Selbstgebaute Pumpe zum Pumpen von Wasser 12V. Wie man eine selbstgemachte Handpumpe für Wasser herstellt. Warum brauchen Sie eine selbstgebaute Pumpe?

Trotz der erschwinglichen Kosten und der großen Auswahl an modernen Pumpausrüstung Einige Grundmodelle können unabhängig voneinander erstellt werden. Dabei geht es nicht nur um den Erwerb technischer Fähigkeiten, sondern auch um eine Art Erholung, Bewegung für Körper und Geist. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, wissen Sie, wie es gehtDIY-Wasserpumpe.

Über die Zweckmäßigkeit, es selbst zu machen

Der Hauptnachteil von Werkswasserpumpen ist die Notwendigkeit, an Stromleitungen angeschlossen zu werden. Dem müssen wir zustimmen, viele Vorstadtgebiete Gerade zu Beginn der Bauarbeiten ist Strom eine Seltenheit.

Darüber hinaus steigen die Stromtarife ständig und die Besitzer von Sommerhäusern wissen wie kein anderer über Stromausfälle Bescheid. Aus diesem Grund sollte jeder Besitzer mit Selbstachtung über „Ersatzgeräte“ zum Pumpen von Wasser verfügen. Solche Geräte sind nicht nur bei der Gartenbewässerung nützlich, sie können auch in kritischen Momenten eingesetzt werden.

Beachten Sie! Aus diesem Grund wird empfohlen, eine Kolbenwasserpumpe (oder Pumppumpe, wie sie auch genannt wird) zu bauen einfachste Möglichkeit Wasseraufnahmeausrüstung. Dies erfordert nur minimale technische Fähigkeiten und einen kleinen Werkzeugsatz.

Funktionsprinzip der Pumpe

Das Gehäuse enthält einen Zylinder, in dem sich ein Kolben bewegt. Der Zylinder selbst verfügt über Einlass- und Auslasslöcher, die mit Ventilen ausgestattet sind. Um das Pumpen zu erleichtern, ist zwischen dem unteren Ventil und dem Kolben eine Feder eingebaut, die den Kolben anzieht.

Während der Bewegung des Kolbens wird die Luft im Zylinder verdünnt, wodurch sich der Einlass öffnet und Wasser ins Innere gesaugt wird. Wenn sich der Kolben anschließend in die entgegengesetzte Richtung bewegt, schließt das Ventil und Wasser verlässt den Zylinder durch das Auslassloch. Der einzige Motor sind hier die aufgebrachten Muskelanstrengungen, und die Leistung des Geräts hängt nicht nur von ihnen, sondern auch vom Volumen des Zylinders ab.

Beachten Sie! Es ist unwahrscheinlich, dass eine Kolbenpumpe eine vollständige Wasserversorgung des Standorts gewährleisten kann. In Notfällen kann sie jedoch zum Pumpen von etwas Wasser verwendet werden, um beispielsweise die Beete zu bewässern.

In den meisten Fällen sind Brunnen von unbedeutender Tiefe – Abessinierbrunnen – mit Pumppumpen ausgestattet.

Technologie zur Herstellung von Kolbenpumpen

Die Herstellung einer Pumpe ist nicht kompliziert. Die Hauptsache ist, alles Notwendige vorzubereiten und die folgenden Anweisungen zu befolgen.

Stufe 1. Zunächst wird ein Zylinder geformt. Dies wird erforderlich sein Metallrohrø10 cm und 1 m lang. Um eine ungehinderte Bewegung des Kolbens zu gewährleisten, muss die Innenfläche des Rohres behandelt werden Sandpapier(Der Einfachheit halber wird letzterer auf einen Holzstab gelegt).

Beachten Sie! Es ist nicht notwendig, für die Pumpe ein Rundrohr zu verwenden, die Konfiguration kann sehr vielfältig sein – von quadratisch bis sechseckig.

Stufe 2. Am Zylinder werden Halterungen angeschweißt, mit denen der Pumpenhebel befestigt wird. Sie müssen so installiert werden, dass der Hebel frei dazwischen passt. Zur Herstellung von Halterungen werden Metallecken verwendet.

Stufe 3. Im oberen Teil des Zylinders wird ein Loch für das Abflussrohr gebohrt. Das Rohr selbst kann entweder gegenüber den Halterungen oder seitlich davon angebracht werden.

Stufe 4. Als nächstes müssen Sie einen Deckel anfertigen, der das untere Ende des Gehäuses abdeckt. Wenn vorhanden Schweißgerät Das Ende ist mit einer Metallplatte verschweißt. Es ist jedoch zu wissen, dass der Deckel auch aus Abfallmaterialien hergestellt werden kann. Dies könnte beispielsweise feuchtigkeitsbeständige Lärche sein, deren Festigkeit erst bei Kontakt mit Wasser zunimmt.

Schritt 5. Die obere Abdeckung ist optional, es ist jedoch besser, sie zu installieren, um die Effizienz des Geräts zu erhöhen. Der Deckel verhindert, dass das gesammelte Wasser verschüttet wird. An die Festigkeit werden keine besonderen Anforderungen gestellt, daher werden bei der Herstellung sowohl Holz als auch Kunststoff verwendet, Hauptsache es muss ein Loch für die Stange gebohrt werden.

Beachten Sie! Das Loch sollte schlitzförmig sein, da sich die Stange parallel zum Hebel bewegt.

• eine 3-4 cm dicke Metallscheibe, die einen Druckunterschied erzeugt;
• ein Stück Gummi der entsprechenden Größe, 5 cm dick.

In den Kolben werden mehrere Löcher mit einem Durchmesser von 1 cm gebohrt und anschließend mit einem Gummiband abgedeckt. Anschließend wird in der Mitte der verbundenen Teile ein Durchgangsloch zur Befestigung der Stange angebracht.

Kolbenpumpe
1 - Filter; 2 - Säule aus Wasserförderrohren; 3 - Auslass; 4 - Rückschlagventil; 5 - Scheibenventil; b - Pumpenzylinder; 7 - Pumpenkolben; 8 - Kolbenventil; 9 - Kolbenstange; 10 - Wassereinlasstank; 11 - Balancer

Video – Funktionsweise einer Kolbenpumpe

Stufe 7. Danach können Sie mit der Herstellung der Rute beginnen. Hierzu wird ein Metallstab ø1-1,5 cm verwendet – ein Ende davon wird in die Mitte des Kolbens eingeführt und von unten mit einer Mutter verschraubt, das zweite wird am Hebel befestigt.

Stufe 8. Um einen Hebel herzustellen, benötigen Sie Eisenrohrø3 cm, in dessen Mitte ein langer Bolzen befestigt ist. Nach der Installation verläuft dieser Bolzen zwischen den beiden Halterungen. Ein Ende des Rohrs wird abgeflacht und ein Loch für einen Bolzen gebohrt, mit dem die Stange befestigt wird. Das andere Ende des Hebels, das eine Person mit den Händen festhält, ist mit Isolierband oder einer dicken Schnur umwickelt.

Stufe 9. Das Einlassventil ist ein Stück dichter Gummi (seine Form muss dem Querschnitt des Zylinders entsprechen). Der Ventildurchmesser sollte kleiner sein als der Durchmesser des Körpers, aber größer als der Durchmesser des Bohrlochkopfes. In der Mitte des Ventils ist eine Führung angebracht, die es nach jedem Zyklus wieder in den Körper zurückführt. Die Länge der Führung sollte größer sein als der Abstand zwischen dem Ablaufloch und dem unteren Ende des Gehäuses.

Stufe 10. Das Pumpengehäuse wird am Rohr montiert. In diesem Fall empfiehlt es sich, am Einlassloch des Zylinders und am Brunnenkopf ein Gewinde zu schneiden – so kommt es zu keinen Verbindungsproblemen.

Beachten Sie! Die Festigkeit des Gerätes kann durch die Verwendung zusätzlicher am Körper angeschweißter Stützen erhöht werden, die an einem auf dem Boden liegenden Metallrahmen befestigt werden.

Eine vom Einlassventil ausgehende Stange wird in das Loch im unteren Ende des Gehäuses abgesenkt, wonach der Kolben eingesetzt wird. Der Pumphebel wird mit Bolzen mit den Halterungen verbunden und an der Stange befestigt. Fertig, die Kolbenpumpe ist betriebsbereit.

Beachten Sie, dass die Pumpe nicht nur in einem flachen Brunnen installiert werden kann, sondern mit ihrer Hilfe auch Wasser aus einem nahegelegenen Reservoir abgepumpt werden kann. Zu diesem Zweck wird nicht der Kopf des Abasin-Brunnens mit dem Einlassventil verbunden, sondern ein Schlauch, der in das Reservoir geworfen werden muss. In diesem Fall erzeugt die Pumpe keinen Druck, weshalb sie das Wasser nicht über das Niveau des Nähhalses heben kann. Es empfiehlt sich, ein großes Fass neben die Pumpe zu stellen und zu füllen – so können Sie Wasser nach Bedarf verwenden.

Wenn Sie alte Autobremszylinder herumliegen haben, können Sie daraus auch eine Wasserpumpe bauen. Die Reihenfolge der Aktionen sollte in diesem Fall wie folgt sein.

Stufe 1. Die Bremskammer wird zerlegt, alle Löcher im Gehäuse werden sorgfältig verschlossen.

Stufe 2. Im unteren Teil des Gehäuses werden Einlass- und Auslassventile installiert und im oberen Teil wird ein Loch für die Stange angebracht.

Stufe 3. Als Kolben wird Gummi verwendet – er wird zwischen Deckel und Boden der Kammer eingeklemmt. Der Kolben ist mit Schrauben (vorzugsweise durch Dichtungen) mit der Stange verbunden.

Stufe 4. Zur Befestigung des Hebels wird seitlich eine Halterung angebracht.

Stufe 5. Der Hebel ist mit der Halterung verbunden und eines seiner Enden ist mit der Stange verbunden.

Das Funktionsprinzip dieser Pumpe unterscheidet sich praktisch nicht von der oben beschriebenen Konstruktion: Nach jedem Drücken des Hebels im unteren Teil des Gehäuses entsteht ein erhöhter/verminderter Druck, der zum Öffnen des Ventils am Einlass/Auslass führt .

Ein wenig bekanntes Design, das die Kraft des Feuers nutzt. Für die Herstellung benötigen Sie eine versiegelte Eisenfass mit einem Fassungsvermögen von mindestens 200 Litern.

Stufe 1. Zunächst wird ein Ofen gebaut, um die Struktur zu erhitzen. Die beste Option– ein kleiner gemauerter Ofen mit Rost.

Stufe 2. Anschließend wird am Boden des Gehäuses ein Auslassventil installiert.

Stufe 3. Ein Gummischlauch wird in das Loch in der oberen Abdeckung eingeführt (er sollte möglichst fest sitzen). Am äußeren Ende des Schlauchs wird ein Netzfilter installiert, wonach der Schlauch in einen See oder Fluss eingetaucht wird.

Stufe 4. Mehrere Liter Wasser werden in das Fass gegossen, woraufhin der Ofen angezündet wird. Das Auslassventil muss geschlossen sein. Die erwärmte Luft gelangt, expandiert, in den Behälter. Als nächstes wird das Feuer gelöscht und die abgekühlte und dementsprechend kontrahierte Luft zieht Wasser in das Fass.

Auf Wunsch kann das Feuer ausgetauscht werden Solarenergie. Um eine solche Pumpe zu bauen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen.

Stufe 1. Ein Gitter besteht aus Metallrohren und es sollte nur einen Ausgang geben. Anschließend wird der fertige Kühlergrill mit schwarzer Farbe beschichtet.

Stufe 2. Der Einlass ist mit einer Aluminiumdose verbunden.

Stufe 3. Der Dosendeckel ist mit Einlass- und Auslassventilen ausgestattet. Ideal hierfür sind Nippel aus alten Autoreifen.

Stufe 4. Ein kleiner Gummibehälter, zum Beispiel ein Autoschlauch, wird an den Netzanschluss im Inneren der Dose angeschlossen.

Stufe 5. Der Auslass an der Abdeckung ist mit einem Schlauch verbunden, der zu einem Reservoir oder Brunnen führt. Das andere Ende des Schlauchs wird aus dem Vorratsbehälter genommen, mit einer Gießkannenspitze versehen und über dem Rost montiert.

Diese Pumpe funktioniert wie folgt. Der Rost erwärmt sich, die Luft darin dehnt sich aus und bläst den Gummibehälter auf. Dadurch wird die Luft aus der Dose verdrängt und gelangt in den Vorratsbehälter, wo sie beim Aufsteigen Wasser mit sich reißt. Eine kleine Menge Wasser fließt in die Gießkanne, um den Rost abzukühlen, woraufhin sich der Zyklus wiederholt.

Beachten Sie! Eine solche Pumpe kann etwas modernisiert werden, indem Propan-Butan anstelle von Luft in den Grill gepumpt wird.

Wie wir sehen, mit Hilfe von Geschick und Mindestsatz Mit Werkzeugen kann man aus fast allem eine Wasserpumpe bauen. Um sich mit anderen Technologien vertraut zu machen, empfehlen wir Ihnen, sich ein thematisches Video anzusehen.

Video – Eine Wasserpumpe bauen

Eine selbstgebaute Wasserpumpe ist eine hervorragende Lösung für Probleme im Zusammenhang mit der Bewässerung Ihres Gartengrundstücks. Denn es wird nicht möglich sein, ständig importiertes Wasser zu nutzen. Das Vorhandensein eines Stausees, Flusses oder Baches wird Ihnen zusagen (eine Quelle wird in Betracht gezogen). ideale Option). Alles wird durch die Installation der Pumpe entschieden.

Allerdings kann man zunächst damit auskommen hausgemachtes Design zum Gießen.

Einige Arten von Wasserpumpen

Aus der unzähligen Anzahl solcher Geräte lassen sich folgende unterscheiden.

Amerikanische Flusspumpen. Solche Modelle funktionieren ohne Strom. Sie werden von Handwerkern genutzt, deren Grundstücke an den Ufern turbulenter Flüsse liegen. Das Gerät ist ein verengter Lauf (mit einer Länge von 62 cm und einem Durchmesser von 52 cm wiegt er etwa 17 kg), an dessen schmalem Ende Klingen befestigt sind. Im Inneren des Behälters ist ein Schlauch in Form einer Spirale in gleichmäßigen Windungen aufgewickelt. Knicke und Knicke jeglicher Art sind ausgeschlossen. Der einfach wirkende Aufbau funktioniert recht zuverlässig. Durch den Wasserfluss dreht sich das Fass und die Flüssigkeit kann durch den Schlauch bis zu einer Höhe von 25 Metern aufsteigen;

Selbstgebaute Wellenpumpen. Sie funktionieren dort erfolgreich, wo die Strömung nicht sehr stark ist. Das Gerät besteht aus:

• Wellrohr (Akkordeon-Typ);
• Halterung, zwei Buchsen mit Ventilen;
• Protokolle

Beide Enden der Rolle sind mit Buchsen ausgestattet. An einem Ende ist es an einem Ständer befestigt, der in den Boden des Reservoirs eingelassen ist. Auf der anderen Seite wird am Rohr ein Baumstamm befestigt, der ins Wasser abgesenkt wird. Die Wellen bringen das Akkordeon zum Schwingen. Dadurch zieht es sich zusammen und fördert die nächste Portion Wasser. Bei einem Wind von 2 m/sec und einem Druck von bis zu 4 atm. Dann ist die Struktur bereit, bis zu 25.000 Liter Wasser pro Tag zu liefern. Um zu verhindern, dass der Stamm auseinanderfällt, wird er vorbehandelt fertige Mischung, zu dem natürliches trocknendes Öl und Kerosin (in gleiche Teile). Der Lauf wird 3-4 Mal imprägniert und die Enden (mit erhöhter Hygroskopizität) - 6 Mal;

Ein Ofen, der mit einer Druckdifferenz arbeitet. Sie werden auch „Pumpöfen“ genannt. Vom Funktionsprinzip her ähnelt es einem Samowar. Das Gerät besteht aus einem 200-Liter-Stahlfass, einem Rohr mit Wasserhahn und einem Gummischlauch mit Netzauskleidung. Die Einheit mit dem Zapfhahn wird im unteren Bereich des Fasses eingebaut. Letzterer ist oben mit einem Gewindestopfen verschlossen. Auf den Stecker wird ein Schlauch aufgeschraubt. Das zweite Ende wird in einen Wassertank abgesenkt. Das Fass wird mit zwei Litern Flüssigkeit gefüllt und mit einem Primus oder erhitzt Lötlampe. Ein Feuer unter dem Boden reicht auch aus. Heiße Luft entweicht durch den Schlauch. Das Feuer ist gelöscht. Wenn der Behälter abkühlt, sinkt der Innendruck und die Flüssigkeit beginnt anzusaugen. Der gesamte Zyklus dauert nicht länger als eine Stunde;

Schwarze Gitter, die auch in der Sonne funktionieren. Dies reicht aus, um den Garten zu bewässern komplexes Design. Zuerst müssen Sie ein Gitter aus Hohlrohren erwerben, die mit verflüssigtem Propan-Butan gefüllt sind. Daran ist ein Gummiball befestigt, der in das Innere der Dose eingesetzt wird. Der Behälterdeckel ist mit zwei Luftventilen (Einlass und Auslass) ausgestattet. Empfehlenswerter ist es, den Kühlergrill mit schwarzer Farbe zu bedecken, da sich dieser unter der Sonneneinstrahlung gut erwärmt;

Eine selbstgebaute Pumpe funktioniert wie folgt. An einem sonnigen Tag wird es auf den Grill gegossen kaltes Wasser. Das Propan-Butan-Gemisch wird abgekühlt. Dadurch sinkt der Gasdruck. Der Gummiballon wird komprimiert und die Dose mit Luft gefüllt. Sobald der Rost trocknet, quillt die Birne unter dem Einfluss von Dampf auf. Die freigesetzte Luft beginnt durch das Ventil in das Rohr zu strömen. Der Luftstopfen übernimmt hier die Rolle eines Kolbens, der einen Teil des Wassers herausdrückt. Laut Experten verliert eine solche Pumpe auch bei winterlicher Kälte nicht an Funktionalität. In diesem Fall handelt es sich bei dem Kühlmittel um Massen frostiger Luft. Der Rost wird durch gefördertes Grundwasser beheizt;

Gebläse aus Plastikflaschen. Das Gerät mag leichtfertig erscheinen, aber es erfüllt seine Funktion einwandfrei. Um eine solche selbstgebaute Pumpe zusammenzubauen, benötigen Sie eine Plastikflasche, deren Deckel mit einer Kunststoffmembrandichtung ausgestattet ist, einen Schlauch entsprechender Länge und ein Stück eines Standardrohrs mit einem Durchmesser, der dem Flaschenhals entspricht. Beim Eintauchen füllt sich der Schlauch mit Wasser, das vom Ventil gehalten wird. Wenn der Schlauch regelmäßig ins Wasser abgesenkt und dann herausgenommen wird, wird die Flüssigkeit im Inneren zum Auslass gedrückt;

Eine selbstgebaute Pumpe, bei der das Wasser durch einen Griff abgelassen wird. Bei diesem Modell bewegt sich die Flüssigkeit im Stab selbst, der aus einem PPR-Rohr besteht, nach oben und tritt durch die Löcher im Griff aus. In diesem Fall erfolgt die Montage eines Rückschlagventils am Ende der Kunststoffrolle im „heißen“ Verfahren: Wenn sich das Rohrende erwärmt, wird dort ein Fitting eingesetzt und die Verbindung nicht abgekühlt wird von oben mit einer Schneckenklemme befestigt. Der Nasenteil wird zur Herstellung des Kolbenkopfes verwendet. Das erhitzte Segment wird in die Hülse gelegt. Anschließend werden die Kanten auf die gewünschte Größe zugeschnitten;

Das fertige Teil wird auf das Rückschlagventil aufgesetzt und dort mit einer Kupplung und Mutter befestigt. Als nächstes wird dort ein Kolben eingesetzt. Die obere Kappe ist gefertigt. Es darf nicht dicht sein, aber die Stange muss sich darin leichtgängig bewegen lassen. Am freien Ende des Rohres ist ein senkrechter Bogen befestigt, an dem der Schlauch befestigt wird.

Diese Pumpe ist recht zuverlässig, aber nicht sehr komfortabel, da sie über einen beweglichen Ablasspunkt verfügt. Daher kann der Bediener nicht weit entfernt sein;

Spiralhydraulikkolben. Mit Hilfe dieses genialen Geräts wird Wasser über kurze Distanzen aus fließenden Flüssen zugeführt. Im Kern handelt es sich um ein Karussell mit Paddeln. Äußerlich ähnelt das Gerät einer Wassermühle treibende Kraft ist ein Flusslauf.

Wirkt als Pumpe biegsames Rohr. Die Befestigung am Rad erfolgt mittels Spiralklemmen. Der Ansaugteil ist mit einem Eimer (einem Rohrstück) ausgestattet größerer Durchmesser).

Die Haupteinheit ist hier das Rohrreduzierstück. Hierbei handelt es sich um ein ehemaliges Element von Fabrikanlagen oder Teil von Abwasserpumpen. Dadurch gelangt Wasser in die Rohrleitung. Das Gerät befindet sich auf einer Radachse und ist fest auf einer stationären Basis befestigt. Das Wasser steigt auf eine Höhe, die der Größe des Rohrs selbst entspricht (direkt vom Zaun).

Eine Wasserpumpe selber bauen

Es gibt Situationen, in denen der Kauf eines Ladenmodells unmöglich ist. Dann können Sie dieses Gerät mit Ihren eigenen Händen bauen.

Um die Struktur zusammenzubauen, sollten Sie sich eindecken mit:

• Bremskammer;
• Metallkugeln;
• Kupferrohre;
• Epoxidklebstoff;
• Autokamera.

Montageanleitung

Zunächst wird die gebrauchte Bremskammer entnommen. Es sollte unmontiert sein. Bis auf einen sind alle Brunnen verschlossen (dadurch entsteht ein Loch für den Stab). MIT Rückseite Es werden Löcher für die Ventile gemacht.

Im nächsten Schritt benötigen Sie ein kurzes Rohr aus Kupfer oder Messing (mit dicken Wänden). Dann müssen Sie finden passende Größe Metallkugel. Sein Durchmesser muss größer sein als der Innendurchmesser. In das Rohr wird ein Loch gebohrt, dessen Durchmesser etwas größer ist als der der Kugel selbst (bis zur Hälfte seiner Länge).

Dann wird die Kugel selbst hineingelegt, die oben mit einem angelöteten Stück Draht befestigt wird. Diese Einheit ist das Einlassventil. Der untere Druck hebt den Ball an und öffnet die Öffnung, während der obere Druck sie schließt.

Die Auspuffanlage wird auf die gleiche Weise zusammengebaut. Hier sind die Kugel und der Lötdraht durch eine Feder getrennt. Letzterer wird unter Druck von oben zusammengedrückt, wodurch das Ventil geöffnet wird. Anschließend werden die Ventile in die Vertiefungen eingesetzt und mit Epoxidkleber fixiert.

Danach sollten Sie nehmen Autokamera und daraus einen Membrankreis ausschneiden, dessen Durchmesser dem der Bremskammer entspricht. In der Mitte des Teils wird ein Loch geschnitten, zu dem auf beiden Seiten eine Unterlegscheibe hinzugefügt wird. Hier wird ein Stift/Stab mit umwickeltem Gewinde eingesetzt und mit Muttern festgezogen.

Der Kreis wird mit Kleber am Boden der Bremskammer befestigt. Am Ende werden die oberen und unteren Segmente der Kammer verbunden. Der Stab wird nach innen geführt. Die Handpumpe ist fertig. Für eine bequeme Handhabung empfiehlt es sich, ihn mit einem Griff zu versehen.

Wenn sich in der Nähe ein kleines Gewässer befindet, dann z Wasserpumpe ist ein Geschenk des Himmels, das jedem Gärtner oder jeder Gärtnerin das Leben erleichtert. Das einfach aufgebaute Gerät ist in der Lage, einen Druck von bis zu 4 atm bereitzustellen. Dabei werden tagsüber etwa 100 Tonnen Wasser bewegt.

Es gibt Situationen im Leben, in denen ein wenig Aufpumpen nötig sein kann. Mit seiner Hilfe können Sie das Aquarium oder den Ofen mit Luft versorgen oder es für einige Ihrer anderen hausgemachten Produkte verwenden. In dieser Anleitung schauen wir uns an, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine kleine Pumpe bauen können, die von einem Motor angetrieben wird Gleichstrom. Als Stromquelle können Sie einen Akku oder ein Netzteil verwenden. Dies ist nur ein Beispiel; Sie können selbst ein hausgemachtes Produkt jeder Größe und Leistung herstellen.

Materialien und Werkzeuge für hausgemachte Arbeiten:
- Motor;
- Batterie oder Netzteil;
- Fahrradkamera;
- Kanisterdeckel;
- Filzstiftkörper oder anderes geeignetes Röhrchen;
- Kleber;
- Luftballon;
- alte Bankkarte aus Plastik (oder eine andere Plastikquelle);
- MDF-Platte;
- schalten;
- bohren;
- Lötkolben;
- Schere;
- Zange;
- Klemme;
- eine Schraube mit Mutter, eine Fahrradspeiche und andere Kleinigkeiten.

Herstellungsprozess der Pumpe:

Schritt eins. Herstellung des Pumpenkörpers
Zur Herstellung des Pumpenkörpers verwendete der Autor Plastikhülle aus dem Kanister. Nehmen Sie einen Bohrer mit einem 10-mm-Bohrer und bohren Sie Löcher in gleichen Abständen. Je mehr es sind, desto höher ist die Pumpenleistung.

Nehmen Sie abschließend Schleifpapier und schleifen Sie die Bohrstellen ab. Damit das Ventil gut sitzt, ist es notwendig, vor allem im Inneren die Grate zu entfernen.

Schritt zwei. Wir fertigen und montieren ein Rückschlagventil
Damit die Pumpe Luft pumpen kann, muss sie über ein Rückschlagventil verfügen. Dadurch gelangt Luft hinein, kann aber nicht wieder herausströmen. Zur Herstellung des Ventils verwendete der Autor einen alten Fahrradschlauch. Schneiden Sie einfach einen Kreis aus, der in den Deckel passt. Der Gummi sollte alle Löcher abdecken. Nun bohren wir ein Loch in die Mitte des Deckels und schrauben das Ventil mit einer Schraube mit Mutter fest, vergessen Sie nicht, eine Unterlegscheibe unter die Schraube zu legen.

Schritt drei. Herstellung eines Auslassrohrs
Um einen Schlauch an die Pumpe anschließen und die Abluft für eigene Zwecke nutzen zu können, benötigen Sie ein Stück Schlauch. Für diese Zwecke hat der Autor das Gehäuse eines Filzstifts angepasst. Bohren Sie ein Loch mit geeignetem Durchmesser in die Seite des Deckels und führen Sie das Rohr ein. Dabei ist es wichtig, dass der Schlauch fest sitzt und keine Undichtigkeiten aufweist; zum Befestigen und Abdichten empfiehlt sich die Verwendung von Heißkleber.

Schritt vier. Kolben
In diesem Schritt werden wir den Kolben herstellen. Der Autor fertigt es aus zwei Plastikplatten, mit denen SIM-Karten verkauft werden. Alte funktionieren auch Bankkarten usw. Schneiden Sie zunächst zwei Kreise aus. Ihr Durchmesser sollte etwas kleiner sein als das Innere der Pumpe. Schleifen Sie die Oberflächen gründlich mit Schleifpapier ab, um eine gute Haftung zu gewährleisten.

Sie müssen auch eine Membran herstellen, da zwischen dem Körper und dem Kolben keine Dichtheit besteht; diese wird durch die Membran gewährleistet. Es sollte weich und luftdicht sein; ein normaler aufblasbarer Ball ist für solche Zwecke perfekt. Wir schneiden daraus einen weiteren Kreis aus, der etwas größer als der Pumpenkörper sein sollte, damit die Membran befestigt werden kann.

Nachdem der Kleber ausgehärtet ist, bohren Sie ein Loch in die Mitte des Kolbens und montieren Sie die Mutter einer Fahrradspeiche. Es kann auch mit Heißkleber befestigt werden, der Autor baut alles mit normalem Heißkleber zusammen.

Die Membran kann mit Fäden am Körper befestigt, mit einem Gummiband befestigt oder geklebt werden. Denken Sie auch an die Dichtheit.

Schritt fünf. Pumpensockel
Um den Motor zu montieren und an die Pumpe anzuschließen, müssen Sie einen Sockel anfertigen. Der Autor hat es aus einem Stück MDF gefertigt. Um zu verhindern, dass sich der Sockel bei laufender Pumpe aufgrund von Vibrationen bewegt, befestigt der Autor vier Beine mit Klebstoff an seinem Sockel.

Jetzt muss nur noch die Pumpe gesichert werden. Auch hier benötigen Sie ein Stück Gummiband oder Schaumstoff, um den Körper mit der Unterlage zu verkleben.

Schritt sechs. Wir montieren den Motor und schließen ihn an die Pumpe an
Die hin- und hergehenden Bewegungen des Motors werden über ein Stück Fahrradspeiche auf die Pumpe übertragen. Nachdem wir die gewünschte Länge ausgewählt haben, beißen wir ein zusätzliches Stück von der Stricknadel ab; wir benötigen das Stück, das einen Faden hat. Wir schrauben es in die im Kolben eingebaute Fahrradmutter. Auf der gegenüberliegenden Seite der Stricknadel formen wir mit einer Zange eine Biegung in Form des Buchstabens „G“.

Für die Motorwelle müssen Sie eine „Kurbelwelle“ herstellen; der Autor schneidet ein rundes Stück Glasfaserplatte aus und bohrt zwei Löcher hinein. Aber Ihnen fällt noch mehr ein einfaches Design. Das Knie kann aus derselben Stricknadel, ein Plastikzahnrad aus einem Spielzeug, eine Uhr usw. hergestellt werden. Bitte beachten Sie, dass der Hub des Kolbens umso größer ist, je weiter von der Mitte das Loch für die Pleuelstange gebohrt wird. Stellen Sie sicher, dass Ihr Kolben genügend Hub hat.

Das ist alles, jetzt muss nur noch der Motor selbst gesichert werden. Hier benötigen Sie ein Stück Block; Sie müssen eine Nut hineinschneiden, um den Motor zu installieren. Nun lasst uns das Ganze zusammenkleben. Der Autor verwendet überall Sekundenkleber, sicherer wäre jedoch die Verwendung von Heißkleber oder besser Epoxidharz. Dennoch ist der Motor erheblichen Belastungen ausgesetzt.

Schritt sieben. Elektrischer Teil
Der Autor versorgt seine Pumpe mit einer Batteriezelle, die er einem Laptop entnommen hat, vermutlich einer 18650. Die Batterie hat eine Kapazität von 2200 mAh und eine Betriebsspannung von 3,7 V. Für den Komfort ist das selbstgemachte Produkt außerdem mit einem Schalter ausgestattet. Löten Sie alle Drähte, da sie durch Vibrationen stark wackeln. Befestigen Sie die Batterie und den Schalter mit Heißkleber. Das ist alles, die Pumpe ist fertig, Sie können mit dem Testen beginnen!

Dank des Akkus lässt sie sich leicht transportieren, sollte dies aber nicht notwendig sein, ist es einfacher, die Pumpe über das Stromnetz zu betreiben.

Wasser in ihrem Sommerhaus wird nicht nur von den Eigentümern verlangt, um den Hygiene- und Hygienestandards zu entsprechen. Es ist notwendig, um Pflanzen zu gießen, das Territorium und die Haustiere zu pflegen, sich zu erfrischen und im heißen Sommer zu schwimmen. Stimmen Sie zu, dass es schwierig ist, das gesamte erforderliche Volumen manuell mit Eimern aus der Quelle zu heben.

Es gibt jedoch eine Möglichkeit, das schwierige Schicksal der Sommerbewohner zu lindern – eine selbstgebaute Wasserpumpe. Auch wenn Sie nicht über die finanziellen Mittel verfügen, um eine Pumpausrüstung zu kaufen, können Sie glücklicher Besitzer eines nützlichen technischen Geräts werden. Um es aufzubauen, reicht manchmal im wahrsten Sinne des Wortes nur die Kraft des Denkens aus.

Wir haben für Sie wertvolle Informationen zur Herstellung nahezu kostenloser hausgemachter Produkte gesammelt und systematisiert. Die zur Prüfung vorgelegten Modelle wurden in der Praxis getestet und erhielten zu Recht die Anerkennung der Eigentümer. Eine ausführliche Beschreibung der Fertigungstechnologie wird durch Diagramme, Fotos und Videomaterial ergänzt.

Diese Pumpe wird sich höchstwahrscheinlich als die einfachste und günstigste herausstellen, denn Ausgangsmaterialien im wahrsten Sinne des Wortes Verschwendung, d.h. kosten überhaupt nichts.

Um die Idee des Zusammenbaus umzusetzen, werden folgende Materialien benötigt:

• Plastikflasche mit Stopfen;
• Plastikflasche ohne Korken;
• ein Stück Kunststoffrohr mit geeignetem Durchmesser;
• Auslaufschlauch

Zuerst müssen Sie ein Membranventil herstellen.

Entfernen Sie die Dichtung vom Deckel Plastikflasche. Wir schneiden es kreisförmig, sodass der Durchmesser der Dichtung kleiner wird als der Flaschenhals. Gleichzeitig müssen Sie einen schmalen Bereich von etwa 15 bis 20 Grad unberührt lassen.

Der Sektor muss so breit sein, dass er leicht schwingen, sich aber nicht lösen kann

Bohren Sie ein Loch in die Mitte des Plastikflaschenverschlusses, etwa 8 mm. Legen Sie die Dichtung ein und schrauben Sie den abgeschnittenen Hals fest.

Der Zweck der Verschraubung des Halses besteht darin, die Membran einzuklemmen und ein Membranventil zu schaffen

In das fertige Ventil stecken wir ein Kunststoffrohr. Schneiden Sie den Deckel der zweiten Plastikflasche ab. Am Ende sollte etwas Ähnliches wie ein Trichter entstehen. Wir befestigen es oben auf dem Kunststoffrohr.

Am anderen Ende des Kunststoffrohrs stecken wir einen Auslaufschlauch. Die einfachste selbstgebaute Wasserpumpe ist fertig.

Der kegelförmige Teil hilft der Flüssigkeit, das Blütenblatt zu öffnen. Außerdem schlägt das Ventil nicht auf den Boden

Mit einer scharfen Auf- und Abbewegung der Hand zwingen wir die Flüssigkeit entlang der Wasseroberfläche aufzusteigen Kunststoffrohr bevor es spritzt. Dann fließt die Flüssigkeit durch die Schwerkraft.

Es gibt auch andere Optionen:

Bildergalerie

Für den Einsatz Kolbenpumpe Es ist ein Oberflächen- oder Tauchtyp erforderlich, der auch unabhängig wie ein abessinischer Brunnen gestanzt oder gebohrt werden kann.

Design Nr. 2 – manuelle Pumpe mit direktem Auslauf

Ein sehr einfaches Gerät zum Pumpen von Wasser aus einem Fass. Die Vorteile dieser Konstruktion: schnelle Montage, geringe Kosten.

Benötigte Teile:

• PVC-Rohr d.50mm – 1 Stk.;
• PVC-Kupplung d.50mm – 1 Stück;
• PPR-Rohr d.24mm – 1 Stk.;
• PPR-Abzweig Nr. 24 – 1 Stück;
• PVC-Stecker d.50mm – 2 Stk.;
• Stück Gummi, Durchmesser 50 mm, Dicke 3-4 mm – 1 Stück;
• Rückschlagventil 15mm – 1 Stück;
• leere Silikonflasche 330 ml – 1 Stück;
• Spannschraubklemme – 1 Stück;
• Schraubenmutter oder Niete – 1 Stück;
• Überwurfmutter Nr. 15 – 1 Stk.

Die Montage der gesamten Struktur beginnen wir mit der Herstellung eines Rückschlagventils.

Aufbau eines Rückschlagventils. Wir bereiten ein Rückschlagventil aus einem Ø 50 mm Stopfen vor. Wir bohren mehrere Löcher um den Umfang des Dübels Ø 5-6 mm. In der Mitte bohren wir ein Loch mit passendem Durchmesser für ein Schrauben-Mutter-Paar oder eine Niete.

MIT innen Für die Stopfen verwenden wir eine Gummischeibe Ø 50 mm. Die Scheibe darf nicht an den Wänden des Dübels reiben, sondern alle Bohrlöcher abdecken. Wir ziehen es in der Mitte mit einer Schraubenmutter oder Niete fest, eine Schraube funktioniert nicht. Sollten Material- oder Herstellungsschwierigkeiten auftreten, können Sie es durch ein werkseitig vorgefertigtes Rückschlagventil ersetzen.

Was ist ein fabrikgefertigtes Produkt, das für die Arbeit verwendet wird? Pumpstation, ausführlich beschrieben in unserem empfohlenen Artikel.

Vorbereiten der Pumpenhülse. Die Länge der Hülse sollte der Tiefe des Brunnens oder Behälters mit Wasser entsprechen. Trimmen Kanalrohr PVC Ø 50 mm der erforderlichen Länge, vom schmalen Ende. Wir setzen das neu gefertigte Ventil in den Rohrstutzen ein. Aus Gründen der Zuverlässigkeit befestigen wir es beidseitig mit selbstschneidenden Schrauben.

Bereiten Sie für das zweite Ende einen Stecker mit vor- gebohrtes LochØ 25mm. Dieses Loch im Stopfen wird entsprechend dem Durchmesser gefertigt PPR-RohreØ 24. Große Präzision ist nicht erforderlich, der Stopfen dient als Gleitstütze.

Verfahren zur Kolbenmontage. Schneiden Sie den Ausguss eines leeren Silikonbehälters ab. Als nächstes müssen Sie den Ballon erhitzen und die Hülle in das PVC einführen, sodass der Durchmesser des Ballons genau dem Durchmesser der Hülle entspricht. Wir setzen die Silikondose auf das Ventil auf der Rückseite des Pfeils (Pfeil ein). Rückschlagventil zeigt die Richtung der Wasserbewegung).

Wir schneiden den überschüssigen Ballon ab. Wir sichern es mit einer Überwurfmutter Nr. 15.

Design der Pumpenstange. Die Länge des Stabes sollte 50-60 cm größer sein als die Länge der Hülse. Sie müssen ein Ende des Stabes erhitzen und ein Rückschlagventil einsetzen. Der Pfeil auf dem Rückschlagventil sollte zur Innenseite des Schafts zeigen. Bis das Rohr vollständig abgekühlt ist, ziehen wir es mit einer Schraubzwinge fest.

Endmontage Pumps. Wir stecken die Stange in die Hülse und befestigen durch die Kupplung oben einen Stopfen (Gleitträger). Um das Ganze abzurunden, befestigen wir einen 24-mm-PPR-Bogen am Ende des Stangenrohrs. Sie müssen lediglich den Schlauch anschließen und schon können Sie Wasser pumpen.

Das Rohrmaterial kann beliebig sein und der Querschnitt muss nicht unbedingt rund sein. Es ist wichtig, den passenden Kolben für die Laufbuchse auszuwählen

Der Auslass dient als Stütze für die Hand. Der Einfachheit halber können Sie ein T-Stück nehmen und eine Seite davon anschließen.

Design Nr. 3 – Handpumpe mit seitlichem Auslauf

Das bisherige Design hat einen, aber erheblichen Nachteil. Der Auslauf bewegt sich mit dem Stiel. Dieses Design ist nicht viel komplizierter, aber viel praktischer.

Der Ärmel muss verbessert werden. Fügen Sie dem Design ein 50-mm-PVC-T-Stück mit einer 35-Grad-Biegung hinzu. Das T-Stück muss in den oberen Teil des Ärmels eingeführt werden. In die Stange, in der Nähe des Kolbens, bohren wir mehrere Löcher mit großem Durchmesser. Die Hauptsache ist, es nicht zu übertreiben und die Steifigkeit der gesamten Struktur nicht zu beeinträchtigen.

Der sich nach oben bewegende Kolben drückt die Flüssigkeit in das Auslassrohr. Die obere Abdeckung dient als Halterung für die Kolbenstange

Nun beginnt Wasser in den Raum zwischen Stab und Hülse zu fließen. Wenn sich der Kolben nach oben bewegt, beginnt Wasser in den Auslauf zu fließen.

Design Nr. 4 – Kolbenbrunnenpumpe

Diese Pumpenkonstruktion ist für Brunnen mit einer Länge von maximal 8 Metern geeignet. Das Funktionsprinzip basiert auf dem Vakuum, das vom Kolben im Zylinder erzeugt wird. Nützliches hausgemachtes Produkt kann eine ausgezeichnete Alternative sein und dabei helfen, die Probleme der Wasserentnahme für Wartungszwecke zu lösen Sommerhütte.

Bei solchen Pumpen fehlt die obere Abdeckung entweder oder sie weist ein schlitzartiges Loch auf, da die Stange starr mit dem Griff verbunden ist

Notwendige Materialien:

• Metallrohr, Durchmesser 100 mm, Länge 1 m;
• Gummi;
• Kolben;
• zwei Ventile.

Die Leistung der Pumpe hängt direkt von der Dichtheit der gesamten Struktur ab.

Eine detaillierte Beschreibung des Herstellungsprozesses einer Kolbenpumpe für den Einsatz in einem Ferienhaus finden Sie auf einer unserer Websites.

Schritt #1: Montage der Gerätehülse

Bei der Herstellung einer Pumpenhülse müssen Sie auf die Innenfläche achten; sie muss eben und glatt sein. Eine gute Option Könnte eine Auskleidung eines LKW-Motors sein.

Von unten muss entlang des Durchmessers des Bohrlochkopfes ein Stahlboden an die Hülse geschweißt werden. In der Mitte des Bodens ist entweder ein Membranventil oder ein Werksventil eingebaut.

Für die Oberseite des Ärmels ist eine Abdeckung vorgesehen. Obwohl dieser Teil ästhetischer ist, können Sie darauf verzichten. Es ist darauf zu achten, dass das Loch für die Kolbenstange schlitzförmig ausgeführt ist.

Schritt #2: Bau des Pumpenkolbens

Für den Kolben benötigen Sie 2 Metallscheiben. Dazwischen lag ein nicht sehr dicker Gummi von 1 cm, dessen Durchmesser etwas größer als der der Scheiben war. Als nächstes ziehen wir die Scheiben mit Schrauben fest.

Dadurch wird die Gummischeibe festgeklemmt und es entsteht ein Sandwich aus Metall und Gummi. Die Idee besteht darin, entlang der Kolbenkante einen Gummirand zu erzeugen, der die notwendige Kolben-Laufbuchsen-Dichtung bildet.

Jetzt müssen nur noch das Ventil eingebaut und die Öse für den Schaft angeschweißt werden.

Schritt 3. Ein Blütenblattventil aus Gummi herstellen

Das Membranventil besteht aus einer Gummischeibe von nicht sehr dicker Dicke. Die Scheibengröße sollte größer sein als die Einlasslöcher. In die Mitte des Gummis wird ein Loch gebohrt. Durch dieses Loch und einen Hochdruckreiniger wird die Gummischeibe über den Einlasslöchern befestigt.

Beim Saugen heben sich die Kanten des Gummis und Wasser beginnt zu fließen. Bei Rückwärtshub Es entsteht ein Klemmdruck: Das Gummi verschließt zuverlässig die Einlasslöcher.

Schritt Nr. 4: Endmontage und Installation

Es empfiehlt sich, am Brunnenkopf und am Boden der Pumpenhülse ein Gewinde zu schneiden. Durch das Gewinde lässt sich die Pumpe zu Wartungszwecken leicht entfernen und die Anlage ist dicht.

Wir montieren die obere Abdeckung und befestigen den Griff an der Stange. Für komfortables Arbeiten kann das Ende des Griffs mit Isolierband oder Seil umwickelt werden, so dass Sie ihn Drehung für Drehung verlegen können.

Die Begrenzung der Bohrlochtiefe ist auf die theoretische Unmöglichkeit zurückzuführen, ein Vakuum von mehr als 1 Atmosphäre zu erzeugen. Wenn der Brunnen tiefer ist, müssen Sie die Pumpe zu einer Tiefpumpe umbauen.

Design Nr. 5 – Tiefbrunnen-Kolbenpumpe

Der Unterschied zu einer herkömmlichen Kolbenpumpe besteht darin, dass die Pumpenhülse in der Tiefe des Bohrlochs installiert werden muss. In diesem Fall beträgt die Länge der Rute mehr als 10 Meter.

Die Hülse einer solchen Pumpe kann als Bohrloch dienen, und die Rolle einer Feder kann eine schwebende Last (+) übernehmen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:

1. Stellen Sie die Stange aus einem leichteren Material her, zum Beispiel einem Aluminiumrohr.
2. Machen Sie eine Stange aus einer Kette.

Die zweite Option bedarf einer Erklärung. In diesem Fall ist die Stange nicht starr. Der Boden der Laufbuchse ist über eine Rückholfeder mit dem Boden des Kolbens verbunden.

Design Nr. 6 – Amerikanischer oder Spiraltyp

Die Spiralpumpe nutzt die Energie der Flussströmung. Zur Arbeit muss erfüllt werden Mindestanforderungen: Tiefe – mindestens 30 cm, Fließgeschwindigkeit – mindestens 1,5 m/s.

Variante 1

Notwendige Materialien:

• flexibler Schlauch d.50mm;
• mehrere Schellen je nach Schlauchdurchmesser;
• Einlass – PVC-Rohr 150 mm;
• Rad;
• Rohrreduzierer.

Die Hauptschwierigkeit bei einer solchen Pumpe ist das Rohrreduzierstück. Dies kann in stillgelegt gefunden werden Abwasserfahrzeuge oder beziehen Sie es aus der Fabrikausrüstung.

Für eine höhere Effizienz ist an der Pumpe ein Laufrad angebracht

Der flexible Schlauch wird mittels Schellen spiralförmig am Rad befestigt. Eine Aufnahme von PVC-Rohre D. 150mm. Das zweite Schlauchende wird auf das Rohrreduzierstück gesteckt.

Das Wasser wird durch den Wassereinlass angesaugt und bewegt sich spiralförmig, wodurch der nötige Druck im System entsteht. Die Hubhöhe ist abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit und der Eintauchtiefe des Ansaugstutzens.

Option 2

Notwendige Materialien:

• flexibler Schlauch d.12mm (5);
• Kunststofffass D.50cm, Länge 90cm (7);
• Polystyrolschaum (4);
• Laufrad (3);
• Muffenkupplung (2);

Wir schneiden ein Einlassloch in den Boden des Fasses. Im Inneren des Fasses ist es notwendig, den Schlauch eng spiralförmig zu verlegen und mit der Muffenkupplung zu verbinden.

Um Auftrieb zu verleihen, müssen Schaumstoffschwimmer in den Lauf eingeklebt werden. Zum Schluss das Laufrad anschrauben.

Für diese Gestaltungsmöglichkeit Ablaufschlauch sollte 25 mm betragen. im Durchmesser.

Design Nr. 7 – Wellenenergiepumpe

Wie der Name schon sagt, nutzen solche Pumpen Wellenenergie. Natürlich sind die Wellen auf den Seen nicht so groß, aber die Pumpe arbeitet rund um die Uhr und ist in der Lage, bis zu 20 Kubikmeter pro Tag zu pumpen.

Variante 1

Notwendige Materialien:

• schweben;
• Wellrohr;
• zwei Ventile;
• Montagemast.

Der Schwimmer ist ein Rohr, ein Baumstamm, der je nach Steifigkeit des Wellrohrs experimentell ausgewählt wird.

Wellrohre können aus Kunststoff oder Metall bestehen. Das Gewicht des Stammes muss experimentell ausgewählt werden

Zwei gleichsinnig wirkende Ventile sind in einem Wellrohr montiert.

Bei der Abwärtsbewegung des Schwimmers dehnt sich das Wellrohr und es kommt zu einer Wasseraufnahme. Wenn sich der Schwimmer nach oben bewegt, zieht sich die Riffelung zusammen und drückt das Wasser nach oben. Daher muss der Schwimmer ziemlich schwer und groß sein.

Die gesamte Struktur ist starr am Mast befestigt.

Option 2

Diese Konstruktion unterscheidet sich von der ersten Variante dadurch, dass das Wellrohr durch eine Bremskammer ersetzt wird. Dieses membranbasierte Schema wird sehr oft in einfachen DIY-Wasserpumpen verwendet. Eine solche Pumpe ist sehr vielseitig und kann Energie aus Wind, Wasser, Dampf und Sonne gewinnen.

Die Bremskammer sollte zerlegt werden und nur noch zwei Löcher für die Ventile übrig bleiben.

Die Herstellung geeigneter Ventile ist eine separate Aufgabe.

Notwendige Materialien:

• Kupfer- oder Messingrohr;
• Kugeln mit etwas größerem Durchmesser - 2 Stk.;
• Frühling;
• Kupferstreifen oder -stab;
• Gummi.

Schneiden Sie für das Einlassventil das Rohr ab und bohren Sie es so auf, dass die Kugel fest auf dem Rohr sitzt. Es ist darauf zu achten, dass die Kugel kein Wasser durchlässt. Um ein Herausfallen der Kugel zu verhindern, löten Sie oben einen Draht oder Streifen an.

Die Konstruktion des Auslassventils unterscheidet sich vom Einlassventil durch das Vorhandensein einer Feder. Die Feder muss zwischen der Kugel und dem Kupferstreifen eingebaut werden.

Wir schneiden eine Membran aus Gummi auf die Größe der Bremskammer aus. Um die Membran anzutreiben, müssen Sie ein Loch in die Mitte bohren und den Stift dehnen. Wir setzen die Ventile von der Unterseite der Bremskammer ein. Zum Versiegeln können Sie Epoxidkleber verwenden.

Es ist besser, nichtmetallische Kugeln für Ventile zu verwenden, damit diese keiner Korrosion ausgesetzt sind.

Option 3

Basierend auf dem Design der beiden vorherigen Optionen können Sie über den Bau eines fortgeschritteneren Modells nachdenken.

Für diese Pumpe ist es notwendig, vier Pfähle (1) in den Boden des Behälters zu treiben. Dann machen Sie aus einem Baumstamm einen Schwimmkörper. Sie müssen Schnitte in den Baumstamm machen, damit er sich beim Schwingen auf den Wellen nicht dreht.

Die Stammwegbegrenzer (3) und (4) sind so genagelt, dass der Stamm bei maximaler Bewegung die Pumpenstange (5) nicht beschädigt.

Design #8 – Gerät aus einer Waschmaschine

Oftmals bleiben Teile oder sogar ganze Einheiten alter Sachen auf dem Hof ​​liegen. Von dem ohnehin unnötigen Waschmaschine extrahiert werden kann Zentrifugalpumpe. Diese Pumpe eignet sich perfekt zum Pumpen von Wasser aus einer Tiefe von bis zu 2 Metern.

Notwendige Materialien:

• Kreiselpumpe aus einer Waschmaschine;
• Blütenblattventil aus einer Waschmaschine oder selbstgebaut;
• Stopfen, Flaschenverschluss;
• Schlauch;
• vorzugsweise ein Trenntransformator.

Wenn Sie ein fertiges Ventil aus einer Waschmaschine verwenden, muss dieses modifiziert werden. Ein Loch muss verschlossen werden, beispielsweise mit einem Flaschenverschluss.

Überschüssige Pumpenlöcher müssen verschlossen werden. Wenn das Gehäuse aus Metall besteht, ist eine Erdung erforderlich

Wir verbinden das Blütenblattventil mit dem Schlauch und senken ihn in eine Grube oder einen Brunnen ab. Verbinden Sie das zweite Ende des Schlauchs mit der Pumpe. Damit das System funktioniert, müssen der Schlauch mit dem Ventil und die Pumpe selbst mit Wasser gefüllt werden. Es muss nur noch der Transformator angeschlossen werden und schon ist die Pumpe betriebsbereit.

Design Nr. 9 – Wasserpumpe vom Kompressor

Falls schon vorhanden Luftkompressor, beeilen Sie sich nicht, eine Wasserpumpe zu kaufen. Es wird erfolgreich durch ein konstruktiv einfaches Lufttransportgerät ersetzt.

Notwendige Materialien:

• Auslaufrohr 20–30 mm;
• Luftrohr 10-20mm;

Das Funktionsprinzip der Pumpe ist sehr einfach. Es ist notwendig, ein Loch in das Auslaufrohr zu bohren und es näher am Boden zu platzieren. Das Loch sollte einen 2-2,5-mal größeren Durchmesser haben als das Luftrohr. Jetzt muss nur noch das Luftrohr eingeführt und Luftdruck angelegt werden.

Eines der effektivsten und einfache Pumpen, verstopft nicht und lässt sich in 5 Minuten zusammenbauen

Der Wirkungsgrad einer solchen Pumpe hängt von der Höhe des Wasserspiegels, der Tiefe des Reservoirs und der Leistung (Leistung) des Kompressors ab. Der Wirkungsgrad liegt bei etwa 70 %.

Design Nr. 10 – Zahnrad-Wassermaschine

Das Herzstück dieser Konstruktion sind Zahnradpumpen zum Pumpen von Öl aus landwirtschaftlichen oder LKW-Geräten. Ähnliche Eigenschaften am Servolenkungsaggregat von KrAZ.

Eigenschaften der Einheit:

• Arbeitsvolumen der Pumpe – 32 cm3;
• maximaler Druck – 2,1 Atm;
• Betriebsgeschwindigkeit – 2400 U/min;
• maximal zulässige Drehzahl – 3600 U/min;
• Nennpumpvolumen – 72 l/min.

An eine solche Pumpe wird nach Möglichkeit ein Motor einer Waschmaschine angeschlossen. Motor Haushaltsgeräte hat eine Reihe von Vorteilen: Es funktioniert von einphasiges Netzwerk 220V, verfügt über ein Startsystem (Kondensator).

Getriebemechanismen können links- oder rechtsgängig sein, Sie müssen auf die Richtung des Pfeils auf dem Körper achten

Um die erforderliche Drehzahl zu erreichen, sind möglicherweise Riemenscheiben und ein Riemen erforderlich. Der Vorteil einer Zahnradpumpe besteht darin, dass die Zahnräder auch ohne vorheriges Befüllen mit Wasser die nötige Saugkraft erzeugen können.

Einziger Hinweis: Nach dem Betrieb der Pumpe ist es notwendig, die Pumpe etwa 20 Minuten lang im Leerlauf laufen zu lassen, um Korrosion der Stahlzahnräder zu verhindern.

Design Nr. 11 – Pumpe aus einem Fahrradrad

Produktive Pumpe auf Basis von zwei Rädern.

Notwendige Materialien:

• PVC-Abwasserrohre und -Auslässe;
• Fahrrad-Rad;
• Nylon-Seil;
• kleine Riemenscheibe;
• mehrere Kolben;
• Montagestange.

Das Funktionsprinzip dieser Pumpe ähnelt dem einer Schleppleine.

Zuerst müssen Sie eine Hülse bauen, die in Wasser eingetaucht wird. Oben auf der Hülse befindet sich ein Abfluss, durch den das Wasser abfließen kann. Als nächstes montieren Sie unten eine kleine Riemenscheibe (eine Radfelge von einer Schubkarre reicht aus) und oben ein Fahrradrad.

Wir befestigen eine Reihe von Kolben entlang der gesamten Länge des Seils und führen sie zunächst durch die Hülse. Das Seil sollte um die Riemenscheibe und das Fahrradrad herumgeführt werden.

Das Gerät ist sehr effektiv, insbesondere wenn Sie einen Fahrradantrieb nutzen. Es wird viel einfacher sein, die Beine zu verdrehen.

Durch Drehen des Fahrradrades fängt jeder Kolben am Seil Wasser auf und hebt es wie ein Aufzug nach oben. Die Wassersäule ergießt sich in den Auslauf.

Design Nr. 12 – „selbstgemacht“ für einen kleinen Bach

Diese Pumpe kann mit einer äußerst geringen Energiemenge betrieben werden. Natürlich ist es gut, wenn es einen Fluss oder See gibt. Doch was tun, wenn der Fluss im Sommer sehr seicht wird? Eine Schwingpumpe hilft.

Der Hauptteil der Struktur besteht aus zwei Eimern, die durch Blöcke (4) starr miteinander verbunden sind. Es ist notwendig, ein Entwässerungssystem aus verzinktem Stahl (3) für den Bach herzustellen. Um den Verschleiß zu reduzieren, wird ein Stück Kunststoff darunter gelegt. Das Entwässerungssystem ist über eine Leine starr mit einem Seil (5) verbunden.

Das gesamte System muss so eingestellt werden, dass beim Füllen eines Eimers die Entwässerung in den zweiten Eimer gelangt. Die Energie der Eimer wird über die Kurbel (8) auf die Pumpe (10) übertragen.

Design Nr. 13 – Schuchow-Dochtpumpe

Der russische Erfinder Schuchow wurde durch viele Bauwerke berühmt, darunter den Funkturm in Moskau. Im Folgenden werden wir eine weitere seiner Erfindungen besprechen – eine Wasserpumpe.

Für den Betrieb der Pumpe wird ein spezielles Seil verwendet. Dieses Seil besteht aus gewebten Baumwollfäden mit einer Gesamtstärke von 5-6 mm, die von einer Hülle umgeben sind. Der Faden wird durch die Rollen geführt.

Bei Bewegung wird das Seil nass und wickelt sich um die Rollen. Die Seilrolle (5) drückt mit Hilfe einer Feder (4) das Seil mit Kraft gegen die Seilrolle (3). Das ausgepresste Wasser fließt in die Wanne (7). Abbildung „c“ zeigt Abschnitte der Riemenscheiben (3) bzw. (5).

Zum Betrieb des gesamten Systems ist ein Elektromotor von lediglich 5-10 Watt erforderlich. Normalerweise haben solche Motoren 1500 U/min.

Um die Geschwindigkeit zu verringern und die Kraft zu erhöhen, können Sie ein Schneckengetriebe verwenden, wie in Abbildung „c“ dargestellt. Es ist durchaus möglich, es von Hand herzustellen. Dazu müssen Sie ein geeignetes Zahnrad finden und aus Draht eine Schnecke herstellen. Geringe Kräfte auf die Welle führen zu Fertigungsungenauigkeiten.

Video Nr. 3. Das Funktionsprinzip einer Elementarpumpe – Airlift:

Die vorgestellten Optionen für selbstgebaute Pumpen zum Abpumpen von Wasser werden mit improvisierten Mitteln hergestellt und sind oft nicht einmal kostspielig. Das Schöne ist, dass jedes Design völlig offen für weitere Verbesserungen und Upgrades ist. So ist Ihre Pumpe mit Sicherheit ein einzigartiges Produkt.

Natürlich helfen Handpumpen nicht beim Bau eines Ferienhauses, aber sie entlasten Sie von der erheblichen körperlichen Anstrengung, die erforderlich ist, um Wasser zu sammeln und zum Einsatzort zu transportieren.

Mini-Wasserpumpe – genug nützliches Ding. Die Hauptvoraussetzung dafür ist eine kompakte Größe.
Die Verwendung einer Pumpe zum Pumpen von Flüssigkeiten oder die Einrichtung eines autonomen Wasserversorgungssystems kann im Alltag nicht effektiv eingesetzt werden, wenn ihre Abmessungen und ihr Gewicht die Benutzerfreundlichkeit negativ beeinflussen. Deshalb in In letzter Zeit Es sind Mini-Geräte, die sich immer größerer Beliebtheit erfreuen.
Sie lassen sich leicht an jeden Ort transportieren und unter anderen Bedingungen verwenden. Der Artikel schlägt vor, herauszufinden, mit welchen Mini-Wasserpumpen Wasser gepumpt werden kann.

Merkmale von Mini-Wasserpumpen

Für jedes Ferienhaus oder Privathaus mit autonomes System Für die Wasserversorgung sind Geräte zum Zuführen und Pumpen von Wasser erforderlich. Hersteller konnten in ihren Produkten erreichen optimales Verhältnis Leistung und Kompaktheit.
Somit Geräte mit Maße nicht größer als 30 x 20 Zentimeter, kann Wasser aus einer Quelle mit einer Tiefe von mehr als hundert Metern heben oder Flüssigkeit horizontal über 200 Meter oder mehr transportieren.
Alle Mini-Wasserpumpen zur Wasserversorgung werden je nach Einsatzbereich in zwei Hauptkategorien eingeteilt:

• Brunnengeräte für Quellen mit einer Tiefe von nicht mehr als 15-20 Metern. Hierzu zählen vor allem .
• Bohrlocheinheiten, aus denen Wasser gefördert wird artesische Brunnen, dessen Tiefe über hundert Meter beträgt. Dies sind in der Regel Zentrifugengeräte.

Mini-Vibrationspumpen

Eine Besonderheit solcher Produkte besteht darin, dass sie mithilfe der Vibrationstechnologie hergestellt werden und zwei wesentliche Vorteile haben:

• Miniaturmaße.
• Kleiner Preis.

Hinweis: Als Hauptnachteil von Vibrationsgeräten wird jedoch die geringe Leistung im Vergleich zu Zentrifugalgeräten angesehen. Für die Wasserversorgung des Hauses und für den Hausgebrauch reicht es aber völlig aus.

Das Funktionsprinzip solcher Pumpen ist recht einfach:

• Nach dem Anschluss an eine 220-V-Stromversorgung beginnt der Motor mit der Transformation Wechselstrom in mechanische Schwingungen umgewandelt, die auf einen auf der Antriebswelle befestigten Kolben übertragen werden. Die dabei entstehenden Vibrationen haben eine sehr kleine Amplitude, die optisch an gewöhnliche Vibrationen erinnert, weshalb die Geräte auch ihren Namen haben.
• Die im Inneren des Gehäuses erzeugte Kolbenvibration erzeugt einen hydraulischen Stoß, der das Druckniveau erhöht und dazu führt, dass die gepumpte Flüssigkeit in den Wasseransaugschlauch gedrückt wird, wobei die verbleibenden Löcher durch Rückschlagventile blockiert werden.
• Vibrationsgeräte dieser Art werden mit Tauchtechnologie hergestellt: Ihre normale Funktion erfolgt, wenn sie vollständig in die Arbeitsumgebung eingetaucht sind. Dies ist auf die starke Erwärmung der Geräte während des Betriebs zurückzuführen, die eine ständige Kühlung erfordert, die durch die kalte Arbeitsumgebung gewährleistet wird.

Kreisel-Minipumpen

Im Gegensatz zu Vibrationseinheiten können Zentrifugaleinheiten sein:

• Tauchfähig.
• Oberfläche – die Pumpe wird in der Nähe der Quelle platziert und die Wasserzufuhr erfolgt über einen in sie abgesenkten Schlauch. Das Foto zeigt eine Kreisel-Minipumpe.

Tipp: Mit einer Kreisel-Minipumpe können Sie eine effektive Einheit für ein Wasserversorgungssystem erwerben, deren Abmessungen nicht viel größer sind als die Abmessungen der kleinsten Vibrationspumpen.

• In solchen Geräten wird Wasser durch Drehen des Laufrads gepumpt, dessen Bewegung einen Druckunterschied zwischen dem Auslassrohr und der Arbeitseinheit erzeugt.
• Das Gerät wird an eine 220-V-Steckdose angeschlossen, was es universell macht und den Einsatz als Tauchgerät in einem Brunnen sowie als Gerät zur Wasserversorgung bei der Bewässerung von Gärten und Privatgrundstücken ermöglicht.

Mini-Entwässerungspumpen

Es unterscheidet sich geringfügig vom Tauchboot.
Ihr Umfang ist jedoch unterschiedlich:

• Sie werden beim Pumpen von Schmutzwasser verwendet.
• Reinigen von Brunnen und Brunnen von Schmutz.
• Abwasserentsorgung.
• Pumpen von Brauchwasser zur Gartenbewässerung

Technische Eigenschaften Entwässerungspumpe sind wie folgt:

• Es muss eine Konstruktion mit erhöhter Verschleißfestigkeit aufweisen, die mit der ständigen aggressiven Einwirkung stark verunreinigter Flüssigkeit verbunden ist.
• Aufgrund des regelmäßigen Auf- und Abbaus an verschiedenen Orten muss das Tauchgerät Miniaturabmessungen haben.
• Drainage Tauchpumpe hat große Macht. Schmutzige Flüssigkeiten wie Abwasser sind in der Regel dicker als Wasser, weshalb beim Pumpen ein hoher Druck erforderlich ist.
• Das Gerät wird an eine universelle Stromquelle mit einer Spannung von 220 V angeschlossen.

Mini-Umwälzpumpen

Der Zirkulationsmini wird direkt an der Rohrleitung montiert, was erhöhte Anforderungen an seine Kompaktheit stellt. Bei schweres Gewicht Das Gerät verformt möglicherweise einfach das Rohr.
Der Hauptfunktionszweck der Miniatur Umwälzpumpe— Erhöhung des Drucks des Flüssigkeitsstroms in einer geschlossenen Rohrleitung.

• Solche Geräte werden in Heizungsanlagen eingebaut Landhäuser, wenn das Druckniveau es dem Kühlmittel nicht ermöglicht, die Flüssigkeiten auf natürliche Weise ordnungsgemäß zu zirkulieren, wodurch verhindert wird, dass das Heizgerät sein volles Potenzial entfaltet.
• Geräte werden in Anlagen eingebaut autonome Wasserversorgung an Stellen, an denen es notwendig ist, den Flüssigkeitsdruck am Auslass des Filterelements oder Hydrauliktanks zu erhöhen.
• Ihre Abmessungen betragen selten mehr als 7 x 7 Zentimeter.

So bauen Sie eine Minipumpe selbst

Manchmal möchten Handwerker selbst eine Mini-Wasserpumpe herstellen. Eines dieser Geräte könnte das unten vorgeschlagene sein.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

• Elektromotor.
• Kugelschreiber.
• Superkleber, besser schnell trocknend und wasserfest.
• Deo-Kappe.
• Ein kleines Zahnrad, etwa so groß wie eine Kappe.
• Vier Kunststoffteile mit den Maßen 10 x 10 mm.

Arbeitsanweisung:

• Alle Zähne des Zahnrads werden abgeschliffen und anschließend an die Größe der Kappe angepasst.
• Kunststoffteile werden im 90-Grad-Winkel zueinander mit Leim verklebt.
• Um den Pumpenkörper zu formen, werden die Wände der Kappe abgeschnitten, so dass sie 1,5 Zentimeter hoch bleiben.
• Auf der Oberseite des Gehäuses sind Löcher zur Befestigung der Motorachse und auf der rechten Seite zur Befestigung des Griffkörpers gebohrt.

• Der Kugelschreiber wird zerlegt, sodass nur noch das Gehäuse übrig bleibt, und die Kappe wird in das seitliche Loch geklebt.
• Der Motor wird in das obere Loch des Gehäuses geklebt.
• Das Laufrad ist an der Motorachse befestigt.
• Ausgeschnitten Kunststoffplatte, dessen Durchmesser dem der Kappe entspricht.
• Für die Wasseraufnahme wird ein Loch in die Platte gebohrt und diese hermetisch mit dem Korpus verklebt.

Welche Minipumpen Sie selbst herstellen können und wie sie funktionieren, können Sie dem Video in diesem Artikel deutlich entnehmen.