Alarmsysteme. III. Anforderungen an die Ausstattung von Kassen mit Sicherheits- und Einbruchmeldeanlagen Objekte mit geschütztem Bereich

Umfassendes Warnsystem ist eine Sammlung elektronischer Geräte, die dazu bestimmt sind, fest zugewiesene Funktionen auszuführen. Abweichungen von den Anforderungen sind in der Regel nicht zulässig bzw. sollten innerhalb der von den regulatorischen Dokumenten erlaubten Grenzen liegen. Anforderungen an Sicherheits- und Brandmeldeanlagen sind geregelt durch Anforderungen von GOST und SNiP, sowie NBP (Fire Safety Standards). Anforderungen an Sicherheits- und Brandwarnsysteme können einige Unterschiede aufweisen, die durch die Besonderheiten der Arbeit bestimmt werden.

Allgemeine Anforderungen an die Installation von Sicherheits- und Brandmeldern

Beim Leiten von Elektro Installationsarbeiten Für die Installation eines Alarms ist es erforderlich, sich an der Konstruktions- und Arbeitsdokumentation zu orientieren. Das Warnsystem bei Brand oder Verletzung des Schutzbereichs muss folgende Anforderungen erfüllen:

Hohe Zuverlässigkeit
Genauigkeit bei der Ereignislokalisierung
Arbeit rund um die Uhr

Alarmzuverlässigkeit, wird vor allem durch die Verwendung von Elektronik- und Installationskomponenten nur von vertrauenswürdigen Herstellern gewährleistet. Alle Geräte müssen zertifiziert sein. Ein wichtiger Faktor für die Zuverlässigkeit des Systems ist die Professionalität und Erfahrung des Werkherstellers.

Die technischen Mittel müssen genau den Ort des unbefugten Zutritts angeben oder rauchen.

In großen Einrichtungen ist es üblich, eine analoge adressierbare Signalisierung zu verwenden, die sich etwas von den üblichen Schwellenwertsystemen unterscheidet. In Anwesenheit vieler Stockwerke und einer großen Anzahl von Räumen, in der Anlage, nur analog adressierbares System kann die Koordinaten des Ereignisses genau ausgeben. Außerdem ist bei einem solchen Alarm der Prozentsatz an Fehlalarmen praktisch null.

Zu den Anforderungen an Sicherheits- und Brandmeldeanlagen gehört die Möglichkeit eines kontinuierlichen Rund-um-die-Uhr-Betriebs der Anlage. Die Alarmanlage wird bis auf wenige Ausnahmen mit Strom versorgt ab AC 220 V... Damit der Alarm auch bei Netzausfällen betriebsbereit bleibt, ist im Stromversorgungskreis eine unterbrechungsfreie Stromversorgung mit Batterie erforderlich, die den Betrieb aller Geräte für eine gewisse Zeit sicherstellt.

Alle Räumlichkeiten der Einrichtung sollten mit Alarmsensoren ausgestattet sein, mit Ausnahme der folgenden Kategorien:

Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit (Waschräume, Toiletten, Duschen)
Ausgewiesene Raucherbereiche
Räumlichkeiten, in denen Feuer erlaubt ist

Zusätzliche Anforderungen

Ein wichtiger Unterschied zwischen einem Feueralarm ist die maximale Betriebsdauer unter kritischen Bedingungen. Das bedeutet, dass im Brandfall die Alarmanlage und vor allem die darin enthaltenen Warnmittel funktionsfähig bleiben müssen. Die Anforderungen an den Brandmelder umfassen die Notwendigkeit von mit einem speziellen Kabel... , Rauch- oder Feuerwarnung und Warnsysteme, wird ein Draht mit dem Index "NG" verwendet, was bedeutet, dass er die Verbrennung nicht unterstützt. Im Brandfall gibt ein solcher Alarm bis zum letzten Moment einen Alarm und eine Sprachwarnung aus.

Bei der Installation von Brandmeldeanlagen gibt es eine gewisse Einschränkung der Verwendung Rauchmelder(TAUCHEN). In Industrieräumen mit hohem Staubanteil sind solche Sensoren nicht einsetzbar. Das optische System verstopft schnell mit Staub und fällt aus. Unter solchen Bedingungen ist nur die Verwendung von Temperatursensoren erlaubt, die auf Temperaturanstiege über einen bestimmten Grenzwert ansprechen.

Sicherheitsalarmfunktionen

Bei der Installation von Einbruchmeldern wird besonderes Augenmerk auf bestimmte Anforderungen gelegt, ohne die die Inbetriebnahme der Anlage nicht zulässig ist. Alle Drahtleitungen (Alarmschleifen) müssen einzeln gekennzeichnet werden. Die Ader ist am Bedienfeld und am Sensor markiert. Voraussetzung für die Installation von Einbruchmeldeanlagen ist teilweise das Verlegen von Schlaufen auf versteckte Weise... Dies gilt insbesondere für die Anbindung von Benachrichtigungstools.

Die Einbruchmeldeanlage impliziert mindestens zwei Wachlinien. In diesem Fall werden die Sensoren in Gruppen eingeteilt. Öffnungs-Magnetkontaktsensoren werden zu einer Schleife zusammengefasst und bilden die erste Linie. Volumetrische Bewegungssensoren sind an eine separate Schleife angeschlossen. Es ist möglich, magnetische Kontaktsensoren für Türen und Fenster zu gruppieren. Der gemeinsame Anschluss verschiedener Sensortypen in eine Schleife ist nur als letztes Mittel zulässig, wenn eine Zentrale mit einem Eingang verwendet wird.

1. Einer der Hauptfaktoren, die das Sicherheitsniveau der Kassenräume eines mit technischen Mitteln ausgestatteten Unternehmens bestimmen, ist die Struktur der Einbruchmeldeanlage, die festgelegt wird die benötigte Menge Schutzleitungen, Schutzzonen und Alarmschleifen an jeder Leitung.

2. Die Räumlichkeiten der Registrierkasse des Unternehmens sind in der Regel mit zwei Sicherheitslinien ausgestattet.

2.1. Die erste Schutzlinie ist blockiert:

türen - zum "öffnen" und "brechen";

verglaste Strukturen der Räumlichkeiten - zum "Öffnen" und Zerbrechen von Glas;

Nicht-Hauptwände, Decken, Trennwände und Kommunikationseinstiegspunkte - in der "Pause";

Kapitellwände, Lüftungskanäle, Schornsteine - für Zerstörung und Schock.

2.2. Die zweite Schutzlinie wird empfohlen, um in Metallschränken oder Tresoren gelagerte Materialwerte zu blockieren. Um sie zu blockieren, wird empfohlen, kapazitive Detektoren wie "Rif-M", "Peak" oder ähnliches zu verwenden. Um die Sicherheit des Schutzes zu erhöhen, ist es darüber hinaus möglich, Tresore und Metallschränke mit einfachsten Sensoren und Detektoren, die den Bereich (Volumen) der Räumlichkeiten kontrollieren, zusätzlich zu blockieren.

3. Blockieren Gebäudestrukturen zum "öffnen" wird empfohlen, Detektoren des Typs SMK (Türen, verglaste Strukturen) auszuführen.

4. Um verglaste Strukturen gegen Glasbruch zu blockieren, werden Folien, Detektoren vom Typ "Window-1" oder ähnliches verwendet.

5. Um die vergitterten Fensteröffnungen zu verschließen, werden die lackierten Stäbe der Gitter mit einem HBM-Draht oder einem ähnlichen Durchmesser von 0,18 - 0,25 mm umwickelt, wonach der Draht und das Gitter erneut lackiert werden.

6. Das Blockieren von Türen, Nicht-Hauptwänden (Trennwänden) für einen "Bruch" erfolgt mit einem HBM-Draht oder einem ähnlichen Durchmesser von 0,18 - 0,25 mm. Der Draht sollte möglichst versteckt in den Nuten verlegt werden. Tiefe und Breite des Blitzes müssen mindestens zwei Drahtdurchmesser betragen.

7. Bei gleichzeitiger Türverriegelung für „Aufbruch“ und „Öffnen“ wird empfohlen, lineare optisch-elektronische Melder vom Typ „Vector-3“ und passive optisch-elektronische Melder vom Typ „Foton-2“, „Foton -5"-Typen oder ähnliche.

8. In Fällen, in denen die Hauptwände und -decken des Raums blockiert werden müssen, wird empfohlen, den Melder vom Typ "Edge" zu verwenden.

9. In Ermangelung eines mechanischen Schutzes der Elemente des Raumumfangs oder dessen Unzulänglichkeit ist es ratsam, optoelektronische Detektoren des Typs "Foton-2", "Foton-5" zu verwenden, die eine Erfassungszone im . bilden bilden eine vertikale Barriere und kontrollieren den Bereich entlang der Wand, Fensteröffnung, Überlappung im Raum ... Diese Art der Sperrung des Perimeters bietet eine ausreichend hohe Schutzzuverlässigkeit bei relativ geringen Installationskosten.

10. Um die Zuverlässigkeit des Sicherheitsalarms beim Blockieren von Gebäudestrukturen zu erhöhen, wird empfohlen, Melder unterschiedlicher Funktionsweise zusammen zu verwenden, z. B. optoelektronisch mit Ultraschall oder Funkwellen, Ultraschall mit Funkwellen.

11. Es wird empfohlen, Alarme von allen Sicherheitslinien an getrennte Nummern der zentralen Überwachungsstation (CMS) über den Posten des diensthabenden Personals oder des Wachpersonals auszugeben, wo Alarmzentralen (PKP) vom Typ "Signal", UOTS usw . sollte installiert werden.

11.1. Es ist zulässig, eine Alarmsignalausgabe an den Wachmann, Heimarbeiter oder eine andere Person, die eine schriftliche Vereinbarung zum Schutz der Registrierkasse getroffen hat, einzurichten. Die Dienstorte all dieser Personen müssen mit Funk- oder Telefonmitteln bei den städtischen regionalen Organen für innere Angelegenheiten ausgestattet sein.

12. Klemmenabdeckungen der Zentrale, Detektoren, andere in der Einrichtung installierte Einbruchmeldeanlagen und Abzweigkästen müssen von einem OPS-Elektriker oder Ingenieur- und Techniker unter Angabe von Name und Datum in der technischen Dokumentation für diese Einrichtung versiegelt (versiegelt) werden.

13. Um das Personal von Registrierkassen von Unternehmen vor kriminellen Übergriffen zu schützen, sind an den Arbeitsplätzen der Kassierer, in der Verwaltung dieser Einrichtungen Alarmknöpfe installiert, die Alarmsignale an die Dienststellen der Organe für innere Angelegenheiten übermitteln sollen rechtzeitige Maßnahmen im Falle eines Raubüberfalls auf ein Objekt zu ergreifen.

14. Die Stromversorgung jeder der Schutzlinien muss von einer unabhängigen Quelle erfolgen, während für jede der Schutzlinien eine (autonome) Notstromversorgung bereitgestellt werden muss.

15. Die Sicherheits- und Brandmeldeanlage muss den Anforderungen des aktuellen SNiP „Brandautomation von Gebäuden und Bauwerken“ und der Abteilungsliste der auszustattenden Objekte entsprechen Sicherheit und Feueralarm, und ständig in einem funktionstüchtigen Zustand sein.

Allgemeine Anforderungen
Installation von Sicherheitsmeldern
Installation von Brandmeldern
Installation von Zentralen, Signal- und Startgeräten und Sirenen
Alarmanlage
Montage technische Mittel Umfangssicherheit
Installation der elektrischen Verkabelung der technischen Signalmittel des Objekts
Installation der elektrischen Verkabelung des linearen Teils des Alarms
Verlegen von elektrischen Leitungen in Rohren
Installation der elektrischen Verkabelung mit einer Spannung von 220 V
Anforderungen an die Installation von signaltechnischen Einrichtungen in brandgefährdeten Bereichen
Besondere Anforderungen an die Installation von signaltechnischen Mitteln in explosionsgefährdeten Bereichen
Inbetriebnahmearbeiten während der Installation von OPS-Anlagen
Anforderungen an die Arbeitssicherheit

Die Arbeiten an der Installation von technischen Signalmitteln sind gemäß der genehmigten Konstruktions- und Kostenvoranschlagsdokumentation oder eines Inspektionsberichts (gemäß Standard-Konstruktionslösungen), der Arbeitsdokumentation (Arbeitsplanung, technische Dokumentation der Hersteller, Flussdiagramme) durchzuführen und aktuellen regulatorischen Anforderungen.

Bei Objekten, die bewacht oder an nicht-departementale Sicherheitseinheiten der Organe für innere Angelegenheiten (nachfolgend Sicherheitseinheiten genannt) übergeben werden müssen, ist die Projektdokumentation mit diesen Einheiten abzustimmen.

Abweichungen von den Planungsunterlagen oder Prüfberichten bei der Installation von signaltechnischen Einrichtungen sind ohne Absprache mit dem Auftraggeber, dem Planungsorganisator-Entwickler der Projekt- und Sicherungseinheiten nicht zulässig.

An bewachten oder an Sicherungseinheiten zu übergebenden Objekten dürfen Montagearbeiten nach Prüfberichten nach Standard-Konstruktionslösungen durchgeführt werden, mit Ausnahme von Objekten:

Hinweis: In einigen Fällen ist es in Absprache mit den staatlichen Kontrollstellen für die Nutzung von historischen und kulturellen Denkmälern auch erlaubt, Installationsarbeiten nach Prüfberichten durchzuführen.

Zur Erstellung des Prüfberichts wird eine Kommission bestehend aus Vertretern des Kunden, der Sicherheitsstelle und ggf. der Montage- und Inbetriebnahmeorganisation gebildet.
Die Prüfbescheinigung ist maximal 2 Jahre gültig. Das Gesetz kann von der Kommission um denselben Zeitraum verlängert werden. Der Prüfbericht verliert bei Änderung des Objektprofils seine Gültigkeit und bedarf bei Änderung des Kunden einer erneuten Genehmigung.

Abweichungen von Prüfberichten und Standard-Konstruktionslösungen beim Einbau signaltechnischer Einrichtungen sind ohne Absprache mit dem Auftraggeber und den zuständigen Behörden, die an der Erstellung des Prüfberichts beteiligt waren, nicht zulässig.

Die Abnahme von Gebäuden, Bauwerken für die Installation, das Verfahren zur Übergabe von Geräten, Produkten und Materialien an die Installations- und Inbetriebnahmeorganisation muss den Anforderungen der aktuellen behördlichen und technischen Dokumente entsprechen.

Produkte und Materialien, die bei der Herstellung der Arbeit verwendet werden, müssen den Spezifikationen des Projekts, den staatlichen Normen, den technischen Spezifikationen entsprechen und über entsprechende Zertifikate, technische Pässe und andere Dokumente zum Nachweis ihrer Qualität verfügen. Die Lagerbedingungen für Produkte und Materialien müssen den Anforderungen der einschlägigen Normen oder technischen Spezifikationen entsprechen.

Bei der Montage sind die Normen, Regeln und Maßnahmen zum Arbeits- und Brandschutz zu beachten.
Bei der Installation von signaltechnischen Einrichtungen sind allgemeine und besondere Arbeitsprotokolle zu führen und Fertigungsunterlagen zu erstellen. In Anlagen, in denen der Einbau von technischen Signalmitteln nach Prüfberichten erfolgt, darf kein Arbeitsbuch geführt werden.

Die Konstrukteursaufsicht über die Herstellung der Installationsarbeiten wird von der Planungsorganisation gemäß den Anforderungen von SNiP 1.06.05-85 durchgeführt, und die technische Überwachung erfolgt durch die Sicherheitsabteilung. Hinweise auf Abweichungen im Zuge der Montagearbeiten werden in das Überwachungsprotokoll des Konstrukteurs eingetragen, sofern dieses im Werk vorhanden ist.

Die signaltechnischen Mittel werden nach der Wareneingangskontrolle zum Einbau zugelassen. Eingangskontrolle vom Kunden beigestellte technische Mittel werden vom Kunden oder von ihm beauftragten Fachorganisationen hergestellt.

Es ist nicht erlaubt, einige technische Mittel ohne Zustimmung der Sicherheitsbehörden und des Entwicklungsunternehmens durch andere mit ähnlichen technischen und betrieblichen Eigenschaften zu ersetzen.

Es ist erlaubt, bei der Installation technische Mittel mit beschädigtem Herstellersiegel zu verwenden. In diesem Fall wird das Gerät von der Organisation versiegelt, die es mit der Messung der wichtigsten technischen Parameter überprüft hat.

Die Installation technischer Mittel von Sicherheitssystemen sollte mit kleinen Mechanisierungen, mechanisierten und elektrifizierten Werkzeugen und Geräten erfolgen, die den Einsatz manueller Arbeit reduzieren.

Installation von Sicherheitsmeldern

Die Auswahl der Arten von Sicherheitsmeldern, ihre Anzahl, die Bestimmung der Installationsorte und die Installationsmethoden sollten in Übereinstimmung mit den Anforderungen der aktuellen behördlichen Dokumente, der Art und Bedeutung des geschützten Objekts, der angewendeten Sicherheitstaktik, der Umgebung der Objektstörung festgelegt werden , die Größe und das Design der blockierten Elemente, die technischen Eigenschaften der Detektoren. In diesem Fall sollte die Bildung nicht sichtbarer ("toter") Zonen ausgeschlossen werden.

Magnetmelder sind so konzipiert, dass sie das Öffnen von Türen, Fenstern, Luken, Vitrinen und anderen blockieren bewegliche Strukturen... Sie werden in der Regel im oberen Teil des Sperrelementes von der Seite des geschützten Raumes im Abstand von 200 mm zur vertikalen oder horizontalen (je nach Art des Magnetkontakts) Lösungsleitung des Sperrelementes eingebaut . In diesem Fall wird der Reedschalter der Melder vorzugsweise an einem festen Teil der Struktur (Sockel, Türrahmen) und der Magnet - am beweglichen Teil (Tür, Fensterrahmen) installiert. Beim Blockieren Innentüren Magnetkontaktmelder sind je nach Typ an der Türinnenseite und ggf. beidseitig unter Einbindung von Meldern in unterschiedliche Alarmschleifen anzubringen.

Endschalter sind so konzipiert, dass sie das Öffnen von Bauwerken mit erheblichen Masse- und Längenabmessungen blockieren (Tore, Be- und Entladeklappen usw.). Die Schalter sollten an den massivsten Teilen der verriegelten Struktur auf Halterungen installiert werden. Die Gehäuse oder Sockel der Schalter müssen geerdet werden. Befestigung von Schaltern an geerdetem Metallplatten befreit nicht von der Notwendigkeit, das Erdungskabel anzuschließen.

Oberflächen-Stoßkontakt-Detektoren sind so konzipiert, dass sie verglaste Strukturen, die sich mindestens 5 m von der Fahrbahn entfernt befinden, blockieren. Die Detektoren sollten von der Seite des geschützten Bereichs installiert werden. Standorte Komponenten Detektoren werden durch die Anzahl, relative Position und Fläche der blockierten Glasscheiben bestimmt. Die Detektoren werden mit Klebstoff auf der Oberfläche der Glasscheibe befestigt.

Das Blockieren von verglasten Konstruktionen mit Aluminiumfolie erfolgt bei Erschütterungen oder Verkehrsbehinderungen am Schutzobjekt. Die Folie sollte entlang des Umfangs der blockierten Glasscheibe von der Innenseite der Umreifung mit Ölfarbe, Lack oder Grundierung geklebt werden. Die Folienblockierung soll die Konstruktionen sowohl vor Glasbruch als auch vor zerstörungsfreiem Entfernen des Glases aus der Umreifung (bzw. dem Umdrehen in der Umreifung) schützen.

Beim Verschließen von Öffnungen aus Profilglas oder Glasbausteinen sollte die Folie parallel durch die Mitte des Glasbausteins geklebt werden UmrissÖffnung mit einer Stufe von nicht mehr als 200 mm. Die Folie sollte bei positiven Umgebungstemperaturen auf die Glasoberfläche geklebt werden. Der Anschluss der Folie an die Signalschleife sollte mit flexiblen Leitern erfolgen.

Nach dem Aufkleben der Folie muss darauf Farbe aufgetragen werden, wobei der Farbstreifen mindestens 3 mm über die Kanten der Folie hinausragen sollte. U-förmiger Folienaufkleber (nur die Oberseite und die Seiten der Umreifung) ist nicht erlaubt. Nach Abschluss aller Installationsarbeiten zum Aufkleben der Folie auf die glasierten Strukturen verwenden Sie ein Ohmmeter, um die Unversehrtheit zu überprüfen.

Beim Blockieren von Nicht-Hauptbauwerken "für eine Pause" sollte ein PEL, PEV oder ähnlicher Draht mit einem Durchmesser von 0,18 ... 0,25 mm auf der Innenseite der Bauwerke vollflächig parallel zu den Höhenlinien verlegt und befestigt werden mit Konsolen mit Befestigungsabstand 200 mm. Der Abstand zwischen den Längsseiten des Sperrdrahtes bei offener oder verdeckter Verlegung sollte nicht mehr als 200 mm betragen.

Bei offener Verlegung muss der Draht von mechanischen Beschädigungen durch Sperrholz, Hartfaserplatten, Gipskartonplatten oder ähnliche Materialien befreit werden.
Bei einer versteckten Verlegemethode muss der Draht in die Rillen passen, gefolgt von ihrer Versiegelung mit Leimkitt und Malerei. Die Tiefe und Breite des Blitzes muss mindestens zwei Durchmesser des zu verlegenden Drahtes betragen.

Das Blockieren von vergitterten Öffnungen sollte durch Umwickeln der vorlackierten horizontalen und vertikalen Gitterstäbe mit einem doppelten flexiblen Draht erfolgen, um die Möglichkeit eines Kurzschlusses der blockierten Abschnitte auszuschließen.

Die zu verlegenden Drähte müssen der Konfiguration des Gitters folgen. Nach dem Blockieren werden die Drähte und das Gitter wieder lackiert.
Der Übergang des Drahtes von einem Stab des Gitters zum anderen sollte durch verdecktes Umwickeln des Rahmens erfolgen.

Die Installation von kapazitiven, Radiowellen-, Ultraschall-, optoelektronischen und kombinierten Meldern sollte auf starren, vibrationsbeständigen Trägern (Hauptwände,
Säulen, Säulen, etc.) durch Konsolen oder spezielle Stützen und schließen Sie deshalb eine Fehlauslösung von Meldern aus.

Im geschützten Bereich sowie in dessen Nähe in den in der technischen Dokumentation angegebenen Abständen dürfen sich keine Fremdkörper befinden, die den Empfindlichkeitsbereich der Melder verändern. Bei der Installation mehrerer Funkwellenmelder in einem Raum müssen Melder mit unterschiedlichen Frequenzbuchstaben verwendet werden.

Die Installation von piezoelektrischen Oberflächendetektoren zum Blockieren von Decken, Böden und Wänden von Räumen erfolgt an Orten, die vor mechanischer Beschädigung und dem Zugriff durch Unbefugte mit einer Abdeckung von 75 ... 100% des geschützten Bereichs geschützt sind.

Bei der Installation von Meldern, die Fenster- und Türöffnungen in einer Holzverkleidung blockieren, sollte in der Regel deren versteckte Installation verwendet werden (in streng begründeten Fällen sind Abweichungen von dieser Regel zulässig).

Installation von Brandmeldern

Die Platzierung und Installation von automatischen Wärme-, Rauch-, Licht- und manuellen Brandmeldern sollte in Übereinstimmung mit dem Projekt, den Anforderungen der NPB 88-2001 *, den technologischen Karten und Anweisungen erfolgen.
Die Anzahl der automatischen Brandmelder wird durch die Notwendigkeit bestimmt, Brände im gesamten kontrollierten Bereich der Räumlichkeiten (Zonen) zu erkennen.

Wenn die Brandmeldeanlage zur Steuerung von automatischen Feuerlösch-, Rauchabzugs- und Brandmeldeanlagen ausgelegt ist, muss zur Bildung eines Steuerbefehls im geschützten Raum oder Bereich vorhanden sein:
mindestens drei Brandmelder, wenn sie in Schleifen von Geräten mit zwei Schwellenwerten oder in adressierbaren Schleifen oder in drei unabhängigen radialen Schleifen von Geräten mit einer Schwelle enthalten sind;
vier Brandmelder, wenn sie in zwei Schleifen von Geräten mit einer Schwelle enthalten sind, zwei Melder in jeder Schleife.

Rauch- und Wärmemelder sollten in der Regel an der Decke montiert werden.
Wenn es nicht möglich ist, Detektoren an der Decke zu installieren, können sie an Wänden, Balken, Säulen installiert werden. Das Aufhängen von Meldern an Kabeln unter den Fußböden von Gebäuden mit Licht, Belüftung, Oberlichtern ist ebenfalls zulässig. In diesen Fällen dürfen die Melder nicht mehr als 300 mm von der Decke entfernt angebracht werden (einschließlich Maße Detektor).

Rauch- und Wärmebrandmelder sollten in jedem Deckenabschnitt installiert werden, der von Bauwerken (Träger, Träger, Plattenrippen usw.) begrenzt wird, die 0,4 m oder mehr aus der Decke herausragen. Bei überstehenden Teilen von 0,08 bis 0,4 m an der Decke reduziert sich der vom Melder kontrollierte Bereich um 25 %.
Wenn sich im kontrollierten Raum Boxen an der Decke befinden, technologische Plattformen mit einer Breite von 0,75 m und mehr, die eine solide Struktur aufweisen und entlang der unteren Markierung einen Abstand von mehr als 0,4 m von der Decke haben, müssen zusätzlich installiert werden Brandmelder darunter.

In jedem Abteil des Raums, der aus Materialstapeln, Regalen, Geräten und Baukonstruktionen besteht, deren Oberkanten höchstens 0,6 m von der Decke entfernt sind, müssen automatische Brandmelder installiert werden.
Automatische Brandmelder einer Brandmeldeschleife dürfen nicht mehr als fünf benachbarte oder isolierte Räume kontrollieren, die sich auf derselben Etage befinden und Ausgänge zu einem gemeinsamen Flur (Raum) haben.

Automatische Brandmelder einer Brandmeldeschleife können in öffentlichen, Wohn- und Nebengebäuden bis zu 10 überwacht werden, und mit Lichtfernsignalisierung von automatischen Brandmeldern und Installation über dem Eingang zum überwachten Raum - bis zu 20 benachbarte oder isolierte Räume angeordnet auf derselben Etage und mit Ausgängen zu einem gemeinsamen Flur (Raum).

Die Anzahl der automatischen Brandmelder, die in einer Brandmeldeschleife enthalten sind, wird durch die technischen Eigenschaften der Steuerung bestimmt.

Installation von Zentralen, Signal- und Startgeräten und Sirenen

Bei der Platzierung von Empfangs- und Kontrollgeräten, Schalttafeln und anderen technischen Mitteln von Sicherheitssystemen (im Folgenden - Geräte) sind die Anforderungen der RD 78.36.003-2002, RD 78.145-93, NPB 88-2001 * zu berücksichtigen.

Die Installation von Geräten mit geringer Informationskapazität (bis zu fünf Alarmschleifen) sollte durchgeführt werden:
in Anwesenheit eines speziell zugewiesenen Raums - in einer für den Service geeigneten Höhe;
wenn kein eigener Raum vorhanden ist - in einer Höhe von mindestens 2,2 m.

Installation von Geräten an Orten, die für Unbefugte zugänglich sind, wie z Handelshallen Handelsunternehmen, sollten in abschließbaren Schränken durchgeführt werden, deren Design die Leistung der Geräte nicht beeinträchtigt.
Ist es nach brandschutztechnischen Anforderungen nicht erlaubt, Geräte direkt in einem mit Alarmmitteln ausgestatteten Raum zu installieren, so werden sie außerhalb des Raumes in abschließbaren Metallschränken oder -boxen installiert, die zum Öffnen verschlossen sind.

Die Installation von Geräten mit mittlerer und großer Informationskapazität sollte in speziellen Räumen erfolgen: auf einem Tisch, an einer Wand oder an einer speziellen Struktur, in einer für den Service geeigneten Höhe, aber nicht weniger! m vom Boden.

Die Installation von Geräten ist nicht erlaubt:

Aufstellung von Brandmelderzentralen an Einrichtungen ohne Personal im Dienst rund um die Uhr

Es gibt eine große Anzahl von Einrichtungen in Russland, die in Russland nicht rund um die Uhr diensthabendes Personal haben, und im regulatorischen Rahmen wird diese Situation in Bezug auf den Standort von Brandmeldeanlagen (PKPP) beschrieben , unserer Meinung nach nicht eindeutig. Aber es ist das PPCP, das das Herz und das Gehirn des gesamten Systems ist. Von ihm richtige Platzierung der Komfort und die Transparenz der Funktionsweise der gesamten Brandmeldeanlage hängen. Bemerkenswert ist, dass in den kürzlich verabschiedeten Änderungen des SP 5.13130.2009 (SP5) die Möglichkeit der Abwesenheit von rund um die Uhr diensthabendem Personal in der Einrichtung berücksichtigt wurde. Gemäß der Verordnung des Ministeriums für Notsituationen Russlands vom 01.06.2011. Nr. 274, in Abschnitt 13.14.4 von SP 5, erschien ein ganzer Absatz zu diesem Thema: „... Bei Abwesenheit von rund um die Uhr diensthabendem Personal in der Anlage sollten Brandmeldungen über einen entsprechend zugewiesenen Funkkanal oder andere Kommunikationsleitungen im Automatikbetrieb an die Feuerwehr übermittelt werden....". Offensichtlich handelt es sich um kleine Objekte wie Schulen oder Bürogebäude, oft mit mehreren Mietern usw.

Klausel 13.14.5 von SP 5 besagt: „ Steuergeräte und Steuergeräte sollten in der Regel in einem Raum mit rund um die Uhr anwesendem Dienstpersonal installiert werden. In begründeten Fällen dürfen diese Geräte in Räumen ohne Dienstpersonal rund um die Uhr installiert werden, wobei die gesonderte Übermittlung von Brand- und Störungsmeldungen, dem Zustand der technischen Ausstattung an den Raum mit Dienstpersonal rund um die Uhr gewährleistet ist und Gewährleistung der Kontrolle über die Übertragungskanäle der Benachrichtigungen. In diesem Fall muss der Raum, in dem die Geräte installiert sind, mit Einbruch- und Feuermeldern ausgestattet und vor unbefugtem Zugriff geschützt werden.”.

Letzterer Vorschlag bringt die Designer auf die Idee, das Bedienfeld in einem Schrank zu verstecken, mit einem Schlüssel verschlossen und mit Sicherheitsalarmsensoren ausgestattet. Dies widerspricht jedoch oft dem gesunden Menschenverstand, bei Objekten wie zum Beispiel kleinen Schulen, Geschäften, wo in Arbeitszeit in der Einrichtung ist Personal im Dienst. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Zentrale in dem Raum zu markieren, in dem diese vom diensthabenden Personal im Blickfeld war, um ihre Leistung zu überwachen. Aber was ist mit der Anforderung „... In diesem Fall muss der Raum, in dem die Geräte installiert sind, mit Einbruch- und Feuermeldern ausgestattet und vor unbefugtem Zugriff geschützt werden."? Die bisherige Praxis, strittige Fragen des VNIIPO mit Hilfe von Briefen zu klären, bietet hierzu einige Denkanstöße. Ein interessanter Brief ist, dass er besagt, dass der Schutz gegen das Öffnen und den unbefugten Zugriff im Gerät eine Alternative zur Einbruchmeldeanlage ist und nicht im Widerspruch zu den Anforderungen von Abschnitt 12.48 des damaligen Hauptdokuments NPB 88-2001 * steht, die die Platzierung regelt des Bedienfeldes. Momentan verfügen fast alle Bedienfelder über einen eingebauten Sensor zum Öffnen des Gehäuses. Darüber hinaus ist die Anforderung zum Schutz der Kontrollorgane der PPKP vor unbefugtem Zugriff durch unbefugte Personen gemäß Abschnitt 7.2.1.1 Unterabsatz d der GOST R 53325-2009 obligatorisch.

Auch eine auf den ersten Blick harmlose Frage wie die Einbauhöhe des Bedienfelds ist nicht selbstverständlich. Gemäß Artikel 151 Absatz 1 des Gesetzes vom 22. Juli 2008 Nr. 123-FZ (Technische Vorschriften) sind ab dem Datum seines Inkrafttretens bis zum Datum des Inkrafttretens der einschlägigen technischen Vorschriften die Anforderungen für Schutzgegenstände, die durch behördliche Rechtsakte der Russischen Föderation und behördliche Dokumente der föderalen Exekutivorgane, einschließlich der oben genannten, geschaffen wurden, unterliegen der obligatorischen Ausführung in dem Teil, der den Anforderungen dieses Bundesgesetzes nicht widerspricht. Daher verwenden wir die Bestimmungen von SP 5 sowie alle übrigen, die diesem nicht widersprechen.

Derzeit wird die Einbauhöhe von Empfangs- und Steuergeräten im Bereich Brandschutz durch mehrere widersprüchliche Dokumente in Tabelle geregelt. 2:

Tisch. 2. Voraussetzungen für die Installation der Zentrale in Abwesenheit eines eigenen Raumes

Normatives Dokument	Bedienfeld bis zu 5 Alarmschleifen	PPKP mehr als 5 Alarmschleifen
RD 78.145 S. 3.3.2., S. 3.3.3.	in einer Höhe von nicht weniger als 2,2 m	in einer wartungsfreundlichen Höhe, jedoch nicht weniger als 1 m über dem Boden
"Handbuch" zu RD 78.145 S. 5.1., 5.2.	in einer Höhe von mindestens 2,2 m über dem Boden	in einer Höhe von mindestens 1,5 m über dem Boden
*NPB 88-2001 Ziffer 12.52.**	die Höhe vom Boden bis zu den Bedienelementen der angegebenen Ausrüstung betrug 0,8-1,5 m
SP 5.13130.2009 S. 13.14.9.	die Höhe vom Boden bis zu den Bedienelementen und Anzeige der angezeigten Ausstattung entsprach den ergonomischen Anforderungen

Bei der Analyse der obigen Anforderungen an die Höhe zeigt sich, dass deren gleichzeitige Erfüllung bei der Verwendung eines Bedienpanels, das eine für kleine Objekte typische Bedien- und Anzeigeeinrichtung kombiniert, nicht möglich ist. Darüber hinaus sprechen wir in RD 78.145-93 und "Handbücher" bis RD 78.145-93 über die Einbauhöhe des Geräts, in NPB 88-2001 * - über die Höhe zu den Bedienelementen und in SP 5.13130.2009 - über die Höhe zu den Bedienelementen und Anzeige. Sie können die Tendenz verfolgen, die Anforderungen an die Höhe zu verdeutlichen: die Höhe des Geräts - die Höhe zu den Bedienelementen - die Höhe zu den Bedien- und Anzeigeelementen. Bemerkenswert ist für unseren Fall RD 78.145-93 und "Manual" bis RD 78.145-93, dass in Ermangelung eines eigenen Raumes Geräte mit geringer Kapazität in einer Höhe von mindestens 2,2 m aufgestellt werden müssen und Geräte mittlerer und große Informationskapazität - in einer wartungsfreundlichen Höhe, jedoch nicht weniger als 1 m über dem Boden (RD 78.145) und in einer Höhe von nicht weniger als 1,5 m über dem Boden, - erklärt uns das "Handbuch" zu RD 78.145. Offensichtlich wurde das Gerät in einer Höhe von 2,2 m platziert, um den unbefugten Zugriff darauf zu beschränken.

Hier ist eine Erklärung von VNIIPO zur Höhe des PPKP: „ Die Bestimmungen der Regulierungsdokumente einer späteren Ausgabe haben Vorrang ... die Bestimmungen der NPB 88-2001 * hatten Vorrang gegenüber RD 78.145 (1993) und das "Handbuch" gegenüber RD 78.145. Die Regelungen der RD 78.145 (1993) und „Handbücher“ zu RD 78.145 beziehen sich überwiegend auf Einbruchmeldeanlagen. Die Bestimmungen von NPB 88-2001 * beziehen sich direkt auf Fonds Feuerautomatik... Es ist auch zu beachten, dass die Bestimmungen von Abschnitt 12.52 der NPB 88-2001 * über die Platzierung von Geräten mit den Anforderungen von Abschnitt 9.1.1, Übers. 8) NPB 75-98 über die Verfügbarkeit eines obligatorischen Schutzes der Kontrollorgane der PPKP vor unbefugtem Zugriff durch Unbefugte. Derzeit sollte man die Anforderungen des Bundesgesetzes vom 22. Juli 2008 Nr. 123-FZ „Technische Vorschriften zu Brandschutzanforderungen“ einhalten und die Bestimmungen des SP 5.13130.2009 verwenden.

Es bleibt daher, die ergonomischen Anforderungen an die Anordnung von Bedienelementen und Anzeigen zu ermitteln und herauszufinden, wie sich die Anforderung an die Anordnung von Bedienelementen in einer Höhe von 0,8–1,5 m darauf bezieht.

Arbeitsplätze unterscheiden sich je nachdem, ob die Tätigkeit im Sitzen oder im Stehen ausgeführt wird. Anforderungen an die Anordnung von Kontrollen und Informationsanzeigeeinrichtungen sind in Tabelle 3 für den Fall von Notfallkontrollen und selten genutzten Informationsanzeigeeinrichtungen (selten - nicht mehr als zwei Betätigungen pro Stunde) für Männer und Frauen angegeben.

Tisch 3.

	Bei Arbeiten im Sitzen gemäß GOST 12.2.032-78	Bei Arbeiten im Stehen gemäß GOST 12.2.033-78
Platzierung der Kontrollen	400 - 1400 mm
Platzierung von Informationsanzeigeeinrichtungen	darf in einer vertikalen Ebene in einem Winkel von ± 60 ° von der normalen Sichtlinie positioniert werden	Die durchschnittliche Höhe des Standorts von Informationsdisplays sollte für Männer und Frauen 1365 mm betragen

Es ist zu erkennen, dass die Anordnung der Bedienelemente in einer Höhe von 0,8–1,5 m nur bei Arbeiten im Stehen in die Anforderungen passt und eher dem Schnittpunkt der Anforderungen für Arbeiten im Sitzen und Stehen ähnelt.

Als Verallgemeinerung des oben Gesagten ist es ratsam, wenn während der Arbeitszeit Personal in der Einrichtung im Dienst ist, die Zentrale in Räumen zu installieren, die für ihre Steuerung geeignet sind, indem der eingebaute Schutz des Geräts zum Öffnen und die Fähigkeit verwendet wird als Alternative zur Einbruchmeldeanlage im Raum die Zentrale vor unbefugtem Zugriff auf die Bedienelemente zu schützen. Die PPKP sollte gemäß den Anforderungen in Tabelle 2 platziert werden, jedoch sollten bei der Gestaltung eines Arbeitsplatzes im Stehen die Bedienelemente in einer Höhe von 0,8–1,5 m platziert werden.

FGU VNIIPO EMERCOM von Russland. Schreiben vom 22.06.04. Nr. 43 / 2.2 1180.
FGU VNIIPO EMERCOM von Russland. Schreiben vom 29.10.2009. Nr. 12-4-02-5100. Über die Anwendung der Bestimmungen der normativen Dokumente für die Installation.

Licht- und Tonmelder sollten in der Regel an Orten installiert werden, die für die visuelle und akustische Kontrolle geeignet sind (Zwischenfenster und Zwischenfensterräume, Vorräume von Ausgangstüren).

An der Außenfassade eines Gebäudes in einem Metallgehäuse oder einer Sonderkonstruktion in einer Höhe von mindestens 2,5 m über dem Boden darf ein Schallgeber installiert werden.
Wenn in der Einrichtung mehrere Bedienfelder vorhanden sind, wird das Bedienfeld an jedes Gerät angeschlossen und die Sirene kann gemeinsam gemacht werden.
Die Installation anderer technischer Mittel von Sicherheitssystemen erfolgt in Übereinstimmung mit der Projektdokumentation, den Anforderungen der behördlichen und technischen Unterlagen und der technischen
Produktdokumentation.

Alarmanlage

Die Alarmanlage ist „ohne Abschaltungsrecht“ auszuführen und an die interne Sicherheitskonsole der Einrichtung oder direkt an die Leitstelle des privaten Sicherheitsdienstes oder an die Dienststelle des Organs für innere Angelegenheiten zu bringen.

Die Wahl der Aktivierungsmethode und der Installationsorte für Hand- und Fußalarme richtet sich nach den Bedingungen für maximale Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit, während die Installationsorte vor unbefugter Beobachtung verborgen sein sollten.

Für die gleichen Zwecke gelten sie mobile Geräte Alarme, die über einen Funkkanal betrieben werden (Radiobuttons, Funkschlüsselanhänger).
Es ist verboten, magnetische Alarmmelder in unmittelbarer Nähe (weniger als 200 mm) von Magnetfeldquellen und großen Massen ferromagnetischer Materialien zu installieren.

Installation von technischen Mitteln der Perimetersicherung und des Fernsehens

Technische Mittel zum Schutz des Perimeters und des Territoriums der Anlage müssen Folgendes bieten:

Zum Schutz des Perimeters und des Territoriums des Objekts sollten verwendet werden: technische Erfassungsmittel für den Perimeter, Mittel und Systeme zur Überwachung und Kontrolle des Zugangs, Sicherheitsbeleuchtung, Tonmelder und gegebenenfalls Sicherheitsfernsehsysteme, Radio und Telefonkommunikation.

Es wird empfohlen, technische Geräte zur grafischen Darstellung des Perimeters des Objekts (Computer, Leuchttafel mit mnemonischem Diagramm des geschützten Perimeters), die sich im Sicherheitsraum befinden sollten, als Teil der technischen Mittel der Perimetersicherheit einzubeziehen.

Um die Durchfahrt von Arbeitern und Angestellten sowie die Durchfahrt von Fahrzeugen in den geschützten Bereich der Anlage zu kontrollieren, sollten je nach Anzahl der Arbeiter und dem Regime der Anlage Drehkreuze oder andere automatisierte Schranken verwendet werden. Die Platzierung und Installation von automatisierten Zugangskontrollgeräten in der Einrichtung muss die Einhaltung der Anforderungen von SNiP 2.01.02-85 gewährleisten.

Perimeter-Sicherheitsausrüstung kann sich am Hauptzaun, Gebäude, Struktur oder in der Sperrzone befinden.
Sicherheitsmelder müssen auf soliden Fundamenten, speziellen Masten oder Gestellen installiert werden, die Vibrationsfreiheit und Vibrationsfreiheit gewährleisten. Der Umfang des Territoriums (mit den Toren und Toren, die hineingehen) sollte in geschützte Bereiche (Zonen) unterteilt werden, deren separate Schleifen an die Empfangsgeräte angeschlossen sind. Die Länge des Abschnitts wird auf der Grundlage der Sicherheitstaktik, der technischen Eigenschaften der Ausrüstung, der Konfiguration des Außenzauns, der Sichtlinienbedingungen und des Geländes bestimmt, jedoch nicht mehr als 200 m für den technischen Betrieb und die schnelle Reaktion.

Bei der Installation von Mitteln zum Schutz des Umkreises von Objekten sollte Folgendes berücksichtigt werden: Arten der wahrgenommenen Bedrohungen, Interferenzbedingungen, Gelände, Länge und Technik
die Stärke des Perimeters, die Art des Zauns, das Vorhandensein von Autobahnen entlang des Perimeters, die Ablehnungszone und ihre Breite.
Strom- und Signalkabel zu den technischen Mitteln von Perimetersicherungssystemen sollten grundsätzlich verdeckt verlegt werden.

CCTV-Geräte sollten gemäß den Arbeitszeichnungen des Projekts um den Umfang herum platziert werden. Beim Platzieren von Kameras müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

Der Empfangsteil von CCTV-Systemen befindet sich im Sicherheitsraum gemäß der Projektdokumentation unter Einhaltung der Anforderungen der technischen Dokumentation des Herstellers. Das Sicherheitsbeleuchtungsnetz entlang des Perimeters sollte getrennt vom Außenbeleuchtungsnetz ausgeführt und in unabhängige Abschnitte unterteilt werden.

Sicherheitsbeleuchtung sollte bieten:

Sicherheitsbeleuchtungskörper sollten in unmittelbarer Nähe der Zaunlinie innerhalb des Territoriums an Orten installiert werden, die für die Wartung bequem und sicher sind.
Um starke Tonsignale zu übertragen, wenn die technischen Mittel von Perimeter-Sicherheitssystemen ausgelöst werden, sollten Glocken, Heuler, Sirenen, Verstärker, Lautsprecher verwendet werden.
Für Richtungsbefehle sollten Hornlautsprecher verwendet werden.

Die Ausrüstung von Funkwarn- und Telefonkommunikationsgeräten muss gemäß den im Projekt angegebenen Orten und Bindungen installiert werden.
Die elektrische Verkabelung des linearen Teils der technischen Mittel entlang des Perimeters ist ein Komplex bestehend aus Kabelleitungen und Stromkabel, Anschließen und Anschließen von Geräten, Metallkonstruktionen und Kästen, die an Zaunelementen, Gebäuden und Bauwerken verlegt und befestigt werden, Vorrichtungen zu ihrer Befestigung und zum Schutz vor mechanischer Beschädigung. Die Installation des Linearteils muss projektbezogen und unter Berücksichtigung der Anforderungen von Kap. 2.1, 2.3 PUE, SNiP 3.05.07-85, RD 78.145-93, VSN-600-81 "Anweisungen für die Installation von Bauwerken und Kommunikationsgeräten, Rundfunk und Fernsehen."
Alle im Perimeter-Sicherheitssystem enthaltenen Geräte müssen manipulationssicher sein.

Installation der elektrischen Verkabelung des linearen Teils des Alarms

Alarmschleifen, Trunk- und Verteilernetze bestehen aus Drähten und Kabeln, die im Projekt spezifiziert sind (Prüfbescheinigung). Es ist erlaubt, nach Absprache mit dem Kunden und den zuständigen Organisationen, für diese Zwecke die Kommunikationsleitungen der GTS, Aam Standort und bestehende komplexe Netzwerke zu verwenden.
Bei einer offenen Parallelverlegung von Drähten oder Kabeln für Signalisierung und Verdrahtung, Stromversorgung und Beleuchtung sollte der Abstand zwischen ihnen mindestens 0,5 m betragen.
An Wänden innerhalb geschützter Gebäude sollten Leitungen und Kabel in einem Abstand von mindestens 0,1 m von der Decke und in der Regel in einer Höhe von mindestens 2,2 m über dem Boden verlegt werden. Beim Verlegen von Drähten und Kabeln in einer Höhe von weniger als 2,2 m über dem Boden müssen diese vor mechanischer Beschädigung geschützt werden.
Die Verdrahtung der an die Melder angeschlossenen Alarmschleifen erfolgt verdeckt und offen gemäß Projekt (Prüfbescheinigung).
Elektrische Leitungen, die an Außenwänden in einer Höhe von weniger als 2,5 m oder durch nicht schutzbedürftige Räume verlaufen, müssen verdeckt oder in Metallrohren verlegt werden.
Beim Überqueren von Strom- und Beleuchtungsnetzen müssen Kabel und Alarmleitungen mit Gummi- oder PVC-Schläuchen geschützt werden, deren Enden 4 ... 5 mm aus jeder Seite des Übergangs herausragen müssen. Beim Überqueren sollten Kabel mit größerer Kapazität an der Wand anliegen und Kabel mit geringerer Kapazität von oben um sie herum gebogen werden. Es ist erlaubt, Kabel mit geringerer Kapazität unter Kabeln mit höherer Kapazität zu führen, wenn sie in Nuten verlegt werden.
Abhängig von der Länge der Parallelverlegung von Signalstromkreisen und dem Funkübertragungsnetz muss der Abstand zwischen ihnen mindestens betragen: 50 mm bei einer Parallelverlegungslänge von 70 m; 30 mm bei einer Länge bis 50 m; 25 mm bei einer Länge bis 30 m; 20 mm bei einer Länge bis 20 m; 15 mm bei einer Länge bis 10 m; weniger als 15 mm bei einer parallelen Einbaulänge von bis zu 7 m.
Verteilerkabel mit einer Kapazität von mehr als 100 Paaren dürfen nicht entlang der Wände verlegt werden.
Bei verdeckter Verkabelung in Böden und Böden müssen Kabel in Kanälen und Rohren verlegt werden. Das dichte Abdichten von Kabeln in Gebäudestrukturen ist nicht zulässig. Es wird ein Gesetz für die Verlegung von versteckten Kabeln erstellt. An Drehstellen im Winkel von 90° (oder nahe daran) muss der Biegeradius der zu verlegenden Kabel mindestens sieben Kabeldurchmesser betragen.
Kabel und Drähte sollten an Gebäudekonstruktionen mit Schabern oder Halterungen aus dünnem verzinktem Stahlblech und elastischen Polyethylenhalterungen befestigt werden. Befestigungselemente sollten mit Schrauben oder Klebstoff installiert werden.
Die Befestigung von Drähten von Detektoren sollte durchgeführt werden:

Teilungsbasis

Der Befestigungsschritt für horizontale Dichtungen beträgt 0,25 m, für vertikale Dichtungen - 0,35 m Das Spleißen und Verzweigen von Drähten der Marken TRP, TRV (und ähnlichen) sollte in Kästen durch Löten oder unter einer Schraube erfolgen.
Mehrere entlang derselben Trasse verlegte Drähte dürfen nahe beieinander verlegt werden. Die Nägel und Klammern, die den Draht halten, werden in einer versetzten oder sequentiellen Reihenfolge platziert (gegenseitig um 20 mm entlang der Länge des Drahts verschoben). Wenn sich der Draht von der Horizontalen in die Vertikale bewegt und umgekehrt, sollte der Abstand vom Anfang der Biegung bis zum nächsten Nagel oder Heftklammer 10 ... 15 mm betragen.
Beim Verlegen des Drahtes auf Beton oder anderen strapazierfähiges Material Es wird empfohlen, spezielle Klammern (Klammern) zu verwenden, die auf die Oberfläche geklebt werden. Bei der Befestigung des Drahtes mit Nägeln werden entlang der Drahtverlegestrecke Löcher gebohrt, in die Löcher werden Holz- oder Dübel getrieben, an denen der Draht mit Stahlnägeln oder Leim befestigt wird.
Drähte und Kabel werden mit Nägeln oder Klammern am Eingang von Geräten und Anschlussdosen im Abstand von 50 ... 100 mm davon befestigt. Zur Wartungsfreundlichkeit muss im Gerät bzw. in der Anschlussdose eine 50 ... 100 mm Leitungszuführung vorgesehen werden.
Der Abstand von offen verlegten Kabeln und isolierten Drähten direkt entlang der Elemente der Gebäudestruktur des Raums zu den Orten der offenen Platzierung (Lagerung) brennbarer Materialien muss mindestens 0,6 m betragen.

Verlegen von elektrischen Leitungen in Rohren

Stahlrohre dürfen nur in den im Projekt und im Prüfbericht besonders begründeten Fällen zum Schutz elektrischer Leitungen verwendet werden. Anwendbar für elektrische Verkabelung Stahlrohre müssen eine Innenfläche haben, die eine Beschädigung der Isolierung der Drähte beim Einziehen in das Rohr ausschließt.
In Räumen mit chemisch aktiver Umgebung verlegte Stahlrohre müssen innen und außen eine Korrosionsschutzbeschichtung haben, die gegen diese Umgebung beständig ist. An Stellen, an denen Drähte aus Stahlrohren austreten, sollten Isolierhülsen installiert werden.
Für Abzweigungen und Verbindungen von offenen und verdeckten Stahlrohrleitungen sind Kästen, Kästen usw. zu verwenden.

Der Abstand zwischen den Räumkästen (Boxen) sollte nicht überschreiten:

Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten von offen verlegten Stahlrohren an horizontalen und vertikalen Flächen sollte nicht überschreiten:

Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten von Metallschläuchen sollte nicht überschreiten:

Rohre mit elektrischer Verkabelung müssen mit Abstand vom Eingang an Tragkonstruktionen befestigt werden:

Es ist nicht erlaubt, Stahlrohre an Metallkonstruktionen zu schweißen.
Das Verlegen von Drähten und Kabeln in nichtmetallischen (Kunststoff-)Rohren sollte in Innenräumen bei einer Temperatur von . erfolgen Umfeld nicht niedriger als -20 und nicht höher als +60 "C.

Die zum Schutz der elektrischen Leitungen vor mechanischen Beschädigungen verwendeten Rohrleitungen müssen aus nicht brennbaren, schwer brennbaren Materialien mit einer Hitzebeständigkeit von mindestens 105 ° C (GOST 8865-87) bestehen.

Offen verlegte nichtmetallische Rohre müssen so befestigt werden, dass sie bei Längenausdehnung oder -kontraktion durch Umgebungstemperaturänderungen frei beweglich sind. Die Befestigung sollte mit Klammern, Klammern und Pads erfolgen. Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten von offen verlegten Polymerrohren sollte nicht überschreiten:

Polyethylen und Polypropylenrohre sollten in Muffen geschweißt oder heiß ummantelt werden. Zum Verbinden von Vinylkunststoffrohren müssen Kupplungen und Muffen mit anschließender Verklebung verwendet werden. Verwenden Sie zum Anschließen von in Polyethylenrohren verlegten elektrischen Leitungen Abzweig- und Abzweigdosen aus Kunststoff. Rohre sollten an Kästen angeschlossen werden, indem die Enden der Rohre fest an die Abzweigrohre der Kästen angeschlossen werden, sowie Kupplungen verwendet werden. Vinylrohre sollten an Vinylkunststoffkästen angeschlossen werden, indem das Ende des Rohres an die Kastenstutzen geklebt wird.

Durch Biegen wird die Richtung der Schutzrohre geändert. Beim Biegen von Rohren sollten in der Regel normalisierte Drehwinkel - 90, 120 und 135° - und normalisierte Biegeradien - 400, 800 und 1000 mm verwendet werden. Flexible Metallhülsen sollten als flexible Einsätze in Schutzrohren bei komplexen Kurven und Ecken von Übergangsrohren von einer Ebene zur anderen und für die Einrichtung von Temperaturkompensatoren verwendet werden.

Drähte und Kabel in Rohren müssen frei und spannungsfrei liegen, der Gesamtquerschnitt, berechnet aus ihren Außendurchmessern, darf 20 ... 30 % des Rohrquerschnitts nicht überschreiten. Kombinierte Dichtung ist nicht erlaubt Stromkabel und eine Alarmschleife in einem Rohr. Beim Verlegen von Drähten in einem Rohr sollte ihre Anzahl nicht mehr als 30 betragen.

Installation der elektrischen Verkabelung mit einer Spannung von 220 V

Bei der Installation elektrischer Leitungen ist es nicht erlaubt:

elektrische Kabel

Das Anschließen, Abzweigen und Anschließen von Leitern von Drähten und Kabeln sollte durch Crimpen, Schweißen, Löten oder mit Klemmen (Schraube, Bolzen usw.) erfolgen. An den Verbindungs-, Verzweigungs- und Anbringungsstellen von Leitern von Drähten oder Kabeln muss eine Aderreserve (Kabel) vorgesehen werden, die die Möglichkeit des Wiederverbindens, Verzweigens oder Verbindens bietet.

Das Anschließen und Abzweigen von Drähten und Kabeln, mit Ausnahme von auf Isolierträgern verlegten Drähten, muss in Abzweig- und Abzweigdosen innerhalb von Gehäusen technischer Geräte erfolgen. Die Verwendung von Schraubverbindungen an Orten mit hoher Vibration oder Feuchtigkeit ist nicht zulässig.
An den Stellen, an denen Drähte und Kabel der Stromversorgung von technischen Signalmitteln durch Wände oder Decken hindurch verlegt werden müssen, müssen feuerbeständige Abdichtungen (Asbest, Schlackenwolle, Sand usw.) vorgesehen werden.

Die Verlegung von Kabeln in unterirdischen Kanalisationsbauwerken sollte projektbezogen erfolgen und durch Gesetz festgelegt werden.

Anforderungen an die Installation von signaltechnischen Einrichtungen in brandgefährdeten Bereichen

Die in der Regel vom Wechselstromnetz betriebenen technischen Meldemittel sollten außerhalb brandgefährdeter Bereiche installiert werden. Bei offener Installation von signaltechnischen Mitteln auf feuerfesten senkrechten Gebäudefundamenten und in einem geschlossenen Feuerschutzschrank muss ein natürlicher Wärmeaustausch gewährleistet sein. Belüftungslöcher in Form von Jalousien durchgeführt.

Bei der Montage von technischen Geräten auf brennbaren Untergründen (Holzwände, Montageplatte aus Holz oder Spanplatte (Spanplatte), mind , Asbestzement, Getinax, Textolith, Glasfaser - 3 mm), die die Montagefläche unter dem Gerät abdeckt, oder eine Metallabschirmung (GOST 9413-78, GOST 8709-82E). In diesem Fall sollte das Plattenmaterial mindestens 50 mm über die Konturen des darauf montierten Geräts hinausragen.
Bei der Montage mehrerer Bedienfelder hintereinander sind folgende Abstände einzuhalten: mindestens 50 mm zwischen den Bedienfeldern in einer Reihe und mindestens 200 mm zwischen den Reihen der Bedienfelder.
Der Abstand von offen montierten, vom Wechselstromnetz betriebenen technischen Signalgeräten zu brennbaren Materialien oder Stoffen, die sich in unmittelbarer Nähe (mit Ausnahme der Montagefläche) befinden, muss mindestens 600 mm betragen.

Die Bauform stationärer Licht- und Tonmelder, die für den Einsatz in OS-, PS- und OPS-Installationen zulässig sind, darf UR2X (GOST 14254-80) nicht unterschreiten.
Die Installation von Licht- und Schallmeldern, die über das Wechselstromnetz betrieben werden, ist nur an nicht brennbaren Standardarmaturen zulässig. In diesem Fall ist der Abstand von der Glühbirne zu Holzdecke, Wände und Fensterrahmen muss mindestens 50 mm betragen.

Ein oder mehrere Lichtmelder werden in unmittelbarer Nähe der Zentrale im Abstand von mindestens 50 mm (sowie zwischen den Meldern untereinander) installiert.
Bei der Installation von Lichtmeldern in Innenräumen dürfen keine Glühlampen mit einer Leistung von mehr als 25 Watt verwendet werden.
In feuergefährdeten Bereichen jeder Klasse sollten Kabel und Leitungen verwendet werden, die eine Abdeckung und Ummantelung aus Materialien haben, die keine Verbrennung verbreiten. Die Verwendung von Kabeln und Leitungen mit brennbarer Polyethylenisolierung ist nicht zulässig.

Durch feuergefährdete Zonen jeder Klasse sowie in Abständen von weniger als 1 m horizontal und vertikal von der feuergefährdeten Zone dürfen keine Durchgangskabel und Kabelleitungen aller Spannungen verlegt werden. In brandgefährdeten Zonen jeder Klasse sind alle Arten der Befestigung von Kabeln und Leitungen erlaubt. Der Abstand von Kabeln und isolierten Drähten, die direkt entlang von Bauwerken, auf Isolatoren, Wannen, Kabeln offen verlegt sind, zu Lagerorten (Platzierungen) brennbarer Stoffe muss mindestens 1 m betragen.

Die Verlegung von ungeschützten isolierten Drähten mit Aluminiumleitern in brandgefährdeten Bereichen jeder Klasse muss in Rohren und Kanälen erfolgen. Stahlrohre für elektrische Leitungen, Stahlrohre und -kanäle mit nicht armierten Kabeln und armierte Kabel sollten in einem Abstand von mindestens 0,5 m von Rohrleitungen verlegt werden, möglichst von der Seite von Rohrleitungen mit nicht brennbaren Stoffen.

Abzweig- und Abzweigdosen, die in der elektrischen Verkabelung in feuergefährdeten Bereichen jeder Klasse verwendet werden, müssen einen Gehäuseschutzgrad von mindestens GR43 gemäß PUE aufweisen.
Die Verwendung von Kabelmuffen in brandgefährdeten Bereichen ist nicht zulässig.

In allen Fällen der Durchführung von Drähten oder einadrigen Kabeln durch Wände von einem feuergefährdeten Raum in einen anderen sowie im Freien muss der Draht oder das Kabel in einem separaten Stück dünnwandigen Stahlrohrs verlegt werden, während der Strom in die Leiter sollten 25 A nicht überschreiten.

Die Lücken zwischen den Drähten oder Kabeln und dem Rohr an der Durchgangsstelle sollten mit einer leicht durchstoßbaren Zusammensetzung aus nicht brennbaren Materialien dicht verschlossen werden.

Besondere Anforderungen an die Installation von signaltechnischen Mitteln in explosionsgefährdeten Bereichen

Die Installation technischer Signalmittel in explosionsgefährdeten Bereichen sollte in strikter Übereinstimmung mit dem Projekt einer spezialisierten Konstruktionsorganisation und den Anforderungen der PUE erfolgen.

Alarmtechnische Einrichtungen (mit Ausnahme von Meldern in eigensicheren Stromkreisen), die zur Installation in explosionsgefährdeten Bereichen bestimmt sind, müssen (je nach Klasse der explosionsgefährdeten Bereiche) eine Ausführung haben, die den Anforderungen von Kap. 7.3. PUE. Gleichzeitig müssen explosionsgeschützte technische Signalmittel der Kategorie und Gruppe explosionsfähiger Gemische, die sich in der Zone im Explosionsschutzbereich bilden können, entsprechen und eine entsprechende Explosionsschutzkennzeichnung aufweisen. Explosionsgeschützte technische Signalgeräte, die konstruktionsbedingt für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich einer bestimmten Kategorie und Gruppe ausgelegt sind, dürfen in einem explosionsgefährdeten Bereich einer weniger gefährlichen Kategorie und Gruppe installiert werden.

Serienmäßig hergestellte Sicherheitsmelder, die die Anforderungen der jeweiligen technischen Spezifikationen erfüllen oder staatliche Standards die weder über eine eigene Stromquelle noch über keine Induktivität oder Kapazität verfügen, dürfen in explosionsgefährdeten Bereichen installiert werden, sofern sie in eigensichere Stromkreise (Kreise) von Steuer- und Überwachungsgeräten mit entsprechender Explosionsschutzkennzeichnung eingebunden sind.

Technische Betriebsmittel, die zum Einbau in explosionsgefährdete Bereiche bestimmt sind, und technische Einrichtungen, deren eigensichere Stromkreise in explosionsgefährdete Bereiche eintreten, sind vor der Installation sorgfältig auf Vorhandensein von Explosionsschutzkennzeichnungen, Warnhinweisen, Plomben, Erdungseinrichtungen und Beschädigungen zu prüfen die Schalen.

Der Einbau von technischen Geräten mit festgestellten Mängeln ist nicht gestattet.

Die Verlegung von Kabeln und Leitungen sowie die Erdung und Erdung von technischen Signalmitteln in explosionsgefährdeten Bereichen sollten gemäß den Anforderungen des Projekts SNiP 2.04.09-84, SNiP 3.05.08-85 und PUE erfolgen.

In explosionsgefährdeten Bereichen Klassen B-I und B-Ia müssen Drähte und Kabel mit Kupferleitern verwendet werden. In explosionsgefährdeten Bereichen der Klassen B-I6, B-Ig, B-II, B-IIa dürfen Drähte und Kabel mit Aluminiumleitern verwendet werden.

In explosionsgefährdeten Bereichen jeder Klasse dürfen Drähte mit Gummi-, PVC-Isolierung und Kabel mit Gummi-, PVC- und Papierisolierung in Gummi-, PVC- und Metallummantelungen verwendet werden.

Die Verwendung von Kabeln mit Aluminiummantel in explosionsgefährdeten Bereichen der Klassen B-I und B-Ia und Polyethylen-Isolierung und -Ummantelung in explosionsgefährdeten Bereichen jeder Klasse ist nicht zulässig.
Bei der Installation eigensicherer Stromkreise sind folgende Anforderungen zu beachten:

Kabeldurchführung Innenwände und Zwischenböden in Zonen der Klassen B-I, B-Ia, B-II sollte in Abschnitten von Wasser- und Gasleitungen durchgeführt werden. Die Lücken zwischen Kabeln und Rohren müssen mit einer Dichtmasse bis zu einer Tiefe von 100 - 200 mm ab Rohrende mit einer Gesamtdicke abgedichtet werden, die den Feuerwiderstand von Bauwerken gewährleistet.
Beim Passieren von elektrischen Leitungen aus einem Raum mit explosionsgefährdeter Zone Klasse B-I oder B-Ia in Räume mit normaler Umgebung, in eine explosionsgefährdete Zone einer anderen Klasse mit einer anderen Kategorie oder Gruppe von explosionsfähigen Gemischen oder im Freien, ein Rohr mit Drähten an den Durchgangsstellen durch die Wand muss eine speziell konstruierte Abdichtung haben Kasten.

Methoden zum Verlegen von Kabeln und Leitungen in explosionsgefährdeten Bereichen sind in der Tabelle angegeben. 1

Tabelle 1

Der Einbau von Trennplomben von der Seite eines nicht explosionsgefährdeten Bereichs oder von außen ist zulässig, wenn der Einbau von Trennplomben im explosionsgefährdeten Bereich nicht möglich ist. Abzweig- und Abzweigdosen dürfen nicht zur Herstellung von Trenndichtungen verwendet werden. Trenndichtungen, die in elektrischen Leitungen installiert sind, müssen mit einem Luftüberdruck von 250 kPa (ca. 2,5 atm) 3 Minuten lang getestet werden. In diesem Fall ist ein Druckabfall von nicht mehr als 200 kPa (ca. 2 atm) zulässig.
In explosionsgefährdeten Bereichen jeder Klasse dürfen keine Verbindungs- und Abzweigmuffen installiert werden, mit Ausnahme von eigensicheren Stromkreisen.

Kabeleinführungen in technische Einrichtungen sollten mit Eingabegeräten erfolgen. Die Einstiegspunkte müssen versiegelt werden. Elektrische Schutzantriebe dürfen nicht in technische Einrichtungen eingeführt werden, die nur Kabeleinführungen haben. Die Öffnungen in den Wänden und im Boden für die Durchführung von Kabeln und Rohren für elektrische Leitungen müssen mit nicht brennbaren Materialien dicht verschlossen werden.

Durch explosionsgefährdete Bereiche jeder Klasse sowie in einem Abstand von weniger als 5 m horizontal und vertikal zum explosionsgefährdeten Bereich dürfen keine Durchgangsleitungen und Kabelleitungen aller Spannungen verlegt werden. Es ist erlaubt, sie in Rohren, geschlossenen Kanälen, in Böden zu verlegen.

In explosionsgefährdeten Bereichen jeder Klasse unterliegt die Erdung bzw. Erdung bei allen Wechsel- und Gleichspannungen mit Hilfe speziell verlegter Leiter:

Verdrahtungsrohre an Formstücken werden über vom Installateur bereitgestellte Jumper geerdet. Die Jumper-Anordnung muss im Projekt angegeben werden.
Bei der Inbetriebnahme technischer Signalmittel in explosionsgefährdeten Bereichen muss der Arbeitsausschuss prüfen:

Herunterladen:
1. Theoretische Basis Gebäudesicherheitssysteme in explosiven Industrieanlagen - Bitte oder um auf diesen Inhalt zuzugreifen
2. Klassifizierung und Anwendungsbereiche von Elektroinstallationen in feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen (Referenzhandbuch VNIIPO) - Bitte oder um auf diesen Inhalt zuzugreifen

Inbetriebnahmearbeiten während der Installation von OPS-Anlagen

Für die Durchführung der Inbetriebnahmearbeiten muss der Kunde: mit der Montage- und Inbetriebnahmeorganisation die im Rahmenplan enthaltenen Arbeitsbedingungen vereinbaren; die Verfügbarkeit von Stromversorgungsquellen sicherstellen; bereitstellen Allgemeine Geschäftsbedingungen Arbeitssicherheit.

Vor Beginn der Inbetriebnahme sind im Zuge der Montagearbeiten Einzelprüfungen (Justierung, Justierung, Justierung) von Steuer- und Überwachungsgeräten, Melde- und Startgeräten, Meldern etc. durchzuführen. gemäß Technische Beschreibungen, Anweisungen, PUE.

Die Inbetriebnahmearbeiten werden in drei Phasen durchgeführt:

In der Ausführungsphase Vorarbeit Betriebsunterlagen für technische Signalmittel müssen studiert werden, mit dem erforderlichen Inventar und Hilfsgeräten ausgestattet, Arbeitsplätze von Einstellern.

In den Phasen der Inbetriebnahme und der komplexen Inbetriebnahme sollten Anpassungen an der zuvor durchgeführten Anpassung der technischen Mittel vorgenommen werden, einschließlich:

Die Inbetriebnahmearbeiten gelten als abgeschlossen, nachdem die im Projekt und in der technischen Dokumentation vorgesehenen Parameter und Modi erhalten wurden, die einen stabilen und stabilen Betrieb der technischen Ausrüstung (ohne Fehlalarme) gewährleisten.

Anforderungen an die Arbeitssicherheit

Die Montage- und Inbetriebnahmearbeiten sollten erst nach Ergreifen von Sicherheitsmaßnahmen begonnen werden. Arbeiten mit signaltechnischen Mitteln sind unter Beachtung der PUE, der aktuellen behördlichen Vorschriften und der Arbeitssicherheitshinweise durchzuführen.

Bei Arbeiten in der Höhe dürfen nur Leitern oder Leitern verwendet werden. Die Verwendung improvisierter Mittel ist strengstens untersagt. Bei der Benutzung von Leitern muss eine zweite Person anwesend sein. Die unteren Enden der Leiter sollten Anschläge in Form von Metallspikes oder Gummispitzen haben.

Bei der Installation, Inbetriebnahme und Wartung von technischen Signalgeräten ist es auch erforderlich, sich an den Sicherheitsabschnitten der technischen Dokumentation der Hersteller, Abteilungsrichtlinien zur Sicherheit bei der Installation und Inbetriebnahme von Befehlsgeräten und Automatisierungsgeräten zu orientieren.

Mehr genaue Information Sicherheitshinweise bei der Installation und Inbetriebnahme von Sicherheitssystemen siehe.

Als Teil der Informationsbasis für Installateure und Planer von Sicherheitssystemen wird eine vollständige Liste mit Anleitungsmaterialien bereitgestellt.

GOST R 50777-95

( IEC 60839-2-6: 1990)

STAATLICHER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

ALARMSYSTEME

Teil 2. ANFORDERUNGEN AN SICHERHEITSSYSTEME
ALARM

Abschnitt 6. PASSIV OPTISCH-ELEKTRONISCH
INFRAROT-DETEKTOREN
FÜR INNENRÄUME und Freiflächen

STAATLICHER STANDARD VON RUSSLAND

Moskau

Vorwort

1 ENTWICKELT vom Wissenschaftlichen Forschungszentrum "Schutz" (SRC "Schutz") des Allrussischen Wissenschaftlichen Forschungsinstituts für Feuerverteidigung (VNIIPO) des Innenministeriums Russlands

EINGEFÜHRT vom Technischen Komitee für Normung TC 234 "Technische Sicherheits-, Sicherheits- und Feueralarmmittel"

2 AKZEPTIERT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatsstandards Russlands vom 22. Mai 1995 Nr. 257

3 Diese Norm enthält den vollständigen, authentischen Text einer Internationalen Norm IEC 60839-2-6: 1990„Alarmsysteme. Teil 2. Anforderungen an Sicherheitsalarmsysteme. Abschnitt 6. Passive optisch-elektronische Infrarotmelder für geschlossene Räume „mit zusätzlichen Anforderungen reflektierend“ Bedürfnisse der Volkswirtschaft

Der Titel dieser Norm wurde gegenüber dem Titel der genannten Internationalen Norm geändert, um den Anwendungsbereich der Norm zu erweitern.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

GOST R 50777-95

( IEC 60839-2-6: 1990)

STAATLICHER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

ALARMSYSTEME

Teil 2. ANFORDERUNGEN AN ALARMSYSTEME

Abschnitt 6. PASSIVE OPTISCH-ELEKTRONISCHE INFRAROTDETEKTOREN FÜR INNENRÄUME und Freiflächen

Alarmsysteme.

Teil 2. Anforderungen an Einbruchmeldeanlagen.

Abschnitt 6. Passiv-Infrarot-Detektoren zur Verwendung in Gebäuden und offene Seiten

Einführungsdatum 1996-01-01

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

1 EINSATZBEREICH

Diese Internationale Norm legt spezifische Anforderungen an passive optoelektronische Infrarot-Sicherheitsmelder für den Innenbereich fest. und Freiflächen(im Folgenden als Detektoren bezeichnet) und Verfahren zu ihrer Prüfung. Der Standard sollte in Verbindung mit . verwendet werden GOST R 50775 und GOST R 52435. Link zu GOST R 50775, die den Verweis auf IEC 60839-1-1 ersetzt, ist im Normtext mit einer durchgezogenen Linie unterstrichen.

Der Detektor kann mehrere empfindliche Elemente (SE) umfassen, und alle SE müssen in einem Gehäuse untergebracht sein.

Die Norm legt Anforderungen an passive optoelektronische Infrarotmelder fest, die ihren normalen Betrieb mit einer minimalen Anzahl von Fehlalarmen gewährleisten müssen.

Die Norm gilt nicht für Melder für besondere Zwecke.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

2 REFERENZEN

In diesem Standard wird auf die folgenden Standards Bezug genommen:

3 DEFINITIONEN

In dieser Norm werden zusätzlich zu den in GOST R 50775 und GOST R 52551, es gelten die folgenden Bedingungen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

3.1 Detektor: eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Alarms bei Einbruch oder Einbruchsversuch oder zum Auslösen eines Alarms durch den Verbraucher;

passiver optisch-elektronischer Infrarotmelder: ein Sicherheitsmelder, der auf Änderungen der Infrarotstrahlung (IR) reagiert, wenn sich eine Person im Erfassungsbereich bewegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

3.2 elementare empfindliche Zonen: Zonen des optischen Diagramms des Melders, in denen er auf Infrarotstrahlung reagiert.

3.3 Detektionszone: die Zone, in der der Melder eine Alarmmeldung ausgibt (über das Eindringen) beim Bewegen eines Standardziels (Person) in konstantem Abstand zum Detektor.

3.5 Reichweite: Für eine bestimmte Richtung ist dies der radiale Abstand vom Melder zum Rand des Erfassungsbereichs.

3.6 Sekundärstandardziel: Ein Strukturelement, dessen Strahlungseigenschaften im Infrarotbereich des elektromagnetischen Spektrums denen eines Kleintiers (z. B. einer Maus) ähnlich sind. In dieser Norm hat die Sekundärnormscheibe die Form eines Zylinders mit einem Durchmesser von 30 mm und einer Länge von 150 mm.

Der IR-Strahlungskoeffizient eines Standardtargets im Wellenlängenbereich von 6 bis 14 µm sollte 0,90-0,95 betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

3.7 Melderempfindlichkeit: der Zahlenwert des überwachten Parameters (der Bewegungsumfang einer Person im Erfassungsbereich), bei dem der Melder eine Einbruchmeldung ausgeben muss.

3.8 Sensorelement: Wärmestrahlungsempfänger

3.9 Maximale Reichweite: Der maximale Wert der Reichweite des Melders, bei dem die Anforderungen dieser Norm erfüllt werden.

3.10 Mindestbetriebsbereich: Der Mindestwert der Reichweite des Melders, bei dem die Anforderungen dieser Norm erfüllt werden.

3.11 Blickwinkel des Erfassungsbereichs des Melders: der Winkel zwischen zwei herkömmlichen geraden Linien, die vom Melder ausgehen und die den Erfassungsbereich des Melders begrenzen.

3.12 zusätzliches Standardobjektiv: Ein Strukturelement, dessen Abstrahlcharakteristik im Infrarotbereich des elektromagnetischen Spektrums der eines Menschen ähnelt (siehe Abbildung 1a). Der IR-Strahlungskoeffizient im Wellenlängenbereich von 6 bis 14 µm beträgt 0,90-0,95.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

3.13 zusätzliches sekundäres Standardziel: Ein Strukturelement, dessen Strahlungseigenschaften im Infrarotbereich des elektromagnetischen Spektrums denen eines Haustiers (Katze oder Hund) ähnlich sind (siehe Abbildung 16 und). Der IR-Strahlungskoeffizient im Wellenlängenbereich von 6 bis 14 µm beträgt 0,90-0,95".

Abbildung 1a - Zusätzliches Standardziel (3.12)

Abbildung 1b - Zusätzliches sekundäres Standardziel (3.13)

Tabelle 1- Eigenschaften und Abmessungen des zusätzlichen sekundären Standardziels

Sekundäre Standardzielspezies (Tieranaloga)	Abmessungen, cm
Sekundäre Standardzielspezies (Tieranaloga)
ZielI (Katze oder Hund von Indoor-Zierrassen bis 10 kg)
ZielII (Mittelgroßer Hund bis 20 kg)
ZielIII (Großer Hund bis 40 kg)

5 ANFORDERUNGEN

5.1 Ernennungsvoraussetzungen

Erfassungsbereich (Empfindlichkeit bei Bewegung)

Der Melder muss Bewegung erkennen (Infiltrationsmitteilung ausstellen) Standardziel (Person), Bewegung innerhalb des Erfassungsbereiches quer zu dessen seitlicher Begrenzung im Geschwindigkeitsbereich 0,3 - 3 m / s (0,1-5,0 m/s für Melder für offene Bereiche) in einer Entfernung von bis zu 3 m, in diesem Fall die Entfernung zwischen Detektor und Ziel (Mensch) muss konstant bleiben.

Die maximale Reichweite des Melders sowie die minimale Reichweite (sofern vorhanden) müssen den in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegten Werten entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.2 Zeit zum Zurücksetzen des Melders in den Standby-Modus

Nach Auslösen eines Alarms (über das Eindringen) und hör auf, das Standardziel zu bewegen (Person), der Melder muss spätestens nach 10 s in den Ausgangszustand (Standby-Modus) zurückkehren.

5.1.3 Bewegungswiderstand des sekundären Standardziels

Der Melder sollte keine Alarmmeldung ausgeben (Ö Penetration) beim Bewegen auf dem Boden des sekundären Standardziels, wenn es in der vom Hersteller empfohlenen Höhe installiert ist.

Die Höhe der Melderhalterung ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt

5.1.4 Beständigkeit gegenüber Änderungen der Hintergrundtemperaturen

Der Melder sollte keinen Alarm ausgeben, wenn sich die Hintergrundtemperatur von 25 auf 40 ° C mit einer Geschwindigkeit von 1 ° C / min ändert. (5 ° C / min - für Detektoren für offene Bereiche).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.5 Störfestigkeit gegenüber Fremdlicht

Der Melder sollte bei der Prüfung gem. (für Melder für Freiflächen- ohne Glas).

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.6 Widerstand gegen konvektive Wärmeströme der Luft

Der Detektor sollte keinen Alarm ausgeben, wenn sich während der Tests gemäß

Der Melder muss mit einem eingebauten Gerät ausgestattet sein, das im Falle eines unbefugten Öffnens des Melders eine Alarmmeldung bis zu einem Wert ausgibt, der den Zugang zu seinen Bedienelementen und Befestigungselementen ermöglicht.

Der Detektor darf nicht mit dem angegebenen Gerät ausgestattet werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.8 Trunk-Sicherheit

Wenn das Sensorelement in einem separaten Gehäuse untergebracht wird, sollten die elektrischen Leitungen, die es mit dem Verarbeitungsgerät verbinden, als Teil des Detektors betrachtet werden. Diese Leitungen sollten so überwacht werden, dass im Falle einer Verletzung (Bruch, Kurzschluss), die das Weiterleiten einer Alarmmeldung oder die Ausgabe eines Signals über ein unbefugtes Öffnen verhindert, das Informationsverarbeitungsgerät eine Alarmmeldung Nr später als 10 Sekunden, nachdem die angezeigten Verstöße erkannt wurden.

5.1.9 Dauer der vom Melder generierten Einbruchmeldung (gemäß 5.5.2а) Anhang A), muss mindestens 2 s betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

Die Versorgungsspannung des Melders muss 12 V (12 V; 24 V .) betragen - für Melder für offene Bereiche) DC. Es ist zulässig, die Stromversorgung für Melder für offene Bereiche aus einem 220-V-AC-Netz zu installieren.

Die Detektorparameter müssen den Anforderungen dieser Norm entsprechen, wenn sich die Versorgungsspannung im Bereich von minus 15 bis plus 25 ändert % seinen Nennwert. Es ist zulässig, einen größeren Spannungsbereich der Versorgungsspannung einzustellen, der in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen angegeben werden muss.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.11. Die Zeit der technischen Betriebsbereitschaft des Melders sollte nach dem Einschalten nicht mehr als 60 s betragen. Während dieser Zeit müssen die Ausgangskontakte des Melders dauerhaft geschlossen oder geöffnet sein.

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

5.1.12 Blickwinkel des Erfassungsbereichs des Melders

Der Blickwinkel des Erfassungsbereichs des Melders in der horizontalen und (oder) vertikalen Ebene wird in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt.

5.1.13 Bewegungswiderstand eines zusätzlichen sekundären Standardziels (in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen festgelegt)

Der Detektor sollte keinen Alarm ausgeben, wenn ein zusätzliches sekundäres Standardzielobjekt bewegt wird, wenn er gemäß den Anforderungen des Herstellers installiert wurde.

Die Höhe der Detektorhalterung, die Kennlinie und / oder die Nummer des Typs des zusätzlichen sekundären Standardtargets (PO) sind in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen festgelegt.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.14 Schutz gegen Maskierung (in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt)

Der Melder muss einen Maskierungshinweis ausgeben, wenn er mit einem im IR-Bereich lichtundurchlässigen Gegenstand abgeschirmt wird und / oder wenn ein im IR-Bereich lichtundurchlässiges Aerosol oder Lack auf die Linse aufgebracht wird.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.1.15 Temperaturkompensation der Erkennungsfähigkeit (in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen festgelegt)

Der Melder muss mit einem eingebauten Gerät ausgestattet sein, das die Erkennungsfähigkeit bei Umgebungstemperaturen im Bereich von 29 -3 ° bis 33 +3 ° kompensiert

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2 *

5.3 Sicherheitsanforderungen*

Es gibt keine zusätzlichen Anforderungen.

5.4 Zuverlässigkeitsanforderungen*

Es gibt keine zusätzlichen Anforderungen.

5.5 Schnittstelle *

Es gibt keine zusätzlichen Anforderungen.

5.6 Bauanforderungen*

Es gibt keine zusätzlichen Anforderungen.

* Anforderungen sind im Anhang angegeben

Wenn der Melder mit einer Anzeige ausgestattet ist, die sicherstellt, dass er einen Alarm ausgibt, sollte er eine Begrenzung der Anzeigezeit vorsehen, ohne den Melder zu öffnen.

5.8 Herstellerspezifikation

Die Betriebsdokumentation muss auf Russisch sein

Zusätzlich zu den allgemeinen Informationen für jeden Melder muss der Hersteller folgende Parameter bereitstellen:

a) Diagramm elementarer sensibler Zonen;

b) den Erfassungsbereich (einstellbar durch das Diagramm gemäß Punkt a) für jede Stellung des Empfindlichkeitsschalters und des Impulszählers, falls solche Einrichtungen vorhanden sind. Wenn die Empfindlichkeit einstellbar ist, sollte der Erfassungsbereich für maximale und minimale Empfindlichkeit angegeben werden;

c) das Intervall der Höhen der Detektorplatzierung;

d) optimale optische Fokussierung. Wird angezeigt, wenn optischer Fokus verfügbar ist

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

Die praktische Erfahrung zeigt, dass die Konvergenz und Reproduzierbarkeit von Testergebnissen mit menschlichen Targets nur schwer zu erreichen ist. Bei dem nachfolgend vorgeschlagenen Verfahren wird eine Person durch einen Simulator ersetzt. Diese Methode wurde früher nicht weit verbreitet und kann daher in Zukunft geändert werden.

Bei Funktionstests wird der Melder in der vom Hersteller empfohlenen Höhe und gemäß seiner Anleitung installiert. Das optische Element des Detektors muss auf den optimalen Betriebsmodus eingestellt werden, wie in der Anleitung des Herstellers angegeben.

Für ein bestimmtes Höhenintervall der Detektorinstallation sollten deren Prüfungen bei den oberen und unteren Grenzwerten durchgeführt werden.

Wenn technische Mittel zur Verfügung stehen, um Impulse zu zählen und die Empfindlichkeit einzustellen, sollten Tests bei den oberen und unteren Werten dieser Parameter (an den äußersten Positionen des Einstellknopfes) durchgeführt werden.

Standardziel und ein zusätzliches Standardziel montiert mit einer vertikalen Position seiner Hauptachse und einem Abstand der Unterkante vom Boden nicht mehr als 100 mm.

Temperaturverteilung über die Zieloberfläche (mindestens 90% seiner Fläche) sollte homogen sein und nicht mehr als 0,2 °C voneinander abweichen.

Der Hintergrund im Erfassungsbereich des Melders muss den gleichen Emissionsgrad haben (IR-Strahlungskoeffizient) als Standardziel, und seine Temperatur sollte 20 - 25 ° C betragen. Sie sollte während des Tests konstant bleiben. Die Temperaturverteilung sollte über die Oberfläche gleichmäßig mit einem Unterschied von nicht mehr als 0,5 ° C sein.

Die Durchschnittstemperatur des Standardziels sollte (4 ± 0,25) ° C höher sein als die durchschnittliche Hintergrundtemperatur. Die Durchschnittstemperatur des sekundären Standardziels und des sekundären sekundären Standardziels muss (8,00 ± 0,25) °C über der durchschnittlichen Hintergrundtemperatur liegen.

Tests können entweder mit einem stationären Detektor und einem beweglichen Standardziel oder mit einem stationären Ziel und einem rotierenden Detektor durchgeführt werden. In beiden Fällen sollte der radiale Abstand zwischen ihnen um nicht mehr als ± 5 % variieren.

Das Testen mit einem menschlichen * als Standardziel ist erlaubt.

* Bis 01.07.2009

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.2 Funktionstests

Die Person befindet sich in einer Entfernung, die der maximalen Reichweite des Melders entspricht.

Um den Effekt der seitlichen Bewegung eines Standardziels zu erhalten (Person) relativ zum Detektor ist es notwendig, entweder die Bewegung des Ziels relativ zum festen Detektor oder die Drehung des Detektors relativ zum festen Ziel sicherzustellen. In diesem Fall sollte die Drehung des Detektors mit einer Geschwindigkeit erfolgen, die der Querbewegungsgeschwindigkeit von 0,3 m / s entspricht. (0,1 m / s - für Melder für offene Bereiche).

Eine Alarmmeldung sollte ausgegeben werden, wenn der Melder um einen Betrag gedreht wird, der der Bewegung des Ziels in einer Entfernung von bis zu 3 m entspricht.

6.2.1.3 Die Prüfungen für und müssen wiederholt werden, wobei das Standardziel in einer Entfernung positioniert ist, die der Mindestreichweite des Detektors entspricht.

Tests an und sollten wiederholt werden, wenn eine Person in einer Entfernung platziert wird, die der Mindestbetriebsreichweite des Melders entspricht (an)

6.2.1.4 Während der Prüfungen muss entweder die Bewegung des Ziels relativ zum Detektor oder die Drehung des Detektors relativ zum Ziel an drei willkürlich ausgewählten Punkten des Erfassungsbereichs sichergestellt werden. Wiederholen Sie an jedem der ausgewählten Punkte den Test von.

6.2.2 Zeit, um den Detektor in den Standby-Modus zurückzusetzen

Nach dem Test wird die vom Ziel zurückgelegte Strecke aufgezeichnet, bis der Melder Alarm auslöst. Das Standardziel wird dann an seine ursprüngliche Position zurückgebracht.

Danach beginnt die Bewegung einer Person oder eines anderen Objekts, das vom Standardziel abweicht, bis der Melder eine Alarmmeldung ausgibt. Danach stoppt die Bewegung. Nach 10 s sollte der Test wiederholt werden.

In diesem Fall darf die vom Ziel bis zum Alarm des Melders zurückgelegte Strecke nicht mehr als 10 % von dem im ersten Teil dieser Tests erhaltenen Wert abweichen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.2.3 Widerstand gegen Sekundärzielbewegung

Simulieren Sie zum Testen die Bedingungen für, außer dass das sekundäre Standardziel als Standardziel verwendet wird. Das Sekundärziel sollte in einer Höhe von nicht mehr als 100 mm über dem Boden installiert werden, wobei seine Hauptachse tangential zum Detektor liegt (senkrecht zum ECHZ) und parallel zum Boden. Die Position des Ziels sollte unter Berücksichtigung der Lage der elementaren sensitiven Zonen des Melders gewählt werden, an denen die maximale Wirkung erzielt wird (und beim Bewegen muss man die elementaren sensiblen Zonen durchqueren).

Um die Wirkung der seitlichen Bewegung des Sekundärziels relativ zum Detektor zu erzielen, muss es sich bewegen oder der Detektor muss sich drehen. Beim Fahren sollte eine Quergeschwindigkeit von 1 m/s auftreten.

(über das Eindringen).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.2.4 Beständigkeit gegenüber Änderungen der Hintergrundtemperaturen

Der Detektor sollte vor dem Bildschirm installiert werden, um einen Temperaturhintergrund bereitzustellen, die Bildschirmtemperatur sollte 25 ° C betragen. Der Temperaturabfall über der Bildschirmoberfläche sollte 0,5 °C nicht überschreiten. Während des Tests bleibt die Temperatur des Detektors konstant.

Die Hintergrundtemperatur wird mit einer Geschwindigkeit von 1 ° C / min erhöht. (5 °C/min - für Melder für offene Bereiche) bis 40 °C erreicht sind.

Während der Tests sollte der Melder keine Alarmmeldung ausgeben (über das Eindringen).

Als Simulation dieses Tests kann eine Erhöhung der Hintergrundtemperatur innerhalb einer elementaren sensitiven Zone dienen. In diesem Fall sollte die Änderung des Strahlungsflusses an der Detektorapertur die gleiche sein wie bei Tests im Originalmaßstab.

Stellen Sie die Versorgungsspannung des Detektors auf 15 +2 ein % unter seinen Nennwert und bestimmen Sie die Detektorempfindlichkeit gem.

Führen Sie ein ähnliches Verfahren durch, wenn die Versorgungsspannung des Detektors um 25 -2 ansteigt % relativ zu seinem Nennwert.

Die in beiden Fällen gemessene Detektorempfindlichkeit muss den Anforderungen genügen.

6.2.11 Zeitpunkt der technischen Betriebsbereitschaft des Melders nach dem Einschalten.

6.2.12 Blickwinkel des Erfassungsbereichs des Melders

Das Prüfverfahren ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt.

6.2.13 Bewegungswiderstand eines zusätzlichen sekundären Standardziels

Die Prüfungen werden unter den Bedingungen von 6.1 durchgeführt, mit der Ausnahme, dass als Standardziel ein zusätzliches sekundäres Standardziel verwendet wird.

Ein zusätzliches sekundäres Standardziel sollte nicht weiter als 100 mm vom Boden entfernt aufgestellt werden. Zielposition - 0,5 m horizontal von der Projektion des Melders auf den Boden. Die Tests werden mehrmals wiederholt, wobei der Abstand von der Projektion des Detektors zum sekundären Standardziel jeweils um 0,5 m bis zur maximalen Reichweite des Detektors erhöht wird.

Um den Effekt der seitlichen Bewegung eines zusätzlichen sekundären Standardziels relativ zum Detektor zu erzielen, muss entweder die Bewegung des Ziels relativ zum festen Detektor oder die Drehung des Detektors relativ zum festen Ziel sichergestellt werden. In diesem Fall sollte die Drehung des Detektors mit einer Geschwindigkeit erfolgen, die der Querbewegungsgeschwindigkeit entspricht, gleich (1,0 ± 0,1) m/s.

Am Testeingang mit zusätzlicher sekundärer Standardfunktion sollte der Melder keine Alarmmeldung (Einbruch) ausgeben.

Um zu überprüfen, ob elementare sensible Zonen vorhanden sind, sollte ein zusätzliches Standardziel verwendet werden, das sich mit einer Geschwindigkeit von (1,0 .) bewegt ± 0,1) m/s. Am Eingang zur Überprüfung des Vorhandenseins elementarer sensibler Zonen muss der Melder eine Alarmmeldung ausgeben. Es ist erlaubt, Tests mit einer hockenden Person als zusätzlichem Standardziel durchzuführen, Hände auf Knien, Rücken gerade ("Gänseschritt") *.

* Bis 01.07.2009.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

6.2.14 Schutz vor Maskierung

Um den Maskierungseffekt zu erzielen, wird eine Blende aus einem Blatt Papier A 200 L-1 nach GOST 597 im Abstand von 0,1 m zum eingeschalteten Melder so angebracht, dass sie den Erfassungsbereich des Melders überlappt, oder eine Schicht Aerosol oder Lack, der in ihrem Bereich undurchsichtig ist, wird auf die Detektorlinse aufgetragen.

Es ist erlaubt, einen größeren Abstand zum Bildschirm einzustellen.

Überprüfen Sie nach 1 Minute den Zustand des Detektors. Der Melder muss eine Maskierungsmeldung ausgeben.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

6.2.15 Temperaturkompensation der Detektionsfähigkeit Der Detektor sollte gemäß 6.2.5 in der Mitte einer vertikalen Fläche in einer dunklen Box platziert werden. Die Seite der Box vor dem Melder muss glasfrei sein. Die Box wird in eine Heizung gestellt, die eine Temperatur auf der Oberfläche des Detektors von 29 ° C bis 33 ° C erzeugt. Der Detektor wird mindestens 1 Stunde bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird der Test gemäß 6.2.1.2 bei der Durchschnittstemperatur des Standardtargets von (3,00 .) durchgeführt ± 0,25) °C über der durchschnittlichen Hintergrundtemperatur. Der Melder muss eine Alarmmeldung ausgeben.

Die Standard-Solltemperatur kann weniger als 3 °C über der Hintergrundtemperatur eingestellt werden. Der Wert der angezeigten Temperatur muss in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen angegeben werden.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3 Schlagprüfungen externe Faktoren

6.3.1. Test-Bedingungen

Der Melder muss auf äußere Einflüsse getestet werden.

Tests auf Auswirkungen von elektrischen Impulsen im Stromversorgungskreis, elektromagnetischen Feldern, elektrostatischer Entladung werden an einem auf Maximum eingestellten Detektor durchgeführt Arbeiten Aktionsradius.

Tests auf den Einfluss anderer externer Faktoren können in jedem festgelegten Bereich des Detektors im Rahmen der Einstellmöglichkeiten seiner Empfindlichkeit durchgeführt werden. Der Bereich wird während des Tests nicht angepasst.

Bei jedem Test muss der Melder betriebsbereit sein und seine Öffnung kann geschlossen werden, um Fehlalarme aufgrund von Hintergrundänderungen zu vermeiden. Vor und nach jeder Prüfung auf externe Faktoren sollte der Melder gemäß und geprüft werden.

Gleichzeitig sollten sich die Entfernungen, die das Ziel vor der Alarmierung durch den Melder, vor und nach Prüfungen auf externe Faktoren zurücklegt, um nicht mehr als 10 % unterscheiden. Diese Tests können simuliert werden, sofern die Simulation ausreichende Ergebnisse liefert, die mit dem Standardverfahren bei Raumtemperatur erzielt werden.

Nach den Prüfungen bei kalter und trockener Hitze sind die obigen Prüfungen so lange durchzuführen, dass die Temperatur, bei der die Prüfung durchgeführt wurde, gehalten wird.

Das Verfahren zur Überprüfung der Leistung des Melders nach Einwirkung von Kälte und trockener Hitze ist in den technischen Bedingungen für bestimmte Meldertypen festgelegt

6.4 Sicherheitsprüfungen

6.4.1 Die Überprüfung des Melders nach der Methode zum Schutz einer Person vor elektrischem Schlag erfolgt durch Vergleich der im Melder verwendeten Schutzmittel mit denen der Klasse Schutzklasse nach GOST 12.2.007.0:

0 - für Melder für geschlossene Räume;

01 - für Melder für offene Bereiche".

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.4.2 Prüfungen der elektrischen Festigkeit und des Isolationswiderstands von Detektoren sollten gemäß GOST 12997 durchgeführt werden.

Der Detektor gilt als bestanden, wenn innerhalb von 1 Minute nach Anlegen der Spannung kein Durchschlag oder keine Isolationsüberlappung auftritt.

Ein Melder gilt als bestanden, wenn sein Messwert größer oder gleich dem in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegten Wert ist.

Hinweis - Die zu prüfenden Stromkreise, die Anlegestellen der Prüfspannung und der Anschluss der Isolationswiderstandsmessgeräte sind in den technischen Daten der jeweiligen Meldertypen festgelegt.

6.4.3 Testen des Melders auf Brandschutz durchgeführt nach der in beschriebenen Methode GOST R IEC 60065.

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.5 Zuverlässigkeitstests

Die Methode zur Bestimmung der mittleren Ausfallzeit ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt.

6.6 Überprüfung der Designanforderungen

Der Schutzgrad des Gehäuses wird nach der Methode von GOST 14254 überprüft.

ANHANG A

(erforderlich)

5.2 Anforderungen an die Beständigkeit gegenüber externen Faktoren

5.2.1 Trockene Hitze

Der Melder muss bei einer erhöhten Temperatur von 40 °C betriebsbereit bleiben.

Es ist zulässig, einen höheren Temperaturwert einzustellen.

Wenn die Farbe der Melderflächen für offene Bereiche, die der Erwärmung durch die Sonne ausgesetzt sind, weiß oder silbrig-weiß ist, wird die Temperatur gemäß GOST 15150 auf 55 ° C eingestellt, bei einer anderen Farbe der Oberflächen 70 ° C .

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.2 Kälte

Der Detektor muss bei einer niedrigen Temperatur von 5 ° C betriebsbereit bleiben.

Der Melder muss bei niedrigen Temperaturen betriebsbereit bleiben:

plus 5 ° С - ein Detektor für geschlossene Räume;

minus 40 ° С - ein Detektor für offene Bereiche.

Es ist zulässig, einen niedrigeren Temperaturwert einzustellen, der in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen festgelegt werden muss .

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.3 Sinusförmige Schwingung

Der Melder muss betriebsbereit bleiben, wenn er sinusförmigen Schwingungen mit einer Beschleunigung von 0,981 m / s 2 (0,1 .) ausgesetzt ist g ) im Frequenzbereich 10 - 55 Hz.

5.2.4 Elektrische Impulse und Versorgungskreise

Der Melder muss auch bei elektrischen Impulsen im Versorgungskreis, deren Spannungsamplitude (Spitzenwert) 500 V beträgt und die Abfallzeit 0,1 - 1 μs beträgt, betriebsbereit bleiben.

Die Werte der Parameter, die die Wirkung elektrischer Impulse im Stromkreis auf den Detektor charakterisieren, bei denen der Detektor seine Funktionsfähigkeit aufrechterhalten muss, können in den technischen Bedingungen für bestimmte Detektortypen gemäß eingestellt werden Der Melder muss bei Einwirkung von elektrischen Impulsen im Versorgungsstromkreis gemäß GOST R 50009 :

5.2.5 Elektrostatische Entladung

Der Melder muss betriebsbereit bleiben, wenn er einer elektrostatischen Entladung von 4,8 mJ auf seinem Körper ausgesetzt ist.

Der Melder muss bei einer elektrostatischen Entladung gemäß GOST R 50009 betriebsbereit bleiben:

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.6 Elektromagnetisches Feld

Der Melder muss betriebsbereit bleiben, wenn er elektromagnetisches Feld mit einem quadratischen Mittelwert der Intensität von 10 V / m im Bereich eines Teils von 0,1 bis 150 Hz und 5 V / m im Bereich von Frequenzen von 150 bis 500 MHz mit Amplitudenmodulation mit einer Tiefe von 50% bei a Frequenz von 1 kHz.

Der Melder muss betriebsbereit bleiben, wenn er einem elektromagnetischen Feld gemäß GOST R 50009 ausgesetzt ist:

2. Schweregrad - Melder für geschlossene Räume;

3. Schweregrad - Detektoren für offene Bereiche.

Es dürfen mehr als installiert werden hochgradig Steifigkeit.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.7 Impulsschock (mechanisch)

Der Detektor muss nach dem Schlagen mit einem Hammer aus Aluminiumlegierung mit einer Geschwindigkeit von (1,5 ± 0,125) m / s und einer Schlagenergie von (1,9 ± 0,1) J betriebsbereit bleiben.

Die Feldstärke der vom Melder während des Betriebs erzeugten Funkstörungen muss der GOST R 50009 entsprechen.

5.2.9 Netzspannungsverzerrung

Die Werte der Parameter, die die nichtlinearen Verzerrungen im Wechselstromnetz charakterisieren, bei denen der Detektor betriebsbereit bleiben muss, sind in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen gemäß GOST R 50009 festgelegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.10 Kurze Unterbrechung der Netzspannung wenn der Detektor vom Wechselstromnetz gespeist wird

Der Wert des Parameters, bei dem der Melder betriebsbereit bleiben muss, ist in den technischen Spezifikationen für Melder eines bestimmten Typs gemäß GOST R 50009 festgelegt.

(Neuauflage. Änderungsantrag Nr. 1).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.11 Lange Unterbrechung der Netzspannung wenn der Detektor über das Wechselstromnetz gespeist wird

Der Wert des Parameters, bei dem der Melder betriebsbereit bleiben muss, ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen gemäß GOST R 50009 festgelegt.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.2.12 Hohe Luftfeuchtigkeit

Bedeutung hohe Luftfeuchtigkeit, bei denen der Melder betriebsbereit bleiben muss, muss sein:

- 98% bei einer Temperatur von 25 ° C - Detektoren für geschlossene Räume;

- 100% bei einer Temperatur von 25 ° C mit Feuchtigkeitskondensation - Detektoren für offene Bereiche .

(Neuauflage. Änderungsantrag Nr. 1).

5.3.1 Der Melder nach der Methode zum Schutz einer Person vor elektrischem Schlag gemäß GOST 12.2.007.0 muss der Schutzklasse angehören:

0 - Melder für geschlossene Räume;

01 - Melder für offene Bereiche

5.3 Sicherheitsanforderungen

5.3.1 Der Melder muss gemäß der Methode zum Schutz einer Person vor elektrischem Schlag der Schutzklasse 0 gemäß GOST 12.2.007.0 entsprechen.

5.3.2 Der Wert der Spannungsfestigkeit der Isolierung ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen gemäß GOST 12997 festgelegt.

5.3.3 Der Wert des elektrischen Widerstands der Isolierung der Stromkreise ist in den technischen Spezifikationen weder für bestimmte Meldertypen gemäß GOST 12997 festgelegt.

5.3.4 Der Melder muss die Brandschutzanforderungen für GOST R IEC 60065.

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.4 Zuverlässigkeitsanforderungen

Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen des Melders im Standby-Modus muss mindestens 60.000 Stunden betragen.

5.5 Schnittstelle

5.5.2 Der Melder muss eine Benachrichtigung auf eine der folgenden Arten übermitteln:

a) durch Öffnen des elektronischen Schlüssels oder der Relaiskontakte;

b) in Form des Sendens einer Codekombination über drahtgebundene oder drahtlose Kommunikationsleitungen.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.5.3 Die von den Ausgangskontakten des Melders geschaltete Spannung muss mindestens 72 V bei einem Strom von mindestens 30 mA betragen.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.5.4 Die Ausgangsimpedanz sollte sein:

nicht mehr als 30 Ohm- im Standby-Modus;

nicht weniger als 200 kOhm - im Modus "Alarm".

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.5.5 Anforderungen zum Senden einer Codekombination sind in den technischen Spezifikationen für Melder eines bestimmten Typs festgelegt.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.5.6 Der Melder muss über eine Lichtanzeige verfügen, deren Funktionen in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt werden müssen.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 2).

5.5.7 Der Melder muss am Ausgang einen elektronischen Schlüssel oder Öffnerkontakte haben, die bei Alarm öffnen, es sei denn, der Hersteller legt andere Anforderungen fest.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.6 Bauanforderungen

Die Konstruktion des Melders muss die Schutzart des Gehäuses gewährleisten IP 41 gemäß GOST 14254.

Der Detektor muss mit Mitteln zur sicheren Befestigung versehen sein.

Die Konstruktion des Melders muss die Schutzart des Gehäuses gemäß GOST 14254 gewährleisten:

- IP41- Detektoren für geschlossene Räume;

- IP54 - Melder für offene Bereiche.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

An Detektoren können zusätzliche Anforderungen gestellt werden, sofern sie sicherstellen, dass die Parameter dieser Produkte den Anforderungen dieser Norm entsprechen.

ANHANG B

(erforderlich)

PRÜFUNG VON DETEKTOREN AUF EXTERNE FAKTOREN

6.3.2 Trockenhitzetest

Setzen Sie den Detektor eine Zeit lang (16 Stunden) einer Temperatur von 40 °C bei normalem atmosphärischem Druck aus. Die Tsollte 1 ° C / min nicht überschreiten. Der Feuchtigkeitsgehalt der Umgebungsluft während des Tests sollte 20 g / m 3 nicht überschreiten.

Alle Details des Tests sind in GOST 28200 (Test B D

Der Trockenhitzetest wird in einer Klimakammer durchgeführt. Der Bereichseinsteller wird in der ausgewählten Position fixiert. Der Detektor wird in der Kammer platziert und seine Stromversorgung wird eingeschaltet. Die Temperatur in der Kammer wird auf die in den technischen Bedingungen eingestellte Temperatur erhöht. Temperaturanstiegsrate 1 -0,5 ° S/Min. Halten Sie den Melder 2 Stunden bei dieser Temperatur mit einer Genauigkeit von ± 3 ° C. Während der letzten Stunde sollte der Melder keine Einbruchmeldung ausgeben. Führen Sie Ihre Hand vor das Eingangsfenster des Detektors, ohne den Detektor aus der Kammer zu entfernen. Bei der Funktionsprüfung muss der Melder eine Einbruchsmeldung ausgeben.

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

6.3.3 Kältetest

Der Detektor muss gemäß den folgenden Anforderungen getestet werden.

Setzen Sie den Detektor für eine gewisse Zeit (16 Stunden) einer Temperatur von 5 °C bei normalem atmosphärischem Druck aus. Die Temperaturabfallrate sollte 1 ° C / min nicht überschreiten, um einen Temperaturschock zu vermeiden.

Vollständige Informationen zum Test sind in GOST 28199 (Test A D ). Zusätzliche Informationen zum Testen finden Sie in GOST 28236.

Funktionstests des Detektors werden für eine ausreichende Zeit durchgeführt, um die Temperatur, bei der der Test durchgeführt wurde, aufrechtzuerhalten.

Der Kältetest wird in einer Klimakammer durchgeführt.

Der Bereichseinsteller wird in der ausgewählten Position fixiert.

Der Detektor wird in der Kammer platziert und seine Stromversorgung wird eingeschaltet. Reduzieren Sie die Temperatur in der Kammer auf die in den technischen Daten eingestellte Temperatur. Temperaturabfallrate 1 -0,5 °C / min.Halten Sie den Detektor bei dieser Temperatur mit einer Genauigkeit von ± 3° C innerhalb von 2 Stunden Während der letzten Stunde sollte der Melder keine Einbruchmeldung ausgeben. Führen Sie Ihre Hand vor das Eingangsfenster des Detektors, ohne den Detektor aus der Kammer zu entfernen. Bei der Funktionsprüfung muss der Melder eine Einbruchsmeldung ausgeben.

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

6.3.4 Sinusschwingungstest

Der Detektor muss gemäß den folgenden Anforderungen getestet werden.

Ausführliche Informationen zum Test finden Sie in GOST 28203.

Funktionstests des Melders (Definition der Empfindlichkeit) sollte am Ende des angegebenen Tests durchgeführt werden.

Der eingeschaltete Detektor ist auf dem Vibrationstisch in Reihe in drei zueinander senkrechten Positionen befestigt.

Stellen Sie die Vibrationsfrequenz auf 10 Hz mit einer Beschleunigung von 0,981 m / s ein 2. Bei Änderung der Frequenz mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 1,5 Hz / min wird ein Vibrationstest für 30 min in jeder von drei zueinander senkrechten Positionen durchgeführt. Nehmen Sie den Detektor aus dem Ständer und führen Sie eine Sichtprüfung durch und bestimmen Sie die Empfindlichkeit des Detektors.

Der Melder darf keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen. Die Empfindlichkeit des Melders muss den Anforderungen genügen. Die zulässige Abweichung der überwachten Parameter vor und nach der Prüfung auf die Wirkung von Sinusschwingungen ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt.

6.3.5 Prüfung der Wirkung elektrischer Impulse im Versorgungskreis

Legen Sie 10 positive und 10 negative Impulse mit einer Amplitude (Spitzenwert) einer Spannung von 500 V, einer Anstiegszeit von 10 ns und einer Halbamplitudenimpulsdauer von 0,1 - 1 μs in den Netzstromkreis des eingeschalteten Melders.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung sollte im entsprechenden Teil der technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen angegeben werden.

Die Prüfung der Widerstandsfähigkeit des Melders gegen die Einwirkung elektrischer Impulse im Stromkreis erfolgt bei eingeschaltetem Melder und konfiguriert für die maximale Reichweite nach GOST R 50009 (Test UK 1, UK 2.).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.6 Test auf elektrostatische Entladung

Die Prüfungen werden bei eingeschaltetem Melder durchgeführt. Ein Kondensator von 150 pF wird von einer Gleichstromquelle auf eine Spannung von 8 kV geladen und mit einer Platte an die Erdungsschiene angeschlossen, und die andere wird über einen 150 Ohm Widerstand und eine Entladungselektrode an den geerdeten Metallteil des Detektors gebracht, bis es kommt zu einer Entladung.

Mindestens 10 Entladungen werden mit einem Abstand von mindestens 1 s durch die Probe geleitet.

Bei Meldern ohne geerdete Teile erfolgt die Entladung auf eine unter dem Melder befindliche geerdete Metallplatte, die mindestens 0,1 m über den Melder hinausragt.

Die Prüfung auf elektrostatische Entladung erfolgt bei eingeschaltetem Melder und eingestellt auf den maximalen Betriebsbereich gemäß GOST R 50009 (Test UE1.).

Während des Tests sollte der Melder keine Einbruchmeldung ausgeben. Nach Beendigung des Tests sollte seine Empfindlichkeit den Anforderungen entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.7 Elektromagnetischer Feldtest

Setzen Sie den eingeschalteten Detektor einem elektromagnetischen Feld mit einem Effektivwert von 10 V/m im Frequenzbereich von 01 bis 150 MHz und 5 V/m im Frequenzbereich von 150 bis 500 MHz mit Amplitudenmodulation mit einer Tiefe von . aus 50% bei einer Frequenz von 1 kHz.

Eine vollständige Beschreibung des Tests sollte im entsprechenden Teil der technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen angegeben werden.

Die Prüfung auf Wirkung elektromagnetischer Felder erfolgt bei eingeschaltetem Melder und abgestimmt auf die maximale Reichweite nach GOST R 50009 (Prüfung UI1.).

Während des Tests sollte der Melder keine Einbruchmeldung ausgeben. Nach Beendigung des Tests sollte seine Empfindlichkeit den Anforderungen entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.8 Impulsschlag (mechanischer) Schlagtest

Stellen Sie den Melder auf eine feste Unterlage und befestigen Sie ihn mit den üblichen Befestigungselementen. Schalten Sie die Stromversorgung des Detektors ein. Arretieren Sie den Bereichseinsteller in der ausgewählten Position. Schlagen Sie mit einem Hammer aus Aluminiumlegierung (A l С u 4 SiMg ) mit einer Energie von (1,9 ± 0,1) J und einer Geschwindigkeit von (1,5 ± 0,125) m / s in zwei willkürlich gewählte Richtungen parallel zur Montagefläche des Melders bei seiner normalen Installation am Einsatzort, bei normaler Raumtemperatur . Die Schlagfläche des Hammers muss so gestaltet sein, dass sie im Moment des Schlages in einem Winkel von 60° zur Montagefläche des Melders steht. Schlagen Sie zu, um einmal in jede der ausgewählten Richtungen zu schlagen.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung, einschließlich der Angriffspunkte, sollte im entsprechenden Teil der technischen Spezifikationen für bestimmte Detektortypen angegeben werden.

Von Am Ende des Tests sollte der Melder keine sichtbaren Schäden aufweisen. Die zulässige Verschiebung des Erfassungsbereichs gegenüber der anfänglich bei der Installation des Melders eingestellten ist in den technischen Spezifikationen für bestimmte Meldertypen festgelegt.

6.3.9 Messung der Feldstärke der vom Detektor erzeugten Funkstörungen

Die Messung der Feldstärke der vom Detektor erzeugten Funkstörungen erfolgt gemäß GOST R 50009.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.10 Prüfung auf Widerstand gegen harmonische Spannungsverzerrung im Netz

Die Prüfung auf Beständigkeit gegen nichtlineare Verzerrungen erfolgt bei eingeschaltetem und auf den maximalen Betriebsbereich abgestimmtem Detektor gemäß GOST R 50009 nach Methoden EI1, EK 1(Test von UK 5. Härtegrad 2).

Während des Tests sollte der Melder keine Einbruchmeldung ausgeben. Nach Beendigung des Tests sollte seine Empfindlichkeit den Anforderungen entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.11. Prüfung auf Beständigkeit gegen kurzzeitige Unterbrechung der Netzspannung

Die Prüfung auf Beständigkeit gegen die Auswirkungen einer kurzzeitigen Spannungsunterbrechung im Netz erfolgt bei eingeschaltetem Melder und konfiguriert für den maximalen Betriebsbereich gemäß GOST R 50009 (Test UK 3. Härtegrad 2).

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.12 Dauerspannungsunterbrechungstest

Die Prüfung auf Beständigkeit gegen die Auswirkungen einer langen Spannungsunterbrechung im Netz erfolgt bei eingeschaltetem Melder und konfiguriert für den maximalen Betriebsbereich gemäß GOST R 50009 (Test UK 4. Härtegrad 2).

Während des Tests sollte der Melder keine Einbruchmeldung ausgeben.

(Geänderte Ausgabe. Änderungsantrag Nr. 1).

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

6.3.13 Test bei hoher Luftfeuchtigkeit

Die Prüfung auf hohe Luftfeuchtigkeit wird in einer Klimakammer durchgeführt. Der Bereichseinsteller wird in der ausgewählten Position fixiert. Der Melder wird auf die Kamera aufgesetzt und eingeschaltet. Die Temperatur in der Kammer wird mit einer Geschwindigkeit von 1 -0,5 ° C / min auf die unter den technischen Bedingungen eingestellte Temperatur mit einer Genauigkeit von ± 3 ° C erhöht. Halten Sie den Detektor 2 Stunden auf dieser Temperatur Erhöhen Sie die Luftfeuchtigkeit mit einer Rate von 0,5% / min auf die in den technischen Bedingungen angegebene Luftfeuchtigkeit mit einer Genauigkeit von ± 3 % und Bewahren Sie den Detektor 48 Stunden unter diesen Bedingungen auf.

Führen Sie Ihre Hand vor das Eingangsfenster des Detektors, ohne den Detektor aus der Kammer zu entfernen. Bei der Funktionsprüfung muss der Melder eine Einbruchsmeldung ausgeben.

6.3.14 Transportprüfungen

6.3.14.1 Transportschütteltest

Der Detektor in der Transportverpackung ist entsprechend den Manipulationen befestigt. Schilder auf dem Vibrationstisch. Die Tests werden mit folgenden Parametern durchgeführt:

- die Anzahl der Schläge pro Minute von 10 bis 120;

- maximale Beschleunigung 30 m / s 2;

- Expositionsdauer 2 Stunden.

Es ist erlaubt, den Test unter dem Einfluss von 15.000 Stößen mit der gleichen Beschleunigung durchzuführen.

Nach der Prüfung erfolgt eine Sichtprüfung und Ermittlung der Empfindlichkeit des Melders. Der Melder darf keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen und seine Empfindlichkeit muss den Anforderungen genügen.

6.3.14.2 Transportkältetest

Ein Detektor in einer Transportverpackung wird in eine Klimakammer gestellt und die Temperatur wird mit einer Geschwindigkeit abgesenkt 1 -0,5 °С/min bis minus 50 °. Die Temperatur in der Kammer wird mit einer Genauigkeit von ± 3 ° C für 6 Stunden gehalten.

Der Detektor wird aus der Kammer genommen, ausgepackt und 6 Stunden unter normalen Bedingungen aufbewahrt.

6.3.14.3 Trockener Wärmetransporttest

Ein Detektor in einer Transportverpackung wird in eine Klimakammer gestellt, die Temperatur wird mit einer Geschwindigkeit . erhöht 1 -0,5 ° С / min bis zu 50 ° und halten Sie den Detektor 6 Stunden unter diesen Bedingungen Die Temperatur in der Kammer wird mit einer Genauigkeit von ± 3 ° gehalten. Der Detektor wird aus der Kammer genommen, ausgepackt und 6 Stunden unter normalen Bedingungen aufbewahrt.

Nach Abschluss der Prüfung erfolgt eine Sichtprüfung und Ermittlung der Empfindlichkeit des Melders. Der Melder darf keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen und seine Empfindlichkeit muss den Anforderungen genügen.

6.3.14.4 Test bei hoher Feuchtigkeit während des Transports

Der Detektor in der Transportverpackung befindet sich in einer Klimakammer. Stellen Sie die relative Luftfeuchtigkeit in der Kammer ein (95 ± 3) % bei Temperatur (35 ± 3) ° C und halten Sie den Detektor 48 Stunden unter diesen Bedingungen.Der Detektor wird aus der Kammer genommen, ausgepackt und 6 Stunden unter normalenBedingungen aufbewahrt.

Nach Abschluss der Prüfung erfolgt eine Sichtprüfung und Ermittlung der Empfindlichkeit des Melders. Der Melder darf keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen, ein seine Empfindlichkeit muss den Anforderungen genügen.

Hinweis - Wenn der Detektor unter den Bedingungen der Prüfung auf trockene Hitze, Kälte, hohe Luftfeuchtigkeit, der angegebene Temperaturbereich, die Luftfeuchtigkeit gleich oder größer ist als der entsprechende Bereich, der unter den Bedingungen ähnlicher Prüfungen während des Transports festgelegt wurde, dann ist die letzte Prüfungen können entfallen.

Schlüsselwörter: Einbruchmeldeanlage, Einbruchmeldeanlagen, Einbruchmelder, passiver optoelektronischer Infrarotmelder, Anforderungen, Prüfverfahren

Offensichtlich ist das Sicherheitsalarmsystem darauf ausgelegt, das unbefugte Eindringen des Einbrechers in die damit ausgestattete Einrichtung zu erkennen. Es lässt sich konventionell in zwei Teile gliedern:

Anlage (Geräte, die in einer bewachten Anlage installiert sind),
Konsole (Gerät befindet sich auf der zentralen Sicherheitskonsole).

Das Hauptmerkmal jedes Sicherheitssystems ist seine Wirksamkeit. Folgende Methoden zur Bereitstellung sind zu beachten:

Zuverlässigkeit - die Wahrscheinlichkeit eines störungsfreien Betriebs, der vom Gerätehersteller und der Qualität der Installation gewährleistet wird.
Die Zuverlässigkeit der Einbruchserkennung, erreicht durch die Minimierung von Fehlalarmen (bestimmt durch den Einsatz kompetenter Designlösungen).
Die Wahrscheinlichkeit, den Eindringling zu entdecken. Dies wird durch die Vollständigkeit der technischen Blockierung von Schwachstellen, möglichen Bewegungswegen des Eindringlings erreicht.

Um die Effizienz des Sicherheitsalarms zu erhöhen, wird außerdem das Prinzip der Abgrenzung sowie Mittel zur Früherkennung verwendet. Durch das Blockieren von Wänden mit Vibrationsmeldern können Sie beispielsweise einen Versuch, eine Wand zu durchbrechen, erkennen, bevor sie endgültig zerstört wird.

Nicht zu vernachlässigen sind die Maßnahmen zur ingenieurmäßigen und technischen Verstärkung der Anlage. Dazu gehören Metalltüren, Gitter, Schutzverglasungen. Wenn Sie das gesamte Objekt in der Rüstung "angekettet" haben, kann die Signalisierung natürlich aufgegeben werden. Aber wir reden hier über eine sinnvolle Kombination von technischen und technischen Mitteln und Sicherheitsausrüstung.

Ich werde erklären, was gesagt wurde konkretes Beispiel... Ein Krimineller kann eine halbe Nacht mit einer 10 mm dicken Außenjalousie aus Metall tragen, aber der Alarm wird erst ausgelöst, wenn das Fenster zerbrochen ist.

Wie die Praxis zeigt, reichen danach wenige Minuten, um in das Objekt einzudringen, Wertsachen zu stehlen und sich zu verstecken. Die Festnahmegruppe wird physisch keine Zeit haben, am Tatort einzutreffen. Der Zugang zu einer viel schwächeren Struktur, die von der Innenseite des Raumes installiert wurde, ist nur nach Unterbrechung der Alarmschleife möglich. 10-15 Minuten, die für die Überwindung aufgewendet werden, erhöhen die Haftchancen erheblich.

Auch der psychologische Faktor sollte berücksichtigt werden – ein kompetenter Krimineller bewertet immer die Qualität des Objektschutzes. Wenn es richtig ausgestattet ist, ist das Risiko einfach nicht gerechtfertigt.

ALARMKREIS

Es sollte gleich gesagt werden, dass es geben wird typisches Schema Der Bau eines Sicherheitsalarmsystems ist eine Mischung aus struktureller und grundlegender Bedeutung. Der Anschluss bestimmter Geräte und Melder erfolgt nach dem in deren technischen Dokumentation angegebenen Schema. Aber, allgemeine Grundsätze Alarmschleifenanordnungen existieren und werden zB auf dieser Seite beschrieben.

Die klassische Version des Einbruchmeldesystems für ein Ferienhaus, ein Haus oder eine Wohnung ist in Abbildung 1 dargestellt.

Steuergerät (Panel),
Netzteil,
optische elektronische Detektoren,
akustische Detektoren,
Magnetkontaktsensoren,
Ton- und Lichtmelder.

Die Alarmschleife der 1. Schutzlinie (Perimeter) blockiert Fenster (zum Einbrechen - mit Akustik, zum Öffnen - mit Magnetkontaktmeldern), sowie Fluchttüren, Luken. Bei Bedarf können auch Schwingungssensoren (in der Abbildung nicht dargestellt) zur Erkennung von Wanddurchbrüchen eingebunden werden.

Zweite Grenze Sicherheitssystem enthält optische elektronische Geräte(volumetrisches, flächiges und radiales Wirkprinzip). An ihrer Stelle oder zusammen können Funk- und Ultraschallmelder installiert werden. Um das Diagramm nicht zu überladen, habe ich sie nicht angegeben.

Die Eingangs-(Arbeits-)Tür wird separat angeschlossen. Dies liegt daran, dass auf dieser Schleife eine Ansprechverzögerung eingestellt wird, um zu verhindern, dass der Alarm beim Schließen und Öffnen des Objekts ausgelöst wird. Erfolgt das Scharf- und Unscharfschalten der Geräte von außerhalb des Raumes, z.

Es ist erwähnenswert, dass die obige Option für eine kleine Datscha oder Wohnung durchaus akzeptabel ist. Bei einem Privathaus mit einer großen Anzahl von Räumen und Fenstern ist jedoch jeder Sicherheitsschleife es ist besser, es in mehrere aufzuteilen (Abb. 2).

Dies erklärt sich aus folgenden Gründen:

die Bequemlichkeit, den Ort des möglichen Eindringens zu lokalisieren,
Vereinfachung der Fehlersuche.

ALARMAUSRÜSTUNG

Die Zusammensetzung der Sicherheitsalarmausrüstung umfasst mindestens:

Detektoren;
Empfangs- und Steuergeräte;
Netzteile;
Sirenen;
der Objektteil des Benachrichtigungsübertragungssystems (SPI).

Einbruchmelder sind so konzipiert, dass sie unbefugtes Eindringen in eine geschützte Einrichtung erkennen. Dieses Gerät unterscheidet sich im Funktionsprinzip bzw. in seinem Zweck und seiner Fähigkeit, die Probleme der Kontrolle des Innenvolumens von Räumlichkeiten, der Zerstörung verschiedener Gebäudestrukturen, des Öffnens von Fenstern, Türen usw.

Der nächste, nicht weniger wichtige Teil von Geräte sind Empfangs- und Steuerungsgeräte, die von Detektoren empfangene Informationen verarbeiten und andere Sicherheitsalarmgeräte steuern. Sie werden nach vielen verschiedenen Parametern klassifiziert, mehr Details dazu.

Das Netzteil hat zwei Hauptfunktionen:

versorgt die Signalgeräte mit der für ihren Betrieb erforderlichen Spannung aus dem 220-V-Netz;
Bei einem Stromausfall dient es als Backup-Quelle.

Signalgeber geben Auskunft über den Status von Geräten und Meldern. Sie sind akustisch, leicht und kombiniert. Ihr Informationsgehalt kann unterschiedlich sein, zum Beispiel können Lichtanzeigen den Zustand von Dutzenden von Alarmschleifen gleichzeitig widerspiegeln und Tonsignale können ziemlich komplexe Sprachnachrichten senden. Letzteres bezieht sich jedoch eher auf die Ausrüstung von Brandmeldeanlagen.

SPIs werden für den Konsolenschutz verwendet. Für autonome Signalisierungssysteme werden sie nicht benötigt. Die Art dieser Ausrüstung wird von der Sicherheitsfirma bestimmt. Die Übermittlung von Benachrichtigungen erfolgt drahtgebunden oder drahtlos. Funkkanal- und GSM-Systeme werden immer häufiger verwendet. Offenbar könnten sie schon bald eine führende Position bei der Übermittlung von Informationen über den Zustand von Sicherheitssystemen einnehmen.

Installation von Sicherheitsalarmanlagen.

Wenn wir über normative Gesetze sprechen, ist das Hauptdokument, das das Verfahren für die Installation und Installation technischer Sicherheitsalarmmittel festlegt, RD 78.145-93. Das normativer Akt private Sicherheit. Einerseits, wenn der Alarm nicht an die OBO-Konsole geliefert wird, kann er vernachlässigt werden. Andererseits soll dieses Dokument die Zuverlässigkeit und Vollständigkeit der Blockierung von Schwachstellen sicherstellen. Somit kann es in jeder Hinsicht nützlich sein.

Darüber hinaus enthält der technische Pass einer Sicherheitsausrüstung Allgemeine Empfehlungen für seine Montage und Installation. Wie zusätzliche Quelle Für weitere Informationen kann die Dokumentation zum Detektor oder Gerät sehr hilfreich sein. Was den Anschlussplan betrifft, so sind hier Abweichungen von der vom Hersteller empfohlenen Version nicht akzeptabel.

ALARMANFORDERUNGEN

Die Hauptanforderung an einen Einbruchmelder ist seine Zuverlässigkeit. Sie wird durch eine ganze Reihe organisatorischer und technischer Maßnahmen erreicht, nämlich:

die vollständigste Definition von Orten, die anfällig für das Eindringen in ein Objekt sind;
eine kompetente Auswahl technischer Lösungen, um sie zu blockieren;
Erzielen einer maximalen Fehlertoleranz des Sicherheitsalarmsystems.

Das erste Problem sollte in den Phasen der Erstellung der technischen Spezifikationen und des Entwurfs des Systems gelöst werden. Eine wichtige Rolle spielen dabei die Erfahrung des Entwicklers und seine guten Kenntnisse der regulatorischen und technischen Dokumentation. Jedes Objekt hat seine eigenen Eigenschaften, daher macht es keinen Sinn, hier Abwesenheitsempfehlungen zu geben.

Der zweite Punkt beinhaltet die Wahl der Ausrüstung, die in ihren technischen Eigenschaften am besten für die Aufgaben geeignet ist, die in jedem Einzelfall von der Sicherheitsalarmanlage gelöst werden. Die Zuverlässigkeit wird oft durch den gleichzeitigen Einsatz von Meldern mit unterschiedlichen Wirkprinzipien erhöht, optional können kombinierte (kombinierte) Sensoren eingesetzt werden.

Die Fehlertoleranz impliziert im Großen und Ganzen hohe Anforderungen an die MTBF aller Systemkomponenten. Außerdem spielt hier die Qualität der Installation eine wichtige Rolle. Elektrische Kontakte waren schon immer die Schwachstelle elektrischer Schaltungen, außerdem können sie sich im Laufe der Zeit verschlechtern. Daher ist eine ordnungsgemäße Wartung unerlässlich. zuverlässige Arbeit Sicherheitssystem.

Zwei weitere Punkte sind zu beachten:

Ausschluss von Eingriffen durch Unbefugte in die Alarmfunktion, um einzelne Sensoren oder das System als Ganzes zu deaktivieren;
das Vorhandensein einer Selbstdiagnosefunktion des Geräts zur rechtzeitigen Erkennung möglicher Störungen.

Die umfassende Erfüllung der aufgeführten Anforderungen kann die Zuverlässigkeit und Effizienz der Einbruchmeldeanlage und ihren störungsfreien Betrieb auf lange Zeit deutlich steigern.