STANDARD-BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR AUTOMATISCHE WASSERLÖSCHEINHEITEN

RD 34.49.501-95

Sprinklertyp

Auslassdurchmesser, mm

Sprinklerleistung, l / s, bei Druck MPa

DV-10 und DVM-10

OPDR-15

Art der Störung, äußere Anzeichen

Wahrscheinliche Ursachen

Es kommt kein Wasser aus den Sprinklern, das Manometer zeigt Normaldruck an

Ventil geschlossen

Öffne den Riegel

Rückschlagventil klemmt

Öffnen Sie das Rückschlagventil

Verstopfte Pipeline

Saubere Rohrleitung

Sprinkler sind verstopft

Verstopfung beseitigen

Es kommt kein Wasser aus den Sprinklern, das Manometer zeigt keinen Druck an

Die Feuerlöschpumpe hat nicht angefangen zu arbeiten

Schalten Sie die Feuerlöschpumpe ein

Das Ventil an der Rohrleitung auf der Saugseite der Feuerlöschpumpe ist geschlossen

Öffne den Riegel

Luft tritt an der Saugseite der Feuerlöschpumpe aus

Verbindungsprobleme beheben

Falsche Drehrichtung des Rotors

Motorphasen wechseln

Das Ventil in die andere Richtung ist versehentlich geöffnet

Schließen Sie das Ventil in die andere Richtung

Wasseraustritt durch Schweißnähte, an den Anschlussstellen von Steuergeräten und Sprinklern

Schlechtes Schweißen

Überprüfen Sie die Qualität der Schweißnähte

Dichtung verschlissen

Ersetzen Sie die Dichtung

Anzugsschrauben gelöst

Ziehen Sie die Schrauben fest

Manometerablesung fehlt

Kein Druck in der Rohrleitung

Stellen Sie den Druck in der Rohrleitung wieder her

Zulauf verstopft

Entfernen Sie das Manometer und reinigen Sie das Loch

Lichtbogenbildung von Manometerkontakten

Verschmutzte Manometerkontakte

Entfernen Sie das Manometerglas und reinigen Sie die Kontakte

GESETZ
SPÜLEN DER ROHRLEITUNGEN DER FEUERLÖSCHEINHEIT

g ... _______________ "____" _________ 19__

Objektname ________________ ____________________________________

(Kraftwerk, Umspannwerk)

Wir, der Unterzeichnete __________________________________________________

im Gesicht ___________________________________________________________________

(Vertreter des Kunden, vollständiger Name, Position)

_________________________________________________________________________

und _______________________________________________________________________

(Vertreter der Installationsorganisation, vollständiger Name, Position)

_________________________________________________________________________

machte diese Handlung dadurch, dass die Pipelines _____________________________

_________________________________________________________________________

(Gerätename, Abschnittsnr.)

Allgemeine Bestimmungen

Das Verfahren für den Betrieb und die Wartung von automatischen Feuerlöschsystemen (Anlagen) wird durch GOST, SNiP, PPB, Abteilungsnormen und -regeln, technische Betriebsdokumentation für Anlagen geregelt.
Die Verantwortung für die Organisation des Betriebs der AUP liegt bei den Leitern der Einrichtungen, die durch Brandschutzeinrichtungen geschützt sind.
Für jede AUP muss ein Auftrag oder Auftrag für das Unternehmen (die Organisation) erteilt werden, in dem festgelegt wird:
- die für den Betrieb der Anlage verantwortliche Person;
- operatives (Dienst-)Personal zur Rund-um-die-Uhr-Überwachung des Betriebszustandes von Anlagen.

Für jede AFS sind für die für den Betrieb der Anlage verantwortlichen Personen und für das diese Anlage bedienende Personal unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Schutzgeländes Betriebsanweisungen zu erstellen, von der Unternehmensleitung genehmigt und mit der Organisation abgestimmt, die führt Wartung und R AUP durch.
Die für den Betrieb des AFS verantwortliche Person muss die örtlichen Behörden des GPS unverzüglich über Störungen und den Betrieb von Anlagen informieren.
Das Betriebspersonal muss das „Installationsfehlerprotokoll“ besitzen und ausfüllen.
Ein Unternehmen, das Wartung und Reparatur von AUP durchführt, muss über eine Lizenz für die Installation, Inbetriebnahme, Reparatur und Wartung von Geräten und Systemen verfügen Brandschutz.
Wartung und Instandsetzung dürfen von Fachkräften der Anlage mit entsprechender Qualifikation durchgeführt werden. In diesem Fall muss das Verfahren zur Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten den Methodenempfehlungen des VNIIPO entsprechen.

Die Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der AUP oder APSS nach jedem Betrieb oder Ausfall sollte Folgendes nicht überschreiten:
- für Moskau, St. Petersburg, Verwaltungszentren autonomer Einheiten im Rahmen von Russische Föderation- 6 Stunden;
- für andere Städte und Gemeinden - 18 Stunden.

Zwischen der Betreiberorganisation und dem Instandhaltungs- und Instandsetzungsbetrieb muss eine „Vereinbarung über die Instandhaltung und Instandsetzung von automatischen Feuerlöschanlagen“ abgeschlossen und gültig sein.
Der Kontrollraum sollte Anweisungen zum Vorgehen des diensthabenden Disponenten beim Empfang von Alarmen enthalten.
Der Abnahme von AUP zur Wartung und Reparatur sollte eine Erstinspektion der Anlage zur Feststellung des technischen Zustands vorausgehen.
Die Erstprüfung der AUP sollte von einer Kommission durchgeführt werden, der ein Vertreter der GPN-Behörden angehören.
Auf Grundlage der Ergebnisse der Besichtigung der AUP sollen das „Gesetz über die Ersterhebung automatischer Feuerlöschanlagen“ und das „Gesetz über die durchgeführten Arbeiten zur Erstuntersuchung der automatischen Feuerlöschanlagen“ erstellt werden.

Für die bei TO und R abgenommene Installation ist nach Vertragsschluss folgendes auszufüllen:
- Pass einer automatischen Feuerlöschanlage;
- Logbuch der Registrierung der Arbeiten zur Wartung und Reparatur von automatischen Feuerlöschanlagen. Es sollte alle Wartungs- und Reparaturarbeiten einschließlich der Qualitätskontrolle dokumentieren. Eine Kopie dieses Protokolls sollte von der für den Betrieb der Anlage verantwortlichen Person aufbewahrt werden, die zweite - in der Organisation, die Wartung und Reparatur durchführt. Die Seiten des Magazins sollten nummeriert, geschnürt und mit den Siegeln von Organisationen versehen sein, die der AUP dienen und Wartungsarbeiten durchführen;
- Wartungs- und Reparaturplan. Das Verfahren zur Wartung und Reparatur der AUP sowie die Frist zur Beseitigung des Fehlers, Installationen müssen den methodischen Empfehlungen des VNIIPO entsprechen. Liste und Häufigkeit der Wartungsarbeiten müssen den üblichen Wartungsvorschriften der AUP entsprechen;

- technische Anforderungen, die die Parameter der AUP-Funktionsfähigkeit bestimmen.

Das Unternehmen muss über die folgenden technischen Unterlagen verfügen:
- Akt der Erstprüfung durch AUP;
- für die an der Erstprüfung der AUP durchgeführten Arbeiten tätig werden;
- Vertrag über Wartung und Reparatur;
- Wartungs- und Reparaturplan;
- technische Anforderungen, die die Parameter der AUP-Leistung bestimmen;
- eine Liste der technischen Mittel, die in der AUP enthalten sind und die gewartet und repariert werden müssen;
- Anrufliste;
- Technisches Inspektionsgesetz der AUP;
- Projekt für AUP;
- Pässe, Zertifikate für Ausrüstung und Geräte;
- Liste der montierten Geräte, Einheiten, Instrumente und Automatisierungsgeräte;
- Pässe zum Laden der Zylinder von Anlagen Gasfeuerlöscher;
- Bedienungsanleitung für die Installation;
- Verzeichnis der Wartungs- und Reparaturarbeiten;
- Dienstplan des operativen (Dienst-)Personals;
- ein Protokoll über die Dienstübernahme durch das Betriebspersonal;
- Wiegeprotokoll (Kontrolle) von Flaschen mit Feuerlöschzusammensetzung von Gasfeuerlöschanlagen.

Alle für die AUP erforderlichen Unterlagen (bzw. Fotokopien) sind von der für den Betrieb der AUP verantwortlichen Person aufzubewahren.
Bei einer externen Prüfung der AUP und der von ihr geschützten Räumlichkeiten ist die Einhaltung des Projekts zu prüfen:
- Eigenschaften der geschützten Räumlichkeiten und ihrer brennbaren Ladung;
- Änderung von Sprinklern für Feuerlöschanlagen, Art ihrer Installation und Platzierung;
- Sauberkeit der Sprinkler;
- Rohrleitungen von Anlagen (Rohrleitungen von Feuerlöschanlagen dürfen nicht zum Aufhängen, Anbringen, Anschließen von Geräten verwendet werden, die nicht mit AUP in Verbindung stehen);
- Licht- und Tonsignalisierung im Kontrollraum;
- Telefonische Kommunikation der Leitstelle mit der Feuerwehr des Unternehmens oder der Siedlung.

Merkmale der Überprüfung von Feuerlöschanlagen

Überprüfung von Wasser- und Schaumlöschanlagen

Bei der Überprüfung des technischen Zustands von Wasser- und Schaumfeuerlöschanlagen ist es erforderlich, sich an GOST R 50680, GOST R 50800, NPB 88-2001 und den Anforderungen der VNIIPO-Methodischen Empfehlungen zu orientieren.
Bei der Inspektion von Wasser- und Schaumlöschanlagen ist Folgendes zu prüfen:
1. Zustand der Sprinkler (an Orten, an denen die Gefahr einer mechanischen Beschädigung besteht, müssen Sprinkler durch zuverlässige Zäune geschützt werden, die die Bewässerungskarte und die Ausbreitung von Wärmeströmen nicht beeinträchtigen).
2. Standardgrößen von Sprinklern (Sprinkler mit Auslässen gleichen Durchmessers müssen innerhalb jeder Verteilerleitung (ein Abschnitt) installiert werden).
3. Wartung der Sprinkler (müssen ständig sauber gehalten werden; während der Reparaturzeit und des geschützten Bereichs sind die Sprinkler vor Putz, Farbe und Tünche zu schützen; nach der Reparatur des Raumes sind die Schutzvorrichtungen zu entfernen).
4. Verfügbarkeit eines Sprinklervorrats (muss mindestens 10 % für jeden Sprinklertyp unter den an den Verteilerrohren montierten sein, damit sie während des Betriebs rechtzeitig ausgetauscht werden können).
5. Schutzhülle Rohrleitungen (in Räumen mit chemisch aktiver oder aggressiver Umgebung müssen sie mit säurebeständiger Farbe geschützt werden).
6. Verfügbarkeit eines funktionalen Rohrleitungsplans der Steuereinheiten (jede Einheit sollte über einen funktionalen Rohrleitungsplan verfügen und in jeder Richtung - ein Schild mit den Betriebsdrücken, geschützten Räumen, Schlamm und Anzahl der Sprinkler in jedem Abschnitt des Systems, der Position (Zustand) von Sperrelementen im Betriebsmodus).
7. Verfügbarkeit einer Notversorgung von Wasser für Feuerlöschzwecke in Lagertanks mit Vorrichtungen, die den Wasserverbrauch für andere Zwecke ausschließen.
8. Verfügbarkeit eines Reservevorrats des Schaummittels (es muss ein 100%iger Reservevorrat des Schaummittels bereitgestellt werden).
9. Bereitstellung der Räumlichkeiten der Pumpstation mit telefonischer Kommunikation mit der Versandzentrale.
10. Am Eingang der Pumpstation befindet sich ein Schild „Feuerlöschstation“ und eine permanent funktionierende Leuchttafel mit ähnlicher Aufschrift.
11. Vorhandensein von klar und sauber ausgeführten Rohrleitungsplänen der Pumpstation und einer schematischen Darstellung einer in der Pumpstation angebrachten Feuerlöschanlage. Alle anzeigenden Messgeräte müssen Aufschriften über Betriebsdrücke und zulässige Grenzen ihrer Messungen haben.
12. Prüfzeitraum der Installation (Prüfung von Wasser- und Schaumlöschanlagen während ihres Betriebs sollte mindestens alle 5 Jahre durchgeführt werden).

Beim Betrieb der AUP ist es verboten:
- Stopfen und Stopfen anstelle von geöffneten oder defekten Sprinklern zu installieren, sowie Sprinkler mit einer anderen Schmelztemperatur des Schlosses als der in den Konstruktionsunterlagen vorgesehenen zu installieren;
- Materialien in einem Abstand von weniger als 0,6 m von den Sprinklern lagern;
- Rohrleitungen von Feuerlöschanlagen zum Aufhängen oder Befestigen jeglicher Ausrüstung verwenden;
- Produktions- oder Sanitäranlagen an die Zuleitungen der Feuerlöschanlage anschließen;
- Absperrventile und Flanschverbindungen an Versorgungs- und Verteilungsleitungen installieren;
- im Sprinklernetz installierte interne Feuerhydranten zu anderen Zwecken als zum Feuerlöschen verwenden;
- Kompressoren für Zwecke verwenden, die nicht mit der Gewährleistung der Funktionsfähigkeit der Anlage zusammenhängen.

Merkmale der Überprüfung von Gasfeuerlöschanlagen

Bei der Steuerung des UGP während des Betriebs ist Folgendes erforderlich:
- eine externe Prüfung durchführen Komponenten Einstellungen zur Abwesenheit mechanischer Schaden, Schmutz, Befestigungsstärke, das Vorhandensein von Dichtungen;
- die Arbeitsstellung der Absperrventile im Stimulationsnetz und in den Startzylindern überprüfen;
- Überprüfen Sie die Haupt- und Reservestromversorgung, überprüfen Sie die automatische Umschaltung der Stromversorgung vom Arbeitseingang auf den Reserveeingang;
- Kontrolle der OTV-Menge durch Wiegen oder Überwachen des Drucks (für zentralisierte UGPs - die Haupt- und Reservemenge von OTUs, für modulare UGPs - die Anzahl der OTUs und die Verfügbarkeit ihres Bestands);
- die Funktionsfähigkeit der Komponenten der Anlage (technologischer Teil, elektrischer Teil) überprüfen;
- Überprüfen Sie den Betrieb der Anlage im manuellen (Remote) und automatischen Modus;
- die Verfügbarkeit einer messtechnischen Überprüfung der Instrumentierung prüfen;
- den Widerstand der Schutz- und Arbeitserdung messen;
- den Isolationswiderstand von Stromkreisen messen;
- Prüfen Sie die Verfügbarkeit und Gültigkeit der technischen Prüfung der unter Druck arbeitenden UGP-Komponenten.

Die Kontrolle und Prüfung des UGP sollte ohne Freisetzung des Feuerlöschmittels gemäß den in GOST R 50969 festgelegten Methoden durchgeführt werden.
Die Kontrolle der Masse (Druck) des GOS, die Kontrolle des Gasdrucks in den Anreizflaschen muss innerhalb der vom TD bei der UGP festgelegten Fristen mit Vermerk im Journal erfolgen. Anforderungen an UGP und Treibgas beim Betanken (Pumpen) UGP sollten die gleichen sein wie bei der Erstbetankung.
Feuerlöschstationen müssen ausgestattet und in einem Zustand gehalten werden, der den konstruktiven Lösungen entspricht.
Tritt während des Betriebs der UGP deren Betrieb oder Ausfall auf, muss die UGP innerhalb des festgelegten Zeitrahmens und der entsprechenden Eintragungen in den log. ...
Bei Verwendung des UGP aus dem Bestand des UGP muss dieser gleichzeitig mit der Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit des UGP wiederhergestellt werden.

Merkmale der Überprüfung von Aerosol-Feuerlöschanlagen

Bei der Untersuchung von durch AUP geschützten Objekten ist die Einhaltung einer Reihe von behördlichen Auflagen zu überwachen.
Die Anforderungen der Wartungsvorschriften für den geprüften AAP dürfen nicht geringer sein als die Anforderungen der "Einheitsvorschriften für die Wartung von Aerosol-Feuerlöschanlagen".
Wenn am Aufstellungsort von GOA mechanische Beschädigungen möglich sind, müssen diese eingezäunt werden.
Einbauorte von GOA und deren Ausrichtung im Raum müssen dem Projekt entsprechen.
GOA muss über Siegel oder andere Vorrichtungen verfügen, die ihre Integrität bestätigen.
Die brennbare Last des durch das UAP geschützten Raums, seine Leckage und geometrische Abmessungen muss zum Projekt passen.
Auf der Oberfläche des GOA und in der Einwirkungszone des Hochtemperatur-Aerosolstrahls dürfen sich keine brennbaren Materialien befinden.
Elektrische Leitungen zur Abgabe eines elektrischen Impulses an das GOA-Startgerät sind projektbezogen zu verlegen und vor thermischen und sonstigen Einflüssen zu schützen.
Der GOA-Bestand muss dem Projekt angemessen sein.
Im geschützten Raum und im Raum der Dienststelle muss ein funktionierender Licht- und Tonalarm vorhanden sein.
Es muss eine Unterweisung des Servicepersonals im geschützten Bereich über die Maßnahmen beim Auslösen der Aerosol-Feuerlöschanlage erfolgen.

Merkmale der Prüfung modularer Pulverlöschanlagen.

Die Aufstellung und Häufigkeit der Wartungsarbeiten richtet sich nach den vom MAUPT-Entwickler auf Grundlage der technischen Dokumentation der Einzelteile erstellten Vorschriften. Die Anforderungen des Instandhaltungsreglements für ein bestimmtes IAPMT dürfen nicht niedriger sein als die Anforderungen des Standard-Instandhaltungsreglements.

Stellen des Staatsgrenzdienstes prüfen das Vorhandensein von Einträgen im Wartungs- und Instandhaltungsregister des MAUPT gemäß den Vorschriften und prüfen die Wartung des Passes des Druckbehälters (ggf. nach PB 10-115).

Darüber hinaus führen Vertreter des Staatsgrenzdienstes eine externe Prüfung der IAPM durch:
- Verfügbarkeit von Werkssiegeln;
- das Vorhandensein eines Verdrängungsgases;
- Verfügbarkeit von Sicherheitseinrichtungen gemäß der Dokumentation zum Modul;
- das Vorhandensein der Modulkennzeichnung sowie die Übereinstimmung der Löschpulvermarke mit den Brandklassen im Raum;
- das Vorhandensein von Geräten ab dem spontanen Start von MAUPT;
- den Zustand des linearen Teils der Signalisierungsschleife;
- Übereinstimmung der verlegten elektrischen Leitungen, installierte Detektoren. Geräte, Kisten usw. Projektdokumentation.

Wartung von AUP nach der inbetriebnahme sollte es in der menge und zu den terminen durchgeführt werden, die in speziellen plänen festgelegt sind, gemäß der technischen dokumentation für seine elemente, jedoch mindestens vierteljährlich.

Die Feuerlöschanlage muss nach Austausch der Geräte, Reparaturen 72 Stunden im Betriebsmodus kontrolliert werden (Maßnahmen sollten getroffen werden, um die Versorgung mit OTS auszuschließen).

Die in den Betriebsunterlagen für diese Elemente angegebenen Regeln für Lagerung, Transport und Entsorgung der Installationselemente sind zu beachten.

In den Schutzräumen müssen Anweisungen zum Verhalten der darin arbeitenden Personen im Falle einer Auslösung der Anlage vorhanden sein.

Während der Reparaturarbeiten in den geschützten Räumlichkeiten Sprinkler (Sprinkler, Düsen, Wärmeschleusen, Brandmelder, Elemente eines Kabelstimulationssystems) müssen vor Putz, Farbe, Tünche usw. geschützt werden. Nach Abschluss der Reparatur der Räumlichkeiten müssen die Schutzvorrichtungen entfernt werden.

Defekte Sprinkler und Düsen sollten durch ähnliche Produkte (z. B. aus dem Ersatzteilset) ersetzt werden, wobei ihre Ausrichtung im Raum entsprechend dem Installationsprojekt beibehalten wird. Es dürfen keine Stopfen oder Stopfen anstelle von defekten Sprinklern oder Düsen installiert werden. Der Raum vor den Sprinklern (Düsen) darf nicht mit Geräten, Leuchten usw. Während der Wartung ist es erforderlich, die Rohrleitungen regelmäßig zu spülen (zu spülen), um Schmutz und Rost zu entfernen, sowie die Rohrleitungen auf Festigkeit und Dichtheit zu prüfen.

Es ist verboten:

- Rohrleitungen der Anlage zum Aufhängen oder Befestigen von Geräten verwenden;

- Produktionsanlagen und Sanitärgeräte an die Zuleitungs- (Verteilungs-) Rohrleitungen der Anlage anschließen, Absperrventile darauf installieren (außer wie im Projekt vorgesehen);

- Verwenden Sie interne Hydranten für andere Zwecke als zum Löschen von Bränden.

Bei Arbeiten zur Restaurierung von Farb- und Lackbeschichtungen der Installationselemente sind die vom Projekt festgelegten Kennzeichnungsfarben zu beachten.

Während des Betriebs der Anlage volumetrisches Feuerlöschen Art der Brandlast, Abmessungen und Anordnung der Öffnungen in den geschützten Räumen müssen dem Projekt entsprechen. Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um technisch nicht gerechtfertigte Öffnungen zu beseitigen, die Leistung von Türschließern zu überwachen usw. Räumlichkeiten sollten, falls erforderlich, über wartungsfähige Einrichtungen (oder dauerhaft geöffnete Öffnungen) zur Druckentlastung verfügen. Änderungen der Eigenschaften der Räumlichkeiten, die als Ausgangsdaten bei der Gestaltung des AFS verwendet wurden (Änderung der Art der Brandlast, Größe und Lage von dauerhaft offenen Öffnungen usw.) sind mit der AFS-Entwicklerorganisation abzustimmen.

Feuerstelle Es muss eine direkte Telefonverbindung mit der Pumpstation (Gasfeuerlöschstation) sowie eine städtische Telefonverbindung und eine funktionsfähige elektrische Beleuchtung vorhanden sein.

In regelmäßigen Abständen sollte die Funktionsfähigkeit der Licht- und Tonsignalisierung über die Auslösung der Feuerlöschanlage und deren Fehlfunktion überprüft werden. An der Feuerwache sollte ein rund um die Uhr und ständiger Personaldienst organisiert werden. Das Verhalten des diensthabenden Personals bei Empfang von Signalen wird durch die Weisung festgelegt.

Anhang: Formulare Betriebsdokumente für automatische Feuerlöschanlagen (Anlagen)

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ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN:
Generaldirektor
______________
________________
"___" ____________ 2012

ANWEISUNGEN
ZUM BETRIEB DER BRANDAUTOMATION
____________

_________________

1. AUTOMATISIERUNG DES FEUERLÖSCHS.

Zum Feuerlöschen sind vorgesehen:
-automatische Installation von Sprinklerwasser-Feuerlöschung mit Wassernebel mit Installation von internen Feuerlöschventilen an den Versorgungsleitungen zum Schutz der Räumlichkeiten;
-internes Löschwasserversorgungssystem zum Schutz von Dienst- und Nebengebäuden;
-Ausrüstung der Feuerlöschpumpstation.
Zum Schutz der Räumlichkeiten des TOC gibt es eine Sprinklerwasser-gefüllte Anlage zur automatischen Feuerlöschung mit Wassernebel (Wassernebel) unter Verwendung von Wassernebelsprinklern CBS0-PHo (d) 0.07-R1 / 2 / P57.B3 "Aquamaster".
Die automatische Installation der Wassersprinkler-Feuerlöschung besteht aus:
- Versorgungsleitungen;
- Feuerlöschstation NS 70-65-3 / 100, bestehend aus
- Pumpstationsmodul (MNS 70-65);
- Modul aus zwei Sprinklersteuergeräten MUU-ZS (MUU-3/100);
- ein Modul zum Anschluss von mobilen Feuerlöschgeräten.
Technische Daten der Feuerlöschanlage:
Als Steuergerät für die Pumpstation wird das "Potok-3n-Steuergerät" der Firma Bolid verwendet.
Die S2000M-Konsole ermöglicht den Empfang von Signalen über adressierbare Geräte von standardmäßigen automatisch adressierbaren und manuellen Meldern sowie von technologischen Sensoren von Feuerlöschsystemen.
Das System verfügt über eine Schnittstellenleitung, bei der es sich um eine Zweidraht-Kommunikationsleitung der Backbone-Struktur mit visueller und akustischer Anzeige von Alarmen und Fehlfunktionen an den Systemgeräten handelt. Möglichkeit der Programmierung von Geräten zur Signalisierung des Zustands der Feuerlöschanlage.
Zusätzliche installierte Module ermöglichen den Schutz von technischen Räumen mit diskreten Rauchmeldern, die zur automatischen Steuerung von technischen Systemen verwendet werden; Ausgabe von Informationen an Licht- und Tonmelder, Ausgabe von akustischen Alarmen und Dokumentation von Ereignissen. In den Räumlichkeiten des diensthabenden Personals ist ein Anzeigemodul "S2000 BI isp.01" installiert, das eine visuelle Kontrolle des Betriebs der Ausrüstung der automatischen Feuerlöschpumpstation ermöglicht.
Als Wasserversorgungsquelle dient ein Feuerlöschtank.
Zur Wasserversorgung der Rohrleitungen der Sprinkleranlage sind Zusatzfeuerlöschpumpen des Typs GRUNDFOS NB 50-257 mit einem 30 kW Elektromotor (Haupt- und Standby) vorgesehen. Lieferung - 75 m3 / h, mit einer Förderhöhe - 81 m.
Das Funktionsprinzip der Installation von Wasserfeuerlöschern.
Im Standby-Modus sind die Versorgungsleitung (zu den Steuergeräten), die Versorgungs- und Verteilungsleitungen mit Wasser gefüllt und stehen unter einem Druck von P = 0,5 MPa (50 m), der von einer Jockeypumpe erzeugt wird.
Automatisierungselemente befinden sich im Standby-Modus.
Bei einem Brandherd in den geschützten Räumen steigt die Temperatur an. Eine Temperaturerhöhung auf 570C führt zur Zerstörung des Glasrohres des Sprinklers.
Das Öffnen des Sprinklers führt zu einem Druckabfall in den Versorgungs- und Verteilungsleitungen.
Der Wasserdruck in der Versorgungsleitung hebt die Klappe des wassergefüllten Sprinklerventils KS vom Typ "Bage".
Wenn das Ventil der Steuereinheit von den an der Steuereinheit installierten Druckalarmen geöffnet wird, wird ein Impuls zum Einschalten der funktionierenden Druckerhöhungspumpe für die Wasserversorgung sowie ein Feueralarm (im Fehlerfall) ausgegeben Rauchmelder früher) und den Start der Installation.
Erzeugt die Arbeitspumpe nicht den Auslegungsdruck Pcalc = 0,70 MPa, wird die Reservepumpe eingeschaltet und der Arbeiter ausgeschaltet. Durch die offene Steuereinheit fließt Wasser durch die Versorgungs- und Verteilleitungen zur Brandstelle, die Jockeypumpe wird abgeschaltet.
Der automatische Start erfolgt über die Kontakte des Geräts "Potok 3N", die die Aktivierung der Pumpen der Feuerlösch-Pumpstation ermöglichen. Der Fernstart des automatischen Rauchschutzes und die Warnung vor einem Brand erfolgen über manuelle Brandmelder, die in den Fluchtwegen installiert sind. Die manuelle Inbetriebnahme von Druckerhöhungspumpen erfolgt am Standort der Geräte an den Pumpenschaltschränken.
Nach dem Löschen des Feuers ist es notwendig;
- Überprüfen Sie die Sprinkler und Rohrleitungen, die sich in der Verbrennungszone befanden, die nicht in Ordnung sind - ersetzen Sie sie;
- die Verteilungs-, Versorgungs- und Versorgungsleitungen mit Wasser füllen;
- das geöffnete Steuergerät in den funktionstüchtigen Zustand bringen;
- die Elemente der Automatisierung in einen Zustand der Kontrolle bringen.
Beim Betrieb der Geräte ist folgendes zu beachten: Regeln befolgen:
1) Reparaturarbeiten im Zusammenhang mit der Installation und Demontage von Geräten, ohne Druck in der reparierten Einheit durchführen;
2) Das Reinigen und Lackieren von Rohrleitungen in der Nähe von stromführenden Elementen darf nur durchgeführt werden, wenn die Spannung von ihnen mit Erteilung einer Genehmigung entfernt wird;
3) die an der Durchführung der hydraulischen Prüfungen beteiligten Personen müssen sich zum Zeitpunkt der Prüfung an sicheren Orten oder hinter einer speziell dafür vorgesehenen Abschirmung aufhalten;
4) Die hydraulische und pneumatische Prüfung von Rohrleitungen muss gemäß den genehmigten Anweisungen für die Prüfung von Rohrleitungen durchgeführt werden;
5) Schmierung von Motoren während der Fahrt, das Anziehen der Schrauben an den beweglichen Teilen der Mechanismen ist nicht zulässig;
6) Anweisungen und Plakate zu Sicherheitsvorkehrungen müssen im Kontrollraum und in der Feuerlöschstation ausgehängt werden;
7) Reparaturarbeiten an elektrischen Geräten durchführen, nachdem die Stromversorgung unterbrochen wurde;
8) Bei der Durchführung von Inbetriebnahme-, Reparatur- und Wartungsarbeiten ist zu berücksichtigen, dass die Installation einer automatischen Feuerlöschung bei Spannungsunterbrechung von einem Schaltschrank (Kasten) an elektrischen Geräten, Klemmen dieses Geräts, eine Spannung von 220 V, 50 Hz können vorhanden sein, da die Steuerkreise der Automatisierung miteinander verbunden sind und die restlichen Quellen nicht spannungsfrei geschaltet sind Installationsverbraucher, dann die erforderlichen Geräte trennen;
9) Bei Arbeiten mit elektrischen Geräten sind dielektrische Teppiche und Handschuhe erforderlich;
10) bei Reparaturarbeiten dürfen tragbare Leuchten mit einer Spannung von nicht mehr als 42 V verwendet werden;
11) alle nicht stromführenden Teile elektrischer Betriebsmittel, die infolge eines Isolationsfehlers unter Spannung stehen können, müssen geerdet (neutralisiert) werden;
12) Alle Arbeiten sollten nur mit einem wartungsfähigen Werkzeug durchgeführt werden, die Verwendung ist verboten Schraubenschlüssel bei verlängerten Griffen müssen Instrumentengriffe aus Isoliermaterial bestehen.
Betrieb durch eine Feuerlöschpumpstation.
1 Um die Feuerlöschpumpen auszuschalten, vergewissern Sie sich, dass das Feuer eingedämmt ist;
2 Wenn das Feuer gelöscht ist oder sich herausstellt, dass ein Fehlalarm aufgetreten ist
die Pumpenmodus-Knöpfe an den Pumpensteuerschränken (Haupt-Standby und Jockey) auf die Position „0“ stellen;
3 Rufen Sie die Serviceorganisation telefonisch an .___________________;
Um die Feuerlöschstation in den Standby-Modus zu versetzen, müssen Sie die folgenden Aktionen ausführen:
1 Alle Ventile müssen geöffnet sein;
2 Schalten Sie die automatische Stromversorgung der Pumpstation für 30 Sekunden aus;
3 Schalten Sie die automatische Stromversorgung der Pumpstation ein;
4 Schalten Sie alle automatischen Stromversorgungen in der Schalttafel der Pumpstation ein;
5 Bringen Sie die Pumpenmodus-Knöpfe an den Pumpensteuerschränken (Haupt-Standby und Jockey) in die Position "Remote";
Um den Betrieb der Pumpen im manuellen Modus (Haupt-Standby und Jockey) zu überprüfen, bewegen Sie sich in die Position "Sitze". und drücken Sie kurz die Pumpenstarttaste (grün) am Schaltschrank und nachdem Sie sichergestellt haben (1-2 Sek.), dass die Pumpen in Betrieb sind, drücken Sie kurz die Pumpenstopptaste (rot) am Schaltschrank.

2. AUTOMATISCHE FEUERALARME UND SOUE
Die automatische Brandmeldeanlage (APS) dient dazu, Brand- und Rauchentwicklung in Einzelhandels- und Bürogebäuden ____________ im Frühstadium zu erkennen, das Sprachmeldesystem zur Organisation der Evakuierung von Personen einzuschalten und den aktiven Brandschutz (APZ) einzuschalten.
Die Anzahl der Tonmelder (Sirenen), deren Anordnung und Leistung sorgen für die notwendige Hörbarkeit an allen Orten des ständigen oder vorübergehenden Aufenthalts von Menschen.
Das Warnsystem schaltet sich automatisch ein, wenn ein Feuer im Gebäude durch ein Signal von AUPT oder AUPS erkannt wird.
Der APS-Ausstiegspunkt befindet sich im Erdgeschoss im Sicherheitsraum. Die Feuerwehr ist mit einem Telefonanschluss ausgestattet. Das Sicherheitspersonal arbeitet rund um die Uhr. Die Büroräume befinden sich in den Etagen vier bis sieben.
Zur Organisation des APS-Systems des Büroteils des Gebäudes werden folgende Geräte verwendet:
- analog adressierbarer Rauchmelder Z-051, gemäß NPB 88-2001 * mindestens zwei Melder in einem Raum (reagiert auf Rauch in geschützten Räumen);
- manuell adressierbarer Brandmelder Z-041 (auf Fluchtwegen installiert);
- Brandmeldesteuergerät "Z-101" (für den Anschluss und die Steuerung von Brandmeldeschleifen, für die Steuerung und Verwaltung von Ein- und Ausgabeeinheiten (Z-011. Z-022);
- adressierbarer Ausgangsblock "Z-011" (zum Starten der Brandmeldeanlage, Abschalten von Lüftungs- und Klimaanlagen im Brandfall, Starten der Rauchabzugsanlage).
- Linearer Brandrauchmelder 6500R (reagiert auf Rauch in geschützten Räumen);
-im Warnsystem wird die Ausrüstung der Firma "JEDIA" verwendet, die über alle erforderlichen Zertifikate verfügt.
Brandmeldestation Z-101.
Die Brandmelderzentrale ist für den Empfang von Signalen von Meldern, Adressiergeräten und steuerungstechnischen Einrichtungen bestimmt.
Die Ausgabe von Informationen über den Zustand der Brandmeldeanlage erfolgt auf dem an der Frontplatte befindlichen Display, das es ermöglicht, Informationen über den Zustand der Anlage in Echtzeit anzuzeigen.
Es hat 2 Schleifen mit je 250 Adressen.
Verfügt über einen RS-485-Ausgang zum Anschluss von Remote-Tastaturen (bis zu 5 Stk.).
Z-101 ist eine komplette Brandmeldestation mit allen erforderlichen Funktionen.
Die Station empfängt und verarbeitet Informationen von Peripheriegeräten.
Jede Station verfügt über 5 programmierbare Ausgänge sowie ein Brandrelais und ein Fehlerrelais. Es gibt auch einen 24V-Ausgang und einen externen Sirenenausgang.
Jede Station verfügt über einen integrierten Drucker mit der Möglichkeit, gedruckte Ereignisse zu filtern.
999 Ereignisprotokoll.
Analog adressierbarer Rauchmelder Z-051.
Der Detektor Z-051 wurde für den Einsatz mit Geräten der Z-Line-Serie entwickelt. Von-Broadcaster ist mit einer adressierbaren Schleife (bis zu 250 Adressen) verbunden. Entwickelt für die optoelektronische Erkennung von Verbrennungsprodukten. Hat eine eingebaute Anzeige (LED). Für den internen Gebrauch. Der Melder wird mit dem Adressprogrammierer Z-511 programmiert.
Das Funktionsprinzip ist photoelektrisch und arbeitet nach dem Prinzip der Lichtstreuung.
Manuell adressierbarer Brandmelder Z -041.
Das Modul Z-041 ist für den Einsatz mit Geräten der Z-Line-Serie ausgelegt. Handfeuermelder wird auf Fluchtwegen installiert, Treppenhäuser... Beim Drücken auf das Glas wird ein Mikroschalter ausgelöst. Die Wiederherstellung des betriebsbereiten Zustands des Melders erfolgt mit einem Schlüssel.
Kurzschlussisolator Z -011
Das Modul Z-011 ist für den Einsatz mit Geräten der Z-Line-Serie ausgelegt. Das Modul ist an eine adressierbare Schleife (bis zu 250 Adressen) angeschlossen.
Zweck:
Bei einem Kurzschluss in der Schleife wird der kurzgeschlossene Teil der Schleife zwischen den beiden nächsten Kurzschlussmodulen getrennt.
Hat eine eingebaute Anzeige (LED).
Die Anzahl der Module in der Schleife ist nicht begrenzt.
Hat keine Adresse.
Eingangsmodul Z -021
Das Modul Z-021 ist für den Einsatz mit Geräten der Z-Line-Serie ausgelegt.
Das Modul ist an eine adressierbare Schleife (bis zu 250 Adressen) angeschlossen.
Zweck:
- Entwickelt, um ein Signal von zu empfangen Externe Quellen Angst.
- Enthält einen Eingang mit einem 2 kΩ EOL-Widerstand.
- Überwacht die Signalleitung auf Kurzschluss und Unterbrechung.
- Hat eine eingebaute Anzeige (LED). Das Modul wird mit dem Adressprogrammierer Z-511 programmiert.
Anwendung:
-Starttasten.
- Flammenmelder mit Relaisausgängen.
-Durchflussrelais usw.
Ausgangsmodul Z -022
Das Modul Z-022 ist für den Einsatz mit Geräten der Z-Line-Serie ausgelegt.
Das Modul ist an eine adressierbare Schleife (bis zu 250 Adressen) angeschlossen.
Zweck:
Entwickelt, um externe Geräte zu steuern.
Enthält Eingang Rückmeldung.
Empfang eines „Störung“-Signals, wenn der Rückführkreis ohne „Feuer“-Signal geschlossen wird
Kontaktgruppe zum Schalten von Öffner und Schließer (N0-C-NC)
Hat 2 eingebaute Anzeigen (LED) Betrieb und Aktivierung.
Das Modul wird mit dem Adressprogrammierer Z-511 programmiert.
Anwendung:
Überwachung und / oder Steuerung verschiedener technologischer Geräte
- feuerhemmende Ventile,
- Rauchluken,
- Pumpenverstärker,
- Lüftungsanlagen usw.

Anweisungen zum Verhalten des diensthabenden Personals bei Auslösung eines Feueralarms oder einer Störung
Bei Empfang des Signals "FIRE" (Einschalten eines sich sanft ändernden Tons Tonsignal und die rote LED-Anzeige „Fire“ auf der Frontplatte des „Z-101“-Gerätes):
1. Melden Sie den Vorfall der Feuerwehr (PCh-12) unter Telefon 01 oder _____________; die Adresse des Objekts mitteilen, wo es brennt (Brandort), was es droht (Informationen über das Feuer werden auf dem LCD-Display angezeigt - Anzeige der Tatsache eines Feueralarms und detaillierte Informationen über den Ort des Feuers).
2. Melden Sie den Vorfall telefonisch dem Brandschutzbeauftragten __________________. __________________, telefonisch an den DPD-Leiter _________________. ________________, zum CEO __________________ via Telefon. ______________.
3. Überprüfen Sie das Einschalten der Rauchabzugsanlage, Feuerlöschen, Warnung im Brandfall. Funktioniert das Warnsystem im Automatikbetrieb nicht, sollten Handfeuermelder eingesetzt werden, sowie das Servicepersonal und Besucher per Sprache per Funk benachrichtigen, um eine möglichst schnelle und zeitnahe Evakuierung von Personen oder die Übertragung von Zusatzfunktionen zu ermöglichen.
4. Alle Türschlösser an den Haupt- und Notausgängen des Gebäudes öffnen, der Chefelektriker (Elektriker) macht die Etage / das Gebäude spannungsfrei.
5. Entsenden Sie die diensthabende Wache oder ein Mitglied der Verkehrspolizei, um die Feuerwehrleute zu empfangen und zum Brandort zu begleiten.
Der Brandalarmzustand kann nur durch einen manuellen Neustart (durch Drücken der „RESET“-Taste an der Frontseite der Z-101-Zentrale) gelöscht werden.

Bei Empfang des „FAILURE“-Signals an der Brandmelderzentrale „Z-101“ (ein intermittierendes Störungssignal wird an den eingebauten Signalgeber gesendet und schaltet die LED-Anzeigen an der Frontplatte des Geräts ein):
1. Schauen Sie auf das Display, um detaillierte Informationen zur Störung zu erhalten (auch Informationen zur Störung werden auf dem eingebauten Drucker ausgedruckt, nämlich die Ursache der Störung und der Zeitpunkt, zu dem die Störung aufgetreten ist). Versuchen Sie das Gerät durch manuellen Neustart (durch Drücken der Taste "RESET") umzuschalten.
2. Wenn der normale Betrieb des Geräts nicht wiederhergestellt wurde, müssen einige adressierbare Geräte der Schleife reversibel von den Geräten in der Einrichtung entfernt werden, ohne das gesamte System neu zu programmieren. Es kann beispielsweise eine Situation sein, in der ein fehlerhafter Detektor ausgeschaltet werden muss, bevor Servicepersonal eintrifft. Drücken Sie dazu im Standby-Modus die Taste „Menü“ und geben Sie das Passwort 111111 ein. Nach Eingabe des richtigen Passwortes erscheint das Bedienermenü. Drücken Sie "1", um in den Abschaltmodus des Geräts zu gelangen. Folgende Geräte können deaktiviert werden: Melder, Ein- und Ausgangsmodule, Sirenen. Wenn mindestens eines dieser Geräte deaktiviert ist, leuchtet die LED „Disabled“ am Produkt. Auf dem Display werden Informationen zur Trennung angezeigt.
3. Rufen Sie eine Fachorganisation an, um die Störung zu beheben. Tel .__________________.
Stumm (Benachrichtigungen):
Die eingebaute Sirene wird manuell durch Drücken der „Mute“-Taste ausgeschaltet. Gleichzeitig leuchtet die LED „Sound off“ auf der Frontplatte. Befindet sich "Z-101" in einem klingenden Zustand oder in einem Nicht-Alarm-Überwachungszustand, wird die LED "Ton aus" angezeigt. auf der Frontplatte erlischt.
Alarm- oder Fehlerinformationen löschen, neu starten:
Um Informationen über einen Brandalarm, eine Überwachung oder eine Störung zu löschen (Störungen in der Haupt- oder Ersatzstromversorgung werden durch LEDs angezeigt, dies wird nicht im Display angezeigt), drücken Sie die „Reset“-Taste durch Neustart von „Z-101“. Die Informationen über die Trennung des Geräts werden vom Display gelöscht, nachdem die Trennung des Geräts aufgehoben (d. h. eingeschaltet) wurde; Informationen zur Störung werden nach Behebung der Störung gelöscht.
Systemtest:
Drücken Sie die Taste "Test" (Selbsttest) auf der Informationsschnittstelle, um den LCD-Bildschirm zu testen, die LEDs an der Vorderseite leuchten auf und die Sirenen werden aktiviert. Nach dem Selbsttest wird der Status „Anforderung anstehend“ automatisch zurückgegeben.
Tastensperre:
An der Vorderseite des "Z-101" befindet sich ein Schloss mit Schlüssel zum Ver- und Entriegeln der Schlüssel. Durch Drehen des Schlüssels nach links wird die Tastatur gesperrt. In diesem Zustand kann der Bediener die Benachrichtigung nur durch Drücken der Taste „Stumm“ ausschalten. Wird der Schlüssel nach rechts gedreht, stehen alle Tastaturfunktionen zur Verfügung.
Automatischer und manueller Modus:
Um zwischen Hand-/Automatikbetrieb umzuschalten, drücken Sie die Taste „manual / auto“ und geben dann das richtige Passwort 111111 ein. Befindet sich das Gerät im Automatikbetrieb, leuchtet die LED „automatic / manual“ auf. Wenn sich das Gerät (Z-101) im manuellen Modus befindet, ist die LED aus. Das Instrument (Z-101) im manuellen Modus sendet kein Steuersignal automatisch. In diesem Fall erfolgt die Steuerung manuell.
Eingabe einer textlichen Beschreibung des Standorts Gerät adressieren(Beschreibung):
Um Standortinformationen in das Administratormenü einzugeben, drücken Sie die Taste 4, um zum Eingabebildschirm für den Deskriptor zurückzukehren. Durch Eingabe der Geräteadresse und Drücken der „Enter“-Taste zeigt das Display die verfügbaren Textinformationen an. Um den Eingabemodus auszuwählen, drücken Sie die "Test"-Tasten. Geben Sie nach Auswahl des Eingabemodus die Adresse (Standort) des Geräts ein.
Mehr genaue Information finden Sie in der Bedienungsanleitung der netzwerkanalog adressierbaren Brandmelderzentralen der Z-line Serie, die dieser Anleitung beigefügt ist.

3. RAUCHAUSPUFFSYSTEM
Der Brandschutz von Lüftungsanlagen wird gewährleistet durch:
- Ausrüstung mit getrennten Belüftungssystemen für Räume mit verschiedenen funktionalen Zwecken;
- Einbau von feuerhemmenden Ventilen mit genormten Feuerwiderstandsgrenzen an den Kreuzungspunkten von Feuerschutzwänden mit Luftkanälen (Wände und Decken);
- automatische Abschaltung allgemeine Belüftung im Brandfall und Einbau einer Rauchabzugsanlage;
- Wärmedämmung aus nicht brennbaren Materialien.
- Luftkanäle von Rauchabzugsanlagen und Durchgangsluftkanäle von Lüftungsanlagen abgedeckt werden feuerdämmend.
Die Rauchabzugsanlage schaltet sich automatisch ein, wenn die Warnanlage im Brandfall gestartet und die allgemeine Lüftung abgeschaltet wird (wenn die Warnanlage nicht automatisch funktioniert hat, muss sie über Handfeuermelder gestartet werden).

Die Anweisung wurde gemacht von ____________________

ANHANG 1.
Pflichten des Service- und Bedienpersonals.
1.3.1. In den Einrichtungen müssen alle Arten von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sowie die Instandhaltung von Feuerautomationsanlagen von entsprechend geschulten betriebseigenen Fachkräften oder nach Vereinbarung von Organisationen durchgeführt werden, die über eine Genehmigung des GPN . verfügen Kontrollstellen für das Recht, die Installation, Inbetriebnahme und technische Wartung von Feuerleitsystemen durchzuführen.
1.3.2. An jeder Einrichtung sind im Auftrag des Leiters folgendes Personal für die Bedienung und Erhaltung des technisch einwandfreien Zustands von Brandmeldeanlagen zu beauftragen:
- die Person, die für den Betrieb von Feuerleitsystemen verantwortlich ist;
- Fachkräfte, die für die Durchführung von Wartungs- und Reparaturarbeiten an automatischen Feuerlöschanlagen ausgebildet sind (sofern keine Vereinbarung mit einer Fachorganisation besteht);
- Betriebspersonal (dienstpflichtiges Personal) zur Überwachung des Zustands der Anlagen sowie zum Rufen der Feuerwehr im Brandfall.
1.3.3. Die Kontrolle über die Einhaltung der Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften, die Pünktlichkeit und die Qualität der von einer Fachorganisation ausgeführten Arbeiten sollte dem Verantwortlichen für den Betrieb von Feuerautomatisierungsanlagen übertragen werden.
1.3.4. Der Verantwortliche für den Betrieb von Feuerautomationsanlagen ist verpflichtet sicherzustellen:
- Einhaltung der Anforderungen dieser Regeln;
- Abnahme von Wartungs- und Reparaturarbeiten nach Plan und Arbeitsplan des Vertrages;
- Instandhaltung der Feuerleitsysteme in gutem Zustand und Betriebszustand durch rechtzeitige Wartung und Reparaturen;
- Schulung des Service- und Dienstpersonals sowie Unterweisung der im Schutzbereich tätigen Personen, Aktionen beim Auslösen der Feuerautomatik;
- Information der zuständigen Kontrollstellen des GPN über alle Störungsfälle und den Betrieb von Anlagen;
- rechtzeitige Einreichung von Reklamationen: bei Herstellern - bei Lieferung unvollständiger, minderwertiger oder nicht der normativ-technischen Dokumentation entsprechender Geräte und Ausrüstungen von Feuerlöschautomationsanlagen; an Installationsorganisationen - bei Feststellung einer mangelhaften Installation oder Abweichungen von der Planungsdokumentation während der Installation, nicht mit dem Projektentwickler und der staatlichen Brandschutzbehörde abgestimmt; Serviceorganisationen - für vorzeitige und minderwertige Wartung und Reparatur von Anlagen und Feuerautomatisierungsgeräten.
1.3.5. Anlagenwartungspersonal oder ein Vertreter einer spezialisierten
Organisationen sind verpflichtet, die Vorrichtung und das Funktionsprinzip der Installation automatischer Feuerlöscheinrichtungen in der Anlage zu kennen und die Anforderungen dieser Regeln, Anweisungen für den Betrieb dieser Anlage zu kennen und einzuhalten.
1.3.6. Personen, die eine Störung der Anlagen festgestellt haben, sind verpflichtet, diese unverzüglich dem diensthabenden Personal und letzterem dem Verantwortlichen für den Betrieb der Anlage zu melden, der verpflichtet ist, Maßnahmen zur Behebung der festgestellten Störungen zu treffen.
1.3.7. Das Wartungspersonal der Einrichtung oder ein Vertreter der Wartungsorganisation, die Wartung und Reparatur von Feuerautomationsanlagen durchführen, muss die routinemäßige Wartung rechtzeitig durchführen und die entsprechenden Betriebsdokumente gemäß den Anhängen zu dieser Regel aufbewahren.
1.3.8. Es ist verboten, die Brandmeldeanlagen während des Betriebs auszuschalten sowie Änderungen am verabschiedeten Schutzschema vorzunehmen, ohne die Planungs- und Kostendokumentation zu korrigieren, die nicht mit dem territorialen Verwaltungsorgan des GPN abgestimmt sind.
1.3.9. Die Verwaltung der Einrichtungen ist verpflichtet, während der Dauer von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten, deren Durchführung mit der Stilllegung von Anlagen verbunden ist, den Brandschutz der durch die Anlagen durch Ausgleichsmaßnahmen geschützten Räumlichkeiten, die Bereitstellung von Informationen über diese an die Kontrollorgane des GPN und ggf. an die abteilungsübergreifende Sicherheit.
1.3.10. Betriebspersonal (Dienstpersonal) sollte wissen:
- Anweisungen für das Betriebspersonal (diensthabendes Personal);
- taktische und technische Eigenschaften von Geräten und Ausrüstungen von Feuerlöschautomatisierungsanlagen, die im Unternehmen montiert sind, und das Prinzip ihrer Funktionsweise;
- Name, Zweck und Lage der geschützten (kontrollierten) Einrichtungen des Geländes;
- das Verfahren zum Starten der Installation der Feuerautomatik im manuellen Modus;
- Reihenfolge der Wartung Betriebsdokumentation;
- das Verfahren zur Überwachung des Betriebszustands der Feuerautomationsanlage in der Einrichtung;
- Verfahren zum Rufen der Feuerwehr.

ANLAGE 2.
Betriebsprotokoll
Feuerleitsysteme
(Die Form)
1. Name und Abteilungszugehörigkeit (Eigentumsform) der Einrichtung, die mit einem Brandmeldesystem ausgestattet ist
(Systemtyp, Startmethode)
Die Anschrift_________________________________________________________________
Installationsdatum des Systems, Name des Installateurs
______________________________________________________________________
Typ des Feuerleitsystems
______________________________________________________________________
Der Name der Organisation (Dienstleistung), die das System bedient
______________________________________________________________________
Telefon_______________________________________________________________
2.Eigenschaften des Feuerautomatisierungssystems
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(Name des technischen Mittels, Ausstellungsdatum, Datum der Betriebsaufnahme, nächster Zertifizierungszeitraum)
3. Hauptschaltplan des Brandmeldesystems.
4. Ergebnisse der hydraulischen und elektrischen Prüfungen.
Datum der Prüfung Ergebnisse der Prüfungen Schlussfolgerung Unterschrift

5. Abnahme-Leistungsübergabe und technischer Zustand der Anlage:
Abnahme- und Lieferdatum den Zustand der Anlagen während der Einsatzzeit die Bezeichnung der Schutzobjekte und die Art der Anlagen, von denen die Signale kamen

6. Berücksichtigung von Ausfällen und Fehlfunktionen von Feuerautomatisierungssystemen
Artikelnummer Datum und Uhrzeit des Eingangs der Nachricht Name
kontrolliert
Räumlichkeiten Charakter
der Störung Name und Position der Person, die das Datum und die Uhrzeit der Störungsbeseitigung akzeptiert hat Hinweis

7. Abrechnung der technischen Wartung und der planmäßigen vorbeugenden Wartung von Feuerautomatisierungssystemen.
Artikelnummer Datum Systemtyp Überwachtes Objekt Art der ausgeführten Arbeiten Liste der ausgeführten Arbeiten Funktion, Name und Unterschrift der Person, die die Wartung durchgeführt hat Hinweis

8. Prüfung der Kenntnisse des Personals, das Feuerautomatisierungssysteme bedient
№
vollständiger Name, Position, Berufserfahrung des Auditierten Datum der Verifizierung Beurteilung der Kenntnisse Unterschrift des Auditors Unterschrift des Auditierten

9.Abrechnung des Betriebs (Abschaltung) von Feuerautomatisierungssystemen und Informationen von den GPN-Gremien
№
p / n Name des gesteuerten Objekts Art und Art der Brandautomatisierung Datum der Auslösung (aus) Grund der Auslösung (aus) Brandschaden Anzahl der gespeicherten Werte Auslösegrund Datum der Information GPN

10. Einweisung des Fach- und Betriebspersonals in Sicherheitsmaßnahmen bei der Arbeit mit Brandmeldeanlagen.
№
p / n Name der unterwiesenen Person Position der unterwiesenen Person Datum der Unterweisung Unterschrift der unterwiesenen Person Unterschrift der unterwiesenen Person

ANHANG 3.
Nachricht
über die Auslösung (Ausfall) des Feuerautomatisierungssystems (übermittelt an die Gebietskörperschaft des GPN)
1.Der Name des Unternehmens und seine Adresse
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(Art des Eigentums)
2. Reisedatum oder Reisedatum _______________________________________
3.Eigenschaften der kontrollierten Räumlichkeiten ____________________________
______________________________________________________________________
4. Stolper- oder Stolpergrund ___________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5.Typ der Zentrale oder Feuerlöschanlage
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
6.Anzahl ausgelöster Sprinkler, Detektoren
______________________________________________________________________
7.Effizienz bei der Erkennung oder Löschung eines Feuers von automatischen Feuerlöschanlagen _____________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(pünktlich, mit Verspätung gearbeitet, etc.)
8 Geschätzter Brandschaden
______________________________________________________________________

9 gespeichert materielle Werte aufgrund des Vorhandenseins und rechtzeitigen Betriebs der Brandmeldeanlage _________________________________________
(Betrag, Tausend Rubel)
10.Bei Systemfehlern die Gründe für den Fehler angeben
______________________________________________________________________

_______________________________________________________________________ ((Name, Unterschrift des Beamten)

"_________" _________________________ 20____________________

ANHANG 4.
Arbeitsordnung
zur Wartung von Feuerlöschanlagen, Brand- und
Sicherheit und Feueralarm.
Vorschriften
Wartung von Wasserlöschanlagen
Liste der Arbeiten Periodizität der Wartung durch den Betriebsdienst des Unternehmens Periodizität der Wartung durch spezialisierte Organisationen im Rahmen eines Vertrags 1 Option Häufigkeit der Wartung durch spezialisierte Organisationen im Rahmen eines Vertrags 2 Option
Externe Prüfung der Systemkomponenten (technologischer Teil - Rohrleitungen, Sprinkler, Rückschlagventile, Dosiergeräte, Absperrventile, Manometer, pneumatischer Tank, Pumpen usw .; elektrischer Teil - elektrische Schaltschränke, Elektromotoren usw.) . ), auf Beschädigung, Korrosion, Schmutz, Undichtigkeiten; Festigkeit von Befestigungselementen, Vorhandensein von Dichtungen usw. Täglich Monatlich Vierteljährlich
Kontrolle von Druck, Wasserstand, Betriebsstellung von Absperrventilen etc. Täglich Monatlich Vierteljährlich
Kontrolle der Haupt- und Standby-Stromversorgung und Überprüfung der automatischen Umschaltung der Stromversorgung vom Betriebseingang in den Standby-Modus und umgekehrt Gleich Gleich Gleich
Funktionsprüfung der Systemkomponenten (technologischer Teil, elektrischer Teil und signalgebender Teil) gleich gleich gleich
Wartungsarbeiten monatlich vierteljährlich vierteljährlich
Überprüfung der Systemleistung in
manuelle (lokale, ferngesteuerte) und automatische Modi Gleich Gleich Gleich
Spülen von Rohrleitungen und Wasserwechsel im System und in den Reservoirs Jährlich Jährlich Jährlich

Messung des Isolationswiderstandes von Stromkreisen Einmal alle 3 Jahre Einmal alle 3 Jahre Einmal alle 3 Jahre
Hydraulische und pneumatische Prüfung von Rohrleitungen auf Dichtheit und Festigkeit Einmal alle 3,5 Jahre Einmal alle 3,5 Jahre Einmal alle 3,5 Jahre
Technische Inspektion der unter Druck arbeitenden Systemkomponenten Gemäß den Standards der Gosgor-technischen Aufsicht Gemäß den Standards der Gosgortekhnadzor Gemäß den Standards der Gosgortechnadzor

Vorschriften
Wartung von Brandmeldeanlagen
Externe Prüfung der Komponenten des Systems (Alarmzentrale, Detektoren, Melder, Alarmschleife) auf mechanische Beschädigungen, Korrosion, Schmutz, Festigkeit der Befestigungselemente usw. Täglich Monatlich Vierteljährlich
Kontrolle der Arbeitsposition von Schaltern und Schaltern, der Funktionsfähigkeit der Lichtanzeige, des Vorhandenseins von Siegeln an der Empfangssteuervorrichtung Das gleiche Gleich Das gleiche
Überwachung der Haupt- und Ersatzstromversorgung und Überprüfung der automatischen Leistungsumschaltung vom Betriebseingang auf
Standby Wöchentlich Gleich Gleich
Überprüfung der Leistung der Systemkomponenten (Zentrale, Melder, Sirenen,
Messung von Siusw.) Gleich Gleich Gleich
Vorbeugende Wirkung Gleich Gleich Gleich
Funktionsprüfung des Systems Gleich Gleich Gleich
Messtechnische Überprüfung der Instrumentierung Jährlich Jährlich Jährlich
Widerstandsmessung von Schutz- und Funktionserdung Jährlich Jährlich Jährlich

Vorschriften
Wartung von Rauchschutzanlagen
Liste der Arbeiten Periodizität der Wartung durch den Betriebsdienst der Anlage Periodizität der Wartung durch spezialisierte Organisationen im Rahmen des Vertrags 1 Option Häufigkeit der Wartung durch spezialisierte Organisationen im Rahmen des Vertrags 2 Option
Externe Überprüfung der Komponenten des Systems (elektrischer Teil des Fernbedienfelds, Elektrofeld des Bodenventils des lokalen Bedienfelds, Stellantriebe, Lüfter, Pumpen usw .;
Signalteil - Steuer- und Überwachungsgeräte, Alarmschleife, Detektoren, Melder usw.) auf Beschädigungsfreiheit. Korrosion, Schmutz, Befestigungsfestigkeit, Dichtungen usw. Täglich Monatlich Vierteljährlich
Überwachung der Betriebsstellung von Schaltern und Schaltern, Lichtanzeige etc. Das gleiche Das gleiche Das gleiche
Steuerung der Haupt- und Ersatzstromversorgung und automatische Leistungsumschaltung vom Betriebseingang auf
Standby und zurück Wöchentlich Das Gleiche Das Gleiche
Überprüfung der Funktionsfähigkeit der Komponenten des Systems (elektrischer Teil,
Signalisierungsteil) Das Gleiche Das Gleiche
Funktionsfähigkeitsprüfung des Systems im manuellen (lokal, ferngesteuert) und im automatischen Modus Gleich Gleich Gleich
Messtechnische Überprüfung der Instrumentierung Jährlich Jährlich Jährlich
Widerstandsmessungen von Schutz- und Arbeitserdung Gleich Gleich Gleich
Messung des Isolationswiderstandes von Stromkreisen 1 Mal in 3 Jahren 1 Mal in 3 Jahren 1 Mal in 3 Jahren

Laden Sie die Bedienungsanleitung der Feuerautomatik herunter

RUSSISCHE GEMEINSAME AKTEDIE GESELLSCHAFTENERGIE
UNDELEKTRIFIZIERUNGEN « EWGRUSSLAND»

ABTEILUNGWISSENSCHAFTUNDTECHNIKEN

TYPISCHANWEISUNGEN
ANBETRIEBAUTOMATIK
ANLAGENWASSERFEUER BEKÄMPFEN

RD 34.49.501-95

ORGRES

Moskau 1996

Entworfen von Aktiengesellschaft "Firma für Anpassung, Verbesserung der Technik und Betrieb von Kraftwerken und Netzen" ORGRES ".

Darsteller JAWOHL. A. N. ZAMYSLOV Ivanov, A. S. V. M. KOZLOV STARIKOV

Einverstanden mit der Abteilung der Generalinspektion für den Betrieb von Kraftwerken und Netzen der RAO "UES of Russia" am 28. Dezember 1995

Kopf N. F. Gorev

Leiter A. P. BERSENEV

Ablaufdatum festgelegt

ab 01.01.97

Diese Musteranleitung stellt die Grundvoraussetzungen für den Betrieb der technologischen Ausrüstung von Wasserlöschanlagen in Kraftwerken dar und legt auch das Verfahren zur Spülung und Druckprüfung von Rohrleitungen von Feuerlöschanlagen fest. Der Umfang und die Reihenfolge der Überwachung des Zustands der technologischen Ausrüstung, der Zeitpunkt der Prüfung aller Ausrüstungen von Feuerlöschanlagen werden angegeben und es werden grundlegende Empfehlungen zur Fehlerbehebung gegeben.

Die Verantwortung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen ist festgelegt, die erforderlichen Arbeitsunterlagen und Voraussetzungen für die Personalschulung sind vorhanden.

Es werden die wichtigsten Sicherheitsanforderungen für den Betrieb von Feuerlöschanlagen angegeben.

Die Formen von Spül- und Druckprüfungen von Rohrleitungen sowie die Durchführung von Brandprüfungen werden angegeben.

Mit Erscheinen dieser Musteranleitung wird die „Typische Anleitung für den Betrieb von automatischen Feuerlöschanlagen: TI 34-00-046-85“ (Moskau: SPO Soyuztekhenergo, 1985) ungültig.

1. EINLEITUNG

1.1. Die Standardanweisung legt die Anforderungen an den Betrieb der technologischen Ausrüstung für Wasserfeuerlöschanlagen fest und ist für Leiter von Energieunternehmen, Betriebsleiter und Personen, die für den Betrieb von Feuerlöschanlagen verantwortlich sind, verbindlich.

1.2. Technische Anforderungen an den Betrieb der technologischen Ausrüstungen für Schaumlöschanlagen sind in der "Anleitung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen mit luftmechanischem Schaum" (Moskau: SPO ORGRES, 1997) festgelegt.

1.3. Bei der Bedienung eines Brandmeldesystems einer automatischen Feuerlöschanlage (AUP) sollte man sich an den „Typischen Anweisungen für den Betrieb automatischer Brandmeldeanlagen in Energieversorgungsunternehmen“ (Moskau: SPO ORGRES, 1996) orientieren.

Die folgenden Abkürzungen werden in dieser Modellanleitung verwendet.

UVP - Installation von Wasserfeuerlöschern,

AUP - automatische Feuerlöschanlage,

AUVP - automatische Wasserfeuerlöschanlage,

PPS - Brandmelderzentrale,

PUEZ - Schalttafel für elektrische Ventile,

PUPN - Feuerlöschpumpen-Bedienfeld,

PI - Brandmelder,

PN - Feuerlöschpumpe,

OK - Rückschlagventil,

DV - Wasserstrahler,

DVM - modernisierter Wasserstrahler,

OPDR - Schaum-Drencher-Sprinkler.

2. ALLGEMEINE ANWEISUNGEN

2.1. Auf der Grundlage dieser Musteranweisung muss die Organisation, die die Einstellung der technologischen Ausrüstung von AUP durchgeführt hat, zusammen mit dem Energieversorgungsunternehmen, bei dem diese Ausrüstung installiert ist, eine lokale Bedienungsanleitung für die technologische Ausrüstung und die AUP-Geräte erstellen. Wurde die Anpassung von einem Energieunternehmen durchgeführt, so werden die Anweisungen vom Personal dieses Unternehmens erstellt. Der lokale Unterricht muss mindestens einen Monat vor Inbetriebnahme der AUP erstellt werden.

2.2. Die örtlichen Anweisungen müssen die Anforderungen dieser Modellanleitung und die Anforderungen von Werkspässen und Anweisungen für den Betrieb von Geräten, Instrumenten und Apparaten berücksichtigen, die Teil der AUVP sind. Eine Reduzierung der in diesen Dokumenten aufgeführten Anforderungen ist nicht zulässig.

2.3. Die örtliche Anleitung muss mindestens alle drei Jahre und jedes Mal nach dem Umbau der AUP oder bei geänderten Betriebsbedingungen überarbeitet werden.

2.4. Die Inbetriebnahme der AUP sollte durch Vertreter erfolgen von:

Energieunternehmen (Vorsitzender);

Planungs-, Installations- und Inbetriebnahmeorganisationen;

staatliche Brandaufsicht.

Das Arbeitsprogramm und die Abnahmebescheinigung der Kommission müssen vom technischen Leiter des Unternehmens genehmigt werden.

3. SICHERHEITSMASSNAHMEN

3.1. Beim Betrieb der technologischen Ausrüstung von Wasserfeuerlöschanlagen muss das Personal von Energieversorgungsunternehmen die einschlägigen Sicherheitsanforderungen der PTE, PTB sowie in den Werkspässen und Anweisungen für den Betrieb bestimmter Ausrüstungen erfüllen.

3.2. Während der Wartung und Reparatur der AUP sollte beim Besuch eines durch die AUP geschützten Raumes die automatische Steuerung einer bestimmten Verteilerleitung in dieser Richtung auf manuell (Fern) umgestellt werden, bevor die letzte Person den Raum verlässt.

3.3. Druckprüfungen von Rohrleitungen mit Wasser sollten nur nach einem genehmigten Programm durchgeführt werden, das Maßnahmen zum Schutz des Personals vor einem möglichen Rohrbruch umfassen sollte. Auf vollständige Entfernung der Luft aus Rohrleitungen achten. Es ist verboten, Crimparbeiten mit anderen Arbeiten im selben Raum zu kombinieren. Wird die Druckprüfung von Auftragnehmern durchgeführt, so werden die Arbeiten genehmigungskonform ausgeführt. Die Durchführung dieser Arbeiten durch das Betriebs- oder Instandsetzungspersonal des Energieversorgungsunternehmens wird in einem schriftlichen Auftrag dokumentiert.

3.4. Das mit der Druckprüfung befasste Personal muss vor Arbeitsbeginn in die Arbeitssicherheit eingewiesen werden.

3.5. Während des Crimpvorgangs dürfen sich keine Unbefugten im Raum aufhalten. Die Druckprüfung muss unter Aufsicht einer verantwortlichen Person durchgeführt werden.

3.6. Instandsetzungsarbeiten an den technologischen Einrichtungen sollten nach der Druckentlastung dieser Einrichtungen und der Vorbereitung der erforderlichen organisatorischen und technischen Maßnahmen durch die bestehende PTB durchgeführt werden.

4. ARBEITSVORBEREITUNG UND PRÜFUNG DES TECHNISCHEN ZUSTANDS DER FEUERLÖSCHEINHEIT

4.1. Die Wasserlöschanlage besteht aus:

Quelle der Wasserversorgung (Stausee, Stausee, städtische Wasserversorgung usw.);

feuerlöschpumpen (ausgelegt für die Aufnahme und Versorgung von Druckleitungen mit Wasser);

Saugleitungen (die die Wasserquelle mit Feuerlöschpumpen verbinden);

Druckleitungen (von der Pumpe zum Steuergerät);

Verteilungsleitungen (verlegt innerhalb der geschützten Räumlichkeiten);

Steuergeräte, die am Ende von Druckleitungen installiert sind;

Sprinkler.

Zusätzlich zu den oben genannten können basierend auf konstruktiven Lösungen Folgendes in das Schema der Feuerlöschanlagen aufgenommen werden:

Wassertank zum Befüllen von Feuerlöschpumpen;

pneumatischer Tank zur Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks im Netzwerk der Feuerlöschanlage;

einen Kompressor zum Versorgen des pneumatischen Tanks mit Luft;

Ablasshähne;

prüfe Ventile;

Dosierscheiben;

Druckschalter;

Manometer;

Vakuummeter;

Füllstandsmesser zum Messen des Füllstands in Tanks und einem pneumatischen Tank;

andere Melde-, Steuer- und Automatisierungsgeräte.

Die schematische Darstellung der Wasserfeuerlöschanlage ist in der Abbildung dargestellt.

4.2. Nach Abschluss der Montagearbeiten müssen die Saug-, Druck- und Verteilerleitungen gespült und hydraulischen Prüfungen unterzogen werden. Die Ergebnisse der Spül- und Druckprüfung sind in Akten (Anlagen und) zu dokumentieren.

Die Wirksamkeit der Feuerlöschanlage sollte nach Möglichkeit durch das Organisieren des Löschens einer künstlichen Feuerquelle überprüft werden (Anhang).

4.3. Beim Spülen von Rohrleitungen sollte das Wasser von ihren Enden in Richtung der Steuereinheiten (um ein Verstopfen von Rohren mit kleinerem Durchmesser zu verhindern) mit einer Geschwindigkeit von 15 - 20 % höher als die Wassergeschwindigkeit im Brandfall (durch Berechnung oder Empfehlungen bestimmt) zugeführt werden von Designorganisationen). Das Spülen sollte fortgesetzt werden, bis durchweg sauberes Wasser produziert wird.

Wenn es nicht möglich ist, einzelne Rohrleitungsabschnitte zu spülen, dürfen sie mit trockener, sauberer Druckluft oder Inertgas ausgeblasen werden.

Schematische Darstellung einer Wasserfeuerlöschanlage:

1 - Wasserspeicher; 2 - Feuerlöschpumpe (PN) mit Elektroantrieb; 3 - Druckleitung; 4 - Saugrohrleitung; 5 - Verteilungsleitung; 6 - Brandmelder (PI); 7 - Steuereinheit; 8 - Manometer; 9 - Rückschlagventil (OK)

Notiz. Die Standby-Feuerlöschpumpe mit Armaturen ist nicht dargestellt.

4.4. Die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen muss unter einem Druck von 1,25 Arbeitsdruck (P), jedoch nicht weniger als P + 0,3 MPa, 10 Minuten lang durchgeführt werden.

Um den geprüften Abschnitt vom restlichen Netz zu trennen, müssen Blindflansche oder Stopfen installiert werden. Es dürfen hierfür keine vorhandenen Steuergeräte, Reparaturventile etc. verwendet werden.

Nach 10 Minuten Testzeit sollte der Druck allmählich auf Arbeitsdruck reduziert und eine gründliche Inspektion aller Schweißnähte und angrenzenden Bereiche durchgeführt werden.

Das Rohrleitungsnetz gilt als bestanden, wenn keine Brucherscheinungen, Undichtigkeiten und Tropfen an Schweißverbindungen und am Grundwerkstoff sichtbare bleibende Verformungen festgestellt werden.

Der Druck sollte mit zwei Manometern gemessen werden.

4.5. Das Spülen und die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen sollten unter Bedingungen durchgeführt werden, die ihr Einfrieren ausschließen.

Es ist verboten, offene Gräben mit Rohrleitungen zu verfüllen, die starken Frösten ausgesetzt sind, oder solche Gräben mit gefrorenem Boden zu verfüllen.

4.6. Automatische Wasserlöschanlagen müssen im automatischen Startmodus arbeiten. Für die Zeit, in der sich Personal in den Kabelanlagen aufhält (Bypass, Reparaturarbeiten etc.), sollte die Inbetriebnahme von Anlagen auf manuelle (Fern-)Schaltung (S.) umgestellt werden.

5. WARTUNG VON FEUERLÖSCHEINHEITEN

5.1 ... Organisatorische Tätigkeiten

5.1.1. Die für den Betrieb, die Überholung und die laufenden Reparaturen der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlichen Personen werden vom Leiter des Energieunternehmens ernannt, der auch die Zeitpläne für die technische Überwachung und die Reparatur der Ausrüstung genehmigt.

5.1.2. Die Person, die für die ständige Bereitschaft der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss das Prinzip der Vorrichtung und das Verfahren zum Betrieb dieser Ausrüstung gut kennen und außerdem über folgende Unterlagen verfügen:

Projekt mit Änderungen während der Installation und Inbetriebnahme der Feuerlöschanlage;

Fabrikpässe und Bedienungsanleitungen für Geräte und Geräte;

diese Modellanleitung und lokale Betriebsanleitungen für Prozessgeräte;

Handlungen und Protokolle der Installations- und Inbetriebnahmearbeiten sowie der Prüfung der technologischen Ausrüstung;

Wartungs- und Reparaturpläne für technologische Ausrüstung;

"Logbuch für die Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage."

5.1.3. Alle Abweichungen von dem vom Projekt angenommenen Schema, der Austausch von Geräten, der zusätzliche Einbau von Sprinklern oder deren Austausch durch Sprinkler mit großem Düsendurchmesser müssen zuvor mit dem Planungsinstitut - dem Autor des Projekts - vereinbart werden.

5.1.4. Um den technischen Zustand der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage zu überwachen, sollte ein "Verzeichnis der Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage" geführt werden, in dem Datum und Uhrzeit der Inspektion, wer die Inspektion durchgeführt hat, die festgestellte Fehler, ihre Art und den Zeitpunkt ihrer Beseitigung, den Zeitpunkt der Zwangsabschaltung und Aktivierung von Feuerlöschanlagen, durchgeführt durch Funktionsprüfung der gesamten Anlage oder einzelner Geräte. Die ungefähre Form der Zeitschrift ist im Anhang angegeben.

Mindestens einmal im Quartal muss sich der technische Leiter des Unternehmens bei Erhalt mit dem Inhalt des Journals vertraut machen.

5.1.5. Um die Einsatzbereitschaft und Effizienz der AUVP zu überprüfen, sollte alle drei Jahre eine vollständige Überprüfung der technologischen Ausrüstung dieser Anlage durchgeführt werden.

Während des Audits werden zusätzlich zu den Hauptarbeiten Druckprüfungen der Druckleitung und Spülen (oder Spülen) und Druckprüfungen von Verteilungsleitungen (S. -) in zwei oder drei Richtungen durchgeführt, die in der aggressivste Umgebung (Feuchtigkeit, Gasverschmutzung, Staub).

Werden Mängel festgestellt, müssen Maßnahmen entwickelt werden, um deren vollständige Beseitigung in kurzer Zeit zu gewährleisten.

5.1.6. Eine automatische Feuerlöschanlage nach dem vom jeweiligen Werkstattleiter genehmigten Zeitplan, mindestens jedoch alle drei Jahre, muss nach einem eigens entwickelten Programm bei der tatsächlichen Inbetriebnahme geprüft (getestet) werden, sofern dies bedeutet nicht eine Stilllegung der technologischen Einrichtungen oder des gesamten Produktionsprozesses. Während der Prüfung am ersten und letzten Sprinkler sollten der Wasserdruck und die Bewässerungsintensität überprüft werden.

Die Prüfung sollte 1,5 - 2 Minuten unter Einbeziehung von gebrauchsfähigen Entwässerungsgeräten durchgeführt werden.

Auf der Grundlage der Prüfergebnisse ist ein Gesetz oder ein Protokoll zu erstellen und die Prüfung selbst im „Journal für Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ zu vermerken.

5.1.7. Die Überprüfung des Betriebs der AUVP oder bestimmter Gerätetypen sollte während der Rücknahme zur Reparatur, Wartung der geschützten Räumlichkeiten und der technologischen Einheit durchgeführt werden.

5.1.8. Für die Lagerung von Ersatzgeräten, Geräteteilen sowie Vorrichtungen, Werkzeugen, Materialien und Geräten, die für die Kontrolle und Organisation der Reparaturarbeiten von AUVP erforderlich sind, sollte ein spezieller Raum zugewiesen werden.

5.1.9. Die technischen Fähigkeiten der AUVP sollten in den Einsatzplan zum Löschen eines Brandes in einem bestimmten Kraftwerk aufgenommen werden. Bei Feuerwehrtrainings ist es notwendig, den Kreis des Personals zu erweitern, das den Zweck und das Gerät der AUVP sowie das Verfahren zu ihrer Aktivierung kennt.

5.1.10. Das Personal, das die AUVP-Kompressoren und pneumatischen Tanks wartet, muss gemäß den Anforderungen der Gosgortekhnadzor-Regeln geschult und zertifiziert sein.

5.1.11. Die Person, die für den Betrieb der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss eine Schulung mit Personal organisieren, das mit der Kontrolle des Betriebs und der Wartung dieser Ausrüstung beauftragt ist.

5.1.12. Im Raum der Pumpstation AUVP sollte Folgendes angehängt werden: Anweisungen zum Einschalten der Pumpen und zum Öffnen von Absperrventilen sowie grundlegende und technologische Diagramme.

5.2 ... Technische Voraussetzungen für AUVP

5.2.1. Die Zugänge zum Gebäude (Raum) der Pumpstation und der Feuerlöschanlage sowie die Zugänge zu Pumpen, Pneumatiktank, Kompressor, Steuergeräten, Manometern und sonstigen Einrichtungen der Feuerlöschanlage müssen immer frei sein .

5.2.2. An einer in Betrieb befindlichen Feuerlöschanlage muss in Arbeitsstellung abgedichtet werden:

Luken von Reservoirs und Tanks zum Aufbewahren von Wasservorräten;

Steuergeräte, Absperrschieber und Handkräne;

Druckschalter;

Ablasshähne.

5.2.3. Nach dem Auslösen der Feuerlöschanlage muss deren Funktionsfähigkeit spätestens 24 Stunden später wiederhergestellt sein.

5.3 ... Wasserspeicher

5.3.1. Die Kontrolle des Wasserstandes im Tank sollte täglich mit Eintragung in das „Logbuch der Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ erfolgen.

Wenn der Wasserstand durch Dämpfe sinkt, ist es notwendig, Wasser nachzufüllen, bei Undichtigkeiten den Schaden am Behälter zu lokalisieren und die Undichtigkeiten zu reparieren.

5.3.2. Die Funktionsfähigkeit der automatischen Füllstandsanzeige im Tank sollte mindestens alle drei Monate bei positiven Temperaturen, monatlich - bei negativen Temperaturen und bei Zweifeln über die ordnungsgemäße Funktion der Füllstandsanzeige sofort überprüft werden.

5.3.3. Die Tanks sind gegen unbefugten Zugriff zu verschließen und zu versiegeln, die Unversehrtheit der Versiegelung wird bei der Inspektion der Geräte, mindestens jedoch vierteljährlich, überprüft.

5.3.4. Das Wasser im Tank sollte keine mechanischen Verunreinigungen enthalten, die Rohrleitungen, Dosierscheiben und Sprinkler verstopfen könnten.

5.3.5. Um Fäulnis und Ausblühen des Wassers zu verhindern, wird empfohlen, es mit Bleichmittel in einer Menge von 100 g Kalk pro 1 m3 Wasser zu desinfizieren.

5.3.6. Es ist notwendig, das Wasser im Tank jährlich im Herbst zu wechseln. Beim Wasserwechsel werden der Boden und die Innenwände des Tanks von Schmutz und Ablagerungen gereinigt, der beschädigte Lack restauriert oder komplett erneuert.

5.3.7. Vor Frosteinbruch in der Nähe von erdverlegten Tanks muss der Spalt zwischen den oberen und unteren Lukendeckeln mit Isoliermaterial verfüllt werden.

5.4 ... Saugleitung

5.4.1. Vierteljährlich wird der Zustand der Durchführungen, Absperrventile, Messgeräte und des Wasserzulaufbrunnens überprüft.

5.4.2. Vor Frosteinbruch sind die Armaturen im Wasserzulaufbrunnen zu überprüfen, ggf. zu reparieren und den Brunnen zu isolieren.

5.5 ... Pumpstation

5.5.1. Vor dem Testen der Pumpen müssen folgende Punkte überprüft werden: das Anziehen der Öldichtungen; der Schmiergrad in den Lagerwannen; richtiges Anziehen von Fundamentschrauben, Pumpendeckelmuttern und Lagern; saugseitige Rohrleitungsanschlüsse und die Pumpen selbst.

5.5.2. Einmal im Monat sollten Pumpen und andere Ausrüstungen der Pumpstation überprüft, von Staub und Schmutz gereinigt werden.

5.5.3. Jede Feuerlöschpumpe muss mindestens zweimal im Monat eingeschaltet werden, um den erforderlichen Druck aufzubauen, der im Betriebstagebuch festgehalten wird.

5.5.4. Mindestens einmal im Monat sollte die Zuverlässigkeit der Übergabe aller Feuerlöschpumpen an die Haupt- und Reservestromversorgung mit der Eintragung der Ergebnisse in das Betriebstagebuch überprüft werden.

5.5.5. Wenn ein spezieller Tank zum Befüllen der Pumpen mit Wasser vorhanden ist, muss dieser jährlich überprüft und lackiert werden.

5.5.6. Alle drei Jahre werden Pumpen und Motoren gem. dieser Musteranleitung muss einem Audit unterzogen werden, bei dem alle bestehenden Mängel beseitigt werden.

Reparatur und Austausch verschlissener Teile, Überprüfung der Wellendichtringe werden bei Bedarf durchgeführt.

5.5.7. Die Pumpstation muss sauber gehalten werden. Bei Abwesenheit muss es verschlossen werden. Einer der Ersatzschlüssel muss auf dem Bedienfeld aufbewahrt werden, der an der Tür angezeigt werden muss.

5.6 ... Druck- und Verteilerleitungen

5.6.1. Einmal im Quartal ist zu überprüfen:

keine Leckagen und Durchbiegungen von Rohrleitungen;

das Vorhandensein einer konstanten Neigung (nicht weniger als 0,01 für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm und 0,005 für Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm und mehr);

Zustand der Rohrleitungsbefestigungen;

fehlender Kontakt mit elektrischen Drähten und Kabeln;

Zustand der Lackierung, Schmutz- und Staubfreiheit.

Festgestellte Mängel, die die Zuverlässigkeit der Anlage beeinträchtigen könnten, sollten umgehend beseitigt werden.

5.6.2. Die Druckleitung muss immer einsatzbereit sein, d.h. mit Wasser gefüllt und unter Betriebsdruck.

5.7 ... Steuergeräte und Ventile

5.7.1. Für AUVP-Transformatoren und Kabelkonstruktionen in Verriegelungs- und Startvorrichtungen sollten elektrifizierte Absperrschieber aus Stahlarmierung mit automatischem Start der Klasse 30s 941nzh verwendet werden; 30s 986nzh; 30s 996nzh mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa, Reparaturventile mit einem Handantrieb der Marke 30s 41nzh mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa.

5.7.2. Der Zustand der Steuergeräte und Ventile, das Vorhandensein einer Plombe, die Druckwerte vor und nach den Steuergeräten müssen mindestens einmal im Monat überwacht werden.

5.7.3. Alle sechs Monate sollte der Stromkreis der Ansteuerung der Steuereinheit mit seiner automatischen Aktivierung durch den Brandmelder bei geschlossenem Ventil überprüft werden.

5.7.4. Der Aufstellungsort des Steuergerätes sollte gut beleuchtet sein, Beschriftungen auf Rohrleitungen oder spezielle Schablonen (Gerätenummer, geschützter Bereich, Sprinklertyp und deren Nummer) sollten mit unverwischbarer heller Farbe und gut sichtbar angebracht werden.

5.7.5. Beschädigungen an Ventilen, Ventilen und Rückschlagventilen, die die Zuverlässigkeit der Feuerlöschanlage beeinträchtigen könnten, müssen sofort repariert werden.

5.8 ... Sprinkler

5.8.1. Als Wassersprinkler zum automatischen Feuerlöschen von Transformatoren werden Sprinkler OPDR-15 mit einem Arbeitswasserdruck vor den Sprinklern im Bereich von 0,2 - 0,6 MPa verwendet; zum automatischen Feuerlöschen von Kabelstrukturen werden Sprinkler DV, DVM mit einem Arbeitsdruck von 0,2 - 0,4 MPa verwendet.

5.8.2. Bei der Inspektion von Schaltanlagen, jedoch mindestens einmal im Monat, müssen die Sprinkler kontrolliert und von Staub und Schmutz gereinigt werden. Wird eine Fehlfunktion oder Korrosion festgestellt, müssen Maßnahmen zu deren Beseitigung ergriffen werden.

5.8.3. Sprinkler sind bei Reparaturarbeiten vor Putz und Farbe (zB Kunststoff- oder Papierkappen etc.) zu schützen. Nach der Reparatur gefundene Farb- und Mörtelspuren müssen entfernt werden.

5.8.5. Um defekte oder beschädigte Sprinkler zu ersetzen, muss eine Reserve von 10-15% der Gesamtzahl der installierten Sprinkler geschaffen werden.

5.9 ... Pneumatischer Tank und Kompressor

5.9.1. Die Aufnahme des pneumatischen Tanks in den Betrieb sollte in folgender Reihenfolge erfolgen:

Füllen Sie den pneumatischen Tank bis zu etwa 50% seines Volumens mit Wasser (kontrollieren Sie den Füllstand am Wasserschauglas);

schalten Sie den Kompressor ein oder öffnen Sie das Ventil an der Druckluftleitung;

erhöhen Sie den Druck im Pneumatiktank auf den Arbeitsdruck (kontrolliert durch das Manometer), schließen Sie den Pneumatiktank an die Druckleitung an und erzeugen Sie darin einen Arbeitsdruck.

5.9.2. Eine externe Inspektion des Pneumatiktanks sollte täglich durchgeführt werden, prüfen Sie den Wasserstand und den Luftdruck im Pneumatiktank. Wenn der Luftdruck um 0,05 MPa (bezogen auf den Arbeitsdruck) abfällt, wird er aufgepumpt.

Der Kompressor wird einmal pro Woche im Leerlauf getestet.

5.9.3. Die einmal jährlich durchgeführte Wartung des pneumatischen Tanks und Kompressors umfasst:

pneumatischen Tank entleeren, kontrollieren und reinigen:

Ausbau und Prüfung des Sicherheitsventils am Stand (bei Fehlfunktion durch neues ersetzen);

lackieren der Oberfläche des pneumatischen Tanks (das Datum der Reparatur auf der Oberfläche angeben);

genaue Inspektion des Kompressors (verschlissene Teile und Armaturen ersetzen);

Erfüllung aller sonstigen technischen Anforderungen, die von den Werkspässen und der Betriebsanleitung des Pneumatiktanks und Kompressors vorgeschrieben sind.

5.9.4. Es ist verboten, den pneumatischen Tank aus dem Feuerlöschinstallationsplan auszuschalten.

5.9.5. Die Inspektion des pneumatischen Tanks wird von einer Sonderkommission unter Beteiligung von Vertretern des Gosgortekhnadzor, der örtlichen Behörden der staatlichen Feueraufsicht und dieses Energieunternehmens durchgeführt.

Notiz. Der Kompressor sollte nur manuell gestartet werden. In diesem Fall muss der Füllstand im pneumatischen Tank überwacht werden, da beim automatischen Einschalten des Kompressors Wasser aus dem pneumatischen Tank und sogar mit der Luft aus dem Netz gepresst werden kann.

5.10 ... Manometer

5.10.1. Die Richtigkeit der Messwerte der an den pneumatischen Tanks installierten Manometer sollte einmal im Monat überprüft werden, die an den Rohrleitungen installiert sind - einmal alle sechs Monate.

5.10.2. Eine lückenlose Kontrolle an der Feuerlöschanlage aller Manometer mit ihrer Plombierung bzw. Prägung ist nach aktueller Vorschrift jährlich durchzuführen.

6. ORGANISATION UND ANFORDERUNGEN FÜR REPARATURARBEITEN

6.1. Bei der Reparatur der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage sollte man sich zunächst an den Anforderungen des Passes, den Anweisungen der Anlage für den Betrieb bestimmter Ausrüstungen, den Anforderungen der einschlägigen Normen und technischen Bedingungen orientieren , sowie die Anforderungen dieser Modellbauanleitung.

6.2. Beim Austausch eines Rohrleitungsabschnitts in einer Biegung sollte der Mindestradius der inneren Biegekurve von Stahlrohren beim Biegen im kalten Zustand mindestens vier Außendurchmesser und im heißen Zustand mindestens drei Außendurchmesser betragen.

Der gebogene Teil des Rohres muss frei von Falten, Rissen oder anderen Mängeln sein. Die Ovalität an den Biegepunkten darf nicht mehr als 10 % betragen (bestimmt durch das Verhältnis der Differenz zwischen dem größten und kleinsten Außendurchmesser des gebogenen Rohres zum Außendurchmesser des Rohres vor der Biegung).

6.3. Der Wanddickenunterschied und die Kantenverschiebung von aneinanderstoßenden Rohren und Rohrleitungsteilen sollte 10 % der Wanddicke nicht überschreiten und nicht mehr als 3 mm betragen.

6.4. Vor dem Schweißen sind die Kanten der zu schweißenden Rohrenden und die daran angrenzenden Flächen mindestens 20 mm breit von Rost und Schmutz zu reinigen.

6.5. Das Schweißen jeder Verbindung muss ohne Unterbrechung durchgeführt werden, bis die gesamte Verbindung vollständig geschweißt ist.

6.6. Die Schweißverbindung von Rohren ist abzulehnen, wenn folgende Mängel festgestellt werden:

an der Naht- oder Grundmetalloberfläche in der Schweißzone auftretende Risse;

Durchhängen oder Hinterschneidungen in der Übergangszone von Grundmetall zu abgeschiedenem Metall;

Durchbrennen;

Unebenheiten der Schweißnaht in Breite und Höhe sowie deren Abweichungen von der Achse.

6.7. In besonders feuchten Räumen mit chemisch aktiver Umgebung müssen die Rohrbefestigungskonstruktionen aus Stahlprofilen mit einer Dicke von mindestens 4 mm bestehen. Rohrleitungen und Befestigungskonstruktionen müssen mit Schutzlack oder Farbe beschichtet werden.

6.8. Rohrleitungsanschlüsse für die offene Verlegung sollten sich außerhalb von Wänden, Trennwänden, Decken und anderen Gebäudestrukturen von Gebäuden befinden.

6.9. Die Befestigung von Rohrleitungen an Gebäudestrukturen sollte mit normalisierten Stützen und Aufhängern erfolgen. Das direkte Schweißen von Rohrleitungen an Metallkonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken sowie an Elementen der technologischen Ausrüstung ist nicht zulässig.

6.10. Das Anschweißen von Stützen und Aufhängern an Gebäudestrukturen sollte durchgeführt werden, ohne deren mechanische Festigkeit zu schwächen.

6.11. Durchhängen und Biegen von Rohrleitungen ist nicht zulässig.

6.12. Jeder Rohrbogen über 0,5 m Länge muss gesichert werden. Der Abstand der Abhänger zu den Schweiß- und Rohrverschraubungen muss mindestens 100 mm betragen.

6.13. Neu installierte Sprinkler müssen von Konservierungsfett gereinigt und mit einem hydraulischen Druck von 1,25 MPa (12,5 kgf / cm2) 1 Minute lang überprüft werden.

Die durchschnittliche Lebensdauer von Sprinklern wird auf mindestens 10 Jahre festgelegt.

6.14. Die Leistung der Sprinkler DV, DVM und OPDR-15 ist in der Tabelle angegeben. ...

Tabelle 1

	Auslassdurchmesser, mm	Sprinklerleistung, l / s, bei Druck MPa
DV-10 und DVM-10
					Tabelle 2 Wahrscheinliche Ursachen Es kommt kein Wasser aus den Sprinklern, das Manometer zeigt Normaldruck an Ventil geschlossen Öffne den Riegel Rückschlagventil klemmt Öffnen Sie das Rückschlagventil Verstopfte Pipeline Saubere Rohrleitung Sprinkler sind verstopft Verstopfung beseitigen Es kommt kein Wasser aus den Sprinklern, das Manometer zeigt keinen Druck an Die Feuerlöschpumpe hat nicht angefangen zu arbeiten Schalten Sie die Feuerlöschpumpe ein Das Ventil an der Rohrleitung auf der Saugseite der Feuerlöschpumpe ist geschlossen Öffne den Riegel Luft tritt an der Saugseite der Feuerlöschpumpe aus Verbindungsprobleme beheben Falsche Drehrichtung des Rotors Motorphasen wechseln Das Ventil in die andere Richtung ist versehentlich geöffnet Schließen Sie das Ventil in die andere Richtung Wasseraustritt durch Schweißnähte, an den Anschlussstellen von Steuergeräten und Sprinklern Schlechtes Schweißen Überprüfen Sie die Qualität der Schweißnähte Dichtung verschlissen Ersetzen Sie die Dichtung Anzugsschrauben gelöst Ziehen Sie die Schrauben fest _________________________________________________________________________ und _______________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ machte diese Handlung dadurch, dass die Pipelines _____________________________ _________________________________________________________________________ (Gerätename, Abschnittsnr.) Besondere Hinweise: ___________: _____________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Kommissionsmitglieder: (Nachname) (Unterschrift) Montage (Nachname) (Unterschrift) Feuerwehr (Kraftwerk, Umspannwerk) Wir, die unterzeichnenden Mitglieder der Kommission, bestehend aus: 1. Vom Kunden _______________________________________________________ (Vertreter des Kunden, vollständiger Name, Position) 2. Von der Installations- (Inbetriebnahme-) Organisation _____________________________________ ___________________________________________________________________________ (Vertreter der Installationsorganisation, vollständiger Name, Position) 3. Von der Feuerwehr _______________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (Vertreter der Feuerwehr, vollständiger Name, Funktion) 4. _________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ erstellte dieses Gesetz, indem Brandversuche durchgeführt wurden in ___________________________________________________________________________ (Name des getesteten Bereichs) Künstliche Feuer mit einer Größe von ____________________________ m2 mit brennbarem Material ________________________________________________________________ Als Ergebnis des Tests wurde die Zeit festgestellt: Anzünden des Feuers ___________________________________________ (h, min) Gerätebetrieb _________________________________________ (h, min) Auftreten von Wasser aus dem Schaumerzeuger ________________________________ (h, min) Bei den Brennversuchen funktionierte die Installation, der Raum war voll Schaum für _______________ min Kommissionsmitglieder: Kunde _________________________ _____________________ (Nachname) (Unterschrift) Montage Organisation _________________________ _____________________ (Nachname) (Unterschrift) Feuerwehr Sicherheit _________________________ _____________________ (Name, Funktion) (Unterschrift) Betriebsanleitung für automatische Wasserlöschanlagen der Firma Stroy-Universal. Firma "Stroy-Universal" hofft, dass dieses Material für alle nützlich ist, die sich für Sicherheits- und Feuerlöschsysteme interessieren. 1. Einleitung 1.1. Die Standardanweisung legt die Anforderungen an den Betrieb der technologischen Ausrüstung für Wasserfeuerlöschanlagen fest und ist für Leiter von Energieunternehmen, Betriebsleiter und Personen, die für den Betrieb von Feuerlöschanlagen verantwortlich sind, verbindlich. 1.2. Technische Anforderungen an den Betrieb der technologischen Ausrüstungen für Schaumlöschanlagen sind in der "Anleitung für den Betrieb von Feuerlöschanlagen mit luftmechanischem Schaum" (Moskau: SPO ORGRES, 1997) festgelegt. 1.3. Bei der Bedienung eines Brandmeldesystems einer automatischen Feuerlöschanlage (AUP) sollte man sich an der „Standardanleitung für den Betrieb automatischer Brandmeldeanlagen in Energieunternehmen“ (Moskau: SPO ORGRES, 1996) orientieren. Die folgenden Abkürzungen werden in dieser Modellanleitung verwendet. UVP - Installation von Wasserfeuerlöschern AUP - automatisches Feuerlöschsystem AUVP - automatische Wasserlöschanlage PPS - Brandmelderzentrale PUEZ - Schalttafel für Elektroventile PUPN - Zentrale der Feuerlöschpumpe PI - Brandmelder PN - Feuerlöschpumpe OK - Rückschlagventil DV - Wasserstrahler DVM - modernisierter Wasserstrahler OPDR - Schaum-Drencher-Sprinkler. 2.ALLGEMEINE ANWEISUNGEN FÜR DEN BETRIEB AUTOMATISCHER WASSERLÖSCHEINHEITEN 2.1. Auf der Grundlage dieser Musteranweisung muss die Organisation, die die Anpassung der technologischen Ausrüstung einer automatischen Feuerlöschanlage durchgeführt hat, zusammen mit dem Energieversorgungsunternehmen, bei dem diese Ausrüstung installiert ist, eine örtliche Anleitung für den Betrieb der technologischen Ausrüstung und Geräte für automatische Wasserfeuerlöschgeräte. Wurde die Anpassung von einem Energieunternehmen durchgeführt, so werden die Anweisungen vom Personal dieses Unternehmens erstellt. Die örtliche Unterweisung muss mindestens einen Monat vor der Inbetriebnahme der automatischen Feuerlöschanlage erstellt werden. 2.2. Die örtlichen Anweisungen müssen die Anforderungen dieser Modellanleitung sowie die Anforderungen von Werkspässen und Bedienungsanleitungen für Geräte, Instrumente und Apparate berücksichtigen, die Teil einer automatischen Wasserfeuerlöschanlage sind. Eine Reduzierung der in diesen Dokumenten aufgeführten Anforderungen ist nicht zulässig. 2.3. Die örtliche Anleitung ist mindestens alle drei Jahre und jedes Mal nach Umbau der automatischen Feuerlöschanlage oder bei Änderung der Betriebsbedingungen zu überarbeiten. 2.4. Die Inbetriebnahme einer automatischen Feuerlöschanlage sollte durch Vertreter erfolgen von: Energieunternehmen (Vorsitzender); Planungs-, Installations- und Inbetriebnahmeorganisationen; staatliche Brandaufsicht. Das Arbeitsprogramm und die Abnahmebescheinigung der Kommission müssen vom technischen Leiter des Unternehmens genehmigt werden. 3. SICHERHEITSMASSNAHMEN FÜR DEN BETRIEB AUTOMATISCHER WASSERLÖSCHEINHEITEN 3.1. Beim Betrieb der technologischen Ausrüstung von Wasserfeuerlöschanlagen muss das Personal von Energieversorgungsunternehmen die einschlägigen Sicherheitsanforderungen der PTE, PTB sowie in den Werkspässen und Anweisungen für den Betrieb bestimmter Ausrüstungen erfüllen. 3.2. Bei der Wartung und Reparatur einer automatischen Feuerlöschanlage muss beim Besuch eines durch eine automatische Feuerlöschanlage geschützten Raumes die automatische Steuerung einer bestimmten Verteilerleitung dieser Richtung auf manuell (Fern) umgestellt werden, bis die letzte Person den Raum verlässt. 3.3. Druckprüfungen von Rohrleitungen mit Wasser sollten nur nach einem genehmigten Programm durchgeführt werden, das Maßnahmen zum Schutz des Personals vor einem möglichen Rohrbruch umfassen sollte. Auf vollständige Entfernung der Luft aus Rohrleitungen achten. Es ist verboten, Crimparbeiten mit anderen Arbeiten im selben Raum zu kombinieren. Wird die Druckprüfung von Auftragnehmern durchgeführt, so werden die Arbeiten genehmigungskonform ausgeführt. Die Durchführung dieser Arbeiten durch das Betriebs- oder Instandsetzungspersonal des Energieversorgungsunternehmens wird in einem schriftlichen Auftrag dokumentiert. 3.4. Das mit der Druckprüfung befasste Personal muss vor Arbeitsbeginn in die Arbeitssicherheit eingewiesen werden. 3.5. Während des Crimpvorgangs dürfen sich keine Unbefugten im Raum aufhalten. Die Druckprüfung muss unter Aufsicht einer verantwortlichen Person durchgeführt werden. 3.6. Instandsetzungsarbeiten an den technologischen Einrichtungen sollten nach der Druckentlastung dieser Einrichtungen und der Vorbereitung der erforderlichen organisatorischen und technischen Maßnahmen durch die bestehende PTB durchgeführt werden. 4. ARBEITSVORBEREITUNG UND PRÜFUNG DES TECHNISCHEN ZUSTANDS DER WASSER-FEUERLÖSCHEINHEIT 4.1. Die Wasserlöschanlage besteht aus: Die Quelle der Wasserversorgung (Stausee, Stausee, städtische Wasserversorgung usw.); - Feuerlöschpumpen (ausgelegt für die Aufnahme und Versorgung von Druckleitungen mit Wasser); - Saugleitungen (die die Wasserquelle mit Feuerlöschpumpen verbinden); - Druckleitungen (von der Pumpe zum Steuergerät); - Verteilungsleitungen (verlegt innerhalb der geschützten Räumlichkeiten); - Steuergeräte, die am Ende von Druckleitungen installiert sind; - Sprinkler. Zusätzlich zu den oben genannten können basierend auf konstruktiven Lösungen Folgendes in das Schema der Feuerlöschanlagen aufgenommen werden: Wassertank zum Befüllen von Feuerlöschpumpen; - pneumatischer Tank zur Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks im Netzwerk der Feuerlöschanlage; - einen Kompressor zum Versorgen des pneumatischen Tanks mit Luft; - Ablasshähne; - prüfe Ventile; - Dosierscheiben; - Druckschalter; - Manometer; - Vakuummeter; - Füllstandsmesser zum Messen des Füllstands in Tanks und einem pneumatischen Tank; - andere Signal-, Steuer- und Automatisierungsgeräte. Die schematische Darstellung der Wasserfeuerlöschanlage ist in der Abbildung dargestellt. 4.2. Nach Abschluss der Montagearbeiten müssen die Saug-, Druck- und Verteilerleitungen gespült und hydraulischen Prüfungen unterzogen werden. Die Ergebnisse der Spül- und Druckprüfung sind in Gesetzen (Anlagen 1 und 2) zu dokumentieren. Die Wirksamkeit der Feuerlöschanlage sollte nach Möglichkeit durch die Organisation des Löschens einer künstlichen Feuerquelle (Anlage 3) überprüft werden. 4.3. Beim Spülen von Rohrleitungen sollte das Wasser von ihren Enden in Richtung der Steuereinheiten (um ein Verstopfen von Rohren mit kleinerem Durchmesser zu verhindern) mit einer Geschwindigkeit von 15-20% höher als die Wassergeschwindigkeit bei einem Brand (durch Berechnung oder Empfehlungen bestimmt) zugeführt werden von Designorganisationen). Das Spülen sollte fortgesetzt werden, bis durchweg sauberes Wasser produziert wird. Wenn es nicht möglich ist, einzelne Rohrleitungsabschnitte zu spülen, dürfen sie mit trockener, sauberer Druckluft oder Inertgas ausgeblasen werden. 4.4. Die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen muss unter einem Druck von 1,25 Arbeitsdruck (P), jedoch nicht weniger als P + 0,3 MPa, 10 Minuten lang durchgeführt werden. Um den geprüften Abschnitt vom restlichen Netz zu trennen, müssen Blindflansche oder Stopfen installiert werden. Es dürfen hierfür keine vorhandenen Steuergeräte, Reparaturventile etc. verwendet werden. Nach 10 Minuten Testzeit sollte der Druck allmählich auf Arbeitsdruck reduziert und eine gründliche Inspektion aller Schweißnähte und angrenzenden Bereiche durchgeführt werden. Das Rohrleitungsnetz gilt als bestanden, wenn keine Brucherscheinungen, Undichtigkeiten und Tropfen an Schweißverbindungen und am Grundwerkstoff sichtbare bleibende Verformungen festgestellt werden. Der Druck sollte mit zwei Manometern gemessen werden. 4.5. Das Spülen und die hydraulische Prüfung von Rohrleitungen sollten unter Bedingungen durchgeführt werden, die ihr Einfrieren ausschließen. Es ist verboten, offene Gräben mit Rohrleitungen zu verfüllen, die starken Frösten ausgesetzt sind, oder solche Gräben mit gefrorenem Boden zu verfüllen. 4.6. Automatische Wasserlöschanlagen müssen im automatischen Startmodus arbeiten. Für die Zeit, in der sich Personal in den Kabelanlagen aufhält (Bypass, Reparaturarbeiten etc.), sollte die Inbetriebnahme der Anlagen auf manuelle (Fern-)Schaltung (Ziffer 3.2) umgestellt werden. 5. WARTUNG VON WASSER-FEUERLÖSCHEINHEITEN 5.1. Organisatorische Tätigkeiten 5.1.1. Die für den Betrieb, die Überholung und die laufenden Reparaturen der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlichen Personen werden vom Leiter des Energieunternehmens ernannt, der auch die Zeitpläne für die technische Überwachung und die Reparatur der Ausrüstung genehmigt. 5.1.2. Die Person, die für die ständige Bereitschaft der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss das Prinzip der Vorrichtung und das Verfahren zum Betrieb dieser Ausrüstung gut kennen und außerdem über folgende Unterlagen verfügen: Projekt mit Änderungen während der Installation und Inbetriebnahme der Feuerlöschanlage; - Werkspässe und Bedienungsanleitungen für Geräte und Geräte; - diese Modellanleitung und lokale Betriebsanleitungen für Prozessgeräte; - Akte und Protokolle der Installations- und Inbetriebnahmearbeiten sowie der Prüfung der technologischen Ausrüstung; - Zeitpläne für die technische Wartung und Reparatur der technologischen Ausrüstung; „Logbuch für die Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“. 5.1.3. Alle Abweichungen von dem vom Projekt angenommenen Schema, der Austausch von Geräten, der zusätzliche Einbau von Sprinklern oder deren Austausch durch Sprinkler mit großem Düsendurchmesser müssen zuvor mit dem Planungsinstitut - dem Autor des Projekts - vereinbart werden. 5.1.4. Zur Überwachung des technischen Zustands der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage ist ein "Logbuch für die Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage" zu führen, in dem Datum und Uhrzeit der Inspektion, wer die Inspektion durchgeführt hat, die festgestellten Fehler, ihre Art und der Zeitpunkt ihrer Beseitigung, der Zeitpunkt der erzwungenen Abschaltung und Aktivierung der Feuerlöschanlagen sollten aufgezeichnet werden, indem der Betrieb der gesamten Anlage oder einzelner Geräte getestet wird. Die ungefähre Form der Zeitschrift ist in Anlage 4 angegeben. Mindestens einmal im Quartal muss sich der technische Leiter des Unternehmens bei Erhalt mit dem Inhalt des Journals vertraut machen. 5.1.5. Um die Bereitschaft und Wirksamkeit einer automatischen Wasserlöschanlage zu überprüfen, sollte alle drei Jahre eine vollständige Revision der technologischen Ausrüstung dieser Anlage durchgeführt werden. Während des Audits werden zusätzlich zu den Hauptarbeiten Druckprüfungen der Druckleitung sowie Spülen (oder Spülen) und Druckprüfungen von Verteilungsleitungen (Abschnitte 4.2-4.5) durchgeführt, die sich in der aggressivsten Umgebung (Feuchtigkeit, Gasverschmutzung) befinden , Staub) werden in zwei oder drei Richtungen durchgeführt. - Bei festgestellten Mängeln ist es erforderlich, Maßnahmen zu entwickeln, um deren vollständige Beseitigung in kurzer Zeit zu gewährleisten. - Es wird empfohlen, die Revision durch Zufuhr eines Feuerlöschmittels in eine der Richtungen und vorzugsweise mit der Organisation einer künstlichen Feuerquelle zu beenden. 5.1.6. Eine automatische Feuerlöschanlage nach dem vom jeweiligen Werkstattleiter genehmigten Zeitplan, mindestens jedoch alle drei Jahre, muss nach einem eigens entwickelten Programm bei der tatsächlichen Inbetriebnahme geprüft (getestet) werden, sofern dies bedeutet nicht eine Stilllegung der technologischen Einrichtungen oder des gesamten Produktionsprozesses. Während der Prüfung am ersten und letzten Sprinkler sollten der Wasserdruck und die Bewässerungsintensität überprüft werden. Die Prüfung sollte mit einer Dauer von 1,5 bis 2 Minuten unter Einbeziehung von gebrauchsfähigen Entwässerungsgeräten durchgeführt werden. Auf der Grundlage der Prüfergebnisse ist ein Gesetz oder ein Protokoll zu erstellen und die Prüfung selbst im „Journal für Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ zu vermerken. 5.1.7. Die Überprüfung des Betriebs einer automatischen Wasserfeuerlöschanlage oder bestimmter Arten von Ausrüstung sollte während der Rücknahme zur Reparatur, Wartung der geschützten Räumlichkeiten und der technologischen Installation durchgeführt werden. 5.1.8. Zur Lagerung von Ersatzgeräten, Geräteteilen sowie Vorrichtungen, Werkzeugen, Materialien, Geräten, die zur Steuerung und Organisation von Reparaturarbeiten erforderlich sind. 5.1.9. Technische Fähigkeiten AUTOMATISCHE WASSER-FEUERLÖSCHANLAGE sollte in den Einsatzplan zum Löschen eines Feuers in diesem Kraftwerk aufgenommen werden. Während der Feuerwehrschulungen ist es notwendig, den Kreis des Personals zu erweitern, das den Zweck und die Einrichtung der AUTOMATISCHEN WASSER-FEUERLÖSCHANLAGE sowie die Vorgehensweise zu deren Aktivierung kennt. 5.1.10. Das Personal, das die Kompressoren und pneumatischen Tanks der AUTOMATISCHEN WASSER-FEUERLÖSCHEINHEIT wartet, muss gemäß den Anforderungen der Gosgortekhnadzor-Regeln geschult und zertifiziert sein. 5.1.11. Die Person, die für den Betrieb der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage verantwortlich ist, muss eine Schulung mit Personal organisieren, das mit der Kontrolle des Betriebs und der Wartung dieser Ausrüstung beauftragt ist. 5.1.12. Im Raum der Pumpstation sollte eine AUTOMATISCHE WASSERFEUERLÖSCHINSTALLATION angebracht werden: Anweisungen zum Einschalten der Pumpen und zum Öffnen der Absperrventile sowie grundlegende und technologische Diagramme. 5.2. Technische Anforderungen an eine automatische Wasserlöschanlage 5.2.1. Die Zugänge zum Gebäude (Raum) der Pumpstation und der Feuerlöschanlage sowie die Zugänge zu den Pumpen, Pneumatiktank, Kompressor, Steuerzügeln, Manometern und sonstigen Einrichtungen der Feuerlöschanlage müssen immer frei sein . 5.2.2. An der in Betrieb befindlichen Feuerlöschanlage sollten in Arbeitsstellung abgedichtet werden: Luken von Tanks und Behältern zur Lagerung von Wasservorräten; Steuergeräte, Absperrschieber und Handkräne; Druckschalter; Ablasshähne. 5.2.3. Nach dem Auslösen der Feuerlöschanlage muss deren Funktionsfähigkeit spätestens nach 24 Stunden wiederhergestellt sein. 5.3. Wasserspeicher 5.3.1. Die Kontrolle des Wasserstandes im Tank sollte täglich mit Eintragung in das „Verzeichnis der Wartung und Reparatur der Feuerlöschanlage“ erfolgen. Wenn der Wasserstand durch Dämpfe sinkt, ist es notwendig, Wasser nachzufüllen, bei Undichtigkeiten den Schaden am Behälter zu lokalisieren und die Undichtigkeiten zu reparieren. 5.3.2. Die Funktionsfähigkeit der automatischen Füllstandsanzeige im Tank sollte mindestens alle drei Monate bei positiven Temperaturen, monatlich - bei negativen Temperaturen und bei Zweifeln über die ordnungsgemäße Funktion der Füllstandsanzeige sofort überprüft werden. 5.3.3. Die Tanks sind gegen unbefugten Zugriff zu verschließen und zu versiegeln, die Unversehrtheit der Versiegelung wird bei der Inspektion der Geräte, mindestens jedoch vierteljährlich, überprüft. 5.3.4. Das Wasser im Tank sollte keine mechanischen Verunreinigungen enthalten, die Rohrleitungen, Dosierscheiben und Sprinkler verstopfen könnten. 5.3.5. Um Fäulnis und Ausblühen des Wassers zu verhindern, wird empfohlen, es mit Bleichmittel in einer Menge von 100 g Kalk pro 1 m Wasser zu desinfizieren. 5.3.6. Es ist notwendig, das Wasser im Tank jährlich im Herbst zu wechseln. Beim Wasserwechsel werden der Boden und die Innenwände des Tanks von Schmutz und Ablagerungen gereinigt, der beschädigte Lack restauriert oder komplett erneuert. 5.3.7. Vor Frosteinbruch in der Nähe von erdverlegten Tanks muss der Spalt zwischen den oberen und unteren Lukendeckeln mit Isoliermaterial verfüllt werden. 5.4. Saugleitung 5.4.1. Vierteljährlich wird der Zustand der Durchführungen, Absperrventile, Messgeräte und des Wasserzulaufbrunnens überprüft. 5.4.2. Vor Frosteinbruch sind die Armaturen im Wasserzulaufbrunnen zu überprüfen, ggf. zu reparieren und den Brunnen zu isolieren. 5.5. Pumpstation 5.5.1. Vor dem Testen der Pumpen müssen folgende Punkte überprüft werden: das Anziehen der Öldichtungen; der Schmiergrad in den Lagerwannen; richtiges Anziehen von Fundamentschrauben, Pumpendeckelmuttern und Lagern; saugseitige Rohrleitungsanschlüsse und die Pumpen selbst. 5.5.2. Einmal im Monat sollten Pumpen und andere Ausrüstungen der Pumpstation überprüft, von Staub und Schmutz gereinigt werden. 5.5.3. Jede Feuerlöschpumpe muss mindestens zweimal im Monat eingeschaltet werden, um den erforderlichen Druck aufzubauen, der im Betriebstagebuch festgehalten wird. 5.5.4. Mindestens einmal im Monat sollte die Zuverlässigkeit der Übergabe aller Feuerlöschpumpen an die Haupt- und Reservestromversorgung mit der Eintragung der Ergebnisse in das Betriebstagebuch überprüft werden. 5.5.5. Wenn ein spezieller Tank zum Befüllen der Pumpen mit Wasser vorhanden ist, muss dieser jährlich überprüft und lackiert werden. 5.5.6: Alle drei Jahre Pumpen und Motoren nach 5.1.5. dieser Musteranleitung muss einem Audit unterzogen werden, bei dem alle bestehenden Mängel beseitigt werden. Reparatur und Austausch verschlissener Teile, Überprüfung der Wellendichtringe werden bei Bedarf durchgeführt. 5.5.7. Die Pumpstation muss sauber gehalten werden. Bei Abwesenheit muss es verschlossen werden. Einer der Ersatzschlüssel muss auf dem Bedienfeld aufbewahrt werden, der an der Tür angezeigt werden muss. 5.6. Druck- und Verteilerleitungen 5.6.1. Einmal im Quartal ist zu überprüfen: keine Leckagen und Durchbiegungen von Rohrleitungen; das Vorhandensein einer konstanten Neigung (nicht weniger als 0,01 für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm und 0,005 für Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm und mehr); Zustand der Rohrleitungsbefestigungen; fehlender Kontakt mit elektrischen Drähten und Kabeln; Zustand der Lackierung, Schmutz- und Staubfreiheit. Festgestellte Mängel, die die Zuverlässigkeit der Anlage beeinträchtigen könnten, sollten umgehend beseitigt werden. 5.6.2. Die Druckleitung muss immer einsatzbereit sein, d.h. mit Wasser gefüllt und unter Betriebsdruck. 5.7. Steuergeräte und Ventile 5.7.1. Für die automatische Installation der Wasserfeuerlöschung von Transformatoren und Kabelkonstruktionen in Absperr- und Startvorrichtungen sollten elektrifizierte Stahlventile mit automatischem Start, Klasse 30s 941nzh, verwendet werden; 30s 986nzh; 30s 996nzh mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa, Reparaturventile mit einem Handantrieb der Marke 30s 41nzh mit einem Arbeitsdruck von 1,6 MPa. 5.7.2. Der Zustand der Steuergeräte und Ventile, das Vorhandensein einer Plombe, die Druckwerte vor und nach den Steuergeräten müssen mindestens einmal im Monat überwacht werden. 5.7.3. Alle sechs Monate sollte der Stromkreis der Ansteuerung der Steuereinheit mit seiner automatischen Aktivierung durch den Brandmelder bei geschlossenem Ventil überprüft werden. 5.7.4. Der Aufstellungsort des Steuergerätes sollte gut beleuchtet sein, Beschriftungen auf Rohrleitungen oder spezielle Schablonen (Gerätenummer, geschützter Bereich, Sprinklertyp und deren Nummer) sollten mit unverwischbarer heller Farbe und gut sichtbar angebracht werden. 5.7.5. Beschädigungen an Ventilen, Ventilen und Rückschlagventilen, die die Zuverlässigkeit der Feuerlöschanlage beeinträchtigen könnten, müssen sofort repariert werden. 5.8. Sprinkler 5.8.1. Als Wassersprinkler zum automatischen Feuerlöschen von Transformatoren werden Sprinkler OPDR-15 mit einem Arbeitswasserdruck vor den Sprinklern im Bereich von 0,2-0,6 MPa verwendet; zum automatischen Feuerlöschen von Kabelstrukturen werden Sprinkler DV, DVM mit einem Arbeitsdruck von 0,2-0,4 MPa verwendet. 5.8.2. Bei der Inspektion von Schaltanlagen, jedoch mindestens einmal im Monat, müssen die Sprinkler kontrolliert und von Staub und Schmutz gereinigt werden. Wird eine Fehlfunktion oder Korrosion festgestellt, müssen Maßnahmen zu deren Beseitigung ergriffen werden. 5.8.3. Sprinkler sind bei Reparaturarbeiten vor Putz und Farbe (zB Kunststoff- oder Papierkappen etc.) zu schützen. Nach der Reparatur gefundene Farb- und Mörtelspuren müssen entfernt werden. 5.8.5. Um defekte oder beschädigte Sprinkler zu ersetzen, muss eine Reserve von 10-15% der Gesamtzahl der installierten Sprinkler geschaffen werden. 5.9. Pneumatischer Tank und Kompressor 5.9.1. Die Aufnahme des pneumatischen Tanks in den Betrieb sollte in folgender Reihenfolge erfolgen: Füllen Sie den pneumatischen Tank bis zu etwa 50% seines Volumens mit Wasser (kontrollieren Sie den Füllstand am Wasserschauglas); schalten Sie den Kompressor ein oder öffnen Sie das Ventil an der Druckluftleitung; erhöhen Sie den Druck im Pneumatiktank auf den Arbeitsdruck (kontrolliert durch das Manometer), schließen Sie den Pneumatiktank an die Druckleitung an und erzeugen Sie darin einen Arbeitsdruck. 5.9.2. Eine externe Inspektion des Pneumatiktanks sollte täglich durchgeführt werden, prüfen Sie den Wasserstand und den Luftdruck im Pneumatiktank. Wenn der Luftdruck um 0,05 MPa (bezogen auf den Arbeitsdruck) abfällt, wird er aufgepumpt. Der Kompressor wird einmal pro Woche im Leerlauf getestet. 5.9.3. Die einmal jährlich durchgeführte Wartung des pneumatischen Tanks und Kompressors umfasst: Entleerung, Inspektion und Reinigung des pneumatischen Tanks; - Ausbau und Prüfung des Sicherheitsventils am Stand (bei Fehlfunktion durch neues ersetzen); - Lackieren der Oberfläche des pneumatischen Tanks (das Datum der Reparatur auf der Oberfläche angeben); - genaue Inspektion des Kompressors (verschlissene Teile und Armaturen ersetzen); - Erfüllung aller sonstigen technischen Anforderungen, die von den Werkspässen und Betriebsanleitungen für den pneumatischen Tank und Kompressor vorgeschrieben sind. 5.9.4. Es ist verboten, den pneumatischen Tank aus dem Feuerlöschinstallationsplan auszuschalten. 5.9.5. Die Inspektion des pneumatischen Tanks wird von einer Sonderkommission unter Beteiligung von Vertretern des Gosgortekhnadzor, der örtlichen Behörden der staatlichen Feueraufsicht und dieses Energieunternehmens durchgeführt. Notiz. Der Kompressor sollte nur manuell gestartet werden. In diesem Fall muss der Füllstand im pneumatischen Tank überwacht werden, da beim automatischen Einschalten des Kompressors Wasser aus dem pneumatischen Tank und sogar mit der Luft aus dem Netz gepresst werden kann. 5.10. Manometer 5.10.1. Die Richtigkeit der Messwerte der an den pneumatischen Tanks installierten Manometer sollte einmal im Monat überprüft werden, die an den Rohrleitungen installiert sind - einmal alle sechs Monate. 5.10.2. Eine lückenlose Kontrolle an der Feuerlöschanlage aller Manometer mit ihrer Plombierung bzw. Prägung ist nach aktueller Vorschrift jährlich durchzuführen. 6. ORGANISATION UND ANFORDERUNGEN AN REPARATURARBEITEN ZUM BETRIEB AUTOMATISCHER WASSERLÖSCHEINHEITEN 6.1. Bei der Reparatur der technologischen Ausrüstung der Feuerlöschanlage sollte man sich zunächst an den Anforderungen des Passes, den Anweisungen der Anlage für den Betrieb bestimmter Ausrüstungen, den Anforderungen der einschlägigen Normen und technischen Bedingungen orientieren , sowie die Anforderungen dieser Modellanleitung. 6.2. Beim Austausch eines Rohrleitungsabschnitts in einer Biegung sollte der Mindestradius der inneren Biegekurve von Stahlrohren beim Biegen im kalten Zustand mindestens vier Außendurchmesser und im heißen Zustand mindestens drei Außendurchmesser betragen. Der gebogene Teil des Rohres muss frei von Falten, Rissen oder anderen Mängeln sein. Die Ovalität an den Biegepunkten darf nicht mehr als 10 % betragen (bestimmt durch das Verhältnis der Differenz zwischen dem größten und kleinsten Außendurchmesser des gebogenen Rohres zum Außendurchmesser des Rohres vor der Biegung). 6.3. Der Wanddickenunterschied und die Kantenverschiebung von aneinanderstoßenden Rohren und Rohrleitungsteilen sollte 10 % der Wanddicke nicht überschreiten und nicht mehr als 3 mm betragen. ... 6.4. Vor dem Schweißen sind die Kanten der zu schweißenden Rohrenden und die daran angrenzenden Flächen mindestens 20 mm breit von Rost und Schmutz zu reinigen. 6.5. Das Schweißen jeder Verbindung muss ohne Unterbrechung durchgeführt werden, bis die gesamte Verbindung vollständig geschweißt ist. 6.6. Die Schweißverbindung von Rohren ist abzulehnen, wenn folgende Mängel festgestellt werden: an der Naht- oder Grundmetalloberfläche in der Schweißzone auftretende Risse; Durchhängen oder Hinterschneidungen in der Übergangszone von Grundmetall zu abgeschiedenem Metall; Durchbrennen; Unebenheiten der Schweißnaht in Breite und Höhe sowie deren Abweichungen von der Achse. 6.7. In besonders feuchten Räumen mit chemisch aktiver Umgebung müssen die Rohrbefestigungskonstruktionen aus Stahlprofilen mit einer Dicke von mindestens 4 mm bestehen. Rohrleitungen und Befestigungskonstruktionen müssen mit Schutzlack oder Farbe beschichtet werden. 6.8. Rohrleitungsanschlüsse für die offene Verlegung sollten sich außerhalb von Wänden, Trennwänden, Decken und anderen Gebäudestrukturen von Gebäuden befinden. 6.9. Befestigung von Rohrleitungen an Gebäudestrukturen Gebäude sollten mit normalisierten Stützen und Aufhängern hergestellt werden. Das direkte Schweißen von Rohrleitungen an Metallkonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken sowie an Elementen der technologischen Ausrüstung ist nicht zulässig. 6.10. Das Anschweißen von Stützen und Aufhängern an Gebäudestrukturen sollte durchgeführt werden, ohne deren mechanische Festigkeit zu schwächen. 6.11. Durchhängen und Biegen von Rohrleitungen ist nicht zulässig. 6.12. Jeder Rohrbogen über 0,5 m Länge muss gesichert werden. Der Abstand der Abhänger zu den Schweiß- und Gewindeverbindungen von Rohren muss mindestens 100 mm betragen. 6.13. Neu installierte Sprinkler müssen von Konservierungsfett gereinigt und mit einem hydraulischen Druck von 1,25 MPa (12,5 kgf / cm2) 1 Minute lang überprüft werden. Die durchschnittliche Lebensdauer von Sprinklern wird auf mindestens 10 Jahre festgelegt. 0 Beliebt Traumdeutung: Warum das Haus träumt Haus im Traum - Reich ... Schlachten von Alexander Newski „Gott ist nicht in der Lage, aber in ... Traubensaft - Nutzen und Schaden für den Körper Trotz der Tatsache, dass die Trauben ... Was bedeutet ein Leichenschauhaus in Träumen und warum hat es eine gute Bedeutung? Der Traum, die Leichenhalle, in der der Schläfer ... Zu sehen, wie du in einem Traum gehst. Gehen Sie zur Interpretation des Traumbuchs. So befreien Sie sich von den Fesseln Wenn es Ihnen in einem Traum so vorkommt ... 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