یک محلول خوب حاوی توده نیست، سطح ناصافی دارد، به بیل نمی چسبد و هنگامی که با دست روی آجر فشار می دهید به راحتی از درز سنگ تراشی خارج می شود.

برای چیدمان آجرهای نسوز و نسوزاز محلول خاک رس و ماسه سنگ یا شاموت استفاده کنید.

درزهای بنایی. شرط اصلی سنگ تراشی اطمینان از محکم بودن درزها است تا حتی مقدار کمی از محصولات احتراق به داخل حمام نفوذ نکند که می تواند منجر به مسمومیت شود. مونوکسید کربن... درزهای بنایی با ملات تا عمق کامل پر می شوند. ضخامت آنها باید حداقل باشد: برای آجرهای معمولی بیش از 5 میلی متر، برای آجرهای نسوز و نسوز - حداکثر 3 میلی متر برای کل عمق.

کاربرد راه حل.محلول با دست پخش می شود؛ از ماله می توان آن را فقط تا انتهای آتشدان و پایین کانال های دود قرار داد.

سطوح داخلی کوره هاباید صاف باشد، بنابراین، آجرهای خرد شده و تراشیده شده با لبه های ناهموار به سمت بیرون گذاشته می شوند. پس از هر 4-5 ردیف سنگ تراشی، سطوح داخلی را با یک برس اسفنجی یا پارچه ای بدون افزودن محلول در آب پاک می کنند.

تخمگذار ردیف بعدی فقط زمانی شروع می شود که تمام آجرهای ردیف قبلی گذاشته شود. بهتر است ابتدا آجرهای هر ردیف را بچینید و به هم تناسب دهید و سپس روی ملات بگذارید.

بررسی صحت درزها.پس از گذاشتن ردیف اول، صحت گوشه ها را با استفاده از یک مربع یا بند ناف بررسی کنید. پس از گذاشتن ردیف 2، طناب های راهنما با خطوط شاقول در گوشه های فر نصب می شود. طناب ها با میخ از سقف آویزان می شوند و از پایین روی میخ هایی که به درزهای بین دو ردیف پایین فشار داده می شوند، پیچیده می شوند.

بانداژ آجر.هنگام تخمگذار آجر، لازم است قوانین اتصال آجر را به شدت رعایت کنید: هر درز عمودی باید با یک آجر از ردیف بالایی همپوشانی داشته باشد. بانداژ سنگ تراشی آجری معمولی با نسوز یا آجرهای نسوزمجاز نیستند زیرا با افزایش دما به طور متفاوتی منبسط می شوند.

نصب و راه اندازی وسایل اجاق گاز.درب های ابزار اجاق گاز، چفت ها، رنده ها، اجاق ها، جعبه های آب گرم (مخزن های آب داخلی) - به طور همزمان با تخمگذار آجر نصب می شوند.

چارچوب درب با استفاده از پنجه ها (گیره ها) ساخته شده از یک نوار فولادی نرم (آهن حلقه ای) در سنگ تراشی ثابت می شود. پایه ها با پرچ به قاب وصل می شوند. قبل از نصب در محل، قاب با طناب یا پارچه آزبست پیچیده می شود. در صورت عدم وجود آزبست بین قاب درب شومینه و آجرکاری، یک شکاف 3-4 میلی متری در اطراف کل محیط ایجاد می شود تا قاب هنگام گرم شدن، سنگ تراشی را از هم جدا نکند. برای اطمینان از استحکام لنگه، درب جعبه آتش را به روش "قفل" از بالا می بندند (آجر میانی با انتهای اریب بر روی انتهای اریب آجرهای مجاور قرار می گیرد). سایر درها و چارچوب دمپرها (دمپرها) با سیم 2 میلی متری در سنگ تراشی ثابت می شوند (سیم در سنگ تراشی تعبیه شده است).

رنده کنیدبا شکاف هایی در امتداد فایرباکس نصب شده است. بین لبه های توری و آجرهای سنگ تراشی حداقل 5 میلی متر فاصله ایجاد می شود تا توری گسترش یابد. شکاف با ماسه پر شده است. همان فاصله بین اجاق گاز بالای جعبه آتش و سنگ تراشی باقی مانده است.

جعبه آتش. بخش مهمی از اجاق گاز جعبه آتش است. برای جعبه آتش نشانی کوچکترین عرض آن 25 سانتیمتر (در یک آجر) کوچکترین ارتفاع آن 35 سانتیمتر است.با افزایش ارتفاع جعبه آتش، شرایط احتراق سوخت بهبود می یابد. مطلوب است که بسته به اندازه فر 40-60 سانتی متر باشد. در قسمت زیرین دیواره ی آتشدان با شیب به سمت رنده ساخته می شوند تا در هنگام احتراق زغال ها روی رنده بنشینند. زیر جعبه آتش نشانی حداقل 1 آجر را زیر چارچوب آتشدان قرار می دهند، در غیر این صورت با باز شدن در، زغال سنگ می ریزد. توصیه می شود ته ظرف خاکستر را نیز زیر درب دمنده قرار دهید.

کانال های گاز دودکش... یکنواختی گرمایش، کارایی کوره به طراحی دودکش آن بستگی دارد - کانال های گازهای دودکش. سطح داخلی آنها باید صاف باشد و با محلول رسی آغشته نشود که به سرعت می ریزد و دودکش ها را مسدود می کند.

همپوشانی. دیواره بالایی کوره که همپوشانی نامیده می شود از سه ردیف آجر تشکیل شده است که با بانداژ صاف قرار گرفته اند. اگر اتصالات همپوشانی عمودی منطبق باشند، باید با قطعات ورق فولادی پوشانده شوند.

لوله. لوله اجاق گاز معمولا در بالا، یعنی روی آرایه اجاق گاز ساخته می شود. در این حالت، ضخامت دیواره های کوره و لوله باید حداقل نصف آجر باشد، سطح جریان کانال های دود و لوله ها نیز باید حداقل نصف آجر باشد. لوله را با استفاده از ملات سیمان یا آهک به ارتفاع حداقل 0.5 متر از سطح سقف می برند (ملات رسی به راحتی در اثر باران و تراکم که می تواند در داخل لوله ایجاد شود شسته می شود).

الزامات ایمنی در برابر آتش.برای اهداف ایمنی در برابر آتش، فاصله بین سطح آجری اجاق گاز و سازه قابل احتراق (قطعات چوبی حمام) باید حداقل 40 سانتی متر باشد، در صورتی که سازه از آتش محافظت نشده باشد و در صورت حفاظت حداقل 25 سانتی متر باشد. موجود است. اگر اجاق گاز و لوله فلزی باشند، این فاصله ها به ترتیب به 100 و 70 سانتی متر افزایش می یابد.

بین دودکش آجری و قطعات چوبی سقف(راف، تراش، غلاف) باید حداقل 10 سانتی متر فاصله آزاد داشته باشد. هنگام استفاده از لوله فلزی یا آزبست سیمانی، نزدیکترین قسمت های چوبی سقف و سقف باید با نمد آغشته به ملات سفالی پوشانده شود و با روکش فلزی روکش شود. فولاد سقف اضافی شکاف بین لوله و سقف با پیش بند فولادی گالوانیزه بسته می شود. بر کف چوبییک ورق فلزی با اندازه حداقل 70x50 سانتی متر در جلوی درب ضد حریق نصب می شود.

اقدامات امنیتی در حین ساخت و سازهنگام ساخت کوره باید مراقب بود که آجر یا ابزار نیفتد یا نیفتد. برای کار روی سقف، یک سکوی افقی برای اجاق ساز و یک جعبه یا سطل با محلول نصب شده است. سکو باید از کنار شیب حصار کشیده شود و به تیرچه ها متصل شود. اگر محل کوچک است، اجاق ساز باید یک کمربند ایمنی بسته به قسمت امن سقف ببندد. غل و زنجیر سطل باید از نظر استحکام بررسی شود.

پس انداز سنگ.نیاز اصلی سنگ های پرکننده این است که به خوبی انباشته شوند و سپس گرما را از خود خارج کنند، در برابر دمای بالا مقاومت کنند و از آب ترک نخورند. برای انجام این کار، آنها باید متراکم (با وزن مخصوص بالا)، همگن، به طور مساوی در کل جرم باشند و دارای ضریب انبساط حرارتی یکسان در همه جهات باشند. برای اینکه اجاق گاز از داخل منبسط نشود و از بین نرود، سنگ ها باید باشند شکل گردو سطح صافی دارند. تمام این الزامات توسط سنگفرش های سنگین و بزرگ گرد شده که میلیون ها سال توسط خورشید و آب سخت شده اند برآورده می شوند. بادوام ترین سنگ ها از سنگ هایی با منشاء آتشفشانی هستند - بازالت، گرانیت، آندزیت و غیره. اگر چنین سنگ هایی وجود نداشت، می توانید از سنگ های سیلیسی با منشا غیر آتشفشانی استفاده کنید. آنها از نظر سختی، چگالی، رنگ تیره متفاوت هستند. آنها را از رودخانه ها، دریاچه ها، خلیج ها جمع آوری کنید. سنگ های لایه ای از ماسه سنگ، سنگ آهک و سایر سنگ های رسوبی برای اجاق ها مناسب نیستند، زیرا به سرعت خراب می شوند و کانال های شعله، دود و بخار را مسدود می کنند. استحکام سنگ ها و عدم وجود ترک در آنها با ضربه زدن به یکدیگر یا با چکش بررسی می شود. اندازه سنگ ها باید حداقل 10 سانتی متر (بزرگتر از مشت یک فرد بالغ) باشد.

برای پر کردن سنگ کورهسنگ های سیلیسی آتشفشانی با لبه های نیمه شفاف تیز مناسب نیستند. هنگام پاشیدن آب، آنها شکافته می شوند و "تیراندازی می کنند"، قطعات کوچک تیز را پرتاب می کنند که می تواند چندین متر به بدن آسیب برساند. سایر سنگ های متراکم نیز می توانند با بیرون ریختن قطعات شکافته شوند. بنابراین، متراکم ترین آنها هنگام قرار دادن در اجاق از سمت موارد قابل شستشو باید با آجرهای متراکم کمتر و از همه بهتر، بسته شوند.

روی هم چیدن سنگ ها. هنگام تخمگذار از پایین، بزرگترین سنگ ها، در بالا - کوچکتر قرار دهید. برای تسریع گرمایش در کل ضخامت و تسهیل انتقال گرما هنگام تامین آب، سنگ ها را با قطعات چدنی یا شمش های آهنی (فولاد) مخلوط می کنند. چدن و ​​فولاد ظرفیت گرمایی حجمی بالاتری نسبت به سنگ دارند و گرما را به خوبی هدایت می کنند. بلوک ها یا قسمت های خالی باید به صورت عمودی قرار گیرند تا گرما را از پایین به بالا هدایت کنند.

با گذشت زمان، سنگ ها ترک می خورند و خرد می شوند.بنابراین لازم است که سنگ های شکافته شده را سالیانه جدا کرده و با سنگ های کامل جایگزین کنیم تا تغییرات کوچکی که کانال های بین سنگ ها را مسدود می کند از بین برود. توصیه می شود مقدار مشخصی سنگ در حمام داشته باشید تا هر بار به دنبال آنها نباشید و منتظر تابستان نباشید.

جایگزین سنگسرامیک های شکسته و چینی جایگزین مناسبی برای سنگ ها هستند. آنها در برابر حرارت مقاوم هستند و می توانند تغییرات دمایی ناگهانی را تحمل کنند. معمولا قطعاتی از این مواد دارند اندازه کوچکو فقط برای لایه رویی پس‌پر سنگ مناسب هستند. شما همچنین می توانید از قطعات آجر استفاده کنید، بهترین از همه آجر سوخته - سنگ آهن - شکل تغییر شکل داده شده با لبه های ذوب شده، که برای سنگ تراشی نامناسب هستند.

کوره آجری متناوب

بیایید نگاهی دقیق تر به تکنیک نصب یک اجاق گاز آجری با عملکرد دوره ای بیندازیم. (شکل 22).جعبه آتش چنین کوره ای از آجر نسوز ساخته شده است و دارای طاق شکافی است که برای پر کردن سنگ در نظر گرفته شده است. عرض شکاف ها می تواند از 5 تا 8 سانتی متر متغیر باشد.

برنج. 22.بخاری آجری متناوب: آ- بدون مخزن آب گرم؛ ب- دارای دیگ آب گرم

اجاق گاز باید مجهز به دودکش هایی به شکل چاه های پایین آورنده باشد. برای استحکام بیشتر، توصیه می شود آن را با گوشه های فولادی کوتاه کنید. اتاقک سنگ معمولاً مجهز به دو در است.

اغلب، دودکش ها به گونه ای چیده می شوند که گازهای دودکش را از ناحیه اطراف مجرا به قسمت پایین محفظه سنگی منتقل می کنند.

ساخت یک بخاری آجری عظیم باید با گذاشتن پایه آن آغاز شود. برای جلوگیری از نشست و کج شدن اجاق گاز در اثر رطوبت یا یخ زدگی خاک، فونداسیون باید حداقل 0.5 متر دفن شود، ابعاد عرضی آن باید در هر جهت به اندازه نیم آجر، یعنی یک آجر بزرگتر از اجاق گاز باشد. در کل. فاصله فونداسیون کوره تا پی دیوار باید حداقل 5 سانتی متر باشد و فاصله بین آنها باید با ماسه پر شود. کف گودال باید با استفاده از یک تراز مخصوص کوبیده و تراز شود. مناسب ترین فونداسیون بتن یا قلوه سنگ است. در خاک خشک می توان آن را از آجر با استفاده از ملات آهک، سیمان یا آهک سیمان تهیه کرد.

توصیه استاد

برای تهیه ملات آهک استفاده می شود آهک خرد شدهو ماسه الک شده به نسبت 1: 2 به 1: 3. ملات سیمانی که نسبت سیمان به ماسه در آن 1: 3 است توصیه می شود در قسمت های کوچک تهیه شود تا بتوان آن را قبل از گیرش اجرا کرد.

برای مخلوط کردن ملات آهک سیمان به سیمان، آهک و ماسه به نسبت 1: 2: 10 نیاز دارید.

سطح فونداسیون را باید با ملات سیمان ریخته، با سطل صاف کرد و روی آن را با کاغذ قیر ضد آب یا نمد سقفی در دو لایه پوشاند.

ماده اصلی برای تخمگذار چنین اجاق ها یک آجر جامد معمولی درجه یک است. استفاده از آجرهای سوراخ دار و سیلیکات به شدت ممنوع است، زیرا آنها به سرعت فرو می ریزند. آجرهای نسوز و نسوز برای چیدمان و اندود اجاق گاز کوره بسیار مناسب هستند. از آجرهای نسوز برای سوزاندن هیزم و آجرهای نسوز (شاموت) برای سوزاندن زغال سنگ، سوخت مایع و گاز استفاده می شود.

اساس سنگ تراشی با کیفیت بالا اطمینان از محکم بودن درزها است. این امر ضروری است تا محصولات احتراق به داخل حمام نفوذ نکنند که می تواند باعث مسمومیت با مونوکسید کربن شود. درزهای بنایی باید با ملات تا عمق کامل پر شوند. ضخامت آنها باید حداقل باشد. در صورت استفاده از آجر معمولی، ضخامت درز نباید بیش از 5 میلی متر باشد و برای آجرهای نسوز و نسوز، ضخامت درز نباید بیشتر از 3 میلی متر برای کل عمق باشد. محلول را می توان با دست پخش کرد، مجاز است آن را از ماله فقط به کف آتشدان و کف کانال های دود پخش کنید.

لازم است از صافی سطوح داخلی کوره ها اطمینان حاصل شود. برای این، آجرهای خرد شده و تراشیده شده با لبه های خشن به سمت بیرون قرار می گیرند. هر 4 تا 5 ردیف سنگ تراشی، سطوح داخلی را با یک برس شستشو یا پارچه مرطوب مالش می دهند.

فقط پس از چیدن تمام آجرهای ردیف قبلی می توانید به تخمگذار ردیف بعدی ادامه دهید. توصیه می شود قبل از گذاشتن روی ملات، یک طرح تقریبی از آجرها را بدون ملات انجام دهید.

پس از گذاشتن ردیف اول، باید با استفاده از یک مربع یا بند ناف مخصوص، صحت گوشه ها را بررسی کنید. بعد از گذاشتن رج دوم در گوشه های فر، لازم است طناب های راهنما را با بریدگی بچینید. آنها را باید با میخ از سقف آویزان کرد و از پایین با میخ هایی که در درزهای بین دو ردیف پایینی عمیق تر شده اند، پیچید.

هنگام گذاشتن آجر، رعایت قوانین بانداژ آنها مهم است: هر درز عمودی باید با آجری که در کنار آن در بالا قرار دارد همپوشانی داشته باشد. پانسمان سنگ تراشی آجری معمولی با سنگ تراشی آجر نسوز یا نسوز به شدت ممنوع است، زیرا هنگامی که دما افزایش می یابد، انبساط متفاوتی دارند.

درهای ابزار کوره، چفت ها، رنده ها، اجاق ها و جعبه های آب گرم باید در هنگام آجرکاری نصب شوند. چارچوب در باید با استفاده از گیره های مخصوص (گیره) ساخته شده از نوار فولادی نرم (آهن حلقه ای) در سنگ تراشی نصب شود. پاها باید به قاب پرچ شوند. قبل از تثبیت در محل، قاب باید با طناب یا پارچه آزبست پیچیده شود. اگر بین قاب درب آتشدان و آجرکاری آزبست وجود نداشته باشد، باید شکافی به عرض 3-4 میلی متر در کل محیط باقی بماند. این امر ضروری است تا قاب هنگام گرم شدن نتواند سنگ تراشی را از هم جدا کند. برای اطمینان از استحکام لنگه، درب جعبه آتش باید به روش "قفل" بسته شود، یعنی زمانی که آجر میانی با انتهای اریب بر روی انتهای اریب آجرهای مجاور قرار می گیرد. سایر درها و قاب های فلپ باید با سیم در سنگ تراشی ثابت شوند.

رنده با شکاف هایی در امتداد جعبه آتش نصب شده است. برای گسترش توری بین لبه های آن و آجرهای بنایی، باید حداقل 5 میلی متر فاصله ایجاد کرد. باید با ماسه پر شود. همان فاصله باید بین اجاق گاز بالای جعبه آتش و سنگ تراشی ایجاد شود.

یکی از مهمترین قسمت های اجاق گاز جعبه آتش است. برای یک هیزم با هیزم، کوچکترین عرض آن باید یک آجر باشد، یعنی 25 سانتی متر و حداقل ارتفاع آن 35 سانتی متر باشد. شرایط بهترسوزاندن سوخت مطلوب است که 40-60 سانتی متر باشد، در قسمت پایین دیوار، جعبه آتش باید با شیب به سمت رنده ساخته شود تا ذغال ها در هنگام احتراق روی رنده قرار گیرند.

طراحی لوله های دود بر یکنواختی گرمایش و راندمان کوره تأثیر می گذارد. سطح داخلی آنها باید صاف باشد.

نباید با ملات خاک رس پوشانده شود که به سرعت می ریزد و باعث مسدود شدن دودکش می شود.

دیواره بالایی کوره (سقف) از سه ردیف آجر تشکیل شده است که با بانداژ به صورت صاف قرار گرفته اند. اگر درزهای عمودی دیوارهای بالایی منطبق باشند، باید با قطعات ورق فولادی پوشانده شوند.

لوله اجاق گاز باید روی آن سوار شود، یعنی روی اجاق گاز قرار گیرد. در این مورد، ضخامت دیواره های کوره و لوله، و همچنین منطقه جریان کانال های دود و لوله ها، باید حداقل نیمی از آجر باشد. لوله باید تا ارتفاع حداقل 0.5 متر از سطح سقف بیرون آورده شود. برای این کار، توصیه می شود از ملات سیمان یا آهک استفاده شود، اما از خاک رس استفاده نشود، زیرا به راحتی در اثر باران و تراکمی که در داخل لوله ایجاد می شود، شسته می شود.

به منظور رعایت ایمنی آتشلازم است فاصله بین سطح آجری اجاق گاز و ساختار احتراق، یعنی قطعات چوبی حمام حفظ شود. اگر سازه در برابر آتش محافظت نمی شود باید حداقل 40 سانتی متر و با حفاظ موجود بیش از 25 سانتی متر باشد. اگر کوره و لوله فلزی باشد، باید این فاصله ها را به ترتیب به 100 و 70 سانتی متر افزایش داد. بین لوله آجری و عناصر چوبی سقف باید حداقل 10 سانتی متر فاصله آزاد گذاشت.در هنگام استفاده از لوله فلزی یا آزبست سیمانی باید نزدیکترین قسمت های چوبی سقف و سقف را با نمد پوشاند. قبلاً با ملات خاک رس آغشته شده و علاوه بر آن با فولاد سقفی روکش شده است. بین لوله و سقف نباید شکافی وجود داشته باشد، بنابراین باید با پیش بند فولادی گالوانیزه پوشانده شود. نصب ورق فلزی با ابعاد حداقل 70*50 سانتی متر در کف چوبی روبروی درب ضد حریق توصیه می شود.

توصیه استاد

برای گچ کاری کوره، محلول هایی از ترکیبات زیر مناسب است - گچ: آهک: ماسه (2: 2: 1)؛ خاک رس: آهک: ماسه (1: 1: 3)؛ خاک رس: سیمان: ماسه (1: 1: 3)؛ خاک رس: ماسه (1: 2). صرف نظر از انتخاب محلول، توصیه می شود 0.1-0.2 قسمت آزبست را به آن اضافه کنید.

از کتاب نکاتی برای ساخت حمام نویسنده خاتسکویچ یو جی

از کتاب چگونه بسازیم خانه روستایی نویسنده شپلف الکساندر میخائیلوویچ

برگرفته از کتاب ساخت حمام و سونا نویسنده شوخمان یوری ایلیچ

از کتاب اجاق گازهای حمام و سونا را خودتان انجام دهید نویسنده سرگئی کالیوژنی

از کتاب نویسنده

از کتاب نویسنده

از کتاب نویسنده

از کتاب نویسنده

سنگ تراشی آجری عمدتاً برای پی ریزی و پی ریزی دیوارها استفاده می شود. این می تواند 1/2، 1، 1 1/2، 2، 2 1/2، 3 یا بیشتر آجر ضخامت یا به ترتیب 120، 250، 380، 510، 640، 770 میلی متر باشد. ضخامت سنگ تراشی به هدف سازه و شرایط آب و هوایی محلی بستگی دارد. بر روی انواع مختلف اجرا شد

از کتاب نویسنده

6.2. آجر کلاسیک اجاق گاز آجری کلاسیک واقعی در بخش طراحی حمام در نظر گرفته شده است، زیرا پیشنهاد شده است در آنجا طراحی شود، یعنی "رقص از روی اجاق گاز". بسیاری از ساخت و سازهای مشابه در ادبیات مربوطه وجود دارد. سنگ تراشی

از کتاب نویسنده

اجاق گاز فشرده اجاق گاز فشرده (شکل 12) با کار مداوم را می توان بر اساس به اصطلاح واشر-اجاق چیده کرد. برای این کار به جای آب باید سنگ ها را در مخزن بارگذاری کرد و می توان آب را در سطلی که روی سنگ ها نصب شده گرم کرد. اجاق گاز

از کتاب نویسنده

اجاق بخاری فلزی، همراه با اجاق آشپزخانهابعاد اجاق بخاری فلزی همراه با اجاق گاز آشپزخانه 40*50 سانتی متر می باشد که در طول کارکرد آن دمای اتاق بخار تا 100 درجه سانتی گراد قابل حفظ است. دستگاه چنین کوره هایی به فضای زیادی نیاز ندارد، آنها

از کتاب نویسنده

اجاق بخاری کوچک با محل بالای مخزن اجاق بخاری با اندازه کوچک با مخزن آب گرم بسیار رایج است (شکل 15، 16). حجم محفظه سنگ و ظرفیت مخزن هر کدام 40 لیتر می باشد. مخزن بر روی دال کنار سنگ ها قرار دارد. مقررات

از کتاب نویسنده

اجاق بخاری سایز کوچک با قرار دادن مخزن زیرین طراحی اجاق بخاری کوچک با محل پایین مخزن (شکل 17، 18) با سایرین متفاوت است. گزینه های کوچککوره هایی با طول کوره بیشتر و محفظه بزرگ برای سنگ (50 لیتر). علاوه بر این، او دارد

از کتاب نویسنده

اجاق گاز برای غیر خانواده های پرجمعیتحمام ها در ساختمان های کوچک حمام کافی است یک اجاق نصب شود که باید در مرکز حمام به گونه ای قرار گیرد که بیشتربا اجاق گاز در اتاق شستشو بود (شکل 19، 20). برای ساخت اجاق گاز

از کتاب نویسنده

اجاق بخاری بدون آبگرمکن هنگام نصب اجاق گاز بدون آبگرمکن (شکل 21) می توان از جعبه فلزی یا دیگ چدنی به عنوان پارتیشن غیر قابل نفوذ استفاده کرد.سنگ ها به سرعت گرم می شوند، زیرا سطح آن توسط شسته می شود. داغ

از کتاب نویسنده

بخاری جهانی اجاق گاز طراحی شده توسط A. Suzdaltsev بخاری جهانی اجاق گاز طراحی شده توسط A. Suzdaltsev (شکل 24) دارای یک آتشدان داخلی و یک محفظه با پر کردن سنگ به آن است که با صفحه چدنی حصار شده است. آبگرمکن است

باید بگویم که اگرچه من عاشق سونا هستم، حمامی که در آن اجاق گاز ساخته شده است، به روشی که در زیر توضیح داده شده است، من واقعاً دوست دارم. بسیاری از مردم آنها را بیشتر دوست دارند و تحمل آنها راحت تر از سونا است (بله، حداقل همسرم را ببرید). با روشی که در مقاله توضیح داده شد، یک اجاق گاز در حمام پدربزرگ من ساخته شد - و صادقانه بگویم، استراحت پس از یک اتاق بخار در چنین حمام بهتر می شود و بعد از آن احساس راحتی می کنید. با این حال، این احتمالاً یک موضوع سنتی است.

انواع بخاری.

اجاق های سونا آجری (که به آن بخاری می گویند) دو نوع دوره ای و پیوسته هستند. حمام های سنتی و واقعی روسی منحصراً با کمک اجاق ها گرم می شدند اقدام دوره ای... قبلاً در زمان های قدیم لوله نداشتند و به رنگ سیاه گرم می شدند - یعنی دود از سقف حمام می رفت. با دودکش ها، اجاق ها فقط از ابتدای قرن 18 شروع به ساخت کردند و حتی پس از آن حمام ها شروع به گرم کردن سفید کردند، یعنی همانطور که ما اکنون انجام می دهیم.

اجاق گاز - بخاریعمل متناوب نباید در حین بخار پز یا شستشو در حمام گرم شود، زیرا در این صورت همراه با بخار اجاق گاز، دود نیز به داخل حمام نفوذ می کند. این اجاق ها سه، پنج یا حتی بیشتر ساعت قبل از رفتن به حمام گرم می شوند. سنگ هایی که با آتش باز گرم می شوند می توانند تا 900 درجه سانتیگراد گرم شوند و بخار حاصل از چنین اجاق گازی به روشی که خبره های اتاق بخار دوست دارند داده می شود - سبک، سوزاننده، خشک و به راحتی قابل حمل.

بخاری های پیوسته، که در آنها سنگفرش ها در ظروف فلزی عایق بندی شده قرار می گیرند، نسبتاً اخیرا ظاهر شده اند. مزیت چنین اجاق‌هایی این است که می‌توان آنها را در حین حمام گرم کرد و عیب آن این است که سنگ‌هایی که توسط دیواره‌های ظرف از آتش باز جدا می‌شوند، بیش از 600 درجه سانتیگراد گرم نمی‌شوند. بخار موجود در چنین اجاق ها "خام" است و بدن انسان را می سوزاند.

اقدامات آتش نشانی.هنگام نصب اجاق گاز با عملکرد دوره ای، باید به خاطر داشت که این طرح از همه خطرناک ترین آتش سوزی است. اجاق های خانگی... یک تن سنگفرش تا 900 درجه گرم شده و آجرکاری سه تا چهار تن گرم شده تا درجه حرارت بالایک خطر بالقوه بزرگ هستند. برای جلوگیری از مشکل، هنگام ساخت یک بخاری، لازم است قوانین ایمنی آتش نشانی را رعایت کنید. با این حال، هیچ قانون خاصی برای بخاری وجود ندارد.

علاوه بر این، در اخیرابرخی از ممنوعیت ها و محدودیت ها برداشته شد و حمام ها به دلخواه خود شروع به ساختن کردند - در ابعاد بسیار زیاد، دو طبقه، با اتاق های پرکننده سنگ برای دو تن و غیره. و این به نظر من غیر قابل قبول است.

ویژگی های طراحی و سنگ تراشی بخاری.

اجاق های بخاری دارند تفاوت های طراحیاز کوره های دیگر استفاده خانگی... بنابراین، آنها برای دودکش های نزولی فراهم نمی کنند و اگر اجاق گاز بزرگ باشد، یک فضای "غیر اشغال" در سمت چپ و راست دمنده ظاهر می شود. توصیه می شود از آن برای دستگاه کانال های طاقچه استفاده کنید تا پوکر، انبر و سایر ظروف را در آنها ذخیره کنید. آنها، بالاتر از همه، سطح انتقال حرارت کوره را افزایش می دهند.

به طوری که در فایرباکسی که بخاری ها می سازند اندازه های بزرگ، هوای کافی برای سوزاندن هیزم وجود داشت، دمنده و درب دمنده نیز باید اندازه کافی داشته باشند.

برای جریان آزاد بیشتر هوا به داخل جعبه آتش، بهتر است رنده ها را در امتداد دمنده قرار دهید. اما در فروش، یافتن میله های رنده برای کل طول (عمق) دمنده دشوار است، بنابراین، اغلب لازم است توری های کوتاه در سراسر دمنده گذاشته شود.

محفظه آتش و محفظه پرکننده سنگ با آجرهای نسوز پوشانده شده است که بهتر است روی ملات (ملات خاک نسوز و خاک نسوز با مواد افزودنی مخصوص) با فاصله 8-10 میلی متر از دیواره های بیرونی کوره قرار گیرند. آستر از دمای بالا منبسط می شود، اما شکاف دیواره های بیرونی کوره را از ترک خوردن محافظت می کند. شن و ماسه نباید به جای شاموت استفاده شود (شاموت "گریت"). از درجه حرارت بالا فرو می ریزد.

جعبه آتش نشانی طوری چیده شده است که ارتفاع آن از رنده دمنده تا تخمگذار سنگفرش 8-9 ردیف سنگ تراشی (56-63 سانتی متر) باشد. شما نمی توانید این فاصله را با نزدیک کردن سنگفرش به آتش برای گرم شدن شدیدتر سنگ ها کاهش دهید. در این صورت نتیجه برعکس خواهد بود.

واقعیت این است که وقتی چوب در حال سوختن است، بالاترین دما در بالای شعله است. با فاصله کم، بالای شعله در مقابل سنگفرش ها قرار می گیرد، کاهش دمای شعله روی آنها رخ می دهد و دوده نسوخته روی سطوح سنگ ها و در شکاف های بین آنها می نشیند.

گذاشتن قوس با دستان خود.

یکی از مشکلات ساخت بخاری های بزرگ، ساخت رنده هایی است که سنگ ها روی آن ها قرار می گیرند. به دلیل درجه حرارت بالا و شدت سنگفرش، رنده ها دائما تغییر شکل داده و از کار می افتند. حتی ریل‌های راه‌آهن که به‌جای توری گذاشته می‌شوند نیز می‌توانند تغییر شکل دهند.

در اجاق گاز به جای رنده بهتر است طاق های آجری (یا طاق سوراخ دار) درست کنید که می توانید تکه های ریل را روی آن قرار دهید. این ایجاد خواهد کرد پایه محکمبرای پر کردن سنگ

قبل از گذاشتن طاق یا طاق، بر روی قالب های آماده شده روی تخت های آجری برای چسبندگی بهتر، بریدگی هایی ایجاد می شود. سپس آجر پاک می شود یا شسته می شود و برای مدت کوتاهی آن را در آب غوطه ور می کند. باید به خاطر داشت که آجرهای نسوز نباید به شدت خیس شوند.

ابتدا آجر بدون ملات گذاشته می شود - برای "دیدن". هنگام گذاشتن روی ملات، آجرها با ضربه ملایم پتک لاستیکی به هم می ریزند و قلعه کاملاً آشفته می شود. محلول باید ضخامت متوسطی داشته باشد.

بعد از یک ساعت و نیم، قالب باید جدا شود و 3-4 آجر روی طاق قرار گیرد. در نتیجه، قوس یک پیش تنیدگی دریافت می کند تا بتواند بارهای ناشی از پس انداز سنگ را تحمل کند. ملات موجود در درزهای بین آجرهای چنین قوس، متراکم و بادوام خواهد بود و خود مدت زیادی دوام می آورد.

اگر طاق تا شده به مدت یک هفته یا بیشتر روی قالب بماند، به دلیل انقباض زیاد ملات بنایی، استحکام سنگ تراشی مختل می شود (ملات سفالی انقباض حجمی تا 5 درصد دارد) شکاف ها نامرئی است. به چشم بین آجرهای طاق شکل می گیرد. هر چه طاق بیشتر روی قالب بماند، ضعیف تر خواهد بود.

محفظه پرکننده سنگ.

ابعاد پنجره خروجی بخار از محفظه پس‌پر سنگ باید به گونه‌ای باشد که در صورت لزوم امکان خزیدن از طریق آن به داخل بخاری برای تعویض سنگفرش یا رنده و همچنین سایر تعمیرات وجود داشته باشد.

فاصله از ریل تا پنجره بیش از 50 سانتی متر نیست (هفت ردیف سنگ تراشی). این به این دلیل است که بالای سنگفرش ها باید همیشه در قفسه یا زیر قفسه اتاق بخار باشد. هر چه منبع بخار کمتر باشد، کارآمدتر از آن استفاده خواهد شد. علاوه بر در، یک کرکره داخلی نیز باید در پنجره نصب شود. به لطف آن، دیوار اتاق بخار، روبروی پنجره، کمتر گرم می شود و گرما بهتر در محفظه حفظ می شود. برای گرم کردن شدیدتر پس‌پر، دیوارهای محفظه را می‌توان با ورق‌های فولادی مقاوم در برابر آتش پوشاند. گران و ناکارآمد است.

ارتفاع کل محفظه با این انتظار ساخته شده است که حداقل چهار ردیف بین قسمت بالای پس‌پر و قوس (همپوشانی) وجود داشته باشد. در ارتفاع پایین تر، پاشیدن آب بر روی سنگ های دور دشوار خواهد بود. همپوشانی محفظه پرکننده سنگ همیشه یک یا دو ردیف بالاتر از جامپر پنجره اتاق قرار می گیرد. این قسمت از محفظه به عنوان جمع کننده دود عمل می کند - در طول گرم شدن اجاق گاز، اجازه نمی دهد دود وارد اتاق بخار شود.

بین سقف و ردیف های سقف اصلی کوره، لازم است یک شکاف رسوبی در یک ردیف سنگ تراشی ایجاد شود. این شکاف همچنین به عنوان دودکش به دودکش استفاده می شود و به آن اجازه می دهد در هر گوشه ای از اجاق گاز نصب شود.

سفارشات و مقاطع کوره:

1 - شیر دود؛ 2 - راه راه و گوشه; 3 - ریل راه آهن R-70 برای سنگفرش روی آنها. 4 - لوله فولادی 050 میلی متر برای بخار اضافی یا گرمایش آب. 5 - درب کوره; 6 - درب دمنده; 7 - رنده های جعبه آتش نشانی; 8 - سنگفرش با منشا آتشفشانی؛ 9 - شکاف دما; 10 - از طریق کانال های طاقچه برای ذخیره پوکر، انبر و سایر موارد کوچک. 11 - کرکره پنجره خروجی بخار؛ 12 - درب پنجره خروجی بخار؛ 13 - برش سقف.

برش سقف.

خطرناک ترین مکان در اتاق بخار از نظر آتش سوزی سقف اطراف دودکش است. برای جلوگیری از گرم شدن غیر ضروری این مکان، لوله در محل عبور از سقف با دیوارهای ضخیم تر - با برش سقف - گذاشته می شود. برای بخاری ها، ضخامت دیواره لوله در اینجا 38 سانتی متر یا 25 سانتی متر با عایق حرارتی اضافی ارائه می شود.

ابعاد بیرونی برش لوله 76 × 76 سانتی متر است. اما در محلی که لوله از سقف عبور می کند، دهانه بزرگی به ابعاد 86 × 86 سانتی متر در نظر گرفته شده است. فاصله های 5 سانتی متری در هر طرف بین آجر و مصالح سقف. با پشم بازالت یا سایر مواد غیر قابل احتراق پر می شوند.

آجر معمولی در دمای 700 درجه سانتیگراد شروع به فروپاشی می کند، بنابراین بهتر است سقف برش را از آجرهای نسوز... برای تزئین بیشتر، برخی از قسمت های کوره (گسترش در قسمت پایین، دامن، عناصر برش) را می توان از آجرهایی ساخت که از نظر رنگ با بقیه متفاوت است.

مواد مورد نیاز برای ساخت اجاق گاز بخاری

قرمز آجری

M200

1000 عدد

آجر نسوز

ش-8

450 عدد

آجر نسوز گوه ای شکل

ش-55

80 عدد

دریچه دود

260 × 260 میلی متر

1 کامپیوتر.

گوشه فولادی

65x65x5 میلی متر

14 متر

نوار فولادی

50 × 5 میلی متر

2.5 متر

لوله فولادی مقاوم در برابر حرارت

050 میلی متر

1.5 متر

ریل راه آهن

P-70

2.5 متر

درب کوره

280x250 میلی متر

1 کامپیوتر.

درب دمنده

210 × 250 میلی متر

1 کامپیوتر.

رنده

200 × 300 میلی متر

6 عدد

فلپ خروجی بخار

به صورت محلی کاردستی کنید

1 کامپیوتر.

درب بخار

به صورت محلی کاردستی کنید

1 کامپیوتر.

خاک رس شاموت

170 کیلوگرم

شاموت

170 کیلوگرم

خاک رس، ماسه کوه

بر اساس تقاضا

سنگفرش آتشفشانی

1t

کوره های حمام با دستان خود - گزینه هایی از خوانندگان

اجاق گاز را خودتان برای سونا از یک اجاق گاز شکمی درست کنید

حمام برای یک ساکن تابستانی یک امر تجملی نیست، بلکه یک ضرورت اولیه است. و اگر چنین است، به یک جعبه آتش نشانی ساده، اقتصادی و کارآمد نیاز دارد.

چنین " یک اجاق گاز از یک بشکه«در واقع برای حمام از دو نفر درست کردم بشکه های فلزی... به عنوان یک اجاق گاز، شما باید یک بشکه با ظرفیت 200 لیتر بردارید و یک بشکه دوم کوچکتر را می توان به اولی جوش داد و برای گرم کردن آب استفاده کرد. من چنین بشکه ای با ظرفیت 90-100 لیتر را به اجاق گاز جوش دادم. اما در همان زمان یکی از دیوارهای آن را خم کرد تا مخزن آب آینده به خوبی روی دیوار اجاق گاز قرار گیرد.

و در جلو، در کوره، سوراخی برای لوله ای برید که برای جمع شدن گرما، آن را با سنگ پر کرد. لوله را به عرض فر بریدم. از یک طرف آن را خفه کرد و در سوراخ کوره فرو کرد و سپس آن را در انتها سوخت. برای جلوگیری از افتادن سنگ ها از فر، رنده مخصوص درست کردم (به شکل رجوع کنید).

سپس یک سوراخ مربعی برای جعبه آتش ایجاد کردم، یک در و یک دمنده درست کردم. هر ساکن تابستانی باید اجاق گاز را به گونه ای نصب کند که نگهداری آن راحت باشد و "پارک را بدهد".

من معتقدم که اجاق گاز من شرایطی مانند سادگی، ارزانی و قابلیت اطمینان را برآورده می کند. به خصوص خوشحال کننده است که می توانید به معنای واقعی کلمه در نیم ساعت پس از گرم شدن به چنین حمامی بروید.

ساخت

با توجه به اندازه فر قدیمیو محل، نقشه ای از ساختار جدید را آماده کرد (شکل را ببینید). اجاق گاز قدیمی را تا حدی از بین برد و فقط جعبه آتش سوزی با لوله پس سوز باقی ماند. شکاف های سنگ تراشی را با خاک رس پوشاندم.

از ورق فولادی به ضخامت 10 میلی متر، طبق نقشه، یک جعبه مستطیلی برای بخاری و یک مخزن آب جوش دادم. در اجاق گاز، منافذ لازم برای درها را از سمت اتاق بخار (عکس 1) و اتاق شستشو (عکس 2) برش دادم. و همچنین سوراخ هایی برای لوله پس سوز. در دومی، از سمت اتاق بخار، یک دهانه مستطیلی را بریدم و آن را با یک در بستم (به عکس 1، مورد 1 مراجعه کنید).

من اجاق گاز تمام شده را روی جعبه آتش نصب کردم، آن را روی لوله رزوه کردم، اتصالات بالا و پایین را جوش دادم. من یک دودکش روی اجاق گاز نصب کردم.

من یک مخزن آب را روی جعبه آتش نشانی تعمیر کردم (عکس 3). دیوارهای محفظه شستشو در مجاورت اجاق گاز برای اهداف ایمنی در برابر آتش با قلع دوخته شده است.

برای تامین گرمای بهتر اتاق بخار، زیر درهای اجاق گاز، نه سوراخ d 20 میلی متر ایجاد کردم (عکس 4) بدنه اجاق گاز و مخزن با نقره ای مقاوم در برابر حرارت رنگ آمیزی شده و اجاق گاز سفید شده است.

آزمایش کردن

هنگامی که اجاق گاز پر شد، حمامی به ابعاد 2.3 × 3.3 × 2 متر در 1.5-2 ساعت گرم شد. یک مخزن آب 100 لیتری به طور همزمان تا دمای 95-100 درجه گرم می شود. برای طولانی کردن مراحل حمام، به لطف لوله با پس سوز، می توانید هیزم را با 3 کنده در ساعت پرتاب کنید.

مزایای کوره

سه موقعیت برای گرمایش اتاق ها:

الف - درب بخاری در اتاق بخار و در سینک باز است - گرمایش همزمان دو اتاق.

درب B بخاری در اتاق بخار بسته است و در سینک باز است - گرمای بیشتردر محفظه شستشو برعکس، گرمایش سریع اتاق بخار.

ب - تمام درب ها بسته هستند - حالت تجمع گرما در بخاری.

دو حالت احتراق:

الف - با درب دمنده کاملا باز - سریعترین گرمایش ممکن حمام.

ب- وقتی در بسته است - مثلاً در تابستان در حمام گرم نگه دارید.

پنجره بزرگ بخاری در اتاق بخار به شما این امکان را می دهد که با خیال راحت آب را روی سنگ های داغ بریزید.

کدام فر بهترین است؟

نکته اصلی در حمام اجاق گاز است. قبلاً از آجر ساخته شده بود. حالا شما فقط می توانید یک محصول آماده بخرید سازه فلزی... نکته اصلی این است که از بین گزینه های بسیار، گزینه مناسب را انتخاب کنید.

با توجه به نوع حامل انرژی مورد استفاده، تمامی بخاری ها به سه نوع چوب سوز، برقی و گازی تقسیم می شوند.

سوختن چوب

حداقل تشکیل دود و عدم سوزش، به این معنی که روش حمام کردن نه تنها مفید است، بلکه برای سلامتی نیز بی خطر خواهد بود.

همه مدل ها از عناصر ویژه برای از بین بردن خطر سوختگی استفاده می کنند.

تنوع شکل و رنگ.

ارزانتر از اجاق گاز و برقی

دوده روی سنگ ها جمع می شود و باید مرتباً تمیز شود.

برقی

بدون نیاز به دودکش.

سازگار با محیط زیست. هر گونه آلودگی منتفی است.

دارای سیستم کنترل و تنظیم دما هستند.

- مصرف انرژی بالا 1 کیلو وات / 1 متر مربع. متر

هر دو اتاق خیلی سریع گرم می شوند.

آنها می توانند آب را به خوبی گرم کنند. طرح عبور دودکش از یک مخزن مخصوص اعمال می شود.

- نیاز به خط لوله گاز در محل.

این مقاله به بررسی ویژگی های اصلی یک اجاق حمام آجری با عملکرد ثابت اختصاص دارد "RusSauna" توسط ایگور ویکتورویچ کوزنتسوف توسعه یافته است،تمایز آن از دیگران اجاق های سونااقدام همیشگی این نویسنده .

بنابراین، ما در اینجا فقط به طور خلاصه این ویژگی ها را لیست می کنیم.

اکثر کوره های آجری I.V. Kuznetsov دارای ویژگی های متمایز زیر هستند:

  • کوره های I.V.Kuznetsov- اینها کوره های زنگوله هستند، کار بر روی اصل جنبش آزاد گاز(SDG)؛
  • جعبه آتش نشانیدر کوره های I.V. Kuznetsov بخشی از زنگ پایینی کوره است و از طریق یک شکاف هوای پیوسته با آن یکپارچه می شودواقع در یکی از دیوارهای جعبه آتش نشانی و تماس گرفت درز خشک;
  • فضای درون زنگ پایین اجاق گاز با یک جعبه آتش، معمولا، اندود شده با آجرهای نسوز نسوز... هدف از آستر محافظت از دیواره های بیرونی کوره، ساخته شده از آجرهای رسی جامد، از قرار گرفتن در معرض دمای بالای شعله است.
  • آستر داخلی با شکاف های هوای دمایی از پوشش خارجی کوره جدا می شود... هدف از شکاف های دما جلوگیری از تخریب بیرونی است آجرکاریکوره ای با آستر که با گرم شدن توسط شعله چوب سوزان منبسط می شود.
  • جعبه آتش نشانیبسیاری از کوره های I.V. Kuznetsov در قسمت بالایی خود شامل یک رنده ساخته شده از آجر نسوز... این شبکه (که در اصطلاح نویسنده نامگذاری شده است "کاتالیزور") برای افزایش کامل احتراق مواد فرار ساطع شده از سوزاندن چوب و دستیابی به دمای بالاتر در جعبه آتش طراحی شده است.

تمام اجاق های سونای آجری I.V. Kuznetsov اعم از دوره ای و پیوسته برای قرار دادن بخاری در داخل اجاق گاز طراحی شده اند.

یادآوری می کنیم که اجاق های حمام متناوب گرمایش اولیه خود را فرض می کنند و تنها پس از آن شروع به انجام مراحل حمام می کنند. در اجاق‌های سونا دسته‌ای، پرکننده سنگ برای تبخیر فقط می‌تواند در داخل اجاق گاز باشد و مستقیماً توسط شعله سوخت گرم می‌شود.

اجاق گازهای سونای ثابت به معنای توانایی گرم کردن اجاق گاز در حین انجام مراحل حمام است. در کوره های حمام پیوسته، پرکننده سنگ برای تبخیر می تواند در یک ظرف فلزی دربسته یا در یک ظرف فلزی باز قرار گیرد. در حالت اول ظرف سنگ دار تماماً داخل فر و در حالت دوم ظرف فقط قسمتی در فر و سنگ های قرار داده شده در ظرف بیرون هستند. در کوره های پیوسته سنگ ها به طور غیرمستقیم از طریق دیواره فلزی ظرفی که در آن قرار می گیرند گرم می شوند.

مدل اجاق حمام آجری با عملکرد مداومجایگزین قبلی توسعه یافته توسط I.V. کوره های پیوسته مشابه کوزنتسوف.

تفاوت های اصلیاین مدل از کوره این بود:

  • کاربرد مخزن فلزیبرای سنگ طراحی خاص;
  • محل و روش نصب مخزندر کوره آجری؛
  • عدم وجود "کاتالیزور" - رنده خاک نسوز در قسمت بالایی جعبه آتش.
  • سیستم تامین هوای ثانویه داخلی پیشرفتهداخل فراز فضای خاکستر تا قسمت بالایی جعبه آتش و یک محفظه دود مخصوص تشکیل شده استبرای گازهای قابل احتراق پس از سوختن که از سوزاندن چوب ساطع می شود.
  • واقعی جایگزینی زنگ دوم کوره با یک محفظه دود کوچک(گراز).

برای سهولت درک تغییرات ایجاد شده توسط IV Kuznetsov در طراحی اجاق های حمام آجری موجود او با کار مداوم، پیشنهاد می کنم ابتدا به طور کلی طراحی نقشه های 2 مدل از چنین اجاق هایی را که در چاپ باز موجود است در نظر بگیریم. :BIK P1 3.5 × 4 metو BIK 41.

بر عکس. 1و شکل 2بخش هایی از دو مدل کوره های پیوسته توسط ایگور کوزنتسوف را به تصویر می کشدBIK P1 3.5 × 4 met و BIK 41 با مخازن ذخیره فلزی که در داخل این کوره ها قرار گرفته اند.

عکس. 1. اجاق سونا با عملکرد دوره ای I. V. KuznetsovBIK P1 3.5 × 4 met

برنج. 2. اجاق سونا از عمل دوره ای I. V. KuznetsovBIK 41

این را می توان از چهره هایی که مانند یک کوره استBIK P1 3.5 × 4 metو پخت BIK 41هستند 2-xنوع زنگی کوره های سنگی فلزی در داخل کوره ها قرار دارند و فقط از نظر اندازه با هم تفاوت دارند. کوره سنگی در فرBIK 41فر بزرگتر برای سنگ فرBIK P1 3.5 × 4 metبا توجه به اینکه در فرBIK 41هود بالایی از نظر اندازه کوچکتر ساخته شده است، در پشت قیف سنگی قرار دارد و در سمت راست کوره قرار دارد.

اولین ( پایین تر) هود کورهBIK P1 3.5 × 4 met(عکس. 1)در 21 پایان می یابددر کنار آجرهای سرامیکی قرمز و دومی ( بالا) هود همپوشانی ردیف های 23 تا 30 را اشغال می کند و مستقیماً بالای هود پایینی قرار دارد. ردیف 22 همپوشانی هود پایینی است.

در فر BIK 41 (شکل 2)درپوش پایینی فضا را اشغال می کندردیف‌های 2 تا 17، ردیف‌های 18 و 19 عبارتند از - همپوشانی با قسمت درپوش پایین، 20-25 ردیف - درپوش بالایی، ردیف‌های 26-30 - روی قسمت دوم کلاهک پایین و کل کلاهک بالایی همپوشانی دارند.(شکل 2).کسانی که مایل به اطمینان از آنچه گفته شد می توانند به وب سایت I.V. Kuznetsov مراجعه کنند ( BIK P1 3.5 × 4 met; BIK 41).

زیر سطل های فلزی برای سنگ در یازدهم (BIK 41)و دوازدهمین (BIK P1 3.5 × 4 met) رتبه است رنده آجر نسوز ("کاتالیزور"در اصطلاح نویسنده کوره ها). هدف از "کاتالیزور" مخلوط کردن گازهای کوره با هوای عرضه شده به جعبه آتش است. مخلوط کردنگازهای کوره با هوا لازم است برای افزایش کامل احتراقمحصولات تجزیه حرارتی چوب که از سوزاندن چوب ساطع می شود. علاوه بر این، تا دمای بالا گرم می شود " کاتالیزور "به منبع قدرتمند تشعشع (تابش) تبدیل می شوددر جهت سوزاندن چوب، که به گرم شدن آنها و انتشار شدیدتر گازهای قابل احتراق فرار از چوب کمک می کند.

هوا برای سوزاندن هیزم از محفظه دمنده از طریق رنده و شکافی که در ردیف 5 اجاق گاز در جلوی درب اجاق قرار دارد به هیزم وارد می شود. این شکاف از ردیف 4 اجاق آتش نشانی سرچشمه می گیرد.

در کوره BIK P1 3.5 × 4 یک اسلات وجود داردجلوی درب کوره دارای عرض 2.5 سانتی متر و در فر BIK 41 1 سانتی متر عرض دارد.

مخازن فلزی سنگ ها به شکل موازی هستند که به صورت عمودی با تکیه گاه در سمت کوچکتر قرار گرفته اند. در یکی از سطوح جانبی این مخازن ورودی سنگ مستطیل شکل وجود دارد که به شکل یک تونل مستطیل شکل است و یک سر حفره داخلی مخزن سنگ و طرف دیگر دهانه درب بخاری را به هم متصل می کند. .

سنگ ها از طریق این سوراخ در مخزن قرار می گیرند. از طریق همان سوراخ، در هنگام دادن آب روی سنگ ها پرتاب می شود و بخار به اتاق بخار رها می شود.

کوره های BIK P1 3.5 × 4 متر و BIK 41 به کوره های حمام آجر پیوسته اشاره دارند.اینگونه اجاق‌ها اجاق‌ها نامیده می‌شوند که طراحی آنها به آنها اجازه می‌دهد در حین انجام مراحل حمام استفاده شوند و در عین حال فرآیند سوزاندن هیزم را (در صورت لزوم یا در صورت تمایل) متوقف نکنند (برای گرم کردن نشانک سنگ در خنک شدن هنگام دادن. بالا). در چنین کوره هایی، امکان ورود گازهای کوره به اتاق بخار در حین بخارپزی منتفی است.

به جنبه های مثبتاجاق گازهای با عملکرد دائمی شامل عدم نشستن دوده و خاکستر بر روی سنگ های اجاق گاز هنگام گرم کردن اجاق گاز و در نتیجه عدم امکان ورود این محصولات احتراق به اتاق بخار هنگام تامین آب به اجاق گاز است.

هیچ چیز وحشتناکی در این مورد وجود ندارد، زیرا در اجاق های سونای آجری با عملکرد دوره ای این عامل با دادن یک یا دو آب جوش به اجاق قبل از بخار دادن با دریچه دودکش باز و همزمان بستن درب اجاق بلافاصله پس از تامین آب از بین می رود. به اجاق گاز تمام خاکستر و سایر رسوبات جامد نسوخته حاصل از فرآیند سوزاندن هیزم از سنگ ها توسط بخار از طریق بخار منتقل می شوند. دودکشدر جو

علاوه بر این، امکان ورود به اتاق بخار هنگام دادن گرد و غبار و گرد و غبار از دیواره های جعبه آتش ممنوع است. در اجاق های سونا آجری با عمل دوره ای، که توسط I. Kuznetsov توسعه یافته است، این احتمال باقی می ماند. خوب یا بد - برای من سخت است که پاسخ دهم. هیچ مطالعه ای در مورد اثرات چنین گازهای گلخانه ای بر بدن انسان انجام نشده است. بنابراین، تصمیم گیری در مورد فواید یا مضرات این عامل به عهده استفاده کننده از چنین اجاق حمامی است.

برای برخی از دوستداران سونا سمت ضعیفاجاق های حمام آجری با عملکرد دوره ای به عنوان دمای گرمایش ناکافی یک نشانک سنگی در یک جعبه فلزی در نظر گرفته می شوند. دمای سنگ ها در کوره ها BIK P1 3.5 × 4 metو BIK 41به ندرت بیش از 400 درجه سانتیگراداین به این دلیل است که سنگ ها به طور غیر مستقیم و از طریق دیواره های فلزی کوره سنگی گرم می شوند. در این حالت، جزء همرفتی انتقال حرارت تقریباً به طور کامل از فرآیند گرمایش سنگ ها حذف می شود. جزء تشعشعی حرارت شعله چوب سوزان به سنگ ها می رسد که به طور قابل توجهی توسط دیواره های مخزن ضعیف می شود.

در یک مخزن فلزی، بخاری عمدتاً به دلیل انتقال حرارت رسانا بین سنگ های در تماس با یکدیگر و تا حدی به دلیل انرژی تابشی گرم می شود، اما نه از شعله باز، بلکه از انتشار مجدد انرژی تابشی توسط خود سنگ های گرمایش و دیواره های مخزن فر.

بگذارید این را به شما یادآوری کنم انتقال حرارت رسانا (با استفاده از مکانیسم هدایت حرارتی)شامل انتقال گرما بین اجسام در طول تماس مستقیم آنها با یکدیگر است. گرما از یک جسم گرم به یک جسم سردتر به دلیل بزرگی و شدت بیشتر حرکات ارتعاشی اتم های آن (مولکول) جامد گرم شده منتقل می شود.

انتقال حرارت همرفتیشامل انتقال انرژی گرمایی از گرم شده است محیط هواجامد سردتر به دلیل برخورد مولکول های هوای گرم شده با چنین جسمی. از آنجایی که در کوره دربسته برای سنگ عملا حرکت هوا وجود ندارد، انتقال انرژی حرارتی آن به سنگ های گرمایشی توسط این هوا به حداقل می رسد.

جزء تشعشعی انتقال حرارتناشی از انرژی تابشی ساطع شده از محیط گرم شده است. در کوره، چنین محیطی گازهای رشته ای است که از سوختن چوب ساطع می شود.

اما در اجاق‌های حمام پیوسته، انرژی تابشی سوختن هیزم ابتدا توسط دیواره‌های کوره سنگی برای سنگ جذب می‌شود و سپس مجدداً توسط آن‌ها هم در داخل مخزن و هم در بیرون ساطع می‌شود.

بخشی از انرژی حرارتی شعله چوب سوخته که توسط دیواره های فلزی مخزن کوره جذب می شود، به دلیل انتقال حرارت رسانا به پرکننده سنگ منتقل می شود.

و بخشی از این انرژی به صورت گرمای تابشی در داخل مخزن بر روی سنگ ها هم توسط دیواره های خود مخزن فلزی و هم توسط خود سنگ ها روی هم بازتاب می شود.

بنابراین، در اجاق‌های ممتد، سنگ‌ها نسبت به اجاق‌های مشابه انرژی گرمایی کمتری از سوختن چوب دریافت می‌کنند، اما مستقیماً توسط شعله چوب سوخته گرم می‌شوند.

در نتیجه دمای حرارت دادن سنگهای داخل مخزن فلزی معمولاً کمتر از دمای بخاری داخل کوره متناوب مستقیماً در جریان گازهای سوزاننده است.

در اجاق گازهای متناوب بخاری در قسمت بالای اجاق گاز قرار دارد و مستقیماً توسط شعله چوب سوخته گرم می شود. که در آن نقش اصلیدر گرم کردن نشانک سنگ، جزء تابشی سوختن هیزم بازی می کند. مکان های دوم و سوم در میزان گرمای منتقل شده بین اجزای همرفتی و رسانای انتقال حرارت تقسیم می شود. نسبت این مقادیر به یکدیگر بستگی به نوع مواد (سنگ، چدن) گذاشته شده در اجاق گاز، شکل هندسی آنها (موازی، توپ، بیضی و غیره)، اندازه دارد.

ولی، مزیت غیر قابل انکاراجاق گازهای آجری با عملکرد دائمی این واقعیت است که سنگهای داخل اجاق گاز نصب شده در چنین اجاقی همیشه تمیز می مانند، آنها رسوبات دوده، خاکستر و غبار شاموت ندارند که در ذات اجاق های عمل دوره ای وجود دارد. فرها!

هنگام تسلیم شدن بهداخل تانک اجاق گازاز بخش‌هایی از آب جوش برای تبخیر، کسانی که در اتاق بخار حضور دارند، تهدیدی برای دریافت بخشی از دوده، خاکستر و خرده‌های شاموتی که از اجاق خارج می‌شوند را به همراه بخشی از بخار دریافت نمی‌کنند!

علاوه بر این، سنگ های موجود در مخزن در یک رژیم حرارتی ملایم تر گرم می شوند که به طور مستقیم بر عمر مفید آنها تأثیر می گذارد. عمر مفید سنگ تراشی در کوره های پیوسته حداقل 2 برابر بیشترهمین رقم برای کوره های دسته ای.

زوج فرو ریختدر طول زمان تحت تأثیر دماهای بالا در حین کار سنگ هااجاق ها در کوره های پیوسته به هیچ وجه نمی تواند بر کیفیت فرآیند احتراق سوخت تأثیر بگذارد.

کانال های همرفتیک کوره حمام پیوسته برای عبور گازهای کوره که در مرحله چیدن کوره تشکیل شده است. در طول کار کوره بدون تغییر باقی می ماند... آنها با سنگ های خرد شده در بخاری مسدود نمی شوند. کوره در شرایط حرارتی و گاز دینامیکی بدون تغییر، که توسط طراحی اصلی آن پیش بینی شده است، به کار خود ادامه می دهد.

برای افزایش انرژی حرارتی ذخیره شده توسط چنین اجاقی به منظور طولانی شدن حالت بخار، آنها را در مخازن فر قرار می دهند. تا 60% چدنبه شکل میله، لنت ترمز خودرو، توپ و غیره.

می خواهم توجه داشته باشم که دمای گرمایش سنگ ها تا 350-400 درجه سانتیگرادبرای به دست آوردن بخار آب فوق گرم کاملاً کافی است که از آن می توان شرایط عالی یک حمام بخار را با حضور بخار بدست آورد. .

سوال این است که چند نفر و برای چه مدت قرار است بخار کنند و شرایط مناسب برای اوج گرفتن را بدست آورند. برای خانواده ای متشکل از 4-6 نفر، چنین کوره ای قادر است حالت های مورد نیاز را برای 5-6 ساعت بخارپز... در بدترین حالت، چه چیزی از گرم شدن اجاق گاز و سنگ هایی که از هدایا سرد شده اند جلوگیری می کند؟ پس از همه، یک اجاق مداوم این امکان را به شما می دهد. 🙂

یک گلوگاه دیگربخاری‌های محصور در کابینت‌های فلزی اجاق‌ها در کوره‌های حمام پیوسته این خاصیت بود که پس از ریختن به سنگ سرد شده، علاوه بر بخار آب، قطرات کوچک آبی نیز که تبخیر نشده بودند، بیرون می‌افتند.

دلایل مختلفی برای این پدیده وجود داشت:

1) کاهش قدرت تبخیر اجاق گاز که از تسلیم شدن اجاق گاز خنک شده است (عدم امکان تبدیل بخشی از آب عرضه شده به اجاق گاز به حالت گازی در چند ثانیه).

2) سطح اجاق گاز، از نظر مساحت محدود، شرکت کننده در تبخیر (سطح سنگ هایی که قسمت هایی از آب پرتاب شده روی آن می ریزد) و این به دلیل ویژگی های طراحی کوره-اجاق سنگی (به ویژه شکل) است. و اندازه دهانه بارگیری آن)؛

3) حجم محدود (عملاً بسته از همه طرف) اجاق سنگی با اجاق خنک شده به بیرون ریختن قسمت های مایع قطره ای از آب که روی اجاق گاز ریخته می شود، علاوه بر بخار کمک می کند.

حضور در هوااتاق بخار، علاوه بر بخار آب به شکل گاز، همچنین تعلیق قطره آب مایع به ایجاد شرایط مساعد برای به دست آوردن جو "بخار سبک" کمکی نمی کند.

اکنون به طور خلاصه به مسئله گرم کردن اتاق بخار توسط خود کوره آجری می پردازیم.

بگذارید این را به شما یادآوری کنم وظیفه اصلی اجاق سونا در حمام روسی بخار تا دمای بالای مورد نیاز سنگ تراشی گرم می شود ... دومین وظیفه اجاق گاز سونا گرم کردن اتاق بخار است. در این صورت باید رعایت شود یک شرط مهم: در فرآیند گرم کردن سنگ ها در فر به دمای مورد نیاز، ما به هیچ وجه نباید اتاق بخار را بیش از حد گرم کنیم.... تا زمانی که سنگ ها در شرایط داده شده تا حداکثر دمای ممکن گرم شوند (در مورد ما کمتر از 35 0-400 درجه سانتیگراددمای اتاق بخار و تمام عناصر محصور آن (سقف، دیوارها، قفسه ها، کف) نباید بیشتر از 45-50 درجه سانتیگراد

گرمایش یک اتاق بخار با یک اجاق آجری عمدتاً به دلیل ایجاد انتقال حرارت تابشی و جریان هوای همرفت گرم شده توسط دیواره های اجاق انجام می شود.

چرا نام فر را گرفته است"روس سوناس"?

پاسخ به این سوال ساده است. اجاق گاز این طرح به شما امکان می دهد حالت های بخار را دریافت کنید که نه تنها برای حمام روسی، بلکه حالت های ذاتی یک سونای هوای خشک نیز معمول است!

بنابراین برای یک حمام روسی، این اجاق به شما امکان می دهد حالت های بخار را دریافت کنیددر محدوده دما T = 45-65 0 Сو با رطوبت نسبی φ = 60-90%.در صورت تمایل، با استفاده از این مدل اجاق گاز در اتاق بخار، می توانید حالت هایی نزدیک به سونای هوای خشک - دمای هوا تا حداکثر T = 90-100 0 Сبا رطوبت نسبی کم φ = 5-9٪.

همانطور که می دانید در اتاق های بخار با اجاق فلزی (سونا) همرفت هوا همیشه وجود دارد. جریان هوا به سمت بالا در سونا با اجاق فلزی در کانال های همرفتی تشکیل شده توسط دیواره های جعبه آتش و پوشش فلزی محافظ اجاق گاز تشکیل می شود. به دلیل جابجایی هوا، گرمایش اتاق بخار تسریع می شود. همرفت هوا هنگام انجام روش های حمام وجود دارد.

در یک حمام بخار بخار روسی، جریان هوای همرفتی تقریباً به حداقل کاهش می یابد. محتوای گرمای هوا در اتاق بخار با تامین آب به سنگ های داغ افزایش می یابد و حتی در آن زمان فقط در طی مراحل حمام و نه در هنگام آماده سازی حمام.

در یک حمام بخار بخار روسیه، دمای هوا به ندرت به مقادیر بیش از حد افزایش می یابد. 60 درجه سانتیگراد... این دما را در مقادیر رطوبت مطلق هوا که هست تحمل کنید د= 80-100 گرم بر متر 3برای هر متر مکعب فضای اتاق بخار، همه نمی توانند. رطوبت نسبیهوا در این شرایط است φ = 60-75%.

اما افرادی هستند که دوست دارند در دمای بالا بخارپز کنند. 70-80 درجه سانتیگرادو در عین حال می خواهید همان رطوبت مطلق هوا را بدست آورید د= 80-100 گرم بر متر 3(رطوبت نسبی φ = 30-40٪).

در اینجا ما این شرایط را مشخص نمی کنیم: خوب یا بد. در نهایت هرکس چیزی را که دوست دارد برای خودش انتخاب می کند. ما فقط به این واقعیت توجه می کنیم که اجاق سونا مانند حالت های ذاتی حمام بخار کلاسیک روسی امکان ورود به اتاق بخار را فراهم می کند. (T = 50-60 درجه سانتیگراد،د= 80-100 گرم / متر مکعب، φ = 60-75٪و حالت‌های دما و رطوبت، که موقعیت متوسطی را بین حالت‌های حمام روسی بخار کلاسیک و حالت‌های سونای هوای خشک با دمای بالا اشغال می‌کنند. (T = 90-100 درجه سانتیگراد، د= 40-60 گرم / متر مکعب، φ = 5-9٪.

به عبارت دیگر، کسانی که آن را گرم دوست دارند به راحتی می توانند شرایط T = 70-80 درجه سانتیگراد را در اتاق بخار خود داشته باشند. د= 80-100 گرم / متر مکعب، φ = 30-40٪.

این به این دلیل به دست می آید که مخزن سنگ های طراحی جدید به شما امکان می دهد یک جریان همرفت اضافی هوا را برای گرم کردن اتاق بخار سازماندهی کنید که از داخل مخزن از طریق یکی از لوله های شاخه برای خروج بخار فوق گرم می آید. .

این پدیده به دلیل پدیده گرم شدن ناهموار طرف های مختلف مخزن در داخل فر امکان پذیر می شود.

اگر کف دست خود را به سمت خروجی سوراخ های خروجی بخار بیاورید، می توانید احساس کنید که هوای گرم شده از یکی از این سوراخ ها خارج می شود و هوای اتاق بخار به سوراخ دیگر مکیده می شود.

اگر به دلیل جابجایی اضافی هوا از طریق مخزن با سنگ، تمایلی به گرم کردن بیش از حد اتاق بخار وجود ندارد، کافی است یک یا هر دوی این دهانه ها را بپوشانید، مثلاً با یک یا دو سنگ. هنگامی که آب از طریق قیف یک اجاق گاز فلزی به سنگ ها می رسد، گردن لوله های خروجی بخار از سنگ ها آزاد می شود و در نتیجه راه هایی برای ورود بخار فوق گرم به اتاق بخار آزاد می شود.

به عنوان یک قاعده، سطح بالایی مخزن با لایه ای از سنگ پنهان می شود. این سنگ ها نه تنها به اجاق گاز بیشتر می دهند ظاهر زیبایی شناختی، اما در عین حال آنها عملکرد مهمی مانند محافظت از اتاق بخار در برابر تشعشعات سخت ساطع شده از سطح بالایی گرم شده مخزن را انجام می دهند. (شکل 5).

یکی دیگر مزیت انکارناپذیر اجاق گاز سونای جدید RusSaunaعامل او شد افزایش یافت(در مقایسه با سایر کوره های پیوسته) قابلیت نگهداری و سهولت استفاده

در صورت لزوم، کوره مخزن سنگ را می توان به راحتی از کوره خارج کرد و به این ترتیب، برای تعمیر و نگهداری معمول به داخل آن دسترسی پیدا کرد.

از آنجایی که سنگ ها در داخل مخزن فلزی قرار دارند، هیچ اثر مکانیکی بر روی دیواره های نسوز آتش باکس ندارند. فشار ناشی از نیروهای انبساط سنگ های گرم شده تنها توسط دیواره های مخزن تجربه می شود. اما می توان با این بدبختی به راحتی کنار آمد.

برای محافظت از کف و دیواره های جانبی مخزن در برابر اثر نیروهای رانش ایجاد شده توسط سنگ های گرم شده، می توان آنها را در داخل مخزن به صورت افقی قرار داد و نصب شودبه صورت عمودی در امتداد دیوارها رنده های چدنی. اگر چند رندهنصب به صورت عمودی در وسط مخزن بین سنگ ها، در این صورت می توانیم دست یابیم گرمایش یکنواخت تر نشانک سنگ در ارتفاع ... این به این دلیل اتفاق می افتد که چدن در مقایسه با سنگ رسانایی حرارتی بالاتری دارد و بنابراین به سرعت گرما را از پایین مخزن به لایه های بالاییبخاری ها

نصب / برداشتن توری ها به / از مخزن / a انجام می شود از طریق سوراخ پرکننده واقع در سطح بالایی مخزنکه بعداً با یک درب فلزی با یک قوطی آبیاری برای دادن مقداری آب به بخاری بسته می شود.

V کوره های آجریاقدام مداوم I. Kuznetsov در سالهای قبلی طراحی، انجام چنین عملیاتی (نصب / برداشتن توری) به دلیل طراحی موجود مخازن-اجاق های فلزی چندان راحت نبود.

علاوه بر این، در کوره های آجری نویسنده سال های قبلی انتشار، تعمیر / تعویض مخزن کوره برای سنگ ها مستلزم جداسازی جزئی آجر خارجی و سنگ تراشی داخلی کوره بود. می بینید که این کار راحت نبود و نیاز به کار بسیار بیشتری داشت.

شکل 5. اجاق گاز سونا "RusSauna" با اجرای A.M. Shalagin

بیایید خلاصه کنیم.

از مطالب فوق مشخص است که مدل جدیداجاق سونای آجری که توسط ایگور ویکتوروویچ کوزنتسوف "RusSauna" ساخته شده است دارای چندین نقطه قوت است. ویژگی های این فر نه تنها از بین رفته است نقاط ضعیفاز اجاق‌های حمام با عملکرد ثابت قبلی، بلکه امکان دستیابی به طیف گسترده‌ای از حالت‌های دما و رطوبت را در اتاق بخار فراهم می‌کند که نه تنها برای یک حمام بخار روسی، بلکه نزدیک به حالت‌های خشک کردن با دمای بالا است. -سونای هوا

این اجاق از نظر ویژگی های خود تا حد امکان به ویژگی های اجاق های حمام آجری با عملکرد دوره ای نزدیک است و حتی در قابلیت های خود از بسیاری از آنها پیشی گرفته است!

این مدل کوره تقریبا جهانی شده است!

خوب، فعلاً همین است!

در آینده در صفحات وبلاگ به ویژگی های طراحی این مدل کوره خواهیم پرداخت.

در سوناهایی که برای یک خانواده طراحی شده و با چوب گرم می شوند، معمولاً از اجاق های آجری با عملکرد دوره ای استفاده می شود که در آن سنگ ها توسط گازهای دودکشی که از آنها عبور می کنند گرم می شوند. چنین کوره هایی حدود 30 درصد مقرون به صرفه تر از کوره های ترکیبی هستند و اجازه می دهند سنگ ها تا دمای مورد نیاز سریعتر گرم شوند. با شلیک شدید کوره، لایه های زیرین پس انداز سنگ را می توان تا 1000-1100 درجه سانتیگراد گرم کرد، لایه های بالایی - تا 500-600 درجه سانتیگراد. در این دماها دوده می سوزد و سنگ ها تمیز می مانند. تنها اشکال کوره های دسته ای نیاز به صبر برای احتراق کامل سوخت یا حذف بقایای سوخت نسوخته است، به طوری که هنگام باز شدن محفظه، مونوکسید کربن وارد حمام نشود.

فشرده ترین کوره های فلزی با طراحی ساده بدون ظرف برای گرم کردن آب. در شکل 51یکی از این سازه ها را به تصویر می کشد. V جعبه فلزی- بدنه ای با درها - رنده هایی با اجاق گاز از گوشه ها روی قفسه ها گذاشته شده و قسمت پایین محفظه احتراق را تشکیل می دهد. آجرهایی در اطراف محیط این محفظه بر روی آنها نصب شده و صفحه ای را برای کاهش تشعشعات حرارتی تشکیل می دهند. ضخامت مورد - حداقل 4 میلی متر. توری های فولادی بر روی آجرها گذاشته می شود، آجرها را در حالت عمودی ثابت می کند و به عنوان پالت برای پر کردن سنگ عمل می کند. تمام قطعات داخلی از طریق یک پوشش قابل جابجایی نصب می شوند. هنگامی که کوره روشن می شود، گازهای دودکش وارد دودکش شده و از پشت پرکننده سنگ عبور می کند. آب در سطل ها یا مخازن مستطیلی که روی درب قرار می گیرند گرم می شود.

برنج. 51. اجاق گاز فلزی با عمل دوره ای1- قاب؛2, 3 -درها؛4- تاقچه؛5- رنده رنده;6 - بشقاب;7 - آجر؛8 - سنگ ها؛9 - درب10 - شبکهفولاد

عالی ترین بخاری ها با مخازن داخلی برای گرم کردن آب هستند. آنها می توانند تقویت کننده آجری محفظه احتراق را از یک یا چند طرف جایگزین کنند و همچنین می توانند به شکل دیواره کل کوره ساخته شوند.

صنعت داخلی هنوز کوره های دسته ای فلزی تولید نکرده است. با این حال، چنین اجاقی را می توان از یک اجاق شوینده و یک بشکه فلزی با ساخت درب بخار در بشکه و تامین نازل آن برای اتصال به اجاق شوینده و دودکش مونتاژ کرد.

در شکل 52نمای خارجی و نمودار یک بخاری فلزی با طراحی خارجی نشان داده شده است. کوره دارای یک تقویت داخلی است. دمپر و کانال های تامین هوای ثانویه به جعبه آتش سوزی کامل تر سوخت و مصرف اقتصادی آن را تضمین می کند.


برنج. 52. بخاری طرح خارجی1 - مورد فلزی؛2 - تقویت؛3 - درب آتشدان؛4 - رنده کردن5 - درب دمنده؛6 -فلپهوای ثانویه؛7 - پوشش دریچه; پاترول اگزوز 8 دودسمت؛9 - سنگ ها

در شکل 53،آنمای خارجی یک اجاق آجری از یک ساختار تقویت شده بدون مخزن آب گرم را به تصویر می کشد. جعبه آتش نشانی از آجر نسوز ساخته شده و دارای سقف چاک دار برای پرکردن سنگ می باشد. عرض شکاف ها (فاصله بین طاق های آجری) 5-8 سانتی متر است.

برای استفاده کاملتر از گرما، اجاق گاز مجهز به دودکش هایی به شکل چاه پایینی و یک دودکش پیش ساخته مشترک است که قسمت بالایی محفظه سنگ را با دودکش متصل می کند (در شکل نشان داده نشده است). به منظور افزایش استحکام، کوره در یک قاب ساخته شده از گوشه های فولادی محصور می شود. در شکل 53، b نمودار یک اجاق گاز آجری با دیگ آب گرم را نشان می دهد. اتاقک سنگی دو در دارد. گاهی اوقات دودکش هایی ساخته می شود که گازهای دودکش را از فضای اطراف دیگ به قسمت پایینی محفظه سنگی می دهد.


برنج. 53. کوره های آجری دسته ایآ- بدون مخزن آب گرم؛ب -با دیگ آب گرم

در شکل 54نمای خارجی و نموداری از بخاری با سینی داغ برای مخزن آب را نشان می دهد. پایه و اساس آن 4 ردیف آجر پایین تر از سایر سازه ها گذاشته شده است. این تضمین می کند که هوا در زیر زمین گرم می شود (گرمایش از کف) و مخزن آب در سطح کف نصب می شود. گازهای خروجی از محفظه سنگی از طریق کانال تخلیه وارد دودکش های افقی زیر تشتک خاکستر شده و وارد دودکش عمودی می شود. هنگامی که اجاق گاز روشن می شود، دمپر پایینی باز می شود که محفظه سنگی را مستقیماً با دودکش عمودی ارتباط می دهد. پس از ظاهر شدن پیش نویس در لوله، فلپ پایینی باید بسته شود.

برنج. 54. بخاری آجری با سینی داغ برای مخزن آبالف - ظاهر و طراحی؛ب- ترتیب تخمگذار

اجاق گاز دو شعله ممکن است ابعاد دیگری داشته باشد. همچنین قابل تعویض با دو صفحه تک شعله به ابعاد 47x32 یا 48X32 سانتی متر می باشد.ورقه های فولادی به ابعاد 15X5X0.3 سانتی متر (می توانید ابعاد را تغییر دهید) بین ردیف های 3 و 4 آجر چیده می شود. توصیه می شود برای تخمگذار بین آجرهای ردیف 13 و 15 میله های صاف بگیرید تا با افزایش دما به راحتی بین آجرها بلغزند. برای این منظور استفاده از قلاب ها راحت است. سوراخ های سنگ تراشی در انتهای میله ها باید با طناب آزبست مهر و موم شده و از بیرون گچ کاری شود. میله های داخلی را می توان از بالا با یک صفحه خالی بسته کرد. در این صورت لازم است یک درب بخار در کنار محفظه مانند درب دوش سوخت نصب شود. از اجاق بالای محفظه سنگی می توان برای گرم کردن آب در سطل استفاده کرد.

ساخت و سازها کوره های آجریهر دو اقدام دوره ای و ترکیبی متنوع هستند. هرکس بر اساس در دسترس بودن و اندازه دستگاه های موجود، مخازن آب گرم، دیگ های بخار و غیره آنها را به روش خود بهبود می بخشد و تطبیق می دهد. اجاق گازو آبگرمکن ها، اجاق های شستشو، و برای گرم کردن اتاق حمام و تولید بخار - اجاق ها با طراحی ساده. آنها در سوناهایی با حجم مفید بیش از 15 متر مکعب برای خانواده های پرجمعیت و کوچک مناسب هستند حمام های عمومی... به عنوان مثال در برنج. 55طرح دیگری از اجاق گاز نشان داده شده است که به شما امکان می دهد اتاق بخار، لباسشویی و رختکن را به طور همزمان گرم کنید. از پیش حمام گرم می شود، درب بخار به اتاق بخار می رود و فلپ گرمایش به داخل اتاق شستشو می رود. فلپ دارای دو کانال پایین آوردن و یک کانال بالابر است که به لوله تبدیل می شود. از سمت اتاق لباسشویی به دیواره کانال بالابر وارد کنید کوره تهویهدارای دریچه برای خارج کردن بخار از اتاق شستشو. شیر فقط پس از اتمام کوره و بسته شدن دریچه های هر دو کانال پایین می تواند باز شود.

برنج. 55. اجاق گاز با سپر گرمایشی1, 2, 3 - درب های دمنده، درب های کوره و برای وارا.4, دریچه های 5 دروازه ای کانال های تخلیه و بالابر محافظ گرمایش؛6 - تمیز کردن درب ها؛7 - سنگ تراشی اتاق احتراق از آجرهای نسوز ساخته شده است.که

V. A. Safin ساختن حمام - M .: Stroyizdat, 1990. - 192 p.