Anschlussarten von elektrischen Leitungen in der Anschlussdose. Korrektes Verdrillen von Drähten in einem Stromkreis

Elektrizität ist ein Bereich, in dem alles richtig und gründlich gemacht werden muss. In dieser Hinsicht ziehen es viele vor, es selbst herauszufinden, anstatt Fremden zu vertrauen. Einer der wichtigsten Punkte ist der Anschluss von Drähten in der Anschlussdose. Erstens hängt der ordnungsgemäße Betrieb des Systems von der Qualität der Arbeit ab und zweitens von der Sicherheit - Elektro und Feuer.

Was ist eine abzweigdose

Von der Schalttafel gehen die Drähte durch die Räumlichkeiten im Haus oder in der Wohnung. In jedem Raum gibt es in der Regel mehr als einen Anschlusspunkt: Es gibt sicher mehrere Steckdosen und einen Schalter. Um die Methoden zum Anschließen von Drähten zu standardisieren und an einem Ort zu montieren, werden Anschlussdosen verwendet (manchmal auch als Abzweig- oder Anschlussdosen bezeichnet). In sie werden Kabel aller angeschlossenen Geräte geführt, deren Anschluss im Inneren des Hohlkörpers erfolgt.

Um bei der nächsten Reparatur nicht nach Kabeln zu suchen, wird diese nach bestimmten Regeln verlegt, die in den PUE-Regeln für die Installation von Elektroinstallationen vorgeschrieben sind.

Eine der Empfehlungen besteht darin, alle Verbindungen und Abzweigungen von Kabeln in der Anschlussdose zu führen. Daher dürfen die Kabel oben an der Wand in einem Abstand von 15 cm von der Decke verlegt werden. Am Verzweigungspunkt angekommen, wird das Kabel senkrecht nach unten abgesenkt. Am Abzweigpunkt wird eine Anschlussdose installiert. Darin werden alle Drähte nach dem erforderlichen Schema angeschlossen.

Abzweigdosen sind je nach Installationsart innenliegend (für Unterputzmontage) und außenliegend. Unter den inneren in der Wand wird ein Loch gemacht, in das die Box eingebaut wird. Bei dieser Installation schließt die Abdeckung bündig mit dem Veredelungsmaterial ab. Manchmal wird es während des Reparaturvorgangs mit Veredelungsmaterialien bedeckt. Eine solche Installation ist jedoch nicht immer möglich: Die Dicke der Wände oder Oberflächen lässt dies nicht zu. Dann kommt eine Dose für die Außenmontage zum Einsatz, die direkt an der Wandfläche befestigt wird.

Die Form der Anschlussdose kann rund oder rechteckig sein. Normalerweise gibt es vier Schlussfolgerungen, aber es können auch mehr sein. Die Schlussfolgerungen haben ein Gewinde oder eine Armatur, an der bequem ein Wellschlauch befestigt werden kann. Schließlich ist es bequemer, Drähte in einem Wellschlauch oder einem Kunststoffrohr zu verlegen. In diesem Fall ist es sehr einfach, das beschädigte Kabel auszutauschen. Zuerst in der Anschlussdose trennen, dann vom Verbraucher (Steckdose oder Schalter) ziehen und herausziehen. Ziehen Sie einen neuen an seiner Stelle fest. Wenn Sie es auf die altmodische Art verlegen – in einem Blitz, der dann mit Gips bedeckt wird – müssen Sie die Wand aushöhlen, um das Kabel zu ersetzen. Das ist also die unbedingt hörenswerte Empfehlung der PUE.

Was bieten Abzweigdosen im Allgemeinen:

• Erhöhte Wartbarkeit des Stromversorgungssystems. Da alle Anschlüsse zugänglich sind, lässt sich der Schadensbereich leicht identifizieren. Werden die Leiter in Kabelkanälen (Wellschläuchen oder Rohren) verlegt, lässt sich auch der beschädigte Abschnitt problemlos austauschen.
• Die meisten elektrischen Probleme treten in den Anschlüssen auf, und bei dieser Installationsoption können sie regelmäßig überprüft werden.
• Die Installation von Anschlussdosen erhöht den Brandschutz: Alle potenziell gefährlichen Orte befinden sich an bestimmten Orten.
• Erfordert weniger Geld und Arbeit als das Verlegen eines Kabels zu jeder der Steckdosen.

Drahtverbindungsmethoden

In der Box können die Leiter auf verschiedene Arten angeschlossen werden. Einige von ihnen sind schwieriger, sie werden implementiert, andere sind einfacher, aber wenn sie richtig ausgeführt werden, bieten sie alle die erforderliche Zuverlässigkeit.

Verdrehen

Die beliebteste Methode unter Handwerkern, aber die unzuverlässigste. Es wird vom PUE nicht zur Verwendung empfohlen, da es keinen richtigen Kontakt bietet, was zu Überhitzung und einem Brand führen kann. Diese Methode kann temporär verwendet werden, um beispielsweise die Funktionsfähigkeit der montierten Schaltung zu überprüfen, mit einem anschließenden obligatorischen Austausch gegen eine zuverlässigere.

Auch wenn die Verbindung vorübergehend ist, muss alles gemäß den Regeln erfolgen. Die Methoden zum Verdrillen von Litzen- und Massivleitern sind ähnlich, weisen jedoch einige Unterschiede auf.

Beim Verdrillen von Litzen geht man wie folgt vor:

• die Isolierung wird 4 cm abisoliert;
• Leiter wickeln sich um 2 cm ab (Pos. 1 im Foto);
• an der Verbindungsstelle von nicht verdrillten Leitern (Pos. 2) angeschlossen sind;
• die Venen werden mit den Fingern verdreht (Pos. 3);
• die Verdrehung wird mit einer Zange oder Zange festgezogen (Pos. 4 auf dem Foto);
• isoliert (Klebeband oder Schrumpfschlauch vor dem Anschluss aufgezogen).

Das Anschließen von Drähten in einer Anschlussdose mit einem Kern durch Verdrillen ist einfacher. Die von der Isolierung befreiten Leiter werden über die gesamte Länge gekreuzt und mit den Fingern verdrillt. Dann nehmen sie ein Werkzeug (z. B. eine Zange und Zange). Bei einem werden die Leiter in der Nähe der Isolierung geklemmt, beim zweiten werden die Leiter kräftig verdrillt, wodurch sich die Anzahl der Windungen erhöht. Die Verbindungsstelle ist isoliert.

Mit Zange oder Zange verdrehen

Verdrehen mit Befestigungskappen

Noch einfacher geht das Verdrehen mit speziellen Kappen. Mit ihrer Verwendung wird die Verbindung zuverlässiger isoliert, der Kontakt ist besser. Der äußere Teil einer solchen Kappe ist aus flammhemmendem Kunststoff geformt, innen ist ein konischer Metallteil mit einem Gewinde eingesetzt. Dieser Einsatz bietet eine große Kontaktfläche und verbessert die elektrische Leistung der Verbindung. Dies ist eine großartige Möglichkeit, zwei (oder mehr) Drähte ohne Löten zu verbinden.

Das Verdrillen von Drähten mit Hilfe von Kappen ist noch einfacher: Die Isolierung wird um 2 cm entfernt, die Drähte werden leicht verdrillt. Eine Kappe wird darauf gesetzt, sie wird mehrmals mit Mühe gedreht, bis sich das Metall in der Kappe befindet. Alles, die Verbindung ist fertig.

Je nach Querschnitt und Anzahl der anzuschließenden Leiter werden Kappen ausgewählt. Diese Methode ist bequemer: Sie nimmt weniger Platz ein als herkömmliches Verdrillen, alles sitzt kompakter.

Löten

Wenn es im Haus einen Lötkolben gibt und Sie zumindest ein wenig damit umgehen können, ist es besser, Löten zu verwenden. Vor dem Verdrillen werden die Drähte verzinnt: Eine Schicht Kolophonium oder Flussmittel wird aufgetragen. Ein erhitzter Lötkolben wird in Kolophonium getaucht und mehrmals über den abisolierten Teil geführt. Darauf erscheint eine charakteristische rötliche Beschichtung.

Danach werden die Drähte wie oben beschrieben verdrillt (verdrillt), dann wird das Zinn zum Lötkolben gebracht, die Verdrillung wird erhitzt, bis das geschmolzene Zinn zwischen den Windungen zu fließen beginnt, die Verbindung umhüllt und einen guten Kontakt gewährleistet.

Installateure mögen diese Methode nicht: Es kostet viel Zeit, aber wenn Sie den Anschluss der Kabel in der Anschlussdose selbst vornehmen, nehmen Sie sich Zeit und Mühe, aber Sie werden ruhig schlafen.

Drahtschweißen

Falls vorhanden, können Sie einen Schweißanschluss verwenden. Dies geschieht über der Drehung. Schweißstrom am Gerät einstellen:

• für einen Querschnitt von 1,5 mm 2 in der Größenordnung von 30 A,
• für einen Querschnitt von 2,5 mm 2 - 50 A.

Als Elektrode wird Graphit verwendet (dies dient zum Schweißen von Kupfer). Mit einer Erdungszange klammern wir uns vorsichtig an den oberen Teil der Verdrillung, bringen die Elektrode von unten dazu, berühren sie kurz, erreichen die Zündung des Lichtbogens und entfernen sie. Das Schweißen erfolgt in Sekundenbruchteilen. Nach dem Abkühlen wird die Verbindungsstelle isoliert. Den Prozess des Schweißens von Drähten in der Anschlussdose finden Sie im Video.

Klemmenblöcke

Eine andere Verbindung von Drähten in der Anschlussdose ist die Verwendung von Klemmenblöcken - Klemmenblöcken, wie sie auch genannt werden. Es gibt verschiedene Arten von Pads: mit Klemmen und Schrauben, aber im Allgemeinen ist das Prinzip ihrer Vorrichtung dasselbe. Es gibt eine Kupferhülse / -platte und ein Drahtbefestigungssystem. Sie sind so konzipiert, dass Sie sie durch Einführen von zwei / drei / vier Leitern an der richtigen Stelle sicher verbinden. Bei der Installation ist alles sehr einfach.

Schraubklemmen haben ein Kunststoffgehäuse, in dem die Kontaktplatte befestigt ist. Es gibt zwei Arten: mit versteckten Kontakten (neu) und mit offenen - das alte Modell. In jedem von ihnen wird ein abisolierter Leiter (Länge bis zu 1 cm) in die Buchse eingeführt und mit einer Schraube und einem Schraubendreher festgeklemmt.

Ihr Nachteil ist, dass es nicht sehr bequem ist, eine große Anzahl von Drähten in ihnen anzuschließen. Die Kontakte sind paarweise angeordnet, und wenn Sie drei oder mehr Drähte anschließen müssen, müssen Sie zwei Drähte in eine Buchse quetschen, was schwierig ist. Sie können aber in Zweigen mit erheblichem Stromverbrauch eingesetzt werden.

Eine andere Art von Blöcken sind Vago-Klemmenblöcke. Dies sind Schnellmontagepads. Zwei Arten werden hauptsächlich verwendet:

Die Besonderheit dieser Reihenklemmen ist, dass sie nur mit geringen Strömen betrieben werden können: bis 24 A bei einem Kupferdrahtquerschnitt von 1,5 mm und bis 32 A bei einem Querschnitt von 2,5 mm. Beim Anschluss von Verbrauchern mit hoher Stromaufnahme muss die Verdrahtung in der Anschlussdose anders angeschlossen werden.

Crimpen

Diese Methode ist mit einer speziellen Zange und einer Metallhülse möglich. Eine Hülse wird auf die Drehung gelegt, in die Zange eingeführt und festgeklemmt - sie wird gedrückt. Diese Methode ist genau richtig für Leitungen mit großer Amperebelastung (wie Schweißen oder Löten). Einzelheiten finden Sie im Video. Es hat sogar ein Anschlussdosenmodell, das so nützlich sein wird.

Grundlegende Schaltpläne

Zu wissen, wie die Drähte in der Anschlussdose angeschlossen werden, ist nicht alles. Es ist notwendig herauszufinden, welche Leiter angeschlossen werden müssen.

So schließen Sie Steckdosen an

Die Steckdosengruppe ist in der Regel eine eigene Zeile. In diesem Fall ist alles klar: Sie haben drei Kabel mit drei (oder zwei) Leitern in Ihrer Dose. Die Färbung kann die gleiche sein wie auf dem Foto. In diesem Fall ist normalerweise Braun der Phasendraht, Blau ist Null (Neutral) und Gelb-Grün ist Masse.

In einem anderen Standard können die Farben Rot, Schwarz und Blau sein. In diesem Fall ist die Phase rot, blau ist neutral, grün ist Masse. In jedem Fall sind die Drähte farblich zusammengestellt: alle gleichfarbig in einer Gruppe.

Dann werden sie gefaltet, gedehnt, auf die gleiche Länge geschnitten. Schneiden Sie nicht zu kurz, sondern lassen Sie mindestens 10 cm Rand frei, damit Sie die Verbindung ggf. neu herstellen können. Dann werden die Leiter nach der gewählten Methode verbunden.

Wenn nur zwei Drähte verwendet werden (in den Häusern des alten Gebäudes gibt es keine Erdung), ist alles genau gleich, nur gibt es zwei Anschlüsse: Phase und Neutralleiter. Übrigens, wenn die Drähte die gleiche Farbe haben, finden Sie zuerst die Phase (mit einer Sonde oder einem Multimeter) und markieren Sie sie, indem Sie zumindest ein Stück Isolierband auf die Isolierung wickeln.

Anschließen eines Single-Gang-Schalters

Bei einem Schalter ist die Sache komplizierter. Es gibt auch drei Gruppen, aber ihre Verbindung ist unterschiedlich. Es gibt

• eingang - von einer anderen Anschlussdose oder von der Abschirmung;
• von einem Kronleuchter;
• vom Schalter.

Wie soll die Schaltung funktionieren? Power - "Phase" - geht an die Schaltertaste. Von seinem Ausgang wird der Kronleuchter zugeführt. In diesem Fall leuchtet der Kronleuchter nur, wenn die Schaltkontakte geschlossen sind (Position „on“). Diese Art der Verbindung ist auf dem Foto unten dargestellt.

Wenn Sie genau hinsehen, stellt sich Folgendes heraus: Die Phase mit einem hellen Draht tritt in den Schalter ein. Es geht von einem anderen Kontakt aus, ist aber bereits blau (nicht verwechseln) und verbindet sich mit dem Phasendraht, der zum Kronleuchter führt. Neutral (blau) und Masse (bei Netz) sind direkt verdrillt.

Anschließen eines Zweifachschalters

Das Anschließen der Drähte in der Anschlussdose mit einem Zweifachschalter ist etwas komplizierter. Die Besonderheit dieser Schaltung besteht darin, dass für zwei Lampengruppen (in der Schaltung ohne Erdung) ein dreiadriges Kabel zum Schalter verlegt werden muss. Ein Draht ist mit dem gemeinsamen Kontakt des Schalters verbunden, die anderen beiden sind mit den Tastenausgängen verbunden. In diesem Fall muss man sich merken, welche Farbe der Leiter mit dem gemeinsamen Kontakt verbunden ist.

In diesem Fall wird die angekommene Phase mit dem gemeinsamen Kontakt des Schalters verbunden. Die blauen Kabel (Neutral) vom Eingang und die beiden Glühbirnen werden einfach alle drei miteinander verdrillt. Es sind noch Drähte übrig - Phase von den Lampen und zwei Drähte vom Schalter. Also verbinden wir sie paarweise: ein Draht vom Schalter zur Phase einer Lampe, der zweite Ausgang zu einer anderen Lampe.

Noch einmal über das Anschließen von Kabeln in einer Anschlussdose mit einem Zweifachschalter im Videoformat.

Dieser Artikel hat einen etwas provokanten Titel. Ich bin mir sicher, dass es sofort Leute geben wird, die belehrend schreiben, dass das Verdrillen illegal und das Verdrillen von Drähten laut PUE verboten ist.

Niemand argumentiert damit. Wenn nicht die Tatsache wäre, dass trotz allem, was in der PUE geschrieben steht, die überwiegende Mehrheit der Kabelverbindungen auf dem Territorium des ehemaligen großen Sowjetlandes immer noch auf Drehungen hergestellt wird.

Ich werde nicht behaupten, dass es sehr ist gute Drahtdrehung- Dies ist die zuverlässigste und hochwertigste Art, Drähte zu verbinden, obwohl sie ständig versuchen, es mir zu beweisen. Es scheint, dass jemand sogar den Spannungsabfall an der Verdrillung und am gesamten Drahtstück gemessen und verglichen hat, sodass sich herausstellte, dass er an der Verdrillung geringer war. Vielleicht ist das etwas aus dem Bereich der Mythologie unter Elektrikern. Wir gehen einfach davon aus, dass eine gute Verdrillung als eine der Phasen und als ein sehr wichtiges Element solcher Methoden zum Verbinden von Drähten wie Löten oder Schweißen bezeichnet werden kann.

Bevor wir weiter über die richtige Verdrehung diskutieren, lassen Sie uns darauf eingehen, was passiert, wenn die Drähte einfach so verbunden werden, ohne Technologie, "wie es passiert ist". Dabei tritt an der Berührungsstelle der beiden Drähte ein. Dafür gibt es zwei Gründe - eine Abnahme der Querschnittsfläche des Drahtes am Kontaktpunkt (hauptsächlich aufgrund von Mikrovorsprüngen während der Verbindung) und das Vorhandensein eines Oxidfilms auf den Drahtkernen.

Oxidfilm- das Ergebnis der Wechselwirkung der Atome des Metalls, aus dem der Kern besteht, mit Sauerstoff in der Luft. Ein solcher Oxidfilm hat einen sehr anständigen spezifischen Widerstand. Der Oxidfilm fehlt nur in Edelmetallen - Gold, Platin usw. (deshalb sind sie "edel", dass sie mit niemandem reagieren). Bei Silber ist der spezifische Widerstand des Oxidfilms derselbe wie der des Metalls selbst, sodass Silber aktiv in den Kontakten verschiedener elektrischer Geräte verwendet wird.

Wenn der Draht durch den durch ihn fließenden Strom erwärmt wird, steigt der transiente Kontaktwiderstand noch mehr an, weil. die dabei entstehende wärme wird nicht vollständig an die umgebung abgeführt, sondern erwärmt auch den draht selbst inklusive der verdrillung.

Infolgedessen kann all dies zu einem lawinenartigen Prozess führen, wenn sich der Ort des Verdrehens immer mehr aufheizt. Hier haben Sie eine der Brandursachen aufgrund der sogenannten "Fehlfunktionen in der Verkabelung".

Ich traf einen Fall, als eine Aluminiumverdrehung in der Datscha eines Nachbarn nur einen Tag stand. Der Grund dafür ist nicht nur das Vorhandensein einer minderwertigen Verdrillung, sondern auch das Material des leitenden Kerns des Drahtes. bereits auf der Seite gepostet.

Das Interessanteste ist, dass in diesem Fall keine Leistungsschalter und Sicherungen in der Schalttafel helfen, weil. sie reagieren auf einen Anstieg des Stroms im Stromkreis. In unserem Fall ändert sich der Strom nicht, er erwärmt nur die Kontaktstelle zwischen den beiden Drähten immer mehr.

Daraus lässt sich schließen, dass zunächst eine gute Verdrillung der Adern notwendig ist, damit der Übergangswiderstand immer stabil bleibt und sich mit der Zeit nicht ändert.

Also, was braucht es, um eine gute Verdrillung von Drähten zu machen?

Zuerst müssen Sie die Isolierung entfernen, ohne die Litzen zu beschädigen. Wir reinigen den blanken Bereich des Kerns mit einem sauberen, mit Aceton oder Testbenzin getränkten Lappen von Schmutz. Dann reinigen wir die Drähte mit einer Metallbürste oder Schleifpapier auf metallischen Glanz.

Als nächstes drehen wir die abisolierten Venen mit zwei Zangen. Dazu biegen wir die Enden der Kerne in einem Winkel von 90 ° in einem Abstand von 7-10 Durchmessern des Kerns vom Isolationsschnitt und wickeln sie gegeneinander auf. Wir wickeln 5-7 Windungen von einem Kern auf einen anderen mit einer Zange.

Wir wickeln 5-7 Windungen eines anderen Kerns und versiegeln die Verbindung mit einer Zange, d. H. Wir ziehen die Kernspulen mit zwei Zangen in entgegengesetzte Richtungen fest. Biegen Sie dann die Enden der Drähte fest.

Um eine Verzweigung herzustellen, müssen 10-15 Windungen des Verzweigungskerns um den Hauptkern gewickelt werden. Versiegeln Sie den Zweig mit zwei Zangen und ziehen Sie die Windungen des Kerns fest, indem Sie sie in entgegengesetzte Richtungen bewegen. Biegen Sie dann das Ende des Zweigkerns fest. Nach all diesen Vorgängen ist die Verdrillung mechanisch stark und zuverlässig.

Es gibt viele andere Möglichkeiten, Drähte mit einer Drehung zu verbinden. All diesen Methoden werden sogar charakteristische Namen gegeben.

Hier sind zum Beispiel die Methoden, die in einem bekannten Buch für junge Elektriker gezeigt werden:

Die von mir in diesem Artikel beschriebene Variante mit zwei Zangen ist praxiserprobt und hat nie versagt.

Nach dem Erstellen einer hochwertigen Verdrehung können die Drähte gelötet (aufgrund der Arbeitsintensität wenig verwendet) und geschweißt werden (in einem der Artikel auf der Website wurde dies irgendwie bewiesen).

Eine gute Verdrillung ist beispielsweise auch für eine modernere und weniger zeitaufwändige Methode zum Verbinden von Drähten erforderlich - wenn verwendet, die eine gute Alternative zu Isolierband darstellt.

Im Aussehen sieht es aus wie ein normaler Cambric, der zum Verdrehen mit einem Rand in beide Richtungen angelegt wird. Dann erwärmt sich der Schrumpfschlauch (hierfür kann man ein normales Feuerzeug verwenden, besser aber einen elektrischen Fön), wickelt sich fest um das Kabel und isoliert es sicher.

Mach deine Drehungen richtig!

Wenn Sie Ihre bevorzugten Kabelverbindungsoptionen haben - teilen Sie sie uns mit und teilen Sie sie uns in den Kommentaren zum Artikel mit!

Der elektrische Stromkreis wird über die Fläche nahezu des gesamten Rahmens gelegt und versorgt den Raum je nach Verwendungszweck des Gebäudes mit Strom für Haushalts- und Industriegeräte. Tatsächlich wird ein Kabel vom zentralen Netzwerk geliefert, das anschließend in den Kontrollraum gelegt wird, von dem mehrere weitere herauskommen, an verschiedenen Enden des Raums gezüchtet und mit der Anschlussdose verbunden werden, aus der die letzten Drähte herauskommen , die letztendlich mit Steckdosen, Schaltern usw. verbunden werden. Direkt in der Verteilung. Kisten schaffen die meisten Verbindungen, und manchmal werden dort kein Lötkolben, Schweißen, Steckverbinder verwendet, aber Drahtverdrillung, für deren Umsetzung keine speziellen Geräte, Werkzeuge benötigt werden, sondern nur die Dinge, die tatsächlich in jedem vorhanden sind (Messer, Zange).
Inhalt:

Wie man eine Verdrehung von Drähten macht

Um die tatsächliche Unmöglichkeit des Auftretens und der Zündung zu reduzieren, müssen die Drehungen in den Anschlussdosen mit hoher Qualität hergestellt werden. Wenn eine Person eine solche Aktion zum ersten Mal ausführt, ist es zunächst besser, die Regeln einer solchen Verbindung sorgfältig zu lesen und erst danach mit der Arbeit zu beginnen. Wir werden herausfinden, wie man Drehungen richtig macht, welche Arten von ihnen es gibt und auf welche Probleme Sie bei der Ausführung dieser Arbeiten stoßen können.

Zunächst ist anzumerken, dass die Verbindung zweier Drähte aus verschiedenen Metallen durch Verdrillen nicht empfohlen wird. Darüber wurden viele analytische Artikel und Argumente geschrieben, warum dies nicht getan werden sollte:

• unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten (Metalle reagieren unterschiedlich auf Erwärmung und Abkühlung, wodurch sich der Kontakt allmählich verschlechtert);
• das Auftreten eines Oxidfilms auf einem Aluminiumdraht (der Strom kann nicht vollständig geleitet werden, der Draht erwärmt sich und bricht mit der Zeit zusammen);
• strukturelle Zerstörung von Aluminium während der Elektrolyse (diese beiden Metalle bilden ein galvanisches Paar, und nachdem sie einer feuchten Umgebung ausgesetzt wurden, werden die Metallenden erhitzt und anschließend zerstört).

Verseilung von Kupfer- und Aluminiumdrähten

Verbinden Sie Kupfer und Aluminium nicht direkt. In vielen Haushalten müssen jedoch Aluminiumdrähte mit Kupferdrähten verbunden werden, und Verdrillen ist manchmal die einzige Verbindungsmöglichkeit. In diesem Fall ist es wichtig, bestimmte Regeln einzuhalten, die eine solche Befestigung für eine maximale Dauer ermöglichen.

• Zunächst ist anzumerken, dass die Leiter mit hoher Qualität umeinander gewickelt werden müssen. Wenn ihr Durchmesser groß ist, sollten mindestens 3 Windungen vorhanden sein, und wenn der Durchmesser bis zu 1 mm beträgt, ist es in diesem Fall erforderlich, den Draht mehr als fünf Mal umeinander zu wickeln, um eine qualitativ hochwertige Übertragung des zu gewährleisten elektrischer Fluss. Danach ist es sehr wichtig, die blanke Oberfläche mit einem speziellen Lack zu behandeln, der wasser- und feuchtigkeitsbeständig ist.
• Beim Verbinden von Kupfer- und Aluminiumdraht ist es besser, eine spezielle Stahlplatte zwischen ihnen zu verwenden. Dadurch wird ihr direkter Kontakt vermieden. Daher wird die Lebensdauer einer solchen Verbindung viel länger sein. Wenn keine solche Komponente zur Hand ist, können Sie auf die Verarbeitung blanker Kupferleitungen mit Lötmittel zurückgreifen, wodurch auch mechanische Kontakte zwischen diesen beiden Metallen vermieden werden.
• Die ideale Lösung zum Verbinden von Kupfer- und Aluminiumleitern ist das Vorlöten des Kupferkerns. Gerade bei der Verbindung von Massiv- und Litzendraht kommt eine solche Vorbehandlung häufig zum Einsatz, wenn auf diese Weise ein aus mehreren Leitern bestehender Draht in einen Massivdraht umgewandelt wird.

Verdrillen von Drähten verschiedener Abschnitte

Diese Art von Arbeit impliziert die eindeutige Verwendung zusätzlicher Verbindungsmittel. Solche Geräte können Schraubklemmen, selbstklemmende Klemmen, Bolzen, kupferverzinnte Spitzen, Löcher vom Typ „Mutter“ sein. Um keine zusätzlichen Komponenten zu kaufen, können Sie auch andere löten oder schweißen.

Wenn der Unterschied im Durchmesser der Drähte unbedeutend ist, beispielsweise 4 und 2,5 mm, ist es nicht so schwierig, sie mit einer Drehung zu verbinden. Dazu müssen Sie sie hochwertig miteinander umwickeln und anschließend schweißen oder löten. Eine solche Befestigung von zwei Leitern hält ohne Beanstandungen mehr als ein Jahr.

In anderen Fällen weist das Verdrillen von Drähten keine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit auf. Auf zusätzliche Komponenten kann man in solchen Situationen einfach nicht verzichten. In verschiedenen Situationen wird das eine oder andere Gerät verwendet:

• wenn erheblich, ist es am besten, eine selbstklemmende Klemme zu verwenden;
• für eine Abzweigung von der Hauptleitung zur Verteilung. der Schild verwendet eine Astklemme, die in Fachkreisen auch "Nuss" genannt wird;
• Zum Verbinden von Drähten mit großem Durchmesser wird ein Kupferpuffer verwendet.

Fehler beim Verdrillen von Drähten

Das häufigste Problem beim Verbinden von Leitern auf diese Weise besteht darin, einen Draht auf einen anderen zu wickeln. Das ist völlig falsch. Die Drähte müssen sich gleichmäßig umwickeln, wodurch der zuverlässige Durchgang des elektrischen Stroms gewährleistet und eine mechanische Festigkeit geschaffen wird, damit eine solche Befestigung viele Jahre hält.

Die Länge der Verdrillung hängt direkt vom Durchmesser der Leiter selbst ab. Gleichzeitig sollte berücksichtigt werden, dass die Mindestschwelle für diese Eigenschaft mindestens 3 cm betragen sollte, ansonsten hängt alles vom Durchmesser der Drähte ab: Je größer der Durchmesser, desto größer sollte die Länge der erzeugten Verdrillung sein sein, es gibt dafür aber keine speziell vorgeschriebenen Regeln, jeder Fachmann entscheidet für sich, wie dieser Wert sein sollte, damit die Verbindung zuverlässig und qualitativ hochwertig ist.

Bei der Installation der elektrischen Verkabelung wird besonderes Augenmerk auf elektrische Kontakte gelegt, da davon die Qualität und Zuverlässigkeit des gesamten elektrischen Netzwerks abhängt. Ein wesentlicher Bestandteil solcher Kontakte ist die Verbindung von Drähten. Dabei kommen sowohl moderne Technologien als auch alte Methoden zum Einsatz. Jede Methode hat ihre eigenen Nachteile und Vorteile. Welche Art der Verdrillung von Drähten zu verwenden ist, wird aus den Bedingungen und Möglichkeiten ausgewählt.

Anforderungen an das Verdrillen von Drähten

Das Verdrillen der Drähte ist die beliebteste und einfachste Methode, aber gleichzeitig auch die unzuverlässigste. Verstehen, wie man die Drähte richtig verdrillt, muss man sich vorstellen, welche Prozesse an der Kreuzung ablaufen können. Mit der Zeit lockert sich die Klemme durch Temperaturbelastung. Dies wird durch die Längenausdehnung des Leiters beim Durchgang großer Strommengen verursacht. Der Kontakt an der Verbindungsstelle wird geschwächt, sein Widerstand steigt und dementsprechend wird die Verdrehstelle erwärmt. Die Drähte oxidieren und überhitzen, der Kontakt verschwindet oder es kommt zu einem Isolationsdurchbruch, der mit Kurzschluss und Brand behaftet ist.

Die Anforderungen an das Verdrillen von Drähten werden durch die Regeln für die Installation elektrischer Geräte (PUE) geregelt. Die Grundregeln für jede Methode zum Verbinden von Drähten bestehen darin, einen Kontakt ohne zusätzlichen Widerstand sicherzustellen. Das heißt, dieser Wert an der Stelle der Verdrehung darf das Minimum nicht überschreiten der Widerstandswert der Drähte selbst. Dies gilt auch für die Anforderungen an die mechanische Festigkeit, die Kontaktstelle sollte nicht weniger haltbar sein als der Festigkeitswert der Drähte selbst.

Daher sind laut PUE einfach hergestellte Verbindungen in Form von Verdrillungen bei der Installation von elektrischen Leitungen verboten. Nach dem Verdrehen sind zusätzliche Operationen erforderlich, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen. Es kann Löten, Schweißen, Crimpen, mechanisches Klemmen sein.

Es ist wichtig zu beachten, dass das Verdrillen nur anwendbar ist, wenn die zu verbindenden Leiter aus demselben Material bestehen. Andernfalls entsteht durch Oxidation eine chemische Verbindung, die den Twist schnell zerstört.

Es gibt verschiedene Arten von Wendungen:

• parallel einfach;
• sequentiell einfach;
• parallele Nut;
• konsistenter Groove;
• Bandage.

Vor Beginn der Verbindung müssen die Drähte vorbereitet werden. Dazu müssen Sie die Isolierung auf einer Länge von mindestens 50 mm entfernen, den blanken Draht mit feinem Schmirgel reinigen und erst dann mit dem Verdrillen fortfahren. Parallelschaltung angelegt wenn es notwendig wird, die Enden der Drähte miteinander zu verbinden, beispielsweise in Verteilerdosen. Sequentielles Verdrehen beim Herstellen von Zweigen.

Parallele Verbindungsmethode

Die Parallelschaltung ist eine einfache Operation, bei der zwei auf die gleiche Länge abisolierte Drähte parallel zueinander angebracht werden. Als nächstes werden die blanken Enden gekreuzt, sodass sich die Kanten berühren. Dann beginnen sie sich mit einer Drehbewegung zu verdrehen. In eine Richtung drehen, in dem - es spielt keine Rolle.

Die isolierten Teile der Leiter dürfen nicht miteinander verdrillt werden. Zuerst werden die Leiter von Hand verdrillt, um eine Richtung zu bilden, und dann werden sie mit einer Zange festgezogen. Gleichzeitig werden die Enden der Drähte mit einer Zange genommen, um der Verdrillung eine gleichmäßige Wirkung zu verleihen. Die „Parallelnut“ -Methode impliziert, dass während des Verdrehens ein Kern bewegungslos ist und der zweite ihn flechtet. Dazu macht ein Draht ausgehend vom Ende der Isolierung drei bis vier Windungen um den zweiten. Den ersten legen wir mit festem Anschlag parallel zum zweiten und führen am Ende noch einmal drei bis vier Umdrehungen aus.

Beschreibung der sequentiellen Methode

Die serielle einfache Verbindung wird auf andere Weise ausgeführt. Die abisolierten Enden der Drähte liegen nicht aneinander, sondern liegen sich überlappend gegenüber. Die Mitte der abgestreiften Adern aufeinander gelegt und dann in die eine und in die andere Richtung geflochten. In diesem Fall ist es erforderlich, dass die abisolierten Drähte nicht auf die Isolierung des gegenüberliegenden Drahtes fallen. Beim Verdrillen mit einer Nut wird jede Ader nur am Ende der Isolierung mit der anderen verflochten und in der Mitte mit fester Berührung durchgelassen.

Kabel verdrehen

Läuft parallel , und die sequentielle Methode. Bei der ersten Methode werden die Drähte mit einer Isolierschicht gegeneinander gepresst und ein dritter Leiter mit spiralförmigen Bewegungen um die abisolierten Leiter gewickelt. Dazu wird ein Ende des zusätzlichen Drahtes mit den Fingern gehalten und das andere mit Hilfe einer Zange umwickelt, wodurch die zu verbindenden Drähte fest aneinander gedrückt werden. Bei der zweiten Methode werden die abisolierten Adern parallel, aber gegenüberliegend angebracht, wobei sie nicht ein oder zwei Millimeter an die Isolierung des gegenüberliegenden Drahtes heranreichen. Dann werden sie mit einem zusätzlichen Leiter fest eingerollt.

Litzenkabel verdrehen

Bei dieser Verbindung gibt es kleine Nuancen. Um die Kontaktfläche zu vergrößern, werden die gleichen Methoden verwendet, jedoch mit einer vorläufigen Trennung der Adern in jedem Draht. Nach dem Entfernen der Isolierung werden die Adern in jedem Draht gezüchtet und daraus zwei bis vier Pigtails mit jeweils gleicher Anzahl von Adern erstellt. Dann werden sie übereinander gestapelt und die Drähte werden um einen Pigtail von jedem Draht verdrillt. Am Ende werden die entstandenen Pigtails miteinander verflochten. Auf diese Weise wird die korrekte Verdrillung von Drähten mit starker mechanischer Festigkeit und geringem Widerstand erzielt.

Die Anzahl der Umdrehungen, die während des Betriebs erhalten wird, sollte mehr als sechs betragen. Arten von Drahtverbindungen hängen nicht vom verwendeten Material ab und werden für Aluminium- und Kupferdrähte gleich ausgeführt. Es ist wichtig zu verstehen was verschiedene Arten zu verdrehen Drähte können nicht miteinander verbunden werden, und der Aluminiumdraht kann abbrechen, wenn er zu stark verdreht wird. Wenn mehr als zwei Drähte verdrillt werden müssen, ändert sich die Prozesstechnologie nicht.

Zusätzliche technologische Operationen

Da der PUE nur das Verdrillen verbietet und es unmöglich ist, verschiedene Materialien zu verbinden, sollte der Verdrillvorgang mit einem Klemmblock oder Löten enden. Um die Verbindung zuverlässig zu machen, werden die folgenden technologischen Operationen verwendet:

• Löten;
• Schweißen;
• Schraubklemmen;
• Crimpen in speziellen Federvorrichtungen;
• crimpen.

Löten und Schweißen beim Verbinden

Der einzige Nachteil dieser Operation ist die Komplexität der Arbeit. Löten erfordert Zinn und Flussmittel. Bei der Bearbeitung von Kupfer wird Kolophonium als Flussmittel verwendet, während für Aluminium hochaktive Flussmittel mit Ölsäure und Lithiumjodid verwendet werden. Wenn ein Lötkolben mit einer Leistung von bis zu 100 W zum Löten von Kupfer ausreicht, wird Aluminium mit einem Gasheizgerät geschweißt, die Heiztemperatur sollte 400-500 Grad betragen. Lot für Kupfer wird Blei-Zinn verwendet. Und für Aluminium mit Zinkanteil.

Die Technologie selbst ist einfach, da die Wärmeleitfähigkeit der Verdrillung größer ist als die des Lötmittels. Wenn sie geschmolzen wird, gelangt sie zur Verbindungsstelle und bildet eine dünne Schicht. Beim Löten sind keine großen Lötmittelflüsse zulässig, es sollte gleichmäßig über die gesamte Oberfläche verteilt werden.

Anwendung von Schraubklemmen

Schraubklemmen implizieren in ihrem Funktionsprinzip das mechanische Quetschen von verdrehten Oberflächen mittels einer Schraubverbindung. Dazu werden Stahlpads verwendet. Der fertige Twist oder einzelne Drahtlitzen werden unter eine Stahlscheibe gelegt und durch Eindrehen der Schraube verdichtet. Die Klemmung erfolgt dabei sowohl durch die Unterlegscheibe selbst als auch nur durch die Schraube. Die erste Methode ist besser, da die Kontaktfläche größer ist.

Der Anschlussblock selbst sieht aus wie eine Platte auf einem Isolator mit einer Gruppe von Kontakten. Mit Hilfe von Klemmenblöcken werden sowohl Kupferdrähte als auch Aluminiumdrähte verschiedener Abschnitte verbunden.

Verwendung von Federvorrichtungen

Ermöglicht Ihnen die schnellste Verbindung ohne die Verwendung eines Tools. Wago Reihenklemmen sind weit verbreitet. Sie sind nicht nur in verschiedenen Größen, sondern auch für eine unterschiedliche Anzahl angeschlossener Adern erhältlich. Mit ihrer Hilfe werden ein- und mehradrige Drähte unterschiedlicher Querschnitte und Typen verbunden. Die Drähte werden sowohl separat als auch untereinander kombiniert. Dazu verfügen die Klemmblöcke über eine Rastfahne, die es Ihnen ermöglicht, den Draht zu verlegen und nach dem Einrasten innen festzuklemmen. Oder verwenden Sie ein Ansteckgerät.

Mit der Wago-Klemme können auch Aluminium und Kupfer miteinander verbunden werden. Dafür wird jedoch eine spezielle Paste verwendet, die das Eindringen von Luft verhindert, und die Adern der Drähte werden in separate Zellen gezüchtet.

Crimpen von angeschlossenen Kabeln

Wenn Drähte mit großem Querschnitt angeschlossen werden müssen, werden Kabelschuhe (Hülsen) verwendet. Die Adern werden abisoliert und in die Hülsen eingeführt, dann wird mit Hilfe einer Presszange die Hülse zusammengedrückt und die Ader gecrimpt. Eine solche Verbindung gilt als zuverlässig, erfordert jedoch ein spezielles Werkzeug.

Auch das Verbinden von Isolierklemmen (PSA) wird als eine Art Crimpen angesehen. Nach dem Verdrillen des Drahtes, je nach Durchmesser, werden die Kappen auf den Anschluss geschraubt, drücken den Kontakt und isolieren ihn.

Die letzte letzte Stufe nach dem Herstellen der Verbindung ist die gründliche Isolierung. Als Isolator wird ein dielektrisches Elektroband oder ein Thermorohr verwendet. Die Isolierung sollte 2-3 cm größer sein als die Verbindungsstelle selbst. Die Isolierung muss von hoher Qualität sein, sonst besteht die Möglichkeit eines Durchbruchs zwischen den Drähten, der zu einem Kurzschluss führt.

Wir werden Ihnen nicht beweisen, dass das Verdrillen von Drähten eine gute Art der Verbindung ist. Ja, es kann mit hoher Qualität und Isolierung durchgeführt werden. Es eignet sich auch hervorragend als vorübergehende Option. Aber gemäß den Regeln für Elektroinstallationen (PUE) werden normale Verdrillungen zum Anschließen eines Drahtes oder Kabels nicht empfohlen. Trotzdem werden wir darüber sprechen, und zwar sehr ausführlich. Zum einen, weil im Gegensatz zum PUE die meisten Verbindungen immer noch nach dieser alten „Grandfather“-Methode hergestellt werden. Zweitens, weil die richtige Verdrillung der Hauptschritt für die zuverlässigsten Methoden zum Verbinden von Drähten ist - Schweißen und Löten.

Warum braucht man einen guten Twist?

Stellen Sie sich vor, dass zwei zu verbindende Drähte einfach miteinander verdrillt sind. Wer sich mit Elektrotechnik auskennt, weiß, dass an der Kontaktstelle zwischen zwei Leitern ein Übergangswiderstand entsteht. Sein Wert hängt von zwei Faktoren ab:

• Oberfläche am Kontaktpunkt;
• das Vorhandensein eines Oxidfilms auf den Leitern.

Zum Verdrillen wird der Kern freigelegt, das Metall interagiert mit Luftsauerstoff, wodurch die Oberfläche des Leiters mit einem Oxidfilm bedeckt wird, der einen anständigen Widerstandswert aufweist.

Beispiel für mangelhafte Verdrillung: Die Verdrillstelle erwärmt sich, die Isolierung schmilzt

Wenn dementsprechend das Verdrillen schlecht ausgeführt wird, erhöht sich der Kontaktwiderstand, was wiederum, wenn ein elektrischer Strom durch die Verbindungsstelle fließt, eine Erwärmung verursacht. Dadurch kann sich die Verdrillungsstelle erhitzen, so dass sich die elektrischen Leitungen entzünden. Sicherlich musste jeder in seinem Leben den Satz hören, dass das Feuer auf eine Störung im Stromnetz zurückzuführen war.

Um dies zu verhindern, muss die Kontaktverbindung der Drähte so stark, zuverlässig und sicher wie möglich sein. Das heißt, das Verdrillen muss mit so hoher Qualität durchgeführt werden, dass der Kontaktwiderstand stabil ist und sich mit der Zeit nicht ändert.

Drähte zum Verdrillen vorbereiten

Merken! Drehen Sie niemals unter Spannung, selbst wenn Sie ein Werkzeug mit isolierten Griffen und dielektrische Handschuhe haben. Schalten Sie zunächst den Arbeitsplatz stromlos, indem Sie die Einführungsmaschine in die Wohnung oder das Haus ausschalten.

Um einen guten Twist zu bekommen, müssen Sie diese Schritte genau befolgen:

1. Isolieren Sie die anzuschließenden Drähte ab und vermeiden Sie gleichzeitig eine Beschädigung der Metalloberflächen der Leiter.
2. Befeuchten Sie ein sauberes Tuch mit Waschbenzin oder Aceton und wischen Sie die freiliegenden Bereiche der Drähte von Schmutz ab.
3. Reinigen Sie nun die Adern mit Schleifpapier zu einem metallischen Glanz.

Litzendrähte

Elektrische Litzendrähte können auf unterschiedliche Weise verdrillt werden.

Paralleldrehung

Die einfachste Methode ist die Parallelverseilung, bei der beide abisolierten Adern an der Abisolierstelle kreuz und quer übereinander gelegt und gleichzeitig verdrillt werden. Eine solche Verbindung ergibt einen zuverlässigen Kontakt, toleriert jedoch die aufgebrachte Kraft nicht, um zu brechen und Vibrationen.

Diese Methode wird am besten für Kupferdrähte verwendet, wenn einer von ihnen massiv und der andere verseilt ist. Ein monolithischer Draht muss etwas mehr abisoliert werden als ein Litzendraht. Nach dem Verdrehen wird aus dem verbleibenden monolithischen Kupferschwanz eine zusätzliche Biegung in Verdrehrichtung hergestellt, wodurch die Verbindung zuverlässiger wird. Dieses Verfahren eignet sich auch zum Verdrillen von Aluminiumleitern mit unterschiedlichen Querschnitten.

Der Vorteil der Parallelverseilung liegt darin, dass damit mehr als zwei Adern gleichzeitig verbunden werden können.

Sequentielle Verseilung

Beim seriellen Verfahren wird jeder verbundene Draht auf einen anderen gewickelt. Die Zuverlässigkeit und der Kontakt einer solchen Verbindung sind optimal, aber diese Verdrillung kann nur für zwei Drähte verwendet werden, nicht mehr.

Die abisolierten Stränge etwa in der Mitte der blanken Stelle kreuzweise übereinander falten und mit dem Verdrillen beginnen. Ein Draht geht um den anderen Draht, wickeln Sie einfach den zweiten Draht um den ersten.

Verband Twist

Litzendrähte können durch Bandagenverdrillung miteinander verbunden werden. Dabei werden die zu verbindenden Adern auf die gleiche Länge abisoliert und parallel zueinander aufgelegt. In dieser Position werden sie mit einem dritten Draht fixiert, der fest auf die blanke Oberfläche der verbundenen Adern gewickelt wird.

Bitte beachten Sie, dass Sie mit Hilfe eines solchen Twists harte Litzen verbinden können, aber als Befestigungsdraht einen weichen (flexiblen) Draht verwenden müssen. Je fester Sie den Befestigungsdraht wickeln, desto zuverlässiger ist die Kontaktverbindung.

Mehr als zwei Leiter können mit einem Bandage Twist verbunden werden.

Massive Drähte

Alle oben genannten Verfahren zum Verdrillen von Litzen können auch für einadrige Drähte verwendet werden. Verwenden Sie in diesem Fall jedoch am besten eine parallele Verbindung.

Denken Sie an das Wichtigste: Vor dem Anschließen von einadrigen Drähten sollte die Isolierschicht darauf nur in einem Winkel entlang des Leiters abgezogen werden. Dies gilt insbesondere für Aluminiumleiter. Wenn Sie das Messer im 90-Grad-Winkel um den Leiter führen, löst sich natürlich die Isolierung. Aber bei der weiteren Arbeit, bei der kleinsten Bewegung an der Einschnittstelle, bricht der Leiter mit der Zeit und letztendlich bricht der Kern.

Entfernen Sie die Isolierschicht auf den angeschlossenen Drähten um 3-4 cm.Legen Sie die Drähte in einem Winkel von 45 Grad übereinander, aber nicht an der Stelle der blanken Drähte, sondern 1,5-2 cm höher von der Stelle, an der sie liegen Isolierung wurde geschnitten. Halten Sie diese Stelle mit der linken Hand fest und beginnen Sie mit der rechten Hand, beide Drähte zu verdrehen. Zuerst verdrillen sie sich mit der Isolierschicht, dann geht die Verbindung rein blanker Adern schon.

Egal wie stark Ihre Hände sind, am Ende unbedingt mit der Zange fertig verdrillen, besonders bei Aludrähten nochmal.

Noch ein wichtiger Tipp! Nachdem Sie eine Drehung gemacht haben, beeilen Sie sich nicht, sie zu isolieren. Lassen Sie den Stromkreis einige Stunden laufen, schalten Sie dann die Einführungsmaschine in die Wohnung aus und überprüfen Sie die Temperatur am Ort des Verdrehens. Wenn der Knoten heiß ist, hat sich die Kontaktverbindung als unzuverlässig erwiesen und es ist besser, sie zu wiederholen. Wenn keine Erwärmung festgestellt wird, erfolgt die Verdrillung mit hoher Qualität, sie kann isoliert werden.

Wenn Sie eine große Anzahl von Drehungen ausführen müssen, können Sie einen Schraubendreher mit einer hausgemachten Vorrichtung verwenden, wie im folgenden Video gezeigt:

Möglichkeiten, Drehungen zu isolieren

Das Verdrillen der Drähte ist die halbe Miete, es ist sehr wichtig, diese Stelle mit hoher Qualität zu isolieren. Es gibt drei Möglichkeiten, die hergestellte elektrische Baugruppe zu isolieren: mit Isolierband, Schrumpfschlauch und PSA-Kappen. Betrachten wir jeden von ihnen genauer.

Isolierband

Isolierband ist ein spezielles Material, dessen Hauptzweck darin besteht, die Verbindung von elektrischen Kabeln und Drähten zu isolieren. Egal, welche modernen Technologien auftauchen, Sie werden kaum einem Elektriker begegnen, der keine Rolle Isolierband in der Tasche hat. Dies ist das gebräuchlichste und kostengünstigste Isoliermaterial.

Es gibt viele Sorten davon. Bänder werden auf Basis von Glimmer und Glasfaser, Polyester- und Epoxidfolien, Acetatgewebe und Papier hergestellt. Um die Verdrillung im elektrischen Haushaltsnetz zu isolieren, empfehlen wir die Verwendung von PVC-Band (basiert auf Polyvinylchlorid). Zu seiner Herstellung wird eine Polyvinylchloridfolie genommen und darauf Klebstoff aufgetragen. Die Qualität des Isolierbandes selbst hängt von der Qualität dieser beiden Komponenten und dementsprechend von der Zuverlässigkeit der isolierten Verbindung ab.

Isolierband gilt als das beste, für dessen Herstellung Klebstoff auf Gummibasis und PVC-Folie der Klasse A verwendet werden.Dieses Material hat solche positiven Eigenschaften wie:

1. Hohe Haftung (Haftung unterschiedlicher Oberflächen).
2. Erhöhte Elastizität (hervorragende Dehnungen und Klebstoffe).

Berücksichtigen Sie dies also beim Kauf von Isolierband.

Isolierband sollte in mindestens zwei Lagen um den verdrillten Abschnitt gewickelt werden. Beginnen Sie mit dem Wickeln 2-3 cm über der blanken Verdrillung, das Klebeband sollte über der Aderisolierung angebracht werden. Dadurch wird eine maximale Dichtheit und Isoliersicherheit erreicht, die Kontaktverbindung vor Feuchtigkeit geschützt. Wickeln Sie dann etwas schräg und bewegen Sie sich zum Ende der Drehung. Am Ende angekommen, das Band um die Spitze der Zwirnung biegen und nun in entgegengesetzter Richtung weiterwickeln. Nachdem Sie die Stelle erreicht haben, an der die Wicklung begann, schneiden Sie das Isolierband mit einem Messer ab. Aus Effizienzgründen können Sie dasselbe noch einmal wiederholen und vier Isolationsschichten herstellen.

Thermorohr

Ein Schrumpfschlauch (hier abgekürzt) besteht aus thermopolymeren Materialien, die unter dem Einfluss von heißer Luft, Wasser oder erhöhter Temperatur dazu neigen, ihre geometrische Form und ihre Abmessungen zu ändern (schrumpfen oder ausdehnen).

Der Hauptvorteil von Thermotubes besteht darin, dass sie auf Objekte mit einem komplexen Profil aufgebracht werden können, was genau das ist, was die verdrillten Drähte haben. Schrumpfschläuche bieten eine hervorragende elektrische Isolierung und schützen vor mechanischen Beschädigungen. Rohre sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich. Das Material, aus dem sie hergestellt sind, unterstützt die Verbrennung nicht und ist nicht giftig.

Für thermische Einwirkungen auf die Rohre werden Industrieföhne eingesetzt. Dieses Werkzeug ist nicht billig und der Kauf, nur um das Spleißen von Drähten zu isolieren, ist nicht wirtschaftlich. Daher verwenden sie unter häuslichen Bedingungen häufig einen gewöhnlichen Haartrockner oder ein Feuerzeug.

Es ist wichtig zu beachten, dass bei dieser Isolierungsmethode der Schrumpfschlauch vorab (vor dem Verdrillen) auf einen zu verbindenden Draht gesteckt werden muss.

Schneiden Sie den Schlauch mit einem Rand ab, wenn er auf eine blanke Stelle gelegt wird, sollte er mindestens 1 cm auf die Isolierschicht des Leiters ragen.

Wenn die Verbindung der elektrischen Kabel mit einer Drehung abgeschlossen ist, ziehen Sie den Schlauch über diese Stelle. Richten Sie den Hitzestrahl eines Föns oder die Flamme eines Feuerzeugs darauf, unter dem Einfluss von heißer Luft wird der Schlauch sofort kleiner und drückt den isolierten Bereich fest zusammen. Zuverlässig, schnell und kostengünstig.

Beachten Sie, dass die angeschlossenen Kabel, die mit einem Wärmerohr isoliert sind, zum Verlegen im Boden oder beim Eintauchen in Wasser verwendet werden können. Dieses Isoliermaterial wird für den Einsatz im Außenbereich, in Bädern und Bädern empfohlen, da es die Verdrillungsstelle zuverlässig vor Feuchtigkeit schützt.

Wie man Schrumpfschläuche verwendet, wird in diesem Video gezeigt:

PSA-Kappen

Bei der Installation von Kabeln in einer Wohnung oder einem Haus können PSA-Kappen (Verbindungsisolierklemme) als Isolierung für Verbindungspunkte verwendet werden.

In diesem Fall reicht es aus, nur hochwertige Verdrillungen ohne Löten vorzunehmen. Die Spitze muss abgeschnitten und mit Kraft auf die PSA aufgesetzt werden, die Druckfedern in der Kappe bewegen sich auseinander und wickeln sich fest um die zu verbindende Einheit. Drehen Sie die Kappe für einen besseren Sitz auf der Anschlussfläche im Uhrzeigersinn.

Jetzt wissen Sie, wie Sie die Drähte richtig verdrillen und welches Material zur Isolierung der Verbindungsstelle besser geeignet ist. Aus dem Artikel geht hervor, dass es für das Verdrehen überhaupt nicht erforderlich ist, ein professioneller Elektriker zu sein. Solche Arbeiten können von jedem ausgeführt werden, der weiß, wie man eine Zange in den Händen hält. Vergessen Sie nur nicht, dass das Verdrehen nur ein wichtiger Schritt ist, der durch Schweißen oder Löten abgeschlossen werden muss.