Wie man aus einem Eisenfass einen Ofen macht. Fassofen: eine einfache Möglichkeit, die Beheizung in Wirtschaftsräumen zu organisieren. Wir machen mit unseren eigenen Händen einen Ofen aus einem Fass

Dieser Artikel stellt eine interessante und unkomplizierte Möglichkeit vor, einen Kaminofen zu erstellen Eisenfass. Dieser Ofen wurde geschaffen, um die Garage in der kalten Jahreszeit zu heizen. Das Design dieses Ofens ist so einfach und effizient, dass der Ofen ohne Änderungen und Reparaturen lange halten kann und alle erforderlichen Funktionen erfüllt.

Materialien:
- Eisenfässer
-Ziegel
- Beschläge
- Ofentür
-Rohr

Beschreibung und Herstellungsphasen dieses Ofens.

Schritt eins: Skizzieren, Fässer vorbereiten.
Unten sehen Sie eine schematische Darstellung des Designs des zukünftigen Ofens. Wie Sie sehen, möchte der Autor es zu einem Mehrkammerofen machen, wodurch die heiße Luft länger im Ofen verweilen kann und der Ofen den Raum daher effizienter beheizt.

Die Basis für den Ofen bilden zwei miteinander verbundene Eisenfässer. Daher hat der Autor es zunächst so geschnitten, dass es später bequem geschweißt und zu einem praktischen Design zusammengebaut werden kann. Auch in den Seitenfässern wurden spezielle Löcher für die Ofentüren ausgeschnitten und ein Verschluss geschweißt.

Nachdem die Hauptarbeiten an den Fässern abgeschlossen waren, fertigte der Autor eine Anpassung beider Teile des zukünftigen Fasses an. Dann wurden Verbesserungen vorgenommen, um im unteren Teil des Ofens eine Palette zu installieren, auf der sich später Ziegel befinden. Da dieser Ofen für Holzbrennstoff verwendet werden soll, oder besser gesagt, der Autor plant, ihn mit Holzscheiten zu heizen, wird der Boden der Palette direkt über dem Boden des Fasses angebracht, und zuvor wurden Löcher in die Mitte der Palette gebohrt durch die die Asche gehen wird.

Schritt zwei: Auskleiden der Innenwand des Fasses mit Ziegeln.
Als nächstes begann der Autor, die Ziegel auf die Palette zu legen und dann Innerhalb Fässer.

Beim Versetzen in die nächste Ziegelreihe wurde eine Stütze in Form einer geschweißten Bewehrungskonstruktion hinzugefügt. Wie auf den Fotos zu sehen, dient er dazu, die zweite Ziegelreihe zu stützen und Intimität zu schaffen.

Dann wurde das gleiche mit der nächsten Reihe gemacht, so dass der gesamte untere Teil des Ofens vollständig mit Ziegeln ausgekleidet war.

Schritt drei: Die letzte Bauphase.
Der Autor legte das obere Fass auf das untere und erhielt ein fertiges geschlossenes Ofendesign. Um Rauch aus dem Raum zu entfernen, wurde im oberen Teil des Ofens ein Loch gemacht, an dem ein Rohr befestigt war, das herausgeführt wurde.

Um den Rauch im Ofen zu halten, hat der Autor ein Fenster zum Verlegen von Brennholz mit einer Eisentür versehen. Der Ofen selbst wurde auf Eisenstützen aufgestellt, der gesamte Raum um den Ofen herum war aus Brandschutzgründen mit feinem Kies ausgekleidet.

Schritt vier: Testen.

Darüber hinaus führte der Autor umfassende Tests dieses Ofens durch. Nach mehreren Durchläufen wurden keine Mängel festgestellt. Dieser Ofen ist in der Lage, einen Raum von ca. 60 qm gut zu heizen.

„Heute schauen wir uns an detaillierte Anleitung aus einem 200-Liter-Fass mit eigenen Händen einen einfachen Ofen bauen, um die Garage zu heizen, Produktionsstätten, Landhaus oder das Wasser im Pool aufwärmen. Dieser Ofen wurde direkt zum Beheizen der Garage sowie zum Erhitzen des Wassers im Pool hergestellt. Aufgrund des Rohrsystems und der Spule ist der Ofen tragbar, dh er kann sowohl im Innen- als auch im Außenbereich betrieben werden.

Es ist nicht so schwierig, einen Ofen aus einem Fass herzustellen, besonders heute können Sie einen Bausatz für einen Dickbauchofen kaufen, der eine Tür, Beine und einen Schornsteinfuß mit einstellbarer Klappe enthält. Oder machen Sie alles selbst, was viel budgetärer und wirtschaftlicher ist.

Sie benötigen ein leeres 200-l-Fass, im vorderen Endteil wird ein technologisches Loch für die Installation des Feuerraums gemacht, im oberen Teil machen wir ein Loch für den Schornsteinboden mit einer Klappe. Im Inneren muss ein Rost platziert werden, auch für mehr langfristig Metallservice kann den unteren Teil auslegen feuerfester Ziegel, oder die übliche rote Keramik (mangels der ersten) Die Beine können stationär, abnehmbar oder mit einem separaten Bett versehen werden.

Materialien

200 Liter Fass
Bausatz: Tür, Schornsteinsockel mit Dämpfer, Beine
feuerfester Ziegel
Gitter
Rohr

Werkzeug

Winkelschleifer (bulgarisch)
bohren
Schraubendreher
ein Hammer
Lineal und Marker

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Erstellen eines Kochers aus einem 200-Liter-Fass.

Sie können ein fertiges und im Handel erhältliches Kit für Öfen aus Fässern verwenden oder es selbst tun.
Bis heute kann ein 200 Liter Fass für kleines Geld erworben werden, oder man bekommt es irgendwo über einen Bekannten.
Ein Winkelschleifer (Schleifer) schneidet ein Loch in das Endteil zum Einbau der Feuerraumtür.
Im oberen Teil des Fasses ist ein Kaminboden mit einstellbarer Klappe eingebaut.
Die Intensität der Verbrennung wird durch einen solchen Dämpfer reguliert.
Es ist wünschenswert, den Ofen mit hitzebeständiger Farbe für Öfen oder Autolack für Kollektoren zu streichen. Die Hauptsache ist, hohen Temperaturen standzuhalten. Außerdem sieht der lackierte Ofen ästhetisch ansprechend aus und rostet nicht.
Im Inneren des Ofens sollte ein Rost aus Armaturen oder Rohren, Stahlgitter bestehen.
Und es ist am besten, den Boden des Ofens mit feuerfesten Steinen auszulegen, damit das Metall viel länger hält und nicht ausbrennt.
Ein ordentlich gestrichener Ofen sieht ziemlich solide aus, Sie können einen Ständer oder ein Bett darunter machen, damit sich der Raum viel schneller aufwärmt.
Außerdem kann ein Ofen aus einem 200-Liter-Fass verwendet werden, um das Wasser im Pool zu erhitzen, wofür Sie mehrere Umdrehungen machen müssen Metallrohr um den Körper des Fasses und Schleife mit dem Pool. Das Wasser wird zirkulieren natürlich die Pfeife hinunter und aufwärmen. Auf so einfache Weise können Sie mit Ihren eigenen Händen aus einem 200-Liter-Fass einen einfachen Ofen bauen. Wir hoffen, dass das präsentierte Material für Sie nützlich war. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

BEI dieser Moment Die Frage ist sehr aktuell: Wie können wir die Kälte überleben, denn das Heizen eines Hauses mit Gas ist kein billiges Vergnügen, und erst recht, den Haushalt damit zu heizen. Räumlichkeiten, eine Garage, ein Hangar sind in der Regel unerhörter Luxus. Ich schlage vor, mit Ihren eigenen Händen einen Ofen zum Selbermachen aus einem Metallfass zu bauen. Wenn der Kopf und die Hände an Ort und Stelle sind, kann es sogar in einem halben Tag erledigt werden.

Ofenmaterialien:
Metallfass
Griffe und Metallteile, Griffe und Schrott aus meiner Garage.
Tür ab alter Ofen
Verbindungselemente, Schrauben, Muttern, Nieten; (Achtung, nur Stahl oder Edelstahl)
Dichtmittel
Klammern - Ecken
Kabel

Werkzeug:
Winkelschleifer
Schleifen u Trennscheiben
Bohren und bohren
Metallschere
Zange, Hammer, Beil
Klemmen

Der Fortschritt der Herstellung des Ofens aus dem Fass

1 . Ofentür
Ecke von Rost befreit Schleifer gusseiserne Türen.
2 . Fass für den Herd
Besser geeignet ist ein Fass mit Kraft- und Schmierstoffen, das rundherum mit Stahlringen verstärkt ist. In der Regel handelt es sich dabei um ein 200-Liter-Fass.

3 . Sekundärrohstoffe
Bei der Erstellung des Ofens haben wir eine Dichtschnur, alte Griffe und Halterungen verwendet.
4 . Standort der Tür
Messen und zeichnen Sie mit einer spitzen Haarnadel oder einem Nagel die Position der Tür.

5 . Öffnung für Tür
Bohren Sie an den Ecken ein Loch in das Fass für eine zukünftige Öffnung für die Türen. Dies ist notwendig, damit die Ecken exakt 90 Grad betragen.
6 . Öffnungsbearbeitung
Wir schneiden Löcher in die Tür, um die Asche anzubringen und abzunehmen. Scharfe Kanten werden poliert.

7 . Türschutz
Beschickung der Tür, um ein Schutzstück aus Metall zu installieren, das verhindert, dass sie betreten werden.
8 . Zusammenbau der Tür
Wir verwenden Schrauben und Muttern großer Durchmesser, und möglicherweise hochschmelzende Metalle.

9 . Schornstein
Wir schneiden ein Loch entsprechend dem Durchmesser des Schornsteinrohrs. Wir machen sonnenförmige Schlitze im Loch.
10 . Schornsteinadapter
An der Öffnung des Schornsteins befestigen wir ein Rohrstück. Die Wandstärke des Rohrabschnitts beträgt 1,5 -2 mm.
11 . Fixieren eines Rohrabschnitts
Wir führen die geschnittenen „Balken“ so in das Loch ein, dass sie sich abwechseln: einer im Inneren des Ofens, der zweite außen.
12 . Hermetische Verbindung
Wir weben hermetisch einen Paronitfaden in die Verbindung zwischen Ofen und Rohrabschnitt.

13 . Adapter
Dann reparieren wir den Rohrabschnitt. Es sollte gut gedrückt und geklemmt und mit einem Faden gleichmäßig verdichtet werden.
14 . Manschette für Schornsteinrohr
Wir verwenden eine zusätzliche Manschette aus verzinktem Stahl. Um eine Manschette herzustellen, erstellen wir eine Schablone. Um eine Schablone zu erstellen, verwenden Sie Karton.

15 . Mineralwolle
Fügen Sie der Manschette eine Dichtung hinzu - Mineralwolle. Es kann auch jedes nicht brennbare Dichtungsmaterial verwendet werden.
16 . Wir reparieren die Manschette
Wir ziehen die Manschetten mit Klemmen fest, um sie in der Nähe des Rohrs enger zu biegen. Verwenden Sie einen Hammer, um die Manschetten zu biegen.

17 . Manschette fertig
Wir beenden die Verstärkung der Manschette und versiegeln das Übergangssegment.
18 . Stärkung der Wände des Ofens
Wir befestigen Metallplatten mit Nieten an Löchern oder Stellen mit Rost.

Ein altes Metallfass von 200 Litern ist ein hervorragendes Material für die Herstellung eines einfachen Dickbauchofens. Der resultierende Ofen eignet sich zum Heizen aller Nichtwohnräume, von Garagen bis zu Nebengebäude. Der Kocher hat ein Fass von 200 Litern das einfachste Design und bereitet auch Anfängern keine Schwierigkeiten. Lassen Sie uns die Funktionen dieses einfachen Heizgeräts verstehen und die Montageanleitung besprechen.

Vorteile eines Fassofens

Beim Zusammenbau von hausgemachten Öfen verwenden Handwerker oft alte Gasflaschen oder Bleche. Es ist problematisch, beides zu bekommen, und sogar fast kostenlos. Das gilt vor allem für Eisenbleche, die meist einfach zugekauft werden. 200-Liter-Fässer sind günstigere Rohstoffe für den Bau von Heizgeräten.

200 Liter sind schon ein ordentliches Volumen. Passt in einen Feuerraum, der in einem Fass organisiert ist große Menge Brennholz, das für die Umsetzung notwendig ist langes Brennen. Es wird auch Platz für einen großen Aschenkasten geben. Mit anderen Worten, ein altes Metallfass wird immer noch zum Wohle eines Menschen dienen und ihm Wärme und Komfort bieten.

Fassofen - perfekte Lösung zum Beheizen von Nichtwohnräumen jeglicher Art. Es passt in die Garage, gibt einer kleinen Werkstatt Wärme und ermöglicht es Ihnen, den Keller zu heizen. Die Montage nimmt nicht viel Zeit in Anspruch, aber Sie müssen auf die Auswahl des Ausgangsmaterials achten. Das ausgewählte Fass sollte nicht durchgerostet sein - je dicker das Metall, desto länger hält der Ofen selbst. An Montagematerial muss also nicht gespart werden.

Weitere Vorteile eines Fassofens:

Ein Volumen von 200 Litern reicht für das normale Brennen der Flamme im Ofen aus.
Die Fähigkeit, einen geräumigen und leicht zu reinigenden Aschekasten zu organisieren.
Unprätentiöser Brennstoff - der Ofen kann an allem arbeiten, was brennt.
Leicht zu bedienen.

Ein Dickbauchkocher aus einem 200-Liter-Fass ist bei denen gefragt, die einen kostengünstigen und einfach zu bedienenden benötigen Selbstmontage Heizgeräte.

Es gibt auch Nachteile:

Hohe Gehäusetemperatur.
Geringer Wirkungsgrad - ein Teil der Wärme fliegt einfach in den Schornstein.
Dünne Wände - langlebige Öfen erfordern Metall mit einer Dicke von 3-4 mm.

Sie sollten nicht versuchen, den Ofen aus dem Fass mit Kohle zu heizen - es hat eine hohe Verbrennungstemperatur und kann das Metall verdünnen.

Montageablauf

Der Fassofen ist einfach zu montieren und benötigt mind komplexes Instrument. Wir brauchen:

Winkelschleifer (Schleifer);
Schweißvorrichtung;
eine Bügelsäge zum Arbeiten mit kleinen Teilen (es ist bequemer);
Schleifer.

Außerdem werden Begleitmaterialien benötigt:

Segmente Blech- zum Verbrühen von Türen;
Türscharniere;
Metall für den Schornstein;
Metall für Beine;
Ziegel und Zement zum Organisieren der Basis für den Ofen;
Beschläge zur Herstellung eines Rostes.

Bereiten Sie Schneidräder für die Schleifmaschine und Elektroden vor Schweißgerät(wenn Elektroschweißen verwendet wird).

Einen Dickbauchofen aus einem Fass zu machen, ist nicht das Beste schwierige Aufgabe, ist es wichtig, dass Sie sich genau an unsere Anweisungen halten und die Sicherheitsvorkehrungen beachten.

Erste Fassvorbereitung

Mit eigenen Händen einen Ofen aus einem Fass zu machen, ist so einfach wie Birnen zu schälen. Der erste Schritt besteht darin, unsere "Quelle" vorzubereiten. Ein 200-Liter-Fass muss von Farbe gereinigt werden (falls es lackiert wurde). Wer diesen Schritt vernachlässigt, muss die Aromen von brennender Farbe einatmen. Unsere Aufgabe ist es, den Lauf glänzend zu machen und gleichzeitig Rostflecken zu entfernen. Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um Metall zu schleifen.

Bewaffnen Sie sich im nächsten Schritt mit einem Schleifer und schneiden Sie vorsichtig zwei rechteckige Fenster in den Lauf. Arbeiten Sie vorsichtig mit dem Werkzeug, da uns die ausgeschnittenen Rechtecke als Türen nützlich sein werden. Die Kanten bearbeiten wir mit der gleichen Schleifmaschine oder Feile, damit sie nicht so scharf sind. Die Tür für den Feuerraum sollte größer sein als die Tür für den Aschenkasten. Zusätzlich dient die Aschekastentür als Gebläse.

Schneiden Sie die Oberseite des Fasses vollständig ab. Wir müssen einen Rost zusammenbauen und in das 200-Liter-Fass legen. Das Fehlen einer oberen Abdeckung gewährleistet daher die Bequemlichkeit der Installation.

Zusammenbau des Rostes

Verwenden Sie für die Herstellung eines Rostes Beschläge. Der Durchmesser eines Standardfasses von 200 Litern beträgt 571,5 mm. Daher muss das Gitter einen kleineren Durchmesser haben, um durch das Innenvolumen hindurchzugehen. Auf der Ebene zwischen der Feuerraumtür und der Aschenkastentür machen wir willkürliche Vorsprünge - der Rost selbst wird darauf ruhen. Sie können sie beispielsweise aus Blech herstellen und an die Innenwände schweißen.

Der Dickbauchofen aus dem Fass erzeugt ziemlich viel Asche, die in die Aschepfanne fällt. Daher muss es groß sein - die empfohlene Höhe beträgt 100-130 mm. Machen Sie die Tür nicht zu schmal, sonst gibt es Probleme mit der Reinigungsfreundlichkeit.

Wir bereiten die Türen vor

Die Türen unseres Kaminofens werden deutlich kleiner als die Kofferraum- und Aschenfenster. Daher müssen sie am Umfang mit etwa 20 mm breiten Eisenblechstücken verbrüht werden. Wir sägen auch Griffe aus Blech aus, vernieten oder befestigen sie an den Türen. Im nächsten Schritt schweißen wir sorgfältig die Scharniere, danach schweißen wir die Türen an den Ofen selbst - jetzt ist unser 200-Liter-Fass fast bereit, ein zweites Leben zu führen.

Fundament schaffen

Für unser 200-Liter-Fass ist es wünschenswert, Beine zu machen. Passen Sie dafür dicke Verstärkungsstücke an oder machen Sie sie aus Metallecken mit einer Dicke von 2-3 mm. Optimaler Abstand vom Boden des Laufs bis zur Basis - 100 mm.

Wenn Sie beabsichtigen, aus einem Fass einen Dickbauchofen herzustellen, denken Sie an den Ort seiner Installation. Sie benötigen eine zuverlässige, nicht brennbare Unterlage. Es ist am besten, es aus Ziegeln zu machen oder zu gießen Betonestrich. Der Raum vor dem Ofen besteht aus nicht brennbarem Material - zum Beispiel aus hier verlegtem Eisenblech. Wenn der Boden im beheizten Raum aus Beton ist, legen Sie einfach eine Eisenplatte darauf und stellen Sie ein Fass darauf.

Wir bereiten den Schornstein vor

Das Design des Ofens aus einem Fass von 200 Litern impliziert das obligatorische Vorhandensein eines Schornsteins. Schön wäre es, wenn es abnehmbar wäre – dafür eignet sich ein Rohr-in-Rohr-System. Das heißt, wir schweißen ein Rohr mit kleinerem Durchmesser und einer Höhe von 100-150 mm an den Ofen und setzen bereits das Hauptkaminrohr mit größerem Durchmesser darauf. Sie können auch fertige werkseitig zusammenklappbare Schornsteine verwenden. Unterm Strich lässt sich der Kocher schnell reinigen, indem man ihn vom Sockel abnimmt – 200 Liter Volumen bedeuten aber noch lange nicht, dass er sich nie mit Ruß und Ruß verstopft.

Endmontage des Ofens

Wir nehmen unser 200-Liter-Fass mit angeschweißten Beinen und installieren es auf einer vorbereiteten Basis. Im Inneren senken wir den Rost ab. Im nächsten Schritt schweißen wir die obere Abdeckung mit einem kurzen Schornstein. Als nächstes stellen wir den Hauptschornstein darauf und gehen Brennholz holen.

Legen Sie etwas Papier und kleine Holzspäne auf den Rost, entfachen Sie ein Feuer, erzielen Sie eine gleichmäßige Flamme. Beginnen Sie nun mit dem Verlegen des Hauptbrennholzes – am besten ist es, wenn es trocken ist. Nasse Scheite brennen schlechter und rauchen sogar und verstopfen den Schornstein. Schließen Sie die Feuerraumtür und regulieren Sie die Intensität der Verbrennung mit dem Gebläse. Vergessen Sie nicht, regelmäßig mehr und mehr Brennstoff hinzuzufügen, bis die eingestellte Temperatur erreicht ist.

Strukturelle Modernisierung

Ein Fass mit einem Innenvolumen von 200 Litern kann ordentlich Wärme erzeugen. Aber die Wärmeübertragungseffizienz wird gering sein. Ein Teil der Wärmeenergie wird vollständig in das Rohr abfliegen. Daher muss der Ofen etwas nachgerüstet werden. Dies geschieht auf folgende Weise:

Diese Schritte helfen Ihnen, Ihren Fassofen effizienter zu machen. Wenn Sie keine Probe für 200 Liter finden, können Sie 150 Liter nehmen - es ist etwas weniger Platz darin, sodass Sie häufiger Brennholz werfen müssen.

Rechts, links und hinter dem Fass werden Backsteinmauern errichtet, die als eine Art Wärmespeicher fungieren.
Der Herd ist verbrüht runde Rohre kleiner Durchmesser (z. B. ¾ Zoll) - es entsteht ein Konvektor, der eine Luftzirkulation im Raum bewirkt und dem Ofen effektiv Wärme entzieht.
Durch Verlängerung des horizontalen Teils des Schornsteins - führen Sie ihn durch den gesamten Raum, um den Verbrennungsprodukten die maximale Wärmeenergie zu entziehen.

Wir bieten Ihnen weitere Ideen für die Aufrüstung des Kochers aus einem 200-Liter-Fass. Sie können es zum Beispiel posten Innenteil Feuerfeste Ziegelsteine. Für die Organisation Kochfeld Verwenden Sie den Gusseiseneinsatz in der oberen Abdeckung. Versuchen Sie, einen Ofen mit erhöhter Wärmeableitung herzustellen - schweißen Sie zwei Fässer in der Höhe zusammen. Es gibt auch Modifikationen mit einer horizontalen Anordnung von Fässern.

Interessanter Dickbauchofen mit Steinmauerwerk

Ein 200-Liter-Fass kann als Grundlage für einen weiteren interessanten Ofen dienen - mit Mauerwerk im Inneren. Zum Zusammenbau benötigen Sie:

das Fass selbst;
dicker Metalldraht oder Beschläge;
große abgerundete Flusssteine;
Kaminrohre.

In einem solchen Ofen gibt es keinen Aschekasten, daher treten bei der Reinigung einige Schwierigkeiten auf. Wir empfehlen sofort, die Feuerraumtür auf einer Höhe mit dem Boden des Fasses zu machen - es ist bequemer, die Asche herauszuharken. Wir machen eine Art Gitter aus Armierung oder dickem Metalldraht. Nur hier wird es eine andere Rolle erfüllen - es wird das Mauerwerk unterstützen.

Um den Ofen zusammenzubauen, muss die obere Abdeckung von einem 200-Liter-Fass abgeschnitten und mit einem Rohr zum Anschließen des Schornsteins ausgestattet werden. Im unteren Teil haben wir eine Tür zum Verlegen von Brennholz mit einer Höhe von 150-200 mm ausgeschnitten. Wir befestigen einen Rost in einer Höhe von 250 mm, auf den wir Steine aufschichten. Bitte beachten Sie, dass gerade große Steine benötigt werden, damit Verbrennungsprodukte ruhig in den Zwischenraum gelangen.

Wie jedes Gerät hat der Bubafonya-Ofen sowohl positive als auch negative Seiten. Zu den Vorteilen gehören die folgenden:

lange Brenndauer;
unkomplizierte Betriebsbedingungen;
Einfachheit des Designs;
niedrige Kosten für Brennstoffrohstoffe;
billige Komponenten;
Verfügbarkeit Selbstmontage Ausrüstung, sofern Kenntnisse im Umgang mit einer Schweißmaschine vorhanden sind;
Einfacher Transport dank kleine Größe und Gewicht.

Zu den Nachteilen gehören folgende Punkte:

Schwierigkeiten bei der Pflege: Es ist unpraktisch, den Boden des Tanks zu reinigen und Verbrennungsprodukte, nämlich Ruß, Asche, zu entfernen.
Das Auftreten von Kondensat an den Wänden der Rohre, was zu einer Verringerung des Wirkungsgrads führt.
Die klassische Version des Ofens zeichnet sich durch eine unzureichende Wärmespeicherung aus. Um diesen Moment zu korrigieren, muss ein zusätzlicher Wassermantel gebaut, der Ofen mit wärmeisolierendem Material ummantelt oder gemauert werden.
Um den Boden des Kraftstofftanks zu erhitzen, muss nicht brennbares Material darunter gelegt oder ein kleines Fundament gebaut werden.
Die Notwendigkeit einer Belüftung im Raum.

Also haben wir die wichtigsten Betriebspunkte und Eigenschaften des Bubafonya-Ofens untersucht. Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie Sie ein solches Modell mit Ihren eigenen Händen herstellen können.

Materialien

Um zu arbeiten, benötigen Sie die folgenden Elemente:

ein 200-Liter-Eisenfass mit versiegeltem Boden zur Aufbewahrung von Kraftstoffen und Schmiermitteln (Kraftstoff und Schmiermittel);
ein Metallkreis (Pfannkuchen) mit einem etwas kleineren Durchmesser als die entsprechende Fassgröße;
ein Metallrohr mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Länge von 5 cm mehr als die Höhe des Behälters;
vier Kanäle oder Ecken 5-6 cm hoch, weniger als der Radius des Pfannkuchens;
Metallrohr für den Schornstein mit einem Durchmesser von 150 mm und einer Länge von 5 m.

Ein zylindrischer Behälter kann gekauft, als Geschenk angenommen oder auf einer Mülldeponie gefunden werden.

Wir machen mit unseren eigenen Händen einen Ofen aus einem Fass

Wir werden die gesamte Arbeit in aufeinanderfolgende Schritte unterteilen.

Zuerst machen wir den Körper:

1. Entfernen Sie oben am Behälter die Schweißnaht und richten Sie die scharfen Kanten aus. Also haben wir einen Zylinder und eine Abdeckung dafür bekommen.

2. Mit einem Hammer biegen wir die Kanten der Struktur nach innen und das obere Element nach außen.

3. Drehen Sie die Abdeckung um und setzen Sie sie auf den Zylinder.

4. Mit einem Meißel in der Mitte der Abdeckung schneiden wir eine Öffnung, in die wir das Blasrohr einführen. Der Lochdurchmesser beträgt 102 mm. Dies ist völlig ausreichend für den freien Durchgang eines gewalzten Metallprodukts.

Wenn das Fass einen Korken hatte, muss das Loch geschweißt werden. Einige lassen es jedoch lieber und schaffen die Möglichkeit, den Verbrennungsprozess zu steuern: Schrauben Sie den Stecker heraus und schauen Sie hinein.

5. Im oberen Teil des Fasses schneiden wir eine Öffnung aus, wo wir ein 25 cm langes Stück eines Schornsteins schweißen.Im Inneren des Produkts muss eine Überlaufklappe installiert werden.

Für eine bessere Steifigkeit müssen die Ränder des Pfannkuchens gebogen werden. Es verformt sich also nicht unter dem Einfluss hoher Temperaturen.

In der Mitte des Kreises muss ein Loch geschnitten werden, in das das Blasrohr geschweißt wird.

Die Kanäle sind an der Unterseite des Pfannkuchens angebracht.

Das Luftversorgungsgerät ist bereit. Jetzt legen wir es in den Zylinder.

Baumontage

Im oberen Teil des Blasrohrs ist ein Einstelldämpfer eingebaut, dessen Durchmesser mit der Größe des gewalzten Metallprodukts übereinstimmt. Der Gewindebolzen wird in das Rohr eingeschweißt. Es muss vertikal platziert werden. An der Seite des Dämpfers muss ein Loch so geschnitten werden, dass das auf den Stift fallende Ventil das Rohr dicht verschließt.

Nach dem Einbau des Dämpfers muss dieser mit einer Flügelmutter festgezogen werden. Durch Lösen dieses Elements kann es bewegt werden. Durch Lösen und Festziehen des Befestigungselements können Sie den Luftmassenstrom in den Ofen einstellen.

Der letzte Schritt ist die Installation der Abdeckung. Nun ist der Ofenaufbau betriebsbereit.

Installation des Schornsteins

In der Endphase wird ein Kanal mit einem Durchmesser von 150 mm installiert. Dieser Wert muss eingehalten werden, da sonst die Möglichkeit einer unvollständigen Entfernung von Verbrennungsprodukten besteht.

Ein Rohr mit einer Länge von mehr als 5 m bietet eine gute Traktion. Es sollte direkt neben dem Ofen installiert werden. Es ist wünschenswert, dass sie auf ihren Füßen steht. Der untere Teil des Rohres ist geschweißt.

Um das im Rohr gebildete Kondensat abzulassen, muss ein Kugelhahn unter das Knie geschweißt werden. Es ist erwähnenswert, dass das Vorhandensein dieses Elements eine Voraussetzung ist. Wenn das Kondensat gefriert, dann Schweißen kann brechen. Außerdem besteht die Möglichkeit, dass Flüssigkeit in die Verbrennungsvorrichtung eindringt.

Wie man ertrinkt

Wenn der Bubafonya-Ofen aus dem Fass zusammengebaut ist, können Sie den Raum beheizen. Wie macht man es richtig? Es ist erforderlich, die Abdeckung zu entfernen, das Luftzufuhrgerät herauszunehmen und Brennholz zu legen, jedoch nicht über die Unterkante des Schornsteinbogens. Wenn die Scheite in einer vertikalen Position platziert werden, passen sie mehr hinein und selbst großes Brennholz brennt bis zum Ende.

Darauf legen wir eine Schicht Chips - ein Lappen oder Papier, das leicht mit Kerosin übergossen werden muss.

Nachdem der Brennstoff verlegt wurde, muss ein Pfannkuchen auf die Luftzufuhrvorrichtung und dann auf die Ofenabdeckung gelegt werden. Als nächstes öffnen wir die Gebläseklappe, werfen in das Rohr, das Luft zuführt, einen Lappen oder ein Papier in Brand. Es ist nicht möglich, Streichhölzer zu entzünden, da sie durch die starke Zugkraft gelöscht werden.

Wenn das Brennholz gut aufflammt, beginnt es zu knistern. Dann muss die Gebläseklappe vollständig geschlossen werden, wodurch das Gerät lange brennt.

Geräteprojekt herunterladen

Sie können im PDF-Format. Das Dokument enthält detaillierte Beschreibung wie man ein Do-it-yourself-Gerät baut, sowie ein paar Antworten auf häufig gestellte Fragen.

Fazit

Wie Sie sehen können, ist die Herstellung des Bubafonya-Ofens ein einfacher Vorgang, den jeder ausführen kann.

Was den Behälter für die Basis betrifft, verwenden die Handwerker ihn wie den alten Gasflasche und ein großer Feuerlöscher. Es ist wichtig, dass die Wände des Geräts stark und aus Stahl sind.