Klassifizierung von Pumpen für Wasser. Was sind die Arten von Wasserkreiselpumpen Arten von Pumpen ihr Funktionsprinzip

Wenn Sie in wohnen Landhaus, und es gibt keine zentrale Wasserversorgung, dann ist eines der ersten Geräte, das gekauft wird, eine Wasserpumpe. Je nach Verwendungszweck der spezifizierten Geräte kann es das Haus mit Trinkwasser versorgen oder zur Gartenbewässerung, Entwässerungsarbeiten und anderen Zwecken eingesetzt werden.

Arten von Wasserpumpen

Es gibt viele Arten von Pumpen, daher müssen Sie vor dem Kauf entscheiden, für welche Zwecke Sie die Wasserpumpe verwenden möchten.

Herkömmlicherweise können Pumpen in drei Typen unterteilt werden:

1. Wasser. Solche Pumpen dienen der Trinkwasserversorgung und sind daher zusätzlich mit einem Reinigungssystem ausgestattet. Solches Wasser kann nicht nur getrunken und daraus gekocht, sondern auch zum Duschen oder Gartenbewässern verwendet werden.
2. Drainage. Dieser Typ wird zum Pumpen von Wasser verwendet, in dem sich eine geringe Menge Schmutz befindet. Sie können Wasser für die Bewässerung des Standorts direkt aus einem Teich, Fluss oder einem anderen Gewässer liefern. Ihre Hauptaufgabe ist das Pumpen Abwasser B. aus dem Keller, Schwimmbad und in ähnlichen Fällen.
3. Kot. Solche Geräte sind am teuersten, sie wurden entwickelt, um Flüssigkeit aus Fäkaliengruben zu pumpen. Solche Pumpen ähneln konstruktionsbedingt Entwässerungsgeräten, haben jedoch eine größere Funktionalität.

Jeder Typ dieser Ausrüstung kann je nach Ausführung sein oberflächlich oder tauchfähig.

Oberflächenwasserpumpe

Wenn es auf dem Gelände einen flachen Brunnen oder sauberes Wasser im Reservoir gibt, kann eine Oberflächenpumpe zur Versorgung verwendet werden. Solche Einheiten befinden sich auf der Wasseroberfläche und sind dazu mit einem speziellen Schwimmer ausgestattet. Sie können solche Geräte neben einem Brunnen oder Teich installieren. Je nach Modell der Oberflächenpumpe und ihrer Leistung beträgt die Saugtiefe 5-9 m. Teure Oberflächenpumpen, die mit einem Ejektor ausgestattet sind, können Wasser bis zu einer Höhe von 30-40 m fördern.

Solche Pumpen wiederum sind unterteilt in:

• Wirbel- Wasser wird wirbelartig unter hohem Druck gepumpt.

• Zentrifugal Sie können ein- oder mehrstufig sein, solche Geräte arbeiten aufgrund der Zentrifugalkraft und sind zuverlässiger als der Vortex-Typ.

• Selbstansaugend- Wasser mit Luft pumpen.

• Flüssigkeitsring– Neben Wasser können auch Flüssigkeiten wie Dieselkraftstoff gefördert werden.

• Tragbar-tragbar- Dies ist eine Art von selbstansaugenden Pumpen, die aufgrund ihrer Konstruktion in der Lage sind, Luft aus dem Wasser zu entfernen.

Tauchwasserpumpe

Solche Geräte können verwendet werden, um Wasser aus einer Tiefe zuzuführen, egal ob es groß ist oder nicht. Je nach Verwendungszweck können diese Pumpen von folgenden Typen sein:

• Brunnen- Sie können sowohl teilweise als auch vollständig in Wasser getaucht arbeiten, sie haben einen Schwimmerschalter, der die Pumpe abschaltet, wenn der Wasserstand im Brunnen kritisch wird.

• Bohrloch- Wasserversorgung von große Tiefe, können sie verwendet werden, um Flüssigkeiten mit kleinen Verunreinigungen aus Erde oder Kies zuzuführen.

• Drainage- Sie werden zum Pumpen von Wasser mit geringer Verschmutzung verwendet.

• Kot- zum Pumpen von Abwasser verwendet.

Beachten Sie bei der Auswahl einer Wasserpumpe, dass die Wasserzufuhr aus 1 m Tiefe ihrer horizontalen Bewegung über eine Distanz von 10 m entspricht.

Gerät

Je nach Gerätetyp wird sich sein Gerät aber auch unterscheiden allgemeines Prinzip Alle Pumpen sind gleich. Je nach Gerätetyp kann Flüssigkeit in vertikaler oder horizontaler Richtung gepumpt werden.

Dieses Gerät besteht aus einem Körper, es enthält einen Elektromotor sowie ein Arbeitselement, das Wasser liefert. Interne Organisation unterscheidet sich davon, wie die Umwandlung von elektrischer Energie in kinetische Energie erfolgt. Die Pumpen unterscheiden sich untereinander in der Einrichtung des Arbeitselements.

Eine Flügel- oder Kreiselwasserpumpe hat eine Scheibe mit Schaufeln. Die Schaufeln haben eine Krümmung, die in die entgegengesetzte Richtung der Rotation des Laufrads gerichtet ist. Bei einem Laufrad handelt es sich um ein einstufiges Modell, bei mehreren um ein mehrstufiges.

Vibrationspumpen haben keine rotierenden Teile. Sie haben einen Kolben, der sich im Betrieb hin- und herbewegt und dadurch Wasser zugeführt wird. Der Kolben wird von einem Elektromagneten angetrieben, daher werden solche Modelle auch Elektromagnetpumpen genannt.

Das Funktionsprinzip von Pumpen

Das Funktionsprinzip unterscheidet sich je nachdem, welche Wasserpumpe Sie verwenden:

• Zentrifugalpumpe. Dies ist die häufigste Ausrüstung. Das Laufrad ist auf der Welle des Elektromotors befestigt, der es antreibt. Wasser füllt den Raum zwischen den Schaufeln und wenn sich das Laufrad zu bewegen beginnt, entsteht aufgrund der Zentrifugalkraft am Einlass ein Unterdruck und am Auslass ein erhöhter Druck, und Wasser wird dem Auslassrohr zugeführt.
• Membran bzw Vibrationspumpen . Membran trennt sich Innenteil in zwei Hälften. Wasser tritt in einen Hohlraum ein. Wenn der Elektromagnet zu arbeiten beginnt, aktiviert er die Membran und sie beginnt sich in beide Richtungen zu biegen. Dadurch ändert sich der Druck und Wasser wird dem Auslassdampf zugeführt. Das Vorhandensein eines Rückschlagventils erlaubt ihr nicht, zurückzugehen.

Bitte beachten Sie, dass die Leistung mit höher ist Kreiselpumpen Sie haben auch eine lange Lebensdauer, aber die Kosten für Vibrationsgeräte sind viel geringer.

Anwendungsgebiet

Je nach gewähltem Gerätetyp kann es für verschiedene Zwecke eingesetzt werden. Wenn Sie einreichen müssen Wasser trinken B. aus einem flachen Brunnen oder sauberem Wasser aus einem Teich zur Bewässerung des Standorts, muss eine Oberflächenwasserpumpe verwendet werden.

Gegebenenfalls Wasserversorgung aus Tiefbrunnen oder einen Brunnen, müssen Sie ein Tauchboot kaufen Bohrlochpumpe. Um das Gelände mit leicht verschmutztem Wasser aus dem Teich zu bewässern oder Wasser aus dem Keller, dem Pool zu entfernen, müssen Entwässerungspumpen verwendet werden. Sie können Wasser pumpen, das geringe Mengen an Feststoffen enthält.

Fäkalienpumpen werden zum Reinigen von Abwassergruben verwendet und können Wasser pumpen, das Feststoffpartikel enthält. In ihrem Design ähneln sie Entwässerungsgeräten, können jedoch mit schmutzigeren Flüssigkeiten arbeiten, was ihren Anwendungsbereich erheblich erweitert.

Merkmale der Wahl

Um die richtige Wahl einer Wasserpumpe zu treffen, müssen Sie sich zunächst ein Merkmal wie die Leistung ansehen. Wenn eine Familie mit 4 Personen im Haus lebt, reichen Geräte mit einer Kapazität von 40 Litern pro Minute aus, um sie mit Trinkwasser zu versorgen.

Außerdem ist der Druck bzw. die Höhe der Wasserzufuhr von großer Bedeutung. Die meisten Haushaltspumpen sind in der Lage, Wasser aus einer Tiefe von 5-9 m zu fördern und in eine Höhe von 10-15 m zu fördern. Dies ist wichtig, da oft Wasser nicht nur aus dem Boden entnommen, sondern auch dem Boden zugeführt werden muss 2-3 Etage. All dies wirkt sich auf den Druck aus, den die Ausrüstung im System erzeugen kann. Um den Druck in der Wasserversorgung zu berechnen, müssen sowohl das Modell der Pumpe und ihre Parameter als auch die Höhe des Wasservorkommens, die Größe und Topographie des Standorts sowie Ihre Bedürfnisse berücksichtigt werden.

Zusätzlich zu den Hauptparametern müssen Sie beim Kauf einer Wasserpumpe Folgendes berücksichtigen:

• Der Zustand und die Qualität der Leitung, ihr Durchmesser, das Vorhandensein von Ventilen, Blinkern und T-Stücken.
• Durch das Vorhandensein eines Leerlaufdrehzahlreglers stoppt dieses Element die Pumpe, wenn kein Wasser vorhanden ist.
• Das Vorhandensein eines Druckschalters, mit dem Sie den Druck im Wasserversorgungssystem steuern können.
• Hydraulikspeicher, verhindert eine Überlastung der Pumpe und ermöglicht die Kontrolle des Arbeitsdrucks.
• Die Qualität der Geräteherstellung, da nur eine gute elektrische Isolierung einen sicheren und langfristigen Einsatz der Pumpe gewährleistet.
• Achten Sie auf die Stromquelle, es kann Elektro- und Benzinmodelle geben, letztere werden an Orten verwendet, an denen kein Zugang zum Stromnetz besteht.
• Übereinstimmung der Brunnenpumpe mit dem Durchmesser des Brunnens, dieser muss mindestens 10 mm kleiner sein.
• Das Pumpenkühlsystem kann Wasser oder Öl sein, letzteres ist zuverlässiger, aber die Kosten für solche Geräte sind höher.
• Die Anzahl der Phasen, da leistungsstarke Pumpen den Anschluss erfordern dreiphasiges Netz, dies ist jedoch nicht in allen Bereichen möglich.
• Achten Sie auf das Körpermaterial, der Gusseisenkörper ist schwerer, dämpft jedoch das Geräusch während des Pumpenbetriebs, während der Edelstahl- oder Metall-Kunststoff-Körper leichter, aber lauter ist.
• Möglichkeit der Wartung in Zentren in der Nähe des Wohnorts.

Vorteile und Nachteile

Unabhängig davon, welchen Pumpentyp Sie verwenden, hat jeder Typ seine eigenen Vor- und Nachteile, die bei der Auswahl berücksichtigt werden müssen.

Vorteile von Kreiselpumpen:

• Wasser wird unter kontinuierlichem Druck zugeführt.
• Einfaches Gerät.
• Kostengünstige Reparatur.
• Einfache Bedienung.
• Es ist einfacher für sie, Automatisierung zu installieren.
• Zuverlässigkeit, daher haben diese Pumpen eine lange Lebensdauer.
• Erschwingliche Kosten.

Zu den Nachteilen gehören: Zu Beginn des Betriebs eines solchen Geräts muss sein Körper mit Wasser gefüllt werden, da die Zentrifugalkraft möglicherweise nicht ausreicht, um die Flüssigkeit anzusaugen.

Wirbelpumpen haben eine hohe Saugleistung, haben keine Angst vor Luft im System und sind leicht und klein. Zu ihren Mängeln gehören der schnelle Verschleiß der Teile und der relativ geringe Wirkungsgrad.

Vibrationspumpen, oder sie werden auch elektromagnetisch genannt, haben keine rotierenden Teile, sodass sie Wasser mit festen Verunreinigungen liefern können kleine Größe, es kann Sand, Schlick sein, sie haben niedrige Kosten. Der Hauptnachteil solcher Geräte besteht darin, dass sie ständig vibrieren und daher häufig ausfallen. Zum Schutz vor Überspannungen empfehlen Experten die Verwendung eines Stabilisators

Es gibt viele Aufgaben im Alltag, bei denen Wasser gepumpt werden muss. Sie können sie mit Hilfe von Wasseronkoka lösen. Welche Pumpe und wie man den geeigneten Pumpentyp auswählt - dieser Artikel sagt es.

Eine Vielzahl von Arten und Ausführungen von Wasserpumpen ermöglicht es Ihnen, Wasser aus fast jeder künstlichen (Brunnen, Brunnen) oder natürlichen (See, Fluss) Quelle zu fördern sowie technische Flüssigkeiten und Abwässer zu pumpen. Moderne Systeme Wasserversorgungen sind zuverlässig, einfach zu bedienen und können ihre Funktionen sogar ohne menschliche Kontrolle erfüllen. Zunächst einmal unterscheiden sich Pumpen in ihrer Lage relativ zur gepumpten Flüssigkeit. Sie sind:

• tauchfähig(ins Wasser tauchen)
• oberflächlich(an Land gelegen und Flüssigkeit mit einem in Wasser getauchten Schlauch pumpen).

Tauchpumpen

Tauchpumpen arbeiten mit Teil- bzw volles Eintauchen in das zu fördernde Medium. Um ihre Elektromotoren mit Energie zu versorgen, ein besonderes elektrisches Kabel. Der dauerhafte Betrieb unter Wasser erfordert eine zuverlässige Trennung von Verkabelung und Steuerelektronik vom Kontakt mit Wasser. Bei der Konstruktion von Tauchpumpen werden Materialien verwendet, die keine Angst vor Wasser haben (Edelstahl und verschiedene Polymere). Der Motor wird durch das gepumpte Wasser gekühlt, daher besteht die Möglichkeit einer Überhitzung lange Arbeit praktisch ausgeschlossen.

Für die Wasserversorgung eines einzelnen Haushalts können zwei Arten von Tauchpumpen verwendet werden: Bohrloch und Brunnen. Zwei weitere Arten – Entwässerung (zum Pumpen von Wasser mit großen mechanischen Verunreinigungen) und Fäkalien (für Abwasser) – wurden entwickelt, um bestimmte Funktionen zu erfüllen. Über sie und andere Spezialpumpen sprechen wir ein anderes Mal, jetzt konzentrieren wir uns auf Wasserpumpen.

Bohrloch- oder Tiefbrunnenpumpen werden verwendet, um Wasser aus tiefen artesischen Brunnen zu fördern, also haben sie viel Druck. Die Betriebsbedingungen solcher Systeme schränken die Größe und Form des Gehäuses sowie die Materialien, aus denen es hergestellt ist, erheblich ein. Bohrlochpumpengehäuse sind in der Regel zylindrisch und aus Edelstahl mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 cm.Um einen hohen Druck und eine hohe Leistung zu gewährleisten, muss ein mehrstufiges Saugsystem in der Konstruktion verwendet werden. Bohrlochpumpen sind dort unverzichtbar, wo Wasser nur aus großen Tiefen gepumpt werden kann. In diesen Fällen kann eine herkömmliche, an Land installierte Haushaltseinheit die Wasserversorgung nicht gewährleisten. Die Wirkung von Tiefenpumpen beruht darauf, dass es viel einfacher ist, von unten genug Wasserdruck zu erzeugen, um es anzuheben, als zu versuchen, es von oben durch Abpumpen von Luft herauszupumpen.

Brunnenpumpen sind dazu bestimmt, Wasser aus Brunnen zu fördern., spezielle Stauseen und natürliche Stauseen. Sie haben keine so strengen Größenbeschränkungen wie Bohrlochmotoren, wodurch sie die Fähigkeiten des Motors effizienter nutzen können. Die Systeme sind mit einem einstellbaren Schwimmerschalter ausgestattet, der einen Offline-Betrieb ermöglicht (wenn der Wasserstand unter die Position der Pumpe fällt, schaltet der Schwimmermechanismus den Motor ab, um Überhitzung und Trockenlaufen zu vermeiden). Es sollte daran erinnert werden, dass für effektive Arbeit Die darunter liegende Brunnenpumpe muss mindestens einen Meter tief sein, da sie sonst Schlick und Sand vom Boden ansaugt, wodurch sie schnell deaktiviert wird.

Oberflächenpumpen

Oberflächenpumpen werden an Land installiert und können Wasser aus einem seichten Brunnen, Fluss oder See fördern. Die eigene Saughöhe solcher Pumpen überschreitet nicht 7-8 m. Sie können jedoch auch zum Anheben von Wasser aus großen Tiefen verwendet werden, wenn das Gerät mit einem externen Ejektor ausgestattet ist - einem speziellen Gerät, das am Ende des Saugvorgangs angebracht wird Schlauch und mit ihm ins Wasser abgesenkt. Während des Betriebs der Pumpe fließt ein Teil der angehobenen Flüssigkeit durch einen zusätzlichen Kanal zum Ejektor zurück und erhöht dadurch den Druck am Einlass. Dadurch wird zusätzlich Wasser von unten nachgeschoben. Doch ein solches System hat auch Nachteile: Je tiefer es geht, desto geringer wird seine Leistung, im Gegenteil, Stromverbrauch und Designkomplexität steigen. Dies führt dazu, dass bei einer Tiefe von mehr als 25 m der Preis einer Oberflächenpumpe mit Ejektor den Preis einer Bohrlochpumpe erreicht.

Oberflächenpumpen, die dazu bestimmt sind, Wasser aus einer Quelle zu ziehen, werden als selbstansaugend bezeichnet.(es gibt auch sogenannte normalsaugende Pumpen, die zur Druckerhöhung in der Wasserversorgung dienen). Selbstansaugende Pumpen müssen vor dem Start mit Wasser gefüllt werden. Dafür ist ein spezielles Loch mit einem Korken vorgesehen.

Oberflächenpumpen für den Garten mit elektrischem Antrieb sind in der Regel konstruktiv einfach und damit kostengünstig. Sie werden zum Pumpen von Wasser sowohl zum Trinken als auch für verschiedene Haushaltszwecke verwendet. Der Nachteil solcher Pumpen ist, dass sie nicht offline arbeiten können. Sie müssen manuell ein- und ausgeschaltet werden. Außerdem müssen Sie den Druck im System ständig überwachen (wenn beispielsweise der Bewässerungsschlauch verlegt wird, hört das Wasser auf, durch ihn zu fließen).

Automatische Oberflächenpumpen mit elektrischem Antrieb sind zunächst mit der notwendigen Automatisierung ausgestattet, die sie abschaltet, wenn der Druck im System einen vorgegebenen Wert erreicht. Wenn der Schlauch geknickt wird und der Wasserfluss stoppt, schaltet sich eine solche Pumpe automatisch ab und verhindert so eine Überlastung des Motors. Wenn die Störung beseitigt ist und der Druck im System abfällt, schaltet die Automatisierung das Gerät wieder ein. Die automatische Pumpe zur Wasserversorgung des Hauses reagiert auf die Stellung des Wasserhahns. Sobald der Wasserhahn geöffnet wird, beginnt die Pumpe sofort zu arbeiten und schaltet sich automatisch aus, wenn der Wasserhahn geschlossen wird. So wird eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung in jeder gewünschten Menge erreicht.

Pumpstationen sorgen für eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung in einem kleinen Volumen. Sie bestehen aus einer einfachen Gartenpumpe, einem Druckschalter und einem Hydrospeicher mit einem Fassungsvermögen von mindestens 20 Litern.

Es ist ein versiegelter Behälter, dessen innerer Hohlraum durch eine Gummimembran in zwei Kammern unterteilt ist. Luft wird in eines von ihnen gepumpt und Wasser wird in das andere Fach gepumpt, wodurch die Kammer mit Luft komprimiert und ein Überdruck im Tank erzeugt wird. Wenn der Wasserdruck im System den eingestellten Wert erreicht, schaltet das Relais die Pumpe aus.

Sobald irgendwo ein Wasserhahn geöffnet wird, beginnt Druckluft, Wasser aus dem Behälter zu drücken. Nun, wenn der Wasserdruck unter einen bestimmten Wert fällt, schaltet das Relais die Pumpe wieder ein. Somit befindet sich immer ein gewisser Wasservorrat im Akkumulator, und die Pumpe hält länger, da die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens abnimmt.

Automatisierung erhöht die Kosten des Systems, tut es aber
Es ist langlebiger und sparsamer im Betrieb

Das Funktionsprinzip von Pumpen

Haushaltspumpen werden in Kreisel- und Vibrationspumpen unterteilt.

Kreiselpumpstationen bilden die größte Gruppe. Der Hauptteil ihres Arbeitsmechanismus ist ein rotierendes Rad, das auf einer Welle im Gehäuse montiert ist (es gibt mehrere solcher Räder in einer mehrstufigen Pumpe). Das Rad besteht aus zwei Scheiben, die durch dazwischen liegende Schaufeln verbunden sind. Jede Schaufel ist in der Richtung entgegengesetzt zur Drehrichtung des Flügelrads gebogen. Beim Betrieb der Pumpe sind die Hohlräume zwischen den Schaufeln mit Wasser gefüllt. Wenn sich das Laufrad dreht, wirkt die Zentrifugalkraft auf die Flüssigkeit und erzeugt einen Bereich mit niedrigem Druck in der Mitte und hohem Druck an der Peripherie. Aufgrund des Druckunterschieds dringt Wasser von außen in das Epizentrum dieses eigentümlichen Hurrikans ein; und wird durch das Auslassrohr herausgeschleudert.

Vibrierende (Membran-)Pumpen haben eine Arbeitskapazität, die durch eine flexible Membran getrennt ist. Auf der einen Seite der Membran befindet sich ein mit Wasser gefüllter Hohlraum, auf der anderen Seite befindet sich ein Mechanismus, der die Membran in Bewegung setzt (Vibrator). Es biegt die Membran abwechselnd in beide Richtungen. Je nach Biegerichtung nimmt das Arbeitsvolumen des Hohlraums zu oder ab, was zu einer Druckabnahme oder -zunahme im Hohlraum führt. Im Moment des abnehmenden Drucks im Hohlraum entsteht ein Vakuum, das Einlassventil öffnet sich und Wasser aus dem Einlassrohr wird in den Pumpenhohlraum gesaugt. Der Vibrator biegt dann die Membran in die entgegengesetzte Richtung, wodurch ein übermäßiger Arbeitsdruck entsteht, wodurch Wasser durch das Auslassventil in das Wasserversorgungssystem gedrückt wird.

In der Leistung sind Vibrationspumpen Zentrifugalpumpen deutlich unterlegen. In der Regel fallen sie viel schneller aus (obwohl ihre Reparatur viel billiger ist). Der Hauptvorteil dieser Art von Haushaltspumpen ist der relativ niedrige Preis.

Regeln für die Pumpenauswahl

Um eine geeignete Pumpe zu kaufen, müssen Sie sich zunächst für deren Typ entscheiden. Wenn Wasser nur aus einem Tiefbrunnen gewonnen werden kann, gibt es keine andere Wahl: In diesem Fall reicht nur eine Bohrlochpumpe. Bei geringer Wassertiefe (bis zu 8 m) können sowohl Tauch- als auch Oberflächengeräte verwendet werden. Nun, wenn Sie schmutziges Wasser oder Abwasser pumpen müssen, brauchen Sie entsprechende Systeme.

Berechnung der erforderlichen Pumpenparameter

Die Pumpe ist richtig gewählt, wenn ihre Leistung ausreicht, um alle Anforderungen zu erfüllen. Das Gerät wird nach zwei Parametern bewertet: Produktivität (das Flüssigkeitsvolumen, das die Pumpe pro Zeiteinheit pumpen kann) und Druck (die Höhe, bis zu der die Pumpe diese Flüssigkeit fördern kann). Jedes Objekt erfordert seine eigene Lösung, aber das allgemeine Berechnungsprinzip kann am Beispiel der Wasserversorgung des Hauses und des angrenzenden Bereichs veranschaulicht werden.

Pumpenleistung

• häusliche und wirtschaftliche Bedürfnisse;
• Bewässerung von Rasen und Gärten.

Laut SNiP beträgt der tägliche Wasserverbrauch pro Person 200 Liter. Daher ist es einfach zu berechnen erforderliche Menge Wasser: Es reicht aus, die Anzahl der Personen, die sich ständig im Haus aufhalten, mit 200 Litern pro Tag zu multiplizieren. Ein zusätzlicher Indikator ist der maximale Verbrauch. Es hängt von der Möglichkeit der gleichzeitigen Nutzung mehrerer Wasserverbrauchsstellen ab. Wenn beispielsweise drei Personen gleichzeitig die Dusche oder Badewanne (8-10 l/min), die Küchenarmatur (6 l/min) und die Toilette (6 l/min) benutzen können, dann wird der maximale Wasserdurchfluss erreicht 22 l/min sein.

Laut SNiP werden für die Bewässerung von 1 m² Rasen und Garten 3-6 Liter Wasser pro Tag benötigt. Welcher Wert für die Berechnung zu wählen ist, hängt von der Bodenfeuchte, den klimatischen Bedingungen und dem Feuchtigkeitsbedarf bestimmter Pflanzen ab (einige von ihnen benötigen bis zu 10 Liter pro Tag).

Druck

Förderhöhe (Höhe, bis zu der die Pumpe das Fördermedium fördern kann). Bei der Auswahl des mindestens erforderlichen Pumpenkopfes müssen Sie zwei Werte berechnen: die Höhe, auf die Sie das Wasser anheben müssen, und die Länge der horizontalen Rohrleitung, durch die es durchgeführt werden muss. Die Höhe ist definiert als die Differenz zwischen dem höchsten Punkt der Wasserversorgung und dem Standort der Pumpe (bei einem Überwassergerät ist dies die Bodenhöhe, bei einem Tauchboot die Tiefe seines Standorts). Die Berechnung des horizontalen Abschnitts der Rohrleitung beruht auf der Tatsache, dass pro 10 m ihrer Länge ungefähr 1 m Druck verloren geht.

Rechenbeispiel: Die Tauchpumpe ist in einer Tiefe von 6 m installiert, das Haus ist 30 m vom Brunnen entfernt, das Wasser muss in den zweiten Stock angehoben werden, dessen Höhe 3 m beträgt. Der erforderliche Mindestpumpenkopf beträgt: 6 + 3 + 3 = 12 m. Für eine ausführliche Beratung wenden Sie sich besser an einen Wasserversorgungs- und Pumpenvertrieb. Typischerweise geben solche Unternehmen Informationen kostenlos weiter. Um die Wahl der Pumpe zu bestimmen, reicht es aus, die Anfangsdaten anzugeben.

Wichtig: schmutziges Wasser!

Bei der Entscheidung über das Pumpen von Wasser ist es äußerst wichtig, seine Reinheit zu berücksichtigen. Maximale Größe Fremdpartikel werden oft in den Kennlinien angezeigt. Wenn Sie die Auflagen missachten und beispielsweise Schmutzwasser pumpen Gartenpumpe Pro sauberes Wasser, es wird brechen. Darüber hinaus führt Fahrlässigkeit zum Erlöschen der Garantie.

Die Art des Saugschlauchs für Oberflächenpumpen ist ebenfalls wichtig, da der Durchmesser und die Form seines Innenabschnitts die Leistung des Geräts verringern können. Je breiter der Schlauch ist, desto geringer ist sein hydraulischer Widerstand.

Außerdem müssen Sie auf die Form der Oberfläche achten. Schläuche mit gewellter Oberfläche gelten als haltbarer, aber das sollte nur sein Außenseite. Die Innenseite sollte glatt sein. Es wird empfohlen, einen verstärkten Saugschlauch an der Pumpe zu installieren. Bei vielen Herstellern ist es sogar im Basispaket enthalten.

Kreiselpumpen sind die am weitesten verbreiteten Pumpen der Welt. Aufgrund seiner Konstruktion und seines stabilen Betriebs hat dieser Pumpentyp eine breite Anwendung sowohl zur Lösung von Haushaltsproblemen als auch für grundlegende Probleme gefunden technologische Prozesse in den unterschiedlichsten Branchen. Dieser Artikel wird geben Gesamte Beschreibung Kreiselpumpen erfahren Sie, wie eine Kreiselpumpe funktioniert, ihre Einteilung und Haupteinsatzgebiete.

Das Hauptelement einer Kreiselpumpe ist ein Laufrad (Laufrad), das sich in einem Spiralgehäuse (Schnecke) befindet und Flügel hat, die in die entgegengesetzte Richtung relativ zur Drehung des Rads selbst gerichtet sind. Das Laufrad ist auf einer Welle montiert, die mit dem Pumpenantrieb verbunden ist. Wenn das Gerät gestartet wird, beginnt sich das Laufrad zu drehen und die Flüssigkeit tritt durch das Saugrohr entlang der Drehachse des Rades ein.

Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft bewegt sich die Flüssigkeit durch die Kanäle zwischen den Schaufeln in radialer Richtung (von der Mitte des Laufrads zu seiner Peripherie) in die Spiralkammer des Pumpengehäuses und dann in das Pumpenauslassrohr. Am Umfang des Laufrads befindet sich eine Hochdruckzone. In der Mitte wird der Druck reduziert, wodurch eine konstante Flüssigkeitsversorgung der Pumpe gewährleistet ist.

Konstruktion von Kreiselpumpen

Die Kreiselpumpe besteht aus folgenden Hauptteilen:

• Saugrohr
• Abflussrohr
• Spiralgehäuse (nasse Seite der Pumpe)
• Laufrad (Laufrad)
• Wellendichtung
• Kurbelgehäusepumpe

Klassifizierung von Kreiselpumpen

Kreiselpumpen können nach der Konstruktion ihrer Hauptelemente, nach Art der Installation und Verwendungszweck klassifiziert werden.

Je nach Position der Düsen der Pumpen

• Inline-Pumpe. Beim dieser Art Saug- und Druckleitung der Pumpe liegen sich in einer Linie gegenüber. Die gepumpte Flüssigkeit strömt durch die Pumpe. Die Pumpe wird auf geraden Abschnitten der Rohrleitung installiert.

• • Konsolenpumpen. Die Flüssigkeit tritt in die Mitte des Laufrads (Impeller) ein. Abzweigrohre sind im Winkel von 90˚С zueinander angeordnet.
  
  

  Nach Anzahl der Pumpenstufen

  
  
  • Eine mehrstufige Pumpe hat mehr als ein Laufrad, das auf der Welle in Reihe geschaltet ist. Dieser Pumpentyp wird verwendet, um eine hohe Förderhöhe bei relativ geringem Durchfluss bereitzustellen. Eine hohe Förderhöhe entsteht durch die Summe der Drücke, die von jedem einzelnen Rad erzeugt werden. Die gepumpte Flüssigkeit gelangt sequentiell von einer Stufe zur anderen.
• 
  

  Typ Wellendichtung

  Zum Schutz vor Eindringen des Fördermediums in die Umgebung und in mechanisches Teil Kreiselpumpe verwendet eine Vielzahl von Dichtungssystemen. Je nach Art des verwendeten Systems können Pumpen unterteilt werden in:

  • Kreiselpumpen mit Stopfbuchsabdichtung (Link zu Stopfbuchsabdichtung)
  • Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung (einfach oder doppelt) (Link zu Gleitringdichtung)
  • Kreiselpumpen mit Magnetkupplung (Link zu Magnetic Drive)
  • Nassläufer-Kreiselpumpen (Link zum Nassläufer)
  • Kreiselpumpen mit dynamischer Dichtung (Link zu dynamischer Dichtung)

  Nach Art der Verbindung zum Elektromotor

  Kreiselpumpen werden auch nach der Art der Verbindung zwischen dem hydraulischen Teil der Pumpe und dem Elektromotor unterteilt. Typen zuweisen:

  • Koppelpumpe. Eine flexible Kupplung ist ein Element, mit dem Sie die Motorwelle und die Welle, auf der das Laufrad montiert ist, verbinden können. Dabei kommt sowohl eine konventionelle Kupplung als auch eine Kupplung mit Zwischenelement zum Einsatz. Die Verwendung eines Zwischenelements ermöglicht es, den Elektromotor bei Wartungsarbeiten an der Pumpe, beispielsweise beim Austausch der Gleitringdichtung, nicht zu trennen.
    
  • Monoblock-Pumpe. Bei dieser Art von Pumpen wird das Laufrad entweder direkt auf der langgestreckten Motorwelle montiert oder es wird eine feststehende Blindkupplung verwendet, um die Motorwelle und die Pumpe zu verbinden.

    Nach Vereinbarung

    Der Einsatzzweck einer Kreiselpumpe kann aufgrund ihrer Gestaltungsmöglichkeiten sehr unterschiedlich sein. Nach diesem Indikator werden folgende Arten von Kreiselpumpen unterschieden:

    • Drainage
    • Bohrloch
    • Kot
    • Schlamm
    • Lebensmittel
    • Sanitär
    • Feuerwehrleute
    • Selbstansaugend

    Materialversion von Kreiselpumpen

    Kreiselpumpen werden in fast allen Branchen eingesetzt und pumpen eine Vielzahl von Flüssigkeiten, von Wasser bis hin zu hochaggressiven und abrasiven Schlämmen.

    Daher ist die Materialauswahl für die Hauptelemente von Kreiselpumpen sehr breit und basiert meistens auf der Beständigkeit dieses Materials gegenüber den Eigenschaften der gepumpten Flüssigkeit (Link zur chemischen Beständigkeitstabelle) und den Betriebsbedingungen der Pumpe selbst.

    Folgende Hauptmaterialien lassen sich unterscheiden:

    Metallausführung

    • Gusseisen
    • Bronze
    • Kohlenstoffstahl
    • Edelstahl
    • Duplex
    • Superduplex
    • Titan
    • Usw

    Gefütterte und Kunststoffversionen

    Beim Arbeiten mit hochaggressiven Flüssigkeiten, wie z. B. Säuren, bietet die Metallausführung nicht immer den erforderlichen Korrosionsschutz. Oder die Verwendung hochbeständiger Legierungen kann zu einer erheblichen Kostensteigerung der gesamten Struktur führen.

    Daher hat sich in Kreiselpumpen der Einsatz verschiedenster Kunststoffe als medienberührende Hauptwerkstoffe durchgesetzt.

    Es lassen sich zwei Haupttypen unterscheiden:

    • Gefütterte Pumpen. Auskleidung ist der Prozess des Aufbringens einer Kunststoffbeschichtung auf Metallgehäuse Pumpe. Alle mit dem Fördermedium in Berührung kommenden Elemente sind mit einer Polymerschicht überzogen, was die Korrosionsbeständigkeit des gesamten Strömungsweges deutlich erhöht. Moderne Technologien sorgen für eine hervorragende Haftung zwischen der Beschichtung und der Karosserie, da das Polymer beim Gießen alle Hohlräume und Lücken ausfüllt.

    

    • Kreiselpumpen aus Kunststoff. Die medienberührten Hauptelemente der Pumpe bestehen aus massivem Kunststoff, der auf Spezialmaschinen verarbeitet wird.

    Werkstoffe für ausgekleidete und Kunststoffpumpen:

    • PP - Polypropylen
    • PVDF - Polyvinyldenfluorid
    • PE - Polyethylen
    • PVC - Polyvinylchlorid
    • PFA - Perfluoralkoxy
    • PTFE - Polytetrafluorethylen
    • ETFE - Ethylentetrafluorethylen (Tefzel)
    • FEP - Fluorethylenpropylen

    Materialien für O-Ringe

    Als O-Ringe Die am häufigsten verwendeten Elastomere in Kreiselpumpen sind:

    • EPDM - Ethylen-Propylen-Kautschuk
    • NBR - Nitril-Butadien-Kautschuk
    • FPM/FKM/Viton - Fluorelastomer
    • FFKM – Perfluorierter Kautschuk

    Vor- und Nachteile von Kreiselpumpen

    Vorteile:

    • Einfaches Design
    • Wenig bewegliche Teile, lange Lebensdauer
    • Hohe Effizienz
    • Hochleistung
    • Konstanter Vorschub, keine Pulsationen
    • Leistungsregelung mit einem Drosselventil an der Druckleitung oder einem Frequenzumrichter

    Mängel

    • Die Unmöglichkeit des „Selbstansaugens“
    • Hohe Kavitationsgefahr
    • Die Leistung hängt stark vom Druck ab.
    • Am effektivsten bei nur einem gegebenen Betriebspunkt. Die Effizienz nimmt ab, wenn die Versorgung durch einen Frequenzumrichter gesteuert wird
    • Kann keine mehrphasigen Flüssigkeiten verarbeiten, die Luft oder Gas enthalten
    • Beim Pumpen abrasiver Flüssigkeiten ist aufgrund der hohen Drehzahl des Laufrads (ca. 1500 U / min) ein schneller Verschleiß der Hauptelemente möglich.
    • Kann keine hochviskosen Flüssigkeiten verarbeiten (max. 150 cSt)

    Einsatzbereiche

    Kreiselpumpen werden in nahezu allen Branchen eingesetzt.

    Die wichtigsten sind:

    Wasserversorgung und Abwasserentsorgung

    Wasseraufbereitungsanlagen

    Energie

    Öl-und Gasindustrie

    Chemische Industrie

    Zellstoff- und Papierindustrie

    Bergbauindustrie

    Pharmazie

Haupthersteller

Die Hauptakteure auf dem Kreiselpumpenmarkt können auch nach den Branchen aufgeschlüsselt werden, in denen sie am stärksten sind:

Wasserversorgung, Kanalisation, Wasseraufbereitung

• Grundfos: grundfos.com
• Wilo:wilo.com
• Xylem-Unternehmensgruppe. Pumpen Lowara, Goulds, Flygt, Vogel usw.: http://xylem.ru
• KSB: https://www.ksb.com/ksb-ru/
• Pentair: www.pentair.com
• Ebara: http://www.ebaraeurope.ru/
• Caprari: www.caprari.it

petrochemische Industrie

• Flowserve www.flowserve.com
• ITT www.itt.com/
• Sulzerwww.sulzer.com
• Hermetic Pumpen www.hermetic-pumpen.com
• Kirloskar-Pumpen www.kirloskarpumps.com/
• www.ruhrpumpen.com

Chemische Industrie

• munsch-munsch.de/
• Pompe Travaini www.pompetravaini.it/
• someflu Pumpe www.someflu.com/
• Rutschi-Gruppe www.grupperutschi.com

Bergbauindustrie

• Warman. Weir-Mineralgruppe https://www.global.weir/brands/
• Krebs. flsSmidt Group http://www.flsmidth.com/en-US/Krebs
• Habermann-Pumpen www.aurumpumpen.de/en/

Jeder, der sein eigenes Grundstück hat, war wiederholt mit einem Problem wie dem Wassermangel konfrontiert. Der Wasserausfall kann nur wenige Stunden dauern, und manchmal kann das Wasser mehrere Tage fehlen. In solchen Fällen bohren viele Menschen einen Brunnen und installieren Wasserpumpen. Oder Sie können während der Bewässerungssaison mit dem Problem des Wassermangels konfrontiert werden. In der Regel ist der Wasserdruck zu solchen Zeiten sehr gering, und auch hier können Sie nicht auf eine Pumpe verzichten.

Wenn Sie also eine Pumpe kaufen, sind Sie es manchmal erleichtern Ihnen die Arbeit. Sie haben immer Wasser für den Hausbedarf, zum Trinken sowie zum Bewässern Ihres Gartens und Gemüsegartens. Darüber hinaus hat der heutige Markt eine so große Auswahl an Produkten, sowohl aus dem In- als auch aus dem Ausland. Pumpen vorgestellt verschiedene Typen und für verschiedene Zwecke konzipiert so wird es nicht zu schwer sein, sich zu entscheiden.

Überlegen Sie, welche Arten von Wasserpumpen es gibt. Sie fallen in zwei große Kategorien: Haushalt Pumpen, die für die Installation auf bestimmt sind eigene Seite und Fachmann- große Pumpen, die in verschiedenen Branchen installiert sind.

In diesem Artikel werden wir Haushaltspumpen genauer betrachten, da wir noch darüber sprechen werden. Aber es ist erwähnenswert der Hauptunterschied Die Haushaltspumpen von Industriepumpen: Sie haben eine längere Motorressource und mit Hilfe solcher Pumpen ist es möglich zu pumpen große Menge Kubikmeter Wasser. Diese Pumpen dienen der Bereitstellung groß Siedlungen Wasser oder irgendein Industrieunternehmen.

• Geräte für die Wasserversorgung;
• Entwässerungspumpen;
• Umwälzpumpen.

Durch Arbeitsprinzip Pumpen sind unterteilt in:

• Brunnen;
• im Bohrloch;
• selbstansaugend;
• Handbuch.

Durch Sammelmethode Wasserpumpen sind:

• draussen;
• tauchfähig;
• Injektion.

Betrachten wir die Pumpen nach der Methode der Wasseraufnahme genauer.

Outdoor-Pumpen

Externe Pumpen werden zur Wasserentnahme aus Brunnen, offenen Stauseen und Wasserversorgungssystemen verwendet. Wenn die Pumpe läuft, Wasser wird in das Rohr gesaugt von denen ein Ende im Wasser ist. Die Tiefe, aus der er Wasser saugen kann, die Höhe, bis zu der er eine Wassersäule anheben kann, sowie seine Produktivität sind vollständig davon abhängig seine Macht. Externe Pumpen wiederum werden ebenfalls in zwei Typen unterteilt: Vortex- und Zentrifugalpumpen. Erstere werden verwendet, um Wasser aus kleinen Brunnen zu extrahieren, aber letztere können mit dem Pumpen von Wasser fertig werden tiefere Brunnen.

Vorteile Outdoor-Pumpen:

• pumpt problemlos Wasser auf eine Höhe von 15 bis 20 Metern;
• die Pumpe ist wartungsfreundlich;
• gerade montiert.

Mängel Outdoor-Pumpen:

• mit seiner Hilfe ist es unmöglich, Wasser aus einer Tiefe von mehr als 7-8 Metern abzupumpen;
• Der Elektromotor ist sehr laut, es besteht natürlich die Möglichkeit, eine leise Pumpe zu kaufen, aber der Preis wird um ein Vielfaches höher sein.

Tauchpumpen

Es werden sowohl Tauchpumpen als auch externe verwendet zur Wasseraufnahme aus Brunnen und Brunnen. Am Namen selbst können Sie verstehen, dass eine solche Pumpe direkt eingetaucht ist ins Wasser selbst Es muss also kein Trockenlaufschutz vorgesehen werden.

Vorteile Tauchpumpen:

• mit außerordentlicher Leichtigkeit kann eine solche Pumpe Wasser anheben große Tiefe, kommt sogar mit einer Tiefe von 40-50 Metern zurecht;
• leiser Betrieb des Pumpenmotors;
• nimmt nicht viel Platz ein;

Einer der größten Nachteile von Tauchpumpen ist ihre hoher Preis im Vergleich zu außen.

Einspritzpumpen

Bei Bedarf werden Injektionspumpen eingesetzt Wasser aus der Tiefe pumpen mehr als 10 Meter. Die Einspritzpumpe unterscheidet sich dadurch, dass sie zwei Saugrohre hat: eines größeren Durchmesser, und die andere kleiner. An den Enden beider Rohre befindet sich eine spezielle Düse - ein Injektor. Dank dieser Düse kann die Pumpe Wasser aus größerer Tiefe pumpen.

Vorteile von Einspritzpumpen:

• erschwinglich, zuverlässig und einfach zu installieren;
• sicher;
• Wasser aus großer Tiefe heben;
• geeignet für den Hausgebrauch;
• tolle Leistung haben;
• Der Stromverbrauch wird reduziert.

Design der Wasserpumpe

Betrachten wir eine Wasserpumpe aus Sicht des Maschinenbaus, dann handelt es sich um eine hydraulische Maschine, die dafür ausgelegt ist Wasser pumpen in horizontaler oder vertikaler Richtung. Damit sich das Wasser in die eine oder andere Richtung bewegt, muss ihm etwas Bestimmtes mitgeteilt werden kinetische Energie. Auf dieser Grundlage kann man sich eine Wasserpumpe als ein Gerät vorstellen, das elektrische Energie in kinetische Energie umwandelt, wodurch Flüssigkeit bewegt sich.

Nach dem Funktionsprinzip werden Pumpen in Zentrifugal- und Vibrationspumpen unterteilt.

Eine Kreiselpumpe besteht beispielsweise aus folgenden Elementen:

• Arbeitskammer;
• Arbeitsrad;
• Leitapparate;
• Pumpenwelle;
• Abflussrohr;
• Pumpengehäuse;
• Saugrohr.

Aber Vibrationspumpen haben in ihrem Design flexible Membran, die die Arbeitskapazität teilt. Auf der einen Seite der Membran befindet sich ein Mechanismus, der sie in Bewegung setzt, und auf der anderen - Bereich mit Wasser.

Bekannte Hersteller von Wasserpumpen

Einer der beliebtesten Hersteller von Wasserpumpen ist die italienische Firma Calpeda. Sie gilt als anerkannter Führer auf dem Weltmarkt Pumpausrüstung. Die Pumpen dieser Firma gelten als die zuverlässigsten der Welt. Sie werden mit hochpräzisen Geräten hergestellt, hochqualifiziertes Personal arbeitet in der Produktion und darüber hinaus ist das Unternehmen bekannt für gute technische Tradition. Absolut alle Materialien und Ersatzteile für Calpeda-Pumpen werden in Italien hergestellt.

Neben dieser erkennbaren Marke gibt es auch solche wie Gardena oder Makita, die ebenfalls durchaus erkennbare Marken sind. Gibt stabil und zuverlässig Unternehmen, die heute nur ihr Potenzial steigern.

Die Kosten für Wasserpumpen im Vergleich

Die Preise für Wasserpumpen können völlig unterschiedlich sein, der Preis hängt ab von:

• Motorleistung;
• Pumpentyp;
• Herstellerkennzeichen.

Daher sollten Sie vor dem Kauf einer bestimmten Pumpe zunächst entscheiden, welche Art von Pumpe Sie benötigen, die Sie auch benötigen Kenne seine Kraft, und betrachten Sie dann Pumpen verschiedener Hersteller.

Beispielsweise kostet eine 900 W Gardena Tauchwasserpumpe mit einer maximalen Leistung von 5500 l / h innerhalb 8 Tausend Rubel. Eine Pumpe der gleichen Marke mit nur einer Leistung von 500 W wird schon im Rahmen liegen 4 Tausend Rubel.

Wenn wir Oberflächenpumpen betrachten, gehen sie jeweils mehr in Bezug auf Leistung und ihr Preis ist höher. Zum Beispiel kostet eine Pumpe der gleichen Marke des Oberflächentyps mit einer Leistungsaufnahme von 1000 W in der Gegend 15.000 - 17.000 Rubel. Gleichzeitig kann der Preis überschätzt werden, wenn die Pumpe über einige Funktionen verfügt, z. B. eine automatische Steuerung des Wasserstands.

Oberflächenpumpe der Marke Makita 710 - 750 W kostet fast das gleiche wie Gardena, obwohl es hat weniger Kraft, hat aber einen niedrigen geräuschpegel.

Basierend auf dem Vorstehenden lohnt es sich beim Kauf einer Pumpe zunächst bestimmt seinen Typ. Sie müssen wissen, woher Sie Wasser pumpen werden, danach können Sie sich bereits für den einen oder anderen Pumpentyp entscheiden. Es lohnt sich auch zu wissen, was Wasser volumen wird die Pumpe auspumpen. Und dann wählen Sie die Marke des Herstellers und vergleichen Sie die Preise für sie.

In diesem Artikel haben wir versucht, alle möglichen Funktionsprinzipien von Pumpen zu sammeln. Oft ist es bei einer Vielzahl von Pumpenmarken und -typen ziemlich schwierig zu verstehen, ohne zu wissen, wie diese oder jene Einheit funktioniert. Wir haben versucht, es deutlich zu machen, denn es ist besser, einmal zu sehen, als hundertmal zu hören.
In den meisten Beschreibungen zum Betrieb von Pumpen im Internet gibt es nur Ausschnitte des Strömungswegs (bestenfalls Diagramme des Betriebs nach Phasen). Dies hilft nicht immer dabei, genau zu verstehen, wie die Pumpe funktioniert. Außerdem hat nicht jeder eine Ingenieurausbildung.
Wir hoffen, dass dieser Bereich unserer Website Ihnen nicht nur bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung hilft, sondern auch Ihren Horizont erweitert.

Seit der Antike bestand die Aufgabe darin, Wasser zu heben und zu transportieren. Die allerersten Geräte dieser Art waren Wasserheberäder. Es wird angenommen, dass sie von den Ägyptern erfunden wurden.
Die Wasserhebemaschine war ein Rad, an dessen Umfang Krüge angebracht waren. Die Unterkante des Rades wurde ins Wasser abgesenkt. Wenn sich das Rad um die Achse drehte, schöpften die Krüge Wasser aus dem Reservoir, und dann wurde das Wasser oben auf dem Rad aus den Krügen in eine spezielle Auffangschale gegossen. Verwenden Sie zum Drehen des Geräts die Muskelkraft einer Person oder eines Tieres.

Archimedes (287-212 v. Chr.), der große Wissenschaftler der Antike, erfand das später nach ihm benannte Schrauben-Wasserhebegerät. Dieses Gerät hob Wasser mit einer im Inneren des Rohres rotierenden Schraube, aber es floss immer etwas Wasser zurück, da wirksame Dichtungen damals unbekannt waren. Als Ergebnis wurde der Zusammenhang zwischen der Neigung der Schnecke und dem Vorschub abgeleitet. Beim Arbeiten konnte zwischen einem großen angehobenen Wasservolumen oder einer höheren Hubhöhe gewählt werden. Je größer die Neigung der Schnecke, desto größer die Einzugshöhe bei abnehmender Produktivität.

Die erste Kolbenpumpe zum Löschen von Bränden, erfunden vom antiken griechischen Mechaniker Ctesibius, wurde bereits im 1. Jahrhundert v. Chr. beschrieben. e. Diese Pumpen können zu Recht als die allerersten Pumpen angesehen werden. Bis Anfang des 18. Jahrhunderts wurden Pumpen dieser Art eher selten verwendet, weil. aus Holz, sie brachen oft. Diese Pumpen wurden entwickelt, nachdem sie begannen, aus Metall hergestellt zu werden.
Mit dem Aufkommen der industriellen Revolution und dem Aufkommen von Dampfmaschinen wurden Kolbenpumpen zum Pumpen von Wasser aus Bergwerken und Bergwerken eingesetzt.
Gegenwärtig werden Kolbenpumpen im Alltag zum Heben von Wasser aus Brunnen und Brunnen in der Industrie eingesetzt - in Dosierpumpen und Hochdruckpumpen.

Es gibt auch Kolbenpumpen, die in Gruppen zusammengefasst sind: Zweikolben, Dreikolben, Fünfkolben usw.
Sie unterscheiden sich grundsätzlich in der Anzahl der Pumpen und deren gegenseitiger Anordnung relativ zum Antrieb.
Auf dem Bild sehen Sie eine Dreikolbenpumpe.

Flügelzellenpumpen sind eine Art Kolbenpumpen. Pumpen dieser Art wurden Mitte des 19. Jahrhunderts erfunden.
Die Pumpen sind bidirektional, dh sie liefern Wasser ohne Leerlauf.
Sie werden hauptsächlich als Handpumpen zur Förderung von Kraftstoff, Öl und Wasser aus Brunnen und Brunnen verwendet.

Entwurf:
Im gusseisernen Gehäuse befinden sich die Arbeitskörper der Pumpe: ein Laufrad, das Hin- und Herbewegungen ausführt, und zwei Ventilpaare (Einlass und Auslass). Wenn sich das Laufrad bewegt, bewegt sich die gepumpte Flüssigkeit vom Ansaughohlraum zum Druckhohlraum. Das Ventilsystem verhindert, dass Flüssigkeit in die entgegengesetzte Richtung fließt

Pumpen dieser Art haben in ihrer Konstruktion einen Faltenbalg ("Akkordeon"), durch dessen Komprimierung sie Flüssigkeit pumpen. Der Aufbau der Pumpe ist sehr einfach und besteht nur aus wenigen Teilen.
Üblicherweise bestehen solche Pumpen aus Kunststoff (Polyethylen oder Polypropylen).
Die Hauptanwendung ist das Abpumpen chemisch aktiver Flüssigkeiten aus Fässern, Kanistern, Flaschen etc.

Der niedrige Preis der Pumpe ermöglicht den Einsatz als Einwegpumpe zum Pumpen von ätzenden und gefährlichen Flüssigkeiten mit anschließender Entsorgung dieser Pumpe.

Drehschieberpumpen sind selbstansaugende Verdrängerpumpen. Entwickelt zum Pumpen von Flüssigkeiten. mit Schmierfähigkeit (Öle, Dieselkraftstoff usw.). Pumpen können Flüssigkeit „trocken“ ansaugen, d.h. erfordern kein vorheriges Füllen des Körpers mit einem Arbeitsfluid.

Funktionsprinzip: Der Arbeitskörper der Pumpe besteht aus einem exzentrisch angeordneten Rotor mit radialen Längsnuten, in denen flache Platten (Tore) gleiten, die durch Zentrifugalkraft gegen den Stator gedrückt werden.
Da der Rotor exzentrisch angeordnet ist, treten die Platten, wenn sie sich drehen, ständig in Kontakt mit der Gehäusewand, dann in den Rotor ein und bewegen sich dann aus ihm heraus.
Beim Betrieb der Pumpe entsteht auf der Saugseite ein Vakuum und die gepumpte Masse füllt den Raum zwischen den Platten und wird dann in das Druckrohr gedrückt.

Außenzahnradpumpen sind zum Pumpen von viskosen Flüssigkeiten mit Schmierfähigkeit ausgelegt.
Pumpen sind selbstansaugend (normalerweise nicht mehr als 4-5 Meter).

Funktionsprinzip:
Das Antriebszahnrad steht in ständigem Eingriff mit dem Abtriebszahnrad und versetzt dieses in Drehbewegung. Wenn sich die Pumpenzahnräder im Saughohlraum in entgegengesetzte Richtungen drehen, bilden die sich lösenden Zähne eine Verdünnung (Vakuum). Dadurch tritt Flüssigkeit in den Saughohlraum ein, der sich beim Füllen der Hohlräume zwischen den Zähnen beider Zahnräder mit den Zähnen entlang der zylindrischen Wände im Gehäuse bewegt und vom Saughohlraum zum Auslasshohlraum übertragen wird, wo die Zähne der Zahnräder, die einrasten, drücken die Flüssigkeit aus den Hohlräumen in die Druckleitung. In diesem Fall entsteht ein dichter Kontakt zwischen den Zähnen, wodurch ein umgekehrter Flüssigkeitstransfer von der Einspritzkavität in die Saugkavität unmöglich ist.

Die Pumpen ähneln im Prinzip einer herkömmlichen Zahnradpumpe, sind jedoch kompakter in der Größe. Von den Minuspunkten kann die Komplexität der Herstellung genannt werden.

Funktionsprinzip:
Das Antriebszahnrad wird von der Motorwelle angetrieben. Durch den Eingriff der Ritzelzähne dreht sich auch das äußere Zahnrad.
Während der Drehung werden die Öffnungen zwischen den Zähnen freigegeben, das Volumen vergrößert sich und am Einlass entsteht ein Vakuum, das für das Ansaugen der Flüssigkeit sorgt.
Das Medium bewegt sich in den Zahnzwischenräumen zur Austrittsseite. Die Sichel dient in diesem Fall als Dichtung zwischen Saug- und Druckraum.
Beim Einbringen eines Zahnes in den Zahnzwischenraum verringert sich das Volumen und das Medium wird zum Auslass der Pumpe verdrängt.

Kolbenpumpen (Kreisel- oder Rotationspumpen) sind für das schonende Pumpen von Produkten mit hohem Anteil an Partikeln ausgelegt.
Die unterschiedliche Form der in diesen Pumpen installierten Rotoren ermöglicht das Pumpen von Flüssigkeiten mit großen Einschlüssen (z. B. Schokolade mit ganzen Nüssen usw.)
Die Rotationsfrequenz der Rotoren übersteigt normalerweise 200...400 Umdrehungen nicht, was das Pumpen von Produkten ohne Zerstörung ihrer Struktur ermöglicht.
Sie werden in der Lebensmittel- und chemischen Industrie eingesetzt.

Auf dem Bild sehen Sie eine Rotationspumpe mit dreiflügeligen Rotoren.
Pumpen dieser Bauart werden in der Lebensmittelproduktion zum schonenden Pumpen von Sahne, Sauerrahm, Mayonnaise und ähnlichen Flüssigkeiten eingesetzt, die beim Pumpen mit anderen Pumpentypen deren Struktur beschädigen können.
Beim Pumpen von Sahne mit einer Kreiselpumpe (mit einer Raddrehzahl von 2900 U / min) werden sie beispielsweise zu Butter geschlagen.

Die Impellerpumpe (Lamellen-, Weichläuferpumpe) ist eine Art Drehschieberpumpe.
Der Arbeitskörper der Pumpe ist ein weiches Laufrad, das mit einer Exzentrizität relativ zur Mitte des Pumpengehäuses gepflanzt ist. Wenn sich das Laufrad dreht, ändert sich dadurch das Volumen zwischen den Schaufeln und es entsteht ein Saugvakuum.
Was dann passiert, ist auf dem Bild zu sehen.
Die Pumpen sind selbstansaugend (bis 5 Meter).
Der Vorteil liegt in der Einfachheit des Designs.

Der Name dieser Pumpe kommt von der Form des Arbeitskörpers - einer entlang einer Sinuskurve gekrümmten Scheibe. Eine Besonderheit von Sinuspumpen ist die Fähigkeit, Produkte mit großen Einschlüssen schonend zu pumpen, ohne sie zu beschädigen.
Zum Beispiel lässt sich Pfirsichkompott mit Pfirsichhälften leicht pumpen (natürlich hängt die Größe der Partikel, die ohne Beschädigung gepumpt werden, vom Volumen der Arbeitskammer ab. Bei der Auswahl einer Pumpe müssen Sie darauf achten).

Die Größe der gepumpten Partikel hängt vom Volumen des Hohlraums zwischen Scheibe und Pumpengehäuse ab.
Die Pumpe hat keine Ventile. Es ist konstruktiv sehr einfach aufgebaut, was einen langen und störungsfreien Betrieb garantiert.

Arbeitsprinzip:

Auf der Pumpenwelle ist in der Arbeitskammer eine Sinusscheibe eingebaut. Die Kammer ist von oben durch Tore (bis zur Mitte der Scheibe) in 2 Teile geteilt, die sich in einer Ebene senkrecht zur Scheibe frei bewegen können und diesen Teil der Kammer abdichten, wodurch verhindert wird, dass Flüssigkeit vom Pumpeneinlass zur Pumpe fließt Steckdose (siehe Abbildung).
Wenn sich die Scheibe dreht, erzeugt sie eine wellenförmige Bewegung in der Arbeitskammer, wodurch sich die Flüssigkeit vom Saugrohr zum Druckrohr bewegt. Da die Kammer zur Hälfte durch Tore geteilt ist, wird die Flüssigkeit in das Ablaufrohr gedrückt.

Der Hauptarbeitsteil des Exzenters Schneckenpumpe ist ein Schrauben- (Gerotor-) Paar, das sowohl das Funktionsprinzip als auch alle grundlegenden Eigenschaften der Pumpeinheit bestimmt. Das Schraubenpaar besteht aus einem feststehenden Teil – dem Stator – und einem beweglichen Teil – dem Rotor.

Der Stator ist eine interne n + 1-Leiterspirale, die in der Regel aus einem Elastomer (Gummi) besteht und untrennbar (oder separat) mit einem Metallkäfig (Hülse) verbunden ist.

Der Rotor ist eine äußere n-Blei-Wendel, die meist aus Stahl mit oder ohne nachträglicher Beschichtung besteht.

Es sei darauf hingewiesen, dass Einheiten mit einem 2-Start-Stator und einem 1-Start-Rotor derzeit am häufigsten vorkommen. Ein solches Schema ist ein Klassiker für fast alle Hersteller von Schraubenausrüstungen.

Ein wichtiger Punkt ist, dass die Rotationszentren der Spiralen, sowohl des Stators als auch des Rotors, um den Betrag der Exzentrizität verschoben sind, was es ermöglicht, eine Reibungspaarung zu schaffen, in der, wenn sich der Rotor dreht, geschlossene, abgedichtete Hohlräume entstehen innerhalb des Stators entlang der gesamten Rotationsachse. Gleichzeitig bestimmt die Anzahl solcher geschlossener Hohlräume pro Längeneinheit des Schraubenpaares den Enddruck der Einheit und das Volumen jedes Hohlraums seine Leistung.

Schraubenpumpen sind Verdrängerpumpen. Diese Pumpentypen können hochviskose Flüssigkeiten fördern, einschließlich solcher, die enthalten eine große Anzahl Schleifpartikel.
Vorteile von Schneckenpumpen:
- selbstansaugend (bis 7...9 Meter),
- schonendes Fördern der Flüssigkeit, die die Produktstruktur nicht zerstört,
- die Möglichkeit, hochviskose Flüssigkeiten zu pumpen, einschließlich solcher, die Partikel enthalten,
- die Möglichkeit, das Pumpengehäuse und den Stator aus verschiedenen Materialien herzustellen, was das Pumpen aggressiver Flüssigkeiten ermöglicht.

Pumpen dieses Typs werden häufig in der Lebensmittel- und petrochemischen Industrie eingesetzt.

Pumpen dieses Typs sind zum Pumpen von viskosen Produkten mit Feststoffpartikeln ausgelegt. Der Arbeitskörper ist ein Schlauch.
Vorteil: einfacher Aufbau, hohe Zuverlässigkeit, selbstansaugend.

Arbeitsprinzip:
Wenn sich der Rotor in Glyzerin dreht, drückt der Schuh den Schlauch (den Arbeitskörper der Pumpe), der sich um den Umfang innerhalb des Gehäuses befindet, vollständig zusammen und drückt die gepumpte Flüssigkeit in die Leitung. Hinter dem Schuh formt sich der Schlauch wieder und saugt die Flüssigkeit auf. Schleifpartikel werden in die elastische Innenschicht des Schlauchs gepresst und dann in den Strahl gedrückt, ohne den Schlauch zu beschädigen.

Freistrompumpen sind zum Pumpen verschiedener flüssiger Medien konzipiert. Pumpen sind selbstansaugend (nach Befüllen des Pumpengehäuses mit Flüssigkeit).
Vorteile: einfaches Design, hoher Druck, geringe Größe.

Funktionsprinzip:
Das Laufrad einer Wirbelpumpe ist eine flache Scheibe mit kurzen radialen geraden Schaufeln, die sich am Umfang des Laufrads befinden. Der Körper hat einen ringförmigen Hohlraum. Der innere Dichtungsvorsprung, der eng an die äußeren Enden und Seitenflächen der Schaufeln angrenzt, trennt die mit dem ringförmigen Hohlraum verbundenen Saug- und Auslassrohre.

Wenn sich das Rad dreht, wird die Flüssigkeit von den Schaufeln weggetragen und gleichzeitig unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft verdreht. Somit bildet sich im ringförmigen Hohlraum der arbeitenden Pumpe eine Art paarweise ringförmige Wirbelbewegung aus, weshalb die Pumpe Vortex genannt wird. Unterscheidungsmerkmal einer Wirbelpumpe liegt in der Tatsache, dass das gleiche Flüssigkeitsvolumen, das sich entlang einer spiralförmigen Bahn bewegt, im Bereich vom Eingang zum ringförmigen Hohlraum bis zum Ausgang daraus, wiederholt in den Zwischenschaufelraum des Laufrads eintritt, wo es jedes Mal aufnimmt ein zusätzlicher Energiezuwachs und folglich Druck .

Gasheber (von Gas und englischem Aufzug - zu heben), eine Vorrichtung zum Anheben eines Flüssigkeitstropfens aufgrund der Energie, die in dem damit gemischten komprimierten Gas enthalten ist. Gaslift wird hauptsächlich zum Heben von Öl aus Bohrlöchern unter Verwendung von Gas verwendet, das aus ölführenden Formationen kommt. Es sind Aufzüge bekannt, bei denen atmosphärische Luft verwendet wird, um eine Flüssigkeit, hauptsächlich Wasser, zuzuführen. Solche Aufzüge werden Luftbrücken oder Mamutpumpen genannt.

In einem Gasheber oder Luftheber wird komprimiertes Gas oder Luft von einem Kompressor durch eine Rohrleitung zugeführt, mit einer Flüssigkeit gemischt, wodurch eine Gas-Flüssigkeits- oder Wasser-Luft-Emulsion gebildet wird, die durch die Rohrleitung aufsteigt. Das Mischen von Gas mit Flüssigkeit erfolgt am Boden des Rohrs. Die Wirkung des Gaslifts basiert auf dem Ausgleich der Säule aus Gas-Flüssigkeits-Emulsion mit einer Säule aus tropfender Flüssigkeit, basierend auf dem Gesetz der kommunizierenden Gefäße. Eines davon ist ein Bohrloch oder Reservoir, das andere ein Rohr, das ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch enthält.

Membranpumpen sind Verdrängerpumpen. Es gibt Einzel- und Doppelmembranpumpen. Doppelmembran, in der Regel mit einem Antrieb aus hergestellt Pressluft. Unsere Zeichnung zeigt eine solche Pumpe.
Die Pumpen sind einfach im Aufbau, selbstansaugend (bis zu 9 Meter), können chemisch aggressive Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit hohem Partikelgehalt pumpen.

Arbeitsprinzip:
Die beiden Membranen, die durch eine Welle verbunden sind, bewegen sich unter dem Einfluss hin und her, indem abwechselnd Luft in die Kammern hinter den Membranen gedrückt wird, wobei ein automatisches Luftventil verwendet wird.

Sog: Die erste Membran erzeugt ein Vakuum, wenn sie sich von der Gehäusewand entfernt.
Einspritzung: Die zweite Membran überträgt gleichzeitig Luftdruck auf die Flüssigkeit im Gehäuse und drückt sie in Richtung Auslass. Bei jedem Zyklus ist der Luftdruck an der Rückwand der Austragsmembran gleich dem Druck der Förderhöhe von der Flüssigkeitsseite. Daher können Membranpumpen auch mit geschlossenem Auslassventil betrieben werden, ohne die Lebensdauer der Membrane zu beeinträchtigen.

Schneckenpumpen werden oft mit Schneckenpumpen verwechselt. Aber es ist komplett verschiedene Pumpen wie Sie in unserer Beschreibung sehen können. Der Arbeitskörper ist die Schraube.
Pumpen dieses Typs können Flüssigkeiten mit mittlerer Viskosität (bis zu 800 cSt) pumpen, haben eine gute Saugkapazität (bis zu 9 Meter) und können Flüssigkeiten mit großen Partikeln pumpen (die Größe wird durch die Schraubensteigung bestimmt).
Sie werden zum Pumpen von Ölschlamm, Heizöl, Dieselkraftstoff usw. verwendet.

Aufmerksamkeit! Die Pumpen sind NICHT SELBSTANSAUGEND. Für den Saugbetrieb ist eine Grundierung des Pumpengehäuses und des gesamten Saugschlauches erforderlich)

Zentrifugalpumpe

Kreiselpumpen sind die gebräuchlichsten Pumpen. Der Name kommt vom Funktionsprinzip: Die Pumpe arbeitet aufgrund der Zentrifugalkraft.
Die Pumpe besteht aus einem Gehäuse (Schnecke) und einem Laufrad mit darin befindlichen radial gekrümmten Schaufeln. Die Flüssigkeit tritt in die Mitte des Rades ein und wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft an dessen Umfang geschleudert und dann durch das Druckrohr herausgeschleudert.

Pumpen werden zum Fördern von flüssigen Medien eingesetzt. Es gibt Modelle für reaktive Flüssigkeiten, Sand und Schlamm. Sie unterscheiden sich in den Gehäusematerialien: Für chemische Flüssigkeiten werden verschiedene Edelstahl- und Kunststoffqualitäten verwendet, für Schlamm werden verschleißfeste Gusseisen- oder gummierte Pumpen verwendet.
Die Massenverwendung von Zentrifugalpumpen ist auf die Einfachheit des Designs und die niedrigen Herstellungskosten zurückzuführen.

Pumpe mit mehreren Abschnitten

Mehrgliedrige Pumpen sind Pumpen mit mehreren hintereinander angeordneten Laufrädern. Diese Anordnung wird benötigt, wenn ein hoher Ausgangsdruck erforderlich ist.

Tatsache ist, dass ein herkömmliches Schleuderrad einen maximalen Druck von 2-3 atm erzeugt.

Zur Erzielung höherer Druckwerte werden daher mehrere hintereinander geschaltete Schleuderräder eingesetzt.
(tatsächlich sind dies mehrere in Reihe geschaltete Kreiselpumpen).

Diese Pumpentypen werden als Tauchbrunnenpumpen und als Hochdrucknetzpumpen eingesetzt.

Dreischneckenpumpe

Dreispindelpumpen sind zum Pumpen von Flüssigkeiten mit Schmierfähigkeit ohne abrasive mechanische Verunreinigungen ausgelegt. Produktviskosität - bis zu 1500 cSt. Volumenpumpentyp.
Das Funktionsprinzip einer Dreispindelpumpe wird aus der Abbildung deutlich.

Pumpen dieses Typs werden verwendet:
- auf Schiffen der See- und Flussflotte, in Maschinenräumen,
- in hydraulischen Systemen,
- in technologischen Leitungen zur Lieferung von Kraftstoff und zum Pumpen von Ölprodukten.

Strahlpumpe

Die Strahlpumpe dient zum Bewegen (Auspumpen) von Flüssigkeiten oder Gasen unter Verwendung von Druckluft (oder Flüssigkeit und Dampf), die durch den Ejektor zugeführt wird. Das Funktionsprinzip der Pumpe basiert auf dem Bernoulli-Gesetz (je höher der Flüssigkeitsdurchfluss im Rohr, desto niedriger der Druck dieser Flüssigkeit). Dies liegt an der Form der Pumpe.

Die Konstruktion der Pumpe ist äußerst einfach und hat keine beweglichen Teile.
Pumpen dieses Typs können als Vakuumpumpen oder Pumpen zum Pumpen von Flüssigkeiten (einschließlich solcher, die Einschlüsse enthalten) verwendet werden.
Die Pumpe benötigt zum Betrieb Druckluft oder Dampf.

Dampfbetriebene Strahlpumpen werden Dampfstrahlpumpen genannt, wasserbetriebene Strahlpumpen werden Wasserstrahlpumpen genannt.
Pumpen, die den Stoff ansaugen und ein Vakuum erzeugen, nennt man Ejektoren. Pumpen, die eine Substanz unter Druck zwingen - Injektoren.

Diese Pumpe arbeitet ohne Stromversorgung, Druckluft usw. Der Betrieb dieses Pumpentyps basiert auf der Energie des durch die Schwerkraft fließenden Wassers und dem Wasserschlag, der auftritt, wenn es abrupt abgebremst wird.

Das Funktionsprinzip der hydraulischen Widderpumpe:
Das Wasser beschleunigt entlang des saugenden Schrägrohrs auf eine bestimmte Geschwindigkeit, bei der das federbelastete Drosselventil (rechts) die Federkraft überwindet und schließt, wodurch der Wasserfluss blockiert wird. Die Trägheit des schlagartig gestoppten Wassers in der Saugleitung erzeugt einen Wasserschlag (d. h. der Wasserdruck in der Zuleitung steigt kurzzeitig stark an). Der Wert dieses Drucks hängt von der Länge der Zuleitung und der Geschwindigkeit des Wasserflusses ab.
Der erhöhte Wasserdruck öffnet das obere Ventil der Pumpe und ein Teil des Wassers aus dem Rohr fließt in die Luftkappe (Rechteck oben) und das Auslassrohr (links neben der Kappe). Die Luft in der Glocke wird komprimiert und sammelt Energie.
Denn das Wasser in der Zuleitung wird gestoppt, der Druck darin fällt ab, was zum Öffnen des Ablenkventils und zum Schließen des oberen Ventils führt. Danach wird das Wasser aus der Luftkappe durch den Druck der Druckluft in das Abflussrohr gedrückt. Da sich das Absperrventil geöffnet hat, beschleunigt das Wasser wieder und der Pumpzyklus wiederholt sich.

Scroll-Vakuumpumpe

Die Scroll-Vakuumpumpe ist eine Verdrängerpumpe zur internen Verdichtung und Verdrängung von Gas.
Jede Pumpe besteht aus zwei hochpräzisen archimedischen Spiralen (sichelförmige Hohlräume), die um 180° versetzt zueinander angeordnet sind. Eine Spirale ist stationär, während die andere vom Motor gedreht wird.
Die bewegliche Spirale macht orbitale Drehung, was zu einer stetigen Abnahme der Gashohlräume führt, wodurch das Gas komprimiert und entlang der Kette von der Peripherie zum Zentrum bewegt wird.
Spiral Vakuumpumpen werden als „trockene“ Vorpumpen klassifiziert, die keine Vakuumöle zum Abdichten der Gegenstücke verwenden (keine Reibung – kein Öl erforderlich).
Eines der Anwendungsgebiete dieser Art von Pumpen sind Teilchenbeschleuniger und Synchrotrons, was an sich schon für die Qualität des erzeugten Vakuums spricht.

Laminar-(Scheiben-)Pumpe

Die Laminar- (Scheiben-) Pumpe ist eine Art Kreiselpumpe, kann aber nicht nur die Arbeit von Kreisel-, sondern auch von Exzenterschneckenpumpen, Flügelzellen- und Zahnradpumpen übernehmen, d.h. viskose Flüssigkeiten pumpen.
Das Laufrad der Laminarpumpe besteht aus zwei oder mehr parallelen Scheiben. Je größer der Abstand zwischen den Scheiben ist, desto dickflüssiger kann die Pumpe pumpen. Theorie der Prozessphysik: Unter Bedingungen laminarer Strömung bewegen sich Flüssigkeitsschichten mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten durch das Rohr: Die dem stehenden Rohr am nächsten liegende Schicht (sog Grenzschicht), fließt langsamer als die tieferen (näher an der Rohrmitte) Schichten des aktuellen Mediums.
Wenn Flüssigkeit in eine Scheibenpumpe eintritt, bildet sich in ähnlicher Weise eine Grenzschicht auf den rotierenden Oberflächen der parallelen Scheiben des Laufrads. Wenn sich die Scheiben drehen, wird Energie auf aufeinanderfolgende Schichten von Molekülen in der Flüssigkeit zwischen den Scheiben übertragen, wodurch Geschwindigkeits- und Druckgradienten über der Öffnung erzeugt werden. Diese Kombination aus Grenzschicht und viskosem Widerstand führt zu einem Pumpmoment, das das Produkt in einer gleichmäßigen, fast nicht pulsierenden Strömung durch die Pumpe „zieht“.

*Informationen aus offenen Quellen.