Gamybos kontrolė- procesas, kuris nenutrūkstamai teka laiku, užtikrinantis produktų gamybos tikslų įgyvendinimą, pagrįstą jo efektyviam srautui būtinų sąlygų sukūrimu.

Pagrindiniai gamybos valdymo tikslai:

1. Vartotojų paklausos patenkinimas.

2. Efektyvus išteklių apdorojimas.

Gamybos valdymo funkcijos pateiktos pav. (3 pav.).

Ryžiai. 3. Gamybos valdymo funkcijos

Strateginės gamybos valdymo funkcijos apima:

- produkto strategija, kuris lemia naujų produktų pasirinkimą ir jau pagamintų modernizavimą (produkto gyvavimo ciklas, rinkodaros tyrimai);

- proceso strategija, kuris lemia prekių gamybos būdų pasirinkimą ir gamybos pajėgumų pagrindimą;

- talpinimo strategija naujų gamybos įrenginių kituose regionuose, atsižvelgiant į tiekimo ir skirstymo tinklo lankstumo ir patikimumo reikalavimus;

- gamybos organizavimo strategija, kuris lemia įmonės organizacinę struktūrą, darbo organizavimo formų ir metodų pasirinkimą įmonėje, darbo aikštelių įrengimą ir aprūpinimą ištekliais;

- gamybos paslaugų strategija, kuris nustato įmonės techninių, transporto ir sandėliavimo paslaugų organizavimo formas ir būdus;

- kokybės strategija, gaminių kokybės ir konkurencingumo užtikrinimas.

Taktinės gamybos valdymo funkcijos apima:

- atsargų valdymo taktika, kuri atsargas laiko būtinu bet kurios gamybos sistemos atributu, o jų valdymą – medžiagų srautų valdymo gamyboje elementu;

- strategija kaip tik laiku, parodant būdus, kaip sumažinti atsargas ir galimybę dirbti visai be jų;

- produkto komponentų poreikio skaičiavimo taktika, kuris nustato planavimo sistemą įmonėje pagal rinkos paklausą;

- Visuminio planavimo taktika, kuriame pateikiami sprendimai efektyviam gamybos tempų planavimui vidutiniu laikotarpiu, atsižvelgiant į besikeičiančią rinkos paklausą;

- planavimo taktika atlikėjų lygiu, atsižvelgiant į gamybos vietų darbo krūvio laipsnį.

Gamybos valdymo operatyvinės funkcijos apima:

Gamybos proceso eigos erdvėje ir laike modelio sukūrimas (projektuojant išteklių judėjimą ir pavertimą gaminiais tam tikru greičiu);

Darbų prioriteto (kalendorinės sekos) nustatymas kiekvienam gamybos padaliniui;

Veiklos planų įgyvendinimo apskaita;

Nuolatinis gamybos proceso ir jo reguliavimo stebėjimas.

2.2 Gamybos procesas ir jo organizavimo tipai

Gamybos procesas (PP)- veiksmų rinkinys gaminiams (darbams, paslaugoms) sukurti, kiekybiniam ir kokybiniam ryšiui erdvėje ir laike gamybos priemones Ir darbo išteklių.

PP sudaro: elementai:

1. Gamybos priemonės(organizacijos nuosavybė):

- darbo objektai(apyvartinis kapitalas) - tai, kas transformuojama darbo procese (žaliavos, medžiagos, pusgaminiai),

- darbo priemones(pagrindinis kapitalas) – darbo instrumentai, kurių pagalba darbuotojas veikia darbo objektą.

2. Darbo ištekliai – asmens fizinių ir protinių gebėjimų, kuriuos jis naudoja gamindamas prekes ir paslaugas, visuma.

Gamybos proceso organizavimo tipas - gamybos organizacinių, techninių ir ekonominių ypatybių rinkinys, atsirandantis dėl to paties pavadinimo produktų nomenklatūros, apimčių ir reguliarumo.

Gamybos rūšys:

Masė - būdinga siauro asortimento gaminių gamyba dideliais kiekiais per ilgą laiką,

Serijinis (didelis, - vidutinis, - mažas) - būdingas riboto asortimento gaminių gamyba, periodiškai kartojant produktų partijas (serijas) tam tikrais intervalais,

Vienvietis – pasižymi dideliu gaminių asortimentu ir maža identiškų gaminių gamybos apimtimi.

Gamybos tipą lemia sandorių konsolidavimo koeficientas (Kz.o)

Kz.o = Ko / S, (1)

kur Ko yra detalių operacijų, atliktų dirbtuvėse (skiltyje) darbo vietose, skaičius,

S - darbo vietų skaičius ceche (sekcijoje).

4 lentelė

gamyba	masė	serijinis			vienetas

Proceso valdymo objektai

Gamybos proceso valdymo objektai suteikia gamybos proceso organizavimą erdvėje (4 pav.) .

Ryžiai. 4. Gamybos proceso valdymo objektai

Pagrindinių gamybos cechų sudėtis pateikta lentelėje. penkios.

5 lentelė. Pagrindinių gamybos cechų sudėtis

Pagalbinės gamybos cechų sudėtis pateikta lentelėje. 6.

6 lentelė. Pagalbinės gamybos cechų sudėtis

Paslaugų ekonomikos sudėtis pateikta lentelėje. 7.

7 lentelė. Aptarnavimo ekonomikos sudėtis

Paslaugų ūkiai	Cecho tipas (ūkis), padalinys	Tikslas
	1. Transporto vienetai: Geležinkelis Automobiliai Kranas	Pagrindinių ir pagalbinių pramonės šakų poreikių tenkinimas
	2. Sandėliai medžiagų Komponentai Įrankiai, armatūra gatavų gaminių Dažai ir chemikalai degalai ir tepalai Suslėgtos dujos (deguonis, acetilenas)
	3. Energijos ūkis Elektros tinklai Garo, oro, dujų, naftotiekiai
	4. Sanitarinės patalpos Nuotekų valymo įrenginiai

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

• Įvadas
• 1 skyrius. Šiuolaikiniai metodai ir gamybos proceso valdymo organizacijoje technologijas
• 1.1 Pagrindinės gamybos sąvokos, esmė ir rūšys
• 1.2 Gamybos organizavimo forma
• 1.3 Proceso valdymo ir verslo plėtros valdymo ryšys
• 1.4 Šiuolaikiniai gamybos proceso valdymo metodai ir technologijos
• 2 skyrius. Gamybos proceso valdymo sistema įmonėje Energetik LLC
• 2.1. Bendra Energetik LLC kaip analizės objekto charakteristika ir padėtis rinkoje
• 2.2. Analizė finansinė būklėįmonių
• 2.3 Gamybos struktūra ir proceso valdymo sistema
• 2.4 Energetik LLC gamybos proceso valdymo tobulinimas
• 3 skyrius
• 3.1 Proceso valdymo tobulinimo programos kūrimas
• 3.2 Energetik LLC naujo produkto kūrimas, diegimas ir išleidimas
• 3.3 Energetik LLC naujo produkto išleidimo finansinio efektyvumo apskaičiavimas
• Išvada
• Naudotų šaltinių ir literatūros sąrašas
• Programos
• Įvadas
• gamybos valdymo finansinio išleidimo produktas
• Dėl rinkos reformų (kainų liberalizavimo, išteklių paskirstymo sistemos decentralizavimo, masinės privatizacijos) iš esmės pasikeitė įmonių funkcionavimo sąlygos.
• Vieno pramonės komplekso žlugimas, horizontalių ir vertikalių ekonominių ryšių pažeidimas sukėlė didelių sunkumų gamybos procese, sumažėjo gamybos apimtys. Perėjimo į rinką sąlygomis iškilo akcinių bendrovių organizacinio ir ekonominio mechanizmo formavimo problema, sukėlusi įmonių pertvarką, poreikį keisti gamybos organizavimą ir valdymą, ūkio valdymą. įmonės sistema.
• Gamybos efektyvumo didinimas įmonėse yra vienas svarbiausių tiek valstybės (sudaryti palankias sąlygas efektyviai įmonių veiklai), tiek pačių įmonių ekonomistų (gamybos veiklos analizė, gamybos efektyvumo didinimo priemonių kūrimas ir įgyvendinimas). ).
• Bet kurios įmonės sėkmės raktas yra nuolatinis gamybos efektyvumo didinimas, sisteminė gamybinės veiklos analizė, priemonių, skirtų gamybos efektyvumui gerinti, kūrimas ir įgyvendinimas.
• Užtikrinti stabilų konkurencingą produkciją gaminančių įmonių veiklą yra itin svarbi visų lygių vadovų užduotis. Svarbiausias kokybinė savybė valdymas visuose lygiuose yra – gamybos efektyvumas.
• Gamybos kaštų mažinimas, racionalus materialinių išteklių naudojimas, aukštesnių ekonominių rodiklių siekimas ir visų pirma darbo našumo ir gamybos efektyvumo didinimas bei tuo pagrindu kaštų mažinimas yra svarbiausi ir neatidėliotiniausi gamybos valdymo darbuotojų uždaviniai. Norint juos išspręsti, labai svarbu tobulinti valdymą, siekiant padidinti jos efektyvumą, įsisavinant metodus efektyvus valdymas gamyba, taip pat įmonės gamybos efektyvumo rodiklių skaičiavimai ir palyginimas.
• Būtina sąlyga sprendžiant keliamus uždavinius yra mokslinė paieška, analizė, praktikos apibendrinimas ir tokios įmonės valdymo sistemos, kuri galėtų padidinti gamybos efektyvumą ir prisotinti rinką kokybiškomis prekėmis, prieinamomis masiniam vartotojui, pagrindimas.
• Nepaisant šalies mokslo pasiekimų tiriant pagrindines perėjimo prie rinkos santykių sritis, šios studijos apsiriboja makroekonominiu požiūriu ir yra skirtos gamybos organizavimo tendencijų ir principų analizei. Per mažai tyrinėjama gamybos organizavimo įmonėse problemos.
• Visa tai lemia tiriamos temos aktualumą ir tyrimo tikslą, uždavinius, objektą ir dalyką.
• Baigiamojo kvalifikacinio darbo objektas buvo ribotos atsakomybės bendrovė "Energetik"
• Baigiamojo kvalifikacinio darbo objektas – įmonės gamybos proceso valdymas.
• Baigiamojo kvalifikacinio darbo tikslas – parengti rekomendacijas, kaip tobulinti UAB „Energetik“ gamybos proceso valdymą.
• Siekiant šio tikslo, reikėjo išspręsti šias teorines ir praktines problemas:
• 1. Atskleisti valdymo esmę ir gamybos proceso organizavimo tipus įmonėje.
• 2. Apsvarstykite šiuolaikinius gamybos proceso valdymo metodus ir technologijas.
• 3. Nustatyti informacinių sistemų vaidmenį gamybos proceso valdyme
• 4. Suformuluoti gamybos ir jos valdymo efektyvumo kriterijus.

Baigiamajame darbe siūlomų veiklų efektyvumui pagrįsti naudojamos šios technikos ir metodai: lyginamoji ekonominė analizė, koeficientų (absoliučių ir santykinių rodiklių) analizė, ekonominės literatūros analizė, mokslinės monografijos, periodiniai straipsniai nagrinėjama problema. Įmonės strateginei padėčiai įvertinti bus naudojamas SSGG analizės metodas, kuris leis nustatyti stipriąsias ir silpnosios pusėsįmonė, taip pat galimybės ir grėsmės, su kuriomis ji susiduria.

Šio darbo informacinė bazė buvo 2007-2008 m. studijų laikotarpio apskaitos informacija.

Įmonės likutis - forma Nr.1;

Pelno (nuostolio) ataskaita - forma Nr.2;

Apskaita, įmonės statistiniai duomenys.

Tikslai ir uždaviniai lėmė darbo struktūrą. Diplominis darbas susideda iš įvado, 3 skyrių, išvadų ir priedų.

Teorinis ir praktinis studijų pagrindas buvo darbai

1 skyrius. Šiuolaikiniai gamybos proceso valdymo organizacijoje metodai ir technologijos

1.1 Pagrindinės gamybos sąvokos, esmė ir rūšys

Gamybos procesas – tai darbo ir gyvojo darbo objektų ir įrankių derinys erdvėje ir laike, funkcionuojantis tam, kad patenkintų gamybos poreikius. Tai sudėtinga sisteminė sąvoka, susidedanti iš šių privačių sąvokų derinio: darbo objektas, darbo įrankiai, gyvasis darbas, erdvė, laikas, poreikių tenkinimas.

Kaip valdymo objektas, gamyba yra dinamiškai besivystanti sistema, kurios minėti elementai yra tarpusavyje susiję ir priklausomi. Jie reikalauja aiškios ir tikslingos sąveikos su kiekvieno padalinio vidine ir išorine aplinka.

Gamybos procesas bet kurioje įmonėje vyksta tam tikra trijų jį lemiančių veiksnių sąveika: personalas (darbo jėga), darbo priemonės ir darbo objektai (1 schema).

Naudodami turimas gamybos priemones personalas gamina visuomenei naudingus produktus arba pramonės ir buities paslaugas. Tai reiškia, kad, viena vertus, yra pragyvenimo ir materializuoto darbo kaštai, kita vertus – gamybos rezultatai. Pastarosios priklauso nuo naudojamų gamybos priemonių masto, Žmogiškieji ištekliai ir jų naudojimo lygis.

1 schema – tiesioginės ar gamybos (gamybos) rezultatų ir efektyvumo formavimasIrgamybos ir ekonominės sistemos efektyvumą)

Gamybos procesas susideda iš dalinių procesų, kuriuos galima suskirstyti į grupes pagal šiuos kriterijus:

Pagal vykdymo būdą: rankinis, mechanizuotas, automatizuotas.

Pagal paskirtį ir vaidmenį gamyboje: pagrindinis, pagalbinis, aptarnaujantis.

Visas technologinių operacijų, tiesiogiai ar netiesiogiai susijusių su gaminių gamyba, visuma skirstoma į pagrindinę ir pagalbinę arba pagrindinę ir pagalbinę gamybą.

Pagrindinė gamyba apibūdina procesą, kurio metu pradinės inventorizacijos prekės (žaliavos, medžiagos) įrankių pagalba ir dalyvaujant žmogui paverčiamos gatava produkcija.

Pavyzdžiui, mechanikos inžinerijoje pagrindinių procesų rezultatas yra mašinų, aparatų ir prietaisų, kurie sudaro įmonės gamybos programą ir atitinka jos specializaciją, gamyba, taip pat atsarginių dalių gamyba joms pristatyti į vartotojas. Tokių dalinių procesų visuma sudaro pagrindinę produkciją.

Pagalbiniai gamybos procesai – tai procesai, kurie sukuria būtinas sąlygas kurti gatavų gaminių, arba sukurti gatavus produktus, kurie vėliau suvartojami pagrindinėje gamyboje pačioje įmonėje. Pagalbiniai yra įrengimų remonto, įrankių, tvirtinimo detalių, atsarginių dalių, savo gamybos mechanizavimo ir automatizavimo priemonių, visų rūšių energijos gamybos procesai.

Dalinių gamybos procesų derinimas užtikrina erdvės ir laiko gamybos organizavimą. Gamybos procesas apima daugybę antrinių procesų, skirtų gatavo produkto gamybai. Gamybos procesų klasifikacija parodyta fig. vienas.

Ryžiai. 1. Gamybos procesų klasifikacija

Aptarnaujant gamybos procesus vykdant tokius procesus, gaminiai nėra gaminami, o atliekamos pagrindiniams ir pagalbiniams procesams įgyvendinti reikalingos paslaugos. Pavyzdžiui, transportavimas, sandėliavimas, visų rūšių žaliavų ir medžiagų išdavimas, instrumentų tikslumo kontrolė, detalių parinkimas ir surinkimas, techninė gaminių kokybės kontrolė ir kt. Tokių procesų visuma yra paslaugų gamyba.

Savo ruožtu pagrindiniai gamybos procesai skirstomi į šiuos tipus:

Parengiamasis (paruošiamasis);

Transformavimas (apdorojimas);

Galutinis (surinkimas).

Gamybos procesas yra nevienalytis. Jis suskaidomas į daugybę elementarių technologinių procedūrų, kurios atliekamos gaminant gatavą produktą. Šios atskiros procedūros apima: gamybos stadiją, gamybos operaciją, darbo metodus, darbo judėjimą.

Kiekvienas etapas apjungia dalinius procesus, kurie yra technologiškai susiję vienas su kitu, arba tam tikros paskirties procesus.

Nustatomas gamybos tipas sudėtinga charakteristika gamybos techninės, organizacinės ir ekonominės ypatybės dėl asortimento platumo, reguliarumo, stabilumo ir produkcijos apimties. Pagrindinis produkcijos tipą apibūdinantis rodiklis yra operacijų konsolidavimo koeficientas Kz. Darbų grupės operacijų konsolidavimo koeficientas apibrėžiamas kaip visų per mėnesį atliktų ar atliktinų skirtingų technologinių operacijų skaičiaus ir darbų skaičiaus santykis:

kur Kopi yra jo darbo vietoje atliktų operacijų skaičius;

Kr.m darbo vietų skaičius svetainėje arba parduotuvėje.

Yra trys gamybos tipai: vienkartinė, serijinė, masinė.

Vienetinei gamybai būdinga nedidelė identiškų gaminių gamybos apimtis, kurių pakartotinė gamyba ir remontas, kaip taisyklė, nenumatytas. Vienos gamybos prisegimo koeficientas paprastai yra didesnis nei 40.

Technologiniai procesai vienetinės gamybos sąlygomis plėtojami išplėtotu kiekvieno užsakymo dalių apdorojimo maršrutų žemėlapių forma; sekcijos aprūpintos universalia įranga ir įrankiais, kurie užtikrina plataus asortimento detalių gamybą. Didelė darbų įvairovė, kurią turi atlikti daugelis darbuotojų, reikalauja skirtingų profesinių įgūdžių, todėl operacijose naudojami aukštos kvalifikacijos bendrieji darbuotojai. Daugelyje sričių, ypač bandomojoje gamyboje, praktikuojamas profesijų derinimas.

Pagrindinės galimybės pagerinti vienos produkcijos techninius ir ekonominius rodiklius yra susijusios su techniniu ir organizaciniu lygmeniu jos priartėjimu prie serijinės.

Serijinės gamybos metodų naudojimas galimas susiaurinus gaminamų dalių asortimentą, skirtą bendrai mašinų gamybai, suvienodinant dalis ir mazgus, o tai leidžia pereiti prie dalykinių sričių organizavimo; konstruktyvaus tęstinumo išplėtimas, siekiant padidinti paleidimo dalių partijas; sugrupuoti dalis, kurios yra panašios konstrukcijos ir gamybos būdu, siekiant sutrumpinti produkcijos paruošimo laiką ir pagerinti įrangos naudojimą.

Serijinei gamybai būdinga gaminių gamyba arba taisymas periodiškai pasikartojančiomis partijomis. Priklausomai nuo gaminių skaičiaus partijoje ar serijoje ir operacijų konsolidavimo koeficiento reikšmės, išskiriama smulki, vidutinė ir stambi gamyba.

Smulkaus masto gamybai tvirtinimo operacijų koeficientas yra nuo 21 iki 40 (imtinai), vidutinei gamybai - nuo 11 iki 20 (imtinai), stambiai - nuo 1 iki 10 (imtinai).

Serijinei gamybai būdinga riboto dalių asortimento gamyba partijomis, kartojama reguliariais intervalais.

Tai leidžia naudoti kartu su universalia specialia įranga. Projektuodami technologinius procesus, jie numato kiekvienos operacijos vykdymo tvarką ir įrangą.

Serijinės gamybos įmonėms būdingas žymiai mažesnis darbo jėgos intensyvumas ir produkcijos gamybos savikaina nei pavienėse. Serijinėje gamyboje, lyginant su vienetine gamyba, gaminiai apdorojami su mažiau pertraukų, todėl mažėja atliekamų darbų apimtys.

Organizacijos požiūriu pagrindinis darbo našumo didinimo rezervas masinėje gamyboje yra masinės gamybos metodų diegimas.

Masinei gamybai būdinga didelė nuolat gaminamų ar ilgą laiką remontuojamų produkcijos apimtis, kurios metu daugumoje darbo vietų atliekama viena darbo operacija. Laikoma, kad masinės gamybos fiksavimo operacijų koeficientas yra 1.

Masinė gamyba užtikrina kuo pilnesnį įrangos panaudojimą, aukštą bendras lygis darbo našumas, mažiausia gamybos savikaina. Lentelėje. 1 pateikiami duomenys apie lyginamoji charakteristika įvairių tipų gamyba.

1 lentelė

Įvairių produkcijos rūšių lyginamoji charakteristika

Taigi gamybos procesas apima tokius dalinius procesus kaip pagrindinis, pagalbinis, aptarnavimas. Gamybos tipas – produkcijos klasifikacinė kategorija, išskiriama pagal asortimento platumą, reguliarumą, produkcijos stabilumą, naudojamos įrangos tipą, kvalifikaciją.

Gamybos tipas – klasifikacinė produkcijos kategorija, išskiriama pagal asortimento platumą, reguliarumą, produkcijos gamybos apimties stabilumą, naudojamos įrangos tipą, personalo kvalifikaciją, operacijų darbo intensyvumą ir gamybos trukmę. gamybos ciklas. Atskirkite vienetinę, serijinę ir masinę gamybą.

Ekonominis gamybos efektyvumas suprantamas kaip produkcijos panaudojimo laipsnisapieth potencialą, kurį atskleidžia rezultatų santykis irbetišlaidos socialinei gamybai. Kuo didesnis rezultatas tomis pačiomis sąnaudomis, tuo greičiau jis auga socialiai būtinos darbo jėgos vieneto savikainai arba kuo mažesnė naudingojo efekto vieneto kaina, tuo didesnis gamybos efektyvumas. Socialinės gamybos ekonominio efektyvumo apibendrinamasis kriterijus yra socialinio darbo našumo lygis.

Gamybos efektyvumas - tai gamybinės veiklos rodiklis skirstant ir apdorojant išteklius, siekiant pagaminti prekes. Efektyvumas gali būti matuojamas per koeficientą – produkcijos rezultatų santykį su įvesties ištekliais arba per produkcijos apimtį, jos diapazoną.

Gamybos efektyvumas – tai visapusiškas galutinių gamybos priemonių ir darbo jėgos panaudojimo rezultatų per tam tikrą laikotarpį atspindys (užsienio šalyse, kuriose išsivysčiusi rinkos ekonomika, valdymo rezultatams nusakyti vartojamas kitas terminas – įmonės produktyvumas). gamybos ir paslaugų sistema, kuri suprantama kaip efektyvus išteklių (darbo, kapitalo, žemės, medžiagų, energijos, informacijos) panaudojimas gaminant įvairias prekes ir paslaugas. Taigi gamybos efektyvumas ir sistemos našumas iš esmės yra sinonimai. Tuo pačiu metu reikia žinoti, kad bendras sistemos veikimas yra daug platesnė sąvoka nei darbo našumas ir gamybos pelningumas.

Rezultatų generavimo ir gamybos efektyvumo (sistemos našumo) procesas vykdomas aukščiau nurodytu būdu.

Gamybos rezultatas, kaip svarbiausias jos efektyvumo nustatymo komponentas, neturėtų būti aiškinamas vienareikšmiškai. Tai apie apie naudingą galutinį rezultatą. Galima išskirti: 1) galutinį gamybos proceso rezultatą; 2) galutinis įmonės (įmonių asociacijos) darbo šalies ekonominis rezultatas.

Pirmasis atspindi materializuotą gamybos proceso rezultatą, matuojamas gaminių tūriu natūralia ir vertybine forma, antrasis apima ne tik pagamintos produkcijos kiekį, bet ir apima jos vartojimo vertę. Galutinis gamybos proceso rezultatas, gamyba ekonominė veiklaĮmonė tam tikrą laikotarpį yra grynoji produkcija, tai yra naujai suformuota vertė, o komercinės veiklos finansinis rezultatas yra pelnas.

1.2 Gamybos organizavimo forma

Gamybos organizavimo forma yra tam tikras gamybos proceso elementų derinys laike ir erdvėje su atitinkamu jo integracijos lygiu, išreiškiamas stabilių santykių sistema.

Įvairios laiko ir erdvės struktūrinės konstrukcijos sudaro pagrindinių gamybos organizavimo formų rinkinį. Laikiną gamybos organizavimo struktūrą lemia gamybos proceso elementų sudėtis ir jų sąveikos tvarka laike. Pagal laikinosios struktūros tipą išskiriamos organizavimo formos su nuosekliu, lygiagrečiu ir lygiagrečiu-nuosekliu darbo objektų perkėlimu gamyboje.

Gamybos organizavimo forma su nuosekliu darbo objektų perkėlimu – tai toks gamybos proceso elementų derinys, užtikrinantis perdirbtų produktų judėjimą visose gamybos srityse savavališko dydžio partijomis. Ši forma yra lanksčiausia atsižvelgiant į pokyčius, vykstančius gamybos programoje, leidžia visapusiškai išnaudoti įrangą, o tai leidžia sumažinti jos įsigijimo išlaidas.

Gamybos organizavimo forma lygiagrečiai perduodant darbo objektus yra pagrįsta tokiu gamybos proceso elementų deriniu, kuris leidžia pradėti, apdoroti ir perkelti darbo objektus iš operacijos į operaciją po gabalą ir nelaukiant. Dėl tokio gamybos proceso organizavimo sumažėja apdorojamų dalių skaičius, sumažėja sandėliavimui ir praėjimui reikalingos erdvės poreikis.

Gamybos organizavimo forma su lygiagrečiu nuosekliu darbo objektų perkėlimu yra tarpinė tarp serijinių ir lygiagrečių formų ir iš dalies pašalina joms būdingus trūkumus. Gaminius iš eksploatacijos į eksploataciją perduoda transporto šalys.

Gamybos organizavimo erdvinę struktūrą lemia darbo vietoje sutelktos technologinės įrangos kiekis (darbų skaičius) ir jos vieta, palyginti su darbo objektų judėjimo kryptimi supančioje erdvėje. Galimi variantai gamybos organizavimo erdvinė struktūra pateikta pav. 2. Cecho struktūrai būdingas aikštelių, kuriose įranga (darbo vietos) yra lygiagrečiai ruošinių srautui, sukūrimas, o tai reiškia jų specializaciją technologinio homogeniškumo pagrindu.

Sklype su linijine erdvine struktūra įranga (darbo vietos) išdėstoma išilgai technologinio proceso, o aikštelėje apdorotų dalių partija nuosekliai perkeliama iš vienos darbo vietos į kitą.

Ląstelinė gamybos organizavimo struktūra sujungia linijinės ir parduotuvės grindų ypatybes. Gamybos proceso erdvinių ir laiko struktūrų derinys tam tikrame dalinių procesų integracijos lygyje lemia įvairias gamybos organizavimo formas: technologinę, dalykinę, tiesioginio srauto, taškinę, integruotą (3 pav.).

Technologinei gamybos proceso organizavimo formai būdinga cecho struktūra su nuosekliu darbo objektų perkėlimu.

Ryžiai. 2. Gamybos proceso erdvinės struktūros variantai

Gamybos organizavimo dalykinė forma turi ląstelinę struktūrą su lygiagrečiu nuosekliu (nuosekliu) darbo objektų perkėlimu gamyboje. Dalyko srityje, kaip taisyklė, yra sumontuota visa įranga, reikalinga dalių grupei apdoroti nuo technologinio proceso pradžios iki pabaigos. Jei technologinio apdorojimo ciklas yra uždaras srityje, jis vadinamas subjektu uždarytas.

Tematinė sekcijų konstrukcija užtikrina tiesumą ir sumažina detalių gamybos ciklo trukmę. Lyginant su technologine forma, dalykinė dalis leidžia sumažinti bendras detalių transportavimo išlaidas, gamybinio ploto poreikį produkcijos vienetui. Tačiau duota forma gamybos organizavimas turi ir trūkumų. Pagrindinis yra tas, kad nustatant aikštelėje sumontuotos įrangos sudėtį, išryškėja tam tikrų tipų dalių apdorojimo poreikis, o tai ne visada užtikrina pilną įrangos apkrovą.

Ryžiai. 3. Gamybos organizavimo formos

Taikant taškinę gamybos organizavimo formą, darbas visiškai atliekamas vienoje darbo vietoje. Gaminys gaminamas ten, kur yra pagrindinė jo dalis. Taškinės gamybos organizavimas turi nemažai privalumų: suteikia galimybę dažnai keisti gaminių dizainą ir apdirbimo seką, pagaminti įvairios nomenklatūros gaminius gamybos poreikių nustatytais kiekiais; sumažėja išlaidos, susijusios su įrangos vietos keitimu, padidėja gamybos lankstumas.

Integruota gamybos organizavimo forma apima pagrindinių ir pagalbinių operacijų sujungimą į vieną integruotą gamybos procesą su korinio ar linijine struktūra su nuosekliu, lygiagrečiu arba lygiagrečiu nuosekliu darbo objektų perkėlimu gamyboje.

Ekonominis efektas pereinant prie integruotos gamybos organizavimo formos pasiekiamas mažinant detalių gamybos ciklo trukmę, didinant staklių krovimo laiką, tobulinant gamybos procesų reguliavimą ir kontrolę.

Įtakos turi mokslinė technikos pažanga Mechanikos inžinerijos inžinerijoje ir technologijoje vyksta reikšmingi pokyčiai, dėl gamybos procesų mechanizavimo ir automatizavimo. Tai sukuria objektyvias prielaidas kurti naujas gamybos organizavimo formas. Viena iš šių formų, kuri buvo naudojama diegiant lanksčius automatizavimo įrankius gamybos procese, yra blokinė-modulinė forma.

Pramonės su blokine-moduline gamybos organizavimo forma kūrimas vykdomas vietoje sutelkiant visą technologinės įrangos kompleksą, reikalingą nuolatiniam riboto asortimento gaminių gamybai, ir sujungiant darbuotojų grupę galutinio gaminio gamyboje. gaminius, perduodant dalį gamybos planavimo ir valdymo vietoje funkcijų. Pagrindiniai reikalavimai gamybos ir darbo proceso organizavimui šiuo atveju yra šie: autonominės gamybos techninės ir instrumentinės priežiūros sistemos sukūrimas; gamybos proceso tęstinumo siekimas, pagrįstas racionalaus išteklių poreikio apskaičiavimu, nurodant intervalus ir pristatymo terminus; apdirbimo ir surinkimo skyrių galios konjugacijos užtikrinimas; atsižvelgiant į nustatytas valdomumo normas nustatant darbuotojų skaičių; darbuotojų grupės atranka, atsižvelgiant į visišką pakeičiamumą.

Taigi šiandien įprasta atskirti laiko ir erdvės gamybos organizacijas. Pagal laikinosios struktūros tipą išskiriamos organizavimo formos su nuosekliu, lygiagrečiu ir lygiagrečiu nuosekliu darbo objektų perkėlimu gamyboje. Pagal gamybos organizavimo erdvinės struktūros tipą jie išskiria linijinę eilę, linijinį žiedą, cecho eilę, cecho žiedą, atskirą darbo vietą, korinę eilę, korinį žiedą. Šiandien gana nauja forma yra blokinė-modulinė gamybos organizavimo forma. Jo programos šiuolaikinėmis sąlygomis atrodo tinkamiausia.

1. 3 Procesų valdymo ir verslo plėtros valdymo komunikacija

Gamybos valdymas yra dinamiškai besivystanti sistema, kurios minėti elementai yra tarpusavyje susiję ir priklausomi. Jie reikalauja aiškios ir tikslingos sąveikos su kiekvieno padalinio vidine ir išorine aplinka.

Gamybos procesų organizavimo principai turėtų apimti visą gana sudėtingą gamybos ir valdymo visumą, teisinius, ekonominius, informacinius, motyvacinius ir psichologinius gamybos organizavimo aspektus. Šiuo atžvilgiu suformuluosime konkretų organizacijos gamybos procesų organizavimo ir valdymo principų sąrašą:

1. Gamybos ir valdymo procesų teisinis reguliavimas

2. Organizacijos valdymo sistemos tobulinimas

3. Mokslinių metodų taikymas gamybos procesams

4. Organizacijos plėtros novatoriškumo užtikrinimas

5. Gamybos procesų orientavimas į kokybę

6. Gamybos ir valdymo procesų pritaikomumo užtikrinimas

7. Profesionalų komandos parinkimas

8. Valdymo sprendimų palyginamumo užtikrinimas

9. Racionalus gamybos procesų centralizacijos ir universalizacijos derinimas

10. Racionalus personalo valdymo metodų derinimas

11. Valdymo objektų reitingavimas

12. Valdymo personifikavimas ir darbo rezultatų skatinimas

13. Gamybos valdymo procesų reagavimo užtikrinimas

14. Gamybos valdymo procesų informacinio turinio užtikrinimas

15. Gamybos valdymo procesų automatizavimas

16. Gamybos valdymo efektyvumo užtikrinimas

17. Gamybos procesų reguliavimas

18. Gamybos procesų proporcingumo užtikrinimas

19. Tiesioginio gamybos procesų srauto užtikrinimas

20. Gamybos procesų tęstinumo užtikrinimas

21. Lygiagrečių gamybos procesų užtikrinimas

22. Gamybos procesų ritmo užtikrinimas

23. Gamybos proceso specializacijos užtikrinimas

Išvardinti racionalaus gamybos procesų organizavimo principai yra pagrindinis veiksnys didinant gamybos proceso valdymo sistemos organizavimą, kuriam būdingas sistemos komponentų sąsajų kiekybinio tikrumo laipsnis. Siekiant sumažinti neapibrėžtumą, visuose valdymo dokumentuose (planuose, programose, uždaviniuose, standartuose, reglamentuose, instrukcijose ir kt.) būtina aiškiai užfiksuoti valdymo organų ir valdomų objektų sąsajas.

Valdymo metodai - vadovo įtakos pavaldiniams būdai, formos: organizacinis ir administracinis (nurodymai, vykdymo kontrolė); ekonominis (ekonominis skaičiavimas); socialiniai-psichologiniai (atsižvelgiant į individo, komandos psichologiją).

Pagrindinis valdymo tikslas yra pasiekti racionalų gamybos padalinių funkcionavimą vadovaujant „iš viršaus“, sukuriant adaptyvias informacines sistemas, kompleksinį optimizavimo modelių rinkinį ir kiekybinius metodus, kurie gali greitai aptikti ir pasiūlyti sprendimą bet kuriame etape bet kokiam neplanuotam nukrypimui. vertės grandinėje.

Tikslai, būdami bet kokios veiklos gamybos valdymo srityje esme, lemia požiūrį į tikslų išsikėlimą, strategijos ir sprendimo taktikos kūrimą.

Priimdami sprendimus dėl gamybos tikslų pasirinkimo, jie visų pirma nustato jų prioritetą pagrindinio tikslo atžvilgiu, nustato prioritetą pagrindiniam tikslui ir parengia optimizavimo priemones. Sprendimo įgyvendinimas yra einamoji funkcija, susijusi su gamybos operatyviniu valdymu ir reguliavimu, kuri yra pagrindinė gamybos vadovo veikla.

Pagal visai įmonei iškeltus tikslus kiekvienam gamybos padaliniui nustatomos konkrečios užduotys. Šios užduotys gali būti suformuluotos taip:

Nuolatinis naujų, pažangesnių produktų įvedimas į gamybą;

Sistemingas visų rūšių produkcijos vieneto gamybos sąnaudų mažinimas;

Kaštų mažinimas visose gamybos ir pardavimo ciklo dalyse į masinę gamybą nuolat diegiant naujus produktus, plečiant gaminių asortimentą ir keičiant jų asortimentą.

Tikslų ir uždavinių kūrimas turėtų būti grindžiamas esamos situacijos ir ateityje jai galinčių atsiverti perspektyvų analize.

Bet kuri gamyba turi tam tikrą teritorinę ir sektorinę struktūrą, joje vyksta specializacijos procesai, techninė pažanga ir kt.. Visi šie požymiai yra objektyvūs, o gamybos valdymas turi vadovautis kontroliuojamo objekto dėsniais.

Valdymo sistemoje turi būti atsižvelgiama į gamybos pobūdį, tiekimo sąlygas, rinkodarą ir kt.; materialinė gamybos pusė ir darbuotojų dalyvavimo joje pobūdis; individualūs veiksniai ar parametrai – gaminio kokybė, sąnaudos ir kt.

Gamybos valdymo specifiką rinkos sąlygomis apibūdina šie veiksniai:

Sutrumpinti gaminio gyvavimo ciklą, plečiant gaminamų prekių asortimentą mažinant jų apimtis (o ne išleidžiant dideles standartinių gaminių partijas);

Reikšmingas technologinių procesų komplikavimas, dėl kurio keliami reikalavimai kvalifikacijai ir darbuotojų bei specialistų parengimo lygis;

Didinami reikalavimai paslaugų kokybės lygiui ir užsakymų įvykdymo terminams.

Rinkoje vyraujančios naujos sąlygos reikalavo sukurti paprastesnes ir lankstesnes valdymo sistemas. Šiuolaikinės valdymo sistemos turi šias savybes:

Mažų padalinių, kuriuose dirba mažesnis aukštesnės kvalifikacijos darbuotojų skaičius;

Minimalus valdymo lygių skaičius;

Organizacinių struktūrų, pagrįstų specialistų grupėmis, kūrimas;

Į vartotojų poreikius orientuotų grafikų ir gamybos programų sudarymas;

Minimalių atsargų buvimas sandėliuose;

Neatidėliotina reakcija į tai, kas vyksta vidinėje ir išorinė aplinka pokyčiai;

Lengvai perkonfigūruojamos įrangos prieinamumas;

Didelis rūdos produktyvumas ir mažos sąnaudos;

Aukšta gaminių kokybė ir dėmesys tiksliam bendravimui su vartotojais.

Operatyvus gamybos valdymas - pagrindinis įmonės valdymo organizavimo elementas. Ji apima visus gamybos organizavimo aspektus, nes yra koordinavimo priemonė. Be jo įmonės veikla negali būti pelninga.

Valdymo tikslas – užtikrinti efektyvų gamybos proceso įgyvendinimą. Ji apima:

Vienkartinės gamybos produkcijos kiekio nustatymas;

Gamybos vietos ir laiko operatyvinis planavimas;

Vidinių ir išorinių užsakymų priėmimo koordinavimas;

Darbo užsakymų išdavimas;

Gaminių pristatymo ir pristatymo terminų nustatymas ir jų laikymosi kontrolė;

Optimalaus darbuotojų ir įrangos apkrovimo užtikrinimas gamybos procese;

medžiagų užsakymų pateikimas.

Taigi, gamybos proceso valdymas organizacijoje yra sudėtingas procesas, pagrįstas daugybe privalomų principų. Gamybos procesų valdymo metodai kaip visuma atitinka korporacinius, nors turi ir savo specifiką, dėl gamybos procesų ypatumų.

1. 4 Šiuolaikiniai gamybos procesų valdymo metodai ir technologijos

Šiuo metu plačiai išplito valdymo informacinė sistema – tai informacinių paslaugų sistema valdymo tarnybų darbuotojams. Taigi ji atlieka technologines informacijos kaupimo, saugojimo, perdavimo ir apdorojimo funkcijas. Ji rengia, formuoja ir funkcionuoja nuostatuose, nulemtuose tam tikroje ūkio objekte priimtų valdymo veiklos metodų ir struktūros, įgyvendina jai keliamus tikslus ir uždavinius:

Gamybos užsakymų vykdymo kontrolė;

gamybos įrenginių būklės kontrolė;

technologinės disciplinos kontrolė;

Gamybos užsakymus lydinčių dokumentų tvarkymas (tvorų žemėlapiai, maršrutų žemėlapiai);

· operatyvus faktinės gamybos užsakymų kainos nustatymas.

Šiuolaikinė automatizuota valdymo sistema turėtų apjungti maksimalų įmanomą funkcijų rinkinį, skirtą valdyti visus įmonės verslo procesus: rinkodaros ir pardavimų valdymą, tiekimo valdymą, finansų valdymą, produkto gyvavimo ciklą nuo dizaino kūrimo iki masinės gamybos ir garantinio aptarnavimo.

Sistema turi įgyvendinti į vartotoją orientuotą gamybos strategiją, nepriklausomai nuo to, ar įmonė gamina produktus pagal užsakymą, gamina atsargoms, vykdo vienetinę, smulkią ar stambią gamybą.

Sistema turi kontroliuoti gamybos procesą ir nuolat stebėti, ar jo parametrai nenukrypsta nuo priimtinų verčių, pradedant nuo pardavimo užsakymo planavimo etapo iki gatavų gaminių išsiuntimo vartotojui.

Sistemoje turėtų būti įdiegta sąnaudų ir išlaidų centrų valdymo metodika. Ši technika reikalauja planuoti gaminių savikainą, patvirtinti planuojamus standartus ir kontroliuoti faktinių išlaidų nukrypimus nuo jų standartų, kad būtų galima laiku imtis veiksmų. Išlaidų apskaita turėtų būti vykdoma jų atsiradimo vietoje ir leisti vadovaujantiems darbuotojams atlikti analizę.

Pagal gamybos planą ir standartines išlaidas sistema turi apskaičiuoti gamybos sąnaudų sąmatą. Sistema turėtų užtikrinti finansų ir valdymo apskaitos duomenų vienovę.

Šiuolaikinėmis įmonės veiklos sąlygomis būtina, kad į sistemą įvesti duomenys iškart po ūkinės operacijos įregistravimo būtų prieinami visiems, kam jų reikia: nuo buhalterio parduotuvėje iki įmonės vadovo. Pavyzdžiui, finansų ir valdymo apskaitos duomenų vienovė. Finansinės ir verslo operacijos turi būti registruojamos sistemoje iškart po jų atlikimo. Tai leis kontroliuoti gamybą gamybos sąmatų lygiu.

Duomenų bankas (BnD) yra kompleksas, apimantis specialias struktūras informacijai tvarkyti, algoritmus, specialias programavimo kalbas ir techninėmis priemonėmis, kurios kartu užtikrina iš kelių šaltinių gaunamos informacijos kaupimo sistemos sukūrimą ir veikimą, jos atnaujinimą, koregavimą ir įvairiapusį panaudojimą valdymo objektų ir LI interesais bei tiesioginį bendravimą su vartotoju norint gauti atsakymą į savavališki, tame tarpe ir neplanuoti, užklausos duomenų bankui yra saugoma ir ieškoma, duomenys įkeliami ir atnaujinami, pertvarkomi ir atkuriami.

Duomenų bazė (DB) – tai specialiai organizuotų ir logiškai susijusių informacijos elementų saugykla, susidedanti iš pačių duomenų ir jų aprašymo. Tarp duomenų bazėje esančių duomenų palaikomi nustatyti ryšiai. Duomenų bazė yra valdomo objekto informacinis modelis. Jis orientuotas į integruotus reikalavimus ir taip patenkina bet kurio vartotojo informacijos poreikius.

Centrinį vaidmenį duomenų banko funkcionavime atlieka duomenų bazių valdymo sistema (DBVS) (4 pav.). Ši sistema pašalina, papildo, pakeičia senus duomenų įrašus naujais ir yra efektyvi duomenų apdorojimo priemonė.

Priglobta http://www.allbest.ru/

4 pav. Gamybos kontrolės elementų ryšio schema

Įmonės duomenų banke kuriamos duomenų bazės, skirtos gamybos valdymo problemoms spręsti tarpcecho lygiu kompiuteryje. Kiekviename ceche, kuriant automatizuotą valdymo sistemą, formuojamos atitinkamos duomenų bazės. Tarp jų:

* technologiniai procesai;

* kooperatyvo darbo standartai;

* įranga;

* medžiagų ir pusgaminių kainų etiketė;

* planuojama informacija apie ceche pagamintų dalių (gaminių) nomenklatūrą, kiekį, laiką, darbo intensyvumą ir savikainą, produkcijos judėjimo kalendorinius ir planavimo standartus ir kt .;

* įranga (paso duomenys, kaštų rodikliai, profilaktinės priežiūros grafikas);

* personalas (darbininkai, darbuotojai, jaunesnysis aptarnaujantis personalas);

* žinynus (klasifikatorius) apie operacijas, dalis, įrangą, profesijas;

* buhalterinė informacija apie gamybos eigą, gaunama iš šių dokumentų: lydinčios kortelės, važtaraštis tarpsektoriniams ir tarpparduotuviniams pervežimams, pranešimai apie santuoką, gatavų gaminių važtaraščiai, ruošinių apskaitos kortelės, važtaraščiai ruošiniai ir kt.;

* normatyvinė informacija ekonominiams skaičiavimams (pagrindinių medžiagų savikaina, perkami pusgaminiai, gamybos detalių darbo intensyvumas, bazinis ir papildomas darbo užmokestis, parduotuvės išlaidos) ir kt.

Mašinų gamybos įmonės naudoja platų kompiuterinių technologijų spektrą: nuo makro ir mini kompiuterių, kuriuos jos padaliniai naudoja įmonės valdymo lygiuose, iki asmeninių kompiuterių ir mikroprocesorių technologijų, naudojamų gamyboje ir procesų valdyme.

Su daugiapakope gamybos valdymo sistema IACS sąlygomis, aprūpinta išvystytu kompiuterių tinklu, cechuose ir gamybos aikštelėse kuriami kompiuterių kompleksai (VC). Kompiuterinių sistemų kūrimas leidžia:

* iškrauti įmonės kompiuterių centro skaičiavimo galią;

* ceche sutelkti visų ūkinės ir gamybinės veiklos valdymo problemų sprendimą;

* padidinti pirminės informacijos apie visų parduotuvės padalinių darbo rezultatus gavimo efektyvumą;

* užtikrinti gamybos valdymą realiu laiku

laikas;

* gerinti valdymo kokybę. Kompiuterinis kompleksas su sujungtų darbo vietų tinklu, kuris yra autonomiškas sprendžiant parduotuvės valdymo problemas ir tuo pačiu yra prijungtas prie įmonės kompiuterių centro, kad būtų galima tinkamais ryšio kanalais perduoti sintezuotą informaciją apie parduotuvės darbo rezultatus. . Darbo vietos sukūrimas nemokamas vadovaujantys darbuotojai nuo įprastinių dokumentų tvarkymo darbų, skaičiavimų, išlaisvina laiko efektyvesnei kūrybinei veiklai.

AWS tinklas kiekviename seminare organizuojamas kaip vienas funkcinis ir informacinis tinklas. Ji apima visas gamybos, pagalbines sritis, planavimo ir ūkinius padalinius, linijų vadovus, sąsajas su cecho kompiuterių kompleksu ir turi prieigą prie įmonės kompiuterių centro. Darbo vietų skaičius dirbtuvių tinkle priklauso nuo gamybos pobūdžio ir masto, gamybos vietų skaičiaus.

Informacijai kompiuteryje apdoroti sukuriama programinė įranga, kurioje yra taikomosios programinės įrangos paketai, taip pat automatizuotos procesų valdymo sistemos specialioje įrangoje ir neprofesionalių vartotojų sąveika su kompiuteriu, duomenų bazių valdymo sistemos. Programų paketų rinkinys nustatomas atsižvelgiant į tipą, gamybos automatizavimo laipsnį, žinių bazės prieinamumą, duomenų bazės archyvą, talpą ir pralaidumo kompiuterių tinklai ir kiti veiksniai. DBVS ištrina, prideda, pakeičia senus įrašus naujais, t.y. tvarko duomenų bazės failus kaip visumą ir todėl yra veiksminga priemonė techninėse laikmenose saugomiems duomenims apdoroti.

Tokiomis sąlygomis gamybos valdymo organizavimas yra orientuotas į gana aukštą planavimo ir apskaitos darbų automatizavimo laipsnį, būdingą funkciniams cechų ir įmonės padaliniams, visai įmonei. Gamybos valdymo organizavimą įmonės lygmeniu vykdo su CK susiję planavimo ir ūkio bei gamybos ir dispečerinės skyriai. Šių padalinių specialistai organizuoja įmonės gamybinės programos kūrimą, jos ekonominį pagrindimą, paskirstymą tarp cechų ir, esant reikalui, atitinkamose darbo vietose atitinkamus koregavimus dialoge su įmonės kompiuterių centro kompiuteriu. Šis darbo tipas reiškia įmonės ir padalinių gamybos programos valdymo funkciją, iš esmės įgyvendinant tarp parduotuvių planavimą ir gamybos reguliavimą.

Dėl decentralizuoto planavimo ir apskaitos informacijos apdorojimo darbo vietoje funkciniai padaliniai patiria kiekybinius ir kokybinius darbo sudėties ir turinio pokyčius.

Taigi informacinės sistemos, valdant įmonės gamybos procesus, vaidina didžiulį vaidmenį. Informacijos valdymo sistemos, naudojamos kartotiniams skaičiavimams atlikti, leidžia parengti tinkamus valdymo sprendimus remiantis ekonominiais ir matematiniais metodais ir taip užtikrinti itin efektyvią gamybą.

2 skyrius. Gamybos proceso valdymo sistema įmonėje Energetik LLC

2.1 Iš viso xLLC charakteristikos" energetikas" , kaip analizės objektas ir jo padėtis rinkoje

Norint pereiti prie tyrimui pasirinktos įmonės gamybos valdymo sistemos analizės, būtina pristatyti tyrimo objektą - Energetik LLC. Įmonė yra ribotos atsakomybės bendrijos Energetik teisių perėmėja, įkurta 1991 m. gegužės 23 d. Įmonės steigėjai – 8 asmenys.

Bendrovė yra juridinis asmuo ir veikia pagal įstatus ir steigimo sutartį, turi nuosavą turtą, savarankišką balansą ir einamąją sąskaitą. Įmonės turtą sudaro jos ilgalaikis ir apyvartinis kapitalas bei kitos vertės, kurių vertė atsispindi savarankiškame įmonės balanse.

Bendras organizacijos darbuotojų skaičius – 50 žmonių. Įmonės organizacinė struktūra yra linijinė-funkcinė. Jos privalumas: aiškus darbo paskirstymas valdyme, priimamų sprendimų kompetencija, organizacijos stabilumas. Linijinė – funkcinė struktūra efektyvi sprendžiant pasikartojančius, ilgą laiką nekintamus uždavinius. Tačiau ji neturi reikiamo lankstumo ir prisitaikymo naujų iššūkių akivaizdoje.

Apibūdinkime Energetik LLC organizacinės struktūros kūrimo principus.

Schematiškai Energetik LLC organizacinė struktūra gali būti pavaizduota taip (5 pav.):

Ryžiaiunok5 . LLC organizacinė struktūra" energetikas"

Įmonei vadovauja direktorius, kuris organizuoja visą įmonės darbą ir yra visiškai atsakingas už jos būklę bei veiklą valstybei ir darbo kolektyvas. Direktorius atstovauja įmonei visose institucijose ir organizacijose, tvarko įmonės turtą, sudaro sutartis, įmonei priima įsakymus, pagal darbo teisės aktus priima ir atleidžia darbuotojus, skatina įmonės darbuotojus ir skiria nuobaudas, atidaro banką. įmonės sąskaitos.

Direktoriaus pavaduotojas užsiima prekių tiekimu ir pardavimu. Užtikrina kryptingą ir racionalų išteklių naudojimą. Organizuoja personalo operatyvinę kontrolę, aprūpina technine dokumentacija, įranga ir įrankiais, medžiagomis, komponentais, transportu, kėlimo mechanizmais. Koordinuoja įmonės padalinių darbą. Užsiima visuomenės prekių ir paslaugų reklamavimu rinkoje.

Organizacija buhalterinė apskaita vykdo vyriausiojo buhalterio vadovaujamas buhalteris, vykdantis buhalterinę apskaitą ir mokesčių apskaitą bei atskaitomybę įmonėje, tvarkantis apskaitos politiką, nustatantis vidaus ūkinius rezervus, eliminuojantis nuostolius ir negamybines sąnaudas; teisingo ir savalaikio darbo užmokesčio ir išmokų apskaičiavimo ir išmokėjimo užtikrinimas; teisingo ir savalaikio mokesčių bei kitų įmokų apskaičiavimo ir pervedimo užtikrinimas; išsaugojimas apskaitos dokumentus Savalaikio ūkinių operacijų dokumentų įforminimo užtikrinimas.

Logistikos skyrius organizuoja ir fiksuoja materialinių išteklių judėjimą; surašo nustatytas ataskaitas, sąveikauja su tiekėjais ir sudaro sąlygas transporto ir sandėliavimo judėjimams mechanizuoti ir automatizuoti.

2.2 Finansinės būklės analizėįmonių

Įmonės finansinė būklė yra sudėtinga sąvoka, kuriai būdinga rodiklių sistema, atspindinti įmonės finansinių išteklių prieinamumą, išdėstymą ir panaudojimą. Finansinė būklė yra visų įmonės finansinių santykių sistemos elementų sąveikos rezultatas, todėl ją lemia gamybos ir ekonominių veiksnių visuma.

Vienas iš įmonės finansinės būklės rodiklių yra jos finansinis stabilumas. Finansinio stabilumo uždavinys – įvertinti turto ir įsipareigojimų dydį ir struktūrą. Tai būtina norint atsakyti į klausimus: kiek įmonė savarankiškai uždirba finansiniu požiūriu, ar šio savarankiškumo lygis auga ar mažėja, ar jos turto ir įsipareigojimų būklė atitinka finansinės ir ūkinės veiklos tikslus. .

Analizuojant įmonės turto finansinį saugumą, skaičiuojama keletas rodiklių:

1. Pelningumas yra vienas iš pagrindinių sąnaudų kokybės rodiklių, nurodančių gamybos efektyvumą įmonėje, asociacijoje, visoje pramonės šakoje, apibūdinantis kaštų grąžos lygį ir lėšų panaudojimo gamybos procese bei produktų pardavimo laipsnį. . Pelningumas atspindi įmonės pelningos veiklos laipsnį. Įmonės pelningumo analizę sudaro pelno lygių, susijusių su įvairiais rodikliais, ir jų dinamikos tyrimas. 11 Žr.: Sheremet, A.D. Išsami ekonominės veiklos analizė [Tekstas]: vadovėlis universitetams. - M., 2008.S. 118. .

Pelningumo lygio didinimas įmonės komandai reiškia finansinės padėties stiprinimą, taigi ir lėšų, skiriamų materialiniam skatinimui už darbą didinimą, vadovams, tai informacija apie taikytos taktikos ir strategijos rezultatus bei jos tikslingumą. koregavimas.

Pelningumo rodikliai labiau atspindi galutinius valdymo rezultatus nei pelną, nes jų reikšmė parodo efekto santykį su panaudotais pinigais ar ištekliais.

Pelningumo rodiklius galima sujungti į kelias grupes:

Gamybos kaštų ir investicinių projektų atsipirkimo rodikliai;

Pardavimų pelningumą apibūdinantys rodikliai;

Kapitalo ir jo dalių pelningumą apibūdinantys rodikliai.

Visi rodikliai gali būti apskaičiuojami pagal balansinį pelną, pelną iš produkcijos pardavimo ir grynąjį pelną 11 Žr.: Savitskaya G.V. Įmonės ūkinės veiklos analizė. Minskas, 2007. S. 74. .

Norėdami atlikti išsamesnę pelningumo analizę, turite vadovautis toliau pateiktomis formulėmis.

Pelningumo vertė gali būti atspindėta naudojant formulę:

kur: R - pelningumas; P - pelnas; K - kapitalas;

Bendra kapitalo grąža – tai balansinio pelno ir vidutinės ataskaitinio laikotarpio įmonės viso turto vertės santykis.

čia: R O - bendras pelningumas; R b - balansinis pelnas; K - ataskaitinio laikotarpio balanso vertės vidutinė chronologinė vertė:

Grynojo pelno ekonominis pelningumas yra grynojo pelno ir vidutinės ataskaitinio laikotarpio įmonės turto vertės santykis.

čia: R E - ekonominis pelningumas grynojo pelno atžvilgiu; R H – grynasis pelnas.

Grynojo pelno finansinis pelningumas – tai grynojo pelno ir vidutinės ataskaitinio laikotarpio nuosavo kapitalo vertės santykis.

čia: R Ф - finansinis pelningumas grynajam pelnui; K C - vidutinė ataskaitinio laikotarpio nuosavo kapitalo vertė.

Bendras pelningumas gamybos turtas(gamybinė nuosavybė) – tai balansinio pelno ir ataskaitinio laikotarpio ilgalaikio gamybinio turto, nematerialiojo turto ir rezervų vertės santykis 1 1 Žr.: Markaryan, E.A. Finansinė analizė[Tekstas]: studijų vadovas. - 6-asis leidimas, pataisytas. / E.A. Markarian. - M.: Knorus, 2007. - S. 136.

čia: R O / F - bendras gamybinio turto pelningumas; F OP AVERAGE - vidutinė ataskaitinio laikotarpio ilgalaikio turto vertės vertė; TREČIADIENĮ - vidutinė ataskaitinio laikotarpio nematerialiojo turto vertės vertė; E AVERAGE - vidutinė ataskaitinio laikotarpio atsargų vertė.

Apskaičiuokime bendrą kapitalo grąžą pagal formulę. Tuo pačiu metu vidutinei ataskaitinio laikotarpio balansinės vertės chronologinei vertei imame balanso valiutos vertę atitinkamo laikotarpio pabaigoje, nes trūksta informacijos:

Pelningumas bendras 2008 m. = 3040/2530850*100%=0,1;

Bendras pelningumas 2007 m. = 1856/2579591*100%=0,07

Taigi skaičiavimai parodė, kad bendra kapitalo grąža 2008 m., palyginti su 2007 m., padidėjo 0,03. Kapitalo grąžos padidėjimas 2008 m. buvo įmonės pelno dydžio padidėjimas, bendros įmonės turto vertės sumažėjimas turėjo įtakos šiam rodikliui.

Grynojo pelno finansinis pelningumas nustatomas pagal formulę. Žemiau pateiktame skaičiavime vidutine ataskaitinio laikotarpio nuosavo kapitalo verte laikoma nuosavo kapitalo vertė finansinių metų pabaigoje.

Panašūs dokumentai

Bendra įmonės Energetik LLC, kaip analizės objekto, charakteristika, padėtis rinkoje. Apsvarstykite pagrindinius įmonės valdymo organizacinių struktūrų tipus - biurokratinę, funkcinę, linijinę-funkcinę, būstinę ir padalinį.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-04-20


Įmonės valdymo organizavimo ir struktūros funkcijos. Įmonės organizacinių ir gamybinių struktūrų tipai. Įmonės gamybos valdymo sistemos bendroji charakteristika, rekomendacijos gamybos proceso valdymui tobulinti.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-02-20


Esami gamybos ciklo skaičiavimo metodai, pagrindiniai jo etapai ir analizė. Detalių gamybos organizavimo įmonėje veiksmingumo ir būdų tobulinimo tyrimas, tinkamų priemonių, jų turinio ir valdymo tobulinimas.

kursinis darbas, pridėtas 2014-11-16


Efektyvaus gamybos proceso organizavimo samprata ir esmė, forma ir principai. Gamybos valdymo funkcijos ir metodai. Ūkinės veiklos techninių ir ekonominių rodiklių ir įmonės valdymo organizacinės struktūros analizė.

Kursinis darbas, pridėtas 2014-08-04


Inovacijų proceso samprata. Realių veiksnių, prisidedančių prie jo įgyvendinimo arba trukdančių jį įgyvendinti, nustatymas. Inovatyvaus naujo produkto kūrimo proceso valdymo struktūra. Inovacijų vaidmuo praktiškai įgyvendinant mokslines ir technines idėjas.

santrauka, pridėta 2012-03-01


Pareigybių klasifikavimo samprata ir ypatumai, pagrindiniai jų organizavimo uždaviniai. Pagrindiniai racionalaus darbo organizavimo įmonėje principai. Išorės ir vidaus darbo vietos išdėstymas. Gamybos procesų valdymo teoriniai pagrindai.

baigiamasis darbas, pridėtas 2014-06-16


Įmonės teisinis statusas. Linijinė-funkcinė valdymo organizacinė struktūra OOO „Partner Plus“. Gamybos procesų valdymas ir kokybės kontrolė. Diferencijavimo strategijos įgyvendinimas. Ekonominės paslaugos ir finansinė būklė.

praktikos ataskaita, pridėta 2009-12-04


Įmonės organizacinė ir gamybinė struktūra, logistikos sistema, kokybės vadybos būklė įmonėje. Žaliavų ir gatavų gaminių kokybės kontrolės ir apskaitos metodai ir formos. Produkcijos asortimento valdymas.

praktikos ataskaita, pridėta 2012-11-10


Teoriniai aspektai, rūšys, formos ir metodai, gamybos organizavimo formų raida. Įmonės gamybinės ir ūkinės veiklos, valdymo ir gamybos struktūros analizė. Priemonės pagrindinei įmonės gamybai pagerinti.

Gamybos procesai turi lemiamą įtaką gaminio kokybei. Gamybos procesas yra tarpusavyje susijusių išteklių ir veiklų visuma nuo materialinių išteklių gavimo iki gatavų gaminių išsiuntimo vartotojui. Procesų valdymo - tai veikla, kuria siekiama užtikrinti reikiamos kokybės produkcijos išleidimą suplanuota apimtimi ir kuo mažesnėmis sąnaudomis bei nuostoliais.

Visos į gamybos procesą įvestos medžiagos ir komponentai turi atitikti projektinėje ir technologinėje dokumentacijoje arba specialiose sutarties sąlygose nustatytus reikalavimus. Medžiagų ir komponentų kokybės vertinimas atliekamas atliekant įvesties kontrolę. Organizuojant tokią kontrolę įmonėje, būtina atkreipti dėmesį ne tik į techninius ir metodinius, bet ir į ekonominius jos aspektus. Norint tai padaryti, būtina ištirti ir nustatyti medžiagų, darbo, finansinių ir kitų sąnaudų sąnaudų, skirtų sąnaudų kontrolei, santykį su galimais gamybos nuostoliais, kai paleidžiamos nekokybiškos medžiagos ar komponentai.

Gamybos proceso metu medžiagos ir komponentai turi būti tinkamai sandėliuojami, rūšiuojami, transportuojami ir konservuojami, kad būtų išlaikytas jų funkcinis tinkamumas Ypatingas dėmesys skiriamas materialinių išteklių techninių charakteristikų stabilumo stebėjimui ir periodiniam reikiamų atsargų įvertinimui. Bandymų ir patikrų, reikalingų gamybos procesui kontroliuoti, skaičius gali priklausyti nuo neatitikimų įtakos tolesniems proceso etapams.

Svarbią vietą gamybos proceso valdyme užima įranga. Pagal ISO reikalavimus, prieš naudojant visos įrangos, įskaitant stacionarius mechanizmus, montavimo įtaisus, stovus, įrankius, šablonus, matuoklius ir kitus matavimo prietaisus, reikia patikrinti tikslumą (atitiktį reitingams). Ypatingą dėmesį rekomenduojama skirti procesų valdymo ir programinės įrangos priežiūrai naudojamiems kompiuteriams. Intervalais tarp eksploatavimo įrenginiai turi būti laikomi tinkamomis sąlygomis, t.y. turi būti pakankamai apsaugoti nuo įvairių išorinių poveikių, tikrinami, taip pat ir pakartotinai tam tikrais intervalais, siekiant užtikrinti patikimumo ir tikslumo reikalavimus. Gamybos proceso stabilumą užtikrina profilaktinės įrangos priežiūros programa.

Norint valdyti gamybos procesą, būtina periodiškai stebėti ir reguliuoti jo parametrus, įskaitant statistinių metodų naudojimą.

Organizuojant veiklą gamybos procesui valdyti, aiškiai apibrėžiamas asmenų, leidžiančių keisti technologiją, ratas (jei reikia, tokie pakeitimai derinami su užsakovu). Kaip ir keičiant dizainą, visi įrangos, įrankių, medžiagų, darbo aplinkos ir kt. pakeitimai yra dokumentuojami ir informuojami suinteresuotosiomis šalimis. Pakeitimai atliekami pagal specialią procedūrą. Po bet kokio pakeitimo produktas vėl vertinamas, ar jis atitinka nurodytus reikalavimus.

1. Pagrindinis org-ii gamybos dėsniai, tikslai, principai

Organizacinis pr-va - priemonių sistema, pavyzdžiui, racionaliai derinant darbo procesus su medžiagomis El-mi pr-va erdvėje ir laike, siekiant per trumpiausią įmanomą laiką pasiekti nustatytas užduotis su geriausiu isp- ir res-s.

Pagrindiniai principai:

1. pr-p suderinamumas: identiškų e-ų suderinamumas: vieno e-ta ko-t su kitais visumos e-mi.

2. pr-p pr-va-požiūrio į pr-va org-ii aktualizavimas kaip tęstinis procesas, jos e-ų f-osios formavimas. Įjungta: statinis (išorinis) ir dinaminis (intensyvus).

3 pr-p disfunkcijos neutralizavimas

4. Pr-p koncentracija

6. Pr-p mobilumas.

Org-ii ir vadybos-I pr-th teorijos pagrindas

1. Si-ma Arkwright (1732-1792). Pasak katės, jis parengė „darbuotojo kodą“. jis d.b. veiksmas eiti pagal komandą.

2. Teiloro sistema (1856–1915), ko-t kuriant V produkciją, kat. skaičiuojamas pagal trumpą darbo laikotarpį, kvalifikuotas darbuotojas (per tą patį laikotarpį gaunantis dvigubą pelną).

3. Fayol sistema (1841-1925)

3.1. Administravimas yra pratybų dalis. Tai apima: gamybos sferą, komercinę, finansinę, apskaitą ir apskaitą. Fayol išskyrė administracines funkcijas kiekvienoje srityje

3.2. numatymas

3.3. planavimas

3.4. organizacija: darbo pasidalijimas, valdžia, drausmė, vadovavimo vienybė, rankų vienybė, individualių interesų pavaldumas, atlyginimas, centralizacija, tvarka, lygybė, iniciatyva, korporatyvinė dvasia.

3.5. koordinacija

3.6. kontrolė

4. Si-ma Emerson. Surašė 12 gamybinės veiklos principų: tikslo formulavimo tikslumas, sveiko proto požiūris, konsultavimo kompetencija, disciplina, sąžiningas elgesys su personalu, greita ir tiksli apskaita, išsiuntimas, normos ir grafikai, sąlygų normalizavimas, kai pasiekiami geriausi rezultatai, operacijų normavimas, instrukcijų prieinamumas, darbuotojo atlyginimas

5. Vadybiškumo si-ma – tai žmonių atitikimas org-cijų struktūrai.

6. Si-ma Weber – idealus administravimo tipas – tai standartų kūrimas, anot katės. darbuotojas veikia.

7. Si-ma Mayo yra žmonių santykių sistema.

8. Empirinis si-ma yra informacijos rinkimas ir rekomendacijų rengimas.

9. Nauja mokykla- noras supažindinti su tiksliaisiais vadybos mokslais.

Gamybos ir darbo mokslinio organizavimo pagrindai

1. Mažiausios priekabos jungties Z-n. Jei pr-ve yra padalinių, kurie priklauso vienas nuo kito, tai didžiausia produkcija priklausys nuo didžiausios silpnesnio skyriaus produkcijos, kad ir kokie stiprūs būtų pagrindiniai padaliniai.

2. Z-n abipusis uždarymas - prie pagrindinės gamybos, parenkama pagalbinė gamyba, dirbanti pagrindinei gamybai ir vienas kitam, o esant jų pertekliui - į šoną.

3. Zn ritmas. Šis įstatymas reikalauja laikytis tam tikrų periodiškai veikiančios pastovios jėgos taikymo laikotarpių.

4. Z-n lygiagretus ir tolesnis darbas. reikalauja, kad tam tikri procesai ir darbai būtų atliekami lygiagrečiai ir vienu metu, kad bendras galutinis rezultatas būtų pasiektas per suplanuotą laiką

5. Z-n darbo priekis. Darbo priekis turi būti proporcingas apkrovai, t.y. nereikia dėti dviejų žmonių ten, kur vienas gali atlikti darbą.

6. Z-n realios sąlygos. Tikslai turi būti pasiekiami organizuojant bet kokį verslą, atsižvelgti į aplinką išorinės sąlygos ir tikruosius poreikius.

Pagrindinė pratybų pabaiga Rusijoje

1. Kon-I organizacinio skyriaus autorius - Bogdanov). Jis pasiūlė pagrindinius mokslo principus apie organizavimo dėsnius, veikiančius technikoje (daiktų organizavimas), ekonomikoje (žmonių organizavimas), politikoje (idėjų organizavimas) ir nurodė jų sisteminio tyrimo poreikį. Organizaciją jis vertino abstrakčiai, be glaudžių ryšių su socialine-ekonomine žmonių veiklos puse, manydamas, kad pastarąją visiškai lemia technologijos.

2. Z-n org-oji suma, kuri yra didesnė už ją sudarančių jėgų aritminę sumą. Jei visi materialūs asmeniniai gamybos elementai harmoningai dera ir vienas kitą sustiprina.

3. Ideologinio optimalumo principas (autorius - Yermansky). Jis suformulavo darbo organizavimo ir valdymo racionalizavimo teorijos prielaidas kaip savarankišką mokslinę kryptį, susiedamas jas su tam tikrų techninių ir ekonominių sąlygų atsiradimu ir, svarbiausia, su didelės apimties mašinų gamybos atsiradimu. Yermansky suformulavo darbo organizavimo ir valdymo mokslo temą, kuri buvo pagrįsta optimalaus visų rūšių energijos ir gamybos veiksnių panaudojimo idėja. Jis sukūrė organizacinės sumos dėsnį, kuri yra didesnė už ją sudarančių jėgų aritmetinę sumą. Bet tai įmanoma tik tada, kai visi materialūs asmeniniai pr-va elementai harmoningai dera ir sustiprina vienas kitą.

4. Siauros bazės Con-I (Gastevas) Jo esmė slypi tame, kad visas darbas, susijęs su moksliniu darbo ir valdymo organizavimu, turi prasidėti nuo individo, nepaisant jo pareigų (eilinio ar vadovo). Sukurta darbo nuostatų samprata, kurios sudedamosios dalys yra teorija darbo judėjimai pr-ve, darbo vietos organizavimas, valdymo procesai ir racionalaus pramoninio mokymo metodai.

5. Con-I darbo įrenginiai (Gastev)

6. Kon-I ištariu valdymo proceso interpretaciją. (Razmirovičius)

Visa tai, kas išdėstyta pirmiau, reiškia „con- and organ-bet-technological“ valdymą.

Į socialinius-m con-pits Control-I apima:

1. Organizacinės veiklos teorija (Keržencevas). Moksliniame darbo organizavime jis išskyrė 3 objektus: darbo, gamybos ir valdymo. Pagal moksline organizacija vadybą, suprato organizacinių technikų studijas ir racionaliausių valdymo veiksmų atlikimo metodų nustatymą (organizacinių struktūrų formavimas; personalo paskirstymas, planavimas, apskaita, atranka ir panaudojimas; drausmės palaikymas).

2. Kon-I socialinė ir darbo pakėlimas. (Witte)

3. Administracinių gebėjimų teorija. (Dunajevskis)

4. Techninio-kibernetinio valdymo teorija.

Bendrosios pro-cijos vienetinės įmonės organizavimo pavedimo mokslinis pagrindas

Darbo organizavimo ir pr-tva vykdymas yra uždarytas:

1. racionaliame vergo išdėstyme. vietas pagal techninį procesą

2. perkeliant dalį iš eksploatacijos į eksploataciją

3. mažinant pertraukų laiką

4. greitinant pagalbinius procesus mechaniniu ir automatiniu būdu

5. atliekant transp-osios buities darbus

6. organizuojant parengiamąją pamainą

7. įvedant pamaininį-dieną planavimą ir darbo organizavimą valandiniu grafiku

8. tobulinant ir organizuojant pagalbinio namų ūkio aptarnavimą

9. įvedant lygiagretų ir mišrų dalių perkėlimo būdą

10. taikant in-line duomenų perdavimo būdą

11. efektyviausios detalės paleidimo eilės apibrėžime

12. Specialiųjų darbų lygio didinimas

13. Sumažinus visų atsitiktinio ciklo e-ų trukmę, pagerėja techninė ir ekonominė. pok-ar darbas iki I.

Mašinų gamybos gamybinių asociacijų rūšys ir uždaviniai

Pagrindinės kitų asociacijų užduotys:

1. Pr-va plėtra ir plėtra, 2. Platus mokslo ir technologijų pasiekimų panaudojimas., 3. Obes-ie yra didelis. pr-cijos kokybė, 4. Pr-va plėtra yra nauja. pr-cija, 5. Padidėjęs. darbo našumas, 6. Didėjantis. gamybos efektyvumas, 7. Racionalus kapitalo investicijų panaudojimas, 8. Gamybos pajėgumų paleidimas, plėtra ir panaudojimas, 9. pristatymų plano ir sutartinių įsipareigojimų sudarymas, 10. Nuolatinis valdymo tobulinimas, 11. ek-ko- taikymas. mat-kih ms gamybos valdyme, 12. Mokslo ir technikos pažangos spartinimas

1. Pagal savęs ti laipsnį: 1.1. valgis, katėje. pr-tia išlaikyti savo yur-th savarankiškumą. 1.2. savęs neišsaugojimas 1.3. mišrus tūris

2. pagal integracijos plotį: 2.1. padalinys, turintis vieną tyrimo etapą 2.2. obed-Aš turiu etapą "projektas-e" 2.3. obed-Aš turiu "pr-in" stadiją 2.4. vienybė, turinti „tyrimo ir projekto“ stadiją 2.5. tomai, turintys etapą „projektas-e ir izg-e 2.6. vienetas, turintis visus etapus (build-o lėktuvas)

3. Priklausomai nuo pramonės šakų integracijos masto ir formų

3.1. tarpsektorinis 3.2. šaka

3.3.pramonės viduje

5. Valdymo funkcijos centralizavimo vadovui: 5.1. su atskiru valdymo aparatu 5.2. galvos c / s aparato valdymas pr-va 5.3. sumaišytas

M/s prod-s obed th tipai ir jų uždaviniai

Ch. ass programinė įranga yavl.:1. Pr-va kūrimas ir plėtra, 2. Platus mokslo ir technologijų pasiekimų panaudojimas., 3. Obes-ie yra didelis. pr-cijos kokybė, 4. Pr-va plėtra yra nauja. pr-cija, 5. Padidėjęs. darbo našumas, 6. Didėjantis. gamybos efektyvumas, 7. Racionalus kapitalo investicijų panaudojimas, 8. Gamybos pajėgumų paleidimas, plėtra ir panaudojimas, 9. pristatymų plano ir sutartinių įsipareigojimų sudarymas, 10. Nuolatinis valdymo tobulinimas, 11. ek-ko- taikymas. mat-kih ms gamybos valdyme, 12. Mokslo ir technikos pažangos spartinimas

Mašinų gamybos gamybinių asociacijų tipai

1. Pagal savarankiškumo laipsnį: 1.1. pr-tia išlaikyti savo yur-th savarankiškumą. 1.2. savęs neišsaugojimas 1.3. mišrus tūris

2. pagal integracijos mastą: 2.1.bendruomenės, turinčios vieną tyrimo etapą 2.2.bendruomenės, turinčios "projekto-e" etapą 2.3. obed-Aš turiu "pr-in" stadiją 2.4. vienybė, turinti „tyrimo ir projekto“ stadiją 2.5. apimtys, turinčios etapą „projektas-e ir gamyba 2.6. blokas, turintis visus etapus (statymas apie orlaivį)

3. Priklausomai nuo pramonės šakų integracijos masto ir formų: 3.1.tarpsektorinis 3.2. šaka

3.3.pramonės viduje

4. Pagal veiklos mastą: 4.1. tarptautinis 4.2.viešasis 4.3. teritorinis

5. Valdymo funkcijos centralizavimo vadovui: 5.1. su atskiru valdymo aparatu 5.2. sumaišytas

6. Pagal specialybės pobūdį ištarti laikų apimtis: 6.1. gūžinių augalų susiejimas su šakomis 6.2. integruoti augalų kompleksai

6.3. teritorinių šakų kompleksai.

Pagrindinė prog-to padalinio charakteristika: Svarbiausias dokumentas, pro-to galimybių charakteristika yra pro-ojo pasas.

Jame teigiama:

1. 1.1 Pavadinimas 1.2 Pavaldumas 1.3 Sudėtis 1.4 Vieta 1.5 Banko ir transporto duomenys

2. Duomenys apie energijos gamybą ir jos panaudojimą

3. Dalies tūris 100 ir natūralus matavimas

4. Profiliavimo rūšys

5. Pr-cijos gamybos sudėtingumas

6. Duomenys apie OF kokybę ir jų struktūrą

7. Tūrio dangtelis. investicijas ir ar, apibūdinant OF naudojimą

8. Duomenys apie vartojimo žaliavų vertę

9. Komerciniai darbuotojų skaičiaus rodikliai, vadovaujantys darbuotojai ir kt.

10. Fondas W/pl. viso personalo ir standartų z / pl. už 1 rub. Produktai

11. Duomenys apie balansinį pelną pardavus gatavą produkciją

12. C-you už 1 rub. bendražygis pr-ii

13. S/st-t pagrindinis. projektų tipai

14. Apyvarta

15. Duomenys apie augimo ir darbo našumo buvimą

16. Duomenys apie gydymo įstaigų buvimą

Organizacijos formos. visuomenės. pr-tva ir pagrindinis. specifikacijas

1. Koncentracija yra produkcijos lyginimo procesas vis didesnėse įmonėse. Jis skirstomas į:

1.1. absoliutus - apibūdina atskiro pr-to matmenis

1.2. santykinis - tai didelės pr-osios dalies padidėjimas atskirų ūkio šakų pr-tva apimtyje

1.3. agregatas - gamybos apimties padidėjimas darbo vietoje nedidinant skaičiaus dėl pažangių technologijų įrangos įdiegimo

1.4. technol-th - tai vienarūšių padalinių tech-ki gamybos apimties padidėjimas

1.5. gamykla - pr-ia dydžio padidėjimas dėl vienalytės pr-tv dydžio augimo

Ek-th eff-th kon-ii yra sumažinti gamybos sąnaudas pr-cijoje.

2. Sp-cija. Yavl ef-oji bendrojo darbo pasidalijimo forma. Pagrindinis tikslas – padidinti darbo našumą.

2.1. pramonė – apibrėžta esamų subsektorių skyriuje, kat. vyp-yut opr-th pr-th ir har-xia darbo pasidalijimas tarp šios pramonės pr-mi.

2.2. gamykla - veiklos duomenų pr-s sutelkimas dėl opr-oh pr-ii išleidimo arba tam tikrų rūšių darbų išdavimo.

2.3. vidinės gamyklos - sosr-ie individualios parduotuvės, uch-s ir vergas. vietų ODA-x tech-x operacijų arba operacijų grupių klausimu, kiekvienai kat. Apskaičiuokite ihg-ia pr-ii procesą.

Dalyko specialybė - apima pr-tą ir pramonę, bet kokios rūšies gatavų pr-ii (automobilių, staklių, turbinų, traktorių) klausimą. Projekto dalykinę specializaciją lydi gilinimasis į projekto vidų, kur kuriamos specialios dirbtuvės ar filialai.

- subjektas-mazgas - apibūdinimas išdavimo atskirų mazgų arba dalių pr-ii cat post ant dalyko pr-ia special-ii pagrindinio tipo pr-ii užbaigimui.

- technologiniai - har-na už pr-tą jų medžiagų gamybą, semi-f-you ir vyp-schee atskiras technol-s operacijas. Tai gamyklos, skirtos ruošinių (štampavimo, kaltinių, valcuotų gaminių, liejinių) gamybai, taip pat suvirintų metalo konstrukcijų, kat. yav-Xia ref-m mat-m, skirtas m / nyh ir remonto procesams.

Specialybės lygio rodikliai:

1. Diferenciacijos laipsnis

2. Specifinė gravitacija išleisti prod. specialioji pramonė apskritai V šio tipo gaminiams

3. Specialus pagrindinio svorio pr-ii apskritai V pramonės produkcija

4. Vienos įmonės pagamintų produktų rūšių skaičius

P-ar ek-oh ef-ti pr-va:

1. Bendros gamybos ir pristatymo savikainos nustatymas.

2. dangtelis. investicijų, reikalingų specialioms

3. Atsipirkimo laikotarpis

Sąlyginis metinis sutaupymas dėl vykstančio specialaus:

Pvz., \u003d ((C 1 + T 1) - (C 2 + T 2)) * B 2

Kur, C 1 - s / b vienetai produktų specialius

T 1 - trans-s išlaidos vienetui nuo pr-ii iki specialaus-ii

S 2 - s / b gamybos vienetai po specialių

T 2 - perėjimo išlaidos vienam pr-ii vienetui po specialiųjų-ii

2 metų Vprod po specialaus

Srovė = Ks/Eg

Kur, Dabartinis – atsipirkimo laikotarpis

Ks – kapitalo investicijos, susijusios su specialiomis

3. Bendradarbiavimas – gamybos santykiai pr-th, uch-shchih bendrai gaminant pr-tion

3.1. subjektas (susijusios įmonės) - pr-ųjų jungčių tipas, kai emitento pagrindinė gamykla gauna kompleksinį pr-tą iš kitų pr-ųjų paruoštų agregatų (variklių, generatorių, siurblių, kompresorių)

3.2. detalus - har-Xia gamybos jungtys, kai pr-ia subrangovai tiekia pagrindinei gamyklai dalis ir mazgus, skirtus gatavų pr-ii gamybai (karbiuratoriai, radiatoriai, stūmokliai, velenai, įvorės, krumpliaračiai)

3.3. technologinis - pusgaminių (liejinių, štampavimo, kaltinių, valcuotų gaminių) tiekimas arba atskirų technologinių operacijų ryšio su obr išdavimas.

Ur-n pr-th co-op-ia har-xia sl-mi pok-mi: 1. kooperacijos koeficientas – tai ritmai. svorio. Coop-th produktai bendrajame meno numeryje. pr-ii.; 2. pr-ųjų subrangovų skaičius; 3.atitinkamus tiekimo rajonų ir tarprajonų kiekius; 4. -//- ir tarpsektorinis tiekimas; 5.prekės dalis, detalė, techninis kooperatyvas iš viso kooperatyvo. 6. vidutinis visos pramonės šakos pr-osios koop-Ia spindulys.

4. Derinys - kombinacija viename pr-i skirtingų pr-stv, esančių techninėje-ekologinėje ir techninėje gamykloje

4.1. Combi-e, pagrįstas vėlesniais apdorojimo etapais (kombinatai: audimo gamyba, dažymas)

4.2. kombinacija, pagrįsta kompleksiniu žaliavų naudojimu (gumos gaminius gamina įvairios leidyklos)

4.3. kombainas, pagrįstas atliekų naudojimu

Kombinuoti rodikliai:

1.gamybos apimčių skaičius gamykloje

2.V-mes esame konkretus tiekėjas

3. Gaminių, gautų iš žaliavų vienetų, kiekis ir kokybė.

Išvestinis procesas ir m-dy jo orgijos

Išvestinis procesas (PP) yra abipusių darbo procesų ir natūralių procesų derinys, pavyzdžiui, dėl galutinio pr-cijos pašalinimo.

Pagrindiniai org-ii PP principai:

1. specialybė grindžiama darbo pasidalijimu Specialybės principas įkūnytas kuriant specialias gamybos linijas, skirtas gaminti vienai priskirtai linijai iš ar kelių susijusių leidinių technologijų.

2. standartizavimas – taisyklių nustatymo ir priėmimo procedūra, siekiant racionalizuoti veiklą apibrėžtoje srityje, kad būtų naudinga ir dalyvaujant visoms suinteresuotoms šalims.

3. PP proporcingumas - gamybos organizavimas reiškia visų įmonės padalinių - cechų, sekcijų, atskirų gatavų gaminių gamybos darbų - pralaidumo (santykinio našumo per laiko vienetą) laikymąsi. Gamybos proporcingumas pašalina kai kurių sekcijų perkrovą, t. y. „kliūčių“ atsiradimą, o kitose grandyse – nepakankamą pajėgumų išnaudojimą, yra būtina vienodos įmonės veiklos sąlyga ir užtikrina nenutrūkstamą gamybos eigą.

4. tęstinumo principas - pasireiškia nenutrūkstamu (be tarpusavio gulėjimo) judėjimu ir operacijų detalėmis nepertraukiamo darbuotojų ir įrenginių darbo metu.

5. P. ritmas (reguliariais intervalais) – būdingas ritmingas pr-cijos išleidimas ir ritmingas visų pasakymų kartojimas kiekvienam jo vergui. vieta.

6. P. tiesioginis srautas (kiekvienos operacijos praėjimas tam tikra seka) - numato įrangos ir darbų išdėstymą. išdėsto technologinio proceso operacijų eiliškumą. Tiesumas, užtikrinantis trumpiausią leidinio judėjimo kelią gamyboje.

7. P. paralelizmas – numato lygiagretų leidinių judėjimą, su kat. jie perduodami operacijoms po gabalą arba mažomis transp-mi partijomis.

8. P.koncentracija

9. P. diferenciacija

10. P. automatizmas

11. P. lankstumas – greitas visos ob-cijos pakeitimas

12. P. derinys

Taigi, kas atsitinka:

1. PP išskaidymas 2. ODA-osios darbo objektų judėjimo tvarkos nustatymas. 3. įrangos paskirstymas pagal tuos. Procesas. Visa tai lemia PP efektyvumą.

Atskirų racionalaus organizavimo principų skaičiavimas:

1. šansai Specializacijos: X=Kdo/M

Kdo – dalių skaičius – gamyboje apdorotos operacijos. vienetas analizuojamam laikotarpiui

M – darbo vietų skaičius šiame padalinyje

2.koeficientas proporcingumas:

Kpr \u003d Pob / Mn

Pob – įrangos našumas

Mn - linijos gamybos galia

3. šansai paralelizmas:

Kparl = Vpar / Vpos

Vpar - technologinio ciklo laikas su lygiagrečiu judėjimu

Vpos - technologinio ciklo laikas su nuosekliu detalės judėjimo tipu

4. šansai vienodumas:

Kravn \u003d 1 - korio / Pz

Сot – absoliučių nuokrypių suma

Pz – trumpesnė planuojamos užduoties trukmė

5. šansai tęstinumas:

Knepr \u003d Pirmyn / Ppr

Pirmyn – pertraukos laikas

Ppr – viso PP trukmė

Įmonės, siekdamos pasiekti minimalų atsargų lygį visų gamybos proceso etapų kontrolės procese. MRP II sistemos yra veiksminga priemonėįmonės vidaus planavimas, leidžiantis praktiškai įgyvendinti logistikos koncepciją, integruojant verslo funkcines sritis medžiagų srautų valdyme. MRP II sistemų pranašumas prieš MRP I sistemas yra...

Vienas kitą. Tokios gamybos valdymo sistemos sąveika su personalu, be informacijos išdavimo iš sistemos, taip pat apima duomenų įvedimą ir nurodymus iš personalo. Gamybos proceso eigos valdymas ir jo srauto keitimas personalo pageidavimu gali būti atliekamas atliekant valdymo vidinių kompiuterių matricų pakeitimus. Kompiuterinių technologijų pritaikymas...

Specializacijos, gaminančios atskiras dalių grupes arba atskiras dalis. 2.1. Pagrindinė ir pagalbinė gamyba. Priklausomai nuo to, koks produktas yra gamybos rezultatas, gamybos procesai skirstomi į pagrindinius, pagalbinius ir aptarnavimo. Centrinę vietą šiame rinkinyje užima pagrindinis gamybos procesas, dėl kurio pradinis ...

Kiekvienoje darbovietėje atliekamo darbo monotoniškumas, taip pat greito keitimo įrangos (programuotų mašinų), kopijavimo aparatų ir kt. naudojimas. Viena iš gamybos tęstinumo prielaidų – tiesiogiškumas gamybos proceso organizavime, t. tai yra trumpiausio kelio gaminiui numatymas per visus etapus ir operacijas...

Gamybos procesų valdymas SPAV

3.1. Pagrindinės gamybos proceso ir jo organizavimo sampratos

Gamybos procesas- tai visuma tarpusavyje susijusių darbo procesų, kurių metu darbo objektas yra veikiamas fizinių ar cheminių, biocheminių poveikių, siekiant gauti gatavą produktą.

Darbo procesuose vyrauja cheminiai, fiziniai poveikiai arba biologiniai, biocheminiai procesai.

Gamybos procesas yra padalintas į:

1. pagrindinis procesas,

2. pagalbinis,

3. patiekimas.

Bet kokiam gamybos procesui būdinga tai, kad bet koks gamybos procesas turi pagrindinį ir pagalbinį procesą.

Pagrindinis procesas- gamybos proceso dalis, organizaciškai užbaigta gaminio gamybai.

Pagalbinis procesas- tai darbo gamybos proceso dalis, kurioje darbo produktas nėra tiesiogiai veikiamas, bet be kurios negali vykti pagrindinis gamybos procesas. Pagalbinis procesas įmonėje organizuojamas atidarant pagalbines dirbtuves, paslaugas, aikšteles, o esant nedideliam darbų kiekiui, galima pasinaudoti trečiųjų šalių organizacijų paslaugomis. Pagal savo pobūdį gamybos procesai yra sintetiniai, analitiniai ir tiesioginiai.

§ Sintetinis – vienos rūšies gaminiai gaunami iš daugelio rūšių žaliavų.

§ Analitiniai – gaminio padalijimo į sudedamąsias dalis procesai.

§ Tiesioginis – vienos rūšies žaliava, vienos rūšies gaminys.

Bet koks gamybos procesas gali būti suskirstytas į atskiras operacijas. Operacija suprantama kaip gamybos proceso dalis, organizaciškai užbaigta atsižvelgiant į jos darbo veiksmus. Kiekviena atskira operacija susideda iš atskirų elementų ir yra padalinta į dalis darbo ir technologijos požiūriu. Toks operacijos padalijimas leidžia normalizuoti ir automatizuoti konkrečių specialistų darbą.

Taigi gamybos procesas yra sudėtingas darbo procesas, reikalaujantis reguliavimo ir valdymo visuose jo organizavimo etapuose.

Gamybos procesas yra įmonės veiklos pagrindas. Jį sudaro organizacinių veiksmų rinkinys, kuris nusprendžia ir padeda įgyvendinti technologinį procesą, kuriuo siekiama įvykdyti priimtą produktų ar paslaugų gamybos planą.

Prekės ar paslaugos gamybos technologija lemia įmonės pobūdį ir jos kryptį.

Gamybos technologiją lemia prekė, o prekę – vartotojo poreikiai, o vartotoju gali būti įmonė, valstybė, visuomenė, konkreti komanda ar konkretus asmuo.

Įdiegta gaminių gamybos technologija turėtų užtikrinti vartotoją tenkinančius kokybės parametrus, turėti aukštą pagaminamumą ir siekti kuo mažinti šio gaminio gamybos kaštus.

Darbo našumą bet kurioje gamybos sistemoje lemia gamybos technologija. Masinės gamybos technologija suteikia didžiausią darbo našumą. Pagrindiniai gamybos organizavimo elementai tokioje sistemoje yra šie:

§ gamybos priemonės;

§ darbo daiktai;

§ Profesionalus asmens darbas;

§ Gamybos technologija;

§ Finansinė parama visai gamybai.

Gamybos priemonės apima:

Pastatai, statiniai, mašinos, įrenginiai ir įrenginiai, kurių pagalba vykdomas gamybos procesas.

Darbo elementai apima:

Žaliavos, medžiagos, pusgaminiai, apdorojami bet kokiu technologiniu būdu, siekiant gauti gatavą produktą su naujais kokybės parametrais.

Profesionalus asmens darbas;

Tai tikslinga profesinė veikla, kurios pagalba gaunamas naujų kokybinių parametrų produktas.

Gamybos technologija susideda iš: iš gamybos procesų, suskirstytų į atskiras operacijas. Gamybos procesai gali būti:

§ darbo (kai asmuo tiesiogiai veikia produktą),

§ natūralus (produktas yra veikiamas natūralių gamtos jėgų).

darbo procesuose. būtina atskirti technologines ir pagalbines operacijas. Technologinės operacijos turėtų būti suprantamos kaip konkretūs žmogaus ir įrangos veiksmai, kurių pagalba pasikeičia darbo produktas.

Pagalbinės operacijos nekeičia gaminio, o leidžia tęsti technologinę ir organizacinę gamybos proceso dalį.

Kiekvienoje operatyvinės veiklos dalyje yra pagrindinė – technologinė gamybos proceso dalis, o pagalbinė – organizacinis procesas. Reikėtų nepamiršti, kad, kalbant apie pagrindinį gamybos procesą, kai kurie pagrindiniai procesai, vykstantys pagalbinėje gamyboje, priskiriami pagalbinėms technologinėms operacijoms.

Pagalbinėje gamyboje yra pagrindiniai darbo procesai, užtikrinantys pagrindinę produkciją. Pavyzdžiui: įrangos ir įrankių cechas pristato savo gaminius į pagrindinį automobilių surinkimo cechą.

Taigi technologinių procesų visuma, pagalbinės operacijos ir darbo procesai formuoja gamybos procesą, reikalaujantį organizavimo ir valdymo.

Taigi, gamybos proceso esmė yra operacija. Operacija suprantama kaip gamybos proceso dalis, kuri yra technologiškai ir operaciškai užbaigta atsižvelgiant į jos darbo veiklą. Operacijoms atlikti organizuojami gamybos cechai, kuriuose gaminama produkcija. Įmonėje gali būti sukurtos šios dirbtuvės:

1. Pagrindinės produkcijos parduotuvės.

2. Pagalbinės gamybos parduotuvės.

3. Serviso parduotuvės.

4. Šalutinės parduotuvės (vartojimo prekės).

Pagrindinės gamybos parduotuvės skirstomos į:

§ Pirkimas;

§ Apdorojimas;

§ Surinkimas

Pagalbinė gamyba apima:

§ įrankių gamyba,

§ technologinės įrangos gamyba,

§ įrangos remontas,

§ visų rūšių energijos nešėjų gamyba ir perdavimas.

Gamybos procesą aptarnaujančios dirbtuvės:

§ produktų transportavimas ir gamyba,

§ pagrindinių ir pagalbinių medžiagų tiekimas,

§ pusgaminių ir įrankių įsigijimas,

§ darbas sandėlyje,

§ gatavų produktų rinkodara.

Pagal gamybos sudėtingumo laipsnį gamybos procesai skirstomi į paprastus ir sudėtingus. Paprasti gamybos procesai susideda iš paprastų operacijų.

Sudėtingi procesai- paprastų tarpusavyje susijusių procesų rinkinys, skirtas gatavo produkto ar jo dalies gamybai.

Bet kurio gamybos proceso organizavimas turi užtikrinti racionalų technologinių ir darbo procesų derinimą. Organizuodami gamybos procesą parduotuvėse, jie vadovaujasi šiais principais:

1. Specializacijos principas reiškia konkrečių gamybos operacijų priskyrimą kiekvienam padaliniui ir darbo vietai. Šiuo atveju operacijos parenkamos remiantis technologiniu vienalytiškumu.

2. Proporcingumo principas siūlo užtikrinti vienodos apimties išleidimą pagal padalinius, darbo vietas, linijas, įrangos grupes.

3. Paralelizmo principas užtikrina lygiagrečią produktų gamybą tose pačiose darbo vietose.

4. Tiesioginio srauto principas apima nuoseklų operacijų išdėstymą technologinėje grandinėje.

5. Tęstinumo principas leidžia daugelyje pramonės šakų užtikrinti technologinį tęstinumą, pavyzdžiui: techninę įrangą, techninius procesus.

6. Gamybos tęstinumas užtikrinamas aiškus veikimas ir tvarkaraštis.

7. Ritmo principas užtikrina produkcijos vienodumą.

8. Automatizavimo principas gamyba leidžia pakeisti sunkų ir monotonišką rankų darbą.

Ypatingą vietą gaminių gamyboje užima finansinės paramos visai gamybai procesas.Būtina numatyti finansavimą visuose perdirbimo judėjimo etapuose – prekės ar paslaugos gamyba. Kitaip tariant, tai apyvartinių lėšų aprūpinimas visam gamybos ciklui. Apyvartinių lėšų šaltiniais gali būti tiek nuosavos apyvartinės lėšos, tiek kiti apyvartinių lėšų papildymo šaltiniai (pasiskolintos, banko paskolos ir kt.).