Dass eine elektrische Bohrmaschine über einen Dimmer angeschlossen werden kann. So machen Sie einen Sanftanlauf und einen Drehzahlregler für einen Winkelschleifer. Eine Schleifmaschine mit Geschwindigkeitsregler hat mehr Optionen als eine einfachere Version eines Elektrowerkzeugs

Seltsamerweise kann eine elektrische Handbohrmaschine jedoch nicht nur für den vorgesehenen Zweck, sondern auch etwas ungewöhnlich verwendet werden. Mit diesem Werkzeug können Sie also hausgemachte Maschinen herstellen. Zum Beispiel Bohrmaschine, Rundschreiben, Schleifen und so weiter. Allerdings ist zu beachten, dass nicht alle Bohrmaschinen über eine solche Funktion als Drehzahlregelung verfügen. Bei selbstgebauten Maschinen ist die Drehzahlregelung jedoch eine integrale Funktion.

Natürlich sind die meisten modernen Bohrmaschinen mit Geschwindigkeitsreglern ausgestattet. Am Körper des Bohrers befindet sich also ein spezieller Auslöser, der durch Ändern der Position die Geschwindigkeit erhöht oder verringert. Aber fast alle eingebauten Regler fixieren die Frequenz nur, wenn sie maximal gedrückt werden. Gleichzeitig gibt es keine Fixierung bei mittleren und niedrigen Geschwindigkeiten, was ein erheblicher Nachteil ist. Außerdem kann sich der Bohrer in einer unbequemen Arbeitsposition befinden, was die Einstellung erschwert.

Eine ziemlich effektive und einfache Lösung für dieses Problem ist die Herstellung eines externen Geschwindigkeitsreglers. Sie können einen solchen Bohrgeschwindigkeitsregler ganz einfach mit Ihren eigenen Händen herstellen. Als solcher Regler können Sie einen Dimmer verwenden - ein Gerät zum Einstellen des Beleuchtungsgrades. Bei der Herstellung müssen nämlich andere Gegenstände verwendet werdenStecker und Buchse. Schematisch können Sie dieses Gerät in der Abbildung unten sehen.

Beachten Sie, dass die Ausführung eines solchen Controllers auf verschiedene Arten erfolgen kann. Die einfachsten sind zwei: mit der Verwendung eines Leistungsschalters und ohne ihn. Es ist zu bedenken, dass ein solches Gerät hausgemacht ist, und wenn Sie mit einem elektrischen Netzwerk arbeiten, seien Sie vorsichtig bei der Herstellung und Verwendung.

Nun noch etwas zur Fertigung. Führen Sie die erste Option aus, nehmen Sie die Steckdose und schrauben Sie zwei Drähte an ihre Enden, sodass einer länger ist. Verbinden Sie dann das lange Ende mit einem der Anschlüsse am Stecker. Befestigen Sie das zweite Kabel an den Anschlüssen am Dimmer und verbinden Sie dessen zweiten Ausgang mit der zweiten Klemme des elektrischen Steckers. Wenn Sie die zweite Option verwenden, müssen Sie mehrere Änderungen am Stromkreis vornehmen, nämlich einen Leistungsschalter am Kabel zwischen Stecker und Dimmer anbringen. In Dimmern sind in der Regel gewöhnliche Schalter installiert, wir benötigen jedoch einen automatischen Schalter, der in diesem Fall unser Gerät vom Netzwerk trennt.

Somit ist der Bohrgeschwindigkeitsregler fertig und kann bequem in einem speziellen Gehäuse untergebracht oder auf einer Holzplatte befestigt werden.

Noch ein paar gute Artikel:

Sehr oft besteht die Notwendigkeit, die Helligkeit der Lampe innerhalb eines bestimmten Wertes zu regeln, dieser liegt normalerweise zwischen 20 % und 100 %. Eine geringere Helligkeitseinstellung ist nicht sinnvoll, da die meisten Lampen in diesem Modus einfach nicht funktionieren oder eine magere Lichtmenge abgeben, die nur ausreicht, um die Lampe zum Leuchten zu bringen, gleichzeitig aber nichts beleuchtet. Sie können in den Laden gehen und ein fertiges Gerät kaufen, aber jetzt sind die Preise für diese Geräte sehr hoch und entsprechen nicht dem erhaltenen Produkt. Da wir Alleskönner sind, werden wir diese Geräte selbst herstellen. Heute werden wir mehrere Schemata betrachten, anhand derer Ihnen klar wird, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen 12-V- und 220-V-Dimmer herstellen.

Auf Triac

Betrachten Sie zunächst die Schaltung eines Dimmschalters, der an einem 220-Volt-Netz betrieben wird. Diese Art von Gerät arbeitet nach dem Prinzip der Phasenverschiebung beim Öffnen der Einschalttaste. Das Herzstück des Dimmers ist eine RC-Schaltung. Der Knoten für die Bildung des Steuerimpulses, der ein symmetrischer Dinistor ist. Und tatsächlich ist der Leistungsschalter selbst, der die Last steuert, ein Triac.

Betrachten wir, wie die Schaltung funktioniert. Die Widerstände R1 und R2 bilden . Da R1 variabel ist, ändert es die Spannung in der R2C1-Kette. Der DB3-Dinistor ist mit dem Punkt zwischen ihnen verbunden, und wenn die Spannung seiner Öffnungsschwelle am Kondensator C1 erreicht ist, zündet er und sendet einen Impuls an den Leistungsschalter - Triac VS1. Es öffnet und leitet Strom durch sich selbst, so dass wir am Ausgang Spannung erhalten. Die Position des Reglers bestimmt, wie viel der Welle zur Lampe geht. Je schneller es auflädt, desto schneller öffnet sich der Schlüssel und der größte Teil der Welle und Kraft geht an die Last. Somit schneidet die Schaltung buchstäblich einen Teil der Sinuskurve ab. Unten ist ein Diagramm des Geräts.

Der Wert (t*) ist die Zeit, die der Kondensator benötigt, um sich bis zur Öffnungsschwelle des Leistungselements aufzuladen. Diese Dimmerschaltung ist einfach und in der Praxis leicht wiederholbar. Es funktioniert am besten bei Glühlampen, da die Spirale in der Lampe Trägheit hat, aber bei LED- und anderen Lampen können Probleme auftreten, daher ist es notwendig, die Funktion der Schaltung speziell für Ihre Verbraucher vor der endgültigen Installation zu überprüfen. Wir empfehlen, sich das folgende Video anzusehen, das deutlich zeigt, wie man einen Dimmer an einem Triac herstellt:

1000 W Triac-Leistungsregler

Auf Thyristoren

Sie können keinen Triac kaufen, sondern einen einfachen Thyristor-Dimmer herstellen, der leicht aus alten, nicht funktionierenden Geräten und Platinen wie Fernsehern, Tonbandgeräten usw. erhalten werden kann. Die Schaltung unterscheidet sich geringfügig von der vorherigen dadurch, dass jede Halbwelle einen eigenen Thyristor und damit einen eigenen Dinistor für jede Taste hat.

Lassen Sie uns kurz den Regulierungsprozess beschreiben. Während der positiven Halbwelle wird die Kapazität C1 über die Kette R5, R4, R3 aufgeladen. Wenn die Öffnungsschwelle des Dinistors V3 erreicht ist, tritt der Strom durch ihn in die Steuerelektrode des Thyristors V1 ein. Der Schlüssel öffnet sich, indem er eine positive Halbwelle durch sich selbst leitet. Bei einer negativen Phase wird der Thyristor gesperrt und der Vorgang wird für einen weiteren Schlüssel V2 und Kondensator C2 wiederholt, der über die Kette R1, R2, R5 aufgeladen wird.

Phasenregler - Dimere können nicht nur zum Einstellen der Helligkeit von Glühlampen verwendet werden, sondern auch zum Steuern der Geschwindigkeit des Abluftventilators. Sie können einen Aufsatz für einen Lötkolben herstellen und so die Temperatur seiner Spitze regulieren, um die Lötqualität zu verbessern.

Video-Montageanleitung:

Zusammenbau eines Thyristor-Dimmers

Wichtig! Diese Steuerungsmethode ist aufgrund der Besonderheiten ihrer Arbeit nicht für die Arbeit mit fluoreszierenden, sparsamen Kompakt- und LED-Lampen geeignet.

Kondensatordimmer

Neben glatten Reglern sind Kondensatordimmer im Alltag weit verbreitet. Der Betrieb dieses Geräts basiert auf der Abhängigkeit der Wechselstromübertragung vom Wert der Kapazität. Je größer die Kapazität des Kondensators ist, desto mehr Strom fließt durch ihn selbst. Mit Hilfe eines Kondensators ist es also möglich, die der Lampe zugeführte Leistung zu reduzieren, aber dieses Verfahren ermöglicht keine reibungslose Einstellung. Diese Art von hausgemachtem Dimmer kann ziemlich kompakt sein, alles hängt von den erforderlichen Helligkeitsparametern und damit von der Kapazität des Kondensators ab, die mit seiner Größe zusammenhängt.

Wie aus dem Diagramm ersichtlich, gibt es drei Stellungen: 100 % Leistung, über einen Löschkondensator (Leistungsreduzierung) und aus. Das Gerät verwendet einen unpolaren Papierkondensator, der aus alter Technologie erhalten werden kann. Darüber haben wir im entsprechenden Artikel berichtet!

Unten ist eine Tabelle bezüglich Kapazität und Lampenspannung.

Basierend auf diesem Schema können Sie ein einfaches Nachtlicht selbst zusammenbauen und mit einem Kippschalter oder Schalter die Helligkeit der Lampe steuern.

Auf einem Chip

Um die der Last zugeführte Leistung in 12-Volt-Gleichstromkreisen zu steuern, werden häufig integrierte Stabilisatoren - KRENKs - verwendet. Die Verwendung einer Mikroschaltung vereinfacht die Entwicklung und Installation von Geräten aufgrund der geringen Anzahl von Funkkomponenten. Ein solcher selbstgebauter Dimmer ist einfach einzurichten und hat einige Schutzfunktionen.

Mit Hilfe eines variablen Widerstands R2 wird an der Steuerelektrode der Mikroschaltung eine Referenzspannung erzeugt. Je nach eingestelltem Parameter wird der Ausgangswert von maximal 12 V bis minimal Zehntel Volt angepasst. Der Nachteil dieser Regler ist der geringe Wirkungsgrad und die maximal mögliche Leistung der angeschlossenen Last. Aus diesem Grund muss ein zusätzlicher Kühler für eine gute Kühlung des KREN installiert werden, da ein Teil der Energie darauf freigesetzt wird die Wärmeform. Aufgrund seiner Einfachheit und Vielseitigkeit ist es jedoch ideal für Gleichstrom- und Niederspannungsschaltkreise mit geringem Stromverbrauch.

Dieser Dimmer wurde von mir wiederholt und hat mit einem 12 Volt LED-Streifen, drei Meter lang, hervorragende Arbeit geleistet und es ermöglicht, die Helligkeit der LEDs von Null bis Maximum einzustellen.

Eine ausgezeichnete Option ist ein 555 integrierter Timer-Dimmer, der den KT819G-Netzschalter steuert, kurze PWM-Impulse. Indem Sie die Schaltung auf eine hohe Frequenz einstellen, können Sie Flimmern beseitigen, das häufig durch billig gekaufte Dimmer auftritt und beim Menschen zu schneller Ermüdung und Augenreizung führt.

In diesem Modus befindet sich der Transistor in zwei Zuständen: vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen. Der Spannungsabfall darüber ist minimal, was es ermöglicht, eine stärkere Last anzuschließen und eine Schaltung mit einem kleinen Strahler zu verwenden, die im Vergleich zur vorherigen Schaltung mit einem ROLL-Regler in Bezug auf Größe und Wirtschaftlichkeit günstig ist.

Einen 12-Volt-Dimmer bauen

Das sind eigentlich alle Ideen für die Montage eines einfachen Dimmers zu Hause. Jetzt wissen Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Dimmer für 220 und 12 V herstellen.

Also, der Artikel von Alexei Sidorkin:

Ich denke, dass jeder Mensch in seinem Leben mehr als ein Ereignis oder einen Vorfall hatte, für den er in keiner Weise eine passende Erklärung finden konnte, was lange Zeit ein Geheimnis blieb. Das ist bei meinem Bohrer passiert.

Mein Schwiegersohn Dmitry hat diese Bosch PSB 500 RE Bohrmaschine im Mai 1998 bekommen, um seine neu erworbene Wohnung auszustatten. Zu dieser Zeit hatte nicht jeder ein so prestigeträchtiges Werkzeug (Leistung 500 W, Geschwindigkeitsregelung, Rückwärtsdrehung, die Möglichkeit des Schockmodus - ein „Perforator“) im Haushalt. Der Kauf sorgte für leisen Neid - ich hatte einen einfachen sowjetischen Bohrer ohne "Schnickschnack". Meine Tochter hat die Bosch-Bohrmaschine später nach dem tragischen Unfalltod ihres Schwiegersohns im Jahr 2002 geschenkt bekommen.

Natürlich war mein Gebrauch des Werkzeugs nicht „jeden Tag von morgens bis abends“, der Bohrer wurde wie in den meisten gewöhnlichen Familien für den Haushaltsbedarf verwendet, plus die Sommersaison auf dem Land.

Abb.1. Gesamtansicht der Bohrmaschine BoschPSB 500 RE.

Die Bohrmaschine funktionierte einwandfrei und erfüllte erfolgreich alle ihre Optionen und Funktionen ... und plötzlich, vor 5-6 Jahren, hörte der Geschwindigkeitsregler auf zu „gehorchen“ - an jeder Position / Einstellung des Rades / Handrades des Reglers, wenn der Auslöser war gedrückt, gab der Bohrer sofort volle Drehzahl ohne jegliche Laufruhe. Das erste, was mir in den Sinn kam, warum es keine niedrigen Geschwindigkeiten gibt, war, dass der Geschwindigkeitsregelkreis der Bohrmaschine „durchgebrannt“ war. Aber zu diesem Zeitpunkt tauchten andere Werkzeuge auf der Farm auf, darunter ein Schraubendreher und ein weiterer Bohrer im Dorf, und der Betrieb des Bosch-Bohrers im Niedriggeschwindigkeitsmodus war nicht so relevant, die Hände erreichten nie die Fehlerbehebung.

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In jüngerer Zeit musste ich vorsichtig mit einem Bohrer arbeiten, und seine hohe Geschwindigkeit erwies sich als sehr unpassend, und es waren keine anderen Werkzeuge mit einer Patrone zur Hand. Unweit des Hauses befindet sich eine Werkstatt für die Reparatur von Haushaltsgeräten. Sie sagten mir dort, dass der Drehzahlregler (im Folgenden als RO bezeichnet) für den Bosch-Bohrer nur „auf Bestellung“ ist, mindestens 2 Monate warten, die Arbeitskosten 500 Rubel betragen.

Ich beschloss, es selbst herauszufinden, immerhin ein Power-Equipment-Einsteller, wenn auch im Ruhestand.

Selber Einsteller, aber in die Werkstatt gegangen? Wenn es dringend ist, aber für ein paar Hundert (früher hieß es „für eine Flasche“), dann macht es keinen Sinn, „Ihr Gewehr aufzudecken“, andere sollten auch leben dürfen.

Ich öffnete den Bohrer und trennte den RO (zwei abnehmbare elektrische Messerkontakte, zwei „unter der Schraube“ und eine Schraube zum Befestigen des Stromkabels - Abb. 2).

Reis. 2. Anschließen des Geschwindigkeitsreglers an die Bohrmaschine.

Der Bohrgeschwindigkeitsregler ist eine separate Einheit. In Abb. 3 sind zwei Hälften (Deckel und Korpus) eines bereits geöffneten RC fast lebensgroß, das Material ist Kunststoff, die Hälften sind „auf Verriegelungen“ zwischen sich befestigt.

Reis. 3. Drehzahlregler der Bohrmaschine bei abgenommener Abdeckung

Abbildung 3 zeigt: 1 - Kontaktgruppe; 2 - Schleifkontakte; 3 - Widerstandsstreifen; 4 - Handrad der Einstellschraube; 5 - hin- und hergehende Abzugsfeder.

Beim Geschwindigkeitsregler für die Bohrmaschine gibt es eine Kontaktgruppe 1 und Schleifkontakte 2 in Form von zwei Federplatten, die durch Drücken des Auslösers angetrieben werden und unter dem Einfluss der Rückdrückfeder 5 in ihre ursprüngliche Position zurückkehren .

In der Abdeckung befinden sich ein Kondensator (unten) und eine Platine (oben) mit elektronischen Elementen und zwei Widerstandsstreifen 3, entlang derer beim Drücken des Auslösers die Kontakte 2 gleiten, um die Geschwindigkeit des Werkzeugs stufenlos zu ändern. Die Widerstandsstreifen sind geschmiert, um die Streifen zu schützen, die Reibung zu verringern und Funkenbildung der Schleifkontakte zu verhindern.

Eine Stellschraube mit Handrad 4 am Abzug begrenzt die Tiefe des Abzugs und den Abstand / die Länge des Gleitens der Kontakte 2 entlang der Widerstandsstreifen 3 und bestimmt dadurch den Einstellbereich und die maximale Geschwindigkeit der Bohrmaschine. Ist die Stellschraube ganz herausgedreht, schließt der Drücker bei voll gedrückter Betätigung die Kontaktgruppe zum direkten Einschalten des Bohrmotors unter Umgehung der elektronischen Stellelemente und der Motor läuft mit maximal möglicher Drehzahl (3000 U/min).

Die Schaltung des Bohrgeschwindigkeitsreglers ist nahezu identisch. Die Unterschiede liegen nur im Design und in den Abmessungen.

Der Umfang meiner Arbeit umfasste die Überprüfung der Deutlichkeit des Abzugs beim Drücken, das Zusammenwirken der Teile der Kontaktgruppe, das Drehen der Einstellschraube, das Ausrichten der Verteilung des Schmiermittels auf den Widerstandsstreifen und das Reinigen zugänglicher Stellen vor angesammeltem Staub und Schmutz. Es wurden keine Fehlfunktionen, Fehlfunktionen oder verdächtige Momente festgestellt. Mit anderen Worten, er führte eine kleine Revision durch, baute danach eine Bohrmaschine zusammen, schaltete sie ein und ... Drehzahlregler eingeschaltet , als wäre nichts gewesen!

Somit reduzierte sich die Reparatur des Bosch-Drehzahlreglers auf eine banale Reinigung!

Über die Ursachen der vorübergehenden Erkrankung des Bohrers ließen sich viele Vermutungen anstellen – von einem Schlag oder einem unbemerkten Herunterfallen des Werkzeugs bis hin zu Fehlfunktionen in der Elektronik. Die Analyse der Situation neigt jedoch immer noch dazu, den Betrieb des Paares "Schleifkontakte - Widerstandsstreifen" aus unbekannten Gründen zu stören. Es reicht aus, wenn ein Fleck (Partikel) nur unter einen der Schleifkontakte gelangt - und das war's. es findet keine Anpassung statt. Davon zeugt auch die Aufnahme des Tools sofort auf Hochtouren, was nur möglich ist, wenn die Kontaktgruppe ausgelöst wird.

Und was gibt es Neues in der VK-Gruppe SamElectric.ru ?

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Aber was auch immer Sie sagen, es stellt sich heraus, dass sich das Werkzeug herausgestellt hat der Elektriker selbst und selbst repariert!

Frage eines Lesers

Ein Leser, Alexander, kontaktierte mich per Mail mit folgender Bitte:

Guten Abend. Ich bin auf Ihren Blog gestoßen, wo Sie eine Bosch-Bohrmaschine reparieren. Ich habe ein ähnliches Problem, nur habe ich mit Elektronik fast nichts am Hut. Dummerweise habe ich den Abzug einer Bosch gsb 1600 RE Bohrmaschine demontiert. Vorher funktionierte alles einwandfrei, irgendwie zusammengebaut, jetzt funktioniert der Sanftanlauf nicht. Vielleicht in der falschen Reihenfolge und die Teile an der falschen Stelle platziert. Ich hänge mal ein Foto vom zerlegten an. Ich hoffe es hilft, der Bohrer ist gut.

Foto des zerlegten Bosch Bohrknopfes:

Bosch bohrer reparatur. Der zerlegte Abzug ist ein Knopf mit einem Geschwindigkeitsregler.

Bosch bohrer reparatur. Zerlegter Abzugsknopf

Ich weiß nicht, wie ich dem Leser helfen soll. Vielleicht teilt jemand seine Erfahrungen?

(UShM), im einfachen Volk der Bulgaren, haben einen Geschwindigkeitsregler.

Der Drehzahlregler befindet sich am Körper des Winkelschleifers

Die Betrachtung verschiedener Einstellungen sollte mit einer Analyse der elektrischen Schaltung des Winkelschleifers beginnen.

die einfachste Darstellung der elektrischen Schaltung einer Mühle

Fortgeschrittenere Modelle halten die Drehzahl unabhängig von der Last automatisch aufrecht, aber Werkzeuge von einer manuellen Scheibe sind häufiger anzutreffen. Wird bei einer Bohrmaschine oder einem Elektroschrauber ein Abzugsregler verwendet, so ist ein solches Regelprinzip bei einem Winkelschleifer nicht möglich. Zum einen suggerieren die Eigenschaften des Werkzeugs einen anderen Griff beim Arbeiten. Zweitens ist eine Einstellung während des Betriebs nicht akzeptabel, daher wird der Geschwindigkeitswert bei ausgeschaltetem Motor eingestellt.

Warum überhaupt die Drehzahl der Mahlscheibe regulieren?

1. Beim Schneiden von Metall unterschiedlicher Dicke hängt die Arbeitsqualität stark von der Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe ab.
   Beim Schneiden von hartem und dickem Material muss die maximale Drehzahl beibehalten werden. Bei der Bearbeitung von dünnen Blechen oder weichen Metallen (z. B. Aluminium) führen hohe Geschwindigkeiten zu Kantenschmelzen oder schnellem Verschmieren der Arbeitsfläche der Scheibe;
2. Das Schneiden und Trennen von Steinen und Fliesen mit hoher Geschwindigkeit kann gefährlich sein.
   Außerdem schlägt eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Scheibe kleine Stücke aus dem Material heraus, wodurch die Schnittfläche absplittert. Außerdem werden für unterschiedliche Steinarten unterschiedliche Geschwindigkeiten gewählt. Einige Mineralien werden einfach mit hoher Geschwindigkeit verarbeitet;
3. Schleifen und Polieren ist ohne Drehzahlregelung grundsätzlich nicht möglich.
   Durch eine falsche Einstellung der Geschwindigkeit können Sie die Oberfläche beschädigen, insbesondere wenn es sich um einen Autolack oder ein Material mit niedrigem Schmelzpunkt handelt;
4. Die Verwendung von Scheiben mit unterschiedlichen Durchmessern impliziert automatisch das obligatorische Vorhandensein eines Reglers.
   Beim Wechseln der Scheibe Ø115 mm auf Ø230 mm muss die Drehzahl um fast die Hälfte reduziert werden. Und es ist fast unmöglich, eine 230-mm-Scheibe mit einer Geschwindigkeit von 10.000 U / min in den Händen zu halten.
5. Das Polieren von Stein- und Betonoberflächen erfolgt je nach verwendetem Kronentyp mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Darüber hinaus sollte das Drehmoment nicht abnehmen, wenn die Drehzahl abnimmt;
6. Bei der Verwendung von Diamantscheiben muss die Drehzahl reduziert werden, da deren Oberfläche durch Überhitzung schnell versagt.
   Wenn Ihr Winkelschleifer nur als Trennschleifer für Rohre, Winkel und Profile arbeitet, ist ein Drehzahlregler natürlich nicht erforderlich. Und bei der universellen und vielseitigen Verwendung von Winkelschleifern ist sie unabdingbar.